Analiza e natyrës dhe pasojave të dështimeve të fmea. Analiza e llojit dhe pasojave të dështimit

Me një ligj të shpërndarjes eksponenciale të kohës së rikuperimit dhe kohës midis dështimeve, aparati matematikor i proceseve të rastësishme Markov përdoret për të llogaritur treguesit e besueshmërisë së sistemeve me rikuperim. Në këtë rast, funksionimi i sistemeve përshkruhet nga procesi i ndryshimit të gjendjeve. Sistemi përshkruhet si një grafik i quajtur grafiku i tranzicionit nga shteti në gjendje.

Një proces i rastësishëm në çdo sistem fizik S quhet Markov, nëse ka vetinë e mëposhtme : për çdo moment t 0 probabiliteti i një gjendjeje të sistemit në të ardhmen (t> t 0 ) varet vetëm nga gjendja në të tashmen

(t = t 0 ) dhe nuk varet se kur dhe si erdhi sistemi në këtë gjendje (përndryshe: me një të tashme fikse, e ardhmja nuk varet nga parahistoria e procesit - e kaluara).

t< t 0

t> t 0

Për procesin Markov, "e ardhmja" varet nga "e kaluara" vetëm përmes "të tashmes", domethënë rrjedha e ardhshme e procesit varet vetëm nga ato ngjarje të kaluara që ndikuan në gjendjen e procesit në momentin e tanishëm.

Procesi Markov, si një proces pa pasoja, nuk nënkupton pavarësi të plotë nga e kaluara, pasi manifestohet në të tashmen.

Kur përdorni metodën, në rastin e përgjithshëm, për sistemin S , ti duhet te kesh modeli matematik si një grup i gjendjeve të sistemit S 1 , S 2 , ..., S n , në të cilin mund të jetë në rast të dështimeve dhe restaurimeve të elementeve.

Gjatë përpilimit të modelit, u prezantuan supozimet e mëposhtme:

Elementet e dështuar të sistemit (ose vetë objekti) restaurohen menjëherë (fillimi i rikuperimit përkon me momentin e dështimit);

Nuk ka kufizime në numrin e restaurimeve;

Nëse të gjitha rrjedhat e ngjarjeve që transferojnë sistemin (objektin) nga një gjendje në tjetrën janë Poisson (më e thjeshta), atëherë proces i rastësishëm tranzicionet do të jenë një proces Markov me kohë të vazhdueshme dhe gjendje diskrete S 1 , S 2 , ..., S n .

Rregullat themelore për hartimin e një modeli:

1. Modeli matematik paraqitet si grafik i gjendjes, në të cilin

a) rrathët (kulmet e grafikutS 1 , S 2 , ..., S n ) - gjendjet e mundshme të sistemit S , që lindin nga dështimet e elementeve;

b) shigjetat- drejtimet e mundshme të kalimeve nga një gjendje S i tek një tjetër S j .

Shigjetat sipër / poshtë tregojnë intensitetin e tranzicionit.

Shembuj grafiku:

S0 - gjendje pune;

S1 - gjendja e dështimit.

"Sythe" tregojnë vonesat në një gjendje ose në një tjetër S0 dhe S1 relevante:

Gjendja e mirë vazhdon;

Gjendja e dështimit vazhdon.

Grafiku i gjendjes pasqyron një numër të fundëm (diskret) të gjendjeve të mundshme të sistemit S 1 , S 2 , ..., S n . Secila nga kulmet e grafikut korrespondon me një nga gjendjet.

2. Për të përshkruar një proces të rastësishëm të tranzicionit të gjendjes (dështim / rikuperim), përdoren probabilitetet e gjendjes

P1 (t), P2 (t), ..., P i (t), ..., Pn (t) ,

ku P i (t) - probabiliteti i gjetjes së sistemit për momentin t v i-m gjendje.

Natyrisht, për çdo t

(gjendja e normalizimit, pasi shtetet e tjera përveç S 1 , S 2 , ..., S n Jo).

3. Në bazë të grafikut të gjendjes, përpilohet një sistem ekuacionesh diferenciale të zakonshme të rendit të parë (ekuacionet Kolmogorov-Chapman).

Konsideroni një element instalimi ose një instalim jo të tepërt, i cili mund të jetë në dy gjendje: S 0 -i sigurt për dështimin (efikas),S 1 - gjendja e dështimit (rikuperimit).

Le të përcaktojmë probabilitetet përkatëse të gjendjeve të elementit R 0 (t): P 1 (t) ne cdo kohe t në kushte të ndryshme fillestare. Ne do ta zgjidhim këtë problem me kushtin, siç u përmend tashmë, që rrjedha e dështimeve të jetë më e thjeshta λ = konst dhe rimëkëmbje μ = konst, ligji i shpërndarjes së kohës ndërmjet dështimeve dhe kohës së rikuperimit është eksponencial.

Për çdo moment në kohë, shuma e probabiliteteve P 0 (t) + P 1 (t) = 1 - probabiliteti i një ngjarjeje të besueshme. Rregullojmë momentin kohor t dhe gjejmë probabilitetin P (t + ∆ t) që në momentin e kohës t + ∆ t sendi është në punë. Kjo ngjarje është e mundur kur plotësohen dy kushte.

    Në kohën t, elementi ishte në gjendje S 0 dhe me kalimin e kohës t nuk ka ndodhur asnjë dështim. Probabiliteti i funksionimit të një elementi përcaktohet nga rregulli i shumëzimit të probabiliteteve të ngjarjeve të pavarura. Probabiliteti që për momentin t artikulli ishte dhe gjendja S 0 , është e barabartë me P 0 (t). Gjasat që me kalimin e kohës t ai nuk refuzoi, i barabartë e -λ∆ t . Me një saktësi deri në një vlerë të një rendi më të lartë të vogëlsisë, ne mund të shkruajmë

Prandaj, probabiliteti i kësaj hipoteze është i barabartë me produktin P 0 (t) (1- λ t).

2. Në një moment në kohë t artikulli është në gjendje S 1 (në gjendje rikuperimi), gjatë t rikuperimi përfundoi dhe artikulli kaloi në gjendje S 0 ... Ky probabilitet përcaktohet edhe nga rregulli i shumëzimit të probabiliteteve të ngjarjeve të pavarura. Probabiliteti që në një moment në kohë t artikulli ishte në gjendje S 1 , është e barabartë me R 1 (t). Probabilitetin që rikuperimi të ketë përfunduar, ne e përcaktojmë përmes probabilitetit të ngjarjes së kundërt, d.m.th.

1 - e -μ∆ t = μ· t

Prandaj, probabiliteti i hipotezës së dytë është P 1 (t) ·μ· t/

Probabiliteti i gjendjes së funksionimit të sistemit në momentin e kohës (t + ∆ t) përcaktohet nga probabiliteti i shumës së ngjarjeve të pavarura të papajtueshme kur plotësohen të dyja hipotezat:

P 0 (t+∆ t)= P 0 (t) (1- λ t)+ P 1 (t) ·μ t

Pjesëtimi i shprehjes që rezulton me t dhe duke marrë kufirin në t → 0 , marrim ekuacionin për gjendjen e parë

dP 0 (t)/ dt=- λP 0 (t)+ μP 1 (t)

Duke kryer një arsyetim të ngjashëm për gjendjen e dytë të elementit - gjendjen e dështimit (rikuperimit), mund të merret ekuacioni i dytë i gjendjes

dP 1 (t)/ dt=- μP 1 (t)+λ P 0 (t)

Kështu, për të përshkruar probabilitetet e gjendjes së elementit, u përftua një sistem me dy ekuacione diferenciale, grafiku i gjendjes së të cilit është paraqitur në figurën 2.

d P 0 (t)/ dt = - λ P 0 (t)+ μP 1 (t)

dP 1 (t)/ dt = λ P 0 (t) - μP 1 (t)

Nëse ekziston një grafik i drejtuar gjendjesh, atëherë sistemi i ekuacioneve diferenciale për probabilitetet e gjendjeve R TE (k = 0, 1, 2, ...) ju mund të shkruani menjëherë duke përdorur rregullin e mëposhtëm: në anën e majtë të çdo ekuacioni ka një derivatdP TE (t)/ dt, dhe në të djathtë - aq përbërës sa ka brinjë të lidhura drejtpërdrejt me këtë gjendje; nëse skaji përfundon në këtë gjendje, atëherë komponenti ka një shenjë plus, nëse fillon nga këtë shtet, atëherë komponenti ka një shenjë minus. Çdo komponent është i barabartë me produktin e intensitetit të rrjedhës së ngjarjeve që transferon një element ose sistem përgjatë një skaji të caktuar në një gjendje tjetër, sipas probabilitetit të gjendjes nga e cila fillon buza.

Sistemi i ekuacioneve diferenciale mund të përdoret për të përcaktuar FBG të sistemeve elektrike, funksionin dhe faktorin e disponueshmërisë, probabilitetin për të qenë në riparim (restaurim) të disa elementeve të sistemit, kohën mesatare të qëndrimit të sistemit në çdo gjendje, shkalla e dështimit të sistemit, duke marrë parasysh kushtet fillestare (gjendjet e elementeve).

Me kushte fillestare R 0 (0) = 1; R 1 (0) = 0 dhe (P 0 + P 1 =1), zgjidhja e sistemit të ekuacioneve që përshkruajnë gjendjen e një elementi ka formën

P 0 (t) = μ / (λ+ μ )+ λ/(λ+ μ )* e^ -(λ+ μ ) t

Mundësia e një gjendje dështimi P 1 (t)=1- P 0 (t)= λ/(λ+ μ )- λ/ (λ+ μ )* e^ -(λ+ μ ) t

Nëse në momentin fillestar të kohës elementi ishte në gjendje dështimi (rikuperimi), d.m.th. R 0 (0) = 0, P 1 (0)=1 , pastaj

P 0 (t) = μ / (λ +μ)+ μ/(λ + μ) * e ^ - (λ + μ) t

P 1 (t) = λ /(λ +μ)- μ/ (λ + μ) * e ^ - (λ + μ) t


Zakonisht në llogaritjen e treguesve të besueshmërisë për intervale mjaft të gjata kohore (t ≥ (7-8) t v ) pa një gabim të madh, probabilitetet e gjendjeve mund të përcaktohen nga probabilitetet mesatare të gjendjes së qëndrueshme -

R 0 (∞) = K G = P 0 dhe

R 1 (∞) = TE P = P 1 .

Për gjendje të qëndrueshme (t→∞) P i (t) = P i = konst është përpiluar një sistem ekuacionesh algjebrike me anët e majta zero, pasi në këtë rast dP i (t) / dt = 0. Atëherë sistemi i ekuacioneve algjebrike ka formën:

Sepse kg ekziston mundësia që sistemi të jetë funksional për momentin t në t, atëherë nga sistemi i fituar i ekuacioneve përcaktohet P 0 = kg., domethënë, probabiliteti i funksionimit të elementit është i barabartë me faktorin e disponueshmërisë stacionare, dhe probabiliteti i dështimit është i barabartë me koeficientin e ndërprerjes së detyruar:

limP 0 (t) = Kg =μ /(λ+ μ ) = T/(T+ t v )

limP 1 (t) = Кп = λ / (λ +μ ) = t v /(T+ t v )

d.m.th., rezultati është i njëjtë si në analizën e gjendjeve kufizuese duke përdorur ekuacione diferenciale.

Metoda e ekuacioneve diferenciale mund të përdoret për të llogaritur treguesit e besueshmërisë dhe të objekteve (sistemeve) të pakthyeshme.

Në këtë rast, gjendjet jofunksionale të sistemit janë "absorbuese" dhe intensitetet μ daljet nga këto shtete janë të përjashtuara.

Për një objekt të pakthyeshëm, grafiku i gjendjes është:

Sistemi i ekuacioneve diferenciale:

Me kushtet fillestare: P 0 (0) = 1; P 1 (0) = 0 , duke përdorur transformimin Laplace të probabilitetit për të qenë në gjendje pune, d.m.th., FBG në kohën e funksionimit t do të jetë .

Analiza F MEA aktualisht njihet si një nga më të mirat instrumente efektive për të përmirësuar cilësinë dhe besueshmërinë e objekteve që zhvillohen. Ai synon kryesisht në parandalimin e shfaqjes së defekteve të mundshme, si dhe në zvogëlimin e sasisë së dëmtimit dhe mundësinë e shfaqjes së tij.

Analiza e mënyrave të dështimit dhe efekteve FMEA për të reduktuar rreziqet, përdoret me sukses në të gjithë botën në ndërmarrje të industrive të ndryshme. Kjo është një metodë universale që është e zbatueshme jo vetëm për çdo objekt prodhimi, por edhe për pothuajse çdo aktivitet apo proces individual. Kudo që ekziston rreziku i defekteve ose dështimeve, analiza FMEA ju lejon të vlerësoni kërcënim potencial dhe zgjidhni opsionin më të përshtatshëm.

Terminologjia FMEA

Konceptet bazë mbi të cilat bazohet koncepti i analizës janë përkufizimet e defektit dhe dështimit. Duke pasur një rezultat të përgjithshëm në formë pasoja negative megjithatë ato janë dukshëm të ndryshme. Kështu, një defekt është një rezultat negativ i përdorimit të parashikuar të një objekti, ndërsa një dështim është një operacion i paplanifikuar ose jonormal gjatë prodhimit ose funksionimit. Përveç kësaj, ekziston edhe termi mospërputhje, që do të thotë se nuk plotësohen kushtet apo kërkesat e planifikuara.

Rezultatet negative, gjasat e të cilave analizohen Metoda FMEA, jepen notat, të cilat me kusht mund të ndahen në sasiore dhe eksperte. Vlerësimet sasiore përfshijnë probabilitetin e shfaqjes, probabilitetin e zbulimit të një defekti, të matur në përqindje. Vlerësimet e ekspertëve jepen në pikë për mundësinë e shfaqjes dhe zbulimit të një defekti, si dhe për rëndësinë e tij.

Treguesit përfundimtarë të analizës janë rreziku kompleks i një defekti, si dhe numri prioritar i rrezikut, të cilët janë vlerësimi i përgjithshëm rëndësia e defektit ose dështimit.

Fazat e analizës

Shkurtimisht Metoda e analizës FMEA përbëhet nga fazat e mëposhtme:

  • 1. Ndërtimi i ekipit
  • 2. Përzgjedhja e objektit të analizës. Përcaktimi i kufijve të secilës pjesë të një objekti të përbërë
  • 3. Identifikimi i aplikacioneve të analizës
  • 4. Përzgjedhja e llojeve të moskonformiteteve që do të merren parasysh në bazë të kufizimeve kohore, llojit të konsumatorëve, kushteve gjeografike, etj.
  • 5. Miratimi i formularit në të cilin do të jepen rezultatet e analizës.
  • 6. Përcaktimi i elementeve të objektit, në të cilët mund të ndodhin defekte ose defekte.
  • 7. Bërja e një liste të defekteve më të rëndësishme të mundshme për çdo element
  • 8. Përcaktimi i pasojave të mundshme për secilin nga defektet
  • 9. Vlerësimi i mundësisë së shfaqjes, si dhe ashpërsia e pasojave për të gjitha defektet
  • 10. Llogaritja e numrit të rrezikut prioritar për çdo defekt.
  • 11. Renditja e defekteve/defekteve të mundshme sipas rëndësisë
  • 12. Zhvillimi i masave për të reduktuar gjasat ose ashpërsinë e pasojave, duke ndryshuar projektin ose procesin e prodhimit
  • 13. Rillogaritja e notave

Nëse është e nevojshme, pikat 9-13 përsëriten derisa të merret një tregues i pranueshëm i numrit të rrezikut prioritar për secilin nga defektet e rëndësishme.

Llojet e analizës

Varësisht nga faza e zhvillimit të produktit dhe nga objekti i analizës Metoda FMEA ndahet në llojet e mëposhtme:

  • SFMEA ose analiza e ndërveprimit ndërmjet elementeve individuale të të gjithë sistemit
  • Analiza DFMEA - një ngjarje për të parandaluar lëshimin e një dizajni të papërfunduar në prodhim
  • Analiza PFMEA ju lejon të përpunoni dhe sillni proceset në një gjendje të zbatueshme

Qëllimet e analizës FMEA

Duke përdorur Metoda e analizës FMEAndërmarrje prodhuese mund të arrini rezultatet e mëposhtme:

  • uljen e kostos së prodhimit, si dhe përmirësimin e cilësisë së tij duke optimizuar procesin e prodhimit;
  • reduktimi i kostove të riparimit dhe shërbimit pas shitjes;
  • zvogëlimi i kohës së përgatitjes së prodhimit;
  • zvogëlimi i numrit të rishikimeve të produktit pas fillimit të prodhimit;
  • rritja e kënaqësisë së klientit dhe, si rezultat, një rritje në reputacionin e prodhuesit.

E veçanta është se analiza llojet dhe pasojat e dështimeve të FMEA v afatshkurtër mund të mos sigurojë përfitime të prekshme financiare ose të jetë i kushtueshëm. Megjithatë, në Planifikim strategjik luan një rol vendimtar, pasi, i kryer vetëm në fazën e përgatitjes për prodhim, më pas do të sjellë përfitime ekonomike në të gjithë cikli i jetes produkt. Për më tepër, kostot e pasojave negative të defekteve shpesh mund të jenë më të larta se kostoja përfundimtare e produktit. Një shembull është industria e aviacionit ku qindra jetë njerëzish varen nga besueshmëria e çdo detaji.

Çdo komponent kryesor i sistemit studiohet për të përcaktuar mënyrat e kalimit të tij në një gjendje emergjente. Analiza është kryesisht cilësore dhe kryhet sipas parimit "nga poshtë-lart", me kusht që kushtet e emergjencës të shfaqen "një nga një".

Analiza e llojeve, pasojave dhe kritikës së dështimeveështë dukshëm më i detajuar se analiza duke përdorur "pemën e gabimeve", pasi identifikohen të gjitha llojet e mundshme të dështimeve ose situatat emergjente për çdo element të sistemit.

Për shembull, një stafetë mund të dështojë për arsyet e mëposhtme:

- kontaktet nuk u hapën ose nuk u mbyllën;

- vonesa në mbylljen ose hapjen e kontakteve;

- qark i shkurtër i kontakteve me kutinë, furnizimin me energji elektrike, ndërmjet kontakteve dhe në qarqet e kontrollit;

- fryrje kontakti (kontakt i paqëndrueshëm);

- harku i kontaktit, gjenerimi i zhurmës;

- këputje dredha-dredha;

- qark i shkurtër i mbështjelljes;

- rezistencë e ulët ose e lartë e mbështjelljes;

- mbinxehja e mbështjelljes.

Për secilin lloj dështimi, analizohen pasojat, përshkruhen metodat për eliminimin ose kompensimin e dështimeve dhe hartohet një listë e kontrolleve të nevojshme.

Për shembull, për tanke, kontejnerë, tubacione, kjo listë mund të jetë si më poshtë:

- parametrat e ndryshueshëm (shkalla e rrjedhjes, sasia, temperatura, presioni, ngopja, etj.);

- sistemet (ngrohje, ftohje, furnizim me energji elektrike, kontroll, etj.);

- kushte të veçanta (mirëmbajtje, ndezje, fikje, zëvendësim i përmbajtjes, etj.);

- ndryshimi i kushteve ose gjendjes (shumë i madh, shumë i vogël, çekiç uji, sediment, mospërzierje, dridhje, këputje, rrjedhje, etj.).

Format e dokumenteve të përdorura në analizë janë të ngjashme me ato të përdorura në analizën paraprake të rrezikut, por në një masë të madhe ato janë të detajuara.

Analiza kritike parashikon klasifikimin e çdo elementi në përputhje me shkallën e ndikimit të tij në kryerjen e detyrës së përgjithshme nga sistemi. Përcaktohen kategoritë e ashpërsisë tipe te ndryshme refuzimet:

Metoda nuk ofron një vlerësim sasior të pasojave ose dëmeve të mundshme, por ju lejon t'i përgjigjeni pyetjeve të mëposhtme:

- cili nga elementët duhet t'i nënshtrohet analizës së detajuar për të përjashtuar rreziqet që çojnë në aksidente;

- cili element kërkon vëmendje të veçantë në procesin e prodhimit;

- cilat janë standardet për inspektimin e ardhshëm;

- ku duhet të futen procedura të veçanta, rregulla sigurie dhe masa të tjera mbrojtëse;

- si të shpenzoni para në mënyrë më efektive për të parandaluar
aksidentet.

7.3.3. Analiza e diagramit të të gjitha të mundshmeve
pasojat e dështimit ose dështimit të sistemit
("Pema e gabimeve")

Kjo metodë e analizës është një kombinim i teknikave sasiore dhe cilësore për identifikimin e kushteve dhe faktorëve që mund të çojnë në një ngjarje të padëshiruar ("ngjarje samiti"). Kushtet dhe faktorët e marrë në konsideratë renditen në një zinxhir grafik. Duke u nisur nga lart, identifikohen shkaqet apo kushtet emergjente të niveleve funksionale të ardhshme, më të ulëta të sistemit. Shumë faktorë janë analizuar, duke përfshirë ndërveprimet njerëzore dhe fenomenet fizike.

Vëmendja përqendrohet në ato efekte të një defekti ose aksidenti që lidhen drejtpërdrejt me kulmin e ngjarjeve. Metoda është veçanërisht e dobishme për analizimin e sistemeve me shumë fusha kontakti dhe ndërveprimesh.

Paraqitja e një ngjarjeje në formën e një diagrami grafik çon në faktin se mund të kuptohet lehtësisht sjellja e sistemit dhe sjellja e faktorëve të përfshirë në të. Për shkak të rëndimit të "pemëve", përpunimi i tyre mund të kërkojë përdorimin e sistemeve kompjuterike. Për shkak të rëndimit të tij, është gjithashtu e vështirë të kontrollohet "pema e fajit".

Metoda përdoret kryesisht në vlerësimin e rrezikut për të vlerësuar probabilitetet ose frekuencat e defekteve dhe aksidenteve. Klauzola 7.4 jep një përshkrim më të detajuar të metodës.

7.3.4. Analiza e diagramit të pasojave të mundshme të një ngjarjeje
("Pema e ngjarjes")

"Pema e ngjarjeve" (DS) - një algoritëm për shqyrtimin e ngjarjeve që rrjedhin nga ngjarja kryesore (emergjenca). DS përdoret për të përcaktuar dhe analizuar sekuencën (opsionet) e zhvillimit të një aksidenti, duke përfshirë ndërveprimet komplekse midis sistemeve të sigurisë teknike. Probabiliteti i çdo skenari emergjence llogaritet duke shumëzuar probabilitetin e ngjarjes kryesore me probabilitetin e ngjarjes përfundimtare. Në ndërtimin e tij përdoret logjika e drejtpërdrejtë. Të gjitha vlerat e probabilitetit të funksionimit pa dështim P janë shumë të vogla. Pema nuk jep zgjidhje numerike.

Shembulli 7.1. Supozoni se, duke kryer një analizë paraprake të rrezikut (PAO), u zbulua se pjesa kritike e reaktorit, domethënë nënsistemi nga fillon rreziku, është sistemi i ftohjes së reaktorit; kështu, analiza fillon duke parë sekuencën e ngjarjeve të mundshme që nga prishja e tubacionit të ftohjes, e quajtur një ngjarje iniciuese, probabiliteti i së cilës është P (A)(Fig. 7.1), pra një aksident fillon me shkatërrimin (prishjen) e tubacionit - një ngjarje A.
Më tej, janë analizuar skenarët e mundshëm për zhvillimin e ngjarjeve ( B,C, D dhe E), të cilat mund të pasojnë shkatërrimin e tubacionit. Në fig. 7.1 përshkruan një "pemë duke nisur ngjarjet»Duke shfaqur të gjitha alternativat e mundshme.
Dega e parë shqyrton gjendjen e furnizimit me energji elektrike. Nëse ka energji elektrike, sistemi tjetër që do të analizohet është sistemi i ftohjes së bërthamës së reaktorit emergjent (ARCS). Dështimi i ASOR çon në shkrirjen e karburantit dhe në rrjedhje të ndryshme, në varësi të integritetit të strukturës, të produkteve radioaktive.

Për analizë duke përdorur një sistem binar në të cilin elementët ose kryejnë funksionet e tyre ose dështojnë, numri i dështimeve të mundshme është 2 N- 1, ku N- numri i elementeve të konsideruara. Në praktikë, "pema" origjinale mund të thjeshtohet duke përdorur logjikën inxhinierike dhe të reduktohet në pemën më të thjeshtë të paraqitur në fund të Fig. 7.1.

Para së gjithash, çështja e disponueshmërisë së energjisë elektrike është me interes. Pyetja është, sa është probabiliteti P B ndërprerja e rrymës dhe çfarë efekti ka ky dështim në sistemet e tjera të mbrojtjes. Nëse nuk ka furnizim me energji elektrike, praktikisht asnjë nga veprimet emergjente që përfshijnë përdorimin e spërkatësve për të ftohur bërthamën e reaktorit nuk mund të kryhet. Si rezultat, "pema e ngjarjeve" e thjeshtuar nuk përmban asnjë zgjedhje në mungesë të furnizimit me energji elektrike dhe mund të ndodhë një rrjedhje e madhe, probabiliteti i së cilës është P A(P B).

Nëse refuzimi i furnizimit me energji elektrike varet nga prishja e tubacionit të sistemit të ftohjes së reaktorit, probabiliteti P B duhet të llogaritet si probabilitet i kushtëzuar për të llogaritur këtë marrëdhënie. Nëse disponohet energji elektrike, opsionet e mëposhtme të analizës varen nga gjendja e ACOP. Ajo mund ose nuk mund të punojë, dhe dështimi i saj ka të ngjarë P C 1 çon në sekuencën e ngjarjeve të paraqitura në fig. 7.1.

Oriz. 7.1. "Pema e ngjarjes"

Duhet të theksohet se për sistemin në shqyrtim, opsione të ndryshme zhvillimi i aksidentit. Nëse sistemi për heqjen e materialeve radioaktive është funksional, rrjedhja radioaktive është më e vogël se në rastin e dështimit të tij. Sigurisht, dështimi në rastin e përgjithshëm ka më pak gjasa të rezultojë në një sekuencë ngjarjesh sesa në rastin e funksionimit.

Oriz. 7.2. Histograma e probabiliteteve për shkallë të ndryshme rrjedhjeje

Duke marrë parasysh të gjitha variantet e "pemës", është e mundur të merret një spektër i rrjedhjeve të mundshme dhe probabilitetet përkatëse për sekuenca të ndryshme të zhvillimit të aksidentit (Fig. 7.2). Linja e sipërme e "pemës" është skenari kryesor i aksidentit të reaktorit. Kjo sekuencë supozon se tubacioni shembet dhe se të gjitha sistemet e sigurisë mbeten funksionale.

Për t'u marrë me pjesën e dytë, ju rekomandoj fuqimisht që së pari të njiheni me të.

Analiza e mënyrave dhe efekteve të dështimit (FMEA)

Analiza e modalitetit dhe efektit të dështimit (FMEA) është një mjet induktiv i vlerësimit të rrezikut të bazuar në arsyetim që e konsideron rrezikun si produkt të komponentëve të mëposhtëm:

  • ashpërsia e pasojave të një dështimi të mundshëm (S)
  • mundësia e një dështimi të mundshëm (O)
  • probabiliteti i dështimit për t'u zbuluar (D)

Procesi i vlerësimit të rrezikut përbëhet nga:

Caktimi i secilit prej komponentëve të rrezikut të mësipërm të një niveli të përshtatshëm rreziku (i lartë, i mesëm ose i ulët); me informacion të detajuar praktik dhe teorik mbi parimet e projektimit dhe funksionimit të pajisjes së kualifikuar, është e mundur të caktohen objektivisht nivelet e rrezikut si për probabilitetin e dështimit ashtu edhe për mundësinë e dështimit për t'u zbuluar. Mundësia e një dështimi mund të shihet si intervali kohor midis shfaqjeve të të njëjtit dështim.

Caktimi i niveleve të rrezikut për probabilitetin e dështimit për t'u zbuluar kërkon njohuri se si do të ndodhë dështimi i një funksioni të veçantë instrumenti. Për shembull, dështimi i sistemit software supozon se spektrofotometri është i papërdorshëm. Një dështim i tillë mund të zbulohet lehtësisht dhe për këtë arsye i caktohet një nivel i ulët rreziku. Por gabimi në matjen e densitetit optik nuk mund të zbulohet në kohën e duhur nëse kalibrimi nuk është kryer; në përputhje me rrethanat, dështimit të funksionit të spektrofotometrit për matjen e densitetit optik duhet t'i caktohet një nivel i lartë rreziku për moszbërthimin e tij. -zbulim.

Caktimi i një niveli të ashpërsisë së rrezikut është një proces disi më subjektiv dhe varet deri diku nga kërkesat e laboratorit përkatës. Në këtë rast, niveli i ashpërsisë së rrezikut konsiderohet si një kombinim i:

Disa kritere të sugjeruara për caktimin e një niveli rreziku për të gjithë komponentët e vlerësimit kumulativ të rrezikut të diskutuar më sipër janë paraqitur në tabelën 2. Kriteret e propozuara janë më të përshtatshmet për përdorim në një mjedis të rregulluar të kontrollit të cilësisë së produktit. Aplikacione të tjera të analizave laboratorike mund të kërkojnë një grup të ndryshëm kriteresh caktimi. Për shembull, ndikimi i çdo refuzimi në cilësinë e një laboratori mjekoligjor mund të ndikojë përfundimisht në rezultatin e një gjykimi penal.

Tabela 2: kriteret e propozuara për caktimin e niveleve të rrezikut

Niveli i rrezikutCilësia (Q)Pajtueshmëria (C) Biznesi (B)Probabiliteti i ndodhjes (P) Probabiliteti i moszbulimit (D)
Ashpërsia
LartëKa të ngjarë të dëmtojë konsumatorin Do të çojë në tërheqjen e produktit Kohë joproduktive për më shumë se një javë ose humbje e mundshme e madhe e të ardhurave Më shumë se një herë në tre muaj Vështirë se zbulohet në shumicën e rasteve
MesatareNdoshta nuk do të dëmtojë konsumatorin Do të rezultojë në një letër paralajmëruese Koha joproduktive deri në një javë ose humbje e mundshme e konsiderueshme e të ardhurave Një herë në tre deri në dymbëdhjetë muaj Mund të zbulohet në disa raste
ShkurtNuk do të dëmtojë konsumatorin Do të çojë në zbulimin e moskonformitetit gjatë auditimit Kohëzgjatje deri në një ditë ose humbje të parëndësishme të të ardhurave Një herë në një deri në tre vjet Ndoshta do të zbulohet

Marrë nga burimi

Llogaritja e nivelit të rrezikut agregat supozon:

  1. Caktimi i një vlere numerike për çdo nivel të ashpërsisë së rrezikut për secilën kategori individuale të ashpërsisë, siç tregohet në tabelën 3
  2. Përmbledhja e vlerave numerike të niveleve të ashpërsisë për secilën kategori rreziku do të japë një nivel kumulativ sasior të ashpërsisë në rangun nga 3 në 9.
  3. Niveli kumulativ sasior i ashpërsisë mund të konvertohet në nivelin kumulativ cilësor të ashpërsisë, siç tregohet në tabelën 4.
Tabela 3: caktimi i një niveli sasior të ashpërsisë Tabela 4: duke llogaritur nivelin kumulativ të ashpërsisë
Niveli cilësor i ashpërsisë Niveli sasior i ashpërsisë Niveli kumulativ sasior i ashpërsisë Niveli i përgjithshëm i cilësisë së ashpërsisë
Lartë3 7-9 Lartë
Mesatare2 5-6 Mesatare
Shkurt1 3-4 Shkurt
  1. Si rezultat i shumëzimit të nivelit kumulativ të cilësisë së Ashpërsisë (S) me nivelin e mundësisë së Ndodhit (O), marrim klasën e rrezikut, siç tregohet në tabelën 5.
  2. Faktori i rrezikut më pas mund të llogaritet duke shumëzuar klasën e rrezikut me atë të pazbulueshme, siç tregohet në tabelën 6.
Tabela 5: llogaritja e klasës së rrezikut Tabela 6: llogaritja e nivelit të rrezikut
Niveli i ashpërsisë Pazbulueshmëria
Shkalla e pjelljes ShkurtMesatareLartë Klasa e rrezikutShkurtMesatareLartë
LartëMesatareLartëLartë LartëMesatareLartëLartë
MesatareShkurtMesatareLartë MesatareShkurtMesatareLartë
ShkurtShkurtShkurtMesatare ShkurtShkurtShkurtMesatare
Klasa e rrezikut = Niveli i ashpërsisë * Shkalla e ndodhjes Faktori i rrezikut = Klasa e rrezikut * Niveli i pazbulueshmërisë

Një tipar i rëndësishëm i kësaj qasjeje është se gjatë llogaritjes së Faktorit të Riskut, kjo llogaritje u jep peshë shtesë faktorëve të shfaqjes dhe zbulueshmërisë. Për shembull, nëse dështimi është i një ashpërsie të lartë, por nuk ka gjasa dhe është i lehtë për t'u zbuluar, atëherë faktori i përgjithshëm i rrezikut do të jetë i ulët. Në të kundërt, aty ku ashpërsia e mundshme është e ulët, por shfaqja e dështimit ka të ngjarë të jetë e shpeshtë dhe e vështirë për t'u zbuluar, faktori kumulativ i rrezikut do të jetë i lartë.

Kështu, ashpërsia, e cila shpesh është e vështirë apo edhe e pamundur të minimizohet, nuk do të ndikojë rreziku kumulativ të lidhura me një dështim specifik funksional. Ndërsa pamja dhe pazbulueshmëria, të cilat janë më të lehta për t'u minimizuar, kanë një ndikim më të madh në rrezikun e përgjithshëm.

Diskutim

Procesi i vlerësimit të rrezikut përbëhet nga katër faza kryesore, si më poshtë:

  1. Kryerja e një vlerësimi në mungesë të mjeteve ose procedurave zbutëse
  2. Krijimi i mjeteve dhe procedurave për minimizimin e rrezikut të vlerësuar bazuar në rezultatet e vlerësimit të kryer
  3. Kryerja e vlerësimit të rrezikut pas zbatimit të masave zbutëse për të përcaktuar efektivitetin e tyre
  4. Krijoni mjete dhe procedura shtesë zbutëse sipas nevojës dhe rivlerësoni

Vlerësimi i rrezikut, i përmbledhur në Tabelën 7 dhe i diskutuar më poshtë, shihet nga këndvështrimi i industrive farmaceutike dhe industrive të ngjashme. Pavarësisht kësaj, procese të ngjashme mund të zbatohen në çdo sektor tjetër të ekonomisë, por nëse zbatohen prioritete të tjera, mund të nxirren përfundime të tjera, por jo më pak të arsyeshme.

Vlerësimi fillestar

Fillon me funksionet e performancës së spektrofotometrit: saktësia dhe saktësia e gjatësisë valore, si dhe rezolucioni spektral i spektrofotometrit, të cilat përcaktojnë përshtatshmërinë e tij për testimin e autenticitetit brenda spektrit UV/VIS. Çdo pasaktësi, mungesa e saktësisë në gjatësinë e valës së përcaktimit ose rezolucioni i pamjaftueshëm i spektrofotometrit mund të çojë në rezultate të gabuara të testit të autenticitetit.

Nga ana tjetër, kjo mund të çojë në lëshimin e produkteve me autenticitet jo të besueshëm, deri në marrjen e tyre nga konsumatori përfundimtar. Mund të çojë gjithashtu në nevojën për tërheqje të produkteve dhe kosto të konsiderueshme të mëvonshme ose humbje të të ardhurave. Prandaj, në secilën kategori të ashpërsisë, këto funksione do të paraqesin një nivel të lartë rreziku.

Tabela 7: Vlerësimi i rrezikut duke përdorur FMEA për spektrofotometrin UV/B

Para-minimizimi Minimizimi i mëvonshëm
Ashpërsia Ashpërsia
FunksioneP C B S O D RF P C B S O D RF
Funksionet e punës
Saktësia e gjatësisë valore VVVVMEVV VVVVNNN
Riprodhueshmëria e gjatësisë valore VVVVMEVV VVVVNNN
Rezolucioni spektral VVVVMEVV VVVVNNN
Dritë e shpërndarëVVVVMEVV VVVVNNN
Stabiliteti fotometrik VVVVVVV VVVVNNN
Zhurma fotometrike VVVVVVV VVVVNNN
Sheshtësi bazë spektrale VVVVVVV VVVVNNN
Saktësia fotometrike VVVVVVVVVVVNNN
Funksionet për të siguruar cilësinë dhe integritetin e të dhënave
Kontrollet e aksesit VVVVNNN VVVVNNN
Nënshkrimet elektronike VVVVNNN VVVVNNN
Kontrollet e fjalëkalimit VVVVNNN VVVVNNN
Siguria e të dhënave VVVVNNN VVVVNNN
Regjistri i auditimit VVVVNNN VVVVNNN
Vula kohore VVVVNNN VVVVNNN

B = E lartë, M = e mesme, L = e ulët
Q = Cilësi, C = Pajtueshmëri, B = Biznes, S = Ashpërsia, O = Ndodhja, D = Moszbulueshmëria, RF = Faktor rreziku

Duke analizuar më tej, drita e shpërndarë ndikon në korrektësinë e matjeve të densitetit optik. Instrumentet moderne mund ta marrin parasysh dhe të bëjnë korrigjimin e duhur në llogaritjet, por kjo kërkon që kjo dritë e shpërndarë të zbulohet dhe të ruhet në softuerin operativ të spektrofotometrit. Çdo pasaktësi në parametrat e ruajtur të dritës së shpërndarë do të rezultojë në matje të pasakta të absorbimit me të njëjtat pasoja për qëndrueshmërinë fotometrike, zhurmën, saktësinë bazë dhe rrafshimin siç përshkruhet në paragrafin vijues. Prandaj, në secilën kategori të ashpërsisë, këto funksione do të paraqesin një nivel të lartë rreziku. Saktësia dhe saktësia e gjatësisë së valës, rezolucioni dhe drita e shpërndarë varen shumë nga vetitë optike të spektrofotometrit. Pajisjet moderne të grupit të diodave nuk kanë pjesë të lëvizshme dhe për këtë arsye dështimeve në këto funksione mund t'i caktohet një shans mesatar ndodhi. Sidoqoftë, në mungesë të kontrolleve speciale, dështimi i këtyre funksioneve nuk ka gjasa të zbulohet, prandaj, pazbulueshmërisë i është caktuar një nivel i lartë rreziku.

Stabiliteti fotometrik, zhurma dhe saktësia dhe rrafshësia e vijës bazë ndikojnë në matjet e sakta të absorbimit. Nëse spektrofotometri përdoret për matje sasiore, çdo gabim në matjet e absorbimit mund të rezultojë në raportimin e rezultateve të gabuara. Nëse rezultatet e raportuara nga këto matje përdoren për të vendosur një grup të një produkti farmaceutik në treg, kjo mund të rezultojë në tufa nën standarde të produktit për përdoruesit përfundimtarë.

Seri të tilla do të duhet të tërhiqen, gjë që nga ana tjetër do të sjellë kosto të konsiderueshme ose humbje të të ardhurave. Prandaj, në secilën kategori të ashpërsisë, këto funksione do të paraqesin një nivel të lartë rreziku. Përveç kësaj, këto funksione varen nga cilësia e llambës UV. Llambat UV kanë një jetëgjatësi tipike prej rreth 1500 orë ose 9 javë përdorim të vazhdueshëm. Prandaj, këto të dhëna tregojnë një rrezik të lartë dështimi. Përveç kësaj, në mungesë të masave paraprake, dështimi i ndonjë prej këtyre funksioneve nuk ka gjasa të zbulohet, gjë që nënkupton një faktor të lartë të pazbulueshmërisë.

Duke iu rikthyer tani funksioneve të cilësisë dhe integritetit të të dhënave, rezultatet e testit përdoren për të marrë vendime në lidhje me përshtatshmërinë e një produkti farmaceutik për përdorimin e synuar. Çdo kompromis mbi korrektësinë ose integritetin e të dhënave të krijuara mund të çojë potencialisht në vendosjen në treg të produkteve me cilësi të papërcaktuar, të cilat mund të dëmtojnë konsumatorin përfundimtar dhe produktet mund të duhet të tërhiqen, duke rezultuar në humbje të mëdha për laboratorin / kompania. Prandaj, në secilën kategori të ashpërsisë, këto funksione do të paraqesin një nivel të lartë rreziku. Megjithatë, pasi konfigurimi i kërkuar i softuerit të instrumentit të jetë konfiguruar siç duhet, nuk ka gjasa që këto funksione të dështojnë. Përveç kësaj, çdo dështim mund të zbulohet në kohën e duhur.

Për shembull:

  • Sigurimi i aksesit vetëm për personat e autorizuar në ato përkatëse programi i punës derisa të hapet, mund të zbatohet duke nxitur sistemin të fusë një emër përdoruesi dhe fjalëkalim. Nëse ky funksion dështon, sistemi nuk do t'ju kërkojë më të futni një emër përdoruesi dhe fjalëkalim, përkatësisht, ai do të zbulohet menjëherë. Prandaj, rreziku për të mos zbuluar këtë dështim do të jetë i ulët.
  • Kur krijohet një skedar për t'u verifikuar nënshkrim elektronik, pastaj hapet një kuti dialogu, e cila kërkon që ju të vendosni një emër përdoruesi dhe fjalëkalim, përkatësisht, nëse ndodh një dështim i sistemit, atëherë kjo dritare nuk do të hapet dhe ky dështim do të zbulohet menjëherë.

Minimizimi

Ndërsa ashpërsia e dështimit të funksioneve operacionale nuk mund të minimizohet, potenciali për dështim mund të reduktohet ndjeshëm dhe gjasat për zbulimin e një dështimi të tillë mund të rritet. Përpara përdorimit të pajisjes për herë të parë, rekomandohet të kualifikohen funksionet e mëposhtme:

  • saktësia dhe saktësia e gjatësisë valore
  • rezolucioni spektral
  • dritë e shpërndarë
  • saktësia fotometrike, qëndrueshmëria dhe zhurma
  • rrafshësia e vijës bazë spektrale,

dhe më pas rikualifikohu në intervale të caktuara, pasi kjo do të zvogëlojë ndjeshëm gjasat dhe gjasat për zbulimin e ndonjë dështimi. Meqenëse qëndrueshmëria fotometrike, zhurma dhe saktësia dhe rrafshësia bazë varen nga gjendja e llambës UV dhe llambat standarde të deuteriumit kanë një jetëgjatësi prej afërsisht 1500 orë (9 javë) përdorim të vazhdueshëm, rekomandohet që procedura e funksionimit të specifikohet që llamba(t) duhet të fiket kur spektrofotometri është në punë, pra kur nuk është në përdorim. Rekomandohet gjithashtu që mirëmbajtja parandaluese (PM) të kryhet çdo gjashtë muaj, duke përfshirë zëvendësimin e llambës dhe rikualifikimin (PC).

Arsyeja për një periudhë rikualifikimi varet nga jetëgjatësia e llambës standarde UV. Është afërsisht 185 javë kur përdoret për 8 orë një herë në javë, dhe jeta korresponduese në javë tregohet në tabelën 8. Kështu, nëse spektrofotometri përdoret katër deri në pesë ditë në javë, llamba UV do të zgjasë rreth tetë deri në dhjetë muaj. .

Tabela 8: jetëgjatësia mesatare e llambës UV në varësi të numrit mesatar të ditëve të punës tetë-orëshe të spektrofotometrit gjatë javës

Numri mesatar i ditëve të punës në javë Jetëgjatësia mesatare e llambës (javë)
7 26
6 31
5 37
4 46
3 62
2 92
1 185

Çdo gjashtë muaj një profilaktik Mirëmbajtja dhe rikualifikimi (PTO / PC) do të sigurojë funksionimin pa probleme të pajisjes. Nëse spektrofotometri funksionon për gjashtë deri në shtatë ditë në javë, jeta e llambës pritet të jetë rreth gjashtë muaj, kështu që është më e përshtatshme të kryhet një PT / PC çdo tre muaj për të siguruar kohën e duhur të funksionimit. Në të kundërt, nëse spektrofotometri përdoret një ose dy herë në javë, atëherë PTO / PC do të jetë i mjaftueshëm çdo 12 muaj.

Përveç kësaj, për shkak të jetëgjatësisë relativisht të shkurtër të shërbimit të llambës së deuteriumit, rekomandohet të kontrolloni parametrat e mëposhtëm, mundësisht në çdo ditë të përdorimit të spektrofotometrit, pasi kjo do të sigurojë një garanci shtesë për funksionimin e saktë të tij:

  • ndriçimi i llambës
  • rrymë e errët
  • kalibrimi i linjave të emetimit të deuteriumit në gjatësi vale 486 dhe 656.1 nm
  • filtri dhe shpejtësia e diafragmës
  • zhurma fotometrike
  • rrafshësia e vijës bazë spektrale
  • zhurma kalimtare fotometrike

Instrumentet moderne tashmë i përmbajnë këto teste brenda softuerit të tyre dhe ato mund të kryhen duke zgjedhur funksionin e duhur. Nëse ndonjë nga testet dështon, me përjashtim të rrymës së errët dhe testit të filtrit dhe shpejtësisë së diafragmës, llamba e deuteriumit duhet të zëvendësohet. Nëse testi i rrymës së errët ose filtri dhe shpejtësia e diafragmës dështon, spektrofotometri nuk duhet të përdoret dhe në vend të kësaj duhet të dërgohet për riparim dhe rikualifikim. Vendosja e këtyre procedurave do të minimizojë rrezikun e dështimit të një funksioni pune dhe rrezikun e mos zbulimit të ndonjë dështimi.

Faktorët e rrezikut për cilësinë e të dhënave dhe funksionet e integritetit janë tashmë të ulëta pa asnjë minimizim. Prandaj, është e nevojshme vetëm të verifikohet funksionimi i këtyre funksioneve gjatë OQ dhe PQ për të konfirmuar konfigurimin e saktë. Pas kësaj, çdo dështim mund të zbulohet në kohën e duhur. Megjithatë, personeli duhet të marrë trajnimin ose udhëzimin e duhur për të qenë në gjendje të njohë një dështim dhe të ndërmarrë veprimet e duhura.

konkluzioni

Analiza e mënyrave dhe efekteve të dështimit (FMEA) është një mjet i lehtë për t'u përdorur për vlerësimin e rrezikut që mund të aplikohet lehtësisht për të vlerësuar rreziqet e dështimit të pajisjeve laboratorike që ndikojnë në cilësinë, pajtueshmërinë dhe biznesin. Kryerja e një vlerësimi të tillë të rrezikut do të mundësojë marrjen e vendimeve të informuara në lidhje me zbatimin e kontrolleve dhe procedurave të duhura për të menaxhuar me kosto efektive rreziqet që lidhen me dështimin e funksioneve kritike të instrumentit.

Analiza e llojit dhe pasojave të dështimit - AVPO (Modaliteti i dështimit dhe Analiza e Efekteve - FMEA) aplikohet për të vlerësim cilësor besueshmërinë dhe sigurinë sistemet teknike... Mënyra e dështimit dhe analiza e pasojave është një metodë për identifikimin e ashpërsisë së mënyrave të mundshme të dështimit dhe sigurimin e masave zbutëse. Një tipar thelbësor i kësaj metode është marrja në konsideratë e çdo sistemi në tërësi dhe secilit prej pjesëve (elementeve) përbërës të tij për sa i përket mënyrës se si mund të bëhet i gabuar (lloji dhe shkaku i dështimit) dhe si ndikon ky dështim. sistemi teknologjik(pasojat e refuzimit). Termi "sistem" kuptohet këtu si një koleksion elementësh të ndërlidhur ose ndërveprues (GOST R 51901.12-2007) dhe përdoret për të përshkruar mjetet harduerike (teknike), softuerin (dhe kombinimin e tyre) ose proceset. Në përgjithësi, AVPO zbatohet për lloje të caktuara dështimet dhe pasojat e tyre për sistemin në tërësi.

Rekomandohet kryerja e AVPO në fazat e hershme të zhvillimit të sistemit (objekt, produkt), kur eliminimi ose zvogëlimi i numrit dhe (ose) llojeve të dështimeve dhe pasojave të tyre është më me kosto efektive. Në të njëjtën kohë, parimet e AVPO mund të zbatohen në të gjitha fazat e ciklit jetësor të sistemit. Çdo lloj dështimi konsiderohet i pavarur. Prandaj, kjo procedurë nuk është e përshtatshme për trajtimin e dështimeve të varura ose dështimeve që vijnë nga një sekuencë e disa ngjarjeve.

Analiza e mënyrës së dështimit dhe pasojave është një metodë e analizës induktive nga poshtë-lart, e cila analizon sistematikisht të gjitha llojet e mundshme të dështimeve ose emergjencave bazuar në shqyrtimin sekuencial të një elementi pas tjetrit dhe identifikon efektet e tyre që rezultojnë në sistem. Situatat individuale emergjente dhe mënyrat e dështimit të elementeve identifikohen dhe analizohen për të përcaktuar ndikimin e tyre në elementë të tjerë dhe në sistemin në tërësi. Metoda AVPO mund të kryhet më në detaje sesa analiza duke përdorur një pemë gabimi, pasi është e nevojshme të merren parasysh të gjitha llojet e mundshme të dështimeve ose situatave emergjente për secilin element të sistemit. Për shembull, një stafetë mund të dështojë për arsyet e mëposhtme: kontaktet nuk u hapën; vonesa në mbylljen e kontaktit; qark i shkurtër i kontakteve në kasë, furnizimi me energji elektrike, ndërmjet kontakteve dhe në qarqet e kontrollit; kontakte tronditëse; kontakt elektrik i paqëndrueshëm; harku i kontaktit; thyerje dredha-dredha etj.

Shembuj lloje të përgjithshme refuzimet mund të jenë:

  • ? dështimi në procesin e funksionimit;
  • ? dështimi i shoqëruar me dështim në një kohë të caktuar;
  • ? refuzimi në lidhje me mosndërprerjen e punës në një kohë të caktuar;
  • ? aktivizimi i parakohshëm etj.

Për më tepër, për secilën kategori pajisjesh, duhet të hartohet një listë e kontrolleve të nevojshme. Për shembull, për tanket dhe pajisjet e tjera mbajtëse, një listë e tillë mund të përfshijë:

  • ? parametrat teknologjikë: vëllimi, shpejtësia e rrjedhës, temperatura, presioni, etj .;
  • ? sisteme ndihmëse: ngrohje, ftohje, furnizim me energji elektrike, ushqim, rregullim automatik, etj.;
  • ? kushtet e veçanta të pajisjeve: vënia në punë, mirëmbajtja gjatë funksionimit, çmontimi, ndryshimi i katalizatorit, etj.;
  • ? ndryshimet në kushtet ose gjendjen e pajisjes: devijimi i tepërt i vlerës së presionit, çekiç uji, sedimenti, dridhja, zjarri, dëmtimi mekanik, korrozioni, këputja, rrjedhja, konsumimi, shpërthimi, etj.;
  • ? karakteristikat e pajisjeve të instrumenteve dhe automatizimit: ndjeshmëria, akordimi, vonesa, etj.

Metoda parashikon marrjen në konsideratë të të gjitha llojeve të dështimeve për secilin element. Arsyet dhe pasojat e dështimit (lokale për elementin dhe të përgjithshme për sistemin), metodat e zbulimit dhe kushtet për kompensimin e dështimit (për shembull, teprica e elementeve ose monitorimi i një objekti) i nënshtrohen analizës. Vlerësimi i rëndësisë së ndikimit të pasojave të dështimit në funksionimin e objektit është ashpërsia e refuzimit. Një shembull i klasifikimit sipas kategorisë së ashpërsisë së pasojave gjatë kryerjes së një prej llojeve të AVPO (në formë cilësore) është dhënë në Tabelën. 5.3 (GOST R 51901.12-2007).

Tabela 5.3

Klasifikimi i ashpërsisë së dështimit

Përfundimi

Karta e testit AVPO është një përmbledhje e vetë metodës AVPO dhe forma e saj është e ngjashme me atë që përdoret gjatë kryerjes së metodave të tjera cilësore, duke përfshirë vlerësimet e ekspertëve, me ndryshimin më të detajuar. Metoda AVPO fokusohet në pajisje dhe sisteme mekanike, është e lehtë për t'u kuptuar, nuk kërkon përdorimin e një aparati matematikor. Kjo analizë bën të mundur përcaktimin e nevojës për ndryshime të projektimit dhe vlerësimin e ndikimit të tyre në besueshmërinë e sistemit. Disavantazhet e metodës përfshijnë kohën e konsiderueshme të shpenzuar për zbatimin, si dhe faktin që ajo nuk merr parasysh kombinimin e dështimeve dhe faktorin njerëzor.