บ้าน » ธุรกรรมเงินสด » VSN 478 86 รูปแบบของการกระทำ รายละเอียดการเชื่อม

VSN 478 86 รูปแบบของการกระทำ รายละเอียดการเชื่อม

รหัสอาคารแผนก

เอกสารการผลิตสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการและท่อในกระบวนการ

VSN 478 - 86

Minmontazhspetsstroy แห่งสหภาพโซเวียต

กระทรวงชุมนุมและภาคพิเศษ งานก่อสร้างสหภาพโซเวียต

มอสโก 1986

ที่พัฒนาสถาบันของกระทรวงการติดตั้งและการก่อสร้างพิเศษของสหภาพโซเวียต

Giprokhimmontazh (องค์กรชั้นนำ) - I.P. เพชรบูรณ์, ม.ล. Elyash (หัวหน้าธีมและผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบ);

VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. ไอเดลแมน.

มีส่วนร่วม Glavkhimmontazhem ของกระทรวง montazhspetsstroy ของสหภาพโซเวียต

นายช่างใหญ่เอ.วี. อโนกิน.

เตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติหัวหน้า การจัดการด้านเทคนิคกระทรวง montazhspetsstroy ของสหภาพโซเวียต

รอง หัวหน้า G.A. ซูกัลสกี้.

ที่ได้รับการอนุมัติกระทรวงการประกอบและงานก่อสร้างพิเศษของสหภาพโซเวียต

รัฐมนตรีช่วยว่าการ ลิโพแดท.

ตกลงกับ Gosstroy ของสหภาพโซเวียต (จดหมาย 4 มีนาคม 2529 เลขที่ DC- 1125 - 1 ).

รหัสอาคารแผนก (VSN) เหล่านี้กำหนดเนื้อหาของเอกสารการผลิตสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการและไปป์ไลน์ของกระบวนการ

1. บทบัญญัติทั่วไป

แบบที่ 1 พระราชบัญญัติตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก

แบบที่ 2 การทดสอบเรือและอุปกรณ์

แบบที่ 3 การทดสอบเครื่องจักรและกลไก

แบบฟอร์ม 4การทดสอบทางท่อ

แบบฟอร์ม 5 บันทึกการเชื่อม

แบบฟอร์ม 6 รายชื่อช่างเชื่อมและช่างความร้อน-ตัวดำเนินการ

แบบฟอร์ม 7JOURNAL ของการบัญชีและการควบคุมคุณภาพของการควบคุม (ทดลอง) รอยเชื่อม

แบบฟอร์ม 8 วารสารการรักษาความร้อนของข้อต่อรอย

แบบที่ 9 ใบรับรองผลงานที่ซ่อนอยู่

แบบฟอร์ม 10 ใบรับรองการยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบรายบุคคล

แบบฟอร์ม 11 พระราชบัญญัติการยอมรับขั้นกลางของโครงสร้างที่สำคัญ

แบบฟอร์ม 12 พระราชบัญญัติเลขที่ ______ ของการยอมรับและโอนอุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง

แบบฟอร์ม 13พระราชบัญญัติหมายเลข ______ เกี่ยวกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่ตรวจพบ

แบบฟอร์ม 14 พระราชบัญญัติการโอนเอกสารการทำงานสำหรับการผลิตงาน

3. เอกสารการปฏิบัติงานที่ออกให้ระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์และท่อในกระบวนการผลิต

4. เอกสารที่ลูกค้านำเสนอหรือโอนไปยังองค์กรการติดตั้งโดยลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) สำหรับงวด งานติดตั้ง

ภาคผนวก 20 เอกสารอ้างอิงสำหรับหน่วยประกอบของท่อเหล็กสำหรับแรงดันมากกว่า 10 MPa

ภาคผนวก 21 ข้อกำหนดอ้างอิงที่นำมาใช้ใน VSN 478-86

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ประเภทและเนื้อหาของเอกสารการผลิตต้องเป็นไปตาม SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 และ SNiP III-3-81

เอกสารการผลิตอุปกรณ์และท่อภายใต้การตรวจสอบโดยหน่วยงาน การกำกับดูแลของรัฐจะต้องร่างขึ้นตามกฎและข้อบังคับของหน่วยงานเหล่านี้

1.2. เมื่อกรอกแบบฟอร์มเอกสารการผลิตข้อกำหนดของรัฐมาตรฐานอุตสาหกรรมข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผลิตและการจัดหาอุปกรณ์กระบวนการและท่อตลอดจนข้อกำหนดที่ลูกค้าตกลงกับการมีส่วนร่วมขององค์กรติดตั้งในส่วนนี้ บริษัท-ซัพพลายเออร์อุปกรณ์และท่อส่งที่ซื้อโดยการนำเข้า

1.3. เอกสารการผลิตสำหรับประเภทของงานเสร็จสมบูรณ์สำหรับหน่วยเทคโนโลยีและสำหรับวัตถุในโครงการที่ไม่ได้จัดสรรหน่วยเทคโนโลยีสำหรับวัตถุโดยรวม

2. เนื้อหาของแบบฟอร์มเอกสารการผลิต

2.1. องค์กรการติดตั้งจะโอนไปยังผู้รับเหมาทั่วไปเพื่อนำเสนอต่อคณะกรรมการการทำงานตามเอกสารที่ให้ไว้ใน SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 และ VSN เหล่านี้ (แบบฟอร์ม 1-10)

2.2. ก่อนส่วนหัวของแต่ละแบบฟอร์ม (ยกเว้นแบบฟอร์ม 9-13) ข้อมูลต่อไปนี้จะถูกวางไว้:


(สถานที่ก่อสร้างสถานประกอบการ)		(ชื่อผู้รับเหมาทั่วไปและ องค์กรก่อสร้างและสังกัดหน่วยงาน)

(ชื่อบริษัทลูกค้า)		(ชื่อหน่วยงานติดตั้ง ระบุความน่าเชื่อถือและสังกัดหน่วยงาน)
(ชื่อวัตถุที่กำลังก่อสร้าง)

(ชื่อหน่วยเทคโนโลยี)

2.3. ข้อมูลที่ระบุในแบบฟอร์ม (ยกเว้นแบบฟอร์ม 5-14) ได้รับการรับรองโดยลายเซ็นของผู้รับผิดชอบในการดูแลเอกสารการผลิตในรูปแบบต่อไปนี้:

ชื่อบริษัท	ตัวแทน
ชื่อบริษัท	ตำแหน่ง	นามสกุล ชื่อย่อ
ลูกค้าองค์กร
ผู้รับเหมาทั่วไป
องค์กรการติดตั้ง

หากจำเป็น ตัวแทนขององค์กร - ผู้ผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีและท่อส่ง การว่าจ้าง การออกแบบและส่วนประกอบสามารถมีส่วนร่วมในการจัดทำแบบฟอร์ม

2.4. การตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก (ฐาน) ดำเนินการตามเอกสารการทำงานสำหรับการก่อสร้างโรงงานและเอกสารการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) ของผู้ผลิต ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้ในอุปกรณ์ที่เป็นส่วนหนึ่งของหน่วยเทคโนโลยี (แบบฟอร์ม 1) *

* ดูข้อ 1.3.

2.5. ผลลัพธ์ของภาชนะทดสอบและอุปกรณ์ถูกบันทึกในรูปแบบที่ 2 แสดงลักษณะทางเทคนิคหลักของภาชนะและอุปกรณ์: ขนาดโดยรวม, แรงดันใช้งาน MPa (kgf / cm 2), น้ำหนัก (ในสภาพที่ไม่ทำงาน), หมายเลขซีเรียลของผู้ผลิต

2.6. เครื่องจักรและกลไกได้รับการทดสอบตามข้อ 5.3 ของ SNiP 3.05.05-84 ข้อกำหนดของเงื่อนไขทางเทคนิคและเอกสารประกอบการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) ของผู้ผลิต บันทึกผลการทดสอบในรูปแบบที่ 3

2.7. การทดสอบท่อเทคโนโลยีดำเนินการตามวรรค 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 และข้อกำหนดของเอกสารประกอบการทำงาน บันทึกผลการทดสอบในรูปแบบ 4 สำหรับแต่ละท่อส่ง

2.8. บันทึกงานเชื่อมถูกรวบรวมตามรูปแบบที่ 5 รายการของช่างเชื่อมและตัวดำเนินการความร้อน - ตามแบบฟอร์ม 6 บันทึกสำหรับการบัญชีและการควบคุมคุณภาพของข้อต่อรอยเชื่อมควบคุม (ทดลอง) - ตามแบบฟอร์ม 7 บันทึกการรักษาความร้อนสำหรับรอย ข้อต่อ - ตามแบบฟอร์ม 8 ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่ - ในรูปแบบ 9

2.9. การยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละรายการถูกร่างขึ้นในแบบฟอร์ม 10

2.10. ความพร้อมของโครงสร้างรองรับรวมถึงฐานรากสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อจะถูกบันทึกไว้ในการยอมรับระดับกลางของโครงสร้างที่สำคัญ (แบบฟอร์ม 11)

2.11. การถ่ายโอนโดยลูกค้าไปยังการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีและท่อรวมถึงผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่จะติดตั้งนั้นจะถูกบันทึกในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M-25 (แบบฟอร์ม 12 ของ VSN เหล่านี้) ข้อบกพร่องและการเบี่ยงเบนจากแบบร่างการทำงานและเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ระบุในกรณีนี้สะท้อนให้เห็นในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M-27 (แบบฟอร์ม 13 ของ VSN เหล่านี้)

การยอมรับอุปกรณ์และท่อสำหรับการติดตั้งควรดำเนินการตามวรรค 2.5-2.8 SNiP 3.05.05-84. ในเวลาเดียวกัน ความพร้อมของโรงงาน ความสามารถในการประกอบ และความสมบูรณ์ได้รับการตรวจสอบตาม GOST 24414-80 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

2.12. เมื่อยอมรับเอกสารการทำงานสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อ (แบบฟอร์ม 14) จำเป็นต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของรหัสและข้อบังคับของอาคารปัจจุบัน มาตรฐาน SPDS และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

2.13. ตามแบบร่างของผู้บริหารของท่อเทคโนโลยี (หากมีให้ เอกสารกฎเกณฑ์) ตามกฎแล้วควรใช้กับการแนะนำข้อมูลจริงลงในภาพวาดโดยละเอียด (axonometric) ของไปป์ไลน์เหล่านี้ซึ่งพวกเขาใส่ตราประทับ "รูปวาดผู้บริหาร" รับรองโดยลายเซ็นของผู้รับผิดชอบในการติดตั้งท่อ และมีอำนาจลงนามในแบบฟอร์มเอกสารการผลิต ต้องระบุวันที่ร่างแบบผู้บริหารบนตราประทับ

บนพื้นฐานของคำชี้แจง ใบรับรอง หนังสือเดินทาง ใบรับรอง และเอกสารอื่น ๆ ที่ลูกค้านำเสนอต่อองค์กรการติดตั้ง ข้อมูลจะถูกป้อนลงในแบบร่างสำหรับผู้บริหารที่มีข้อมูลตามขอบเขตที่กำหนดเกี่ยวกับชิ้นส่วน วัสดุ และผลิตภัณฑ์ที่ใช้ระหว่างการติดตั้งท่อ ( สำหรับท่อและชิ้นส่วนของท่อที่ผู้รับเหมาจัดหา ข้อมูลที่คล้ายกันจะระบุไว้ในเอกสารของผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์)

2.14. เอกสารการผลิตในแบบฟอร์ม 1-14 สะท้อนถึงงานทั้งหมดในการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการและไปป์ไลน์ของกระบวนการ

2.15. ขั้นตอนในการบำรุงรักษาเอกสารการผลิตมีอยู่ในภาคผนวก 4 ที่แนะนำ

รหัสอาคารแผนก

เอกสารการผลิต

สำหรับการติดตั้งเทคโนโลยี

อุปกรณ์และเทคโนโลยี

ท่อ

VSN 478 - 86

Minmontazhspetsstroy แห่งสหภาพโซเวียต

Giprokhimmontazh (องค์กรชั้นนำ) - I. P. Petrukhin, M. L. Elyash (หัวหน้าหัวข้อและผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบ); VNIImontazhspetsstroy - B. V. Popovsky, V. Ya. Eidelman

มีส่วนร่วม Glavkhimmontazhem ของกระทรวง montazhspetsstroy ของสหภาพโซเวียต

หัวหน้าวิศวกร เอ.วี.อโนกิน.

เตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติผู้อำนวยการด้านเทคนิคหลักของสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy

รอง หัวหน้า G.A. Sukalsky

รัฐมนตรีช่วยว่าการก.ก.ลิโพทัต.

ตกลงกับ Gosstroy ของสหภาพโซเวียต (จดหมาย 4 มีนาคม 2529 เลขที่ DC - 1125 - 1 ).

กระทรวงสมัชชา

แผนก

รหัสอาคาร

VSN 478 - 86

Minmontazhspetsstroy แห่งสหภาพโซเวียต

และพิเศษ

งานก่อสร้างของสหภาพโซเวียต (Minmontazhspetsstroy of the USSR)

การผลิต

เอกสารสำหรับ

การติดตั้ง

เทคโนโลยี

อุปกรณ์และ

เทคโนโลยี

ท่อ

สำหรับครั้งแรก

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ประเภทและเนื้อหาของเอกสารการผลิตต้องเป็นไปตาม SNiP 3.01.01- 85, SNiP 3.05.05 - 84 และ SNiP III - 3 - 81.

เอกสารการผลิตสำหรับอุปกรณ์และท่อที่อยู่ภายใต้การตรวจสอบโดยหน่วยงานกำกับดูแลของรัฐจะต้องจัดทำขึ้นตามกฎและข้อบังคับของหน่วยงานเหล่านี้

1.2. เมื่อกรอกแบบฟอร์มเอกสารการผลิตข้อกำหนดของรัฐมาตรฐานอุตสาหกรรมข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผลิตและการจัดหาอุปกรณ์กระบวนการและท่อตลอดจนข้อกำหนดที่ลูกค้าตกลงกับการมีส่วนร่วมขององค์กรติดตั้งในส่วนนี้ บริษัท - ซัพพลายเออร์ของอุปกรณ์เทคโนโลยีที่สมบูรณ์และท่อที่ซื้อโดยการนำเข้า

1.3. เอกสารการผลิตสำหรับประเภทของงานเสร็จสมบูรณ์ตามหน่วยเทคโนโลยีและสำหรับวัตถุในโครงการที่ไม่ได้จัดสรรหน่วยเทคโนโลยี - ให้กับวัตถุโดยรวม

2.1. องค์กรการติดตั้งจะโอนไปยังผู้รับเหมาทั่วไปเพื่อนำเสนอต่อคณะกรรมการการทำงานตามเอกสารที่ให้ไว้ใน SNiP III- 3 - 81, SNiP 3.01.01 - 85, SNiP 3.05.05 - 84 และ VSN เหล่านี้ (แบบฟอร์ม 1 - 10).

2.2. ก่อนขึ้นต้นแต่ละแบบ (ยกเว้นแบบ 9 - 13) วางข้อมูลต่อไปนี้:

________________________________ ________________________

(สถานที่ก่อสร้างของสถานประกอบการ) (ชื่อหน่วยงานรับเหมาก่อสร้างทั่วไปและหน่วยงานก่อสร้างและสังกัดแผนก)

_______________________________ ________________________

(ชื่อธุรกิจ - ลูกค้า) (ชื่อของการชุมนุม

_______________________________องค์กรที่แสดงความเชื่อถือ (ชื่ออาคารสถานที่กำลังก่อสร้าง) และหน่วยงานสังกัด)

19__

(ชื่อหน่วยงาน) (วันที่)

2.3. ข้อมูลที่ให้ไว้ในแบบฟอร์ม (ยกเว้นแบบฟอร์ม 5 - 14) ได้รับการรับรองโดยลายเซ็นของผู้รับผิดชอบในการดูแลเอกสารการผลิต ในรูปแบบต่อไปนี้:

ชื่อ	ตัวแทน
องค์กร	ตำแหน่ง	นามสกุล ชื่อย่อ	ลายเซ็น
องค์กร - ลูกค้า
ผู้รับเหมาทั่วไป
องค์กรการติดตั้ง

หากจำเป็น ตัวแทนขององค์กรสามารถมีส่วนร่วมในการจัดทำแบบฟอร์ม - ผู้ผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยีและท่อส่ง การว่าจ้าง การออกแบบและองค์กรส่วนประกอบ

2.4. การตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก (ฐาน) ดำเนินการตามเอกสารการทำงานสำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกและเอกสารการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) ขององค์กร - ผู้ผลิต ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้ในอุปกรณ์ที่เป็นส่วนหนึ่งของหน่วยเทคโนโลยี (แบบฟอร์ม 1) *

* ดูข้อ 1.3.

2.5. ผลการทดสอบของเรือและอุปกรณ์ถูกบันทึกไว้ในแบบฟอร์ม 2 ต่อไปนี้จะแสดงเป็นลักษณะทางเทคนิคหลักของภาชนะและอุปกรณ์: ขนาดโดยรวม, แรงดันใช้งาน MPa (kgf / cm 2), น้ำหนัก (ในสภาพที่ไม่ทำงาน), อนุกรม เลขที่กิจการ- ผู้ผลิต

2.6. เครื่องจักรและกลไกได้รับการทดสอบตามข้อ 5.3 ของ SNiP 3.05.05 - 84 ข้อกำหนดของเงื่อนไขทางเทคนิคและเอกสารประกอบการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) ขององค์กร - ผู้ผลิต บันทึกผลการทดสอบในรูปแบบที่ 3

2.7. การทดสอบท่อเทคโนโลยีดำเนินการตามวรรค 5.4- 5.16 SNiP 3.05.05 - 84 และข้อกำหนดของเอกสารการทำงาน บันทึกผลการทดสอบในรูปแบบ 4 สำหรับแต่ละท่อส่ง

2.8. บันทึกการเชื่อมถูกรวบรวมตามรูปแบบที่ 5 รายชื่อช่างเชื่อมและเทอร์มิสเตอร์- โอเปอเรเตอร์ - ตามแบบที่ 6 สมุดรายวันการบัญชีและการควบคุมคุณภาพการควบคุม (ทดลอง) รอยเชื่อม - ตามแบบฟอร์ม 7 บันทึกการรักษาความร้อนสำหรับรอยต่อเชื่อม - ตามแบบ ๘ ใบรับรองการตรวจสอบผลงานที่ซ่อนอยู่- แบบฟอร์ม 9

2.9. การยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละรายการถูกร่างขึ้นในแบบฟอร์ม 10

2.11. การโอนโดยลูกค้าไปยังการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีและท่อรวมถึงผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่จะติดตั้งนั้นถูกบันทึกไว้ในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M - 25 (แบบฟอร์ม 12 ของ BCH นี้) ข้อบกพร่องและความเบี่ยงเบนจากแบบร่างการทำงานและบรรทัดฐาน - เอกสารทางเทคนิคสะท้อนให้เห็นในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M - 27 (แบบฟอร์ม 13 ของ BCH เหล่านี้)

การยอมรับอุปกรณ์และท่อสำหรับการติดตั้งควรดำเนินการตามวรรค 2.5- 2.8 SNiP 3.05.05 - 84. ในเวลาเดียวกันพวกเขาตรวจสอบความพร้อมของโรงงานการผลิตการประกอบและความสมบูรณ์ตาม GOST 24414 - 80 และกฎเกณฑ์อื่นๆ - เอกสารทางเทคนิค

2.12. เมื่อยอมรับเอกสารการทำงานสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อ (แบบฟอร์ม 14) จำเป็นต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของรหัสและข้อบังคับของอาคารในปัจจุบัน มาตรฐาน SPDS และกฎระเบียบอื่น ๆ - เอกสารทางเทคนิค

2.13. ในฐานะที่เป็นแบบร่างของผู้บริหารของไปป์ไลน์เทคโนโลยี (หากจัดทำโดยเอกสารกำกับดูแล) ตามกฎแล้วควรใช้แบบละเอียด (axonometric) ของไปป์ไลน์เหล่านี้ด้วยการแนะนำข้อมูลจริงเข้าไปซึ่งตราประทับ "รูปวาดผู้บริหาร" คือ แนบรับรองโดยลายเซ็นของผู้รับผิดชอบในการติดตั้งท่อและแบบฟอร์มเอกสารการผลิตที่ได้รับอนุญาต ต้องระบุวันที่ร่างแบบผู้บริหารบนตราประทับ

บนพื้นฐานของคำชี้แจง ใบรับรอง หนังสือเดินทาง ใบรับรอง และเอกสารอื่น ๆ ที่ลูกค้านำเสนอต่อองค์กรการติดตั้ง ข้อมูลจะถูกป้อนลงในแบบร่างสำหรับผู้บริหารที่มีข้อมูลตามขอบเขตที่กำหนดเกี่ยวกับชิ้นส่วน วัสดุ และผลิตภัณฑ์ที่ใช้ระหว่างการติดตั้งท่อ ( สำหรับท่อและชิ้นส่วนของท่อที่ผู้รับเหมาจัดหาข้อมูลที่คล้ายกันระบุไว้ในเอกสาร ผู้ประกอบการ - ผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์)

2.14. เอกสารการผลิตสำหรับแม่พิมพ์ 1 - 14 สะท้อนถึงงานทั้งหมดเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการและท่อส่งกระบวนการ

2.15. ขั้นตอนในการบำรุงรักษาเอกสารการผลิตมีอยู่ในภาคผนวก 4 ที่แนะนำ

แบบฟอร์ม 1

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ

ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก

พระราชบัญญัตินี้ร่างขึ้นในความจริงที่ว่ามีการติดตั้งอุปกรณ์ต่อไปนี้บนฐานราก (ฐานราก):

№ p/p

ชื่อ

และหมายเลข

โดยการทำงาน

ภาพวาด

ตัวเลข

และชื่อคนงาน

ภาพวาดและ

การดำเนินงาน

เอกสาร

(คำแนะนำในการติดตั้ง)

ผู้ผลิต

บทสรุป

เกี่ยวกับผลลัพธ์

ตรวจสอบและ

ทอดสมอ

พื้นฐาน

สลักเกลียว

จากที่กล่าวมาแล้ว อนุญาตให้ทำการอัดฉีดอุปกรณ์ตามรายการ (ยกเว้นอุปกรณ์ในวรรค _________ ซึ่งติดตั้งโดยไม่มียาแนวในตำแหน่งออกแบบ)

บันทึก.สำหรับการกระทำหากมีระบุไว้ในเอกสารประกอบการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) จะมีการแนบแบบฟอร์มที่ระบุการวัดระหว่างการติดตั้งในรูปแบบที่องค์กรกำหนด - ผู้ผลิตอุปกรณ์

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

แบบฟอร์ม 2

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของ BCH

กระทำ

การทดสอบเรือและอุปกรณ์

พระราชบัญญัตินี้จัดทำขึ้นโดยทำการตรวจสอบภายนอก (ภายในในที่ที่เข้าถึงได้) หลังจากนั้นใช้ไฮดรอลิกนิวเมติก ______________________________

(ขีดออกโดยไม่จำเป็น)

การทดสอบแรงดันพิสูจน์ (ขีดออกที่ไม่จำเป็น):

MPa ของร่างกาย (kgf / cm 2);

เสื้อ MPa (kgf / cm 2)

(ชื่อเรือ, เครื่องมือ, หมายเลขตามเอกสารการทำงาน,

รวบรัด ข้อกำหนดทางเทคนิค)

ในระหว่างการทดสอบ อุปกรณ์อยู่ภายใต้แรงดันทดสอบเป็นเวลา ____ นาที (หรือเติมใต้น้ำ) หลังจากนั้นแรงดันจะค่อยๆ ลดลงเป็นแรงดันใช้งาน ซึ่งคงไว้เป็นเวลา ____ นาที

เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์แล้วพบว่า _________________

บทสรุป

อุปกรณ์ผ่านการทดสอบแรงดันทดลองของไฮดรอลิก นิวแมติก (ไม่จำเป็น) และเหมาะสำหรับการทำงานที่แรงดันใช้งาน:

MPa ของร่างกาย (kgf / cm 2);

ส่วนท่อ MPa (kgf / cm 2);

เสื้อ MPa (kgf / cm 2)

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

แบบฟอร์ม 3

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ

การทดสอบเครื่องจักรและกลไก

พระราชบัญญัตินี้จัดทำขึ้นโดยทำการทดสอบรอบเดินเบาแต่ละรายการของเครื่องจักรและกลไกต่อไปนี้:

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

แบบฟอร์ม 4

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ

การทดสอบท่อ

พระราชบัญญัตินี้ร่างขึ้นในสิ่งที่สร้างโดย _____________

(แบบทดสอบ)

การทดสอบท่อส่ง _______________________________ (ชื่อและหมายเลขบรรทัด

ขอบเขต, ความกดดันในการทำงาน, MPa (kgf / cm 2)

การทดสอบดำเนินการตาม SNiP 3.05.05 - 84 ______

(ชื่อและรหัสของกฎเกณฑ์อื่น ๆ - เอกสารทางเทคนิค ตัวเลข

แบบร่างเอกสารการทำงาน)

ความแข็งแรงโดยความดัน MPa (kgf / cm 2);

เพื่อความตึงด้วยแรงกด MPa (kgf / cm 2)

ระยะเวลาการทดสอบ h

ในระหว่างการทดสอบ ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ในท่อส่ง

แนวท่อที่ระบุในพระราชบัญญัตินี้ถือว่าผ่านการทดสอบ

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

บันทึกการเชื่อม

สายที่ท่อ

(ชื่อ แรงดันใช้งาน อุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์)

หัวหน้าส่วน หัวหน้างานเชื่อม __________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง) (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

"___" _________________ 19__ "___" _________________ 19__

แบบฟอร์ม 6

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

รายการ

ช่างเชื่อมและเทอร์มิสเตอร์- โอเปอเรเตอร์

№ p/p

นามสกุล,

ชื่อ,

ผู้อุปถัมภ์

ความชำนาญพิเศษ (ช่างเชื่อม,

thermist - โอเปอเรเตอร์)

ตราบาป

ปล่อย

หมายเลขใบรับรองและวันหมดอายุ

ตัวอย่างลายเซ็น

บันทึก

หัวหน้าส่วน

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

ผู้จัดการฝ่ายเชื่อม

(การรักษาความร้อน) (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

แบบฟอร์ม 8

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

วารสาร

การรักษาความร้อนของรอยเชื่อม

เลขที่สาย ____________ ท่อ ___________________________

(ชื่อ ความดัน อุณหภูมิ สินค้า)

หัวหน้าส่วน _______________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

"___" ___________19____

หัวหน้างานเชื่อม (รักษาความร้อน) _____________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

"___" _______________ 19___

แบบฟอร์ม 9 (ตาม SNiP 3.01.01 - 86)

กระทำ

การตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่

(ชื่อผลงาน)

"____" _______________ 19___

คอมมิชชั่นประกอบด้วย:

ตัวแทนก่อสร้าง -

______________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตรวจสอบงานที่ดำเนินการโดย ______________________

______________________________________________________

(ชื่อ

______________________________________________________

การก่อสร้าง - องค์กรการติดตั้ง)

1. ได้นำเสนอผลงานเพื่อการตรวจสอบและยอมรับดังต่อไปนี้ _____________________________________________________

(ชื่อผลงานที่ซ่อนอยู่)

- เอกสารงบประมาณ _____

______________________________________________________

(ชื่อ องค์กรออกแบบ, วาดตัวเลขและวันที่

______________________________________________________

รวบรวมไว้)

3. เมื่อปฏิบัติงาน ____________________________ ถูกนำไปใช้

(ชื่อวัสดุ

______________________________________________________

เอกสารยืนยันคุณภาพอื่นๆ)

4. เมื่อปฏิบัติงานจะไม่มีการเบี่ยงเบน (หรืออนุญาต) จากการออกแบบ - เอกสารงบประมาณ ___________________________

(ต่อหน้า

การเบี่ยงเบนจะถูกระบุโดยผู้ที่ตกลงกัน ตัวเลข

_______________________________________________________

ภาพวาดและวันที่อนุมัติ)

5. วันที่เริ่มงาน __________________________

เสร็จสิ้นการทำงาน ____________________________

กรรมการตัดสิน

- ประมาณการ มาตรฐาน ประมวลกฎหมายอาคาร และข้อบังคับ และเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการยอมรับ

(ชื่องานและ

โครงสร้าง)

ตัวแทนด้านเทคนิค _______________________________

การดูแลลูกค้า (ลายเซ็น)

ตัวแทน _______________________________

การก่อสร้าง - การติดตั้ง (ลายเซ็น)

องค์กร

แบบฟอร์ม 10

(ตาม SNiP III - 3 - 81)

กระทำ

เกี่ยวกับการยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง

ภูเขา ________________ "___" _______________19__

คณะทำงานแต่งตั้งโดย _____________________________

(ชื่อ

_______________________________________________________

องค์กร - ลูกค้า (ผู้สร้าง)

_______________________________________________________

ตั้งคณะทำงาน)

การตัดสินใจของ "___" ______________ 19__ หมายเลข __________ ประกอบด้วย

ประธาน - ตัวแทนลูกค้า ______________________

(นามสกุล, การแสดง, ตำแหน่ง)

สมาชิกของคณะกรรมการ - ตัวแทน

ผู้รับเหมาทั่วไป _________________________________

(นามสกุล, การแสดง, ตำแหน่ง)

ผู้รับเหมาช่วง (องค์กรติดตั้ง) ____________________

_______________________________________________________

องค์กรปฏิบัติการ _____________________________

นักออกแบบทั่วไป _____________________________

หน่วยงานกำกับดูแลอัคคีภัยของรัฐ ________________

______________________________________________________

ตรวจแรงงานเทคนิคของคณะกรรมการกลางหรือสภาสหภาพแรงงาน ______

______________________________________________________

องค์กรสหภาพแรงงานของลูกค้าหรือการดำเนินงาน

องค์กร __________________________________________________________

_______________________________________________________

หน่วยงานกำกับดูแลและองค์กรที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ _______

_______________________________________________________

ติดตั้ง:

1. ผู้รับเหมาทั่วไป _______________________

_______________________________________________________

(ระบุชื่อและสังกัดหน่วยงาน)

มีการนำเสนออุปกรณ์การติดตั้งที่เสร็จสมบูรณ์ดังต่อไปนี้เพื่อการยอมรับ:

_______________________________________________________

(รายการอุปกรณ์ที่ติดตั้งและบทสรุป

_______________________________________________________

ข้อกำหนดทางเทคนิค (หากจำเป็น ให้ระบุใน

_______________________________________________________

แอปพลิเคชัน)

ติดตั้งใน ____________________________________________

(ชื่ออาคาร โครงสร้าง โรงงาน)

รวมอยู่ใน ______________________________________

(ชื่อธุรกิจ,

_______________________________________________________

ลำดับการเปิดตัวที่ซับซ้อน)

2. งานติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ __________________________

(ระบุชื่อ

_______________________________________________________

องค์กรการติดตั้งและการอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนก)

3. เอกสารโครงการพัฒนาโดย _____________________

(ระบุชื่อ

_______________________________________________________

องค์กรออกแบบและการอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนก

_______________________________________________________

จำนวนภาพวาดและวันที่รวบรวม)

4. วันที่เริ่มงานติดตั้ง _____________________

(ปีและเดือน)

5. วันที่เสร็จงานติดตั้ง ________________________

(ปีและเดือน)

6. ข้อบกพร่องที่มีอยู่ในอุปกรณ์ที่นำเสนอสำหรับการยอมรับไม่รบกวนการทดสอบที่ครอบคลุมและอาจมีการกำจัดภายในกำหนดเวลาที่ระบุไว้ในภาคผนวกหมายเลข ____ ของพระราชบัญญัตินี้

คณะทำงานดำเนินการทดสอบเพิ่มเติมของอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ (ยกเว้นการทดสอบที่บันทึกไว้ใน เอกสารสำหรับผู้บริหารนำเสนอโดยผู้รับเหมาทั่วไป):

_______________________________________________________

การตัดสินของคณะทำงาน

งานเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์ที่นำเสนอได้ดำเนินการตามโครงการ มาตรฐาน รหัสและข้อบังคับของอาคาร เงื่อนไขทางเทคนิค และตรงตามข้อกำหนดสำหรับการยอมรับสำหรับการทดสอบอย่างครอบคลุม

อุปกรณ์ที่นำเสนอเพื่อการยอมรับตามที่ระบุไว้ในข้อ 1 ของพระราชบัญญัตินี้ จะถือว่าได้รับการยอมรับจาก ___________________ 19___ สำหรับการทดสอบอย่างครอบคลุมพร้อมการประเมินคุณภาพของงานที่ทำ ____________________________________________________________

(ดีเยี่ยม ดี น่าพอใจ)

รายการที่ยอมรับ - เอกสารการจัดส่งที่แนบมากับพระราชบัญญัติ:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

ฯลฯ

ประธานคณะทำงาน ______________________

(ลายเซ็น)

สมาชิกของคณะทำงาน ____________________________

(ลายเซ็น)

ผ่านไป:

ตัวแทนผู้รับเหมาทั่วไป

และผู้รับเหมาช่วง

_______________________________________________________

(ลายเซ็น)

ยอมรับ:

ตัวแทนของลูกค้า (ผู้พัฒนา)

_______________________________________________________

(ลายเซ็น)

แบบฟอร์ม 11

(ตาม SNiP 3.01.01 - 85)

กระทำ

การยอมรับขั้นกลางของโครงสร้างที่สำคัญ

_______________________________________________________

(ชื่อออกแบบ)

ดำเนินการใน __________________________________________

(ชื่อและตำแหน่งของวัตถุ)

"___" _____________19___

คอมมิชชั่นประกอบด้วย:

ตัวแทนก่อสร้าง - องค์กรการติดตั้ง __________

_______________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตัวแทนการกำกับดูแลทางเทคนิคของลูกค้า _______________

______________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตัวแทนขององค์กรออกแบบ _______________________

_______________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ดำเนินการตรวจสอบโครงสร้างและควบคุมคุณภาพงาน

เสร็จสิ้นโดย _________________________________

(ชื่ออาคาร - องค์กรการติดตั้ง)

และได้ร่างพระราชบัญญัตินี้ขึ้นดังนี้

1. นำเสนอการออกแบบต่อไปนี้เพื่อการยอมรับ _______________

_______________________________________________________

(รายการและ คำอธิบายสั้น ๆ ของโครงสร้าง)

2. งานได้ดำเนินการตามการออกแบบ - เอกสารงบประมาณ _____

_______________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานออกแบบ จำนวนแบบ และ

_______________________________________________________

วันที่ออก)

3. เมื่อปฏิบัติงานจะไม่มีการเบี่ยงเบน (หรืออนุญาต) จากการออกแบบ - เอกสารงบประมาณ ____________________________

(ต่อหน้า

_______________________________________________________

การเบี่ยงเบนจะระบุโดยผู้ที่ตกลงกันจำนวนภาพวาดและ

_______________________________________________________

วันที่อนุมัติ)

4. วันที่เริ่มงาน ________________________________

เสร็จสิ้นการทำงาน __________________

กรรมการตัดสิน

งานได้ดำเนินการตามการออกแบบ - การประมาณการ มาตรฐาน รหัสอาคาร และระเบียบข้อบังคับ

จากที่กล่าวมาจะได้รับอนุญาตให้ทำงานต่อบนอุปกรณ์ (การติดตั้ง) ___________________

_______________________________________________________

(ชื่องานและโครงสร้าง)

การก่อสร้าง - การติดตั้ง (ลายเซ็น)

องค์กร

ตัวแทน _________________________

การกำกับดูแลด้านเทคนิค (ลายเซ็น)

ลูกค้า

ตัวแทน _________________________

องค์กรออกแบบ (ลายเซ็น)

แบบฟอร์ม 12

อนุมัติโดยคำสั่งของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต ลงวันที่ 11/27/85 ฉบับที่ 628

ลูกค้า _____________________

พระราชบัญญัติเลขที่ ______

การยอมรับ - โอนอุปกรณ์สำหรับติดตั้ง

"___" _______________19___

พระราชบัญญัติถูกร่างขึ้น ________________________________________________

(สถานที่ร่างพระราชบัญญัติ)

ส่งมาโดย __________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานติดตั้ง)

อุปกรณ์ตามรายการด้านล่างสำหรับการติดตั้งใน ___________________

(ชื่อ

____________________________________________________________

อาคาร โครงสร้าง การประชุมเชิงปฏิบัติการ)

นาเมโนว่า-

รหัส

(นาม

โรงงาน

โรงงาน - ทำ

หมายเลขตำแหน่ง

ถึงโกดังของลูกค้า

อุปกรณ์

หมายเลขกุญแจ)

ประเภท ยี่ห้อ

ตัวเลขหรือเครื่องหมาย

vitel

บน โครงการเทคโนโลยี

วันที่ของ

เลขที่ใบตอบรับ

ปริมาณ

ราคา

ด้านหลังของแบบฟอร์มหมายเลข M - 25

เมื่อยอมรับอุปกรณ์สำหรับการติดตั้งแล้ว จะมีการจัดตั้งสิ่งต่อไปนี้:

1. อุปกรณ์เป็นไปตาม / ไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบหรือแบบร่าง (ถ้าไม่ระบุอะไร) _______________________________________________________________

2. อุปกรณ์ถูกโอนเสร็จสมบูรณ์ \ ไม่สมบูรณ์ (ระบุองค์ประกอบของชุดและ เอกสารทางเทคนิคว่าได้รับการยอมรับอะไรและอะไรครบถ้วน) ___________________

_______________________________________________________

3. ไม่พบข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกของอุปกรณ์ (หากพบ ให้ระบุรายละเอียด) ______________________________________________

_________________________________________________________

บันทึก. ข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการแก้ไข การติดตั้ง และการทดสอบอุปกรณ์นั้นขึ้นอยู่กับการลงทะเบียนพิเศษ

4. สรุปความเหมาะสมในการติดตั้ง _____________________

_______________________________________________________

ส่งโดยตัวแทนลูกค้า

ได้รับการยอมรับจากตัวแทนองค์กรการติดตั้ง

________________ ______________ __________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

อุปกรณ์ที่ระบุได้รับการยอมรับสำหรับการจัดเก็บ

ผู้รับผิดชอบทางการเงิน

แบบฟอร์ม 13

บรรทัดฐานระหว่างหน่วยงานรุ่น M - 27

อนุมัติโดยคำสั่งของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต ลงวันที่ 11/27/85

№ 628

พระราชบัญญัติเลขที่ ______

เกี่ยวกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่ตรวจพบ

"___" _____________19___

_______________________________________________________

ที่ตั้ง: เมือง เมือง ฯลฯ

องค์กร (ลูกค้า) ___________________________________

(ชื่อ)

อาคาร (ก่อสร้าง) ร้านค้า _________________________________

พระราชบัญญัตินี้ร่างขึ้นจากข้อเท็จจริงที่ว่าในขั้นตอนการแก้ไข การติดตั้ง การทดสอบ (ขีดเส้นใต้ขั้นตอน) ของอุปกรณ์ต่อไปนี้ ได้รับการยอมรับสำหรับการติดตั้งภายใต้พระราชบัญญัติหมายเลข ___ ลงวันที่ ________________ 19___ ผลิตโดย ________________________________

(ชื่อโรงงาน- ผู้ผลิต)

พบข้อบกพร่องดังต่อไปนี้

โรงงาน

ออกแบบ

องค์กร

วันที่ของ

ค้นพบ

ชื่อ

ประเภท ยี่ห้อ

ตัวเลขหรือเครื่องหมาย

วาดตัวเลข

ชื่อ

การผลิตอุปกรณ์

nye ข้อบกพร่อง

ด้านหลังของแบบฟอร์มหมายเลข M - 27

โรงงาน

ออกแบบ

องค์กร

วันที่ของ

ค้นพบ

ชื่อ

ประเภท ยี่ห้อ

ตัวเลขหรือเครื่องหมาย

วาดตัวเลข

ชื่อ

การผลิตอุปกรณ์

การรับอุปกรณ์ที่โกดัง

nye ข้อบกพร่อง

เพื่อขจัดข้อบกพร่องที่ระบุ มีความจำเป็น:

_______________________________________________________

(รายละเอียดของกิจกรรมหรือกิจกรรมสำหรับ

_______________________________________________________

การกำจัดข้อบกพร่องนักแสดงและกำหนดเวลาที่ระบุ

_______________________________________________________

ผลงาน)

_______________________________________________________

ตัวแทนลูกค้า

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

ตัวแทนผู้รับเหมา

________________ __________________ __________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

ตัวแทนโรงงาน- ผู้ผลิต

________________ __________________ __________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

แบบฟอร์ม 14

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ

การโอนเอกสารการทำงานสำหรับการผลิตงาน

สำหรับการผลิตผลงาน ___________________________________

(ลูกค้า)

โอนไปที่ ______________ ________________________________

(วันที่) (ผู้ติดตั้ง)

ใน ______ สำเนา

1. ภาพวาดการทำงานตามรายการชุดหลักหมายเลข ______

2. เอกสารแนบในรายการอ้างอิงและ

เอกสารแนบหมายเลข __________________________ รวมถึง:

พิมพ์เขียว ประเภททั่วไปบล็อก;

ภาพวาดของโครงสร้างทางเทคโนโลยีประเภททั่วไป

ภาพวาดมุมมองทั่วไปของอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

ภาพวาดการทำงานของท่อ (รวมถึงแบบพิเศษ) *;

บิลปริมาณงานติดตั้งตาม GOST 21.111 - 84;

คำแถลงความต้องการวัสดุตาม GOST 21.109 - 82;

ข้อกำหนดอุปกรณ์ตาม GOST 21.110 - 82;

การประมาณการวัตถุ

ประมาณการในท้องถิ่น

เอกสารการทำงาน

เอกสารตาม GOST 24444 - 80.

3. เมื่อตรวจสอบเอกสารพบว่า:

ภาพวาดของชุดหลักเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.4 ของ SNiP 3.05.05 - 84;

ภาพวาดมุมมองทั่วไปเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP 1.02.01 - 85;

ข้อความที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของ GOST;

ค่าประมาณที่สอดคล้องกับ SNiP 1.02.01 - 85;

ในแต่ละภาพวาดของชุดหลักและเอกสารที่แนบมาจะมีตราประทับ "สำหรับการผลิต" ซึ่งลงนามโดยตัวแทนที่รับผิดชอบของลูกค้าพร้อมวันที่ระบุ

การปรากฏตัวของข้อสรุปขององค์กรการติดตั้งในโครงการ (ตามวรรค 1.5 ของ SNiP 3.05.05 - 84);

4. สรุปเอกสาร

เอกสารการทำงานสำหรับการก่อสร้างโรงงานเหมาะสำหรับการจัดเตรียมและดำเนินการเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตและท่อของกระบวนการผลิต

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

* "พิเศษ" รวมถึงท่อที่ประกอบจากชิ้นส่วนตรงและรูปทรงสำเร็จรูป - เคลือบด้วยสารเคลือบทุกประเภทตั้งแต่วัสดุที่ไม่ใช่โลหะและโลหะสำหรับใช้งานที่ R y ³ 10 MPa (100 kgf / cm 2) ซึ่งจะมีการถ่ายโอนแบบประกอบ (axonometric) สำหรับวัตถุที่สร้างจากอุปกรณ์นำเข้า จะต้องโอนแบบแปลน axonometric สำหรับท่อทั้งหมด ³ 50 มม.

ข้อบังคับอาคารแผนก

เอกสารการผลิต
การติดตั้งเทคโนโลยี
อุปกรณ์และเทคโนโลยี
ท่อส่ง

VSN 478-86
มินมอนตาซเพ็ทสทรอย สหภาพโซเวียต

กระทรวงการติดตั้งและงานก่อสร้างพิเศษของสหภาพโซเวียต

มอสโก 1986

Giprokhimmontazh (องค์กรชั้นนำ) - I.P. เพชรบูรณ์, ม.ล. Elyash (หัวหน้าธีมและผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบ); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. ไอเดลแมน.

มีส่วนร่วมGlavkhimmontazhem ของกระทรวง montazhspetsstroy ของสหภาพโซเวียต

หัวหน้าวิศวกร เอ.วี. อโนกิน.

เตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติ ผู้อำนวยการด้านเทคนิคหลักของสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy

รอง หัวหน้า G.A. ซูกัลสกี้.

รัฐมนตรีช่วยว่าการ ลิโพแดท.

ตกลงกับ Gosstroy ของสหภาพโซเวียต (จดหมาย ลงวันที่ 4 มีนาคม 2529 เลขที่ DC-1125-1).

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ประเภทและเนื้อหาของเอกสารการผลิตต้องเป็นไปตาม SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 และ SNiP III-3-81

2.5. ผลการทดสอบของภาชนะและอุปกรณ์จะถูกบันทึกไว้ในแบบฟอร์ม ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติทางเทคนิคหลักของเรือและอุปกรณ์: ขนาดโดยรวม, แรงดันใช้งาน MPa (kgf / cm 2), น้ำหนัก (ในสภาพที่ไม่ทำงาน), หมายเลขซีเรียลของผู้ผลิต

2.6. เครื่องจักรและกลไกได้รับการทดสอบตามข้อ 5.3 ของ SNiP 3.05.05-84 ข้อกำหนดของเงื่อนไขทางเทคนิคและเอกสารประกอบการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) ของผู้ผลิต ผลการทดสอบจะถูกบันทึกไว้ในแบบฟอร์ม

2.8. บันทึกการเชื่อมถูกรวบรวมตามแบบฟอร์ม, รายชื่อช่างเชื่อมและผู้ประกอบการเทอร์มิสเตอร์ - ตามแบบฟอร์ม, การลงทะเบียนสำหรับการบัญชีและการตรวจสอบคุณภาพของการควบคุม (ทดลอง) รอยเชื่อม - ตามแบบฟอร์ม, บันทึกการรักษาความร้อนสำหรับ รอยเชื่อม - ตามแบบฟอร์ม 8 ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่ - ตามแบบฟอร์ม

2.9. การดำเนินการยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละรายการถูกร่างขึ้นในแบบฟอร์ม

2.10. ความพร้อมของโครงสร้างรองรับรวมถึงฐานรากสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อจะถูกบันทึกไว้ในการยอมรับระดับกลางของโครงสร้างที่สำคัญ (แบบฟอร์ม)

2.11. การถ่ายโอนโดยลูกค้าไปยังการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีและท่อรวมถึงผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่จะติดตั้งนั้นจะถูกบันทึกในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M-25 (รูปแบบของ VSN เหล่านี้) ข้อบกพร่องและการเบี่ยงเบนจากแบบร่างการทำงานและเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่เปิดเผยในเวลาเดียวกันนั้นสะท้อนให้เห็นในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M-27 (รูปแบบของ VSN เหล่านี้)

การยอมรับอุปกรณ์และท่อสำหรับการติดตั้งควรดำเนินการตามวรรค 2.5 - 2.8 SNiP 3.05.05-84. ในเวลาเดียวกัน ความพร้อมของโรงงาน ความสามารถในการประกอบ และความสมบูรณ์ได้รับการตรวจสอบตาม GOST 24414-80 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

2.12. เมื่อยอมรับเอกสารการทำงานสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อ (แบบฟอร์ม) จำเป็นต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของรหัสและข้อบังคับของอาคารในปัจจุบัน มาตรฐาน SPDS และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

2.14. เอกสารการผลิตในแบบฟอร์ม - สะท้อนถึงงานทั้งหมดในการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการและไปป์ไลน์ของกระบวนการ

2.15. ขั้นตอนในการบำรุงรักษาเอกสารการผลิตมีอยู่ในแอปพลิเคชันที่แนะนำ

แบบฟอร์ม 1

กระทำ
ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก

บันทึก . สำหรับการกระทำหากมีระบุไว้ในเอกสารการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) จะมีการแนบแบบฟอร์มที่ระบุการวัดระหว่างการติดตั้งในรูปแบบที่กำหนดโดยผู้ผลิตอุปกรณ์

(ชื่อและรหัสของเอกสารกฎเกณฑ์และทางเทคนิคอื่น ๆ ตัวเลข

แบบร่างเอกสารการทำงาน)

สำหรับแรงกด ................................. MPa (kgf / cm 2);

เพื่อความรัดกุม ......................... MPa (kgf / cm 2)

ระยะเวลาการทดสอบ .......... h

ในระหว่างการทดสอบ ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ในท่อส่ง

แนวท่อที่ระบุในพระราชบัญญัตินี้ถือว่าผ่านการทดสอบ

ลายเซ็นภายใต้รายการ VSN

ข้อบังคับอาคารแผนก

เอกสารการผลิต
การติดตั้งเทคโนโลยี
อุปกรณ์และเทคโนโลยี
ท่อส่ง

VSN 478-86
มินมอนตาซเพ็ทสทรอย สหภาพโซเวียต

กระทรวงการติดตั้งและงานก่อสร้างพิเศษของสหภาพโซเวียต

มอสโก 1986

พัฒนาโดยสถาบันของสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy

แนะนำโดย Glavkhimmontazh แห่งสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy

หัวหน้าวิศวกร เอ.วี. อโนกิน.

เตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติโดยผู้อำนวยการด้านเทคนิคหลักของสหภาพโซเวียต Minmontazhspetsstroy

รอง หัวหน้า G.A. ซูกัลสกี้.

ได้รับการอนุมัติจากกระทรวงการประกอบและงานก่อสร้างพิเศษของสหภาพโซเวียต

รัฐมนตรีช่วยว่าการ ลิโพแดท.

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ประเภทและเนื้อหาของเอกสารการผลิตต้องเป็นไปตาม SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 และ SNiP III-3-81

2.2. ก่อนส่วนหัวของแต่ละแบบฟอร์ม (ยกเว้นแบบฟอร์ม 9 - 13) ข้อมูลต่อไปนี้จะถูกวางไว้:

* ดูข้อ 1.3.

2.9. การยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละรายการถูกร่างขึ้นในแบบฟอร์ม 10

การยอมรับอุปกรณ์และท่อสำหรับการติดตั้งควรดำเนินการตามวรรค 2.5 - 2.8 SNiP 3.05.05-84. ในเวลาเดียวกัน ความพร้อมของโรงงาน ความสามารถในการประกอบ และความสมบูรณ์ได้รับการตรวจสอบตาม GOST 24414-80 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

2.14. เอกสารการผลิตสำหรับแบบฟอร์ม 1 - 14 สะท้อนถึงงานทั้งหมดในการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการและไปป์ไลน์ของกระบวนการ

2.15. ขั้นตอนในการบำรุงรักษาเอกสารการผลิตมีอยู่ในภาคผนวก 4 ที่แนะนำ

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ
ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก

บันทึก. สำหรับการกระทำหากมีระบุไว้ในเอกสารการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) จะมีการแนบแบบฟอร์มที่ระบุการวัดระหว่างการติดตั้งในรูปแบบที่กำหนดโดยผู้ผลิตอุปกรณ์

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของ BCH

กระทำ
การทดสอบเรือและอุปกรณ์

พระราชบัญญัตินี้จัดทำขึ้นโดยทำการตรวจสอบภายนอก (ภายในในสถานที่ที่สามารถเข้าถึงได้) หลังจากนั้นจึงทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกนิวเมติก _______________________

(ขีดออกที่ไม่จำเป็น):

(ชื่อเรือ, เครื่องมือ, หมายเลขตามเอกสารการทำงาน, ลักษณะทางเทคนิคโดยย่อ)

เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์แล้วพบว่า _________________

บทสรุป

เปลือก .................................................. ................. MPa (kgf / cm 2);

ส่วนท่อ ................................................. .. ....... MPa (kgf / cm 2);

เสื้อ ................................................. ............. MPa (kgf / cm 2).

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ
การทดสอบเครื่องจักรและกลไก

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ
การทดสอบท่อ

พระราชบัญญัตินี้ร่างขึ้นในสิ่งที่ผลิตโดย ________________________________

(แบบทดสอบ)

การทดสอบท่อส่ง _______________________________________________

(ชื่อและหมายเลขบรรทัด

ขอบเขต, ความกดดันในการทำงาน, MPa (kgf / cm 2)

การทดสอบดำเนินการตาม SNiP 3.05.05-84

(ชื่อและรหัสของเอกสารกฎเกณฑ์และทางเทคนิคอื่น ๆ ตัวเลข

แบบร่างเอกสารการทำงาน)

สำหรับแรงกด ................................. MPa (kgf / cm 2);

เพื่อความรัดกุม ......................... MPa (kgf / cm 2)

ระยะเวลาการทดสอบ .......... h

ในระหว่างการทดสอบ ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ในท่อส่ง

แนวท่อที่ระบุในพระราชบัญญัตินี้ถือว่าผ่านการทดสอบ

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

บันทึกการเชื่อม

สายที่______

ไปป์ไลน์ __

(ชื่อ แรงดันใช้งาน อุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์)

รอยต่อตามแบบ (แบบก่อสร้าง)

ลักษณะข้อต่อ mm,

เกรดเหล็กหรือองค์ประกอบของเกรดเหล็ก, GOST, TU, ใบรับรองN

วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม

(ประเภท, ยี่ห้อ, GOST หรือ TU,

หมายเลขใบรับรอง)

หมายเลขวารสาร

การตรวจสอบคุณภาพของวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม, หมายเลขการลงทะเบียนของเช็ค

ลายเซ็นของผู้ควบคุมการยอมรับข้อต่อสำหรับการเชื่อม

ตำแหน่งตะเข็บ (หมุน, ไม่หมุน, แนวตั้ง, แนวนอน)

วันที่เชื่อม

อิเล็กโทรด

ลวด

ป้องกันแก๊ส

ความต่อเนื่องของตาราง

วิธีการเชื่อม (ตะปู, รากตะเข็บ, อุดร่อง)

อุณหภูมิของอากาศในพื้นที่ทำงาน° C

อุณหภูมิอุ่นร่วม °C

นามสกุล ชื่อนามสกุลช่างเชื่อม เลขที่แสตมป์

ลายเซ็นช่างเชื่อม

วันที่เชื่อมรอยเชื่อม หมายเลขบันทึกการรักษาความร้อน และหมายเลขลงทะเบียนในบันทึก

ผลลัพธ์ของการตรวจสอบและการวัดภายนอก สีหรือแม่เหล็ก การตรวจจับข้อบกพร่องของผงแป้ง หมายเลขโปรโตคอลและวันที่

การควบคุมคุณภาพการเชื่อม (ภาพรังสี,

การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง)

วันที่ตรวจด้วยรังสีหรือการตรวจอัลตราโซนิก ตำหนิ เลขที่สรุป เลขที่วารสาร

ควบคุมและเลขทะเบียนตามวารสาร

ผลการวัดปริมาณเฟสเฟอร์ไรท์ในโลหะที่สะสม หมายเลขโปรโตคอล และวันที่

ผล

องค์ประกอบการผสมหรือ

ไทลอสโคป,

หมายเลขโปรโตคอลและวันที่

เครื่องหมายการแก้ไขปัญหา

นามสกุล หมายเลขประจำตัวประชาชน และลายเซ็นของผู้ควบคุม

นามสกุลของหัวหน้าคนงานหรือช่างเชื่อม ลายเซ็น วันที่

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

รายการ
ช่างเชื่อมและตัวดำเนินการความร้อน

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

วารสาร
การบัญชีและการควบคุมคุณภาพของการควบคุม (ทดลอง) รอยเชื่อม

(ห้องปฏิบัติการเชื่อมและอุปกรณ์เสริม)

ความต่อเนื่องของตาราง

นามสกุลและชื่อย่อของช่างเชื่อม ตราประทับและลายเซ็นของช่างเชื่อม

วันที่อบร้อน เลขทะเบียนในวารสาร

นามสกุลและชื่อย่อของตัวดำเนินการเทอร์มิสต์ ตราประทับ และลายเซ็น

วันที่และจำนวนรายงานการทดสอบความแข็ง

ผลการควบคุมคุณภาพการเชื่อม

ข้อสรุปเกี่ยวกับคุณภาพของรอยเชื่อมที่ตรวจสอบแล้วและการรับสมัครของช่างเชื่อมในการเชื่อมรอยต่อแบบเดียวกัน

นามสกุลและชื่อย่อของหัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม, ลายเซ็น, วันที่

การควบคุมด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิก หมายเลขรายงาน

คุณสมบัติทางกลรอยเชื่อมของตัวอย่างที่ตัดจากข้อต่อควบคุม หมายเลขโปรโตคอล วันที่

โลหะวิทยา หมายเลขโปรโตคอล วันที่

เฟสเฟอร์ไรท์ หมายเลขโปรโตคอล วันที่

แนวโน้มที่จะ ICC หมายเลขโปรโตคอล วันที่

นามสกุล ชื่อย่อของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง หมายเลขใบรับรอง ลายเซ็น วันที่

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

วารสาร
การรักษาความร้อนของรอยเชื่อม

เบอร์ไลน์ ____________________________________________

ไปป์ไลน์ _____

(ชื่อ ความดัน อุณหภูมิ สินค้า)

จำนวนรอยเชื่อมตามแบบ (แบบก่อสร้าง)

เกรดเหล็ก

ประเภทของอิเล็กโทรด ยี่ห้อลวดเชื่อม

วันที่เชื่อม

วันที่ของการรักษาความร้อน

ประเภทของการรักษาความร้อน

วิธีการให้ความร้อน

วิธีการควบคุมอุณหภูมิ

หมายเลขแผนภูมิหรือเวลาวัดอุณหภูมิ

การรักษาความร้อน

นามสกุล, ชื่อ, นามสกุล, แสตมป์และลายเซ็นของ thermist-operator

หมายเลขรายงานการทดสอบความแข็ง วันที่

การประเมินความเหมาะสมของรอยเชื่อมหลังการอบชุบด้วยความร้อน

นามสกุล ชื่อย่อ และลายเซ็นของผู้ควบคุมการรักษาความร้อน

อุณหภูมิความร้อน, °С

อัตราการให้ความร้อน, °C/h

ถือเวลาh

ลักษณะของความเย็น

กระทำ
การตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่

__________________________________________________________

(ชื่อผลงาน)

"____" _______________ 19___

คอมมิชชั่นประกอบด้วย:

ตัวแทนขององค์กรก่อสร้างและติดตั้ง _________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตรวจสอบงานที่ดำเนินการโดย __________________

(ชื่อ

________________________________________________________________________

องค์กรก่อสร้างและติดตั้ง)

1. นำเสนอผลงานเพื่อการตรวจสอบและยอมรับดังต่อไปนี้ _______________

(ชื่อผลงานที่ซ่อนอยู่)

________________________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานออกแบบ เลขที่วาด และวันที่

______________________________________________________________________

รวบรวมไว้)

3. เมื่อปฏิบัติงาน _______________________________________ ถูกนำไปใช้

(ชื่อวัสดุ

_______________________________________________________________________

________________________________________________________________________

เอกสารยืนยันคุณภาพอื่นๆ)

4. เมื่อปฏิบัติงานจะไม่มีการเบี่ยงเบน (หรืออนุญาต) จากเอกสารการออกแบบและการประเมิน ______________________________________________________

(ต่อหน้า

________________________________________________________________________

การเบี่ยงเบนจะถูกระบุโดยผู้ที่ตกลงกัน ตัวเลข

________________________________________________________________________

ภาพวาดและวันที่อนุมัติ)

5. วันที่เริ่มงาน __________________________

เสร็จสิ้นการทำงาน ____________________________

กรรมการตัดสิน

งานได้ดำเนินการตาม เอกสารการออกแบบและประมาณการ, มาตรฐาน, ประมวลกฎหมายอาคารและข้อบังคับและตรงตามข้อกำหนดสำหรับการยอมรับ

(ชื่องานและ

________________________________________________________________________

โครงสร้าง)

ตัวแทนด้านเทคนิค ___________________________

การดูแลลูกค้า (ลายเซ็น)

______

องค์กร

กระทำ
เกี่ยวกับการยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง

ภูเขา ________________ "___" _______________19__

คณะทำงานแต่งตั้งโดย ____________________________________________

(ชื่อ

______________________________________________________________________

องค์กร-ลูกค้า (ผู้พัฒนา)

______________________________________________________________________

ตั้งคณะทำงาน)

การตัดสินใจของ "___" ______________ 19__ หมายเลข __________ ประกอบด้วย

ประธาน - ตัวแทนของลูกค้า ________________________________________________

(นามสกุล, การแสดง, ตำแหน่ง)

สมาชิกของคณะกรรมการ - ตัวแทน

ผู้รับเหมาทั่วไป _________________________________________________

(นามสกุล, การแสดง, ตำแหน่ง)

ผู้รับเหมาช่วง (องค์กรประกอบ) ___________________________________

______________________________________________________________________

องค์กรปฏิบัติการ ____________________________________________

นักออกแบบทั่วไป _______________________________________________________

หน่วยงานกำกับดูแลอัคคีภัยของรัฐ _______________________________

_____________________________________________________________________

ตรวจแรงงานเทคนิคของคณะกรรมการกลางหรือสภาสหภาพแรงงาน _____________________

_____________________________________________________________________

องค์กรสหภาพแรงงานของลูกค้าหรือองค์กรปฏิบัติการ ________

________________________________________________________________________

หน่วยงานกำกับดูแลและองค์กรอื่นๆ ที่สนใจ ______________________

________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

ติดตั้ง:

1. ผู้รับเหมาทั่วไป _______________________________________________

________________________________________________________________________

(ระบุชื่อและสังกัดหน่วยงาน)

________________________________________________________________________

(รายการอุปกรณ์ที่ติดตั้งและบทสรุป

________________________________________________________________________

ข้อกำหนดทางเทคนิค (หากจำเป็น ให้ระบุใน

________________________________________________________________________

แอปพลิเคชัน)

ติดตั้งใน _________________________________________________________

(ชื่ออาคาร โครงสร้าง โรงงาน)

รวมอยู่ใน _________________________________________________________

(ชื่อธุรกิจ,

________________________________________________________________________

ลำดับการเปิดตัวที่ซับซ้อน)

2. งานติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ ___________________________________________

(ระบุชื่อ

________________________________________________________________________

องค์กรการติดตั้งและการอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนก)

3. เอกสารการออกแบบได้รับการพัฒนาโดย ______________________________________

(ระบุชื่อ

________________________________________________________________________

องค์กรออกแบบและการอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนก

________________________________________________________________________

จำนวนภาพวาดและวันที่รวบรวม)

4. วันที่เริ่มงานติดตั้ง _______________________________________________

(ปีและเดือน)

5. วันที่เสร็จงานติดตั้ง _______________________________________________

(ปีและเดือน)

คณะทำงานดำเนินการทดสอบอุปกรณ์เพิ่มเติมดังต่อไปนี้ (ยกเว้นการทดสอบที่บันทึกไว้ในเอกสารประกอบที่ส่งโดยผู้รับเหมาทั่วไป):

________________________________________________________________________

การตัดสินของคณะทำงาน ________________________________________________

งานติดตั้งอุปกรณ์ที่นำเสนอได้ดำเนินการตามโครงการ มาตรฐาน รหัสอาคาร และระเบียบข้อบังคับ ข้อมูลจำเพาะและตรงตามข้อกำหนดสำหรับการทดสอบที่ครอบคลุม

อุปกรณ์ที่นำเสนอเพื่อการยอมรับตามที่ระบุไว้ในข้อ 1 ของพระราชบัญญัตินี้ จะถือว่าได้รับการยอมรับจาก ________________________________ 19___ สำหรับการทดสอบอย่างครอบคลุมพร้อมการประเมินคุณภาพของงานที่ทำ ________________________________________________

(ดีเยี่ยม ดี น่าพอใจ)

รายการเอกสารการยอมรับที่แนบมากับพระราชบัญญัติ:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

ประธานคณะทำงาน ______________________

(ลายเซ็น)

สมาชิกของคณะทำงาน ____________________________

(ลายเซ็น)

ตัวแทนผู้รับเหมาทั่วไป

และผู้รับเหมาช่วง

_______________________________________________________

(ลายเซ็น)

ตัวแทนของลูกค้า (ผู้พัฒนา)

_______________________________________________________

(ลายเซ็น)

กระทำ
การยอมรับขั้นกลางของโครงสร้างที่สำคัญ

________________________________________________________________________

(ชื่อออกแบบ)

ดำเนินการใน ________________________________________________________________

(ชื่อและตำแหน่งของวัตถุ)

"___" _____________19___

คอมมิชชั่นประกอบด้วย:

ตัวแทนขององค์กรก่อสร้างและติดตั้ง __________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตัวแทนการกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้า _______________________________

________________________________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตัวแทนขององค์กรออกแบบ ______________________________________

________________________________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ดำเนินการตรวจสอบโครงสร้างและควบคุมคุณภาพงาน

เสร็จสิ้นโดย _______________________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานก่อสร้างและติดตั้ง)

และได้ร่างพระราชบัญญัตินี้ขึ้นดังนี้

1. นำเสนอการออกแบบต่อไปนี้เพื่อการยอมรับ _________________________

______________________________________________________________________

(รายการและคำอธิบายโดยย่อของโครงสร้าง)

2. งานได้ดำเนินการตามเอกสารการออกแบบและการประมาณการ _____________________

________________________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานออกแบบ จำนวนแบบ และ

________________________________________________________________________

วันที่ออก)

3. เมื่อปฏิบัติงานจะไม่มีการเบี่ยงเบน (หรืออนุญาต) จากเอกสารการออกแบบและการประเมิน ___________________________________________________________________

(ต่อหน้า

________________________________________________________________________

การเบี่ยงเบนจะระบุโดยผู้ที่ตกลงกันจำนวนภาพวาดและ

________________________________________________________________________

วันที่อนุมัติ)

4. วันที่: เริ่มงาน _________________________________________________________

เสร็จสิ้นการทำงาน _________________________________________________

กรรมการตัดสิน

งานได้ดำเนินการตามเอกสารการออกแบบและประมาณการ มาตรฐาน รหัสอาคาร และระเบียบข้อบังคับ

จากที่กล่าวมาอนุญาตให้ทำงานต่อบนอุปกรณ์ (การติดตั้ง) _______________________________________________________

___________________________________________________________________

(ชื่องานและโครงสร้าง)

ตัวแทน _________________________

การก่อสร้างและการประกอบ (ลายเซ็น)

องค์กร

ตัวแทน _________________________

การกำกับดูแลด้านเทคนิค (ลายเซ็น)

ลูกค้า

ตัวแทน _________________________

องค์กรออกแบบ (ลายเซ็น)

รุ่นมาตรฐานระหว่างแผนกหมายเลข M-25

อนุมัติโดยคำสั่งของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต

รหัส OKUD

ลูกค้า_____________________________

พระราชบัญญัติเลขที่ ______
การรับและโอนอุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง

"___" _______________19___

การดำเนินงาน

การกระทำถูกวาดขึ้นโดย _____________________________________________________________________________

(สถานที่ร่างพระราชบัญญัติ)

ส่งมาโดย _____________________________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานติดตั้ง)

อุปกรณ์ตามรายการด้านล่างสำหรับการติดตั้งใน _________________________________________________

(ชื่อ

_______________________________________________________________________________________

อาคาร โครงสร้าง การประชุมเชิงปฏิบัติการ)

ด้านหลังของแบบฟอร์มหมายเลข M-25

เมื่อยอมรับอุปกรณ์สำหรับการติดตั้งแล้ว จะมีการจัดตั้งสิ่งต่อไปนี้:

1. อุปกรณ์เป็นไปตาม/ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบหรือแบบแปลน (หากไม่ใช่ โปรดระบุที่) _________________________________________________________________

2. อุปกรณ์ถูกโอนเสร็จสมบูรณ์ / ไม่สมบูรณ์ (ระบุองค์ประกอบของชุดอุปกรณ์และเอกสารทางเทคนิคตามที่ได้รับการยอมรับและความครบถ้วนสมบูรณ์) _____________________________

__________________________________________________________________________________________

3. ไม่พบข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกของอุปกรณ์ (หากพบให้ระบุรายละเอียด) ______________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________

บันทึก. ข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการแก้ไข การติดตั้ง และการทดสอบอุปกรณ์นั้นขึ้นอยู่กับการลงทะเบียนพิเศษ

4. สรุปความเหมาะสมในการติดตั้ง ____________________

_______________________________________________________

ส่งโดยตัวแทนลูกค้า

ได้รับการยอมรับจากตัวแทนองค์กรการติดตั้ง

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

อุปกรณ์ที่ระบุได้รับการยอมรับสำหรับการจัดเก็บ

ทางการเงิน คนที่มีความรับผิดชอบ

รุ่นมาตรฐานระหว่างแผนกหมายเลข M-27

พระราชบัญญัติเลขที่ ______
เกี่ยวกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่ตรวจพบ

"___" _____________19___

_________________________________________________________________________

ที่ตั้ง: เมือง เมือง ฯลฯ

องค์กร (ลูกค้า) __________________________________________________

(ชื่อ)

อาคาร (ก่อสร้าง) ร้านค้า _________________________________________________

พระราชบัญญัตินี้ร่างขึ้นจากข้อเท็จจริงที่ว่าในขั้นตอนการแก้ไข การติดตั้ง การทดสอบ (ขีดเส้นใต้ขั้นตอน) ของอุปกรณ์ต่อไปนี้ ได้รับการยอมรับสำหรับการติดตั้งตามพระราชบัญญัติหมายเลข ___ ลงวันที่ _______________ 19___ ผลิตโดย ______________________________

(ชื่อผู้ผลิต)

พบข้อบกพร่องดังต่อไปนี้

ด้านหลังของแบบฟอร์มหมายเลข M-27

เพื่อขจัดข้อบกพร่องที่ระบุ มีความจำเป็น:

________________________________________________________________________

(รายละเอียดของกิจกรรมหรือกิจกรรมสำหรับ

________________________________________________________________________

การกำจัดข้อบกพร่องนักแสดงและกำหนดเวลาที่ระบุ

________________________________________________________________________

ผลงาน)

________________________________________________________________________

ตัวแทนลูกค้า

________________ ______________ ________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

ตัวแทนผู้รับเหมา

________________ ______________ ________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

ตัวแทนผู้ผลิต

________________ ______________ ________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ
การโอนเอกสารการทำงานสำหรับการผลิตงาน

สำหรับการผลิตผลงาน ___________________________________

(ลูกค้า)

โอนไปที่ ______________ ________________________________

(วันที่) (ผู้ติดตั้ง)

ใน ______ สำเนา

1. ภาพวาดการทำงานตามรายการชุดหลักหมายเลข ______

2. เอกสารแนบตามรายการอ้างอิงและเอกสารแนบเลขที่ __________________________ ได้แก่

ภาพวาดของบล็อกประเภททั่วไป

ภาพวาดของโครงสร้างทางเทคโนโลยีประเภททั่วไป

ภาพวาดมุมมองทั่วไปของอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

ภาพวาดการทำงานของท่อ (รวมถึงแบบพิเศษ) * ;

_________________

* "พิเศษ" รวมถึงท่อที่ประกอบจากชิ้นส่วนรูปทรงตรงที่ผลิตจากโรงงาน - เคลือบด้วยยาง เคลือบด้วยสารเคลือบทุกประเภท จากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่นเดียวกับโลหะสำหรับใช้งานที่ Р y ³ 10 MPa (100 กก. / ซม. 2) ซึ่งประกอบ (axonometric) ภาพวาด สำหรับวัตถุที่สร้างด้วยอุปกรณ์นำเข้าจะต้องส่งแบบ axonometric สำหรับท่อทั้งหมด D y ³ 50 มม.

คำชี้แจงของปริมาณงานติดตั้งตาม GOST 21.111-84;

คำแถลงความต้องการวัสดุตาม GOST 21.109 -82

ข้อกำหนดอุปกรณ์ตาม GOST 21.110-82;

การประมาณการวัตถุ

ประมาณการในท้องถิ่น

เอกสารการทำงาน

เอกสารตาม GOST 24444-80

3. เมื่อตรวจสอบเอกสารพบว่า:

ภาพวาดของชุดหลักเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.4 ของ SNiP 3.05.05-84

ภาพวาดทั่วไปเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP 1.02.01-85

ข้อความที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของ GOST;

ความพร้อมใช้งานของข้อสรุปขององค์กรการติดตั้งในโครงการ (ตามข้อ 1.5 ของ SNiP 3.05.05-84)

4. สรุปเอกสาร

ลายเซ็นตามข้อ 2.3 ของ BCH

3.1. เมื่อดำเนินการติดตั้ง องค์กรการติดตั้งร่วมกับผู้เข้าร่วมการก่อสร้างอื่น ๆ หากจำเป็น ให้จัดทำเอกสารการปฏิบัติงานซึ่งมีเนื้อหาอยู่ในภาคผนวก 5 - 19 ที่แนะนำ

3.2. สำหรับช่างเชื่อมแต่ละรายในแผนกประกอบต้องป้อนแบบฟอร์มโดยป้อนผลการทดสอบของข้อต่อรอยควบคุม (ทดลอง) ที่เชื่อมโดยเขาและผลลัพธ์ของการยอมรับข้อต่อที่เชื่อมในการติดตั้ง

4. เอกสารที่ลูกค้านำเสนอหรือโอนไปยังองค์กรการติดตั้งโดยลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) ตลอดระยะเวลาของงานติดตั้ง

4.1. ก่อนเริ่มงานติดตั้งภายในระยะเวลาที่ตกลงกัน ลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) จะต้องส่งเอกสารต่อไปนี้ที่ GOST 24444-80 ให้มาแก่องค์กรการติดตั้ง: แบบฟอร์มหรือหนังสือเดินทาง รายการหยิบและบรรจุ; การวาดภาพประกอบอุปกรณ์ ภาพวาดการติดตั้ง แผนการหล่อลื่น การทำความเย็น การปิดผนึก ระบบอัตโนมัติ การควบคุม ฯลฯ ภาพวาดการทำงาน หนังสือเดินทาง ใบรับรองและเอกสารอื่น ๆ สำหรับท่อ วัสดุและชิ้นส่วนสำหรับการผลิตและการติดตั้ง คำแนะนำในการติดตั้งอุปกรณ์ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ที่ทำเอง

บันทึก. หากจำเป็นต้องพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ที่ซับซ้อน ลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) จะโอนเอกสารที่เกี่ยวข้องจากรายการด้านบนไปยังองค์กรการติดตั้งตามคำขอของ บริษัท ในช่วงเวลาของการเตรียมและการผลิตงานติดตั้ง

4.2. สำหรับหน่วยประกอบของท่อเทคโนโลยีที่มีแรงดัน 10 MPa ขึ้นไป ลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) จะแสดงเอกสารของผู้ผลิตตามภาคผนวก 20

4.3. เมื่อทำการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีที่นำเข้าทั้งหมดจะมีการนำเสนอเพิ่มเติมดังต่อไปนี้: คำแนะนำสำหรับงานเชื่อม บรรทัดฐานและมาตรฐานซึ่งอ้างถึงในการทำงาน (การติดตั้ง) และภาพวาดรายละเอียดของท่อเทคโนโลยี

4.4. สำหรับผลิตภัณฑ์และวัสดุอื่น ๆ ที่ลูกค้าและผู้รับเหมาจัดหาให้ ซึ่งใช้ในการติดตั้งอุปกรณ์และท่อในกระบวนการผลิต ใบรับรอง หนังสือเดินทาง และเอกสารอื่น ๆ ที่ยืนยันคุณภาพจะถูกนำเสนอ

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

เลขที่สินค้าคงคลัง _______
เอกสารการผลิตสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการ

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

เลขที่สินค้าคงคลัง _______
เอกสารการผลิตสำหรับการติดตั้งท่อเทคโนโลยี

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

ทะเบียนเลขที่ ______
เอกสารการผลิตสำหรับการติดตั้ง
อุปกรณ์เทคโนโลยีและเทคโนโลยี
ท่อส่งโดยองค์กรการติดตั้งไปยังที่ทำงาน
ค่าคอมมิชชั่น

นายช่างใหญ่ _______________________________

การจัดการการติดตั้ง (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

หัวหน้าคณะสัตวแพทย์ _______________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

หัวหน้าส่วน _______________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

ขั้นตอนการดำเนินการผลิตและดำเนินการ
เอกสารระหว่างการติดตั้งเทคโนโลยี
อุปกรณ์และท่อ

1. ก่อนเริ่มงานเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีและท่อเทคโนโลยี องค์กรที่เข้าร่วมในการก่อสร้างโดยคำสั่งแต่งตั้งบุคคลและเจ้าหน้าที่ของพวกเขาที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาและลงนามในแบบฟอร์มเอกสารการผลิต คำสั่งต้องแนบตัวอย่างลายเซ็นของบุคคลเหล่านี้ที่ได้รับการรับรอง องค์กรดังกล่าวจะแลกเปลี่ยนสำเนาคำสั่งเหล่านี้ภายในหนึ่งสัปดาห์

2. ตัวแทนของผู้ผลิตอุปกรณ์ในกระบวนการและท่อในกระบวนการต้องมีหนังสืออนุญาตให้ลงนามในนามของผู้ผลิตในรูปแบบที่เกี่ยวข้องของเอกสารการผลิต

3. เมื่อกรอกแบบฟอร์มเอกสารการผลิตต้องพิมพ์ข้อความบนเครื่องพิมพ์ดีดเป็นระยะ 1.5 ด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของแผ่นงาน อนุญาตให้กรอกแบบฟอร์มที่ทำในลักษณะเดียวกับหมึกด้วยมือ หากแผ่นงานหนึ่งแผ่นไม่เพียงพอสำหรับแบบฟอร์ม ในแผ่นงานแรกก่อนลายเซ็นในวงเล็บระบุว่า: "(ความต่อเนื่องในแผ่นงานที่แนบมา)" ซึ่งวาดขึ้นคล้ายกับแผ่นแรกและรับรองด้วยลายเซ็น ไม่อนุญาตให้ลบและแก้ไขข้อความและตัวเลข ข้อมูลที่ไม่ถูกต้องควรถูกขีดฆ่าและทำรายการที่ถูกต้องข้างๆ

4. มีการสร้างสำเนาเอกสารที่จะร่างขึ้นดังต่อไปนี้:

เอกสารการผลิตถูกรวบรวมในอัตราสองชุดขององค์กรการติดตั้งและ 1 สำเนาของแต่ละองค์กรที่ลงนามในแบบฟอร์ม ข้อมูลเกี่ยวกับการปฏิบัติตามงานที่ทำในลักษณะเดียวกับแบบแปลนการทำงานรวมถึงการเปลี่ยนแปลงที่ทำกับพวกเขา (ระบุโดยใครและเมื่อตกลงกัน) จะได้รับในชุดภาพวาดการทำงานหนึ่งชุดและได้รับการรับรองโดยลายเซ็นของ บุคคลที่รับผิดชอบงานติดตั้งและบำรุงรักษาเอกสารการผลิตตามข้อ 1 แอปพลิเคชันนี้

เอกสารประกอบการปฏิบัติงานจะรวบรวมเป็นจำนวนที่จำเป็นในการรับ 1 ชุดสำหรับแต่ละองค์กรที่ลงนามในเอกสารนี้

5. เอกสารการผลิตจะต้องจัดทำขึ้นทันทีเมื่องานที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งอุปกรณ์ในกระบวนการและท่อของกระบวนการเสร็จสิ้น

6. ในแผนกการติดตั้ง ต้องร่าง "กรณีสำหรับการผลิตงานติดตั้ง" (ตำแหน่งของสิ่งอำนวยความสะดวกที่กำลังก่อสร้าง องค์กรลูกค้า ชื่อของสายการผลิตที่ติดตั้ง การติดตั้ง หน่วย วันที่เริ่มต้นและสิ้นสุด ของงานติดตั้ง) "กรณี" จะต้องจัดเก็บรูปแบบของการผลิตและเอกสารประกอบการปฏิบัติงานเป็นเวลาอย่างน้อยสองปีหลังจากที่โรงงานถูกนำไปใช้งาน

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

กระทำ
เกี่ยวกับการถอดซีลออกจากอุปกรณ์

การกระทำนี้ถูกวาดขึ้นโดยที่แมวน้ำถูกถอดออกจากอุปกรณ์ต่อไปนี้ (อุปกรณ์ท่อ): ต่อหน้าเรา

ก่อนการถอดซีล มีการสร้างความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ ซีลจะถูกลบออกตามคำแนะนำของผู้ผลิต

บันทึก. โดย อุปกรณ์ท่อในคอลัมน์ 2 ระบุประเภทของการเสริมแรง, หมายเลขแบทช์

ลายเซ็นภายใต้ข้อ 2.3 ของ BCH

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

วารสาร
การบัญชีสำหรับคุณภาพของวัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมและก๊าซป้องกัน
สำหรับท่อกระบวนการเชื่อม

ยี่ห้อของอิเล็กโทรด ลวดเชื่อม ฟลักซ์ ก๊าซป้องกัน GOST หรือ TU

หมายเลขแบทช์

มวลของสินค้าอุปโภคในการเชื่อม

วันที่ผลิต

วันที่ได้รับ

ผู้ผลิต

หมายเลขใบรับรอง

ประเภทของเช็ค

องค์กรที่ดำเนินการตรวจสอบ วันที่ หมายเลขโปรโตคอล

ผลการทดสอบ (ผ่าน, ล้มเหลว)

ลายเซ็นหัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม วันที่

วันที่ส่งผลการทดสอบไปยังไซต์การติดตั้ง

ลายเซ็นของผู้ควบคุมงานเชื่อม

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

มาตรการ
การตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัดขนาดของรอยเชื่อม

_______________________________________________________

(ชื่อและหมายเลขท่อส่ง)

การตรวจสอบทำโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัดขนาดของรอยต่อรอยของท่อเหล็กเกรด __________________________________________________________

มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ____ มม. มีความหนาของผนัง ___ มม. ซึ่งถูกเชื่อม tt.___________________________________________________________________________________

แสตมป์หมายเลข _______________

จากผลการตรวจภายนอกจึงได้จัดตั้งขึ้น:

1. ใน รอยเชื่อมเลขที่ __________ ข้อบกพร่องต้องได้รับการแก้ไข

โดย _______________________________________

________________________________________________________________

2. พบว่ารอยเชื่อมที่เหลือมีความพอดีตามผลการตรวจภายนอก

บันทึก. หลังจากขจัดข้อบกพร่องแล้ว ข้อต่อที่เชื่อมเหล่านี้จะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้งโดยการตรวจสอบโดยใช้โปรโตคอลที่สองที่ร่างขึ้น

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

พิธีสารฉบับที่ _____
คลิปหนีบอุตสาหกรรม รอยเชื่อม
_______________________________________________________

(ชื่อและหมายเลขท่อส่ง)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

รายการเลขที่ _____
ข้อบกพร่องสำหรับการควบคุมคุณภาพของรอยต่อรอยของท่อ

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

ใบสมัครเลขที่ ___
สำหรับการทดสอบทางกลของชิ้นงานทดสอบรอยเชื่อม

ต่อไปนี้จะถูกส่งไปยังห้องปฏิบัติการเชื่อม _________________________________________________________________ สำหรับการทดสอบ:

(ความไว้วางใจการจัดการ)

ท่อส่ง, สาย N

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง mm

เกรดเหล็ก

ประเภทของรอยเชื่อม (ควบคุมหรือผลิต)

จำนวนตัวอย่างตามประเภทการทดสอบ

ตัวอย่างเครื่องหมาย

นามสกุล ชื่อและนามสกุลของช่างเชื่อม เลขที่แสตมป์

ประเภทของการเชื่อม

ฟิลเลอร์เกรด

โหมดการรักษาความร้อน

หมายเลขทะเบียนในทะเบียนควบคุม (ทดลอง) รอยต่อ

จำนวนและวันที่ของโปรโตคอลสำหรับการตัดรอยต่อรอยการผลิต

บันทึก

บันทึก. ในรูปแบบที่คล้ายคลึงกัน แอปพลิเคชันถูกสร้างขึ้นสำหรับการตรวจสอบโลหะของตัวอย่างรอยต่อแบบเชื่อม

หัวหน้างาน _______________________________

งานเชื่อม (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

มาตรการ
การทดสอบทางกลของรอยเชื่อม

ได้รับตัวอย่างตามใบสมัครเลขที่ ______ ลงวันที่ __________ 19___

ผล

เจ้านาย ______________________________________

ห้องปฏิบัติการเชื่อม (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

________________

(ความไว้วางใจการจัดการ)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

มาตรการ
การศึกษาทางโลหะวิทยาของตัวอย่างรอยต่อเชื่อม

ตามใบสมัครเลขที่ ______ ลงวันที่ ___________________ 19 ___

ผล

เจ้านาย _______________________________

ห้องปฏิบัติการเชื่อม

การทดสอบดำเนินการโดย ________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, การถอดเสียง)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

แอปพลิเคชัน
เพื่อดำเนินการควบคุมคุณภาพทางรังสีของข้อต่อรอย

หมายเลขคำสั่งซื้อ _______________________________________________________________________

ชื่อและหมายเลขท่อส่ง __________________________________

_______________________________________________________________________

จำนวนรอยต่อ ส่วน _______________________________________________

วัสดุ _________________________________________________________________

ความหนาของผนังท่อ mm __________________________________________

เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ, มม. _________________________________________________

จำนวนรอยเชื่อม (ชิ้น) ที่ควบคุม _______________

นามสกุล ชื่อย่อ และยี่ห้อของช่างเชื่อม __________________________________________

วันที่เชื่อม ________________________________________________________________________

ประเภทของรอยเชื่อม (ก้น มุม ฯลฯ) __________________________________________

________________________________________________________________________

ประเภทของการควบคุม _______________________________________________________________________

ระดับของรอยต่อรอย _________________________________________________

รอยเชื่อมดำเนินการโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัด ข้อบกพร่องที่ตรวจพบถูกกำจัด _____________________________________________________________

________________________________________________________________________

แนบภาพวาดผู้บริหาร _______________________________________

ยื่นคำร้อง “___”_________________ 19___

กำหนดเวลา “___” ________________ 19___

ตำแหน่ง นามสกุล ชื่อย่อ และ ลายมือชื่อที่สมัคร _______________

_________________________________________________________________________

บันทึก. แอปพลิเคชันสำหรับการทดสอบอัลตราโซนิกและการตรวจจับข้อบกพร่องของสีถูกวาดขึ้นในรูปแบบที่คล้ายกัน

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

ชื่อบริษัท,

ออกกำลังควบคุม

บทสรุป #___
ว่าด้วยผลการควบคุมด้วยภาพรังสี

ข้อสรุปถูกวาดขึ้นตาม SNiP 3.05.05-84 และ __________

วันที่ควบคุม "___" ___________ 19___

วันที่ออกข้อสรุป "___" ___________ 19___

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

วารสาร
การควบคุมด้วยรังสี

ความต่อเนื่องของตาราง

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ _____________________________________________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ ลายเซ็น การถอดเสียง)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

เลขที่สาย __________ ____________________

(ชื่อหน่วยงานที่ดำเนินการ

การควบคุม การจัดการการประกอบ ความไว้วางใจ

ห้องปฏิบัติการ)

ข้อสรุปที่ ____ เกี่ยวกับการตรวจสอบคุณภาพของรอยต่อรอยของท่อโดยวิธีอัลตราโซนิก

แบบวาด (แบบผู้บริหาร) เลขที่ __________________________

นามสกุล ชื่อย่อ และหมายเลขเครื่องหมายช่างเชื่อม __________________

ประเภทของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องและหมายเลขประจำเครื่อง ______________________

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ _______________________________________________ ลายเซ็น

(ความไว้วางใจ การจัดการ ลายเซ็น การถอดเสียง)

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก ____________________________ ลายเซ็น

(ชื่อเต็ม)

หมายเหตุ: 1. หมายเลขสรุปควรเป็นหมายเลขซีเรียลของรายการที่เกี่ยวข้องในบันทึกการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

2. แผนการควบคุมเป็นสิ่งจำเป็น

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

วารสารการทดสอบอัลตราโซนิก

ความต่อเนื่องของตาราง

หมายเลขสรุปและวันที่ออก

ตัวเลือกการควบคุม

คำอธิบายโดยย่อของข้อบกพร่องที่ตรวจพบ

จำนวนข้อบกพร่องที่ตรวจพบต่อความยาวเชื่อม 100 มม.

ความยาวตามเงื่อนไขของข้อบกพร่องต่อความยาวเชื่อม 100 มม., mm

การประเมินคุณภาพของรอยต่อของรอยเชื่อม

ข้อมูลเกี่ยวกับการตรวจสอบซ้ำ

นามสกุลของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง

ลายเซ็นตรวจจับข้อบกพร่อง

บันทึก

ประเภทของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องและจำนวน

ความถี่ในการทำงาน MHz

ชนิดและมุมของปริซึมซีกเกอร์, องศา

ความไวสูงสุด (ระดับการปฏิเสธ 1 ระดับ)

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ _________________________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ ลายเซ็น การถอดเสียง)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

สรุปเลขที่ ____
สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของสี

การควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อมได้ดำเนินการโดยใช้ชุดตรวจจับข้อบกพร่องประเภท ______________

บน _______________________________________________________

(ชื่อและหมายเลขเอกสารทางเทคนิค)

โดยมีการประเมินคุณภาพตามหมวด _______ PR จำนวน ______%

ระหว่างการควบคุม จะถูกตั้งค่า:

หัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม ______________

______________________________________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ ลายเซ็น การถอดเสียง)

______________________________________________________

(ลายเซ็นและการถอดเสียงของผู้ตรวจวินิจฉัย)

ข้อมูลเกี่ยวกับข้อ 2.2 ของVSN

วารสารการตรวจจับข้อบกพร่องของสี

ลักษณะของรอยต่อเชื่อม

หมายเลขรอยเชื่อมตามรูปวาด (ตามแบบสร้าง)

แผนผังที่ตั้งของพื้นที่ควบคุมพร้อมระบุขนาด

หมายเลขพื้นที่ควบคุม

ชุดตรวจจับข้อบกพร่องที่ใช้งานได้ (สูตรสี)

คำอธิบายของข้อบกพร่องที่ตรวจพบโดยระบุลักษณะขนาดและพิกัด

ควบคุมคุณภาพ

สมหวัง

ควบคุม

ลายเซ็นของผู้ตรวจสอบข้อบกพร่องที่ทำการตรวจสอบ

เลขที่สรุปและวันที่

ชื่อและหมายเลขของท่อส่งท่อ

ดีน ' ส, mm

หัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม __________________________________________

(ความไว้วางใจ, การจัดการ, นามสกุล, ชื่อ, นามสกุล)

ภาคผนวก 20
อ้างอิง

เอกสารประกอบหน่วยประกอบเหล็ก

ท่อส่งแรงดันเกิน 10 MPa

1. หนังสือเดินทางสำหรับหน่วยประกอบท่อเหล็กของสายท่อสมบูรณ์

ลักษณะของท่อเทคโนโลยี

ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต:

_______________________________________________________________________

ลูกค้า _______________________________________________________________

เลขที่ใบสั่งซื้อ ________________________________________________________________

วันที่ผลิต _____________________________________________________________

เลขที่วาด __________________________________________________________________

รหัสและชื่อ การผลิตทางเทคโนโลยี ________________________

________________________________________________________________________

หมายเลขบรรทัดตามข้อกำหนดการติดตั้ง __________________________________

ลักษณะของท่อ _____________________________________________

พื้นที่ทำงาน __________________________________________________________

แรงดันใช้งาน ______________ MPa (kgf / cm 2) __________________

อุณหภูมิในการทำงาน _______________ °С

แรงดันทดสอบ _____________ MPa (kgf / cm 2) ________________________________

ไฮดรอลิก __________________________________________________________________________

2. รายละเอียดท่อและรายละเอียดท่อ

ความต่อเนื่องของตาราง

รายละเอียดตามรูปวาด

คุณสมบัติทางกลของการใช้วัสดุ

ข้อมูลเกี่ยวกับการควบคุมวัสดุ

บันทึก

อุณหภูมิทดสอบ °C

แรงดึง MPa

ความแข็งแรงของผลผลิต MPa

นามสกุลสัมพัทธ์%

การหดตัวสัมพัทธ์%

แรงกระแทก,

ความแข็งบริเนล HB

โครงสร้างมหภาค

โครงสร้างจุลภาค

แม่เหล็ก

3. ข้อมูลเกี่ยวกับรอยเชื่อม

การกำหนดข้อต่อตามแบบของชุดประกอบ

หมายเลขตะเข็บ

ข้อมูลเกี่ยวกับช่างเชื่อม

ข้อมูลการเชื่อม

ประเภทของการเชื่อมและข้อมูล

ผลการทดสอบข้อต่อควบคุม

ชื่อเต็ม

หมายเลขประจำตัวประชาชน

เครื่องหมายช่างเชื่อม

วันที่ตรวจสอบช่างเชื่อม

วันที่ของการเชื่อมข้อต่อควบคุม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังท่อ mm

เกรดเหล็ก

ตะเข็บราก

ตะเข็บที่เหลือ

อุณหภูมิความร้อน, °С

ประเภทของการรักษาความร้อน เชื่อม

อุณหภูมิทดสอบ °C

แรงดึง MPa

นามสกุลสัมพัทธ์%

การหดตัวสัมพัทธ์%

แรงกระแทก,

ความแข็งบริเนล HB

มุมดัด ลูกเห็บ

ความต่อเนื่องของตาราง

4. รายการ
อุปกรณ์รวมอยู่ในหน่วยประกอบของท่อเหล็กของสายเทคโนโลยีที่สมบูรณ์

5. พระราชบัญญัติ
การทดสอบไฮดรอลิกของชุดประกอบ

"___" _______________ 19___

เมือง __________________

โรงงาน _____________________________

การประชุมเชิงปฏิบัติการ ____________________

เราผู้ลงนามข้างท้ายเป็นตัวแทนของโรงงานในนาม

_________________________________________________________

ตัวแทนของ QCD ที่แสดงโดย ___________________________________

_________________________________________________________

(ตำแหน่ง, นามสกุล, ชื่อ, นามสกุล)

ร่างพระราชบัญญัตินี้ขึ้นโดยทำการทดสอบความแรง ________________________________________________

_________________________________________________________

(หมายเลขการวาดหน่วยการประกอบ)

แรงดันใช้งาน _________________ MPa (kgf / cm 2)

ในระหว่างการทดสอบ ผลิตภัณฑ์อยู่ภายใต้แรงดันทดสอบที่ __________ MPa (กก. / ซม. 2) เป็นเวลา _________ นาที และได้รับการดูแลจนกว่าจะสิ้นสุดการตรวจสอบผลิตภัณฑ์

ระหว่างการทดสอบ ไม่พบข้อบกพร่อง การรั่ว หรือแรงดันตกบนเกจวัดแรงดัน

ตัวแทน:

พืช ____________________________________ (นามสกุล, การแสดง)

QCD ของโรงงาน _________________________________ (นามสกุล, การแสดง)

บันทึก

6. พระราชบัญญัติ
การทดสอบการเสริมแรง

เมือง _______________________

โรงงาน ____________________________________

การประชุมเชิงปฏิบัติการ ______________________________________

เราผู้ลงนามข้างท้ายเป็นตัวแทนของโรงงานที่ _________ เป็นตัวแทน

_________________________________________________________

(ตำแหน่ง นามสกุล และ.,เกี่ยวกับ.)

ตัวแทนของ QCD ของโรงงานที่แสดงโดย ___________________________

(ตำแหน่ง นามสกุล และ.,เกี่ยวกับ.)

ร่างพระราชบัญญัตินี้ได้ทำการตรวจสอบภายนอกและทดสอบการเสริมแรงเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่น __________________

_________________________________________________________

(ชื่ออุปกรณ์ หมายเลขซีเรียล)

ทดสอบแรงดัน _______________________________________

ความแข็งแรง ______________ MPa (kgf / cm 2)

สำหรับความหนาแน่น _______________ MPa (kgf / cm 2)

ระหว่างการตรวจสอบและทดสอบการเสริมแรง ไม่พบข้อบกพร่อง

ฟิตติ้งถือว่าผ่านการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นและเหมาะสำหรับการใช้งาน

ตัวแทน:

พืช ____________________________________ (นามสกุล, ชื่อผู้แสดง)

ฝ่ายควบคุมคุณภาพโรงงาน _______________________________ (นามสกุล ชื่อตัวแสดง)

บันทึก. ให้แล้วเสร็จพร้อมแนบกรณีทดสอบ

7. ข้อกำหนด
(รวบรวมตาม GOST 2.108-68)

8. บทสรุป

ประมวลผลหน่วยประกอบไปป์ไลน์หมายเลข _______

ผลิตและทดสอบตาม ________________

และได้รับการยอมรับว่าเหมาะสมกับการทำงานที่พารามิเตอร์การทำงาน (แรงดันใช้งาน, อุณหภูมิในการทำงาน,พื้นที่ทำงาน).

หนังสือเดินทางเล่มนี้ประกอบด้วย:

บนแผ่น

หัวหน้าวิศวกรโรงงาน

หัวหน้าฝ่ายควบคุมคุณภาพโรงงาน

วันที่ทำหนังสือเดินทางเสร็จสิ้น

"___" ___________________ 19___

ภาคผนวก 21
อ้างอิง

ข้อกำหนดที่ใช้ใน VSN 478-86

	คำนิยาม
โหนดเทคโนโลยี
สายท่อ	ส่วนไปป์ไลน์ที่มีพารามิเตอร์คงที่ของผลิตภัณฑ์ที่ขนส่ง อุปกรณ์เชื่อมต่อ บล็อกหรือหน่วยเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน
กระบวนการเขียนแบบผู้บริหารไปป์ไลน์	ภาพวาดรายละเอียด axonometric ของเส้นไปป์ไลน์ที่ติดตั้งซึ่งมีข้อมูลจริงเกี่ยวกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ระหว่างการติดตั้ง ภาพวาดผู้บริหารระบุถึงจริง มิติทางเรขาคณิตเส้น ระดับความสูง ตำแหน่งรองรับ และข้อมูลการเชื่อม

1. บทบัญญัติทั่วไป. หนึ่ง

3. เอกสารการปฏิบัติงานที่ออกให้ระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อส่ง 22

4. เอกสารที่ลูกค้านำเสนอหรือโอนไปยังองค์กรการติดตั้งโดยลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) ตลอดระยะเวลาของงานติดตั้ง 22

ภาคผนวก 20 อ้างอิง 35

ภาคผนวก 21 อ้างอิง 39

และ SNiP III-3-81

2.5. บันทึกผลการทดสอบของภาชนะและอุปกรณ์ไว้ใน ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติทางเทคนิคหลักของเรือและอุปกรณ์: ขนาดโดยรวม, แรงดันใช้งาน MPa (kgf / cm2), น้ำหนัก (ในสภาพที่ไม่ทำงาน), หมายเลขซีเรียลของผู้ผลิต

2.7. การทดสอบท่อเทคโนโลยีดำเนินการตามวรรค 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 และข้อกำหนดของเอกสารประกอบการทำงาน ผลการทดสอบจะถูกบันทึกสำหรับแต่ละท่อส่ง

2.8. บันทึกการเชื่อมถูกรวบรวมตาม, รายชื่อช่างเชื่อมและผู้ดำเนินการ thermists - ตาม, การลงทะเบียนสำหรับการบัญชีและการควบคุมคุณภาพของข้อต่อรอยเชื่อมควบคุม (ทดลอง) - ตาม, บันทึกการรักษาความร้อนสำหรับข้อต่อรอย - ตาม, ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่ - ตาม

2.9. การยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละครั้งจะร่างขึ้นตาม

2.10. ความพร้อมของโครงสร้างรองรับรวมถึงฐานรากสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อจะถูกบันทึกไว้ในการยอมรับระดับกลางของโครงสร้างที่สำคัญ ()

2.11. การถ่ายโอนโดยลูกค้าไปยังการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีและท่อรวมถึงผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่จะติดตั้งนั้นจะถูกบันทึกไว้ในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M-25 (VSN จริง) ข้อบกพร่องและการเบี่ยงเบนจากแบบร่างการทำงานและเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่เปิดเผยในเวลาเดียวกันนั้นสะท้อนให้เห็นในรูปแบบของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต M-27 (VSN จริง)

2.12. เมื่อยอมรับเอกสารการทำงานสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์กระบวนการและท่อ () จำเป็นต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของรหัสและข้อบังคับของอาคารปัจจุบัน มาตรฐาน SPDS และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

2.15. ขั้นตอนในการบำรุงรักษาเอกสารการผลิตมีอยู่ในคำแนะนำ

แบบฟอร์ม 1

กระทำ
ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก

บันทึก.สำหรับการกระทำหากมีระบุไว้ในเอกสารการปฏิบัติงาน (คำแนะนำในการติดตั้ง) จะมีการแนบแบบฟอร์มที่ระบุการวัดระหว่างการติดตั้งในรูปแบบที่กำหนดโดยผู้ผลิตอุปกรณ์

แบบฟอร์ม 2

กระทำ
การทดสอบเรือและอุปกรณ์

พระราชบัญญัตินี้จัดทำขึ้นโดยทำการตรวจสอบภายนอก (ภายในในสถานที่ที่สามารถเข้าถึงได้) หลังจากนั้นจะทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกนิวเมติก __________________________________ ทดสอบแรงดัน (ขีดที่ไม่จำเป็น):

(ขีดออกโดยไม่จำเป็น)

(ชื่อเรือ, เครื่องมือ, หมายเลขตามเอกสารการทำงาน, ลักษณะทางเทคนิคโดยย่อ)

เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์แล้วพบว่า __________________________________________

บทสรุป

เปลือก .................................................. ................. MPa (kgf/cm2);

ส่วนท่อ ................................................. .. ....... MPa (kgf/cm2);

เสื้อ ................................................. ................ MPa (kgf/cm2).

แบบฟอร์ม 3

กระทำ
การทดสอบเครื่องจักรและกลไก

แบบฟอร์ม 4

แรงกด .... MPa (kgf / cm2);

เพื่อความตึงด้วยแรงกด MPa (kgf / cm2)

ระยะเวลาการทดสอบ h

ในระหว่างการทดสอบ ไม่พบรอยรั่วหรือข้อบกพร่องอื่นๆ ในท่อส่ง

แนวท่อที่ระบุในพระราชบัญญัตินี้ถือว่าผ่านการทดสอบ

แบบฟอร์ม 5

บันทึกการเชื่อม

เลขที่สาย ____________ ท่อส่ง _______________________________________________

(ชื่อ แรงดันใช้งาน อุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์)

จำนวนรอยเชื่อมตามแบบ (แบบก่อสร้าง)

ลักษณะข้อต่อ mm, ดี n' สเกรดเหล็กหรือองค์ประกอบของเกรดเหล็ก, GOST, TU, หมายเลขใบรับรอง

วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อม (ประเภท, ยี่ห้อ, GOST หรือ TU, หมายเลขใบรับรอง)

การเชื่อมหมายเลขบันทึกการตรวจสอบคุณภาพวัสดุสิ้นเปลือง, หมายเลขการลงทะเบียนการตรวจสอบ

ลายเซ็นของผู้ควบคุมการยอมรับข้อต่อสำหรับการเชื่อม

ตำแหน่งข้อต่อ (หมุนได้คงที่ในแนวตั้ง แนวนอน)

วันที่เชื่อม

วิธีการเชื่อม (ตะปู, รากตะเข็บ, อุดร่อง)

อุณหภูมิของอากาศในพื้นที่ทำงาน° C

อิเล็กโทรด

ลวด

ป้องกันแก๊ส

ความต่อเนื่องของแบบฟอร์ม 5

อุณหภูมิของความร้อน (ร่วมกันเบื้องต้น) ของข้อต่อ°С	นามสกุล ชื่อนามสกุลช่างเชื่อม เลขที่แสตมป์	ลายเซ็นช่างเชื่อม	วันที่เชื่อมรอยเชื่อม หมายเลขบันทึกการรักษาความร้อน และหมายเลขลงทะเบียนในบันทึก	ผลลัพธ์ของการตรวจสอบและการวัดภายนอก สีหรือแม่เหล็ก การตรวจจับข้อบกพร่องของผงแป้ง หมายเลขโปรโตคอลและวันที่	วิธีการควบคุมคุณภาพการเชื่อม (การถ่ายภาพรังสี, การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง)	วันที่ทำการตรวจด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิกการตรวจจับข้อบกพร่อง หมายเลขรายงาน หมายเลขบันทึกการควบคุม และหมายเลขลงทะเบียนบันทึก	ผลการวัดปริมาณเฟสเฟอร์ไรท์ในโลหะที่สะสม หมายเลขโปรโตคอล และวันที่	ผลลัพธ์ของการวัดเนื้อหาขององค์ประกอบการบินหลักหรือ steeloscopy หมายเลขโปรโตคอลและวันที่	เครื่องหมายการแก้ไขปัญหา	นามสกุล ชื่อนามสกุล หมายเลขใบรับรอง และลายเซ็นของผู้ควบคุม	นามสกุล ชื่อและนามสกุลของหัวหน้าคนงานหรือช่างเชื่อม ลายเซ็น วันที่

ผู้จัดการสถานที่ __________________________________ ผู้จัดการฝ่ายเชื่อม __________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง) (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

"___" _________________ 19__ "___" _________________ 19__

รายการ
ช่างเชื่อมและตัวดำเนินการความร้อน

หัวหน้าส่วน __________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

ผู้จัดการฝ่ายเชื่อม __________________________

(การรักษาความร้อน) (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

แบบฟอร์ม 7

วารสาร
การบัญชีและการควบคุมคุณภาพของการควบคุม (ทดลอง) รอยเชื่อม

___________________________________

(ห้องปฏิบัติการเชื่อมและอุปกรณ์เสริม)

เบอร์ไลน์	วันที่ตรวจสอบครั้งก่อน จำนวนเส้น และรอยต่อแบบเดียวกันที่ช่างเชื่อมทำหลังจากนั้น	วันที่เชื่อมของรอยเชื่อมควบคุม	จำนวนรอยเชื่อมตามแบบ (แบบก่อสร้าง)	สภาพอุณหภูมิ, °С	ท่อ ( ดี n' ส), มม., เกรดเหล็ก, (องค์ประกอบของเกรดเหล็ก)	วิธีการเชื่อม	วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม
							อิเล็กโทรด	ลวด	ป้องกันแก๊ส

ความต่อเนื่องของแบบฟอร์ม 7

นามสกุลและชื่อย่อของช่างเชื่อม ตราประทับและลายเซ็นของช่างเชื่อม	วันที่ให้ความร้อน หมายเลขซีเรียล และวารสาร	นามสกุลและชื่อย่อของตัวดำเนินการเทอร์มิสต์ ตราประทับ และลายเซ็น	วันที่และจำนวนรายงานการทดสอบความแข็ง	การควบคุมด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิก หมายเลขรายงาน	สมบัติทางกลของรอยเชื่อมของตัวอย่างที่ตัดจากข้อต่อควบคุม หมายเลขโปรโตคอล วันที่	โลหะวิทยา หมายเลขโปรโตคอล วันที่	เฟสเฟอร์ไรท์ หมายเลขโปรโตคอล วันที่	แนวโน้มที่จะ ICC หมายเลขโปรโตคอล วันที่	นามสกุล ชื่อย่อของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง หมายเลขใบรับรอง ลายเซ็น วันที่	บทสรุปเกี่ยวกับคุณภาพของรอยต่อแบบควบคุมและการรับช่างเชื่อมในการเชื่อมแบบเดียวกันของรอยต่อ	นามสกุลและชื่อย่อของหัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม, ลายเซ็น, วันที่

หัวหน้าส่วน __________________________________ ผู้จัดการฝ่ายเชื่อม _______________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง) (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

"_____" _______________ 19 _____ "_____" _______________ 19 _____

แบบฟอร์ม 8

ข้อมูลเกี่ยวกับ VSN

วารสาร
การรักษาความร้อนของรอยเชื่อม

เลขที่สาย ____________ ท่อ ____________________________________________

(ชื่อ ความดัน อุณหภูมิ สินค้า)

	จำนวนรอยเชื่อมตามแบบ (แบบก่อสร้าง)	ท่อ ดี n' ส, mm	เกรดเหล็ก	ประเภทของอิเล็กโทรด ยี่ห้อลวดเชื่อม	วันที่เชื่อม	วันที่ของการรักษาความร้อน	ประเภทของการรักษาความร้อน	วิธีการให้ความร้อน	วิธีการควบคุมอุณหภูมิ

ความต่อเนื่องของแบบฟอร์ม 8

หมายเลขแผนภูมิหรือเวลาวัดอุณหภูมิ	การรักษาความร้อน				นามสกุล, ชื่อ, นามสกุล, แสตมป์และลายเซ็นของ thermist-operator	หมายเลขรายงานการทดสอบความแข็ง วันที่	การประเมินความเหมาะสมของรอยเชื่อมหลังการอบชุบด้วยความร้อน	นามสกุล ชื่อย่อ และลายเซ็นของผู้จัดการการรักษาความร้อน
	อุณหภูมิความร้อน ºС	อัตราการให้ความร้อน ºС/h	ถือเวลาh	ลักษณะของความเย็น

หัวหน้าส่วน _______________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

"___" ___________19____

หัวหน้างานเชื่อม (รักษาความร้อน) __________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

"___" _______________ 19___

กระทำ การตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่ _____________________________________________________________________________ (ชื่อผลงาน) "____" _______________ 19___ คอมมิชชั่นประกอบด้วย: _____________________________________________________________________________ ตัวแทนการกำกับดูแลทางเทคนิคของลูกค้า ____________________________________ (นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง) ตรวจสอบงานที่ดำเนินการโดย __________________________________________ (ชื่อ _____________________________________________________________________________ องค์กรก่อสร้างและติดตั้ง) 1. นำเสนอผลงานเพื่อสอบและตอบรับดังต่อไปนี้ _____________________________________________________________________________ (ชื่อผลงานที่ซ่อนอยู่) 2. งานดำเนินการตามเอกสารการออกแบบและการประมาณการ __________________________ _____________________________________________________________________________ (ชื่อหน่วยงานออกแบบ เลขที่วาด และวันที่ _____________________________________________________________________________ รวบรวมไว้) 3. เมื่อปฏิบัติงาน ____________________________________________ ถูกนำไปใช้ (ชื่อวัสดุ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ เอกสารยืนยันคุณภาพอื่นๆ) 4. เมื่อปฏิบัติงานจะไม่มีการเบี่ยงเบน (หรืออนุญาต) จากเอกสารการออกแบบและการประมาณการ ___________________________________________________________________ (ต่อหน้า _____________________________________________________________________________ ส่วนเบี่ยงเบนระบุว่าใครตกลงจำนวนภาพวาดและวันที่อนุมัติ) 5. วันที่: เริ่มงาน _____________________________ เสร็จสิ้นการทำงาน ___________________________ กรรมการตัดสิน งานได้ดำเนินการตามเอกสารการออกแบบและการประมาณการ มาตรฐาน รหัสอาคาร และข้อบังคับ และเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการยอมรับ จากที่กล่าวมาจะได้รับอนุญาตให้ทำงานต่อบนอุปกรณ์ (การติดตั้ง) ________________________________________________________________________ (ชื่อผลงานและแบบ)
ตัวแทนด้านเทคนิค	ตัวแทนก่อสร้าง
การดูแลลูกค้า _______________________	องค์กรการติดตั้ง _________________
(ลายเซ็น)	(ลายเซ็น)

แบบฟอร์ม 10

(ตาม SNiP III-3-81)

กระทำ
เกี่ยวกับการยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง

ภูเขา ________________ "___" _______________19__

คณะทำงานแต่งตั้งโดย ________________________________________________________________

(ชื่อ

องค์กร-ลูกค้า (ผู้พัฒนา) ที่แต่งตั้งคณะทำงาน)

การตัดสินใจของ "___" ______________ 19__ หมายเลข __________ ประกอบด้วย

ประธาน - ตัวแทนของลูกค้า _____________________________________________

(นามสกุล, การแสดง, ตำแหน่ง)

สมาชิกของคณะกรรมการ - ตัวแทน

ผู้รับเหมาทั่วไป __________________________________________________________

(นามสกุล, การแสดง, ตำแหน่ง)

ผู้รับเหมาช่วง (องค์กรประกอบ) __________________________________________

_______________________________________________________________________________

องค์กรปฏิบัติการ _____________________________________________

นักออกแบบทั่วไป _______________________________________________

หน่วยงานกำกับดูแลอัคคีภัยของรัฐ __________________________________

_______________________________________________________________________________

ตรวจแรงงานเทคนิคของคณะกรรมการกลางหรือสภาสหภาพแรงงาน

________________________________________________________________________________

องค์กรสหภาพแรงงานของลูกค้าหรือองค์กรปฏิบัติการ

________________________________________________________________________________

หน่วยงานกำกับดูแลและองค์กรอื่นๆ ที่สนใจ

________________________________________________________________________________

ติดตั้ง:

1. ผู้รับเหมาทั่วไป ________________________________________________

________________________________________________________________________________

(ระบุชื่อและสังกัดหน่วยงาน)

________________________________________________________________________________

(รายการอุปกรณ์ที่ติดตั้งและบทสรุป

________________________________________________________________________________

ลักษณะทางเทคนิค (หากจำเป็น ให้ระบุในใบสมัคร)

ติดตั้งใน ________________________________________________________________

(ชื่ออาคาร โครงสร้าง โรงงาน)

รวมอยู่ใน _______________________________________________________________

(ชื่อองค์กร ลำดับความสำคัญ คอมเพล็กซ์เริ่มต้น)

2. งานติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ ________________________________________________

(ระบุชื่อ

________________________________________________________________________________

องค์กรการติดตั้งและการอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนก)

3. เอกสารโครงการได้รับการพัฒนาโดย __________________________________________

(ระบุชื่อ

________________________________________________________________________________

องค์กรออกแบบและการอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนก

________________________________________________________________________________

จำนวนภาพวาดและวันที่รวบรวม)

4. วันที่เริ่มงานติดตั้ง _________________________________________________

(ปีและเดือน)

5. วันที่เสร็จงานติดตั้ง ______________________________________________

(ปีและเดือน)

6. ข้อบกพร่องที่มีอยู่ในอุปกรณ์ที่นำเสนอสำหรับการยอมรับไม่รบกวน

การทดสอบที่ซับซ้อนและอาจถูกกำจัดภายในระยะเวลาที่กำหนดใน

ภาคผนวกที่ ____ ของพระราชบัญญัตินี้

คณะทำงานดำเนินการทดสอบเพิ่มเติมต่อไปนี้ของอุปกรณ์

(ยกเว้นการทดสอบที่บันทึกไว้ในเอกสารสำหรับผู้บริหารที่นำเสนอ

ผู้รับเหมาทั่วไป): _______________________________________________________________

การตัดสินของคณะทำงาน

การติดตั้งอุปกรณ์ที่นำเสนอได้ดำเนินการตามโครงการ

มาตรฐาน รหัสและข้อบังคับของอาคาร ข้อกำหนด และเป็นไปตาม

ข้อกำหนดสำหรับการยอมรับการทดสอบที่ครอบคลุม

อุปกรณ์ที่นำเสนอเพื่อรับตามที่ระบุไว้ในข้อ 1 ของพระราชบัญญัตินี้จะถูกพิจารณา

นำมาใช้จาก __________________ 19___ สำหรับการทดสอบที่ครอบคลุมพร้อมการประเมิน

คุณภาพของงานที่ทำ _____________________________________________

(ดีเยี่ยม ดี น่าพอใจ)

รายการเอกสารการยอมรับที่แนบมากับพระราชบัญญัติ:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

ประธานคณะทำงาน ______________________

(ลายเซ็น)

สมาชิกของคณะทำงาน ____________________________

(ลายเซ็น)

แบบฟอร์ม 11

กระทำ
การยอมรับขั้นกลางของโครงสร้างที่สำคัญ

_______________________________________________________________________________

(ชื่อออกแบบ)

ดำเนินการใน __________________________________________________________________

(ชื่อและตำแหน่งของวัตถุ)

"___" _____________19___

คอมมิชชั่นประกอบด้วย:

ตัวแทนขององค์กรก่อสร้างและติดตั้ง _______________________________

________________________________________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตัวแทนการกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้า _____________________________________

________________________________________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตัวแทนขององค์กรออกแบบ ____________________________________________

________________________________________________________________________________

(นามสกุล ชื่อย่อ ตำแหน่ง)

ตรวจสอบโครงสร้างและตรวจสอบคุณภาพของงานที่ทำ

________________________________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานก่อสร้างและติดตั้ง)

และได้ร่างพระราชบัญญัตินี้ขึ้นดังนี้

1. นำเสนอการออกแบบต่อไปนี้เพื่อการยอมรับ _________________________________

________________________________________________________________________________

(รายการและคำอธิบายโดยย่อของโครงสร้าง)

2. งานได้ดำเนินการตามเอกสารการออกแบบและการประมาณการ ___________________________

________________________________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานออกแบบ เลขที่วาด และวันที่จัดทำ)

3. เมื่อปฏิบัติงานจะไม่มีการเบี่ยงเบน (หรืออนุญาต) จากการออกแบบและการประมาณการ

เอกสาร ___________________________________________________________________________________

(หากมีการคลาดเคลื่อนให้ระบุผู้ที่ตกลงกันไว้ จำนวนภาพวาด และ

________________________________________________________________________________

วันที่อนุมัติ)

4. วันที่เริ่มงาน ________________________________

เสร็จสิ้นการทำงาน __________________

กรรมการตัดสิน

งานได้ดำเนินการตามเอกสารการออกแบบและประมาณการ มาตรฐาน

รหัสอาคารและข้อบังคับ

จากที่กล่าวมาอนุญาตให้ทำงานต่อบนอุปกรณ์ (การติดตั้ง) _________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(ชื่องานและโครงสร้าง)

แบบฟอร์ม 12

รุ่นมาตรฐานระหว่างแผนกหมายเลข M-25

ลูกค้า _____________________ อนุมัติตามคำสั่งของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียตเมื่อวันที่ 27 พฤศจิกายน 2528 ฉบับที่ 628

รหัส OKUD

พระราชบัญญัติเลขที่ ______
การรับและโอนอุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง

"___" _______________19___

รหัสปฏิบัติการ

พระราชบัญญัติถูกร่างขึ้น _________________________________________________________________

(สถานที่ร่างพระราชบัญญัติ)

ส่งมาโดย ________________________________________________________________________

(ชื่อหน่วยงานติดตั้ง)

อุปกรณ์ตามรายการด้านล่างสำหรับการติดตั้งใน _________________________________

(ชื่ออาคาร โครงสร้าง โรงงาน)

สิ้นสุดแบบฟอร์ม 12

ด้านหลังของแบบฟอร์มหมายเลข M-25

เมื่อยอมรับอุปกรณ์สำหรับการติดตั้งแล้ว จะมีการจัดตั้งสิ่งต่อไปนี้:

1. ข้อกำหนดการออกแบบอุปกรณ์หรือแบบวาด (ถ้าไม่ใช่

สอดคล้องระบุในสิ่งที่) ________________________________________________________

2. โอนอุปกรณ์ (ระบุองค์ประกอบของชุดอุปกรณ์และเทคนิค

เอกสารที่ยอมรับและสิ่งที่ครบถ้วน) _________________

________________________________________________________________________________

3. ข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบภายนอกของอุปกรณ์ (หากพบแล้ว

ระบุรายละเอียด)

________________________________________________________________________________

บันทึก. ข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการแก้ไข การติดตั้ง และการทดสอบอุปกรณ์จะขึ้นอยู่กับ

การเปิดใช้งานโดยเฉพาะ

4. สรุปความเหมาะสมในการติดตั้ง __________________________________________

________________________________________________________________________________

ผ่านตัวแทน

ลูกค้า __________________ __________________ ___________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

รับตัวแทน

องค์กรการติดตั้ง

_________________ _______________ ___________________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

อุปกรณ์ที่ระบุได้รับการยอมรับสำหรับการจัดเก็บ

ผู้รับผิดชอบทางการเงิน

แบบฟอร์ม 13

รุ่นมาตรฐานระหว่างแผนกหมายเลข M-27

อนุมัติโดยคำสั่งของสำนักสถิติกลางของสหภาพโซเวียต ลงวันที่ 11/27/85

รหัส OKUD

พระราชบัญญัติเลขที่ ______
เกี่ยวกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่ตรวจพบ

"___" _____________19___

_____________________________________________________________________________

ที่ตั้ง: เมือง เมือง ฯลฯ

องค์กร (ลูกค้า) _________________________________ อาคาร (ก่อสร้าง)

(ชื่อ)

ร้านค้า _________________________________

พระราชบัญญัตินี้ร่างขึ้นจากข้อเท็จจริงที่ว่า ในกระบวนการแก้ไข ติดตั้ง ทดสอบ

(ขีดเส้นใต้เวที) รับติดตั้งตามพระราชบัญญัติเลขที่ ___ ลงวันที่ ________________ 19___

อุปกรณ์ตามรายการด้านล่าง ผลิตโดย __________________________________

(ชื่อผู้ผลิต)

พบข้อบกพร่องดังต่อไปนี้

สิ้นสุดแบบฟอร์ม 13

ด้านหลังของแบบฟอร์มหมายเลข M-27

เพื่อขจัดข้อบกพร่องที่ระบุ มีความจำเป็น:

________________________________________________________________________________

(รายละเอียดของกิจกรรมหรือกิจกรรมสำหรับ

________________________________________________________________________________

การกำจัดข้อบกพร่อง นักแสดง และกำหนดเวลาที่ระบุ)

________________________________________________________________________________

ตัวแทนลูกค้า ________________ __________________ _______________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

ตัวแทนผู้รับเหมา _____________ _____________________ _______________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

ตัวแทนโรงงาน -

ผู้ผลิต ________________ _________________ _______________

(ตำแหน่ง) (ลายเซ็น) (ชื่อผู้แสดง, นามสกุล)

แบบฟอร์ม 14

กระทำ
การโอนเอกสารการทำงานสำหรับการผลิตงาน

สำหรับการผลิตผลงาน ________________________________________________________

(ลูกค้า)

โอนไปที่ ______________ ________________________________________________________

(วันที่) (ผู้ติดตั้ง)

ใน ______ สำเนา

1. ภาพวาดการทำงานตามรายการชุดหลักหมายเลข ______

2. เอกสารแนบตามรายการอ้างอิงและเอกสารแนบหมายเลข ______________ ได้แก่

ภาพวาดของบล็อกประเภททั่วไป

ภาพวาดของโครงสร้างทางเทคโนโลยีประเภททั่วไป

ภาพวาดมุมมองทั่วไปของอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

ภาพวาดการทำงานของท่อ (รวมถึงแบบพิเศษ) *;

คำชี้แจงของปริมาณงานติดตั้งตาม GOST 21.111-84;

คำแถลงความต้องการวัสดุตาม GOST 21.109-82

ข้อกำหนดอุปกรณ์ตาม GOST 21.110-82;

การประมาณการวัตถุ

ประมาณการในท้องถิ่น

เอกสารการทำงาน

3. เมื่อตรวจสอบเอกสารพบว่า:

ภาพวาดของชุดหลักเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.4 ของ SNiP 3.05.05-84

ภาพวาดทั่วไปเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP 1.02.01-85

ข้อความที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของ GOST;

ประมาณการสอดคล้องกับ SNiP 1.02.01-85;

4. สรุปเอกสาร

* "พิเศษ" รวมถึงท่อที่ประกอบจากข้อต่อตรงและชิ้นส่วนสำเร็จรูป - เคลือบด้วยยาง เคลือบด้วยสารเคลือบทุกประเภท จากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่นเดียวกับโลหะสำหรับใช้งานภายใต้ R y ³ 10 MPa (100 kgf / cm2) ซึ่งจะมีการถ่ายโอนแบบประกอบ (axonometric) สำหรับวัตถุที่สร้างขึ้นจากอุปกรณ์นำเข้าจะต้องโอนแบบ axonometric สำหรับท่อทั้งหมด ดีที่ ³ 50 มม.

3. เอกสารการปฏิบัติงานที่ออกให้ระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์และท่อในกระบวนการผลิต

3.1. เมื่อดำเนินการติดตั้ง องค์กรการติดตั้งร่วมกับผู้เข้าร่วมการก่อสร้างอื่น ๆ หากจำเป็น ให้จัดทำเอกสารประกอบการปฏิบัติงานซึ่งมีเนื้อหาอยู่ในภาคผนวกที่แนะนำ -

4. เอกสารที่ลูกค้านำเสนอหรือโอนไปยังองค์กรการติดตั้งโดยลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) ตลอดระยะเวลาของงานติดตั้ง

บันทึก. หากจำเป็นต้องพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ที่ซับซ้อน ลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) จะโอนเอกสารที่เกี่ยวข้องจากรายการด้านบนไปยังองค์กรการติดตั้งตามคำขอของ บริษัท ในช่วงเวลาของการเตรียมและการผลิตงานติดตั้ง

4.2. สำหรับหน่วยประกอบของท่อเทคโนโลยีที่มีแรงดัน 10 MPa ขึ้นไป ลูกค้า (ผู้รับเหมาทั่วไป) จะแสดงเอกสารของผู้ผลิตตามข้อมูลอ้างอิง

หัวหน้าไซต์การติดตั้ง ____________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

หัวหน้าไซต์การติดตั้ง ____________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

นายช่างใหญ่ _______________________________

การจัดการการติดตั้ง (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

หัวหน้าคณะสัตวแพทย์ _______________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

หัวหน้าส่วน _______________________________

(ลายเซ็น, การถอดเสียง)

บันทึก. สำหรับข้อต่อไปป์ไลน์ในคอลัมน์ 2 ให้ระบุประเภทของอุปกรณ์ หมายเลขแบทช์

มาตรการ
การตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัดขนาดของรอยเชื่อม

_____________________________________________________________________________

(ชื่อและหมายเลขท่อส่ง)

การตรวจสอบทำโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัดขนาดของรอยต่อรอยของท่อที่ทำจากเหล็กเกรด __________ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ____ มม. ที่มีความหนาของผนัง ___ มม. ซึ่งเชื่อมแล้ว (และ) tt __________________________________________________________________________

แสตมป์หมายเลข _______________

จากผลการตรวจภายนอกจึงได้จัดตั้งขึ้น:

1. ในรอยเชื่อมหมายเลข __________ ข้อบกพร่องจะต้องถูกกำจัด ___________________ โดย __________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. พบว่ารอยเชื่อมที่เหลือมีความพอดีตามผลการตรวจภายนอก

บันทึก. หลังจากขจัดข้อบกพร่องแล้ว ข้อต่อที่เชื่อมเหล่านี้จะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้งโดยการตรวจสอบโดยใช้โปรโตคอลที่สองที่ร่างขึ้น

ตัวแทน

ห้องปฏิบัติการเชื่อม

_____________________ _______________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ) (ลายเซ็น การถอดเสียง)

พิธีสารฉบับที่ _____
การตัดรอยเชื่อมอุตสาหกรรม

______________________________________________________________________

(ชื่อและหมายเลขท่อส่ง)

ตัดออก _______ ชิ้น การผลิตรอยต่อหมายเลข ____ ตามแบบ (แบบผู้บริหาร) หมายเลข ________________ ของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง _________ มม. มีความหนาของผนัง __________ มม. จากเกรดเหล็ก ______________________________ ซึ่งเชื่อม (และ) tt ________________________________________________ เลขที่แสตมป์ _____________________

การเชื่อมรอยต่อดำเนินการโดยวิธี _________________ ในตำแหน่ง _______________________ (ไม่มีการหมุน) ด้วยวัสดุตัวเติม ______________ เกรด __________ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง __________ มม. หมายเลขล็อต ______________

รอยต่อรอยมีตรา _________________________

เจ้านาย _______________________________

พื้นที่ประกอบ (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

หัวหน้างาน _______________________________

งานเชื่อม (ลายเซ็น, การถอดเสียง)

เจ้านาย

ห้องปฏิบัติการเชื่อม

__________________________ ________________________

มาตรการ
การทดสอบทางกลของรอยเชื่อม

ได้รับตัวอย่างตามใบสมัครเลขที่ ______ ลงวันที่ __________ 19___

ผล

ท่อ (หมายเลขบรรทัด)	เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อต่อ mm	เกรดเหล็ก	ตัวอย่างเครื่องหมาย	สถานที่ทำลายและประเภทของข้อบกพร่องในการแตกหักของตัวอย่าง	ความต้านแรงดึง MPa (kgf/cm2)	มุมดัดหรือการกวาดล้างแบน mm	แรงกระแทก kJ/m2 (kgf m/cm2)	นามสกุล ชื่อนามสกุลช่างเชื่อม เลขที่แสตมป์	หมายเลขทะเบียนในทะเบียนควบคุม (ทดลอง) ข้อต่อ	จำนวนและวันที่ของโปรโตคอลสำหรับการตัดข้อต่อการผลิต	บันทึก

หัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม

_________________________ ____________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ) (ลายเซ็น การถอดเสียง)

การทดสอบดำเนินการโดย ________________________________________________

มาตรการ
การศึกษาทางโลหะวิทยาของตัวอย่างรอยต่อเชื่อม

ตามใบสมัครเลขที่ ______ ลงวันที่ ___________________ 19 ___

ผล

หัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม _______________________________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ ลายเซ็น การถอดเสียง)

การศึกษาดำเนินการโดย __________________________________________________________

(ตำแหน่ง, ลายเซ็น, การถอดเสียง)

ชื่อบริษัท,

ออกกำลังควบคุม

บทสรุป #___
ว่าด้วยผลการควบคุมด้วยภาพรังสี

ข้อสรุปถูกวาดขึ้นตาม SNiP 3.05.05-84 และ __________

เลขที่สมัคร

เลขที่วาด เลขที่เส้นไปป์ไลน์

หมายเลขเชื่อม

จำนวนส่วนควบคุมของรอยต่อเชื่อม

หมายเลขวิทยุ

พบข้อบกพร่อง

การประเมินส่วนรอยเชื่อม

บันทึก

ติดตั้งแล้ว

วารสาร
การควบคุมด้วยรังสี

ภาคผนวก 15 ต่อ

หมายเลขวิทยุ	ความไว mm	คะแนนรวมของรอยเชื่อม		พบข้อบกพร่อง	นามสกุล ชื่อย่อ ตราประทับ และลายเซ็นของผู้ตรวจสอบข้อบกพร่อง	สรุปคุณภาพของรอยเชื่อม (ดี ไม่ดี)	นามสกุล ชื่อย่อ และลายเซ็นของผู้ให้ความเห็น	บันทึก
			ตามผลการควบคุม

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ _____________________________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ ลายเซ็น การถอดเสียง)

หัวหน้าห้องปฏิบัติการ _______________________________________________ ลายเซ็น

(ความไว้วางใจ, การจัดการ, นามสกุล, ชื่อ, นามสกุล)

ตัวตรวจสอบข้อบกพร่องในการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (นามสกุล, ชื่อ, นามสกุล) ลายเซ็น

หมายเหตุ: 1. หมายเลขสรุปควรเป็นหมายเลขซีเรียลของรายการที่เกี่ยวข้องในบันทึกการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

2. แผนการควบคุมเป็นสิ่งจำเป็น

ความไวสูงสุด (ระดับการปฏิเสธ 1 ระดับ)

ความต่อเนื่องของภาคผนวก 17

คำอธิบายโดยย่อของข้อบกพร่องที่ตรวจพบ	จำนวนข้อบกพร่องที่ตรวจพบต่อความยาวเชื่อม 100 มม.	ความยาวตามเงื่อนไขของข้อบกพร่องต่อความยาวเชื่อม 100 มม., mm	การประเมินคุณภาพของรอยต่อของรอยเชื่อม	ข้อมูลเกี่ยวกับการตรวจสอบซ้ำ	นามสกุลของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง	ลายเซ็นตรวจจับข้อบกพร่อง	บันทึก
			17 เค้าโครงของพื้นที่ควบคุมพร้อมระบุขนาด	หมายเลขพื้นที่ควบคุม	ใช้ชุดตรวจจับข้อบกพร่อง (สูตรสี)	คำอธิบายของข้อบกพร่องที่ตรวจพบโดยระบุลักษณะขนาดและพิกัด	ควบคุมคุณภาพ	วันที่ตรวจสอบ	ลายเซ็นของผู้ตรวจสอบข้อบกพร่องที่ทำการตรวจสอบ	หมายเลขสรุปและวันที่ออก
ชื่อและหมายเลขของท่อส่งท่อ	ดีน ' ส, mm			หมายเลขพื้นที่ควบคุม	ใช้ชุดตรวจจับข้อบกพร่อง (สูตรสี)	คำอธิบายของข้อบกพร่องที่ตรวจพบโดยระบุลักษณะขนาดและพิกัด	ควบคุมคุณภาพ	วันที่ตรวจสอบ	ลายเซ็นของผู้ตรวจสอบข้อบกพร่องที่ทำการตรวจสอบ	หมายเลขสรุปและวันที่ออก

หัวหน้าห้องปฏิบัติการเชื่อม _____________________________________________

(ความไว้วางใจ การจัดการ ลายเซ็น การถอดเสียง)

หมายเลขบรรทัดตามข้อกำหนดการติดตั้ง _______________________________________________

ลักษณะของท่อ __________________________________________________________

พื้นที่ทำงาน __________________________________________________________________

แรงดันใช้งาน ______________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________

อุณหภูมิในการทำงาน _______________ °С

แรงดันทดสอบ _____________ MPa (kgf/cm2) ____________________________________

ไฮดรอลิก ________________________________________________________________

2. รายละเอียดท่อและรายละเอียดท่อ

ความต่อเนื่อง

คุณสมบัติทางกลของการใช้วัสดุ

ข้อมูลเกี่ยวกับการควบคุมวัสดุ

บันทึก

อุณหภูมิทดสอบ °С

แรงดึง MPa

ความแข็งแรงของผลผลิต MPa

การยืดตัวสัมพัทธ์%

การหดตัวสัมพัทธ์%

แรงกระแทก MJ/m2

ความแข็งบริเนล HB

โครงสร้างมหภาค

โครงสร้างจุลภาค

แม่เหล็ก

3. ข้อมูลเกี่ยวกับรอยเชื่อม

การกำหนดข้อต่อตามแบบของหน่วยเชื่อม

หมายเลขตะเข็บ

ข้อมูลเกี่ยวกับช่างเชื่อม

ข้อมูลการเชื่อม

ประเภทของการเชื่อมและข้อมูล

ผลการทดสอบข้อต่อควบคุม

นามสกุล ชื่อนามสกุล

หมายเลขประจำตัวประชาชน

เครื่องหมายช่างเชื่อม

วันที่ตรวจสอบช่างเชื่อม

วันที่กระทบยอดของข้อต่อควบคุม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังท่อ mm

เกรดเหล็ก

ตะเข็บราก

ตะเข็บที่เหลือ

อุณหภูมิความร้อน, °С

ประเภทของการเชื่อมความร้อน

อุณหภูมิทดสอบ °C

ความต่อเนื่อง

ข้อมูลการเชื่อม

การควบคุมคุณภาพของรอยเชื่อม

บันทึก

ผลการทดสอบข้อต่อควบคุม

แรงดึง MPa

การยืดตัวสัมพัทธ์%

การหดตัวสัมพัทธ์%

แรงกระแทก MJ/m2

ความแข็งบริเนล HB

มุมดัด ลูกเห็บ

ผลลัพธ์ของการกัดกร่อนตามขอบเกรน

จำนวนข้อต่อ

การตรวจภายนอก

ความโปร่งแสง

การตรวจจับข้อบกพร่องของแม่เหล็กและสี

โครงสร้างจุลภาค

ความต่อเนื่องของภาคผนวก 20

5. พระราชบัญญัติ
การทดสอบไฮดรอลิกของชุดประกอบ

"___" _______________ 19___

เมือง __________________

โรงงาน _____________________________

การประชุมเชิงปฏิบัติการ ____________________

เราผู้ลงนามข้างท้ายเป็นตัวแทนของโรงงานในนาม

________________________________________________________________________________

ตัวแทนของฝ่ายควบคุมคุณภาพ เป็นตัวแทนโดย _______________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(ตำแหน่ง, นามสกุล, ชื่อ, นามสกุล)

ร่างพระราชบัญญัตินี้ขึ้นโดยทำการทดสอบความแรง ________________________________________________________________________________

(หมายเลขการวาดหน่วยการประกอบ)

แรงดันใช้งาน _________________ MPa (kgf / cm2)

ในระหว่างการทดสอบ ผลิตภัณฑ์อยู่ภายใต้แรงดันทดสอบ __________ MPa (kgf/cm2) เป็นเวลา ___________ นาที หลังจากนั้นแรงดันจะลดลงเป็นแรงดันใช้งาน _________________ MPa (kgf/cm2) และคงไว้จนกระทั่งสิ้นสุดการตรวจสอบผลิตภัณฑ์

ระหว่างการทดสอบ ไม่พบข้อบกพร่อง การรั่ว หรือแรงดันตกบนเกจวัดแรงดัน

ตัวแทน:

โรงงาน (นามสกุล, การแสดง)

QCD ของพืช (นามสกุล, การแสดง)

บันทึก

6. พระราชบัญญัติ
การทดสอบการเสริมแรง

เมือง _______________________

โรงงาน _______________________

การประชุมเชิงปฏิบัติการ ______________

เรา (ผู้ลงนามข้างท้าย) เป็นตัวแทนของโรงงานที่แสดงโดย ______________________________

________________________________________________________________________________

(ตำแหน่ง นามสกุล และ.,เกี่ยวกับ.)

ผู้แทนฝ่ายควบคุมคุณภาพของโรงงาน ตัวแทนโดย ________________________________________________________________

(ตำแหน่ง นามสกุล และ.,เกี่ยวกับ.)

ร่างพระราชบัญญัตินี้ได้ทำการตรวจสอบภายนอกและทดสอบการเสริมแรงเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่น _________________________________________________

________________________________________________________________________________

(ชื่ออุปกรณ์ หมายเลขซีเรียล)

ทดสอบแรงดัน _______________________________________

กำลัง ______________ MPa (kgf/cm2)

สำหรับความหนาแน่น _______________ MPa (kgf/cm2)

ระหว่างการตรวจสอบและทดสอบการเสริมแรง ไม่พบข้อบกพร่อง

การเสริมแรงถือว่าผ่านการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นและเหมาะสมกับการใช้งาน

ตัวแทน:

พืช (นามสกุล, และ., o.)

ฝ่ายควบคุมคุณภาพของโรงงาน (นามสกุล, ชื่อผู้ทำหน้าที่, o.)

บันทึก. ให้แล้วเสร็จพร้อมแนบกรณีทดสอบ

ความต่อเนื่องของภาคผนวก 20

7. ข้อกำหนด

(รวบรวมตาม GOST 2.108-68)

8. บทสรุป

ชุดประกอบไปป์ไลน์สำหรับกระบวนการผลิตหมายเลข __________ ได้รับการผลิตและทดสอบโดยปฏิบัติตาม ________________ และได้รับการยอมรับว่าเหมาะสมสำหรับการทำงานที่พารามิเตอร์การทำงาน (แรงดันใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน สภาพแวดล้อมในการทำงาน)

หนังสือเดินทางเล่มนี้ประกอบด้วย:

บนแผ่น

หัวหน้าวิศวกรโรงงาน

หัวหน้า QCD ของโรงงาน

ส.ส. วันที่ทำหนังสือเดินทางเสร็จสิ้น

"___" ___________________ 19___

เมือง

ภาคผนวก 21
อ้างอิง

ข้อกำหนดที่ใช้ใน VSN 478-86

	คำนิยาม
โหนดเทคโนโลยี
สายท่อ	ส่วนท่อที่มีพารามิเตอร์คงที่ของผลิตภัณฑ์ที่ขนส่ง อุปกรณ์เชื่อมต่อ บล็อกหรือหน่วยเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน
กระบวนการเขียนแบบผู้บริหารไปป์ไลน์	ภาพวาดรายละเอียด axonometric ของเส้นไปป์ไลน์ที่ติดตั้งซึ่งมีข้อมูลจริงเกี่ยวกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ระหว่างการติดตั้ง ภาพวาดสำหรับผู้บริหารระบุขนาดเรขาคณิตที่แท้จริงของเส้น ระดับความสูง ตำแหน่งของฐานรองรับ และข้อมูลเกี่ยวกับรอยเชื่อม

VSN 478 86 รูปแบบของการกระทำ รายละเอียดการเชื่อม

2. เนื้อหาของแบบฟอร์มเอกสารการผลิต

1. บทบัญญัติทั่วไป

แบบฟอร์ม 1

กระทำ ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก

กระทำ การทดสอบเรือและอุปกรณ์

กระทำ การทดสอบเครื่องจักรและกลไก

บันทึกการเชื่อม

รายการ ช่างเชื่อมและตัวดำเนินการความร้อน

วารสาร การบัญชีและการควบคุมคุณภาพของการควบคุม (ทดลอง) รอยเชื่อม

ข้อมูลเกี่ยวกับ VSN

วารสาร การรักษาความร้อนของรอยเชื่อม

กระทำ การตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่

กรรมการตัดสิน

กระทำ เกี่ยวกับการยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง

การตัดสินของคณะทำงาน

อุปกรณ์ที่นำเสนอเพื่อรับตามที่ระบุไว้ในข้อ 1 ของพระราชบัญญัตินี้จะถูกพิจารณา

กระทำ การยอมรับขั้นกลางของโครงสร้างที่สำคัญ

พระราชบัญญัติเลขที่ ______ การรับและโอนอุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง

พระราชบัญญัติเลขที่ ______ เกี่ยวกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่ตรวจพบ

กระทำ การโอนเอกสารการทำงานสำหรับการผลิตงาน

3. เอกสารการปฏิบัติงานที่ออกให้ระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์และท่อในกระบวนการผลิต

มาตรการ การตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัดขนาดของรอยเชื่อม

พิธีสารฉบับที่ _____ การตัดรอยเชื่อมอุตสาหกรรม

มาตรการ การทดสอบทางกลของรอยเชื่อม

มาตรการ การศึกษาทางโลหะวิทยาของตัวอย่างรอยต่อเชื่อม

บทสรุป #___ ว่าด้วยผลการควบคุมด้วยภาพรังสี

วารสาร การควบคุมด้วยรังสี

เมือง

ภาคผนวก 21 อ้างอิง

ข้อกำหนดที่ใช้ใน VSN 478-86

เป็นที่นิยม

กระทำ
ตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์บนฐานราก

กระทำ
การทดสอบเรือและอุปกรณ์

กระทำ
การทดสอบเครื่องจักรและกลไก

รายการ
ช่างเชื่อมและตัวดำเนินการความร้อน

วารสาร
การบัญชีและการควบคุมคุณภาพของการควบคุม (ทดลอง) รอยเชื่อม

วารสาร
การรักษาความร้อนของรอยเชื่อม

กระทำ
การตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่

กระทำ
เกี่ยวกับการยอมรับอุปกรณ์หลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง

กระทำ
การยอมรับขั้นกลางของโครงสร้างที่สำคัญ

พระราชบัญญัติเลขที่ ______
การรับและโอนอุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง

พระราชบัญญัติเลขที่ ______
เกี่ยวกับข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่ตรวจพบ

กระทำ
การโอนเอกสารการทำงานสำหรับการผลิตงาน

มาตรการ
การตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกและการวัดขนาดของรอยเชื่อม

พิธีสารฉบับที่ _____
การตัดรอยเชื่อมอุตสาหกรรม

มาตรการ
การทดสอบทางกลของรอยเชื่อม

มาตรการ
การศึกษาทางโลหะวิทยาของตัวอย่างรอยต่อเชื่อม

บทสรุป #___
ว่าด้วยผลการควบคุมด้วยภาพรังสี

วารสาร
การควบคุมด้วยรังสี

ภาคผนวก 21
อ้างอิง