ev » İş planları » Sipariş üzerine bakır parça imalatı. Bakır ve bakır alaşımlarından parça imalatı

Sipariş üzerine bakır parça imalatı. Bakır ve bakır alaşımlarından parça imalatı

Buluş, toz metalurjisi alanı ile ilgilidir. Buluşun amacı, yükün teknolojik özelliklerini geliştirmek ve ondan yapılan sinterlenmiş malzemenin anahtarlama aşınma direncini arttırmaktır. Bu amaca, bakır esaslı sinterlenmiş malzemenin kadmiyum, nikel, kalay, çinko, grafit grubundan seçilen en az bir bileşen içermesi ve ayrıca aşağıdaki bileşen oranında (% ağırlık) vanadyum içermesi ile ulaşılır: (5.0 - 15.0 ) vanadyum, (0.3-3.0) gruptan seçilen en az bir bileşen: kadmiyum, nikel, kalay, çinko veya grafit, bakır - geri kalanı. Önerilen malzeme bir anahtarlama aşınmasına (9.4-19.7) 10 -6 g/döngü sahiptir. Bu amaca ayrıca, nikel içeren bakır bazlı sinterlenmiş bir malzemenin imalatında, bağlayıcı olarak susuz asetik asit nikelinin kullanılması ve karışımın granülasyondan önce nemlendirilmesiyle de ulaşılır. Bu durumda, şarjın akışkanlığı 5.0-6.8 g/s'dir. 2 kişi f-ly, 1 sekme.

Buluş toz metalurjisi alanıyla, özellikle düşük voltajlı anahtarlama cihazlarında, örneğin kontaktörlerde, devre kesicilerde vb. kullanılan elektrik kontakları için bakır bazlı sinterlenmiş malzemelerle ilgilidir. Elektrik kontakları için bakır bazlı bilinen sinterlenmiş malzeme, (ağırlıkça) : (14.9-19.4) Ni, (20,2-29,4) Zn, (0,5-10) Nb ve/veya Ba, Geri kalan Cu. Bu malzemenin dezavantajı, yeterince yüksek anahtarlama aşınma direncine sahip olmamasıdır. İddia edilen teknik çözüme en yakın, ağırlıkça 1 ila 30 ağırlık içeren bakır bazlı sinterlenmiş bir malzemedir. grafit, ağırlıkça 20'ye kadar. nikel, kalay, çinko veya kadmiyum grubundan seçilen en az bir metal, geri kalanı bakır Bu malzeme düşük ve sabit bir temas direncine sahiptir. Dezavantajı ise düşük anahtarlama dayanıklılığına sahip olmasıdır. Sinterlenmiş temaslar için bir yükleme yapmak için bilinen bir yöntem vardır, buna göre toz karışımına bir bağlayıcı olarak bir polivinil alkol çözeltisi eklenir ve daha sonra yükün bir elek ile ovuşturularak granüle edilmesi ve elde edilen granüllerin kalsine edilmesi. Bu yöntemin dezavantajı, polivinil alkolün yardımıyla, yalnızca bileşenleri havada ısıl işlem görmelerine izin veren, örneğin gümüş ve kadmiyum oksit gibi karışımları granüle etmenin mümkün olmasıdır. Yükün koruyucu bir atmosferde ısıl işlemi sırasında, polivinil alkolün termal ayrışması, yük bileşenlerinin parçacıklarının yüzeyinde ince karbon salınımı ile meydana gelir, bu da onların sinterlenmesini, yoğun ürünlerin oluşumunu önler ve ek bir safsızlık getirir. (karbon) içine hazır ürün... Buluşun amacı, yükün teknolojik özelliklerini geliştirmek ve ayrıca elektrik kontakları için sinterlenmiş malzemenin anahtarlama aşınma direncini arttırmaktır. Bu amaca, nikel asetik asidin bir bağlayıcı olarak yüke eklenmesi, yükün nemlendirilmesi, bir elek üzerinden sürtünerek granüle edilmesi, granüllerin ısıl işleme tabi tutulması, preslenmesi ve koruyucu bir atmosferde sinterlenmesi ile elde edilir. Toz karışımına bir bağlayıcının, örneğin polivinil alkolün eklendiği teknik çözüm bilinmektedir. Bununla birlikte, koruyucu bir atmosferde bu tür bir yükten kompaktları sinterlerken, bitmiş ürüne ek bir safsızlık (karbon) eklenir. Belirtilen dezavantaj nikel asetik asit kullanımı nedeniyle talep edilen teknik çözümde elimine edilmiştir. Kompaktlar koruyucu bir atmosferde sinterlendiğinde, nikel asetat, uçucu olmayan tek nikel tozu ürününün salınmasıyla ayrışır. Nikel, sinterlenmiş malzemenin bir parçası olduğu için, bu durumda içine ek kirlilikler dahil edilmez. Ek olarak, yükün akışkanlığını arttırmak için çeşitli bağlayıcıların bilinen kullanımı ile bir bağlayıcı olarak, belirli bir çözelti olarak nikel asetik asidin kullanılması, ek bir etkiye, yani: sırasında malzemenin yoğunluğunda bir artışa yol açar. kompaktların sinterlenmesi ve sonuç olarak aşınma direncinde bir artış. Bu etkiyi elde etme olasılığı, içeriğin açıklanmasından kaynaklanmaz. genel çözüm Bu, önerilen çözümün "buluş basamağı" kriterini karşıladığı sonucuna varmamızı sağlar. Bu amaca aynı zamanda, kadmiyum, nikel, kalay, çinko, grafit grubundan seçilen en az bir bileşen içeren bakır bazlı sinterlenmiş malzemenin ayrıca aşağıdaki bileşen oranında (ağırlıkça) vanadyum içermesi gerçeğiyle de elde edilir: (5.0 - 15.0) vanadyum, (0.3-3.0) gruptan seçilen en az bir bileşen: kadmiyum, nikel, kalay, çinko veya grafit, bakır ve diğerleri. Vanadyum, bileşimin heterojen bir yapısını oluşturur, sertliğini ve elektriksel deşarj direncini arttırır. Kadmiyum ve çinko, bir elektrik arkının etkisi altında buharlaşır ve temas yüzeyinin aşırı ısınmasını ve aşındırıcı aşınmasını azaltan ablatif bir etki sağlar. Kalay temas direncini azaltır. Nikel ve grafit, ark destek noktasının temas yüzeyi üzerindeki hareketini hızlandırır, inklüzyon parçacıkları üzerinden nokta atlamasını hızlandırır ve temasın aşırı ısınmasını azaltır. Ayrıca etkisi altındaki grafit parçacıkları yüksek sıcaklıklar indirgeme kabiliyetine sahip olan, temas yüzeyini oksidasyondan koruyan ve temas direncini stabilize eden karbon monoksit (CO) oluşturur. Önerilen çözümün prototip ile karşılaştırmalı analizi, elektrik kontakları için bakır bazlı sinterlenmiş bir malzemenin iddia edilen bileşiminin, yeni bir vanadyum bileşeni ve bilinen bileşenlerin (kadmiyum, nikel) bir oranını içermesi nedeniyle bilinenden farklı olduğu sonucuna varmamızı sağlar. , kalay, çinko ve grafit). Önerilen çözüm bu nedenle "yenilik" kriterini karşılamaktadır. Elektrik kontakları için bakır esaslı malzemelerin bileşim analizi, çinko ve nikel içeren bakır esaslı alaşımların bilindiğini göstermiştir. Daha önce kullanılmamış vanadyumun, bakır bazlı alaşımların (nikel veya çinko) bilinen bileşenlerinden en az biri ile birlikte talep edilen teknik çözümünde kullanılması, kontakların anahtarlama aşınma direncinde bir artışa yol açar. Bir elektrik arkında sinterlenmiş malzemenin böyle bir davranışı, bilinen kavramlar temelinde tahmin edilemezdi. Bu nedenle, talep edilen bileşim, elektrik kontakları için malzemeye, önceki teknikten açıkça takip etmeyen yeni özellikler verir; bu, önerilen çözümün "buluş aşaması" kriterini karşıladığı sonucuna varmamızı sağlar. Örnek 1. Karıştırılmış 88,00 g bakır tozu dereceli PMS-1; 56 mikron parçacık boyutuna sahip 10.50 g vanadyum tozu, 0.57 g kadmiyum oksit ("4" niteliği, GOST 11120-75, ağırlıkça 0.5 g kadmiyum), 3.01 g nikel (II) asetik asit (nitelik "4 " , TU 6-09-3848-87; ağırlıkça 1.00 g nikel), önceden 150-200 o C sıcaklıkta kurutulur, 11.5 oranında su-alkol karışımı (hacimce 1: 1) ile nemlendirilir 100 g şarj başına ml, 063 numaralı elekten ovarak granüle edin, fırında kurutun, elde edilen karışımdan kontaklara bastırın, hidrojen atmosferinde sinterleyin ve kalibre edin. Üretilen kontaklar 8,0 mm çapa, 2,0 mm yüksekliğe sahiptir ve GOST 3884-77'ye uygundur (standart boyut PP0820 ve SP 0820). Elektroerozif aşınma, kontakların alternatif akım devresini 380 V, 32 A, 50 Hz, co = 0,8 parametrelerle değiştirdiği U-1 standında belirlenir. Kontaklar 0,3 m/s ortalama hızda 7,0 mm mesafede bir elektromıknatıs ile ayrılmakta ve kontaklar 5 H kontak basıncı sağlayan bir yay vasıtasıyla bir araya getirilmektedir. Her kontak için test süresi aynı bileşimin çifti 10 bin açma / kapama döngüsüdür. Elektroerozif aşınma (anahtarlama aşınma direnci), test sırasında bir çift kontağın toplam kütlesindeki azalma ile belirlenir ve g / devir olarak ölçülür. Anahtarlama aşınmasını belirlemenin sonuçları tabloda gösterilmiştir. Örnekler 2-5. Benzer şekilde (örnek 1), 4.0; 5.0; 15.0 ve 16.0 ağırlık vanadyum. Örnek 6. 89.2 g bakır tozu, 10.5 g vanadyum tozu ve 0.90 g susuz nikel asetik asit (0.3 g nikel) karıştırılır, karışım bir su-alkol karışımı ile nemlendirilir, bir elek ile ovalanarak granüle edilir, kurutulur , şarjdan elde edilen kontaklardan preslenir, hidrojen atmosferinde sinterlenir, kalibre edilir ve U-1 standında test edilir. Test sonuçları tabloda gösterilmiştir. Örnek 7, 8. Benzer şekilde (örnek 6) ağırlıkça 10.5 içeren kontaklar yapılmış ve test edilmiştir. vanadyum ve 1.5 veya 3.0 wt. nikel. Örnek 9. 89.2 g bakır tozu, 10.5 g vanadyum tozu ve 0.34 g kadmiyum oksit tozu (0.3 g kadmiyum) karıştırılır, elde edilen karışımdan kontaklar preslenir, bir hidrojen atmosferinde sinterlenir, kalibre edilir ve bir tezgah üzerinde test edilir. U-1. Test sonuçları tabloda gösterilmiştir. Örnekler 10-20. Benzer şekilde (örnek 9), bileşimleri ve test sonuçları tabloda gösterilen kontaklar yapılır ve test edilir. Örnek 1-20'ye göre hazırlanan karışımın akışkanlığı, 60 ° açılı ve 5.0 mm çıkış çapına sahip konik bir cam huniden bir toz numunesinin son kullanma süresinin kaydedilmesine dayanan bir yöntemle belirlenir. Huninin kuyruğu, konik kısmının tepesinden 3 mm mesafede kesilir. Karışımın akışkanlığını belirlemenin sonuçları tabloda gösterilmiştir. Tablodan aşağıdaki gibi, önerilen bileşimin kontak malzemeleri (örnek 1, 3, 4, 6-20) artan anahtarlama aşınma direncine sahiptir (düşük anahtarlama aşınması). Vanadyum içeriği beyan edilen alt (madde 2) ve üst (madde 5) sınırların ötesinde olduğunda, anahtarlama aşınması prototip malzemenin (madde 21-24) aşınma seviyesine yükselir. Böylece, ağırlıkça 5.0 ila 15.0 içeren malzemeler. vanadyum ve 0,3 - 3,0 wt. gruptan seçilen en az bir bileşen: kadmiyum, nikel, kalay, çinko veya grafit, bakır ve diğerleri. Tablodaki verilerden de anlaşılacağı gibi, talep edilen yönteme (madde 1-8) göre hazırlanan şarj, teknolojik özelliklerini artıran yüksek bir akışkanlığa sahiptir. Bu nedenle, önerilen teknik çözümün kullanımı, yükün teknolojik özelliklerini arttırmayı, özellikle kalıpların doldurulmasını, yükün hacimsel dozajı ile iyileştirmeyi, ondan kontakları presleme işlemini otomatikleştirmeyi mümkün kılar; kontakların anahtarlama dayanıklılığını artırarak NVA'nın hizmet ömrünü artırın.

İddia

1. Elektrik kontakları için bakır esaslı, kadmiyum, nikel, kalay, çinko, grafit grubundan seçilen en az bir bileşen içeren sinterlenmiş malzeme, ek olarak aşağıdaki bileşen oranında vanadyum içermesi ile karakterize edilir. Vanadyum 5 15 Gruptan seçilen en az bir bileşen: kadmiyum, nikel, kalay, çinko, grafit 0,3 3,0 Bakır Kalan 2. Nikel içeren elektrik kontakları için bakır bazlı sinterlenmiş bir malzeme üretme yöntemi, bir bağlayıcının eklenmesi de dahil. toz, elek ile ovuşturarak granülasyon, ısıl işlem, koruyucu bir atmosferde presleme ve sinterleme, özelliği, karışımın granülasyondan önce nemlendirilmesi ve bağlayıcı olarak 0,3 ila 3,0 miktarında susuz nikel (II) asetik asit kullanılmasıdır. ağırlık nikel açısından.

Bakır ürünler neden modern bir iç veya dış mekanda çekici? Tüm hayatımız küçük şeylerden oluşur, bu nedenle her ayrıntı önemlidir. Herhangi bir şeyin yeri olmalı. Boş alanı doldurabilen, sanatsal dövme yöntemiyle yapılmış bu metalden yapılmış objelerdir.

Ağaçlar, çalılar ve çiçekler şeklindeki narin bakır el sanatları, ilkbahar ve kış aylarında bahçeyi canlı görüntülerle doldurmaya yardımcı olur. Site çok sıkıcı ve sıkıcı görünmüyor, bir kış uykusundan sonra uyanması daha kolay! Bakır ürünlerinin üretiminin avantajı, diğer metallerden işlevsel öğeler ve dekoratif kompozisyonlar yaratılmasıyla ilişkili olması gerçeğinde yatmaktadır. Örneğin, Cabriole ustaları, tek bir konseptte önemli görüntülere tamamlayıcılar yaratarak, bir ferforje çit, barbekü veya çardak stilini doğru bir şekilde vurgulayabilecekler.

malzeme kullanıyoruz Yüksek kalite... Ve görüntülerin canlılığını yakalamak için her bir detay takı hassasiyeti ile oluşturularak ideal hale getirildi. Çeşmeler ve heykeller modern ve yaratıcı görünüyor. Sitenin peyzaj tasarımını profesyonellere emanet ederek avlu, bahçe, rekreasyon alanını ortak alandan etkin bir şekilde ayıran özgün çözümler elde edersiniz.

Özel bakır ürünler: malzeme avantajları

çok yönlülük Metal, ev eşyaları, ev dekorasyonu, dış mekan heykelleri için mükemmeldir.
dayanıklılık Sanatsal dövme yöntemiyle oluşturulan nesneler, uzayda ve zamanda donar. Her zaman aynı görünürler ve ev ve bahçe ile birlikte nesilden nesile aktarılabilirler.
Tevazu. Gerekmez Özel bakım ahşap veya plastik gibi. Özelliklerini kaybetmeden farklı iklim koşullarında kullanılabilirler.

Olağandışı bakır ürünler başka bir nedenden dolayı satın almaya değer - korozyona karşı dayanıklıdırlar. Kar yağışı, yağmur ve diğer atmosferik yağışlardan korkmazlar. Yıllarca çalıştıktan sonra bile orijinal çekici görünümlerine sahip olacaklardır.

Bakır ürünleri satın alın

Bugün, oturma odalarını, otel salonlarını dekore etmek için önemsiz olmayan bakır ürünler satın alınabilir. alışveriş merkezleri... Ancak peyzaj tasarımında özel bir popülerlik kazandılar. Küçük mimari formlar bu metalden yapılmıştır. Modern yöntemlerçeşitli boyut ve şekillerde figürler elde etmenizi sağlar. Metal işlemeye çok uygundur. Nesnelere gerekli hacmi vermek için karmaşık kıvrımlar yapmanıza izin veren termal etki altında iyi bükülür.

Cabriol'de bakır ürünlerin üretimi, özel bir arsa veya ön bahçe için ağaç üretimi ile sınırlı değildir. Herhangi bir karmaşıklıkta projeler geliştirebilir, tematik sanat nesneleri yapabiliriz. ticari kuruluş... Bu tür bilgi platformları dayanıklıdır, güzel, standart dışı ve şüphesiz çekici reklamlar olarak hizmet edebilirler. Bunun için bir kez ödeyeceksiniz ve çok uzun bir süre çalışacak!

Pirinç Atölyesi "pirinç, bakır, paslanmaz çelik gibi çeşitli metallerden seçkin mobilya, iç ve dış mekan ürünlerinin imalatı için hizmet vermektedir. Arkamızda bıraktığımız engin deneyim (20 yılı aşkın) ve etkileyici bir portföy ile, müşterinin en cesur fikirlerini bile hayata geçirebiliyoruz.

Pirinç, bakır ve paslanmaz çelikten, yetkin kombinasyonlarının yanı sıra, bir apartman dairesinde, evde, ticari alanda iç mekana sahibinin ve ziyaretçilerinin gözünü memnun edecek zarif ve benzersiz bir görünüm verebilirsiniz. Asil, altın rengi pirinç, mobilya ve dekor öğelerine sağlamlık ve zarafet katacak. Pirinç 1781 yılında keşfedildiğinden günümüze kadar sağlam evlerde, ticari ve ticari binalarda binaların dekorasyonunda ve tefrişinde aktif olarak kullanılmaktadır.

Ustalarımız tarafından üretilen bu şeylerin isimlerini uzun bir liste halinde yapabilirsiniz, ancak şirketimizden en sık sipariş edilen pirinç, bakır, paslanmaz çelik ana ürünlerini listeleyeceğiz:

Metal tezgahlar, önlükler, mutfak için her türlü eleman;
Mobilya: yataklar, masalar, konsollar, aynalar ve tablolar için çerçeveler;
Tabelalar, plaketler, mektuplar;
Merdivenler, korkuluklar, merdiven korkulukları;
Kapılar, çitler, eskrim elemanları, kapılar, küçük kapılar;
İç dekor elemanları;
Mobilya bağlantı parçaları: kulplar, menteşeler, dekorasyon elemanları;
Duvar panelleri;
Havalandırma ızgaraları;
Aynalar ve vitray pencereler için profiller;
Duvar ve zemin kaplamaları için profiller;
Köşeler;
Çizgiler;
Zemindeki dekoratif ekler;
Süpürgelik tahtaları;
Asansör kapılarının ve hollerinin cepheleri;
Öğütücüler;
Açıklıkların platbandları ve portalları

Metal nesnelerin bir takım avantajları vardır:

Bir bütün olarak elemanların ve yapının gücü;
Yüksek korozyon direnci;
Malzemelerin çevre dostu olması;
Soylu görünüm;

Tasarım Bölümü

Pirinç bir ürün yaratmanın yolu, metal nesnelerde uzmanlaşan ve onları belirli bir stile organik olarak uyduran profesyonellerin kendi sahalarında çalıştığı bir tasarım departmanıyla başlar. Yıllar geçtikçe, nesnelerin tasarımını geliştirirken müşteriye sunulan birçok çözüm birikmiştir.

Ayrıca tasarımcılarımız, müşterinin isteklerine göre ürünün tamamen yeni, benzersiz bir görünümünü yaratabilir. Çalışma hem sözlü dileklerle hem de çeşitli materyaller kullanılarak gerçekleştirilir - çizimler, çizimler, eskizler. Ek olarak, uzmanlarımız, bir fotoğraftan bile müşterinin beğendiği öğenin tam bir kopyasını yeniden oluşturabilir.

Tasarım onayından sonra hazırlanın teknik döküman hangisine geçilir Üretim departmanı pirinç atölyemiz.

Üretim departmanı

Atölyenin kalbi, tüm, hatta en cüretkar, müşteri fantezilerinin metalde somutlaştığı üretim departmanıdır. Siparişin üretimi, firmamızın gururu olan modern ve yüksek teknoloji ekipmanlar kullanılarak metal işçileri tarafından gerçekleştirilmektedir. Moskova'da bulunan kendi köklü tam zamanlı üretim tesisimizin mevcudiyeti nedeniyle, teslim süresi minimum zaman alır.

Pirinç, bakır ve paslanmaz çelikten üretilen tüm ürünler, müşteriye teslim edilmeden önce teknik özelliklere (boyut, şekil, renk) uygunluk ve ayrıca kusur ve kusurlar açısından ayrıntılı bir kontrolden geçer.

Teslimat ve kurulum

Pirinç, bakır veya paslanmaz çelikten mamul bitmiş ürünler müşteri tarafından kabul edilerek belirtilen adrese teslim edilir. Yerinde, montajcılarımız montaj ve kurulum gerçekleştirir.

Pirinç, bakır ve paslanmaz çelikten ürün imalatı

Antik Doğu'da bakır ürünleri, Avrupa'da MÖ 4. binyıla kadar uzanır - 3. 5000 yıl - bu, Cheops piramidindeki bakır su borularının raf ömrüydü. Balın güzel ve dayanıklı metali ve pembemsi-kırmızı rengi (Cuprum - Cu) pek çok şey yapmak için kullanılır. bir kişi için gereklişeyler.

Bakır, doğada nadiren külçeler halinde bulunur. Bu yüzden eski zamanlarda insan bu özel metalle ilk kez karşılaştı. Harika biri olduğu ortaya çıktı. Kullanımı kolaydır, sudan korkmaz ve paslanma yapmaz. Bakır cevherinden büyük hacimlerde bakır çıkarılmaya ve ergitme atölyeleri çalışmaya başladığında, metalin 1083 °C'de nispeten kolay eridiği ve yüksek sünekliğe sahip olduğu ortaya çıktı. Bakır, yalnızca 0,03 mm kalınlığındaki en ince folyoya sarılabilir ve tel, insan saçından çok daha ince çekilebilir.

Günümüzün endüstriyel bakırının birkaç derecesi vardır. Her biri kendi uzama derecesi, delme kuvveti ve yuvarlanmaya karşı direnç gerektiren farklı parçaların üretimi için kullanılır. Metal yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir. Granitin ısıl iletkenliğini bir birim olarak alırsak, çelik için 21 kat, bakır için 177 kat daha yüksek olacaktır. Bu nedenle saf bakır, buzdolaplarında ve ısıtma cihazlarında, çeşitli elektronik cihazlarda, radyo ve elektrik mühendisliğinde mikrodalgaya kadar birçok parçanın imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bakırın lehimlenmesi kolaydır ve bu nedenle üretimde vazgeçilmezdir. Metal, araba radyatörlerinin, ısı eşanjörlerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. ısıtma sistemleri ve güneş panelleri. Metalin korozyona direnme konusundaki benzersiz yeteneği, bakır ve alaşımlarını gemi yapımında, su basıncı sistemlerinde boru hatları ve vanaların üretiminde vazgeçilmez kılar. İçme suyunu taşırken bu parçaların güvenli olması önemlidir.

Muhteşem gerçek: Bakır yüzeyinde bakteri gelişmez ve bu nedenle hastaneler için ekipman imalatında amaçlı olarak kullanılır. Bakır da özelliklerine en uygun yeri klimaların detaylarında bulur. Bakır tencere tüm dünyada hala fiyatta. Yüksek ısı yayılımı ve eşit şekilde ısıtma özelliği ile şefleri kendine çeker. İşleme sırasında bu güzel ve rahat metalin belirli bir dokuya ve istenen parlaklığa kolayca cilalanması nedeniyle, kuyumcular ve iç mimarlar onu işe almaktan mutluluk duyarlar.

Bakır, birçok alaşımın bir bileşenidir. Fosforlu bakır, özellikle hafif kıvrımlarla şekillerini kolayca geri kazandıran her türlü yaylı elektrik teli ve kontağının yapıldığı talep görmektedir.

Her zamanki "bakır" madeni paralar, bir bakır ve alüminyum alaşımından basılmıştır. Cüzdanlardaki "gümüş" küçük şeylerimizde de bakır var - ana metal nikeline katkı maddesi olarak. "Medny" olarak adlandırılan St. Petersburg'daki ünlü Peter I anıtı bakırdan değil bronzdan yapılmıştır. Bronzlar, kalay, alüminyum, manganez, kadmiyum, berilyum, kurşun ve diğer metallerle bakır alaşımlarıdır. Herhangi bir bronz en az %50 bakır içermelidir. Diğer oranlarda, farklı bir alaşım olacaktır: babbitt, manganin, vb. Bakır-nikel alaşımları sadece nanede değil, aynı zamanda büyük ölçekli projelerde - uçak ve uzay gemilerinin tasarımında kullanılır.

İlgili videolar

Kaynaklar:

alüminyum kullanımı

Bazı yetişkinler, büyükannelerin yaz aylarında ocakta bakır bir kapta yaptıkları kaynayan reçelin lezzetli aromasını hatırlar. Çocukluk, sıcak yaz günleri ve kaynayan meyve reçeli dolu bir leğenden gizlice çalınan tatlı köpük ile ilişkilidir. Peki neden hep bakır leğenlerde pişirildi ve günümüzde de pişirilmeye devam ediyor?

Bakırın Faydaları

Bakırın çok iyi termal iletkenliğe sahip olması nedeniyle bakır havuzlar Çin'de her zaman yaygın olarak kullanılmaktadır. Bakır bir kapta pişirilen reçel, pişirme işlemi sırasında yanmaz ve kabın tüm hacmi boyunca eşit şekilde ısınır. Bu tür bir termal iletkenlik yalnızca gümüş tabaklarda gözlemlenir, ancak bakır bir havza, belirli amaçlar için çok uygun olan daha ucuz karşılığıdır.

Alüminyum, pirinç veya paslanmaz çelikten yapılmış tencere veya tavalar reçel yapmak için eşit derecede iyidir.

Bununla birlikte, bakır havzanın hoş olmayan bir özelliği vardır - içlerinde reçel pişirirken, kabın yüzeyinde oksit birikintileri oluşabilir, bu nedenle bakır tabakların arkasına dikkatlice bakmanız gerekir. Pişirmeden önce ve sonra, bakır küvet iyice yıkanmalı ve sıcak su ile durulanmalı ve ardından nem tamamen giderilene kadar kurutulmalıdır. Duvarlarında veya tabanında oksit belirirse, kumla iyice silin, kabı sıcak sabunlu suyla yıkayın, durulayın, kurutun ve ancak bundan sonra reçel yapmak için kullanın.

Ayrıca bu türü bulun ve satın alın. mutfak eşyaları bakırdan yapılmış ya da bakır kaplama günümüzde o kadar kolay değil.

Bakır bir havzada reçel pişirme kuralları

Reçel için meyveler veya meyveler bakır bir kaba konur, kaynar şeker şurubu ile dökülür ve 3-4 saat demlenmeye bırakılır, bu sırada meyveler tatlı kütleye batırılır ve şekerle doyurulur. Sonuç olarak, meyveler pişirme sırasında küçülmeyecek ve orijinal şekillerini koruyacaktır.

Reçel pişirme sürecinde yüzeyinde oluşan meyve köpüğünün çıkarılması gerekir.

Yüksek kaliteli reçel elde etmek için pişirmenin sonunu doğru bir şekilde belirleyebilmeniz gerekir. Bunun için, inceliğin hazır olduğuna dair belirli işaretler vardır - bu nedenle, pişirmenin sonunda köpük kenarlardan ayrılmaz, ancak havzanın ortasında toplanır. Meyveler ve meyveler yüzmeyi durdurur ve reçel boyunca eşit olarak dağıtılır. Şurup örneklendiğinde kıvamı kalın ve liflidir ve soğuduğunda tabağın üzerine yayılmaz. İyi pişmiş reçel, yarı saydam ve şurupla tamamen doymuş meyveler ile karakterize edilir - aşırı pişirilmemeli ve karamelize edilmemelidir.

Ekşi meyvelerden ve meyvelerden reçeli önlemek için, sitrik asit eklenebilir ve sterilize edilemez, ancak hemen kavanozlara tıkanır, ters çevrilir ve baş aşağı soğutulur. Ayrıca, yüksek kaliteli pişmiş reçel, ek pastörizasyon ve kapalı ambalaj gerektirmez.

Bakır kaplar, yüzyıllardır şefler ve lezzetli ve sağlıklı yemek sevenler tarafından beğenilmiştir. Neden tam olarak bakır tabaklar bu kadar yüksek övgü aldı?

Bakır tencere bir dizi kullanışlı özelliğe sahiptir:

Yüksek ısı iletkenliği. Bu özellik, bakır pişirme kaplarının eşit şekilde ısınmasını sağlayarak yiyeceğin yanmasını önler. Aynı zamanda, pişirme süresi yaklaşık %30 oranında azalır ve bu da, bitmiş yemekte daha fazla vitamin ve besin tasarrufu yapmanızı sağlar.
Yüksek antibakteriyel özellikler. Bakır, oksijen molekülleri ile oksitlenebilir ve yüksek sıcaklıklar kullanılmasa bile E. coli, Salmonella ve Staphylococcus aureus üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, sebzeleri kesmek için bir kesme tahtası kullanırsanız, bakır dezenfektan özelliklerini gösterecektir. Bu kalite yıllar önce insanlar tarafından fark edildi ve özellikle sıcak ülkelerde takdir edildi - bakır kaplarda kalan yiyecekler tüm gün oda sıcaklığında kalabilir ve bozulmaz. Bu nedenle bakır tencere kullanmak bağırsak enfeksiyonu riskini azaltabilir.
Bakır zararlı madde yaymaz, korozyona uğramaz, ne zaman dayanıklıdır? uygun bakım ve miras alınabilir. Bakır tencere kullanırken, bazı sebzelerin pişirme sırasında oksitlendiğini unutmayın, bu nedenle içinde kalay veya paslanmaz çelik astarlı bakır tencere seçin. Sağlık için güvenlidirler ve gıda ile reaksiyona girmezler. Kaplanmamış bakır, soğuk yemekler ve kaynar su pişirmek için vazgeçilmezdir.
Bakır tabaklar çok güzel ve değerli bir iç dekorasyon olacak.

Bakır tencere bakımı nasıl yapılır?

Bakır kapların uzun süre hizmet vermesi ve benzersiz özelliklerini koruması için bazı kuralları hatırlamanız gerekir:

Bulaşıkları kuru halde ısıtmayın, ısıtmadan önce kabı su, sebze veya yağ ile doldurun;

Boş tabaklara kaynar su dökmeyin;

Pişirmenin sonunda tuz ekleyin;

Pişirirken düşük ısı kullanın ve aşırı ısıtmayın;

Yüzeyi çizmemek için metal değil, sadece tahta veya silikon spatula ve kaşık kullanın, bakır çok yumuşak bir malzemedir;

Yıkama için tuz ve un karışımı veya aşındırıcı ve klor içermeyen özel ürünler kullanın;

Yıkadıktan sonra bulaşıkların üzerinde leke oluşmasını önlemek için bir havluyla silin;

Bakır bulaşıkları yıkamayın. bulaşık makinesi.