ev » İş fikirleri » İşletmenin malzeme ve teknik kaynakları. Envanter yönetimi sürecinin düzenlenmesi mtr'yi ilgilendiren şeyler

İşletmenin malzeme ve teknik kaynakları. Envanter yönetimi sürecinin düzenlenmesi mtr'yi ilgilendiren şeyler

Her işletmenin kesintisiz olarak normal bir şekilde çalışabilmesi için, üretim sürecini yürütmek için ihtiyaç duyduğu kompozisyon ve miktarda ihtiyaç duyduğu malzemeleri, yakıtı, enerjiyi zamanında alması gerekir. Aynı miktarda tahsis edilen malzeme ve yakıtla üretimi artırmak ve maliyetini düşürmek için bu malzeme ve enerji kaynakları rasyonel kullanılmalıdır.

Tüm kaynaklar emek, finansal, doğal, maddi, enerji ve üretim olarak alt bölümlere ayrılmıştır.

Emek kaynakları, ülke nüfusunun eğitim ve mesleki düzeylerine göre gayri safi milli hasılanın (GSMH) yaratılmasına katılan kısmıdır. Bu, ülkenin ekonomik potansiyelinin en önemli unsurudur.

Mali kaynaklar, devletin, derneklerin, işletmelerin, kuruluşların ve kurumların elinde bulunan fonlardır. Mali kaynakların yapısı, kar, amortisman ücretleri, devlet sosyal sigorta bütçesine katkılar, devlet tarafından finansal sisteme seferber edilen nüfusun fonlarını içerir.

Doğal kaynaklar, insanların maddi ve manevi ihtiyaçlarını karşılamak için toplum tarafından kullanılan veya kullanıma uygun olan doğal çevrenin bir parçasıdır. Doğal kaynaklar mineral, toprak, su, bitki ve hayvan, atmosferik olarak sınıflandırılır.

Maddi kaynaklar - bir dizi nesne ve emek nesnesi, bir kişinin süreçte ve üretim sürecinde ihtiyaçlarını ve kullanımlarını karşılamak üzere uyarlamak için emek araçlarının yardımıyla etkilediği bir şeyler kompleksi (hammaddeler ve malzemeler).

Enerji kaynakları - üretimde ve ekonomik faaliyetlerde kullanılan enerji taşıyıcıları. Bunlar sınıflandırılır: türüne göre - kömür, petrol ve petrol ürünleri, gaz, hidroelektrik, elektrik; kullanıma hazırlama yöntemlerine göre - doğal, rafine edilmiş, zenginleştirilmiş, işlenmiş, dönüştürülmüş; alma yöntemleriyle - dışarıdan (başka bir işletmeden), kendi üretimi; kullanım sıklığına göre - birincil, ikincil, yeniden kullanılabilir; kullanım yönünde - sanayide, tarımda, inşaatta, ulaşımda.

Üretim kaynakları (emek araçları) - bir kişinin kendisiyle emek nesnesi arasına yerleştirdiği ve gerekli maddi zenginliği elde etmek için onu etkilemenin bir iletkeni olarak hizmet eden bir şey veya bir dizi şey. Emek araçlarına ayrıca bir takım gruplara ayrılan sabit varlıklar da denir.

Birincil ve türetilmiş malzeme kaynakları

Maddi ve teknik kaynaklar, ana ve yardımcı üretimde kullanılan emek nesnelerini ifade eden toplu bir terimdir.

Maddi ve teknik kaynaklar, yani dışarıdan temin edilen temel ve yardımcı malzemeler, yakıt, enerji ve yarı mamul ürünler, çoğu işletmenin işletme sermayesinin büyük bir kısmını oluşturmaktadır. Sadece makine mühendisliğinin bazı dallarında (uzun bir üretim döngüsüne sahip), işletme sermayesinin önemli bir kısmı devam eden işler ve ev yapımı yarı mamul ürünlerdir.

İşletmenin maddi ve teknik kaynaklarının en büyük payı temel malzemelerden oluşmaktadır. Bunlar, ürünlerin imalatına giren ve ana içeriğini oluşturan emek nesnelerini içerir. Örneğin bir arabanın imalatındaki ana malzemeler metal, cam, kumaş vb.

Yardımcı malzemeler, ana üretime hizmet sürecinde tüketilen veya ana malzemelere görünümlerini ve diğer bazı özelliklerini değiştirmek için eklenen malzemeleri (yağlayıcılar, temizlik malzemeleri, ambalaj malzemeleri, boyalar vb.) içerir.

Metalurjik üretimde, genellikle metalurjik sürecin reaktifleri olarak ana maddelere eklenen ek malzemeler serbest bırakılır. Bu malzemeler şunları içerir: yüksek fırın üretiminde - kireçtaşı ve diğer eritici malzemeler; açık ocak - oksitleyici maddelerde (örneğin demir cevheri, manganez cevheri) ve eritici maddelerde (kireçtaşı, kireç, boksit) ve ayrıca dolgu malzemelerinde (dolomit ve manyezit). Bu malzeme grubu ayrıca metallerin asitlenmesi için asitler, metallerin ısıl işlemi için yağlar, çinko ve kalaylama endüstrileri için çinko ve kalay içerir. Metalurji tesislerinin uygulamasında, bu malzemeler "hammaddeler ve temel malzemeler" genel makalesindeki ana maddelerle birleştirilir. Özünde, ek malzemelerin bir kısmı ana ve kısmen yardımcı malzemelere atfedilebilir.

Yakıt ve enerji, kullanımın niteliğine bağlı olarak, aşağıdakilere ayrılır: teknolojik, yani, ürünlerin üretim sürecine doğrudan dahil olanlar (ergitme, elektroliz, elektrik kaynağı vb. sırasında); motor; üretim sürecine hizmet etmek için kullanılır (ısıtma, aydınlatma, havalandırma vb. için). Malzeme ve enerji kaynaklarının bu sınıflandırması, bu grupların tüketiminin farklı doğasını ve sonuç olarak, tüketimleri için normları belirleme, onlara olan ihtiyacı belirleme ve bunları daha ekonomik kullanmanın yollarını belirleme konusunda farklı bir yaklaşım belirler.

Her türlü malzeme ve teknik kaynağın sınıflandırılmasının temel özelliği, kökenleridir. Örneğin, demirli ve demirsiz metallerin elde edilmesi (metalurji), metal olmayanların elde edilmesi (kimyasal üretim), ahşaptan ürün elde edilmesi (ahşap işleme), vb.

Üretim sürecinde malzeme ve teknik kaynaklar da amaçlarına göre sınıflandırılır (yarı mamul, parça, nihai mamul imalatı). Malzeme kaynakları için ek sınıflandırma özellikleri sunulmuştur: fiziksel ve kimyasal özellikler (termal iletkenlik, ısı kapasitesi, elektriksel iletkenlik, yoğunluk, viskozite, sertlik); şekil (devrim gövdeleri - bir çubuk, bir boru, bir profil, bir açı, bir altıgen, bir çubuk, bir ray); boyutlar (küçük, orta ve büyük uzunluk, genişlik, yükseklik ve hacim); fiziksel (toplu) hal (sıvı, katı, gaz).

Maddi kaynaklar, üretim ve teknolojik süreçteki amaçlarına göre genel olarak şu gruplara ayrılır: hammaddeler (malzeme ve enerji kaynaklarının üretimi için); malzemeler (ana ve yardımcı üretim için); yarı mamul ürünler (daha fazla işlem için); bileşen parçaları (nihai ürünün üretimi için); bitmiş ürünler (tüketicilere mal sağlamak için).

İşlenmemiş içerikler.

Bunlar, üretim sürecinde yarı mamul veya bitmiş bir ürünün temelini oluşturan hammaddelerdir. Burada, her şeyden önce, sırayla mineral ve yapay olarak sınıflandırılan endüstriyel hammaddeler ayırt edilmelidir.

Mineral yakıt ve enerji hammaddeleri arasında doğal gaz, petrol, kömür, petrol şist, turba, uranyum; metalurjiye - demirli, demirsiz ve asil metal cevherleri; madencilik ve kimya - agronomik cevherler (gübre üretimi için), barit (beyaz boya üretimi için ve dolgu maddesi olarak), fluorspar (metalurji, kimya endüstrisinde kullanılır), kükürt (kimya endüstrisi ve tarım için); teknik - elmas, grafit, mika; inşaat için - taş, kum, kil vb.

Yapay hammaddeler arasında sentetik reçineler ve plastikler, sentetik kauçuk, deri ikameleri ve çeşitli deterjanlar bulunur.

Tarımsal hammaddeler ülke ekonomisinde önemli bir rol oynamaktadır. Sırasıyla bitkisel (tahıllar, endüstriyel ürünler) ve hayvansal (et, süt, yumurta, ham deri, yün) menşeli olarak sınıflandırılır. Ek olarak, ormancılık ve balıkçılık endüstrilerinden gelen hammaddeler izole edilir - hammadde tedariki. Bu, yabani ve şifalı bitkilerin bir koleksiyonudur; çilek, fındık, mantar; günlüğe kaydetme, balık tutma.

Malzemeler.

Yarı mamul ürünlerin, bileşenlerin, endüstriyel ve tüketici amaçlı malların üretiminin temelidir. Malzemeler birincil ve ikincil olarak sınıflandırılır. Ana olanlar, doğrudan bitmiş ürünün bileşimine dahil edilen türleri içerir; yardımcı - bileşimine dahil olmayan, ancak üretimi için teknolojik süreçleri yürütmek imkansız olan.

Sırasıyla, ana ve yardımcı malzemeler türlere, sınıflara, alt sınıflara, gruplara ve alt gruplara ayrılır. Toplanan malzemeler, fiziksel durumlarına bağlı olarak katı, dökme, sıvı ve gaz halinde metaller ve metal olmayanlar olarak sınıflandırılır.

Yarı mamul ürünler.

Bunlar, nihai ürüne dönüşmeden önce bir veya birkaç işlem aşamasından geçmesi gereken yarı mamul ürünlerdir. Yarı mamul ürünler iki ana gruba ayrılır. Birinci grup, bir üretim biriminden diğerine aktarılan, ayrı bir işletme içinde kısmen üretilmiş ürünleri içerir. İkinci grup, bir sanayi kuruluşundan diğerine işbirliği ile elde edilen yarı mamul ürünlerden oluşmaktadır.

Yarı mamul ürünler, hem bir kerelik işlemden sonra bitmiş ürüne dönüşebilir, hem de gelişmiş teknolojik işlemlere göre çoklu işlemlere tabi tutulabilir.

Bileşenler.

Bu, nihai nihai ürünün üretimi için bir sanayi kuruluşundan diğerine işbirliği ile sağlanan bitmiş bir üründür. Nihai bitmiş ürün aslında bileşenlerden birleştirilir.

Nihai bitmiş ürünler.

Endüstriyel işletmeler tarafından sınai veya tüketici amaçlı üretilen, ara veya nihai tüketicilere satılmak üzere üretilen mallardır. Bireysel tüketim malları, uzun vadeli (çoklu) ve kısa vadeli kullanım, günlük talep, ön seçim, özel taleptir.

İkincil malzeme kaynakları.

Atık, ürünlerin imalatı veya işin yapılması sırasında oluşan ve orijinal tüketici özelliklerini tamamen veya kısmen kaybetmiş hammadde, malzeme, yarı mamul kalıntılarını ifade eder. Ayrıca, parçaların, tertibatların, makinelerin, ekipmanların, tesisatların ve diğer sabit varlıkların sökülmesi ve atılması sonucunda atık oluşur. Atık, fiziksel veya ahlaki bozulma sonucu nüfus tarafından modası geçmiş ve tüketici özelliklerini yitirmiş ürün ve malzemeleri içerir.

İkincil malzeme kaynakları, şu anda teknik, ekonomik veya organizasyonel kullanım koşulları bulunmayanlar da dahil olmak üzere her türlü atığı içerir. Bu bağlamda, endüstriyel ve tüketici amaçlı mal üretim hacmindeki artışla birlikte, ikincil malzeme kaynaklarının hacimlerinin de sürekli artacağı belirtilmelidir. Oluşum yerine (üretim ve tüketim atıkları), uygulama (kullanılmış ve kullanılmayan), teknoloji (ek işleme tabi ve tabi değildir), agregasyon durumuna (sıvı, katı, gaz), kimyasal göre kendi sınıflandırmalarına sahiptirler. bileşim (organik ve inorganik), toksisite (zehirli, toksik olmayan), kullanım yeri, hacimlerin boyutu vb.

Ana amaca bağlı olarak işletmelerin, binaların ve yapıların inşası için kullanılan malzeme ve teknik kaynaklar kaynaklara ayrılır: destekleyici ve kapalı yapı ve parçaların üretimi için, kaplamaları neme, gazlara karşı yalıtmak ve korumak için, ses, korozyon, çürüme, yangın vb. konut, kamu ve endüstriyel binaların ve yapıların (sıhhi ve mühendislik sistemlerinin montajı) tesislerinde ev konforu ve konforlu koşullar sağlayan yapıların, parçaların ve kaplamaların cihazı için; malzemeleri, parçaları ve ürünleri sabitlemek için; diğer malzemelerin ve yarı mamul ürünlerin üretimi için.

Malzemeler için ödeme yaparken ve mevcut muhasebe sistemi altında finansman kaynaklarına bağlı olarak malzeme ve teknik kaynaklar, aşağıdaki gruplara ayrılır: inşaat malzemeleri ve kurulum için ekipman, düşük değerli ve yıpranmış ürünler. İnşaat malzemeleri ve ekipmanları aşağıdaki alt gruplara ayrılır; temel malzemeler, yapılar ve parçalar, diğer malzemeler, kurulum ekipmanları. Temel malzemeler - bina ve yapıların yapımında maddi olarak yer alan tüm malzemeler. Ana malzemelerin bir parçası olarak, inşaat işi tahminlerinde sağlanmışsa ve "Malzemeler" başlığı altındaki inşaat işi hacmine dahil edilmişse, sıhhi teçhizat dikkate alınır. Yapılar ve parçalar - prefabrik ve betonarme, ahşap, metal, asbestli çimento ve diğer yapılar, prefabrik binalar ve yapılar, çeşitli malzemelerden yapılmış borular, raylar, traversler, sıhhi işler için prefabrik elemanlar vb. Diğer malzemeler - stok dışı kaplar, yedek parçalar, yakıt, yardımcı malzemeler, yardımcı malzemeler. Yedek parçalar, inşaat mekanizmalarının, araçların, ekipmanların, revizyona yönelik makinelerin parçalarını ve montajlarını ve bu üretim araçlarının mevcut onarımlarını içerir. Ayrıca, bu alt grup, yarı mamul veya hatta kullanılabilecek veya satılabilen bitmiş ürünler olmaları koşuluyla, "İlişkili madencilik malzemeleri" başlığı altında inşaat işleri sırasında yan ürün olarak elde edilen malzemeleri içerir.

Açık ocaklarda kazıma çalışmaları sırasında, ormanlık alanlarda yüksek gerilim hatları için güzergahlar döşenirken, su basmış bir alanda bir alanı temizlerken vb. elde edilen kırma taş, kum, kereste "İlgili madencilik malzemeleri" olarak adlandırılır. İlgili madencilikten elde edilen ve inşaatta kendi ihtiyaçları için kullanılan malzemeler "Temel yapı malzemeleri" alt grubu altında muhasebeleştirilir. Malzemelerin çeşitli özelliklerini (fiziksel ve mekanik, geometrik, yapısal vb.) yansıtan bir dizi özellik ile karakterize edilen malzeme ve teknik kaynaklar, doğal taştan malzeme ve ürünleri, metal, ahşap, beton ve betonarme üretimi için malzemeleri içerir. yapılar, bağlayıcılar, çözeltiler inşaat, seramik ve silikat malzemeler ve ürünler, polimerlere dayalı malzeme ve ürünler, ahşap ve ürünler, alçı ve alçı-çimento ürünleri, çatı kaplama, su yalıtım ve buhar bariyeri malzemeleri, termal ve akustik, yanmaz malzemeler ve ısıya dayanıklı ürünler korozyon, ahşap yapıların çürümeye karşı korunması için malzemeler, ahşap deliciler ve tükenmişlik, demiryollarının inşası için malzemeler ve ürünler, sıhhi tesisatların inşası için malzeme ve ekipmanlar, vb.

Malzeme ve teknik kaynakların sınıflandırılması, mallara (boyutları, ağırlıkları, kümelenme durumu) bağlı olarak teslimatları için gerekli araçların (karayolu, demiryolu, su, hava, özel ulaşım) seçimini kolaylaştırır.

Sınıflandırma, tasarımcıların ve inşaatçıların, depo kompleksleri ve terminallerin inşası sırasında depolanmış ve birikmiş malzeme ve teknik kaynakların (dökme, sıvı, gaz ve diğer ürünler) özelliklerini dikkate almalarını sağlar. Depolamaları için en iyi seçeneği seçmek, çevre üzerindeki etkiyi dikkate almak ve bunun için yapay koşullar yaratmak mümkün hale gelir.

Bu, optimum malzeme ve teknik kaynak stokları oluşturmanıza, depo depolama sürelerine uymanıza, stokları zamanında manevra etmenize, satmanıza, genel lojistik zincirinin tüm bağlantılarını birbirine bağlamanıza olanak tanır. Rasyonel kararlar almak için lojistik hizmetinin ilk verilerini sağlayan bilgi ağlarının kullanımından bahsediyoruz.

Bu nedenle, ürün üretme, iş yapma ve hizmet verme sürecinde, emek araçlarına ek olarak, emek nesneleri de kullanılır.

Sabit varlıkların aksine, bu maddi değerler, genellikle tek bir üretim döngüsünde tamamen tüketilir ve değerleri tamamen üretilen ürünlere (işler, hizmetler) aktarılır.

Malzeme kaynakları, temel ve yardımcı malzemeleri, yarı mamul ürünleri ve bileşenleri, teknolojik ihtiyaçlar için yakıt ve enerjiyi içeren üretim sürecinde tüketilen emek nesneleridir.

Maddi ve teknik kaynaklar, amaçlarına, finansman kaynaklarına vb. bağlı olarak bir dizi özelliğe göre sınıflandırılır.

Üretimin kesintisiz çalışması için, işletmelerde malzeme ve teknik tedarik organları aracılığıyla gerçekleştirilen köklü bir malzeme ve teknik destek (MTO) gereklidir.

İşletmenin tedarik yetkililerinin ana görevi, uygun eksiksizlik ve kalitede gerekli malzeme kaynakları ile üretimin zamanında ve optimum şekilde sağlanmasıdır.

kullanılmış literatür listesi

1. Bregadze I.V. "Demiryolu taşımacılığı işletmelerinde malzeme ve teknik kaynak yönetiminin organizasyonu." - E.: RGOTUPS, 2006.

2. Zolotogorov V.G. Üretim organizasyonu ve planlaması. Pratik bir rehber. - Minsk: FUAinform, 2001 .-- 528 s.

3. Smirnov. E.V. "Malzeme kaynak yönetimi teorisine giriş." - E.: RGOTUPS, 2005.

4. İşletmenin ekonomik faaliyetinin analizi: Ders kitabı. ödenek / Toplamın altında. ed. LL. Yermoloviç. - Minsk: Interpressservice; Ecoperspectiva, 2001 .-- 576 s.

5. İşletmenin Ekonomisi / V.Ya. Khripak. - Mn. : Econompress, 2000. - s. 243-244

Herhangi bir iş sürecinin düzenlenmesi iki önemli avantaj sağlar: süreç kontrol fonksiyonunu (planlama, organizasyon, kontrol) açıkça tanımlamanıza izin verir ve sonraki otomasyonu için ön koşulları yaratır. Bu makale, planlama, satın alma, envanter muhasebesi, envanter gruplarının yönetimi, envanter yönetimi sürecinin sağlanması gibi birkaç bölümden oluşan bir kurum içi "Envanter yönetimi Yönetmeliği" nin pratik olarak hazırlanması için öneriler sunar.

Tedarik hizmetleri, planlama ve finansal hizmetler yönetiminin ve çalışanlarının ana görevi, malzeme ve finansal kaynakların hareketinin etkin yönetimi - tedarik ve satış süreçlerinin yönetimi, stoklar ve bu stoklara yatırılan işletme sermayesidir. Bu hizmetler, uygulama olasılığını belirlemek ve işletmedeki envanterde üretim sürecinin organizasyonunun sürekliliğini bozmakla tehdit eden açık pozisyonların varlığı ve görünümü konusunda uyarmak için aşırı malzeme stoklarını derhal belirlemelidir.

Yetkili yönetim, envanter devir hızını artırmaya, likit olmayan varlık düzeyini azaltmaya ve fonları serbest bırakmaya yardımcı olur.

İşletme ne kadar büyükse, yönetilmesi gereken kaynaklar o kadar fazla, malzeme ve teknik tedarikin düzenlenmesindeki zorluklar o kadar belirgindir, malzeme ve ekipmanı yönetme sürecini optimize etmek o kadar önemlidir.

Şirkette "Maddi ve Teknik Kaynakların Yönetimine İlişkin Yönetmelik"in geliştirilmesi ve uygulanması ile envanter yönetimi sürecini düzenlemek mümkündür.

Bu süreç bir kompleks içinde ele alınmalıdır, çünkü envanter yönetimi planlama, satın alma, envanter muhasebesi, envanter gruplarının yönetimi, envanter yönetimi sürecinin sağlanmasıdır.

Malzeme ve ekipmanın yönetimine ilişkin Yönetmeliği yazmak için muhtemelen evrensel bir tarif yoktur, her endüstri, her işletmenin kendine özgü özellikleri vardır. Rus standartlarına göre ortalama bir işletmede Yönetmeliğin geliştirilmesi ve uygulanması konusundaki kişisel deneyimimi dikkate alarak, Yönetmeliği yazarken genel olarak aşağıdaki plana uymanızı tavsiye ederim:

Malzeme ve ekipman planlaması
Malzeme ve ekipman alımı
Malzeme ve ekipman muhasebesi
Envanter grubu yönetimi
Envanter yönetimi sürecinin sağlanması

Genel olarak, envanter yönetimi süreci şunları içerir:

İşletmenin yönetimi - Genel Müdür, Tedarikten Sorumlu Genel Müdür Yardımcısı;
Yönetim Ofisi'nin (OMTS) malzeme ve teknik tedarik departmanı;
Şirketin üretim departmanları ve hizmetleri;
Malzeme Tedarik Departmanı - şirketin özel bir bölümü;
Mali ve Ekonomik Hizmet;
Muhasebe.

1. Malzeme ve ekipman planlaması

Yönetmeliğin ilk bölümü, stok edinme sürecini planlamaya ayrılmıştır - bütçe planlaması (parasal göstergeler) ve satın alma planlaması (fiziksel göstergeler).

Pirinç. 1. OVP'nin bütçesinin planlanması

1.1. OVP bütçe planlaması

Malzeme ve teknik kaynakların temini için bütçenin temeli, üretim programı, revizyon programı ve şirketin yatırım programıdır (bundan böyle Programlar olarak anılacaktır) (Şekil 1.) Malzemeler için bütçe oluşturma terimi ve ekipman, planlama yılından önceki yılın Ağustos-Eylül aylarıdır.

A) Yönetim Kadrosunun üretim birimleri (atölyeler, şubeler) ve üretim departmanları, Programlar bazında malzeme ve ekipman satın alma bütçesini oluşturur ve Satınalma Departmanına (OMTS) aktarır.

B) MTS departmanı, malzeme ve ekipman alımı için maliyet limitleri konusunda ekonomik planlama departmanı ile mutabık kalır ve gerekirse ayarlamalar yapar.

C) MTS Departmanı kararlaştırılan bütçeyi ve Program göstergelerini Malzeme Tedarik Departmanına aktarır.

Malzeme ve teçhizat için oluşturulan maliyet limitlerine göre, depolardaki mevcut malzeme ve teçhizat bakiyeleri dikkate alınarak bir teslimat planı oluşturulur.

MTS Departmanı, Malzeme Tedarik Departmanı ile birlikte, teslimat ve üretim süresine dayalı olarak malzeme ve ekipman ve ekipmanın finansmanı için aylık bir plan oluşturur. Finansman planı oluşturulurken karşı taraflarla mutabakat durumu ve beklenen alacak ve borçlar dikkate alınır.

Bütçeyi ayarlamak gerekirse, başkan, uygun değişiklikleri yapması için Malzeme Tedarik Departmanı müdürüne talimat verir. Malzeme Temini Departmanı, OVP'nin finansman planındaki değişikliklerin onaylanması için finans departmanına yönlendirir. İncelendikten sonra finans departmanı gözden geçirilmiş finansman planını UMC ve OMTS'ye gönderir.

1.2. Malzeme ve ekipman tedarikinin planlanması

Pirinç. 2. Malzeme ve ekipman tedarikinin planlanması

Malzeme ve ekipman tedarik planı oluşturmak için, aşağıdaki algoritmaya göre teslimat zamanından önceki yılın Kasım ayına kadar bir veya iki aşamada gerçekleştirilen bir uygulama kampanyası gerçekleştirilir:

A) MTS Departmanı, mali plana göre, malzeme kaynaklarının maliyetleri için parasal olarak kontrol rakamlarını Malzeme Temini Departmanına sunar ve ayrıca Şirketin üretim birimlerine getirir.

B) Üretim birimleri şunları sağlar:

Ofis Ofisinin üretim departmanlarına - nesne bazında ve malzeme ve ekipman ve ekipman ihtiyacının özet beyanları;

Malzeme Tedarik Departmanında - Şirketin üretim departmanları ile kararlaştırılan malzeme ve ekipman ve ekipman ihtiyaçlarının beyanları.

C) Planlanan göstergelerden artış yönünde bir sapma olması durumunda, üretim departman başkanları, Şirket Programlarının uygulanmasına dayalı olarak, öncelikli iş türlerini vurgulayarak tedarik planında ayarlamalar yapar.

D) İdarenin üretim departmanlarının başkanları, şubelerin başvurularının içeriğini teknik veya ahlaki olarak eskimiş malzeme ve teçhizat isimlerini hariç tutmak ve Malzeme Temini Dairesine sunmak için kontrol eder:

Tüm tüketim yönlerinde konsolide malzeme ve ekipman ihtiyaçları;

Beyan edilen malzeme ve teçhizatın Şirketin üretim birimleri bağlamında dağılımı.

E) Malzeme Temini Daire Başkanlığı, sağlanan belgelere dayanarak, malzeme ve teçhizatın terminoloji ve değer bazında temini için bir ön plan hazırlar ve düzeltilen hedeflerle mutabakat yapar. Anlaşma ve ayarlamadan sonra, OMTS'ye malzeme ve ekipman temini için bir ön plan iletir.

E) OMTS, malzeme ve teçhizatın ön tedarik planını mali plana uygunluğunu kontrol eder ve ön tedarik planını Şirket Genel Müdürü ile onaylar.

G) Malzeme ve teçhizatın faaliyet alanlarına ve aylık teslim sürelerine göre tedarik planı, terminoloji ile birlikte Şirketin üretim birimlerine iletilir.

2. Malzeme ve ekipman alımının uygulanması

2.1. Merkezi teslimatlar

Holdinglerin veya dikey olarak entegre yapıların parçası olan bazı şirketlerde, maddi kaynakların önemli bir kısmı ana şirket aracılığıyla merkezi olarak yapılır. Bu durumda, bu bölümde, malzeme ve ekipman satın alma konusunda bir üst kuruluşla etkileşimi düzenlemek gerekir.

2.2. Doğrudan sözleşmeler kapsamındaki teslimatlar

Üretim faaliyetleri sürecindeki her şirket, şirkete malzeme stoğu sağlayan onlarca ve yüzlerce karşı tarafla ilgilenir. Karşı taraflarla yapılan doğrudan sözleşmeler kapsamında malzeme ve ekipman alımıyla ilgili tüm konuları tanımlamak gerekir: karşı taraf arama, sözleşme akdetme prosedürü, ödeme yapma, nakit ödemeleri uzlaştırma, vb.

2.3. İhale satın alma organizasyonu

İhale alımları sadece devlet kurumları için zorunludur, ancak ticari şirketlerde giderek daha fazla kullanılmaktadır.

İhalelerin organizasyonu şunları sağlamanıza olanak tanır:

fiyatların olası en aza indirilmesi ile sipariş vermek için en çok tercih edilen koşulların seçimi;
prosedürlerin nesnelliği ve tarafsızlığı ve mallar, işler, hizmetler için sipariş verme sürecinde açıklığa ulaşılması.

İhale malzemelerinin organizasyonu, tedarik alanında dünya pratiğinde geliştirilen genel kabul görmüş kurallara dayanmaktadır. Aşağıdaki ticaret biçimleri uygulanır:

açık rekabet;
kapalı rekabet;
iki aşamalı rekabet;
fiyat teklifi talebi;
teklif talebi;
tek bir tedarikçi ile sipariş vermek (rekabetçi olmayan bir temelde).

En çok tercih edilen ihale yöntemi açık ihale yöntemidir.

İhale bazında sipariş verilmesi belki ayrı bir yazının veya ayrı bir yönetmeliğin konusudur.

2.4. kiralama sözleşmeleri

Finansal kiralama, bir işletmenin ödünç alınan fonlarla ekipman satın almasına olanak tanıyan, amortismanı hızlandıran ve vergi tasarrufu sağlayan modern bir ortak araçtır. Aynı zamanda, kiralama, kiracının birkaç kuruluşla - bir banka, bir kiraya veren, bir ekipman tedarikçisi - etkileşimini dikkate alan özel bir prosedürdür. Leasing alımı konusunda, şirketin hizmetlerinin net bir etkileşimi gereklidir - finansörler, muhasebe, MTS departmanı, üretim departmanları. Ekipmanı kiralama yoluyla satın almayı planlıyorsanız, Düzenlemelerin ayrı bir bölümünü kiralama sözleşmeleri kapsamındaki teslimatlara ayırmak mantıklıdır.

3. Malzeme ve ekipman muhasebesi

Bu bölüm, hisse senetlerinin devralınması, sınıflandırılması ve değerlemesi konularını açıklamaktadır.

3.1. MTP'nin alınması ve serbest bırakılması

Malzemelerin ve ekipmanın kabulü ve dağıtılması prosedürü şunları belirler:

Saklamak üzere kabul edilen diğer tüzel kişilerin kendi malzeme ve ekipman ve malzemelerinin kabulü ve serbest bırakılması prosedürü.
Kalite, miktar ve belgelerdeki bilgilere uygunluk açısından kabul organizasyonu.
Malların gelen kalite kontrolünü yapma prosedürü.
Malların merkezi ve transit antrepolar (varsa) yoluyla hareketi.
Tedarikçilere hak talebinde bulunma prosedürü.
Malzeme ve ekipmanın kabulü ve serbest bırakılması için belgelerin listesi.

3.2. Yedeklerin sınıflandırılması ve tahmini

Stoklar, Stokların Muhasebeleştirilmesine İlişkin Yönetmeliklerin gerekliliklerini karşılayan varlıkları içerir.

Aşağıdaki varlıklar stok olarak muhasebeleştirilir:

hammadde, malzeme vb. olarak kullanılır. satışa yönelik ürünlerin üretiminde (iş performansı, hizmet sunumu);
satış için tutulan;
organizasyonun yönetim ihtiyaçları için kullanılır.

Malzemeleri kaydederken, satın almalarının gerçek maliyeti üzerinden tahmin edilirler.

Ellerindeki malzemelerin ve bitmiş ürünlerin değerlemesi, ortalama maliyet yöntemine göre yapılır.

Bitmiş ürünler, kayıt sırasında azaltılmış üretim maliyetleri üzerinden değerlenir.

Yeniden satılmak üzere satın alınan mallar, tescilleri sırasında, onları edinme maliyeti üzerinden değerlenir, ancak satış için masrafa tabi tutulan nakliye masrafları (taşıma dahil) hariç tutulur. Elden çıkarıldığında, kalemler ortalama maliyet yöntemi kullanılarak değerlenir.

4. Stok gruplarının yönetimi

Bu bölümde, bir kuruluşta envanter yönetimine yönelik yöntemler açıklanmaktadır. Her biri için kendi yönetim stratejisini oluşturan birkaç üretim stoğu grubu sırasıyla tahsis edilir.

Üretim stoklarının türleri:

4.1. Mevcut stok- ana stok türü, bu nedenle, mevcut stoktaki işletme sermayesi oranı, gün cinsinden tüm stok oranının ana belirleyici değeridir.

Mevcut üretim stoğu, şirketin üretim ve ekonomik faaliyetlerine yöneliktir.

Mevcut stoğun boyutu, tedarikçilerle yapılan bir sözleşme kapsamındaki malzemelerin teslimat sıklığından (tedarik döngüsü) ve ayrıca üretimdeki tüketimlerinin hacminden etkilenir.

İşletmede, malzeme ve finansal kaynakların akışı, stokların durumu ve seviyesi üzerinde yönetim ve kontrol düzenlenerek sağlanabilecek optimal stokların varlığı, şirketin az miktarda "ölü" malzeme kaynağıyla sorunsuz çalışmasını sağlar. ve bu hisse senetlerine yatırılan az miktarda soyut işletme sermayesi.

Malzeme kaynaklarının stoklarının operasyonel kontrolünün ve yönetiminin organizasyonu, malzeme kaynaklarının (gelir, tüketim, günlük bakiyeler) hareketi için muhasebe oluşturmayı mümkün kılan otomatik kurumsal yönetim sistemlerinin tanıtılmasıyla kolaylaştırılmıştır. Operasyonel kontrol görevini çözmenin sonucu, şirketin depolarındaki stokların fiili mevcudiyeti ve belirlenen standartlara uygunluk derecesi hakkında günlük (haftalık, on günlük, aylık veya diğer periyodik) bilgilerin alınmasıdır. Bu, bireysel kalemler için tüketicinin kesintisiz işleyişinin organizasyonunu bozabilecek aşırı bakiyelerin veya açıkların oluşumunu zamanında ve derhal tespit ederek, değerlerinin sürekli olarak izlenmesine izin verir.

Hareket, maliyet, stoklar ve işletme sermayesi için oluşturulmuş düzenleyici çerçeve vb. hakkında mevcut bilgiler. kullanılan herhangi bir malzeme sınıfı için, yıl boyunca kuruluştaki malzeme ve finansal akışları hızlı bir şekilde yönetmenize olanak tanır. Bu bilgi, aşağıdaki görev dizisini çözmenize olanak tanır:

maddi kaynakların kıt konumlarını belirlemek;
fazla stokların oluşturulduğu ve satılabileceği maddi kaynakların konumunu seçin;
stok arzını ve yapılarını değerlendirmek;
işletmedeki işletme sermayesinin yapısını analiz etmek;
malzeme kaynaklarının tedariği için bir sonraki siparişlerin tarihlerini ne ve ne zaman sipariş verileceğini belirlemek (yani, gelecek ay için bir tedarik planı oluşturmak);
planlanan ayda gerekli malzeme tedarikini sağlamak için finansal kaynak ihtiyacını belirlemek vb.
Mevcut stokun değeri, şirketin üretim faaliyetleri planı (ticari faaliyet planı, sermaye onarımları, yatırımlar vb.) tarafından belirlenir.

4.2. Sigorta (acil, garanti) stoğu- genel oranı belirleyen ikinci en büyük hisse senedi türü. Malzemelerin tedarikçiler tarafından teslimi, nakliyesi veya eksik partilerin nakliyesi koşullarının ve koşullarının ihlal edilmesi durumunda üretim sürecinin sürekliliğini garanti etmek için her işletmede bir güvenlik stoğu gereklidir.

Emniyet stoğu alt bölümlere ayrılır:

operasyonel;
indirgenemez.

operasyonel stok işletmenin mevcut üretim faaliyetlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Malzemelerin serbest bırakılması, faaliyet alanında şirketin başkan yardımcısı ile anlaştıktan sonra yapılır.

Operasyonel stok, sigortanın %60-80'i olarak belirlenmiştir.

indirgenemez stok yalnızca istisnai kullanım için tasarlanmıştır.

İndirgenemez stok, emniyet stoğu hacminin %20-40'ı kadardır.

Emniyet stoğunun seviyesi minimumun altına düşerse, sigorta stoğu seviyesine kadar ikmal edilmesi gerekir.

Güvenlik stoğu malzemeleri, son kullanma tarihinden sonra, spesifikasyonlarına uygun olarak sistematik olarak değiştirilmelidir.

Emniyet stoğunun alınması ve tüketilmesine ilişkin kayıtların her üç ayda en az 1 kez tutulması gerekir.

Emniyet stoğu oranı, şirket başkanı (şirketin başkan yardımcısı) tarafından onaylanmalıdır.

4.3. nakliye stoğu kargo devir süresi ile belge akışı arasındaki boşluk dönemi için oluşturulur. Malzemelerin uzun mesafelere tesliminde, uzlaştırma belgelerinin ödeme tarihi, malzeme varlıklarının varış tarihinden öncedir. Malzemelerin alındığı tarihin uzlaştırma belgelerinin ödeme koşullarıyla çakışması veya bunun ilerisinde olması durumunda nakliye stoğu oluşturulmaz.

4.4. teknolojik stok analiz ve laboratuvar testleri de dahil olmak üzere üretime malzeme hazırlamak için belirli bir süre için oluşturulur. Teknolojik stok, üretim sürecinin ayrılmaz bir parçası değilse, genel oranda dikkate alınır.

4.5. hazırlık stoğu Hammadde, temel malzeme ve satın alınan yarı mamül stok oranının hesaplanmasında malzemelerin boşaltılması, teslimi, kabulü ve depolanması için gerekli olan süreler de dikkate alınır. Bu zamanın normları, teknolojik hesaplamalara veya zamanlamaya göre ortalama teslimat boyutu için her operasyon için belirlenir.

4.6. Likit olmayan stoklar - yavaş veya gerçekleştirilemez stoklar.

Yıllık envanter sürecinde bu gruba ait stoklar belirlenir. Her şirket, hisse senedinin hangi kritere göre likit olmayan varlık olarak sınıflandırılacağına kendisi karar verir. Örneğin, seçeneklerden biri, depoda 12 ay boyunca hareketsiz kalan likit olmayan mallar olarak değerlendirmektir.

Malların likit olmadığını tespit ettikten sonra, bunu aşağıdaki yollardan biriyle yapabilirsiniz:

Satış.
Değiş tokuş.
Yeniden tahsis (örneğin, şirketin şubeleri içinde).
Bağış (hayırsever yardım sağlamak).
Tasfiye ve tasfiye.

Gelecekte bu nedenleri ortadan kaldırmak için likit olmayan varlıkların ortaya çıkmasının nedenlerini sistematik olarak analiz etmek gerekir.

Yavaş hareket eden ve gerçekleştirilemez hisse senedi türlerine yapılan yatırımları azaltmak ve hatta belki de satın almayı bırakmak gerekiyor.

Likidite dışı yönetim politikasının bazı istisnaları vardır. Aşağıdaki durumlarda satılması zor stoklar korunabilir:

Tüketicinin ihtiyaç duyduğu bileşenlerdir.
Bunlar, alıcının gelecekte kesinlikle satın alacağı yeni mal türleridir.
Bu tür ürünler için talebin devam etmesi veya artması varsayılmaktadır.
Alıcılar, bu tür bir ürünün her zaman sunulacağını ve doğrudan satın alınabilir olmasını bekler ve bu ürünü stokta tutmadan alıcıların ihtiyaçlarını karşılayacak başka bir kaynak yoktur.

4.7. ABC ve XYZ analizi

ABC- ve XYZ-analizi, daha iyi "kural - 20'ye 80" olarak bilinen Pareto ilkesine dayanan envanter yönetimi için basit ama oldukça etkili bir araçtır. XYZ analizi - satışların istikrarının incelenmesi - genellikle satıcı için temel ürünleri vurgulamanıza olanak tanıyan ABC analizi ile birlikte kullanılır. Şirketimizde böyle bir analiz yaptıktan sonra oldukça beklenmedik sonuçlar aldık ve rezervlerimizin bazı kategorileri için yönetim taktiklerinde ayarlamalar yaptık.

Yeterli sayıda yayın olması nedeniyle, bu makalede ABC ve XYZ analizinin ayrıntılarını atlıyoruz.

5. Envanter yönetimi sürecinin sağlanması

Bu bölüm, envanter yönetimi sürecinin yardımcı işlevlerini açıklar.

5.1. Raporlama

Yönetim kararlarının alınabilmesi için sürecin operasyonel yönetimi için mevcut raporların listesi ve içeriği ile işletmenin üst yönetimine yönelik raporlar listesinin belirlenmesi gerekmektedir. Bunlar, örneğin aşağıdaki raporlar olabilir:

genişletilmiş terminolojiye göre malzemelerin bakiyeleri, alınması ve tüketimi hakkında rapor (aylık, üç aylık);
malzeme ve ekipman temini için mali planın uygulanmasına ilişkin rapor (aylık);
raporlama dönemi için gelen malzeme ve ekipman hakkında rapor (günlük, haftalık);
likit olmayan varlıkların hareketi hakkında rapor (aylık, üç aylık);
Güvenlik stoğu için malzemelerin bakiyeleri, alınması ve tüketimi hakkında rapor (aylık, üç aylık),

ve ayrıca işletmenin özelliklerine uygun diğer raporlar.

5.2. Yazılım

Bu alt bölüm, ister yaygın bir 1C: Depo veya çok seviyeli bir bölgesel dağıtıma sahip karmaşık bir ERP sistemi olsun, şirketin malzeme ve ekipmanının muhasebesini otomatikleştirmek için kullanılan yazılımı açıklar. Yazılım, depo girişlerini, ödemeleri ve transferleri kaydetmek ve tamamlanmış depo işlemlerini muhasebe hesaplarında yansıtacak verileri hazırlamak için kullanılır.

5.3. Güvenlik

Malzeme ve ekipman yönetiminde güvenlik birkaç noktayı içerir:

Yüklenicilerin (tedarikçilerin) kontrol edilmesi - finansal ve ticari güvenilirliklerini, itibarlarını, istikrarlarını ve sözleşme yükümlülüklerini yerine getirmenin gerçek olasılığını öğrenmek.
Malların korunması, nakliye sırasında maddi değerler.
Depo güvenlik sistemi (erişim sistemi, depo güvenliği, hırsızlık ve hasara karşı koruma vb.)

5.4. Personel eğitimi

Lojistik alanında uzmanların eğitimi, çalışanların işgücünün verimliliğini ve kalitesini artırmak, piyasa ekonomisinde yeni çalışma yöntemlerine ve becerilerine hakim olmak amacıyla gerçekleştirilir ve şirket içi eğitim sistemine uygun olarak uygulanır. yöneticiler ve uzmanlar.

Bu alt bölüm, profesyonel yeniden eğitim ve uzmanların ileri düzeyde eğitimi konularını kapsar. Önceliklerin, davranış sıklığının ve muhtemelen eğitim kurumlarının listesinin belirlenmesi gerekir.

Şirkette "Envanter Yönetimi Yönetmeliği"ni geliştirmek için, tedarik ve lojistik konularından sorumlu işletme başkan yardımcısının liderliğinde ilgili uzmanlardan oluşan bir çalışma grubu oluşturulması tavsiye edilir.

"Envanter yönetimine ilişkin düzenlemelerin" geliştirilmesinden sonra, şirketin malzeme ve ekipmanın planlanması ve kullanımıyla ilgili tüm bölümleriyle koordine edilmesi gerekir: finansal ve ekonomik hizmet, sermaye inşaatı departmanı, üretim departmanları ve hizmetleri, muhasebe, vb. Onaylardan sonra, Yönetmelikler işletme başkanının emriyle onaylanır ve yürütme için bağlayıcı bir idari belge statüsü kazanır.

Malzeme ve teknik kaynak yönetimi sürecinin sistematik bir vizyonu, stratejik ve taktik planlamaya, envanter yönetiminin verimliliğini artırmaya, malzeme tedarik sistemini şeffaf hale getirmeye ve ana ürünün kalitesini iyileştirmeye olanak tanır.

Malzeme ve teknik kaynaklar ana ve yardımcı üretimde kullanılan emek nesneleri için ortak bir terimdir.

Her türlü malzeme ve teknik kaynağın sınıflandırılmasının temel özelliği onların kökenidir. Örneğin, demirli ve demirsiz metallerin elde edilmesi (metalurji), metal olmayanların elde edilmesi (kimyasal üretim), ahşaptan ürün elde edilmesi (ahşap işleme), vb.

Malzeme ve teknik kaynaklar sınıflandırılır ayrıca üretim sürecindeki amaçlanan amaçları için (yarı bitmiş ürünlerin, bileşenlerin, nihai bitmiş ürünlerin imalatı).

Malzeme kaynakları için ek sınıflandırma işaretleri sunulmuştur.:

fiziksel ve kimyasal özellikler (termal iletkenlik, ısı kapasitesi, elektriksel iletkenlik, yoğunluk, viskozite, sertlik);
şekil (devrim gövdeleri - bir çubuk, bir boru, bir profil, bir açı, bir altıgen, bir çubuk, bir ray);
boyutlar (küçük, orta ve büyük uzunluk, genişlik, yükseklik ve hacim);
fiziksel (toplu) hal (sıvı, katı, gaz).

Üretim ve teknolojik süreçteki amaçlarına bağlı olarak maddi kaynaklar aşağıdaki gruplara ayrılır:

hammadde(malzeme ve enerji kaynaklarının üretimi için); malzemeler(ana ve yardımcı üretim için);
yarı mamul ürünler(daha fazla işlem için); bileşenler(nihai ürünün üretimi için);
bitmiş ürün(tüketicilere mal sağlamak için).

10. Hammaddelerin ve yakıt ve enerji kaynaklarının rasyonel kullanımının ana yönleri. +

Akılcı kullanımın ana alanları şunlardır::

1.Yakıt yapısının ve yakıt ve enerji dengesinin iyileştirilmesi.

2. doğrudan kullanımları için hammaddelerin daha kapsamlı ve kaliteli hazırlanması.

3.Hammaddelerin ve yakıtın nakliyesinin ve depolanmasının doğru organizasyonu - kayıpların ve kalite bozulmalarının önlenmesi

4. Kapsamlı hammadde kullanımı.

5. üretimin kimyasallaştırılması.

6. üretim atığının kullanımı.

7. Hammaddelerin ikincil kullanımı.

Endüstride kullanılan çeşitli mineral ve organik hammadde türleri, kural olarak, uygun hazırlık gerektirir. Bu amaçla, her endüstride kendine has özellikleri olan çeşitli birincil hammadde işleme türleri kullanılmaktadır.

Hammaddelerin birincil işlenmesinin ana türleri şunları içerir: - hammaddelerin zenginleştirilmesi; - hammaddelerin ön temizliği ve standardizasyonu; - konserve; - kurutma, tutma.

Malzeme tüketiminin verimliliğinin dinamikleri ve ürünlerin malzeme tüketim seviyesi, sınıflandırılan çok sayıda faktörün etkisi altında oluşur:

Dış faktörler:

1. kaynak korumanın devlet düzenlemesi - vergi sistemi, fiyatlandırma sistemi, amortisman politikası, finans ve kredi politikası, standardizasyon.

2. piyasa koşulları - malzeme kaynakları için arz ve fiyatlar, şirketin ürünleri için talep ve fiyatlar, rekabet.

3. bilimsel ve teknik gelişme - yeni malzemelerin, yeni teknolojilerin, yeni teknolojilerin ortaya çıkmasıyla ifade edilir.

4. genel ekonomik faktörler - bir bütün olarak işletmenin stratejisini etkiler

5. diğer faktörler - çevresel, doğal ve iklimsel vb.

.

"Üretim İşletme Yönetimi" standart konfigürasyonunun yeteneklerine ek olarak, "Malzeme ve Teknik Destek" konfigürasyonu, holdinglerin ve büyük endüstriyel işletmelerin lojistiğinin özelliklerini dikkate alır ve aşağıdaki yetenekleri sağlar:

Malzeme ve teknik kaynakların tek bir Sınıflandırıcısı (MTR) temelinde tahsis edilen bütçeye (limit) göre gider kalemlerine ve faaliyet alanlarına göre malzeme ve ekipman gereksinimlerinin merkezi olarak oluşturulması sürecinin yönetimi
Faaliyet alanlarında planlanan faaliyetlere uygun olarak endüstriyel tesisler için malzeme ve ekipman ihtiyaçlarının oluşturulması sürecini yönetmek
Malzeme ve ekipman ihtiyaçlarının planlara, projelere, bütçelere, programlara, planlanan önleyici çalışmalara vb. uygunluğunun analizi.
Lojistik planının hazırlanması ve onaylanmasının yönetimi
MTO Planına uygun olarak satın alma faaliyetlerinin planlanması
Rekabetçi malzeme ve ekipman tedarikinin organizasyonu ve kazanan teklif sahipleri ile tedarik sözleşmeleri için şartnamelerin oluşturulması
Depolardaki stok bakiyelerinin takibi ve ihtiyaca göre dağılımının takibi sürecinin yönetilmesi
Acil durumlar ve öngörülemeyen durumlar için stokların mevcudiyetini ve ikmallerinin zamanında olup olmadığını kontrol etme sürecini yönetmek
Tek bir NSI Sınıflandırıcısına dayalı tedarik ve tedarik planlarının uygulanmasına ilişkin operasyonel ve yönetim raporlamasının oluşturulması
Elektronik ticaret web sitesi ile entegrasyon.

MTO Logistics konfigürasyonunda uygulanan lojistik planlama mekanizmalarının işlevselliği, malzeme ve ekipmanla ihtiyaçları toplamak, birleştirmek ve üzerinde anlaşmak için Teklif Kampanyalarını kullanan büyük Rus sanayi kuruluşlarının ve holding yapılarının özellikleri dikkate alınarak geliştirilmiştir. Uygulama Kampanyalarının ihtiyaç üretme amacıyla kullanılması, Üretim İşletme Yönetimi standart konfigürasyonunun Tedarik Yönetimi alt sisteminde uygulanan MRP / MRPII algoritmalarını kullanarak ihtiyaç üretme mekanizmalarını önemli ölçüde genişletir.

Malzeme ve teknik tedarik süreçlerinin etkin otomasyonu, işletmede kullanılan düzenleyici ve referans bilgilerinin (NSI) (malzeme ve ekipman referans kitapları, Hizmetler, Karşı Taraflar) bakımına daha fazla dikkat gerektirir, çünkü aksi takdirde hareketi izlemek son derece zor olacaktır. tüm tedarik zinciri boyunca malzeme ve ekipman Referans verilerinin yönetim süreçlerini otomatikleştirmek için, normatif ve referans bilgilerinin 1C: MDM Yönetimi yazılım ürününün kullanılması tavsiye edilir.

lojistik destek

Lojistik alt sistemi, lojistik yönetim süreçlerini otomatikleştirmek için tasarlanmıştır ve şunları düzenlemenize olanak tanır:

Karmaşık çok seviyeli ve dağıtılmış bir alt yönetim yapısının varlığı ve buna bağlı olarak zaman içinde dağıtılan çeşitli çözümleri koordine etme süreçleri de dahil olmak üzere, holdinglerin ve büyük sanayi işletmelerinin faaliyetlerinin özelliklerini dikkate alarak lojistik yönetim süreçlerinin otomasyonu
Rus işletmelerinin (uygulama kampanyaları) ve dünya uygulamalarının (MRPII) özelliklerini dikkate alarak, malzeme ve teknik kaynakların merkezi olarak planlanması özelliklerinin, maddi ve teknik planların yürütülmesine ilişkin operasyonel çalışmanın kısmen veya tamamen ademi merkeziyetçiliği ile optimal kombinasyonu. destek
Rus işletmelerinin özelliklerini dikkate alarak, lojistik otomasyon alanında "1C: Enterprise 8. Üretim İşletme Yönetimi" konfigürasyonunun işlevselliğinin entegre gelişimi.
Malzeme ve teknik destek alt sistemi, süreçleri optimize etmeye ve holdinglerin ve büyük sanayi işletmelerinin malzeme ve teknik desteğinin ana sorunlarını çözmeye olanak tanır:
Birleştirilmiş lojistik planlama eksikliği. Satın almaların operasyonel planlaması her zaman üretime kesintisiz bir hammadde akışı sağlamaya izin vermez, çünkü malzeme ve teknik destek için uzun vadeli planlarla çalışmaz
Tek bir merkezi tedarik eksikliği. En önemli hammadde türlerinin üretim tesisleri tarafından kendi kendine satın alınması, düzensiz malzeme maliyetlerine yol açar, bunların optimize edilmesine izin vermez ve tüm holding veya endüstriyel kompleks için tek bir fiyatlandırma politikası sağlar.
Tek bir bilgi alanının olmaması, tek bir merkezi malzeme ve teknik destekle bile lojistik hizmetinin acil ihtiyaçlara, üretim programlarındaki değişikliklere vb. zamanında ve esnek bir şekilde yanıt verememesi gerçeğine yol açmaktadır.
Malzeme ve teknik destek için düzenlemelerin eksikliği. Lojistik planlamanın yerelleştirilmesi, her bir üretim sahasındaki lojistik hizmetlerin etkinliğinin izlenmesine ve değerlendirilmesine ve gerekirse çalışmalarının iyileştirilmesine izin vermez. Ek olarak, lojistik hizmet çalışmalarının düzenleme eksikliği, genellikle güvenlik uygulamalarının yürütülmesinin zamanlamasının tahmin edilmesine veya planlanmasına izin vermez.
Tek tip düzenleyici ve referans bilgilerinin olmaması. Farklı üretim tesislerinde MTO süreçlerinde farklı sınıflandırıcıların kullanılması, tüm holdingin veya endüstriyel kompleksin malzeme kaynakları için konsolide ihtiyaçlarının değerlendirilmesinin imkansızlığına yol açar.
MTO planlarının ve holding bütçelerinin yakınsamaması. Üretim programı ve holding bütçelerinin oluşturulmasında farklı planlama düzenlemelerinin kullanılması, MTO bütçelerinin üretim programı bütçeleri ile uyumlu olmamasına ve dolayısıyla alımlarda ve ödemelerde kesintilere ve boşluklara yol açmaktadır.

Lojistik alt sistemi, lojistiğin etkinliğini planlama, organize etme, yürütme ve analiz etme işlevlerinin otomasyonunu sağlar. Bu durumda, bu alt sistemdeki anahtar nesne, malzeme ve ekipman ihtiyacıdır.

Yukarıdaki işlevlerin otomasyonu, aşağıdaki alt sistemlerin işlevselliği ile sağlanır:

Uygulama kampanya yönetimi;
Uygulama kampanyalarının sağlanması;
Tedarikçi seçimi (Sözleşmeli tedarik);
Lojistik analizi.

Depolarda malzeme ve ekipmanın alınmasının muhasebeleştirilmesi ve malzeme ve ekipmanın envanter kontrolü, "Depo (envanter) yönetimi" alt sisteminin işlevselliği ile sağlanır (aşağıya bakınız).

Tablo, lojistik alt sisteminin işlevselliği ile MTO sürecinin yukarıdaki işlevlerinin kapsama matrisini göstermektedir.

Uygulama kampanya yönetimi

Alt sistemde uygulanan lojistik planlama işlevselliğinin bir özelliği, malzeme ve ekipman ihtiyaçlarının girilmesi, birleştirilmesi ve kararlaştırılması için uygulama kampanyalarının kullanılmasıdır. Teklif kampanyaları, kural olarak, işletmelerde ve holding yapılarında, bölümlerden, şubelerden ve diğer organizasyon birimlerinden maddi ve finansal destek olarak teklif toplamak ve birleştirmek için düzenlenir.

Lojistik planlama süreçlerinde teklif kampanyaları, bir karşı planlama metodolojisinin sağlanmasına izin verir:

yukarıdan aşağıya planlama - şirketin stratejik hedeflerinin uygulama kampanya limitleri şeklinde kaydedilmesi;
aşağıdan yukarıya planlama - bu hedeflerin yerine getirilmesini sağlamak için alt seviyelerin uygulayıcıları tarafından malzeme ve teknik destek planlarının (malzeme ve ekipman gereksinimleri) hazırlanması.

Gereksinim oluşturma amacıyla uygulama kampanyalarının kullanılması, "Tedarik Yönetimi" alt sisteminde uygulanan MRP / MRPII algoritmalarını kullanarak gereksinim üretme mekanizmalarını genişletir (aşağıya bakınız).

Teklif kampanyaları çerçevesinde lojistik planlama yapılır. Planlama süreci, Uygulama Kampanya Yönetimi alt sisteminin işlevselliği ile sağlanır ve aşağıdaki işlevlerin otomasyonunu içerir:

Alt sistemin işlevselliği, MTO planlama süreçlerini düzenlerken işletmenin ve holding şirketinin organizasyon yapısının özelliklerini, MTO planlama düzenlemelerinin özelliklerini dikkate almayı mümkün kılar.

Başvuru kampanyasının düzenlemeleri aşağıdakiler tarafından belirlenir:

başvuru kampanyasının zaman çerçevesi (başlangıç tarihi, süresi, sıklığı);
planlama para birimi ve planlanan satın alma fiyatları;
malzeme ve ekipman gereksinimlerinin girdisi, ayarlanması ve koordinasyonu aşamalarının listesi ve sırası;
ek planlama bölümleri (projeler, faaliyet alanları, finansman kalemleri vb.);
limitleri kontrol etme prosedürü.

Başvuru kampanyası, önceden belirtilen ihtiyaçların girişini, onayını ve ayarlanmasını kontrol etmenizi sağlayan bir görev mekanizması kullanılarak yönetilir. Başvuru kampanyasının tamamlanması ile MTO Planı alt sisteme kaydedilir.

MTO planı, finansal kısıtlamaları (limitleri) dikkate alarak bir holdingin veya endüstriyel kompleksin malzeme ve ekipmanı için konsolide ihtiyaçları belirlemeyi mümkün kılar.

Alt sistemin işlevselliği, çeşitli uygulama kampanyaları için gereksinimlerin paralel olarak işlenmesine izin verir. Aynı zamanda, bu tür teklif kampanyalarının her biri için "Adlandırma" dizininin gruplarına ilişkin bir kısıtlama ayarlanabilir.

Uygulama kampanyaları sağlamak

MTO Planında belirlenen malzeme ve ekipman ihtiyaçları, hem satın alınan malzeme ve ekipman pahasına hem de kendi ve uzak depolarımızda bulunanlar pahasına karşılanabilir.

Malzeme ve ekipman gereksinimlerinin sağlanması veya kapsamı, "Uygulama kampanyalarının sağlanması" alt sisteminin işlevselliği kullanılarak gerçekleştirilir.

Tedarik süreci iki aşamada gerçekleştirilir.

Birinci aşama, başvuru kampanyasının kapatılması ve MTO Planı'nın onaylanmasının ardından bir defaya mahsus olarak gerçekleştirilecek olan ihtiyaçların birincil temini aşamasıdır. Bu aşamada aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:

Malzeme ve ekipman için onaylanmış gereksinimlerin analizi, holdingin üretim alanlarındaki ve depo komplekslerindeki malzeme ve ekipman kalıntıları, rezervlerde tutulan malzeme ve ekipman kalıntıları ve tedarikçilere kararlaştırılan siparişlerde.
MTO Planında onaylanan ihtiyaçlar için malzeme ve ekipman satın alma gereksinimlerinin oluşturulması, depolar arası hareketlerin planlanması ve mevcut malzeme ve ekipmanların zarar yazması.
Hem malzeme ve ekipman satın alma ihtiyaçları hem de holding yapısının bir parçası olan tüzel kişilerin belirli malzeme ve ekipmanın satın alınması ve dağıtımına ilişkin sorumlulukları hakkında bilgi içeren malzeme ve ekipman tedariki için bir takvim planı.
Depolar arasında malzeme ve ekipmanın taşınması, bir rezerv oluşturulması ve ekipmanın özel ihtiyaçlarını karşılamak için aşamalar arası hareketlerin planlanmasına izin veren görevler.
OVP'nin başvuru sahiplerine devredilmesi, bir rezerv oluşturulması ve ihtiyaç sahibine daha sonra OVP verilmesinin planlanmasına izin verme görevleri.
Tedarikin ikinci aşamasında kullanılan malzeme ve ekipmanların bölümlere göre dağılımı için ağırlıklar.

İkinci aşama, malzeme ve ekipman gereksinimlerini karşılayan operasyonel aşamadır. Bu aşama, ilk aşamanın tamamlanmasından sonra başlar, planlama döneminin sonuna kadar sürer ve malzeme ve ekipman ihtiyaçlarına göre mevcut malzeme varlıklarının sürekli dağılımını varsayar. Dağıtım işlemi, belirli düzenlemelere göre veya maddi varlıkların işletmelerin depolarına teslim edilmesiyle gerçekleştirilebilir.

Operasyonel destek, belirli bir depoda gerçekleştirilir ve şunları yapmanızı sağlar:

Kendi alt bölümündeki malzeme ve ekipman için teminatsız ihtiyaçların analizi, yani. bu depo için belirtilen alt bölümler;
Alt birimlerin malzeme ve ekipmanı için güvencesiz gereksinimlerin analizi, yani. hiyerarşide bu depo için belirtilen alt bölüme doğrudan veya dolaylı olarak bağlı olan alt bölümler;
Malzeme ve ekipman için belirlenen teminatsız ihtiyaçları karşılamak için talep edilebilecek bu depodaki serbest malzeme ve ekipman bakiyelerinin analizi;
Ağırlık faktörlerinin analizi.

Bu işlemin tamamlanmasının ardından, aşağıdakiler alt sisteme kaydedilir:

Depolar arasında malzeme ve ekipman taşıma görevleri.
Başvuru sahiplerine malzeme ve ekipman transferi için görevler.

Tedarikçi seçimi (sözleşmeli tedarik)

Tedarik Planının uygulanması, kural olarak, sözleşme malzemeleriyle ilgili ek çalışmaları içerir. Bu durumda, malzeme ve ekipmanın bir kısmı rekabetçi bir temelde ve kısmen - rekabet dışı (tek bir tedarikçiden satın alma) satın alınabilir. Bu işlevleri yerine getirme yeteneği, "Sözleşmeli Tedarik" alt sistemi tarafından sağlanır, yani:

Tedarik Planında onaylanan malzeme ve ekipman tedarik gereksinimlerine dayalı olarak rekabetçi tedarik organizasyonu için verilerin hazırlanması;
tekliflerin kaydı ve satın alma belgelerinin bölümlerinin hazırlanması;
elektronik platformda teklif verme hakkında bilgi yayınlamak için verilerin boşaltılması;
ticaret tamamlandıktan sonra veri yükleme;
ticaret sonuçlarının analizi ve kaydı;
müzayede sonuçlarına dayalı olarak sözleşmelerin imzalanması üzerine sözleşmelerin ve şartnamelerin tescili.

Alt sistemin analitik işlevleri, fiyat bileşeni, teslimat koşulları ve ödeme dikkate alınarak belirli teklifler çerçevesinde alınan tedarikçilerin tekliflerinden en cazip olanı seçmeyi mümkün kılar.

Alt sistemin işlevselliği aşağıdaki gibi şematik olarak gösterilebilir:

MTO'nun etkinliğinin analizi

Malzeme ve ekipman gereksinimlerini karşıladıktan sonra MTO işlevi şunları yapmanızı sağlar:

MTO Planının uygulanmasının analizi (ihtiyaçların kapsamının eksiksizliği);
Satın alma ve taşınma planı
Tedarik Planının uygulanmasının analizi;
Satın alma fiyatlarının analizi;
Limit kullanımının analizi;
MTO görevlerinin uygulanmasının analizi;
Malzeme ve ekipman ihtiyaçlarının kapsamının analizi.

Tüm analitik işlevler, veri kompozisyon sistemi kullanılarak geliştirilen ve alt sistem işlevselliğinin kullanıcıları tarafından değişken şekilde yapılandırılabilen raporlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Finansal Yönetim

Finansal yönetim alt sistemi, gelir ve giderlerin planlanması, izlenmesi ve muhasebeleştirilmesi görevlerine kapsamlı bir çözüme odaklanır, bir işletmenin bir bütün olarak işletmenin yönetilebilirliğini artırmak için kendi fonlarını ve çekilen yatırımları etkin bir şekilde kullanmasına izin verir. Uygulanan mekanizmalar, kullanılan finansal araçları optimize ederek şirketin çalışmalarını iç ve dış denetim için şeffaf hale getirir ve işletmenin yatırım çekiciliğini artırır.

Alt sistemin işlevselliği, finansal hizmet, planlama ve ekonomi departmanları ve muhasebenin çok çeşitli görevlerine çözüm sağlar.

bütçeleme

Alt sistem aşağıdaki işlevleri uygular:

senaryolar, finansal sorumluluk merkezleri (CFR), projeler, artık ve cari göstergeler, ek analitikler (isimlendirme, karşı taraflar, ...) bağlamında herhangi bir dönem için işletmenin faaliyetlerini ve kaynaklarını planlamak;
tamamlanan planlama açısından fiili uygulamanın izlenmesi;
izleme sonuçlarına dayalı olarak konsolide raporlamanın hazırlanması;
mali analiz;
fonların mevcudiyetinin analizi;
planlanan ve gerçekleşen verilerin sapmalarının analizi.

Nakit yönetimi

Hazine alt sistemi, etkin nakit akışı yönetimi, yapılan ödemelerin kontrolü için gerekli işlevleri içerir:

nakit akışlarının ve bakiyelerinin çok para biriminde muhasebeleştirilmesi;
planlanan gelirlerin ve fon harcamalarının kaydı;
cari hesaplarda ve kasalarda yapılacak ödemeler için fon rezervasyonu;
fonların beklenen gelen ödemelere yerleştirilmesi;
bir ödeme takviminin oluşturulması;
gerekli tüm birincil belgelerin yürütülmesi;
"müşteri bankası" sistemleriyle entegrasyon;
çeşitli anlaşmalar ve işlemler arasında bir ödeme belgesinin tutarını kaydetme (manuel veya otomatik) olasılığı.

yerleşim yönetimi

Karşılıklı anlaşmaları yönetmek için alt sistem, işletmenin finansal, tedarik ve satış yapılarında kullanılır ve işletmenin finansal risklerini ve işletme sermayesi ihtiyacını optimize etmenize olanak tanır.

Öngörülen (ertelenen) ve fiili borçlanmanın zamandaki değişimi analiz edilir. Ertelenmiş borç, sistem bir satınalma siparişi veya stok kalemlerinin bir komisyona transferi, fonların alınması için bir başvuru ve benzeri gibi olayları yansıttığında ortaya çıkar. Gerçek borç, takas işlemleri ve mülkiyet devri anları ile ilişkilidir.

Uzlaştırma alt sisteminin temel amacı:

karşı tarafın şirkete ve şirketin karşı tarafa olan borcunun ortaya çıkmasının tespiti;
borç nedenlerinin dikkate alınması;
borç için çeşitli muhasebe yöntemleri için destek (sözleşmeler, işlemler, bireysel ticari işlemler için);
mevcut borç durumunun analizi ve değişim tarihi.

Muhasebe

Muhasebe kayıtları, aşağıdakiler dahil tüm muhasebe alanlarında Rus mevzuatına uygun olarak tutulur:

maddi değerlerin muhasebeleştirilmesi;
banka ve kasa işlemleri;
para birimi işlemleri;
sorumlu kişilerle hesaplamalar;
ücretli personel ile yerleşimler;
bütçe ile yerleşim.

Birkaç tüzel kişilik için tek bir bilgi tabanında muhasebeyi destekler. Coğrafi olarak dağıtılmış yapılardan gelen verileri birleştirmek için - şube organizasyonları ve şirket grupları, konfigürasyon "1C: Konsolidasyon" çözümü ile birlikte kullanılabilir.

Muhasebe girişlerinin oluşumunun yüksek derecede otomasyonu, kullanıma hazır birincil belgelerin ticari işlem türlerine göre tanımlanmasıyla önceden belirlenir.

Muhasebe kalitesi, karmaşık işlemleri kontrol etmenize ve istenmeyen sapmaların meydana geldiği yeri (belgeden önce) hızlı bir şekilde belirlemenize olanak tanıyan özel bir "Muhasebe durumunun analizi" raporu ile kontrol edilir.

Düzenlenmiş raporlama formlarının alaka düzeyi, İnternet üzerinden otomatik olarak güncelleme yeteneği ile desteklenir.

Vergi muhasebesi

Yapılandırmadaki gelir vergisi muhasebesi, muhasebeden bağımsız olarak sürdürülür. Ticari işlemler muhasebe ve vergi muhasebesine paralel olarak yansıtılır. Defter tutma ve vergi muhasebesinin temeli, "ayna" kodlamaya sahip ayrı Hesap Planlarından oluşur. Muhasebe ve vergi muhasebesi amacıyla, yazma sırasında stokları değerlendirmek için bağımsız yöntemler, amortisman hesaplama yöntemleri vb. Kullanılabilir. Vergi muhasebesinin kalitesi "Vergi muhasebesi durumunun analizi" raporu tarafından kontrol edilir. Vergi bileşenlerinin (NU, BP, PR) değerlerini görsel olarak kontrol etmenizi sağlayan gelir vergisi", verilerin kodunun çözülmesi özel raporlarda verilir. Gelir Vergisi Beyannamesi'nin oluşumu sağlanmıştır.

Katma değer vergisi (KDV) muhasebesi, Rusya Federasyonu Vergi Kanunu'nun 21. Bölümünün gerekliliklerine uygun olarak uygulanır, "karmaşık" KDV'nin sürdürülmesi, farklı KDV oranlarının (%0, %10, 18) uygulanması koşullarında desteklenir. %, KDV hariç), türe göre ayrı muhasebe faaliyetleri. Satın Alma Defteri ve Satış Defteri oluşturulur.

Konfigürasyonda, diğer vergiler için her türlü beyanname (nakliye vergisi, emlak vergisi vb.) ve istatistiksel raporlama formları doldurulmak üzere sunulmaktadır.

Uluslararası standartlara göre muhasebe

Alt sistem, kullanıcı tarafından özelleştirilebilen, UFRS'ye uygun ayrı bir Hesap Planı içerir ve şunları sağlar:

muhasebe kayıtlarının (işlemlerinin) çoğunun, kullanıcı tarafından esnek bir şekilde yapılandırılabilen kurallara göre muhasebe alt sisteminden (RAS) çevrilmesi (aktarılması);
Rus düzenlemeleri ile UFRS gereklilikleri arasındaki farkların önemli olduğu alanlar için Rus ve uluslararası standartlara göre paralel muhasebe (örneğin, sabit kıymetlerin, maddi olmayan varlıkların muhasebeleştirilmesi);
kendi düzenleyici belgelerini yürütmek (örneğin, giderlerin tahakkuku, rezervlerin muhasebeleştirilmesi, varlık amortismanının muhasebeleştirilmesi ve bir dizi diğerleri) ve ayrıca "manuel" modda düzeltici girişler yapılması.
Alt sistemin yetenekleri şunları sağlar:
Rus muhasebe verilerinin kullanımı yoluyla UFRS'ye göre muhasebenin emek yoğunluğunu en aza indirmek;
UFRS kapsamındaki mali tabloları hazırlamadan önce verilerin uzlaştırılmasını kolaylaştırarak, IFRS kapsamında Rus muhasebe ve muhasebe verilerini karşılaştırın.

Alt sistem, US GAAP dahil olmak üzere yabancı standartlara uygun olarak muhasebe ve finansal raporlama için de yapılandırılabilir.

Çalışan yönetimi

Personel departmanı, çalışma ve istihdam organizasyonu ve muhasebe departmanı çalışanları, günlük iş için tek bir bilgi alanında personel yönetimi alt sistemini kullanabilir.

Alt sistem, şirketin personel politikasının bilgi desteği ve personel ile yerleşimlerin otomasyonu için tasarlanmıştır. Alt sistem özellikleri:

personel ihtiyaçlarının planlanması;
organizasyonun personel tablosunu korumak;
çalışanlar için istihdam planlaması ve tatil programları;
işe personel sağlama problemlerini çözme - seçme, sorgulama ve değerlendirme;
personel kayıtları ve personel kompozisyonunun analizi;
personel devir hızının seviyesi ve nedenlerinin analizi;
düzenlenmiş bir belge akışını sürdürmek;
işletme çalışanlarının ücretlerinin hesaplanması;
mevzuatla düzenlenen harç, kesinti ve vergilerin otomatik hesaplanması;
UST'nin otomatik hesaplanması ve zorunlu emeklilik sigortası için sigorta primleri.

Çalışanlarla ilgili birikmiş verilere dayanarak, çeşitli raporlar oluşturabilirsiniz: çalışan listeleri, personel analizi, tatil raporları (tatil programları, tatil kullanımı ve tatil planı uygulaması), vb.

Düzenlenmiş personel iş akışının alt sistemi, personel işlemlerini mevcut düzenleyici belgelere göre otomatikleştirmenize olanak tanır:

kuruluşun her bir çalışanı ile iş sözleşmelerinin yapılması ve sürdürülmesi;
emek için onaylanmış formların oluşturulması;
FIU için kişiselleştirilmiş muhasebe;
askeri kayıtları tutmak.

Bordro hesaplama

İş yönetiminin önemli bir yönü, çalışanlar için uygun kalitede üretilen ürünlerin hacmini artırmaya odaklanan ve personelin mesleki gelişime olan ilgisini sağlayan bir motivasyon sisteminin oluşturulmasıdır. Personel motivasyon stratejilerinin uygulanması için genellikle tarife ve parça başı ücretlendirme sistemleri kullanılır; ücretlerin kabul edilen kurallara uygun olarak doğru hesaplanması için bordro alt sistemi tasarlanır.

Alt sistem, fiili üretimle ilgili belgelerin girişinden, hastalık izni ve izinlerin ödenmesinden, maaşların ödenmesi için belgelerin oluşturulmasına ve devlet denetim makamlarına rapor edilmesine kadar tüm yerleşim kompleksini personelle otomatikleştirmenize olanak tanır.

Bordro hesaplamasının sonuçları, yönetim, muhasebe, vergi muhasebesine gerekli ayrıntı düzeyiyle yansıtılır:

yönetici maaşlarının hesaplanmasının sonuçlarının yönetim muhasebesine yansıması;
düzenlenmiş maaşın hesaplanmasının sonuçlarının muhasebeye yansıması;
düzenlenen maaşın hesaplanmasının sonuçlarının gelir vergisinin (tek vergi) hesaplanması amacıyla dikkate alınan maliyetler olarak yansıması. UST'nin hesaplanması amacıyla düzenlenmiş maaşın hesaplanmasının sonuçlarının yansıması.

Endüstriyel üretim yönetimi

Üretim maliyetlerini düşürmenin en etkili yollarından biri, bir üretim planı oluşturmak ve optimize etmektir. Bu, şirketin ekipmanın ve yüksek nitelikli uzmanların hizmet dışı kalma süresini azaltmasına, teslim süresini azaltmasına, üretim kaynaklarının aşırı yüklenmesi nedeniyle satış planının kesintiye uğramasını önlemesine, malzemelerin ve depo dengelerinin hareketini optimize etmesine ve üretim sürecini şeffaf hale getirmesine olanak tanır. ve yönetilebilir.

Üretim yönetimi alt sistemi, bir işletmenin üretim süreçlerini yansıtan ve düzenleyici bir üretim yönetim sistemi oluşturan üretim süreçlerini ve üretimdeki malzeme akışlarını planlamak için tasarlanmıştır.

Alt sistemin işlevselliği, planlama ve ekonomi departmanı, üretim atölyeleri, üretim ve sevk departmanı ve diğer üretim departmanlarının çalışanları tarafından kullanılabilir.

Üretim yönetimi alt sisteminde uygulanan üretim planlama mekanizmaları şunları sağlar:

üretim stratejisi için çeşitli seçeneklerin geliştirilmesi veya işletme koşullarındaki olası değişiklikleri dikkate alarak senaryo planlaması;
planlamayı yuvarlamak, sonraki planlama dönemleri geldikçe planlama ufkunu genişletmek;
üretimin projelendirilmesi;
değişikliklerden planlanmış verilerin sabitlenmesi (senaryolara ve dönemlere göre);
bütçeleme alt sistemi ile entegrasyon.

Üretim planlaması

Alt sistem, orta ve uzun vadeli üretim planlaması ve kaynak gereksinimlerinin yanı sıra üretim planlarının uygulanmasının plan-olgu analizini yürütmek için tasarlanmıştır. Üretimi planlarken, birçok parametreyi dikkate almak, fizibiliteyi kontrol etmek ve aynı anda birkaç bölümde çeşitli aşamalarda planın uygulanmasını izlemek mümkündür:

bölümler ve yöneticiler tarafından;
projelere ve alt projelere göre;
ana kaynaklara göre;
öğe gruplarına ve bireysel öğe birimlerine göre.

Büyük ölçekli bir üretim planının oluşturulması

"Satış yönetimi" alt sisteminde oluşturulan satış planlarına dayanarak, kalem grupları (ve gerekirse kalemin ayrı kalemleri) bağlamında tahmini üretim hacimlerinin oluşturulması gerçekleştirilir.
Genişletilmiş ve rafine edilmiş planlar arasındaki farkların belirlenmesi, planlanmış vardiya-günlük görevler paketi, fiili üretim verileri gerçekleştirilir.
Üretim görevlerinin oluşturulması, yürütülmesinin kontrolü ve üretim birikiminin değerlendirilmesi gerçekleştirilir.

Kaynak Planlaması

İsimlendirme gruplarının ve belirli isimlendirme türlerinin üretiminde ana (anahtar) kaynak türlerinin tüketim ve kullanılabilirlik tablolarını oluşturmak mümkündür.
Entegre üretim planı, örneğin ana (anahtar) kaynak türlerinin konsolide kullanılabilirliği gibi sınırlayıcı faktörlere uygunluk açısından izlenir.
Anahtar kaynakların kullanılabilirliğine ilişkin kayıtların tutulması.

Vardiyalı üretim planlaması

Alt sistem, bireysel terminoloji kalemleri bağlamında kısa vadede üretim planlamasının yanı sıra üretim sevk departmanı tarafından üretim planlarının yürütülmesinin bir plan-olgu analizinin yürütülmesi için tasarlanmıştır. Bu alt sistemde, ayrıntılı bir üretim ve tüketim vardiya programı oluşturulur, planlanan kaynak yükü dikkate alınarak fizibilitesi değerlendirilir:

planlamanın alt dönemlerindeki kapasitelerin mevcudiyetini ve teknolojik ağaç üzerindeki toplam operasyon süresindeki değişiklikleri dikkate alarak planlama. Alt dönemlerde kapasite yetersiz olması durumunda, planlanan operasyonlar boş kapasiteye sahip alt dönemlere aktarılır;
ayrıntılı bir üretim ve operasyon programının oluşturulması;
mevcut üretim ve operasyon planlarının "üstünde" planlama veya komple yeniden planlama;
coğrafi olarak uzak birimler için operasyon planlama yeteneği;
depolar ve departmanlar arasındaki nakliye süresini dikkate alarak planlama.

Vardiya üretim planının oluşturulması

Kesin üretim zamanlamasının hesaplanmasıyla bireysel isimlendirme öğelerine göre rafine edilmiş bir üretim planının oluşturulması.
Siparişe göre montaj modunda planlanan tüm kalemler için üretim ağacında patlatma prosedürleri için kesme noktaları tanımlayın.
Hammadde ve bileşenler için üretim tesislerinin kullanımı ve üretim ihtiyaçları için bir programın oluşturulması.
Üretim süresinin belirtilmesi ile nihai montaj programının oluşturulması.

Mevcut kaynak kapasitelerinin belirlenmesi

İş merkezlerinin ve teknolojik operasyonların bir listesinin tutulması.
Münferit iş merkezleri için uygunluk takvimlerini koruyun ve bu takvimlere dayalı olarak kaynak kullanılabilirliğini girin.
Planlama için önceliklendirme ile iş merkezlerini gruplar halinde birleştirmek.
Malzeme ihtiyaç takviminin belirlenmesi sürecinde iş merkezi kullanımının hesaplanması.

Yürütme denetimi

Üretim ihtiyaçlarının bir çizelgesinin oluşturulması.
Üretim atamalarının oluşturulması, vardiya-günlük atamalar.
Üretim ilerlemesinin plan-gerçek analizi, sapmaların kontrolü ve analizi.

Ürün veri yönetimi

Ürün kompozisyonunun tayınlanması, üretim için malzemelerin silinmesini (sınırlı kartlar) kontrol etmenize, üretim maliyetini planlamanıza, planlanan ve fiili maliyetler arasındaki tutarsızlıkları analiz etmenize ve nedenlerini belirlemenize olanak tanır.

Bir rota (teknolojik) haritasının atanması, her aşamada fizibilitesini değerlendirerek, ekipman yükünü ve üretim için gerekli kaynakların mevcudiyetini dikkate alarak çok çeşitli ürünlerin üretim zincirinin planlanmasına izin verir.

Alt sistemin işlevselliği, baş mühendis ve baş tasarımcı ve baş teknolog departmanlarında çalışan çalışanlar tarafından kullanılabilir.

Üretim yönetimi çerçevesinde, üretimde standart malzeme tüketiminin muhasebeleştirilmesi ve normlardan sapmaların analizi işlevi uygulanmıştır. Malzemelerin tüketim oranları, ürünlerin imalatı için şartnamede belirtilmiştir.

Ürünlerin normatif bileşimi kullanılır:

ürün kalite kontrolü için standartlardan sapmaları analiz ederken;
maliyeti hesaplamak için - genel giderlerin dağıtımı için bir temel olarak.

Vardiya planlaması amacıyla, tüm teknolojik süreç bir dizi işlem olarak temsil edilebilir. Böyle bir set, ürünlerin üretimi için bir yol haritası tanımlar. Her operasyon, girişte kendi malzeme ihtiyaçları ve çıkışta bir dizi ürün ile karakterize edilebilir.

Maliyet yönetimi ve maliyetlendirme

Maliyet yönetimi alt sistemi, işletmenin fiili maliyetlerini hesaba katmak ve üretim maliyetini hesaplamak için tasarlanmıştır.

Alt sistemin ana işlevleri:

raporlama döneminin fiili maliyetlerinin değer ve ayni olarak gerekli bölümlerde muhasebeleştirilmesi;
devam eden malzemelerin operasyonel nicel muhasebesi (WIP);
raporlama döneminin sonunda fiili Devam Eden Çalışma bakiyelerinin muhasebeleştirilmesi;
üretim ve depolardaki kusurların kaydı;
ana ve yan ürünler (yarı mamuller, reddedilenler) dönemi için fiili üretim maliyetinin hesaplanması - eksik ve eksiksiz üretim maliyetleri ve ürünlerin fiili tam satış maliyeti, dahil. işlemcilerden üretim maliyetinin hesaplanması;
konunun belgelerine göre bir ay içinde konunun maliyetinin hesaplanması - doğrudan maliyetlerle veya planlanan maliyetle;
müşteri tarafından sağlanan hammaddelerin işlenmesinin muhasebeleştirilmesi;
raporlama döneminin sonunda devam eden iş bakiyelerinin gerçek değerinin hesaplanması;
maliyet oluşturma prosedürü hakkında veri (raporlar) sağlanması;
Belirtilen standartlardan sapmaları değerlendirmek için üretim maliyetinin yapısı hakkında veri sağlamak.

Sabit kıymet yönetimi

Alt sistem, tüm tipik sabit kıymet muhasebe işlemlerini otomatikleştirmenize olanak tanır:

muhasebe için kabul;
durum değişikliği;
amortisman bedeli;
amortisman maliyetlerini yansıtma parametrelerinin ve yöntemlerinin değiştirilmesi;
sabit kıymetlerin fiili üretiminin muhasebeleştirilmesi;
OS'nin montajı ve sökülmesi, taşınması, modernizasyonu, iptali ve satışı.

Çok çeşitli amortisman hesaplama yöntemleri desteklenir. Alt sistem, sabit varlıkların durumu hakkında ayrıntılı bilgi almanıza, aşınma ve yıpranma derecesini analiz etmenize ve ekipman bakımının performansını izlemenize olanak tanır.

Satış Yönetimi

Alt sistemin ticari müdür, satış personeli ve depo çalışanları tarafından kullanılması faaliyetlerinin verimliliğini artıracaktır.

Satış yönetimi alt sistemi, toptan ve perakende ticarette bir üretim işletmesindeki ürün ve malların satış sürecinin uçtan uca otomasyonunu sağlar. Alt sistem, satışları planlamak ve kontrol etmek için araçlar içerir ve müşteri siparişlerini yönetme sorunlarını çözmenize olanak tanır. Ürünlerin ve malların satışı için çeşitli şemalar desteklenir - bir depodan ve sipariş üzerine, krediyle veya peşin ödemeyle satış, komisyon için kabul edilen malların satışı, bir komisyon acentesine transfer vb.

Alt sistem aşağıdakileri planlamaya yöneliktir:

önceki dönemlere ait satış verileri, cari depo bakiyeleri ve planlama dönemi için alınan müşteri siparişleri hakkında bilgiler de dahil olmak üzere fiziksel ve değer bazında satış hacimleri;
şirketin ve rakiplerin cari fiyatları hakkındaki bilgilere dayalı olanlar da dahil olmak üzere satış fiyatları;
tedarikçilerin fiyatları, belirli bir süre için planlanan veya fiili üretim maliyetleri hakkındaki bilgileri dikkate alarak satışların maliyeti.

Satış planlaması hem bir bütün olarak işletme için hem de departmanlar veya departman grupları için, bireysel mallar ve ürün grupları için, belirli alıcı kategorileri için (bölgeye göre, faaliyet türüne göre vb.) Yapılabilir. Alt sistem, bireysel planların işletmenin konsolide satış planında konsolidasyonunu sağlar.

Geliştirilen planların uygulanmasını kontrol etmek için sistem, planlanan ve gerçekleşen satışlara ilişkin verilerin karşılaştırmalı analizi için gelişmiş araçlar sağlar.

Planlama, günden yıla zaman ayrıntı düzeyi ile gerçekleştirilebilir, bu da şunları sağlar:

planlamanın her aşamasında oluşturulan göstergeler hakkındaki bilgileri korurken stratejik planlardan operasyonel planlara geçmek;
talepteki mevsimsel dalgalanmaları dikkate alarak ve dikkate almadan planlamak.

Sistemde uygulanan sipariş yönetimi fonksiyonelliği, müşteri siparişlerinin optimal bir şekilde verilmesine ve şirketin benimsediği sipariş yürütme stratejisine ve iş modellerine (depodan çalışma, sipariş üzerine) uygun olarak üretim programına yansıtılmasını sağlar.

Siparişin geçişinin tüm aşamaları ve ayarlamaları ilgili belgelerle sisteme kaydedilir. Yönetici herhangi bir zamanda:

siparişin ilerleyişi hakkında tam bilgi alın;
müşteriler ve tedarikçilerle olan ilişkilerin geçmişini takip edin;
karşı taraflarla çalışmanın verimliliğini ve güvenilirliğini değerlendirmek.

Yönetici, programa dahil edilen analitik raporların yardımıyla, müşteri siparişlerinin ödenmesi, siparişlerin üretime alınması ve uygulanmasının ilerlemesi hakkında, müşteri siparişlerini sağlamak için siparişlerin tedarikçilere dağıtımı hakkında bilgi alabilir.

Fiyatlandırma mekanizmaları, CFO ve satış liderinin bir işletmenin fiyatlandırma politikasını mevcut piyasa arz ve talep analitiğine göre tanımlamasına ve uygulamasına olanak tanır.

Alt sistemin ana işlevselliği:

fiyatların ve indirimlerin oluşumu için çeşitli planların inşası;
planlanan üretim maliyetini ve kar oranını dikkate alarak satış fiyatlarının oluşturulması;
işletmenin çalışanları tarafından belirlenen fiyatlandırma politikasının gözetilmesi üzerinde kontrol;
rakiplerin fiyatları hakkında bilgi depolamak;
tedarikçilerin fiyatları hakkındaki bilgilerin saklanması, satın alma fiyatlarının otomatik olarak güncellenmesi;
işletmenin satış fiyatlarının tedarikçilerin ve rakiplerin fiyatları ile karşılaştırılması;

Satınalma Yönetimi

Üretilen ürünlerin kalitesini sağlamak, üretim için sürekli malzeme tedarikini sağlamak ve planlanan son teslim tarihlerine uygun olarak siparişleri planlanan maliyeti aşmadan yerine getirmek için önemli bir görev, mal ve malzeme tedarikini etkin bir şekilde yönetmektir.

Alt sistem, tedarikten sorumlu yöneticilere, stokların yenilenmesi konusunda zamanında karar vermek, tedarik maliyetlerini azaltmak ve tedarikçilerle etkileşimi net bir şekilde organize etmek için gerekli bilgileri sağlar.

Alt sistem tarafından sağlanan olanaklar arasında:

satış planları, üretim planları ve bekleyen müşteri siparişlerine dayalı satın almaların operasyonel planlaması;
tedarikçilere siparişlerin kaydı ve icralarının kontrolü;
sabit isimlendirme kalemleri, hacimleri ve teslimat süreleri olan sözleşmeler kapsamındaki ek koşulların yerine getirilmesinin kaydı ve analizi;
satış için kabul etme ve müşteri tarafından sağlanan hammadde ve malzemeleri teslim alma dahil olmak üzere tedarikçilerden mal kabul etmek için çeşitli şemalar için destek;
depo siparişlerini kullanarak faturalandırılmamış teslimatların kaydı;
mallarda, bitmiş ürünlerde ve malzemelerde depo ve üretim ihtiyaçlarının analizi;
müşteri siparişleri ile tedarikçilere verilen siparişler arasındaki ilişkilerin uçtan uca analizi ve kurulması;
tedarikçiler tarafından siparişlerin yerine getirilmemesine yol açabilecek sonuçların analizi (malların veya malzemelerin eksik teslimatı nedeniyle müşteri siparişi kesintiye uğrayabilir);
depo stoklarının öngörülen seviyesini ve depolardaki ayrılmış mal ve malzemeleri dikkate alarak satın almaların planlanması;
güvenilirliklerine, teslimat geçmişine, siparişin yerine getirilmesinin aciliyetine ilişkin kriterlere, önerilen teslimat koşullarına, bölgesel veya diğer keyfi kriterlere ve onlar için otomatik sipariş oluşturma kriterlerine göre optimal mal tedarikçilerinin seçimi;
teslimatların planlanması ve ödeme planları.

Depo (envanter) yönetimi

Bir depo (envanter) yönetimi alt sisteminin kullanılması, bir depoyu etkin bir şekilde organize etmenize ve depo çalışanlarının, tedarik ve satış yapılarının çalışanlarının işgücü verimliliğini artırmanıza ve ayrıca işletmenin ticari direktörüne operasyonel ve ayrıntılı bilgi sağlar.

Sistem, depolardaki malzeme, ürün ve malların ayrıntılı bir operasyonel muhasebesini uygular, işletmedeki mal ve malzeme stoklarının tam kontrolünü sağlar. Tüm depo işlemleri uygun belgeler kullanılarak kayıt altına alınır. Alt sistem şunları sağlar:

birden fazla depoda çeşitli ölçü birimlerinde envanter bakiyelerini yönetmek;
kendi malları, satış için kabul edilen ve transfer edilen mallar, iade edilebilir ambalajlar için ayrı kayıtlar tutmak;
seri numaralarını, son kullanma tarihlerini ve sertifikaları izlemek ve kaydetmek;
seri numaralarının ve belirli son kullanma tarihlerine ve sertifikalarına sahip malların silinmesinin doğruluğunu kontrol etmek;
partinin keyfi özelliklerini (renk, boyut vb.) belirlemek ve depolar bağlamında parti kayıtlarını tutmak;
CCD'yi ve menşe ülkeyi dikkate alın;
mal ve malzemeleri tamamlamak ve sökmek;
sipariş muhasebesi ve mal ve malzemelerin rezervasyonu işlevlerini yerine getirir.

Depo stoklarının durumu hakkında yüksek ayrıntı içeren herhangi bir analitik bölümde bilgi mevcuttur: malların özellikleri (renk, boyut, boyutlar, vb.) veya seri numaraları ve malların raf ömrü düzeyi. Depo stoklarının maliyet bedeli ile maliyet tahminlerini ve satış fiyatları üzerinden olası satışları elde etmek mümkündür.

Perakende yönetimi ve ticari ekipmanların bağlantısı

Kendi mağazaları ve perakende satış noktaları olan üretim işletmeleri için yapılandırma, perakende yönetimi yeteneklerini içerir. Perakende ticaret, herhangi bir depodan yapılabilir - toptan, perakende veya manuel satış noktası. Ürünler manuel perakende satış noktalarında sabit perakende fiyatlarıyla kaydedilir. Ticaret ekipmanlarını bağlama olasılığı uygulandı: tarayıcılar, veri toplama terminalleri, alıcı ekranları, elektronik teraziler, "mali sicil memuru", "çevrimdışı" ve "çevrimiçi" modlarda yazar kasa makineleri. Sistem, stokların perakende fiyatlarındaki değerini değerlendirmeyi, çeşitli mağazalardaki (perakende satış mağazaları) satışların hacimlerini ve karlılığını karşılaştırmayı, mağazalardan ve satış noktalarından elde edilen gelirlerin doğruluğunu kontrol etmeyi mümkün kılar.

Müşteri ve Tedarikçi İlişkileri Yönetimi

Alt sistemin işlevselliği, müşteriler, tedarikçiler, taşeronlar ve diğer karşı taraflarla olan ilişkileri yönetmenize olanak tanır. Bu yetenekler ticari müdür, pazarlama müdürü, pazarlama, satış ve satın alma personeli tarafından talep edilebilir.

"Müşteri ve Tedarikçi İlişkileri Yönetimi" alt sistemi, bir işletmenin şunları yapmasına olanak tanır:

karşı taraflar ve çalışanları hakkında tam iletişim bilgilerini saklamak ve onlarla etkileşim geçmişini saklamak;
tedarikçiler hakkında kayıt bilgileri: malların teslimat şartları, güvenilirlik, siparişlerin yerine getirilmesi şartları, tedarik edilen mal ve malzemelerin isimlendirilmesi ve fiyatları;
kullanıcıları karşı taraflarla yaklaşan temaslar hakkında otomatik olarak bilgilendirin, onlara irtibat kişilerinin doğum günlerini hatırlatın;
çalışma saatlerinizi planlayın ve astlarınızın çalışma planlarını kontrol edin;
alıcılar ve potansiyel müşterilerle tamamlanmamış işlemleri analiz etmek ve yaklaşan işlemleri planlamak;
her müşterinin ihtiyaç ve gereksinimlerine yönelik kişiselleştirilmiş bir yaklaşım kullanmak;
potansiyel bir alıcının her itirazını kaydedin ve müşteri edinme yüzdesini daha fazla analiz edin;
planlanan bağlantıların ve anlaşmaların durumunu derhal izleyin;
entegre bir ABC (XYZ) - müşteri ilişkileri analizi yapmak;
müşteri siparişlerinin yerine getirilmemesinin nedenlerini ve kapatılan siparişlerin hacmini analiz etmek;
Müşteri isteklerinin sonuçlarına göre reklam ve pazarlama kampanyalarının etkinliğini analiz eder ve değerlendirir.

Entegre ABC (XYZ) analizini kullanan müşteri segmentasyonu, müşterileri otomatik olarak ayırmanıza olanak tanır:

müşterinin şirketin gelir veya kârındaki payına bağlı olarak sınıflara ayrılır: önemli (A sınıfı), orta önem (B sınıfı), düşük önem (C sınıfı);
duruma göre: potansiyel, bir kerelik, kalıcı, kayıp;
alımların düzenliliğine göre: istikrarlı (X sınıfı), düzensiz (Y sınıfı), epizodik (Z sınıfı).

Bu analizin sonuçları, çabaların en uygun şekilde tahsis edilmesine ve satış ve müşteri hizmetlerinden sorumlu çalışanların çalışmalarını organize etmeye yardımcı olur.

Yöneticilerin çalışmalarının izlenmesi ve değerlendirilmesi

Yapılandırma, yönetimin (satış yöneticisi, satış yöneticisi, pazarlama yöneticisi) satış ve müşteri hizmetleri yöneticilerinin performansını bir dizi ölçüm üzerinden değerlendirmesine ve karşılaştırmasına olanak tanır:

satış ve kar açısından;
müşteri tutma oranı ile;
tamamlanan siparişlerin sayısına göre;
müşterilerle temas sayısına göre;
veri tabanını iletişim bilgileriyle doldurmanın eksiksizliği ile.

Bu tahminler, çeşitli yönetici kategorileri tarafından çözülen görevlerin özelliklerini yansıtan nesnel bir personel motivasyonu sistemi oluşturmak için kullanılabilir.

Entegre e-posta araçları

E-posta olanakları, sistemin tek bir bilgi alanına entegre edilmiştir. Sonuç olarak, elektronik yazışmaların işlenmesi, işletmenin diğer iş süreçleriyle yakın bağlantılı olarak gerçekleştirilir:

yazışmaların kaydı, icracıların atanması ve icranın kontrolü, her bir karşı taraf için yazışma geçmişinin tutulması;
hem bireysel hem de "genel" (grup) posta adreslerinin oluşturulması ve çeşitli kullanıcı grupları için bunlara erişimin farklılaştırılması;
yaygın e-posta istemcilerinden iletişim bilgilerini içe aktarma;
planlanmış olayların meydana gelmesi üzerine mektupların otomatik olarak gönderilmesi (örneğin, bir ödeme hatırlatması);
e-postaların postalanmasının organizasyonu - postalama için adres grupları, kullanıcı tarafından belirlenen kriterlere göre (örneğin bölgeye, karşı tarafların faaliyet türüne, irtibat kişilerinin pozisyonlarına vb.) göre hem manuel hem de otomatik olarak oluşturulabilir.

Kurumsal faaliyetlerin izlenmesi ve analizi

Yönetimin etkinliği, işletme başkanları tarafından verilen kararların verimliliği ve kalitesi, büyük ölçüde, bilgi sistemlerinde biriken işletmenin çeşitli yönleriyle ilgili verileri ne kadar etkili bir şekilde kullanabileceklerine bağlıdır.

Güçlü ve esnek bir raporlama sistemi, işletmenin üretim ve ticaret faaliyetlerinin tüm yönlerini hızlı bir şekilde analiz etmenize ve sürekli olarak izlemenize olanak tanır. Sistemin ana özellikleri arasında:

programlama gerektirmeyen otomatik rapor üretimi için akıllı araçlar;
elektronik tablo stili tasarım;
pivot tablolar;
doğrusal, hiyerarşik ve çapraz raporlar;
grup desteği;
bireysel rapor öğelerinin kodunun çözülmesi (ayrıntılı inceleme);
iş grafikleri.

Bilgi istenilen detayda her bölümde alınabilir. Kullanıcı, çözülecek görevlerin özelliklerine göre raporlardaki verileri seçmek için ayrıntı düzeyini, gruplandırma parametrelerini ve kriterleri bağımsız olarak ayarlayabilir (özelleştirebilir). Bu tür bireysel ayarlar (aslında - kullanıcı tarafından oluşturulan özel raporlar) gelecekte kullanılmak üzere kaydedilebilir.

Sistemde uygulanan modern iş yöntemleri, kullanışlı ve görsel bilgi analiz araçları, programı güncel yönetim sorunlarını çözmek için etkili bir araç haline getiriyor. özel araç « Performans ekranı » işletmenin temel performans göstergelerinin hızlı bir şekilde değerlendirilmesine odaklanmıştır:

tüm işin kapsamı "bir bakışta";
plandan sapmaların zamanında tespiti, olumsuz dinamikler, büyüme noktaları;
sağlanan bilgilerin açıklanması;
60'tan fazla performans göstergesinden oluşan önceden yüklenmiş bir set kullanmak;
yeni performans göstergelerinin geliştirilmesi;

Faaliyet türüne ve sorumluluk alanlarına göre raporun çeşitli varyantlarını oluşturmak.

İnternet üzerinden rapor gönderme

Bu uygulama, diğer uygulamalara geçmeden ve yeniden doldurmadan doğrudan İnternet üzerinden 1C: Enterprise programlarından FTS, Emeklilik Fonu, FSS, Rosstat ve Rosalkogolregulirovanie gibi düzenleyici makamlara düzenlenmiş raporlama göndermenize olanak tanıyan yerleşik bir çalışma işlevine sahiptir. formlar.

Elektronik raporlama göndermeye ek olarak, hizmet "1C-Raporlama" destekler:

Federal Vergi Servisi, Rusya Federasyonu Emeklilik Fonu ve Rosstat ile resmi olmayan yazışmalar;
Vergi dairesi ile mutabakat (ION sorgulamaları);
FIU ile mutabakat (IOS talepleri);
Hastalık izni kayıtlarının FSS'ye gönderilmesi;
İstek ve bildirimlerin alınması;
Federal Vergi Hizmetinin gerekliliklerine yanıt olarak elektronik belgeler göndermek;
Birleşik Devlet Tüzel Kişiler Sicilinden / EGRIP'den alıntılar elde etmek;
Bankalar ve diğer alıcılar için formatta raporlama içeren paketler oluşturma yeteneği;
Retroconversion (bir kağıt arşivin FIU'sunu elektronik forma dönüştürme işlemi);
Kontrollü işlemlerle ilgili bildirimlerin gönderilmesi;
Düzenlenmiş raporların çevrimiçi kontrolü

Temel sürümler hariç tüm sürümlerin kullanıcıları, "1C-Raporlama" kullanmak için geçerli bir 1C: ITS sözleşmesine ihtiyaç duyar.

Ek masraf yok PROF düzeyinde bir 1C: ITS sözleşmesine giren kullanıcılar, hizmeti bir tüzel kişilik veya bireysel girişimci için bağlayabilir.

1C-Raporlama hizmetine bağlanmak için lütfen hizmet kuruluşunuza (1C ortağı) başvurun.

Teknolojik avantajlar

Kurum çapında kapsamlı bir uygulama ile modern bir üç katmanlı platform kullanan kurumun CIO ve BT uzmanları, veri depolamanın güvenilirliğinden, sistemin performansından ve ölçeklenebilirliğinden emin olabilir. BT uzmanları, işletmenin gerektirdiği görevlerin uygulanması ve uygulama sırasında oluşturulan sistemin bakımı için uygun bir araç alır.

1C: Enterprise 8.2 platformunda yeni bir istemci uygulaması uygulanmaktadır - ince istemci: tüm iş mantığı sunucuda uygulanırken http veya https protokolleri aracılığıyla bağlanabilir. Uzak alt bölümler, ince bir istemci kullanarak İnternet üzerinden bağlanabilir ve çevrimiçi modda bir bilgi tabanı ile çalışabilir. İş güvenliğini ve hızını artırır.

1C: Enterprise 8.2 platformunda yeni bir istemci uygulaması uygulandı - bir Web istemcisi: kullanıcının bilgisayarına herhangi bir bileşen yüklenmesini gerektirmez ve kullanıcıların iş yerlerinde Windows ve Linux işletim sistemlerinin kullanılmasına izin verir. Kullanıcıların bilgisayarlarında yönetim gerektirmez. "Mobil" çalışanlar için bilgi tabanına hızlı erişim sağlar.

İstemci uygulamalarının özel bir çalışma modu uygulandı - düşük bağlantı hızı modu (örneğin, GPRS üzerinden çalışırken, çevirmeli bağlantı). Kalıcı İnternet bağlantısının olmadığı her yerde çalışabilirsiniz.

Yönetilen uygulama modunda, arayüz "çizilmez", "tarif edilir". Geliştirici, yalnızca komut arayüzünün genel şemasını ve formların genel şemasını tanımlar. Platform, çeşitli faktörleri dikkate alarak belirli bir kullanıcı için bir arayüz oluştururken bu açıklamayı kullanır:

Kullanıcı hakları;
belirli bir uygulamanın özellikleri;
kullanıcının kendisi tarafından yapılan ayarlar.

Her kullanıcı için ayrı bir arayüz oluşturmak mümkündür.

İşlevsel seçenekler mekanizması uygulandı. Uygulamanın kendisini değiştirmeden konfigürasyonun gerekli işlevsel kısımlarını etkinleştirmenize / devre dışı bırakmanıza izin verir. Kullanıcıların tercihlerini dikkate alarak arayüzü her rol için özelleştirebilirsiniz.

"1C: Enterprise 8.2", Rusya FSTEC tarafından onaylanmıştır: 20.07.2010 tarihli 2137 No.lu Sertifika, ZPK'nin (korumalı yazılım paketi) "1C: Enterprise, ver. 8.2z ", devlet sırrı oluşturan bilgileri içermeyen bilgilerin kurcalanmasına karşı yerleşik korumaya sahip genel amaçlı bir yazılım aracıdır, sınıf 1'e kadar olan kişisel verilerin bilgi sistemlerindeki bilgileri korumak için kullanılabilir (yani, siz sağlık bilgileri dahil olmak üzere herhangi bir kişisel veriyi işleyebilir).

1C: Enterprise 8.2 platformunda geliştirilen konfigürasyonlar, herhangi bir sınıfın ISPD'sini oluşturmak ve eklemek için kullanılabilir. uygulama çözümlerinin sertifikasyonu gerekli değildir.

Veri koruması

"1C" firması, Rusya'nın FSTEC tarafından yayınlanan ve korumalı yazılım paketinin (ZPK) "1C: Enterprise, sürüm 8.2z"nin genel amaçlı olarak kabul edildiğini doğrulayan 20.07.2010 tarihli ve 2137 sayılı bir uygunluk sertifikası aldı. Devlet sırrı oluşturan bilgileri içermeyen bilgilere yetkisiz erişime (NSD) karşı yerleşik bilgi korumasına sahip yazılım aracı. Sertifikasyon sonuçlarına dayanarak, 4. kontrol seviyesi için beyan edilmemiş yeteneklerin yokluğunun (NDV) kontrol seviyesine göre, NSD -5 sınıfına karşı koruma ile ilgili kılavuz belgelerin gereksinimlerine uygunluk onaylandı, kullanım olasılığı 1G güvenlik sınıfına (yani, LAN üzerindeki gizli bilgilerin korunmasını sağlayan AS) kadar otomatik sistemler (AS) oluşturmak ve ayrıca K1 sınıfına kadar kişisel veri bilgi sistemlerindeki (ISPDN) bilgilerin korunması için dahil.

Platformun onaylı kopyaları, No. Г 420000'den No. Г 429999'a kadar uygunluk işaretleri ile işaretlenmiştir.

1C: Enterprise 8.2 platformunda geliştirilen tüm konfigürasyonlar (örneğin, "1C: Maaş ve Personel Yönetimi 8", "1C: Üretim İşletme Yönetimi", "Malzeme ve teknik destek" vb.) kişisel veriler bilgi oluşturmak için kullanılabilir. herhangi bir sınıftaki sistemler ve uygulanan çözümlerin ek sertifikasyonu gerekli değildir.

Ölçeklenebilirlik ve performans

1C: Enterprise 8.2 platformunun kullanılması, yüzlerce kullanıcı için verimli çalışma ve güvenilir bilgi depolama sağlar. Sistemin modern üç katmanlı mimarisi, sistem üzerindeki yükte ve işlenen veri miktarında önemli bir artış ile yüksek performansın korunmasına izin verir. Bir sunucu kümesinin yedekliliği sayesinde yüksek hata toleransı elde edilir ve kümeler arasında dinamik yük dengeleme yoluyla performans optimizasyonu sağlanır. Dünya liderlerinin DBMS'sinin (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) kullanımı, yüksek performanslı ve güvenilir bilgi sistemlerinin oluşturulmasına olanak tanır.

Coğrafi olarak dağıtılmış sistemler oluşturmak

1C: Enterprise 8, çok düzeyli hiyerarşik bir yapıda birleştirilmiş coğrafi olarak dağılmış veritabanlarıyla tek bir uygulama çözümünün (yapılandırma) çalışmasını sağlayan dağıtılmış bilgi tabanlarını yönetmek için bir mekanizma uygular.

Bu, işi etkin bir şekilde yönetmeye ve karar vermek için gerekli olan çabuklukla resmi "bir bütün olarak" görmeye izin veren "Üretim İşletme Yönetimi" yapılandırmasına dayalı olarak bir ağ veya holding yapısındaki işletmeler için çözümler oluşturmayı mümkün kılar. .

Diğer sistemlerle entegrasyon

Yerli ve yabancı geliştiricilerin harici programları (örneğin, üretimin teknolojik hazırlığı, "müşteri bankası" sistemi) ve ekipman (örneğin, enstrümantasyon veya depo veri toplama terminalleri) ile entegrasyon, genel olarak kabul edilen açık standartlara ve veri aktarımına dayalı olarak sağlanır. "1C: Enterprise 8.2" platformu tarafından desteklenen protokoller.

(GSMH) eğitim ve mesleki düzeylerine göre. Bu, ülkenin ekonomik potansiyelinin en önemli unsurudur.

-Maddi ve manevi insanları tatmin etmek için toplum tarafından kullanılan veya kullanıma uygun olan doğal çevrenin bir parçası. Doğal kaynaklar mineral, toprak, su, bitki ve hayvan, atmosferik olarak sınıflandırılır.

Maddi kaynaklar- emeğin bütünlüğü ve nesneleri, bir kişinin süreçte ve onları memnuniyetlerine ve süreçte kullanımlarına (hammaddeler ve malzemeler) uyarlamak için yardımla etkilediği şeylerin kompleksi.

enerji kaynakları- üretimde ve ekonomik faaliyetlerde kullanılan enerji taşıyıcıları. Onlar sınıflandırılır: türe göre- kömür, petrol ve petrol ürünleri, gaz, hidroelektrik, elektrik; kullanıma hazırlama yöntemleriyle- doğal, rafine, zenginleştirilmiş, işlenmiş, dönüştürülmüş; elde etme yöntemleriyle- dışarıdan (başka bir işletmeden), kendi üretimi; kullanım sıklığına göre - birincil,

ikincil, yeniden kullanılabilir; kullanım yönünde - sanayide, tarımda, inşaatta, ulaşımda.

Üretim kaynakları ()- bir kişinin kendisi ile emek nesnesi arasına yerleştirdiği ve gerekli maddi zenginliği elde etmek için kendisi üzerinde bir etki iletkeni olarak hizmet eden bir şey veya bir dizi şey. Emek araçlarına ayrıca bir takım gruplara ayrılan sabit varlıklar da denir.

Birincil ve türetilmiş malzeme kaynakları

Malzeme ve teknik kaynaklar Ana ve yardımcı üretimde kullanılanları ifade eden toplu bir terimdir. Her türlü malzeme ve teknik kaynağın sınıflandırılmasının temel özelliği, kökenleridir. Örneğin, demirli ve demirsiz metallerin elde edilmesi (metalurji), metal olmayanların elde edilmesi (kimyasal üretim), ahşaptan ürün elde edilmesi (ahşap işleme), vb.

Üretim ve teknolojik süreçteki amaçlarına bağlı olarak maddi kaynaklar genellikle aşağıdaki gruplara ayrılır: hammadde(malzeme ve enerji kaynaklarının üretimi için); malzemeler(ana ve yardımcı üretim için); yarı mamul ürünler(daha fazla işlem için); bileşenler(nihai ürünün üretimi için); bitmiş ürün(tüketicilere mal sağlamak için).

İşlenmemiş içerikler

Yapay hammaddeler arasında sentetik reçineler ve plastikler, sentetik kauçuk, deri ikameleri ve çeşitli deterjanlar bulunur.

Malzemeler (düzenle)

Yarı mamul ürünler

Yarı mamul ürünler, hem bir kerelik işlemden sonra bitmiş ürüne dönüşebilir, hem de gelişmiş teknolojik işlemlere göre çoklu işlemlere tabi tutulabilir.

Bileşenler

Bu, nihai nihai ürünün üretimi için bir sanayi kuruluşundan diğerine işbirliği ile sağlanan bitmiş bir üründür. Nihai bitmiş ürün aslında bileşenlerden birleştirilir.

Nihai bitmiş ürünler

İkincil malzeme kaynakları

İkincil malzeme kaynakları teknik, ekonomik veya organizasyonel kullanım koşulları mevcut olmayanlar da dahil olmak üzere her türlü atığı içerir. Bu bağlamda, endüstriyel ve tüketici amaçlı mal üretim hacmindeki artışla birlikte, ikincil malzeme kaynaklarının hacimlerinin de sürekli artacağı belirtilmelidir. Oluşum yerine göre kendi sınıflandırmaları vardır (üretim atıkları,

tüketim), uygulama (kullanılmış ve kullanılmamış), teknolojiler (ilave işleme tabidir ve tabi değildir), kümelenme durumu (sıvı, katı, gaz), kimyasal bileşim (organik ve inorganik), toksisite (zehirli, toksik olmayan) , kullanım yeri, hacmi ve dr.

Kaynak sınıflandırmasının önemi

Bu sınıflandırma, tasarımcıların ve inşaatçıların, depo kompleksleri ve terminallerin inşası sırasında depolanmış ve birikmiş malzeme ve teknik kaynakların (dökme, sıvı, gaz ve diğer ürünler) özelliklerini dikkate almalarını sağlar. Depolamaları için en iyi seçeneği seçmek, çevre üzerindeki etkiyi dikkate almak ve bunun için yapay koşullar yaratmak mümkün hale gelir.

Maddi kaynakların sağlanması ve kullanımlarının analizi

Maddi kaynakların etkisini düşünün. Diğer her şey eşit olduğunda, üretim hacmi ne kadar büyük olursa, kuruluşa hammadde, malzeme, yarı mamul, bileşen, yakıt ve malzeme kaynaklarına eşdeğer enerji ne kadar iyi sağlanır ve o kadar iyi kullanılır.

Analiz için ana bilgi kaynakları şunlardır: kuruluşun yıllık raporuna açıklayıcı bir not, malzeme tedarikçileri ile yerleşimler için 6 numaralı dergi siparişi, üretim maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi için 10 numaralı dergi siparişi, beyanlar-raporlar malzemelerin tüketimi, kesme levhaları, malzeme makbuzları, sınır çit kartları, gereksinimler, malzeme envanter kartları, malzeme kalıntıları kitabı (listesi).

Maddi kaynakların sağlanması ve bunların kullanımının analizinin ana görevleri şunlardır:

alınan malzeme kaynaklarının hacmi, aralığı, eksiksizliği ve kalitesi bağlamında kuruluşun malzeme ve teknik temini (tedarik) planının yerine getirilme derecesinin belirlenmesi;
stok normlarının ve maddi kaynakların tüketim normlarının gözetilmesi üzerinde kontrol;
Depo malzeme stoklarını azaltmayı ve üretim sürecinde malzeme kaynaklarının tüketimini korumayı amaçlayan organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanması üzerinde kontrol.

Lojistik planının uygulanması, çıktının büyük ölçüde bağlı olduğu en önemli malzeme türleri için analiz edilmelidir. Belirli bir dönemde malzeme kaynaklarının organizasyonuna yönelik tedarik hacmi (teslimat), belirtilen ürün hacminin üretimi için onlar için planlanan ihtiyaca eşittir; bu, dönem başında ve sonunda kuruluşun deposundaki malzeme bakiyelerini dikkate alır. Buna karşılık, malzeme kaynakları için planlanan talep, plana göre üretilen ürün sayısının, ürün başına malzeme tüketim oranı ile çarpımına eşittir.

Analiz yapılırken, plan tarafından sağlanan ithal malzeme miktarının, bu malzemelerin temini için tedarikçilerle yapılan sözleşmelerle ne ölçüde sağlandığını ve gelecekte tedarikçilerin yükümlülüklerini nasıl yerine getirdiğini belirlemek gerekir. maddi kaynakların temini için.

Örneğin, maddi kaynakların arzı faktörlerinin çıktı hacmi üzerindeki etkisini ve bunların kullanımını ele alalım.

Üretimdeki artış, maddi kaynaklarla ilgili aşağıdaki faktörlerden etkilenmiştir:

Tüm faktörlerin (faktörlerin dengesi) toplam etkisi: adettir.

Ürünlerin hacmini etkileyen tedarikçilerden malzemelerin alınması, yalnızca alınan malzemelerin miktarı açısından değil, aynı zamanda alınmalarının planlanan zamanlamasına, çeşitlerine ve kalitesine uygunluk açısından da incelenmelidir. Bu koşulların tümüne uyulmaması, ürün çıktısını olumsuz etkileyebilir. Ardından, analizi bireysel malzeme türleri bağlamında somutlaştırmak gerekir. Depo stoklarını analiz ederken, gerçek malzeme bakiyelerini stoklarının normları ile karşılaştırmalı ve sapmaları tespit etmelisiniz. Mevcut fazla stoklar, üretim sürecine halel gelmeksizin başka işletmelere satılabiliyorsa, bunların uygulanması yapılmalıdır. Gerçek stok normdan az ise bunun üretim sürecinde kesintilere yol açıp açmadığı tespit edilmelidir. Aksi takdirde, hisse senedi oranları düşürülebilir. Üretimde kullanılmayan ve kuruluşun deposunda uzun süre hareketsiz kalan antrepo stoklarında bulunan bayat ve yavaş hareket eden malzeme türlerinin belirlenmesine özellikle dikkat edilmelidir.

Belirli malzeme türlerinin depo stoklarının durumunu inceledikten sonra, tüketimlerini dikkate almaya devam etmelisiniz. Bu durumda, gerçek üretim hacmi için yeniden hesaplanan iş planına göre gerçek tüketimleri ile tüketimleri karşılaştırılmalı ve belirli malzeme türlerinin tasarrufları veya maliyet aşımları belirlenmelidir. Bu sapmaların nedenlerini de belirlemek gerekir. Malzeme taşmalarına aşağıdaki ana nedenler neden olabilir: malzemelerin yanlış kesilmesi, stokta bulunmaması nedeniyle bir tür, profil ve malzemenin başkalarıyla değiştirilmesi, standart olmayan malzeme boyutu, ödeneklerin tutarsızlığı ve malzeme boyutları , reddedilenler yerine yeni parçaların üretilmesi vb. Üretimde malzeme kaynaklarının fazla harcanmasının nedenlerini belirlemek gerekir.

Daha fazla bakın:

Analizin sonunda, maddi kaynaklarla ilişkili ürünlerin çıktısını artırmak için rezervleri genelleştirmek gerekir.

Üretim çıktısını artırmak için rezervler:

üretim sürecinde atık malzemelerin azaltılması;
tasarımlarının revizyonu nedeniyle ürünlerin net ağırlığında azalma;
malzemelerin daha verimli malzemelerle rasyonel olarak değiştirilmesi.

İşletmenin malzeme ve teknik kaynakları. Envanter yönetimi sürecinin düzenlenmesi mtr'yi ilgilendiren şeyler

1. Malzeme ve ekipman planlaması

2. Malzeme ve ekipman alımının uygulanması

3. Malzeme ve ekipman muhasebesi

4. Stok gruplarının yönetimi

5. Envanter yönetimi sürecinin sağlanması

Birincil ve türetilmiş malzeme kaynakları

İşlenmemiş içerikler

Malzemeler (düzenle)

Yarı mamul ürünler

Bileşenler

Nihai bitmiş ürünler

İkincil malzeme kaynakları

Kaynak sınıflandırmasının önemi

Maddi kaynakların sağlanması ve kullanımlarının analizi

Üretim çıktısını artırmak için rezervler:

Popüler