Taşınabilir benzin istasyonları. Portatif gaz kaynak istasyonları Gaz hortumlarındaki semboller
6. Geçerlilik süresi sınırlaması, Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin N 3-93 numaralı protokolüne göre kaldırıldı (IUS N 5-6-93)
7. BASKI (Nisan 2005) N 1, 2, 3, 4 Değişiklikleri ile Temmuz 1978, Şubat 1983, Kasım 1985, Haziran 1988'de onaylanmıştır (IUS 7-78, 6-83 , 2-86, 11-88)
Bu standard, asetilen, şehir gazı, propan, bütan, sıvı yakıt ve cihazlara oksijen gaz kaynağı ve metal kesme.
Manşonlar, eksi 35 °С ila artı 70 °С arasındaki ortam sıcaklığında ılıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde ve eksi 55 °С ila artı 70 °С arasındaki sıcaklıklarda soğuk iklime sahip bölgelerde etkilidir.
Bu standart, özel amaçlı hortumları kapsamaz.
1. SINIFLAR, ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR
1.1. Amaca bağlı olarak, manşonlar aşağıdaki sınıflara ayrılır:
I - 6,3 kgf / cm (0,63 MPa) basınçta asetilen, şehir gazı, propan ve bütan temini için;
II - sıvı yakıt tedariği için: GOST 2084 * uyarınca A-72 benzin, GOST 3134'e göre beyaz ispirto, 6.3 kgf / cm (0.63 MPa) basınç altında kerosen veya bunların bir karışımı;
________________
A-72, A-76, AI-91, AI-93, AI-95 benzin sınıflarıyla ilgili GOST R 51105-97.
III - 20 kgf/cm (2 MPa), 40 kgf/cm (4 MPa) basınçta oksijen sağlamak için.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2)
1.2. Hortumların ana boyutları ve minimum bükülme yarıçapı, tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.
mm cinsinden boyutlar
İşletme basıncı, | İç çap | Dış çap | Ağırlık 1 m, g (referans) | Minimum bükülme yarıçapı |
||
Öncesi kapalı | Öncesi kapalı | |||||
1.3. Kolların uzunluğu, üretici ve tüketici arasında kararlaştırılmalıdır.
Uzunluk boyunca maksimum sapma ± %1 olmalıdır.
1.4. Manşonların yuvarlaklığından (ovalitesinden) sapma, Tablo 1'de belirtilen dış çapların maksimum sapmalarından daha fazla olmamalıdır.
1.5. Manşon duvarlarının kalınlığındaki değişiklik 0,5 mm'den fazla olmamalıdır.
Ilıman iklime sahip bölgelerde çalıştırılabilen 0,63 MPa çalışma basıncı için 16 mm iç çapa sahip sınıf I hortum için bir sembol örneği:
Kol I-16-0,63 GOST 9356-75
Tropik iklime (T) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı:
Kol I-16-0,63-T GOST 9356-75
Aynısı, soğuk iklime (CL) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için:
Kol I-16-0,63-KhL GOST 9356-75
1.2-1.5. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4).
2. TEKNİK GEREKLİLİKLER
2.1. Hortumlar, bu Uluslararası Standardın gerekliliklerine uygun olarak imal edilecektir. teknolojik düzenlemeleröngörülen şekilde onaylanmıştır.
2.2. Manşonlar, bir iç kauçuk katmandan, pamuk lifinden yapılmış veya emprenye edilmemiş ve emdirilmiş kimyasal liflere dayalı bir filament karkastan ve bir dış kauçuk katmandan oluşmalıdır.
Amaca bağlı olarak, manşonun dış tabakası aşağıdaki renkte olmalıdır:
- kırmızı - asetilen, şehir gazı, propan ve bütan için sınıf I hortumlar;
- sarı - sıvı yakıt için sınıf II hortumlar;
- mavi - oksijen için sınıf III hortumlar.
Tropikal, ılıman ve soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan tüm sınıflardaki hortumlar için siyah renkli bir dış katmana ve tüm iklim bölgeleri için dış katmanda iki kauçuk renkli şeritli hortum sınıfının belirlenmesine izin verilir. veya birbirine bitişik iki resif veya risk (oluk) grupları).
Resiflerin yüksekliği veya risklerin derinliği 0,2 ila 0,3 mm, resiflerin veya risklerin genişliği 0,4 ila 0,5 mm arasındadır. Resif veya risk grupları arasındaki mesafe 3 ila 4 mm'dir. Sınıf I manşonlar tek bir resif veya risk grubu ile, sınıf II manşonlar - iki resif veya risk grubu, sınıf III manşonlar - üç grup resif veya risk ile belirlenir.
Siyah bir dış katmana sahip 4 MPa (40 kgf/cm) basınçta oksijen sağlamak için Sınıf III hortumlar, renkli şeritler veya resifler ve işaretler şeklinde bir sınıf tanımıyla işaretlenmemiştir.
2.3. Tropikal iklime sahip bölgelerde çalıştırılabilen manşonlar, GOST 15152'ye göre grup I, GOST 15150'ye göre yerleştirme kategorileri 1, 2, 3, 4, 5'e uygun olmalıdır.
2.4. Ilıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde çalışan manşonlar, eksi 35 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta dona karşı dayanıklı olmalıdır.
2.5. Soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan manşonlar, eksi 55 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta dona karşı dayanıklı olmalıdır.
2.2-2.5. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4).
2.6. Tüm sınıflardaki hortumlar, aşağıdakine eşit bir hidrolik basınçta kapatılmalıdır. -
MPa (kgf / cm) cinsinden çalışma basıncının değeri.
2.7. Manşonlar, hidrolik basınçla yırtıldığında güvenlik marjının en az üç katına sahip olmalıdır.
2.8. II sınıfının manşonları benzine dayanıklı olmalıdır. Bir sıcaklıkta (24 ± 1) saat boyunca %70 izooktan (GOST 12433) ve %30 toluen (GOST 5789, GOST 14710) hacimsel karışımına maruz kaldıktan sonra manşonların iç tabakasının kauçuğu kütlesindeki değişiklik (23 ± 2) °C'nin %40'ından fazla olmamalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).
2.9. Hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücü en az 2 kN/m (2 kgf/cm) olmalıdır. Kimyasal liflere dayalı emprenye edilmemiş ipliklerden yapılmış hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücünün 1,5 kN/m'den (1.5 kgf/cm) az olmamasına izin verilir.
Kimyasal liflere dayalı emprenye edilmemiş ipliklerden yapılmış manşonlar H harfi ile gösterilir.
2.8, 2.9 (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).
2.10. Manşonların uçları, uygun nipel üzerine takıldığında kırılmadan radyal gerilime dayanabilmelidir. 8 ve 10 mm iç çapa sahip hortumların uçları, hortumun gerçek iç çapının %30'una kadar bir gerilmeyi kırmadan dayanmalıdır.
2.11. Kollar esnek olmalıdır. Hortumun dış çapındaki minimum bükülme yarıçapındaki değişiklik, hortumun dış çapının gerçek boyutunun %10'undan fazla olmamalıdır.
2.12. Manşon üretimi için kullanılan iplikler gereksinimleri karşılamalıdır. teknik dökümanöngörülen şekilde onaylanmıştır.
2.13. Manşon imalatında kullanılan kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri ekte verilmiştir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4).
2.14. İç kauçuk tabakanın yüzeyinde kırışıklıklar, gözenekler, kabarcıklar ve çatlaklar olmamalıdır.
2.15. Dış kauçuk tabakanın yüzeyi, yük taşıyıcı çerçevenin kabarcıkları, katmanları ve çıplak alanları olmadan pürüzsüz veya oluklu olmalıdır.
Karkas ipliği deseninin baskılarına izin verilir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4).
2.15a. 2.14 ve 2.15 paragraflarında belirtilen görünüm göstergelerini netleştirmek için, öngörülen şekilde onaylanmış kontrol numunelerinin kullanılmasına izin verilir.
2.16. Manşonların ortalama hizmet ömrü bir yıl altı aydır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4).
3. KABUL KURALLARI
3.1. Kollar toplu olarak kabul edilir. Bir parti, bir kalite belgesi ile birlikte 2000 m'yi geçmeyen miktarda aynı sınıf ve boyuttaki hortumlar olarak kabul edilir.
Kalite belgesi şunları içermelidir:
- üreticinin ticari markası veya ticari markası ve adı;
- hortumların adı, sınıfı, iç çapı, çalışma basıncı ve toplam uzunluğu;
- parti numarası;
- üretim ayı ve yılı;
- bu standardın tanımı;
- departman damgası teknik kontrol.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 4).
3.2. Bir grup hortumun kalitesinin bu standardın gereksinimlerine uygunluğunu kontrol etmek için, aşağıdaki göstergeler için kabul testlerine tabi tutulurlar: tasarım, renk, boyut ve görünüm - hortumların %100'ü; hidrolik basınç altında sızdırmazlık, hidrolik basınç altında çekme mukavemeti, kontrol karışımına maruz kaldıktan sonra sınıf II hortumların iç tabakasının benzine karşı direnci, hortumun elemanları arasındaki bağ kuvveti, iç yüzeyin durumu - partiden üç hortum.
3.3. Hortumların donma direnci, minimum bükülme yarıçapında dış çapın değiştirilmesi ve uçların radyal yönde gerilmesi için üretici tarafından partiden iki hortum üzerinde en az 3 ayda bir periyodik olarak test edilir, test edildi Madde 3.2'ye göre.
3.2, 3.3.
3.4. (Silindi, Rev. N 4).
3.5. Sızdırmazlık testleri hariç, göstergelerden en az biri için kabul testlerinin yetersiz sonuçlarının alınması üzerine, aynı partiden alınan numunelerin çift numunesi üzerinde tekrarlanan testler yapılır.
Periyodik testlerin tatmin edici olmayan sonuçlarının alınması üzerine, üretici, bu standardın gerekliliklerine uyulmamasının nedenleri açıklığa kavuşturuluncaya ve arka arkaya üç seride veya seride pozitif test sonuçları elde edilene kadar ortadan kaldırılana kadar her partiyi veya partiyi kontrol eder.
Sızdırmazlık için yetersiz test sonuçları olması durumunda, partinin her bir manşonu test edilir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 4).
4. TEST YÖNTEMLERİ
4.1. 500 mm'ye kadar boyut kontrolü, GOST 8.051 gerekliliklerine uygun olarak ölçüm hatası olan ölçüm cihazlarıyla gerçekleştirilir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4).
4.1.1. Manşonun iç çapını ölçmek için, GOST 166'ya göre 0,1 mm'den fazla olmayan bir bölme değerine sahip ShTs-I, ShTs-II kalibreleri veya kaliperleri kullanılır.
Ölçümler, ölçümler için uygun olan manşonun konumunda gerçekleştirilir.
Manşonun ucunda en az üç yönde ölçümler yapılır. Mandrelsiz tasarımın manşonları için - önceden uygulanmış işaretlerle dört yönde.
Bir yönden diğerine geçerken manşonların deforme olmasına izin verilmez.
Sünger kaliperler, manşonun duvarlarıyla temas sağlar.
Temas kuvvetini kontrol etmek için çeneler arasındaki mesafeyi 0,2 mm azaltmak gerekir. Bu durumda, kumpas kendi ağırlığının etkisi altında delikten serbestçe geçmelidir.
0,2 mm boyutunda bir artışla, pergel, manşonun ekseni dikey olarak manşona asılmalıdır. Ölçüm yaparken, kumpas tüm uzunluk boyunca kontrollü bir manşona daldırılır. Okumaların aritmetik ortalaması, ölçüm sonucu olarak alınır.
4.1.2. Manşonların dış çapı, karşılıklı olarak dik iki yönde GOST 166'ya göre bir kumpas ile ölçülür. Ölçüm sonucu olarak iki ölçümün aritmetik ortalaması alınır.
4.1.3. Manşonların uzunluğu, GOST 7502'ye göre bir mezura ile 10 m üst ölçüm sınırı, 3. doğruluk sınıfı, 1 mm bölme değeri, GOST 427'ye göre bir cetvel veya hatalı bir çekim sayacı ile ölçülür. ± %1.
4.1.4. Manşon duvarlarının kalınlığındaki değişiklik, GOST 166'ya göre 0,05 mm verniyer okuması olan ShTs-I, ShTs-II kumpasları veya duvar kalınlığını ölçen GOST 11358'e göre bir duvar göstergesi kullanılarak dolaylı bir yöntemle belirlenir. manşonun ucu boyunca eşit olarak dağıtılmış altı noktada. Maksimum ve minimum kalınlık değerleri arasındaki fark ölçüm sonucu olarak alınır.
4.1.5. Yuvarlaklıktan sapma (ovalite), GOST 166'ya göre, manşonun dış çapını uç boyunca karşılıklı olarak dik iki yönde ölçen bir kumpas ile belirlenir.
Ölçüm sonucu için, belirtilen dış çap için 0,5 toleranstan fazla olmaması gereken çap farkının yarısını alın.
4.1.1-4.1.5. (Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 4).
4.2. Görünüm, resifler ve işaretler ile renk ve işaretleme, inceleme veya bir kontrol numunesi ile karşılaştırma yoluyla kontrol edilir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).
4.3. Donma direncini belirlemek için, seçilen iki manşondan en az 300 mm uzunluğunda bir numune kesilir, 4 saat boyunca paragraf 2.4 veya 2.5'te belirtilen sıcaklıktaki bir buzdolabına yerleştirilir 4 saat sonra numune, numuneyi dolaptan çıkarmadan buzdolabı, minimum bükülme yarıçapı olan, çapı olan bir mandrel etrafında zıt yönlerde iki kez 180° bükülür.
Dondurulup büküldükten sonra numunenin iç ve dış yüzeylerinde çatlak olmamalıdır. İç yüzeyi incelemek için numune eksen boyunca kesilir.
4.4. Hortumların hidrolik basınçla sızdırmazlığını test etmek için, seçilen hortumlardan üçünden en az 2 m uzunluğunda bir numune kesilir Numunenin bir ucu bir basınç kaynağına bağlanır ve hortum yavaşça suyla (veya başka bir test) doldurulur. sıvı) hava tamamen çıkana kadar.
Bundan sonra hortumun ikinci ucu tıkanır, basınç kademeli olarak test basıncına eşitlenir ve hortum en az 10 dakika bu basınçta tutulur.
Kolda yırtılma, çiy şeklinde su sızıntısı ve lokal şişlikler olmamalıdır.
GOST 24555*.
________________
* Bölgede Rusya Federasyonu GOST R 8.568-97 geçerlidir.
GOST 2405
Zaman, öngörülen şekilde onaylanan normatif ve teknik belgelere (NTD) göre bir kronometre veya bir sinyal saati ile kontrol edilir.
4.5. Hortumların hidrolik basınçla koptuğunda mukavemetini belirlemek için, seçilen hortumların her birinden en az 2 m uzunluğunda bir numune kesilir ve madde 4.4'te belirtilen yönteme göre test edilir, basınç kademeli olarak şu değere yükseltilir: 3.
Madde 4.4'e göre sızdırmazlık testini geçen numunelerin kullanılmasına izin verilir.
Testler, GOST 24555'e göre onaylanmış bir stand üzerinde gerçekleştirilir.
Basınç, GOST 2405'e göre bir manometre ile kontrol edilir: 0,63 MPa'lık bir çalışma basıncı için, ölçüm aralığı 0 ila 4, doğruluk sınıfı 1.5'tir; 0 ile 16 MPa arası ölçüm aralığı 2 ve 4 MPa çalışma basıncı için, doğruluk sınıfı 1.5.
Zaman, NTD'ye göre bir kronometre veya bir sinyal saatiyle kontrol edilir.
4.4, 4.5.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 4).
4.6. Kauçuğun iç tabakasının petrole karşı direnci, GOST 9.030'a göre, manşondan soyulmuş, tutkal ve ipliklerden iyice temizlenmiş bir iç tabakadan yapılmış kauçuk numunelerde (her manşondan bir tane) belirlenir.
4.7. Manşonun elemanları arasındaki bağlantının gücü GOST 6768'e göre test edilmiştir. Test için, uçtan en az 100 mm mesafede uzunlamasına yönde seçilen her bir manşondan bir numune kesilir. İç çapı 10 mm'den büyük olan manşonlar için numunenin genişliği (15.0 ± 0.5 mm) olmalıdır. (25.0 ± 0.5) mm genişliğinde bir numunenin hazırlanmasına ve belirtilen genişliğe dikkat edilerek dış tabakanın uzunlamasına yönde simetrik olarak kesilmesine (Şekil 1) izin verilir.
Kahrolası. 1
Numune genişliği, GOST 427'ye göre bir cetvelle ölçülür.
İç çapı 10 mm'ye kadar olan hortumlar için hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücü belirlenmemiştir, üretim teknolojisi ile sağlanmaktadır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 4).
4.8. Hortum uçlarının radyal genişlemesi, hortumun, ilgili nipelin dış çapına eşit maksimum çapa veya test edilen hortumun iç çapının %130'una eşit olan bir konik mandrel üzerine yerleştirilmesiyle belirlenir. Bir boşluk olup olmadığı, manşonun incelenmesiyle kontrol edilir.
4.9. Manşonun dış çapındaki değişimi minimum bir bükülme yarıçapında kontrol etmek için, seçilen manşonların her birinden en az 0,7 m uzunluğunda bir numune kesilir ve numunenin bir fikstür üzerinde bükülmesiyle dış çap belirlenir. Şekil 2'de gösterilmiştir.
Kahrolası. 2
Dış çap değişimi ( )
yüzde olarak büküldüğünde manşonlar formülle hesaplanır
nerede -
bükmeden önce manşonun dış çapı, mm;
- bükülme sırasında hortum elipsinin en küçük ekseninin uzunluğu, mm.
Elipsin en küçük ekseninin uzunluğu, GOST 166'ya göre bir kumpas ile ölçülür.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 4).
4.10. İç yüzeyin durumu, her bir manşondan bir tane olmak üzere eksen boyunca kesilmiş 300 mm uzunluğunda numunelerin incelenmesiyle kontrol edilir.
5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA
5.1. Her bir manşon üzerine, tüm uzunluk boyunca veya manşonun sipariş edilen uzunluğuna eşit aralıklarla, kabartma, renkli boya veya başka bir şekilde aşağıdakileri belirten bir işaret uygulanmalıdır:
a) isim veya markaüretici firma;
b) kol sınıfı;
c) iç çap, mm;
d) üretim tarihleri: ay ve yıl (son iki hane);
e) çalışma basıncı, MPa;
e) bu standardın sembolleri;
İşaretleme boyasının rengi, renkli bir pardösü veya renkli çizgili kollarda beyaz olmalıdır.
Siyah bir dış katmana sahip kollarda, işaretin rengi, manşonun sınıfına uygun olmalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 4).
5.2. Tropikal iklimlerde çalışması amaçlanan manşonlar GOST 15152'ye göre işaretlenmelidir.
Soğuk iklimlerde çalıştırılması amaçlanan manşonlar, NTD'ye göre işaretlenmelidir.
"ХЛ" ve "Т" harfleri de dahil olmak üzere, oluklu bir yüzeye sahip manşonların kabartma ile işaretlenmesine izin verilir.
5.3. Manşonlar, en az 300 mm çapında bobinler halinde sarılır ve paketin güvenliğini sağlayan 30-40 mm genişliğinde patiska (GOST 1104) veya diğer sargılardan yapılmış bir kumaş şerit ile üç yerde bağlanır.
Her bölmeye aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmıştır:
a) ticari marka veya ticari marka ve üreticinin adı;
b) manşonun toplam uzunluğu, m;
c) parti numarası;
d) paketleyicinin imzası.
Her bir manşonun veya bir etiketin bir ucunda, bir teknik kontrol mührü ile suni liflere dayalı emprenye edilmemiş iplikler kullanılarak yapılan manşonlar için bir harf bulunmalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1-4).
5.4. (Silindi, Rev. N 2).
5.5. Kollar kapalı olarak taşınır Araçlar Bu tür taşımalarda yürürlükte olan malların taşınmasına ilişkin kurallara uygun olarak her türlü.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4).
5.6. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile bobinler yumuşak kaplarda paketlenir.
5.6a. Kolların paketlerde taşınması - kargo taşımacılığı kurallarına göre.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 4).
5.7. Taşıma işaretlemesi - GOST 14192 uyarınca aşağıdaki ek tanımlamalarla: hortum sınıfı, çap, toplam uzunluk, bu standardın tanımları.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3).
5.8. Kollar, eksi 20 °С ila artı 25 °С arasında bir sıcaklıkta iç mekanlarda saklanmalıdır. .
Kollar 1,5 m'den yüksek olmayan bobinlerde veya düzleştirilmiş biçimde saklanmalı ve ısı yayan cihazlardan en az 1 m mesafeye yerleştirilmelidir.
Negatif sıcaklıklarda saklanan hortumlar kurulumdan önce en az 24 saat oda sıcaklığında tutulmalıdır.
Manşonlar, doğrudan güneş ışığından ve ısı ışınlarından, yağ, benzin, gazyağı veya bunların buharlarından ve ayrıca asitler, alkaliler ve kauçuk ve iplik çerçevesini tahrip eden diğer maddelerden korunmalıdır.
Manşonları, çalışan radyo-elektronik ve ozon salabilen diğer ekipmanların yanı sıra ultraviyole ışınları yayan yapay ışık kaynaklarının yakınında saklamasına izin verilmez.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).
6. ÜRETİCİ GARANTİSİ
6.1. Üretici, tüketicinin çalıştırma, depolama ve taşıma koşullarına uyması şartıyla hortumların bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.
6.2. Kolların garanti süresi - üretim anından itibaren iki yıl.
Hortumların garantili kullanım ömrü, saklama garanti süreleri içinde bir yıldır.
EK. (Hariç tutulan, Rev. N 1).
EK (referans)
EK
Referans
Manşon imalatında kullanılan kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri
Göstergenin adı | kauçuk için norm | Test metodu |
|||||||
iç katman | dış katman | ||||||||
Ilıman iklim | tropikal iklim | soğuk iklim | Ilıman iklim | tropikal iklim | soğuk iklim | ||||
1. Koşullu çekme mukavemeti, MPa (kgf/cm), | |||||||||
3. Kopma uzamasında değişiklik | |||||||||
4. Shore, A birimlerinde sertlik | |||||||||
________________
* Belirli bir kauçuğun sertlik oranı, 20 geleneksel birim içinde olmalıdır.
EK.(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 4).
Belgenin elektronik metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere karşı doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: Standartinform, 2005
Sayfa 1
sayfa 2
3. sayfa
sayfa 4
sayfa 5
sayfa 6
sayfa 7
sayfa 8
sayfa 9
sayfa 10
sayfa 11
DEVLETLER ARASI STANDART
KAUÇUK KOLLAR
GAZ KAYNAĞI İÇİN
VE KESME METALLER
TEKNİK ŞARTLAR
Moskova
Stadartinform
DEVLETLER ARASI STANDART
Giriş tarihi 01.01.77
Bu Uluslararası Standart, asetilen, şehir gazı, propan, bütan, akaryakıt ve oksijenin gaz kaynağına ve metal kesme cihazlarına basınçlı beslemesi için kullanılan filament destekli kauçuk hortumlara uygulanır.
Manşonlar, eksi 35 ila artı 70 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında ılıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde ve eksi 55 ila artı 70 °C arasındaki sıcaklıklarda soğuk iklimlere sahip bölgelerde etkilidir.
Bu standart, özel amaçlı hortumları kapsamaz.
1. SINIFLAR, ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR
1.1. Amaca bağlı olarak, gaz kaynağı ve metal kesme için kauçuk hortumlar aşağıdaki sınıflara ayrılır:
I - basınç altında asetilen, şehir gazı, propan ve bütan temini için R 6,3 kgf / cm2 (0,63 MPa);
II - sıvı yakıt sağlamak için: GOST 2084 * uyarınca benzin A-72, GOST 3134'e göre beyaz ispirto; basınç altında kerosen veya bunların karışımları R 6,3 kgf / cm2 (0,63 MPa);
GOST R 51105-97, A-72 benzin sınıflarıyla ilgili. A-76, AI-91. AI-93, AI-95.
III - basınç altında oksijen sağlamak için R 20 kgf/cm2 (2 MPa), 40 kgf/cm2 (4 MPa).
1.2. Hortumların ana boyutları ve minimum bükülme yarıçapı, tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.
mm cinsinden boyutlar
|
İşletme basıncı, |
İç çap |
Dış çap |
Ağırlık 1 m, g (referans) |
Asgari |
||
|
Öncesi kapalı |
Öncesi kapalı |
|||||
1.3. Kolların uzunluğu, üretici ve tüketici arasında kararlaştırılmalıdır.
Uzunluk boyunca maksimum sapma ± %1 olmalıdır.
1.4. Manşonların yuvarlaklığından (ovalitesinden) sapma, Tabloda belirtilen dış çapların maksimum sapmalarından fazla olmamalıdır. 1.
1.5. Manşon duvarlarının kalınlığındaki değişiklik 0,5 mm'den fazla olmamalıdır.
Ilıman iklime sahip bölgelerde çalıştırılabilen 0,63 MPa çalışma basıncı için 16 mm iç çapa sahip sınıf I hortum için bir sembol örneği:
Tropik iklime (T) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı:
Soğuk iklime (CL) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı:
1.2-1.5.
2. TEKNİK GEREKLİLİKLER
2.1 Gaz kaynağı ve metallerin kesilmesi için manşonlar, öngörülen şekilde onaylanmış teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gerekliliklerine uygun olarak üretilmelidir.
2.2. Manşonlar, bir iç kauçuk katmandan, pamuk lifinden yapılmış veya emprenye edilmemiş ve emdirilmiş kimyasal liflere dayalı bir filament karkastan ve bir dış kauçuk katmandan oluşmalıdır.
Amaca bağlı olarak, manşonun dış tabakası aşağıdaki renkte olmalıdır:
Asetilen, şehir gazı, propan ve bütan için kırmızı - sınıf I hortumlar;
Sarı - sıvı yakıt için sınıf II hortumlar;
Mavi - sınıf III oksijen hortumları.
Tropikal, ılıman ve soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan tüm sınıflardaki hortumlar için siyah renkli bir dış katmana ve tüm iklim bölgeleri için dış katmanda iki kauçuk renkli şeritli hortum sınıfının belirlenmesine izin verilir. veya birbirine bitişik iki resif veya risk (oluk) grupları).
Resiflerin yüksekliği veya risklerin derinliği 0,2 ila 0,3 mm, resiflerin veya risklerin genişliği 0,4 ila 0,5 mm arasındadır. Resif veya risk grupları arasındaki mesafe 3 ila 4 mm'dir. Sınıf I manşonlar tek bir resif veya risk grubu ile, sınıf II manşonlar - iki resif veya risk grubu, sınıf III manşonlar - üç grup resif veya risk ile belirlenir.
Siyah bir dış tabaka ile 4 MPa (40 kgf / cm2) basınçta oksijen sağlamak için Sınıf III hortumlar, renkli şeritler veya resifler ve işaretler şeklinde bir sınıf hortum tanımıyla işaretlenmemiştir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1-4).
2.3. Tropikal iklime sahip bölgelerde çalıştırılabilen kolluklar, GOST 15152'ye göre GOST 15152 yerleştirme kategorileri 1, 2, 3, 4, 5'e göre grup I'e uygun olmalıdır.
2.4. Ilıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde çalışan manşonlar, eksi 35 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta dona karşı dayanıklı olmalıdır.
2.5. Soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan manşonlar, eksi 55 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta dona karşı dayanıklı olmalıdır.
2.2-2.5. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.6. Tüm sınıflardaki hortumlar, %'ye eşit bir hidrolik basınçta hava geçirmez olmalıdır. R- MPa cinsinden çalışma basıncının değeri (kgf / cm 2).
2.7. Manşonlar, hidrolik basınçla yırtıldığında güvenlik marjının en az üç katına sahip olmalıdır.
2.8. II sınıfının manşonları benzine dayanıklı olmalıdır. Bir sıcaklıkta (24 ± 1) saat boyunca %70 izooktan (GOST 12433) ve %30 toluen (GOST 5789, GOST 14710) hacimsel karışımına maruz kaldıktan sonra manşonların iç tabakasının kauçuğu kütlesindeki değişiklik (23 ± 2) °C'nin %40'ından fazla olmamalıdır.
2.9. Hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücü en az 2,0 kN/m (2,0 kgf/cm) olmalıdır. Kimyasal liflere dayalı emprenye edilmemiş ipliklerden yapılmış hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücünün 1,5 kN/m'den (1.5 kgf/cm) az olmamasına izin verilir.
Kimyasal liflere dayalı emprenye edilmemiş ipliklerden yapılmış manşonlar H harfi ile gösterilir.
2.8, 2.9. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).
2.10. Manşonların uçları, uygun nipel üzerine takıldığında kırılmadan radyal gerilime dayanabilmelidir. 8 ve 10 mm iç çapa sahip hortumların uçları, hortumun gerçek iç çapının %30'una kadar bir gerilmeyi kırmadan dayanmalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 4).
2.11. Kollar esnek olmalıdır. Hortumun dış çapındaki minimum bükülme yarıçapındaki değişiklik, hortumun dış çapının gerçek boyutunun %10'undan fazla olmamalıdır.
2.12. Manşonların imalatı için kullanılan dişler, öngörülen şekilde onaylanmış teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.
2.13. Manşon imalatında kullanılan kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri ekte verilmiştir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.14. İç kauçuk tabakanın yüzeyinde kırışıklıklar, gözenekler, kabarcıklar ve çatlaklar olmamalıdır.
2.15. Dış kauçuk tabakanın yüzeyi, yük taşıyıcı çerçevenin kabarcıkları, katmanları ve çıplak alanları olmadan pürüzsüz veya oluklu olmalıdır.
Karkas ipliği deseninin baskılarına izin verilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.15a. Paragraflarda belirtilen görünüm göstergelerini netleştirmek. 2.14 ve 2.15'te belirtilen şekilde onaylanmış kontrol numunelerinin kullanılmasına izin verilir.
2.16. Manşonların ortalama hizmet ömrü bir yıl altı aydır.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
3. KABUL KURALLARI
3.1. Kollar toplu olarak kabul edilir. Bir parti, bir kalite belgesi ile birlikte 2000 m'yi geçmeyen miktarda aynı sınıf ve boyuttaki hortumlar olarak kabul edilir.
Kalite belgesi şunları içermelidir:
Üreticinin ticari markası veya ticari markası ve adı;
Hortumların adı, sınıfı, iç çapı, çalışma basıncı ve toplam uzunluğu;
Parti numarası;
Üretim ayı ve yılı;
Bu standardın tanımı;
Teknik kontrol bölümünün damgası.
3.2. Bir grup hortumun kalitesinin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek için, aşağıdaki göstergeler için kabul testlerine tabi tutulurlar: tasarım, renk, boyutlar ve görünüm - hortumların %100'ü, hidrolik basınç altında sızdırmazlık, dayanıklılık hidrolik basınç ile kırılmada, kontrol karışımının etkisinden sonra sınıf II hortumların iç tabakasının benzine direnci, manşonun elemanları arasındaki bağın gücü, iç yüzeyin durumu - partiden üç manşon.
3.3. Hortumlar donma direnci, minimum bükülme yarıçapında dış çapın değiştirilmesi ve uçların radyal yönde gerilmesi için üretici tarafından periyodik olarak en az 3 ayda bir madde 3.2'ye göre testleri geçen bir partiden iki hortum üzerinde test edilir. .
3.2, 3.3. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).
3.4. (Silindi, Rev. No. 4).
3.5. Sızdırmazlık testleri hariç, göstergelerden en az biri için kabul testlerinin yetersiz sonuçlarının alınması üzerine, aynı partiden alınan numunelerin çift numunesi üzerinde tekrarlanan testler yapılır.
Periyodik testlerin tatmin edici olmayan sonuçlarının alınması üzerine, üretici, bu standardın gerekliliklerine uyulmamasının nedenleri açıklığa kavuşturuluncaya ve arka arkaya üç seride veya seride pozitif test sonuçları elde edilene kadar ortadan kaldırılana kadar her partiyi veya partiyi kontrol eder.
Sızdırmazlık için yetersiz test sonuçları olması durumunda, partinin her bir manşonu test edilir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4).
4. TEST YÖNTEMLERİ
4.1. 500 mm'ye kadar boyut kontrolü, GOST 8.051 gerekliliklerine uygun olarak ölçüm hatası olan ölçüm cihazlarıyla gerçekleştirilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
4.1.1. Manşonun iç çapını ölçmek için, GOST 166'ya göre 0,1 mm'den fazla olmayan bir bölme değerine sahip ShTs-I, ShTs-II kalibreleri veya kaliperleri kullanılır.
Ölçümler, ölçümler için uygun olan manşonun konumunda gerçekleştirilir.
Manşonun ucunda en az üç yönde ölçümler yapılır. Mandrelsiz tasarımın manşonları için - önceden uygulanmış işaretlerle dört yönde.
Bir yönden diğerine geçerken manşonların deforme olmasına izin verilmez.
Sünger kaliperler, manşonun duvarlarıyla temas sağlar.
Temas kuvvetini kontrol etmek için çeneler arasındaki mesafeyi 0,2 mm azaltmak gerekir. Bu durumda, kumpas kendi ağırlığının etkisi altında delikten serbestçe geçmelidir.
0,2 mm boyutunda bir artışla, pergel, manşonun ekseni dikey olarak manşona asılmalıdır. Ölçüm yaparken, kumpas tüm uzunluk boyunca kontrollü bir manşona daldırılır. Okumaların aritmetik ortalaması, ölçüm sonucu olarak alınır.
4.1.2. Manşonların dış çapı, karşılıklı olarak dik iki yönde GOST 166'ya göre bir kumpas ile ölçülür. Ölçüm sonucu olarak iki ölçümün aritmetik ortalaması alınır.
4.1.3. Manşonların uzunluğu, GOST 7502'ye göre 10 m üst ölçüm sınırı, 3. doğruluk sınıfı, 1 mm bölme değeri, GOST 427'ye göre bir cetvel veya ± hatası olan bir çekim sayacı ile ölçülür. %1.
4.1.4. Manşon duvarlarının kalınlığındaki değişiklik, GOST 166'ya göre 0,05 mm verniyer okuması olan ShTs-I, ShTs-II kumpasları veya duvar kalınlığını ölçen GOST 11358'e göre bir duvar göstergesi kullanılarak dolaylı bir yöntemle belirlenir. manşonun ucu boyunca eşit olarak dağıtılmış altı noktada. Maksimum ve minimum kalınlık değerleri arasındaki fark ölçüm sonucu olarak alınır.
4.1.5. Yuvarlaklıktan sapma (ovalite), GOST 166'ya göre, manşonun dış çapını uç boyunca karşılıklı olarak dik iki yönde ölçen bir kumpas ile belirlenir.
Ölçüm sonucu için, belirtilen dış çap için 0,5 toleranstan fazla olmaması gereken çap farkının yarısını alın.
4.1.1-4.1.5. (Ek olarak tanıtıldı, Değişiklik No. 4).
4.2. Resifler ve işaretler içeren görünüm, renk ve işaretler, muayene veya bir kontrol numunesi ile karşılaştırma yoluyla kontrol edilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).
4.3. Donma direncini belirlemek için seçilen iki koldan en az 300 mm uzunluğunda bir numune kesilir ve paragraflarda belirtilen sıcaklıkta buzdolabına yerleştirilir. 4 saat boyunca 2.4 veya 2.5 4 saat sonra, numune buzdolabından çıkarılmadan, çapı 2 mm olan bir mandrel etrafında zıt yönlerde iki kez 180° bükülür. R, nerede R- minimum bükülme yarıçapı.
Dondurulup büküldükten sonra numunenin iç ve dış yüzeylerinde çatlak olmamalıdır. İç yüzeyi incelemek için numune eksen boyunca kesilir.
4.4. Hortumların sızdırmazlığını hidrolik basınçla test etmek için, seçilen hortumlardan üçü kesilir ancak bir numune en az 2 m uzunluğundadır Numunenin bir ucu bir basınç kaynağına bağlanır ve hortum yavaşça suyla (veya diğer test sıvısı) içindeki hava tamamen çıkana kadar.
Bundan sonra hortumun ikinci ucu tıkanır, basınç kademeli olarak %'ye eşit test basıncına yükseltilir ve hortum en az 10 dakika bu basınçta tutulur.
Kolda yırtılma, çiy şeklinde su sızıntısı ve lokal şişlikler olmamalıdır.
GOST 24555 *.
* GOST R 8.568-97, Rusya Federasyonu topraklarında geçerlidir.
GOST 2405: 0,63 MPa çalışma basıncı için, ölçüm aralığı 0 ila 4, doğruluk sınıfı 1,5'tir; 2,0 ve 4,0 MPa çalışma basıncı için ölçüm aralığı 0 ila 16 MPa, doğruluk sınıfı 1,5'tir.
Zaman, öngörülen şekilde onaylanan normatif ve teknik belgelere (NTD) göre bir kronometre veya bir sinyal saati ile kontrol edilir.
4.5. Hortumların hidrolik basınçla koptuğunda mukavemetini belirlemek için, seçilen hortumların her birinden en az 2 m uzunluğunda bir numune kesilir ve madde 4.4'te belirtilen yönteme göre test edilir, basınç kademeli olarak şu değere yükseltilir: 3 R.
Madde 4.4'e göre sızdırmazlık testini geçen numunelerin kullanılmasına izin verilir.
Testler, GOST 24555'e göre onaylanmış bir stand üzerinde gerçekleştirilir.
Basınç, GOST 2405'e göre bir manometre ile kontrol edilir: 0,63 MPa çalışma basıncı için, ölçüm aralığı 0 ila 4, doğruluk sınıfı 1.5, 2 ve 4 MPa çalışma basıncı için ölçüm aralığı 0 ila 16 MPa'ya kadar, doğruluk sınıfı 1.5.
Zaman, NTD'ye göre bir kronometre veya bir sinyal saatiyle kontrol edilir.
4.4, 4.5. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4).
4.6. Kauçuğun iç tabakasının petrole karşı direnci, GOST 9.030'a göre, manşondan soyulmuş, tutkal ve ipliklerden iyice temizlenmiş bir iç tabakadan yapılmış kauçuk numunelerde (her manşondan bir tane) belirlenir.
4.7. Manşonun elemanları arasındaki bağlantının gücü GOST 6768'e göre test edilmiştir. Test için, uçtan en az 100 mm mesafede uzunlamasına yönde seçilen her bir manşondan bir numune kesilir. 10 mm'den büyük iç çapa sahip hortumlar için numune genişliği (15.0 ± 0.5 mm) olmalıdır. (25.0 ± 0.5) mm genişliğinde bir numunenin hazırlanmasına ve belirtilen genişliğe dikkat edilerek dış tabakanın uzunlamasına yönde simetrik olarak kesilmesine (Şekil 1) izin verilir.
Numune genişliği, GOST 427'ye göre bir cetvelle ölçülür.
İç çapı 10 mm'ye kadar olan hortumlar için hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücü belirlenmemiştir, üretim teknolojisi ile sağlanmaktadır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 4).
4.8. Hortum uçlarının radyal genişlemesi, hortumun, ilgili nipelin dış çapına veya test edilen hortumun iç çapının %130'una eşit maksimum çapa sahip konik bir mandrel üzerine yerleştirilmesiyle belirlenir. Bir boşluk olup olmadığı, manşonun incelenmesiyle kontrol edilir.
4.9. Manşonun dış çapındaki değişimi minimum bir bükülme yarıçapında kontrol etmek için, seçilen manşonların her birinden en az 0,7 m uzunluğunda bir numune kesilir ve numunenin bir fikstür üzerinde bükülmesiyle dış çap belirlenir. Şekil 'de gösterilmektedir. 2.
Büküm sırasında hortumun dış çapındaki (X) değişim yüzde olarak formülle hesaplanır.
nerede D- bükülmeden önce hortumun dış çapı, mm;
Ö- bükülme sırasında hortum elipsinin en küçük ekseninin uzunluğu, mm.
Elipsin en küçük ekseninin uzunluğu, GOST 166'ya göre bir kumpas ile ölçülür.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 4).
4.10. İç yüzeyin durumu, her bir manşondan bir tane olmak üzere eksen boyunca kesilmiş 300 mm uzunluğunda numunelerin incelenmesiyle kontrol edilir.
5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA
5.1. Her bir manşon üzerine, tüm uzunluk boyunca veya manşonun sipariş edilen uzunluğuna eşit aralıklarla, kabartma, renkli boya veya başka bir şekilde aşağıdakileri belirten bir işaret uygulanmalıdır:
a) üreticinin adı veya ticari markası;
b) kol sınıfı;
c) iç çap, mm;
d) üretim tarihleri: ay ve yıl (son iki hane);
e) çalışma basıncı, MPa;
e) bu standardın tanımı;
İşaretleme boyasının rengi, renkli bir pardösü veya renkli çizgili kollarda beyaz olmalıdır.
Siyah bir dış katmana sahip kollarda, işaretin rengi, manşonun sınıfına uygun olmalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4).
5.2. Tropikal bir iklimde çalışması amaçlanan manşonlar GOST 15152'ye göre işaretlenmelidir.
Soğuk iklimlerde çalıştırılması amaçlanan manşonlar, NTD'ye göre işaretlenmelidir.
"ХЛ" ve "Т" harfleri de dahil olmak üzere, oluklu bir yüzeye sahip manşonların kabartma ile işaretlenmesine izin verilir.
5.3. Manşonlar, en az 300 mm çapında bobinler halinde sarılır ve paketin güvenliğini sağlayan 30-40 mm genişliğinde patiska (GOST 1104) veya diğer sargılardan yapılmış bir kumaş şerit ile üç yerde bağlanır.
Her bölmeye aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmıştır:
a) ticari marka veya ticari marka ve üreticinin adı;
b) manşonun toplam uzunluğu, m;
c) parti numarası;
d) paketleyicinin imzası.
Her manşonun bir ucunda veya bir etiketin üzerinde teknik kontrol damgasının yanı sıra mektup bulunmalıdır. H kimyasal liflere dayalı emprenye edilmemiş iplikler kullanılarak yapılan manşonlar için.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1-4).
5.4. (Silindi, Rev. No. 2).
5.5. Manşonlar, bu taşıma türünde yürürlükte olan eşya taşıma kurallarına uygun olarak her türden kapalı araçlarla taşınır.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
5.6. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile bobinler yumuşak kaplarda paketlenir.
5.6a. Kolların paketlerde taşınması - kargo taşımacılığı kurallarına göre.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 4).
5.7. Taşıma işaretlemesi - GOST 14192 uyarınca aşağıdaki ek tanımlamalarla: hortum sınıfı, çap, toplam uzunluk, bu standardın tanımları.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).
5.8. Kollar, eksi 20 ila artı 25 °C arasındaki bir sıcaklıkta iç mekanlarda saklanmalıdır. Kollar 1,5 m'den yüksek olmayan bobinlerde veya düzleştirilmiş biçimde saklanmalı ve ısı yayan cihazlardan en az 1 m mesafeye yerleştirilmelidir.
Negatif sıcaklıklarda saklanan hortumlar kurulumdan önce en az 24 saat oda sıcaklığında tutulmalıdır.
Manşonlar, doğrudan güneş ışığından ve ısı ışınlarından, yağ, benzin, gazyağı veya bunların buharlarından ve ayrıca asitler, alkaliler ve kauçuk ve iplik çerçevesini tahrip eden diğer maddelerden korunmalıdır.
Manşonları, çalışan radyo-elektronik ve ozon salabilen diğer ekipmanların yanı sıra ultraviyole ışınları yayan yapay ışık kaynaklarının yakınında saklamasına izin verilmez.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).
6. ÜRETİCİ GARANTİSİ
6.1. Üretici, tüketicinin çalıştırma, depolama ve taşıma koşullarına uyması şartıyla hortumların bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.
6.2. Kolların garanti süresi - üretim anından itibaren iki yıl.
Hortumların garantili kullanım ömrü, saklama garanti süreleri içinde bir yıldır.
EK.(Silindi, Rev. No. 1).
METALLERİN GAZ KAYNAĞI VE KESİMİ İÇİN KAUÇUK HORTUMLAR
SSCB ÜRÜN KALİTE YÖNETİMİ VE STANDARTLARI DEVLET KOMİTESİ
SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI
01.01.77 tarihinden itibaren geçerlidir
Standarda uyulmaması kanunen cezalandırılır
Bu Uluslararası Standart, asetilen, şehir gazı, propan, bütan, akaryakıt ve oksijenin gaz kaynağına ve metal kesme cihazlarına basınçlı beslemesi için kullanılan filament destekli kauçuk hortumlara uygulanır.
Manşonlar, eksi 35 ila artı 70 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında ılıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde ve eksi 55 ila artı 70 °C arasındaki sıcaklıklarda soğuk iklimlere sahip bölgelerde etkilidir.
Bu standart, özel amaçlı hortumları kapsamaz.
1. SINIFLAR, ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR
1.1. Amaca bağlı olarak, gaz kaynağı ve metal kesme için kauçuk hortumlar aşağıdaki sınıflara ayrılır:
I - basınç altında asetilen, şehir gazı, propan ve bütan temini için P 6.3 kgf / cm2 (0.63 MPa);
II - sıvı yakıt sağlamak için: GOST 2084-77'ye göre A-72 benzini, GOST 3134-78'e göre beyaz ispirto; 6.3 kgf/cm2 (0.63 MPa) basınç altında kerosen veya bunların karışımları;
III - 20 kgf/cm2 (2 MPa), 40 kgf/cm2 (4 MPa) basınç altında oksijen sağlamak için.
1.2. Hortumların ana boyutları ve minimum bükülme yarıçapı, tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.
Boyutlar, mm
|
Çalışma basıncı, MPa (kgf/cm2) |
İç çap |
Dış çap |
Ağırlık 1 m, g (referans) |
Minimum bükülme yarıçapı |
||
|
Öncesi kapalı |
Öncesi kapalı |
|||||
Not. 01.01.91 tarihine kadar iç çaplı (12.0 ± 1.0); (12.5 ± 1.0); (16,0 ± 1,0) mm.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
1.3. Kolların uzunluğu, üretici ve tüketici arasında kararlaştırılmalıdır.
Uzunluk boyunca maksimum sapma ± %1 olmalıdır.
1.4. Manşonların yuvarlaklığından (ovalitesinden) sapma, Tabloda belirtilen dış çapların maksimum sapmalarından fazla olmamalıdır. 1.
1.5. Manşon duvarlarının kalınlığındaki değişiklik 0,5 mm'den fazla olmamalıdır.
Ilıman iklime sahip bölgelerde çalıştırılabilen 0,63 MPa çalışma basıncı için 16 mm iç çapa sahip sınıf I hortum için bir sembol örneği:
Tropik iklime (T) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı:
Soğuk iklime (CL) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı:
1.3-1.5. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2. TEKNİK GEREKLİLİKLER
2.1 Gaz kaynağı ve metallerin kesilmesi için manşonlar, öngörülen şekilde onaylanmış teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gerekliliklerine uygun olarak üretilmelidir.
2.2. Manşonlar, bir iç kauçuk katmandan, pamuk lifinden yapılmış veya emprenye edilmemiş ve emdirilmiş kimyasal liflere dayalı bir filament karkastan ve bir dış kauçuk katmandan oluşmalıdır.
Amaca bağlı olarak, manşonun dış tabakası aşağıdaki renkte olmalıdır:
asetilen, şehir gazı, propan ve bütan için kırmızı - sınıf I hortumlar;
sarı - sıvı yakıtlar için sınıf II hortumlar;
mavi - sınıf III oksijen hortumları.
Tropikal, ılıman ve soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan tüm sınıflardaki hortumlar için siyah renkli bir dış katmana ve tüm iklim bölgeleri için dış katmanda iki kauçuk renkli şeritli hortum sınıfının belirlenmesine izin verilir. veya birbirine bitişik iki resif veya risk (oluk) grupları).
Resiflerin yüksekliği veya risklerin derinliği 0,2 ila 0,3 mm, resiflerin veya risklerin genişliği 0,4 ila 0,5 mm arasındadır. Resif veya risk grupları arasındaki mesafe 3 ila 4 mm'dir. Sınıf I manşonlar tek bir resif veya risk grubu ile, sınıf II manşonlar - iki resif veya risk grubu, sınıf III manşonlar - üç grup resif veya risk ile belirlenir.
Siyah bir dış katmana sahip 4 MPa (40 kgf/cm2) basınçta oksijen sağlamak için Sınıf III hortumlar, renkli şeritler veya resifler ve işaretler şeklinde bir sınıf tanımıyla işaretlenmemiştir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2, 3, 4).
2.3. Tropikal iklime sahip bölgelerde çalışabilen manşonlar, GOST 15152-69 yerleştirme kategorileri 1, 2, 3, 4, 5'e göre GOST 15150-69'a göre grup I'e uygun olmalıdır.
2.4. Ilıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde çalışan manşonlar, eksi 35 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta dona karşı dayanıklı olmalıdır.
2.5. Soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan manşonlar, eksi 55 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta dona karşı dayanıklı olmalıdır.
2.2-2.5. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.6. Tüm sınıflardaki manşonlar, %'ye eşit bir hidrolik basınçta sızdırmaz hale getirilmelidir; burada P, MPa (kgf / cm2) cinsinden çalışma basıncının değeridir.
2.7. Manşonlar, hidrolik basınçla yırtıldığında güvenlik marjının en az üç katına sahip olmalıdır.
2.8. II sınıfının manşonları benzine dayanıklı olmalıdır. (24 ± 1) saat boyunca %70 izooktan (GOST 12433-83) ve %30 toluen (GOST 5789-78, GOST 14710-78) hacimsel karışımına maruz kaldıktan sonra manşon iç tabakasının kauçuk kütlesindeki değişiklik (23 ± 2) °C sıcaklıkta %40'tan fazla olmamalıdır.
2.9. Hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücü en az 2,0 kN/m (2,0 kgf/cm) olmalıdır. Kimyasal liflere dayalı emprenye edilmemiş ipliklerden yapılmış hortumun elemanları arasındaki bağlantının gücünün 1,5 kN/m'den (1.5 kgf/cm) az olmamasına izin verilir.
Kimyasal liflere dayalı emprenye edilmemiş ipliklerden yapılmış manşonlar H harfi ile gösterilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).
2.10. Manşonların uçları, uygun nipel üzerine takıldığında kırılmadan radyal gerilime dayanabilmelidir. 8 ve 10 mm iç çapa sahip hortumların uçları, hortumun gerçek iç çapının %30'una kadar bir gerilmeyi kırmadan dayanmalıdır.
2.11. Kollar esnek olmalıdır. Hortumun dış çapındaki minimum bükülme yarıçapındaki değişiklik, hortumun dış çapının gerçek boyutunun %10'undan fazla olmamalıdır.
2.12. Manşonların imalatı için kullanılan dişler, öngörülen şekilde onaylanmış teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.
2.13. Manşon imalatında kullanılan kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri ekte verilmiştir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.14. İç kauçuk tabakanın yüzeyinde kırışıklıklar, gözenekler, kabarcıklar ve çatlaklar olmamalıdır.
2.15. Dış kauçuk tabakanın yüzeyi, yük taşıyıcı çerçevenin kabarcıkları, katmanları ve çıplak alanları olmadan pürüzsüz veya oluklu olmalıdır.
Karkas ipliği deseninin baskılarına izin verilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.15a. Paragraflarda belirtilen görünüm göstergelerini netleştirmek. 2.14 ve 2.15'te belirtilen şekilde onaylanmış kontrol numunelerinin kullanılmasına izin verilir.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 4).
2.16. Manşonların ortalama hizmet ömrü bir yıl altı ay olarak belirlenmiştir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
3. KABUL KURALLARI
3.1. Kollar toplu olarak kabul edilir. Bir parti, bir kalite belgesi ile birlikte 2000 m'yi geçmeyen miktarda aynı sınıf ve boyuttaki hortumlar olarak kabul edilir.
Kalite belgesi şunları içermelidir:
üreticinin ticari markası veya ticari markası ve adı;
hortum adı, sınıfı, iç çapı, çalışma basıncı ve toplam uzunluğu;
parti numarası;
üretim ayı ve yılı;
bu standardın tanımı;
teknik kontrol departmanının damgası.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 4).
3.2. Bir grup hortumun kalitesinin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek için, aşağıdaki göstergeler için kabul testlerine tabi tutulurlar: tasarım, renk, boyutlar ve görünüm - hortumların %100'ü, hidrolik basınç altında sızdırmazlık, dayanıklılık hidrolik basınç ile kırılmada, kontrol karışımının etkisinden sonra sınıf II hortumların iç tabakasının benzin direnci, manşonun elemanları arasındaki bağın gücü, iç yüzeyin durumu - partiden üç manşon üzerinde.
3.3. Hortumlar donma direnci, minimum bükülme yarıçapında dış çapın değiştirilmesi ve uçların radyal yönde gerilmesi için üretici tarafından periyodik olarak en az 3 ayda bir madde 3.2'ye göre testleri geçen bir partiden iki hortum üzerinde test edilir. .
3.2, 3.3. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).
3.4. (Silindi, Rev. No. 4).
3.5. Sızdırmazlık testleri hariç, göstergelerden en az biri için kabul testlerinin yetersiz sonuçlarının alınması üzerine, aynı partiden alınan numunelerin çift numunesi üzerinde tekrarlanan testler yapılır.
Periyodik testlerin tatmin edici olmayan sonuçlarının alınması üzerine, üretici, bu standardın gerekliliklerine uyulmamasının nedenleri açıklığa kavuşturuluncaya ve arka arkaya üç seride veya seride pozitif test sonuçları elde edilene kadar ortadan kaldırılana kadar her partiyi veya partiyi kontrol eder.
Sızdırmazlık için yetersiz test sonuçları olması durumunda, partinin her bir manşonu test edilir.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4).
4. TEST YÖNTEMLERİ
4.1. 500 mm'ye kadar boyut kontrolü, GOST 8.051-81 gerekliliklerine uygun olarak ölçüm hatası olan ölçüm cihazlarıyla gerçekleştirilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
4.1.1. Manşonun iç çapını ölçmek için ShTs-1, ShTs-11 kalibreleri veya kaliperleri, GOST No. 166-80'e göre 0.1 mm'den fazla olmayan bir bölme değeriyle kullanılır.
Ölçümler, ölçümler için uygun olan manşonun konumunda gerçekleştirilir.
Manşonun ucunda en az üç yönde ölçümler yapılır. Mandrelsiz tasarımın manşonları için - önceden uygulanmış işaretlerle dört yönde.
Bir yönden diğerine geçerken manşonların deforme olmasına izin verilmez.
Sünger kaliperler, manşonun duvarlarıyla temas sağlar.
Temas kuvvetini kontrol etmek için çeneler arasındaki mesafeyi 0,2 mm azaltmak gerekir. Bu durumda, kumpas kendi ağırlığının etkisi altında delikten serbestçe geçmelidir.
0,2 mm boyutunda bir artışla, pergel, manşonun ekseni dikey olarak manşona asılmalıdır. Ölçüm yaparken, kumpas tüm uzunluk boyunca kontrollü bir manşona daldırılır. Okumaların aritmetik ortalaması, ölçüm sonucu olarak alınır.
4.1.2. Manşonların dış çapı, karşılıklı olarak iki dik yönde GOST 166-80'e göre bir kumpas ile ölçülür. Ölçüm sonucu olarak iki ölçümün aritmetik ortalaması alınır.
4.1.3. Manşonların uzunluğu, GOST 7502-89'a göre bir şerit metre ile 10 m üst ölçüm sınırı, 3. doğruluk sınıfı, 1 mm bölme değeri, GOST 427-75'e göre bir cetvel veya bir görüntü ile ölçülür. ± %1 hata ile sayaç.
4.1.4. Manşon duvarlarının kalınlığındaki değişiklik, GOST 166-80, ShTs-1, 11'e göre 0,05 mm verniyer okumalı bir kumpas veya GOST 11353-89'a göre bir duvar göstergesi ile dolaylı bir yöntemle belirlenir, manşonun ucu boyunca eşit olarak dağıtılmış altı noktada duvar kalınlığının ölçülmesi. Maksimum ve minimum kalınlık değerleri arasındaki fark ölçüm sonucu olarak alınır.
4.1.5. Yuvarlaklıktan (ovalite) sapma, GOST 166-80'e göre bir pergel ile belirlenir ve manşonun dış çapını uç boyunca karşılıklı olarak dik iki yönde ölçer.
Ölçüm sonucu için, belirtilen dış çap için 0,5 toleranstan fazla olmaması gereken çap farkının yarısını alın.
4.1.1-4.1.5. (Ek olarak tanıtıldı, Değişiklik No. 4).
4.2. Resifler ve işaretler içeren görünüm, renk ve işaretler, muayene veya bir kontrol numunesi ile karşılaştırma yoluyla kontrol edilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).
4.3. Donma direncini belirlemek için seçilen iki koldan en az 300 mm uzunluğunda bir numune kesilir ve paragraflarda belirtilen sıcaklıkta buzdolabına yerleştirilir. 4 saat boyunca 2.4 veya 2.5 4 saat sonra, numune, soğuk odadan çıkarılmadan, R çapı minimum bükülme yarıçapı olmak üzere, R çaplı bir mandrel etrafında iki kez zıt yönde 180° bükülür.
Dondurulup büküldükten sonra numunenin iç ve dış yüzeylerinde çatlak olmamalıdır. İç yüzeyi incelemek için numune eksen boyunca kesilir.
GAZ KAYNAK İÇİN KAUÇUK HORTUMLAR
VE KESME METALLER
TEKNİK ŞARTLAR
GOST 9356-75
SSCB DEVLET YÖNETİM KOMİTESİ
ÜRÜN KALİTESİ VE STANDARTLARI
Moskova
SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI
Geçerlilik 01.01.77 tarihinden itibaren
01.01.94'e kadar
Standarda uyulmaması kanunen cezalandırılır
Bu Uluslararası Standart, asetilen, şehir gazı, propan, bütan, akaryakıt ve oksijenin gaz kaynağına ve metal kesme cihazlarına basınçlı beslemesi için kullanılan filament destekli kauçuk hortumlara uygulanır.
Manşonlar, eksi 35 ila artı 70 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında ılıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde ve eksi 55 ila artı 70 °C arasındaki sıcaklıklarda soğuk iklimlere sahip bölgelerde etkilidir.
Bu standart, özel amaçlı hortumları kapsamaz.
1. SINIFLAR, ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR
İ - basınç altında asetilen, şehir gazı, propan ve bütan temini için R 6,3 kgf / cm2 (0,63 MPa);
II - sıvı yakıt sağlamak için: GOST 2084-77'ye göre benzin A-72, GOST 3134-78'e göre beyaz ispirto; basınç altında kerosen veya bunların karışımları R 6,3 kgf / cm2 (0,63 MPa);
III - basınç altında oksijen sağlamak R 20 kgf/cm2 (2 MPa), 40 kgf/cm2 (4 MPa).
1.2. Hortumların ana boyutları ve minimum bükülme yarıçapı, tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.
Boyutlar, mm
|
İç çap |
Dış çap |
Ağırlık 1 m, g (referans) |
Minimum bükülme yarıçapı |
|||
|
Oy |
Öncesi kapalı |
Oy |
Öncesi kapalı |
|||
|
0,63 (6,3) |
0,20 0,80 |
13,0 |
±0.5 |
|||
|
2,00 (20,0) |
±0.50 |
16,0 |
±1.0 |
|||
|
±0.50 |
18,0 |
±1.0 |
||||
|
10,0 |
±0.50 |
19,0 |
±1.0 |
|||
|
12,0 |
±0.65 |
22,0 |
±1.0 |
|||
|
12,5 |
±0.65 |
22,5 |
±1.0 |
|||
|
16,0 |
±0.65 |
26,0 |
±1.0 |
|||
|
4,00 (40,0) |
0,20 0,80 |
16,0 |
±1.0 |
|||
|
±0.50 |
19,5 |
±1.0 |
||||
Not . 01.01.91 tarihine kadar iç çaplı (12.0 ± 1.0); (12.5 ± 1.0); (16,0 ± 1,0) mm.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
1.3. Kolların uzunluğu, üretici ve tüketici arasında kararlaştırılmalıdır.
Uzunluktaki maksimum sapma ± 1 olmalıdır%.
1.4. Manşonların yuvarlaklığından (ovalitesinden) sapma, Tabloda belirtilen dış çapların maksimum sapmalarından fazla olmamalıdır. .
Sembol örneği sınıf I kollu 0,63 MPa çalışma basıncı için 16 mm iç çapa sahip, ılıman iklime sahip bölgelerde verimli:
Elbise koluİ-16-0.63 GOST 9356-75
Tropik iklime (T) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı:
Elbise koluİ-16-0.63-T GOST 9356-75
Soğuk iklime (CL) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı:
Elbise koluİ-16-0.63-KhL GOST 9356-75
1.3-1.5.
2. TEKNİK GEREKLİLİKLER
2.1 Gaz kaynağı ve metallerin kesilmesi için manşonlar, öngörülen şekilde onaylanmış teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gerekliliklerine uygun olarak üretilmelidir.
2.2. Manşonlar, bir iç kauçuk katmandan, pamuk lifinden yapılmış veya emprenye edilmemiş ve emdirilmiş kimyasal liflere dayalı bir filament karkastan ve bir dış kauçuk katmandan oluşmalıdır.
Amaca bağlı olarak, manşonun dış tabakası aşağıdaki renkte olmalıdır:
kırmızı - sınıf kolluİ asetilen, şehir gazı, propan ve bütan için;
sarı - sınıf kollu II sıvı yakıt için;
mavi - sınıf kollu III oksijen için.
Tropikal, ılıman ve soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan tüm sınıflardaki hortumlar için siyah renkli bir dış katmana ve tüm iklim bölgeleri için dış katmanda iki kauçuk renkli şeritli hortum sınıfının belirlenmesine izin verilir. veya birbirine bitişik iki resif veya risk (oluk) grupları).
Resiflerin yüksekliği veya risklerin derinliği 0,2 ila 0,3 mm, resiflerin veya risklerin genişliği 0,4 ila 0,5 mm arasındadır. Resif veya risk grupları arasındaki mesafe 3 ila 4 mm'dir. sınıf kolluİ tek bir resif veya risk grubu ile belirtilir, sınıfın kolları II - iki grup resif veya risk, sınıf kollu III - üç grup resif veya risk.
sınıfın kollarında III siyah bir dış tabaka ile 4 MPa (40 kgf / cm2) basınç altında oksijen sağlamak için, hortum sınıfının renkli şeritler veya resifler şeklinde belirlenmesi ve hiçbir işaret uygulanmaz.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2, 3, 4).
2.2-2.5. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.6. Tüm sınıflardaki hortumlar, %'ye eşit bir hidrolik basınçta hava geçirmez olmalıdır. R- MPa cinsinden çalışma basıncının değeri (kgf / cm 2).
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4).
2.7. Manşonlar, hidrolik basınçla yırtıldığında güvenlik marjının en az üç katına sahip olmalıdır.
Karkas ipliği deseninin baskılarına izin verilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
2.15a. Paragraflarda belirtilen görünüm göstergelerini netleştirmek. ve onaylanmış kontrol numunelerinin öngörülen şekilde kullanılmasına izin verilir.
2.16. Manşonların ortalama hizmet ömrü bir yıl altı ay olarak belirlenmiştir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
3. KABUL KURALLARI
3.1. Kollar toplu olarak kabul edilir. Bir parti, bir kalite belgesi ile birlikte 2000 m'yi geçmeyen miktarda aynı sınıf ve boyuttaki hortumlar olarak kabul edilir.
Kalite belgesi şunları içermelidir:
üreticinin ticari markası veya ticari markası ve adı;
hortum adı, sınıfı, iç çapı, çalışma basıncı ve toplam uzunluğu;
parti numarası;
üretim ayı ve yılı;
bu standardın tanımı;
teknik kontrol departmanının damgası.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 4).
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
Ölçümler, ölçümler için uygun olan manşonun konumunda gerçekleştirilir.
Manşonun ucunda en az üç yönde ölçümler yapılır. Mandrelsiz tasarımın manşonları için - önceden uygulanmış işaretlerle dört yönde.
Bir yönden diğerine geçerken manşonların deforme olmasına izin verilmez.
Sünger kaliperler, manşonun duvarlarıyla temas sağlar.
Temas kuvvetini kontrol etmek için çeneler arasındaki mesafeyi 0,2 mm azaltmak gerekir. Bu durumda, kumpas kendi ağırlığının etkisi altında delikten serbestçe geçmelidir.
0,2 mm boyutunda bir artışla, pergel, manşonun ekseni dikey olarak manşona asılmalıdır. Ölçüm yaparken, kumpas tüm uzunluk boyunca kontrollü bir manşona daldırılır. Okumaların aritmetik ortalaması, ölçüm sonucu olarak alınır.
Ölçüm sonucu için, belirtilen dış çap için 0,5 toleranstan fazla olmaması gereken çap farkının yarısını alın.
4.1.1-4.1.5. (Ek olarak tanıtıldı, Değişiklik No. 4).
4.2. Resifler ve işaretler içeren görünüm, renk ve işaretler, muayene veya bir kontrol numunesi ile karşılaştırma yoluyla kontrol edilir.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).
4.3. Donma direncini belirlemek için seçilen iki koldan en az 300 mm uzunluğunda bir numune kesilir ve paragraflarda belirtilen sıcaklıkta buzdolabına yerleştirilir. veya , 4 saat 4 saat sonra, numune, soğuk odadan çıkarılmadan, çapı 2 mm olan bir mandrel etrafında iki kez zıt yönde 180° bükülür.R, nerede R- minimum bükülme yarıçapı.
Dondurulup büküldükten sonra numunenin iç ve dış yüzeylerinde çatlak olmamalıdır. İç yüzeyi incelemek için numune eksen boyunca kesilir.
Bundan sonra hortumun ikinci ucu tıkanır, basınç kademeli olarak %'ye eşit test basıncına yükseltilir ve hortum en az 10 dakika bu basınçta tutulur.
Kolda yırtılma, çiy şeklinde su sızıntısı ve lokal şişlikler olmamalıdır.
Testler, GOST 24555-81'e göre onaylanmış bir stand üzerinde gerçekleştirilir.
Basınç, GOST 2405-88'e göre bir manometre ile kontrol edilir: 0,63 MPa çalışma basıncı için, ölçüm aralığı 0 ila 4, doğruluk sınıfı 1.5, 2,0 ve 4,0 MPa çalışma basıncı için ölçüm aralığı 0 ila 16 MPa, doğruluk sınıfı 1.5.
Zaman, 3. doğruluk sınıfının GOST 5072-79'una göre bir kronometre veya bir sinyal saati ile kontrol edilir.
İç çapı 10 mm'ye kadar olan hortumlar için hortum elemanları arasındaki bağlantının gücü belirlenmemiştir, ancak üretim teknolojisi ile sağlanmaktadır.
Her bölmeye aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmıştır:
a) ticari marka veya ticari marka ve üreticinin adı;
b) manşonun toplam uzunluğu, m;
c) parti numarası;
d) paketleyicinin imzası.
Her bir manşonun veya etiketin bir ucunda, bir teknik kontrol damgasının yanı sıra, suni liflere dayalı emprenye edilmemiş iplikler kullanılarak yapılan manşonlar için H harfi bulunmalıdır.
(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2, 3, 4).
5.4. (Silindi, Rev. No. 2).
5.5. Manşonlar, bu taşıma türü için yürürlükte olan eşya taşıma kurallarına uygun olarak her türlü taşıma ile kapalı araçlarda taşınır.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4).
5.6. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile bobinler yumuşak kaplarda paketlenir.
5.6a. Kolların paketlerde taşınması - malların taşınmasına ilişkin Kurallara göre.
(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 4).
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).
5.8. Kollar, eksi 20 ila artı 25 °C arasındaki bir sıcaklıkta iç mekanlarda saklanmalıdır. Kollar 1,5 m'den yüksek olmayan bobinlerde veya düzleştirilmiş biçimde saklanmalı ve ısı yayan cihazlardan en az 1 m mesafeye yerleştirilmelidir.
Negatif sıcaklıklarda saklanan hortumlar kurulumdan önce en az 24 saat oda sıcaklığında tutulmalıdır.
Manşonlar, doğrudan güneş ışığından ve ısı ışınlarından, yağ, benzin, gazyağı veya bunların buharlarından ve ayrıca asitler, alkaliler ve kauçuk ve iplik çerçevesini tahrip eden diğer maddelerden korunmalıdır.
Manşonları, çalışan radyo-elektronik ve ozon salabilen diğer ekipmanların yanı sıra ultraviyole ışınları yayan yapay ışık kaynaklarının yakınında saklamasına izin verilmez.
(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).
6. ÜRETİCİ GARANTİSİ
6.1. Üretici, tüketicinin çalıştırma, depolama ve taşıma koşullarına uyması şartıyla hortumların bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.
6.2. Kılıfların saklama garanti süresi, üretim tarihinden itibaren iki yıldır.
Kolların garanti süresi içinde saklama garantili kullanım ömrü bir yıldır.
Uygulama silindi, rev. 1.
EK
Referans
Manşon imalatında kullanılan kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri
|
göstergelerin adı |
kauçuk için norm |
Test metodu |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
iç katman |
dış katman |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ılıman iklim |
tropikal iklim |
soğuk iklim |
kendine güvenen iklim |
tropikal iklim |
soğuk iklim |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. Koşullu çekme mukavemeti, MPa (kgf / cm 2), en az |
5 (50) |
9 (90) |
7 (70) |
5 (50) |
GAZ KAYNAK İÇİN KAUÇUK HORTUMLAR TEKNİK ŞARTLAR GOST 9356-75 SSCB DEVLET YÖNETİM KOMİTESİ Moskova SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI Geçerlilik 01.01.77 tarihinden itibaren 01.01.94'e kadar Standarda uyulmaması kanunen cezalandırılır Bu Uluslararası Standart, asetilen, şehir gazı, propan, bütan, akaryakıt ve oksijenin gaz kaynağına ve metal kesme cihazlarına basınçlı beslemesi için kullanılan filament destekli kauçuk hortumlara uygulanır. Manşonlar, eksi 35 ila artı 70 °C arasındaki ortam sıcaklıklarında ılıman ve tropikal iklime sahip bölgelerde ve eksi 55 ila artı 70 °C arasındaki sıcaklıklarda soğuk iklimlere sahip bölgelerde etkilidir. Bu standart, özel amaçlı hortumları kapsamaz. 1. SINIFLAR, ANA PARAMETRELER VE BOYUTLARI - basınç altında asetilen, şehir gazı, propan ve bütan temini için R 6,3 kgf/cm2 (0,63 MPa); II - sıvı yakıt sağlamak için: GOST 2084-77'ye göre A-72 benzini, GOST 3134-78'e göre beyaz ispirto; basınç altında kerosen veya bunların karışımları R 6,3 kgf/cm2 (0,63 MPa); III - basınç altında oksijen sağlamak için R 20 kgf/cm2 (2 MPa), 40 kgf/cm2 (4 MPa). 1.2. Hortumların ana boyutları ve minimum bükülme yarıçapı, tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. Boyutlar, mm
Not. 01.01.91 tarihine kadar iç çaplı (12.0 ± 1.0); (12.5 ± 1.0); (16,0 ± 1,0) mm. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4). 1.3. Kolların uzunluğu, üretici ve tüketici arasında kararlaştırılmalıdır. Uzunluk boyunca maksimum sapma ± %1 olmalıdır. 1.4. Manşonların yuvarlaklığından (ovalitesinden) sapma, Tabloda belirtilen dış çapların maksimum sapmalarından fazla olmamalıdır. . Ilıman iklime sahip bölgelerde çalıştırılabilen 0,63 MPa çalışma basıncı için 16 mm iç çapa sahip sınıf I hortum için bir sembol örneği: Elbise koluİ-16-0.63 GOST 9356-75 Tropik iklime (T) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı: Elbise koluİ-16-0.63-T GOST 9356-75 Soğuk iklime (CL) sahip bölgelerde çalışan bir hortum için de aynısı: Elbise koluİ-16-0.63-KhL GOST 9356-75 1.3-1.5. 2. TEKNİK GEREKLİLİKLER2.1 Gaz kaynağı ve metallerin kesilmesi için manşonlar, öngörülen şekilde onaylanmış teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gerekliliklerine uygun olarak üretilmelidir. 2.2. Manşonlar, bir iç kauçuk katmandan, pamuk lifinden yapılmış veya emprenye edilmemiş ve emdirilmiş kimyasal liflere dayalı bir filament karkastan ve bir dış kauçuk katmandan oluşmalıdır. Amaca bağlı olarak, manşonun dış tabakası aşağıdaki renkte olmalıdır: asetilen, şehir gazı, propan ve bütan için kırmızı - sınıf I hortumlar; sarı - sıvı yakıtlar için sınıf II hortumlar; mavi - sınıf III oksijen hortumları. Tropikal, ılıman ve soğuk iklime sahip bölgelerde çalışan tüm sınıflardaki hortumlar için siyah renkli bir dış katmana ve tüm iklim bölgeleri için dış katmanda iki kauçuk renkli şeritli hortum sınıfının belirlenmesine izin verilir. veya birbirine bitişik iki resif veya risk (oluk) grupları). Resiflerin yüksekliği veya risklerin derinliği 0,2 ila 0,3 mm, resiflerin veya risklerin genişliği 0,4 ila 0,5 mm arasındadır. Resif veya risk grupları arasındaki mesafe 3 ila 4 mm'dir. Sınıf I manşonlar tek bir resif veya risk grubu ile, sınıf II manşonlar - iki resif veya risk grubu, sınıf III manşonlar - üç grup resif veya risk ile belirlenir. Siyah bir dış katmana sahip 4 MPa (40 kgf/cm2) basınçta oksijen sağlamak için Sınıf III hortumlar, renkli şeritler veya resifler ve işaretler şeklinde bir sınıf tanımıyla işaretlenmemiştir. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2, 3, 4). 2.2-2.5. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4). 2.6. Tüm sınıflardaki hortumlar, %'ye eşit bir hidrolik basınçta hava geçirmez olmalıdır. R- MPa cinsinden çalışma basıncının değeri (kgf/cm2). 2.7. Manşonlar, hidrolik basınçla yırtıldığında güvenlik marjının en az üç katına sahip olmalıdır. Karkas ipliği deseninin baskılarına izin verilir. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4). 2.15a. Paragraflarda belirtilen görünüm göstergelerini netleştirmek. ve onaylanmış kontrol numunelerinin öngörülen şekilde kullanılmasına izin verilir. 2.16. Manşonların ortalama hizmet ömrü bir yıl altı ay olarak belirlenmiştir. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4). 3. KABUL KURALLARI3.1. Kollar toplu olarak kabul edilir. Bir parti, bir kalite belgesi ile birlikte 2000 m'yi geçmeyen miktarda aynı sınıf ve boyuttaki hortumlar olarak kabul edilir. Kalite belgesi şunları içermelidir: üreticinin ticari markası veya ticari markası ve adı; hortum adı, sınıfı, iç çapı, çalışma basıncı ve toplam uzunluğu; parti numarası; üretim ayı ve yılı; bu standardın tanımı; teknik kontrol departmanının damgası. 3.2, 3.3. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2). 3.4. (Silindi, Rev. No. 4). 3.5. Sızdırmazlık testleri hariç, göstergelerden en az biri için kabul testlerinin yetersiz sonuçlarının alınması üzerine, aynı partiden alınan numunelerin çift numunesi üzerinde tekrarlanan testler yapılır. Periyodik testlerin tatmin edici olmayan sonuçlarının alınması üzerine, üretici, bu standardın gerekliliklerine uyulmamasının nedenleri açıklığa kavuşturuluncaya ve arka arkaya üç seride veya seride pozitif test sonuçları elde edilene kadar ortadan kaldırılana kadar her partiyi veya partiyi kontrol eder. Sızdırmazlık için yetersiz test sonuçları olması durumunda, partinin her bir manşonu test edilir. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4). 4. TEST YÖNTEMLERİ(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4). Ölçümler, ölçümler için uygun olan manşonun konumunda gerçekleştirilir. Manşonun ucunda en az üç yönde ölçümler yapılır. Mandrelsiz tasarımın manşonları için - önceden uygulanmış işaretlerle dört yönde. Bir yönden diğerine geçerken manşonların deforme olmasına izin verilmez. Sünger kaliperler, manşonun duvarlarıyla temas sağlar. Temas kuvvetini kontrol etmek için çeneler arasındaki mesafeyi 0,2 mm azaltmak gerekir. Bu durumda, kumpas kendi ağırlığının etkisi altında delikten serbestçe geçmelidir. 0,2 mm boyutunda bir artışla, pergel, manşonun ekseni dikey olarak manşona asılmalıdır. Ölçüm yaparken, kumpas tüm uzunluk boyunca kontrollü bir manşona daldırılır. Okumaların aritmetik ortalaması, ölçüm sonucu olarak alınır. Ölçüm sonucu için, belirtilen dış çap için 0,5 toleranstan fazla olmaması gereken çap farkının yarısını alın. 4.1.1-4.1.5. (Ek olarak tanıtıldı, Değişiklik No. 4). 4.2. Resifler ve işaretler içeren görünüm, renk ve işaretler, muayene veya bir kontrol numunesi ile karşılaştırma yoluyla kontrol edilir. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2). 4.3. Donma direncini belirlemek için seçilen iki koldan en az 300 mm uzunluğunda bir numune kesilir ve paragraflarda belirtilen sıcaklıkta buzdolabına yerleştirilir. veya , 4 saat 4 saat sonra, numune, soğuk odadan çıkarılmadan, çapı 2 mm olan bir mandrel etrafında iki kez zıt yönde 180° bükülür. R, nerede R- minimum bükülme yarıçapı. Dondurulup büküldükten sonra numunenin iç ve dış yüzeylerinde çatlak olmamalıdır. İç yüzeyi incelemek için numune eksen boyunca kesilir. Bundan sonra hortumun ikinci ucu tıkanır, basınç kademeli olarak %'ye eşit test basıncına yükseltilir ve hortum en az 10 dakika bu basınçta tutulur. Kolda yırtılma, çiy şeklinde su sızıntısı ve lokal şişlikler olmamalıdır. Testler, GOST 24555-81'e göre onaylanmış bir stand üzerinde gerçekleştirilir. GOST 2405-88 Testler, GOST 24555-81'e göre onaylanmış bir stand üzerinde gerçekleştirilir. Basınç, GOST 2405-88'e göre bir manometre ile kontrol edilir: 0,63 MPa çalışma basıncı için, ölçüm aralığı 0 ila 4, doğruluk sınıfı 1.5, 2,0 ve 4,0 MPa çalışma basıncı için ölçüm aralığı 0 ila 16 MPa, doğruluk sınıfı 1.5. Zaman, 3. doğruluk sınıfının GOST 5072-79'una göre bir kronometre veya bir sinyal saati ile kontrol edilir. 4.4, 4.5. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4). 10 mm'ye kadar iç çapa sahip manşonlar için manşon elemanları arasındaki bağlantının gücü belirlenmemiştir, ancak üretim teknolojisi ile sağlanmaktadır. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 4). 4.8. Hortum uçlarının radyal genişlemesi, hortumun, ilgili nipelin dış çapına veya test edilen hortumun iç çapının %130'una eşit maksimum çapa sahip konik bir mandrel üzerine yerleştirilmesiyle belirlenir. Bir boşluk olup olmadığı, manşonun incelenmesiyle kontrol edilir. Büküm sırasında hortumun dış çapındaki (X) değişim yüzde olarak formülle hesaplanır.
nerede D- bükülmeden önce hortumun dış çapı, mm; Ö- bükülme sırasında hortum elipsinin en küçük ekseninin uzunluğu, mm. Elipsin en küçük ekseninin uzunluğu, GOST 166-80'e göre bir kumpas ile ölçülür. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 4). 4.10. İç yüzeyin durumu, her bir manşondan bir tane olmak üzere eksen boyunca kesilmiş 300 mm uzunluğunda numunelerin incelenmesiyle kontrol edilir. 5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA5.1. Her bir manşon üzerine, tüm uzunluk boyunca veya manşonun sipariş edilen uzunluğuna eşit aralıklarla, kabartma, renkli boya veya başka bir şekilde aşağıdakileri belirten bir işaret uygulanmalıdır: a) üreticinin adı veya ticari markası; b) kol sınıfı; c) iç çap, mm; d) üretim tarihleri: ay ve yıl (son iki hane); e) çalışma basıncı, MPa; e) bu standardın tanımı; g) en yüksek kalite kategorisindeki kollar için Devlet Kalite İşareti resimleri. 6,3 mm çapındaki manşonlar için, Devlet Kalite İşaretinin görüntüsünün etikete uygulanmasına izin verilir. İşaretleme boyasının rengi, renkli bir pardösü veya renkli çizgili kollarda beyaz olmalıdır. Siyah bir dış katmana sahip kollarda, işaretin rengi, manşonun sınıfına uygun olmalıdır. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 4). 5.2. Tropikal bir iklimde çalışması amaçlanan manşonlar GOST 15152-69, Sec. sekiz. Soğuk iklimlerde çalıştırılması amaçlanan manşonlar, öngörülen şekilde onaylanan normatif ve teknik belgelere göre işaretlenmelidir. "ХЛ" ve "Т" harfleri de dahil olmak üzere, oluklu bir yüzeye sahip manşonların kabartma ile işaretlenmesine izin verilir. Her bölmeye aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmıştır: a) ticari marka veya ticari marka ve üreticinin adı; b) manşonun toplam uzunluğu, m; c) parti numarası; d) paketleyicinin imzası. Her bir manşonun veya etiketin bir ucunda, bir teknik kontrol damgasının yanı sıra, suni liflere dayalı emprenye edilmemiş iplikler kullanılarak yapılan manşonlar için H harfi bulunmalıdır. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 2, 3, 4). 5.4. (Silindi, Rev. No. 2). 5.5. Manşonlar, bu tür taşımalarda yürürlükte olan eşya taşıma kurallarına uygun olarak her türlü taşıma ile kapalı araçlarda taşınır. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 4). 5.6. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile bobinler yumuşak kaplarda paketlenir. 5.6a. Kolların paketlerde taşınması - malların taşınmasına ilişkin Kurallara göre. (Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 4). (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3). 5.8. Kollar, eksi 20 ila artı 25 °C arasındaki bir sıcaklıkta iç mekanlarda saklanmalıdır. Kollar 1,5 m'den yüksek olmayan bobinlerde veya düzleştirilmiş biçimde saklanmalı ve ısı yayan cihazlardan en az 1 m mesafeye yerleştirilmelidir. Negatif sıcaklıklarda saklanan hortumlar kurulumdan önce en az 24 saat oda sıcaklığında tutulmalıdır. Manşonlar, doğrudan güneş ışığından ve ısı ışınlarından, yağ, benzin, gazyağı veya bunların buharlarından ve ayrıca asitler, alkaliler ve kauçuk ve iplik çerçevesini tahrip eden diğer maddelerden korunmalıdır. Manşonları, çalışan radyo-elektronik ve ozon salabilen diğer ekipmanların yanı sıra ultraviyole ışınları yayan yapay ışık kaynaklarının yakınında saklamasına izin verilmez. (Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2). 6. ÜRETİCİ GARANTİSİ6.1. Üretici, tüketicinin çalıştırma, depolama ve taşıma koşullarına uyması şartıyla hortumların bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder. 6.2. Kılıfların saklama garanti süresi, üretim tarihinden itibaren iki yıldır. Kolların garanti süresi içinde saklama garantili kullanım ömrü bir yıldır. Uygulama silindi, rev. 1. EKReferans Manşon imalatında kullanılan kauçuğun fiziksel ve mekanik özellikleri
Popüler
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
,
