ห้องอบแห้งสำหรับไม้ ตู้อบไม้ทำเอง

มีเทคโนโลยีมากมายสำหรับการอบแห้งไม้คุณภาพสูง แต่เทคโนโลยีแต่ละอย่างมีข้อเสียและข้อดีของตัวเอง แน่นอนว่ามันเป็นตัวบ่งชี้เชิงบวกที่ทำให้พวกเขามีความเกี่ยวข้อง แต่ก็ยังมีความแตกต่างระหว่างพวกเขาและค่อนข้างมีนัยสำคัญ

ประเภทของเครื่องอบไม้

ประเภทของห้องอบแห้งขึ้นอยู่กับขนาดของไม้ ชนิดของไม้ ลักษณะของคุณสมบัติที่ไม้ควรได้รับ แต่ถึงกระนั้น เทคโนโลยีทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก:

  • - การทำความร้อนด้วยไม้จะดำเนินการโดยตรงโดยการให้ความร้อนแก่ไม้ด้วยเครื่องทำความร้อนพิเศษที่สัมผัสกับพื้นผิวของชั้นของกอง
  • อากาศ - ไม้ถูกทำให้ร้อนโดยให้ความร้อนกับอากาศที่ไหลเวียนอยู่ภายในห้อง

นอกจากนี้ สำหรับการอบแห้งไม้ อุปกรณ์ควรแบ่งตามวิธีการให้ความร้อน:

  • โดยตรง - ไม้แปรรูปได้รับความร้อนจากแหล่งไฟฟ้าหรือทางเลือกอื่นที่ปล่อยความร้อนโดยตรง เครื่องทำลมแห้งประเภทนี้รวมถึงห้องพาความร้อน ห้องแอโรไดนามิก ห้องอบไอน้ำและแก๊ส
  • Electrophysical - เทคโนโลยีที่ทำให้ไม้แห้งโดยไม่ทำให้ไม้ร้อน อุปกรณ์ประเภทนี้ ได้แก่ กล้อง / , และ .
  • รวม - อุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่รวมสองกระบวนการทางกายภาพ: แรงดันเกินและอุณหภูมิ พันธุ์ดังกล่าวรวมถึงการติดตั้งการทำแห้งแบบพัลส์สูญญากาศ, ห้องสุญญากาศ

บริษัทของเราเสนอการผลิตห้องสุญญากาศสำหรับไม้แปรรูปตามสั่ง . และมีความยาวสูงสุด 6 ม. เรายังดำเนินการตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับไม้ที่รับน้ำหนักบรรทุกได้ทั้งความยาวและปริมาณ เทคโนโลยีนี้ประกอบด้วยการให้ความร้อนแบบสัมผัสที่อุณหภูมิต่ำ ในขณะที่ไม้ไม่แตกหรือเสียรูป ดัชนีความชื้นที่ได้คือ 6-8% สำหรับสามคนโดยมีอัตราการปฏิเสธประมาณ 1% สำหรับแต่ละสายพันธุ์ จะมีการตั้งค่าโหมดการทำให้แห้งเป็นรายบุคคล

ดูสิ่งนี้ด้วย:


สารบัญ ตัวเลือกในการอบแห้ง ประโยชน์ของการทำแห้งด้วยตัวเอง ทางเลือกแทนการอบแห้งไม้ที่บ้าน เพื่อให้โครงสร้างมีความทนทาน เชื่อถือได้ และสะดวกสบาย การเตรียมไม้ก่อสร้างที่มีคุณภาพสูงจึงเป็นสิ่งสำคัญ หลังจากเลื่อยตัดแล้ว จะมีความชื้นในปริมาณมาก โดยเฉลี่ยประมาณ 60% การก่อสร้างด้วยวัสดุดังกล่าวไม่เป็นประโยชน์ ในกระบวนการให้บริการ จะมีการเสียรูปเชิงเส้น ซึ่งจะค่อยๆ นำไปสู่ ​​[…]

เนื้อหา ความแตกต่างในการดำเนินการอบแห้ง ตารางการหดตัวของไม้ ค่าสัมประสิทธิ์การหดตัวและการบวม ค่าเผื่อการหดตัวสำหรับไม้แปรรูปที่มีการสัมผัสหรือเลื่อยผสมของสายพันธุ์: สปรูซ, สน, ซีดาร์, เฟอร์ การหดตัวเกิดขึ้นเมื่อใด ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ไม้จะเปลี่ยนพารามิเตอร์ทางกายภาพของไม้อย่างมีนัยสำคัญ มันเบาลง เปลี่ยนรูปร่าง และมิติทางเรขาคณิตบิดเบี้ยวเล็กน้อย ทั้งหมดนี้รวมกันเรียกว่าการหดตัวและเป็นงานหลักใน […]


สารบัญ การอบแห้งอย่างรวดเร็วโดยใช้โหมดบังคับการอบแห้งบอร์ดอย่างรวดเร็วในห้องอบแห้งการอบแห้งไม้ / ฟืนที่บ้านอย่างรวดเร็ว หนึ่งในข้อกำหนดหลักในการพัฒนาอุปกรณ์ใหม่สำหรับการเก็บเกี่ยวไม้คุณภาพสูงคือการทำให้ไม้แห้งเร็วได้อย่างแม่นยำ แต่ไม่ใช่เทคโนโลยีทั้งหมด สามารถทำได้อย่างเท่าเทียมกันเป็นอย่างดี ด้วยความร้อนที่แรง และยิ่งทำให้ต้นไม้ร้อนเกินไป ไม่เพียงแต่ […]


สามารถเรียกไม้ที่มีคุณภาพได้ก็ต่อเมื่อมีความชื้นสมดุลประมาณ 15% สังเกตรูปทรงที่ถูกต้องบนการตัดและมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากความเป็นเส้นตรง หากทั้งหมดนี้เด่นชัดแสดงว่าไม่ได้สังเกตกระบวนการทำให้แห้ง ดังนั้นจึงมี ทั้งสายข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์และบุคลากรบำรุงรักษา […]

สำหรับคุณภาพของอาคารทุกประเภท สิ่งสำคัญคือวัสดุที่ใช้ต้องมีคุณภาพสูงและทนทานด้วย และเมื่อเป็นไม้ก็ต้องแห้ง ทนทาน และทนต่อการผุกร่อน

เพื่อให้ต้นไม้มีคุณสมบัติดังกล่าวจะต้องทำให้แห้ง แต่การซื้ออุปกรณ์สำหรับการแปรรูปไม้ด้วยความร้อนนั้นมีราคาแพงมาก ช่างฝีมือจำนวนมากจึงพยายามประกอบขึ้นเอง

เตาเผาไม้ทำเองอาจคุ้มค่ากับเงินที่จ่าย แต่ก็ยังไม่สมบูรณ์แบบ ตัวบ่งชี้เช่นความชื้น 6% ในสองสามวันที่มีการแต่งงานน้อยกว่า 1% นั้นไม่สามารถบรรลุได้อย่างชัดเจนเนื่องจากการประกอบมักจะดำเนินการจากวิธีการชั่วคราวโดยไม่ต้องใช้เซ็นเซอร์และต่าง ๆ ระบบอัจฉริยะการควบคุมพารามิเตอร์ต้นไม้ต่างๆ และที่สำคัญที่สุดคือแทบไม่มีประสบการณ์ในการสร้างห้องอบแห้ง

คุณสมบัติของตู้อบทำแห้งด้วยตัวเอง

ห้องอบแห้งแบบทำเองคือห้องที่ติดตั้งเครื่องทำความร้อน และตอนนี้ก็ควรพิจารณาว่าจะใช้ 1 ลูกบาศ์กหรือไม่ เมตรจะต้องใช้พลังงานอย่างน้อย 16 กิโลวัตต์ แล้วต้องใช้เท่าใดภายใน 3-4 สัปดาห์ (ซึ่งมักจะเป็นเวลาการทำให้แห้งมาตรฐานในห้องดังกล่าว ค่าใช้จ่ายอาจสูงกว่าราคาของวัสดุเองหลายเท่า นอกจากนี้ ถ้า ไม่ได้สังเกต สภาพอุณหภูมิความร้อนที่มีคุณภาพต่ำตลอดความยาวและไม่ได้ออกกำลังกายควบคุมเปอร์เซ็นต์ความชื้น บอร์ดมีรูปร่างผิดปกติในเกือบ 100% ของกรณี ซึ่งทำให้การทำงานกับพวกเขายากมาก

การออกแบบห้องดังกล่าวต้องได้รับความช่วยเหลือจากการคำนวณผิดพลาดโดยละเอียด หากไม่ปฏิบัติตามเทคโนโลยี อุบัติเหตุต่างๆ จะเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น ตัวกล้องภายใต้การกระทำของสุญญากาศสามารถหดตัวได้เหมือนกระป๋องอลูมิเนียมและช่วงเวลาอื่นๆ ที่มักคุกคามชีวิตสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงแหล่งที่มาของพลังงานด้วย ค่าไฟก็แพง การดำเนินการของห้องอบแห้งที่ใช้การเผาไม้โดยใช้หม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งจะมีประสิทธิภาพมากกว่า

ข้อดีที่เถียงไม่ได้รวมถึงความเป็นไปได้ของการประหยัดต้นทุนอย่างมาก ในฐานะกล้องที่มีคุณภาพ การซื้อกิจการมักมีค่าใช้จ่ายสูง แต่การประหยัดที่คาดหวังอาจกลายเป็นความสูญเสียที่สำคัญได้

ข้อดี

มีหลายสาเหตุ

ตัวอย่างเช่น:

  • งานในการผลิตห้องอบแห้งด้วยตนเองนั้นยากมาก ในการแก้ปัญหาคุณจะต้องซื้อวัตถุดิบ อุปกรณ์ที่จำเป็น. และที่สำคัญที่สุดคือการปรากฏตัวของผู้เชี่ยวชาญในพนักงานที่สามารถทำการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมดและสร้างวัตถุนี้
  • ความไม่ถูกต้องเพียงเล็กน้อยในการคำนวณและเทคโนโลยีการก่อสร้างของวัตถุอาจทำให้ปริมาณข้อบกพร่องเพิ่มขึ้นอย่างมาก และนี่คือการสูญเสียโดยตรง การละเมิดวันส่งมอบ การล้ม ชื่อเสียงทางธุรกิจและภาพลักษณ์ของบริษัท นอกจากนี้ ข้อผิดพลาดเหล่านี้สามารถนำไปสู่การทำลายตัวห้องเอง (เช่น ห้องสุญญากาศจะ "พับ" เหมือนกระป๋อง)
  • การใช้พลังงานที่สูงขึ้นอย่างมาก

ตัวอย่าง.

สำหรับการอบแห้งไม้ลูกบาศก์เมตรในห้องทำเอง ต้องใช้ค่าเฉลี่ยอย่างน้อย 16 กิโลวัตต์ คำนวณค่าใช้จ่ายรายเดือน (แม้จะเป็นวันทำงาน 8 ชั่วโมงและสัปดาห์ทำงาน 5 วัน)

  • พารามิเตอร์ของไม้แปรรูปซึ่งจัดทำโดยห้องสูญญากาศที่ผลิตโดย บริษัท ผู้เชี่ยวชาญ (เช่นระดับความชื้น 6% ทำได้ในสองวันของการทำงานหรืออัตราการปฏิเสธไม่เกิน 1%) นั้นไม่สามารถบรรลุได้ อุปกรณ์ทำที่บ้าน

ตัวเลือกการออกแบบที่เป็นไปได้

หากการวิเคราะห์ตามวัตถุประสงค์ได้แสดงให้เห็นว่าบริษัทสามารถแก้ไขปัญหาที่จะเกิดขึ้นทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการผลิต การทดสอบเดินเครื่อง และการดำเนินการที่ตามมา คุณสามารถทำการศึกษาโดยละเอียดเกี่ยวกับปัญหานี้

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องตอบคำถามหลายข้อ:

  • โหมดการทำให้แห้งแบบใดที่จะนำไปใช้ (อุณหภูมิที่ต้องการในห้องนั้นขึ้นอยู่กับสิ่งนี้): อุณหภูมิต่ำหรืออุณหภูมิสูง
  • อุปกรณ์ในอนาคต (โลหะสำเร็จรูปหรือสร้างจากวัสดุก่อสร้างที่มีอยู่ (คอนกรีต, อิฐ, บล็อก, ฯลฯ );
  • สถานที่ติดตั้ง (อาคารเดี่ยว, สถานที่ปฏิบัติงาน) เนื่องจากการคำนวณผิดพลาดของงานต่อมา (การวางรากฐาน การวางการสื่อสารทางวิศวกรรม การส่งมอบวัตถุดิบ ฯลฯ) ขึ้นอยู่กับการตัดสินใจดังกล่าว
  • ตัวเลือกการโหลด (รถยก, รถเข็นราง);
  • ตัวเลือกการจ่ายความร้อน (ลมร้อน, พลังงานแผ่รังสี, ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง, กระแสไฟฟ้า, ตัวเลือกอื่น ๆ );
  • กำหนดอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับเตาเผาในอนาคต (หลักและอุปกรณ์เสริม)

กลุ่มแรกจำเป็นต้องมีระบบทำความชื้นและระบายอากาศ (การจ่ายและไอเสีย) การจ่ายความร้อน ประการที่สอง บล็อกประตูไซโครเมทริกและฉนวน มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับพัดลมขับ เกวียนซ้อน ฯลฯ

  • องค์กรการจัดการกระบวนการ โหมดแมนนวล, กึ่งอัตโนมัติ, โหมดอัตโนมัติ). ตามหลักการแล้ว สามารถควบคุมกระบวนการจากระยะไกลได้

ปัญหาทั้งหมดข้างต้นได้รับการแก้ไขแล้วในบริบทของห้องอบแห้งประเภทที่เลือก วันนี้มีตัวเลือกห้องและอุโมงค์ (มีการใช้การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน)

อันแรกสั้นกว่าอันที่สองและส่วนใหญ่มักจะสำหรับการโหลดวัตถุดิบและการขนถ่าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใช้ประตูเดียว ตามกฎแล้ว ให้เลือกตัวเลือกนี้

ระบบอุโมงค์ช่วยในการเคลื่อนย้ายวัสดุในกระบวนการทำงานตลอดความยาวของห้อง กำลังโหลดในด้านหนึ่ง ขนถ่ายกับสิ่งที่ตรงกันข้าม กล้องเหล่านี้ใช้ในองค์กรขนาดใหญ่

มีห้องอบแห้งแบบควบแน่น มีประสิทธิภาพที่สำคัญ แต่กระบวนการทำให้แห้งใช้เวลานานมาก (อุปกรณ์ไม่สามารถทำงานได้ภายใต้เงื่อนไข อุณหภูมิสูง). สิ่งนี้นำไปสู่การสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มปริมาณการใช้ไฟฟ้า

มีเกณฑ์อื่น ๆ อีกมากมายที่ต้องนำมาพิจารณาเมื่อคำนวณ:

  • วิธีการหมุนเวียนของสารที่ใช้ในการทำให้แห้ง
  • ลักษณะของมัน
  • ประเภทของฟันดาบที่ดำเนินการ
  • หลักการทำงาน
  • วิธีการหมุนเวียน

ปัญหาแต่ละข้อเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการทำให้แห้ง ปริมาณไม้ที่เป็นไปได้ที่บรรจุในแต่ละครั้ง และคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

นอกจากนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงชนิดของไม้ ปริมาณความชื้นเริ่มต้น และขนาดทางเรขาคณิตของไม้แปรรูปด้วย

การวิเคราะห์อย่างรอบคอบและการคำนวณอย่างละเอียด ซึ่งมีความเป็นไปได้สูง จะพิสูจน์ความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของการซื้อและติดตั้งห้องอบแห้งสำเร็จรูป แม้ว่าใน แต่ละกรณีการทำด้วยตัวเองสามารถประหยัดต้นทุนได้เช่นกัน

เราจะช่วยได้อย่างไร

Falcon ผลิตเตาสูญญากาศสำหรับทำไม้แห้งมาเกือบสองทศวรรษแล้ว ความร่วมมือกับเราเป็นประโยชน์ทั้งสำหรับผู้ที่จะทำห้องอบแห้งของตัวเองและสำหรับผู้ที่ต้องการซื้อ สินค้าพร้อมส่งให้มีการรับประกันสินค้าที่มีคุณภาพในปริมาณเชิงพาณิชย์

เราพร้อมที่จะเสนออุปกรณ์และยูนิตที่จำเป็นสำหรับการทำงานของกล้องในกลุ่มแรกให้พันธมิตรของเรา ตัวอย่าง แผงทำความร้อนที่มีน้ำหล่อเย็น

สามารถติดตั้งได้ในโครงสร้างของปริมาตรใดๆ ที่ออกแบบมาสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมแบบสุญญากาศ สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูง

แผงสามารถเลือกได้ตามลักษณะหลายประการ:

  • ตามปริมาตรของห้องที่ซื้อ (เรามี 4 รุ่น - สำหรับปริมาตรสูงสุด 3 ลูกบาศก์เมตร, สูงสุด 8, สูงสุด 15, สูงสุด 21);
  • พวกเขาสามารถติดตั้งระบบอัตโนมัติในมาตรฐานสูงสุดหรือเหมาะสมที่สุดสำหรับลูกค้าการออกแบบ
  • ตามขนาด: 2000*3000 หรือ 1500*3000

นอกจากนี้ เราขอเสนอชุดทำความร้อนแบบสมบูรณ์ หม้อไอน้ำแบบไพโรไลซิส NP เหลว หน่วยสุญญากาศ และระบบอัตโนมัติที่พร้อมสำหรับการติดตั้งอย่างสมบูรณ์

เราผลิตระบบอัตโนมัติสำหรับห้องเพาะเลี้ยงแต่ละประเภท: Convective, aerodynamic, vacuum เป็นต้น

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการซื้อโซลูชันสำเร็จรูปคือ:

  • ประหยัดเวลาได้อย่างมาก (ต้องใช้เวลาอย่างน้อย 14 เดือนสำหรับการพัฒนาโครงการอย่างอิสระและความสมบูรณ์ของโครงการ)
  • ประหยัดค่าใช้จ่ายที่ไม่ได้วางแผนไว้ การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าต้องใช้จำนวนเงินที่เทียบได้กับ (หรือสูงกว่า) ราคาของกล้องสำเร็จรูปเพื่อนำประสิทธิภาพของกล้องทำเองมาใช้กับพารามิเตอร์ที่จำเป็น
  • รับประกันการเปิดตัวผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเท่านั้น
  • กำไรสุทธิที่บริษัทเริ่มได้รับทันทีหลังจาก NDP เสร็จสิ้น ไม่จำเป็นต้องใช้เวลาในการปรับแต่งอุปกรณ์และคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (เวลาหยุดทำงาน)

หากคุณต้องการออกแบบเครื่องทำลมแห้งแบบสุญญากาศ คุณควรขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ เรากำลังผลิต:

  • มือถือ,
  • เครื่องเขียน,
  • ประสิทธิภาพสูง,
  • การใช้พลังงานต่ำ.

การออกแบบไม่เพียงแต่ทำให้แห้งเท่านั้น แต่เรายังสามารถจัดหาอุปกรณ์ใหม่ได้ในราคาประหยัดอีกด้วย ทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้าและของเสียจากการผลิต: แผ่นคอนกรีต ฟืน ฯลฯ

ใครรู้จักนับเงินก็ออม เวลาของตัวเองและจัดลำดับความสำคัญของคุณภาพ มีห้องสุญญากาศมากมายสำหรับการผลิตของเรา คุณลักษณะหลักสามารถพบได้บนเว็บไซต์ ในแค็ตตาล็อกของบริษัท หรือโดยการติดต่อส่วนตัวที่สำนักงานที่ใกล้ที่สุด

เรายังขายตัวเลือกงบประมาณเพิ่มเติมจากแผ่นทำความร้อน คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมจากผู้จัดการทางโทรศัพท์หรืออีเมลได้ที่หน้าหลัก

บทความที่เกี่ยวข้อง:


สารบัญ คุณสมบัติของการทำแห้งด้วยอินฟราเรดด้วยตนเอง มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้งเพื่อให้ได้คุณภาพที่จำเป็น วิธีหนึ่งที่รู้จักกันดีในหมู่คนคือวิธีอินฟราเรด ประกอบด้วยการกระทำของรังสีอินฟราเรดที่มีต่อสารอินทรีย์ทำให้ร้อนขึ้นจึงทำให้ความชื้นระเหยออกจากโครงสร้างของต้นไม้ ที่แกนหลัก นี่คือฮีตเตอร์ IR แบบธรรมดาที่ทำจากเทอร์โมเพลทหรือฟิล์มความร้อน การอบแห้งด้วยอินฟราเรด […]


สารบัญ การอบแห้งด้วยสุญญากาศเป็นทางเลือกแทนห้องไมโครเวฟที่ทำเองได้ วันนี้ มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้ง แต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสีย ตัวอย่างเช่นการอบไม้ด้วยไมโครเวฟทำด้วยตัวเอง เทคโนโลยีนี้ไม่ใช่เรื่องใหม่และมีประสิทธิภาพมาก ตู้ไมโครเวฟใช้สำหรับอบแห้งไม้เนื้อแข็ง, ไม้ที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่, ไม้วีเนียร์, ไม้ซุง, ท่อนซุง โดยทั่วไป หลังจากการอบแห้ง วัสดุ […]

หนึ่งในขั้นตอนบังคับในการผลิตวัสดุไม้คือการเก็บเกี่ยวไม้ซึ่งผลิตในที่โล่งและในห้องพิเศษซึ่งปกป้องไม้จากเชื้อราป้องกันการเสียรูปและการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์

เตาเผาไม้สำหรับทำไม้แห้งทำงานในโหมดบางอย่าง ซึ่งเลือกขึ้นอยู่กับความชื้นเริ่มต้น ชนิดของไม้ ความหนาของแผ่นไม้ การใช้งานตามแผน โดยคำนึงถึงลักษณะการออกแบบของเครื่องอบผ้า

หน่วยนี้ยังสามารถทำให้ฟืนแห้งซึ่งใช้ในการให้ความร้อนแก่หม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็ง, เตาผิง

โหมดการอบแห้ง

ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง เตาอบสามารถทำงานในโหมดอุณหภูมิต่ำ โหมดปกติ หรืออุณหภูมิสูง

อุณหภูมิต่ำและโหมดปกติ

การแปรรูปไม้ในอุณหภูมิต่ำจะดำเนินการที่ 45 ° วิธีนี้เป็นวิธีที่นุ่มนวลที่สุด โดยจะคงคุณสมบัติดั้งเดิมของต้นไม้ไว้จนเหลือสีที่เล็กที่สุด และถือเป็นเทคโนโลยีคุณภาพสูง ในตอนท้ายของกระบวนการ ความชื้นของไม้อยู่ที่ประมาณ 20% นั่นคือการอบแห้งดังกล่าวถือได้ว่าเป็นเบื้องต้น

สำหรับโหมดปกตินั้นจะทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 90 ° หลังจากการอบแห้งวัสดุจะไม่เปลี่ยนรูปร่างและขนาด ความสว่างของสี ความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย เป็นเทคโนโลยีทั่วไปที่ใช้กับไม้ประเภทต่างๆ

โหมดอุณหภูมิสูง

ในโหมดนี้ การอบแห้งเกิดขึ้นเนื่องจากการกระทำของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (อุณหภูมิเกิน 100 °) หรืออากาศร้อน กระบวนการอบแห้งที่อุณหภูมิสูงจะลดความแข็งแรงของไม้ ทำให้ไม้มีสีเข้มขึ้น ดังนั้นวัสดุจึงถูกนำมาใช้ในการสร้างส่วนประกอบอาคารและเฟอร์นิเจอร์รอง ในขณะเดียวกัน การอบแห้งด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งจะอ่อนโยนกว่าการใช้อากาศ

ประเภทของห้องอบแห้ง

เครื่องอบแห้งสำหรับบอร์ดสามารถแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติและบังคับได้ ในขณะเดียวกัน ตัวเลือกแรกก็ไม่มีประสิทธิภาพและคาดเดาไม่ได้ ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่ไม่ยุติธรรม ห้องที่มีการอบแห้งตามธรรมชาติจึงแทบไม่เคยใช้ในปัจจุบัน

ตามหลักการทำงาน เครื่องเป่าประเภทต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:

  • หมุนเวียน;
  • การควบแน่น;
  • เครื่องดูดฝุ่น;
  • อากาศพลศาสตร์;
  • กล้องไมโครเวฟ

ความแตกต่างระหว่างห้องต่างๆ ในเครื่องอบไม้คืออุปกรณ์ที่ใช้ในการให้ความร้อนกับอากาศ หมุนเวียนอากาศ และลดแรงดันอากาศ

หมุนเวียน

ห้องอบแห้งแบบพาความร้อน (convection) เป็นภาชนะฉนวนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพที่ขอบเพดานเนื่องจากอากาศถูกกระจายผ่านเครื่องทำความร้อนและไม้ จากการให้ความร้อน ความชื้นของไม้แปรรูปกลายเป็นไอน้ำ จากนั้นจึงออกจากห้องผ่านวาล์วพิเศษ กระบวนการแลกเปลี่ยนพลังงานความร้อนนี้เรียกว่าการพาความร้อน

เครื่องทำลมแห้งแบบหมุนเวียนผลิตในสองประเภท: แบบอุโมงค์และแบบห้อง ในการออกแบบแรก บอร์ดจะเข้าสู่ห้องจากด้านหนึ่งและถูกนำออกจากฝั่งตรงข้าม โมเดลดังกล่าวเป็นแบบเคลื่อนย้ายได้และออกแบบมาเพื่อใช้ในบริษัทโรงเลื่อยขนาดใหญ่

เครื่องอบแห้งแบบ Chamber ให้การเปิดและขนไม้ผ่านประตูเดียว

ห้องพาความร้อนมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • ในหนึ่งรอบสามารถแปรรูปไม้ได้ 20 ลูกบาศก์เมตรโดยมีปริมาตรเต็ม
  • ไม้แปรรูปทุกชนิดสามารถตากแห้งได้
  • หลังจากการอบแห้งคุณสามารถนึ่ง, ชุบผลิตภัณฑ์;
  • เมื่อเชื่อมต่อหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งเพื่อให้ความร้อนกระบวนการจะประหยัดกว่า
  • การออกแบบมีขนาดใหญ่จึงมีไว้สำหรับการทำงานที่อยู่กับที่ (โดยไม่ต้องออกเดินทาง)

ข้อดี ได้แก่ การอบแห้งคุณภาพสูง แต่ถ้าห้องไม่เต็ม 100% ก็มีโอกาสสูงที่จะได้ไม้ที่แห้งไม่ดี (ที่มีความร้อนสูงเกินไปหรือมีความชื้นสูง) เนื่องจากการไหลของอากาศร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ สินค้า. ข้อเสียที่เป็นไปได้คือการใช้พลังงานสูง

การควบแน่น

ห้องอบแห้งประเภทการควบแน่นมีความคล้ายคลึงในการออกแบบกับการพาความร้อน แต่แตกต่างกันในหลักการทำงาน ไอน้ำเปียกที่เกิดขึ้นระหว่างการอบแห้งไม้จะกลายเป็นน้ำ (ควบแน่น) ซึ่งรวบรวมไว้ในภาชนะพิเศษ เทคโนโลยีนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากความแน่นของห้องอบแห้ง น้ำที่ผลิตได้ถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนในอวกาศ

แม้จะมีประสิทธิภาพของหน่วยควบแน่น กระบวนการทำให้แห้งก็ใช้เวลานาน (ประมาณ 2-3 สัปดาห์) ในขณะที่หน่วยหมุนเวียนจะใช้เวลาตั้งแต่ 1 ถึง 2 สัปดาห์ ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือค่าใช้จ่ายสูงของหน่วย

เครื่องดูดฝุ่น

เครื่องเป่าทำงานบนหลักการของการกำจัดความชื้นส่วนเกินแบบสุญญากาศ กระบวนการทำให้แห้งประกอบด้วยสามขั้นตอน: การทำความร้อน (การเตรียมการ) การอบแห้ง (ด้วยการทำความชื้น) การทำความเย็น สำหรับระยะเวลาการทำให้แห้งโดยสมบูรณ์ จะมีการทำรอบที่เหมือนกันประมาณ 250 รอบ การมีสูญญากาศทำให้ผลกระทบของอุณหภูมิสูงอ่อนลงและป้องกันไม่ให้ไม้แตก

ความแตกต่างของตู้อบสุญญากาศคือ:

  • ไม้แห้งเร็ว
  • ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานอันเป็นผลมาจากการเพิ่มอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนที่ใช้งานได้ซึ่งฝังอยู่ระหว่างไม้แปรรูป

ห้องสุญญากาศมีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษา ดังนั้นจึงไม่มีประโยชน์ที่จะทำให้ไม้สนหรือไม้สปรูซแห้งในนั้น

แอโรไดนามิก

การติดตั้งเป็นกล่องเหล็กที่มีฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ความชื้นที่เกิดขึ้นจากการทำให้แห้งจะไหลเข้าสู่คอลเลกชันพิเศษ อากาศร้อนจะไหลเวียนในพื้นที่ปิดโดยใช้สกรูพิเศษตามหลักอากาศพลศาสตร์ ซึ่งให้พลังงานแก่กระบวนการทำให้แห้ง

ห้องจะต้องเต็มไปด้วยไม้แปรรูปเท่านั้นจากนั้นคุณภาพของงานจะไม่ได้รับผลกระทบ การบำรุงรักษาเครื่องอบไม้ตามหลักอากาศพลศาสตร์ไม่จำเป็นต้องมีความรู้เฉพาะ การติดตั้งเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด

ข้อเสียคือกระบวนการทำให้แห้งค่อนข้างนาน (ประมาณ 20 วัน) ใช้พลังงานสูง ขาดการควบคุมอุณหภูมิ

กล้องไมโครเวฟ

เทคโนโลยีการอบแห้งด้วยไมโครเวฟได้รับการพัฒนาค่อนข้างเร็ว ตัวเครื่องเป็นภาชนะโลหะแบบปิดที่มีประตูอยู่ที่ผนังด้านท้ายและทำงานโดยใช้หลักการของเตาไมโครเวฟ การแผ่รังสีไมโครเวฟทำให้ไม้ร้อน ซึ่งโมเลกุลของน้ำจะถูกบีบออกภายใต้แรงกดดัน

สะดวกในการวางกล้องไว้ที่ตำแหน่งใดก็ได้ในห้อง เนื่องจากผลกระทบอันทรงพลังของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า การอบแห้งไม้จึงใช้เวลาไม่เกิน 6 วัน

ข้อดีของการติดตั้งไมโครเวฟก็คือ คุณภาพสูงการทำให้แห้งในโหมดที่ถูกต้อง

เครื่องเป่ามีราคาแพงเนื่องจากการใช้ไฟฟ้าสูงและจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่หลักเป็นครั้งคราว - แมกนีตรอน (อุปกรณ์สำหรับปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า)

การผลิต DIY

การอบแห้งไม้อย่างเป็นส่วนตัวต้องใช้ห้องพิเศษซึ่งคุณสามารถทำเองได้ หากคุณต้องสร้างเครื่องอบผ้าด้วยมือของคุณเองบนที่ดินคุณต้องจัดสรรพื้นที่ประมาณ 10 ม. 2 สำหรับการติดตั้ง คุณจะต้องใช้คอนกรีตสำหรับรองพื้น วัสดุ และฉนวนกันความร้อนสำหรับผนัง โฟมยึด ระบบระบายอากาศ หม้อไอน้ำ และอุปกรณ์เสริม

ขั้นตอนการก่อสร้าง

การสร้างเครื่องเป่าขนาดเล็กประกอบด้วยขั้นตอนต่อเนื่อง:

  • การเตรียมรากฐานสำหรับการติดตั้ง
  • ผนัง;
  • ฉนวนกันความร้อน
  • การติดตั้งหลังคาและประตู
  • การติดตั้งบนเพดานหม้อน้ำและพัดลม
  • การติดตั้งหม้อไอน้ำตามกฎความปลอดภัยการวางท่อ

งานดังกล่าวจะได้รับการพิสูจน์ด้วยการใช้วัตถุสำเร็จรูปเป็นประจำ ห้องอบแห้งจะต้องโหลดเต็มที่และเทคโนโลยีการอบแห้งต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด

การก่อสร้างฐานราก

ไซต์ถูกทำเครื่องหมายโดยคำนึงถึงความยาวของไม้และความกว้างทั้งหมดของปึกที่ซ้อนกัน บวกกับค่าเผื่อในการโหลดประมาณ 30 ซม.

หลังจากทำเครื่องหมายไซต์แล้วจะต้องคอนกรีตในลักษณะที่ระดับพื้นห้องสูงกว่าระดับพื้นดินประมาณ 10 ซม. แท่นคอนกรีตทำด้วยด้านที่ยื่นออกมาครึ่งเมตร เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำสะสมในห้องอบแห้ง รากฐานจะต้องทำด้วยความลาดชันที่แน่นอน คุณควรจัดเตรียมรางสำหรับบรรจุสินค้าสำหรับรถเข็น

Walling

คุณสามารถใช้อิฐ แผงแซนวิช ตู้รถไฟ วัสดุที่พบมากที่สุดคือไม้ กำแพงสามอันถูกสร้างขึ้นจากมันและเป็นที่พึงปรารถนาที่จะทำที่สี่จากคอนกรีต

ความสูงของตู้อบไม้คือผลรวมของความสูงของปึก ค่าเผื่อในการโหลด 30 ซม. และความสูงของพัดลมและหม้อน้ำ เมื่อสร้างห้องขนาดเล็ก ความสูงจะคำนวณโดยคำนึงถึงการเติมปริมาตรทั้งหมด

การให้ความร้อนในการติดตั้งทำให้เกิดแหล่งพลังงานความร้อน ดังนั้นเมื่อทำการติดตั้งผนัง จำเป็นต้องสร้างส่วนต่อขยายสำหรับหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม

ฉนวนหลังคาและการติดตั้ง

ขี้กบแห้งหรือขี้เลื่อยซึ่งนำไปใช้กับผนังในรูปแบบของส่วนผสมกับซีเมนต์และน้ำยาฆ่าเชื้อสามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและประหยัด เพื่อให้ความอบอุ่น พื้นปูด้วยขี้เลื่อย

หลังคาของห้องชั่วคราวถูกติดตั้งด้วยความลาดชันเพื่อไม่ให้หิมะตกกระทบ จากนั้นติดตั้งประตูโดยแขวนบนคานไอหรือบานพับ

การติดตั้งอุปกรณ์

ควรวางพัดลมในแนวตั้งตามความกว้างของเพดานเพื่อกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ แถวถัดไปจะประกอบด้วยหม้อน้ำ เพื่อรักษาความร้อนในห้องอบแห้ง ก่อนอื่นคุณต้องปิดผนึกช่องด้วยโฟมสำหรับยึด

ความร้อนถูกส่งไปยังหม้อน้ำจากหม้อไอน้ำที่สามารถใช้ไฟฟ้า ของเหลวหรือเชื้อเพลิงที่เป็นของแข็ง โดยปกติแล้วจะเลือกใช้หม้อต้มไม้เพื่อให้ความร้อนแก่ห้องอบแห้ง ท่อถูกส่งไปยังหม้อไอน้ำแล้วติดตั้งวาล์วป้องกันการระเบิดที่ควบคุมการทำงานของอุปกรณ์

การทำแห้งแบบบังคับและเหมาะสมในห้องอบแห้งแบบทำเองที่บ้านหรือที่ซื้อมาคือการรับประกันคุณภาพของไม้แปรรูปที่เชื่อถือได้

ห้องอบแห้งเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในสถานประกอบการงานไม้ เนื่องจากช่วยให้คุณสามารถขจัดความชื้นจากไม้ ไม้ที่อบด้วยความร้อนเพื่อป้องกันการทำลายทางชีวภาพ ต้านทานการผุ รักษาความแข็งแรงเชิงกลที่ความหนาแน่นต่ำสุด สร้างการนำความร้อนและไฟฟ้าน้อยที่สุด ในไม้

ห้องอบแห้งและคอมเพล็กซ์คืออะไร?

เตาเผาแห้งเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้สำหรับการอบแห้งไม้และไม้ประเภทต่างๆ ไม้เนื้อแข็งหรือไม้เนื้ออ่อน สำหรับการรมควันพาเลท ในการแปรรูปไม้ปริมาณมาก ห้องโมดูลาร์จะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างคอมเพล็กซ์การอบแห้งขนาดใหญ่

ประเภทของห้องอบแห้งและโหมดการอบแห้ง

LLC "MAKIL PLUS" เสนอห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูปโดยใช้หม้อไอน้ำ (หน่วยทำความร้อน) เผา (ใช้) เศษไม้ซึ่งแบ่งออกเป็นสองประเภทขึ้นอยู่กับตัวพาความร้อนที่ใช้:

  1. ตัวพาความร้อน - น้ำ. การติดตั้งเหล่านี้ประกอบด้วยหม้อไอน้ำและเครื่องทำน้ำอุ่น ปั๊มหมุนเวียน ระบบอัตโนมัติที่ปรับให้เหมาะกับการใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็น (ระบบป้องกันการแข็งตัว) ระบบบำบัดน้ำ ระบบนี้ทำงานได้ดีกับการทำให้น้ำอ่อนตัว และเลือกกำลังของหม้อไอน้ำโดยพิจารณาจากปริมาตรของห้องอบแห้งและผู้บริโภคเพิ่มเติม จากข้อมูลข้างต้น คอมเพล็กซ์ทำแห้งสำหรับการอบแห้งไม้ประเภทน้ำมีต้นทุนเริ่มต้นจำนวนมากสำหรับโครงการ เนื่องจากมีส่วนประกอบราคาแพงจำนวนมากและต้องมีการติดตั้งแบบพิเศษ
  2. ตัวพาความร้อน - อากาศ. ระบบประกอบด้วยฮีตเตอร์ลมขนาด 100-500 กิโลวัตต์ พัดลมแบบแรงเหวี่ยง และระบบท่อลม ต้นทุนเริ่มต้นของอุปกรณ์นี้รวมอยู่ในต้นทุนของกล้องแล้ว ลูกค้าจะได้รับโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จโดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติม เครื่องทำลมร้อนอเนกประสงค์มีประสิทธิภาพสูงกว่าหม้อต้มน้ำ และสามารถให้อุณหภูมิทั้งต่ำสุดและสูงกว่าเครื่องอบไม้แบบน้ำ

สำหรับการแปรรูปไม้ในคอมเพล็กซ์อบแห้ง สามารถใช้โหมดหลักสามโหมด: อ่อน ปานกลาง และบังคับ ในขณะที่คงโหมดซอฟต์ไว้ที่อุณหภูมิสูงถึง 55 ° C ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง ไม้จะคงคุณสมบัติทั้งหมดไว้โดยไม่เปลี่ยนความแข็งแรงและสี เมื่อใช้โหมดปานกลาง (ปกติ) ที่อุณหภูมิสูงถึง 67-70 องศาเซลเซียส เฉดสีของไม้จะเปลี่ยนไปเล็กน้อย สำหรับอุณหภูมิสูงถึง 85-90°C ในโหมดบังคับ การอบแห้งอย่างรวดเร็วเป็นเรื่องปกติ แต่จะทำให้เนื้อไม้มืดลง

เทคโนโลยีที่บริษัทใช้ในการผลิตกล้อง

ข้อได้เปรียบหลักของห้องอบแห้งสำหรับป่าคือ:

  1. โหมดการทำงานแบบอิสระของระบบในกรณีที่ไม่มีเครือข่ายความร้อน
  2. ค่าเชื้อเพลิงขั้นต่ำพร้อมการกำจัดของเสียพร้อมกัน
  3. ความกะทัดรัดของการจัดวางอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริม
  4. ความเป็นไปได้ของการรื้ออุปกรณ์และเคลื่อนย้ายไปยังฐานรากที่เตรียมไว้
  5. ระดับสูงฉนวนกันความร้อนของห้องโดยรวมความหนาแน่นและฉนวนของประตูบานเลื่อน
  6. ร้อนเร็วถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
  7. การสูญเสียความร้อนขั้นต่ำผ่านโครงสร้าง
  8. สารทำให้แห้งและตัวพาความร้อนทั้งอากาศและน้ำ
  9. สามารถติดตั้งอุปกรณ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วภายใต้ตัวพาความร้อน
  10. ง่ายต่อการบำรุงรักษา ความสะดวกในการจัดการ
  11. ความสามารถในการทำให้แห้งในทุกโหมด
  12. คอมเพล็กซ์การอบแห้งทำจากวัสดุรัสเซีย 80% ซึ่งไม่ต้องรอนานในการเปลี่ยน
  13. การออกแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถเพิ่มห้องอบแห้งใหม่ได้โดยไม่ต้องหยุดห้องอบแห้งที่มีอยู่
  14. พัดลมแกนแบบย้อนกลับป้องกันความร้อนด้วยมอเตอร์ซีเมนส์/
  15. ระบบควบคุมกระบวนการเป่าแห้ง Litouch จากผู้นำระดับโลกด้านปัญหา Logika
  16. ความสามารถในการตั้งโปรแกรมตัวควบคุมได้ถึง 16 ขั้นตอนของการอบแห้งไม้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างสภาพภูมิอากาศพิเศษภายในห้องเพาะเลี้ยงสำหรับกระบวนการทำให้แห้ง
  17. การบำรุงรักษาสูงระหว่างการใช้งาน

เทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้ไม้แปรรูปแห้งโดยไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีและแตกร้าว แต่ยังช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์เป็นไปอย่างราบรื่น

คืนทุนทางเศรษฐกิจของห้องสำหรับเศษไม้

การคืนทุนทางเศรษฐกิจถือเป็นหนึ่งในประโยชน์ของอุปกรณ์ MAKIL PLUS โดยเฉลี่ยแล้วคอมเพล็กซ์การอบแห้งไม้จะจ่ายภายในหนึ่งปีเนื่องจากค่าใช้จ่ายในการอบแห้ง 1 ลูกบาศก์เมตรรวมถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 450 รูเบิล นอกจากนี้ การจัดซื้อโรงงานที่พร้อมดำเนินการอย่างสมบูรณ์ช่วยแก้ปัญหาการกำจัดเศษไม้ได้ ในขณะเดียวกัน ของเสียผสมแม้ว่าจะมีความชื้นสูง แต่ก็เหมาะสำหรับการทำงาน

บริษัท "MAKIL PLUS" จำหน่ายอุปกรณ์อบแห้งที่มีห้องตั้งแต่ 10 ถึง 140 ม. 3 ซึ่งผลิตขึ้นตาม โครงการที่เสร็จแล้วและใต้ ความต้องการส่วนบุคคลลูกค้า. ศูนย์อบแห้งไม้ MAKIL PLUS ได้ดำเนินการแล้วในทุกภูมิภาคของรัสเซียและเป็นที่ต้องการมากขึ้นทุกวัน

มากกว่า รายละเอียดข้อมูลบน อุปกรณ์นี้และการซื้อ คุณสามารถติดต่อผู้จัดการของบริษัทของเราได้

การอบแห้งเป็นขั้นตอนบังคับในการเตรียมไม้ก่อนแปรรูป เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อนซุงเสียรูป พวกเขาจะถูกทำให้แห้งภายใต้เงื่อนไขบางประการ ซึ่งถูกสร้างขึ้นในห้องอบแห้ง สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านคุณสามารถทำเครื่องอบไม้ด้วยมือของคุณเอง

ความสำคัญของการทำให้แห้ง

ตั้งแต่สมัยโบราณในการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้มีการใช้ไม้ลดลงเมื่อหลายปีก่อน เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้กระดานชื้นหรือแห้งอย่างไม่เหมาะสมจะบิดงอหรือแห้งและแตกได้ การอบแห้ง วัสดุหดตัว คานไม้ดิบจะนำเมื่อเวลาผ่านไป และรอยแตกที่มีความกว้างฝ่ามือจะปรากฏขึ้นที่ผนังของบ้านไม้ซุง เชื้อราเติบโตในไม้ชื้น แต่กระดานที่แห้งเกินไปก็ไม่ดีเช่นกัน - วัสดุเริ่มดูดซับความชื้นบวม

การอบแห้งจะดำเนินการโดยใช้ลมร้อนหรือไอน้ำ กระบวนการนี้ใช้เวลานานและมีราคาแพง แต่ช่วยให้ไม้มีความแข็งแรงมากขึ้น ป้องกันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาด และไม้จะถูกเก็บไว้นานขึ้น

โหมดการอบแห้ง

การอบแห้งไม้แปรรูปมีหลายแบบ ในห้องที่ทำเอง อุณหภูมิจะสูงขึ้นเป็นขั้นๆ โดยเอาความชื้นออกจากวัตถุดิบ เลือกเทคโนโลยีการอบแห้งโดยคำนึงถึง:

  • ประเภทของไม้
  • ขนาดไม้
  • ความชื้นสุดท้ายและเริ่มต้น
  • คุณสมบัติของเครื่องเป่า
  • หมวดหมู่คุณภาพวัตถุดิบ

กระบวนการทำให้แห้งอาจเป็นอุณหภูมิสูงหรือต่ำก็ได้ ในกรณีที่สอง การประมวลผลหลักจะดำเนินการที่อุณหภูมิไม่เกิน 100 องศา

โหมดอุณหภูมิต่ำแบ่งออกเป็นหมวดหมู่:

  • นุ่ม - ในระหว่างกระบวนการอบแห้งไม้จะคงคุณสมบัติความแข็งแรงและสีทั้งหมดไว้ไม่เปลี่ยนแปลง
  • ปกติ - สีเปลี่ยนไปเล็กน้อยความแรงลดลงเล็กน้อย
  • บังคับ - เมื่อบิ่นและแตกอาจมีความเปราะบางสีเข้มขึ้น

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของตัวกลางในระบอบอุณหภูมิต่ำเกิดขึ้นในสามขั้นตอน การเปลี่ยนไปสู่ขั้นต่อไปเป็นไปได้เมื่อไม้มีความชื้นตามที่กำหนด

การประมวลผลที่อุณหภูมิสูงจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่สองเกิดขึ้นเมื่อความชื้นของวัตถุดิบลดลงถึง 20% เทคโนโลยีนี้ใช้ในการเตรียมไม้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างทุติยภูมิ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนสีและลดความแข็งแรงได้

ประเภทของห้องอบแห้ง

การอบแห้งไม้ในระดับอุตสาหกรรมจะดำเนินการในห้องพิเศษ ความชื้นจะถูกลบออกจากไม้โดยลมร้อนและนำออกไปที่ถนน ในเครื่องมีรอบการอบแห้งไม้เต็มรูปแบบ ห้องสามารถ:

  • โลหะสำเร็จรูป
  • สร้างขึ้นจากวัสดุก่อสร้าง

หลังได้รับการติดตั้งโดยตรงในร้านช่างไม้หรือเป็นอาคารแยกต่างหาก ผนังทำด้วยคอนกรีตเสริมเหล็กหรืออิฐ ในองค์กรขนาดใหญ่ กล้องหลายตัวได้รับการติดตั้งรวมกันเป็นโมดูลที่มีระบบควบคุมทั่วไปและสายไฟสำหรับการสื่อสาร อากาศหมุนเวียนในเครื่องเป่าแห้งในแนวนอนหรือแนวตั้งตามขวาง ไม้ในเครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมสามารถขนย้ายบนรางบนรถเข็นได้ โดยใช้รถยก

แหล่งความร้อนในเครื่องอบผ้า:

  • ไอร้อน;
  • ความร้อนจากอุปกรณ์พิเศษ
  • ชั้นวางอุ่นของชั้นวาง;
  • กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านท่อนซุงเปียกได้ดี
  • สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง

กล้องมีการติดตั้งหลักและ อุปกรณ์เพิ่มเติม. ระบบหลักประกอบด้วย:

  • การระบายอากาศของแหล่งจ่ายและประเภทไอเสีย
  • การจ่ายความร้อน;
  • ความชื้น.

อุปกรณ์เพิ่มเติม ได้แก่ ฉนวนผนังและประตู รถเข็นสำหรับปูวัสดุ อุปกรณ์ไซโครเมทริก ไดรฟ์ไฟฟ้า

เครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมมีการควบคุมโดยอัตโนมัติ เครื่องอบผ้าขนาดเล็กทำเองที่บ้านมีการควบคุมด้วยตนเอง ความชื้นถูกควบคุมโดยการระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียและเครื่องเพิ่มความชื้น ในการวัดความชื้นในห้องมีการติดตั้งเครื่องวัดความชื้นที่รวบรวมข้อมูลพร้อมกันในหลาย ๆ ที่

คุณสามารถใช้: ไฟฟ้า เศษไม้จากการแปรรูป ของเหลว เชื้อเพลิงแข็ง ในฐานะที่เป็นตัวพาพลังงานสำหรับการทำความร้อนด้วยอากาศ

ประเภทของเครื่องอบผ้า

ตามวิธีการเคลื่อนที่ของอากาศ ห้องแบ่งออกเป็น:

  • ด้วยธรรมชาติ
  • ด้วยการแลกเปลี่ยนอากาศบังคับ

ห้องที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาตินั้นไม่มีประสิทธิภาพไม่สามารถควบคุมกระบวนการในนั้นได้ ดังนั้นจึงใช้น้อยลง

ตามหลักการของการกระทำมีความโดดเด่น:

  • หมุนเวียน;
  • เครื่องอบแห้งคอนเดนเซอร์



ในห้องพาความร้อน ไม้ถูกพัดพาด้วยกระแสลมร้อน ความร้อนจะถูกถ่ายเทโดยการพาความร้อน พวกเขาสามารถเป็นอุโมงค์ลึกหรือห้อง ท่อนซุงถูกโหลดเข้าไปในห้องอุโมงค์จากปลายด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่ง เคลื่อนไปตามห้อง วัสดุจะค่อยๆ แห้ง ระยะเวลาของรอบคือ 4 ถึง 12 ชั่วโมง กล้องดังกล่าวติดตั้งที่โรงเลื่อยขนาดใหญ่ เครื่องอบแห้งแบบ Chamber มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น โดยยังคงรักษาระดับจุลภาคเพียงจุดเดียวตลอดปริมาตร อนุญาตให้เตรียมไม้ชนิดใดก็ได้ตามสภาพที่ต้องการ ดังนั้น เครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นแบบห้องเพาะเลี้ยง

ตามเทคโนโลยีของการทำให้แห้งแบบควบแน่น ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากวัสดุจะถูกสะสมบนตัวทำความเย็น สะสมในภาชนะและระบายออกสู่ภายนอก ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวสูงมาก แต่กระบวนการนี้ใช้เวลานานพร้อมกับการสูญเสียความร้อนสูง เทคโนโลยีนี้ดีสำหรับการเตรียมไม้เนื้อแข็งในปริมาณน้อย ราคาอุปกรณ์และต้นทุนการทำแห้งแบบควบแน่นต่ำกว่าการอบแห้งแบบหมุนเวียน

การจัดวางเครื่องอบผ้าแบบโฮมเมด

ในการทำเครื่องอบผ้าด้วยมือของคุณเองคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ภาพวาด จำเป็นต้องจัดเตรียม:

  • ห้องกล้อง;
  • ฉนวนกันความร้อน
  • แหล่งความร้อน;
  • พัดลม.

พื้นที่ของเครื่องอบผ้าทำเองมักจะไม่เกิน 9 ตารางเมตร ม. เมตร ในห้องรูปทรงสี่เหลี่ยม จะง่ายกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าลมอุ่นจะเคลื่อนที่อย่างเหมาะสมที่สุด ขอแนะนำให้ผนังด้านหนึ่งของห้องเป็นแผ่นคอนกรีต ส่วนอื่น ๆ ของไม้ ผนังทั้งหมดเป็นฉนวนจากด้านในเป็น 2 ชั้น ได้แก่ โฟมโพลีสไตรีนและแผ่นฟอยล์ ฉนวนที่ดีเยี่ยมและฟรี - ขี้กบไม้ และฟอยล์สามารถถูกแทนที่ด้วย penofol ซึ่งสะท้อนความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ

สามารถสร้างห้องอบผ้าแบบทำด้วยตัวเองแยกจากอะลูมิเนียมได้ โครงสร้างดังกล่าวจะมีอายุการใช้งานยาวนาน โครงทำจากโพรไฟล์หุ้มด้วยแผ่นโลหะซึ่งหุ้มฉนวนจากภายนอก ความหนาของฉนวนอย่างน้อย 15 ซม. พื้นปูด้วยวัสดุมุงหลังคามีชั้นหนาของขี้เลื่อยเทด้านบนเป็นฉนวนกันความร้อน

ต้องใช้ความระมัดระวังในการปิดผนึกประตูหน้า!

ตัวปล่อยความร้อนสามารถทำได้ในรูปของท่อหรือเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ อุณหภูมิของน้ำควรอยู่ที่ 65-95 องศา มันถูกทำให้ร้อนด้วยหม้อต้มน้ำไฟฟ้า, เตาเผาไม้, หม้อต้มก๊าซ สำหรับห้องขนาดเล็ก แม้แต่เตาไฟฟ้าสองหัวก็เพียงพอแล้ว หากเตาตั้งอยู่ในห้องโดยตรง คุณต้องปูด้วยอิฐ อิฐจะสะสมความร้อนและค่อยๆ แผ่เข้าไปในเครื่องอบผ้า การติดตั้งห้องพาความร้อนด้วยมือของคุณเองเป็นเรื่องง่ายโดยการติดตั้งพัดลมฮีตเตอร์เป็นแหล่งความร้อน

เมื่อเตรียมเครื่องอบผ้าสำหรับเวิร์กช็อปงานไม้ที่บ้านด้วยมือของคุณเองสิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามมาตรการ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย. ควรมีเครื่องดับเพลิงอยู่ใกล้อาคารเสมอ

การไหลเวียนของน้ำอุ่นที่ปั๊มให้มาอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ติดตั้งพัดลมเพื่อกระจายความร้อนให้ทั่วถึงทั่วทั้งห้อง ห้องทำงานมีเทอร์โมมิเตอร์แบบเปียกและแบบแห้ง

เพื่อความสะดวกในการโหลดบอร์ดลงในห้องเพาะเลี้ยง คุณสามารถใช้รถเข็นบนรางได้ และเพื่อเพิ่มพื้นที่ใช้สอยบนผนัง ชั้นวางของจึงถูกสร้างขึ้น

คำแนะนำทีละขั้นตอนมีลักษณะดังนี้:

  1. เรากำลังสร้างรากฐาน
  2. เรายกกรอบ
  3. หุ้มกรอบด้วยแผ่นโลหะ
  4. การติดตั้งฉนวนกันความร้อน
  5. เราปูพื้นด้วยกระดาษฟอยล์และขี้เลื่อย
  6. การติดตั้งตัวรองรับจากแถบ
  7. การติดตั้งเครื่องทำความร้อนและพัดลม

การออกแบบห้องทำเองสำหรับการอบแห้งไม้ในวิดีโอ: