» »

Dokuma endüstrisi hakkında genel bilgiler. Tekstil üretiminin organizasyonu ile ilgili temel sorular

dokuma üretimi

T. üretimi, ipliği (bakınız) sert (bitmemiş) bir kumaşa dönüştürmeyi amaçlayan bir dizi işlemi kapsar ve gerekli görünümü daha sonraki terbiye işlemlerinde elde edilir (ilgili makaleye bakın). T. üretiminin merkezi süreci bir tezgahta dokuma yapmaktır. İpliği üzerine dokumaya uygun bir forma getirmek için; bütün çizgi hazırlık işlemleri: çözgü, çözgü, haşıl, ayırma - çözgü için, çözgü ve buharda - atkı için. Son olarak, zaten dokunmuş kumaş, dokuma fabrikasından ayrılmadan önce bazı basit işlemlerden geçer: kabul, yani muayene, ölçüm ve döşeme. Mekanik dokumanın hızlı büyümesine rağmen, cihazın basitliği ve düşük maliyeti avantajlarına sahip olan manuel üretim, sadece köylü ve el sanatları endüstrisinde değil, aynı zamanda fabrika üretiminde, özellikle karmaşık desenli üretimde hala önemli bir uygulama alanını korumaktadır. Birinci önceliğin işçiliğin mükemmelliği olduğu değerli malzemeden yapılmış kumaşlar. Her iki üretimde de kullanılan süreçler ve mekanizmalar, ana organların konsept ve düzeninde aynıdır, sadece ayrıntılarda farklılık gösterir - bu organları harekete geçirme yöntemine bağlı olarak. Hazırlık operasyonlarının tüm planı, makinenin T. cihazı ve üzerinde çalışma şekli ile belirlenir. İNCİR. 1 (Tablo I), makinenin ana parçalarıyla birlikte şematik bir uzunlamasına kesitidir. Çözgü iplikleri (bkz.), bir mil üzerine sarılmış ( Biftek) a, makinenin yataklarına yerleştirilmiş, ondan bükün ve yatay bir levha şeklinde gidin. İpliklerin her biri, ilmek ( selam, veya gözetleme deliği), adı verilen çerçevenin çıtalarına bağlı şifalı belirli bir sırayla yükselebilir veya düşebilir. Bazı (en az bir) çiti kaldırırken ve kalanları ve dişleri indirirken - oklarla gösterildiği gibi bazıları yükselir, diğerleri alçalır B, B, böylece aralarında bir dihedral açı oluşur, denir yaw. Boğaz boşluğuna atılır. mekik, makaradan çözüldüğünde, diğer çözgü ipliklerinin üstünde ve altında bulunan boğazda kalan, atkı ipliğine sahip bir makara içeren. Ardından çitler orijinal konumlarına gelir ve çözgü iplikleri tek bir düzlemde hizalanır ve hareketli tarak ( kamış) G, sallanan bir çerçeve içine alınmış ( battan), sarılmış atkıyı önceden döşenmiş atkı ipliklerine çiviler. Oluşan doku, meme çevresinde bükülme D yavaş yavaş şaftın etrafına sarılır e (dizgi veya emtia deniz). Düzgün çalışması için çözgü ipliklerine belirli bir sabit gerilim verilir. Bundan kısa bir bakış makinenin T'ye yerleştirilmesi için temelin bir kirişe ve atkıyı bir mekiğe yerleştirmenin uygun olduğu bir şekle sahip bir makaraya sarılması gerektiği görülebilir. Ayrıca çözgü ipliklerinin maruz kaldığı tarakların gözlerine ve tarak dişlerine gelen darbeler, kuvvetli gerilim ve sürtünme nedeniyle dokuma sırasında bunlara özel bir mukavemet ve pürüzsüzlük kazandırılmalı, atkı iplikleri ise özel bir mukavemet ve pürüzsüzlük kazandırılmalıdır. liflerinin esnekliğini azaltarak bükülme ve ilmek oluşturma eğiliminden yoksundur. Tüm bu hedeflere ulaşmak görevdir hazırlık işlemleri:

bazın hazırlanması(bkz. Çözgü, Çözgü), T. makinesine yerleştirilmiş ortak bir şaft (kiriş) üzerine gerekli uzunlukta belirli sayıda ipliğin sıralı olarak sarılmasından oluşur; pratik açıdan. hedefler - duruşlar için daha az zaman kaybı, yara kirişlerinin uzunluk ve çapının tekdüzeliğinin sağlanması, boşlukların ortadan kaldırılması vb. - sarım kademeli olarak gerçekleştirilir. İlk olarak, ipliği çilelerden veya koçanlardan geri sarın (manuel veya mekanik olarak). çözgü makaraları büyük hacimli (açma), bu bobinlerden belirli sayıda iplik ucu ortak bir büyük bobine (kiriş) bağlanır. V manuel üretim bu işlem kademeli olarak gerçekleştirilir, bir kerede 20-40'tan fazla iplik bağlamaz ve bunları büyük bir ayakta makaraya sarar ( Veri deposu cilt I, şek. 2). Mekanik dokumada, çözgü leventine hemen daha fazla sayıda iplik sarılır (kumaştaki toplam iplik sayısının 1/5 ila 1/8'i, kumaşın genişliğinin çözgü boyunca yoğunluğu ile çarpılmasıyla belirlenir). Uygun sayıda çözgü ışını daha sonra toplamda bir geri sarılır. dokuma nef Aynı zamanda mekanik dokumada, iplerin mukavemetini arttırmak amacıyla ipek hariç tüm malzemelerden ipler üzerine yapıştırma veya haşıllama işlemi yapılır. Haşıllamanın etkisi, tek tek liflerin birbirine yapıştırılmasıdır, bu da aralarındaki burulma (bkz. İplik) yapışmasından kaynaklanan doğallığı arttırır. Ek olarak, liflerin uçları ipliğe yapışır, bu sayede pürüzsüz hale gelir, tarak gözü ve tarak dişlerinden geçerken sürtünmesini azaltır. Haşıl makinesi, haşılın döküldüğü bir hazne ile donatılmıştır (pamuk ve keten için - domuz yağı, gliserin ve diğer maddelerle karıştırılmış patates nişastası, yün - et tutkalı için); çözgü leventlerinden bükülen çözgü iplikleri bir tanka daldırılır, daha sonra silindirler arasında kuvvetlice sıkılır, kurutulur, buharla ısıtılan tamburlardan veya sıcak borular arasından geçirilir ve son olarak bir dokuma leventine sarılır. El dokumasında, haşıllama ya özel bir haznede gerçekleştirilir; burada, koçtan çıkarıldıktan sonra, bir demet halinde dokunan çözgü partileri eller tarafından indirilir, daha sonra bir halka içinden çekilerek veya doğrudan bir T üzerinde sıkılır. . makine, yavaş yavaş, çözgü tetiklenir. İkinci yöntemin en büyük dezavantajı, giysi kururken dokumacının işini geciktirmesi, bazen makinenin altına kömürlü bir mangalın yerleştirilmesini hızlandırması, bu da hem itfaiye hem de sıhhi açıdan tehlikelidir. Artık çoğu zaman çözgü ve haşıllama iplik fabrikalarında mekanik olarak yapılıyor ve el dokumacısı hazır bir çözgü alıyor. Boyutlu taban, dişlerinin gücün gözlerinden ve kamışın içine geçirildiği ayırma bölmesine girer. Bu iş, genellikle kadınlar olmak üzere iki işçi tarafından her zaman elle yapılır. Ayırmak için, tabana sahip kiriş, dişlerin uçları ondan sarkacak şekilde özel desteklere asılır veya sabitlenir. Kirişin altında, başlıklar makinede işgal edecekleri pozisyonda asılır ve kamış yatay olarak konumlandırılır. Her iki tarafta iki kadın işçi var (cilt I, şek. 3). Ana olan (ayrılan kadın) gücün önünde oturur ve belirli bir sırayla bir veya diğerinin gözetleme deliğinden ittiği bir ayırma kancasıyla donanmıştır. Bu sırada, arkada oturan asistanı (işleyici), çözgünün her bir ipliğini sırayla alır ve bir kancaya koyar, ardından veda eden kadın yakalanan iplikle geri çeker. Aynı zamanda, ayrılan kadın kamışın dişleri arasındaki her boşluğa birkaç iplik geçirir ("diş başına iki, üç"). Kesilen çözgü zaten T. makinesine aktarılır, burada heddlers yerlerine asılır, tarak çıtaya sabitlenir ve çözgü ipliklerinin uçları kadran miline bağlanır.

ördek hazırlığıçok daha basit temeller. Çoğu zaman, zaten eğirme makinesinden, atkı ipliği bir koçan (ilgili makaleye bakın) veya bir mekiğe yerleştirilmeye hazır bir bobin şeklinde sarılır. Ancak bazen, örneğin boyama çilelerinde veya mekiğin boyutuna uymayan makaralarda elde edilirse, atkı ipliğini makaralara geri sarmak gerekir. Ördeğin kıvrılma eğilimini yok etmek için nemlendirilir: buhar odalarında buğulanır, suya batırılır, bir sulama kabından dökülür veya ıslak tuvaller arasına makaralar serilir.

Yukarıda belirtildiği gibi, her biri dokuma tezgahı 1) T. navoy yerleştirmek için bir cihaz, 2) bitmiş kumaşı sarmak için bir tip ayar şaftı, 3) bir sundurma oluşturmak için bir aparat, 4) bir ördek fırlatmak için bir mekik ve 5) çivileme için bir buttana sahip olmalıdır. o. Bu parçaların tasarımında elde tutulan ve makineli tezgah arasındaki fark, esas olarak, elde tutulan bir dokuma tezgahında bu parçaların dokumacının elleri veya ayakları tarafından nispeten küçük bir hızla harekete geçirilmesinden kaynaklanır. mekanik makine, hareketini fabrikanın tahrikinden alan makinenin bir ana milinden ve dahası, oldukça önemli hızlarda hareket ederler. Önce manuel bir T. makinesinin daha basit bir cihazını ele alalım.

Cihaz Manuel Makinenin T.'si, Şekil 1'de T.I'de gösterilmektedir. 4. Makinenin dayanağı veya yatağı, ayaklardan oluşur a, boyuna çubuklar B ve traversler İle makinenin diğer tüm parçalarının bağlı olduğu. Tabanı ve şekillendirilmiş kumaşı desteklemek ve kademeli uzunlamasına hareketleri için düzenlenirler. deniz: dokuma D- esas ve tip ayarı veya emtia için, G- kumaş için. Her ikisi de kendi destekleri üzerinde istiflenmiştir. Kumaşın tarif edilen makinede oluşturulduğu şekliyle kademeli hareketi için en basit cihaz kullanılır: bir sap k mandallı bençevirmeli mil üzerinde. Dokumacı zaman zaman kolu çevirir ve kumaşı mile sarar. G ve bu, tüm tabanın gerilimini arttırdığından, o zaman bir dantel ile hareket eder. m köpek üzerinde Bence, bir an için mandalı serbest bırakır Bence hangi sana izin verir D hafifçe döndürün ve tabanın belirli bir uzunluğunu alçaltın. Düzgün çözgü gerilimi, düzgünlük için esastır ve iyi görünümlü kumaşlar. Bu arada, kumaşı hareket ettirmek için açıklanan yöntemle, atlamalarda tabanın gerginliği değişir. Bu dezavantajı ortadan kaldırmak için regülatör kakma kiriş için ve frenler dokuma için (cilt I. şek. 5). Çevirmeli regülatör, birkaç çift dişli çarktan oluşur. ben kadran miline monte edilmiş, bir H cırcır ile aynı eksende oturur G köpeği çeviren 2 G 1 salıncakta oturan F bir dantel ile bağlanmış e makinenin bir bütanıyla (aşağıya bakın). Sonuç olarak, bütanın her dönüşüyle, yani her atkı ipliğinin yerleştirilmesiyle, dizgi şaftı küçük bir sabit açıyla dönecektir, bu nedenle kumaşın beslenmesi eşit olarak gerçekleştirilir. Tek tip çözgü gerilimi, T'yi frenleyerek elde edilir. D bant kullanmak B ve kargo D 0, kol boyunca hareket eden İle gerginlik kuvveti istenildiği gibi ayarlanabilir. şaft e, taban tarafından sarılmış denir kaynak ve yuvarlak bir çubuk F 0, kumaşın gittiği, - Emzirme.Çözgü ipliklerini yükseltmek veya farinks oluşumu tarafından üretilen şifalı oluşan aparat şifalı ve onları kaldırmak için cihazdan. Remizka iki parçadan oluşmaktadır. tahtalar, veya kanat, a 1 ve a 2 (cilt I, şek. 6), aralarında ipliklerin gerildiği ( İş Parçacığı, veya yüzler), gözlere takılı - çözgü ipliklerinin geçirildiği tel, iplik veya cam dikdörtgen halkalar. Alt yanlar bağcıklarla bağlanmıştır basamaklar p 1 ve r 2, üst kayışlı iken v 1 ve v 2 silindirli sen(cilt I, şek. 7). Dokumacı ayaklıklardan birine bastığında, onunla bağlantılı tarak alçalmakta, içinden geçen çözgü ipliklerini alçaltmakta, diğer tarak ise karşılık gelen iplikleri yükselterek yükselmektedir. Böylece, tüm taban, içinden iletilebileceği bir boşluk (ağız) ile ayrılan iki parçaya bölünmüştür. servis aracı bir ördek ile. Çitlerin sayısı, içlerindeki çözgü ipliklerinin geçme (ayırma) sırası ve bunları kaldırma ve indirme sırası, aşağıya bakınız, kumaşın örgüsüne bağlıdır. Burada gösterilen, düz dokuma üretimi için uyarlanmış en basit gücü teli aparatıdır. Atkı atıldıktan sonra başlıklar, tüm ipliklerin tek bir düzlemde hizalandığı önceki konumlarına döner (Şekil 8). Tarif edilen şekilde, yani bazı iplikler yükseldiğinde ve diğerleri düştüğünde oluşan farenks denir. tamamlayınız. Bazı iplikler yükselir, diğerleri yatay düzlemde kalırsa, farenks denir. Tepe, ve geri, daha düşük ipliklerin bir kısmı hareketsizken bir kısmı indirilerek boğaz oluşturulur. Atkı ipliğini geçirmek için kullanılan mekik, uçları sivri uçlu dikdörtgen enine kesitli dikdörtgen ahşap kutu şeklindedir. İçinde, özel bir iğ üzerine atkı ipliği ile bir makara veya tarsusun yerleştirildiği dikdörtgen bir boşluk vardır. İpliğin ucu, kılavuz kancanın etrafında bükülür (Şekil 9), mekiğin duvarındaki delikten dışarı çıkar. Mekik kulübede hareket ettiğinde, yönlendirilir balçık hangisinin bir parçası buttan.İkincisi aşağıdaki cihaza sahiptir. Makinenin üst çapraz elemanlarında B(Şekil 4 ve 10) çubuk döşenir Qüzerlerinde sallanabilsin diye. 2 bıçaklar r, alt çıta çubuğunun altta takılı olduğu T. Ayrıca buttanın kanatlarına bir blok daha konur. s aranan icracı, herhangi bir yükseklikte sabitlenebilir. Üst kısım, alt kirişin üst düzlemindeki aynı oluğa karşılık gelen altta bir oluk ile donatılmıştır. Bu oluklara takılır kamış iki dairesel çıtaya her iki ucundan tutturulmuş yassı tel dişlerden oluşan bir tür kapalı sırtı temsil eder. Çözgü iplikleri, kamışın dişleri arasına geçirilir. Kulübenin oluşumuyla eş zamanlı olarak, dokumacı bütanı elle ondan uzağa çekerek Şekil 1'de gösterilen konuma yerleştirir. 7; boğazın alt iplikleri alt çubuğun üst yüzeyine düşerken T buttan. Bu yüzey, genellikle kamışa doğru hafifçe eğimli, kesinlikle düzenli bir düzlemi temsil eder; buna denir balçık. Böylece uçuş sırasında mekik çözgü iplikleri boyunca kayar, ağızlığın oluşumu sırasında alçalır ve balçık tarafından desteklenir. Mekiğin daha az sürtünme yaşaması için genellikle makaralarla donatılmıştır (Şekil 9). Mekiği fırlatma yöntemi ile ilgili olarak, en basit makinelerde, bütanı Şek. 10, bu doğrudan işçinin eliyle, dönüşümlü olarak sağ ve sol el ile yapılır. Ancak bu yöntemin pratik olmaması nedeniyle daha sık kullanılır. uçak bütanın biraz farklı bir düzeneğe sahip olduğu bir mekik (cilt I, şek. 12). onun alt çubuğu T her iki yönde uzatılmış ve uçlarında mekiği yerleştirmek için kutularla donatılmıştır. Kutu, iç oluklar ile donatılmış iki duvardan (Şekil 11) oluşur. F 1, hangi yarışlar bir scion ile bir tahtadan oluşan T, mekiğe değen tarafta deri ile yapıştırılmıştır (ucu Şekil 11'de kesikli çizgilerle gösterilmiştir). Yarışa bir dantel bağlanır X. Her iki kutudaki bağcıklar tek bir baypas silindirine bağlanır Z ve bir tutamaçla biten H. Kutunun içine uçan mekik (Şekil 12'de solda), yarışları en uç konumuna götürür. Kolu çekerek, dokumacı bir yarış yapar ve bunun içinden mekiğe, mekiğin slayt boyunca uçtuğu, başka bir kutuya düştüğü böyle bir darbe. Uçak, dokumacının işini önemli ölçüde hızlandırır. Mekik fırlatıldığında, dokumacı ağızlığı indirir ve bütanı zorla kendisine doğru çekerek Şekil 2'de gösterilen konuma getirir. 8. Aynı zamanda, çözgü iplikleri arasında kayan tarak dişleri, haddelenmiş atkı ipliğini hareket ettirir ve önceden döşenmiş ipliklere doğru bastırır. denir sörf. Sörf, kulübe kapalıyken zaten gerçekleştiğinde açıklanan prosedüre sörf denir. bir kürek ile.Çalış ve maça olmadan, boğazı indirilmese bile (açıkken) çivileme. İlk durumda, ikincisinden daha yoğun bir kumaş elde edilir. Kumaşın atkı üzerindeki yoğunluğu, sörf sırasındaki darbe kuvvetine bağlıdır. Bir sörf yaptıktan sonra, dokumacı bir sonraki ayaklığa basar, bir sonraki sundurmayı oluşturur ve elleriyle bütanı bir ile alır ve diğeriyle fırlatır. Regülatör yoksa, dokumacı zaman zaman kumaşı ayarlamak ve çözgüyü serbest bırakmak için durmalıdır. Ancak regülatörün kullanılmasıyla bile dokumacı dakikada 60 vuruştan fazlasını yapmayacaktır.

Mekanik T. makine. Leonardo da Vinci (XV tablosu), de Gennes (XVII yüzyıl), Vaucanson (1747) tarafından yapılan girişimler biliniyor, ancak yalnızca XVIII tablosunun sonunda. karşılaştırmalı başarı İngiltere'de Cartwright'ın ve bağımsız olarak İskoçya'da Geoffrey'in başına geldi. Başarı ancak makine, mekiğin altına düştüğünde ve atkı koptuğunda malın zarar görmesini önleyen cihazlarla donatıldığında sağlandı. 1830'da, takım tezgahları dakikada 100 vuruşa ulaştı, ancak şimdi bunları 200'den fazla yapıyorlar. Daha fazla stabilite sağlamak için, takım tezgahları esas olarak dökme demir ve demirden yapılmıştır ve bunlardan yalnızca birkaçı (esas olarak hareketli) parçalar ahşaptan yapılmıştır. İNCİR. 13 (cilt I), en basit takım tezgahlarından birinin ana parçalarının bir kesitidir. İki şaftın yatakları, dökme demir yataklara monte edilmiştir: üstteki w 1, sürücüden dönüş alıyor ve alt - w 2, dişli çarkları kullanarak üstten dönüş alma z 1 ve z 2 . Üst şaft iki büküm ile sağlanır r bağlantı çubukları aracılığıyla iletme r battan için sallanma hareketi a... Burada buttan salınım noktası alt kısmında yer almaktadır. Alt çubuk buttan ben balçık ile donatılmış B; Tepe D kamış tutar. Tıpkı el tipi bir makinede olduğu gibi: k- T. nava, B 1 - kaya, B 2 - meme, z- tip ayar ışını, x- adı verilen iki (veya daha fazla) şerit Fiyat:% sçözgü ipliklerinin doğru dağılımına ve kırılanların kolay takibine hizmet eder. Remizki iki (veya daha fazla) yükseltilir ve indirilir gücenmiş eksantrikler e 1 ve e 2 alt şaft üzerinde kamalı w 2, iki eksantrik olması durumunda milden yarım devir yapar w... Eksantrikler kollara etki eder (ayak dayamaları) T 1 ve T 2, gücün alt yanlarının zaten bağlı olduğu s 1 ve s 2. En belirgin özelliği mekik fırlatma yöntemidir. Takım tezgahları şunlara göre farklılık gösterir: daha düşük Ve birlikte Tepe(yan) dövüş. Alt cihaz (buttanın bir tarafı için) tabloda gösterilmiştir. II, şek. 15. Buttanın alt çubuğu, içinde yarışların hareket ettiği iki kutu ile donatılmıştır. T Deriden preslenmiş paralel yüz şeklinde, tahta bir çubuğun üst ucunun oturduğu bir yuva ile s buttan bıçağının alt ucuna sabitlenmiş bir menteşe üzerinde sallanır. Bahar F iticiyi dışarı doğru çeker. Alt mil üzerinde w makine iki şok eksantrik ile donatılmıştır e(birbirine 180 °) krank üzerinde hareket eder r, diğer, daha uzun omuz H bir kemer ile bağlı z basıldığında bir itici ile eüzerinde r hızla sağa sapar (çizimlere göre) ve yarışlar T mekiği vurur. Genellikle hafif ve dar kumaşların dokumasında kullanılan üst dövme düzeneği t II, şek. 16. İşte yarışlar T bir kemer ile bağlı z yatay bir düzlemde bulunan ve dikey bir eksene sabitlenmiş bir itici ile a, hangi alt silindirde r Ayak ucu tekmesi n eksantrik e... Tablo II, şek. 14, alt vuruşlu mekanik bir T. makinesinin arkadan görünüşünü gösterir. Yukarıda tarif edilen regülatör, genellikle tabanı ilerletmeye hizmet eder ve gerilim, T. Navoy'un frenlenmesiyle elde edilir. Bu durumda, ne besleme miktarının ne de gerilim değerinin kiriş çaplarındaki değişime bağlı olmadığı bu tür cihazlar kullanılır. Diğer besleme ve gerdirme cihazları çok daha az sıklıkla kullanılmaktadır. Bu nedenle, kumaşın oluşumuna, yani atılan atkı ipliklerinin sayısına ve kalınlığına bağlı olarak hareket eden 2. tür (pasif) besleme düzenleyiciler kullanılır. Bundan bağımsız olarak, T. kirişini frenlemek yerine, bazen gerilimi tabana iletilen yaylarla uçlarından yüklenen bir silindir (kaya) etrafında bükülmeye zorlanan tabanın doğrudan gerilimi kullanılır. Teoride dahiyane olan tüm bu cihazlar, ancak karmaşıklıkları nedeniyle nadiren kullanılır. Atkı ipliklerinin kumaşı eni boyunca çekmesini önlemek için, yayıcılar. El dokumasında yayıcı, uçlarında kumaşa saplanmış bir sıra iğne ile donatılmış ahşap bir cetveldir (cilt II, şek. 17). Uzunluğu keyfi olarak değiştirilebilir. Aynı amaç için takım tezgahları sözde ile birlikte verilir. tarak ile kumaşın her iki tarafında, sörfün yanında. Taraklar silindirlerden oluşur a(cilt II, şek. 18) plakaların etrafında döndüğü s sektörel bölüm, yönlendirilir, böylece dönerken, ayrıca, silindir boyunca ötelemeli olarak hareket ederler. Plakalar, dokuya giren ve hareketi sırasında bu plakaların dönmesine neden olan uçlarla donatılmıştır. Translasyonel yanal hareketlerinin bir sonucu olarak, bu plakalar dokuya her iki taraftan da gergin bir şekilde etki eder. Bütanın sallanma hareketi için, en sık olarak, bağlantı çubukları ile yukarıda açıklanan iletim kullanılır. Ancak, mekiğin geçtiği sırada battan'ın durağına ulaşmak amacıyla bu iletimin başka, daha karmaşık cihazları da var. Bu özellikle çok geniş makineler için önemlidir. Mekanik bir takım tezgahının gerekli yardımcı organlarına sözde denir. Devre kesiciler- Atkı ipliği koptuğunda ve mekik karşı kutuya ulaşmadığında makineyi otomatik olarak durduran atkı ve mekik. Bu cihazlar, makinenin çalışmasının denetimini büyük ölçüde kolaylaştırır. Atkı sigortası aşağıdaki cihaza sahiptir (cilt II, Şekil 19). Kasnaklar makinenin üst miline monte edilmiştir. ben- boşta ve m- kemerin üzerinde olduğu işçi nçatal tarafından çevrildi k kola monte edilmiş Bence diğer ucu bir yaya bağlı olan G. Yay, ok yönünde bükülme ve kayışı rölanti kasnağına aktarma eğilimindedir, ancak bu, tutamak tarafından engellenir. F sokete yerleştirilmiş yay Pçentik H makinenin göğüs kısmında mevcuttur. Göğüs üzerine bir kol yerleştirilir. e sap üzerinde dinlenme F ve üzerinde çatalın sallandığı destekleyici özel bir dal B... Çatal, sol omuzu 3 kavisli dişten oluşan bir kaldıraçtır, sağ, daha ağır, bir kanca şeklindedir. Battan ayrıca, sörf sırasında birbirlerini serbestçe geçebilmeleri için çatal dişleri arasındaki aralıklara karşılık gelen birkaç dişe sahiptir. Ancak atkı ipliği, bütanın dişleri ile çatalın arasına girerse, çatalın dişlerini bütanın dişleri arasından geçirmeyerek, çatalı yön değiştirmeye zorlar ve çengel şeklindeki ucunu kaldırır. Bu sırada, bir basamakla sağlanan kolun ucu kancanın altından geçer. İle eksantrik tarafından sallanan bir hareketle sürülür ( salatalık) alt milin. Böylece atkı ipliğinin varlığında kanca yukarı kalkar ve kolun omzuna dokunmaz. İle... İplik koparsa, çatal kancası alçalır ve tüm kolun hareketiyle çıkıntıya kancalanır. e ok yönünde hareket edecek Ö, yuvadan dışarı itecek P son F yaylar ve böylece makineyi durdurur. Aynı yay ile G veya formda olan iletişim ve mekik sigortalarında kale sap üzerinde hareket F mekik kutuda olmadığında veya katlanır kamış kanca ağza takıldığında hareket eder. Çoğu zaman, bu türlerin her ikisi birlikte düzenlenir. En yeni tasarımcılar (Northrop) kendinden hareketli sigortalarla çok daha ileri gidiyor. Yani bu sistemde atkı ipliği koptuğunda (veya atkı bobininin sonunda) makine otomatik olarak, çalışmayı durdurmadan, kopan bobini makinede bulunan stoktan (revolver) yenisiyle değiştirir. Amerikan verilerine göre, bir işçi bu tür 12 makineye kadar hizmet verebilir. Ülkemizde henüz yaygın değiller, normalden daha güçlü bir atkı ve çözgü ipliği gerektirirler.

Makinelerin T cihazındaki önemli bir farklılığa, farenksi üreten aparatın bir veya başka sistemi neden olur. Aparatın tasarımı, makinede yapılan kumaşın dokuma türüne yakından bağlıdır. T. tezgâhlarında çeşitli dokumalardan kumaş yapma yöntemlerini inceleyen T. sanatı bölümüne denir. dokuma çizimi. Belirli bir numunenin veya belirli bir desenin (çizilmiş) kumaşa aktarılmasının, yani uygun örgünün belirlenmesinin, ardından bu örgü için makineye iplik geçirme yollarının bir açıklamasını içerir. T. deseninin karmaşıklığına göre, çizim iki bölüme ayrılır: basit ve karmaşık olmayan kumaşları ilgilendiren gücü teli çizimi ve konusu karmaşık desenli kumaşları olan jakar çizimi (bkz. Kumaşlar ve Kumaşlardaki ipliklerin birbirine geçmesi).

Örgülerle ilgili yukarıdaki makalede, ana türler onlar ve damalı kağıt üzerinde atama yöntemi. Şimdi desenin özelliğinin şu olduğunu hatırlayalım. uyum- kumaşta hem genişlik hem de uzunluk olarak belirsiz sayıda tekrarlanan, atkı ve ana zeminlerin böyle bir düzenlemesini gösteren kareli kağıda çizilmiş bir dikdörtgen. Bu dikdörtgeni oluşturan çözgü ipliklerinin sayısına çözgü uyumu, atkı iplikleri - atkı uyumu denir. Desen ne kadar karmaşıksa, uyumu o kadar büyük olur, böylece tüm genişlikleri boyunca tek bir temel desenden (mobilya kumaşları, perdeler vb.) oluşan kumaşlar vardır. Çizimin ilk görevi, deseni pürüzsüz ve karmaşık olmayan kumaşlar için zor olmayan kareli kağıda aktarmaktır; bu dokularda örtüşmelerin yerleştirilmesi belirli kurallara tabidir (ilgili makaleye bakın), belirli bir örneğin dokuma işlemi doku analizi ile belirlenir (ib.). Bu iş, jakarlı çizimde, kumaş üzerine uygulama için çizilmiş bir desen verildiğinde ve bunu kareli kağıda mümkün olduğunca doğru bir şekilde aktarmak gerektiğinde daha zor hale gelir. Burada çizimin eğri çizgilerini karelerin en uygun kırık çizgileriyle değiştirmeye çalışmak gerekir. Böylece, Şekil 2'de tasvir edilmiştir. 1 - eğri çizgi, Şekil 2'de gösterildiği gibi kareli kağıt üzerinde değiştirilir. 2, bu eğrinin şeklini yalnızca yaklaşık olarak yeniden üreten bir dizi kare ile.

Bir başka zorluk, kumaşın çözgü ve atkı boyunca yoğunluk farkının ortaya çıkmasından kaynaklanmaktadır. Kare hücreli sıradan kareli kağıt üzerinde, 10 çözgü ipliğine karşılık gelen 10 uzunlamasına şerit, 10 atkı ipliğine karşılık gelen 10 enine şeridin uzunluk boyunca yer kaplamasıyla aynı genişlikte yer kaplar. Bununla birlikte, kumaşta, 10 atkı ipliğinin 10 ana iplikten daha az veya daha fazla yer kaplaması olabilir ve sonuç olarak, desen bozulur: uzamış veya düzleştirilmiş. Bunu önlemek için, istenen kumaştaki yoğunluk oranına göre uzunluk ve genişlik olarak derecelendirilmiş özel kağıt kullanın. Bu nedenle, örneğin, temel olarak kumaşın yoğunluğunun 40 ve atkıda - 50 olduğu varsayılırsa, kağıt, hücrelerin boyutu 5: 4 olacak şekilde alınmalıdır. T. çiziminin ikinci görevi, belirli bir kumaş için makinenin ipliğini belirlemek, yani belirli bir dokumanın üretimi için gereken çitlerin sayısını, içlerindeki çözgü ipliklerinin iplik sırasını, gücü ayaklıklarla birleştirme sırası (elde tutulan makinelerde) ve son olarak, başlıkları kaldırma ve indirme sırası (boşaltma çizimi). Bütün bu sorunlar bu doku uyumuna göre çözülür. çit sayısı sapın uyumu ile belirlenir. Herhangi bir dokuma, bir T. dokuma tezgahında, kumaşın tabanının uyumuna eşit çit sayısı alınarak yeniden üretilebilir. Gerçekten de, uyumun tanımından, kumaştaki herhangi bir çözgü ipliğinin, birinci uyumdaki ipliklerden biriyle aynı sırada yükselip düştüğü sonucu çıkar. Yani eğer biz n farklı uyum konularını örnekleyeceğiz n farklı yığınlar, daha sonra çözgünün her bir sonraki ipliği, karşılık gelen uyum ipliğinin gizlendiği aynı gücü teline sığdırabiliriz. Böylece, ( n+1)-Ben iplik, 1 ile aynı koşum takımına geçirilecektir. -Ben, (+ 2)-Ben- 2 gibi -Ben vb.; son olarak, iplikler (2 + 1)-Ben, (3+ 1)-Ben vb. hepsi 1 ile aynı koşum takımına sürülebilir -Ben, çünkü hepsi dokuma sırasında aynı deseni tekrarlar, aynı anda yükselir ve düşer. Aynı uyum içinde, her zaman tam olarak aynı şekilde örtüşen ana iplikler varsa, o zaman, elbette, sayıları azaltılarak aynı gücü teline sıkıştırılabilirler. Çit sayısını belirledikten sonra, çözgü ipliklerinin içlerindeki iplik sırası seçilir. Ayrılmanın normal sırası, düz: 1. iplik (dokumacıdan soldan sağa) 1. gücü (arkada), 2. - 2.'ye, 3.'den 3.'ye, vb. En uygun atama fişler (fiş çizimi) şekillerde gösterilmiştir. 3, 4, 5 ve 6. Çözgü ipliklerine karşılık gelen şeritlerin devamında yukarıdan aşağıya yani arkadan öne doğru sayılarak 1, 2... çitlerin sayısına eşit şeritler. Bilinen bir ipliğin iyi bilinen bir çitin içine sokulması, ilgili dikey ve yatay şeritlerin kesişme noktasında bir kareye bir nokta, bir daire, bir çarpı veya başka bir işaretin yerleştirilmesiyle gösterilir. İNCİR. 3 gösteri Düz ayrılık.

İNCİR. 4 . - saten ayrılık; incirde. 5 - tekrarda eşit olarak örtüşen çözgü ipliklerinin mevcudiyeti ile sonuçlanan bir tıkaç; incirde. 6 - aynı ve desen 1. ve 6. dişlere göre simetrik.

İkinci durumda ortaya çıkan fişe denir konsolide. Ayrılmayı seçtikten sonra, önceki verilerle zaten iyi tanımlanmış olan çitlerin geçiş sırasını belirlemek kalır. Bunu yapmak için, çitlere karşılık gelen yatay şeritlerin devamında, şeritleri sağdan sola sayarak, atkı uyumuna eşit dikey şeritlerin sayısını işaretleyin. Daha sonra bu dokumaya dikkat ederek ve bilinen bir atkı ipliği üzerinde ana örtüşmeyi elde etmek için, karşılık gelen gücün kaldırılması gerektiğine dikkat ederek, sırayla tüm uyum atkı ipliklerini takip ederek aşağıdan yukarıya doğru sayarız ve hangisinin hangisi olduğunu belirleriz. Her atkı ipliğini takarken çitler kaldırılmalıdır. Aldığımız dikey şeritlerin üzerine, karşılık gelen atkı ipliğini takarken kaldırılması gereken çitlerin üzerine geleneksel bir işaret (nokta, çapraz vb.) koyduk. Alınan kanamalı çizim iyileştirir ve sorunun çözümünü temsil eder. Onun rehberliğinde, her bir heddler için gerekli sırayla kaldırmanın gerçekleşmesi için gücü kaldıran mekanizmayı kuruyoruz. Böylece, kumaşın uyumundaki bir artışla, çitlerin sayısı da artar ve aynı zamanda onları kaldırmak için tüm cihaz daha karmaşık hale gelir. Birkaç şaft (çok şaftlı) için manuel makineler genellikle sisteme göre düzenlenir karşı yürüyüş(cilt II, f. 20). Aşağıdan gelen her heddle bir karşı yürüyüşe bağlıdır B, ve yukarıdan - için vinç bir karşı yürüyüş ile bir dantel ile bağlanmış İle... Ayak izlerinin sayısı karşı yürüyüşün altına yerleştirildi a geçiş çizimindeki atkı uyumuna ve dikey şeritlerin sayısına karşılık gelir. İkincisi tarafından yönlendirilen her bir ayak tahtası, kaldırma karşı basamaklarına bağlanır İle belirli bir kulübe için yükseltilmesi gereken çitler ve karşı yürüyüşle B(indirerek) başlıkların geri kalanını. Belirtilen bağcık tam boğaz içindir. Uygun değişikliklerle hem üst hem de alt farenks elde edilebilir. Bazen ördek uyumuna karşı sefer sayısı azaltılabilir. Böylece, Şekil 2'de gösterilen dokuma ile; 6, 10 yerine 6 adımla, ikinci sayı satırında belirtilen sırayla 5, 4, vb. 6. adımdan sonra tekrar adım atabilirsiniz. Uyumdaki daha fazla artışla, ayaklıkların sayısı da artar ve dokumacının geldikleri sırayı hatırlaması giderek daha zor hale gelir. Bu gibi durumlarda, zaten geçerli zırh(Tablo II, şek. 21), Jakar mekanizmasına geçişi oluşturur. Cephanelikte, her koşum iki kancaya bağlanır a 1 ve a 2, üreten: biri - kaldırma, diğeri - indirme. Kaldırma çubuğu (bıçak) m hangisinin üzerine bir iğne ile çekildiğine bağlı olarak, sadece bir kanca alabilir n... Bu iğne, Jakar makinesininkine benzer bir cihaz kullanılarak yatay olarak hareket ettirilir (aşağıya bakın). 32'yi aşan çit sayısı ile daha önce bahsedilen makineye geçmek gerekir. Çok şaftlı mekanik makinelerde, Sanatta açıklanan mekanizmalar. Taşma mekanizması (bkz.). gibi görünebilirler veya yarı saydam eksantrikler elde tutulan makinelerin adımlarına karşılık gelen veya patron Woodcroft değiştirilmiş bir eksantrik temsil eden veya son olarak, bölmeli vagon elde tutulan bir makinenin cephaneliğine karşılık gelir. Fazla takma mekanizmalarının kullanımı, bir jakar makinesine yol açan daha büyük bir temel uyum ile, en fazla 40 gücü makinesi sayısı ile sınırlıdır. Cihaz fikri jakar makineleri sonraki. Kumaşın ana uyumu ve dolayısıyla çit sayısı arttıkça, her bir gücün içine kesilen iplik sayısı azalır ve sonunda bire ulaşır. Ancak bu durumda, gücün yan tarafındaki cihaz gereksiz hale getirilir ve ikincisi sadece ipliğe bağlı bir gözle değiştirilebilir ( yüz), diğer ucuna bir kaldırma kancası ile bağlanmıştır. Benzer bir cihaz t II, şek. 22. Kişiler H içinden ipliğin geçirildiği bir delik ile k, bağladı oyun makinesiİş Parçacığı s kancaya P, ve aşağıdan bir ağırlıkla yüklenmiş ( asılı) Bence... Kanca demir telden bükülür (ancak bazen ahşap olanlar da vardır) ve her biri bir virajla biten eşit olmayan uzunlukta iki parçadan oluşur. Kancanın alt kıvrımı çerçeveye dayanır B tüm kancaları aynı düzlemde tutmak. Üst katın altında bıçak m bu yükselebilir ve düşebilir. Kanca, uzunluğunun ortasında, yatay bir iğne üzerinde kavisli bir ilmek ile kaplıdır. n... Bu ilmek, kancanın serbestçe yükselmesine izin verir, ancak iğne sola doğru hareket ettiğinde, aynı zamanda, noktalı çizgi ile gösterilen konuma yerleştirerek kancayı da saptırır. Kancanın bu konumunda, bıçak m yukarı çıkar, yanından geçer; aksine, kanca bükülmediğinde bıçak tarafından yakalanır ve ilgili iplikle gözetleme deliğini kaldırır. Bu nedenle, ipliğin kaldırılması veya indirilmesi, ilgili iğnenin yerinde kalıp kalmayacağına bağlıdır. n veya sola sapar. Bu sapma, sağdaki iğnelerin üzerine kare bir silindirin itilmesiyle üretilir. İle, her bir iğnenin karşısında karşılık gelen bir girinti yapılır. Bu silindir sonsuz bir zincir etrafında bükülür ben 1 kart ( kart) bağcıklarla bağlanmıştır. Her kartın boyutu, silindirin yan kenarına tekabül eder, böylece silindir iğnelerin üzerine itildiğinde, kart iğneler ve silindir arasına yerleştirilir ve karşı iğneler hariç tüm iğneleri sola doğru sıkar. içinde delikler olacak. Böylece, kartta deliklerin açılacağı iğnelere karşı sadece bu kancalar yükselecektir. Jakarlı arabanın genel düzeni, Şekil 2'de gösterilmiştir. 23. 100, 200, 300 .... 1000'e kadar (nadiren daha fazla) kancalar birkaç dikey sıra halinde düzenlenmiştir. Her sıranın kendi yatay iğne sırası vardır. İğneler, sağ tarafta delikli bir iğne tahtası ile desteklenir. m, solda - bir tahta n yayların dinlendiği yer G (F incirde. 22), silindirin hareketini geçtikten sonra iğneleri sağa doğru bastırın. bıçaklar D sayı, kanca sıralarının sayısına karşılık gelir. Hepsi ortak bir çerçeve ile birbirine bağlıdır. İle ayak dayama yeri ile ilişkili kolların hareketi ile kaldırılır m(Şek. 24). Silindirin sağa ve sola hareketi silindirden sağlanır. P(şekil 23) kaldırma çerçevesine bağlı İle... Kavisli bir yay üzerinde kaldırırken hareket eden bu silindir k, sallanan çerçeveyi sağa saptırır H, silindirin pimleri ile sabitlendiği. Bu durumda, kollardan biri ben silindirin köşesine çıkıntısıyla dokunmak, onu 90 ° döndürür ve bir sonraki kart iğne tahtasına döner. İNCİR. 24, arabanın makine üzerindeki genel konumunu ve destekleme ve yönlendirme şeklini verir. karton(tüm kartların toplamı) iş başında. İNCİR. 25, kartları kartona yapıştırmak için bir yöntemi ve kartlar üzerindeki deliklerin düzenlenmesini gösterir. Siyah daireler deliklere, beyaz olanlara - iğneye bitişik katı yerlere karşılık gelir. Yüzler kancalarla bağlanır, böylece ilk çözgü iplikleri, her yatay sıradaki ilk iğnelere karşılık gelen ilk kancalarla (sola doğru, silindirden sayıldığında, Şekil 23) dönüşümlü olarak bağlanır. Böylece, örneğin 4 sıra ile, ilk 4 çözgü ipliği kartlardaki ilk 4 daireye karşılık gelir (bkz. Şekil 25'teki harita I), aşağıdaki 4 iplik: 5., 6., 7. ve 8. - her sıranın ikinci daireleri, vb. Kartlara delik açılmasını kolaylaştırmak için, küçük hücreleri makinenin satır sayısı kadar hücre (genişlik olarak) içeren gruplara daha kalın çizgilerle bölünen bu tür kağıtlar üzerinde geçmeli desen yapılır. iğnelerden... Bu nedenle, örneğimizde, her 4 hücrenin daha kalın bir çizgiyle ayrıldığı kağıt üzerine çizim yapmanız gerekir. Daha sonra örgü çiziminin her yatay şeridi 4 çözgü ipliğinden oluşan gruplara bölünecektir; grupların her biri, haritadaki dikey bir nokta sırasına karşılık gelecektir. Bu, çözgü ipliklerini saymayı ve bunlara karşılık gelen harita noktalarını bulmayı kolaylaştırır. Her atkı ipliğinin, yani her boğazın bir karta tekabül ettiği söylenenlerden tabii ki açıktır, böylece kartondaki kart sayısı, genel olarak konuşursak, atkı deseninin tekrarına eşittir ve taşıyıcıdaki tüm kancaların sayısı ana desene eşittir. Delme işlemi, ya elle, kartın üzerine delikli bakır bir şablon yerleştirilerek ve kartın uygun noktalarına bir zımba ile delikler açılarak gerçekleştirilir ya da bu amaç için bir zımba veya fotokopi makinesi kullanılır, bu da büyük ölçüde kolaylaştırır. operasyon. Bu makinenin genel düzeni Şekil 2'de gösterilmiştir. 26 ve delme aparatının kendisi Şekil 2'de gösterilmektedir. 27. Delinebilir kart r plaka tarafından preslenmiş s delme pimleri üzerinde k taşıma iğneleriyle tam olarak aynı sırada. Her pim dikey bir plakaya karşılık gelir H yandan dokunarak. Pim bir omuz ile sağlanır x plakada kime karşı H delik yapılmıştır. Plakalar indirilirse, kart pimlere basıldığında, ikincisi serbestçe sağa hareket eder ve delme gerçekleşmez. Ama eğer kayıtlardan herhangi biri H yükseltilecektir (örn. H "), sonra omuza karşı x Bu pimin sağa hareket etmesine izin vermeyecek ve kartın daha derinlerine inerek, içinde bir delik açmayacak şekilde plakanın pürüzsüz tarafına sahip olmanız gerekecektir. rekorları yükseltmek H bağcıklarla yapılmış İle(şek. 26), çubukların etrafında bükülme D ve kancalarla biten e bağcıkların bağlı olduğu F... Örgü çizimi tarafından yönlendirilen işçi, uygun ipleri seçer ve hepsini bir araya getirerek levhayı ayak tahtası boyunca iter. s ve kartı delmek. Uygun bağcıkların seçilmesi F genellikle önceden iyi yapılır. Her kart için seçilen bağcıklar sırayla bağlanır ve ardından tüm sistem zaten kancalara asılır. e... Halihazırda hazır karton varsa ve kopyalamanız gerekiyorsa, jakarlı bir araba kullanın. a, zaten plakaları otomatik olarak kaldıran H bağcık kullanmak B... Jakar makinesindeki en yeni gelişme, Verdol arabası.İçinde kare silindir, her iğneye karşı ayrı çıkıntılarla donatılmış bir tahta ile değiştirilir. İğneler, küçük deliklere sahip kalın bir kağıt olan karton tarafından zaten etkilenebilen ikinci dikey iğnelerin ilmeklerinden geçer. Kağıdın sürekli yerleri, ikinci iğnelere bastırarak, birinci, yatay iğneleri yana kaydırır, bu nedenle bu iğnelere karşılık gelen çıkıntılar onlardan geçer ve ilgili kancalar kaldırılır. Burada karton yerine kağıt kullanılması mümkündür, çünkü iğneyi saptırmak için bir Jakar makinesinde kancayı saptırmaktan çok daha az kuvvet gerekir. Bu sistem ipek ve keten kumaşların dokumasında güçlü bir şekilde yayılmaya başlamıştır.

Özel modifikasyonlar bazılarının kumaşlarını üreten T. tezgahlarında bulunmaktadır. özel tipler... Yani, içinde çok renkli kumaşlar (bkz.) atkı değiştirilerek desen yapılır. El dokumacılığında, bir mekiği diğeriyle değiştirerek dokumacının kendisi tarafından üretilir. mekanik makinelerde çoklu mekik bir veya iki taraftan bütan, farklı atkılara sahip mekikleri çevreleyen, üst üste yerleştirilmiş birkaç kutu ile sağlanır. Kutular, özel bir bölmeli vagon tarafından kontrol edilen farklı bir cihaz cihazı kullanılarak yükseltilebilir ve alçaltılabilir, böylece tahrik darbesi anında uygun kutu kaymaya karşı durur ve mekiğini darbeye maruz bırakır. Tabii ki buttanın karşı tarafında bu sırada boş bir mekik kabul kutusu bulunmalıdır. Çift kumaşlar (pike, bakınız) üretimleri için iki farklı kirişin düzenlendiği iki taban gerektirir. Bazen onlar için örneğin iki farklı kaldırma cihazı düzenlenir. üst taban için jakarlı taşıyıcı ve alt taban için başlıklar. Kadife kumaşların üretimi için de iki baz kullanılmaktadır. Yığın elde etmek için, dokumacı, bilinen sayıda iplik aracılığıyla, hav çözgü çatallarını kaldırarak (zemin, poal'a bakınız), dokumacı, atkı ipliği yerine özel bir üçgen kesitli çubuk yerleştirir. Oluşan halkalar daha sonra ince bir bıçakla kesilir. Pile üretimi için bkz. Pamuklu kumaşlar.

şeritlerçok dar kumaşlardır. T., bunları daha karlı bir şekilde üretebilmek için aynı anda birkaç kayış dokuyan dokuma tezgahları kurar. Bu tür makineler, mekanik ve manuel arasında bir tiptedir (Şekil 28 ve 29). Bir sallanan sandalye tarafından sürülür H noktada bağlı n bütan ile ve sonunda - şaft dizleri ile w... Taban, navigasyona değil, ayrı bobinlere yerleştirilmiştir. Sçubuklara hareketsiz bir şekilde monte edilmiş V".Çözgü ve kumaşın tansiyonu ağırlıklarla yapılır. G " ve G ".Çitlerin (veya jakarlı vagonların) kaldırılması şafttan gerçekleştirilir. w... Bantın darlığı nedeniyle kanca kumaşın genişliğinden daha uzundur. Battan, parçasının altında her bant için kesikli sağlam bir kutu sunar. Bu nedenle, mekiklere hareket aktarımı, mekiklere bağlı dişli çubuklarla iç içe geçen buttan kutusunun içine yerleştirilmiş dişliler ile gerçekleştirilir. Bu raflar o kadar uzundur ki, arka ucu tahrik dişlisinden ayrıldığında, rafın ön ucu zaten ağızlığı geçmiş ve bant yuvasının diğer tarafında bulunan başka bir dişli ile angaje olmuştur. Takım tezgahının detayları Op. Lebois et Frécon, "Les métiers à tisser le ruban" (1899) ve ayrıca makalenin sonunda listelenen kaynaklar.

Tüm parça bittiğinde, dokumacı çözgünün geri kalanından (8-10 adet iplik içeren) keser, çözgünün uçlarını kadran miline geri bağlar ve bir sonraki parçaya başlar. Bitmiş parça ofise teslim edilir ve dikkatli bir incelemeden geçirilir ve tespit edilen kusurlar, mümkünse düzeltilir (lanetlenir). Dokumanın ana kusurları aşağıdaki gibidir. bir) ikizler- bir veya daha fazla çözgü ipliğinin kopması nedeniyle kumaşta oluşan boşluklar. 2) aşımlar- makine birkaç işlem yaptığında atkının kopmasından kaynaklanan enine boşluklar Boşta darbeler ve regülatör belirli bir kumaş uzunluğunu alacaktır. 3) Nickler- atkı ipliklerinin çok sık yattığı yerler (atkı yoğunluğunun normalden yüksek olduğu yerler). 4) redoch- ters hata - atkı iplikleri çok nadirdir. 5) sert dövüş- sık ve nadir şeritlerin değişimi. Bu üç kusur, dokumacı tarafından tip-rulo üzerine kumaşın düzensiz sarılmasından veya regülatörün hatalı çalışmasından, beceriksiz kullanımdan, zayıf yükten ve diğer nedenlerden kaynaklanmaktadır. 6) Podpletinler- kopan çözgü ipliklerinin birbirine dolanarak düğüm veya kamçılı olduğu yerler. 7) Dalış- iplikleri kırmadan doğru dokumanın ihlali. Son iki kusur çoğunlukla uçurumdan kaynaklanır. küçük iplik(peg) başlıklar. sekiz) atkı döngüleri, veya sukrutinler(ilgili makaleye bakın), çok dik bir atkıdan veya bobinin zayıf bir çilesinden. 9) Kırışıklıklar ve Zayıf noktalar kumaşta çözgünün uygunsuz veya zayıf frenlenmesi, çok güçlü bir kavga, arızalı bir mekik ve mekik kutusu vb. Dokumadaki düzensizliklerden kaynaklanan kusurlara ek olarak, kumaşlardaki kusurlar da düşük kaliteli iplikten kaynaklanır: kavşak(iplikteki kalın yerler), boşluklar(ince yerler) tutarsız iplik numarasından kaynaklanan şeritler, ilmekler, düğümler, temiz olmayan malzemeden tümsekler, renkli düz kumaşlarda düzensiz boyamadan kaynaklanan şeritler vb. Dokumacıdan alınan kumaş bir katlama makinesinde ölçülür ve paketlenen parçalara katlanır. boyama ve terbiye fabrikalarına göndermek için balyalar.

Edebiyat T. üretimi tarafından. 1) Gerasimov, "Dokuma için teorik ve pratik rehberlik deneyimi" (St. Petersburg, 1849); Shorin, "Pamuk Kumaşların Mekanik Dokunmasına Yönelik Pratik Bir Rehberin Deneyimi" (1881); Golgotha, Mekanik Dokuma (1898, 2. baskı); Werner, "patiska dokuma üzerine hatıra kitabı" (1898); Trusov, "Kağıt kumaşların dokunması üzerine hatıra kitabı"; Ugarov, "Keten iplikten manuel ve mekanik dokuma" ("Teknik Koleksiyon ve Promyshl Bülteni" dergisinde), 1892); Alcau, "Fabrication des etoffes" (1866); Bona, "Traité de tissage"; Joulin, "Industrie et Commerce des tissus" (1895); Bipper, "Traité de filature et de tissage" ve diğerleri. Dr. Reiser und Spennrath, "Handbuch d. Weberei" (1885-90); Reh, "Lehrbuch der mech. Weberei" (1889); Schams, "Handbuch der gesammter Weherei" (1890); Lembke, "Mechanische Wehstühle" (1886-90); onun, "Vorhereitungs-maschinen und s.w." (1877); Oelsner, "Die deutsche Webschule" (1891); Donat, "Methodik d. Bindungslehre"; Mikolaschek, "" Die mechanische Weberei "; Müller," Handbuch d. Weberei "; Kinzer und Fiedler," Technologie d. Handweherei "(1899) ve diğerleri, Brooks," Pamuk üretimi "; Neville," Pratik fabrika yapısının öğrenci el kitabı"(1897); Brown," The powerloom "(1896); Holmes," Cotton Cloth Designing "(1896 ) .

S. Ganeşin. Δ .

Sıhhi açıdan dokuma.- Halihazırda dokuma fabrikasında çalışmak, genel olarak dokumanın doğasında bulunan veya özel olarak fabrika ve sanayi kuruluşlarının yapısındaki ve emeğin sömürülme yöntemindeki eksikliklere bağlı olan ve bunlardan önemli olan birçok olumsuz koşul içermektedir. sıhhi bir bakış açısı, çünkü belirli hastalık biçimlerine neden olmasa da, işçinin vücudunu yavaş yavaş aşındırır. T. bir yandan alt bölümlere ayrılmıştır. mekanik(kendinden dokuma) ve Manuel, ve diğer yandan - fabrika ve ev yapımı. Mekanik T., özel kuvvet uygulanmasını gerektirdiğinden, münhasıran fabrikalarda, özel binalarda, manuel T. ise hem fabrikalarda hem de yaşam alanlarında gerçekleştirilir.

saat mekanik dokumada, üretimin ana zararlı anları şunlardır: 1) zorunlu olan bir işçinin sürekli ayakta durma pozisyonu uyanık olmak bir veya iki değirmenin ve hatta Batı Avrupa ve Amerika eyaletlerinde 3-4 değirmenin çalışmalarını gözlemlemek; 2) büyük kendi kendine dokuma bölümlerinde hüküm süren korkunç gürültü; 3) kumaş dokurken toz emisyonu ve 4) zemini sallama. Kendinden dokumada korkunç ve dahası sürekli gürültü yüksek derece işçiler için zararlıdır, özellikle kadınlarda ve ergenlerde sinir sisteminde tahrişe neden olur ve işitsel organın işlevsel bozukluklarına neden olur. 1896'da Moskova'daki Prokhorov fabrikasında 900 dokumacının işitme organını inceleyen Dr. E. H. Malyutin, gürültünün işitmeyi körelttiğini ve yüksek ve alçak tonlar için işitme hassasiyetinin sınırlarını azalttığını ("Medical Review", Ocak 1897) buldu. 5 yıldan fazla çalışmış olanlar çok işitme güçlüğü çekiyor, ancak konu mutlak sağırlığa varmıyor. Pek çok dokumacı sübjektif gürültülerden muzdariptir; daha sonra, muhtemelen sinir sisteminin donukluğundan, gürültüden şikayet edenlerin yüzdesi azalır. Malyutin'e göre, işitme donukluğunun nedeni muhtemelen acı çekmektir. ses alma aparatı. Kulağa, işte birkaç yıl ara verildikten sonra bile işitme önemli ölçüde bozulacak derecede hasar. İş sırasında kulak kepçelerini pamukla kapatmak, işitmeyi fonksiyonel bozukluklardan büyük ölçüde korur. Tezgahların kapalı taş binalara değil, kapalı bir avlunun ortasına yerleştirilmesi, yurtdışında uygulanmaya başladığı için muhtemelen ağrılı gürültünün azalmasını sağlayacaktır. Aşırı gürültüye ek olarak, dokumacıların sinir sistemi, özellikle incelik, temizlik, işte doğruluk ve daha hassas manipülasyonlar yapma yeteneğinin gerekli olduğu pahalı ipek ve kadife kumaş dokumacıları arasında, sürekli artan dikkat gerginliği nedeniyle genellikle aşırı derecede tahriş olur. . Büyük dokuma atölyelerinde, özellikle çok katlı binalarda, sinir sisteminin tahrişi genellikle dokuma zemininin sürekli sarsıntısı ve titreşimi ile şiddetlenir; İkincisi, kalaslardan yapılmış olduğundan, çalışma sırasında genellikle o kadar sallanır ki, günün sonunda kişi bir yandan diğer yana sallanmaya başlar. Bu şoklar genel olarak kadınlar, özellikle hamile kadınlar ve kadın hastalıklarından muzdarip olanlar için özellikle elverişsizdir. Çok katlı binalarda tamamen benzer sarsıntı titreşimlerinden kaçınmak ancak zeminler tuğla tonozlar üzerine inşa edildiğinde ve ahşap yerine beton zeminle yapıldığında mümkündür; daha fazla daha iyi cihaz Rusya'da halihazırda geniş çapta uygulanmaya başlayan çimento-asfalt kaplamalı tek katlı binaların. Sıhhi açıdan da büyük önem taşıyan toz dokuma atölyelerinde, özellikle boyalı kumaşları dokurken ve genellikle ipek, kağıt ve yünlü liflerle birlikte, kumaşın maruz kaldığı malzeme kütlesinden, boya partiküllerinden ve bazların yapıştırılmasından en küçük nişasta tanelerinden ayrılan sürekli olarak gözlenir. havada taşınırlar. En basit dokuma kağıt ürünlerinde, toz üretimi sırasında o kadar çok yayılır ki, değirmenlerin altındaki zemin genellikle kalın bir gevşek plak tabakası ile kaplanır; bu toz zemin sarsıldığında harekete geçer, bu nedenle havadaki miktarı önemli ölçüde artar. Tüm bu tozlu parçacıklar hava ile birlikte solunum kanallarına nüfuz eder, mukoza zarlarında oyalanır ve mekanik tahrişe neden olur, bu da sıklıkla kalıcı bronşiyal nezle ve enflamatuar süreçlere neden olur, bazen az ya da çok ciddi patolojik ve anatomik değişikliklere yol açar. Pek çok dokuma atölyesinde, havanın havalandırılması ve nemlendirilmesi için uygun ve uygun şekilde düzenlenmiş cihazların bulunmaması nedeniyle tozun zararlı değeri daha da artmaktadır. Son 10 yılda dokuma atölyelerinde suni havalandırma ve nemlendirme, özellikle Alman fabrikalarında giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaya başlandı; Rusya'da, bu cihazlar, çoğunlukla en yeni yapılardan oluşan az sayıda büyük kendinden dokumalı fabrikada hala çalışıyor. İkincisi arasında, 1898'de bir pavyon çatı sistemi (kulübenin modifikasyonu), merkezi havalandırma ve hava nemlendirmesi kullanılarak inşa edilen Tver fabrikasının (Tver şehrinde) geniş dokuma binası, kısmen onu doyurarak. havalandırma odası, sistemde kısmen püskürtme yoluyla, keskin bir şekilde öne çıkıyor.Zimin-Zotikova. Bu fabrikadaki dokuma salonlarının hijyenik tasarımı sayesinde, kendi dokuma fabrikalarında neredeyse sürekli gözlemlenen belirli bir ısıyı veya hava sıcaklığındaki ve bağıl nemdeki keskin dalgalanmaları fark etmezler. Bu tür fabrikalarda, özellikle Rusya'da, yüksek sıcaklıklar - 22 ° ila 26 ° veya daha fazla R. Etki altında Yüksek sıcaklık tüm sinir ve kas sisteminin bir tür gevşemesi vardır; anemi, baş dönmesi, halsizlik vb. yaygın hastalıklar çok sık kendi kendini pompalayan makinelerde bulunur ve bu rahatsızlıkların nedenlerinden biri olarak doktorlar, işçilerin uzun süre, bazen neredeyse yarısının çalışmak zorunda olduğu dokuma atölyelerinde yüksek sıcaklıkların ve bozuk havanın zararlı etkilerine dikkat çeker. hayatları. Sıhhi açıdan bakıldığında, dokuma atölyelerinde çatıları yukarıdan eşit aydınlatma sağlayan Shed sistemine göre düzenlemek çok mantıklı görünüyor; bu, sonuçlarıyla birlikte görsel aparatın aşırı gerilimini önemli ölçüde azaltır - doğal olarak atölyelerin yetersiz ve uygunsuz aydınlatmasının neden olduğu, başa kan hücumu ve görme eyleminin bozulması. Kendinden pompalar, vücudun kalıcı olarak ayakta durma konumunu hesaba katmak zorundaysa (ancak bu, basit sıralar getirilerek önlenebilir), o zaman el dokumacıları için ters momentin olumsuz bir anlamı vardır, yani sürekli bir oturma pozisyonu. birçok araştırmacının (Westergardt, Erisman, vb.) görüşüne göre, mekanik dokumacıların ayakta duruşundan çok daha sağlıksız olan vücudun yarı bükülmüş hali. Manuel T. ile, sağlam bir enine çubuk üzerinde oturan işçi, güçlü bir şekilde öne doğru eğilir ve göğsü kirişe doğru bastırır; Tek ayağıyla tezgâhı hareket ettiriyor ve eli ile mekiği çalıştırıyor. Doğal olarak, dokumacının vücudunun genellikle günden güne 12 veya daha fazla saat boyunca devam eden böyle anormal bir konumu, vücudu için zararlı sonuçlar olmadan kalmaz: epigastrik denizin üzerine basmak konvülsiyonlara, gastraljilere, sindirim sisteminin fonksiyonel bozukluklarına neden olur. makinenin titreşimlerine bağlı olarak göğsün sürekli sallanmasıyla da kolaylaştırılan solunum sisteminin yorgunluğuna yol açar ve bacağın sürekli hareketi genellikle baldır kaslarında kramplara neden olur. El dokuma makinelerinde bol miktarda toz emisyonu olan hava bozulması, mekanik T'den bile daha fazla gözlenir. Yapay havalandırma eksikliği, özellikle Rusya'da, daha da büyük olmasa da kesinlikle aynıdır. Ancak diğer yandan, küçük Rus dokuma tesislerinin avantajı, küçük kütük evlere yerleştirildikleri için en iyi doğal havalandırma koşullarına (duvarlar, kapılar vb.) sahip olmalarıdır. Ancak bu avantaj o kadar büyük değildir ki, atölyelerin insanlarla dolup taşması, T. demir borulardaki tozun salınması nedeniyle havanın bozulmasıyla tam olarak ödüllendirilirler). Yerçekimi dokumaya kıyasla, el dokuyanlar gürültüden ve zeminin sallanmasından çok daha az muzdariptir, çünkü büyük el dokuma işletmelerinde bile, mekanik dokumada belirtildiği gibi ne biri ne de diğeri bu kadar büyük ölçekte gözlemlenmez.

İlişkin travmatik yaralar dokuma fabrikalarında, ana olanlar bir mekik ile bacağa ve yana darbelerdir (dokumacı eğilirse bazen kafaya). Bununla birlikte, bu yaralanmalar güçlü değildir, çünkü mekiğin etkisi, makineden atlamak için önce içinden geçmesi gereken malzeme tarafından yumuşatılır ve ağ şeklindeki basit çitler cihazı tarafından kolayca ortadan kaldırılır. , zaten kendi kendini dokuyan fabrikalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Zaman zaman, kendi kendine dokuma tezgahı makinesinin herhangi bir dişli çarkından kaynaklanan, özellikle parmaklarda da hasarlar olabilir. Genellikle erken ölüme yol açan kronik hastalıklar arasında, solunum organlarının kronik hastalıkları ve bunların arasında - akciğerlerin tüberkülleri - önemli bir yer işgal eder. Erisman'a ("Profesyonel Hijyen") göre, ilki dokumacılar arasında çok yaygındır ve tüm hastalıkların %70'ini oluşturur; Bir tüketimde %25 düşüyor. Genel olarak, dokumacılardaki akciğer tüberkülozu saftır. meslek hastalığı ve araştırmacıların çoğuna göre (Laye, Hirsch, Erisman, vb.), hastalık aşağıdaki ana nedenlerin kümülatif etkisinin sonucudur: 1) gövdenin öne eğilmesi ve göğse baskı yapması nedeniyle hareketsiz bir yaşam tarzı deniz kuvvetlerine karşı, 2) aşırı çalışma saatleri ve havasız atölyelerde kalma, 3) dokuma atölyelerinin hijyenik olmayan düzenlenmesi nedeniyle uzun süre toz ve genel olarak bozulan hava solunması, 4) kötü konutlar ve dokumacıların yetersiz beslenmesi. Neyse ki, şimdi bile, özellikle Rusya'da, hem fabrikalarda hem de evde çalışan el dokumacılarının çoğu, bu mesleği tüm yıl boyunca değil, sadece sonbahar ve kış aylarında, yaz aylarında ve kısmen ilkbaharda yapıyor. tüm vücut üzerinde yararlı ve uyarıcı bir etkiye sahiptir. Ancak, için Son zamanlarda Rusya'da, küçük bir fabrika, üretimini el emeğiyle gerçekleştirmesine rağmen, daha büyük bir kuruma dönüşür genişlemez, kapitalizmin gözle görülür etkisinin hemen başladığı gerçeği zaten gözlemlenmiştir; yani, prof araştırmasına göre. Erisman, d-ov Dementyev ve Pogozhev, Moskova eyaletinin büyük el dokuma fabrikalarında, işçilerin dördüncü veya daha fazlası artık saha çalışmasına gitmiyor, tüm yıl boyunca fabrikalarda kalıyor (bkz. Moskova eyaleti." , sıhhi tesisat dairesi., t. IV, bölüm II). Küçük dokuma fabrikalarında çalışmanın kendi içinde özgür olması, emeğin zararlı yönlerini felç eden koşullar anlamında da önemlidir, böylece dokumacı sadece buharın düdüğü çaldığında değil, ihtiyaç duyduğunda dinlenebilsin. motor veya fabrika zili çaldığında, büyük dokuma fabrikalarında olduğu gibi çalışmayı durdurma hakkına sahiptir. Yine de, büyük fabrikalar bir yana, küçük fabrikalarda bile ev dışında çalışan dokumacılar, evde çalışan dokumacılardan çok daha az özgürlüğe sahiptir ve kapalı, havasız, kötü havalandırılan, tozla dolu atölyelerde çok daha fazla zaman harcarlar ve çoğu zaman zorlanırlar. çeşitli ev işleriyle kamptan uzaklaşmak ve temiz havaya çıkmak. Bogorodsky sanayi bölgesi üzerine yapılan son çalışmaların gösterdiği gibi, diğer bazılarıyla bağlantılı olarak bu elverişli durum muhtemelen kaynaklanmaktadır. Moskova dudaklar., nüfusun neredeyse tamamen evlerinde el yapımı T. kağıt hafif malzemelerle işgal edildiği ve T.'nin - ipek ve kadife - esas olarak göründüğü yerlerde tüketimin çok daha az gelişmesi ve yayılması. büyük ve küçük fabrikalarda ve ışık huzmelerinde (bkz. "İstatistiklerin toplanması. Moskova ilinde." FF Erisman'ın Moskova-Klinsky bölgeleriyle ilgili verilerine göre (bkz. iplikçiler arasında son derece nadir görülen bir fenomen; genel olarak, göğüsleri boyacılar, marangozlar vb.'den daha az gelişmiştir, ancak yine de oldukça sağlam bir boyutu temsil eder. Tatmin edici meme gelişimi, Dr. PA Peskov tarafından, el dokuması kağıt kumaşlarla uğraşan dokumacılar arasında da belirtilmiştir ("Moskova Zemstvo'nun VI İl Doktorlar Kongresi Bildirileri"). Peskov'a göre, memenin çok daha kötü bir gelişimi ipek dokumacılar arasında bulunur - kendi alanlarında gerçek uzmanlar, bu yüzden aralarında zaten yalnızca fabrika işçiliğinde yaşayan, köylerinden kopmuş ve tamamen bu tür işçiler çok daha fazla var. saha çalışmasını unuttum. Peskov'a göre ipek dokumacılarında, şimdiki nesilde bile, dokumacılar göğüs ölçüsünde askerlik hizmetine uygun değiller. Kendi kendini pompalayan makinelerin fiziksel gelişimine gelince, F.F.Erisman, A.V. Pogozhev ve E.M.Dement'ev tarafından yapılan ölçümlere göre, tamamen elverişli görünmüyor ve lifli maddelerin genel olarak işlenmesiyle uğraşan işçilerin gelişimine yaklaşıyor. İkincisinin fiziksel gelişimi, diğer endüstrilerde çalışan kişilerin gelişiminden önemli ölçüde düşüktür.

Tüm söylenenlerden, dokuma endüstrisini iyileştirme ihtiyacı açıkça ortaya çıkıyor. Bunun için işçilerin konutlarını, yiyeceklerini iyileştirmenin, iş gününü 8 saate indirmenin aşırı aciliyetinden bahsetmiyorum bile. ve uzun dinlenme, dokuma atölyelerinin kullanımı, özellikle temizlik ve havalandırma ile ilgili olarak, ikincisini havanın nemlendirilmesi ile birleştirerek, dokuma atölyelerinde sıcaklıkta bir düşüş elde etmenin mümkün olduğu, genel olarak iyileştirilmelidir. havada toz oluşumu ve bir kişinin kuru ve sıcak hava için gerekli nemi vermesi; ek olarak, dokumada zeminin gürültüsünü ve sarsıntısını azaltmak, atölyeler için tek tip ve bol aydınlatma sağlamak, kendinden pompalı üniteleri koltuk için banklarla donatmak vb. gereklidir; el dokumacılarına epigastrium ve göğüs kafesini kirişe bastırmaktan kaçınmaları şiddetle tavsiye edilmelidir. Kuşkusuz, fabrikaların en iyi sıhhi düzenlemesi, dokumacı mesleğinin sağlığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Böylece, Düsseldorf bölgesindeki kötü havalandırılan dokuma atölyelerinde, hasta dokumacı sayısı erkeklerde %61'e, kadınlarda %58'e ulaştı (bir atölyede hasta sayısı %116'ya ulaştı), iyi havalandırılan salonlarda ise hasta dokumacı sayısı yüzde 61'e ulaştı. hasta insanların oranı %33'ü geçmez. Bir peluş fabrikasında, havalandırmanın başlamasından önce, havalandırma kurulduktan sonra dokumacıların% 54'ü hastalandı -% 33 (V.V.Svyatlovsky).

T. üretimi, ipliği (bakınız) sert (bitmemiş) bir kumaşa dönüştürmeyi amaçlayan bir dizi işlemi kapsar ve gerekli görünümü daha sonraki terbiye işlemlerinde elde edilir (ilgili makaleye bakın). Merkez ... ...

İplikten tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli teknolojik işlemler seti. Dokuma üretimi, hazırlık işlemlerini içerir (dokuma makinelerinde çalışmaya uygun çözgü ve atkı ipliği paketleri oluşturmak için kullanılır), ... ... ansiklopedik sözlük

dokuma- İplikten tekstil kumaş üretiminde gerçekleştirilen bir takım teknolojik işlemler. Dokuma üretimi, bir iplik hazırlama, dokuma tezgahlarında kumaş yapma, sert bir kumaşın terbiye öncesi son işlenmesinden oluşur ... ... Tekstil sözlüğü

dokuma üretimi- Dokuma ile aynı. 1. Kaba (bitmemiş) tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli teknolojik işlemler seti. Hammadde türüne göre pamuklu dokuma, yün dokuma, ipek dokuma, keten dokuma vb. olarak ayrılır. ... ... Moda ve Giyim Ansiklopedisi

Sert (bitmemiş) tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli teknolojik işlemler seti (Bkz. Tekstil kumaşı). Bazen sözde dokuma. İşlenen hammaddelerin (lifler, iplikler) türüne bağlı olarak ... ... Büyük Sovyet Ansiklopedisi

Teknolojik set. ipliklerden tekstil kumaşlarının üretiminde gerçekleştirilen işlemler. Bu nedenle, ürün ipliğin hazırlanmasından, dokuma tezgahlarında kumaş imalatından ve son olarak, terbiye veya serbest bırakmadan önce sert bir kumaşın işlenmesinden oluşur ... ... Büyük Ansiklopedik Politeknik Sözlük

1881 yılında 4997 işçi ile 536 bin rubleye mal üreten 69 fabrika vardı, 1892'de 52 fabrika vardı, 381 bin ruble, 4351 işçi ile, 1896'da fabrika sayısı 127, fabrika sayısı 1.280 bin idi. 7.514 işçi ile ruble. Üzerinde… … F.A.'nın Ansiklopedik Sözlüğü Brockhaus ve I.A. efron

- (lat.). Eğirme ve dokuma üretimi. Rus diline dahil olan yabancı kelimelerin sözlüğü. Chudinov A.N., 1910 ... Rus dilinin yabancı kelimeler sözlüğü

Orekhovo Zuevo ülkesinin tarihi tarihi: 26 Mart 1209, gelecekteki Zuevo köyü olan Klyazma'daki Volochek yıllıklarında ilk söz. TAMAM. Moskova Vokhna ve Guslitsa yakınlarındaki 1339 Volost'lardan ilk olarak manevi olarak bahsedilir ... ... Wikipedia


Tekstil Birbirine dik olan ipliklerin dokuma tezgâhında şekillendirilmiş bir tekstil ürünüdür. Kumaş boyunca uzanan iplere denir. kuruluş, iplikler arasında koşuyor — ördek... Çözgü ipliğinin dokumaya hazırlanması aşağıdaki işlemlere sahiptir: ipliğin geri sarılması, çözgü, haşıl, lamellere, çitlere ve sazlara sığdırmak.

İplik sarmaçile veya koçanlardan bobinlere kadar ipliklerin uzunluğunu artırmak ve kusurları hızlandırmak için sarma makinelerinde üretilir.

çarpıtma- çözgü silindiri üzerinde aynı gerilimle hesaplanan sayıda ipliği, aynı uzunluktaki iplikleri (300'den 640'a kadar) sarmak.

boyutlandırma — adı verilen özel yapıştırıcılarla ipliklerin tabanının yapıştırılması pansuman(un, nişasta, gliserin). Haşıllama düzgünlük, mukavemet, aşınma direnci verir ve dokuma sırasında iplik kopmasını önler.

gizliceçözgü ipinin belli bir sıra ile tarak, tarak ve lataların gözlerine geçirilmesine denir.

Lamel - çözgü iplikleri koptuğunda makineyi otomatik olarak durdurmaya yarayan düz, metal bir plaka.

Remizka, genişliği makinenin genişliğine eşit olan iki ahşap plakadan oluşur, plakalar bir dizi "gövde" metal ipliği ile bağlanır. Ana ipliğin dişli olduğu delikte. Çitlerin sayısı kumaş örgü tipine bağlıdır.

Tüm çözgü iplikleri metal kapalı bir tarağın dişleri arasından geçirilir - kamış... Kamış, geniş bir doku ve yoğunluğunu oluşturmaya hizmet eder.

ördek hazırlığıİplik veya ipliğin koçan/çile ve bobinlerden atkı makaralarına geri sarılmasıdır.

Çözgü ve atkı ipliklerinin dokuma tezgâhında gerçekleştirilir. Çözgü ipliklerinden bazıları, bir gücün (çift) yükselişinin gözlerine geçirilir ve diğer iplikler (tek), başka bir gücü teline geçirilir, indirilir. Bir boğaz oluşur ve iplikler arasında hızlı bir şekilde atkı ipliği olan bir mekik atılır, bu da hemen bir tarakla üretilen kumaşın kenarına çivilenir. Ardından, atkı ipliği ile mekiğin ağzına bir sonraki yerleştirme için güçler yeniden konumlandırılır. Mekik her 0,3 saniyede bir geçer. 220 atkı ipliğini 1 dakikada koyar. Daha geniş kumaşları işlerken makine 100-120 vuruş yapar.

Makine çeşitleri

  • tek iplikli;
  • çok telli;
  • mekiksiz.

    • çoklu mekik makineler, farklı lif bileşimine sahip atkılara sahip kumaşların üretimi için kullanılmaktadır. İplikler aynı büküm ve yönlerde, farklı renklerde ve 1.5-2 kat değildir.

    Atkı ipliğinin küçük bir şeride yerleştirildiği en yaygın mekiksiz dokuma tezgahları mikro mekik... Böyle bir makinenin verimliliği 2 kat daha yüksektir.

    Daha da üretken yuvarlak dokuma tezgahı, ipliğin bir damla su veya buharla döşendiği yer. Daha karmaşık dokumaların kumaşı araba ve jakar makine aletleri.

    Tezgahtan çıkarılan kumaşa riayet denir, boya - terbiye atölyesine veya terbiye fabrikasına gönderilir.

    dokuma kusurları

    Dokuma kusurları, düşük iplik kalitesi, makinenin yanlış hizalanması ve dikkatsiz personel bakımından kaynaklanmaktadır. Temel olarak, kusurlar tüm kumaş türleri için aynıdır.

    ikizler- bir veya iki çözgü ipliğinin oluşturduğu lober boşlukları.

    açıklıklar- bir veya daha fazla atkı ipliğinin olmaması.

    aşımlar- kamışa gevşek çivileme nedeniyle kumaşta enine şeritler.

    Nickler- bir kumaş parçası üzerinde bir iplikle aşırı kalınlaşan kumaş alanları.

    toplanma- bobinden ilmekler sonucu oluşur.

    Podpletinler- kumaşın gazlı bez veya büyük hücreli bir ağa benzemesinin bir sonucu olarak birkaç çözgü ipliğinin aynı anda kırılması.

    çiftler- yalnız iç içe, çift çözgü iplikleri.

    Yağ lekeleri- dokuma ve eğirme makinelerinin bol yağlanmasıyla veya kirli ellerle çalışırken oluşur.

    Bu kusurlar, kumaşların estetik özelliklerini ve ayrıca fiziksel ve mekanik göstergeleri (yakın, açıklıklar, alt düzlükler) bozar.

    Kumaş, her zaman, kullanımını kaybetmeyen hafif endüstrinin ürünü olarak kalır. Kumaş bir dokuma fabrikası tarafından yapılır. Organizasyonu, tüm üretim ekipmanı hattının kurulumu için yeterli olan binaların satın alınmasını veya kiralanmasını gerektirecektir.

    Kumaş üretiminin temelleri

    Kumaş, sırayla elyaftan yapılan iplikten yapılır. Elde edilen kumaşın kalitesi büyük ölçüde liflerin özelliklerine bağlıdır.

    Lifler, doğal ve kimyasal olarak sınıflandırılır, doğal hammaddelerden elde edilir veya örneğin polimer lifler gibi kimyasal sentez sonucunda elde edilir.

    Tüm teknoloji geleneksel olarak üç aşamaya ayrılmıştır:

    • eğirme;
    • Dokuma;
    • Bitiricilik.

    eğirme

    Kumaş üretiminin temeli eğirmedir. Bu, uzun bir iplik üreten süreçtir - kısa liflerden dokunmuş bir iplik. Bu üretim süreci bir eğirme makinesinde gerçekleştirilir.

    Fabrika tarafından üretilen lifler genellikle küçük balyalar halinde sıkıştırılır. Daha sonra gevşetilir ve uygun makinelerde ovulurken, kirlerden arındırılır. Tırmalama makinesi, rulo haline getirilen ipliklerden bir kanvas üretir.

    Elde edilen kanvas daha sonra ince metal iğnelerle kaplanmış taraklama yüzeylerinden geçirilir. Çıkışta, taraklamadan sonra, bir cer makinesinde düzleştirilmesi ve ardından bir fitil ve büküm makinesinde hafifçe bükülmesi gereken bir bant elde edilir. Bu işlemlerden sonra fitil elde edilir.

    Bir eğirme makinesinde fitil düzleştirilir ve gerilir, ardından bobinlere sarılır. Kumaş üretimi için eğirme makinesi, iplikçiler tarafından çalıştırılır. Sorumlulukları arasında iplik ve fitil kopuşlarını ortadan kaldırmak, bobinleri değiştirmek ve ekipmanın bakımını yapmak yer alır.

    İplik yapmak için kullanılır:

    • Jersey;
    • dikiş iplikleri;
    • dokuma olmayan ve dokuma kumaşlar.

    sentetik iplik

    Sentetik kumaş üretimi için daha karmaşık bir kumaş kullanılır. teknoloji sistemi... Başlangıç ​​bileşenlerinden sıvı ve viskoz bir eğirme kütlesi elde edilir. Sentetik elyafları işlemek için özel olarak tasarlanmış bir eğirme makinesine girer.

    Lifler özel kalıplar kullanılarak oluşturulur - bu, içinde birçok küçük delik bulunan küçük bir metal başlıktır. Pompalar yardımıyla kütle kalıba girer ve küçük deliklerden dışarı akar. Dışarı akan akışlar, özel katılaştırma çözeltileri ile işlenir.

    Sentetik bir lifin yaratılması da o lifin eğrilmesidir. Kumaşın neye yönelik olduğuna ve hangi kalitenin gerekli olduğuna bağlı olarak, bire bükülen iplik sayısı hesaplanır. Bitirdikten sonra iplikler bobinlere sarılır ve dokumaya gönderilir.

    Dokuma

    İplikten doğrudan kumaş yapma işlemine dokuma denir. Bu aşamadaki üretim ekipmanı, elliye kadar otomatik dokuma tezgahı çalıştırabilen dokumacılar tarafından sunulmaktadır.

    Mekanik bir makinede, dokumacı boş makaraları değiştirir, iplik kopuşlarını ortadan kaldırır. Çalışan, kumaşın kalitesi için gereklilikleri, kusurlu kumaşın parametrelerini ve kusurların ortaya çıkma nedenlerini, kusurları önleme ve ortadan kaldırmaya yönelik önlemleri bilmelidir. Dokumacı tezgâhı çalıştırdığında, ipliği dokuma bir kumaş halinde birleştirmeye başlar.

    İplikler ve örgüler

    Farklı şekillerde iç içe geçmiş enine ve lober iplikler vardır. Lobüler iplikler, daha ince ve daha güçlü oldukları için tuvaller boyunca yönlendirilir. Enine iplikler daha kalındır, kısacası esneme eğilimindedir.

    Tezgahta elde edilen kumaşa sert denir. Farklı renkteki liflerden dokunan ipliklere melanj denir. Melanj ipliklerden yapılmış bir kumaşa benzer denir. Ancak dokuma kumaş üretimi için farklı renklerde iplikler kullanılmışsa, kumaşa çok renkli denir.

    Gelecekteki kumaşın özellikleri, örgü tipine bağlıdır:

    • Büyük desenli dokuma - jakarlı;
    • Karmaşık örgü - hav, turna, ajur, ilmekli, çift;
    • Basit dokuma - dimi, saten, keten, saten, krep ve çapraz.

    Küçük desenli dokumalar tek mekik otomatik dokuma tezgahında yapılmaktadır. Çok renkli ve karmaşık dokumalar - çok mekikli otomatik dokuma tezgahında, büyük desenli - Jakarlı dokuma tezgahlarında.

    Kumaş nasıl yapılır

    Kumaş terbiye

    Üretimin son aşaması bitirmedir. Kumaşın kalitesini ve özelliklerini iyileştirir, hangi işlemlerin bitirmeyi içerdiğine bağlı olarak ona bir sunum ve güç verir.

    Bitirme yapılabilir:

    • alay;
    • beyazlatma;
    • merserizasyon;
    • kavurucu;
    • kaynamak.

    Şarkı söylerken, sert kumaşın yüzeyinden çıkıntılı lifler çıkarılır. Haşıl sökme, dokuma sırasında uygulanan emprenye işlemi olan sargıyı çıkarmak için kumaşın ıslatılmasını içerir.

    Kaynatma, tuvaldeki kirleri giderir ve merserizasyon, yıkamayla parlaklık, güç ve higroskopiklik verir. Ağartıldığında kumaşın rengi bozulur ve çivilendiğinde yumuşaklık verir.

    Son bitirme

    Son bitirme, aşağıdaki gibi süreçleri içerir:

    • perdahlama;
    • genleşme;
    • pansuman.

    Perdahlama, ağın düzleştirilmesini, genişletmeyi - standart bir genişliğe düzleştirmeyi, bitirmeyi - yoğunluk için nişasta, ağartma için beyazlık veya parlaklık için mum veya yağ uygulanmasını içerir.

    Teçhizat

    Kumaş üretimi oldukça zengin bir üretim hattı gerektirir. Dokuma ürünlerin imalatına başlanamayan ana üretim ekipmanı türlerini ele alalım.

    dokuma tezgahı

    Dokuma kumaş üretimi için tasarlanmış olup, mekiksiz ve mekik, yuvarlak ve düz, geniş ve dar olabilir. Dokuma tezgahları, ne tür kumaş üretilmesi gerektiğine bağlı olarak seçilir: keten, ipek, pamuk veya yün.

    Dekoratif ve desenli kumaşlar, halılar ve diğer kilimler üreten bir tezgahla çalışmak için özel ekipman.

    boyutlandırma makinesi

    Kumaşları pansuman adı verilen bir yapışkan solüsyonla emprenye eder. Bu, örneğin iş kıyafetleri için aşınmaya dayanıklı ve özel kumaşların üretimi için gereklidir.

    Sarma makinası

    Elde edilen kumaşı otomatik olarak dönen bir silindir kullanarak bir rulo veya bobin haline getirmek için kullanılır. Düzgün bir şekilde bakımı yapılan bir tırtıl açma makinesi, özellikle üretim ölçeğinde, dokumacılar tarafından ağın manuel olarak sarılmasından daha verimli çalışır.

    Boyama hattı ve baskı makineleri

    Kumaşların doğal veya sentetik boyalarla boyanmasını sağlar. Baskı makinesi, mürekkeple renkli baskılar uygular veya şablon desenini bitmiş boyalı kumaşa çözer.

    Yıkama ve ölçüm makineleri

    Çamaşır makinesi, baskı veya boyamadan sonra dokuma kumaşları yıkar ve kurutur ve bitmiş dokuma ürünün kalitesini, uzunluğunu, genişliğini, yoğunluğunu kontrol etmek için kontrol ekipmanı kullanılır.

    Kazıyıcı ve çalkalayıcı makineler

    Daha kısa lifler elde etmek için keten lifleri işlenirken kullanılır. Çalkalama makineleri kısa elyafı gevşetir ve ona sunum yapar.

    Taraklama ve eğirme makineleri

    Tarak makinesi keten lifini işler ve ondan şeritler oluştururken, eğirme makinesi gerekli mukavemette iplik üretir. İplik makinesi iğli veya iğsiz olabilir, ilki sırayla atkı ve ana olarak alt bölümlere ayrılır.

    Bu sadece ana ekipman grubudur, ayrıca şunlara da ihtiyacınız olabilir:

    • keten pamuklama hatları;
    • dayak makineleri;
    • sıkma ve kurutma makineleri;
    • yün yıkama ve pamuk işleme cihazları.

    İşletmenin yönüne bağlıdır.

    Video: Pamuk, keten, kenevir - doğal kumaş üretiminin özellikleri

    Bu, kaba (bitmemiş) tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli bir dizi teknolojik işlemdir. Bazen dokumaya dokuma denir. İşlenen hammaddelerin (lifler, iplikler) türüne bağlı olarak, pamuk, yün, ipek, keten dokuma vb. Tarih referansı.

    Dokuma, eğirme gibi, Neolitik çağda ortaya çıktı ve ilkel komünal sistem sırasında geniş çapta yayıldı. Dikey çözgüye sahip el tezgahı MÖ 5-6 bin yıllarında ortaya çıktı. e. F. Engels, dokuma tezgahının icadını, gelişiminin ilk aşamasında insanın en önemli başarılarından biri olarak değerlendirdi. Feodal dönemde dokuma makinesinin tasarımı geliştirildi, ipliği dokumaya hazırlamak için cihazlar oluşturuldu.

    Dokuma sürecini mekanize etmeye yönelik ilk girişimler 16-18 yüzyıllara kadar uzanmaktadır. Bunların arasında en önemlisi, 1733'te J. Kay tarafından sözde uçak mekiğinin icadıydı. 18. yüzyılın sonunda Büyük Britanya'da, E. Cartwright, tasarımında daha sonra çeşitli iyileştirmelerin yapıldığı (esas olarak Büyük Britanya'da) mekanik bir dokuma makinesi icat etti: bir alıcı meta mekanizması (R. Miller, 1796), çit - kaldırma cihazları (J. Todd, 1803), ana kirişin ve ürün rulosunun hareketini koordine etme mekanizması (R. Roberte, 1822), vb. 1833'te, kendi kendine hareket eden bir tarak (kumaşın gerilmesi için bir cihaz) kenar) Kuzey Amerika'da icat edildi. Rus mucitler de dokuma makinesinin tasarımının geliştirilmesine önemli katkılarda bulundular: 1844'te atkı ipliği koptuğunda mekanik bir otomatik durdurmanın patentini alan D.S. Lepyoshkin; 1853'te mekiği döşemek için en mükemmel savaş mekanizması sistemini öneren S. Petrov ve diğerleri. 19. ve 20. yüzyılın başlarında otomatik mekik değiştirmeli makineler oluşturuldu. Mekikte atkı makarasının otomatik olarak değiştirilmesi sorununa en başarılı çözüm İngiliz J. Northrop'a (1890) aittir.

    Bununla birlikte, mekik dokuma tezgahlarının önemli dezavantajları vardır: atkı paketinin küçük boyutu; ücretsiz, mekiğin kulübeden yüksek hızlanma uçuşu; sadece bir atkı ipliğinin eşzamanlı döşenmesi vb. 20. yüzyılın başlarında, atkı ipliğinin büyük sabit paketlerden çözüldüğü ve özel mekanik cihazlar kullanılarak ağızlığa serildiği çeşitli mekiksiz makine tasarımları ortaya çıktı. Bu tip takım tezgahları 1926'da Gabler (Almanya), 1936'da Sovyet mühendisi V.E. Leontiev ve diğerleri tarafından yaratıldı.1927'de SA Dynnik (SSCB) çok kanatlı dairesel bir dokuma tezgahının tasarımını önerdi; 1949'da V.A. Prozorov (SSCB) düz bir çoklu slot makinesi yarattı. Dokuma teknolojisi. Uyarınca teknolojik süreç kumaş imalatı dokuma üretimi hazırlık işlemleri, dokumanın kendisi ve son işlemlerden oluşur. Hazırlık işlemleri, çözgü ve atkı ipliklerinin geri sarılması, çözgü, haşıl, çözgü delme ve ipliklerin uçlarının bağlanmasını içerir.

    Hazırlık işlemlerinin amacı, dokuma tezgahında kullanıma uygun çözgü ve atkı ipliği paketleri oluşturmaktır. Çözgü ipliklerinin geri sarılması genellikle bir sonraki işlem olan çözgü için gerekli olan eğirme koçanlarından konik çapraz sarılmış bobinlere (daha az sıklıkla makaralara) yapılır. Sarma, sarma makinelerinde ve otomatik sarma makinelerinde gerçekleştirilir. Eğirme paketleri, çözgü işleminin gerekliliklerini karşılıyorsa, geri sarma hariç tutulur. Çözgü yaparken, çok sayıda bobinden veya makaradan (1000 ipliğe kadar) gelen iplikler bir çözgü silindirine sarılır.

    İşlem, çözgü makinelerinde gerçekleştirilir. Tabanın boyutlandırılması (yapışkan kolloidal çözelti ile emprenye - boyutlandırma) ipliklerin dayanıklılığını ve dokuma sırasında aşınmaya ve tekrarlanan esnemeye karşı direncini arttırır. Çözgü ipliklerini lamellere delmek, iplik koptuğunda makineyi otomatik olarak durdurmak için gereklidir; iplikler, makine üzerinde bir ağızlık (mekiğin hareket etmesi için alan) oluşturmak ve belirli bir dokumaya sahip bir kumaş elde etmek için gücün güçlerinin gözlerine geçirilir.

    İpliklerin tarak dişlerine nüfuz etmesi, atkı ipliğinin kumaşın kenarına kırılmasını ve çözgü boyunca gerekli kumaş yoğunluğunu elde etmesini sağlar. Mekik tezgahlarında atkının bobinlere sarılması, atkı sarma makinelerinde gerçekleştirilir. Mekiksiz dokuma makinelerinde, sarma makinesinden veya doğrudan eğirme makinesinden bir bobin kullanılır. Atkı ipliği genellikle ek bir işleme tabi tutulur - sözde pullanma olmadan (paketten birkaç tur düşmeden) sarmak için nemlendirme (veya emülsiyonlaştırma, buharlama). Dokuma için, hazırlık bölümünden gelen çözgü ve atkılar, dokuma bölümüne gider ve onlardan kumaş yapılır. Dokuma sürecinde çözgü iplikleri, makinenin çalışma gövdelerinden atkı ipliklerine göre daha fazla darbe alır, bu nedenle mukavemet, dayanıklılık ve aşınma direnci için artan gereksinimlere tabidirler. Çözgü, kural olarak, daha yüksek bir büküm ile atkıdan daha iyi bir hammaddeden yapılır ve ayrıca haşıl ile takviye edilir. İplik kırılması, özellikle başlıcaları, dokuma tezgahlarının durmasının ana nedenidir, kumaşların kalitesini düşürür ve iplik telefi oluşturur.

    Dokumanın son işlemleri. - Ölçü makinelerinde kumaş boyunun ölçülmesi, temizlenmesi ve kesilmesi, boylama makinelerinde kalite kontrol ve katlama makinelerinde istifleme. Tüm nihai işlemler, tek tek kumaş parçalarından dikilmiş, sert kumaşın kesintisiz bir ağ içinde hareket ettiği üretim hatlarında gerçekleştirilir. Sert doku kusurları, sayıları dokunun derecesini belirleyen noktalarla (sapkın birimler) değerlendirilir.

    Dokuma üretimi, dokuma atölye(ler)i, aşçı, atölye ve red departmanlarının toplamı olarak da adlandırılmaktadır. Dokuma üretimi bağımsız olabilir (genellikle fabrika olarak adlandırılır) veya eğirme, büküm, dokuma ve terbiye endüstrilerinden oluşan bir tekstil fabrikasının parçası olabilir. Dokuma fabrikalarının optimal kapasitesi sektöre bağlıdır, örneğin, bir pamuk fabrikasında genellikle 2-4 bin mekik dokuma tezgahı veya 2 bine kadar mekiksiz dokuma tezgahı, bir ipek dokuma fabrikası - 3 bine kadar pnömatik dokuma tezgahı, bir kamgarn dokuma tezgahı bulunur. değirmen - 800'e kadar mekiksiz dokuma tezgahı. Tekstil üretiminin daha da iyileştirilmesi, emek yoğun operasyonların mekanize edilmesini ve üretimi otomatikleştirmeyi amaçlamaktadır. süreçler; mekiksiz ve çok bölmeli tezgahların tanıtılması, bunlara dayalı olarak gelişme ve yeni emek örgütlenmesi biçimlerinin geliştirilmesi; dokuma için ipliğin hazırlanmasındaki geçişleri azaltmak için proseslerin ve makinelerin bir araya getirilmesi.

    19. yüzyılda, 1870'lere kadar dokuma, özellikle Rusya'nın merkezinde ve Rusya'nın kuzeyinde en yaygın zanaatlardan biriydi. Dokuma "fabrika fabrikaları" o sıralarda yeni yeni ortaya çıkmaya başlamıştı. Ve köylülerin görüşüne göre, ev yapımı kumaşın neredeyse hiç rekabeti yoktu.

    Tseitlin E.A. Tekstil teknolojisi tarihi üzerine denemeler. M.-L., 1940; Rybakov B.A. Eski Rusya'nın zanaat. [M.], 1948; Kanarskiy N.Ya., Efros B.E., Budnikov V.I. Tekstil biliminin gelişiminde Rus halkı. M., 1950; Dokuma teknolojisi. 1-2. M., 1966-67: Gordeev V.A., Arefiev G.I., Volkov P.V. Dokuma. 3. baskı. M., 1970; Dokuma fabrikaları tasarımı. M., 1971. I.G. Ioffe, V.N. Poletaev.

    Kaynak: Büyük Sovyet Ansiklopedisi ve diğer materyaller

    Yavaş yavaş, giysi yapmak için iplik ve ev yapımı kanvas üretiminin yerini, bazı yerlerde yirmi veya on beş yıl boyunca çok küçük boyutlarda var olan el sanatları aldı - bobin ipliklerinden "yolların" üretimi ve eski patiska üzerinde dar şeritler halinde kesilmiş. tezgahlar. Şimdi bu sadece müzelerde görülebilir.

    Dokuma fabrikası basit çerçevelerden ve kalın kirişlerden yapılmıştır. İkincisinde, tüm hareketli parçaları takılır: ipliklerin çerçeveleri - keten iplik ilmeklerine sahip bir tarak. Çift sayılı çözgü iplikleri çerçevelerden birinin ilmeklerine, tek iplikler diğer çerçevenin ilmeklerine geçirilir. Halatlar hareketli blokların içinden geçirilir, palatine bağlanır ve ayaklıklarla heddlers'ı birbirine bağlar. Bunlardan birine basmak için, diğerinde düz bir taban grubu yükselir - garip.

    Dokuma tekniği, markalı desenlerin karakterini ve kompozisyon yapısını belirledi. Saçaklarda ve havlularda, desenler üç parçalı kompozisyonların baskın olduğu katı yatay sıralarda düzenlenmiştir: orta geniş bir şerit ve merkezi sınırı simetrik olarak çerçeveleyen kenarlıklar. Özellikle zarif - hediye amaçlı bağış havluları - çok katmanlı kompozisyonlarla dekore edilmiştir.

    Rusya'da dokuma ve dokuma tarihi

    Menşei (sonraki sayfalarda okuyun. Rusya'nın Dokuması - makalenin son sayfasında)

    Kökleri bin yılların derinliklerinde kaybolan ve malzeme izlerinin (ahşap, lifli malzemeler) kırılgan ve kısa ömürlü olduğu sanat ve zanaatların doğum zamanını yargılamak zordur. Bize tek bir yol kaldı - aşağıdaki ana bilgi kaynakları gruplarına dayanan mantıklı bir hipotezin yolu: etnografik - modern uygarlıkların geleneklerinde korunan veya ilkel kabileler tarafından kullanılan eski araçlar ve yöntemler;

    • arkeolojik - dokuma cihazlarının veya parçalarının, kumaşların buluntuları;
      sanatsal - ilgili dönemin sanat eserlerindeki görüntüler (vazo veya duvar resmi, kabartmalar, vb.);
      edebi-folklor - ilgili dönemin çeşitli edebi anıtlarından tarihsel açıklamalar veya folklorda korunan açıklamalar;
      analitik - sosyo-ekonomik koşulların, korunmuş dokuların, coğrafi bölgelere göre olası dağılımlarının analizine dayanır.

    Uygulanan başlangıç ​​dönemi sadece beşinci grup, dokuma teknikleri tarihinde, sosyo-ekonomik koşulların analizi ile ilgilenen bölümünde faydalı olacaktır. İnsanlarda giysi görünümünün ana uyarıcısı, vücudu çevrenin olumsuz etkilerinden koruma ihtiyacıdır. Bazı araştırmacılara göre, ek bir uyaran, eski insanlar arasında, özellikle de uygun iklim koşullarına sahip yerlerde yaşayanlar arasında yaratma içgüdüsünün tatmin edilmesiydi.

    Dokuma için bir ön koşul, hammaddelerin mevcudiyetidir. n dokuma aşamasında, bunlar hayvan derisi, çimen, sazlık, asma, genç çalı ve ağaç sürgünleriydi. İlk hasır elbise ve ayakkabı çeşitleri, yatak takımları, sepetler ve ağlar ilk dokuma ürünleriydi. Dokumanın eğirmeden önce geldiğine inanılır, çünkü insan ısırgan otu, "ekilen" keten ve kenevir de dahil olmak üzere bazı bitkilerin liflerinin eğirme kabiliyetini keşfetmeden önce bile dokuma şeklinde var olmuştur. Küçük ölçekli sığır yetiştiriciliği, çeşitli türlerde yün ve tüy sağladı.

    Lifli malzemelerin hiçbiri uzun süre dayanamaz. Dünyanın en eski kumaşı, 1961 yılında Türkiye'nin Çatalhöyük köyü yakınlarındaki eski bir yerleşim yerinin kazıları sırasında bulunan ve MÖ 6500 civarında yapılan keten kumaştır. e. Yakın zamana kadar, bu kumaş yünlü olarak kabul edildi ve Orta Asya ve Nubia'dan 200'den fazla eski yünlü kumaş örneğinin yalnızca dikkatli bir mikroskobik incelemesi, Türkiye'de bulunan kumaşın keten olduğunu gösterdi.

    İsviçre'nin göl sakinlerinin yerleşim yerlerinin kazıları sırasında, sak liflerinden ve yünden yapılmış çok sayıda kumaş keşfedildi. Bu, dokumacılığın Taş Devri (Paleolitik) insanları tarafından bilindiğinin bir başka kanıtı olarak hizmet etti. Yerleşimler 1853-1854 kışında açılmıştır. O kış o kadar soğuk ve kuraktı ki, İsviçre'nin dağ göllerinin seviyesi keskin bir şekilde düştü. Sonuç olarak, yerel sakinler, asırlık siltlerle kaplı yığın yerleşim kalıntılarını gördüler. Yerleşim yerlerinin kazıları sırasında, en altları Taş Devri'ne kadar uzanan bir dizi kültürel katman keşfedildi. Kaba bulundu, ancak sak lifleri, sak ve yün kumaşların kullanımı için oldukça uygun. Kumaşların bir kısmı doğal renklerle boyanmış stilize insan figürleri ile süslenmiştir.

    Yirminci yüzyılın 70'lerinde, sualtı arkeolojisinin gelişmesiyle birlikte, Fransa, İtalya ve İsviçre sınırlarındaki geniş bir dağlık bölgedeki yerleşim çalışmaları yeniden başladı. Yerleşimler MÖ 5000'den 2900'e kadar uzanıyor. e. Dimi dokumalar, iplik yumakları, ahşap dokuma tezgâhlarının kamışları, yün ve keten eğirmek için tahta iğler ve çeşitli iğneler de dahil olmak üzere birçok kumaş kalıntısı bulundu. Tüm buluntular, yerleşim yerlerinin sakinlerinin kendilerini dokumakla meşgul olduklarını göstermektedir.

    İlk kumaşlar yapı olarak çok basitti. Kural olarak, düz dokuma olarak üretildiler. Ancak çok erken dönemlerde dini semboller, sadeleştirilmiş insan ve hayvan figürlerini dekoratif unsur olarak kullanarak süslü kumaşlar üretmeye başladılar. Süsleme sert kumaşlara elle uygulandı. Daha sonra kumaşları nakışla süslemeye başladılar.

    Bize ulaşan kültür ve uygulamalı sanat anıtları, o zaman kullanılan desenlerin karakterini, yakanın kenarını, kıyafetlerin kollarını ve eteklerini, bazen bir kemeri kaplayan karakterini restore etmeyi mümkün kıldı. Desenlerin doğası, bazen bitki motiflerinin kullanımıyla basit geometrikten, hayvan ve insan imajıyla karmaşık olanlara dönüştü.

    Ön Asya ve kumaşlar

    Dokuma ve dokumacılık Antik Mezopotamya'da yaygın olarak geliştirilmiştir. Dokuma için en çok kamış kullanıldı. Ölüleri kamış örgülerle örterler veya sararlar, kapı ve pencere açıklıklarını, evlerin duvarlarını onlarla birlikte asarlardı. Tapınaklarda ve saraylarda belgeleri saklamak için kamıştan sepetler dokundu. Daha ince şeyler çimden dokunmuştur. Böyle bir dokuma, Mescalamdug'un mezarından bir altın telkari kın üzerinde tasvir edilmiştir.

    Mezopotamya ekonomisinde öncü rolü hurma kültürü oynamıştır. Yapraklarından bir yük arabası için dizginler, kamçılar, çeşitli örtüler, hasır işleri yapılmıştır.

    Mezopotamya'nın görsel sanatlarında, iplikle uğraşan soylu bir Elamlı kadını tasvir eden geç zamanlara ait tek bir kabartma vardır, ancak Khlama'nın en eski yerleşim yerlerinde bakır baltalarla bez parçalarına sarılmış çıkrıklar bulunmuştur. Babil kazılarında R. Koldevei tarafından pişmiş kil ve taştan yapılmış bir çıkrık bulunmuştur. Fara-Shuruppak'tan gelen metinler, bir makaraya sarılmış ipliklerden, yapağıdan, iplikten bahseder. Ur'daki kazılar sırasında, Meskalamdug'un ünlü altın miğferinin astarlandığı kumaş (veya keçe) kalıntıları bulundu.

    Hem köleler hem de özgür zanaatkarlar dokumacılıkla uğraşıyorlardı. Köleler, kraliyet ve tapınak çiftliklerindeki "dokumacılar evinde" bir gözetmenin gözetiminde çalışıyor ve iki kategoriye ayrılıyordu: kıdemli ve genç dokumacılar. Özel bir mahallede özgür zanaatkarlar yaşıyordu: Louvre'da tutulan Kerkük'teki metin, “dokumacılar mahallesinden” bahsediyor. MÖ 2200 civarında çalışan dokumacıların kayıtları e., Keldani şehri Ur'da bulundu. Büyük çiftliklerde, dokumacılara bir dizi "bakır dokuma tezgahı" verildi: muhtemelen, bir tür dokuma aksesuarlarından bahsediyoruz.

    Ur hanedanlığı döneminden kalma tüm kıyafet listeleri, elyaf ve "çim" den yapılmış giysilerin yanı sıra altınla kaplı lüks giysiler hakkında söylendiği yerde hayatta kaldı. değerli taşlar, yumuşak, yumuşak, sıkı ve yoğun giysiler hakkında. Yapılan giysiler tartıldı (örneğin bir tanesi yaklaşık 1300 gram ağırlığındaydı).

    Kısmalar, o zamanın kumaş kalıpları hakkında iyi bir fikir verir. Örneğin, bir zamanlar Nineveh saraylarının duvarlarını kaplayan kaymaktaşından kabartmalar, MÖ 8. yüzyıla kadar uzanmaktadır. e. Birçok Asurolog'a göre, kısmaların süslemesi, Babil kumaşlarının taklidinden başka bir şey değildir ve kısmaların kendileri, halı üretiminin varlığının dolaylı kanıtıdır.

    En eski tekstil malzemeleri arasında yün ve keten vardı. MÖ 7. yüzyılda. e. Babil'in Sinherib tarafından fethinden sonra Mezopotamya halkları pamukla tanışmıştır. O zamanki Asur silindir şapkasında “yün veren ağaçlar” yazılıdır.

    Antik çağda bilinen Babil kumaşları, çok renkli ve karmaşık süslemeleriyle ünlüydü. Yaşlı Pliny'ye göre, Babil'de çok renkli nakış icat edildi.

    Kazılar sırasında bulunan bakır ve bronz iğneler, Mezopotamya'da nakış ve dikişin muhtemelen MÖ 1100'den önce bilindiğini göstermektedir. e.

    Eski Mezopotamya halklarının dokuma tekniği, ne dokuma tezgahlarının detayları ne de görüntüleri bulunamadığından dokuma teknolojisi de bilinmiyor.

    Batı Asya'nın renkli dokumalarının en eskisi, Altay'ın donmuş höyüklerinde bulunan halı ve kumaşlardır. Dünyanın en eskisi, MÖ 5. yüzyıla ait düğümlü yün halıdır. e., Medya veya İran'da bir yerde yapılan beşinci Pazyryk höyüğünde keşfedildi. 1.83 x 2 metre ölçülerindeki dikdörtgen halı, at binicileri, alageyik ve akbabalar gibi karmaşık bir desene sahiptir. Aynı mezar höyüğünde, keçe bir eyer ve bir önlüğü örten ve atkı boyunca desenin dikey çizgileriyle yatay bir tezgahta yapılan kumaşlar bulundu. Tüm kumaşlar çift taraflı, çok renkli, temel ağırlık santimetre başına 22 - 26 ipliktir. Eyer bezini kaplayan kumaşta, atkı yoğunluğu santimetre başına 55 ipliktir, bazı desenli alanlarda - santimetre başına 80 ipliğe kadar, kumaşın genişliği en az 60 santimetredir.

    Önlük üzerine, 5.3 santimetre genişliğinde ve 68 santimetre uzunluğunda, atkı yoğunluğu santimetre başına 40 ila 60 iplik olan bir kumaş şeridi dikilir. Kumaş, bir çizgide yürüyen 15 aslanı tasvir ediyor, kenarları boyunca değişen renkli üçgenlerden oluşan bir bordür var.

    Kumaşların kalitesi ve desenin inceliği, MÖ 1. binyılın ortalarında Batı Asya'daki dokumanın oldukça yüksek seviyesini değerlendirmeyi mümkün kılıyor. e. Örneğin, heybeyi kaplayan kumaş üzerindeki insan figürlerinin görüntülerinde tırnakların bile ayırt edilebildiği ve bu durumda kumaşın kendisinin genişliğinin 6,5 santimetre olduğu belirtilebilir. Yüksek kalite kumaşlar, daha erken bir dönemde iyi bir dokuma düzeyine işaret etmektedir. Tanınmış Sovyet sanat eleştirmeni SI Rudenko, "eski yazarların bahsettiği, bir iğneyle dikilmiş desenler... tezgah."

    Antik Mısır

    MÖ 3400'den başlayarak e. dokumanın gelişimini izlemek oldukça kolaydır. Mısır mumyalama yöntemi, ölülerin günlük hayattan birçok nesnenin birlikte gömülmesi, Mısır'ın özel iklim koşulları, çok sayıda gömünün korunmasına katkıda bulundu, insanlığa, mezarların yaşamı ve alışkanlıkları hakkında önemli pratik bilgiler verdi. Antik Mısırlılar. Ek olarak, Mısır resim ve heykelinin birçok anıtı bize geldi, bu da dokumanın gelişimini de değerlendirebilir.

    Neolitik, Badarian ve hanedan öncesi dönemlerin ve 1. hanedanlık döneminin korunmuş keten kumaşları. Gebelain'deki hanedan öncesi bir cenaze töreninden elde edilen keten parçaları, farklı boyutlarda iki teknede avlanan bir su aygırı sahnesini tasvir ediyor. I ve II hanedanlarının firavunlarının mezarlarında (MÖ 3400 - 2980) aynı kalınlıkta çözgü ve atkı ipliklerine ve santimetrede 48 iplik, atkıda santimetrede 60 iplik temel yoğunluğuna sahip kumaşlar bulundu. Yukarı Mısır'daki mezarlarda bulunan Memphis hanedanının (MÖ 29802900) kumaşları modern ketenden daha incedir ve santimetre karede 19X32 ve 17X48 iplik yoğunluğuna sahiptir.

    Mısır mezarlarında çalışan dokumacı ve gardiyanların ahşap ve topraktan heykelcikleri (MÖ 2500 dolaylarında) bulunmuştur. Toprağa çakılan çivilerle çözgü hala bazı halklar tarafından el dokumacılığında kullanılmaktadır (örneğin Guatemala'da).

    Beni Hasan'a ait (MÖ 2000 - 1788) Hemotep'in mezarının duvarlarındaki çizimler arasında dikey dokuma tezgahı ve dokumacıların yanı sıra iplik yapma ve dokumaya hazırlama işlemlerini gösteren çeşitli çizimler bulunmaktadır. Benzer görüntüler, Beni Hasan ve El-Bersh'teki 12. hanedanın birkaç mezarının yanı sıra Teb'deki 18. hanedanın mezarlarında da bulunur. Arkeolog Winlock, Teb'de dokuma yapan kadınları tasvir eden bir 11. Hanedan zaman modeli buldu.

    Mısır mumyalarının kumaşları, Eski Mısır halkının mükemmel dokuma becerisine sahip olduğunu gösteriyor. Tüm modern ekipmanlarımızla, bir zamanlar eski ustaların elde ettiği sonuçların bir kısmına ulaşamıyoruz. Mısır mumyalarının tek tek kumaşlarında, çözgü yoğunluğu santimetre başına 200 ipliği aşarken, modern dokuma ekipmanları, çözgü yoğunluğu santimetrede 150 iplikten fazla olan kumaşların üretimine izin vermiyor. Örneğin, İngiliz müzelerinden birinde saklanan bir mumyanın alnındaki bandaj, santimetre başına 213 iplik temel yoğunluğuna sahip ketenden yapılmıştır. Bu kumaştaki ipliğin lineer yoğunluğu 0.185 tex'tir (yani bir kilometrelik ipliğin kütlesi 0.185 gramdır). Böyle bir kumaşın bir metrekaresinin ağırlığı 5 gram olacaktır.

    İvanovo Sanat Müzesi'nde saklanan Mısırlı bir mumyanın doku örneğinin incelenmesinin sonuçları ilginç. Kumaşın geçmişi MÖ 16.-15. yüzyıllara kadar uzanır. e. ve dört katmandan oluşur: sarı-koyu renkli şeffaf bir madde ile emprenye edilmiş bir tuval, renk ve parlaklıkta gevşek karı andıran beyaz bir zemin, boya yeşili, kırmızı ve sarı renkler, grimsi kül renginin şeffaf bir verniği . Düz dokuma kumaşın temel ağırlığı santimetrede 24 iplik ve atkıda santimetrede 13 ipliktir. Toprak, eterde çözünmeyen, beyaz renkli küçük anizotropik kristal parçalardan oluşur. Boya amorftur, kristal inklüzyonlar içerir, ne suda ne de evrensel organik çözücülerde çözünmez, tazeliğini ve parlaklığını korur. Vernik amorftur, kristalize değildir. Elde edilen sonuçlar, eski Mısırlı ustaların eski zamanlarda dayanıklı keten kumaşlar yapmayı bildiklerini, onları çürümekten nasıl koruyacaklarını bildiklerini, renklerin parlaklığını ve tazeliğini uzun süre koruyan kristalleşmeyen bir vernik bildiklerini gösteriyor.

    1500 yıllarına kadar uzanan çok sayıda süslemeli kumaş örneği dünyanın dört bir yanındaki müzelerde muhafaza edilmektedir. e. Firavun IV. Thutmose'un (MÖ 1466) mezarında birkaç renkli goblen keten örneği bulundu. Bu mezarın halısında, Antik Mısır'da yaygın olan nilüfer, yarım daire ve haç şeklinde bir muska şeklinde bir desen görebilirsiniz. Yaklaşık aynı döneme ait olan genç Firavun Tut'un mezarında çok sayıda şaşırtıcı derecede güzel kumaş bulundu.

    Firavun IV. Amenhotep'in (Akhenaten) başkenti Akhetaton'un ana sarayındaki yatak odasının duvarında, firavunun kızlarını yastıkların üzerinde otururken gösteren bir tablo kalıntısı bulunmaktadır. Yastıklardaki kumaş deseni, pembe bir arka plan üzerinde paralel konumlandırılmış mavi bir eşkenar dörtgendir. Parennefer'in Akhetaton'daki mezarından çıkan rölyefte de desenli kumaşla kaplı bir yastık bulunuyor. Kumaşın deseni, farklı boyutlardaki eşkenar dörtgenlerden "yollar" şeklinde yapılır. Tutankhamun'un mezarından (MÖ 1375-1350) bir sandığın kapağı, firavunun aslan avına dair bir sahneyi tasvir ediyor. Firavun, basit geometrik desenlerle altın renkli kumaştan yapılmış giysiler giyiyor. Firavunun arabasındaki at, altın zemin üzerine geometrik motifler ve kenarlarında üç lacivert çizgi bulunan desenli bir kumaşla, muhtemelen bir halıyla kaplıdır. Kumaşın şeritler arasındaki alanı, kumaşın ana arka planı ile aynı desenle doldurulur.

    Eski Mısırlılar iplik boyamayı biliyor ve yaygın olarak kullanıyorlardı. Mumya kumaşlarının kenarları mavi ve sarı-kahverengidir. Tut'un mumyasının yatağı koyu kahverengi kumaşla kaplıydı. Tören asalarını örten kumaş siyaha yakın bir renge boyanmıştır. Mezarın girişindeki koruma heykelinin üzerine koyu sarı ince bir örtü örtüldü. Tutankhamun'un mezarında renkli keten goblenlerden yapılmış birkaç eşya da bulundu.

    Eski Mısır'da dokuma, küçük sanatlarla yakından ilişkiliydi. köylü ekonomisi... Kumaşlar, hem Eski hem de Yeni Krallık'taki toprak sahiplerine doğal bir övgüydü. On sekizinci hanedanlık döneminde vezir Rehmir, kendisine sunulan hediyeler arasında çeşitli kumaşları kabul etti.

    Arkeolog E. Flemming, Antinous ve İskenderiye'de bulunan Roma dönemine ait kumaşlara dayanarak, jartiyerli bir dokuma tezgahında yapıldığını öne sürdü. Ancak, bu dokuların kökeni sorusu uzun süre tartışmalı kaldı. İlk buluntular 1896 - 1897'de Antinoe'de yapıldı ve o zamanın önde gelen oryantalistleri - Strzhigovsky ve daha sonra Herzfeld - kumaşların İran kökenli olduğunu kabul ettiler ve onları Sasaniler dönemine (224 - 651) tarihlendirdiler. Alman sanat tarihçisi O. von Falke, ünlü eseri İpek Dokumanın Sanat Tarihi'nde, kumaşların yerel kökeni hipotezini savundu. Bu bakış açısı, E. Flemming de dahil olmak üzere birçok bilim adamı tarafından, R. Pfister'ın bir Fransız arkeolojik keşif gezisi tarafından elde edilen ek materyallere dayanarak, kumaşların Sasani İran'da yapıldığını kanıtlamasına kadar bağlı kaldı. Tıpkı E. Flemming gibi tüm hayatını sanatsal kumaşları incelemeye adayan tekstil sanatının en büyük tarihçisi A. Mayer, bahsedilen kumaşların jartiyerli bir makinede yapıldığına inanmaktadır. İran bu olağanüstü duruma ev sahipliği yapıyor. teknik buluş, daha sonra konuşacağız.

    Mısır'a geri dönelim. Ptolemaios döneminde, dokuma kraliyet tekeliydi, ancak MÖ 2. yüzyıldan itibaren. e. özel dokuma üretimi de yayılmaya başladı. Kural olarak, özel dokuma endüstrisi aileye aitti, ancak bazen kiralık işçi de kullanılıyordu.

    Amerika

    Kuzey ve Orta Amerika. Amerika kıtasında dokuma, Eski Dünya ülkelerindeki dokuma gibi, yüzyıllar öncesine dayanıyor. İnka uygarlığından çok önce var olan yerleşim yerlerinde yapılan kazılar, eski insanların dokuma konusunda çok yetenekli olduğunu gösterdi.

    Hintliler, Mısırlılar gibi, basit düz dokuma kumaşlarla başladılar, ancak kısa süre sonra dimi ve leno gibi kumaşlar yaptılar. Dokunmuş veya elle boyanmış karmaşık geometrik desenler yarattılar.

    Eski insanlar dokumada keten, çimen, bizon kılı, tavşan ve sıçan kullandılar. Daha sonra bu hayvanların yünlerini kullanmayı öğrendiler ve pamukla tanışmaları Eski Dünya halklarıyla aynı anda gerçekleşti. Tezgahlar, Mısır'daki kazılarda bulunanlara benziyordu. Tek fark, ördeği boğazına sokmak için mekik yerine uzun bir dal kullanmalarıydı.

    Ozarks'taki antik taş mağaralarda dokuma çantalar, balık ağları, çim dokuma ayakkabılar ve tüylü giysiler bulunmuştur. Antik Algonquin çanak çömlek kapları, yapıldıklarında kapların dokuma malzemeye sarıldığını gösteren kumaş veya ip izleri taşır.

    Sözde sepetçiler (MÖ 2000) dokuma çantalar ve mükemmel dokunmuş sepetler yaptılar. Kuzey Amerika'nın güneydoğusundaki "sepet yapımcıları"ndan sonra yaşayan halklar, dokuma sanatında önemli bir ilerleme kaydetti. O dönemde yapılan kumaş örnekleri arasında yabani bitki liflerinden elde edilen ipliklerden yapılan kumaşlar da bulunmaktadır. Pamuk iplik için bir hammadde olarak kullanıldıktan sonra, tüyler (örneğin hindi tüyleri) genellikle pamuklu kumaşlara dokunmuştur. Tarih öncesi Kızılderililer, kumaş yapma yeteneklerini, hakkında yazılı kanıtlar bulunan Kızılderililerin torunlarına aktardılar. İkincisi, İspanyol kolonizasyonundan sonra Kuzey Amerika'nın kuzeybatısına taşınan Navajo Kızılderililerini eğitti. Navajolar yetenekli öğreniciler olduklarını kanıtladılar ve kısa sürede öğretmenlerini geçtiler. Daha ince ve daha karmaşık kumaşlar yaptılar.

    Ve günümüzde, Navajo Kızılderili kadınları, uzak atalarının yaptığı gibi el tezgâhlarında dokumaktadır. Desenleri sadece hafızalarında saklanan battaniyeler örüyorlar. Navajo battaniyeleri ve yatak takımları goblen teknikleri kullanılarak yapılmıştır. Bu eşyaların çoğu o kadar sıkı dokunmuştur ki su geçirmezdir. Şimdiye kadar, Hintli kadınlar "kötü ruh" battaniyeden çıkabilsin diye bir yerde kalıbı ihlal ediyorlardı. Bu ayırt edici işaretler, Navajo battaniyelerini ayırt eder.

    Maya dokumacılığından yalnızca Chichen Itza kaynağının dibinde bulunan çıkrık ve az sayıda kumaş parçası kaldı. Ve sadece freskler, seramikler ve heykeller bize resimlere bakılırsa Peru kumaşları kadar güzel olan Maya kumaşlarını anlatıyor. Yucatan Yarımadası boyunca yetişen bir yıllık ve çok yıllık pamuk, hammadde olarak yaygın olarak kullanılmıştır. Tavşan yünü Meksika'dan getirildi. Dokumadan önce iplik Mayaların benimsediği sembolizme uygun olarak boyanırdı. 16,5 m uzunluğunda basit kaba “manta” kumaşları, kadınlar için renkli “huipil” kumaşları, erkek pantolonları ve perdeleri için kumaşlar, liderler, rahipler ve putlar için pelerinler yaptılar. Koruyucu ekipman, tuzlu su çözeltisine batırılmış manta bezinden yapılmıştır.

    Maya dokuma cihazları, tüm Amerikan Kızılderilileri tarafından kullanılan yaygın cihazlardan farklı değildi. Maya dokumacılığı kadınlar için bir ev işiydi. İnkaların aksine Mayalar, manastırlarda dokuma yapmak için “seçilmiş kadınları” tayin etmediler. Kumaşlar hem kendileri için hem de satılık olarak yapılmıştır.

    Peru. Peru, antik dokumacılığın seçkin merkezlerinden biridir. Peru kıyılarının kuru iklimi Mısır'ı andırıyor. Mısır'da olduğu gibi, neredeyse hiç yağmurun olmadığı, dokuların iyi korunmasını sağlayan çöl bölgelerinde mezar yerleri seçildi. Perulu "mumyalar", Mısır mumyaları gibi, muhtemelen cenaze törenleri için özel olarak yapılmış ince kumaşlara sarılmıştı.

    Peru'nun eski sakinleri pamuk, yün ve saksı liflerini biliyordu (bilinmeyen keten hariç). Dağlarda tekstil üretiminin başlangıcı hakkında hiçbir bilgimiz yok, ancak kıyıdaki ilk lif pamuktu, sak lifleri esas olarak özel ürünler için kullanılıyordu: ince saç ağları, ipler vb. Çok erken dönemde, lama, alpaka ve alpaka yünü. vahşi vicun. Kaba kumaşlar için lama yünü (sarı-kahverengi) kullanılmış, inceltici alpaka yünü (beyaz, siyah ve kahverengi) idi.

    Peru'nun en eski kumaşları, Kuzey Sahili'nde MÖ 2500 yıllarından kalma bir Paleolitik yerleşim olan Huaca Prieta'nın kazıları sırasında bulundu. e. Ağırlıklı olarak pamuk olmak üzere yaklaşık 3 bin kumaş parçası bulundu ve bazı yerel sak liflerinden sadece az miktarda yünlü kumaş yoktu. Kumaşların yaklaşık yüzde 78'i doğrudan dokumadan geliştirilen aşılama tekniği kullanılarak yapılıyor.

    Avrupa

    Hayvan kemikleri atalarımız tarafından çeşitli şeyler yapmak için kullanıldı. Kuzey Avrupa'da, kazılar sırasında bu tür 400'den fazla kemiğin toplandığı Antik Novgorod da dahil olmak üzere 0 alet. Ancak orada, delinme adı verilen ve bir koyun, keçi, at, köpek, geyik veya diğer hayvanların kemiklerinden yapılmış daha da keskin nesneler bulundu. En fazla sayıda Novgorodian deliği, 10. yüzyılın en eski ufuklarına aittir, 11. yüzyılın katmanlarında daha azı bulunmuştur ve daha sonrakilerin sayısı oldukça önemsizdir. Aynı durum diğer merkezler için de geçerlidir. Eski Rus... Bu tür keskinleştirilmiş kemiklerin deriyi delmek için bir araç olarak kullanıldığını varsayarsak, sayılarındaki azalma daha gelişmiş aletlerin ortaya çıkmasıyla ilişkilendirilebilir. Ancak bu gözlenmez.

    Büyük olasılıkla, deliciler, atkı ipliklerini deviren bir dokumacı için bir alet görevi gördü ve bu arada, aynı amaç için, genellikle çocuk oyuncakları ile karıştırılan xiphoid ahşap aletler kullanılabilir. Her ikisinin de daha sonraki arkeolojik katmanlardaki sayısındaki azalma, görünüşe göre, dokuma üretimindeki iyileşme dönemi ile ilişkilidir. Gerçek şu ki, böyle bir dolguya yalnızca kumaşın yukarıdan aşağıya dokunduğu dikey bir dokuma tezgahında çalışırken ihtiyaç duyuldu. Bu tür dokuma tezgahları - olağanüstü basitlikleri nedeniyle - her evde tam anlamıyla mevcuttu, çünkü o günlerde tüm giysiler ev yapımıydı. gelişiyle yatay makine dokuma teknolojisinin kendisi değişti: özel bir kafes cihazı çözgü ipliklerini eşit olarak dağıtmaya ve atkı ipliklerine basmaya başladı.

    (Yatay dokuma tezgahı zaten çok daha verimliydi ve genellikle profesyonel bir zanaatkara aitti. Batı Avrupa'da 11. yüzyılda - Flanders, İngiltere ve Kuzey Fransa'da tekstil endüstrisinin ilk büyük merkezlerinin ortaya çıkmasıyla - yaygınlaştı.

    Yatay bir makinenin ortaya çıktığına dair arkeolojik kanıtlar azdır: bazı parçaları 11. yüzyılın Hedeby ve Gdansk'taki yataklarında bulunur. Ve katmanda Novgorod'dan gelen delikler ve ksifoid nesneler gibi dikey makine parçalarının bulunmamasına göre dağılımını değerlendirmek daha sık gereklidir.

    Rusya'da dokuma

    Slav dokumacılığının tüm tarihi, köylü yaşamının konularından anlatılabilir. Halk sanatının en yaygın türleri nakış, desenli dokuma, örme, ahşap üzerine oyma ve boyama, huş ağacı kabuğu ve metal işleme idi. Bu kadar çeşitli güzel sanat biçimleri, insanların yaşamı tarafından belirlendi. Bir geçim ekonomisinin koşulları, kendi elleriyle bir ev ortamı, mutfak eşyaları, aletler ve giysiler yaratmaya zorlandı. Bu şeyler ona hayatı boyunca eşlik etti ve bu nedenle köylünün sadece faydalı ve kullanışlı değil, aynı zamanda güzel nesneler de yapmaya çalıştığı anlaşılabilir.

    Desenli gücü dokuma - eski bir görünüm halk zanaat - Nizhny Novgorod bölgesinin birçok köyünde, özellikle kuzey eteklerinde geliştirildi. Halıları, kıyafetleri, yatak örtülerini, masa örtülerini, masa üstlerini ve havluları süslemek için ev yapımı desenler kullanıldı. Dokuma malzemesi olarak keten, yün ve pamuk kullanılmıştır. Nizhny Novgorod dokuma, geniş bir geometrik süsleme deseni ve renk inceliği ile ayırt edildi. Kumaştaki renklerin sayısı tonlarda sayısız, uyumlu ve asil değildir. Bunlar ağırlıklı olarak beyaz, kırmızı, mavi renklerdir. Renk ve süslemenin incelikle bulunan bileşimsel çözümü sayesinde, dokumacıların ürünleri özel bir gelişmişliğe sahipti.

    Desenli dokuma sanatı, Slavlar arasında yüksek bir gelişme düzeyine ulaştı. İlkel dokuma fabrikalarında pürüzsüz ve güzel dokulu kumaşlar ürettiler. Sanatsal başarı desenli kumaşlar. Desenli öğelerin bazıları kıyafetleri süsledi, diğeri - köylü iç. Malzeme olarak keten iplikler kullanıldı. Ketenlere genellikle kenevir veya yün iplik eklenir.

    Kumaşın kendisinde çeşitli dokuma iplik teknikleri kullanılarak süsleme desenleri oluşturulmuştur.

    En basit ve en yaygın süsleme yöntemi, Slavlar tarafından düz örgülü alacalı kumaşlarda kullanılmıştır. Bu kumaşlar günlük giysiler için kullanıldı - erkek ve kadın gömlekleri, sundressler. Giysinin desenleri kareli, çizgili, çok renkliydi. Çevredeki doğanın rengini yansıtan mavi, gri, leylak tonları hakimdi. Bazen yün veya kenevir ipliklerinin eklendiği kumaşlarda parlak ve zengin renkler kullanılmıştır: kırmızı, kahverengi, pembe ve diğerleri.

    Bayram kıyafetleri, özellikle kadın gömlekleri beyaz kanvastan dikildi, etek kısmı kırmızı bir dokuma desen şeridi ile süslendi. Geleneksel giysilerdeki genel renk ve ton seçimi, Slav zanaatkarları arasındaki inanılmaz zevk ve uyum duygusuna tanıklık ediyor.

    Dokuma desenli havlular, saçaklar ve kadın gömlekleri markalı iki günlük dokuma tekniği ile yapılmıştır. Çift dokuma tekniği özellikle karmaşık değildir, ancak çok zaman alıcıdır ve dokumacıdan büyük ilgi gerektirir - iplikleri sayarken en ufak bir hata tüm desenin bozulmasına neden olur.

    Dokuma tekniği, markalı desenlerin karakterini ve kompozisyon yapısını belirledi. Saçaklarda ve havlularda, desenler üç parçalı kompozisyonların baskın olduğu katı yatay sıralarda düzenlenmiştir: orta geniş bir şerit ve merkezi sınırı simetrik olarak çerçeveleyen kenarlıklar. Özellikle zarif - bağış havluları çok katmanlı kompozisyonlarla dekore edilmiştir.

    Küçük orijinal motif yelpazesine rağmen, dokuma desenler, çeşitli kombinasyonlar ve figürlerin yeniden düzenlenmesi yoluyla elde edilen genel görünümde son derece çeşitlidir. Geometrik şekillerin basit bir şekilde uzatılması veya kısaltılması bile yeni bir süs yarattı.

    Eski Slavların dokuma tezgahları, yatağın ve palatin'in kalın kirişlerinden yapılmıştır. İkincisinde, tüm hareketli parçaları takılır: ipliklerin çerçeveleri - keten iplik ilmeklerine sahip bir tarak. Çift sayılı çözgü iplikleri çerçevelerden birinin ilmeklerine, tek iplikler diğer çerçevenin ilmeklerine geçirilir. Halatlar hareketli blokların içinden geçirilir, palatine bağlanır ve ayaklıklarla heddlers'ı birbirine bağlar. Bunlardan birine basmak için, diğerinde düz bir taban grubu yükselir - garip.

    Kuzey Rus halk kumaşlarının bir özelliği, desenleri, desenin kendisinin dikkatli grafik gelişimi, bazen oldukça karmaşık bir şekilde örülmesi ve aynı zamanda kullanımındaki kısıtlamadır: ürünün sadece kenarı renkli bir desenle süslenmiş, ana çizgiyi bırakmıştır. bir kısmı ya düz beyaz ya da beyaz kabartmalı, çok mütevazı ve sağduyulu bir desen. Kuzey kumaşlarının rengi kısıtlanmıştır: beyazın niceliksel olarak baskın olduğu (kumaşın kendisinin beyaz alanı ve dar bir kırmızı kenarlık) klasik olarak katı bir kırmızı ve beyaz kombinasyonuna dayanır. Bordürün kendisinde, beyaz bir arka plan üzerinde kırmızı desen belirir ve beyaz ve kırmızı renkler dengelenir, sayıları hemen hemen aynıdır, bu nedenle bu desenin genel tonu kalın kırmızı değil, pembemsidir. Bu, kuzey kumaşlarının rengine belirli bir hafiflik ve incelik verir. Kumaş çok renkliyse, örneğin çizgili bir halı veya kareli patchwork, o zaman burada renk genellikle yumuşak, nispeten hafiftir.

    Desenli kumaşların sanatsal çözümünü büyük ölçüde dokuma tekniği belirler. Ve Pomorie'deki desenli dokuma tekniği çok çeşitliydi. Bu nedenle günlük ve iş kıyafetleri (erkek gömlekleri, iş etekleri ve sundressler), ev eşyaları (yastık kılıfları ve çarşaflar) üretimi için düz ve dimi dokuma tekniğini kullandılar. Keten, kenevir, kağıt ve yün, keten, çuha, keten ve yarı yünlü kumaşların imalatında malzeme olarak kullanılmıştır. En yaygın olanı Pomor lekeleriydi. Onların temeli, bir kafes veya şeritte pamuklu keten kumaşlardı. Pomorie'de desenli gücü teli dokumacılığı daha az yaygındı. Çok iplikli dokuma tekniği kullanılarak yapılan kumaşlara "Kamçatka" denirdi. Zanaatkarlar, yatak örtülerini, masa örtülerini, masa üstlerini ve havluları bu tür desenlerle süslediler.

    En karmaşık desenler dokuma tekniğiyle mümkün kılındı. Tipik türler Pomeranya markalı dokuma giysiler havlular, kadın gömlekleri, yer koşucularıdır. Süslemelerinde geometrik desenler hakimdi.

    En eski dokuma tekniklerinde kemer dokuma tezgâh kullanılmadan yapılırdı. Yapıldılar - tahtalarda, dokumada, bir virajda ("iplik üzerinde", "churochka", "dairelerde"). Kemerler, geleneksel kuzey kostümünün vazgeçilmez bir parçasıydı.

    Bu makale için literatür kaynakları:

    • Boguslavskaya, I. Ya. Tuval üzerindeki desenler// Boguslavskaya. I. Ya. Kuzey hazineleri: nar hakkında. Kuzeyin sanatı ve ustaları. - Arkhangelsk: Kuzey-Batı. Kitap. Yayınevi, 1980, s. 53-63.
    • Bir eleman olarak Klykov S.S. Kemer kadın kostümü kompleksi / S.S.Klykov // // Rus Kuzeyinde halk kostümü ve ritüeller: VIII Kargopol'ün malzemeleri bilimsel konferans/ bilimsel. ed. N.I. Reshetnikov; komp. I. V. Onuchina. - Kargopol, 2004, s. 242-249.
    • Kozhevnikova, L.A. Halk desenli özellikleri kuzeyin bazı bölgelerinin dokuma // kuzeyin Rus halk sanatı: makale koleksiyonu. L.'nin makaleleri : Sov. Sanatçı, 1968, S. 107-121.
    • Lyutikova, N.P. Rus kumaşlarının süslenmesi XIX'in sonunda Mezen Nehri havzasının nüfusunun yüzdesi - XX yüzyılın başı: dokuma, nakış, örme / N. P. Lyutikova // Halk kostümü ve modern gençlik kültürü: Makale koleksiyonu. - Arkhangelsk: 1999 .-- s. 110-125.
    • Pomorie kumaşları ve giysileri Solovetsky Devlet Tarihi, Mimari ve Doğa Müzesi-Rezervi koleksiyonunda: cat. / Solovetler. belirtmek, bildirmek ist.-mimariler. ve doğa. Müze rezervi, Vseros. sanatçı bilimsel-restoratör. onları ortalayın. acad. I.E. Grabar, Arkhang. Phil. ; ed. giriş Sanat. ve komp. G.A. Grigorieva; fotoğraf V.N. Veshnyakov, M.F. Lugovsky; arsa. S.M. Boyko, G.A. Grigorieva. - Arkhangelsk: Pravda Severa, 2000. - 280'ler.
    • Fileva, N.A. Pinega üzerine desenli dokuma/ N. A. Fileva // Halk ustaları. Gelenekler, okullar: cilt. 1: Sat. makaleler / teori ve imaj tarihi araştırma enstitüsü. Lenin Acad Nişanı sanatı. kümeler. SSCB; ed. M.A. Nekrasova.M. : Resim. Sanat, 1985 .-- S. 122-129.
    • Churakova S.V. El desenli çeşitleri dokuma / S. V. Churakova // Halk sanatı. - 2006. No. 5.S. 34-47.

    Kumaş Bir dokuma makinesinde birbirine dik iki iplik sisteminin iç içe geçmesiyle oluşan tekstil kumaşa denir. Doku oluşum sürecine denir dokuma.

    Kumaş boyunca bulunan iplik sistemine çözgü, kumaş boyunca bulunan iplik sistemine atkı denir.

    Kumaş üç aşamada üretilir:

    çözgü ve atkı hazırlığı;

    tezgahta kumaş yapmak;

    yapılan kumaşın sınıflandırılması.

    İlk aşamada çözgü ve atkı iplikleri dokuma işlemi için hazırlanır. Hazırlık, eğirme üretiminden alınan ipliklerin, dokuma makinesine iplik geçirmeye uygun paketlere geri sarılmasından oluşur.

    Çözgü hazırlığı aşağıdaki işlemlerden oluşur: tek tek iplikleri dokuma makinesinin ayrıntılarına geri sarma, çözgü, boyutlandırma ve delme.

    geri sarma iplik koçanlarından veya çilelerinden silindirik veya konik bobinlere çözgü iplikleri sarma makinelerinde gerçekleştirilir. Aynı zamanda uzun iplik paketleri elde edilir, iplikler kirliliklerden arındırılır ve ipliklerin zayıf noktaları giderilir. Geri sarma, ipliklerin belirli bir gerilimi ile yapıldığından, zayıf yerlerden koparlar. İplerin yırtık uçları özel bir dokuma düğümü ile bağlanır. Sarma hızının 1200 m/dk'ya ulaştığı modern sarım makinelerinde, sarkan uçlar otomatik olarak bağlanır. Geri sarıldıktan sonra, büyük bobinlere sarılmış çözgü iplikleri çözgüye gider.

    çarpıtmaçok sayıda bobinden (600 ve daha fazla) gelen çözgü ipliklerinin flanşlı büyük bir bobin üzerinde aynı gerilimle birbirine paralel sarılması gerçeğinde yatmaktadır. Bu makaraya çözgü mili denir. Çözgü milinin etrafına sarılmış tüm çözgü iplikleri aynı uzunlukta olmalıdır. Çözgü işlemi özel bir çözgü makinesinde gerçekleştirilir. Çözgü hızı 800 m / dak. Çözgü iplikleri, haşıllama için çözgü milinden beslenir.

    boyutlandırmaçözgü ipliklerinin yapıştırılmasına özel yapıştırıcı - pansuman denir. Boyutlandırma, dişlere pürüzsüzlük ve güç verir. Bu, çözgü ipliklerinin dokuma sırasında tezgah kısmındaki aşınmalardan kopmasını önlemek için son derece önemlidir.

    Haşlama pişirilir ve ardından haşıl makinesine beslenir. Pansuman tarifi yapıştırıcılar, yumuşatıcılar, antiseptik ajanlar ve ayrıca ıslatma ajanları - iplikleri higroskopik hale getiren maddeler içerir. Pansuman tarifi kumaşın cinsine göre değişiklik gösterebilir.

    Haşıl makinesinden gerilim altında geçen çözgü iplikleri pansuman ile işlenir, sıkılır, kurutulur, ayrıştırılır ve birbirine paralel ve eşit mesafede dokuma leventi adı verilen bir mile sarılır. Ebatlama makinesinde tabanın hareket hızı 12 ile 75 m/dak arasındadır. Farklı amaçlara ve elyaf bileşimine sahip kumaşların üretimi için dokuma makineleri farklı genişliklere sahiptir. Bu nedenle uygun genişlikte bir dokuma leventi haşıl makinasına takılır.

    Dokuma leventi dokuma makinesine takılmadan önce, çözgünün zımbalanması ve bağlanması gerekir. tıpa , veya zımbalama, çözgü, her bir kiriş ipliğinin dokuma makinesinin detaylarından belirli bir sırayla geçirilmesi gereken bir işlem olarak adlandırılır: lameller, tarak gözleri ve kamış dişleri.

    Lamel, içinden çözgü ipliğinin geçirildiği yuvarlak bir deliğe sahip ince bir metal levhadır. Çıtalar, çözgü ipliği koptuğunda dokuma makinesini otomatik olarak durdurmak için kullanılır. Lamellerin sayısı, yığındaki çözgü ipliklerinin sayısına ve buna göre kumaş çözgüsindeki ipliklerin sayısına eşittir.

    Remiz çerçevesi veya gücü, dokuma tezgahının tüm genişliği boyunca yer alır. Alt alta iki yatay şeritten oluşur. Her birinin ortasında bir gözü olan bir çit, kalaslar arasında dikey olarak sabitlenir. Çözgü iplikleri safranın gözlerinden geçirilir - her gözetleme deliğinden bir tane. Remiz çerçeveleri, atkı ipliğinin atılması için ağızlık oluşumunu sağlar. Gücü teli çerçevelerinin sayısı, kumaşın dokuma tipine bağlıdır ve 2 ila 32 arasında değişir. Gücü tellerinin sayısı, gezinmedeki çözgü ipliklerinin sayısına karşılık gelir, ancak ipliklerin gücü tellerinin gözlerine geçirilme sırası duruma bağlıdır. kumaşın dokumasında.

    Kamış ayrıca dokuma tezgahının tüm genişliği boyunca uzanır ve iki çıta üzerine dikey olarak sabitlenmiş düz metal plakalardan oluşur. Metal plakalara kamış diş denir. Tarak, yeni atılan atkı ipliğini bir öncekine tutturmaya ve aynı zamanda dokuma sırasında çözgü ipliklerinin paralel bir şekilde düzenlenmesini sağlamaya hizmet eder. Her çözgü ipliği, tarak dişleri arasına sırayla sıkıştırılır.

    Çözgü ipliklerinin lamellerin deliklerine, tarakların gözlerine ve tarak dişlerinin arasına zımbalama işi özel bir ayırma makinesinde gerçekleştirilir. Ayırma, iki işçi tarafından manuel olarak yapılır. Kesici, çözgü ipliklerinin beslemesini birbiri ardına besler ve özel bir kanca ile ayrıştırıcı, dokuma makinesinin parçaları boyunca tüm iplikleri ilkinden sonuncusuna kadar çeker. Böyle bir organizasyonla saatte 1000-2000 iş parçacığı delinir.

    Yeni bir kumaş türü üretmek için dokuma makinesine yeniden doldurulurken veya dokuma makinesinin aşınmış parçaları değiştirilirken zımbalama yapılır. Tezgahta aynı kumaş üretilirse, delme yapılmaz, ancak yeni çözgünün leventten uçları eski çözgünün uçlarına bağlanır (sabitlenir). Çözgü uçlarını bağlarken saatte 5000 düğümden fazla örgü hızına sahip düğüm makinelerini kullanırlar. Dokuma makinesini başlatmak için, bağlı düğümler lamellerin deliklerinden, gücün gözlerinden, kamışın dişlerinden dikkatlice sürüklenir.

    Çözgü ipliklerini delmek için kullanılan otomatik makineler vardır ve kullanılmaktadır.

    Atkıyı dokumaya hazırlamak, ipliklerin özel ahşap mekik makaralarına sarılması ve ipliklerin nemlendirilmesini içeren daha basit bir işlemdir.

    geri sarma Mekik tezgahlarında dokuma yapılacaksa, mekik makaralarında gereklidir. Bu işlem otomatik atkı sarma makinelerinde 300 m/dak hızında gerçekleştirilir.

    nemlendirici iplikler, mekik bobininden atkı ipliğinin yerleştirilmesi sırasında ipliğin birkaç dönüşü aynı anda açılmayacak ve bu da kumaşta kusurların oluşmasına neden olacak şekilde gerçekleştirilir. Farklı lifli bileşimdeki ipliklerin nemlendirilmesi farklı şekillerde gerçekleştirilir. Pamuk ve keten iplikler yüksek nemli odalarda tutulur, yün iplikler buharda pişirilir, ipek ve suni iplikler emülsifiye edilir.

    İkinci aşamada ise dokuma tezgâhta yapılır. Dokuma leventinden 1 (Şek. 10), çözgü 2'nin iplikleri kaya Z'nin etrafından dolanır, burada lameller 4, tarakların gözleri 5 ve kamışın dişleri b geçer. Topuklu 5 gücü teli çerçevelerini dönüşümlü olarak yükseltip alçaltırken, çözgü iplikleri, içine atkı ipliğinin 7 sokulduğu bir boğaz oluşturur.

    Tarak 6, kayış mekanizmasının 8 sallanma hareketinden dolayı sağa hareket ederken atkı ipliğini kumaşın 9 kenarına çiviler ve sol pozisyona hareket eder. Elde edilen kumaş, göğüs 10 ve valin 11 etrafında bükülür, emtia regülatörü tarafından hareket ettirilir ve emtia silindiri 12 üzerine sarılır. Böylece dokuma leventinden çıkan çözgü, her zaman gergin bir durumdadır.

    Atkıdaki kumaşın yoğunluğu emtia düzenleyicisi tarafından değiştirilir: kumaşın emtia silindirine sarılma hızı arttıkça kumaşın yoğunluğu azalır.

    Çözgü ve atkı ipliklerinin birinden (patiska, kalın patiska) geçtiği en basit düz örgüden bir kumaş üretirken, iki çitin olması gerekir. Tüm çift iplikler bir tanesine ve tüm tek iplikler diğerine geçirilir. Tezgah çalışırken, bir gücü yükselir ve diğeri düşer. Bu durumda, tüm çözgü iplikleri birbirinden ayrılarak bir dokuma ağızlığı oluşturur. Atkı makaralı bir mekik, sürücünün darbeleri altında bu boşlukta uçar. Mekiğin uçuşu sırasında, atkı ipliği, çözgü iplikleri arasında boğazda kalan makaradan uçar. Yarasa sallanma hareketi yapar ve bir tarak yardımıyla takılan atkı ipliğini kumaşın kenarına çiviler. Bundan sonra, çitler pozisyonlarını değiştirir: üst kısım aşağı iner ve alt kısım yukarı çıkar. Bu, mekiğin ters yönde uçtuğu yeni bir dokuma ağızlığı yaratır. Böylece yeni bir atkı ipliği serilir ve bir tarakla çivilenir. Çözgü leventten yavaş yavaş çözülür, elde edilen kumaş bir ürün rulosuna sarılır. Dokuma makinesinin çalışma gövdelerinin tüm sayısız ve çok şekilli hareketleri senkronize edilir.

    Dokuma örgüsünün karmaşıklık derecesine bağlı olarak, topuk kaldırma mekanizmasının çeşitli tasarımları kullanılır: eksantrik mekanizma, yığın kaldırma arabası ve bir jakar makinesinin yığın kaldırma mekanizması. Eksantrik tezgahlarda sadece düz dokuma kumaşlar üretilmektedir. Küçük desenli kumaşlar, çit kaldırma arabalı tezgahlarda (32 tablaya kadar), büyük desenli dokuma kumaşlar - jakar makinelerinde üretilir.

    Atkı ipliğinin serilme yöntemine göre dokuma tezgahları mekikli ve mekiksiz olmak üzere ikiye ayrılır. Mekik tezgahlarında, atkı ipliği mekik tarafından yerleştirilir. Metal uçlu sivri uçlu ahşap bir kutudur. Mekik boşluğuna, ucu mekiğin yan duvarında bulunan bir delikten dışarı çıkarılan iplikli bir bobin sokulur. Atkı ipliğinin döşenmesi için, mekiğin metal burnuna güçlü bir darbe ile özel bir savaş mekanizması, makinenin bir tarafında bulunan mekik kutusundan karşı tarafta bulunan mekik kutusuna uçmasını sağlayarak atkıyı içmeye bırakır. boğazda. Makinede bir dakikada 220 atkı atılır ve mekik ağızlıktan 0,3 saniyede uçar.

    Kumaş üretiminde otomatik bobin değiştirmeli mekik dokuma tezgahları çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlara ek olarak, atkı ipliğinin bir mekik ile değil, diğer çalışma gövdelerinin yardımıyla döşendiği mekiksiz tezgahlar giderek daha fazla kullanılmaktadır. Küçük ebatlı atkı pedli, rapierli, nozullu, pnömatik rapierli mekiksiz makineler bulunmaktadır.

    Bunlardan en yaygın olanı, küçük boyutlu atkı ekme makinelerine sahip STB makineleridir. Bu makinelerde, büyük konik bobinlerden gelen atkı ipliği, iplik katmanları tarafından yerleştirilir. Her ara parça, küçük bir iplik kıskaç plakasıdır. Dolgu, kesilmiş atkı ipliğinin ucunu tutar ve dövüş mekanizmasının alanına hareket eder. Bu mekanizmanın etkisi altında, astar dokuma ağızlığında soldan sağa doğru hareket eder. Yerleştirmeden sonra atkı ipliği kesilir ve atkının ucu bir sonraki yerleştirici tarafından tutulur. Atkı ipliği serildikten sonra, bağlayıcı özel bir konveyöre düşürülür ve makinenin sol tarafına aktarılır. Bir makinede 11 ila 17 çizici vardır. 1,5 cm uzunluğunda kesilmiş atkı ipliklerinin uçları katlanır ve bir sonraki ağızlıkta kumaşın içine kazanılarak güçlü bir çift yoğunluklu kenar oluşturur. STB makineleri, mekik dokuma tezgahlarında zor olan geniş enli kumaşların üretilmesini mümkün kılar.

    Mekiksiz dokumanın avantajları, dokuma endüstrisindeki emek verimliliğinde keskin bir artış, iplik kopmasında bir azalma ve aynı zamanda gürültü seviyesinde bir azalmada yatmaktadır.

    Havlı kumaşların üretimi hav makinelerinde - atkı havlı ve iki tabakalı kendinden kılavuzlu hav makinelerinde gerçekleştirilir. Havlu kumaşlar, iki kirişli (zemin ve ilmekler için) taşıma ve jakar tezgahlarında üretilmektedir. Triko kumaşlar, dar kumaş şeritlerinin atkı ipliklerinden oluşan örme kumaşlarla dönüşümlü olarak yapıldığı kumaşlardır. Kumaş boyunca kumaş ve triko şeritleri bulunur.

    Yapılan kumaşların ayıklanması, üretimlerinin son aşamasında gerçekleştirilir. Aynı zamanda, sert (bitmemiş) kumaşların uzunlukları ölçüm makinelerinde ölçülür, kumaşların temizlenmesi ve kesilmesi, kalite kontrolü ret makinelerinde yapılır, dokumadaki kusurlar belirlenir. Son olarak kumaşlar depolama makinelerine serilir.

    Tüm son işlemler, tek parçalardan dikilen sert kumaşın sürekli bir akış halinde hareket ettiği üretim hatlarında gerçekleştirilir.

    İş bitimi -

    Bu konu şu bölüme aittir:

    Lifler hakkında genel bilgiler. Elyaf sınıflandırması. Liflerin temel özellikleri ve boyutsal özellikleri

    Giysi üretiminde çok çeşitli malzemeler kullanılmaktadır, bunlar kumaşlar, trikolar, doğal ve yapay dokusuz kumaşlardır.. Bu malzemelerin yapısı hakkında bilgi sahibi olma, özelliklerini belirleyebilme becerisi .. giysideki en büyük hacim sanayi tekstil malzemelerinden yapılmış ürünlerden oluşmaktadır..

    Bu konuyla ilgili ek materyale ihtiyacınız varsa veya aradığınızı bulamadıysanız, çalışma tabanımızda aramayı kullanmanızı öneririz:

    Alınan malzeme ile ne yapacağız:

    Bu materyalin sizin için yararlı olduğu ortaya çıktıysa, sosyal ağlarda sayfanıza kaydedebilirsiniz:

    Bu bölümdeki tüm konular:

    ders 1
    Tanıtım. Lifli malzemeler 1. "Giysi üretiminde malzeme bilimi" dersinin amaç ve hedefleri. 2. Genel bilgi hakkında

    Pamuk lifi
    Pamuk, yıllık pamuk bitkisinin tohumlarını kaplayan lifleri ifade eder. Pamuk, çok miktarda nem tüketen termofilik bir bitkidir. Sıcak bölgelerde yetişir. izv

    Hayvansal kökenli doğal lifler
    Hayvansal kaynaklı doğal lifleri (yün ve ipek) oluşturan ana madde, doğal olarak sentezlenen hayvansal proteinlerdir - keratin ve fibroin. Moleküler yapıdaki fark

    Doğal ipek
    Doğal ipek, pupa öncesi koza kıvrılması sırasında ipekböceği tırtıllarının bezleri tarafından salgılanan ince sürekli ipliklere verilen isimdir. Ana sanayi değeri, evcilleştirilmiş dutun ipeğidir.

    B. Kimyasal lifler
    Kimyasal lifler yaratma fikri 19. yüzyılın sonunda somutlaştı. kimyanın gelişimi sayesinde. Kimyasal elyaf elde etme sürecinin prototipi, ipekböceği ipliğinin oluşumuydu.

    yapay lifler
    Yapay lifler, selüloz ve türevlerinden elde edilen lifleri içerir. Bunlar viskon, triasetat, asetat lifleri ve modifikasyonlarıdır. Viskon lifi selülozdan yapılır

    Sentetik elyaflar
    Poliamid lifleri. En yaygın olarak kullanılan naylon elyaf, kömür ve petrolün işlenmesinden elde edilen ürünlerden elde edilir. Mikroskop altında, poliamid lifleri

    inorganik lifler
    Halihazırda listelenenlere ek olarak, doğal inorganik bileşiklerden yapılmış lifler de vardır. Doğal ve kimyasal olarak ikiye ayrılırlar. Doğal inorganik lifler, asbest-thincovol içerir

    Tekstil iplik çeşitleri
    Bir kumaşın veya örme kumaşın temel unsuru bir ipliktir. Tekstil iplikleri yapı olarak ipliklere, multifilamentlere ve monofilamentlere ayrılır. Bu ipliklere birincil denir.

    Temel eğirme işlemleri
    lifli kütle doğal lifler toplama ve birincil işlemden sonra iplikhaneye gider. Burada, nispeten kısa liflerden sürekli güçlü bir iplik üretilir - iplik. bu n

    Kumaş terbiye
    Tezgahtan çıkarılan kumaşlara sert kumaşlar veya sert kumaşlar denir. Çeşitli safsızlıklar ve safsızlıklar içerirler, çirkin bir görünüme sahiptirler ve giysi yapımı için uygun değildirler.

    Pamuklu kumaşlar
    Temizleme ve hazırlama sırasında pamuklu kumaşlar kabul ve sınıflandırma, yakma, haşıl sökme, ağartma (ağartma), merserizasyon ve havlama işlemlerinden geçer. Temizlik ve yazılım

    Keten kumaşlar
    Keten kumaşların temizlenmesi ve hazırlanması, genellikle pamuk üretimindekiyle aynı şekilde, ancak daha dikkatli bir şekilde, işlemler birkaç kez tekrarlanarak gerçekleştirilir. Bunun nedeni keten tohumu yağı

    Yünlü kumaşlar
    Yünlü kumaşlar penye (taş) ve yünlü kumaşlar olarak ikiye ayrılır. Görünüm olarak birbirlerinden farklıdırlar. Penye kumaşlar, net bir dokuma deseni ile incedir. Kumaş - daha kalın

    Doğal ipek
    Doğal ipeğin temizlenmesi ve hazırlanması şu sırayla gerçekleştirilir: kabul ve ayırma, yakma, kaynatma, ağartma, ağartılmış kumaşların canlandırılması. ne zaman

    Kimyasal elyaf kumaşlar
    Suni ve sentetik elyaftan yapılmış kumaşlarda doğal kirlilikler yoktur. Pansuman, sabun, mineral yağ vb. gibi çoğunlukla kolayca yıkanabilir maddeler içerebilirler.

    Kumaşların lifli bileşimi
    Giysi üretimi için doğal (yün, ipek, pamuk, keten), suni (viskon, polinoz, asetat, bakır-amonyak, vb.), Sentetik (lavlar) kumaşlar kullanılır.

    Dokuların lifli bileşimini belirleme yöntemleri
    Organoleptik, dokuların lifli bileşiminin duyular - görme, koku, dokunma kullanılarak oluşturulduğu yöntemdir. Kumaşın görünümünü, mürekkebini, kırışma direncini değerlendirin

    dokuma kumaşlar
    Çözgü ve atkı ipliklerinin birbirine göre konumu, ilişkileri kumaşın yapısını belirler. Kumaşların yapısının şunlardan etkilendiği vurgulanmalıdır: çözgü ve atkı ipliklerinin tipi ve yapısı.

    Kumaş terbiye
    Kumaşlara sunum yapan apre, kumaşın kalınlık, sertlik, döküm, buruşma, hava geçirgenliği, su geçirmezlik, parlaklık, çekme, ateşe dayanıklılık gibi özelliklerini etkiler.

    Kumaşın yoğunluğu
    Yoğunluk, doku yapısının önemli bir göstergesidir. Kumaşların ağırlığı, dayanıklılığı, hava geçirgenliği, ısı koruma özellikleri, sağlamlığı, dökümü yoğunluğa bağlıdır. Her biri

    Doku yapısının evreleri
    Dokuma sırasında çözgü ve atkı iplikleri karşılıklı olarak bükülür ve bunun sonucunda dalga şeklinde düzenlenirler. Çözgü ve atkı ipliklerinin bükülme derecesi, kalınlıklarına ve sertliklerine, tipine bağlıdır.

    Kumaş yüzey yapısı
    Ön yüzün yapısına bağlı olarak kumaşlar pürüzsüz, havlı, yumuşacık ve keçeli olarak ayrılır. Pürüzsüz kumaşlar, net bir dokuma desenine sahip olanlardır (patiska, basma, saten). Sürecinde

    Kumaş özellikleri
    Plan: Geometrik Özellikler Mekanik özellikler Fiziksel özellikler Teknolojik özellikler İplerden ve ipliklerden yapılan kumaşlar farklıdır.

    geometrik özellikler
    Bunlar kumaşın uzunluğunu, genişliğini, kalınlığını ve ağırlığını içerir. Kumaşın uzunluğu, çözgü iplikleri yönünde ölçülerek belirlenir. Kumaşı kesmeden önce döşerken parçanın uzunluğu

    Mekanik özellikler
    Giysilerin çalışması sırasında ve ayrıca işleme sırasında kumaşlar çeşitli işlemlere tabi tutulur. mekanik stres... Bu etkiler altında dokular gerilir, bükülür ve sürtünme yaşar.

    Fiziksel özellikler
    Kumaşların fiziksel özellikleri hijyenik, ısıya dayanıklı, optik ve elektriksel olarak ayrılır. Hijyenik, sağlığı önemli ölçüde etkileyen dokuların özellikleri olarak kabul edilir.

    Kumaşın aşınma direnci
    Kumaşların aşınma direnci, yıkıcı faktörlere dayanma yetenekleri ile karakterize edilir. Giysileri kullanma sürecinde ışık, güneş, nem, esneme, sıkıştırma, burulma gibi etkenlerden etkilenirler.

    Kumaşların teknolojik özellikleri
    Giysilerin üretim sürecinde ve işleyişi sırasında, giysi tasarlanırken dikkate alınması gereken kumaşların bu özellikleri ortaya çıkmaktadır. Bu özellikler, teknolojik özellikleri önemli ölçüde etkiler.

    Conta malzemeleri
    5. Yapışkan malzemeler. 1. KUMAŞ ÇEŞİTLERİ Hammadde türüne göre, tüm kumaş çeşitleri pamuk, keten, yün ve ipek olarak ayrılır. ipek içerir

    yapıştırıcı malzemeler
    Noktalı polietilen kaplamalı yarı sert astar kumaş, bir tarafı yüksek basınç altında polietilen tozu ile kaplanmış pamuklu bir kumaştır (kaba patiska veya madapolam).

    Bir giysi için malzeme seçimi
    Giysi üretiminde çeşitli malzemeler kullanılır: kumaşlar, örme ve dokuma olmayan kumaşlar, çoğaltılmış, film malzemeleri, doğal ve suni kürk, doğal ve yapay

    Ürün kalitesi
    Giysi ve diğer giysilerin imalatında kumaşlar, örme ve dokusuz kumaşlar, film malzemeleri, suni deri ve kürk kullanılmaktadır. Bu malzemelerin tamamına çeşitler denir.

    Giyim için kaliteli malzemeler
    İyi giysiler yapmak için yüksek kaliteli malzemeler kullanılmalıdır. kalite nedir? Bir ürünün kalitesi, uygunluk derecesini karakterize eden özelliklerin bir kombinasyonu olarak anlaşılır.

    Malzemelerin derecesi
    Üretimin son aşamasındaki tüm malzemeler kontrole tabidir. Aynı zamanda malzemenin kalite seviyesi değerlendirilir ve her bir parçanın kalitesi belirlenir. Derece, ürün kalitesinin derecelendirilmesidir.

    kumaşların derecesi
    Kumaşların cinsinin belirlenmesi büyük önem taşımaktadır. Kumaş türü, kalite düzeyini değerlendirmek için entegre bir yöntemle belirlenir. Aynı zamanda, fiziksel ve mekanik özelliklerin göstergelerinin normlardan sapmaları,

    Dokuların görünümündeki kusurlar
    Kusur Kusur türü Açıklama Kusurun oluştuğu üretim aşaması Saso