Ekipmanın yoğun kullanım katsayısı karakterize eder. Ekipman yoğun kullanım oranı

1. Kapsamlı kullanım katsayısı sabit varlıklar, zaman içinde kullanımlarını karakterize eder.

burada T f, makineler ve ekipman tarafından fiilen çalışılan zamandır;

T - zamanın takvim fonu.

Sondajda bu katsayı, kuyu yapım aşamaları ve genel olarak çevrim ile belirlenir.

Petrol ve gaz üretiminde iki gösterge kullanılmaktadır:

1. Kuyu kullanım oranı,

burada C e, kuyu ayı olarak tüm kuyuların işletme süresi (çalışma);

С che - kuyu stoğunun iyi aylarda çalışma takvimi.

2. çalışma katsayısı

burada С chd, işletmedeki kuyu stoğunun takvim zamanıdır.

Sondajda bir makine-ayı ve petrol ve gaz üretiminde bir kuyu ayı, 720 makine-saatine (kuyu-saat) veya 30 makine-gününe (iyi-günler) eşittir.

Zaman içinde sabit kıymetlerin kullanımını iyileştirmek, işinin vardiyasını artırarak sağlanır.

vardiya oranı:

SN t, çalışılan makine saatlerinin toplamıdır;

T cl - bir vardiyada çalışılabilecek en fazla makine saati sayısı;

t, bir ekipmanın çalışma süresidir.

2. Ağır kullanım oranı teçhizat

nerede Q f - ekipmanın birim zamandaki gerçek performansı;

Q pl - mümkün olan veya planlanan maksimum performans.

Bu gösterge, bu ekipmanla gerçek ürün kaldırma hakkında bir fikir verir.

Sondaj kulelerinin kurulu bir nominal gücü olmadığından, kullanımlarının yoğunluk derecesi şu şekilde belirlenir:

V'nin gerçek penetrasyon hacmi olduğu yerde (ticari delme hızı);

V r - benzer kuyularda elde edilen ortalama teknik delme hızında mümkün olan maksimum penetrasyon hacmi.

Petrol arıtma işletmelerinde bu katsayı, birim zaman başına fiilen işlenmiş hammadde hacminin aynı süre için mümkün olan maksimum hacme oranı ile belirlenir.

Petrol ve gaz taşımacılığında, indikatör yoğunluk göstergesi olarak kullanılır. boru hattı performansının kullanımı:

nerede Q f - gerçek performans;

Q pr - tasarım performansı.

Entegre kullanım faktörü sabit kıymetler, hem zaman hem de kapasite olarak sabit kıymetlerin kullanımını karakterize eder.

Sabit kıymetlerin değerlemesi

Sabit kıymetler ayni ve nakdi olarak muhasebeleştirilir. Doğal göstergelere göre, muhasebe her fon grubu için ayrıdır. Bu, fonların yapısını belirlemenize, bir ekipman dengesi, kapasite oluşturmanıza olanak tanır.

Her sabit kıymet kaleminin envanter numarası ve teknik pasaportu vardır. Bu nedenle, sabit kıymetlerin muhasebeleştirilmesi için ilk veriler, envanter verileridir (sabit kıymetlerin bakiyelerinin ayni sayılarak kontrol edilmesi).

nakit muhasebe

Tutulmuş belirlemek için sabit kıymetlerin toplam değeri, dinamikleri, yapısı, amortisman ücretlerinin hesaplanması, ekonomik verim sermaye yatırımları, yani bunlar olmadan işletmenin ekonomisinin durumunu yargılamak imkansızdır. Bu tahminler, orijinal, değiştirme ve ayrıca kalıntı değer (amortisman dikkate alınarak orijinal maliyet) üzerinden yapılır.

Üç tür parasal değer vardır:

Başlangıç ​​maliyetine göre, bu, ekipmanın satın alınması, teslimi ve kurulumunun maliyetinin toplamıdır (KDV ve diğer iade edilebilir vergiler dikkate alınmaz).

Artık değer, ekipmanın orijinal maliyeti ile belirli bir süre boyunca amortismanı arasındaki farktır.

Değiştirme maliyetinde - bu, cari dönemde benzer ekipmanı piyasa fiyatlarından satın almak için gereken para miktarıdır. Goskomstat tarafından geliştirilen maliyet dönüştürme faktörleri de uygulanabilir.

Ayrı bir nesne için, başlangıç ​​maliyeti aşağıdaki formülle belirlenir:

Neresi Hakkında- satın alınan ekipmanın maliyeti;

Bay bay- kurulum işinin maliyeti;

W tr- ulaşım masrafları;

W tr- diğer giderler.

Üretim işleyişinin süresi nedeniyle ve emek verimliliği artışının etkisi altında, sabit kıymetlerin fiyatı, farklı zaman, azalabilir (bu normal ekonomik koşullar, düşük bir enflasyon oranı ile).

Sabit kıymetlerin fiziksel hacmi yıl içinde değiştiğinden (örneğin bir işletme birkaç birim yeni ekipman satın alabilir ve mevcut olanın bir kısmını iptal edebilir), yıl sonunda sabit kıymetlerin başlangıç ​​maliyeti, sabit kıymetlerin başlangıç ​​maliyetinden farklı olacaktır. yılın başındaki ilk maliyet. Yıl sonunda ilk maliyet aşağıdaki gibi hesaplanır:

- yılın başındaki ilk maliyet;

Basitleştirilmiş bir yöntemle, ortalama yıllık maliyet, dönem başı ve dönem sonundaki bakiyelerin toplamının yarısı olarak belirlenir:

Sabit kıymetlerin yılın başındaki başlangıç ​​maliyeti;

- yıl sonundaki başlangıç ​​değeri.

Ancak yıl boyunca sabit kıymetlerin girdi - çıktısı eşit değildir, bu nedenle yukarıda önerilen yöntem yaklaşık bir sonuç verir. Sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyetinin daha doğru bir şekilde belirlenmesi için, girdi ve çıktı ayını dikkate alan bir formül kullanılır:

burada M1 ve M2, sabit kıymetlerin bir nesnesinin (nesneler grubunun) devreye alındığı (elden çıkarıldığı) andan itibaren sırasıyla tam ayların sayısıdır;

giriş ile- yıl içinde tanıtılan sabit kıymetlerin maliyeti;

sb'den- yıl içinde emekliye ayrılan sabit kıymetlerin değeri.

Ancak, sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyetini belirlemenin en doğru yolu, kronolojik ortalama formülünü kullanarak hesaplamaktır:

nerede C n- ayın başında sabit kıymetlerin maliyeti;

C'den- ay sonunda sabit kıymetlerin değeri.

Satın alma veya oluşturma anından itibaren belirli bir süre sonra sabit kıymetler değerlerinin bir kısmını kaybeder. Ekonomide bu fenomene aşınma ve yıpranma denir.

Görev 1

Çözüm verileri:

Bildiğiniz yöntemleri kullanarak sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyetini belirleyin.

Çözüm

Verilen verileri kullanarak, sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyetini iki şekilde hesaplamak mümkündür: sabit kıymetlerin girdi-çıktı ayı dikkate alınmadan; sabit kıymetlerin girdi-çıktı ayı dikkate alınarak.

Sabit kıymetlerin piyasaya sürüldüğü veya emekli olduğu ayı dikkate almadan ortalama yıllık maliyeti hesaplayalım:

Sene başındaki maliyet problemin durumuna göre verilir. Yıl sonundaki maliyet formülle belirlenir.

k.g'den = n.g'den + giriş ilevyd ile,

k.g'den\u003d 15.000 + (200 + 150 + 250) - (100 + 300) \u003d 15.200 bin ruble.

O zamanlar Çar'dan itibaren\u003d (15.000 + 15.200) / 2 \u003d 15.100 bin ruble.

Yıl boyunca sabit kıymetlerin girdi-çıktılarının eşit olmadığı göz önüne alındığında, ortalama yıllık maliyeti başka bir şekilde bulabilirsiniz:

Çar'dan itibaren = n.g'den + giriş ilesb'den.

Bu formülü hesaplarken şunu unutmayın: 1 onlara 2 sırasıyla, bir nesnenin (nesneler grubunun) işletmeye alınması veya elden çıkarılması anından yıl sonuna kadar tam ay sayısıdır. Böylece,

Çar'dan itibaren= 15.000 + (9/12 200 + 6/12 150 + 4/12 250) –

- (10 / 12 100 + 2 / 12 300) \u003d 15.175 bin ruble.

İki yöntemle yapılan hesaplamanın sonuçları, sabit kıymetlerin eşit olmayan girdi-çıktıları ile daha basit bir yöntemin yanlış bir sonuç verdiğini göstermektedir.

Fiyat faktörünün bozucu etkisini ortadan kaldırmak için sabit kıymetler değerlerinden değerlenir. değiştirme ücreti, yani günümüz koşullarında üretimleri pahasına. Uygulamada, yenileme maliyeti, mevcut sabit kıymetlerin fiziksel ve eskime durumları dikkate alınarak yeniden değerlenmesiyle belirlenir.

artık değer- bu, sabit kıymet nesnesinin tüm geçmiş hizmet dönemi için amortisman miktarı ile belirlenen, sabit kıymetlerin ilk maliyeti eksi amortismandır.

Tasfiye değeri- bu, yıpranmış ve durdurulan sabit kıymetleri satmanın maliyetidir (genellikle bu hurda fiyatıdır).

Bir mobilya işletmesinin montaj atölyesinde kurulmuş Dolap mobilyalarının montajı için 120 makine. Atölye iki vardiya çalışıyor ancak çalışma saatleri 8 saate eşittir. deniliyor ki çıktı raporlama yılı için - 340 adet mobilya. Atölye üretim kapasitesi dolap mobilyalarının montajı için 400 adet mobilyaya eşittir. iş günü sayısı analiz edilen yılda 285 güne eşittir.

Montaj makineleri için aşağıdaki veriler bilinmektedir:

1. çalışma vardiyası- işletmenin tüm montaj makineleri çalışır;

2. çalışma vardiyası– Toplam makine sayısının %50'si çalışıyor;

gerçek çalışma süresi makine yılda 4340 saate eşittir.

Elde edilen verilere dayanarak, bu katsayıların neye eşit olduğunu belirlemek gerekir:

1. kapsamlı ekipman kullanım katsayısı;

2. ;

3. ekipman integral yük faktörü;

4. .

Çözüm:

1. Önce nasıl hesaplayacağımıza karar verelim. ekipman kaydırma oranı, ve çalışılan toplam vardiya sayısının oranı olarak tanımlanır. bu ekipman, analiz edilen işletmede en uzun vardiyada çalışan toplam ekipman sayısına:

Kaydırmak için = (n 1 + n 2 ) / n, nerede:

kaydırmak- işletmenin ekipmanının vardiyalı çalışma katsayısı;

n 1 , n 2 - sırasıyla 1. ve 2. olmak üzere üç vardiyada çalışan ekipman miktarı, şeyler;

n- en büyük vardiyada çalışan ekipman sayısı, şeyler.

veya:

vardiya oranı\u003d (1. vardiyada çalışan toplam makine sayısı + 2. vardiyada çalışan makine sayısının %50'si) / En büyük vardiyadaki toplam makine sayısı

bu nedenle, gösterge değere eşit olacaktır:

Vardiya oranı = (120 + 60) / 120 = 180 / 120 = 1.5

2. Pekala, biz arkadaşlar, devam ediyoruz ve bir sonraki katsayıya geçiyoruz, ki bu kapsamlı ekipman kullanım katsayısı, ve fiili ekipman çalışma süresinin planlanan çalışma süresine oranı ile hesaplanır:

Kapsamlı kullanım için =Tgerçek / Tplanlı, nerede:

Kapsamlı kullanım için- işletmede mevcut olan ekipmanın (makinelerin) kapsamlı kullanım katsayısı;

T gerçek- ekipmanın fiili çalışma süresi, saat;

T planlı- ekipmanın planlanan çalışma süresi, saat.

veya bunun gibi:

Kapsamlı yük faktörü= Gerçek makine çalışma süresi / (Yıllık çalışma günü sayısı × 2 makine vardiyası × Çalışma saatleri)

buradan, toplam şuna eşit olacaktır:

Kapsamlı kullanım oranı = 4340 / (285 × 2 × 8,0) = 4340 / 4560 = 0,95

3. sıradaki ekipman yoğun kullanım oranı, tesisin ekipmanının üretim kapasitesine göre nasıl kullanıldığını gösterir. Bu katsayı, pazarlanabilir ürünlerin fiili çıktı hacminin montaj atölyesinin ekipmanının üretim kapasitesine oranı olarak bulunur, yani:

K yoğun kullanım = V F / M N, nerede:

Yoğun kullanıma- analiz edilen işletmenin ekipmanının yoğun kullanım katsayısı;

V F- gerçek çıktı hacmi, bin dolar;

MN- bir mobilya işletmesinin atölyesinin üretim kapasitesi, şeyler.

veya:

Yük faktörü= Üretim hacmi / Atölyenin üretim kapasitesi

arkadaşlar, hesap makinesi alıyoruz ve şunları düşünüyoruz:

Ağır Yük Faktörü = 340 / 400 = 0.85

4. Böylece son göstergemize ulaştık, ki bu ekipmanın bütünsel kullanım katsayısı. Bu kullanışlı katsayı, üretim ekipmanının hemen ve zaman ve güç açısından kullanımını karakterize eder, yani:

K integral yükü = K kapsamlı kullanım × K yoğun kullanım

Entegre yük faktörü= Kapsamlı kullanım faktörü × Yoğun kullanım faktörü

sırasıyla:

İntegral yük faktörü = 0.95 × 0.85 = 0.81

Sabit kıymet kullanımının göstergeleri iki büyük gruba ayrılır (Şekil 6.2):

doğal;

Maliyet.

İLE doğal göstergeler birim çalışma süresi başına ekipmanın üretkenliğini ifade eder. Bu üretkenliğe teknolojik denir ve doğal birimlerle (adet/yıl, km/yıl, t/yıl) ölçülür. Ekipmanın teknik pasaportuna (sabit varlık birimi) girilir. Sabit kıymet kullanımının doğal göstergeleri, sabit kıymetlerin kullanım derecesini değerlendirmeyi mümkün kılmaz. farklı şekiller. Bu nedenle, bir yüksek fırının ve bir metal kesme makinesinin performansını karşılaştırmak imkansızdır. Bu yanlışlığı ortadan kaldırmak için bazı işletmeler koşullu doğal göstergeler kullanır. onların özü , işletmede en büyük paya sahip ekipmanın performansının esas alınmasıdır. Temelinde, önce azalma endeksleri hesaplanır ve daha sonra bu endeksler dikkate alınarak diğer ekipmanların performansı hesaplanır. Sonuç olarak, koşullu olarak doğal birimlerde verimlilik elde edilir.

Sabit üretim varlıklarının kullanımının doğal ve koşullu doğal göstergeleri, aktif rolleri için kullanılır. Bununla birlikte, doğal birimlerde binaların, yapıların vb. verimliliğini belirlemek neredeyse imkansızdır. Bu göz önüne alındığında, tüm sabit kıymetlerin kullanımının etkinliğini belirlemek için uygulayın maliyet göstergeleri.

Teknik durumu karakterize eden göstergeler sabit üretim varlıkları:

1 Yenileme hızı . Yeni üretim kapasitelerinin tanıtımının yoğunluğunu karakterize eder.

K güncellemesi = OS girişi / OS kg , (6.4)

işletim sisteminin VVED olduğu yer. - tanıtılan sabit kıymetlerin maliyeti;

OS K.G - yıl sonunda tüm sabit varlıkların maliyeti.

2 Bırakma oranı.İncelenen dönem boyunca duran varlıkların elden çıkarılmasının yoğunluğunu karakterize eder.

K sb = OS sb / OS ng, (6.5)

nerede OS SEL - emekli sabit kıymetlerin maliyeti;

OS N.G - yılın başında tüm sabit varlıkların maliyeti.

3 aşınma faktörü . İşletmenin duran varlıklarının maliyetinin ne kadarının maliyete aktarıldığını gösterir. bitmiş ürün. Başka bir deyişle, sabit varlıkların amortisman derecesini karakterize eder.

Çıkış \u003d OS çıkışı / önce OS. ng , (6.6)

nerede OS WT - aşınma maliyeti.

4 Kabul faktörü . Sabit kıymetlerin belirli bir tarihteki fiziksel durumunu karakterize eder ve yıpranmış parçalarının toplam tutar(eskime dahil):

K prig \u003d OS ost / OS perv. k.g \u003d (önce işletim sistemi. n.g - işletim sistemi çıkışı) / önce işletim sistemi. c.g, (6.7)

burada OS OST, sabit varlıkların kalıntı değeridir.

5 büyüme oranı. Yenilenmesi nedeniyle sabit kıymetlerdeki nispi artışı yansıtır:

K pr \u003d OS k.g / OS n.g, (6.8)

Genel göstergeler , sabit üretim varlıklarının kullanımını karakterize eden:

1 varlık getirisi. Üretilen ürünlerin hangi kısmının sabit üretim varlıklarının maliyetinin 1 Grivnası olduğunu gösterir (mal, brüt ve satılan ürünler tarafından belirlenebilir):

F o \u003d VP / OS sr.g, (6.9)

nerede VP - değer açısından çıktı, UAH. / yıl.;

OS SR.G - sabit varlıkların ortalama yıllık maliyeti, UAH.

2 sermaye-emek oranı . Bir çalışanın araçlarıyla silahlanma derecesini karakterize eder ve işletmenin toplam sabit varlık maliyetinin hangi kısmının ortalama bir çalışana düştüğünü gösterir:

F in \u003d OS sr.g / R cn, (6.10)

nerede R SP - ortalama çalışan sayısı, kişi başı.

3 sermaye yoğunluğu. Sabit kıymetlerin maliyetinin hangi kısmının işletmenin ürettiği ürünlerin 1 Grivnası'na düştüğünü gösterir. Sermaye verimliliğinin tersi olan bu gösterge, aşağıdaki formülle belirlenir:

F e \u003d OS sr.g / VP , (6.11)

4 Sabit kıymetlerin karlılığı . Sabit kıymetlerin her bir Grivnasından ne kadar kâr elde edildiğini gösterir:

R \u003d P şaft / OS sr.g, (6.12)

nerede P ŞAFT - brüt kar, UAH.

Özel göstergeler , sabit üretim varlıklarının (üretim ekipmanı) en aktif bölümünün kullanım düzeyini karakterize eden:

1 Kapsamlı yük faktörü. Belirli bir süre için ekipmanın kullanım derecesini karakterize eder ve aynı tür ekipmanın her grubu için belirlenir:

Kect \u003d Ff / Fef , (6.13)

nerede F F - gerçekte çalışma saatleri, saatler;

F EF - verimli fon ekipman çalışma süresi, h.

Bu gösterge birlik eğiliminde olmalıdır. Ekipmanın fiili çalışma süresi ile etkin (planlanan) fon arasındaki fark ne kadar büyükse, yedekler de o kadar büyük olur. Soruyu cevaplar: ekipman ne kadar süre çalışır?

2 Yük faktörü OPS'lerin nasıl çalıştığını gösterir:

K int = N gerçek / N ter, (6.14)

nerede N GERÇEK - gerçek çıktı (gerçek ekipman performansı), UAH. (adet/saat);

N POT - potansiyel çıktı (pasaport verilerine göre ekipmanın olası maksimum performansı), UAH. (adet/saat).

3 İntegral faktör güç ve zaman açısından ekipman kullanımının genel bir değerlendirmesini gösterir:

K integr \u003d K ect * K int, (6.15)

Artışı karmaşık önlemlerle sağlanır:

Yeni teknolojilerin tanıtılması;

Teknolojik süreçlerin yoğunlaştırılması;

Hammadde kalitesinin iyileştirilmesi;

Emek seviyesinin arttırılması vb.

4 Vardiya oranı

K cm \u003d (C 1 + C 2 + C 3) / C o, (6.16)

burada C 1 , C 2 , C3 - sırasıyla birinci, ikinci ve üçüncü vardiyada fiilen çalışan ekipmanın sayısı;

0'dan - toplam tutar yüklü ekipman.

Kapsamlı ekipman kullanım katsayısı ekipmanın fiili çalışma süresinin oranını ve çalışma saatlerinin nominal (rejim) fonunu çağırırlar. Yani, ekipmanın çalıştığı sürenin teorik olarak çalışabileceği zamana oranıdır.

Ekipman periyodik olarak durduğundan planlanmış onarımlar, onarımlar, arızalar vb. için planlanmamış duraklar varsa, bu göstergenin değeri asla bire eşit olmayacak (değerlendirmenin çok kısa bir süre içinde gerçekleşmesi dışında).

Genel durumda, katsayının değeri, alt bölümdeki (işletmede) üretim organizasyonunun verimliliğini ve mevcut ekipmanı kullanma verimliliğini gösterir. Bu gösterge, benzer üretim türlerine tabi olarak sektör içinde kıyaslama yapmak için iyi bir şekilde uygulanabilir ve ayrıca planlı ve plansız duruş süresi nedeniyle meydana gelen kayıpların düzeyini değerlendirmenize olanak tanır.

Kapsamlı kullanım katsayısını hesaplama formülü

gerçek- ekipmanın fiili çalışma süresi

Tnom- ekipman çalışma süresinin nominal (rejim) fonu

Kapsamlı ekipman kullanım katsayısını hesaplarken, bazı zorluklar ortaya çıkar - ekipmanın fiili çalışma süresinin hesaplanması, yalnızca belirli bir ölçüm cihazı tarafından açıkça kaydedilmesi veya bakım tarafından çalışmalarının bir günlüğünün tutulması durumunda mümkündür. personel. Uygulamada, ikinci durumda, "insan faktörü" bu tür muhasebeyi planlanmamış onarımlar için yapılan durakların resmi kaydına indirger. Kendi hatasından dolayı bir başarısızlık olduğu gerçeğini kimse yazmayacak mı? Hiç kimse iş parçalarını teslim etmek, bir alet almak vb. için zamanları olmadığı için durduklarını yazmayacak. Ayrıca, sabitleme basitçe unutulur ve ardından "bellekten" yazarlar, vb.

Neden kapsamlı bir kullanım faktörüne ihtiyacınız var?

Modern ekipmanın maliyeti on binlerce değil, yüzbinlerce ve hatta milyonlarca dolar. Bu, bu tür ekipmanı satın alan bir işletmenin, devreye alınmasından sonraki ilk saniyeden itibaren, en azından amortisman şeklinde zarara uğramaya başladığı anlamına gelir.

3 milyon dolarlık bir CNC esnek otomatik torna hattı satın aldığınızı düşünün. Bu tür ekipmanın olağan hizmet ömrü yaklaşık 6 yıldır (bu sadece fiziksel değil, aynı zamanda eskime nedeniyle de geçerlidir). Böylece amortisman kesintileri yılda 500 bin dolar olacak. Standart iki vardiyalı çalışma ile makine yapımı işletmesi, yaklaşık 4000 saattir. Bu nedenle, ekipmanı sahada bulundurmanın maliyeti (hiçbir şey olmasa bile) saatte 125 dolar olacaktır.

Sonuç olarak, işletme yönetimi, kayıpları azaltmak için, mümkün olduğunca pahalı ekipmana iş yüklemeye çalışır. Yani, aynı zaman diliminde, yaratılan maddi değerlerin aynı dönem için maliyetleri aştığı bir duruma ulaşmak için.

nelerdir Kapsamlı ekipman kullanımı katsayısının "normal" değerleri? Her şeyden önce, ekipman üreticisi bu soruya cevap vermelidir. Teknik pasaport her zaman planlananın programını ve süresini gösterir. Bakım. Tabii bu sırada ekipman duruyor ve ürün üretmiyor. Modern eğilimlerüreticilerin planlanan duraklamaların süresini ve sayısını en aza indirmeye çalıştıklarını gösterir. Sonuç olarak, üzerinde şu an için metal kesme ekipmanları yaygın kullanım katsayısı ortalama 0.92-0.95'tir. 80'lerde üretilen eski ekipmanlar için 0.85-0.88 değeri normal kabul edildi.

Lütfen üreticinin yalnızca teknik olarak kaçınılmaz makine duruşlarını belirttiğine dikkat edin. Gerçek koşullarda, bu rakamlar emek, teknoloji, trafik akışlarının organizasyonu vb.

Kapsamlı Ekipman Yük Faktörünün Dezavantajları

Ekipmanın kapsamlı yük faktörünün değeri, yalnızca ekipmanın belirli bir süre "çalıştığını" gösterir.

Ve ekipman kısmi yükleme ile çalıştıysa?
Ya evlilik serbest bırakılırsa?
Teknolojik normlardan bir sapma varsa ve farklı bir araç kullanıldıysa, bunun sonucunda işlem süresi iki katına çıktı mı?
Ürünler gereksinimlere uygun olarak, ancak "kalitenin alt sınırında" üretiliyorsa?

Ekipmanın kapsamlı yük faktörünün değeri bunu göstermez. Bu nedenle, organizasyon düzeyi analiz edilirken üretim süreçleri Bir dizi gösterge kullandığınızdan ve bunları birbirinden ayrılmadan kapsamlı bir şekilde değerlendirdiğinizden emin olun.

Not. Bu makale telif hakkıyla korunmaktadır ve kişisel deneyim. Kullanırken, bilgi kaynağını belirtin.

EKİPMAN KULLANIM ORANI- üretim sabit varlıklarının aktif kısmının verimli kullanım derecesini karakterize eden bir gösterge. Zaman, güç (verimlilik) ve üretilen ürünlerin veya yapılan işin hacmi ile hesaplanır. Ekipmanın zamana göre kullanım katsayısı, ekipmanın fiili çalışma süresinin planlanan zaman fonuna bölünmesiyle belirlenir, yani, sayı dikkate alınarak plan tarafından sağlanan ekipmanın çalışma saat sayısına göre. Takvim günleri dönem, tatiller ve hafta sonları, belirlenen çalışma modu, vardiya süresi ve planlı önleyici bakım zamanı.

Makinenin belirli bir ayda 160 saat çalışması gerekiyorsa ve pratik olarak çalışma süresi kaybı planı tarafından öngörülmeyen aksama süresi nedeniyle, 150 saat çalıştı, ardından ekipman kullanım katsayısı zamana göre (kapsamlı yük) faktörü) %93,8'dir (%6,2 - makine süresi kaybı). Ekipmanın yalnızca kesinti olmadan değil, aynı zamanda kurulu kapasite ve verimlilikle çalışmasını sağlamak önemlidir.

Eğer makine, normlara göre, saatte aynı tipte altı parça işlemek zorundaysa ve aslında sadece beşi işleniyorsa, güç açısından ekipman kullanım faktörü (ağır yük faktörü) %83,3'tür. (5:6=0.833). Ekipman kapasitesinin kullanımı, durumuna, zamanında ve kaliteli bakıma, çalışanların niteliklerine ve titizliğine bağlıdır.

Ekipmanın iş hacmine göre kullanım katsayısı (entegre yük faktörü), kapasitesinin hem kullanım süresini hem de derecesini yansıtır ve üzerinde fiilen üretilen ürünlerin hacminin planlanan hacme oranına eşittir. kesinti olmadan ve kurulu kapasite ile çalışırken elde edilir. Plana göre, makinede ayda 960 parçanın işlenmesi planlanıyorsa ve 750 parça fiilen işleniyorsa, genelleştirme, ekipman kullanımının integral katsayısı %78,1'dir (ekipman kullanım katsayılarının zamana ve güce göre çarpımıdır). : 0.938X0.833). Ekipman kullanım oranının arttırılması, üretimin yoğunlaştırılması, mevcut tesislerde çıktının arttırılması için en önemli ön koşuldur.

Partinin XXVII Kongresinde şunlar kaydedildi: “Planlama ve ekonomik organlar, işletme kolektifleri, yaratılan kapasitelerin tasarım düzeyinde çalışması için mümkün olan her şeyi yapmalıdır. Sadece ağır sanayide üretim artış oranını neredeyse ikiye katlamak mümkün olabilirdi” (Materialy of the XXVII Congress of the CPSU, s. 41). Arıza süresini ortadan kaldırarak, vardiya oranını artırarak, ekipmanın önleyici bakımını ve bakımını geliştirerek, iş disiplinini güçlendirerek ve çalışanların niteliklerini artırarak ekipman kullanım oranında bir artış sağlanır. Düşük performanslı, yüksüz ekipmanların iş yerlerinin tasdiki bazında hizmetten çıkarılması ve satışı da ekipman kullanım oranının artmasına katkıda bulunur.

Kaynak: Kısa Ekonomik Sözlük, M., 1987

Ağır kullanım faktörü

ekipman (K int.)\u003d Ekipman çalışma süresi birimi başına fiili ürün (hizmet) çıktısı (aslında elde edilen verimlilik) / Tam kapasite kullanımı ile gerçekleştirilebilecek olası ürün (hizmet) hacmi ( Bant genişliği) planlanan zaman veya takvim zamanı için

Ki \u003d Qf / Qv

Ekipmanın yoğun kullanım katsayısı, belirli ekipman ve iletişim tesislerinin verimli kullanım derecesini karakterize eder, işyerinde mevcut olan ve kullanılabilecek rezervleri yansıtır. Çoğu durumda, iş organizasyonunun kalitesine ve işyerindeki iş yüküne bağlıdır.

Ayrıca ana kullanım göstergelerine üretim varlıkları için geçerlidir:

İlgili Ekipman Oranı = fiilen kullanılan ekipmanın tüm ekipmana oranı (yedek ve stokta olanlar dahil)

Kz \u003d Fz / ∑F

1-3- göstergeler hem bir bütün olarak işletme için hem de belirli türlerÜrün:% s.

Ancak, yalnızca belirli türdeki üretim ekipmanı ve tesislerinin kullanımı, bir bütün olarak iletişim endüstrisindeki (alt sektörler ve işletmeler) sabit varlıkların kullanım derecesinin tam bir resmini vermez. Bu nedenle, işletmeler, alt sektörler ve tüm iletişim endüstrisi ölçeğinde sabit üretim varlıklarının kullanım derecesini karakterize etmek için konsolide maliyet göstergeleri kullanılır. Ana maliyet göstergesi, sabit varlıkların genel kullanım seviyesini karakterize eden varlıkların getiri oranıdır (Kn). İşletme tarafından, (D) yılı için temel faaliyetlerden elde edilen gelirin, sabit varlıkların (f) yıllık ortalama değerine, yani.

varlıkların getirisi

h = D/F veya h = D/Q

Varlıkların getiri oranı, 1 Grivnası'na atfedilebilen hizmet hacminin değerini karakterize eder. maliyet.

Sermaye verimliliğinin ters göstergesi sermaye yoğunluğudur. Sermaye yoğunluğu, bir birim gelir elde etmek için kaç fon gerektiğini gösterir:

sermaye yoğunluğu

K \u003d F / D veya K \u003d 1 / h

Ve sabit üretim varlıklarının kullanımının son göstergesi, sermaye-emek oranıdır - işçilerin emek araçlarıyla sağlanmasını karakterize eder:

sermaye-emek oranı

burada Ш ortalama personel sayısıdır (çalışan sayısı)

Bu 3 gösterge bir bütün olarak işletme için hesaplanmıştır.

İşletme sermayesi kullanımının yapısı ve göstergeleri

iletişim işletmeleri

Döner sermayeye toplu olarak üretim ve dolaşım alanında döner sermaye denir. İletişim hizmetleri ürünlerinin maddi olmayan doğası, işletmenin işletme sermayesinin bileşimine ve yapısına yansır. Sanayi işletmelerinde işletme sermayesi bileşimindeki en büyük pay üretim stoklarından ve hammaddelerden ve dolaşım - bitmiş ürünlerin bileşiminden oluşuyorsa, iletişimin işletme sermayesi bileşiminde devam eden bir çalışma yoktur. işletmeler ve malzeme stokları üretim için değil, servis araçları bağlantıları için kullanılır.

İletişim işletmelerinin mevcut varlıkları aşağıdakilere ayrılır:

- tüketim veya kullanım standartlarının onaylandığı şekilde normalleştirilmiş (malzemeler, yakıt, üniformalar);

— normalleştirilmemiş ( peşin banka hesaplarındaki işletmeler, iletişim hizmetleri için müşterilerden alacaklar).

İşletme sermayesi oranı, şirketin kesintisiz faaliyet için işletme sermayesi yedeğine sahip olması gereken gün sayısını karakterize eder.

İşletme sermayesi oranı çeşitli oranlarda belirlenir. göreceli değerler(örneğin, malzeme ve yakıt için gün olarak, yedek parçalar için karşılık gelen OF türlerinin maliyetinin %'si olarak).

İşletme sermayesini karakterize etmek için aşağıdaki gösterge türleri kullanılır:

İşletme sermayesi devir oranı, işletmenin işletme sermayesinin ana maliyeti ve ortalama yıllık değerinden belirlenir:

K hakkında \u003d D / Obf cf

D, temel faaliyetlerden elde edilen gelir veya Q, satılan ürünlerin hacmidir

Obf avg - işletme sermayesinin ortalama yıllık değeri.

ciro oranı, gün cinsinden bir devrin süresini karakterize eden katsayı:

W = T/Kob veya W=360/Kob

İlgili sorular:

1. Sabit kıymetler nelerdir? Üretimdeki rolleri nedir?

2. Üretim varlıkları nelerdir?

3. Sabit kıymetler nasıl sınıflandırılır?

4. Sabit kıymetlerin yapısı nedir?

5. Sabit kıymetlerin amortisman türlerini sıralar mısınız?

6. BPF'nin fiziksel aşınma ve yıpranmasının bir tanımını verin? Nasıl hesaplanır.

7. Eskimeyi tanımla? Onun hesabı.

8. OPF amortismanı nedir?

9. Yıllık amortisman oranı nasıl hesaplanır?

10. OPF kullanımının göstergeleri nelerdir?

11. Aktif karlılığı, sermaye yoğunluğu ve sermaye-emek oranı nasıl hesaplanır?

12. Kapsamlı ekipman kullanım katsayısını tanımlayın.

13. Ekipmanın yoğun kullanım katsayısını tanımlayın.

14. OPF kullanımının verimliliğini artırmanın yolları nelerdir.

İpucu 1: Kullanım Oranı Nasıl Hesaplanır

Bir iletişim girişiminin işletme sermayesi nedir?

16. İşletme sermayesi tayınlamasının tanımını verir misiniz?

17. İşletme sermayesi kullanımının göstergeleri nelerdir?

Önceki12345678910111213141516Sonraki

DAHA FAZLA GÖSTER:

Tesisin atölyesinde kurulu 120 makine bulunmaktadır.

2 vardiyalı atölyenin çalışma modu.

Vardiya süresi 8 saattir.

Ürünlerin yıllık üretimi 960 bin tondur.

Üretim kapasitesi kullanım faktörlerinin hesaplanması. 1 sayfa

ürünleri, dükkanın üretim kapasitesi 1100 bin adettir.

Takım tezgahlarının kaydırma oranlarını, kapsamlı, yoğun ve integral yükleme katsayılarını belirleyin.

Birinci vardiyada 100, ikinci vardiyada 90 makine çalıştığı bilinmektedir.

Yılda çalışma günü sayısı 250, yılda 1 makinenin fiili çalışma süresi 3150 saattir.

Çözüm:

Takım tezgahlarının vardiya oranını (Kcm), belirli bir süre boyunca çalışılan gerçek makine vardiya sayısının, aynı dönemdeki bir vardiya için kurulu ekipman üzerinde mümkün olan maksimum makine vardiyası sayısına oranı olarak hesaplıyoruz:

N ben - stankosmen sayısı i. vardiya, verilen sürenin tüm vardiyaları üzerinden toplama yapılırken;

n, aynı periyottaki bir vardiyada kurulu ekipman üzerinde mümkün olan maksimum makine vardiyası sayısıdır.

Kapsamlı ekipman kullanım katsayısı (Kext), ekipmanın fiili çalışma saatlerinin plana (standart) göre çalışma saatlerine oranı olarak hesaplanır:

T ob.f ve T ob.pl - sırasıyla, ekipmanın fiili ve planlanan çalışma süresi,

t cm vardiya süresidir.

Ekipman kullanım yoğunluğu katsayısı aşağıdaki formülle hesaplanır:

В f - ürünlerin birim zaman başına ekipmana göre fiili üretimi;

V n - ekipman tarafından birim zaman başına ürünlerin teknik olarak gerekçeli normatif üretimi (ekipmanın pasaport verileri).

Kapsamlı ve yoğun rezervleri birleştiren bir gösterge tanımlayalım. Böyle bir genelleme göstergesi, hem zaman hem de güç olarak ekipmanın kullanımını karakterize eden, ekipman kullanımının ayrılmaz bir katsayısıdır.

K i \u003d K ext × K int \u003d 0.7875 × 0.873 \u003d 0.687

Hesaplamalar sonucunda, işletmenin ekipman verimliliğini artırmak için rezervleri ve kullanılmayan zaman rezervleri olduğu sonucuna varabiliriz.

Kaydırma faktörüGeniş yük faktörüYoğun yük faktörüİntegral yük faktörü

Ders Arama

Görev 2.

Biliniyorsa, yıllık amortisman miktarını belirleyin:

1) Sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyeti, sabit kıymetlerin yıl içinde işletmeye alınması ve tasfiyesi dikkate alınarak, başlangıç ​​maliyetlerine göre belirlenir:

Fsr.g \u003d Fo + Fvv * Dünya Kupası / 12 - Fvyb * (12-M) / 12

Fsr.g \u003d 8960 + 1000 * 6 / 12 - 760 * (12-8) / 12 \u003d 9206.67 bin ruble.

burada Фср.г, sabit varlıkların ortalama yıllık maliyeti, bin ruble.

Fo - sabit kıymetlerin ilk maliyeti, bin ruble.

Fvv, yıl boyunca tanıtılan sabit kıymetlerin maliyetidir, bin ruble.

FM - tanıtılan işletim sisteminin çalışma ay sayısı

Fvyb - teknolojide emekli olmanın maliyeti. OS yılları, bin ruble

M - emekli olmuş işletim sisteminin çalışma ay sayısı.

2) Yıllık amortisman ücretleri:

Ag \u003d Fsr.g * Na / 100 \u003d 9206.67 * 13% / 100 \u003d 1196.87 ruble.

Yanıt vermek: sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyeti 9206.67 bin ruble, yıllık amortisman ücretleri - 1196.87 ruble.

Görev 4(e)

Biliniyorsa, ekipmanın bütünsel kullanım katsayısını belirleyin:

dönüm ve freze makineleri iki vardiyada çalışın, delme - tek vardiyada. Torna ve freze makineleri onarım için yıl boyunca 365 saat, delme makineleri her biri - 276 saat, yılda 240 iş günü, vardiya süresi 8 saattir.

Çözüm algoritması:

1. Her bir ekipmanın gerçek çalışma süresini belirleyin.

2. Ekipmanın çalışma süresini belirleyin.

3. Kapsamlı ekipman kullanım katsayısını bulun

4. Ekipmanın bütünsel kullanım katsayısını bulun

Çözüm:

Bu verilere dayanarak, ekipmanın çalışma süresinin nominal (rejim) ve etkin fonlarının hacmini hesaplayabiliriz. Daha sonra (hesaplamanın amacına bağlı olarak) kapsamlı ekipman yüklemesi için iki tür katsayı hesaplayabiliriz: sırasıyla rejim zaman fonunun kullanım katsayısı ve etkin zaman fonunun katsayısı. Nominal rejim fonu, T nom \u003d (yılda D - D gün kapalı) * t vardiya modu) ve ekipman çalışma süresinin etkin fonu ile hesaplanır: (T eff \u003d T nom - T rem) .

F nom (akım) = 240*16*25 = 96000

F nom (matkaplar) = 240*8*12 = 23040

F nom (değirmenler) = 240*16*10 = 38400

F eff (akım) \u003d 240 * 16 * 25 - 365 * 25 \u003d 96000 - 9125 \u003d 86875

F eff (değirmenler) = 240 * 16 * 10 - 365 * 10 = 38400 - 3650 = 34750

F eff (matkaplar) \u003d 240 * 8 * 12 - 276 * 12 \u003d 23040 - 3312 \u003d 19728

Ekipmanın gerçek çalışma saatleri hakkında bilgi olmadığı için, yıllık hacmi alırsak üretim programıÇalışılan fiili süre için işletmeler, elde ettiğimiz formüle göre:

k e e \u003d 68000 / 86875 \u003d 0.78 k e e \u003d 120000 / 141353 \u003d 0.85

k e e \u003d 22000 / 19728 \u003d 1.12

k e e \u003d 30000 / 34750 \u003d 0.86

k ve \u003d 0,78 * 0,8 \u003d 0,62 k ve \u003d 0.85 * 0.8 \u003d 0.68

k ve \u003d 1.12 * 0.8 \u003d 0.90

k ve \u003d 0.86 * 0.8 \u003d 0.69

k e e \u003d 68000 / 96000 \u003d 0.71 k e e \u003d 120000 / 157440 \u003d 0.76

k e e \u003d 22000 / 23040 \u003d 0.95

k e e \u003d 30000 / 38400 \u003d 0.78

k ve \u003d 0,62 * 0,8 \u003d 0,50 k ve \u003d 0.76 * 0.8 \u003d 0.61

k ve \u003d 0.90 * 0.8 \u003d 0.72

k ve \u003d 0.69 * 0.8 \u003d 0.55

Yanıt vermek: onarımlar için harcanan zaman hariç ekipmanın bütünsel kullanım katsayısı, k ve = 0.61 (ekipman %61 oranında kullanılır); ve onarımlar için harcanan süre dikkate alınarak ekipmanın bütünleşik kullanım katsayısı, k ve = 0.68 (ekipman %68 oranında kullanılır).

Görev 6

İşletme sermayesinin devir süresindeki değişikliği belirleyin

Çözüm:

1. Raporlama yılının bir cirosunun süresini belirleyin.

Formülden T'yi yaklaşık \u003d (500 bin ruble * 360 gün) / 15 ruble \u003d 12 gün alıyoruz.

2. Çıktıdaki artış %20, işletme sermayesi oranındaki artış ise %10 olmuştur. Bu nedenle, işletme sermayesi ve bitmiş ürün standardında beklenen artış miktarı aşağıdaki gibi hesaplanabilir:

Q g pr 2 \u003d 15 milyon ruble + 15 milyon ruble * 0,2 \u003d 18 milyon ruble

K yaklaşık 2 \u003d 500 bin ruble + 500 bin ruble * 0.1 \u003d 550 bin ruble

3. İşletme sermayesinin devir süresinde gerekli değişikliği belirleyin.

T yaklaşık 2 \u003d (K yaklaşık 2 * F pd) / Q g pr 2 \u003d (550.000 * 360) / 18.000.000 \u003d 11 gün; dolayısıyla gerekli değişiklik 12 – 11 = 1 gündür.

Yanıt vermek: işletme sermayesinin devir süresindeki değişiklik 1 gündür.

ALTERNATİF ÇÖZÜM….

(Ç g pr 2 \u003d 15 milyon ruble + 15 milyon ruble * 0,2 \u003d 6 milyon ruble

K yaklaşık 2 \u003d 500 bin ruble + 500 bin ruble * 0.1 \u003d 100 bin ruble

3. İşletme sermayesinin devir süresinde gerekli değişikliği belirleyin.

T yaklaşık 2 \u003d (K yaklaşık 2 * F pd) / Q g pr 2 \u003d (100000 * 360) / 6.000.000 \u003d 6 gün); dolayısıyla gerekli değişiklik 12 – 6 = 6 gün)

Görev 9

Bir önceki yıldaki bir dizi organizasyonel ve teknik olay nedeniyle emek yoğunluğundaki azalmayı, çalışanların serbest bırakılmasını ve yıllık işgücü verimliliğinin büyümesini belirleyin.

Çözüm:

1) Mevcut ve planlanan yılda tüm ürün hacminin üretimi için harcanan süre (yani, saat cinsinden üretimin emek yoğunluğu):

T e 1 \u003d 56.000 parça * 29 dakika \u003d 1.624.000 dakika \u003d 27.067 saat (cari yıl)

T e 2 \u003d 56.000 parça * 22 dakika \u003d 1.232.000 dakika \u003d 20.533 saat (planlanan yıl)

2) çünkü hesaplamak için ortalama personel sayısı işçi, problem durumunda yeterli veri olmaması durumunda (yıl içinde işe gelen kişi sayısı (günlere göre)), formül kullanarak işçi devam sayısını belirliyoruz.

Ryav 1 \u003d 27067 saat / (1750 saat * 1.2) \u003d 12.89 (cari yıldaki çalışan sayısı)

Ryav 2 \u003d 20533 saat / (1750 saat * 1.2) \u003d 9.78 (planlanan yıldaki işçi sayısı)

3) İşçilerin Serbest Bırakma F = 12.89 - 9.78 = 3.11 ≈ 3 kişi

4) Aşağıdaki formüle göre işçi başına çıktı:

B 1 = 56.000 / 27067 ~ 2 adet. parça / saat (mevcut yıl)

B 2 = 56.000 / 20533 = 2,7~3 adet. parça / saat (planlanan yıl)

5) Formüle göre emek yoğunluğu:

T e 1 = 27067 / 56.000 = 0,5 saat / parça başına (cari yıl)

T e 2 \u003d 20533 / 56.000 \u003d 0,4 saat / parça başına (planlanan yıl)

Emek yoğunluğundaki azalma şu formülle hesaplanır: I tr. = (T akımı - T planı.) / T planı. * yüz%

ben tr. = (27067 - 20533) / 20533 * %100 = %31,9.

6) Yıllık işgücü verimliliğindeki büyüme: I pr \u003d Mevcut 1 / Plan 2 * 100%

Ben pr \u003d 2 / 2,7 * %100 \u003d %74.

Yanıt vermek: emek yoğunluğunda azalma - %31.9; işçilerin serbest bırakılması ≈ 3 kişi; yıllık emek verimliliğindeki artış -% 74.

Görev 11

Bir işçinin temel aylık kazancını parça başı - artan ücret sistemine göre belirleyin. İşletmede yürürlükte olan düzenlemelere göre, orijinal tabanın üzerinde üretilen ürünler için, %5'e kadar aşırı doldurulursa - 1,5 kat, aşırı doldurulursa %5'ten fazla doldurulursa fiyatlarında artış sağlanır - 2 kez. 100 başlangıç ​​temeli olarak alınır - üretim standartlarının karşılanma yüzdesi

Saatlik değer tarife oranı ilk kategori - 5 ruble.

Çözüm:

1) İşçi tarafından yapılan parça sayısı:

N d (adet) gerçeği. = H örn. + H örn. * %10 = 240 + 24 = 264

2) Tüm parçaların üretimi için norm tarafından sağlanan süre:

T tüm d (adet) normları = H vyr. * H parça-kalk. = 240 * 48 dk = 11 520 = 192 saat

3) Gerçek üretim süresi:

11,520 / 264 = 43,6 dk

4) Fazlalık şuydu:

264 - 240 \u003d 24 adet (Normun yüzdesi yüzde 10'du)

5) Normal oranlarda işçinin kazancı:

ZP sd \u003d T 1 * k III * H vyr. (saat) = 5 ruble. * 1.8 * 192 saat = 1728 ruble.

6) Normun üzerinde geliştirilen ürünler: 24 parça. İşçinin kazancı çalışılan saat sayısına göre oluştuğu için, önce bu ürünün maliyetini saat olarak tahmin edelim: 24*48 dk = 1152 dk = 19.2 saat. Sorunun durumuna göre, kazançların bonus kısmı iki bölümden oluşur: normun% 5 içinde aşırı doldurulması için, fiyatlarda 1,5 kat artış ve% 5'ten fazla doldurulması için - 2 kat. Çalışanımız normu %10 fazlasıyla yerine getirdi, bu nedenle:

Ekipman kullanım göstergelerinin hesaplanması

1 kısım \u003d 9 * 24 \u003d 216 ruble.

Temel kazançlar: ZP sdpr \u003d 1728 + 216 \u003d 1944 ruble.

Yanıt vermek:üretim ürünlerinin aşamalı parça başı sistemi altındaki bir işçinin aylık temel maaşı 1.944 ruble olacaktır.

Görev 14

©2015-2018 poisk-ru.ru
Tüm hakları yazarlarına aittir. Bu site yazarlık iddiasında bulunmaz, ancak ücretsiz kullanım sağlar.
Telif Hakkı İhlali ve Kişisel Veri İhlali

NP'deki bu gösterge 2 versiyonda hesaplanabilir

1. Gösterge tasarım kapasitesinin kullanımı petrol rafinerisi veya yarı mamul ürünlerin fiili hacminin oranını temsil eden proses birimi çalışma süresi birimi aynı proje kapsamındaki petrol rafinerisi veya yarı mamul ürün hacmine çalışma süresi birimi(bu boşta olmayan zamandır):

Qf - ϶ᴛᴏ çalışma süresi birimi başına gerçek petrol arıtma hacmi

Qpr - ϶ᴛᴏ petrol rafinerisinin tasarım hacmi.

Her teknolojik kurulum için böyle bir gösterge hesaplanmalıdır. Bu gösterge, OF'nin yoğun kullanım derecesini her zaman doğru bir şekilde değerlendiremez.

2. Birim çalışma süresi başına maksimum güç kullanımının göstergesi. 2 seçenekte hesaplanır:

a. Maksimum güç kullanımının göstergesi, çalışma süresi başına fiili petrol arıtma veya yarı mamul hacminin, aynı zaman birimi için mümkün olan maksimum petrol arıtma veya yarı mamul hacmine bölünmesiyle belirlenir:

Maksimum üretkenlik, belirli bir yılda en iyi çalışma ayı için ortalama günlük üretkenlik olarak tanımlanır. Aynı şekilde RD, karmaşık petrol arıtma ünitelerinin yoğun kullanımının göstergesini hesaplar.

Bu gösterge, hammaddeler için ekipmanın kullanım yoğunluğunun derecesini yansıtır, ancak bazı durumlarda petrol veya ham madde rafinajı hacmindeki bir artışla hedef ürünlerin veriminin düştüğü görülmektedir.

Ekipman kullanım oranı

Ancak sonuçta tesisin görevi sadece petrol ve hammaddeleri işlemek değil, bununla bağlantılı olarak hedeflenen ürünleri de üretmektir. bu gösterge b seçeneğinde hesaplanmıştır.

B. Bu, çalışma süresi birimi başına hedef ürünlerin gerçek çıktı hacminin, elde edilen ürünlerin kalitesi dikkate alınarak, hedef ürünlerin mümkün olan maksimum çıktı hacmine bölünmesiyle belirlenen maksimum güç kullanımının bir göstergesidir. aynı çalışma süresi birimi:

P - ürünleri ruble olarak satmanın maliyeti

Os - belirli bir süre için ortalama işletme sermayesi dengesi

C - ticari ürünlerin maliyeti

İşletme sermayesi bakiyesi - ayın sonunda ve başındaki miktar, 2'ye bölünür. Çeyrek tutarında - aylık yedeklerin miktarı, 3'e bölünür. Ayrıca yıl için.

Gün cinsinden bir dönüş süresi:

Devir oranı ve devir süresinin yanı sıra işletme sermayesi kullanım göstergesi de kullanılmaktadır. yük faktörü, satılan 1 ruble ürüne düşen işletme sermayesi miktarıdır. Bu gösterge ne kadar düşükse, işletme o kadar verimli olur.

Tüm bu işletme sermayesi devir göstergeleri, hem tüm işletme sermayesi için hem de normalleştirilmiş işletme sermayesi için ayrı ayrı hesaplanır.

NDP ve GSMH yeterli yüksek derece işletme sermayesi kullanımı. Genel olarak, Rusya endüstrisinde işletme sermayesi yılda 5 ciro yapıyorsa. Süre 72 gün. Ve NDP ve NPP'de - yılda 12-15 ciro. Ancak işletme sermayesinin devir hızı sadece bireysel endüstriler için değil, aynı endüstrideki işletmeler için de farklıdır ve birçok faktöre bağlıdır: işletmenin yeri, nakliye türü, ödeme türleri, kabul biçimleri. ödeme veya akreditif.

İşletme sermayesinin devrinin hızlandırılması, bir devrin süresinde bir azalmaya veya devir sayısında bir artışa yol açar. Her iki durumda da fonlar serbest bırakılır. Ve işletme bunları başka amaçlar için kullanabilir veya kaynakları ekonomik cirodan saptırmadan üretim hacmini artırabilir. Ülke genelinde işletme sermayesi devir hızının hızlandırılması, milli gelir birikim fonunun tasarruf edilmesini ve tüketim fonunun artırılmasını mümkün kılmaktadır. İşletme sermayesinin cirosunu hızlandırmak için rezervler göz önüne alındığında, cironun bireysel aşamaları için analiz yapılır. İşletme sermayesinin dolaşımının ilk aşamasında, yani gerekli sermayeyi elde ederken maddi varlıklar, hesaplama kabul formunda bulunan işletmelerin ciro fonunun önemsiz rezervleri vardır. Sadece vicdani bir ödeme yapmanız gerekiyor. Alındığı sırada devrenin ikinci aşamasında stoklar işletme ve üretimdeki tatilleri için belirli rezervler vardır. Οʜᴎ fazla stok olmaması gerektiğidir. Bu onların nekrozuna ve devir hızında bir azalmaya yol açar. Tüketiciler ve alıcılar ile kalıcı ve uzun vadeli ilişkilere sahip olmak gereklidir.

Çoğu endüstride, işletme sermayesinin kullanımını geliştirmek için en büyük fırsatlar, üretim aşamasında olan üçüncü aşamadadır. Buna üretim döngüsü denir. Ve işgücü verimliliğini artırarak azaltılabilir, yeni teknoloji ve Teknoloji.

Dolaşımın dördüncü aşaması, bitmiş ürünün piyasaya sürüldüğü andan paranın cari hesaba yatırıldığı ana kadar ϶ᴛᴏ'dir. Dikkatli bir ödemeci olmalısınız.