Dom » Poslovni planovi » Kutije za punjenje od proširenog grafita. Pakiranje žlijezda

Kutije za punjenje od proširenog grafita. Pakiranje žlijezda

Ambalaža je izrađena od termički ekspandiranog TRG grafita, ekspandirane fluoroplastike (PTFE prediva), visoko i niskotemperaturnih karbonskih vlakana i aramida (Kevlar prediva). Ambalaža se izrađuje kako od navedenih materijala tako i od raznih kombinacija ovih vlakana sa raznim dodacima i impregnacijama.

Prednosti TRG ambalaže u odnosu na tradicionalna pakiranja.

U konvencionalnim pletenim pakovanjima (na bazi azbesta, lana, sintetičkih i drugih filamenata) postoje potencijalni putevi curenja između vlakana. Međutim, pakiranje pletenih grafitnih vlakana pod pritiskom sa poklopca kutije za punjenje formira homogenu masu i ne dolazi do curenja. Na ovaj način, curenje se kontroliše sa znatno manjim momentima zatezanja, što doprinosi dužem veku pakovanja. Grafit ima znatno veću toplotnu provodljivost (40 ... 100 W / m * K) od materijala tradicionalnih ambalaža (na primjer, za azbest - 0,1 ... 0,3 W / m * K), zbog čega u kutijama za punjenje toplota se efikasno raspršuje u komorama pumpe - količina curenja koja je potrebna za odvođenje toplote je minimizirana.

Grafit ima izuzetno nizak koeficijent trenja - oko 0,05. Ovaj indikator znatno niža od mnogih vlakana koja se koriste za proizvodnju ambalaže. Poređenja radi, koeficijent trenja azbesta je 0,5. Zbog upotrebe grafitnog pakiranja u zaptivkama kutije za punjenje, stvaranje topline je naglo smanjeno i potrošnja energije na pumpama može biti smanjena.

Pakovanje u kutiju za punjenje od pletenog termički ekspandiranog grafita - TRG su samopodmazujući. Istrošeni sloj materijala zamjenjuje se slojem potpuno istog materijala, a ne slojem, na primjer, suhog abrazivnog azbesta. Ovo drastično produžava životni vek pakovanja i takođe smanjuje habanje vratila/čahura.

Prednosti:

Ekspandirani grafit - TRG ima vrlo nizak koeficijent trenja na čelik u odnosu na azbest:

Pakiranja od TRG-a na temperaturama do 650°C gotovo da ne gube na volumenu i težini tokom vremena, posebno u zatvorenom volumenu kutije za punjenje, a mali (manje od 6%) gubitak težine zbog sagorijevanja polimernog veziva kompenzira se visokim elastičnim deformacijama materijala, dok brtve koje sadrže azbest gube na težini kao rezultat promjene hemijski sastavčak i u vakuumu. Osim toga, TRG pakovanja ne gube svoja zaptivna svojstva u temperaturnom rasponu od - 200 do + 200 ° C tokom cijelog vijeka trajanja. Azbestne ambalaže se neizbježno stvrdnjavaju i njihov učinak brtvljenja se pogoršava. Dakle, kod upotrebe TRG pakovanja nema potrebe za redovnim zatezanjem kutije za punjenje.

Za razliku od azbesta i vlaknastog materijala za pakovanje, TRG je praktično nepropustan za tečnosti i gasove. Odlična kompresibilnost materijala osigurava najčvršći kontakt s površinom osovine ili stabljike i između niti u tkanju. Ovo omogućava ne samo da se osigura nepropusnost montaže, već i da se smanji količina korišćenog pakovanja na 4 - 6 prstenova, umesto 8 - 10 prstenova koji sadrže azbest.

TEG pakovanja su univerzalna, jer imaju visoku hemijsku otpornost na skoro sve medije, sa izuzetkom jakih oksidansa.

Zbog elastičnih svojstava materijala, brtve iz TRG-a dobro prenose pritisak sa držača pakovanja na površinu osovine ili vretena. Vrijednost bočnog pritiska je 60. 70% aksijalnog, dok za ambalažu koja sadrži azbest ova vrijednost ne prelazi 30%. Odnosno, da bi se osigurao isti kontaktni pritisak na zapečaćenim površinama, potrebna je najmanje polovina sile zatezanja.

Toplotna provodljivost TRG 100 ... 150 W/m radi pumpe bez pregrijavanja čak i u odsustvu curenja potrebnih za hlađenje kada se koriste ambalaža koja sadrži azbest i fluoroplastika.

neabrazivnih medija, kao i druge slične opreme u hemijskoj, petrohemijskoj, preradi nafte i naftna industrija, energiji, kao i u cjevovodima komunalne usluge, u praksi snabdijevanja hladnom i toplom pitkom vodom, melioracije i prehrambene industrije.

Medij: Para i pregrijana para, voda, nafta i naftni proizvodi, hemijski mediji.

Pakiranje sa žlijezdom "Carboflex -101" (MS-101)

Izrađen od fleksibilnog pletenog grafitnog vlakna sa inhibitorom korozije.

Dizajniran za zaptivanje osovina brzih pumpi uz minimalno curenje tekućine za hlađenje.
Pakiranje žlijezda "Carboflex -105" (MS-105)

Izrađen od fleksibilnog pletenog grafitnog vlakna sa staklenim filamentom i inhibitorom korozije Impregniran suspenzijom politetrafluoroetilena (fluoroplastika).Namijenjen za zaptivanje osovina centrifugalnih i klipnih pumpi uz minimalno curenje radnog fluida za hlađenje.
Pakiranje žlijezda "Carboflex-131" (MS-131)

Izrađen je od fleksibilnih termički ekspandiranih grafitnih filamenata, ojačanih Inconel žicom sa inhibitorom korozije.Poseduje visoku hidrauličku otpornost i omogućava pouzdano zaptivanje tečnosti visoke tečnosti i gasova.
Pakiranje žlijezda "Carboflex-161" (MS-161)

Izrađen je od fleksibilnog pletenog grafitnog vlakna ojačanog visokokvalitetnim karbonskim vlaknima sa inhibitorom korozije.Namijenjen je za zaptivanje vratila centrifugalnih pumpi sa minimalnim curenjem radnog fluida za hlađenje, kao i punionica ventila.
Pakiranje žlijezda "Carboflex-250" (MS-250)

Punjenje je izrađeno od visokočvrstih niskotemperaturnih karbonskih vlakana impregniranih fluoroplastičnim suspenzijom.Pilo je namijenjeno za zaptivanje osovina centrifugalnih i klipnih pumpi.
Pakiranje žlijezda "Carboflex-500" (MS-500)

Pleteno punjenje od ekspandiranih fluoroplastičnih (PTFE) vlakana. Kvadratno pakovanje, dizajnirano za upotrebu u okovu, tkano od 100% politetrafluoroetilenskih (PTFE) vlakana.
Pakiranje žlijezda "Carboflex-510" (MS-510)

Pleteno pakovanje od ekspandiranih fluoroplastičnih (PTFE) vlakana punjenih grafitom.Namenjeno je za zaptivanje punionica pumpi koje pumpaju rastvore kiselina i lužina i drugih agresivnih medija.

Kutija za punjenje je jednostavan i efikasan uređaj za zaptivanje fiksnih i pokretnih spojeva. Uljne brtve se široko koriste u cjevovodima, u transportu, u ugradnji kablovskih prodora, u hidrauličkim presama, pumpama, hemijskim uređajima. U najjednostavnijem slučaju možete koristiti nauljenu konoplju, ali moderna industrija proizvodi specijalno pakovanje kutije za punjenje.

Kutija za punjenje ispunjena pakovanjem je zategnuta vijcima i maticama, a spoj je pouzdano zapečaćen kako bi se spriječilo curenje radnog medija ili prodiranje korozivnih tvari unutra. Od pravi izbor brtvljenje žlijezda ovisi o performansama mnogih kritičnih jedinica.

Vrste pakovanja kutije za punjenje

Azbest i neazbest (koji sadrže pamuk ili druga vlakna).
Za impregnaciju se koriste suhe (grafitne i čiste) i impregnirane - masti, grafitno-ljepljive kompozicije, fluoroplastična suspenzija.
Oblik presjeka: kvadratni, pravougaoni, okrugli.
Po načinu proizvodnje: pleteni, tordirani, valjani.
Po strukturi tkanja (upletena): sa jednoslojnom, višeslojnom i prolaznom jezgrom, ojačana (mesingovana žica).

Punjenja se isporučuju u koturovima težine 9-25 kg.

Klasifikacija pakovanja kutija za punjenje

Vlakna i kombinovana pakovanja su standardizovana u Rusiji prema GOST 5152-84. Razlikuju se prvenstveno po prisustvu azbesta u sastavu. Njegovo prisustvo je označeno slovom "A" u skraćenici proizvoda. U kutijama za punjenje koje sadrže azbest nalazi se jezgro od staklenog rovinga ili gumene, mesingane žice. Za impregnaciju se koristi naftni ekstrakt, masna antifrikciona kompozicija, suspenzija fluoroplasta s grafitom, talkom ili liskunom. Pakovanje može biti grafitizirano, gumirano. Posebna kategorija je PAFS polipropilenska ambalaža sa azbestnom jezgrom, impregnirana fluoroplastikom i liskunom.

Pakovanje kutije za punjenje bez azbesta je tkano od livnih vlakana, fluoroplasta, fluorona, pamučnih materijala, karbonskih niti. Koriste se grafitizacija, impregnacija fluoroplastičnom suspenzijom i masno jedinjenje protiv trenja. Postoje umotani gumirani pamučni jastučići, po želji sa gumenom jezgrom.

Takvo obilje marki pakiranja kutije za punjenje omogućava vam da odaberete najprikladniju opciju za date radne uvjete. GOST definiše za svaku marku dozvoljene granice temperature, pritisak, brzinu klizanja, pH medija. Naznačeno je u kojim jedinicama i sklopovima se pakovanje može koristiti - armature, fiksni priključci, centrifugalne i klipne pumpe, klipne pumpe, hidraulične prese, uređaji za brtvljenje krmenih cijevi.

Radni medij za razne marke ambalaže za punjenje može biti zrak, vodena para, dušik, inertni plinovi, pitka i industrijska voda, morska voda, organske tvari, naftni proizvodi, amonijak (gasoviti i tekući), alkalije i kiloti, amonijevi karbonati.

Kutija za punjenje od proširenog grafita

TRG pakovanja imaju prednosti u odnosu na tradicionalna. Pleteno grafitno vlakno u kutiji za punjenje pod pritiskom formira homogenu masu, između vlakana nema curenja radnog medija. Potrebno je manje napora prilikom zatezanja pakovanja, što produžava njegov vijek trajanja. Grafit dobro provodi toplotu i efikasno je raspršuje. Koeficijent trenja grafita je vrlo nizak, čime se smanjuje proizvodnja topline i potrošnja električne energije u pumpama.

TRG brtve su samopodmazive. Istrošeni sloj materijala zamjenjuje se istim. Ovo smanjuje habanje čahure i osovine. Pakiranja od ekspandiranog grafita ne zahtijevaju dodatno podmazivanje. Vremenom, TRG pakovanja gotovo ne gube težinu i zapreminu na temperaturama do + 650 ° C, ne stvrdnjavaju. Mali gubitak težine tokom izgaranja polimernog veziva nadoknađuje se elastičnom deformacijom materijala. Nema potrebe za redovnim zatezanjem uljne brtve. TEG pakovanja su hemijski otporna u skoro svim okruženjima, osim na jake oksidante.

„Pogon ATI proizvodi grafitnu ambalažu pod sopstvenom robnom markom „Graphitex“. Ambalaža je zastupljena sledećim markama: TRG-100L – od grafitnih niti, ojačanih lavsanom ili pamučnim nitima; TRG-100LF – od grafitnih niti, ojačanih lavsanom ili x/b navoji, impregnirani fluoroplastičnom suspenzijom; TRG-101N - od grafitnih niti, ojačanih nerđajućom žicom; TRG-102S - grafitne niti ojačane staklenim nitima; TRG-102SF - grafitne niti ojačane staklenim nitima, impregnjene fluoroplastom grafitna suspenzija; NU-103 i karbonske niti; NU-104f - ugljenik, napravljen od karboniziranog PAN vlakna impregniranog grafitnom suspenzijom Primjena: (1-2) Kontrolni i zaporni ventili, centrifugalne pumpe, miješalice, autoklavi; (3) Kontrolni i zaporni ventili; (4 -5) Kontrolni i zaporni ventili, klipne i centrifugalne pumpe pri malim brzinama; (6) Kontrolni i zaporni ventili, klipne pumpe ntrifugalne pumpe, mikseri, autoklavi; (7) Zaporni prstenovi za regulacione i zaporne ventile. brtve za medije sa niskim sadržajem abrazivnih čestica sa c/w pumpama."

Možda će vas zanimati i

Grafitno pakovanje PGN 3100, 3300, 3500

Pakovanje je izrađeno tkanjem niti od termički ekspandiranog grafita i ojačanih staklenim ili CB koncem, inhibitorima korozije (usporivačima), po potrebi dodatno impregniranim P

Zaptivka za brisanje, pletena od niti od karbonskih vlakana, impregnirana grafitnom mašću

Pakovanje je izrađeno od niti od karbonskih vlakana, prethodno omekšanih, impregniranih grafitnim mazivom (suspenzija), koji popunjava praznine između navoja, obezbeđujući veću nepropusnost i

Pakovanje od grafitnog pruća 6300 PGN

PGN 6300 - Pakovanje PTFE-grafitnih niti (~ GFO) Ovo pleteno pakovanje se sastoji od PTFE pređe koja sadrži ugrađeni grafit. Primjena: u širokom spektru pumpi, miksera, autoklava. Rabo

Pakovanje od grafitnog pruća 5400 PGN

PGN 5400 je pakovanje napravljeno od Rami vlakana impregniranih PTFE suspenzijom i komponentama za podmazivanje. Ova brtva je napravljena od čistog Rami vlakna impregniranog PTFE. Primjena: centrifugalna i klipna

Kutije za punjenje od proširenog grafita. Ekspandirani grafit u proizvodnji ambalaže za punjenje u Rusiji i Kini. Karakteristike, parametri i područja primjene grafitnog pakiranja. Vrste pakovanja od ekspandiranog grafita. Preporuke za upotrebu grafitnih materijala za brtvljenje. Podaci o pakovanju sabirnice od termički ekspandiranog grafita su praćeni fotografijama.

Dodatne informacije

U rubrici je predstavljeno više od dvadeset vrsta pakovanja sabirnice na bazi termički ekspandiranog grafita. Sve proizvode proizvodi industrijski holding IFI Technical Production Co., Ltd (Kina). Grafitna pakovanja su dizajnirana i proizvedena u IFI Technical Production Co., Ltd u skladu sa državnim Nacionalni standardi PRC JBT 7370-1994 i JBT6620-2008, kao i od Specifikacije(TU) proizvođača. TU 2573-001-91200348-2011 registrovani su na teritoriji Ruske Federacije u utvrđeno zakonom RF nalog i upisan u državni registar. Svi proizvodi imaju sertifikat o usklađenosti sa Državnim standardom Rusije, kao i sanitarni i epidemiološki zaključak Federalna služba o nadzoru u oblasti zaštite potrošača i dobrobiti ljudi na usklađenosti proizvoda IFI Technical Production Co., Ltd sa sanitarnim standardima.

Pakovanje od grafita ojačano pamučnim koncem RK-240C

Zglobno pakovanje RK-240C, tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva, ojačano pamučnim nitima. RK-240C pakovanje je namenjeno za zaptivanje vratila u pumpama velike brzine sa minimalnim curenjem radnog fluida za hlađenje, punionice za ventile u elektranama i kotlarnicama, u petrohemijskoj industriji i mnogim drugim industrijskim oblastima. Pakovanje je samopodmazivo, ima povećanu fleksibilnost, odličnu toplotnu provodljivost, hemijsku inertnost. Pakovanje ima produženi rok trajanja, ne stvrdnjava se tokom vremena. RK-240C grafitno pakovanje je namenjeno za upotrebu u okruženjima: para, voda, različite vrste goriva, gasova, hemijske supstance, mineralna i sintetička ulja, odvodi. Nije predviđeno za upotrebu u okruženjima sa jakim oksidantima (koncentrovana azotna kiselina, sumporna kiselina, itd.). Grafitno pakovanje RK-240C ima gustinu od 1,20 ~ 1,30 g/cm³, što daje više metara pakovanja po jedinici težine, što pakiranje čini veoma ekonomičnim u odnosu na druge vrste pakovanja.

Bilješka

Zglobno pakovanje grafitno ojačano fiberglasom RK-240G

Zglobno pakovanje RK-240G, tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva, ojačano staklenim vlaknima. RK-240G pakovanje je dizajnirano za zaptivače vratila pumpi velike brzine sa minimalnim curenjem radnog fluida za hlađenje, punionice za ventile u elektranama i kotlarnicama, u petrohemijskoj industriji i mnogim drugim industrijskim oblastima. Pakovanje je samopodmazivo, ima povećanu fleksibilnost, odličnu toplotnu provodljivost, hemijsku inertnost. Pakovanje ima produženi rok trajanja, ne stvrdnjava se tokom vremena. RK-240G grafitno pakovanje je namenjeno za upotrebu u okruženjima: para, voda, različita goriva, gasovi, hemikalije, mineralna i sintetička ulja, odvodi. Nije predviđeno za upotrebu u okruženjima sa jakim oksidantima (koncentrovana azotna kiselina, sumporna kiselina, itd.). Grafitno pakovanje RK-240G ima gustinu od 1,20 ~ 1,30 g/cm³, što daje više metara pakovanja po jedinici težine, što pakiranje čini veoma ekonomičnim u odnosu na druge vrste pakovanja.

Bilješka: Nije predviđeno za upotrebu u okruženjima sa jakim oksidantima, uključujući koncentriranu azotnu i sumpornu kiselinu, oleum, hromnu i perhlornu kiselinu, rastopljene soli i oksidaciona sredstva.

Grafit za brtvljenje ojačan Inconel žicom (Inconel) RK-240I

Zglobno pakovanje RK-240I, tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva, ojačano inconel žicom 1 ... Količina inconel armaturnih elemenata u grafitnoj pređi je određena debljinom samog grafitnog pređe. Što je grafitna pređa deblja (veći je broj tex 2 ), više armaturnih elemenata. Isti princip se primjenjuje kada se grafitna pređa ojačava pamukom, staklenim vlaknima i drugim materijalima.

Pakovanje RK-240I je namenjeno za zaptivanje ventila pod visokim pritiskom i na visoke temperature u rafinerskoj i petrohemijskoj industriji, kao iu mnogim drugim industrijskim oblastima. Pakovanje je samopodmazivo, ima povećanu fleksibilnost, odličnu toplotnu provodljivost, hemijsku inertnost. Pakovanje ima produženi rok trajanja, ne stvrdnjava se tokom vremena. Grafitno pakovanje RK-240I se preporučuje za upotrebu u okruženjima: para, rastvori kiselina, različita goriva, lužine, toksični mediji, rastvarači. Nije predviđeno za upotrebu u okruženjima sa jakim oksidantima (koncentrovana azotna kiselina, sumporna kiselina, itd.). Grafitno pakovanje RK-240I ima gustinu od 1,20 ~ 1,30g/cm³, što daje više metara pakovanja po jedinici težine, što pakiranje čini veoma ekonomičnim u odnosu na druge vrste pakovanja.

Specijalna grafitna pakovanja od termički ekspandirane grafitno ojačane pređe:

RK-240Cu- pakovanje sabirnice za energetski kompleks. Pakovanje je tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva ojačanog bakarnom žicom.

RK-240Ca- pakovanje je tkano od visokokvalitetnog termički ekspandiranog grafitnog prediva ojačanog karbonskim vlaknima. Zaptivka za pumpe i regulacione ventile sa medijumima teških i lakih vrućih naftnih proizvoda, proizvoda prerade nafte i gasa i rastvarača.

RK-240SS- grafitno pakovanje ojačano nerđajućom žicom na visoke temperature i toplotu. Ovo je ekonomična verzija grafitnog pakovanja RK-240I.

RK-240A- pakovanje je tkano od visokokvalitetnog termički ekspandiranog grafitnog prediva, ojačanog aramidnim (kevlarskim) vlaknima. Zglobno pakovanje RK-240A, zbog svojstava aramidnih vlakana, ima povećanu mehaničku čvrstoću.

Inconel 1 (engleski Inconel) registrovan zaštitni znak SMC, porodica austenitnih superlegura na bazi nikla i hroma. Inconel se koristi na visokim temperaturama. Naziv se često skraćuje na "Inco" (ponekad "Iconel"). Porodica uključuje: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 i Nicrofer 6020. Inconel legure su otporne na oksidaciju i koroziju. Kada se zagrije, Inconel stvara tanak, stabilan pasivizirajući oksidni film koji štiti površinu od daljnjeg propadanja. Inconel održava čvrstoću u širokom temperaturnom rasponu, što ga čini pogodnim za aplikacije gdje aluminij ili čelik neće raditi.

Tex 2 - mjerna jedinica za debljinu navoja u međunarodnom sistemu... Karakterizira omjer mase pređe i njegove dužine i definira se kao težina 1 kilometra konca u gramima.

Bilješka: Zaptivka RK-240Cu, RK-240Ca, RK-240SS, RK-240A nisu namijenjena za upotrebu u okruženjima sa jakim oksidantima, uključujući koncentriranu dušičnu i sumpornu kiselinu, oleum, hromnu i perhlornu kiselinu, rastaljene soli i oksidirajuća sredstva.

Grafit za brtvljenje sa niskim sadržajem sumpora RK-240N

Zglobno pakovanje RK-240N, tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva, proizvedeno posebnom tehnologijom. Metoda koja se koristi za proizvodnju termički ekspandiranog grafita može značajno smanjiti sadržaj sumpornih nečistoća. Sadržaj sumpora u pakovanju RK-240N

Zglobno pakovanje RK-240N, po analogiji sa standardnim palubama od termički ekspandiranog grafita, može se ojačati svim raspoloživim materijalima uključujući: pamuk, fiberglas, metalnu žicu, aramid, karbonska vlakna itd.

Grafit impregniran politetrafluoroetilenskom (fluoroplastičnom) suspenzijom RK-240P

Zglobno pakovanje RK-240P, tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva, ojačano posebno pripremljenim prirodna vlakna sa aditivima za brtvljenje i prethodno impregniranom politetrafluoroetilenskom (fluoroplastičnom) suspenzijom. Nakon tkanja, pakovanje se dodatno impregnira politetrafluoroetilenskom suspenzijom. RK-240P Vlakna su čvrsti, ali otporni na pritisak poklopci kutije za punjenje. Za razliku od većine tradicionalnih pakovanja, RK-240P se ne odmotava na rezu.

U poređenju sa tradicionalnim grafitnim materijalima, ima odličnu nepropusnost poprečnog preseka, strukturnu čvrstoću i veoma nizak koeficijent trenja. Ambalaža ima povećanu otpornost na habanje (abraziju), ali zbog jedinstvenih svojstava politetrafluoroetilenske impregnacije ne oštećuje zidove osovina i kutija za punjenje.

Pakovanje RK-240P je namenjeno za zaptivanje vratila centrifugalnih i klipnih pumpi, pogodno je i za upotrebu na ventilima.

Koeficijent trenja pakovanja je 0,05 - 0,1.

Zlobna ambalaža od termički ekspandiranog grafitnog prediva u stakleno-metalnom kućištu RK-240CAS

Zglobno pakovanje RK-240CAS je tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva. Pakovanje ima stakleno-metalno tijelo, izrađeno metodom gustog dijagonalnog pletenja. RK-240CAS grafitno pakovanje je proizvod najnovijih istraživanja i razvoja. Jedinstveno pakovanje kutije za punjenje za ventile na visokim pritiscima i temperaturama. Telo pakovanja je napravljeno od fiberglasa i inkonel žice. U Ruskoj Federaciji nema analoga ovom pakovanju.

Radni pritisak za grafitno pakovanje RK-240CAS je 55MPa, što je znatno više od maksimalno dozvoljenog pritiska za sve ostale vrste termički ekspandiranog grafitnog pakovanja.

Termički ekspandirana grafitna pređa od koje je napravljeno tijelo pakiranja može biti ojačana mineralnim ili sintetičkim vlaknima ili metalnim žicama, na primjer: staklenim vlaknima, bazaltnim vlaknima, aramidnim vlaknima (Kevlar), karbonskim vlaknima, inkonelom, nehrđajućim ili bakrenim žicama. Na slici desno, podstava ojačana karbonskim vlaknima.

Zglobno pakovanje grafitno sa inkonel žičanom pletenicom RK-240IJ

Pakovanje kutije za punjenje je tkano od ekspandirane grafitne pređe. Svaki pramen je prethodno upleten Inconel žičanom mrežom. Kompletno pakovanje je opleteno Inconel žičanom mrežom.

Zaptivka RK-240SSJ- ekonomična verzija grafitnog pakovanja RK-240IJ, za pletenje grafitne pređe i tijela pakovanja, umjesto inkonela se koristi žica otporna na toplinu i inox. Standardno, primijenjeno čelična žica razred SS304 je analog čelika 08X18H10 - otporan na toplinu nehrđajući čelik austenitne klase, sa visokim sadržajem hroma i nikla, kao i aditiva titana i mangana. Na zahtjev je moguće koristiti žicu od drugog tipa čelika.

Pakiranje RK-240AJ- varijanta grafitnog pakovanja RK-240IJ, ali za pletenje grafitnog prediva i tela pakovanja ne koristi se inkonel žica, već aramidne (kevlarske) niti. Pakovanje je lakše i ima povećanu mehaničku čvrstoću zbog svojstava aramidnih vlakana.

Grafit za brtvljenje sa inconel žicom RK-240CJ

Pakovanje kutije za punjenje je tkano od ekspandirane grafitne pređe. Sastavljeno telo pakovanja je vezano tankom Inconel žičanom mrežom.

Pakovanje ima odličnu nepropusnost poprečnog preseka i povećanu strukturnu čvrstoću, ima odličnu toplotnu provodljivost i pogodno je za upotrebu pri visokim pritiscima u širokom temperaturnom opsegu. Ambalaža se preporučuje za upotrebu na ventilima u elektranama i kotlarnicama, u petrohemijskoj industriji i mnogim drugim industrijskim područjima.

Glavna razlika između RK-240CJ grafitnog pakiranja i RK-240IJ pakiranja je metoda ojačanja tijela pakiranja Inconel žicom. Kod RK-240IJ lebdećeg pakovanja telo pakovanja je ojačano pletenjem (pletena mreža) inkonel žicom oko tela pakovanja, a kod pakovanja RK-240CJ - vezivanjem (pletena mreža).

RK-240CC karbonska pređa ugaona pletena grafitna žlijezda

Ovo je dijagonalno pletena kutija za punjenje izrađena od ekspandirane grafitne pređe ojačane staklenim vlaknima. Za dodatnu mehaničku čvrstoću, uglovi pakovanja su opleteni visokokvalitetnim, čistim karbonskim pređom. Ugljeno karbonsko tkanje povećava otpornost žlijezda na ekstruziju i mehaničku čvrstoću za 2 ~ 2,5 puta u odnosu na RK-240C ili RK-240G pakovanje.

Primjena: Može se koristiti za zaptivanje dinamičkih i statičkih sklopova. Posebno pogodan za visoke temperature i radne pritiske u fitingima, pumpama, dilatacionim spojevima, mešalicama u industriji celuloze i papira, elektranama i hemijskoj industriji.

Kutija za punjenje RK-240SSC- pakovanje sa ugaonom pletenicom od karbonskih vlakana, od termički ekspandiranog grafitnog prediva, ojačano toplotno otpornom inox žicom SS304.

Kutija za punjenje RK-240CUC- pakovanje sa kutnom pletenicom od karbonskih vlakana, od termički ekspandiranog grafitnog prediva, ojačanog bakarnom žicom.

Pakiranje kutije za punjenje grafitno sa PTFE (fluoroplastikom) RK-240PC

Univerzalna kutija za pakovanje od visokokvalitetnog termički ekspandiranog grafitnog prediva sa ugaonom pletenicom tela pakovanja sa PTFE pređom. Pakovanje ima sva svojstva termički ekspandiranog grafita i dopunjeno je jedinstvenim parametrima PTFE zaptivki. Ugaona pletenica obezbeđuje očvršćavanje pakovanja, smanjuje habanje pakovanja i eliminiše ekstruziju grafita u praznine za pakovanje.

Primjena: Može se koristiti za zaptivanje dinamičkih i statičkih sklopova. Posebno pogodan za srednje temperature i radne pritiske u armaturama, pumpama, dilatacionim spojevima, mešalicama u elektranama i u hemijskoj industriji.

Kutija za punjenje RK-240GPC- Univerzalna ambalaža za punjenje od visokokvalitetnog termički ekspandiranog grafitnog prediva sa ugaonom pletenicom tijela pakovanja politetrafluoroetilenskom pređom punjenom grafitom

Zglobno pakovanje grafitno sa uglom aramidnom (kevlarsko vlakno) pletenicom RK-240AC

Višenamjenska univerzalna kutija za punjenje na bazi termički ekspandiranog grafita sa pletenicom od aramidnih (kevlarskih) vlakana. Nova vrsta pakovanje kutije za punjenje, nije predstavljeno na ruskom tržištu.

Pakovanje kombinuje prednosti aramidnih vlakana, a grafitno pakovanje promoviše efikasan prenos toplote (visoka toplotna provodljivost) i nizak koeficijent trenja. Ugaona pletenica od aramidnih vlakana jača materijal za pakovanje, eliminišući ekstruziju grafita u otvore žlijezda i omogućava zaptivanje abrazivnih medija.

Međutim, zbog čvrstoće aramidnog vlakna, nije preporučljivo koristiti RK-240AC brtveno brtvljenje na vratilima (čahurama, itd.) metalne tvrdoće manje od 60 HR.

U zavisnosti od želja kupaca, pakovanje može biti od ojačanog grafitnog prediva. Materijal za ojačanje - po želji mogu biti pamučna vlakna, lavsan, fiberglas, ugljik, aramid, metalna žica itd.

Na zahtjev, ambalaža se može tretirati fluoroplastičnom suspenzijom.

Pakovanje RK-240AC je dizajnirano za različite medije, uključujući i agresivne medije: toplu i hladnu vodu, paru, rastvarače, ulja, masti, nekoncentrirane kiseline i lužine, slanu vodu, kanalizaciju, kanalizaciju i tako dalje.

Kao i sva pakovanja za punjenje na bazi termički ekspandiranog grafita, pakovanje RK-240AC nije namenjeno za okruženja sa jakim oksidansima, koncentrovanom azotnom kiselinom, oleumom, hromnom i perhlornom kiselinom, rastopljenim solima i oksidantima.

Grafitna traka sa ljepljivim slojem (samoljepljiva) RK-240T

Zaptivna traka RK-240T, za ravne konektore, izrađena od fleksibilnog pletenog grafitnog vlakna ojačanog inkonel žicom (nerđajuća, nikl, bakarna, mesingana žica ili sintetičko vlakno) i impregnirana inhibitorom korozije. Traka je dizajnirana za zaptivanje prirubnički priključci sa glatkim zaptivnim površinama, sa izbočeno-udubljenim i šiljasto-žljebljenim površinama fitinga, cjevovoda, posuda, aparata, pumpi i slične opreme hemijske, naftne, energetske i drugih industrija. Radi lakše ugradnje, na jednu stranu nanosi se sloj ljepila. Traka je ojačana inkonel žicom, što povećava maksimalni dozvoljeni pritisak brtve i njenu pouzdanost, uključujući i realne, ne idealne uslove rada. Pogodan za ugradnju, pogodan za zaptivanje prirubnica i konektora velikog prečnika.

Po želji grafitna traka može imati vanjsko metalno pojačanje u obliku pletene ili pletene mreže.

Poštovani! Ovaj odjeljak predstavlja većinu tipičnih kutija za punjenje od termički ekspandiranog grafita. U stvari, IFI Technical Production China Corporation proizvodi znatno širi asortiman TRG pakovanja za posebnim uslovima rad, prema individualnim narudžbama naših klijenata. U proizvodnji se koriste moderni sintetički materijali za ojačanje, posebno razvijeni multifunkcionalni inhibitori i punila. Za sva pitanja, uključujući i proceduru naručivanja za proizvodnju ili razvoj pakovanja kutija za punjenje, možete se obratiti centralnom uredu u NR Kini putem e-maila Javascript i moskovskog predstavništva u kompaniji Rus-Kit.

Danas su, zbog jedinstvenih svojstava samog termički ekspandiranog grafita, grafitna pakovanja ili pakovanja za punjenje na bazi termički ekspandiranog grafita (TRG) najtraženija zaptivka kutije za punjenje od svih vrsta ambalaže za punjenje. Obim potrošnje ambalaže za plovnice iz TRG-a iznosi oko 70% ~ 80% ukupne potrošnje ambalaže za plovnice u Ruskoj Federaciji.

To je zbog činjenice da su brojna jedinstvena svojstva kombinirana u grafitnim pakiranjima. Nijedna od pređa koje se danas koristi za proizvodnju ambalaže za punjenje nema ista svojstva kao predivo iz TRG-a. Punionici od drugih vrsta pređe imaju nekoliko specifičnih svojstava svojstvenih ovoj vrsti pređe, ali samo punionice od termički ekspandiranog grafita kombinuju većinu svojstava drugih vrsta pakovanja koja proizvode pakovanja od TRG, univerzalnih zaptivki kutija za punjenje. pakovanja se koriste kako u dinamičkom, tako iu statičkom režimu zaptivanja, u sistemima koji rade na visokim temperaturama, pritiscima i hemijski agresivnim sredinama.

Jedini konkurent u tehnološkom segmentu u kojem se koristi pakovanje sabirnice od termički ekspandiranog grafita je pakovanje sabirnice RK-270HG, izrađeno na bazi visokomodulnih karbonskih vlakana. Ugljična vlakna visokog modula su visokotehnološki proizvodi na bazi naftnih smola ili mineralnog grafita. pH indeks za pakovanje RK-270GH, kao i za grafitna pakovanja, je u rasponu od 0 ~ 14, radna temperatura do + 850 ° C u kiseloj sredini, snaga RK-270HG ambalažnog vlakna omogućava njegovu upotrebu u abrazivnim sredinama. Ali trošak proizvodnje i konačni trošak kutija za punjenje od karbonskih vlakana visokog modula je šest puta veći od troškova TRG kutija za punjenje.

Preporučene tečnosti za upotrebu sa zaptivkama od termički ekspandiranog grafita (TRG).

Organske kiseline	Vodeni rastvori soli	Neorganske kiseline
Akril	Acetati	Azot 20-65% do 20°C
drugačije	Borati	Azot do 20%
Heksaklorofenilacet	bromidi	Borna
Masna kiselina	Hipohlorit	Fluorosilikat
Maleic	Yodides	Sumporna 70-90% do 100°C
Monochloroacetic	Karbonati	Sumporni do 70%
Formic	Nitrati	Sumporna
Sulfonske kiseline	Nitrit	Sol
Trikloroacetat	Sulfati (uključujući alum)	Ugalj
Acetic	Sulfiti	Fosfor (orto-) do 20%
Phenylacetic	Tiosulfati	Fluorovodik
Sorrel	Fosfati	Chrome do 10%
Salicilna	Fluorid	Sol se topi
Folic	Hlorati	Kalijum i natrijum borati
Ftalna kiselina	Hloridi	Kalijum hidrogen sulfat
Druge neorganske supstance	hromati do 20%	Kalcijum hlorid
Bromna voda	Halogenirani ugljovodonici	Ugljovodonici
Hidrazin	paradihlorobenzen	Acetilen
Sredstva za izbjeljivanje	Freoni	Benzen
Vodikov peroksid	Klorobenzen	Butan
Sumpor	Kloroetilbenzen	izooktan
Hlorna voda	Hloroform	Xylene
Thionyl chloride	Tetrahlorid ugljenika	Metan, prirodni gas
Aldehidi	Alkalije	Propan
Acetaldehid (acetaldehid)	Amonijum hidroksid (vodeni amonijak)	propilen
Benzaldehid	Kalijum hidroksid do 400°C	Stiren
Formaldehid (mravlji aldehid)	Natrijum hidroksid do 400°C	Etilen
Neorganski gasovi	Metal se topi	Ostale organske materije
Nitrogen	Aluminijum	Acrylonitrile
Amonijak	Zlato	Dimetil sulfoksid
Vodonik bromid	Kalijum do 350°C	Ugljen-disulfid (ugljen-disulfid)
Vazduh do 550°C	Magnezijum	urea (urea)
Dušikov dioksid	Bakar	Mercaptans
sumpor dioksid (sumpor dioksid)	Natrijum do 350°C	Nitrobenzen
Ugljični dioksid do 600°C	Tin	Piridin
Dušikov oksid	Merkur	silikoni (poliorganosiloksani)
Kiseonik do 350°C	Olovo	Siloksani
Ugljen monoksid (ugljen monoksid)	Srebro	Anhidrid sirćetne kiseline
Parite do 600°C	Cink	Alkoholi
Hidrogen sulfid	Tehnički fluidi	Butanol (butil alkohol)
Fluor	Hidraulična tečnost	Glikoli
Vodonik fluorid	Gorivo (benzin, dizel, kerozin)	izopropanol (izopropil alkohol)
Hlor suv	Mašinska ulja	Glicerol
Klor dioksid	Nafta i naftni proizvodi	Metanol (metil alkohol)
Hlorovodonik	Rastvarači za boje	Cyclohexanol
Sumpor heksafluorid	Rashladno sredstvo za maziva	fenol
Eteri	transformatorska ulja	etanol (etil alkohol)
Amil acetat	Ketoni	Amini
Dibenzil eter	Aceton	Anilin
Difenil eter	Izobutil metil keton	Dietilamin
Dietil eter	Metil etil keton	Monoetanolamin
Metil acetat	Cikloheksanon	Trietanolamin
Celosolve (etil celosolve, butil celosolve)
Etil akrilat
Butil akrilat

Uporedne karakteristike i parametri azbestnih brtvi i zaptivki na bazi termički ekspandiranog grafita

Pouzdanost i sigurnost rada glavne opreme u velikoj mjeri je određena pouzdanošću pomoćne opreme: pumpi, zapornih, sigurnosnih i kontrolnih ventila. Kao što praksa pokazuje, hitna zaustavljanja i kvarovi opreme često su povezani sa nezadovoljavajućim radom sistema za zaptivanje. Do nedavno su se zaptivni materijali na bazi azbesta koristili u zaptivkama za prirubničke spojeve, šipke ventila i osovine centrifugalnih pumpi.

Dugotrajan rad ovih materijala pokazao je da imaju niz značajnih nedostataka:

- izgaranje komponenti zaptivnog materijala uzrokuje slabljenje zatezanja brtve i kao rezultat toga gubitak nepropusnosti zaptivne jedinice;
- dijelovi opreme u kontaktu sa zaptivnim materijalom su podložni elektrohemijskoj koroziji;
- da bi se osigurala nepropusnost jedinice zaptivke, potrebno je velika visina kutija za punjenje;
- azbestne ambalaže imaju visok koeficijent trenja, što zahtijeva povećanje snage elektromotornog pogona i dovodi do značajnog trošenja zaštitne čahure osovine pumpe i šipki ventila.

Trenutno se u svijetu, a posebno u Kini, aktivno razvijaju područja vezana za razvoj novih visokopouzdanih proizvoda za brtvljenje nove generacije na bazi termički ekspandiranog grafita i njegovih kompozita.

Posjedujući niz jedinstvenih svojstava (mala gustina, velika specifična površina, sposobnost presovanja bez veziva, otpornost na agresivne medije, visoka toplotna provodljivost, visoka povratljivost, otpornost na toplinu, itd.), TRG se široko koristi kao zaptivač materijal u elektranama, rafinerijama nafte, petrohemiji, hemiji i drugim industrijama. Glavne karakteristike TRG zaptivnog materijala su prikazane u uporedna tabela ispod.

Karakteristično	Zaptivni materijali na bazi azbesta	Zaptivni materijali na bazi TRG
Gustina, g/cm³	2,25	1...1.7
Ekološka prihvatljivost	Spada u klasu kancerogena	Netoksičan, ekološki prihvatljiv
Garantni period	Nedostaje	4 godine
Radna temperatura, °C	Do 400	Do 450 u zraku, do 550 u pari
Hemijska otpornost	Reaguje sa jakim kiselinama i alkalijama	Hemijski inertan
Plastika	Neplastični	Plastika
Elastičnost,%	1...3	9.. .15
Koeficijent trenja na čelik	0,3	0.02. ..0,12

Grafit. Svjetska proizvodnja i zalihe

Istražene rezerve grafita u svijetu procjenjuju se na 220 miliona tona i koncentrisane su u nekoliko desetina zemalja (više od 30 zemalja). Glavna količina prirodnog grafita u svijetu, oko 140 miliona tona, koncentrirana je u Kini - to je 64% ukupne količine prirodnog grafita. Ovdje treba napomenuti da u svijetu još uvijek postoji dosta nerazvijenih nalazišta grafita, što onemogućuje tačnu procjenu distribucije prirodnog grafita po zemljama. Ali, ipak, ovaj faktor ne utječe na vodstvo NR Kine u ovoj oblasti. U 2010. godini obim proizvodnje grafita u Kini iznosio je oko 900 miliona tona. Na drugom mjestu nakon Kine je Indija, čija je proizvodnja u 2009. godini iznosila 140 miliona tona, što je šest puta manje nego u Kini. Nadalje, Brazil, Sjeverna Koreja, Kanada, Meksiko sa približnim obimom proizvodnje od 75, 30, 25, 10 miliona tona, respektivno. Sve ostale zemlje koje proizvode grafit čine manje od 40 miliona tona.

Grafit se koristi za proizvodnju materijala za brtvljenje i zaptivke

Ekspandirani grafit se koristi za proizvodnju grafitnih zaptivki, uključujući i ambalažu za punjenje. Ekspandirani grafit je interkalirani (oksidirani) grafit koji je podvrgnut posebnoj termičkoj obradi (na temperaturama od +900°C do +1500°C). Kao rezultat ove termičke obrade, interkalirani grafit, osim što zadržava svojstva prirodnog grafita, kao što su otpornost na visoke temperature i hemijsku inertnost, dobija dodatna svojstva plastičnosti (fleksibilnost), savitljivosti, tlačne čvrstoće i vlačne čvrstoće. Ova svojstva termički ekspandiranog grafita, stečena termičkim širenjem, razlikuju ga od drugih vrsta ugljika i grafita i čine ga odličnim i visoko efikasnim materijalom za pakovanje i zaptivanje.

Svojstva termički ekspandiranog grafita omogućavaju njegovu upotrebu za proizvodnju zaptivnih i zaptivnih materijala

Ekspandirani grafit ima niz svojstava koja pružaju skup jedinstvenih karakteristika za TEG zaptivni materijal. Ova svojstva TRG-a uključuju: visoku termičku stabilnost, visoku hemijsku inertnost (ne reaguje sa većinom medija), povećanu hemijsku otpornost (otpornost na agresivne medije), bezbednost okoline, otpornost na starenje bez obzira na vreme rada ili skladištenja, visoku plastičnost i savitljivost , tlačna i vlačna čvrstoća.

Dobivanje termički ekspandiranog grafita

U prvoj fazi, početni kristalni grafit se oksidira (interkalira), takav grafit se naziva interkalirani grafit ili IG. Za naknadnu proizvodnju materijala za zaptivanje i brtvljenje za dobijanje termički ekspandiranog grafita koristi se krupno-ljuskavi prirodni grafit. Oksidacija (interkalacija) se svodi na uvođenje molekula i iona sumporne ili dušične kiseline u prisustvu oksidacijskog sredstva (vodikov peroksid, kalijum permanganat, itd.) između slojeva kristalne rešetke grafita. Oksidirani grafit se pere i suši. Zatim se oksidirani grafit podvrgava toplinskoj obradi na temperaturi od oko 1000 ° C sa brzinom porasta temperature od 400-600 ° C u sekundi. Hvala izuzetno velika brzina zagrijavanjem dolazi do oštrog oslobađanja plinovitih produkata raspadanja ugrađene sumporne kiseline iz kristalne rešetke grafita. Kao rezultat toga, međuslojno rastojanje se povećava za oko 300 puta, a broj malih čestica grafita i zapremina uzorka se povećavaju za 60-400 puta. Određena količina oksida sumpora ili dušika ostaje u rezultirajućem materijalu, ovisno o korištenoj tehnologiji. Zatim se dobijeni termički ekspandirani grafit uvalja u foliju. Za dobivanje TRG pređe, folija se reže na trake, koje se po potrebi ojačavaju staklenim vlaknima, čelikom, bakrenom ili inkonel žicom, karbonskim, aramidnim ili pamučnim vlaknima i posebnom opremom uvijaju u grafitnu pređu (konac).

Proširena proizvodnja grafita u Ruskoj Federaciji

Kao što je ranije navedeno, obim proizvodnje termički ekspandiranog grafita je dobar i najvišeg kvaliteta u Rusiji nije visoka, zbog niza objektivnih i subjektivnih razloga. Objektivni razlozi su kvalitet ekstrahiranog prirodnog grafita, te visoka cijena razvoja i vađenja grafita. Postoji niz ekonomskih, administrativnih i tehnoloških razloga zbog kojih se ovo stanje posmatra. Grafitna ruda koja se kopa u Ruskoj Federaciji, najvećim dijelom, sadrži veliku količinu nečistoća. Poseban kriterij koji određuje nisku kvalitetu grafita koji se kopa u Rusiji je povećan sadržaj sumpora u njemu. Rafiniranje rude grafita je prilično skup poduhvat, što uvelike povećava cijenu grafita. Tako, na primjer, vodeća preduzeća Ruske Federacije za proizvodnju i prodaju grafita, na primjer, OJSC "Magnezit", uvoze grafit iz inostranstva, posebno iz Kine. Jedno od dva ruska preduzeća za proizvodnju zaptivnih i zaptivnih materijala, koje samostalno širi grafit u svojoj proizvodnji, prinuđeno je da uvozi grafitne sirovine i iz Kine. Grafit ide iz Kine u Kirovo-Čepetsku hemijsku tvornicu, gdje se grafit pročišćava i oksidira. Nadalje, navedeno preduzeće uzima pripremljeni grafit i podvrgava ga daljoj preradi. U tom kontekstu, uvođenje zaštitnih carina na uvoz grafita u Rusku Federaciju izgleda u najmanju ruku čudno.

niske cijene. Kvaliteta. Brtve nove generacije bez azbesta. Nepropusnost 100% tokom celog radnog veka. Širok radni opseg: čitav niz radnih okruženja, uključujući i agresivne; temperatura od "-200" do "+800" stepeni Celzijusa; pritisak do 50 MPa (500 kgf / cm sq.). Ne blijedi na visokim temperaturama. Ne skuplja se. Tokom rada u radnom i standby modu - 100% nepropusnost.

Grafitna ambalaža TRG-a tkana je od niti u obliku snopa kvadratnog (pravokutnog) poprečnog presjeka. U zavisnosti od uslova rada (radno okruženje, temperatura, pritisak, brzina itd.), grafit za punjenje je tkan od grafitnih TRG niti koje su ojačane raznim materijalima. Kutije za punjenje bez azbesta izrađuju se i od drugih materijala: fluoroplastičnih niti, karbonskih niti, akrilnih niti, ličnih niti, pamučnih niti, niti od drugih zaptivnih materijala i njihovih kombinacija.
Namjena pakovanja sabirnice.
Zaptivka se koristi za brtvljenje pokretnih i fiksnih spojeva cevovoda, fitinga, pumpi, miksera, autoklava, kompresora i drugih jedinica koje se koriste u svim industrijama, od proizvodnje/prerađivačke industrije nafte i gasa do nuklearne i prehrambene industrije.
Radni prostor: voda, para, pregrijana para, plinovi (uključujući i ukapljene), nafta, naftni proizvodi, hemikalije, agresivne hemikalije.
Radna temperatura: od "minus 200" do "plus 800" stepeni Celzijusa.
Radni pritisak: do 50 MPa (500 kgf / cm sq.).
Svojstva grafitne kutije za punjenje TRG:
- Hemijska otpornost (inertnost na različite agresivne medije);
- otpornost na zračenje;
- Otpornost na toplotu;
- Nepropusnost;
- Čvrstoća-Elastičnost-Elastičnost (povećanje remontnog veka opreme);
- Nizak koeficijent trenja (značajno smanjenje habanja pokretnih dijelova opreme);
- Nije podložan starenju (ne skuplja se tokom skladištenja i rada);
- Zaštita životne sredine.
Standardne veličine grafitne kutije za punjenje TRG:
- dimenzije presjeka - od 3x3 mm do 50x50 mm;
- gustina - od 1,3 g / cm3 do 1,9 g/cm3
Asortiman punila grafit TRG:
- od niti termički ekspandiranog grafita TEG visoke čistoće;
- od niti termički ekspandiranog grafita TRG, ojačanog sa:
* pamučni konac,
* stakleni konac,
* staklenim vlaknima ojačanim inconel žicom,
* staklena vlakna opletena inkonel žicom,
* pamučni konac impregniran fluoroplastičnom suspenzijom,
* staklena vlakna impregnirana fluoroplastičnom suspenzijom.

IZRADIMO KUTIJE ZA PAKOVANJE VELIČINOM PRESEKA I GUSTOĆINOM TKANJA PREMA ZAHTEVIMA KUPCA.