อุปกรณ์เชื่อมพีพีอาร์ จัดทำตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PPR)

วิธีทำประจำปี กำหนดการ PPRอุปกรณ์ไฟฟ้า? ฉันจะพยายามตอบคำถามนี้โดยละเอียดในโพสต์ของวันนี้

ไม่เป็นความลับที่เอกสารหลักที่ใช้ในการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าคือกำหนดการประจำปีของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยพิจารณาจากความจำเป็นในการหาช่าง วัสดุ ชิ้นส่วนอะไหล่ และส่วนประกอบ รวมถึงแต่ละหน่วยขึ้นอยู่กับการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าที่สำคัญและในปัจจุบัน

ในการจัดทำตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันประจำปี (กำหนดการ PPR) สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า เราต้องการมาตรฐานสำหรับความถี่ในการซ่อมอุปกรณ์ ข้อมูลเหล่านี้สามารถพบได้ในข้อมูลหนังสือเดินทางของผู้ผลิตสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า หากโรงงานควบคุมสิ่งนี้โดยเฉพาะ หรือใช้ "ระบบ การซ่อมบำรุงและการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้า ฉันใช้ A.I. FMD ในปี 2008 ดังนั้น ฉันจะอ้างอิงถึงแหล่งนี้เพิ่มเติม

ดาวน์โหลด A.I. โรคมือเท้าปาก

ดังนั้น. ครัวเรือนของคุณมีอุปกรณ์ไฟฟ้าจำนวนหนึ่ง อุปกรณ์ทั้งหมดนี้จะต้องรวมอยู่ในกำหนดการ PPR แต่ก่อนอื่นสักหน่อย ข้อมูลทั่วไปตาราง PPR ประจำปีคืออะไร

คอลัมน์ 1 ระบุชื่ออุปกรณ์ ตามกฎ ข้อมูลโดยย่อและเข้าใจได้เกี่ยวกับอุปกรณ์ เช่น ชื่อและประเภท กำลังไฟฟ้า ผู้ผลิต ฯลฯ คอลัมน์ 2 - ตัวเลขตามแบบแผน (หมายเลขสินค้าคงคลัง) ฉันมักใช้ตัวเลขจากไดอะแกรมไฟฟ้าเส้นเดียวหรือจากตัวเลขทางเทคโนโลยี คอลัมน์ 3-5 ระบุมาตรฐานทรัพยากรระหว่างการซ่อมแซมที่สำคัญกับการซ่อมแซมในปัจจุบัน คอลัมน์ 6-10 ระบุวันที่ของตัวพิมพ์ใหญ่สุดท้ายและ การซ่อมแซมในปัจจุบัน. ในคอลัมน์ 11-22 แต่ละอันตรงกับหนึ่งเดือน สัญลักษณ์ระบุ: K - ทุน T - ปัจจุบัน ในคอลัมน์ 23 และ 24 ตามลำดับ จะมีการบันทึกเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ในการซ่อมแซมและเงินกองทุนประจำปีสำหรับชั่วโมงทำงาน เมื่อพิจารณาแล้ว บทบัญญัติทั่วไปเกี่ยวกับกำหนดการ PPR ให้พิจารณาตัวอย่างเฉพาะ สมมติว่าในอุปกรณ์ไฟฟ้าของเราในอาคาร 541 เรามี: 1) หม้อแปลงน้ำมันสองขดลวดสามเฟส (T-1 ตามโครงการ) 6 / 0.4 kV, 1,000 kVA; 2) มอเตอร์ปั๊ม, อะซิงโครนัส (กำหนดตามรูปแบบ H-1), Рн=125 kW;

ขั้นตอนที่ 1.เราป้อนอุปกรณ์ของเราลงในตาราง PPR ที่ว่างเปล่า

ขั้นตอนที่ 2ในขั้นตอนนี้ เรากำหนดมาตรฐานทรัพยากรระหว่างการซ่อมแซมและเวลาหยุดทำงาน:

ก) สำหรับหม้อแปลงของเรา: เราเปิดหนังสืออ้างอิง หน้า 205 และในตาราง "มาตรฐานสำหรับความถี่ ระยะเวลาและความซับซ้อนของการซ่อมแซมหม้อแปลงและสถานีย่อยทั้งหมด" เราพบคำอธิบายของอุปกรณ์ที่เหมาะกับหม้อแปลงของเรา สำหรับพลังของเรา 1,000 kVA เราเลือกค่าความถี่ของการซ่อมแซมและการหยุดทำงานระหว่างการซ่อมแซมที่สำคัญและในปัจจุบัน และจดไว้ในกำหนดการของเรา

b) สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าตามแบบแผนเดียวกัน - หน้า 151 ตารางที่ 7.1 (ดูรูป)

เราโอนมาตรฐานที่พบในตารางไปยังกำหนดการ PPR ของเรา

ขั้นตอนที่ 3สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เลือก เราต้องกำหนดจำนวนและประเภทของการซ่อมแซมในปีหน้า ในการทำเช่นนี้ เราจำเป็นต้องกำหนดวันที่ของการซ่อมแซมครั้งล่าสุด - สำคัญและปัจจุบัน สมมติว่าเรากำลังจัดกำหนดการสำหรับปี 2554 อุปกรณ์ใช้งานได้เราทราบวันที่ซ่อม สำหรับ T-1 ได้มีการยกเครื่องครั้งใหญ่ในเดือนมกราคม 2548 ซึ่งเป็นการยกเครื่องครั้งใหญ่ในเดือนมกราคม 2551 สำหรับเครื่องสูบน้ำ N-1 ตัวหลักคือกันยายน 2552 อันปัจจุบันคือมีนาคม 2010 เราป้อนข้อมูลนี้ลงในแผนภูมิ

เรากำหนดเวลาและประเภทของการซ่อมแซมที่ครบกำหนดสำหรับหม้อแปลง T-1 ในปี 2554 อย่างที่เราทราบกันดีว่ามี 8640 ชั่วโมงในหนึ่งปี เราใช้มาตรฐานทรัพยากรที่พบระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่สำหรับหม้อแปลง T-1 103680 ชั่วโมง และหารด้วยจำนวนชั่วโมงในหนึ่งปี 8640 ชั่วโมง เราคำนวณ 103680/8640 = 12 ปี ดังนั้น ควรยกเครื่องครั้งต่อไป 12 ปีหลังจากครั้งสุดท้าย ยกเครื่องและตั้งแต่ ครั้งสุดท้ายคือในเดือนมกราคม 2548 ซึ่งหมายความว่าครั้งต่อไปมีการวางแผนในเดือนมกราคม 2560 สำหรับการซ่อมแซมในปัจจุบัน หลักการทำงานเดียวกัน: 25920/8640=3 ปี การบำรุงรักษาครั้งล่าสุดได้ดำเนินการในเดือนมกราคม 2551 ดังนั้น 2008+3=2011. การซ่อมแซมปัจจุบันครั้งต่อไปคือในเดือนมกราคม 2554 สำหรับปีนี้เราได้จัดทำกำหนดการ ดังนั้นในคอลัมน์ที่ 8 (มกราคม) เราจึงป้อน "T" สำหรับหม้อแปลง T-1

สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าที่เราได้รับ การซ่อมแซมครั้งใหญ่จะดำเนินการทุกๆ 6 ปี และจะมีขึ้นในเดือนกันยายน 2015 งานปัจจุบันจัดขึ้นปีละ 2 ครั้ง (ทุกๆ 6 เดือน) และตามการซ่อมครั้งล่าสุด เราวางแผนสำหรับเดือนมีนาคมและกันยายน 2011 หมายเหตุสำคัญ: หากอุปกรณ์ไฟฟ้าถูกติดตั้งใหม่ การซ่อมแซมทุกประเภทตามกฎ "เต้นรำ" ตั้งแต่วันที่อุปกรณ์ถูกนำไปใช้งาน

แผนภูมิของเรามีลักษณะดังนี้:

ขั้นตอนที่ 4เรากำหนดเวลาหยุดทำงานประจำปีสำหรับการซ่อมแซม สำหรับหม้อแปลงก็จะเท่ากับ 8 ชั่วโมงครับเพราะ ในปี 2011 เราวางแผนการซ่อมแซมปัจจุบันหนึ่งครั้ง และในบรรทัดฐานของทรัพยากรสำหรับการซ่อมแซมในปัจจุบัน ตัวส่วนคือ 8 ชั่วโมง สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า N-1 ในปี 2554 จะมีการซ่อมแซมสองครั้งในปัจจุบัน อัตราการหยุดทำงานของการซ่อมแซมในปัจจุบันคือ 10 ชั่วโมง คูณ 10 ชั่วโมงด้วย 2 และรับการหยุดทำงานประจำปีเท่ากับ 20 ชั่วโมง ในคอลัมน์กองทุนเวลาทำงานประจำปี ให้ระบุจำนวนชั่วโมงที่ อุปกรณ์นี้จะดำเนินการลบการหยุดทำงานสำหรับการซ่อมแซม เราได้รูปแบบสุดท้ายของกราฟของเรา

หมายเหตุสำคัญ: ในบางองค์กร วิศวกรไฟฟ้าในตาราง PPR ประจำปีของพวกเขา แทนที่จะระบุคอลัมน์เดียวของการหยุดทำงานประจำปีและกองทุนประจำปี แทนที่จะระบุคอลัมน์เดียว - "ความเข้มข้นของแรงงาน คน * ชั่วโมง" ความเข้มแรงงานนี้คำนวณตามจำนวนชิ้นส่วนของอุปกรณ์และบรรทัดฐานของความเข้มแรงงานของการซ่อมแซมหนึ่งครั้ง โครงการนี้สะดวกเมื่อทำงานกับผู้รับเหมาที่ทำการซ่อมแซม

อย่าลืมว่าวันที่ซ่อมแซมจะต้องประสานกับบริการเครื่องกลและหากจำเป็นบริการเครื่องมือวัดตลอดจนบริการอื่น ๆ แผนกโครงสร้างที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการจัดทำตาราง PPR ประจำปี ถามคำถาม ฉันจะพยายามตอบในรายละเอียดหากเป็นไปได้

ปริมาณ:

ราคา: 35
ส่วนลด: %? เรามีระบบส่วนลด
รับมากจ่ายน้อย
เมื่อสั่งตั้งแต่ 50 ชิ้นขึ้นไป - ส่วนลด 5%
เมื่อสั่งตั้งแต่ 100 ชิ้นขึ้นไป - ส่วนลด 10%
เมื่อสั่งตั้งแต่ 300 ชิ้นขึ้นไป - ส่วนลด 15%
เมื่อสั่งตั้งแต่ 500 ชิ้นขึ้นไป - ส่วนลด 20%
เมื่อสั่งซื้อตั้งแต่ 1,000 ชิ้นขึ้นไป - ส่วนลด 25%

ผลรวม:
รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม 20%

มีสินค้า

X
คุณสั่งนิตยสารบาง ๆ อีกครั้ง
บางทีคุณอาจต้องการนิตยสารที่มีหน้าและลักษณะอื่นๆ มากกว่านี้
โปรดใช้เครื่องคิดเลข

บทความ: 00818266
ปี: 2020
รูปแบบ: 297x210
ผูกพัน: หนังสือปกอ่อน

การตั้งค่าบล็อกของเพจ

แสดง ▼

หน้า: 10 (แผ่น: 20) (แนะนำ 60 หน้า )

เลือกจำนวนหน้า

ความหนาแน่นของกระดาษ: ?

48 gr./ตร.ม- กระดาษบางและราคาไม่แพงพร้อมโทนสีเทาหรือเนื้อไม้เล็กน้อย ใช้สำหรับพิมพ์หนังสือพิมพ์หรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน มีความหนาแน่นต่ำและไม่ต้านทานการสึกหรอสูง ข้อดีของกระดาษชนิดนี้คือราคาถูก

65 กรัม/ตร.ม- กระดาษฟอกขาว ใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์หนังสือ นิตยสาร ฯลฯ.

80 กรัม/ตร.ม- กระดาษฟอกขาว ใช้สำหรับพิมพ์หนังสือ นิตยสาร ฯลฯ. ใช้ในเครื่องพิมพ์ที่บ้าน ความแข็งแรงของกระดาษดังกล่าวจะสูงกว่ากระดาษสองประเภทก่อนหน้ามาก จากกระดาษดังกล่าว ขอแนะนำให้สั่งซื้อนิตยสารสำหรับอุตสาหกรรม (ฝุ่น สิ่งสกปรก) หน่วยจัดเลี้ยง (มือเปียก) ฯลฯ




หมายเลข, ลูกไม้, ซีล: ?

คุณได้รับ สิ่งพิมพ์เลข เย็บ และเตรียมสำหรับการปิดผนึกตามความเหมาะสม เอกสารกฎเกณฑ์:

ค่าใช้จ่ายในการปักและยึดคือ 45 รูเบิล



ลูกค้า 9 ใน 10 รายสั่งการปักและปิดผนึก
และ 7 ใน 10 ลำดับหน้าเพิ่มเติม


?

การกำหนดเลขหน้าเริ่มจากหน้าชื่อเรื่องถึงหน้าสุดท้ายของนิตยสาร หมายเลขหน้าอยู่ที่มุมด้านล่างของนิตยสาร


?

บล็อกของนิตยสารถูกเจาะโดยสองรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ซึ่งอยู่ห่างจากกัน 80 มม. จากด้านข้างของกระดูกสันหลังที่อยู่ตรงกลางของนิตยสาร


?

การปักนิตยสารดำเนินการโดยพิเศษ ด้ายลาวาซานเกลียวผ่านรูของรูเจาะ ยึดด้วยกระดาษแข็งและสติกเกอร์สำหรับพิมพ์



การปรับแต่งปก

แสดง ▼

เย็บและติดกาว ? เย็บรัด

(ทำให้การผูกมัดแข็งแรงขึ้น)

เย็บรัดในกระบวนการผลิตจะใช้แผ่นพิมพ์ที่โค้งงอประกอบเป็นสมุดและเย็บเข้าด้วยกันด้วยด้ายทำให้บล็อกมีความแข็งแรงสูง ถัดไป บล็อกนี้ถูกแทรกลงในฝาครอบเข้าเล่ม (ใช้ฝาเข้าเล่มหนึ่งอันประกอบด้วยกระดาษแข็งที่มีความหนาแน่น 2.5 มม. หุ้มด้วยบัมไวนิล) จากนั้นบล็อกจะเชื่อมต่อกับฝาโดยใช้ฟลายลีฟ - แผ่นกระดาษ ตัวพิมพ์ใหญ่ติดกาวที่ส่วนบนและส่วนล่างของกระดูกสันหลังของบล็อก เพื่อความสวยงามและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

ลายนูนบนหน้าปก: ?

ชื่อของนิตยสารถูกย้ายโดยสมบูรณ์โดยลายนูนบนหน้าปก ส่วนใหญ่ใช้ฟอยล์สีทอง (แต่ยังมีสีเงิน สีฟ้า สีแดง) คุณสามารถพิมพ์นูน: ชื่อองค์กร โลโก้ ตัวอักษร ตัวเลข และภาพวาดแบบใดก็ได้

ราคาของลายนูนคือ 80 รูเบิล


หากคุณได้อัปโหลดโลโก้บริษัทของคุณ เราสามารถพิมพ์โลโก้พร้อมกับชื่อนิตยสารได้




หมายเลข, ลูกไม้, ซีล: ? ตามพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 16 เมษายน 2546 N 225 "ในหนังสืองาน" สมุดรายรับรายจ่ายสำหรับแบบฟอร์มการบัญชีของสมุดงานและส่วนแทรกในนั้นและ บัญชีแยกประเภทจราจร หนังสือทำงานและสอดแทรกเข้าไปต้องมีหมายเลข ปัก รับรองโดยลายเซ็นของหัวหน้าองค์กร และปิดผนึกด้วยตราประทับขี้ผึ้งหรือปิดผนึก

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับปกอ่อน ปกอ่อน- หนึ่งในการผูกที่ไม่แพงและผลิตได้เร็วที่สุด

ปกเข้าเล่มทำจากกระดาษหนาที่มีความหนาแน่น 160 แกรม/ตร.ม. สามารถเคลือบลามิเนตได้ตามต้องการ

หลังจากที่ปกพร้อมและพิมพ์บล็อกแล้ว จะมีการเย็บเล่ม และหากมีหน้าในบล็อกมากกว่า 60 หน้า ให้เข้าเล่มโดยใช้เครื่องติดกาวร้อนละลาย

เนื่องจากใช้งานง่ายและราคาที่ไม่แพง ปกอ่อนจึงเป็นที่นิยมมากที่สุดและเป็นหนึ่งในประเภทการเย็บที่ราคาไม่แพงที่สุด

วิธีการติด:

?


?

สีปก: ขาว

เคลือบลามิเนต: ?
การเคลือบ- เป็นการเคลือบผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ด้วยฟิล์ม การเคลือบจะช่วยให้คุณมีเสน่ห์เป็นเวลานาน รูปร่างการพิมพ์ผลิตภัณฑ์และปกป้องผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนและความเสียหายทางกลได้อย่างน่าเชื่อถือ เราดำเนินการเคลือบด้านเดียวและสองด้านจนถึงรูปแบบ A1 บนอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องเคลือบบัตร จุดประสงค์หลักของการเคลือบร้อนคือการปกป้องภาพจากอิทธิพลภายนอกต่างๆ ซึ่งอาจรวมถึงกาแฟที่หก การพยายามทำให้ยับ ขูด ขีดข่วนภาพ การทำความสะอาดแบบเปียก ฝน หิมะ แต่ผู้ใช้ที่มีประสบการณ์ก็ทราบถึงคุณสมบัติอันมีค่าอีกอย่างของการเคลือบเช่นกัน: สามารถปรับปรุงคุณภาพของภาพได้อย่างมาก เมื่อใช้ฟิล์มเคลือบเงา ภาพจะ "แสดงออกมา" สีจะมีความเปรียบต่างและฉ่ำน้ำมากขึ้น ต้องขอบคุณเอฟเฟกต์ของ "การพัฒนา" กระดาษราคาถูกที่มีการเคลือบทำให้กระดาษภาพถ่ายดูหรูหรา

กาวกระดูกสันหลังด้วย bumvinyl: ?

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับปกแข็ง

ปกแข็ง- มีลักษณะการทำงานที่แตกต่างกันและดูสวยงามน่าดึงดูดที่สุด ฝาครอบสามารถนูนได้เมื่อแจ้งความประสงค์

เราผลิตนิตยสารด้วย 7BTs ปกแข็งสองรุ่น - แบบยึดสำหรับเย็บผ้า และ 7B เข้าเล่มแบบ Hot-melt

ความแตกต่างระหว่างการผูกประเภทนี้คือเมื่อทำการเย็บ บล็อกของนิตยสารจะถูกเย็บเพิ่มเติมด้วยด้ายและวัสดุกระดูกสันหลังจะถูกติดกาว ซึ่งทำให้การเย็บมีความแข็งแรงมากขึ้น

ตาไก่: ?

เจาะรูสำหรับเฟิร์มแวร์ที่หน้าปกของนิตยสารและติดตั้งวงแหวนโลหะ สิ่งนี้จะเพิ่มความแข็งแรงของปกและต้านทานการเสียดสีด้วยด้ายที่เย็บนิตยสารได้อย่างมาก

ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งตาไก่คือ 60 รูเบิล





สีผ้าคลุม: บุ๋มไวนิล บลู

กระดาษ Bumvinyl Leatherette

โลโก้องค์กรของคุณบนหน้าปก: ?

คุณสามารถ เป็นอิสระวางโลโก้องค์กรของคุณบนหน้าปกนิตยสาร

โลโก้จะถูกวางไว้เหนือชื่อวารสารตรงกลาง

ขนาดไฟล์ไม่ควรเกิน 2 MB
รูปแบบของไฟล์โลโก้ที่อัปโหลดต้องเป็น jpg, jpeg, gif หรือ png
ชื่อไฟล์ต้องมีเฉพาะตัวอักษรและตัวเลขภาษาอังกฤษเท่านั้น
สีของโลโก้อาจเป็นขาวดำ (ระดับสีเทา) หรือสีก็ได้

ตัวอย่างตำแหน่งของโลโก้บนฝาแนวตั้ง

ตัวอย่างตำแหน่งของโลโก้บนปกแนวนอน



อัพโหลดไฟล์.

จะจัดทำตาราง PPR สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าได้อย่างไร?

จะจัดทำกำหนดการประจำปีสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าได้อย่างไร? ฉันจะพยายามตอบคำถามนี้โดยละเอียดในโพสต์ของวันนี้

ไม่เป็นความลับที่เอกสารหลักสำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าคือกำหนดการประจำปีของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้าโดยพิจารณาจากความต้องการบุคลากรซ่อม วัสดุ ชิ้นส่วนอะไหล่ ส่วนประกอบ รวมถึงแต่ละหน่วยขึ้นอยู่กับการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าที่สำคัญและในปัจจุบัน

ในการจัดทำตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันประจำปี (กำหนดการ PPR) สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า เราต้องการมาตรฐานสำหรับความถี่ในการซ่อมอุปกรณ์ ข้อมูลเหล่านี้สามารถพบได้ในข้อมูลหนังสือเดินทางของผู้ผลิตสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า หากโรงงานควบคุมสิ่งนี้โดยเฉพาะ หรือใช้หนังสืออ้างอิง "ระบบสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้า" ฉันใช้หนังสืออ้างอิงของปี 2008 ดังนั้นฉันจะอ้างอิงถึงแหล่งข้อมูลนี้เพิ่มเติม

ดาวน์โหลดคู่มือ

ดังนั้น. ครัวเรือนของคุณมีอุปกรณ์ไฟฟ้าจำนวนหนึ่ง อุปกรณ์ทั้งหมดนี้จะต้องรวมอยู่ในกำหนดการ PPR แต่ก่อนอื่น ข้อมูลทั่วไปบางประการเกี่ยวกับกำหนดการ PPR ประจำปี

คอลัมน์ 1 ระบุชื่ออุปกรณ์ตามกฎ ข้อมูลโดยย่อและเข้าใจได้เกี่ยวกับอุปกรณ์ เช่น ชื่อและประเภท กำลังไฟฟ้า ผู้ผลิต ฯลฯ คอลัมน์ 2 - หมายเลขตามแบบแผน (หมายเลขสต็อค) ฉันมักใช้ตัวเลขจากไดอะแกรมไฟฟ้าเส้นเดียวหรือจากตัวเลขทางเทคโนโลยี คอลัมน์ 3-5 ระบุมาตรฐานทรัพยากรระหว่างการซ่อมแซมที่สำคัญกับการซ่อมแซมในปัจจุบัน คอลัมน์ 6-10 ระบุวันที่ของการซ่อมแซมที่สำคัญครั้งล่าสุดและปัจจุบัน ในคอลัมน์ 11-22 ซึ่งแต่ละคอลัมน์สอดคล้องกับหนึ่งเดือน สัญลักษณ์ระบุประเภทของการซ่อมแซมที่วางแผนไว้: K - ทุน, T - กระแส ในคอลัมน์ 23 และ 24 ตามลำดับ จะมีการบันทึกเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ในการซ่อมแซมและเงินกองทุนประจำปีสำหรับชั่วโมงทำงาน ตอนนี้เราได้พิจารณาข้อกำหนดทั่วไปเกี่ยวกับกำหนดการ PPR แล้ว มาพิจารณาตัวอย่างเฉพาะกัน สมมติว่าในอุปกรณ์ไฟฟ้าของเราในอาคาร 541 เรามี: 1) หม้อแปลงน้ำมันสองขดลวดสามเฟส (T-1 ตามโครงการ) 6 / 0.4 kV, 1,000 kVA; 2) มอเตอร์ปั๊ม, อะซิงโครนัส (กำหนดตามรูปแบบ H-1), Рн=125 kW; ขั้นตอนที่ 1. เราป้อนอุปกรณ์ของเราลงในตาราง PPR ที่ว่างเปล่า

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">

ขั้นตอนที่ 2 ในขั้นตอนนี้ เรากำหนดมาตรฐานทรัพยากรระหว่างการซ่อมและการหยุดทำงาน ก) สำหรับหม้อแปลงของเรา: เราเปิดหนังสืออ้างอิง หน้า 205 และในตาราง "มาตรฐานสำหรับความถี่ ระยะเวลาและความซับซ้อนของการซ่อมแซมหม้อแปลงและสถานีย่อยทั้งหมด" เราพบคำอธิบายของอุปกรณ์ที่เหมาะกับหม้อแปลงของเรา สำหรับพลังของเรา 1,000 kVA เราเลือกค่าความถี่ของการซ่อมแซมและการหยุดทำงานระหว่างการซ่อมแซมที่สำคัญและในปัจจุบัน และจดไว้ในกำหนดการของเรา

b) สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าตามแบบแผนเดียวกัน - หน้า 151 ตารางที่ 7.1 (ดูรูป)

เราโอนมาตรฐานที่พบในตารางไปยังกำหนดการ PPR ของเรา

มกราคม 2548" href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">มกราคม 2548 ปัจจุบันคือมกราคม 2551 สำหรับเครื่องยนต์ปั๊ม N-1 ตัวหลักคือกันยายน 2552 ตัวปัจจุบันคือ มีนาคม 2010 เราแนะนำข้อมูลนี้ในรูปแบบกราฟ

มกราคม 2011" href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark"> มกราคม 2011 สำหรับปีนี้เราได้จัดทำตารางเวลาขึ้น ดังนั้น ในคอลัมน์ที่ 8 (มกราคม) สำหรับหม้อแปลง T-1 เราป้อน " T"

กันยายน 2015" href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">กันยายน 2015" คนปัจจุบันจัดขึ้นปีละ 2 ครั้ง (ทุกๆ 6 เดือน) และตามการบำรุงรักษาล่าสุด เราวางแผนสำหรับเดือนมีนาคม และกันยายน 2554 หมายเหตุสำคัญ: หากอุปกรณ์ไฟฟ้าได้รับการติดตั้งใหม่ การซ่อมแซมทุกประเภทตามกฎ "เต้นรำ" นับจากวันที่อุปกรณ์เริ่มทำงานตารางเวลาของเราอยู่ในรูปแบบต่อไปนี้:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">

หมายเหตุสำคัญ: ในบางองค์กร วิศวกรไฟฟ้าในตาราง PPR ประจำปีของพวกเขา แทนที่จะระบุคอลัมน์เดียวของการหยุดทำงานประจำปีและกองทุนประจำปี แทนที่จะระบุคอลัมน์เดียว - "ความเข้มข้นของแรงงาน คน * ชั่วโมง" ความเข้มแรงงานนี้คำนวณตามจำนวนชิ้นส่วนของอุปกรณ์และบรรทัดฐานของความเข้มแรงงานของการซ่อมแซมหนึ่งครั้ง โครงการนี้สะดวกเมื่อทำงานกับผู้รับเหมาที่ทำการซ่อมแซมอย่าลืมว่าวันที่ซ่อมแซมจะต้องประสานงานกับบริการเครื่องกล และหากจำเป็น บริการเครื่องมือวัด เช่นเดียวกับหน่วยโครงสร้างอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการจัดทำตาราง PPR ประจำปี ถามคำถาม ฉันจะพยายามตอบในรายละเอียดหากเป็นไปได้

วางแผน บำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นวิธีที่ง่ายและน่าเชื่อถือที่สุดในการกำหนดตารางเวลาการซ่อม

เงื่อนไขหลักที่รับรองความสัมพันธ์ตามแผนและเชิงป้องกันเกี่ยวกับการซ่อมอุปกรณ์มีดังนี้:

ความต้องการหลักสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับการซ่อมแซมนั้นพึงพอใจโดยการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาที่ดำเนินการหลังจากผ่านไปตามจำนวนชั่วโมงที่ทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีการสร้างวงจรการทำซ้ำเป็นระยะ

การซ่อมแซมเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาของการติดตั้งระบบไฟฟ้าแต่ละครั้งจะดำเนินการตามขอบเขตที่จำเป็นเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่มีอยู่ทั้งหมด ตลอดจนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานตามปกติจนกว่าจะถึงการซ่อมแซมตามกำหนดการในครั้งต่อไป ระยะเวลาของการซ่อมแซมตามกำหนดจะพิจารณาตามระยะเวลาที่กำหนด

องค์กรของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการควบคุมนั้นขึ้นอยู่กับขอบเขตของงานตามปกติ การดำเนินการดังกล่าวจะช่วยให้มั่นใจถึงสภาพการทำงานของอุปกรณ์

ขอบเขตการทำงานปกติกำหนดโดยช่วงเวลาที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการซ่อมแซมตามกำหนดเวลา

ระหว่างช่วงเวลาที่วางแผนไว้และตามระยะ อุปกรณ์ไฟฟ้าจะได้รับการตรวจสอบและตรวจตามกำหนด ซึ่งเป็นวิธีการป้องกัน

ความถี่และการสลับกันของการซ่อมแซมอุปกรณ์ตามกำหนดเวลาขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ ลักษณะการออกแบบและการซ่อมแซม ขนาด และสภาพการใช้งาน การเตรียมการสำหรับการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของข้อบกพร่อง การเลือกอะไหล่และชิ้นส่วนอะไหล่ที่จะต้องเปลี่ยนในระหว่างการซ่อมแซม อัลกอริธึมสำหรับการซ่อมแซมนี้ถูกสร้างขึ้นเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยให้การทำงานไม่ขาดตอนในระหว่างการซ่อมแซม วิธีการเตรียมนี้ทำให้สามารถซ่อมแซมอุปกรณ์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่รบกวนการทำงานปกติของการผลิต

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่วางแผนไว้อย่างดีประกอบด้วย:

การวางแผน;

การเตรียมอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับการซ่อมแซมตามแผน

ดำเนินการซ่อมแซมตามกำหนด

ดำเนินกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมตามกำหนดเวลา

ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามแผนของอุปกรณ์ประกอบด้วยสองขั้นตอน:

1. ยกเครื่องเวที

ดำเนินการโดยไม่กระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์ รวม: การทำความสะอาดอย่างเป็นระบบ การหล่อลื่นอย่างเป็นระบบ การตรวจสอบอย่างเป็นระบบ การปรับการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างเป็นระบบ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีอายุการใช้งานสั้น แก้ไขปัญหาเล็กน้อย

กล่าวอีกนัยหนึ่งคือการบำรุงรักษาเชิงป้องกันซึ่งรวมถึงการตรวจสอบและบำรุงรักษารายวันและในขณะเดียวกันก็ต้องมีการจัดระเบียบอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ให้สูงสุดประหยัด งานคุณภาพ, ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมตามกำหนด.

งานหลักดำเนินการในขั้นตอนยกเครื่อง:

ติดตามสถานะของอุปกรณ์

การบังคับใช้กฎเกณฑ์การใช้งานที่เหมาะสมโดยพนักงาน

ทำความสะอาดและหล่อลื่นทุกวัน

การกำจัดการพังทลายเล็กน้อยและการปรับกลไกอย่างทันท่วงที

2. เวทีปัจจุบัน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาของอุปกรณ์ไฟฟ้านั้นส่วนใหญ่มักจะดำเนินการโดยไม่ต้องถอดอุปกรณ์ออก แต่จะหยุดการทำงานเท่านั้น รวมถึงการกำจัดการเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ในขั้นตอนปัจจุบัน การวัดและการทดสอบจะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่ตรวจพบข้อบกพร่องในระยะแรก

ช่างซ่อมเป็นผู้ตัดสินใจเกี่ยวกับความเหมาะสมของอุปกรณ์ไฟฟ้า การตัดสินใจนี้อิงจากการเปรียบเทียบผลการทดสอบระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนด นอกเหนือจากการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาเพื่อขจัดข้อบกพร่องในการทำงานของอุปกรณ์แล้ว งานจะดำเนินการนอกแผน พวกเขาจะดำเนินการหลังจากที่ทรัพยากรทั้งหมดของอุปกรณ์หมดลง

3. เวทีกลาง

ดำเนินการเพื่อการฟื้นฟูอุปกรณ์ที่ล้าสมัยทั้งหมดหรือบางส่วน รวมถึงการถอดแยกชิ้นส่วนที่ออกแบบมาเพื่อดู ทำความสะอาดกลไก และขจัดข้อบกพร่องที่ระบุ เปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอบางส่วน เวทีกลางจะดำเนินการไม่เกินปีละครั้ง

ระบบที่อยู่ในช่วงกลางของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์นั้นรวมถึงการตั้งค่าวงจร ปริมาตร และลำดับของงานตามเอกสารกฎระเบียบและทางเทคนิค ระยะกลางส่งผลต่อการบำรุงรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพดี

4. ยกเครื่อง

ดำเนินการโดยการเปิดอุปกรณ์ไฟฟ้าคือ เช็คเต็มด้วยการดูรายละเอียดทั้งหมด รวมถึงการทดสอบ การวัด การกำจัดข้อผิดพลาดที่ระบุ อันเป็นผลมาจากการปรับปรุงอุปกรณ์ไฟฟ้าให้ทันสมัย การบูรณะอย่างเต็มรูปแบบอันเป็นผลมาจากการยกเครื่องครั้งใหญ่ พารามิเตอร์ทางเทคนิคอุปกรณ์

การยกเครื่องครั้งใหญ่สามารถทำได้หลังจากขั้นตอนการยกเครื่องเท่านั้น ในการดำเนินการ คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้:

จัดทำตารางการทำงาน

ใช้จ่าย การตรวจสอบเบื้องต้นและการตรวจสอบ;

เตรียมเอกสาร;

เตรียมเครื่องมือและชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็น

ดำเนินมาตรการดับเพลิง

ยกเครื่องใหญ่รวมถึง:

การเปลี่ยนหรือฟื้นฟูกลไกที่สึกหรอ

ความทันสมัยของกลไกใด ๆ

ดำเนินการตรวจสอบและวัดเชิงป้องกัน

ดำเนินการซ่อมแซมเล็กน้อย

ความผิดปกติที่พบในระหว่างการตรวจสอบอุปกรณ์จะถูกขจัดออกไปในระหว่างการซ่อมแซมครั้งต่อๆ ไป และการพังทลายของลักษณะฉุกเฉินจะถูกกำจัดทันที

ทั้งหมด แยกมุมมองอุปกรณ์มีความถี่ในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลาซึ่งควบคุมโดยกฎสำหรับการปฏิบัติงานด้านเทคนิค กิจกรรมทั้งหมดจะสะท้อนให้เห็นในเอกสารบันทึกที่เข้มงวดของความพร้อมของอุปกรณ์ตลอดจนสภาพของอุปกรณ์ ตามแผนประจำปีที่ได้รับอนุมัติจะมีการสร้างแผนการตั้งชื่อซึ่งสะท้อนถึงการดำเนินการตามทุนและการซ่อมแซมในปัจจุบัน ก่อนเริ่มการซ่อมแซมในปัจจุบันหรือครั้งใหญ่ จำเป็นต้องระบุวันที่ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อทำการซ่อมแซม

แผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันปี- เป็นพื้นฐานที่ทำหน้าที่จัดทำแผนงบประมาณสำหรับปี พัฒนาปีละ 2 ครั้ง ผลรวมของปีของแผนงบประมาณแบ่งออกเป็นเดือนและไตรมาสทั้งหมดขึ้นอยู่กับระยะเวลาของการยกเครื่อง

วันนี้สำหรับระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และไมโครโปรเซสเซอร์ (โครงสร้าง ขาตั้ง การติดตั้งสำหรับการวินิจฉัยและการทดสอบ) มักใช้ ซึ่งส่งผลต่อการป้องกันการสึกหรอของอุปกรณ์ ลดต้นทุนการซ่อม และยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน .

สำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ซับซ้อน (คอมพิวเตอร์อุปกรณ์ไฟฟ้า) มีการใช้บริการแบรนด์มากขึ้นซึ่งดำเนินการโดยแผนกพิเศษของผู้ผลิต ปัจจุบันสถานประกอบการแปรรูปมีระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ (TSHR) ซึ่งเป็นรูปแบบที่ก้าวหน้าของการจัดระเบียบงานซ่อมแซม PPR เป็นชุดของมาตรการทางองค์กรและทางเทคนิคที่มุ่งรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานและป้องกันไม่ให้ทางออกฉุกเฉินทำงานได้ หลังจากออกกำลังกายเป็นเวลาหลายชั่วโมงแล้ว เครื่องแต่ละเครื่องจะหยุดทำงานและผ่านการตรวจสอบหรือซ่อมแซมตามปกติ ความถี่ดังกล่าวจะพิจารณาจากคุณสมบัติการออกแบบและสภาพการทำงานของเครื่องจักร ระบบ PPR ที่ RUE MZIV ให้บริการประเภทต่อไปนี้:

Blanker.ru

ตารางที่ 3.3 งานที่ควบคุมโดยบทบัญญัติว่าด้วย PPR สำหรับอุปกรณ์เครื่องกลและความร้อนด้วยไฟฟ้า ชื่ออุปกรณ์ ประเภทของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ช่วงเวลา เดือน จำนวนการซ่อมบำรุง TR และ C ในรอบการซ่อมแซมระหว่างอายุการใช้งานจนถึงการตัดจำหน่าย โครงสร้างรอบการซ่อมแซม ระยะเวลาการคิดค่าเสื่อมราคา ปี หม้อต้มน้ำไฟฟ้า เตาย่าง เตาถ่าน หม้อนึ่งความดัน การบำรุงรักษา 1 100 5TO…TR-10 TR 6 18 5TO-TR … ถึง 60 1 …5TO-IP-K เตาไฟฟ้า ตู้ ความเร็ว TO 1 100 5TO-TR… 10 น้ำ เครื่องอุ่นอาหาร TR 6 20 …5TO-TR หม้อต้มน้ำไฟฟ้า TO 1 50 5TO-TR… 5 TR 6 8 …5TO -TR- ถึง 30 1 5TO-TR-K เครื่องนึ่งไฟฟ้า ap TO 1 100 5TO-TR… 10 เครื่องนึ่ง TR 6 17 5TO-TR-K ถึง 36 2 เครื่องปอกมันฝรั่ง TO 1 80 5TO-TR…

ระบบอุปกรณ์ PPR

ในบางอุตสาหกรรม ฉันบังเอิญได้เห็นว่าพวกเขาถอดตลับลูกปืนเก่าที่ใช้ไม่ได้แล้วใส่ตลับลูกปืนเก่าอีกอันบนการประกอบได้อย่างไร แน่นอนว่าทัศนคติที่มีต่อการจัดหาเงินทุนดังกล่าวจะทำให้เกิดผลตอบแทนจากการผลิตที่สอดคล้องกัน

  • คุณภาพของการซ่อมแซมโดยบุคลากรที่มีคุณภาพต่ำการพังจะบ่อยขึ้น ในกรณีนี้ จำเป็นต้องวางแผนการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์บ่อยขึ้น
  • คุณภาพของการวางแผนการซ่อมแซม คุณสมบัติของผู้จัดงานซ่อมอุปกรณ์ ผู้จัดงานซ่อมแซมอุปกรณ์ในการผลิตรวมถึงช่างเครื่องและในสายการผลิตขนาดใหญ่ แม้แต่หัวหน้าแผนกช่างกลทั้งหมด

จัดทำตารางเวลาสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์

ประกอบด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอแต่ละชิ้น การขจัดข้อบกพร่อง การหล่อลื่นและการยึด ฯลฯ การยกเครื่องเป็นการซ่อมแซมที่ดำเนินการเพื่อฟื้นฟูทรัพยากรของผลิตภัณฑ์ด้วยการเปลี่ยนหรือฟื้นฟูชิ้นส่วนใดๆ ของผลิตภัณฑ์ การซ่อมแซมเงินทุนและปัจจุบันสามารถวางแผนและไม่ได้กำหนดไว้


ความสนใจ

การซ่อมแซมตามแผนจะดำเนินการตามกำหนดการ การซ่อมแซมที่ไม่ได้กำหนดไว้จะดำเนินการเพื่อขจัดผลที่ตามมาของความล้มเหลวและการเสียอย่างกะทันหัน อุปกรณ์เชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ได้รับการยกเครื่องตามแผน ไม่มีการยกเครื่องตามกำหนดเวลาสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่มีการสึกหรอทางกลไกระหว่างการทำงาน (เช่น อุปกรณ์ระบายความร้อน)


งานทั้งหมดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาประสิทธิภาพของเครื่องจักรและอุปกรณ์จนกว่าจะถึงเวลาซ่อมครั้งต่อไป
ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้ การซ่อมแซมทางเทคนิคและการบำรุงรักษา: การบำรุงรักษารายสัปดาห์ การซ่อมแซมปัจจุบันรายเดือน การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดการประจำปี การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดการประจำปีจะดำเนินการตามตารางการบำรุงรักษาอุปกรณ์ประจำปี จัดทำตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันประจำปีโดยพิจารณาจากความต้องการบุคลากรซ่อม วัสดุ อะไหล่และส่วนประกอบ รวมถึงแต่ละหน่วยอาจมีการซ่อมแซมที่สำคัญและในปัจจุบัน
ในการจัดทำตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันประจำปี (กำหนดการ PPR) เราจำเป็นต้องมีมาตรฐานสำหรับความถี่ในการซ่อมอุปกรณ์
บ่อยครั้งที่การซ่อมแซมดังกล่าวเรียกว่าอุปกรณ์ PPR (การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา) หรือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ (การบำรุงรักษาอุปกรณ์)
  • การซ่อมแซมทุน
  • การบำรุงรักษาอุปกรณ์หรือที่เรียกว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา วันนี้เราจะมาดูการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทุกสัปดาห์ (PPR หรือการบำรุงรักษา) เรียกได้ว่าเป็นสัญลักษณ์ประจำสัปดาห์ อันที่จริง ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์ การซ่อมแซมสามารถจัดได้ทั้งบ่อยขึ้น เช่น สัปดาห์ละหลายครั้ง (ซึ่งหายากมาก) และน้อยกว่านั้นมาก ตัวอย่างเช่น ทุกๆ สองครั้ง สัปดาห์ หรือแม้กระทั่งเดือนละครั้ง (การซ่อมแซมดังกล่าวพบได้บ่อยกว่ามาก)

ตาราง PPR ของอุปกรณ์เทคโนโลยีในตัวอย่างการผลิตอาหาร

ที่นี่คุณจำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนกลไกบางส่วน เปลี่ยนและคืนค่าชิ้นส่วนที่สึกหรอ ทำได้โดยไม่ต้องถอดกลไกออกจากฐานราก 5. ยกเครื่อง ประกอบด้วย การเปลี่ยนชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่สึกหรอ ตรวจสอบ ปรับแต่งเครื่องจักร และฟื้นฟูตาม ข้อมูลจำเพาะ.

การยกเครื่องเกี่ยวข้องกับการถอดประกอบอุปกรณ์ทั้งหมดโดยถอดออกจากฐานรากหากจำเป็น การตรวจสอบ การซ่อมแซมในปัจจุบันและที่สำคัญดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมพิเศษโดยมีส่วนร่วมของเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง พื้นฐานในการจัดทำแผน PPR คือมาตรฐานและโครงสร้างของวงจรการซ่อมแซม

รอบการซ่อมคือเวลาการทำงานของเครื่องตั้งแต่เริ่มเดินเครื่องจนถึงการยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งแรก ขึ้นอยู่กับความทนทานของชิ้นส่วนและสภาพการทำงานของอุปกรณ์
ข้อมูลเหล่านี้สามารถพบได้ในข้อมูลหนังสือเดินทางของผู้ผลิต หากโรงงานควบคุมเรื่องนี้โดยเฉพาะ หรือใช้หนังสืออ้างอิง "ระบบบำรุงรักษาและซ่อมแซม" มีอุปกรณ์บางอย่าง. อุปกรณ์ทั้งหมดนี้จะต้องรวมอยู่ในกำหนดการ PPR คอลัมน์ 1 ระบุชื่ออุปกรณ์ ตามกฎ ข้อมูลสั้น ๆ และเข้าใจได้เกี่ยวกับอุปกรณ์
คอลัมน์ 2 - จำนวนอุปกรณ์ คอลัมน์ 3-4 - ระบุมาตรฐานทรัพยากรระหว่างการซ่อมแซมที่สำคัญกับปัจจุบัน (ดูภาคผนวก 2) คอลัมน์ 5-6 - ความเข้มแรงงานของการซ่อมแซมหนึ่งครั้ง (ดูตารางที่ 2 ภาคผนวก 3) ตามรายการข้อบกพร่อง . ในคอลัมน์ 7-8 - ระบุวันที่ของการซ่อมแซมที่สำคัญครั้งสุดท้ายและปัจจุบัน (เรายอมรับเดือนมกราคมของปีปัจจุบันตามเงื่อนไข) ในคอลัมน์ 9-20 ซึ่งแต่ละอันสอดคล้องกับหนึ่งเดือน สัญลักษณ์ระบุประเภทของการวางแผน ซ่อมแซม: K - ทุน T - ปัจจุบัน

ข้อมูล

เพื่อการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ RUE MZIV จำเป็นต้องมีการจัดระบบลอจิสติกส์ที่ชัดเจน จำนวนมากนี้มอบให้กับองค์กรของการซ่อมแซมอุปกรณ์ สาระสำคัญของการซ่อมแซมคือการรักษาและฟื้นฟูประสิทธิภาพของอุปกรณ์และกลไกโดยการเปลี่ยนหรือฟื้นฟูชิ้นส่วนที่สึกหรอและปรับกลไก


สิ่งสำคัญ

ทุกปี มากกว่า 10-12% ของอุปกรณ์ได้รับการซ่อมแซมครั้งใหญ่ 20-30% - กลางและ 90-100% - เล็ก ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์มากกว่า 10% ของต้นทุนผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสูงกว่าต้นทุนเดิมหลายเท่า


งานหลักของสถานที่ซ่อมคือการรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพที่ดีในทางเทคนิค ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะไม่หยุดชะงัก
จำนวนชิ้นอุปกรณ์ 7 2 จำนวนการซ่อมแซม (การตรวจสอบ) ของอุปกรณ์ในโครงสร้างของวงจรการซ่อมแซมทุน 1 1 สื่อ 1 2 ปัจจุบัน 2 3 การตรวจสอบ 20 48 หมวดความซับซ้อนในการซ่อมแซมอุปกรณ์ 1.5 1.22 ระยะเวลาการซ่อมแซมอุปกรณ์กะทุน 1 30 · เฉลี่ย 0.6 18 · ปัจจุบัน 0.2 8 · การตรวจสอบ 0.1 1 ระยะเวลาของรอบการซ่อมแซม เดือน 18 48 ความเข้มแรงงานของการซ่อมแซม (การตรวจสอบ) ทุน 35.0 35.0 เฉลี่ย 23.5 23.5 ปัจจุบัน 6.1 6.1 การตรวจสอบ 0.85 0.85 บนพื้นฐานของ "กฎระเบียบเกี่ยวกับระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์): สำหรับอุปกรณ์สำหรับบรรจุขวดไวน์ - 100 และอุปกรณ์เทคโนโลยีอื่น ๆ 150 หน่วยซ่อมแซมตามเงื่อนไข กองทุนประจำปีของชั่วโมงการทำงานของคนงานหนึ่งคน 1860 ชั่วโมง ค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพของอัตราการผลิต 0.95 งานกะของอุปกรณ์ 1, ห้า
อุปกรณ์ที่ผิดพลาดถือเป็นอุปกรณ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดอย่างน้อยหนึ่งข้อที่กำหนดโดยเอกสารการปฏิบัติงาน มาตรฐาน (GOST) ข้อกำหนดทางเทคนิค (TU) ความผิดปกติรวมถึงผลผลิตและประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ลดลง การสูญเสียความแม่นยำ ความเบี่ยงเบนใน กระบวนการทางเทคโนโลยี(เกินขอบเขตที่อนุญาต) ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์นั้นพิจารณาจากความน่าเชื่อถือ ความทนทาน การบำรุงรักษา และความคงอยู่

ความน่าเชื่อถือเป็นคุณสมบัติของอุปกรณ์ที่จะยังคงใช้งานได้ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง กล่าวคือ ทำงานโดยไม่มีข้อผิดพลาดในช่วงเวลาที่กำหนด ความทนทานสะท้อนถึงคุณสมบัติของอุปกรณ์เช่นการรักษาประสิทธิภาพก่อนการยกเครื่องหรือก่อนการรื้อถอน การบำรุงรักษาคือความสามารถของอุปกรณ์ในการป้องกัน ตรวจจับ และแก้ไขความล้มเหลวและการทำงานผิดปกติ

เป็นที่นิยม