บ้าน » การซื้อขาย » สถานีบริการน้ำมันแบบพกพา สถานีเชื่อมแก๊สแบบพกพา สัญลักษณ์บนท่อแก๊ส

สถานีบริการน้ำมันแบบพกพา สถานีเชื่อมแก๊สแบบพกพา สัญลักษณ์บนท่อแก๊ส

6. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกตามโปรโตคอล N 3-93 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (IUS N 5-6-93)

7. EDITION (เมษายน 2548) พร้อมการเปลี่ยนแปลง N 1, 2, 3, 4, อนุมัติในเดือนกรกฎาคม 2521, กุมภาพันธ์ 2526, พฤศจิกายน 2528, มิถุนายน 2531 (IUS 7-78, 6-83 , 2-86, 11-88)

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อยางที่มีซากเส้นใยที่ใช้สำหรับการจ่ายแรงดันของอะเซทิลีน ก๊าซในเมือง โพรเพน บิวเทน เชื้อเพลิงเหลวและออกซิเจนไปยังอุปกรณ์สำหรับ การเชื่อมแก๊สและงานตัดโลหะ

ปลอกหุ้มมีประสิทธิภาพในภูมิภาคที่มีภูมิอากาศอบอุ่นและเขตร้อนที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ลบ 35 °C ถึงบวก 70 °C และในภูมิภาคที่มีสภาพอากาศหนาวเย็นที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 55 °C ถึงบวก 70 °C

มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมถึงท่อสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

1.1. แขนเสื้อแบ่งออกเป็นคลาสต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

I - สำหรับการจ่ายอะเซทิลีน, แก๊สในเมือง, โพรเพนและบิวเทนที่ความดัน 6.3 kgf / cm (0.63 MPa)

II - สำหรับการจ่ายเชื้อเพลิงเหลว: น้ำมันเบนซิน A-72 ตาม GOST 2084 *, สุราสีขาวตาม GOST 3134, น้ำมันก๊าดหรือส่วนผสมของมันภายใต้แรงดัน 6.3 kgf / cm (0.63 MPa);
________________
GOST R 51105-97 เกี่ยวกับเกรดน้ำมันเบนซิน A-72, A-76, AI-91, AI-93, AI-95

III - สำหรับการจ่ายออกซิเจนที่แรงดัน 20 กก./ซม. (2 MPa), 40 กก./ซม. (4 MPa)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2)

1.2. ขนาดหลักและรัศมีการดัดงอขั้นต่ำของท่อต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง

ขนาดเป็น mm


แรงดันใช้งาน, MPa (กก. / ซม.)	เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน		เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ
		ก่อนหน้า ปิด		ก่อนหน้า ปิด

1.3. ความยาวของแขนเสื้อต้องตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวควรเป็น± 1%

1.4. ความเบี่ยงเบนจากความกลม (รูปไข่) ของแขนเสื้อไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุในตารางที่ 1

1.5. ความหนาของผนังแขนเสื้อไม่ควรเกิน 0.5 มม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับท่ออ่อนคลาส I ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 16 มม. สำหรับแรงดันใช้งาน 0.63 MPa ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศอบอุ่น:

ปลอกแขน I-16-0.63 GOST 9356-75

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อน (T):

ปลอกแขน I-16-0,63-T GOST 9356-75

เช่นเดียวกันสำหรับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น (CL):

ปลอกแขน I-16-0,63-KhL GOST 9356-75

1.2-1.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อจะต้องผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากลนี้ กฎระเบียบทางเทคโนโลยีได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.2. แขนเสื้อต้องประกอบด้วยชั้นยางด้านใน โครงแบบฟิลาเมนต์ที่ทำจากเส้นใยคอตตอน หรือตามเส้นใยเคมีที่ยังไม่ได้ชุบและเคลือบ และชั้นยางด้านนอก

ชั้นนอกของแขนเสื้อควรมีสีดังต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

- ท่อสีแดงคลาส I สำหรับอะเซทิลีน แก๊สเมือง โพรเพน และบิวเทน

- ท่อสีเหลือง - คลาส II สำหรับเชื้อเพลิงเหลว

- ท่อสีน้ำเงิน - คลาส III สำหรับออกซิเจน

อนุญาตให้ใช้ชั้นท่อสีดำชั้นนอกสำหรับท่ออ่อนทุกประเภทที่ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อน อบอุ่นและเย็น เช่นเดียวกับการกำหนดชั้นท่ออ่อนที่มีแถบสียางสองแถบที่ชั้นนอกสำหรับพื้นที่ภูมิอากาศทั้งหมดหรือ กลุ่มของสองแนวปะการังหรือความเสี่ยง (ร่อง) ที่อยู่ติดกัน ).

ความสูงของแนวปะการังหรือความลึกของความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 0.2 ถึง 0.3 มม. ความกว้างของแนวปะการังหรือความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 0.4 ถึง 0.5 มม. ระยะห่างระหว่างกลุ่มแนวปะการังหรือความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 3 ถึง 4 มม. แขนเสื้อ Class I ถูกกำหนดโดยกลุ่มแนวปะการังหรือกลุ่มเสี่ยงกลุ่มเดียว แขนเสื้อประเภท II โดยกลุ่มแนวปะการังหรือกลุ่มเสี่ยงสองกลุ่ม กลุ่มกลุ่มเสี่ยงประเภท III โดยกลุ่มแนวปะการังหรือกลุ่มเสี่ยงสามกลุ่ม

ท่อ Class III สำหรับจ่ายออกซิเจนภายใต้แรงดัน 4 MPa (40 กก./ซม.) ที่มีชั้นนอกเป็นสีดำจะไม่ทำเครื่องหมายด้วยการกำหนดคลาสของท่อในรูปแบบของแถบสีหรือแนวปะการังและเครื่องหมาย

2.3. ปลอกแขนที่ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อนต้องเป็นไปตามกลุ่ม I ตาม GOST 15152 หมวดหมู่ตำแหน่ง 1, 2, 3, 4, 5 ตาม GOST 15150

2.4. ปลอกแขนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีอากาศอบอุ่นและเขตร้อนต้องทนต่อความเย็นจัดที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่าลบ 35 ° C

2.5. ปลอกแขนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็นต้องทนต่อความเย็นจัดที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่าลบ 55 ° C

2.2-2.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.6. ท่อของคลาสทั้งหมดจะต้องถูกปิดผนึกที่แรงดันไฮดรอลิกเท่ากับ , โดยที่ - ค่าของแรงดันใช้งานในหน่วย MPa (kgf / cm)

2.7. ปลอกแขนต้องมีระยะขอบความปลอดภัยอย่างน้อยสามเท่าเมื่อแตกออกด้วยแรงดันไฮดรอลิก

2.8. แขนเสื้อของคลาส II ต้องทนต่อน้ำมันเบนซิน การเปลี่ยนแปลงมวลของยางของชั้นในของแขนเสื้อหลังจากสัมผัสกับส่วนผสมเชิงปริมาตรของไอโซออกเทน 70% (GOST 12433) และโทลูอีน 30% (GOST 5789, GOST 14710) เป็นเวลา (24 ± 1) ชั่วโมงที่อุณหภูมิ ของ (23 ± 2) ° C ไม่ควรเกิน 40 %

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

2.9. ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของท่อต้องมีอย่างน้อย 2 kN/m (2 กก./ซม.) ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบต่างๆ ของท่ออ่อนที่ทำจากเกลียวที่ไม่เคลือบตามเส้นใยเคมีนั้นต้องไม่น้อยกว่า 1.5 kN/m (1.5 kgf/cm)

ปลอกแขนทำด้วยด้ายไม่ชุบน้ำโดยอิงจากเส้นใยเคมีเขียนด้วยตัวอักษร H

2.8, 2.9 (ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ N 1).

2.10. ปลายแขนเสื้อต้องสามารถทนต่อแรงตึงในแนวรัศมีได้โดยไม่แตกหักเมื่อติดตั้งเข้ากับจุกนมที่เหมาะสม ปลายท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 8 และ 10 มม. ต้องทนต่อการยืดได้ไม่เกิน 30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แท้จริงของท่อ

2.11. แขนเสื้อควรมีความยืดหยุ่น การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่ออ่อนที่รัศมีการดัดงอขั้นต่ำไม่ควรเกิน 10% ของขนาดจริงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.12. เกลียวที่ใช้ในการผลิตปลอกแขนต้องเป็นไปตามข้อกำหนด เอกสารทางเทคนิคได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.13. คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางที่ใช้ในการผลิตปลอกหุ้มมีระบุไว้ในภาคผนวก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.14. พื้นผิวของชั้นยางในต้องปราศจากริ้วรอย ความพรุน ฟองอากาศ และรอยแตก

2.15. พื้นผิวของชั้นยางชั้นนอกจะต้องเรียบหรือเป็นลอนโดยไม่มีฟองอากาศ รอยแยก และพื้นที่เปล่าของโครงรับน้ำหนัก

อนุญาตให้พิมพ์ลวดลายด้ายซากได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.15ก. เพื่อชี้แจงตัวบ่งชี้ลักษณะที่ปรากฏที่ระบุไว้ในวรรค 2.14 และ 2.15 อนุญาตให้ใช้ตัวอย่างควบคุมที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.16. อายุการใช้งานเฉลี่ยของแขนเสื้อคือหนึ่งปีหกเดือน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

3. กฎการยอมรับ

3.1. แขนเสื้อได้รับการยอมรับเป็นชุดๆ ให้ถือว่าชุดหนึ่งเป็นสายยางที่มีชั้นและขนาดเท่ากันในจำนวนไม่เกิน 2,000 ม. พร้อมเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ

เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

- เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อผู้ผลิต

- ชื่อของท่ออ่อน คลาส เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน แรงดันใช้งาน และความยาวทั้งหมด

- หมายเลขแบทช์;

- เดือนและปีที่ผลิต

- การกำหนดมาตรฐานนี้

- ตราประทับกรม การควบคุมทางเทคนิค.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

3.2. ในการตรวจสอบความสอดคล้องของคุณภาพของชุดสายยางตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องผ่านการทดสอบการยอมรับสำหรับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: การออกแบบ สี ขนาด และลักษณะที่ปรากฏ - 100% ของสายยาง ความหนาแน่นภายใต้แรงดันไฮดรอลิก ความต้านทานแรงดึงภายใต้แรงดันไฮดรอลิก ความต้านทานน้ำมันของชั้นในของท่อคลาส II หลังจากสัมผัสกับส่วนผสมควบคุม แรงยึดเหนี่ยวระหว่างองค์ประกอบของท่อ สภาพของพื้นผิวด้านใน - สามท่อจากชุดงาน

3.3. ท่อได้รับการทดสอบความทนทานต่อความเย็นจัด โดยเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำและยืดปลายในทิศทางแนวรัศมีโดยผู้ผลิตเป็นระยะอย่างน้อยทุกๆ 3 เดือนบนท่อสองเส้นจากชุดการผลิต ทดสอบแล้วตามข้อ 3.2

3.2, 3.3.

3.4. (ลบแล้ว รายได้ N 4).

3.5. เมื่อได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบการยอมรับสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ยกเว้นการทดสอบความหนาแน่น การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างสองครั้งที่นำมาจากชุดเดียวกัน

เมื่อได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบตามระยะเวลา ผู้ผลิตจะตรวจสอบแต่ละรุ่นหรือรุ่นจนกว่าสาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้จะได้รับการชี้แจงและขจัดออกจนกว่าจะได้ผลลัพธ์การทดสอบที่เป็นบวกในสามชุดงานหรือหลายชุดติดต่อกัน

ในกรณีที่ผลการทดสอบความหนาแน่นไม่เป็นที่น่าพอใจ ปลอกแต่ละชุดของชุดทดสอบจะได้รับการทดสอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การควบคุมขนาดสูงสุด 500 มม. ดำเนินการโดยเครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาดในการวัดตามข้อกำหนดของ GOST 8.051

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

4.1.1. ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกหุ้ม คาลิเบอร์หรือคาลิปเปอร์ ShTs-I, ShTs-II ที่มีค่าการหารไม่เกิน 0.1 มม. ตาม GOST 166 จะใช้

การวัดจะดำเนินการที่ตำแหน่งของปลอกหุ้ม ซึ่งสะดวกสำหรับการวัด

การวัดจะดำเนินการที่ส่วนท้ายของปลอกหุ้มอย่างน้อยสามทิศทาง สำหรับแขนเสื้อแบบไร้แกน - ในสี่ทิศทาง พร้อมเครื่องหมายที่ติดไว้ล่วงหน้า

ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนรูปแขนเสื้อเมื่อเคลื่อนที่จากทิศทางหนึ่งไปอีกทิศทางหนึ่ง

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางฟองน้ำนำมาสัมผัสกับผนังของแขนเสื้อ

เพื่อควบคุมแรงสัมผัส จำเป็นต้องลดระยะห่างระหว่างขากรรไกรลง 0.2 มม. ในกรณีนี้คาลิปเปอร์จะต้องผ่านรูอย่างอิสระภายใต้การกระทำของน้ำหนักของมันเอง

ด้วยขนาดที่เพิ่มขึ้น 0.2 มม. คาลิปเปอร์ควรแขวนไว้ที่แขนเสื้อโดยให้แกนของปลอกสวมในแนวตั้ง เมื่อทำการวัด คาลิปเปอร์จะจุ่มลงในปลอกควบคุมตลอดความยาว ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าที่อ่านได้จากผลการวัด

4.1.2. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแขนเสื้อวัดด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166 ในสองทิศทางตั้งฉากกัน ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดสองครั้งถือเป็นผลการวัด

4.1.3. ความยาวของแขนเสื้อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 โดยมีขีด จำกัด การวัดบน 10 ม. ระดับความแม่นยำที่ 3 ค่าหาร 1 มม. ไม้บรรทัดตาม GOST 427 หรือตัวนับฟุตเทจที่มีข้อผิดพลาด ± 1%

4.1.4. การแปรผันของความหนาของผนังแขนเสื้อถูกกำหนดโดยวิธีทางอ้อมโดยใช้คาลิปเปอร์ ShTs-I, ShTs-II ตาม GOST 166 ด้วยการอ่านเวอร์เนียร์ 0.05 มม. หรือเกจวัดผนังตาม GOST 11358 การวัดความหนาของผนัง ที่หกจุดกระจายอย่างสม่ำเสมอตามปลายแขนเสื้อ ความแตกต่างระหว่างค่าความหนาสูงสุดและต่ำสุดจะนำมาจากผลการวัด

4.1.5. ความเบี่ยงเบนจากความกลม (การตกไข่) ถูกกำหนดด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166 โดยวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้มที่ปลายในสองทิศทางตั้งฉากกัน

ผลการวัดจะใช้เป็นค่าความแตกต่างครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งไม่ควรเกิน 0.5 ของค่าความเผื่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ

4.1.1-4.1.5. (แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 4).

4.2. รูปร่างสีและการทำเครื่องหมายด้วยแนวปะการังและเครื่องหมายถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบหรือเปรียบเทียบกับตัวอย่างควบคุม

(ฉบับแก้ไข รายได้ N 2).

4.3. ตัวอย่างหนึ่งที่มีความยาวอย่างน้อย 300 มม. จะถูกตัดออกจากปลอกสองชิ้นที่เลือกไว้ในตู้เย็นที่อุณหภูมิที่ระบุในย่อหน้าที่ 2.4 หรือ 2.5 เป็นเวลา 4 ชั่วโมง หลังจาก 4 ชั่วโมง ตัวอย่างโดยไม่ต้องถอดออกจาก ตู้เย็นงอ 180° สองครั้งในทิศทางตรงกันข้ามรอบๆ แกนหมุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของ ซึ่งเป็นรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำสุด

หลังจากการแช่แข็งและการดัดงอ ไม่ควรมีรอยแตกบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของชิ้นงานทดสอบ เพื่อตรวจสอบพื้นผิวด้านใน ตัวอย่างจะถูกตัดตามแนวแกน

4.4. ในการทดสอบความแน่นของสายยางด้วยแรงดันไฮดรอลิก ให้ตัดตัวอย่าง 1 ตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 2 ม. จากสายยางที่เลือกไว้ 1 ตัวอย่าง ปลายด้านหนึ่งของตัวอย่างเชื่อมต่อกับแหล่งแรงดันและเติมน้ำอย่างช้าๆ (หรือการทดสอบอื่นๆ) ของเหลว) จนกระทั่งอากาศถูกกำจัดออกไปจนหมด

หลังจากนั้น เสียบปลายสายที่สอง แรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นแรงดันทดสอบ เท่ากับ และสายยางจะถูกเก็บไว้ที่ความดันนี้เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที

ไม่ควรมีน้ำตาซึมน้ำในรูปของน้ำค้างและบวมเฉพาะที่แขนเสื้อ

GOST 24555*
________________
* ภายในอาณาเขตของ สหพันธรัฐรัสเซียใช้ GOST R 8.568-97

GOST 2405

เวลาจะถูกควบคุมโดยนาฬิกาจับเวลาตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD) ซึ่งได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด หรือโดยนาฬิกาสัญญาณ

4.5. เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของท่ออ่อนเมื่อแรงดันไฮดรอลิกแตก ให้ตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 2 ม. หนึ่งตัวอย่างจากแต่ละท่อที่เลือก และทดสอบตามวิธีการที่ระบุในข้อ 4.4 แรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นค่าของ 3.

อนุญาตให้ใช้ตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบความหนาแน่นตามข้อ 4.4

การทดสอบดำเนินการบนขาตั้งที่ได้รับการรับรองตาม GOST 24555

ความดันถูกควบคุมโดยมาโนมิเตอร์ตาม GOST 2405: สำหรับแรงดันใช้งาน 0.63 MPa ช่วงการวัดอยู่ระหว่าง 0 ถึง 4 ระดับความแม่นยำ 1.5; สำหรับแรงดันใช้งาน 2 และ 4 MPa ช่วงการวัดตั้งแต่ 0 ถึง 16 MPa ระดับความแม่นยำ 1.5

เวลาถูกควบคุมโดยนาฬิกาจับเวลาตาม NTD หรือนาฬิกาสัญญาณ

4.4, 4.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

4.6. ความต้านทานน้ำมันเบนซินของชั้นในของยางถูกกำหนดตาม GOST 9.030 สำหรับตัวอย่างยาง (หนึ่งอันจากแต่ละปลอก) ที่ทำจากชั้นในที่ลอกออกจากปลอกหุ้ม ทำความสะอาดกาวและเกลียวอย่างทั่วถึง

4.7. ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของปลอกหุ้มได้รับการทดสอบตาม GOST 6768 สำหรับการทดสอบ ตัวอย่างหนึ่งจะถูกตัดออกจากปลอกที่เลือกแต่ละอันในทิศทางตามยาวที่ระยะห่างอย่างน้อย 100 มม. จากปลาย สำหรับปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า 10 มม. ความกว้างของตัวอย่างควรเป็น (15.0 ± 0.5 มม.) อนุญาตให้เตรียมตัวอย่างที่มีความกว้าง (25.0 ± 0.5) มม. และตัดชั้นนอกแบบสมมาตรในทิศทางตามยาว (รูปที่ 1) โดยสังเกตจากความกว้างที่ระบุ

แฮก. หนึ่ง

ความกว้างของตัวอย่างวัดด้วยไม้บรรทัดตาม GOST 427

ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของท่อสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 10 มม. ไม่ได้ถูกกำหนดโดยเทคโนโลยีการผลิต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

4.8. การขยายตัวในแนวรัศมีของปลายสายยางกำหนดโดยการวางสายยางไว้บนแกนหมุนรูปกรวยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของจุกนมที่สอดคล้องกัน หรือ 130% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของสายยางที่กำลังทดสอบ การไม่มีช่องว่างให้ตรวจสอบโดยการตรวจสอบปลอกหุ้ม

4.9. เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้มที่รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ อย่างน้อยหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาว 0.7 ม. ถูกตัดจากปลอกที่เลือกแต่ละอัน และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะถูกกำหนดโดยการดัดตัวอย่างบนฟิกซ์เจอร์ ซึ่งแผนภาพ แสดงในรูปที่ 2

แฮก. 2

การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ( ) ปลอกแขนเมื่อดัดเป็นเปอร์เซ็นต์คำนวณโดยสูตร

ที่ไหน - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแขนเสื้อก่อนดัด mm;

- ความยาวของแกนที่เล็กที่สุดของวงรีท่อเมื่อดัด mm.

ความยาวของแกนที่เล็กที่สุดของวงรีวัดด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

4.10. ตรวจสอบสภาพของพื้นผิวด้านในโดยการตรวจสอบชิ้นงานทดสอบที่มีความยาว 300 มม. ตัดตามแกนหนึ่งอันจากปลอกแต่ละอัน

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บนแขนเสื้อแต่ละข้าง ตลอดความยาวทั้งหมดหรือตามช่วงเวลาเท่ากับความยาวสั่งของแขนเสื้อ โดยการปั๊มลาย ลงสีหรือทำอย่างอื่น จะต้องทำเครื่องหมายเพื่อระบุว่า:

ก) ชื่อหรือ เครื่องหมายการค้าผู้ผลิต;

b) ชั้นแขนเสื้อ;

c) เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน mm;

d) วันที่ผลิต: เดือนและปี (สองหลักสุดท้าย);

จ) ความกดดันในการทำงาน, MPa;

จ) สัญลักษณ์ของมาตรฐานนี้

สีของสีทามาร์คกิ้งต้องเป็นสีขาวบนแขนเสื้อพร้อมเสื้อคลุมหรือแถบสี

บนแขนเสื้อที่มีชั้นนอกสีดำ สีของเครื่องหมายจะต้องสอดคล้องกับระดับของแขนเสื้อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

5.2. ปลอกแขนสำหรับใช้งานในสภาพอากาศเขตร้อนควรทำเครื่องหมายตาม GOST 15152

ปลอกแขนสำหรับใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็นควรทำเครื่องหมายตาม NTD

อนุญาตให้ทำเครื่องหมายแขนเสื้อด้วยพื้นผิวลูกฟูกโดยลายนูน รวมทั้งตัวอักษร "ХЛ" และ "Т"

5.3. แขนเสื้อม้วนเป็นขดลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 300 มม. และผูกเป็นสามตำแหน่งด้วยริบบิ้นผ้ากว้าง 30-40 มม. ที่ทำจากผ้าดิบ (GOST 1104) หรือวัสดุตกแต่งอื่น ๆ ที่รับประกันความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์

มีป้ายติดอยู่ที่แต่ละช่องระบุว่า:

ก) เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อผู้ผลิต;

b) ความยาวรวมของแขนเสื้อ m;

c) หมายเลขล็อต;

d) ลายเซ็นของผู้บรรจุหีบห่อ

ที่ปลายด้านหนึ่งของปลอกแต่ละอันหรือบนฉลาก จะต้องมีตราประทับควบคุมทางเทคนิค เช่นเดียวกับจดหมายสำหรับแขนเสื้อที่ทำด้วยด้ายที่ไม่เคลือบตามเส้นใยที่มนุษย์สร้างขึ้น

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1-4)

5.4. (ลบแล้ว รายได้ N 2).

5.5. แขนเสื้อถูกขนส่งปกคลุม ยานพาหนะทุกประเภทตามหลักเกณฑ์การรับขนของที่ใช้บังคับในการขนส่งประเภทนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

5.6. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ขดลวดจะถูกบรรจุในภาชนะอ่อน

5.6ก. การขนส่งแขนเสื้อในบรรจุภัณฑ์ - ตามกฎของการขนส่งสินค้า

(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 4).

5.7. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 โดยมีการกำหนดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้: ระดับของท่อ, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาวทั้งหมด, การกำหนดมาตรฐานนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

5.8. ควรเก็บปลอกหุ้มไว้ในที่ร่มที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 20 °С ถึง บวก 25 °С . ปลอกหุ้มควรเก็บไว้ในขดลวดที่มีความสูงไม่เกิน 1.5 ม. หรือในลักษณะที่ยืดออกและวางไว้ห่างจากอุปกรณ์ปล่อยความร้อนอย่างน้อย 1 ม.

ก่อนการติดตั้ง ท่อที่เก็บไว้ที่อุณหภูมิติดลบจะต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง

ปลอกหุ้มต้องได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรงและรังสีความร้อน จากน้ำมัน น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด หรือไอระเหย รวมทั้งจากกรด ด่าง และสารอื่นๆ ที่ทำลายยางและโครงด้าย

ไม่อนุญาตให้เก็บปลอกแขนไว้ใกล้กับอุปกรณ์วิทยุ-อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่สามารถปล่อยโอโซนได้ เช่นเดียวกับแหล่งกำเนิดแสงประดิษฐ์ที่ปล่อยรังสีอัลตราไวโอเลต

(ฉบับแก้ไข รายได้ N 2).

6. การรับประกันของผู้ผลิต

6.1. ผู้ผลิตรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้โดยที่ผู้บริโภคต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขการใช้งานการจัดเก็บและการขนส่ง

6.2. ระยะเวลาการรับประกันการจัดเก็บปลอกแขน - สองปีนับจากช่วงเวลาการผลิต

รับประกันอายุการใช้งานของท่อภายในระยะเวลาการรับประกันของการจัดเก็บคือหนึ่งปี

ภาคผนวก. (ไม่รวม รายได้ N 1).

ภาคผนวก (อ้างอิง)

ภาคผนวก
อ้างอิง

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางที่ใช้ในการผลิตปลอกหุ้ม


ชื่อของตัวบ่งชี้	มาตรฐานยาง						วิธีทดสอบ
	ชั้นใน			ชั้นนอก
	อากาศอบอุ่น	สภาพภูมิอากาศแบบร้อนชื้น	อากาศเย็น	อากาศอบอุ่น	สภาพภูมิอากาศแบบร้อนชื้น	อากาศเย็น
1. แรงดึงตามเงื่อนไข MPa (kgf/cm) อย่างน้อย
3. เปลี่ยนการยืดเมื่อขาด อายุมากขึ้นในอากาศ อุณหภูมิ (100±1) °С เป็นเวลา (24.0±0.5) ชั่วโมง, %, ไม่มาก
4. ความแข็งในหน่วยชอร์ A

________________
* อัตราความแข็งของยางบางยี่ห้อควรอยู่ภายใน 20 หน่วยทั่วไป

ภาคผนวก(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 4).

ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร

จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: Standartinform, 2005

หน้า 1

หน้า 2

หน้า 3

หน้า 4

หน้า 5

หน้า 6

หน้า 7

หน้า 8

หน้า 9

หน้า 10

หน้า 11

มาตรฐานสากล

ปลอกยาง
สำหรับงานเชื่อมแก๊ส
และการตัดโลหะ

เงื่อนไขทางเทคนิค

มอสโก

สตาดาร์ทินฟอร์ม

มาตรฐานสากล

วันที่แนะนำ 01.01.77

มาตรฐานสากลนี้ใช้กับท่อยางที่มีเส้นใยสำรองซึ่งใช้สำหรับการจ่ายแรงดันของอะเซทิลีน ก๊าซในเมือง โพรเพน บิวเทน น้ำมันเชื้อเพลิง และออกซิเจนให้กับเครื่องเชื่อมแก๊สและเครื่องตัดโลหะ

ปลอกหุ้มมีประสิทธิภาพในพื้นที่ที่มีอากาศอบอุ่นและเขตร้อนที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ลบ 35 ถึงบวก 70 °C และในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็นที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 55 ถึงบวก 70 °C

มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมถึงท่อสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

1.1. ท่อยางสำหรับการเชื่อมแก๊สและการตัดโลหะแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

I - สำหรับการจ่ายอะเซทิลีน ก๊าซเมือง โพรเพนและบิวเทนภายใต้ความกดดัน R 6.3 กก. / ซม. 2 (0.63 MPa);

II - สำหรับการจ่ายเชื้อเพลิงเหลว: น้ำมันเบนซิน A-72 ตาม GOST 2084 *, วิญญาณสีขาวตาม GOST 3134; น้ำมันก๊าดหรือของผสมของของดังกล่าวภายใต้แรงดัน R 6.3 กก. / ซม. 2 (0.63 MPa);

GOST R 51105-97 เกี่ยวกับน้ำมันเบนซินเกรด A-72 A-76, AI-91. เอไอ-93, เอไอ-95.

III - สำหรับการจ่ายออกซิเจนภายใต้ความกดดัน R 20 kgf / cm 2 (2 MPa), 40 kgf / cm 2 (4 MPa)

ขนาดเป็น mm

แรงดันใช้งาน, MPa (kgf / cm 2)	เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน		เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	ขั้นต่ำ รัศมีการดัด
แรงดันใช้งาน, MPa (kgf / cm 2)		ก่อนหน้า ปิด		ก่อนหน้า ปิด	น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	ขั้นต่ำ รัศมีการดัด

1.3. ความยาวของแขนเสื้อต้องตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวควรเป็น± 1%

1.4. ความเบี่ยงเบนจากความกลม (รูปไข่) ของแขนเสื้อไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

1.5. ความหนาของผนังแขนเสื้อไม่ควรเกิน 0.5 มม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับท่ออ่อนคลาส I ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 16 มม. สำหรับแรงดันใช้งาน 0.63 MPa ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศอบอุ่น:

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อน (T):

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น (CL):

1.2-1.5.

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1 ปลอกสำหรับการเชื่อมแก๊สและการตัดโลหะต้องผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.2. แขนเสื้อต้องประกอบด้วยชั้นยางด้านใน โครงแบบฟิลาเมนต์ที่ทำจากเส้นใยคอตตอน หรือตามเส้นใยเคมีที่ยังไม่ได้ชุบและเคลือบ และชั้นยางด้านนอก

ชั้นนอกของแขนเสื้อควรมีสีดังต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

ท่อสีแดงคลาส I สำหรับอะเซทิลีน แก๊สเมือง โพรเพน และบิวเทน

ท่อสีเหลือง - คลาส II สำหรับเชื้อเพลิงเหลว

ท่อออกซิเจนสีน้ำเงิน - คลาส III

อนุญาตให้ใช้ชั้นท่อสีดำชั้นนอกสำหรับท่ออ่อนทุกประเภทที่ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อน อบอุ่นและเย็น เช่นเดียวกับการกำหนดชั้นท่ออ่อนที่มีแถบสียางสองแถบที่ชั้นนอกสำหรับพื้นที่ภูมิอากาศทั้งหมดหรือ กลุ่มของสองแนวปะการังหรือความเสี่ยง (ร่อง) ที่อยู่ติดกัน ).

ความสูงของแนวปะการังหรือความลึกของความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 0.2 ถึง 0.3 มม. ความกว้างของแนวปะการังหรือความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 0.4 ถึง 0.5 มม. ระยะห่างระหว่างกลุ่มแนวปะการังหรือความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 3 ถึง 4 มม. แขนเสื้อ Class I ถูกกำหนดโดยกลุ่มแนวปะการังหรือกลุ่มเสี่ยงกลุ่มเดียว แขนเสื้อประเภท II โดยกลุ่มแนวปะการังหรือกลุ่มเสี่ยงสองกลุ่ม กลุ่มกลุ่มเสี่ยงประเภท III โดยกลุ่มแนวปะการังหรือกลุ่มเสี่ยงสามกลุ่ม

ท่อ Class III สำหรับจ่ายออกซิเจนที่แรงดัน 4 MPa (40 kgf / cm 2) ที่มีชั้นนอกสีดำไม่ได้ทำเครื่องหมายด้วยการกำหนดคลาสของท่อในรูปแบบของแถบสีหรือแนวปะการังและเครื่องหมาย

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1-4)

2.3. ปลอกแขนที่ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อนต้องเป็นไปตามกลุ่ม I ตาม GOST 15152 หมวดหมู่การจัดวาง 1, 2, 3, 4, 5 ตาม GOST 15150

2.2-2.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.6. ท่อของทุกชั้นจะต้องกันอากาศที่แรงดันไฮดรอลิกเท่ากับ % โดยที่ R- ค่าของแรงดันใช้งานในหน่วย MPa (kgf / cm 2)

2.9. ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของท่อต้องมีอย่างน้อย 2.0 kN/m (2.0 kgf/cm) ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบต่างๆ ของท่ออ่อนที่ทำจากเกลียวที่ไม่เคลือบตามเส้นใยเคมีนั้นต้องไม่น้อยกว่า 1.5 kN/m (1.5 kgf/cm)

ปลอกแขนทำด้วยด้ายไม่ชุบน้ำโดยอิงจากเส้นใยเคมีเขียนด้วยตัวอักษร H

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

2.12. เกลียวที่ใช้สำหรับการผลิตปลอกแขนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.13. คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางที่ใช้ในการผลิตปลอกหุ้มมีระบุไว้ในภาคผนวก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.14. พื้นผิวของชั้นยางในต้องปราศจากริ้วรอย ความพรุน ฟองอากาศ และรอยแตก

2.15. พื้นผิวของชั้นยางชั้นนอกจะต้องเรียบหรือเป็นลอนโดยไม่มีฟองอากาศ รอยแยก และพื้นที่เปล่าของโครงรับน้ำหนัก

อนุญาตให้พิมพ์ลวดลายด้ายซากได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.15ก. เพื่อชี้แจงตัวบ่งชี้ลักษณะที่ปรากฏที่ระบุไว้ในย่อหน้า 2.14 และ 2.15 อนุญาตให้ใช้ตัวอย่างควบคุมที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.16. อายุการใช้งานเฉลี่ยของแขนเสื้อคือหนึ่งปีหกเดือน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

3. กฎการยอมรับ

3.1. แขนเสื้อได้รับการยอมรับเป็นชุดๆ ให้ถือว่าชุดหนึ่งเป็นสายยางที่มีชั้นและขนาดเท่ากันในจำนวนไม่เกิน 2,000 ม. พร้อมเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ

เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อของผู้ผลิต

ชื่อของท่ออ่อน คลาส เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน แรงดันใช้งาน และความยาวทั้งหมด

หมายเลขแบทช์;

เดือนและปีที่ผลิต

การกำหนดมาตรฐานนี้

ตราประทับของกรมควบคุมทางเทคนิค

3.2. เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของคุณภาพของชุดสายยางตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องผ่านการทดสอบการยอมรับสำหรับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: การออกแบบ สี ขนาด และลักษณะที่ปรากฏ - 100% ของสายยาง ความรัดกุมภายใต้แรงดันไฮดรอลิก ความแข็งแรง เมื่อแตกด้วยแรงดันไฮดรอลิก ความต้านทานน้ำมันของชั้นในของท่อระดับ II หลังจากผลกระทบของส่วนผสมควบคุม ความแข็งแรงของพันธะระหว่างองค์ประกอบของแขนเสื้อ สภาพของพื้นผิวด้านใน - สามแขนจากแบทช์

3.3. สายยางได้รับการทดสอบความทนทานต่อความเย็นจัด โดยเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำสุด และยืดปลายในทิศทางแนวรัศมีโดยผู้ผลิตเป็นระยะอย่างน้อยทุกๆ 3 เดือนบนสายยางสองเส้นจากชุดงานที่ผ่านการทดสอบตามข้อ 3.2 .

3.2, 3.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.4. (ลบแล้ว ฉบับที่ 4).

เมื่อได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบตามระยะเวลา ผู้ผลิตจะตรวจสอบแต่ละรุ่นหรือรุ่นจนกว่าสาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้จะได้รับการชี้แจงและขจัดออกจนกว่าจะได้ผลลัพธ์การทดสอบที่เป็นบวกในสามชุดงานหรือหลายชุดติดต่อกัน

ในกรณีที่ผลการทดสอบความหนาแน่นไม่เป็นที่น่าพอใจ ปลอกแต่ละชุดของชุดทดสอบจะได้รับการทดสอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การควบคุมขนาดสูงสุด 500 มม. ดำเนินการโดยเครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาดในการวัดตามข้อกำหนดของ GOST 8.051

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

4.1.1. ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกหุ้ม คาลิเบอร์หรือคาลิปเปอร์ ShTs-I, ShTs-II ที่มีค่าการหารไม่เกิน 0.1 มม. ตาม GOST 166 จะใช้

การวัดจะดำเนินการที่ตำแหน่งของปลอกหุ้ม ซึ่งสะดวกสำหรับการวัด

การวัดจะดำเนินการที่ส่วนท้ายของปลอกหุ้มอย่างน้อยสามทิศทาง สำหรับแขนเสื้อแบบไร้แกน - ในสี่ทิศทาง พร้อมเครื่องหมายที่ติดไว้ล่วงหน้า

ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนรูปแขนเสื้อเมื่อเคลื่อนที่จากทิศทางหนึ่งไปอีกทิศทางหนึ่ง

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางฟองน้ำนำมาสัมผัสกับผนังของแขนเสื้อ

เพื่อควบคุมแรงสัมผัส จำเป็นต้องลดระยะห่างระหว่างขากรรไกรลง 0.2 มม. ในกรณีนี้คาลิปเปอร์จะต้องผ่านรูอย่างอิสระภายใต้การกระทำของน้ำหนักของมันเอง

ด้วยขนาดที่เพิ่มขึ้น 0.2 มม. คาลิปเปอร์ควรแขวนไว้ที่แขนเสื้อโดยให้แกนของปลอกสวมในแนวตั้ง เมื่อทำการวัด คาลิปเปอร์จะจุ่มลงในปลอกควบคุมตลอดความยาว ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าที่อ่านได้จากผลการวัด

4.1.1-4.1.5. (แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 4)

4.2. ลักษณะ สี และเครื่องหมายที่มีแนวปะการังและเครื่องหมายถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบหรือเปรียบเทียบกับตัวอย่างควบคุม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

4.3. เพื่อตรวจสอบความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 300 มม. จะถูกตัดจากปลอกแขนที่เลือกไว้สองชุด และนำไปใส่ในตู้เย็นที่อุณหภูมิที่ระบุในย่อหน้า 2.4 หรือ 2.5 เป็นเวลา 4 ชั่วโมง หลังจาก 4 ชั่วโมง ตัวอย่างโดยไม่ต้องนำออกจากตู้เย็นจะงอ 180° สองครั้งในทิศทางตรงกันข้ามรอบๆ แกนหมุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ R, ที่ไหน R- รัศมีการดัดขั้นต่ำ

หลังจากการแช่แข็งและการดัดงอ ไม่ควรมีรอยแตกบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของชิ้นงานทดสอบ เพื่อตรวจสอบพื้นผิวด้านใน ตัวอย่างจะถูกตัดตามแนวแกน

4.4. ในการทดสอบความแน่นของสายยางด้วยแรงดันไฮดรอลิก มีการตัดท่อสามตัวที่เลือก แต่หนึ่งตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 2 ม. ปลายด้านหนึ่งของตัวอย่างเชื่อมต่อกับแหล่งแรงดัน และท่อจะค่อยๆ เติมน้ำ (หรือ ของเหลวทดสอบอื่น ๆ ) จนกว่าอากาศจะถูกกำจัดออกจนหมด

หลังจากนั้น เสียบปลายสายที่สอง แรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นแรงดันทดสอบเท่ากับ % และสายยางจะถูกเก็บไว้ที่แรงดันนี้เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที

ไม่ควรมีน้ำตาซึมน้ำในรูปของน้ำค้างและบวมเฉพาะที่แขนเสื้อ

GOST 24555 *.

* GOST R 8.568-97 ใช้กับอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย

GOST 2405: สำหรับแรงดันใช้งาน 0.63 MPa ช่วงการวัดอยู่ระหว่าง 0 ถึง 4 ระดับความแม่นยำ 1.5 สำหรับแรงดันใช้งาน 2.0 และ 4.0 MPa ช่วงการวัดอยู่ระหว่าง 0 ถึง 16 MPa ระดับความแม่นยำ 1.5

เวลาจะถูกควบคุมโดยนาฬิกาจับเวลาตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD) ซึ่งได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด หรือโดยนาฬิกาสัญญาณ

อนุญาตให้ใช้ตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบความหนาแน่นตามข้อ 4.4

การทดสอบดำเนินการบนขาตั้งที่ได้รับการรับรองตาม GOST 24555

ความดันถูกควบคุมโดยเกจวัดแรงดันตาม GOST 2405: สำหรับแรงดันใช้งาน 0.63 MPa ช่วงการวัดอยู่ระหว่าง 0 ถึง 4 ระดับความแม่นยำ 1.5 สำหรับแรงดันใช้งาน 2 และ 4 MPa ช่วงการวัดอยู่ระหว่าง 0 ถึง 16 MPa ระดับความแม่นยำ 1.5

เวลาถูกควบคุมโดยนาฬิกาจับเวลาตาม NTD หรือนาฬิกาสัญญาณ

4.4, 4.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

4.7. ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของปลอกหุ้มได้รับการทดสอบตาม GOST 6768 สำหรับการทดสอบ ตัวอย่างหนึ่งจะถูกตัดออกจากปลอกที่เลือกแต่ละอันในทิศทางตามยาวที่ระยะห่างอย่างน้อย 100 มม. จากปลาย สำหรับท่ออ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า 10 มม. ความกว้างของชิ้นงานทดสอบต้องเป็น (15.0 ± 0.5 มม.) อนุญาตให้เตรียมตัวอย่างที่มีความกว้าง (25.0 ± 0.5) มม. และตัดชั้นนอกแบบสมมาตรในทิศทางตามยาว (รูปที่ 1) โดยสังเกตจากความกว้างที่ระบุ

ความกว้างของตัวอย่างวัดด้วยไม้บรรทัดตาม GOST 427

ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของท่อสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 10 มม. ไม่ได้ถูกกำหนดโดยเทคโนโลยีการผลิต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

4.8. การขยายตัวในแนวรัศมีของปลายสายยางกำหนดโดยการวางสายยางไว้บนแกนหมุนรูปกรวยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของจุกนมที่สอดคล้องกัน หรือ 130% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสายยางที่ทดสอบ การไม่มีช่องว่างให้ตรวจสอบโดยการตรวจสอบปลอกหุ้ม

การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (X) ของท่อในระหว่างการดัดเป็นเปอร์เซ็นต์คำนวณโดยสูตร

ที่ไหน ดี- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อก่อนดัด mm;

เกี่ยวกับ- ความยาวของแกนที่เล็กที่สุดของวงรีท่อเมื่อดัด mm.

ความยาวของแกนที่เล็กที่สุดของวงรีวัดด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

ก) ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) ชั้นแขนเสื้อ;

c) เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน mm;

d) วันที่ผลิต: เดือนและปี (สองหลักสุดท้าย);

จ) ความกดดันในการทำงาน, MPa;

จ) การกำหนดมาตรฐานนี้

สีของสีทามาร์คกิ้งต้องเป็นสีขาวบนแขนเสื้อพร้อมเสื้อคลุมหรือแถบสี

บนแขนเสื้อที่มีชั้นนอกสีดำ สีของเครื่องหมายจะต้องสอดคล้องกับระดับของแขนเสื้อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

5.2. ปลอกแขนสำหรับใช้งานในสภาพอากาศเขตร้อนต้องทำเครื่องหมายตาม GOST 15152

ปลอกแขนสำหรับใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็นต้องทำเครื่องหมายตาม NTD

อนุญาตให้ทำเครื่องหมายแขนเสื้อด้วยพื้นผิวลูกฟูกโดยลายนูน รวมทั้งตัวอักษร "ХЛ" และ "Т"

มีป้ายติดอยู่ที่แต่ละช่องระบุว่า:

ก) เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อผู้ผลิต;

b) ความยาวรวมของแขนเสื้อ m;

c) หมายเลขล็อต;

d) ลายเซ็นของผู้บรรจุหีบห่อ

ที่ปลายด้านหนึ่งของแขนเสื้อแต่ละข้างหรือบนฉลาก จะต้องมีตราประทับควบคุมทางเทคนิค เช่นเดียวกับตัวอักษร ชมสำหรับแขนเสื้อที่ทำด้วยด้ายไม่เคลือบจากเส้นใยเคมี

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1-4)

5.4. (ลบแล้ว รายได้ที่ 2).

5.5. แขนเสื้อถูกขนส่งโดยยานพาหนะที่มีหลังคาทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่มีผลบังคับใช้กับการขนส่งประเภทนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

5.6. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ขดลวดจะถูกบรรจุในภาชนะอ่อน

5.6ก. การขนส่งแขนเสื้อในบรรจุภัณฑ์ - ตามกฎของการขนส่งสินค้า

(แนะนำเพิ่มเติม ฉบับที่ 4).

5.7. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 โดยมีการกำหนดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้: ระดับของท่อ, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาวทั้งหมด, การกำหนดมาตรฐานนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

5.8. ควรเก็บปลอกหุ้มไว้ในที่ร่มที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 20 ถึงบวก 25 °C ปลอกหุ้มควรเก็บไว้ในขดลวดที่มีความสูงไม่เกิน 1.5 ม. หรือในลักษณะที่ยืดออกและวางไว้ห่างจากอุปกรณ์ปล่อยความร้อนอย่างน้อย 1 ม.

ก่อนการติดตั้ง ท่อที่เก็บไว้ที่อุณหภูมิติดลบจะต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง

ปลอกหุ้มต้องได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรงและรังสีความร้อน จากน้ำมัน น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด หรือไอระเหย รวมทั้งจากกรด ด่าง และสารอื่นๆ ที่ทำลายยางและโครงด้าย

ไม่อนุญาตให้เก็บปลอกแขนไว้ใกล้กับอุปกรณ์วิทยุ-อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่สามารถปล่อยโอโซนได้ เช่นเดียวกับแหล่งกำเนิดแสงประดิษฐ์ที่ปล่อยรังสีอัลตราไวโอเลต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

6. การรับประกันของผู้ผลิต

6.2. ระยะเวลาการรับประกันการจัดเก็บปลอกแขน - สองปีนับจากช่วงเวลาการผลิต

รับประกันอายุการใช้งานของท่อภายในระยะเวลาการรับประกันของการจัดเก็บคือหนึ่งปี

ภาคผนวก(ลบแล้ว รายได้ที่ 1)

ท่อยางสำหรับเชื่อมแก๊สและตัดโลหะ

คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตเพื่อการจัดการและมาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ใช้ได้ตั้งแต่ 01.01.77

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมถึงท่อสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

I - สำหรับการจัดหาอะเซทิลีน, ก๊าซในเมือง, โพรเพนและบิวเทนภายใต้แรงดัน P 6.3 kgf / cm2 (0.63 MPa);

II - สำหรับการจ่ายเชื้อเพลิงเหลว: น้ำมันเบนซิน A-72 ตาม GOST 2084-77, วิญญาณสีขาวตาม GOST 3134-78; น้ำมันก๊าดหรือของผสมของดังกล่าวภายใต้แรงดัน Р 6.3 kgf/cm2 (0.63 MPa);

III - สำหรับการจ่ายออกซิเจนภายใต้แรงดัน Р 20 kgf/cm2 (2 MPa), 40 kgf/cm2 (4 MPa)

ขนาดมม

แรงดันใช้งาน MPa (kgf/cm2)	เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ
		ก่อนหน้า ปิด		ก่อนหน้า ปิด

บันทึก. อนุญาตให้ผลิตปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้จนถึงวันที่ 01.01.91 (12.0 ± 1.0) (12.5 ± 1.0); (16.0 ± 1.0) มม.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

1.3. ความยาวของแขนเสื้อต้องตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวควรเป็น± 1%

1.5. ความหนาของผนังแขนเสื้อไม่ควรเกิน 0.5 มม.

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อน (T):

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น (CL):

1.3-1.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

ชั้นนอกของแขนเสื้อควรมีสีดังต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

ท่อสีแดงคลาส I สำหรับอะเซทิลีน แก๊สเมือง โพรเพนและบิวเทน

ท่อสีเหลือง - คลาส II สำหรับเชื้อเพลิงเหลว

ท่อออกซิเจนสีน้ำเงิน - คลาส III

ท่อ Class III สำหรับจ่ายออกซิเจนที่แรงดัน 4 MPa (40 กก./ซม. 2) โดยมีชั้นนอกเป็นสีดำจะไม่ทำเครื่องหมายด้วยการกำหนดระดับของท่อในรูปแบบของแถบสีหรือแนวปะการังและเครื่องหมาย

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3, 4).

2.3. ปลอกแขนที่ใช้งานได้ในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อนต้องเป็นไปตามกลุ่ม I ตาม GOST 15152-69 หมวดหมู่ตำแหน่ง 1, 2, 3, 4, 5 ตาม GOST 15150-69

2.2-2.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.6. ปลอกหุ้มของทุกคลาสจะต้องปิดผนึกที่แรงดันไฮดรอลิกเท่ากับ % โดยที่ P คือค่าของแรงดันใช้งานในหน่วย MPa (kgf / cm2)

2.8. แขนเสื้อของคลาส II ต้องทนต่อน้ำมันเบนซิน การเปลี่ยนแปลงมวลของยางของชั้นในของแขนเสื้อหลังจากสัมผัสกับส่วนผสมเชิงปริมาตรของไอโซออกเทน 70% (GOST 12433-83) และโทลูอีน 30% (GOST 5789-78, GOST 14710-78) เป็นเวลา (24 ± 1) ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ (23 ± 2) ° C ไม่ควรเกิน 40%

ปลอกแขนทำด้วยด้ายไม่ชุบน้ำโดยอิงจากเส้นใยเคมีเขียนด้วยตัวอักษร H

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.14. พื้นผิวของชั้นยางในต้องปราศจากริ้วรอย ความพรุน ฟองอากาศ และรอยแตก

อนุญาตให้พิมพ์ลวดลายด้ายซากได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

(แนะนำเพิ่มเติม ฉบับที่ 4).

2.16. อายุการใช้งานเฉลี่ยของแขนเสื้อตั้งไว้ที่หนึ่งปีหกเดือน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

3. กฎการยอมรับ

เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อของผู้ผลิต

ชื่อท่อ คลาส เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน แรงดันใช้งาน และความยาวโดยรวม

หมายเลขล็อต;

เดือนและปีที่ผลิต

การกำหนดมาตรฐานนี้

ตราประทับของฝ่ายควบคุมทางเทคนิค

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

3.2. เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของคุณภาพของชุดสายยางตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องผ่านการทดสอบการยอมรับสำหรับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: การออกแบบ สี ขนาด และลักษณะที่ปรากฏ - 100% ของสายยาง ความรัดกุมภายใต้แรงดันไฮดรอลิก ความแข็งแรง เมื่อแตกด้วยแรงดันไฮดรอลิก ความต้านทานน้ำมันของชั้นในของท่อระดับ II หลังจากผลกระทบของส่วนผสมควบคุม ความแข็งแรงของพันธะระหว่างองค์ประกอบของปลอก สถานะของพื้นผิวด้านใน - บนสามปลอกแขนจากชุด

3.2, 3.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.4. (ลบแล้ว ฉบับที่ 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การควบคุมขนาดสูงสุด 500 มม. ดำเนินการโดยเครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาดในการวัดตามข้อกำหนดของ GOST 8.051-81

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

4.1.1. ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของปลอกหุ้ม คาลิเบอร์หรือคาลิปเปอร์ ShTs-1, ShTs-11 จะใช้ค่าหารไม่เกิน 0.1 มม. ตาม GOST No. 166-80

การวัดจะดำเนินการที่ตำแหน่งของปลอกหุ้ม ซึ่งสะดวกสำหรับการวัด

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางฟองน้ำนำมาสัมผัสกับผนังของแขนเสื้อ

4.1.2. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแขนเสื้อวัดด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166-80 ในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดสองครั้งถือเป็นผลการวัด

4.1.3. ความยาวของแขนเสื้อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502-89 โดยมีขีด จำกัด การวัดสูงสุด 10 ม. ระดับความแม่นยำที่ 3 ค่าหาร 1 มม. ไม้บรรทัดตาม GOST 427-75 หรือวิดีโอ ตัวนับที่มีข้อผิดพลาด ± 1%

4.1.4. ความแปรผันของความหนาของผนังแขนเสื้อถูกกำหนดโดยวิธีทางอ้อมด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166-80, ShTs-1, 11 พร้อมการอ่านเวอร์เนียร์ 0.05 มม. หรือเกจวัดผนังตาม GOST 11353-89 การวัดความหนาของผนังที่จุดหกจุดโดยกระจายอย่างสม่ำเสมอตามปลายแขนเสื้อ ความแตกต่างระหว่างค่าความหนาสูงสุดและต่ำสุดจะนำมาจากผลการวัด

4.1.5. ความเบี่ยงเบนจากความกลม (รูปไข่) ถูกกำหนดด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166-80 โดยวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอกหุ้มที่ปลายในสองทิศทางตั้งฉากกัน

4.1.1-4.1.5. (แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 4)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

4.3. เพื่อตรวจสอบความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 300 มม. จะถูกตัดจากปลอกแขนที่เลือกไว้สองชุด และนำไปใส่ในตู้เย็นที่อุณหภูมิที่ระบุในย่อหน้า 2.4 หรือ 2.5 เป็นเวลา 4 ชั่วโมง หลังจาก 4 ชั่วโมง ตัวอย่างโดยไม่ต้องถอดออกจากห้องเย็นจะงอ 180° สองครั้งในทิศทางตรงกันข้ามรอบๆ แกนจับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง R โดยที่ R คือรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ

ท่อยางสำหรับงานเชื่อมแก๊ส
และการตัดโลหะ

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 9356-75

คณะกรรมการบริหารรัฐสหภาพโซเวียต
คุณภาพและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ความถูกต้อง จาก 01.01.77

ถึง 01.01.94

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมถึงท่อสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

ฉัน - สำหรับการจ่ายอะเซทิลีน แก๊สเมือง โพรเพน และบิวเทนภายใต้ความกดดัน R 6.3 กก. / ซม. 2 (0.63 MPa);

II - สำหรับการจ่ายเชื้อเพลิงเหลว: น้ำมันเบนซิน A-72 ตาม GOST 2084-77 วิญญาณสีขาวตาม GOST 3134-78 น้ำมันก๊าดหรือของผสมของของดังกล่าวภายใต้แรงดัน R 6.3 กก. / ซม. 2 (0.63 MPa);

สาม - เพื่อจ่ายออกซิเจนภายใต้ความกดดัน R 20 kgf / cm 2 (2 MPa), 40 kgf / cm 2 (4 MPa)

ขนาดมม

	เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน		เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ
	เรท	ก่อนหน้า ปิด	เรท	ก่อนหน้า ปิด	น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ
0,63 (6,3)		0,20 0,80	13,0	±0.5
2,00 (20,0)		±0.50	16,0	±1.0
		±0.50	18,0	±1.0
	10,0	±0.50	19,0	±1.0
	12,0	±0.65	22,0	±1.0
	12,5	±0.65	22,5	±1.0
	16,0	±0.65	26,0	±1.0
4,00 (40,0)		0,20 0,80	16,0	±1.0
		±0.50	19,5	±1.0

บันทึก . อนุญาตให้ผลิตปลอกหุ้มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้จนถึงวันที่ 01.01.91 (12.0 ± 1.0) (12.5 ± 1.0); (16.0 ± 1.0) มม.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

1.3. ความยาวของแขนเสื้อต้องตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ส่วนเบี่ยงเบนความยาวสูงสุดต้อง ± 1%.

1.4. ความเบี่ยงเบนจากความกลม (รูปไข่) ของแขนเสื้อไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุในตาราง .

ตัวอย่างสัญลักษณ์แขนเสื้อ class I มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 16 มม. สำหรับแรงดันใช้งาน 0.63 MPa ซึ่งมีประสิทธิภาพในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศอบอุ่น:

ปลอกหุ้มฉัน-16-0.63 GOST 9356-75

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อน (T):

ปลอกหุ้มฉัน-16-0.63-T GOST 9356-75

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น (CL):

ปลอกหุ้มฉัน-16-0.63-KhL GOST 9356-75

1.3-1.5.

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

ชั้นนอกของแขนเสื้อควรมีสีดังต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

เดรสแขนกุดสีแดงฉัน สำหรับอะเซทิลีน แก๊สในเมือง โพรเพนและบิวเทน

สีเหลือง - แขนคลาส II สำหรับเชื้อเพลิงเหลว

เดรสแขนกุดสีน้ำเงิน III สำหรับออกซิเจน

ความสูงของแนวปะการังหรือความลึกของความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 0.2 ถึง 0.3 มม. ความกว้างของแนวปะการังหรือความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 0.4 ถึง 0.5 มม. ระยะห่างระหว่างกลุ่มแนวปะการังหรือความเสี่ยงอยู่ระหว่าง 3 ถึง 4 มม. แขนเสื้อฉัน ระบุโดยกลุ่มเดียวของแนวปะการังหรือความเสี่ยง, แขนเสื้อของชั้นเรียน II - สองกลุ่มของแนวปะการังหรือความเสี่ยง แขนเสื้อสาม - สามกลุ่มของแนวปะการังหรือความเสี่ยง

บนแขนเสื้อของคลาสสาม สำหรับการจ่ายออกซิเจนภายใต้แรงดัน 4 MPa (40 กก. / ซม. 2) ด้วยชั้นนอกสีดำ การกำหนดคลาสท่อในรูปแบบของแถบสีหรือแนวปะการังและไม่มีเครื่องหมายใด ๆ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3, 4).

2.2-2.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

อนุญาตให้พิมพ์ลวดลายด้ายซากได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.15ก. เพื่อชี้แจงตัวบ่งชี้ลักษณะที่ปรากฏที่ระบุไว้ในย่อหน้า และอนุญาตให้ใช้ตัวอย่างควบคุมที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.16. อายุการใช้งานเฉลี่ยของแขนเสื้อตั้งไว้ที่หนึ่งปีหกเดือน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

3. กฎการยอมรับ

เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อของผู้ผลิต

ชื่อท่อ คลาส เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน แรงดันใช้งาน และความยาวโดยรวม

หมายเลขล็อต;

เดือนและปีที่ผลิต

การกำหนดมาตรฐานนี้

ตราประทับของฝ่ายควบคุมทางเทคนิค

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

การวัดจะดำเนินการที่ตำแหน่งของปลอกหุ้ม ซึ่งสะดวกสำหรับการวัด

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางฟองน้ำนำมาสัมผัสกับผนังของแขนเสื้อ

4.1.1-4.1.5. (แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 4)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

4.3. เพื่อตรวจสอบความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 300 มม. จะถูกตัดจากปลอกแขนที่เลือกไว้สองชุด และนำไปใส่ในตู้เย็นที่อุณหภูมิที่ระบุในย่อหน้า หรือ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง หลังจาก 4 ชั่วโมง ตัวอย่างโดยไม่ต้องนำออกจากห้องเย็นจะงอ 180° สองครั้งในทิศทางตรงกันข้ามรอบๆ แกนหมุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับR, ที่ไหน R- รัศมีการดัดขั้นต่ำ

ไม่ควรมีน้ำตาซึมน้ำในรูปของน้ำค้างและบวมเฉพาะที่แขนเสื้อ

การทดสอบดำเนินการบนขาตั้งที่ได้รับการรับรองตาม GOST 24555-81

ความดันถูกควบคุมโดยมาโนมิเตอร์ตาม GOST 2405-88: สำหรับแรงดันใช้งาน 0.63 MPa ช่วงการวัดอยู่ระหว่าง 0 ถึง 4 ระดับความแม่นยำ 1.5 สำหรับแรงดันใช้งาน 2.0 และ 4.0 MPa ช่วงการวัดมาจาก 0 ถึง 16 MPa ระดับความแม่นยำ 1.5

เวลาถูกควบคุมโดยนาฬิกาจับเวลาตาม GOST 5072-79 ของระดับความแม่นยำที่ 3 หรือนาฬิกาสัญญาณ

ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบของปลอกสำหรับปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 10 มม. ไม่ได้ถูกกำหนด แต่มาจากเทคโนโลยีการผลิต

มีป้ายติดอยู่ที่แต่ละช่องระบุว่า:

ก) เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อผู้ผลิต;

b) ความยาวรวมของแขนเสื้อ m;

c) หมายเลขล็อต;

d) ลายเซ็นของผู้บรรจุหีบห่อ

ที่ปลายด้านหนึ่งของปลอกแต่ละข้างหรือบนฉลาก จะต้องมีตราประทับควบคุมทางเทคนิค เช่นเดียวกับตัวอักษร H สำหรับแขนเสื้อที่ทำโดยใช้ด้ายที่ไม่มีการชุบตามเส้นใยที่มนุษย์สร้างขึ้น

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3, 4).

5.4. (ลบแล้ว รายได้ที่ 2).

5.5. แขนเสื้อถูกขนส่งในยานพาหนะที่ปกคลุมโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่มีผลบังคับใช้กับการขนส่งประเภทนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

5.6. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ขดลวดจะถูกบรรจุในภาชนะอ่อน

5.6ก. การขนส่งแขนเสื้อในบรรจุภัณฑ์ - ตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้า

(แนะนำเพิ่มเติม ฉบับที่ 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

6. การรับประกันของผู้ผลิต

6.2. ระยะเวลาการรับประกันการจัดเก็บปลอกแขนคือสองปีนับจากวันที่ผลิต

รับประกันอายุการใช้งานของปลอกแขนภายในระยะเวลาการรับประกันของการจัดเก็บปลอกหุ้มคือหนึ่งปี

แอปพลิเคชันถูกลบ rev. ลำดับที่ 1

ภาคผนวก

อ้างอิง

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางที่ใช้ในการผลิตปลอกหุ้ม

ชื่อของตัวชี้วัด

มาตรฐานยาง

วิธีทดสอบ

ชั้นใน

ชั้นนอก

อากาศอบอุ่น

สภาพภูมิอากาศแบบร้อนชื้น

อากาศเย็น

อากาศมั่นใจ

สภาพภูมิอากาศแบบร้อนชื้น

อากาศเย็น

1. แรงดึงแบบมีเงื่อนไข MPa (kgf / cm 2) ไม่น้อยกว่า

5 (50)

9 (90)

7 (70)

5 (50)

ท่อยางสำหรับงานเชื่อมแก๊ส
และการตัดโลหะ

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 9356-75

คณะกรรมการบริหารรัฐสหภาพโซเวียต
คุณภาพและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ความถูกต้อง จาก 01.01.77

ถึง 01.01.94

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมถึงท่อสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

II - สำหรับการจ่ายเชื้อเพลิงเหลว: น้ำมันเบนซิน A-72 ตาม GOST 2084-77, วิญญาณสีขาวตาม GOST 3134-78; น้ำมันก๊าดหรือของผสมของของดังกล่าวภายใต้แรงดัน R 6.3 กก./ซม.2 (0.63 MPa);

III - สำหรับการจ่ายออกซิเจนภายใต้ความกดดัน R 20 กก./ซม.2 (2 MPa), 40 กก./ซม.2 (4 MPa)

ขนาดมม

เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน		เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ
	ก่อนหน้า ปิด		ก่อนหน้า ปิด	น้ำหนัก 1 ม., ก. (อ้างอิง)	รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

1.3. ความยาวของแขนเสื้อต้องตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวควรเป็น± 1%

ปลอกหุ้มฉัน-16-0.63 GOST 9356-75

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีภูมิอากาศแบบเขตร้อน (T):

ปลอกหุ้มฉัน-16-0.63-T GOST 9356-75

เช่นเดียวกับท่ออ่อนที่ทำงานในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น (CL):

ปลอกหุ้มฉัน-16-0.63-KhL GOST 9356-75

1.3-1.5.

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

ชั้นนอกของแขนเสื้อควรมีสีดังต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

ท่อสีแดงคลาส I สำหรับอะเซทิลีน แก๊สเมือง โพรเพนและบิวเทน

ท่อสีเหลือง - คลาส II สำหรับเชื้อเพลิงเหลว

ท่อออกซิเจนสีน้ำเงิน - คลาส III

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3, 4).

2.2-2.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.6. ท่อของทุกชั้นจะต้องกันอากาศที่แรงดันไฮดรอลิกเท่ากับ % โดยที่ R- ค่าแรงดันใช้งานในหน่วย MPa (kgf/cm2)

อนุญาตให้พิมพ์ลวดลายด้ายซากได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

2.16. อายุการใช้งานเฉลี่ยของแขนเสื้อตั้งไว้ที่หนึ่งปีหกเดือน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

3. กฎการยอมรับ

เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อของผู้ผลิต

ชื่อท่อ คลาส เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน แรงดันใช้งาน และความยาวโดยรวม

หมายเลขล็อต;

เดือนและปีที่ผลิต

การกำหนดมาตรฐานนี้

ตราประทับของฝ่ายควบคุมทางเทคนิค

3.2, 3.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.4. (ลบแล้ว ฉบับที่ 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

4. วิธีการทดสอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

การวัดจะดำเนินการที่ตำแหน่งของปลอกหุ้ม ซึ่งสะดวกสำหรับการวัด

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางฟองน้ำนำมาสัมผัสกับผนังของแขนเสื้อ

4.1.1-4.1.5. (แนะนำเพิ่มเติมแก้ไขครั้งที่ 4)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

4.3. เพื่อตรวจสอบความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 300 มม. จะถูกตัดจากปลอกแขนที่เลือกไว้สองชุด และนำไปใส่ในตู้เย็นที่อุณหภูมิที่ระบุในย่อหน้า หรือ เป็นเวลา 4 ชั่วโมง หลังจาก 4 ชั่วโมง ตัวอย่างโดยไม่ต้องนำออกจากห้องเย็นจะงอ 180° สองครั้งในทิศทางตรงกันข้ามรอบๆ แกนหมุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ R, ที่ไหน R- รัศมีการดัดขั้นต่ำ

ไม่ควรมีน้ำตาซึมน้ำในรูปของน้ำค้างและบวมเฉพาะที่แขนเสื้อ

การทดสอบดำเนินการบนขาตั้งที่ได้รับการรับรองตาม GOST 24555-81

GOST 2405-88

การทดสอบดำเนินการบนขาตั้งที่ได้รับการรับรองตาม GOST 24555-81

เวลาถูกควบคุมโดยนาฬิกาจับเวลาตาม GOST 5072-79 ของระดับความแม่นยำที่ 3 หรือโดยนาฬิกาสัญญาณ

4.4, 4.5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

4.8. การขยายตัวในแนวรัศมีของปลายสายยางกำหนดโดยการวางสายยางไว้บนแกนหมุนรูปกรวยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของจุกนมที่สอดคล้องกัน หรือ 130% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสายยางที่ทดสอบ การไม่มีช่องว่างให้ตรวจสอบโดยการตรวจสอบปลอกหุ้ม

ที่ไหน ดี- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อก่อนดัด mm;

เกี่ยวกับ- ความยาวของแกนที่เล็กที่สุดของวงรีท่อเมื่อดัด mm.

ความยาวของแกนที่เล็กที่สุดของวงรีวัดด้วยคาลิปเปอร์ตาม GOST 166-80

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 4).

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

ก) ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;

b) ชั้นแขนเสื้อ;

c) เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน mm;

d) วันที่ผลิต: เดือนและปี (สองหลักสุดท้าย);

จ) ความกดดันในการทำงาน, MPa;

จ) การกำหนดมาตรฐานนี้

g) รูปภาพของ State Quality Mark สำหรับแขนเสื้อประเภทคุณภาพสูงสุด

สำหรับแขนเสื้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.3 มม. อนุญาตให้ติดรูปภาพของ State Quality Mark บนฉลากได้

สีของสีทามาร์คกิ้งต้องเป็นสีขาวบนแขนเสื้อพร้อมเสื้อคลุมหรือแถบสี

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 4).

5.2. ปลอกแขนสำหรับใช้งานในสภาพอากาศเขตร้อนต้องทำเครื่องหมายตาม GOST 15152-69 วินาที 8.

ปลอกแขนสำหรับใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็นต้องทำเครื่องหมายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

มีป้ายติดอยู่ที่แต่ละช่องระบุว่า:

ก) เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อผู้ผลิต;

b) ความยาวรวมของแขนเสื้อ m;

c) หมายเลขล็อต;

d) ลายเซ็นของผู้บรรจุหีบห่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3, 4).

5.4. (ลบแล้ว รายได้ที่ 2).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4).

5.6. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ขดลวดจะถูกบรรจุในภาชนะอ่อน

5.6ก. การขนส่งแขนเสื้อในบรรจุภัณฑ์ - ตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้า

(แนะนำเพิ่มเติม ฉบับที่ 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

6. การรับประกันของผู้ผลิต

6.2. ระยะเวลาการรับประกันการจัดเก็บปลอกแขนคือสองปีนับจากวันที่ผลิต

แอปพลิเคชันถูกลบ rev. ลำดับที่ 1

ภาคผนวก

อ้างอิง

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางที่ใช้ในการผลิตปลอกหุ้ม

ชื่อของตัวชี้วัด	มาตรฐานยาง		วิธีทดสอบ
	ชั้นใน	ชั้นนอก
	อากาศอบอุ่น

สถานีบริการน้ำมันแบบพกพา สถานีเชื่อมแก๊สแบบพกพา สัญลักษณ์บนท่อแก๊ส

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

แฮก. หนึ่ง

แฮก. 2

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

6. การรับประกันของผู้ผลิต

ภาคผนวก (อ้างอิง)

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

6. การรับประกันของผู้ผลิต

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

6. การรับประกันของผู้ผลิต

ภาคผนวก

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางที่ใช้ในการผลิตปลอกหุ้ม

1. คลาส พารามิเตอร์หลัก และขนาด

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

6. การรับประกันของผู้ผลิต

ภาคผนวก

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยางที่ใช้ในการผลิตปลอกหุ้ม

เป็นที่นิยม