Mašinska zanimanja. Omladinski kadrovski centar

2. kategorija

Karakteristike radova. Obrada delova na bušenju, tokanju i glodalice za 12-14 kvalifikacija, za mašine za mlevenje uz upotrebu rashladne tečnosti prema 11. razredu uz upotrebu reznih alata i univerzalnih učvršćivača i uz poštovanje redosleda obrade i režima rezanja u skladu sa tehnološkom kartom ili uputstvima majstora. Bušenje, razvrtanje, upuštanje prolaznih i glatkih rupa u delovima koji se nalaze u istoj ravni, korišćenjem šablona, ​​šablona, ​​graničnika i oznaka na mašine za bušenje. Narezivanje navoja prečnika većeg od 2 mm i do 24 mm po prolazu i točku na mašinama za bušenje. Rezanje vanjskih, unutarnjih trokutastih navoja sa slavinom ili matricom na strugovima. Glodanje ravnih površina, žljebova, utora šiljaka, cilindričnih površina glodalima. Montaža i poravnavanje delova na stolu mašine i pribora.

Mora znati: princip rada iste vrste mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje; namjenu i uslove za upotrebu najobičnije opreme, instrumentacije, specijalnih reznih alata; označavanje i osnovne mehanička svojstva obrađeni materijali; pravila za oštrenje i ugradnju glodala i bušilica; vrste rezača, rezača i njihovi glavni uglovi; vrste brusnih ploča i segmenata; načini obrade brusnih ploča i uvjeti za njihovu upotrebu; svrha i svojstva rashladnih tečnosti i ulja; sistem prijema i sletanja; parametri kvaliteta i hrapavosti,

Primjeri rada

1. Montaža autonormala - brušenje bez centra.
2. Cilindri i okovi - tokarenje.
3. Vijci, navrtke, čepovi, okovi, slavine - čeono glodanje po sistemu ključ u ruke.
4. Osovine dužine do 1500 mm - ljuštene.
5. Umeci - bušenje rupa za podmazivanje.
6. Ogrlice i klupe - okretanje.
7. Čaure za provodnike - struganje sa dodatkom za brušenje.
8. Matice su normalne - upuštene rupe.
9. Detalji metalne konstrukcije male veličine - glodanje.
10. Ključevi okrenuti vanjski i unutrašnji - okretni.
11. Prstenovi sastavljeni sa osovinom - bušenje rupa za klinove.
12. Slavine ručne i mašinske - glodanje žlebova.
13. Sjekire, trnovi - brušenje bez centra.
14. Šarke - šarke za glodanje.
15. Čepovi, ukosnice - okretanje.
16. Zaptivke - glodanje krajeva i kosina.
17. Nosivi valjci svih vrsta i veličina - predbrušenje krajeva.
18. Bočne papuče za pokretna postolja - glodalice.
19. Glacine radilice - izvlačenje utora za klin.
20. Podešavanje kvadrata - brušenje.
21. Glodalice i burgije sa konusnim repom - glodanje sa oštricom.
22. Zračna kočiona crijeva i čahure - skidanje gornjeg sloja gume.
23. Cilindrične igle - brušenje bez centra.

3. kategorija

Karakteristike radova. Obrada delova na mašinama za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje i ključanje prema kvalifikacijama 8-11 i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom prema kvalifikacijama 8-10. Urezivanje navoja do 2 mm u prečniku i preko 24 do 42 mm po prolazu i uprto na mašinama za bušenje. Rezanje spoljašnjih i unutrašnjih jednokrevetnih trouglastih, pravougaonih i trapezoidnih navoja rezačem, višerezne glave. Glodanje pravokutnih i polumjernih vanjskih i unutrašnjih površina, izbočina, žljebova, žljebova, jednokrevetnih navoja, spirala, zubaca zupčanika i zupčanika. Ugradnja složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, zaptivke, škripce raznih izvedbi, na okrugle rotacione stolove, univerzalne razdjelne glave sa poravnanjem po indikatoru. Podešavanje mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje. Upravljanje opremom za dizanje i transport sa poda. Privezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, ugradnju i skladištenje.

Mora znati: uređaj, pravila za podešavanje i provjeru tačnosti mašina za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiriranje i brušenje; uređaj i pravila za upotrebu univerzalnih i posebnih uređaja; geometrija, pravila oštrenja i ugradnja specijalnih reznih alata; elementi i vrste niti; karakteristike brusnih ploča i segmenata; uticaj temperature na dimenzije delova; oblik i položaj površina; sistem tolerancija i sletanja, kvalifikacija i parametara hrapavosti; osnovna svojstva obrađenih materijala.

Primjeri rada

1. Kočione papuče, grede, ovjesi vučnih motora, osovinske kutije - glodalice.
2. Osovine duže od 1500 mm - ljuštene.
3. Osovine, osovine - bušenje kosih rupa za podmazivanje.
4. Umetci - okruglo vanjsko brušenje na trnu.
5. Čaure reduktora sa Morzeovim konusom - tokarenje.
6. Lančanici, zupčanici - glodalice za brušenje.
7. Upuštači i glodala sa utičnim reznim elementima - tokarenje.
8. Upuštači su konusni - brušenje konusa i reznog dijela.
9. Mjerila su ravna - glodanje radnog mjernog dijela.
10. Klipni prstenovi - sečenje, bravo glodanje.
11. Kućišta filtera - bušenje rupa u prirubnicama.
12. Oštrice za giljotinske škare - brušenje ravnih površina.
13. Stezne glave za bušilice - tokarenje.
14. Probojci i kalupi - tokarenje i brušenje ravnine i konture.
15. Cilindrični i konusni razvrtači - brušenje repnog dijela.
16. Rezači - glodanje površina prednje i stražnje strane.
17. Figurirane ručke - okretanje.
18. Šipke - tokarenje sa navojem.
19. Tokarski centri - struganje za brušenje.
20. Konusi sferni i ugaoni - glodanje.
21. Klipnjače motora - prorezi za ulje za glodanje.
22. Zupčanici - bušenje i razvrtanje rupa.
23. Pečati - bušenje rupa za stubove vodilice.

4. kategorija

Karakteristike radova. Obrada delova na strugovima i glodalicama razreda 7-10, na mašinama za bušenje 6-9 razreda i na mašinama za brušenje rashladnom tečnošću 7-8 razreda, korišćenjem raznih reznih alata i univerzalnih uređaja. Narezivanje navoja prečnika većeg od 42 mm na mašinama za bušenje; rezanje dvokrevetnih vanjskih i unutrašnjih navoja, trokutnih, pravokutnih, polukružnih profilnih navoja, potisnih i trapeznih navoja na strugovima. Glodanje otvorenih i poluotvorenih površina različitih konfiguracija i sučelja, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i zupčanika. Brušenje i rezanje nabora na površini bureta valjaka na mašinama za mlevenje i valovanje. Instalacija velikih delova složena konfiguracija, koja zahtijeva kombinirano pričvršćivanje i precizno poravnavanje u različitim ravninama. Podešavanje servisiranih mašina.

Mora znati: uređaj, kinematičke dijagrame, pravila za provjeru tačnosti i postavljanje servisiranih strojeva; značajke dizajna i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenje, završna obrada, ugradnja; označavanje i osnovna svojstva materijala specijalnih reznih alata; vrste abrazivni alati; elektrotehnički zahtjevi; pravila za ispitivanje čvrstoće brusnih ploča; parametri kvaliteta i hrapavosti.

Primjeri rada

1. Stražnji dio glave - konačno bušenje rupa.
2. Opružni balanseri - glodanje.
3. Cilindri - okretni.
4. Valjanje - brušenje konusa i vrata.
5. Osovine parne turbine- Preliminarna obrada.
6. rolne hladno valjanje- glodanje konusnih proreza prema šablonu.
7. Pužne krune s više navoja - glodanje.
8. Vodeći vijci - tokarenje sa rezanjem navoja.
9. Dijelovi mašina - glodanje utora.
10. Diskovi za univerzalne stezne glave za mašine za obradu metala - tokarenje sa spiralnim rezanjem.
11. Kočije, kreveti, mostovi, nosači alatnih mašina - prethodno brušenje.
12. Kućišta za glavu alatnih mašina i mjenjača - bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa,
13. Lopatice parne i gasne turbine - finalno glodanje gljiva, T-oblika i nazubljenih repova.
14. Spojnice za uključivanje snažnih dizel motora - rezanje žljebova za ukrštanje.
15. Plastični oklopi i nosači za propelere - glodanje.
16. Trnovi mlinova za cijevi - mljevenje.
17. Provjera prizme - brušenje.
18. Okrugli provuci - okretanje.
19. Rotori i armature elektromotora - tokarenje.
20. Pregače za strugove i druge alatne mašine - bušenje i razvrtanje rupa.
21. Vratovi i bačve valjaka svih mlinova - ljuštenje i dorada.

5. kategorija

Karakteristike radova. Obrada delova na strugovima i glodalicama 6-7 razreda, na mašinama za bušenje 6 razreda i na mašinama za brušenje rashladnom tečnošću 6 razreda uz korišćenje različitih uređaja i preciznog poravnanja u više ravni. Bušenje, razvrtanje, bušenje rupa za delove od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura. Rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalne i optičke razdjelne glave sa svim potrebnim proračunima. Glodanje složenih velikih dijelova i sklopova na jedinstvenoj opremi. Brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih oblikovanih površina i cilindričnih površina spojenih sa zakrivljenim površinama sa teško dostupnim mestima za obradu i merenje. Brušenje elektrokorunda.

Mora znati: karakteristike dizajna i pravila za provjeru točnosti servisiranih alatnih strojeva različitih dizajna, univerzalnih i specijalnih uređaja; metode ugradnje i poravnanja dijelova; geometrija, pravila oštrenja, dorada svih vrsta reznih alata; značajke dizajna i pravila za korištenje raznih univerzalnih i posebnih uređaja; uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; osnove teorije rezanja metala u okviru izvođenja radova; osnovni principi kalibracije složenih profila; pravila za određivanje najpovoljnijeg načina mljevenja ovisno o materijalu, obliku proizvoda i marki strojeva za mljevenje.

Primjeri rada

1. Osovine parnih i vodenih turbina velike snage - brušenje i dorada.
2. Razvodna okna za dizel motore dužine preko 1000 do 6000 mm završne obrade.
3. Vijci i matice sa višestrukim trapezoidnim navojem - okretanje i narezivanje.
4. Injektori vode i pare - okretanje.
5. Nosači struga - završno glodanje profila.
6. Kućište kvačila - glodalice, bušenje i bušenje rupa.
7. Backstage opreme za kovanje i presovanje - tokarenje.
8. Cilindrični i konusni krakovi - glodanje.
9. Višečeljušne spojnice sa spiralnim čeljustima - glodanje šupljina i kosina.
10. Mlaznice parne turbine - bušenje i razvrtanje rupa na dvije polovice sklopa.
11. Klizači - glodalice i "lastini rep".
12. Višesjedni kalupi - brušenje.
13. Jednodijelni kovani rotori parnih turbina - prethodna obrada.
14. Rotori turbinskih generatora snage do 30000 kW - glodanje žljebova za namotavanje na rotacionim glodalicama.
15. Sektori složenih kalupa - konturno glodanje.
16. Ležišta raznih složenih mašina velikih dimenzija - bušenje, upuštanje, razvrtanje rupa.
17. Statori turbinskih generatora sa vodonikom i prinudnim hlađenjem do 30.000 kW - glodanje proreza, bušenje rupa i brušenje vrata.
18. Pužni prorezi sa zakrivljenim profilom - profilno brušenje zuba.
19. Cilindri kompresora - okretanje.
20. Cilindri parne turbine - bušenje i razvrtanje horizontalnih i vertikalnih konektora.
21. Multi-start crvi - završni navoj.
22. Klipnjače - okretanje.
23. Ekscentrici sa složenim zakrivljenim krivinama - glodanje duž konture prema oznaci.
24. Standardi za rep lopatica parnih turbina - brušenje repa i kosina.

6. kategorija

Karakteristike radova. Obrada delova na tokarskim i glodalicama složenih, eksperimentalnih i skupih delova i alata 6-7 razreda i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom 1-5 razreda. Rezanje višestrukih navoja složenog profila bilo kojeg modula i koraka. Glodanje složenih dijelova velikih dimenzija, sklopova, tankih zidova podložnih savijanju i deformaciji na jedinstvenim glodalicama. Brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih spojnih površina složene konfiguracije sa teško dostupnim mestima za obradu i merenja, koja zahtevaju više prestrojavanja i precizno poravnanje pomoću optičkih instrumenata.

Mora znati: dizajn i pravila za provjeru ispravnosti servisiranih mašina; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova i alata i metode za određivanje redoslijeda obrade; uređaj, geometrija i pravila termičke obrade, oštrenja i dorade svih vrsta reznih alata; pravila za određivanje najpovoljnijih uslova rezanja prema referentnim knjigama i pasošu mašine; osnovni principi kalibracije složenih profila; pravila i metode za obradu brusnih ploča za obradu složenih profila; načine postizanja utvrđenih kvalifikacija i parametara hrapavosti.

Primjeri rada

1. Dimenzioniranje mlinskih valjaka - kompletno tokarenje.
2. Rolne univerzalnih postolja za valjanje lakih profila - kompletno okretanje.
3. Razvodna okna za dizel motore dužine preko 6000 mm - završna obrada.
4. Ubrzanje osovine - rezanje osam navoja sa povećanjem koraka.
5. Osovine parnih turbina visokog i nizak pritisak- završna obrada za brušenje i narezivanje navoja ili okretanje konusa na spojnicama.
6. Mjerni zupčanici za zupčanike - profilno brušenje zubaca.
7. Kopirni aparati složene konfiguracije, kopirni bubnjevi - glodanje po konturi.
8. Kućišta, okviri, postolja visoko osjetljivih navigacijskih uređaja - glodanje.
9. Matrice, umetci i proboji složene konfiguracije sa udubljenim radijusima i više šupljina - glodanje.
10. Nareznica za profilno brušenje - brušenje profila.
11. Evolutivni, oštri prorezi i prorezi sa direktnim protokom - brušenje profila.
12. Oblikovani glodali sa profilom složene konfiguracije - izrada.
13. Rotori turbogeneratora snage 30.000 kW i više - glodanje žljebova za namotavanje na rotacionim glodalicama.
14. Statori turbogeneratora sa vodonikom i prisilnim hlađenjem kapaciteta 30.000 kW i više - žljebovi za glodanje, bušenje rupa i brusni vratovi.
15. Višenitni crvi - brušenje.

34.3

Za prijatelje!

referenca

Rukovalac mašina je radnik koji na specijalnim mašinama izrađuje delove za razne mehanizme. Radni materijal za dijelove može biti metal ili drvo. Ova profesija kod nas je bila najrasprostranjenija 1930-41. godine, u vrijeme industrijske revolucije, kada su mnogi inženjering preduzeća. Tokom godina Velikog Otadžbinski rat većina fabrika je preuređena za proizvodnju proizvoda za front (patrone, granate, topovi, tenkovi itd.), a uglavnom su devojke i žene radile kao rukovaoci mašinama.

Potražnja za profesijom

Veoma tražen

Trenutno, struka mašinista smatra se veoma traženim na tržištu rada. Mnogim firmama i mnogim preduzećima su potrebni kvalifikovani stručnjaci u ovoj oblasti, jer se industrija ubrzano razvija, a stručnjaci se još uvek obrazuju.

Sve statistike

Opis aktivnosti

Profesija rukovaoca mašinom objedinjuje delatnost tokara, glodala, brusilice, bušilice, zuborezača i mnogih drugih stručnjaka. Dakle, rukovalac mašine može obavljati radnje na odgovarajućim mašinama (strug, glodalica i sl.) i u svom radu koristiti razne rezne alate: bušilice, glodalice, razvrtače, glodalice i druge.

Na savremena preduzeća Danas se sve više koriste CNC mašine. To znači da rukovalac mašine mora biti i rukovalac. Mora da poznaje računare i da bude u stanju da otkloni probleme ako je potrebno.

Zahvaljujući postojanju zanimanja rukovaoca mašinama, moguće je brzo proizvesti delove različite složenosti za mnoge vrste industrije.

Rad na različitim mašinama zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila. Na radnom mestu rukovaoci mašina nose uniforme, specijalne kape i zaštitne naočare.

Plaća

prosek u Moskvi:prosjek za St. Petersburg:

Jedinstvenost profesije

Vrlo često

Prema rezultatima ankete, struka mašinista je trenutno vrlo čest, jer je već dovoljno dugo postojala velika potražnja za stručnjacima iz ove oblasti među poslodavcima. Ovom području su bili potrebni i još uvijek trebaju stručnjaci.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Sve statistike

Kakva je edukacija potrebna

Srednje stručno obrazovanje (fakultet, tehnička škola)

Raditi u struci mašinista Nije neophodno imati visoko stručno obrazovanje u odgovarajućoj specijalnosti. Za ovu profesiju dovoljno je imati diplomu srednjeg stručnog obrazovanja stečenu na fakultetu ili tehničkoj školi, ili je, na primjer, dovoljno završiti posebne kurseve.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Sve statistike

Poslovna zaduženja

Prije nego što nastavi s proizvodnjom dijela, operater stroja proučava njegov crtež, pravi potrebne proračune i gradi redoslijed rada. Istovremeno, on određuje koje će vrste strojeva i alata biti potrebne za proizvodnju dijela. Na pripremna faza rada, operater mašine ponekad mora da koristi priručnike.

Na osnovu korišćenog materijala, operater mašine podešava mašinu. Nakon što je napravio dio, radnik ga još mora obraditi: brušenje i završnu obradu vanjskih i unutrašnjih površina. Nakon toga operater mašine provjerava dimenzije dijela i kvalitet obrade pomoću optičkih instrumenata.

Vrsta rada

Uglavnom fizički rad

Prema rezultatima ankete, struka mašinista uključuje uglavnom fizički rad. mašinista mora imati dobru fizičku spremu, veliku izdržljivost i dobro zdravlje.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Sve statistike

Karakteristike karijernog rasta

Ni jedno preduzeće povezano sa obradom metala ne može bez rukovaoca mašinama. Osim u fabrikama, mogu raditi iu servisima.

Prilike za karijeru

Minimalne mogućnosti za karijeru

Prema rezultatima ankete, Rukovaoci mašinama imaju minimalne mogućnosti za karijeru. To uopšte ne zavisi od osobe, samo od profesije mašinista nema karijeru.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Opis:

Operater mašina širokog profila je radnik koji proizvodi različite delove od metala i drugih materijala za izradu različitih sklopova i mehanizama. Za to se koriste struganje, glodanje, bušenje, brušenje i druge mašine. Vodeći se crtežom dijela, glavni operater stroja određuje redoslijed njegove izrade. Odabire potrebne alate za to. Koristi priručnike i vrši potrebne proračune. Odabire način rezanja, podešava stroj, ugrađuje alat i radni komad i obrađuje dio. Provjerava dimenzije dijela i kvalitet njegove obrade uz pomoć optičkih instrumenata. Radi u metaloprerađivačkoj industriji, u servisima, servisima raznih industrija. Uobičajeni nazivi zanimanja/specijalnosti: Rukovalac mašinama Sredstva rada (glavne vrste opreme i tehnologija koje se koriste): - mašine za sečenje metala (bušenje, glodanje, tokarenje i brušenje); - specijalni i univerzalni pribor i alat za rezanje; - tehnologiju obrade dijelova i zalogaja na njima. Uslovi rada Rad u proizvodnim radionicama preduzeća razne industrije. Radi u zatvorenom prostoru. Štetni faktori su visoki nivoi buke i prašnjav vazduh. Moguća mikrotrauma šaka. Aktivnosti karakteriše nekoliko kontakata sa kolegama, tehnolozima, inženjerima. Puno radno vrijeme.

Dužnosti:

Obim poslova koji rukovalac mašinama opšte namene mora da obavlja zavisi od nivoa njegove kvalifikacije. Profesija ima 2-6 cifara. U eksperimentalnoj proizvodnji visokokvalifikovani rukovaoci mašinama mogu dobiti 7. i 8. razred.
Radnik sa višom kvalifikacijom mora biti sposoban da obavlja poslove predviđene za radnike niže kvalifikacije, kao i da vrši nadzor nad radnicima nižeg zvanja u istoj struci.
2. kategorija
- obrada delova na mašinama za bušenje, tokarenje i glodanje prema 12-14 razredima, na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom prema stepenu 11 uz pomoć reznih alata i univerzalnih učvršćivača i praćenje redosleda obrade i režima rezanja u skladu sa tehnološkom kartom ili uputstva majstora;
- bušenje, razvrtanje, upuštanje prolaznih i glatkih rupa u delovima koji se nalaze u istoj ravni, prema provodnicima, šablonima, graničnicima i oznakama na mašinama za bušenje;
- narezivanje navoja prečnika većeg od 2 mm i do 24 mm po prolazu i točku na mašinama za bušenje;
- rezanje vanjskih, unutrašnjih trokutnih navoja nareznicom ili matricom na strugovima;
- glodanje ravnih površina, žljebova, utora šiljaka, cilindričnih površina glodalima;
- ugradnja i poravnavanje delova na stolu mašine iu učvršćenjima.
3. kategorija
- obrada delova na mašinama za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje i ključeve prema kvalifikacijama 8-11 i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom prema kvalifikacijama 8-10;
- narezivanje navoja prečnika do 2 mm i preko 24 do 42 mm po prolazu i uprto na mašinama za bušenje;
- rezanje spoljašnjih i unutrašnjih jednostrukih trouglastih, pravougaonih i trapezoidnih navoja rezačem, višereznim glavama;
- glodanje pravougaonih i radijusnih vanjskih i unutrašnjih površina, izbočina, žljebova, žljebova, pojedinačnih navoja, spirala, zubaca zupčanika i zupčanika;
- ugradnja složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, zaptivke, škripce različitih izvedbi, na okrugle rotacione stolove, univerzalne razdjelne glave sa poravnanjem prema indikatoru;
- podešavanje mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje;
- kontrola opreme za rukovanje sa poda;
- vezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, montažu i skladištenje.
4. kategorija
- obrada delova na strugarima i glodalicama razreda 7-10, na mašinama za bušenje 6-9 razreda i na mašinama za brušenje rashladnom tečnošću 7-8 razreda, korišćenjem raznih reznih alata i univerzalnih uređaja;
- narezivanje navoja prečnika većeg od 42 mm na mašinama za bušenje;
- rezanje dvokrevetnih spoljašnjih i unutrašnjih navoja, trouglastih, pravougaonih, polukružnih profilnih navoja, potisnih i trapeznih navoja na strugovima;
- glodanje otvorenih i poluotvorenih površina različitih konfiguracija i sučelja, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i zupčanika;
- brušenje i rezanje nabora na površini bureta valjaka na mašinama za mljevenje i valovanje;
- ugradnja velikih delova složene konfiguracije, koji zahtevaju kombinovano pričvršćivanje i precizno poravnanje u različitim ravnima;
- Podešavanje servisiranih mašina.
5. kategorija
- obrada delova na strugovima i glodalicama prema 6-7 kvalifikacija, na mašinama za bušenje prema 6 kvalifikacija i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom prema 6 kvalifikacija uz pomoć različitih uređaja i precizno poravnanje u više ravni;
- bušenje, razvrtanje, bušenje rupa u dijelovima od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura;
- rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalnim i optičkim razdjelnim glavama uz izvođenje svih potrebnih proračuna;
- glodanje složenih velikih dijelova i sklopova pomoću jedinstvene opreme;
- brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih oblikovanih površina i cilindričnih površina povezanih sa krivolinijskim površinama sa teško dostupnim mestima za obradu i merenje;
- mljevenje elektrokorunda.
6. kategorija
- obrada delova na tokarskim i glodalicama složenih, eksperimentalnih i skupih delova i alata za 6-7 razred i na mašinama za brušenje rashladnim sredstvom za 1-5 razred;
- rezanje višestrukih navoja složenog profila bilo kojeg modula i koraka;
- glodanje složenih velikih dijelova, sklopova, tankih dugih dijelova podložnih savijanju i deformaciji, na jedinstvenim glodalicama;
- brušenje i dorada spoljašnjih i unutrašnjih spojnih površina složene konfiguracije sa teško dostupnim mestima za obradu i merenja, koja zahtevaju više prestrojavanja i precizno poravnanje pomoću optičkih instrumenata.

Zahtjevi:

Obavezno znanje
Generalni mašinista treba da zna:
- pravila i propisi o zaštiti na radu, industrijskoj sanitaciji i zaštiti od požara;
- pravila za upotrebu lične zaštitne opreme;
- zahtjevi za kvalitetom izvedenih radova (usluga);
- vrste brakova i načini njihovog sprečavanja i otklanjanja;
- zahtjevi za racionalnu organizaciju rada na radnom mjestu.
S obzirom na nivo kvalifikacije treba znati:
2. kategorija
- princip rada iste vrste mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje;
- namenu i uslove za upotrebu najobičnije opreme, instrumentacije, specijalnih reznih alata;
- označavanje i osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala; pravila za oštrenje i ugradnju glodala i bušilica;
- vrste rezača, glodala i njihovi glavni uglovi;
- vrste brusnih ploča i segmenata; načini obrade brusnih ploča i uvjeti za njihovu upotrebu; svrha i svojstva rashladnih tečnosti i ulja;
- sistem tolerancija i sletanja;

3. kategorija
- uređaj, pravila za podešavanje i provjeru tačnosti mašina za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiriranje i brušenje;
- uređaj i pravila za upotrebu univerzalnih i specijalnih uređaja; geometrija, pravila oštrenja i ugradnja specijalnih reznih alata;
- elementi i vrste navoja;
- karakteristike brusnih ploča i segmenata;
- uticaj temperature na dimenzije delova; oblik i položaj površina; sistem tolerancija i sletanja, kvalifikacija i parametara hrapavosti;
- glavna svojstva obrađenih materijala.
4. kategorija
- uređaj, kinematičke dijagrame, pravila za provjeru tačnosti i podešavanja servisiranih mašina; značajke dizajna i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja;
- uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; geometrija, pravila toplinske obrade, oštrenje, završna obrada, ugradnja;
- označavanje i osnovna svojstva materijala specijalnih reznih alata;
- vrste abrazivnih alata;
- zahtjevi za elektrotehniku;
- pravila za ispitivanje čvrstoće brusnih ploča;
- kvalifikacije i parametri hrapavosti.
5. kategorija
- karakteristike dizajna i pravila za provjeru tačnosti servisiranih alatnih mašina različitih izvedbi, univerzalnih i specijalnih uređaja;
- metode ugradnje i poravnanja dijelova;
- geometrija, pravila oštrenja, dorada svih vrsta reznih alata;
- karakteristike dizajna i pravila za korištenje raznih univerzalnih i posebnih uređaja;
- uređenje kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja;
- osnove teorije rezanja metala u okviru izvedenog rada;
- osnovni principi kalibracije složenih profila;
- pravila za određivanje najpovoljnijeg načina mljevenja u zavisnosti od materijala, oblika proizvoda i marke mašina za mljevenje.
6. kategorija
- dizajn i pravila za provjeru ispravnosti servisiranih mašina;
- metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih delova i alata i metode za određivanje redosleda obrade;
- uređaj, geometriju i pravila termičke obrade, oštrenja i dorade svih vrsta reznih alata;
- pravila za određivanje najpovoljnijih uslova rezanja prema priručnicima i pasošu mašine;
- osnovni principi kalibracije složenih profila;
- pravila i metode obrade brusnih ploča za obradu složenih profila;
- načine postizanja utvrđenih kvalifikacija i parametara hrapavosti.
Potrebne vještine i sposobnosti
- izvodi radove na obradi delova na mašinama za bušenje, tokarenje, glodanje, brušenje pomoću rashladne tečnosti, pomoću reznih alata i univerzalnih učvršćivača i pridržavajući se redosleda obrade i režima rezanja u skladu sa tehnološkom kartom ili uputstvima majstora;
- vrši bušenje, razvrtanje, upuštanje prolaznih i glatkih rupa u delovima koji se nalaze u istoj ravni, prema provodnicima, šablonima, graničnicima i oznakama na mašinama za bušenje;
- rezane navoje prečnika većeg od 2 mm i do 24 mm po prolazu i uprto na mašinama za bušenje;
- rezanje vanjskih i unutrašnjih jednostrukih trokutnih, pravokutnih i trapezoidnih navoja rezačem, višereznih glava;
- rezanje spoljašnjeg, unutrašnjeg trouglastog navoja nareznicom ili matricom na strugovima;
- rezane navoje prečnika do 42 mm po prolazu i uprto na mašinama za bušenje;
- vrši obradu delova na mašinama za kopiranje i ključanje i na mašinama za brušenje pomoću rashladne tečnosti;
- glodanje ravnih površina, žljebova, utora, šiljaka, cilindričnih površina rezačima;
- vrši montažu i poravnavanje delova na stolu mašine iu učvršćenjima;
- glodanje pravokutnih i polumjernih vanjskih i unutrašnjih površina izbočina, žljebova, žljebova, pojedinačnih navoja, spirala, zubaca zupčanika i zupčanika; izvršiti ugradnju složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, brtve, škripce različitih dizajna, na okrugle rotacijske stolove, univerzalne razdjelne glave s poravnanjem prema indikatoru;
- ugraditi velike dijelove složene konfiguracije, koji zahtijevaju kombinovano pričvršćivanje i precizno poravnanje u različitim ravnima;
- izvršiti podešavanje servisiranih mašina;
- vrši podešavanje mašina za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje;
- upravljati opremom za dizanje i transport sa poda;
- vrši privezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, montažu i skladištenje;
- za glodanje otvorenih i poluotvorenih površina različitih konfiguracija i sučelja, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i zupčanika;
- mljevenje i rezanje nabora na površini bureta valjaka na mašinama za mljevenje i valovanje; vrši bušenje, razvrtanje, bušenje rupa u dijelovima od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura;
- rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalnim i optičkim razdjelnim glavama sa svim potrebnim proračunima;
- mljevenje složenih velikih dijelova i sklopova korištenjem jedinstvene opreme;
- vrši brušenje i doradu spoljašnjih i unutrašnjih oblikovanih površina i cilindričnih površina povezanih sa krivolinijskim površinama sa teško dostupnim mestima za obradu i merenje;
- izvršiti mljevenje elektrokorunda.
Potreban nivo obrazovanja: početno stručno obrazovanje
Radno iskustvo: na 2. kategoriji bez radnog iskustva. Iskustvo stečeno tokom obuke.
Posebni uslovi za prijem na posao
Dostupnost kvalifikacionih dokumenata (diploma, sertifikati, registracija u radna knjižica potvrđivanje specijalizacije i dodeljene kategorije).
Potrebni su sigurnosni brifing i test znanja o sigurnosti.

zanimanje "mašiničar"

Tokar je jedna od najstarijih profesija na zemlji, jer. strugarski obrt je star najmanje 6 hiljada godina, pa je starost ove profesije, kao što vidimo, vrlo, vrlo respektabilna.

Prvi proizvodi drevnog tokara bili su udubljenja i rupe u kamenju. Štap, koji je pritiskao abraziv (pijesak) na kamen koji se obrađuje, rotirao se između dlanova i postepeno se u kamenu stvarala rupa ili rupa.

Ali ovako je izgledala najstarija mašina, naravno, to se glasno kaže, ali svi elementi mašine su prisutni. Dva drveta su babe; pogon na pramčane noge; postoje i centri - tačke pričvršćene za stabla drveća. Daska čvrsto prikovana za debla služila je kao postolje za sekač.

Pramčani pogon je trajao mnogo vekova u tehnologiji tokarenja; bilo je i u mašinama starih Egipćana, a stare su oko 4800 godina!

Daljnje poboljšanje je bio strug Helena (starih Grka). Drevne knjige sačuvale su podatke o talentovanom grčkom majstoru Fjodoru, koji je postao poznat po strugaru. Drevna grčka mašina je već bila naprednija. Imao je čvrst krevet, pomični zadnji centar, nožni pogon sa radilicom, steznu glavu za fiksiranje radnog predmeta, dasku za zaustavljanje reznog alata u njemu.

Ali sljedeća mašina kombinirala je pramčani i nožni pogon, a uz to je imala prednji centar i preuređeno postolje za rezač.

Pravu revoluciju u strugarskom poslu napravio je ruski „strugar“, lični majstor Petra I i šef njegove strugarske radionice Andrej Konstantinovič Nartov (1694-1756).

AN Nartov, jedan od najistaknutijih ruskih tehničara 18. veka, diplomac Moskovske škole matematičkih i navigacionih nauka, prvi put u svetu je 1712. godine izumeo, a zatim napravio strug sa osloncem - mehaničkim držačem rezni alat koji zamjenjuje ljudsku ruku.

Na ovoj mašini, koja se danas čuva u Državnom muzeju Ermitaž u Sankt Peterburgu, sačuvan je natpis: „Početak proizvodnje za izgradnju kolosa iz 1718. godine, rešen 1729. godine. Mehaničar Andrej Nartov»

Krajem 18. vijeka, Tverski mehaničar - časovničar Lev Sobakin i tulski majstor Aleksej Surnin razvili su crteže prema kojima su se izrađivali strugovi za rezanje vijaka za proizvodnju cijevi oružja.

Po prvi put na ovoj mašini korišćeno je automatsko gašenje čeljusti.

Proizvodnja strugova bila je posebno razvijena u Tuli i drugim fabrikama oružja.

Operater mašina širokog profila je glavni radna profesija u mašinstvu. Mora da je visoko kvalifikovan radnik, jer. stvarajući visokokvalitetne proizvode, mora biti sposoban za rekonstrukciju servisirane opreme, poznavati uređaj, princip rada i tehnološke mogućnosti alatnih mašina, tehnološku opremu i rezne alate, čitati tehnološke karte i crteži. Radnik mora sam da planira sve operacije, a to se može uraditi samo uz dobro poznavanje opreme, fizike, matematike i crtanja.

Naša obrazovna ustanova obučava specijaliste - rukovaoce mašinama od 1987. godine. Za Amursku mašinogradnju, koja je bila bazna fabrika obrazovne ustanove, pripremljeno:
- Nadzornik mašinskih i bravarskih radova 1987. godine;
- Podešivač CNC mašine 1987. godine;
- Podešavač rotacionih vodova 1987. godine;
- Bravar serviser 1987;
- Rukovalac CNC mašinama 1987;
- Rukovalac mašinama širokog profila.

Za tvornicu Vympel:
- mehaničar za popravku sistema ventilacije i klimatizacije.

Profesija rukovaoca mašinama je veoma raznolika, radnik mora biti pravi profesionalac u svojoj oblasti. U preduzećima se sve češće pojavljuju alatne mašine sa programskim upravljanjem i alatne mašine tipa „mašinski centar“, posebno u serijskoj i maloj proizvodnji, rukovalac mašinama danas je i rukovalac, a podešivač alatnih mašina i manipulator sa programskom kontrolom.

ODELJENJE ZA OBRAZOVANJE IVANOVSKOG KRAJA

REGIONALNI DRŽAVNI BUDŽET

STRUČNA OBRAZOVNA USTANOVA

VICHUG MULTIDISCIPLINARNI KOLEŽ

REGIONALNO TAKMIČENJE

"ART-PROFI - FORUM"

Nominacija "Art-Profi - profesija"

"moja profesija"

Ispunjeno : studentIkurs,

grupa br.3, zanimanje Operater mašina (obrada metala)

Smirnov Igor Andrejevič

Supervizor:

Nikolskaja Irina Vladimirovna

nastavnik istorije

2015

Moja profesija.

Profesija o kojoj želim da pričam nije nadaleko poznata, kao, na primer, profesija prodavca ili menadžera, i ne smatra se popularnom među mladima, poput profesije programera ili sistem administratora. Ovo je posao mašinista. Znam za to iz prve ruke, jer sam ga sam odabrao, upisavši multidisciplinarni koledž OGBPOU Vichugsky. Ovo zanimanje je zanimljivo, časno i bogato istorijom. Profesija rukovaoca mašinama nalazi se na listi 50 najtraženijihtržište rada za perspektivna zanimanja.

Objašnjavajući rječnici na sličan način objašnjavaju ovu profesiju. U objašnjavajućem rječniku D.N. Ušakov Pročitao sam: „Rukovalac mašine je radnik koji radi na mašini“, u rečniku T.F. Efremove nalazim sledeće objašnjenje: „Rukovalac mašine je onaj koji radi na mašini“. Ali želim da dodam da su mašine različite, a različiti su i materijali sa kojima se radnik mora baviti. Moja specijalizacija je metaloprerađivačka, a moja profesija - opšti operater mašina - vezana je za mašinstvo. Dakle, po mom shvatanju, operater mašine je radnik koji obavlja obradu metalnih delova na mašinama za tokarenje, glodanje, brušenje, bušenje. Bavi se proizvodnjom raznih delova za popravku mašina alatki i mehanizama, prati tačnost parametara u ručni način rada, garancije visoka kvaliteta obavljeni rad. Rukovalac mašinama širokog profila mora poznavati ceo tehnološki lanac izrade delova, biti sposoban da radi na mašinama raznih tipova.i koristite različite alate u svom radu: bušilice, glodalice, razvrtače, glodalice.

Na mašini morate raditi ne samo rukama, već i biti u stanju da mislite svojom glavom. Rukovaocu mašinom potrebno je dobro znanje iz oblasti matematike i fizike, a posebno je važna mehanika. U svojim studijama fokusiram se na proučavanje svojstava obrađenih metala, na sposobnost čitanja i kreiranja crteža različitih dijelova. Pravi majstor mora imatiZa njega su važni i dobar vid, fizička snaga i izdržljivost. Prilikom rada na mašini, stručnjak mora biti pažljiv i tačan kako bi se izbjegle ozljede i spriječili nedostaci u izradi dijelova.

Na časovima teorijske obuke iz struke već smo pokušali da radimo na Simulatoru kontrolne table za strug sa numeričkim upravljanjem. Stariji momci našeg koledža već se uspješno nose sa zadacima odraslih majstora, radeći ravnopravno sa profesionalcima u Vichugskyju fabrika mašina za izgradnju. Student 2. godine Pavel Balandin predstavljao je našu regiju u polufinalu Državnog prvenstva profesionalna izvrsnost prema standardimaWorldSkillsu Jaroslavlju i Kolomni u kompetenciji "Uključivanje CNC mašina".

WorldSkills je međunarodnog pokreta sa ciljem povećanja prestiža radničkih profesija,razvoj stručno obrazovanje i održavanje takmičenja u vještinama za mlade radnike. Ponosni smo na našeg prijatelja. I u budućnosti bih se volio okušati u takvim takmičenjima.

Za ovu profesiju sam naučio i prije upisa na fakultet. Moj pradeda po majci Arkadij Mihajlovič Teplov bio je mašinski operater, a onda je moj otac izabrao ovo zanimanje. Za svog pradedu znam iz priča moje majke. Moj pradjed je radio u fabrici mašina Vichug od 1939. godine. Uvek se sa ponosom prisećao tog vremena, imao je priliku da uči kod najboljeg tokara fabrike V. V. Sokina. Vladimir Vladimirovič je postao pokretač stahanovskog pokreta u livnici i mašini Vičug, kako se nekada zvala fabrika u gradu Vičuga. Zajedno sa svojim partnerom Belyaevim preuzeo je na sebe servisiranje tri mašine, čime je značajno premašio utvrđene standarde proizvodnje. Godine 1939. V. V. Sokin je odlikovan Ordenom Crvene zastave rada i postao je prvi nosilac ordena u fabrici. Kada sam posjetio trening praksu i radio dalje strug, tada sam shvatio da je vrlo teško obrađivati ​​dio na jednostavnoj mašini koja se ne može programirati. Razbijajući još jedan rezač, uvijek sam bio iznenađen što su profesionalni strugari mogli raditi na tri mašine istovremeno i proizvoditi visokokvalitetne proizvode. Moj pradjed je postao odličan specijalista, učestvovao je na takmičenjima u profesionalnim vještinama i osvajao nagrade.

Otac mi pomaže da naučim svoju profesiju. Uvijek mi govori da treba od samog početka učiti struku, poznavati sve tehničke operacije i pristupiti stvari odgovorno, promišljeno, bruseći svaki pokret na mašini. Na našem fakultetu zanimanje rukovaoca mašinama se smatra privilegovanim, jer za ovo zanimanje uvek postoji konkurs, a moguće ga je dobiti samo kao osnovno, a ne kao dodatno, kombinujući obuku sa drugom po izboru. prijem. Moj otac se dugo bavi CNC alatnim mašinama i s pravom vjeruje da su oni budućnost u struci alatnih mašina. Prošao je put od jednostavnog rukovaoca mašinama do operatera-podešavača mašina alatki sa numeričkim upravljanjem. Na proizvodnom mjestu već sam morao raditi u CNC Tokarskom centruST-30 i softversko-hardverski kompleks za obradu materijala (školski i proizvodni strug sa CNC). Veoma mi je drago što nam je ovakva oprema poverena već u prvoj godini. Ove mašine ispunjavaju sve savremene zahteve profesije rukovaoca mašinama.

Na časovima upoznavanja sa strukom saznao sam da je zanimanje u Rusiji poznato od početka 18. veka, kada je Petar Veliki izvršio svoje reforme.Petar Veliki je svojim rukama napravio mnoge proizvode na strugu, uključujući vazu koju je poklonio pruskom kralju. Ova mašina se još uvek čuva u muzeju Sankt Peterburga. Najpoznatiji mehaničar i pronalazač u Rusiji bio je Andrej Konstantinovič Nartov, tvorac struga za rezanje šrafova sa mehanizovanim osloncem. Zvali su ga "Personal Turner" Peter. Ova pozicija je sada uporediva sa onim ministra mašinstva.

Proučavajući istoriju profesije, sve više sam bio prožet poštovanjem prema radnim ljudima, pametnim i istrajnim u svom poslu, i ponosom na svoj profesionalni izbor.

Sljedeća važna etapa u razvoju profesije alatnih mašina dogodila se tokom ratnih godina. Od 1941. godine većina tvornica prešla je na proizvodnju vojnih proizvoda. Naš mašinski pogon proizvodio je granate, patrone, granate. Mnogi specijalisti su otišli na front, među njima je bio i moj pradjed. Mjesta radnika koji su otišli na front zauzimali su uglavnom žene i tinejdžeri. Bivša fabrička radnica Razumova Galina Efimovna rekla je: „Imala sam četrnaest godina i osam meseci. Radila je kao planer. Ovo je bio moj glavni posao. A u blizini su mašine bile prazne, nije imao ko da radi na njima. Naoštrio sam školjke na njih. Bilo je kao dodatni posao, a glavna je renda. Radili su dvanaest sati - od sedam ujutru do sedam uveče. Ovo je običan radni dan strojara u ratnim godinama, samo su radnici tada bili moji vršnjaci ili još mlađi školarci koji su napustili školu. Moj pradjed Teplov A.M. prošao ceo rat, tri puta ranjavan, ima priznanja. Iz priča moje majke znam da se nakon rata vratio u rodnu fabriku kod svojih mašina alatki.

različita vremena nadživeo našu biljku. Unatoč svim poteškoćama, stručnjaci u mašinogradnji povezani s obradom metala bili su i ostali traženi na tržištu rada. Nastavljam da se bavim ovim zanimanjem sa čvrstim uvjerenjem da ću nakon diplomiranja uvijek moći pronaći posao po svojoj specijalnosti.

Svoja razmišljanja o izabranoj profesiji želim da završim rečima modernog mislioca Istoka Alija Apsheronija: „Kako je dobro kada čovek ima priliku da izabere profesiju ne iz nužde, već u skladu sa duhovnim sklonosti.” Mislim da smo moj otac, pradeda i ja ispravno postupili što smo izabrali zanimanje rukovaoca mašinama. Imam na koga da se ugledam u struci i čemu da težim u budućnosti.