Polietilen olish sxemasi. Polietilen plyonka uchun xom ashyo

19-asrning oxirida etilen polimerizatsiyasining birinchi tajribasini Rossiya fuqarosi olgan - olim Gustavson, bu jarayonni AlBr3 katalizatori bilan amalga oshirish. Ko'p yillar davomida polietilen kichik hajmlarda ishlab chiqarilgan, ammo 1938 yilda bu jarayon sanoat ishlab chiqarish inglizlar tomonidan o'zlashtirilgan. O'sha paytda polimerizatsiya usuli hali mukammal emas edi.

1952 yil sanoat ishlab chiqarishida yutuq bo'ldi. Nemis kimyogari Zigler metall-organik katalizatorlar ta'sirida etilen polimerizatsiyasining samarali variantini ixtiro qildi. Biroq, polietilen ishlab chiqarishning hozirgi texnologiyasi aynan shu usulga asoslangan.

Xomashyo

Olish uchun boshlang'ich material etendir - bir qator alkenlarning eng oddiy vakili. Ushbu ishlab chiqarish usulining soddaligi xom ashyo sifatida ishlatiladigan etil spirtining mavjudligiga juda bog'liq. Polimer ishlab chiqarish uchun zamonaviy sanoat liniyalari ularni hisobga olgan holda ishlab chiqilgan neft va bog'langan gazlar ustida ishlash- oson mavjud bo'lgan neft fraktsiyalari.

Bunday gazlar neft mahsulotlarini piroliz yoki kreking jarayonida ajralib chiqadi yuqori haroratlar ah va H2, CH4, C2H6 va boshqa gazlarning aralashmalarini o'z ichiga oladi. Birlashgan gaz, o'z navbatida, kerosin gazlari kabi komponentlarni o'z ichiga oladi, shuning uchun issiqlik bilan ishlov berilganda, etilen yuqori rentabellikda olinadi.

Yuqori bosimli polietilen ishlab chiqarish texnologiyasi

PEni olish jarayoni radikal mexanizm bilan boradi. Amalga oshirishda molekulaning faollashuv chegarasini kamaytirish uchun har xil turdagi tashabbuskorlar qo'llaniladi. Ularga vodorod peroksid, organik peroksidlar, O2, nitrillar misol bo'la oladi. Radikal mexanizm, umuman olganda, an'anaviy polimerizatsiyadan farq qilmaydi:

• 1-bosqich - boshlash;
• 2-bosqich - zanjirning kengayishi;
• 3-bosqich - ochiq elektron.

Zanjir, ularning manbasini issiqlik bilan ishlov berish jarayonida erkin radikallarning chiqishi bilan boshlanadi. Eten ajralib chiqqan radikal bilan reaksiyaga kirishadi, ma'lum bir Eakt bilan ta'minlanadi va shu bilan uning atrofidagi monomer molekulalari sonini oshiradi. Kelajakda zanjir o'sib boradi.

Jarayon texnologiyasi

Polimerizatsiya jarayonining ikkita varianti mavjud - yoki polietilen quyma yoki suspenziyada hosil bo'ladi. Birinchisi qabul qilingan va jarayonlar to'plamidir.

Sof modda emas, aralashma bo'lgan etilen gazi avval mexanik aralashmalarni saqlaydigan mato filtri orqali filtrlash yo'lidan o'tadi. Keyinchalik, silindrda tozalangan etenga tashabbuskor etkazib beriladi, uning hajmi jarayon shartlariga qarab hisoblanadi. Tuzatish polimerning eng yuqori rentabelligi uchun amalga oshiriladi.

Shundan so'ng, aralash ikki bosqichda tashiladi, filtrlanadi va siqiladi. Reaktorning chiqishida etilen aralashmasi bilan amalda sof polietilen olinadi, bu aralashmani past bosim ostida qabul qilgichda drossellash orqali utilizatsiya qilinadi.

Past zichlikdagi polietilen ishlab chiqarish texnologiyasi

Ushbu turdagi polietilenni olish uchun xom ashyo manbalari aralashmalarsiz sof etilen va katalizator - alyuminiy trietilat va Ti tetraxloriddir. Ham dietilaluminiy xlorid, ham alyuminiy etilat dixlorid Al (C2H5) 3 o'rniga xizmat qilishi mumkin. Katalizator 2 bosqichda olinadi.

Jarayon texnologiyasi

PEni olishning ushbu jarayoni uchun past bosim davriyligi ham, uzluksizligi ham xarakterlidir. Texnologiyani tanlash, shuningdek, texnologik sxemaga bog'liq bo'lib, ularning har biri uskunaning dizayni, reaktor hajmi, polietilenni aralashmalardan tozalash usuli va boshqalar bo'yicha farqlanadi.

Eng keng tarqalgan polimer ishlab chiqarish sxemasi uch uzluksiz bosqichni o'z ichiga oladi: xom ashyoni polimerizatsiya qilish, mahsulotni katalizator qoldiqlaridan tozalash va quritish. Katalizatorni oziqlantirish apparatlari 5% li aralash katalizator eritmasini o'lchash tanklariga ajratadi, shundan so'ng u tankga kiradi, unda u organik erituvchi bilan 0,2% kerakli konsentratsiyaga aralashtiriladi. Tankdan tayyor katalizator aralashmasi reaktorga chiqariladi, u erda kerakli bosimda saqlanadi.

Etilen reaktorga pastdan yuboriladi, u erda katalizator bilan aralashtirib, ishchi aralashma hosil qiladi. Polietilenni pasaytirilgan bosim ostida ishlab chiqarish mahsulotning rangini jigarrang rangga o'zgartiradigan katalizator aralashmasi qoldiqlari bilan ifloslanishi bilan tavsiflanadi. Asosiy mahsulot aralashmani qizdirish orqali tozalanadi, buning natijasida katalizator yo'q qilinadi, aralashmalar yanada ajraladi va polietilendan to'g'ridan-to'g'ri filtrlanadi.

Namlangan mahsulot quritishga o'tadi quritish kameralari bunker, u erda u to'liq azotli suyuqlik qatlamida tozalanadi (T = 373 K). Quruq kukun bunkerdan pnevmatik chiziqqa quyiladi va u erda granulyatsiyaga yuboriladi. Azotni tozalashdan keyin qolgan polietilen zarralari bo'lgan chang bir xil chiziqqa yuboriladi.

Ushbu maqolada:

Plastik qoplar hamma joyda qo'llaniladi: supermarketlar va do'konlarda, standart va sovg'alarni qadoqlash uchun, oziq-ovqat mahsulotlarini saqlash va axlatni olib tashlash uchun.

Qo'llashning barcha sohalari plastik qoplar va ro'yxatga kiritmang. Yurtdoshlarimiz latta qoplardan foydalanishni afzal ko‘rgan, polietilen paketlarni ehtiyotkorlik bilan yig‘ishtirib, saqlash zamonlari o‘tdi. Bugungi kunda plastik to'rva o'zining asosiy maqsadini bajaradi - mahsulotni qadoqlash va qulay tashish uchun bir martalik vosita bo'lish. Demak, ularga bo'lgan talab barqaror bo'ladi va retsessiyaga moyil bo'lmaydi.

Aniq funktsiyalarga qo'shimcha ravishda, paketlar samarali vositaga aylandi mobil reklama - Axir, deyarli har bir yirik kompaniya, butik yoki supermarketda kompaniya logotipi, xizmatlar ro'yxati va aloqa ma'lumotlari bilan sovg'a sifatida topshiriladigan brendli paket mavjud. Va mijoz mamnun va hech qachon ortiqcha reklama bo'lmaydi.

Mahsulotlar (plastik paketlar) va sotish bozoriga bo'lgan talabni tahlil qilish

Statistik ma'lumotlarga ko'ra, ichki bozorda to'ldirilmagan bo'shliqlar etarli, chunki polietilen mahsulotlarining 20 foizi xorijiy ishlab chiqaruvchilardan kelishda davom etmoqda. Shu bilan birga, mahalliy tadbirkorlarning asosiy raqobatchilari turk va xitoylik ishlab chiqarilgan sumkalar bo'lib, ular juda arzon narx va mos sifat bilan ajralib turadi. Tutqichlarni yirtib tashlash, to'liq lehimlanmagan tikuvlar, pastga tushish - bunday mahsulotlarni sotib olishdan "lazzatlanish" ning kichik ro'yxati. Ammo bizning iste'molchimiz uchun narx har doim hal qiluvchi omil bo'lib kelgan, shuning uchun bunday raqobat, ayniqsa, chegara hududlarida sodir bo'ladi.

Biroq, bu faqat to'g'ridan-to'g'ri amal qiladi ulgurji savdo tayyor mahsulotlar... Turli savdo, ishlab chiqarish, qurilish va qishloq xo‘jaligi korxonalari uchun qadoqlash materiallari va tayyor qoplar yetkazib berish bo‘yicha shartnomalar tuzib, buyurtma asosida ishlash ancha foydali. Bu erda "kompaniya imidji" qoidasi kuchga kiradi: o'zini hurmat qiladigan hech bir kompaniya mijozga past sifatli qadoqdagi mahsulotni taklif qilmaydi.

Polietilen mahsulotlari har qanday mintaqada talabga ega. Bundan tashqari, sizning shahringizda allaqachon yirik zavod ishlayotgan bo'lsa ham, o'rta va kichik biznes raqobatchilarning takliflarini o'rganish orqali o'z o'rnini topadi. Plastmassa qoplarning koʻp turlari mavjud: “banan”, “futbolka” qoplari, axlat qoplari, sovgʻa qoplari, logotipli reklama oʻramlari, bir qavatli, koʻp qavatli, har xil oʻlcham, rang va shakldagi. Tadbirkorning vazifasi eng yuqori talabga ega bo'lgan mahsulotlarni topish yoki boshqa ishlab chiqaruvchilar tomonidan qoplanmagan joyni egallashdir.

Strategiyani tanlash va biznesni qonuniy ro'yxatdan o'tkazish

Plastik qoplarni ishlab chiqarishni ochib, siz ikki yo'l bilan borishingiz mumkin:

• to'liq tsiklli ishlab chiqarish (plyonka ishlab chiqarishdan tortib har qanday konfiguratsiya paketlarini chiqarishgacha);
• qisman ishlab chiqarish (tayyor plyonkani sotib olishdan, tasvirlarni qo'llashdan, keyingi lehim bilan shakllarni kesishdan).

To'liq tsiklni ko'proq deb hisoblang istiqbolli ko'rinish biznes. Bunday korxona ko'proq kapital qo'yilmalarni talab qilsa-da, sotish imkoniyatlari, mahsulotlarni diversifikatsiya qilish va shunga mos ravishda rentabellik ancha yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, bunday korxona qisman ishlab chiqarish uchun tayyor plyonkalar yetkazib beruvchisi bo'lishi mumkin.

Tayyor filmdan foydalanish imkoniyatlari:

• universal qadoqlash materiallari,
• qurilish gidroizolyatsiyasi,
• issiqxonalar, issiqxonalar va qishloq xo'jaligining boshqa ehtiyojlari uchun materiallar;
• qurilish yoki ta'mirlash ishlari paytida ifloslanishdan himoya qilish.

Optimal tashkiliy shakl polietilen mahsulotlar ishlab chiqarish uchun - yuridik shaxs soddalashtirilgan soliqqa tortish tizimi.

Korxonani ro'yxatdan o'tkazishda siz quyidagi OKVED kodlarini ko'rsatishingiz kerak:

• 25.2 - Plastik mahsulotlar ishlab chiqarish
• 25.22 - Plastik qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarish
• 51.47 — Ulgurji savdo boshqa nooziq-ovqat iste'mol tovarlari.

Seminarni ishga tushirish uchun sizga ishlab chiqarish sertifikati, mahalliy ma'muriyatdan, sanitariya-epidemiologiya va atrof-muhit xizmatidan, energiya nazorati va yong'indan himoya qilishdan olingan ruxsatnomalar kerak bo'ladi. Plastik qoplar uchun plyonka ishlab chiqarish GOST 10354-82 ga muvofiq bo'lishi kerak (yopishqoq plyonkani sertifikatlash har 3 oyda bir marta tasdiqlanishi kerak). Ammo bunday sertifikatni olish uchun siz boshlashingiz kerak texnologik liniya(albatta, ishlab chiqarish uchun barcha ruxsatnomalarni olgandan so'ng) va olingan namunalarni ekspert xulosasi uchun taqdim eting.

Plastik qoplarni ishlab chiqarish uchun binolar

Polietilen plyonka ishlab chiqarish ekologik jihatdan zararli ishlab chiqarishga tegishli, shuning uchun binolarni tanlash uchun bir qator aniq talablar mavjud:

• ishlab chiqarish ustaxonasi yoki mini-zavod sanoat yoki shahar atrofidagi noturar joy hududida joylashgan bo'lishi kerak;
• ustaxonada va omborda ta'minot va egzoz ventilyatsiyasi, isitish va namlikni nazorat qilish mavjudligi;
• uch fazali elektr aloqasi, akkumulyatorni topraklama;- ship balandligi kamida 8 m (ekstruziya mashinasi balandligi ~ 6 m), devorlarni, polni, shipni ichki bezatish - yonmaydigan materiallardan;
• ustaxona binolarida ishlab chiqarish uskunalarini joylashtirish GOST 12.3.002-74 ga muvofiq bo'lishi kerak;
• yong'inga qarshi tizimning mavjudligi, yong'in sodir bo'lganda xavfsiz evakuatsiya qilish imkoniyati;
• ish joylarini tashkil qilish GOST 12.2.061-81 va 12.3.002-74 talablariga, shuningdek GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78 ga muvofiq ergonomik xususiyatlarga mos kelishi kerak.

Ishlab chiqarish uskunalari majmuasini joylashtirish uchun 300 kvadratdan iborat xona kerak bo'ladi, u uch qismga bo'linadi: ishlab chiqarish ustaxonasi (180 m 2), xom ashyo va tayyor mahsulotlar ombori (80 m 2), ofis. va ko'rgazma zali (40 m).

Plastik qoplarni ishlab chiqarish uchun uskunalar

Keyinchalik qoplarni shakllantirish bilan polietilen plyonka ishlab chiqarish uchun quyidagi uskunalardan iborat ishlab chiqarish liniyasini sotib olish rejalashtirilgan:

1) Ekstruder- xomashyo granulalarini pastdan yuqoriga puflab plyonkaga (300-550 mm kengligida, 0,009-0,10 mm qalinlikda) aylantiruvchi. Hosildorlik - 40 kg / soat;

2) Flekso bosib chiqarish mashinasi- chizmalar, logotiplar va boshqa tasvirlarni chop etish uchun;

3) Qadoqlash uchun plastik qisqichlar tayyorlash mashinasi;

4)Ko'p funktsiyali sumka yasash mashinasi, o'rnatilgan punching press bilan, servo haydovchi, fotosensor, konveyer, termo ignalar bilan jihozlangan va turli xil modifikatsiyadagi paketlarni ishlab chiqarishga imkon beradi, shu jumladan. T-ko'ylak, banan, ikkita pastki tikuvli sumkalar, axlat qutilari, plastik qisqichli oziq-ovqat qadoqlari va boshqalar.

Yetkazib berish, sozlash, xodimlarni o'qitish va signalni ishga tushirish bilan texnologik liniyaning narxi 3 840 000 rublni tashkil qiladi.

Mashina asboblaridan tashqari, xodimlar uchun xomashyo, tayyor mahsulotlar va ish joylarini joylashtirish uchun ofis, ko'rgazma va ombor uskunalari (stendlar, qutilar, qutilar, stollar, stendlar) sotib olish rejalashtirilgan. Seminar uchun qo'shimcha jihozlarning narxi 60 000 rublni tashkil qiladi.

Polietilen paketlar ishlab chiqarish uchun xom ashyo

Polietilen plyonka birinchi darajali polimer granulalaridan tayyorlanadi yoki qayta ishlangan.

Ikki turdagi xom ashyo qo'llaniladi:

• HDPE (past bosimli polietilen, GOST 16338-85), quyma va quruq mahsulotlar bilan aloqa qilish uchun;
• LDPE (yuqori bosimli polietilen, GOST 16337-77), oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun mo'ljallangan).

Eng arzon xom ashyo Janubiy Koreya granulati deb tan olinadi (tonnasiga ~ 380 dollar), ammo mahalliy yoki xorijiy ishlab chiqarishning boshqa ko'plab turlari mavjud, ularning narxi bir tonna uchun 420 dan 750 dollargacha. Rangli plyonka ishlab chiqarish uchun xom ashyoga maxsus bo'yoqlar qo'shiladi (1 kg uchun 15-50 dollar).

Da axlat qoplarini ishlab chiqarish yoki oziq-ovqat bo'lmagan plyonkaning boshqa turlari, siz ikkilamchi granulatdan ham foydalanishingiz mumkin, bu esa ancha arzon, chunki u polietilen chiqindilaridan tayyorlangan, ammo bunday xom ashyoning sifati mos ravishda past.

Plastik paket ishlab chiqarish texnologiyasi

1. Polimer granulalari ichiga yuklanadi ekstruder bunkasi yem shnegi ularni qayerdan olib ketadi. Bu erda harorat 180 0 S dan 240 0 S gacha saqlanadi va granulalar oldinga siljishi bilan ular qiziydi, bir hil massaga erishadi. Ekstruziya natijasida quvur (yeng) shaklida plastik plyonka hosil bo'ladi. Bitta ekstruder maxsus sozlash orqali turli qalinlikdagi va kenglikdagi plyonkalarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

2. Polietilen "quvur" asta-sekin sovutiladi, so'ngra rulolar bilan o'raladi.

3. Yeng avtomatik pichoq bilan kesiladi, shunda kerakli kenglikdagi ikkita bir xil chiziq olinadi.

4. Qayta o'rash plyonkani rulonlarga aylantiradi (so'qmoqlar qayta ishlash uchun alohida qadoqlanadi). Rulonning kengligi belgilangan o'lchamga yetganda, rulon operator tomonidan boshqa joyga ko'chiriladi va keyingi rulon shamollashni boshlaydi. Va shuning uchun ishlab chiqarilgan filmning oxirigacha.

5. Rasm chizish. Bo'yoq alkogol bilan suyultiriladi va uning viskozitesini yo'qotmaslik uchun doimo aralashtiriladi.

6. Dispenser yordamida bo'yoq naqshni chop etadigan maxsus siyoh roliklariga beriladi. Chop etishdan keyin plyonka rulonlarga qayta o'raladi.

7. Tayyor rulon yukxalta tayyorlash mashinasiga kiradi, bu erda kelajakdagi sumkalarning shabloni shakllanadi, pastki katlama ta'kidlanadi.

8. Shtamplash pressi tutqichlar uchun teshiklar qiladi ("ko'ylak" ni kesib tashlaydi, plastmassa biriktirgichni biriktirish uchun yuqori qismini kesib tashlaydi - barchasi shablonga bog'liq).

9. Payvandlash yuzasi qirralarni bog'laydi, 180 0 S ga qadar qizdirish orqali muhrlanadi. Tayyor paketlar 100 dona paketlarda shakllanadi.

10. Sifat nazorati. Choklarning va mahkamlagichlarning yopishishini tekshirish.

Plastik paketlar ishlab chiqarish uchun biznes-reja

Plastik qoplarni ishlab chiqarish narxi har bir buyurtma uchun alohida hisoblanadi, chunki ishlatilgan granulat narxiga qo'shimcha ravishda, bu bir qator qo'shimcha omillarga bog'liq:

• hajmi, shakli, paket dizayni,
• kino zichligi,
• mustahkamlangan tutqich va pastki burmaning mavjudligi,
• rangli chop etish (soyalar soni, rasmning maydoni, murakkab ro'yxatga olishlarning mavjudligi, bir tomonlama, ikki tomonlama bosib chiqarish va boshqalar).

Biznes-loyihaning o'zini oqlashini hisoblash uchun keling, kengligi 40 sm, balandligi 60 sm va qalinligi 16 mikron bo'lgan qirrali tutqichli oq shaffof bo'lmagan sumkalar ishlab chiqarishni olaylik.

HDPE granulalaridan tayyorlangan bunday paketning asosiy narxi 0,13 tiyin, ulgurji sotish narxi esa 0,70 tiyin. Ishlab chiqarish quvvati taxminan 70 dona / daqiqa ishlab chiqarishga imkon berishini hisobga olsak, keyin bir smenali ish va 22 ish kuni bilan foyda: 60 daqiqa * 8 soat * 22 rubl / kun * 70 dona (0,70 - 0,13 rubl) = 421 344 rubl / oy.

Xarajat qismi:

• ishlab chiqarish ustaxonasi ijarasi (300 m2 * 150 rubl / m2) = oyiga 45 000 rubl,
• elektr energiyasi - oyiga 8000 rubl,
• isitish (isitish mavsumining 6 oyi uchun, yilning barcha oylari uchun teng qismlarga bo'lingan),
• suv va boshqalar kommunal xizmatlar- oyiga 12 000 rubl,
• xodimlarning ish haqi (6 kishi: direktor, buxgalter, texnolog, 3 ishchi) - oyiga 128 000 rubl.,
• daromad solig'i (foydaning 15% xarajatlarni hisobga olmaganda) - oyiga 34 252 rubl.

Umumiy xarajatlar: oyiga 227 252 rubl.

Sof foyda: 421 344 – 227 252 = Oyiga 194 092 rubl

Daromadlilikni hisoblash:

Dastlabki investitsiyalar (3 930 000 rubl):

• uskunalar sotib olish - 3 840 000 rubl,
• qo'shimcha uskunalar - 60 000 rubl,
• uchun xarajatlar hujjatlashtirish ishlab chiqarish (ochilish huquq firmasi, kerakli ruxsatnomalarni olish va mahsulotlarni sertifikatlash) - 30 000 rubl.

Oyiga 194 092 rubl miqdoridagi taxminiy foyda bilan dastlabki investitsiyalar 1 yil 9 oy ichida to'lanadi.

Shuni esda tutish kerakki, hisob-kitoblar tayyor mahsulotlarning eng oddiy variantlaridan biriga asoslangan edi, ammo hamma narsa sizning mintaqangizdagi talab va sotish imkoniyatlariga bog'liq. Misol uchun, bir xil parametrli rangli paketlarning sotuv narxi 15% ga, bitta markaziy monoxrom tasvir bilan - 34% ga yuqori bo'ladi (narxning o'sishi mos ravishda 5 va 10% ga). Bundan tashqari, kompaniya individual sxemalar bo'yicha LDPE yoki HDPE paketlarini ishlab chiqarish uchun buyurtmalarni qabul qilishi mumkin va bunday loyihalarning rentabelligi ancha yuqori.

Polietilendan (PE) tayyorlangan mahsulotlar boshqa polimer materiallar bilan bir qatorda metallar, yog'och, shisha, tabiiy tolalar, to'qimachilik sanoati va boshqa tarmoqlar. Polipropilen quvurlar tezda metall quvurlarni almashtirmoqda kommunal xizmatlar va sanoat. Shu munosabat bilan dunyoda polipropilen ishlab chiqarish juda tez sur'atlar bilan o'sib bormoqda.
Har xil turdagi polietilen (LLDPE, LDPE, HDPE) yirik tonnajli plastmassalar orasida etakchi o'rinlarni egallashda davom etmoqda. 2012 yilda jahonda polimer ishlab chiqarish 211 million tonnani tashkil etdi, buning 38 foizi yoki 80 million tonnasi. turli markalarning PE ni hisobga olgan. 2015 yilda jahon PE ishlab chiqarish 105 million tonnaga yetishi kutilmoqda.
Shakl 1. Jahon ishlab chiqarishidagi har xil turdagi polimerlarning nisbati, 2012 yil

PEni, birinchi navbatda, nisbatan soddaligi, ishonchliligi va ishlab chiqarishning nisbatan arzonligi tufayli eng mashhur polimer material deb hisoblash mumkin. Shunday qilib, jami 1 tonna PE ishlab chiqarish uchun zamonaviy texnologiyalar 1,005 - 1,015 tonnadan ortiq etilen va 400-800 kVt soat elektr energiyasi talab qilinadi. Plastmassa ishlatiladigan ko'pgina joylarda boshqa materiallardan foydalanishga hojat yo'q. Xuddi shu sababga ko'ra, ikkinchi eng mashhur material - polipropilen (25%).
Polipropilen va polietilenni birgalikda eng "ko'p qirrali" plastmassalar deb atash mumkin. Xususiyatlariga ko'ra, ikkalasi ham etakchi emas. Optik xususiyatlarga ko'ra, qolgan barcha materiallar polikarbonatlarni, mexanik xususiyatlariga ko'ra - poliamidlarni, elektr xususiyatlariga ko'ra - PVXni, PET esa puflash mahsulotlari uchun juda mos keladi.Barcha parametrlarda ideal material bo'lmagan pe o'rtacha soniyani ko'rsatadi. yoki barcha sohalarda uchinchi natija. , bu uni barcha maqsadlarda ishlatish imkonini beradi va bu xususiyatlarning ancha past narx bilan kombinatsiyasi PEni butun dunyoda eng ko'p talab qilinadigan polimer materialiga aylantiradi.
Birinchi marta PE 1873 yilda olingan, uning otasini alkenlarning polimerizatsiya reaktsiyalarini birinchi bo'lib o'rgangan buyuk rus kimyogari Aleksandr Mixaylovich Butlerov deb hisoblash mumkin. Yana bir otani uning vorisi, polimerizatsiya reaktsiyalarini o'rganishni davom ettirgan rus kimyogari Gavrila Gavrilovich Gustevson deb hisoblash mumkin. G'arbda polietilenni kashf etgan nemis kimyogari Xans fon Pechmann hisoblangan, u 1899 yilda PEni yanada ilg'or yo'l bilan olgan, keyin uni "polimetilen" deb atash odat edi.
Ko'pgina shunga o'xshash kashfiyotlar singari, PE ham o'z vaqtidan ancha oldinda edi, shuning uchun u 30 yildan ortiq vaqt davomida unutilgan. Bu tushunarli, asrning boshlarida hech kim tushunarsiz jelega o'xshash subsidiya an'anaviy materiallarning mavqeini jiddiy ravishda zaiflashtirib, haqiqiy texnologik inqilobni amalga oshirishini tasavvur qila olmadi.
PE ishlab chiqarish uchun birinchi sanoat texnologiyasi 1935 yilda ingliz kompaniyasining gaz fazali texnologiyasi edi ICI (ImperialChemicalIndustries ). Shundan so'ng, PE ishlab chiqarish uchun birinchi qurilmalar Evropa va AQShda paydo bo'la boshladi. Dastlab, bu polietilenning asosiy maqsadi, polietilenning yaxshi elektr izolyatsiyalash xususiyatlari tufayli simlarni ishlab chiqarish edi. Yangi pe izolyatsiyalangan simlar kauchuk o'rnini egalladi va ular PVX simlar bilan almashtirilgunga qadar keng tarqaldi. Biroq, vaqtning o'zi PEning haqiqiy g'alabasiga hissa qo'shdi. Urushdan keyingi yillar fuqarolarning xarid qobiliyatining misli ko'rilmagan o'sishi, oziq-ovqat va engil sanoat mahsulotlariga talabning ortishi bilan tavsiflanadi. Birinchi supermarketlar paydo bo'ldi. Aynan o'sha paytda plastik to'rva butun dunyoda juda mashhur bo'la boshladi.
Shunisi e'tiborga loyiqki, "Kazanorgsintez" OAJda ishlaydigan ikkita PE ishlab chiqarish bo'linmasidan biri bu Britaniya kompaniyasining o'rnatilishi. ICI , 1935 yil namunasi, u Rossiyada ishlaydigan eng qadimgi o'rnatish bo'lib, hozirgi kungacha ishlaydi.
Ishlab chiqarish texnologiyalaridagi farqlarni tushunish uchun ishlab chiqarilgan polietilen mahsulotlarining tur tarkibini tushunish muhimdir. Yuqori bosimli va past zichlikdagi polietilen va past bosimli va yuqori zichlikli polietilen o'rtasida aniq farq mavjud.
Yuqori bosimli polietilen LDPE / LDPE
Yuqori zichlikdagi polietilen (LDPE) aka past zichlikli polietilen (LDPE), inglizcha nomi LDPE (Past zichlikdagi PE) 200-260 0 S yuqori haroratda va 150-300 MPa bosimda polimerizatsiya tashabbuskori (kislorod yoki ko'pincha organik peroksid) ishtirokida olinadi. Ego zichligi 0,9 - 0,93 g / sm 3 oralig'ida joylashgan.
Past bosimli polietilen HDPE / HDPE
Past zichlikdagi polietilen (HDPE) aka yuqori zichlikli polietilen (HDPE), inglizcha nomi HDPE (Yuqori zichlikdagi PE) 120-1500C haroratda, Ziegler-Natta katalizatori (aralashmasi) ishtirokida 0,1-2MPa dan past bosimda olinadi. TiCl 4 va AlCl 3).
stol bitta. Har xil turdagi polietilenlarning qiyosiy ko'rsatkichlari.

Ko'rsatkich	LDPE	ESD	HDPE
1000 uglerod atomiga CH3 guruhlarining umumiy soni:	21,6	5	1,5
1000 uglerod atomiga CH 3 oxirgi guruhlari soni:	4,5	2	1,5
Etil shoxlari	14,4	1	1
1000 uglerod atomiga qo'sh bog'larning umumiy soni	0,4—0,6	0,4—0,7	1,1-1,5
shu jumladan:
vinil qo'sh bog'lari (R-CH = CH 2),%	17	43	87
viniliden qo'sh aloqalari , %	71	32	7
trans-vinilen qo'sh aloqalari (R-CH = CH-R "),%	12	25	6
Kristallik,%	50-65	75-85	80-90
Zichlik, g / sm³	0,9-0,93	0,93-0,94	0,94-0,96

Ba'zan ular o'rta bosimli polietilenni (PESD) ham ajratib turadilar, ammo uni HDPE deb atash odatiy holdir, chunki bu mahsulotlar bir xil zichlik va vaznga ega va past va o'rta bosim deb ataladigan polimerizatsiya paytida bosim ko'pincha bir xil bo'ladi. Ko'pincha, ayniqsa xorijiy adabiyotlarda, 1-rasmda bo'lgani kabi, turli xil chiziqli yuqori bosimli pe mahsulotlarini alohida ajratish odatiy holdir, lekin umuman olganda, ularni boshqa LDPE mahsulotlari bilan birgalikda ko'rib chiqish xato bo'lmaydi.
Tarixan, "NIITEKHIM" OAJda PE ishlab chiqarishni LDPE va HDPE ishlab chiqarish yig'indisi sifatida ko'rib chiqish amaliyoti rivojlangan, LDPE ni LDPEga tegishli. Ushbu yondashuv mantiqiy, qulay va to'liq oqlanadi. Rosstat ishlab chiqarishni ham xuddi shu tarzda ajratadi, zichligi kamida 0,94 (HDPE degani) bo'lgan etilenning polimerizatsiya mahsulotlarini va zichligi 0,94 g / sm 3 (LDPE) dan kam bo'lgan etilen polimerizatsiyasi mahsulotlarini ajratadi.
LDPE va HDPE o'rtasidagi asosiy farq zichlikdir. Bunday holda, sopolimer deyarli har doim ishlatilishini aniq tushunish kerak. Buten-1, Heksen-1, okten-1 yoki boshqalar. Sof homoplimer biz o'rganib qolgan zamonaviy polietilendan juda farq qiladi va uning juda yuqori zichligi va past suyuqligi tufayli juda cheklangan foydalanishga ega.
Polietilenning boshqa, ko'proq ixtisoslashgan turlari mavjud. Shunday qilib, ta'kidlang chiziqli past zichlikdagi PE- LLDPE yoki LLDPE , bu asosan konteynerlar va qadoqlash ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Bimodal PEbu polietilen bo'lib, u ikki bosqichli kaskad texnologiyasi bilan sintezlanadi, ya'ni. turli molekulyar og'irliklarga ega bo'lgan ikkita katta fraktsiya mavjud - past molekulyar og'irlik suyuqlik uchun, yuqori molekulyar og'irlik - fizik va mexanik xususiyatlar uchun javobgardir.
O'zaro bog'langan PE(PE-X yoki XLPE, PE-S) - o'zaro bog'langan molekulalarga ega etilen polimeri (PE - PoliEtilen, X - o'zaro bog'langan). Tikuv o'zaro bog'lash orqali uch o'lchamli to'rdir. Metalotsen PE - bu katalizatorlar yordamida olingan etilen polimeridir yagona markaz polimerizatsiya. Odatda belgilanadi mLLDPE, mMDPE yoki mHDPE.
Eng muhim etilen sopolimeridir sevilen, xorijiy davriy nashrlarda EVA nomi qabul qilingan - etilen vinil asetat.
2-rasm. 2014 yilda Rossiyada tarmoqlar bo'yicha LDPE, HDPE, sevilen iste'moli tarkibi, shuningdek, PEning umumiy iste'moli2-rasmda Rossiyada iste'mol tarkibida HDPE, LDPE va etilen kopolimerlarining eng muhimi - sevilenning nisbati ko'rsatilgan. Rasmdan ko'rinib turibdiki, 2014 yilda PE iste'molining asosiy tarmoqlari idishlar va qadoqlash, plyonkalar, quvurlar, uy-ro'zg'or buyumlari va uy-ro'zg'or buyumlari ishlab chiqaruvchilari bo'lib, ularning ulushi iste'mol qilingan PE umumiy hajmining 86% dan ortig'ini tashkil etdi.
Bunda, turli xil turlari PE iste'mol sektorlarida turli yo'llar bilan talab qilinadi. Masalan, PE quvurlarini ishlab chiqarish sektori faqat HDPE (HDPE) bilan to'liq ifodalanadi. HDPE quvurlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi PE-100, PE-100 + sinflari.
Kino ishlab chiqarishda teskari rasm ko'rinadi. Agar kino ishlab chiqarish uchun HDPE ning atigi 6% ishlatilsa, LDPE ulushi allaqachon 43% ni tashkil etadi, bu esa yuqori bosimli va past zichlikdagi polietilenni ushbu iste'mol sektori uchun eng mos keladi. Xuddi shu narsa PE varaqlarini ishlab chiqarishga, shuningdek, kabellarni ishlab chiqarishga ham tegishli. Idishlar va qadoqlash ishlab chiqarishda HDPE va VEVD deyarli teng (30 va 28%) taqdim etiladi. HDPE ning 13% uy-ro'zg'or buyumlari va uy-ro'zg'or buyumlari ishlab chiqarishga ketadi, LDPE esa bu maqsadda taxminan 18% ishlatiladi.
Etilen va vinil asetatning sopolimeri - sevilen HDPE va LDPE kabi ommaviy emas, uning ulushi umumiy ishlab chiqarish PE faqat 0,65% ni tashkil qiladi. Shu bilan birga, ikki barobar ko'p sevilen keladi Rossiya bozori import orqali. Sevilendan uy-roʻzgʻor va uy-roʻzgʻor buyumlari ishlab chiqarishda – 42%, idishlar va qadoqlashda – 32%, plyonkalar 15% va kabellar 6% ishlatiladi.
Poliolefin ishlab chiqarish texnologiyalarining asosiy litsenziyalovchilari orasida uzoq vaqtdan beri ishlab chiqaruvchilarning birlashishi va globallashuvi tendentsiyasi mavjud. Texnologiya bozori ishtirokchilari soni kamayib bormoqda, pirovardida faqat eng yirik o'yinchilar o'z texnologiyalarini ishlab chiqish imkoniyatiga ega. Ishlab chiqarish texnologiyalarining asosiy litsenziyalovchilari 2-jadvalda keltirilgan.
stol 2. PE ishlab chiqarish uchun texnologiyalar va asosiy texnologiyalar litsenziatlari.

Ism	Egasi	Polimerizatsiya turi	Mahsulotlar
UNIPOL PE	Unionkarbid	Gaz fazasi	LPEVD, HDPE
YANGILIK	BP kimyoviy moddalari	Gaz fazasi	LPEVD, HDPE
Innovene G	BP Chem.	Gaz fazasi	LPEVD, HDPE
EXXPOL	Exxon-Mobil	Gaz fazasi	LPEVD, HDPE
KOMPACT (Stamylex)	DSM	Yechim	LPEVD, HDPE
SPHERILEN	Basell	Gaz fazasi, kaskad	LPEVD, HDPE
HOSTALEN	Basell	Gaz fazasi, kaskad	HDPE
LUPOTECH T	Basell	Massada	LDPE, sevilen
ENERGX	EastmanChemical	Gaz fazasi	LPEVD, HDPE
SCLAIRTECH	NOVA kimyoviy moddalari	Gaz fazasi	LPEVD, HDPE
BORSTAR PE	Borealis	To'xtatib turish, kaskad	LPEVD, HDPE
FILLIPS	Filips	To'xtatib turish	LPEVD, HDPE
CX	Mitsui Chemicals	Gaz fazasi, kaskad	HDPE

Dunyodagi mavjud quvvatlar bo'yicha jahon bozorida yetakchi o'yinchilar hisoblanadi Unipol texnologiyasi bo'lgan Dow va Carbide dunyodagi eng mashhur texnologiya hisoblanadi. Yana bir teng darajada mashhur texnologiya Innovene BPga tegishli ... 2000 yilda Dow va UnionCarbide birlashishi Downi UnionCarbide kompaniyasiga tegishli bo'lgan Univation kompaniyasining 50% ulushini nazorat ostiga oldi.
Barcha ishlab chiqarish texnologiyalari polietilen sintez reaktorining ishlash printsipiga ko'ra bo'linishi mumkin... Unipol, Innovene, Exxpol, Spherilene, Hostalen, Sclairtech va CX (Mitsui) texnologiyalari ) etilen va sopolimerning gaz fazali polimerlanishiga asoslangan. Reaksiya Ziegler-Natta katalizatorlari ishtirokida 70-110 0 S, bosim 15-30 bar bo‘ladi.
Hostalen Technologies - Basell & CX - MitsuiChemicals ikkinchi kaskadli polimerizatsiya reaktori ham taqdim etiladi. Bu turli molekulyar og'irliklarga ega bo'lgan ikkita katta fraktsiyani - suyuqlik uchun javobgar bo'lgan past molekulyar og'irlik va jismoniy va mexanik xususiyatlar uchun yuqori molekulyar og'irlikni aralashtirish orqali bimodal yuqori zichlikdagi PEni olish imkonini beradi. Polietilenning gaz-fazali sintezi past kapital va operatsion xarajatlar bilan ajralib turadi va keng assortimentda ham LDPE, ham HDPE ishlab chiqarish imkonini beradi. Shuning uchun gaz fazali texnologiyalar Rossiyada va dunyoda eng mashhurdir.
DSM eritmada sintez yordamida PE ishlab chiqarish texnologiyasini taklif qiladi. U Ziegler katalizatorlari bilan birgalikda o'zining COMPACT Solution texnologiyasidan (Stamylex) foydalangan holda LLDPE ishlab chiqaradi. COMPACT texnologiyasi - yuqori moslashuvchan polimer ishlab chiqarish jarayoni Yuqori sifat... Eritmadagi sintez 150-300 0 haroratda va 30-130 bar bosimda Ziegler-Natta katalizatorlari yoki metallosen katalizatori ishtirokida amalga oshiriladi. Oktan erituvchi sifatida ishlatiladi. Ikkinchi suyuq fazali reaktordan foydalanganda, bimodal PEni ham olish mumkin. Texnologiya gaz fazali sintez bilan solishtirganda yuqori kapital xarajatlar va operatsion xarajatlar bilan ajralib turadi. Orasida yirik ishlab chiqaruvchilar chiziqli polietilen COMPACT texnologiyasi LG Chemicals, HyundaiPetrochemicalCo tomonidan qo'llaniladi.
BorstarPE - Borealis va Philips ular izobutan suspenziyasida past zichlikdagi PE ishlab chiqarish texnologiyasini taklif qiladilar, reaksiya esa 85-100 0 S da, bosim 4,2 bo'ladi, shundan so'ng hosil bo'lgan aralash 80-85 0 S da ajratiladi va gazsizlanadi. Maxsus halqa. ( slurryloop ) reaktor. Ikkinchi reaktordan foydalanganda bimodal PE ishlab chiqarish uchun kaskad sxemasidan foydalanish mumkin.
Shakl 3. PE ishlab chiqarish uchun o'rnatish turlari. Diagrammadagi reaktor printsiplari.

3,4-rasmlardan ko'rinib turibdiki, barcha turdagi PEni olishning universal usuli mavjud emas. PE ishlab chiqarishning har bir usuli polietilen ishlab chiqarishning faqat bir qismini qamrab oladi. Mahsulotlarning eng keng assortimentini gaz fazali reaktorda, Unipol, Innovene, Exxpol, Spherilene, Hostalen, Sclairtech va CX (Mitsui) da olish mumkin, ammo bu texnologiyalarning har biri, o'z navbatida, o'z cheklovlariga ham ega. Ko'pchilik to'liq ro'yxat Unipol / Unipol II texnologiyasi mahsulotlarni taklif qilishi mumkin, ammo bu texnologiya ham sezilarli cheklovlarga ega, asosan past oqim indeksiga ega yuqori zichlikdagi pe mahsulotlari bilan bog'liq. Bunday mahsulotlar puflangan HDPE mahsulotlari, plyonkalar va quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; bu hollarda bimodal pe kerak bo'ladi, uni ishlab chiqarish uchun o'z navbatida turli xil polimerizatsiya sharoitlariga ega bo'lgan ikkita ketma-ket reaktordan iborat kaskad reaktor ishlatiladi. .

Rasm 4. Ishlab chiqarish tamoyillari va mahsulot turlari.

Shakl 5. PE mahsulotlarini ishlab chiqarish usullari va turlarining muvofiqligi.

Kaskad reaktori ham gaz fazasi (Sferilen va Xostalen, ikkalasi ham Basell) va atala (Philips) polimerizatsiya jarayonlari uchun amalga oshirilishi mumkin. Biroq, egizak reaktorli stansiyalar kapitalni ancha talab qiladi va ularga xizmat ko'rsatish qiyinroq.
Ekstrusion kalıplama uchun yuqori bosimli polietilen yuqori oqim indeksini talab qiladi. Bunday mahsulotlar polietilen quvurlar uchun ishlatiladi. Shunday qilib, eng mashhur PE 60, PE 80, PE 100, PE 100+ quvur markalaridagi raqamlar ularning oqim indeksiga mos keladi.

Hammasidan ko'proq ishlab chiqarish biznesi bilan bog'liq katta sarmoya boshlang'ich kapital. Bundan tashqari, notanish odam uchun texnologik jarayon, yangi biznesni o'zlashtirish juda qiyin bo'lishi mumkin. Polietilen ishlab chiqarishni yoqimli istisnolarga ishonch bilan bog'lash mumkin umumiy qoidalar... Muvaffaqiyatli boshlash uchun bir vaqtning o'zida ko'p pul sarflashning hojati yo'q, chunki biznes tezda to'lanadi va barqaror daromad keltira boshlaydi. Ammo polietilen ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishdan oldin biz uning xususiyatlarini, navlarini, qo'llash imkoniyatlarini o'rganamiz va kichik biznes rejasini tuzishga harakat qilamiz.

Polietilen nima?

Bu etilenga asoslangan sintetik polimer materialning nomi - zaif hidli organik rangsiz gaz. Bu dunyodagi eng samarali materialdir. Undan etil spirti, stirol, etilbenzol, sirka kislotasi, vinilxlorid va boshqalar kabi mashhur mahsulotlar sintezlanadi.

Polietilen shaffof yoki rangli granulalar shaklida ishlab chiqariladi. turli shakllarda... Ularning kattaligi odatda uch dan besh millimetrgacha. Polietilen granulalarini ishlab chiqarish yuqori, past bosim sharoitida etilen gazini polimerizatsiya qilish, shuningdek, qo'shimcha shartlar... Ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan asosiy korxonalar polimer materiallar, Rossiya, Oʻzbekiston, Belarus, Janubiy Koreyada joylashgan.

Maxsus xususiyatlariga ko'ra polietilenning quyidagi navlari ajralib turadi:

• HDPE - yuqori zichlik;
• LDPE - past zichlik;
• LLDPE - chiziqli;
• mLLDPE, MPE - chiziqli metallosen;
• MDPE - o'rtacha zichlik;
• HMWPE, VHMWPE - yuqori molekulyar og'irlik;
• UHMWPE - ultra yuqori molekulyar og'irlik;
• EPE - kengaytiriladigan;
• PEC xlorlangan.

Sopolimerlar toifasiga kiruvchi ko'plab materiallar ham ma'lum. Keling, sanoatda qayta ishlashda eng ko'p uchraydigan bir nechta turlarni tahlil qilaylik.

Past zichlikdagi polietilen

Materiallar plastik va yumshoq tuzilishga ega. Yuqori zichlikdagi polietilen (LDPE) ishlab chiqarish quvurli reaktor yoki avtoklavda etilenni polimerizatsiya qilishni o'z ichiga oladi. Jarayon taxminan 750 ° C haroratda 1,5-3 kgf / sm 2 bosim ostida amalga oshiriladi. Natijada past zichlikdagi granulalar hosil bo'ladi. Olingan xom ashyo quruq va quyma moddalar bilan aloqada bo'lgan polietilen qadoqlash ishlab chiqarishga yuboriladi. Bunday materialdan tayyorlangan sumkalar to'rt kilogrammgacha vaznga bardosh berishga qodir.

Yuqori zichlikdagi polimer

Past zichlikdagi polietilen (HDPE) ishlab chiqarish katalizator tizimlaridan foydalangan holda polimerizatsiya jarayonidir. Natijada yuqori zichlik darajasiga ega qattiq granulalar olinadi - 0,960 g / sm 3. Ular yopishqoq plyonka ishlab chiqarish uchun javob beradi. Savdo granulati rangli va rangsiz ishlab chiqariladi. Ba'zida tayyor mahsulot kukun shaklida bo'ladi.

Kengaytiriladigan polietilen nimaga o'xshaydi?

Bu yopiq gözenekli tuzilishga ega bo'lgan sintetik materialning nomi. Ko'pikli polietilen ishlab chiqarish xom ashyoni kuchli isitish va keyinchalik gaz (butan, freon va boshqalar) yordamida qamchilashga asoslangan. Amalda, ko'pikli polietilen universal foydalanish uchun ajoyib issiqlik izolyatori sifatida keng qo'llaniladi.

XLPE nima?

Yuqori chidamli granulalarni ishlab chiqarish o'ta yuqori bosimdan foydalanishga asoslangan. Jarayon natijasida asl moddaning molekulalarining kuchli yopishishi mavjud. Modifikatsiyalangan polimer yuqori texnik xususiyatlari bilan ajralib turadi:

• Yuqori haroratga chidamli. Material faqat 150 ° C dan yuqori haroratlarda yumshaydi, 200 ° C da eriydi va faqat 400 ° C ga yetganda yonadi.
• Qattiqlik va kuchlanish kuchini oshiradi.
• Atrof-muhit sharoitlarining keskin o'zgarishi paytida, shuningdek kimyoviy yoki biologik destruktorlar ta'sirida asosiy xususiyatlarni saqlab qolish.
• Yuqori bug 'va gidroizolyatsiya xususiyatlari.

O'zaro bog'langan polietilen sovuq va issiq suv ta'minoti uchun bosimli quvurlar ishlab chiqarishda faol qo'llaniladi. Bundan tashqari, u elementlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi isitish tizimlari va maxsus qurilish materiallari.

Biznes qanday boshlanadi

Polietilen zavodi turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun bir nechta texnologik liniyalarni o'z ichiga olishi mumkin: plastik plyonkalar, sumkalar, qopqoqlar, konteynerlar, quvurlar, shisha qopqoqlari va boshqalar. Bir vaqtning o'zida bir nechta yo'nalishlarni tashkil qilishning hojati yo'q. Polimer bozoriga plastik plyonkalar va sumkalar ishlab chiqaruvchisi sifatida kirish maqsadga muvofiqdir. Barqaror ishni o'rnatganingizdan so'ng, siz mahsulot turlarini asta-sekin kengaytirishingiz mumkin.

Amaliy tajriba shuni ko'rsatadiki, Rossiyada polietilen ishlab chiqarish kamida 15% rentabellik darajasini ta'minlash uchun kafolatlangan. Korxonani boshlashdan oldin siz dizayn haqida g'amxo'rlik qilishingiz kerak ruxsat beradi... Siz shahar ma'muriyatiga, energetika nazoratiga, sanitariya-epidemiologiya stantsiyasiga, o't o'chirish brigadasiga tashrif buyurishingiz kerak, ekologik xizmat... Agar siz ushbu muammolarni yaqindan hal qilsangiz, unda siz bir yarim oy muddatga to'liq javob bera olasiz. Qo'shimcha xarajatlar faqat 15-20 ming rublni tashkil qiladi.

Qoldiqlarni qayta ishlash muammosi

Polietilen mahsulotlarini ishlab chiqarishni tashkil qilishni boshlashdan oldin, chiqindilarni yo'q qilish haqida yaxshilab o'ylab ko'ring. Hech qanday holatda plastik qoldiqlarni erga ko'mmaslik yoki yoqish mumkin emas. Birinchidan, bu katta zarar keltiradi. muhit... Ikkinchidan, bunday harakatlar uchun jiddiy jazo tahdid soladi.

Eng oson va eng arzon variant polimer qoldiqlarini plastmassani qayta ishlash zavodiga olib borishdir. Ammo shuni yodda tutish kerakki, bunday o'simlik sizning hududingizda bo'lmasligi mumkin. Agar qayta ishlangan polietilen ishlab chiqarish rejalashtirilgan bo'lsa, unda axlat qoplarini ishlab chiqarishni tashkil qilish yaxshidir. Buning uchun siz texnologik liniyani sotib olish uchun qo'shimcha xarajatlar qilishingiz kerak bo'ladi. Ammo oxir-oqibat, xarajatlar tezda amalga oshirilishi bilan to'lanadi. mashhur tovarlar, ular aholi orasida barqaror talabga ega.

Asosiy jihozlarni sotib olish

Bugungi kunda ishlab chiqarish liniyalarini tanlash juda katta. Misol tariqasida, undan uy-ro'zg'or paketlarini yanada shakllantirish bilan plyonka ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan mashinalar va birliklar ro'yxatini ko'rib chiqaylik.

Polietilen ishlab chiqarish uchun zarur uskunalar:

• Ekstruder (ekstruziya mashinasi)- xom granulalarni pastdan yuqoriga puflab plyonkaga aylantirish mashinasi. Yengning kengligi ishlab chiqarilgan sumkalarning o'lchamlariga (300-550 mm) mos kelishi kerak. Jihoz shuningdek, tikuvni yig'ish moslamasini ham o'z ichiga oladi.
• Xalta yasash mashinasi- plyonka yoki yenglarni ma'lum uzunlikdagi ish qismlariga kesish uchun mashina. Qurilma, shuningdek, ish qismini bir tomondan muhrlab, tayyor mahsulotni hosil qiladi.
• T-ko'ylak sumkalari yoki tirqishli tutqichli sumkalar ishlab chiqarish uchun qoliplar to'plami bilan kesish pressi.
• Qadoqlash uchun plastik qisqichlar tayyorlash uchun mashina.
• Fleksograf - sumka yengiga bosilgan tasvirlarni qo'llash uchun mashina.

Agar boshlang'ich kapital unchalik ko'p emas, keyin dastlab siz bosib chiqarish moslamasisiz butunlay qilishingiz mumkin. Ixtisoslashgan bosma markazlarda chizmalarni chizish bo'yicha xizmatga murojaat qilish oqilona bo'ladi.

Ishlab chiqarish chiqindilarini qayta ishlash uchun maxsus maydalagichni sotib olish kerak bo'ladi. Mashinalarni etkazib berish va sozlash bilan ishlab chiqarish liniyasining taxminiy qiymati 1,5-2 million rublni tashkil qiladi.

Qo'shimcha jihozlar

Polietilen ishlab chiqarish, shuningdek, xom ashyo va tayyor mahsulotlarni saqlash uchun ombor uskunalarini (stollar, stollar, stendlar, qutilar va boshqalar) sotib olishni talab qiladi. Ofislarni jihozlash haqida unutmang. Opsiyonel uskunalar xarajatlarning umumiy miqdorini 50-60 ming rublga oshirishi mumkin.

Ishlab chiqarish ustaxonalari yuqori sifatli kuchli shamollatish moslamasini va yong'inga qarshi tizimni jihozlashi kerak. Omborlarga maxsus talablar qo'yiladi: polietilen (granulat) ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo bug'lar va gazlarni o'zlashtirishga intiladi. Xom ashyoni saqlash qoidalariga rioya qilmaslik ishlab chiqarilgan mahsulot sifatining yomonlashishiga olib kelishi mumkin.

Kerakli xom ashyo

Polietilen mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun asosiy sintetik material polimer granulalari hisoblanadi. Ularning o'lchami 3-5 mm bo'lib, to'p, kub, silindr yoki kichik chiplar shaklida mavjud. Xom ashyoning ikkinchi manbai - chiqindilar yoki texnologik jarayonlar qoldiqlarini qayta ishlash.

Film olish

Polietilen ishlab chiqarish texnologiyasi xom ashyodan yorqin va qulay qoplarni olish uchun o'tishi kerak bo'lgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.

• Polimer pelletlari ekstruderning huni bo'linmasiga yuklanadi. Bu yerdan yem shnkasi yordamida olinadi. Idish 180 dan 240 daraja oralig'ida doimiy haroratni saqlaydi. Harakat jarayonida kuchli isitiladigan granulalar bir hil massaga eriydi. Olingan aralashmani shakllantirish teshigidan majburan o'tkazib yuboriladi, natijada yeng (yoki quvur) shaklida plastik plyonka hosil bo'ladi. Ekstruderni avtomatik sozlash sizga ma'lum qalinlik va kenglikdagi tayyor to'rni ishlab chiqarish imkonini beradi.
• Olingan sleeve asta-sekin sovutiladi va o'raladi.
• Avtomatik pichoq tarmoqni bir xil kenglikdagi ikkita chiziqqa kesib tashlaydi.
• Tayyor yeng plyonkani rulonlarga aylantiradigan orqaga o'ragichga kiradi. Parchalar alohida qadoqlanadi va keyin ularni qayta ishlashga ruxsat beriladi.

Rasm chizish

Agar kerak bo'lsa, fleksografiya yordamida rangli tasvir chop etiladi.

• Maxsus bo'yoq spirtli ichimliklar bilan suyultiriladi va doimo aralashtiriladi. Bu eritma kerakli yopishqoqlikni yo'qotmasligi uchun kerak.
• Dispenser bo'yoqning ma'lum qismlarini rulonlarga yo'naltiradi, bu esa filmda taassurot qoldiradi. Naqshni chizgandan so'ng, polietilen rulonga qayta o'raladi.

Qadoqlash

Keyingi bosqich sizga sumkalar uchun asos yaratish imkonini beradi.

• Chop etilgan tasvirga ega rulon sumka yasash mashinasiga joylashtiriladi. Maxsus qurilmalar yordamida kelajakdagi sumkaning "naqshi" plyonkadan kesiladi va pastki burma hosil bo'ladi.
• Polietilen blankalarni shtamplash pressidan o'tkazib, tutqichlar uchun teshiklar qilinadi. Gilyotin plastik tutqichlarni yanada mustahkamlash uchun sumkaning yuqori qismini kesib tashlaydi yoki ko'ylakni kesib tashlaydi.
• Payvandlash pichog'i sumkaning chetlarini 180 daraja haroratda birlashtiradi, natijada butun mahsulot olinadi.

Yakuniy jarayon tikuv va mahkamlagichlarning sifatini tekshirishdan iborat.

Xulosa

Ko'rib turganimizdek, polietilen ishlab chiqarish juda murakkab. kimyoviy jarayon, bu faqat katta sanoat korxonalari ixtisoslashtirilgan yo'nalish. Va tayyor granulalarni qayta ishlash texnologiyasi chuqur bilim talab qilmaydigan juda oddiy masala bo'lib tuyuladi. O'z biznesingizni ishlab chiqarish liniyasini o'rnatish bilan boshlaganingizdan so'ng, siz 2-3 yil ichida sarflangan pulni to'liq qaytarishingiz mumkin.

Polietilen - poliolefinlar sinfiga kiruvchi eng arzon qutbsiz sintetik polimer. Polietilen - kulrang tusli oq rangli qattiq modda.

Etilen polimerlanishini birinchi bo'lib 1873 yilda rus kimyogari Butlerov o'rgangan. Ammo uni amalga oshirishga urinish 1884 yilda organik kimyogar Gustavson tomonidan sinab ko'rilgan.

Polietilen ishlab chiqarish texnologiyasi + buni qanday qilish kerakligi haqida video

Hammasi polietilen ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi yirik kompaniyalar neft-kimyo sanoati. Polietilen olinadigan asosiy xom ashyo etilendir. Ishlab chiqarish past, o'rta va yuqori bosimlarda amalga oshiriladi. Odatda, u diametri 2 dan 5 millimetrgacha bo'lgan granulalarda, ba'zan esa kukun shaklida bo'ladi. Bugungi kunda polietilen ishlab chiqarishning to'rtta asosiy usuli mavjud. Natijada: yuqori bosimli polietilen, past bosimli polietilen, o'rta bosimli polietilen, shuningdek, chiziqli yuqori bosimli polietilenni oling. Keling, MPE ishlab chiqarish qanday amalga oshirilayotganini ko'rib chiqaylik.

Yuqori bosimli polietilen avtoklavda yoki quvurli reaktorda etilenning polimerizatsiyasi natijasida yuqori bosimda hosil bo'ladi. Reaktorda polimerizatsiya kislorod, organik peroksidlar ta'sirida radikal mexanizm bilan amalga oshiriladi, ular lauril, benzoil yoki ularning aralashmalari. Etilen inisiator bilan aralashtiriladi, keyin 700 gradusgacha isitiladi va kompressor bilan 25 megapaskalgacha siqiladi. Shundan so'ng u reaktorning birinchi qismiga kiradi, unda u 1800 darajaga qadar isitiladi, so'ngra polimerizatsiyani amalga oshirish uchun reaktorning ikkinchi qismiga kiradi, bu 190 dan 300 darajagacha bo'lgan haroratda va bosim ostida sodir bo'ladi. 130 dan 250 megapaskalgacha. Hammasi bo'lib, etilen reaktorda 100 soniyadan ko'p bo'lmagan. Uning konvertatsiya qilish darajasi 25 foizni tashkil qiladi. Bu tashabbuskorning turiga va miqdoriga bog'liq. Olingan polietilendan reaksiyaga kirishmagan etilen chiqariladi, undan keyin mahsulot sovutiladi va qadoqlanadi.

LDPE ham bo'yalmagan, ham rangli granulalar shaklida ishlab chiqariladi. Past zichlikdagi polietilen ishlab chiqarish uchta asosiy texnologiya yordamida amalga oshiriladi. Birinchisi, suspenziyada sodir bo'ladigan polimerizatsiya. Ikkinchisi - eritmada sodir bo'ladigan polimerizatsiya. Bu eritma geksandir. Uchinchisi - gaz fazali polimerizatsiya. Eng keng tarqalgan usul - eritma polimerizatsiyasi. Eritmada polimerizatsiya 160 dan 2500 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida va 3,4 dan 5,3 megapaskalgacha bo'lgan bosimda amalga oshiriladi. Katalizator bilan aloqa taxminan 10-15 daqiqa davom etadi. Polietilen erituvchini olib tashlash orqali eritmadan chiqariladi. Avval bug'latgichda, so'ngra ajratgichda va granulyatorning vakuum kamerasida. Granüler polietilen suv bug'lari bilan bug'lanadi.

HDPE ham bo'yalmagan, ham rangli granulalar shaklida, ba'zan esa kukun shaklida ishlab chiqariladi. O'rta bosimli polietilen ishlab chiqarish etilenning eritmada polimerizatsiyasi natijasida amalga oshiriladi. O'rta bosimli polietilen taxminan 150 daraja haroratda, 4 megapaskaldan ko'p bo'lmagan bosimda, shuningdek, katalizator ishtirokida olinadi. Eritmadagi PSD parchalar shaklida tushadi. Yuqoridagi usulda olingan mahsulotning o'rtacha molekulyar og'irligi 400 mingdan oshmaydi, kristallik darajasi 90 foizdan oshmaydi. Chiziqli yuqori bosimli polietilen ishlab chiqarish LDPE ning kimyoviy modifikatsiyasi yordamida amalga oshiriladi. Jarayon 150 daraja haroratda va taxminan 30-40 atmosferada sodir bo'ladi. Chiziqli past zichlikdagi polietilen tuzilishi jihatidan yuqori zichlikdagi polietilenga o'xshaydi, ammo u uzunroq va ko'proq yon shoxlarga ega. Chiziqli polietilen ishlab chiqarish ikki usulda amalga oshiriladi: birinchisi gaz fazali polimerizatsiya, ikkinchisi suyuq fazali polimerizatsiya. Hozirda u eng mashhur. Ikkinchi usul bilan chiziqli polietilen ishlab chiqarishga kelsak, u suyultirilgan qatlamli reaktorda amalga oshiriladi. Etilen reaktorga yuboriladi, polimer esa doimiy ravishda tortib olinadi. Shu bilan birga, suyultirilgan qatlam darajasi doimiy ravishda reaktorda saqlanadi. Jarayon taxminan yuz daraja haroratda, 689 dan 2068 kN / m2 gacha bo'lgan bosimda sodir bo'ladi. Ushbu polimerizatsiya usulining suyuq fazadagi samaradorligi gaz fazasiga qaraganda past.

Videoni qanday qilish kerak:

Shuni ta'kidlash kerakki, bu usulning o'ziga xos afzalliklari bor, ya'ni: o'rnatish hajmi gaz fazali polimerizatsiya uchun uskunalardan ancha kichikroq va kapital qo'yilmalar ancha past. Ziegler katalizatorlari yordamida aralashtirish moslamasi bo'lgan reaktordagi usul amalda bir xil. Bunday holda, maksimal hosil hosil bo'ladi. Yaqinda chiziqli polietilen ishlab chiqarish uchun texnologiya qo'llanila boshlandi, buning natijasida metallosen katalizatorlari ishlatilgan. Ushbu texnologiya polimerning yuqori molekulyar og'irligini olish imkonini beradi va shu bilan mahsulotning mustahkamligini oshiradi. LDPE, HDPE, PSD va LPVD mos ravishda tuzilishi va xususiyatlari bo'yicha bir-biridan farq qiladi va ular turli muammolarni hal qilish uchun ishlatiladi. Yuqoridagi etilen polimerizatsiya usullaridan tashqari, boshqalar ham bor, faqat sanoatda ular tarqalmagan.