Proizvodnja školskih sveska primjer je zdravog i profitabilnog poslovanja. Izrada jednostavnih sveska Koja oprema je korišćena za izradu sveske

Pravljenje jednostavnih sveska

Pitanje broj 1. Navedite glavne korake u proizvodnji jednostavnih bilježnica. Tehnologija sudaranja listova i faktori koji utiču na tačnost i performanse sudaranja.

Pravljenje jednostavnih sveska

Blok dijagram TBPP izdanja na naslovnici

Blok dijagram TBPP izdanja s tvrdim uvezom

Nomenklatura obrade listova štampani materijal u izdanja knjiga, što uključuje procese dorade i povezivanja, sadrži više od 70 različitih operacija neophodnih za pretvaranje otisaka u jedinicu pakovanja za glavne proizvode štamparija knjiga. U zavisnosti od obima, dizajna, nivoa umetničkog i štamparskog dizajna, zahteva za čvrstoćom i izdržljivošću, broj i sastav operacija mogu značajno da variraju, ali se sve one mogu grupisati u sedam ili osam kompleksa uzastopnih operacija, koje pri određenoj etapa, uz prisustvo izvornih materijala i dotaknutih poluproizvoda, može se izvesti samostalno. U velikim štamparijama, radi poboljšanja organizacije proizvodnje, ovi kompleksi se izdvajaju u radionice ili odeljenja velike radionice, a u udžbeniku su grupisani u sekcije, što doprinosi asimilaciji sadržaja discipline TBPP i sam pojam "tehnologije": to nije samo skup metoda obrade, promjena svojstava i oblika materijala ili poluproizvoda u procesu proizvodnje, već i stroga lista i redoslijed operacija, povlačenja i prestrojavanja, koji može dovesti do gubitka važnih potrošačkih svojstava proizvoda, au uvezujućim procesima - izdavanja knjige.

Kompletiranje knjižnog bloka ne iz pojedinačnih listova, već iz bilježnica nije samo počast drevnoj tehnologiji uvezivanja rukom pisanih i ranoštampanih knjiga, već i tehnološka potreba. Proizvodnja knjiga sastavljenih iz bilježnica, a ne iz zasebnih listova (dionica), omogućava smanjenje intenziteta rada i vjerojatnosti grešaka pri sastavljanju bloka, odabira metode njegovog pričvršćivanja i obrade, osiguravajući dobru otvorenost, visoku čvrstoću i trajnost knjige. Tehnološki i ekonomski je isplativo izrađivati ​​blokove knjiga od takozvanih jednostavnih bilježnica od 32, 16 i 8 stranica, dobijenih četverostrukim, trostrukim i dvostruko okomitim simetričnim savijanjem, jer se time osiguravaju minimalni troškovi vremena i rada. u proizvodnim operacijama blokova, visoka čvrstoća šivaćeg poveza i dobar kvalitet mehaničke obrade kičme, puna upotreba tehnoloških mogućnosti štamparskih mašina i minimalni troškovi u procesima pripreme za štampu, omogućavaju da se dobije maksimalna čvrstoća i izdržljivost knjiga.

Proizvodnja jednostavnih sveska za knjige od otisaka dobijenih na mašinama za štampanje u tabacima obuhvata operacije sudaranja, obrezivanja i rezanja listova na delove, savijanja, presovanja i povezivanja sveska i njihovo skladištenje dok svi strukturni delovi bloka knjiga ne budu spremni za dalje. obrada.

Sudar listova

Poravnavanje ivica raznih limenih materijala i otisaka na dva susedna kraja stope vrši se u cilju povećanja pouzdanosti ulagača štamparskih, doradnih i savijajućih mašina i kvaliteta proizvoda mašina za sečenje papira sa jednim nožem. Neophodan je u slučajevima kada pomeranje tabaka u naslaganju usled nepreciznog rada uređaja za namotavanje mašina za rezanje i štampanje limova ili nepažljivog transporta premašuje tolerancije za količinu pomeranja listova za nesmetan rad. hranilica, za format i tačnost rezanja pločastih materijala i proizvoda. Neispisani papir, otisci i razni materijali za uvezivanje listova se sudaraju prije štampanja, dorade, rezanja i presavijanja.

Push tehnologija

Limovi se sudaraju ručno, na sudarajućim poluautomatskim mašinama i na automatizovanim integrisanim sistemima, koji uključuju mašinu za sudaranje. Ručno guranje listova vrši se na vodoravnom stolu s ravnom i glatkom površinom, čija je širina nešto veća od dijagonale listova koji se obrađuju. Ručnim guranjem radnik prenosi mali (za rad zgodan) snop listova sa palete na sto za potiskivanje, posebnim tehnikama formira "vazdušno mazivo" između listova hrpe, širi hrpu "ljestvama", poravnava ga blagim udarcima po površini stola naizmjenično po rubovima pravog ugla, nakon što dlanom gurne zrak između listova i stavi snop na sto za ubacivanje, mašinu za sečenje ili drugu paletu. Kod sudaranog stopala ispravne ivice se označavaju olovkom u boji ili, ako je papir namenjen za štampanje korica i razglednica, odsecanjem desnog ugla do 10 mm od njegovog vrha. Prilikom brtvljenja prednje strane lima, pravi ugao je označen posebnom oznakom - uskom trakom dužine do 3 kvadratna metra. sa strane lista. Oznake u hrpi formiraju jasno vidljivu traku na krajnjoj strani.

Sa ručnim guranjem, rad radnika je težak i neproduktivan: svaki snop papira podiže i spušta na površinu stola od 2 do 6 puta, obrađujući do 4 tone papira po smjeni. U malim i srednjim štamparskim preduzećima, jednostavno dizajnirane i pristupačne mašine za slaganje koriste se za sudaranje. Takva mašina ima masivno postolje, sto sa dva niska zida-zaustavljača, sistem za duvanje limova i električni pogon koji obezbeđuje vibraciju stola tokom sudara. Tokom rada, sto zauzima nagnuti položaj, a listovi se, zahvaljujući vazdušnom podmazivanju i sopstvenoj gravitaciji, poravnavaju na bočnim zidovima. Utovar mašine za potiskivanje treba da se vrši u malim naslagama, jer se sa velikom masom naslaga efikasnost puhanja listova značajno smanjuje, a vreme za poravnavanje listova duž bočnih zidova se povećava. Moderne srednje i velike štamparije koriste automatizovane složene sisteme koji opslužuju procese guranja, rezanja i svih povezanih operacija transfera.

Nakon sudara, listove papira i otiske treba prebrojati i složiti u hrpe od 500 primjeraka na palete u hrpe čija visina ne smije biti veća od 1,6 m. Hrpe treba odvojiti jedna od druge trakama obojenog papira kako bi se procijenila količina obavljenog posla i količina papira na raspolaganju ili poluproizvoda.

Papir i poluproizvodi nakon sudaranja ocjenjuju se jednim pokazateljem kvaliteta - tačnost sudara. Listovi u hrpi moraju biti tačno poravnati, sa tolerancijom od 3 mm za papir i 4 mm za tkaninu za povez. Preciznost sudara se utvrđuje vizuelno kada se stopalo "napumpa" duž ispravnih ivica.

Faktori koji utiču na tačnost i performanse sudara

Tačnost i produktivnost ručnog i mašinskog sudaranja listova zavisi od formata, površinske gustine, nasipne gustine, glatkoće i sadržaja vlage u papiru, kao i od srednja veličina početni pomak listova i stanje njihovih rubova.

Listovi velikog formata su manje zgodni za rad i, uz druge stvari, imaju veliku masu, stoga se za guranje uzima hrpa papira s manjim brojem listova nego sa srednjim i malim formatom. Performanse sudara su smanjene za 17-20%. Papir velike površinske gustine, uz ostale jednake uslove, ima veću masu, debljinu i krutost, što dvostruko utiče na složenost operacije: s jedne strane, potrebno je gurati hrpe papira sa manjim brojem listova, ali, s druge strane, debeli i kruti listovi papira su relativno lako poravnati ivice. Iz ovih razloga, za svakih 20% povećanja osnovne težine papira, performanse džoginga papira preko 90 g/m2 smanjuju se za oko 5%. Sudaranje listova tankih vrsta papira niske površinske gustoće je teško zbog njihove niske krutosti. Prilikom poravnavanja listova na tvrdu površinu stola ili zidove mašine za guranje, vjerovatnoća da će se njihovi rubovi zgnječiti značajno se povećava. Imajući to na umu, stope proizvodnje po sudaru papira osnovne težine ispod 55 g/m2 su smanjene za oko 17%. Uglavnom je nemoguće gurati tanke, sa niskom površinskom gustinom papira (na primjer, papir za cigarete sa površinskom gustinom od 16 g/m2), oni se izravnavaju tako što se svaki list zakači na igle.

Listovi kalandranog i premazanog papira visoke glatkoće dobro klize jedan preko drugog i lako se sudaraju. Visokokalendarni papir s glatkoćom većom od 300 s i premazani papir prije rezanja i rezanja ne može se uopće gurati, već se poravnati guranjem do ulagača i zaustavljanjem pri polaganju hrpe na sto papira s jednim nožem- mašina za sečenje.

Povećan sadržaj vlage u papiru otežava sudaranje, jer se time smanjuje njegova krutost i povećava koeficijent trenja. Pri niskoj (manje od 5%) vlažnosti, papir se lako naelektrizira bliskim kontaktom i trenjem listova. Akumulacija naelektrisanja tokom elektrifikacije dovodi do lepljenja listova, što otežava izvođenje osnovnih operacija sudara. Optimalni sadržaj vlage papira za ovaj tehnološki proces, jednak 7-8%, može se postići pri normalnoj relativnoj vlažnosti u radionici (60±5)% i nakon jednodnevne aklimatizacije papira.

Veliki početni pomak listova, valoviti, naborani i oštećeni rubovi limova otežavaju sudaranje. Istovremeno, pri utovaru ravnih gomila ulagača štamparskih, doradnih i savijajućih mašina, kolizije se ne smiju izvoditi ako početni pomak lista ne prelazi 3 mm. Prilikom utovara ubacivača okruglih šipova mašina za preklapanje, sudari se mogu izbjeći čak i sa većim (do 10 mm) pomakom rubova limova.

Pitanje broj 2. Opisati i opisati tehnologiju ručnog branja i procesa branja.

Izrada blokova knjiga

Proizvodnja blokova za knjige podrazumeva dve operacije - montažu blokova i njihovo pričvršćivanje, ali to su ključne, najvažnije operacije u tehnologiji procesa šivanja i povezivanja, jer kvalitet njihove izvedbe u najvećoj meri određuje glavne potrošačka svojstva Knjižne publikacije: jednostavnost upotrebe i potrebna trajnost.

Popunjavanje blokova s ​​tabulatorom (bilježnica u svesci) koristi se u proizvodnji malobrojnih knjižnih publikacija - "tankih" časopisa za različite čitalačke namjene, knjiga za djecu predškolskog i osnovnoškolskog uzrasta, tehnoloških uputstava za pojedinačne operacije, raznih dokumenata (članske karte, knjižice itd.) i bijelu tehniku. Obim takvih publikacija i proizvoda obično ne prelazi 128 stranica, a debljina bloka je 6,5 mm. Debljina knjižnog bloka pri sklapanju s umetkom je ograničena jer se širina vanjskih dionica papirnog lista nakon rezanja bloka ili objavljivanja pri savijanju unutarnjih dionica duž polumjera R (slika 5.1) smanjuje za iznos l proporcionalno na debljinu bloka.

Pitanje broj 1. Navedite glavne korake u proizvodnji jednostavnih bilježnica. Tehnologija sudaranja listova i faktori koji utiču na tačnost i performanse sudaranja.

Pravljenje jednostavnih sveska

Blok dijagram TBPP izdanja na naslovnici

Blok dijagram TBPP izdanja s tvrdim uvezom

Nomenklatura prerade listova štampanih proizvoda u izdanja knjiga, uključujući procese dorade i povezivanja, sadrži više od 70 različitih operacija potrebnih da se otisci pretvori u jedinicu pakovanja za glavne proizvode štamparija knjiga. U zavisnosti od obima, dizajna, nivoa umetničkog i štamparskog dizajna, zahteva za čvrstoćom i izdržljivošću, broj i sastav operacija mogu značajno da variraju, ali se sve one mogu grupisati u sedam ili osam kompleksa uzastopnih operacija, koje pri određenoj etapa, uz prisustvo izvornih materijala i dotaknutih poluproizvoda, može se izvesti samostalno. U velikim štamparijama, radi poboljšanja organizacije proizvodnje, ovi kompleksi se izdvajaju u radionice ili odeljenja velike radionice, a u udžbeniku su grupisani u sekcije, što doprinosi asimilaciji sadržaja discipline TBPP i sam koncept "tehnologije": to nije samo skup metoda obrade, promjena svojstava i oblika materijala ili poluproizvoda u procesu proizvodnje, već i stroga lista i redoslijed operacija, povlačenja i prestrojavanja, koji može dovesti do gubitka važnih potrošačkih svojstava proizvoda, au uvezujućim procesima - izdavanja knjige.

Kompletiranje knjižnog bloka ne iz pojedinačnih listova, već iz bilježnica nije samo počast drevnoj tehnologiji uvezivanja rukom pisanih i ranoštampanih knjiga, već i tehnološka potreba. Proizvodnja knjiga sastavljenih iz bilježnica, a ne iz zasebnih listova (dionica), omogućava smanjenje intenziteta rada i vjerojatnosti grešaka pri sastavljanju bloka, odabira metode njegovog pričvršćivanja i obrade, osiguravajući dobru otvorenost, visoku čvrstoću i trajnost knjige. Tehnološki i ekonomski je isplativo izrađivati ​​blokove knjiga od takozvanih jednostavnih bilježnica od 32, 16 i 8 stranica, dobijenih četverostrukim, trostrukim i dvostruko okomitim simetričnim savijanjem, jer se time osiguravaju minimalni troškovi vremena i rada. u proizvodnim operacijama blokova, visoka čvrstoća šivaćeg poveza i dobar kvalitet mehaničke obrade kičme, puna upotreba tehnoloških mogućnosti štamparskih mašina i minimalni troškovi u procesima pripreme za štampu, omogućavaju da se dobije maksimalna čvrstoća i izdržljivost knjiga.

Proizvodnja jednostavnih sveska za knjige od otisaka dobijenih na mašinama za štampanje u tabacima obuhvata operacije sudaranja, obrezivanja i rezanja listova na delove, savijanja, presovanja i povezivanja sveska i njihovo skladištenje dok svi strukturni delovi bloka knjiga ne budu spremni za dalje. obrada.

Sudar listova

Poravnavanje ivica raznih limenih materijala i otisaka na dva susedna kraja stope vrši se u cilju povećanja pouzdanosti ulagača štamparskih, doradnih i savijajućih mašina i kvaliteta proizvoda mašina za sečenje papira sa jednim nožem. Neophodan je u slučajevima kada pomeranje tabaka u naslaganju usled nepreciznog rada uređaja za namotavanje mašina za rezanje i štampanje limova ili nepažljivog transporta premašuje tolerancije za količinu pomeranja listova za nesmetan rad. hranilica, za format i tačnost rezanja pločastih materijala i proizvoda. Neispisani papir, otisci i razni materijali za uvezivanje listova se sudaraju prije štampanja, dorade, rezanja i presavijanja.

Push tehnologija

Limovi se sudaraju ručno, na sudarajućim poluautomatskim mašinama i na automatizovanim integrisanim sistemima, koji uključuju mašinu za sudaranje. Ručno guranje listova vrši se na vodoravnom stolu s ravnom i glatkom površinom, čija je širina nešto veća od dijagonale listova koji se obrađuju. Ručnim guranjem radnik prenosi mali (za rad zgodan) snop listova sa palete na sto za potiskivanje, posebnim tehnikama formira "vazdušno mazivo" između listova hrpe, širi hrpu "ljestvama", poravnava ga blagim udarcima po površini stola naizmjenično po rubovima pravog ugla, nakon što dlanom gurne zrak između listova i stavi snop na sto za ubacivanje, mašinu za sečenje ili drugu paletu. Kod sudaranog stopala ispravne ivice se označavaju olovkom u boji ili, ako je papir namenjen za štampanje korica i razglednica, odsecanjem desnog ugla do 10 mm od njegovog vrha. Prilikom brtvljenja prednje strane lima, pravi ugao je označen posebnom oznakom - uskom trakom dužine do 3 kvadratna metra. sa strane lista. Oznake u hrpi formiraju jasno vidljivu traku na krajnjoj strani.

Kod ručnog guranja rad radnika je težak i neproduktivan: svaki snop papira podiže i spušta na površinu stola od 2 do 6 puta, obrađujući do 4 tone papira po smjeni. U malim i srednjim štamparskim preduzećima, jednostavno dizajnirane i pristupačne mašine za slaganje koriste se za sudaranje. Takva mašina ima masivnu osnovu, sto sa dva niska zida-zaustavljača, sistem za duvanje limova i električni pogon koji obezbeđuje vibraciju stola tokom sudara. Tokom rada, stol zauzima nagnuti položaj, a listovi su, zbog podmazivanja zraka i vlastite gravitacije, poravnati uz bočne zidove. Utovar mašine za potiskivanje treba da se vrši u malim naslagama, jer se sa velikom masom naslaga efikasnost puhanja listova značajno smanjuje, a vreme za poravnavanje listova duž bočnih zidova se povećava. Moderne srednje i velike štamparije koriste automatizovane složene sisteme koji opslužuju procese guranja, rezanja i svih povezanih operacija transfera.

Nakon sudara, listove papira i otiske treba prebrojati i složiti u hrpe od 500 primjeraka na palete u hrpe čija visina ne smije biti veća od 1,6 m. Hrpe treba odvojiti jedna od druge trakama obojenog papira kako bi se procijenila količina obavljenog posla i količina papira na raspolaganju ili poluproizvoda.

Papir i poluproizvodi nakon sudaranja ocjenjuju se jednim pokazateljem kvaliteta - tačnost sudara. Listovi u hrpi moraju biti tačno poravnati, sa tolerancijom od 3 mm za papir i 4 mm za tkaninu za povez. Preciznost sudara se utvrđuje vizuelno kada se stopalo "napumpa" duž ispravnih ivica.

Faktori koji utiču na tačnost i performanse sudara

Preciznost i produktivnost ručnog i mašinskog potiskivanja listova zavisi od formata, površinske gustine, nasipne gustine, glatkoće i sadržaja vlage papira, kao i od prosečne vrednosti početnog pomaka listova i stanja njihovih ivica. .

Listovi velikog formata su manje zgodni za rad i, uz druge stvari, imaju veliku masu, stoga se za guranje uzima hrpa papira s manjim brojem listova nego sa srednjim i malim formatom. Performanse sudara su smanjene za 17-20%. Papir velike površinske gustine, uz ostale jednake uslove, ima veću masu, debljinu i krutost, što dvostruko utiče na složenost operacije: s jedne strane, potrebno je gurati hrpe papira sa manjim brojem listova, ali, s druge strane, debeli i kruti listovi papira su relativno lako poravnati ivice. Iz ovih razloga, za svakih 20% povećanja osnovne težine papira, performanse džoginga papira preko 90 g/m2 smanjuju se za oko 5%. Sudaranje listova tankih vrsta papira niske površinske gustoće je teško zbog njihove niske krutosti. Prilikom poravnavanja listova na tvrdu površinu stola ili zidove mašine za guranje, vjerovatnoća da će se njihovi rubovi zgnječiti značajno se povećava. Imajući to na umu, stope proizvodnje po sudaru papira osnovne težine ispod 55 g/m2 su smanjene za oko 17%. Uglavnom je nemoguće gurati tanke, sa niskom površinskom gustinom papira (na primjer, papir za cigarete sa površinskom gustinom od 16 g/m2), oni se izravnavaju tako što se svaki list zakači na igle.

Listovi kalandranog i premazanog papira visoke glatkoće dobro klize jedan preko drugog i lako se sudaraju. Visokokalendarni papir s glatkoćom većom od 300 s i premazani papir prije rezanja i rezanja ne može se uopće gurati, već se poravnati guranjem do ulagača i zaustavljanjem pri polaganju hrpe na sto papira s jednim nožem- mašina za sečenje.

Povećan sadržaj vlage u papiru otežava sudaranje, jer se time smanjuje njegova krutost i povećava koeficijent trenja. Pri niskoj (manje od 5%) vlažnosti, papir se lako naelektrizira bliskim kontaktom i trenjem listova. Akumulacija naelektrisanja tokom elektrifikacije dovodi do lepljenja listova, što otežava izvođenje osnovnih operacija sudara. Optimalni sadržaj vlage papira za ovaj tehnološki proces, jednak 7-8%, može se postići pri normalnoj relativnoj vlažnosti u radionici (60±5)% i nakon jednodnevne aklimatizacije papira.

Veliki početni pomak listova, valoviti, naborani i oštećeni rubovi limova otežavaju sudaranje. Istovremeno, pri utovaru ravnih gomila ulagača štamparskih, doradnih i savijajućih mašina, kolizije se ne smiju izvoditi ako početni pomak lista ne prelazi 3 mm. Prilikom utovara ubacivača okruglih šipova mašina za preklapanje, sudari se mogu izbjeći čak i sa većim (do 10 mm) pomakom rubova limova.

Pitanje broj 2. Opisati i opisati tehnologiju ručnog branja i procesa branja.

Izrada blokova knjiga

Proizvodnja blokova za knjige podrazumijeva dvije operacije - montažu blokova i njihovo pričvršćivanje, ali to su ključne, najvažnije operacije u tehnologiji procesa šivanja i povezivanja, jer kvalitet njihove izvedbe u najvećoj mjeri određuje glavna potrošačka svojstva. publikacija u obliku knjige: jednostavnost upotrebe i potrebna trajnost.

Popunjavanje blokova s ​​tabulatorom (bilježnica u svesci) koristi se u proizvodnji malobrojnih knjižnih publikacija - "tankih" časopisa za različite čitalačke namjene, knjiga za djecu predškolskog i osnovnoškolskog uzrasta, tehnoloških uputstava za pojedinačne operacije, raznih dokumenata (članske karte, knjižice itd.) i bijelu tehniku. Obim takvih publikacija i proizvoda obično ne prelazi 128 stranica, a debljina bloka je 6,5 mm. Debljina bloka knjige pri sastavljanju sa jezičkom je ograničena jer se širina vanjskih dionica papirnog lista nakon rezanja bloka ili objavljivanja pri savijanju unutarnjih dionica duž polumjera R (slika 5.1) smanjuje za iznos l proporcionalno na debljinu bloka:

gdje je W - širina bloka prije obrezivanja, mm; Tb - debljina bloka, mm.

U gotovom proizvodu to dovodi do značajnog smanjenja margina na unutrašnjim listovima, budući da se čak i uz čvrsto pristajanje u sveske i precizno savijanje, sa debljinom bloka od 5-6,5 mm, prednje ivice tabaka dijele i slažu trake na vanjskim listovima bilježnica su pomaknute za 4-5 mm, što, naravno, umanjuje nivo kvaliteta knjižnih publikacija, ali je sasvim prihvatljivo u proizvodnji bijele tehnike - nedjeljnika, općih bilježnica itd.

Tehnologija sklapanja blokova knjiga

Berba blokova sa umetkom i selekcija se vrši ručno, na mašinama za šivanje uložaka, na jedinicama za šivanje uložaka i na mašinama za šivanje, štaviše, kod izrade publikacija u koricama, branje sa umetkom je uvijek u kombinaciji sa pokrivanjem sa poklopcem.

Ručno biranje sa jezičkom

U malim štamparskim preduzećima, sa smjenskim opterećenjem radionice za rad kompletnih blokova do 18-20 hiljada trostrukih bilježnica, jedan radnik može završiti montažu uloškom sa pokrivanjem blokova poklopcem. Ručno branje blokova knjiga sa jezičkom vrši se na horizontalnom stolu nakon preliminarne provjere hrpe sveska prema normi i potpisima izlivanjem „na ventilator“. Hrpe sveska su postavljene na desnu stranu stola sa početnim stranicama sa potpisom nadole, gornjim ivicama prema sebi i bodljama levo (slika 5.2).

Rice. 5.2. Izgled sveska i blokova za ručno sklapanje blokova sa umetkom: B - hrpa internih sveska; H - stopa spoljne sveske; O - hrpa korica; B - hrpa završenih blokova

Gomila unutrašnjih svesnica se postavlja prva sa desne strane, a snop spoljnih beležnica je poslednja na levoj strani. Lijevo od hrpe vanjskih bilježnica postavlja se hrpa korica. Radi lakšeg rada, hrpe bilježnica i korica su napravljene različite visine tako da je svaka noga s lijeve strane 1-1,5 cm niža od desne. Visina desnog stopala ne smije biti veća od 20 cm, inače se može raspasti nepažljivim pokretom. Svežanj presavijenih korica polaže se u proširenom obliku sa naborima prema gore i gornjim rubovima prema sebi, jer je u presavijenom obliku nemoguće položiti korice u relativno visok snop i teško ih je odvojiti jednu po jednu tokom proces savijanja.

Šivač prilikom rada desnom rukom odvaja gornju svesku krajnje desne noge i istovremeno levom rukom otvara gornju svesku susedne stope koja se nalazi sa leve strane, nakon čega gura unutrašnju svesku bloka. u spoljašnji. Zatim se ponavljaju pokreti ruku: desnom rukom se deo završenog bloka gura u sledeću svesku trećeg stopala otvorenu levom rukom itd., a ceo blok se gura u korice otvorene od strane lijeva ruka. Završeni i prekriveni blok se postavlja na lijevu ivicu stola. Kada visina gomile gotovih blokova dostigne vrijednost pogodnu za dalju obradu, pažljivo se gurne prvo uz gornju ivicu, a zatim na kičmu i stavlja na susjedni radni sto žičane šivaće mašine ili u kamione za slanje. u naknadne operacije ili u skladište poluproizvoda.

U izradi publikacija u korici za uvez, tehnologija kompletiranja blokova umetkom je slična, ali se sam proces kompletiranja završava umetanjem dijelova blokova u vanjske bilježnice s obostrano zalijepljenim završnim papirima i rubnim bodljama.

Ručno branje

Ručno prebiranje blokova knjiga sa selekcijom sa malim brojem sveska u blokovima, kao u slučaju branja sa uloškom, vrši se na horizontalnom stolu. Prije polaganja na sto, radnik kontrolira kvalitetu pristiglih poluproizvoda, odbacujući zaprljane i oštećene bilježnice; na bodlje ili na gornje rubove hrpe zadnjih bilježnica u bloku, mora se staviti oznaka u boji kako bi se olakšalo odvajanje gotovih blokova prije nego što se spoje zajedno. Ova oznaka može biti i oznaka izvođača, ako branje obavljaju dva ili više radnika.

Ako u bloku nema više od 8 sveska, onda se hrpe sveska postavljaju na sto u parovima, na jednakoj udaljenosti od radnog mesta izvođača, sa pregibom kičme udesno i gornjim ivicama prema sebi, u redosledom prikazanim na sl. 5.3. Sklapanje blokova počinje posljednjom bilježnicom, polažući je desnom rukom na sto ispred sebe, nakon čega se lijevom rukom na nju stavlja pretposljednja bilježnica. Nadalje, proces branja se ponavlja sve dok naslaga sklopljenih blokova ne dostigne visinu pogodnu za dalju obradu.

Rice. 5.3. Šema polaganja snopova bilježnica kada se kompletira izborom malih blokova: 1-8 - hrpe bilježnica; B - hrpa završenih blokova

Ako je broj bilježnica u publikacijama veći od 8, tada se na radnu površinu ugrađuje postolje visine 10 cm kako bi se hrpe bilježnica mogle slagati u dva reda na različitim visinama. U prvom redu, najudaljenije od radnika, na stalak se postavljaju hrpe sveska prve polovine bloka, s leva na desno. U drugom, bliskom, redu, hrpe bilježnica druge polovine bloka su položene s desna na lijevo. Sastavljanje blokova počinje sa posljednjom bilježnicom, stavljajući ih na dlan lijeve ruke ili na kartonski prazan odgovarajućeg formata i krećući se po stolu s lijeva na desno i s desna na lijevo. U jednom trenutku, radnik pokupi nekoliko blokova sa nogom takve visine koja mu je pogodna za rad.

Ako je broj bilježnica u izdanjima knjiga veći od 20, tada je preporučljivo napraviti radnu površinu u obliku slova U. U ovom slučaju, radnik može obavljati branje sjedeći na stolici. At

Slični sažetci:

Koliko je papira potrebno za promet proizvoda, u pravilu odlučuje štamparija. Ali kupac to može sam odrediti. Kako izračunati cijenu papira, pročitajte u ovom članku.

Trostrano obrezivanje je tehnološki vrlo složena operacija. Kvalitet obrezivanja sa tri strane formira „tržišni“ izgled publikacije. U mnogim slučajevima, rezanje je završna operacija, nakon koje proizvodi idu kupcima.

Rezanje listova. Preklapanje. Pack pressing. Vezanje. Laminacija.

Oprema za šivanje je dizajnirana za brzu izradu brošura, knjižica, časopisa i bilježnica. U ovoj najavi želimo da Vam skrenemo pažnju na dve mašine za sklapanje Foldnak M2 i KAS-2000.

Čovjeka tokom cijelog života prate sveske. Od djetinjstva do starosti, u svakoj situaciji, prisutni su u ljudskim aktivnostima. Po dizajnu, bilježnica je vrlo slična knjizi. Papir može biti čist, linijski, kariran, sadržavati margine, logotipe i razne informacije.

Način montaže

Proizvedeno sveske po narudžbini može se pričvrstiti na različite načine: na ljepilo, na konac, na oprugu, na posebnu žicu, pričvršćivanje sa mogućnošću zamjene limova.

Lijepljenje ljepilom ili glodanje je najčešće korištena metoda. Koristi posebne sintetičke polimere koji nakon hlađenja formiraju elastične guste premaze.

U proizvodnji bilježnica s malim brojem listova koriste se najlonski ili pamučni konci za šivanje kičme.

Za nestandardne veličine može se koristiti metoda namotavanja na oprugu. Sveska na oprugu- prilično uobičajena opcija. Ako je potrebno zamijeniti stranice, postoje posebni uređaji sa padajućim mehanizmima.

Formati

U modernoj kancelariji, bilježnice velikog formata su najpogodnije za korištenje. Preduzeće "Vse poligrafija" vam skreće pažnju reklamne sveske A4 formata. Takvi proizvodi su tiskani blokovi A4 formata različitih veličina sa logotipima i raznim reklamnim informacijama na naslovnicama i stranicama. Ove sveske se koriste za nacrte beleški, radne beleške, za beleške na konferencijama i sastancima, tokom razne prezentacije, za stenografiju.

Sveske možete koristiti u obrazovne svrhe, a kod kuće za razne bilješke i podsjetnike, u poslu i reklamne svrhe. Mogu se izraditi u različitim veličinama (bilježnica 96 listova, 80, 100 ili 160).

Materijali i metode proizvodnje

Opća bilježnica se proizvodi u nekoliko veličina koje je utvrdio GOST - 48 stranica, 60 stranica, 96 i 120 stranica. Kao materijal za izradu blok stranica koriste se sljedeće vrste papira: običan papir, ofset, novinski, premazani papir. Korice uobičajenih sveska izrađuju se od hromiranog, presvučenog, knjigovezačkog ili recikliranog kartona, hrom-erzaca, kartona sa polimernim ili skrobno-kaolinskim premazom, bumvinila različitih boja.

Trenutno, u segmentu ukoričenih knjiga, kao i u većini drugih segmenata tržišta štampanih materijala, postoji jasan trend smanjenja tiraža. Da bi se ispunile takve narudžbe, automatske linije za šivanje, koje su ostavljene u nekim preduzećima još od sovjetskih vremena, nisu efikasne, pa se stoga može konstatovati da se postupno pojavljuje prilično atraktivna nova tržišna niša - proizvodnja malih izdanja uvezanih knjiga na polu -automatska oprema.

Proizvodnja visokokvalitetnih ukoričenih knjiga definitivno se može nazvati jednim od najviših nivoa štamparske veštine. Posebnost procesa proizvodnje ove vrste proizvoda je složena obrada nakon štampe, koja uključuje tri glavne faze:

• izrada blokova knjiga;
• izrada omota;
• montaža i dorada knjige.

Izrada blokova knjiga

Za proizvodnju blokova knjiga, sveske se formiraju od štampanih listova, koji se zatim biraju u setove, spajaju zajedno šivanjem ili bešavno.

Izrada sveska

Sveske se dijele na jednostavne i složene. Prvi su presavijeni štampani arak, drugi sadrže dodatne elemente: lepkove i/ili lepkove.

Preklapanje

Operacija savijanja služi da se od štampanih listova (platna) formiraju sveske potrebnog formata i dizajna.

Broj savijanja koji se obavljaju prilikom savijanja publikacija knjiga obično ne prelazi četiri, što omogućava dobijanje bilježnica od 32 stranice, međutim, sve više u poslednjih godina upotreba mašina za listove i rolne veoma velikog formata dovela je do uvođenja beležnica od 48 i 64 stranice sa pet preklopa. Broj pregiba može biti ograničen ovisno o debljini i težini papira. Debeli kruti papiri se presavijaju sa manje pregiba od tankih (ako preklapanjem nije moguće dobiti svesku potrebnog formata, snop se seče). Premazani papiri se obično presavijaju na najviše tri puta (bilježnice od 16 stranica).

Shema savijanja zavisi od odnosa formata štampanih listova i formata knjige, kao i od zahteva za dizajn sveska. Prema relativnom položaju nabora razlikuju se paralelno (svaki sljedeći preklop je paralelan s prethodnim), okomit (svaki sljedeći nabor okomit na prethodni) i kombinovani savijanje. Prema lokaciji nabora na listu, savijanje se dijeli na simetrično i pomaknuto. U proizvodnji knjiga, pri prijemu bilježnica od 8, 16, 32 i 64 stranice na operativnoj opremi, u pravilu se koristi simetrično okomito preklapanje, a u proizvodnji bilježnica od 12, 24 i 48 stranica koristi se kombinovano.

Poželjno je da u bilježnicama koje su nastale kao rezultat presavijanja, smjer stroja papira je paralelan s hrptom. Ovakvim rasporedom vlakana nabori imaju jasan oblik uz minimalna deformacijska opterećenja na papiru, što poboljšava otvaranje knjige i doprinosi većoj čvrstoći vezivanja bloka. Takođe se preporučuje da se glava sveske zatvori, jer su takve sveske tehnološki naprednije za dalju obradu (posebno u slučaju upotrebe otvarača).

Savijanje se može vršiti u preklopno-rezačkim modulima mašina sa tkanim pogonom ili na radnoj opremi koja se koristi za obradu otisaka na papirnim mašinama. Na mašinama za štampu roll-to-roll, u pravilu se proizvode proizvodi velike tiraže, stoga su glavna oprema za presavijanje srednjih i malih naklada automatske mašine.

Bez obzira tehnološke karakteristike mašine za preklapanje uključuju sljedeće glavne module: hranilicu, sklopive dijelove, prijemni uređaj. Sistem transporta listova se koristi za transport listova kroz delove mašine. Osim toga, mašine za preklapanje mogu biti opremljene dodatnim tehnološkim jedinicama i modulima.

U modernim mašinama za preklapanje koriste se dvije vrste hranilica: ravna hrpa i okrugla gomila. Dodaci za ravne gomile napajaju listove iz vertikalnog naslaga postavljenog na ravan stol, a okrugli hranilice sa gomilama uključuju dva stola: listovi su naslagani na gornji sto sa blagim pomakom jedan u odnosu na drugi (ulaz), formirajući kaskadni tok, a donji sto služi za ubacivanje listova u mašinu. Glavna prednost ulagača okruglih hrpa je mogućnost ubacivanja papira bez zaustavljanja mašine, međutim, oni imaju velike dimenzije i relativno mali kapacitet.

Listovi se dovode kroz mašinu za savijanje pomoću valjkastih ili trakastih transportera. Trakasti transporteri su jeftiniji od valjkastih transportera, ali valjkasti transporteri pružaju stabilnije uslove za transport listova.

Savijanje lima se vrši pomoću par čeličnih valjaka, koji savijeni lim sabijaju - takozvana petlja, tvoreći nabor. Sila presovanja određena je razmakom između valjaka za preklapanje i zavisi od debljine papira, broja i relativnog položaja nabora i orijentacije vlakana u listu. Potrebna je veća sila prilikom savijanja debelog papira, višeslojnih bilježnica i prilikom formiranja nabora po zrnu papira.

Ovisno o načinu formiranja petlje, fascikle se dijele na dvije vrste: kaseta i nož. Aparat za savijanje kaseta uključuje sistem od tri valjka i kasete. Valjci su dizajnirani da unose tabak u kasetu, formiraju petlju i savijaju list. Formiraju dva para: hranjenje i preklapanje (jedan valjak je uobičajen). Kaseta ima šupljinu za ulaz lima sa graničnikom i postavljena je pod uglom u odnosu na horizontalnu ravninu.

Sekcija kasete može sadržavati nekoliko raspoređenih kaseta koje se mogu koristiti za formiranje paralelnih nabora, uključujući nabore za vjetar i harmoniku.

U mašinama za savijanje noževa, petlja se formira kao rezultat deformacije lima nožem. Dubina spuštanja noža odabrana je tako da pouzdano umeće petlju između valjaka, ali ne dodiruje njihovu površinu.

Glavna prednost mašina za savijanje noževa je visoka preciznost savijanja pri radu s materijalima različitih debljina, uključujući veliki broj nabora. Fascikle za noževe su kompaktne, ali svoje Održavanje i ručno podešavanje otežano je zbog loše pristupačnosti mehanizama. Značajni nedostaci fascikli za noževe uključuju ograničen izbor shema preklapanja (paralelno savijanje je obično nemoguće) i ograničenu produktivnost zbog prisustva klipnog noža u mehanizmu.

Jedinice za preklapanje kaseta nude vrlo širok raspon uzoraka preklapanja i vrlo su produktivne jer se svi njihovi mehanizmi ili rotiraju sa konstantna brzina ili nepokretan. Relativno su jednostavnog dizajna i lako se postavljaju. Međutim, tačnost pregiba kasete je niža od preklopa noža i u velikoj meri zavisi od debljine lima. Savijanje veoma tankih i veoma debelih papira u kasetofonima, kao i dobijanje beležnica sa više stranica, obično je tehnološki teško ili nemoguće.

Trenutno se široko koriste kombinovane mašine za savijanje, u kojima se prvi nabori formiraju u kasetnim sekcijama, a poslednji - u sekcijama noža.

Mašine za preklapanje mogu dodatno biti opremljene uređajima za štancanje za rezanje, gužvanje i perforiranje listova, uređajima za lijepljenje, kao i uređajem za šivanje sa termičkim koncem (vidi dolje). Rezanje kružnim nožem može se koristiti u proizvodnji bilježnica i omogućava povećanje stope iskorištenja formata stroja. Guranje i perforiranje se koriste za olakšavanje formiranja nabora pri radu s gustim materijalima ili s velikim brojem nabora.

Prijemnici mašina za savijanje formiraju kaskadni tok ili horizontalni snop presavijenih bilježnica.

lepljenje

Kompozitne sveske su presavijeni štampani list, kompletan sa dodatnim elementima: završnim papirom, ilustrativnim umetcima, umetcima sa geografskim kartama itd. Dodatni elementi su zalijepljeni na notebook sa vanjske strane ili zalijepljeni iznutra.

Završni papir - papirni ili kombinovani dio koji povezuje i pričvršćuje blok knjige s koricom za uvez. Završni papir se lijepi ili na prvu i posljednju svesku bloka prije odabira, ili na odabrani i pričvršćeni blok.

Prema dizajnu i načinu pričvršćivanja na blok, postoji desetak vrsta završnih papira, međutim u praksi se u velikoj većini slučajeva koristi običan samoljepljivi završni papir koji uz veliki volumen knjige može biti obrubljen papirom ili tkaninom.

Završni papir je izrađen od specijalnog papira, čvrstog na lom. Kada koristite disperziono hladno ljepilo, potrebno je koristiti vodootporni papir. Masa završnog papira treba da bude veća, što je veća zapremina bloka i masa papira bloka. Rez završnog papira mora biti frakcijski kako bi se preklop napravio u smjeru stroja.

Položaj lijepljenja jednostavnog završnog papira na bilježnicu ovisi o načinu pričvršćivanja bloka. Kod šivaćeg poveza završni papir se lijepi 12 mm od hrpta, kod bešavnog poveza sa isjecanjem nabora na hrptu - najmanje 5 mm od hrpta, kod povezivanja sveska termo nitima - bez udubljenja. Širina ljepljive trake treba biti 45 mm.

Ivica jednostavnog ljepljivog završnog papira može se obaviti pomoću uske papirne ili platnene trake u slučaju šivanja blokova. Papirna traka ivica se preporučuje u slučajevima kada obim bloka prelazi 400 stranica, tkanina traka - kada je obim bloka veći od 640 stranica.

Lepljenje dodatnih elemenata unutar notebook-a obično se vrši ručno, a za lepljenje se može koristiti poluautomatska i automatska oprema. Postoje mašine za lepljenje završnih papira (ili drugih elemenata) na sveske i mašine za lepljenje završnih papira na blokove.

Automatske mašine za lepljenje bilježnica uključuju uvlakač notesa, uvlakač završnog papira (ili neki drugi), transporter, stroj za lijepljenje, uređaj za presovanje i uređaj za prijem. Ljepilo se nanosi na bilježnicu ili završni papir - ovisno o tome koji se od ovih elemenata prvi servira. Nakon poravnanja knjižice i završnog papira, koji se nalaze na različitim nivoima transportera, oni se ubacuju u sekciju za presovanje rolne ili trake, gde se vrši lepljenje. Nakon lijepljenja dodatnih elemenata, ljepilo se mora osušiti.

Automatske mašine za lepljenje završnih papira na blok imaju sličan princip rada - s tom razlikom što se dva endpapira lepe istovremeno, za šta su potrebna dva ulagača završnih papira, dve mašine za lepljenje, a transporter mora imati tri nivoa. Takve mašine se u pravilu agregiraju s drugom opremom za obradu blokova, te stoga nemaju vlastiti uređaj za dovođenje i prijem blokova.

Lijepljenje završnih papira na blokove u usporedbi s lijepljenjem na bilježnice ima dvije glavne prednosti: mogućnost preciznog pozicioniranja završnog papira na kralježnici, što maksimizira snagu lijepljenja, i visoke performanse lijepljenja, budući da su oba završna papira pričvršćena u isto vrijeme. Nedostatak je nemogućnost obrubljivanja mušnog lista.

Izbor (montaža bloka)

Blokovi knjiga upotpunjuju se selekcijom: sveske se postavljaju jedna na drugu u datom nizu. Ova metoda sastavljanja, za razliku od kartice, ne nameće ograničenja na volumen bloka.

Automatski odabir bilježnica vrši se u mašinama za slaganje, čiji su glavni elementi hranilice, transporter i izlazni uređaj. Moderne mašine za slaganje su izgrađene prema linearnoj horizontalnoj shemi: bilježnice se uzastopno dovode na transportni stol iz hranilica postavljenih na istoj horizontalnoj liniji. Trenutno se hranilice uglavnom koriste za izlaz bilježnica sa dna stopala, jer takva shema omogućava dopunu zaliha bilježnica tokom rada bez zaustavljanja stroja.

Svaka hranilica sadrži sveske određenog potpisa. Sveske se učitavaju u magazine za ubacivanje u nizu od prijemnog uređaja: in zadnja trgovina- prva sveska, u pretposljednjoj - druga itd. Posljednja bilježnica se prvo ubacuje na transporter, zatim se na nju stavlja pretposljednja i tako sve dok se blok ne završi. U slučaju da mašina za slaganje ne sadrži dovoljan broj hranilica, može se obezbediti ručno ubacivanje delimično unapred odabranih kompleta u mašinu.

Mašine za sastavljanje mogu se agregirati sa opremom za pričvršćivanje blokova, posebno sa mašinama za bešavno lepljenje lepkom.

Blok pričvršćivanje

Glavni načini pričvršćivanja blokova knjiga su šivanje koncema i ljepljivi bešavni povez. Osim toga, zanimljiva je, iako nije široko rasprostranjena, tehnologija povezivanja notebooka termalnim nitima uz daljnje lijepljenje bloka.

Šivanje blokova sa koncem

Šivanje koncem najstarija je tehnologija povezivanja blokova knjiga, koja se u srednjem vijeku koristila u izradi rukom pisanih knjiga. Njegovo dugo postojanje zahvaljuje se činjenici da šivanje nitima pruža najveću čvrstoću i izdržljivost blok pričvršćivanja.

Pravi se razlika između blok i tetrad šivanja, međutim, u Rusiji se tradicionalno koristi samo tetradno šivanje. Njegove prednosti uključuju visoku čvrstoću spajanja blokova i dobro otvaranje knjige. Osim toga, šivenje jednim šavom ne nameće ograničenja za naknadne operacije obrade blokova. Glavni nedostaci ove metode povezivanja su visoki intenzitet rada i ovisnost produktivnosti šivanja o volumenu bloka: za blokove koji sadrže različit broj bilježnica, vrijeme povezivanja je različito. Ova karakteristika keramičkog šivanja značajno otežava agregaciju šivaće opreme sa mašinama za branje i linijama za in-line obradu blokova.

Mašine za šivenje konca za šivenje notebook računara dele se na automatske i poluautomatske mašine. Mašine za šivenje su opremljene samoulagačima, otvaračima petlji i sveskama bez petlji (okretnih), au poluautomatskim mašinama sveska se otvara i stavlja na sto mašine ručno. Ispravnost broja (potpisa) notebook-a može se automatski kontrolisati pomoću foto senzora.

Bilježnice u procesu šivanja povezane su s nekoliko kontinuiranih niti koje formiraju šavove. Svaki konac se presavije na pola, uvuče u svesku kroz jednu rupu i izvuče kroz drugu. Petlje čine lanac, a posljednja petlja u šavu je vezana čvorom.

Postoje četiri vrste šavova koje se koriste u blok šavovima: jednostavna knjižica, jednostavna knjigoveznica, preklopna knjižica i preklopna knjigoveznica. Kod knjigovezačkog šivanja, uvezni materijal se šije na blok. Ovisno o broju vrsta podržanih šavova, šivaće mašine se dijele na univerzalne i specijalizirane.

Formiranje šavova nastaje kao rezultat interakcije alata za šivanje: uboda, igala, kuka i kapija. Uboda čine rupe na pregibu sveske otvorene u sredini, igle uvode konce u rupe, kapije prolaze konce do udica, koje ih izvlače. Prošivena sveska se gura na prijemni sto mašine - na ostale sveske bloka. Nakon šava kompletnog seta bilježnica za zatezanje čvorova i odvajanje blokova jedan od drugog, izvodi se prazni bod, a zatim se reže konac između blokova. Za dodatno ojačanje bloka, krajnje vanjske sveske mogu se zalijepiti duž kičme (ljepilo se nanosi prije šivanja).

Treba napomenuti da se najveća čvrstoća šivaćeg poveza postiže kada se uvezuju sveske sa najmanje 16 stranica, te se toplo preporučuje da sve sveske imaju isti obim.

Budući da su automatske šivaće mašine prilično skupe, za većinu štampara koji se odluče da opremi svoj postštamparski prostor opremom za šivenje konca, najbolji izbor postati poluautomatska mašina.

Bešavno lepljenje

Kod ljepljivog bešavnog lijepljenja (CBS), listovi u bloku su pričvršćeni ljepljivom folijom. U poređenju sa šivanjem koncem, KBS ima sledeće prednosti:

• velika brzina;
• nezavisnost izvođenja procesa vezivanja od zapremine bloka, što olakšava agregiranje mašina za BBS sa opremom za branje i obradu blokova;
• relativna jednostavnost i niska cijena opreme.

Istovremeno, blokovi vezani ljepilom imaju manju čvrstoću i lošiju mogućnost otvaranja od onih ušivenih koncem. Drugi značajan nedostatak KBS-a je neprikladnost ove metode za lijepljenje tvrdih, slabo upijajućih ljepljivih papira (na primjer, premazanih papira).

Uobičajeno je razlikovati tri tipa CBS-a:

• bez rezanja nabora;
• s djelomičnim rezanjem nabora kralježnice;
• sa potpunim presecanjem nabora kičme.

Ideja KBS-a bez rezanja nabora je vrlo atraktivna, jer omogućava postizanje prilično značajne uštede papira uz dobro otvaranje knjige i odsustvo oštećenja na bodljama bilježnica sa alatima za šivanje. Glavni problem KBS-a bez rezanja nabora je pričvršćivanje listova unutar notebook-a. Da biste to riješili, može se koristiti šivanje listova termalnim nitima (vidi dolje) ili lijepljenje listova. Lepljenje se može izvesti kako u procesu savijanja, tako i u KBS mašini aktiviranjem prethodno nanešenog topivog lepka. Druga opcija za implementaciju CBS-a bez rezanja nabora kralježnice je upotreba preklapanja "harmonika", u kojem sveske nemaju listove ugniježđene jedan u drugi. Međutim, izuzetno je teško postići visoku preciznost poravnanja korijenskih nabora takvim savijanjem. Trenutno se CBS bez rezanja nabora kralježnice koristi relativno rijetko.

KBS sa djelomičnim rezom nabora kralježnice podrazumijeva uklanjanje 60-80% nabora kičme perforacijom nabora kičme, formiranjem proreza ili glodanjem srednjeg dijela kralježnice do dubine od 1,5 mm. Uklanjanje preklopa omogućava prodiranju ljepila u unutrašnjost bilježnica, dok ostaci nabora pomažu da se parovi listova čvrsto drže zajedno. Istovremeno, KBS sa delimičnim presecanjem nabora kralježnice se ne preporučuje za sveske koji sadrže više od 16 stranica, jer se u tom slučaju otvaranje knjige može pogoršati i neće se postići jaka adhezija. unutrašnji listovi sveske.

Probijanje šavova može se obaviti na mašinama za preklapanje, ali za prorezivanje i glodanje potrebna je specijalizirana oprema. Da bi se povećala čvrstoća vezivanja blokova, može se koristiti ojačanje glodanog dijela kralježnice tkanim ili netkanim sintetičkim materijalima.

U proizvodnji knjiga najviše se koristi CBS tehnologija sa potpunim rezanjem nabora kralježnice. Ovom tehnologijom blok se dijeli na zasebne listove, nakon čega slijedi njihovo povezivanje ljepljivom folijom. KBS proces sa potpunim rezanjem nabora kralježnice uključuje sljedeće operacije:

• mehaničko uklanjanje nabora kralježnice;
• torshonirovanie - daje hrapavost površini kralježnice;
• uklanjanje papirne prašine;
• nanošenje ljepila;
• sušenje lepka.

Uklanjanje nabora kralježnice vrši se uz pomoć posebnih reznih alata - glodala ili kružnih noževa. Minimalna potrebna dubina rezanja jednaka je debljini hrpta bilježnice, odnosno veća što je veća veličina stranice i debljina papira.

U prvom slučaju otpad ima prašnjav izgled, a rez ima jaku hrapavost, u drugom je otpad papirni komadići, a rez se odlikuje visokom glatkoćom. Rezači i kružni noževi mogu biti monolitni sa zalemljenim zubima ili kompozitni sa uklonjivim noževima.

Za uklanjanje nabora, blok se pomiče posebnim diskovima ili hvataljkama u odnosu na rotirajući alat za rezanje. Ravnina rotacije alata je blago nagnuta u odnosu na ravan kičme, tako da zubi rezača ili noža ne dodiruju već obrađeni dio bloka.

Nakon uklanjanja nabora na hrptu, površina hrpta bloka može se podvrgnuti dodatnoj obradi kako bi se poboljšao kontakt između listova i ljepila. Kvaliteta hrpta nakon glodanja određena je čvrstoćom papira, geometrijom alata za rezanje, stupnjem njegovog oštrenja, dubinom reza, brzinom pomaka bloka i mnogim drugim faktorima. U idealnom slučaju, površina hrpta bi trebala biti hrapava s visinom makro hrapavosti do 0,4 mm, što maksimizira površinu kontakta između papira i ljepila uz zadržavanje čvrstoće listova - bez kidanja. Da bi se formirala takva površina, koristi se torshoning uz pomoć krajnjih alata: četke, brusne ploče itd. Torchonirovanie se nužno mora izvesti u slučaju rezanja nabora kružnim noževima (kada se koriste krajnje glodalice, korijenje može imati hrapavost dovoljnu za snažno lijepljenje). Dodatna obrada kičma nakon rezanja nabora uključuje i primjenu poprečnih žljebova do 1,5 mm dubine u koracima od 2 do 20 mm. Rezači za žljebove mogu se pričvrstiti na torzionu glavu.

U KBS mašinama visokih performansi sečenje i toniranje se obično izvode u odvojenim sekcijama; kod mašina sa malim brzinama ovi delovi se mogu kombinovati.

Nakon toršona, kičma se čisti od papirne prašine uz pomoć krajnjih ili cilindričnih četkica.

Trenutno se za KBS koristi hladna disperziona ljepila na bazi PVA i ljepila za topljenje različitih sastava. Hladno ljepilo PVAD odlikuje se dobrom penetracijom, dobrim prianjanjem na širok spektar papira, visokom elastičnošću ljepljivog filma, kao i postojanošću njegovih svojstava tokom vremena. Glavni nedostatak PVAD-a je potreba za intenzivnim sušenjem, što zahtijeva veliku potrošnju energije.

Ljepila za topljenje odlikuju se velikom brzinom fiksiranja, ali su dugo vremena bila inferiornija od PVAD-a u pogledu elastičnosti, sposobnosti prianjanja i otpornosti na starenje ljepljivog filma. Situacija je promijenjena razvojem toplih topljivih ljepila na bazi poliuretana (vidi članak „Poliuretanski vrući topljivi ljepkovi za bešavno spajanje“ u CompuArt br. 4'2007), koji po svojim karakteristikama ne samo da nisu inferiorni, ali čak i superiorniji od PVAD-a. Trenutno su mnoge zapadne štamparije već stekle uspješno iskustvo u korištenju ljepila ove vrste.

Dizajn ljepljivih uređaja u modernim KBS mašinama je vrlo raznolik. U pravilu, ovi uređaji imaju pojedinačni pogon, koji osigurava jednakost obodne brzine rotacije valjaka za nanošenje i linearne brzine bloka. Brisači se koriste za kontrolu debljine nanesenog ljepila. Aparat za ljepilo može sadržavati dodatne valjke ili četke za trljanje i zaglađivanje ljepila. Višak ljepila uklanja se posebnim strugačem. Aparati za nanošenje topivih lepkova opremljeni su sistemima za kontrolu temperature. Ponekad, posebno kada se koriste poliuretanska vruća ljepila, takvi uređaji mogu imati zatvoreni dizajn.

Kod nekih KBS mašina hladno ljepilo se nanosi u dvije faze: u prvom dijelu ljepila nanosi se tanak sloj tečnog sastava koji se dobro upija i prodire duboko u papir, au drugom debeli sloj viskoznijeg sloja. nanosi se ljepilo.

Za sušenje hladnog ljepila koriste se infracrveno zračenje ili mikrovalne struje. Toplo topljivo ljepilo se fiksira tokom hlađenja i po pravilu ne treba prisilno sušenje.

Dodatna operacija nakon lijepljenja bloka može biti njegovo ivica papirnom ili platnenom trakom u odgovarajućem dijelu KBS mašine. Da biste to učinili, posebna mašina za ljepilo vrši bočno podmazivanje bloka ili rubne trake. U praksi se koristi i uzdužni i poprečni dovod rubnog materijala koji se odsiječe od rolne, postavlja na hrbat i pritisne uz njega.

Transportni sistem CBS mašina može se graditi po pravolinijskim, kružnim (karusel) i zatvorenim pravolinijskim kružnim šemama. Prema prvoj shemi, uglavnom se grade mašine niskih performansi, prema drugoj - mašine prosječne performanse, na trećem - sistemi visokih performansi.

Šivanje termalnim nitima (šivanje i lijepljenje)

Šivanje termalnim nitima je tehnologija koja vam omogućava da čvrsto pričvrstite listove u bilježnicama. Za šivanje se koristi poseban konac, koji uključuje komponentu koja se topi kada se zagrije. Na mjestu budućeg preklopa, bilježnice su prošivene s nekoliko niti
Spajalice u obliku slova U, čiji su krajevi zavareni zagrijanom šipkom na papir. Nakon toga se na lijevu za preklapanje formira posljednji preklop bilježnice. Odabrani kompleti bilježnica prošivenih termo niti su zalijepljeni u blok (nabori se ne uklanjaju).

Glavne prednosti šivanja termalnim nitima:

• visoka čvrstoća vezivanja, uporediva sa tradicionalnim šivanjem koncem;
• dobro objavljivanje knjiga;
• velika brzina šivanja, što omogućava agregiranje opreme za pričvršćivanje termalnim nitima sa mašinama za preklapanje.

Nažalost, oprema za šivenje termalnim nitima je prilično skupa i proizvodi je samo jedna kompanija - proizvođač mašina za štampanje.

Obrada blokova

Proces obrade vezanih blokova može uključivati ​​sljedeće operacije:

• blok crimping;
• lijepljenje i sušenje kralježnice;
• nabor kralježnice;
• trostrano rezanje bloka;
• trimming;
• zaokruživanje kralježnice;
• savijanje nabora ili rubova;
• lijepljenje korijenskog materijala;
• lijepljenje oznake trake;
• lijepljenje kapitala;
• lepljenje papirne trake.

Obavezni zahvati kod blokova učvršćenih nitima su lijepljenje, sušenje i krimpovanje hrpta, kao i trostrano obrezivanje, dok se ostali zahvati izvode ako su ispunjeni relevantni zahtjevi za dizajn i trajnost knjige. Za lijepljene blokove potrebno je samo trostrano obrezivanje.

Krimpovanje blokova pričvršćenih šivanjem prije lijepljenja hrpta vrši se radi kalibracije debljine. Osim toga, tokom procesa presovanja, rupe napravljene u naborima alatima za šivanje su komprimirane, što sprječava prodiranje ljepila kroz njih u blok. Da bi se postiglo bolje sabijanje blokova u blok procesorskim jedinicama, presovanje se vrši više puta. Nakon presovanja, kralježnica je zapečaćena, zbog čega su bodlji bilježnica dodatno pričvršćeni ljepljivom folijom, što daje kralježnici bloka čvrstoću i čvrstoću.

Prilikom rezanja blokova sa tri strane, svi nabori se odsječu, osim korijenskih, a blok dobiva konačni geometrijske dimenzije. Obrezivanje se izvodi u jednom koraku rezačem sa tri oštrice ili u tri koraka rezačem sa jednom oštricom. U drugom slučaju, prvo se reže donja ivica bloka, zatim glava, a tek nakon toga prednja ivica. Prilikom rezanja donje i gornje ivice, blok treba položiti tako da nož prvo zasiječe kralježnicu, jer se time smanjuje rizik od kidanja dijela kičme.

Obrezivanje senčenjem - operacija koja poboljšava izgled knjige - izvodi se na automatskim mašinama ili ručno. Postoji i automatska i poluautomatska oprema za metalizaciju (po pravilu pozlatu) rezova štamparskom folijom. U takvim mašinama rezana površina je prethodno brušena i premazana temeljnim lakom.

Zaokruživanje kralježnice – dajući kralježnici bloka knjige i njegovoj prednjoj ivici zaobljen oblik – izvodi se kako bi se blok poravnao u debljini i poboljšao otvaranje knjige. U poluautomatskim mašinama zaokruživanje se izvodi utiskivanjem u profilni blok, u automatskim linijama za obradu blokova često se koristi valjanje u valjcima.

Preklapanje nabora (rubova) kralježnice bloka - davanje kralježnici oblika pečurke - pomaže u povećanju čvrstoće bloka i čvrstoće pričvršćivanja bloka na povezni poklopac, jer presavijeni nabori stvaraju potporu za strane poklopca. Savijanje nabora se obično izvodi pomoću profilnog bloka ili profilnog valjka.

Lepljenjem trake za obeleživače, materijala za kičmu, kapitala i papirne trake na hrptu završava se obrada bloka pre nego što se umetne u korice. Materijal za kičmu i papirna traka služe za ojačanje bloka.
Ako je blok učvršćen nitima sa šivanjem od štamparske gaze (vezni šavovi), lepljenje dodatne trake od materijala za kičmu se ne može vršiti.

Kaptal - pamučna, polusvilena ili svilena traka širine do 10 mm sa zadebljanim rubom. Kaptal se lijepi na gornju i donju ivicu bloka kako bi se dodatno učvrstili i prekrio razmak između hrpta bloka i hrpta poklopca.

Obrada blokova se može vršiti ručno, na radnoj opremi ili na automatskim linijama za obradu blokova. U uvjetima male proizvodnje, korištenje poluautomatske opreme u kombinaciji s ručnim radom u izvođenju nekih rijetkih operacija (na primjer, ako je potrebno zalijepiti oznaku) čini se racionalnim izborom.

Završetak u sljedećem broju

Školske sveske i sveske su uvijek potrebne - ovo je glavni argument u korist pokretanja posla. Početni troškovi mogu izgledati visoki, ali investicija će se isplatiti ako uspostavite prodaju. Ovaj posao je za one koji su spremni da organizuju preduzeće.

Ideja za izradu školskih sveska i dopisnica nije novo, ali uvijek uspješno (vidi ""). Većina poduzetnika koji se odluče pokrenuti novi posao radije prodaju.

Proizvodnja, po mnogima, zahteva mnogo velika ulaganja vremena, truda i resursa.

S ovim se teško ne složiti, ali ne možete a da ne uzmete u obzir da proizvodnjom nečega drastično smanjujete broj konkurenata i povećavate profitabilnost svog poslovanja. Osim toga, postoje kategorije proizvoda koje ne zahtijevaju previše ulaganja u proizvodnju, a pritom su stalno tražene. Proizvodnja školskih sveska klasičan je primjer takvog posla.

Izazovi poslovanja sa notebook računarima

Govoreći o proizvodnji školskih sveska, potrebno je dati nekoliko pojašnjenja. Cijena prijenosnih računala je zaista niska, a maloprodajna marža mala.

Biće potrebna ulaganja u organizaciju prodaje i ona će iznositi 40% troškova. Mala preduzeća ne mogu dovoljno povećati proizvodnju da nadoknade ove gubitke, pa da bi povećala profit moraju usput puštati i druge proizvode, kojima se može naplatiti veća marža. Takva roba uključuje sveske, koverte, dnevnike, papir za bilješke itd.

Ipak, interesovanje za ovaj segment je sasvim razumljivo. Još jedan proizvod koji je podjednako pogodan u proizvodnji i prodaji robe teško je pronaći. Školske sveske se mijenjaju, po pravilu, nekoliko puta godišnje i za njih nema posebnih zahtjeva.

Kupci biraju notebook računare na osnovu njihove cene, izgled i kvalitet papira. Papir u sveskama za učenike osnovnih škola treba da bude savršeno bijel, gust i gladak.

Iako bilježnice ne traju dugo, proizvođači bi se trebali potruditi da ih učine trajnim, jer ponekad bilješke u bilježnicama moraju biti pohranjene nekoliko godina. Standardi kojih se proizvođači moraju pridržavati prilikom izrade unutrašnjeg bloka prijenosnog računala: jasne margine, čak i ravnala, gustina 65-80 g/m2. m, bjelina 92-95%.

Glavni potrošači

Ciljna publika su školarci od 6 do 18 godina, pa potražnja za sveskama uvelike zavisi od demografske situacije. Od početka veka beleži se porast nataliteta u zemlji, što znači da se povećava i ciljna publika.

Prilikom određivanja asortimana notebook računara, važno je odabrati pravi dizajn korica. Za osnovce će dobro doći korice sa slikama životinja ili crtanih likova, autića ili robota.

Slika treba da bude svetla i šarena. S druge strane, u nekim školama nastavnici zahtijevaju da sveske imaju obične korice. Ovo treba uzeti u obzir pri formiranju asortimana tankih bilježnica od 12-18 listova. Za učenike srednjih i srednjih škola prikladne su sveske sa fotografijama popularnih filmskih likova ili muzičkih izvođača. Što su djeca starija, biraju diskretnije dizajnirane sveske. Studenti već preferiraju dizajn u poslovnom stilu.

Laptopovi nisu super isplativa roba. Prije svega, ovo se odnosi na bilježnice do 48 listova sa jednobojnim omotom, najpovoljnija opcija. Istovremeno, proizvodnja običnih bilježnica sa šarenim koricama smatra se profitabilnom. Glavni kupci ovih proizvoda su ljudi sa prosečnim primanjima, ne kupuju tako često zajedničke notebook računare, pa su spremni da plate više za njih.

Proizvodnja notesa

Jednostavne sveske za knjige štampaju se iz otisaka na mašinama za štampanje na listovima. Proizvodni proces se sastoji od nekoliko faza:

• sudar,
• orezivanje,
• sečenje limova,
• preklapanje,
• pritiskanje,
• povez za sveske,
• skladištenje.

Sirovina za proizvodnju dolazi u obliku presovane pulpe, koja se pomeša sa vodom i hemikalije. Nakon toga, smjesa ulazi u posebnu jedinicu koja prerađuje masu u papir. Dobijeni papir je obložen i isječen na posebne listove.

Listovi se spajaju ručno, na poluautomatskim mašinama i na automatizovanim linijama. Ručno guranje je preteško i skupo, pa se praktično ne koristi. U malim štamparskim preduzećima koriste se jednostavne i jeftine mašine za sortiranje.

Ove mašine imaju masivnu osnovu, sto sa dva niska zidna oslonca, sistem za duvanje limova i električni pogon koji obezbeđuje vibraciju stola. Na savremena preduzeća rad automatizovani sistemi, obavljajući čitav kompleks operacija - od sudara do rezanja. Sveske se mogu sašiti na različite načine: metalnim spajalicama, koncem ili ljepilom.

Troškovi i povrat

Za proizvodnju je potrebna sljedeća oprema:

• presa za presovanje,
• žičane šivaće mašine,
• mašine za sečenje limova,
• mašine za rezanje papira sa tri noža (najmanje dva),
• mašina za bušenje (ili mašina za bušenje i gužvanje),
• mašina za preklapanje,
• oprema za štancanje folijom,
• štamparske mašine.

Neke mašine možda nisu nove, ali u ispravnom stanju. Ovo će uštedjeti pola iznosa. Međutim, mnoge mašine koje štamparije nude na prodaju su zastarele i dotrajale. Takođe je potrebno voditi računa o štetnosti štamparska proizvodnja stoga sva oprema mora imati certifikate o ekološkoj sigurnosti.

Nova oprema se može naručiti kod kuće preduzeća za mašinogradnju ili kupiti u inostranstvu. Cijena opreme je oko 5 miliona rubalja.

Za ugradnju opreme potrebne su sljedeće prostorije:

• radionica sa površinom od najmanje 1.000 kvadratnih metara. m,
• administrativne prostorije i skladišta sirovina i gotovih proizvoda.

Preduzeću će za rad biti potrebno 75-80 radnika.

Da biste otvorili štampariju prosječne produktivnosti, potrebna vam je investicija od najmanje 10.000.000 rubalja. Period povrata ulaganja je preko 3 godine.