VSN 478 86 forme de acte. Detalii de sudare
Codurile departamentale de construcție
Documentație de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces
VSN 478 - 86
Minmontazhspetsstroy al URSS
Ministerul Adunării și Specialelor lucrari de constructie URSS
MOSCOVA 1986
Dezvoltat Institutele Ministerului Instalațiilor și Construcțiilor Speciale din URSS
Giprokhimmontazh (organizație lider) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (lider temă și executor responsabil);
VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
Contribuit Glavkhimmontazhem de la Ministerul montazhspetsstroy al URSS
Inginer sef A.V. Anokhin.
Pregătit pentru aprobareşef management tehnic Ministerul montazhspetsstroy al URSS.
Adjunct șeful G.A. Sukalsky.
Aprobat Ministerul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.
Ministrul adjunct K.K. Lipodat.
De acord cu Gosstroy al URSS (scrisoarea 4 martie 1986 Nr DC- 1125 - 1 ).
Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
Formularul 1 Act de verificare a instalării echipamentelor pe fundație
Forma 2 Testarea vaselor și a aparatelor
Forma 3 Testarea mașinilor și mecanismelor
Formularul 4 Testarea conductelor
Forma 5 Jurnal de sudare
Formularul 6Lista sudori și termiști-operatori
Formularul 7JURNAL de contabilitate și control al calității îmbinărilor sudate de control (probă).
Forma 8 Jurnal de tratament termic al îmbinărilor sudate
Formularul 9Certificat de lucrări ascunse
Formularul 10 Certificat de acceptare a echipamentului după testarea individuală
Formularul 11 Act de acceptare intermediară a structurilor critice
Formularul 12 Legea nr. ______ de acceptare și transfer de echipamente pentru instalare
Formularul 13 Actul nr. ______ privind defecte ale echipamentelor detectate
Formularul 14 Act de transfer al documentației de lucru pentru producerea muncii
3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor
4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada respectivă munca de instalare
Anexa 20 Documentație de referință pentru unitățile de asamblare ale conductelor din oțel pentru presiune peste 10 MPa
Anexa 21 Termeni de referință adoptați în VSN 478-86
1. Dispoziții generale
1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și SNiP III-3-81.
Documentația de producție pentru echipamente și conducte supuse inspecției de către autorități supravegherea statului trebuie întocmite în conformitate cu regulile și regulamentele acestor organisme.
1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .
1.3. Documentația de producție pentru tipurile de lucrări se completează pentru unitățile tehnologice, iar pentru obiectele din proiectele cărora nu sunt alocate unități tehnologice, pentru obiectul în ansamblu.
2. Conținutul formularelor de documentație de producție
2.1. Organizația instalației transferă antreprenorului general pentru prezentarea comisiei de lucru documentația prevăzută în SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și aceste VSN-uri (formele 1-10).
2.2. Înainte de antetul fiecărui formular (cu excepția formularelor 9-13) sunt plasate următoarele informații:
(locul de construcție al întreprinderii) | (numele antreprenorului general și organizarea constructiilorși afilierea sa departamentală) |
||||
(numele companiei client) | (numele organizației de instalare, indicând încrederea și afilierea departamentală) |
||||
(numele obiectului în construcție) | |||||
(denumirea unității tehnologice) | |||||
2.3. Datele date în formulare (cu excepția formularelor 5-14) sunt certificate prin semnăturile persoanelor responsabile cu menținerea documentației de producție în următoarea formă:
Numele companiei | Reprezentant |
||
Denumirea funcției | Nume, inițiale | ||
Întreprindere-client | |||
Antreprenor general | |||
Organizarea montajului |
Dacă este necesar, la pregătirea formularelor pot participa reprezentanți ai întreprinderii - producătorul de echipamente tehnologice și conducte, organizațiile de punere în funcțiune, proiectare și componente.
2.4. Verificarea instalării echipamentelor pe fundație (bază) se efectuează în conformitate cu documentația de lucru pentru construcția unității și cu documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorilor. Rezultatele verificării se înregistrează pe echipamentul care face parte din unitatea tehnologică (formularul 1) *.
* Vezi punctul 1.3.
2.5. Rezultatele testării vaselor și aparatelor sunt consemnate în formularul 2. Sunt indicate principalele caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.
2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 3.
2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.
2.8. Jurnalul de lucrări de sudare se întocmește conform formularului 5, lista sudorilor și operatorilor termici - conform formularului 6, jurnalul de contabilitate și controlul calității îmbinărilor sudate de control (probă) - conform formularului 7, jurnalul de tratament termic pentru sudură îmbinări - conform formularului 8, certificatul de examinare a lucrărilor ascunse - în formularul 9.
2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește în formularul 10.
2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (formularul 11).
2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează să fie instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (formularul 12 al acestor VSN). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele de reglementare și tehnice identificate în acest caz sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (formularul 13 al acestor VSN).
Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5-2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.
2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formularul 14), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.
2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt furnizate documente normative) ar trebui, de regulă, să fie utilizate cu introducerea de date reale în ele desene detaliate (axonometrice) ale acestor conducte, din care pun ștampila „Desen executiv”, certificată prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor. și împuternicit să semneze formularele de documentație de producție. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.
Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).
2.14. Documentația de producție pe formularele 1-14 reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
2.15. Procedura de păstrare a documentației de producție este dată în Anexa 4 recomandată.
Codurile departamentale de construcție
Documentatie de productie
pentru instalarea tehnologice
echipamente si tehnologice
conducte
VSN 478 - 86
Minmontazhspetsstroy al URSS
Dezvoltat Institutele Ministerului Instalațiilor și Construcțiilor Speciale din URSS
Giprokhimmontazh (organizație lider) - I. P. Petrukhin, M. L. Elyash (șeful temei și executorul responsabil); VNIImontazhspetsstroy - B. V. Popovsky, V. Ya. Eidelman.
Contribuit Glavkhimmontazhem de la Ministerul montazhspetsstroy al URSS
Inginerul șef A. V. Anokhin.
Pregătit pentru aprobare Direcția tehnică principală a URSS Minmontazhspetsstroy.
Adjunct şeful G. A. Sukalsky.
Aprobat Ministerul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.
viceministru K. K. Lipodat.
De acord cu Gosstroy al URSS (scrisoarea 4 martie 1986 Nr DC - 1125 - 1 ).
Ministerul Adunării |
Departamental codurile de constructii |
VSN 478 - 86 Minmontazhspetsstroy al URSS |
si deosebita lucrări de construcție ale URSS (Minmontazhspetsstroy al URSS) |
Productie documentatie pentru instalare tehnologic echipamente și tehnologic conducte |
Primul |
Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
1. Dispoziții generale
1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01- 85, SNiP 3.05.05 - 84 și SNiP III - 3 - 81.
Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.
1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente tehnologice complete și conducte achiziționate prin import.
1.3. Documentația de producție pentru tipurile de lucrări se completează pe unități tehnologice, iar pentru obiectele în proiectele cărora nu sunt alocate unități tehnologice, - la obiectul ca întreg.
2.1. Organizația instalației transferă antreprenorului general pentru prezentarea comisiei de lucru a documentației prevăzute în SNiP III- 3 - 81, SNiP 3.01.01 - 85, SNiP 3.05.05 - 84 și aceste VSN (formularul 1 - 10).
2.2. Înainte de antetul fiecărui formular (cu excepția formularelor 9 - 13) introduceți următoarele informații:
________________________________ ________________________
(locul de construcție al întreprinderii) (denumirea organizației generale de contractare și construcții și afilierea sa departamentală)
_______________________________ ________________________
(Nume de afaceri - client) (numele ansamblului
_______________________________organizații care indică încrederea (numele unității în construcție) și afilierea departamentală)
19__
(denumirea unității tehnologice) (data)
2.3. Datele furnizate în formulare (cu excepția formularelor 5 - 14), sunt certificate prin semnăturile persoanelor responsabile cu menținerea documentației de producție, sub următoarea formă:
Nume |
Reprezentant |
||
organizatii |
Denumirea funcției |
Nume, inițiale |
Semnătură |
Întreprindere - client |
|||
Antreprenor general |
|||
Organizarea montajului |
Dacă este necesar, reprezentanții întreprinderii pot participa la pregătirea formularelor - producător de echipamente tehnologice și conducte, punerea în funcțiune, proiectarea și organizațiile componente.
2.4. Verificarea instalării echipamentelor pe fundație (bază) se efectuează în conformitate cu documentația de lucru pentru construcția unității și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) a întreprinderilor - producatori. Rezultatele verificării se înregistrează pe echipamentul care face parte din unitatea tehnologică (formularul 1) *.
* Vezi punctul 1.3.
2.5. Rezultatele testării vaselor și aparatelor sunt înregistrate în Formularul 2. Următoarele sunt indicate ca principale caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), seria numărul întreprinderii- producator.
2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05 - 84, cerințele condițiilor tehnice și a documentației operaționale (instrucțiuni de instalare) ale întreprinderii - producător. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 3.
2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4- 5.16 SNiP 3.05.05 - 84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.
2.8. Jurnalul de sudare este întocmit conform formularului 5, o listă de sudori și termiști- operatori - conform formularului 6, jurnal de contabilitate si control al calitatii controlului (proba) imbinarilor sudate - conform formularului 7, jurnal de tratament termic pentru îmbinări sudate - conform formularului 8, certificat de examinare a lucrărilor ascunse- Formularul 9.
2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește în formularul 10.
2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (formularul 11).
2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează a fi instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M - 25 (Formularul 12 din acest BCH). Defectele si abaterile de la desenele de lucru si normative - documentele tehnice sunt reflectate sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M - 27 (Formularul 13 din aceste BCH-uri).
Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2.5- 2.8 SNiP 3.05.05 - 84. În același timp, își verifică pregătirea din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet în conformitate cu GOST 24414 - 80 și alte normative - documente tehnice.
2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formularul 14), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor reglementări. - documente tehnice.
2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte trebuie utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este aplicate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.
Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, datele sunt introduse în desenul executiv care conține informații în măsura necesară despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conductelor ( pentru țevi și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele întreprinderilor - producători sau furnizori).
2.14. Documentația de producție pentru matrițe 1 - 14 reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
2.15. Procedura de păstrare a documentației de producție este dată în Anexa 4 recomandată.
Formularul 1
Informații privind clauza 2.2 din VSN
act
verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie
Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):
№ p/p |
Nume si numarul prin munca desene |
Număr și numele muncitorilor desene și operațională documentație (instructiuni de instalare) producător |
Concluzie despre rezultate verificări şi ancorare fundamental șuruburi |
Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).
Notă. La act, dacă este prevăzut în documentația de exploatare (instrucțiuni de instalare), se anexează un formular care indică măsurătorile efectuate în timpul instalării, în forma stabilită de întreprindere. - producator de echipamente.
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
Formularul 2
Informații privind clauza 2.2 din CCB.
act
testarea vaselor și a aparatelor
Acest act a fost întocmit în faptul că s-a efectuat o examinare externă (internă în locuri accesibile), în urma căreia un ______________________________ hidraulic, pneumatic
(elimină inutil)
test de presiune de dovadă (eliminați ceea ce nu este necesar):
corp MPa (kgf / cm 2);
cămăși MPa (kgf / cm 2).
(numele navei, aparatul, numărul conform documentației de lucru,
scurt specificatii tehnice)
În timpul testului, echipamentul a fost sub presiune de testare timp de ____ minute (sau sub umplere cu apă), după care presiunea a fost redusă treptat la presiunea de lucru, care a fost menținută timp de ____ minute.
La verificarea echipamentului, s-a constatat că _________________
Concluzie
Echipamentul a trecut testul de presiune de probă hidraulic, pneumatic (înlăturat inutil) și este adecvat pentru funcționare la presiunea de lucru:
corp MPa (kgf / cm 2);
piesa de conducta MPa (kgf / cm 2);
cămăși MPa (kgf / cm 2).
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
Formularul 3
Informații privind clauza 2.2 din VSN
act
testarea mașinilor și mecanismelor
Acest act a fost întocmit prin faptul că a fost efectuat un test individual de inactivitate a următoarelor mașini și mecanisme:
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
Formularul 4
Informații privind clauza 2.2 din VSN
act
testarea conductelor
Acest act este întocmit în cel produs de _____________
(tip de testare)
testarea conductelor de conducte _______________________________ (numele și numărul rândului,
limitele sale, presiunea de lucru, MPa (kgf / cm 2)
Testul a fost efectuat în conformitate cu SNiP 3.05.05 - 84 ______
(denumirea și codul altor normative - documente tehnice, numere
desene ale documentației de lucru)
rezistența la presiune MPa (kgf / cm 2);
pentru etanșeitate prin presiune MPa (kgf / cm 2).
Durata testului h
În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă.
Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul.
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Jurnal de sudare
Linia nr. Conductă
(nume, presiune de funcționare, temperatură, produs)
sef sectie sef lucrari sudare __________________________
(semnătură, transcriere) (semnătură, transcriere)
„___” _________________ 19__ „___” _________________ 19__
Formularul 6
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Listă
sudori și termiști- operatori
№ p/p |
Nume de familie, Nume, patronimic |
Specialitate (sudor, termist - operator) |
stigmatizarea |
Descarcare |
Numărul certificatului și data expirării |
Exemplu de semnătură |
Notă |
Sef de sectie
(semnătură, transcriere)
Director de sudura
(tratament termic) (semnătură, transcriere)
Formularul 8
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Revistă
tratamentul termic al îmbinărilor sudate
Numărul liniei ____________ Conducta ______________________________________
(nume, presiune, temperatura, produs)
Șef de secție _______________________
(semnătură, transcriere)
"___" ___________19____
Șef de sudare (tratament termic) _____________________
(semnătură, transcriere)
"___" ____________ 19___
Formularul 9 (conform SNiP 3.01.01 - 86)
act
examinarea lucrărilor ascunse
(numele lucrărilor)
„____” ____________ 19___
Comisie formata din:
reprezentant al constructiei -
______________________________________________________
(nume, inițiale, funcție)
a verificat lucrările efectuate de ______________________
______________________________________________________
(Nume
______________________________________________________
constructie - organizarea instalării)
1. Următoarele lucrări au fost prezentate spre examinare și acceptare _____________________________________________________
(numele lucrărilor ascunse)
- documentație bugetară _____
______________________________________________________
(Nume organizarea designului, numere de desen și data
______________________________________________________
compilarea lor)
3. La efectuarea lucrărilor s-au aplicat ____________________________
(numele materialelor,
______________________________________________________
______________________________________________________
alte documente care confirmă calitatea)
4. La efectuarea lucrărilor, nu există (sau permise) abateri de la proiectare - documentație bugetară ___________________________
(în prezența
abaterile sunt indicate de cine a convenit, numerele
_______________________________________________________
desene și data aprobării)
5. Data: începerea lucrului ___________________________
Finalizarea lucrării ____________________________
Decizia Comisiei
- estimări, standarde, coduri de construcție și reglementări și să îndeplinească cerințele pentru acceptarea acestora.
(numele lucrării și
structuri)
Reprezentant tehnic ________________________________
supravegherea clientului (semnătura)
Reprezentant ________________________________
constructie - montaj (semnătură)
organizatii
Formularul 10
(conform SNiP III - 3 - 81)
act
la acceptarea echipamentului după testarea individuală
munţi ________________ "___" _______________19__
Comitetul de lucru numit de _____________________________
(Nume
_______________________________________________________
organizatii - client (constructor),
_______________________________________________________
numirea unui comitet de lucru)
decizia de „___” ______________ 19__ Nr __________ constând în
presedinte - reprezentantul clientului ______________________
(nume, actorie, funcție)
membrii comisiei – reprezentanţi
antreprenor general __________________________________
(nume, actorie, funcție)
subcontractanți (organizații de montaj) ____________________
_______________________________________________________
organizație operațională ______________________________
proiectant general ______________________________
organele de supraveghere a incendiilor de stat ________________
______________________________________________________
Inspectoratul Tehnic al Muncii al Comitetului Central sau al Consiliului Sindicatelor ______
______________________________________________________
organizarea sindicală a clientului sau operațională
organizații _________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
alte autorități și organizații de supraveghere interesate _______
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Instalat:
1. Antreprenor general ______________________________
_______________________________________________________
(indicați numele și subordonarea departamentului)
Următoarele echipamente de instalare finalizate au fost prezentate spre acceptare:
_______________________________________________________
(lista echipamentelor instalate și descrierea acesteia
_______________________________________________________
specificația tehnică (dacă este necesar, specificați în
_______________________________________________________
aplicație)
montat în _________________________________________________
(denumirea clădirii, structurii, atelierului)
inclus în ______________________________________
(Nume de afaceri,
_______________________________________________________
secvența sa, complexul de lansare)
2. Lucrări de instalare finalizate __________________________
(specificați numele
_______________________________________________________
organizațiile de instalare și subordonarea lor departamentală)
3. Documentatia proiectului dezvoltat de _____________________
(specificați numele
_______________________________________________________
organizația de proiectare și subordonarea sa departamentală,
_______________________________________________________
numărul de desene și data întocmirii acestora)
4. Data începerii lucrărilor de instalare _____________________
(an si luna)
5. Data finalizării lucrărilor de instalare ________________________
(an si luna)
6. Neajunsurile existente la echipamentele prezentate spre acceptare nu împiedică testarea cuprinzătoare și sunt supuse eliminării în termenele specificate în Anexa nr. ____ la prezentul act.
Comisia de lucru a efectuat următoarele teste suplimentare ale echipamentului (cu excepția testelor înregistrate în documentatie executiva prezentat de antreprenorul general):
_______________________________________________________
Decizia comisiei de lucru
Lucrările de instalare a echipamentului prezentat au fost efectuate în conformitate cu proiectul, standardele, codurile și reglementările de construcție, condițiile tehnice și îndeplinesc cerințele pentru acceptarea acestuia pentru testare cuprinzătoare.
Echipamentele prezentate spre recepție, specificate în clauza 1 din prezentul act, se consideră acceptate din __________________ 19___ pentru testare cuprinzătoare cu evaluarea calității lucrării efectuate ____________________________________________________________
(excelent, bun, satisfăcător)
Lista de acceptare - documentatia de livrare atasata actului:
1. _________________________________________________
2. _________________________________________________
3. _________________________________________________
etc.
Președintele comisiei de lucru ______________________
(semnătură)
Membrii comisiei de lucru ____________________________
(semnături)
A trecut:
Reprezentanții antreprenorilor generali
și subcontractanții
_______________________________________________________
(semnături)
Admis:
Reprezentanți ai clientului (dezvoltator)
_______________________________________________________
(semnături)
Formularul 11
(conform SNiP 3.01.01 - 85)
act
acceptarea intermediară a structurilor critice
_______________________________________________________
(numele designului)
efectuat în ________________________________________________
(numele și locația obiectului)
"___" _____________19___
Comisie formata din:
reprezentant al constructiei - organizarea instalării __________
_______________________________________________________
(nume, inițiale, funcție)
reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________
______________________________________________________
(nume, inițiale, funcție)
reprezentant al organizației de proiectare _______________________
_______________________________________________________
(nume, inițiale, funcție)
a efectuat inspecții ale structurilor și controlul calității lucrărilor,
completat de _________________________________
(Numele Cladirii - organizarea instalării)
și a întocmit acest act după cum urmează:
1. Următoarele modele sunt prezentate spre acceptare ____________
_______________________________________________________
(lista și o scurtă descriere a structuri)
2. Lucrarea a fost realizată conform proiectării - documentație bugetară _____
_______________________________________________________
(numele organizației de proiectare, numărul de desene și
_______________________________________________________
data emiterii)
3. La efectuarea lucrărilor, nu există (sau permise) abateri de la proiectare - documentație bugetară ____________________________
(în prezența
_______________________________________________________
abateri, se indică de către cine au convenit, numerele desenelor și
_______________________________________________________
data de aprobare)
4. Data: începerea lucrului ________________________________
Finalizarea lucrării _________________________________________
Decizia Comisiei
Lucrarea a fost realizată în conformitate cu proiectul - estimări, standarde, coduri de construcție și reglementări.
Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea lucrărilor ulterioare la dispozitiv (instalare) ___________________
_______________________________________________________
(denumirea lucrărilor și structurilor)
constructie - montaj (semnătură)
organizatii
Reprezentant _________________________
supraveghere tehnică (semnătură)
client
Reprezentant _________________________
organizarea designului (semnătura)
Formularul 12
Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85 nr. 628
Client _____________________
Actul nr. ______
acceptare - transfer de echipamente pentru instalare
„___” _______________19___
Actul a fost întocmit ________________________________________________
(locul intocmirii actului)
Trimis de __________________________________________________________
(numele organizației de instalare)
echipamentele enumerate mai jos pentru instalare în ___________________
(Nume
____________________________________________________________
clădiri, structuri, ateliere)
Namenova- |
Codul (niciun om |
fabrică |
Fabricat - fabricat |
Numărul poziției |
Sosire la depozitul clientului |
||||
echipamente |
numărul cheii) |
Tip, marca |
număr sau marcaj |
vitel |
data |
numărul certificatului de acceptare |
Cantitate |
Preț |
|
Reversul formularului nr. M - 25
La acceptarea echipamentului pentru instalare se stabilesc urmatoarele:
1. Echipamentul respectă/nu corespunde specificației de proiectare sau desenului (dacă nu, indicați ce) ________________________________________________________________
2. Echipamentul a fost transferat complet \ incomplet (indicați compoziția trusei și documentatie tehnica pentru care s-a făcut acceptarea și ce caracter complet) ___________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
3. Nu s-au constatat/depistate defecte în timpul inspecției externe a echipamentului (dacă au fost găsite, enumerați-le în detaliu) _____________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
Notă. Defecțiunile constatate în timpul revizuirii, instalării și testării echipamentelor sunt supuse unei înregistrări speciale.
4. Concluzie privind adecvarea pentru instalare _____________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Trimis de reprezentantul clientului
Acceptat de reprezentantul organizației de instalare
________________ ______________ __________________
(funcție) (semnătură) (nume, prenume)
Echipamentul specificat a fost acceptat pentru depozitare.
persoană responsabilă financiar
Formularul 13
Norma interdepartamentală model Nr.M - 27
Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85
№ 628
Actul nr. ______
despre defecțiunile echipamentelor detectate
"___" _____________19___
_______________________________________________________
Locație: oraș, oraș etc.
Întreprindere (client) ___________________________________
(Nume)
Clădire (construcții), atelier _________________________________
Prezentul act este întocmit în faptul că în procesul de revizuire, instalare, testare (subliniați stadiul) următoarele echipamente, acceptate pentru instalare în baza actului nr.___ din data de ________________ 19___, fabricate de ________________________________
(numele fabricii- producator)
au fost constatate urmatoarele defecte:
Fabrică |
Proiecta organizare |
data |
Descoperit |
||||
Nume |
Tip, marca |
număr sau marcaj |
numărul desenului |
Nume |
fabricarea echipamentelor |
nye defecte |
|
Reversul formularului nr. M - 27
Fabrică |
Proiecta organizare |
data |
Descoperit |
||||
Nume |
Tip, marca |
număr sau marcaj |
numărul desenului |
Nume |
fabricarea echipamentelor |
primirea echipamentelor la depozit |
nye defecte |
Pentru a elimina defectele identificate, este necesar:
_______________________________________________________
(detalii despre activități sau activități pentru
_______________________________________________________
eliminarea defectelor identificate, a executanților și a termenelor limită
_______________________________________________________
performanţă)
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Reprezentant pentru clienți
(funcție) (semnătură) (nume, prenume)
Reprezentantul Antreprenorului
________________ __________________ __________________
(funcție) (semnătură) (nume, prenume)
Reprezentantul fabricii- producator
________________ __________________ __________________
(funcție) (semnătură) (nume, prenume)
Formularul 14
Informații privind clauza 2.2 din VSN
act
transferul documentaţiei de lucru pentru realizarea lucrărilor
Pentru producția de lucrări ___________________________________
(client)
Transferat către ______________ ________________________________
(data) (instalator)
în ______ exemplare.
1. Desene de lucru conform listei setului principal Nr. ______
2. Documente atașate pe lista de referință și
documente anexate Nr. __________________________, inclusiv:
planuri tipuri generale blocuri;
desene de tipuri generale de structuri tehnologice;
desene de vederi generale ale echipamentelor nestandardizate;
desene de lucru ale conductelor (inclusiv cele speciale) *;
factura cantităților de lucrări de instalare în conformitate cu GOST 21.111 - 84;
declarații de necesitate a materialelor în conformitate cu GOST 21.109 - 82;
specificațiile echipamentului conform GOST 21.110 - 82;
estimări obiect;
estimări locale;
documentatie de lucru;
documentație conform GOST 24444 - 80.
3. La verificarea documentatiei s-a stabilit:
desenele setului principal respectă cerințele clauzei 1.4 din SNiP 3.05.05 - 84;
Desenele de vedere generală respectă cerințele SNiP 1.02.01 - 85;
declarațiile respectă cerințele GOST;
estimările corespund cu SNiP 1.02.01 - 85;
pe fiecare desen al setului principal și al documentelor anexate se află ștampila „pentru producție”, semnată de reprezentantul responsabil al clientului cu data indicată;
disponibilitatea încheierii organizațiilor de instalare asupra proiectului (în conformitate cu paragraful 1.5 din SNiP 3.05.05 - 84);
4. Documentare Concluzie
Documentația de lucru pentru construcția unității este potrivită pentru pregătirea și executarea lucrărilor de instalare a echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
* „Special” include conductele asamblate din elemente prefabricate drepte și modelate - gumat, căptușit cu toate tipurile de acoperiri, din materiale nemetalice, precum și metal pentru funcționare la R y ³ 10 MPa (100 kgf / cm 2), la care se transferă desenele de asamblare (axonometrice). Pentru obiectele construite pe echipamente importate, trebuie transferate desenele axonometrice pentru toate conductele. ³ 50 mm.
REGULAMENTUL DEPARTAMENTAL DE CONSTRUIRE
DOCUMENTAȚIE DE PRODUCȚIE
INSTALARE TEHNOLOGICĂ
ECHIPAMENTE ȘI TEHNOLOGICE
CONDUCTE
VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY URSS
MINISTERUL MONTĂRILOR ŞI LUCRĂRILOR SPECIALE DE CONSTRUCŢII AL URSS
MOSCOVA 1986
DezvoltatInstitutele Ministerului Instalațiilor și Construcțiilor Speciale din URSS
Giprokhimmontazh (organizație lider) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (lider temă și executor responsabil); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
ContribuitGlavkhimmontazhem de la Ministerul montazhspetsstroy al URSS
Inginerul șef A.V. Anokhin.
Pregătit pentru aprobare Direcția tehnică principală a URSS Minmontazhspetsstroy.
Adjunct șeful G.A. Sukalsky.
AprobatMinisterul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.
Ministrul adjunct K.K. Lipodat.
De acordcu Gosstroy al URSS (scrisoarea din 4 martie 1986 nr DC-1125-1).
Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
1. Dispoziții generale
1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și SNiP III-3-81.
Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.
1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .
2.5. Rezultatele testelor vaselor și aparatelor sunt înregistrate în formular. Următoarele sunt indicate ca principale caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.
2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testului sunt înregistrate în formular.
2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.
2.8. Jurnalul de sudura se intocmeste conform formularului, lista sudorilor si termistilor-operatori - conform formularului, registrului de contabilitate si verificarea calitatii imbinarilor sudate de control (proba) - conform formularului, jurnalul de tratament termic pt. îmbinări sudate - conform formularului 8, certificatul de examinare a lucrărilor ascunse - conform formularului.
2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale este întocmit în formular.
2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (forma).
2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor tehnologice și a conductelor, precum și a altor produse care urmează a fi instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (forma acestor VSN-uri). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele normative și tehnice relevate în același timp sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (forma acestor VSN).
Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5 - 2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.
2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formular), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.
2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte ar trebui utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este ștampilate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.
Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).
2.14. Documentația de producție pe formulare - reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
2.15. Procedura de menținere a documentației de producție este dată în aplicația recomandată.
Formularul 1
ACT
verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie
Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):
Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).
Notă . Actului, daca este prevazut in documentatia de exploatare (instructiuni de instalare), se ataseaza un formular in care se indica masuratorile efectuate in timpul montajului, in forma stabilita de producatorul echipamentului.
(denumirea și codul altor documente normative și tehnice, numere
desene ale documentației de lucru)
pentru rezistența la presiune ................................. MPa (kgf / cm 2);
pentru etanșeitate la presiune ......................... MPa (kgf / cm 2).
Durata testului .......... h
În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă.
Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul.
Semnături la articolul VSN.
REGULAMENTUL DEPARTAMENTAL DE CONSTRUIRE
DOCUMENTAȚIE DE PRODUCȚIE
INSTALARE TEHNOLOGICĂ
ECHIPAMENTE ȘI TEHNOLOGICE
CONDUCTE
VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY URSS
MINISTERUL MONTĂRILOR ŞI LUCRĂRILOR SPECIALE DE CONSTRUCŢII AL URSS
MOSCOVA 1986
Dezvoltat de institutele URSS Minmontazhspetsstroy
Giprokhimmontazh (organizație lider) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (lider temă și executor responsabil); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
Introdus de Glavkhimmontazh al URSS Minmontazhspetsstroy
Inginerul șef A.V. Anokhin.
Pregătit pentru aprobare de către Direcția tehnică principală a URSS Minmontazhspetsstroy.
Adjunct șeful G.A. Sukalsky.
Aprobat de Ministerul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.
Ministrul adjunct K.K. Lipodat.
Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
1. Dispoziții generale
1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și SNiP III-3-81.
Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.
1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .
1.3. Documentația de producție pentru tipurile de lucrări se completează pentru unitățile tehnologice, iar pentru obiectele din proiectele cărora nu sunt alocate unități tehnologice, pentru obiectul în ansamblu.
2.1. Organizația instalației transferă antreprenorului general pentru prezentarea comisiei de lucru documentația prevăzută în SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și aceste VSN (formele 1 - 10).
2.2. Înainte de antetul fiecărui formular (cu excepția formularelor 9 - 13), sunt plasate următoarele informații:
2.3. Datele date în formulare (cu excepția formularelor 5 - 14) sunt certificate prin semnăturile persoanelor responsabile cu menținerea documentației de producție în următoarea formă:
Dacă este necesar, la pregătirea formularelor pot participa reprezentanți ai întreprinderii - producătorul de echipamente tehnologice și conducte, organizațiile de punere în funcțiune, proiectare și componente.
2.4. Verificarea instalării echipamentelor pe fundație (bază) se efectuează în conformitate cu documentația de lucru pentru construcția unității și cu documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorilor. Rezultatele verificării se înregistrează pe echipamentul care face parte din unitatea tehnologică (formularul 1) *.
* Vezi punctul 1.3.
2.5. Rezultatele testării vaselor și aparatelor sunt consemnate în formularul 2. Sunt indicate principalele caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.
2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 3.
2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.
2.8. Jurnalul de lucrări de sudare se întocmește conform formularului 5, lista sudorilor și operatorilor termici - conform formularului 6, jurnalul de contabilitate și controlul calității îmbinărilor sudate de control (probă) - conform formularului 7, jurnalul de tratament termic pentru sudură îmbinări - conform formularului 8, certificatul de examinare a lucrărilor ascunse - în formularul 9.
2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește în formularul 10.
2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (formularul 11).
2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează să fie instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (formularul 12 al acestor VSN). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele de reglementare și tehnice identificate în acest caz sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (formularul 13 al acestor VSN).
Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5 - 2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.
2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formularul 14), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.
2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte ar trebui utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este ștampilate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.
Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).
2.14. Documentația de producție pentru formularele 1 - 14 reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
2.15. Procedura de păstrare a documentației de producție este dată în Anexa 4 recomandată.
Informații privind clauza 2.2 din VSN
ACT
verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie
Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):
Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).
Notă. Actului, daca este prevazut in documentatia de exploatare (instructiuni de instalare), se ataseaza un formular in care se indica masuratorile efectuate in timpul montajului, in forma stabilita de producatorul echipamentului.
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
Informații privind clauza 2.2 din CCB.
ACT
testarea vaselor și a aparatelor
Acest act a fost întocmit în faptul că s-a efectuat o inspecție externă (internă în locuri accesibile), în urma căreia s-a efectuat o presiune de încercare hidraulică, pneumatică ______________________________ (elimină ceea ce este inutil): (denumirea navei, aparatura, numărul conform documentației de lucru, scurte caracteristici tehnice) În timpul testului, echipamentul a fost sub presiune de testare timp de ____ minute (sau sub umplere cu apă), după care presiunea a fost redusă treptat la presiunea de lucru, care a fost menținută timp de ____ minute. La verificarea echipamentului, s-a constatat că _________________ Concluzie Echipamentul a trecut testul de presiune de probă hidraulic, pneumatic (înlăturat inutil) și este adecvat pentru funcționare la presiunea de lucru: carene ................................................. ................. MPa (kgf / cm 2); piesa de conducta ................................................. .. ....... MPa (kgf / cm 2); cămăși................................................... ............... MPa (kgf / cm 2). Semnături conform clauzei 2.3 din BCH. |
Informații privind clauza 2.2 din VSN
ACT
testarea mașinilor și mecanismelor
Acest act a fost întocmit prin faptul că a fost efectuat un test individual de inactivitate a următoarelor mașini și mecanisme:
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
Informații privind clauza 2.2 din VSN
ACT
testarea conductelor
Prezentul act este întocmit în cel produs de ________________________________ (tip de testare) testarea conductelor de conducte ________________________________________________ (numele și numărul rândului, limitele sale, presiunea de lucru, MPa (kgf / cm 2) Testul a fost efectuat în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 (denumirea și codul altor documente normative și tehnice, numere desene ale documentației de lucru) pentru rezistența la presiune ................................. MPa (kgf / cm 2); pentru etanșeitate la presiune ......................... MPa (kgf / cm 2). Durata testului .......... h În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă. Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul. Semnături conform clauzei 2.3 din BCH. |
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Jurnal de sudare
Linia nr.______
conductă __
(nume, presiune de funcționare, temperatură, produs)
îmbinare sudata conform desenelor (desene asamblate) | Caracteristica îmbinării, mm, Calitatea de oțel sau compoziția claselor de oțel, GOST, TU, certificat N | (tip, marcă, GOST sau TU, numarul certificatului) | Numărul jurnalului verificări de calitate a consumabilelor de sudură, numere de înregistrare a verificărilor | Semnătura controlorului la acceptarea îmbinării pentru sudare | Poziția cusăturii (pivotant, non-pivotant, vertical, orizontal) | Data sudurii |
||||
electrozi | Sârmă | Gaz de protecție |
||||||||
Continuarea tabelului
Metoda de sudare (chiuri, rădăcină cusături, umplere caneluri) | Temperatura aerului în zona de lucru, °C | Temperatura de preîncălzire a îmbinării, °C | Numele, numele, patronimul sudorului, numărul ștampilei | Semnătura sudorului | Data tratamentului termic al îmbinării sudate, numărul jurnalului de tratament termic și numărul de înregistrare în jurnal | Rezultatele inspecției și măsurătorilor externe, culoare sau magnetice, detectarea defectelor de pulbere, numărul și data protocolului | controlul calității sudării (radiografie, detectarea defectelor cu ultrasunete) | Data inspecției radiografice sau a detectării defectelor cu ultrasunete, numărul concluziei, numărul jurnalului control şi număr de înregistrare conform jurnalului | Rezultatele măsurării conținutului fazei de ferită în metalul depus, numărul protocolului și data | rezultate elemente de aliere sau tiloscoping, numărul și data protocolului | Semnele de depanare | patronimul, numărul de identitate și semnătura operatorului | patronimicul maistrului sau maestrului sudor, semnătura, data |
|
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Listă
sudori si operatori termici
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Revistă
evidenţa contabilă şi controlul calităţii controlului (probă) îmbinărilor sudate
(laborator de sudura si accesoriile acestuia)
Continuarea tabelului
Numele și inițialele sudorului, ștampila și semnătura sudorului | Data tratamentului termic, numărul de înregistrare în jurnal | Numele și inițialele termistului-operator, ștampila și semnătura | Data și numărul raportului de încercare de duritate | Rezultatele controlului calității sudării | Concluzie privind calitatea îmbinărilor sudate inspectate și admiterea sudorului la sudarea aceluiași tip de îmbinări sudate | Numele si parafa sefului laboratorului de sudura, semnatura, data |
||||||
Control radiografic sau ultrasonic, număr de raport | Proprietăți mecaniceîmbinare sudată a probei tăiate din îmbinarea de control, număr protocol, data | Metalografie, număr de protocol, data | Faza de ferită, numărul de protocol, data | Tendința la ICC, numărul de protocol, data | Numele, parafa detectorului de defecte, numărul certificatului, semnătura, data |
|||||||
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Revistă
tratamentul termic al îmbinărilor sudate
Numărul liniei ____________________________________________
Conducta _____
(nume, presiune, temperatura, produs)
Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție) | calitate de oțel | Tipul electrozilor, marca firului de sudare | Data sudurii | Data tratamentului termic | Tip de tratament termic | Metoda de încălzire | Metoda de control al temperaturii | Numărul graficului sau timpul de măsurare a temperaturii | Tratament termic | Numele, prenumele, patronimul, ștampila și semnătura operatorului-termist | Numărul raportului de test de duritate, data | Evaluarea adecvării unei îmbinări sudate după tratamentul termic | Numele, parafa și semnătura supraveghetorului de tratament termic |
||||
Temperatura de încălzire, °С | Viteza de încălzire, °С/h | Timp de reținere, h | Natura răcirii |
||||||||||||||
act __________________________________________________________ (numele lucrărilor) „____” ____________ 19___ Comisie formata din: reprezentant al organizației de construcții și instalații _________________________ (nume, inițiale, funcție) a inspectat lucrările efectuate de _____________________________________ (Nume ________________________________________________________________________ organizarea construcției și instalării) 1. Următoarele lucrări sunt prezentate spre examinare și acceptare ____________ (numele lucrărilor ascunse) ________________________________________________________________________ (numele organizației de proiectare, numerele desenelor și data ______________________________________________________________________ compilarea lor) 3. La efectuarea lucrărilor s-au aplicat _______________________________________ (numele materialelor, _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ alte documente care confirmă calitatea) 4. La executarea lucrărilor nu există (sau permise) abateri de la documentația de proiectare și deviz ___________________________________________________________ (în prezența ________________________________________________________________________ abaterile sunt indicate de cine a convenit, numerele ________________________________________________________________________ desene și data aprobării) 5. Data: începerea lucrului ___________________________ finalizarea lucrărilor _________________________________ Decizia Comisiei Lucrarea a fost efectuată în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde, coduri de construcție și reglementări și să îndeplinească cerințele pentru acceptarea acestora. (numele lucrării și ________________________________________________________________________ structuri) Reprezentant tehnic ___________________________ supravegherea clientului (semnătura) ______ organizatii |
act
la acceptarea echipamentului după testarea individuală
munţi ________________ "___" _______________19__ Comisia de lucru numită de _________________________________________________ (Nume ______________________________________________________________________ organizație-client (dezvoltator), ______________________________________________________________________ numirea unui comitet de lucru) decizia de „___” ______________ 19__ Nr __________ constând în președinte - reprezentant al clientului _____________________________________ (nume, actorie, funcție) membrii comisiei – reprezentanţi antreprenor general _________________________________________________ (nume, actorie, funcție) subcontractanți (organizații de asamblare) ___________________________________ ______________________________________________________________________ organizație operațională _________________________________________________ proiectant general _________________________________________________ organele de supraveghere a incendiilor de stat ________________________________ _____________________________________________________________________ Inspectoratul Tehnic al Muncii al Comitetului Central sau al Consiliului Sindicatelor _____________________ _____________________________________________________________________ organizația sindicală a clientului sau organizația de exploatare ________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ alte autorități și organizații de supraveghere interesate ______________________ ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Instalat: 1. Antreprenor general ________________________________________________ ________________________________________________________________________ (indicați numele și subordonarea departamentului) Următoarele echipamente de instalare finalizate au fost prezentate spre acceptare: ________________________________________________________________________ (lista echipamentelor instalate și descrierea acesteia ________________________________________________________________________ specificația tehnică (dacă este necesar, specificați în ________________________________________________________________________ aplicație) montat în _________________________________________________________ (denumirea clădirii, structurii, atelierului) inclus în _________________________________________________________ (Nume de afaceri, ________________________________________________________________________ secvența sa, complexul de lansare) 2. Lucrări de instalare finalizate ________________________________________________ (specificați numele ________________________________________________________________________ organizațiile de instalare și subordonarea lor departamentală) 3. Documentația de proiectare a fost elaborată de ______________________________________ (specificați numele ________________________________________________________________________ organizația de proiectare și subordonarea sa departamentală, ________________________________________________________________________ numărul de desene și data întocmirii acestora) 4. Data începerii lucrărilor de instalare _________________________________________________ (an si luna) 5. Data finalizării lucrărilor de instalare ________________________________________________ (an si luna) 6. Neajunsurile existente la echipamentele prezentate spre acceptare nu împiedică testarea cuprinzătoare și sunt supuse eliminării în termenele specificate în Anexa nr. ____ la prezentul act. Comisia de lucru a efectuat următoarele teste suplimentare ale echipamentului (cu excepția încercărilor consemnate în documentația de construcție prezentată de antreprenorul general): ________________________________________________________________________ Decizia comisiei de lucru ________________________________________________ Lucrările de instalare a echipamentelor prezentate au fost efectuate în conformitate cu proiectul, standardele, codurile și reglementările de construcție, specificațiiși să îndeplinească cerințele pentru acceptarea acestuia pentru testare cuprinzătoare. Echipamentele prezentate spre recepție, specificate în clauza 1 din prezentul act, se consideră acceptate din __________________ 19___ pentru testare cuprinzătoare cu evaluarea calității lucrărilor efectuate ________________________________________________ (excelent, bun, satisfăcător) Lista documentelor de acceptare atașată actului: 1. _________________________________________________ 2. _________________________________________________ 3. _________________________________________________ Președintele comisiei de lucru ______________________ (semnătură) Membrii comisiei de lucru ____________________________ (semnături) Reprezentanții antreprenorilor generali și subcontractanții _______________________________________________________ (semnături) Reprezentanți ai clientului (dezvoltator) _______________________________________________________ (semnături) |
act
acceptarea intermediară a structurilor critice
________________________________________________________________________ (numele designului) efectuat în ________________________________________________________________ (numele și locația obiectului) "___" _____________19___ Comisie formata din: reprezentant al organizației de construcții și instalații ___________________________ (nume, inițiale, funcție) reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________________________ ________________________________________________________________________ (nume, inițiale, funcție) reprezentant al organizației de proiectare ___________________________________________ ________________________________________________________________________ (nume, inițiale, funcție) a efectuat inspecții ale structurilor și controlul calității lucrărilor, completat de ____________________________________________________________ (numele organizației de construcție și instalare) și a întocmit acest act după cum urmează: 1. Următoarele modele sunt prezentate spre acceptare _________________________ ______________________________________________________________________ (lista și scurta descriere a structurilor) 2. Lucrarea a fost efectuată conform documentației de proiectare și deviz _____________________ ________________________________________________________________________ (numele organizației de proiectare, numărul de desene și ________________________________________________________________________ data emiterii) 3. La executarea lucrărilor nu există (sau permise) abateri de la documentația de proiectare și deviz ____________________________________________________ (în prezența ________________________________________________________________________ abateri, se indică de către cine au convenit, numerele desenelor și ________________________________________________________________________ data de aprobare) 4. Data: începerea lucrărilor ________________________________________________________ finalizarea lucrărilor _________________________________________________ Decizia Comisiei Lucrarea a fost realizată în conformitate cu documentația de proiectare și deviz, standarde, coduri de construcție și reglementări. Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea lucrărilor ulterioare la dispozitiv (instalare) _______________________________________________________ ___________________________________________________________________ (denumirea lucrărilor și structurilor) Reprezentant _________________________ construcție și asamblare (semnătură) organizatii Reprezentant _________________________ supraveghere tehnică (semnătură) client Reprezentant _________________________ organizarea designului (semnătura) |
Model norma interdepartamentala Nr.M-25
Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS
Client_____________________________ Actul nr. ______ „___” _______________19___
Actul a fost întocmit de ________________________________________________________________________________ (locul intocmirii actului) Trimis de _____________________________________________________________________________ (numele organizației de instalare) echipamentele enumerate mai jos pentru instalare în _________________________________________________ (Nume _______________________________________________________________________________________ clădiri, structuri, ateliere) Reversul formularului nr. M-25 La acceptarea echipamentului pentru instalare se stabilesc urmatoarele: 1. Echipamentul respectă/nu respectă specificația de proiectare sau desenul (dacă nu, vă rugăm să indicați unde) _________________________________________________________________ 2. Echipamentul a fost transferat complet/incomplet (indicați compoziția trusei și documentația tehnică, conform căreia s-a făcut acceptarea și ce caracter complet) _____________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ 3. Nu s-au constatat/depistate defecte în timpul inspecției externe a echipamentului (dacă au fost găsite, enumerați-le în detaliu) ________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ Notă. Defecțiunile constatate în timpul revizuirii, instalării și testării echipamentelor sunt supuse unei înregistrări speciale. 4. Concluzie privind adecvarea pentru instalare ____________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ Trimis de reprezentantul clientului Acceptat de reprezentantul organizației de instalare (funcție) (semnătură) (nume, prenume) Echipamentul specificat a fost acceptat pentru depozitare. financiar persoana responsabila |
Norma interdepartamentală model Nr.M-27
Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85 nr. 628
Actul nr. ______
despre defecțiunile echipamentelor detectate
"___" _____________19___
_________________________________________________________________________ Locație: oraș, oraș etc. Întreprindere (client) _______________________________________________________________ (Nume) Clădire (construcții), magazin _________________________________________________ Prezentul act este întocmit în faptul că în procesul de revizuire, instalare, testare (subliniați etapa) a următoarelor echipamente, acceptate la instalare conform actului nr.___ din data de _______________ 19___, fabricate de ______________________________ (numele producatorului) au fost constatate urmatoarele defecte: Reversul formularului nr. M-27 Pentru a elimina defectele identificate, este necesar: ________________________________________________________________________ (detalii despre activități sau activități pentru ________________________________________________________________________ eliminarea defectelor identificate, a executanților și a termenelor limită ________________________________________________________________________ performanţă) ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Reprezentant pentru clienți ________________ ______________ ________________ (funcție) (semnătură) (nume, prenume) Reprezentantul Antreprenorului ________________ ______________ ________________ (funcție) (semnătură) (nume, prenume) Reprezentantul producatorului ________________ ______________ ________________ (funcție) (semnătură) (nume, prenume) |
Informații privind clauza 2.2 din VSN
act
transferul documentaţiei de lucru pentru realizarea lucrărilor
Pentru producția de lucrări ___________________________________ (client) Transferat către ______________ ________________________________ (data) (instalator) în ______ exemplare. 1. Desene de lucru conform listei setului principal Nr. ______ 2. Documente atașate conform listei de referință și documente anexate Nr.__________________________, inclusiv: desene de tipuri generale de blocuri; desene de tipuri generale de structuri tehnologice; desene de vederi generale ale echipamentelor nestandardizate; desene de lucru ale conductelor (inclusiv cele speciale) * ; _________________ * „Special” include conducte asamblate din elemente drepte și modelate fabricate din fabrică - acoperite cu cauciuc, căptușite cu toate tipurile de acoperiri, din materiale nemetalice, precum și metal pentru funcționare la Р y ³ 10 MPa (100 kgf / cm 2), la care desene de ansamblu (axonometrice). Pentru obiectele construite pe echipamente importate, trebuie prezentate desene axonometrice pentru toate conductele D y ³ 50 mm. declarații privind volumele lucrărilor de instalare în conformitate cu GOST 21.111-84; declarații de necesitate a materialelor în conformitate cu GOST 21.109 -82; specificația echipamentului conform GOST 21.110-82; estimări obiect; estimări locale; documentatie de lucru; documentație conform GOST 24444-80. 3. La verificarea documentatiei s-a stabilit: desenele setului principal respectă cerințele clauzei 1.4 din SNiP 3.05.05-84; desenele de vedere generală respectă cerințele SNiP 1.02.01-85; declarațiile respectă cerințele GOST; pe fiecare desen al setului principal și al documentelor anexate se află ștampila „pentru producție”, semnată de reprezentantul responsabil al clientului cu data indicată; disponibilitatea încheierii organizațiilor de instalare asupra proiectului (în conformitate cu clauza 1.5 din SNiP 3.05.05-84); 4. Documentare Concluzie Documentația de lucru pentru construcția unității este potrivită pentru pregătirea și executarea lucrărilor de instalare a echipamentelor de proces și a conductelor de proces. Semnături conform clauzei 2.3 din BCH |
3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor
3.1. La efectuarea lucrărilor de instalare, organizația de instalare, împreună cu alți participanți la construcție, dacă este necesar, întocmește documentația de funcționare, al cărei conținut este prezentat în anexele recomandate 5 - 19.
3.2. Pentru fiecare sudor din departamentul de montaj trebuie inscris un formular in care se trec rezultatele incercarilor imbinarilor sudate de control (proba) sudate de acesta si rezultatele acceptarii imbinarilor sudate la instalatie.
4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada lucrărilor de instalare
4.1. Înainte de începerea lucrărilor de instalare în intervalul de timp convenit, clientul (antreprenorul general) trebuie să prezinte organizației de instalare următoarea documentație prevăzută de GOST 24444-80: un formular sau pașaport; liste de picking și de ambalare; desen de asamblare a echipamentelor; desen de instalare; scheme de ungere, răcire, etanșare, automatizare, control etc.; desene de lucru, pașapoarte, certificate și alte documente pentru conducte, materiale și piese pentru fabricarea și instalarea acestora; instrucțiuni pentru instalarea echipamentelor; specificatii tehnice pentru echipamente la comanda.
Notă. Dacă este necesară dezvoltarea unei tehnologii pentru instalarea echipamentelor complexe, clientul (antreprenorul general) transferă organizației de instalare, la cererea acesteia, documentele relevante din lista de mai sus pentru perioada de pregătire și producere a lucrărilor de instalare.
4.2. Pentru unitățile de asamblare ale conductelor tehnologice cu o presiune de 10 MPa sau mai mult, clientul (antreprenor general) prezintă documentația producătorului în conformitate cu Anexa 20 de referință.
4.3. La instalarea echipamentelor tehnologice complete importate, sunt prezentate suplimentar următoarele: instrucțiuni pentru lucrările de sudare; norme și standarde, care sunt menționate în desenele de lucru (instalare) și de detaliu ale conductelor tehnologice.
4.4. Pentru alte produse și materiale furnizate de client și antreprenor, utilizate la instalarea echipamentelor de proces și a conductelor, sunt prezentate certificate, pașapoarte și alte documente care confirmă calitatea acestora.
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Nr. inventar _______
documentatia de productie pentru instalarea echipamentelor de proces
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Nr. inventar _______
documentatia de productie pentru instalarea conductelor tehnologice
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Nr. de înregistrare ______
documentatia de productie pentru instalare
echipamente tehnologice şi tehnologice
conducte transferate de către organizaţia instalaţiei la locul de muncă
comisioane
Inginer sef _______________________________
managementul instalării (semnătură, transcriere)
Șef VET ________________________________
(semnătură, transcriere)
Sef de sectie _______________________________
(semnătură, transcriere)
Procedura de desfășurare a producției și operaționale
documentație în timpul instalării tehnologice
echipamente și conducte
1. Înainte de începerea lucrărilor de instalare a echipamentelor tehnologice și a conductelor tehnologice, organizațiile care participă la construcție, prin ordine, numesc persoanele și adjuncții acestora care sunt responsabile cu menținerea și semnarea formularelor de documentație de producție. Comanda trebuie să fie însoțită de mostre certificate de semnături ale acestor persoane. Organizațiile menționate fac schimb de copii ale acestor comenzi în decurs de o săptămână.
2. Reprezentantul producătorului de echipamente de proces și conducte de proces trebuie să aibă o scrisoare prin care îl autorizează să semneze, în numele producătorului, formularele relevante de documentație de producție.
3. La completarea formularelor de documentație de producție, textul trebuie dactilografiat la mașină de scris la intervale de 1,5 pe una sau pe ambele fețe ale foii. Este permisă completarea manuală a formularelor realizate în același mod cu cerneală. Dacă o singură foaie nu este suficientă pentru formular, atunci pe prima foaie dinaintea semnăturilor dintre paranteze se indică: „(Continuare pe foaia atașată)”, care este întocmită similar cu prima foaie și, de asemenea, certificată cu semnături. Ștergerea și corectarea textului și a numerelor nu sunt permise. Datele incorecte ar trebui tăiate, iar în dreptul lor se face intrarea corectă.
4. Se stabilește următorul număr de exemplare de pe documentația de întocmit:
documentația de producție se întocmește la rata a două exemplare ale organizației de instalare și 1 copie a fiecărei organizații care a semnat formularul. Informațiile privind conformitatea lucrărilor efectuate în natură cu desenul de lucru, precum și asupra modificărilor aduse acestora (indicând cine și când s-a convenit) sunt date într-o copie a setului de desene de lucru și sunt certificate prin semnăturile lui persoanele responsabile cu lucrările de instalare și întreținerea documentației de producție în conformitate cu clauza 1 din prezenta cerere;
documentația operațională se întocmește în cantitatea necesară pentru a primi câte 1 exemplar pentru fiecare organizație care a semnat această documentație.
5. Documentația de producție trebuie întocmită imediat după finalizarea lucrărilor relevante privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
6. În departamentul de instalare trebuie întocmit un „Caz pentru producerea lucrărilor de instalare” (locația unității în construcție, întreprinderea client, denumirea liniei de producție montată, instalația, unitatea, datele de începere și de sfârșit de lucrări de instalare sunt indicate). „Cazul” trebuie să păstreze formele de producție și documentația operațională timp de cel puțin doi ani de la data punerii în funcțiune a instalației.
Informații privind clauza 2.2 din VSN
act
despre îndepărtarea sigiliilor de pe echipamente
Acest act a fost întocmit prin faptul că în prezența noastră s-au îndepărtat etanșările de la următoarele echipamente (fitinguri de țevi):
Înainte de îndepărtarea sigiliilor, s-a stabilit siguranța lor completă, sigiliile au fost îndepărtate în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
Notă. De fitinguri pentru țevi in coloana 2 indicati tipul de armare, numarul lotului.
Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Revistă
ținând cont de calitatea consumabilelor de sudură și a gazelor de protecție
pentru conductele de proces de sudare
Marca de electrozi, sârmă de sudură, flux, gaz de protecție, GOST sau TU | Numărul lotului | Masa unui lot de consumabile de sudare | Data fabricatiei | data primirii | Producător | Numarul certificatului | Tipul de verificare | Organizația care a efectuat verificarea, data, numărul de protocol | Rezultatul testului (reusit, nu) | Semnătura șefului laboratorului de sudare, data | Data transmiterii rezultatelor testelor la locul de instalare | Semnătura supervizorului de sudare |
||
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Protocol
verificări prin inspecţie externă şi măsurare a dimensiunilor îmbinărilor sudate
_______________________________________________________
(numele și numărul conductei)
S-a efectuat o verificare prin inspecție externă și măsurare a dimensiunilor îmbinărilor sudate ale țevilor din oțel de calitate _________________________________________________ cu diametrul de ____ mm, cu grosimea peretelui de ___ mm, care au fost sudate (s) tt._________________________________________________________________________ ștampila Nr _______________. În urma unei examinări externe, s-a stabilit: 1. În îmbinări sudate Nu. __________ Defecțiunile trebuie corectate De _______________________________________ ________________________________________________________________ 2. Restul îmbinărilor sudate s-au dovedit a fi potrivite conform rezultatelor examinării externe. Notă. După eliminarea defectelor, aceste îmbinări sudate trebuie reverificate prin inspecție cu întocmirea unui al doilea protocol. Informații privind clauza 2.2 din VSN |
Protocol nr. _____
decupaje industriale îmbinări sudate
_______________________________________________________
(numele și numărul conductei de conductă)
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Lista nr. _____
defectoscopiști pentru controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Cerere nr. ___
pentru testarea mecanică a probelor de îmbinări sudate
Următoarele sunt trimise la laboratorul de sudare _________________________________________________________________ pentru testare:
(încredere, management)
Conductă, N linii | Diametrul conductei și grosimea peretelui, mm | Clase de oțel | Tipul îmbinării sudate (control sau producție) | Numărul de probe în funcție de tipul testului | Marcarea probei | Numele, numele și patronimul sudorului, numărul ștampilei | Tipul de sudare | Gradul de umplere | Mod de tratament termic | Număr de înregistrare în registrul îmbinărilor sudate de control (probă). | Numărul și data protocolului de tăiere a îmbinărilor sudate în producție | Notă |
Notă. Într-o formă similară, se face o cerere pentru o examinare metalografică a probelor de îmbinări sudate.
supraveghetor ________________________________
lucrări de sudare (semnătură, transcriere)
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Protocol
testarea mecanică a îmbinărilor sudate
Probele au fost primite conform cererii nr.______ din data de __________ 19___.
rezultate
Șeful ___________________________________________
laborator de sudare (semnătură, transcriere)
________________
(încredere, management)
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Protocol
studii metalografice ale mostrelor de îmbinări sudate
Conform cererii nr. ______ din data de ___________________ 19 ___
rezultate
șeful ________________________________
laborator de sudare
Testul a fost efectuat de ____________________________________________________
(funcție, semnătură, transcriere)
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Cerere
pentru a efectua controlul radiografic de calitate al îmbinărilor sudate
Număr de ordine ____________________________________________________________ Denumirea și numărul conductei de conductă ___________________________________ _______________________________________________________________________ Numărul îmbinării sudate, secțiunea ________________________________________________ Material _________________________________________________________________ Grosimea peretelui conductei, mm ________________________________________________ Diametrul conductei, mm _________________________________________________ Numărul de îmbinări (piese) sudate supuse controlului _______________ Numele, parafa și marca sudorului ___________________________________________ Data sudării ____________________________________________________________ Tipul îmbinării sudate (cap la cap, colț, etc.) ____________________________ ________________________________________________________________________ Tipul de control ____________________________________________________________ clasa îmbinării sudate _________________________________________________ Imbinarea sudata a fost realizata prin inspectie si masuratori externe, defectele constatate au fost eliminate _____________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Desenul executiv este atașat _______________________________________ Cerere depusă „___”_________________ 19___ Termenul limită „___” ________________ 19___ Funcția, prenumele, inițialele și semnătura persoanei cine a aplicat _______________ _________________________________________________________________________ Notă. O aplicație pentru testarea cu ultrasunete și detectarea defectelor de culoare este întocmită într-o formă similară. Informații privind clauza 2.2 din VSN |
Numele companiei,
exercitarea controlului
Concluzia #___
asupra rezultatelor controlului radiografic
Concluzia este întocmită în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și __________
Data controlului „___” ___________ 19___
Data emiterii încheierii „___” ___________ 19___
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Revistă
control radiografic
Continuarea tabelului
Șef laborator ____________________________________________________________
(încredere, management, semnătură, transcriere)
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Nr. linie __________ ________________________________
(numele organizației care conduce
control, management de asamblare, încredere,
laborator)
Concluzia nr. ____ privind verificarea calității îmbinărilor sudate ale conductelor prin metoda ultrasonică
Desen (desen executiv) Nr. __________________________
Numele, parafa și numărul mărcii sudorului __________________
Tipul detectorului de defecte și numărul său de serie ______________________
Şef laborator ___________________________________________ Semnătura
(încredere, management, semnătură, transcriere)
Detector de defecte cu ultrasunete ________________________ Semnătura
(Numele complet)
Note: 1. Numărul concluziei ar trebui să fie numărul de serie al intrării corespunzătoare din jurnalul de inspecție cu ultrasunete.
2. Schema de control este obligatorie.
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Jurnalul de testare cu ultrasunete
Continuarea tabelului
Numărul concluziei și data emiterii | Opțiuni de control | Scurtă descriere a defectelor detectate | Numărul de defecte detectate la 100 mm lungime de sudură | Lungimea condiționată a defectelor la 100 mm lungime de sudură, mm | Evaluarea calității cusăturii unei îmbinări sudate | Informații despre reinspecție | Numele de familie al detectorului de defecte | Semnătura detector de defecte | Notă |
|||
Tipul detectorului de defecte și numărul acestuia | Frecvența de operare, MHz | Tipul și unghiul prismei căutătoare, grad | Sensibilitate maximă (1 nivel de respingere) |
|||||||||
Șef laborator _________________________________________
(încredere, management, semnătură, transcriere)
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Concluzie nr. ____
pentru detectarea defectelor de culoare
Controlul calității îmbinării sudate a fost efectuat cu ajutorul unui kit de detectare a defecțiunilor de tipul ______________
pe _______________________________________________________
(denumirea și numărul documentației tehnice)
cu o evaluare a calității conform _______ categoria PR în valoare de ______%.
În timpul controlului este setat:
Șef laborator de sudare _________________________
______________________________________________________
(încredere, management, semnătură, transcriere)
______________________________________________________
(semnătura și transcrierea defectoscopistului)
Informații privind clauza 2.2 din VSN
Jurnalul de detectare a defectelor de culoare
Caracteristicile îmbinării sudate | Numărul îmbinării sudate conform desenului (desenul de construcție) | Schema de amplasare a zonelor controlate cu indicarea dimensiunii acestora | Numărul zonei controlate | Truse de detectare a defectelor aplicabile (rețete de vopsea) | Descrierea defectelor detectate, indicând natura, mărimea și coordonatele | Control de calitate | împlinire Control | Semnătura inspectorului defectelor care a efectuat controlul | Numărul și data concluziei |
||
Numele și numărul conductei | D n ´ S, mm |
||||||||||
Seful laboratorului de sudura _________________________________________
(încredere, management, prenume, nume, patronimic)
Anexa 20
Referinţă
Documentație pentru unități de asamblare din oțel
conducte pentru presiune peste 10 MPa
1. Pașaport pentru unitățile de asamblare a conductelor de oțel ale liniilor de conducte complete Caracteristicile conductelor tehnologice. Numele și adresa producătorului: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Client ________________________________________________________________ Comandă nu. ________________________________________________________________ Data fabricatiei _____________________________________________________________ Desen nr. ________________________________________________________________ Cod și nume producție tehnologică ________________________ ________________________________________________________________________ Număr de linie conform specificației de instalare ______________________________________________ Caracteristicile conductei _____________________________________________ Mediu de lucru __________________________________________________________ Presiune de lucru ______________ MPa (kgf / cm 2) _____________________________ Temperatura de functionare _______________ °C Presiune de încercare _____________ MPa (kgf / cm 2) ______________________________ Hidraulic ________________________________________________________________ |
2. Detalii despre conducte și detalii despre conducte
Continuarea tabelului
detalii conform desenului | Proprietățile mecanice ale aplicării materialelor | Informații despre controlul materialelor | Notă |
|||||||||||
Temperatura de testare, °С | Rezistenta la tractiune, MPa | Limita de curgere, MPa | Extensie relativă, % | Contracție relativă, % | puterea impactului, | Duritate Brinell, HB | macrostructură | microstructură | Magnetic | |||||
3. Informații despre îmbinările sudate
Desemnarea îmbinării conform desenului unității de asamblare | Numărul cusăturii | Informații despre sudor | Informații de sudare |
||||||||||||||||
Tipul de sudare și date | Rezultatele testelor articulației de control |
||||||||||||||||||
Numele complet | numar de identificare | Numărul mărcii sudorului | Data inspecției sudorului | Data sudării îmbinării de control | Diametrul exterior și grosimea peretelui conductei, mm | calitate de oțel | rădăcină cusătură | Restul cusăturii | Temperatura de încălzire, °С | Tip de tratament termic sudură | Temperatura de testare, °С | Rezistenta la tractiune, MPa | Extensie relativă, % | Contracție relativă, % | puterea impactului, | Duritate Brinell, HB | Unghi de îndoire, grindină |
||
Continuarea tabelului
4. Lista
fitinguri incluse în unitățile de asamblare a conductelor de oțel ale liniilor tehnologice complete
5. Act
testarea hidraulică a unităților de asamblare
„___” _______________ 19___ Oraș __________________ Fabrica ______________________________ Atelier _______________________________ Noi, subsemnatii, reprezentăm fabrica în persoana lui _________________________________________________________ reprezentant al QCD reprezentat de ___________________________________ _________________________________________________________ (funcție, prenume, nume, patronimic) a întocmit acest act prin care s-a efectuat un test de rezistență ________________________________________________ _________________________________________________________ (numărul desenului unității de asamblare) Presiune de lucru _________________ MPa (kgf / cm 2). În timpul testului, produsul a fost sub o presiune de testare de __________ MPa (kgf / cm 2) timp de _________ minute și a fost menținut până la sfârșitul inspecției produsului. În timpul testului, nu au fost găsite defecte, scurgeri sau căderi de presiune pe manometru. Reprezentanti: planta ____________________________________ (nume, actorie) QCD al fabricii _________________________________ (nume, actorie) Notă |
6. Act
testarea de armare
Oraș _______________________ Fabrica _________________________________ Atelier ______________________________________ Noi, subsemnatii, reprezentam fabrica reprezentata de _________ _________________________________________________________ (poziție, prenume și., aproximativ.) Reprezentant al QCD al uzinei reprezentat de ___________________________ (poziție, prenume și., aproximativ.) a întocmit acest act prin care s-a efectuat o examinare externă și o testare a armăturii pentru rezistență și densitate __________________ _________________________________________________________ (numele armăturilor, numărul de serie) Test de presiune _______________________________________ rezistență ______________ MPa (kgf / cm 2) pentru densitate _______________ MPa (kgf / cm 2) La inspecția și testarea armăturii nu s-au constatat defecte. Se consideră că armătura a trecut testul de rezistență și densitate și este adecvată pentru utilizare. Reprezentanti: planta ____________________________________ (nume, nume actoric) Departamentul de control al calității al fabricii ________________________________ (nume, nume în exercițiu) Notă. De completat și atașat în caz de testare. 7. Caietul de sarcini 8. Concluzie Unități de asamblare a conductelor de proces Nr. _______ fabricat și testat în deplină conformitate cu ________________ și sunt recunoscute ca apte pentru lucru la parametrii de funcționare (presiune de lucru, temperatura de lucru, mediu de lucru). Acest pașaport conține: pe cearșafuri Inginer sef uzină Șef Departament Control Calitate fabrică Data de finalizare a pașaportului „___” __________________ 19___ |
Anexa 21
Referinţă
Termeni adoptați în VSN 478-86
Definiție |
|
Nodul tehnologic | |
conductă de conductă | O secțiune de conductă cu parametri constanti ai produsului transportat, conectând echipamente, blocuri sau unități tehnologice între ele. |
Desenul executiv al conductei de proces | Un desen axonometric de detaliu al conductei instalate, care conține date reale despre materialele și produsele utilizate în timpul instalării acesteia. Desenul executiv indică realitatea dimensiuni geometrice linii, cote, locații de sprijin și date de sudură. |
1. Dispoziții generale. unu 3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor. 22 4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada lucrărilor de instalare. 22 Anexa 20 Referință. 35 Anexa 21 Referință. 39 |
Și SNiP III-3-81.
Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.
1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .
2.5. Rezultatele testelor vaselor și aparatelor sunt înregistrate în. Următoarele sunt indicate ca principale caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.
2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testelor sunt înregistrate în.
2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate pentru fiecare conductă de conductă.
2.8. Jurnalul de sudura se intocmeste conform, lista sudorilor si termistilor-operatori - conform, registrului de contabilitate si control al calitatii imbinarilor sudate de control (proba) - conform, jurnalului de tratare termica a rosturilor sudate - conform, certificat de examinare a lucrării ascunse – conform.
2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește conform.
2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor, este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice ().
2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează să fie instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (VSN real). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele normative și tehnice relevate în același timp sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (VSN real).
Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5-2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.
2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.
2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte trebuie utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este aplicate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.
Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).
2.14. Documentația de producție pe formulare - reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.
2.15. Procedura de menținere a documentației de producție este dată în recomandarea.
Formularul 1
act
verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie
Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):
Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).
Notă. Actului, daca este prevazut in documentatia de exploatare (instructiuni de instalare), se ataseaza un formular in care se indica masuratorile efectuate in timpul montajului, in forma stabilita de producatorul echipamentului.
Formularul 2
act
|
Formularul 3
act
testarea mașinilor și mecanismelor
Acest act a fost întocmit prin faptul că a fost efectuat un test individual de inactivitate a următoarelor mașini și mecanisme:
Formularul 4
rezistența la presiune .... MPa (kgf / cm2);
pentru etanșeitate prin presiune MPa (kgf / cm2).
Durata testului h
În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă.
Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul.
Formularul 5
Jurnal de sudare
Linia nr. ____________ Conducta ________________________________________________
(nume, presiune de funcționare, temperatură, produs)
Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție) |
Caracteristica îmbinării, mm, D n´ S grade de oțel sau compoziție de grade de oțel, GOST, TU, număr de certificat |
Consumabile de sudura (tip, marca, GOST sau TU, numar certificat) |
Numărul jurnalului de verificare a calității consumabilelor de sudură, numerele de înregistrare a inspecției |
Semnătura controlorului la acceptarea îmbinării pentru sudare |
Poziția articulației (rotativ fix vertical, orizontal) |
Data sudurii |
Metoda de sudare (chiuri, rădăcină cusături, umplere caneluri) |
Temperatura aerului în zona de lucru, ° С |
||||
electrozi |
sârmă |
Gaz de protecție |
||||||||||
Continuarea formularului 5
Temperatura de încălzire (concomitentă preliminară) a articulației, °С |
Numele, numele, patronimul sudorului, numărul ștampilei |
Semnătura sudorului |
Data tratamentului termic al îmbinării sudate, numărul jurnalului de tratament termic și numărul de înregistrare în jurnal |
Rezultatele inspecției și măsurătorilor externe, culoare sau magnetice, detectarea defectelor de pulbere, numărul și data protocolului |
Metoda de control al calității sudării (radiografie, detectarea defectelor cu ultrasunete) |
Data inspecției radiografice sau a detectării defectelor cu ultrasunete, numărul raportului, numărul jurnalului de control și numărul de înregistrare a jurnalului |
Rezultatele măsurării conținutului fazei de ferită în metalul depus, numărul protocolului și data |
Rezultatele măsurării conținutului principalelor elemente zburătoare sau steeloscopy, numărul protocolului și data |
Semnele de depanare |
Prenume, nume, patronim, numărul certificatului și semnătura operatorului |
Numele, numele și patronimul maistrului sau maestrului sudor, semnătura, data |
Manager de șantier ___________________________________ Director de sudură __________________________
(semnătură, transcriere) (semnătură, transcriere)
„___” _________________ 19__ „___” _________________ 19__
Listă
sudori si operatori termici
Șeful secției __________________________
(semnătură, transcriere)
Director sudura __________________________
(tratament termic) (semnătură, transcriere)
Formularul 7
REVISTĂ
evidenţa contabilă şi controlul calităţii controlului (probă) îmbinărilor sudate
___________________________________
(laborator sudat si accesoriile acestuia)
Numărul liniei |
Data verificării anterioare, numărul de linii și același tip de îmbinări sudate realizate de sudor după aceasta |
Data sudării îmbinării sudate controlate |
Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție) |
Condiții de temperatură, °С |
teava ( D n´ S), mm, calitate de oțel, (compoziția de clase de oțel) |
Metoda de sudare |
Consumabile de sudura |
||||
electrozi |
Sârmă |
Gaz de protecție |
|||||||||
Continuarea formularului 7
Numele și inițialele sudorului, ștampila și semnătura sudorului |
Data tratamentului termic, numărul de serie și jurnalul |
Numele și inițialele termistului-operator, ștampila și semnătura |
Data și numărul raportului de încercare de duritate |
Control radiografic sau ultrasonic, număr de raport |
Proprietăți mecanice ale îmbinării sudate a probei tăiate din îmbinarea de control, număr protocol, data |
Metalografie, număr de protocol, data |
Faza de ferită, numărul de protocol, data |
Tendința la ICC, numărul de protocol, data |
Numele, parafa detectorului de defecte, numărul certificatului, semnătura, data |
Concluzie privind calitatea îmbinărilor sudate inspectate și admiterea sudorului la sudarea aceluiași tip de îmbinări |
Numele si parafa sefului laboratorului de sudura, semnatura, data |
Sef sectie _________________________________ Director sudura _________________________________
(semnătură, transcriere) (semnătură, transcriere)
„_____” _____________ 19 _____ „_____” _____________ 19 _____
Formularul 8
Informații despre VSN
Revistă
tratamentul termic al îmbinărilor sudate
Numărul liniei ____________ Conducta ____________________________________________
(nume, presiune, temperatura, produs)
Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție) |
țeavă D n´ S, mm |
Clasa de oțel |
Tipul electrozilor, marca firului de sudare |
Data sudurii |
Data tratamentului termic |
Tip de tratament termic |
Metoda de încălzire |
Metoda de control al temperaturii |
|
Continuarea formularului 8
Numărul graficului sau timpul de măsurare a temperaturii |
Tratament termic |
Numele, prenumele, patronimul, ștampila și semnătura operatorului-termist |
Numărul raportului de test de duritate, data |
Evaluarea adecvării unei îmbinări sudate după tratamentul termic |
Numele, parafa și semnătura supraveghetorului de tratament termic |
|||
Temperatura de încălzire ºС |
Viteza de încălzire ºС/h |
Timp de reținere, h |
Natura răcirii |
|||||
Șeful secției ___________________________
(semnătură, transcriere)
"___" ___________19____
Șef de sudare (tratament termic) __________________________
(semnătură, transcriere)
"___" ____________ 19___
act
|
|
Reprezentant tehnic |
Reprezentant al constructiei |
supravegherea clientului _______________________ |
organizarea instalării _________________ |
(semnătură) |
(semnătură) |
Formularul 10
(conform SNiP III-3-81)
act
|
Formularul 11
act
|
Formularul 12
Model norma interdepartamentala Nr.M-25
Client _____________________ Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27 noiembrie 1985 Nr. 628
COD OKUD |
||||||||
Actul nr. ______
|
Cod de operare |
||
Actul a fost întocmit ________________________________________________________________
(locul intocmirii actului)
Trimis de ________________________________________________________________________
(numele organizației de instalare)
echipamentele enumerate mai jos pentru instalare în _________________________________
(denumirea clădirii, structurii, atelierului)
Sfârșitul formularului 12
Reversul formularului nr. M-25
La acceptarea echipamentului pentru instalare se stabilesc urmatoarele:
1. Specificația sau desenul de proiectare a echipamentului (dacă nu
corespunde, precizați în ce) ________________________________________________________
2. Echipamente transferate (indicați compoziția trusei și tehnica
documentația pentru care s-a făcut acceptarea și ce caracter complet) _________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
3. Defecte în timpul inspecției externe a echipamentelor (dacă este găsit, atunci
enumerați-le în detaliu)
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Notă. Defectele constatate în timpul revizuirii, instalării și testării echipamentelor sunt supuse
activare mai ales.
4. Concluzie privind adecvarea pentru instalare _________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Aprobat de reprezentant
client __________________ __________________ ___________________
(funcție) (semnătură) (nume, prenume)
A primit un reprezentant
organizarea instalării
_________________ _______________ ___________________
(funcție) (semnătură) (nume, prenume)
Echipamentul specificat a fost acceptat pentru depozitare.
persoană responsabilă financiar
Formularul 13
Norma interdepartamentală model Nr.M-27
Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85
COD OKUD |
||
Actul nr. ______
|
||
Formularul 14
act
|
* „Special” include conductele asamblate din fitinguri drepte și prefabricate - acoperite cu cauciuc, căptușite cu toate tipurile de acoperiri, din materiale nemetalice, precum și metal pentru funcționare sub R y ³ 10 MPa (100 kgf / cm2), la care sunt transferate desenele de asamblare (axonometrice). Pentru obiectele construite pe echipamente importate, trebuie transferate desenele axonometrice pentru toate conductele D la ³ 50 mm.
3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor
3.1. La efectuarea lucrărilor de instalare, organizația de instalare, împreună cu alți participanți la construcție, dacă este necesar, întocmește documentația de funcționare, al cărei conținut este prezentat în anexele recomandate -.
3.2. Pentru fiecare sudor din departamentul de montaj trebuie inscris un formular in care se trec rezultatele incercarilor imbinarilor sudate de control (proba) sudate de acesta si rezultatele acceptarii imbinarilor sudate la instalatie.
4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada lucrărilor de instalare
4.1. Înainte de începerea lucrărilor de instalare în intervalul de timp convenit, clientul (antreprenorul general) trebuie să prezinte organizației de instalare următoarea documentație prevăzută de GOST 24444-80: un formular sau pașaport; liste de picking și de ambalare; desen de asamblare a echipamentelor; desen de instalare; scheme de ungere, răcire, etanșare, automatizare, control etc.; desene de lucru, pașapoarte, certificate și alte documente pentru conducte, materiale și piese pentru fabricarea și instalarea acestora; instrucțiuni pentru instalarea echipamentelor; specificatii tehnice pentru echipamente la comanda.
Notă. Dacă este necesară dezvoltarea unei tehnologii pentru instalarea echipamentelor complexe, clientul (antreprenorul general) transferă organizației de instalare, la cererea acesteia, documentele relevante din lista de mai sus pentru perioada de pregătire și producere a lucrărilor de instalare.
4.2. Pentru unitățile de asamblare a conductelor tehnologice cu o presiune de 10 MPa sau mai mult, clientul (antreprenor general) prezintă documentația producătorului în conformitate cu referința.
4.3. La instalarea echipamentelor tehnologice complete importate, sunt prezentate suplimentar următoarele: instrucțiuni pentru lucrările de sudare; norme și standarde, care sunt menționate în desenele de lucru (instalare) și de detaliu ale conductelor tehnologice.
4.4. Pentru alte produse și materiale furnizate de client și antreprenor, utilizate la instalarea echipamentelor de proces și a conductelor, sunt prezentate certificate, pașapoarte și alte documente care confirmă calitatea acestora.
Șeful locului de instalare _________________________________
(semnătură, transcriere)
Șeful locului de instalare _________________________________
(semnătură, transcriere)
Inginer sef _______________________________
managementul instalării (semnătură, transcriere)
Șef VET ________________________________
(semnătură, transcriere)
Sef de sectie _______________________________
(semnătură, transcriere)
Înainte de îndepărtarea sigiliilor, s-a stabilit siguranța lor completă, sigiliile au fost îndepărtate în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
Notă. Pentru fitingurile de conductă în coloana 2 indicați tipul de fitinguri, numărul de lot.
Protocol
|
Protocol nr. _____
|
Șeful
laborator de sudare
__________________________ ________________________
Protocol
|
Conductă (numărul liniei) |
Diametrul și grosimea țevilor îmbinate, mm |
calitate de oțel |
Marcarea probei |
Locul distrugerii și tipul defectelor în fractura probei |
Rezistenta la tractiune, MPa (kgf/cm2) |
Unghi de îndoire sau joc de aplatizare, mm |
Rezistența la impact, kJ/m2 (kgf m/cm2) |
Numele, numele, patronimul sudorului, numărul ștampilei |
Număr de înregistrare în registrul articulațiilor de control (de probă). |
Numărul și data protocolului de tăiere a rosturilor de producție |
Notă |
Sef laborator de sudura
_________________________ ____________________________
(încredere, management) (semnătură, transcriere)
Testul a fost efectuat de _____________________________________
Protocol
|
Numele companiei, exercitarea controlului Concluzia #___
|
Numarul aplicatiei |
Numărul desenului, numărul liniei conductei |
Număr de sudură |
Numărul secțiunii controlate a îmbinării sudate |
Numărul radiogramei |
Defecte găsite |
Evaluarea secțiunii îmbinării sudate |
Notă |
||||||||||||||
Instalat |
Revistă
|
Numărul radiogramei |
Sensibilitate, mm |
Scorul total al îmbinării sudate |
Defecte găsite |
Numele, inițialele, ștampila și semnăturile detectorului de defecte |
Concluzie privind calitatea îmbinării sudate (bună, nu bună) |
Numele, parafa și semnătura persoanei care a dat avizul |
Notă |
|
conform rezultatelor controlului |
||||||||
sef laborator _____________________________________________
(încredere, management, semnătură, transcriere)
Şef laborator ___________________________________________ Semnătura
(încredere, management, prenume, nume, patronimic)
Testare cu ultrasunete inspector defect (nume, prenume, patronimic) Semnătura
Note: 1. Numărul concluziei ar trebui să fie numărul de ordine al intrării corespunzătoare din jurnalul de inspecție cu ultrasunete.
2. Schema de control este obligatorie.
Sensibilitate maximă (1 nivel de respingere)
Continuarea anexei 17
Scurtă descriere a defectelor detectate |
Numărul de defecte detectate la 100 mm lungime de sudură |
Lungimea condiționată a defectelor la 100 mm lungime de sudură, mm |
Evaluarea calității cusăturii unei îmbinări sudate |
Informații despre reinspecție |
Numele de familie al detectorului de defecte |
Semnătura detector de defecte |
Notă |
||||
17 Dispunerea zonelor controlate cu indicarea dimensiunilor acestora |
Numărul zonei controlate |
Truse de detectare a defectelor aplicate (rețete de vopsea) |
Descrierea defectelor detectate, indicând natura, mărimea și coordonatele |
Control de calitate |
Data inspecției |
Semnătura inspectorului defectelor care a efectuat controlul |
Numărul concluziei și data emiterii |
||||
Numele și numărul conductei |
D n ´ S, mm |
||||||||||
Sef laborator de sudura _____________________________________________
(încredere, management, semnătură, transcriere)
Numărul liniei conform specificației de instalare ________________________________________________
Caracteristicile conductei ________________________________________________________________
Mediu de lucru __________________________________________________________________
Presiune de lucru ______________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________
Temperatura de functionare _______________ °C
Presiune de testare _____________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________
Hidraulic ________________________________________________________________
2. Detalii despre conducte și detalii despre conducte Continuare
|
3. Informații despre îmbinările sudate
|
Continuare
Informații de sudare |
Controlul calității îmbinărilor sudate |
Notă |
|||||||||||
Rezultatul testului articulației de control |
|||||||||||||
Rezistenta la tractiune, MPa |
Alungire relativă, % |
Contracție relativă, % |
Rezistenta la impact, MJ/m2 |
Duritate Brinell, HB |
Unghi de îndoire, grindină |
Rezultatele coroziunii intergranulare |
Numărul de îmbinări |
Examinare externă |
transluciditate |
Detectarea defectelor magnetice și de culoare |
microstructură |
||
Continuarea Anexei 20
5. Act
testarea hidraulică a unităților de asamblare
„___” _______________ 19___
Oraș __________________
Fabrica ______________________________
Atelier _______________________________
Noi, subsemnatii, reprezentăm fabrica în persoana lui
________________________________________________________________________________
reprezentant al Departamentului de control al calitatii reprezentat de ____________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(funcție, prenume, nume, patronimic)
a întocmit acest act prin care s-a efectuat un test de rezistență ________________________________________________________________________________
(numărul desenului unității de asamblare)
Presiune de lucru _________________ MPa (kgf / cm2).
În timpul testului, produsul a fost sub presiunea de testare __________ MPa (kgf/cm2) timp de _________ minute, după care presiunea a fost redusă la presiunea de lucru _________________ MPa (kgf/cm2) și menținută până la sfârșitul inspecției produsului.
În timpul testului, nu au fost găsite defecte, scurgeri sau căderi de presiune pe manometru.
Reprezentanti:
fabrică (nume, actorie)
QCD al fabricii (nume, actorie)
Notă
6. Act
testarea de armare
Oraș _______________________
Fabrica _______________________
Atelier _________________________
Noi, subsemnatii, reprezentam planta reprezentata de ______________________________
________________________________________________________________________________
(poziție, prenume și., aproximativ.)
Reprezentant al Departamentului de control al calității al uzinei reprezentat de ___________________________________________________
(poziție, prenume și., aproximativ.)
a întocmit acest act prin care s-a efectuat o examinare externă și testare a armăturii pentru rezistență și densitate _________________________________________________
________________________________________________________________________________
(numele armăturilor, numărul de serie)
Test de presiune _______________________________________
rezistență ______________ MPa (kgf/cm2)
pentru densitate _______________ MPa (kgf/cm2)
La verificarea și testarea armăturii nu s-au constatat defecte.
Se consideră că armătura a trecut testul de rezistență și densitate și este adecvată pentru utilizare.
Reprezentanti:
plantă (nume, și., o.)
Departamentul de control al calității al fabricii (nume, nume în exercițiu, o.)
Notă. De completat și atașat în caz de testare.
Continuarea Anexei 20
7. Caietul de sarcini
(compilat conform GOST 2.108-68)
8. Concluzie
Unitățile de asamblare a conductelor de proces Nr. _______ sunt fabricate și testate în deplină conformitate cu ________________ și sunt recunoscute ca apte pentru funcționare la parametrii de funcționare (presiunea de lucru, temperatura de funcționare, mediul de lucru).
Acest pașaport conține:
pe cearșafuri
Inginer sef uzină
Șeful QCD al fabricii
M.P. Data de finalizare a pașaportului
„___” __________________ 19___
Oraș
Anexa 21
Referinţă
Termeni adoptați în VSN 478-86
Definiție |
|
Nodul tehnologic |
|
conductă de conductă |
Secțiune de conductă cu parametrii constanti ai produsului transportat, conectând echipamente, blocuri sau unități tehnologice între ele |
Desenul executiv al conductei de proces |
Un desen axonometric de detaliu al conductei instalate, care conține date reale despre materialele și produsele utilizate în timpul instalării acesteia. Desenul executiv indică dimensiunile geometrice reale ale liniei, cotele, locația suporturilor și date despre îmbinările sudate |
Popular
- Tulburări de scriere și corectare la școlari stângaci Articole Tulburări de scriere la școlari cu deficiențe de vedere
- Vyacheslav Doronin este un oligarh rus care face parte din cercul starurilor de la Hollywood „Mark Rich ne-a dat pârghie financiară”
- Tema lexicală „Păsări de iarnă” material educațional și metodologic (grup senior) pe tema
- Activități de proiect în munca unui logoped
- Ksenia Sobchak și Tina Kandelaki: scandalul continuă
- Ksenia Sobchak și Tina Kandelaki: scandalul continuă Kiss Sobchak și Kandelaki
- Tema lexicală „profesiuni”
- Brichetă de combustibil brichetă - instrucțiuni pas cu pas
- Lecții de sculptură în lemn în stilul „Tatyanka”
- Atelier educațional de tâmplărie deschisă Rubankov Coworking în tâmplărie