บ้าน » แนวคิดทางธุรกิจ » กฎสำหรับการประมวลผลเอกสาร มาตรฐานแรงงาน มาตรฐานเวลาสำหรับการสังเกตเชิงรุกในสภาวะการบำรุงรักษาหลายเครื่อง

กฎสำหรับการประมวลผลเอกสาร มาตรฐานแรงงาน มาตรฐานเวลาสำหรับการสังเกตเชิงรุกในสภาวะการบำรุงรักษาหลายเครื่อง

ความต่อเนื่องของตาราง 4.5

กำหนดการจ้างงานคนงานในแต่ละเครื่องที่รวมอยู่ในสถานที่ทำงาน (ตารางที่ 4.5 กลุ่มที่ 12):

T v.n - เวลาเสริมที่ไม่ทับซ้อนกัน

T vp - เวลาที่ทับซ้อนกันเสริม

T a.n - เวลาของการตรวจสอบการทำงานของเครื่อง

T lane - เวลาเปลี่ยนจากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่ง

เวลาของการตรวจสอบการทำงานของเครื่องรวมอยู่ใน ที่ทำงานขึ้นอยู่กับระยะเวลาอัตโนมัติของเครื่องของการทำงานทั้งหมดในที่ทำงาน กำหนดจากตาราง 4.6.

ตั้งเวลาสำหรับการใช้เครื่องมืออัตโนมัติ (คอลัมน์ 14 ของตาราง 4.5) มันถูกนำมาจากการ์ดการปรับมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับการดำเนินการ เวลาอัตโนมัติของเครื่องจะถูกนำมาพิจารณาเมื่อระยะเวลาไม่เกินเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานใช้ในการเปลี่ยนไปใช้เครื่องถัดไป

ตาราง 4.6

การจำกัดเวลาสำหรับการสังเกตเชิงรุกในสภาวะของการบำรุงรักษาหลายเครื่อง

ผลรวมของเวลาอัตโนมัติของการทำงานทั้งหมดที่รวมอยู่ในสถานที่ทำงาน		เวลาของการตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักร นาที






	10 หรือมากกว่า

คำนวณการจ้างงานที่ลดลงของคนงานในการผลิตหนึ่งส่วนต่อการดำเนินการ ในกรณีนี้ มีหลายตัวเลือก (แท็บ 4.5 กรัม 15):

1) เมื่อให้บริการเครื่องสำรองหนึ่งเครื่องขึ้นไปด้วยเวลาทำงานเท่ากัน:

2) เมื่อให้บริการเครื่องสำรองหลายเครื่องที่แตกต่างกันเวลาทำการ:

3) เมื่อดำเนินการตั้งแต่สองส่วนขึ้นไปในที่ทำงานvany กับโปรแกรมอื่น:

เวลาที่ลดลงสำหรับการเปลี่ยนคนงานจะคำนวณ (ตารางที่ 4.5 กลุ่มที่ 16) จากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่ง (ภายในที่ทำงานของเขา) ซึ่งกำหนดไว้ที่อัตรา 0.015 ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับระยะทางจริงของการเปลี่ยนภาพ (L) นาที ต่อการเปลี่ยนแปลง 1 เมตร:

การจ้างงานโดยรวมของผู้ปฏิบัติงานในที่ทำงานพิจารณาจากผลรวมของเวลาการจ้างงานในการดำเนินการทั้งหมดที่รวมอยู่ในสถานที่ทำงานที่กำหนด และเวลาสำหรับการเปลี่ยนจากเครื่องจักรหนึ่งไปอีกเครื่องหนึ่ง (ตารางที่ 4.5 คอลัมน์ 17) การจ้างคนงานในที่ทำงานเป็นเปอร์เซ็นต์ของรอบเวลา (ตารางที่ 4.5 คอลัมน์ที่ 18) คำนวณเป็นอัตราส่วนของเวลาการจ้างงานของพนักงานในที่ทำงานเป็นนาทีต่อรอบเวลาที่ลดลงในที่ทำงาน และผลลัพธ์ที่ได้คือ คูณด้วย 100

พบรอบเวลาทำงานที่ลดลงในที่ทำงาน (T c.p.) กำหนดขึ้นโดยเลือกค่าที่ใหญ่ที่สุดของสองค่า: เวลาที่พนักงานไม่ว่างในที่ทำงาน และเวลาปฏิบัติงานนานที่สุดของการดำเนินงานของสถานที่ทำงานนี้ (ตารางที่ 4.5 คอลัมน์ 19)

คำนวณเวลาสำหรับ การซ่อมบำรุง. มันถูกนำมาจากแผนที่การปรับมาตรฐานการปฏิบัติงาน หากมีเครื่องจักรหลายเครื่องเกี่ยวข้องกับการดำเนินการ เวลาบำรุงรักษาต่อการดำเนินการจะถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของเวลาบำรุงรักษาเครื่องจักรทั้งหมด (ตารางที่ 4.5 กลุ่มที่ 20)

พบเวลาของการบำรุงรักษาองค์กรของสถานที่ทำงาน (เป็นเปอร์เซ็นต์ของรอบเวลาที่กำหนด) โดยใช้มาตรฐานที่เหมาะสม

ตามมาตรฐาน เวลาสำหรับการพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคลจะถูกคำนวณ (เป็นเปอร์เซ็นต์ของรอบเวลาที่กำหนด)

ชิ้นเวลาต่อสถานที่ทำงานต่อหนึ่งส่วนถูกกำหนดโดยสูตร:

อัตราเวลาต่อสถานที่ทำงาน ยอมรับการชำระเงินเป็นนาทีต่อรายการ ถูกกำหนดให้เท่ากับเวลาที่ใช้ในขั้นตอนการทำงาน

ระยะเวลาการจ้างงานโดยรวมของผู้ปฏิบัติงานในที่ทำงานนั้นพิจารณาจากจำนวนดังต่อไปนี้: gr. 17 + กรัม 20 + กรัม 22.

การปันส่วนงานของพนักงานดำเนินการโดยใช้มาตรฐานแรงงานประเภทต่อไปนี้: มาตรฐานเวลา มาตรฐานการผลิต บรรทัดฐานจำนวน มาตรฐานการบริการตลอดจนงานมาตรฐาน

มาตรฐานของเวลา- นี่คือค่าที่กำหนดของเวลาที่กำหนดสำหรับการผลิตหน่วยผลิตภัณฑ์ (หน่วยของงาน) โดยพนักงานหนึ่งคนหรือกลุ่มคนงานที่มีคุณสมบัติบางอย่างในเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่เหมาะสม

อัตราการผลิต- นี่คือจำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์ (ปริมาณงาน) ที่กำหนดซึ่งพนักงานหรือกลุ่มคนงานที่มีคุณสมบัติบางอย่างจะต้องผลิตต่อหน่วยของเวลาทำงานในเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่เหมาะสม

อัตราประชากร- นี่คือจำนวนพนักงานที่กำหนดในวิชาชีพและคุณสมบัติที่เกี่ยวข้อง ซึ่งกำหนดขึ้นซึ่งจำเป็นต่อการปฏิบัติงานที่จำเป็น (หน้าที่หรือขอบเขตของงาน) ในเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคบางประการ

อัตราค่าบริการ- นี่คือจำนวนหน่วยของวิธีการผลิต (อุปกรณ์, อุปกรณ์, งาน, ฯลฯ ) ที่กำหนดซึ่งพนักงานหรือกลุ่มคนงานในวิชาชีพและคุณสมบัติบางอย่างต้องให้บริการในช่วงเวลาทำงานในสภาพองค์กรและทางเทคนิคที่เหมาะสม .

งานปกติ- เป็นจำนวนงานที่ลูกจ้างหรือกลุ่มลูกจ้างต้องทำในระหว่างกะการทำงานหรือในหน่วยงานอื่นของเวลาทำงาน

นอกจากนี้ยังมีมาตรฐานแรงงานที่ได้มาตรฐาน ซึ่งรวมถึงมาตรฐานแรงงานระหว่างภาคส่วน ภาคส่วน และวิชาชีพ มาตรฐานแรงงานระหว่างภาควิชามีลักษณะเป็นหนึ่งเดียวและได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงสภาพองค์กรและทางเทคนิคที่เป็นเนื้อเดียวกันในสถานประกอบการ อุตสาหกรรมต่างๆ. มาตรฐานแรงงานในอุตสาหกรรมเป็นมาตรฐานแรงงานที่กำหนดขึ้นสำหรับงานเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะ การพัฒนาดำเนินการผ่านการวิจัยในสถานประกอบการในอุตสาหกรรมหนึ่ง ๆ มาตรฐานแรงงานระดับมืออาชีพได้รับการพัฒนาสำหรับงานเฉพาะประเภทในเงื่อนไของค์กรมาตรฐานและทางเทคนิค มาตรฐานแรงงานในท้องถิ่นเป็นมาตรฐานแรงงานที่พัฒนาขึ้นโดยตรงในองค์กรสำหรับการทำงานที่เฉพาะเจาะจงกับองค์กร และไม่มีมาตรฐานแรงงานระหว่างภาคส่วน ภาคส่วน และวิชาชีพทั่วไป ประสบการณ์ของวิสาหกิจรัสเซียพร้อมตัวอย่างและตัวเลขสามารถพบได้ใน มาตรา การปันส่วนแรงงานไลบรารีพอร์ทัล

การมอบหมายงานที่ได้รับมาตรฐานเป็นที่แพร่หลายในช่วงสองสามทศวรรษที่ผ่านมาเพื่อกระตุ้นผลิตภาพของพนักงานที่ได้รับค่าจ้างรายชั่วโมงในช่วงเปลี่ยนผ่านจากการผลิตจำนวนมากและในขนาดใหญ่ไปเป็นการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในจำนวนน้อย ตามกฎแล้วงานที่ทำให้เป็นมาตรฐานถูกกำหนดโดยคนงานที่มีค่าจ้างตามเวลา ตัวอย่างเช่น ในการผลิตหลัก - ผู้ปฏิบัติงานบนสายพานลำเลียง ผู้ปฏิบัติงาน สายอัตโนมัติ, ช่างเชื่อมไฟฟ้าและแก๊ส ในหน่วยบริการการผลิต - ผู้ควบคุมเครื่องจักรของการซ่อมแซม, ส่วนการขนส่ง, ผู้ควบคุมเครื่องจักรของส่วนการทดลองและเครื่องมือ งานที่ทำให้เป็นมาตรฐานได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของบรรทัดฐานเวลา (การผลิต) และถูกกำหนดเป็นแรงงาน (ชั่วโมงปกติ) หรือตัวชี้วัดตามธรรมชาติ (ตัน เมตร หน่วยของความซับซ้อนในการซ่อมแซม ฯลฯ) ภายในกรอบของ ระเบียบแรงงานในการผลิต.

บรรทัดฐานของเวลา (Nvr) และบรรทัดฐานของการผลิต (Nvyr) มีความสัมพันธ์แบบผกผันซึ่งกำหนดโดยสมการ:

N vr =1/N vyr; H vyr \u003d 1 / H vr

ขึ้นอยู่กับบรรทัดฐานของเวลาต่อหน่วยของผลผลิต (งาน) และจำนวนชั่วโมงทำงานโดยประมาณในช่วงเวลาที่กำหนด ผลผลิตมาตรฐานของผู้ปฏิบัติงานจะถูกกำหนด

ตัวอย่าง . พนักงานทำชิ้นส่วน M-1 ในโหมด 5 วัน สัปดาห์การทำงานระยะเวลา 40 ชม. เวลาทำงานเฉลี่ยต่อเดือนโดยประมาณคือ 168 ชั่วโมง บรรทัดฐานของเวลาในการผลิตชิ้นส่วนคือ 0.33 ชั่วโมงมาตรฐาน อัตราการผลิตสำหรับช่วงเวลามีลักษณะตามข้อมูลของโครงการ 1

การประยุกต์ใช้บรรทัดฐานเวลาสำหรับการคำนวณเอาต์พุตมาตรฐาน

ชื่อช่วงเวลา	เวลาทำงานโดยประมาณ ชั่วโมง	บรรทัดฐานของเวลาต่อหน่วยการผลิต ชั่วโมงมาตรฐาน	การผลิตเชิงบรรทัดฐานสำหรับช่วงเวลา ชิ้น


			511 (168,6/0,33)
			6130 (2023/0,33)

บรรทัดฐานของเวลาและบรรทัดฐานของการผลิตใช้ในการกำหนดราคาภายใต้หลักการทำงานเป็นชิ้น ๆ ของค่าตอบแทน อัตราชิ้นงานกำหนดโดยการหารอัตรารายชั่วโมง (C) ที่สอดคล้องกับประเภทของงานที่ทำโดยอัตราผลผลิตรายชั่วโมง (H vyr) หรือโดยการคูณอัตรารายชั่วโมงด้วยอัตราเวลาที่กำหนด (H vr) เป็นชั่วโมง

P \u003d C / H vyr หรือ

P \u003d C x H vr

ตัวอย่าง. จากข้อมูลในตัวอย่าง บรรทัดฐานของเวลาในการผลิตชิ้นส่วนคือ 0.33 ชั่วโมงมาตรฐาน อัตราการผลิตรายชั่วโมงคือ -3.03 หน่วย งานมี 5 ประเภท รายชั่วโมง อัตราภาษีประเภทที่ 5 16,000 รูเบิล กำหนดอัตราชิ้นในรูปแบบที่ 2

การคำนวณอัตราชิ้น

ตัวอย่างการคำนวณอัตราชิ้น ค่าจ้างแอสเซมเบลอร์ผลิตภัณฑ์ที่ทำงานต่าง ๆ มีดังต่อไปนี้ (ดูแผนภาพ 3)

แผ่นคำนวนค่าจ้างชิ้นงานของผู้ประกอบสินค้าประจำเดือน

	หมายเลขกระบวนการ	อัตราภาษี rub	อัตราการผลิต	อัตราต่อหน่วยงาน rub	จำนวนหน่วยที่ผลิต	จำนวนเงินที่ชำระเป็นชิ้น ๆ ถู





ค่าจ้างชิ้นงานทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น

คุณสามารถหาตัวอย่างการปฏิบัติจริงของการปันส่วนได้ที่องค์กรรัสเซียและทั่วโลกใน ปูม "การจัดการการผลิต"

เวลาใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างมาตรฐานเวลา ซึ่งง่าย เข้าใจได้ และสะดวก ให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำพอสมควร บรรทัดฐานของเวลาเป็นบรรทัดฐานทั่วไปที่สุด ดังนั้น ดูเหมือนว่าเวลาควรเป็นประเภทการสังเกตที่ได้รับความนิยมมากที่สุด

อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่กรณี: มีการกล่าวถึงและใช้งานจริงบ่อยกว่ามากรูปถ่ายเวลาทำงาน (FW) - ประเภทของการตรวจสอบกระบวนการทำงานที่ออกแบบมาเพื่อศึกษาโครงสร้างต้นทุนและความสูญเสียของเวลาทำงานตลอดจนกำหนดอัตราส่วนเชิงปริมาณ เช่นเดียวกับจังหวะเวลา มันสะดวก เรียบง่าย และให้ผลลัพธ์ที่ค่อนข้างน่าเชื่อถือ ในขณะเดียวกันก็ให้ความสนใจกับเวลาทำงานทั้งหมด ไม่ใช่เฉพาะการปฏิบัติงานหรือเทคนิคของแต่ละคน

ผลลัพธ์ของ FVR สามารถใช้เพื่อ:

การเพิ่มผลิตภาพแรงงานโดยขจัดความสูญเสียที่ระบุและเสียเวลาในการทำงาน

กำหนดสาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานแรงงานและงานการผลิต

ปันส่วนเวลาของการบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน การพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคลตลอดจนเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย

การกำหนดโดยอ้อมของบรรทัดฐานของจำนวนและบริการ (ผ่านการประเมินปริมาณงานระหว่างกะ)

เมื่อจัดระเบียบการสังเกต ควรพิจารณาว่าจะใช้ผลลัพธ์อะไร:

1. เพื่อศึกษาโครงสร้างต้นทุน การสูญเสียเวลาทำงาน และการพัฒนามาตรการเพื่อเพิ่มผลผลิต ในกรณีนี้ ควรสังเกตในสภาพที่เป็นจริงในสถานที่ทำงานที่กำหนด ในกรณีนี้ วัตถุประสงค์ของการสังเกตจะถูกเลือกโดยพลการโดยไม่มีเงื่อนไขเพิ่มเติม

2. เพื่อกำหนดมาตรฐาน ด้วยตัวเลือกนี้ เช่นเดียวกับจังหวะเวลา คุณควรดำเนินการ ข้อกำหนดเพิ่มเติม: ก) ไม่สามารถเลือกพนักงานที่มีประสิทธิผลสูงสุดเป็นเป้าหมายของการสังเกตได้ (มาตรา 85รหัสแรงงานของประเทศยูเครน ) และ b) ในระหว่างระยะเวลาสังเกตการณ์ ควรจัดให้มีสภาพการทำงานปกติ (มาตรา 88 แห่งประมวลกฎหมายแรงงานของประเทศยูเครน)

ขึ้นอยู่กับวัตถุที่สังเกตมี ประเภทต่างๆไฟล์ PDF:รายบุคคล, กลุ่มและ กองพล. ในเวลาเดียวกัน การสังเกตสามารถครอบคลุมทั้งกะงานทั้งหมด (รูปถ่ายของวันทำงาน) และบางส่วน ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติของ FRV แต่ละประเภท

PDF ส่วนบุคคล

ในกรณีนี้ เป้าหมายของการสังเกตคือ กิจกรรมแรงงานคนงานคนหนึ่ง PDF แต่ละรายการช่วยให้คุณเรียนพร้อมรายละเอียดสูงสุดเวลางาน(ต้นทุนและการสูญเสีย). ผลลัพธ์ของ PDF จะถูกบันทึกอย่างสะดวกในรูปแบบที่เตรียมไว้ล่วงหน้าแผ่นสังเกต หรือ แผนที่ภาพ (แท็บ หนึ่ง).

ในส่วนหลักของเอกสารสังเกตการณ์ ในคอลัมน์ "ต้นทุน / การสูญเสียเวลาทำงาน" (คอลัมน์ 1) การกระทำทั้งหมดของพนักงานที่เขาดำเนินการในช่วงเวลาสังเกตจะถูกบันทึก ในขณะที่การบันทึกจะดำเนินการในรูปแบบที่กำหนดเอง

สังเกตการณ์ในช่วงเวลาที่กำหนดอย่างต่อเนื่อง. การกระทำ/ช่วงเวลาที่ไม่มีความเคลื่อนไหวของพนักงานจะติดตามกัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องแก้ไขเวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดของแต่ละรายการ

ในคอลัมน์ "เวลาปัจจุบัน" (คอลัมน์ 2) ได้รับการแก้ไขเวลาสิ้นสุดแต่ละการกระทำ / ระยะเวลาที่ไม่มีการใช้งานเวลาเริ่มต้นคือเวลาสิ้นสุดของเวลาก่อนหน้า ตามกฎแล้ว การบันทึกนั้นแม่นยำเป็นนาที ดังนั้น ผู้สังเกตจะมีนาฬิกาธรรมดาก็เพียงพอแล้ว ในกรณีที่ต้องการผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น ควรใช้เครื่องมือ (นาฬิกาจับเวลา) ที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ในคอลัมน์ "duration" (คอลัมน์ 3) ระยะเวลาของแต่ละช่วงเวลาจะถูกบันทึก ซึ่งกำหนดเป็นความแตกต่างระหว่าง "เวลาปัจจุบัน" ขององค์ประกอบนี้กับ "เวลาปัจจุบัน" ของช่วงเวลาก่อนหน้า เพื่อไม่ให้ผู้สังเกตเสียสมาธิ ตัวบ่งชี้นี้จะคำนวณหลังจากการสังเกตเสร็จสิ้น

เมื่อดำเนินการ PDF ของคู่มือเครื่องและอัตโนมัติ กระบวนการแรงงานเวลาปฏิบัติงานสามารถ “ทับซ้อน” ต้นทุนเวลาทำงานประเภทอื่นได้ ( ). ในกรณีดังกล่าว รายการที่เกี่ยวข้องจะทำในคอลัมน์ "คาบเกี่ยวกัน" (คอลัมน์ 4): หมายเลขซีเรียลของรายการเวลาปฏิบัติงานจะถูกระบุ ซึ่งทับซ้อนกับค่าใช้จ่ายด้านเวลาทำงานประเภทนี้ (โดยปกติถ้าไม่มีการทับซ้อนกันคอลัมน์จะไม่ถูกเติม)

เมื่อพนักงานดำเนินการซ้ำๆ (ประมวลผลส่วนเดียวกัน วาดเอกสารเดียวกัน ฯลฯ) เพื่อการควบคุมผลลัพธ์ที่ละเอียดยิ่งขึ้น ปริมาณงานของพนักงาน การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการทำงานแต่ละรายการในคอลัมน์ "จำนวนชิ้นส่วน" (คอลัมน์) 5) จำนวนงานที่ทำจะถูกบันทึก (ในตัวอย่างจะแสดงจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิต)

เนื่องจากการสังเกต (การกระทำหรือการเฉยเมยของพนักงาน) ถูกบันทึกในรูปแบบที่กำหนดเอง เมื่ออธิบายการกระทำที่เหมือนหรือคล้ายคลึงกัน ผู้สังเกตการณ์ (แม้ว่าจะเป็นบุคคลเดียวกัน) สามารถใช้ถ้อยคำต่างกันได้ เพื่อความสะดวกในการวิเคราะห์ผลลัพธ์ของ PDF ถ้อยคำควรลดลงเป็น "ตัวส่วนร่วม" - ตามที่แสดงในคอลัมน์ "ดัชนี" (คอลัมน์ 6) ใช้สูตรพิเศษระบบการจัดทำดัชนี ; ไม่มีมาตรฐานเดียวสำหรับมัน แต่มักใช้ตัวย่อ (OP - เวลาปฏิบัติงาน OM - การบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน ฯลฯ ) สำหรับการวิเคราะห์โดยละเอียดยิ่งขึ้น จะใช้ดัชนีดิจิทัลเพิ่มเติม (แท็บ 2).

ในการประมวลผลผลลัพธ์ของการสังเกต ได้มีการรวบรวม "คำชี้แจงชื่อเดียวกันสำหรับค่าใช้จ่ายของเวลาทำงาน" (คำสั่งสำหรับตัวอย่างข้างต้นของ PDF อยู่ในตารางที่ 3)

ใช้ได้รับการยอมรับเมื่อ องค์กรนี้ระบบการจัดทำดัชนีเวลาหลีกเลี่ยงอัตวิสัยเนื่องจากผลลัพธ์ที่เป็นทางการไม่ต้องการคำอธิบายเพิ่มเติมของผู้สังเกตการณ์ ค่าใช้จ่ายในชื่อเดียวกันและการสูญเสียเวลาในการทำงานในใบแจ้งยอดจะถูกจัดกลุ่มและสรุป การเตรียมเอกสารดังกล่าวทำให้สามารถรวม เปรียบเทียบ และเปรียบเทียบข้อมูลของ PDF ที่ดำเนินการโดยผู้สังเกตการณ์ที่แตกต่างกันใน ต่างเวลา. ข้อมูลที่ได้รับให้แนวคิดที่ค่อนข้างชัดเจนเกี่ยวกับโครงสร้างของต้นทุนเวลาทำงานและลักษณะเชิงปริมาณ

กลุ่ม PDF

เพื่อประโยชน์ทั้งหมด การดำเนินการ RFF แต่ละรายการต้องใช้เวลาลงทุนเป็นจำนวนมาก

เพื่อจัดระเบียบข้อสังเกตของกองพลน้อย (กลุ่มคนงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานด้านการผลิตทั่วไป) ได้มีการพัฒนาวิธีการสำหรับการดำเนินการ"รูปถ่ายทีมเวลาทำงาน" . อันที่จริงแล้ว ไฟล์ PDF เหล่านี้เป็นไฟล์ PDF ส่วนบุคคลหลายไฟล์ (ตามจำนวนสมาชิกในทีม) ที่ดำเนินการพร้อมกัน นี่เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและยุ่งยากมาก ซึ่งต้องได้รับความสนใจอย่างมากจากผู้สังเกตการณ์ที่มีคุณสมบัติสูง เทคนิคนี้ยังไม่ได้รับการเผยแพร่เชิงปฏิบัติอย่างกว้างขวาง

เพื่อตรวจสอบคนงานหลายคนในเวลาเดียวกัน มีการพัฒนาวิธีการสำหรับการดำเนินการ"การถ่ายภาพกลุ่มเวลาทำงาน" (GFRV) . สามารถใช้เพื่อตรวจสอบทั้งสองทีมและพนักงานที่ไม่ได้เชื่อมต่อกันด้วยงานการผลิตทั่วไป

องค์กรของการสังเกตในกลุ่มและบุคคล RF แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ระหว่าง GFRV:

ไม่ต่อเนื่อง แต่ใช้การสังเกตแบบเลือก - ที่จุดที่กำหนดไว้ในเวลา (ตามช่วงเวลาปกติ);

ไม่ใช่การบันทึกการกระทำ / การไม่กระทำทั้งหมดของพนักงาน แต่สิ่งที่เขาทำในขณะที่สังเกต

ก่อนการสังเกต คุณต้อง:

กำหนดพนักงานที่จะดำเนินการตาม GFRF

เตรียมใบสังเกตการณ์/แบบการ์ดรูปถ่าย (แท็บ 4);

กำหนดหมายเลขซีเรียลแบบมีเงื่อนไขให้กับพนักงานแต่ละคนตามบันทึกจะถูกเก็บไว้

กำหนดช่วงเวลาหลังจากนั้นจะบันทึกผลการสังเกต (โดยปกติ - ตั้งแต่ 1 ถึง 3 นาที)

คอลัมน์ "เวลา" (กำหนดการสำหรับการป้อนข้อมูลในแบบฟอร์มบัตรภาพถ่าย) ถูกกรอกล่วงหน้า (ตราตรึงใจ) ตามกฎแล้ว ผู้สังเกตการณ์ที่ไม่มีประสบการณ์จะกลัวว่าจะไม่มีเวลาบันทึกผลการสังเกตอย่างทันท่วงที ดังนั้นพวกเขาจึงเริ่มด้วยช่วงเวลา 3 นาที ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าในกรณีนี้ ความเข้มข้นของการสังเกตมีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกัน ผู้สังเกตการณ์ที่ผ่านการฝึกอบรมสามารถดำเนินการ GFRV ให้กับกลุ่มคนงานหกถึงสิบคนโดยไม่ต้องพยายามมาก โดยมีช่วงเวลาการบันทึก 1 นาที ฉันแนะนำให้คุณเตรียมแผ่นสังเกตหลายรูปแบบก่อน - ในช่วงเวลาต่างกันเพื่อให้มีโอกาสเลือกสิ่งที่ดีที่สุดในกระบวนการทำงาน

คุณสมบัติของการสังเกตกลุ่ม เมื่อถึงเวลากรอกบรรทัดถัดไปของการ์ดรูปถ่าย การกระทำ / การไม่ทำอะไรของพนักงานแต่ละคนควรถูกบันทึกไว้ในเซลล์ที่เหมาะสม สำหรับสิ่งนี้มันกำลังได้รับการพัฒนาระบบง่าย ๆ ของดัชนีต้นทุนและความสูญเสียของชั่วโมงทำงาน ซึ่งใช้องค์ประกอบของต้นทุนและการสูญเสียเวลาทำงานซึ่งมีผลประโยชน์มากที่สุดในการดำเนินการสังเกตนี้ (แอปพลิเคชันในกรณีนี้ของระบบการจัดทำดัชนีตามรายละเอียดใน RFF แต่ละรายการอาจซับซ้อนเกินไป)

เพื่อเร่งกระบวนการแก้ไขผลการสังเกต GFRV ผู้สังเกตควรเรียนรู้สัญกรณ์ที่ใช้ล่วงหน้า ในตัวอย่างนี้ ใช้ดัชนีเพียง 13 ตัว:

MI - การบรรยายสรุปของอาจารย์;
PZA - รับงาน;
PZG - รับช่องว่าง;
SGP - การส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
OP - เวลาทำการ;
OPU - บรรจุภัณฑ์ (ส่วนหนึ่งของเวลาดำเนินการ);
ORM - การบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน
OLN - การพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว
โปแลนด์ - หยุดทำงานโดยไม่ใช่ความผิดของพนักงาน
PRA - ง่ายเนื่องจากการสนทนาที่ไม่เกี่ยวข้อง
BPR - การเลิกจ้างอย่างไม่สมเหตุสมผล
OPO - มาสาย
BRU - การออกจากที่ทำงานอย่างไม่สมควร

ระหว่าง GFRV การใช้นาฬิกาที่มีจอแสดงผลดิจิตอลจะสะดวกกว่า การบันทึกการกระทำของผู้ปฏิบัติงานควรดำเนินการในลำดับเดียวกัน (เช่น เริ่มตั้งแต่ครั้งแรก) และแต่ละรอบที่ตามมาควรเริ่มต้นในลักษณะเดียวกัน ลำดับของรายการไม่เปลี่ยนแปลงแม้ว่าผู้คนจะย้ายไปรอบๆ ไซต์ระหว่างที่ทำงาน เงื่อนไขสำคัญอีกประการหนึ่ง: ผู้สังเกตการณ์ต้องเห็นคนงานทั้งหมดพร้อมๆ กันตลอดระยะเวลาการสังเกตทั้งหมด หากไม่สามารถปฏิบัติตามเงื่อนไขนี้ได้ ควรใช้วิธีการสังเกตชั่วขณะ (ไม่เช่นนั้นผู้สังเกตจะเหนื่อยมาก เนื่องจากเขาจะถูกบังคับให้เคลื่อนไหวตลอดเวลา)

หลังจากการสังเกตเสร็จสิ้นจะมีการรวบรวมงบต้นทุนเดียวกันและการสูญเสียเวลาทำงาน (แท็บ 5). ตรงกันข้ามกับคำสั่งที่รวบรวมไว้เมื่อดำเนินการ PDF แต่ละรายการ ที่นี่เวลาไม่เพียงแต่จะสรุปตามหมวดหมู่สำหรับพนักงานแต่ละคนแยกจากกันเท่านั้น แต่ยังคำนวณค่าเฉลี่ยสำหรับทั้งกลุ่มด้วย ในเวลาเดียวกัน สำหรับค่าใช้จ่ายคงที่และการสูญเสียเวลาแต่ละประเภท จะมีการระบุระยะเวลาเป็นนาทีและส่วนแบ่งของเวลาการสังเกตทั้งหมด

มีการกำหนดระยะเวลาอย่างไรเนื่องจากตัวบ่งชี้เวลาปัจจุบันไม่คงที่? ในการทำเช่นนี้ ระบบจะนับจำนวนระเบียนที่มีดัชนีเดียวกัน จากนั้นจะคูณด้วยค่าของช่วงการสังเกต ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการสังเกตการณ์ พนักงานบันทึกการรับชิ้นงาน 12 ครั้ง และช่วงเวลาสังเกตคือ 2 นาที วิธี, เวลารวมที่ใช้ในการดำเนินการนี้คือ 12 x 2 = 24 นาที เห็นได้ชัดว่า ยิ่งช่วงเวลาสั้นลงเท่าใด ผลการสังเกตก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น

ถ่ายรูปตัวเองเวลาทำงาน

นี่เป็นไฟล์ PDF ที่รู้จักกันมาช้านานและเป็นที่นิยมอย่างมาก ซึ่งดึงดูดให้ง่ายต่อการนำไปใช้ (แบบฟอร์มที่เตรียมไว้ - แจก - อธิบายวิธีกรอก - รวบรวม) ความครอบคลุมและความเร็ว (ในสองสามวันคุณสามารถ "สังเกต" ได้ ทั้งองค์กร แม้แต่ฝ่ายบริหาร หากได้รับอนุญาต)

อะไรคือข้อเสียของ "การบริการตนเอง" เช่นนี้? เนื่องจากพนักงานเก็บบันทึกด้วยตนเอง ต้นทุนเวลาจึงเพิ่มขึ้น เขาฟุ้งซ่านจากงาน - สูญเสียความเร็วของงานและโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดเพิ่มขึ้น เพื่อลดผลกระทบเมื่อถ่ายภาพตนเองเวลาทำงานเท่านั้นเสียเวลาทำงาน . อันที่จริงเนื่องจากพนักงานไม่ได้ใช้งานหมายความว่าเขามีเวลาที่จะเข้าสู่แผ่นสังเกต (แท็บ 6).

อย่างไรก็ตาม มีหลายกรณีที่พนักงานในช่วงเวลาสังเกตการณ์บันทึกค่าใช้จ่ายทั้งหมดและความสูญเสียของเวลาทำงาน: อันที่จริง FRV แต่ละรายการถูกดำเนินการ แต่บันทึกนั้นทำโดย "วัตถุที่สังเกต" เอง ส่วนใหญ่มักจะทำเมื่อศึกษางานของพนักงาน

สิ่งที่สามารถทำได้เพื่อต่อต้านการล่อลวง "ตามธรรมชาติ" ของพนักงาน - เพื่อบิดเบือนผลลัพธ์ของการสังเกตใน "ความโปรดปรานของตัวเอง"? เพื่อชดเชยการบิดเบือนที่อาจเกิดขึ้นได้ ฉันขอแนะนำ:

ยอมรับเฉพาะแผ่นสังเกตรูปแบบ "ด้วยตนเอง" ที่กรอกเสร็จแล้วเท่านั้น

ทำการสังเกตในสองขั้นตอน - แต่ละสามถึงห้าวัน แต่มีช่วงเวลาระหว่างขั้นตอนสองถึงสามสัปดาห์

แม้ว่าคนงานจะบิดเบือนผลการสังเกต แต่ก็เป็นเรื่องยากสำหรับพวกเขาที่จะบิดเบือนข้อมูล "ในลักษณะเดียวกัน" อีกครั้งหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง (อันที่จริง ไม่น่าจะมีใครสามารถจดจำและทำซ้ำ "การปรับปรุง" ของพวกเขาได้ อย่างแน่นอน) การบิดเบือน "โดยเจตนา" ดังกล่าวมักจะสามารถระบุได้ในระหว่างการประมวลผลผลลัพธ์

ณ ที่ทำงานของสายการผลิต (ตอนที่ 70-1601021)

ตาราง4.5

ร้านค้า

MC-4

รายละเอียด

70-1601021

พล็อต

เกียร์

หมายเลขที่ทำงาน

ชื่อของการดำเนินการ

เครื่องจักร

การคำนวณเวลาดำเนินการ

เวลาปกติ

เวลาเสริม

เวลาทำการ

เครื่องจักร

คู่มือเครื่องและคู่มือ

ไม่ทับซ้อนกัน

ทับซ้อนกัน

เวลาดำเนินการในการผลิตหนึ่งชิ้นส่วนในแต่ละเครื่อง

จำนวนชิ้นส่วนที่ประมวลผลในเวลาใช้งานสูงสุด

ลดเวลาดำเนินการในการผลิตชิ้นส่วนในการดำเนินการเดียว

05 เทิร์น 08 เทิร์น 10 เทิร์น 15 การหมุน

0,71 1,25 0,78 1,27

- - - -

0,223 0,223 0,208 0,223

0,208 0,245 0,133 0,108

0,933 1,437 0,988 1,493

0,933 1,473 0,988 1,493

ที่พัฒนา

ลายเซ็น

วันที่

วิศวกรควบคุมแรงงาน

วิศวกรกระบวนการ

โปรแกรมประจำปี

การคำนวณรอบเวลา

การจ้างคนงานเป็นวงจร

การจ้างคนงานในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องละหนึ่งเครื่อง

เวลาที่ใช้ตรวจสอบเครื่องมือเครื่องจักรอย่างแข็งขัน

วิธีการใช้เครื่องมืออัตโนมัติและเวลาอัตโนมัติของเครื่องจักร (หากระยะเวลาไม่เกินการเปลี่ยนของผู้ปฏิบัติงานไปยังเครื่องจักรถัดไป) ให้ลดลงเหลือส่วนหนึ่ง

การจ้างคนงานในการผลิตชิ้นส่วนในการดำเนินงาน

เวลาที่กำหนดสำหรับการเปลี่ยนคนงานเมื่อสิ้นสุดรอบการทำงานไปยังตำแหน่งเดิม

การจ้างงานพนักงานทั้งหมดในวงจร

นาทีต่อรายการ

เปอร์เซ็นต์ของรอบเวลา

0,431 0,408 0,341 0,331

- - - -

0,431 0,408 0,341 0,331

0,24

1,811

ตกลง

ลายเซ็น

วันที่

หัวหน้า BTZ

หัวหน้าฝ่ายเทคนิค

ไม่ใช่วิศวกร

การทำงานเป็นกะ

ชั้นเชิง นาที

2,19

จังหวะ นาที

2,19

หมายเลขสถานที่ทำงาน

รอบเวลาที่กำหนดในที่ทำงาน

การคำนวณบรรทัดฐานของเวลาต่อชิ้น

การจ้างงานรวมของคนงานในที่ทำงานใน

ค่าบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน

พักผ่อนและค่าใช้จ่ายส่วนตัว

จำกัดเวลาในการทำงาน

เทคนิคสำหรับชิ้นเดียว

องค์กร

เป็นนาทีต่อรายละเอียด

เป็นเปอร์เซ็นต์ต่อรอบเวลา

ใน mi-nu-tah บน one-well de-tal

ตามการคำนวณใน mi-nu-tah สำหรับหนึ่ง de-tal

ยอมรับการชำระเงินเป็นนาทีต่อรายการ

ใน มิ-นุ-ทา

ใน pro-cents โดย time-me-no so-ta

1,811

0,116

3,2

0,058

0,109

2,094

2,19

2,009

94,5

ที่ได้รับการอนุมัติ

ลายเซ็น

วันที่

หัวหน้า OOTiZ

หัวหน้าฝ่ายซ่อมบำรุง

T v.n - เวลาเสริมที่ไม่ทับซ้อนกัน

T vp - เวลาที่ทับซ้อนกันเสริม

T a.n - เวลาของการตรวจสอบการทำงานของเครื่อง

T lane - เวลาเปลี่ยนจากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่ง

เวลาของการตรวจสอบการทำงานของเครื่องที่รวมอยู่ในสถานที่ทำงาน ขึ้นอยู่กับผลรวมของเวลาอัตโนมัติของเครื่องจักรสำหรับการทำงานทั้งหมดในที่ทำงาน พิจารณาจากตาราง 4.6.