në shtëpi » Idetë e biznesit » Si të bëni mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese. Orari vjetor i mirëmbajtjes së pajisjeve elektrike

Si të bëni mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese. Orari vjetor i mirëmbajtjes së pajisjeve elektrike

Sot është planifikuar Mirëmbajtje parandaluese- kjo është metoda më e thjeshtë, por në të njëjtën kohë e besueshme e kryerjes së punës. Në lidhje me rifillimin e funksionimit të pajisjes, lista e kushteve bazë që e sigurojnë atë përfshin si më poshtë:

Njësitë kanë përpunuar tashmë një numër të caktuar orësh dhe po vjen një cikël i ri periodik i punës, i cili duhet t'i paraprijë domosdoshmërisht mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar.

Niveli normal i punës së riparimit tregohet qartë duke përcaktuar periudhat optimale midis mirëmbajtjes periodike të planifikuar.

Organizimi i punimeve të miratuara. Kontrolli mbi to bazohet në fushën standarde të punës. Zbatimi i përgjegjshëm i tyre siguron funksionimin e mëtejshëm të plotë të njësive ekzistuese.

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar e pajisjeve të instalimeve elektrike kryhet në masën e nevojshme për të eliminuar në mënyrë efektive të gjitha defektet ekzistuese. Gjithashtu kryhet për të siguruar rrjedhën natyrale të funksionimit të pajisjeve deri në riparimin e mëvonshëm. Në mënyrë tipike, një orar i planifikuar i mirëmbajtjes parandaluese hartohet duke marrë parasysh periudhat e përcaktuara.

Në intervalet ndërmjet punës së planifikuar të riparimit, pajisjet elektrike i nënshtrohen edhe inspektimeve të paracaktuara dhe një sërë kontrollesh, të cilat, në fakt, janë parandaluese.

Puna e riparimit të pajisjeve elektrike

Alternimi, periodiciteti i riparimeve të planifikuara të njësive varet si nga qëllimi i tyre ashtu edhe nga karakteristikat e tyre të projektimit, kushtet e funksionimit, dimensionet. Baza e përgatitjes për këtë punë është sqarimi i defekteve, përzgjedhja e pjesëve dhe pjesëve rezervë, të cilat më pas do të duhet të zëvendësohen. Një algoritëm për kryerjen e këtij lloji të manipulimit është zhvilluar posaçërisht, për shkak të të cilit është i mundur funksionimi i pandërprerë i pajisjeve (makinave) gjatë riparimit. Përgatitja e duhur e një plani të tillë veprimi bën të mundur kryerjen e një rifillimi të plotë të funksionimit të të gjitha pajisjeve pa prishur mënyrën e zakonshme të funksionimit të prodhimit.

Organizimi i procesit

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar kompetente parashikon sekuencën e mëposhtme:

1. Planifikimi.

2. Përgatitja e njësive për riparim.

3. Kryerja e punimeve të riparimit.

4. Zbatimi i aktiviteteve lidhur me riparimin dhe mirëmbajtjen e planifikuar.

Sistemi i konsideruar i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve ka faza: riparimi, aktual. Ato mund të konsiderohen më në detaje.

Faza e ndërreparimit

Faza e riparimit lejon riparimin e pajisjeve pa u shqetësuar procesi i prodhimit. Ai përfshin pastrimin sistematik, lubrifikimin, inspektimin, rregullimin e njësive. Kjo përfshin gjithashtu eliminimin e defekteve të vogla, zëvendësimin e pjesëve me një jetë të shkurtër shërbimi. Me fjalë të tjera, ky është një parandalim, i cili nuk është i plotë pa ekzaminim dhe kujdes të përditshëm. Duhet të organizohet siç duhet për të maksimizuar jetëgjatësinë e pajisjeve ekzistuese.

Një qasje serioze ndaj kësaj çështjeje mund të ulë ndjeshëm koston e riparimeve të ardhshme dhe të kontribuojë në një zbatim më të mirë dhe më efikas të detyrave të vendosura nga ndërmarrja. Puna kryesore që kryhet gjatë fazës së riparimit është lubrifikimi dhe pastrimi i përditshëm i njësive, respektimi nga të gjithë punonjësit me rregullat për përdorimin e pajisjeve, monitorimi i gjendjes aktuale të pajisjeve, rregullimi i mekanizmave dhe eliminimi në kohë i prishjeve të vogla.

fazën aktuale

Kjo fazë e riparimit të planifikuar parandalues të pajisjeve elektrike shpesh nuk parashikon çmontimin e pajisjeve, por përfshin eliminimin dhe eliminimin e shpejtë të të gjitha prishjeve që kanë ndodhur gjatë periudhës së funksionimit. Në këtë rast, vetëm njësitë ndalojnë. Gjatë fazës aktuale bëhen teste dhe matje, falë të cilave defektet e pajisjeve zbulohen edhe në një fazë të hershme dhe kjo është shumë e rëndësishme.

Vendimi nëse pajisjet elektrike janë të përshtatshme merret nga specialistët e riparimit. Kjo është në kompetencën e tyre. Ata e bazojnë vendimin e lëshuar në një krahasim të përfundimeve të disponueshme të marra gjatë testeve gjatë zbatimit të punës së planifikuar të riparimit aktual.

Eleminimi i defekteve në funksionimin e njësive mund të kryhet jo vetëm gjatë riparimeve të planifikuara, por edhe jashtë saj. Kjo zakonisht ndodh pasi burimi i pajisjes është shteruar plotësisht.

Kryerja e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar: faza e mesme

Ju lejon të rivendosni pjesërisht ose plotësisht njësitë që i kanë shërbyer tashmë qëllimit të tyre. Faza përfshin çmontimin e njësive të nevojshme për shikimin e tyre, eliminimin e defekteve të identifikuara, pastrimin e mekanizmave dhe zëvendësimin e disa pjesëve dhe pjesëve që konsumohen shpejt. Ajo mbahet çdo vit.

Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese në fazën e mesme përfshin përcaktimin e vëllimit, ciklikitetit dhe sekuencës së punimeve të treguara këtu në përputhje të rreptë me të gjitha dokumentet rregullatore dhe teknike. Falë kësaj, ndodh funksionimi normal i pajisjeve.

Remonti dhe kushtet paraprake të tij

Kryhet pas hapjes së pajisjes, kontrolli i plotë i saj me studimin e pranisë së defekteve në të gjitha pjesët. Kjo fazë përfshin matjet, testimet, eliminimin e defekteve të identifikuara, për shkak të të cilave është i nevojshëm modernizimi i njësive. Këtu ka një rikuperim 100%. parametrat teknikë pajisjet në fjalë.

Kur kryhet remonti i pajisjeve elektrike?

Manipulime të tilla janë të mundshme vetëm pas përfundimit të fazës së riparimit. Gjithashtu duhet të plotësohen kushtet e mëposhtme:

Është hartuar një orar pune.

Kryen kontrolle dhe inspektime paraprake.

Janë përgatitur të gjitha dokumentet e nevojshme.

Pjesë këmbimi dhe vegla të ofruara.

Janë marrë masat për shuarjen e zjarrit.

Çfarë përfshin një riparim i madh?

Procesi i riparimit të pajisjeve elektrike në këtë rast përbëhet nga:

1. Zëvendësimi/restaurimi i mekanizmave të amortizuar.

2. Përmirësimi i pajisjeve që e kërkojnë atë.

3. Kryen matje dhe kontrolle parandaluese.

4. Zbatimi i punës për eliminimin e dëmeve të vogla.

Mosfunksionimet dhe defektet që zbulohen gjatë inspektimit të pajisjeve (makinave) eliminohen gjatë riparimit të mëpasshëm. Defektet e klasifikuara si emergjente riparohen menjëherë. Pajisjet tipe te ndryshme ka frekuencën e vet të aktiviteteve në lidhje me punën e riparimit, e cila rregullohet nga rregullat e funksionimit teknik. Të gjitha manipulimet e kryera pasqyrohen në dokumentacion, mbahen të dhënat më të rrepta të disponueshmërisë së njësive dhe gjendjes së tyre.

Sipas planit të miratuar për vitin, krijohet një plan nomenklaturë, i cili regjistron riparimet aktuale/të mëdha. Para se të vazhdohet me to, duhet të specifikohet data e ndalimit të pajisjeve (makinave) elektrike për riparim.

Orari i planifikuar i mirëmbajtjes parandaluese është baza zyrtare për hartimin e një plani buxhetor për vitin, i zhvilluar dy herë gjatë periudhës së specifikuar. Shuma totale e plan-vlerësimit shpërndahet sipas muajve, tremujorëve, duke marrë parasysh periudhën e punës së riparimit kapital.

Veçoritë

Deri më sot, sistemi i mirëmbajtjes parandaluese parashikon përdorimin e mikroprocesorit dhe teknologjisë kompjuterike (pajisje, struktura, pajisje testimi dhe diagnostikimi). Kjo parandalon konsumimin e pajisjeve dhe zvogëlon kostot e rinovimit. Gjithashtu, e gjithë kjo kontribuon në rritjen e efikasitetit operacional dhe rrjedhimisht edhe të fitimeve të ndërmarrjeve.

Mirëmbajtja e planifikuar parandaluese: hartimi i një plani për vitin

Konsideroni se si është hartuar orari për vitin. Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar e ndërtesave ose pajisjeve elektrike është një kompleks i plotë masash organizative dhe teknike të lidhura ngushtë me mbikëqyrjen dhe mirëmbajtjen. Zbatohet për të gjitha llojet e riparimeve dhe kryhet periodikisht sipas një plani të hartuar më parë. Kjo ndihmon për të parandaluar konsumimin e parakohshëm të pjesshëm ose të plotë të pajisjeve, aksidentet. Të gjitha sistemet e mbrojtjes nga zjarri janë në gatishmëri të vazhdueshme.

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar organizohet sipas një sistemi që përfshin lloje të tilla të mirëmbajtjes si:

Rregullimi teknik javor.

Puna e mirëmbajtjes mujore.

Mirëmbajtja paraprake vjetore e planifikuar paraprakisht.

Rregullorja e hartuar për mirëmbajtjen parandaluese miratohet nga ministritë sektoriale, si dhe nga departamentet. Dokumenti është i detyrueshëm për ekzekutim nga ndërmarrjet e industrisë.

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar kryhet gjithmonë në përputhje të rreptë me orarin ekzistues vjetor të punës, i cili përfshin çdo mekanizëm që i nënshtrohet riparimeve aktuale ose të mëdha. Gjatë përpilimit të këtij orari, përdoren standardet për frekuencën e mirëmbajtjes së pajisjeve. Ato merren nga të dhënat e pasaportës së njësive të përgatitura nga prodhuesi. Të gjithë mekanizmat, pajisjet në dispozicion janë përfshirë në orar, i cili tregon informacion të shkurtër rreth tyre: sasia, standardet e burimeve, intensiteti i punës së një riparimi aktual ose të madh. Ai gjithashtu regjistron informacione për riparimet e fundit aktuale dhe të mëdha.

informacion shtese

Rregullorja për mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese përmban informacione për mirëmbajtjen brenda turneve (mbikëqyrja, kujdesi) dhe inspektimi parandalues i pajisjeve ekzistuese. Zakonisht i caktohet personelit operacional dhe në detyrë. Ai gjithashtu përmban informacion në lidhje me zbatimin e punës së planifikuar.

Përfitimet e sistemeve të mirëmbajtjes parandaluese përfshijnë:

Rregullimi i kohës së ndërprerjes së njësive, pajisjeve, makinerive.

Kontroll mbi kohëzgjatjen e periudhave të riparimit të funksionimit të pajisjeve.

Parashikimi i kostos së riparimit të pajisjeve, mekanizmave, njësive.

Kontabilizimi për numrin e personelit të përfshirë në aktivitet, i cili varet nga kompleksiteti i riparimit.

Analiza e shkaqeve të dështimit të pajisjeve.

Disavantazhet e sistemeve të mirëmbajtjes parandaluese:

Kompleksiteti i llogaritjes së kostove të punës.

Mungesa e mjeteve të përshtatshme dhe të përshtatshme për planifikimin (zbatimin) e aktiviteteve të riparimit.

Kompleksiteti i marrjes parasysh të parametrit/treguesit.

Kompleksiteti i rregullimit operacional të punës së planifikuar.

Çdo sistem i mirëmbajtjes parandaluese ka një model funksionimi/riparimi pa aksidente të njësive, por në rast aksidentesh ose si pasojë e konsumimit, mund të kryhen edhe punë të paplanifikuara në lidhje me rifillimin e plotë të funksionimit të njësive.

Frekuenca e ndalimit të funksionimit të pajisjeve për riparime të mëdha ose aktuale përcaktohet nga jeta e shërbimit të mekanizmave të konsumit, pjesëve, montimeve. Dhe kohëzgjatja e tyre përcaktohet nga koha që është e nevojshme për të kryer manipulimet që kërkojnë më shumë kohë.

Makinat ngritëse (agregatet), përveç kontrollit rutinë, i nënshtrohen edhe ekzaminimit teknik. Ajo kryhet nga specialistë përgjegjës për mbikëqyrjen e kësaj pajisjeje.

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar është mënyra më e thjeshtë dhe më e besueshme për të planifikuar riparimet.

Kushtet kryesore që sigurojnë marrëdhënie të planifikuara dhe parandaluese në lidhje me riparimin e pajisjeve janë si më poshtë:

Nevoja kryesore për pajisje elektrike për riparim plotësohet nga riparimet e planifikuara të kryera pas një numri të caktuar orësh të punuara prej tij, për shkak të të cilave formohet një cikël i përsëritur periodik;

Çdo riparim parandalues i planifikuar i instalimeve elektrike kryhet në masën e nevojshme për të eliminuar të gjitha defektet ekzistuese, si dhe për të siguruar funksionimin natyral të pajisjeve deri në riparimin e ardhshëm të planifikuar. Afati i riparimeve të planifikuara përcaktohet sipas periudhave të përcaktuara;

Organizimi i mirëmbajtjes dhe kontrollit parandalues bazohet në fushën e zakonshme të punës, zbatimi i të cilave siguron gjendjen funksionale të pajisjeve;

Shtrirja normale e punës përcaktohet nga periudhat optimale të përcaktuara midis riparimeve periodike të planifikuara;

Ndërmjet periudhave të planifikuara dhe periodike, pajisjet elektrike i nënshtrohen inspektimeve dhe kontrolleve të planifikuara, të cilat janë një mjet parandalimi.

Frekuenca dhe alternimi i riparimit të planifikuar të pajisjeve varet nga qëllimi i pajisjes, karakteristikat e projektimit dhe riparimit të saj, dimensionet dhe kushtet e funksionimit. Përgatitja për një riparim të planifikuar bazohet në specifikimin e defekteve, zgjedhjen e pjesëve rezervë dhe pjesëve rezervë që do të duhet të zëvendësohen gjatë riparimit. Një algoritëm për këtë riparim është krijuar posaçërisht, i cili siguron funksionim të pandërprerë gjatë riparimit. Kjo qasje ndaj përgatitjes bën të mundur kryerjen e një riparimi të plotë të pajisjeve pa prishur punën e zakonshme të prodhimit.

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar mirë përfshin:

Planifikimi;

Përgatitja e pajisjeve elektrike për riparime të planifikuara;

Kryerja e riparimeve të planifikuara;

Kryerja e aktiviteteve në lidhje me mirëmbajtjen dhe riparimin e planifikuar.

Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve përfshin disa faza:

1. Riparimi i skenës

Ajo kryhet pa ndërprerë funksionimin e pajisjeve. Përfshin: pastrimin sistematik; lubrifikimi sistematik; ekzaminim sistematik; rregullimi sistematik i funksionimit të pajisjeve elektrike; zëvendësimi i pjesëve që kanë një jetë të shkurtër shërbimi; rregullimin e problemeve të vogla.

Me fjalë të tjera, është mirëmbajtje parandaluese, e cila përfshin inspektimin dhe mirëmbajtjen e përditshme, dhe në të njëjtën kohë, duhet të organizohet siç duhet për të maksimizuar jetëgjatësinë e pajisjeve, duke kursyer punë cilësore, zvogëloni koston e riparimeve të planifikuara.

Puna kryesore e kryer në fazën e riparimit:

Ndjekja e gjendjes së pajisjeve;

Zbatimi nga punonjësit e rregullave të përdorimit të duhur;

Pastrim dhe lubrifikimi ditor;

Eliminimi në kohë i prishjeve të vogla dhe rregullimi i mekanizmave.

2. Faza aktuale

Mirëmbajtja e planifikuar parandaluese e pajisjeve elektrike më së shpeshti kryhet pa çmontuar pajisjen, vetëm funksionimi i tij ndalon. Përfshin eliminimin e prishjeve që kanë ndodhur gjatë periudhës së punës. Në fazën aktuale, kryhen matje dhe teste, me ndihmën e të cilave defektet në pajisje zbulohen në një fazë të hershme.

Vendimi për përshtatshmërinë e pajisjeve elektrike merret nga riparuesit. Ky vendim bazohet në një krahasim të rezultateve të testit gjatë mirëmbajtjes së planifikuar. Përveç riparimeve të planifikuara për të eliminuar defektet në funksionimin e pajisjeve, puna kryhet jashtë planit. Ato kryhen pas shterimit të të gjithë burimit të pajisjeve.

3. E mesme e skenës

Ajo kryhet për restaurimin e plotë ose të pjesshëm të pajisjeve të vjetruara. Përfshin çmontimin e njësive, të krijuara për të parë, pastruar mekanizmat dhe eliminimin e defekteve të identifikuara, zëvendësimin e disa pjesëve të konsumit. Faza e mesme kryhet jo më shumë se një herë në vit.

Sistemi në fazën e mesme të mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve përfshin vendosjen e ciklit, vëllimit dhe sekuencës së punës në përputhje me dokumentacionin rregullator dhe teknik. Faza e mesme ndikon në mirëmbajtjen e pajisjeve në gjendje të mirë.

4. Remont

Ajo kryhet duke hapur pajisje elektrike, e saj kontroll i plotë me një vështrim në të gjitha detajet. Ai përfshin teste, matje, eliminimin e defekteve të identifikuara, si rezultat i të cilave kryhet modernizimi i pajisjeve elektrike. Si rezultat i riparimit, parametrat teknikë të pajisjeve janë restauruar plotësisht.

Riparimi i madh është i mundur vetëm pas fazës së riparimit. Për ta realizuar atë, duhet të bëni sa më poshtë:

Hartoni oraret e punës;

Shpenzoni inspektimi paraprak dhe verifikimi;

Përgatitja e dokumenteve;

Përgatitja e veglave dhe pjesëve të nevojshme zëvendësuese;

Të ndërmerren masa për shuarjen e zjarrit.

Riparimi i madh përfshin:

Zëvendësimi ose restaurimi i mekanizmave të konsumuar;

Modernizimi i çdo mekanizmi;

Kryen kontrolle dhe matje parandaluese;

Kryerja e riparimeve të vogla.

Mosfunksionimet e gjetura gjatë kontrolleve të pajisjeve eliminohen gjatë riparimeve të mëvonshme. Dhe prishjet e një natyre emergjente eliminohen menjëherë.

Secili pamje e veçuar pajisja ka frekuencën e vet të mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar, e cila rregullohet nga Rregullat për Operacionin Teknik. Të gjitha aktivitetet pasqyrohen në dokumentacion, mbahet një evidencë e rreptë e disponueshmërisë së pajisjeve, si dhe gjendjes së saj. Sipas planit vjetor të miratuar, krijohet një plan nomenklaturë, i cili pasqyron zbatimin e riparimeve kapitale dhe korrente. Para fillimit të riparimeve aktuale ose të mëdha, është e nevojshme të specifikoni datën e instalimit të pajisjeve elektrike për riparime.

Viti i planifikuar i mirëmbajtjes parandaluese- kjo është baza që shërben për të hartuar një plan buxhetor për vitin, të zhvilluar 2 herë në vit. Shuma e vitit të planit buxhetor është e ndarë në muaj dhe tremujorë, gjithçka varet nga periudha e rishikimit.

Deri më sot, për sistemin e mirëmbajtjes parandaluese të pajisjeve, teknologjia kompjuterike dhe mikroprocesorike (struktura, stenda, instalime për diagnostikim dhe testim) përdoren më shpesh, gjë që ndikon në parandalimin e konsumit të pajisjeve, uljen e kostove të riparimit dhe gjithashtu ndihmon në rritjen e funksionimit. efikasiteti.

Fazat kryesore Pajisjet PPR

Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar mirë përfshin:

Planifikimi;

Përgatitja e pajisjeve elektrike për riparime të planifikuara;

Kryerja e riparimeve të planifikuara;

Kryerja e aktiviteteve në lidhje me mirëmbajtjen dhe riparimin e planifikuar.

Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve përfshin disa faza:

1. Riparimi i skenës

Me fjalë të tjera, kjo është mirëmbajtje parandaluese, e cila përfshin inspektimin dhe mirëmbajtjen e përditshme, dhe në të njëjtën kohë, duhet të organizohet siç duhet për të maksimizuar jetëgjatësinë e pajisjeve, për të mbajtur punën me cilësi të lartë dhe për të ulur koston e riparimeve të planifikuara. .

Puna kryesore e kryer në fazën e riparimit:

Ndjekja e gjendjes së pajisjeve;

Zbatimi nga punonjësit e rregullave të përdorimit të duhur;

Pastrim dhe lubrifikimi ditor;

Eliminimi në kohë i prishjeve të vogla dhe rregullimi i mekanizmave.

2. Faza aktuale

3. E mesme e skenës

Sistemi në fazën e mesme të mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve përfshin përcaktimin e ciklit, vëllimit dhe sekuencës së punës në përputhje me dokumentacionin rregullator dhe teknik. Faza e mesme ndikon në mirëmbajtjen e pajisjeve në gjendje të mirë.

4. Remont

Bëhet me hapjen e pajisjeve elektrike, kontrollin e plotë të saj me inspektimin e të gjitha detajeve. Ai përfshin teste, matje, eliminimin e defekteve të identifikuara, si rezultat i të cilave kryhet modernizimi i pajisjeve elektrike. Si rezultat i riparimit, parametrat teknikë të pajisjeve janë restauruar plotësisht.

Riparimi i madh është i mundur vetëm pas fazës së riparimit. Për ta realizuar atë, duhet të bëni sa më poshtë:

Hartoni oraret e punës;

Kryerja e inspektimit dhe verifikimit paraprak;

Përgatitja e dokumenteve;

Përgatitja e veglave dhe pjesëve të nevojshme zëvendësuese;

Të ndërmerren masa për shuarjen e zjarrit.

Riparimi i madh përfshin:

Zëvendësimi ose restaurimi i mekanizmave të konsumuar;

Modernizimi i çdo mekanizmi;

Kryen kontrolle dhe matje parandaluese;

Kryerja e riparimeve të vogla.

Mosfunksionimet e gjetura gjatë kontrolleve të pajisjeve eliminohen gjatë riparimeve të mëvonshme. Dhe prishjet e një natyre emergjente eliminohen menjëherë.

Sistemet PPR dhe konceptet e saj themelore

Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese të pajisjeve të energjisë (më tej i referuar si Sistemi PPREO) është një grup rekomandimesh metodologjike, normash dhe standardesh të krijuara për të siguruar organizimin, planifikimin dhe zbatimin efektiv. Mirëmbajtja(TO) dhe riparimi i pajisjeve të energjisë. Rekomandimet e dhëna në këtë Sistem PPR OE mund të përdoren në ndërmarrjet e çdo lloj aktiviteti dhe forme pronësie që përdorin pajisje të ngjashme, duke marrë parasysh kushtet specifike të punës së tyre.

Natyra e planifikuar dhe parandaluese e Sistemit PPR OE zbatohet duke: kryerjen e riparimeve të pajisjeve në një frekuencë të caktuar, koha dhe logjistika e të cilave janë planifikuar paraprakisht; kryerja e operacioneve të mirëmbajtjes dhe monitorimi i gjendjes teknike me qëllim parandalimin e dështimeve të pajisjeve dhe ruajtjen e shërbimit dhe performancës së saj në intervalet ndërmjet riparimeve.

Sistemi PPR EA u krijua duke marrë parasysh ekonominë e re dhe kushtet ligjore, dhe ne kushtet teknike- me përdorim maksimal: mundësitë dhe avantazhet e metodës agregate të riparimit; të gjithë gamën e strategjive, formave dhe metodave të mirëmbajtjes dhe riparimit, duke përfshirë mjetet dhe metodat e reja të diagnostikimit teknik; teknologji moderne kompjuterike dhe teknologji kompjuterike për mbledhjen, grumbullimin dhe përpunimin e informacionit në lidhje me gjendjen e pajisjeve, planifikimin e mirëmbajtjes dhe veprimeve parandaluese dhe logjistikën e tyre.

Veprimi i Sistemit PPR OE vlen për të gjitha pajisjet e dyqaneve energjetike dhe teknologjike të ndërmarrjeve, pavarësisht nga vendi i përdorimit të tij.

Të gjitha pajisjet e operuara në ndërmarrje ndahen në kryesore dhe jo kryesore. Pajisjet kryesore janë pajisjet, me pjesëmarrjen e drejtpërdrejtë të së cilës kryhen proceset kryesore energjetike dhe teknologjike të marrjes së produktit (përfundimtar ose i ndërmjetëm), dhe dështimi i të cilave çon në ndërprerjen ose një ulje të mprehtë të prodhimit të produkteve. (energjia). Pajisjet jo-thelbësore sigurojnë rrjedhën e plotë të energjisë dhe proceseve teknologjike dhe funksionimin e pajisjeve kryesore.

Varësisht nga rëndësia e prodhimit dhe funksionet e kryera në energji dhe proceset teknologjike pajisjet e të njëjtit lloj dhe emër mund të klasifikohen si kryesore dhe jo kryesore.

Sistemi PPR OE parashikon që nevoja për pajisje për riparime dhe veprime parandaluese plotësohet nga një kombinim i lloje te ndryshme Mirëmbajtja dhe riparimet e planifikuara të pajisjeve, të ndryshme në frekuencën dhe shtrirjen e punës. Në varësi të rëndësisë së prodhimit të pajisjeve, ndikimit të dështimeve të tij në sigurinë e personelit dhe stabilitetin e proceseve teknologjike të energjisë, veprimet e riparimit zbatohen në formën e riparimit të rregulluar, riparimit pas kohës së funksionimit, riparimit pas gjendje teknike, ose si një kombinim i tyre.

Tabela 5 - numri i riparimeve në 12 muaj

Tabela 6 - Bilanci i planifikuar i orëve të punës për vitin

Raporti i listës së pagave

1. Për prodhim të ndërprerë = 1.8
2. Për prodhim të vazhdueshëm = 1.6

Për riparimin e pajisjeve komplekse (kompjutera, pajisjet e energjisë), shërbimet e markës po përdoren gjithnjë e më shumë, të cilat kryhen nga divizione të veçanta të prodhuesit. Aktualisht, ndërmarrjet përpunuese kanë një sistem të mirëmbajtjes parandaluese të pajisjeve (TSHR), i cili është një formë progresive e organizimit të punës së riparimit. PPR është një grup masash organizative dhe teknike që synojnë ruajtjen e pajisjeve në gjendje pune dhe parandalimin e daljes së saj emergjente nga funksionimi. Çdo makinë, pasi punon një numër të caktuar orësh, ndalon dhe i nënshtrohet inspektimit ose riparimit rutinë, frekuenca e të cilave përcaktohet nga tiparet e projektimit dhe kushtet e funksionimit të makinerive. Sistemi PPR në RUE MZIV ofron llojet e mëposhtme të shërbimeve: 1.

Blanker.ru

Tabela 3.3 Punimet e rregulluara me Dispozitën për PPR për pajisjet mekanike dhe elektrotermale Emri i pajisjeve Llojet e mirëmbajtjes dhe riparimeve Periodiciteti, muaj. Numri i mirëmbajtjes, TR dhe C në ciklin e riparimit gjatë jetës së shërbimit deri në shlyerje Struktura e ciklit të riparimit Periudha e amortizimit, vite Kaldaja elektrike, grila, magazina, autoklava Mirëmbajtja 1 100 5TO…TR-10 TR 6 18 5TO-TR … deri në 60 1 …5TO-IP-K Soba elektrike, dollapë, shpejtësi NE 1 100 5TO-TR… 10 ujë, ngrohës ushqimi TR 6 20 …5TO-TR Kaldaja elektrike TE 1 50 5TO-TR… 5 TR 6 8 …5TO -TR- deri në 30 1 5TO-TR-K Avullore elektrike AP TO 1 100 5TO-TR… 10 avullore TR 6 17 5TO-TR-K deri në 36 2 Qëruese patate TE 1 80 5TO-TR…

Sistemi i pajisjeve PPR

Në disa industri, më ka ndodhur të shoh se si heqin një kushinetë të vjetër të papërdorshëm dhe vendosin një kushinetë tjetër të vjetër në montim, natyrisht, një qëndrim i tillë ndaj financimit të prodhimit do të shkaktojë gjithashtu një kthim përkatës në prodhim.

Cilësia e riparimeve nga personeli, me cilësi të dobët, prishjet do të jenë më të shpeshta. Në këtë rast, do të jetë e nevojshme të planifikohen riparimet dhe mirëmbajtja e pajisjeve më shpesh.
Cilësia e planifikimit të riparimit, kualifikimi i organizatorëve të riparimit të pajisjeve. Organizatorët e riparimeve të pajisjeve në prodhim përfshijnë një mekanik, dhe në linja të mëdha prodhimi, madje edhe të gjithë departamentin e mekanikut kryesor.

Hartimi i një plani për mirëmbajtjen parandaluese të pajisjeve

Ai konsiston në zëvendësimin e pjesëve individuale të konsumuara, eliminimin e defekteve, kryerjen e operacioneve të lubrifikimit dhe fiksimit, etj. Riparimi është një riparim i kryer për të rivendosur burimin e një produkti me zëvendësimin ose restaurimin e ndonjë prej pjesëve të tij. Riparimet kapitale dhe aktuale mund të jenë të planifikuara dhe të paplanifikuara.

Kujdes

Riparimet e planifikuara kryhen sipas planit. Riparimet e paplanifikuara kryhen për të eliminuar pasojat e dështimeve dhe prishjeve të papritura. Pajisjet komerciale në shumicën e rasteve i nënshtrohen një riparimi të planifikuar. Riparimi i planifikuar nuk ofrohet për pajisjet që nuk kanë konsum mekanik gjatë funksionimit (për shembull, pajisjet termike).

Të gjitha këto punime janë krijuar për të ruajtur performancën e makinerive dhe pajisjeve deri në riparimin e ardhshëm të planifikuar.
Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese përfshin llojet e mëposhtme riparim teknik dhe mirëmbajtja: mirëmbajtja javore, riparimet aktuale mujore, mirëmbajtja parandaluese e planifikuar vjetore, mirëmbajtja parandaluese e planifikuar vjetore kryhet në përputhje me orarin vjetor të mirëmbajtjes së pajisjeve. Hartimi i një orari të mirëmbajtjes parandaluese Orari vjetor i mirëmbajtjes parandaluese, në bazë të të cilit përcaktohet nevoja për personel riparimi, materiale, pjesë këmbimi, përbërës. Ai përfshin çdo njësi që i nënshtrohet kapitalit dhe riparimet aktuale.
Për të hartuar një plan vjetor të mirëmbajtjes parandaluese (programi PPR), na duhen standarde për shpeshtësinë e riparimeve të pajisjeve.
Shumë shpesh, riparime të tilla quhen pajisje PPR (mirëmbajtje parandaluese e planifikuar) ose mirëmbajtje e pajisjeve (mirëmbajtje e pajisjeve).

Riparimet kapitale.

Plani PPR i pajisjeve teknologjike në mostrën e prodhimit të ushqimit

Këtu ju duhet të çmontoni pjesërisht mekanizmin, të zëvendësoni dhe rivendosni pjesët e konsumuara. Ajo kryhet pa hequr mekanizmin nga themeli. 5. Riparimi i përgjithshëm, që konsiston në zëvendësimin e pjesëve dhe montimeve të konsumuara, kontrollimin dhe rregullimin e makinerive dhe restaurimin e tyre në përputhje me specifikimet.

Riparimi përfshin një çmontim të plotë të pajisjeve me heqjen, nëse është e nevojshme, nga themeli. Inspektimet, riparimet aktuale dhe të mëdha kryhen nga personeli special i riparimit me përfshirjen e stafit të mirëmbajtjes. Baza për përgatitjen e planit të PPR janë standardet dhe struktura e ciklit të riparimit.

Cikli i riparimit është koha e funksionimit të makinës nga fillimi i vënies në punë deri në riparimin e parë të madh. Varet nga qëndrueshmëria e pjesëve dhe kushtet e funksionimit të pajisjeve.
Këto të dhëna mund të gjenden në të dhënat e pasaportës së prodhuesit, nëse fabrika e rregullon në mënyrë specifike këtë, ose përdorni librin e referencës "Sistemi i mirëmbajtjes dhe riparimit". Ka disa pajisje. E gjithë kjo pajisje duhet të përfshihet në planin PPR. Kolona 1 tregon emrin e pajisjes, si rregull, informacion të shkurtër dhe të kuptueshëm në lidhje me pajisjen.
Në kolonën 2 - numri i pajisjeve Në kolonën 3-4 - tregoni standardet e burimeve ndërmjet remontet dhe aktuale (shih Shtojcën 2) Kolonat 5-6 - kompleksiteti i një riparimi (shih Tabela 2 Shtojca 3) bazuar në listën e defekteve. Në kolonat 7-8 - tregoni datat e riparimeve të fundit të mëdha dhe aktuale (ne pranojmë me kusht muajin janar të vitit aktual) Në kolonat 9-20 secila prej të cilave korrespondon me një muaj, simbol tregoni llojin e riparimit të planifikuar: K - kapital, T - rrymë.

Informacion

Për funksionimin efikas të pajisjeve në RUE MZIV, është i nevojshëm një organizim i qartë i logjistikës së tij. Një sasi e madhe e kësaj i jepet organizimit të riparimit të pajisjeve. Thelbi i riparimit është ruajtja dhe rivendosja e performancës së pajisjeve dhe mekanizmave duke zëvendësuar ose rivendosur pjesët e konsumuara dhe mekanizmat rregullues.

E rëndësishme

Çdo vit më shumë se 10-12% e pajisjeve i nënshtrohen riparimeve të mëdha, 20-30% - të mesme dhe 90-100% - të vogla. Kostoja e riparimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve është më shumë se 10% e kostos së produkteve të prodhuara. Gjatë gjithë jetës së makinës, kostoja e riparimit të saj është disa herë më e lartë se kostoja e saj origjinale.

Detyra kryesore e objektit të riparimit është të mbajë pajisjen në një gjendje teknikisht të shëndoshë, gjë që siguron funksionimin e saj të pandërprerë.
Numri i pjesëve të pajisjeve 7 2 Numri i riparimeve (inspektimeve) të pajisjeve në strukturën e ciklit të riparimit kapital 1 1 i mesëm 1 2 aktual 2 3 inspektime 20 48 Kategoria e kompleksitetit të riparimit të pajisjeve 1.5 1.22 Kohëzgjatja e riparimit të pajisjeve, ndërrimet kapitale 1 30 · mesatare 0.6 18 · aktuale 0.2 8 · inspektime 0.1 1 Kohëzgjatja e ciklit të riparimit, muaj. 18 48 Intensiteti i punës së riparimeve (inspektimeve) kapitali 35.0 35.0 mesatarja 23.5 23.5 aktuale 6.1 6.1 inspektimet 0.85 0.85 në bazë të "Rregullores për sistemin e mirëmbajtjes parandaluese të pajisjeve): për pajisje për mbushjen e verërave në shishe - 100 pajisje të tjera teknologjike - 100 njësitë e riparimit të kushtëzuar Fondi vjetor i orarit të punës së një punëtori 1860 orë, koeficienti i performancës së shkallës së prodhimit 0,95, puna me turne të pajisjeve 1, 5.
Pajisjet e gabuara konsiderohen pajisje që nuk plotësojnë të paktën një nga kërkesat e përcaktuara nga dokumentacioni operacional, standardet (GOST), specifikimet teknike (TU). Mosfunksionimet përfshijnë një ulje të produktivitetit dhe efikasitetit të makinerive, humbje të saktësisë, devijime në proceset teknologjike (mbi kufijtë e lejuar). Besueshmëria e pajisjes përcaktohet nga besueshmëria, qëndrueshmëria, mirëmbajtja dhe qëndrueshmëria.

Besueshmëria është vetia e pajisjes për të qëndruar funksionale për disa kohë funksionimi, d.m.th., të punojë pa dështim për një periudhë të caktuar kohe. Qëndrueshmëria pasqyron një veti të tillë të pajisjes si ruajtja e performancës përpara riparimit të përgjithshëm ose para çaktivizimit. Mirëmbajtja është aftësia e pajisjeve për të parandaluar, zbuluar dhe korrigjuar dështimet dhe keqfunksionimet.

Si të hartoni një plan PPR për pajisjet elektrike?

Si të hartoni një orar vjetor për mirëmbajtjen e pajisjeve elektrike? Do të përpiqem t'i përgjigjem kësaj pyetjeje në detaje në postimin e sotëm.

Nuk është sekret që dokumenti kryesor për riparimin e pajisjeve elektrike është orari vjetor i mirëmbajtjes parandaluese të pajisjeve elektrike, në bazë të të cilit përcaktohet nevoja për personel riparimi, materiale, pjesë këmbimi, përbërës. Ai përfshin çdo njësi që i nënshtrohet riparimeve të mëdha dhe aktuale të pajisjeve elektrike.

Për të hartuar një plan vjetor të mirëmbajtjes parandaluese (PPR) për pajisjet elektrike, na duhen standarde për frekuencën e riparimeve të pajisjeve. Këto të dhëna mund të gjenden në të dhënat e pasaportës së prodhuesit për pajisjet elektrike, nëse fabrika e rregullon në mënyrë specifike, ose përdorni librin e referencës "Sistemi për mirëmbajtjen dhe riparimin e pajisjeve të energjisë". Unë përdor librin e referencës të vitit 2008, prandaj, do t'i referohem më tej këtij burimi.

Shkarko udhëzuesin

Kështu që. Familja juaj ka një sasi të caktuar të pajisjeve të energjisë. E gjithë kjo pajisje duhet të përfshihet në planin PPR. Por së pari pak informacion i pergjithshem cili është plani vjetor i PPR.

Kolona 1 tregon emrin e pajisjes, si rregull, informacion të shkurtër dhe të kuptueshëm për pajisjen, për shembull, emrin dhe llojin, fuqinë, prodhuesin, etj. Kolona 2 - numri sipas skemës (numri i stokut). Unë shpesh përdor numra nga diagramet elektrike me një linjë ose nga ato teknologjike. Kolonat 3-5 tregojnë standardet e burimeve ndërmjet riparimeve të mëdha dhe atyre aktuale. Kolonat 6-10 tregojnë datat e riparimeve të fundit të mëdha dhe aktuale. Në kolonat 11-22, secila prej të cilave korrespondon me një muaj, simboli tregon llojin e riparimit të planifikuar: K - kapital, T - rrymë. Në kolonat 23 dhe 24, respektivisht, regjistrohet koha e ndërprerjes vjetore e pajisjeve në riparim dhe fondi vjetor i orarit të punës. Tani që kemi konsideruar dispozitat e përgjithshme në lidhje me orarin e PPR, merrni parasysh një shembull specifik. Le të supozojmë se në objektet tona elektrike, në godinën 541, kemi: 1) një transformator vaji me dy dredha trefazore (T-1 sipas skemës) 6 / 0.4 kV, 1000 kVA; 2) motor pompë, asinkron (përcaktimi sipas skemës H-1), Рн=125 kW; Hapi 1. Ne i vendosim pajisjet tona në formën e zbrazët të orarit të PPR.

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">

Hapi 2 Në këtë fazë, ne përcaktojmë standardet e burimeve ndërmjet riparimeve dhe kohës së ndërprerjes. a) Për transformatorin tonë: hapim librin e referencës fq 205 dhe në tabelën "Standardet për frekuencën, kohëzgjatjen dhe kompleksitetin e riparimit të transformatorëve dhe nënstacioneve të plota" gjejmë një përshkrim të pajisjeve që i përshtaten transformatorit tonë. Për fuqinë tonë prej 1000 kVA, ne zgjedhim vlerat e frekuencës së riparimeve dhe ndërprerjeve gjatë riparimeve të mëdha dhe aktuale dhe i shkruajmë në orarin tonë.

b) Për një motor elektrik sipas të njëjtës skemë - faqe 151 Tabela 7.1 (shih figurën).

Ne transferojmë standardet e gjetura në tabela në orarin tonë të PPR

Janar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">Janar 2005, aktual - Janar 2008. Për motorin e pompës N-1, kapital - shtator 2009, aktual - mars 2010. Ne e prezantojmë këtë të dhënat në një grafik.

Janar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark"> Janar 2011, është për këtë vit që ne hartojmë një plan, pra, në kolonën 8 (janar) për transformatorin T-1 futemi “T”.

Shtator 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">Shtator 2015. Ky aktual mbahet 2 herë në vit (çdo 6 muaj) dhe, sipas mirëmbajtjes së fundit, planifikojmë për muajin mars dhe shtator 2011 Shënim i rëndësishëm: nëse pajisjet elektrike janë instaluar rishtazi, atëherë të gjitha llojet e riparimeve, si rregull, "vallëzojnë" nga data kur pajisja është vënë në punë. Orari ynë merr formën e mëposhtme:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">

Një shënim i rëndësishëm: në disa ndërmarrje, inxhinierët e energjisë në oraret e tyre vjetore të PPR, në vend të dy kolonave të fundit të joproduktive vjetore dhe fondit vjetor, tregojnë vetëm një kolonë - "Intensiteti i punës, njeri * orë". Ky intensitet i punës llogaritet sipas numrit të pjesëve të pajisjeve dhe normave të intensitetit të punës për një riparim. Kjo skemë është e përshtatshme kur punoni me kontraktorët që kryejnë punë riparimi. Mos harroni se datat e riparimeve duhet të koordinohen me shërbimin mekanik dhe, nëse është e nevojshme, me shërbimin e instrumenteve, si dhe me shërbime të tjera. ndarjet strukturore të lidhura drejtpërdrejt me riparimin dhe mirëmbajtjen e pajisjeve përkatëse. Nëse keni ndonjë pyetje në lidhje me përgatitjen e orarit vjetor të PPR, bëni pyetje, unë do të përpiqem, nëse është e mundur, t'u përgjigjem në detaje.