Krótki opis OJSC MMK. Historia MMK: od pierwszych planów pięcioletnich do dnia dzisiejszego Magnitogorsk Huty Żelaza i Stali rok powstania

OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works to nowoczesne, wysoko rentowne przedsiębiorstwo, jedna z 20 największych firm stalowych na świecie. Jest to największy kompleks metalurgiczny w Rosji z pełnym cyklem produkcyjnym. OJSC MMK produkuje obecnie najszerszą gamę wyrobów stalowych wśród przedsiębiorstw Federacja Rosyjska i krajów WNP. Magnitka jest jedynym rosyjskim producentem wysokiej jakości taśmy zimnowalcowanej i blachy białej. Pod względem sprzedaży produktów OJSC MMK ma najlepsze wyniki wśród rosyjskich przedsiębiorstw metalurgicznych. OJSC MMK znajduje się w samym centrum Rosji, co określa geografię sprzedaży zarówno na rynek krajowy, jak i zagraniczny. Huta żelaza i stali Magnitogorsk eksportuje około 60% swoich produktów. Geografia eksportu obejmuje kraje Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Europy Wschodniej i WNP (największymi konsumentami metalu MMK w bliskiej zagranicy są Białoruś, Ukraina i Kazachstan). MMK od wielu lat współpracuje z przedsiębiorstwami i firmami z USA, Kanady, Finlandii i Włoch.

Rok 2002 był dla metalurgów Magnitogorska rokiem szczególnym - rocznicą. I on, podobnie jak poprzedni, odznaczał się ciężką pracą na wszystkich etapach cyklu metalurgicznego i godnymi wynikami. Firma kontynuowała dynamiczny rozwój. W skali roku wzrost produkcji wyniósł średnio 7%. Wyprodukowano 9,7 mln ton wyrobów gotowych - gotowej stali, przetopiono 11 mln ton stali, 9,3 mln ton żeliwa, 5,3 mln ton koksu, 9,5 mln ton spieku. Sprzedane produkty wyniosły 60 miliardów rubli wobec 47 miliardów w 2001 roku. Zysk wyniósł około 12 miliardów rubli wobec 8 miliardów rok wcześniej.

Łączna liczba zatrudnionych w istniejącym holdingu hutniczym według stanu na grudzień 2002 r. wyniosła 68 189 osób (w tym członkowie ich rodzin ok. 200 tys. osób, czyli prawie połowa mieszkańców miasta), z czego 35 102 osób to pracownicy OJSC MMK, 4426 osób praca w zakładzie wzorcowania, 43 921 osób pracuje w zakładzie metalurgicznym i metalurgicznym, 24 279 osób pracuje w innych spółkach zależnych i instytucjach (1).

W rezultacie zarówno krajowe, jak i zagraniczni specjaliści są zgodne w ich opinii: Huta Żelaza i Stali Magnitogorsk jest dziś wiodącym przedsiębiorstwem w krajowym hutnictwie. Łączne ulgi podatkowe Magnitogorska w zeszłym roku wyniosły prawie cztery miliardy rubli. Zakład nie ma długów podatkowych. To całkiem naturalne, że organy podatkowe wydały przedsiębiorstwu certyfikat zaufania.

Sukcesy ostatnich lat w załodze Magnitogorskiej Huty Żelaza i Stali związane są z pojawieniem się w 1996 roku nowego zespołu menedżerów na czele z Wiktorem Filippowiczem Rasznikowem, który swoją karierę w zakładzie przeszedł od pracownika do dyrektora generalnego. Dziś główny menadżer OJSC MMK pełni również funkcję prezesa klubu najlepszych menedżerów w Rosji, co jest potwierdzeniem jego umiejętności menedżerskich.

Według szacunków dyrektorów i członków zespołów kierowniczych nastąpiły duże zmiany w planie organizacyjno-strukturalnym zakładu. Najsilniejsze zmiany dotyczyły sprzedaży, marketingu, usług współpracy z dostawcami, usług finansowych i gospodarczych.

W zarządzaniu takimi duża firma, jako OJSC MMK warto podkreślić:

Zarządzanie produkcją;

Zarządzanie finansowe i gospodarcze;

Zarządzanie sprawami handlowymi;

Zarządzanie inwestycyjne i strategiczne;

Zarządzanie sprawami ogólnymi;

Zarządzanie personelem;

Kierownictwo budowy.

Na czele każdego bloku stoi dyrektor lub zastępca dyrektora generalnego. Jednak pomimo wagi i potrzeby reform strukturalnych, najważniejszym warunkiem sukcesu MMK jest profesjonalizm menedżerów i kompetentne polityka personalna.

Polityka personalna jest integralną częścią ogólna strategia rozwój OJSC MMK. Odpowiada jej ideologii i kulturze korporacyjnej i ma na celu zapewnienie długoterminowej konkurencyjności OJSC MMK na światowym rynku wyrobów metalowych.

Liderzy na wszystkich poziomach hierarchii zarządzania pełnią rolę ideologów i dyrygentów polityki personalnej. Dyrektorzy obszarów, szefowie działów, główni specjaliści, menedżerowie podziały strukturalne wspólnie z Działem Personalnym uczestniczą w doborze, ocenie i szkoleniu rezerwy personalnej kadry kierowniczej.

Polityka personalna przedsiębiorstwa jest budowana zgodnie z następującymi priorytetami.

Osiągnięcie międzynarodowe standardy we wszystkich obszarach działalności.

Personel produkcji i rozwój społeczny przedsiębiorstwa na wszystkich poziomach z wysoko wykwalifikowanym personelem.

Zastosowanie nowych technologii w rozwoju personelu i pracy z personelem.

Zaawansowany rozwój zasoby ludzkie OJSC MMK zgodnie z modernizacją produkcji i doskonaleniem systemu zarządzania.

Inwestowanie w personel zgodnie z rosnącymi wymaganiami dotyczącymi kwalifikacji, miejsca pracy i produkcji.

Skoncentruj się na ochronie socjalnej pracowników i rencistów OJSC MMK, ich interesach i zdrowiu.

Ta polityka personalna ma swoje uzasadnienie. Huta Żelaza i Stali Magnitogorsk została zwycięzcą konkursu 2002” organizacja rosyjska wysoki efektywność społeczna» w nominacji „Kwalifikacje personelu, system ich szkolenia i przekwalifikowania”. Przy tej okazji wicepremier rządu Federacji Rosyjskiej Walentyna Matwienko powiedziała: „To, że Magnitka otrzymała w tym konkursie dyplom I stopnia, świadczy o tym, że idziecie z duchem czasu. Dziś przedsiębiorstwa, które inwestują przede wszystkim w kapitał ludzki, w kształcenie i szkolenie pracowników, tworzenie warunków pracy, systemy ochrony socjalnej, z reguły otrzymują podwójny powrót z produkcji, ponieważ inwestycje społeczne mają istotny wpływ na efektywność ekonomiczną przedsiębiorstwa. Dziś wiadomo, że same władze nie poradzą sobie z nagromadzonym stosem problemy społeczne. Doświadczenie pokazuje, że można je rozwiązać tylko przy współpracy rządu, biznesu i społeczeństwa poprzez stworzenie tzw. systemu partnerstwa społecznego. Bez niej nigdy nie zbudujemy gospodarka rynkowa zorientowany na zamożnych. Dlatego z zadowoleniem przyjmuję wysiłki, jakie Huta Żelaza i Stali Magnitogorsk podejmuje w celu poprawy klimatu społecznego w przedsiębiorstwie, dbając o weteranów i młodzież. Uważam, że w ten sposób kierownictwo zakładu patrzy na przyszłość swojego przedsiębiorstwa, nie dążąc do osiągnięcia zysku za wszelką cenę, nie skazując przedsiębiorstwa na stagnację w przyszłości” (2).

Pozycja kierownictwa metalurgicznego giganta pozostaje niezmieniona: „Czas się zmienił, a wraz z nim zmieniło się samo życie”, mówi V. Rasznikow, dyrektor generalny OJSC MMK. - Ale zakład i miasto nadal stanowią jeden byt, mimo prognoz sceptyków i wszelkiego rodzaju krytyków. Praca zakładu jest nie do pomyślenia bez ludzi spieszących codziennie do jego warsztatów. Ale nawet najlepsze wyniki tracą znaczenie, jeśli są osiągane dla abstrakcyjnej korzyści, która nie przynosi korzyści ludziom. Budowa szpitali, szkół, dróg i mieszkań, utrzymanie Pałaców Kultury, sanatoriów i obozów dla dzieci, stworzenie całego systemu środków mających na celu poprawę życia mieszkańców Magnitogorska - zainwestowanego w to kapitału, kapitał pracujący dla ludzi i dla dobra ludzi nie może nie spłacać się sowicie. Dla zakładu nie ma „przyjaciół” i „obcych” w Magnitogorsku, bo dziś nie ma w nim rodziny, której historia w taki czy inny sposób nie byłaby uwikłana w historię osiągnięć i zwycięstw MMK” (16).

UAB „Magnitogorsk Iron and Steel Works” jest przedsiębiorstwem miastotwórczym i zorientowanym społecznie.

Polityka społeczna Huty Magnitogorskiej to rozległa warstwa, ogromne pole działania sił. Obejmuje kilka obszarów działalności jednocześnie. Obejmuje to tworzenie warunków dla pracowników i ich rodzin do rozwiązywania wszelkich problemów życiowych oraz ukierunkowane wsparcie socjalne dla kombatantów, osób niepełnosprawnych, rodziny wielodzietne i inne kategorie o niskich dochodach oraz udostępnianie obiektów sfera społeczna OJSC MMK usług dla mieszkańców miasta i okolic oraz sponsoring, pomoc charytatywna dla stowarzyszeń społecznych, różnych organizacji oświaty, opieki zdrowotnej, kultury, sportu i innych dziedzin życia publicznego oraz udział w rozwoju siedliska.

Do niedawna Magnitogorsk był jednym z miast o najbardziej niesprzyjających warunkach środowiskowych. Ale teraz wiele się zmieniło. Stało się tak przede wszystkim dlatego, że zakład z czasem zdał sobie sprawę, że jedynym i najskuteczniejszym sposobem na poprawę stanu środowiska jest ponowne wyposażenie techniczne przedsiębiorstwa wraz z wymianą istniejących procesy produkcji o technologiach niskoodpadowych i bezodpadowych, wprowadzaniu nowych, nowoczesnych oczyszczalni oraz przebudowie istniejących. Uruchomienie tlenowni umożliwiło zamknięcie większości najbardziej szkodliwych dla środowiska pieców martenowskich. Wiele wielkich pieców, spiekalni i baterii koksowniczych zostało wyłączonych lub zmodernizowanych.

Szczególną rolę odegrała budowa największej w Europie kompleksowej oczyszczalni gazu koksowniczego, dzięki której ilość szkodliwych emisji natychmiast spadła o 20 tys. ton rocznie. Co więcej, uwolnienie najbardziej szkodliwych substancji wywołujących raka zmniejszyło się o 7090. Budowa warsztatu kosztowała 200 milionów dolarów. W sumie wydatki MMK na ochronę środowiska wynoszą rocznie ponad 800 milionów rubli. Wszystko to szybko wpłynęło na sytuację ekologiczną w Magnitogorsku. Ilość szkodliwych emisji na ostatnie lata zmniejszone 4 razy.

Polityka społeczna OJSC MMK opiera się na następujących zasadach i kierunkach:

Stworzenie warunków dla pracowników i członków ich rodzin do rozwiązywania wszelkich spraw życiowych, w tym poprawy warunków życia, leczenia i opieki medycznej, poprawy zdrowia i wypoczynku, usług kulturalnych wraz z organizacją imprez świątecznych, sportu masowego i kultury fizycznej, usługi pogrzebowe, dający możliwość zakupu wysokiej jakości produktów spożywczych oraz całej gamy towarów konsumpcyjnych z wykorzystaniem płatności bezgotówkowych w sieć handlowa miasta na "kredytowych" plastikowych kartach;

„celowane” wsparcie socjalne dla kombatantów, osób niepełnosprawnych, rodzin wielodzietnych i innych kategorii o niskich dochodach poprzez charytatywny fundusz publiczny utworzony przez OJSC MMK i korzystanie z zaplecza socjalnego prowadzonego na koszt OJSC MMK;

Świadczenie usług przez obiekty socjalne OJSC MMK dla mieszkańców miasta i okolic Obwód czelabiński a Republiką Baszkirii;

Wsparcie i pomoc charytatywna dla stowarzyszeń społecznych działających na rzecz osób niepełnosprawnych, dzieci i różne kategorie o niskich dochodach, z innymi segmentami ludności miasta;

Pomoc charytatywna i sponsoring różnych organizacji oświatowych, zdrowotnych, kulturalnych, sportowych i innych sfer życia publicznego w organizacji różnych kulturalnych i sportowych festiwali i pomników.

Polityka społeczna w OJSC MMK realizowana jest przez wydział programy społeczne, komitet związkowy, fundusz mieszkaniowo-inwestycyjny Klyuch, Związek Młodych Hutników, Rada Weteranów, Fundusz Hutniczy i inne organizacje publiczne i ruch. Każda organizacja ma określone zadania i obszar działania. Ale często realizując różne projekty, stowarzyszenia współpracują ze sobą, korporacyjnie. To wyraźnie pokazuje wdrożenie program młodzieżowy opracowany w OJSC MMK, który jest realizowany przez komitet związkowy, dział personalny, stowarzyszenie społeczne „Związek Młodych Hutników”, Radę Młodych Specjalistów i Radę Weteranów Zakładów. Finansowanie programu „Młodzież OJSC MMK” realizowane jest przez komitet związkowy i administrację zakładu. I jeszcze jeden przykład – wydział programów społecznych jest jedną z głównych służb kierowniczych zakładu, która na każdy rok przygotowuje tekst układu zbiorowego i wspólnie z komitetem związkowym opracowuje dokumenty normatywne w celu realizacji postanowień układu zbiorowego i kontroli nad jego wykonaniem przez cały okres jego obowiązywania.

Komitet Związków Zawodowych podsumowuje wyniki realizacji układu zbiorowego OJSC MMK. Dokument ten określa obowiązek administracji przedsiębiorstwa do podwyższenia przeciętnego wynagrodzenia. Zarząd MMK wywiązuje się z tego obowiązku. Jeśli w styczniu 2002 r. średnia pensja w OJSC MMK wynosiła 7124 rubli, to w sierpniu było to 9420 rubli. Wzrost płac odnotowuje się również w spółkach zależnych zakładu: z 6640 rubli w styczniu do 8500 rubli w połowie roku. Jednocześnie wzrost płac przewyższa inflację, a realne dochody pracowników są 1,5 razy wyższe niż przeciętny budżet konsumentów. Wynagrodzenie wypłacane jest terminowo iw całości.

Przy wsparciu komitetu związkowego w sklepach działa system wybieranych rzeczników ochrony pracy, którzy są regularnie szkoleni i certyfikowani. Organizowany jest coroczny konkurs przeglądowy dotyczący bezpieczeństwa pracy i wypadek przy pracy o tytuł „Najlepszego Specjalisty ds. Bezpieczeństwa Pracy”. Wszystko to prowadzi do zmniejszenia liczby wypadków przy pracy. Od 1998 roku liczba urazów w zakładzie zmniejszyła się prawie o połowę.

Priorytetowymi kierunkami w pracy komisji związkowej są również:

Wsparcie społeczne dla rodzin wielodzietnych, rodzin z dziećmi niepełnosprawnymi, rodziców żołnierzy poszkodowanych w „gorących punktach”;

Praca z młodzieżą, realizowana wspólnie ze Związkiem Młodych Hutników;

doskonalenie i rekreacja hutników i członków ich rodzin;

Sport-masa, praca;

Organizowanie imprez kulturalnych;

Wsparcie dla stowarzyszeń ogrodniczych.

Fundusz pożytków wzajemnych działa pod kontrolą komitetu związkowego. Pracownicy zakładu, jego spółek zależnych i instytucji mają w nim możliwość uzyskania zwrotnych pożyczek.

Organizacja związkowa MMK powstała 26 czerwca 1931 r. Wtedy liczył 5000 osób, a dziś zatrudnia ponad 90 000 pracowników. Komitet związkowy OJSC MMK jest jednym z największych komitetów związkowych w regionie.

Powołany w 1993 roku Wydział Programów Socjalnych koordynuje pracę wszystkich służb zakładu w zakresie realizacji programów społecznych w ramach kierunków Polityka socjalna OJSC MMK. Powierzono mu funkcje opracowywania, rozwijania i wspierania programów społecznych. Obecnie na jej czele stoi Aleksander Masruev, który uważa: „Magnitogorsk słynie nie tylko z kolosalnego wysoka jakość produkowanego metalu, który, jak wiadomo, jest chlebem przemysłu. Nie mniej ważna jest dla dzisiejszej Rosji z jej zmianami rynkowymi jako model wyraźnej orientacji społecznej gospodarki.

Do zadań Wydziału Programów Społecznych należy:

Stworzenie warunków umożliwiających łagodzenie, ułatwienie przystosowania pracowników zakładu, niepracujących emerytów do życia w warunki rynkowe z niewystarczającym gwarancje socjalne i wsparcie na poziomie państwa;

Stopniowa restrukturyzacja psychologii pracowników od odbiorców świadczeń i zasiłków do zarabiania pieniędzy na zaspokojenie ich potrzeb życiowych z tworzeniem przez pracodawcę warunków do wyboru priorytetów poprzez działania wspierające społecznie istotne obszary życia dla zbiorowości pracowniczej i indywidualnego pracownika;

Opracowanie i wdrożenie środków do pracy z kolektywem pracowniczym przez jego przedstawicieli w osobie organizacji związkowej na zasadach partnerstwa społecznego, kształtowanie ideologii korporacyjnej.

Od połowy lat 90. budownictwo mieszkaniowe i rozwój miasta praktycznie ustały w Magnitogorsku z powodu braku środków z przedsiębiorstwa przemysłowe, administracja miasta i mieszkańcy.

Przewidując pojawienie się tej sytuacji, OJSC MMK stworzył fundusz mieszkaniowy i inwestycyjny Klyuch. Ograniczenie zdolności zakładu do inwestowania z zysków w budownictwo mieszkaniowe i zapewnienie robotnikom darmowego mieszkania zmusiło ich do poszukiwania niedrogich dla pracowników i mniej uciążliwych dla pracowników. spółka akcyjna schematy rozwiązywania problemu mieszkaniowego. Departament Programów Społecznych był aktywnie zaangażowany w rozwój programu mieszkaniowego.

W latach 1996-2001 wybudowano 215 718 m2 mieszkań, co pozwoliło na poprawę warunków życia ponad 2500 rodzin pracowników zakładu i filii. W tym okresie stosowano następujący schemat: ZIF „Klucz” gromadzi środki deweloperów w postaci ich gotówki i pożyczonych środków przekazanych im przez zakład nieoprocentowanie i kieruje ich na budowę mieszkań. Wysokość pożyczonych środków oraz terminy spłaty (od 3 do 10 lat) ustalane są w zależności od stopnia potrzeby pracownika w zakresie poprawy warunków mieszkaniowych oraz poziomu dochodów pracownika. W tym okresie udzielono pracownikom pożyczek ponad 280 milionów rubli. Dla zakładu i pracowników w okresie przechodzenia z bezpłatnego mieszkania taki schemat był optymalny, ale duża dywersyfikacja kapitału obrotowego dla zakładu stała się dość uciążliwa. Zmiany w przepisach doprowadziły do ​​spadku opłacalności korzystania z pożyczonych środków na preferencyjnych warunkach. Dlatego kontynuowano poszukiwania nowych form, źródeł i schematów rozwiązania problemu mieszkaniowego. Obecnie dokonano przejścia na korzystanie ze środków kredytu bankowego w ramach gwarancji OJSC MMK. Pracownicy kupują mieszkania na podstawie umowy udział w kapitale w budownictwie mieszkaniowym z płatnością ratalną do 9 lat. Jednocześnie rozwijany jest program udzielania kredytów hipotecznych dla pracowników z wykorzystaniem krótkoterminowej gwarancji MMK.

Obecnie kończy się opracowywanie programu tworzenia spółdzielni kredytowo-spożywczej obywateli spośród pracowników zakładu w celu tworzenia środków finansowych poprzez gromadzenie środków na poprawę warunków mieszkaniowych i poprzez to udzielanie celowych pożyczek członkom spółdzielnia. W miarę rozwoju spółdzielni planowane jest utworzenie stowarzyszenia takich spółdzielni, które będzie mogło budować nowe domy, a nawet zespoły mieszkaniowe.

Dekretem Prezydium Rady Najwyższej ZSRR z dnia 30 września 1943 r. za wzorową realizację zadań Komitetu Obrony Państwa w zakresie zaopatrywania przemysłu wojskowego w metal wysokiej jakości Magnitogorska Huta Żelaza i Stali im. . Stalin z Ludowego Komisariatu Metalurgii Żelaza ZSRR został odznaczony Orderem Lenina
Dekretem Prezydium Rady Najwyższej z dnia 31 marca 1945 r. za pomyślną realizację zadań Komitetu Obrony Państwa w zakresie zapewnienia przemysłowi wojskowemu wysokiej jakości i wysokiej jakości metalu, Magnitogorski Order Zakładów Metalurgicznych im. Lenina nazwany imieniem Stalina został odznaczony Orderem Czerwonego Sztandaru Pracy
Dekretem Prezydium Rady Najwyższej ZSRR z dnia 4 stycznia 1971 r. za wzorowe wykonanie przez zespół zakładu zadań w zakresie zaopatrzenia gospodarki narodowej w metal oraz osiągnięcia wysokich wskaźników techniczno-ekonomicznych Magnitogorsk Huta Żelaza i Stali im. VI Lenina Ministerstwa Hutnictwa Żelaza ZSRR została odznaczona Orderem Lenina
Dekretem Prezydium Rady Najwyższej ZSRR z dnia 28 stycznia 1982 r. Huta żelaza i stali Magnitogorsk im. VI Lenina z Ministerstwa Metalurgii Żelaza ZSRR została odznaczona Orderem Rewolucji Październikowej
Dekretem Rosyjskiej Komisji Publicznej nr 7 z dnia 17 grudnia 2001 r., za wybitne zasługi i osiągnięcia w rozwoju gospodarki, przyczyniające się do dobrobytu, chwały i wielkości Rosji, przyznano OJSC „Magnitogorsk Iron and Steel Works” Zakon Piotra Wielkiego

Historia i działalność

Dziś Magnitogorsk Iron and Steel Works to nowoczesne, wysoko rentowne przedsiębiorstwo, jedna z 20 największych firm stalowych na świecie. Jest to największy kompleks metalurgiczny w Rosji z pełnym cyklem produkcyjnym.

OJSC MMK produkuje najszerszą gamę wyrobów stalowych wśród przedsiębiorstw Federacji Rosyjskiej i krajów WNP. Magnitka jest jedynym rosyjskim producentem wysokiej jakości taśmy zimnowalcowanej i blachy białej. Pod względem wielkości sprzedaży OAO MMK ma najlepsze wyniki wśród rosyjskich przedsiębiorstw metalurgicznych.

Czerwiec 1743. Na brzegach rzeki Yaik, obecnie Uralu, powstała twierdza Magnitnaya.

1747. Górnicy przemysłowca IB Twierdyszewa wykopali dół na górze Magnitnaya, w wyniku którego hodowca informuje, że znalazł kopalnię „w pobliżu rzeki Yaik, wzorując się na odległości ośmiu wiorst od niej, również od strony rzeki Yaik. ujście rzeki Górny Kizilu, osiem wiorst do góry zwanej Atichi trzy miejsca."

1759. Na górze Magnitnaya rozpoczęło się wydobycie rudy dla zakładu zbudowanego na rzece Tirlyanka. 1912 Po ułożeniu pierwszych 12 studni i nowych badaniach profesor A. I. Zavaritsky odkrywa 87 milionów ton wysokiej jakości rudy żelaza na górze Magnitnaya.

1917 Pierwsze badanie magnetometryczne Góry Magnetycznej.

Styczeń 1929. Na wspólnym posiedzeniu Rady Komisarzy Ludowych ZSRR i Rady Pracy i Obrony podjęto decyzję o rozpoczęciu budowy Magnitogorskiego Zakładu Metalurgicznego. Na rozkaz Naczelnej Rady Gospodarki Narodowej ZSRR powstał Magnitostroy - największy projekt budowlany związek Radziecki. 10 marca 1929. Pierwsi budowniczowie przybyli na Magnetic Mountain. 30 czerwca 1929. Pierwszy pociąg przyjechał na stację Magnitogorskaja. Odtąd ta data jest uważana za urodziny miasta Magnitogorsk. 1 lipca 1930. 14 tysięcy robotników na placu budowy giganta metalurgicznego Magnitogorsk położyło kamień węgielny pod pierwszy wielki piec.

1 listopada 1930. Zakończenie budowy zapory. W krótkim czasie robotnicy ułożyli ponad 30 000 metrów sześciennych betonu i zbudowali kilometrowy wiadukt. 23 października 1931. Centralna elektrownia o końcowej mocy 248 000 kilowatów dostarczyła pierwszą energię elektryczną do Magnitogorska. Budowa Magnitogorska zgromadziła 40 tysięcy ludzi, którzy stworzyli wizytówkę krajowej metalurgii. 28 grudnia 1931. Bateria nr 3 koksowni wyprodukowała pierwszy koks. Wbrew wyliczeniom amerykańskich specjalistów, którzy próbowali udowodnić, że budowa tego zakładu produkcyjnego zajmie ponad dwa lata, budowa trwała niecały rok.

1 lutego 1932. Wielki piec nr 1 wyprodukował pierwsze żeliwo. Ten dzień przeszedł do historii jako urodziny Huty Żelaza i Stali Magnitogorsk. Czerwiec 1932. Pierwsze żeliwo wyprodukowała Domna nr 2, legendarna „Komsomolskaja Prawda”. Roczna produkcja pierwszego etapu Magnitogorska miała wynosić około 4 mln ton metalu - trzy razy więcej niż wyprodukowano na Uralu w 1930 roku. Liczba mieszkańców Magnitogorska przekroczyła 200 tysięcy osób.

26 sierpnia 1532 - W Magnitogorsku otwarto jedno z pierwszych kin dźwiękowych na Uralu, Magnit. 1 września 1932. Pierwsze zajęcia w Instytucie Górniczo-Hutniczym Magnitogorsk. Uruchomiono kuźnię. W kopalni Mount Magnitnaya uruchomiono kruszarnię. 5 lipca 1933 r. Pierwsze wytopy stali wykonano w piecu martenowskim nr 1. 1933 Uruchomiono trzy piece martenowskie, wysadzono IV wielki piec, zaczął działać wykwit nr 2. 5 sierpnia 1934. W Magnitogorsku uruchomiono pierwszą walcownię sekcji „500”. Wraz z uruchomieniem tej jednostki MMK stał się główny dostawca wyrobów długich i przekształcone w przedsiębiorstwo metalurgiczne z pełnym cyklem metalurgicznym.

1934 Pierwsze wyrzuty zostały wyemitowane w trzech nowych piecach martenowskich. Do końca roku na uniwersytetach, technikach i szkołach wieczorowych w Magnitogorsku studiowało 32 000 osób. 1935 Uruchomiono jeszcze trzy piece martenowskie. Zatwierdzono plan zagospodarowania miasta na prawym brzegu Uralu. 1936 - 1940. Uruchomiono pięć pieców martenowskich. Rozpoczęła się budowa wielkopiecowego wielkiego pieca nr 5.

Lipiec 1941 r. Pierwsza stal pancerna Magnitogorska została wytopiona w piecu martenowskim nr 3. Po raz pierwszy w historii światowego metalurgii na kwitnący nr 3 nawinięto blachę pancerną. 1941 Uruchomiono najpotężniejszy grubościenny obóz pancerny „4500” w ZSRR, ewakuowany z Mariupola. Do końca roku 3638 kobiet zastąpiło w zakładzie mężów, braci i ojców, którzy poszli na front. Pierwszy taki wytopiono w piecu martenowskim nr 18. 1943 Robotnicy na otwartym palenisku z Magnitogorska opanowali produkcję wysokiej jakości stali przeciwpancernej. Uruchomiono największy w kraju wielki piec nr 6. 1947 Walcarka Magnitogorsk „300” stała się pierwszą tego typu kompleksowo zautomatyzowaną jednostką w kraju.

1951 Uruchomiono walcownię szerokopasmową „1450”, składającą się z dwóch walcowni: walcowni gorącej-2 i walcowni zimnej-2. 1954 - Uruchomiono trzy piece martenowskie. 1956 - Uruchomiono warsztat galwanizowanych przyborów do szycia. Uruchomiono młyn pięciostanowiskowy. Walcownia nr 3 jest gotowa do uruchomienia. 1959 Oddano do użytku płytę, jedną z największych na świecie pod względem nośności. Uruchomiono dwa piece martenowskie.

1960 Pierwsza blacha została wyprodukowana na walcowni gorącej „2500”. Pierwsza stal martenowska została wytopiona w dwóch nowych piecach. 1961 - 1963 lat. Uruchomiono nową instalację granulacji żużla wielkopiecowego. Uruchomiono formiernię. Wybudowano dwa piece martenowskie oraz Domna nr 9 - zbudowane z uwzględnieniem najnowszych osiągnięć nauki i techniki. 1969 Uruchomiono walcownię blach nr 5.

1972 Oddano do użytku pierwszy etap nowej kopalni zakładu Maly Kuzbass o wydajności 1 700 000 ton rudy rocznie. 1979 LPT-6 dały krajowi pierwszy milion blach elektrolitycznych. 1981 Uruchomiono baterię koksowniczą 8-bis o wydajności 1 mln ton koksu rocznie. 1982 Na Placu Zwycięstwa znajduje się pomnik „Czołg” z napisem: „W latach wojny co drugi czołg i co trzeci pocisk wykonano ze stali Magnitogorsk”. 14 listopada 1985 r. Pierwsza grupa wysłanników z regionalnego Komsomołu przybyła na ogólnounijny plac budowy Komsomołu szokowego – warsztatu konwertorów tlenu. 17 kwietnia 1986 Pierwszy metr sześcienny betonu został położony pod fundamenty warsztatu konwertora tlenu. Ale MMK rozpoczęło ostatnią budowę, realizowaną za pieniądze budżetu państwa. 1987 Zespół MMK przeszedł na pełną księgowość i samofinansowanie. Rozpoczęła się budowa walcowni gorącej „2000” LPTs-10.

2 listopada 1990 Pierwsza stal została spawana w warsztacie konwertorów tlenowych MMK. 21 maja 1994. Grupa pochodni wstępnych walcowni gorącej „2000” wyprodukowała pierwszą pastę stalową. Rozpoczęła pracę walcownia nr 10. 14 października 1994 r. Uruchomiono młyn „2000”. 15 sierpnia 1995 r. Powstaje CJSC „Juzhuralavtoban”, która przeprowadza kompleksowe naprawy i budowę dróg zarówno w obwodzie czelabińskim, jak i poza jego granicami. 12 września 1995 r. Powstała CJSC „Kompleks Nowych Technologii”, której głównym zadaniem jest produkcja wyrobów piątego i szóstego etapu. 15 czerwca 1996 r. Pierwsze walce walcownicze dla wydziałów kompleksu metalurgicznego zostały odlane w formierni na nowym piecu elektrycznym EAF-12.

Sierpień 1997 Po raz pierwszy w światowej praktyce hutnicy z Magnitogorska wytopili w konwertorze stal pancerną. 1998 W fabryce produktów ubocznych MMK uruchomiono pierwszy etap warsztatu wychwytywania i przetwarzania gazu koksowniczego. Największy na świecie pod względem przetwarzania gazu – 240 metrów sześciennych na godzinę. Emisje do atmosfery zmniejszyły się o 20 tys. ton rocznie. Najbardziej szkodliwe emisje zostaną zredukowane o trzy czwarte. Po odbudowie oddano do eksploatacji wielki piec nr 1, którego wydajność wzrosła do 3000 ton surówki dziennie. 14 maja 1999 r. Odbyło się uroczyste oddanie do użytku drugiego etapu warsztatu przechwytującego KHP. Proces technologiczny ten warsztat jest w pełni zautomatyzowany. 6 listopada 1999 Pierwsza stal została wytopiona w konwerterze nr 3 konwertora tlenu czeskiego MMK. Uruchomiono baterię koksowniczą N-1, którą w 1992 r. wstrzymano do remontu i poddano konserwacji „na zimno”.

styczeń 2000 Powstaje Kompleks Głębokiej Przeróbki CJSC, który produkuje bariery drogowe, profile gięte, rurociągi naftowe i gazowe oraz wodociągowe, taśmy ze stali ocynkowanej walcowanej na zimno i wiele innych. 5 marca 2000 r. Prezentacja pierwszej emisji obligacji OJSC MMK odbyła się w „Hotelu President” w Moskwie. Magnitka weszła na giełdę. czerwiec 2000 Piec obrotowy nr 4 IDI, pierwszy etap hali do produkcji materiałów ogniotrwałych magnezytowo-dolomitowych, po kapitalnym remoncie, z ulepszoną technologią grzania metalu, wielki piec nr 2, słynna Komsomolka, piec kadziowy konwertorowni zostały uruchomione. 1 września 2000 r. Przestarzałe piece szybowe nr 1 i nr 2 produkcji wapienno-dolomitu, działające od 1934 r., zostały zlikwidowane. Wraz z zamknięciem tych pieców całkowita emisja szkodliwych substancji w środowisko zmniejszyła się o 6 tys. ton rocznie. Listopad 2000 W hali produkcyjnej powstaje nowa walcownia drutu na gorąco nr 3 „Kacks”. kwiecień 2001 Rozpoczęła się budowa dwustanowiskowego młyna nawrotnego walcowanie na zimno blacha stalowa.

Huta żelaza i stali Magnitogorsk eksportuje około 60% swoich produktów. Poza granicami kraju sprzedawane są wyroby wytwórni konwertorów tlenowych, walcowni kształtowników i prawie wszystkich blacharni.

Geografia eksportu obejmuje kraje Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki, Europy Wschodniej i WNP (największymi konsumentami metalu MMK w bliskiej zagranicy są Białoruś, Ukraina i Kazachstan). MMK od wielu lat współpracuje z przedsiębiorstwami i firmami z USA, Kanady, Finlandii i Włoch. Struktura eksportu ulega ciągłym zmianom w kierunku zwiększania sprzedaży wyrobów gotowych.

MMK było i pozostaje przedsiębiorstwem zorientowanym społecznie, w którym stale troszczy się nie tylko o dobrobyt materialny pracowników, ale także o poprawę branży rekreacyjnej i poprawę stanu zdrowia pracowników. Do dyspozycji hutników i ich rodzin są kompleksy sportowo-rekreacyjne, komfortowe sanatoria i pensjonaty położone w wyjątkowych w swej urodzie zakątkach przyrody, cztery obozy zdrowia dla dzieci.

Dzięki OJSC MMK w ostatnich latach w Magnitogorsku wybudowano arenę lekkoatletyczną, Lodowy Pałac, dziecięcy Lodowy Pałac, kompleks sportowo-rekreacyjny, basen dla dzieci oraz ośrodek narciarski Abzakovo, co znacząco przyczyniło się nie tylko do popularyzacja wychowanie fizyczne i sportu, ale także wniosły istotny wkład w rozwój infrastruktury miasta.

W ciągu ostatniej dekady klub hokejowy był jednym z liderów krajowego hokeja.

Pierworodny z planów pięcioletnich, pancerna tarcza kraju, gigant sowieckiego przemysłu, okręt flagowy krajowej metalurgii, „twórca trendów” w przemyśle metalurgicznym - to wszystko o MMK. Jego rekordy podbiły cały świat: jego pojawienie się od podstaw w możliwie najkrótszym czasie było głównym osiągnięciem.

Informacje referencyjne:

• Nazwa firmy: PSA "MAGNITOGORSKICH ZAKŁADÓW METALURGICZNYCH";
• Forma prawna zajęcia: publiczna spółka akcyjna od 26 maja 2017 r.;
• Rodzaj działalności: produkcja i sprzedaż wyrobów hutnictwa żelaza;
• Przychody za 2016 r.: 5630 milionów dolarów;
• Beneficjant: Wiktor Rasznikow, Przewodniczący Rady Dyrektorów;
• Liczba pracowników na 2016 rok: 18 077 osób;
• Strona firmy: http://mmk.ru/

W lutowe dni tego roku Huta Żelaza i Stali Magnitogorsk, miastotwórcze przedsiębiorstwo Magnitogorska, jedno z najsłynniejszych, stanowiące przemysłowe dziedzictwo ZSRR, przyjęła gratulacje z okazji jubileuszu. Dokładnie 85 lat temu, 1 lutego 1932 roku, pierwszy wielki piec wyprodukował pierwsze żeliwo. To właśnie ten dzień zaczął być uważany za urodziny MMK. W Związku Radzieckim nie było ani jednej osoby, która nie wiedziałaby o tym pierworodnym z pierwszych pięcioletnich planów i symbolu sowieckiego uprzemysłowienia.

Historia MMK (bardziej znane jest Magnitka) to prawdziwy „fenomen” w historii kraju. Głuchy step Uralu - i gigant sowieckiego przemysłu, który powstał od podstaw w rekordowym czasie, wyłącznie dzięki zaangażowaniu tysięcy pierwszych budowniczych. To było niesamowite. Nikt na świecie nie wierzył, że to możliwe. Jak nie wierzyli później, kiedy zakładowi zajęło zaledwie miesiąc rozpoczęcie produkcji stali pancernej dla kraju będącego w stanie wojny z nazistami.

„Od uruchomienia pierwszego wielkiego pieca w Magnitogorsku do dziś MMK wydobyło ponad 430 mln ton rudy, wyprodukowało ponad 700 mln ton spieku, 614 mln ton surówki, 791 mln ton stali i 633 mln ton nadające się do sprzedaży wyroby metalowe. Gdyby cała stal wytopiona w Magnitogorsku na przestrzeni 85 lat miała formę blachy o grubości 0,5 mm, to mogłaby zajmować powierzchnię około 200 tysięcy metrów kwadratowych. km. To więcej niż łączne terytorium takich krajów jak Belgia, Holandia, Austria i Szwajcaria.”

Metal z Magnitogorska nadal służy w DneproGES, Bajkonur, gazociągach i ropociągach. MMK zawsze było i pozostaje wizytówką krajowego hutnictwa żelaza i jest dumne z ludzi, którzy w historii zakładu wielokrotnie demonstrowali swój nieugięty charakter.

Jak zdobyto Mount Magnetic

Zarówno samo miasto Magnitogorsk, jak i fabryka zawdzięczają swoje narodziny tej górze (i samej nazwie). Unikalne nagromadzenie rud żelaza na niewielkim obszarze, według pierwszych szacunków ekspertów, wyniosło około pół miliarda ton rudy żelaza, wysokogatunkowej o zawartości żelaza do 70% i co najważniejsze nie głębokiej, a w niektórych miejscach wyszedł na powierzchnię.

Mówią, że gubernator twierdzy Magnitnaya Orenburg I.I. Neplyuev założony w 1743 roku wyłącznie w celu ochrony góry przed nieautoryzowanymi próbami wydobycia rudy. W pobliżu góry Pugaczow walczył z armią carską, a sama twierdza, nawiasem mówiąc, służyła nawet jako baza dla buntowników Pugaczowa.

Kiedy sto lat później komisja rządowa kierowana przez D.I. Mendelejew zbadał górę w 1899 roku i dokonał niezbędnych obliczeń, szacowane zasoby rudy wyniosły 1 miliard funtów, chociaż nieco później bardziej szczegółowe obliczenia pozwoliły potroić tę wartość.

Ten sam Dmitrij Iwanowicz wielokrotnie wskazywał, że o wiele bardziej celowe jest zorganizowanie produkcji surówki przy użyciu węgla jako głównego paliwa do produkcji metalurgicznej. Powiedział, że bardzo ważne jest zbudowanie wielkich wielkich pieców zdolnych do znacznie tańszego wytopu surówki przy użyciu paliwa mineralnego dostarczanego z zachodniej Syberii, gdzie odkryto złoża. twardy węgiel. syberyjski Kolej żelazna minął bardzo blisko. Dla branży żelaznej na Uralu może to być prawdziwy impuls.

Dopiero teraz nieusuwalna rosyjska biurokracja nie pozwoliła na realizację tego pomysłu. Do rewolucji październikowej nie można było połączyć syberyjskiego węgla z uralską rudą żelaza.

W maju 1925 r. w Swierdłowsku rozpoczęli projektowanie zakładu Magnitogorsk w pobliżu Magnitnaya Mountain, który zgodnie z planami młodego rządu sowieckiego miał stać się największym zakładem metalurgicznym w kraju. Cztery lata później rozpoczęto budowę na terenie obwodu czelabińskiego.

Nawet najtrudniejsze warunki, w jakich musieli pracować pierwsi budowniczowie Magnitogorska, nie przeszkodziły im w rozpoczęciu wydobycia w sierpniu 1929 roku. Ruda z Mount Magnitnaya została wysłana do fabryk Uralu.

Na początku 1931 r. wybudowano już hale wielkopiecowe, martenowskie i walcownicze, nieco później oddano do użytku halę materiałów ogniotrwałych, ustawiono do suszenia I wielki piec, w centrali podawano pierwszy prąd , a 1 lutego 1931 roku Magnitogorsk dał pierwsze żeliwo. Jej narodziny miały miejsce. Już latem wielki piec nr 2 produkował żeliwo.

Zakład szybko się rozwijał. Minął zaledwie rok, a dwa kolejne wielkie piece, cztery piece martenowskie zostały już uruchomione. Stal jest wytapiana w Magnitce. A wraz z uruchomieniem w 1934 roku walcowni sekcji 500 zakład stał się przedsiębiorstwem z pełnym cyklem hutniczym.

Historia światowa nigdy nie znała przykładów budowy tak okazałego obiektu przemysłowego w tak krótkim czasie, gdy możliwości techniczne są minimalne.

To największe krajowe przedsiębiorstwo metalurgiczne miało stać się prawdziwą tarczą pancerną podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej. Sprzyjała temu także odległość geograficzna od działań wojennych.

MMK od pierwszych dni wojny żyło i pracowało na froncie, na zwycięstwo.

Realizacja złożonych zamówień wojskowych wymagała radykalnej restrukturyzacji produkcji. Hutnicy musieli przystosować piece do wytopu stali pancernej. Na całym świecie odbywało się to w niskotonażowych paleniskach z otwartymi paleniskami, tak że ta technologia była teraz pilnie opanowywana w MMK. Miesiąc po rozpoczęciu wojny udało im się zdobyć pierwszą stal pancerną. Ponadto Magnitogorsk stworzył Nowa technologia jej wytapianie w wielkich piecach martenowskich z głównym paleniskiem, niż w hutnictwie wysokogatunkowej stali, dokonało dosłownie rewolucji.

W przyspieszonym tempie budowano również warsztat obróbki cieplnej pancerzy, który już we wrześniu 41 września otrzymał pierwsze płyty pancerne.

Magnitka stała się arsenałem wojskowym kraju, produkując także pociski, granaty ręczne, części do rakiet i inne wyroby obronne.

Zbudowano i uruchomiono nowe jednostki produkcyjne:

• piec martenowski nr 19;
• młyn „2350” z Zaporoża;
• bateria koksowa;
• wielkie piece nr 5 i nr 6.

Można śmiało powiedzieć, że na przestrzeni lat w Magnitogorsku wybudowano i opanowano cały zakład z pełnym cyklem metalurgicznym. W latach wojny co trzeci pocisk był produkowany ze stali Magnitogorsk, pancerza co drugiego radzieckiego czołgu.

A w latach powojennych… „trendsetter” w hutnictwie żelaza i stali

Produkcja stali rosła w szybkim tempie. W ciągu pierwszych dwudziestu lat powojennych MMK uruchomiło 14 martenowskich i 4 wielkie piece, 6 walcowni i tyle samo baterii koksowniczych.

Magnitka nawet pod wieloma względami była „trendsetterem” w branży:

W połowie lat 70-tych zakład produkował rocznie 15 mln ton stali i 12 mln ton gotowych wyrobów walcowanych. Produkcja utrzymywała się na mniej więcej tym samym poziomie przez kilka kolejnych lat. A w 1989 roku Magnitka osiągnęła rekordową liczbę - 16 milionów ton stali rocznie.

w gospodarkę rynkową

Upadek Unii, wejście zakładu na rynek nie mogło nie mieć Negatywne konsekwencje. W 1992 roku Kombinat Magnitogorsk staje się spółką akcyjną. główny cel stoi przed nim odbudowa i modernizacja produkcji. Nie ma innego wyjścia. Środki trwałe są zużyte, technologie są już przestarzałe. Sam kompleks konwertorowy w pełni spełniał wymagania nowoczesnych technologii metalurgicznych. Mimo to wielkość produkcji w połowie lat 90. była daleka od rekordowych. Dlaczego istnieje MMK, w całym kraju panuje recesja gospodarcza, a większość dużych konsumentów metalu jest na skraju zatrzymania. Przede wszystkim dotyczyło to kompleksów maszynowo-obronnych.

Od końca lat dziewięćdziesiątych w MMK rozpoczęła się wspaniała restauracja.

1. Opracowano zakrojony na szeroką skalę program inwestycyjny mający na celu ponowne wyposażenie techniczne.

   Dopiero po piętnastu latach uruchomiono w zakładzie nowoczesne kompleksy produkcyjne, które pozwoliły zapewnić produkcję wyrobów, które mogłyby konkurować na rynku krajowym i zagranicznym.

   W tym czasie hutnicy zrezygnowali z martenowskiej metody wytapiania stali, zaktualizowano wszystkie zdolności hutnicze, całkowicie przebudowano produkcję walcowania kształtowników, wyroby walcowane ocynkowane i walcówkę z powłoką polimerową wytwarza się na nowoczesnych wysokowydajnych urządzeniach.

   Podjęte działania znacznie poprawiły sytuację ekologiczną w mieście.

   Rok 1997 był dla Magnitogorska punktem zwrotnym. Zakład osiągnął wzrost produkcji stali, a w kolejne lata wielkość produkcji rosła stopniowo.

2. Kolejnym kierunkiem rozwoju zakładu stała się realizacja polityki integracyjnej. Od 2002 roku MMK posiada pakiety kontrolne w zakładach kalibracyjnych i metalurgicznych Magnitogorsk. W wyniku ich fuzji branża sprzętu komputerowego w kraju nabyła dużą JSC „Magnitogorsk Hardware and Calibration Plant” MMK-METIZ ”.

MMK kontynuuje rozbudowę i tworzenie własnej bazy surowcowej dołączając do spółki węglowej Belon oraz spółki Profit specjalizującej się w dostawach złomu.

Ponadto zakład realizuje część projektów poza Magnitką. W Kolpino zbudowano fabrykę tłoczonych części samochodowych, aw Republice Turcji zbudowano kompleks metalurgiczny „MMK Metalurji”.

Każdy z realizowanych przez MMK projektów to kolejny krok w kierunku wzmocnienia konkurencyjności i zrównoważonego rozwoju.

"Zgodnie z Nowa edycja Karty, od 5 czerwca 2017 r. pełna nazwa firmy MMK w języku rosyjskim to Publiczna Spółka Akcyjna Magnitogorsk Iron and Steel Works, skrócona nazwa firmy to PJSC MMK; pełna nazwa spółki akcyjnej w dniu język angielski to publiczna spółka akcyjna Magnitogorsk Iron & Steel Works, skrócona nazwa firmy - PJSC MMK.

Grupa MMK to bardzo wydajna rosyjska firma metalurgiczna, która zajmuje wiodącą pozycję w branży. Jest jednym z 30 czołowych producentów stali na świecie, spełniającym wysokie standardy ochrony środowiska i bezpieczeństwa. MMK nie rezygnuje ze swoich stanowisk w sprawie Rynek krajowy producentów wyrobów walcowanych, którzy przez ostatnie lata konsekwentnie plasowali się w pierwszej trójce z wolumenem produkcji 17,5% w firmie z NMLK (17,5) i Severstal (15,3). Jest jedynym producentem blachy ocynowanej w kraju.