CNC portal makineleri, yapısal olarak bir portal tasarımına, yani bir çapraz çubukla birbirine bağlanan iki dikey direğin varlığına sahip makineleri içerir.

Böyle bir makinenin masası, sütunlar arasında yalnızca bir yönde (ileri geri) hareket eder veya masa hareket etmez (sabit), ancak portal rafı masa boyunca hareket eder.

Bir alet deposu varsa, portal CNC makinesi işleme merkezleri kategorisine girer.

Ekipman özellikleri

Portal frezeleme merkezlerinde genellikle, otomatik takım değişikliklerine ve kullanım kolaylığına izin vermek için bir takım veya iş mili kafasının monte edildiği tek bir iş miline sahiptir. Takım magazinine ek olarak, portal OT'ler, kural olarak, değişimi programa göre otomatik olarak gerçekleştirilen ek bir kafa magazinine sahiptir.

Portal OT'ler palet tasarımında olabilir - otomatik palet değişimi ile. Ayrıca, portal OT'lerde bir talaş konveyörü bulunur ve işleme sırasında talaşların ve soğutma sıvısının sıçramasını önlemek için çalışma alanının bir kabin çitine sahip olabilir.

Portal OT'ler, bir iş parçasını işlemek için (freze, delme, kılavuz çekme, delme ve diğer işlemler) geniş bir operasyon yelpazesini, 5 eksen boyunca eşzamanlı işleme dahil olmak üzere gerçekleştirebilir.

Modern ekipman üreticileri ihtiyaçları dikkate almaya çalışıyor modern endüstri... Örneğin, Tayvanlı ortağımız KEN ICHI, uçak ve uzay endüstrilerinin belirli görevleri için yüksek hızlı ve güç portalı OC'ler geliştiriyor.

Seçim seçenekleri:

Bir portal CNC makinesi satın almadan önce aşağıdaki parametrelere karar vermeniz gerekir:

• iş parçasının boyutları
• iş parçası malzemesi
• gerekli işlem doğruluğu seviyesi;
• üretim otomasyonunun derecesi;
• üretim hacimleri.

Neden "Pumori-Mühendislik Yatırımı"

Pumori-Engineering Invest, Japon şirketi Okuma ve Tayvanlı üretici KEN ICHI'nin yüksek teknoloji sınıfının yüksek performanslı portal işleme merkezlerinin Rusya Federasyonu'nun özel tedarikçisidir. Her makinenin maliyetine Rusya'daki herhangi bir noktaya teslimat, devreye alma, personel eğitimi ve garanti hizmeti dahildir. Garanti sonrası servis ayrı bir sözleşme kapsamında gerçekleştirilir.

Ayrıca teknik bir denetim yürütüyor ve üretimin teknik olarak yeniden donatılması ve modernizasyonu için projeler geliştiriyor, ekipmanın servis ve garanti bakımını sağlıyor, Yekaterinburg'daki Okuma, Manurhin (Fransa)'dan kendi yüksek hassasiyetli ekipmanımızda metal işlemede dış kaynak kullanımı konusunda çalışmalar yürütüyoruz. .

Yöneticilerimiz bir makine seçmenize, hesaplama yapmanıza, teknik danışmanlık yapmanıza ve kiralama koşulları hakkında bilgi vermenize yardımcı olacak - form aracılığıyla bir talep bırakın geri bildirim, postaya yazın veya telefonla arayın.

• FD Serisi Çok Amaçlı Sabit Portal Portal Makinası
• Makinenin devasa dökme demir yapısı, yüksek enerjili işleme sırasında titreşim emilimini en üst düzeye çıkarır
• Masif bir çerçeve, iki sütun ve güçlü bir çaprazdan oluşan çerçeve yapısının sağlamlığı, işleme sırasında yüksek konumlandırma kararlılığı ve gücü sağlar

stanina- bu, makinenin parçalarının ve ünitelerinin montajına hizmet eden makinenin ana yatak ünitesidir; ona göre hareketli parçalar ve düğümler yönlendirilir ve hareket ettirilir.

Yatak, modifiye edilmiş dökme demirden yapılmış büyük bir yapıdır. Çerçeve yapısına ve dikey kolonlara maksimum mukavemet kazandırmak için kutu içinde bir yapı kullanılır.

Bu tasarım, bu elemanların rakiplerinden %50 daha sert yapılmasına olanak tanır ve daha fazla stabilite ve yük kapasitesi sağlar.

Aynı tasarım, ağır ve büyük parçalar işlenirken mesnet için sağlam bir destek sağlayan portal ve taşıyıcının imalatında kullanılır.

Tüm yapının en iyi yüzey doğruluğunu ve sertliğini elde etmek için yatağın tabanının, kolonların ve portalın eşleşen yüzeyleri elle kazınır.

Bilyalı vidalar (bilyalı vidalar) Hareketlerin hızını ve doğruluğunu artırmak için doğruluk sınıfı C3 kullanılır.

Tahrik vidaları, maksimum işleme kalitesini sağlamak için yüksek pürüzsüzlük ve hassasiyetle birlikte yüksek rijitliğe sahiptir. Bu sınıftaki vidalarda, somunun vida ile doğrudan teması yoktur. Üzerinde kaymaz, bilyeler vida ile somun arasında yuvarlanır (tıpkı bilyalı rulmanda olduğu gibi). Yani, kayma, sürtünmeyi önemli ölçüde azaltan (100 kattan fazla) yuvarlanma ile değiştirilir. Vidalı millerin özel ısıl işlemi ve kayma olmaması, çiftin çalışma kaynağını önemli ölçüde artırır. Bu tür bir aktarıma sık ihtiyaç duyulmaz. ek hizmet ve ayarlama, doğru çalışma ve zamanında yağlama ile makinenin tüm hizmet ömrü boyunca yüksek performans özelliklerini korur.

Tablo, vidalı mil doğruluk sınıfının ve eksenel boşluğun (boşluk) mikron cinsinden bağımlılığını göstermektedir.

Bu makine serisinde kullanılmaktadır. doğrusal (Doğrusal Yol) kılavuzlar.

Lineer kılavuzlar (LNC), kafes içinde dolaşan bilye (doğrusal bilyalı kılavuzlar) veya makara (doğrusal makaralı kılavuzlar) yardımıyla bir veya daha fazla arabanın hareket ettiği prizmatik bir kılavuz şeklinde yapılır. Lineer kılavuz ayrı olarak üretilir ve makine tabanına takılır. Bu tür kılavuzlar, yuvarlanma sürtünmesini uygular. LOC'deki sürtünme kayıpları, yuvarlanan elemanların ayırıcıya sürtünmesinden kaynaklanan kayıplardan ve yükle orantılı kayıplardan oluşur.

FD serisi makinelerde, yük kapasiteleri eşit kesit boyutlarına sahip bilyalı kılavuzlardan çok daha yüksek olduğu için makaralı kılavuzlar kullanılır (şemaya bakın).

Arabanın dinamik yük kapasitesi 27,7 kN ile 275,3 kN arasında, statik yük kapasitesi - 57,1 kN ile 572.7 kN arasında değişmektedir.

Lineer kılavuz arabalar, yüksek hassasiyette hareket (hareket geometrisindeki sapmalar - 5 mikron dahilinde) ve takımın iş parçasına göre konumlandırılmasını sağlar.

Bu tip arabalarda, dört sıra silindir 45º'lik bir açıyla yerleştirilmiştir, böylece yükü hem radyal hem de boyuna yönde eşit olarak alırlar.

Tipik olarak, bir lineer kılavuz, yuvarlanma yolu ile silindirler arasında, montajın sertliğini arttırmak veya dönüşünün doğruluğunu iyileştirmek için gerekli olan negatif bir boşluğa (ön yük) sahiptir. Ön yük kullanımı, çalışma sırasındaki gürültü seviyesini azaltır, çalışma sırasında silindirlerin aşınmasını ve ezilmesini telafi eder.

Bu tip arabalar büyük boyutlara sahiptir (300 mm uzunluğa ve 120 mm genişliğe kadar) ve 11 kg ağırlığa ulaşır.

mil maksimum düzeyde dengelidir ve son derece yüksek statik ve dinamik sertliğe sahiptir. Mil, kaçakları ortadan kaldıran ve işleme hassasiyetini artıran sert bir döküm gövde içine yerleştirilmiştir.

FD serisinde mesnet, 1: 1.25'lik bir optimum orana sahiptir. Bu tasarım, iş milinin iş parçasına daha derine nüfuz etmesine izin verirken, mesnetin toplam ağırlığını azaltır.

Temel yapılandırmada, ek bir yağ soğutmalı mil, sıcaklıkların eşit dağılımını ve buna bağlı olarak aşırı ısınmaya karşı direnç sağlayarak termal deformasyonu önler. Bu dahili soğutma sistemi, daha yumuşak ve hassas işlemeye olanak tanır.

Soğutucu soğutucu montajı(isteğe bağlı) stabilizasyon için kullanılır sıcaklık rejimleri aletin ve ekipmanın çalıştırılması, iş milinin sabit bir sıcaklıkta çalışmasını sağlayan ve işleme doğruluğunu daha uzun süre koruyan dolaşımdaki soğutma sıvısını etkili bir şekilde soğutmanıza olanak tanır.

İçten kesme sıvısı beslemeli isteğe bağlı bir iş mili mümkündür.

İçten kesme sıvısı tüm iş milini, takımı, kesici ucu ve iş parçasını soğutur.

Doğrudan kesme bölgesine yüksek basınçlı soğutma sıvısı (20 bar'a kadar) daha ince segment talaşlarının oluşumuna katkıda bulunur ve takımın karmaşık kontur yüzeylerinin derin delinmesi ve frezelenmesi için kullanılmasına olanak tanır.

Bu serinin makineleri aşağıdakilerle donatılmıştır: 2 vitesli şanzıman ZF(Almanya) 1: 4 dişli oranına sahip (torku 4 kat artırır), bu da 208-2500 rpm iş mili dönüş aralığı ile maksimum gücün iletilmesine izin verir. Maksimum tork 660N × m.

ZF redüktörün dişli çarkları şunlardan yapılmıştır: yüksek kaliteli çelikler, hassas taşlanmış ve haddelenmiş, sertleştirilmiş ve yüksek yüklere karşı gerilime dayanıklı, HRC 55-60 sertliği ile.

Dişli takımı yüksek stabilite sağlar, yüksek güç iletme yeteneğine sahiptir ve nispeten küçüktür.

İş mili dişli kutusu, yüksek ve düşük hız aralığı sağlar: yüksek hızlı işleme için yüksek hız aralığı; düşük hız aralığı, ağır kullanım için yüksek tork sağlar.

Grafik, motor modeline bağlı olarak iş mili gücünün ve torkun bağımlılığını gösterir.

Çalışma alanından talaşların daha hızlı ve daha iyi çıkarılması için makine 2 talaş konveyörleri vidalı tip ve bir bantlı konveyör.

Vidalı konveyörün çalışma odası, içine yatak tertibatlarına dayanan bir vidanın (burgu) takıldığı içi boş bir silindirdir.

Vidalı konveyörün performansı, vidanın çapına, adımına ve dönüş hızına bağlıdır.

Helezon konveyörlerden gelen talaşlar lineer konveyöre beslenir ve özel bir tanka boşaltılır.

Talaş konveyörlerinin varlığı ekipmanın çalışmama süresini azaltır, süreci büyük ölçüde kolaylaştırır Bakım onarım ve makinenin temizlenmesi.

Takım dergisi- otomatik takım değiştirici için cihaz. Magazin standart olarak 24 takım için tasarlanmıştır.

Manipülatörlü alet magazini, çalışma alanının dışında bulunur.

Takım değiştirme işlemi, iş milinin Y ve Z eksenleri boyunca belirli bir uç konuma hareketiyle başlar ve takım değişikliğinin kendisi 2 kollu bir manipülatör kullanılarak gerçekleştirilir.

Takım magazini ve makinenin mesnetli kısmı, takım değiştirme süresini önemli ölçüde azaltan sabit bir durumdadır.

Endüktif sensörler, takımın varlığını ve takım tutucunun soketteki doğru konumunu izler.

Takım magazini, paslanmaz malzemeden yapılmış bir bölme (gövde) ile çalışma alanından ayrılmıştır. Bu, takımları ve takım değiştiriciyi kirden korur.

Opsiyonel olarak 32, 40, 60, 80 ve 120 konumlu takım magazinleri takılabilir.

Yağ ayırıcı makinenin içinde dolaşan soğutucudan yağlayıcıyı ayıran bir cihazdır.

Kesme sıvısını temizlemek için, mekanik işlemden sonra mikro partikülleri ondan uzaklaştıran soğutucu filtreler kullanılır.

Bu filtrelerin ömrünü uzatmak için bir yağ ayırıcı kullanılır, ancak aynı zamanda soğutucudaki yağlayıcı yüzdesinin azalması nedeniyle yağlamanın bozulmasına da katkıda bulunur.

kullanım otomatik iş parçası ölçüm cihazı(opsiyonel) yüksek yerleştirme doğruluğu sağlar, parçayı ayarlama ve yerleştirme süresini azaltır.

Bu cihaz, makinenin CNC'sini referans alarak bir parça kurmanıza, işlenmesi sırasında iş parçasının boyutlarını ölçmenize ve takım ofsetinin otomatik güncellenmesi ile makinenin değiştirilmesinden sonra işlenen parçaları kontrol etmenize olanak tanır.

Temaslı ölçümler, pahalı kenetleme cihazlarının kullanımını ve iş parçasının ibreli göstergeler kullanılarak manuel olarak makine eksenlerine göre ayarlanması için uzun prosedürü ortadan kaldırır. Makine miline takılı ölçüm problarının kullanılması aşağıdaki avantajları sunar:

• makine duruş süresinin azaltılması;
• iş parçası sabitlemesinin otomasyonu, makine eksenlerine göre hizalanması ve döner eksenin açısal konumunun ayarlanması;
• reddetme hacminde azalma;
• iş parçasının parti boyutuna göre artan üretkenlik ve çok yönlülük.

Takım Lazer Probu NC4 veya Takım Probu TS27R (isteğe bağlı)

Takım ayar sistemi, kesmeden önce takımın boyutunu ölçmenize ve makinede işleme sırasında hasar veya takım kırılması olup olmadığını kontrol etmenize olanak tanır.

Düzlem Gösterge Bloklarını Kullanma ve Düzeltme Prosedürü manuel mod zaman alıcıdır ve insan faktörlerinden oldukça etkilenir. Bu arada, takım ayar sensörlerinin CNC makinelerine kurulumu kolaydır ve takım ayarını otomatikleştirmenizi sağlar. Bu, aşağıdaki faydaları sağlar:

• önemli ölçüde zaman tasarrufu ve azaltılmış makine duruş süresi;
• aletin uzunluğunu ve çapını ölçmenin yüksek doğruluğu;
• hesaplama otomasyonu ve takım ofset girişi;
• operatörün yanlış eylemleriyle ilgili hataların olmaması;
• bir parçanın üretim sürecinde doğrudan takım kırılmasının tespiti;
• ret hacminde azalma.

LLC "STAN" dır.

Lütfen, kaynağımızın materyallerini kullanma Kurallarını DİKKATLİCE okuyun:

SİTE BİLGİLERİNİN KULLANIM KURALLARI

Genel Hükümler

Bu sitede yayınlanan bilgiler sadece bilgilendirme amaçlıdır ve ticari olmayan kullanım içindir.

Sitenin yazarı ve sahibi, üzerinde yayınlanan bilgilerin mevcut uluslararası ve Rus mevzuatı tarafından yasaklanan amaçlarla kullanılmasının olası sonuçlarından sorumlu değildir. Sitemizi ziyaret ederek, sitede alınan bilgileri yasaklanmış amaçlar için kullanmamayı kabul etmektesiniz. Mevcut mevzuat Rusya.

Sitenin bazı sayfaları, üçüncü şahıslara ait üçüncü şahıs sitelerine bağlantılar içerebilir. Bu linkler sadece kullanıcılara kolaylık sağlamak amacıyla konulmuştur ve bu sitelerin içeriğinin doğası, üzerlerinde yayınlanan bilgilerin güvenilirliği ve doğruluğu ile kullanıcılara erişilebilirliği konusunda herhangi bir garanti veremeyiz.

Siteden materyal kopyalama ve alıntı yapma kuralları. Metin ve grafik içeriği, sayfaların yapısı ve tasarımı dahil olmak üzere bu sitenin tüm kaynakları, telif hakkı ve fikri mülkiyetin korunmasına ilişkin Rus ve uluslararası yasalar ve anlaşmalar tarafından korunmaktadır (bkz. Madde 1259 ve 1260, Bölüm 70, Kısım IV "Telif Hakkı" Medeni Kanun Rusya Federasyonu 18 Aralık 2006 tarihli N 230-FZ (bundan sonra - Rusya Federasyonu Medeni Kanunu).

Site kullanıcıları, bu sitede yayınlanan materyalleri yalnızca ticari olmayan amaçlar... Bu durumda, tüm telif haklarını korumak ve orijinaline () aktif bir köprü kurmak zorunludur. Bu eylemlerde bulunulmadığı takdirde, siteye ait herhangi bir materyalin ve herhangi bir bilginin ticari amaçlarla kullanılması yasaktır. yazılı izin sitenin sahibi ve yazarı. Bilgilerin başka amaçlarla kopyalanması ve ayrıca bu koşullara uyulmaması, metin ve kopyalanan diğer bilgilere telif hakkı verilmesi olarak yorumlanacaktır.

Bu sitede yayınlanan ve telif hakkına tabi materyallerin alıntılanması, Madde 1), Madde 1, Sanatın 1. Maddesi kurallarına uygun olarak gerçekleştirilirse meşrudur. Rusya Federasyonu Medeni Kanunu'nun 1274. Sitemizden materyaller kopyalanırken ve başka sitelerde yayınlanırken aşağıdaki prosedür izlenmelidir:

Her materyale sitemize aktif bir köprü eşlik etmelidir. Aynı zamanda, bağlantı alan adına veya materyallerimizi kopyaladığınız sayfaya (kendi takdirinize bağlı olarak) yönlendirebilir;

Site malzemelerinin yasa dışı kullanımı durumunda, finansal sorumluluk Rusya Federasyonu Medeni Kanunu'nun 1301. Maddesinde öngörülen, mahkemenin takdirine bağlı olarak belirlenen on bin ila beş milyon ruble tutarında.

Site sahibi, ihlal eden sitenin bulunduğu barındırma (sunucu) sahibine, ihlal edeni etkileme talebiyle, barındırma sözleşmesinin feshedilmesine kadar (kuruluş kurallarına uygun olarak) yazılı bir şikayet gönderme hakkına sahiptir. tüm barındırma sağlayıcıları, telif hakkını ihlal eden herhangi bir materyalin sitelerde yayınlanması yasaktır).

Site sahibi, arama motorlarının yönetimine, kurallarına uygun olarak yazılı şikayet gönderme hakkına sahiptir (örneğin, kurallara bakınız). Google: "Dijital Binyıl Telif Hakkı Yasası") ihlal edildiği iddia edilen materyale erişimin kaldırılmasına veya devre dışı bırakılmasına neden olabilir.

Bu siteyi kullanarak, bu Kurallar tarafından belirlenen bilgilerin yasa dışı kullanımına ilişkin yasakları kabul etmiş olursunuz. Sitenin yazarı ve sahibi, tamamen kendi takdirine bağlı olarak, bu Kuralların herhangi bir bölümünü herhangi bir zamanda değiştirme, ekleme veya çıkarma hakkını saklı tutar.

Portal frezeleme tekniğinin ana işleme birimi, iki dikey kolondan ve sabit bir milli yatay kirişten oluşan U şeklindeki yapıdır. Mil kafası, kesme aletinin sabitlendiği boyunca hareket eder.

Konvansiyonel bir freze makinesinden farklı olarak, bir portalda, iş mili kafası herhangi bir yönde hareket edebilir. Farklı modellerde, bu tür bir ila üç cihaz kurulur. Parça, üstten ve her iki taraftan aynı anda işlenebilir, bu da frezeleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır.

Geleneksel üç eksenli cihazlardan farklı olarak, portal çerçeve yalnızca bir yönde hareket eder. Bu özellik, işlenen iş parçalarının büyük boyutu ve ağırlığından kaynaklanmaktadır. Mil ünitesinin sabit bir aletle hareket ettiği sabit tablalı modeller vardır.

İş parçalarının sağlam boyutlarına rağmen, frezeleme çok zaman almaz. İş mili, parçayı hızlı bir şekilde işleyerek 7000-20000 rpm'de döner.

Bu teknik, 2,5 t / m²'ye kadar yüklere dayanabilir ve herhangi bir metal ve alaşımdan yapılmış iş parçalarıyla çalışmanıza olanak tanır.

Yoğunluğu nedeniyle freze makineleri portal tipi titreşimi mükemmel şekilde azaltır. Ek stabilite için makine üniteleri özel bir titreşim sönümleme maddesi ile doldurulur. Özel olarak tasarlanmış bir soğutma sistemi, iş milini aşırı ısınmadan korur. Bu nedenle, ekipmanın kullanım ömrü uzundur.

KMT'den portal CNC işleme merkezlerinin avantajları

• Firmamız, fiyatı Avrupa veya Japon modellerinden çok daha düşük olan Çin ekipmanı tedarik etmektedir. Bu, satın alan şirket üzerindeki mali yükü azaltır. Gerekirse, mallar kiralanabilir.
• Tekniğin kendi kendine teşhis işlevi vardır - bir arıza durumunda, makine bir hata mesajı verir, böylece sorun giderme için fazla zaman harcanmaz.
• Kontrol programı, servis personelinin işini kolaylaştıran kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Kayıt işlevi vardır, bu nedenle yüklenen işlemler gerektiğinde tekrarlanmak üzere kaydedilebilir.
• Sunulan ekipmana sahiptir yüksek hız büyük bir parça grubunu hızlı bir şekilde yapmanızı sağlayan çalışma. Ekipman, program tarafından kontrol edildiğinden, insan faktöründen kaynaklanan arıza ve kusurlar, çalışma sırasında pratik olarak hariç tutulur.
• Satın alınan freze ekipmanının servis bakımı sorun olmayacaktır. Geniş bir merkez ağı, yıpranmış bir parçayı hızlı bir şekilde satın almanıza ve arıza durumunda değiştirmenize olanak tanır. Ayrıca gerekli tüm sarf malzemelerini de buradan satın alabilirsiniz.

Şirketimiz satın alınan portalı kuracak, hata ayıklayacaktır freze merkezi ve üzerinde çalışacak personeli eğitin. Gelecekte, garanti ve garanti sonrası servis yapılacaktır.

Portal işleme merkezi nedir. Endüstride takım tezgahlarının kullanımının önemi. Ünitelerin avantajları ve çalışma kapsamı.

Portal işleme merkezi

Endüstride, operasyonları gerçekleştirmede hem güvenilir hem de hızlı olan yüksek teknolojili ekipmanların kullanılmasına ihtiyaç vardır. Takım tezgahı yapımındaki küresel trendler dikkate alınarak üretilen modeller kazanır. Popüler bir seçenek portal işleme merkezi, geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

Ekipmanın amacı, büyük boyutlu parçaları işlemek için çeşitli endüstriler sanayi. Yani:

1. enstrümantal. Bu durumda kalıplar ve kalıplar işlenir.
2. Kimyasal. Büyük çaplı ısı eşanjörlerinin boru sacları, flanşlar ve tapalar, gövde elemanları belirtilen parametrelere göre ayarlanmalıdır.
3. Makine Mühendisliği. İşleme için çeşitli parçalar, kapaklar, plakalar kullanılır.
4. Takım tezgahı yapımı. Ünitelerin vücut bölümleri şunları gerektirir: ek işleme... Bunlar yataklar, kumpaslar, mesnetler, stantlar vb.

Portal freze işleme merkezleriözel tasarımıyla öne çıkıyor. Ünite bir dizi döküm gövde elemanı içerir:

• yatak;
• raflar;
• özel mesnet;
• tablo.

Parçaların üretimi için, karakterize edilen dayanıklı dökme demir kullanılır. yüksek derece sertlik ve titreşim direnci. Ayrıca, özellikle CNC sistemleri, vidalı miller, elektrootomatikler, rulmanlar olmak üzere diğer bileşenlerin de kurulması planlanmaktadır. Elemanların kalitesi ve dayanıklılığı, ünitelerin uzun bir hizmet süresi boyunca kesintisiz çalışmasını garanti eder.

Portal makineleri kullanmanın avantajları

Bu makinelerin bir takım avantajları vardır. Ekipman aşağıdaki parametrelerde farklılık gösterir:

1. Hızlı hareket;
2. yüksek dinamik yüklere karşı direnç;
3. ana hareketin ve beslemelerin güçlü tahriki;
4. operasyon sırasında yüksek doğruluk ve güvenilirliği korumak.

Tek sütunlu versiyonlarla karşılaştırıldığında, merkezler sert bir kapalı yapının varlığı ile ayırt edilir. Bu, büyük parçalar için yüksek işleme oranları elde etmenizi sağlar. İşlemler sırasında optimum parametreleri sağlamak için özel makaralı kılavuzlar ve kayar kılavuzlar kullanılır. Bu tür merkezler bir dizi işlemi gerçekleştirmek için kullanılır. Özellikle:

• çeşitli yüzeylerin frezelenmesi (düz, kavisli);
• sondaj;
• diş açma;
• sıkıcı delikler
• Parçaların işlenmesi bir bilgisayar programı kullanılarak gerçekleştirilir ve takım değişimi CNC'nin komutasındaki bir manipülatör tarafından gerçekleştirilir.

Cihazların özellikleri

Portal İşleme Merkeziçeşitli versiyonlarda tüketiciye sunulmaktadır. İş parçasının sabitlendiği masa hareketli veya sabit olabilir. İlk durumda, bağımsız olarak hareket eder, ikincisinde, işleme araçlarına sahip bir portal boyunca hareket eder.

Hareketli seçenekler, büyük metal iş parçalarının işlenmesini içerir. Yapısal olarak, bu tür modeller geleneksel şemaya göre gerçekleştirilir. Bu durumda, portal hareketsizdir ve uzunlamasına tablo içinde hareket eder. Birincisi, enine dikey mil kafasına sahip bir çapraz kiriş şeklinde yapılır.

Hareketli tip tabloların boyutları değişkenlik göstermekte olup, bu da belirli parametrelere göre size en uygun seçeneği seçmenize olanak sağlamaktadır. Ünite 90 derece döndürülmüş bir alet kafası ile donatılmışsa, en karmaşık şekle sahip parçaları işlemek mümkün hale gelir.

Sayısal kontrol sayesinde elde edilen yüksek derecede otomasyon, cihazların mükemmel performansını garanti eder. CNC portal işleme merkezi teknolojik sürece insan katılımını en aza indirir.

Piyasada yerli ve yabancı üreticilerin modelleri bulunmaktadır. Bazı durumlarda, satın almak makul bir çözüm olacaktır. Ekipman, dünya markalarının ekipmanından daha düşük kalitede değildir, ancak maliyeti tüketici için kabul edilebilir.