Ekologjia dhe ruajtja e natyrës: Rreziqet mjedisore në prodhimin e materialeve të ndërtimit. Problemet mjedisore të prodhimit të polimereve Problemet mjedisore të prodhimit dhe përdorimit të materialeve të ndërtimit

Një diagram i ndikimit mjedisor të industrisë së materialeve të ndërtimit (ICP).

Në kushtet e zhvillimit intensiv industrial, ndërtimit të qyteteve të mëdha dhe të vogla, lind pyetja e parandalimit të ndikimit negativ të veprimtarisë njerëzore në mjedis.

Industria e ndërtimit, në veçanti industria e materialeve të ndërtimit, luan një rol të rëndësishëm në zgjidhjen e këtij problemi. Ndikimi i industrisë së materialeve të ndërtimit në mjedis është i larmishëm dhe ndodh në të gjitha fazat, nga nxjerrja e lëndëve të para deri në funksionimin e ndërtesave dhe strukturave, d.m.th. gjatë gjithë ciklit jetësor. Shumë ndërmarrje në industrinë e ndërtimit janë burime të ndotjes së mjedisit (pellgjet e ajrit dhe ujit, sipërfaqja e Tokës), asbesti i çimentos, argjila e zgjeruar dhe lloje të tjera pluhuri; gazrat e gripit të instalimeve termike; ujërat e zeza, vajra të ndryshëm dhe emulsione; lëndë djegëse dhe lubrifikantë; mbetje dhe produkte me defekt.

Nxjerrja e lëndëve të para dhe përpunimi në materiale dhe produkte ndërtimi duhet të kryhet duke përdorur teknologji të kursimit të burimeve që nuk duhet të kenë ndikim negativ në mjedis. Prandaj, një vend i madh në industrinë e ndërtimit i jepet krijimit të teknologjive të ulëta dhe pa mbeturina që lejojnë zgjidhjen jo vetëm të problemit të mbrojtjes së mjedisit nga ndotja teknogjene, por edhe problemit të përdorimit racional të burimeve natyrore.

Teknologjia pa mbeturina është metoda kryesore e prodhimit, në të cilën lëndët e para dhe energjia përdoren në mënyrë më racionale dhe gjithëpërfshirëse në ciklin e lëndëve të para - prodhim, konsum - lëndë të para dytësore, në mënyrë që çdo ndikim në mjedis të mos prishë normalitetin e tij. funksionimin.

Një nga format e teknologjisë pa mbeturina është përpunimi dhe asgjësimi i mbetjeve nga industri të ndryshme, përfshirë. dhe të tyre.

Deponimi i mbetjeve është një problem social-ekonomik. Heqja dhe hedhja e mbetjeve industriale nënkupton humbjen e një pjese të punës sociale dhe fondeve të shpenzuara për prodhimin, si dhe për mbrojtjen e mjedisit nga ndotja.

Mbetjet industriale ndotin pellgun ujor dhe tokën. Në të njëjtën kohë, shumë lloje mbetjesh janë lëndë e parë e vlefshme për prodhimin e materialeve të ndërtimit.

Kështu, fushat kryesore të mbrojtjes së mjedisit në industrinë e materialeve të ndërtimit janë si më poshtë:

përdorimi i burimeve minerare dytësore të shumë industrive (mbetje me tonazh të madh nga energjia, metalurgjia, kimia, etj.), si dhe tonat;

përdorimi racional i burimeve të karburantit dhe energjisë me zgjedhjen e atyre më efikase dhe më pak ndotëse;

Kalimi i ndërmarrjeve në prodhim të ulët dhe pa mbeturina;

Konsumi racional i ujit me zhvillimin dhe zbatimin e teknologjive që sigurojnë një konsum minimal të ujit, një cikël të mbyllur të furnizimit me ujë, një sistem efektiv të trajtimit të ujërave të zeza.

Mbështetje inxhinierike e sigurisë mjedisore në industrinë e ndërtimit

Sigurimi i sigurisë mjedisore në industrinë e ndërtimit kryhet me ndihmën e masave për mbrojtjen e mjedisit dhe përdorimin racional të burimeve të konsumuara për prodhimin e materialeve të ndërtimit.

Për të marrë informacion objektiv në lidhje me gjendjen dhe nivelin e ndotjes së objekteve të ndryshme mjedisore (ajri, uji dhe toka), është e nevojshme të përdoren metoda të besueshme të analizës. Efektiviteti i çdo metode vlerësohet nga një grup treguesish: selektiviteti dhe saktësia e përcaktimit, riprodhueshmëria e materialeve të marra, kufijtë e zbulimit të një elementi dhe shpejtësia e analizës.

Një nga masat më të rëndësishme për të siguruar kontroll efektiv të mjedisit është një inventar i të gjitha shkarkimeve dhe shkarkimeve që ndotin atmosferën, ujin dhe tokën.

Monitorimi i gjendjes së mjedisit kryhet duke përdorur analizën e ajrit, ujit dhe tokës. Përveç kësaj, për të përmirësuar mjedisin dhe për të parandaluar ndotjen e tij, po zhvillohen masa që synojnë prodhimin e materialeve të ndërtimit, produkteve dhe strukturave miqësore me mjedisin duke përdorur teknologji progresive miqësore me mjedisin.

Një nga drejtimet e stabilizimit dhe përmirësimit të mëvonshëm të gjendjes së mjedisit është krijimi i një sistemi të certifikimit mjedisor të ndërmarrjeve në industrinë e ndërtimit. Baza metodologjike për certifikimin është GOST 17.00.04-90 "Pasaporta e një ndërmarrje industriale. Dispozitat Themelore”. Drejt kësaj është drejtuar edhe FZRF "Për rregullimin teknik".

Shpesh duke porositur riparime në shtëpi ose në zyrë, mendojmë se sa kohë do të na shërbejë, nëse ndërtuesit do të bëjnë një martesë, nëse dizajni do të jetë harmonik. Dhe shumë rrallë i bëjmë vetes pyetjen, si do të ndikojë në shëndetin tonë përdorimi i materialeve të caktuara ndërtimi dhe përfundimi në prodhimin e riparimeve apo dekorimeve? Ato duken në modë dhe të lehta për t'u pastruar, por dëmtojnë shëndetin tonë. Dhe ndonjëherë ata e bëjnë atë në mënyrë të padukshme. Disa materiale sintetike lëshojnë avuj në hapësirën përreth, të përbërë nga kimikate të ndryshme: fenol, formaldehid, toluen, benzen dhe të ngjashme, duke kontribuar në shfaqjen e një grupi të tërë sëmundjesh kronike.

Kështu ndodhi që në vendin tonë, ndërtuesit rrallë mendojnë se nga vjen ky apo ai material dhe si ndikon në shëndetin e njeriut. Shumica organizatat e ndërtimit mos kryeni menaxhim mjedisor në lidhje me punimet e ndërtimit dhe instalimit GOST R ISO 14001-98 (ISO 14001), disa as nuk dinë për standarde të tilla.

Materialet miqësore me mjedisin kushtojnë më shumë, sigurisht! Prandaj, lind një situatë që ndërtuesit po ndjekin materiale të lira dhe shpesh me cilësi të ulët nga pikëpamja ekologjike. Ndërtuesit janë të detyruar të përdorin materiale të tilla në kantieret e ndërtimit komunal, pasi zyrtarët zakonisht ndjekin parimin e përhapur "sa më lirë, aq më mirë për shtetin", ndërsa mbajnë tenderë, tenderë dhe ankande për punë ndërtimi dhe riparimi, ata nuk marrin parasysh atë që materialet do të përdoren për kryerjen e punës. Kjo do të thotë se në shkolla, kopshte, spitale përdoren materiale, të cilat do të diskutohen më poshtë.

Nga pikëpamja mjedisore, materialet e ndërtimit mund të ndahen në harmonike dhe joharmonike. Ato materiale quhen joharmonike, prania e të cilave ka një efekt negativ tek një person dhe ndonjëherë shkakton dëm të drejtpërdrejtë për shëndetin. Materialet harmonike mund të konsiderohen ato që janë të përhapura në natyrë. Një model i qëndrueshëm mund të gjurmohet midis përhapjes së materialit dhe dëmshmërisë dhe toksicitetit të tij. Për shembull: uji, toka (toka) nuk janë toksike, dhe elementë të tillë relativisht të rrallë si plumbi, merkuri, kadmiumi janë shumë të rrezikshëm për organizmat e gjallë. Sipas këtij modeli, është më mirë të përdoren lëndë të para dhe materiale të përhapura për ndërtimin e një banese. Në klimat e buta dhe të lagështa në zonat e pyllëzuara, druri është, natyrisht, materiali më i mirë. Në zonat e nxehta dhe të thata - tokë dhe argjilë, në zonat e ftohta malore, materiali më i zakonshëm i ndërtimit është guri. Përpara zhvillimit të tepërt të industrisë, ndërtuesit natyrshëm zgjodhën materiale të përhapura dhe harmonike. Teknologjia e zhvillimit ka zgjeruar shumë gamën e materialeve dhe modeleve. Qasja industriale ndaj ndërtimit ka çuar në përdorimin e gjerë të materialeve ndërtimore të shtrenjta dhe artificiale. Në ditët e sotme, rrallë dikush i drejtohet materialeve tradicionale, nëse ka mundësi të përdorë ato moderne. Sidoqoftë, ia vlen të merret parasysh jo vetëm ana estetike dhe praktike, por edhe siguria mjedisore e materialit. Në pamje të parë, çimentoja Portland duket si një material ndërtimi ideal. Betoni i ngurtësuar rezulton të jetë një material jashtëzakonisht i fortë, i qëndrueshëm, i dendur, i rëndë, i cili është më mirë të mos përdoret për muret dhe dyshemetë e një shtëpie individuale. Lluri i çimentos i kapur nuk merr frymë, nuk transmeton valë elektrike atmosferike, devijon ose përforcon valët elektromagnetike.

Betoni i armuar (betoni i përforcuar me metal) ka karakteristika që janë edhe më të padëshirueshme për një shtëpi. Shufrat e përforcimit dhe rrjetat e ndërtesave të betonit të armuar mbrojnë rrezatimin elektromagnetik. Betoni i armuar "shtyp" një person, në struktura të tilla njerëzit lodhen më shpejt. Pjesërisht, kjo mund të jetë për shkak të faktit se gjatë procesit të pjekjes, çimentoja asimilon substanca toksike dhe shkëmbinjtë me një nivel të rritur rrezatimi shërbejnë si agregat për betonin e rëndë, strukturat pushojnë së lejuari ajrin të kalojë dhe ekziston një mikroklimë e pakëndshme. vendosur në dhomë.

Përzierja e betonit agregat ndikon ndjeshëm në performancën e tij mjedisore. Guri i rëndë i grimcuar nga granit, shkëmbinjtë e lavës me densitet të lartë, përveç rrezatimit të lartë natyror, nuk kanë pore, nuk marrin frymë, gjë që (siç u përmend më lart) është e padëshirueshme për strukturat e murit).

Materialet sintetike dhe plastika përdoren gjithnjë e më shumë në ndërtimin e banesave, por në pjesën më të madhe ato nuk janë materiale miqësore me mjedisin. Përdorimi i metalit në ndërtime individuale duhet të minimizohet, pasi strukturat metalike shtrembërojnë sfondin magnetik natyror dhe rrezatimin kozmik.

Bojërat metalike janë një shembull klasik i një materiali ndërtimi të rrezikshëm. Me tharjen e tretësit, grimcat e shtresës së bojës hyjnë në ajrin e dhomës, duke u vendosur mbi sende, ushqime etj. Në vitet 60 janë regjistruar raste të helmimit të fëmijëve, lodrat e të cilëve mbuloheshin me bojëra me merkur dhe plumb. Kalimi në bojëra me bazë alkide heq problemin e metaleve të rënda, por lind pyetja për mirëdashjen mjedisore të aditivëve të tjerë kimikë.

Kur thahen, bojërat sintetike lëshojnë një erë të fortë. Tharja ndodh jo vetëm në orët dhe ditët e para, por edhe gjatë një numri vitesh. Për shembull, një nga përbërësit e bojrave moderne - klorur polivinil - dekompozohet në temperaturë normale të dhomës në kontakt me ajrin dhe, veçanërisht në rrezet e diellit. Hidrokloridi avullon në ajër, i cili, duke hyrë në traktin respirator, krijon një mjedis acid. Polivinilkloruri depërton lehtësisht në lëkurë dhe ka një efekt të dëmshëm në gjak dhe mëlçi. Pllakat vinyl dhe linoleumet lëshojnë gaze toksike në ajër, pasi në procesin e avullimit, shtresa të reja të materialit shfaqen në sipërfaqe gjatë gjithë kohës. Shkuma poliuretani është një material i shkëlqyer termoizolues, por rezulton se efektet e tij në lëkurë dhe sy (kur preken ose pluhurohen) shkaktojnë më shumë sesa thjesht acarim. Kur thithen, grimcat e këtij materiali kombinohen me proteinën në mushkëri dhe ndryshojnë strukturën e saj me kalimin e kohës, duke rezultuar në emfizemë pulmonare. Mbulesat PVC për dysheme dhe mure, bojëra sintetike janë materiale të rrezikshme për shëndetin dhe mjedisin, përdorimi i tyre në shtëpi duhet të jetë i kufizuar.

Suva e thatë dhe druri i ngjitur janë të ngopura intensivisht me lidhje sintetike ngjitëse. Polimeret përdoren për të rritur rezistencën e tyre ndaj ujit dhe si ngjitës. Gjatë prodhimit të plastikës, formaldehidi, fenolik dhe komponime të tjera kimike mbeten në material dhe avullojnë gradualisht, të cilat kanë një efekt negativ në sistemin e frymëmarrjes, gjakut dhe imunitetit të një personi në një dhomë të zbukuruar me materiale sintetike. Elektriciteti statik që krijohet në sipërfaqet plastike jo vetëm që ndikon në zemër dhe nerva, por gjithashtu rrit depërtimin e përbërjeve toksike sintetike dhe grumbullimin e tyre në formën e pluhurit. Pluhuri bëhet një strehë për mikrobet. Veshjet plastike sintetike kontribuojnë në zhvillimin e sëmundjeve të mushkërive (në veçanti, pneumonisë elektrike). Në pranverë, kur lagështia është e lartë, një person që ecën në një dysheme sintetike mund të gjenerojë një ngarkesë elektrike prej mijëra volt për metër kub.

Duhet të jeni shumë të kujdesshëm kur zgjidhni materiale sintetike për shtëpinë tuaj. Plastika në kuzhinë e bën pastrimin më të lehtë, por përkeqësohet nga nxehtësia, acidet dhe dëmtimet mekanike. Materialet e murit nuk kalbet dhe insektet, por lëshojnë gazra të pakëndshëm kur nxehen. Në përgjithësi, duhet të përpiqeni të përdorni materiale organike, miqësore me mjedisin me origjinë natyrore.

Fatkeqësisht, ka shumë pak informacion në lidhje me ekologjinë e materialeve të ndërtimit dhe përfundimit. Për më tepër, ne duam të bëjmë riparime shpejt dhe me çmim të ulët, dhe prodhuesit dhe shitësit - të shesin shumë dhe me çmim të lartë, duke harruar të flasim për manifestimet e mundshme negative, t'i tregojmë mallrat vetëm nga ana e mirë. Natyrisht, të gjitha materialet e mbarimit janë eko-certifikuar. Por fakti është se normat tregohen për një lloj mobiljesh ose materiali përfundimtar. Ka një duzinë prej tyre në dhomë. Dhe efekti akumulues i grimcave më të vogla të substancave toksike nga mobiljet dhe materialet e ndryshme të përfundimit është praktikisht i pamundur të llogaritet dhe nuk mund të rregullohet nga asnjë standard higjienik. Pra, rezulton se çdo rrotull letër-muri ose linoleumi individualisht ka një certifikatë ligjore dhe së bashku do të krijojnë një atmosferë që ndikon negativisht në shëndet. Sigurisht, jo të gjitha materialet moderne të ndërtimit dhe përfundimit janë të rrezikshme. Thjesht duhet të dini se ku dhe cilat mund të përdorni në mënyrë që të minimizoni problemet e mundshme.

Rreziku numër 1. Formaldehidi
Gazi formaldehid është përbërësi më toksik i emetuar nga materialet e përfundimit.

Arsyeja: Formaldehidi gjendet në rrëshirën e përdorur në prodhimin e dërrasave të grimcave (dërrasës së grimcave), dërrasave me fibra (dërrasë me fibër), kompensatës (FRP), mastikëve, plastifikuesve, stukove dhe lubrifikantëve për kallëpe çeliku.

Pasojat e mundshme: Formaldehidi irriton mukozën dhe lëkurën dhe është kancerogjen. Thithja afatgjatë e avujve të formaldehidit, veçanërisht në stinën e ngrohtë, mund të provokojë zhvillimin e sëmundjeve të ndryshme të lëkurës, shikimin e paqartë dhe sëmundjet e frymëmarrjes.

Alternativa: Kur përdorni panele chipboard, fiberboard, FRP në dhomën e fëmijëve, duhet t'i kushtohet vëmendje pranisë së një shtrese laminuese, e cila parandalon lëshimin e formaldehidit në mjedis. Kur blini panele, këshillohet t'i jepni përparësi produkteve të prodhuara në vend. Fakti është se normat maksimale të lejuara ruse për formaldehidin janë 10 herë më të rrepta se ato evropiane. Një alternativë e mirë për pllakat e chipboard, fiberboard dhe FRP është MDF. Shkurtesa MDF është një letër gjurmuese nga anglishtja - MDF - Medium Density Fiberboard (dërrasë fibër me densitet të mesëm). Kur druri nxehet, linjina lirohet, e cila vepron si një element lidhës. Vlen të përmendet se në prodhimin e paneleve MDF, rrëshirat e dëmshme për njerëzit nuk përdoren, kështu që ato mund të përdoren gjatë dekorimit të çdo ambienti, përfshirë dhomat e fëmijëve. Përveç kësaj, ato dallohen nga materialet e tjera të përfundimit nga një nivel i lartë i thithjes së zhurmës, izolimit të zërit dhe nxehtësisë.

Rreziku numër 2. Fenolit
Arsyeja: Përdorimi i llaqeve, bojrave dhe linoleumit çon në një rritje 10-fish të përqendrimit maksimal të lejuar të fenolit. Është veçanërisht e rrezikshme përdorimi i bojrave dhe bojrave të brendshëm të destinuara vetëm për punë në natyrë, të lejuara për përdorim në ajër të hapur.

Pasojat e mundshme: Dëmtime të veshkave, mëlçisë, ndryshime në përbërjen e gjakut.

Alternativa: Për punimet e lyerjes, zgjidhni llaqet dhe bojërat me bazë natyrale. Nga materialet moderne, bojërat alkid ose poliestër kanë fituar një reputacion të mirë midis higjienistëve, ekologëve dhe ndërtuesve. Kanë një shkallë të lartë ngjitjeje me metalin dhe çdo lloj sipërfaqeje në bazë minerale dhe organike (dru, tullë, beton, fibër, suva). Gjatë aplikimit dhe polimerizimit të mëvonshëm, bojëra të tilla nuk lëshojnë erë helmuese ose substanca shumë toksike dhe kanë një kohë të shkurtër tharjeje në krahasim me bojërat e vajit. Gjithashtu, ato nuk janë aq agresive për shëndetin e njeriut sa bojërat organike - me bazë uji ose, që është e njëjta gjë, bojërat e shpërndara në ujë. Jeta e shërbimit të veshjeve të tilla përcaktohet kryesisht nga cilësia e lidhësit. Aktualisht, bojërat moderne, ku përbërësit kryesorë janë lateksi dhe kopolimerët akrilikë, kanë zëvendësuar "folëset" e PVA dhe zbardhjes. Dispersionet poliakrilate i japin qëndrueshmërinë dhe fortësinë e nevojshme filmit sipërfaqësor të formuar pas tharjes, dhe prania e lateksit i jep elasticitetin e nevojshëm sistemit. Por është e padëshirueshme të vendosni linoleum në një çerdhe. Sigurisht, dyshemeja e mbuluar me linoleum është e lehtë për t'u përdorur. Por është shumë më e sigurt për ta zëvendësuar atë me laminat, parket ose dysheme druri.

Rreziku numër 3. Rrezatimi radioaktiv
Shumë shpesh, në ambientet e banimit, gjendet një tepricë e standardeve të rrezatimit për RADON-222, gazi inert radioaktiv më i rrezikshëm për shëndetin e njeriut.

Arsyeja: Disa struktura ndërtimi mund të përfshijnë materiale natyrore me përmbajtje radionuklide që tejkalojnë shumë standardet aktuale të sigurisë nga rrezatimi. Shumë shpesh, gjatë rinovimit të shtëpive, përdoret një përzierje betoni dhe graniti i grimcuar, i cili ka një rrezatim të lartë të sfondit. Përveç kësaj, disa lloje të letër-muri fosforeshente të përhapura aktualisht (me elementë që shkëlqejnë në errësirë) mund të jenë shkaku i rrezatimit të tepërt radioaktiv.

Pasojat e mundshme: Sëmundjet onkologjike, rreziku i zhvillimit të kancerit të mushkërive është veçanërisht i lartë.

Alternativa: Ndërtuesit shpesh përdorin një përzierje betoni dhe graniti të grimcuar kur restaurojnë muret dhe dyshemetë. Ky është një nga materialet më të lira. Por për të mos paguar më vonë për riparime të lira shëndetësore, këshillohet të përdorni një shumëllojshmëri stuko, suva dhe panele me varëse për të rivendosur muret dhe dyshemetë. Dhe përpara se të ngjitni letër-muri dhe dysheme, këshillohet që të gjitha sipërfaqet e çimentuara të mbulohen me një shtresë të hollë stuko, e cila do të zvogëlojë rrezatimin e mundshëm të rrezatimit. Gjithashtu, nëse është e mundur, hiqni qafe kafazin e dendur të përforcimit, i cili ndryshon nivelin e rrezatimit natyror në dhomë. Sa i përket letër-muri, letër-muri fosforeshent me cilësi të lartë duhet të testohet për praninë e rrezatimit. Prandaj, në dyqanet e mëdha të specializuara, rreziku i blerjes së "dëmtuesve" të letër-muri minimizohet. Nga ana tjetër, shpesh ka rrotulla mjaft të “rrezikshme” në tregje të ndryshme. Është e pamundur të përcaktohet cilësia dhe prania e rrezatimit të sfondit në letër-muri pa pajisje speciale. Prandaj, për sigurinë tuaj, blini materiale përfundimi vetëm në dyqane të mëdha të specializuara.

Rreziku numër 4. Molekulat e stirenit
Arsyeja: Burimet kryesore të emetimit të stirenit janë shkumat izoluese, plastika, linoleumi, si dhe llaqet, bojërat dhe ngjitësit. Për më tepër, dekorimi i mureve dhe tavaneve me kapëse të thata rrit ndjeshëm përqendrimin e stirenit në ajër.

Pasojat e mundshme: Irritim i mukozave, syve, dhimbje koke, vjellje, vazospazma.

Alternativa: Për të reduktuar përqendrimin e molekulave të stirenit në ajër, kërkohet një pengesë absolute e avullit të mureve nga ana e ambienteve. Një pengesë e mirë e avullit është përdorimi i letër-muri vinyl. Për të siguruar izolim termik, përdorni vetëm materiale natyrore. Plastika me shkumë nuk rekomandohet për përdorim në çerdhe. Është gjithashtu e padëshirueshme instalimi i tavaneve të varura nga shkuma dhe panelet plastike në dhomën ku jeton foshnja. Është shumë më e sigurt të lyeni tavanin me bojë me bazë uji (bojë me bazë uji) ose letër me letër-muri. Gjithashtu, përpiquni të mbani sa më pak sasinë e materialit ndërtimor të përdorur. Fakti që e lyeni baterinë me tre shtresa bojë nuk do të shtojë bukurinë dhe përqendrimi i molekulave të stirenit në ajër do të rritet ndjeshëm.

Rreziku numër 5. Aerosolet e metaleve të rënda
Përqendrimet ditore të shumë metaleve brenda ambienteve tejkalojnë ndjeshëm përmbajtjen e tyre në ajrin atmosferik. Për plumbin, kjo ndryshim është 2.3 herë, kadmiumi - 3.2 herë, kromi - 10%, bakri - 29%.

Arsyeja: Disa tapete dhe tapete grumbullojnë sasi të mëdha të aerosoleve të metaleve të rënda. Përveç kësaj, betoni, çimentoja, stuko dhe materiale të tjera me shtimin e mbetjeve industriale dallohen nga një përmbajtje e lartë e metaleve të rënda.

Pasojat e mundshme: Sëmundjet e sistemit kardiovaskular, mëlçisë, veshkave dhe reaksione alergjike.

Alternativa: Përpiquni të bëni ridekorimin e dhomës të paktën një herë në pesë vjet me zëvendësimin e letër-muri dhe tabelave. Aerosolet e metaleve të rënda kanë një tendencë të pakëndshme për t'u grumbulluar me kalimin e kohës. Prandaj, sa më shpesh të ndryshoni letër-muri dhe tabelat e bazës, aq më i pastër do të jetë ajri në dhomë. Pak para fillimit të riparimit, hiqni me kujdes materialet e vjetra (letër-muri, suva). Disa ndërtues preferojnë të ngjitin letër-muri të reja sipër të vjetrave, duke shpjeguar se në këtë mënyrë ato do të ngjiten më mirë. Në fakt, ata janë të shtyrë nga dembelizmi i zakonshëm, dhe jo nga dëshira për të bërë riparime cilësore. Muret e përgatitura mirë jo vetëm që do të sigurojnë ajër më të pastër në dhomë, por edhe letër-muri mbi to do të mbajë mirë.

Në çerdhe, është e padëshirueshme të vendosni qilim nën bazën. Ju gjithmonë duhet të jeni në gjendje të fshini dyshemenë poshtë.

Rreziku numër 6. PVC
Produktet PVC janë bërë nga klorur polivinil, një helm i rrezikshëm që mund të dëmtojë sistemin nervor dhe të shkaktojë kancer. Lëshimi i klorurit të vinilit në mjedis përmirësohet edhe në temperatura të ulëta.

Fatkeqësisht, PVC është një plastikë shumë e zakonshme. Mund ta gjeni kudo. Në një apartament, ai më së shpeshti gjendet në formën e linoleumit (duke përjashtuar disa marka të shtrenjta), letër-muri vinyl, korniza plastike të dritareve, lodra plastike (nga kukullat tek unazat e dhëmbëve të fëmijëve). Nga PVC janë bërë edhe lloje të ndryshme ambalazhesh, duke përfshirë për produktet ushqimore: shishe, qese etj.

Kur blini ndonjë gjë të bërë nga PVC, mbani mend:
- Për t'i dhënë elasticitet PVC, shpesh i shtohen të ashtuquajturit plastifikues - ftalate ose estere ftalate, gëlltitja e të cilave mund të shkaktojë dëmtim të mëlçisë dhe veshkave, ulje të vetive mbrojtëse të trupit, infertilitet dhe kancer. PVC mund të përmbajë edhe substanca të tjera të rrezikshme: kadmium, krom, plumb, formaldehid.

- PVC është veçanërisht e rrezikshme kur digjet. Dihet se kur digjet 1 kg PVC, formohen deri në 50 miligramë dioksina. Kjo është mjaft e mjaftueshme për zhvillimin e tumoreve kanceroze në 50,000 kafshë laboratorike.

- Nuk ka teknologji të sigurta të përpunimit të PVC. Praktikisht nuk mund të riciklohet dhe shkon në inceneratorë apo landfille. Dioksinat e prodhuara pa u lodhur nga inceneratori shpërndahen në qindra e mijëra kilometra.

- Prodhimi i një dritareje PVC çon në gjenerimin e rreth 20 gram mbetje toksike. Dhe rinovimi i të gjithë banesës duke përdorur materiale PVC sjell formimin e 1 kg (!) mbetje toksike.

“Për një vit fabrikat e PVC lëshojnë disa mijëra ton klorur vinil në atmosferë, duke rrezikuar shëndetin e punëtorëve dhe banorëve të vendbanimeve të afërta.

- Në Prodhimi i PVC Përdoret gjithashtu klori, prandaj, gjatë prodhimit dhe asgjësimit të tij, një sasi e madhe dioksinash, substanca shumë toksike që shkaktojnë kancer dhe minojnë imunitetin, lëshohen në mjedis.

Si të identifikoni një produkt PVC?
Në vendet e civilizuara, zakonisht vendoset një shenjë e veçantë në mallrat PVC - numri "3" i rrethuar me shigjeta. Disa prodhues thjesht shkruajnë PVC ose Vinyl. Në Rusi, për fat të keq, mallrat plastike praktikisht nuk janë të etiketuara. Sidoqoftë, PVC mund të dallohet nga një numër karakteristikash:
kur palosni paketën, një shirit i bardhë shfaqet në vijën e lakimit;
Shishet PVC janë kaltërosh ose blu;
Një tipar tjetër dallues i kontejnerëve PVC është shtresa në fund të shishes me dy rruaza simetrike.
Kontrolli dhe certifikimi.
Vetëm një sistem i certifikimit higjienik dhe mjedisor, i cili në vendin tonë ka filluar plotësisht të funksionojë vetëm vitet e fundit, mund të mbrojë një konsumator të zakonshëm nga produktet e ndërtimit të rrezikshme për mjedisin dhe me cilësi të ulët. Tani në territorin e Rusisë është ligjërisht e ndaluar përdorimi i materialeve në ndërtim që nuk kanë një certifikatë të veçantë higjienike. Materiale të tilla përfshijnë pllaka ballore prej guri natyror, granit qeramik, beton skorje, gur të grimcuar, rërë, çimento, tulla dhe shumë të tjera.
Vlerësimi higjienik i produkteve përfshin:
përcaktimi i efekteve të mundshme negative të produkteve në shëndetin e njeriut;
vendosja e zonave dhe kushteve të lejuara për përdorimin e produkteve;
formimi i kërkesave për proceset e prodhimit, ruajtjes, transportit, përdorimit të asgjësimit të produktit, duke siguruar sigurinë për njerëzit.

Certifikata higjienike lëshohet nga Shërbimi Shtetëror i Mbikëqyrjes Sanitare dhe Epidemiologjike.
Kur blen ndonjë material ndërtimi ose përfundimi, blerësi duhet të pyesë nëse shitësi ka një certifikatë higjienike për produktin. Dy rrotulla, në shikim të parë, krejtësisht identike të linoleumit ose letër-muri, të bëra nga prodhues të ndryshëm me ndryshime të lehta në teknologji, mund të ndryshojnë në nivelin e emetimit të substancave toksike me disa dhjetëra herë. Dhe vetëm organizatat kompetente janë në gjendje të zgjidhin çështjen e sigurisë së tyre mjedisore.

Biopozitiviteti i materialeve
Materialet e ndërtimit kanë një ndikim të madh në formimin e cilësisë së mjedisit të afërt të jetës. Koncepti i mirëdashësisë mjedisore të materialeve të ndërtimit është më i gjerë se mirëdashësia e tyre mjedisore.

Materialet plotësisht miqësore me mjedisin (biopozitive) përfshijnë materiale ndërtimi të bëra nga burime natyrore të rinovueshme që nuk kanë një efekt negativ tek njerëzit (dhe madje kanë një efekt pozitiv në shëndetin e njeriut), nuk ndotin mjedisin natyror gjatë prodhimit të tyre, kërkojnë konsum minimal të energjisë në procesin e prodhimit, plotësisht i riciklueshëm ose i dekompozuar pas kryerjes së funksioneve si materiale të natyrës së gjallë. Shumë pak materiale natyrore i plotësojnë të gjitha këto kërkesa: druri (dhe materiale të tjera bimore - bambu, kallam, kashtë, etj.), leshi, ndjesi, lëkura, tapa, rëra dhe gurët e koraleve, mëndafshi dhe pambuku natyral, vaji natyral tharës, goma natyrale , ngjitëse natyrale etj.

Materialet ndërtimore miqësore me mjedisin mund të konsiderohen materiale të përftuara nga minerale të pranishme gjerësisht në koren e tokës, ose materiale pothuajse plotësisht të riciklueshme (prandaj, duke përjetuar një ulje të lehtë dhe, për më tepër, duke lejuar të kurseni deri në 80 ... 90% të energjisë për to. prodhim). Këto përfshijnë sende të bëra prej balte, qelqi, alumini. Pjesa tjetër e materialeve nuk janë miqësore me mjedisin, megjithëse përdoren në ndërtim (kjo përfshin materiale artificiale të bazuara në plastikë, produkte që kërkojnë konsum të konsiderueshëm të energjisë në prodhimin e tyre, etj.).

Materialet miqësore me mjedisin nënkuptojnë materiale të tilla që plotësojnë parimet e mirëdashjes mjedisore: ata përdorin burime të rinovueshme në prodhimin e tyre, ato i nënshtrohen vetë-dekompozimit pasi kryejnë funksionet e tyre pa ndotur mjedisin; Materialet plotësisht të riciklueshme të prodhuara nga një mineral i përhapur (alumin, silikon) mund të konsiderohen si pjesërisht biopozitive. Përmirësimi i materialeve në drejtim të biopozitivitetit të tyre, me sa duket, do të bëhet si në përputhje me drejtimet moderne (përdorimi i materialeve të riciklueshme, reduktimi i konsumit të materialit, rritja e qëndrueshmërisë së tyre etj.), ashtu edhe në drejtim të përdorimi më i plotë i materialeve natyrale të riprodhueshme, krijimi i materialeve të reja me vetitë e dëshiruara dhe materialeve biosimike që mund të jepeshin energji.

Faktorët që ndikojnë në sigurinë mjedisore të shtëpisë së një personi përfshijnë cilësinë e materialeve të ndërtimit - nga çfarë është bërë shtëpia. Qëllimi funksional i një ndërtese banimi është të plotësojë nevojat njerëzore për banim. Në varësi të llojit të materialit nga i cili janë bërë elementët kryesorë mbajtës të ndërtesave të banimit dhe zgjidhjes së tyre konstruktive, ndërtesat kombinohen në grupet e mëposhtme:

Mure prej guri, veçanërisht të ngurta, me tulla me trashësi 2,5-3,5 tulla ose tulla me kornizë betoni ose metali, betonarme dhe dysheme betoni;
Mure me blloqe të mëdha, dysheme betoni të armuar;
Muret me tulla me trashësi 1,5-2,5 tulla. Tavane prej betoni, betoni ose druri;
Muret - dysheme me panele të mëdha, të betonit të armuar;
Mure të lehta murature prej tullave, betonit monolit, betonit të skorjes, betonit të armuar ose dyshemeve prej betoni;
Mure murature me blloqe të mëdha ose të lehta, të bëra me tulla, beton monolit, beton skorje, blloqe të vogla zhele, gurë guaskë, dysheme druri;
Mure dhe tavane të përziera, prej druri të copëtuara ose me kalldrëm;
Lëndët e para, panelet e parafabrikuara, mbushja e kornizës, etj.

U zbulua se metalet janë më pak të dëshirueshëm si material strukturor; grupi tjetër përfshin betonin, gurët me përbërës kristalorë, qelqi, plastika të ndryshme, tulla balte, gurë të butë me origjinë sedimentare janë më të preferuar. Më të mirat janë materialet me origjinë biogjene - druri, kashta dhe materiale të tjera bimore, blloqe dheu të padjegura etj.

Tani në ndërtimet urbane, shtëpitë e bëra nga një grup produktesh betoni të armuar me struktura mbyllëse monolitike me tulla, me një "hap të gjerë", me apartamente me plan të hapur dhe me rehati të lartë, izolim të përmirësuar të nxehtësisë dhe zërit, rezistencë ndaj zjarrit dhe arkitektonike dhe ndërtimore zgjidhjet që plotësojnë kërkesat moderne përdoren më gjerësisht.

Betoni - një nga materialet më të vjetra të ndërtimit - është materiali ndërtimor më i përdorur i kohës sonë. Hulumtimi dhe zhvillimi i shkencëtarëve japin arsye për të besuar se betoni dhe betoni i armuar nuk do t'i lënë vendin pozicioneve të tyre drejtuese në të ardhmen e afërt.

Tregu i materialeve të ndërtimit është i madh. Materialet dhe teknologjitë e reja shfaqen vazhdimisht, por shpesh një person, para se të blejë një ose një tjetër, nuk ka asnjë ide për cilësinë, përbërjen dhe sigurinë për shëndetin e tij.

Materialet e rrezikshme të ndërtimit përfshijnë:
kompensatë, dërrasë grimcash (dërrasë chip), karton fibër (dërrasë fibër), e prodhuar duke përdorur fenol, formaldehid dhe ure, fletë dekorative dhe dërrasa të bëra nga kompozime polimer;
vinyl dhe lloje të tjera të letër-muri vetë ngjitës (filma me bazë sintetike - isoplen, Devilon, Seinex, filma dekorativë PVC pa bazë);
qilima të vazhdueshëm të bërë nga fibra sintetike në një përbërje ngjitëse, linoleumë të bazuar në klorur polivinil, pllaka sintetike;
PVC, llaqe dhe bojëra të tjera sintetike epoksi;
dritare plastike.

Druri dhe derivatet e tij janë materiali ndërtimor biopozitiv më i përhapur, i cili bën të mundur marrjen e strukturave të lehta, të qëndrueshme, jo të djegshme, jo të kalbura (me ndihmën e përpunimit special). Gjatë periudhës së rritjes, pema është gjithashtu një filtër natyral për ndotjen, lëshon substanca të dobishme për njerëzit në ajër, pasuron atmosferën me oksigjen dhe humus tokën, krijon kamare për ekzistencën e kafshëve të ndryshme. Pylli që përdoret për prodhimin e materialeve të ndërtimit është restauruar plotësisht dhe mjedisi natyror “nuk e vëren” heqjen e një pjese të vogël të pyllit. Druri i modifikuar është një material i shkëlqyer dhe me forcë mjaft të lartë që mund të përforcohet. Muret prej druri "marrin frymë" dhe ofrojnë një mikroklimë të favorshme brenda ambienteve. Prandaj, druri mund të konsiderohet si një nga materialet ndërtimore më premtuese bio-pozitive.

Tjetra për sa i përket mirëdashjes mjedisore janë materialet e ndërtimit dhe produktet e argjilës: produktet qeramike të djegura (tulla, gurë të zgavëruar me përmasa të mëdha për mure dhe tavane, pllaka, tjegulla, tulla balte të papjekura të përziera me kashtë dhe linjë peshkimi, etj.) - Më së paku Tulla balte të thata me energji intensive në një përzierje me kashtë që e përforcon atë, ato janë përdorur për shumë shekuj në ndërtimin e ndërtesave të kateve të ndryshme në një klimë të thatë ose me mbrojtje të besueshme nga lagështia. Një e katërta e të gjithë banorëve të Tokës jetojnë në shtëpi të ndërtuara nga tulla balte të thara në diell, dhe këto ndërtesa në vendet me klimë të thatë janë qindra vjeçare.

Avantazhi i padyshimtë i këtij materiali ndërtimi është riciklimi i tij i plotë, dhe ju mund ta përdorni materialin e çmontuar si një shtesë në tokë për rritjen e bimëve. Është interesante që ndërtesat e banimit dy-tre-katëshe të bëra nga balta e tharë janë operuar me sukses për shumë shekuj në vendet shumë të zhvilluara, për shembull, në Francë. Problemi kryesor i sigurimit të qëndrueshmërisë së ndërtesave të tilla është mbrojtja nga lagështia duke përdorur një çati të besueshme dhe hidroizolim nga ujërat nëntokësore.

Ndër materialet jo të rinovueshme, alumini dhe qelqi mund të dallohen si materiale pothuajse plotësisht (90%) të riciklueshme, për më tepër, riprodhimi i tyre kërkon dukshëm më pak energji. Reduktimi i konsumit të energjisë në prodhimin e materialeve të ndërtimit biopozitiv është një detyrë shumë e rëndësishme, pasi lejon jo vetëm uljen e kostos së tyre dhe uljen e konsumit të energjisë, por edhe ndotjen më pak të mjedisit. Kështu, prodhimi primar prej 1 m3 alumini kërkon një konsum shumë të lartë energjie - 7250 kW. h (për krahasim, për të marrë 1 m3 çimento, kërkohen 1700 kWh, karton fibër - 800, tulla - 500, beton i gazuar - 450, dru - 180 kWh).

Një konsum kaq i madh energjie, me sa duket, e bën aluminin një material miqësor me mjedisin, megjithatë, kur ai riprodhohet nga skrap, konsumi i energjisë do të arrijë në rreth 600 kW. h, e cila na lejon të konsiderojmë aluminin një material miqësor me mjedisin. Është e nevojshme të kufizohet gradualisht përdorimi i materialeve të ndërtimit nga burimet jo të rinovueshme (çimento, çeliku, betoni, betoni i armuar, plastika, etj.), të cilat, për më tepër, kërkojnë konsum të konsiderueshëm energjie, janë të riciklueshme dobët, nuk lejojnë krijimin e një mikroklima e favorshme e brendshme, ndotin ndjeshëm mjedisin gjatë prodhimit. Sa herë që zgjidhet një material ndërtimi, opsionet duhet të krahasohen, duke marrë parasysh qëndrueshmërinë e materialeve dhe përvojën lokale.

Koncepti i mirëdashjes mjedisore (bio-pozitiviteti) i materialeve të ndërtimit përfshin gjithashtu pamundësinë për të çliruar substanca të dëmshme gjatë periudhës së funksionimit: për shembull, disa materiale prej guri natyror (graniti, sieniti, porfiri) kanë një sfond radioaktiv të rritur; plastika ose materialet e ndërtimit me përdorimin e tyre (dërrasa fibrash, linoleum, bojëra sintetike, pllaka sintetike për dysheme dhe veshje, aditivë të ndryshëm sintetikë në beton, llaç, ngjitës sintetikë, ngrohës me bazë sintetike, etj.) lëshojnë gazra të rrezikshëm në ajrin e brendshëm për një kohë të gjatë. koha; Produktet me asbest, të cilat janë veçanërisht të ndjeshme ndaj motit me lëshimin e fibrave të asbestit në ajër, njihen si të papranueshme në një numër vendesh. E gjithë kjo mund të jetë shumë e dëmshme për njerëzit në ambiente, veçanërisht për fëmijët.

Nuk është e mundur të zgjidhni materiale plotësisht të qëndrueshme për të gjitha strukturat dhe përfundimet e ndërtesave, me përjashtim të shtëpive të vogla. Prandaj, kur zgjidhni materiale dhe krahasoni opsionet, preferenca u jepet materialeve më miqësore me mjedisin (për shembull, tulla balte dhe produkte qeramike, materiale të bazuara në gips, linoleum organik, izolim të bazuar në letër ose beton shkumë, dritare dhe dyer prej druri, bojëra organike , etj.) ).

Efektet shëndetësore të fushave elektrike dhe magnetike:
Ekspozimi (d.m.th., marrja nën ndikimin e diçkaje) ndaj ndikimit të fushave ndodh kudo: në shtëpi, në punë, në shkollë dhe në automjeteve drejtuar nga energjia elektrike. Kudo ku ka tela elektrikë, motorë elektrikë dhe pajisje elektronike, krijohen fusha elektrike dhe magnetike.

Shumë njerëz janë të ekspozuar në mënyrë të ngjashme ndaj fushave të nivelit më të lartë, megjithëse për periudha më të shkurtra kohore, në shtëpitë e tyre (nëpërmjet ngrohësve elektrikë, makinave rroje, tharëseve të flokëve dhe pajisjeve të tjera shtëpiake, ose rrymave të humbura për shkak të çekuilibrave në sistemin e tokëzimit të ndërtesës), në punë (në industri dhe zyra të caktuara që shkaktojnë afërsi me pajisjet elektrike dhe elektronike) apo edhe gjatë udhëtimit me trena dhe mënyra të tjera transporti që mundësohen nga energjia elektrike.

Fushat shkaktojnë ndryshime fiziologjike si ngadalësimi i rrahjeve të zemrës dhe leximeve të elektroencefalogramit (EEG), si dhe një shumëllojshmëri të gjerë simptomash dhe sëmundjesh, kryesisht të lidhura me lëkurën dhe sistemin nervor. Dëmtime të shpërndara në lëkurën e fytyrës si skuqje, trëndafili, vrazhdësi, temperaturë, ngrohtësi, ndjesi shpimi gjilpërash, dhimbje të shurdhër dhe "shtrëngim" janë të mundshme. Mund të shfaqen simptoma të lidhura me sistemin nervor si dhimbja e kokës, marramendja, lodhja dhe dhimbja e kokës, ndjesi shpimi gjilpërash dhe ndjesi shpimi gjilpërash në ekstremitete, gulçim, rritje e rrahjeve të zemrës, djersitje e madhe, depresion dhe probleme me kujtesën.

Ka dy mekanizma të mundshëm që mund të përfshihen disi në aktivizimin e kancerit dhe, për rrjedhojë, meritojnë vëmendje të veçantë. Njëra lidhet me një reduktim të shkaktuar nga fusha magnetike në nivelet e melatoninës gjatë natës dhe tjetra lidhet me zbulimin e kristaleve të magnetitit në indet njerëzore.

Nga studimet e bëra te kafshët, dihet se melatonina, nëpërmjet efektit të saj në nivelin e qarkullimit të hormoneve seksuale, ka një efekt indirekt onkostatik. Studimet e kafshëve kanë treguar gjithashtu se fushat magnetike shtypin prodhimin e melatoninës pineale. Ky zbulim sugjeron një mekanizëm teorik për rritjen e vëzhguar (për shembull) të kancerit të gjirit, i cili mund të jetë për shkak të ekspozimit në fusha të tilla. Kohët e fundit është propozuar një shpjegim alternativ për rritjen e rrezikut të kancerit. Melatonina, siç doli, është një nga "pastruesit" më të fuqishëm të radikalëve hidroksil dhe, për rrjedhojë, shkalla e dëmtimit që mund të shkaktohet nga radikalet e lira të ARN-së reduktohet ndjeshëm nga melatonin. Nëse nivelet e melatoninës shtypen, për shembull, nga një fushë magnetike, atëherë ARN-ja mbetet më e ndjeshme ndaj sulmeve oksiduese. Kjo teori shpjegon se si frenimi i melatoninës nga fushat magnetike mund të çojë në një incidencë më të lartë të kancerit në çdo ind.

Por a ulet niveli i melatoninës në gjakun e njeriut kur një person ekspozohet ndaj fushave të dobëta magnetike? Ka disa indikacione që mund të jetë kështu, por kjo çështje ende kërkon kërkime të mëtejshme. Prej disa kohësh dihet se aftësia e zogjve për të lundruar gjatë migrimet sezonale ndërmjetësohet nga prania e kristaleve të magnetitit në qeliza, të cilat reagojnë ndaj fushës magnetike të tokës. Tani, siç u përmend më lart, kristalet e magnetitit janë gjetur gjithashtu në qelizat njerëzore në përqendrime teorikisht mjaft të larta për t'iu përgjigjur fushave të dobëta magnetike. Kështu, roli i kristaleve magnetike të mineralit të hekurit duhet të merret parasysh në të gjitha diskutimet rreth mekanizmave të mundshëm që mund të propozohen për të shpjeguar efektet potencialisht të rrezikshme (të dëmshme) të fushave elektrike dhe magnetike në trupin e njeriut.

Këshilla të përgjithshme:
Në radhë të parë duhet kushtuar vëmendje mënyrës se si të shmanget ndikimi i fushave elektromagnetike. Rregulli themelor këtu është: mbroni, fikeni dhe mbani distancën!

Një teknik me përvojë si elektricist ose biolog ndërtimi mund të marrë matje. Specialistë të tillë mund të japin udhëzime nëse diçka duhet të ndryshohet ose do ta bëjnë vetë.

Mbani distancën tuaj!
Fushat elektrike dhe magnetike çlirohen shumë shpejt nga burimi aktual. Distanca nga shtrati tek pajisjet elektrike dhe telat duhet të jetë afërsisht 1-1,5 m. Nga muri pranë të cilit ka një kabllo (madje edhe të fshehur) ose priza, dalin edhe fusha elektrike, edhe nëse asnjë pajisje nuk funksionon.
Nëse është e mundur, mos e vendosni kokën pranë tubave të ngrohjes dhe ujit.
TV / kompjuter
Televizorët, marrësit, pajisjet video dhe kompjuterët nuk duhet të jenë në dhomën e gjumit.
Qëndroni larg pajisjeve elektrike.
Hiqeni spinën nga priza kur pajisja nuk është në përdorim.

Llambat
Në rryma alternative shumë të larta, gjenerohen fusha të mëdha magnetike, të cilat mund të prekin njerëzit në një kat tjetër.
Transformatorët dhe dimmerët duhet të shkëputen plotësisht nga rrjeti elektrik kur nuk janë në përdorim. Të ashtuquajturit transformatorë elektronikë prodhojnë një frekuencë prej 40 kHz dhe këshillohet që të mos përdoren fare.
pajisje elektrike shtëpiake
Përdorni sa më pak pajisje elektrike dhe kabllo.
Mos e vendosni dhomën e gjumit pranë ngritësve të telit dhe mburojave mbrojtëse.
Nuk duhet të ketë tela pranë murit pranë shtratit dhe nuk duhet të jenë në anën tjetër në dhomën tjetër.
Hidheni kordonin zgjatues ose, nëse është e nevojshme, përdorni me një kordon sa më të shkurtër që të jetë e mundur.
Mos vendosni pajisje elektrike pranë një muri me një shtrat në anën tjetër të të njëjtit mur.

Për të gjitha pajisjet elektrike, ekziston një rregull: pas përdorimit të tyre, spina duhet të hiqet nga priza, sepse kjo është mënyra e vetme për të ndaluar rrjedhën aktuale.

Përdorni vetëm telefona të zakonshëm me një kabllo të bashkangjitur. Telefonat pa tela mund të gjenerojnë fusha të forta me frekuencë të lartë.
Celularët nuk duhet të jenë në dhomën e gjumit.

Planifikimi i dhomës.
Dhomat e gjumit dhe dhomat e ndenjes duhet të vendosen sa më larg nga kuzhina, lavanderi dhe dhoma e bojlerit.
Stendat e instalimeve elektrike dhe çelësat nuk duhet të vendosen në muret e dhomave të ndenjes ose të dhomave të gjumit.

Kujdesuni për tokëzimin kur kryeni instalime elektrike.
Kur kaloni kabllon, lini hapësirë ​​të lirë ku flini ose uleni.
Mos vendosni një kazan, lavatriçe, sobë elektrike dhe pajisje të tjera elektrike të ngjashme në afërsi të ambienteve të banimit.

Për më tepër:
Hiqni ngrohëset nga shtrati para gjumit.
Shmangni ngrohjen elektrike nën dysheme nëse është e mundur.

Ministria e Arsimit dhe Shkencës e Federatës Ruse

Buxheti Federal i Shtetit institucion arsimor arsimin e lartë profesional

"UNIVERSITETI POLITEKNIK KOMBËTAR KËRKIMOR TOMSK"

Fakulteti - Instituti i Burimeve Natyrore

Drejtimi (specialiteti) - Teknologji kimike dhe bioteknologji

Departamenti - TOV dhe PM

Problemet mjedisore të prodhimit të polimerit

në disiplinën "Zhvillimi inovativ i teknologjisë kimike të substancave organike"

Ekzekutues

E.V. Grupi i nxënësve Zenkova 5а83

Mbikëqyrësi

L.I. Bondaletova Ligjërues i lartë, Dr.

TOMSK 2012

Prezantimi

.Probleme mjedisore në kimi dhe teknologji të materialeve polimer

.Klasifikimi i mbetjeve polimer

3.Metodat për asgjësimin dhe asgjësimin e materialeve polimer

.Trajtimi i emetimeve të ujërave të zeza dhe gazrave

4.1Metodat e trajtimit të ujërave të zeza

4.2Metodat për pastrimin e emetimeve të gazit nga prodhimi i polimerit

5.Parimet bazë për zhvillimin e teknologjive pa mbeturina

konkluzioni

Prezantimi

Prodhimi i polimerit është një nga industritë me rritje më të shpejtë. Prodhimi botëror i polimereve në vitin 2010 arriti në 250 milion ton dhe po rritet mesatarisht me 5-6% në vit. Konsumi i tyre specifik në vendet e zhvilluara ka arritur në 85-90 kg / person. në vit dhe vazhdon të rritet. Ky interes i prodhuesve të polimerit lidhet kryesisht me mundësinë e marrjes së një shumëllojshmërie materialesh teknikisht të vlefshme bazuar në to.

Për shkak të vetive unike fiziko-kimike, strukturore dhe teknologjike, materialet polimer (PM) të bazuara në plastika dhe elastomere të ndryshme përdoren gjerësisht në fusha të ndryshme të ekonomisë kombëtare dhe mjekësisë.

Aktiviteti jetësor i shoqërisë shoqërohet në mënyrë të pashmangshme me formimin e mbetjeve në të gjitha fazat e prodhimit dhe përpunimit të materialeve polimer. Prandaj, urgjenca e problemit të asgjësimit të tyre, si dhe dëmi i shkaktuar për shëndetin e njeriut dhe mjedisin, mbetet i mprehtë.

1. Probleme mjedisore në kiminë dhe teknologjinë e materialeve polimerike

Materialet polimer, si rregull, janë sisteme shumëkomponente, pasi për krijimin e tyre përveç polimerit përdoren përbërës (përbërës) të ndryshëm. Marrja e materialeve polimerike që plotësojnë kërkesat operative në lidhje me industritë e ndryshme, bujqësinë dhe jetën e përditshme është detyrë e teknologjisë për prodhimin e materialeve polimerike. Natyra shumëkomponente e polimereve shpesh çon në faktin se prodhimi i tyre, si dhe përdorimi praktik në disa raste, është i ndërlikuar nga një proces i padëshirueshëm i izolimit të substancave të dëmshme me molekulare të ulët nga materiali. Në varësi të kushteve të funksionimit, numri i tyre mund të jetë deri në disa përqind në masë. Dhjetra komponime të natyrave të ndryshme kimike mund të gjenden në media në kontakt me materialet polimer.

Krijimi dhe përdorimi i polimereve lidhet drejtpërdrejt ose tërthorazi me ndikimin në trupin e njeriut, në mjedisin industrial dhe njerëzor përreth, si dhe në mjedisin në tërësi. Kjo e fundit është veçanërisht e rëndësishme pas përdorimit të polimereve dhe produkteve të prodhuara prej tyre, kur mbetjet groposen në tokë, dhe substancat e dëmshme që çlirohen gjatë dekompozimit të materialit polimer ndotin tokën, ujërat e zeza, duke përkeqësuar kështu mjedisin. Problemet e ekologjisë së prodhimit dhe përdorimit të materialeve polimerike.

Cilat janë pasojat e ndotjes, për shembull, të tokës? Para së gjithash, në një reduktim të drejtpërdrejtë të habitatit natyror të qenieve të gjalla. Së dyti, ndotja e një zone të caktuar krijon rrezik për territoret fqinje për shkak të migrimit të ndotjes, për shembull, përmes akuifereve nëntokësore. Së treti, ndotja e ajrit me gazra të dëmshëm, duke përfshirë metanin dhe dioksidin e karbonit, të cilat krijojnë një efekt serë, mund të çojnë në ndryshime globale mjedisore.

Prodhimi i polietilenit, polipropilenit dhe klorurit polivinil sjell probleme të rëndësishme mjedisore në mjedisin natyror. Ky është përdorimi i monomerëve dhe katalizatorëve të ndryshëm toksikë, formimi i emetimeve të ujërave të zeza dhe gazit, neutralizimi i të cilave shoqërohet me kosto të larta të energjisë, lëndëve të para dhe punës dhe jo gjithmonë kryhet në mirëbesim nga prodhuesit.

Le të shqyrtojmë disa shembuj që lidhen me ekologjinë e prodhimit të polimereve bazë.

Prodhimi i polietilenit dhe poliolefinave të tjera klasifikohet si zjarr dhe shpërthyes (kategoria A): etileni dhe propyleni formojnë përzierje shpërthyese me ajrin. Të dy monomerët janë narkotikë. MPC në ajrin e etilenit është 0,05 * 10-3 kg / m3, për propilenin - 0,05 * 10-3 kg / m3. Prodhimi i polietilenit me presion të lartë (LDPE) është veçanërisht i rrezikshëm, pasi shoqërohet me përdorimin e presionit dhe temperaturës së lartë. Për shkak të mundësisë së dekompozimit shpërthyes të etilenit gjatë polimerizimit, reaktorët janë të pajisur me pajisje speciale të sigurisë (membrana) dhe instalohen në kuti. Kontrolli i procesit është plotësisht i automatizuar. Në prodhimin e polietilenit dhe polipropilenit me presion të ulët, kloruri i dietilaluminit i përdorur si katalizator paraqet një rrezik të veçantë. Është shumë reaktiv. Shpërthen në kontakt me ujin dhe oksigjenin. Të gjitha veprimet me përbërjet organometalike duhet të kryhen në një atmosferë me gaz të pastër inert (azoti i pastruar, argoni). Sasi të vogla të trietilaluminit mund të ruhen në ampula qelqi të mbyllura dhe të qëndrueshme. Sasi të mëdha duhet të ruhen në enë të mbyllura hermetikisht, në azot të thatë, ose si një tretësirë ​​e holluar në një tretës hidrokarburesh (pentan, heksan, benzinë ​​- në mënyrë që të mos përmbajnë lagështi). Trietilalumini është një substancë toksike: kur thithet, avujt e tij veprojnë në mushkëri dhe kur bie në kontakt me lëkurën, ndodhin djegie të dhimbshme. Në këto industri përdoret edhe benzina. Benzina është një lëng i ndezshëm, pika e ndezjes për lloje të ndryshme të benzinës varion nga -50 në 28 ° C. Kufijtë e përqendrimit të ndezjes së një përzierjeje të avujve të benzinës me ajrin janë 2-12% (vëllim). Kjo ka një efekt narkotik në trupin e njeriut. MPC për benzinë ​​në ajër = 10.3 * 10-3 kg / m3. Pololefinat në pluhur formojnë përzierje shpërthyese. MPC për polipropilen është: 0,0126 kg / m3. Gjatë transportit të poliolefinave pluhur, formohen aerosole dhe në mënyrë të pashmangshme grumbullohen ngarkesa të energjisë elektrike statike, të cilat mund të çojnë në shkëndija. Transporti i poliolefinave përmes tubacionit kryhet në një atmosferë gazi inert. Një polimer i ngjashëm është klorur polivinil. Prodhimi dhe përdorimi i klorurit të vinilit klasifikohet gjithashtu si eksploziv dhe i rrezikshëm nga zjarri (kategoria A). Kloruri i vinilit në gjendje të gaztë ka një efekt narkotik, ekspozimi i zgjatur në një dhomë, në atmosferën e së cilës përmban një sasi të madhe të klorurit të vinilit, shkakton marramendje dhe humbje të vetëdijes. MPC në dhomat e punës është 3 * 10-5 kg ​​/ m3. Në një përqendrim 1 * 10-4 kg / m3, irriton mukozën dhe aroma fillon të ndihet edhe në 2 * 10-4 kg / m3. Thithja e avujve me avullim të hapur të monomerit shkakton helmim akut. Monomerët e tjerë të përdorur në prodhimin e politetrafluoroetilenit, politrifluorokloretilenit dhe fluorideve polivinil janë gjithashtu jo më pak toksikë.

Në këtë drejtim, është e nevojshme të sigurohet kontrolli i sigurisë mjedisore të procesit të krijimit të polimereve dhe materialeve polimerike, funksionimi i tyre dhe shkatërrimi i mbetjeve PM pas përdorimit të tyre nga njerëzit.

2. Klasifikimi i mbetjeve polimer

Sipas burimeve të formimit, të gjitha mbetjet e polimerit ndahen në tre grupe:

mbetjet teknologjike nga prodhimi;

mbetjet e konsumit industrial;

mbetjet publike.

Mbetjet teknologjike të materialeve polimerike ndodhin gjatë sintezës dhe përpunimit të tyre. Ato ndahen në mbetje teknologjike jo të lëvizshme dhe të disponueshme. Të patundshme përfshijnë skajet, veshjet, sprutat, mbeturinat, gërvishtjet, etj. Mbetje të tilla gjenerohen nga 5 në 35%. Mbetjet fatale janë një lëndë e parë me cilësi të lartë që nuk ndryshon në veti nga polimeri primar origjinal. Përpunimi i tij në produkte nuk kërkon pajisje speciale dhe kryhet në të njëjtën ndërmarrje. Mbetjet e prodhimit teknologjik të disponueshëm formohen kur nuk respektohen regjimet teknologjike në proceset e sintezës dhe përpunimit, domethënë ky është një defekt teknologjik që mund të minimizohet ose eliminohet plotësisht. Mbetjet e prodhimit teknologjik përpunohen në produkte të ndryshme, përdoren si shtesë në lëndën e parë, etj.

Mbetjet nga konsumi industrial grumbullohen si rezultat i dështimit të produkteve të prodhuara nga materiale polimerike që nuk përdoren në industri të ndryshme (goma, kontejnerë dhe ambalazhe, mbetje filmash bujqësore, thasë plehërimi etj.). Këto mbetje janë më homogjenet, më pak të kontaminuara dhe për këtë arsye janë me interes më të madh nga pikëpamja e tyre. riciklimi.

Mbetjet publike grumbullohen në shtëpitë tona, në objektet e hotelierisë etj., dhe më pas përfundojnë në deponitë e qytetit. Përfundimisht ata kalojnë në një kategori të re mbetjesh - mbetje të përziera. Këto mbetje përbëjnë më shumë se 50% të mbetjeve publike. Sasia e mbetjeve të tilla po rritet vazhdimisht dhe arrin në rreth 80 kg për frymë në Rusi. Vështirësitë më të mëdha lidhen me përpunimin dhe përdorimin e mbetjeve të përziera. Arsyeja për këtë është papajtueshmëria e termoplastikës në mbeturinat shtëpiake, e cila kërkon një ndarje graduale të materialeve.

Vëllimet e mbetjeve industriale dhe shtëpiake në formën e produkteve polimere të vjetruara janë të konsiderueshme dhe po rriten gradualisht, duke marrë parasysh materialet progresive të paketimit për artikujt teknikë dhe shtëpiake: produkte ushqimore, pije freskuese, ilaçe; dekomisionimi i filmave plastikë, fermat e serrave, prodhimi i foragjereve; thasë për plehra minerale, kimikate shtëpiake, rrjeta najloni, sende shtëpiake, mallra sociale dhe kulturore, lodra për fëmijë, pajisje sportive, qilima, linoleum, kontejnerë transporti, kontejnerë; mbetje nga prodhimi dhe funksionimi i kabllove, tubave polimer etj.; Kontejnerët dhe paketimet PET dhe produkte të tjera të bazuara në PET.

Përveç kësaj, importi masiv i produkteve industriale, ushqimore, materialeve mjekësore, kozmetike etj. në ambalazhe polimere rrit volumin e këtyre mbetjeve.

Këto mbetje janë specifike, pasi ato nuk i nënshtrohen kalbjes, vetëshkatërrimit, grumbullimit, zënës së sipërfaqeve të tokës, vendbanimeve ndotëse, trupave ujorë, plantacioneve pyjore. Kur digjen, lëshojnë gazra helmues, në deponi janë një mjedis i favorshëm për jetën e brejtësve dhe insekteve.

Kështu, mbetjet industriale dhe shtëpiake të produkteve polimer janë një rrezik mjedisor.

polimer për riciklimin e ujërave të zeza

3. Metodat për asgjësimin dhe asgjësimin e materialeve polimer

Cilat qasje përdoren për të luftuar ndotjen e mjedisit që lidhet me prodhimin e polimereve?

.Metodat termike të riciklimit dhe neutralizimit të mbetjeve të materialeve polimerike. Duket se më e natyrshme do të ishte oksidimi i këtyre substancave organike në temperaturat e larta ose thjesht duke i djegur ato. Megjithatë, në parim, substancat dhe materialet e vlefshme shkatërrohen. Produktet e djegies në rasti më i mirë janë uji dhe dioksidi i karbonit, që do të thotë se nuk është e mundur të kthehen as monomerët origjinalë, polimerizimi i të cilëve prodhoi polimeret e shkatërruar. Përveç kësaj, siç u përmend më lart, lëshimi i sasive të mëdha të dioksidit të karbonit CO2 në atmosferë çon në efekte të padëshiruara globale, veçanërisht në efektin serë. Por edhe më keq, kur digjen, formohen avullues të dëmshëm, të cilët ndotin ajrin dhe, në përputhje me rrethanat, ujin dhe tokën. Përveç aditivëve të shumtë, përfshirë ngjyrat dhe pigmentet, në mjedis lëshohen një sërë përbërjesh, duke përfshirë metalet e rënda që përdoren si katalizatorë në sintezën e polietilenit, të cilat janë jashtëzakonisht të dëmshme për shëndetin e njeriut.

Metodat termike për përpunimin e mbetjeve polimer mund të ndahen me kusht:

për shkatërrimin termik të materialeve polimerike për të marrë produkte të ngurta, të lëngshme dhe të gazta;

djegia ose frymëzimi që çon në formimin e produkteve të gazta dhe hirit.

Nga ana tjetër, shkatërrimi termik ndahet në mënyrë konvencionale:

zbërthimi termik i cekët i polimereve në temperatura relativisht të ulëta me formimin e substancave kryesisht me peshë molekulare të ulët;

në pirolizë në temperatura të larta, duke çuar në prodhimin e produkteve të lëngëta dhe të gazta dhe një sasi të vogël mbetjesh të ngurta.

Me ndihmën e pirolizës, ju mund të merrni linjë e tërë produkte të dobishme, por kjo metodë konsiderohet shumë konsumuese e energjisë dhe kërkon përdorimin e pajisjeve të shtrenjta. Ekziston një metodë e tillë si depozitimi i mbeturinave polimer në deponi, e cila është qartësisht e papërshtatshme, pasi shumica e plastikës nuk dekompozohen për dekada, duke shkaktuar dëme të mëdha në tokë. Kështu, metodat tradicionale të depozitimit të mbetjeve - depozitimi dhe djegia e polimereve janë të papranueshme. Në rastin e parë, si rezultat i ekspozimit ndaj ujit, formohen produkte të dëmshme që përmbajnë aminë, në të dytën, çlirohen gazra toksikë si hidrogjen cianidi, oksidet e azotit etj.

.Krijimi i materialeve polimer me jetëgjatësi të rregullueshme. Vitet e fundit, ide të reja për sintezën e polimereve "miqësore ndaj mjedisit" dhe produkteve prej tyre kanë dalë dhe kanë filluar të zbatohen praktikisht. Po flasim për polimere dhe materiale të bëra prej tyre, të afta të dekompozohen pak a shumë shpejt në kushte natyrore. Vini re se të gjithë polimerët biologjikë, domethënë polimerët e sintetizuar nga bimët dhe organizmat e gjallë, të cilët përfshijnë kryesisht proteina dhe polisaharide, janë pak a shumë të ndjeshëm ndaj shkatërrimit, katalizatorët e të cilëve janë enzimat. Këtu vërehet parimi: atë që natyra krijon, është në gjendje ta shkatërrojë. Nëse ky parim nuk funksiononte, atëherë të njëjtat polimere, të prodhuara në sasi të mëdha nga mikroorganizmat, bimët dhe kafshët, pas vdekjes së tyre do të mbeteshin në tokë. Një gjë e tillë është e vështirë edhe të imagjinohet, sepse do të ishte një hale fantastike botërore e kufomave të të gjithë organizmave që ekzistonin në tokë. Për fat të mirë, kjo nuk ndodh, dhe katalizatorët biologjikë shumë efektivë - enzimat - bëjnë punën e tyre dhe e përballojnë me sukses këtë detyrë. Ekzistojnë tre lloje të materialeve polimerike të degradueshme, përkatësisht:

fotodegradueshme;

i biodegradueshëm;

i tretshem ne uje.

Të gjithë kanë qëndrueshmëri të mjaftueshme në kushte normale funksionimi dhe janë lehtësisht të degradueshme. Për t'i dhënë materialeve polimerike aftësinë për t'u degraduar nën veprimin e dritës, përdoren aditivë të veçantë ose i shtohet një grup fotosensiv në përbërjen e përbërjes. Në mënyrë që materialet e tilla polimere të gjenden përdorim praktik, ato duhet të plotësojnë kërkesat e mëposhtme:

modifikimi nuk duhet të ndryshojë ndjeshëm performancën e polimerit;

aditivët e futur në polimer nuk duhet të jenë toksikë;

polimeret duhet të përpunohen duke përdorur metoda konvencionale pa degradim;

është e nevojshme që produktet e bëra nga polimere të tillë të mund të ruhen dhe të funksionojnë për një kohë të gjatë në mungesë të depërtimit të drejtpërdrejtë të rrezeve UV;

koha e degradimit të polimerit duhet të dihet dhe të ndryshojë shumë;

Polimere të njohura që dekompozohen nën ndikimin e mikroorganizmave. Në këtë rast, në polimer u futën substanca që vetë shkatërrohen dhe asimilohen lehtësisht nga mikroorganizmat. Kopolimerët e shartuar të niseshtës dhe metil akrilatit, filmat e të cilëve përdoren në bujqësi për mulçimin e tokës, kanë gjetur vlerë praktike. Hidrokarburet parafinike të padegëzuara përthithen shumë mirë nga mikroorganizmat. Aditivët e biodegradueshëm përfshijnë celulozën karboksil, laktozën, kazeinë, majanë, ure dhe të tjera.

.Përbërjet që përmbajnë mbetje polimerike.

Materialet e mbeturinave polimer përdoren gjerësisht në ndërtim. Në shumicën e trotuareve të asfaltit, bitumi i natyrave të ndryshme është përbërësi kryesor lidhës. Atyre u mungon rezistenca ndaj ujit. E gjithë kjo dëmton ndjeshëm vetitë e trotuareve të asfaltit dhe shkurton jetën e tyre të shërbimit. Përdorimi i poliolefinave në një përbërje me bitum është një nga drejtimet tradicionale për modifikimin e vetive të veshjeve. Është vërtetuar eksperimentalisht se është e paarsyeshme futja e më shumë se 30% e mbetjeve në poliolefina, pasi kjo mund të shkaktojë shtresim të sistemit. Përbërjet përftohen duke përzier bitumin me poliolefinat e mbeturinave në 40 ... 100 ° C, dhe përzierja shkarkohet në forma të veçanta, në të cilat ftohja ndodh në temperaturën e dhomës.

Mund të dallohen fushat e mëposhtme të përdorimit të mbetjeve në ndërtim:

përdorimi në kompozime me materiale ndërtimi tradicionale për të modifikuar vetitë e tyre;

marrja e pllakave dhe paneleve të papërshkueshëm nga zëri;

krijimi i ngjitësve të përdorur në ndërtimin e ndërtesave dhe strukturave hidraulike.

.Përdorimi i mbeturinave të plastikës me riciklim. Një mënyrë shumë më premtuese dhe e arsyeshme për të reduktuar ndotjen e mjedisit me polimere është riciklimi i polimereve të vjetër dhe produkteve të tyre. Megjithatë, ky problem nuk është aq i thjeshtë sa mund të duket në shikim të parë, qoftë edhe sepse kemi të bëjmë, si rregull, me mbetje të pista, të cilat përfshijnë, për shembull, grimcat e rërës. Kjo përjashton mundësinë e përdorimit të pajisjeve me performancë të lartë dhe të teknologjisë së lartë të përdorura në përpunimin parësor të polimereve fillestare. Kjo pajisje thjesht do të dështonte shpejt për shkak të efektit gërryes të grimcave të ngurta me origjinë minerale. Por edhe gjatë përpunimit, nëse është e mundur në parim, produktet "të pista", prezantimi dhe pronat e konsumatorit të cilat nuk mund të konkurrojnë me produktet primare. Këtu, megjithatë, është e mundur të përdoren produkte të ricikluara për një qëllim tjetër, që nënkupton kërkesa të reduktuara ndjeshëm. Në veçanti, produktet e kontaminuara të polietilenit mund të përpunohen në pllaka me trashësi disa milimetra për t'u përdorur si material mbulimi me një numër avantazhe të pamohueshme mbi ato tradicionale, si densiteti i ulët, që nënkupton peshë të ulët, fleksibilitet dhe rezistencë ndaj korrozionit, si dhe përçueshmëri të ulët termike, që do të thotë veti të mira termoizoluese.

Skema e përgjithshme Riciklimi i materialeve polimerike përfshin fazat e mëposhtme:

klasifikimi dhe pastrimi paraprak;

bluarje;

larja dhe ndarja;

klasifikimi sipas llojit;

tharje, granulim dhe përpunim në një produkt.

Suksesi më i madh në këtë është arritur në përpunimin dytësor të produkteve të gomës me kapacitet të madh, për shembull, gomat, përfshirë gomat e automobilave. Ato janë bërë nga goma të vullkanizuara të mbushura me blozë, përmbajtja e të cilave në gomat, pra të zeza, arrin 40% të peshës. Në fund të jetës së tyre të shërbimit, goma të tilla nuk hidhen, por grimcohen, duke marrë thërrime. Thërrmimi me pajisje të lira ju lejon të merrni grimca të mëdha, madhësia e të cilave arrin një milimetër ose më shumë. Këto grimca të trashë u shtohen materialeve të sipërfaqes së rrugës për të përmirësuar shumë performancën dhe qëndrueshmërinë e tyre mekanike. Makinat speciale bëjnë të mundur marrjen e dispersioneve të imta, grimcat e të cilave kanë një madhësi grimcash rreth 0,01 milimetra. Kjo thërrime i shtohet gomave në prodhimin e gomave të reja, duke kursyer ndjeshëm lëndët e para. Në të njëjtën kohë, cilësia e gomave të marra në këtë mënyrë praktikisht nuk është inferiore ndaj atyre origjinale. Kjo qasje lejon në të njëjtën kohë të zvogëlojë ndjeshëm dëmin ndaj mjedisit për shkak të mbeturinave të tij me produkte të padobishme dhe në të njëjtën kohë të kursejë ndjeshëm konsumin e gomave të marra ose nga polimerizimi i produkteve të rafinuara me vaj ose nga lëngu i lateksit të pemëve hevea .

4. Trajtimi i shkarkimeve të ujërave të zeza dhe gazrave

1 Metodat e trajtimit të ujërave të zeza

Shumica e industrive sintetike të polimerit dhe plastikës gjenerojnë sasi të mëdha ujërash të zeza që përmbajnë ndotës me origjinë të ndryshme. Ata shkarkohen në lumenj dhe trupa ujorë pa pastrim të thellë dhe në këtë mënyrë i ndotin ato, gjë që çon në një përkeqësim të gjendjes së mjedisit. Aktualisht, ky problem është bërë aq urgjent sa që në të ardhmen është e nevojshme të përjashtohet plotësisht formimi i ujërave të zeza deri në eliminimin e tyre të plotë në bazë të proceseve ciklike. Përdorimi më ekonomik i ujit do të zvogëlojë vëllimin e ujërave të zeza; eliminimi i plotë i tyre dhe konsumi minimal i ujit të freskët është i mundur vetëm nëpërmjet krijimit të proceseve të mbyllura që funksionojnë në një cikël të mbyllur. Përvoja e projektimit të objekteve të tilla prodhimi ka treguar se, përveç të gjitha avantazheve të tjera, është edhe më ekonomik se një qark i hapur me shkarkim dhe trajtim të ujërave të zeza.

Metodat më të zakonshme përfshijnë si më poshtë:

· për të hequr grimcat e trashë - sedimentimi, flotimi, filtrimi, sqarimi, centrifugimi;

· për të hequr grimcat e imëta dhe koloidale - koagulimi, flokulimi, metodat e depozitimit elektrik;

· për pastrimin nga komponimet inorganike - distilimi, shkëmbimi i joneve, metodat e ftohjes, metodat elektrike;

· për pastrimin nga komponimet organike - nxjerrja, thithja, flotacioni, oksidimi biologjik, ozonimi, klorifikimi.

· për pastrimin nga gazrat dhe avujt - metodat e zhveshjes, ngrohjes, reagentit;

· për shkatërrimin e substancave të dëmshme - dekompozimi termik.

Metodat e trajtimit të aplikuara përcaktohen nga vëllimi i efluenteve, sasia, shpërndarja dhe përbërja e papastërtive. Për shkak të bollëkut të papastërtive dhe përbërjes së tyre me shtresa, si rregull, metodat e pastrimit zbatohen në mënyrë komplekse.

Krijimi i impianteve efikase të trajtimit në ndërmarrje ka për qëllim:

· parandalimi i ndotjes së ujërave natyrore nga efluentet industriale;

· reduktimin e konsumit të ujit, sepse kthimi i ujit të pastruar në ciklin e prodhimit lejon organizimin e ciklit të ujit në ndërmarrje.

2 Metodat për pastrimin e emetimeve të gazit nga prodhimi i polimerit

Prodhimi i materialeve polimerike shoqërohet me çlirimin e substancave toksike që përmbahen në emetimet e gazit. Në varësi të vëllimit dhe përbërjes së emetimeve të gazit, metoda të ndryshme pastrimi i tyre nga substancat toksike: zjarri, termokatalitik, sorbues-katalitik.

Metoda e zjarrit. Djegia e drejtpërdrejtë e emetimeve të gazit mund të kryhet si në impiantet e tharjes ashtu edhe në furrat e kaldajave, në këto të fundit shkalla e neutralizimit është 99% në temperaturat 1000 ... 2000 ° C.

Metoda termokatalitike e neutralizimit ndodh në temperatura deri në 400 ° C. Pastrimi i emetimeve konsiston në oksidimin e substancave organike në 360 ... 400 ° C në prani të katalizatorëve të grupit të platinit. Oksidimi i përbërjeve organike shkon në formimin e dioksidit të karbonit dhe ujit. Shkalla e pastrimit është 95 ... 97%. Metoda katalitike e absorbimit përdoret për të pastruar emetimet e gazit me një përmbajtje të ulët të përbërjeve organike.

5. Parimet bazë për zhvillimin e teknologjive pa mbetje

Një proces pa mbeturina është një metodë prodhimi, në të cilën lëndët e para dhe energjia përdoren në mënyrën më racionale dhe gjithëpërfshirëse në ciklin: lëndë të para - prodhim - konsum dhe lëndë të para dytësore në mënyrë të tillë që çdo ndikim në mjedis. nuk prish funksionimin normal të tij.

Parimet më të rëndësishme që qëndrojnë në themel të CBB përfshijnë si më poshtë:

qëndrueshmëri;

përdorimi kompleks i lëndëve të para dhe burimeve të energjisë;

natyra ciklike e flukseve materiale;

Siguria mjedisore;

organizimi racional;

kombinim dhe bashkëpunim ndërsektorial.

Gjëja kryesore në prodhimin e mbetjeve të ulëta, e aq më tepër në prodhimin jo-mbeturinash, nuk është riciklimi i mbetjeve, por organizimi i proceseve teknologjike për përpunimin e lëndëve të para në mënyrë të tillë që mbetjet të mos krijohen në vetë prodhimin. Në fund të fundit, mbetjet e prodhimit janë pjesë, për një arsye apo një tjetër, të lëndëve të para të papërdorura: gjysëm të gatshme, produkte me defekt etj., të pashfrytëzuara për një periudhë të caktuar kohore dhe që hyjnë në mjedis. Megjithatë, në shumicën e rasteve, mbetjet janë lëndë e parë për industri dhe industri të tjera. Bazat e teknologjisë së përpunimit të plastikës.

Kërkesat kryesore për zhvillimin e CBB mund të formulohen si më poshtë:

pajtueshmëria e pakushtëzuar me standardet për përmbajtjen e substancave në pellgjet e ajrit dhe ujit;

zbatimi efikas i procesit teknologjik;

përdorimi i skemave teknologjike më ekonomike (duke pasur parasysh respektimin e dy kërkesave të para) për pastrimin e gazeve dhe lëngjeve.

Kombinimi i tre kërkesave të listuara ngre problemin e zgjedhjes së zgjidhjeve optimale në një mënyrë të re. Pra, nga një këndvështrim thjesht teknologjik, çmontimi i një ndërmarrje që operon me një teknologji të vjetër, e cila shoqërohet në mënyrë të pashmangshme me emetime të konsiderueshme, mund të jetë e parakohshme. Megjithatë, me një qasje të integruar për zgjidhjen e këtij problemi, mund të justifikohet ndërtimi sa më i hershëm i një punishteje të re dhe eliminimi i asaj ekzistuese. Mungesa e një vlerësimi rigoroz ekonomik të dëmit të shkaktuar në mjedis nga emetimet e dëmshme ende e ndërlikon kërkimin për rrugën optimale. Qasja më racionale për zgjidhjen e problemit është, para së gjithash, përmirësimi i procesit kryesor teknologjik, i cili nënkupton reduktimin e vëllimit të materialeve në qarkullim dhe eliminimin e emetimeve të mundshme të gazit dhe lëngjeve.

konkluzioni

Brezi aktual i njerëzve është më në fund i bindur se mjedisi rreth nesh - toka, uji dhe ajri - nuk ka imunitet të pafund ndaj shfrytëzimit kimik. Dhe megjithëse sot manifestohet ende trajtimi i pakujdesshëm dhe i pakujdesshëm i natyrës, njerëzit tashmë kanë filluar të kuptojnë dhe rivlerësojnë pasojat katastrofike të kësaj.

Rëndësia e zgjidhjes së problemeve mjedisore ka çuar në kërkesa strikte për polimeret dhe teknologjitë për prodhimin e tyre: prodhimi i polimereve duhet të jetë miqësor me mjedisin ose, të paktën, të ketë një ndikim minimal në mjedis; polimerët duhet të jenë teknologjikisht të riciklueshëm pas përfundimit të funksionimit të tyre ose të biodegradueshëm.

Prezantimi i gjerë i materialeve polimer në fusha të ndryshme të veprimtarisë njerëzore ka paraqitur një sërë problemesh të rëndësishme për specialistët e polimerit, duke përfshirë problemin e mbrojtjes së mjedisit. Për të zgjidhur me kompetencë këto probleme, është e nevojshme të njihen metodat e asgjësimit dhe asgjësimit të materialeve polimerike. Gjatë futjes së produkteve plastike në ekonominë kombëtare, për qëllime ushqimore dhe mjekësore, kërkohet një ekzaminim i detyrueshëm i kualifikuar i përbërjes së substancave toksike të çliruara dhe vlerësimi sasior i tyre duke përdorur metoda shumë të ndjeshme dhe selektive. Veçanërisht të rëndësishme për sa i përket reduktimit të sasisë së mbetjeve, përdorimit racional të tyre, krijimit të teknologjive pa mbetje, janë proceset e riciklimit të materialeve polimerike dytësore për shkak të mungesës së polimereve parësore. Materialet polimer dytësore zënë të njëjtin vend në proceset e përpunimit siç zënë tani lëndët e para dytësore në metalurgji.

Lista e burimeve të përdorura

1.Tregu rus për përpunimin e mbetjeve polimer. Rishikim analitik. Moskë, 2010.

.Teknologjia e plastikës. Ed. V.V. Korshak. M .: Kimi, 1985, 560s.

3.Problemet e ekologjisë së prodhimit dhe përdorimit të materialeve polimerike. Lirova B.I., Suvorova A.I., Uralsky Universiteti Shtetëror, 2007, 24 f.

.A. B. Zezin, Polimeret dhe Mjedisi. Revista arsimore Sorovsk, 1996, nr. 2

5.Bystrov G.A. Pajisjet dhe asgjësimi i mbeturinave në industrinë e plastikës. M .:, Kimi, 1982

.Sheftel V.O. Materiale polimerike. Vetitë toksike. L., Kimi 1982, 240s.

.# "justifikoj">. Bazat e teknologjisë së përpunimit të plastikës. Ed. V.N.

Kulezneva, M .: Shkolla e lartë, 1995, 527s., 2004, 600 f.

.Teknologjia e përgjithshme kimike e polimereve: tekst shkollor / V. M. Sutyagin, A. A. Lyapkov - Tomsk: Shtëpia botuese e Universitetit Politeknik Tomsk, 2007. - 195 f.

10.Lyapkov A.A., Ionova E.I. Teknologjia e mbrojtjes së mjedisit. Tutorial. - Tomsk: Ed. TPU, 2008 .-- 317 f.

Punime të ngjashme me - Probleme mjedisore të prodhimit të polimerit

Usov Boris Aleksandrovich, Ph.D., Profesor i Asociuar i Departamentit "Industriale

dhe inxhinieri civile "Institucioni Arsimor Buxhetor Federal Shtetëror i Arsimit të Lartë" Universiteti Shtetëror i Makinerisë së Moskës (MAMI) ", boris_40@list.ru

Okolnikova Galina Erikovna, profesoreshë, kandidate e shkencave teknike,

Akimov Sergej Yurievich, Art. pedagog, departamenti "Ndërtimi industrial dhe civil" i Shtetit të Moskës

Universiteti i Inxhinierisë Mekanike (MAMI)

EKOLOGJIA DHE PRODHIMI I MATERIALEVE TË NDËRTIMIT

Ekologjia si shkencë e marrëdhënieve midis njeriut dhe mjedisit natyror u shfaq në fund të shekullit të 19-të dhe që atëherë është bërë gjithnjë e më e rëndësishme çdo dekadë.

Fjalët kyçe: ekologji, materiale ndërtimi, industri

Ekologjia si shkencë e marrëdhënieve midis njerëzve dhe mjedisit natyror kishte lindur në fund të shekullit XIX dhe që atëherë, çdo dekadë është bërë gjithnjë e më e rëndësishme.

Fjalë kyçe: ekologji, materiale ndërtimi, industri.

Probleme mjedisore me mbetjet industriale

Gjendja e mjedisit dhe problemet mjedisore lidhen drejtpërdrejt me vëllimin e prodhimit industrial, i cili u rrit më shumë se 50 herë gjatë shekullit të 20-të, dhe 4/5 e kësaj rritjeje ndodhi në periudhën nga viti 1950 deri në

Pothuajse çdo prodhim bazohet në largimin e lëndëve të para natyrore nga zorrët e tokës dhe përpunimin e saj në produktin e kërkuar, shoqëruar me formimin e mbetjeve të prodhuara nga njeriu dhe ndotjen e tyre.

ny mjedise. Sasia e mbetjeve të prodhuara nga njeriu lidhet drejtpërdrejt me vëllimin e prodhimit të llojit kryesor të produktit dhe përsosjen e teknologjisë për prodhimin e tij.

Mbetjet e prodhuara nga njeriu ndotin ajrin, zënë dhe ndotin tokën dhe trupat ujorë nëntokësorë. Të gjitha mbetjet, në varësi të toksicitetit të tyre, ndahen në katër klasa: I - substanca jashtëzakonisht e rrezikshme; II - substancë shumë e rrezikshme; III - substanca mesatarisht e rrezikshme; IV është një substancë me rrezik të ulët. Mbetjet e klasës I të rrezikut drejtohen në

Ata janë varrosur në "varrime" për varrim të pacaktuar, më pak të rrezikshëm - në llum - akumulatorë, vendgrumbullime, vendgrumbullime, etj., Nën të cilat janë zënë më shumë se 100 mijë hektarë tokë. Total mbetjet e grumbulluara në këto deponi nuk mund të numërohen.

Emetimi i substancave të dëmshme në atmosferë nga ndërmarrjet e industrisë së materialeve të ndërtimit kryhet në formën e pluhurit dhe grimcave të pezulluara (më shumë se 50% të emetimit total), si dhe monoksidit të karbonit, dioksidit të squfurit, oksideve të azotit dhe të tjera. substancave.

Nga emetimet e ndërmarrjeve të materialeve të ndërtimit, më shumë se 40% bie në industrinë e çimentos, 18-20% - në prodhimin e materialeve për çati dhe izolim, 10% - në prodhimin e asbest-çimentos, 15% - në materiale ndërtimi jometalike, më pak se 10% - në prodhimin e betonit dhe strukturat e betonit të armuar dhe produkteve.

Pjesa e emetimeve ndotëse në atmosferë nga industria e materialeve të ndërtimit në Rusi është 3.2% e sasisë totale të emetimeve ndotëse. Vëllimi kryesor i të cilit bie mbi kompleksin e karburantit dhe energjisë (48,4% e shkarkimeve në atmosferë, 26,7% e shkarkimeve të ujërave të zeza ndotëse dhe mbi 30% e mbetjeve të ngurta). Metalurgjia me ngjyra - 21.6%, e përbërë nga

mbeturinat e ngurta (depozitimi i skorjeve metalurgjike, mbetjet e derdhjes së xeheve, djerrina); metalurgjia e zezë (15.2% në formën e 90 milion tonëve, duke përfshirë 50 milion ton skorje furre shpërthyese, 22 milion ton prodhim çeliku, 4 milion ton ferroaliazh), disa industri kimike - në formën e llumit, mbetjeve të acideve klorhidrike dhe sulfurike , lëngje distale dhe llum të prodhimit të amoniak-klorurit, sode hirit, fosfogipsit, fluorogipsit etj. - pra kryesisht mbetje të klasës së katërt, që mundëson vendosjen e tyre në prodhimin e materialeve të ndërtimit.

Dhe në përgjithësi, nga mbetjet e mësipërme - çon në nevojën për të krijuar depozita "dytësore", por tashmë teknogjene.

Prodhimi i çimentos është një burim kryesor i formimit të monoksidit të karbonit: për 1 ton çimento -1 ton CO2, për 1 ton klinker - nga 1,5 deri në 9,5 kg okside azoti, grimca të ngurta me gazra të gripit - nga 0,3 në 1,0 kg / T. . Edhe pse një pjesë e konsiderueshme e pluhurit të çimentos kapet nga filtrat dhe dërgohet përsëri në furrë.

Studimet kanë vërtetuar se shumë mbetje të prodhuara nga njeriu në përbërjen e tyre kimike dhe mineralogjike janë afër lëndëve të para minerale natyrore dhe mund të përdoren pjesërisht ose plotësisht në prodhimin e çimentos, pa klinker.

lidhëse, agregate, të cilat do të kursejnë burimet natyrore. Megjithatë, në një sërë industrish, vetëm një pjesë e parëndësishme e burimeve natyrore të konsumuara konvertohet në produktin përfundimtar të kërkuar, dhe sasia kryesore shkon në mbetje të prodhuara nga njeriu.

Për heqjen e tyre, mesatarisht 8-10% e kostos së produkteve të prodhuara shpenzohet për ruajtjen e mbetjeve të ngurta, vetëm nga ndërmarrjet e Moskës në rajon, kërkohet të ndahen deri në 20 hektarë tokë në vit. Dhe përveç kësaj, transporti dhe ruajtja e tyre konsumojnë miliarda rubla.

Prandaj, përdorimi i mbetjeve të tilla po bëhet një problem global prioritar i ruajtjes së burimeve të lëndëve të para natyrore.

Në të njëjtën kohë, problemi i disponueshmërisë së mbetjeve mund të shihet edhe si një pasuri e madhe shtesë, nëse përdoret si duhet.

Ky prioritet mbështetet nga fakti se - konsumatori më i madh i mbetjeve industriale nga industri të ndryshme është vëllimi i madh i prodhimit të materialeve të ndërtimit, pasi shumë mbetje në përbërjen dhe vetitë e tyre janë të ngjashme me lëndët e para natyrore për prodhimin e tyre. Pjesa e lëndëve të para prej tyre arrin më shumë se 50%.

Është vërtetuar se mbetjet industriale mund të mbulojnë deri në 40% të nevojave të ndërtimit në lëndë të parë. Përveç kësaj, mbetjet industriale në disa raste mund të ulin koston e prodhimit të materialeve të ndërtimit me 10-30% në krahasim me prodhimin nga lëndët e para natyrore. Nga mbetjet industriale mund të krijohen materiale të reja ndërtimi me tregues të lartë tekniko-ekonomik.

Megjithatë, rritja e masës së materialeve të përpunuara shoqërohet me një rritje të ndjeshme të sasisë së mbetjeve, gjë që ndikon negativisht në biosferë.

Prandaj, kriteri mjedisor në përzgjedhjen e teknologjive më të avancuara bëhet vendimtar.

Në të njëjtën kohë, është e rëndësishme të kërkohet jo vetëm prodhimi me efikasitet ekonomik dhe mjedisor, por më e rëndësishmja për kombinimin e tyre optimal.

Zgjidhja e problemeve mjedisore të mjedisit në prodhimin e materialeve të ndërtimit kryhet në fushat e mëposhtme:

e para është identifikimi i vëllimeve dhe studimi i natyrës së mbetjeve të prodhimit që ndotin mjedisin dhe ruajtjes së tyre me vendosjen e mënyrave të eliminimit të tyre me veprime që synojnë përpunimin e mëtejshëm të tyre.

e dyta është kapja dhe përdorimi i mbetjeve të ngurta të dëmshme për mjedisin me futjen e zgjidhjeve teknologjike për përpunimin e integruar të lëndëve të para ose përdorimin si produkte dytësore të industrive të tjera.

e treta - krijimi i teknologjive miqësore me mjedisin "pa mbeturina" me eliminimin e plotë të ndotjes së mjedisit.

Aktivitetet në fushën e parë në thelb janë identifikuar. Mbetjet ose përgatiten për ripërdorim ose hidhen.

Puna për mbrojtjen e mjedisit në drejtimin e dytë është shtrirë gjerësisht: intensiteti i energjisë i prodhimit zvogëlohet duke pajisur njësitë kryesore teknologjike me njësi të rikuperimit të nxehtësisë dhe përgatitjen e gjerë të mbetjeve të ndryshme (llum, skorje, hi, etj.) për ripërdorim. Kjo do të thotë, në lidhje me mbetjet industriale në prodhimin material, po mishërohet një fazë e re e mbrojtjes së mjedisit - ideja e përpunimit kompleks të lëndëve të para. Për shembull, kur krijohen komplekse të mëdha metalurgjike ose energjetike, parashikohet njëkohësisht përgatitja e mbetjeve për përdorim në prodhimin e materialeve të ndërtimit. Kjo është sa e përhapur

Në të njëjtën kohë, skorjet metalurgjike të grimcuara përdoren për prodhimin e çimentos së skorjes Portland, shtufit të skorjes, leshit të skorjes etj. Për këto qëllime ka përvojë në përdorimin e skorjeve të depozitimit, mbetjeve flotuese etj.

Përvoja pozitive e përdorimit të skorjeve dhe si agregat betoni u përcaktua, dhe mbetjet e betonit - si lidhës me cilësi të ulët ose në formën e agregatit të grimcuar për marrjen e notave të betonit deri në 200 kg / cm2. Por përdorimi kompleks i lëndëve të para në prodhimin e materialeve të ndërtimit dhe veçanërisht në prodhimin e materialit më të përhapur dhe të gjithanshëm - betonit të zakonshëm është ende i pamjaftueshëm.

Kështu, teknologët e materialeve të ndërtimit nga mbetjet masive industriale inorganike tërhiqen kryesisht nga skorjet metalurgjike, mbeturinat e karburantit (hiri, skorja), si dhe derdhja e shkëmbinjve që përmbajnë qymyr - mbeturinat nga minierat e qymyrit. Sot përdoren me sukses mbetje të ndryshme të mikrosilikës së pluhurosur në formë ferrosiliku dhe komponimeve të tjera, madje edhe të metalurgjisë me ngjyra. Gjatë prodhimit të 1 ton hekur derri, formohen rreth 0,7 ton shkrirje të furrës së lartë (skorje).

Megjithatë, për fat të keq, në prodhimin e materialeve të ndërtimit

përdoret vetëm rreth gjysma e mbetjeve të skorjeve; pjesa tjetër shkon në hale. Një pjesë e skorjes së derdhjes përdoret si gur i grimcuar në ndërtimin e rrugëve. Mirëpo, për shkak të ftohjes së ngadaltë të mbetjeve direkte - shkrirja e skorjeve në deponi, që përmbajnë edhe papastërti të hekurit të shkrirë dhe për këtë arsye fiton forcë të lartë, prodhimi i gurit të grimcuar shoqërohet me kosto shumë të larta (shpërthimi dhe dërrmimi shumë i shtrenjtë).

Nga ana tjetër, nga shkrirjet e skorjeve mund të derdhen produkte të ndryshme: gurë shtrimi të kristalizuar, pllaka për shtrimin e rrugëve dhe trotuareve, gurë bordurë etj. Prej tyre përftohen agregate poroze (shtuf skorje) dhe përmes kristalizimit të kontrolluar materiale të vlefshme - skorje-sitallet. Për shembull, sitalet janë materiale qelqi-kristal ose gurë sintetikë, të cilët ndryshojnë nga ata natyrorë nga një mikrostrukturë uniforme e imët, e cila kontribuon në krijimin e materialeve me rezistencë dhe forcë të lartë. Kjo do të thotë, duke rregulluar përbërjet vetëm të shkrirjeve, është e mundur të merren materiale sintetike me një grup të caktuar të vetive fizike dhe kimike. Meqenëse teknologjia e slagositaleve është e ngjashme me teknologjinë e prodhimit të produkteve të qelqit, për ta

pajisjet e industrisë së qelqit janë të përshtatshme për prodhim. Përveç kësaj, nga këto materiale janë bërë pllaka për dekorimin e mureve dhe dyshemeve, panele për çati të kombinuara, panele muri të jashtëm me varëse dhe vetë-mbështetëse, pajisje sanitare, tuba për gazifikimin, ngrohje, për industrinë kimike dhe bujqësinë; shtylla, gardhe, skulptura të qëndrueshme.

Slagositall i zgjeruar - pe-noslakositall - është një material izolues i mirë dhe i lirë. Duke kombinuar shtufin e skorjes (termosit) me shkrirjet, derdhen blloqe të mëdha dhe produkte (slagolite).

Përdorimi i shkrirjeve të skorjeve për prodhimin e artikujve me forma të ndryshme në vend të artikujve të bërë nga bazaltet e shkrirë posaçërisht është shumë premtues.

Nga një listë jo e plotë e materialeve të skorjeve, rezulton se skorjet metalurgjike janë me të vërtetë një lloj lënde e parë veçanërisht e vlefshme.

Mbetje të tjera: hiri dhe skorjet e karburantit (kaldaja) formohen nga djegia e qindra miliona tonë qymyrit, shist argjilor dhe torfe, duke ngopur atmosferën me produkte acidike. Vetëm nga djegia e 1 ton qymyr, fitohen nga 100 deri në 250 kg mbetje karburanti. Edhe pse shumë industri po kalojnë edhe te gazet natyrore si

gazi i përftuar nga gazifikimi i thëngjijve të ndryshëm. Por edhe pas gazifikimit nga 1 ton qymyr mbetet nga 0,2 deri në 0,4 m3 skorje dhe hi.

E gjithë kjo kërkon zona të mëdha varrimi.

Në të njëjtën kohë, mbetjet e karburantit (skorja dhe hiri) janë një lëndë e parë e mirë për prodhimin e shumë materialeve të ndërtimit. Për shembull, një pjesë e hirit nga djegia e argjilës së naftës janë substanca lidhëse, hiri dhe skorjet e tjera përdoren për të marrë beton të lehtë (beton skorje, beton hiri, veçanërisht betoni i lehtë "qelizor" - betoni i gazuar dhe betoni i shkumëzuar).

Mbetjet e shkëmbinjve "mbeturina" të nxjerra nga minierat e qymyrit dhe që përbëhen nga argjilë qymyri-argjil me një përmbajtje prej 10-15% të qymyrit dhe papastërtive squfuri formohen nga djegia spontane (me një rritje të temperaturës në 800-1000 ° C) - "të djegura gurë" - grumbuj mbeturinash ... Grumbuj mbeturinash tymi për një kohë të gjatë, duke u shndërruar nga shkëmbinjtë e mbeturinave në një lloj skorje, e cila përdoret si mbetje karburanti. Por më së shpeshti ato janë argjila të djegura dhe të fryra, nga të cilat është e mundur të merret agloporite duke shtypur.

Një lloj tjetër janë mbetjet organike dhe, në veçanti, mbetjet e drurit. Në vendin tonë, shkurtohet çdo vit,

Përafërsisht 1/3 e rritjes vjetore të lëndës drusore është rreth disa qindra milionë metra kub. Njëkohësisht nga çdo 5m3 dru të prerë nga pylli nxirren rreth 4m3 trungje dhe pas sharrimit të tyre fitohet më pak se 3m3 lëndë e prerë, pjesa tjetër është mbeturinë (jetëgjatësi, shkurtësi, pllaka, rrasa, ashkël, tallash). Prodhimi i lëndës drusore, duke marrë parasysh tkurrjen, është mesatarisht 55-60% e vëllimit të trungut. Sasia totale e mbetjeve të drurit është më shumë se 150 milionë m3 në vit. Nga këto, në formën e pllakave dhe slats - deri në 25%, dhe tallash - 10%. Një pjesë tjetër konsumohet si lëndë djegëse, pjesa tjetër nuk përdoret

Nëse këto mbetje shndërrohen në rrëshqitje ose fibra celuloze dhe përzihen me rrëshira sintetike, mund të përftohen pllaka grimcash ose pllaka fibrash dhe një aditiv i vlefshëm betoni në formën e fibrës.

Mbetjet nga prodhimi rural - zjarri (tërheqje) e bimëve të basteve (lirit, kërpit, etj.), kashtës, etj., mund të përdoren për të marrë pllaka izoluese dhe zhurmuese, çarçafë dhe pllaka për punimet e mbarimit (dysheme, mure) .

1. Përdorimi i mbetjeve në prodhimin e betonit të armuar

Sot, betoni i përforcuar është një industri e madhe materialesh ndërtimi, për të cilën tashmë ka mungesë të përbërësve natyrorë - rërë kuarci dhe granit i grimcuar.

Shekulli 21 që ka ardhur duhet të jetë shekulli i betonit të bazuar në mbetjet e prodhuara nga njeriu, i cili jo vetëm do të bëjë të mundur asgjësimin e mbetjeve të prodhuara nga njeriu, zgjidhjen e problemeve ekologjike, energjetike dhe mjedisore, por edhe të rrisë teknologjinë e betonit në një fazë të re ekologjike dhe ekonomike të zhvillimit.

Kontributi i shkencës konkrete në zgjidhjen e problemeve mjedisore konsiderohet në këto drejtime:

Reduktimi i emetimeve të substancave që lidhen me prodhimin e çimentos Portland dhe kostot e energjisë;

Ulja e konsumit të çimentos klinker për 1 m3 beton pa përkeqësuar cilësinë e tij;

Zëvendësimi i pjesës së klinkerit të çimentos, si dhe agregateve natyrore, me mbetje të prodhuara nga njeriu nga industri të tjera, përfshirë ato që përmbajnë elementë toksikë, për shkak të shndërrimit të tyre në substanca të patretshme dhe konservimit.

Sot, mbetjet janë baza e një drejtimi të ri në industri - kimikizimi i betonit me arritjen e

treguesit e rinj teknikë. Pra, përzierjet e hirit, skorjes dhe hirit dhe skorjes, të përdorura në beton vetëm për të zëvendësuar një pjesë të çimentos, përmirësojnë punueshmërinë e përzierjeve, sigurojnë forcën e kërkuar dhe rezistencën ndaj ngricave të betonit në F = 100-300, reduktojnë tkurrjen dhe ujin. përshkueshmëria. Hiri rrit rezistencën ndaj korrozionit të betonit të armuar dhe rezistencën ndaj sulfatit të betonit të zakonshëm, pa ndikuar në deformimin e tij zvarritës, tkurrjen dhe modulin e elasticitetit.

Përzierja e përgatitur e hirit dhe skorjes (2) dhe skorja përdoren në vend të agregateve të rënda me origjinë natyrore (rërë, zhavorr dhe gurë të grimcuar), agregate të lehta (poroze) të prodhimit artificial (argjilë e zgjeruar, agloporite, etj.), me origjinë natyrore. (shtuf, shtufi etj.) ose të kombinuara me to.

Skorja e dendur - heqja e veçantë me ftohjen e mëvonshme të shkrirjes me ujë është e aplikueshme për pasurimin e rërave të imta natyrore ose si gurë të imët të grimcuar - për beton të rëndë.

Skorja poroze - Heqja e ngurtë mund të shërbejë si një agregat i trashë në beton të lehtë.

Aktualisht, klasifikimi dhe treguesit e vetive të mbetjeve janë përfshirë rregulloret... Pra, në përputhje me GOST 25818, sipas llojit të hirit të djegies, hiri fluturues (hiri i thatë) ndahet në

në antracit (A), qymyr (KU) dhe linjit, të formuar si rezultat i djegies së qymyrit të murrmë (B).

Hiri fluturues (FG) i TEC-eve përdoret gjithashtu si një komponent për prodhimin e betonit të rëndë, të lehtë, qelizor dhe llaçeve, si dhe si një aditiv i bluar imët për betonet zjarrduruese. Dhe, në varësi të zonës së aplikimit, ato ndahen në 4 lloje: I - për strukturat e betonit të armuar nga betoni i rëndë dhe i lehtë; II - për strukturat dhe produktet e betonit të bëra nga betoni i rëndë dhe i lehtë, llaçe; III - për produkte dhe struktura të bëra nga betoni i gazuar; IV - për produkte dhe struktura prej betoni dhe betoni të armuar që funksionojnë në kushte veçanërisht të vështira (struktura hidraulike, rrugë, fusha ajrore, etj.).

Sipas përbërjes kimike të hirit fluturues, ato ndahen në 2 lloje: acide (K), që përmbajnë oksid kalciumi (CaO) deri në 10% ndaj peshës dhe bazë (O), që përmbajnë CaO më shumë se 10% ndaj peshës, duke përfshirë në njësia e ruajtjes së karburantit B pa CaOf - jo më shumë se 5% për llojet I dhe II të hirit dhe jo më shumë se 3% për tipin IV. Për tipin III CaOsb nuk është i standardizuar.

Në përcaktimin e klasave të hirit, shkurtesat e mësipërme merren parasysh.

Shembull: ZU KUK-1 GOST 25818 - qymyr (KU), acid (K),

hiri fluturues (hiri fluturues) për prodhimin e strukturave të betonit të armuar duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme:

I I I - 6% dhe IV - 3%;

Llojet II dhe IV - jo më shumë se 1,5% dhe III -3,5%; - PPP për ruajtje acidike nga KU: tipi I - jo më shumë se 10%, II - 15%, III -7% dhe IV - 5%; nga A: lloji I - jo më shumë se 20%, II - 25%, III dhe IV - 10%; nga B: lloji I - jo më shumë se 3%, II - 5%, III - 5% dhe IV - 2%; për kujtimin kryesor të B: I,

Llojet III dhe IV - jo më shumë se 3% dhe II - 5%. Sipërfaqja specifike e hirit, m2 / kg,

duhet të jetë jo më shumë se 250 për llojet e magazinimit acidik I dhe III, 150 për llojet e ruajtjes së acidit II dhe për ruajtjen acidike

Lloji IV - 300; për memorien kryesore të tipit I - 250, memorien kryesore të tipit II -200, memorien kryesore të tipit III - 150 dhe memorien kryesore të tipit IV - 300. Mbetjet në sitën nr. 008,% në masë, nuk duhet të jenë më shumë se 20 %, pajisje ruajtëse e tipit II - jo më shumë se 30% dhe pajisje ruajtëse e tipit IV - jo më shumë se 15%; për pajisjet e ruajtjes së llojeve I dhe II - jo më shumë se 20%,

Lloji I I I - jo më shumë se 30% dhe tipi IV - jo më shumë se 15%.

Fatkeqësisht, në Rusi, nga (50 milion ton) të vëllimit të përgjithshëm të mbetjeve të hirit dhe skorjeve të krijuara, vetëm jo më shumë se 11% bie në hirin fluturues.

Sidoqoftë, në praktikën botërore, hiri nga termocentralet e TEC-eve - një përbërës efektiv i betonit në sasi të shtuara (50-200 kg / m3) (dhe për betonet me rezistencë të lartë - mikrosilika ose kombinimi i tij me hirin) futet në sasi të mëdha. shumica e betoneve dhe konsiderohet si një komponent i detyrueshëm.

Hiri i futur në sasi të mëdha kërkon një reduktim me të njëjtën sasi të përbërësve të caktuar të betonit. Futja e hirit në përzierjen e betonit është e mundur në vend të çimentos ose në vend të rërës. Këto metoda janë të ndërlidhura (Tabela 1).

Tabela 1

Përbërja Nr. Konsumi i materialeve, kg/m3 dszh, MPa

çimento uji rërë hiri i gurit të grimcuar

1 190 330 650 1200 - 25

2 200 230 590 1200 100 18,7

3 190 230 730 1200 - 13,6

4 200 229 531 1200 100 25

Betoni me një konsum hiri prej 100 kg / m3 beton (përbërja 2) mund të merret duke e futur atë në vëllim si në vend të çimentos në përbërjen 1 me një konsum çimentoje prej 330 kg / m3, dhe në vend të rërës në përbërjen 3 me një konsumi i çimentos prej 230 kg/m3.

Ndryshimet në vëllime për shkak të rritjes së kërkesës për ujë të përzierjes me hirin dhe një densitet më të ulët të hirit (p3 = 2,1 g / cm3) kompensohen nga një rritje në konsumin e rërës. Në këtë rast, futja e hirit në vend të çimentos mund të çojë në një ulje të forcës. Futja e hirit në vend të rërës është më efektive: nëse hiri është efektiv, forca rritet (në përbërjen 4 - me 14%). Në praktikë, si rregull, zakonisht kërkohet të mbahet forca në një nivel konstant. Pse çimentoja dhe rëra zëvendësohen me pjesë të hirit.

Përmasat e zëvendësimit varen nga efikasiteti i hirit, cilësia e të cilit përcaktohet nga faktori i efikasitetit (Ke). Kuptimi fizik i tij përfaqësohet nga raporti i masave të çimentos së reduktuar dhe hirit të injektuar, duke ruajtur qëndrueshmërinë konstante të betonit. Kur përdorni Ke, qëllimi i përbërjes së betonit me hi bëhet i qartë. Pra, Ke = 0,5 do të thotë që kur futni, për shembull, 100 kg hi në beton, për të ruajtur forcën, konsumi i çimentos mund të reduktohet me 50 kg dhe me 50 kg të tjera konsumi i rërës (kur zëvendësohet me peshë ). Nëse hiri futet në përbërjen 1 (Tabela 2) për të marrë beton me forcë të barabartë, atëherë, duke marrë Ke = 0,31, marrim përbërjen 4 (zëvendësimi sipas vëllimit).

Tabela 2. Koeficienti i efikasitetit të disa të këqijave

Konsumi i çimentos, kg / m3 Lloji i hirit / kushtet e forcimit

TEC Angarskaya (2) TEC Bushtyrskaya (3) TEC Uglegorskaya (4)

steaming normale brewing steaming steaming

240 0,39 0,46 0,5 0,39

300 0,31 0,36 0,4 0,42

350 0,2 0,79 0,33 0,45

400 0.2 0,25 0,5

Ndonjëherë interpretimi i "forcës" i Ke është më i dobishëm: raporti i rritjes së forcës me futjen e çdo sasie hiri dhe të njëjtën sasi çimentoje. Në këtë rast, Ke është më e lehtë për t'u përcaktuar. Meqenëse efekti i forcës së rritjes së konsumit të çimentos në çdo prodhim është i njohur, mbetet të përcaktohet efekti i forcës nga futja e hirit (në vend të rërës). Si shembull, mund të përdorni të dhënat në tabelë. 1. Efekti i forcës nga 100 kg çimento - 11.4 MPa, dhe nga 100 kg hi -

5,1 MPa, prej nga: Ke = - = 0,45.

Kur përdorni Ke, ka edhe vështirësi që lidhen me varësinë e vlerës së tij nga konsumi i çimentos, sasia e hirit dhe regjimi i forcimit (vlerat e mësipërme Ke janë të vlefshme për një konsum të caktuar çimentoje).

Shumica e të këqijave ruse kanë një kërkesë të shtuar për ujë,

Për këtë, Ke zvogëlohet me një rritje të konsumit të çimentos, dhe për hirin me kërkesë të ulët për ujë, duke plastifikuar një përzierje betoni, ai gjithashtu mund të rritet. Në përgjithësi, të dhënat për varësinë e Ke nga konsumi i çimentos janë disi kontradiktore, prandaj është më mirë të përcaktohet në mënyrë eksperimentale.

Me një rritje të konsumit të hirit, efikasiteti i tij zvogëlohet dhe krijimi i varësisë së konsideruar bëhet i mundimshëm. Atëherë është e mundur të kufizohet në një konsum të hirit (për shembull, 100-150 kg / m3), dhe një Ke më i madh me konsum më të ulët të hirit konsiderohet si një faktor i caktuar sigurie. Kompozime të tilla mund të rregullohen më tej sipas rezultateve kontrollin e prodhimit forca e betonit.

Lloji kryesor i hirit të futur në beton është hiri me kalcium të ulët nga TEC-et e heqjes së thatë. Është kryesisht xhami silikat dhe silici amorf që e përbën është kimikisht aktiv në lidhje me Ca (OH) 2 të çliruar gjatë hidratimit të çimentos (i ashtuquajturi aktivitet pozolanik). Reagimi midis tyre çon në formimin e hidrosilikateve shumë të shpërndara

kalcium (i llojit CaO8O ^ H2O) me kapacitet të lartë lidhës në vend të Ca (OH) 2 me forcë të ulët, dhe zvogëlim të madhësisë së grimcave - deri në një ulje të madhësisë së poreve dhe një ulje të përshkueshmërisë. E gjithë kjo përmirëson strukturën e betonit. Fatkeqësisht, reaksioni pozolanik (me silicë amorfe) fillon vonë (në moshën 7 ditëshe) dhe vazhdon ngadalë; Efekti i tij kryesor gjatë ngurtësimit normal të betonit manifestohet në moshën 3 muajshe, dhe ngurtësimi intensiv i betonit me hi vërehet në një moshë të mëvonshme - deri në një vit ose më shumë. Si rezultat, efekti i forcës nga futja e hirit dhe kursimi i çimentos, i përcaktuar nga forca 28-ditore, rezulton të jetë më i ulët se për betonin e moshës më të vjetër. Sidoqoftë, ky efekt "i lidhur me moshën" nuk humbet, por do të shkaktojë një kufi shtesë sigurie dhe një përshkueshmëri të reduktuar, dhe, rrjedhimisht, një qëndrueshmëri të shtuar të betonit të tillë (natyrisht, në kushte të favorshme për vazhdimin e hidratimit në mosha e mëvonshme).

Përveç efektit pozolanik, hiri gjithashtu ka një efekt fizik të rëndësishëm në beton, i cili zakonisht quhet "efekti mikrombushës". Në formën e tij të pastër, ai manifestohet në një rritje të forcës kur pluhurat inerte futen në beton, për shembull, rëra e bluar, mbetjet e grimcuara të pluhurosura dhe

etj. Baza e tij mund të konsiderohet rritja e përqendrimit të grimcave të shpërndara në pastë-gurin e çimentos, gjë që shkakton një ulje të porozitetit të tij. Një aspekt tjetër i këtij efekti manifestohet në përzierjet e betonit me konsum të ulët çimentoje, ku ka një deficit të dukshëm të grimcave të shpërndara. Futja e hirit e dobëson ose e eliminon atë, si rezultat, përbërja e kokrrizave të përbërësit çimento-rërë përmirësohet, shtresimi i përzierjes së betonit zvogëlohet dhe homogjeniteti i betonit rritet. Duhet të theksohet se roli "stabilizues" i hirit rritet për shkak të tendencës për të përdorur përzierje shumë të lëvizshme në ndërtimin monolit, me një tendencë të shtuar për delamination.

Me një rritje të konsumit të çimentos, shtresimi i përzierjes së betonit zvogëlohet, por lirimi i nxehtësisë së betonit ngurtësues rritet, gjë që mund të çojë në formimin e mikroçarjeve tashmë në fazat e hershme të forcimit. Reduktimi i konsumit të çimentos me futjen e hirit redukton gjenerimin e nxehtësisë dhe gjasat e mikroçarjes termike, gjë që përmirëson gjithashtu strukturën e betonit. Në betonin masiv, rreziku i mikroçarjeve rritet ndjeshëm, dhe roli pozitiv i hirit manifestohet në të gjithë gamën e konsumit të çimentos.

Hiri nga TEC-et mund të futet në beton, duke përmbushur disa

kërkesat, kryesisht për përbërjen e tyre kimike. GOST 2581891 standardizon: përmbajtjen e CaO, MgO, BO3, alkalet, si dhe humbjen gjatë ndezjes. Nga treguesit që përcaktojnë efektivitetin e hirit, në beton për produktet e betonit të armuar, normalizohet vetëm sipërfaqja specifike.

Jashtë vendit, dispersioni përdoret si karakteristika kryesore e hirit për beton. Përgjithësisht pranohet se është dispersioni që përcakton vetitë e tilla të rëndësishme të hirit, të tilla si kërkesa për ujë, aktiviteti pozzolanik, efekti i mbushjes së mikronit dhe humbja gjatë ndezjes. Vlerësohet nga mbetja në një sitë 45 µm, duke marrë parasysh që sipërfaqja specifike e hirit që përmban grimca poroze nuk është përcaktuar saktë. Por standardet e huaja, për shembull, normat evropiane EN-450 "Ash për beton", së bashku me përbërje kimike, normalizojnë jo vetëm dispersionin, por edhe indeksin e aktivitetit, i cili karakterizon efektin e forcës së hirit të përzier me çimento. Një sërë standardesh rregullojnë gjithashtu kërkesën për ujë të hirit. Si parim i përgjithshëm, hiri nuk duhet të rrisë kërkesën për ujë të përzierjes së betonit.

Në të njëjtën kohë, hiri i rritjes së kërkesës për ujë mund të mbetet mjaft efektiv në beton. Pra, futja e 100 kg hirit për 1 m3 beton në vend të rërës rriti qëndrueshmërinë.

konsumi me 14%, megjithë një rritje të kërkesës për ujë të përzierjes me 10 l / m3.

Natyrisht, hiri me një kërkesë të reduktuar për ujë është më efikas, veçanërisht në betonet me konsum të shtuar të çimentos.

Futja e hirit përmirëson një gamë të tërë të vetive të përzierjes së betonit dhe betonit. Duhet të theksohet se kjo ndodh njëkohësisht me një ulje të konsumit të çimentos në betonet me hi në përputhje me Ke. Përzierja e betonit me hirin me të njëjtën lëvizshmëri është më plastike, më e lehtë për t'u pompuar dhe mbush hapësirën që do të formohet, gjë që është veçanërisht e rëndësishme në kushte "të vështira" shtrimi. Betoni i ngurtësuar me hi, që ka një përshkueshmëri të reduktuar, rrit qëndrueshmërinë, një efekt mbrojtës ndaj përforcimit, duke e bërë të vështirë përhapjen e joneve të klorit në beton, si dhe rezistencën ndaj korrozionit. Rezistenca ndaj sulfatit rritet veçanërisht ndjeshëm. Por këto efekte arrihen me kujdes të zgjatur ndaj lagështirës, ​​i cili siguron një reaksion pozolanik në shtresën sipërfaqësore të betonit, e cila është përgjegjëse për vetitë e listuara.

Në të njëjtën kohë, duhet të merren parasysh disa nga pasojat negative të futjes së hirit në beton. Para së gjithash, forcimi i betonit ngadalësohet në fazat e hershme, veçanërisht në temperatura të ulëta. Në disa raste, veçanërisht me të rëndësishme

konsumi i hirit, është e mundur të zvogëlohet rezistenca ndaj ngricave të betonit, e cila është një funksion kompleks i konsumit të hirit, kohëzgjatja e mirëmbajtjes së betonit dhe moshës në të cilën ngrica fillon të ndikojë. Së fundi, duhet të kihet parasysh se ndërveprimi i hirit me Ca (OH) 2 gjatë reaksionit pozolanik çon në një ulje të rezervës alkaline në beton; në konsum të lartë të hirit, mund të ketë rrezik të lidhjes së plotë dhe korrozionit të tij. të përforcimit. Prandaj, sasia e hirit të injektuar është e kufizuar.

GOST 25818-91 parashikon raportin maksimal të lejueshëm të hirit: çimentos si 1: 1 sipas peshës.

Skorjet nga termocentralet, rezervat e të cilave llogariten në miliona tonë, janë një lëndë e parë e shkëlqyer për prodhimin e betonit. Ato formohen nga pjesa minerale e qymyrit të djegur në gjendje të pluhurosur në furrat e njësive të kaldajave.

Shumë rajone të vendit përjetojnë një mungesë akute të rërave natyrore që plotësojnë kërkesat e standardeve aktuale, kështu që ndërtuesit janë të detyruar të përdorin rërë shumë të imët me Mcr = 1, ... 1.2. Kjo çon në mënyrë të pashmangshme në mbikonsumim të çimentos dhe një ulje të cilësisë së strukturave të betonit. Kohët e fundit, rërat e imta natyrore janë pasuruar me nënprodukte dhe mbetje prodhimi. Menaxhimi i qëndrueshëm i mbetjeve zgjerohet

bazën e lëndës së parë të ndërtimit dhe ul koston e tij.

Skorja sipas madhësisë së kokrrës është një përzierje mekanike e rërës së skorjes (madhësia e kokrrës 0,14-5 mm) dhe skorjes së grimcuar (madhësia e kokrrës më shumë se 5 mm). Dendësia e kokrrave të skorjeve të formuara në furrat e kaldajave, njësi me llum të lëngshëm, është kryesisht në intervalin 2,3-2,5 t / m3; Thërrmueshmëria e kokrrave të fraksionit 5-10 mm sipas metodës GOST 8269 është 20-25%, dhe forca e kubeve të mostrës me një skaj prej 2 cm, të prera nga një copë skorje, arrin 150-200 MPa. Kjo do të thotë, skorjet e TEC-it janë të aplikueshme si agregate për beton të shkallës së lartë, deri në M700.

Duke marrë parasysh vlerën e lartë të modulit të madhësisë së grimcave (Mcr) të rërës së skorjes (3.05-3.96), këshillohet përdorimi i skorjes së karburantit për heqje të veçantë si një komponent që përmirëson granulometrinë e rërës së imët.

Rëra e skorjes nuk ka disavantazhet e natyrshme në shumë lloje të mbeturinave industriale - praktikisht nuk përmban kokrra të lëmuara dhe acidike, baltë, argjilore dhe papastërti të tjera të dëmshme. Një sasi e caktuar fraksionesh të ngjashme me pluhurin, të cilat mund të përmbahen në skorje, pa përkeqësuar vetitë e betonit, përmirëson ndjeshëm karakteristikat reologjike të përzierjes së betonit.

Praktika ka treguar se homogjeniteti dhe forca e qëndrueshme e betonit mund të arrihet vetëm me dozën optimale, duke marrë parasysh granulometrinë e rërës origjinale dhe skorjes së shtuar. Metoda për llogaritjen e përbërjes së betonit, e cila siguron granulometrinë optimale të agregateve dhe një rritje të densitetit dhe forcës së betonit, merr parasysh që përbërja e skorjes së karburantit përmban jo vetëm fraksione rëre, por edhe kokrra më të mëdha që zëvendësojnë grimcimin. guri. Përveç kësaj, dendësia e kokrrave të skorjeve është më e ulët se ajo e agregateve tradicionale të shkëmbinjve të fortë, prandaj, sasia e mbushësit të skorjeve duhet të jetë më pak sasi masat e rërës kuarci dhe graniti i grimcuar.

Struktura guri çimentoje me mbetje silici me grimca mikro dhe nano

Sot, vëmendja e gjerë e teknologëve është tërhequr nga mbetjet ekologjikisht shumë të padëshirueshme të metalurgjisë me ngjyra dhe me ngjyra në formën e "tymit" silikat, duke pasur edhe grimca me madhësi nanoz në përbërjen e tyre fraksionale. Varrimi i tyre kërkon, përveç operacioneve teknologjike të përgatitjes dhe ruajtjes, edhe mbulimin e sipërfaqes me humus me lëndinë për të parandaluar pluhurosjen e mëtejshme të mbetjeve në mot të thatë ose të nxehtë.

Me mbushësit me madhësi mikro dhe nano të gurit të çimentos, fenomenet dhe mekanizmat e përfshirë në formimin e strukturës që nga prezantimi i tyre si modifikues janë të rëndësishme. Roli i grimcave me madhësi mikro dhe nano në proceset e modifikimit të strukturës së gurit të çimentos dhe betonit konsiderohet në kontekstin e ndikimit të përfshirjeve të shkallëve të tjera dimensionale të tyre.

Në shkencën teknologjike të materialeve, çdo shkallë e madhësisë së "përfshirjes" së grimcave lidhet me nivelin përkatës të shkallës së strukturës së saj, të përfaqësuar në formën e një nënsistemi me dy përbërës "matricë - përfshirje". Kjo vlen vazhdimisht për agregatët e trashë, të imët, mikrombushësit, grimcat me madhësi ultramikro dhe nano. Çdo lloj përfshirjeje, "duke punuar" brenda nivelit të tij të shkallëzuar të strukturës, ndikon në strukturën e të gjithë materialit (si një përbërje). Kjo e fundit, dhe kjo është e rëndësishme, paracakton sinergjinë e efekteve të marra.

Nevoja për një ekuilibër sasior sistemik të përmbajtjes së përfshirjeve të shkallëve të madhësive të ndryshme është e dukshme. Kjo detyrë lidhet gjithashtu me optimizimin e dozës së grimcave mikro- dhe nano-modifikuese.

Shkalla dimensionale duhet të konsiderohet si fillestare

parametri i identifikimit të përfshirjeve. Shumë karakteristika identifikuese të përfshirjeve shoqërohen me një veçori dimensionale-gjeometrike dhe vizualisht të fiksuar - sipërfaqja specifike, energjia specifike e sipërfaqes, numri i grimcave dhe numri i kontakteve të grimcave për njësi të vëllimit të tyre (shih tabelën 3), kuantike -efektet e madhësisë dhe gjendjet e grimcave, që paracaktojnë shfaqjen e ndikimeve mekanike, fizike dhe kimike në proceset e formimit të strukturës dhe efektet e transformimit të strukturës së materialeve.

Duke marrë parasysh mekanizmat e mundshëm të pjesëmarrjes së grimcave me madhësi mikro dhe nano në proceset e formimit të strukturës së gurit të çimentos dhe betonit, është e nevojshme të merret parasysh sistemi në të cilin ato shfaqen fillimisht.

Këto janë sisteme polidisperse shumëfazore të pastës së çimentos me shtimin e grimcave fillestare të shpërndara në pako me një densitet të caktuar. Ato zhvillojnë proceset e lagështimit, adsorbimit, kimisorbimit, peptizimit, tretjes, hidratimit, koloidizimit, bërthamimit dhe formimit fazor me kristalizimin dhe rikristalizimin.

"Cikli i jetës" i grimcave me madhësi mikro dhe nano përcaktohet nga thelbi dhe masa e përfshirjes së tyre në këto dukuri dhe procese të formimit të strukturës. Varet nga karakteristikat dimensionale, gjeometrike dhe thelbësore, doza e grimcave mikro dhe nano. Në rastin e përgjithshëm, pjesëmarrja në formimin e strukturës dhe ndikimi i tyre transformues bëhen rezultat i mekanizmave të mëposhtëm të ndërlidhur.

Tabela 3.

Karakteristikat e vlerësuara të niy të futura në strukturën e betonit

Emri i përfshirjeve Madhësia, Sipërfaqja specifike, m2 / kg Energjia specifike e sipërfaqes, J / kg Numri i grimcave për njësi të vëllimit të tyre (në 1m3) Numri i kontakteve të grimcave për njësi të vëllimit të tyre (në 1m3)

Agregat i trashë 510_3-4 ^ 10-2 Deri në 0,5 Deri në 0,6 Deri në 1104 Deri në 9104

Agregat i imët 510_4-5 ^ 10 "3 deri në 24 deri në 30 deri në 5-106 deri në 4107

Mikro mbushës 510_6-2 ^ 10-4 Deri në 300 deri në 400 deri në 11012 deri në 91012

Microsilica 110 "7-210-7 Deri në 20,000 Deri në 18,000 Deri në 6-1018 Deri në 4-1019

Grimcat me madhësi nanoz 210_9-4 ^ 10-8 Deri në 200,000 Deri në 250,000 Deri në 2-1022 Deri në 11023

I pari dhe përgjithësisht i njohur është mekanizmi që përcakton rritjen e densitetit të paketimit të sistemit të shtimit të grimcave të shpërndara, një ulje të porozitetit total të tij dhe një ndryshim në strukturën e porozitetit.

Në fazën e zhvillimit të proceseve të lagështimit, adsorbimit, kimisorbimit, grimcat me madhësi mikro dhe nano të pranishme në sistem janë në gjendje, duke rritur volumin e ujit të përthithjes dhe kimisorbimit të lidhur prej tyre, të zvogëlojnë volumin e kapilarëve dhe ujë të lirë, duke çuar kështu në një ndryshim në vetitë reologjike teknologjike të përzierjes së pastës së çimentos dhe betonit, për të rritur viskozitetin dhe forcën e tyre plastike.

Në fazën e koloidimit, bërthamimit dhe formimit të fazës, grimcat me madhësi mikro dhe nanoz janë në gjendje të luajnë rolin e qendrave të kristalizimit dhe të ulin pragun e energjisë të këtij procesi, ta përshpejtojnë atë.

Në të njëjtën kohë, efekti i ndikimit të grimcave si qendra kristalizimi do të jetë "zonimi" i strukturës së ngurtësimit. Mikrovolumet e strukturës ngurtësuese do të shfaqen në fushën e ndikimit energjetik, termodinamik të mikro- dhe nanogrimcave individuale, të cilat do të shoqërohen me formimin e aglomerateve dhe kristaliteve nga fazat e reja të hidratimit. Permasa,

vëllimi, numri i aglomerateve dhe kristaliteve për njësi vëllimi do të paracaktohet nga gjendja e madhësisë kuantike të grimcave, përmbajtja e tyre sasiore (doza) për njësi vëllimi të gurit të çimentos dhe betonit.

Zonimi - si proces dhe si rezultat i procesit të transformimit të strukturës së një guri çimento, jep dukuri pozitive për vetitë e betonit, pasi lidhet drejtpërdrejt me karakteristikat e homogjenitetit - heterogjenitetit të strukturës, sipërfaqes së kufijtë e fazës dhe, në përputhje me rrethanat, në një ndryshim në kushtet e funksionimit të materialit nën ngarkesë në aspektin e përqendrimit dhe lokalizimit, formimin e sforcimeve dhe sforcimeve në të, kushtet për fillimin dhe përhapjen e çarjeve.

Një mekanizëm tjetër thelbësisht i rëndësishëm për modifikimin e strukturës së një guri çimento me futjen e grimcave me madhësi mikro dhe nanoz lidhet me mundësinë e pjesëmarrjes së tyre të drejtpërdrejtë kimike në proceset heterogjene të formimit fazor të përbërjeve hidrat. Kjo mundësi përcaktohet si nga veçoria thelbësore (përbërja kimike dhe mineralogjike) e grimcave, ashtu edhe nga rritja e vlerave të sipërfaqes së tyre specifike dhe energjisë specifike të sipërfaqes.

Kështu, duke karakterizuar mekanizmat e efektit transformues të grimcave me madhësi mikro dhe nanoz në

formimi i strukturës dhe struktura e gurit të çimentos dhe betonit, përgjithësisht duhet të kihet parasysh aspekti hapësinor dhe gjeometrik (parametrat e sistemit të shtimit të grimcave të shpërndara, dendësia e paketimit të tyre, poroziteti dhe struktura e porozitetit, zonimi i formimit të një faze të re ), aspektet termodinamike dhe kinetike (lehtësimi energjetik i proceseve të hidratimit dhe forcimit, përshpejtimi i tyre), aspekti kristal-kimik (shfaqja e rolit të farës kristaline nga grimcat, faktori zonues i strukturës amorfe-kristaline, pjesëmarrja. e substancës së grimcave në proceset kimike dhe mineralogjike të formimit të fazës), së fundi, aspekti teknologjik (ndikimi në kërkesën për ujë, ndryshimi i karakteristikave reologjike të rërave të derdhur).

Megjithatë, mundësitë dhe masa e zbatimit të këtyre mekanizmave të strukturës-transformimit të gurit të çimentos duhet të përcaktohen nga lloji, karakteristikat dhe dozimi i grimcave me madhësi mikro dhe nano.

Në këtë seri, një nga opsionet më të pranueshme është përdorimi i grimcave silicë me madhësi nanoz për shkak të disponueshmërisë së tyre, mundësisë së një sinteze relativisht të thjeshtë dhe të lirë.

Me përgjithësinë e mekanizmave të konsideruar të transformimit të strukturës së gurit të çimentos nga mikrosized

dhe grimcat silicë me madhësi nanoz, ka një ndryshim thelbësor në efektivitetin e përdorimit të tyre. Kjo është kryesisht për shkak të ndryshimit domethënës në madhësinë e grimcave të silicës me madhësi mikro dhe nano, pavarësisht nga fakti se nga natyra e tyre thelbësore, grimcat e silicës me madhësi mikro dhe nano janë të ngjashme.

Mikrosilica (MK) e përdorur sot në praktikë (Fig. 1) është një nënprodukt i prodhimit të silikonit dhe ferroaliazheve, i përbërë nga 80-98% dioksid silikoni amorf; grimcat janë sferike me një diametër mesatar prej 200 nm; sipërfaqja specifike e matur me metodën e përthithjes së azotit është 15,000 - 25,000 m2 / kg; Energjia specifike e sipërfaqes mund të arrijë 18 kJ / kg, dhe numri i grimcave për njësi vëllimi është 1018 copë / m3.

Oriz. 1. Karakteristikat kryesore të pluhurit të silicës: a - forma dhe madhësia e kokrrave (nga një mikrograf); b - kurba e përbërjes granulometrike

Dimensionet e grimcave silicë me madhësi nanoz janë dy rend të madhësisë më të vogla

madhësitë e grimcave të mikro-silicës dhe variojnë nga 1 deri në 20 nm; sipërfaqja specifike e grimcave SiO2 me madhësi nanoz mund të arrijë 200,000 m2 / kg, dhe energjia specifike e sipërfaqes - deri në 250 kJ / kg. Kjo krijon një situatë ku shumica e lidhjeve të atomeve të nanogrimcave dalin në sipërfaqe, duke siguruar kështu një energji specifike të sipërfaqes jashtëzakonisht të lartë për masë grimcash. Vëllimi i tymit të silicës në Rusi është 30-40 mijë ton. Ky është mbetjet superpuzzolanike më të vlefshme që përdoret për prodhimin e betonit me rezistencë super të lartë.

Një studim me rreze X i kinetikës së procesit të formimit të strukturës së një guri çimentoje të modifikuar me grimca SiO2 me madhësi nanoz, zbuloi rregullsitë e mëposhtme: procesi vazhdon shumë më shpejt, pasi një sasi e konsiderueshme e fazave hidrosilikate është tashmë e pranishme në një kohëzgjatje ngurtësimi prej 1. orë; procesi i formimit të fazës karakterizohet nga fakti se faza dominuese në këtë rast janë hidrosilikatet e kalciumit me bazë më të ulët. Me rritjen e kohëzgjatjes së ngurtësimit, përmbajtja e kësaj faze rritet, ndërsa sasia e fazave 3CaO SiO2 zvogëlohet, dhe përmbajtja e 2CaO ^ 10 ^ H2O dhe

(CaO) x ^ 10O2-nH2O. Dhe kjo është pikërisht për shkak të futjes së grimcave nanoz të SiO2 në sistemin çimento-ujë. Një ndryshim domethënës në përdorimin e grimcave me madhësi nanoz është se prania e tyre në sistem vërehet vetëm në kohën fillestare të ngurtësimit (8-24 orë); atëherë ata nuk janë kapur. Kjo është për shkak të aktivitetit të tyre jashtëzakonisht të lartë kimik dhe aftësisë për të marrë pjesë në reaksione, ndoshta nga një mekanizëm topokimik.

Energjia e lartë specifike sipërfaqësore e grimcave të mikrosilikës dhe, veçanërisht, nanogrimcave SiO2, ndryshon kushtet termodinamike të reaksioneve kimike dhe çon në shfaqjen e produkteve ngurtësuese të një përbërje të modifikuar mineralogjike, morfologjike dhe të shpërndarë në krahasim me sistemin e ngurtësimit pa aditivë.

2. Vlerësimi mjedisor i mbetjeve industriale (për shembull, mbetjet që përmbajnë squfur)

Ekzistojnë studime shkencore teorike themelore për asgjësimin e mbetjeve specifike (3), për shembull, llum, hi dhe skorje nga termocentralet drejtpërdrejt për çlirimin e materialeve të caktuara. Kështu u zhvilluan dhe u testuan teknologjitë për marrjen e ndërmarrjeve metalurgjike, të rafinimit të naftës dhe petrokimike, kimike, energjetike nga mbeturinat.

alumini i shtrenjtë dhe çimento zgjeruese, beton rezistent ndaj nxehtësisë, aditivë shumë efektivë - për argjilën e zgjeruar, tulla qeramike dhe materiale të tjera.

Megjithatë, pavarësisht shumëllojshmërisë së materialeve të ndërtimit nga mbetjet industriale, përdorimi i mbetjeve në raport me masën totale të gjenerimit të tyre mbetet i ulët. Prandaj, ndërmarrjet e industrisë së ndërtimit, duke përdorur në mënyrë gjithëpërfshirëse dhe të vazhdueshme lëndë të para teknologjike me përbërës të vlefshëm, nuk kanë fituar një karakter masiv.

Kjo shpjegohet me një hap pas hapi mjaft kompleks një qasje të integruar për problemin e depozitimit të mbetjeve, por, natyrisht, është i detyrueshëm nga pikëpamja e mbrojtjes së shëndetit të njerëzve dhe mjedisit. Për më tepër, i plotësuar nga një vlerësim ekonomikisht i mundshëm i përdorimit të lëndëve të para teknogjene, i cili përfundimisht përcakton - me çdo kusht rritjen e koeficientit të përdorimit të tij të dobishëm në krahasim me industritë ekzistuese - konsumatorët e drejtpërdrejtë të lëndëve të para natyrore.

Teknologjikisht, justifikimi hap pas hapi për shndërrimin e mbetjeve në lëndë të para teknologjike për prodhimin e materialeve të ndërtimit dhe shërbimin e tyre në kushtet e funksionimit të strukturave të ndërtimit përcaktohet nga:

Përcaktimi i përshtatshmërisë së lëndëve të para teknogjene për nevojat e industrisë së ndërtimit;

Zgjedhja e një teknologjie për përpunimin e lëndëve të para për prodhimin e materialeve të ndërtimit.

Në të njëjtën kohë, përcaktimi i përshtatshmërisë së klasifikimit të mbetjeve teknogjene si lëndë e parë “konsumatore” përfshin edhe disa faza vlerësimi sipas kritereve të ndryshme.

Faza I - Vlerësimi i toksicitetit.

Toksiciteti i mbetjeve vlerësohet duke krahasuar përbërjen me MPC (përqendrimi maksimal i lejueshëm) i substancave dhe elementeve kancerogjene (toksike). Tre opsione janë të mundshme këtu:

Mbetjet përmbajnë një sasi të konsiderueshme të substancave toksike më tepër se MPC;

Mbetjet përmbajnë sasi të vogla të metaleve të rënda;

Nuk ka substanca të dëmshme në mbeturina.

Në rastin e parë, mbetjet pa masa të veçanta pastrimi nuk mund të përdoren në prodhimin e materialeve të ndërtimit dhe dërgohen për groposje.

Nëse përbërja e mbetjeve përmban papastërti të metaleve të rënda, mund të rekomandohet për përdorim në teknologjitë e pjekjes, me kusht që në masë të formohet një shkrirje e mjaftueshme për ruajtjen (kapsulimin) e metaleve të rënda.

Në mungesë të elementëve toksikë, mbetjet në fjalë rekomandohen për fazën e dytë të vlerësimit.

Faza II - Siguria nga rrezatimi.

Aktualisht, praktika e vendosur e ndërtimit të ndërtesave, duke marrë parasysh sigurinë nga rrezatimi, parashikon kontrollin e aktivitetit specifik efektiv (Aef) të radionulideve natyrore (ERN).<К, <Ка, <ТП. Техногенное сырье, имеющее удельную активность ЕРН Аэф<370 Бк/кг (в соответствии с НРБ-96 ГН 2.6.1.054-96) относится к I классу материалов. Это сырье возможно применять для материалов, использующихся во вновь строящихся жилых и общественных зданиях.

Nëse aktiviteti specifik i ERH Aeff<740 Бк/кг, то такой отход можно отнести ко II классу материалов, и он должен использоваться только в дорожном строительстве в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных сооружений.

Nëse aktiviteti specifik i ERN-së së lëndëve të para teknogjene është Aeff<2,8 кБк/кг - III класс материалов. То отход следует применять для производства материалов, используемых только в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

Kur Aeff> 2.8 kBq / kg, çështja e përdorimit të materialeve vendoset në secilin rast veç e veç në marrëveshje me organin federal të Mbikëqyrjes Sanitare dhe Epidemiologjike Shtetërore.

Faza III - Vlerësimi i përbërjes kimike dhe mineralogjike

Përbërja kimike dhe mineralogjike është një faktor përcaktues për zgjedhjen e drejtimit të përdorimit të mbetjeve. Për një vlerësim objektiv, është e nevojshme të përcaktohet:

Pjesë organike dhe minerale;

Lloji i lëndës organike (vajra, rrëshira, katran, mbetje bimore, etj.);

Në pjesën minerale, përveç përmbajtjes së oksideve bazike (SiO2, A12O3, Ge2O3, GeO, CaO, MgO, etj.), është i nevojshëm përcaktimi i përbërjes elementare (cilësore) për të identifikuar praninë e tokës së rrallë. metalet.

Sipas raportit të pjesëve organike dhe minerale, të gjitha mbetjet ndahen në organike, minerale organike dhe minerale. Një metodë kompjuterike për vlerësimin e lëndëve të para minerale për prodhimin e materialeve të ndërtimit nga Profesor V.I. Solomatov bën të mundur përcaktimin e përbërjes cilësore sipas diagramit Si02-A1203- (R1R2) 0. Vlerësimi bëhet sipas përbërjes kimike të lëndëve të para, sasisë së shkrirjes eutektike dhe raportit ndërmjet lëngjeve. Duke pasur parasysh - gjithashtu, mospërputhjen e shpeshtë të përbërjes kimike të lëndëve të para teknogjene, këshillohet të zgjerohet kjo metodë për të përcaktuar shkallën e mineralizimit të lëndëve të para të tilla.

Oriz. 2. Diagrami SiO2-Al2O3 (R1R2) O. Zonat e përbërjes kimike

Lëndët e para teknologjike: 1 - silicë, 2 - alumin, 3 - aluminosilikat, 4 - me përmbajtje alkali, 5 - alkali-silikat, 6 - alkali-aluminat, 7 - alkali-aluminosilikat.

Faza IV - Vëllimi i arsimit.

Vëllimi i formimit (shumë-tonazhi, i ulët) përcakton përdorimin e mbetjeve në formën e lëndës së parë kryesore, ose - si aditivë.

Pas një vlerësimi hap pas hapi, mbetjet industriale marrin një status të caktuar, duke i lejuar ndërtuesit t'i përdorin ato në prodhimin e materialeve të ndërtimit.

Sidoqoftë, gjatë përgatitjes së lëndëve të para teknologjike për prodhimin e materialeve të ndërtimit, është e nevojshme të merret parasysh intensiteti i punës i procesit.

nxjerrja e një komponenti të vlefshëm nga mbeturinat ose pastrimi i tij nga papastërtitë toksike.

Prandaj, të gjitha kostot për përpunimin e lëndëve të para teknogjene merren parasysh paraprakisht për t'i shndërruar ato në lëndë të para të kushtëzuara.

E gjithë kjo përcakton efikasitetin ekonomik të përdorimit të mbetjeve për prodhimin e materialeve të lira të ndërtimit.

I gjithë informacioni i nevojshëm për përdorimin e mëtejshëm të lëndëve të para teknologjike zhvillohet nga specialistë të shërbimeve speciale. Kjo kontribuon në një zgjidhje serioze të problemit të akumulimit të mbetjeve dhe përmirësimin e situatës ekologjike.

3. Kërkesat mjedisore dhe higjienike në prodhimin e materialeve të ndërtimit

Për qëllime të sigurisë mjedisore dhe higjienike në ndërmarrje (1) duhet:

Duhet të zhvillohet një grup rregullator dhe teknik i dokumenteve për sigurinë e punës kur punoni me mbetje të imta nga industri të ndryshme;

Përdoret një metodë teknologjike për prodhimin e materialeve, për shembull, betonin, e cila përjashton maksimalisht kontaktin e njerëzve që punojnë me mbetjet e imta;

Treguesi i parametrave të pajisjeve teknologjike ruhet

për të siguruar përqendrimin e kërkuar të substancave të dëmshme në ajrin e zonës së punës;

Është organizuar kontroll i kujdesshëm mbi përmbajtjen e substancave të dëmshme në ajrin e zonës së punës të dyqaneve të ndërmarrjes;

Ndërmarrja parashikon një procedurë për pajisjen e punëtorëve me pajisje mbrojtëse personale kundër pluhurit, zhurmës dhe dridhjeve;

Bëhet ekzaminimi i rregullt mjekësor dhe parandalues ​​i punëtorëve në kontakt me mbetjet e prodhimit;

Kontrolluar nga dokumenti shtetëror për përputhjen e ndërmarrjes për prodhimin e llojeve të ndryshme të betonit të bazuar në mbetjet e bëra nga njeriu me të gjitha kërkesat sanitare dhe higjienike;

Një listë e miratuar siç duhet me kërkesat e disponueshmërisë për të gjitha substancat që përbëjnë karakteristikat konkrete, toksikologjike dhe përputhshmërinë e tyre me kërkesat për përmbajtjen e NRN;

Përjashtohet çdo rast i mundësisë së ndikimit operacional dhe klimatik, duke çuar në çlirimin e substancave të dëmshme mbi standardet higjienike dhe duke shkaktuar që materialet të jenë alergjike, kancerogjene dhe veti të tjera të rrezikshme.

Për shembull, betoni konsiderohet miqësor me mjedisin nëse plotëson kërkesat për përmbajtjen e radionuklideve natyrore dhe lëshimin e substancave të dëmshme në atmosferë në kushte të ndryshme funksionimi në përputhje me përqendrimin maksimal aktual të lejuar.

LITERATURA:

1. Gusev B.V. dhe të tjera Përdorimi i shkritores së mbetjeve të ngurta në industrinë e ndërtimit. Ekologjia dhe Industria e Rusisë, Nr. 2, 2005 f. 12-15.

2. A.I. Zvezdov, L.A. Malinina, I.F. Ru-denko. Teknologji konkrete në pyetje dhe përgjigje. M., 2005.

3. B. A. Usov, A. N. Volgushev. Teknologjia e modifikuar e betonit të squfurit. M., shtëpia botuese MGOU, 2010.

Një nga problemet kryesore mjedisore në prodhimin e ndërtimit materialet shoqërohen me vëllime të mëdha prodhimi, nxjerrjeje dhe përpunimi të mbi 2 miliardë tonëve materiale natyrore. Kjo lidhet me tjetërsimin në shkallë të gjerë, shqetësimin dhe ndotjen e tokës bujqësore, pasi lëndët e para për materialet e ndërtimit për të ulur kostot e transportit zakonisht minohen sa më afër zonës së ndërtimit. Dhe zonat me ndërtim intensiv janë zona me popullsi të dendur të përshtatshme për rritjen e të lashtave. Një nga mënyrat për të zgjidhur problemin është rikuperimi i tokave të trazuara, ndërtimi i pellgjeve në vend të guroreve dhe përdorimi i tyre për qëllime kulturore, kultivimin e peshkut etj.

Drejtimi i përgjithshëm është përdorimi i mbetjeve nga industritë minerare dhe përpunuese si lëndë të para për industrinë e materialeve të ndërtimit. Sipas vlerësimeve të përafërta, mbi 3 miliardë ton deponi minerare gjenerohen çdo vit në vend, duke përfshirë të gjithë përbërësit kryesorë të lëndëve të para të përdorura në prodhimin e materialeve të ndërtimit. Por vetëm 6-7% përdoren dhe shumica e tyre përdoren për planifikimin e territoreve, mbushjen e rrugëve dhe në një vëllim shumë më të vogël për prodhimin e qeramikës së ndërtimit dhe materialeve të tjera të ndërtimit.

Vetëm skorjet e furrave shpërthyese u përdorën gjerësisht në prodhimin e materialeve të ndërtimit. Nga 37 milion ton skorje furrash të shitura (14 milion ton shkuan në deponi), 26 milion ton u grimcuan dhe pjesa më e madhe u përdor për prodhimin e çimentos së skorjeve të furrës së shpërthimit, 6 milion ton u përpunuan në shtuf skorje, blloqe zhir, leshi mineral, guri i grimcuar dhe materiale të tjera dhe rreth 5 milion ton u transferuan në ndërtim dhe organizata të tjera për përdorim të drejtpërdrejtë (pa paratrajtim) si një shtesë në beton, për mbushje izoluese termike, për ndërtimin e themeleve të rrugëve, për prodhimin e lidhës lokal etj.

Sipas instituteve kërkimore, rreth 67% e djerrinës është e përshtatshme për prodhimin e materialeve të ndërtimit. Nga kjo sasi mbetjesh, 30% është e përshtatshme për prodhimin e gurit të grimcuar, çimentos - 24%, materialeve qeramike - 16% dhe materialeve silikate - 10%.

Në përgjithësi, industria e materialeve të ndërtimit, si asnjë industri tjetër, mund dhe duhet të organizojë bazën e saj të lëndëve të para në kurriz të mbetjeve nga industritë minerare dhe përpunuese të ekonomisë kombëtare. Ndërkohë, përdorimi i shkëmbinjve mbingarkesë të AKPM-së nuk kalon 8% (edhe pse në këtë rast efekti ekonomik nga zbatimi i tyre rritet çdo vit).

Një tjetër problem i madh mjedisor në industrinë e ndërtimit është një emetim i konsiderueshëm i pluhurit, veçanërisht në fabrikat e çimentos. Rreth 20% e çimentos së prodhuar hidhet në oxhak nëse pastrimi i pluhurit nuk funksionon. Pjesa më e madhe e pluhurit emetohet me gazrat e shkarkimit nga furrat rrotulluese. Së bashku me këtë, pluhuri lirohet në sasi të mëdha gjatë grimcimit, tharjes dhe bluarjes së lëndëve të para (jo vetëm në prodhimin e çimentos, por edhe në prodhimin e qeramikës, qelqit dhe materialeve të tjera të ndërtimit), si dhe gjatë ftohjes së klinker, gjatë ambalazhimit, në proceset e operacioneve të ngarkim-shkarkimit.në magazina për lëndë të parë, qymyr, klinker dhe aditivë të ndryshëm.

Për të reduktuar formimin dhe emetimin e pluhurit, kryesisht duke reduktuar emetimet e arratisura, është e nevojshme të sigurohet mbyllja e plotë e njësive të prodhimit dhe automjeteve dhe të krijohet një vakum brenda aparatit. Për të reduktuar formimin e pluhurit, përveç vulosjes së pajisjeve të impiantit, këshillohet të zvogëlohet lartësia e rënies së materialeve me pluhur, të njomet materialet e derdhura dhe të transportuara. Të gjithë gazrat e thithur nga shkarkimet e tymit nga furrat rrotulluese dhe bateritë e tharjes, si dhe ajri i marrë nga njësitë e ventilimit, dërgohen në pajisjet e grumbullimit të pluhurit. Këtu prej tyre lëshohet pluhur, i cili kthehet në prodhim dhe gazrat e pastruar emetohen në atmosferë dhe duhet të jenë në përputhje me standardet sanitare. Fabrikat sigurojnë thithjen e ajrit nga të gjitha njësitë e gjenerimit të pluhurit, duke përfshirë bunkerët, gypat, thërrmuesit, transportuesit, etj. Ambientet jane te pajisura me ajrim natyral dhe te detyruar.

42. Teknologjitë "miqësore ndaj mjedisit" në industrinë ushqimore. Problemi i sigurisë mjedisore të ushqimit. Materialet e paketimit të ushqimeve miqësore me mjedisin.

Produktet ushqimore miqësore me mjedisin janë produkte të përftuara nga lëndë të para miqësore me mjedisin duke përdorur teknologji që përjashtojnë formimin dhe grumbullimin e substancave kimike dhe biologjike që janë potencialisht të rrezikshme për shëndetin e njeriut dhe që plotësojnë kërkesat mjekësore dhe biologjike dhe standardet sanitare për cilësinë e lëndëve të para dhe produkte ushqimore. Siguria e ushqimit garantohet nga vendosja dhe respektimi i niveleve të rregulluara të çdo ndotësi. Lidhja qendrore në sistemin e sigurisë ushqimore është organizimi i kontrollit dhe monitorimit të kontaminimit të tyre.

Objektivat e monitorimit:

Përcaktimi i nivelit fillestar të kontaminimit të ushqimit me substanca toksike dhe studimi i ndryshueshmërisë së këtyre niveleve në kohë;

Përcaktimi dhe konfirmimi i efektivitetit të masave për uljen e nivelit të kontaminimit të ushqimit me substanca të huaja;

Sigurimi i monitorimit të vazhdueshëm të shkallës së kontaminimit të produkteve ushqimore, duke shmangur tejkalimin e KPM-së së vendosur.

Për sa i përket intensitetit të ndikimit negativ të ndërmarrjeve të industrisë ushqimore në mjedis, burimet ujore janë në vend të parë.

Për sa i përket konsumit të ujit për njësi të prodhimit, industria ushqimore zë një nga vendet e para ndër degët e ekonomisë kombëtare. Niveli i lartë i konsumit çon në një vëllim të madh të prodhimit të ujërave të zeza në ndërmarrje, ndërkohë që ato janë shumë të ndotura dhe përbëjnë një kërcënim për mjedisin. Shkarkimi i ujërave të zeza në trupat ujorë i varfëron shpejt rezervat e oksigjenit, gjë që shkakton vdekjen e banorëve të këtyre trupave ujorë.

Substancat më të dëmshme hyrja në atmosferë nga ndërmarrjet e industrisë ushqimore - pluhuri organik, dioksidi i karbonit, benzina dhe hidrokarburet e tjera, emetimet nga djegia e karburantit. Problemi i mbrojtjes së ajrit atmosferik për ndërmarrjet përpunuese është gjithashtu urgjent.

Përbërja e ujërave të zeza lejon që ato të përdoren për ujitjen e kulturave bujqësore, gjë që zgjidh problemin e pastrimit dhe rritjen e pjellorisë së tokës. Në të njëjtën kohë, ky proces është i shtrenjtë, kompleks dhe i pamjaftueshëm efektiv (trajtimi i ujërave të zeza është 35-90%).

Një zgjidhje radikale e problemit është përdorimi i objekteve të prodhimit pa kullim. Ky drejtim është kryesori në përmirësimin e menaxhimit të ujërave të ndërmarrjeve.

Paketim ekologjik për produktet.

Paketa- artikujt, materialet dhe pajisjet e përdorura për të garantuar sigurinë e mallrave dhe lëndëve të para për lëvizje dhe ruajtje (paketim); edhe vetë procesi dhe një sërë masash për përgatitjen e subjekteve për të tilla.

Pas Luftës së Dytë Botërore, filloi zhvillimi i përshpejtuar i materialeve të reja, kryesisht polimere. Prodhimi industrial është zotëruar: polistireni (me polimerizim termik); polietileni, duke përfshirë presionin e lartë dhe të ulët (LDPE dhe HDPE); polivinil klorur (PVC); polietileni tereftalat (PET).

Paketimi i kartonit, si më parë, mbetet një nga llojet më të njohura të materialit ambalazhues dhe përdoret në industri të ndryshme. Është nga paketimi, para së gjithash, që blerësi i një produkti të caktuar gjykon, që do të thotë se ai duhet të ekzekutohet në një nivel të mirë.

Bordi i valëzuar përfaqësonështë një material paketimi me cilësi të lartë dhe të gjithanshëm që kombinon cilësi kaq të rëndësishme si performanca e lartë fizike dhe një çmim më shumë se i përballueshëm.

Sot, paketimi i valëzuar dhe kartoni i valëzuar janë në kërkesë të madhe në mesin e prodhuesve rusë, qytetarët e zakonshëm ndonjëherë përballen me nevojën për të blerë një kuti të valëzuar, tabaka të valëzuar ose kuti të valëzuar, sepse këto lloj paketimesh mbrojnë në mënyrë të përkryer gjërat e brishta, për shembull, kur lëvizin. Paketimi i valëzuar ruan mirë frutat dhe perimet, mbron në mënyrë të përsosur elektronikën dhe pajisjet shtëpiake

Parametrat: Çmimi i ulët, praktike, besueshmëri. Por faktori mjedisor është gjithashtu i rëndësishëm. Vetëm materialet miqësore me mjedisin mund të sigurojnë sigurinë e llojeve të caktuara të produkteve.

Një pikë tjetër e rëndësishme janë karakteristikat e forcës. Bordi i valëzuarështë një material i përbërë nga disa fletë të valëzuara dhe të drejta që zëvendësojnë njëra-tjetrën: kjo strukturë i lejon materialit të sigurojë veti të shkëlqyera për thithjen e goditjeve dhe ngurtësi të mjaftueshme, gjë që e dallon në mënyrë të favorshme nga materialet e paketimit me parametra të ngjashëm. Pllaka e valëzuar është ideale kur kërkohet rezistencë e lartë ndaj ndikimit, presionit dhe ngjeshjes nga materiali. Në varësi të kërkesave për rezistencë ndaj ndikimeve të jashtme, uzina prodhon ambalazhe të valëzuara, duke përdorur nga dy deri në shtatë fletë të drejta të alternuara të kartonit dhe rrudhave.