Vrste lomljenog pijeska

Različiti kamenolomi isporučuju različit pijesak. Ekstrahovani materijal je različit po strukturi, veličini zrna i sastavu. Boja je žuta, crvena, smeđa ili bijela, ovisno o mineralima.

Obično su naslage u uništenim stijenama plitke ispod sloja tla. Veličina zrna pijeska kreće se od 0,15 mm do 5 mm. Postoji sitnozrni (zrnatost do 2 mm), srednje zrni (od 2 do 2,8 mm) i krupnozrni (do 5 mm) pesak.

Specifičnost ove vrste pijeska je heterogen sastav i nečistoće (posljedica vađenja), što smanjuje tehnička svojstva. Često je to nedostatak, ali ponekad i prednost. Na primjer, glina daje elastičnost i pokretljivost. Jeftin i prilično svestran. Osnovna primjena su građevinski i cestovni radovi i uređenje okoliša.

Neočišćeni kamenolomni pijesak - zatrpavanje rovova ili izravnavanje za izgradnju.

Neočišćeni kamenolomni pijesak

Da bi se poboljšala svojstva, dodatno se obrađuje i čisti, uklanjaju se veliki dijelovi stijene. Konačna svojstva zavise od opcije ekstrakcije: pranje, prosijavanje ili otvoreni kop. Kao rezultat, postoje:

Aluvijalni kamenolomni pijesak

Aluvijalni kamenolomni pijesak (ispran) - iz poplavljenih nanosa i kamenoloma. Uključci se uklanjaju iz njega hidromehaničkim uređajima. Opran kamenolomni pijesak - čist, bez nečistoća. Aluvijalni pijesak je pogodan za beton, armirani beton i cigle, putne površine.

Pijesak iz kamenoloma

Pijesak iz kamenoloma se tehnički i mehanički prosejava od krupnih čestica i kamenja kroz sistem sita. Odličan za gips, cementni malter ili livenje temelja.

Kako se pijesak vadi u kamenolomu?

Pijesak iz kamenoloma: karakteristike rudarstva

Najpopularnija je otvorena metoda, kada se koristi metoda otvaranja i jednostavna tehnika: buldožer, bager itd. Povremeno se koriste eksplozivi. Povremeno se može koristiti specijalizirana oprema. Na primjer, otvorenom metodom - sito za kamenje i glinu.

U kamenolomima poplavljenim vodom koristi se hidromehanička pumpa za vađenje pijeska sa dna. Postavlja se na ponton ili brod. Usisana masa prolazi kroz poseban kanal i dijeli se na čisti pijesak i vodu.

Upotreba lomljenog pijeska

Aplikacija kamenolomni pijesak

Opseg primjene nije ograničen na dječji pješčanik. Široko se koristi u građevinarstvu i nacionalnoj ekonomiji. U svakodnevnom životu parkovske staze i trotoari su zimi posuti kamenolomnim pijeskom. Dodati u zemlju za saksije. Kamenolomski pijesak je dobra septička jama i filter. Koristi se za zaštitu od kvarenja povrća u podlozi.

Pijesak je ekološki siguran i jednostavan za korištenje, što je vrlo važno u proizvodnji cigle i betona.

Na primjer, veliki aluvijalni kamenolomni pijesak se koristi u betonu visoke čvrstoće i armiranom betonu. Odsustvo nečistoća daje izuzetnu čvrstoću i izdržljivost. Od njega se izrađuju i ivičnjaci, popločavanje, drenaža i podloga za kolovoz.

Upotreba kamenolomnog pijeska za biljke

Isprani fini kamenolomni pijesak dodaje se u dekorativne fuge i kitove. Sitirani kamenolomni pijesak koristi se u temeljima, u cementima, asfaltu, žbuci, samonivelirajućim podovima, pri uređenju cvjetnjaka, staza i igrališta, za stvaranje rasutih konstrukcija.

Isprani pijesak - suhe građevinske mješavine, visokokvalitetni beton, armirani beton i temelji. Kvalitetna proizvodnja kvarcnog pijeska - stakla.

Koji je pijesak bolji iz kamenoloma ili riječnog?

riječni pijesak

Prema GOST-u, riječni i kamenolomni pijesak se ne razlikuju. Ne možete sa sigurnošću reći šta je bolje: kamenolom ili riječni pijesak? Glavna razlika između kamenoloma i rijeke je kvalitativni sastav. Riječni je čist, bez nečistoća i stranih čestica, a u kamenolomu ima i druge gline.

Glina i organska materija zauzimaju do 10% sastava. U riječnom pijesku glina nije više od 1%, au kamenolomnom pijesku može doseći i do 10% ili više. Organske nečistoće mogu uzrokovati fermentaciju u malteru. U rijeci - ima malo ili uopšte nema organske tvari. Zbog toga je neočišćeni kamenolomski pijesak gotovo neprikladan za gradnju, jer. njihova čvrstoća cementa se smanjuje.

Zrnca riječnog pijeska su okrugla i glatka od dugotrajnog djelovanja vode. Neophodni filteri.

Kamenolom pijeska

Neravna površina kamenolomnog pijeska daje dobro prianjanje na malter i nakon čišćenja je poželjniji za cement nego riječni pijesak.

Cijena riječnog pijeska je 1,5 - 2 puta veća od lomljenog pijeska zbog procesa razvoja i svojstava.

Izbor “kamenoloma ili rijeke” zahtijevat će procjenu sastava i tehničkih mogućnosti, kao i prirodu konstrukcije.

Prerađeni pijesak iz kamenoloma često je kvalitativno bolji od riječnog pijeska. Sve zavisi od izvora i stepena obrade.

Specifikacije

Zrno je neravnomjerno, sa hrapavom poroznom površinom, što daje prianjanje zrna pijeska na cement.

Specifična težina rasutih materijala jednaka je omjeru mase u kilogramima i zapremine u kubnim metrima. Gustoća kamenolomnog pijeska jednaka je specifičnoj težini.

Mjeri se i nasipna gustina - gustina nesabijenog pijeska, koja varira od vlažnosti i mehaničkog potresanja. Na primjer, povećanje vlage smanjuje gustoću. Zrnca pijeska su prekrivena vodom i razmiču se. Zbijanje smanjuje razmak zrna, naprotiv, povećava gustinu.

Na gustinu utiče i kvalitetni sastav. Što je više gline, to je veća gustina i obrnuto. Veličina zrna je takođe važna. Veća frakcija - manja gustina.

Veća frakcija - manja gustina

Koliko tona u 1 kocki lomljenog pijeska? Zavisi od gustine i frakcije. Specifična težina sitnozrnog pijeska je 1700-1800 kg / cu. Srednje i krupno zrnasto - 1500-1600 kg / cu. Što je pijesak vlažniji, to je njegova masa veća. 1 kocka kamenolomnog pijeska sa sadržajem vlage od 5 - 7% teži, respektivno, oko 1,7 - 1,8 tona.

Koeficijent filtracije - sposobnost propuštanja vode. Za kamenolomni pijesak to je 0,5 do 7 m / dan, ovisno o količini gline i sastava zrna.

Radioaktivnost je povezana sa depozitom. Razvoj rudarstva, obično sa povećanom pozadinom zračenja. Za stanovanje i objekte Poljoprivreda, ide pijesak prve klase radioaktivnosti. Za puteve, drugi i treći su dozvoljeni.

Pijesak je slobodna tvar koja se uglavnom koristi u građevinska industrija. Najveći dio svoje proizvodnje koristi se za zadovoljavanje potreba javna komunalna preduzeća, kreiranje pejzažnog dizajna, proizvodnja stakla i izgradnja.

Gdje je miniran pijesak?

Pijesak je nezamjenjiva prirodna sirovina, ali neki ljudi i ne razmišljaju o tome gdje se pijesak kopa. Materijal se može preuzeti sa sljedećih lokacija:

• U rijekama
• U morima
• Na ravnicama.
• U planinama.

Sirovine koje se kopaju na različitim mjestima imaju različita svojstva koja se uzimaju u obzir pri odabiru obima upotrebe.

Karakteristike pojedinačnih tipova

Na dnu rijeke vadi se sitnozrnati pijesak koji se, zahvaljujući stalnom protoku vode, ispire od nečistoća gline i mulja. Pogodan je za završne radove.

Pijesak izvađen iz mora koristi se za izradu betona i građevinskih mješavina. To je zbog činjenice da za ovakvu proizvodnju igra važnu ulogu odakle su tačno sirovine dobijene. Morski pijesak je bogatiji nečistoćama i nakon čišćenja i obogaćivanja odličan je za ove svrhe.

Na ravnicama i u planinama rudarstvo se vrši na način kamenoloma. Materijal koji se donese na zemlju često je kontaminiran nečistoćama kao što su glina ili inkluzije vapna. Zbog toga se tokom ekstrakcije sve sirovine prosijavaju i peru. Pijesak koji se kopa na ovom području je vrlo pogodan za upotrebu u građevinarstvu i proizvodnji asfalta.

Kvarcni pijesak

Posebnu pažnju zaslužuje kvarcni pijesak - materijal koji se dobiva iskopavanjem prirodnog zaobljenog pijeska ili obradom stijena na bazi silicija.

Kvarc ima odličan sorpcijski kapacitet i omogućava uklanjanje gvožđa i mangana iz vode. Takav pijesak je prilično otporan na mehaničke, fizičke, atmosferske i druge utjecaje, zbog čega se aktivno koristi u proizvodnji završnih materijala i u pejzažni dizajn. Jedna od njegovih neobičnih upotreba je catering jer se koristi za pravljenje kafe.

Metode rudarenja

Ako govorimo o tome kako se pije pijesak, vrijedi napomenuti da postoje dvije glavne metode:

• Pod vodom.
• Otvori.

Prva metoda uključuje rudarenje u kamenolomima, prethodno poplavljenim, uz pomoć posebne opreme:

• Draglaynov.
• Skeperov.
• Bager.

Za dobijanje sirovina na ovaj način koriste se posebne plutajuće instalacije, a to su ponton koji se može učvrstiti na jednom mjestu uz pomoć sajli i sidara.

Na instalacijama se obavezno postavljaju bager pumpe, koje nisu ništa drugo do moćne centrifugalne pumpe. Njihova grla tonu na dno gdje usisavaju pijesak i drobe ga svojim ugrađenim praškom za pecivo. Nakon rudarenja, materijal se pumpa kroz muljovod do obale gdje se suši. Glavna prednost ove metode je što vam omogućava da očistite materijal od svih nečistoća.

Metodom otvorenog kopa, kamenolomi mogu biti i suhi i poplavljeni. U tom slučaju dubina tvari može biti različita i ispod same površine i ispod nivoa podzemne vode. Istovremeno, kamenolom, u zavisnosti od načina na koji se planira eksploatacija, može biti poplavljen ili suv.

Rudarske lokacije koje se nalaze na padinama planina u pravilu se nazivaju kamenolomi na padinama. Odlikuje ih činjenica da se lokacija materijala nalazi iznad nivoa terena, s tim u vezi se koristi isključivo suha metoda dobijanja.

Holding građevinski radovi, bez obzira na njihovu složenost, zahtijeva kvalitetan pijesak. Ovaj građevinski materijal je prirodnog porijekla i vadi se u posebnim kamenolomima. Zbog svoje ogromne popularnosti, svaki stručnjak koji se bavi građevinskom industrijom trebao bi znati kako se pije pijesak. Sa takvim znanjem može se procijeniti relevantnost njegove primjene za određenu vrstu konstrukcije!

Osnovne karakteristike

U svom prirodnom obliku, to je sedimentna stijena i u većini slučajeva se sastoji od prirodnog minerala kvarca. Po sastavu i porijeklu može se podijeliti u nekoliko tipova:

1. Prirodni, minirani uništavanjem i naknadnim mljevenjem prirodnih stijena do stanja homogene tvari iz sitnih zrna;
2. Proizlazi iz prirodnih pojava: sirovine vezane za ovu vrstu, mogu se podijeliti na aluvijalne, deluvijalne, morske, jezerske i pepelne;
3. Teška umjetna, nastala kao rezultat namjernog labavljenja i drobljenja raznih tvrdih mineralnih stijena. U tom slučaju se dobiva tvar različite veličine zrna i finoće.

Kada se koristi u građevinske svrhe, važno je znati gdje se pijesak vadi, kako se obrađuje i druge karakteristike.

Glavne metode rudarenja i obrade

Da biste razumjeli kako ga dobivaju, trebali biste proučiti glavne izvore njegove proizvodnje.

1. Rijeka. Najčešći građevinski materijal koji se vadi u blizini riječnih korita ili sa dna rijeka i akumulacija. Razlikuje se po izuzetnoj čistoći i nedostatku nečistoća, naslaga gline i sitnog kamenja;
2. Karijera. Postoje dvije varijante: oprana i sa sjemenkama. U prvom slučaju se vadi kopanjem kamenoloma i naknadnim drobljenjem dobijene sirovine pranjem i čišćenjem od raznih nečistoća i naslaga. Druga opcija uključuje sušenje i dalje prosijavanje, što vam omogućava da se sirovina oslobodi od štetnih nečistoća.
3. Prirodno obrazovan. Važeće zakonodavstvo utvrđuje da se takve sirovine mogu svrstati u rasute materijale neorganskog porijekla. Prema GOST-u, ima posebne zahtjeve za veličinu i finoću zrna.

Materijal koji se kopa u posebnim ležištima razlikuje se od sirovina sa mesta gde se vadi rečni pesak. S obzirom da jedna ili druga vrsta može biti potrebna za razne popravke i građevinske radove, posebnu pažnju treba posvetiti izboru.

Visokokvalitetni građevinski materijal kompanije "Inert Group"

Tokom godina uspješnog djelovanja u segmentu nabave visokokvalitetnog građevinskog materijala uspjeli smo se etablirati kao jedan od najboljih partnera za privatnu ili veliku gradnju, nudeći visokokvalitetne materijale po najpovoljnijim cijenama!

Elite Stroy-VNV ima dugogodišnje iskustvo, drži vodeću poziciju na rudarskom tržištu, realizuje projekte bilo koje složenosti, multifunkcionalna je kompanija i pouzdan partner za vaše poslovanje. Osnovna delatnost naše kompanije je razvoj kamenoloma za vađenje gline i peska.

Otvoreno vađenje minerala i nemetalnih materijala je daleko najčešće iz više razloga. Glavna je niska cijena eksploatacije otvorenog kopa. Razvoj kamenoloma je složen proces koji od izvođača zahtijeva veliko iskustvo u izvođenju takvih radova, raspoloživost vlastite flote kamiona i posebne opreme, kvalifikovano osoblje kako radnika tako i inženjerskih specijalnosti. U potpunosti ispunjavamo sve ove zahtjeve.

Razvoj kamenoloma počinje setom pripremnih radova. U ovoj fazi potrebno je prikupiti i analizirati informacije o geološkim karakteristikama objekta: osobinama temeljne stijene, lokaciji vodonosnika itd. Na osnovu prikupljenih podataka izrađuje se projekt kamenoloma koji uključuje podatke o njegovoj maksimalnoj projektnoj dubini, uglovima bočnih nagiba, visini izbočina i mnogim drugim nijansama. Plan kamenoloma koordinira se u Gosgortekhnadzoru. Nakon izrade plana i pribavljanja svih potrebnih dozvola, počinju radovi na terenu.

Vađenje gline

Glina se obično vadi iz zemlje na mjestima gdje su nekada prolazile rijeke. Proizvod je zemljine kore i sedimentnih stijena, ispranih i nastalih zbog razaranja stijena u procesu trošenja. Pojava gline je monotona i selektivna.

Prije vađenja gline vrši se premjer kako samog kamenoloma tako i baze skladišta gline. Rudarski geodeti obilježavaju i granice zemljišta i rudarskih parcela na kojima će se ubuduće vršiti rudarenje i formirati pristupni putevi.

Glina se kopa bagerima. Za vađenje gline potrebno je bagerima ili buldožerima ukloniti SRS (zemljišni i biljni sloj), staviti ga u posebno stado za naknadnu rekultivaciju iste obrađene površine u kamenolomu.

Sljedeća faza rada je jalovina - uklanjanje pijeska, šljunka i drugih nečistoća. Jalovina se uklanja kako bi mineral (glina) bio čistiji.

Jalovina se odlaže kamionima ili pakira za naknadnu rekultivaciju.

Nakon što su obavljeni otkopavajući i pripremni radovi i to pristupnih puteva ležištu, puteva za transport gline i otkrivke, kao i pripreme lokacija za skladištenje gline (konusa), počinje proces rudarenja. Bageri skidaju glinu u slojevima tako da se može namotati na konus i utovariti u kipere za dalji transport do skladišta. U skladištu se uzima buldožerom ili vibracionim valjkom, a zatim se kotrlja u konus.

Vađenje gline u rudarskom području završava se kada se ispod gline počne pojavljivati ​​pijesak ili šljunak. Nakon toga, kompleks se seli na drugu pripremljenu lokaciju. U ovom nizu se vadi glina.

Važno je znati da je u neosvijetljenim kamenolomima, kao i skladištima gline, zabranjen rad noću!

Kamenolomi gline su najčešće poplavljeni, pa je potrebno koristiti motorne pumpe za ispumpavanje vode, kao i kopanje kamenoloma sa drenažnim jarcima, inače može uslijediti plavljenje minerala i gubitak značajnih količina gline!

Zimi proizvodnja ne prestaje. Kako bi se spriječilo smrzavanje tla, kamenolom je izoliran piljevinom, tresetom i drugim materijalima s niskim stupnjem toplinske provodljivosti. Ponekad debljina izolacije dostiže 70 cm Prevozena glina je prekrivena ceradom kako se ne bi smrzla prilikom dostave na mjesto proizvodnje. U zatvorenim kamenolomima sjevernih regija, gdje se zemlja ozbiljno smrzava zimi, opremljeni su staklenici - strukture zatvorenog tipa sa opremljenim uređajima za grijanje.

Kao primjer možemo uzeti u obzir uključenu opremu za razvoj lokacije od 6 hektara kapaciteta 90.000 m3 gline i 200.000 m3 otkrivke za period od 7 mjeseci rada kamenoloma.

Proces je obuhvatao sledeće delove opreme: 2 bagera zapremine kašike 1,8 m3, 4 zglobna dampera nosivosti 30 tona i 2 buldožera po 25 tona na ramenu do 400 m.

Po završetku rudarskih radova u kamenolomu vrši se rekultivacija koja uključuje zatrpavanje obrađenih površina jalovinom i rasprostiranje sloja tla i vegetacije. Rekultivacija se može obaviti i buldožerima i bagerima, ako vam ramena dozvoljavaju.

Vađenje pijeska

Pijesak je jedan od najtraženijih materijala u svakoj građevini, a najčešći način vađenja je vađenjem. Za izradu pješčanika koriste se bageri, strugači, žičare i druga oprema.

Prva faza u razvoju pješčane jame je skidanje, pri čemu se sprječava ulazak raznih nečistoća u pijesak. Dalje se postavljaju rovovi za radne ivice i organizuju transportne rute. Za efikasno izvođenje ovih radova, imamo veliku vlastitu flotu buldožera Komatsu, CAT, ChTZ, Shantui i drugih marki. Nakon što su svi pripremni radovi završeni, možete započeti rudarenje i transport pijeska.

Za direktnu eksploataciju koristimo vlastite bagere na gusjenicama i kotačima CAT, JCV, Hitachi, John Deere i Hyunday. Modeli predstavljeni u našoj floti pokazuju odlične performanse i u stanju su obaviti veliki obim posla u kratkom vremenu. Svi potrebni priključci su takođe u vlasništvu kompanije.

Vađenje krečnjaka

Krečnjak je planinsko-sedimentna stijena organskog ili hemogenog porijekla. Krečnjak je jedan od najpopularnijih građevinskih materijala i naširoko se koristi za proizvodnju živog vapna i drobljenog krečnjaka.

Vađenje krečnjaka se obično vrši vađenjem kamena. Ispruci visine 10-15 m se izrezuju po potezu karbonatnih slojeva i vrši se bušenje i miniranje. Vađenje sirovina, kao i uklanjanje gornjih aluvijalnih stijena (jalovine), obavljaju se bagerima. Dobivena masa se iz kamenoloma transportuje kamionima.

JCB, XCMG i druge marke prednjih i teleskopskih utovarivača koriste se za utovar zemlje i minirane stijene. Svi modeli dostupni u floti Elite Stroy-VNV odlikuju se svojom upravljivošću, velika brzina kretanje, veliki kapacitet kašike i više puta su dokazali svoju efikasnost u vađenju. Za transport zemlje i miniranih stena, Elite Stroy-VNV ima sopstvenu flotu kamiona velikog kapaciteta i terenskih kipera.

Razvoj kamenoloma treseta

Kamenolomi treseta su kamenolomi površinskog tipa razvoja i plitke dubine. Priprema za razradu ležišta se sastoji u uklanjanju površinskog vegetacijskog sloja uz čupanje panjeva, isušivanje lokacije, pripremu terena za sušenje treseta, izgradnju puteva i mostova kroz drenažne kanale. Pri radu na vlažnom tlu koriste se posebna terenska vozila s niskim pritiskom na tlo.

Bageri treseta iskopavaju treset do dubine od 5 metara. Nakon toga, treset ide u presu na preradu, presuje se u obliku trake i mora se prirodno osušiti (odrezane trake se polažu na polja da se osuše). Širina razvoja zavisi od veličine močvare u kojoj se kopa treset.

Razvoj kamenoloma Diorite

Dioriti su planinska magmatska stijena. As građevinski materijal diorit se široko koristi za izradu lomljenog kamena, kao i za oblaganje zgrada, izradu postolja, vaza, radnih ploča itd. Diorit je jak i težak materijal i u svom mehanička svojstva blizu granita.

Razvoj kamenoloma fluorita

Fluorit je mineral koji se uglavnom nalazi u hidrotermalnim venama, dolomitima i krečnjacima. Ovaj materijal se široko koristi u metalurgiji (kao fluks), u hemijska industrija i proizvodnja keramike. Takođe se kopa otvorenim kopom u sastavu fluorita i složenih ruda.

Elite Stroy-VNV je vaš pouzdan partner

U kompaniji "Elite Stroy-VNV" možete naručiti niz usluga za razvoj kamenoloma po sistemu "ključ u ruke". Sva oprema je snabdjevena iskusnim i visoko kvalifikovanim strojarima koji su obučeni i upućeni u sigurnost. Za brzu popravku specijalne opreme i kamiona imamo vlastitu servisnu bazu.

Naše iskustvo i materijalno-tehnička baza nam omogućavaju da se uspješno nosimo sa razvojem kamenoloma bilo koje veličine i složenosti.

Pijesak je važan građevinski materijal koji se koristi u mnogim procesima tokom izvođenja radova. Obim njegove potrošnje u industrijskoj skali nekoliko je puta veći od upotrebe lomljenog kamena i drugih nemetalnih građevinskih materijala. Zbog toga je važno vađenje pijeska i stalni razvoj postojećih ležišta.

Za aktivnosti koje stanari obavljaju u svakodnevnom životu, pijesak je lako pronaći, jer se nalazi na cestama, poljoprivrednim zemljištima i drugim javnim mjestima. Ali da biste koristili materijal u industrijskim količinama, morate znati kako se proces pravilno izvodi i biti vođeni stroga pravila o tehnologiji rudarstva i daljem transportu.

Registracija poslovnog prava

Pijesak je prirodnog porijekla i vadi se u posebnim kamenolomima. U pravilu su rudarske lokacije pješčane ili s primjesom granita.

Nabaviti veliku količinu pijeska za daljnje komercijalne svrhe nije lak zadatak. Prije svega, morate znati sve nijanse tehnologije proizvodnje i karakteristike ekstrahiranog pijeska. Ovaj problem se može rešiti ukoliko postoje dodatna finansijska sredstva, jer je moguće angažovati posebno obučeno osoblje.

Finansijski aspekt je još jedan problem sa kojim se može suočiti odmah pri otvaranju ovog posla. Da biste pokrenuli posao i počeli stvarati profit, potrebno vam je mnogo ulaganja i puno vremena.

Kao i svaki drugi posao, vađenje materijala podliježe oporezivanju i upisu u državni registar. Za ovu vrstu djelatnosti najprikladnija je registracija LLC preduzeća - društva s ograničenom odgovornošću. Izvođenje dokumentacije i njeno dovođenje u odgovarajući oblik možete povjeriti posebnim kompanijama koje to rade uz naknadu. Ako vam vrijeme dopušta, možete sami zaobići sve instance za prikupljanje informacija. Nakon kompletiranja niza dokumenata potrebno je utvrditi oblik oporezivanja.

Za uspješno otvaranje i razvoj vlastitog kamenoloma potrebna vam je registracija za vlasništvo i korištenje ovog ležišta, licenca. Izdaje se na period od pet godina i može se ubuduće produžiti ako to želi preduzetnik.

Čitav proces vađenja minerala iz ležišta je regulisan aktuelno zakonodavstvo. Konkretno, u ovom slučaju, državni standard 8736-93 "Građevinski pijesak", i TU 4417-75 "Kvarcni pijesak namijenjen zavarivanju".

Tehnologija rudarstva

Postoji mnogo načina za vađenje slojeva pijeska iz kamenoloma. Sve metode se dijele na otvorene i zatvorene metode. Način vađenja pijeska ovisi o porijeklu ovog građevinskog materijala i karakteristikama proizvoda koji se proizvodi.

Otvoreni kopovi

Otvorena metoda je najčešća zbog svoje dostupnosti. Lakše je doći do naslaga u dubini i na površini. Osim toga, koristi se minimalna količina građevinske opreme.

Za početak se izvode radovi uklanjanja na licu mjesta. To se radi buldožerom i strugačem. Ako se rad ne izvede, može doći do mješavine pijeska s nečistoćama, što je potpuno nepoželjno. U ovom trenutku stručnjaci određuju omjer otkrivke - omjer osnovnog materijala i drugih minerala u ukupnoj zapremini.

Zatim se izvode rovovi za radne platforme i transportni putevi za opremu. Ugao nagiba ivice je individualan za svaki lokalitet, jer se određuje na osnovu specifikacije građevinske opreme.

Unatoč činjenici da je ova metoda prilično jednostavna za izvođenje, ona ima svoje nedostatke. To uključuje nisku kvalitetu ekstrahiranih proizvoda - često su narandžaste ili žute boje, što ukazuje na njihovu nisku kvalitetu.

Poboljšajte performanse iskopanog minerala otvoreni put, pomaže u čišćenju pijeska od nečistoća. Gotov proizvod se može koristiti u malterima za malterisanje i zidanje.

Zatvoren način

Takvo rudarenje se inače naziva hidromehanička metoda. Budući da na latinskom "hydro" znači prisustvo vode, možete pretpostaviti da se ova metoda koristi ako trebate dobiti pijesak sa dna rezervoara.

Za uspješan razvoj mineralnih ležišta pod vodom koriste se plutajući sistemi ili specijalne zemljane školjke.

Pontoni se koriste s razlogom - služe za sigurno učvršćivanje kablova i sidara. Snažna zemljana pumpa i mehanizirani riper spušteni su na dno vodenog stupca. Mulj se usisava kroz cijev i kroz posebne provodnike ulazi u hidraulične deponije. Mješavina vode i pijeska inače se naziva pulpa.

Na hidrodeponijama se pijesak ispire iz vode, koja se vraća u izvorište. Sam pijesak se u ovoj fazi čisti od gline i drugih mogućih nečistoća.

Glavni zadaci u razvoju pješčane jame

Cilj svakog posla je prodati izvađeni pijesak i ostvariti profit. Rudarstvo omogućava prodaju sirovina u budućnosti. Njegov značaj se ne može precijeniti, pa je stoga, uz pravilno uspostavljene kontakte i kanale distribucije, potrebno odrediti početne količine, očekivani profit.

Može postojati nekoliko kanala distribucije proizvoda. To mogu biti male veleprodaje koje prodaju građevinski pijesak, te velike kompanije koje će nabavljati materijal za svoje potrebe.

Unatoč činjenici da postoji mnogo načina za prodaju proizvoda, ne biste trebali biti fokusirani samo na novac za početak. Prvo, važno je odlučiti se o početnoj cijeni, zalihama. Najisplativije je započeti prodaju bliže mjestu proizvodnje - na taj način će se vrijeme i troškovi transporta svesti na minimum.

Glavni zadaci nakon razvoja kamenoloma uključuju:

• cijene;
• uspostavljanje kontakata za prodaju proizvoda;
• kupovinu potrebnu opremu. Bilo koja aktivnost iskopavanja pijeska ne može bez bagera, prednjeg utovarivača, kipera.
• kupovina sitnica. To uključuje protupožarni štit, rezervoar za piće, generator električne energije, svlačionicu i opremu za nju, voki-tokije za radnike.

Metode vađenja morskog i riječnog pijeska

Ovisno o vrsti naslaga i vrsti proizvedenog građevinskog pijeska, materijal se dijeli na:

• nautički;
• rijeka;
• aluvijalni;
• jezero;
• deluvijalan.

Najčešći načini vađenja i razvoja tla su prerada kamenoloma, rijeka i mora. Riječni pijesak se vadi hidromehaničkom metodom sa dna rijeka i kanala, koji su presušili uslijed elementarnih nepogoda.

Ako se nalazište nalazi na znatnoj udaljenosti od mjesta skladištenja, tada se izvađene sirovine slažu na teglenicu, a tek onda dostavljaju na mjesto. Takođe se dešava da je sloj peska na dnu reke veoma velik. Tada se koriste bageri i draglajn.

Jedna od naprednih metoda rudarenja sa dna rijeke je drenaža dijela kanala i korištenje centrifugalnih separatora. Tokom rada, mašina odvaja čestice peska i nečistoće, čime se poboljšava kvalitet ekstrahovanih sirovina. Pranjem pijesak postaje još čistiji, a nakon što se osuši materijal se već može koristiti.

Video: Iskopavanje pijeska