- 83,42 KB

1. Wstęp…………………………………………………………………..3

2. Ustalenie wzoru druku publikacji………………...5

3. Wybór i uzasadnienie metody druku…………………………………………..6

4. Cechy wytwarzania klisz drukarskich……………………………….8

5. Dobór sprzętu poligraficznego…… …………………………………....9

6. Dobór materiałów do procesu druku ..………………………………..11

7. Przygotowanie sprzętu do druku……………………………………….13

9. Szycie, oprawa i operacje wykończeniowe………………15

10. Kontrola jakości………………………………………………………….. .17

11. Wymagania dotyczące publikacji przeznaczonej dla dzieci…………….... 19

12. Ochrona pracy w przedsiębiorstwach poligraficznych…………………...20

13. Wniosek……….……………………………………………………….....22

14. Bibliografia………………………………………………………….23

WPROWADZANIE

We współczesnym świecie produkcja poligraficzna charakteryzuje się dużą różnorodnością produktów i technologii stosowanych do ich wytwarzania. Takie zróżnicowanie popytu prowadzi do znacznych wahań parametrów produkcyjnych i technicznych publikacji – formatów, wolumenów, nakładów. W takich warunkach wymagane jest szybkie, profesjonalne i prawidłowe reagowanie na zmiany. Wymaga to znajomości technologii, technik i specyfiki produkcji poligraficznej.

Produkcja poligraficzna to proces, który obejmuje połączenie różnych środków technicznych stosowanych do reprodukcji drukowanej informacji tekstowych i obrazkowych w formie gazet, książek, czasopism, reprodukcji i innych produktów drukowanych.

Produkcja wyrobów drukowanych w większości przypadków składa się z:

• przetwarzanie informacji tekstowych i wizualnych- oryginały podlegające reprodukcji drukarskiej (oryginał z łaciny - oryginał, oryginał). W wyniku tego procesu na przezroczystej folii powstają negatywy lub folie zawierające informacje o formach drukarskich;
• produkcja z negatywów lub folii zestaw drukowanych formularzy wymagane do reprodukcji informacji;
• uruchomienie drukowania- uzyskanie z drukowanych formularzy pewnej liczby identycznych drukowanych kartek, zeszytów lub gazet, co jest w rzeczywistości reprodukcją informacji;
• wykonywanie procesów szycia lub szycia i bindowania,(produkcja broszur, czasopism, książek z poszczególnych elementów) lub w niektórych przypadkach procesy wykończeniowe (lakierowanie zadrukowanych arkuszy itp.). Na tym etapie produkt uzyskuje przyjazną dla użytkownika formę informacji. Pierwsze dwa procesy są często określane jako procesy przygotowania do druku, trzeci i czwarty mogą być wykonywane w taki sam sposób, jak pojedynczy proces na specjalistycznym sprzęcie.

Ten projekt kursu zajmie się kluczowymi kwestiami związanymi z produkcją encyklopedii dziecięcej „Mitologia” za pomocą nowoczesne techniki i formularze; a także organizację kontroli jakości produktów, które odbywają się w każdej drukarni.

Definicja wzoru druku publikacji

Projekt druku powinien odpowiadać wybranemu rodzajowi publikacji. W tej części znajduje się opis rozpatrywanej edycji, który przedstawiono w tabeli 1.1. Zgodnie z przeznaczeniem publikacja ta jest publikacją popularnonaukową. Skierowany jest do dzieci w wieku szkolnym. Zgodnie z budową materiału - książkowa. Zgodnie z symbolicznym charakterem informacji publikacja ma charakter tekstowy i obrazkowy. Książka została wydana raz i dlatego nie jest periodykiem.

Tabela 1.1.

Format drukowania i udział arkusza	70 * 90 /
Objętość w drukowanych arkuszach	6
Objętość w arkuszach zadrukowanych warunkowo	7,02
Krążenie	10 000 kopii
Objętość wydania, strony	96
Metoda drukowania	zrównoważyć
Liczba kolorów	Oprawa 4+0 (i tłoczenie); wyklejka 0+0; blok 4+4
Liczba zeszytów	6
Liczba zakładek w zeszycie	6 zeszytów, 3 fałdy
Liczba stron w zeszycie	16
Rodzaj projektu wyklejki	Równina
Zewnętrzna okładka wydania książkowego	Okładka oprawy, 7BC
Metoda montażu bloku	Kompilacja
Metoda mocowania bloku	Szycie bluzy nićmi

Wybór i uzasadnienie metody drukowania

W chwili obecnej istnieją trzy główne metody druku – druk offsetowy głęboki, wysoki i płaski.

sposób typografia , można wytwarzać różnorodne produkty. Zaletami typografii są:

Dobra rozdzielczość;

Wystarczająca wierność graficzna i kolorystyczna odwzorowania obrazów o różnym charakterze. Oprócz zalet typografia ma szereg wad:

Wysoka pracochłonność operacji przygotowawczych;

Niski stopień mechanizacji i automatyzacji sprzętu poligraficznego.

Wklęsłość używany głównie do produkcji ilustrowanych produktów. Zaletami druku wklęsłego są:

Wysoka prędkość drukowania;

Możliwość uzyskania wyrazistych efektów kolorystycznych i gradacji. Wady druku wklęsłego to:

Toksyczność zastosowanych farb;

Konieczność rasteryzacji tekstu, w wyniku której tekst i obrazy liniowe stają się niewygodne dla percepcji.

Druk offsetowy ma wielowiekowe tradycje, ponieważ od ponad 100 lat pozostaje główną metodą druku, charakteryzującą się wysoką klarownością, jasnością i doskonałym odwzorowaniem kolorów, co pozwala na wytwarzanie wysokiej jakości produktów w ogromnych nakładach oraz możliwość realizacji skomplikowanego post-printu przetwarzanie. Ponadto druk offsetowy pozwala nanosić tekst i obrazy nie tylko na papierze, ale także na kartonie. Główne zalety mieszkania druk offsetowy są:

Uniwersalne możliwości artystycznego projektowania publikacji;

Poprawa jakości i pojawienie się nowych, podstawowych i pomocniczych materiałów;

Wprowadzenie do praktyki elastycznych i wydajnych opcji jednolitej produkcji. Wady druku offsetowego płaskiego to:

Ponieważ nawilżanie. W związku z naruszeniem równowagi „tusz - roztwór nawilżający” występują zniekształcenia grafiki, gradacji i kolorów.

Ponieważ jest to wydanie dla dzieci, powinieneś wiedziećże książka może przynieść dziecku nie tylko korzyść, ale i szkodę, jeśli chodzi o „zewnętrzną” stronę sprawy – jakość druku publikacji. Należy zauważyć, że przy tzw. „niskim druku” książka staje się źródłem cynkowego tła. A „drukarka” jest źródłem innych szkodliwych substancji lotnych. Najbezpieczniejszy „druk offsetowy”.

Dlatego biorąc pod uwagę wady i zalety wszystkich trzech głównych metod druku, skupimy się na metodzie druku offsetowego płaskiego.

Cechy wytwarzania form drukarskich

Wyposażenie form, w zależności od zastosowanych płyt szalunkowych – monometalicznych lub poliestrowych, pozwala na różne sposoby budowania przekroju formy. Pierwsza metoda to: fotoskładarka z wbudowanym lub wolnostojącym wywoływaczem, obszarem instalacji, ramką kopiującą i wywoływarką. Jej zaletą jest niski koszt sprzętu, możliwość wykonania najbardziej wiarygodnego analogowego proofa kolorystycznego, a także możliwość przyjmowania zleceń zarówno w formie pomysłów/slajdów/gotowych plików, jak i w formie wcześniej wydrukowanych filmów. Drugą metodą jest produkcja form poliestrowych z wykorzystaniem CtP. W tym celu można skorzystać z systemu bezpośredniego wydawania płyt offsetowych, na którym wykonywane są poliestrowe płyty drukarskie. Istnieje możliwość zastosowania wbudowanego procesora, dwukasetowego załadunku, perforatora bocznego i poprzecznego.

Ogólny schemat technologiczny wytwarzania płyt drukarskich do druku offsetowego płaskiego (ryc. 1).

Dobór sprzętu drukarskiego

Do wytwarzania tego typu produktu wymagany jest niezawodny system produkcyjny, aby osiągnąć wysoki standard jakości. Maszyny arkuszowe mają szereg zalet w porównaniu z maszynami rotacyjnymi typu roll-to-roll:

Możliwość druku na papierach o różnych rozmiarach o różnej gramaturze, a także możliwość druku na innych materiałach;

Zapewnienie dokładniejszej rejestracji w druku wielokolorowym;

Wymagaj mniejszego zużycia papieru na potrzeby techniczne.

W związku z tym wstrzymujemy nasz wybór na maszynie rotacyjnej do blachy, ponieważ. Publikacja posiada dużą ilość ilustracji połączonych z tekstem, a procent papieru marnowanego na potrzeby techniczne będzie mniejszy.

Prasa drukarska jest idealna do drukowania tej publikacji. Heidelberg Speedmaster SM 102, z wbudowanym systemem CPC (komputerowe sterowanie wydrukiem - komputerowe sterowanie wydrukiem).

Specyfikacja maszyny:

Specyfikacje
Wydrukowane materiały
Grubość nośnika	0,03-0,8 mm
Maksymalny rozmiar arkusza	720×1020 mm
Minimalny rozmiar papieru (drukowanie jednostronne)	340×480 mm
Minimalny rozmiar papieru (druk z klapką)	400×480 mm
Maksymalna powierzchnia do zadruku	710×1020 mm
krawędź uchwytu	10-12 mm
Druk formularzy
Długość×szerokość	770×1030 mm
z Autoplate	790×1030 mm
Grubość	0,2-0,5 mm
z Autoplate	0,2-0,3 mm
cylinder płytowy
rowek	0,5 mm
z Autoplate	0,15 mm
Odległość od wiodącej krawędzi płyty drukarskiej do początku drukowania	43 mm
walec offsetowy
rowek	2,3 mm
Długość×szerokość wzmocnionej wstęgi	840×1052 mm
Wysokość pochylni
Ustawienia podajnika	1230 mm
Preset podajnika Plus	1320 mm
Akceptacja ustawień wstępnych	1205 mm
Akceptacja ustawień wstępnych Plus	1295 mm
Przykład konfiguracji
Wymiary SM 102-8-P-S z podajnikiem PresetPlus
Liczba jednostek drukujących	8
Długość	15,37 m²
Szerokość	3,31 m²
Wzrost	2,17 m²

Opis pracy

Ten projekt kursu zajmie się kluczowymi zagadnieniami produkcji encyklopedii dziecięcej „Mitologia” przy użyciu nowoczesnych metod i form; a także organizację kontroli jakości produktów, które odbywają się w każdej drukarni.

Zawartość

1. Wstęp…………………………………………………………………..3
2. Ustalenie wzoru druku publikacji………………...5
3. Wybór i uzasadnienie metody druku…………………………………………..6
4. Cechy wytwarzania klisz drukarskich……………………………….8
5. Dobór sprzętu drukującego………………………………………....9
6. Dobór materiałów do procesu druku ..………………………………..11
7. Przygotowanie sprzętu do druku……………………………………….13
9. Szycie, oprawa i operacje wykończeniowe………………15
10. Kontrola jakości…………………………………………………………...17
11. Wymagania dotyczące publikacji przeznaczonej dla dzieci…………….... 19
12. Ochrona pracy w przedsiębiorstwach poligraficznych…………………...20
13. Wniosek……….……………………………………………………….....22
14. Bibliografia………………………………………………………….23

Lista prac, które należy wykonać przed wysłaniem zamówienia do druku, w dużej mierze zależy od stopnia przygotowania dostarczonych nam materiałów.

Zarówno w przeprowadzaniu procesu drukowania, jak iw przygotowaniu do tego procesu bardzo ważne jest profesjonalne i odpowiedzialne podejście. Bardzo najlepsza opcja produkcja produktu poligraficznego – projekt na zlecenie, przygotowanie do druku i druk w jednej firmie. W takim przypadku specjaliści producenta mogą i powinni być odpowiedzialni za wynik na wszystkich etapach przygotowania produktu, a także za jakość produkt finalny wydrukować. Niestety nie zdarza się to często. Zwykle przynoszą gotowy layout produktu, który specjaliści od przygotowalni muszą dopracować i dostosować do specyfiki konkretnej produkcji. Jednak w każdym przypadku wychodzimy naprzeciw życzeniom klienta: przygotowujemy się do wydania produktów spełniających jego najróżniejsze wymagania, optymalizujemy istniejące layouty, aby stworzyć produkt drukowany.

Każdy produkt drukowany jest przygotowywany w trzech etapach:

1) Przygotowanie do druku, w tym produkcja form drukarskich - wszystkie te operacje są związane z komputerową obróbką obrazu, produkcją fotoform (filmów) i właściwie form drukarskich (klisze, płyty, szablony).

2) Wydrukuj. To główny etap w produkcji wyrobów drukowanych. Obecnie głównymi metodami drukowania są i. Do produkcji opakowań i etykiet stosowana jest metoda fleksograficzna. Istnieją również inne metody drukowania, z których każda ma na celu rozwiązanie określonej klasy problemów. Ale tutaj skupimy się tylko na dwóch głównych metodach drukowania.

Druk operacyjny niezastąpiony przy produkcji materiałów drukowanych do 1000 egzemplarzy. W takim przypadku zaoszczędzisz nie tylko czas, ale i pieniądze. Korzystając z usług druku operacyjnego możesz wydrukować formularze, ulotki, broszury, katalogi, broszury, pocztówki, kalendarze, naklejki, plakaty, wizytówki itp., czyli wszystko, co nie tylko pomoże w Twojej pracy, ale także reklamować swoje działania.

Przy drukowaniu dużych nakładów jest bardziej ekonomiczny metoda druku offsetowego. Druk offsetowy, jak żaden inny, zapewnia wysoka jakość Artykuły przemysłowe.

3) Obróbka i wykańczanie po prasie. Obróbka post-press obejmuje: szycie, falcowanie, bigowanie, introligatorstwo, sztancowanie itp. Obróbka postpress obejmuje również specjalne prace wykończeniowe mające na celu udoskonalenie wygląd zewnętrzny druk gotowego produktu: , klejenie itp. Końcowa praca nada Twoim drukowanym produktom indywidualności i oryginalności.

Ryż. 1.8. Struktura produkcji wyrobów elektronicznych, drukowanych i multimedialnych Ryż. 1.9. Schemat strukturalny proces technologiczny druku

Produkcja poligraficzna to połączenie różnych środków technicznych i technologii stosowanych do reprodukcji drukowanej informacji tekstowych i graficznych w postaci gazet, książek, czasopism, reprodukcji i innych produktów drukowanych.

Druk informacji przedstawiony w postaci tekstu, danych cyfrowych, tabel, wzorów matematycznych i innych nazywamy informacją tekstową, a ilustracje, wykresy, diagramy, ozdoby, rysunki, linijki, mapy i inne obrazy nazywane są informacjami wizualnymi. Tradycyjnie drukarnia posiadała dwie odrębne sekcje, z których jedna przetwarzała informacje tekstowe, a druga – obrazkową. Łączenie informacji tekstowych i obrazkowych odbywa się w trzeciej części, gdzie dokonuje się layoutu danej publikacji.

podstawa proces produkcji w branży poligraficznej jest druk. Druk to wielokrotny odbiór identycznych wydruków tekstu i obrazów poprzez przeniesienie warstwy farby z płyty drukarskiej na zadrukowany materiał: papier, tekturę, folię polimerową itp.

Nośnikiem graficznej informacji o druku jest płyta drukowa, która z reguły jest płytą lub cylindrem, na powierzchni której znajdują się elementy drukujące i niedrukujące.

Elementem drukującym są części formy, które przyjmują farbę drukarską, a następnie przenoszą ją na drukowany materiał. Elementy szczelinowe to obszary, które nie przyjmują na siebie atramentu i dlatego te obszary na drukowanym materiale nie zostaną pokryte warstwą atramentu.

Formowanie elementów drukujących na formie może odbywać się dzięki ich przestrzennemu oddzieleniu lub wytworzeniu różnych właściwości fizyko-chemicznych lub innych elementów druku i wykrojów. Proces drukowania odbywa się w prasie drukarskiej, która wymaga atramentu i materiału drukarskiego.

W poligrafii stosuje się różne rodzaje druku, ale główne to trzy rodzaje: druk typograficzny, druk płaski i wklęsły.

Formy drukarskie typograficzne (ryc. 1.1, a) mają przestrzenną separację elementów druku i wykrojów: elementy druku wypukłego 1 znajdują się w tej samej płaszczyźnie, a wykroje 2 są pogłębione o różną wielkość w zależności od ich powierzchni. W druku typograficznym elementy drukujące pokrywane są warstwą farby drukarskiej 3 o jednolitej grubości (rys. 1.1, b) i dlatego we wszystkich obszarach druku grubość warstwy farby jest prawie taka sama (rys. 1.1, c) )

Płyty drukarskie do druku płaskiego ( ryc. 1.2) mają druk 1 i puste 2 elementy ( ryc. 1.2, ale) prawie w tej samej płaszczyźnie, ale mają różne właściwości fizykochemiczne: pierwsze są oleofilowe (postrzegają atrament), drugie są hydrofilowy (nie postrzega farby).

Po nałożeniu farby drukarskiej 3 (ryc. 1.2, b) przykleja się ona tylko do oleofilowych elementów drukujących. Przed wykonaniem każdego wycisku w procesie drukowania, formę najpierw zwilża się pewnym roztworem wodnym, który zwilża tylko hydrofilowe półfabrykaty. Ponieważ wszystkie elementy drukujące znajdują się w tej samej płaszczyźnie, wszystkie są pokryte warstwą tuszu o jednakowej grubości, a zatem wszystkie elementy drukujące (rys. 1.2, c) składają się z warstwy tuszu o tej samej grubości.

Formy druku wklęsłego ( rys. 1.3) mają taką samą separację przestrzenną białych znaków i elementów druku. Elementy druku 1 (rys. 1.3, a) są pogłębione o inną lub tę samą wartość. Reprezentują, niezależnie od charakteru obrazu (tekst, ilustracje), oddzielne komórki o bardzo małej powierzchni, które są oddzielone od siebie cienkimi przegrodami - przestrzeniami. Te przegrody i inne elementy szczelinowe 2 (ryc. 1.3, a) są podniesione i znajdują się na tym samym poziomie. Płyty do druku wklęsłego są zwykle wykonywane na cylindrze.

Podczas drukowania najpierw nakładana jest w nadmiarze farba o niskiej lepkości 1 (rys. 1.4) na całą powierzchnię wirującej formy 2. Następnie specjalny nóż (rakiel) 3, w kontakcie z powierzchnią cylindra, całkowicie usuwa farbę z przerw i nadmiaru farby z elementów drukujących. W rezultacie farba pozostaje tylko w komórkach (ryc. 1.3, c). Forma w kontakcie z papierem przenosi farbę w zależności od głębokości komórek formy i może przenosić farbę nawet w tej samej warstwie.

Produkcja wyrobów drukowanych składa się zwykle z trzech oddzielnych, ale powiązanych ze sobą procesów:

1) przetwarzanie informacji tekstowych i obrazowych - oryginały podlegające reprodukcji drukarskiej. W wyniku tego procesu uzyskuje się negatywy lub folie na przezroczystej folii lub natychmiast wykończone płyty drukarskie. Etap ten nazywany jest procesami przygotowania do druku i obejmuje szereg operacji technologicznych, których skład zależy od wybranej technologii wykonania formy drukowej i metody drukowania;

2) obieg drukarski - uzyskanie z druków określonej liczby identycznych drukowanych arkuszy lub gazet, co stanowi reprodukcję informacji. Ten etap nazywa się procesem drukowania;

3) wykonywanie procesów zszywania lub zszywania i oprawy (produkcja książek, czasopism, gazet, broszur z poszczególnych elementów) lub w niektórych przypadkach wykonywane są procesy wykończeniowe (lakierowanie arkuszy drukarskich itp.)

Proces drukowania. Przenoszenie barwnego obrazu z różnych form drukarskich na materiał drukowany następuje z reguły w wyniku nacisku. Materiał do zadrukowania może stykać się bezpośrednio z płytą drukową lub z pośrednim elementem elastycznym.

Podczas drukowania stosuje się dwa cylindry, z których jeden jest przymocowany do płyty drukarskiej, a drugi zapewnia nacisk (ryc. 1.5, a). Ten transfer atramentu jest zwykle używany w druku typograficznym i wklęsłym. W takim przypadku obraz na formularzu musi być odwrócony (odbicie lustrzane), aby uzyskać „bezpośredni” obraz na wydruku.

W przypadku użycia pośredniej gumy sprężysto-sprężystej (tkaniny) w druk zaangażowane są trzy cylindry (ryc. 1.5, b).

Forma drukowa 2 podczas procesu drukowania przenosi obraz na płytę 3, która pobiera tusz z elementów drukujących formy, a następnie przenosi go na zadrukowany materiał 1. W tym przypadku obraz na drukowany formularz powinno być bezpośrednie, a na gumowo-tkanej płycie powinno być odwrócone, a na papierze otrzymamy bezpośredni obraz.

Do reprodukcji informacji tekstowych i graficznych w poligrafii stosuje się szeroką gamę form drukarskich, które można sklasyfikować według wielu cech ( rys. 1.6):

Kolorystyka wyrobów drukowanych – formy do druku jednokolorowego (najczęściej czarno-białego) oraz wielokolorowego (najczęściej dwu-, trzy- i czterokolorowego);

Istotny charakter informacji – formy obrazkowe zawierające wyłącznie informacje obrazowe, tekstowo – tekstowe oraz tekstowo-obrazowe, zawierające informacje tekstowe i obrazowe;

Rodzaje i metody druku - formy druku offsetowego wysokiego, płaskiego, wklęsłego i specjalnego;

Sposób przeniesienia (zapisu) informacji z oryginalnego lub pośredniego nośnika informacji do materiału formularza.

Większość drukowanych formularzy można podzielić na dwie grupy: a) formularze uzyskane poprzez sformatowanie informacji, tj. jednoczesne zapisanie wszystkich punktów obrazu na materiale formy oraz b) formy uzyskane poprzez zapis element po elemencie informacji na materiale formy sekwencyjnie, z bardzo małymi pojedynczymi elementami.

Płyty drukarskie uzyskane przez format zapisu informacji mogą być wytwarzane metodami fotochemicznymi (stosując głównie fotograficzne i procesy chemiczne) oraz metody elektrofotograficzne oparte na wykorzystaniu elektrofotografii.

W produkcji formularzy drukowanych poprzez zapisywanie informacji element po elemencie stosuje się technikę elektronicznego skanowania element po elemencie (skanowania) oryginalnych informacji oraz formowania elementów drukowych i pustych, zwykle dzięki grawerowaniu elektromechanicznemu lub ekspozycja laserowa.

W klasycznej wersji wytwarzania klisz drukarskich najszerzej stosowano procesy fotochemiczne, które umożliwiły uzyskanie fotoform z oryginałów wydawniczych. Ponadto informacje od nich przekazywane były zwykle kontaktową metodą kopiowania do materiałów formularzy.

Procesy wykonywania fotoform i operacje je poprzedzające często nazywane są przetwarzaniem (dokładniej przetwarzaniem) informacji tekstowej i obrazkowej. Leczenie informacje tekstowe- jest to zespół czynności obejmujący: redagowanie i maszynopisanie, korektę, układ stron publikacji, produkcję oryginałów tekstów wydawniczych, produkcję fotoform (zapis informacji i obróbka chemiczno-fotograficzna). Przetwarzanie informacji o obrazie obejmuje dwie grupy operacji: przetwarzanie obrazu w celu jego reprodukcji drukarskiej oraz produkcję fotoform. Pierwsza grupa, w zależności od charakteru oryginałów obrazkowych, może obejmować różne operacje, ale na ogół są to: skalowanie i rastrowanie obrazu, separacja kolorów, gradacja i korekcja separacji kolorów.

Oryginał do druku publikacji to materiał tekstowy lub graficzny, który został poddany obróbce redakcyjnej i wydawniczej i jest podstawą do stworzenia publikacji drukowanej za pomocą druku.

Oryginały do ​​druku publikacji można podzielić na trzy grupy:

oryginał wydawcy;

Oryginalny układ (odtworzony układ oryginalny - ROM).

Oryginał wydawcy- materiał tekstowy lub obrazkowy poddany obróbce redakcyjnej i wydawniczej, podpisany w zestawie (do druku) Odpowiedzialne osoby wydawnictwa do produkcji form drukarskich w drukarni.

Oryginalny układ to oryginał wydawcy, której każda strona pokrywa się ze stroną przyszłej książki pod względem liczby wierszy i ich treści. Oryginał układu można napisać na maszynie (wydrukować na zwykłej biurowej maszynie do pisania), podpisać do składu i druku oraz przesłać do drukarni w celu składu i druku.

Powtarzalny oryginalny układ(ROM) to oryginał przygotowany do wytworzenia fotokliszy lub kliszy drukarskiej za pomocą środków fotomechanicznych lub skanowania jako obrazu. V Ostatnio wraz z upowszechnieniem się komputerowego pisania i komputerowych systemów wydawniczych ten rodzaj oryginału jest szeroko stosowany do drukowania krótkonakładowych publikacji operacyjnych (streszczenia autorów, materiały konferencyjne, ulotki).

Jakość oryginału decyduje o jakości wydrukowanej reprodukcji. Tylko nienaganny oryginał stwarza warunki do uzyskania dobrego efektu końcowego. Drobne niedoskonałości oryginału można skorygować poprzez retusz druku, a każda znacząca ingerencja obarczona jest niebezpieczeństwem zniekształcenia obrazu. Dlatego bardzo wysokie wymagania stawiane są jakości oryginałów do reprodukcji.

rodzaje oryginałów. W procesach drukarskich występują głównie trzy rodzaje oryginałów: rysunki, fotografie i obiekty. Wcześniej głównym rodzajem oryginałów były rysunki, a obecnie 90% wszystkich oryginałów to kolorowe fotografie.

Rysunki. Istnieją dwa główne rodzaje rysunków: malarstwo i grafika reklamowa. Malarstwo jest wynikiem twórczej działalności artysty i przy jego tworzeniu zadanie odtworzenia go metodami drukarskimi nie jest tego warte. Dlatego zadaniem druku jest zapewnienie maksymalnej tożsamości nadruku z obrazowym oryginałem. Zależy to od możliwości systemu obrazowania i procesu drukowania.

Szczególne miejsce wśród rysunków zajmuje druk odbitek, które mogą służyć jako oryginały. Struktura rastrowa druku stawia szczególne wymagania procesowi przetwarzania obrazu.

Grafika reklamowa jest opracowywana natychmiast z kalkulacją dalszej reprodukcji. W takim przypadku programista wykonuje to w gamie kolorów, którą może zapewnić system odtwarzania.

Zdjęcia. Najpopularniejszym rodzajem obrazów fotograficznych są kolorowe lub czarno-białe, przezroczyste oryginały. Format takich oryginałów jest bardzo zróżnicowany: od slajdów 35 mm do arkuszy A4. Slajd to film, który został naświetlony w aparacie i dlatego ma zniekształcenia określone przez możliwości układu optycznego.

Wydruki kolorowe wykonujemy z kolorowego negatywu. W tym przypadku zaangażowane są dwa układy optyczne: jeden w aparacie, a drugi w lupie. Dlatego utrata ostrości obrazu w tym przykładzie wykonania jest większa. Jednak kolorowe odbitki fotograficzne mogą być produkowane w przyszłym formacie wydruku, co ułatwia ocenę jakości w porównaniu ze slajdem.

Obecnie coraz częściej wykorzystywany jest obraz fotograficzny, prezentowany w formie elektronicznej lub cyfrowej.

Próbki towarów. Najczęstszymi obiektami do reprodukcji są próbki produktów: materiały wykończeniowe, takie jak płytki, plastik, farby itp. Fotografowanie takich obiektów odbywa się najczęściej kamerą studyjną z cyfrowym skanerem CCD, co zapewnia wysoką jakość reprodukcji podczas druku.

Podczas digitalizacji obrazów i przygotowania do druku należy wziąć pod uwagę następujące wymagania:

Wymagania technologiczne dla oryginału;

Wymagania produkcyjne (procesy formowania i drukowania, cechy uszczelnienia materiału);

Kontrola i ocena jakości.

W produkcji wyrobów drukowanych, oprócz ogólnie przyjętych jednostek miary (SI), do mierzenia pewnych ilości stosuje się specjalne jednostki - typograficzne jednostki miary: arkusze autorskie, arkusze drukowane itp.

Do pomiaru wymiarów liniowych form drukarskich i ich poszczególnych elementów, a także formatów pasków i wielkości linii stosuje się typograficzne jednostki miary – punkty i kwadraty.

Jeden punkt typograficzny (p.p.) jest równy (z wyjątkiem Anglii) 1/72 cala francuskiego, tj. 0,3759 mm lub zaokrąglone 0,376 mm. Większa jednostka ma 48 kb do kwadratu, czyli około 18 mm. Jednostki te zostały zaproponowane we Francji w XVIII wieku. W Anglii, USA i kilku innych krajach 1 t.p. równa się 1/72 cal angielski, tj. 25,4: 72 = 0,353 mm. W Federacji Rosyjskiej stosowany jest francuski system miar typograficznych.

Przemysł papierniczy produkuje papier arkuszowy (w postaci oddzielnych arkuszy) oraz papier rolkowy (w postaci taśmy nawiniętej na rękaw). Rozmiar papieru jest wyrażony w mm, przy czym rozmiar arkusza papieru jest iloczynem szerokości i długości arkusza papieru, na przykład 600 x 900 mm, a papiery w rolce mierzone są szerokością rolki. W Federacji Rosyjskiej formaty papierów drukowanych są ujednolicone w zależności od rodzaju produktów drukowanych: książka i czasopismo, gazeta, kartografia itp.

Standardowy zakres rozmiarów papieru do drukowania książek i czasopism w Federacji Rosyjskiej został ustanowiony przez GOST 1342.

Papier rolkowy po uzgodnieniu z odbiorcą może być również produkowany w szerokościach: 360, 420, 640, 820, 1050, 1800 mm; papier arkuszowy możemy wykonać w dodatkowych formatach: 600 x 1000, 610 x 860, 700 x 750, 800 x 1000, 900 x 1000, 920 x 1200 mm.

Formaty produktów poligraficznych, a także formaty druku, druku i innego sprzętu są zgodne z formatami papieru.

Format publikacji determinuje jej wielkość pod względem szerokości i długości, wyrażoną przez ich produkt w milimetrach. Format publikacji książkowych i magazynowych określa wielkość bloku książki, czasopisma, broszury wyciętej z trzech stron. W tym przypadku pierwszy rozmiar oznacza szerokość, a drugi wysokość publikacji.

Na podstawie GOST 5773-90 format publikacji jest określony przez rozmiar arkusza papieru do drukowania w centymetrach i udziały arkusza (symbol), na przykład 60 x 90/16, gdzie 60 x 90 to rozmiar arkusza papieru, a 16 to liczba jego udziałów (części). Zwykle w przypadku publikacji książkowych i czasopism udział ten jest równy stronie. Zatem kartka papieru 60 x 90/16 zawiera 16 stron z jednej strony, a z drugiej, tj. tylko 32 strony.

Aby określić format nieociętej publikacji książkowej i czasopisma należy rozłożyć udział arkusza na dwa największe czynniki, a następnie podzielić mniejszą stronę arkusza papieru na mniejszy, a większy na większy . Czyli format publikacji 84 x 108/32 będzie równy przed kadrowaniem: 84:4 i 108:8, czyli 210 x 135 mm. Ponieważ szerokość książki jest zwykle mniejsza niż wysokość, format ten zapisywany jest jako 135 x 210 mm.

Rozmiar gotowej publikacji (lub jej strony) jest mniejszy niż ułamek arkusza, ponieważ blok jest ucięty z trzech stron. 3-4 mm w górnym polu, 5 mm w przednim polu i 6-7 mm w dolnym polu. Zatem format rozpatrywanego wcześniej przykładu po przycięciu wyniesie 130 x 200 mm.

Formaty gazet są wskazywane jedynie szerokością i wysokością paska w milimetrach, a publikacje arkuszowe w zależności od rodzaju i formatu publikacji głównej zarówno w milimetrach jak i udziałach kartki papieru.

Tabela 1.1. Standardowe formaty według GOST 1342

Dokument bez tytułu

Rozmiar arkusza edycji papieru, mm	Akcje liści	Symbol	Maksymalny rozmiar edycji, mm	Minimalny rozmiar, mm

Uwaga: M - kierunek maszyny

Formaty publikacji książkowych muszą odpowiadać tym wskazanym w tabeli 1.1

Oryginalnym produktem przekazu informacji dla percepcji wzrokowej jest oryginał. Dość często oryginał jest efektem pracy autora, przedstawiony w formie tekstu, rysunku lub poezji. Aby zmierzyć nakład pracy autora, a także pracowników wydawniczych, wprowadza się pojęcie arkusza autorskiego.

Jednostką miary objętości tekstu i materiału graficznego jest arkusz autorski. Jest równa 40 tysiącom drukowanych znaków. Drukowane znaki to wszystkie widoczne znaki - litery, znaki interpunkcyjne, cyfry itp. i spacje pomiędzy. W przypadku tekstu poetyckiego jeden arkusz autorski to 700 wierszy tekstu poetyckiego, a dla materiału obrazkowego 3 tys. wyboru "> Arkusz wydawniczy lub księgowo-wydawniczy - jednostka miary objętości publikacji drukowanej ( tekst i materiał obrazkowy) i jest równy 40 tysiącom znaków autora lub 700 wierszom tekstu poetyckiego lub 3 tysiącom wyboru"\u003e Arkusz drukowany jest jednostką miary objętości druków, która obejmuje dwa pojęcia: fizyczny arkusz drukowany i arkusz drukowany warunkowy. Fizyczny arkusz zadrukowany to arkusz papieru o dowolnym standardowym rozmiarze zadrukowany z jednej strony lub w połowie, ale zadrukowany po obu stronach.

Ponieważ standardowe arkusze papieru różnią się między sobą powierzchnią, wygodniej jest użyć warunkowego arkusza drukowanego, odpowiadającego formatowi arkusza papieru o wymiarach 600 x 900 mm, aby określić całkowitą objętość produktów wydawniczych. Następnie redukcja dowolnego formatu do diet warunkowych odbywa się za pomocą współczynników uwzględniających powierzchnię danych arkuszy. Czyli współczynnik konwersji dla formatu 600 x 840 mm wyniesie 0,93, a dla 700 x 900 - 1,17 itd.

Objętość publikacji prasowych z reguły obliczana jest na stronach głównego formatu gazet, tj. A2 (420 x 595 mm) oraz zadrukowane arkusze.

Edycja - produkt produkcja poligraficzna, który został poddany obróbce redakcyjnej i wydawniczej, wydrukowany i przeznaczony do przekazywania zawartych w nim informacji.

Nakład - łączna liczba egzemplarzy danej publikacji.

Kopia - każda odrębna niezależna jednostka tej publikacji.

Nakład całkowity to suma nakładów wszystkich np. książki, czasopisma i innych produktów wydawanych przez wydawnictwo w określonym okresie.

Notatnik - zadrukowana i złożona kartka papieru. Jest jednostką miary nakładu pracy przy wykonywaniu niektórych operacji procesu postpress. Opcja składania arkuszy określa kolejność, w jakiej paski są umieszczane podczas niektórych operacji prepress.

Głównym zadaniem branży poligraficznej jest przetwarzanie informacji i jej rozpowszechnianie. Jednak oprócz tego głównego zadania, produkty do produkcji poligraficznej pełnią również wiele innych funkcji, dlatego asortyment tych produktów jest bardzo zróżnicowany. Bardzo trudno jest opracować jednoznaczną klasyfikację produktów poligraficznych, przede wszystkim ze względu na ich różnorodność.

Produkty drukowane można warunkowo podzielić na pięć grup, biorąc pod uwagę ich przeznaczenie:

1) produkty wydawnicze, które służą głównie jako nośnik informacji;

2) etykietowanie i pakowanie wyrobów, które są głównie środkiem opakowania (etykiety, opakowania itp.);

3) produkty biznesowe (różne formy, dokumentacja techniczna i wiele innych);

4) produkty specjalne(banknoty pieniężne, akcje, certyfikaty, znaczki pocztowe, papiery firmowe) dokumenty rządowe i wiele innych);

5) produkty i półfabrykaty, które później znajdują zastosowanie w innych branżach i gałęziach przemysłu (tapety, nadruki z fakturą różnych materiałów itp.).

Spośród wszystkich produktów przemysłu poligraficznego najbardziej rozpowszechnione są wydawnictwa.

Obecnie produkty wydawnicze zawierają wiele wysoce konkurencyjnych różnych rodzajów informacji (radio, telewizja i wiele innych). Jednak produkty wydawnicze są bardzo wygodne w użyciu, mają większe bezpieczeństwo, dość niski koszt reprodukcji i są bardziej akceptowalne dla ogółu społeczeństwa.

Produkty wydawnicze można klasyfikować na wiele sposobów. Jednak najczęściej rozpoznawanym jest pięć następujących znaków:

1) według konstrukcji materiałowej - wydania książkowe, czasopisma i arkusze. Arkusze obejmują: gazety, plakaty;

2) zgodnie z symbolicznym charakterem informacji – wydania tekstowe, wydania artystyczne, kartograficzne, muzyczne itp. ogólna perspektywa zgodnie z symbolicznym charakterem informacji wszystkie publikacje można zredukować do trzech typów: tekstowe (zawierają tylko tekst), obrazkowe (zawierają tylko obrazy) i tekstowo-obrazowe (zawierają tekst i obrazy);

3) według częstotliwości publikacji:

Czasopisma wydawane po określonym okresie (tydzień, miesiąc itp.), tj. stała liczba wydań na każdy rok i jednocześnie ten sam rodzaj wzornictwa (czasopisma, gazety);

Publikacje nieperiodyczne wydawane jednorazowo bez przewidzianych dla nich warunków przedruku (książki, broszury);

Publikacje ciągłe wydawane w nieskończonych odstępach czasu w miarę gromadzenia materiałów (zbiory artykułów naukowych itp.);

4) przez cel i charakter informacji - publikacje urzędowe i naukowe, monografie, publikacje literackie i artystyczne, podręczniki, warsztaty, encyklopedie, wydawnictwa produkcyjne.

V różnych krajówświatowy przemysł poligraficzny pod względem produkcji w ujęciu wartościowym wynosi od 1 do 12% wielkości produkcji przemysłu wytwórczego.

V kraje rozwinięte wielkość przemysłu poligraficznego wynosi 0,5-4% produktu krajowego brutto, aw krajach rozwijających się może być na poziomie 20%. W różnych krajach wielkość i znaczenie przemysłu poligraficznego jest bardzo zróżnicowane. Na przykład przemysł poligraficzny w USA jako sektor przemysłowy zajmuje szóste miejsce, co decyduje o jego znaczeniu gospodarczym dla kraju. W całym wolumenie światowej produkcji wyrobów poligraficznych różne jej rodzaje zajmują różny udział. Obecnie dominują produkty komercyjne. Rozkład wolumenu rynku światowego dla niektórych rodzajów produktów charakteryzują następujące dane: książki - 7%, gazety - 16%, czasopisma - 9%, katalogi - 4%, etykiety na opakowania - 18% oraz produkty reklamowe i firmowe - 46%.

Za książkę uważa się nieperiodyczne publikacje drukowane, które mają więcej niż 48 stron, a za broszurę wydanie dłuższe niż 4, ale nie dłuższe niż 48 stron. Podstawą książki jest blok książkowy B, który znajduje się w okładce A. Książki mogą być również wydawane w okładkach. Blok książki składa się z kilku zeszytów lub kartek spiętych razem na grzbiecie w taki czy inny sposób.

Zewnętrzne elementy bloku. W skład tych elementów wchodzą: grzbiet, wyklejka, kaptal, materiał grzbietu, lamówki oraz zakładka wstążki.

Grzbiet to lewa końcowa strona bloku B (ryc. 1.7, a), wzdłuż której przymocowane są zeszyty lub arkusze książki. W zależności od rodzaju konstrukcji rozróżnia się korzenie proste, okrągłe i w kształcie grzyba.

Flyleaf to dwa czterostronicowe arkusze wyboru papieru ”\u003e Kaptal K (ryc. 1.7, b) służy do mocniejszego łączenia zeszytów w blok, a także jako element ozdabiania książek o średniej i dużej objętości. Kaptal jest oplot z tkaniny z pogrubioną kolorową krawędzią, który przyklejono do górnej i dolnej krawędzi wyciętego bloku książki.

Materiał kręgosłupa formuła" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook842/files/for4.gif" border="0" align="absmiddle" alt="(!JĘZYK:, co zwiększa siłę wiązania bloku z pokrywką.

Krawędzie nazywane są bokami końcowymi (przód, góra i dół) bloku książki i aby poprawić projekt książki i zapobiec zanieczyszczeniu, czasami są zamalowywane. Krawędź przednia, w zależności od kształtu grzbietu bloczka, może być prosta lub wklęsła.

zakładka wstążka L ułatwia korzystanie z książki. Wykonany jest z warkocza, którego jeden koniec jest przymocowany do górnej części grzbietu bloku, a sama wstążka jest wkładana do bloku i wychodzi poza krawędź dolnej krawędzi.

Wewnętrzne elementy bloku książkowego. Oprócz stron z tekstem głównym blok książki może zawierać następujące dodatkowe elementy:

Strona tytułowa T (ryc. 1.7) jest pierwszą stroną wyjściową książki. Zasadniczo używana jest pojedyncza (dwustronicowa) strona tytułowa. Na tytule umieszczone są: tytuł książki, nazwisko i inicjały autora, nazwa wydawnictwa (firmy wydającej), miejsce i rok wydania oraz inne informacje.

Czasami używana jest strona tytułowa, składająca się z dwóch sąsiadujących ze sobą stron rozkładówki. Jest to używane w wydaniach wielotomowych, seryjnych lub specjalnie zaprojektowanych. Projekt strony tytułowej może być czcionką, czcionką ozdobną lub ilustrowaną.

Schmutztitle to strona z niezapieczętowanym tyłem przed tytułem, który chroni ją przed uszkodzeniem. W istocie jest to dodatkowa strona tytułowa, na której stronie nieparzystej umieszcza się duże nagłówki, ilustracje lub różne ozdoby książkowe.

Strona tytułowa jest ilustracją wyboru "> Strona początkowa lub opadająca to pierwsza strona książki lub jej części składowe(rozdziały, sekcje). Tekst na nim zwykle zaczyna się od wcięcia od górnej krawędzi. Miejsce to można wypełnić ozdobą lub wygaszaczem do dekoracji księgi.

Pasek końcowy jest ostatnim paskiem książki lub sekcji, rozdziału. Zwykle nie jest całkowicie wypełniony tekstem. Na wolnej części paska można umieścić zakończenie w postaci ornamentu lub wzoru.

Wszystkie inne paski są zwyczajne i mogą zawierać tylko tekst lub obraz lub być tekstowo-obrazowe.

Oprócz elementów głównych na paskach umieszczono również dodatkowe elementy referencyjne: numery kolumn, stopkę, podpis oraz normy.

Numer kolumny określa numer seryjny strony i może znajdować się na środku lub z boku dolnego lub górnego marginesu strony.

Nagłówek lub stopka to linia umieszczona na górnym (lub dolnym) marginesie strony z tytułem sekcji lub tematu w książce. Ułatwia czytelnikowi korzystanie z książki.

Podpis - numer, który określa numer seryjny notatnika w bloku książkowym. Obok podpisu drukowana jest norma – linia tekstu z nazwiskiem autora lub krótki tytuł książki. Elementy te są niezbędne do prawidłowego wypełniania zeszytów w bloku książkowym i umieszczane są na pierwszej stronie dolnego marginesu każdego zeszytu.

Wokół paska znajdują się niezadrukowane marginesy, które poprawiają czytelność książki i chronią krawędzie tekstu i obrazów przed uszkodzeniem. Marginesy są określone przez układ książki.

Czasopismo jest jednym z czasopisma. Czasopisma są bardzo zróżnicowane pod względem czytelnictwa. Większość czasopism jest przeznaczona dla szerokiego grona czytelników, ale istnieją również specjalne czasopisma naukowe i przemysłowe przeznaczone dla czytelnika profesjonalnego. Obecnie magazyny reklamowe zajmują znaczną ilość. Czasopismo różni się od książki okresowością i wydajnością produkcji, szeroką tematyką i różnorodnością artykułów, a także wysoką dekoracja. Ogólnie rzecz biorąc, czasopisma różnią się między sobą celem, częstotliwością, specjalizacją, objętością, projektem, projektem i innymi cechami. W przeciwieństwie do książek, koszt wydawania czasopism jest częściowo rekompensowany przychodami z reklam. Czasopisma mają krótką żywotność.

Wiele czasopism ma duże nakłady, a ich produkcja znacznie odbiega od technologii produkcji książek. Magazyn składa się z reguły ze składanych zeszytów, spiętych drutem lub klejem i przykrytych okładką. Nakład magazynu determinuje możliwość druku i z reguły stosuje się maszyny arkuszowe lub rolowe. W przypadku nakładów masowych ekonomicznie opłacalne jest zastosowanie maszyn do wklęsłodruku.

Czasopisma wielkoformatowe wymagają innego projektu stron. Tekst na pasku jest ułożony w kilku kolumnach, nie ma pasów wiodących i tylnych, a strona zewnętrzna i wewnętrzna okładki zadrukowana jest materiałem tekstowym i graficznym.

Ilustracje na stronach można umieścić pod „spadem”.

Gazety - czasopisma zawierające aktualne informacje, materiały urzędowe, artykuły dotyczące aktualnych zagadnień społeczno-politycznych, naukowych, przemysłowych i innych. Gazety mogą zawierać reklamy, zawierać dzieła literackie i nie tylko. Ponadto mogą być publikowane gazety o treści czysto reklamowej. Gazety zwykle składają się z osobnych arkuszy dużego formatu, łączonych w komplet. Gazety ukazują się w ściśle ustalone dni tygodnia i pory dnia. Ilość gazet jest dość zróżnicowana. V Federacja Rosyjska gazety produkowane są w trzech formatach: A2 (główny) równy 420 x 594 mm, A3 - połowa formatu A2, równy 297 x 420 mm oraz A4 - ćwierć formatu A2 równy 210 x 297 mm. W przeciwieństwie do książek, każdy format gazety ma tylko jeden format strony. Na przykład w przypadku gazet A2 format strony to 21,5 x 30,5 metra kwadratowego, tj. 387 x 549 mm. Strona gazety zwykle składa się z tekstu i obrazów. Tekst na stronie jest ułożony w formie kolumn, których liczba zależy od formatu gazety (od czterech do ośmiu). Najczęściej używany format linii to od 2,5 do 4 metrów kwadratowych. Gazeta wyróżnia się dużą różnorodnością nagłówków i nagłówków, pisanych czcionkami o różnych wzorach i rozmiarach.

Do druku gazet stosuje się wysokowydajne rotacyjne kompleksy gazetowe, które zapewniają szybkość wydawania gazety przy dobrej wydajności pod względem wydajności. Obecnie kompleksy gazetowe zapewniają także druk wielokolorowy gazet o dobrych wskaźnikach ekonomicznych. Część reklamowa gazety pokrywa znaczne koszty wydawania gazety, co pozwala obniżyć cenę egzemplarza dla czytelnika i udostępnić go znacznej masie społeczeństwa. przez większość ważne kategorie gazety są codzienne i cotygodniowe.

Broszura jest publikacją nieperiodyczna, od 5 do 48 stron, w miękkiej oprawie, w postaci zszytych i zszytych arkuszy druków.

Broszury są obecnie szeroko stosowane w broszurach, opisach i różnych produktach konsumenckich. Objętość broszur jest niewielka i ukazują się one w bardzo małych nakładach. Jednak aby pewne rodzaje Broszury, szczególnie te o charakterze reklamowym, mają bardzo wysokie wymagania jakościowe. Większość broszur jest dostępnych w wielu kolorach i składa się z arkuszy lub zeszytów w oprawie. Koszty produkcji broszur są zwracane bezpośrednio przez klientów.

Pozostałe druki dotyczą głównie opakowań i różnego rodzaju artykułów promocyjnych. Opakowania mogą być wykonane z różnych materiałów: papieru, tektury, metalu, plastiku itp. Druk na opakowaniach wykonujemy wszystkimi znanymi metodami, a wybór rodzaju nadruku determinowany jest głównie przez materiał opakowaniowy.

Media elektroniczne były szeroko stosowane pod koniec XX wieku i mają ogromne znaczenie w rozpowszechnianiu informacji. W 1995 r. w druku i środki elektroniczne informacji, ta ostatnia zajmowała 30% niszę. Trendy ostatnie lata pokazać, że media elektroniczne mają zrównoważony wzrost na poziomie 9% rocznie, a media drukowane notują wzrost na poziomie 3% rocznie. W efekcie do 2010 r. nastąpi wyrównanie wolumenu usług medialnych w formie drukowanej i elektronicznej. Intensywne wprowadzanie mediów elektronicznych jest zapewnione dzięki potężnemu wykorzystaniu technologii komputerowej i Internetu. Wysoka skuteczność i możliwość pozyskania dużej ilości informacji na dowolny temat korzystnie odróżnia media elektroniczne od drukowanych. Radio i telewizja, znane nam wszystkim, nowe formy informacji wideo i audio z wykorzystaniem płyt kompaktowych (CD-ROM i DVD-ROM) znacznie poszerzają zakres mediów elektronicznych.

Możliwości technologiczne, techniczne i projektowe mediów elektronicznych są bardzo duże. Tradycyjne nagranie tradycyjnego filmu zarejestrowanego na kliszy można przekształcić w film wideo. Każda książka może być również przedstawiona w formie elektronicznej. Informacje w postaci strony internetowej za pomocą komputera mogą być prezentowane zarówno w przestrzeni rzeczywistej, jak i wirtualnej.

Nośniki elektroniczne mogą być rozpowszechniane zarówno na nośnikach pamięci długoterminowej (CD-ROM, film wideo, nagranie audio) jak i w czasie rzeczywistym (transmisja koncertu, spektakli teatralnych itp.).

Urządzeniami wyjściowymi mogą być monitory komputerowe, ekrany telewizyjne, różnego rodzaju urządzenia projekcyjne, systemy odtwarzania dźwięku itp. Oczywiście potrzebne jest również specjalne oprogramowanie.

Multimedia to zorientowane na komputer metody prezentowania informacji, wykorzystujące kombinację różnych elementów: tekstu, obrazu, animacji, grafiki, wideo, dźwięku itp. Jako najbardziej przystępny przykład jest to książka z dołączoną płytą CD-ROM.

W multimediach informacje prezentowane są w złożonej formie i przy jednoczesnym wykorzystaniu kilku kanałów jej tworzenia.

Laserowy dysk CD-ROM nie zawsze może być produktem multimedialnym. CD-ROM sam w sobie jest tylko nośnikiem, który może przenosić różne informacje (tekst, dźwięk, wideo itp.). CD-ROM staje się produktem multimedialnym tylko wtedy, gdy łączy w sobie tekst, dźwięk i animację. Różne rodzaje informacja w Internecie staje się produktem multimedialnym dopiero po ich połączeniu. Uogólnioną strukturę produkcji produktów elektronicznych, drukowanych i multimedialnych przedstawiono w: Ryż. 1,8

Proces Computer to Plate jest szeroko stosowany, ponieważ jest wysoce zautomatyzowany, bardzo szybki, zapewnia wysokiej jakości wydruki i jest zbliżony pod względem ekonomicznym do procesu Computer to Film.

Dzięki tej metodzie naświetlana jest sama forma drukowa, a produkcja nadruku kolorowego odbywa się w 6 etapach, w tym druk.

Najskuteczniejszym sposobem jest Computer to Press. Realizowany jest w 4 etapach dzięki wykorzystaniu technologii cyfrowej. W tej metodzie informacja elektroniczna jest bezpośrednio przekazywana na płytę drukarską, która znajduje się w prasie drukarskiej.

W produkcji materiałów drukowanych można wyróżnić następujące etapy: maszynopisanie, reprodukcja materiałów wizualnych, layout, layout, przenoszenie obrazu na nośnik (proces druku), procesy postdrukowe.

Zastanów się, jak te procesy zmieniały się na przestrzeni czasu.

Zestaw. Począwszy od czasów starożytnych (Chiny, VIII wiek n.e.) aż do XV wieku typowanie odbywało się poprzez rzeźbienie w płytach kamiennych (litografia) lub drewnianych deskach (ksylografia) pełnego tekstu strony, w tym rysunku obrazkowego. Ta metoda była pracochłonna. Talerze i deski szybko popadały w ruinę, dlatego konieczne było ich odnowienie.

Wraz z wynalezieniem poszczególnych liter przez I. Gutenberga zmienił się charakter zestawu - teraz zanikł żmudny proces wykuwania tekstu w kamieniu lub drewnie. Litery były metalowe, dzięki czemu mogły wytrzymać duże nakłady. Zasadniczo proces ten nie zmienił się wraz z wynalezieniem linotypu. Tekst, wcześniej pisany na maszynie do pisania, był ponownie pisany z klawiatury Linotype i zamieniany w odlewy w postaci monolitycznych metalowych linii o reliefowej powierzchni. Następnie te metalowe struny wkładano do tzw. kasy, a co za tym idzie uzyskano obraz całej strony.

Pojawienie się komputerów zasadniczo zmieniło proces pisania. Choć odbywa się to z klawiatury w taki sam sposób, jak przy pomocy linotypu, to dalsze losy pisanego tekstu są znacząco odmienne.

Reprodukcja materiałów wizualnych. Wykorzystywanie materiałów malarskich najwyraźniej rozpoczęło się dopiero we wczesnym średniowieczu. I nawet wtedy były to głównie pierwsze litery, wzorzyste wygaszacze ekranu. Zostały wyrzeźbione w kamieniu lub drewnie w tym samym czasie, co tekst.

Wraz z wynalazkiem I. Gutenberga prasa drukarska wkład materiałów graficznych przybrał formę produkcji frazes. W przyszłości ta forma nie uległa zasadniczej zmianie, zmieniła się tylko technologia tworzenia klisz. Wycinano je na metalowych płytach na kopiarkach jak na tokarce, wykonywano metodą fotochemiograficzną z dalszą replikacją (plastikowe klisze).

Technologia komputerowa pozwoliła porzucić utarte schematy. Obecnie materiały wizualne, czy to elementy projektu strony, fotografie kreskowe, czarno-białe czy kolorowe, umieszczane są na stronie publikacji na komputerze w trakcie procesu layoutu.

Prototypowanie. W erze przedkomputerowej procesy prototypowanie oraz skład tekstu zostały podzielone. Układ to proces kompozycyjnego umieszczania elementów rysunku na formacie. Efektem końcowym jest układ. Najnowsza makieta sygnowana do produkcji to makieta oryginalna.

Aranżacja miała miejsce w redakcji.

Układ - jest to proces umieszczania bloków tekstowych i ilustracyjnych na polu formatu, uwzględniający projekt layoutu i wymagania ortograficzne. Wraz z pojawieniem się technologii komputerowej proces skład tekstu przeniesiony z drukarni do redakcji i zbiegł się w czasie z procesem prototypowanie.

Przenoszenie obrazu na papier (drukowanie). Z definicji drukowanie to proces przenoszenia substancji barwiącej (farby drukarskiej, tonera) z płyty drukarskiej na podłoże, zwykle papier.

Wykonanie druku publikacje - produkcja przedmiotu materialnego z wykorzystaniem szeregu procesów drukarskich: prepress, druk (wysoki, płaski, wklęsły lub sitodruk), zszywanie i oprawa oraz uszlachetnianie. Poziom wydajności druku publikacji w dużej mierze decyduje o jej jakości.

Tusz to niejednorodny układ koloidalny składający się z silnie zdyspergowanych cząstek pigmentów (pigmentów lakierowych), równomiernie rozłożonych i stabilizowanych w fazie ciekłej spoiwa.

Wydrukuj formularz- jest to powierzchnia płyty, płyty lub cylindra płytowego wykonana z różnych materiałów (warstwa światłoczuła lub fotopolimer, metal, plastik, papier, drewno, kamień litograficzny), która służy do formowania i przechowywania obrazu w formie oddzielnych obszarów, które postrzegają farbę drukarską (elementy drukujące) i nie postrzegają jej (puste elementy). Farba z elementów drukujących powinna łatwo przenosić się na zadrukowany materiał lub na łącze transmisyjne np. na arkusz offsetowy lub tampon, tak aby obraz był następnie przenoszony z reguły na papier.

Elementy drukujące tworzą obraz na płycie drukarskiej. Dostrzegają farbę, a następnie przenoszą ją na papier lub na ogniwo pośrednie (tkanina offsetowa, wacik), tworząc w ten sposób kolorowy obraz na wydruku podczas procesu drukowania.

Elementy whitespace służą jako tło do tworzenia obrazu na drukowanej formie. Nie przyjmują atramentu i dlatego nie przenoszą elementów obrazu na papier podczas procesu drukowania.

Im ostrzejsza i wyraźniejsza granica pomiędzy pustymi i zadrukowanymi elementami, tym lepsza forma druku. Liczba wysokiej jakości wydruków, które można uzyskać w procesie drukowania, zanim te granice zostaną zamazane (zniszczone), określana jest w druku jako odporność na druk płyty drukarskiej.

W zależności od ułożenia zadrukowanych i czystych elementów na kliszy drukarskiej można wyróżnić cztery główne metody drukowania: wysoki, płaski (offsetowy), głęboki i sitowy.

procesy post-press. Obejmują one procesy szycia- zbijanie arkuszy, cięcie, składanie, układanie bloków, oprawa zeszytów, oklejanie okładek, przycinanie i procesy wykończeniowe - lakierowanie wydruków, laminowanie, tłoczenie folią, sztancowanie (sztancowanie figuratywne).

Pytania kontrolne:

Co wynalazł chiński rzemieślnik Bi Sheng?

Kto wynalazł pierwszą prasę drukarską?

Kto pierwszy zaczął drukować księgi słowiańskie cyrylicą?

Dlaczego Iwan Fiodorow jest sławny?

Czym jest litografia?

Czym jest drzeworyt?

Czym jest inkunabuła?

Kto wynalazł linotyp?

Do czego służy linotyp?

Jaka jest różnica między układem a procesem układu?

Co to jest drukowalny?

Co obejmuje proces post-press?

1. Akceptacja rękopisu

Przede wszystkim wydawnictwo musi ustalić zasady przygotowania rękopisów dla ich autorów i ich publikowania. W każdym razie autor powinien o nich wiedzieć przed oddaniem swojego rękopisu do wydawcy. Wśród wymagań stawianych autorowi na tym etapie: liczba nadesłanych egzemplarzy rękopisu, zasady formatowania tekstu (najlepiej od razu zgodnie z OST 29. 115-88 Oryginały autorskie i teksty wydawnicze. Ogólne wymagania techniczne), w razie potrzeby, dokumenty związane ze specyfiką tekstu - Protokół z badania braku w tekście informacji ujawniających tajemnice państwowe lub inne tajemnice prawnie chronione, wszelkie pisma, zaświadczenia, recenzje. Manuskrypt jest rejestrowany w specjalnym czasopiśmie, autor otrzymuje pokwitowanie akceptacji. Na rękopisie rozpoczyna się „sprawa”, której pierwszym dokumentem jest pokwitowanie jego otrzymania, a drugim jest karta ruchu rękopisu

2. Wstępne studium i ocena manuskryptu

Rękopis zaakceptowany przez wydawcę jest recenzowany Redaktor naczelny i zgłasza się do redakcji zajmującej się tym tematem. Specjaliści wydawnictwa (redaktor, kierownik redakcji, redaktor naczelny) przy pierwszym obejrzeniu lub wybiórczej lekturze rękopisu dochodzą do powszechnej opinii, czy rękopis ten w zasadzie odpowiada tematyce i planom twórczym wydawnictwa . 3. Recenzowanie rękopisów

Rękopisy, które przeszły przygotowanie redakcyjne (zob. pkt 2) i ujęte w planie przygotowawczym wydawnictwa, poddawane są głębszej, dokładniejszej ocenie, która powinna ostatecznie zadecydować o kwestii publikacji. W tym celu rękopisy są recenzowane.

4. Planowanie tematyczne

Manuskrypty, które przeszły etap recenzji wewnętrznej i zewnętrznej, znajdują się w: plan tematyczny wydanie literatury.

Plan wydania literatury to dokument wydawniczy zawierający listę książek, broszur lub innych produktów przeznaczonych do publikacji w następnym roku kalendarzowym.

W planie wydania literatury uwzględniono następujące informacje: autor (nazwisko, inicjały), tytuł pracy, adnotacja zawierająca krótką informację o nim i potencjalnym czytelnictwie, tom w arkuszach drukowanych, kwartał wydania, czasem planowany obieg.

5. Planowanie produkcji

Kluczowe wskaźniki wydajności obejmują:

Liczba tytułów (tytułów) książek lub innych jednostek produktów wydawniczych,

Liczba arkuszy księgowych, wydawniczych i drukowanych rocznie,

Średnia ilość wydanych książek,

Średnia cyrkulacja.

6. Redakcja literacka

Redakcja jest pojęciem wielowartościowym, w naszym przypadku jest częścią procesu wydawniczego, którego treścią jest praca nad rękopisem dzieła w celu jego udoskonalenia pod względem literackim, językowym, zawodowym, naukowym, społecznym.

Początkowo redaktor prowadzący pracuje nad rękopisem, poprawiając kompozycję, styl, ortografię i interpunkcję itp.

7. Redakcja naukowa i specjalna

Ten etap nie jest obowiązkowy, w niektórych przypadkach może nie wystąpić, ale często, gdy wymagana jest bardziej wnikliwa redakcja pod kątem fachowych lub naukowych subtelności, specyfiki tekstu, przeprowadzają go specjaliści pracujący w wydawnictwie lub zaproszeni wykonać tę pracę.

8. Korekta

Korekta (z łac. correktura - korekta, udoskonalenie) to etap w procesie produkcji książek. gazety, czasopisma i inne materiały drukowane, na których eliminowane są różne błędy i niedociągnięcia powstałe podczas redagowania i pisania. Korekta to bardzo ważny proces wydawniczy mający na celu wyeliminowanie błędów, literówek, błędów drukarskich i innych niedociągnięć, które zmniejszają postrzeganie tekstu w gotowym, opublikowanym dziele. na korektach, przedruki, a na koniec korektor odczytuje gotowy egzemplarz sygnałowy książki w celu zidentyfikowania błędów przed udostępnieniem jej do publicznej wiadomości.

9. Edycja artystyczna i techniczna

Po korekcie rękopisu (a często przed) rozpoczyna się praca nad dekoracja oraz edycja techniczna Pracuje. Na tym etapie redaktor artystyczny wspólnie z autorem i redaktorem prowadzącym podejmuje decyzje dotyczące rozmieszczenia, charakteru i liczby ilustracji, projektu okładki, strony tytułowej, muchomor(kartka papieru umieszczona pomiędzy oprawą a stroną tytułową). Jeżeli publikacja jest bogato ilustrowana, wymagany jest układ artystyczny. W pracy biorą udział artyści, którzy zgodnie ze swoją specjalizacją wykonują tę lub inną część projektu.

Wraz z edycją artystyczną wykonywany jest montaż techniczny, którego treścią jest dobór wielkości czcionki i krojów pisma, użycie linijek i innych elementów druku, umieszczenie tekstu i ilustracji na każdej stronie.

10. Przygotowanie rękopisu do składu

Praca nad rękopisem w wydawnictwie - wszelkiego rodzaju redakcje, korekty, redakcja artystyczna i techniczna w sumie prowadzą do stworzenia oryginalnej makiety przygotowanej do przekazania do drukarni. Specjalista w dziale produkcji, najczęściej redaktor techniczny, zbiera wszelkie poprawki, komentarze, notatki, dodaje ilustracje i inne materiały towarzyszące rękopisowi, opracowuje specyfikację technologiczną, która towarzyszy zleceniu druku.

Wytwarzany jest w drukarni na jeden ze sposobów, zgodnie z technologią drukarni, lub w wydawnictwie, na kompleksie komputerowym. Obecnie powszechna jest praktyka sporządzania przepisanego oryginału w wydawnictwie. Wtedy drukarnia produkuje tylko druk i kolejne procesy produkcyjne.

Po wpisaniu wydruki, niezależnie od technologii, w tym komputerowej, są przekazywane do Dział produkcji i redaktor prowadzący. Pierwsze odbitki po złożeniu, zwane odbitkami próbnymi, czytane są jednocześnie przez redaktora, korektora i autora, po czym wszelkie poprawki i możliwe zmiany są składane przez korektora i przekazywane do drukarni lub operatora komputerowego w wydawnictwie. Jeżeli skład wykonywany jest w drukarni, to z reguły korektor drukarni odczytuje również odbitki próbne.

12. Drukuj

Po poprawieniu korekty (w razie potrzeby jest ona powielana, wykonywana jest tzw. „druga korekta”, a nawet „trzecia korekta” – w przypadku powtórzenia dużej ilości błędów), drukarnia przystępuje do druku nakładu wyprodukowane wydanie. W tym celu do drukarni przesyłana jest ostateczna wersja dowodu, podpisana przez redaktora naczelnego (lub dyrektora) wydawnictwa i autora z wizą „drukarską” wraz z ostateczną specyfikacją nakładu numer, rodzaj papieru itp. Jednocześnie okładka jest wykonywana w tej czy innej (ze względu na specyfikę) drukarni a co tam - wszelkie inne elementy, takie jak kolorowe wkładki, obwoluty itp.

13. „Czysta pościel”. instancja sygnału.

Drukowane arkusze dla całego tomu i nakładu są zszywane bez okładki i przekazywane do kontroli wydawnictwa (określenie fachowe to „czyste arkusze”). Czasami po tym, a często nawet zamiast „czystych kartek”, do wydawnictwa trafia kilka egzemplarzy już oprawionego, sfinalizowanego wydania.

14. Produkcja obiegu

Drukarnia po otrzymaniu z wydawnictwa egzemplarza sygnałowego z wizą „na świat” drukuje cały nakład zamówionych produktów, o czym zgłasza się klientowi, który ze względu na niedobór powierzchni produkcyjnej.

15. Dystrybucja obiegu