Gorizontal shpon planer. Dilimlangan shponni tayyorlash va qayta ishlash uskunalari

Dilimlangan shpon - bu chiroyli tuzilish va rangga ega bo'lgan yupqa yog'och qatlami. Ko'pincha u mebel ishlab chiqarishda qoplama materiali sifatida ishlatiladi.

Dilimlangan shpon ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida odatda chiroyli rang va tuzilishga ega turlar ishlatiladi. Bu yog'och tropik turlar, shuningdek, Rossiya hududida o'sadigan turlardir. Dilimlangan shpon ishlab chiqarishda ishlatiladigan tropik yog'och turlarining aksariyati Afrikadan keladi. Asosan ishlatiladi: akazhu (Afrika mahogany), sapele, sipo, kosipo, tpama-edinam, kotibe, framira, dibetu (Afrika yong'og'i). Hindiston, Vetnam, Laosdan kelgan yog'och turlari ham qo'llaniladi. Mahalliy xomashyodan: kul, olxa, eman, chinor, qarag'ay, yong'oq, kashtan, chinor, baxmal, qayin po'stlog'i, terak, qayin, alder, nok, olma, olcha, lichinka va boshqalar ishlatiladi.

Planing shpon, peeling kabi, don bo'ylab yog'ochni kesish. Planyalash jarayonining sxematik diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 37. Peelingda bo'lgani kabi, shponni burish ham qisqich o'lchagich yordamida amalga oshiriladi.

Guruch. 37. Planyalash qoplamasi:

1 - pichoq; 2 - qisqich o'lchagich; 3 - tayoqchalar

Dilimlangan qoplamaning qalinligi yog'och turiga bog'liq. Tarqalgan tomirli bargli turlar uchun u 0,4 ga teng; 0,6 va 0,8 mm (olxa, yong'oq, olma, nok, qizil va limon daraxtlari); halqali tomirlar uchun - 0,8; 1,0 mm (eman, qarag'ay, tut, kashtan). Yog'och qoplama ignabargli daraxtlar qalinligi 0,8; 1,0 mm.

Shpon plitalarining uzunligi 550 mm va undan ko'p. Kengligi navga bog'liq: I daraja - 120 mm dan kam bo'lmagan, II daraja - 80 mm dan kam bo'lmagan, shponning namligi 8 ± 2%.

Jurnallarni tizmalarga kesish, tozalashdan oldin loglarni bloklarga arralash bilan bir xil texnologiya yordamida amalga oshiriladi.

Dilimlangan shponni ishlab chiqarish uchun loglarning uzunligi kamida ikkita tekis yoki parallel sirt bilan cheklanishi kerak, ular tekislikning asosi va boshlang'ich yuzasi.

Yog'ochlarni uzunlamasına kesishning bir necha usullari mavjud. Kesish sxemasini tanlash xom ashyoning o'lchamiga, yog'och turiga va kerakli to'qimalarga qarab belgilanadi.

Dilimlangan shpon yadrosiga ruxsat berilmaydi. Ochiq rangli yoki g'ayritabiiy sapwood ham olib tashlanadi.

Jurnallarni uzunlamasına yo'nalishda kesish uchun gorizontal yoki vertikal tarmoqli arra va gorizontal arra ramkalari ishlatiladi. Birinchisi kengroq qo'llaniladi, chunki ular yuqori kesish aniqligini, toza kesishni ta'minlaydi va katta diametrli jurnallarni arralash imkonini beradi. Shuningdek, "Anjelo Cremona" (Italiya) firmasining yuqori ixtisoslashgan dumaloq arralari keng qo'llaniladi, ularning o'ziga xos xususiyati logni bo'ylama o'qi atrofida istalgan burchakka aylantirish qobiliyatidir.

Biz 4.3-bo'limda rejalashtirishdan oldin loglarni gidrotermik tozalashni muhokama qildik.

Shponni tekislash gorizontal, vertikal yoki qiya shponni tekislash mashinalarida amalga oshiriladi. Vanchlar ko'prikli kranlar (yoki monorels telferi) yordamida shponni tekislash mashinalariga etkazib beriladi.

Hozirgi vaqtda eskirgan modellarning gorizontal mashinalari (FMM-3100, FMM-4000, DK-4000 va boshqalar) asta-sekin krank mexanizmiga ega gorizontal mashinalar - DKV-3000, DKV-4000 (Chexoslovakiya), eğimli mashinalar bilan almashtirilmoqda. , TN35 , TA40 (Italiya), shuningdek, SM / 36, SM / 40, SM / 46, SM / 52 (Germaniya) vertikal mashinalari. «Anjelo Cremona» (Italiya), Grenzebach-BSH (Germaniya) firmalarining MZQ 200 markali shpon planya mashinalari keng tarqalmoqda; 250 firma "Kami-Stankoagregat" (Rossiya) va boshqalar (38-40-rasmlar)

Shpon planerlari Capital Machine Co. Inc. (AQSh) yupqa shpon ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, ular dunyodagi eng nozik qoplamani ishlab chiqarishga qodir - 0,005 "(0,127 mm) qalinligi. Maksimal qoplama qalinligi 0,250" (6,35 mm) gacha bo'lishi mumkin.

Guruch. 38. Gorizontal shpon planerining ishlash sxemasi: 1 - dastgoh stoli, 2 - qisqichlar; 3 - bar; 4 - qo'llab-quvvatlash; 5 - qisqich o'lchagich; 6 - rejalashtirish pichog'i

Guruch. 39. Gorizontal shpon planer TN "Anjelo Cremona"

Guruch. 40. Vertikal qoplama planer brendi TZ / E "Anjelo Cremona"

Gorizontal dastgohlarda kesish gorizontal tekislikda amalga oshiriladi, asosiy ishchi o'zaro harakat pichoq bilan amalga oshiriladi va materialni oziqlantirish harakati vertikal tekislikda bo'sh turganda, olib tashlangan qatlam qalinligiga teng miqdorda amalga oshiriladi. (shpon qalinligi). Ushbu uskunaning nochorligi - harakat yo'nalishini o'zgartirishdan oldin kaliperni majburiy tormozlash (silliq yurishning buzilishi, uskunaning eskirishi, kesish tezligining pasayishi).

Vertikal mashinalarda ishlov beriladigan material vertikal tekislikda o'zaro harakatlanuvchi vagonga joylashtiriladi. Pichoq kerakli qalinlikdagi yog'ochni olib tashlash uchun vaqti-vaqti bilan gorizontal ravishda harakatlanadigan tayanchga o'rnatiladi. Ushbu mashinalar ixchamdir, shponni mashinadan tanlash qulay. Ammo aravaga faqat bitta bar o'rnatilishi mumkin.

Tillash mashinalari shpon choyshablarini yig'ish uchun qulaydir. Ular kamroq energiya talab qiladi, kichikroq o'lchamlarga ega (yaxshilangan vertikal mashina).

Bitta vanchdan tayyorlangan shpon miqdori (F, m 2) formula bilan aniqlanadi:

bu erda D - vanchlar kesilgan tizma diametri, uning uzunligi o'rtasidan olinadi, mm;

H 1 - bo'ylama kesish paytida lambrdan ajratilgan segmentning balandligi, mm;

H 2 - lambrni rejalashtirishdan keyin qolgan taxtaning qalinligi, mm;

S - shpon qalinligi, mm;

l - tayoqchaning uzunligi, m;

b cf - varaqning o'rtacha kengligi, m.

Planyalash jarayonida shpon choyshablari dastgohni tark etish ketma-ketligi bo'yicha to'plamga (knoll) yig'iladi. Bu varaqlarni chetidan yopishtirishda ularni tekstura bo'yicha moslashtirishni osonlashtiradi.

Ishlab chiqarilgan shpon quritiladi, saralanadi, kesiladi va qadoqlanadi.

Quritish uchun rulonli va tasmali quritgichlar ishlatiladi. Quritish rejimlari tozalangan qoplamaga qaraganda yumshoqroq: quritish harorati 80 ... 130 o S; namlik - 15 ... 25%; quritish vaqti 6… 35 min.

Narxi: 31 000$ (1 962 025 ₽)

Turli qalinlikdagi dilimlangan shpon ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Mashinaning ishi ...

Narxi: 52 000 USD (3 291 139 ₽)

Tabiiy namlikni olish uchun yog'och blokli materiallarni rejalashtirish uchun mo'ljallangan ...

Narxi: 169 000 USD (10 696 203 ₽)

Rejalashtirish o'zaro bog'liq holda amalga oshiriladi, bu esa yuqori mahsuldorlikni va ...

"TekhLesProm" kompaniyasi Moskva va boshqa shaharlardagi mijozlarga yog'ochga ishlov berish uskunalarini, shu jumladan, shponni tekislash mashinalarini sotib olishni taklif qiladi. Ular mebel, parket, qadoqlash taxtalari va ishlab chiqarish bilan bog'liq bo'lgan sohalarda talabga ega turli xil turlari qoplama materiallari.

Amalga oshirilgan planirovka mashinalari yuqori sifatli, bardoshli, olijanob va tashqi ko'rinishga ega material ishlab chiqarish imkonini beradi. Qurilmalar o'zaro harakatlar bilan ishlov berishni ta'minlaydi. Ular tabiiy namlikka ega bo'lgan blokli materiallar bilan ishlash uchun javob beradi.

Shpon planerini tanlashda nimalarga e'tibor berish kerak?

Shpon planerlarining turli xil modifikatsiyalari narxi ularning funksionalligi, texnik va operatsion parametrlariga qarab o'zgaradi. Tanlashda, diqqat qiling:

• materialning besleme tezligi bo'yicha (uskunaning ishlashi bunga bog'liq);
• ish qismlarining uzunligi bo'yicha cheklovlar mavjudligi yoki yo'qligi;
• olingan qoplamaning qalinligi;
• planer pichog'ining moyillik burchagi;
• elektr motor quvvati;
• ishlov beriladigan qismning maksimal qalinligi va kengligi.

Biz "TechLesProm" menejeriga telefon orqali murojaat qilib, uskunaga buyurtma berishni taklif qilamiz. Bizning maslahatchi yetkazib berish shartlari va shartlarini aytib beradi va barcha savollarga javob beradi.

Ommabop tovarlar

Narxi: 24 000 USD (1 518 987 ₽)

Narxi: 37500$ (2 373 418 ₽)

"Shponli shkaf" iborasi bugungi kunda faqat keksa avlod vatandoshlari xotirasida saqlanib qolgan va professional terminologiyani bilmaydigan va o'zini o'zi gapiradigan, "Newspeak" ni hamma ham tushunmaydigan "yangi" mebel ustalarimiz "shpon" so'zini o'ylab topdilar. o'zlari.

Ayni paytda, Butrus davridan beri kontrplak nafaqat yog'och, balki hatto tosh yuzasidan kesilgan yoki kesilgan yupqa qatlam deb ataladi. bundan tashqari, bu atama bir paytlar Bolshoyda xato qilib yozilganidek, umuman nemis Furnieridan emas, gollandiyalik nozik va shved faneri yoki fanretidan kelib chiqqan. Sovet ensiklopediyasi va keyin barcha Internet saytlarida o'ylamasdan takrorlanadi.

Va bugungi kunda kontrplak deganda ko'pchilik tushunadigan narsa kontrplak, ya'ni blokni tozalash jarayonida uzluksiz chiziq shaklida olingan bir necha qatlamlardan yopishtirilgan tozalangan kontrplak deb ataldi. Yelimlashdan oldin, bu lenta shpon deb ataladigan to'rtburchaklar blankalarga kesiladi. Mebel ishlab chiqaruvchilar undan sirtlarni dilimlangan (pichoq) fanera bilan qoplashda (shponlash) pastki qatlam sifatida foydalanganlar va dastlab nazarda tutilgan farq qilmaslik uchun uning o'lchamiga qarab kesilgan choyshablari ham shpon deb atala boshlagan. qisqasi. Va 1978 yilda ikkinchi so'z kontrplak uchun standartdan jimgina chiqarib tashlandi va kim qoplamani davom ettirayotgani va kim "shpon" bo'lganligi umuman noma'lum bo'lib qoldi. Shu sababli, mebel ishlab chiqaruvchilari orasida "shpon" atamasi mebel qismlarini shponlash va qoplash uchun ishlatiladigan planlangan kontrplakni anglatadi, deb hisoblash kerak.

Venering sahifasiga qaytish

1990-yillarning boshlarida mamlakatimizning tashqi iqtisodiy aloqalari uzilib, oʻsha paytda faoliyat koʻrsatayotgan shpon ishlab chiqaruvchi korxonalarni xomashyo yetkazib berish butunlay toʻxtab qoldi. Unga talab ham keskin kamaydi. Bu planirovka sanoatining ko'pchiligining yopilishiga va korxonalarning "quruq" texnologiyadan foydalangan holda shkaf mebellarini ishlab chiqarishga o'tishiga olib keldi - qog'ozli qog'oz bilan to'ldirilgan bir qatlamli plyonkalar ko'rinishidagi termosetting plastmassalari bilan qoplangan laminatlangan taxtalardan.

Lekin ichida o'tgan yillar qarama-qarshi jarayon kuzatiladi. mebelni iste'mol qilish madaniyati va xaridorimizning moddiy imkoniyatlari oshgani sayin Rossiya bozori import hisobidan qoplanadi. Ya'ni, bizning ko'plab mebel ishlab chiqaruvchilarimiz uchun to'ldirilmagan bozor joyi mavjud bo'lib, uni egallashga hali kech emas. Bunga mamlakatimizda mahalliy xomashyo (asosan, eman daraxti) asosida ishlovchi to‘g‘ralgan shpon ishlab chiqaruvchi zavodlar barpo etilgani, Italiya va Xitoydan rekonstruksiya qilingan shpon importi yo‘lga qo‘yilgani yordam bermoqda.

Tabiiy shpon bilan qoplangan mebel buyumlarini ishlab chiqarishni o'zlashtirish zamonaviy sharoitlar o'z ishlab chiqaruvchisiga sezilarli foyda keltirishi mumkin: boshqa ishlab chiqaruvchilar bilan kuchli raqobatning yo'qligi, rentabellikning oshishi, qimmat mahsulotlar bozorida brend xabardorligiga erishish va o'z brendini yaratish.

Ammo bu, albatta, ishlab chiqarishni yangi uskunalar bilan jihozlash zarurati bilan bog'liq bo'lib, ularning narxi juda yuqori bo'lib chiqadi. Bundan tashqari, bugungi kunda mamlakat shpon bilan ishlashga qodir bo'lgan ishchilar va texnologlar xodimlarini butunlay yo'qotdi va aksariyat korxonalar rahbarlari bu texnologiya qanday ko'rinishini ham bilishmaydi.

Va bugungi kunda bu yarim asr oldin duradgorlar ishlatganidan tubdan farq qiladi, u Sovet korxonalarida mavjud bo'lganiga nisbatan jiddiy takomillashtirildi va bugungi kunda laminatlangan yoki boshqa to'liq materiallar yordamida shkaf mebellari ishlab chiqarilganidan ancha murakkabroq. -o'lchamdagi yog'ochga asoslangan panellar boshqa usullar bilan duch keladi.

Ushbu texnologiya quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

• shponni bo'ylama va ko'ndalang bo'ylab kesish (kesish) bo'shliqlarda (uchastkalarda) knollarda (paketlarni kesish tartibida yotqizilgan);
• figurali to'plam yoki to'plam uchun to'rtburchaklar bo'lmagan shpon blankalarini marquetry texnikasidan foydalangan holda kesish;
• shpon uchastkalarini ko'ylaklarga yopishtirish (qirrasini yopishtirish);
• substratga elim qo'llash;
• tabiiy shpondan tayyorlangan ko'ylaklar bilan blankalarni shponlash;
• o'simtalarni olib tashlash;
• shponlangan qatlamlarni silliqlash (oq silliqlash).

Tabiiy qoplamani tayyorlash uchun saytni tashkil etadigan har qanday kompaniya, birinchi navbatda, uni to'g'ri saqlash haqida g'amxo'rlik qilishi kerak. Ushbu maqsadlar uchun javonli alohida yopiq xona ajratilishi kerak, albatta havo namligini kuzatish va saqlash tizimi bilan jihozlangan. Overdried shpon mo'rt bo'lib, va uni ishlatish rad sonining ko'payishiga olib keladi.

Bizga qanday mashinalar kerak

Guruch. 5. Pichoqlarni kesish uchun gilyotin qaychi
har qanday burchakda yuqori aniqlikdagi kesishlarni amalga oshirish
CNC tizimi tomonidan o'rnatilgan dasturga muvofiq

gilyotin qaychi shponni o'lchamiga qarab kesish uchun ishlatiladi (1-rasm), va yirik sanoatda - bir-biriga burchak ostida o'rnatilgan ikkita bunday mashinaning kombinatsiyasi (uzun va qisqa pichoqlar bilan). Juda yuqori mahsuldorlikka ega bo'lgan korxonalarda ikkita parallel pichoqli gilyotin qaychi ishlatilishi mumkin, bu pichoqlarning ikkita parallel chetini ma'lum bir kenglikda bir kesishda kesish imkonini beradi.

So'nggi yillarda shponni kesish uchun ular korxonalardan gilyotin qaychi bilan chiqarib yuborilgan chekka birlashtiruvchi mashinalardan foydalanishni boshladilar. Bu dastgohlar gorizontal yo'nalishda harakatlanuvchi arra va vertikal frezalash aravalari bilan jihozlangan (2-rasm); ular gilyotin qaychiga qaraganda kichikroq o'lchamlarga va vaznga ega, arzonroq narx; ular bir o'tishda shpon varag'ining chetida, uning yuziga qat'iy perpendikulyar bo'lgan fuga olish imkonini beradi, bu qaychidan foydalanganda har doim ham erishib bo'lmaydi va o'tkirlash uchun gilyotin pichog'ini almashtirishni talab qilmaydi.

1970-yillarning boshlarida shpon uchastkalarini chetidan yopishtirish termoplastik elim (elim ip) bilan shisha tola yordamida amalga oshirila boshlandi, u maxsus mashinada uchastkalarning birlashmasi bo'ylab zigzag shaklida qo'llaniladi (3-rasm). Yelimli ip yopishtirilgan ko'ylaklarning orqa qismidan qo'llaniladi, sirt qoplanganidan keyin uni olib tashlash kerak emas.

Biroq so'nggi yillarda silliq bo'g'inga shponni uchidan uchiga yopishtirish uchun mashinalar yana keng tarqalgan bo'lib, bu uchastkalar orasidagi bo'shliqning shakllanishiga barham beradi (4-rasm). o'tgan asrning 60-yillari o'rtalarida bunday mashinalar qovurg'ani yopishtirish uchun uskunani keyinchalik ishlatilgan qalin shponning (1,2 ... 1,5 mm) rezina lentasi bilan almashtirdi. Bugungi kunda ularning dizaynini takomillashtirish natijasida ular qalinligi 0,6 mm bo'lgan shponni birlashtirishga imkon beradi.

Ko'pgina yog'och qoplamalar don bo'ylab mo'rt. Shuning uchun uning uchlari yorilishining oldini olish katta ahamiyatga ega. Buning uchun dastgohlar uchlarini yopishtiruvchi ip bilan yopishtirish uchun ishlatiladi. u to'g'ri chiziqda, ularning old bo'lmagan tomonidagi uchastkalarning ikkala ko'ndalang chetiga parallel ravishda qo'llaniladi.

Teshish va tekislash

Eng qimmati shponlangan mahsulotlar bo'lib, ularning ko'rinadigan yuzalarida figurali to'plam qo'llaniladi. Uning bir nechta navlari bor: "balandlikda", "xochda", "shaxmatda", "konvertda", frizli, "to'rda" va boshqalar. Ularning deyarli har biri kesishni talab qiladi. yuqori o'lchov aniqligi bilan ajralib turadigan to'rtburchaklar bo'lmagan shakldagi uchastkalarni chiqarish. Keyinchalik qo'lda o'rnatmasdan ularni an'anaviy uskunada kesish deyarli mumkin emas. Shuning uchun, maxsus gilyotinli qaychi yaratildi, ular CNC tizimi tomonidan o'rnatilgan dasturga muvofiq har qanday burchakda yuqori aniqlikdagi kesmalar bilan tugunlarni kesib tashladi (5-rasm). Biroq, bunday mashina bilan kesilgan elementlarning naqshlari qo'lda, masalan, bu elementlarni ushlab turadigan termoplastik elim qoplamali plastik to'rda chiziladi. Egri shakldagi elementlarning figurali to'plamini olish yanada qiyinroq, buning uchun poyafzal sanoatida qo'llaniladiganlarga o'xshash maxsus asbob-uskunalar bilan zımbalayıcılar ishlatiladi.

Ish qismlarini tabiiy shpon bilan kesish, chetini yopishtirish va keyinchalik shponlashda uning uchastkalari va ko'ylaklarining tekisligi doimo katta ahamiyatga ega. Agar shponda to'lqinlilik bo'lsa, masalan, rejalashtirishdan keyin noto'g'ri quritish natijasida, bunga erishish mumkin bo'lmaydi. Yuqori sifat chekka yopishtirish va qoplama. Shuning uchun, qirg'oq bo'ylab to'lqinli bo'lgan shpon avval namlanadi, so'ngra sovuq pressda bir muddat knollarda saqlanadi. Bunday operatsiyani bajarish, shuningdek, qisqa kesilgan shponlarni uzunligi bo'ylab tishli boshoqqa yopishtirishdan oldin, so'ngra olingan lentaning old yuzasini ko'paytirish va silliqlashdan oldin ham talab qilinadi.

Uzun qoplamali chiziqlar

Uzunligi 4 m gacha bo'lgan tugunlarni qisqaroq uchastkalarga kesib o'tishda, uzunligi taxminan 300 mm gacha bo'lgan foydalanish mumkin bo'lgan o'lchov chiqindilari muqarrar ravishda hosil bo'ladi. ularning blankalarini qoplash uchun ishlatilishi qimmat materialning foydali rentabelligini sezilarli darajada oshiradi. Ularni yo'q qilishning eng keng tarqalgan usuli - ularni shpon donasi bo'ylab qisqichbaqasimon chiziqqa yopishtirishdir.

Bog'lanish uchun shpon segmentlarining ikkala uchida zigzag bilan kesish va ularni ulash (6-rasm), ko'ndalang qog'oz chizig'ini yopishtirish yoki bo'g'inlarda bir-biriga bog'lash va hosil bo'lgan uzluksiz bog'langan chiziqni o'rash uchun maxsus o'tkazgichli chiziqlar qo'llaniladi. shponni rulonga aylantiring (7-rasm). Ushbu shpon old bo'lmagan yoki ko'rinmas mebel sirtlari uchun qoplama materiali sifatida ishlatiladi.

uning segmentlarini uzunligi bo'ylab tishli boshoqqa yopishtirish natijasida olingan o'ralgan shpon chizig'ining chok yuzasiga ko'paytiruvchi material qatlami qo'llanilishi mumkin. Buning uchun alohida chiziqda unga elim qo'llaniladi, uning ustiga g'ovakli materialning uzluksiz tasmasi (to'qilmagan material) o'raladi va nihoyat isitiladigan vallar bilan yopishtiriladi.

Olingan dublikat qoplamasi, odatda, ikki yoki uch raqamli zımpara bilan maxsus mo'ljallangan mashinalarda old yuzada maydalanadi. Ko'paytiriladigan shpon membranali presslarda tekis bo'lmagan yuzalarni qoplash uchun, o'rash chiziqlaridagi kalıplanmış qismlar va tor chiziqlar bo'ylab bo'ylama kesishdan keyin - chekka material sifatida ishlatilishi mumkin.

Guruch. 7. Shpon tasmasini rulonga o'rash uchun o'rnatish rasm. 6. Shpon bo'laklarining uchlarida tishlarni kesish va ularni lentaga yopishtirish mashinasi

Tugatishdan oldin o'tish joylarini olib tashlash va silliqlash

O'ziga xoslik texnologik jarayon shpon yordamida mebel ishlab chiqarish - batafsil bo'shliqlar uchun ehtiyoj. Bu texnologik zanjirga o'simtalarni olib tashlash va qismlarni format bo'yicha kesish operatsiyalarini joriy etish zaruriyatini keltirib chiqaradi, bu esa bir vaqtning o'zida belgilangan maqsadga erishishni ta'minlaydigan ikki tomonlama qirqish mashinasini (karetkali yoki o'tkazgichli) ishlatishni talab qiladi. qismning aniq o'lchami va uning bo'ylama va ko'ndalang qirralarning perpendikulyarligi. Kichik fabrikalarda ular bugungi kunda deyarli har bir ishlab chiqarishda topilgan vagonli dumaloq arra yordamida ishlab chiqarilishi mumkin. Ammo ish qismlarini formatlash uchun bunday mashinadan foydalanish yuqori mehnat zichligi bilan bog'liq bo'lib, barqaror sifat va ishlov berish aniqligini ta'minlamaydi va astar chizig'i mavjud bo'lganda uning ishlashiga mos kelmaydi.

Yirik korxonalarda ish qismlarini formatli kesish uchun bir vaqtning o'zida shponning o'simtalarini olib tashlash uchun, birlashtirilgan ikki tomonlama chekka o'rnatish mashinalari o'lchov birliklari bilan, qo'shimcha ravishda shponli qirrali sirtlarni silliqlash uchun tayanchlar bilan jihozlangan. Tugatishdan oldin darhol amalga oshiriladigan tabiiy shpon bilan qoplangan ish qismlarini ishlab chiqarishdagi yakuniy texnologik operatsiya oq silliqlash deb ataladi.

Zamonaviy ishlab chiqarishda bu maqsadda keng kamar silliqlash mashinalari... Bundan tashqari, katta idish turlaridan, masalan, eman yoki kuldan yasalgan shponni silliqlash uchun, ba'zida o'zining ko'ndalang kamariga ega bo'lgan yog'och tolalarini ma'lum bir nuqtaga qadar silliqlash uchun ko'ndalang silliqlash mashinasidan foydalanish kerak bo'ladi. balandligi, so'ngra tolalar bo'ylab silliqlash kamarlari bilan sirtni kerakli pürüzlülüğüne olib keladi.

Shponli qoplamali mebel ishlab chiqarishni o'zlashtirish jiddiy va qimmat qarorlarni talab qiladigan oson ish emas. Va bunday ishlab chiqarishning qoplanishi tez bo'ladi, deb bahslasha olmaydi.

Ammo shpon bilan ishlash texnologiyasini o'zlashtirgan kompaniya bozorda kuchli mavqega ega bo'lishi va uni ko'p yillar davomida ushlab turishi mumkin.

Andrey DARONIN,
"MediaTechnology" kompaniyasi,
"LesPromInform" jurnalining buyrug'i bilan

Qimmatbaho yog'och turlari mebel yaratish uchun ajoyib xom ashyo hisoblanadi, ammo hamma ham bunday qimmatbaho mahsulotlarni sotib olishga qodir emas. Qimmatbaho yog'och turlarini tejash va xarajatlarni kamaytirish uchun yakuniy mahsulot va shpon ixtiro qilingan. Ushbu material bugungi kunda mebel qoplamasi uchun juda mashhur. Shpon tabiiy yog'ochning naqshini, tuzilishini va soyasini 100% takrorlaydi.

Ishlab chiqarishda shpon yaratish uchun ular maxsus mashinalardan foydalanadilar. Veneer quyidagicha bo'lishi mumkin:

• snaryadlangan
• rejalashtirilgan
• arralangan.

Shunga ko'ra, shpon ishlab chiqarish uchun mashina uch xil bo'ladi.

Shponni tozalashni amalga oshirish uchun xom ashyoning plastisiyasini oshirish uchun uni bug 'bilan oldindan ishlov berish kerak. Shundan so'ng, jurnallar po'stlog'i ishlov beriladigan qismdan tozalanadigan mashinaga beriladi va u bilan birga axloqsizlik va qum bilan tozalanadi, bu ko'pincha pichoqni tozalash pichoqlarining tez xiralashishiga olib keladi. Arra yordamida tizmalar ma'lum uzunlikdagi bloklarga kesiladi. Churak avval yumaloq bo'lishi kerak, shundan so'ng siz peelingni boshlashingiz mumkin. Peeling mashinasidan chiqadigan shpon chizig'i uni qaychi bilan oziqlantiruvchi konveyerga joylashtiriladi. Qaychi qoplamani kerakli formatdagi varaqlarga kesib tashlaydi. Shpon konveyerga bog'langan holda joylashtiriladi, u qaychi ostidan chiqariladi va elektr yuklagich yordamida quritgichga etkazib beriladi. Mahsulotlar rulonli quritgichda quritiladi, so'ngra ular konveyerda saralanadi va navlari bo'yicha paketlarga solinadi. Buzuq varaqlar bir-biriga yopishtirilishi mumkin. Agar choyshablarda tugunlar bo'lsa, ular shponni to'ldirish mashinasiga yuboriladi, u erda kamchiliklar olib tashlanadi va shpon qo'shimchalari bilan bezatilgan.

Bunday shpon mashinasi har xil turdagi yog'ochlardan qalinligi 1,5 dan 5 mm gacha bo'lgan qatlam materialini olish imkonini beradi. Ko'pgina mashinalarda keyingi ishlov berish uchun jurnalni avtomatik ravishda sozlash imkonini beruvchi tizim mavjud.

Operatorning unumdorligi va qulayligini oshirish uchun mashinalar gidravlik ko'taruvchi markazli detektorlar bilan jihozlangan bo'lib, ular o'zlari ishlov beriladigan qismning mos aylanish o'qini aniqlaydi va uni markazlashtiruvchi vallar aylanish o'qi bilan tekislaydi.

Bug'langan yog'ochni tozalash qarag'ay, alder, qayin yog'ochlari uchun ishlatiladi. Kontrplak tozalangan shpondan tayyorlanadi.

Avvalo, loglar kesilgan. Ushbu protsedura davomida loglar kerakli uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi. Barcha segmentlar uzunligi bo'ylab kesiladi, buning natijasida ikki qirrali novda hosil bo'ladi. Ba'zan yarmida arralanadi. Shundan so'ng, vanchlar bug'lash kamerasida yoki avtoklavda issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi.

Bundan tashqari, ro'molchalarni shpon planerida kesish kerak. Dilimlangan shpon rulonli quritgichlarda quritiladi, kesiladi va paketlarga o'raladi. Har bir to'plamda ma'lum bir chizma mavjud. Yog'ochning soyasi va naqshlari har bir to'plamda mos kelishi kerak. Aynan shuning uchun ham har bir lambordan planirovka paytida olinadigan shpon choyshablari buklanadi, quritiladi va planerdan chiqish tartibida to'plamlarga o'raladi. Bir vaqtning o'zida uchta lambri planlanganda, ularning har biridan shpon uch xil to'plamga o'raladi. To'ldirilgan, quritilgan, o'ralgan va ip bilan bog'langan shponlar o'ramiga knol deyiladi.

Shpon mashinasi g'ayrioddiy tuzilishga ega bo'lgan qimmatbaho yog'och turlaridan yupqa choyshablar yaratishga imkon beradi. Ushbu material qoplama uchun juda mos keladi. Shponni yaratish usullari:

• radial
• tangensial
• radial-tangensial
• tangensial oxiri.

Shponlar uchun eng jozibali xom ashyo eman daraxti hisoblanadi. Ushbu shpon elita segmentidagi rustik mebel qismlarini qoplash uchun ishlatiladi.

Ixtisoslashgan do'konlarda eman qoplamasidan tashqari, siz chinor, olxa, jo'ka materiallarini, shuningdek, mahoganyni topishingiz mumkin.

Shpon ixtisoslashtirilgan mashinalarda kesiladi. U ancha nozik va mo'rt tuzilishga ega. Sirtni shpon bilan tugatish uchun rulonlarga o'ralishi mumkin bo'lgan varaqni olish uchun u bir-biriga bog'langan bo'lishi kerak. Shpon ikki usulda bog'lanadi:

• yelimlash
• tikish.

Ushbu usullar mebel ishlab chiqarishda teng darajada mashhur. Shponni tikish mashinada yoki qo'lda amalga oshiriladi. Kichik ustaxonalar uchun shponlarni yopishtirish yoki tikish uchun qo'lda qurilmalar ishlab chiqilgan. Maxsus qurilma yordamida elim yoki termal ip isitiladi va zigzag shaklida u asosiy tomonga qo'llaniladi.

Bugungi kunda shpon tikish mashinalari kichik, mustaqil mashinalardir. Bunday mashinani bitta mutaxassis boshqaradi. Ulardagi barcha ishlar aniq, samarali va etarlicha tez amalga oshiriladi.

Qo'lda tikish, asosan, antiqa, restavratsiya va mualliflik ustaxonalarida kamroq va kamroq tarqalgan.

Nusxa ko'chirish mashinalari kichik partiyalar uchun shablondan ma'lum bir qismni yaratishda juda foydali. Nusxa ko'chirish frezasi yirik mahsulotlarni ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan korxonalarda ham qo'llaniladi ulgurji xaridorlar, va kichik ustaxonalarda, shuningdek, maishiy foydalanish uchun. Sanoat dastgohlari deyarli cheksiz miqdorda mahsulot yaratishga qodir. Biroq, ushbu maqolada kichik hajmdagi mebel ishlab chiqarish uchun o'z qo'llaringiz bilan nusxa ko'chirish-frezeleme mashinasini qanday qilish haqida gapiramiz.

21 mart

21.05.2015

Dilimlangan shpon - bu chiroyli tuzilish va rangga ega bo'lgan yog'ochdan yasalgan yupqa qatlam. U past qiymatli yog'och, kontrplak va suntadan tayyorlangan qismlar uchun qoplama materiali sifatida ishlatiladi. Yog'ochdan shpon ishlab chiqarishga yaroqliligi uning tuzilishiga, ishlov berish, kesish va yopishtirish qobiliyatiga, toksikologik va mustahkamlik xususiyatlariga, nuqsonlarning mavjudligiga va boshqalarga bog'liq. Yog'ochning tuzilishi qalinligini aniqlaydi. ishlab chiqarilayotgan shpon. Demak, olxa, yongʻoq, chinor, chinor, nok, olma, terak, qayin, olxa, shox, chinor, olcha, qizil va limon daraxti, kareliya qayini, diffuz-tomir tuzilishga ega dimorfant, shpon yogʻochlaridan. 0,4 qalinligi bilan ishlab chiqariladi; 0,6 va 0,8 mm. 0,8 va 1 mm qalinlikdagi shpon eman, kul, qarag'ay, qarag'ay, tut, kashtan, baxmal, akatsiya, zelkova, halqa-tomir tuzilishga ega bo'lgan qarag'ochdan olinadi. Ignabargli yog'och qoplamasi - yew, lichinka va qarag'ay - qalinligi 0,8 va 1 m bo'lgan shpondan 0,4 qalinlikdagi shpon yasashga ruxsat beriladi; 0,6 va 0,8 mm. Kesilgan shponning minimal qalinligi, yog'ochning tuzilishiga qo'shimcha ravishda, yopishtiruvchi moddalarning u orqali o'tish qobiliyati, ushbu qalinlikdagi shpon bilan ishlash qulayligi va tugatish operatsiyalari (silliqlash) imkoniyati bilan oldindan belgilanadi. va qirib tashlash) qismning yuzasiga yopishtirilgandan keyin. Kesish yo'nalishiga qarab, shpon boncuklardan (burls) yasalgan radial (P), yarim radial (PR), tangensial (T) va tangensial uchi (TT) bo'lishi mumkin. Shpon plitalarining uzunligi 550 mm va undan ko'p. Choyshablarning kengligi ularning darajasiga bog'liq: birinchi nav 120 mm dan kam emas, ikkinchisi - 80 mm dan kam emas. Qopqoqning namligi 8 ± 2% bo'lishi kerak. Texnik xususiyatlari Dilimlangan shponning har bir navida yog'och nuqsonlari va ishlov berish nuqsonlariga yo'l qo'yilishi ham nazarda tutilgan. Eman, kul, qarag'ay, lichinka, qarag'aydan yasalgan shpon sirtining g'alatiligi Rzmax bo'lishi kerak.Yog'ochni planyalash jarayoni. Dilimlangan qoplama yog'ochni donga parallel ravishda tekislikda kesish orqali ishlab chiqariladi. Yog'ochning don bo'ylab mustahkamligi nisbatan past bo'lganligi sababli, ishlab chiqarish jarayonida yorilishdan qochish kerak. Bu kesish rejimiga va ishlov beriladigan qismning shponga kesilishidan oldingi holatiga bog'liq bo'ladi. Planyalash rejimi pichoq va siqish o'lchagichning burchak parametrlari va ularning nisbiy holati bilan oldindan belgilanadi (48-rasm). Pichoqni keskinlashtirish burchagi v = 16 ... 18 °. Burchakning qiymati pichoqning materialiga, yog'och turiga va uning haroratiga bog'liq. Bo'shliq burchagi a = 1 ... 2 °. Pichoq yog'ochga butun kesish qirrasi bilan darhol kirib borishi uchun u tizmaning bo'ylama o'qiga nisbatan 10-12 ° burchak ostida joylashgan bo'lishi kerak. Bu shponning sifatiga foydali ta'sir ko'rsatadi, bu ham o'lchagichning pichoqqa nisbatan pozitsiyasiga bog'liq. Ularning joylashuvi koordinatalar bilan belgilanadi:

Pichoqqa nisbatan o'lchagichni to'g'ri o'rnatish pichoqning unga kirish zonasida yog'och qatlamining siqilishini ta'minlaydi, bu esa etakchi yoriqning o'zboshimchalik bilan tarqalishini va shpon yuzalarida katta mikropürüzlülüklerin shakllanishini istisno qiladi.

Shaklda. 48, a o'tkir burchakka ega bo'lgan bosim o'lchagichni ko'rsatadi p "= 60 ... 70 °. Bunday o'lchagichlar qalinligi 1 mm yoki undan kam bo'lgan qoplama ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Agar qalinroq qoplama ishlab chiqarilgan bo'lsa, u holda o'lchagich bosim qiyaligi yaxshi natija beradi (48-rasm, b).Pichoqning o'tkirligi shponning pürüzlülüğüne katta ta'sir ko'rsatadi.Shuning uchun pichoq pichog'ining egrilik radiusini 5-7 mikron ichida ushlab turish maqsadga muvofiqdir. , uni dastgoh bilan davriy ravishda to'g'rilab turish.Qisqich o'lchagichning ishchi chetining egrilik radiusi 150-200 mikron bo'lishi kerak.Shponning pürüzlülüğü, shuningdek, pichoqning yillik qatlamlarga nisbatan harakat yo'nalishiga ta'sir qiladi. Bu ta'sir yillik qatlamlarning kengligi va yadro nurlarining kengligiga qarab har xil bo'ladi.Shunday qilib, o'sish qatlamlari aniq bo'lgan yog'och turlari a - a tangensiga nisbatan o'tmas burchak ostida tekislashda yaxshi natijalar beradi (49-rasm). , a) Keng chuqur nurli yog'och turlari uchun eng yaxshi natija bu burchak o'tkir bo'lsa olinadi (49-rasm, b).Ammo bu savol emas. Amaldagi yog'och turlarining xilma-xilligi, ularning turli tuzilishi va fizik-mexanik xususiyatlari tufayli uni to'liq aniqlangan deb hisoblash kerak.

Dilimlangan shpon ishlab chiqarish uskunalari. Planyalash operatsiyasi gorizontal, vertikal (50-rasm) yoki qiya shponli planya mashinalarida bajariladi. Birinchi turdagi dastgohlarda (50-rasm, a) ishlov beriladigan material gorizontal stolga, kesuvchi asbob esa ishlov beriladigan qismning bo'ylama o'qiga perpendikulyar gorizontal tekislikda o'zaro harakatlanuvchi tayanchga o'rnatiladi. Kaliper translatsiya harakatini tishli g'ildirak va tishli tokcha yoki krank mexanizmi yordamida harakatni uzatuvchi maxsus elektr motoridan qabul qilishi mumkin. Rack-va-pinion mashinalarida harakat yo'nalishi chegara kalitlaridan faollashtirilgan elektromagnit debriyaj yordamida o'zgartiriladi. Ushbu dizaynning kamchiliklari - o'zgaruvchan harakat yo'nalishi oldida kaliperning zarbasini majburiy tormozlash, bu silliq yurishning buzilishiga olib keladi, bu esa dastgoh yo'riqnomalarining muddatidan oldin eskirishiga va kesish tezligining pasayishiga olib keladi. Gorizontal shpon planyalash dastgohlarida xom ashyo uzunligi 2-5 m, balandligi 1,2 m gacha bo'lgan ishlov beriladi.Ular uchun tayanchning ikki marta urish soni daqiqada 56 taga etadi. Ular barni mashina stoliga joylashtirish nuqtai nazaridan qulaydir. Tayanchning katta massasi uning tebranishini bartaraf etishga yordam beradi, bu esa dastgohning ish unumdorligini smenada 3000 - 4000 m2 shpongacha oshirish imkonini beradi. Biroq, bu mashinalar og'ir, ular tayanchning oldinga va teskari harakat tezligini sozlay olmaydi va agar shponni mashinadan olib tashlash mexanizmi bo'lmasa, unumdorlik pasayadi, chunki bu holda ikki marta urish soni kerak. daqiqada 16 dan oshmasligi kerak. Qolgan rozetkalarning qalinligi juda katta (25 va 40 mm), bu bir nechta ish qismlarini dastgoh stolida ishonchli mahkamlash uchun zarurdir. Asbobni o'zgartirish va uning holatini sozlash qulayligi uchun traverslarni bir-biridan ajratish mumkin bo'lgan mashinalar yaratilgan.
Ikkinchi turdagi mashinalarda - vertikal (50-rasm, b) ishlov berilgan material vertikal tekislikda o'zaro harakatlanuvchi vagonga joylashtiriladi. Kesish moslamasi gorizontal qo'llanmalar bo'ylab vaqti-vaqti bilan ishlov beriladigan materialga qarab harakatlanadigan tayanchga o'rnatiladi, bu uning yuzasidan kerakli qalinlikdagi keyingi qatlamni olib tashlash uchun. Vagon mashinaning orqa tomonida joylashgan krank mexanizmi tomonidan boshqariladi. Ushbu turdagi mashinalar ixchamdir, ular harakatlanuvchi qismlarning kamroq massasiga ega, siqishni qulay tartibga solish, shpon plitalarini mashinadan qulay tanlash. Qolgan shlaklarning qalinligi dastgoh asboblaridan kamroq gorizontal turi... Vagonning ikki marta urishi soni qisqaroq zarba uzunligi bilan daqiqada 90 ga etadi. Biroq, mashinaning aravachasiga faqat bitta bar o'rnatilishi mumkin, buning natijasida ulardan foydalanish katta xom ashyo ustida ishlashda ayniqsa samarali bo'ladi. Qalinligi bo'yicha dilimlenmiş shponni tayyorlashning aniqligini oshirish uchun mashinalar yaratildi, ularda kesish jarayoni vagon pastdan yuqoriga qarab harakatlanayotganda amalga oshiriladi. Uchinchi turdagi mashinalar - eğimli - shpon plitalarini tanlash nuqtai nazaridan qulaydir va ular harakatlanuvchi qismlarning inertial kuchlaridan yaxshiroq foydalanadilar. Ular kamroq energiya talab qiladi va biroz kichikroq hajmga ega. Ularda eng ko'p qo'sh harakatlar daqiqada 56 ta. Zamonaviy dastgohlardagi kanoplar elektr yoki mexanik haydovchi bilan jihozlangan mexanizmlar yordamida mahkamlanadi. Qolgan rozetkalarning qalinligini kamaytirish uchun vertikal turdagi mashinaning aravachasiga o'rnatiladigan vanchlarni mahkamlash uchun qo'shimcha vakuum plitalari taklif qilindi.
Gorizontal shpon planerdan shponlardan kesilgan shpon choyshablarini tozalashni mexanizatsiyalash uchun, shu jumladan choyshablarni to'plamlarga yig'ish tavsiya etiladi. butun chiziq mexanizmlar. Misol sifatida, diagrammasi shaklda ko'rsatilgan mexanizmni ko'rib chiqing. 51. Qurilma ikki qismdan iborat: shpon terishchi I va stacker II. I selektor vagonning ish zarbasi boshlangan paytda yoqiladi va staker II uzluksiz ishlaydi. Kaliperning ish zarbasi vaqtida selektor lambrdan kesilgan shpon choyshablari bilan to'ldiriladi. Oldingi siklda kesilgan shpon bu vaqtda stackerni to'ldiradi. Kesish jarayoni tugagach, selektor ishlashni to'xtatadi (bu moment 51-rasmda ko'rsatilgan) va butun tizim teskari yo'nalishda harakatlana boshlaydi va stacker ishda davom etsa, shpon choyshablarini tarqatadi, ularni tagida joylashgan stakalarga joylashtiradi. Keyin tsikl takrorlanadi. Ushbu stackerning ma'lum kamchiliklari bor, lekin u juda ishonchli ishlaydi.

V Yaqinda ba'zi xorijiy firmalar eksantrik peelingni (Staylog) keng qo'llashni boshladilar. Ishlov beriladigan material peeling mashinasining shpindellari orasiga o'rnatilgan maxsus nurga o'rnatiladi. Ushbu usulning afzalliklari yuqori mahsuldorlik va bir xil naqshli kengroq shpon choyshablarini olish imkoniyatidir. Ammo bu usul barcha daraxt turlari uchun mos emas.
Rejalashtirilgan shpon ishlab chiqarish jarayonining boshqa operatsiyalari. Keyin ishlab chiqarilgan shpon quritiladi, saralanadi, kesiladi va qadoqlanadi. Quritish uchun rulonli va tasmali quritgichlar ishlatiladi. Rolikli quritgichlardan foydalanish qobiliyati qo'shni roliklar orasidagi gorizontal masofaga va shponning qalinligiga bog'liq. Agar shpon qalinligi 1 mm dan kam bo'lsa, rulolar orasidagi masofa 125-145 mm bo'lishi kerak, bu shponning old uchlarini sarkmasını va ularni roliklar ostiga olishni istisno qiladi. Rolikli quritgichlarning muhim kamchiliklari ularning qo'lda yuklanishi bo'lib, quritish samaradorligini deyarli 50% ga kamaytiradi, shuningdek, shponning oxirgi namligidagi o'zgarishlar 3,2% ga etadi. Rolikli quritgichlarda shponni quritish tartibi shponning qalinligi, yog'och turi, shponning dastlabki namligi, quritgichda aylanib yuruvchi shponning harorati va havo harakati tezligiga bog'liq. Shunday qilib, ph = 10 ... 25% nisbiy namlikda t = 100 ... 120 ° S da qalinligi 1 mm gacha bo'lgan mahalliy yog'ochdan yasalgan qoplama 3,5-7 daqiqa davomida quritiladi. Tropik yog'och qoplamasi biroz pastroq sovutish suvi haroratida quritiladi.
Uch qavatli uch qavatli shtutserli lentali quritgichlar shponni yuklash mexanizmlari bilan jihozlanganligi sababli ularda quritilgan shponning sifati va yuqori mahsuldorligi bo'yicha rolikli quritgichlar bilan yaxshi taqqoslanadi. Har bir quritgichda sovutish kamerasi bo'lishi kerak. Shpon bir necha soat davomida ustaxonada ta'sir qilish orqali uning namligini tenglashtirish uchun shartlangan. Quruq shpon yog'och nuqsonlari va ishlov berish nuqsonlari, qoplama turi va choyshabning kengligi hisobga olingan holda ikki navga ajratiladi. Agar shpon yog'ochdan yasalgan bo'lsa, uning dastani o'zagidan rangi keskin farq qiladi (masalan, eman), u holda shponning sap daraxti bilan bo'laklari varaqdan ajratilishi kerak. Tayyor shpon kamida 10 ta varaqdan iborat paketlarga o'raladi, so'ngra ular og'irligi 500 kg gacha bo'lgan qoplarga yig'iladi va ikki qatlamga o'raladi. plastik plyonka yoki bitumli qog'oz. Xaltalar taxtalar orasiga joylashtiriladi va metall kayışlar bilan bog'lanadi. Ushbu maqsadlar uchun maxsus ishlab chiqilgan mexanizmlar qadoqlash operatsiyalarini va shponni hisobga olishni amalga oshirish uchun ishlatiladi. Shponni yopiq quruq xonalarda saqlang.
Xom ashyodan dilimlangan shpon chiqishi. Shponning chiqishi, xom ashyoning diametriga va uni kesish sxemasiga qarab, jadvalda keltirilgan ma'lumotlar bilan tavsiflanishi mumkin. 26.

Kuzatishlar shuni ko'rsatadiki, yog'och turlari kesilgan shponning hosildorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Bundan tashqari, xom ashyoning o'rtacha diametri qanchalik kichik bo'lsa, unumdorlik ko'rsatkichlari shunchalik beqaror bo'ladi. Xom ashyodan kesilgan shponning hosildorligini uning geometrik o'lchamlari va shaklini hisobga olgan holda aniqlash mumkin emas, chunki ikkinchisining murakkabligi. Bunday ma'lumotlar faqat etarlicha katta hajmdagi xom ashyo partiyasini eksperimental kesish asosida olinadi. Anonim xomashyodan Ssh = 0,8 mm quruq kesilgan shponning chiqishini quyidagi ma'lumotlar bilan tavsiflash mumkin,%: olxa yog'ochidan 33, lichinka 24, eman 27, mahogandan 46. Shponning chiqishi turli xil xomashyodan 1-nav jadvalda keltirilgan. 27.

Ko'pincha 1000 m2 dilimlangan shpon ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan xom ashyo iste'molini tavsiflovchi ko'rsatkich ishlatiladi,

Shunday qilib, 1000 m2 shpon (8 = 0,8 mm) ishlab chiqarish uchun xom ashyo iste'moli, m3: 2,42 olxa, 3,35 lichinka, 2,95 eman, 1,74 mahogany.
Xom ashyoni dilimlangan shponga qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan chiqindilar quyidagicha taqsimlanadi,% xom ashyo:

Xom ashyodan shpon ishlab chiqarishni kesishni qayta ishlash orqali oshirish mumkin. Buning uchun ular 200-300 mm qalinlikdagi bloklarga yopishtiriladi va oddiy ish qismlari kabi planlanadi. Namligi 30% dan yuqori bo'lgan otrug'larni yopishtirish uchun yopishtirilgan yuzalarni t = 70 ° S ga oldindan qizdirish bilan poliuretan yoki rezorsin-formaldegid yopishtiruvchi moddalar ishlatiladi. Siqilgan holatda ushlab turish muddati W = 30 ... 50%, P = 0,12 MPa va W = 50-70% va P = 0,08 MPa da kamida 2 soat bo'lishi kerak. Ba'zida shponlarni qalinligi 40-50 mm bo'lgan yordamchi taxtaga diametri 20-25 mm bo'lgan dumaloq shpiklar yordamida (boshoqlarning uchlarida) mahkamlash, so'ngra shponning uchlarini kesish, unda boshoqlardan teshiklar qoladi. Hosildorlikni oshirishning ikkinchi usuli - bo'shliqlarga bo'ylama kesishning guruh usulini rad etish, unda turli diametrli bir nechta parallel tikilgan tizmalar qayta ishlanadi. Sliplarni boshqa iste'molchilarga sotish iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lishi mumkin.
Shpon planerining mahsuldorligi. Soatlik mahsuldorlik mashina quyidagicha aniqlanadi: shpon varaqlarida

Gorizontal mashinalarning mahsuldorligi 400-700 m2 / soat, eğimli - 800 m2 / soat, vertikal - 1400-2300 m2 / soat. Slaydning ikki marta urish sonining ko'payishi mashinaning unumdorligini sezilarli darajada oshirishni ta'minlamaydi. Bunga faqat darajani oshirish orqali erishish mumkin kompleks mexanizatsiyalash shpon ishlab chiqarish bo'ylab ishlaydi.