VSN 478 86 forme de acte. Detalii de sudare

Codurile departamentale de construcție

Documentație de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces

VSN 478 - 86

Minmontazhspetsstroy al URSS

Ministerul Adunării și Specialelor lucrari de constructie URSS

MOSCOVA 1986

Dezvoltat Institutele Ministerului Instalațiilor și Construcțiilor Speciale din URSS

Giprokhimmontazh (organizație lider) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (lider temă și executor responsabil);

VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.

Contribuit Glavkhimmontazhem de la Ministerul montazhspetsstroy al URSS

Inginer sef A.V. Anokhin.

Pregătit pentru aprobareşef management tehnic Ministerul montazhspetsstroy al URSS.

Adjunct șeful G.A. Sukalsky.

Aprobat Ministerul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.

Ministrul adjunct K.K. Lipodat.

De acord cu Gosstroy al URSS (scrisoarea 4 martie 1986 Nr DC- 1125 - 1 ).

Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

1. Dispoziții generale

Formularul 1 Act de verificare a instalării echipamentelor pe fundație

Forma 2 Testarea vaselor și a aparatelor

Forma 3 Testarea mașinilor și mecanismelor

Formularul 4 Testarea conductelor

Forma 5 Jurnal de sudare

Formularul 6Lista sudori și termiști-operatori

Formularul 7JURNAL de contabilitate și control al calității îmbinărilor sudate de control (probă).

Forma 8 Jurnal de tratament termic al îmbinărilor sudate

Formularul 9Certificat de lucrări ascunse

Formularul 10 Certificat de acceptare a echipamentului după testarea individuală

Formularul 11 ​​Act de acceptare intermediară a structurilor critice

Formularul 12 Legea nr. ______ de acceptare și transfer de echipamente pentru instalare

Formularul 13 Actul nr. ______ privind defecte ale echipamentelor detectate

Formularul 14 Act de transfer al documentației de lucru pentru producerea muncii

3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor

4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada respectivă munca de instalare

Anexa 20 Documentație de referință pentru unitățile de asamblare ale conductelor din oțel pentru presiune peste 10 MPa

Anexa 21 Termeni de referință adoptați în VSN 478-86

1. Dispoziții generale

1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și SNiP III-3-81.

Documentația de producție pentru echipamente și conducte supuse inspecției de către autorități supravegherea statului trebuie întocmite în conformitate cu regulile și regulamentele acestor organisme.

1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .

1.3. Documentația de producție pentru tipurile de lucrări se completează pentru unitățile tehnologice, iar pentru obiectele din proiectele cărora nu sunt alocate unități tehnologice, pentru obiectul în ansamblu.

2. Conținutul formularelor de documentație de producție

2.1. Organizația instalației transferă antreprenorului general pentru prezentarea comisiei de lucru documentația prevăzută în SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și aceste VSN-uri (formele 1-10).

2.2. Înainte de antetul fiecărui formular (cu excepția formularelor 9-13) sunt plasate următoarele informații:

(locul de construcție al întreprinderii)

(numele antreprenorului general și organizarea constructiilorși afilierea sa departamentală)

(numele companiei client)

(numele organizației de instalare, indicând încrederea și afilierea departamentală)

(numele obiectului în construcție)

(denumirea unității tehnologice)

2.3. Datele date în formulare (cu excepția formularelor 5-14) sunt certificate prin semnăturile persoanelor responsabile cu menținerea documentației de producție în următoarea formă:

Numele companiei

Reprezentant

Denumirea funcției

Nume, inițiale

Întreprindere-client

Antreprenor general

Organizarea montajului

Dacă este necesar, la pregătirea formularelor pot participa reprezentanți ai întreprinderii - producătorul de echipamente tehnologice și conducte, organizațiile de punere în funcțiune, proiectare și componente.

2.4. Verificarea instalării echipamentelor pe fundație (bază) se efectuează în conformitate cu documentația de lucru pentru construcția unității și cu documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorilor. Rezultatele verificării se înregistrează pe echipamentul care face parte din unitatea tehnologică (formularul 1) *.

* Vezi punctul 1.3.

2.5. Rezultatele testării vaselor și aparatelor sunt consemnate în formularul 2. Sunt indicate principalele caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.

2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 3.

2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.

2.8. Jurnalul de lucrări de sudare se întocmește conform formularului 5, lista sudorilor și operatorilor termici - conform formularului 6, jurnalul de contabilitate și controlul calității îmbinărilor sudate de control (probă) - conform formularului 7, jurnalul de tratament termic pentru sudură îmbinări - conform formularului 8, certificatul de examinare a lucrărilor ascunse - în formularul 9.

2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește în formularul 10.

2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (formularul 11).

2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează să fie instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (formularul 12 al acestor VSN). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele de reglementare și tehnice identificate în acest caz sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (formularul 13 al acestor VSN).

Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5-2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.

2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formularul 14), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.

2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt furnizate documente normative) ar trebui, de regulă, să fie utilizate cu introducerea de date reale în ele desene detaliate (axonometrice) ale acestor conducte, din care pun ștampila „Desen executiv”, certificată prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor. și împuternicit să semneze formularele de documentație de producție. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.

Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).

2.14. Documentația de producție pe formularele 1-14 reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

2.15. Procedura de păstrare a documentației de producție este dată în Anexa 4 recomandată.

Codurile departamentale de construcție

Documentatie de productie

pentru instalarea tehnologice

echipamente si tehnologice

conducte

VSN 478 - 86

Minmontazhspetsstroy al URSS

Dezvoltat Institutele Ministerului Instalațiilor și Construcțiilor Speciale din URSS

Giprokhimmontazh (organizație lider) - I. P. Petrukhin, M. L. Elyash (șeful temei și executorul responsabil); VNIImontazhspetsstroy - B. V. Popovsky, V. Ya. Eidelman.

Contribuit Glavkhimmontazhem de la Ministerul montazhspetsstroy al URSS

Inginerul șef A. V. Anokhin.

Pregătit pentru aprobare Direcția tehnică principală a URSS Minmontazhspetsstroy.

Adjunct şeful G. A. Sukalsky.

Aprobat Ministerul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.

viceministru K. K. Lipodat.

De acord cu Gosstroy al URSS (scrisoarea 4 martie 1986 Nr DC - 1125 - 1 ).

Ministerul Adunării

Departamental

codurile de constructii

VSN 478 - 86

Minmontazhspetsstroy al URSS

si deosebita

lucrări de construcție ale URSS (Minmontazhspetsstroy al URSS)

Productie

documentatie pentru

instalare

tehnologic

echipamente și

tehnologic

conducte

Primul

Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

1. Dispoziții generale

1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01- 85, SNiP 3.05.05 - 84 și SNiP III - 3 - 81.

Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.

1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente tehnologice complete și conducte achiziționate prin import.

1.3. Documentația de producție pentru tipurile de lucrări se completează pe unități tehnologice, iar pentru obiectele în proiectele cărora nu sunt alocate unități tehnologice, - la obiectul ca întreg.

2.1. Organizația instalației transferă antreprenorului general pentru prezentarea comisiei de lucru a documentației prevăzute în SNiP III- 3 - 81, SNiP 3.01.01 - 85, SNiP 3.05.05 - 84 și aceste VSN (formularul 1 - 10).

2.2. Înainte de antetul fiecărui formular (cu excepția formularelor 9 - 13) introduceți următoarele informații:

________________________________ ________________________

(locul de construcție al întreprinderii) (denumirea organizației generale de contractare și construcții și afilierea sa departamentală)

_______________________________ ________________________

(Nume de afaceri - client) (numele ansamblului

_______________________________organizații care indică încrederea (numele unității în construcție) și afilierea departamentală)

19__

(denumirea unității tehnologice) (data)

2.3. Datele furnizate în formulare (cu excepția formularelor 5 - 14), sunt certificate prin semnăturile persoanelor responsabile cu menținerea documentației de producție, sub următoarea formă:

Nume

Reprezentant

organizatii

Denumirea funcției

Nume, inițiale

Semnătură

Întreprindere - client

Antreprenor general

Organizarea montajului

Dacă este necesar, reprezentanții întreprinderii pot participa la pregătirea formularelor - producător de echipamente tehnologice și conducte, punerea în funcțiune, proiectarea și organizațiile componente.

2.4. Verificarea instalării echipamentelor pe fundație (bază) se efectuează în conformitate cu documentația de lucru pentru construcția unității și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) a întreprinderilor - producatori. Rezultatele verificării se înregistrează pe echipamentul care face parte din unitatea tehnologică (formularul 1) *.

* Vezi punctul 1.3.

2.5. Rezultatele testării vaselor și aparatelor sunt înregistrate în Formularul 2. Următoarele sunt indicate ca principale caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), seria numărul întreprinderii- producator.

2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05 - 84, cerințele condițiilor tehnice și a documentației operaționale (instrucțiuni de instalare) ale întreprinderii - producător. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 3.

2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4- 5.16 SNiP 3.05.05 - 84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.

2.8. Jurnalul de sudare este întocmit conform formularului 5, o listă de sudori și termiști- operatori - conform formularului 6, jurnal de contabilitate si control al calitatii controlului (proba) imbinarilor sudate - conform formularului 7, jurnal de tratament termic pentru îmbinări sudate - conform formularului 8, certificat de examinare a lucrărilor ascunse- Formularul 9.

2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește în formularul 10.

2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (formularul 11).

2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează a fi instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M - 25 (Formularul 12 din acest BCH). Defectele si abaterile de la desenele de lucru si normative - documentele tehnice sunt reflectate sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M - 27 (Formularul 13 din aceste BCH-uri).

Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2.5- 2.8 SNiP 3.05.05 - 84. În același timp, își verifică pregătirea din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet în conformitate cu GOST 24414 - 80 și alte normative - documente tehnice.

2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formularul 14), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor reglementări. - documente tehnice.

2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte trebuie utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este aplicate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.

Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, datele sunt introduse în desenul executiv care conține informații în măsura necesară despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conductelor ( pentru țevi și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele întreprinderilor - producători sau furnizori).

2.14. Documentația de producție pentru matrițe 1 - 14 reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

2.15. Procedura de păstrare a documentației de producție este dată în Anexa 4 recomandată.

Formularul 1

Informații privind clauza 2.2 din VSN

act

verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie

Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):

p/p

Nume

si numarul

prin munca

desene

Număr

și numele muncitorilor

desene și

operațională

documentație

(instructiuni de instalare)

producător

Concluzie

despre rezultate

verificări şi

ancorare

fundamental

șuruburi

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).

Notă. La act, dacă este prevăzut în documentația de exploatare (instrucțiuni de instalare), se anexează un formular care indică măsurătorile efectuate în timpul instalării, în forma stabilită de întreprindere. - producator de echipamente.

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Formularul 2

Informații privind clauza 2.2 din CCB.

act

testarea vaselor și a aparatelor

Acest act a fost întocmit în faptul că s-a efectuat o examinare externă (internă în locuri accesibile), în urma căreia un ______________________________ hidraulic, pneumatic

(elimină inutil)

test de presiune de dovadă (eliminați ceea ce nu este necesar):

corp MPa (kgf / cm 2);

cămăși MPa (kgf / cm 2).

(numele navei, aparatul, numărul conform documentației de lucru,

scurt specificatii tehnice)

În timpul testului, echipamentul a fost sub presiune de testare timp de ____ minute (sau sub umplere cu apă), după care presiunea a fost redusă treptat la presiunea de lucru, care a fost menținută timp de ____ minute.

La verificarea echipamentului, s-a constatat că _________________

Concluzie

Echipamentul a trecut testul de presiune de probă hidraulic, pneumatic (înlăturat inutil) și este adecvat pentru funcționare la presiunea de lucru:

corp MPa (kgf / cm 2);

piesa de conducta MPa (kgf / cm 2);

cămăși MPa (kgf / cm 2).

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Formularul 3

Informații privind clauza 2.2 din VSN

act

testarea mașinilor și mecanismelor

Acest act a fost întocmit prin faptul că a fost efectuat un test individual de inactivitate a următoarelor mașini și mecanisme:

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Formularul 4

Informații privind clauza 2.2 din VSN

act

testarea conductelor

Acest act este întocmit în cel produs de _____________

(tip de testare)

testarea conductelor de conducte _______________________________ (numele și numărul rândului,

limitele sale, presiunea de lucru, MPa (kgf / cm 2)

Testul a fost efectuat în conformitate cu SNiP 3.05.05 - 84 ______

(denumirea și codul altor normative - documente tehnice, numere

desene ale documentației de lucru)

rezistența la presiune MPa (kgf / cm 2);

pentru etanșeitate prin presiune MPa (kgf / cm 2).

Durata testului h

În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă.

Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul.

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Jurnal de sudare

Linia nr. Conductă

(nume, presiune de funcționare, temperatură, produs)

sef sectie sef lucrari sudare __________________________

(semnătură, transcriere) (semnătură, transcriere)

„___” _________________ 19__ „___” _________________ 19__

Formularul 6

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Listă

sudori și termiști- operatori

p/p

Nume de familie,

Nume,

patronimic

Specialitate (sudor,

termist - operator)

stigmatizarea

Descarcare

Numărul certificatului și data expirării

Exemplu de semnătură

Notă

Sef de sectie

(semnătură, transcriere)

Director de sudura

(tratament termic) (semnătură, transcriere)

Formularul 8

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Revistă

tratamentul termic al îmbinărilor sudate

Numărul liniei ____________ Conducta ______________________________________

(nume, presiune, temperatura, produs)

Șef de secție _______________________

(semnătură, transcriere)

"___" ___________19____

Șef de sudare (tratament termic) _____________________

(semnătură, transcriere)

"___" ____________ 19___

Formularul 9 (conform SNiP 3.01.01 - 86)

act

examinarea lucrărilor ascunse

(numele lucrărilor)

„____” ____________ 19___

Comisie formata din:

reprezentant al constructiei -

______________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ______________________

______________________________________________________

(Nume

______________________________________________________

constructie - organizarea instalării)

1. Următoarele lucrări au fost prezentate spre examinare și acceptare _____________________________________________________

(numele lucrărilor ascunse)

- documentație bugetară _____

______________________________________________________

(Nume organizarea designului, numere de desen și data

______________________________________________________

compilarea lor)

3. La efectuarea lucrărilor s-au aplicat ____________________________

(numele materialelor,

______________________________________________________

______________________________________________________

alte documente care confirmă calitatea)

4. La efectuarea lucrărilor, nu există (sau permise) abateri de la proiectare - documentație bugetară ___________________________

(în prezența

abaterile sunt indicate de cine a convenit, numerele

_______________________________________________________

desene și data aprobării)

5. Data: începerea lucrului ___________________________

Finalizarea lucrării ____________________________

Decizia Comisiei

- estimări, standarde, coduri de construcție și reglementări și să îndeplinească cerințele pentru acceptarea acestora.

(numele lucrării și

structuri)

Reprezentant tehnic ________________________________

supravegherea clientului (semnătura)

Reprezentant ________________________________

constructie - montaj (semnătură)

organizatii

Formularul 10

(conform SNiP III - 3 - 81)

act

la acceptarea echipamentului după testarea individuală

munţi ________________ "___" _______________19__

Comitetul de lucru numit de _____________________________

(Nume

_______________________________________________________

organizatii - client (constructor),

_______________________________________________________

numirea unui comitet de lucru)

decizia de „___” ______________ 19__ Nr __________ constând în

presedinte - reprezentantul clientului ______________________

(nume, actorie, funcție)

membrii comisiei – reprezentanţi

antreprenor general __________________________________

(nume, actorie, funcție)

subcontractanți (organizații de montaj) ____________________

_______________________________________________________

organizație operațională ______________________________

proiectant general ______________________________

organele de supraveghere a incendiilor de stat ________________

______________________________________________________

Inspectoratul Tehnic al Muncii al Comitetului Central sau al Consiliului Sindicatelor ______

______________________________________________________

organizarea sindicală a clientului sau operațională

organizații _________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

alte autorități și organizații de supraveghere interesate _______

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Instalat:

1. Antreprenor general ______________________________

_______________________________________________________

(indicați numele și subordonarea departamentului)

Următoarele echipamente de instalare finalizate au fost prezentate spre acceptare:

_______________________________________________________

(lista echipamentelor instalate și descrierea acesteia

_______________________________________________________

specificația tehnică (dacă este necesar, specificați în

_______________________________________________________

aplicație)

montat în _________________________________________________

(denumirea clădirii, structurii, atelierului)

inclus în ______________________________________

(Nume de afaceri,

_______________________________________________________

secvența sa, complexul de lansare)

2. Lucrări de instalare finalizate __________________________

(specificați numele

_______________________________________________________

organizațiile de instalare și subordonarea lor departamentală)

3. Documentatia proiectului dezvoltat de _____________________

(specificați numele

_______________________________________________________

organizația de proiectare și subordonarea sa departamentală,

_______________________________________________________

numărul de desene și data întocmirii acestora)

4. Data începerii lucrărilor de instalare _____________________

(an si luna)

5. Data finalizării lucrărilor de instalare ________________________

(an si luna)

6. Neajunsurile existente la echipamentele prezentate spre acceptare nu împiedică testarea cuprinzătoare și sunt supuse eliminării în termenele specificate în Anexa nr. ____ la prezentul act.

Comisia de lucru a efectuat următoarele teste suplimentare ale echipamentului (cu excepția testelor înregistrate în documentatie executiva prezentat de antreprenorul general):

_______________________________________________________

Decizia comisiei de lucru

Lucrările de instalare a echipamentului prezentat au fost efectuate în conformitate cu proiectul, standardele, codurile și reglementările de construcție, condițiile tehnice și îndeplinesc cerințele pentru acceptarea acestuia pentru testare cuprinzătoare.

Echipamentele prezentate spre recepție, specificate în clauza 1 din prezentul act, se consideră acceptate din __________________ 19___ pentru testare cuprinzătoare cu evaluarea calității lucrării efectuate ____________________________________________________________

(excelent, bun, satisfăcător)

Lista de acceptare - documentatia de livrare atasata actului:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

etc.

Președintele comisiei de lucru ______________________

(semnătură)

Membrii comisiei de lucru ____________________________

(semnături)

A trecut:

Reprezentanții antreprenorilor generali

și subcontractanții

_______________________________________________________

(semnături)

Admis:

Reprezentanți ai clientului (dezvoltator)

_______________________________________________________

(semnături)

Formularul 11

(conform SNiP 3.01.01 - 85)

act

acceptarea intermediară a structurilor critice

_______________________________________________________

(numele designului)

efectuat în ________________________________________________

(numele și locația obiectului)

"___" _____________19___

Comisie formata din:

reprezentant al constructiei - organizarea instalării __________

_______________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________

______________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

reprezentant al organizației de proiectare _______________________

_______________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

a efectuat inspecții ale structurilor și controlul calității lucrărilor,

completat de _________________________________

(Numele Cladirii - organizarea instalării)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. Următoarele modele sunt prezentate spre acceptare ____________

_______________________________________________________

(lista și o scurtă descriere a structuri)

2. Lucrarea a fost realizată conform proiectării - documentație bugetară _____

_______________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numărul de desene și

_______________________________________________________

data emiterii)

3. La efectuarea lucrărilor, nu există (sau permise) abateri de la proiectare - documentație bugetară ____________________________

(în prezența

_______________________________________________________

abateri, se indică de către cine au convenit, numerele desenelor și

_______________________________________________________

data de aprobare)

4. Data: începerea lucrului ________________________________

Finalizarea lucrării _________________________________________

Decizia Comisiei

Lucrarea a fost realizată în conformitate cu proiectul - estimări, standarde, coduri de construcție și reglementări.

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea lucrărilor ulterioare la dispozitiv (instalare) ___________________

_______________________________________________________

(denumirea lucrărilor și structurilor)

constructie - montaj (semnătură)

organizatii

Reprezentant _________________________

supraveghere tehnică (semnătură)

client

Reprezentant _________________________

organizarea designului (semnătura)

Formularul 12

Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85 nr. 628

Client _____________________

Actul nr. ______

acceptare - transfer de echipamente pentru instalare

„___” _______________19___

Actul a fost întocmit ________________________________________________

(locul intocmirii actului)

Trimis de __________________________________________________________

(numele organizației de instalare)

echipamentele enumerate mai jos pentru instalare în ___________________

(Nume

____________________________________________________________

clădiri, structuri, ateliere)

Namenova-

Codul

(niciun om

fabrică

Fabricat - fabricat

Numărul poziției

Sosire la depozitul clientului

echipamente

numărul cheii)

Tip, marca

număr sau marcaj

vitel

pe schema tehnologica

data

numărul certificatului de acceptare

Cantitate

Preț

Reversul formularului nr. M - 25

La acceptarea echipamentului pentru instalare se stabilesc urmatoarele:

1. Echipamentul respectă/nu corespunde specificației de proiectare sau desenului (dacă nu, indicați ce) ________________________________________________________________

2. Echipamentul a fost transferat complet \ incomplet (indicați compoziția trusei și documentatie tehnica pentru care s-a făcut acceptarea și ce caracter complet) ___________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

3. Nu s-au constatat/depistate defecte în timpul inspecției externe a echipamentului (dacă au fost găsite, enumerați-le în detaliu) _____________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

Notă. Defecțiunile constatate în timpul revizuirii, instalării și testării echipamentelor sunt supuse unei înregistrări speciale.

4. Concluzie privind adecvarea pentru instalare _____________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Trimis de reprezentantul clientului

Acceptat de reprezentantul organizației de instalare

________________ ______________ __________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Echipamentul specificat a fost acceptat pentru depozitare.

persoană responsabilă financiar

Formularul 13

Norma interdepartamentală model Nr.M - 27

Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85

№ 628

Actul nr. ______

despre defecțiunile echipamentelor detectate

"___" _____________19___

_______________________________________________________

Locație: oraș, oraș etc.

Întreprindere (client) ___________________________________

(Nume)

Clădire (construcții), atelier _________________________________

Prezentul act este întocmit în faptul că în procesul de revizuire, instalare, testare (subliniați stadiul) următoarele echipamente, acceptate pentru instalare în baza actului nr.___ din data de ________________ 19___, fabricate de ________________________________

(numele fabricii- producator)

au fost constatate urmatoarele defecte:

Fabrică

Proiecta

organizare

data

Descoperit

Nume

Tip, marca

număr sau marcaj

numărul desenului

Nume

fabricarea echipamentelor

nye defecte

Reversul formularului nr. M - 27

Fabrică

Proiecta

organizare

data

Descoperit

Nume

Tip, marca

număr sau marcaj

numărul desenului

Nume

fabricarea echipamentelor

primirea echipamentelor la depozit

nye defecte

Pentru a elimina defectele identificate, este necesar:

_______________________________________________________

(detalii despre activități sau activități pentru

_______________________________________________________

eliminarea defectelor identificate, a executanților și a termenelor limită

_______________________________________________________

performanţă)

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Reprezentant pentru clienți

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Reprezentantul Antreprenorului

________________ __________________ __________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Reprezentantul fabricii- producator

________________ __________________ __________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Formularul 14

Informații privind clauza 2.2 din VSN

act

transferul documentaţiei de lucru pentru realizarea lucrărilor

Pentru producția de lucrări ___________________________________

(client)

Transferat către ______________ ________________________________

(data) (instalator)

în ______ exemplare.

1. Desene de lucru conform listei setului principal Nr. ______

2. Documente atașate pe lista de referință și

documente anexate Nr. __________________________, inclusiv:

planuri tipuri generale blocuri;

desene de tipuri generale de structuri tehnologice;

desene de vederi generale ale echipamentelor nestandardizate;

desene de lucru ale conductelor (inclusiv cele speciale) *;

factura cantităților de lucrări de instalare în conformitate cu GOST 21.111 - 84;

declarații de necesitate a materialelor în conformitate cu GOST 21.109 - 82;

specificațiile echipamentului conform GOST 21.110 - 82;

estimări obiect;

estimări locale;

documentatie de lucru;

documentație conform GOST 24444 - 80.

3. La verificarea documentatiei s-a stabilit:

desenele setului principal respectă cerințele clauzei 1.4 din SNiP 3.05.05 - 84;

Desenele de vedere generală respectă cerințele SNiP 1.02.01 - 85;

declarațiile respectă cerințele GOST;

estimările corespund cu SNiP 1.02.01 - 85;

pe fiecare desen al setului principal și al documentelor anexate se află ștampila „pentru producție”, semnată de reprezentantul responsabil al clientului cu data indicată;

disponibilitatea încheierii organizațiilor de instalare asupra proiectului (în conformitate cu paragraful 1.5 din SNiP 3.05.05 - 84);

4. Documentare Concluzie

Documentația de lucru pentru construcția unității este potrivită pentru pregătirea și executarea lucrărilor de instalare a echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

* „Special” include conductele asamblate din elemente prefabricate drepte și modelate - gumat, căptușit cu toate tipurile de acoperiri, din materiale nemetalice, precum și metal pentru funcționare la R y ³ 10 MPa (100 kgf / cm 2), la care se transferă desenele de asamblare (axonometrice). Pentru obiectele construite pe echipamente importate, trebuie transferate desenele axonometrice pentru toate conductele. ³ 50 mm.

REGULAMENTUL DEPARTAMENTAL DE CONSTRUIRE

DOCUMENTAȚIE DE PRODUCȚIE
INSTALARE TEHNOLOGICĂ
ECHIPAMENTE ȘI TEHNOLOGICE
CONDUCTE

VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY URSS

MINISTERUL MONTĂRILOR ŞI LUCRĂRILOR SPECIALE DE CONSTRUCŢII AL URSS

MOSCOVA 1986

DezvoltatInstitutele Ministerului Instalațiilor și Construcțiilor Speciale din URSS

Giprokhimmontazh (organizație lider) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (lider temă și executor responsabil); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.

ContribuitGlavkhimmontazhem de la Ministerul montazhspetsstroy al URSS

Inginerul șef A.V. Anokhin.

Pregătit pentru aprobare Direcția tehnică principală a URSS Minmontazhspetsstroy.

Adjunct șeful G.A. Sukalsky.

AprobatMinisterul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.

Ministrul adjunct K.K. Lipodat.

De acordcu Gosstroy al URSS (scrisoarea din 4 martie 1986 nr DC-1125-1).

Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

1. Dispoziții generale

1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și SNiP III-3-81.

Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.

1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .

2.5. Rezultatele testelor vaselor și aparatelor sunt înregistrate în formular. Următoarele sunt indicate ca principale caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.

2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testului sunt înregistrate în formular.

2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.

2.8. Jurnalul de sudura se intocmeste conform formularului, lista sudorilor si termistilor-operatori - conform formularului, registrului de contabilitate si verificarea calitatii imbinarilor sudate de control (proba) - conform formularului, jurnalul de tratament termic pt. îmbinări sudate - conform formularului 8, certificatul de examinare a lucrărilor ascunse - conform formularului.

2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale este întocmit în formular.

2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (forma).

2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor tehnologice și a conductelor, precum și a altor produse care urmează a fi instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (forma acestor VSN-uri). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele normative și tehnice relevate în același timp sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (forma acestor VSN).

Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5 - 2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.

2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formular), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.

2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte ar trebui utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este ștampilate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.

Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).

2.14. Documentația de producție pe formulare - reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

2.15. Procedura de menținere a documentației de producție este dată în aplicația recomandată.

Formularul 1

ACT
verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie

Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).

Notă . Actului, daca este prevazut in documentatia de exploatare (instructiuni de instalare), se ataseaza un formular in care se indica masuratorile efectuate in timpul montajului, in forma stabilita de producatorul echipamentului.

(denumirea și codul altor documente normative și tehnice, numere

desene ale documentației de lucru)

pentru rezistența la presiune ................................. MPa (kgf / cm 2);

pentru etanșeitate la presiune ......................... MPa (kgf / cm 2).

Durata testului .......... h

În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă.

Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul.

Semnături la articolul VSN.

REGULAMENTUL DEPARTAMENTAL DE CONSTRUIRE

DOCUMENTAȚIE DE PRODUCȚIE
INSTALARE TEHNOLOGICĂ
ECHIPAMENTE ȘI TEHNOLOGICE
CONDUCTE

VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSSTROY URSS

MINISTERUL MONTĂRILOR ŞI LUCRĂRILOR SPECIALE DE CONSTRUCŢII AL URSS

MOSCOVA 1986

Dezvoltat de institutele URSS Minmontazhspetsstroy

Giprokhimmontazh (organizație lider) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (lider temă și executor responsabil); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.

Introdus de Glavkhimmontazh al URSS Minmontazhspetsstroy

Inginerul șef A.V. Anokhin.

Pregătit pentru aprobare de către Direcția tehnică principală a URSS Minmontazhspetsstroy.

Adjunct șeful G.A. Sukalsky.

Aprobat de Ministerul Adunării și Lucrărilor Speciale de Construcții al URSS.

Ministrul adjunct K.K. Lipodat.

Aceste coduri de construcții departamentale (VSN) stabilesc conținutul documentației de producție pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

1. Dispoziții generale

1.1. Tipurile și conținutul documentației de producție trebuie să respecte SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și SNiP III-3-81.

Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.

1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .

1.3. Documentația de producție pentru tipurile de lucrări se completează pentru unitățile tehnologice, iar pentru obiectele din proiectele cărora nu sunt alocate unități tehnologice, pentru obiectul în ansamblu.

2.1. Organizația instalației transferă antreprenorului general pentru prezentarea comisiei de lucru documentația prevăzută în SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 și aceste VSN (formele 1 - 10).

2.2. Înainte de antetul fiecărui formular (cu excepția formularelor 9 - 13), sunt plasate următoarele informații:

2.3. Datele date în formulare (cu excepția formularelor 5 - 14) sunt certificate prin semnăturile persoanelor responsabile cu menținerea documentației de producție în următoarea formă:

Dacă este necesar, la pregătirea formularelor pot participa reprezentanți ai întreprinderii - producătorul de echipamente tehnologice și conducte, organizațiile de punere în funcțiune, proiectare și componente.

2.4. Verificarea instalării echipamentelor pe fundație (bază) se efectuează în conformitate cu documentația de lucru pentru construcția unității și cu documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorilor. Rezultatele verificării se înregistrează pe echipamentul care face parte din unitatea tehnologică (formularul 1) *.

* Vezi punctul 1.3.

2.5. Rezultatele testării vaselor și aparatelor sunt consemnate în formularul 2. Sunt indicate principalele caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm 2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.

2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 3.

2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate în formularul 4 pentru fiecare conductă de conductă.

2.8. Jurnalul de lucrări de sudare se întocmește conform formularului 5, lista sudorilor și operatorilor termici - conform formularului 6, jurnalul de contabilitate și controlul calității îmbinărilor sudate de control (probă) - conform formularului 7, jurnalul de tratament termic pentru sudură îmbinări - conform formularului 8, certificatul de examinare a lucrărilor ascunse - în formularul 9.

2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește în formularul 10.

2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor, pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice (formularul 11).

2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează să fie instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (formularul 12 al acestor VSN). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele de reglementare și tehnice identificate în acest caz sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (formularul 13 al acestor VSN).

Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5 - 2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.

2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (formularul 14), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.

2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte ar trebui utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este ștampilate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.

Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).

2.14. Documentația de producție pentru formularele 1 - 14 reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

2.15. Procedura de păstrare a documentației de producție este dată în Anexa 4 recomandată.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

ACT
verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie

Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).

Notă. Actului, daca este prevazut in documentatia de exploatare (instructiuni de instalare), se ataseaza un formular in care se indica masuratorile efectuate in timpul montajului, in forma stabilita de producatorul echipamentului.

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Informații privind clauza 2.2 din CCB.

ACT
testarea vaselor și a aparatelor

Acest act a fost întocmit în faptul că s-a efectuat o inspecție externă (internă în locuri accesibile), în urma căreia s-a efectuat o presiune de încercare hidraulică, pneumatică ______________________________

(elimină ceea ce este inutil):

(denumirea navei, aparatura, numărul conform documentației de lucru, scurte caracteristici tehnice)

În timpul testului, echipamentul a fost sub presiune de testare timp de ____ minute (sau sub umplere cu apă), după care presiunea a fost redusă treptat la presiunea de lucru, care a fost menținută timp de ____ minute.

La verificarea echipamentului, s-a constatat că _________________

Concluzie

Echipamentul a trecut testul de presiune de probă hidraulic, pneumatic (înlăturat inutil) și este adecvat pentru funcționare la presiunea de lucru:

carene ................................................. ................. MPa (kgf / cm 2);

piesa de conducta ................................................. .. ....... MPa (kgf / cm 2);

cămăși................................................... ............... MPa (kgf / cm 2).

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

ACT
testarea mașinilor și mecanismelor

Acest act a fost întocmit prin faptul că a fost efectuat un test individual de inactivitate a următoarelor mașini și mecanisme:

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

ACT
testarea conductelor

Prezentul act este întocmit în cel produs de ________________________________

(tip de testare)

testarea conductelor de conducte ________________________________________________

(numele și numărul rândului,

limitele sale, presiunea de lucru, MPa (kgf / cm 2)

Testul a fost efectuat în conformitate cu SNiP 3.05.05-84

(denumirea și codul altor documente normative și tehnice, numere

desene ale documentației de lucru)

pentru rezistența la presiune ................................. MPa (kgf / cm 2);

pentru etanșeitate la presiune ......................... MPa (kgf / cm 2).

Durata testului .......... h

În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă.

Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul.

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.


Informații privind clauza 2.2 din VSN

Jurnal de sudare

Linia nr.______

conductă __

(nume, presiune de funcționare, temperatură, produs)

îmbinare sudata conform desenelor (desene asamblate)

Caracteristica îmbinării, mm,

Calitatea de oțel sau compoziția claselor de oțel, GOST, TU, certificat N

Consumabile de sudura

(tip, marcă, GOST sau TU,

numarul certificatului)

Numărul jurnalului

verificări de calitate a consumabilelor de sudură, numere de înregistrare a verificărilor

Semnătura controlorului la acceptarea îmbinării pentru sudare

Poziția cusăturii (pivotant, non-pivotant, vertical, orizontal)

Data sudurii

electrozi

Sârmă

Gaz de protecție

Continuarea tabelului

Metoda de sudare (chiuri, rădăcină cusături, umplere caneluri)

Temperatura aerului în zona de lucru, °C

Temperatura de preîncălzire a îmbinării, °C

Numele, numele, patronimul sudorului, numărul ștampilei

Semnătura sudorului

Data tratamentului termic al îmbinării sudate, numărul jurnalului de tratament termic și numărul de înregistrare în jurnal

Rezultatele inspecției și măsurătorilor externe, culoare sau magnetice, detectarea defectelor de pulbere, numărul și data protocolului

controlul calității sudării (radiografie,

detectarea defectelor cu ultrasunete)

Data inspecției radiografice sau a detectării defectelor cu ultrasunete, numărul concluziei, numărul jurnalului

control şi număr de înregistrare conform jurnalului

Rezultatele măsurării conținutului fazei de ferită în metalul depus, numărul protocolului și data

rezultate

elemente de aliere sau

tiloscoping,

numărul și data protocolului

Semnele de depanare

patronimul, numărul de identitate și semnătura operatorului

patronimicul maistrului sau maestrului sudor, semnătura, data


Informații privind clauza 2.2 din VSN

Listă
sudori si operatori termici


Informații privind clauza 2.2 din VSN

Revistă
evidenţa contabilă şi controlul calităţii controlului (probă) îmbinărilor sudate

(laborator de sudura si accesoriile acestuia)

Continuarea tabelului

Numele și inițialele sudorului, ștampila și semnătura sudorului

Data tratamentului termic, numărul de înregistrare în jurnal

Numele și inițialele termistului-operator, ștampila și semnătura

Data și numărul raportului de încercare de duritate

Rezultatele controlului calității sudării

Concluzie privind calitatea îmbinărilor sudate inspectate și admiterea sudorului la sudarea aceluiași tip de îmbinări sudate

Numele si parafa sefului laboratorului de sudura, semnatura, data

Control radiografic sau ultrasonic, număr de raport

Proprietăți mecaniceîmbinare sudată a probei tăiate din îmbinarea de control, număr protocol, data

Metalografie, număr de protocol, data

Faza de ferită, numărul de protocol, data

Tendința la ICC, numărul de protocol, data

Numele, parafa detectorului de defecte, numărul certificatului, semnătura, data

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Revistă
tratamentul termic al îmbinărilor sudate

Numărul liniei ____________________________________________

Conducta _____

(nume, presiune, temperatura, produs)

Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție)

calitate de oțel

Tipul electrozilor, marca firului de sudare

Data sudurii

Data tratamentului termic

Tip de tratament termic

Metoda de încălzire

Metoda de control al temperaturii

Numărul graficului sau timpul de măsurare a temperaturii

Tratament termic

Numele, prenumele, patronimul, ștampila și semnătura operatorului-termist

Numărul raportului de test de duritate, data

Evaluarea adecvării unei îmbinări sudate după tratamentul termic

Numele, parafa și semnătura supraveghetorului de tratament termic

Temperatura de încălzire, °С

Viteza de încălzire, °С/h

Timp de reținere, h

Natura răcirii

act
examinarea lucrărilor ascunse

__________________________________________________________

(numele lucrărilor)

„____” ____________ 19___

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații _________________________

(nume, inițiale, funcție)

a inspectat lucrările efectuate de _____________________________________

(Nume

________________________________________________________________________

organizarea construcției și instalării)

1. Următoarele lucrări sunt prezentate spre examinare și acceptare ____________

(numele lucrărilor ascunse)

________________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numerele desenelor și data

______________________________________________________________________

compilarea lor)

3. La efectuarea lucrărilor s-au aplicat _______________________________________

(numele materialelor,

_______________________________________________________________________

________________________________________________________________________

alte documente care confirmă calitatea)

4. La executarea lucrărilor nu există (sau permise) abateri de la documentația de proiectare și deviz ___________________________________________________________

(în prezența

________________________________________________________________________

abaterile sunt indicate de cine a convenit, numerele

________________________________________________________________________

desene și data aprobării)

5. Data: începerea lucrului ___________________________

finalizarea lucrărilor _________________________________

Decizia Comisiei

Lucrarea a fost efectuată în conformitate cu documentația de proiectare și estimare, standarde, coduri de construcție și reglementări și să îndeplinească cerințele pentru acceptarea acestora.

(numele lucrării și

________________________________________________________________________

structuri)

Reprezentant tehnic ___________________________

supravegherea clientului (semnătura)

______

organizatii

act
la acceptarea echipamentului după testarea individuală

munţi ________________ "___" _______________19__

Comisia de lucru numită de _________________________________________________

(Nume

______________________________________________________________________

organizație-client (dezvoltator),

______________________________________________________________________

numirea unui comitet de lucru)

decizia de „___” ______________ 19__ Nr __________ constând în

președinte - reprezentant al clientului _____________________________________

(nume, actorie, funcție)

membrii comisiei – reprezentanţi

antreprenor general _________________________________________________

(nume, actorie, funcție)

subcontractanți (organizații de asamblare) ___________________________________

______________________________________________________________________

organizație operațională _________________________________________________

proiectant general _________________________________________________

organele de supraveghere a incendiilor de stat ________________________________

_____________________________________________________________________

Inspectoratul Tehnic al Muncii al Comitetului Central sau al Consiliului Sindicatelor _____________________

_____________________________________________________________________

organizația sindicală a clientului sau organizația de exploatare ________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

alte autorități și organizații de supraveghere interesate ______________________

________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

Instalat:

1. Antreprenor general ________________________________________________

________________________________________________________________________

(indicați numele și subordonarea departamentului)

Următoarele echipamente de instalare finalizate au fost prezentate spre acceptare:

________________________________________________________________________

(lista echipamentelor instalate și descrierea acesteia

________________________________________________________________________

specificația tehnică (dacă este necesar, specificați în

________________________________________________________________________

aplicație)

montat în _________________________________________________________

(denumirea clădirii, structurii, atelierului)

inclus în _________________________________________________________

(Nume de afaceri,

________________________________________________________________________

secvența sa, complexul de lansare)

2. Lucrări de instalare finalizate ________________________________________________

(specificați numele

________________________________________________________________________

organizațiile de instalare și subordonarea lor departamentală)

3. Documentația de proiectare a fost elaborată de ______________________________________

(specificați numele

________________________________________________________________________

organizația de proiectare și subordonarea sa departamentală,

________________________________________________________________________

numărul de desene și data întocmirii acestora)

4. Data începerii lucrărilor de instalare _________________________________________________

(an si luna)

5. Data finalizării lucrărilor de instalare ________________________________________________

(an si luna)

6. Neajunsurile existente la echipamentele prezentate spre acceptare nu împiedică testarea cuprinzătoare și sunt supuse eliminării în termenele specificate în Anexa nr. ____ la prezentul act.

Comisia de lucru a efectuat următoarele teste suplimentare ale echipamentului (cu excepția încercărilor consemnate în documentația de construcție prezentată de antreprenorul general):

________________________________________________________________________

Decizia comisiei de lucru ________________________________________________

Lucrările de instalare a echipamentelor prezentate au fost efectuate în conformitate cu proiectul, standardele, codurile și reglementările de construcție, specificațiiși să îndeplinească cerințele pentru acceptarea acestuia pentru testare cuprinzătoare.

Echipamentele prezentate spre recepție, specificate în clauza 1 din prezentul act, se consideră acceptate din __________________ 19___ pentru testare cuprinzătoare cu evaluarea calității lucrărilor efectuate ________________________________________________

(excelent, bun, satisfăcător)

Lista documentelor de acceptare atașată actului:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

Președintele comisiei de lucru ______________________

(semnătură)

Membrii comisiei de lucru ____________________________

(semnături)

Reprezentanții antreprenorilor generali

și subcontractanții

_______________________________________________________

(semnături)

Reprezentanți ai clientului (dezvoltator)

_______________________________________________________

(semnături)

act
acceptarea intermediară a structurilor critice

________________________________________________________________________

(numele designului)

efectuat în ________________________________________________________________

(numele și locația obiectului)

"___" _____________19___

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații ___________________________

(nume, inițiale, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________________________

________________________________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

reprezentant al organizației de proiectare ___________________________________________

________________________________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

a efectuat inspecții ale structurilor și controlul calității lucrărilor,

completat de ____________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. Următoarele modele sunt prezentate spre acceptare _________________________

______________________________________________________________________

(lista și scurta descriere a structurilor)

2. Lucrarea a fost efectuată conform documentației de proiectare și deviz _____________________

________________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numărul de desene și

________________________________________________________________________

data emiterii)

3. La executarea lucrărilor nu există (sau permise) abateri de la documentația de proiectare și deviz ____________________________________________________

(în prezența

________________________________________________________________________

abateri, se indică de către cine au convenit, numerele desenelor și

________________________________________________________________________

data de aprobare)

4. Data: începerea lucrărilor ________________________________________________________

finalizarea lucrărilor _________________________________________________

Decizia Comisiei

Lucrarea a fost realizată în conformitate cu documentația de proiectare și deviz, standarde, coduri de construcție și reglementări.

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea lucrărilor ulterioare la dispozitiv (instalare) _______________________________________________________

___________________________________________________________________

(denumirea lucrărilor și structurilor)

Reprezentant _________________________

construcție și asamblare (semnătură)

organizatii

Reprezentant _________________________

supraveghere tehnică (semnătură)

client

Reprezentant _________________________

organizarea designului (semnătura)

Model norma interdepartamentala Nr.M-25

Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS

Cod OKUD

Client_____________________________

Actul nr. ______
acceptarea si transferul echipamentelor pentru instalare

„___” _______________19___

operațiuni

Actul a fost întocmit de ________________________________________________________________________________

(locul intocmirii actului)

Trimis de _____________________________________________________________________________

(numele organizației de instalare)

echipamentele enumerate mai jos pentru instalare în _________________________________________________

(Nume

_______________________________________________________________________________________

clădiri, structuri, ateliere)

Reversul formularului nr. M-25

La acceptarea echipamentului pentru instalare se stabilesc urmatoarele:

1. Echipamentul respectă/nu respectă specificația de proiectare sau desenul (dacă nu, vă rugăm să indicați unde) _________________________________________________________________

2. Echipamentul a fost transferat complet/incomplet (indicați compoziția trusei și documentația tehnică, conform căreia s-a făcut acceptarea și ce caracter complet) _____________________________

__________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________

3. Nu s-au constatat/depistate defecte în timpul inspecției externe a echipamentului (dacă au fost găsite, enumerați-le în detaliu) ________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________

Notă. Defecțiunile constatate în timpul revizuirii, instalării și testării echipamentelor sunt supuse unei înregistrări speciale.

4. Concluzie privind adecvarea pentru instalare ____________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Trimis de reprezentantul clientului

Acceptat de reprezentantul organizației de instalare

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Echipamentul specificat a fost acceptat pentru depozitare.

financiar persoana responsabila

Norma interdepartamentală model Nr.M-27

Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85 nr. 628

Actul nr. ______
despre defecțiunile echipamentelor detectate

"___" _____________19___

_________________________________________________________________________

Locație: oraș, oraș etc.

Întreprindere (client) _______________________________________________________________

(Nume)

Clădire (construcții), magazin _________________________________________________

Prezentul act este întocmit în faptul că în procesul de revizuire, instalare, testare (subliniați etapa) a următoarelor echipamente, acceptate la instalare conform actului nr.___ din data de _______________ 19___, fabricate de ______________________________

(numele producatorului)

au fost constatate urmatoarele defecte:

Reversul formularului nr. M-27

Pentru a elimina defectele identificate, este necesar:

________________________________________________________________________

(detalii despre activități sau activități pentru

________________________________________________________________________

eliminarea defectelor identificate, a executanților și a termenelor limită

________________________________________________________________________

performanţă)

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Reprezentant pentru clienți

________________ ______________ ________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Reprezentantul Antreprenorului

________________ ______________ ________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Reprezentantul producatorului

________________ ______________ ________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Informații privind clauza 2.2 din VSN

act
transferul documentaţiei de lucru pentru realizarea lucrărilor

Pentru producția de lucrări ___________________________________

(client)

Transferat către ______________ ________________________________

(data) (instalator)

în ______ exemplare.

1. Desene de lucru conform listei setului principal Nr. ______

2. Documente atașate conform listei de referință și documente anexate Nr.__________________________, inclusiv:

desene de tipuri generale de blocuri;

desene de tipuri generale de structuri tehnologice;

desene de vederi generale ale echipamentelor nestandardizate;

desene de lucru ale conductelor (inclusiv cele speciale) * ;

_________________

* „Special” include conducte asamblate din elemente drepte și modelate fabricate din fabrică - acoperite cu cauciuc, căptușite cu toate tipurile de acoperiri, din materiale nemetalice, precum și metal pentru funcționare la Р y ³ 10 MPa (100 kgf / cm 2), la care desene de ansamblu (axonometrice). Pentru obiectele construite pe echipamente importate, trebuie prezentate desene axonometrice pentru toate conductele D y ³ 50 mm.

declarații privind volumele lucrărilor de instalare în conformitate cu GOST 21.111-84;

declarații de necesitate a materialelor în conformitate cu GOST 21.109 -82;

specificația echipamentului conform GOST 21.110-82;

estimări obiect;

estimări locale;

documentatie de lucru;

documentație conform GOST 24444-80.

3. La verificarea documentatiei s-a stabilit:

desenele setului principal respectă cerințele clauzei 1.4 din SNiP 3.05.05-84;

desenele de vedere generală respectă cerințele SNiP 1.02.01-85;

declarațiile respectă cerințele GOST;

pe fiecare desen al setului principal și al documentelor anexate se află ștampila „pentru producție”, semnată de reprezentantul responsabil al clientului cu data indicată;

disponibilitatea încheierii organizațiilor de instalare asupra proiectului (în conformitate cu clauza 1.5 din SNiP 3.05.05-84);

4. Documentare Concluzie

Documentația de lucru pentru construcția unității este potrivită pentru pregătirea și executarea lucrărilor de instalare a echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH

3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor

3.1. La efectuarea lucrărilor de instalare, organizația de instalare, împreună cu alți participanți la construcție, dacă este necesar, întocmește documentația de funcționare, al cărei conținut este prezentat în anexele recomandate 5 - 19.

3.2. Pentru fiecare sudor din departamentul de montaj trebuie inscris un formular in care se trec rezultatele incercarilor imbinarilor sudate de control (proba) sudate de acesta si rezultatele acceptarii imbinarilor sudate la instalatie.

4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada lucrărilor de instalare

4.1. Înainte de începerea lucrărilor de instalare în intervalul de timp convenit, clientul (antreprenorul general) trebuie să prezinte organizației de instalare următoarea documentație prevăzută de GOST 24444-80: un formular sau pașaport; liste de picking și de ambalare; desen de asamblare a echipamentelor; desen de instalare; scheme de ungere, răcire, etanșare, automatizare, control etc.; desene de lucru, pașapoarte, certificate și alte documente pentru conducte, materiale și piese pentru fabricarea și instalarea acestora; instrucțiuni pentru instalarea echipamentelor; specificatii tehnice pentru echipamente la comanda.

Notă. Dacă este necesară dezvoltarea unei tehnologii pentru instalarea echipamentelor complexe, clientul (antreprenorul general) transferă organizației de instalare, la cererea acesteia, documentele relevante din lista de mai sus pentru perioada de pregătire și producere a lucrărilor de instalare.

4.2. Pentru unitățile de asamblare ale conductelor tehnologice cu o presiune de 10 MPa sau mai mult, clientul (antreprenor general) prezintă documentația producătorului în conformitate cu Anexa 20 de referință.

4.3. La instalarea echipamentelor tehnologice complete importate, sunt prezentate suplimentar următoarele: instrucțiuni pentru lucrările de sudare; norme și standarde, care sunt menționate în desenele de lucru (instalare) și de detaliu ale conductelor tehnologice.

4.4. Pentru alte produse și materiale furnizate de client și antreprenor, utilizate la instalarea echipamentelor de proces și a conductelor, sunt prezentate certificate, pașapoarte și alte documente care confirmă calitatea acestora.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Nr. inventar _______
documentatia de productie pentru instalarea echipamentelor de proces

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Nr. inventar _______
documentatia de productie pentru instalarea conductelor tehnologice

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Nr. de înregistrare ______
documentatia de productie pentru instalare
echipamente tehnologice şi tehnologice
conducte transferate de către organizaţia instalaţiei la locul de muncă
comisioane

Inginer sef _______________________________

managementul instalării (semnătură, transcriere)

Șef VET ________________________________

(semnătură, transcriere)

Sef de sectie _______________________________

(semnătură, transcriere)

Procedura de desfășurare a producției și operaționale
documentație în timpul instalării tehnologice
echipamente și conducte

1. Înainte de începerea lucrărilor de instalare a echipamentelor tehnologice și a conductelor tehnologice, organizațiile care participă la construcție, prin ordine, numesc persoanele și adjuncții acestora care sunt responsabile cu menținerea și semnarea formularelor de documentație de producție. Comanda trebuie să fie însoțită de mostre certificate de semnături ale acestor persoane. Organizațiile menționate fac schimb de copii ale acestor comenzi în decurs de o săptămână.

2. Reprezentantul producătorului de echipamente de proces și conducte de proces trebuie să aibă o scrisoare prin care îl autorizează să semneze, în numele producătorului, formularele relevante de documentație de producție.

3. La completarea formularelor de documentație de producție, textul trebuie dactilografiat la mașină de scris la intervale de 1,5 pe una sau pe ambele fețe ale foii. Este permisă completarea manuală a formularelor realizate în același mod cu cerneală. Dacă o singură foaie nu este suficientă pentru formular, atunci pe prima foaie dinaintea semnăturilor dintre paranteze se indică: „(Continuare pe foaia atașată)”, care este întocmită similar cu prima foaie și, de asemenea, certificată cu semnături. Ștergerea și corectarea textului și a numerelor nu sunt permise. Datele incorecte ar trebui tăiate, iar în dreptul lor se face intrarea corectă.

4. Se stabilește următorul număr de exemplare de pe documentația de întocmit:

documentația de producție se întocmește la rata a două exemplare ale organizației de instalare și 1 copie a fiecărei organizații care a semnat formularul. Informațiile privind conformitatea lucrărilor efectuate în natură cu desenul de lucru, precum și asupra modificărilor aduse acestora (indicând cine și când s-a convenit) sunt date într-o copie a setului de desene de lucru și sunt certificate prin semnăturile lui persoanele responsabile cu lucrările de instalare și întreținerea documentației de producție în conformitate cu clauza 1 din prezenta cerere;

documentația operațională se întocmește în cantitatea necesară pentru a primi câte 1 exemplar pentru fiecare organizație care a semnat această documentație.

5. Documentația de producție trebuie întocmită imediat după finalizarea lucrărilor relevante privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

6. În departamentul de instalare trebuie întocmit un „Caz pentru producerea lucrărilor de instalare” (locația unității în construcție, întreprinderea client, denumirea liniei de producție montată, instalația, unitatea, datele de începere și de sfârșit de lucrări de instalare sunt indicate). „Cazul” trebuie să păstreze formele de producție și documentația operațională timp de cel puțin doi ani de la data punerii în funcțiune a instalației.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

act
despre îndepărtarea sigiliilor de pe echipamente

Acest act a fost întocmit prin faptul că în prezența noastră s-au îndepărtat etanșările de la următoarele echipamente (fitinguri de țevi):

Înainte de îndepărtarea sigiliilor, s-a stabilit siguranța lor completă, sigiliile au fost îndepărtate în conformitate cu instrucțiunile producătorului.

Notă. De fitinguri pentru țevi in coloana 2 indicati tipul de armare, numarul lotului.

Semnături conform clauzei 2.3 din BCH.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Revistă
ținând cont de calitatea consumabilelor de sudură și a gazelor de protecție
pentru conductele de proces de sudare

Marca de electrozi, sârmă de sudură, flux, gaz de protecție, GOST sau TU

Numărul lotului

Masa unui lot de consumabile de sudare

Data fabricatiei

data primirii

Producător

Numarul certificatului

Tipul de verificare

Organizația care a efectuat verificarea, data, numărul de protocol

Rezultatul testului (reusit, nu)

Semnătura șefului laboratorului de sudare, data

Data transmiterii rezultatelor testelor la locul de instalare

Semnătura supervizorului de sudare

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Protocol
verificări prin inspecţie externă şi măsurare a dimensiunilor îmbinărilor sudate

_______________________________________________________

(numele și numărul conductei)

S-a efectuat o verificare prin inspecție externă și măsurare a dimensiunilor îmbinărilor sudate ale țevilor din oțel de calitate _________________________________________________

cu diametrul de ____ mm, cu grosimea peretelui de ___ mm, care au fost sudate (s) tt._________________________________________________________________________

ștampila Nr _______________.

În urma unei examinări externe, s-a stabilit:

1. În îmbinări sudate Nu. __________ Defecțiunile trebuie corectate

De _______________________________________

________________________________________________________________

2. Restul îmbinărilor sudate s-au dovedit a fi potrivite conform rezultatelor examinării externe.

Notă. După eliminarea defectelor, aceste îmbinări sudate trebuie reverificate prin inspecție cu întocmirea unui al doilea protocol.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Protocol nr. _____
decupaje industriale îmbinări sudate
_______________________________________________________

(numele și numărul conductei de conductă)

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Lista nr. _____
defectoscopiști pentru controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Cerere nr. ___
pentru testarea mecanică a probelor de îmbinări sudate

Următoarele sunt trimise la laboratorul de sudare _________________________________________________________________ pentru testare:

(încredere, management)

Conductă, N linii

Diametrul conductei și grosimea peretelui, mm

Clase de oțel

Tipul îmbinării sudate (control sau producție)

Numărul de probe în funcție de tipul testului

Marcarea probei

Numele, numele și patronimul sudorului, numărul ștampilei

Tipul de sudare

Gradul de umplere

Mod de tratament termic

Număr de înregistrare în registrul îmbinărilor sudate de control (probă).

Numărul și data protocolului de tăiere a îmbinărilor sudate în producție

Notă

Notă. Într-o formă similară, se face o cerere pentru o examinare metalografică a probelor de îmbinări sudate.

supraveghetor ________________________________

lucrări de sudare (semnătură, transcriere)

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Protocol
testarea mecanică a îmbinărilor sudate

Probele au fost primite conform cererii nr.______ din data de __________ 19___.

rezultate

Șeful ___________________________________________

laborator de sudare (semnătură, transcriere)

________________

(încredere, management)

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Protocol
studii metalografice ale mostrelor de îmbinări sudate

Conform cererii nr. ______ din data de ___________________ 19 ___

rezultate

șeful ________________________________

laborator de sudare

Testul a fost efectuat de ____________________________________________________

(funcție, semnătură, transcriere)

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Cerere
pentru a efectua controlul radiografic de calitate al îmbinărilor sudate

Număr de ordine ____________________________________________________________

Denumirea și numărul conductei de conductă ___________________________________

_______________________________________________________________________

Numărul îmbinării sudate, secțiunea ________________________________________________

Material _________________________________________________________________

Grosimea peretelui conductei, mm ________________________________________________

Diametrul conductei, mm _________________________________________________

Numărul de îmbinări (piese) sudate supuse controlului _______________

Numele, parafa și marca sudorului ___________________________________________

Data sudării ____________________________________________________________

Tipul îmbinării sudate (cap la cap, colț, etc.) ____________________________

________________________________________________________________________

Tipul de control ____________________________________________________________

clasa îmbinării sudate _________________________________________________

Imbinarea sudata a fost realizata prin inspectie si masuratori externe, defectele constatate au fost eliminate _____________________________________________________________

________________________________________________________________________

Desenul executiv este atașat _______________________________________

Cerere depusă „___”_________________ 19___

Termenul limită „___” ________________ 19___

Funcția, prenumele, inițialele și semnătura persoanei cine a aplicat _______________

_________________________________________________________________________

Notă. O aplicație pentru testarea cu ultrasunete și detectarea defectelor de culoare este întocmită într-o formă similară.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Numele companiei,

exercitarea controlului

Concluzia #___
asupra rezultatelor controlului radiografic

Concluzia este întocmită în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și __________

Data controlului „___” ___________ 19___

Data emiterii încheierii „___” ___________ 19___

Informații privind clauza 2.2 din VSN


Revistă
control radiografic

Continuarea tabelului

Șef laborator ____________________________________________________________

(încredere, management, semnătură, transcriere)

Informații privind clauza 2.2 din VSN


Nr. linie __________ ________________________________

(numele organizației care conduce

control, management de asamblare, încredere,

laborator)

Concluzia nr. ____ privind verificarea calității îmbinărilor sudate ale conductelor prin metoda ultrasonică

Desen (desen executiv) Nr. __________________________

Numele, parafa și numărul mărcii sudorului __________________

Tipul detectorului de defecte și numărul său de serie ______________________

Şef laborator ___________________________________________ Semnătura

(încredere, management, semnătură, transcriere)

Detector de defecte cu ultrasunete ________________________ Semnătura

(Numele complet)

Note: 1. Numărul concluziei ar trebui să fie numărul de serie al intrării corespunzătoare din jurnalul de inspecție cu ultrasunete.

2. Schema de control este obligatorie.

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Jurnalul de testare cu ultrasunete

Continuarea tabelului

Numărul concluziei și data emiterii

Opțiuni de control

Scurtă descriere a defectelor detectate

Numărul de defecte detectate la 100 mm lungime de sudură

Lungimea condiționată a defectelor la 100 mm lungime de sudură, mm

Evaluarea calității cusăturii unei îmbinări sudate

Informații despre reinspecție

Numele de familie al detectorului de defecte

Semnătura detector de defecte

Notă

Tipul detectorului de defecte și numărul acestuia

Frecvența de operare, MHz

Tipul și unghiul prismei căutătoare, grad

Sensibilitate maximă (1 nivel de respingere)

Șef laborator _________________________________________

(încredere, management, semnătură, transcriere)

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Concluzie nr. ____
pentru detectarea defectelor de culoare

Controlul calității îmbinării sudate a fost efectuat cu ajutorul unui kit de detectare a defecțiunilor de tipul ______________

pe _______________________________________________________

(denumirea și numărul documentației tehnice)

cu o evaluare a calității conform _______ categoria PR în valoare de ______%.

În timpul controlului este setat:

Șef laborator de sudare _________________________

______________________________________________________

(încredere, management, semnătură, transcriere)

______________________________________________________

(semnătura și transcrierea defectoscopistului)

Informații privind clauza 2.2 din VSN

Jurnalul de detectare a defectelor de culoare

Caracteristicile îmbinării sudate

Numărul îmbinării sudate conform desenului (desenul de construcție)

Schema de amplasare a zonelor controlate cu indicarea dimensiunii acestora

Numărul zonei controlate

Truse de detectare a defectelor aplicabile (rețete de vopsea)

Descrierea defectelor detectate, indicând natura, mărimea și coordonatele

Control de calitate

împlinire

Control

Semnătura inspectorului defectelor care a efectuat controlul

Numărul și data concluziei

Numele și numărul conductei

D n ´ S, mm

Seful laboratorului de sudura _________________________________________

(încredere, management, prenume, nume, patronimic)

Anexa 20
Referinţă

Documentație pentru unități de asamblare din oțel

conducte pentru presiune peste 10 MPa

1. Pașaport pentru unitățile de asamblare a conductelor de oțel ale liniilor de conducte complete

Caracteristicile conductelor tehnologice.

Numele și adresa producătorului:

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

Client ________________________________________________________________

Comandă nu. ________________________________________________________________

Data fabricatiei _____________________________________________________________

Desen nr. ________________________________________________________________

Cod și nume producție tehnologică ________________________

________________________________________________________________________

Număr de linie conform specificației de instalare ______________________________________________

Caracteristicile conductei _____________________________________________

Mediu de lucru __________________________________________________________

Presiune de lucru ______________ MPa (kgf / cm 2) _____________________________

Temperatura de functionare _______________ °C

Presiune de încercare _____________ MPa (kgf / cm 2) ______________________________

Hidraulic ________________________________________________________________

2. Detalii despre conducte și detalii despre conducte

Continuarea tabelului

detalii conform desenului

Proprietățile mecanice ale aplicării materialelor

Informații despre controlul materialelor

Notă

Temperatura de testare, °С

Rezistenta la tractiune, MPa

Limita de curgere, MPa

Extensie relativă, %

Contracție relativă, %

puterea impactului,

Duritate Brinell, HB

macrostructură

microstructură

Magnetic

3. Informații despre îmbinările sudate

Desemnarea îmbinării conform desenului unității de asamblare

Numărul cusăturii

Informații despre sudor

Informații de sudare

Tipul de sudare și date

Rezultatele testelor articulației de control

Numele complet

numar de identificare

Numărul mărcii sudorului

Data inspecției sudorului

Data sudării îmbinării de control

Diametrul exterior și grosimea peretelui conductei, mm

calitate de oțel

rădăcină cusătură

Restul cusăturii

Temperatura de încălzire, °С

Tip de tratament termic sudură

Temperatura de testare, °С

Rezistenta la tractiune, MPa

Extensie relativă, %

Contracție relativă, %

puterea impactului,

Duritate Brinell, HB

Unghi de îndoire, grindină

Continuarea tabelului

4. Lista
fitinguri incluse în unitățile de asamblare a conductelor de oțel ale liniilor tehnologice complete

5. Act
testarea hidraulică a unităților de asamblare

„___” _______________ 19___

Oraș __________________

Fabrica ______________________________

Atelier _______________________________

Noi, subsemnatii, reprezentăm fabrica în persoana lui

_________________________________________________________

reprezentant al QCD reprezentat de ___________________________________

_________________________________________________________

(funcție, prenume, nume, patronimic)

a întocmit acest act prin care s-a efectuat un test de rezistență ________________________________________________

_________________________________________________________

(numărul desenului unității de asamblare)

Presiune de lucru _________________ MPa (kgf / cm 2).

În timpul testului, produsul a fost sub o presiune de testare de __________ MPa (kgf / cm 2) timp de _________ minute și a fost menținut până la sfârșitul inspecției produsului.

În timpul testului, nu au fost găsite defecte, scurgeri sau căderi de presiune pe manometru.

Reprezentanti:

planta ____________________________________ (nume, actorie)

QCD al fabricii _________________________________ (nume, actorie)

Notă

6. Act
testarea de armare

Oraș _______________________

Fabrica _________________________________

Atelier ______________________________________

Noi, subsemnatii, reprezentam fabrica reprezentata de _________

_________________________________________________________

(poziție, prenume și., aproximativ.)

Reprezentant al QCD al uzinei reprezentat de ___________________________

(poziție, prenume și., aproximativ.)

a întocmit acest act prin care s-a efectuat o examinare externă și o testare a armăturii pentru rezistență și densitate __________________

_________________________________________________________

(numele armăturilor, numărul de serie)

Test de presiune _______________________________________

rezistență ______________ MPa (kgf / cm 2)

pentru densitate _______________ MPa (kgf / cm 2)

La inspecția și testarea armăturii nu s-au constatat defecte.

Se consideră că armătura a trecut testul de rezistență și densitate și este adecvată pentru utilizare.

Reprezentanti:

planta ____________________________________ (nume, nume actoric)

Departamentul de control al calității al fabricii ________________________________ (nume, nume în exercițiu)

Notă. De completat și atașat în caz de testare.

7. Caietul de sarcini
(compilat conform GOST 2.108-68)

8. Concluzie

Unități de asamblare a conductelor de proces Nr. _______

fabricat și testat în deplină conformitate cu ________________

și sunt recunoscute ca apte pentru lucru la parametrii de funcționare (presiune de lucru, temperatura de lucru, mediu de lucru).

Acest pașaport conține:

pe cearșafuri

Inginer sef uzină

Șef Departament Control Calitate fabrică

Data de finalizare a pașaportului

„___” __________________ 19___

Anexa 21
Referinţă

Termeni adoptați în VSN 478-86

Definiție

Nodul tehnologic

conductă de conductă

O secțiune de conductă cu parametri constanti ai produsului transportat, conectând echipamente, blocuri sau unități tehnologice între ele.

Desenul executiv al conductei de proces

Un desen axonometric de detaliu al conductei instalate, care conține date reale despre materialele și produsele utilizate în timpul instalării acesteia. Desenul executiv indică realitatea dimensiuni geometrice linii, cote, locații de sprijin și date de sudură.

1. Dispoziții generale. unu

3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor. 22

4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada lucrărilor de instalare. 22

Anexa 20 Referință. 35

Anexa 21 Referință. 39

Și SNiP III-3-81.

Documentația de producție pentru echipamentele și conductele supuse controlului de către organele de supraveghere de stat trebuie întocmită în conformitate cu normele și reglementările acestor organe.

1.2. La completarea formularelor de documentație de producție, cerințele de stat, standardele industriei, specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea de echipamente de proces și conducte, precum și cerințele convenite de client cu implicarea organizației de instalare în această parte a firmele - furnizori de echipamente complete de proces şi conducte achiziţionate prin import .

2.5. Rezultatele testelor vaselor și aparatelor sunt înregistrate în. Următoarele sunt indicate ca principale caracteristici tehnice ale vaselor și aparatelor: dimensiunile de gabarit, presiunea de lucru MPa (kgf / cm2), greutatea (în stare de nefuncționare), numărul de serie al producătorului.

2.6. Mașinile și mecanismele sunt testate în conformitate cu clauza 5.3 din SNiP 3.05.05-84, cerințele condițiilor tehnice și documentația operațională (instrucțiuni de instalare) ale producătorului. Rezultatele testelor sunt înregistrate în.

2.7. Testarea conductelor tehnologice se efectuează în conformitate cu paragrafele. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 și cerințele documentației de lucru. Rezultatele testelor sunt înregistrate pentru fiecare conductă de conductă.

2.8. Jurnalul de sudura se intocmeste conform, lista sudorilor si termistilor-operatori - conform, registrului de contabilitate si control al calitatii imbinarilor sudate de control (proba) - conform, jurnalului de tratare termica a rosturilor sudate - conform, certificat de examinare a lucrării ascunse – conform.

2.9. Actul de acceptare a echipamentelor după teste individuale se întocmește conform.

2.10. Pregătirea structurilor de susținere, inclusiv a fundațiilor pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor, este înregistrată în actul de acceptare intermediară a structurilor critice ().

2.11. Transferul de către client la instalarea echipamentelor și conductelor tehnologice, precum și a altor produse care urmează să fie instalate, se înregistrează sub forma Biroului Central de Statistică al URSS M-25 (VSN real). Defectele și abaterile de la desenele de lucru și documentele normative și tehnice relevate în același timp sunt reflectate în forma Biroului Central de Statistică al URSS M-27 (VSN real).

Recepția echipamentelor și conductelor pentru instalare trebuie efectuată în conformitate cu paragrafele. 2,5-2,8 SNiP 3.05.05-84. În același timp, pregătirea lor din fabrică, fabricabilitatea asamblarii și caracterul complet sunt verificate în conformitate cu GOST 24414-80 și cu alte documente de reglementare și tehnice.

2.12. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru instalarea echipamentelor de proces și a conductelor (), este necesar să se verifice conformitatea acesteia cu cerințele codurilor și reglementărilor actuale ale construcțiilor, standardelor SPDS și altor documente de reglementare și tehnice.

2.13. Ca desene executive ale conductelor tehnologice (dacă sunt prevăzute de documente de reglementare), de regulă, desenele detaliate (axonometrice) ale acestor conducte trebuie utilizate cu introducerea datelor reale în ele, din care ștampila „Desen executiv” este aplicate, certificate prin semnătura persoanei responsabile cu instalarea conductelor și formulare de documentație de producție a semnelor autorizate. Data întocmirii desenului executiv trebuie să fie indicată pe ștampilă.

Pe baza declarațiilor, certificatelor, pașapoartelor, certificatelor și altor documente prezentate de client organizației de instalare, în desenul executiv sunt introduse date care conțin, în măsura în care este necesar, informații despre piesele, materialele și produsele utilizate în timpul instalării conducte (pentru conducte și părți de conducte furnizate de antreprenor, informații similare sunt indicate pe documentele producătorilor sau furnizorilor).

2.14. Documentația de producție pe formulare - reflectă întreaga gamă de lucrări privind instalarea echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

2.15. Procedura de menținere a documentației de producție este dată în recomandarea.

Formularul 1

act
verificarea instalarii echipamentelor pe fundatie

Acest act este întocmit în faptul că s-a efectuat instalarea următoarelor echipamente pe fundație (fundație):

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea de chituire a echipamentelor enumerate (cu excepția echipamentelor de la paragrafele _________, care se instalează fără chituire în poziția de proiectare).

Notă. Actului, daca este prevazut in documentatia de exploatare (instructiuni de instalare), se ataseaza un formular in care se indica masuratorile efectuate in timpul montajului, in forma stabilita de producatorul echipamentului.

Formularul 2

act
testarea vaselor și a aparatelor

Acest act a fost întocmit în faptul că s-a efectuat o examinare externă (internă în locuri accesibile), în urma căreia s-a efectuat un test de presiune de încercare hidraulic, pneumatic ______________________________ (bifați cele inutile):

(elimină inutil)

(denumirea navei, aparatura, numărul conform documentației de lucru, scurte caracteristici tehnice)

În timpul testului, echipamentul a fost sub presiune de testare timp de ____ minute (sau sub umplere cu apă), după care presiunea a fost redusă treptat la presiunea de lucru, care a fost menținută timp de ____ minute.

La inspectarea echipamentului, s-a constatat că _______________________________________

Concluzie

Echipamentul a trecut testul de presiune de probă hidraulic, pneumatic (înlăturat inutil) și este adecvat pentru funcționare la presiunea de lucru:

carene ................................................. ................. MPa (kgf/cm2);

piesa de conducta ................................................. .. ....... MPa (kgf/cm2);

cămăși................................................... ................ MPa (kgf/cm2).

Formularul 3

act
testarea mașinilor și mecanismelor

Acest act a fost întocmit prin faptul că a fost efectuat un test individual de inactivitate a următoarelor mașini și mecanisme:

Formularul 4

rezistența la presiune .... MPa (kgf / cm2);

pentru etanșeitate prin presiune MPa (kgf / cm2).

Durata testului h

În timpul testului, nu au fost găsite scurgeri sau alte defecte în conductă.

Se consideră că conductele de conducte specificate în acest act au trecut testul.


Formularul 5

Jurnal de sudare

Linia nr. ____________ Conducta ________________________________________________

(nume, presiune de funcționare, temperatură, produs)

Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție)

Caracteristica îmbinării, mm, DS grade de oțel sau compoziție de grade de oțel, GOST, TU, număr de certificat

Consumabile de sudura (tip, marca, GOST sau TU, numar certificat)

Numărul jurnalului de verificare a calității consumabilelor de sudură, numerele de înregistrare a inspecției

Semnătura controlorului la acceptarea îmbinării pentru sudare

Poziția articulației (rotativ fix vertical, orizontal)

Data sudurii

Metoda de sudare (chiuri, rădăcină cusături, umplere caneluri)

Temperatura aerului în zona de lucru, ° С

electrozi

sârmă

Gaz de protecție

Continuarea formularului 5

Temperatura de încălzire (concomitentă preliminară) a articulației, °С

Numele, numele, patronimul sudorului, numărul ștampilei

Semnătura sudorului

Data tratamentului termic al îmbinării sudate, numărul jurnalului de tratament termic și numărul de înregistrare în jurnal

Rezultatele inspecției și măsurătorilor externe, culoare sau magnetice, detectarea defectelor de pulbere, numărul și data protocolului

Metoda de control al calității sudării (radiografie, detectarea defectelor cu ultrasunete)

Data inspecției radiografice sau a detectării defectelor cu ultrasunete, numărul raportului, numărul jurnalului de control și numărul de înregistrare a jurnalului

Rezultatele măsurării conținutului fazei de ferită în metalul depus, numărul protocolului și data

Rezultatele măsurării conținutului principalelor elemente zburătoare sau steeloscopy, numărul protocolului și data

Semnele de depanare

Prenume, nume, patronim, numărul certificatului și semnătura operatorului

Numele, numele și patronimul maistrului sau maestrului sudor, semnătura, data

Manager de șantier ___________________________________ Director de sudură __________________________

(semnătură, transcriere) (semnătură, transcriere)

„___” _________________ 19__ „___” _________________ 19__


Listă
sudori si operatori termici

Șeful secției __________________________

(semnătură, transcriere)

Director sudura __________________________

(tratament termic) (semnătură, transcriere)


Formularul 7

REVISTĂ
evidenţa contabilă şi controlul calităţii controlului (probă) îmbinărilor sudate

___________________________________

(laborator sudat si accesoriile acestuia)

Numărul liniei

Data verificării anterioare, numărul de linii și același tip de îmbinări sudate realizate de sudor după aceasta

Data sudării îmbinării sudate controlate

Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție)

Condiții de temperatură, °С

teava ( DS), mm, calitate de oțel, (compoziția de clase de oțel)

Metoda de sudare

Consumabile de sudura

electrozi

Sârmă

Gaz de protecție

Continuarea formularului 7

Numele și inițialele sudorului, ștampila și semnătura sudorului

Data tratamentului termic, numărul de serie și jurnalul

Numele și inițialele termistului-operator, ștampila și semnătura

Data și numărul raportului de încercare de duritate

Control radiografic sau ultrasonic, număr de raport

Proprietăți mecanice ale îmbinării sudate a probei tăiate din îmbinarea de control, număr protocol, data

Metalografie, număr de protocol, data

Faza de ferită, numărul de protocol, data

Tendința la ICC, numărul de protocol, data

Numele, parafa detectorului de defecte, numărul certificatului, semnătura, data

Concluzie privind calitatea îmbinărilor sudate inspectate și admiterea sudorului la sudarea aceluiași tip de îmbinări

Numele si parafa sefului laboratorului de sudura, semnatura, data

Sef sectie _________________________________ Director sudura _________________________________

(semnătură, transcriere) (semnătură, transcriere)

„_____” _____________ 19 _____ „_____” _____________ 19 _____

Formularul 8

Informații despre VSN

Revistă
tratamentul termic al îmbinărilor sudate

Numărul liniei ____________ Conducta ____________________________________________

(nume, presiune, temperatura, produs)

Numărul îmbinării sudate conform desenelor (desenele de construcție)

țeavă DS, mm

Clasa de oțel

Tipul electrozilor, marca firului de sudare

Data sudurii

Data tratamentului termic

Tip de tratament termic

Metoda de încălzire

Metoda de control al temperaturii

Continuarea formularului 8

Numărul graficului sau timpul de măsurare a temperaturii

Tratament termic

Numele, prenumele, patronimul, ștampila și semnătura operatorului-termist

Numărul raportului de test de duritate, data

Evaluarea adecvării unei îmbinări sudate după tratamentul termic

Numele, parafa și semnătura supraveghetorului de tratament termic

Temperatura de încălzire ºС

Viteza de încălzire ºС/h

Timp de reținere, h

Natura răcirii

Șeful secției ___________________________

(semnătură, transcriere)

"___" ___________19____

Șef de sudare (tratament termic) __________________________

(semnătură, transcriere)

"___" ____________ 19___


act
examinarea lucrărilor ascunse

_____________________________________________________________________________

(numele lucrărilor)

„____” ____________ 19___

Comisie formata din:

_____________________________________________________________________________

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ________________________________________________

(Nume

_____________________________________________________________________________

organizarea construcției și instalării)

1. Următoarele lucrări sunt prezentate spre examinare și acceptare

_____________________________________________________________________________

(numele lucrărilor ascunse)

2. Lucrarea s-a executat conform documentatiei de proiectare si deviz __________________________

_____________________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numerele desenelor și data

_____________________________________________________________________________

compilarea lor)

3. La efectuarea lucrărilor s-au aplicat _________________________________________________

(numele materialelor,

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

alte documente care confirmă calitatea)

4. La executarea lucrărilor nu există (sau permise) abateri de la documentația de proiectare și deviz ___________________________________________________________________

(în prezența

_____________________________________________________________________________

abaterile indică cine a fost de acord, numerele desenelor și data aprobării)

5. Data: începerea lucrului ______________________________

finalizarea lucrărilor ________________________________

Decizia Comisiei

Lucrarea a fost efectuată în conformitate cu documentația de proiectare și deviz,

standardele, codurile și reglementările de construcție și îndeplinesc cerințele pentru acceptarea acestora.

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea lucrărilor ulterioare la dispozitiv (instalare) ____________________________________________________________________________

(denumirea lucrărilor și design)

Reprezentant tehnic

Reprezentant al constructiei

supravegherea clientului _______________________

organizarea instalării _________________

(semnătură)

(semnătură)

Formularul 10

(conform SNiP III-3-81)

act
la acceptarea echipamentului după testarea individuală

munţi ________________ "___" _______________19__

Comisia de lucru numită de _________________________________________________

(Nume

organizație-client (dezvoltator) care a numit comisia de lucru)

decizia de „___” ______________ 19__ Nr __________ constând în

presedinte - reprezentant al clientului _____________________________________________

(nume, actorie, funcție)

membrii comisiei – reprezentanţi

antreprenor general __________________________________________________________

(nume, actorie, funcție)

subcontractanți (organizații de asamblare) ___________________________________________

_______________________________________________________________________________

organizație de exploatare _____________________________________________

proiectant general ________________________________________________

organele de stat de supraveghere a incendiilor ___________________________________

_______________________________________________________________________________

Inspectoratul Tehnic al Muncii al Comitetului Central sau al Consiliului Sindicatelor

________________________________________________________________________________

organizaţia sindicală a clientului sau organizaţia de exploatare

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

alte autorități și organizații de supraveghere interesate

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Instalat:

1. Antreprenor general ________________________________________________

________________________________________________________________________________

(indicați numele și subordonarea departamentului)

Următoarele echipamente de instalare finalizate au fost prezentate spre acceptare:

________________________________________________________________________________

(lista echipamentelor instalate și descrierea acesteia

________________________________________________________________________________

caracteristici tehnice (dacă este necesar, precizați în cerere)

montat în ________________________________________________________________

(denumirea clădirii, structurii, atelierului)

inclus în _______________________________________________________________

(numele întreprinderii, prioritatea acesteia, complexul de pornire)

2. Lucrări de instalare finalizate ________________________________________________

(specificați numele

________________________________________________________________________________

organizațiile de instalare și subordonarea lor departamentală)

3. Documentația proiectului este elaborată de ________________________________________________

(specificați numele

________________________________________________________________________________

organizația de proiectare și subordonarea sa departamentală,

________________________________________________________________________________

numărul de desene și data întocmirii acestora)

4. Data începerii lucrărilor de instalare _________________________________________________

(an si luna)

5. Data finalizării lucrărilor de instalare _____________________________________________

(an si luna)

6. Neajunsurile existente în echipamentele prezentate spre acceptare nu interferează

teste complexe și sunt supuse eliminării în limitele de timp specificate în

Anexa nr. ____ la prezentul act.

Comisia de lucru a efectuat următoarele teste suplimentare ale echipamentului

(cu excepția testelor consemnate în documentația executivă prezentată

antreprenor general): _______________________________________________________________

Decizia comisiei de lucru

Instalarea echipamentului prezentat a fost realizată în conformitate cu proiectul,

standarde, coduri de construcție și reglementări, specificații și respectă

cerinţele pentru acceptarea sa pentru testare cuprinzătoare.

Se iau în considerare echipamentele prezentate spre recepție, specificate în clauza 1 din prezentul act

adoptat din __________________ 19___ pentru testare cuprinzătoare cu evaluare

calitatea muncii prestate ________________________________________________________

(excelent, bun, satisfăcător)

Lista documentelor de acceptare atașată actului:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

Președintele comisiei de lucru ______________________

(semnătură)

Membrii comisiei de lucru ____________________________

(semnături)

Formularul 11

act
acceptarea intermediară a structurilor critice

_______________________________________________________________________________

(numele designului)

efectuat în ________________________________________________________________

(numele și locația obiectului)

"___" _____________19___

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații _______________________________

________________________________________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________________________

________________________________________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

reprezentant al organizației de proiectare _________________________________________________

________________________________________________________________________________

(nume, inițiale, funcție)

a inspectat structurile și a verificat calitatea lucrărilor efectuate

________________________________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. Următoarele modele sunt prezentate spre acceptare _________________________________

________________________________________________________________________________

(lista și scurta descriere a structurilor)

2. Lucrarea s-a realizat conform documentatiei de proiectare si deviz ___________________________

________________________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numerele desenului și data întocmirii)

3. La executarea lucrărilor, nu există (sau permise) abateri de la proiectare și deviz

documentație ________________________________________________________________________

(dacă există abateri, se indică de către cine a fost convenit, numărul de desene și

________________________________________________________________________________

data de aprobare)

4. Data: începerea lucrului ________________________________

finalizarea lucrărilor ______________________________

Decizia Comisiei

Lucrarea a fost efectuată în conformitate cu documentația de proiectare și deviz, standarde,

codurile si reglementarile de constructii.

Pe baza celor de mai sus, este permisă efectuarea lucrărilor ulterioare la dispozitiv (instalare) _________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(denumirea lucrărilor și structurilor)

Formularul 12

Model norma interdepartamentala Nr.M-25

Client _____________________ Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27 noiembrie 1985 Nr. 628

COD OKUD

Actul nr. ______
acceptarea si transferul echipamentelor pentru instalare

„___” _______________19___

Cod de operare

Actul a fost întocmit ________________________________________________________________

(locul intocmirii actului)

Trimis de ________________________________________________________________________

(numele organizației de instalare)

echipamentele enumerate mai jos pentru instalare în _________________________________

(denumirea clădirii, structurii, atelierului)

Sfârșitul formularului 12

Reversul formularului nr. M-25

La acceptarea echipamentului pentru instalare se stabilesc urmatoarele:

1. Specificația sau desenul de proiectare a echipamentului (dacă nu

corespunde, precizați în ce) ________________________________________________________

2. Echipamente transferate (indicați compoziția trusei și tehnica

documentația pentru care s-a făcut acceptarea și ce caracter complet) _________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

3. Defecte în timpul inspecției externe a echipamentelor (dacă este găsit, atunci

enumerați-le în detaliu)

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Notă. Defectele constatate în timpul revizuirii, instalării și testării echipamentelor sunt supuse

activare mai ales.

4. Concluzie privind adecvarea pentru instalare _________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Aprobat de reprezentant

client __________________ __________________ ___________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

A primit un reprezentant

organizarea instalării

_________________ _______________ ___________________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Echipamentul specificat a fost acceptat pentru depozitare.

persoană responsabilă financiar

Formularul 13

Norma interdepartamentală model Nr.M-27

Aprobat prin ordin al Biroului Central de Statistică al URSS din 27.11.85

COD OKUD

Actul nr. ______
despre defecțiunile echipamentelor detectate

"___" _____________19___

_____________________________________________________________________________

locație: oraș, oraș etc.

Întreprindere (client) _________________________________ Clădire (construcții),

(Nume)

magazin _________________________________

Acest act este întocmit în faptul că în procesul de revizuire, instalare, testare

(subliniați etapa) acceptat pentru instalare conform actului nr. ___ din data de ________________ 19___

echipamentele enumerate mai jos, fabricate de ___________________________________

(numele producatorului)

au fost constatate urmatoarele defecte:

Sfârșitul formularului 13

Reversul formularului nr. M-27

Pentru a elimina defectele identificate, este necesar:

________________________________________________________________________________

(detalii despre activități sau activități pentru

________________________________________________________________________________

eliminarea defectelor identificate, executanți și termene)

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Reprezentantul clientului ________________ ______________________________ _______________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Reprezentantul contractantului ______________ _________________ _______________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Reprezentantul fabricii -

producător ________________ _________________ _______________

(funcție) (semnătură) (nume, prenume)

Formularul 14

act
transferul documentaţiei de lucru pentru realizarea lucrărilor

Pentru producția de lucrări ________________________________________________________

(client)

Transferat către ______________ ________________________________________________________

(data) (instalator)

în ______ exemplare.

1. Desene de lucru conform listei setului principal Nr. ______

2. Documente atașate conform listei de referință și documente anexate Nr.______________, inclusiv:

desene de tipuri generale de blocuri;

desene de tipuri generale de structuri tehnologice;

desene de vederi generale ale echipamentelor nestandardizate;

desene de lucru ale conductelor (inclusiv cele speciale) *;

declarații privind volumele lucrărilor de instalare în conformitate cu GOST 21.111-84;

declarații de necesitate a materialelor în conformitate cu GOST 21.109-82;

specificația echipamentului conform GOST 21.110-82;

estimări obiect;

estimări locale;

documentatie de lucru;

3. La verificarea documentatiei s-a stabilit:

desenele setului principal respectă cerințele clauzei 1.4 din SNiP 3.05.05-84;

desenele de vedere generală respectă cerințele SNiP 1.02.01-85;

declarațiile respectă cerințele GOST;

estimările corespund cu SNiP 1.02.01-85;

pe fiecare desen al setului principal și al documentelor anexate se află ștampila „pentru producție”, semnată de reprezentantul responsabil al clientului cu data indicată;

disponibilitatea încheierii organizațiilor de instalare asupra proiectului (în conformitate cu clauza 1.5 din SNiP 3.05.05-84);

4. Documentare Concluzie

Documentația de lucru pentru construcția unității este potrivită pentru pregătirea și executarea lucrărilor de instalare a echipamentelor de proces și a conductelor de proces.

* „Special” include conductele asamblate din fitinguri drepte și prefabricate - acoperite cu cauciuc, căptușite cu toate tipurile de acoperiri, din materiale nemetalice, precum și metal pentru funcționare sub R y ³ 10 MPa (100 kgf / cm2), la care sunt transferate desenele de asamblare (axonometrice). Pentru obiectele construite pe echipamente importate, trebuie transferate desenele axonometrice pentru toate conductele D la ³ 50 mm.

3. Documentație operațională eliberată în timpul instalării echipamentelor de proces și conductelor

3.1. La efectuarea lucrărilor de instalare, organizația de instalare, împreună cu alți participanți la construcție, dacă este necesar, întocmește documentația de funcționare, al cărei conținut este prezentat în anexele recomandate -.

3.2. Pentru fiecare sudor din departamentul de montaj trebuie inscris un formular in care se trec rezultatele incercarilor imbinarilor sudate de control (proba) sudate de acesta si rezultatele acceptarii imbinarilor sudate la instalatie.

4. Documentația prezentată sau transferată organizației de instalare de către client (antreprenor general) pentru perioada lucrărilor de instalare

4.1. Înainte de începerea lucrărilor de instalare în intervalul de timp convenit, clientul (antreprenorul general) trebuie să prezinte organizației de instalare următoarea documentație prevăzută de GOST 24444-80: un formular sau pașaport; liste de picking și de ambalare; desen de asamblare a echipamentelor; desen de instalare; scheme de ungere, răcire, etanșare, automatizare, control etc.; desene de lucru, pașapoarte, certificate și alte documente pentru conducte, materiale și piese pentru fabricarea și instalarea acestora; instrucțiuni pentru instalarea echipamentelor; specificatii tehnice pentru echipamente la comanda.

Notă. Dacă este necesară dezvoltarea unei tehnologii pentru instalarea echipamentelor complexe, clientul (antreprenorul general) transferă organizației de instalare, la cererea acesteia, documentele relevante din lista de mai sus pentru perioada de pregătire și producere a lucrărilor de instalare.

4.2. Pentru unitățile de asamblare a conductelor tehnologice cu o presiune de 10 MPa sau mai mult, clientul (antreprenor general) prezintă documentația producătorului în conformitate cu referința.

4.3. La instalarea echipamentelor tehnologice complete importate, sunt prezentate suplimentar următoarele: instrucțiuni pentru lucrările de sudare; norme și standarde, care sunt menționate în desenele de lucru (instalare) și de detaliu ale conductelor tehnologice.

4.4. Pentru alte produse și materiale furnizate de client și antreprenor, utilizate la instalarea echipamentelor de proces și a conductelor, sunt prezentate certificate, pașapoarte și alte documente care confirmă calitatea acestora.

Șeful locului de instalare _________________________________

(semnătură, transcriere)

Șeful locului de instalare _________________________________

(semnătură, transcriere)

Inginer sef _______________________________

managementul instalării (semnătură, transcriere)

Șef VET ________________________________

(semnătură, transcriere)

Sef de sectie _______________________________

(semnătură, transcriere)

Înainte de îndepărtarea sigiliilor, s-a stabilit siguranța lor completă, sigiliile au fost îndepărtate în conformitate cu instrucțiunile producătorului.

Notă. Pentru fitingurile de conductă în coloana 2 indicați tipul de fitinguri, numărul de lot.


Protocol
verificări prin inspecţie externă şi măsurare a dimensiunilor îmbinărilor sudate

_____________________________________________________________________________

(numele și numărul conductei)

S-a efectuat verificarea prin inspecție externă și măsurare a dimensiunilor îmbinărilor sudate ale țevilor din oțel de calitate __________ cu diametrul de ____ mm, cu grosimea peretelui de ___ mm, care au fost sudate (și) TT. ________________________________________________________________

ștampila Nr _______________.

În urma unei examinări externe, s-a stabilit:

1. La îmbinările sudate nr. __________, defectele trebuie eliminate ___________________ până la _______________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. Restul îmbinărilor sudate s-au dovedit a fi potrivite conform rezultatelor examinării externe.

Notă. După eliminarea defectelor, aceste îmbinări sudate trebuie reverificate prin inspecție cu întocmirea unui al doilea protocol.

Reprezentant

laborator de sudare

_____________________ _______________________________

(încredere, management) (semnătură, transcriere)

Protocol nr. _____
tăieri de îmbinări industriale sudate

______________________________________________________________________

(numele și numărul conductei de conductă)

Decupați _______ buc. îmbinări sudate de producție Nr ____ conform desenului (desen executiv) Nr ________________ de țevi cu diametrul _________ mm, cu grosimea peretelui de __________ mm, din oțel de calitate ______________________________ care a sudat (și) tt. ________________________________________________ ștampila Nr _____________________.

Sudarea îmbinărilor s-a efectuat prin metoda _________________ în poziția _______________________ (fără rotație) cu material de umplutură ______________ grad _______ cu diametrul _______ mm, lot nr ______________.

Îmbinările sudate sunt marcate _________________________.

șeful ________________________________

zona de adunare (semnătură, transcriere)

supraveghetor ________________________________

lucrări de sudare (semnătură, transcriere)

Șeful

laborator de sudare

__________________________ ________________________


Protocol
testarea mecanică a îmbinărilor sudate

Probele au fost primite conform cererii nr.______ din data de __________ 19___.

rezultate

Conductă (numărul liniei)

Diametrul și grosimea țevilor îmbinate, mm

calitate de oțel

Marcarea probei

Locul distrugerii și tipul defectelor în fractura probei

Rezistenta la tractiune, MPa (kgf/cm2)

Unghi de îndoire sau joc de aplatizare, mm

Rezistența la impact, kJ/m2 (kgf m/cm2)

Numele, numele, patronimul sudorului, numărul ștampilei

Număr de înregistrare în registrul articulațiilor de control (de probă).

Numărul și data protocolului de tăiere a rosturilor de producție

Notă

Sef laborator de sudura

_________________________ ____________________________

(încredere, management) (semnătură, transcriere)

Testul a fost efectuat de _____________________________________

Protocol
studii metalografice ale mostrelor de îmbinări sudate

Conform cererii nr. ______ din data de ___________________ 19 ___

rezultate

Șef laborator de sudare ________________________________________________

(încredere, management, semnătură, transcriere)

Studiul a fost realizat de ________________________________________________________________

(funcție, semnătură, transcriere)


Numele companiei,

exercitarea controlului

Concluzia #___
asupra rezultatelor controlului radiografic

Concluzia este întocmită în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și __________

Numarul aplicatiei

Numărul desenului, numărul liniei conductei

Număr de sudură

Numărul secțiunii controlate a îmbinării sudate

Numărul radiogramei

Defecte găsite

Evaluarea secțiunii îmbinării sudate

Notă

Instalat

Revistă
control radiografic

Anexa 15 a continuat

Numărul radiogramei

Sensibilitate, mm

Scorul total al îmbinării sudate

Defecte găsite

Numele, inițialele, ștampila și semnăturile detectorului de defecte

Concluzie privind calitatea îmbinării sudate (bună, nu bună)

Numele, parafa și semnătura persoanei care a dat avizul

Notă

conform rezultatelor controlului

sef laborator _____________________________________________

(încredere, management, semnătură, transcriere)

Şef laborator ___________________________________________ Semnătura

(încredere, management, prenume, nume, patronimic)

Testare cu ultrasunete inspector defect (nume, prenume, patronimic) Semnătura

Note: 1. Numărul concluziei ar trebui să fie numărul de ordine al intrării corespunzătoare din jurnalul de inspecție cu ultrasunete.

2. Schema de control este obligatorie.

Sensibilitate maximă (1 nivel de respingere)

Continuarea anexei 17

Scurtă descriere a defectelor detectate

Numărul de defecte detectate la 100 mm lungime de sudură

Lungimea condiționată a defectelor la 100 mm lungime de sudură, mm

Evaluarea calității cusăturii unei îmbinări sudate

Informații despre reinspecție

Numele de familie al detectorului de defecte

Semnătura detector de defecte

Notă

17 Dispunerea zonelor controlate cu indicarea dimensiunilor acestora

Numărul zonei controlate

Truse de detectare a defectelor aplicate (rețete de vopsea)

Descrierea defectelor detectate, indicând natura, mărimea și coordonatele

Control de calitate

Data inspecției

Semnătura inspectorului defectelor care a efectuat controlul

Numărul concluziei și data emiterii

Numele și numărul conductei

D n ´ S, mm

Sef laborator de sudura _____________________________________________

(încredere, management, semnătură, transcriere)

Numărul liniei conform specificației de instalare ________________________________________________

Caracteristicile conductei ________________________________________________________________

Mediu de lucru __________________________________________________________________

Presiune de lucru ______________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________

Temperatura de functionare _______________ °C

Presiune de testare _____________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________

Hidraulic ________________________________________________________________


2. Detalii despre conducte și detalii despre conducte

Continuare

Proprietățile mecanice ale aplicării materialelor

Informații despre controlul materialelor

Notă

Temperatura de testare °С

Rezistenta la tractiune, MPa

Limita de curgere, MPa

Alungire relativă, %

Contracție relativă, %

Rezistenta la impact, MJ/m2

Duritate Brinell, HB

macrostructură

microstructură

magnetic

3. Informații despre îmbinările sudate

Desemnarea îmbinării conform desenului unității de sudură

Numărul cusăturii

Informații despre sudor

Informații de sudare

Tipul de sudare și date

Rezultatul testului articulației de control

Prenume, nume, patronimic

numar de identificare

Numărul mărcii sudorului

Data inspecției sudorului

Data reconcilierii articulației de control

Diametrul exterior și grosimea peretelui conductei, mm

Clasa de oțel

rădăcină cusătură

Restul cusăturii

Temperatura de încălzire, ° С

Tip de tratament termic de sudare

Temperatura de testare, °С

Continuare

Informații de sudare

Controlul calității îmbinărilor sudate

Notă

Rezultatul testului articulației de control

Rezistenta la tractiune, MPa

Alungire relativă, %

Contracție relativă, %

Rezistenta la impact, MJ/m2

Duritate Brinell, HB

Unghi de îndoire, grindină

Rezultatele coroziunii intergranulare

Numărul de îmbinări

Examinare externă

transluciditate

Detectarea defectelor magnetice și de culoare

microstructură


Continuarea Anexei 20

5. Act
testarea hidraulică a unităților de asamblare

„___” _______________ 19___

Oraș __________________

Fabrica ______________________________

Atelier _______________________________

Noi, subsemnatii, reprezentăm fabrica în persoana lui

________________________________________________________________________________

reprezentant al Departamentului de control al calitatii reprezentat de ____________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(funcție, prenume, nume, patronimic)

a întocmit acest act prin care s-a efectuat un test de rezistență ________________________________________________________________________________

(numărul desenului unității de asamblare)

Presiune de lucru _________________ MPa (kgf / cm2).

În timpul testului, produsul a fost sub presiunea de testare __________ MPa (kgf/cm2) timp de _________ minute, după care presiunea a fost redusă la presiunea de lucru _________________ MPa (kgf/cm2) și menținută până la sfârșitul inspecției produsului.

În timpul testului, nu au fost găsite defecte, scurgeri sau căderi de presiune pe manometru.

Reprezentanti:

fabrică (nume, actorie)

QCD al fabricii (nume, actorie)

Notă

6. Act
testarea de armare

Oraș _______________________

Fabrica _______________________

Atelier _________________________

Noi, subsemnatii, reprezentam planta reprezentata de ______________________________

________________________________________________________________________________

(poziție, prenume și., aproximativ.)

Reprezentant al Departamentului de control al calității al uzinei reprezentat de ___________________________________________________

(poziție, prenume și., aproximativ.)

a întocmit acest act prin care s-a efectuat o examinare externă și testare a armăturii pentru rezistență și densitate _________________________________________________

________________________________________________________________________________

(numele armăturilor, numărul de serie)

Test de presiune _______________________________________

rezistență ______________ MPa (kgf/cm2)

pentru densitate _______________ MPa (kgf/cm2)

La verificarea și testarea armăturii nu s-au constatat defecte.

Se consideră că armătura a trecut testul de rezistență și densitate și este adecvată pentru utilizare.

Reprezentanti:

plantă (nume, și., o.)

Departamentul de control al calității al fabricii (nume, nume în exercițiu, o.)

Notă. De completat și atașat în caz de testare.

Continuarea Anexei 20

7. Caietul de sarcini

(compilat conform GOST 2.108-68)

8. Concluzie

Unitățile de asamblare a conductelor de proces Nr. _______ sunt fabricate și testate în deplină conformitate cu ________________ și sunt recunoscute ca apte pentru funcționare la parametrii de funcționare (presiunea de lucru, temperatura de funcționare, mediul de lucru).

Acest pașaport conține:

pe cearșafuri

Inginer sef uzină

Șeful QCD al fabricii

M.P. Data de finalizare a pașaportului

„___” __________________ 19___

Oraș

Anexa 21
Referinţă

Termeni adoptați în VSN 478-86

Definiție

Nodul tehnologic

conductă de conductă

Secțiune de conductă cu parametrii constanti ai produsului transportat, conectând echipamente, blocuri sau unități tehnologice între ele

Desenul executiv al conductei de proces

Un desen axonometric de detaliu al conductei instalate, care conține date reale despre materialele și produsele utilizate în timpul instalării acesteia. Desenul executiv indică dimensiunile geometrice reale ale liniei, cotele, locația suporturilor și date despre îmbinările sudate