Makinë prerëse shpimi. Kthimi i shpimit dhe prerja

Oriz. Makinë shpuese dhe prerëse MP6-1515-002

Projektuar për prerjen dhe shpimin e njëkohshëm të shinave të ngurtësuara hekurudhore.

Torno të specializuara. Më gjerësisht përdoren tornot e specializuara të mëposhtme: 1. Shumëprerëse

2. Rrotullim me rrotull 3. Për përpunimin e boshteve me gunga 4. Qërimi i shufrës.

5. Torno me rrota dhe tela për transport hekurudhor. 6. Makinat e tubave dhe bashkimit 7. Gërshërët pa qendër 8. Makinat e filetimit

9. Kthimi dhe mbështetja

Torno me rrotulla (Fig. 8) janë projektuar për përpunimin e rrotullave me diametër deri në 2 m dhe gjatësi deri në 8 m. përdoren për përpunimin e boshteve të lëmuara dhe të rrjedhshme të papërpunuara dhe të ngurtësuara jo vetëm nga ushqimi gjatësor ose lakor përgjatë perimetrit të rrjedhave, por edhe nga futja e tërthortë e një prerës me shpejtësi të lartë në formë shumë të gjerë (deri në 250 mm).

Makinat për heqjen e shufrave RT-340, RT-340N1, RT-340N, RT-341 dhe RT-341N për heqjen e shufrave me madhësi mesatare katër ose shumëkëndëshe përpara se të futen në rrotullim. Ata kanë lëvizjen reciproke të prerësit dhe rrotullimin e tij rreth pikës së prerjes për të ruajtur këndet normale të prerjes.

Oriz. 8 Torno me rrotull 1A825.

Veglat e makinerisë për rrotullimin e boshteve me gunga (Fig. 9) janë të disa llojeve: a) për përpunimin e karrigeve kryesore të mesme dhe faqet e tyre, të drejtuara nga të dy ditarët kryesorë ekstremë; b) për përpunim në qendrat e të dy ditarëve kryesorë ekstremë, të shtyrë nga ditari kryesor i mesëm i përpunuar përmes i shkëputshëm marsh; c) për përpunimin e ditarëve të shufrës lidhëse dhe faqeve të tyre, të shtyrë nga të dy ditarët ekstremë, të zhvendosur nga boshti i rrotullimit për nga sasia e ekscentricitetit të tyre; d) për përpunimin e njëkohshëm të të gjithë ditarëve të shufrës lidhëse dhe faqeve të tyre. Në këtë rast, boshti me gunga rrotullohet rreth boshtit të ditarëve kryesorë, dhe kalipanët e rrotullimit janë sinkron me të, por rreth një boshti të zhvendosur nga ekscentriciteti i ditarëve të shufrës lidhëse. Prerëset mbeten horizontale.

Makinat e përpunimit të tubave dhe bashkimeve - përpunoni skajet e tubave dhe bashkimeve dhe preni një fije konike lidhëse mbi to.

Fig.10 C10MS.10 / C10MS. Makinë tornuese tubash 12

Torno me rrotull pa qendër janë të dizajnuara për përpunimin e boshteve të gjata dhe zhveshjes së shufrave për përpunimin e tyre të mëvonshëm në frëngji dhe torno automatike. Përpunimi i një boshti jo rrotullues kryhet nga dy koka prerëse rrotulluese - qërimi dhe përfundimi. Shiriti ushqehet nga rrotullat. Skajet e boshtit të përpunuar mbështeten nga karroca.

Risipërfaqja e tornove, Fig. njëmbëdhjetë

Makinat metalprerëse të prodhuara nga prodhuesit vendas ndahen në disa kategori, të cilat karakterizohen nga klasifikimi përkatës. Ju mund të përcaktoni se cilës kategori i përket kjo apo ajo pajisje me shënimin e saj, gjë që thotë shumë për ata që e kuptojnë atë. Sidoqoftë, pavarësisht se cilës kategori i përket pajisja e prerjes së metaleve, thelbi i përpunimit në të zbret në faktin se mjeti prerës dhe pjesa bëjnë lëvizje formësuese, dhe janë ata që përcaktojnë konfigurimin dhe dimensionet e produktit të përfunduar. .

Llojet më të zakonshme të makinave metalprerëse: 1-6 - tornim, 7-10 - shpim, 11-14 - bluarje, 15-17 - rrafshim, 18-19 - shpim, 20-24 - bluarje.

Llojet e pajisjeve për prerjen e metaleve

Makinat metalprerëse, në varësi të qëllimit, ndahen në nëntë grupe kryesore. Këto përfshijnë pajisjet e mëposhtme:

1. duke u kthyer- të gjitha varietetet (të shënuara me numrin "1");
2. shpimi dhe i mërzitshëm– makina për operacione shpimi dhe shpimi (grupi "2");
3. bluarje, lustrim, mbarim– makina metalprerëse për punimet teknologjike të mbarimit, bluarjes, mprehjes dhe lustrimit (grupi “3”);
4. të kombinuara– pajisje për prerjen e metaleve qëllim të veçantë(grupi "4");
5. gdhendje dhe prerje ingranazhesh- makina për përpunimin e elementeve të lidhjeve të filetuara dhe ingranazheve (grupi "5");
6. bluarje– makineritë për frezim (grupi “6”);
7. slotting, planifikimi dhe broaching- makina metalprerëse të modifikimeve të ndryshme, përkatësisht, për rrafshim, brazdë dhe gërmim (grupi "7");
8. ndarë- pajisje për punën e prerjes, duke përfshirë sharrat (grupi "8");
9. të ndryshme- shembuj të njësive të tilla prerëse metalike - qërimi pa qendër, prerja e sharrës dhe të tjera (grupi "9").

Grupet dhe llojet e makinave metalprerëse (kliko për ta zmadhuar)

Për më tepër, veglat e makinerisë mund të jenë një nga llojet e mëposhtme:

• me shumë dhe një gisht, të specializuar (gjysmë automatike dhe automatike), kopje me shumë prerje, rrotulluese, shpuese dhe prerëse, karusel, ballore dhe speciale;
• pajisje për kryerjen e operacioneve teknologjike të shpimit dhe shpimit: shumë dhe me një gisht, gjysmë automatik, vertikal, horizontal dhe radial, pajisje të kordinatorit, diamanti dhe lloji horizontal, modele të ndryshme shpimi;
• lloje të ndryshme të makinerive bluarëse (bluarje të sheshta, të brendshme dhe cilindrike), pajisje për ashpërsim dhe lustrim, njësi mprehëse dhe të specializuara;
• llojet e makinerive të përpunimit të metaleve të destinuara për përpunimin e elementeve të ingranazheve dhe nyjeve të filetuara: ingranazhet prerëse (përfshirë ato të projektuara për përpunimin e rrotave konike), makineritë prerëse - për ingranazhet cilindrike, bluarjen e ingranazheve, prerjen e fijeve, fijet dhe ingranazhet - bluarje, mbarim ingranazhesh, kontroll, fije-frezim, pajisje për përpunimin e skajeve të dhëmbëve dhe elementeve të çifteve të krimbave;
• makina metalprerëse që i përkasin grupit të bluarjes: konzola (modele vertikale, horizontale dhe universale) dhe pa tastierë (pajisje vertikale, gjatësore, modele kopjimi dhe gdhendjeje);
• pajisje planifikimi dhe modele të një qëllimi të ngjashëm: makina gjatësore në të cilat janë instaluar një ose dy rafte; pajisje për gërshetim horizontal dhe vertikal;
• pajisje prerëse: të pajisura ose me një disk metalik të lëmuar, një prerës ose sharra të dizajneve të ndryshme (shirit, rrethore, sharrë hekuri); lloje të saktë të prerjes së makinave të përpunimit të metaleve;
• lloje të tjera makinerish për përpunimin e boshllëqeve metalike: ndarëse, të përdorura për kontrollin e shpimeve dhe rrotave bluarëse, mbushje, balancim, drejtim dhe përafërt pa qendër, sharrim.

vertikale - frezë- një nga përfaqësuesit e një grupi të gjerë mulliri

Klasifikimi i makinave metalprerëse kryhet gjithashtu sipas parametrave të mëposhtëm:

• sipas peshës dhe dimensioneve të përgjithshme të pajisjes: të mëdha, të rënda dhe unike;
• sipas nivelit të specializimit: makina të dizajnuara për përpunimin e pjesëve të punës me të njëjtën madhësi - speciale; për pjesë me madhësi të ndryshme, por të njëjta - të specializuara; pajisje universale në të cilat mund të përpunoni pjesë të çdo madhësie dhe forme;
• sipas shkallës së saktësisë së përpunimit: e rritur - P, normale - N, e lartë - B, veçanërisht saktësi e lartë - A; gjithashtu bëni dallimin midis makinave në të cilat mund të kryeni përpunim veçanërisht të saktë - C, ato quhen gjithashtu saktësi.

Shënimi i makinës

Klasifikimi i pajisjeve të krijuara për përpunimin e boshllëqeve metalike sugjeron që, pasi të ketë parë shënimin e tij, çdo specialist do të jetë në gjendje të tregojë menjëherë se cila makinë prerëse metalike është para tij. Kjo shenjë përmban karaktere alfabetike dhe numerike që tregojnë karakteristikat individuale të pajisjes.

Shifra e parë është grupi të cilit i përket makina metalprerëse, e dyta është lloji i pajisjes, lloji i saj, e treta (dhe në disa raste e katërta) është madhësia e njësisë kryesore.

Pas numrave të shënuar në shënimin e modelit, mund të ketë shkronja që përcaktojnë nëse modeli i makinës metalprerëse ka karakteristika të veçanta. Karakteristikat e tilla të pajisjes mund të përfshijnë nivelin e saktësisë së saj ose një tregues të një modifikimi. Shpesh në përcaktimin e makinës, shkronja mund të gjendet tashmë pas shifrës së parë: kjo tregon që keni një model të modernizuar para jush, në modelin tipik të të cilit janë bërë çdo ndryshim.

Si shembull, mund të deshifroni shënimin e makinës 6M13P. Numrat në këtë emërtim tregojnë se kemi një makinë bluarje ("6") të llojit të parë ("1"), e cila i përket madhësisë së tretë standarde ("3") dhe lejon përpunimin me saktësi të shtuar (shkronja "P" ). Shkronja "M", e pranishme në shënimin e kësaj pajisjeje, tregon se ajo është përmirësuar.

Nivelet e automatizimit

Llojet e tornove, si dhe pajisjet për çdo qëllim tjetër, që përdoren në prodhim masiv dhe në shkallë të gjerë quhen agregate. Ata e morën këtë emër për faktin se ato janë montuar nga të njëjtit lloj njësish (montazhesh): shtretër, koka pune, tavolina, njësi gishtash dhe mekanizma të tjerë. Parime krejtësisht të ndryshme përdoren në krijimin e makinerive që janë të nevojshme për prodhimin në shkallë të vogël dhe një copë. Dizajni i pajisjeve të tilla, të cilat janë shumë të gjithanshme, mund të jetë krejtësisht unik.

Klasifikimi i tornove (si dhe pajisjeve të çdo kategorie tjetër) sipas nivelit të automatizimit nënkupton ndarjen e tyre në llojet e mëposhtme:

1. modele manuale, të gjitha operacionet në të cilat kryhen në modaliteti manual;
2. gjysmë automatike, në të cilën një pjesë e operacioneve teknologjike (vendosja e pjesës së punës, fillimi i pajisjes, heqja e pjesës së përfunduar) kryhet me dorë (të gjitha operacionet e tjera që lidhen me ato ndihmëse kryhen automatikisht);
3. automatike, për funksionimin e të cilave nevojitet vetëm vendosja e parametrave të përpunimit, ata kryejnë të gjitha operacionet e tjera në mënyrë të pavarur, në përputhje me një program të caktuar;
4. Njësitë e prerjes së metaleve CNC (të gjitha proceset në makina të tilla kontrollohen nga një program i veçantë që përmban një sistem të koduar vlerash numerike);
5. pajisje metalprerëse që i përkasin kategorisë së moduleve të automatizuara fleksibël.

Përfaqësuesit më të shquar të makinave metalprerëse janë pajisjet CNC, funksionimi i të cilave kontrollohet nga një program i veçantë kompjuterik. Një program i tillë, i cili futet në memorien e makinës nga operatori i saj, përcakton pothuajse të gjithë parametrat e njësisë: shpejtësinë e boshtit, shpejtësinë e përpunimit, etj.

Të gjitha llojet e makinerive të përpunimit të metaleve të pajisura me sistem CNC përmbajnë elementet tipike të mëposhtme në dizajnin e tyre.

• Konsola (ose konsola) e operatorit, përmes së cilës një program kompjuterik ruhet në memorien e makinës që kontrollon funksionimin e saj. Përveç kësaj, me ndihmën e një telekomande të tillë, mund të kryeni gjithashtu kontroll manual të të gjithë parametrave të njësisë.
• Kontrolluesi - element i rëndësishëm Sistemi CNC, me ndihmën e të cilit krijohen jo vetëm komandat e kontrollit që transmetohen në elementët e punës të pajisjes dhe kontrollohet korrektësia e ekzekutimit të tyre, por edhe bëhen të gjitha llogaritjet e nevojshme. Në varësi të shkallës së kompleksitetit të modelit të njësisë, një kompresor i fuqishëm dhe një mikroprocesor konvencional mund të përdoren si kontrollues për pajisjet e tij.
• Një ekran ose ekran që vepron si një panel komandimi dhe kontrolli për operatorin. Një element i tillë ju lejon të monitoroni funksionimin e makinës metalprerëse në kohë reale, të kontrolloni procesin e përpunimit dhe, nëse është e nevojshme, të ndryshoni shpejt parametrat dhe cilësimet.

Parimi i funksionimit të makinerive të përpunimit të metaleve të pajisura me një sistem CNC është i thjeshtë. Është shkruar paraprakisht një program që merr parasysh të gjitha kërkesat për përpunimin e një pjese të caktuar të punës, më pas operatori e fut atë në kontrolluesin e makinës duke përdorur një programues special. Komandat e ngulitura në një program të tillë u jepen elementëve të punës të pajisjes dhe pas ekzekutimit të tyre, makina fiket automatikisht.

Përdorimi i makinerive të pajisura me kontroll numerik lejon përpunim me saktësi dhe produktivitet të lartë, gjë që është arsyeja e përdorimit aktiv të tyre për pajisje. ndërmarrjet industriale prodhimin e produkteve në seri të mëdha. Njësi të tilla, për shkak të nivelit të lartë të automatizimit, janë të integruara në mënyrë të përkryer në linja të mëdha të automatizuara.

Ky produkt i bërë në shtëpi do të jetë shumë i dobishëm për ata që janë të angazhuar në prodhimin e gjërave të ndryshme të vogla, në veçanti, janë të dhënë pas modelimit dhe kështu me radhë. Makina e vogël e montuar përfshin dy funksione, është një makinë prerëse dhe një makinë shpimi. Autori bëri një disk prerës me duart e veta nga fletë metalike, sharra shkurton lehtësisht dërrasat jo të trasha të drurit të butë, plastikë me shkumë, plastikë dhe materiale të tjera të ngjashme. Gjithashtu, makina është e pajisur me një çak stërvitjeje që do t'ju lejojë të instaloni stërvitje të vogla. Motori këtu përdoret mjaft i fuqishëm, i cili funksionon me një tension prej 12-24 V, i cili ju lejon të fuqizoni makinën edhe nga një bateri.

Unë do t'ju tregoj pak për motorin e përdorur. Quhet 180 dhe përdoret më shpesh në prodhimin e kuadrokopterëve, avionëve etj. Karakteristika kryesore e këtij motori është shpejtësia monstruoze, me një furnizim me energji 12 V, motori mund të përshpejtojë deri në 30,000 rpm. Falë një shpejtësie kaq të madhe, sharra jonë rrethore në miniaturë me teh me cilësi të ulët pret materialin pa asnjë problem. Për një stërvitje, një shpejtësi e tillë është gjithashtu e mirë. Motorë të ngjashëm mund të gjenden në shumë automjete, dhe gjithashtu mund të porosisni një motor nga Kina, do të kushtojë jo më shumë se 100 rubla. Pra, le të hedhim një vështrim më të afërt se si të bëjmë një makinë të tillë.

Materialet dhe mjetet e përdorura

Lista e materialeve:
- ;
- dërrasa nga balsa ose kompensatë;
- lidhës për lidhjen e furnizimit me energji elektrike;
- kaloni;
- tela;
- fletë çeliku (për prerje disku);
- ;
- Furnizimi me energji 12-24V DC.

Lista e mjeteve:
- armë ngjitëse;
- një stilolaps ose shënues;
- sharrë hekuri për metal;
- stërvitje;
- Makine per ngjitjen e metalit;
- sundimtar.

Procesi i prodhimit të makinerive:

Hapi i parë. Boshllëqe për prodhimin e rastit
Trupi i makinës është bërë shumë thjesht, në fakt është një kuti me një ndarje të instaluar, në të cilën është ngjitur motori. Pllakat balsa janë të përshtatshme si material, ky material është i lehtë, dhe më e rëndësishmja, druri është i butë dhe shumë i lehtë për t'u prerë. Si mjet i fundit, mund të përdorni kompensatë.

Ngjiteni në bazë mur anësor, dhe asaj një ndarje në të cilën është ngjitur motori. Ne paraprakojmë një vrimë në ndarje në mënyrë që boshti i motorit të hyjë. Autori përdori ngjitësin e nxehtë si ngjitës, është i shpejtë, i thjeshtë dhe i besueshëm. Ne sipërfaqet që do të bashkohen aplikojmë ngjitës dhe i shtypim fort pjesët. Për të forcuar, më pas mund të aplikoni ngjitës mbi nyje.

Hapi dy. Bërja e një disku prerës
Për të bërë një disk prerës, do t'ju duhet fletë çeliku. Çeliku nga një kanaçe kallaji është mjaft i përshtatshëm për këtë, ia vlen të zgjidhni një metal më të trashë, kështu që disku i prerjes do të zgjasë më gjatë dhe nuk do të përkulet.

Duke përdorur një busull, vizatoni një rreth të diametrit të dëshiruar. Shponi një vrimë në qendër të diskut. Diametri i tij duhet të jetë i tillë që disku të mund të montohet në një pus stërvitje. Epo, atëherë marrim gërshërët dhe presim diskun.

Tani formojmë dhëmbët, së pari bëjmë prerje në një rreth në një distancë të barabartë nga njëri-tjetri, si rezultat duhet të marrim diçka si një shtytës. Më pas, preni segmentet në mënyrë që të merren dhëmbët. Kjo është e gjitha, tani me ndihmën e pincës ne përkulim dhëmbët në drejtime të ndryshme për të marrë një "divorc". Nëse është e pranishme, tehu i sharrës nuk do të pykë gjatë prerjes.

Hapi i tretë. Instalimi i motorit
Instaloni motorin në strehë, rregulloni atë me zam të nxehtë. Por kjo nuk mjafton, motori duhet të fiksohet mirë! Për ta bërë këtë, ne i presim dërrasat në copa dhe krijojmë një mbështetje për motorin dhe një pikë shtesë të lidhjes. Mbushni të gjithë sendin me ngjitës të nxehtë. Ju lutemi vini re se nëse përdorni ngjitës të nxehtë, nuk duhet të lejoni që motori të nxehet. Përndryshe, ngjitësi do të shkrihet dhe motori mund të shkëputet. Pas kësaj, ju mund të ngjitni murin e dytë anësor.

Hapi i katërt. Prodhimi i mureve të pasme
Muri ynë i pasmë ka një rëndësi strategjike. Këtu do të instaloni një çelës dhe një prizë për lidhjen e furnizimit me energji elektrike. I shënojmë vendet me një stilolaps, dhe më pas armatosemi me një stërvitje dhe shpojmë vrima. Ne bashkojmë prizën e karikimit dhe çelësin duke përdorur zam të nxehtë. Ngjitësja mos kurseni, gjithçka duhet të mbahet fort.

Ne i bashkojmë telat në motor dhe përpiqemi ta ndezim atë. Nëse gjithçka funksionon, shkëlqyeshëm, vazhdoni.

Hapi i pestë. Kapak
Nga një tabelë e përshtatshme, prisni një mbulesë për pajisjen. Ky mbulesë do të jetë një tavolinë për një sharrë rrethore. Një vrimë e çarë për diskun e prerjes duhet të pritet në kapak. Për të kuptuar se ku ta bëjmë këtë dhe çfarë madhësish, ne do të instalojmë një disk prerës në boshtin e motorit. Për ta bërë këtë, së pari instaloni çakun e stërvitjes, por mos përdorni pjesën qendrore që shtrëngon stërvitjen. Vetë fisheku mund të fiksohet me një ose dy vida. Epo, atëherë vendosim një disk prerës në fishek dhe shtrëngojmë mirë arrë me dy pincë. Kjo është e gjitha, tani merrni matjet e nevojshme dhe prisni një vrimë të çarë për diskun e prerjes. Nëse përdorni balsa, kjo detyrë mund të trajtohet me një thikë klerike.

Në fund, ju duhet të bëni dhe ngjitni ndalesa në pjesën e brendshme të kapakut. Ato nevojiten në mënyrë që mbulesa të mos shkojë nga njëra anë në tjetrën. Kjo është e gjitha, tani makina është pothuajse gati, ne jemi duke kryer testet e para!

Ndërsa një disk prerës i veçantë përdoret si hundë, ne e ndezim makinën dhe e testojmë në praktikë. Kur filloni, kontrolloni nëse disku po rrotullohet në drejtimin e duhur. Autori në video ka një makinë që pret në mënyrë perfekte dërrasat balsa.

A. Cikli i punës makineri shpuese dhe prerëse SABI ST3 600

1. Furnizimi i pjesëve të punës në tavolinën e ngarkimit-akumulator (1);
2. Pasi operatori shtyp butonin "START" në panelin CNC, operacionet e programuara teknologjike fillojnë të kryhen automatikisht:
2.1. Lëvizja e pjesës së punës në një tavolinë të automatizuar me rul ushqimor (4) me një shtytës të pozicionuar (3);
2.2. Qasja e shtytësit ndaj pjesës së punës, kapja e tij nga një pajisje e veçantë shtrënguese hidraulike;
2.3. Pozicionimi i saktë i pjesës së punës (± 0,1 mm), me ekran në monitorin e panelit të kontrollit;
2.4. Matja e dimensioneve të pjesës së punës dhe veglave, dhe më pas futja automatike në zonën e shpimit;
2.5. Korrigjimet e gabimeve (matja e gabuar e gjatësisë së pjesës së punës ose produktivitetit);
2.6. Ushqimi dhe përpunimi i pjesëve të punës (shpimi dhe prerja) kryhen automatikisht hap pas hapi;
3. Përpara kryerjes së çdo operacioni, pjesët e punës mbërthehen duke përdorur kapëse hidraulike horizontale dhe vertikale;
4. Nga qendra e shpimit, pjesa e punës zhvendoset me anë të një tavoline të ndërmjetme me rul në makinën e sharrës me shirit;
5. Pas makinës së sharrës me brez (7), boshllëqet e përpunuara dhe të gatshme për t'u montuar futen në tavolinën e automatizuar të rulit marrës (8);
6. Duke përdorur tabelën e magazinimit (9), pjesët e punës hiqen nga zona e marrjes, gjë që rrit produktivitetin;
7. Boshllëqet e përpunuara mund të shkarkohen gjatë ose pas ciklit të punës.

B. KARAKTERISTIKAT KRYESORE TEKNIKE TË LINJËS:

+ Kokat e shpimit të kontrolluara nga CNC: një për shpime vertikale dhe dy për shpime horizontale;
+ I përshtatshëm për shpimin dhe prerjen e profileve dhe pllakave në formë "L", "H", "T";
+ Kompjuter i përshtatur me formatet DSTV;
+ Paneli i kontrollit me ekran TFT, i cili ju lejon të përdorni programin CAD;
+ Kapëse veglash hidraulike vertikale dhe horizontale;
+ Ndryshimi i shpejtë i mjeteve në kokat e shpimit;
+ Matja e gjatësisë së pjesës së punës dhe njohja e llojit të materialit të pjesës së punës;
+ Diagnostikimi dhe shfaqja e lehtë e defekteve në panelin e kontrollit të operatorit.
+ Furnizimi me ftohës përmes veglës

Specifikimet	ST 3 / 600	ST 3 / 1000	ST 3 / 1200
Gjerësia e pjesës së punës (maksimum-min), mm	600-80	1000-80	1200-80
Lartësia e pjesës së punës (maksimum-min), mm	326-10	425-5	425-5
Diametri i vrimës, (maksimum-min), mm	32-8	40-8	40-8
Fije	M8-M16	M8-M18	M8-M18
Kapëse vertikale, mm	4-340 mm	4-450	4-450
Ftohja	ajër + lëng	ajër + lëng	ajër + lëng
Shpejtësia këndore, (rpm)	min = 200 max=1200	min = 200 max=1200	min = 200 max=1200
Sistemi i ndryshimit të mjeteve		LAIP, sistem manual i përshpejtuar	LAIP, sistem manual i përshpejtuar
2 koka horizontale	5,5 kW	7.5 kW	7.5 kW
1 kokë vertikale	5,5 kW	7.5 kW	7.5 kW
Ushqim i shpejtë	10 m/min	10 m/min	10 m/min
Furnizimi i punës	20 - 180 mm/min.	20 - 180 mm/min	20 - 180 mm/min
Lartësia e zonës së punës, mm	880	880	880
Dimensionet e makinës, L x P x H (mm)	3100 x 1100 x 2600	4400 x 1700 x 2800	4400 x 1700 x 2800
Pesha e qendrës së shpimit, (kg)	4 200	5900	5 900

Krijuar nga studentët e grupit 08 CAD

Kapshivy A. dhe Gerasimchuk V.

• Prezantimi

• Makina me një gisht

• Makina me shumë gishta

• Makina frëngji

• Makina shpuese dhe prerëse

• Karuselet

• Makina me shumë prerje

• Makina të specializuara

Prezantimi

Torno- një vegël makinerie për prerjen (kthimin) e pjesëve të punës të bëra nga metale dhe materiale të tjera në formën e trupave të revolucionit. Në torno kryejnë tornim dhe shpim të sipërfaqeve cilindrike, konike dhe në formë, filetim, prerje dhe përpunim fundor, shpim, vrima kundërmbytëse dhe gërmuese etj. Pjesa e punës merr rrotullim nga boshti, prerësi - mjeti prerës - lëviz së bashku me rrëshqitja e kalibrit nga boshti lëvizës ose vidhosja e plumbit, e cila merr rrotullimin nga mekanizmi i furnizimit. Një pjesë e konsiderueshme e parkut të makinerisë e përbëjnë makinat e grupit të tornimit. Ai përfshin, sipas klasifikimit ENIMS, nëntë lloje veglash makinerie që ndryshojnë në qëllimin, paraqitjen e dizajnit, shkallën e automatizimit dhe veçori të tjera.

Makina me një gisht

Ky lloj makine i referohet të ashtuquajturave makina automatike - Një makinë automatike është një makinë në të cilën të gjitha lëvizjet kryesore dhe ndihmëse të nevojshme për të përfunduar ciklin teknologjik të përpunimit të pjesëve të punës janë të automatizuara, duke përfshirë ngarkimin dhe lëshimin e pjesës së përpunuar. Mirëmbajtja e makinës reduktohet në rregullimin periodik, furnizimin me material në makinë dhe kontrollin e pjesëve të punës. Në këtë lloj veglash makinerie, përdoret vetëm një bosht - boshti kryesor i makinave metalprerëse, i krijuar për të transferuar drejtpërdrejt rrotullimin në pjesën e punës. Së bashku me mbështetësit, ai formon montimin e boshtit - montimi më kritik i makinës. Saktësia e prodhimit të produktit varet kryesisht nga saktësia, ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit.

Një shembull i këtij lloji është 1B10V. Kthesë gjatësore automatike me një gisht

përshkrim:

Makina automatike është projektuar për përpunim me metodën e kthesës gjatësore të pjesëve të tilla si trupat e rrotullimit nga një shirit i kalibruar me tërheqje të ftohtë në kushte të prodhimit serik, në shkallë të gjerë, në masë.

Makina me shumë gishta

Fuqia e mjaftueshme e lëvizjes dhe ngurtësia strukturore sigurojnë produktivitet të lartë. Disa modele mund të kryejnë njëkohësisht më shumë se një operacion, gjë që rrit ndjeshëm produktivitetin e makinave të tilla.

p.sh., makinë me shumë gishta MX 90

Modeli MX 90 - makinë shpimi dhe gropimi. MX 90 është projektuar për prodhimin e njëkohshëm të gropave dhe vrimave në prodhimin e kolltuqeve, karrigeve, shtretërve dhe pjesëve të tjera të mobiljeve.

Makina frëngji

Makinë metalprerëse e grupit të tornimit, e pajisur me vegla mbajtëse me frëngji rrotulluese me shumë pozicione për përpunimin e sipërfaqeve të jashtme dhe të brendshme me anë të tornimit, shpimit, shpimit, kundërmbytjes, rrahjes, gërryerjes etj.

Në R. s. pjesët e formës komplekse merren nga shufrat dhe pjesët bosh. Prutkovye R. s. kanë një mekanizëm për ushqimin dhe shtrëngimin e shiritit. R. me., mbi të cilën përpunohen copëza bosh quhen fishek; ato janë të pajisura me një çak me kapëse manuale ose të mekanizuar. Dalloni R. me. me rregullim vertikal, horizontal dhe të pjerrët të frëngjisë; manual, i mekanizuar dhe i automatizuar. Në manualin R. me. shiriti ushqehet me dorë, frëngjia rrotullohet automatikisht kur kaliperi tërhiqet në pozicionin e tij origjinal. R. i mekanizuar me. zakonisht kanë shtrëngim të mekanizuar, ushqim të shiritit dhe lëvizje të rrëshqitjes. R. i automatizuar me. e pajisur me pajisje për ndërrimin automatik të shpejtësive të boshtit dhe kalibrat e ushqimit gjatë rrotullimit të frëngjisë. Në R. s. me kontrollin e programit ciklik, automatizimi i ciklit, si dhe i lëvizjeve të trupave punues, kryhet nga tufa elektromagnetike, elektromotorë, cilindra hidraulikë etj. Programi i përpunimit vendoset nga instalimi i duhur i prizave, lëvizja e trupave të punës - me ndalesa të rregullueshme që veprojnë në çelësat kufi.

Makina frëngji

Një shembull i një makine frëngji -

Përshkrim

Torno frëngji TRZ15 TRZ15 është projektuar për të përmbushur kërkesat evropiane për pajisje precize metalike. Karakterizohen një shkallë të lartë saktësinë dhe performancën. Ato janë projektuar rreth një shtrati të pjerrët 60o për të siguruar pjesë të ngurtë të punës me kushte të qëndrueshme prerjeje. Makina është e pajisur me udhërrëfyes linearë të rëndë e të qëndrueshëm të prodhuar nga NSK. Lëvizje e shpejtë deri në 24 m/min, pozicionim i përsëritshëm me saktësi të lartë deri në 0,004 mm, saktësi pozicionimi deri në 0,006 mm (në varësi të modelit). Shpejtësia maksimale e boshtit 5000 rpm. Balancimi dinamik është më pak se 10 g/mm.

Makina shpuese dhe prerëse

Makina shpuese dhe prerëse është projektuar për prerje automatike dhe shpim me performancë të lartë të trarëve metalikë (I-beam, kanal, etj.) për të krijuar një kornizë metalike me cilësi të lartë për ndërtesat e parafabrikuara, si shembull.

Kompleksi i shpimit dhe prerjes përbëhet nga një sharrë brezi dhe një njësi shpimi automatike, të kombinuara në një linjë të automatizuar me një sistem për ushqimin e pjesës së punës dhe shkarkimin e produktit përmes tavolinave automatike me rul.

Një shembull është makina gjysmë automatike e shpimit dhe prerjes MP6-1515-002

Makina e modelit MP6-1515-002 prodhohet me një kokë të modernizuar të tehut të sharrës.

Karuselet

Carousel - një makinë metalprerëse e grupit të kthesës, e krijuar për përpunimin e produkteve në masë të madhe me një gjatësi relativisht të shkurtër l krahasuar me diametrin D(l/D l / D

Karuselet

Në K. s. kryejnë tornime dhe shpime të sipërfaqeve cilindrike, konike dhe në formë, duke prerë sipërfaqet fundore dhe në makineritë me frëngji, përveç kësaj, shpim, kundërmbytje dhe rimbushje. Në prani të përshtatjeve të veçanta në To. ju gjithashtu mund të fije, daltë, bluarje dhe bluarje. Në K. s. është e mundur të kryhet përpunim me shumë vegla, duke përdorur njëkohësisht lëvizjet e disa veglave të montuara në kalipera të ndryshëm, të cilat mund të rrisin ndjeshëm produktivitetin.

Makina me shumë prerje

Makinat shumëprerëse (mod. 1A730 dhe 1A720) për sa i përket shtrirjes korrespondojnë me torno konvencionale, por ndryshojnë në praninë e dy kalibrave: përpara ose gjatësor dhe të pasmë ose tërthor. Ato janë të dizajnuara për punë kthese gjatë vendosjes së pjesës së punës në qendra; ose mbrojtës. Ata përpunojnë sipërfaqet cilindrike dhe fundore me disa prerës në çdo kaliper. Ato përdoren në mënyrë racionale në prodhimin masiv dhe në shkallë të gjerë për përpunimin e boshteve me shumë faza, pistonëve, rrotullave, blloqeve të ingranazheve dhe pjesëve të tjera. Rregullimi i shpejtësisë së boshtit dhe furnizimit të kalibrit kryhet duke përdorur rrota speciale. Dizajni i ngurtë i makinës lejon përpunimin me shumë prerje me vegla me një teh karabit.

Një shembull do të ishte Torno gjysëmautomatike multiprerëse 1А730 Modeli: 1A730 OKP: 381115 Viti i fillimit: 1960 Klasa e saktësisë: N Diametri më i madh i pjesës së punës të përpunuar mbi shtrat, mm410 Diametri më i madh i pjesës së punës të përpunuar mbi suport, mm320 Gjatësia më e madhe e pjesës së punës, mm500 Min. shpejtësia e boshtit r/m:56 Shpejtësia maksimale e boshtit , rpm:710 Fuqia, kW:13 Dimensionet (L_W_H), mm:2625_1825_1360 Pesha e makinës me pajisje në distancë, kg:3740

Përshkrim: Projektuar për tornime të përafërt dhe të përfunduar të pjesëve të tilla si boshte me gjenerata të drejta dhe të lakuara në prodhim serik, në shkallë të gjerë, në masë

Makina të specializuara

Kjo lloj makinerie përdoret për të kryer operacione të veçanta, prej nga vjen emri i llojit të makinës. Një shembull mund MAKINË PËR SHPIM DHE GROOLLIM ME SHUMË BOSHT

Maud. "MX 6414".

QËLLIMI:

Makina është projektuar për të prodhuar vrima dhe gropa jo-përmes në boshllëqet e drurit të ngurtë me qëllim instalimin dhe fiksimin e pajisjeve të mobiljeve.

PARIMI I FUNKSIONIMIT:

Pjesa e punës (ose një grup i pjesëve të punës) vendoset në tryezën e makinës dhe fiksohet me kapëse hidraulike. Tabela ka mundësinë e lëvizjes gjatësore (në lidhje me boshtet e shpimit) për të marrë vrima në pjesë, dhe për të marrë brazda, boshtet e shpimit transferohen në lëvizjen tërthore në lidhje me pjesën e punës.

Makina të specializuara

KARAKTERISTIKAT DISTINCTIVE: + Shtrat masiv i derdhjes së makinës, duke eliminuar plotësisht dridhjet më të vogla gjatë përpunimit; + Tabela e lëvizshme lëviz përgjatë tre udhëzuesve me seksion kryq të rritur. Kjo bën të mundur lëvizjen e tabelës pa shtrembërime në kushte të vështira përpunimi, kur një grup i madh i pjesëve të punës përpunohet në shpejtësi të lartë depozitimi; + Tavolina e punës ngrihet me ndihmën e dy marsheve të sinkronizuara. Transmetimi i vidhos së topit të mekanizmit ngritës siguron saktësinë e vendosjes dhe burimin e lartë të njësive. Përveç sistemit elektromekanik, makina ka një funksion rregullimi manual të tabelës; + Makina hidraulike siguron ushqim të njëtrajtshëm (pa kërcitje) dhe të qëndrueshëm, i cili nga ana tjetër ka një efekt pozitiv në cilësinë e përpunimit të pjesëve dhe qëndrueshmërinë e mjetit prerës të drurit (koha midis ribluarjes rritet).