Dom » Poslovne ideje » Trg pleteni pečat sa lavsanskim koncem. Zaptivke za žlijezde od termički ekspandiranog grafita

Trg pleteni pečat sa lavsanskim koncem. Zaptivke za žlijezde od termički ekspandiranog grafita

< назад

Zaptivke su jedna od najčešćih vrsta zaptivki. I unatoč činjenici da se kutije za punjenje postupno zamjenjuju drugim dizajnom, na primjer, pakiranja kutija za punjenje dugo će se široko koristiti zbog svoje jednostavnosti i niske cijene.

Standard se odnosi na vlaknasta i kombinovana brtvena pakovanja koja se koriste za punjenje kutija za punjenje radi zaptivanja pokretnih i fiksnih spojeva različitih mašina i uređaja. Ovaj standard se ne primjenjuje na ambalažu posebnog dizajna.

U tabeli 2 prikazane su karakteristike klasa pakovanja prema

U tabeli 3 prikazani su razredi pakiranja kutije za punjenje ovisno o primjeni.

Većina pakovanja navedenih u , i dalje su tražene i tražene u industriji.

Danas proizvođači materijala za brtvljenje nude kako tradicionalna pakovanja, tako i modernije materijale, s tim da je naglasak stavljen na ambalažu na bazi i raznih polimernih materijala(uglavnom). Danas su materijali ruskih i stranih kompanija široko zastupljeni na tržištu.

Najveći ruski proizvođači:

AD "Barnaulski pogon azbestnih tehničkih proizvoda", JSC "UralATI", JSC "VATI", CJSC "Unihimtek - Graflex", DOO "Silur", CJSC "TREM Engineering" itd.

Najveći strani proizvođači:

Kompanije koje se odnose na ovu vrstu pečata:

Zaptivke žlijezda od termički ekspandiranog grafita. Termički ekspandirani grafit u proizvodnji brtvila u Rusiji i Kini. Karakteristike, parametri i primjena grafitnog pakiranja. Tipovi pakovanja od proširenog grafita. Preporuke za upotrebu grafitnih materijala za brtvljenje. Podaci o zaptivnim materijalima od termički ekspandiranog grafita su praćeni fotografijama.

Dodatne informacije

U rubrici je predstavljeno više od dvadeset vrsta zaptivki za žlijezde na bazi termički ekspandiranog grafita. Sve proizvode proizvodi industrijski holding IFI Technical Production Co., Ltd (Kina). Grafitna ambalaža je dizajnirana i proizvedena od strane IFI Technical Production Co., Ltd u skladu sa državnim Nacionalni standardi PRC JBT 7370-1994 i JBT6620-2008, kao i sa Specifikacije(TU) proizvođača. TU 2573-001-91200348-2011 registrovani su na teritoriji Ruske Federacije u utvrđeno zakonom RF nalog i upisan u državni registar. Svi proizvodi imaju sertifikat o usklađenosti Državnog standarda Rusije, kao i sanitarni i epidemiološki zaključak Federalna služba o nadzoru zaštite potrošača i dobrobiti ljudi o usklađenosti proizvoda IFI Technical Production Co., Ltd sa sanitarnim standardima.

Grafitno punjenje ojačano pamučnim koncem RK-240C

Zglobno pakovanje RK-240C, tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva ojačanog pamučnim nitima. Pakovanje RK-240C je dizajnirano za zaptivanje osovina pumpi velike brzine sa minimalnim curenjem radnog fluida za hlađenje, punjenja ventila u elektranama i kotlarnicama, u petrohemijskoj industriji i mnogim drugim industrijskim oblastima. Pakovanje je samopodmazivo, ima povećanu fleksibilnost, odličnu toplotnu provodljivost, hemijsku inertnost. Nadjev ima produženi rok trajanja, ne stvrdne se tokom vremena. Grafitno pakovanje RK-240C je dizajnirano za upotrebu u okruženjima: para, voda, različite vrste goriva, gasova, hemijske supstance, mineralna i sintetička ulja, odvodi. Nije predviđeno za upotrebu u jakim oksidirajućim sredinama (koncentrirana dušična kiselina, sumporna kiselina, itd.). Grafitno pakovanje RK-240C ima gustinu od 1,20 ~ 1,30 g/cm³, što daje više metara pakovanja po jedinici težine, što čini pakovanje veoma ekonomičnom u poređenju sa drugim vrstama pakovanja za pakovanje.

Bilješka

Zglobno pakovanje grafitno ojačano staklenim vlaknima RK-240G

Zglobno pakovanje RK-240G, tkano od visokokvalitetnog termoekspandiranog grafitnog prediva ojačanog fiberglasom. Pakovanje RK-240G je dizajnirano za zaptivanje osovina pumpi velike brzine sa minimalnim curenjem radnog fluida za hlađenje, ventila za punjenje u elektranama i kotlarnicama, u petrohemijskoj industriji i mnogim drugim industrijskim oblastima. Pakovanje je samopodmazivo, ima povećanu fleksibilnost, odličnu toplotnu provodljivost, hemijsku inertnost. Nadjev ima produženi rok trajanja, ne stvrdne se tokom vremena. Grafitno pakovanje RK-240G je dizajnirano za upotrebu u okruženjima: para, voda, različita goriva, gasovi, hemikalije, mineralna i sintetička ulja, odvodi. Nije predviđeno za upotrebu u jakim oksidirajućim sredinama (koncentrirana dušična kiselina, sumporna kiselina, itd.). Grafitno pakovanje RK-240G ima gustinu od 1,20 ~ 1,30 g/cm³, što daje više metara pakovanja po jedinici težine, što čini pakovanje veoma ekonomičnom u poređenju sa drugim vrstama pakovanja za pakovanje.

Bilješka: Nije namijenjeno za upotrebu u okruženjima sa jakim oksidansima, uključujući koncentriranu dušičnu i sumpornu kiselinu, oleum, hromne i perhlorne kiseline, rastopljene soli i oksidirajuća sredstva.

Grafitna punila ojačana žicom (Inconel) RK-240I

Zglobno pakovanje RK-240I, tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva ojačanog inkonel žicom 1 . Broj inconel armaturnih elemenata u grafitnoj pređi određen je debljinom samog grafitnog prediva. Što je grafitna pređa deblja (veća je količina teksa 2 ), što više ojačavajućih elemenata. Isti princip se primjenjuje kada se grafitna pređa ojačava pamukom, staklenim vlaknima i drugim materijalima.

Pakovanje RK-240I je dizajnirano za zaptivanje ventila pod visokim pritiskom i visokim temperaturama u industriji prerade nafte i petrohemije, kao iu mnogim drugim industrijskim oblastima. Pakovanje je samopodmazivo, ima povećanu fleksibilnost, odličnu toplotnu provodljivost, hemijsku inertnost. Nadjev ima produženi rok trajanja, ne stvrdne se tokom vremena. Grafitno pakovanje RK-240I se preporučuje za upotrebu u okruženjima: para, rastvori kiselina, različita goriva, lužine, toksični mediji, rastvarači. Nije predviđeno za upotrebu u jakim oksidirajućim sredinama (koncentrirana dušična kiselina, sumporna kiselina, itd.). Grafitno pakovanje RK-240I ima gustinu od 1,20 ~ 1,30 g/cm³, što daje više metara pakovanja po jedinici težine, što čini pakovanje veoma ekonomičnom u poređenju sa drugim vrstama pakovanja za pakovanje.

Specijalna grafitna pakovanja od ekspandirane grafitne pređe:

RK-240Cu- omentalno pakovanje za energetski kompleks. Nadjev je tkan od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitno ojačanog pređe. bakrene žice.

RK-240Ca- pakovanje je tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva ojačanog karbonskim vlaknima. Zaptivka za pumpe i regulacione ventile sa medijima teških i lakih vrućih naftnih proizvoda, naftnih i gasnih proizvoda i rastvarača.

RK-240SS- grafitno pakovanje ojačano žicom od nerđajućeg čelika na visoke temperature i toplotu. Ovo je ekonomična verzija grafitnog pakovanja RK-240I

RK-240A- nadjev je tkan od visokokvalitetnog termoekspandiranog grafitnog prediva ojačanog aramidnim (Kevlar) vlaknima. Omentalno pakovanje RK-240A, zbog svojstava aramidnih vlakana, ima povećanu mehaničku čvrstoću.

Inconel 1 (engleski Inconel) registrovan zaštitni znak SMC-ova porodica austenitnih superlegura na bazi nikla i hroma. Inconel se nanosi na visokim temperaturama. Često se ime skraćuje na "Inco" (ponekad "Iconel"). Porodica uključuje: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 i Nicrofer 6020. Inconel legure su otporne na oksidaciju i koroziju. Kada se zagrije, Inconel stvara tanak, stabilan, pasivizirajući oksidni film koji štiti površinu od daljnje degradacije. Inconel zadržava snagu u širokom temperaturnom rasponu, što ga čini pogodnim za primjene gdje aluminij ili čelik ne bi funkcionirali.

Tex 2 - jedinica mjere debljine navoja u međunarodni sistem. Karakterizira omjer mase pređe i njegove dužine i definira se kao težina 1 kilometra konca u gramima.

Bilješka: RK-240Cu, RK-240Ca, RK-240SS, RK-240A zaptivke nisu namijenjene za upotrebu u okruženjima sa jakim oksidantima, uključujući koncentriranu dušičnu i sumpornu kiselinu, oleum, hromne i perhlorne kiseline, rastaljene soli i oksidirajuća sredstva.

Grafitno pakovanje sa niskim sadržajem sumpora RK-240N

Zglobno pakovanje RK-240N je tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva proizvedenog posebnom tehnologijom. Metoda koja se koristi za proizvodnju termički ekspandiranog grafita omogućava značajno smanjenje sadržaja sumpornih nečistoća. Sadržaj sumpora u pakovanju RK-240N

RK-240N brtveno pakovanje, slično standardnom pakovanju od ekspandiranog grafita, može se ojačati svim dostupnim materijalima, uključujući: pamuk, fiberglas, metalnu žicu, aramid, karbonska vlakna itd.

Grafit impregniran politetrafluoroetilenskom (fluoroplastičnom) suspenzijom RK-240P

Zglobno pakovanje RK-240P, tkano od visokokvalitetnog termoekspandiranog grafitnog prediva, ojačano posebno pripremljenim prirodna vlakna sa aditivima za brtvljenje i suspenzijom prethodno impregniranog politetrafluoroetilena (PTFE). Nakon tkanja, pakovanje se dodatno impregnira politetrafluoroetilenskom suspenzijom. RK-240P vlakna su jaki poklopci kutije za punjenje pod pritiskom. Za razliku od većine tradicionalnih pakovanja, RK-240P se ne odmotava na rezu.

U poređenju sa tradicionalnim grafitnim pakovanjima, ima odličan poprečni presek zaptivanja, strukturnu čvrstoću i veoma nizak koeficijent trenja. Ambalaža ima povećanu otpornost na habanje (abraziju), ali, zbog jedinstvenih svojstava politetrafluoroetilenske impregnacije, ne oštećuje zidove osovina i kutija za punjenje.

Pakovanje RK-240P je dizajnirano za zaptivanje osovina centrifugalnih i klipnih pumpi, a pogodno je i za upotrebu na spojevima.

Koeficijent trenja pakovanja 0,05 - 0,1.

Pakiranje od termički ekspandiranog grafitnog prediva u stakleno-metalnom kućištu RK-240CAS

Pakovanje omental RK-240CAS je tkano od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva. Pakovanje ima staklo-metalno tijelo, izrađeno metodom gustog dijagonalnog pletenja. Grafitno pakovanje RK-240CAS je proizvod najnovijih istraživanja i razvoja. Jedinstveno pakovanje uvodnica za spojeve na visokim pritiscima i temperaturama. Tijelo nadjeva je napravljeno od fiberglasa i inkonel žice. U Ruskoj Federaciji nema analoga ovog nadjeva.

Radni pritisak za grafitnu ambalažu RK-240CAS, 55 MPa, što je znatno više od dozvoljenog maksimalnog pritiska za sve ostale tipove pakovanja za punjenje od termički ekspandiranog grafita.

Ekspandirano grafitno pređe, od kojeg je napravljeno tijelo pakovanja, može biti ojačano mineralnim ili sintetičkim vlaknima ili metalnom žicom, na primjer: staklenim vlaknima, bazaltnim vlaknima, aramidnim vlaknima (Kevlar), karbonskim vlaknima, inkonelom, nehrđajućom ili bakrenom žicom. Na slici desno pakovanje je ojačano karbonskim vlaknima.

Pakovanje punionice od grafita sa inkonel žicom RK-240IJ

Pakiranje žlijezda je tkano od termički ekspandirane grafitne pređe. Svaki pramen je prethodno upleten mrežom od inkonel žice. Gotov sklop pakiranja je opleten mrežom od inconel žice.

Pakiranje RK-240SSJ- ekonomična verzija grafitnog pakovanja RK-240IJ, za pletenje grafitne pređe i tela ambalaže ne koristi se inkonel, već žica od toplotno otpornog i nerđajućeg čelika. Standardno se koristi čelična žica marke SS304 - ovo je analog čelika 08X18H10 - otporan na toplinu nehrđajući čelik austenitnog kvaliteta, sa visokim sadržajem hroma i nikla, kao i aditiva titana i mangana. Na zahtjev je moguće koristiti žicu od druge vrste čelika.

Zaptivka RK-240AJ- varijanta grafitnog pakovanja RK-240IJ, ali se za pletenje grafitnog prediva i tela pakovanja ne koristi inkonelna žica, već aramidne (kevlarske) niti. Pakovanje ima manju težinu i povećanu mehaničku čvrstoću zbog svojstava aramidnih vlakana.

Pakovanje grafitne kutije sa inkonel žicom RK-240CJ

Pakiranje žlijezda je tkano od termički ekspandirane grafitne pređe. Tijelo sklopa pakiranja je vezano mrežom od fine inkonel žice.

Pakovanje ima odličnu nepropusnost poprečnog presjeka i povećanu strukturnu čvrstoću, ima odličnu toplotnu provodljivost i pogodno je za upotrebu pri visokim pritiscima u širokom temperaturnom opsegu. Ambalaža se preporučuje za upotrebu na armaturama u elektranama i kotlarnicama, u petrohemijskoj industriji i mnogim drugim industrijskim aplikacijama.

Glavna razlika između RK-240CJ grafitnog pakovanja i RK-240IJ pakovanja kutije za punjenje je način ojačanja tela Inconel pakovanja žicom. Kod pakovanja sabirnice RK-240IJ telo za punjenje je ojačano pletenjem (pletene mreže) inkonel žice oko tela za punjenje, a kod RK-240CJ sabirnice, vezivanjem (pletena mreža).

Grafitno pakovanje sa ugaonom pletenicom od ugljenične pređe RK-240CC

Ovo je dijagonalna kutija za punjenje izrađena od termoekspandirane grafitne pređe ojačane staklenim vlaknima. Za dodatnu mehaničku čvrstoću, uglovi jastučića su pleteni visokokvalitetnom, čistom karbonskom pređom. Kutno preplitanje ugljika može povećati otpornost kutije za punjenje na ekstruziju i mehaničku čvrstoću za 2 ~ 2,5 puta u odnosu na RK-240C ili RK-240G pakovanje.

Opseg: Može se koristiti za zaptivanje dinamičkih i statičkih jedinica. Posebno pogodan za visoke temperature i radne pritiske u armaturama, pumpama, kompenzatorima, mikserima u industriji celuloze i papira, elektranama i hemijskoj industriji.

kutija za punjenje RK-240SSC- punjenje sa kosom pletenicom od karbonskih vlakana, od termoekspandirane grafitne pređe ojačane toplotno otpornom, inox žicom SS304.

kutija za punjenje RK-240CUC- punjenje ugaonom pletenicom od karbonskih vlakana, od termoekspandirane grafitne niti ojačane bakarnom žicom.

Pakovanje grafitne kutije za punjenje sa PTFE ugaonom pletenicom (PTFE) RK-240PC

Univerzalno pakovanje za punjenje od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva sa ugaonom pletenicom tela pakovanja sa PTFE pređom. Pakovanje ima sva svojstva termički ekspandiranog grafita i dopunjeno je jedinstvenim parametrima fluoroplastičnih brtvi. Ugaona pletenica pojačava brtvljenje, smanjujući habanje pakovanja i sprečavajući istiskivanje grafita u otvore žlijezda.

Opseg: Može se koristiti za zaptivanje dinamičkih i statičkih jedinica. Posebno pogodan za srednje temperature i radne pritiske u armaturama, pumpama, kompenzatorima, mešalicama u elektranama i u hemijskoj industriji.

kutija za punjenje RK-240GPC- Univerzalno pakovanje za pakovanje od visokokvalitetnog ekspandiranog grafitnog prediva sa ukošenom pletenicom grafitnog tela pakovanja punjenog politetrafluoroetilenskom pređom

Pakovanje grafitne kutije za punjenje sa uglom aramidnom (kevlarsko vlakno) pletenicom RK-240AC

Višenamjensko univerzalno pakovanje za punjenje na bazi termički ekspandiranog grafita sa uglom pletenicom od aramidnog (kevlarskog) vlakna. Nova vrsta brtveno pakovanje, nije zastupljeno na ruskom tržištu.

Ambalaža kombinuje prednosti aramidnih vlakana, dok grafitno telo pakovanja promoviše efikasan prenos toplote (visoka toplotna provodljivost) i nizak koeficijent trenja. Ugaona pletenica od aramidnih vlakana obezbeđuje pojačanje materijala za pakovanje, sprečavajući ekstruziju grafita u praznine kutije za punjenje i omogućava zaptivanje abrazivnih medija.

Međutim, zbog čvrstoće aramidnog vlakna, nije preporučljivo koristiti RK-240AC brtveno brtvljenje na vratilima (čahurama, itd.) metalne tvrdoće manje od 60 HR.

U zavisnosti od želja kupaca, pakovanje može biti od ojačanog grafitnog prediva. Materijal za ojačanje - na zahtjev mogu biti pamučna vlakna, lavsan, fiberglas, karbon, aramid, metalna žica itd.

Na zahtjev, pakovanje se može tretirati PTFE suspenzijom.

Pakovanje RK-240AC je dizajnirano za različite medije, uključujući agresivna okruženja: toplu i hladnu vodu, paru, rastvarače, ulja, masti, nekoncentrirane kiseline i lužine, slanu vodu, odvode, kanalizaciju i tako dalje.

Kao i sva zaptivka na bazi termički ekspandiranog grafita, pakovanje RK-240AC nije pogodno za jake oksidatore, koncentriranu azotnu kiselinu, oleum, hromne i perhlorne kiseline, rastaljene soli i oksidatore.

Grafitna traka sa ljepljivim slojem (samoljepljiva) RK-240T

Zaptivna traka RK-240T, za ravne konektore, izrađena je od fleksibilnog tkanog grafitnog vlakna ojačanog inkonel žicom (nerđajuća, nikl, bakarna, mesingana žica ili sintetičko vlakno) i impregnirana inhibitorom korozije. Traka je dizajnirana za zaptivanje prirubnički priključci sa glatkim zaptivnim površinama, sa površinama "izbočina-šupljina" i "trn-žljeb" armatura, cjevovoda, posuda, aparata, pumpi i slične opreme hemijske, naftne, energetske i drugih industrija. Radi lakše ugradnje, na jednu stranu nanosi se ljepljivi sloj. Traka je ojačana Inconel žicom, što povećava maksimalni dozvoljeni pritisak brtve i njenu pouzdanost, uključujući i za stvarne, ne idealne uslove rada. Jednostavan za ugradnju, pogodan za zaptivanje prirubnica i konektora velikog prečnika.

Na zahtjev grafitna traka može imati vanjsko metalno pojačanje u obliku tkane ili pletene mreže.

Poštovani! Većina tipičnih pakovanja ekspandiranog grafita predstavljena je u ovom odeljku. U stvari, IFI Technical Production China proizvodi mnogo širi asortiman TEG pakovanja za posebnim uslovima rad, prema individualnim narudžbama naših kupaca. U proizvodnji se koriste moderni sintetički materijali za ojačanje, posebno dizajnirani multifunkcionalni inhibitori i punila. Za sva pitanja, uključujući i proceduru naručivanja proizvodnje ili razvoja pakovanja kutija za punjenje, možete se obratiti centralnom uredu u Kini na e-mail adresu Ova adresa el. pogledajte Javascript, i moskovsko predstavništvo Rus-Kit-a.

Grafitna pakovanja ili pakovanja za punjenje na bazi termički ekspandiranog grafita (TEG), danas su, zbog jedinstvenih svojstava samog termički ekspandiranog grafita, najpopularnije zaptivke za punjenje od svih vrsta ambalaže za punjenje. Obim potrošnje ambalaže za plovnice iz TRG-a iznosi oko 70% ~ 80% ukupne potrošnje ambalaže za plovnice u Ruskoj Federaciji.

To je zbog činjenice da grafitna pakiranja kombiniraju niz jedinstvenih svojstava. Nijedna od pređa koje se danas koristi za proizvodnju kutija za punjenje nema u isto vrijeme ista svojstva kao TRG pređa. Pakovi za žlijezde napravljene od drugih vrsta pređe imaju nekoliko specifičnih svojstava svojstvenih ovoj vrsti pređe, ali samo ekspandirana grafitna pakovina kombinuju većinu svojstava drugih vrsta ambalaže, čineći TRG pakiranja univerzalnom ambalažom. Grafitna pakiranja se koriste i u dinamičkim i u statičkim režimima zaptivanja, u sistemima koji rade na visokim temperaturama, pritiscima i u hemijski agresivnom okruženju.

Jedini konkurent u tehnološkom segmentu u kojem se koriste punionice od termički ekspandiranog grafita je RK-270HG punionica izrađena na bazi visokomodulnih karbonskih vlakana. Ugljična vlakna visokog modula su visokotehnološki proizvodi napravljeni od naftnih smola ili mineralnog grafita. pH indeks za RK-270GH pakovanje, kao i grafitno pakovanje, je u rasponu od 0~14, radna temperatura do +850°C u kiseloj sredini, snaga RK-270HG pakirnog vlakna omogućava da se koristi u abrazivnim okruženjima. Ali proizvodni trošak i konačni trošak ambalaže od karbonskih vlakana visokog modula je šest puta veći od cijene TRG pakiranja.

Tečnosti koje se preporučuju za upotrebu termički ekspandiranih grafitnih (TEG) brtvi

organske kiseline	Vodeni rastvori soli	neorganske kiseline
Akril	Acetati	Azot 20-65% do 20ºS
ostalo	Borati	Azot do 20%
Heksaklorofenilacet	bromidi	Bornaya
Masna kiselina	Hipohlorit	Silikofluorid
Maleic	jodidi	Sumpor 70-90% do 100ºS
Monochloroaccetic	Karbonati	Sumporni do 70%
Formic	Nitrati	sumporna
Sulfonske kiseline	Nitriti	Sol
Trikloroacetat	Sulfati (uključujući alum)	Ugalj
Acetic	Sulfiti	Fosfor (orto-) do 20%
Phenylacetic	tiosulfati	Fluoronik
kiseljak	Fosfati	Chrome do 10%
Salicilna	Fluoridi	Sol se topi
Folic	Hlorati	Kalijum i natrijum borati
Ftalna kiselina	hloridi	Kalijum hidrosulfat
Druge neorganske supstance	hromati do 20%	kalcijum hlorid
bromna voda	Halogenirani ugljovodonici	ugljovodonici
Hidrazin	Paradiklorobenzen	Acetilen
sredstva za izbjeljivanje	Freoni	Benzen
Vodikov peroksid	Klorobenzen	Butan
Sumpor	Kloroetilbenzen	izooktan
Hlorna voda	Hloroform	ksilen
Thionyl chloride	ugljen tetrahlorid	Metan, prirodni gas
Aldehidi	alkalije	Propan
Acetaldehid (acetaldehid)	Amonijum hidroksid (vodeni amonijak)	propilen
Benzaldehid	Kalijum hidroksid do 400ºS	Stiren
Formaldehid (formaldehid)	Natrijum hidroksid do 400ºS	Etilen
neorganski gasovi	Metal se topi	Ostale organske materije
Nitrogen	Aluminijum	Acrylonitrile
Amonijak	Zlato	Dimetil sulfoksid
Vodonik bromid	Kalijum do 350ºS	Ugljen-disulfid (ugljen-disulfid)
Vazduh do 550ºS	Magnezijum	karbamid (urea)
dušikov dioksid	Bakar	Mercaptans
sumpor dioksid (sumporni anhidrit)	Natrijum do 350ºS	Nitrobenzen
Ugljen dioksid do 600ºS	Tin	piridin
Dušikov oksid	Merkur	silikoni (poliorganosiloksani)
Kiseonik do 350ºS	Olovo	Siloksani
Ugljen monoksid (ugljen monoksid)	Srebro	Anhidrid sirćetne kiseline
Parite do 600ºS	Cink	Alkoholi
hidrogen sulfid	Tehnički fluidi	Butanol (butil alkohol)
Fluor	hidraulično ulje	Glikoli
Vodonik fluorid	Gorivo (benzin, dizel gorivo, kerozin)	izopropanol (izopropil alkohol)
Hlor suh	Mašinska ulja	Glicerol
Klor dioksid	Nafta i naftni proizvodi	Metanol (metil alkohol)
hlorovodonik	Rastvarači za boje	Cyclohexanol
Sumpor heksafluorid	Tečnosti za rezanje	fenol
Eteri	transformatorska ulja	etanol (etil alkohol)
Amil acetat	Ketoni	Amini
Dibenzil eter	Aceton	Anilin
difenil eter	Izobutil metil keton	Dietilamin
dietil eter	Metil etil keton	Monoetanolamin
Metil acetat	Cikloheksanon	Trietanolamin
Celosolve (etil celosolve, butil celosolve)
Etil akrilat
Butil akrilat

Uporedne karakteristike i parametri azbestnih brtvi i zaptivki na bazi termički ekspandiranog grafita

Pouzdanost i sigurnost rada glavne opreme u velikoj mjeri ovisi o pouzdanosti pomoćne opreme: pumpi, zapornih, sigurnosnih i kontrolnih ventila. Kao što praksa pokazuje, hitna isključenja i kvarovi opreme često su povezani sa nezadovoljavajućim radom sistema za zaptivanje. Do nedavno su se zaptivni materijali na bazi azbesta koristili u zaptivačima prirubničkih spojeva, šipki ventila, vratila centrifugalnih pumpi.

Dugotrajan rad ovih materijala pokazao je da imaju niz značajnih nedostataka:

- izgaranje komponenti zaptivnog materijala uzrokuje olabavljenje zatezanja brtve i kao rezultat toga gubitak nepropusnosti sklopa zaptivke;
- dijelovi opreme u kontaktu sa zaptivnim materijalom su podložni elektrohemijskoj koroziji;
- da bi se osigurala nepropusnost zaptivne jedinice, potrebno je velika visina kutija za punjenje;
- azbestna pakovanja imaju visok koeficijent trenja, što zahtijeva povećanje snage elektromotornog pogona i dovodi do značajnog trošenja zaštitne čahure osovine pumpe i šipki ventila.

Trenutno se u svijetu, a posebno u Kini, aktivno razvijaju područja vezana za razvoj novih visokopouzdanih proizvoda za brtvljenje nove generacije na bazi termički ekspandiranog grafita i njegovih kompozita.

Posjedujući niz jedinstvenih svojstava (mala gustina, velika specifična površina, sposobnost presovanja bez veziva, otpornost na agresivne medije, visoka toplotna provodljivost, visoka reducibilnost, otpornost na toplinu itd.), TRG se široko koristi kao zaptivni materijal kod elektrane, rafinerije nafte, petrohemija, hemija i druge industrije. Glavne karakteristike zaptivnog materijala iz TRG-a prikazane su u uporedna tabela ispod.

Karakteristično	Zaptivni materijali na bazi azbesta	Zaptivni materijali na bazi TRG
Gustina, g/cm³	2,25	1...1.7
Ekološka prihvatljivost	Spadaju u klasu kancerogena	Netoksičan, ekološki prihvatljiv
Garantni period	Nedostaje	4 godine
Radna temperatura, °S	Do 400	Do 450 zraka, do 550 pare
Hemijska otpornost	Reaguje sa jakim kiselinama i alkalijama	Hemijski inertan
Plastika	neplastični	Plastika
Elastičnost, %	1...3	9.. .15
Koeficijent trenja na čelik	0,3	0.02. ..0,12

Grafit. Svjetska proizvodnja i rezerve

Istražene rezerve grafita u svijetu procjenjuju se na 220 miliona tona i koncentrisane su u nekoliko desetina zemalja (više od 30 zemalja). Glavna količina prirodnog grafita u svijetu, koja iznosi oko 140 miliona tona, koncentrirana je u Kini - to je 64% ukupne količine prirodnog grafita. Ovdje treba napomenuti da u svijetu još uvijek ima dosta nerazvijenih nalazišta grafita, što onemogućuje tačnu procjenu distribucije prirodnog grafita po zemljama. Ali, ipak, ovaj faktor ne utječe na vodstvo NR Kine u ovoj oblasti. U 2010. godini obim proizvodnje grafita u Kini iznosio je oko 900 miliona tona. Na drugom mjestu nakon Kine je Indija, čija je proizvodnja u 2009. godini iznosila 140 miliona tona, što je šest puta manje nego u Kini. Nadalje, Brazil, Sjeverna Koreja, Kanada, Meksiko sa približnim obimom proizvodnje od 75, 30, 25, 10 miliona tona, respektivno. Sve ostale zemlje koje proizvode grafit čine manje od 40 miliona tona.

Grafit se koristi za proizvodnju materijala za brtvljenje i zaptivke

Za proizvodnju grafitnih zaptivki, uključujući i ambalažu za punjenje, koristi se termički ekspandirani grafit. Termički ekspandirani grafit je interkalirani (oksidirani) grafit podvrgnut specijalnoj termičkoj obradi (na temperaturama od +900°S do +1500°S). Kao rezultat ove termičke obrade, interkalirani grafit, osim što zadržava svojstva prirodnog grafita, kao što je otpornost na visoke temperature i hemijsku inertnost, poprima dodatna svojstva plastičnosti (fleksibilnosti), savitljivosti, tlačne i vlačne čvrstoće. Ova svojstva termičke ekspanzije ekspandiranog grafita ga razlikuju od drugih ugljika i grafita i čine ga odličnim materijalom za pakovanje i brtvljenje visokih performansi.

Svojstva termički ekspandiranog grafita omogućavaju njegovu upotrebu za proizvodnju zaptivki i materijala za brtvljenje

Termički ekspandirani grafit ima niz svojstava koja TEG zaptivnom materijalu pružaju skup jedinstvenih karakteristika. Ova svojstva TRG-a uključuju: visoku termičku stabilnost, visoku hemijsku inertnost (ne reaguje sa većinom medija), povećanu hemijsku otpornost (otpornost na agresivne sredine), ekološku sigurnost, otpornost na starenje bez obzira na vreme rada ili skladištenja, visoku duktilnost i duktilnost, tlačna i vlačna čvrstoća.

Dobivanje termički ekspandiranog grafita

U prvoj fazi, početni kristalni grafit se oksidira (interkalira), takav grafit se naziva interkalirani grafit ili IG. Prirodni grafit grube pahuljice se koristi za naknadnu proizvodnju zaptivki i zaptivnih materijala kako bi se dobio termički ekspandirani grafit. Oksidacija (interkalacija) se svodi na uvođenje molekula i iona sumporne ili dušične kiseline u prisustvu oksidacijskog sredstva (vodikov peroksid, kalijev permanganat, itd.) između slojeva kristalne rešetke grafita. Oksidirani grafit se pere i suši. Zatim se oksidirani grafit podvrgava termičkoj obradi na temperaturi od oko 1000°C uz brzinu porasta temperature od 400-600°C u sekundi. Hvala izuzetno velika brzina zagrijavanjem dolazi do oštrog oslobađanja plinovitih produkata raspadanja unesene sumporne kiseline iz kristalne rešetke grafita. Kao rezultat toga, međuslojno rastojanje se povećava za oko 300 puta, a broj malih čestica grafita i volumen uzorka se povećava za 60-400 puta. Određena količina oksida sumpora ili dušika ostaje u rezultirajućem materijalu, ovisno o korištenoj tehnologiji. Zatim se dobijeni termički prošireni grafit uvalja u foliju. Za dobivanje TRG pređe, folija se reže na trake koje se po potrebi ojačavaju staklenim vlaknima, čelikom, bakrenom ili inkonel žicom, karbonskim, aramidnim ili pamučnim vlaknima i na posebnoj opremi uvijaju u grafitnu pređu (konac).

Proizvodnja termički ekspandiranog grafita u Ruskoj Federaciji

Kao što je ranije navedeno, obim proizvodnje termički ekspandiranog grafita je dobar i najvišeg kvaliteta u Rusiji nije visoka, zbog niza objektivnih i subjektivnih razloga. Objektivni razlozi su kvalitet ekstrahiranog prirodnog grafita, te visoka cijena razvoja i vađenja grafita. Postoji niz ekonomskih, administrativnih i tehnoloških razloga zbog kojih se ovo stanje posmatra. Grafitna ruda koja se kopa u Ruskoj Federaciji, uglavnom, sadrži veliku količinu nečistoća. Poseban kriterij koji određuje nisku kvalitetu grafita koji se kopa u Rusiji je visok sadržaj sumpora. Pročišćavanje grafitne rude je prilično skupo, što uvelike povećava cijenu grafita. Tako, na primjer, vodeća preduzeća Ruske Federacije za proizvodnju i prodaju grafita, na primjer, OJSC Magnezit, uvoze grafit iz inostranstva, posebno iz Kine. Jedno od dva ruska preduzeća za proizvodnju materijala za zaptivanje i zaptivke, koja samostalno proširuju grafit u svojoj proizvodnji, prinuđena je da uvozi grafitne sirovine i iz Kine. Grafit dolazi iz Kine u Kirovo-Chepetsk hemijski kombinat, gdje se grafit pročišćava i oksidira. Nadalje, gore navedeno preduzeće uzima pripremljeni grafit i podvrgava ga daljoj preradi. U tom kontekstu, uvođenje zaštitnih carina na uvoz grafita u Rusku Federaciju izgleda u najmanju ruku čudno.

„Fabrika ATI proizvodi grafitnu ambalažu pod sopstvenim zaštitnim znakom Grafiteks. Ambalaža je predstavljena sledećim markama: TRG-100L – od grafitnih niti, ojačanih lavsanom ili pamučnim nitima; TRG-100LF – od grafitnih niti, ojačanih lavsanom ili pamučne b niti, impregnirane fluoroplastičnom suspenzijom; TRG-101N - od grafitnih niti, ojačanih nerđajućom žicom; TRG-102S - grafitne niti ojačane staklenim nitima; TRG-102SF - grafitne niti ojačane staklenim nitima, impregnom fluoroplastična suspenzija;NU-103UNF - kombinovane grafitne i karbonske niti NU-104f - ugljik, od karboniziranog PAN vlakna impregniranog grafitnom suspenzijom Primjena: (1-2) Kontrolni i zaporni ventili, centrifugalne pumpe, mikseri, autoklavi; (3 ) Upravljački i zaporni ventili; (4 -5) Kontrolni i zaporni ventili, klipne i centrifugalne pumpe sa malim brzinama; (6) Kontrolni i zaporni ventili, klipni ventili rotacijske pumpe, miješalice, autoklavi; (7) Zaporni prstenovi za regulacione i zaporne ventile. zaptivke za radna okruženja sa niskim sadržajem abrazivnih čestica sa c/w pumpama."

Možda ćete biti zainteresirani

Grafitno pakovanje PGN 3100, 3300, 3500

Pakovanje je izrađeno preplitanjem niti od termički ekspandiranog grafita i ojačanih staklenim ili pamučnim koncem, inhibitorima korozije (usporivačima), po potrebi dodatno impregniranim P

Pakovanje od pletenog grafita PGN 6200

PGN 6200 - PTFE pakovanje (impregnirano PTFE suspenzijom). Pakovanje je napravljeno od čistih PTFE vlakana i impregnisano PTFE suspenzijom. Područje primjene: u armaturi gdje nije dozvoljena kontaminacija

Pakovanje od pletenog grafita PGN 6400

Pakovanje je napravljeno preplitanjem PTFE i grafitnih niti. Opseg: pumpe, autoklavi, centrifuge. Radno okruženje: voda, para, rastvarači, vodonik sulfid. Grafit se pri tom procesu ne ispire

Pleteno grafitno pakovanje PGN 4100 i PGN 4100-1 na bazi karbonskih vlakana

PGN 4100 - ambalaža od karbonskih vlakana impregnirana PTFE suspenzijom. Pakovanje je izrađeno od visokokvalitetnih karbonskih vlakana impregniranih PTFE suspenzijom i tkano na poseban način. Region

Kutija za punjenje je jednostavan i efikasan uređaj za zaptivanje fiksnih i pokretnih spojeva. Mlijede se široko koriste u cjevovodima, u transportu, u ugradnji kablovskih prodora, u hidrauličkim presama, pumpama i hemijskim aparatima. U najjednostavnijem slučaju može se koristiti nauljena konoplja, ali moderna industrija proizvodi specijalna zaptivka za žlijezde.

Kutija za punjenje ispunjena pakovanjem je zategnuta vijcima i maticama, a spoj je pouzdano zapečaćen, isključeno je curenje radnog medija ili prodiranje korozivnih tvari. Od pravi izbor brtvljenje žlijezda ovisi o performansama mnogih kritičnih jedinica.

Vrste brtvila za žlijezde

Azbest i neazbest (koji sadrže pamuk ili druga vlakna).
Za impregnaciju se koriste suhe (grafitizirane i čiste) i impregnirane - masnoće, grafitno-ljepljive smjese, fluoroplastična suspenzija.
Oblik presjeka: kvadratni, pravougaoni, okrugli.
Prema načinu izrade: pleteni, tordirani, valjani.
Prema strukturi tkanja (pleteni): sa jednoslojnim, višeslojnim i prolaznim jezgrom, ojačani (mesingovana žica).

Pakiranja sa kopčama se isporučuju u koturovima težine 9-25 kg.

Klasifikacija žlijezda

Vlakna i kombinovana pakovanja su standardizovana u Rusiji prema GOST 5152-84. Razlikuju se prvenstveno po prisustvu azbesta u sastavu. Njegovo prisustvo je označeno slovom "A" u skraćenici proizvoda. U ambalaži za žlijezde koja sadrži azbest nalazi se jezgro od staklenog rovinga ili gumene, mesingane žice. Za impregnaciju se koristi uljni ekstrakt, masna kompozicija protiv trenja, suspenzija fluoroplasta s grafitom, talkom ili liskunom. Pakovanje može biti grafitizirano, gumirano. Posebna kategorija je PAFS polipropilenska ambalaža sa azbestnom jezgrom impregniranom fluoroplastikom i liskunom.

Bezazbestne brtve za žlijezde su tkane od ličnih vlakana, fluoroplasta, fluorolona, pamučnih materijala, karbonskih niti. Koriste se grafitizacija, impregnacija suspenzijom fluoroplasta, masna antifrikciona kompozicija. Dostupna su umotana gumirana pamučna pakovanja, opciono sa gumenom jezgrom.

Takvo obilje marki pakiranja kutije za punjenje omogućava vam da odaberete najprikladniju opciju za ove radne uvjete. GOST određuje za svaku marku dozvoljene granice temperature, pritisak, brzinu klizanja, pH medija. Navedeno je u kojim jedinicama i sklopovima se može koristiti pakovanje - armature, fiksni priključci, centrifugalne i klipne pumpe, klipne pumpe, hidraulične prese, uređaji za brtvljenje krmenih cijevi.

Radni medij za razne marke ambalaže za žlijezde može biti zrak, vodena para, dušik, inertni plinovi, pitka i procesna voda, morska voda, organske tvari, naftni derivati, amonijak (gasoviti i tekući), alkalije i kiseline, amonijum-ugljične soli.

Zaptivke za žlijezde od termički ekspandiranog grafita

TRG pakovanja imaju prednosti u odnosu na tradicionalna. Pleteno grafitno vlakno u kutiji za punjenje pod pritiskom formira homogenu masu, između vlakana nema curenja radnog medija. Pri zatezanju kutije za punjenje potrebna je manja sila, što joj produžava vijek trajanja. Grafit dobro provodi toplotu i efikasno je raspršuje. Koeficijent trenja grafita je vrlo nizak, što smanjuje proizvodnju topline i potrošnju električne energije u pumpama.

TRG brtve su samopodmazive. Istrošeni sloj materijala zamjenjuje se istim. Ovo smanjuje habanje čahure i osovine. Pakovi od proširenog grafita ne zahtijevaju dodatno podmazivanje. Vremenom, TRG-pakovine gotovo ne gube na težini i zapremini na temperaturama do +650ºS, ne stvrdnjavaju. Mali gubitak mase tokom izgaranja polimernog veziva nadoknađuje se elastičnom deformacijom materijala. Nema potrebe da redovno zatežete žlezdu. TRG pakovanja su hemijski otporna u skoro svim okruženjima, osim na jaka oksidaciona sredstva.

Ambalaža je izrađena od termoekspandiranog TRG grafita, ekspandirane fluoroplastike (PTFE prediva), visoko i niskotemperaturnih karbonskih vlakana i aramidnog (Kevlar) pređe. Ambalaža se izrađuje kako od navedenih materijala tako i od raznih kombinacija ovih vlakana sa raznim dodacima i impregnacijama.

Prednosti TRG ambalaže u odnosu na tradicionalna pakiranja.

Kod konvencionalnih pletenih pakovanja (na bazi azbesta, lanenih, sintetičkih i drugih niti) postoje mogući putevi curenja između vlakana. Međutim, pakiranje tkanih grafitnih vlakana pod pritiskom poklopca kutije za punjenje formira homogenu masu i ne dolazi do curenja. Na taj način se kontrolišu curenja uz znatno manje sile zatezanja, što doprinosi dužem vijeku pakovanja. Grafit ima znatno veću toplotnu provodljivost (40....100 W/m*K) od tradicionalnih ambalažnih materijala (npr. azbest ima 0,1...0,3 W/m*K), zbog čega se u komorama pumpe, toplota se efikasno raspršuje - količina curenja koja je potrebna za odnošenje toplote svedena je na minimum.

Grafit ima izuzetno nizak koeficijent trenja, oko 0,05. Ovaj indikator znatno niža od mnogih vlakana koja se koriste za pakovanje. Poređenja radi, koeficijent trenja azbesta je 0,5. Zahvaljujući upotrebi grafitnog pakovanja u zaptivkama kutije za punjenje, stvaranje toplote je drastično smanjeno i moguće je smanjiti potrošnju energije pumpi.

Zaptivke za utičnice od tkanog termički ekspandiranog grafita - TRG su samopodmazive. Da bi se zamijenio istrošeni sloj materijala, izlaže se sloj potpuno istog materijala, a ne sloj, na primjer, suhog abrazivnog azbesta. Ovo drastično produžava životni vek pakovanja i takođe smanjuje habanje osovine/čahura.

Prednosti:

Termički ekspandirani grafit - TRG ima vrlo nizak koeficijent trenja na čelik u odnosu na azbest:

Pakiranja iz TRG-a na temperaturama do 650°C gotovo da ne gube volumen i masu s vremenom, posebno u zatvorenom volumenu punila, i mali (manje od 6%) gubitak mase zbog izgaranja polimernog veziva kompenzira se visokim elastičnim deformacijama materijala, dok brtve koje sadrže azbest gube masu kao rezultat promjene hemijski sastavčak i u vakuumu. Osim toga, TRG pakovanja ne gube svoja zaptivna svojstva u temperaturnom rasponu od -200 do +200°C tokom cijelog vijeka trajanja. Azbestne ambalaže neizbježno stvrdnjavaju i njihove zaptivne karakteristike se pogoršavaju. Dakle, kod upotrebe TRG pakovanja nema potrebe za redovnim zatezanjem kutije za punjenje.

Za razliku od materijala od azbesta i vlaknastih ambalaža, TRG je praktički neotporan na tekućine i plinove. Odlična kompresibilnost materijala osigurava najčvršći mogući kontakt s površinom osovine ili stabljike i između niti u tkanju. To omogućava ne samo da se osigura nepropusnost sklopa, već i da se smanji količina pakiranja koja se koristi na 4 - 6 prstenova, umjesto 8 - 10 prstenova koji sadrže azbest.

TRG pakovanja su univerzalna, jer imaju visoku hemijsku otpornost na skoro sve medije, sa izuzetkom jakih oksidacionih sredstava.

TRG brtve, zbog elastičnih svojstava materijala, dobro prenose pritisak sa donje kutije na površinu osovine ili šipke. Vrijednost bočnog pritiska je 60 . 70% aksijalnog, dok za ambalažu koja sadrži azbest ova vrijednost ne prelazi 30%. Odnosno, da bi se osigurao isti kontaktni pritisak na brtvenim površinama, potrebna je najmanje polovina sile zatezanja.

Toplotna provodljivost TRG 100 ... 150 W/m K je znatno veća od toplotne provodljivosti azbesta i fluoroplasta, koja ne prelazi 0,3 W/m K odnosno 2,4 W/m K, što osigurava efikasno odvođenje toplote iz zonu trenja i omogućava rad pumpi bez pregrijavanja čak i u odsustvu curenja potrebnih za hlađenje pri korištenju ambalaže koja sadrži azbest i fluoroplasta.

neabrazivni mediji, kao i druga slična oprema u hemijskoj, petrohemijskoj, preradi nafte i naftna industrija, energiji, kao i u cjevovodima javna komunalna preduzeća, u praksi snabdijevanja hladnom i toplom vodom i pitkom vodom, melioracije i prehrambene industrije.

Medij: Para i pregrijana para, voda, nafta i naftni proizvodi, hemijski mediji.

Omentalno pakovanje "Carboflex -101" (MS-101)

Proizvedeno od fleksibilnog tkanog grafitnog vlakna sa inhibitorom korozije.

Dizajniran za zaptivanje osovina brzih pumpi uz minimalno curenje radnog fluida za hlađenje.
Omentalno pakovanje "Carboflex -105" (MS-105)

Izrađen od fleksibilnog tkanog grafitnog vlakna sa staklenim vlaknima i inhibitorom korozije Impregniran suspenzijom politetrafluoroetilena (fluoroplasta) Dizajniran za zaptivanje osovina centrifugalnih i klipnih pumpi uz minimalno curenje radnog fluida za hlađenje.
Omentalno pakovanje "Carboflex-131" (MS-131)

Proizveden od filamenata fleksibilnog termički ekspandiranog grafita, ojačanog inkonel žicom sa inhibitorom korozije.Poseduje visoku hidrauličku otpornost i omogućava pouzdano zaptivanje tečnosti visoke tečnosti i gasova.
Omentalno pakovanje "Carboflex-161" (MS-161)

Proizvedeno od fleksibilnog tkanog grafitnog vlakna ojačanog visokokvalitetnim karbonskim vlaknima sa inhibitorom korozije.Namijenjeno za zaptivanje osovina centrifugalnih pumpi uz minimalno curenje radnog fluida za hlađenje, kao i fitinga kutije za punjenje.
Omentalno pakovanje "Carboflex-250" (MS-250)

Pakovanje punionice je izrađeno od visokočvrstih niskotemperaturnih karbonskih vlakana impregnisanih fluoroplastičnom suspenzijom.Pakovanje je namenjeno za zaptivanje osovina centrifugalnih i klipnih pumpi.
Omentalno pakovanje "Carboflex-500" (MS-500)

Pleteno pakovanje od ekspandiranih fluoroplastnih vlakana (PTFE). Kvadratno pakovanje dizajnirano za upotrebu u okovima.Tkano od 100% politetrafluoroetilenskih (PTFE) vlakana.
Omentalno pakovanje "Carboflex-510" (MS-510)

Pleteno pakovanje od vlakana ekspandiranog fluoroplasta punjenog grafitom (PTFE) Namenjeno je za zaptivanje komora za punjenje pumpi koje pumpaju rastvore kiselina i lužina i drugih agresivnih medija.