STANDARD NDËRSHTETOR

MBAJTJA BOSHT
SHPIM, TË MIRËZIMTAR
DHE FREZERËT

DIMENSIONET. KËRKESA TEKNIKE

KËSHILLI NDËRSHTETËROR
PËR STANDARDIZIMIN, METROLOGJINË DHE CERTIFIKIMIN

Minsk

Parathënie

1 ZHVILLUAR nga Gosstandart i Rusisë

PARAQITUR nga Sekretariati Teknik i Këshillit Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin

2 MIRATUAR nga Këshilli Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin më 21 tetor 1993

Emri i shtetit	Emri i organit kombëtar të standardizimit
Republika e Bjellorusisë	Belstandard
Republika e Kirgistanit	Standardi Kirgistan
Republika e Moldavisë	Moldavia standarde
Federata Ruse	Gosstandart i Rusisë
Republika e Taxhikistanit	Standardi Taxhik
Turkmenistani	Inspektimi i Shtetit Turkmenglav
	Standardi Shtetëror i Ukrainës

3 Standardi plotëson standard ndërkombëtar ISO 297-88 për skajet e boshtit konik 7:24 dhe madhësitë kryesore të përdorura në ndërtimin e tyre

4. Dimensionet në kllapa janë për makinat e projektuara para datës 01/01/94.

Tabela 1

Dimensionet, mm

		D 1 të paktën
						paraardhëse fikur
Metrikë

Shënime:

1. Dimensionet D, d, d 1 , l 1 , l 2 , g, h- sipas GOST 25557.

3. Forma dhe madhësia e vrimës d 1 për makinat me shtrëngim të mekanizuar të veglave nuk janë të rregulluara.

Versioni 3

tabela 2

Dimensionet, mm

Versioni 4

Versioni 5

Versioni 6

Versioni 7

Versioni 8

* Për makinat me ndërrim manual të veglave, lejohet të merret devijimi maksimal i pozicionit të planit kryesor në lidhje me pozicionin e tij teorik të barabartë me ±0,4 mm.

1 - kunj; 2 - vidë sipas GOST 11738; 3 - pin sipas GOST 3128

Tabela 3

Dimensionet, mm

Ekzekutimi

Vlerat e dimensioneve për ngushtimin e skajit të boshtit

të paktën

Rreshti i tretë (toleranca h5)

D2(toleranca Js12)

d 1 , të paktën

d 2 (gama e tolerancës H12)

L të paktën

l 2, jo më pak

ME, jo më pak

m, jo më pak

n, jo më

E/2, jo më pak

(fusha e tolerancës M6)

Çelësi (poz. 1) (toleranca h5)

r, jo më

(kufiri i kompensimit ±0,2)

M6 - 6 g × 16.56.05

M8 - 6 g × 20,56,05

M10 - 6 g × 30,56,05 M12 - 6 g × 25,56,05

М16 - 6 g × 35,56,05 (M12 - 6 g × 45.56.05

М16 - 6 g × 55,56,05 (M12 - 6 g × 45.56.05

М20 - 6g × 45,56,05

M20 - 6 g × 65,56,05 (M20 - 6 g × 60,56,05

M6 - 6 g × 25,56,05

M8 - 6 g × 25,56,05

М10 - 6g × 35,56,05 M12 - 6 g × 30,56,05

Shënime:

1. Madhësia e rreshtit të parë D 1 - për skajet e boshteve me çelësa (pika 1) në kontakt me boshtin, ose me çelësa të vidhosur, që kanë një gjatësi maksimale të reduktuar në krahasim me atë të treguar në tabelë. 4 dhe me përmasa D 1 .

Rreshti i madhësisë së dytë D 1 - për skajet e boshteve me çelësa të vidhosur, dimensionet e të cilave korrespondojnë me ato të treguara në tabelë. 4.

Rreshti i madhësisë së 3-të D 1 - për skajet e boshteve me çelësa fileto dhe mundësia e fiksimit të mjetit në bazë të diametrit të jashtëm të boshtit.

2. Për makinat me dimensione automatike të ndërruesit të veglave d 1 , d 2 dhe L si dhe vrimat e filetuara d 3 nuk janë të rregulluara.

3. Lejohet të rritet gjatësia e vidës dhe madhësia l deri në vlerat e përcaktuara nga llogaritja.

4. Për skajet e boshtit me përmasa D 1 sipas rreshtit të parë të vlerave të dimensioneve D 2 dhe f nuk janë të rregulluara.

5. Lejohet të prodhohen skajet e boshteve të versionit 5 pa kunja kyçëse (poz. 3) dhe me vrima të filetuara d 3 në fund të boshtit.

6. Vlerat e dimensioneve a, a 1 d 4 , l 1 rekomandohen.

7. Lejohet përdorimi i vidhave (poz. 2) në përputhje me GOST 11738 me vetitë mekanike, që korrespondon me klasën e forcës 6.8 sipas GOST 1759.4, të veshura 06 sipas GOST 1759.0.

8. Lejohet ndryshimi i skajeve të boshteve të makinerive me vegël manuale me një fije në sipërfaqen e jashtme për fiksimin e veglës.

Shembull simbol fundi i boshtit versioni 1 me taper Morse 1:

E njëjta, versioni 1 me kon metrikë 80:

E njëjta, versioni 5 me kon 30:

5. Çelësat (poz. 1) të përdorur në projektimet e skajeve të boshteve të versioneve 4 - 8 duhet të bëhen nga versionet e mëposhtme:

1 - për skajet e boshteve të ekzekutimeve 4 dhe 6;

2 - për skajet e boshteve të versionit 5;

3 - për skajet e boshteve të ekzekutimeve 7 dhe 8.

Dizajni dhe dimensionet e çelësave duhet të korrespondojnë me ato të treguara në Fig. 4 dhe në tabelë. 4.

Tabela 4

Dimensionet, mm

Emërtimi i konit në fund të gishtit

b(toleranca h5)

l, jo më

l 2 (kufiri i kompensimit ±0,1)

Me, jo më

Versionet 1 dhe 3

Ekzekutimi 2

Versionet 1 dhe 3

Ekzekutimi 2

Versionet 1 dhe 3

Ekzekutimi 2

paraardhëse fikur -0.2

Shënime:

1. Vlerat e dimensioneve d 2 , h 3 , l 3 rekomandohen.

2. Në rastet e justifikuara teknikisht, lejohet rritja e përmasave l brenda dimensionit të përcaktuar nga vlerat D 1 sipas tabelës. 3.

Një shembull i përcaktimit të çelësit të ekzekutimit 1 për fundin e boshtit me një kon 30:

6. Devijimet kufitare të paspecifikuara të dimensioneve: vrima - sipas H14, boshte - sipas h14, të tjerët -.

7. Shkalla e saktësisë në prodhimin e koneve të boshtit duhet të korrespondojë me atë të treguar në tabelë. 5.

Tabela 5

Shkalla e saktësisë së konit të boshtit

GOST 9953, si dhe koni i boshtit sipas GOST 25557 duhet të përputhet me GOST 2848. Tolerancat e këndit dhe formës së konit të boshtit sipas GOST 15945 duhet të jenë në përputhje me GOST 19860. 9. Fortësia sipërfaqësore e skajeve të boshteve me konik 30 dhe 40 dhe konike Morse 0 ... 4 nuk duhet të jetë më e ulët se 55 HRC e, për skajet e mbetura të boshteve 58 ... 64 HRC e (përveç fijeve ). 10. Fortësia e çelësit - 30 ... 40 HRC e. TË DHËNAT E INFORMACIONIT RREGULLORET E REFERENCAVE DHE DOKUMENTET TEKNIKE

Inxhinieri. GOST 30064-93: Skajet e boshtit të makinerive shpuese, të mërzitshme dhe të bluarjes. Dimensionet. Kërkesa teknike. OKS: Inxhinieri mekanike, Makina metalprerëse. GOST. Skajet e boshtit për shpim, mërzitje dhe bluarje.... klasë=tekst>

GOST 30064-93

Skajet e boshtit të makinerive shpuese, të mërzitshme dhe të bluarjes. Dimensionet. Kërkesa teknike

GOST 30064-93
Grupi G81

STANDARD SHTETËROR TË FEDERATES RUSE

SKUJET E BOSHTIT PËR MAKINA SHPIMI, SHPIM DHE FREZË

Dimensionet. Kërkesa teknike

Hundët e gishtave të makinerive shpuese, të mërzitshme dhe frezuese. dimensionet. kërkesa teknike

Data e hyrjes 1995-01-01

Parathënie

1 ZHVILLUAR nga Gosstandart i Rusisë
PARAQITUR nga Sekretariati Teknik i Këshillit Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin

2 MIRATUAR nga Këshilli Ndërshtetëror për Standardizim, Metrologji dhe Certifikimi më 21 tetor 1993
Votuar për të pranuar:

Emri i shtetit	Emri i organit kombëtar të standardizimit
Republika e Bjellorusisë	Belstandard
Republika e Kirgistanit	Standardi Kirgistan
Republika e Moldavisë	Moldavia standarde
Federata Ruse	Gosstandart i Rusisë
Republika e Taxhikistanit	Standardi Taxhik
Turkmenistani	Inspektimi i Shtetit Turkmenglav
Ukrainë	Standardi Shtetëror i Ukrainës

3 Standardi korrespondon me standardin ndërkombëtar ISO 297-88* për sa i përket dimensioneve të skajeve të boshteve me një kon 7:24 dhe dimensioneve të çelësave të përdorur në dizajnet e tyre
_______________
* Qasja në dokumentet ndërkombëtare dhe të huaja të përmendura këtu mund të merret duke klikuar në lidhjen në faqen http://shop.cntd.ru - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

4 HYRË PËR TË ZËVENDËSUAR GOST 24644-81 për sa i përket skajeve të boshtit

TË DHËNAT E INFORMACIONIT

RREGULLORET E REFERENCAVE DHE DOKUMENTET TEKNIKE

	Numri i artikullit
GOST 8-82
GOST 1759.0-87
GOST 1759.4-87
GOST 2848-75
GOST 3128-70
GOST 9953-82
GOST 11738-84
GOST 15945-82
GOST 19860-93
GOST 25557-82

1. Ky standard zbatohet në skajet e boshteve të të gjitha llojeve të makinerive universale të shpimit, shpimit dhe frezimit me sipërfaqe ndenjëse konike.
Kërkesat e standardit janë të detyrueshme, me përjashtim të paragrafëve 2-8, shënimet në tabelën 3, shënimet në tabelën 4.
Skajet e gishtave të modeleve speciale zgjidhen me marrëveshje midis prodhuesit dhe konsumatorit.

2. Skajet e boshteve të makinave shpuese, shpuese dhe frezuese duhet të bëhen:
Me tapers Morse dhe versione metrike*:
_______________
* Teksti i dokumentit korrespondon me origjinalin. Duhet të shkruhet: "ekzekutime". - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

1 - për instalimin e boshtit të mjetit me këmbë.

2 - për instalimin e një boshti mjeti me një vrimë të filetuar.

3 - për instalimin e një boshti mjeti me një vrimë të filetuar duke përdorur një çelës fytyre.
Versione të ngushta 7:24:

4 - me një kon nga 30 në 70;

5 - me një kon nga 30 në 50;

6 - me një kon nga 30 në 60;

7 - me një kon 60;

8 - me një kon nga 65 në 80.
Me taper Morse të jashtëm të shkurtuar B10, B12, B18.

3. Dimensionet kryesore të skajeve të boshteve të ekzekutimeve 1 dhe 2 duhet të korrespondojnë me ato të treguara në vizatimin 1 dhe në tabelën 1, ekzekutimi 3 - në vizatimin 2 dhe në tabelën 2, ekzekutimet 4-8 - në vizatimin 3 dhe në tabela 3.
Dimensionet kryesore të skajeve të boshteve me një kon të shkurtuar të jashtëm Morse B10, B12, B18 - sipas GOST 9953.

4. Dimensionet në kllapa janë për makinat e projektuara para datës 01/01/94.

Dreqin.1. Dimensionet kryesore të skajeve të boshteve të ekzekutimeve 1 dhe 2

Dreqin.1

Tabela 1

Dimensionet, mm

		Jo më pak se
						paraardhëse fikur
Metrikë

Shënime:

1. Dimensionet , , , , , , - sipas GOST 25557.

2. Madhësia - sipas GOST 2848.

3. Forma dhe dimensionet e vrimës për makinat me shtrëngim të mekanizuar të veglave nuk janë të rregulluara.

Dreqin.2. Dimensionet kryesore të skajeve të boshteve të ekzekutimeve 3

Dreqin.2

tabela 2

Dimensionet, mm

Emërtimi i konit në fund të gishtit			Jo më pak se	Jo më pak se	Jo më pak se	(fusha e tolerancës H5)
Metrikë

Dreqin.3. Dimensionet kryesore të skajeve të boshteve të ekzekutimeve 4-8

________________
* Për makinat me ndërrim manual të veglave, lejohet të merret devijimi maksimal i pozicionit të planit kryesor në lidhje me pozicionin e tij teorik të barabartë me ±0,4 mm.

1 - kunj; 2 - vidë sipas GOST 11738; 3 - pin sipas GOST 3128
Dreqin.3

Tabela 3

Dimensionet, mm

eshte- dysheme - jo- jo

Dimensionet

3 Dimensionet për konik në fund të boshtit

Rreshti i tretë (toleranca h5)

(toleranca Js12)

M16 (M12)

Jo më pak se

(fusha e tolerancës H12)

M24 (M20)

M30 (M24)

Jo më pak se

Jo më pak se

Jo më pak se

Jo më pak se

Jo më

/2, jo më pak

Groove (fusha e tolerancës M6)

Çelësi (poz.1) (toleranca h5)

Jo më

(kufiri i kompensimit ±0,2)

106 (109)

Vidhos (pos.2) sipas GOST 11738

М6-616.56.05

М8-620.56.05

М10-630.56.05; M12-625.56.05

M16-635.56.05 (M12-645.56.05)

М16-645.56.05 (М12-645.56.05)

М20-655.56.05

М20-665.56.05 (М20-660.56.05)

М6-625.56.05

М8-625.56.05

М10-635.56.05; М12-630.56.05

Shënime:

1. Rreshti i parë i madhësisë - për skajet e boshteve me çelësa (pika 1) të bëra integrale me boshtin, ose me çelësa të vidhosur që kanë një gjatësi maksimale të reduktuar në krahasim me atë të treguar në tabelën 4 dhe të përcaktuar nga madhësia.
Rreshti i madhësisë së dytë - për skajet e boshteve me çelësa të vidhosur, dimensionet e të cilave korrespondojnë me ato të treguara në Tabelën 4.
Rreshti i madhësisë së 3-të - për skajet e boshteve me çelësa të filetuar dhe mundësinë e fiksimit të mjetit bazuar në diametrin e jashtëm të boshtit.

2. Për makinat me ndërrim automatik të veglave, dimensionet dhe , si dhe vrimat e filetuara nuk janë të rregulluara.

3. Lejohet të rritet gjatësia e vidës dhe madhësia deri në vlerat e përcaktuara nga llogaritja.

4. Për skajet e boshteve me dimensione sipas rreshtit të parë, vlerat e dimensioneve dhe nuk janë të rregulluara.

5. Lejohet të prodhohen skajet e boshteve të versionit 5 pa kunja kyçëse (poz. 3) dhe me vrima të filetuara në fundin e boshtit.

7. Lejohet përdorimi i vidhave (pika 2) në përputhje me GOST 11738 me vetitë mekanike që korrespondojnë me klasën e forcës 6.8 në përputhje me GOST 1759.4, me veshjen 06 në përputhje me GOST 1759.0.

8. Lejohet ndryshimi i skajeve të boshteve të makinerive me vegël manuale me një fije në sipërfaqen e jashtme për fiksimin e veglës.

Një shembull i simbolit për fundin e boshtit versioni 1 me taper Morse 1:

Fundi i boshtit 1-1Në GOST 30064-93

E njëjta, versioni 1 me kon metrikë 80:

Fundi i boshtit 1-80M GOST 30064-93

E njëjta, versioni 5 me kon 30:

Fundi i boshtit 5-30GOST 30064-93

5. Çelësat (pika 1) të përdorura në projektimet e skajeve të boshteve të ekzekutimeve 4-8 duhet të bëhen nga ekzekutimet e mëposhtme:

1 - për skajet e boshteve të ekzekutimeve 4 dhe 6;

2 - për skajet e boshteve të versionit 5;

3 - për skajet e boshteve të ekzekutimeve 7 dhe 8.
Dizajni dhe dimensionet e çelësave duhet të korrespondojnë me ato të treguara në Fig. 4 dhe në tabelën 4.

Dreqin.4. Dizajni dhe dimensionet kryesore

Dreqin.4

Tabela 4

Dimensionet, mm

Emërtimi kon fund tjerrëse duke ndarë

(toleranca h5)

Jo më

(kufiri i kompensimit ±0,1)

qielli- më shumë

ekzekuto- përkufizimet 1 dhe 3

ekzekuto- 2

ekzekuto- përkufizimet 1 dhe 3

ekzekuto- 2

ekzekuto- përkufizimet 1 dhe 3

ekzekuto- 2

jo më

paraardhëse fikur -0,2

8,4 (9,0)

13,4 (14,0)

2,0 (1,5)

16,0 (19,0)

Shënime:

2. Në raste të justifikuara teknikisht, lejohet rritja e madhësisë brenda përmasave të përcaktuara nga vlerat në tabelën 3.

Një shembull i përcaktimit të çelësit të ekzekutimit 1 për fundin e boshtit me një kon 30:

Çelësi 1-30 GOST 30064-93

6. Devijimet kufitare të paspecifikuara të dimensioneve: vrima - sipas H14, boshte - sipas h14, të tjerët -.

7. Shkalla e saktësisë në prodhimin e koneve të boshtit duhet të korrespondojë me atë të treguar në Tabelën 5.

Tabela 5

Klasa e saktësisë së makinës sipas GOST 8	Shkalla e saktësisë së konit të boshtit
	Konik boshti sipas GOST 9953	Konik boshti sipas GOST 25557	Konik boshti sipas GOST 15945

________________
* Shkalla e saktësisë për këndin dhe drejtësinë e gjeneratorit të konit.
** Shkalla e saktësisë për rrumbullakësinë e konit.
*** Devijimi i këndit të konit nga madhësia nominale duhet të vendoset në "minus".

8. Tolerancat e këndit dhe formës së konit të boshtit sipas GOST 9953, si dhe konit të boshtit sipas GOST 25557 duhet të jenë në përputhje me GOST 2848. Tolerancat e këndit dhe formës së konit të boshtit sipas GOST 15945 duhet të jenë në përputhje me GOST 19860.

9. Fortësia sipërfaqësore e skajeve të boshteve me konik 30 dhe 40 dhe konike Morse 0...4 nuk duhet të jetë më e ulët se 55 HRC, për skajet e mbetura të boshteve 58...64 HRC (përveç fijeve).

10. Fortësia e çelësit - 30...40 HRC.

Inxhinieria moderne mekanike parashtron kërkesa gjithnjë e më të rrepta për cilësinë e pjesëve të prodhuara. Kjo detyrë teknologjike mund të arrihet vetëm duke rritur kërkesat për saktësinë e makinerive të përpunimit të metaleve me kontrollin e tyre të vazhdueshëm. Këto teza zbatohen plotësisht për makineritë moderne të shpimit. Ruajtja e saktësisë së specifikuar të pajisjeve bën të mundur sigurimin e një niveli të lartë të cilësisë në përpunimin e pjesëve (në këtë rast, me shpim), rritjen e aftësive teknologjike, lehtësimin e kushteve të punës dhe uljen e kostove. produkte të gatshme dhe ndryshojnë në mënyrë cilësore treguesit e produktivitetit të punës në ndërmarrje në drejtim të rritjes së tyre të ndjeshme.

Llojet dhe parimet e funksionimit të makinave shpuese

Detyra kryesore për modernizimin e pajisjeve të ndërtimit të makinerive ka qenë gjithmonë multifunksionaliteti. Makinat moderne të shpimit për metal kur janë të pajisura me pajisje shtesë dhe veglat mund të trajtojnë më shumë sesa thjesht shpimin dhe bërjen e vrimave. Gama e operacioneve të kryera prej tyre është mjaft e gjerë. Ai është: kundërmbytje, kundërmbytje, rimëkëmbje, filetim (me trokitje e lehtë), vrima shpuese (me prerës), lëmim (me rul ose mandrelë topth).

Kur zgjidhni një lloj ose një tjetër makinë shpimi parametri kryesor është madhësia e vrimave (diametri nominal maksimal). Treguesit e rëndësishëm teknologjikë përfshijnë lëvizjen e boshtit (mbikalimin e tij, goditjen maksimale), si dhe shpejtësinë e makinës.

Të gjithë ata ndahen në llojet e mëposhtme në drejtim të vetë shpimit:

• shpimi horizontal - shërben për të marrë vrima me thellësi të ndryshme (ndoshta pesë herë ose më shumë që tejkalojnë diametrin) kur shponi në pozicion horizontal;
• shpimi radial - parimi i funksionimit të tij është të rreshtojë boshtet e boshtit me pjesën e punës, ndërsa boshti lëviz në traversën në drejtim radial në lidhje me pjesën e punës, e cila është e fiksuar pa lëvizje;
• shpimi vertikal - parimi i funksionimit këtu është të rrotulloni vetë boshtin me një mjet të fiksuar fort në të (vetë ushqimi kryhet në një drejtim vertikal). Pjesa e punës ndodhet në tavolinën e punës, dhe kombinimi i boshteve të rrotullimit të boshtit dhe pjesës së punës kryhet duke e lëvizur atë.

Treguesit e përgjithshëm që karakterizojnë saktësinë e veglave të makinerisë rregullohen nga GOST 8-82. Është për këtë GOST që analizohet seria e mëposhtme e treguesve:

• baza (në të cilën janë instaluar vegla e punës dhe pjesa e punës);
• trajektorja e lëvizjes së trupit të punës, i cili ushqen pjesën e punës në vetë mjetin prerës;
• vendndodhjen e akseve të rrotullimit dhe drejtimin e lëvizjes së trupave të punës që ushqejnë drejtpërdrejt pjesën e punës dhe mjetin;
• rregullimi dhe lëvizjet motorike të trupave të punës;
• koordinojnë lëvizjet (një term tjetër është pozicionimi) i këtyre trupave që ushqejnë pjesën e punës me mjetin prerës (stërvitja).

Shkarkoni GOST 8-82

Karakteristikat e procesit të shpimit dhe kontrollimi i saktësisë së pajisjeve të shpimit

Veçoritë e gjeometrisë së veglës prerëse (në këtë rast, stërvitjet), si dhe kushtet më të vështira të punës, dallojnë procesin e prerjes gjatë shpimit nga proceset e ngjashme të prerjes së metaleve, si frezimi, tornimi ose rrafshimi. Një veçori këtu është fakti që vetë shpimi nuk është me një tehe (krahasuar me një prestar). Ky mjet prerës është me shumë tehe, në procesin e funksionimit të tij përfshihen dy tehe kryesore, dy tehe ndihmëse (të vendosura në shiritat udhëzues të vetë stërvitjes) dhe një teh kërcyes.

Karakteristikat teknologjike të procesit të shpimit kërkojnë verifikim specifik të saktësisë së makinës së shpimit. Kjo procedurë rregullohet nga GOST 370-93 dhe përfshin një studim të saktësisë, duke marrë parasysh nuancat e mëposhtme:

• kërkesat e përgjithshme - sipas GOST 8-82;
• parametrat gjeometrikë - sipas GOST 22267-76, rregullohen metodat dhe skemat e matjes;
• vendosni organet e lëvizshme në pozicionin e mesit dhe rregulloni ato;
• studioni rrjedhjen radiale të sipërfaqes së vrimës së qendrës;
• matni rrjedhjen radiale të vetë konit të boshtit. Këtu janë llojet e rrahjes:
  • rrahje e brendshme;
  • rrahje e jashtme;
• studioni rrjedhën boshtore të vetë gishtit;
• ekzaminoni skajin fundor të sipërfaqes së punës të pllakës rrotulluese;
• kryeni një studim të pingulitetit të sipërfaqes së punës të tabelës në lidhje me boshtin e rrotullimit të boshtit;
• kontrolloni pingulitetin e trajektores së lëvizjes së vetë gishtit në sipërfaqen e tabelës;
• për tavolinat e sipërme, bëhet një kontroll jashtë tavolinës.

Shkarkoni GOST 22267-76

Shkarkoni GOST 370-93

Vëmendje duhet t'i kushtohet faktit që, me marrëveshje të ndërsjellë me prodhuesin, konsumatori ka të drejtë të zgjedhë vetëm ato lloje të kontrolleve funksionale (përputhja me rrjedhën e GOST dhe treguesit e pingulitetit) që janë me interes më të madh për të dhe plotësojnë kërkesat e tij teknologjike. . Ky moment dokumentohet domosdoshmërisht kur vendosni një porosi për prodhimin e makinës.

Një studim i pajtueshmërisë me standardet e saktësisë GOST kryhet për të gjitha makinat e prodhuara rishtazi në fabrikën e prodhimit.

Kontrollimi i makinerive të shpimit pas riparimeve

Është absolutisht e qartë se ato makina që kanë pësuar riparime të mëdha ose aktuale duhet t'i nënshtrohen një kontrolli të detyrueshëm për përputhjen e tyre me standardet e saktësisë në përputhje me GOST.

Pra, pas përfundimit të riparimit, makinat para së gjithash i nënshtrohen një kontrolli të jashtëm, pastaj kontrollohen për saktësinë dhe ngurtësinë. Faza përfundimtare është testimi i funksionimit, si në gjendje boshe ashtu edhe në ngarkesë.

Këto aktivitete kryhen në dyqanin e riparimit mekanik në stendat e specializuara në disa faza:

1. Inspektimi vizual;
2. Testi në modalitetin e shkarkimit (në gjendje boshe) - këtu mekanizmat e lëvizjes kryesore testohen në mënyrë sekuenciale në të gjitha vlerat e shpejtësisë së boshtit (duke kontrolluar rrjedhjen). Makina funksionon në kufijtë e sipërm të shpejtësisë nga një orë e gjysmë deri në dy, derisa të vendoset temperatura e funksionimit për të gjithë elementët.

Tani në studim regjimi i temperaturës, i cili duhet të plotësojë treguesit kryesorë të mëposhtëm:

• kushinetat: ˂ 70°C (rrëshqitje)
• ˂ 80°С (rrokullisje);
• vaj: ˂ 60°C;
• mekanizmat e ushqimit: ˂ 50°С.

Më pas, studioni me kujdes sistemet e ftohjes dhe lubrifikimit. Gjatë gjithë periudhës së provës, natyra e funksionimit të makinës duhet të jetë e qetë, pa goditje, rrahje, zhurmë dhe dridhje. Në këtë drejtim, performanca konsiderohet e kënaqshme nëse zhurma e prodhuar në gjendje të pa ngarkuar (në gjendje boshe) është praktikisht e padallueshme në një distancë prej më shumë se pesë metra nga burimi i zhurmës.

Kur kryejnë një kontroll gjithëpërfshirës të makinës së shpimit, ata gjithashtu studiojnë të dhënat e pasaportës së saj të ofruara nga prodhuesi. Gama e devijimeve të lejuara të rezultateve të marra nga vlerat e pasaportës është 5%.

Testi i ngarkesës - kjo fazë bën të mundur përcaktimin e cilësisë së punës dhe fuqisë teknologjike. Ky studim duhet të kryhet në kushte që do të jenë sa më afër kushteve të prodhimit (lejohen edhe mbingarkesa afatshkurtra deri në 25% të fuqisë nominale).

Nën një ngarkesë të tillë, testi i makinës vazhdon për ca kohë, por jo më pak se 0,5 orë.

Testi i saktësisë dhe ngurtësisë - në vazhdim mjeshtër kontrolli me prezencën e detyrueshme në kolaudimet e punonjësve të riparimit mekanik, të cilët kryenin direkt riparimin. Ky kontroll përfshin një studim të saktësisë gjeometrike dhe ngurtësisë (sipas GOST) të vetë makinës, si dhe mostrat e pjesëve që përpunohen në të.

Në rastin kur procesi i testimit të një makinerie shpimi pas një madhore ose riparim aktual mangësitë dhe defektet e identifikuara, atëherë lista e tyre futet në një listë të veçantë teknologjike të defekteve me transferimin e mëvonshëm në një ekip riparimi për zgjidhjen e problemeve.

Pas përfundimit të të gjitha llojeve të kontrolleve, makina duhet të lyhet me yndyrë, të pastrohet me kujdes dhe të lyhet. Pastaj transferohet për funksionim të mëtejshëm në punëtori. Në këtë rast, është e nevojshme të hartohet një akt përkatës.

Metodat skrupuloze të kontrollit të makinerive të shpimit të përshkruara më sipër janë të nevojshme për të siguruar funksionimin e tyre të pandërprerë dhe me cilësi të lartë, sipas të gjitha kërkesave të GOST, gjatë gjithë jetës së shërbimit.

Makina desktop shpimi VSN u prodhua nga ndërmarrja Uzina Mekanike Kasimov Nr. 8.

Makinë për shpim tavoline VSN. Qëllimi dhe qëllimi

Makina është projektuar për shpimin e vrimave dhe prerjen e fijeve në pjesë të vogla të bëra prej gize, çeliku, lidhjeve me ngjyra dhe materialeve jo metalike në kushte ndërmarrjet industriale, dyqane riparimi dhe punëtori shtëpiake.

Parametrat kryesorë të shpimit Makinë VSN:

• Diametri maksimal i shpimit: Ø16 mm
• Thellësia maksimale e shpimit: 100 mm
• Lartësia maksimale e pjesës së punës: 400 mm
• Fuqia e motorit: 0.75 kW
• Pesha e makinës: 60 kg

Bosht Makina VSN merr 3 shpejtësi rrotullimi nga rrotullat me tre faza, e cila siguron një zgjedhje të shpejtësive të prerjes - 450, 1200, 1800 rpm.

Fundi i gishtit- koni i jashtëm Morse KM2, përcaktimi B18 sipas GOST 9953 (Konat e veglave të shkurtuara) - koni i shkurtuar: D = 17.780 mm, gjatësia e konit 37.0 mm.

Një kon i shkurtuar B18 korrespondon me një kapëse shpimi me tre nofulla të madhësisë standarde të 16-të sipas GOST 8522 (Çapës shpimi me tre nofulla) me një gamë shtrëngimi prej 3 deri në 16 mm.

Një shembull i një simboli për një çakje stërvitjeje me 3 nofulla, madhësia 16, me një lidhje konike B18:

Fisheku 16-B18 GOST 8522-79

Mjeti me kon Morse i shkurtuar

Koni i veglave - Koni Morse - një nga montimet më të përdorura të veglave. Prezantuar nga Stephen A. Morse rreth vitit 1864.

Taper Morse është i ndarë në tetë madhësi, nga KM0 në KM7 (anglisht: MT0-MT7, gjermanisht: MK0-MK7). Zvogëloni nga 1:19.002 deri në 1:20.047 (këndi i ngushtimit nga 2°51'26" deri në 3°00'52", pjerrësia e ngushtimit nga 1°25'43" në 1°30'26") në varësi të madhësisë.

Standardet për konin Morse: GOST 25557 (Konët e veglave. Dimensionet kryesore), ISO 296, DIN 228. Në standardin rus, koni KM7 nuk rekomandohet për përdorim, në vend të kësaj përdoret një kon metrik i papajtueshëm nr. 80. Konët e bërë sipas Standardet inç dhe metrikë janë të këmbyeshëm në çdo gjë, përveç fillit të fytit.

Për shumë aplikime, gjatësia e taperit Morse është dëshmuar të jetë e tepërt. Prandaj, u prezantua një standard për nëntë madhësi standarde të koneve të shkurtra Morse (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), këto dimensione fitohen duke hequr pjesën më të trashë të konit. Numri në përcaktimin e konit të shkurtër është diametri i pjesës së trashë të konit në mm.

Standardi rus për kone të shkurtuara GOST 9953-82 (Konet e veglave të shkurtuara).

1. B7- Kon Morse - KM0, D = 7,067 mm;
2. B10- Kon Morse - KM1, D = 10,004 mm;
3. B12- Kon Morse - KM1, D = 12,065 mm;
4. B16- Kon Morse - KM2, D = 15,733 mm;
5. B18- Kon Morse - KM2, D = 17,780 mm;
6. B22- Kon Morse - KM3, D = 21,793 mm;
7. B24- Kon Morse - KM3, D = 23,825 mm;
8. B32- Kon Morse - KM4, D = 31,267 mm;
9. B45- Kon Morse - KM5, D = 44,399 mm.

ku D- diametri i konit në rrafshin kryesor.

Thjeshtësia e një dizajni siguron lehtësinë e menaxhimit, besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e makinerive.

Leximi i thellësisë së shpimit bëhet në një shkallë të sheshtë ose ndalesë.

Dizajni origjinal i tensionit të lëvizjes së rripit ju lejon të ndryshoni shpejt pozicionin e rripit në rrotullat për të marrë shpejtësinë e dëshiruar prerje.

Makinat VSN ju lejojnë të kryeni operacionet e mëposhtme:

• shpimi
• kundërmbytje
• vendosjen
• reaming
• filetimi

Foto e makinës së shpimit VSN

Vendndodhja pjesë përbërëse makinë shpimi VSN

Specifikimi i përbërësve të makinës së shpimit VSN

1. Shtrat prej gize
2. Kolona (raft)
3. Kokë me pajisje ngritëse dhe shtrënguese
4. Bosht
5. Mekanizmi i ushqimit dhe kthimit të boshtit
6. motor elektrik
7. Mbrojtës i rrotullës
8. ekran mbrojtës

Paraqitja e përgjithshme dhe veçoritë e makinës së shpimit të tavolinës VSN

Krevat makinerie

Shtrati është në të njëjtën kohë tavolina e makinës, në të cilën janë instaluar dhe fiksuar veset e makinës për të siguruar pjesët e punës.

Folësi

Kolona - një raft cilindrik me një fije cilindrike të jashtme, mbi të cilën është montuar koka. Koka ngrihet dhe ulet përgjatë kolonës me ndihmën e një arrë mbi të cilën mbështetet. Pas vendosjes së kokave në lartësinë e dëshiruar, kapaku ngjitet në kolonë.

Koka

Baza e kokës është një trup prej gize. Montuar në trup:

• Montimi i boshtit
• Mekanizmi i ngritjes së kokës
• mekanizmi i shtrëngimit të kokës
• Tensionuesi i rripit
• Ndriçimi i makinës lokale

Një motor elektrik është ngjitur në pjesën e pasme të kokës.

Mekanizmi i ngritjes së kokës është krijuar për të lëvizur kokën e boshtit përgjatë kolonës.

Kolona është ngjitur në pllakë me një kllapa. Në kllapa, kolona është e fiksuar me dy bulona. Nëse është e nevojshme të rrotullohet kolona rreth boshtit të saj, bulonat lëshohen, kolona së bashku me kokën rrotullohet në pozicionin e kërkuar, pas së cilës bulonat mbërthehen.

Makinë shpimi e tavolinës së montimit të boshtit VSN

Bosht Makina shpuese është një bosht shumëfazor i bërë nga çeliku me cilësi të lartë. Boshti është një pjesë e shtrenjtë dhe e vështirë për t'u prodhuar.

Fundi i poshtëm i boshtit - koni i jashtëm morse KM2, përcaktimi B18 sipas GOST 9953 (Konët e mjeteve të shkurtuara) - koni i shkurtuar: D = 17,780 mm, gjatësia e konit 37,0 mm.

Fundi i sipërm i boshtit është një bosht i shtrirë, mbi të cilin është montuar rrotulla marrëse e makinës së rripit, nga e cila merr rrotullim.

Kushinetat e boshtit - kushinetat rrotulluese, perceptojnë ngarkesën radiale dhe boshtore nga forcat e prerjes. Veçanërisht e saktë dhe e besueshme është mbështetja e boshtit të përparmë, pasi percepton pjesën kryesore të ngarkesës dhe transferon drejtpërdrejt në pjesën e punës të gjitha gabimet e instalimit të saj. Kushinetat e topit me kontakt këndor përdoren shpesh si mbështetëse e përparme e boshteve të makinerive shpuese, duke perceptuar ngarkesat radiale dhe boshtore.Ky kushinetë ka një performancë të lartë, ngurtësi dhe shpejtësi të lartë.

Boshti është i montuar në një mëngë çeliku - kunja. Kutia lëviz vertikalisht 100 mm brenda kokës së bashku me boshtin rrotullues.

Lëvizja (ushqyerja) e kupës - manual; kryhet duke rrotulluar rrotën e dorës në boshtin e së cilës marshi.

Ngasja e makinës VSN

Motori elektrik, me anë të një pllake nën-motori, është ngjitur në kokën e boshtit. Në boshtin e motorit elektrik ka një rrotull me shkallë, e cila lidhet me rrotullën e boshtit me një rrip V.

Ndriçimi lokal i makinës VSN

Makina është e pajisur me pajisje për ndriçimin lokal. Për shkak të faktit se makina e shpimit të tavolinës, modeli VSN është instaluar më shpesh në tavolina pune ose tavolina, prandaj, pajisjet (kllapa) dhe aparati (transformatori) i ndriçimit lokal, kur instaloni makinën, duhet të ngjiten pranë makinës, dhe nëse makina është instaluar kundër murit - pastaj në atë të fundit.

Pajisjet elektrike dhe qarku elektrik i makinës së shpimit VSN

Diagrami i instalimeve elektrike makinë shpimi VSN

Karakteristikat teknike të makinës VSN

Emri i parametrit	2M112	VSN
Parametrat kryesorë të makinës
Diametri maksimal i shpimit, mm	12	12; 16
Distanca më e vogël dhe më e madhe nga fundi i boshtit në tryezë	0..400	0..400
Distanca nga boshti i boshtit vertikal deri te udhëzuesit e raftit (arritje), mm	190
Desktop
Gjerësia e sipërfaqes së punës së tryezës, mm	250	250 x 250
Numri i Slots T Dimensionet e T-slots	3	1
Bosht
Lëvizja më e madhe e kokës së boshtit, mm
Goditja e mëngës së gishtit, mm	100	100
Shpejtësia e gishtit, rpm	450, 800, 1400, 2500, 4500	450, 1200, 1800
Numri i shpejtësive të gishtit	5	2; 3
Taper boshti	Morse B18	Morse B16
Njësia e drejtimit
Tensioni i funksionimit, V	~380	~380
Motori elektrik i drejtimit kryesor, kW	0,55	0,37; 0,55; 0,75
Dimensionet dhe pesha e makinës
Dimensionet e makinës (gjatësia gjerësia lartësia), mm	795 x 370 x 950	290 x 580 x 630
Pesha e makinës, kg	120	60