Splošne informacije o tkalski industriji. Osnovna vprašanja o organizaciji tekstilne proizvodnje

Proizvodnja tkanja

Proizvodnja T. obsega sklop operacij, namenjenih preoblikovanju preje (glej) v ostro (nedokončano) tkanino, katere zahtevani videz dosežemo že v nadaljnjih končnih postopkih (glej ustrezen članek). Osrednji proces proizvodnje T. je tkanje na statvi. Da bi prejo spravili v obliko, ki je primerna za tkanje nad njo, je potrebna celo vrstico pripravljalni postopki: odvijanje, zvijanje, dimenzioniranje, ločevanje - za osnovo, odvijanje in parjenje - za votek. Nazadnje se že tkano blago pred odhodom iz tkalnice opravi nekaj preprostih operacij: prevzem, torej pregled, meritev in polaganje. Kljub hitri rasti mehanskega tkanja pa ročna proizvodnja, ki ima prednosti preprostosti in nizke cene naprave, še vedno ohranja pomembno področje uporabe ne le v kmečki in rokodelski industriji, temveč tudi v tovarniški proizvodnji, zlasti kompleksnih vzorcih. tkanine iz dragocenega materiala, kjer je na prvem mestu popolnost izdelave. V obeh produkcijah so uporabljeni procesi in mehanizmi po konceptu in razporeditvi glavnih organov enaki, razlikujejo se le v podrobnostih – odvisno od načina sprožitve teh organov. Celoten načrt pripravljalnih operacij je določen z napravo T. stroja in načinom dela na njem. sl. 1 (Tabela I) je shematski vzdolžni prerez stroja z njegovimi glavnimi deli. Niti osnove (glej), navite na gred ( goveje meso) a, nameščena v ležajih stroja, zasukajte iz njega in pojdite v obliki vodoravnega lista. Vsaka od niti je posamezno navojena (prebodena) skozi zanko ( hallu, oz kukalka), privezana na letvice okvirja, ki se imenuje zdraviti, ki se lahko dvigne ali pade v določenem zaporedju. Pri dvigovanju nekaterih (vsaj ene) žive meje in pri spuščanju ostalih in niti - nekatere se dvignejo, druge spustijo, kot kažejo puščice b, b, tako da med njima nastane diedrski kot, imenovan zvijati. Vrže se v votlino grla prevoz noter, ki vsebuje tuljavo z votkovno nitjo, ki ob odvijanju z tuljave ostane v grlu, ki se nahaja nad in pod drugimi nitmi osnove. Nato se žive meje vrnejo v prvotni položaj, niti osnove pa se poravnajo v eni ravnini, premični glavnik ( trst) G, zaprt v nihajnem okvirju ( battane), zviti votek pribije na predhodno položene niti. Oblikovano tkivo, ki se upogiba okoli prsi d postopoma ovit okoli gredi e (sestavljanje oz blago pomorski). Za pravilno delovanje imajo niti osnove določeno stalno napetost. Od tega kratek pregled vidi se, da mora biti osnova za postavitev na T. stroj navit na žarek, votek pa na tuljavo takšne oblike, da ga je priročno postaviti v šatl. Poleg tega jim je treba zaradi udarcev, močne napetosti in trenja ob ušesce glav in zobe trsja, ki so jim izpostavljene niti osnove, dati posebno trdnost in gladkost med tkanjem, medtem ko je treba niti votka prikrajšani za nagnjenost k zvijanju in oblikovanju zank, kar zmanjšuje elastičnost njihovih vlaken. Doseganje vseh teh ciljev je naloga pripravljalne operacije:

Priprava podlage(glej Warp, Warp,) sestoji iz zaporednega navijanja določenega števila niti zahtevane dolžine na skupno gred (žarek), nameščeno na stroju T.; glede na praktično. cilji - manjša izguba časa za postanke, doseganje enakomernosti dolžine in premera navitih žarkov, odprava vrzeli itd. - navijanje se izvaja postopoma. Najprej navijte (ročno ali mehansko) prejo od vrečk ali storžev na upogibni koluti velika prostornina (odvijanje), iz teh že tuljav je določeno število koncev niti povezanih na skupno veliko tuljavo (žarek). V ročna proizvodnja ta postopek se izvaja postopoma, pri čemer se naenkrat poveže največ 20-40 niti in jih navije na velik stoječi kolut ( Oven zvezek I, sl. 2). Pri mehanskem tkanju se na tram osnove takoj navije večje število niti (1/5 do 1/8 celotnega števila niti v tkanini, ki se določi tako, da širino blaga pomnožimo z njegovo gostoto vzdolž osnove). Ustrezno število žarkov osnove se nato previje za eno vsoto tkanje ladja. Hkrati se pri mehanskem tkanju lepljenje oziroma dimenzioniranje izvaja preko niti iz vseh materialov, razen svile, z namenom povečanja trdnosti niti. Učinek dimenzioniranja je, da so posamezna vlakna zlepljena, kar poveča naravno, ki je posledica torzijske (glej Preja) oprijema med njimi. Poleg tega se konci vlaken oprimejo preje, ki s tem postane gladka, kar zmanjša njeno trenje pri prehodu skozi ušesce in zobe trsja. Dimenzionirni stroj je opremljen z rezervoarjem, v katerega se vlije lepljenje (za bombaž in lan - krompirjev škrob, pomešan z zaseko, glicerinom in drugimi snovmi, za volno - lepilo za meso); nitke osnove, ki se zvijajo iz tramov osnove, potopimo v rezervoar, nato močno stisnemo med cilindre, posušimo, prehajamo skozi parno segrete bobne ali med vroče cevi in ​​na koncu navijemo na tkalski tram. Pri ročnem tkanju se dimenzioniranje izvaja bodisi v posebnem rezervoarju, kjer se po odstranitvi iz ramov z rokami spustijo serije osnove, vtkane v snop, ki se nato iztisnejo s potegom skozi obroč ali neposredno na T . stroj, postopoma, ko se sproži osnova. Slednja metoda ima veliko pomanjkljivost, da upočasni delo tkalca, medtem ko se obloga suši, za pospešitev tega včasih pod stroj postavijo žerjav s premogom, ki je nevaren tako v gasilstvu kot v sanitarnem smislu. Zdaj se pogosto upogibanje in dimenzioniranje izvaja mehansko na predilnicah, ročni tkalec pa prejme že pripravljeno osnovo. Velik podstavek vstopi v ločilni predal, kjer se njegove niti napenjajo skozi ušesa živice in v trst. To delo vedno opravljata ročno dva delavca, običajno ženske. Za ločitev je žarek z osnovo obešen ali pritrjen na posebne opornike, tako da konci niti visijo z njega. Pod žarkom so glave obešene v položaju, ki ga bodo zasedle v stroju, trsje pa je nameščeno vodoravno. Na obeh straneh sta dve delavki (zv. I, sl. 3). Glavna (lošnica) sedi pred hedlo in je oborožena z ločilnim kavljem, ki ga v določenem vrstnem redu potiska skozi kukalo ene ali druge hede. V tem času njen pomočnik (vodilec), ki sedi zadaj, vzame vsako nit osnove po vrsti in jo natakne na kavelj, ki ga nato z ujeto nitjo potegne nazaj. Hkrati ločilec v vsako režo med zobmi trstja prestavi več niti ("dva, tri na zob"). Odrezana osnova se že prenese na T. stroj, kjer se na svojih mestih obesijo klešče, trst pritrdi v letev, konci niti osnove pa privežejo na številčnico.

Priprava race veliko preprostejše osnove. Pogosto se že iz predilnega stroja votkovna preja navije v obliki storža (glej ustrezen članek) ali kleklja, pripravljenega za vstavljanje v čolniček. Včasih pa je treba votkovno prejo navijati na tuljave, če jo dobimo na primer pri barvanju pramenov ali na tuljavih, ki ne ustrezajo velikosti čolna. Da bi uničili račjo nagnjenost k zvijanju, jo navlažimo: poparimo v parnih komorah, namočimo v vodi, nalijemo iz zalivalke ali položimo tuljavo med mokra platna.

Zgoraj je bilo že navedeno, da vsak statve mora imeti 1) napravo za polaganje T. navoy, 2) tipkalno gred za navijanje končne tkanine, 3) napravo za oblikovanje lope, 4) shuttle za metanje race in 5) buttano za zabijanje žebljev. to. Razlika v zasnovi teh delov med ročnim in strojnim orodjem se pojavi predvsem zato, ker se v ročnem stavu te dele z relativno majhno hitrostjo premikajo roke ali noge tkalca, medtem ko se pri mehanski stroj se premikajo z ene glavne gredi stroja, ki se premika iz tovarniškega pogona, poleg tega pa s precej znatnimi hitrostmi. Poglejmo si najprej enostavnejšo napravo ročnega T. stroja.

Naprava priročnik T. stroja je prikazan v T. I na sl. 4. Nosilec ali ležišče stroja je sestavljeno iz stojal a, vzdolžne palice b in prečke Z na katerega so pritrjeni vsi ostali deli stroja. Za podporo podlage in oblikovane tkanine ter za njihovo postopno vzdolžno premikanje so razporejeni Navoi: tkanje d- za osnovo in tipko ali blago, g- za tkanino. Oba sta zložena na svojih nosilcih. Za postopno premikanje tkanine, kot se oblikuje v opisanem stroju, se uporablja najpreprostejša naprava: ročaj k z ragljo l na nabiralni gredi. Tkalec občasno obrne ročaj in navije blago na gred g, in ker to poveča napetost celotne osnove, potem on, ki deluje s čipko m na psu jaz, za trenutek sprosti zaskok jaz ki vam omogoča d rahlo obrnite in spustite določeno dolžino podstavka. Enakomerna napetost osnove je bistvena za enakomernost in dobro videti tkanine. Medtem se pri opisanem načinu premikanja tkanine napetost podlage spreminja v skokih. Če želite odpraviti to pomanjkljivost, uporabite regulator za intarziran žarek in zavore za tkanje (zv. I. sl. 5). Dial-up regulator je sestavljen iz več parov zobnikov, od tega l nameščen na številčnici, a h sedi na isti osi z ragljo g 2, ki obrne psa g 1 sedi na nihajni roki f zavezana s čipko e z butanom stroja (glej spodaj). Posledično se bo z vsakim zamahom butana, to je z vstavljanjem vsake niti votka, nastavna gred zasukala za majhen konstanten kot, zato se samo dovajanje tkanine izvaja enakomerno. Enakomerna napetost osnove se doseže z zaviranjem T. d z uporabo traku b in tovor d 0, ki se premika vzdolž vzvoda Z silo napetosti je mogoče prilagoditi po želji. gred e, ki ga obdaja osnova, se imenuje skala, in okroglo palico f 0, po kateri gre tkanina, - dojenje. Dvigovanje niti osnove, oz tvorba žrela, proizvaja zdraviti aparat, sestavljen iz zdraviti in iz naprave za njihovo dvigovanje. Remizka je sestavljena iz dveh deske, oz bok, a 1 in a 2 (zv. I, sl. 6), med katerima so raztegnjene niti ( niti, oz obrazi), pritrjena na očesa - žica, nit ali stekleni podolgovati obroči, v katere so vpeti niti osnove. Spodnji boki so vezani z vezalkami podstavki za noge str 1 in R 2, medtem ko je zgornji jermen v 1 in v 2 z valjčkom u(zvezek I, slika 7). Ko tkalec stopi na eno od opornikov za noge, se z njo povezana držala spusti in spusti skozenj napete niti osnove, medtem ko se druga ograja dvigne in dvigne ustrezne niti. Tako je celotna osnova razdeljena na dva dela, ločena z režo (ustjem), skozi katero se lahko pelje naprej shuttle z raco. Število živih mej, vrstni red vstavljanja (razdeljevanja) niti osnove v njih ter vrstni red dvigovanja in spuščanja je odvisen od tkanja blaga, za kar glej spodaj. Tukaj je prikazan najpreprostejši aparat za zdravljenje, ki je prilagojen za izdelavo platna. Po vstavitvi votka se glave vrnejo v prejšnji položaj, pri katerem so vse niti poravnane v eni ravnini (slika 8). Žrelo, ki je nastalo na opisan način, torej ko se nekatere niti dvigajo, druge padejo, se imenuje dokončan.Če se nekatere niti dvignejo, druge pa ostanejo v vodoravni ravnini, se imenuje žrelo vrh, in nazaj, nižje grlo nastane tako, da se nekatere niti spustijo, ostale pa negibne. Čoln, ki se uporablja za prenašanje votke, ima obliko podolgovate lesene škatle pravokotnega prečnega prereza s koničastimi konci. Znotraj nje je podolgovata votlina, znotraj katere je na posebno vreteno nameščena tuljava ali tarsus z votkovno prejo. Konec niti, ki se upogne okoli vodilnega kaveljčka (slika 9), pride ven skozi luknjo v steni čolna. Ko se shuttle premika v lopi, je voden sluz ki je del butan. Slednji ima naslednjo napravo. Na zgornjih prečnih nosilcih stroja b(sl. 4 in 10) palica je položena q da se lahko zavihti na njih. dva rezila r, na katerega je spodaj pritrjena spodnja battan letva t. Poleg tega je na rezila buttana nameščen še en blok. s poklical izvajalec, ki se lahko pritrdi na poljubno višino. Zgornji del je opremljen z utorom na dnu, ki ustreza istemu utoru na zgornji ravnini spodnjega nosilca. V te utore je vstavljen trst ki predstavlja nekakšen zaprt greben, oblikovan iz ravnih žičnih zob, pritrjenih na obeh koncih na dve krožni letvi. Niti osnove so napete med zobe trsa. Hkrati z nastankom lope tkalec ročno potegne butan od sebe in ga postavi v položaj, prikazan na sl. 7; medtem ko spodnje niti grla padejo na zgornjo površino spodnje palice t butan. Ta površina predstavlja strogo pravilno ravnino, običajno rahlo nagnjeno proti trstu; se imenuje sluz. Tako shuttle v svojem letu drsi vzdolž niti osnove, spuščenih med nastajanjem lope in podprtih s sluzi. Da bi shuttle imel manj trenja, je pogosto opremljen z valji (slika 9). Kar zadeva način metanja shuttlea, v najpreprostejših strojih, katerih butan je prikazan na sl. 10, to dela neposredno z roko delavca, izmenično z desno in levo. Toda zaradi nepraktičnosti te metode se pogosteje uporablja letalo shuttle, za katerega ima butan nekoliko drugačno napravo (zv. I, sl. 12). Njegova spodnja palica t razširjena v obe smeri in na koncih opremljena s škatlami za namestitev shuttlea. Škatla je sestavljena iz dveh sten (slika 11), opremljenih z notranjimi utori f 1, v katerem je dirke sestavljena iz deske s cepičem T, oblepljen z usnjem na strani, ki se dotika shuttlea (njegov konec je prikazan s črtkanimi črtami na sliki 11). Na dirko je vezana čipka X Vezalke iz obeh škatel so povezane v en, obvodni valj Z in se konča z ročajem H.Šatl, ki prileti v škatlo (levo na sliki 12), popelje dirke v skrajni položaj. S potegom ročaja tkalec naredi dirko in skozenj do shuttlea takšen udarec, iz katerega čoln leti po toboganu in pade v drugo škatlo. Letalo bistveno pospeši delo tkalca. Ko je čoln vržen, tkalec spusti lopo in na silo potegne butan k sebi ter ga pripelje v položaj, prikazan na sl. 8. Hkrati zobje trsja, ki drsi med nitmi osnove, premikajo valjano votkovno nit in jo pritiskajo na predhodno položene niti. Se imenuje surfati. Opisani postopek, ko pride do surfanja že ob zaprtju lope, se imenuje surfanje. z lopato. Delo in brez pike, pribijanje tudi, ko grlo ni spuščeno (z odprtim). V prvem primeru dobimo gostejšo tkanino kot v drugem. Gostota tkanine na votku je odvisna od moči udarca med surfanjem. Ko naredi surf, tkalec pritisne na drugo podnožje, tako da nastane naslednja lopa, in z rokami z eno odvzame butan, z drugo pa met. Če ni regulatorja, se mora tkalec občasno ustaviti, da nastavi tkanino in sprosti osnovo. Toda tudi z uporabo regulatorja tkalec ne bo naredil več kot 60 utripov na minuto.

Mehanski T. stroj. Znani so poskusi Leonarda da Vincija (XV tabela), de Gennesa (XVII stoletje), Vaucansona (1747), vendar šele na koncu XVIII tabele. primerjalni uspeh je doletel Cartwrighta v Angliji in neodvisno Geoffreyja na Škotskem. Uspeh je bil zagotovljen le, če je bil stroj opremljen z napravami, ki preprečujejo poškodbe blaga, ko je čoln podstrel in ko se votek zlomi. Leta 1830 so stroji delali že do 100 utripov na minuto, zdaj pa jih naredijo več kot 200. Za večjo stabilnost so strojna orodja izdelana predvsem iz litega železa in železa, le nekaj jih je (predvsem premikajoče se ) deli so iz lesa. sl. 13 (zv. I) je prerez glavnih delov enega najpreprostejših obdelovalnih strojev. Na ležiščih iz litega železa sta nameščena ležaja dveh gredi: zgornji je w 1, ki prejema vrtenje iz pogona, spodnji pa - w 2, ki se vrti od zgoraj z uporabo zobnikov z 1 in z 2 . Zgornja gred je opremljena z dvema ovinkama r prenos skozi ojnice R zibanje na battan a... Tu se nihajna točka buttana nahaja na dnu. Spodnja vrstica butana l opremljena s sluzjo b; vrh d drži trs. Tako kot v ročnem stroju so: k- T. nava, b 1 - kamen, b 2 - prsi, z- tipkarski žarek, x- dva (ali več) trakov, ki se imenujejo cene in služi za pravilno porazdelitev osnovnih niti in enostavno sledenje zlomljenim. Remizki se dvignejo in spustijo za dva (ali več) užaljen ekscentriki e 1 in e 2 zagozdena na spodnji gredi w 2, ki v primeru dveh ekscentrikov naredi polovico vrtljajev kot gred w... Ekscentri delujejo na vzvode (opore za noge) t 1 in t 2, na katerega so že privezani spodnji boki healda s 1 in s 2. Najbolj značilna lastnost je metoda metanja shuttlea. Strojna orodja se razlikujejo z nižje in z vrh(stranski) boj. Spodnja naprava (za eno stran buttana) je prikazana v tabeli. II, sl. 15. Spodnja palica buttana je opremljena z dvema škatlama, v katerih se premikajo dirke. t v obliki paralelepipeda, stisnjenega iz usnja, z režo, v katero se prilega zgornji konec lesene palice s nihanje na tečaju, pritrjenem na spodnjem koncu rezila buttana. Pomlad f potiskalo potegne navzven. Na spodnji gredi w stroj je opremljen z dvema udarnima ekscentroma e(180 ° drug proti drugemu), ki delujejo na ročico r, druga, daljša rama katerega h zavezan s pasom z s potiskalnikom, ki ob pritisku e na r hitro zavije v desno (po risbi) in dirka t udari v shuttle. Zgornja udarna naprava, ki se običajno uporablja pri tkanju lahkih in ozkih tkanin, je prikazana v t. II, sl. 16. Tukaj dirke t zavezan s pasom z s potiskalo, ki se nahaja v vodoravni ravnini in je pritrjeno na navpični osi a, na spodnjem valju katerega r udarec s prstom n ekscentrično e... Tabela II, sl. 14 prikazuje pogled od zadaj mehanskega T. stroja s spodnjim udarcem. Zgoraj opisani regulator običajno služi za pomikanje podlage, napetost pa dosežemo z zaviranjem T. Navoya. V tem primeru se uporabljajo takšne naprave, pri katerih niti količina podajanja niti vrednost napetosti nista odvisni od spremembe premerov žarkov. Druge naprave za hranjenje in napenjanje se uporabljajo veliko manj pogosto. Torej se uporabljajo regulatorji podajanja 2. vrste (pasivni), ki delujejo glede na tvorbo tkanine, torej na število in debelino valjanih niti votka. Ne glede na to se namesto zavornega T. žarka včasih uporablja neposredna napetost podlage, ki se prisili, da se upogne okoli valja (skale), na koncih obremenjenega z vzmeti, katerih napetost se prenaša na podlago. Vse te naprave, ki so v teoriji genialne, pa se zaradi svoje kompleksnosti uporabljajo precej redko. Da preprečite, da bi niti votka potegnile blago po širini, uporabite trosilniki. Pri ročnem tkanju je razpršilec leseno ravnilo, opremljeno na koncih z vrsto igel, zabodenih v blago (zv. II, sl. 17). Njegova dolžina je lahko poljubno spremenljiva. Stroji za enak namen so opremljeni s t.i. z pokrovačami na obeh straneh tkanine, blizu deska. Pokrovače so sestavljene iz valjčkov a(zvezek II, sl. 18), okoli katerega se vrtijo plošče s sektorski odsek, voden tako, da se pri vrtenju poleg tega translacijsko premikajo naprej in nazaj vzdolž valja. Plošče so opremljene s konicami, ki gredo v tkivo, ki med svojim gibanjem povzroči vrtenje teh plošč. Zaradi svojega translacijskega bočnega premika te plošče delujejo na tkivo z obeh strani na način raztezanja. Za nihajno gibanje butana se najpogosteje uporablja zgoraj opisani prenos z ojnicami. Obstajajo pa tudi druge, bolj zapletene naprave tega prenosa, katerih cilj je doseči postajališče battana v času, ko šatl vozi mimo. To je še posebej pomembno za zelo široke stroje. Potrebni pomožni organi mehanskega strojnega orodja so tako imenovani. odklopniki- votek in shuttle, ki avtomatsko zaustavita stroj, ko se nit pretrga in ko shuttle ne doseže nasprotnega polja. Te naprave močno olajšajo nadzor nad delovanjem stroja. Varovalka votka ima naslednjo napravo (zvezek II, slika 19). Jermenice so nameščene na zgornji gredi stroja l- v prostem teku in m- delavec, na katerem je pas n prevedeno z vilicami k nameščen na ročici jaz, katerega drugi konec je povezan z vzmetjo g. Vzmet se nagiba k upognjenosti v smeri puščice in prestavi jermen na jermenico v prostem teku, vendar to prepreči ročaj f vzmet vstavljena v vtičnico str zarezo h na voljo v prsnem delu stroja. Na prsi je nameščen vzvod e naslonjen na ročaj f in podporno posebno vejo, na kateri se ziblje vilice b... Vilice so vzvod, katerega leva rama je sestavljena iz 3 ukrivljenih zob, desna, težja, pa ima obliko trnka. Battan ima tudi več zob, ki ustrezajo razmiku med zobmi vilic, tako da se lahko med surfanjem prosto prehajajo drug drugega. Če pa votkovna nit zaide med zobe buttana in vilice, potem ne prehaja zob vilic med zobe buttana, zaradi česar se vilica odkloni in dvigne kaveljčasti konec slednjega. V tem času konec vzvoda, opremljen s stopnico, preide pod kavelj. Z ki ga v zibajočem gibanju poganja ekscentrik ( kumara) spodnje gredi. Torej, ob prisotnosti niti votka se kavelj dvigne in se ne dotika ramena vzvoda. Z... Če se nit zlomi, se bo kavelj vilic spustil in zataknil na polico, katere delovanje celoten vzvod e se bo premaknil v smeri puščice o, bo izrinil iz gnezda str konec f vzmeti in tako ustavite stroj. Z isto vzmetjo g so v komunikaciji in shuttle varovalke, ki imajo obliko oz gradu deluje na ročaj f ko shuttle ni v škatli, oz zložljivi trs deluje, ko je kavelj zataknjen v ustih. Pogosto sta obe vrsti urejeni skupaj. Najnovejši oblikovalci (Northrop) gredo veliko dlje s samodelujočimi varovalkami. Torej, v tem sistemu, ko se nit votka pretrga (ali na koncu votka), stroj samodejno, ne da bi prenehal z delom, zamenja zlomljeno tuljavo z novo iz zaloge, ki je na voljo na stroju (revolver). Po ameriških podatkih lahko en delavec servisira do 12 takšnih strojev. Pri nas se še niso razširile in zahtevajo močnejšo prejo iz votka in osnove.

Bistveno razliko v napravi T. strojev povzroča en ali drug sistem aparata, ki proizvaja žrelo. Zasnova naprave je v tesni odvisnosti od vrste tkanja tkanine, izdelane na stroju. Oddelek za T. umetnost, ki proučuje načine izdelave tkanin različnih tkanj na T. statvah, se imenuje. tkalska risba. Vsebuje opis načinov prenosa danega vzorca ali danega vzorca (narisanega) na tkanino, torej določitev ustreznega tkanja, nato načinov vtikanja stroja za to tkanje. Glede na kompleksnost vzorca T. risanje deli na dva dela: healdsko risanje, ki zadeva preproste in nezapletene tkanine, in žakardno risanje, ki ima za predmet tkanine s kompleksnimi vzorci (glej Tkanine in prepletanje niti v tkaninah).

V zgornjem članku o tkanju je koncept glavne vrste jih in način njihovega označevanja na karirastem papirju. Naj se zdaj spomnimo, da je značilnost vzorca odnos- pravokotnik, narisan na karirasti papir, ki prikazuje takšno razporeditev votka in glavnih tal, ki se v tkanini ponavlja neomejeno število krat, tako po širini kot po dolžini. Število niti osnove, ki sestavljajo ta pravokotnik, se imenuje temeljni rapport, votkovni pa - votek. Bolj kompleksen je vzorec, večji je njegov rapport, tako da so končno tkanine po vsej širini, sestavljene iz enega osnovnega vzorca (pohištvene tkanine, zavese itd.). Prva naloga risanja je vzorec prenesti na karirani papir, kar za gladke in nezapletene tkanine ni težko; za postavitev prekrivanj v teh tkivih veljajo določena pravila (glej ustrezen članek), medtem ko se tkanje danega vzorca določi z analizo tkiva (ib.). Ta posel postane težji pri žakardnem risanju, ko je narisan vzorec dan za izvedbo na tkanini in ga je treba čim bolj natančno prenesti na kariran papir. Tukaj je treba poskusiti zamenjati ukrivljene črte risbe z najprimernejšimi lomljenimi črtami kvadratov. Tako je prikazano na sl. 1 - ukrivljena črta je zamenjana na karirasti papir, kot je prikazano na sl. 2 z zaporedjem kvadratov, ki le približno reproducira obliko te krivulje.

Druga težava nastane zaradi razlike v gostoti tkanine vzdolž osnove in votka. Na navadnem karirastem papirju s kvadratnimi celicami 10 vzdolžnih trakov, ki ustrezajo 10 nitim osnove, zavzamejo enako količino prostora v širini kot 10 prečnih trakov, ki ustrezajo 10 niti votka, zavzamejo prostor po dolžini. V tkanini pa se lahko zgodi, da 10 niti votka zavzamejo manj ali več prostora kot 10 glavnih, zaradi česar se bo vzorec izkazal za popačen: podolgovat ali sploščen. Da bi se temu izognili, uporabite poseben papir, razvrščen po dolžini in širini, glede na razmerje gostote v predvideni tkanini. Torej, če se na primer domneva, da je gostota tkanine na podlagi 40, na votku pa 50, potem je treba papir vzeti tako, da je velikost celic 5: 4. Druga naloga T. risanja je določiti navoj stroja za dano tkanino, to je določiti število živih mej, potrebnih za izdelavo danega tkanja, vrstni red vstavljanja niti osnove v njih, vrstni red spajanja držal z oporami za noge (pri ročnih strojih) in končno vrstni red dvigovanja in spuščanja glav (prevleka). Vsa ta vprašanja so rešena v skladu s tem odnosom tkanine. Število živih mej je določena z razmerjem stebla. Vsako tkanje je mogoče reproducirati na T. statvi, pri čemer je število živih mej enako razmerju osnove tkanine. Dejansko iz same definicije rapporta sledi, da se vsaka osnovna nit v tkanini dviga in spušča v istem zaporedju kot ena od niti prvega rapporta. Torej, če smo n vzorčili bomo različne niti rapporta n različne kupe, potem lahko vsako naslednjo nit osnove prilegamo v isti heald, kjer se zatakne ustrezna nit rapporta. V to smer, ( n+1)-Jaz sem nit bo vstavljena v isti jermen kot 1 -Jaz sem, (n + 2)-Jaz sem- kot 2 -Jaz sem itd.; končno, niti (2 n + 1)-Jaz sem, (3n + 1)-Jaz sem itd. vse se lahko zleze v isti pas kot 1 -Jaz sem, saj pri tkanju vsi ponavljajo isti vzorec, hkrati se dvigajo in spuščajo. Če so znotraj istega razmerja glavne niti, ki se ves čas prekrivajo na popolnoma enak način, jih je seveda mogoče zagozditi v isti heald in zmanjšati njihovo število. Po določitvi števila živih mej se izbere vrstni red navoja niti osnove v njih. Običajni vrstni red ločitve, naravnost: 1. nit (od leve proti desni od tkalca) se prebije v 1. heald (zadaj), 2. - v 2., 3. v 3. itd. Najbolj priročna oznaka čepi (risba vtiča) je prikazana na slikah. 3, 4, 5 in 6. Na nadaljevanju črt, ki ustrezajo nitim osnove, so označene s številkami 1, 2 ..., ki štejejo od zgoraj navzdol, to je od zadaj naprej, število vodoravnih črte, enake številu živih mej. Vstavljanje znane niti v znano živo mejo nakazuje dejstvo, da je v kvadrat na presečišču ustreznih navpičnih in vodoravnih črt postavljena točka, krog, križ ali kakšen drug znak. sl. 3 oddaje naravnost ločitev.

sl. 4 . - saten ločitev; na sl. 5 - čep, ki ima za posledico prisotnost enako prekrivajočih se niti osnove v ponovitvi; na sl. 6 - enako, vzorec pa je simetričen glede na 1. in 6. nit.

Nastali čep v slednjem primeru se imenuje konsolidirano. Ko smo izbrali ločitev, je treba še določiti vrstni red odpiranja živih mej, ki je že dobro opredeljen s prejšnjimi podatki. Če želite to narediti, na nadaljevanju vodoravnih črt, ki ustrezajo živim mejam, označite število navpičnih črt, ki je enako votnemu vezju, pri čemer štejete trakove od desne proti levi. Potem ko smo pozorni na to tkanje in opazimo, da je za pridobitev glavnega prekrivanja na znani votkovni niti potrebno dvigniti ustrezno krilo, zaporedoma sledimo vsem rapportnim nitim votka, jih štejemo od spodaj navzgor in določimo, katere žive meje je treba dvigniti pri vstavljanju vsake niti votka. Na navpične trakove, ki smo jih vzeli, smo postavili običajen znak (točka, križ itd.) proti tistim živim mejam, ki jih je treba dvigniti pri vstavljanju ustrezne votke. Prejeto prelivna risba zdravi in ​​predstavlja rešitev problema. V skladu z njim vgradimo mehanizem, ki dvigne krime tako, da dvig poteka po vrstnem redu, ki je potreben za vsakega mejnika. Torej, s povečanjem razmerja tkanine se poveča tudi število živih mej, hkrati pa postane celotna naprava za njihovo dvigovanje bolj zapletena. Ročni stroji za več jaškov (večjažni) so običajno razporejeni po sistemu protipohod(zv. II, f. 20). Vsaka ograja od spodaj je vezana na protipohod b, in od zgoraj - do žerjav izd vezana s čipko s protipohodom Z... Število podstavkov je nameščeno pod protipohodom a ki ustreza votkom rapportu in številu navpičnih črt na risbi s prelivanjem. S pomočjo slednjega se vsaka podnožja poveže z dvižnimi stopnicami Z tiste žive meje, ki jih je treba dvigniti za dano lopo, in s protipohodom b(spuščanje) preostalih glav. Navedena vezalka je zasnovana za pridobitev polnega žrela. Z ustreznimi spremembami ga lahko pridobimo tako v zgornjem kot spodnjem žrelu. Včasih je mogoče zmanjšati število potovanj v nasprotju z račjim odnosom. Tako s tkanjem, prikazanim na sl. 6, namesto 10, lahko prideš s 6 koraki, za 6. spet stopiš na 5., 4. itd. v vrstnem redu, ki ga označuje druga vrstica številk. Z nadaljnjim povečanjem rapporta se poveča tudi število stopnic in tkalec si vse težje zapomni vrstni red, v katerem so prišli. V takih primerih že velja armatura(Tabela II, slika 21), ki predstavlja prehod na Jacquardov mehanizem. V orožarnici je vsak pas privezan na dva kavlje a 1 in a 2, ki proizvaja: eno - dviganje, drugo - spuščanje. Dvižna palica (nož) m s seboj lahko vzame samo en kavelj, odvisno od tega, katerega z iglo potegnemo čez n... To iglo premikate vodoravno s pomočjo naprave, podobne tisti v stroju Jacquard (glejte spodaj). Pri številu živih mej, ki presega 32, je treba preiti na že omenjeni stroj. Pri mehanskih strojih z več gredi so mehanizmi, opisani v čl. Prelivni mehanizem (glej). Lahko so videti kot oz prosojni ekscentriki ki ustrezajo korakom ročnih strojev, oz pokrovitelj Woodcroft ki predstavlja modificiran ekscentrik ali, končno, pregradni voziček ustreza orožarnici ročnega stroja. Uporaba mehanizmov za prekomerno opremljanje je omejena s številom držal, ki jih je največ 40, pri čemer se večji osnovni odnos umakne žakardnemu stroju. Ideja o napravi Žakardni stroji Naslednji. Ker se glavni odnos tkanine in posledično število živih mej poveča, se število niti, vrezanih v vsako živo mejo, zmanjša in končno doseže eno. Toda v tem primeru je naprava na boku živine odveč, slednjo pa je mogoče preprosto zamenjati z očesom, privezanim na nit ( obraz), povezan z drugim koncem z dvižnim kavljem. Podobna naprava je prikazana v t. II, sl. 22. Osebe h z očescem, skozi katerega je navojna nit k, privezana skozi arkada niti s na kavelj str in od spodaj naložen z utežjo ( visi) jaz... Kavelj je upognjen iz železne žice (včasih pa so tudi leseni) in je sestavljen iz dveh delov neenake dolžine, ki se končata v zavoju. Spodnji ovinek kljuke se naslanja na okvir b drži vse kljuke v isti ravnini. Pod zgornjim pregibom je nož m ki se lahko dvigne in pade. Približno na sredini dolžine je kavelj prekrit z zanko, ukrivljeno na vodoravni igli n... Ta zanka omogoča, da se kavelj prosto dvigne, ko pa se igla premakne v levo, tudi odkloni kavelj in ga postavi v položaj, ki ga prikazuje črtkana črta. V tem položaju kavelj, nož m gre gor, gre mimo njega; nasprotno, ko se kavelj ne odkloni, ga nož ujame in dvigne kukalo z ustreznim navojem. Torej je dvig ali spuščanje sukanca odvisen od tega, ali ustrezna igla ostane na mestu. n ali zavije v levo. To odstopanje je posledica dejstva, da je kvadratni valj potisnjen na igle na desni. Z, v katerem je nasproti vsake igle narejena ustrezna vdolbina. Ta valj se upogne okoli neskončne verige l 1 karte ( kart) zavezan z vezalkami. Velikost vsake kartice ustreza stranskemu robu valja, tako da, ko valj potisnete na igle, kartico samo vstavite med igle in valj, pri čemer stisnete vse igle v levo, razen tistih, ob katerih v njem bodo luknje. Torej se bodo dvignili le tisti kavlji, proti katerih iglice bodo luknjane v kartici. Splošna razporeditev žakardnega vozička je prikazana na sl. 23. Trnki v številki 100, 200, 300 .... do 1000 (redko več) so razporejeni v več navpičnih vrstah. Vsaka vrstica ima svojo vodoravno vrsto igel. Igle so na desni podprte s perforirano igelno desko m, na levi - tabla n kjer počivajo vzmeti g (f na sl. 22), pritisnete igle v desno po prehodu z valjčkom. Noži dštevilo ustreza številu vrstic kavljev. Vsi so povezani s skupnim okvirjem. Z dvigne z delovanjem ročic, povezanih z oporo za noge M(slika 24). Gibanje valja v desno in levo se pridobi iz valja str(slika 23) priključen na dvižni okvir Z... Ta valj, ki deluje pri dvigovanju na ukrivljeno vzmet k, zavrti nihajni okvir v desno h, v katerem je valj pritrjen s svojimi zatiči. V tem primeru eden od vzvodov l dotakne se vogala valja z robom, ga zavrti za 90 °, naslednja karta pa se obrne na iglo. sl. 24 prikazuje splošen položaj vozička na stroju ter način podpore in vodenja kartona(skupaj vseh kartic) pri delu. sl. 25 prikazuje postopek za lepljenje kartic v karton in razporeditev lukenj na kartah. Črni krogi ustrezajo luknjam, beli - trdnim mestom, ki se prilegajo igli. Vezanje obrazov s kavlji poteka tako, da so prve niti osnove privezane izmenično s prvimi kavlji (levo, štetje od valja, slika 23), ki ustrezajo prvim iglam v vsaki vodoravni vrsti. Torej, pri 4, na primer vrsticah, prve 4 niti osnove ustrezajo prvim 4 krogom na kartah (glej zemljevid I na sliki 25), naslednje 4 niti: 5., 6., 7. in 8. - ustrezajo drugi krogi vsake vrstice itd. Za lažje luknjanje na kartah je na takem papirju narejen prepletni vzorec, katerega majhne celice so razdeljene z debelejšimi črtami v skupine, ki vsebujejo toliko celic (po širini), kolikor ima stroj vrstic iz igel ... Torej, v našem primeru morate risati na papir, v katerem so vsake 4 celice ločene z debelejšo črto. Nato bo vsak vodoravni trak risbe tkanja razdeljen na skupine po 4 niti osnove; vsaka od skupin bo ustrezala navpični vrsti točk na zemljevidu. To olajša preštevanje niti osnove in iskanje ustreznih točk zemljevida. Iz povedanega je seveda jasno, da vsaka votkovna nit, torej vsako grlo, ustreza eni kartici, tako da je število kartic v kartonu na splošno enako ponovitvi votkovnega vzorca in število vseh kavljev v vozičku je enako glavnemu vzorcu. Sam postopek štancanja izvajajo bodisi ročno, tako da na kartico namestijo bakreno šablono z luknjami in z luknjačem izbodejo luknje na ustreznih mestih kartice ali pa v ta namen uporabijo štancalnik ali kopirni stroj, kar močno olajša delovanje. Splošna razporeditev tega stroja je prikazana na sl. 26, sama perforirna naprava pa je prikazana na sl. 27. Prebojna kartica r pritisnjen s ploščo s na luknjače k nameščene v popolnoma enakem vrstnem redu kot igle nosilca. Vsak zatič ustreza navpični plošči h dotika se ga s strani. Zatič je opremljen z ramo x proti kateremu v plošči h narejena luknja. Če so plošče spuščene, se, ko se kartica pritisne na zatiče, slednji prosto premikajo v desno in ne pride do izbijanja. Če pa kateri od zapisov h bo dvignjen (npr. h "), nato proti rami x Imeti boste morali gladko stran plošče, ki ne bo dovolila, da bi se ta zatič premaknil v desno in da bo šel globlje v kartico in v njej naredil luknjo. Dvig rekordov h narejeno z vezalkami Z(slika 26), upogibanje okoli palic d in se konča s kavlji e na katerega so privezane vezalke f... Delavec, ki ga vodi risba tkanja, izbere ustrezne vrvice in jih vse skupaj potegne in potisne ploščo skozi podnožje. s in preluknjanje kartice. Izbira pravih vezalk f pogosto narejeno vnaprej. Vezalke, izbrane za vsako kartico, se zaporedno zavežejo, nato pa je celoten sistem že obešen na kavlje e... Če je že pripravljen karton in ga morate kopirati, uporabite žakardni voziček a, ki že samodejno dvigne plošče h z uporabo vezalk b... Najnovejša izboljšava stroja Jacquard je Verdolska kočija. V njej kvadratni valj nadomesti deska, opremljena z ločenimi izboklinami proti vsaki igli. Igle prehajajo skozi zanke drugih, navpičnih igel, na katere lahko deluje že karton, ki je list debelega papirja z majhnimi luknjami. Trdna mesta papirja, ki pritiskajo na druge igle, premaknejo prve, vodoravne igle na stran, zato štrline, ki ustrezajo tem iglam, gredo mimo njih in se ustrezni kavlji dvignejo. Tu je možna uporaba papirja namesto kartona, ker je za odklon igle potrebna veliko manj sile kot za odklon kaveljca pri Jacquard stroju. Ta sistem se začenja močno širiti v tkanju svilenih in lanenih tkanin.

Posebne modifikacije so v T. statvah, ki proizvajajo tkanine nekaterih posebne vrste... Torej, v večbarvni tkanine (glej) vzorec je narejen s spremembo votka. Pri ročnem tkanju ga izdeluje tkalec sam, pri čemer en shuttle zamenja z drugim. V mehanskih strojih multi-shuttle butan z ene ali obeh strani je opremljen z več škatlami, ki se nahajajo ena nad drugo, ki obdajajo čolne z različnimi votki. Zaboje je mogoče dvigovati in spuščati s pomočjo drugačne naprave naprav, ki jih krmili poseben pregradni voziček, tako da v trenutku udarca pogona ustrezna škatla stoji ob zdrsu in udarcu izpostavi svoj čolniček. Seveda mora biti na nasprotni strani buttana v tem trenutku prazna škatla za sprejem shuttlea. Dvojne tkanine (pique, glej) za svojo izdelavo zahtevajo dve podlagi, za katere sta razporejena dva različna nosilca. Včasih sta zanje urejeni na primer dve različni dvižni napravi. žakardni voziček za zgornjo osnovo in glave za spodnjo. Za izdelavo žametnih tkanin se uporabljata tudi dve bazi. Za pridobitev kupa tkalec z znanim številom niti, ki dvigne vilice osnove kupa (glej tla, kup), namesto votkovne niti položi posebno palico trikotnega preseka. Nastale zanke nato razrežemo s tankim nožem. Za izdelavo gub glejte Bombažne tkanine.

Trakovi so zelo ozke tkanine. Da bi jih proizvajal bolj donosno, T. postavlja statve, ki pletejo več pasov hkrati. Takšni stroji so vrste med mehanskimi in ročnimi (sliki 28 in 29). Poganja ga gugalni stol H povezana na točki N z butanom in na koncu - s koleni gredi w... Podstavek ni postavljen na navi, temveč na ločene tuljave S negibno nameščen na palicah V". Napetost osnove in tkanine se izvaja z utežmi. G " in G ". Dvigovanje hribov (ali žakardnih vozičkov) se izvaja iz jaška w... Zaradi ozkosti traku je kavelj daljši od širine blaga. Battan predstavlja na dnu svojega dela trdno škatlo z izrezi za vsak trak. Zaradi tega se prenos gibanja na shuttle izvaja z zobniki, nameščenimi v notranjosti zaboja buttana, ki se povezujejo z zobatimi letvicami, povezanimi s shuttlemi. Ti nosilci so takšne dolžine, da ko njegov zadnji konec pride iz zaskoka s pogonsko prestavo, je sprednji konec letve že mimo lope in se zaskoči z drugo prestavo, ki se nahaja na drugi strani reže za trak. Podrobnosti o obdelovalnem stroju najdete v op. Lebois et Frécon, "Les métiers à tisser le ruban" (1899), kot tudi viri, navedeni na koncu članka.

Ko je celoten kos končan, ga tkalec odreže od preostale osnove (ki vsebuje 8-10 kosov niti), konce osnove zaveže nazaj na gred številčnice in začne z naslednjim kosom. Končan kos oddamo v pisarno in ga natančno pregledamo, odkrite napake, če je le mogoče, pa popravimo (krpamo). Glavne pomanjkljivosti tkanja so naslednje. ena) Dvojčka- vrzeli v tkanini zaradi preloma ene ali več niti osnove. 2) Prekoračitve- prečne vrzeli, ki nastanejo zaradi loma votka, ko jih stroj naredi več nedejaven poteze, regulator pa bo pobral določeno dolžino tkanine. 3) Nicks- mesta, kjer prepogosto ležijo niti votka (gostota votka je večja od običajne). 4) Redoch- povratna napaka - niti votka so preredke. 5) Hud boj- menjava pogostih in redkih črt. Te tri okvare nastanejo zaradi neenakomernega navijanja tkanine na zvitek s strani tkalca ali zaradi nepravilnega delovanja regulatorja, zaradi nesposobnega ravnanja, zaradi šibke obremenitve in drugih razlogov. 6) Podpletins- mesta, kjer se pretrgane niti osnove med seboj prepletajo v vozel ali biček. 7) Potapljanje- kršitev pravilnega tkanja brez prekinitve niti. Zadnji dve razvadi večinoma izvirata iz pečine. majhna nit(klinične) glave. osem) Votke zanke, oz sukrutini(glej ustrezen članek), iz prestrmega votka ali iz šibkega zavitka. 9) Gube in šibke točke v tkanini zaradi nepravilnega ali šibkega zaviranja osnove, premočnega boja, nepravilnega delovanja shuttle in shuttle boxa itd. Poleg napak, ki nastanejo zaradi nepravilnosti pri tkanju, se napake na tkaninah pojavljajo tudi zaradi slabe kakovosti preje: razpotju(debela mesta v niti), vrzeli(tanki kraji) črte iz neskladnega števila preje, zanke, vozli, izbokline iz nečistega materiala, črte v barvnih gladkih tkaninah zaradi neenakomernega barvanja itd. Blago, ki ga prejme tkalec, izmerimo in zložimo na zložljivem stroju v kose, ki se pakirajo v bale za pošiljanje v tovarne za barvanje in dodelavo.

Literatura po T. produkciji. 1) Gerasimov, "Izkušnje teoretičnega in praktičnega vodenja tkanja" (Sankt Peterburg, 1849); Shorin, "Izkušnje praktičnega vodnika za mehansko tkanje bombažnih tkanin" (1881); Golgota, Strojno tkanje (1898, 2. izd.); Werner, "Spominska knjiga o tkanju calico" (1898); Trusov, "Spominska knjiga o tkanju papirnatih tkanin"; Ugarov, "Ročno in mehansko tkanje iz lanene preje" (v reviji "Tehnična zbirka in bilten Promyshla."), 1892); Alcau, "Fabrication des étoffes" (1866); Bona, "Traité de tissage"; Joulin, "Industrie et commerce des tissus" (1895); Bipper, "Traité de filature et de tissage" in mnogi drugi. Reiser und Spennrath, "Handbuch d. Weberei" (1885-90); Reh, "Lehrbuch der mech. Weberei" (1889); Schams, "Handbuch der gesammter Weherei" (1890); Lembke, "Mechanische Wehstühle" (1886-90); njegov, "Vorhereitungs-maschinen und s. w." (1877); Oelsner, "Die deutsche Webschule" (1891); Donat, "Metodik d. Bindungslehre"; Mikolaschek, "" Die mechanische Weberei "; Müller," Handbuch d. Weberei "; Kinzer und Fiedler," Technologie d. Handweherei "(1899) et al., Brooks," Proizvodnja bombaža "; Neville," Priročnik za študente praktične strukture tkanin "(1897); Brown," The powerloom "(1896); Holmes, "Oblikovanje bombažne tkanine" (1896 ).

S. Ganeshin. Δ .

Tkanje s sanitarnega vidika.- Delo v tkalnici v današnjem času vsebuje veliko neugodnih pogojev, ki so značilni za tkalstvo na splošno ali pa so odvisni predvsem od pomanjkljivosti v strukturi tovarniških in industrijskih obratov ter od načina izkoriščanja delovne sile na njih in ki so pomembni. s sanitarnega vidika, ker čeprav ne povzroča določenih oblik bolezni, pa počasi razjeda telo delavca. T. se po eni strani deli na mehansko(samotkanje) in priročnik, na drugi pa - na tovarni in domače. Mehanski T., ki zahteva uporabo posebne sile, se izvaja izključno v tovarnah, v posebnih zgradbah, ročni T. pa tako v tovarnah kot v bivalnih prostorih.

Pri mehansko pri tkalstvu so glavni škodljivi momenti proizvodnje: 1) stalno stoječi položaj delavca, ki je vstati opazovati delo enega ali dveh mlinov, v zahodnoevropskih in ameriških državah pa celo 3-4; 2) grozen hrup, ki vlada v velikih samotkalnih oddelkih; 3) emisija prahu pri tkanju tkanin in 4) tresenje tal. Grozen in poleg tega stalen hrup v samotkanju v visoka stopnjaškodljivo za delavce, povzroča draženje živčnega sistema, zlasti pri ženskah in mladostnikih, ter povzroča funkcionalne motnje slušnega organa. Dr E. H. Malyutin, ki je leta 1896 pregledal slušni organ 900 tkalcev v tovarni Prokhorov v Moskvi, je ugotovil ("Medicinski pregled", januar 1897), da hrup zamaši sluh in zmanjša meje slušne občutljivosti za visoke in nizke tone. Tisti, ki delajo več kot 5 let, so zelo naglušni, čeprav zadeva ne doseže absolutne gluhosti. Zelo veliko tkalcev trpi zaradi subjektivnega hrupa; posledično, verjetno zaradi otopelosti živčnega sistema, se odstotek pritoženih zaradi hrupa zmanjša. Po besedah ​​Malyutina je razlog za motnjo sluha verjetno trpljenje aparati za sprejem zvoka. Poškodba ušesa do te mere, da ostane sluh tudi po večletnem premoru pri delu bistveno oslabljen. Pokrivanje ušes z vato med delom v veliki meri ščiti sluh pred funkcionalnimi motnjami. Postavitev statev ne v zaprte kamnite zgradbe, temveč sredi pokritega dvorišča, kot se že uveljavlja v tujini, bo verjetno povzročila zmanjšanje bolečega hrupa. Poleg pretiranega hrupa je živčni sistem tkalcev pogosto izredno razdražljiv zaradi nenehne povečane napetosti pozornosti, zlasti pri tkalcih dragih svilenih in žametnih tkanin, kjer se zahtevajo delikatesnost, čistoča, natančnost pri delu in sposobnost občutljivejših manipulacij. . V velikih tkalskih delavnicah, zlasti v večnadstropnih stavbah, se draženje živčnega sistema pogosto poslabša zaradi nenehnega pretresa možganov in vibracij tkalskih tal; slednji, ki je zgrajen iz desk, se med delom pogosto tako trese, da se do konca dneva človek preprosto začne zibati z ene strani na drugo. Ti šoki so še posebej neugodni za ženske nasploh, zlasti za nosečnice in tiste, ki trpijo za ženskimi boleznimi. Povsem podobnim tresljajem v večnadstropnih stavbah se je mogoče izogniti le, če so tla zgrajena na opečnih obokih in s cementnim podom namesto lesenega; več boljša naprava enonadstropnih stavb s cementno-asfaltnim tlakom, kar se v Rusiji že množično izvaja. Velik pomen je tudi v sanitarnem smislu prahu, nenehno opaženo v tkalskih delavnicah, zlasti pri tkanju barvanih tkanin, in pogosto skupaj s svilo, papirjem in volnenimi vlakni, ločeno od mase materialov, izpostavljenih s tkanino, delci barvil in najmanjša zrnca škroba od lepljenja podlag se prenašajo v zraku. Pri najpreprostejših izdelkih iz tkalnega papirja se med proizvodnjo prahu izpusti toliko, da so tla pod mlini pogosto prekrita z debelo plastjo ohlapnih oblog; ta prah se sproži ob stresanju tal, zato se njegova količina v zraku močno poveča. Vsi ti prašni delci skupaj z zrakom prodrejo v dihala, se zadržujejo na njihovi sluznici in povzročajo mehansko draženje, ki zelo pogosto povzroči vztrajne bronhialne katarje in vnetne procese, ki včasih vodijo do bolj ali manj resnih patoloških in anatomskih sprememb. Škodljivo vrednost prahu v zelo številnih tkalskih delavnicah še poslabša pomanjkanje smotrnih in ustrezno urejenih naprav za prezračevanje in vlaženje zraka. V zadnjih 10 letih se je umetno prezračevanje in vlaženje v tkalnicah vse bolj uporabljalo, zlasti v nemških tovarnah; v Rusiji te naprave še vedno delujejo v majhnem številu velikih samotkalnih tovarn, večinoma najnovejše gradnje. Med slednjimi je velika tkalska zgradba Tverske manufakture (v mestu Tver), zgrajena leta 1898 z uporabo paviljonskega strešnega sistema (modifikacija Lope), centralnega prezračevanja in vlaženja zraka, deloma z nasičenjem v prezračevalna komora, deloma z razprševanjem v sistemu, močno izstopa Zimin-Zotikova. Zahvaljujoč higienski zasnovi tkalnic v tej manufakturi ne opazijo nobene posebne vročine ali tistih močnih nihanj temperature zraka in relativne vlažnosti, ki jih skoraj nenehno opažamo v samotkalnih tovarnah. V takšnih tovarnah, zlasti v Rusiji, so visoke temperature - od 22 ° do 26 ° in več R. Pod vplivom visoka temperatura obstaja nekakšna sprostitev celotnega živčnega in mišičnega sistema; anemija, omotica, šibkost itd. pogoste bolezni zelo pogosto najdemo med samočrpalnimi stroji, kot enega od vzrokov za te tegobe pa zdravniki izpostavljajo škodljive učinke visokih temperatur in pokvarjenega zraka v tkalskih delavnicah, kjer morajo delavci ostati dlje časa, včasih skoraj polovica svojih življenja. S sanitarnega vidika se zdi zelo racionalno urediti strehe v tkalskih delavnicah po sistemu Shed, ki daje enakomerno osvetlitev od zgoraj; s tem se občutno zmanjša prekomerna napetost vidnega aparata s posledicami - navalom krvi v glavo in motnjo vidnega dejanja, ki je seveda posledica nezadostne in neustrezne osvetlitve delavnic. Če morajo samočrpalke računati s stalno stoječo pozicijo telesa (temu pa bi se lahko izognili z uvedbo preprostih klopi), potem ima za ročne tkalce neugoden pomen obratni moment, torej stalen sedeč položaj z napol upognjeno stanje telesa, ki je po mnenju mnogih raziskovalcev (Westergardt, Erisman itd.) veliko bolj nezdravo kot stoječi položaj mehanskih tkalcev. Pri ročnem T. se delavec, ki sedi na trdni prečki, močno upogne naprej in pritisne prsni koš na gredo; Z eno nogo požene statve, z roko pa zažene čolniček. Seveda tak nenormalen položaj tkalčevega telesa, ki se pogosto nadaljuje iz dneva v dan po 12 ali več ur, ne ostane brez škodljivih posledic za njegovo telo: pritisk epigastrija na naval povzroča krče, gastralgije, funkcionalne motnje prebave. trakta in vodi do utrujenosti dihalnih organov, kar prispeva tudi k nenehnemu tresanju prsnega koša, odvisno od tresljajev stroja, nenehno gibanje noge pa pogosto povzroča krče v telečnih mišicah. Pokvarjenje zraka pri ročnih tkalskih strojih z obilnim izpustom prahu opazimo še v večji meri kot pri mehanskem T. Pomanjkanje umetnega prezračevanja je popolnoma enako, če ne celo večje, zlasti v Rusiji. Toda po drugi strani imajo majhne ruske tkalske ustanove prednost, da imajo v majhnih brunaricah najboljše naravne pogoje prezračevanja (skozi stene, vrata itd.). Vendar ta prednost ni tako velika, da bi bili v celoti nagrajeni s kvarjenjem zraka, ki nastane zaradi prelivanja delavnic z ljudmi, sproščanja prahu v T. železnih ceveh). V primerjavi z gravitacijskim tkanjem ročno tkanje veliko manj trpi zaradi hrupa in tresenja tal, saj tudi v velikih ročnih tkalnicah ne opazimo ne enega ne drugega v tako velikih velikostih, kot je navedeno pri mehanskem tkanju.

Glede travmatične poškodbe v tkalnicah so glavni udarci v nogo in bok s čolnom (včasih v glavo, če se tkalec upogne). Te poškodbe pa niso močne, saj udarec shuttlea blaži material, ki ga mora najprej prebiti, da skoči iz stroja, in jih zlahka odpravimo z napravo preprostih ograj v obliki mreže. , ki se že veliko uporablja v samotkalnih tovarnah. Občasno pride tudi do poškodb, predvsem prstov, zaradi katerega koli zobnika na samem stroju za stakanje. Med kroničnimi boleznimi, ki pogosto vodijo v prezgodnjo smrt, zasedajo vidno mesto kronične bolezni dihalnih organov in med njimi - tuberkuloze pljuč. Po mnenju Erismana (»Profesionalna higiena«) so prve zelo pogoste med tkalci in predstavljajo 70 % vseh bolezni; 25 % pade na eno porabo. Na splošno je pljučna tuberkuloza pri tkalcih čista poklicna bolezen in po mnenju večine raziskovalcev (Laye, Hirsch, Erisman itd.) je bolezen posledica kumulativnega učinka naslednjih glavnih razlogov: 1) sedečega načina življenja zaradi upognjenosti trupa naprej in pritiska na prsni koš. proti pomorstvu, 2) prekomerni delovni čas in bivanje v zatohlih delavnicah, 3) dolgotrajno vdihavanje prahu in nasploh pokvarjenega zraka zaradi nehigienske ureditve tkalskih delavnic, 4) slabo bivanje in neustrezna prehrana tkalcev. Na srečo tudi zdaj, zlasti v Rusiji, večina ročnih tkalcev, ki delajo tako v tovarnah kot doma, ne opravlja tega poklica vse leto, ampak le jeseni in pozimi, medtem ko poleti in deloma spomladi hodi na podeželsko poljsko delo, ki blagodejno in stimulativno deluje na celotno telo. Vendar pa za Zadnje čase v Rusiji se že opaža dejstvo, da se takoj, ko se majhna tovarna razširi na večjo institucijo, čeprav svojo proizvodnjo izvaja z ročnim delom, takoj začne opazen vpliv kapitalizma; torej po raziskavi prof. Erisman, d-ov Dementyev in Pogozhev, v velikih tovarnah ročnega tkanja v moskovski provinci četrtina ali več delavcev sploh ne hodi več na terensko delo, ampak ostane v tovarnah vse leto (glej "Zbrana statistika, zbrana v Moskovska provinca." , oddelek za sanitarne zadeve., t. IV, del II). Pomembno je tudi v smislu pogojev, ki paralizirajo škodljive vidike dela, da je delo v majhnih tkalnicah samo po sebi zastonj, tako da lahko tkalec počiva, ko začuti potrebo po tem, in ne le, ko piščal pare. motor ali zvonec tovarne zazvoni, ima pravico prenehati z delom, kot to počne v velikih tkalnicah. Kljub temu tkalci, ki delajo zunaj doma, tudi v majhnih tovarnah, da ne omenjamo velikih, uživajo veliko manj svobode in preživijo veliko več časa v zaprtih, zatohlih, slabo prezračenih in s prahom napolnjenih delavnicah kot tkalci, ki delajo doma, in so pogosto prisiljeni z različnimi gospodinjskimi opravili odvrniti pozornost od tabora in se preseliti na svež zrak. To ugodno stanje v povezavi z nekaterimi drugimi je verjetno posledica, kot kažejo nedavne študije industrijskega okrožja Bogorodsky. Moskva ust., veliko manj razvoja in razširjenosti potrošnje v tistem njenem delu, kjer prebivalstvo skoraj v celoti zasedajo ročno izdelani T. iz papirnatih lahkih materialov v svojih domovih, in veliko več tam, kjer se pojavlja predvsem T. - svila in žamet. v velikih in majhnih tovarnah ter na svetilkah (glej "Zbirka statističnih informacij o moskovski provinci." Po podatkih FF Erismana v zvezi z okrožji Moskva-Klinsky (glej "Zbornik 5. deželnega kongresa zdravnika. Moskovska zemstva") so med ročnimi tkalci pogosto delavci z močno postavo, dobro razvitimi mišicami in dobro hranjeni - izjemno redek pojav med spinnerji; v splošnem je njihov prsni koš manj razvit kot pri barvarjih, mizarjih ipd., a kljub temu predstavlja dokaj solidno velikost. Zadovoljiv razvoj prsi je opazil tudi dr. PA Peskov med tkalci, ki se ukvarjajo z ročnim tkanjem papirnatih tkanin ("Zbornik VI pokrajinskega kongresa zdravnikov Moskovskega zemstva"). Precej slabši razvoj dojk je po Peskovu pri tkalcih svile - pravih specialistih na svojem področju, zato je med njimi veliko več takšnih delavcev, ki že zdaj živijo izključno v tovarni, odcepili se od svojih vasi in popolnoma pozabil na terensko delo. Pri tkalcih svile, kot pravi Peskov, tudi v sedanji generaciji tkalci niso primerni za vojaško službo v velikosti prsi. Kar zadeva fizični razvoj samočrpalnih strojev, se po meritvah F.F.Erismana, A.V. Pogozheva in E.M.Dementjeva ne zdi povsem ugoden in se približuje razvoju delavcev, ki se ukvarjajo s splošno predelavo vlaknastih snovi. Fizični razvoj slednjih je bistveno nižji od razvoja oseb, ki delajo v drugih panogah.

Iz vsega povedanega jasno sledi potreba po izboljšanju tkalske industrije. Za to, da ne omenjam izjemne nujnosti izboljšanja stanovanja delavcev, njihove prehrane, skrajšanja delovnega dne na 8 ur. in uporabo daljšega počitka je treba na splošno izboljšati tkalske delavnice, predvsem glede čistoče in prezračevanja ter slednjega kombinirati z vlaženjem zraka, s pomočjo katerega je mogoče znižati temperaturo v tkalnicah, zmanjšati nastajanje prahu. v zraku in zagotoviti potrebno vlažnost, da se oseba posuši in vroč zrak; poleg tega je treba pri tkanju zmanjšati hrup in tresenje tal, poskrbeti za enotno in zadostno razsvetljavo delavnic, samočrpalne enote opremiti s klopmi za sedež itd.; ročnim tkalcem je treba močno svetovati, naj se izogibajo pritiskanju epigastrija in prsnega koša ob žarek. Nedvomno najboljša sanitarna ureditev tovarn pomembno vpliva na zdravje tkalskega poklica. Tako je v slabo prezračenih tkalskih delavnicah okrožja Düsseldorf število bolnih tkalcev doseglo 61 % moških in 58 % žensk (v eni delavnici je število bolnih doseglo 116 %), medtem ko je v dobro prezračenih halah število bolnikov ne presega 33 %. V eni tovarni pliša je pred uvedbo prezračevanja zbolelo 54% tkalcev, po namestitvi prezračevanja - 33% (V.V.Svyatlovsky).

Proizvodnja T. obsega sklop operacij, namenjenih preoblikovanju preje (glej) v ostro (nedokončano) tkanino, katere zahtevani videz dosežemo že v nadaljnjih končnih postopkih (glej ustrezen članek). Centralno ... ...

Nabor tehnoloških postopkov, potrebnih za proizvodnjo tekstilnih tkanin iz preje. Tkalna proizvodnja vključuje pripravljalne operacije (uporablja se za izdelavo paketov osnove in votka, primernih za delo na tkalskih strojih), ... ... enciklopedični slovar

tkanje- Nabor tehnoloških procesov, ki se izvajajo pri proizvodnji tekstilnih tkanin iz preje. Tkalna proizvodnja je sestavljena iz priprave pramena, izdelave blaga na tkalskih statvah, končne obdelave ostrega blaga pred dodelavo ... ... Tekstilni glosar

Proizvodnja tkanja- enako kot Weaving. 1. Nabor tehnoloških postopkov, potrebnih za izdelavo grobih (nedokončanih) tekstilnih tkanin. Glede na vrsto surovine je razdeljen na tkanje bombaža, tkanje volne, tkanje svile, tkanje lanu itd. ... ... Enciklopedija mode in oblačil

Nabor tehnoloških postopkov, potrebnih za izdelavo grobih (nedokončanih) tekstilnih tkanin (glej Tekstilne tkanine). Včasih tako imenovano tkanje. Odvisno od vrste predelanih surovin (vlakna, niti) ... ... Velika sovjetska enciklopedija

Nabor tehnoloških. procesi, ki se izvajajo pri proizvodnji tekstilnih tkanin iz preje. Postavka je torej sestavljena iz priprave preje, izdelave tkanine na tkalskih statvah in končno obdelave ostre tkanine pred dodelavo ali sprostitvijo ... ... Veliki enciklopedični politehnični slovar

Leta 1881 je bilo 69 tovarn, ki so proizvajale predmete v vrednosti 536 tisoč rubljev, s 4997 delavci, leta 1892 je bilo 52 tovarn, proizvodnja 381 tisoč rubljev, s 4351 delavci, leta 1896 je bilo število tovarn 127 s proizvodnjo 1.280 tisoč rubljev. , s 7.514 delavci. Na… … Enciklopedični slovar F.A. Brockhaus in I.A. Efron

- (lat.). Proizvodnja predenja in tkanja. Slovar tujih besed, vključenih v ruski jezik. Čudinov A.N., 1910 ... Slovar tujih besed ruskega jezika

Zgodovinska kronika dežele Orekhovo Zuevo: 26. marec 1209 prva omemba v analih Voločka na Kljazmi, bodoči vasi Zuevo. V REDU. 1339 Volosti blizu Moskve Vokhna in Guslitsa se prvič omenjata v duhovni ... ... Wikipediji

Tekstil Je tekstilni izdelek, oblikovan na statvi s tkanjem medsebojno pravokotnih niti. Niti, ki potekajo vzdolž tkanine, se imenujejo temelj, niti potekajo čez — raca... Priprava osnovne niti za tkanje ima naslednje operacije: previjanje preje, upogibanje, dimenzioniranje, prebiranje v lamele, žive meje in trstja.

Preja za previjanje od špic ali storžev do kleklja se proizvaja na navijalnih strojih za povečanje dolžine niti in pospešitev napak.

Upogibanje- navijanje izračunanega števila niti, preje (od 300 do 640) enake dolžine, z enako napetostjo na upogibni valj.

Dimenzioniranje — lepljenje osnove niti s posebnimi lepili, ki se imenujejo oblačenje(moka, škrob, glicerin). Dimenzioniranje daje gladkost, trdnost, odpornost na obrabo in preprečuje lomljenje niti med tkanjem.

Tihanje se imenuje vpenjanje osnove v določenem vrstnem redu, v ušesa žive, trstja in letvic.

Lamela - ravna kovinska plošča, ki služi za samodejno zaustavitev stroja, ko se niti osnove zlomijo.

Remizka je sestavljena iz dveh lesenih deščic, katerih širina je enaka širini stroja, deske so povezane s številnimi kovinskimi nitmi "heddle". V luknji katere je navojna glavna nit. Število živih mej je odvisno od vrste tkanine.

Vse niti osnove se prenašajo med zobmi kovinskega zaprtega glavnika - trst... Trst služi za oblikovanje širokega tkiva in njegove gostote.

Priprava race Je previjanje niti ali preje s storžev / vretenc in kleklja na votke.

Tkanje niti osnove in votka se izvaja na statvi. Nekatere niti osnove so vpete v ušesa enega heddle (parnega) dviga, druge niti (neparne), vpete v drugo heald, pa so spuščene. Nastane žrelo, med niti se hitro vrže čolniček z votkovno nitjo, ki se takoj s trstjem pribije na rob izdelane tkanine. Nato se zavoji prestavijo za naslednji vstavek v ustje čolna z votkovno nitjo. Shuttle potuje vsakih 0,3 sekunde. V 1 minuti vstavi 220 niti votka. Pri obdelavi širših tkanin stroj naredi 100-120 udarcev.

Sorte strojev

enoverižna;

več pramenov;

brez shuttlea.

Multi-shuttle stroji se uporabljajo za proizvodnjo tkanin z votki različne vlaknaste sestave. Niti niso enaki zasuki in smeri, različne barve in 1,5-2 plasti.

Najpogostejše statve brez čolna, pri katerih je votka vstavljena v majhen trak, ki se imenuje mikro shuttle... Produktivnost takšnega stroja je 2-krat večja.

Še bolj produktivno okrogla statva, v kateri je nit položena s kapljico vode ali pare. Tkanina bolj zapletenih tkanj se proizvaja na kočija in žakard strojna orodja.

Tkanina, odstranjena iz statve, se imenuje resnost, pošlje se v barvanje - zaključna delavnica ali v končno tovarno.

Napake pri tkanju

Napake v tkanju so posledica slabe kakovosti preje, neusklajenosti stroja in neprevidnega vzdrževanja osebja. V bistvu so napake enake za vse vrste tkanin.

Dvojčka- reže, ki jih tvorita ena ali dve niti osnove.

Razponi- odsotnost ene ali več niti votka.

Prekoračitve- prečne črte na tkanini zaradi ohlapnega pribitja na trs.

Nicks- površine tkanine, ki so prekomerno odebeljene z nitjo, na kosu blaga.

Zbiranje- nastane kot posledica zank iz vretena.

Podpletins- hkratni zlom več niti osnove, zaradi česar je tkanina podobna gazi ali mreži z velikimi celicami.

pari- samotno prepletene, dvojne niti osnove.

Oljni madeži- nastane zaradi obilnega mazanja tkalskih in predilnih strojev ali pri delu z umazanimi rokami.

Te napake poslabšajo estetske lastnosti tkanin, pa tudi fizikalne in mehanske kazalnike (tesnost, razponi, podravni).

Tkanina ves čas ostaja produkt lahke industrije, ki ne izgublja svoje uporabe. Tkanina je izdelana v tkalski tovarni. Njegova organizacija bo zahtevala nakup ali najem prostorov, ki zadostujejo za namestitev celotne linije proizvodne opreme.

Osnove proizvodnje tkanin

Tkanina je narejena iz preje, ta pa je narejena iz vlaken. Kakovost nastale tkanine je močno odvisna od lastnosti vlaken.

Vlakna so razvrščena na naravna in kemična, pridobljena iz naravnih surovin ali pridobljena kot rezultat kemične sinteze, na primer polimerna vlakna.

Celotna tehnologija je običajno razdeljena na tri stopnje:

• Predenje;
• Tkanje;
• Dokončanje.

Vrtenje

Osnova proizvodnje tkanin je predenje. To je postopek, ki proizvaja dolgo nit - prejo, tkano iz kratkih vlaken. Ta proizvodni proces se izvaja na predilnem stroju.

Vlakna, ki jih proizvaja tovarna, se običajno stisnejo v majhne bale. Nato jih zrahljamo in podrgnemo na ustreznih strojih, hkrati pa jih očistimo od nečistoč naplavin. Stroj za rezanje iz niti izdela platno, ki se zvije v zvitek.

Nastalo platno se nato spelje skozi mikane površine, prekrite s finimi kovinskimi iglami. Na izhodu po mikanju dobimo trak, ki ga je treba izravnati na vlečnem okvirju in nato rahlo zasukati na stroju za roving in zvijanje. Po teh operacijah dobimo roving.

Na predilnem stroju se roving izravnava in raztegne, nato pa navije na kleklje. Predilni stroj za proizvodnjo tkanin upravljajo predilne stroje. Njihove odgovornosti vključujejo odpravo zlomov preje in rovinga, menjavo klekljanja in vzdrževanje opreme.

Preja se uporablja za izdelavo:

• dres;
• sukanci za šivanje;
• netkane in tkane tkanine.

Sintetična preja

Za proizvodnjo sintetičnih tkanin se uporablja bolj zapletena tkanina. tehnološki sistem... Iz začetnih komponent dobimo tekočo in viskozno predilno maso. Vstopi v predilni stroj, posebej zasnovan za predelavo sintetičnih vlaken.

Vlakna se oblikujejo s posebnimi matricami - to je majhna kovinska napa s številnimi majhnimi luknjami v notranjosti. S pomočjo črpalk masa vstopi v matrico in izteka skozi majhne luknje. Iztekajoče tokove obdelamo s posebnimi raztopinami za strjevanje.

Ustvarjanje sintetičnega vlakna je tudi predenje tega vlakna. Glede na to, čemu je tkanina namenjena in kakšna je zahtevana kakovost, se izračuna število niti, ki se zvijejo v eno. Po zaključku se niti navijejo na kleklje in pošljejo v tkanje.

Tkanje

Neposreden postopek izdelave tkanine iz preje se imenuje tkanje. Opremo za proizvodnjo v tej fazi oskrbujejo tkalci, ki lahko upravljajo do petdeset avtomatskih statev.

Na mehanskem stroju tkalec zamenja prazne tuljave, odpravi prelome niti. Zaposleni mora poznati zahteve za kakovost blaga, parametre okvarjenega blaga in razloge za nastanek napak, ukrepe za preprečevanje in odpravo napak. Ko tkalec zažene statve, začne združevati prejo v tkanino.

Niti in tkanje

Obstajajo prečne in lobarne niti, ki so prepletene na različne načine. Lobularne niti se vodijo vzdolž platna, saj so tanjše in močnejše. Prečne niti so debelejše, skratka, nagnjene k raztezanju.

Tkanina, pridobljena na statvi, se imenuje ostra. Niti, tkane iz vlaken različnih barv, se imenujejo melange. Podobno se imenuje tkanina iz melanžnih niti. Če pa so bile za izdelavo tkanine uporabljene niti različnih barv, se tkanina imenuje večbarvna.

Lastnosti prihodnje tkanine so odvisne od vrste tkanja:

• Pletenje z velikim vzorcem - žakard;
• Kompleksno tkanje - kup, ščuka, odprta, zankasta, dvojna;
• Preprosta vezava - keper, saten, lan, saten, krep in diagonala.

Tkanje z majhnimi vzorci se izdeluje na eni avtomatski statvi. Večbarvne in zapletene tkanje - na avtomatski statvi z več prečkami, z velikim vzorcem - na žakardnih statvah.

Kako je izdelana tkanina

Dodelava tkanine

Zadnja faza proizvodnje je končna obdelava. Izboljša kakovost in lastnosti tkanine, ji daje predstavitev in trdnost, odvisno od tega, kateri postopki vključujejo dodelavo.

Dokončanje se lahko izvede:

• dražiti;
• beljenje;
• mercerizacija;
• pekoč;
• Vreti.

Pri petju se štrleča vlakna odstranijo s površine ostre krpe. Desizing vključuje namakanje tkanine za odstranitev obloge – impregnacije, ki se uporablja med tkanjem.

Prekuhanje odstrani morebitne nečistoče s platna, mercerizacija pa s pranjem daje sijaj, trdnost in higroskopnost. Pri beljenju se tkanina razbarva, pri pribitju pa ji dajejo mehkobo.

Končna končna obdelava

Končna obdelava vključuje takšne postopke, kot so:

• kalandriranje;
• širitev;
• oblačenje.

Kalandiranje vključuje sploščitev mreže, razširitev – sploščitev na standardno širino, končno obdelavo – nanašanje škroba za gostoto, beline za beljenje ali voska ali olja za sijaj.

oprema

Proizvodnja tkanin zahteva dokaj bogato proizvodno linijo. Poglejmo glavne vrste proizvodne opreme, brez katere ni mogoče začeti izdelave tkanih izdelkov.

Statve

Zasnovan za izdelavo tkanega blaga, je lahko brez shuttle in shuttle, okrogel in raven, širok in ozek. Statve za tkanje so izbrane glede na to, kakšno tkanino je treba izdelati: lan, svila, bombaž ali volna.

Posebna oprema za delo s stavanjem, ki proizvaja okrasne in vzorčaste tkanine, preproge in druge preproge.

Stroj za določanje velikosti

Impregnira tkanine z lepilno raztopino, imenovano dressing. To je potrebno za proizvodnjo odpornih na obrabo in posebnih tkanin, na primer za delovna oblačila.

Stroj za valjanje

Uporablja se za zvijanje nastale tkanine v zvitek ali klekljanje s pomočjo avtomatsko vrtečega se valja. Pravilno vzdrževan stroj za narebrenje deluje učinkoviteje kot ročno navijanje spleta s strani tkalcev, zlasti v proizvodnem obsegu.

Linija za barvanje in tiskarski stroji

Omogoča barvanje tkanin z naravnimi ali sintetičnimi barvili. Tiskarski stroj nanese barvne odtise s črnilom ali raztopi šablonski vzorec na končno barvano blago.

Pralni in merilni stroji

Pralni stroj pere in suši tkanine po tiskanju ali barvanju, z inšpekcijsko opremo pa preverjajo kakovost končnega tkanega izdelka, njegovo dolžino, širino, gostoto.

Stroji za strganje in stresanje

Uporablja se pri predelavi lanenih vlaken za pridobivanje krajših vlaken. Stresni stroji zrahljajo kratka vlakna in jim dajo predstavitev.

Stroji za mikanje in predenje

Stroj za mikanje obdeluje lanena vlakna in iz njih izdeluje trakove, predilni stroj pa proizvaja prejo zahtevane trdnosti. Predilni stroj je lahko vreten ali brezvreten, prvi pa je razdeljen na votek in glavni.

To je le glavna linija opreme, morda boste potrebovali tudi:

• linije za cotoniranje perila;
• stroji za pretepanje;
• stiskalni in sušilni stroji;
• naprave za pranje volne in bombaž.

Odvisno od smeri podjetja.

Video: Bombaž, lan, konoplja - značilnosti proizvodnje naravnih tkanin

To je niz tehnoloških postopkov, potrebnih za izdelavo grobih (nedokončanih) tekstilnih tkanin. Včasih se tkanje imenuje tkanje. Glede na vrsto predelanih surovin (vlakna, niti) ločimo bombaž, volno, svilo, tkanje lanu itd. Sklic na zgodovino.

Tkanje, tako kot predenje, je nastalo v neolitiku in se je zelo razširilo v času primitivnega komunalnega sistema. Ročno statje z navpično osnovo se je pojavilo približno 5-6 tisoč let pred našim štetjem. e. F. Engels je izum statve smatral za enega najpomembnejših dosežkov človeka na prvi stopnji njegovega razvoja. V fevdalnem obdobju je bila zasnova tkalnega stroja izboljšana, ustvarjene so bile naprave za pripravo preje za tkanje.

Prvi poskusi mehanizacije postopka tkanja segajo v 16-18 stoletja. Med njimi je bil najpomembnejši izum tako imenovanega letalskega shuttlea J. Kaya leta 1733. Konec 18. stoletja je v Veliki Britaniji E. Cartwright izumil mehanski tkalski stroj, pri zasnovi katerega so bile pozneje narejene različne izboljšave (predvsem v Veliki Britaniji): sprejemni mehanizem blaga (R. Miller, 1796), živa meja -dvižne naprave (J. Todd, 1803), mehanizem za usklajevanje gibanja glavne grede in zvitka izdelka (R. Roberte, 1822) ipd. Leta 1833 je nastala samodelujoča pokrovača (naprava za raztegovanje blaga pri rob) je bil izumljen v Severni Ameriki. K izboljšanju zasnove tkalnega stroja so pomembno prispevali tudi ruski izumitelji: D. S. Lepyoshkin, ki je leta 1844 patentiral mehansko samoustavitev, ko se pretrga votka; S. Petrov, ki je leta 1853 predlagal najpopolnejši sistem bojnega mehanizma za polaganje shuttlea, in drugi. 19. in zgodnje 20. stoletje ustvarjeni so bili stroji z avtomatsko menjavo shuttle. Najuspešnejša rešitev problema avtomatske menjave tuljave votka v shuttleu pripada Angležu J. Northropu (1890).

Vendar imajo statve za prevoz velike pomanjkljivosti: majhna velikost paketa votka; prost, z visokim pospeškom let shuttlea skozi lopo; hkratno polaganje le ene votke itd. V začetku 20. stoletja se je pojavilo več izvedb brezsodnih strojev, pri katerih so votkovno nit odvijali iz velikih stacionarnih paketov in jo polagali v lopo s posebnimi mehanskimi napravami. Tovrstne stroje so leta 1926 ustvarili Gabler (Nemčija), sovjetski inženir V. E. Leontiev leta 1936 in drugi. Leta 1927 je SA Dynnik (ZSSR) predlagal zasnovo krožnega statve z več rezili; leta 1949 je V. A. Prozorov (ZSSR) ustvaril ploščati avtomat z več igralnimi avtomati. Tehnologija tkanja. V skladu z tehnološki proces proizvodnja tkanin tkalska proizvodnja je sestavljena iz pripravljalnih operacij, samega tkanja in končnih operacij. Pripravljalni postopki vključujejo previjanje niti osnove in votka, zvijanje, dimenzioniranje, prebadanje osnove in vezanje koncev niti.

Namen pripravljalnih operacij je izdelati pakete preje osnove in votka, primerne za uporabo na statvi. Previjanje osnovne preje se običajno opravi iz predilnih storžev na konične križno navite vretene (redkeje na tuljave), potrebne za naslednjo operacijo – upogibanje. Previjanje se izvaja na navijalnih strojih in avtomatih za navijanje. Če paketi za centrifugiranje izpolnjujejo zahteve postopka zvijanja, je previjanje izključeno. Pri upogibanju se sukanci iz velikega števila vretenc ali tuljav (do 1000 niti) navijejo na upogibni valj.

Postopek se izvaja na strojih za upogibanje. Dimenzioniranje podlage (impregnacija z lepljivo koloidno raztopino - dimenzioniranje) poveča vzdržljivost niti in njihovo odpornost proti obrabi in večkratnemu raztezanju med tkanjem. Prebijanje osnovnih niti v lamele je potrebno za samodejno zaustavitev stroja, ko se nit zlomi; sukanci se navijejo v ušesa držal kleti, da tvorijo lopo na stroju (prostor za premikanje shuttlea) in dobijo tkanino določenega tkanja.

Prodiranje niti v zobe trsa zagotavlja, da se votka nit pretrga do roba blaga in doseže zahtevano gostoto tkanine vzdolž osnove. Previjanje votka na kleklje za shuttle statve se izvaja na strojih za previjanje votka. Za tkalske stroje brez shuttlea se uporablja kleklja iz stroja za navijanje ali neposredno iz predilnega stroja. Votka preja je pogosto podvržena dodatni operaciji - navlaženju (ali emulgiranju, pari), da se navije brez tako imenovanega luščenja (odpada več obratov iz paketa). Za tkanje gredo osnova in votki iz pripravljalnega oddelka v tkalski oddelek, da iz njih izdelajo tkanino. Niti osnove v procesu tkanja doživijo večje udarce delovnih teles stroja kot niti votka, zato so podvržene povečanim zahtevam po trdnosti, vzdržljivosti in odpornosti proti obrabi. Osnova je praviloma izdelana iz boljše surovine od votka, z večjim zasukom in je dodatno ojačana z dimenzioniranjem. Lomljenje preje, predvsem tiste glavne, je glavni razlog za ustavitev statve, poslabša kakovost tkanin in ustvarja odpadke preje.

Končne operacije tkanja. - merjenje dolžine tkanine na merilnih strojih, čiščenje in striženje, kontrola kakovosti na strojih za razvrščanje in zlaganje na pregibnih strojih. Vse končne operacije se izvajajo na proizvodnih linijah, po katerih se ostra tkanina giblje v neprekinjeni mreži, sešiti iz posameznih kosov blaga. Okvare grobega tkiva se ocenjujejo s točkami (perverzne enote), katerih število določa stopnjo tkiva.

Tkalna proizvodnja se imenuje tudi celota tkalske delavnice(-e), kuharja, delavnice in oddelka za zavrnitev. Tkalna proizvodnja je lahko neodvisna (običajno jo imenujemo tovarna) ali pa je del tekstilne tovarne, ki jo sestavljajo predilne, sukalne, tkalske in končne industrije. Optimalna zmogljivost tkalnih tovarn je odvisna od panoge, na primer, bombažna tovarna ima običajno 2-4 tisoč stativ s čolničkom ali do 2 tisoč statve brez shuttle, tkalnica svile - do 3 tisoč pnevmatskih, tkalnica iz čevlja. mlin - do 800 statve brez shuttlea. Nadaljnje izboljševanje tekstilne proizvodnje je usmerjeno v mehanizacijo delovno intenzivnih operacij in avtomatizacijo proizvodnje. procesi; uvedba brezstopenjskih in večložnih statev, razvoj na njihovi podlagi in razvoj novih oblik organizacije dela; združevanje procesov in strojev za zmanjšanje prehodov pri pripravi preje za tkanje.

V 19. stoletju, do sedemdesetih let 19. stoletja, je bilo tkanje ena najbolj razširjenih obrti, zlasti v središču Rusije in na ruskem severu. Tkalske »manufakture« so se takrat šele začele pojavljati. In domača tkanina po mnenju kmetov takrat skoraj ni imela konkurence.

Tseitlin E.A. Eseji o zgodovini tekstilne tehnologije. M.-L., 1940; Rybakov B.A. Obrt starodavne Rusije. [M.], 1948; Kanarskiy N.Ya., Efros B.E., Budnikov V.I. Ruski ljudje v razvoju tekstilne znanosti. M., 1950; Tehnologija tkanja. T. 1-2. M., 1966-67: Gordeev V.A., Arefiev G.I., Volkov P.V. Tkanje. 3. izd. M., 1970; Oblikovanje tkalskih tovarn. M., 1971. I. G. Ioffe, V. N. Poletaev.

Vir: Velika sovjetska enciklopedija in drugo gradivo

Postopoma je proizvodnjo preje in domačih platna za izdelovanje oblačil zamenjala obrt, ki je ponekod obstajala v zelo majhnih velikostih še dvajset ali petnajst let - izdelava "pot" iz klekljanih niti in starega kalica, narezanega na ozke trakove na statve. Zdaj je to mogoče videti le v muzejih.

Tkalnica je izdelana iz preprostih okvirjev in debelih tramov. Na slednji so pritrjeni vsi njeni premični deli: okvirji niti - ovratnik z zankami iz platnenih niti. Parne niti osnove so vstavljene v zanke enega okvirja, lihe niti v zanke drugega okvirja. Skozi premične bloke so napeljane vrvi, privezane na palatin, ki povezujejo stopalke s hedlerji. Če želite stopiti na enega od njih, se dvigne soda skupina osnove, na drugi - liha.

Tehnika tkanja je določala značaj žigosanih vzorcev in njihovo kompozicijsko strukturo. Na zavesah in brisačah so bili vzorci razporejeni v stroge vodoravne vrste, pri čemer so prevladovale tridelne kompozicije: srednji širok trak in obrobe, ki simetrično uokvirujejo osrednjo obrobo. Še posebej elegantno - darovalne brisače - so bile okrašene z večstopenjskimi kompozicijami.

Zgodovina tkanja in tkanja v Rusiji

Izvor (preberite na naslednjih straneh. Tkanje Rusije - na zadnji strani članka)

Težko je soditi o času rojstva umetnosti in obrti, katere korenine se izgubljajo v globinah tisočletja, materialne sledi (les, vlaknati materiali) pa so krhke in kratkotrajne. Preostane nam ena pot - pot utemeljene hipoteze, ki temelji na naslednjih glavnih skupinah virov informacij: etnografske - starodavne naprave in metode, ki so se ohranile v tradicijah sodobnih civilizacij ali jih uporabljala primitivna plemena;

• arheološke - najdbe tkalskih naprav ali njihovih delov, tkanin;
  umetniške - podobe v umetniških delih ustreznega obdobja (vazne ali stenske slike, reliefi itd.);
  literarno-folklorni - zgodovinski opisi iz različnih literarnih spomenikov ustrezne dobe ali opisi, ohranjeni v folklori;
  analitična - temelji na analizi socialno-ekonomskih razmer, ohranjenih tkiv, njihove možne porazdelitve po geografskih regijah.

Uporabljeno za začetno obdobje le peta skupina bo uporabna v zgodovini tkalske tehnike, v tistem njenem delu, ki se ukvarja z analizo družbeno-ekonomskih razmer. Glavna spodbuda za videz oblačil pri ljudeh je potreba po zaščiti telesa pred škodljivimi vplivi okolja. Po mnenju nekaterih raziskovalcev je bila dodatna spodbuda zadovoljitev nagona ustvarjanja pri starih ljudeh, zlasti tistih, ki so živeli v krajih z ugodnimi podnebnimi razmerami.

Predpogoj za tkanje je razpoložljivost surovin. N na stopnji tkanja so bili to pasovi živalske kože, trave, trsja, vinske trte, mladih poganjkov grmovja in dreves. Prve vrste pletenih oblačil in obutve, posteljnina, košare in mreže so bili prvi tkalski izdelki. Menijo, da je bilo tkanje pred predenjem, saj je obstajalo v obliki tkanja, še preden je človek odkril sposobnost predenja vlaken nekaterih rastlin, med katerimi so bili divja kopriva, "gojen" lan in konoplja. Mala govedoreja je dajala različne vrste volne in puha.

Nobena od vrst vlaknatih materialov ne more trajati dlje časa. Najstarejša tkanina na svetu je lanena tkanina, najdena leta 1961 med izkopavanji starodavne naselbine v bližini turške vasi Chatal Huyuk in izdelana okoli 6500 pr. e. Do nedavnega je ta tkanina veljala za volneno in le natančna mikroskopska preiskava več kot 200 vzorcev starih volnenih tkanin iz Srednje Azije in Nubije je pokazala, da je tkanina, najdena v Turčiji, lan.

Med izkopavanji naselij jezerskih prebivalcev Švice so odkrili veliko število tkanin iz ličnatih vlaken in volne. To je služilo kot nadaljnji dokaz, da so tkanje poznali ljudje iz kamene dobe (paleolitika). Naselja so bila odprta pozimi 1853-1854. Tista zima je bila tako mrzla in suha, da je gladina švicarskih alpskih jezer močno padla. Kot rezultat, so lokalni prebivalci videli ruševine koliščarskih naselij, prekrite s stoletnim muljem. Pri izkopavanju naselij so odkrili številne kulturne plasti, od katerih najnižje segajo v kameno dobo. Ugotovljene so bile grobe, vendar zelo primerne za uporabo tkanine iz ličnatih vlaken, ličja in volne. Nekatere tkanine so bile okrašene s stiliziranimi človeškimi figurami, pobarvanimi v naravnih barvah.

V 70-ih letih dvajsetega stoletja so se z razvojem podvodne arheologije znova začela preučevati naselja v obsežni alpski regiji na mejah Francije, Italije in Švice. Naselbine segajo v obdobje od 5000 do 2900 pr. e. Najdenih je bilo veliko ostankov tkanin, med drugim keper, kroglice niti, trsje lesenih statev, lesena vretena za predenje volne in lanu ter različne igle. Vse najdbe kažejo, da so se prebivalci naselij sami ukvarjali s tkanjem.

Prve tkanine so bile zelo preproste strukture. Praviloma so bili izdelani v platnu. Vendar so že precej zgodaj začeli izdelovati ornamentirane tkanine, pri čemer so kot okrasne elemente uporabljali verske simbole, poenostavljene figure ljudi in živali. Ornament je bil ročno nanešen na ostre tkanine. Kasneje so začeli tkanine krasiti z vezeninami.

Spomeniki kulture in uporabne umetnosti, ki so prišli do nas, so omogočili obnovitev značaja takratnih vzorcev, ki so pokrivali rob ovratnika, rokavov in robov oblačil, včasih pasu. Narava vzorcev se je spremenila od preprostih geometrijskih, včasih z uporabo rastlinskih motivov, do zapletenih s podobo živali in ljudi.

Sprednja Azija in tkanine

Tkanje in tkanje sta bila zelo razvita v starodavni Mezopotamiji. Za tkanje so najpogosteje uporabljali trs. Mrtve so pokrivali ali ovili s trstičnimi pletenicami, z njimi so obešali vratne in okenske odprtine ter stene hiš. Košare so pletli iz trstike za shranjevanje dokumentov v templjih in palačah. Lepše stvari so bile spletene iz trave. Takšno tkanje je upodobljeno na zlatih filigranskih nožnicah iz grobnice Mescalamdug.

Vodilno vlogo v gospodarstvu Mezopotamije je imela kultura datljevih palm. Iz njegovih listov so izdelovali vajeti, biče, razne prevleke, pletene izdelke za tovorni voziček.

V likovni umetnosti Mezopotamije obstaja samo en relief poznega časa, ki prikazuje plemenito Elamsko žensko, ki se ukvarja s predenjem, v najstarejših naseljih Khlame pa so bila predilna kolesa zavita v kose blaga z bakrenimi sekirami. Predilnico iz pečene gline in kamna je med izkopavanji Babilona našel R. Koldevei. Besedila iz Fara-Shuruppaka omenjajo niti, flis, prejo, navito na tuljavo. Med izkopavanji v Uru so našli ostanke blaga (ali klobučevine), s katerim je bila podložena znamenita zlata čelada Meskalamduga.

S tkanjem so se ukvarjali tako sužnji kot svobodni obrtniki. Sužnji so delali pod nadzorom nadzornika v "hiši tkalcev" na kraljevih in tempeljskih kmetijah in so bili razdeljeni v dve kategoriji: starejše in mlajše tkalce. Svobodni obrtniki so živeli v posebni četrti: besedilo iz Kerkuka, ki ga hranijo v Louvru, omenja »kvart tkalcev«. Zapisi o tkalcih, ki so delale okoli leta 2200 pr e., najdena v kaldejskem mestu Ur. Na velikih kmetijah so tkalci preštevali "bakrene statve": verjetno govorimo o nekakšnem tkalskem priboru.

Ohranjeni so celi seznami oblačil iz časa III dinastije Ur, kjer se poleg oblačil iz vlaken in "trave" govori o razkošnih oblačilih, prekritih z zlatom in dragih kamnov, o oblačilih, ki so mehka, nežna, čvrsta in gosta. Izdelana oblačila so bila stehtana (ena od njih je na primer tehtala približno 1300 gramov).

Bas-reliefi dajejo dobro predstavo o vzorcih tkanin tistega časa. Na primer, alabastrni bas-reliefi, ki so nekoč pokrivali stene ninivskih palač, segajo najkasneje v 8. stoletje pred našim štetjem. e. Po mnenju mnogih asiriologov ornament bareliefov ni nič drugega kot imitacija babilonskih tkanin, sami reliefi pa so posredni dokaz obstoja proizvodnje preprog.

Med najzgodnejšimi tekstilnimi materiali sta bila volna in lan. V 7. stoletju pr. e. po osvajanju Babilona s strani Sinaheriba so se ljudstva Mezopotamije seznanila z bombažem. "Drevesa, ki dajejo volno" so omenjena na asirskem cilindru tistega časa.

Babilonske tkanine, znane že v antiki, so bile znane po svojih večbarvnih in zapletenih ornamentih. Po besedah ​​Plinija Starejšega je bilo v Babilonu izumljeno večbarvno vezenje.

Bakrene in bronaste igle, najdene med izkopavanji, kažejo, da je bilo vezenje in šivanje v Mezopotamiji znano, verjetno že pred letom 1100 pr. e.

Tehnika tkanja ljudstev starodavne Mezopotamije je še vedno neznana, saj niso bile najdene niti podrobnosti o tkalskih statvah niti njihove podobe, neznana pa je tudi tehnologija tkanja.

Najstarejši barvni tekstil zahodne Azije so preproge in tkanine, ki jih najdemo v zamrznjenih gomilah Altaja. Najstarejša na svetu je vozlana volnena preproga iz 5. stoletja pr.n.št. e., odkrita v peti pazirikski nasipi, narejeni nekje v Mediji ali Perziji. Pravokotna preproga, ki meri 1,83 x 2 metra, ima zapleten vzorec, vključno z jahači, jeleni damjaki in jastrebi. V istem grobišču so bile najdene tkanine, ki so pokrivale polsteno sedlo in oprsnik in so bile izdelane na vodoravni statvi z navpičnimi črtami vzorca vzdolž votka. Vse tkanine so dvostranske, večbarvne, osnovna teža 22 - 26 niti na centimeter. V tkanini, ki prekriva sedlo, je gostota votka 55 niti na centimeter, na nekaterih vzorčastih območjih - do 80 niti na centimeter, širina tkanine je najmanj 60 centimetrov.

Na oprsnik je prišit trak blaga, širok 5,3 centimetra in dolg 68 centimetrov z gostoto votka od 40 do 60 niti na centimeter. Tkanina prikazuje 15 levov, ki hodijo v vrsti, ob robovih pa je obroba izmeničnih barvnih trikotnikov.

Kakovost tkanin in finost vzorca omogočata presojo o precej visoki ravni tkanja v zahodni Aziji sredi prvega tisočletja pred našim štetjem. e. Opazimo lahko na primer, da se na slikah človeških figur na tkanini, ki je prekrivala sedlo, razberejo celo nohte, in to takrat, ko je širina same tkanine 6,5 centimetra. Visoka kvaliteta tkanine kaže na dobro raven tkanja v zgodnejšem obdobju. Znani sovjetski likovni kritik SI Rudenko meni, da "vzorci, ki so jih omenjali antični avtorji, šivani z iglo ... sploh niso vezenine v svojem sodobnem smislu, ampak najboljši vzorci tapiserije, pridobljeni v procesu izdelave tkanine na statve."

Starodavni Egipt

Od približno 3400 pr e. je precej enostavno slediti razvoju tkanja. Egipčanska metoda mumifikacije, pokop skupaj s pokojnikom številnih predmetov iz vsakdanjega življenja, posebne podnebne razmere Egipta, ki so prispevale k ohranitvi velikega števila pokopov, so dale človeštvu pomembne praktične informacije o življenju in navadah stari Egipčani. Poleg tega so do nas prišli številni spomeniki egiptovskega slikarstva in kiparstva, po katerih je mogoče soditi tudi o razvoju tkanja.

Ohranjene platnene tkanine iz neolitika, badarijevskega in preddinastičnega obdobja ter dobe 1. dinastije. Odlomki platna iz preddinastičnega pokopa v Gebelainu prikazujejo prizor lova povodnega konja v dveh čolnih različnih velikosti. V grobnicah faraonov 1. in 2. dinastije (3400 - 2980 pr.n.št.) so bile najdene tkanine z nitmi osnove in votka enake debeline in z gostoto osnove 48 niti na centimeter in 60 niti na centimeter na votku. Tkanine iz dinastije Memphis (29802900 pr.n.št.), najdene v grobnicah v zgornjem Egiptu, so tanjše od sodobnega perila in imajo gostoto 19X32 in 17X48 niti na kvadratni centimeter.

V egiptovskih grobnicah so našli tudi lesene in lončene figurice (približno 2500 pr.n.št.) tkalcev in čuvajev pri delu. Upogibanje s kljukicami, zabodenimi v tla, nekateri ljudje še vedno uporabljajo pri ročnem tkanju (na primer v Gvatemali).

Med risbami na stenah grobnice Hemotepa iz Beni Hasana (2000 - 1788 pr.n.št.) je več risb, ki prikazujejo navpični statve in dela tkalcev, pa tudi postopke izdelave preje in priprave le-te za tkanje. Podobne slike najdemo na stenah še več grobnic 12. dinastije v Beni Hasanu in El-Bershu ter v grobnicah 18. dinastije v Tebah. V Tebah je arheolog Winlock našel časovni model iz 11. dinastije, ki prikazuje ženske, ki tkajo.

Tkanine egiptovskih mumij kažejo, da so imeli ljudje starega Egipta popolne tkalske sposobnosti. Z vso sodobno opremo ne moremo doseči nekaterih rezultatov, ki so jih nekoč dosegli starodavni mojstri. Pri posameznih tkaninah egiptovskih mumij gostota osnove presega 200 niti na centimeter, sodobna tkalska oprema pa ne omogoča izdelave tkanin z gostoto osnove več kot 150 niti na centimeter. Na primer, povoj na čelu mumije, ki ga hranijo v enem od angleških muzejev, je narejen iz platna z osnovno gostoto 213 niti na centimeter. Linearna gostota preje v tej tkanini je 0,185 tex (tj. masa enega kilometra preje je 0,185 grama). Teža enega kvadratnega metra takšne tkanine bi bila 5 gramov.

Zanimivi so rezultati študije vzorca tkiva egipčanske mumije, shranjenega v Muzeju umetnosti Ivanovo. Tkanina sega v 16. - 15. stoletje pred našim štetjem. e. in je sestavljen iz štirih plasti: platna, impregniranega s prozorno snovjo rumeno-oker barve, bele podlage, ki po barvi in ​​sijaju spominja na ohlapni sneg, barve zelene, rdeče in rumene barve, prozoren lak sivkasto-pepelaste barve . Tkanina z navadnim tkanjem ima osnovno maso 24 niti na centimeter in 13 niti na centimeter na votku. Tla so sestavljena iz majhnih anizotropnih kristalnih drobcev bele barve, netopnih v etru. Barva je amorfna, s kristalnimi vključki, netopna niti v vodi niti v univerzalnih organskih topilih, je ohranila svežino in svetlost. Lak je amorfen, ne kristaliziran. Dobljeni rezultati kažejo, da so egipčanski obrtniki v datiranih časih znali izdelovati trpežne platnene tkanine, jih znali zaščititi pred propadanjem, poznali so nekristalizirajoč lak, ki dolgo ohranja svetlost in svežino barv.

V muzejih po vsem svetu hranijo veliko število vzorcev ornamentiranih tkanin iz okoli 1500 let pred našim štetjem. e. V grobnici faraona Tutmozesa IV (1466 pr.n.št.) je bilo najdenih več vzorcev barvnega tapiserije. Na preprogi iz te grobnice lahko vidite vzorec v obliki lotosa, polkrogov in križnega amuleta, običajnega za stari Egipt. V pokopu mladega faraona Tuta, ki izvira iz približno istega časa, je bilo najdenih veliko število neverjetno lepih tkanin.

Na steni spalnice v glavni palači Akhetatona, prestolnice faraona Amenhotepa IV (Akhenaton), so ostanki slike, ki prikazuje faraonove hčere, ki sedijo na blazinah. Vzorec blaga na blazinah je vzporedno postavljeni modri rombovi na rožnatem ozadju. Na reliefu iz grobnice Parenneferja v Akhetatonu je tudi blazina, prekrita z vzorčasto tkanino. Vzorec tkanine je izdelan v obliki "cest" iz rombov različnih velikosti. Pokrov skrinje iz grobnice Tutankamona (1375-1350 pr.n.št.) prikazuje prizor faraonovega lova na leve. Faraon nosi oblačila iz zlato obarvane tkanine s preprostimi geometrijskimi vzorci. Konj v faraonovem vozu je prekrit z vzorčasto tkanino, verjetno s preprogo, z geometrijskimi motivi na zlati podlagi in tremi temno modrimi črtami ob robovih. Območje tkanine med črtami je napolnjeno z enakim vzorcem kot glavno ozadje tkanine.

Stari Egipčani so poznali in široko uporabljali barvanje preje. Tkanine mumije imajo modre in rumeno-rjave robove. Postelja Tutove mumije je bila prekrita s temno rjavo tkanino. Tkanina, ki prekriva svečane palice, je pobarvana v barvo, ki je blizu črni. Čez kip telesne straže pri vhodu v grobnico je bila prevlečena tanka temno rumena tkanina. V Tutankamonovem grobu so našli tudi več predmetov iz barvne platnene tapiserije.

V starem Egiptu je bilo tkanje tesno povezano z majhnim kmečko gospodarstvo... Tkanine so bile naravni poklon posestnikom tako v starem kot v Novem kraljestvu. V času osemnajste dinastije je vezir Rehmir med darila, ki so mu bila podana, sprejela različne vrste tkanin.

Na podlagi tkanin iz rimskega obdobja, najdenih v Antinoju in Aleksandriji, je arheolog E. Flemming predlagal, da so bile izdelane na statvi s podvezicami. Vendar pa je vprašanje izvora teh tkiv dolgo ostalo sporno. Prve najdbe so bile narejene v Antinoeju že v letih 1896 - 1897, vodilni orientalisti tistega časa - Strzhigovsky in kasneje Herzfeld - pa so priznali iransko poreklo tkanin in jih datirali v čas Sasanidov (224 - 651). Nemški umetnostni zgodovinar O. von Falke je v svojem znamenitem delu Umetniška zgodovina tkanja svile zagovarjal hipotezo o lokalnem izvoru tkanin. Tega stališča so se držali številni znanstveniki, vključno z E. Flemmingom, dokler R. Pfister na podlagi dodatnih materialov, ki jih je pridobila francoska arheološka odprava, ni dokazal, da so bile tkanine izdelane v Sasanijski Perziji. Največja zgodovinarka tekstilne umetnosti A. Mayer, ki je vse svoje življenje posvetila študiju umetniških tkanin, tako kot E. Flemming, meni, da so bile omenjene tkanine izdelane na stroju s podvezicami. Iran je dom tega izjemnega tehnični izum, o čemer bomo govorili kasneje.

Vrnimo se v Egipt. V ptolemajskem obdobju je bilo tkanje kraljevi monopol, od 2. stoletja pr. e. širiti se je začela tudi zasebna tkalska proizvodnja. Zasebna tkalska industrija je bila praviloma v družinski lasti, včasih pa je bila uporabljena tudi najeta delovna sila.

Amerika

Severna in Srednja Amerika. Tkanje na ameriški celini, tako kot tkanje v državah starega sveta, sega stoletja v preteklost. Izkopavanja naselij, ki so obstajala že dolgo pred civilizacijo Inkov, so pokazala, da so bili stari ljudje zelo spretni v tkanju.

Indijci so, tako kot Egipčani, začeli s preprostimi tkaninami z navadnim tkanjem, vendar so kmalu začeli izdelovati tkanine, kot sta keper in leno. Ustvarili so zapletene geometrijske vzorce, ki so bili tkani ali ročno poslikani.

Stari ljudje so pri tkanju uporabljali lan, travo, bizonovo dlako, zajce in oposume. Kasneje so se naučili uporabljati volno teh živali, njihovo spoznavanje bombaža pa se je zgodilo hkrati z ljudstvi starega sveta. Statve so bile podobne tistim, ki so jih našli med izkopavanji v Egiptu. Razlika je bila le v tem, da so namesto šatla raco v grlo vstavili z dolgo vejico.

V starodavnih kamnitih jamah v Ozarksih so našli pletene torbe, ribiške mreže, čevlje iz trave in oblačila iz perja. Starodavne algonkinske lončene posode imajo odtise tkanine ali vrvi, kar kaže, da so bile posode ob izdelavi zavite v tkani material.

Tako imenovani izdelovalci košar (2000 pr.n.št.) so izdelovali pletene torbe in odlično pletene košare. Pomemben korak naprej v tkalski umetnosti so naredila ljudstva, ki so živela po "košaraših" na jugovzhodu Severne Amerike. Med takrat izdelanimi vzorci tkanin so tkanine iz preje, pridobljene iz vlaken divjih rastlin. Potem ko je bil bombaž uporabljen kot surovina za prejo, so perje (na primer puranje) pogosto tkali v bombažne tkanine. Prazgodovinski Indijanci so svojo sposobnost izdelave tkanin prenesli na potomce Indijancev, o katerih obstajajo pisni dokazi. Slednji pa je treniral Indijance Navajo, ki so se po španski kolonizaciji preselili na toro-zahod Severne Amerike. Navaji so se izkazali kot sposobni učenci in kmalu presegli svoje učitelje. Izdelovali so tanjše in bolj zapletene tkanine.

In dandanes indijanke Navajo tkajo na ročnih statvah na enak način, kot so to počeli njihovi daljni predniki. Tkajo odeje, katerih vzorci so shranjeni le v spominu. Navajo odeje in posteljnina so izdelani s tehnikami tapiserije. Večina teh predmetov je tako tesno tkanih, da so vodoodporni. Indijke so do zdaj na enem mestu kršile vzorec, da bi "zli duh" lahko ušel iz odeje. Te značilne oznake razlikujejo odeje Navajo.

Od majevskega tkanja je ostalo le kolovrat in manjše število drobcev tkanin, najdenih na dnu izvira Chichen Itza. In le freske, keramika in skulpture nam govorijo o majevskih tkaninah, ki so bile po slikah sodeč tako lepe kot perujske tkanine. Enoletni in trajni bombaž, ki raste po celotnem polotoku Jukatan, je bil široko uporabljen kot surovina. Kunčja volna je bila pripeljana iz Mehike. Pred tkanjem je bila preja obarvana v skladu s simboliko, ki so jo sprejeli Maji. Izdelovali so preproste grobe "mante" tkanine dolžine 16,5 m, pisane "huipil" tkanine za ženske, tkanine za moške hlače in zavese, pelerine za voditelje, duhovnike in malike. Zaščitna oprema je bila izdelana iz tkanine manta, namočene v fiziološko raztopino.

Naprave za tkanje Maya se niso razlikovale od običajnih naprav, ki so jih uporabljali vsi ameriški Indijanci. Majsko tkanje je bilo gospodinjski poklic za ženske. Za razliko od Inkov, Maji niso imenovali "izbranih žensk", ki bi tkale v samostanih. Tkanine so bile izdelane tako zase kot za prodajo.

Peru. Peru je eno izmed izjemnih središč starodavnega tkanja. Suho podnebje perujske obale spominja na Egipt. Tako kot v Egiptu so bila grobišča izbrana na puščavskih območjih, kjer praktično ni dežja, kar je zagotovilo dobro ohranjenost tkiv. Perujske "mumije", tako kot egipčanske, so bile zavite v tanke tkanine, verjetno posebej izdelane za pogrebne namene.

Starodavni prebivalci Peruja so poznali bombažna, volna in lična vlakna (razen lanu, ki je bil neznan). Nimamo podatkov o začetku proizvodnje tekstila v gorah, vendar je bil bombaž prvo vlakno na obali, lična vlakna so se uporabljala predvsem za posebne izdelke: mreže za fine lase, vrvi ipd. Za grobe tkanine je bila uporabljena volna lame (rumeno-rjava), tanjša je bila alpaka volna (bela, črna in rjava).

Najstarejše tkanine v Peruju so bile najdene med izkopavanji Huaca Prieta, paleolitske naselbine na severni obali iz približno 2500 pr. e. Najdenih je bilo približno 3 tisoč drobcev tkanin, večinoma bombaža, in le malo iz nekaterih lokalnih ličjih vlaken, volnenih tkanin sploh ni bilo. Približno 78 odstotkov tkanin je narejenih s tehniko cepljenja, ki se je razvila neposredno iz tkanja.

Evrope

Živalske kosti so naši predniki uporabljali za izdelavo različnih stvari. V severni Evropi, vključno s starodavnim Novgorodom, kjer je bilo med izkopavanji zbranih več kot 400 takšnih kosti 0 orodij. A tam so našli še bolj nabrušene predmete, imenovane vbode in narejene iz kosti ovce, koze, konja, psa, losa ali drugih živali. Največ novgorodskih vbodov sodi v najstarejša obzorja 10. stoletja, manj jih je bilo najdenih v plasteh 11. stoletja, število še kasnejših pa je precej nepomembno. Enako velja za druge centre. Starodavna Rus... Če domnevamo, da so bile tako nabrušene kosti uporabljene kot orodje za prebadanje kože, bi lahko zmanjšanje njihovega števila povezali s pojavom naprednejših orodij. To pa se ne opazi.

Najverjetneje so prebodniki služili kot orodje tkalcu, ki je podrl niti votka, mimogrede, za isti namen pa je bilo mogoče uporabiti lesena orodja, ki se običajno zamenjujejo z otroškimi igračami. Zmanjšanje števila obeh v kasnejših arheoloških slojih je očitno povezano z obdobjem izboljšanja tkalske proizvodnje. Dejstvo je, da je bilo takšno oblazinjenje potrebno le pri delu na navpični statvi, kjer je bila tkanina tkana od zgoraj navzdol. Takšne statve - zaradi izjemne preprostosti - so bile na voljo dobesedno v vsakem gospodinjstvu, saj so bila v tistih časih vsa oblačila doma. S prihodom oz vodoravni stroj sama tehnologija tkanja se je spremenila: posebna mrežasta naprava je začela enakomerno razporejati niti osnove in pritiskati na niti votka.

(Horizontalna statva je bila že veliko bolj učinkovita in je običajno pripadala poklicnemu obrtniku. V zahodni Evropi se je razširila v 11. stoletju – z nastankom prvih velikih središč tekstilne industrije v Flandriji, Angliji in severni Franciji.

Arheološki dokazi o nastanku vodoravnega stroja so redki: nekateri njegovi deli najdemo v postelji iz 11. stoletja v Hedebyju in Gdansku. Pogosteje je treba njegovo porazdelitev presojati po odsotnosti navpičnih strojnih delov v plasti, kot so luknjice in xiphoidni predmeti iz Novgoroda.

Tkanje v Rusiji

Vso zgodovino slovanskega tkanja je mogoče povedati iz predmetov kmečkega življenja. Najbolj razširjene vrste ljudske umetnosti so bile vezenje, vzorčasto tkanje, pletenje, rezbarenje in slikanje na lesu, obdelava brezovega lubja in kovine. Tako pestrost likovnih oblik je določalo samo življenje ljudi. Pogoji samooskrbnega gospodarstva so bili prisiljeni ustvariti domače okolje, pripomočke, orodja in oblačila z lastnimi rokami. Te stvari so ga spremljale skozi vse življenje, zato je razumljivo, da si je kmet prizadeval izdelovati ne le uporabne in priročne, ampak tudi lepe predmete.

Vzorčasto healdsko tkanje - star videz ljudska obrt - je bil razvit v mnogih vaseh regije Nižni Novgorod, zlasti na severnem obrobju. Domače vzorce so uporabljali za okrasitev preprog, oblačil, posteljnih pregrinjal, prtov, miznih plošč in brisač. Kot material za tkanje so bili uporabljeni lan, volna in bombaž. Tkanje Nižnji Novgorod je odlikoval velik vzorec geometrijskega ornamenta in subtilnost barve. Število barv v tkanini ni veliko, harmonično in plemenito v odtenkih. To so predvsem bele, rdeče, modre barve. Zahvaljujoč fino najdeni kompozicijski rešitvi barv in ornamentike so imeli izdelki tkalcev posebno prefinjenost.

Umetnost vzorčastega tkanja je pri Slovanih dosegla visoko stopnjo razvoja. Na primitivnih tkalnicah so izdelovali gladke in lepe tkanine umetniške zasluge tkanine z vzorcem. Nekateri predmeti z vzorcem so krasili oblačila, drugi - kmečko notranjost. Kot material so služile lanene niti. Pogosto so lanu dodajali konopljino ali volneno nit.

Vzorci ornamentov so bili ustvarjeni z različnimi tehnikami tkanja niti v sami tkanini.

Najenostavnejšo in najbolj razširjeno metodo ornamentike so uporabljali Slovani v pestrih tkaninah z platnenim tkanjem. Te tkanine so bile uporabljene za vsakodnevna oblačila - moške in ženske srajce, sarafane. Vzorci za oblačilo so bili karo, črtasti, zelo zadržane barve. Prevladovali so modri, sivi, lila toni, ki odmevajo barvo okoliške narave. Včasih so bile v tkaninah z dodatkom volnenih ali konopljinih niti uporabljene svetle in bogate barve: rdeča, rjava, roza in druge.

Praznična oblačila, zlasti ženske srajce, so bila sešita iz belega platna, rob je bil okrašen z rdečo črto tkanega vzorca. Splošna barva in izbor tonov v tradicionalnih oblačilih priča o neverjetnem okusu in občutku harmonije med slovanskimi obrtnicami.

Tkane vzorčaste brisače, podstavke in ženske srajce so bile izdelane v blagovni tehniki dvodnevnega tkanja. Tehnika dvojnega tkanja ni posebej zapletena, vendar je zelo zamudna in je od tkalca zahtevala veliko pozornost - najmanjša napaka pri štetju niti je povzročila popačenje celotnega vzorca.

Tehnika tkanja je določala značaj žigosanih vzorcev in njihovo kompozicijsko strukturo. Na zavesah in brisačah so bili vzorci razporejeni v stroge vodoravne vrste, pri čemer so prevladovale tridelne kompozicije: srednji širok trak in obrobe, ki simetrično uokvirujejo osrednjo obrobo. Še posebej elegantno - darovalne brisače so bile okrašene z večstopenjskimi kompozicijami.

Kljub majhnemu naboru izvirnih motivov so tkani vzorci v splošnem videzu izjemno raznoliki, kar je bilo doseženo z različnimi kombinacijami in prerazporeditvami figur. Že preprosto podaljševanje ali skrajšanje geometrijskih oblik je ustvarilo nov ornament.

Tkalne statve starih Slovanov so izdelovali iz debelih tramov postelje in palatina. Na slednji so pritrjeni vsi njeni premični deli: okvirji niti - ovratnik z zankami iz platnenih niti. Parne niti osnove so vstavljene v zanke enega okvirja, lihe niti v zanke drugega okvirja. Skozi premične bloke so napeljane vrvi, privezane na palatin, ki povezujejo stopalke s hedlerji. Če želite stopiti na enega od njih, se dvigne soda skupina osnove, na drugi - liha.

Značilnost severnoruskih ljudskih tkanin je njihovo vzorčenje, skrben grafični razvoj samega vzorca, včasih precej zapleteno pletenega, in hkrati zadržanost pri njegovi uporabi: le rob izdelka je bil okrašen z barvnim vzorcem, ki je pustil glavni del je gladko bel ali z belo reliefno, zelo skromen in diskreten vzorec. Barva severnih tkanin je zadržana: temelji na klasično strogi kombinaciji rdeče in bele, kjer količinsko prevladuje bela (belo polje same tkanine in ozka rdeča obroba). V sami obrobi se rdeči vzorec pojavi na belem ozadju, bela in rdeča barva pa sta uravnoteženi, njihovo število je skoraj enako, zato splošni ton tega vzorca ni gosto rdeč, ampak rožnat. To daje barvi severnih tkanin določeno lahkotnost in prefinjenost. Če je tkanina večbarvna, na primer črtasta preproga ali karirasti patchwork, je tukaj barva pogosto mehka, razmeroma lahka.

Likovno rešitev vzorčastih tkanin v veliki meri določa tehnika tkanja. In tehnika vzorčnega tkanja v Pomoriju je bila zelo raznolika. Tako so za izdelavo vsakdanjih in delovnih oblačil (moške srajce, delovna krila in sarafani), gospodinjskih predmetov (blazine in rjuhe) uporabljali tehniko tkanja navadnega in kepera. Lan, konoplja, papir in volna so bili uporabljeni kot materiali za izdelavo platna, sukna, lana in polvolnenih tkanin. Najpogostejše so bile pomorske lise. Osnova zanje so bile bombažne platnene tkanine v kletki ali traku. V Pomorju je bilo vzorčasto heald tkanje manj razširjeno. Tkanine, izdelane s tehniko večnitnega tkanja, so se imenovale "Kamčatka". S takšnimi vzorci so obrtnice okrasile posteljna pregrinjala, prte, pulte in brisače.

Najbolj zapletene vzorce je omogočila tehnika tkanja. Tipične vrste Pomeranska oblačila blagovnega tkanja so brisače, ženske srajce, talni tekači. V njihovem ornamentu so prevladovali geometrijski vzorci.

V najstarejših tkalskih tehnikah se je tkanje pasov izvajalo brez uporabe statve. Izvajali so jih - na deskah, tkanju, na ovinku ("na niti", "churochka", "v krogih"). Pasovi so bili nepogrešljiv del tradicionalne severnjaške noše.

Viri literature za ta članek:

• Boguslavskaya, I. Ya. Vzorci na platnu// Boguslavskaya. I. Ya. Severni zakladi: o nar. umetnost severa in njeni mojstri. - Arkhangelsk: severozahod. knjiga. Založba, 1980, str. 53-63.
• Klykov S.S. Pas kot element kompleks ženske noše / S.S.Klykov // // Ljudska noša in obredi na ruskem severu: gradivo VIII Kargopola znanstvena konferenca/ znanstveni. ur. N. I. Rešetnikov; komp. I. V. Onučina. - Kargopol, 2004, str. 242-249.
• Kozhevnikova, L.A. Značilnosti ljudskega vzorca tkanje nekaterih regij severa // Ruska ljudska umetnost severa: zbirka člankov. članki L. : Sov. Umetnik, 1968, S. 107-121.
• Lyutikova, N.P. Ornamentika ruskih tkanin prebivalstva porečja Mezena konec XIX - začetek XX stoletja: tkanje, vezenje, pletenje / N. P. Lyutikova // Ljudska noša in sodobna mladinska kultura: Zbirka člankov. - Arkhangelsk: 1999 .-- str 110-125.
• Tkanine in oblačila Pomorie v zbirki Solovetskega državnega zgodovinskega, arhitekturnega in naravnega muzeja-rezervata: kat. / Solovets. država ist.-arhitekture. in naravo. Muzej-rezervat, Vseros. umetnik znanstveno-restavrator. jih sredi. akad. I. E. Grabar, Arkhang. Phil. ; ur. vstop Umetnost. in komp. G. A. Grigorieva; fotografija V. N. Veshnyakov, M. F. Lugovsky; zaplet. S. M. Boyko, G. A. Grigorieva. - Arkhangelsk: Pravda Severa, 2000. - 280s.
• Fileva, N.A. Vzorčasto tkanje na Pinegi/ N. A. Fileva // Ljudski mojstri. Tradicije, šole: zv. 1: Sob. članki / raziskovalni inštitut za teorijo in zgodovino slike. umetnost Leninovega reda akad. kompleti. ZSSR; ur. M. A. Nekrasova, M. : Slika. Umetnost, 1985 .-- S. 122-129.
• Churakova S.V. Vrste ročnega vzorca tkanje / S. V. Churakova // Ljudska umetnost. - 2006. Št. 5.S. 34-47.

Tkanina se imenuje tekstilna tkanina, ki nastane s prepletom dveh medsebojno pravokotnih sistemov niti na tkalskem stroju. Proces nastajanja tkiva se imenuje tkanje.

Sistem niti, ki se nahaja vzdolž tkanine, se imenuje osnova, sistem niti, ki se nahaja čez tkanino, pa se imenuje votek.

Tkanina se proizvaja v treh fazah:

priprava osnove in votka;

izdelava blaga na statvi;

sortiranje izdelane tkanine.

V prvem koraku pripravimo niti osnove in votka za proces tkanja. Priprava sestoji iz previjanja preje, prejete iz predilne proizvodnje, v pakete, ki so primerni za vstavljanje v tkalski stroj.

Priprava osnove je sestavljena iz naslednjih operacij: previjanje, zvijanje, dimenzioniranje in prebadanje posameznih niti v detajle tkalnega stroja.

Previjanje nazaj na navijalnih strojih se izvajajo osnovne niti iz predilnih storžev ali zavitkov na cilindrične ali stožčaste kleklje. Hkrati dobimo dolge pakete preje, preje očistimo nečistoč in odstranimo šibke točke preje. Ker se previjanje izvaja z določeno napetostjo niti, se na šibkih mestih pretrgajo. Raztrgani konci niti so vezani s posebnim vozlom za tkanje. Na sodobnih strojih za navijanje, pri katerih hitrost navijanja doseže 1200 m / min, se viseči konci samodejno zavežejo. Po previjanju gredo niti osnove, navite na velike bobine, v osnovo.

Upogibanje je v tem, da so niti osnove iz velikega števila klekljanja (do 600 in več) navite vzporedno med seboj z enako napetostjo na eni veliki kleklji s prirobnicami. Ta kolut se imenuje upogibna gred. Vse niti osnove, navite okoli gredi osnove, morajo biti enake dolžine. Upogibanje se izvaja na posebnem stroju za upogibanje. Hitrost upogibanja 800 m/min. Niti osnove se napajajo iz gredi osnove za dimenzioniranje.

Dimenzioniranje lepljenje niti osnove se imenuje posebno lepilo - preliv. Dimenzioniranje daje nitim gladkost in moč. To je izjemno pomembno, da preprečimo, da bi se niti osnove med tkanjem odtrgale na delu statve.

Dimenzioniranje se skuha in nato poda v stroj za določanje velikosti. Recept za preliv vključuje lepila, mehčala, antiseptična sredstva, pa tudi omočila - snovi, zaradi katerih so niti higroskopne. Recept za preliv se lahko razlikuje glede na vrsto tkanine.

Niti osnove, ki prehajajo pod napetostjo skozi kalibrirni stroj, se obdelajo s prelivom, stisnejo, posušijo, ločijo in, ki so vzporedne in na enaki razdalji ena od druge, navijejo na gred, ki se imenuje tkalski žarek. Hitrost gibanja podlage v stroju za dimenzioniranje je od 12 do 75 m / min. Tkalski stroji za proizvodnjo tkanin za različne namene in vlaknasto sestavo imajo različne širine. Zato je na stroju za dimenzioniranje nameščen tkalni žarek ustrezne širine.

Preden se tkalni žarek namesti na tkalski stroj, je treba preluknjati in zavezati osnovo. Zamašek , ali štancanje, se osnova imenuje operacija, pri kateri je treba vsako nit žarka vpeljati v določenem vrstnem redu skozi detajle tkalnega stroja: lamele, ščitne oči in trstične zobe.

Lamela je tanka kovinska plošča z okroglo luknjo, skozi katero se navije osnovna nit. Letvice se uporabljajo za samodejno zaustavitev tkalnega stroja, ko se nit osnove zlomi. Število lamel je enako številu niti osnove v razsutem stanju in s tem številu niti v osnovi tkanine.

Remiz okvir ali heddle se nahaja po celotni širini statve. Sestavljen je iz dveh vodoravnih trakov, ki sta drug pod drugim. Med deske je navpično pritrjena živa meja z očesom na sredini vsakega od njih. Niti osnove so napete skozi žolčne oči - po ena skozi vsako kukalo. Remiz okvirji zagotavljajo oblikovanje lope za vstavljanje votkovne niti. Število heald okvirjev je odvisno od vrste tkanja blaga in se giblje od 2 do 32. Število hedled ustreza številu niti osnove v nav, vendar je vrstni red vstavljanja niti v ušesca hedled odvisen na tkanje blaga.

Trst poteka tudi po celotni širini statve in je sestavljena iz ravnih kovinskih plošč, pritrjenih navpično na dve letvi. Kovinske plošče se imenujejo trstični zobje. Trst služi za pribijanje na novo položeno votkovno nit na prejšnjo, pa tudi za enakomerno vzporedno razporeditev niti osnove med tkanjem. Vsaka nit osnove se zaporedno zagozdi med zobe trsa.

Delo vbijanja niti osnove v luknje lamel, ušesca strešnikov in med zobe trsja se izvaja na posebnem ločilnem stroju. Ločitev opravita ročno dva delavca. Sesalnik podaja podajanje zaporedno, enega za drugim, niti osnove, razčlenjevalnik s posebnim kavljem pa skozi dele tkalnega stroja potegne vse niti od prvega do zadnjega. S takšno organizacijo se na uro prebode 1000-2000 niti.

Prebijanje se izvaja pri ponovnem polnjenju tkalnega stroja za izdelavo nove vrste tkanine ali pri zamenjavi obrabljenih delov tkalnega stroja. Če je na statvi izdelana ista tkanina, potem se prebadanje ne izvede, ampak se konci nove osnove iz trama privežejo (pripnejo) na konce stare osnove. Pri vezanju koncev osnove uporabljajo vozle s hitrostjo pletenja več kot 5000 vozlov na uro. Za zagon tkalnega stroja se povezana vozlišča previdno vlečejo skozi luknje lamel, ušesca klešč, zobe trsja.

Obstajajo in se uporabljajo avtomatski stroji za prebijanje osnovnih niti.

Priprava votka za tkanje je enostavnejši postopek, ki vključuje previjanje niti na posebne lesene tuljave in navlaženje niti.

Previjanje nazaj na kolutih za shuttle je potrebno, če se bo tkanje izvajalo na shuttle statvah. Ta operacija se izvaja na avtomatskih strojih za navijanje votka s hitrostjo 300 m / min.

Vlaženje sukanci so izvedeni tako, da se med vstavljanjem votkovne niti iz šobnega kleklja ne odvija več obratov niti hkrati, kar bi povzročilo nastanek napak na tkanini. Vlaženje niti različne vlaknaste sestave se izvaja na različne načine. Bombažna in lanena preja se hranijo v prostorih z visoko vlažnostjo, volnena preja se pari, svilene in umetne niti pa emulgirane.

Na drugi stopnji je tkanina izdelana na statvi. Od tkalnega nosilca 1 (slika 10) gredo niti osnove 2 okoli skale Z, tja potekajo lamele 4, ušesa kleti 5 in zobje trsja b. Pri izmeničnem dvigovanju in spuščanju čelnih okvirjev s petami 5 tvorijo niti osnove grlo, v katerega je vstavljena votka 7.

Trst 6 zaradi zibajočega gibanja batanny mehanizma 8, ko se premika v desno, pribije votkovno nit na rob blaga 9 in se premakne v levi položaj. Nastala tkanina, ki se upogne okoli prsi 10 in valijana 11, se premika z regulatorjem blaga in se navije na robni valj 12. Tako je osnova, ki se odvije od tkalnega žarka, ves čas v napetem stanju.

Gostota tkanine na votku se spreminja z regulatorjem blaga: ko se poveča hitrost navijanja blaga na blagovni valj, se gostota blaga zmanjša.

Pri izdelavi tkanine najpreprostejšega platna, pri kateri se niti osnove in votka izmenjujeta skozi eno (calico, coarse calico), je potrebno imeti dve živi meji. Vse sode niti so vstavljene v eno, vse lihe pa v drugo. Med delovanjem statve se ena krila dvigne, druga pa pade. V tem primeru se vse niti osnove razmaknejo in tvorijo tkalnico. V tem prostoru pod udarci pogona leti šatl z votkovno tuljavo. Med letom shuttlea votek odleti z tuljave, ki ostane v grlu med nitmi osnove. Netopir naredi zibanje in s pomočjo trstike pribije vstavljeno votkovno nit na rob blaga. Po tem žive meje spremenijo svoj položaj: zgornja se spusti, spodnja pa navzgor. Tako nastane nova tkalnica, skozi katero šatl leti v nasprotni smeri. Tako se polaga nova votkovna nit in pribija s trstjem. Temelj se počasi odvije od žarka, nastala tkanina se navije na zvitek izdelka. Sinhronizirana so vsa številna in večoblikovana gibanja delovnih teles tkalnega stroja.

Glede na stopnjo zapletenosti tkanja se uporabljajo različne izvedbe mehanizma za dvig pete: ekscentrični mehanizem, voziček za dviganje kupe in mehanizem za dviganje kupe žakardnega stroja. Na ekscentričnih statvah se proizvajajo samo tkanine z navadnim tkanjem. Tkanine z majhnimi vzorci se proizvajajo na statvah z dvigalnimi vozički (do 32 glav), tkanine z velikimi vzorci - na žakardnih strojih.

Po načinu polaganja votkovne niti delimo tkalske statve na čolnične in brezvozilne. Na statvenih statvah se votkovna nit vstavi s čolničkom. Je lesena škatla s koničastimi konci s kovinskimi konicami. V votlino čolna se vstavi kleklja s prejo, katere konec se izvleče skozi luknjo, ki se nahaja v stranski steni čolna. Za polaganje votkovne niti ima poseben bojni mehanizem z močnim udarcem na kovinski prst čolnika, da odlete iz škatle za čolniček, ki se nahaja na eni strani stroja, v škatlo, ki se nahaja na nasprotni strani, pri čemer pusti votek piti v grlu. Na stroju se v eni minuti položi 220 votov, shuttle pa preleti lopo v 0,3 s.

Pri izdelavi tkanin se zelo pogosto uporabljajo šatl statve z avtomatsko menjavo vretena. Poleg njih se vse pogosteje uporabljajo statve brez čolna, pri katerih se votkovna nit polaga ne s čolničkom, temveč s pomočjo drugih delovnih teles. Obstajajo stroji brez shuttlea z majhnimi votnimi blazinicami, rapirjem, šobo, pnevmatskim rapirjem.

Najpogostejši med njimi so stroji STB z majhnimi sadilniki votka. Na teh strojih se votkovna nit iz velikih koničastih vretenc vstavi s sloji niti. Vsak distančnik je majhna plošča za vpenjanje preje. Polnilo oprime konec obrezane votkove niti in se premakne na območje bojnega mehanizma. Pod delovanjem tega mehanizma se podloga premika v tkalnici od leve proti desni. Po vstavitvi se nit votka obrezuje, konec votka pa prime naslednji vložek. Po polaganju votka se vezivo spusti na poseben transporter in prenese na levo stran stroja. Na enem stroju je od 11 do 17 risalcev. Konce rezanih niti votka dolžine 1,5 cm prepognemo in v naslednji lopi zadelamo v blago, tako da tvorijo močan rob dvojne gostote. Stroji STB omogočajo izdelavo tkanin velike širine, kar je težko pri statvah za shuttle.

prednosti tkanja brez shuttlea so v močnem povečanju produktivnosti dela, zmanjšanju lomljenja niti, pa tudi v zmanjšanju ravni hrupa v tkalski industriji.

Proizvodnja vlaknatih tkanin se izvaja na strojih za pilote - strojih za votke in dvolistne samorezne pilote. Frotirne tkanine se proizvajajo na kočijah in žakardnih statvah z dvema tramoma (za tla in za zanke). Izdelujejo se trikotne tkanine, pri katerih se ozki trakovi tkanine izmenjujejo s pletenino, oblikovano iz niti votka. Trakovi iz blaga in pletenin se nahajajo čez tkanino.

Razvrščanje izdelanih tkanin se izvaja v končni fazi njihove proizvodnje. Hkrati merijo dolžino ostrih (nedodelanih) tkanin na merilnih strojih, čistijo in strižejo tkanine, izvajajo kontrolo kakovosti na zavrnilnih strojih in odkrivajo napake v tkanju. Na koncu se tkanine položijo na skladiščne stroje.

Vse končne operacije se izvajajo na proizvodnih linijah, kjer se ostra tkanina, sešita iz posameznih kosov, giblje v neprekinjenem toku.

Konec dela -

Ta tema spada v razdelek:

Splošne informacije o vlaknih. Razvrstitev vlaken. Osnovne lastnosti vlaken in njihove dimenzijske značilnosti

Pri izdelavi oblačil se uporabljajo najrazličnejši materiali, to so tkanine, pletenine, naravni in umetni netkani materiali.. poznavanje strukture teh materialov, sposobnost določanja njihovih lastnosti za razumevanje.. največji obseg v oblačilu industrijo sestavljajo izdelki iz tekstilnih materialov..

Če potrebujete dodatno gradivo na to temo ali niste našli tistega, kar ste iskali, priporočamo uporabo iskanja v naši bazi del:

Kaj bomo naredili s prejetim materialom:

Če se je to gradivo izkazalo za koristno za vas, ga lahko shranite na svojo stran na družbenih omrežjih:

Tweet

Vse teme v tem razdelku:

Predavanje 1
Uvod. Vlakneni materiali 1. Cilji in cilji predmeta "Materialoslovje za proizvodnjo oblačil". 2. Splošne informacije približno v

Bombažna vlakna
Bombaž se nanaša na vlakna, ki pokrivajo semena enoletne rastline bombaža. Bombaž je termofilna rastlina, ki porabi veliko vlage. Raste na vročih območjih. Izv

Naravna vlakna živalskega izvora
Glavna snov, ki sestavlja naravna vlakna živalskega izvora (volna in svila), so naravno sintetizirane živalske beljakovine - keratin in fibroin. Razlika v molekularni strukturi

Naravna svila
Naravna svila je ime za tanke neprekinjene niti, ki jih izločajo žleze gosenic sviloprejke med zvijanjem kokona pred pupizacijo. Glavna industrijska vrednost je svila udomačene murve

B. Kemična vlakna
Ideja o ustvarjanju kemičnih vlaken je bila utelešena ob koncu 19. stoletja. zahvaljujoč razvoju kemije. Prototip postopka pridobivanja kemičnih vlaken je bilo oblikovanje niti sviloprejke

Umetna vlakna
Umetna vlakna vključujejo vlakna iz celuloze in njenih derivatov. To so viskozna, triacetatna, acetatna vlakna in njihove modifikacije. Viskozna vlakna so narejena iz celuloze

Sintetična vlakna
Poliamidna vlakna. Najbolj razširjena najlonska vlakna se pridobiva iz proizvodov predelave premoga in nafte. Pod mikroskopom so poliamidna vlakna

Anorganska vlakna
Poleg že naštetih obstajajo vlakna iz naravnih anorganskih spojin. Delimo jih na naravne in kemične. Naravna anorganska vlakna vključujejo azbest-tankovol

Vrste tekstilnih niti
Osnovni element blaga ali pletenine je nit. Po strukturi so tekstilne niti razdeljene na preje, multifilamente in monofilamente. Te niti se imenujejo primarne.

Osnovni postopki predenja
Vlaknasta masa naravna vlakna po zbiranju in primarni obdelavi gre v predilnico. Tu se iz relativno kratkih vlaken proizvaja neprekinjena močna nit - preja. Ta n

Dodelava tkanine
Tkanine, ki jih odstranimo s statve, se imenujejo ostre tkanine ali ostre tkanine. Vsebujejo različne nečistoče in nečistoče, imajo grd videz in so neprimerne za izdelavo oblačil.

Bombažne tkanine
Med čiščenjem in pripravo so bombažne tkanine podvržene prevzemu in razvrščanju, ožganju, razdelovanju, beljenju (beljenju), mercerizaciji in napiranju. Čiščenje in programska oprema

Lanene tkanine
Čiščenje in priprava lanenih tkanin običajno poteka na enak način kot pri proizvodnji bombaža, vendar bolj previdno in večkrat ponovite operacije. To je posledica dejstva, da laneno olje

Volnene tkanine
Volnene tkanine delimo na česane (kamnite) in volnene. Med seboj se razlikujejo po videzu. Česane tkanine so tanke, z jasnim vzorcem tkanja. Tkanina - bolj debela

Naravna svila
Čiščenje in priprava naravne svile poteka po naslednjem vrstnem redu: prevzem in sortiranje, penje, prekuhavanje, beljenje, revitalizacija beljenih tkanin. Ko ob

Tkanine iz kemičnih vlaken
Tkanine iz umetnih in sintetičnih vlaken nimajo naravnih nečistoč. Vsebujejo lahko predvsem enostavno pralne snovi, kot so obloge, milo, mineralno olje itd.

Vlaknasta sestava tkanin
Za izdelavo oblačil se uporabljajo tkanine iz naravnih (volna, svila, bombaž, lan), umetnih (viskoza, polinoza, acetat, baker-amoniak itd.), sintetičnih (lavs

Metode za določanje vlaknaste sestave tkiv
Organoleptika je metoda, pri kateri se vlaknasta sestava tkiv ugotavlja s čutili – vidom, vonjem, dotikom. Ocenite videz tkanine, njeno črnilo, odpornost na gube

Tkati tkanine
Lokacija niti osnove in votka med seboj, njihovo razmerje določa strukturo tkanine. Poudariti je treba, da na strukturo tkanin vplivajo: vrsta in struktura niti osnove in votka.

Dodelava tkanine
Končna obdelava, ki daje tkaninam predstavitev, vpliva na njegove lastnosti, kot so debelina, togost, draper, guba, zračna prepustnost, vodoodpornost, sijaj, krčenje, požarna odpornost

Gostota tkanine
Gostota je bistven pokazatelj strukture tkiva. Teža, vzdržljivost, prepustnost zraka, lastnosti toplotne zaščite, togost, draperije tkanin so odvisne od gostote. Vsak od

Faze strukture tkiva
Pri tkanju se niti osnove in votka medsebojno upognejo, zaradi česar so razporejene valovito. stopnja upogibanja preje osnove in votka je odvisna od njihove debeline in togosti, vrste

Struktura površine tkanine
Glede na strukturo sprednje strani so tkanine razdeljene na gladke, volnate, volnate in polstene. Gladke tkanine so tiste, ki imajo jasen vzorec tkanja (calico, chintz, saten). V procesu oz

Lastnosti tkanine
Načrt: Geometrijske lastnosti Mehanske lastnosti Fizične lastnosti Tehnološke lastnosti Tkanine iz niti in preje so različne

Geometrijske lastnosti
Ti vključujejo dolžino tkanine, njeno širino, debelino in težo. Dolžino tkanine določimo tako, da jo izmerimo v smeri niti osnove. Pri polaganju tkanine pred rezanjem, dolžino kosa

Mehanske lastnosti
Med delovanjem oblačil, pa tudi med obdelavo, so tkanine izpostavljene različnim mehanski stres... Pod temi vplivi se tkiva raztegnejo, upognejo in doživijo trenje.

Fizične lastnosti
Po fizikalnih lastnostih tkanine delimo na higienske, toplotno zaščitne, optične in električne. Za higienske se štejejo lastnosti tkiv, ki pomembno vplivajo na kom

Odpornost tkanine proti obrabi
Za odpornost tkanin je značilna njihova sposobnost, da prenesejo destruktivne dejavnike. V procesu uporabe oblačil nanje vplivajo svetloba, sonce, vlaga, raztezanje, stiskanje, torzija

Tehnološke lastnosti tkanin
Med proizvodnim procesom in med delovanjem oblačil se pojavijo takšne lastnosti tkanin, ki jih je treba upoštevati pri oblikovanju oblačil. Te lastnosti pomembno vplivajo na tehnološko

Materiali za tesnila
5. Lepilni materiali. 1. ASORTIMAN TKAN Glede na vrsto surovin se celoten asortiman tkanin deli na bombažne, lanene, volnene in svilene. Svila vključuje

Lepilni materiali
Poltrda vmesna tkanina s pikčastim polietilenskim premazom je bombažna tkanina (grobi kaliko ali madapolam), na eni strani prevlečena s polietilenskim prahom pod visokim pritiskom

Izbira materialov za oblačilo
Pri izdelavi oblačil se uporabljajo različni materiali: tkanine, pletenine in netkane tkanine, podvojeni, filmski materiali, naravno in umetno krzno, naravno in umetno

Kakovost izdelka
Pri izdelavi oblačil in drugih oblačil se uporabljajo tkanine, pletenine in netkane tkanine, filmski materiali, umetno usnje in krzno. Celoten sklop teh materialov se imenuje asortiman

Kvalitetni materiali za oblačila
Za izdelavo dobrih oblačil je treba uporabiti visokokakovostne materiale. Kaj je kakovost? Kakovost izdelka se razume kot kombinacija lastnosti, ki označujejo stopnjo ustreznosti

Razred materialov
Vsi materiali v končni fazi proizvodnje so predmet nadzora. Hkrati se oceni kakovost materiala in določi ocena posameznega kosa. Ocena je stopnja kakovosti izdelka.

Razred tkanin
Določanje kakovosti tkanin je zelo pomembno. Vrsta tkanine se določi z integrirano metodo za ocenjevanje ravni kakovosti. Hkrati so odstopanja kazalnikov fizikalnih in mehanskih lastnosti od norm,

Napake v videzu tkiv
napaka Vrsta napake Opis Proizvodna faza, v kateri pride do napake Saso