ODOBRITE:

________________________

[Naziv delovnega mesta]

________________________

________________________

[Ime podjetja]

________________/[POLNO IME.]/

"____" ____________ 20__

OPIS DELA

Valjak 4. kategorije

1. Splošne določbe

1.1. resnično opis dela določa in ureja pooblastila, funkcionalne in uradne dolžnosti, pravice in odgovornosti valjarja 4. kategorije [Ime organizacije v rodilniku] (v nadaljnjem besedilu: Družba).

1.2. Roler 4. kategorije se imenuje na položaj in razreši s položaja v skladu s postopkom, ki ga določa veljavna delovna zakonodaja, z odredbo vodje družbe.

1.3. Roler 4. kategorije spada v kategorijo delavcev in je neposredno podrejen [ime delovnega mesta neposrednega vodje v dativnem padežu] družbe.

1.4. Roler 4. kategorije je odgovoren za:

• pravočasno in kakovostno delovanje njihove naloge za predvideni namen;
• skladnost z uspešnostjo in delovno disciplino;
• skladnost z varnostnimi ukrepi, vzdrževanje reda, skladnost s pravili požarna varnost na področju dela, ki mu je dodeljeno (delovno mesto).

1.5. Oseba s povprečjem strokovno izobraževanje v tej specialnosti in najmanj 1 leto delovnih izkušenj.

1.6. AT praktične dejavnosti Valjček 4. kategorije mora voditi:

• lokalni akti ter organizacijski in upravni dokumenti družbe;
• notranji delovni predpisi;
• pravila varstva in varnosti dela, zagotavljanje industrijskih sanitarij in požarne zaščite;
• navodila, odredbe, sklepi in navodila neposrednega vodje;
• ta opis delovnega mesta.

1.7. Valjak 4. kategorije mora vedeti:

• naprava, kinematski diagrami in pravila za postavitev valjev, stiskalnic in strojev za prečno valjanje;
• lastnosti pločevine pri vročem in hladnem valjanju;
• specifikacije in državni standardi za valjanje;
• tehnike vročega in hladnega upogibanja in valjanja;
• razporeditev dvižnih mehanizmov, kontrolnih in merilnih instrumentov;
• oblikovanje posebnih naprav;
• pravila za razstavljanje, montažo, prilagajanje orodja;
• načini ogrevanja kovin.

1.8. V času začasne odsotnosti valjarja 4. kategorije so njegove naloge dodeljene [ime delovnega mesta namestnika].

2. Delovne obveznosti

Valjak 4. kategorije opravlja naslednje delovne funkcije:

2.1. Kompleks valjanja, ravnanja in upogibanja in velike dele na različnih valjih in stiskalnicah različnih izvedb iz pločevine in palic debeline nad 20 do 30 milimetrov v hladnem stanju in nad 30 do 40 milimetrov v vročem stanju.

2.2. Valjanje na strojih za prečno valjanje delov iz kovinskih palic debeline nad 30 milimetrov v vročem stanju.

2.3. Hladno valjanje visokoogljičnih, posebnih jekel, plemenitih in barvnih kovin z večjo natančnostjo.

2.4. Upogibanje stožčastih lupin in pollupinov iz pločevine debeline več kot 10 milimetrov v hladnem stanju in več kot 20 milimetrov v vročem stanju.

2.5. Upogibni deli s tremi ali več ovinkami na upogibnih strojih.

2.6. Valjanje trakov in profilov iz visokoogljičnih in specialnih jekel na enojnih in večstoječih mlinih.

2.7. Regulacija načina ogrevanja kovine za valjanje.

2.8. Izdelava dna in vratov vseh vrst jeklenk.

2.9. Prilagoditev valjev različne vrste ravnanje, upogibanje in valjanje.

V primeru uradne potrebe se lahko pri izvajanju nadurnih nalog vključi valjar 4. kategorije na način, ki ga določa zakon.

3. Pravice

Roler 4. kategorije ima pravico:

3.1. Seznanite se z osnutki sklepov vodstva podjetja v zvezi z njegovimi dejavnostmi.

3.2. Predlagati vodstvu predloge za izboljšanje dela v zvezi s pristojnostmi, predvidenimi v tem opisu delovnega mesta.

3.3. O vseh ugotovljenih v postopku izpolnjevanja svojih obvesti neposrednega nadrejenega uradne dolžnosti pomanjkljivosti v proizvodne dejavnosti podjetje (njegove strukturne enote) in poda predloge za njihovo odpravo.

3.4. Osebno ali v imenu neposrednega nadrejenega zahtevajte od vodij podjetniških oddelkov in strokovnjakov informacije in dokumente, potrebne za opravljanje njihovih nalog.

3.5. V reševanje nalog, ki so mu dodeljene, vključi strokovnjake iz vseh (ločenih) strukturnih oddelkov družbe (če to določajo določbe o strukturne delitveče ne, z dovoljenjem vodje družbe).

3.6. Zahtevati od vodstva podjetja pomoč pri izvajanju njihovih dolžnosti in pravic.

4. Odgovornost in ocena uspešnosti

4.1. Roller 4. kategorije nosi administrativne, disciplinske in materialne (in v posameznih primerih predvidena z zakonodajo Ruske federacije - in kazenska) odgovornost za:

4.1.1. Neizpolnjevanje ali nepravilno izpolnjevanje uradnih navodil neposrednega vodje.

4.1.2. Neizpolnjevanje ali nepravilno opravljanje svojih delovnih funkcij in dodeljenih nalog.

4.1.3. Nedovoljena uporaba podeljenih uradnih pooblastil, pa tudi njihova uporaba v osebne namene.

4.1.4. Netočne informacije o statusu dela, ki mu je bilo zaupano.

4.1.5. Neukrepanje za zatiranje ugotovljenih kršitev varnostnih predpisov, požarnih in drugih pravil, ki ogrožajo dejavnosti podjetja in njegovih zaposlenih.

4.1.6. Neuveljavljanje delovne discipline.

4.2. Vrednotenje dela valja 4. kategorije se izvaja:

4.2.1. Neposredni vodja - redno, med vsakodnevnim izvajanjem svojih delovnih funkcij s strani zaposlenega.

4.2.2. Certifikacijska komisija podjetja - občasno, vendar najmanj enkrat na dve leti, na podlagi dokumentiranih rezultatov dela za ocenjevalno obdobje.

4.3. Glavno merilo za ocenjevanje dela valjarja 4. kategorije je kakovost, popolnost in pravočasnost njegovega opravljanja nalog, predvidenih s tem navodilom.

5. Delovni pogoji

5.1. Način delovanja valjarja 4. kategorije je določen v skladu z internimi delovnimi predpisi, ki jih določi Družba.

5.2. V zvezi s proizvodno potrebo je valjar 4. kategorije dolžan potovati poslovna potovanja(vključno z lokalnimi vrednostmi).

Seznanjen z navodilom __________ / ____________ / "____" _______ 20__

Metalurgija je danes pomembna in aktivno razvijajoča se panoga, ki doživlja stabilno pomanjkanje kvalificiranih delavcev. Ena od teh posebnosti je valjarna.

Opis poklica

Valj je delavec, ki zna delati na posebnem orodju za deformiranje pločevine. Ta postopek se imenuje valjanje, tako kot sam aparat, s katerim se izvaja. Od njih je prišlo tudi ime poklica.

V proizvodnji je glavna naloga valja spremljanje opreme, ki mora biti vedno v delovnem stanju, ter izvajanje postopkov za deformacijo materialov. Hkrati mora spremljati potek operacije, po potrebi prilagoditi delovanje opreme. V nasprotnem primeru ne bo mogel zagotoviti, da izdelek, pridobljen na izhodu, ustreza določenim parametrom.

Ker je valjar odgovoren za delovanje orodja, ki mu je zaupano, so njegove odgovornosti tudi priprava opreme in njena prilagoditev pred uporabo, pregled orodja, opravljanje osnovnih popravil in zamenjava delov, ki so postali neuporabni. Če obstajajo tehnične težave, ki jih specialist sam ne more odpraviti ali ugotoviti, mora o nastalih težavah obvestiti višje vodstvo.

Poleg tega mora biti usposobljen valj sposoben jemati odčitke iz instrumentov in izvajati začetno kontrolo kakovosti ustvarjenega izdelka, da bi filtriral napake.

Kje se lahko naučite postati izdelovalec valjev?

Obstajata dva načina za pridobitev te specialnosti - vstopiti v poklicno šolo in se učiti neposredno pri delu.

Tradicionalno usposabljanje vključuje praktične in teoretične dele, v procesu obvladovanja katerih študent ne le spozna vrste valjanja, značilnosti dela z njimi, temveč se seznani tudi z varnostnimi ukrepi pri delu, zapletenostjo delovnega procesa. In zahvaljujoč praksi v podjetju ima priložnost videti, katere vrste poklicev obstajajo, da bi se odločil, v katerem posameznem segmentu bo delal v prihodnosti.

Pri obvladovanju poklica v proizvodnji ni možnosti, da bi se seznanili z različnimi možnostmi, saj se delodajalec sam odloči, katerega strokovnjaka potrebuje. Poleg tega, tudi če je bil poklic pridobljen brez izobraževalne ustanove, bo delavec morda še vedno moral opraviti tečaje izpopolnjevanja. Povsem možno je, da bodo za proizvodnjo kupljena orodja novega sloga, s katerimi nihče od delujočih strokovnjakov ni popolnoma seznanjen. Zato bo pri kateri koli metodi obvladovanja te specialnosti prej ali slej treba pridobiti teoretično osnovo v izobraževalna ustanova.

Poleg tega je za aktiven razvoj v vašem poklicu in velike karierne priložnosti na začetku bolj donosno delovna dejavnost dobiti posebno izobrazbo. Ne smemo pozabiti, da boste za pridobitev administrativnega položaja potrebovali tudi specializirano izobrazbo. Zato danes izobraževalnih centrov obstajajo posebni tečaji.

Roller rangi

Do danes obstajajo 4 kategorije v poklicu valjarja. Njihova posebnost je, da je najnižji rang drugi, najvišji peti:

2. kategorija– spretnosti valjanja kovinskih delov debeline do 10 mm v hladnem in do 20 mm v vročem stanju;

3. kategorija– znati ročno upogibati robove, delati s hladno kovino od 10 do 20 milimetrov in vročo kovino od 20 do 30 milimetrov;

4. kategorija- zna prilagoditi in popraviti zaupano orodje, tudi debelini kovine se doda 10 milimetrov;

5. kategorija- poznati napravo in lastnosti vseh orodij, standarde kakovosti, ki veljajo za končni izdelek.

Individualne lastnosti valja

Tako kot številne delovne specialnosti tudi poklic valjarja ne zahteva le posebnih veščin in znanja, temveč tudi celo vrstico individualne lastnosti: sposobnost umerjanja svojih dejanj, natančnost in diskretnost, hiter odziv na izredne razmere, pozornost do detajlov, natančnost, prostorsko razmišljanje, sposobnost osredotočanja na delo in hitrega preklopa pozornosti, umirjenost.

Poleg tega obstajajo tudi fizične zahteve za kandidate. Na primer, ker govorimo o težkem fizičnem delu v nevarnih razmerah, potrebujemo: vzdržljivost, oster vid, dobro koordinacijo in fine motorične sposobnosti.

Zato je delo v proizvodnji strogo prepovedano, če obstajajo naslednje medicinske kontraindikacije: izguba sluha ali vida, težave z vestibularnim aparatom, nevroze, bolezni srčno-žilnega sistema, dihalnih organov, želodca in kronične kožne bolezni.

Raven plače Roller

Na ozemlju Rusije se raven povprečnega mesečnega dohodka operaterja kotalk zelo razlikuje: od 17.000 do 60.000 rubljev.

Najvišjo plačo prejemajo strokovnjaki iz Republike Altaj, povprečna plača kvalificiranega strokovnjaka je 60.000 rubljev. Hkrati je največ prostih delovnih mest odprtih v regiji Irkutsk, kjer je povprečna plača 15.000 rubljev.

Prav tako je treba omeniti, da je v mnogih pogledih velikost plače na specialista vpliva raven njegovih kvalifikacij, delovnih izkušenj in spretnosti. Višje kot so te številke, višja bo plača.

Prednosti in slabosti poklica valjarja

Pozitivne strani poklicni valj:

Možnost usposabljanja na delovnem mestu;

Povpraševanje po specialnosti;

Stabilno delo;

Pravica do predčasne upokojitve.

Za negativne točke vredno razmisliti:

Težka fizično delo;

Resne zdravstvene omejitve;

Škodljivo in nevarne razmere delo za zdravje;

Majhna raven dohodka;

Zaposlujejo se samo moški, starejši od 18 let.

Enotni tarifno-kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev (ETKS), 2019
Del št. 1 izdaje št. 2 ETKS
Izdaja je odobrena z Odlokom Ministrstva za delo Ruske federacije z dne 15. novembra 1999 N 45
(kakor je bil spremenjen z Odredbo Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije z dne 13. novembra 2008 N 645)

Valjček

§ 5. Valjak 2. kategorije

Opis dela. Valjanje, ravnanje in upogibanje na različnih valjih in stiskalnicah delov iz pločevine in palic debeline do 10 mm v hladnem stanju in do 20 mm v vročem stanju. Valjanje robov z naknadnim urejanjem na ravnilu in predlogi. Upogibanje in valjanje vogalov z majhnim polmerom ukrivljenosti, upogibanje s pomočjo distančnikov in ravnanje na valjih iz velike pločevine in palic v hladnem in vročem stanju z zagotavljanjem dane konfiguracije. Razpršitev žice iz neželeznih kovin v trak. Valjanje, ravnanje in upogibanje na različnih zvitkih delov iz pločevine in palic debeline nad 10 do 20 mm v hladnem in nad 20 do 30 mm v vročem stanju pod vodstvom bolj usposobljenega valjarja. Prilagoditev valjev. Krmiljenje stiskalnic in valjev v procesu valjanja, ravnanja in upogibanja z lokalnih in daljinskih upravljalnih plošč. Opravljanje vpenjalnih del, dajanje signalov žerjavistu (žerjavistu) in spremljanje tovora med dvigovanjem, premikanjem in zlaganjem znotraj delovnega mesta.

Mora vedeti: naprava in načelo delovanja iste vrste valjev in stiskalnic; načini dela in zaporedje operacij med valjanjem in upogibanjem; način pritrditve delov pri obdelavi v valjih in na stiskalnicah; deformacija kovine med valjanjem in upogibanjem v hladnem in vročem stanju; dodatki za hladno in vroče valjanje; razporeditev posebnih naprav in orodij; stopnja segrevanja kovin za vroče valjanje; pravila slinga.

Primeri dela

1. Verižni členi - valjanje.

2. Obroči iz tračnega, kvadratnega ali kotnega jekla - upogibanje z ročno končno obdelavo.

3. Listi za školjke - upogibanje na valjih z robovi za varjenje.

4. Listi dimnih komor - upogibanje na valjih.

5. Cilindrične lupine iz pločevine s premerom do 1500 mm - valjanje.

6. Odcepne cevi stožčaste - valjanje.

7. Cevovodi in dimniki - valjanje in ravnanje.

§ 6. Valjak 3. kategorije

Opis dela. Valjanje, ravnanje in upogibanje na različnih valjih in stiskalnicah delov iz palic in pločevine debeline nad 10 do 20 mm v hladnem stanju in nad 20 do 30 mm v vročem stanju. Upogibanje robov na valjih, stiskalnicah in ročno. Upogibanje stožčastih lupin in pollupin iz pločevine do 10 mm debele hladno in do 20 mm vroče. Upogibanje delov z enim ali dvema upogiboma - na upogibnih strojih. Urejanje robov na stiskalnicah in ročno, urejanje lupine po šablonah in ravnilu. Valjanje in kalibriranje trakov iz barvnih kovin. Valjanje na strojih za prečno valjanje delov iz kovinskih palic debeline do 30 mm v vročem stanju. Valjanje, ravnanje in upogibanje na različnih zvitkih delov iz pločevine in palic debeline nad 20 do 30 mm v hladnem in nad 30 do 40 mm v vročem stanju pod vodstvom bolj usposobljenega valjarja. Prilagoditev valjev. Sodelovanje pri popravilu opreme.

Mora vedeti: naprava, princip delovanja in pravila za nastavljanje valjev in stiskalnic različnih vrst, metode za nastavitev valjev glede na debelino pločevine, polmer upogibanja in kakovost jekla; metode za merjenje delov v procesu upogibanja ali valjanja; namen in pogoji za uporabo kontrolnih in merilnih instrumentov; mehanske lastnosti kovin, ki vplivajo na deformacijo kovine med valjanjem in upogibanjem; oblikovanje različnih matric, naprav in oblog za upogibanje in valjanje.

Primeri dela

1. Varjeni bobni - toplo in hladno ravnanje in valjanje.

2. Obrezki kovčkov in polkovčkov za posodo - valjanje in upogibanje v paketu.

3. Zob riperja - valjanje za žigosanje.

4. Kovinski izdelki - valjanje in upogibanje trupov in poltrupov v paketu.

5. Stožci - valjanje povrtal.

6. Cilindrične lupine iz pločevine s premerom več kot 1500 do 3000 mm - valjanje.

7. Cevi za kovinske konstrukcije konične z velikimi koti - upogibanje.

8. Lanterne, ravnalniki, radiatorji, ohišja in nosilci - valjanje, upogibanje.

9. Cilindri iz pločevine velikih debelin - ravnanje in valjanje v vročem in hladnem stanju.

§ 7. Valjak 4. kategorije

Opis dela. Valjanje, ravnanje in upogibanje kompleksnih in velikih delov na različnih valjih in stiskalnicah različnih izvedb iz pločevine in palic debeline nad 20 do 30 mm v hladnem in nad 30 do 40 mm v vročem stanju. Valjanje na strojih za prečno valjanje delov iz kovinskih palic z debelino več kot 30 mm v vročem stanju. Hladno valjanje visokoogljičnih, posebnih jekel, plemenitih in barvnih kovin z večjo natančnostjo. Upogibanje stožčastih in polluščin iz pločevine z debelino nad 10 mm v hladnem in nad 20 mm v vročem stanju. Upogibni deli s tremi ali več ovinkami na upogibnih strojih. Valjanje trakov in profilov iz visokoogljičnih in specialnih jekel na enojnih in večstoječih mlinih. Regulacija načina ogrevanja kovine za valjanje. Izdelava dna in vratov vseh vrst jeklenk. Nastavitev valjev za različne vrste ravnanja, upogibanja in valjanja.

Mora vedeti: naprava, kinematski diagrami in pravila za postavitev valjev, stiskalnic in strojev za prečno valjanje; lastnosti pločevine pri vročem in hladnem valjanju; tehnični pogoji in državni standardi za valjanje; tehnike vročega in hladnega upogibanja in valjanja; razporeditev dvižnih mehanizmov, kontrolnih in merilnih instrumentov; oblikovanje posebnih naprav; pravila za razstavljanje, montažo, prilagajanje orodja; načini ogrevanja kovin.

Primeri dela

1. Motorne gredi - upogibanje.

2. Obroči iz jeklenih profilov - robno upogibanje v valjih.

3. Kovinski trakovi za izdelke v kapsulah – natančna montaža.

4. Pločevine za zunanje obloge in kovinske konstrukcije - upogibanje.

5. Cilindrične lupine s premerom več kot 3000 mm - valjanje iz pločevine.

6. Stožčaste adapterske cevi - upogibanje po šabloni.

§ 8. Valjak 5. kategorije

Opis dela. Valjanje, ravnanje in upogibanje kompleksnih in velikih delov na različnih valjih in stiskalnicah različnih izvedb iz pločevine in palic debeline nad 30 mm v hladnem in nad 40 mm v vročem stanju. Upogibanje kompleksnih delov na okvirjih, postavitvah in modelih. Razpršitev sploščenih trakov v hladnem stanju iz legiranih jekel in zlitin na večstoječih mlinih. Postavitev mlinov Prilagoditev in prilagajanje zvitkov in valjev za zvijanje različnih velikosti trakov.

Mora vedeti: naprava, kinematski diagrami in pravila za postavitev servisirane opreme; oblikovne značilnosti edinstvenih in posebnih naprav; pravila za postavitev in prilagajanje kontrolnih in merilnih instrumentov in naprav; načini za doseganje določene natančnosti; kemična sestava valjanih jekel in zlitin; zahteve za proizvedene izdelke.

Primeri dela

Upogibanje okvirja:

1. Podrobnosti o ometih.

2. Krmne ponjave.

3. Perforirane pločevine.

Pojasnite, prosim, bolj jasno, kdo je valjar. in dobil najboljši odgovor

Odgovor od Leke[guruja]
Nekdo, ki je posebej usposobljen za delo na tem stroju:
Obstajajo tudi valji za plastiko in gumo.

Odgovor od Airat Sattarov[guru]
Delavec na valjih - stroj za mešanje, drobljenje, mletje nečesa. Uporabljajo se v proizvodnji gume, v industriji mletja moke, v živilski industriji in marsikje drugje...

Odgovor od Maksim Pinčuk[aktiven]
Tisti, ki to naredi:
Valjanje (valjanje) je tehnološka operacija deformacije pločevine (na primer kositra) vzdolž določene smeri ali radialne deformacije cevi. Pogosto, zlasti v industrijskem obsegu, se valjanje listov izvaja v kovaških zvitkih, cevi pa - s posebnim orodjem - valjanje, od koder izvira ime te operacije. Obdelujejo se vse duktilne kovine, gumene zmesi, plastika. S pomočjo valjanja se dobijo gotovi deli, natančne surovce za žigosanje itd.
Valjanje - orodje, zasnovano za radialno deformacijo cevi v luknji cevnega lista (kolektorja) toplotnega izmenjevalnika, da se ustvari tesno zaprta povezava. Tehnološki postopek pritrditve cevi z uporabo razširjanja se imenuje razširjanje. Glede na konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov in velikosti cevi se uporabljajo različne vrste valjanja. Tako se za cevi majhnega premera (do Din. manj kot 12 mm) uporablja valjanje serij "T", "ST" in "RT", za cevi z notranjim premerom od 12 do 40 mm pa valjanje uporabljata se serije "P" in "CP" (odvisno od globine valjanja). Za razširjanje kotlovskih cevi se uporabljata serijo "K" (pritrditev) in serije "KO" (pritrditev in obroba). Pri pritrjevanju cevi z izjemno tankimi stenami (na primer 28x0,5 mm) se uporablja petvaljno valjanje serije "5R". Reverzibilni valjarji (pnevmatski in električni) s avtomatski nadzor navor. Kontrola procesa sežiganja se izvaja po formuli: Din. po sežiganju = D int. pred razširjanjem + premerni razmik med cevjo in odprtino cevnega lista + 10 % debeline stene cevi. Glavni Tehnične specifikacije razširjanje so: 1. Območje razširjanja, to je območje od najmanjšega notranjega premera cevi, v katerega se lahko vstavi nastavek, do največjega notranjega premera cevi, s katerim se lahko radialno deformira. 2. Globina raztezanja, to je dolžina linearnega odseka cevi, na katero se lahko s to ekspanzijo radialno deformira cev. V tem primeru so nastavki tako s fiksno dolžino kot z nastavljivo. Najpomembnejši parameter kakovosti žganja je njegova vzdržljivost. Življenjska doba valja je določena s številom koncev cevi določene velikosti in materiala, ki jih je mogoče pritrditi v en zvitek, preden zamenjate vretena in valje.

Vzdrževanje opreme, namenjene izvajanju takšnega tehnološkega postopka, kot je plastična deformacija kovine v hladnem in vročem stanju, mora opraviti specialist - valjarna. Strokovno usposabljanje valjarjev izvajajo posebne izobraževalne ustanove.

Glavne funkcije

Kot je navedeno zgoraj, je valj oseba, ki z upravljanjem specializirane opreme nadzoruje proces vroče ali hladne deformacije kovinskega obdelovanca. Z izvajanjem takšnega nadzora in takojšnjim prilagajanjem načinov delovanja naprave valj spremlja skladnost z geometrijskimi parametri izdelka, oblikovanega iz obdelovanca.

Poleg tega funkcije valja, ki sodi v ključavničarsko servisno ekipo, vključujejo pripravo opreme za delo, njeno popravilo, zamenjavo obrabljenih delov in izvedbo predzagonskih prilagoditev. Z ustreznim znanjem in spretnostmi, pridobljenimi med procesom usposabljanja, mora specialist za valjanje kompetentno upravljati dvižne mehanizme, jemati odčitke s kontrolnih naprav in izvajati začetno kontrolo kakovosti. končan izdelek, strogo nadzorujte zaporedje korakov tehnološki proces.

Individualne kvalitete

Da bi se učinkovito in brez škode za lastno zdravje spopadel s takšno tehnološko operacijo, kot je valjanje, mora strokovnjak, ki jo izvaja, imeti številne individualne lastnosti, ki vključujejo:

• previdnost;
• natančnost;
• fizična vzdržljivost;
• sposobnost hitrega sprejemanja odločitev;
• duševno ravnovesje;
• pozornost do podrobnosti;
• prostorsko razmišljanje;
• dober vid;
• akutni sluh;
• razvito oko;
• hiter odziv - sposobnost hitrega odzivanja na izredne razmere;
• dobra vizualno-motorična koordinacija;
• sposobnost osredotočanja pozornosti in hitrega preklopa, če je potrebno;
• sposobnost vizualno-figurativnega in praktičnega mišljenja.

Medicinske kontraindikacije

Ker valj deluje v delovni pogoji in upravlja s precej zapleteno opremo za obdelavo kovin, obstajajo številne medicinske kontraindikacije, ki ne dovoljujejo opravljanja takšnih dejavnosti. Takšne kontraindikacije vključujejo zlasti:

• aktivna tuberkuloza;
• vztrajna izguba sluha, opažena celo v enem ušesu;
• kršitve funkcij vestibularnega aparata;
• motnje centralnega živčnega sistema in nevroze;
• bolezni želodca in srčno-žilnega sistema;
• bolezni organov vida - zmanjšanje ostrine, kršitev reprodukcije barv, astigmatizem;
• prisotnost kroničnih kožnih bolezni.

Strokovno usposabljanje

Ob opravljanju poklicnega usposabljanja v izobraževalni ustanovi, upravljavec valjev pridobi znanje na naslednjih področjih:

• teoretične osnove valjane kovine in pravila za izvajanje kalibracije zvitkov;
• oblikovne značilnosti opreme za valjanje in načelo njenega delovanja;
• naprava in princip delovanja dvižnih mehanizmov, instrumentov, elektromotorjev;
• pravila za organizacijo tehnološkega procesa pri obdelavi kovin s pritiskom.

Poleg specializiranih disciplin dobijo rolkarji dodatno znanje iz predmetov, kot so fizika, kemija in elektrotehnika.