» »

วิธีการกำหนดความน่าเชื่อถือของ rea และ p วิธีการในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของ rea

442kb.20.12.2006 23:51 236kb.28.12.2006 17:04 284kb.20.12.2006 23:45 252kb.20.12.2006 23:41 194kb.20.12.2006 23:39 213kb.20.12.2006 23:36 190kb.15.05.2010 14:48 6kb.15.05.2010 17:45 5kb.15.05.2010 13:26 6kb.15.05.2010 16:24 8kb.15.05.2010 16:28 6kb.15.05.2010 16:31 6kb.15.05.2010 16:34 6kb.15.05.2010 16:38 7kb.15.05.2010 16:44 6kb.15.05.2010 16:48 5kb.15.05.2010 16:55 6kb.15.05.2010 17:00 6kb.15.05.2010 17:03 6kb.15.05.2010 17:07 6kb.15.05.2010 17:10 6kb.15.05.2010 17:14 6kb.15.05.2010 17:17 6kb.15.05.2010 17:20 6kb.15.05.2010 17:26 6kb.23.05.2010 21:03 12kb.15.05.2010 16:20 6kb.15.05.2010 13:42 5kb.15.05.2010 13:26 5kb.14.05.2010 23:50 39kb.15.05.2010 00:38 4kb.14.05.2010 23:45

lec06.doc


การออกแบบเครื่องมือธรณีฟิสิกส์วิทยุ-อิเล็กทรอนิกส์

การพัฒนาและการสร้างเครื่องมือธรณีฟิสิกส์ การปกป้องอุปกรณ์จากอิทธิพลทางกล

หัวข้อ 6: การป้องกันฮาร์ดแวร์

จากผลกระทบทางกลและการรบกวน

เราทุกคนฉลาดในการให้คำแนะนำ แต่เมื่อพูดถึงการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด เราเป็นอะไรมากไปกว่าเด็ก

เมนันเดอร์ กวีและนักแสดงตลกชาวกรีกศตวรรษที่ 4 ปีก่อนคริสตกาล

เพราะคำแนะนำนั้นอิงจากภาพรวม และการพลาดมักจะเจาะจงเสมอ

วาเลรี ซาโมลิน. นักธรณีฟิสิกส์อูราลและวิศวกรวิทยุ ศตวรรษที่ 20

ภายใต้ ความแข็งแกร่งการออกแบบเป็นที่เข้าใจกันว่าความสามารถของอุปกรณ์ในการทำหน้าที่และบันทึกพารามิเตอร์หลังจากใช้อิทธิพลทางกล ความยั่งยืนการออกแบบ - ความสามารถของ REA ในการรักษาหน้าที่และพารามิเตอร์ในกระบวนการอิทธิพลทางกล

การตอบสนองหรือปฏิกิริยาของโครงสร้างต่ออิทธิพลทางกลคือการเปลี่ยนแปลงและการเปลี่ยนแปลงของพลังงานจากการกระตุ้นทางกล สิ่งเหล่านี้รวมถึงความเค้นเชิงกลในองค์ประกอบโครงสร้าง การเคลื่อนที่ขององค์ประกอบโครงสร้างและการชนกัน การเสียรูปและการทำลายองค์ประกอบโครงสร้าง การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติและพารามิเตอร์ของโครงสร้าง

ผลกระทบทางกลสามารถนำไปสู่การเคลื่อนไหวร่วมกันของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ การเสียรูปของตัวยึด การแบกรับน้ำหนักและองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ และการชนกันของชิ้นส่วนเหล่านั้น ด้วยอิทธิพลทางกลที่ไม่มีนัยสำคัญ การเสียรูปแบบยืดหยุ่นจึงเกิดขึ้นในองค์ประกอบโครงสร้างที่ไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ การเพิ่มภาระทำให้เกิดการเสียรูปถาวรและภายใต้เงื่อนไขบางประการทำให้โครงสร้างถูกทำลาย การทำลายยังสามารถเกิดขึ้นได้ที่โหลดที่ต่ำกว่าค่าจำกัดของความแข็งแรงสถิตของวัสดุ ถ้าโครงสร้างอยู่ภายใต้การโหลดสลับกัน

ความล้มเหลวของอุปกรณ์คือ คืนได้หลังจากถอดหรือทำให้แรงกระแทกทางกลลดลง (เปลี่ยนพารามิเตอร์ของส่วนประกอบ การเกิดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า) และ เอาคืนไม่ได้(การแตกและการลัดวงจรของการเชื่อมต่อไฟฟ้า, การลอกตัวนำของแผงวงจรพิมพ์, การละเมิดองค์ประกอบการยึดและการทำลายโครงสร้างรองรับ)

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ขนส่งระหว่างการทำงานได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือน แรงกระแทก และความเร่งเชิงเส้น ^ การสั่นสะเทือนฮาร์มอนิก โดดเด่นด้วยความถี่ แอมพลิจูด ความเร่ง แรงกระแทกกำหนดลักษณะโดยจำนวนครั้งของการระเบิดครั้งเดียวหรือแบบต่อเนื่อง (โดยปกติแล้วจะระบุจำนวนครั้งสูงสุด) ระยะเวลาของแรงกระตุ้นของแรงกระแทกและรูปร่าง ความเร็วขณะกระทบกระแทก และการเคลื่อนที่ของวัตถุที่ชน ความเร่งเชิงเส้นมีลักษณะความเร่ง ระยะเวลา เครื่องหมายของผลกระทบของความเร่ง

การโอเวอร์โหลดที่เกิดจากการสั่นสะเทือน แรงกระแทก และความเร่งจะถูกประเมินโดยค่าสัมประสิทธิ์ที่เกี่ยวข้อง เพื่อลดผลกระทบจากการสั่นสะเทือนและแรงกระแทก อุปกรณ์จะติดตั้งบนโช้คอัพหรือใช้วัสดุกันกระแทก

ผลกระทบของความเร่งเชิงเส้นจะเทียบเท่ากับการเพิ่มขึ้นของมวลของอุปกรณ์ และต้องมีความแข็งแรงของโครงสร้างเพิ่มขึ้นด้วยระยะเวลาการรับแสงที่มีนัยสำคัญ โช้คอัพในทางปฏิบัติไม่ได้ป้องกันการโอเวอร์โหลดเชิงเส้น

จากประสบการณ์การใช้งานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ขนส่งได้แสดงให้เห็น การสั่นสะเทือนมีผลทำลายล้างสูงสุดต่อโครงสร้าง ตามกฎแล้วการออกแบบอุปกรณ์ซึ่งทนต่อแรงกระแทกของแรงสั่นสะเทือนในช่วงความถี่ที่แน่นอนสามารถทนทานต่อแรงกระแทกและการเร่งความเร็วเชิงเส้นด้วยค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องจำนวนมาก

แนวคิดเรื่องความต้านทานแรงสั่นสะเทือนและความแรงสั่นสะเทือน สำหรับการออกแบบของ REA แนวคิดสองประการมีความโดดเด่น: ความเสถียรของการสั่นสะเทือนและความแรงของการสั่นสะเทือน

^ ความต้านทานการสั่นสะเทือน - คุณสมบัติของวัตถุที่มีการสั่นสะเทือนเพื่อทำหน้าที่ที่ระบุและคงค่าของพารามิเตอร์ไว้ภายในช่วงปกติ ความแรงสั่นสะเทือน- ความแรงที่การสั่นสะเทือนที่กำหนดและหลังจากสิ้นสุด

ผลกระทบของการสั่นสะเทือนในการขนส่งประกอบด้วยแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน การนำโช้คอัพมาใช้ระหว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กับวัตถุเป็นสื่อกลางในการลดแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกที่ส่งผ่าน ช่วยลดแรงทางกลที่กระทำต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ แต่จะไม่ทำลายอุปกรณ์ดังกล่าวทั้งหมด ในบางกรณี ระบบเรโซแนนซ์ที่เกิดขึ้นจากการนำโช้คอัพเข้ามาทำให้เกิดการสั่นพ้องทางกลความถี่ต่ำ ซึ่งทำให้แอมพลิจูดของการสั่นของ CEA เพิ่มขึ้น

แนวคิดเรื่องความแข็งแกร่งและความแข็งแรงทางกลของโครงสร้าง ในการพัฒนาการออกแบบ REA จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงเชิงกลตามที่ต้องการขององค์ประกอบต่างๆ

^ ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง คืออัตราส่วนของแรงกระทำต่อการเสียรูปของโครงสร้างที่เกิดจากแรงนี้ ภายใต้ ความแข็งแรงของโครงสร้างเข้าใจภาระที่โครงสร้างสามารถรับได้โดยไม่มีการเสียรูปถาวรหรือความล้มเหลว การเพิ่มความแข็งแรงของการออกแบบ REA นั้นสัมพันธ์กับการเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างพื้นฐาน การใช้ตัวทำให้แข็ง การล็อคข้อต่อแบบสลักเกลียว ฯลฯ สิ่งที่สำคัญเป็นพิเศษคือการเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างรองรับและส่วนประกอบด้วยวิธีการเทและห่อหุ้ม การเติมโฟมช่วยให้คุณสามารถประกอบเสาหินที่มีมวลเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

ออกแบบให้เป็นระบบออสซิลเลเตอร์ ในทุกกรณี ไม่ควรอนุญาตให้มีการก่อตัวของระบบออสซิลเลเตอร์ทางกล สิ่งนี้ใช้กับการยึดสายไฟ ไมโครเซอร์กิต หน้าจอ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่รวมอยู่ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์


พารามิเตอร์หลักของการออกแบบใดๆ ในแง่ของการตอบสนองต่อแรงกระแทกทางกล ได้แก่ มวล ความแข็ง และความต้านทานเชิงกล (การทำให้หมาดๆ) เมื่อวิเคราะห์ผลกระทบของการสั่นสะเทือนต่อการออกแบบโมดูล ส่วนหลังจะแสดงเป็นระบบที่มีพารามิเตอร์เป็นก้อน ซึ่งมวลของผลิตภัณฑ์ m องค์ประกอบความแข็งในรูปของสปริง และองค์ประกอบของความต้านทานเชิงกลใน รูปแบบของแดมเปอร์ถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์ k และ r ตามลำดับ

หากจำเป็นต้องสร้างแบบจำลองที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น แผ่นที่มีโมดูลติดตั้งอยู่ คุณสามารถใช้แบบจำลองที่แสดงในรูปที่ 6.1.1 และด้วยจำนวนเซลล์ที่เพียงพอ ให้รับแบบจำลองระบบที่มีพารามิเตอร์แบบกระจาย



ข้าว. 6.1.1.
ตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดของระบบกลไกคือจำนวนองศาอิสระที่กำหนดตำแหน่งของระบบในอวกาศได้ตลอดเวลา จำนวนองศาอิสระในการออกแบบที่พิจารณานั้นขึ้นอยู่กับระดับของการทำให้เข้าใจง่าย กล่าวคือ แบบจำลองต้องสะท้อนถึงการออกแบบที่แท้จริงในระดับหนึ่งและเรียบง่ายเพียงพอสำหรับการวิจัย

ในระบบที่มีระดับความเป็นอิสระหนึ่งระดับ แรงภายนอก F(t) ในแต่ละช่วงเวลาจะถูกตอบโต้โดยแรงเฉื่อยของมวล F ม , ความแข็ง F k และการทำให้หมาด ๆ Fr:

F(t) = F ม. + F r + F k . (6.1.1)

F m = m d 2 /dt 2 , F r = r d/dt, F k = k 

โดยที่  คือการกระจัดของระบบจากตำแหน่งสมดุลภายใต้อิทธิพลของแรง F(t)

สมการเชิงอนุพันธ์เชิงเส้นที่อธิบายสถานะของระบบได้ตลอดเวลา:

M d 2 /dt 2 + r d/dt + k F(t). (6.1.2)

สมการของการแกว่งตามธรรมชาติของระบบสามารถหาได้จากการแทนค่า F(t) ให้เป็นศูนย์ และเราจะได้ (ละเว้นระยะเริ่มต้น):

  exp(-t) บาป  o t

โดยที่  o - แอมพลิจูดการสั่นเริ่มต้น  \u003d g / (2m) - ค่าสัมประสิทธิ์การทำให้หมาด ๆ o =
= 2f o - ความถี่การสั่นตามธรรมชาติของระบบที่มีการหน่วง

ในระบบกลไกจริง ในแต่ละรอบของการแกว่ง จะเกิดการสูญเสียพลังงาน - การสั่นสะเทือน

คำตอบของสมการเชิงอนุพันธ์ของการแกว่งบังคับของระบบ (ที่ F(t) = F ม. บาป t) มีรูปแบบดังนี้

  exp(-r o t) บาป  o t + A ต่อบาป t

คำแรกอธิบายการสั่นตามธรรมชาติของระบบด้วยความถี่ คำที่สองอธิบายการสั่นแบบบังคับ โดยที่   และ A в คือแอมพลิจูดของการสั่นตามธรรมชาติและการบังคับ ตามลำดับ เมื่อความถี่ของการสั่นตามธรรมชาติของระบบใกล้กับความถี่ของการบังคับ ปรากฏการณ์ของการสั่นพ้องทางกลจะเกิดขึ้นในระบบการสั่น ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายต่อโครงสร้าง

ค่าเสื่อมราคา การออกแบบ CEA . หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มความเสถียรของโครงสร้าง ทั้งแบบเคลื่อนย้ายได้และอยู่กับที่ ต่อผลกระทบของการสั่นสะเทือน ตลอดจนแรงกระแทกและโหลดเชิงเส้นคือการใช้โช้คอัพ การทำงานของโช้คอัพขึ้นอยู่กับการทำให้หมาด ๆ ของความถี่เรโซแนนซ์ กล่าวคือ การดูดซับส่วนหนึ่งของพลังงานการสั่นสะเทือน อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนโช้คอัพ ในกรณีทั่วไป สามารถแสดงเป็นระบบการสั่นของกลไกที่มีองศาอิสระหกระดับ: ชุดของการแกว่งคู่ที่ประกอบด้วยการกระจัดเชิงเส้นและการสั่นของการหมุนตามแกนพิกัดทั้งสามแต่ละแกน

ประสิทธิภาพการทำให้หมาด ๆ มีลักษณะเฉพาะด้วยไดนามิกหรือสัมประสิทธิ์การส่งผ่าน ค่าตัวเลขซึ่งขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของความถี่ของการสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟ ฉ ต่อความถี่ของระบบดูดซับแรงกระแทก ฉ o .

เมื่อพัฒนารูปแบบการทำให้หมาด ๆ จำเป็นต้องพยายามทำให้แน่ใจว่าระบบมีจำนวนความถี่ธรรมชาติขั้นต่ำและต่ำกว่าความถี่ต่ำสุดของแรงรบกวน 2-3 เท่า

สำหรับอุปกรณ์ที่คิดค่าเสื่อมราคา ความถี่ธรรมชาติควรลดลงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่คิดค่าเสื่อมราคา ในทางกลับกัน ควรเพิ่มขึ้นเพื่อให้เข้าใกล้ขีดจำกัดสูงสุดของอิทธิพลรบกวนหรือเกินกว่านั้น

รูปแบบโช้คอัพ การออกแบบระบบลดแรงสั่นสะเทือน REA มักจะเริ่มต้นด้วยการเลือกประเภทของโช้คอัพและการจัดวาง การเลือกโช้คอัพนั้นทำขึ้นโดยพิจารณาจากโหลดที่อนุญาตและค่าที่จำกัดของพารามิเตอร์ที่บ่งบอกถึงสภาพการทำงาน พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึง: อุณหภูมิแวดล้อม ความชื้น ความเค้นทางกล การปรากฏตัวของไอน้ำมันในบรรยากาศ น้ำมันดีเซลฯลฯ



ข้าว. 6.1.2.
ทางเลือกของการจัดวางโช้คอัพขึ้นอยู่กับตำแหน่งของอุปกรณ์บนพาหะและสภาวะของการเคลื่อนไหวแบบไดนามิกเป็นหลัก ในรูป 6.1.2 แสดงโครงร่างโช้คอัพหลัก ตัวเลือก " แต่ " มักใช้สำหรับลดแรงสั่นสะเทือนของบล็อคที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก การจัดเรียงโช้คอัพดังกล่าวจะสะดวกจากมุมมองของเลย์เอาต์โดยรวมของบล็อคที่โรงงาน อย่างไรก็ตาม ด้วยการจัดเรียงโช้คอัพนี้ พื้นฐานเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้ศูนย์กลาง ของแรงโน้มถ่วง (CG) ให้ตรงกับจุดศูนย์กลางมวล (CM) และไม่ได้รับระบบตรรกยะ เช่นเดียวกัน อาจกล่าวได้เกี่ยวกับตัวเลือกที่พัก " ข ". ตัวเลือกที่พัก " ใน " ช่วยให้คุณได้ระบบที่มีเหตุผล อย่างไรก็ตาม การจัดเรียงโช้คอัพดังกล่าวไม่สะดวกเสมอไปเมื่อวางบนวัตถุ ประเภทตำแหน่ง " จี " และ " d "เป็นตัวแปรชนิดหนึ่ง" ใน " และใช้ในกรณีที่แผงด้านหน้าของตัวเครื่องอยู่ใกล้กับโช้คอัพที่อยู่ด้านล่าง ตำแหน่งของโช้คอัพของ " อี "ใช้ในอุปกรณ์ยึดกับชั้นวาง เมื่อความสูงของ REA มากกว่าความลึกและความกว้างของชั้นวาง เพื่อลดการสั่นสะเทือนของชั้นวางรอบแกน x และ y ให้วางโช้คอัพเพิ่มเติมสองตัวที่ด้านบนของชั้นวาง

ความแข็งแรงขององค์ประกอบโครงสร้าง ความแข็งแรงเชิงกลขององค์ประกอบโครงสร้างได้รับการตรวจสอบโดยวิธีการต้านทานของวัสดุและทฤษฎีความยืดหยุ่นของโครงสร้างที่ง่ายที่สุดที่มีภาระแบบกระจายและแบบผสม ในกรณีส่วนใหญ่ การออกแบบชิ้นส่วน CEA มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งทำให้ยากต่อการพิจารณาความเค้นในชิ้นส่วนเหล่านี้ ในการคำนวณ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจะถูกแทนที่ด้วยแบบจำลองที่เรียบง่าย: คาน จาน เฟรม

คานรวมถึงร่างกายที่มีรูปร่างเป็นแท่งปริซึมซึ่งมีความยาวเกินกว่ามิติทางเรขาคณิตอื่น ๆ ของโครงสร้างอย่างมีนัยสำคัญ ปลายคานถูกหนีบ (โดยการเชื่อม การบัดกรี) รองรับบานพับ (ติดตั้งในราง) หรือยึดกับบานพับ (ต่อด้วยสกรูเดี่ยว) แผ่นเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าซึ่งมีความหนาน้อยเมื่อเทียบกับขนาดของฐาน โครงสร้างดังกล่าวรวมถึงแผงวงจรพิมพ์ ผนังของกล่องเครื่องมือ ชั้นวาง แผงหน้าปัด และโครงสร้างอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน การยึดขอบแผ่นอย่างแน่นหนานั้นทำได้โดยการบัดกรี, การเชื่อม, การหนีบ, การต่อสกรู บานพับยึด - โดยการติดตั้งเพลทในไกด์, ขั้วต่อตัวเมีย โครงสร้างเฟรมแบบจำลองส่วนประกอบหลายเอาต์พุต: ไมโครเซอร์กิต รีเลย์ ฯลฯ

เมื่อออกแบบโครงสร้าง ให้ดำเนินการ:

การคำนวณการตรวจสอบ เมื่อทราบรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน (เปิดเผยระหว่างการออกแบบ)

การออกแบบการคำนวณเมื่อไม่ทราบขนาดของส่วนที่เป็นอันตรายและพิจารณาจากความเค้นที่อนุญาตที่เลือก

การคำนวณภาระที่อนุญาตสำหรับส่วนที่เป็นอันตรายที่ทราบและความเค้นที่อนุญาต

เมื่อทำการคำนวณการตรวจสอบการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่นโดยคำนึงถึงทิศทางของผลกระทบของการสั่นสะเทือนชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีการเสียรูปมากที่สุดเลือกรูปแบบการคำนวณคำนวณความถี่ธรรมชาติโหลดจะถูกกำหนดและค่าที่ได้รับ เปรียบเทียบกับค่าความต้านทานแรงดึงของวัสดุที่เลือก หากจำเป็น ให้ตัดสินใจเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการสั่นสะเทือน การติดตั้งเพิ่มเติม ซี่โครง และส่วนบรรเทาความแข็ง หน้าแปลน การอัดขึ้นรูป ได้ถูกนำมาใช้ในการออกแบบองค์ประกอบแต่ละอย่าง วัสดุที่มีคุณสมบัติการหน่วงสูง การเคลือบลดแรงสั่นสะเทือนถูกนำมาใช้

อิทธิพลของแรงสั่นสะเทือนภายนอกมักถูกระบุโดยช่วงความถี่ที่ค่อนข้างแคบ ในอุปกรณ์ที่ออกแบบอย่างเหมาะสม ความถี่ธรรมชาติของโครงสร้างไม่ควรอยู่ในสเปกตรัมความถี่ของอิทธิพลภายนอก แม้ว่าโครงสร้างใด ๆ จะมีค่าความถี่ธรรมชาติหลายค่า แต่การคำนวณจะดำเนินการเฉพาะสำหรับค่าต่ำสุดของ f o เนื่องจากการเสียรูปของโครงสร้างในกรณีนี้จะสูงสุด หากค่าความถี่ธรรมชาติต่ำสุดรวมอยู่ในช่วงของอิทธิพลภายนอก การออกแบบจะเสร็จสิ้นเพื่อเพิ่ม f o และออกจากสเปกตรัมความถี่ของอิทธิพลภายนอก

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างเป็นที่เข้าใจกันว่าความสามารถของระบบ (องค์ประกอบ, ส่วนหนึ่ง) ในการทนต่อการกระทำของโหลดภายนอกที่มีการเสียรูปที่ไม่อนุญาตให้มีการละเมิดประสิทธิภาพ ในเชิงปริมาณ ความแข็งประเมินโดยสัมประสิทธิ์ความแข็ง  = P /  โดยที่ P คือแรงกระทำ  การเสียรูปสูงสุด การออกแบบสามารถแสดงเป็นชุดขององค์ประกอบ (ชิ้นส่วน) ซึ่งแต่ละชิ้นทำงานเหมือนลำแสงที่มีความยาวและส่วนที่กำหนด จับจ้องอยู่ที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้าง เป็นที่ทราบกันดีว่าความฝืดของคานที่ยึดที่ปลายด้านหนึ่งซึ่งอยู่ภายใต้อิทธิพลของภาระที่มีความเข้มข้นนั้นคำนวณโดยนิพจน์ EF / l เมื่อลำแสงอยู่ในแรงตึงหรือแรงอัดและโดยนิพจน์ 3EJ / 1 3 เมื่อ ลำแสงอยู่ในแนวโค้ง (E คือโมดูลัสความยืดหยุ่นของวัสดุลำแสง ; F - พื้นที่หน้าตัด J - โมเมนต์ความเฉื่อยในแนวแกน l - ความยาวลำแสง) ยิ่งโมดูลัสความยืดหยุ่นของวัสดุมากเท่าใด ความแข็งแกร่งของลำแสงก็จะยิ่งสูงขึ้น ความแข็งแกร่งของโครงสร้างขึ้นอยู่กับความยาว รูปร่าง และขนาดของหน้าตัดของคาน

ตารางแสดงพารามิเตอร์ของวัสดุที่ใช้สำหรับการออกแบบ REA ความแข็งแรงและความแข็งจำเพาะของวัสดุคำนวณโดยใช้สำนวนต่อไปนี้:

สำหรับโลหะ:  p บีต = [] p /,  และบีต = [] และ 2/3 / , E บีต = E/

สำหรับอโลหะ:  p บีต = [] p /,  และบีต = [] และ 2/3 / ,

โดยที่ p คือความหนาแน่นของสาร

พารามิเตอร์วัสดุโครงสร้าง


วัสดุ
ยี่ห้อ
 r, MPa
E, GPa
 ก./ซม.2
ความแข็งแรงและความแข็งจำเพาะ

 ud 

และเอาชนะ

อีบีท

เหล็กกล้าคาร์บอน
St10

334

203

7,85

42,5

12

26

St45

600

200

7,85

76,5

18

25,5

โลหะผสมเหล็ก

39HGSA

490

198

7,85

62

,7

25,3

โลหะผสมอลูมิเนียม
AD-1

58

69

2,7

21

7,7

26

B-95

275

69

2,8

96

21

24

แมกนีเซียมอัลลอยด์
MA2-1

255

40

1,8

142

27

23

MA2-8

275

40

1,8

154

29

22

โลหะผสมทองแดง
L-63

294

103

8

35

11

12

Br-B2

392

115

8

48

13

14

โลหะผสมไททาเนียม
VT1-0

687

113

4,5

152

28

25

VTZ-1

1176

113

4,5

218

41

25

ฟีโนพลาสต์

K-21-22

64

8,6

1,4

38

46

6,2

สื่อสิ่งพิมพ์

AG-4S

245

34

1,8

273

136

19

Getinaks

II

98

21

1,4

49

70

15

Textolite

PTK

157

10

1,4

70

112

7

ไฟเบอร์กลาส

VFT-S

245

-

1,85

180

132

-

ฟลูออโรพลาสต์

4A

14

0,44

2,2

10

6,2

0,2

ไฟเบอร์กลาส

SWAM-ER

687

21

2

221

343

10,3

โฟม

PS-1

-

0,15

0,35

14

-

0,45

แรงสั่นสะเทือนพุ่งไปที่ระนาบตั้งฉาก แผงวงจรพิมพ์สลับกันงอและส่งผลต่อความแข็งแรงทางกลของไมโครเซอร์กิตและส่วนประกอบที่ติดตั้งอยู่ หากส่วนประกอบนั้นถือว่าแข็ง ข้อสรุปก็จะโค้งงอ ความล้มเหลวของส่วนประกอบส่วนใหญ่เกิดจากการต่อประสานที่ขาดระหว่างพินและบอร์ด การกระแทกที่รุนแรงที่สุดจะเกิดขึ้นที่กึ่งกลางของกระดาน และสำหรับแผ่นสี่เหลี่ยมจัตุรัสก็เช่นกัน เมื่อส่วนประกอบส่วนประกอบนั้นถูกวางตามแนวด้านสั้นของกระดาน การยึดติดส่วนประกอบเข้ากับบอร์ดช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อต่อบัดกรีอย่างมาก เคลือบแล็กเกอร์ป้องกันความหนา 0.1...0.25 มม. ยึดส่วนประกอบอย่างแน่นหนา และเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ความเค้นทางกลบนข้อต่อที่บัดกรีจากผลกระทบของการสั่นสะเทือนสามารถลดลงได้โดย: การเพิ่มความถี่เรโซแนนซ์ ซึ่งทำให้ลดการโก่งตัวของบอร์ดได้ การเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นสัมผัสซึ่งเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของแผ่นสัมผัสกับบอร์ด การดัดและวางตัวนำขององค์ประกอบบนแผ่นสัมผัส
ซึ่งช่วยเพิ่มความยาวและความแข็งแรงในการยึดเกาะของรอยต่อประสาน โดยการลดปัจจัยด้านคุณภาพของบอร์ดที่มีการสั่นพ้องด้วยการเคลือบวานิชหลายชั้น

ข้อมูลการทดลองเกี่ยวกับความถี่ธรรมชาติของแผงวงจรพิมพ์


ขนาด PP, mm
35
70
140
ความหนาของ PP, mm

ความถี่ธรรมชาติ Hz

25
2780
2070
2260
1,0

5100
3800
3640
1,5

50
1400
690
520
1,0

2600
1270
955
1,5

75
1120
450
265
1,0

2030
830
490
1,5

ตารางด้านบนแสดงข้อมูลการทดลองเกี่ยวกับความถี่ธรรมชาติของ PP ขึ้นอยู่กับขนาดเชิงเส้น วัสดุของแผงเป็นไฟเบอร์กลาส, การติดตั้งขององค์ประกอบเป็นแบบสองด้าน, การตรึงของบอร์ดนั้นอยู่รอบปริมณฑลทั้งหมด เพื่อให้ความถี่ธรรมชาติเกินขีดจำกัดของช่วงความถี่บนของอิทธิพลภายนอก จำเป็นต้องเพิ่มความหนาหรือลดความกว้าง (ความยาว) ของบอร์ด

แก้ไขรัด เมื่อสัมผัสกับการสั่นสะเทือน เป็นไปได้ที่จะคลายเกลียวตัวยึด เพื่อป้องกันไม่ให้มีการติดตั้งตัวตรึง แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ติดตั้งรัดบนสี ฯลฯ เมื่อเลือกวิธีการยึดรัด ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้: ผลกระทบ; ความเร็วของการเชื่อมต่อ, ค่าใช้จ่าย; ผลที่ตามมาของการเชื่อมต่อล้มเหลว เวลาชีวิต

ควรพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหาย แทนที่จะใช้สกรูคู่ ควรใช้องค์ประกอบการมีเพศสัมพันธ์อย่างรวดเร็ว: บานพับ สลัก อุ้งเท้า ฯลฯ สลักเกลียวควรหันหัวขึ้นเพื่อให้เมื่อคลายเกลียวน็อต สลักเกลียวอยู่ในสถานที่ติดตั้ง ขอแนะนำให้ใช้รัดขนาดใหญ่หลายอันแทนของขนาดเล็กจำนวนมาก จำนวนรอบที่ต้องขันหรือคลายสกรูต้องมีอย่างน้อย 10 รอบ

อายุการใช้งานของโครงสร้าง การสั่นสะเทือนในโครงสร้างทำให้เกิดความเค้นสลับกันและโครงสร้างอาจยุบตัวได้ภายใต้แรงกดที่ต่ำกว่าความแข็งแรงคงที่สูงสุดของวัสดุมากอันเนื่องมาจากการปรากฏตัวของรอยแตกขนาดเล็ก ซึ่งการเติบโตนั้นได้รับอิทธิพลจากคุณสมบัติของโครงสร้างผลึกของวัสดุ ความเข้มข้นของความเครียดที่ มุมของ microcracks และสภาพแวดล้อม ในขณะที่ microcracks พัฒนาขึ้น ส่วนตามขวางชิ้นส่วนอ่อนแอลงและถึงจุดหนึ่งถึงค่าวิกฤต โครงสร้างถูกทำลาย

หากมวลของผลิตภัณฑ์ไม่ใช่ปัจจัยสำคัญ โครงสร้างก็จะแข็งแรงขึ้น โดยใช้วัสดุที่มีระยะขอบ หลีกเลี่ยงการเจาะรู การตัดเกิน รอยเชื่อมดำเนินการคำนวณโครงสร้างด้วยวิธีกรณีที่เลวร้ายที่สุด

ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอุปกรณ์และการป้องกันอิทธิพลทางกลนั้นมาจากวัสดุโครงสร้าง ซึ่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางกลและ คุณสมบัติทางกายภาพ, มีความสะดวกในการแปรรูป, ทนต่อการกัดกร่อน, ต้นทุนต่ำ, มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด ฯลฯ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน โครงสร้างรองรับจะทำเป็นชิ้นเดียวหรือประกอบรวมหลายส่วนรวมกัน เป็นโครงสร้างเดียวโดยการเชื่อมต่อที่ถอดออกได้หรือชิ้นเดียว ในอุปกรณ์ที่ทันสมัยโดยใช้ไมโครเซอร์กิต มวลของโครงสร้างรองรับถึง 70% ของมวลรวมของ REA วิธีหลักในการลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์คือการทำให้โครงสร้างรับน้ำหนักเบาลง ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงและความแข็งแกร่งไปพร้อมๆ กัน

อายุการใช้งานของโครงสร้างภายใต้การสั่นสะเทือนนั้นพิจารณาจากจำนวนรอบการทำลายที่โครงสร้างสามารถทนต่อภาระทางกลในระดับที่กำหนด ลักษณะความล้าของวัสดุถูกเปิดเผยในกลุ่มของชิ้นงานทดสอบภายใต้โหลดซ้ำแบบสลับกัน

^ 6.2. ปกป้องอุปกรณ์จากการรบกวน

ความน่าเชื่อถือและความน่าเชื่อถือของการทำงานของอุปกรณ์และระบบอิเล็กทรอนิกส์ขึ้นอยู่กับการคุ้มกันเสียงที่สัมพันธ์กับการรบกวนภายนอกและภายใน การสุ่มและปกติ จาก การตัดสินใจที่ถูกต้องงานในการสร้างความมั่นใจว่าการกันเสียงขององค์ประกอบ REE และชุดประกอบนั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับการพัฒนาการผลิตและการว่าจ้าง REE และการทำงานปกติระหว่างการทำงาน

ลักษณะของการรบกวน การรบกวนของอุปกรณ์เป็นผลจากภายนอกหรือภายในที่นำไปสู่การบิดเบือนข้อมูลอนาล็อกหรือข้อมูลที่ไม่ต่อเนื่องในผลิตภัณฑ์ระหว่างการจัดเก็บ การแปลง การประมวลผล หรือการส่งผ่าน การรบกวน - สัญญาณที่ไม่ได้ระบุไว้ในการออกแบบ REA ซึ่งสามารถรบกวนการทำงานของมันได้ เนื่องจากสัญญาณในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีลักษณะทางไฟฟ้า จึงจำเป็นต้องคำนึงถึงการรบกวนที่มีลักษณะเดียวกันกับที่มาของการบิดเบือนข้อมูลเมื่อออกแบบ การรบกวนอาจเป็นแรงดัน กระแส ประจุไฟฟ้า ความแรงของสนาม ฯลฯ แหล่งสัญญาณรบกวนมีลักษณะทางกายภาพที่หลากหลายและแบ่งออกเป็นภายในและภายนอก

การรบกวนภายในเกิดขึ้นภายในอุปกรณ์ปฏิบัติการ แหล่งที่มาของการรบกวนทางไฟฟ้าส่วนใหญ่เป็นแหล่งจ่ายไฟและวงจรจ่ายกระแสไฟ แหล่งที่มาของการรบกวนทางแม่เหล็กคือหม้อแปลงและโช้ก ในที่ที่มีระลอกคลื่นในแรงดันเอาต์พุตของแหล่งพลังงานรองของวงจรจ่ายไฟ ควรพิจารณาวงจรการตอกบัตรและการซิงโครไนซ์เป็นแหล่งของการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า การรบกวนที่สำคัญเกิดขึ้นจากแม่เหล็กไฟฟ้า มอเตอร์ไฟฟ้า รีเลย์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า การรบกวนภายในยังเป็นสัญญาณรบกวนจากความไม่ตรงกันของอิมพีแดนซ์คลื่นของสายการสื่อสารที่มีอิมพีแดนซ์อินพุตและเอาต์พุตของโมดูลที่สายเหล่านี้เชื่อมต่อ รวมถึงการรบกวนที่เกิดขึ้นบนบัสดิน

การรบกวนจากภายนอกเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการรบกวนจากเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ เครื่องเชื่อม, มอเตอร์แปรง, อุปกรณ์ส่งสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ รวมถึงการรบกวนที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตย์และปรากฏการณ์ในบรรยากาศ ผลกระทบต่ออุปกรณ์ของการรบกวนจากภายนอกโดยธรรมชาติทางกายภาพนั้นคล้ายคลึงกับผลของการรบกวนภายใน

เครื่องรับสัญญาณรบกวนเป็นเครื่องขยายสัญญาณที่มีความไวสูง สายสื่อสาร องค์ประกอบแม่เหล็ก การรบกวนแทรกซึมอุปกรณ์โดยตรงผ่านสายไฟหรือตัวนำ (การรบกวนทางไฟฟ้า) ผ่านไฟฟ้า (การรบกวนแบบคาปาซิทีฟ) แม่เหล็ก (การรบกวนแบบเหนี่ยวนำ) หรือสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ตัวนำจำนวนมากที่เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ใด ๆ ถือได้ว่าเป็นอุปกรณ์รับและส่งเสาอากาศที่รับหรือปล่อยสนามแม่เหล็กไฟฟ้า

คัปปลิ้งกัลวานิกเกิดขึ้นจากการไหลของกระแสและแรงดันไฟตกบนจุดต่อไฟฟ้าทั่วไปในวงจรไฟฟ้า ดังนั้นตัวนำที่รวมโมดูลเข้า ระบบเดียว, ควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และส่วนตัดขวางของพวกมันให้ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ซึ่งจะทำให้ความต้านทานและการเหนี่ยวนำของสายไฟลดลง วิธีที่รุนแรงในการกำจัดสัญญาณรบกวนแบบกัลวานิกคือการกำจัดวงจรที่กระแสจ่ายและกระแสกราวด์รวมกันผ่าน ทั้งวงจรที่ไวต่อสัญญาณรบกวนและวงจรที่ค่อนข้างทรงพลัง

การต่อสู้กับการแทรกแซงมีความสำคัญมากขึ้นด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้

1. ระดับพลังงานของสัญญาณข้อมูลมีแนวโน้มลดลง และระดับพลังงานของการรบกวนจากภายนอกเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

2. การเพิ่มอิทธิพลร่วมกันขององค์ประกอบเนื่องจากขนาดโดยรวมขององค์ประกอบที่ใช้งานและสายการสื่อสารระหว่างกันลดลงรวมถึงการเพิ่มความหนาแน่นของตำแหน่ง

3. ระดับการรบกวนที่เพิ่มขึ้นอันเนื่องมาจากความซับซ้อนของระบบและการขยายตัวของการใช้อุปกรณ์ภายนอกที่มีส่วนประกอบทางไฟฟ้าเครื่องกลจำนวนมาก

4. การนำ REA ไปใช้ในทุกกิจกรรมของมนุษย์



ข้าว. 6.2.1. การจำแนกการรบกวนใน REA
การจำแนกประเภทการรบกวน การรบกวนสามารถจำแนกได้ตาม ชี้เหตุผล, ลักษณะของการแสดงตนและ ช่องทางการจำหน่าย(รูปที่ 6.2.1)

สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดการบิดเบือนของสัญญาณระหว่างการส่งผ่านวงจร REA มีดังนี้:

A) การสะท้อนกลับจากโหลดที่ไม่ตรงกันและจากความไม่เท่าเทียมกันในสายการสื่อสาร

B) การเสื่อมสภาพของขอบและความล่าช้าที่เกิดขึ้นเมื่อเปิดโหลดที่มีส่วนประกอบปฏิกิริยา

C) ความล่าช้าในสายที่เกิดจากความเร็ว จำกัด ของการแพร่กระจายสัญญาณ

D) ครอสทอล์ค;

จ) การรบกวนจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอก

ระดับอิทธิพลของแต่ละคน ปัจจัยที่ระบุไว้ในการบิดเบือนสัญญาณขึ้นอยู่กับลักษณะของสายการสื่อสาร องค์ประกอบทางลอจิกและสัญญาณ ตลอดจนการออกแบบระบบองค์ประกอบและการเชื่อมต่อทั้งหมด

วิธีการลดการรบกวน การรวมทางไฟฟ้าของตรรกะและองค์ประกอบอื่น ๆ ของ REA ดำเนินการโดยการเชื่อมต่อสองประเภท:สัญญาณและ ห่วงโซ่อาหาร. ข้อมูลถูกส่งผ่านการเชื่อมต่อสัญญาณในรูปแบบของแรงดันและกระแสพัลส์ รางจ่ายไฟใช้เพื่อจ่ายพลังงานให้กับองค์ประกอบจากแหล่งจ่ายแรงดันไฟตรงแรงดันต่ำ

การรบกวนในตัวนำสัญญาณ การเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบ REE ทำได้หลายวิธี: สำหรับอุปกรณ์ที่ค่อนข้างช้า - ในรูปแบบของตัวนำที่พิมพ์หรือแขวน ในอุปกรณ์ที่มีความเร็วในการทำงานเพิ่มขึ้น - ในรูปแบบของเส้นแถบพิมพ์ "twisted pair" (bifilars)

เมื่อจัดกลุ่มองค์ประกอบเป็นโหนดและบล็อก ไฟฟ้าจำนวนมาก " สั้น"และไฟฟ้า" ยาว» การเชื่อมต่อ

ทางไฟฟ้า "สั้น" เรียกว่าสายสื่อสาร ซึ่งเป็นเวลาการแพร่กระจายของสัญญาณซึ่งน้อยกว่าขอบชั้นนำของพัลส์ที่ส่งไปตามเส้นมาก สัญญาณที่สะท้อนจากโหลดที่ไม่ตรงกันในสายการสื่อสารนี้จะไปถึงแหล่งที่มาก่อนที่พัลส์อินพุตจะมีเวลาเปลี่ยนแปลง คุณสมบัติของเส้นดังกล่าวสามารถอธิบายได้ด้วยความต้านทานก้อน ความจุ และความเหนี่ยวนำ

สายสื่อสารแบบ "ยาว" ทางไฟฟ้ามีลักษณะเฉพาะด้วยเวลาการแพร่กระจายสัญญาณที่ยาวกว่าด้านหน้าของพัลส์มาก ในบรรทัดนี้ สัญญาณที่สะท้อนจากปลายเส้นมาถึงจุดเริ่มต้นหลังจากจุดสิ้นสุดของพัลส์ด้านหน้าและบิดเบือนรูปร่าง บรรทัดดังกล่าวควรถือเป็นบรรทัดที่มีพารามิเตอร์แบบกระจาย

ในไอซี เซลล์ และโมดูลการสื่อสาร ตามกฎแล้วจะเป็นสาย "สั้น" ทางไฟฟ้า หน่วย REA ที่ใหญ่กว่านั้นส่วนใหญ่เป็นสาย "ยาว" ทางไฟฟ้า ส่วนแบ่งของลิงค์ "ยาว" เพิ่มขึ้นตามความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์

รบกวนในการสื่อสาร "สั้น" เมื่อวิเคราะห์กระบวนการส่งสัญญาณ สายสื่อสาร "สั้น" ทางไฟฟ้าสามารถแสดงเป็นวงจรสมมูล (รูปที่ 6.2.2) ซึ่งประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำ L และความจุ C (ละเลยความต้านทานโอห์มมิก) ซึ่ง "ดึง" ขอบสัญญาณและด้วยเหตุนี้ สร้างการตอบสนองล่าช้ารูปแบบที่ตามมา



ข้าว. 6.2.2.
ขึ้นอยู่กับมิติทางเรขาคณิตของส่วนของเส้นตรง ความยาว คุณสมบัติของฉนวนของวัสดุฉนวน พารามิเตอร์ของเส้นอย่างน้อยหนึ่งเส้นสามารถมีผลเหนือกว่า และมีผลกระทบต่อกระบวนการส่งสัญญาณมากกว่าส่วนอื่นๆ ทั้งหมด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดทางเรขาคณิตของส่วนของเส้น เพื่อลดความล่าช้าในเส้นที่มีลักษณะอุปนัยของคัปปลิ้ง จำเป็นต้องเพิ่มความต้านทานอินพุตขององค์ประกอบ E 2 โดยมีลักษณะ capacitive - เพื่อลดความต้านทานเอาต์พุตขององค์ประกอบ E 1

รบกวนเมื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบที่มีลิงก์ "ยาว" สายสื่อสาร "ยาว" ทางไฟฟ้าถือเป็นเส้นเอกที่มีความจุแบบกระจาย C o และตัวเหนี่ยวนำ L o กระบวนการชั่วคราวในสายดังกล่าวขึ้นอยู่กับลักษณะของแรงดันตกที่อินพุตสายและอัตราส่วนของอิมพีแดนซ์คลื่นของเส้น z 0 ความต้านทานเอาต์พุต zr ของเครื่องกำเนิดพัลส์และความต้านทานอินพุต zn ขององค์ประกอบที่โหลดที่ จุดสิ้นสุดของบรรทัด (รูปที่ 6.2.3)



ข้าว. 6.2.3.
หากเส้นที่มีความต้านทานคลื่น z 0 ถูกโหลดด้วยความต้านทาน z n และ z 0 \u003d z n แสดงว่าเส้นดังกล่าวถูกเรียก ตกลงถ้า z 0 z n จะเรียกว่าสาย ไม่สอดคล้องกัน. ในกรณีนี้ คลื่นแรงดันที่ถึงจุดสิ้นสุดของเส้นจะสะท้อนออกมา คลื่นสะท้อนเมื่อถึงจุดเริ่มต้นของเส้นจะสลายตัวที่ z g =z 0 . ถ้า z g z 0 คลื่นจะสะท้อนอีกครั้งจากจุดเริ่มต้นของเส้น

กระบวนการสะท้อนต่อเนื่องของคลื่นแรงดันจากปลายทั้งสองของสายสื่อสารไปพร้อมกับการลดทอนและดำเนินต่อไปจนกระทั่งแอมพลิจูดของคลื่นสะท้อนกลับลดลงเป็นศูนย์ คลื่นแรงดันสะท้อนจะถูกซ้อนทับบนคลื่นที่ตกกระทบ และด้วยเหตุนี้ รูปทรงของแรงดันไฟฟ้าขาเข้าจึงสามารถบิดเบี้ยวได้อย่างมาก ปรากฏการณ์ที่คล้ายกันเกิดขึ้นกับคลื่นในปัจจุบัน การสะท้อนของคลื่นแรงดันและกระแสสามารถไม่เพียงแต่จากโหลดที่ไม่ตรงกันที่ปลายเส้นเท่านั้น แต่ยังมาจากต่างๆ ความไม่สม่ำเสมอในตัวเอง


เป็นที่ทราบกันดีว่าด้วยการจับคู่แบบเต็มของทั้งสองบรรทัดเท่านั้น พัลส์แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำจะมีแอมพลิจูดและระยะเวลาต่ำสุด สายรับสัญญาณที่ไม่ตรงกันที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งทำให้แอมพลิจูดและระยะเวลาของการรบกวนที่เหนี่ยวนำเพิ่มขึ้น

วิธีการเดินสายสื่อสาร "ยาว" ในระบบความเร็วสูง ซึ่งการหน่วงเวลาถูกกำหนดโดยความล่าช้าในวงจรสื่อสารเท่านั้น ปัญหาหลักอาจเป็นวิธีกำหนดเส้นทางของสายระหว่างไอซีแต่ละตัว ปัจจุบันมีการเดินสายสามวิธี: เรเดียลพร้อมต๊าปกลางรวมกัน

ที่ รัศมี วิธีการเดินสายแต่ละโหลด IC เชื่อมต่อกับแหล่งสัญญาณ IC โดยการเชื่อมต่อแต่ละส่วน และแหล่งสัญญาณ IC ต้องมีอิมพีแดนซ์เอาต์พุตเท่ากับ z 0 /n โดยที่ n คือจำนวนของ IC ที่โหลดไว้ n ขนาดใหญ่จะต้องใช้แหล่งสัญญาณ IC ที่มีอิมพีแดนซ์เอาต์พุตต่ำจนไม่สามารถบรรลุได้ ข้อเสียอีกประการของวิธีการเรเดียลคือความต้องการสายสื่อสารแยกต่างหากสำหรับการโหลดแต่ละครั้ง ดังนั้น วิธีรัศมีจึงแนะนำสำหรับการโหลดจำนวนน้อยเท่านั้น

ที่ วิธีการเดินสายด้วยก๊อกกลางโหลดไอซีเชื่อมต่อกับแกนหลักลิงก์และต่อไปยังแหล่งสัญญาณ IC ผ่านตัวนำสั้น ในขณะที่ไอซีโหลดต้องมีอิมพีแดนซ์อินพุตสูง ไม่เช่นนั้นจะโอเวอร์โหลดสายสื่อสาร

^ วิธีผสมผสาน ให้การประสานงาน ณ จุดใด ๆ ของสายสื่อสารโดยการเดินสายสัญญาณไปยังโหลดที่วางอยู่ในทิศทางที่ต่างกัน ในกรณีนี้ จำนวนตัวนำจะน้อยกว่าวิธีเรเดียล และอิมพีแดนซ์เอาต์พุตของแหล่งสัญญาณจะค่อนข้างสูง หากมีเพียงสองโหลดบนสายสื่อสาร ก็สามารถทำเครื่องหมายแหล่งสัญญาณ IC ที่จุดใดก็ได้ตามนั้น

รถปิคอัพในห่วงโซ่อาหารและวิธีการสำหรับการลดของพวกเขา เมื่อใช้แหล่งจ่ายแรงดันไฟเดียว พลังงานจะถูกส่งไปยังองค์ประกอบโดยใช้ตัวนำสองตัว: ไปข้างหน้าและย้อนกลับ บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องใช้แรงดันไฟฟ้ากับองค์ประกอบจากแหล่งต่าง ๆ ที่มีเรตติ้งต่างกัน ในกรณีนี้ เพื่อลดจำนวนบัสไฟฟ้า ตัวนำส่งคืนจะรวมกันเป็นบัสเดียว ซึ่งเชื่อมต่อกับเคสผลิตภัณฑ์และเรียกว่าบัส " โลก". ในสภาวะคงที่ กระแสคงที่จะไหลผ่านวงจรไฟฟ้า

เพื่อลดสัญญาณรบกวนที่เกี่ยวข้องกับแรงดันไฟฟ้าตกของพลังงานและกราวด์บัสและทรานเซียนท์ในนั้น ให้ใช้ วิธีการต่างๆ.

การประยุกต์ใช้ตัวเก็บประจุปรับให้เรียบแต่ละตัว (ไอเอสเค). ISC ได้รับการติดตั้งระหว่างสายไฟและบัสภาคพื้นดินใกล้กับจุดเชื่อมต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กับรถโดยสารเหล่านี้ ISC เป็นแหล่งพลังงานส่วนบุคคลสำหรับวงจร อย่างที่เคยเป็นมา ใกล้เคียงกับทางกายภาพมากที่สุด ในอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ ใช้ ISC สองประเภท ติดตั้งโดยตรงที่แต่ละไมโครเซอร์กิต และติดตั้งในกลุ่มไมโครเซอร์กิตภายในเซลล์เดียว โมดูล

ISC ประเภทแรกได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เสียงอิมพัลส์เรียบขึ้นในขณะที่เปลี่ยนไมโครเซอร์กิตเนื่องจากการโลคัลไลเซชันของวงจรสำหรับการไหลของกระแสไฟกระชากในวงจรของไมโครเซอร์กิต - ISC ตัวเก็บประจุแบบเซรามิกซึ่งมักจะมีค่าความเหนี่ยวนำในตัวต่ำ ถูกใช้เป็น ISC ดังกล่าว ความจุของ ISC ถูกเลือกตามเงื่อนไขของความเท่าเทียมกันของประจุที่สะสมโดยตัวเก็บประจุในระหว่างการเปลี่ยนไมโครเซอร์กิตซึ่งเป็นประจุที่ดำเนินการโดยกระแสไฟกระชากในระหว่างการเปลี่ยนองค์ประกอบ

ISC ประเภทที่สองซึ่งติดตั้งอยู่ในกลุ่มไมโครเซอร์กิตได้รับการออกแบบมาเพื่อชดเชยกระแสไฟกระชากในระบบจ่ายไฟ เหล่านี้มักจะเป็นตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าความจุสูงซึ่งรับประกันการแยกปรากฏการณ์เรโซแนนซ์ในวงจรไฟฟ้า


ข้าว. 6.2.4.
ตัวกรองสัญญาณรบกวน วิธีวงจรที่มีประสิทธิภาพในการลดสัญญาณรบกวนภายนอกบนเครือข่ายพลังงานคือการใช้ตัวกรองสัญญาณรบกวน

ตัวกรองมีลักษณะความถี่ตัดและค่าสัมประสิทธิ์การกรองเท่ากับอัตราส่วนของสัญญาณที่อินพุตและเอาต์พุตของตัวกรอง การรู้สเปกตรัมความถี่ของสัญญาณและการรบกวนที่เป็นประโยชน์ และการลดทอนสัญญาณรบกวนบางอย่าง (ควรเป็นศูนย์) วงจรตัวกรองที่เกี่ยวข้องจึงได้รับการออกแบบ

ตัวกรองสัญญาณหลักได้รับการออกแบบมาเพื่อส่งไปยังเอาต์พุต (ไปยังอุปกรณ์) เฉพาะความถี่ของแรงดันไฟหลักและระงับการรบกวนจากแหล่งจ่ายไฟ เพื่อป้องกันอุปกรณ์จากไฟกระชาก มักจะนำเครื่องจ่ายแก๊ส วาริสเตอร์ ไดโอดซีเนอร์ และฟิวส์เข้าไปในวงจรตัวกรองเครือข่าย

ใช้แผ่นโลหะเป็น "พื้น" วิธีนี้ใช้ได้กับองค์ประกอบของระดับที่สองของลำดับชั้นเชิงสร้างสรรค์ของ REA (หน่วยย่อย บล็อก แผง) และประกอบด้วยการติดตั้งแผ่นโลหะที่ค่อนข้างหนาลงในองค์ประกอบโครงสร้างเหล่านี้ ซึ่งลวดส่งคืนจากเซลล์หรือโมดูลคงที่ทั้งหมดจะถูกบัดกรี

การใช้ตัวเว้นวรรคโลหะแข็งเป็นรางไฟฟ้า วิธีนี้ใช้ได้กับกรณีของการใช้แผงวงจรพิมพ์หลายชั้นสำหรับอุปกรณ์ REE ที่เร็วเป็นพิเศษ ในกระดานดังกล่าว แต่ละชั้นผลิตด้วยค่าสูงสุด พื้นที่ขนาดใหญ่โลหะและใช้เป็นรางไฟฟ้า ชั้นเหล่านี้วางอยู่ภายในกระดานหลายชั้น เมื่อใช้ชั้นโลหะที่เป็นของแข็ง ความต้านทานอุปนัยภายในของพาวเวอร์บัส พื้นที่ทั่วไปของกระแสไหลขององค์ประกอบต่างๆ จะลดลงอย่างมาก และความจุร่วมกันระหว่างพาวเวอร์บัสจะเพิ่มขึ้น


การใช้หน้าจอใน REA เมื่อสัญญาณอันทรงพลังผ่านวงจรสื่อสาร อันหลังจะกลายเป็นแหล่งกำเนิดของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งข้ามวงจรสื่อสารอื่น ๆ สามารถเหนี่ยวนำให้เกิดการรบกวนเพิ่มเติมในตัวมันได้ การติดตั้งที่มีประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรม การสื่อสารด้านการขนส่ง มอเตอร์ ฯลฯ สามารถเป็นแหล่งของการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าได้เช่นกัน อุปกรณ์ที่ไวต่อสนามแม่เหล็กสถิต (เช่น องค์ประกอบแม่เหล็กวงจรเปิด) อาจทำงานผิดปกติแม้ในสนามแม่เหล็กที่อ่อนแอ เช่น สนามแม่เหล็กของโลก

หน้าจอถูกรวมไว้ในการออกแบบเพื่อลดทอนพื้นที่รบกวนที่ไม่ต้องการในระดับเสียงที่จำกัดบางระดับให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ หรือเพื่อจำกัดขอบเขตการทำงานของแหล่งสัญญาณ หากเป็นไปได้ มีสองตัวเลือกสำหรับการป้องกัน ในกรณีแรก อุปกรณ์ที่มีฉนวนหุ้มอยู่ภายในโล่ และแหล่งที่มาของการรบกวนอยู่ภายนอก ในประการที่สอง แหล่งกำเนิดของสัญญาณรบกวนได้รับการป้องกัน และอุปกรณ์ที่ป้องกันจากการรบกวนจะอยู่นอกแผงป้องกัน ตัวเลือกแรกมักจะใช้สำหรับป้องกันการรบกวนจากภายนอก ตัวเลือกที่สองคือภายใน

ใน REA หน้าที่ของหน้าจอส่วนใหญ่มักจะทำโดยปลอก แผง และฝาปิดของอุปกรณ์บล็อกและชั้นวาง เมื่อเลือกวัสดุและคำนวณความหนา นอกเหนือจากการพิจารณาประสิทธิภาพการป้องกันแล้ว ยังจำเป็นต้องคำนึงถึง ข้อกำหนดสำหรับการรับรองความแข็งแรงทางกล ความแข็งแกร่ง และความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อของแต่ละองค์ประกอบ

รูและช่องว่างในโล่ลดประสิทธิภาพการป้องกัน และควรหลีกเลี่ยงหรือย่อให้เล็กสุด อย่างไรก็ตาม เป็นไปไม่ได้ที่จะกำจัดพวกมันให้หมด มีการนำรูเข้าไปในเคสสำหรับการติดตั้งคอนเนคเตอร์ ส่วนควบคุม ตัวบ่งชี้ และการรับประกันสภาวะความร้อนตามปกติ ประสิทธิภาพของหน้าจอจะไม่ลดลงหากมีการออกแบบรู ซึ่งขนาดสูงสุดไม่เกิน 1/2 ของความยาวคลื่นต่ำสุดของสัญญาณที่คัดกรอง เพื่อป้องกันไม่ให้เสียงเล็ดลอดผ่านรูระบายอากาศ ตาข่ายโลหะสามารถยึดติดกับพื้นผิวด้านในของเคสที่มีรูได้

ตามหลักการทำงาน การป้องกันไฟฟ้าสถิต แม่เหล็ก และแม่เหล็กไฟฟ้ามีความโดดเด่น

ชิ้นส่วนของแชสซีและเฟรม ปลอกของชั้นวาง แผง ยูนิตย่อย คาสเซ็ต ปะเก็นแผ่นโลหะพิเศษที่ด้านติดตั้งของบอร์ด บล็อก ยูนิตย่อย ฯลฯ สามารถใช้เป็นหน้าจอได้

เพื่อปรับปรุงการป้องกันของวงจรที่มีความไวต่อสัญญาณรบกวนเป็นพิเศษ (เช่น สำหรับการส่งพัลส์นาฬิกา) ตัวนำสัญญาณและตัวป้องกันที่มีสายดินสลับกันที่ทั้งสองด้านของแผงวงจรพิมพ์ในลักษณะที่สายดินอยู่อีกด้านหนึ่ง ของบอร์ดจะอยู่ตรงข้ามกับสายสัญญาณที่ผ่านจากด้านหนึ่งของบอร์ดเสมอ ในกรณีนี้ สายสัญญาณแต่ละเส้นล้อมรอบด้วยสายกราวด์สามเส้น ส่งผลให้ไม่เพียงป้องกันสายสัญญาณจากการรบกวนจากภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังให้วงจรคล้ายท่อนำคลื่นจากแหล่งกำเนิดไปยังโหลดสำหรับสัญญาณที่มีประโยชน์

การป้องกันยังใช้กับสายไฟของสายอินพุตและเอาต์พุต และในกรณีส่วนใหญ่จะป้องกันเฉพาะวงจรอินพุตเท่านั้น เพื่อขจัดสัญญาณรบกวนกราวด์แบบกัลวานิก ตัวป้องกันลวดต้องต่อสายดินไว้ที่จุดเดียว เมื่อพิมพ์สายส่ง จะมีการแนะนำร่องรอยการป้องกันที่สลับกับบัสที่มีศักยภาพเป็นศูนย์และทำหน้าที่ของตะแกรงลวด

ป้องกันสนามแม่เหล็ก งานของการป้องกันลงมาเพื่อลดหรือกำจัดคัปปลิ้งแบบอุปนัยระหว่างแหล่งกำเนิดและตัวรับการรบกวนอย่างสมบูรณ์ หากฟลักซ์แม่เหล็กตัดผ่านวงจรที่เกิดจากตัวนำ จะเกิดสัญญาณรบกวนในวงจร เพื่อขจัดหรือลดแรงดันไฟฟ้ารบกวนที่เกิดขึ้นในวงจรอย่างสมบูรณ์ จำเป็น:

วางโครงร่างบนหน้าจอ

ปรับทิศทางเพื่อให้เส้นสนามแม่เหล็กของสนามไม่ตัดกับเส้นชั้นความสูง แต่เคลื่อนผ่านมันไป

ลดพื้นที่ของรูปร่าง

หน้าจอแม่เหล็กทำจากโลหะทั้งที่เป็นแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก วัสดุเฟอร์โรแมกเนติกที่มีการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงมีความต้านทานแม่เหล็กต่ำ อันเป็นผลมาจากการที่เส้นสนามแม่เหล็กจะถูกแบ่งโดยวัสดุป้องกัน และพื้นที่ภายในโล่จะไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็ก การป้องกันด้วยแม่เหล็กยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้น การซึมผ่านของแม่เหล็กของหน้าจอยิ่งมากขึ้น และหน้าจอที่หนาขึ้นเท่านั้น เมื่อเลือกวัสดุสกรีน ต้องจำไว้ว่าการซึมผ่านของแม่เหล็กจะลดลงตามความถี่ของสนามที่เพิ่มขึ้น และสิ่งนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพการคัดกรอง วัสดุเฟอร์โรแมกเนติกปกป้องอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงความถี่ตั้งแต่ 0 ถึง 10 kHz

การทำงานของหน้าจอที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กนั้นขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ของสนามแม่เหล็กภายนอกจากพื้นที่ภายในของอุปกรณ์โดยวัสดุของหน้าจอ สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับภายนอกจะสร้างกระแสน้ำวนแบบอุปนัยในหน้าจอ โดยสนามแม่เหล็กจะพุ่งตรงไปยังสนามภายนอกภายในหน้าจอ สำหรับตะแกรงที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ประสิทธิภาพการคัดกรองจะเพิ่มขึ้นตามความหนาและการนำของวัสดุที่ใช้สกรีนเพิ่มขึ้น สนามแม่เหล็กที่มีความถี่สูงกว่า 10 MHz ได้รับการป้องกันอย่างน่าเชื่อถือหากเคลือบทองแดงหรือเงินที่มีความหนาไม่เกิน 100 ไมครอนกับปลอกไดอิเล็กทริก ความหนาของเกราะป้องกันที่ไม่ใช่แม่เหล็กสามารถมากกว่าความหนาของเกราะแม่เหล็กได้หลายเท่า ซึ่งให้การลดทอนแบบเดียวกันที่ความถี่คงที่ การใช้วัสดุที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติกสามารถลดน้ำหนักของหน้าจอได้อย่างมาก เมื่อป้องกันสนามแม่เหล็ก ไม่จำเป็นต้องต่อสายดินของเกราะป้องกัน เนื่องจากไม่ส่งผลต่อคุณภาพของฉนวน

อย่างไรก็ตาม ก่อนสร้างหน้าจอ จำเป็นต้องจัดเตรียมมาตรการทั้งหมดเพื่อกำจัดการรบกวนด้วยวิธีที่ง่ายกว่าและถูกกว่า ตัวอย่างเช่น พื้นที่ของรูปร่างที่ตัดขวางโดยเส้นสนามแม่เหล็กลดลงโดยการวางตัวนำสัญญาณโดยตรงตามแผงยึดที่ต่อสายดินของโมดูล

ป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า ครอบคลุมช่วงความถี่ตั้งแต่ 1 kHz ถึง 1 GHz การทำงานของหน้าจอแม่เหล็กไฟฟ้าขึ้นอยู่กับการสะท้อนของพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าที่ขอบเขตของหน้าจอไดอิเล็กทริกและการลดทอนในความหนาของหน้าจอ การลดทอนในหน้าจออธิบายได้จากการสูญเสียความร้อนเนื่องจากกระแสน้ำวนในวัสดุหน้าจอ การสะท้อนเกิดจากความคลาดเคลื่อนระหว่างพารามิเตอร์คลื่นของวัสดุหน้าจอกับสิ่งแวดล้อม สำหรับขีดจำกัดล่างของช่วงความถี่ การสะท้อนมีความสำคัญสูงสุด สำหรับขีดจำกัดบน - การดูดกลืนพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้า

การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้าทำได้โดยทั้งโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กและโลหะแม่เหล็ก โลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูงสามารถใช้อย่างมีประสิทธิภาพในส่วนความถี่ต่ำของสเปกตรัม วัสดุที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติกของการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงและการนำไฟฟ้า - ในช่วงความถี่ทั้งหมดของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ความหนาของหน้าจอควรมีขนาดใหญ่ที่สุด สำหรับความถี่ที่ต่ำกว่า 1 MHz ตะแกรงทองแดงและอะลูมิเนียมให้ผลลัพธ์ที่ดีและสำหรับความถี่ที่สูงกว่า 1 MHz ตะแกรงเหล็ก อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสามารถทำได้โดยใช้หน้าจอหลายชั้น - สลับชั้นของโลหะแม่เหล็กและโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กอย่างต่อเนื่อง มีตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับวัสดุชั้น: ทองแดง - เพอร์มัลลอย - ทองแดง เพอร์มัลลอย - ทองแดง ทองแดง - เหล็ก - ทองแดง ฯลฯ การแนะนำช่องว่างอากาศระหว่างชั้น (20-40% ของความหนาทั้งหมดของหน้าจอ) จะช่วยปรับปรุง ประสิทธิภาพการป้องกัน เมื่อปกป้องอุปกรณ์จากสนามภายนอก วัสดุที่มีการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำจะถูกวางไว้ด้านนอกโดยมีค่าสูง - ด้านใน หากหน้าจอป้องกันแหล่งกำเนิดของสนามแม่เหล็กไฟฟ้า วัสดุที่มีการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำควรเป็นชั้นใน และชั้นสูงควรเป็นชั้นนอก


วัสดุหน้าจอที่ไม่ใช่แม่เหล็ก


วัสดุ

ความหนาแน่น,

กก./ม. 3


ความต้านทาน,

โอห์ม มม. 2 /m


ญาติ

ราคา


อลูมิเนียม

2700
0,028
0,29

ทองเหลือง

8700
0,06
0,85

ทองแดง

8890
0,0175
0,6

แมกนีเซียม

1740
0,042
0,36

เงิน

10500
0,018
34,0

สังกะสี

7140
0,059
0,17

ตารางแสดงคุณสมบัติของโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กและโลหะแม่เหล็ก วัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็กในแง่ของต้นทุนและน้ำหนักขั้นต่ำ แมกนีเซียมมีคุณสมบัติที่ดีที่สุด แต่กัดกร่อนได้ง่าย และชั้นออกไซด์ที่เป็นผลลัพธ์จะทำให้การสัมผัสกับหน้าจอกับร่างกายของผลิตภัณฑ์แย่ลง สังกะสีมีราคาถูกกว่าทองแดงมีความหนาแน่นต่ำกว่า แต่มีความอ่อนนุ่ม ทองเหลืองในพารามิเตอร์นั้นใช้ตำแหน่งตรงกลางในวัสดุหลายชนิด แต่เนื่องจากคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและความเสถียรของความต้านทานการสัมผัสทางไฟฟ้า จึงสามารถแนะนำให้ใช้ในวงกว้างเป็นวัสดุกรอง


วัสดุป้องกันเฟอร์โรแมกเนติก

ใน REA ตะแกรงที่ทำจากเหล็กและ permalloy ได้กลายเป็นที่แพร่หลาย ตะแกรงเหล็กที่มีการซึมผ่านของแม่เหล็กเริ่มต้นต่ำให้การคัดกรองขนาดเล็กแต่คงที่ทั้งที่ความถี่ต่ำและความถี่สูงถึงสิบกิโลเฮิรตซ์ ตะแกรงกรองอากาศ Permalloy ที่มีความสามารถในการซึมผ่านเริ่มต้นสูงช่วยให้คัดกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ในช่วงความถี่แคบตั้งแต่ศูนย์จนถึงหลายร้อยเฮิรตซ์ ด้วยความถี่ที่เพิ่มขึ้น กระแสไหลวนของหน้าจอจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะแทนที่สนามแม่เหล็กจากความหนาของหน้าจอและลดค่าการนำแม่เหล็กของหน้าจอ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการคัดกรอง

เกี่ยวกับการพิมพ์ผิด ข้อผิดพลาด และข้อเสนอแนะสำหรับการเพิ่มเติม: davpro@yandex.ru.

ลิขสิทธิ์ ©2006 Davydov A.V.

หน้าปัจจุบัน: 9 (หนังสือทั้งหมดมี 14 หน้า) [ข้อความอ่านที่เข้าถึงได้: 10 หน้า]

11.5. ป้องกันฝุ่น

ฝุ่นเป็นส่วนผสมของอนุภาคของแข็งที่มีมวลขนาดเล็กซึ่งลอยอยู่ในอากาศ แยกแยะระหว่างฝุ่นธรรมชาติหรือฝุ่นธรรมชาติซึ่งมักมีอยู่ในอากาศและฝุ่นทางเทคนิคซึ่งเป็นผลมาจากการสึกหรอของอุปกรณ์ การแปรรูปวัสดุ การเผาไหม้เชื้อเพลิง ฯลฯ

ที่ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศที่สูงกว่า 75% และอุณหภูมิปกติ จำนวนอนุภาคฝุ่นจะเพิ่มขึ้น การแข็งตัวของอนุภาคจะสังเกตได้ และความน่าจะเป็นที่จะดึงดูดฝุ่นไปยังพื้นผิวที่อยู่นิ่งจะเพิ่มขึ้น ที่ความชื้นต่ำ อนุภาคฝุ่นจะถูกประจุด้วยไฟฟ้า ไม่ใช่โลหะ - ในทางบวก, โลหะ - ทางลบ ประจุของอนุภาคส่วนใหญ่มักเกิดจากการเสียดสี

มลพิษทางอากาศที่มีฝุ่นลดความน่าเชื่อถือของการทำงานของ REA ฝุ่น เข้าไปในสารหล่อลื่นและเกาะติดกับพื้นผิวเลื่อนของชิ้นส่วนของหน่วยไฟฟ้า ทำให้เกิดการสึกหรอแบบเร่ง ภายใต้อิทธิพลของฝุ่น พารามิเตอร์และคุณลักษณะของเทปแม่เหล็ก ดิสเก็ตต์ หัวแม่เหล็กเปลี่ยนแปลงไป ชั้นแม่เหล็กมีรอยขีดข่วนและไม่สามารถใช้งานได้ ฝุ่นในช่องสัมผัสทำให้หน้าสัมผัสรีเลย์ปิดไม่ได้

ฝุ่นที่สะสมบนพื้นผิวของโลหะบางชนิดเป็นอันตรายเนื่องจากการดูดความชื้น เนื่องจากฝุ่นจะเพิ่มอัตราการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญแม้ในความชื้นที่ค่อนข้างต่ำ ฝุ่นที่มีสารละลายกรดดูดซับจะทำลายสีที่ดีมากได้อย่างรวดเร็ว ในประเทศเขตร้อน ฝุ่นมักเป็นสาเหตุของการเติบโตของเชื้อรา

ฝุ่นที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของส่วนประกอบในระหว่างการทำงานในระยะยาวจะลดความต้านทานของฉนวน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่มีความชื้นสูง ทำให้เกิดกระแสรั่วไหลระหว่างขั้ว ซึ่งเป็นอันตรายต่อไมโครเซอร์กิต ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกของฝุ่นจะสูงกว่าค่าคงที่ไดอิเล็กตริกของอากาศ ซึ่งกำหนดค่าความจุไฟฟ้าที่สูงเกินไประหว่างขั้วของส่วนประกอบต่างๆ และเป็นผลให้เสียงรบกวนของตัวเก็บประจุเพิ่มขึ้น การตกตะกอนของฝุ่นจะลดประสิทธิภาพการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ ก่อตัวบนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ที่ไม่ได้รับการเคลือบด้วยสารเคลือบเงา จัมเปอร์นำไฟฟ้าระหว่างตัวนำ

ความหนาแน่นของฝุ่นของ REA หรืออุปกรณ์แต่ละตัวสามารถทำได้โดยการติดตั้งในกล่องที่ปิดผนึกอย่างผนึกแน่น อย่างไรก็ตามสิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนของ REA และแย่ลง ระบอบอุณหภูมิงาน. หากตัวเรือน REA ทำด้วยรูพรุน ฝุ่นพร้อมกับอากาศจะทะลุเข้าไปใน REA ตามธรรมชาติหรือร่วมกับกระแสลมจากพัดลม สามารถลดฝุ่นเข้าในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้โดยการติดตั้งตาข่ายละเอียดและตัวกรองฝุ่นที่ช่องระบายอากาศ

11.5.1. อุปกรณ์ปิดผนึก

การปิดผนึก CEA เป็นวิธีการที่เชื่อถือได้ในการป้องกันการสัมผัสกับฝุ่น ความชื้น และสารสิ่งแวดล้อมที่เป็นอันตราย

โมดูลของโครงสร้างระดับแรกได้รับการปกป้องโดยการเคลือบเงา เทด้วยอีพอกซีเรซิน การทำให้ชุ่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์ที่คดเคี้ยว การจีบด้วยสารปิดผนึกตามสารอินทรีย์ (เรซิน น้ำมันดิน) หรืออนินทรีย์ (อะลูมิโนฟอสเฟต เมตาฟอสเฟตโลหะ) การปิดผนึกด้วยสารประกอบช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลของโมดูล อย่างไรก็ตาม ค่าการนำความร้อนต่ำของสารประกอบส่วนใหญ่จะบั่นทอนการกระจายความร้อนและทำให้การซ่อมแซมเป็นไปไม่ได้

การปิดผนึกที่สมบูรณ์โดยการปิดล้อมผลิตภัณฑ์ในตู้สุญญากาศเป็นที่สุด วิธีที่มีประสิทธิภาพการป้องกัน แต่ยังมีราคาแพง ในกรณีนี้ มีความจำเป็นต้องพัฒนากรณีพิเศษ วิธีการปิดผนึกคอนเนคเตอร์ไฟฟ้าภายนอก องค์ประกอบควบคุมและตัวบ่งชี้ ผนังของผลิตภัณฑ์ที่จะปิดผนึกต้องทนต่อแรงที่มีนัยสำคัญเนื่องจากความแตกต่างของแรงดันภายในและภายนอกผลิตภัณฑ์ เป็นผลมาจากการเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้าง มวลและขนาดของมันเพิ่มขึ้น

มีวิธีการปิดผนึกที่หลากหลาย ปะเก็นซีลยางยืดใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดตามแนวเส้นรอบวงของผลิตภัณฑ์ อากาศผ่านผนึกเมื่อปะเก็นถูกบีบอัด 25 ... 30% ของความสูงเดิมเกิดขึ้นเนื่องจากการแพร่เท่านั้น เป็นวัสดุของปะเก็น ใช้ยางซึ่งมีความยืดหยุ่นสูง ยืดหยุ่นได้ และความสามารถในการเจาะเข้าไปในความกดอากาศต่ำและความผิดปกติที่น้อยที่สุด ความชื้นจะแทรกซึมสารอินทรีย์ทั้งหมดเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่มีปะเก็นอินทรีย์จะป้องกันไอน้ำได้ภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์เท่านั้น

ความคงตัวของความชื้นสัมพัทธ์ภายในขีดจำกัดบางอย่างภายในอุปกรณ์ที่ปิดสนิทสามารถทำได้โดยการใส่สารเข้าไปในผลิตภัณฑ์ที่ดูดซับความชื้นอย่างแข็งขัน สารที่คล้ายกันคือซิลิกาเจล, แคลเซียมคลอไรด์, ฟอสฟอริกแอนไฮไดรด์ พวกเขาดูดซับความชื้นได้ถึงขีดจำกัด ตัวอย่างเช่น ซิลิกาเจลดูดซับความชื้นประมาณ 10% ของน้ำหนักแห้ง

ในกรณีพิเศษ ทองแดงจะใช้เป็นวัสดุปะเก็นและ สแตนเลสด้วยการเคลือบอลูมิเนียมหรืออินเดียม ปะเก็นดังกล่าวส่วนใหญ่มักจะทำเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2-3 มม. โดยมีความหนาของผนัง 0.1-...0.15 มม. แรงกดระหว่างการปิดผนึกด้วยปะเก็นโลหะคือ 20…30 กก. ต่อ 1 ซม. ของความยาวปะเก็น

ด้วยข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ การปิดผนึกทำได้โดยการเชื่อมหรือบัดกรีรอบปริมณฑลทั้งหมดของร่างกาย การออกแบบตัวผลิตภัณฑ์ต้องอนุญาตให้มีการลดแรงดัน/การปิดผนึกซ้ำๆ ปะเก็นที่ทำจากยางทนความร้อนถูกติดตั้งในช่องของร่างกายซึ่งวางลวดเหล็กกระป๋องซึ่งบัดกรีเข้ากับร่างกายเพื่อสร้างรอยต่อ เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกลดแรงดัน ตะเข็บจะถูกทำให้ร้อน และบัดกรีจะถูกลบออกพร้อมกับลวด

ในระหว่างการปิดผนึก ปริมาตรภายในของอุปกรณ์ที่ปิดสนิทจะเติมก๊าซเฉื่อย (อาร์กอนหรือไนโตรเจน) ด้วยแรงดันเกินเล็กน้อย ก๊าซถูกสูบเข้าไปในตัวเรือนผ่านท่อวาล์วด้วยการปิดผนึกในภายหลัง การล้างไนโตรเจนทำให้มั่นใจได้ว่าโพรงในร่างกายไม่มีไอน้ำ

องค์ประกอบควบคุมและตัวบ่งชี้ถูกปิดผนึกด้วยฝาครอบยาง, เมมเบรน, ขั้วต่อไฟฟ้าถูกติดตั้งบนปะเก็นซึ่งเต็มไปด้วยสารประกอบ

การเลือกวิธีการปิดผนึกจะขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน วัสดุและสารเคลือบที่ใช้ และข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า การตัดสินใจขั้นสุดท้ายในการเลือกวิธีการปิดผนึกเกิดขึ้นหลังจากการทดสอบ REA อย่างเต็มรูปแบบในห้องความชื้น

คำถามทดสอบ

1. อิทธิพลของปัจจัยภูมิอากาศต่อการออกแบบ

2. ระบุประเภทของการป้องกัน RES

3. โหมดระบายความร้อนของอุปกรณ์

4. วิธีป้องกันฝุ่นละออง

5. การปิดผนึกอุปกรณ์ใช้ทำอะไร?

บทที่ 12 การป้องกันอิทธิพลทางกล

12.1. ประเภทของผลกระทบทางกลต่อ REA

ผลกระทบทางกลต่อ REA ปรากฏขึ้นภายใต้การกระทำของโหลดภายนอก (การสั่นสะเทือน การกระแทก การเร่งความเร็ว เสียงอะคูสติก) และสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งใน REA ที่ใช้งานได้ หากติดตั้งไว้บนวัตถุที่เคลื่อนที่ และในระหว่างการขนส่งในสถานะไม่ทำงาน

ผลกระทบทางกลเกิดขึ้นใน REA ที่ใช้งานได้ หากติดตั้งไว้บนวัตถุเคลื่อนที่ หรือเฉพาะเมื่อขนส่งในสถานะไม่ทำงานเท่านั้น เช่นในกรณีของ REA แบบอยู่กับที่และแบบพกพาบางประเภท ปริมาณพลังงานที่ถ่ายโอนกำหนดระดับและลักษณะของการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ ระดับการเปลี่ยนแปลงทางกลที่อนุญาตในการออกแบบนั้นพิจารณาจากความแข็งแรงและความต้านทานต่อความเครียดทางกล

ภายใต้ ความแข็งแกร่งการออกแบบเป็นที่เข้าใจกันว่าความสามารถของอุปกรณ์ในการทำหน้าที่และรักษาพารามิเตอร์หลังจากใช้อิทธิพลทางกล ความยั่งยืนการออกแบบ - ความสามารถของ REA ในการรักษาหน้าที่และพารามิเตอร์ในกระบวนการอิทธิพลทางกล

การตอบสนองหรือปฏิกิริยาของโครงสร้างต่ออิทธิพลทางกลคือการเปลี่ยนแปลงและการเปลี่ยนแปลงของพลังงานจากการกระตุ้นทางกล สิ่งเหล่านี้รวมถึงความเค้นเชิงกลในองค์ประกอบโครงสร้าง การเคลื่อนที่ขององค์ประกอบโครงสร้างและการชนกัน การเสียรูปและการทำลายองค์ประกอบโครงสร้าง การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติและพารามิเตอร์การออกแบบ

ผลกระทบทางกลสามารถนำไปสู่การเคลื่อนไหวร่วมกันของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ การเสียรูปของตัวยึด การแบกรับน้ำหนักและองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ และการชนกันของชิ้นส่วนเหล่านั้น ด้วยผลกระทบทางกลเพียงเล็กน้อย การเสียรูปยืดหยุ่นเกิดขึ้นในองค์ประกอบโครงสร้างที่ไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ การเพิ่มภาระทำให้เกิดการเสียรูปถาวรและภายใต้เงื่อนไขบางประการทำให้โครงสร้างถูกทำลาย การทำลายยังสามารถเกิดขึ้นได้ที่โหลดที่ต่ำกว่าค่าจำกัดของความแข็งแรงสถิตของวัสดุ ถ้าโครงสร้างอยู่ภายใต้การโหลดสลับกัน

ความล้มเหลวของอุปกรณ์คือ คืนได้หลังจากถอดหรือทำให้แรงกระแทกทางกลลดลง (เปลี่ยนพารามิเตอร์ของส่วนประกอบ การเกิดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า) และ เอาคืนไม่ได้(การแตกและการลัดวงจรของการเชื่อมต่อไฟฟ้า, การลอกตัวนำของแผงวงจรพิมพ์, การละเมิดองค์ประกอบการยึดและการทำลายโครงสร้างรองรับ)

CEA ที่ติดตั้งบนวัตถุเคลื่อนที่ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือน แรงกระแทก และความเร่งเชิงเส้นระหว่างการทำงาน การสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกโดดเด่นด้วยความถี่ แอมพลิจูด ความเร่ง แรงกระแทกกำหนดลักษณะโดยจำนวนครั้งของการระเบิดครั้งเดียวหรือแบบต่อเนื่อง (โดยปกติแล้วจะระบุจำนวนครั้งสูงสุด) ระยะเวลาของแรงกระตุ้นของแรงกระแทกและรูปร่าง ความเร็วขณะกระทบกระแทก และการเคลื่อนที่ของวัตถุที่ชน ความเร่งเชิงเส้นมีลักษณะความเร่ง ระยะเวลา เครื่องหมายของผลกระทบของความเร่ง การโอเวอร์โหลดที่เกิดจากการสั่นสะเทือน แรงกระแทก และความเร่งจะถูกประเมินโดยค่าสัมประสิทธิ์ที่เกี่ยวข้อง เพื่อลดผลกระทบจากการสั่นสะเทือนและแรงกระแทก อุปกรณ์จะติดตั้งบนโช้คอัพหรือใช้วัสดุกันกระแทก

ผลกระทบของความเร่งเชิงเส้นจะเทียบเท่ากับการเพิ่มขึ้นของมวลของอุปกรณ์ และต้องมีความแข็งแรงของโครงสร้างเพิ่มขึ้นด้วยระยะเวลาการรับแสงที่มีนัยสำคัญ

จากประสบการณ์การใช้งานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ขนส่งได้แสดงให้เห็น การสั่นสะเทือนมีผลทำลายล้างสูงสุดต่อโครงสร้าง ตามกฎแล้วการออกแบบของอุปกรณ์ที่ทนต่อแรงกระแทกของแรงสั่นสะเทือนในช่วงความถี่ที่แน่นอนสามารถทนต่อแรงกระแทกและการเร่งความเร็วเชิงเส้นด้วยค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องจำนวนมาก (สำหรับพื้นที่ REE - สูงสุด 12g, g - เร่งการตกอย่างอิสระ)

12.2. แนวคิดเรื่องความต้านทานแรงสั่นสะเทือนและความแรงสั่นสะเทือน

สำหรับการออกแบบของ REA แนวคิดสองประการมีความโดดเด่น: ความเสถียรของการสั่นสะเทือนและความแรงของการสั่นสะเทือน

ความต้านทานการสั่นสะเทือน- คุณสมบัติของวัตถุที่มีการสั่นสะเทือนเพื่อทำหน้าที่ที่ระบุและคงค่าของพารามิเตอร์ไว้ภายในช่วงปกติ ความแรงสั่นสะเทือน- ความแรงที่การสั่นสะเทือนที่กำหนดและหลังจากสิ้นสุด

ผลกระทบของการสั่นสะเทือนในการขนส่งประกอบด้วยแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน การนำโช้คอัพมาใช้ระหว่างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กับวัตถุเป็นสื่อกลางในการลดแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกที่ส่งผ่าน ช่วยลดแรงทางกลที่กระทำต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ แต่จะไม่ทำลายอุปกรณ์ดังกล่าวทั้งหมด ในบางกรณี ระบบเรโซแนนซ์ที่เกิดขึ้นจากการนำโช้คอัพเข้ามาทำให้เกิดการสั่นพ้องทางกลความถี่ต่ำ ซึ่งทำให้แอมพลิจูดของการสั่นของ CEA เพิ่มขึ้น

แนวคิดเรื่องความแข็งแกร่งและความแข็งแรงทางกลของโครงสร้างในการพัฒนาการออกแบบ REA จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงเชิงกลตามที่ต้องการขององค์ประกอบต่างๆ

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างคืออัตราส่วนของแรงกระทำต่อการเสียรูปของโครงสร้างที่เกิดจากแรงนี้ ภายใต้ ความแข็งแรงของโครงสร้างเข้าใจภาระที่โครงสร้างสามารถรับได้โดยไม่มีการเสียรูปถาวรหรือความล้มเหลว การเพิ่มความแข็งแรงของการออกแบบ REA นั้นสัมพันธ์กับการเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างพื้นฐาน การใช้ตัวทำให้แข็ง การล็อคข้อต่อแบบสลักเกลียว ฯลฯ สิ่งที่สำคัญเป็นพิเศษคือการเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างรองรับและส่วนประกอบด้วยวิธีการเทและห่อหุ้ม การเติมโฟมช่วยให้คุณสามารถประกอบเสาหินที่มีมวลเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

ออกแบบให้เป็นระบบออสซิลเลเตอร์ในทุกกรณี ไม่ควรอนุญาตให้มีการก่อตัวของระบบออสซิลเลเตอร์ทางกล สิ่งนี้ใช้กับการยึดสายไฟ ไมโครเซอร์กิต หน้าจอ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่รวมอยู่ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์


ข้าว. 12. แบบจำลองการสั่นสะเทือนของระบบกลไก


พารามิเตอร์หลักของโครงสร้างใดๆ ในแง่ของการตอบสนองต่อแรงกระแทกทางกล ได้แก่ มวล ความแข็ง และความต้านทานเชิงกล (การทำให้หมาดๆ) เมื่อวิเคราะห์อิทธิพลของการสั่นสะเทือนต่อการออกแบบโมดูล ส่วนหลังจะแสดงเป็นระบบที่มีพารามิเตอร์เป็นก้อน ซึ่งมวลของผลิตภัณฑ์ m องค์ประกอบความแข็งในรูปของสปริง และองค์ประกอบของความต้านทานเชิงกลใน รูปแบบของแดมเปอร์ถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์ k และ r ตามลำดับ .

เมื่อความถี่ของการสั่นตามธรรมชาติของระบบใกล้เคียงกับความถี่ของการสั่นแบบบังคับ ปรากฏการณ์ของการสั่นพ้องทางกลจะเกิดขึ้นในระบบการสั่น ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายต่อโครงสร้าง

ค่าเสื่อมราคาของการออกแบบ REAหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มความเสถียรของโครงสร้าง ทั้งแบบเคลื่อนย้ายได้และอยู่กับที่ ต่อผลกระทบของการสั่นสะเทือน ตลอดจนแรงกระแทกและโหลดเชิงเส้นคือการใช้โช้คอัพ การทำงานของโช้คอัพขึ้นอยู่กับการทำให้หมาด ๆ ของความถี่เรโซแนนซ์ กล่าวคือ การดูดซับส่วนหนึ่งของพลังงานการสั่นสะเทือน อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนโช้คอัพ ในกรณีทั่วไป สามารถแสดงเป็นระบบการสั่นของกลไกที่มีองศาอิสระหกระดับ: ชุดของการแกว่งคู่ที่ประกอบด้วยการกระจัดเชิงเส้นและการสั่นของการหมุนตามแกนพิกัดทั้งสามแต่ละแกน

ประสิทธิภาพการทำให้หมาด ๆ มีลักษณะเฉพาะด้วยไดนามิกหรือสัมประสิทธิ์การส่งผ่าน ค่าตัวเลขซึ่งขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของความถี่ของการสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟ ฉ ต่อความถี่ของระบบดูดซับแรงกระแทก ฉ o .

เมื่อพัฒนารูปแบบการทำให้หมาด ๆ จำเป็นต้องพยายามทำให้แน่ใจว่าระบบมีจำนวนความถี่ธรรมชาติขั้นต่ำและต่ำกว่าความถี่ต่ำสุดของแรงรบกวน 2-3 เท่า

สำหรับอุปกรณ์ที่คิดค่าเสื่อมราคา ความถี่ธรรมชาติควรลดลงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่คิดค่าเสื่อมราคา ในทางกลับกัน ควรเพิ่มขึ้นเพื่อให้เข้าใกล้ขีดจำกัดสูงสุดของอิทธิพลรบกวนหรือเกินกว่านั้น

รูปแบบโช้คอัพการออกแบบระบบลดแรงสั่นสะเทือน REA มักจะเริ่มต้นด้วยการเลือกประเภทของโช้คอัพและการจัดวาง การเลือกโช้คอัพนั้นทำขึ้นโดยพิจารณาจากโหลดที่อนุญาตและค่าที่จำกัดของพารามิเตอร์ที่บ่งบอกถึงสภาพการทำงาน พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึง: อุณหภูมิแวดล้อม ความชื้น ภาระทางกล การมีอยู่ของไอน้ำมัน เชื้อเพลิงดีเซล ฯลฯ ในบรรยากาศ


ข้าว. 13. รูปแบบโช้คอัพ


ทางเลือกของการจัดวางโช้คอัพขึ้นอยู่กับตำแหน่งของอุปกรณ์บนพาหะและสภาวะของการกระแทกแบบไดนามิก ในรูป 13 แสดงโครงร่างพื้นฐานของโช้คอัพ

ตัวเลือก " แต่ " มักใช้สำหรับลดแรงสั่นสะเทือนของบล็อคที่มีขนาดค่อนข้างเล็ก การจัดเรียงโช้คอัพดังกล่าวจะสะดวกจากมุมมองของเลย์เอาต์โดยรวมของบล็อคที่โรงงาน อย่างไรก็ตาม ด้วยการจัดเรียงโช้คอัพนี้ พื้นฐานเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้ศูนย์กลาง ของแรงโน้มถ่วง (CG) ให้ตรงกับจุดศูนย์กลางมวล (CM) และไม่ได้รับระบบตรรกยะ เช่นเดียวกัน อาจกล่าวได้เกี่ยวกับตัวเลือกที่พัก " ข ". ตัวเลือกที่พัก " ใน " ช่วยให้คุณได้ระบบที่มีเหตุผล อย่างไรก็ตาม การจัดเรียงโช้คอัพดังกล่าวไม่สะดวกเสมอไปเมื่อวางบนวัตถุ ประเภทตำแหน่ง " จี " และ " d "เป็นตัวแปรชนิดหนึ่ง" ใน " และใช้ในกรณีที่แผงด้านหน้าของตัวเครื่องอยู่ใกล้กับโช้คอัพที่อยู่ด้านล่าง ตำแหน่งของโช้คอัพของ " อี "ใช้ในอุปกรณ์ยึดกับชั้นวาง เมื่อความสูงของ REA มากกว่าความลึกและความกว้างของชั้นวาง เพื่อลดการสั่นสะเทือนของชั้นวางรอบแกน x และ y ให้วางโช้คอัพเพิ่มเติมสองตัวที่ด้านบนของชั้นวาง

ความแข็งแรงขององค์ประกอบโครงสร้างความแข็งแรงเชิงกลขององค์ประกอบโครงสร้างได้รับการตรวจสอบโดยวิธีการต้านทานของวัสดุและทฤษฎีความยืดหยุ่นของโครงสร้างที่ง่ายที่สุดที่มีภาระแบบกระจายและแบบผสม ในกรณีส่วนใหญ่ การออกแบบชิ้นส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีรูปแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งทำให้ยากต่อการพิจารณาความเค้นในตัว ในการคำนวณ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจะถูกแทนที่ด้วยแบบจำลองที่เรียบง่าย: คาน จาน เฟรม

คานรวมถึงร่างกายที่มีรูปร่างเป็นแท่งปริซึมซึ่งมีความยาวเกินกว่ามิติทางเรขาคณิตอื่น ๆ ของโครงสร้างอย่างมีนัยสำคัญ ปลายคานถูกหนีบ (โดยการเชื่อม การบัดกรี) รองรับบานพับ (ติดตั้งในราง) หรือยึดกับบานพับ (ต่อด้วยสกรูเดี่ยว) แผ่นเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าซึ่งมีความหนาน้อยเมื่อเทียบกับขนาดของฐาน โครงสร้างดังกล่าวรวมถึงแผงวงจรพิมพ์ ผนังกล่องเครื่องมือ ชั้นวาง แผงหน้าปัด และโครงสร้างอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน การยึดขอบแผ่นอย่างแน่นหนานั้นทำได้โดยการบัดกรี, การเชื่อม, การหนีบ, การต่อสกรู บานพับยึด - โดยการติดตั้งเพลทในไกด์ ขั้วต่อตัวเมีย ส่วนประกอบที่มีหลายเอาต์พุตถูกจำลองโดยโครงสร้างเฟรม: ไมโครเซอร์กิต, รีเลย์, ไมโครโปรเซสเซอร์, FPGA

เมื่อออกแบบโครงสร้างจะมีการสร้างแบบจำลองซึ่งดำเนินการดังต่อไปนี้:

- การคำนวณการตรวจสอบ เมื่อทราบรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน (เปิดเผยระหว่างการออกแบบ)

- การคำนวณการออกแบบเมื่อไม่ทราบขนาดของส่วนที่เป็นอันตรายและพิจารณาจากความเครียดที่อนุญาตที่เลือก

– การคำนวณโหลดที่อนุญาตสำหรับส่วนที่เป็นอันตรายที่ทราบและความเค้นที่อนุญาต

เมื่อทำการคำนวณการตรวจสอบสำหรับการสั่นสะเทือนแบบยืดหยุ่น โดยคำนึงถึงทิศทางของการได้รับแรงสั่นสะเทือน เลือกชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีการเสียรูปมากที่สุด เลือกแบบจำลองการคำนวณ คำนวณความถี่ธรรมชาติ กำหนดโหลด และเปรียบเทียบค่าที่ได้รับ ขีด จำกัด ความแข็งแรงของวัสดุที่เลือกหากจำเป็นให้ทำการตัดสินใจเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการสั่นสะเทือน การติดตั้งเพิ่มเติม ซี่โครง และส่วนบรรเทาความแข็ง หน้าแปลน การอัดขึ้นรูป ได้ถูกนำมาใช้ในการออกแบบองค์ประกอบแต่ละอย่าง วัสดุที่มีคุณสมบัติการหน่วงสูง การเคลือบลดแรงสั่นสะเทือนถูกนำมาใช้

อิทธิพลของแรงสั่นสะเทือนภายนอกมักถูกระบุโดยช่วงความถี่ที่ค่อนข้างแคบ ในอุปกรณ์ที่ออกแบบอย่างเหมาะสม ความถี่ธรรมชาติของโครงสร้างไม่ควรอยู่ในสเปกตรัมความถี่ของอิทธิพลภายนอก แม้ว่าโครงสร้างใด ๆ จะมีค่าความถี่ธรรมชาติหลายค่า แต่การคำนวณจะดำเนินการเฉพาะสำหรับค่าต่ำสุดของ f o เนื่องจากการเสียรูปของโครงสร้างในกรณีนี้จะสูงสุด หากค่าความถี่ธรรมชาติต่ำสุดรวมอยู่ในช่วงของอิทธิพลภายนอก การออกแบบจะเสร็จสิ้นเพื่อเพิ่ม f o และออกจากสเปกตรัมความถี่ของอิทธิพลภายนอก

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างเป็นที่เข้าใจกันว่าความสามารถของระบบ (องค์ประกอบ, ส่วนหนึ่ง) ในการทนต่อการกระทำของโหลดภายนอกที่มีการเสียรูปที่ไม่อนุญาตให้มีการละเมิดประสิทธิภาพ ในเชิงปริมาณ ความแข็งประเมินโดยค่าสัมประสิทธิ์ความแข็ง



โดยที่ Р คือกำลังการแสดง δ คือการเสียรูปสูงสุด

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างขึ้นอยู่กับความยาว รูปร่าง และขนาดของหน้าตัดของคาน

การสั่นสะเทือนพุ่งตรงไปที่ระนาบของแผงวงจรพิมพ์สลับกันทำให้โค้งงอและส่งผลต่อความแข็งแรงทางกลของไมโครเซอร์กิตและส่วนประกอบที่ติดตั้งอยู่ หากส่วนประกอบนั้นถือว่าแข็ง ขั้วต่อก็จะงอ ความล้มเหลวของส่วนประกอบส่วนใหญ่เกิดจากการต่อประสานที่ขาดระหว่างพินและบอร์ด ผลกระทบที่รุนแรงที่สุดเกิดขึ้นที่กึ่งกลางของกระดาน และสำหรับแผ่นสี่เหลี่ยมจัตุรัสก็เช่นกัน เมื่อตัวองค์ประกอบถูกวางแนวตามแนวด้านสั้นของกระดาน การยึดติดส่วนประกอบเข้ากับบอร์ดช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อต่อบัดกรีอย่างมาก การเคลือบแล็กเกอร์ป้องกันความหนา 0.1…0.25 มม. ช่วยยึดส่วนประกอบอย่างแน่นหนา และเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ความเค้นทางกลบนข้อต่อประสานที่เกิดจากการสั่นสะเทือนสามารถลดลงได้โดย: การเพิ่มความถี่เรโซแนนซ์ ซึ่งช่วยลดการโก่งตัวของบอร์ด การเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นสัมผัสซึ่งเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของแผ่นสัมผัสกับบอร์ด การดัดและวางตัวนำขององค์ประกอบบนแผ่นสัมผัสซึ่งจะเป็นการเพิ่มความยาวและความแข็งแรงในการยึดเกาะของข้อต่อประสาน โดยการลดปัจจัยด้านคุณภาพของบอร์ดที่มีการสั่นพ้องด้วยการเคลือบวานิชหลายชั้น

แก้ไขรัดเมื่อสัมผัสกับการสั่นสะเทือน เป็นไปได้ที่จะคลายเกลียวตัวยึด เพื่อป้องกันไม่ให้มีการติดตั้งตัวตรึง แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ติดตั้งรัดบนสี ฯลฯ เมื่อเลือกวิธีการยึดรัด ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้: รับรองความแข็งแรงของการเชื่อมต่อภายใต้ภาระที่กำหนดและอิทธิพลของสภาพอากาศ ความเร็วของการเชื่อมต่อ, ค่าใช้จ่าย; ผลที่ตามมาของการเชื่อมต่อล้มเหลว เวลาชีวิต

ควรคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหาย แทนที่จะใช้สกรูคู่ ควรใช้องค์ประกอบการมีเพศสัมพันธ์อย่างรวดเร็ว: บานพับ สลัก สุนัข ฯลฯ สลักเกลียวควรหันหัวขึ้นเพื่อที่เมื่อคลายเกลียวน็อต , สลักเกลียวอยู่ในตำแหน่งติดตั้ง ขอแนะนำให้ใช้รัดขนาดใหญ่สองสามตัวแทนของขนาดเล็กจำนวนมาก จำนวนรอบที่ต้องขันหรือคลายสกรูต้องมีอย่างน้อย 10 รอบ

อายุการใช้งานของโครงสร้างระหว่างความผันผวนของโครงสร้าง จะเกิดความเค้นสลับกันและโครงสร้างอาจยุบตัวภายใต้แรงกดที่ต่ำกว่าค่าความแข็งแรงคงที่สูงสุดของวัสดุมากอันเนื่องมาจากลักษณะของรอยแตกขนาดเล็ก ซึ่งเป็นผลมาจากลักษณะโครงสร้างผลึกของวัสดุ ความเข้มข้นของความเค้น ที่มุมของ microcracks และสภาพแวดล้อม เมื่อเกิดรอยแตกขนาดเล็กขึ้น ภาพตัดขวางของชิ้นส่วนจะอ่อนลงและเมื่อถึงจุดหนึ่งก็จะถึงค่าวิกฤต โครงสร้างจะพังทลายลง

หากมวลของผลิตภัณฑ์ไม่ใช่ปัจจัยสำคัญ โครงสร้างจะเสริมความแข็งแกร่งโดยใช้วัสดุที่มีระยะขอบ หลีกเลี่ยงการเจาะรู รอยหยัก รอยเชื่อม และการคำนวณโครงสร้างจะดำเนินการโดยใช้วิธีกรณีที่เลวร้ายที่สุด

การป้องกันผลกระทบทางกลจัดทำโดยวัสดุโครงสร้างที่ต้องเป็นไปตามคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่ระบุ ง่ายต่อการประมวลผล ทนต่อการกัดกร่อน ต้นทุนต่ำ มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด ฯลฯ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน การรองรับ โครงสร้างทำขึ้นในรูปของชิ้นส่วนเดียวหรือคอมโพสิต ซึ่งรวมถึงหลายส่วนรวมกันเป็นการออกแบบชิ้นเดียวโดยการเชื่อมต่อแบบถอดได้หรือแบบชิ้นเดียว วิธีหลักในการลดมวลของผลิตภัณฑ์คือการทำให้โครงสร้างรับน้ำหนักเบาลง ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงและความแข็งแกร่งไปพร้อมๆ กัน

อายุการใช้งานของโครงสร้างภายใต้การสั่นสะเทือนนั้นพิจารณาจากจำนวนรอบการทำลายที่โครงสร้างสามารถทนต่อภาระทางกลในระดับที่กำหนด ลักษณะความล้าของวัสดุถูกเปิดเผยในกลุ่มของชิ้นงานทดสอบภายใต้ภาระซ้ำซ้อนที่แปรผันตามเครื่องหมาย

ปัญหาในการเพิ่มความแข็งแรงทางกลของโครงสร้างควรได้รับการแก้ไขโดยคำนึงถึงการปรับตำแหน่งของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในช่องขนส่งให้เหมาะสม

คำถามทดสอบ

1. ระบุประเภทของผลกระทบทางกลบน REA

2. ให้แนวคิดเกี่ยวกับความต้านทานการสั่นสะเทือนและความแรงสั่นสะเทือน

3. แนวคิดเรื่องความแข็งแกร่งและความแข็งแรงทางกลของโครงสร้าง

4. ค่าเสื่อมราคาของการออกแบบ REA

5. ระบุประเภทของโช้คอัพ

วิธีการควบคุมอุปกรณ์วิทยุ-อิเล็กทรอนิกส์ในกระบวนการผลิต

การผลิตอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยเป็นสิ่งที่คิดไม่ถึงหากไม่มีการควบคุมทางเทคนิคที่มีคุณสมบัติสูง การควบคุมดังกล่าวที่โรงงานควรอยู่ภายใต้ทั้งส่วนและบล็อก ผลิตเองและชิ้นส่วนที่มาจากสถานประกอบการอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นกับวิธีการ วิธีการ และระบบการควบคุมผลิตภัณฑ์

การควบคุมที่เหมาะสมที่สุดคือการตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งหมดของชิ้นส่วน 100% ในการดำเนินการผลิตทั้งหมด อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ มีปัญหาทางเศรษฐกิจและทางเทคนิคอย่างมากที่เกี่ยวข้องกับความต้องการใช้ตัวควบคุมจำนวนมากและอุปกรณ์วัดที่มีราคาแพง ดังนั้นในกระบวนการผลิต สินค้าที่ซื้อทั้งหมดจะถูกตรวจสอบความสอดคล้อง ข้อมูลจำเพาะ, ตรวจสอบการทำงานร่วมกันบนแผนที่เทคโนโลยีและภาพวาดและการตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป(การควบคุมเอาต์พุต)

ในการผลิตอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์มีการใช้การควบคุมประเภทต่อไปนี้:

การควบคุมการทำงาน (RK);

การควบคุมเชิงป้องกัน (PC);

การควบคุมการปรับ (KN);

การควบคุมโหมด (CR);

การควบคุมแบบเลือก (VC);

การควบคุมทางสถิติ (Art. K)

พิจารณาประเภทการควบคุมหลักที่ดำเนินการในองค์กร

การควบคุมการทำงานจัดให้มีการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้โดยตรงที่สถานที่ทำงาน (เครื่องจักร, แท่นพิมพ์, โต๊ะทำงาน) การตรวจสอบสามารถทำได้ทั้งโดยพนักงานเองและพนักงานของแผนกควบคุมทางเทคนิค (QCD) การควบคุมดำเนินการด้วยสายตาหรือด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ระบุไว้ใน แผนที่เทคโนโลยี. การควบคุมสามารถทำได้ 100% หรือเลือกได้ ในกระบวนการควบคุมสามารถทำการปรับอุปกรณ์หรือเครื่องมือที่จำเป็นได้ ควรนำเสนอเฉพาะชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เหมาะสมซึ่งได้รับการตรวจสอบโดยผู้รับเหมาเองเพื่อการยอมรับจาก QCD ในกรณีการปฏิเสธชิ้นส่วนหรือการประกอบ ให้ส่งคืนเพื่อแก้ไข

การควบคุมเชิงป้องกันจัดให้มีการตรวจสอบการปฏิบัติตามกระบวนการทางเทคโนโลยีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตลอดจนการป้องกันข้อบกพร่องจำนวนมาก ความจำเป็นในการควบคุมเชิงป้องกันและการเลือกวิธีการนั้นพิจารณาจากผลการวิเคราะห์ทางสถิติก่อนหน้าของกระบวนการผลิตอุปกรณ์ การวิเคราะห์ทางสถิติไม่เพียงแต่ช่วยในการระบุและขจัดสาเหตุหลักของข้อบกพร่อง แต่ยังช่วยให้คุณระบุปัจจัยทางเทคโนโลยีที่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในระหว่างการควบคุมเชิงป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปิดตัวผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง การควบคุมประเภทนี้ควรดำเนินการโดยคนงานที่มีคุณสมบัติ หัวหน้าฝ่ายผลิต และเทคโนโลยี ตัวแทนของ QCD ความสนใจหลักของเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของการประชุมเชิงปฏิบัติการควรมุ่งไปที่การตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์และเครื่องมือหลักตลอดจนการตรวจสอบการปฏิบัติตามระบอบเทคโนโลยี การวัดการตรวจสอบทำด้วยเครื่องมือสากลและอุปกรณ์ควบคุม อุปกรณ์ควบคุม และอุปกรณ์ที่ถูกต้องแม่นยำ

ข้อบกพร่องทั้งหมดในผลิตภัณฑ์และวิธีการผลิตที่ระบุในระหว่างการตรวจสอบการละเมิดกระบวนการทางเทคโนโลยีจะถูกวาดขึ้นในรายงานการตรวจสอบและวิเคราะห์ จากผลการตรวจสอบ มีการตัดสินใจที่เหมาะสมและมีการพัฒนามาตรการเพื่อขจัดข้อบกพร่อง ในระหว่างการตรวจสอบซ้ำ ๆ ควรให้ความสนใจกับการดำเนินการตามมาตรการที่ได้รับอนุมัติก่อนหน้านี้ ในกรณีที่มีข้อบกพร่องจำนวนมาก เช่นเดียวกับเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในเอกสารการออกแบบและกระบวนการทางเทคโนโลยี การควบคุมเชิงป้องกันพิเศษจะดำเนินการ หัวหน้าการประชุมเชิงปฏิบัติการและหัวหน้าแผนกควบคุมคุณภาพของโรงงานมีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดระเบียบและดำเนินการควบคุมเชิงป้องกัน

ตั้งค่าการควบคุมประกอบด้วยอุปกรณ์ทดสอบและดำเนินการเมื่อใช้อุปกรณ์ใหม่หรือเครื่องมือวัดที่ซับซ้อนในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ หลังจากงานปรับแต่ง ผู้ปรับแต่งจะต้องผลิตชิ้นส่วนชุดเล็กๆ และนำเสนอต่อแผนกควบคุมคุณภาพ บางครั้งการควบคุมประเภทนี้จะรวมกับการควบคุมประเภทอื่นๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (เช่น การควบคุมเชิงป้องกัน การควบคุมโหมด)

การควบคุมแบบเลือกเช่นกัน การควบคุมทางสถิติตามกฎแล้วจะดำเนินการกับการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมากเท่านั้น ด้วยการควบคุมแบบเลือก (หรือเชิงสถิติ) โดยพิจารณาจากผลการตรวจสอบส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ ความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่นำเสนอจะถูกตัดสิน การควบคุมประเภทนี้ดำเนินการโดยวิธีการสุ่มตัวอย่างเดี่ยวและการวิเคราะห์ตามลำดับ

วิธีการสุ่มตัวอย่างเดี่ยวมีดังนี้ สุ่มสกัดจากชุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป นู๋สินค้า. ข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ระบุขนาดตัวอย่าง นู๋และบรรทัดฐานของจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ดี C in ทั้งหมดตัวอย่าง ในกรณีที่จาก นู๋สินค้าออกมาแล้ว เอ็มมีข้อบกพร่องหรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนด if เอ็ม> ไม่รับและปฏิเสธแบทช์ C และเมื่อ เอ็ม< ฝ่ายซีได้รับการยอมรับตามความเหมาะสม หลังจากการทดสอบ มีการตัดสินใจหนึ่งในสามประการ:

1) ยอมรับชุด;

2) ควบคุมต่อไป (ใช้ตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างขึ้นไป);

3) ปฏิเสธทั้งชุด ล็อตที่ถูกปฏิเสธอาจได้รับการตรวจสอบโดยสมบูรณ์หรือถอนออกทั้งหมดและส่งคืนให้ผู้รับเหมาเพื่อคัดแยกและแก้ไข

ปัจจัยหลักที่กำหนดความน่าเชื่อถือของการควบคุมการสุ่มตัวอย่างคือจำนวนรายการที่จะตรวจสอบและเงื่อนไขการควบคุมโดยพิจารณาจากความเหมาะสมของล็อต การควบคุมแบบเลือกจะถูกบันทึกในแผนผังลำดับงานของกระบวนการเป็นการดำเนินการพิเศษที่ระบุขนาดและพารามิเตอร์ที่ต้องตรวจสอบ ตลอดจนวิธีการควบคุม

การควบคุมแบบเลือกไม่สามารถรับประกันการยกเว้นกรณีการสมรสที่ขาดหายไปโดยสมบูรณ์

การรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์สามารถทำได้โดยการควบคุมผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์ (100%) เท่านั้น สุ่มตัวอย่างด้วยความระมัดระวังและ เช็คเต็มผลิตภัณฑ์เพิ่มความน่าเชื่อถือในการควบคุม

ด้วยการจัดวางอย่างดี กระบวนการทางเทคโนโลยีการควบคุมแบบเลือกสามารถทำได้ทั้งที่การทำงานระดับกลางและขั้นสุดท้าย (การควบคุมเอาต์พุต) การเลือกวิธีการควบคุมผลผลิตจะพิจารณาจากธรรมชาติของเหตุผลที่นำไปสู่การแต่งงาน ความรอบคอบของมาตรการในการป้องกันการแต่งงาน และเหตุผลอื่นๆ

ความน่าเชื่อถือของ REA ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เนื้อหาหลักจะกล่าวถึงในบทที่แล้ว Οʜᴎ แบ่งออกเป็น การผลิตเชิงสร้างสรรค์และการปฏิบัติงาน

สิ่งอำนวยความสะดวกในขั้นตอนการออกแบบมีความน่าเชื่อถือสูงโดย:

§ ทางเลือกของโซลูชันวงจรและการออกแบบ

§ การแทนที่การประมวลผลแบบแอนะล็อกด้วยดิจิทัล

§ การเลือกองค์ประกอบและวัสดุ

§การเปลี่ยนสวิตช์เครื่องกลและอุปกรณ์ควบคุมด้วยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

§ การเลือกโหมดการทำงานขององค์ประกอบและอุปกรณ์ต่างๆ

§ การพัฒนามาตรการเพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาและการใช้งาน

§ คำนึงถึงความสามารถของผู้ปฏิบัติงาน (ผู้บริโภค) และข้อกำหนดของการยศาสตร์

เมื่อเลือก แผนภาพวงจรการตั้งค่าให้กับวงจรที่มีองค์ประกอบน้อยที่สุด, วงจรที่มีจำนวนการควบคุมขั้นต่ำ, การทำงานที่เสถียรในปัจจัยที่ไม่เสถียรที่หลากหลาย ในเวลาเดียวกัน ความพึงพอใจของเงื่อนไขทั้งหมดเหล่านี้เป็นไปไม่ได้ และผู้ออกแบบต้องมองหาวิธีประนีประนอม

สิ่งสำคัญในอุปกรณ์ที่ออกแบบคือการใช้องค์ประกอบที่มีความน่าเชื่อถือตรงตามข้อกำหนดสำหรับความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์

เนื่องจากข้อกำหนดสำหรับความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์มีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง จึงมีข้อกำหนดที่สูงกว่าที่เคยเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ

โซลูชันโครงสร้างยังส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของ REA การออกแบบบล็อกขนาดใหญ่มีความซับซ้อนทางเทคโนโลยีและไม่สะดวกสำหรับการซ่อมแซม โซลูชันการออกแบบควรจัดเตรียมสภาวะความร้อนที่จำเป็นขององค์ประกอบ REA การทำงานที่ปราศจากข้อผิดพลาดในสภาวะที่มีความชื้นสูงและในสภาวะที่มีการกระแทกและแรงสั่นสะเทือน

ปรับปรุงความน่าเชื่อถืออย่างมาก ทางเลือกที่เหมาะสมโหมดการทำงานขององค์ประกอบ ก่อนหน้านี้มีการระบุไว้ว่าโหลดไฟฟ้าที่เหมาะสมขององค์ประกอบไม่ควรเกิน 40-60% ของค่าที่กำหนด

การบำรุงรักษาเป็นชุดของงานเพื่อรักษาสุขภาพหรือเฉพาะความสามารถในการทำงานของวัตถุในระหว่างการเตรียมการและการใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ ระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

การซ่อมบำรุง REA ประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

§ การควบคุมเงื่อนไขทางเทคนิค

§ บำรุงรักษาเชิงป้องกัน;

§ จัดหา;

§ การรวบรวมและประมวลผลผลการดำเนินการ

มีการดำเนินการควบคุมเงื่อนไขทางเทคนิคเพื่อประเมินสภาพของอุปกรณ์ ����� การเปรียบเทียบค่าที่แท้จริงของพารามิเตอร์ของอุปกรณ์เฉพาะกับค่าเล็กน้อยโดยคำนึงถึงความคลาดเคลื่อน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน สำหรับการดำเนินการตามกำหนดเวลาและกำหนดเวลา เรียกว่าการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

การจัดหาจัดให้มีการรับวัสดุ อุปกรณ์ เครื่องมือ เครื่องมือสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การรวบรวมและการประมวลผลผลการดำเนินงานจะดำเนินการเพื่อวัดปริมาณตัวชี้วัดการดำเนินงานและทางเทคนิคสำหรับช่วงเวลาหนึ่งของการดำเนินงาน

งานป้องกันจัดเตรียม:

§ การตรวจสอบภายนอกและการทำความสะอาดอุปกรณ์

§ งานควบคุมและปรับแต่ง

§ การทำนายความล้มเหลว

§งานตามฤดูกาลการหล่อลื่นและการยึด

§ การตรวจสอบทางเทคนิค

§ การตรวจสอบทางเทคนิค

มีการตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกเพื่อระบุสัญญาณภายนอกของการทำงานผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น ตรวจสอบการติดตั้งตัวควบคุมที่ถูกต้อง ตรวจสอบสภาพขององค์ประกอบและการติดตั้ง อุปกรณ์ทำความสะอาดเกี่ยวข้องกับการกำจัดฝุ่น ความชื้น การกัดกร่อนจากมัน

ส่วนที่ใช้เวลานานที่สุดของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันคืองานควบคุมและปรับแต่ง และงานที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการทำนายความล้มเหลว ข้อสอบรวมถึงการควบคุมพารามิเตอร์ REA ที่สัมพันธ์กับความคลาดเคลื่อนที่กำหนด

งานปรับปรุงจะดำเนินการเพื่อคืนค่าคุณสมบัติหรือประสิทธิภาพที่อุปกรณ์สูญเสียไป สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในครัวเรือน ในขั้นตอนนี้ มีการดำเนินการเพื่อลดอันตรายจากไฟไหม้ของโทรทัศน์และฟื้นฟูประสิทธิภาพของกล้องส่องทางไกลที่สูญเสียการปล่อยแคโทดหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

การทำนายความล้มเหลวเป็นวิธีการทำนายความล้มเหลวตามสมมติฐานที่ว่าการเกิดขึ้นของความล้มเหลวนำหน้าด้วยการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของวัตถุหรือองค์ประกอบทีละน้อยทีละน้อย การคาดการณ์จะดำเนินการสำหรับความล้มเหลวทีละน้อยเพื่อจุดประสงค์ในการเปลี่ยน (ซ่อมแซมและปรับแต่ง) ขององค์ประกอบที่เกี่ยวข้อง, บล็อกในเวลาที่เหมาะสม

งานตามฤดูกาล, การหล่อลื่น, การยึดจะดำเนินการเพื่อเตรียมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการทำงานในช่วงเวลาหนึ่งของปี เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง ระหว่างการทำงานตามฤดูกาล มีการใช้มาตรการเพื่อลดการซึมผ่านของความชื้นในอุปกรณ์ เพื่อป้องกัน (ในฤดูหนาว) และทำให้อุปกรณ์เย็นลง (ในฤดูร้อน) ใช้น้ำมันพิเศษสำหรับฤดูกาลต่างๆ เป็นต้น หลังจากทำงานตามฤดูกาลที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แล้วจะมีการดำเนินการควบคุมและปรับแต่ง เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าเพื่อการควบคุมอย่างเป็นระบบ เงื่อนไขทางเทคนิคเครื่องมือดำเนินการตรวจสอบทางเทคนิคและการตรวจสอบทางเทคนิคของอุปกรณ์

สิ่งประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้องกับภาคสนาม เทคโนโลยีสารสนเทศและสามารถใช้ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่ซับซ้อนบนคอมพิวเตอร์ได้ ผลลัพธ์ทางเทคนิคประกอบด้วยการลดเวลาและทรัพยากรในการคำนวณที่ใช้ไปกับการออกแบบผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ตลอดจนเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบเนื่องจากการตรวจหาข้อบกพร่องในการออกแบบตั้งแต่เนิ่นๆ เมื่อวิเคราะห์ความทนทานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (REA) และแบบครบวงจร โมดูลอิเล็กทรอนิกส์ (EM) ในองค์ประกอบ วิธีการวิเคราะห์ความทนทานของ REA ขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์สถานะความเค้น-ความเครียดและแบบจำลองการคำนวณโดยละเอียด (RM) ซึ่งรวมถึงแบบจำลองโดยละเอียดของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและวิทยุ (ERP) และองค์ประกอบโครงสร้าง การวิเคราะห์ความทนทานของ CEA ดำเนินการโดยใช้ REM CEA ด้านความร้อน การเสียรูป และความแข็งแรงตามลำดับในสี่ขั้นตอน: ขั้นตอนการเตรียมการ ขั้นตอนการวิเคราะห์ทั่วโลก ขั้นตอนการวิเคราะห์ระดับกลาง และขั้นตอนการวิเคราะห์เฉพาะที่ บน ขั้นเตรียมการสร้าง RM ความร้อนโดยไม่ต้องให้รายละเอียดของแบบจำลองขององค์ประกอบโครงสร้าง RM ที่ผิดรูปแบบพร้อมรายละเอียดของ ERP และองค์ประกอบโครงสร้างที่ส่งผลต่อความแข็งแกร่งของโครงสร้าง และ RM ที่มีรายละเอียดของความแข็งแกร่งขององค์ประกอบเฉพาะ ในขั้นตอนของการวิเคราะห์ทั่วโลก อุณหภูมิ REA จะถูกคำนวณเมื่อใช้ RM ความร้อน ในขั้นตอนของการวิเคราะห์ระดับกลาง การเสียรูป (การกระจัด) ใน REA จะถูกคำนวณตามผลลัพธ์ของการคำนวณเชิงความร้อนของ REA ของขั้นตอนการวิเคราะห์ทั่วโลก ในขณะที่เลือกโหนด REA เฉพาะโดยใช้ RM การเปลี่ยนรูป จากนั้น การวิเคราะห์ในพื้นที่จะดำเนินการเมื่อคำนวณสถานะความเค้นความเครียดของแหล่งกำเนิดรังสีอิเล็กทรอนิกส์และองค์ประกอบโครงสร้างของหน่วยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หลังจากการคำนวณสถานะความเครียดและความเครียดเสร็จสิ้น ความทนทานขององค์ประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะถูกคำนวณ ในขณะที่ใช้กำลัง RM 2 สัปดาห์ f-ly 3 ป่วย

ภาพวาดสิทธิบัตร RF 2573140


การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสาขาเทคโนโลยีสารสนเทศและสามารถใช้ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่ซับซ้อนบนคอมพิวเตอร์ การนำการประดิษฐ์นี้ไปใช้ทำให้สามารถลดเวลาและทรัพยากรในการคำนวณที่ใช้ไปกับการออกแบบผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้ ตลอดจนเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบเนื่องจากการตรวจหาข้อบกพร่องในการออกแบบตั้งแต่เนิ่นๆ เมื่อวิเคราะห์ความทนทานของคลื่นวิทยุอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ (REE) และโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ (EM) ในองค์ประกอบ

วิธีการที่เป็นที่รู้จักสำหรับการวิเคราะห์ความทนทานของ EM (การทำนายความน่าเชื่อถือของโหนดและบล็อกของวิทยุ อุปกรณ์ทางเทคนิควัตถุประสงค์ของพื้นที่โดยอิงจากการจำลองสภาวะความเครียดและความเครียด: เอกสาร / ส.บ. ซุนต์ซอฟ V.P. Alekseev, V.M. Karaban, S.V. โปโนมาเรฟ - Tomsk: สำนักพิมพ์ Tomsk รัฐ ระบบควบคุม un-ta และ radioelectronics, 2555. - 114 p.) รายละเอียดของแบบจำลองการคำนวณ (RM) ที่ใช้ในกรณีนี้ถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์สถานะความเค้น - ความเครียด (SSS) และตามกฎแล้วจะสอดคล้องกับ RM โดยละเอียดของ EM ซึ่งรวมถึง: แบบจำลองโดยละเอียดของไฟฟ้าและวิทยุ ผลิตภัณฑ์ (ERP), ข้อต่อกาว, การปิดผนึก, การบัดกรี, ตัวนำพิมพ์, จุดแวะและการทำให้เป็นโลหะ ฯลฯ วิธีนี้ใช้เป็นต้นแบบ

วิธีนี้มีข้อเสียที่สำคัญ:

การใช้ RM EM ตัวเดียวกับ ระดับสูงการให้รายละเอียดนำไปสู่การเพิ่มขึ้นอย่างมากของเวลาและทรัพยากรในการคำนวณที่จำเป็นสำหรับการคำนวณ

การใช้ RM หลายตัวสำหรับการวิเคราะห์แต่ละประเภท (ความร้อน การเสียรูป ความแข็งแรง) ทำให้เกิดปัญหาที่สำคัญในการกำหนดปัญหาค่าขอบเขตให้เป็นแบบแผนและการถ่ายโอนผลลัพธ์จาก RM หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง เนื่องจากจำนวนโหนดมีความคลาดเคลื่อนอย่างมาก และองค์ประกอบ

วัตถุประสงค์ของวิธีการที่เสนอในการประดิษฐ์เพื่อดำเนินการวิเคราะห์ความทนทานคือการกำจัดข้อเสียข้างต้น กล่าวคือ:

ลดต้นทุนเวลาระหว่างการคำนวณ

ลดทรัพยากรการคำนวณที่จำเป็น

อำนวยความสะดวกในการจัดรูปแบบปัญหาค่าขอบเขต

เสนอให้ดำเนินการวิเคราะห์ความทนทานในสี่ขั้นตอนในขณะที่:

ใช้แบบจำลองการคำนวณที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการวิเคราะห์เฉพาะ

ใช้การแก้ไขผลการวิเคราะห์เพื่ออำนวยความสะดวกในการกำหนดปัญหาค่าขอบเขตให้เป็นแบบแผน และปรับปรุงความถูกต้องของการถ่ายโอนผลลัพธ์จาก RM หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง

ปัญหาได้รับการแก้ไขเนื่องจากการวิเคราะห์ความทนทานของ REA ซึ่งประกอบด้วยการทำนายความน่าเชื่อถือของหน่วยและบล็อกของ REA เพื่อวัตถุประสงค์ในอวกาศ ดำเนินการเป็นขั้นตอนโดยใช้ RM ความร้อน การเปลี่ยนรูปและความแข็งแรงของ REA ปรับให้เหมาะสมสำหรับขั้นตอนถัดไปของการวิเคราะห์ความทนทาน ในขณะที่อยู่ในขั้นตอนเตรียมการ การสร้าง RM ความร้อนโดยไม่สนใจรายละเอียดของแบบจำลองของโครงสร้างรองรับพื้นฐาน (การปัดเศษ รู) การประกอบวงจรพิมพ์ (ผลิตภัณฑ์วิทยุไฟฟ้า ข้อต่อบัดกรี ตัวนำพิมพ์ จุดแวะ และการทำให้เป็นโลหะ) RM ที่ผิดรูปพร้อมรายละเอียดของ ERI เฉพาะ โครงสร้างรองรับพื้นฐาน (โครงโลหะ การประกอบวงจรพิมพ์ ) ตลอดจนองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (คอนเนคเตอร์ ปลั๊ก ฯลฯ) ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ; ในฐานะที่เป็น RM ความแข็งแรง RM ที่มีรายละเอียด (รายละเอียด) ขององค์ประกอบโครงสร้างเฉพาะของ EM ถูกนำมาใช้เมื่อพิจารณาถึงการบัดกรี, ตัวนำที่พิมพ์ออกมา, การทำให้เป็นโลหะของจุดแวะ; จากนั้น ในขั้นตอนของการวิเคราะห์ทั่วโลก อุณหภูมิ EM จะถูกคำนวณโดยเป็นส่วนหนึ่งของ REA เมื่อใช้ RM ความร้อนของ EM โดยคำนึงถึงการแผ่รังสีจากพื้นผิว EM ที่อยู่ใกล้เคียงและการถ่ายเทความร้อนโดยการนำความร้อน (การนำ) จาก EM ที่อยู่ใกล้เคียง จากนั้น ในขั้นตอนของการวิเคราะห์ขั้นกลาง การคำนวณการเสียรูป (การกระจัด) ใน EM จะดำเนินการตามผลลัพธ์ของการคำนวณเชิงความร้อนของ REA ของขั้นตอนการวิเคราะห์ทั่วโลก ในขณะที่เลือก EM เฉพาะพร้อมการถ่ายโอนอุณหภูมิในภายหลังโดย การแก้ไขโดยใช้การเปลี่ยนรูป RM ของ EM จากนั้นการวิเคราะห์ในพื้นที่จะดำเนินการเมื่อสถานะความเค้น - ความเครียดขององค์ประกอบของการประกอบวงจรพิมพ์ของ EM (ERI, การบัดกรี, ตัวนำที่พิมพ์, จุดแวะ) คำนวณโดยการประมาณค่าผลลัพธ์ของการคำนวณการเสียรูป (การกระจัด) ของ EM ที่ได้รับ ในขั้นตอนของการวิเคราะห์ระดับกลาง หลังจากการคำนวณสถานะความเค้น-ความเครียด ให้ดำเนินการคำนวณความทนทานขององค์ประกอบ EM ในขณะที่ใช้ความแข็งแกร่ง RM EM

สาระสำคัญของการประดิษฐ์นี้แสดงให้เห็นโดยภาพวาด ซึ่งในรูปที่ 1 แสดงอัลกอริธึมการคำนวณโดยใช้วิธีการแก้ไข, รูปที่ รูปที่ 2 และ 3 แสดงรูปภาพขององค์ประกอบเชิงเส้นตรงแบบสามเหลี่ยมและสี่เหลี่ยม ตามลำดับ

ในรูป 1 แสดงอัลกอริธึมการคำนวณโดยการแก้ไข โดยที่:

ด่าน 0 การเตรียมการ

ขั้นที่ 1 การวิเคราะห์ทั่วโลก

ระยะที่ 2 การวิเคราะห์ระหว่างกาล

ด่าน 3 การวิเคราะห์ในท้องถิ่น

การคำนวณสามารถทำได้โดยใช้วิธีไฟไนต์เอลิเมนต์ ในกรณีนี้ โดเมนการคำนวณจะถูกประมาณโดยระบบขององค์ประกอบ ภายในองค์ประกอบ ฟังก์ชัน F(x,y,z) ถูกกำหนดโดยนิพจน์ต่อไปนี้:

โดยที่ N i คือฟังก์ชันรูปทรงองค์ประกอบ f i คือค่าของฟังก์ชัน F in โหนดที่ iองค์ประกอบ f i =F(x ผม , y ผม , z ผม).

ดังนั้นหากทราบฟังก์ชันรูปร่างขององค์ประกอบและค่าโหนดของฟังก์ชันแล้ว ก็สามารถกำหนดค่าของฟังก์ชัน F ที่จุดใดก็ได้ x * , y * , z * ของโดเมนการคำนวณ หากจุด x * , y * , z * ตรงกับจุดโหนด x j , y j , z j ดังนั้น:

.

นิพจน์ (1) ใช้เพื่อกำหนดฟังก์ชัน F(x * ,y * ,z *) ของจุด x * , y * , z * ซึ่งอยู่ภายในหรือบนเส้นขอบขององค์ประกอบ

พิจารณาวิธีการกำหนดฟังก์ชัน F ที่จุด x * , y * , z * ในตัวอย่างขององค์ประกอบอันดับหนึ่ง - องค์ประกอบสามเหลี่ยมแบนและองค์ประกอบสี่เหลี่ยมแบน

1. องค์ประกอบสามเหลี่ยมเชิงเส้นแบน

ฟังก์ชัน F(x, y) บนองค์ประกอบดังกล่าว (รูปที่ 2) แสดงโดยพหุนามเชิงเส้น:

โดยที่ i คือสัมประสิทธิ์ของพหุนาม ค่าสัมประสิทธิ์ของพหุนาม (2) ถูกกำหนดจากค่าโหนดของฟังก์ชัน F(x,y) สำหรับสิ่งนี้ ระบบของสมการพีชคณิตเชิงเส้นถูกเขียนขึ้น:

ตามกฎของแครมเมอร์:

ที่ไหน ; ;

.

ดีเทอร์มิแนนต์ i สามารถขยายได้โดยคอลัมน์ที่มีค่าโหนดของฟังก์ชัน:

โดยที่ d ij เป็นตัวกำหนดที่สอดคล้องกันจาก (5)

เมื่อแทน (4) และ (6) เป็นพหุนาม (2) เราได้รับ:

เป็นผลให้เรามาถึงนิพจน์ (1) โดยที่ฟังก์ชันรูปร่างองค์ประกอบมีรูปแบบ:

การมีฟังก์ชันแบบฟอร์ม (8) ขององค์ประกอบและค่าโหนดของฟังก์ชัน จึงสามารถคำนวณค่าของฟังก์ชันที่จุดใดก็ได้ภายในองค์ประกอบ

2. องค์ประกอบสี่เหลี่ยมเชิงเส้นแบน

องค์ประกอบรูปสี่เหลี่ยม (รูปที่ 3) ใน X, Y ช่องว่างถูกแมปกับสี่เหลี่ยมใน , . ฟังก์ชั่นรูปร่างในอวกาศ มีรูปแบบ:

หากสำหรับจุดที่มีพิกัด x * , y * อยู่ในรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะทราบพิกัดที่สอดคล้องกัน * , * จากนั้น (1) โดยใช้ (9) เป็นไปได้ที่จะกำหนดค่าของฟังก์ชัน F(x ( ,), y( ,)) ในประเด็นนี้

การรู้พิกัด , , สามารถค้นหาพิกัด x, y ที่เกี่ยวข้องได้อย่างง่ายดายโดยใช้สูตร:

โดยที่ x ผม , y ผม คือพิกัดของโหนดของรูปสี่เหลี่ยม อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงแบบย้อนกลับ:

ไม่มีการแสดงการวิเคราะห์อย่างง่าย ดังนั้นควรใช้วิธีการเชิงตัวเลขเพื่อทำการเปลี่ยนแปลงนี้ เป็นไปได้ที่จะใช้วิธีที่คล้ายกับวิธีการแบ่งครึ่งส่วน อัลกอริทึมประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ในบรรดาพิกัด x, y ของโหนดของรูปสี่เหลี่ยมมีค่า X min , X max และ Y min , Y max , ระหว่างนั้นค่า x * และ y * .

2. ในอวกาศ สี่เหลี่ยมผืนผ้าถูกแบ่งออกเป็นสี่สี่เหลี่ยม สำหรับสี่เหลี่ยมที่ได้รับใหม่แต่ละอัน โดยใช้สูตร (10), X min , X max และ Y min , Y max จะถูกกำหนด

3. ใช้ค่าของ X min , X max และ Y min , Y max เราพบสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่จุดที่มีพิกัด x * , y * ตกลงมา

4. หากมีเงื่อนไข:

ไม่ตรงตามเงื่อนไข ให้กลับไปที่ขั้นตอนที่ 2 หากตรงตามเงื่อนไข ให้ไปที่ขั้นตอนที่ 5

5. พิกัด * ถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของพิกัดเหนือโหนดทั้งหมดของสี่เหลี่ยมผืนผ้า พิกัด * ถูกกำหนดในลักษณะเดียวกัน

6. ตามสูตร:

ค่าของฟังก์ชันถูกกำหนดที่จุดด้วยพิกัด x * , y * .

วิธีการวิเคราะห์ความทนทานของ REA โดยใช้การสร้างแบบจำลองการคำนวณอัตโนมัติในระบบการสร้างแบบจำลองทางเรขาคณิต ได้รับการพัฒนาและแก้จุดบกพร่องในการออกแบบซอฟต์แวร์ REA บนยานอวกาศ การใช้งานจริงวิธีนี้ช่วยลดเวลาในการออกแบบ REA ซึ่งยืนยันประสิทธิภาพของวิธีการที่เสนอสำหรับการวิเคราะห์ความทนทานของ EM REA ตามการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ของกระบวนการความแรงทางความร้อน

เรียกร้อง

1. วิธีการวิเคราะห์ความทนทานของอุปกรณ์วิทยุอิเล็กทรอนิกส์ (REA) โดยอิงจากการวิเคราะห์สถานะความเค้นและความเครียดและแบบจำลองการคำนวณโดยละเอียด (RM) ซึ่งรวมถึงแบบจำลองโดยละเอียดของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและวิทยุ (ERP) และองค์ประกอบโครงสร้าง โดดเด่นด้วยการวิเคราะห์ความทนทานของ REA โดยใช้ความร้อน การเสียรูป และความแข็งแรง RM REA ตามลำดับในสี่ขั้นตอน: ขั้นตอนการเตรียมการ ขั้นตอนการวิเคราะห์ระดับโลก ขั้นตอนการวิเคราะห์ระดับกลาง และขั้นตอนการวิเคราะห์เฉพาะที่ ในขณะที่อยู่ในขั้นตอนการเตรียมการ RM ความร้อนของสเตจถูกสร้างขึ้นโดยไม่มีรายละเอียดของแบบจำลองขององค์ประกอบโครงสร้าง, RM การเปลี่ยนรูปด้วยรายละเอียดของ REM และองค์ประกอบโครงสร้างที่มีอิทธิพลต่อความแข็งแกร่งของโครงสร้าง และ RM ที่มีรายละเอียดของความแข็งแกร่งขององค์ประกอบเฉพาะ จากนั้นในขั้นตอนการวิเคราะห์ทั่วโลก อุณหภูมิ CEA จะเท่ากับ คำนวณ เมื่อใช้ RM ความร้อน จากนั้นในขั้นตอนการวิเคราะห์ขั้นกลาง การเสียรูป (การกระจัด) ใน CEA จะถูกคำนวณตามผลลัพธ์ของการคำนวณเชิงความร้อนของ CEA ของสเตจ การวิเคราะห์ทั่วโลก ในเวลาเดียวกัน เลือกโหนด REE เฉพาะโดยใช้การเปลี่ยนรูป RM จากนั้นการวิเคราะห์ในพื้นที่จะดำเนินการเมื่อสถานะความเค้น-ความเครียดของ ERS และองค์ประกอบโครงสร้างของโหนด REE ถูกคำนวณ หลังจากคำนวณความเค้น- สถานะความเครียด ความทนทานขององค์ประกอบ REE ถูกคำนวณ ในขณะที่ใช้กำลัง RM

2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการวิเคราะห์ความทนทานของ CEA ดำเนินการโดยใช้ RM ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการวิเคราะห์เฉพาะที่ ระดับกลาง ระดับกลาง

3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะในการวิเคราะห์ความทนทานของ REA โดยใช้การประมาณค่าผลลัพธ์ของอุณหภูมิและการเสียรูป (การกระจัด) ของ REA