ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับอุตสาหกรรมการทอผ้า คำถามพื้นฐานเกี่ยวกับองค์กรการผลิตสิ่งทอ

การผลิตทอผ้า

การผลิต T. รวมชุดของการดำเนินการที่ตั้งใจจะเปลี่ยนเส้นด้าย (ดู) ให้เป็นผ้าที่หยาบ (ยังไม่เสร็จ) ซึ่งมีลักษณะที่ต้องการซึ่งมีอยู่แล้วในกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม (ดูบทความที่เกี่ยวข้อง) กระบวนการกลางของการผลิตต.คือการทอผ้าด้วยเครื่องทอผ้า ในการนำเส้นด้ายมาเป็นแบบที่สะดวกต่อการทอทับนั้นจำเป็น ทั้งสายการดำเนินการเตรียมการ: การคลี่คลาย การบิดงอ การปรับขนาด การพรากจากกัน - สำหรับด้ายยืน การคลี่คลายและการนึ่ง - สำหรับด้ายพุ่ง สุดท้าย ผ้าที่ทอแล้วผ่านขั้นตอนง่ายๆ ก่อนออกจากโรงทอ: การยอมรับ กล่าวคือ การตรวจสอบ การวัด และการวาง แม้จะมีการเติบโตอย่างรวดเร็วของการทอด้วยเครื่องจักร แต่การผลิตด้วยมือซึ่งมีข้อดีของความเรียบง่ายและต้นทุนต่ำของอุปกรณ์ ยังคงมีการใช้งานที่สำคัญไม่เพียง แต่ในอุตสาหกรรมชาวนาและหัตถกรรมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการผลิตในโรงงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีลวดลายซับซ้อน ผ้าที่ทำจากวัสดุที่มีคุณค่าซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกคือความสมบูรณ์แบบของฝีมือการผลิต ในการผลิตทั้ง 2 แบบ กระบวนการและกลไกที่ใช้จะเหมือนกันในแนวคิดและการจัดเรียงของอวัยวะหลัก ซึ่งแตกต่างกันในรายละเอียดเท่านั้น ขึ้นอยู่กับวิธีการตั้งค่าอวัยวะเหล่านี้ให้เคลื่อนไหว แผนปฏิบัติการเตรียมการทั้งหมดถูกกำหนดโดยอุปกรณ์ T. ของเครื่องและวิธีการทำงาน รูปที่. 1 (ตารางที่ I) เป็นแผนผังส่วนตามยาวของเครื่องพร้อมชิ้นส่วนหลัก ด้ายบิด (ดู) แผลบนเพลา ( เนื้อวัว) เอวางในตลับลูกปืนของเครื่อง บิดจากมันแล้วไปอยู่ในรูปของแผ่นแนวนอน เธรดแต่ละเธรดถูกแยกเป็นเกลียว (เจาะ) ผ่านลูป ( ฮัลโหล, หรือ ช่องมอง) ผูกติดกับแผ่นไม้ระแนงที่เรียกว่า หายดีซึ่งสามารถขึ้นหรือลงในลำดับที่เฉพาะเจาะจงได้ เมื่อยกไม้พุ่ม (อย่างน้อยหนึ่งอัน) และเมื่อลดระดับที่เหลือและเกลียว - บางส่วนเพิ่มขึ้น อื่น ๆ ลดลงตามที่ระบุโดยลูกศร ข, ขจึงเกิดมุมไดฮีดรัลระหว่างกัน เรียกว่า หันโยนเข้าโพรงคอ รถรับส่งในซึ่งประกอบด้วยหลอดด้ายที่มีด้ายพุ่ง ซึ่งเมื่อคลายจากหลอดด้าย จะยังคงอยู่ในคอ ซึ่งอยู่ด้านบนและใต้ด้ายยืนอื่นๆ จากนั้นพุ่มไม้ก็มาถึงตำแหน่งเดิมและเส้นด้ายยืนเรียงอยู่ในระนาบเดียวและหวีที่เคลื่อนย้ายได้ ( กก) จี, ล้อมรอบในกรอบแกว่ง ( battane) ตอกตะปูด้ายพุ่งเข้ากับด้ายพุ่งที่วางไว้ก่อนหน้านี้ เนื้อเยื่อที่ก่อตัวโค้งงอรอบเต้านม dค่อยๆพันรอบเพลา อี (การเรียงพิมพ์หรือ สินค้าโภคภัณฑ์กองทัพเรือ). เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ด้ายยืนจะได้รับความตึงคงที่ จากนี้ ภาพรวมโดยย่อจะเห็นได้ว่าพื้นฐานการวางเครื่องบนตัว T ต้องพันเครื่องบนคาน และด้ายพุ่งบนแกนม้วนที่มีรูปร่างแบบนี้จะสะดวกในการวางในกระสวย นอกจากนี้ เนื่องจากแรงกระแทก แรงตึง และการเสียดสีกับดวงตาของพุ่มไม้หนามและฟันของกก ซึ่งด้ายยืนถูกเปิดเผย พวกเขาจะต้องได้รับความแข็งแรงและความเรียบเนียนเป็นพิเศษในระหว่างการทอ ในขณะที่ด้ายพุ่งจะต้องเป็น ขาดแนวโน้มที่จะบิดและสร้างลูปลดความยืดหยุ่นของเส้นใย การบรรลุเป้าหมายทั้งหมดนี้คือภารกิจ ปฏิบัติการเตรียมความพร้อม:

การเตรียมฐาน(ดู Warp, Warp) ประกอบด้วยการพันเกลียวตามความยาวที่ต้องการบนเพลาทั่วไป (ลำแสง) ที่วางอยู่บนเครื่อง T. ในแง่ของการปฏิบัติ เป้าหมาย - เสียเวลาน้อยลงในการหยุด, บรรลุความสม่ำเสมอของความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของคานแผล, การกำจัดช่องว่าง ฯลฯ - ค่อยๆคดเคี้ยว ขั้นแรก ให้กรอด้าย (ด้วยตนเองหรือโดยกลไก) เส้นด้ายจากเส้นไหมหรือใยแมงมุมถึง วงล้อแปรปรวนปริมาณมาก (คลี่คลาย) จากขดลวดเหล่านี้แล้วปลายเกลียวจำนวนหนึ่งเชื่อมต่อกับขดลวดขนาดใหญ่ (ลำแสง) ทั่วไป วี การผลิตด้วยมือการดำเนินการนี้จะดำเนินการอย่างค่อยเป็นค่อยไปโดยเชื่อมต่อไม่เกิน 20-40 เธรดในคราวเดียวแล้วพันบนรีลแบบยืนขนาดใหญ่ ( แกะฉบับ ฉัน, มะเดื่อ. 2). ในการทอแบบกลไก เส้นด้ายจำนวนมากขึ้นจะถูกพันบนคานยืนยาวทันที (1/5 ถึง 1/8 ของจำนวนเส้นด้ายทั้งหมดในผ้า ซึ่งพิจารณาจากการคูณความกว้างของผ้าด้วยความหนาแน่นตามแนวยืน) จากนั้นจึงทำการกรอคานตามจำนวนที่เหมาะสม ทอผ้า โบสถ์ ในเวลาเดียวกัน ในการทอด้วยเครื่องจักร การติดกาว หรือการปรับขนาดจะทำบนเส้นด้ายจากวัสดุทั้งหมด ยกเว้นไหม โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเส้นด้าย ผลกระทบของการปรับขนาดคือการที่เส้นใยแต่ละเส้นติดกาวเข้าด้วยกันซึ่งจะเพิ่มความเป็นธรรมชาติซึ่งเป็นผลมาจากการยึดเกาะของแรงบิด (ดูเส้นด้าย) ระหว่างกัน นอกจากนี้ ปลายเส้นใยยังยึดติดกับเส้นด้าย ซึ่งทำให้เรียบ ลดการเสียดสีเมื่อผ่านตาของพุ่มไม้หนามและฟันของกก เครื่องคัดขนาดมีอ่างเก็บน้ำซึ่งมีการเทขนาด (สำหรับผ้าฝ้ายและผ้าลินิน - แป้งมันฝรั่งผสมกับน้ำมันหมู กลีเซอรีนและสารอื่น ๆ สำหรับกาวขนสัตว์ - เนื้อ); ด้ายยืนบิดจากคานยืนจะถูกแช่ในถังแล้วบิดอย่างแรงระหว่างกระบอกสูบทำให้แห้งผ่านถังอบความร้อนด้วยไอน้ำหรือระหว่างท่อร้อนและในที่สุดก็พันบนลำแสงทอ ในการทอด้วยมือ การปรับขนาดจะดำเนินการในถังพิเศษ โดยที่หลังจากถอดออกจากแรมแล้ว กลุ่มของด้ายยืนที่ทอเป็นมัดจะถูกหย่อนด้วยมือ แล้วบีบออกโดยการดึงผ่านวงแหวนหรือบนตัว T โดยตรง . เครื่องค่อยๆ เกิดการบิดงอ วิธีหลังมีข้อเสียเปรียบหลักคือทำให้งานของช่างทอล่าช้าในขณะที่ผ้าแห้ง เร่งให้เร็วขึ้น ซึ่งบางครั้งมีเตาอั้งโล่ที่มีถ่านวางอยู่ใต้เครื่อง ซึ่งเป็นอันตรายทั้งในแผนกดับเพลิงและสุขาภิบาล บ่อยครั้งที่การบิดเบี้ยวและการปรับขนาดเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติในโรงสีปั่น และช่างทอมือก็จะได้รับเส้นยืนแบบสำเร็จรูป ฐานขนาดเท่าเข้าไปในช่องแยกจากกัน โดยที่เกลียวจะร้อยผ่านตาของพุ่มไม้หนามและเข้าไปในกก งานนี้ทำด้วยมือโดยคนงานสองคน ซึ่งมักจะเป็นผู้หญิง สำหรับการพรากจากกัน คานที่มีฐานจะถูกแขวนหรือยึดกับอุปกรณ์ประกอบฉากพิเศษเพื่อให้ปลายของเกลียวห้อยลงมาจากคาน ใต้คานไม้ ส่วนหัวจะถูกแขวนไว้ในตำแหน่งที่จะอยู่ในเครื่อง และไม้กกจะวางในแนวนอน ทั้งสองฝ่ายมีคนงานหญิงสองคน (เล่มที่ 1 รูปที่ 3) ตัวหลัก (ผู้หญิงที่พรากจากกัน) นั่งอยู่หน้าเสาเข็มและติดตะขอเกี่ยวซึ่งเธอ ดันผ่านช่องมองของหมวกใบหนึ่งหรืออีกใบหนึ่งตามลำดับ ในเวลานี้ ผู้ช่วยของเธอ (ผู้ดูแล) ซึ่งนั่งอยู่ด้านหลัง ดึงด้ายแต่ละเส้นของด้ายยืนเข้าที่แล้วติดตะขอ ซึ่งผู้หญิงที่แยกจากกันจะดึงกลับพร้อมกับด้ายที่จับได้ ในเวลาเดียวกัน ผู้หญิงที่พรากจากกันจะผ่านหลายเธรดในแต่ละช่องว่างระหว่างฟันของกก ("สอง สามต่อฟัน") เส้นยืนที่ถูกตัดถูกโอนไปยังเครื่อง T. โดยที่ไม้กั้นวางอยู่ในที่ของมัน ไม้กกได้รับการแก้ไขในระแนง และปลายของด้ายยืนจะถูกผูกไว้กับแกนหมุน

การเตรียมเป็ดพื้นฐานที่ง่ายกว่ามาก บ่อยครั้งจากเครื่องปั่นด้าย เส้นด้ายพุ่งเป็นก้อน (ดูบทความที่เกี่ยวข้อง) หรือกระสวยที่พร้อมสำหรับการสอดเข้าไปในกระสวย แต่บางครั้งมีความจำเป็นต้องกรอด้ายพุ่งบนหลอดด้าย ถ้าได้มาแล้ว เช่น ในการย้อมผ้าแฮงค์หรือบนแกนม้วนด้ายที่ไม่พอดีกับขนาดของกระสวย เพื่อทำลายแนวโน้มที่จะม้วนงอของเป็ด มันถูกชุบ: นึ่งในห้องอบไอน้ำ, แช่ในน้ำ, เทจากกระป๋องรดน้ำหรือโดยการแพร่กระจายหลอดระหว่างผืนผ้าใบเปียก

ได้กล่าวไว้แล้วข้างต้นว่า กี่ต้องมี 1) อุปกรณ์สำหรับวาง ต.กองทัพเรือ 2) เพลาแบบตั้งแบบสำหรับม้วนผ้าสำเร็จรูป 3) เครื่องมือสำหรับทำเพิง 4) ลูกขนเป็ด และ 5) บั้นท้ายสำหรับตอกตะปู มัน. ความแตกต่างในการออกแบบชิ้นส่วนเหล่านี้ระหว่าง hand-held และ machine-tool เกิดขึ้นส่วนใหญ่เนื่องจากในเครื่องทอผ้าแบบใช้มือถือ ชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกตั้งค่าให้เคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่ค่อนข้างต่ำด้วยมือหรือเท้าของช่างทอ เครื่องจักรกล พวกมันเคลื่อนจากเพลาหลักของเครื่องซึ่งรับการเคลื่อนที่จากการขับเคลื่อนของโรงงานและยิ่งกว่านั้นด้วยความเร็วที่ค่อนข้างสำคัญ ก่อนอื่นให้เราพิจารณาอุปกรณ์ที่ง่ายกว่าของเครื่อง T แบบแมนนวล

อุปกรณ์ คู่มือ T. ของเครื่องแสดงใน T. I ของรูปที่ 4. ตัวค้ำหรือเตียงของเครื่องประกอบด้วยขาตั้ง เอ, แท่งยาว ขและคานประตู กับที่ติดส่วนอื่นๆ ของเครื่องไว้ เพื่อรองรับฐานและผ้าที่ขึ้นรูปและสำหรับการเคลื่อนไหวตามยาวทีละน้อย นาวอย: ทอผ้า d- สำหรับพื้นฐานและการตั้งค่าประเภทหรือสินค้าโภคภัณฑ์ g- สำหรับผ้า ทั้งคู่วางซ้อนกันบนส่วนรองรับตามลำดับ สำหรับการเคลื่อนตัวของเนื้อผ้าอย่างค่อยเป็นค่อยไปในเครื่องจักรที่อธิบาย จะใช้อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุด: ที่จับ kด้วยวงล้อ lบนแกนหมุนสายโทรศัพท์ ช่างทอจะหมุนด้ามเป็นครั้งคราวและหมุนผ้าบนด้าม gและเนื่องจากสิ่งนี้จะเพิ่มแรงตึงของฐานทั้งหมด จากนั้นเขาจึงแสดงด้วยลูกไม้ มบนสุนัข ผม, ปล่อยวงล้อออกชั่วขณะ ผมซึ่งทำให้คุณสามารถ dหมุนเล็กน้อยและลดความยาวของฐานลง ความตึงของวิปริตที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความสม่ำเสมอและ ดูดีผ้า ในขณะเดียวกัน ด้วยวิธีที่อธิบายไว้ในการเคลื่อนย้ายผ้า ความตึงของฐานจะเปลี่ยนเป็นการกระโดด เพื่อขจัดข้อเสียนี้ สมัคร เรกกูเลเตอร์สำหรับฝังคานและ เบรคสำหรับการทอผ้า (ฉบับที่ 1 รูปที่ 5) ตัวควบคุมการเรียกผ่านสายโทรศัพท์ประกอบด้วยล้อเฟืองหลายคู่ ซึ่ง lติดตั้งบนแกนหมุน a ชมนั่งอยู่บนแกนเดียวกันกับวงล้อ g 2 ที่เปลี่ยนหมา g 1 นั่งบนสวิงอาร์ม ฉผูกด้วยลูกไม้ อีด้วยบิวเทนของเครื่อง (ดูด้านล่าง) ดังนั้น ในการแกว่งของ butan แต่ละครั้ง กล่าวคือ ด้วยการสอดด้ายพุ่งแต่ละเส้น เพลาเรียงพิมพ์จะหมุนผ่านมุมคงที่เล็กๆ น้อยๆ ซึ่งเป็นสาเหตุให้การป้อนผ้าเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ความตึงของวิปริตที่สม่ำเสมอทำได้โดยการเบรก T dใช้เทป ขและสินค้า d 0, เคลื่อนที่ไปตามคันโยก กับสามารถปรับแรงตึงได้ตามต้องการ เพลา อีที่หุ้มฐานเรียกว่า หินและแท่งกลม ฉ 0 ตามเนื้อผ้าไป - เลี้ยงลูกด้วยนมยกด้ายยืนหรือ การก่อตัวของคอหอย, ผลิตโดย หายดีเครื่องมือประกอบด้วย หายดีและจากอุปกรณ์สำหรับยกขึ้น Remizka ประกอบด้วยสอง ไม้กระดาน, หรือ ปีก, เอ 1 และ เอ 2 (เล่มที่ 1, รูปที่ 6) ซึ่งยืดเส้นไหม ( กระทู้, หรือ ใบหน้า) ติดกับดวงตา - ลวด, ด้ายหรือวงแหวนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าแก้วซึ่งมีเกลียวเป็นเกลียว ปีกล่างผูกด้วยเชือกผูกรองเท้า ที่วางเท้า p 1 และ R 2 ในขณะที่สายรัดด้านบน วี 1 และ วี 2 พร้อมลูกกลิ้ง ยู(ฉบับที่ 1, รูปที่ 7) เมื่อช่างทอผ้าเหยียบที่วางเท้าอันใดอันหนึ่ง แผ่นไม้ที่เชื่อมโยงกับมันจะถูกลดระดับลง ลดระดับด้ายยืนที่คล้องผ่านเข้าไป ในขณะที่แผ่นไม้อื่น ๆ สูงขึ้น ด้ายยืนขึ้นสูงขึ้น ดังนั้นฐานทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนโดยคั่นด้วยช่องว่าง (ปาก) ซึ่งสามารถส่งต่อได้ รถรับส่งกับเป็ด จำนวนของไม้พุ่ม ลำดับของการทำเกลียว (การแยกจากกัน) ของด้ายยืนในนั้น และลำดับของการยกหรือลดระดับนั้นขึ้นอยู่กับการทอของผ้า ซึ่งดูด้านล่าง แสดงให้เห็นในที่นี้คือเครื่องมือรักษาที่ง่ายที่สุด ซึ่งดัดแปลงสำหรับการผลิตผ้าทอธรรมดา หลังจากการสอดด้ายพุ่งเข้าไป ส่วนหัวจะกลับสู่ตำแหน่งก่อนหน้า ซึ่งเกลียวทั้งหมดจะอยู่ในแนวเดียวกัน (รูปที่ 8) คอหอยที่เกิดขึ้นในลักษณะที่อธิบายนั่นคือเมื่อด้ายบางส่วนขึ้นและบางส่วนตกเรียกว่า เสร็จสิ้น.หากด้ายบางเส้นขึ้นในขณะที่เส้นอื่นยังคงอยู่ในแนวราบจะเรียกว่าคอหอย สูงสุดและกลับมา ต่ำกว่าลำคอเกิดขึ้นจากการลดด้ายบางส่วนลงในขณะที่ส่วนที่เหลือไม่ขยับเขยื้อน กระสวยที่ใช้ส่งด้ายพุ่งเป็นรูปกล่องไม้เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามีปลายแหลม ข้างในนั้นมีโพรงเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าซึ่งข้างในนั้นวางหลอดหรือ tarsus ที่มีเส้นด้ายด้านซ้ายไว้บนแกนหมุนพิเศษ ปลายด้ายดัดรอบขอเกี่ยว (รูปที่ 9) ออกมาทางรูในผนังของกระสวย เมื่อกระสวยเคลื่อนที่ในเพิง จะมีการชี้นำ เมือกซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ ก้นหลังมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ บนสมาชิกกากบาทบนของเครื่อง ข(รูปที่ 4 และ 10) วางแท่งไว้ qเพื่อเขาจะได้เหวี่ยงใส่พวกเขา สอง ใบมีด r, ซึ่งติดคานระแนงด้านล่างที่ด้านล่าง ทีนอกจากนี้ยังมีการวางบล็อกอื่นไว้บนใบมีดของก้น สเรียกว่า นักแสดงซึ่งสามารถแก้ไขได้ทุกระดับความสูง ด้านบนมีร่องที่ด้านล่างซึ่งสอดคล้องกับร่องเดียวกันบนระนาบด้านบนของลำแสงล่าง ในร่องเหล่านี้จะถูกแทรก กกเป็นตัวแทนของสันปิดที่เกิดจากฟันลวดแบนที่ติดอยู่ที่ปลายทั้งสองข้างเป็นแผ่นกลมสองแผ่น ด้ายยืนเป็นเกลียวระหว่างฟันของกก พร้อมกันกับการก่อตัวของโรงเก็บของ ช่างทอดึงบิวทันออกจากตัวเขาด้วยมือ วางไว้ในตำแหน่งที่ระบุในรูปที่ 7; ในขณะที่ด้ายล่างของลำคอตกลงบนผิวด้านบนของแถบล่าง tก้น พื้นผิวนี้แสดงถึงระนาบปกติอย่างเคร่งครัด มักจะเอียงไปทางกกเล็กน้อย มันถูกเรียกว่า น้ำเมือกดังนั้นกระสวยในการบินจึงเลื่อนไปตามด้ายยืนยงลดลงระหว่างการก่อตัวของโรงเก็บของและได้รับการสนับสนุนจากน้ำเมือก เพื่อให้กระสวยสัมผัสกับแรงเสียดทานน้อยลง มันมักจะติดตั้งลูกกลิ้ง (รูปที่ 9) เกี่ยวกับวิธีการขว้างลูกขนไก่ในเครื่องจักรที่ง่ายที่สุดซึ่งแสดงในรูปที่ 10 นี้ทำโดยตรงด้วยมือของคนงาน สลับกับขวา และซ้าย แต่เนื่องจากวิธีนี้ใช้ไม่ได้ผลจึงมักใช้บ่อยขึ้น เครื่องบินลูกขนไก่ที่ butan มีอุปกรณ์ต่างกันเล็กน้อย (เล่มที่ 1 รูปที่ 12) แถบล่างของมัน tยื่นออกไปทั้งสองทิศทางและติดตั้งกล่องสำหรับวางลูกขนไก่ที่ส่วนปลาย กล่องประกอบด้วยสองผนัง (รูปที่ 11) มีร่องภายใน ฉ 1 โดยที่ เผ่าพันธุ์ประกอบด้วยไม้กระดานที่มีกิ่ง ตู่, ติดหนังด้านข้างที่สัมผัสลูกขนไก่ (ส่วนปลายแสดงเป็นเส้นประในรูปที่ 11) ลูกไม้ผูกติดอยู่กับการแข่งขัน เอ็กซ์เชือกรองเท้าจากทั้งสองกล่องเชื่อมต่อกันเป็นหนึ่งเดียว ลูกกลิ้งบายพาส Zและลงท้ายด้วยด้ามจับ ชม.กระสวยบินเข้าไปในกล่อง (ซ้ายในรูปที่ 12) นำการแข่งขันไปสู่ตำแหน่งสุดขั้ว ดึงที่จับผู้ทอผ้าทำการแข่งขันและผ่านมันไปยังกระสวยซึ่งกระสวยบินไปตามสไลด์ตกลงไปในกล่องอื่น เครื่องบินช่วยเร่งความเร็วการทำงานของช่างทอผ้า เมื่อโยนลูกขนไก่ ช่างทอผ้าจะลดเพิงและดึงบิวทันเข้าหาเขาอย่างแรง นำไปยังตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 8. ในเวลาเดียวกัน ฟันของกก เลื่อนระหว่างด้ายยืน ย้ายด้ายด้านซ้ายที่รีดแล้วกดกับเกลียวที่วางก่อนหน้านี้ มันถูกเรียกว่า ท่องขั้นตอนที่อธิบายไว้เมื่อการโต้คลื่นเกิดขึ้นแล้วเมื่อโรงเก็บปิดเรียกว่าการท่อง ด้วยจอบทำงานและ ไม่มีจอบ, ตอกย้ำแม้ในขณะที่คอไม่หย่อน (เปิดอยู่) ในกรณีแรกจะได้ผ้าที่มีความหนาแน่นมากกว่าแบบที่สอง ความหนาแน่นของเนื้อผ้าที่ด้านซ้ายขึ้นอยู่กับแรงกระเพื่อมระหว่างการโต้คลื่น เมื่อทำการโต้คลื่นแล้วช่างทอผ้าก็กดที่ที่วางเท้าอีกอันหนึ่งสร้างโรงเก็บของถัดไปและด้วยมือของเขาเขาเอาบิวตันออกไปด้วยอันหนึ่งและอีกอันหนึ่งขว้าง หากไม่มีตัวควบคุม ในบางครั้งช่างทอต้องหยุดเพื่อจัดผ้าและปล่อยด้ายยืน แต่ถึงแม้จะใช้เรกูเลเตอร์ แต่ช่างทอผ้าก็จะไม่ทำเกิน 60 ครั้งต่อนาที

เครื่องกล ต.ความพยายามของ Leonardo da Vinci (ตาราง XV), de Gennes (ศตวรรษที่ XVII), Vaucanson (1747) เป็นที่รู้จัก แต่เฉพาะที่ส่วนท้ายของตาราง XVIII ความสำเร็จเชิงเปรียบเทียบเกิดขึ้นกับ Cartwright ในอังกฤษและโดยอิสระ Geoffrey ในสกอตแลนด์ ความสำเร็จจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อเครื่องจักรติดตั้งอุปกรณ์ที่ป้องกันความเสียหายต่อสินค้าเมื่อลูกขนไก่อยู่ด้านล่างและเมื่อด้ายพุ่งขาด ในปี ค.ศ. 1830 เครื่องมือกลสร้างได้ถึง 100 ครั้งต่อนาที แต่ตอนนี้ ทำมากกว่า 200 ครั้ง เพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้น เครื่องมือกลส่วนใหญ่ทำมาจากเหล็กหล่อและเหล็ก และมีเพียงไม่กี่ชิ้นเท่านั้น ) ชิ้นส่วนทำจากไม้ รูปที่. 13 (ฉบับที่ I) เป็นภาพตัดขวางของส่วนหลักของเครื่องมือกลที่ง่ายที่สุดตัวหนึ่ง แบริ่งของสองเพลาติดตั้งอยู่บนเตียงเหล็กหล่อ: อันบนคือ w 1 รับการหมุนจากไดรฟ์และด้านล่าง - w 2 รับการหมุนจากด้านบนโดยใช้ฟันเฟือง z 1 และ z 2 . เพลาบนมีสองโค้ง rส่งผ่านก้านสูบ Rโยกย้าย battan เอ... จุดแกว่งของก้นอยู่ที่ด้านล่างสุดของจุดนั้น แถบด้านล่างของ buttan lพร้อมกับสไลม์ ข; สูงสุด dถือกก. เช่นเดียวกับในเครื่องมือถือ มี: k- ต. นว ข 1 - ร็อค ข 2 - เต้านม z- ลำแสงตั้งค่าประเภท x- สองแถบ (หรือมากกว่า) เรียกว่า ราคาและให้บริการเพื่อการกระจายด้ายยืนที่ถูกต้องและการติดตามด้ายที่ขาดได้ง่าย Remizki ถูกยกขึ้นและลดลงสองคน (หรือมากกว่า) โกรธเคืองคนนอกรีต อี 1 และ อี 2 ลิ่มบนเพลาล่าง w 2 ซึ่งในกรณีของสองคนนอกรีตทำให้ครึ่งรอบกว่าเพลา w... คนนอกรีตทำหน้าที่บนคันโยก (ที่วางเท้า) t 1 และ t 2 ซึ่งปีกล่างของการรักษานั้นผูกติดอยู่แล้ว ส 1 และ ส 2. ลักษณะเด่นที่สุดคือวิธีการขว้างลูกขนไก่ เครื่องมือกลแตกต่างกับ ต่ำกว่าและด้วย สูงสุด(ข้าง) สู้. อุปกรณ์ด้านล่าง (สำหรับด้านหนึ่งของก้น) แสดงอยู่ในตาราง ครั้งที่สอง รูปที่ 15. แถบด้านล่างของก้นมีกล่องสองกล่องที่การแข่งขันจะเคลื่อนที่ tมีลักษณะเป็นหนังลูกคู่ขนานกัน มีช่องที่ปลายท่อนบนของแท่งไม้พอดี สแกว่งบนบานพับจับจ้องอยู่ที่ปลายล่างของใบมีดก้น ฤดูใบไม้ผลิ ฉดึงตัวดันออกด้านนอก บนเพลาล่าง wตัวเครื่องติดตั้งโช้คประหลาดสองตัว อี(180 °ต่อกัน) ทำหน้าที่ข้อเหวี่ยง rอื่น ๆ ไหล่ที่ยาวกว่าซึ่ง ชมคาดเข็มขัด zด้วยตัวดันซึ่งเมื่อกด อีบน rเบี่ยงเบนไปทางขวาอย่างรวดเร็ว (ตามรูปวาด) และเผ่าพันธุ์ tกระแทกกระสวย อุปกรณ์ตีบนซึ่งมักใช้ในการทอผ้าที่มีน้ำหนักเบาและแคบ แสดงใน t. II, fig. 16. การแข่งขันที่นี่ tคาดเข็มขัด zด้วยตัวดันที่อยู่ในระนาบแนวนอนและจับจ้องอยู่ที่แกนแนวตั้ง เอ, บนลูกกลิ้งล่างซึ่ง rเตะนิ้วเท้า นแหกคอก อี... ตาราง ครั้งที่สอง รูปที่ 14 แสดงมุมมองด้านหลังของเครื่องจักร T. ที่มีการกระแทกด้านล่าง ตัวควบคุมที่อธิบายข้างต้นมักจะทำหน้าที่ในการเคลื่อนฐาน และความตึงทำได้โดยการเบรก T. Navoy ในกรณีนี้ อุปกรณ์ดังกล่าวถูกใช้โดยที่ทั้งปริมาณป้อนและค่าความตึงไม่ขึ้นกับการเปลี่ยนแปลงในขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของคาน อุปกรณ์ป้อนและดึงอื่นๆ มักใช้น้อยกว่ามาก ดังนั้นจึงใช้ตัวควบคุมการป้อนแบบที่ 2 (แบบพาสซีฟ) ซึ่งขึ้นอยู่กับการก่อตัวของผ้าซึ่งก็คือจำนวนและความหนาของด้ายพุ่งที่ม้วน โดยไม่คำนึงถึงสิ่งนี้ แทนที่จะใช้เบรกทีบีม บางครั้งใช้แรงตึงตรงของฐานซึ่งถูกบังคับให้โค้งงอรอบลูกกลิ้ง (หิน) ซึ่งโหลดที่ปลายด้วยสปริง ความตึงจะถูกส่งไปยังฐาน อุปกรณ์เหล่านี้ในทางทฤษฎีล้วนมีการใช้งานอย่างแยบยล อย่างไรก็ตาม ไม่ค่อยเกิดขึ้นเนื่องจากความซับซ้อน เพื่อป้องกันไม่ให้ด้ายพุ่งดึงผ้าตามความกว้าง ให้ใช้ เครื่องกระจายในการทอด้วยมือ ไม้บรรทัดเป็นไม้บรรทัดที่ปลายผ้ามีเข็มหนึ่งแถวติดอยู่ที่ผ้า (เล่ม II, รูปที่ 17) ความยาวของมันสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามอำเภอใจ เครื่องมือกลสำหรับวัตถุประสงค์เดียวกันนั้นมาพร้อมกับสิ่งที่เรียกว่า กับหอยเชลล์ทั้งสองด้านของผ้าใกล้เซิร์ฟ หอยเชลล์ประกอบด้วยลูกกลิ้ง เอ(เล่ม II, รูปที่ 18) ที่แผ่นเปลือกโลกหมุน สส่วนแบบแยกส่วนได้รับการแนะนำเพื่อที่ว่าเมื่อหมุนพวกมันจะเลื่อนไปมาตามลูกกลิ้ง แผ่นเปลือกโลกมีปลายที่เข้าไปในเนื้อเยื่อ ซึ่งทำให้แผ่นเหล่านี้หมุนในระหว่างการเคลื่อนที่ อันเป็นผลมาจากการเคลื่อนที่ด้านข้างของการแปลแผ่นเปลือกโลกเหล่านี้กระทำต่อเนื้อเยื่อจากทั้งสองด้านในลักษณะที่ยืดออก สำหรับการเคลื่อนที่แบบแกว่งของบิวตัน ส่วนใหญ่มักจะใช้ระบบส่งกำลังที่อธิบายข้างต้นโดยก้านสูบ แต่มีอุปกรณ์อื่นๆ ที่ซับซ้อนกว่าของระบบส่งกำลังนี้ โดยมีจุดประสงค์เพื่อไปให้ถึงจุดหยุดของเรือรบ ณ เวลาที่กระสวยผ่านไป นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรที่กว้างมาก อวัยวะเสริมที่จำเป็นของเครื่องมือกลเรียกว่า เบรกเกอร์วงจร- พุ่งและหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อด้ายพุ่งขาดและเมื่อกระสวยไม่ถึงกล่องตรงข้าม อุปกรณ์เหล่านี้อำนวยความสะดวกอย่างมากในการดูแลการทำงานของเครื่อง ฟิวส์ด้านซ้ายมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ (เล่ม II, รูปที่ 19) รอกติดตั้งอยู่ที่เพลาบนของเครื่อง l- ว่างและ ม- คนงานซึ่งเข็มขัด นแปลโดย fork kติดตั้งบนคันโยก ผมปลายอีกด้านเชื่อมต่อกับสปริง กรัมสปริงมีแนวโน้มที่จะโค้งงอไปตามทิศทางของลูกศรและย้ายสายพานไปที่รอกรอบเดินเบา แต่ด้ามจับนี้ป้องกันไว้ ฉสปริงเสียบเข้ากับซ็อกเก็ต พีรอยบาก ชมที่มีอยู่ในเต้านมของเครื่อง วางคันโยกไว้บนเต้านม อีวางบนที่จับ ฉและกิ่งพิเศษที่รองรับซึ่งส้อมแกว่งไปมา ข... ส้อมเป็นคันโยก ไหล่ซ้ายประกอบด้วยฟันโค้ง 3 ซี่ ในขณะที่ด้านขวา หนักกว่า จะมีรูปร่างเหมือนขอเกี่ยว แบตตันยังมีฟันหลายซี่ที่สอดคล้องกับระยะห่างระหว่างฟันส้อม เพื่อให้สามารถฟันฝ่าฟันระหว่างกันได้อย่างอิสระในระหว่างการโต้คลื่น แต่ถ้าด้ายพุ่งเข้าไประหว่างฟันของก้นกับส้อม มันจะไม่ผ่านฟันของส้อมระหว่างฟันของก้น บังคับให้ส้อมเบี่ยงและยกส่วนปลายรูปตะขอขึ้น ในเวลานี้ส่วนปลายของคันโยกที่มีขั้นตอนจะผ่านใต้ตะขอ กับขับเคลื่อนด้วยการเคลื่อนไหวโยกเยก ( แตงกวา) ของเพลาล่าง ดังนั้น เมื่อมีด้ายพุ่ง ตะขอจะยกขึ้นและไม่แตะไหล่ของคันโยก กับ... หากด้ายขาด ขอเกี่ยวโช๊คจะลดระดับลงและขอเกี่ยวที่หิ้ง ซึ่งเป็นการกระทำของคันโยกทั้งหมด อีจะเคลื่อนไปในทิศทางของลูกศร o,จะผลักออกจากรัง พีตอนจบ ฉสปริงจึงหยุดเครื่อง ด้วยสปริงตัวเดียวกัน gอยู่ในฟิวส์สื่อสารและรถรับส่งโดยมีรูปแบบหรือ ปราสาททำหน้าที่จับ ฉเมื่อกระสวยไม่อยู่ในกล่องหรือ พับกกทำหน้าที่เมื่อขอเกี่ยวเข้าปาก บ่อยครั้ง ทั้งสองประเภทนี้จะถูกจัดเรียงไว้ด้วยกัน นักออกแบบล่าสุด (Northrop) ก้าวไปไกลกว่านั้นด้วยฟิวส์แบบแสดงตัวเอง ดังนั้น ในระบบนี้ เมื่อด้ายพุ่งขาด (หรือปลายด้ายพุ่ง) เครื่องโดยอัตโนมัติโดยไม่หยุดทำงาน จะแทนที่หลอดด้ายที่ขาดด้วยอันใหม่จากสต็อกที่มีอยู่ในเครื่อง (ปืนลูกโม่) ตามข้อมูลของอเมริกา คนงานหนึ่งคนสามารถให้บริการเครื่องจักรดังกล่าวได้ถึง 12 เครื่อง ในประเทศของเรา พวกมันยังไม่แพร่กระจาย ต้องการเส้นด้ายพุ่งและด้ายยืนที่แข็งแรงกว่าปกติ

ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในอุปกรณ์ T. ของเครื่องจักรเกิดจากระบบใดระบบหนึ่งของอุปกรณ์ที่สร้างคอหอย การออกแบบอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับชนิดของผ้าที่ทำขึ้นบนเครื่องอย่างใกล้ชิด กรมศิลปากรซึ่งศึกษาวิธีการทำผ้าทอต่างๆบนเครื่องทอผ้าเรียกว่า การวาดภาพการทอผ้าประกอบด้วยคำอธิบายเกี่ยวกับวิธีการถ่ายโอนตัวอย่างที่กำหนดหรือรูปแบบที่กำหนด (วาด) ไปยังผ้า กล่าวคือ การพิจารณาการทอที่เหมาะสม จากนั้นวิธีการร้อยด้ายของเครื่องสำหรับการทอนี้ ตามความซับซ้อนของรูปแบบ T การวาดแบ่งออกเป็นสองส่วน: การวาดแบบรักษา ซึ่งเกี่ยวข้องกับเนื้อผ้าที่เรียบง่ายและไม่ซับซ้อน และการวาดภาพแจ็คการ์ดซึ่งมีเนื้อผ้าที่มีลวดลายซับซ้อนเป็นหัวข้อ

ในบทความด้านบนเกี่ยวกับสาน แนวความคิดของ ประเภทหลักและวิธีการกำหนดบนกระดาษตาหมากรุก ให้เราจำได้ว่าลักษณะของรูปแบบคือ สายสัมพันธ์- สี่เหลี่ยมผืนผ้าที่วาดบนกระดาษตาหมากรุกซึ่งแสดงถึงการจัดเรียงของผ้าและพื้นหลักซึ่งทำซ้ำในผ้าไม่ จำกัด จำนวนครั้งทั้งในด้านความกว้างและความยาว จำนวนของเส้นยืนที่ประกอบเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้านี้เรียกว่าเส้นสายด้ายยืนเส้นพุ่ง - เส้นสายสัมพันธ์ของด้ายพุ่ง ยิ่งลวดลายซับซ้อนมากเท่าไร ความปรองดองก็จะยิ่งมากขึ้น ดังนั้นในที่สุด ก็มีผ้าตลอดความกว้างทั้งหมด ซึ่งประกอบด้วยลวดลายพื้นฐานเดียว (ผ้าเฟอร์นิเจอร์ ผ้าม่าน เป็นต้น) งานแรกของการวาดภาพคือการถ่ายโอนลวดลายไปยังกระดาษตาหมากรุกซึ่งไม่ยากสำหรับผ้าที่เรียบและไม่ซับซ้อน การวางทับซ้อนกันในเนื้อเยื่อเหล่านี้อยู่ภายใต้กฎเกณฑ์บางประการ (ดูบทความที่เกี่ยวข้อง) ในขณะที่การทอผ้าของตัวอย่างที่กำหนดจะถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์เนื้อเยื่อ (ib.) ธุรกิจนี้จะยากขึ้นในการวาด jacquard เมื่อมีการกำหนดรูปแบบการวาดสำหรับการดำเนินการบนผ้าและจำเป็นต้องถ่ายโอนให้ถูกต้องที่สุดไปยังกระดาษตาหมากรุก ที่นี่จำเป็นต้องพยายามแทนที่เส้นโค้งของภาพวาดด้วยเส้นแบ่งสี่เหลี่ยมที่เหมาะสมที่สุด ดังนั้น แสดงไว้ในรูปที่ 1 - เส้นโค้งถูกแทนที่ด้วยกระดาษตาหมากรุกดังแสดงในรูปที่ 2 โดยลำดับของกำลังสอง ซึ่งสร้างรูปร่างของเส้นโค้งนี้ขึ้นใหม่โดยประมาณเท่านั้น

ปัญหาอีกประการหนึ่งเกิดขึ้นจากความแตกต่างของความหนาแน่นของเนื้อผ้าตามเส้นยืนและพุ่ง บนกระดาษตาหมากรุกธรรมดาที่มีช่องสี่เหลี่ยมจัตุรัส แถบยาว 10 แถบที่สอดคล้องกับด้ายยืน 10 เส้นใช้พื้นที่ในความกว้างเท่ากันเนื่องจากแถบขวาง 10 เส้นที่สอดคล้องกับด้ายพุ่ง 10 เส้นใช้พื้นที่ตลอดแนว อย่างไรก็ตาม ในเนื้อผ้า ด้ายพุ่ง 10 เส้นใช้พื้นที่น้อยกว่าหรือมากกว่า 10 เส้น ส่งผลให้ลวดลายบิดเบี้ยว: ยาวหรือแบน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ให้ใช้กระดาษพิเศษ ให้คะแนนตามความยาวและความกว้าง ตามอัตราส่วนของความหนาแน่นในเนื้อผ้าที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น ถ้าความหนาแน่นของเนื้อผ้าบนพื้นฐานถือว่าเท่ากับ 40 และบนทางพุ่ง - 50 ให้ใช้กระดาษที่มีขนาดเซลล์เท่ากับ 5: 4 งานที่สองของการวาดภาพ T. คือการกำหนดเกลียวของเครื่องสำหรับผ้าที่กำหนด นั่นคือเพื่อกำหนดจำนวนการป้องกันที่จำเป็นสำหรับการผลิตการทอที่กำหนด ลำดับของการทำเกลียวของด้ายยืนในนั้น ลำดับของการเข้าร่วม heddles พร้อมที่วางเท้า (ในเครื่องมือถือ) และสุดท้ายคือลำดับของการยกและลดส่วนหัว (ภาพวาดของเลือดออกผ่าน) ปัญหาทั้งหมดเหล่านี้ได้รับการแก้ไขตามความสามัคคีของผ้านี้ จำนวนการป้องกันความเสี่ยงถูกกำหนดโดยความสามัคคีของลำต้น การทอแบบใดๆ ก็ตามสามารถทำซ้ำได้บนเครื่องทอผ้า T. โดยให้จำนวนของการป้องกันความเสี่ยงเท่ากับความปรองดองของฐานของผ้า อันที่จริง จากคำจำกัดความของความสามัคคี มันเป็นไปตามที่ด้ายยืนในเนื้อผ้าขึ้นและลงในลำดับเดียวกันกับหนึ่งในด้ายของสายสัมพันธ์แรก ดังนั้นถ้าเรา นเราจะสุ่มตัวอย่างสายสัมพันธ์ที่แตกต่างกันใน นกองที่แตกต่างกัน จากนั้นแต่ละเธรดถัดไปของวิปริต เราสามารถใส่เข้าไปในฮีลเดียวกันได้ โดยที่เธรดของความสามัคคีนั้นแอบแฝงอยู่ ทางนี้, ( น+1)-ฉันด้ายจะถูกร้อยเป็นสายรัดเดียวกันกับ1 -ฉัน, (n + 2)-ฉัน- ชอบ2 -ฉันฯลฯ ; ในที่สุด กระทู้ (2 n + 1)-ฉัน, (3n + 1)-ฉันฯลฯ ทั้งหมดสามารถคลานเข้าไปในสายรัดเดียวกับ 1 -ฉันเนื่องจากพวกมันทั้งหมดทำซ้ำรูปแบบเดียวกันเมื่อทอผ้า ขึ้นและลงพร้อม ๆ กัน หากในสายสัมพันธ์เดียวกัน มีเธรดหลักที่ทับซ้อนกันตลอดเวลาในลักษณะเดียวกัน แน่นอน พวกมันสามารถถูกรวมเข้ากับการรักษาแบบเดียวกันได้ โดยลดจำนวนลง เมื่อกำหนดจำนวนการป้องกันความเสี่ยงแล้ว ลำดับของเกลียวของเกลียวในนั้นจะถูกเลือก ลำดับปกติของการแยกทางตรง: เธรดที่ 1 (จากซ้ายไปขวาจากช่างทอ) เข้าสู่การรักษาครั้งที่ 1 (ด้านหลัง) ครั้งที่ 2 - เข้าสู่ 2, 3 ถึง 3 เป็นต้น การกำหนดที่สะดวกที่สุด ปลั๊ก (ปลั๊กรูปวาด) แสดงในรูป 3, 4, 5 และ 6 บนความต่อเนื่องของแถบที่สอดคล้องกับด้ายยืนพวกเขาจะทำเครื่องหมายด้วยหมายเลข 1, 2 ... นับจากบนลงล่างนั่นคือจากด้านหลังไปด้านหน้าจำนวนแนวนอน ลายทางเท่ากับจำนวนของการป้องกันความเสี่ยง การแทรกเธรดที่รู้จักลงในการป้องกันความเสี่ยงที่รู้จักกันดีนั้นบ่งชี้ว่าจุด วงกลม กากบาท หรือเครื่องหมายอื่น ๆ ถูกวางไว้ในสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่จุดตัดของแถบแนวตั้งและแนวนอนที่สอดคล้องกัน รูปที่. 3 รายการ ตรงพรากจากกัน

รูปที่. 4 . - ซาตินพรากจากกัน; ในรูป 5 - ปลั๊กส่งผลให้มีเธรดวิปริตที่ทับซ้อนกันอย่างเท่าเทียมกันในการทำซ้ำ ในรูป 6 - เหมือนกันและรูปแบบมีความสมมาตรเมื่อเทียบกับเธรดที่ 1 และ 6

ปลั๊กที่เกิดในกรณีหลังเรียกว่า รวมเมื่อเลือกการแยกทางแล้ว ยังต้องกำหนดลำดับการทะลุผ่านของการป้องกันความเสี่ยง ซึ่งกำหนดไว้อย่างดีจากข้อมูลก่อนหน้านี้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ บนความต่อเนื่องของแถบแนวนอนที่สอดคล้องกับแนวป้องกัน ให้ทำเครื่องหมายจำนวนแถบแนวตั้งที่เท่ากับสายสัมพันธ์ด้านซ้าย นับแถบจากขวาไปซ้าย จากนั้นให้ความสนใจกับการทอนี้และสังเกตว่าเพื่อให้ได้การทับซ้อนหลักบนด้ายพุ่งที่รู้จัก จำเป็นต้องเพิ่ม heddle ที่สอดคล้องกัน เราจะทำตามลำดับด้ายพุ่งทั้งหมดโดยนับจากล่างขึ้นบนและพิจารณาว่า ควรยกแนวป้องกันขึ้นเมื่อสอดด้ายพุ่งแต่ละเส้น บนแถบแนวตั้งที่เราถ่าย เราใส่เครื่องหมายธรรมดา (จุด กากบาท ฯลฯ) ไว้กับแนวป้องกันที่ควรยกขึ้นเมื่อสอดด้ายพุ่งที่สอดคล้องกัน ได้รับ การวาดภาพเลือดไหลรักษาและเป็นตัวแทนของการแก้ปัญหา ตามคำแนะนำ เราจะติดตั้งกลไกที่ยกไม้กั้นเพื่อให้การยกเกิดขึ้นตามลำดับที่จำเป็นสำหรับผู้ดูแลแต่ละคน ดังนั้นด้วยความสามัคคีของเนื้อผ้าที่เพิ่มขึ้นจำนวนของการป้องกันความเสี่ยงก็เพิ่มขึ้นและในขณะเดียวกันอุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการยกก็ซับซ้อนมากขึ้น เครื่องจักรแบบแมนนวลสำหรับเพลาหลายอัน (หลายเพลา) มักจะจัดเรียงตามระบบ ตอบโต้(ฉบับที่ II, ฉ 20). heddle แต่ละอันจากด้านล่างผูกติดกับการโต้เถียง ข, และจากข้างบน - ถึง ปั้นจั่น edผูกด้วยลูกไม้กับเคาน์เตอร์มีนาคม กับ... จำนวนที่พักเท้าอยู่ใต้การโต้เถียง เอสอดคล้องกับความสามัคคีของด้ายพุ่งและจำนวนแถบแนวตั้งในรูปวาดเลือดออก กระดานวางเท้าแต่ละอันเชื่อมต่อกับบันไดยก กับรั้วที่ต้องยกขึ้นสำหรับเพิงที่กำหนดและตอบโต้ ข(ลด) ส่วนหัวที่เหลือ การร้อยเชือกรองเท้าที่ระบุได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้คอหอยเต็ม โดยการเปลี่ยนแปลงที่เหมาะสมสามารถรับได้ทั้งคอหอยบนและคอหอยล่าง บางครั้งจำนวนการเดินทางจะลดลงเมื่อเทียบกับความสามัคคีของเป็ด ดังนั้น ด้วยการทอที่แสดงไว้ในรูปที่ 6 แทนที่จะเป็น 10 คุณสามารถผ่าน 6 ก้าว ก้าวหลังจาก 6 อีกครั้งในวันที่ 5, 4 ฯลฯ ตามลำดับที่ระบุในบรรทัดที่สองของตัวเลข ด้วยความสามัคคีที่เพิ่มขึ้นอีก จำนวนหมุดวางเท้าก็เพิ่มขึ้นด้วย และมันก็ยากขึ้นเรื่อยๆ สำหรับผู้ทอที่จะจำลำดับที่พวกเขาผ่านมาได้ กรณีดังกล่าวมีผลใช้บังคับแล้ว เกราะ(ตารางที่ II, รูปที่ 21) ซึ่งประกอบด้วยการเปลี่ยนผ่านไปยังกลไก Jacquard ในคลังอาวุธ สายรัดแต่ละอันผูกติดกับตะขอสองตัว เอ 1 และ เอ 2 การผลิต: หนึ่ง - ยก อื่น ๆ - ลดระดับลง คานยก (มีด) มใช้ตะขอได้เพียงอันเดียว ขึ้นอยู่กับว่าอันไหนถูกดึงด้วยเข็ม น... เข็มนี้เคลื่อนที่ในแนวนอนโดยใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกับเครื่อง Jacquard (ดูด้านล่าง) ด้วยจำนวนการป้องกันความเสี่ยงเกิน 32 จำเป็นต้องย้ายไปยังเครื่องที่กล่าวถึงแล้ว ในเครื่องจักรกลหลายเพลา กลไกที่อธิบายไว้ในศิลปะ กลไกล้น (ดู) พวกเขาสามารถมีลักษณะเหมือนหรือ ประหลาดโปร่งแสงสอดคล้องกับขั้นตอนของเครื่องมือถือหรือ ผู้อุปถัมภ์ Woodcroftแสดงถึงความผิดปกติที่ดัดแปลงหรือในที่สุด รถบรรทุกกั้นสอดคล้องกับคลังอาวุธของเครื่องมือถือ การใช้กลไกการใส่มากเกินไปถูกจำกัดโดยจำนวนของ heddles ที่มากที่สุด 40 ตัว โดยมีสายสัมพันธ์พื้นฐานที่มากขึ้นเพื่อหลีกทางให้กับเครื่องแจ็คการ์ด ไอเดียอุปกรณ์ เครื่อง Jacquardต่อไป. เมื่อสายสัมพันธ์หลักของเนื้อผ้าเพิ่มขึ้น และด้วยเหตุนี้ จำนวนการป้องกันความเสี่ยง จำนวนเธรดที่ตัดในแต่ละ heddle ลดลงและในที่สุดก็ถึงหนึ่ง แต่ในกรณีนี้อุปกรณ์ของปีกของ heddle นั้นซ้ำซ้อนและสามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายด้วยตาที่ผูกติดอยู่กับด้าย ( ใบหน้า) เชื่อมต่อกับปลายอีกด้านด้วยขอเกี่ยวยก อุปกรณ์ที่คล้ายกันแสดงใน t. II, fig. 22. บุคคล ชมด้วยตาไก่ที่ด้ายเป็นเกลียว k, ผูกติดอยู่กับ อาเขตกระทู้ สถึงตะขอ พีและโหลดจากด้านล่างด้วยน้ำหนัก ( ห้อย) ผม... ตะขอนั้นงอจากลวดเหล็ก (บางครั้งก็มีท่อนไม้ด้วย) และประกอบด้วยสองส่วนที่มีความยาวไม่เท่ากัน โดยแต่ละส่วนจะจบลงด้วยการโค้งงอ ส่วนโค้งล่างของขอเกี่ยววางอยู่บนเฟรม ขถือตะขอทั้งหมดในระนาบเดียวกัน ใต้พับด้านบนคือ มีด mที่สามารถขึ้นลงได้ รอบกลางของความยาว ตะขอถูกครอบด้วยห่วงโค้งบนเข็มแนวนอน น... ห่วงนี้ช่วยให้ขอยกขึ้นได้อย่างอิสระ แต่เมื่อเข็มเคลื่อนไปทางซ้าย ตะขอก็จะเบี่ยงออก โดยวางไว้ในตำแหน่งที่แสดงโดยเส้นประ ในตำแหน่งเบ็ดนี้มีด มขึ้นไปผ่านเขา; ในทางตรงกันข้าม เมื่อตะขอไม่หักเห จะถูกมีดจับและยกช่องมองด้วยด้ายที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นการขึ้นหรือลงด้ายขึ้นอยู่กับว่าเข็มที่ตรงกันนั้นอยู่กับที่หรือไม่ นหรือเบี่ยงไปทางซ้าย ส่วนเบี่ยงเบนนี้เกิดจากการที่ลูกกลิ้งสี่เหลี่ยมถูกผลักไปที่เข็มทางด้านขวา กับซึ่งทำช่องที่สอดคล้องกันตรงข้ามกับเข็มแต่ละอัน ลูกกลิ้งนี้โค้งไปรอบ ๆ โซ่ที่ไม่มีที่สิ้นสุด l 1 ใบ ( kart) ผูกด้วยเชือกผูกรองเท้า ขนาดของการ์ดแต่ละใบสอดคล้องกับขอบด้านข้างของลูกกลิ้ง ดังนั้นเมื่อลูกกลิ้งถูกกดลงบนเข็ม บัตรจะถูกเสียบเข้าไประหว่างเข็มกับลูกกลิ้ง โดยบีบเข็มทั้งหมดไปทางซ้าย ยกเว้นส่วนที่ตรงกัน จะมีรูอยู่ในนั้น ดังนั้นตะขอเหล่านั้นเท่านั้นที่จะขึ้นกับเข็มที่จะเจาะรูในการ์ด การจัดเรียงทั่วไปของแคร่แจ็คการ์ดแสดงไว้ในรูปที่ 23. ตะขอหมายเลข 100, 200, 300 .... มากถึง 1,000 (มีน้อยมาก) จัดเรียงเป็นแถวแนวตั้งหลายแถว แต่ละแถวมีแถวแนวนอนของเข็ม ด้านขวารองรับเข็มด้วยแผ่นเข็มเจาะรู ม, ทางซ้าย - กระดาน นที่น้ำพุพักผ่อน g (ฉในรูป 22) กดเข็มไปทางขวาหลังจากผ่านการกระทำของลูกกลิ้ง มีด dจำนวนที่สอดคล้องกับจำนวนแถวของขอเกี่ยว พวกเขาทั้งหมดเชื่อมต่อกันด้วยเฟรมทั่วไป กับยกขึ้นโดยการกระทำของคันโยกที่เกี่ยวข้องกับที่พักเท้า เอ็ม(รูปที่ 24). การเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งไปทางขวาและทางซ้ายได้มาจากลูกกลิ้ง พี(รูปที่ 23) เชื่อมต่อกับโครงยก กับ... ลูกกลิ้งนี้ทำหน้าที่เมื่อยกสปริงโค้ง k, เบี่ยงโครงสวิงไปทางขวา ชมซึ่งลูกกลิ้งจะยึดด้วยหมุด ในกรณีนี้คันโยกตัวใดตัวหนึ่ง lแตะที่มุมของลูกกลิ้งด้วยหิ้งแล้วหมุน 90 °และการ์ดถัดไปจะหันไปที่กระดานเข็ม รูปที่. 24 ให้ตำแหน่งทั่วไปของแคร่บนตัวเครื่องและวิธีการรองรับและนำทาง กระดาษแข็ง(ยอดรวมของไพ่ทั้งหมด) ในที่ทำงาน รูปที่. 25 แสดงวิธีการติดการ์ดในกระดาษแข็งและการจัดเรียงรูบนการ์ด วงกลมสีดำสอดคล้องกับรู, วงกลมสีขาว - กับตำแหน่งที่มั่นคง, ติดกับเข็ม ใบหน้าถูกมัดด้วยขอเกี่ยวเพื่อให้ด้ายยืนเส้นแรกผูกสลับกับขอเกี่ยวอันแรก (ทางด้านซ้าย นับจากลูกกลิ้ง รูปที่ 23) ที่ตรงกับเข็มแรกในแต่ละแถวแนวนอน ตัวอย่างเช่น 4 แถว ด้ายยืน 4 ตัวแรกสอดคล้องกับ 4 วงกลมแรกบนการ์ด (ดูแผนที่ I ในรูปที่ 25) 4 เธรดต่อไปนี้: 5, 6, 7 และ 8 - สอดคล้องกับ วงกลมที่สองของแต่ละแถว ฯลฯ เพื่อความสะดวกในการเจาะรูบนการ์ด รูปแบบการสอดประสานจะทำบนกระดาษดังกล่าว เซลล์ขนาดเล็กจะถูกแบ่งโดยเส้นหนาขึ้นออกเป็นกลุ่มที่มีเซลล์มาก (ตามความกว้าง) ตามที่เครื่องมีแถว ของเข็ม ... ในตัวอย่างของเรา คุณต้องวาดบนกระดาษ โดยทุกๆ 4 เซลล์จะถูกคั่นด้วยเส้นที่หนากว่า จากนั้นแต่ละแถบแนวนอนของภาพวาดการทอจะถูกแบ่งออกเป็นกลุ่มของ 4 เส้นด้ายยืน แต่ละกลุ่มจะสอดคล้องกับแถวแนวตั้งของจุดบนแผนที่ ทำให้ง่ายต่อการนับด้ายยืนและค้นหาจุดแผนที่ที่สอดคล้องกัน เห็นได้ชัดว่าจากที่กล่าวกันว่าด้ายพุ่งแต่ละเส้นนั่นคือคอแต่ละอันสอดคล้องกับไพ่ใบเดียวดังนั้นจำนวนไพ่ในกระดาษแข็งโดยทั่วไปแล้วเท่ากับลายด้ายพุ่งซ้ำและ จำนวนขอทั้งหมดในแคร่ตลับหมึกเท่ากับรูปแบบหลัก การเจาะด้วยตนเองทำได้ด้วยตนเองโดยการวางแม่แบบทองแดงที่มีรูบนการ์ดและเจาะรูในจุดที่เหมาะสมของการ์ดด้วยหมัด หรือใช้เครื่องเจาะหรือคัดลอกเพื่อจุดประสงค์นี้ซึ่งอำนวยความสะดวกอย่างมาก การดำเนินการ. การจัดเรียงทั่วไปของเครื่องนี้แสดงไว้ในรูปที่ 26, และเครื่องมือสำหรับเจาะเองถูกแสดงไว้ในรูปที่ 27. การ์ดทะลุทะลวง rกดโดยแผ่น สบนหมุดเจาะ kในลำดับเดียวกันกับเข็มของรถม้า แต่ละพินสอดคล้องกับเพลตแนวตั้ง ชมสัมผัสจากด้านข้าง หมุดมาพร้อมกับไหล่ xกับสิ่งที่อยู่ในจาน ชมรูทำ หากเพลตถูกลดระดับลง เมื่อการ์ดถูกกดบนหมุด การ์ดหลังจะเลื่อนไปทางขวาอย่างอิสระและจะไม่เกิดการเจาะ แต่ถ้าบันทึกใด ๆ ชมจะได้รับการเลี้ยงดู (เช่น ชม ") แล้วพาดไหล่ xคุณจะต้องมีด้านเรียบของเพลท ซึ่งจะไม่ยอมให้พินนี้เลื่อนไปทางขวาและทำให้มันลึกเข้าไปในการ์ด ทำให้เกิดรูในนั้น กำลังบันทึก ชมทำด้วยเชือกผูกรองเท้า กับ(รูปที่ 26) งอรอบแท่ง dและลงท้ายด้วยตะขอ อีที่เชือกผูกไว้ ฉ... ตามภาพวาดของทอ คนงานเลือกสายที่เหมาะสมและดึงทั้งหมดเข้าด้วยกันดันแผ่นพื้นผ่านที่วางเท้า สและตอกบัตร การเลือกเชือกรองเท้าที่เหมาะสม ฉมักจะทำได้ดีล่วงหน้า เชือกผูกที่เลือกไว้สำหรับการ์ดแต่ละใบจะผูกตามลำดับ จากนั้นระบบทั้งหมดก็ถูกแขวนไว้บนตะขอแล้ว อี... หากมีกระดาษแข็งสำเร็จรูปอยู่แล้วและคุณจำเป็นต้องคัดลอก ให้ใช้แคร่แจ็คการ์ด เอซึ่งยกแผ่นโดยอัตโนมัติอยู่แล้ว ชมใช้เชือกผูกรองเท้า ข... การปรับปรุงใหม่ล่าสุดของเครื่อง Jacquard คือ รถม้า Verdolในนั้นลูกกลิ้งสี่เหลี่ยมจะถูกแทนที่ด้วยบอร์ดที่มีส่วนที่ยื่นออกมาแยกจากแต่ละเข็ม เข็มจะลอดผ่านห่วงของเข็มที่สองในแนวตั้ง ซึ่งสามารถใช้กระดาษแข็งซึ่งเป็นแผ่นกระดาษหนาที่มีรูเล็กๆ ได้ ตำแหน่งที่เป็นของแข็งของกระดาษ กดบนเข็มที่สอง เลื่อนเข็มแรกในแนวนอนไปด้านข้าง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เส้นโครงที่สอดคล้องกับเข็มเหล่านี้ผ่านไปและขอยกตะขอที่เกี่ยวข้องขึ้น ที่นี่สามารถใช้กระดาษแทนกระดาษแข็งได้ เนื่องจากต้องใช้แรงในการเบี่ยงเข็มน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับการเบนเข็มในเครื่อง Jacquard ระบบนี้เริ่มแพร่หลายอย่างมากในการทอผ้าไหมและผ้าลินิน

ดัดแปลงพิเศษอยู่ในเครื่องทอผ้าที่ผลิตผ้าบางอย่าง ชนิดพิเศษ... ดังนั้น ใน หลากสีผ้า (ดู) ลวดลายทำโดยการเปลี่ยนด้ายพุ่ง ในการทอด้วยมือนั้นช่างทอผ้าผลิตเองโดยเปลี่ยนกระสวยหนึ่งอันเป็นอีกอันหนึ่ง ในเครื่องกล หลายรถรับส่งบิวตันจากด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านจะมาพร้อมกับกล่องหลายกล่องที่อยู่เหนืออีกด้านหนึ่ง ซึ่งล้อมรอบกระสวยที่มีด้ายพุ่งต่างกัน กล่องสามารถยกขึ้นและลงได้โดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ ที่ควบคุมโดยแคร่กั้นพิเศษ เพื่อที่ว่าในขณะที่เกิดการกระแทกของไดรฟ์ กล่องที่เหมาะสมจะยืนพิงกันลื่นและทำให้กระสวยรับแรงกระแทก แน่นอนว่าฝั่งตรงข้ามของก้นจะต้องมีกล่องรับขนที่ว่างในเวลานี้ ผ้าสองชั้น (งอน, ดู) ต้องใช้สองฐานสำหรับการผลิตซึ่งมีการจัดเรียงคานสองอันที่แตกต่างกัน บางครั้งมีการจัดอุปกรณ์ยกสองตัวที่แตกต่างกันสำหรับพวกเขา ตัวอย่างเช่น แคร่แจ็คการ์ดสำหรับฐานด้านบนและส่วนหัวสำหรับส่วนล่าง สองฐานยังใช้สำหรับการผลิตผ้ากำมะหยี่ เพื่อให้ได้เสาเข็ม ช่างทอผ้าโดยใช้ด้ายจำนวนหนึ่งที่ทราบ ยกส้อมของวิปริตเสาเข็ม (ดูพื้น เสา) แทนที่จะใช้ด้ายพุ่ง ผู้ทอจะวางราวพิเศษที่มีหน้าตัดเป็นรูปสามเหลี่ยม ลูปที่เกิดขึ้นแล้วจะถูกตัดด้วยมีดบาง ๆ สำหรับการผลิตจีบ ดูที่ ผ้าฝ้าย

ริบบิ้นเป็นผ้าที่แคบมาก เพื่อผลิตให้มีกำไรมากขึ้น ต. ได้ตั้งเครื่องทอผ้าที่ทอเข็มขัดหลายเส้นในคราวเดียว เครื่องจักรดังกล่าวเป็นประเภทระหว่างแบบกลไกและแบบแมนนวล (รูปที่ 28 และ 29) มันถูกขับเคลื่อนด้วยเก้าอี้โยก ชมเชื่อมต่อที่จุด นู๋ด้วย butan และในตอนท้าย - ด้วยเข่าของเพลา w... ฐานไม่ได้วางไว้บนตัวนำทาง แต่อยู่บนขดลวดที่แยกจากกัน สติดตั้งอย่างไม่เคลื่อนไหวบนแท่ง วี".ความตึงของด้ายยืนและผ้าทำด้วยตุ้มน้ำหนัก จี "และ จี ".การยกไม้กั้น (หรือรถขนแจ็คการ์ด) ออกจากเพลา w... เนื่องจากความแคบของเทป ตะขอจึงยาวกว่าความกว้างของผ้า Battan นำเสนอกล่องทึบที่มีช่องเจาะสำหรับเทปแต่ละอันที่ด้านล่างของส่วน ด้วยเหตุนี้ การเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ไปยังกระสวยจึงกระทำโดยเกียร์ที่วางอยู่ภายในกล่องบั้นท้าย ซึ่งสอดประสานกับชั้นวางแบบมีฟันที่เชื่อมต่อกับกระสวย ชั้นวางเหล่านี้มีความยาวมากจนเมื่อปลายด้านหลังหลุดออกจากเฟืองขับ ส่วนหน้าของชั้นวางได้ผ่านโรงเก็บแล้วและยึดกับเฟืองอีกตัวที่อยู่อีกด้านหนึ่งของช่องสำหรับเทป รายละเอียดของเครื่องจักรสามารถพบได้ใน Op. Lebois et Frécon, "Les métiers à tisser le ruban" (1899) รวมทั้งแหล่งข้อมูลที่ระบุไว้ท้ายบทความ

เมื่อทำทั้งชิ้นเสร็จแล้ว ช่างทอจะตัดมันออกจากส่วนอื่น ๆ ของเส้นยืน (ซึ่งมีเส้นด้าย 8-10 เส้น) ผูกปลายของด้ายยืนกลับเข้ากับก้านหมุน และเริ่มชิ้นต่อไป ชิ้นงานที่ทำเสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังสำนักงานและผ่านการตรวจสอบอย่างถี่ถ้วน และหากเป็นไปได้ ข้อบกพร่องที่ตรวจพบจะได้รับการแก้ไข (สาปแช่ง) ข้อบกพร่องหลักของการทอผ้ามีดังนี้ หนึ่ง) ฝาแฝด- ช่องว่างในเนื้อผ้าจากการแตกของด้ายยืนหนึ่งเส้นขึ้นไป 2) เกินเหตุ- ช่องว่างตามขวางที่เกิดจากการแตกของด้ายพุ่งเมื่อเครื่องทำหลาย ๆ อัน ว่างจังหวะและตัวควบคุมจะรับความยาวของผ้า 3) นิกส์- สถานที่ที่ด้ายพุ่งอยู่บ่อยเกินไป (ความหนาแน่นของพุ่งสูงกว่าปกติ) 4) Redoch- ตำหนิย้อนกลับ - ด้ายพุ่งหายากเกินไป 5) การต่อสู้ที่รุนแรง- สลับลายบ่อยและหายาก ข้อบกพร่องทั้งสามประการนี้เกิดจากการม้วนแบบไม่สม่ำเสมอของผ้าบนม้วนแบบโดยผู้ทอหรือจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมของตัวควบคุม จากการจัดการที่ไม่เหมาะสม จากภาระที่อ่อนแอและสาเหตุอื่นๆ 6) Podpletins- บริเวณที่ด้ายยืนที่หักพันกันเป็นปมหรือแฟลเจลลัม 7) ดำน้ำ- การละเมิดการทอที่ถูกต้องโดยไม่ทำให้ด้ายขาด ความชั่วร้ายสองประการสุดท้ายส่วนใหญ่มาจากหน้าผา ด้ายน้อย(หมุด) ส่วนหัว แปด) ห่วงผ้า, หรือ sucrutines(ดูบทความที่เกี่ยวข้อง) จากด้ายพุ่งที่ชันเกินไปหรือจากความเฉื่อยของกระสวยที่อ่อน 9) ริ้วรอยและ จุดอ่อนในเนื้อผ้าจากการเบรกที่ไม่เหมาะสมหรืออ่อนแรงของด้ายยืน การต่อสู้ที่แรงเกินไป ลูกขนไก่และกล่องขนที่ชำรุด ฯลฯ นอกจากข้อบกพร่องที่เกิดจากการทอที่ไม่สม่ำเสมอแล้ว ข้อบกพร่องในเนื้อผ้ายังมาจากเส้นด้ายคุณภาพต่ำอีกด้วย: ทางแยก(ที่หนาในด้าย) ช่องว่าง(เส้นบาง) แถบจากจำนวนเส้นด้ายไม่ตรง ห่วง นอต กระแทกจากวัสดุที่ไม่สะอาด แถบผ้าสีเรียบจากการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ ผ้าที่ได้รับจากช่างทอจะถูกวัดและพับด้วยเครื่องพับเป็นชิ้นที่บรรจุใน ก้อนสำหรับส่งไปยังโรงงานย้อมสีและตกแต่ง

วรรณกรรมโดย ที. โปรดักชั่น. 1) Gerasimov "ประสบการณ์ของคำแนะนำทางทฤษฎีและการปฏิบัติในการทอผ้า" (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, 1849); โชริน "ประสบการณ์ของแนวทางปฏิบัติในการทอผ้าด้วยเครื่องกลของผ้าฝ้าย" (2424); Golgotha, การทอเครื่องกล (1898, 2nd ed.); เวอร์เนอร์ "หนังสือที่ระลึกการทอผ้าดิบ" (2441); Trusov, "หนังสือที่ระลึกการทอผ้ากระดาษ"; Ugarov, "การทอด้วยมือและกลไกจากเส้นด้ายลินิน" (ในวารสาร "Technical Collection and Bulletin of Promyshl"), 2435); Alcau "Fabrication des étoffes" (1866); โบนา "Traité de tissage"; Joulin, "Industrie et commerce des tissus" (1895); Bipper, "Traité de filature et de tissage" และอื่นๆ อีกมากมาย ดร. Reiser und Spennrath, "Handbuch d. Weberei" (1885-90); Reh, "Lehrbuch der mech. Weberei" (2432); หลอกลวง "Handbuch der gesammter Weherei" (1890); Lembke, "Mechanische Wehstühle" (1886-90); ของเขา "Vorhereitungs-maschinen und s.w." (1877); Oelsner "Die deutsche Webschule" (1891); โดแนท "Methodik d. Bindungslehre"; Mikolaschek, "" Die mechanische Weberei "; Müller" Handbuch d. Weberei "; Kinzer และ Fiedler" Technologie d. Handweherei "(พ.ศ. 2442) และอื่น ๆ บรู๊คส์" การผลิตผ้าฝ้าย "; เนวิลล์" คู่มือนักเรียนเกี่ยวกับโครงสร้างผ้าที่ใช้งานได้จริง "(2440); สีน้ำตาล" The powerloom "(2439); Holmes" การออกแบบผ้าฝ้าย "(2439) .

ส. พระพิฆเนศ. Δ .

การทอผ้าจากมุมมองของสุขาภิบาล- การทำงานในโรงทอผ้าในปัจจุบันมีสภาพที่ไม่เอื้ออำนวยมากมายซึ่งมีอยู่ในการทอผ้าโดยทั่วไปหรือขึ้นอยู่เฉพาะกับความบกพร่องในโครงสร้างของโรงงานและโรงงานอุตสาหกรรมและวิธีการหาประโยชน์จากแรงงานซึ่งมีความสำคัญจาก มุมมองด้านสุขอนามัย เพราะถึงแม้จะไม่ก่อให้เกิดโรคบางรูปแบบ แต่ก็ค่อย ๆ กัดเซาะร่างกายของผู้ปฏิบัติงาน ต. แบ่งออกเป็นฝ่ายหนึ่งเป็น เครื่องกล(ทอเอง) และ คู่มือ, และอีกอย่าง - on โรงงานและ โฮมเมดเครื่องกล ต. เนื่องจากต้องใช้กำลังพิเศษ ดำเนินการเฉพาะในโรงงาน ในอาคารพิเศษ ในขณะที่ ต. แบบแมนนวล ทั้งในโรงงานและในห้องนั่งเล่น

ที่ เครื่องกลในการทอผ้า ช่วงเวลาที่อันตรายหลักของการผลิตคือ: 1) ตำแหน่งที่ยืนอย่างต่อเนื่องของคนงานที่มีหน้าที่ ยืนขึ้นเพื่อสังเกตการทำงานของโรงสีหนึ่งหรือสองแห่งและในรัฐยุโรปตะวันตกและอเมริกาถึง 3-4; 2) เสียงอันน่าสยดสยองที่ครอบงำในแผนกทอผ้าขนาดใหญ่ 3) การปล่อยฝุ่นเมื่อทอผ้า และ 4) เขย่าพื้น แย่มากและยิ่งกว่านั้นเสียงคงที่ในการทอผ้าด้วยตัวเอง ระดับสูงเป็นอันตรายต่อคนงาน ทำให้เกิดการระคายเคืองต่อระบบประสาท โดยเฉพาะในสตรีและวัยรุ่น และทำให้อวัยวะการได้ยินทำงานผิดปกติ Dr. E. H. Malyutin ผู้ตรวจสอบอวัยวะในการได้ยินของช่างทอ 900 คนในปี 1896 ที่โรงงาน Prokhorov ในมอสโก ("Medical Review", January, 1897) พบว่าเสียงรบกวนทำให้การได้ยินบกพร่องและลดขีดจำกัดของความไวในการได้ยินสำหรับโทนเสียงสูงและต่ำ คนที่ทำงานมากว่า 5 ปีหูหนวกมาก แม้ว่าเรื่องจะไม่ถึงขั้นหูหนวกโดยสิ้นเชิงก็ตาม ช่างทอผ้าจำนวนมากต้องทนทุกข์กับเสียงส่วนตัว ต่อมาอาจเป็นเพราะความหมองคล้ำของระบบประสาทเปอร์เซ็นต์ของผู้บ่นเรื่องเสียงลดลง ตามคำบอกเล่าของมาลิวทิน สาเหตุที่ทำให้หูหนวกน่าจะเป็นทุกข์ เครื่องรับเสียงความเสียหายต่อหูถึงระดับที่การได้ยินยังคงบกพร่องอย่างมีนัยสำคัญแม้หลังจากหยุดพักงานไปหลายปี การคลุมใบหูด้วยสำลีระหว่างทำงานช่วยป้องกันการได้ยินจากความผิดปกติในการทำงานเป็นส่วนใหญ่ การวางเครื่องทอผ้าไม่ได้อยู่ในอาคารหินที่ปิดสนิท แต่อยู่กลางลานที่มีหลังคา เนื่องจากมันเริ่มมีการปฏิบัติในต่างประเทศแล้ว อาจทำให้เสียงที่เจ็บปวดลดลงได้ นอกจากเสียงที่มากเกินไปแล้ว ระบบประสาทของช่างทอผ้ามักจะหงุดหงิดอย่างมากจากความตึงเครียดที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหมู่ผู้ทอผ้าไหมราคาแพงและผ้ากำมะหยี่ ซึ่งต้องการความละเอียดอ่อน ความสะอาด ความแม่นยำในการทำงาน และความสามารถในการปรับแต่งที่ละเอียดอ่อนมากขึ้น . ในโรงงานทอผ้าขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอาคารหลายชั้น การระคายเคืองของระบบประสาทมักจะรุนแรงขึ้นจากการถูกกระทบกระแทกอย่างต่อเนื่องและการสั่นสะเทือนของพื้นทอ หลังสร้างจากไม้กระดานมักจะสั่นมากในระหว่างการทำงานที่ในตอนท้ายของวันคนก็เริ่มที่จะโยกจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง แรงกระแทกเหล่านี้ไม่เอื้ออำนวยต่อสตรีโดยทั่วไป โดยเฉพาะสตรีมีครรภ์และผู้ที่เป็นโรคต่างๆ ในสตรี เป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่คล้ายคลึงกันอย่างสมบูรณ์ในอาคารหลายชั้นเฉพาะในกรณีที่พื้นสร้างขึ้นบนหลุมฝังศพอิฐและพื้นซีเมนต์แทนพื้นไม้ มากกว่า อุปกรณ์ที่ดีกว่าของอาคารชั้นเดียวที่มีทางเท้าซีเมนต์-แอสฟัลต์ ซึ่งเริ่มดำเนินการแล้วในรัสเซียเป็นจำนวนมาก ที่สำคัญในด้านสุขอนามัยก็เช่นกัน ฝุ่นสังเกตอย่างสม่ำเสมอในโรงทอผ้าโดยเฉพาะเมื่อทอผ้าย้อมและมักจะร่วมกับผ้าไหมกระดาษและเส้นใยขนสัตว์ซึ่งแยกออกจากมวลของวัสดุที่สัมผัสกับผ้าอนุภาคของสีย้อมและเม็ดแป้งที่เล็กที่สุดจากการติดกาวของฐาน ถูกพัดพาไปในอากาศ ในผลิตภัณฑ์กระดาษทอที่ง่ายที่สุด ฝุ่นละอองจำนวนมากถูกปล่อยออกมาในระหว่างการผลิต ซึ่งพื้นใต้โรงสีมักจะถูกปกคลุมด้วยแผ่นหนาหลวมๆ ฝุ่นนี้จะเคลื่อนที่เมื่อพื้นสั่นสะเทือน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ปริมาณฝุ่นในอากาศเพิ่มขึ้นอย่างมาก อนุภาคฝุ่นทั้งหมดเหล่านี้แทรกซึมเข้าไปในช่องทางเดินหายใจพร้อมกับอากาศ ตกค้างบนเยื่อเมือกและก่อให้เกิดการระคายเคืองทางกล ซึ่งมักทำให้เกิดโรคหวัดหลอดลมอักเสบและกระบวนการอักเสบ ซึ่งบางครั้งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงทางพยาธิวิทยาและกายวิภาคที่รุนแรงไม่มากก็น้อย ค่าที่เป็นอันตรายของฝุ่นจะทวีความรุนแรงขึ้นอีกในโรงงานทอผ้าหลายแห่ง เนื่องจากขาดอุปกรณ์ที่เหมาะสมและจัดวางอย่างเหมาะสมสำหรับการระบายอากาศและความชื้นของอากาศ ในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา การระบายอากาศเทียมและการทำความชื้นในร้านทอผ้ามีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะในโรงงานในเยอรมนี ในรัสเซีย อุปกรณ์เหล่านี้ยังคงทำงานอยู่ในโรงงานทอผ้าขนาดใหญ่จำนวนไม่มาก ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการก่อสร้างใหม่ล่าสุด อาคารหลังทอผ้าขนาดใหญ่ของโรงงานตเวียร์ (ในเมืองตเวียร์) สร้างขึ้นในปี พ.ศ. 2441 โดยใช้ระบบหลังคาศาลา (ดัดแปลงโรงเก็บของ) การระบายอากาศจากส่วนกลางและการทำความชื้นในอากาศ ส่วนหนึ่งโดยการทำให้อิ่มตัวใน ห้องระบายอากาศส่วนหนึ่งโดยการฉีดพ่นในระบบมีความโดดเด่นอย่างมาก Zimin-Zotikova ด้วยการออกแบบห้องทอผ้าอย่างถูกสุขลักษณะในโรงงานแห่งนี้ จึงไม่สังเกตเห็นความร้อนใดๆ เป็นพิเศษ หรือความผันผวนของอุณหภูมิอากาศและความชื้นสัมพัทธ์ที่แทบจะสังเกตได้เสมอในโรงงานทอผ้าด้วยตนเอง ในโรงงานดังกล่าวโดยเฉพาะในรัสเซียอุณหภูมิสูง - จาก 22 °ถึง 26 °หรือมากกว่า R. ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงมีการผ่อนคลายระบบประสาทและกล้ามเนื้อบางส่วน โรคโลหิตจาง, เวียนศีรษะ, อ่อนแอ ฯลฯ โรคทั่วไป มักพบมากในเครื่องสูบน้ำเอง และด้วยสาเหตุหนึ่งของโรคเหล่านี้ แพทย์ชี้ให้เห็นถึงผลเสียของอุณหภูมิที่สูงและอากาศเสียในโรงทอผ้า ซึ่งคนงานต้องอยู่เป็นเวลานาน บางครั้งเกือบครึ่งหนึ่ง ชีวิต. จากมุมมองด้านสุขอนามัย การจัดหลังคาในโรงทอผ้าตามระบบโรงเก็บของซึ่งให้แสงสว่างสม่ำเสมอจากด้านบนนั้นดูมีเหตุผลมาก สิ่งนี้ช่วยลดความตึงเครียดที่มากเกินไปของอุปกรณ์การมองเห็นด้วยผลที่ตามมา - เลือดพุ่งไปที่ศีรษะและการรบกวนของการมองเห็นซึ่งเกิดจากแสงในการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่เพียงพอและไม่เหมาะสม หากการปั๊มตัวเองต้องคำนึงถึงตำแหน่งยืนถาวรของร่างกาย (ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการแนะนำม้านั่งธรรมดา) ดังนั้นสำหรับช่างทอมือ โมเมนต์ย้อนกลับมีความหมายที่ไม่เอื้ออำนวย นั่นคือ ตำแหน่งการนั่งคงที่ด้วย a สภาพร่างกายครึ่งโค้งซึ่งในความเห็นของนักวิจัยหลายคน (Westergardt, Erisman ฯลฯ ) นั้นไม่แข็งแรงกว่าตำแหน่งยืนของช่างทอเครื่องกล ด้วยคู่มือ T. คนงานนั่งบนคานประตูที่มั่นคงก้มไปข้างหน้าอย่างแรงแล้วกดหน้าอกกับคาน เขาวางเครื่องทอผ้าด้วยเท้าข้างเดียว แล้วสตาร์ทกระสวยด้วยมือของเขา โดยธรรมชาติแล้ว ตำแหน่งที่ผิดปกติของร่างกายช่างทอผ้าซึ่งมักจะดำเนินต่อไปในแต่ละวันเป็นเวลา 12 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้น จะไม่คงอยู่โดยไม่มีผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อร่างกายของเขา: การกดส่วนลิ้นปี่ไปที่กองทัพเรือทำให้เกิดอาการชัก, โรคกระเพาะ, ความผิดปกติของระบบย่อยอาหาร ทางเดินอาหารและนำไปสู่ความเหนื่อยล้าของระบบทางเดินหายใจ ซึ่งอำนวยความสะดวกโดยการสั่นของหน้าอกอย่างต่อเนื่องขึ้นอยู่กับการสั่นสะเทือนของเครื่องและการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องของขามักจะทำให้เกิดตะคริวในกล้ามเนื้อน่อง การเน่าเสียของอากาศในเครื่องทอผ้าด้วยมือที่มีฝุ่นฟุ้งกระจายออกมาในปริมาณมากนั้นสังเกตได้ในระดับที่มากกว่ากลไก T การขาดการระบายอากาศแบบประดิษฐ์จะเหมือนกันทุกประการ หากไม่มากไปกว่านั้น โดยเฉพาะในรัสเซีย แต่ในทางกลับกัน สถานประกอบการทอผ้ารัสเซียขนาดเล็กมีข้อได้เปรียบที่เมื่อวางไว้ในบ้านไม้ขนาดเล็ก พวกเขาจะเพลิดเพลินกับสภาพการระบายอากาศตามธรรมชาติที่ดีที่สุด (ผ่านผนัง ประตู ฯลฯ) อย่างไรก็ตาม ข้อได้เปรียบนี้ไม่ได้ดีนักจนพวกเขาได้รับรางวัลอย่างเต็มที่จากการเน่าเสียของอากาศที่เกิดจากการล้นของเวิร์กช็อปที่มีผู้คน การปล่อยฝุ่นในท่อเหล็ก T. เมื่อเทียบกับการทอด้วยแรงโน้มถ่วง การทอด้วยมือจะมีเสียงและการสั่นของพื้นน้อยกว่ามาก เพราะแม้ในสถานประกอบการทอมือขนาดใหญ่ จะไม่มีใครสังเกตเห็นการทอผ้าแบบใดแบบหนึ่งหรือแบบอื่นๆ ในระดับที่กว้างใหญ่เช่นนี้ตามที่ระบุไว้ในการทอด้วยเครื่องจักร

ว่าด้วย บาดแผลในโรงงานทอผ้า ส่วนใหญ่จะถูกพัดไปที่ขาและด้านข้างด้วยกระสวย อย่างไรก็ตาม อาการบาดเจ็บเหล่านี้ไม่รุนแรงนัก เนื่องจากแรงกระแทกของกระสวยถูกทำให้อ่อนลงด้วยวัสดุ ซึ่งต้องทะลุผ่านก่อนจึงจะกระโดดออกจากเครื่องได้ และตัดออกได้ง่ายด้วยอุปกรณ์รั้วแบบธรรมดาในรูปของตาข่าย ซึ่งนิยมใช้กันแพร่หลายอยู่แล้วในโรงงานทอผ้าเอง บางครั้งยังมีความเสียหาย ซึ่งส่วนใหญ่เป็นนิ้ว โดยล้อเฟืองใด ๆ ของเครื่องทอผ้าด้วยตนเอง ในบรรดาโรคเรื้อรังที่มักจะนำไปสู่ความตายก่อนวัยอันควรสถานที่ที่โดดเด่นคือโรคเรื้อรังของอวัยวะระบบทางเดินหายใจและในหมู่พวกเขา - tubercles ของปอด Erisman ("Professional Hygiene") ได้กล่าวไว้ว่า โรคนี้พบได้บ่อยมากในหมู่ช่างทอผ้า และคิดเป็น 70% ของโรคทั้งหมด 25% ตกจากการบริโภคเพียงครั้งเดียว โดยทั่วไป วัณโรคปอดในช่างทอผ้านั้นบริสุทธิ์ โรคจากการทำงานและตามที่นักวิจัยส่วนใหญ่ (Laye, Hirsch, Erisman, ฯลฯ ) กล่าวว่าโรคนี้เป็นผลมาจากผลสะสมของสาเหตุหลักดังต่อไปนี้: 1) การใช้ชีวิตอยู่ประจำเนื่องจากลำตัวงอไปข้างหน้าและกดหน้าอก ต่อต้านกองทัพเรือ 2) ชั่วโมงการทำงานมากเกินไปในแต่ละวันและอยู่ในห้องทำงานที่อบอ้าว 3) การสูดดมฝุ่นเป็นเวลานานและอากาศเสียโดยทั่วไปอันเนื่องมาจากการจัดโรงงานทอผ้าที่ไม่ถูกสุขลักษณะ 4) ที่อยู่อาศัยที่ไม่ดีและโภชนาการที่ไม่เพียงพอของช่างทอ โชคดีที่ตอนนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรัสเซียช่างทอมือส่วนใหญ่ที่ทำงานทั้งในโรงงานและที่บ้านไม่ได้ทำอาชีพนี้ตลอดทั้งปี แต่เฉพาะในช่วงฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาวในฤดูร้อนและบางส่วนในฤดูใบไม้ผลิ ไปชนบท การทำงานภาคสนามซึ่งมีผลดีและกระตุ้นต่อร่างกายทั้งหมด อย่างไรก็ตาม สำหรับ เมื่อเร็ว ๆ นี้ ในรัสเซีย ข้อเท็จจริงเป็นที่สังเกตแล้วว่าทันทีที่โรงงานขนาดเล็กขยายไปสู่สถาบันที่ใหญ่ขึ้น แม้ว่าจะดำเนินการผลิตโดยใช้แรงงานคน อิทธิพลที่เห็นได้ชัดเจนของระบบทุนนิยมก็เริ่มต้นขึ้นทันที ดังนั้น จากการวิจัยของ ศ. Erisman, d-ov Dementyev และ Pogozhev ที่โรงงานทอมือขนาดใหญ่ของจังหวัดมอสโก คนงานหนึ่งในสี่หรือมากกว่านั้นไม่ไปทำงานภาคสนามอีกต่อไป แต่อยู่ในโรงงานตลอดทั้งปี (ดู "รวบรวมสถิติที่รวบรวมใน จังหวัดมอสโก" , แผนกสุขาภิบาล, t. IV, ตอนที่ II). นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญในแง่ของเงื่อนไขที่ทำให้เป็นอัมพาตด้านที่เป็นอันตรายของแรงงานที่ทำงานในโรงงานทอผ้าขนาดเล็กนั้นเป็นอิสระเพื่อให้ช่างทอผ้าได้พักผ่อนเมื่อรู้สึกว่าจำเป็นและไม่เพียง แต่เมื่อเสียงนกหวีดของไอน้ำ เครื่องยนต์หรือกระดิ่งของโรงงาน ระฆังดังขึ้น เขามีสิทธิที่จะหยุดทำงานเช่นเดียวกับในโรงทอผ้าขนาดใหญ่ ถึงกระนั้น คนทอผ้าที่ทำงานนอกบ้าน แม้แต่ในโรงงานขนาดเล็ก ไม่ต้องพูดถึงโรงงานขนาดใหญ่ มีอิสระน้อยกว่ามากและใช้เวลาอยู่ในโรงปฏิบัติงานที่ปิด อับชื้น อากาศถ่ายเทได้ไม่ดี มีฝุ่นมากกว่าที่ช่างทอผ้าทำงานที่บ้านและมักถูกบังคับ โดยงานบ้านต่าง ๆ ให้ฟุ้งซ่านจากค่ายและย้ายไปยังที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์ สภาพที่เอื้ออำนวยนี้ซึ่งเชื่อมโยงกับเงื่อนไขอื่น ๆ อาจเป็นเพราะการศึกษาล่าสุดเกี่ยวกับเขตอุตสาหกรรม Bogorodsky แสดง มอสโก ริมฝีปาก. การพัฒนาและการแพร่กระจายของการบริโภคน้อยลงในส่วนนั้นซึ่งประชากรเกือบทั้งหมดถูกครอบครองโดย T. ที่ทำด้วยมือของวัสดุเบา ๆ ในบ้านของพวกเขาและอื่น ๆ อีกมากมายที่ T. - ผ้าไหมและกำมะหยี่ - ปรากฏเป็นส่วนใหญ่ ในโรงงานขนาดใหญ่และขนาดเล็กและบนคานไฟ (ดู "การรวบรวมสถิติในจังหวัดมอสโก" ตามข้อมูลของ FF Erisman ที่เกี่ยวข้องกับเขตมอสโก - คลินสกี้ (ดู "การดำเนินการของแพทย์ประจำจังหวัดที่ 5 มอสโก zemstvos") ในบรรดาช่างทอมือมักมีคนงานที่มีรัฐธรรมนูญที่แข็งแรงกล้ามเนื้อที่พัฒนามาอย่างดีและได้รับการเลี้ยงดูอย่างดี - ปรากฏการณ์ที่หายากมากระหว่างนักปั่น โดยทั่วไป หน้าอกของพวกมันมีการพัฒนาน้อยกว่าของช่างย้อมผ้า ช่างไม้ ฯลฯ แต่ถึงกระนั้นก็แสดงถึงขนาดที่ค่อนข้างแข็งแกร่ง Dr. PA Peskov สังเกตเห็นพัฒนาการเต้านมที่น่าพอใจในหมู่ช่างทอผ้าที่ทอด้วยมือ การพัฒนาเต้านมที่เลวร้ายยิ่งกว่ามากตาม Peskov พบได้ในหมู่ผู้ทอผ้าไหม - ผู้เชี่ยวชาญที่แท้จริงในสาขาของพวกเขาซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมในหมู่พวกเขามีคนงานดังกล่าวมากขึ้นซึ่งอาศัยอยู่ในแรงงานในโรงงานแล้วแยกตัวออกจากหมู่บ้านและโดยสิ้นเชิง ลืมงานภาคสนาม สำหรับช่างทอผ้าไหม อ้างอิงจากส Peskov แม้ในรุ่นปัจจุบัน คนทอผ้าไม่เหมาะกับการรับราชการทหารในขนาดหน้าอก สำหรับการพัฒนาทางกายภาพของเครื่องจักรสูบน้ำเองนั้น ตามการวัดโดย F.F.Erisman, A.V. Pogozhev และ E.M.Dement'ev ดูเหมือนจะไม่ค่อยดีนักและใกล้เคียงกับการพัฒนาของคนงานที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลทั่วไปของสารเส้นใย การพัฒนาทางกายภาพของคนหลังนั้นต่ำกว่าการพัฒนาบุคคลที่ทำงานในอุตสาหกรรมอื่นอย่างมีนัยสำคัญ

จากทั้งหมดที่กล่าวมา ความจำเป็นในการปรับปรุงอุตสาหกรรมการทอผ้ามีดังต่อไปนี้อย่างชัดเจน สำหรับสิ่งนี้ไม่ต้องพูดถึงความเร่งด่วนในการปรับปรุงที่อยู่อาศัยของคนงาน อาหารของพวกเขา ลดวันทำงานเหลือ 8 ชั่วโมง และการใช้ที่พักระยะยาวควรปรับปรุงการทอผ้าโดยทั่วไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องความสะอาดและการระบายอากาศโดยรวมหลังกับความชื้นของอากาศด้วยความช่วยเหลือที่ทำให้อุณหภูมิในร้านทอลดลงลดลง การก่อตัวของฝุ่นในอากาศและให้ความชื้นที่จำเป็นสำหรับบุคคลในการทำให้แห้งและอากาศร้อน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องลดเสียงรบกวนและการสั่นของพื้นในการทอเพื่อให้แสงสว่างเพียงพอสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อให้หน่วยสูบน้ำด้วยตนเองมีม้านั่งสำหรับที่นั่ง ฯลฯ ; ช่างทอมือควรแนะนำอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการกดส่วนปีกนกและกรงซี่โครงกับคาน การจัดโรงงานอย่างถูกสุขลักษณะอย่างไม่ต้องสงสัยมีอิทธิพลอย่างมากต่อสุขภาพของอาชีพช่างทอผ้า ดังนั้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการการทอผ้าที่มีการระบายอากาศไม่ดีของเขต Dusseldorf จำนวนช่างทอที่ป่วยถึง 61% ในหมู่ผู้ชายและ 58% ในหมู่ผู้หญิง (ในการประชุมเชิงปฏิบัติการหนึ่งจำนวนผู้ป่วยถึง 116%) ในขณะที่ในห้องโถงที่มีอากาศถ่ายเทดีจำนวน ของผู้ป่วยไม่เกิน 33% ที่โรงงานหรูหราแห่งหนึ่งก่อนที่จะมีการระบายอากาศ 54% ของช่างทอผ้าล้มป่วยหลังจากติดตั้งระบบระบายอากาศ - 33% (V.V.Svyatlovsky)

การผลิต T. รวมชุดของการดำเนินการที่ตั้งใจจะเปลี่ยนเส้นด้าย (ดู) ให้เป็นผ้าที่หยาบ (ยังไม่เสร็จ) ซึ่งมีลักษณะที่ต้องการซึ่งมีอยู่แล้วในกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม (ดูบทความที่เกี่ยวข้อง) ศูนย์กลาง ... ...

ชุดของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการผลิตผ้าสิ่งทอจากเส้นด้าย การผลิตการทอผ้ารวมถึงขั้นตอนการเตรียมการ (ใช้ทำบรรจุภัณฑ์จากด้ายยืนและพุ่ง เหมาะสำหรับงานเครื่องทอผ้า) ... ... พจนานุกรมสารานุกรม

ทอผ้า- ชุดของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการในการผลิตผ้าสิ่งทอจากเส้นด้าย การผลิตการทอผ้า ประกอบด้วย การเตรียมเกลียว การทำผ้าบนเครื่องทอผ้า การแปรรูปผ้าเนื้อหยาบขั้นสุดท้ายก่อนการตกแต่ง ... ... อภิธานศัพท์สิ่งทอ

การผลิตทอผ้า- เช่นเดียวกับการทอผ้า 1. ชุดของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการผลิตผ้าสิ่งทอที่หยาบ (ยังไม่เสร็จ) โดยแบ่งตามประเภทของวัตถุดิบ ได้แก่ การทอผ้าฝ้าย การทอผ้าขนสัตว์ การทอผ้าไหม การทอผ้าลินิน เป็นต้น ... ... สารานุกรมแฟชั่นและเสื้อผ้า

ชุดของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการผลิตผ้าสิ่งทอที่รุนแรง (ยังไม่เสร็จ) (ดู ผ้าสิ่งทอ) บางครั้งเรียกว่าการทอผ้า ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบแปรรูป (เส้นใย, เกลียว) ... ... ใหญ่ สารานุกรมของสหภาพโซเวียต

ชุดของเทคโนโลยี กระบวนการที่ดำเนินการในการผลิตผ้าสิ่งทอจากเส้นด้าย ดังนั้นรายการจึงประกอบด้วยการเตรียมเส้นด้าย การผลิตผ้าบนเครื่องทอผ้า และสุดท้ายคือ การแปรรูปผ้าที่มีเนื้อหยาบก่อนตกแต่งหรือปล่อย ... ... พจนานุกรมสารพัดช่างขนาดใหญ่

ในปี พ.ศ. 2424 มีโรงงาน 69 แห่งที่ผลิตสินค้ามูลค่า 536,000 รูเบิลโดยมีคนงาน 4997 แห่งในปี พ.ศ. 2435 มีโรงงาน 52 แห่งการผลิต 381,000 รูเบิลมีคนงาน 4351 ในปี พ.ศ. 2439 จำนวนโรงงาน 127 แห่งมีการผลิต 1,280 พันรูเบิล , มีพนักงาน 7,514 คน. บน… … พจนานุกรมสารานุกรมของ F.A. Brockhaus และ I.A. เอฟรอน

- (lat.). การผลิตการปั่นและทอผ้า พจนานุกรมคำต่างประเทศรวมอยู่ในภาษารัสเซีย Chudinov A.N. , 1910 ... พจนานุกรมคำต่างประเทศของภาษารัสเซีย

พงศาวดารประวัติศาสตร์ของดินแดน Orekhovo Zuevo: 26 มีนาคม 1209 การกล่าวถึงครั้งแรกในบันทึกของ Volochek บน Klyazma หมู่บ้าน Zuevo ในอนาคต ตกลง. 1339 Volosts ใกล้มอสโก Vokhna และ Guslitsa ถูกกล่าวถึงเป็นครั้งแรกในด้านจิตวิญญาณ ... ... Wikipedia

สิ่งทอเป็นผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ทำขึ้นบนเครื่องทอผ้าโดยการทอด้ายตั้งฉากร่วมกัน ด้ายที่วิ่งตามผ้าเรียกว่า มูลนิธิ, กระทู้วิ่งข้าม — เป็ด... การเตรียมด้ายยืนสำหรับการทอมีการดำเนินการดังต่อไปนี้: การกรอด้าย การบิดเบี้ยว การคัดขนาด การลุยเป็นแผ่นไม้ พุ่มไม้หนาม และกก

กรอกลับเส้นด้ายจากหลอดหรือคอบไปจนถึงกระสวยผลิตขึ้นบนเครื่องม้วนเพื่อเพิ่มความยาวของเกลียวและเร่งการเสียดสี

แปรปรวน- ไขลานตามจำนวนเส้นด้ายที่คำนวณได้ เส้นด้าย (จาก 300 ถึง 640) ที่มีความยาวเท่ากันโดยให้แรงตึงเท่ากันบนลูกกลิ้งบิดเบี้ยว

ขนาด — ติดกาวที่ฐานของด้ายด้วยกาวพิเศษที่เรียกว่า การแต่งตัว(แป้ง, แป้ง, กลีเซอรีน). การปรับขนาดให้ความเรียบ แข็งแรง ทนต่อการเสียดสี และป้องกันด้ายขาดระหว่างการทอ

ด้อมเรียกว่าการร้อยด้ายเข้าตาของไม้บรรทัด ไม้อ้อ และไม้ระแนง

Lamella - แผ่นโลหะแบนที่ทำหน้าที่หยุดเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อด้ายยืนแตก

เรมิซก้าประกอบด้วยแผ่นไม้สองแผ่นซึ่งมีความกว้างเท่ากับความกว้างของตัวเครื่อง แผ่นไม้นั้นเชื่อมต่อกันด้วยเกลียวโลหะจำนวนหนึ่งของ "ไม้พุ่ม" ในรูที่มีเกลียวหลักเป็นเกลียว จำนวนของการป้องกันความเสี่ยงขึ้นอยู่กับชนิดของผ้าทอ

ด้ายยืนทั้งหมดถูกส่งผ่านระหว่างฟันของหวีโลหะปิด - กก... ต้นกกทำหน้าที่สร้างเนื้อเยื่อกว้างและหนาแน่น

การเตรียมเป็ดเป็นการกรอด้ายหรือเส้นด้ายจาก cobs / skeins และ bobbins ไปจนถึง spools ด้านซ้าย

การทอด้ายยืนและด้ายพุ่งใช้เครื่องทอผ้า ด้ายยืนบางเส้นถูกร้อยเข้าที่ดวงตาของด้ายยืนหนึ่ง (คู่) และด้ายอื่น ๆ (คี่) ที่ร้อยเป็นการรักษาอีกอันหนึ่งจะถูกลดระดับลง คอถูกสร้างขึ้นและกระสวยที่มีด้ายพุ่งอย่างรวดเร็วระหว่างด้ายซึ่งจะถูกตอกทันทีด้วยกกไปที่ขอบของผ้าที่ผลิต จากนั้นแฮดเดิลจะถูกปรับตำแหน่งสำหรับการสอดด้ายพุ่งเข้าในปากกระสวยต่อไปด้วยด้ายพุ่ง รถรับส่งผ่านทุก 0.3 วินาที ปักด้ายพุ่ง 220 เส้น ใน 1 นาที เมื่อแปรรูปผ้าที่กว้างกว่า เครื่องจักรจะทำได้ 100-120 รอบ

เครื่องจักรต่างๆ

เส้นเดียว;

หลายสาระ;

ไม่มีรถรับส่ง

รถรับส่งหลายสายเครื่องจักรนี้ใช้ในการผลิตผ้าที่มีเส้นใยเส้นใยต่างกัน ด้ายไม่บิดและทิศทางเดียวกันสีต่างกันและ 1.5-2 ชั้น

เครื่องทอผ้าแบบไม่มีขนที่ใช้บ่อยที่สุด ซึ่งด้ายพุ่งสอดเข้าไปในแถบเล็กๆ ที่เรียกว่า ไมโครรถรับส่ง... ผลผลิตของเครื่องดังกล่าวสูงขึ้น 2 เท่า

ได้ผลผลิตมากขึ้น เครื่องทอผ้ากลม, โดยวางด้ายด้วยหยดน้ำหรือไอน้ำ ผลิตผ้าทอที่ซับซ้อนมากขึ้น รถม้าและ แจ็คการ์ดเครื่องมือกล

ผ้าที่ถอดออกจากเครื่องทอเรียกว่า รุนแรง ส่งโรงย้อม-จบ หรือโรงงานตกแต่ง

ข้อบกพร่องในการทอผ้า

ข้อบกพร่องในการทอเป็นผลมาจากคุณภาพของเส้นด้ายไม่ดี เครื่องจักรไม่ตรงแนว และการบำรุงรักษาบุคลากรโดยประมาท โดยทั่วไป ข้อบกพร่องจะเหมือนกันสำหรับผ้าทุกประเภท

ฝาแฝด- ช่องว่าง lobar ซึ่งเกิดขึ้นจากด้ายยืนหนึ่งหรือสองเส้น

สแปน- ไม่มีด้ายพุ่งตั้งแต่หนึ่งเส้นขึ้นไป

เกินเหตุ- ลายขวางบนผ้าเนื่องจากการตอกตะปูหลวมกับกก

นิกส์- บริเวณของผ้าที่มีความหนามากเกินไปด้วยด้ายบนผืนผ้า

การชุมนุม- เกิดขึ้นจากการวนซ้ำจากกระสวย

Podpletins- ด้ายยืนหลายเส้นแตกพร้อมกัน อันเป็นผลมาจากการที่ผ้ามีลักษณะคล้ายผ้ากอซหรือตาข่ายที่มีเซลล์ขนาดใหญ่

คู่รัก- เกลียวคู่ที่พันกันอย่างโดดเดี่ยว

คราบน้ำมัน- เกิดจากการหล่อลื่นอย่างมากมายของเครื่องจักรทอและปั่นด้ายหรือเมื่อใช้งานด้วยมือที่สกปรก

ข้อบกพร่องเหล่านี้บั่นทอนคุณสมบัติด้านความสวยงามของเนื้อผ้า เช่นเดียวกับตัวชี้วัดทางกายภาพและทางกล

ผ้ายังคงเป็นผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมเบาที่ไม่สูญเสียการใช้งานตลอดเวลา ผ้าผลิตโดยโรงงานทอผ้า องค์กรจะต้องซื้อหรือเช่าสถานที่เพียงพอสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์การผลิตทั้งหมด

พื้นฐานของการผลิตผ้า

ผ้าทำจากเส้นด้ายซึ่งทำมาจากเส้นใย คุณภาพของผ้าที่ได้จะขึ้นอยู่กับลักษณะของเส้นใยเป็นอย่างมาก

เส้นใยจัดอยู่ในประเภทธรรมชาติและเคมี ซึ่งได้มาจากวัตถุดิบธรรมชาติหรือได้จากการสังเคราะห์ทางเคมี เช่น เส้นใยโพลีเมอร์

เทคโนโลยีทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนตามอัตภาพ:

• ปั่น;
• ทอผ้า;
• จบ.

ปั่น

พื้นฐานของการผลิตผ้าคือการปั่น นี้เป็นกระบวนการที่ผลิตด้ายยาว - เส้นด้ายที่ทอจากเส้นใยสั้น กระบวนการผลิตนี้ดำเนินการด้วยเครื่องปั่นด้าย

เส้นใยที่ผลิตโดยโรงงานมักจะถูกบีบอัดเป็นก้อนเล็ก ๆ จากนั้นคลายและถูบนเครื่องที่เหมาะสมขณะทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก เครื่อง scutching ผลิตผ้าใบจากเกลียวซึ่งรีดเป็นม้วน

จากนั้นผืนผ้าใบที่ได้จะถูกส่งผ่านพื้นผิวการแกะสลักที่หุ้มด้วยเข็มโลหะชั้นดี ที่ทางออกหลังจากสางการ์ดจะได้รับเทปซึ่งจะต้องปรับระดับบนกรอบการจั่วแล้วบิดเล็กน้อยบนเครื่องเร่ร่อนและบิด หลังจากการดำเนินการเหล่านี้จะได้รับการท่องเที่ยว

บนเครื่องปั่นด้าย การเร่ร่อนจะปรับระดับและยืดออก จากนั้นพันบนกระสวย เครื่องปั่นด้ายสำหรับการผลิตผ้าดำเนินการโดยเครื่องปั่นด้าย ความรับผิดชอบของพวกเขารวมถึงการกำจัดเส้นด้ายและรอยแยก การเปลี่ยนไส้กระสวย และการบำรุงรักษาอุปกรณ์

เส้นด้ายใช้ทำ:

• เสื้อ;
• ด้ายเย็บผ้า;
• ผ้าไม่ทอและผ้าทอ

เส้นด้ายสังเคราะห์

สำหรับการผลิตผ้าใยสังเคราะห์ จะใช้ผ้าที่มีความซับซ้อนมากขึ้น ระบบเทคโนโลยี... จากส่วนประกอบเริ่มต้นจะได้มวลปั่นของเหลวและหนืด เข้าสู่เครื่องปั่นด้ายที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการแปรรูปเส้นใยสังเคราะห์

เส้นใยถูกสร้างขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์พิเศษ - นี่คือฮูดโลหะขนาดเล็กที่มีรูเล็กๆ มากมายอยู่ภายใน ด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม มวลเข้าสู่แม่พิมพ์และไหลออกทางรูเล็กๆ กระแสน้ำที่ไหลออกมาจะได้รับการบำบัดด้วยสารละลายพิเศษที่ทำให้แข็งตัว

การสร้างเส้นใยสังเคราะห์ก็เป็นการปั่นเส้นใยนั้นเช่นกัน ขึ้นอยู่กับสิ่งที่ผ้ามีไว้สำหรับและคุณภาพที่ต้องการ คำนวณจำนวนเกลียวที่บิดเป็นเส้นเดียว หลังจากทำเสร็จแล้ว ด้ายจะกรอด้ายบนกระสวยและส่งไปทอ

ทอผ้า

กระบวนการผลิตผ้าจากเส้นด้ายโดยตรงเรียกว่าการทอผ้า อุปกรณ์สำหรับการผลิตในขั้นตอนนี้ให้บริการโดยช่างทอ ซึ่งสามารถใช้งานเครื่องทอผ้าอัตโนมัติได้มากถึงห้าสิบเครื่อง

บนเครื่องจักรจักรกล ช่างทอจะแทนที่หลอดเปล่า ขจัดการแตกของเกลียว พนักงานต้องทราบข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของผ้า พารามิเตอร์ของผ้าที่ชำรุด และสาเหตุของการปรากฏของตำหนิ มาตรการในการป้องกันและขจัดข้อบกพร่อง เมื่อช่างทอเริ่มทอผ้า ก็จะเริ่มรวมเส้นด้ายเป็นผ้าทอ

ด้ายและทอ

มีเกลียวตามขวางและ lobar พันกันในรูปแบบต่างๆ ด้ายกลมถูกนำไปตามผืนผ้าใบเนื่องจากบางและแข็งแรงกว่า เส้นด้ายตามขวางนั้นหนากว่าในระยะสั้นมีแนวโน้มที่จะยืดออก

ผ้าที่ได้จากเครื่องทอเรียกว่าผ้าหยาบ ด้ายที่ทอจากเส้นใยที่มีสีต่างกันเรียกว่าผสมกัน ผ้าที่ทำด้วยด้ายผสมกันเรียกว่าคล้ายคลึงกัน แต่ถ้าใช้ด้ายที่มีสีต่างกันในการผลิตผ้าทอเรียกว่าผ้าหลากสี

คุณสมบัติของผ้าในอนาคตขึ้นอยู่กับประเภทของการทอ:

• ลายทอขนาดใหญ่ - jacquard;
• สานที่ซับซ้อน - กอง, หอก, openwork, คล้อง, สองเท่า;
• การทอแบบเรียบง่าย - ผ้าทอลายทแยง ซาติน ลินิน ผ้าซาติน เครป และแนวทแยง

ลวดลายเล็ก ๆ ทำมาจากเครื่องทอผ้าอัตโนมัติเครื่องเดียว การทอหลากสีและซับซ้อน - บนเครื่องทอผ้าอัตโนมัติแบบมีรถรับส่งหลายสาย รูปแบบขนาดใหญ่ - บนเครื่องทอผ้า Jacquard

วิธีทำผ้า

การตกแต่งผ้า

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตกำลังจะเสร็จสิ้น มันช่วยปรับปรุงคุณภาพและคุณสมบัติของผ้า ให้การนำเสนอและความแข็งแรง ขึ้นอยู่กับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการตกแต่ง

การตกแต่งสามารถทำได้:

• ล้อเล่น;
• ไวท์เทนนิ่ง;
• การชุบ;
• แผดเผา;
• เดือด

เมื่อร้องเพลง เส้นใยที่ยื่นออกมาจะถูกลบออกจากพื้นผิวของผ้าที่แข็งกระด้าง Desizing เกี่ยวข้องกับการแช่ผ้าเพื่อเอาน้ำสลัดออก - การชุบในระหว่างการทอ

การต้มจะขจัดสิ่งสกปรกออกจากผืนผ้าใบ และการชุบจะให้ความเงางาม แข็งแรง และดูดความชื้นด้วยการซัก เมื่อฟอกแล้วผ้าจะเปลี่ยนสี และเมื่อตอกตะปูก็จะให้ความนุ่ม

จบขั้นสุดท้าย

การตกแต่งขั้นสุดท้ายรวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น:

• ปฏิทิน;
• การขยาย;
• การแต่งตัว.

การทำปฏิทินเกี่ยวข้องกับการทำให้เว็บแบน ขยาย - แบนให้ได้ความกว้างมาตรฐาน การเก็บผิวละเอียด - การใช้แป้งเพื่อความหนาแน่น ความขาวสำหรับการฟอกสี หรือแว็กซ์หรือน้ำมันเพื่อความเงางาม

อุปกรณ์

การผลิตผ้าต้องใช้สายการผลิตที่ค่อนข้างสมบูรณ์ ลองพิจารณาอุปกรณ์การผลิตประเภทหลักโดยที่ไม่สามารถเริ่มการผลิตผลิตภัณฑ์ทอได้

เครื่องทอผ้า

ออกแบบมาสำหรับการผลิตผ้าทอ เป็นแบบไม่มีขนและกระสวย กลมและแบน กว้างและแคบ เครื่องทอผ้าจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับชนิดของผ้าที่ต้องผลิต: ผ้าลินิน ผ้าไหม ผ้าฝ้าย หรือผ้าขนสัตว์

อุปกรณ์พิเศษสำหรับการทอผ้าที่ผลิตผ้าตกแต่งและมีลวดลาย พรม และพรมอื่นๆ

เครื่องคัดขนาด

ชุบผ้าด้วยสารละลายกาวที่เรียกว่าน้ำสลัด นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตผ้าที่ทนต่อการสึกหรอและผ้าพิเศษ เช่น สำหรับชุดทำงาน

เครื่องโรลลิ่งส

ใช้สำหรับม้วนผ้าที่ได้ให้เป็นม้วนหรือไส้กระสวยโดยใช้ลูกกลิ้งหมุนอัตโนมัติ เครื่องรีดเกลียวที่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการม้วนผ้าด้วยมือโดยช่างทอ โดยเฉพาะในระดับการผลิต

สายการย้อมและเครื่องพิมพ์

อนุญาตให้ย้อมผ้าด้วยสีธรรมชาติหรือสีสังเคราะห์ เครื่องพิมพ์ใช้พิมพ์สีด้วยหมึกหรือละลายลายฉลุลงบนผ้าที่ย้อมเสร็จแล้ว

เครื่องซักผ้าและเครื่องวัด

เครื่องซักผ้าจะซักและอบผ้าทอหลังการพิมพ์หรือย้อมสี และใช้อุปกรณ์ตรวจสอบเพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทอสำเร็จรูป ความยาว ความกว้าง ความหนาแน่น

เครื่องขูดและเครื่องปั่น

ใช้เมื่อแปรรูปเส้นใยแฟลกซ์เพื่อให้ได้เส้นใยที่สั้นกว่า เครื่องเขย่าคลายเส้นใยสั้นและนำเสนอ

เครื่องสางและปั่น

เครื่องสางจะประมวลผลเส้นใยแฟลกซ์และทำริบบิ้นออกมา ในขณะที่เครื่องปั่นด้ายจะผลิตเส้นด้ายที่มีความแข็งแรงตามต้องการ เครื่องปั่นด้ายสามารถเป็นสปินเดิลหรือไม่มีสปินเดิล โดยเครื่องแรกจะถูกแบ่งออกเป็นด้านซ้ายและหลัก

นี่เป็นเพียงอุปกรณ์หลัก คุณอาจต้องการ:

• เส้นผ้าลินิน
• เครื่องตี;
• เครื่องบีบและอบแห้ง
• อุปกรณ์ซักผ้าขนสัตว์และผ้าฝ้าย

ขึ้นอยู่กับทิศทางขององค์กร

วิดีโอ: ผ้าฝ้าย, ผ้าลินิน, ป่าน - คุณสมบัติของการผลิตผ้าธรรมชาติ

นี่คือชุดของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการผลิตผ้าสิ่งทอที่หยาบ (ยังไม่เสร็จ) บางครั้งการทอผ้าเรียกว่าการทอผ้า ขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบแปรรูป (เส้นใย, เส้นด้าย), ผ้าฝ้าย, ขนสัตว์, ผ้าไหม, การทอผ้าลินินเป็นต้น ประวัติอ้างอิง

การทอผ้าก็เหมือนกับการปั่นด้าย เกิดขึ้นในยุคหินใหม่ และแพร่กระจายอย่างกว้างขวางในสมัยระบบชุมชนดั้งเดิม เครื่องทอมือที่มีการบิดแนวตั้งปรากฏขึ้นเมื่อประมาณ 5-6,000 ปีก่อนคริสตกาล อี F. Engels ถือว่าการประดิษฐ์เครื่องทอผ้าเป็นหนึ่งในความสำเร็จที่สำคัญที่สุดของมนุษย์ในช่วงแรกของการพัฒนา ในยุคศักดินาได้มีการปรับปรุงการออกแบบเครื่องทอผ้า อุปกรณ์ต่างๆ ถูกสร้างขึ้นเพื่อเตรียมเส้นด้ายสำหรับการทอ

ความพยายามครั้งแรกในการใช้เครื่องจักรในกระบวนการทอผ้ามีอายุย้อนไปถึงศตวรรษที่ 16-18 ในหมู่พวกเขา สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการประดิษฐ์สิ่งที่เรียกว่ากระสวยเครื่องบินโดย J. Kay ในปี 1733 ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 18 ในบริเตนใหญ่ E. Cartwright ได้คิดค้นเครื่องทอผ้าแบบกลไกในการออกแบบซึ่งมีการปรับปรุงหลายอย่างในภายหลัง (ส่วนใหญ่ในบริเตนใหญ่): กลไกการรับสินค้า (R. Miller, 1796), ป้องกันความเสี่ยง -อุปกรณ์ยก (J. Todd, 1803), กลไกในการประสานงานการเคลื่อนที่ของลำแสงหลักและม้วนผลิตภัณฑ์ (R. Roberte, 1822) เป็นต้น ในปี พ.ศ. 2376 หอยเชลล์ที่ออกฤทธิ์เอง (อุปกรณ์สำหรับยืดผ้าที่ ขอบ) ถูกประดิษฐ์ขึ้นในอเมริกาเหนือ นักประดิษฐ์ชาวรัสเซียมีส่วนสำคัญในการปรับปรุงการออกแบบเครื่องทอผ้า: D.S. Lepyoshkin ผู้จดสิทธิบัตรในปี 1844 กลไกหยุดอัตโนมัติเมื่อด้ายพุ่งขาด S. Petrov ผู้เสนอระบบกลไกการต่อสู้ที่สมบูรณ์แบบที่สุดในปี ค.ศ. 1853 สำหรับการวางกระสวยและอื่น ๆ ศตวรรษที่ 19 และต้นศตวรรษที่ 20 มีการสร้างเครื่องจักรที่มีการเปลี่ยนรถรับส่งอัตโนมัติ วิธีแก้ปัญหาที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดสำหรับปัญหาการเปลี่ยนหลอดด้ายพุ่งอัตโนมัติในกระสวยเป็นของชาวอังกฤษ J. Northrop (1890)

อย่างไรก็ตาม กระสวยทอผ้ามีข้อเสียที่สำคัญ: ขนาดเล็กของชุดผ้าพุ่ง; ฟรีด้วยการบินด้วยความเร็วสูงของกระสวยผ่านโรงเก็บของ การวางด้ายพุ่งเพียงเส้นเดียวพร้อมกัน เป็นต้น ในตอนต้นของศตวรรษที่ 20 มีการออกแบบเครื่องจักรที่ไม่มีขนถ่ายหลายแบบปรากฏขึ้น ซึ่งด้ายด้านซ้ายคลายจากหีบห่อที่อยู่กับที่ขนาดใหญ่ และวางในโรงเก็บโดยใช้อุปกรณ์กลไกพิเศษ เครื่องมือกลประเภทนี้ถูกสร้างขึ้นในปี 1926 โดย Gabler (เยอรมนี) วิศวกรโซเวียต V.E. Leontiev ในปี 1936 และอื่นๆ ในปี 1927 SA Dynnik (USSR) เสนอการออกแบบเครื่องทอผ้าแบบวงกลมหลายใบมีด ในปี 1949 V.A. Prozorov (สหภาพโซเวียต) ได้สร้างเครื่องหลายช่องแบน เทคโนโลยีการทอผ้า ตาม กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตผ้าทอ การผลิตประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมการ การทอผ้า และขั้นตอนสุดท้าย การดำเนินการเตรียมการรวมถึงการกรอด้ายยืนและด้ายพุ่ง การบิดเบี้ยว การปรับขนาด การเจาะด้ายยืน และการผูกปลายด้าย

วัตถุประสงค์ของการดำเนินการเตรียมการคือเพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ของด้ายยืนและด้ายพุ่งที่เหมาะสมกับการใช้เครื่องทอผ้า การกรอด้ายของเส้นด้ายยืนมักจะทำจากซังหมุนบนกระสวยขวางที่มีรูปกรวย การกรอกลับจะดำเนินการกับเครื่องม้วนและเครื่องม้วนอัตโนมัติ หากแพ็คเกจการปั่นตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการบิดเบี้ยว จะไม่รวมการกรอกลับ เมื่อบิดเบี้ยว ด้ายจากไส้กระสวยหรือหลอดด้ายจำนวนมาก (มากถึง 1,000 เส้น) จะถูกม้วนบนลูกกลิ้งบิดงอ

กระบวนการนี้ดำเนินการกับเครื่องแปรปรวน การปรับขนาดฐาน (การทำให้ชุ่มด้วยสารละลายคอลลอยด์เหนียว - ปรับขนาด) ช่วยเพิ่มความทนทานของเส้นด้ายและความทนทานต่อการเสียดสีและการยืดซ้ำหลายครั้งในระหว่างการทอ การเจาะด้ายยืนในแผ่นโลหะจำเป็นต้องหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อด้ายขาด ด้ายจะถูกร้อยเข้าไปในดวงตาของ heddles ของ heddle เพื่อสร้างโรงเก็บของบนเครื่อง (พื้นที่สำหรับการเคลื่อนที่ของกระสวย) และรับผ้าของการทอที่กำหนด

การสอดเกลียวเข้าไปในฟันของกกช่วยให้ด้ายพุ่งทะลุขอบผ้าและได้รับความหนาแน่นของเนื้อผ้าตามที่ต้องการ การกรอด้ายพุ่งเข้าหากระสวยสำหรับเครื่องทอผ้ากระสวยจะดำเนินการด้วยเครื่องกรอด้ายพุ่ง สำหรับเครื่องทอผ้าแบบไม่ใช้กระสวยจะใช้ไส้กระสวยจากเครื่องม้วนหรือจากเครื่องปั่นด้ายโดยตรง เส้นด้ายด้านซ้ายมักจะต้องได้รับการผ่าตัดเพิ่มเติม - ทำให้ชื้น (หรือทำให้เป็นอิมัลชัน, นึ่ง) เพื่อให้ม้วนขึ้นโดยไม่ทำให้เกิดสะเก็ด (หลุดออกไปหลายรอบจากหีบห่อ) สำหรับการทอผ้า ด้ายยืนและพุ่งจากแผนกเตรียมจะไปที่แผนกทอเพื่อทำผ้า ในกระบวนการทอ ด้ายยืนรับแรงกระแทกจากร่างกายการทำงานของเครื่องจักรมากกว่าด้ายพุ่ง ดังนั้น ด้ายยืนจึงต้องมีความแข็งแรง ความทนทาน และความทนทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้น ตามกฎแล้วด้ายยืนทำมาจากวัตถุดิบที่ดีกว่าด้ายพุ่ง โดยมีการบิดที่สูงกว่าและเสริมด้วยขนาดเพิ่มเติม การแตกของเส้นด้าย โดยเฉพาะส่วนหลัก เป็นสาเหตุหลักของการหยุดทอ ทำให้คุณภาพของผ้าลดลง และทำให้เส้นด้ายเหลือทิ้ง

การดำเนินการขั้นสุดท้ายในการทอผ้า - การวัดความยาวของผ้าบนเครื่องวัด การทำความสะอาดและการตัด การควบคุมคุณภาพในเครื่องคัดเกรด และการวางซ้อนบนเครื่องพับ การดำเนินการขั้นสุดท้ายทั้งหมดดำเนินการในสายการผลิต ซึ่งผ้าที่มีเนื้อหยาบจะเคลื่อนที่เป็นเส้นใยที่ต่อเนื่องกัน โดยเย็บจากผ้าแต่ละชิ้น ข้อบกพร่องของเนื้อเยื่อที่รุนแรงนั้นประเมินโดยคะแนน (หน่วยวิปริต) จำนวนที่กำหนดระดับของเนื้อเยื่อ

การผลิตทอผ้าเรียกอีกอย่างว่ายอดรวมของการประชุมเชิงปฏิบัติการการทอผ้า (s), พ่อครัว, การประชุมเชิงปฏิบัติการและการปฏิเสธ การผลิตทอผ้าสามารถเป็นอิสระได้ (ปกติเรียกว่าโรงงาน) หรือเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานทอผ้า ซึ่งประกอบด้วยอุตสาหกรรมการปั่น การบิด การทอ และการตกแต่ง กำลังการผลิตที่เหมาะสมที่สุดของโรงงานทอผ้าขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น โรงงานฝ้ายมักมีเครื่องทอผ้า 2-4,000 เครื่อง หรือเครื่องทอผ้าแบบไม่มีกระสวยมากถึง 2,000 เครื่อง โรงทอผ้าไหม - เครื่องเป่าลมสูงสุด 3,000 เครื่อง ผ้าเนื้อละเอียด โรงสี - มากถึง 800 เครื่องทอผ้าไร้ขน การปรับปรุงเพิ่มเติมของการผลิตสิ่งทอมุ่งเป้าไปที่การใช้เครื่องจักรในการปฏิบัติงานที่ต้องใช้แรงงานมากและทำให้การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ กระบวนการ การแนะนำเครื่องทอผ้าแบบไม่มีปีกและแบบหลายชั้น การพัฒนาบนพื้นฐานของมันและการพัฒนารูปแบบใหม่ขององค์กรแรงงาน การรวมกระบวนการและเครื่องจักรเพื่อลดการเปลี่ยนผ่านในการเตรียมเส้นด้ายสำหรับการทอ

ในศตวรรษที่ 19 จนถึงปี 1870 การทอผ้าเป็นงานฝีมือที่แพร่หลายที่สุดงานหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในใจกลางของรัสเซียและในรัสเซียตอนเหนือ การทอผ้า "โรงงาน" นั้นเพิ่งจะเริ่มต้นขึ้นในขณะนั้น และผ้าพื้นเมืองตามความเห็นของชาวนานั้นแทบไม่มีการแข่งขัน

ไซทลิน อี.เอ. บทความเกี่ยวกับประวัติศาสตร์ของเทคโนโลยีสิ่งทอ ม.-ล., 2483; ไรบาคอฟ บี.เอ. งานฝีมือของรัสเซียโบราณ [ม.], 2491; Kanarskiy N.Ya., Efros พ.ศ., Budnikov V.I. ชาวรัสเซียในการพัฒนาวิทยาศาสตร์สิ่งทอ ม., 1950; เทคโนโลยีการทอผ้า ท. 1-2. M. , 1966-67: Gordeev V.A. , Arefiev G.I. , Volkov P.V. การทอผ้า ฉบับที่ 3 ม., 1970; การออกแบบโรงงานทอผ้า M. , 1971. I. G. Ioffe, V. N. Poletaev.

ที่มา: สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่และวัสดุอื่น ๆ

ค่อยๆ การผลิตเส้นด้ายและผืนผ้าใบพื้นบ้านสำหรับทำเสื้อผ้าถูกแทนที่ด้วยงานหัตถกรรมซึ่งมีอยู่ในขนาดที่เล็กมากในบางสถานที่เป็นเวลาอีกยี่สิบหรือสิบห้าปี - การผลิต "เส้นทาง" จากด้ายกระสวยและผ้าดิบเก่าที่ตัดเป็นเส้นแคบ ๆ ทอผ้า ตอนนี้สามารถเห็นได้ในพิพิธภัณฑ์เท่านั้น

โรงทอผ้าทำด้วยโครงเรียบง่ายและคานหนา ด้านหลังมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ทั้งหมดติดไว้: เฟรมของเส้นด้าย - พุ่มไม้ที่มีห่วงของเส้นด้ายลินิน ด้ายยืนที่เป็นเลขคู่จะถูกร้อยเข้าไปในลูปของเฟรมใดเฟรมหนึ่ง เกลียวแบบคี่เข้าไปในลูปของอีกเฟรมหนึ่ง เชือกจะถูกส่งผ่านบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ ผูกติดกับเพดานปาก เชื่อมที่พักเท้ากับผู้ดูแล หากต้องการเหยียบหนึ่งในนั้น กลุ่มฐานที่เท่ากันก็เพิ่มขึ้น อีกอันหนึ่ง - อันที่แปลก

เทคนิคการทอเป็นตัวกำหนดลักษณะของลวดลายที่มีตราสินค้าและโครงสร้างองค์ประกอบ บนม่านแขวนและผ้าขนหนู ลวดลายถูกจัดเรียงเป็นแถวแนวนอนที่เข้มงวด โดยมีความโดดเด่นขององค์ประกอบสามส่วน: แถบกว้างตรงกลางและเส้นขอบที่จัดกรอบอย่างสมมาตรที่เส้นขอบกลาง ผ้าขนหนูบริจาคที่หรูหราโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นของขวัญ - ได้รับการตกแต่งด้วยองค์ประกอบหลายชั้น

ประวัติศาสตร์การทอผ้าและการทอผ้าในรัสเซีย

ที่มา (อ่านในหน้าถัดไป การทอผ้าของรัสเซีย - ในหน้าสุดท้ายของบทความ)

เป็นการยากที่จะตัดสินเวลาของการเกิดของศิลปะและงานฝีมือ รากที่สูญหายไปในส่วนลึกของพันปี และร่องรอยของวัสดุ (ไม้ วัสดุเส้นใย) เปราะบางและอายุสั้น เราเหลือหนทางเดียว - วิธีของสมมติฐานที่มีเหตุผลตามกลุ่มแหล่งข้อมูลหลักต่อไปนี้: ชาติพันธุ์วิทยา - อุปกรณ์และวิธีการโบราณที่เก็บรักษาไว้ในประเพณีของอารยธรรมสมัยใหม่หรือใช้โดยชนเผ่าดึกดำบรรพ์

• โบราณคดี - พบอุปกรณ์ทอผ้าหรือชิ้นส่วนผ้า
  ศิลปะ - ภาพในงานศิลปะในช่วงเวลาที่เกี่ยวข้อง (แจกันหรือจิตรกรรมฝาผนัง, ภาพนูนต่ำนูนสูง, ฯลฯ );
  วรรณกรรมพื้นบ้าน - คำอธิบายทางประวัติศาสตร์จากอนุเสาวรีย์วรรณกรรมต่าง ๆ ของช่วงเวลาที่เกี่ยวข้องหรือคำอธิบายที่เก็บรักษาไว้ในนิทานพื้นบ้าน
  การวิเคราะห์ - ขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์สภาพทางเศรษฐกิจและสังคม เนื้อเยื่อที่เก็บรักษาไว้ การกระจายที่เป็นไปได้ตามภูมิภาคทางภูมิศาสตร์

นำไปใช้กับ ช่วงเริ่มต้นเฉพาะกลุ่มที่ 5 เท่านั้นที่จะเป็นประโยชน์ในประวัติศาสตร์เทคนิคการทอผ้าในส่วนนั้นซึ่งเกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์สภาพเศรษฐกิจและสังคม สิ่งกระตุ้นหลักสำหรับการปรากฏตัวของเสื้อผ้าในมนุษย์คือความจำเป็นในการปกป้องร่างกายจากผลกระทบจากสิ่งแวดล้อม ตามที่นักวิจัยบางคน สิ่งเร้าเพิ่มเติมคือความพึงพอใจของสัญชาตญาณของการสร้างสรรค์ในหมู่คนโบราณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่อาศัยอยู่ในสถานที่ที่มีสภาพอากาศเอื้ออำนวย

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทอผ้าคือความพร้อมของวัตถุดิบ นู๋ในขั้นตอนของการทอผ้าเหล่านี้เป็นแถบหนังสัตว์ หญ้า ต้นกก เถาวัลย์ ยอดอ่อนของพุ่มไม้และต้นไม้ เสื้อผ้าและรองเท้าเครื่องจักสานประเภทแรก เครื่องนอน ตะกร้า และตาข่าย เป็นผลิตภัณฑ์ทอผ้าประเภทแรก เป็นที่เชื่อกันว่าการทอผ้านำหน้าการปั่น เนื่องจากมีอยู่ในรูปของการทอก่อนที่มนุษย์จะค้นพบความสามารถในการปั่นเส้นใยของพืชบางชนิด ซึ่งในจำนวนนี้มีตำแยป่า แฟลกซ์และป่านที่ "เพาะปลูก" การเลี้ยงโคขนาดเล็กทำให้มีขนและปุยหลายชนิด

วัสดุเส้นใยชนิดใดไม่สามารถอยู่ได้นาน ผ้าที่เก่าแก่ที่สุดในโลกคือผ้าลินิน ซึ่งพบในปี 2504 ระหว่างการขุดค้นชุมชนโบราณใกล้หมู่บ้าน Chatal Huyuk ของตุรกี สร้างขึ้นเมื่อประมาณ 6500 ปีก่อนคริสตกาล อีจนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ ผ้าชนิดนี้ถือเป็นผ้าขนสัตว์ และจากการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์อย่างละเอียดถี่ถ้วนจากตัวอย่างผ้าขนสัตว์เก่ากว่า 200 ตัวอย่างจากเอเชียกลางและนูเบียพบว่าผ้าที่พบในตุรกีเป็นผ้าลินิน

ในระหว่างการขุดค้นการตั้งถิ่นฐานของชาวทะเลสาบในสวิตเซอร์แลนด์ มีการค้นพบผ้าจำนวนมากที่ทำจากเส้นใยการพนันและขนสัตว์ นี่เป็นหลักฐานเพิ่มเติมว่าการทอผ้าเป็นที่รู้จักของคนในยุคหิน (Paleolithic) การตั้งถิ่นฐานถูกเปิดในฤดูหนาวปี พ.ศ. 2396-2497 ฤดูหนาวนั้นหนาวและแห้งแล้งมากจนระดับทะเลสาบอัลไพน์ของสวิตเซอร์แลนด์ลดลงอย่างรวดเร็ว เป็นผลให้ชาวบ้านเห็นซากปรักหักพังของการตั้งถิ่นฐานของเสาเข็มซึ่งปกคลุมไปด้วยตะกอนอายุหลายศตวรรษ ในระหว่างการขุดค้นการตั้งถิ่นฐาน มีการค้นพบชั้นวัฒนธรรมจำนวนหนึ่ง ซึ่งต่ำที่สุดมีอายุย้อนไปถึงยุคหิน พบหยาบ แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับใช้ผ้าของเส้นใยการพนัน, การพนันและผ้าขนสัตว์ ผ้าบางผืนประดับด้วยร่างมนุษย์อย่างเก๋ไก๋ด้วยสีธรรมชาติ

ในยุค 70 ของศตวรรษที่ 20 ด้วยการพัฒนาทางโบราณคดีใต้น้ำ การศึกษาการตั้งถิ่นฐานในภูมิภาคเทือกเขาแอลป์อันกว้างใหญ่บนพรมแดนของฝรั่งเศส อิตาลี และสวิตเซอร์แลนด์ได้เริ่มต้นขึ้นอีกครั้ง การตั้งถิ่นฐานมีขึ้นตั้งแต่ 5,000 ถึง 2900 ปีก่อนคริสตกาล อี พบเศษผ้าจำนวนมาก รวมทั้งผ้าทอลายทแยง ด้ายเกลียว เครื่องทอไม้กก แกนไม้สำหรับปั่นขนแกะและแฟลกซ์ และเข็มต่างๆ การค้นพบทั้งหมดบ่งชี้ว่าผู้อยู่อาศัยในการตั้งถิ่นฐานมีส่วนร่วมในการทอผ้าด้วยตนเอง

ผ้าแรกมีโครงสร้างเรียบง่ายมากตามกฎแล้วพวกเขาจะผลิตด้วยผ้าทอธรรมดา อย่างไรก็ตาม ค่อนข้างเร็ว พวกเขาเริ่มผลิตผ้าประดับโดยใช้สัญลักษณ์ทางศาสนา รูปคนและสัตว์อย่างง่ายเป็นองค์ประกอบในการตกแต่ง เครื่องประดับถูกนำไปใช้กับผ้าที่รุนแรงด้วยมือ ต่อมาก็เริ่มตกแต่งผ้าด้วยลายปัก

อนุสรณ์สถานแห่งวัฒนธรรมและศิลปะประยุกต์ที่ตกทอดมาถึงเราทำให้สามารถฟื้นฟูลักษณะของลวดลายที่ใช้ในขณะนั้นได้ โดยครอบคลุมขอบของคอเสื้อ แขนเสื้อ และชายเสื้อ บางครั้งก็คาดเข็มขัด ธรรมชาติของลวดลายเปลี่ยนจากเรขาคณิตธรรมดา บางครั้งใช้ลวดลายพืช เป็นลวดลายที่ซับซ้อนด้วยรูปสัตว์และผู้คน

Front Asia และผ้า

การทอและการทอผ้าได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวางในเมโสโปเตเมียโบราณ สำหรับการทอผ้ามักใช้กก พวกเขาคลุมหรือพันคนตายด้วยด้ายกก แขวนช่องประตูและหน้าต่าง และแขวนผนังบ้านด้วย ตะกร้าสานจากกกเพื่อใช้เก็บเอกสารในวัดและพระราชวัง สิ่งที่ละเอียดกว่านั้นทอจากหญ้า การทอผ้าดังกล่าวแสดงให้เห็นบนฝักสีทองจากหลุมฝังศพของเมสคาลัมดุก

บทบาทนำในระบบเศรษฐกิจของเมโสโปเตเมียเล่นโดยวัฒนธรรมอินทผาลัม บังเหียน, แส้, ผ้าคลุมต่างๆ, เครื่องจักสานสำหรับรถเข็นสินค้าทำจากใบ

วี ศิลปกรรมเมโสโปเตเมียมีความโล่งใจเพียงครั้งเดียวในช่วงเวลาที่วาดภาพหญิงชาวอิลาไมต์ผู้สูงศักดิ์ที่กำลังปั่นด้าย แต่ในการตั้งถิ่นฐานที่เก่าแก่ที่สุดของวงล้อคลามาถูกพบว่าห่อด้วยผ้าที่มีแกนทองแดง R. Koldevei พบล้อหมุนที่ทำจากดินเหนียวและหินอบในระหว่างการขุดค้นของบาบิโลน ตำราฟาราชูรุปปักษ์กล่าวถึงเส้นด้าย ขนแกะ ด้ายพันเกลียว ในระหว่างการขุดค้นในเมือง Ur พบเศษผ้า (หรือสักหลาด) ซึ่งสวมหมวกทองคำอันโด่งดังของ Meskalamdug

ทั้งทาสและช่างฝีมืออิสระต่างก็มีส่วนร่วมในการทอผ้า ทาสทำงานภายใต้การดูแลของผู้ดูแลใน "บ้านช่างทอ" ในฟาร์มของราชวงศ์และวัด และแบ่งออกเป็นสองประเภท: ช่างทอรุ่นพี่และรุ่นน้อง ช่างฝีมืออิสระอาศัยอยู่ในเขตพิเศษ: ข้อความจาก Kerkuk ที่เก็บไว้ในพิพิธภัณฑ์ลูฟร์กล่าวถึง "ไตรมาสทอผ้า" บันทึกของช่างทอผ้าที่ทำงานประมาณ 2200 ปีก่อนคริสตกาล e. พบในเมือง Chaldean ของ Ur ในฟาร์มขนาดใหญ่ ช่างทอผ้าได้รับการนับ "เครื่องทอผ้าทองแดง": อาจเป็นไปได้ว่าเรากำลังพูดถึงอุปกรณ์การทอผ้าบางประเภท

รายการเสื้อผ้าทั้งหมดตั้งแต่สมัยราชวงศ์ที่ 3 ของ Ur รอดชีวิตมาได้โดยมีเสื้อผ้าที่ทำจากเส้นใยและ "หญ้า" กล่าวถึงเสื้อผ้าหรูหราที่หุ้มด้วยทองคำและ อัญมณีล้ำค่าเกี่ยวกับเสื้อผ้าที่นุ่ม นุ่ม แน่น และหนาแน่น มีการชั่งน้ำหนักเสื้อผ้าที่ทำขึ้น (เช่น หนึ่งในนั้นมีน้ำหนักประมาณ 1300 กรัม)

ภาพนูนต่ำนูนต่ำให้แนวคิดที่ดีเกี่ยวกับลวดลายของผ้าในสมัยนั้น ตัวอย่างเช่น ภาพนูนต่ำนูนสูงเศวตศิลาที่ครั้งหนึ่งเคยปกคลุมกำแพงวังของนีนะเวห์ย้อนหลังไปถึงไม่ช้ากว่าศตวรรษที่ 8 ก่อนคริสตกาล อี ตามคำบอกของนักอัสซีเรียหลายคน เครื่องประดับของรูปปั้นนูนต่ำนูนต่ำนั้นไม่มีอะไรมากไปกว่าการเลียนแบบผ้าของชาวบาบิโลน และภาพนูนต่ำนูนต่ำเองก็เป็นหลักฐานทางอ้อมของการมีอยู่ของการผลิตพรม

ในบรรดาวัสดุสิ่งทอที่เก่าแก่ที่สุด ได้แก่ ขนสัตว์และผ้าลินิน ในศตวรรษที่ 7 ก่อนคริสตกาล อี หลังจากการพิชิตบาบิโลนโดย Synacherib ชาวเมโสโปเตเมียคุ้นเคยกับฝ้าย มีการกล่าวถึง “ต้นไม้ที่ให้ขนแกะ” บนหมวกทรงสูงของอัสซีเรียในสมัยนั้น

ผ้าบาบิโลนเป็นที่รู้จักในสมัยโบราณมีชื่อเสียงในด้านการตกแต่งหลากสีและสลับซับซ้อน ตามคำบอกของพลินีผู้เฒ่า ในบาบิโลนมีการประดิษฐ์งานปักหลากสี

เข็มทองแดงและทองแดงที่พบระหว่างการขุดระบุว่ารู้จักการปักและการเย็บผ้าในเมโสโปเตเมีย อาจเร็วกว่า 1100 ปีก่อนคริสตกาล อี

เทคนิคการทอผ้าของชาวเมโสโปเตเมียโบราณยังไม่เป็นที่ทราบแน่ชัด เนื่องจากเราไม่พบรายละเอียดของเครื่องทอผ้าหรือรูปภาพ และเทคโนโลยีการทอผ้าก็ไม่เป็นที่ทราบเช่นกัน

สิ่งทอสีที่เก่าแก่ที่สุดของเอเชียตะวันตกคือพรมและผ้าที่พบในเนินดินน้ำแข็งของอัลไต ที่เก่าแก่ที่สุดในโลกคือพรมขนสัตว์ผูกปมของศตวรรษที่ 5 ก่อนคริสต์ศักราช e. ถูกค้นพบในเนิน Pazyryk ที่ห้า ซึ่งสร้างที่ไหนสักแห่งใน Media หรือ Persia พรมสี่เหลี่ยมขนาด 1.83 x 2 เมตรมีลวดลายที่สลับซับซ้อน รวมทั้งคนขี่ม้า กวางและแร้ง ในสุสานฝังศพเดียวกัน พบผ้าที่หุ้มอานม้าสักหลาดและเอี๊ยม และทำบนเครื่องทอผ้าแนวนอนโดยมีเส้นแนวตั้งของลวดลายตามด้านซ้าย ผ้าทั้งหมดเป็นแบบสองด้าน หลายสี น้ำหนักพื้นฐาน 22 - 26 เส้นต่อเซนติเมตร ในผ้าที่หุ้มผ้าอาน ความหนาแน่นของพุ่ง 55 เส้นต่อเซนติเมตร ในบางพื้นที่ที่มีลวดลาย - มากถึง 80 เส้นต่อเซนติเมตร ความกว้างของผ้าอย่างน้อย 60 เซนติเมตร

เย็บแถบผ้ากว้าง 5.3 ซม. และยาว 68 ซม. มีความหนาแน่นของด้ายพุ่ง 40 ถึง 60 เส้นต่อเซนติเมตรบนเอี๊ยม ผ้าแสดงให้เห็นสิงโต 15 ตัวเดินเป็นแถวตามขอบมีเส้นขอบสามเหลี่ยมสีสลับกัน

คุณภาพของเนื้อผ้าและความวิจิตรของลวดลายทำให้สามารถตัดสินระดับการทอที่ค่อนข้างสูงในเอเชียตะวันตกได้ในช่วงกลางสหัสวรรษแรก อี ตัวอย่างเช่น สามารถสังเกตได้ว่าในภาพร่างมนุษย์บนผ้าที่คลุมผ้าอานม้า แม้แต่เล็บก็สามารถมองเห็นได้ และนี่คือเมื่อความกว้างของเนื้อผ้าเองคือ 6.5 เซนติเมตร คุณภาพสูงผ้าบ่งบอกถึงระดับการทอที่ดีในช่วงก่อนหน้านี้ นักวิจารณ์ศิลปะโซเวียตที่รู้จักกันดี SI Rudenko เชื่อว่า "รูปแบบที่นักเขียนโบราณกล่าวถึงซึ่งเย็บด้วยเข็ม ... ไม่ได้มีการเย็บปักถักร้อยในความหมายที่ทันสมัย ​​แต่การออกแบบพรมที่ดีที่สุดที่ได้จากกระบวนการทำผ้าบน ทอผ้า"

อียิปต์โบราณ

เริ่มตั้งแต่ประมาณ 3400 ปีก่อนคริสตกาล อี มันค่อนข้างง่ายที่จะติดตามการพัฒนาการทอผ้า วิธีการทำมัมมี่ของอียิปต์การฝังศพร่วมกับผู้ตายของวัตถุมากมายจากชีวิตประจำวันสภาพภูมิอากาศพิเศษของอียิปต์ซึ่งมีส่วนทำให้การฝังศพจำนวนมากให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์แก่มนุษยชาติเกี่ยวกับชีวิตและนิสัยของ ชาวอียิปต์โบราณ นอกจากนี้ยังมีอนุสาวรีย์ภาพวาดและประติมากรรมของอียิปต์จำนวนมากซึ่งเราสามารถตัดสินการพัฒนาของการทอผ้าได้

ผ้าลินินที่เก็บรักษาไว้ในยุคหินใหม่ Badarian และก่อนราชวงศ์และยุคของราชวงศ์ที่ 1 เศษผ้าลินินจากการฝังศพก่อนราชวงศ์ที่ Gebelain แสดงให้เห็นภาพของฮิปโปโปเตมัสที่ถูกล่าในเรือสองลำที่มีขนาดต่างกัน ในสุสานของฟาโรห์แห่งราชวงศ์ I และ II (3400 - 2980 ปีก่อนคริสตกาล) พบผ้าที่มีด้ายยืนและด้ายพุ่งที่มีความหนาเท่ากันและมีความหนาแน่นพื้นฐาน 48 เส้นต่อเซนติเมตร 60 เส้นต่อเซนติเมตรบนด้านซ้าย ผ้าของราชวงศ์เมมฟิส (29802900 ปีก่อนคริสตกาล) ซึ่งพบในสุสานในอียิปต์ตอนบนนั้นบางกว่าผ้าลินินสมัยใหม่และมีความหนาแน่น 19X32 และ 17X48 เส้นต่อตารางเซนติเมตร

นอกจากนี้ยังพบรูปปั้นไม้และดินเผา (ประมาณ 2500 ปีก่อนคริสตกาล) ของช่างทอและผู้พิทักษ์ในที่ทำงานในสุสานของอียิปต์ การบิดงอด้วยหมุดตอกลงกับพื้นยังคงใช้โดยคนบางคนในการทอด้วยมือ (เช่น ในกัวเตมาลา)

ในบรรดาภาพวาดบนผนังของหลุมฝังศพของ Hemotep จาก Beni Hasan (2000 - 1788 BC) มีภาพวาดหลายภาพที่แสดงเครื่องทอผ้าแนวตั้งและช่างทอผ้าตลอดจนกระบวนการทำเส้นด้ายและเตรียมการทอผ้า ภาพที่คล้ายกันนี้พบได้บนผนังของสุสานอีกหลายแห่งของราชวงศ์ที่ 12 ใน Beni Hasan และ El-Bersh รวมถึงในสุสานของราชวงศ์ที่ 18 ในเมืองธีบส์ ในเมืองธีบส์ นักโบราณคดี Winlock พบแบบจำลองเวลาของราชวงศ์ที่ 11 ที่แสดงภาพผู้หญิงทอผ้า

ผ้าของมัมมี่อียิปต์แสดงให้เห็นว่าชาวอียิปต์โบราณมีทักษะการทอผ้าที่สมบูรณ์แบบ ด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัยทั้งหมดของเรา เราไม่สามารถบรรลุผลบางอย่างที่ครั้งหนึ่งเคยได้รับจากปรมาจารย์ในสมัยโบราณ ในผ้าแต่ละชิ้นของมัมมี่อียิปต์ ความหนาแน่นของด้ายยืนยาวเกิน 200 เส้นต่อเซนติเมตร ในขณะที่อุปกรณ์การทอที่ทันสมัยไม่อนุญาตให้ผลิตผ้าที่มีความหนาแน่นของด้ายยืนมากกว่า 150 เส้นต่อเซนติเมตร ตัวอย่างเช่น ผ้าพันแผลบนหน้าผากของมัมมี่ที่เก็บไว้ในพิพิธภัณฑ์แห่งหนึ่งในอังกฤษ ทำจากผ้าลินินที่มีความหนาแน่นพื้นฐาน 213 เส้นต่อเซนติเมตร ความหนาแน่นเชิงเส้นของเส้นด้ายในผ้านี้คือ 0.185 เทกซ์ (เช่น มวลของเส้นด้ายหนึ่งกิโลเมตรคือ 0.185 กรัม) น้ำหนักของผ้าดังกล่าวหนึ่งตารางเมตรจะเท่ากับ 5 กรัม

ที่น่าสนใจคือผลการศึกษาตัวอย่างเนื้อเยื่อของมัมมี่อียิปต์ที่เก็บไว้ในพิพิธภัณฑ์ศิลปะ Ivanovo ผ้ามีอายุย้อนไปถึงศตวรรษที่ 16 - 15 ก่อนคริสต์ศักราช อี และประกอบด้วยสี่ชั้น: ผ้าใบที่อาบด้วยสารโปร่งใสที่มีสีเหลืองสด, พื้นสีขาวที่มีลักษณะคล้ายหิมะที่ร่วงหล่นเป็นสีและส่องแสง, สีเขียว, สีแดงและสีเหลือง, สารเคลือบเงาโปร่งใสที่มีสีเทาแกมเทา . ผ้าทอธรรมดามีน้ำหนักพื้นฐาน 24 เส้นต่อเซนติเมตร และด้ายพุ่ง 13 เส้นต่อเซนติเมตร ดินประกอบด้วยชิ้นส่วนผลึกแอนไอโซทรอปิกขนาดเล็กที่มีสีขาว ซึ่งไม่ละลายในอีเทอร์ สีมีลักษณะเป็นอสัณฐาน โดยมีการรวมเป็นผลึก ซึ่งไม่ละลายในน้ำหรือในตัวทำละลายอินทรีย์สากล โดยคงความสดและความสว่างไว้ วานิชเป็นแบบอสัณฐานไม่ตกผลึก ผลลัพธ์ที่ได้บ่งชี้ว่าในสมัยที่ออกเดท ช่างฝีมือชาวอียิปต์รู้จักวิธีทำผ้าลินินที่ทนทาน รู้วิธีปกป้องผ้าจากการผุกร่อน พวกเขารู้จักสารเคลือบเงาที่ไม่ตกผลึกซึ่งคงความสว่างและความสดของสีไว้เป็นเวลานาน

ตัวอย่างผ้าประดับตกแต่งจำนวนมากซึ่งมีอายุย้อนไปถึงราว 1500 ปีก่อนคริสตกาล ถูกเก็บไว้ในพิพิธภัณฑ์ทั่วโลก อี พบตัวอย่างผ้าลินินจากพรมหลากสีหลายตัวอย่างในหลุมฝังศพของฟาโรห์ทุตโมสที่ 4 (1466 ปีก่อนคริสตกาล) บนพรมจากหลุมฝังศพนี้ คุณสามารถเห็นลวดลายในรูปของดอกบัว รูปครึ่งวงกลม และพระเครื่องบนไม้กางเขนที่พบได้ทั่วไปในอียิปต์โบราณ ในการฝังศพของฟาโรห์ตุ๊ดหนุ่มซึ่งมีอายุใกล้เคียงกันพบผ้าที่สวยงามน่าอัศจรรย์จำนวนมาก

บนผนังห้องนอนในพระราชวังหลักแห่งอาเคทาทอน เมืองหลวงของฟาโรห์อาเมนโฮเทปที่ 4 (อาเคนาเตน) มีซากภาพวาดธิดาของฟาโรห์นั่งอยู่บนหมอน ลวดลายของผ้าบนหมอนเป็นรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนสีน้ำเงินวางขนานกันบนพื้นหลังสีชมพู ความโล่งใจจากหลุมฝังศพของ Parennefer ที่ Akhetaton ยังมีหมอนที่คลุมด้วยผ้าที่มีลวดลาย ลวดลายของผ้าทำในรูปแบบของ "ถนน" จากรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนที่มีขนาดต่างกัน ฝาหีบจากหลุมฝังศพของตุตันคามุน (1375-1350 ปีก่อนคริสตกาล) แสดงภาพการล่าสิงโตของฟาโรห์ ฟาโรห์สวมเสื้อผ้าที่ทำจากผ้าสีทองที่มีลวดลายเรขาคณิตเรียบง่าย ม้าในราชรถของฟาโรห์คลุมด้วยผ้าที่มีลวดลาย อาจเป็นพรม โดยมีลวดลายเรขาคณิตบนพื้นหลังสีทอง และแถบสีน้ำเงินเข้มสามแถบที่ขอบ พื้นที่ของผ้าระหว่างแถบนั้นเต็มไปด้วยลวดลายเดียวกันกับพื้นหลังหลักของผ้า

ชาวอียิปต์โบราณรู้จักและใช้เส้นด้ายย้อมกันอย่างแพร่หลาย ผ้ามัมมี่มีขอบสีน้ำเงินและสีเหลืองน้ำตาล เตียงมัมมี่ของตุ๊ดปูด้วยผ้าสีน้ำตาลเข้ม ผ้าที่ปิดไม้คฑาทำเป็นสีดำสนิท ผ้าบางสีเหลืองเข้มพาดทับรูปปั้นบอดี้การ์ดตรงทางเข้าสุสาน นอกจากนี้ยังพบสิ่งของหลายชิ้นที่ทำจากผ้าลินินสีต่างๆ ในหลุมฝังศพของตุตันคามุน

ในอียิปต์โบราณ การทอผ้ามีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับสิ่งเล็กๆ เศรษฐกิจชาวนา... ผ้าเป็นเครื่องบรรณาการตามธรรมชาติสำหรับเจ้าของที่ดินทั้งในอาณาจักรเก่าและใหม่ ในช่วงราชวงศ์ที่สิบแปด ราชมนตรีเรมีร์รับผ้าชนิดต่างๆ ท่ามกลางของขวัญที่มอบให้เขา

ตามเนื้อผ้าของยุคโรมันที่พบใน Antinous และ Alexandria นักโบราณคดี E. Flemming เสนอแนะว่าพวกเขาถูกสร้างขึ้นบนเครื่องทอผ้าด้วยสายรัดถุงเท้ายาว อย่างไรก็ตาม คำถามเกี่ยวกับที่มาของเนื้อเยื่อเหล่านี้ยังคงเป็นที่ถกเถียงกันอยู่เป็นเวลานาน การค้นพบครั้งแรกเกิดขึ้นในเมือง Antinoe ในปี พ.ศ. 2439 - พ.ศ. 2440 และนักตะวันออกชั้นนำในสมัยนั้น - Strzhigovsky และ Herzfeld ต่อมา - รู้จักต้นกำเนิดของผ้าอิหร่านซึ่งสืบเนื่องมาจากเวลาของ Sassanids (224 - 651) นักประวัติศาสตร์ศิลปะชาวเยอรมัน O. von Falke ในงานที่โด่งดังของเขาเรื่อง The Artistic History of Silk Weaving ได้ปกป้องสมมติฐานของต้นกำเนิดของผ้าในท้องถิ่น มุมมองนี้ยึดถือโดยนักวิทยาศาสตร์หลายคน รวมถึง E. Flemming จนกระทั่ง R. Pfister ได้พิสูจน์ว่าผ้าเหล่านี้ผลิตขึ้นใน Sassanian Persia บนพื้นฐานของวัสดุเพิ่มเติมที่ได้รับจากการสำรวจทางโบราณคดีของฝรั่งเศส นักประวัติศาสตร์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของศิลปะสิ่งทอ เอ. เมเยอร์ ผู้ซึ่งอุทิศทั้งชีวิตเพื่อศึกษาผ้าทางศิลปะ เช่นเดียวกับอี. เฟลมมิง เชื่อว่าผ้าที่กล่าวถึงนั้นทำขึ้นโดยใช้เครื่องจักรที่มีสายรัดถุงเท้ายาว อิหร่านเป็นบ้านที่น่าทึ่งนี้ สิ่งประดิษฐ์ทางเทคนิคซึ่งเราจะพูดถึงในภายหลัง

กลับอียิปต์กันเถอะ ในสมัยปโตเลมี การทอผ้าเป็นการผูกขาดของราชวงศ์ แต่ตั้งแต่ศตวรรษที่ 2 ก่อนคริสต์ศักราช อี การทอผ้าของเอกชนก็เริ่มแพร่ขยายออกไป ตามกฎแล้วอุตสาหกรรมการทอผ้าของเอกชนเป็นเจ้าของโดยครอบครัว แต่บางครั้งก็ใช้แรงงานจ้างด้วย

อเมริกา

อเมริกาเหนือและอเมริกากลาง. การทอผ้าในทวีปอเมริกา เหมือนกับการทอผ้าในประเทศของโลกเก่า ย้อนกลับไปหลายศตวรรษ การขุดค้นการตั้งถิ่นฐานที่ดำรงอยู่มานานก่อนอารยธรรมอินคาแสดงให้เห็นว่าคนโบราณมีฝีมือในการทอผ้าเป็นอย่างมาก

ชาวอินเดียก็เหมือนกับชาวอียิปต์ เริ่มต้นด้วยผ้าทอธรรมดาๆ แต่ไม่นานพวกเขาก็ทำผ้า เช่น สิ่งทอลายทแยงและเลโน พวกเขาสร้างลวดลายเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งทอหรือทาสีด้วยมือ

คนโบราณใช้ป่าน หญ้า ขนกระทิง กระต่าย และพอสซัมในการทอผ้า ต่อมาพวกเขาเรียนรู้ที่จะใช้ขนแกะของสัตว์เหล่านี้และความคุ้นเคยกับฝ้ายก็เกิดขึ้นพร้อม ๆ กันกับผู้คนในโลกเก่า เครื่องทอคล้ายกับที่พบในระหว่างการขุดค้นในอียิปต์ ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือแทนที่จะใช้กระสวย พวกเขาใช้กิ่งไม้ยาวสอดเป็ดเข้าไปในลำคอ

ในถ้ำหินโบราณในโอซาร์ก มีการพบถุงผ้า แหตกปลา รองเท้าทอหญ้า และเสื้อผ้าขนนก ภาชนะดินเผา Algonquin โบราณมีลายผ้าหรือเชือก บ่งบอกว่าภาชนะนั้นห่อด้วยวัสดุทอเมื่อทำขึ้น

ผู้ผลิตตะกร้าที่เรียกว่า (2000 ปีก่อนคริสตกาล) ทำถุงผ้าและตะกร้าสานอย่างสมบูรณ์แบบ ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในศิลปะการทอผ้าเกิดขึ้นจากผู้คนที่อาศัยอยู่ตาม "ช่างทำตะกร้า" ทางตะวันออกเฉียงใต้ของอเมริกาเหนือ ในบรรดาตัวอย่างผ้าที่ผลิตในสมัยนั้น มีผ้าที่ทำจากเส้นด้ายที่ได้จากเส้นใยพืชป่า หลังจากที่ใช้ฝ้ายเป็นวัตถุดิบสำหรับเส้นด้าย ขน (เช่น ขนไก่งวง) มักถูกทอเป็นผ้าฝ้าย ชาวอินเดียก่อนประวัติศาสตร์ส่งต่อความสามารถในการทำผ้าให้กับลูกหลานของชาวอินเดียนแดงซึ่งมีหลักฐานเป็นลายลักษณ์อักษร ในทางกลับกัน ได้ฝึกฝนชาวนาวาโฮอินเดียนที่ย้ายหลังจากการล่าอาณานิคมของสเปนไปยังแถบ Toro-west ของอเมริกาเหนือ ชาวนาวาโฮได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นผู้เรียนที่มีความสามารถ และในไม่ช้าก็แซงหน้าครูของพวกเขา พวกเขาทำผ้าที่บางและซับซ้อนมากขึ้น

และทุกวันนี้ ผู้หญิงอินเดียนนาวาโฮทอผ้าด้วยมือแบบเดียวกับที่บรรพบุรุษของพวกเขาทำ พวกเขาทอผ้าห่มซึ่งเป็นรูปแบบที่เก็บไว้ในความทรงจำเท่านั้น ผ้าห่มและผ้าปูที่นอนของนาวาโฮทำโดยใช้เทคนิคพรม สินค้าเหล่านี้ส่วนใหญ่ทอแน่นจนกันน้ำได้ จนถึงขณะนี้ ผู้หญิงอินเดียในที่เดียวละเมิดรูปแบบเพื่อให้ "วิญญาณชั่ว" หลุดพ้นจากผ้าห่มได้ เครื่องหมายที่โดดเด่นนี้ทำให้ผ้าห่มนาวาโฮโดดเด่น

มีเพียงล้อหมุนและเศษผ้าจำนวนเล็กน้อยที่พบที่ด้านล่างของฤดูใบไม้ผลิ Chichen Itza ที่ยังคงอยู่จากการทอผ้าของชาวมายัน และมีเพียงภาพเฟรสโก เซรามิก และประติมากรรมเท่านั้นที่บอกเราเกี่ยวกับผ้าของชาวมายัน ซึ่งเมื่อพิจารณาจากรูปแล้ว มีความสวยงามพอๆ กับผ้าของชาวเปรู ฝ้ายอายุหนึ่งปีและไม้ยืนต้นซึ่งเติบโตทั่วคาบสมุทรยูคาทานถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัตถุดิบ ขนกระต่ายถูกนำมาจากเม็กซิโก ก่อนทำการทอ เส้นด้ายจะถูกย้อมตามสัญลักษณ์ของชาวมายา พวกเขาทำผ้า “ราหู” หยาบๆ ธรรมดาๆ ยาว 16.5 ม. ผ้า “ฮิวปิล” สีสันสดใสสำหรับผู้หญิง ผ้าสำหรับกางเกงและผ้าม่านของผู้ชาย เสื้อคลุมสำหรับผู้นำ นักบวช และรูปเคารพ อุปกรณ์ป้องกันทำจากผ้ามาต้าแช่น้ำเกลือ

อุปกรณ์ทอผ้าของชาวมายาไม่ต่างจากอุปกรณ์ทั่วไปที่ชาวอเมริกันอินเดียนใช้ การทอผ้ามายาเป็นอาชีพครัวเรือนของสตรี ต่างจากชาวอินคา ชาวมายาไม่ได้แต่งตั้ง “สตรีที่ได้รับการคัดเลือก” ให้ทอผ้าที่อาราม ผ้าทำขึ้นเองและขาย

เปรู. เปรูเป็นหนึ่งในศูนย์กลางการทอผ้าโบราณที่โดดเด่น ภูมิอากาศแห้งแล้งของชายฝั่งเปรูคล้ายกับอียิปต์ เช่นเดียวกับในอียิปต์ สถานที่ฝังศพได้รับการคัดเลือกในพื้นที่ทะเลทราย ซึ่งแทบไม่มีฝนตกเลย ซึ่งช่วยให้เก็บรักษาเนื้อเยื่อได้ดี "มัมมี่" ของชาวเปรูเช่นเดียวกับชาวอียิปต์ถูกห่อด้วยผ้าบาง ๆ ซึ่งน่าจะทำขึ้นเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์ในงานศพ

ชาวเปรูโบราณรู้จักเส้นใยฝ้าย ขนสัตว์ และการพนัน (ยกเว้นแฟลกซ์ซึ่งไม่เป็นที่รู้จัก) เราไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับจุดเริ่มต้นของการผลิตสิ่งทอบนภูเขา แต่ผ้าฝ้ายเป็นเส้นใยแรกบนชายฝั่ง เส้นใยการพนันถูกใช้เป็นหลักสำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษ: ตาข่ายคลุมผม เชือก ฯลฯ เร็วมาก ขนแกะลามะ อัลปากา และ วิคุนป่า สำหรับผ้าที่หยาบใช้ขนแกะลามะ (สีน้ำตาลเหลือง) ทินเนอร์คือขนอัลปากา (สีขาว สีดำ และสีน้ำตาล)

พบผ้าที่เก่าแก่ที่สุดของเปรูระหว่างการขุด Huaca Prieta ซึ่งเป็นนิคมยุคหินเก่าบนชายฝั่งทางเหนือที่มีอายุประมาณ 2500 ปีก่อนคริสตกาล อี พบเศษผ้าประมาณ 3 พันชิ้น ส่วนใหญ่เป็นผ้าฝ้าย และมีเพียงจำนวนเล็กน้อยจากเส้นใยการพนันในท้องถิ่นเท่านั้น ผ้าขนสัตว์ก็ไม่มีเลย ผ้าประมาณ 78 เปอร์เซ็นต์ทำโดยใช้เทคนิคการต่อกิ่งซึ่งพัฒนาขึ้นโดยตรงจากการทอ

ยุโรป

บรรพบุรุษของเราใช้กระดูกสัตว์เพื่อทำสิ่งต่างๆ ในยุโรปเหนือรวมถึงในโนฟโกรอดโบราณซึ่งมีการรวบรวมกระดูกดังกล่าวมากกว่า 400 ชิ้นระหว่างการขุด 0 เครื่องมือ แต่กลับพบวัตถุที่แหลมคมกว่านั้น ซึ่งเรียกว่าการเจาะและทำมาจากกระดูกของแกะ แพะ ม้า สุนัข กวางเอลค์ หรือสัตว์อื่นๆ จำนวนการเจาะของโนฟโกโรเดียนที่ใหญ่ที่สุดเป็นของขอบฟ้าที่เก่าแก่ที่สุดของศตวรรษที่ 10 พบน้อยกว่าในชั้นของศตวรรษที่ 11 และจำนวนครั้งต่อมาก็ค่อนข้างไม่มีนัยสำคัญ เช่นเดียวกับศูนย์อื่นๆ มาตุภูมิโบราณ... หากเราคิดว่ากระดูกที่แหลมเช่นนั้นถูกใช้เป็นเครื่องมือในการเจาะผิวหนัง จำนวนที่ลดลงอาจสัมพันธ์กับการเกิดขึ้นของเครื่องมือขั้นสูง อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ไม่ได้สังเกต

เป็นไปได้มากว่านักเจาะเป็นเครื่องมือสำหรับช่างทอผ้าที่เคาะด้ายด้านซ้ายและเพื่อจุดประสงค์เดียวกันก็สามารถใช้เครื่องมือไม้ xiphoid ซึ่งมักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นของเล่นเด็ก การลดลงของจำนวนทั้งสองชั้นทางโบราณคดีในภายหลังนั้นสัมพันธ์กับระยะเวลาของการปรับปรุงการผลิตการทอผ้า ความจริงก็คือจำเป็นต้องมีช่องว่างภายในดังกล่าวเฉพาะเมื่อทำงานกับเครื่องทอผ้าแนวตั้งซึ่งผ้าทอจากบนลงล่าง เครื่องทอแบบนี้ - เนื่องจากความเรียบง่ายเป็นพิเศษ - จึงมีอยู่ในครัวเรือนอย่างแท้จริง เพราะเสื้อผ้าทั้งหมดเป็นแบบพื้นบ้านในสมัยนั้น ด้วยการถือกำเนิดของ เครื่องแนวนอนเทคโนโลยีการทอผ้าเปลี่ยนไป: อุปกรณ์ตาข่ายพิเศษเริ่มกระจายด้ายยืนอย่างสม่ำเสมอและกดด้ายพุ่ง

(เครื่องแนวนอนนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าและมักจะเป็นของช่างฝีมือมืออาชีพ ในยุโรปตะวันตกมันแพร่หลายในศตวรรษที่ XI - ด้วยการปรากฏตัวของครั้งแรก ศูนย์ใหญ่อุตสาหกรรมสิ่งทอในแฟลนเดอร์ส ประเทศอังกฤษ และทางตอนเหนือของฝรั่งเศส

หลักฐานทางโบราณคดีของการเกิดขึ้นของเครื่องจักรแนวนอนนั้นหายาก: บางส่วนของมันถูกพบในผ้าปูที่นอนของศตวรรษที่ 11 ใน Hedeby และ Gdansk และบ่อยครั้งจำเป็นต้องตัดสินการกระจายโดยขาดชิ้นส่วนเครื่องจักรแนวตั้งในเลเยอร์ เช่น รอยเจาะและวัตถุซิฟอยด์จากโนฟโกรอด

ทอผ้าในรัสเซีย

ประวัติความเป็นมาของการทอผ้าสลาฟทั้งหมดสามารถบอกได้จากวิชาชีวิตชาวนา ศิลปะพื้นบ้านที่แพร่หลายที่สุด ได้แก่ งานปัก การทอลวดลาย การถัก การแกะสลักและการทาสีบนไม้ การแปรรูปเปลือกไม้เบิร์ชและโลหะ วิจิตรศิลป์หลากหลายรูปแบบดังกล่าวถูกกำหนดโดยชีวิตของผู้คน เงื่อนไขของเศรษฐกิจพอเพียงถูกบังคับให้สร้างสภาพแวดล้อมในบ้าน เครื่องใช้ เครื่องมือ และเสื้อผ้าด้วยมือของพวกเขาเอง สิ่งเหล่านี้ติดตามเขาไปตลอดชีวิตดังนั้นจึงเป็นที่เข้าใจได้ว่าชาวนาไม่เพียงพยายามสร้างสิ่งของที่มีประโยชน์และสะดวก แต่ยังรวมถึงวัตถุที่สวยงามด้วย

ลายทอรักษา - ดูเก่า หัตถกรรมพื้นบ้าน - ได้รับการพัฒนาในหลายหมู่บ้านของภูมิภาค Nizhny Novgorod โดยเฉพาะในเขตชานเมืองทางเหนือ ลวดลายพื้นบ้านถูกนำมาใช้ในการตกแต่งพรม เสื้อผ้า ผ้าคลุมเตียง ผ้าปูโต๊ะ ท็อปโต๊ะ และผ้าขนหนู ใช้ผ้าลินิน ขนสัตว์ และผ้าฝ้ายเป็นวัสดุในการทอผ้า การทอผ้า Nizhny Novgorod โดดเด่นด้วยลวดลายเรขาคณิตขนาดใหญ่และความละเอียดอ่อนของสี จำนวนสีในผ้ามีไม่มากนัก เฉดสีที่กลมกลืนกันและมีเกียรติ ส่วนใหญ่เป็นสีขาว แดง น้ำเงิน ด้วยส่วนผสมที่ลงตัวของสีและการตกแต่ง ผลิตภัณฑ์ของช่างทอจึงมีความซับซ้อนเป็นพิเศษ

ศิลปะการทอลวดลายมีการพัฒนาในระดับสูงในหมู่ชาวสลาฟ ในโรงทอผ้าดั้งเดิม พวกเขาผลิตผ้าที่เรียบลื่นและสวยงามในตัว บุญศิลป์ผ้าลาย สิ่งของที่มีลวดลายบางส่วนประดับบนเสื้อผ้า อีกชิ้นหนึ่ง - การตกแต่งภายในของชาวนา ด้ายลินินทำหน้าที่เป็นวัสดุ บ่อยครั้งที่มีการเพิ่มป่านหรือด้ายทำด้วยผ้าขนสัตว์ลงในผ้าลินิน

รูปแบบเครื่องประดับถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคนิคต่างๆ ในการทอด้ายในตัวผ้าเอง

ชาวสลาฟใช้วิธีการตกแต่งที่ง่ายและแพร่หลายที่สุดในผ้าที่แตกต่างกันด้วยการทอแบบเรียบ ผ้าเหล่านี้ใช้สำหรับเสื้อผ้าประจำวัน - เสื้อเชิ้ตผู้ชายและผู้หญิง sundresses ลวดลายของเสื้อผ้าเป็นแบบตาหมากรุก ลายทาง และมีสีจำกัดมาก โทนสีน้ำเงิน เทา ม่วงมีชัย สะท้อนสีสันของธรรมชาติโดยรอบ บางครั้งในผ้าที่เติมด้วยเส้นด้ายขนสัตว์หรือป่านก็ใช้สีที่สดใสและหลากหลาย: แดง, น้ำตาล, ชมพูและอื่น ๆ

เสื้อผ้างานรื่นเริงโดยเฉพาะเสื้อเชิ้ตผู้หญิงถูกเย็บจากผ้าใบสีขาวชายกระโปรงตกแต่งด้วยลายทอลายทางสีแดง สีทั่วไปและการเลือกโทนสีในเสื้อผ้าแบบดั้งเดิมเป็นเครื่องยืนยันถึงรสนิยมที่น่าอัศจรรย์และความสามัคคีในหมู่ช่างฝีมือชาวสลาฟ

ผ้าขนหนูลายทอ ม่านแขวน และเสื้อเชิ้ตสตรีทำด้วยเทคนิคการทอแบบสองวันที่มีตราสินค้า เทคนิคการทอแบบสองชั้นนั้นไม่ได้ยากเป็นพิเศษแต่ใช้เวลานานและเป็นที่ต้องการของช่างทอ ให้ความสนใจมาก- ความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยในการนับเส้นด้ายทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของรูปแบบทั้งหมด

เทคนิคการทอเป็นตัวกำหนดลักษณะของลวดลายที่มีตราสินค้าและโครงสร้างองค์ประกอบ บนม่านแขวนและผ้าขนหนู ลวดลายถูกจัดเรียงเป็นแถวแนวนอนที่เข้มงวด โดยมีความโดดเด่นขององค์ประกอบสามส่วน: แถบกว้างตรงกลางและเส้นขอบที่จัดกรอบอย่างสมมาตรที่เส้นขอบกลาง ผ้าขนหนูบริจาคที่หรูหราเป็นพิเศษตกแต่งด้วยองค์ประกอบหลายชั้น

แม้จะมีลวดลายดั้งเดิมเพียงเล็กน้อย แต่รูปแบบการทอก็มีความหลากหลายอย่างมากในลักษณะทั่วไป ซึ่งทำได้โดยการผสมผสานและการจัดเรียงร่างใหม่ แม้แต่การยืดหรือย่อรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายก็สร้างเครื่องประดับใหม่ได้

เครื่องทอผ้าของชาวสลาฟโบราณนั้นทำมาจากคานหนาของเตียงและเพดานปาก ด้านหลังมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ทั้งหมดติดไว้: เฟรมของเส้นด้าย - พุ่มไม้ที่มีห่วงของเส้นด้ายลินิน ด้ายยืนที่เป็นเลขคู่จะถูกร้อยเข้าไปในลูปของเฟรมใดเฟรมหนึ่ง เกลียวแบบคี่เข้าไปในลูปของอีกเฟรมหนึ่ง เชือกจะถูกส่งผ่านบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ ผูกติดกับเพดานปาก เชื่อมที่พักเท้ากับผู้ดูแล หากต้องการเหยียบหนึ่งในนั้น กลุ่มฐานที่เท่ากันก็เพิ่มขึ้น อีกอันหนึ่ง - อันที่แปลก

คุณสมบัติของผ้าพื้นบ้านรัสเซียเหนือคือลวดลาย การพัฒนากราฟิกอย่างระมัดระวังของลวดลาย บางครั้งก็ถักทออย่างวิจิตรบรรจง และในขณะเดียวกันก็มีการยับยั้งชั่งใจในการใช้งาน: เฉพาะขอบของผลิตภัณฑ์เท่านั้นที่ตกแต่งด้วยลวดลายสี ส่วนหนึ่งอาจเป็นสีขาวเรียบหรือลายนูนสีขาว ซึ่งเป็นรูปแบบที่เจียมเนื้อเจียมตัวและสุขุม สีของผ้าทางตอนเหนือถูกจำกัด: มีพื้นฐานมาจากการผสมสีแดงและสีขาวที่คลาสสิกอย่างคลาสสิก โดยที่สีขาวมีอิทธิพลเหนือในเชิงปริมาณ (พื้นที่สีขาวของเนื้อผ้าและขอบสีแดงแคบ) ในเส้นขอบนั้น ลวดลายสีแดงปรากฏบนพื้นหลังสีขาว และสีขาวและสีแดงมีความสมดุล ตัวเลขเกือบจะเท่ากัน ซึ่งเป็นสาเหตุที่โทนสีโดยรวมของลวดลายนี้ไม่ใช่สีแดงหนา แต่เป็นสีชมพู สิ่งนี้ทำให้สีของผ้าทางตอนเหนือมีความเบาและซับซ้อน หากผ้ามีหลายสี เช่น พรมลายทางหรือลายตารางหมากรุก สีมักจะอ่อนและค่อนข้างเบา

การแก้ปัญหาทางศิลปะของผ้าที่มีลวดลายนั้นพิจารณาจากเทคนิคการทอเป็นส่วนใหญ่ และเทคนิคการทอลวดลายใน Pomorie ก็มีความหลากหลายมาก ดังนั้นสำหรับการผลิตเสื้อผ้าในชีวิตประจำวันและชุดทำงาน (เสื้อเชิ้ตผู้ชาย กระโปรงทำงาน และ sundresses) ของใช้ในครัวเรือน (ปลอกหมอนและผ้าปูที่นอน) พวกเขาใช้เทคนิคการทอแบบธรรมดาและสิ่งทอลายทแยง ผ้าลินิน ปอ กระดาษ และผ้าขนสัตว์ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุในการผลิตผ้าลินิน ผ้าสักหลาด ผ้าลินิน และผ้าครึ่งผ้าขนสัตว์ ที่พบมากที่สุดคือจุด Pomor พื้นฐานสำหรับพวกเขาคือผ้าฝ้ายลินินในกรงหรือแถบ การทอแบบมีลวดลายไม่ค่อยแพร่หลายใน Pomorie ผ้าที่ใช้เทคนิคการทอแบบมัลติเธรดเรียกว่า "คัมชัตกา" ช่างฝีมือสตรีตกแต่งผ้าคลุมเตียง ผ้าปูโต๊ะ ท็อปโต๊ะ และผ้าขนหนูด้วยลวดลายดังกล่าว

ลวดลายที่ซับซ้อนที่สุดเกิดขึ้นได้ด้วยเทคนิคการทอ สายพันธุ์ทั่วไปเครื่องนุ่งห่มใบหูที่ทอด้วยตราสินค้า ได้แก่ ผ้าขนหนู เสื้อเชิ้ตสตรี พรมปูพื้น เครื่องประดับของพวกเขาถูกครอบงำด้วยลวดลายทางเรขาคณิต

ในเทคนิคการทอแบบโบราณที่สุด การทอเข็มขัดทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องทอผ้าพวกเขาถูกนำออกไป - บนไม้กระดาน, ทอผ้า, บนโค้ง ("บนด้าย", "churochka", "เป็นวงกลม") เข็มขัดเป็นส่วนสำคัญของเครื่องแต่งกายภาคเหนือแบบดั้งเดิม

แหล่งวรรณกรรมสำหรับบทความนี้:

• Boguslavskaya, I. Ya. ลวดลายบนผืนผ้าใบ// โบกัสลาฟสกายา I. Ya. สมบัติเหนือ: เกี่ยวกับนาร์ ศิลปะแห่งภาคเหนือและปรมาจารย์ - Arkhangelsk: ทางตะวันตกเฉียงเหนือ หนังสือ. สำนักพิมพ์, 1980, p. 53-63.
• Klykov S.S. เข็มขัดเป็นองค์ประกอบความซับซ้อนของเครื่องแต่งกายหญิง / S.S.Klykov // // เครื่องแต่งกายพื้นบ้านและพิธีกรรมในรัสเซียเหนือ: วัสดุของ VIII Kargopol การประชุมทางวิทยาศาสตร์/วิทยาศาสตร์. เอ็ด N.I. Reshetnikov; คอมพ์ ไอ.วี.โอนุจินะ. - คาร์โกโปล, 2547, น. 242-249.
• Kozhevnikova, L.A. คุณสมบัติของลวดลายพื้นบ้านการทอผ้าของบางภูมิภาคของภาคเหนือ // ศิลปะพื้นบ้านรัสเซียของภาคเหนือ: รวบรวมบทความ บทความโดย L. : อ. ศิลปิน 2511 เอส. 107-121.
• Lyutikova, N.P. เครื่องประดับผ้ารัสเซียของประชากรในลุ่มน้ำ Mezen ในตอนท้ายของ XIX - ต้นศตวรรษที่ XX: การทอผ้า, เย็บปักถักร้อย, ถัก / N. P. Lyutikova // เครื่องแต่งกายพื้นบ้านและวัฒนธรรมเยาวชนสมัยใหม่: การรวบรวมบทความ - Arkhangelsk: 1999 .-- หน้า 110-125
• ผ้าและเสื้อผ้าของ Pomorieในคอลเล็กชันของเขตสงวน Solovetsky State Historical, Architecture และ Natural Museum: cat. / โซโลเวตส์. สถานะ ist.-สถาปัตยกรรม และธรรมชาติ พิพิธภัณฑ์สำรอง Vseros ศิลปิน วิทยาศาสตร์ฟื้นฟู จัดกึ่งกลางพวกเขา วิชาการ อี.อี. กราบาร์, อาคัง. ฟิล. ; เอ็ด รายการ ศิลปะ. และคอมพ์ G.A. Grigorieva; ภาพถ่ายโดย V.N. Veshnyakov, M.F. Lugovsky; พล็อต S. M. Boyko, G. A. Grigorieva. - Arkhangelsk: Pravda Severa, 2000. - 280.
• Fileva, N.A. การทอลวดลายบน Pinega/ N. A. Fileva // ปรมาจารย์พื้นบ้าน ประเพณีโรงเรียน: เล่มที่. 1: ส. บทความ / สถาบันวิจัยทฤษฎีและประวัติศาสตร์ภาพ ศิลปะของคำสั่งของเลนินอคาด ชุด สหภาพโซเวียต; เอ็ด ม.อ. Nekrasova M. : ภาพ. ศิลปะ, 2528 .-- ส. 122-129.
• Churakova S.V. ประเภทของลวดลายด้วยมือการทอผ้า / S. V. Churakova // ศิลปะพื้นบ้าน. - 2549 หมายเลข 5.S. 34-47.

ผ้าเรียกว่า ผ้าทอที่เกิดจากการนำเส้นด้ายสองเส้นตั้งฉากกันมาประกบกันบนเครื่องทอผ้า กระบวนการสร้างเนื้อเยื่อเรียกว่า ทอผ้า.

ระบบของด้ายที่อยู่ตามเนื้อผ้าเรียกว่าด้ายยืนระบบของด้ายที่อยู่ตรงข้ามผ้าเรียกว่าด้ายพุ่ง

ผลิตผ้าในสามขั้นตอน:

การเตรียมด้ายยืนและด้ายพุ่ง

ทำผ้าบนเครื่องทอผ้า;

การคัดแยกผ้าที่ทำ

ในขั้นตอนแรก ด้ายยืนและด้ายพุ่งถูกเตรียมสำหรับกระบวนการทอ การเตรียมการประกอบด้วยการกรอเส้นด้ายที่ได้รับจากการปั่นด้ายเป็นบรรจุภัณฑ์ที่สะดวกต่อการร้อยด้ายเข้าเครื่องทอ

การเตรียมการบิดงอประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้: การกรอกลับ การบิดเบี้ยว การปรับขนาด และการเจาะด้ายแต่ละเส้นในรายละเอียดของเครื่องทอผ้า

กรอกลับด้ายยืนจากการปั่นด้ายหรือด้ายบนกระสวยทรงกระบอกหรือทรงกรวยจะดำเนินการบนเครื่องม้วน ในเวลาเดียวกัน จะได้เส้นด้ายยาวๆ เส้นด้าย ทำความสะอาดสิ่งสกปรก และขจัดจุดอ่อนของเส้นด้าย เนื่องจากการกรอกลับจะดำเนินการด้วยความตึงของเกลียวจึงขาดในที่ที่อ่อนแอ ปลายด้ายขาดจะถูกมัดด้วยปมทอแบบพิเศษ สำหรับเครื่องไขลานที่ทันสมัยซึ่งความเร็วในการกรอกลับถึง 1200 ม. / นาที ปลายที่ห้อยต่องแต่งจะถูกมัดโดยอัตโนมัติ หลังจากกรอกลับ ด้ายยืน พันบนกระสวยขนาดใหญ่ ไปที่ด้ายยืน

แปรปรวนอยู่ในความจริงที่ว่าด้ายยืนจากไส้กระสวยจำนวนมาก (มากถึง 600 อันขึ้นไป) พันขนานกันด้วยความตึงเท่ากันบนไส้กระสวยขนาดใหญ่ที่มีปีก รอกนี้เรียกว่าเพลาบิดเบี้ยว ด้ายยืนทั้งหมดพันรอบแกนด้ายยืนต้องมีความยาวเท่ากัน การแปรปรวนจะดำเนินการบนเครื่องแปรปรวนแบบพิเศษ ความเร็วในการแปรปรวน 800 ม. / นาที ด้ายยืนจะถูกป้อนจากแกนวาร์ปเพื่อกำหนดขนาด

ขนาดการติดกาวของด้ายยืนเรียกว่ากาวพิเศษ - น้ำสลัด การปรับขนาดทำให้เกลียวมีความเรียบและแข็งแรง นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันไม่ให้ด้ายยืนขาดระหว่างการทอจากรอยถลอกบนเครื่องทอผ้า

คัดขนาดสุกแล้วป้อนเข้าเครื่องคัดขนาด สูตรน้ำสลัดประกอบด้วยกาว น้ำยาปรับผ้านุ่ม น้ำยาฆ่าเชื้อ และสารทำให้เปียก - สารที่ทำให้เส้นด้ายดูดความชื้น สูตรน้ำสลัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของผ้า

ด้ายยืนที่เคลื่อนผ่านความตึงผ่านเครื่องคัดขนาด ถูกแปรรูปด้วยการพันผ้า บีบ ตาก แยกออก และขนานกันและอยู่ห่างกันเท่าๆ กัน ถูกพันบนด้ามซึ่งเรียกว่าลำแสงทอ ความเร็วในการเคลื่อนที่ของฐานในเครื่องปรับขนาดคือ 12 ถึง 75 ม. / นาที เครื่องทอผ้าสำหรับการผลิตผ้าสำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันและองค์ประกอบเส้นใยมีความกว้างต่างกัน ดังนั้นจึงมีการติดตั้งลำแสงทอที่มีความกว้างที่เหมาะสมบนเครื่องคัดขนาด

ก่อนทำการติดตั้งลำแสงทอบนเครื่องทอผ้า จำเป็นต้องต่อยและมัดด้ายยืนก่อน จุก หรือการต่อย การบิดงอเรียกว่าการผ่าตัดซึ่งแต่ละเส้นจะต้องผ่านเข้าไปในลำดับที่แน่นอนผ่านรายละเอียดของเครื่องทอผ้า: แผ่นปิดตาและฟันกก

แผ่นโลหะเป็นแผ่นโลหะบาง ๆ ที่มีรูกลมซึ่งด้ายยืนเป็นเกลียว ระแนงใช้เพื่อหยุดเครื่องทอโดยอัตโนมัติเมื่อด้ายยืนขาด จำนวนของแผ่นใยไม้อัดจะเท่ากับจำนวนเส้นด้ายยืนในจำนวนมาก และตามลำดับ เท่ากับจำนวนเส้นด้ายในเส้นยืนของผ้า

เฟรมรีมิซหรือ heddle ตั้งอยู่ตลอดความกว้างของเครื่องทอผ้า ประกอบด้วยแถบแนวนอนสองแถบ แถบหนึ่งอยู่ด้านล่างอีกแถบหนึ่ง รั้วที่มีตาอยู่ตรงกลางของแต่ละแผ่นจะยึดในแนวตั้งระหว่างแผ่นไม้ ด้ายยืนเป็นเกลียวผ่านดวงตาของถุงน้ำดี - หนึ่งเส้นผ่านช่องมองแต่ละช่อง เฟรมรีมิซช่วยสร้างเพิงสำหรับการสอดด้ายพุ่ง จำนวนเฟรมที่รักษาได้ขึ้นอยู่กับประเภทของการทอของผ้าและช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 32 จำนวนเฮดเดิลจะสอดคล้องกับจำนวนเกลียวในการนำทาง แต่ลำดับของการร้อยเกลียวเข้าไปในดวงตาของแฮดเดิลจะขึ้นอยู่กับ ในการทอผ้า

ไม้กกยังวิ่งเต็มความกว้างของเครื่องทอผ้าและประกอบด้วยแผ่นโลหะแบนที่ยึดในแนวตั้งบนแผ่นไม้สองแผ่น แผ่นโลหะเรียกว่าฟันกก ลิ้นทำหน้าที่ตอกตะปูด้ายพุ่งที่เพิ่งวางใหม่ไปยังด้ายพุ่งก่อนหน้า และเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดเรียงของด้ายยืนขนานกันระหว่างการทอ ด้ายยืนแต่ละเส้นเชื่อมระหว่างฟันของกกตามลำดับ

งานของการต่อยด้ายยืนในรูของแผ่น, ดวงตาของพุ่มไม้และระหว่างฟันของกกนั้นดำเนินการบนเครื่องแยกส่วนพิเศษ การพรากจากกันทำได้ด้วยตนเองโดยคนงานสองคน เครื่องตัดกระดาษป้อนอาหารตามลำดับของเส้นด้ายยืน และเครื่องแยกวิเคราะห์ที่มีขอเกี่ยวพิเศษจะดึงด้ายทั้งหมดตั้งแต่เส้นแรกจนถึงเส้นสุดท้ายผ่านชิ้นส่วนของเครื่องทอผ้า ด้วยองค์กรดังกล่าว 1,000-2,000 เธรดจะถูกเจาะต่อชั่วโมง

การเจาะจะดำเนินการเมื่อเติมเครื่องทอเพื่อผลิตผ้าชนิดใหม่หรือเมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องทอผ้า หากทอผ้าชนิดเดียวกัน จะไม่ทำการเจาะ แต่ปลายของด้ายยืนใหม่จะถูกมัด (ตรึง) กับปลายด้ายยืนแบบเก่า เมื่อผูกปลายด้ายยืน พวกเขาใช้เครื่องผูกปมด้วยความเร็วการถักที่มากกว่า 5,000 นอตต่อชั่วโมง ในการเริ่มต้นเครื่องทอผ้า โหนดที่เชื่อมต่อจะถูกลากอย่างระมัดระวังผ่านรูของแผ่น ตาของพุ่มไม้ ฟันของกก

มีและมีการใช้เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับเจาะด้ายยืน

การเตรียมด้ายพุ่งสำหรับการทอเป็นกระบวนการที่ง่ายกว่า ซึ่งเกี่ยวข้องกับการกรอด้ายกลับเข้าบนหลอดกระสวยที่ทำจากไม้พิเศษและการทำให้ด้ายเปียก

กรอกลับบนกระสวยกระสวยเป็นสิ่งที่จำเป็นถ้าจะดำเนินการทอผ้ากระสวย การดำเนินการนี้ดำเนินการกับเครื่องไขลานอัตโนมัติที่ความเร็ว 300 ม. / นาที

ให้ความชุ่มชื้นด้ายจะดำเนินการเพื่อให้ในระหว่างการสอดด้ายพุ่งจากกระสวยกระสวยหลายรอบของด้ายไม่คลี่ออกในเวลาเดียวกัน ซึ่งจะทำให้เกิดข้อบกพร่องบนผ้า การทำให้หมาด ๆ ของเส้นใยที่มีองค์ประกอบแตกต่างกันนั้นทำได้หลายวิธี เส้นด้ายฝ้ายและลินินจะถูกเก็บไว้ในห้องที่มีความชื้นสูง เส้นด้ายที่ทำด้วยผ้าขนสัตว์จะถูกนำไปนึ่ง และผ้าไหมและด้ายที่มนุษย์สร้างขึ้นจะถูกทำให้เป็นอิมัลชัน

ในขั้นตอนที่สอง ผ้าจะทำด้วยเครื่องทอผ้า จากลำแสงทอ 1 (รูปที่ 10) เกลียวของเส้นยืน 2 ไปรอบ ๆ หิน Z ผ่านแผ่น 4 ดวงตาของพุ่มไม้ 5 และฟันของกกข เมื่อเพิ่มและลดระดับเฟรมที่รักษาแล้วด้วยส้น 5 ด้ายยืนจะสร้างคอซึ่งสอดด้ายพุ่ง 7 เข้าไป

กก 6 เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบโยกของกลไกบาทานี่ 8 เมื่อเคลื่อนไปทางขวา ให้ตอกด้ายพุ่งไปที่ขอบของผ้า 9 และเลื่อนไปทางซ้าย ผ้าที่เกิดขึ้นซึ่งโค้งงอรอบหน้าอก 10 และ valyan 11 ถูกเคลื่อนย้ายโดยตัวควบคุมสินค้าและพันบนลูกกลิ้งสินค้า 12 ดังนั้นการบิดงอที่คลายจากลำแสงทอจะอยู่ในสภาพตึงตลอดเวลา

ความหนาแน่นของผ้าบนด้านซ้ายเปลี่ยนแปลงโดยตัวควบคุมสินค้า: เมื่อความเร็วของการม้วนผ้าบนลูกกลิ้งสินค้าโภคภัณฑ์เพิ่มขึ้น ความหนาแน่นของผ้าจะลดลง

เมื่อทำการผลิตผ้าทอธรรมดาที่ง่ายที่สุด โดยด้ายยืนและด้ายพุ่งสลับกัน (ผ้าดิบ ผ้าดิบหยาบ) จำเป็นต้องมีไม้พุ่มสองอัน เธรดคู่ทั้งหมดจะถูกเธรดเป็นหนึ่ง และเธรดคี่ทั้งหมดเป็นเธรดอื่น เมื่อเครื่องทอผ้ากำลังทำงาน เสาหนึ่งจะสูงขึ้นและอีกอันหนึ่งตกลงไป ในกรณีนี้ ด้ายยืนทั้งหมดจะเคลื่อนออกจากกัน ทำให้เกิดโรงทอผ้า กระสวยที่มีหลอดด้ายพุ่งพุ่งเข้ามาในพื้นที่นี้ภายใต้แรงกระเพื่อมของตัวขับ ในระหว่างการบินของกระสวย ด้ายพุ่งออกจากหลอด ซึ่งยังคงอยู่ในลำคอระหว่างด้ายยืน ไม้ตีโยกและตะปูด้ายพุ่งที่ปลายผ้าด้วยไม้อ้อ หลังจากนั้นการป้องกันความเสี่ยงจะเปลี่ยนตำแหน่ง: อันบนลงไปและอันล่างจะสูงขึ้น สิ่งนี้ทำให้เกิดโรงทอผ้าใหม่ที่กระสวยบินไปในทิศทางตรงกันข้าม นี่คือวิธีการวางด้ายพุ่งใหม่และตอกตะปูด้วยกก ด้ายยืนจะค่อยๆ คลายออกจากลำแสง ผ้าที่เกิดจะพันบนม้วนผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนไหวจำนวนมากและหลายรูปทรงของร่างกายการทำงานของเครื่องทอผ้านั้นซิงโครไนซ์

การออกแบบต่างๆ ของกลไกการยกส้นเท้านั้นขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนของการทอผ้า: กลไกนอกรีต แคร่ยกกอง และกลไกการยกกองของเครื่องแจ็คการ์ด เครื่องทอผ้านอกรีตจะผลิตเฉพาะผ้าทอธรรมดาเท่านั้น ผ้าที่มีลวดลายเล็ก ๆ ผลิตขึ้นบนเครื่องทอผ้าที่มีตู้ป้องกันความเสี่ยง (สูงสุด 32 ส่วนหัว) ผ้าที่มีลายทอขนาดใหญ่ - บนเครื่องแจ็คการ์ด

ตามวิธีการวางด้ายพุ่ง เครื่องทอผ้าจะแบ่งออกเป็นกระสวยและแบบไม่มีกระสวย บนเครื่องทอผ้ากระสวย ด้ายพุ่งสอดเข้ากับกระสวย เป็นกล่องไม้ปลายแหลมปลายเป็นโลหะ ใส่กระสวยที่มีเส้นด้ายเข้าไปในช่องกระสวยซึ่งปลายกระสวยจะถูกดึงออกมาทางรูที่ผนังด้านข้างของกระสวย สำหรับการวางด้ายพุ่ง กลไกการต่อสู้แบบพิเศษที่มีการกระแทกอย่างแรงที่นิ้วเท้าโลหะของกระสวยทำให้บินจากกล่องกระสวยที่อยู่ด้านใดด้านหนึ่งของตัวเครื่องเข้าไปในกล่องกระสวยที่อยู่อีกฝั่งหนึ่งโดยปล่อยให้ด้ายพุ่งดื่ม ในลำคอ บนเครื่องวาง 220 พุ่งในหนึ่งนาที และกระสวยบินผ่านโรงเก็บใน 0.3 วินาที

ในการผลิตผ้า เครื่องทอผ้าแบบกระสวยที่มีการเปลี่ยนไส้กระสวยอัตโนมัติถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย นอกจากนี้ยังมีการใช้เครื่องทอผ้าแบบไม่มีกระสวยมากขึ้นซึ่งด้ายด้านซ้ายไม่ได้ถูกวางด้วยกระสวย แต่ด้วยความช่วยเหลือของหน่วยงานอื่น ๆ มีเครื่องจักรแบบไร้ขนที่มีแผ่นรองพุ่งขนาดเล็ก เรเปียร์ หัวฉีด เรเปียร์แบบใช้ลม

ที่พบมากที่สุดคือเครื่อง STB ที่มีเครื่องปลูกด้านซ้ายขนาดเล็ก ในเครื่องจักรเหล่านี้ ชั้นด้ายจะสอดด้ายพุ่งจากไส้กระสวยเรียวขนาดใหญ่ ตัวเว้นวรรคแต่ละตัวเป็นแผ่นหนีบเส้นด้ายขนาดเล็ก ฟิลเลอร์จับปลายด้ายพุ่งที่ตัดแต่งแล้วเคลื่อนไปยังบริเวณกลไกการต่อสู้ ภายใต้การกระทำของกลไกนี้ ไลเนอร์จะเคลื่อนตัวในโรงทอจากซ้ายไปขวา หลังจากสอดเข้าไปแล้ว ด้ายพุ่งจะถูกเล็มและส่วนปลายของด้ายพุ่งจะถูกจับโดยตัวสอดถัดไป หลังจากวางด้ายพุ่งแล้ว สารยึดเกาะจะถูกหย่อนลงบนสายพานลำเลียงพิเศษและย้ายไปทางด้านซ้ายของเครื่อง ในเครื่องเดียวมีผู้วางแผนตั้งแต่ 11 ถึง 17 คน ปลายด้ายพุ่งยาว 1.5 ซม. พับทับแล้วพับเข้าผ้าในโรงเก็บถัดไป ทำให้เกิดชายเสื้อหนาแน่น 2 เท่า เครื่อง STB ทำให้สามารถผลิตผ้าที่มีความกว้างขนาดใหญ่ได้ ซึ่งทำได้ยากในเครื่องทอผ้าแบบกระสวย

ข้อดีของการทอผ้าแบบไม่ใช้ขนถ่ายนั้นอยู่ที่ความสามารถในการทำงานที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การหักของด้ายลดลง ตลอดจนระดับเสียงรบกวนที่ลดลงในอุตสาหกรรมการทอผ้า

การผลิตผ้าไพล์ดำเนินการด้วยเครื่องตอกเสาเข็ม - เครื่องตอกเสาเข็มทางด้านหลังและแบบแตะด้วยตนเองแบบสองแผ่น ผ้าเทอร์รี่ผลิตขึ้นบนเครื่องทอผ้าและเครื่องทอผ้าแจ็คการ์ดที่มีคานสองอัน (สำหรับพื้นและสำหรับลูป) ผ้าทริคอตผลิตขึ้นโดยใช้แถบผ้าแคบๆ สลับกับผ้าถักที่เกิดจากด้ายพุ่ง ลายทางของผ้าและเสื้อถักอยู่ตามเนื้อผ้า

การคัดแยกผ้าที่ทำจะดำเนินการในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต ในเวลาเดียวกัน ความยาวของผ้าที่รุนแรง (ยังไม่เสร็จ) จะถูกวัดในเครื่องวัด การทำความสะอาดและการตัดผ้า การควบคุมคุณภาพจะดำเนินการบนเครื่องคัดแยก การระบุข้อบกพร่องในการทอ ในที่สุด ผ้าจะถูกวางบนเครื่องจัดเก็บ

การดำเนินการขั้นสุดท้ายทั้งหมดดำเนินการในสายการผลิต โดยที่ผ้าเนื้อหยาบที่เย็บจากชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะเคลื่อนที่ในกระแสน้ำที่ต่อเนื่องกัน

สิ้นสุดการทำงาน -

หัวข้อนี้เป็นของส่วน:

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเส้นใย การจำแนกประเภทไฟเบอร์ คุณสมบัติพื้นฐานของเส้นใยและลักษณะมิติของเส้นใย

ในการผลิตเสื้อผ้าใช้วัสดุที่หลากหลายที่สุด ได้แก่ ผ้า, เสื้อถัก, ผ้าไม่ทอธรรมชาติและเทียม .. ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างของวัสดุเหล่านี้ความสามารถในการกำหนดคุณสมบัติเพื่อทำความเข้าใจ .. ปริมาณที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมตัดเย็บเสื้อผ้า ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุสิ่งทอ ..

หากคุณต้องการเนื้อหาเพิ่มเติมในหัวข้อนี้ หรือคุณไม่พบสิ่งที่คุณกำลังมองหา เราขอแนะนำให้ใช้การค้นหาในผลงานของเรา:

เราจะทำอย่างไรกับวัสดุที่ได้รับ:

หากเนื้อหานี้มีประโยชน์สำหรับคุณ คุณสามารถบันทึกลงในเพจของคุณบนโซเชียลเน็ตเวิร์ก:

ทวีต

หัวข้อทั้งหมดในส่วนนี้:

บรรยาย 1
บทนำ. วัสดุเส้นใย 1. เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของหลักสูตร "วัสดุศาสตร์ในการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป". 2. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับใน

เส้นใยฝ้าย
ฝ้ายหมายถึงเส้นใยที่ปกคลุมเมล็ดของต้นฝ้ายประจำปี ฝ้ายเป็นพืชที่ชอบความร้อนซึ่งกินความชื้นเป็นจำนวนมาก มันเติบโตในพื้นที่ร้อน อิซวู

เส้นใยธรรมชาติจากสัตว์
สารหลักที่ประกอบเป็นเส้นใยธรรมชาติที่มีต้นกำเนิดจากสัตว์ (ขนสัตว์และไหม) เป็นโปรตีนจากสัตว์สังเคราะห์ตามธรรมชาติ ได้แก่ เคราตินและไฟโบรอิน ความแตกต่างในโครงสร้างโมเลกุล

ไหมธรรมชาติ
ไหมธรรมชาติเป็นชื่อที่กำหนดให้กับเส้นด้ายบาง ๆ ที่ต่อมของตัวหนอนไหมหลั่งออกมาในระหว่างการม้วนตัวของรังไหมก่อนดักแด้ มูลค่าอุตสาหกรรมหลักคือไหมของหม่อนที่เลี้ยงไว้

ข. เส้นใยเคมี
แนวคิดในการสร้างเส้นใยเคมีเป็นตัวเป็นตนเมื่อปลายศตวรรษที่ 19 ขอบคุณการพัฒนาเคมี ต้นแบบของกระบวนการได้เส้นใยเคมีคือการสร้างเส้นไหม

เส้นใยประดิษฐ์
เส้นใยประดิษฐ์ ได้แก่ เส้นใยจากเซลลูโลสและอนุพันธ์ของเส้นใย เหล่านี้คือเส้นใยวิสโคส, ไตรอะซิเตท, อะซิเตทและการดัดแปลง เส้นใยวิสคอสทำจากเซลลูโลส

เส้นใยสังเคราะห์
เส้นใยโพลีอะมายด์ เส้นใยไนลอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดได้มาจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแปรรูปถ่านหินและน้ำมัน ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ เส้นใยโพลีเอไมด์คือ

เส้นใยอนินทรีย์
นอกเหนือจากที่ระบุไว้แล้ว ยังมีเส้นใยที่ทำจากสารประกอบอนินทรีย์ธรรมชาติอีกด้วย พวกเขาจะแบ่งออกเป็นธรรมชาติและสารเคมี เส้นใยอนินทรีย์ธรรมชาติ ได้แก่ ใยหิน-ทินโคโวล

ประเภทของด้ายทอ
องค์ประกอบพื้นฐานของผ้าหรือผ้าถักคือเส้นด้าย ตามโครงสร้าง ด้ายสิ่งทอแบ่งออกเป็นเส้นด้าย เส้นใยหลายเส้น และเส้นใยเดี่ยว เธรดเหล่านี้เรียกว่าหลัก

ขั้นตอนการปั่นเบื้องต้น
มวลเส้นใย เส้นใยธรรมชาติหลังจากรวบรวมและแปรรูปขั้นต้นแล้ว ก็จะไปที่โรงปั่น ที่นี่จากเส้นใยที่ค่อนข้างสั้นทำให้เกิดเส้นด้ายที่แข็งแรงต่อเนื่อง - เส้นด้าย นี้ n

การตกแต่งผ้า
ผ้าที่ถอดออกจากเครื่องทอเรียกว่าผ้าเนื้อหยาบหรือผ้าเนื้อหยาบ ประกอบด้วยสิ่งเจือปนและสิ่งเจือปนต่าง ๆ มีลักษณะน่าเกลียดและไม่เหมาะสำหรับการทำเสื้อผ้า

ผ้าฝ้าย
ในระหว่างการทำความสะอาดและเตรียมการ ผ้าฝ้ายต้องผ่านการคัดเลือกและคัดเกรด การซิงกิ้ง การทำให้แห้ง การฟอกสี (การฟอกขาว) การชุบ และการงีบหลับ การทำความสะอาดและซอฟต์แวร์

ผ้าลินิน
การทำความสะอาดและการเตรียมผ้าลินินมักจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับในการผลิตผ้าฝ้าย แต่ให้ทำซ้ำหลายครั้งอย่างระมัดระวัง นี่เป็นเพราะว่าน้ำมันลินสีด

ผ้าขนสัตว์
ผ้าขนสัตว์แบ่งออกเป็นหวี (หิน) และผ้าขนสัตว์ มีลักษณะแตกต่างกันออกไป ผ้าหวีเป็นผ้าบางมีลายทอแบบใส ผ้าหนาขึ้น

ไหมธรรมชาติ
การทำความสะอาดและการเตรียมไหมธรรมชาติดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: การยอมรับและการคัดแยก การเผา การต้ม การฟอกสี การชุบชีวิตผ้าฟอกขาว เมื่ออยู่ที่

ผ้าใยเคมี
ผ้าที่ทำจากเส้นใยเทียมและเส้นใยสังเคราะห์ไม่มีสิ่งสกปรกตามธรรมชาติ พวกเขาสามารถประกอบด้วยสารที่ล้างง่ายเป็นหลัก เช่น น้ำสลัด สบู่ มิเนอรัลออยล์ ฯลฯ

องค์ประกอบเส้นใยของผ้า
สำหรับการผลิตเสื้อผ้านั้นใช้ผ้าจากธรรมชาติ (ขนสัตว์ ผ้าไหม ผ้าฝ้าย ลินิน) ผ้าเทียม (ลาย้เหนียว โพลิโนส อะซิเตท คอปเปอร์-แอมโมเนีย ฯลฯ) ใยสังเคราะห์ (ลาฟส์)

วิธีการกำหนดองค์ประกอบเส้นใยของเนื้อเยื่อ
ประสาทสัมผัสเป็นวิธีที่สร้างองค์ประกอบเส้นใยของเนื้อเยื่อโดยใช้ประสาทสัมผัส - การมองเห็นกลิ่นสัมผัส ประเมินลักษณะที่ปรากฏของผ้า หมึก ความต้านทานการยับ

ผ้าทอ
ตำแหน่งของด้ายยืนและด้ายพุ่งสัมพันธ์กัน ความสัมพันธ์กำหนดโครงสร้างของเนื้อผ้า ควรเน้นว่าโครงสร้างของผ้าได้รับอิทธิพลจาก: ชนิดและโครงสร้างของด้ายยืนและด้ายพุ่ง

การตกแต่งผ้า
การเคลือบทำให้เนื้อผ้ามีความสวยงาม ส่งผลต่อคุณสมบัติของผ้า เช่น ความหนา ความแข็ง ผ้าม่าน รอยย่น การซึมผ่านของอากาศ การต้านทานน้ำ ความเงา การหดตัว การทนไฟ

ความหนาแน่นของผ้า
ความหนาแน่นเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของโครงสร้างเนื้อเยื่อ น้ำหนัก ความทนทาน การซึมผ่านของอากาศ คุณสมบัติป้องกันความร้อน ความแข็งแกร่ง ผ้าม่านขึ้นอยู่กับความหนาแน่น แต่ละ

ขั้นตอนของโครงสร้างเนื้อเยื่อ
เมื่อทอผ้า ด้ายยืนและด้ายพุ่งจะโค้งงอซึ่งกันและกัน อันเป็นผลมาจากการจัดเรียงในลักษณะคล้ายคลื่น ระดับการดัดงอของเส้นด้ายยืนและพุ่งขึ้นอยู่กับความหนาและความแข็งของเส้นด้าย

โครงสร้างพื้นผิวผ้า
ผ้าจะแบ่งออกเป็นแบบเรียบ แบบมีขน แบบมีขน และแบบสักหลาด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของด้านหน้า ผ้าเนื้อเรียบคือผ้าที่มีลายทอชัดเจน (ผ้าดิบ ผ้าลาย ผ้าซาติน) ในกระบวนการของ

คุณสมบัติของผ้า
แผน: คุณสมบัติทางเรขาคณิต คุณสมบัติทางกล คุณสมบัติทางกายภาพคุณสมบัติทางเทคโนโลยี ผ้าที่ทำจากด้ายและเส้นด้ายมีความแตกต่างกัน

คุณสมบัติทางเรขาคณิต
ซึ่งรวมถึงความยาวของผ้า ความกว้าง ความหนา และน้ำหนัก ความยาวของผ้าถูกกำหนดโดยการวัดในทิศทางของด้ายยืน เมื่อวางผ้าก่อนตัดความยาวของชิ้น

คุณสมบัติทางกล
ในระหว่างการดำเนินการของเสื้อผ้าตลอดจนในระหว่างการแปรรูปผ้าจะต้องหลากหลาย ความเค้นทางกล... ภายใต้อิทธิพลเหล่านี้ เนื้อเยื่อจะยืด งอ และเกิดการเสียดสี

คุณสมบัติทางกายภาพ
คุณสมบัติทางกายภาพของผ้าแบ่งออกเป็นด้านสุขอนามัย กันความร้อน ใยแก้วนำแสงและไฟฟ้า ถูกสุขลักษณะถือเป็นคุณสมบัติของเนื้อเยื่อที่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อcom

ความต้านทานการสึกหรอของผ้า
ความทนทานต่อการสึกหรอของเนื้อผ้าโดดเด่นด้วยความสามารถในการทนต่อปัจจัยการทำลายล้าง ในกระบวนการใช้เสื้อผ้าจะได้รับผลกระทบจากแสง แสงแดด ความชื้น การยืดตัว การกดทับ การบิดเบี้ยว

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของผ้า
ในระหว่างกระบวนการผลิตและระหว่างการทำงานของเสื้อผ้า คุณสมบัติของผ้าดังกล่าวปรากฏขึ้นซึ่งต้องนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบเสื้อผ้า คุณสมบัติเหล่านี้ส่งผลอย่างมากต่อเทคโนโลยี

วัสดุปะเก็น
5. วัสดุกาว 1. การแบ่งประเภทผ้า ตามประเภทของวัตถุดิบ ผ้าทั้งหมดแบ่งออกเป็นผ้าฝ้าย ลินิน ขนสัตว์ และผ้าไหม ผ้าไหมประกอบด้วย

วัสดุกาว
ผ้าซับในกึ่งแข็งที่เคลือบด้วยโพลิเอทิลีนประเป็นผ้าฝ้าย (ผ้าดิบหยาบหรือมาดาโพแลม) เคลือบด้านหนึ่งด้วยผงโพลิเอทิลีนภายใต้แรงดันสูง

การเลือกใช้วัสดุสำหรับตัดเย็บเสื้อผ้า
ในการผลิตเสื้อผ้า มีการใช้วัสดุที่หลากหลาย: ผ้า, ผ้าถักและผ้าไม่ทอ, ทำซ้ำ, วัสดุฟิล์ม, ธรรมชาติและ ขนเทียม, ธรรมชาติและศิลปะ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์
ในการผลิตเสื้อผ้าและเสื้อผ้าอื่น ๆ ผ้า, ผ้าถักและไม่ทอ, วัสดุฟิล์ม, หนังเทียมและขนสัตว์ ทั้งชุดของวัสดุเหล่านี้เรียกว่าการแบ่งประเภท

วัสดุคุณภาพสำหรับเสื้อผ้า
ต้องใช้วัสดุคุณภาพสูงในการผลิตเสื้อผ้าที่ดี คุณภาพคืออะไร? คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการรวมกันของคุณสมบัติที่กำหนดระดับของความเหมาะสม

เกรดของวัสดุ
วัสดุทั้งหมดในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตอยู่ภายใต้การควบคุม ในเวลาเดียวกัน ระดับคุณภาพของวัสดุจะถูกประเมินและกำหนดเกรดของแต่ละชิ้น เกรดคือการไล่ระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เกรดของผ้า
การกำหนดเกรดของเนื้อผ้ามีความสำคัญอย่างยิ่ง ประเภทของผ้าถูกกำหนดโดยวิธีการแบบบูรณาการในการประเมินระดับคุณภาพ ในเวลาเดียวกันการเบี่ยงเบนของตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลจากบรรทัดฐาน

ข้อบกพร่องในลักษณะของเนื้อเยื่อ
ข้อบกพร่อง ประเภทของข้อบกพร่อง คําอธิบาย ขั้นตอนการผลิตที่เกิดข้อบกพร่อง Saso