Model stroja za izdelavo žlebljenih desk. Štiristranski skobeljnik

Lesena obloga je zelo priljubljen gradbeni material, vendar lahko njegova visoka cena postane dejavnik, ki bistveno omejuje uporabo obloge v vsakdanjem življenju. Rešitev tega problema je lahko stroj za izdelavo oblog z lastnimi rokami - z nakupom takšne naprave ali izdelavo takega stroja sami, si ne boste zagotovili le visokokakovostnega gradbenega materiala, ampak tudi zagotovili dodatni vir dohodek!

Zakaj bi podlogo izdelali sami

Preden poskrbite za nakup stroja za proizvodnjo oblog, morate analizirati - ali ga potrebujemo? In če je potrebno, zakaj?

Obstaja več razlogov za nakup stroja za oblaganje:

• Prvič, kar donosno glede na materialne stroške. Če analiziramo tržne cene gradbeni materiali, zlahka je razvidno, da so stroški robnih desk, glavne surovine za proizvodnjo lesene obloge, veliko nižji od stroškov končne obloge.
• Drugič, kot smo že omenili, je stroj za izdelavo oblog doma lahko resen vir dobička. Konec koncev je podlogo mogoče proizvajati ne samo za domačo porabo (tj. zase), ampak tudi za prodajo. V tem primeru se bodo stroški nakupa stroja izplačali veliko hitreje.
• Tretjič Z uporabo stroja za samoproizvodnjo profilirane plošče lahko sami nadzorujete kakovost izdelkov. In če izdelujete stenske obloge za svojo hišo, potem je kakovost eden najpomembnejših dejavnikov v proizvodnji.

Poleg tega večina strojev za obloge industrijska proizvodnja omogočajo izdelavo ne le oblog, ampak tudi lesa, podstavkov, plošč in drugih izdelkov iz lesa.

Stroji za oblaganje

Splošne informacije in načelo delovanja

Tipičen stroj za plošče je stroj, ki obdeluje kos lesa fiksne širine na štirih straneh hkrati. Zgornja in spodnja ravnina obdelovanca sta brušena, na bočnih vzdolžnih straneh pa so oblikovani ustrezni profili - konica ali utor, odvisno od izbrane konfiguracije obloge.

Postopek obdelave lesa v takem stroju je prikazan v videoposnetku.

Stroji za proizvodnjo tovarniške obloge so praviloma nameščeni na togo pritrjenih ležiščih, vendar je mogoče majhne obrtne stroje narediti prenosne. Tak stroj je mogoče namestiti v garažo ali lopo - po potrebi se raztegne za uporabo in se nato spet zloži.

Glavne komponente stroja za izdelavo oblog so:

• Enota za dovajanje obdelovanca za obdelavo - vzporednost ravnin končne obloge je odvisna od kakovosti izdelave in natančnosti dela.
• Vozlišče za skobelne elemente in rezila. V visokokakovostnih tovarniških strojih hitrost vrtenja elementov doseže 4500-5000 vrt / min, kar zagotavlja visoka kvaliteta površinska obdelava obdelovanca.

Opomba! Če kupite že pripravljen stroj za izdelavo oblog, se prepričajte, da preverite kakovost zaščite vrtljivih elementov.

Pomemben element zasnove stroja je tudi sprejemna miza. Čeprav ne vpliva neposredno na kakovost proizvedene obloge, v veliki meri določa udobje dela na stroju.

Izbira stroja za podlogo

Pred nakupom stroja za izdelavo oblog je treba določiti vrsto stroja in njegovo zmogljivost:

• Za štiristransko obdelavo obdelovancev majhne debeline se uporabljajo stroji z nizko zmogljivostjo z nizko hitrostjo podajanja obdelovancev. Tak stroj je optimalen za domačo proizvodnjo oblog. Po eni strani je relativno poceni, po drugi strani pa v celoti zagotavlja potrebno količino materiala.
• Za proizvodnjo oblog v velikem obsegu, pa tudi za obdelavo debelejših obdelovancev, je potreben nakup hitrega stroja. Seveda bo cena takega stroja precej visoka - zato ga je neracionalno kupiti samo za osebno uporabo.

Opomba! Pri izbiri stroja bodite pozorni tudi na stroške komponent, najprej -. Pogosto so stroški nakupa rezalnikov, ki so kompatibilni z danim modelom stroja, glavna postavka stroškov.

• Posebno skupino strojev sestavljajo rokodelski stroji za izdelavo profiliranih lesenih obdelovancev (na sliki). Tukaj je treba natančno preučiti značilnosti vsakega primerka, saj lahko med domačimi stroji najdete tako odkrito podstandardne naprave kot popolnoma delujočo opremo.

Izbira lesa za izdelavo obloge

Za samostojno izdelavo oblog (in potrebujemo visokokakovostne obloge - drugače ne bi bilo vredno ograjevati vrta!) Nobeno drevo ne bo primerno:

• Optimalna surovina za podlogo je deska, žagana z dna debla- tako bo v njej manj vozlov.
• Obdelovanec za podlogo mora biti raven in cel, brez mehanskih poškodb, gnilobe in madežev. Boljši kot je obdelovanec, boljši bo končni izdelek.
• Optimalna vsebnost vlage obdelovanca za oblogo je 12-16%. Močnejši les je primeren le za izdelavo tehničnih oblog – t.j. tisti, ki se ne uporablja za dekoracijo.
• Kar se tiče vrste lesa, je tukaj vse odvisno od naloge, ki nas čaka. Izdelate lahko tako tradicionalno podlogo iz bora ali hrasta.

Opomba! Pri izdelavi oblog iz hrasta ali macesna je potrebno uporabiti samo najostrejše rezalnike visoke trdote. To je posledica dejstva, da imata tako macesen kot hrast dokaj gost les, zato rezkalnik podložnega stroja hitro postane dolgočasen.

Seveda smo v tem članku opisali le največ splošna načela delo strojev za izdelavo oblog. Vendar pa je tudi to navodilo dovolj informativno, da vam pomaga izbrati pravi model - in začeti izdelovati lesene okrasne plošče z lastnimi rokami!

Štiristranski stroj START 5x210 je zasnovan za izdelavo oblikovanih izdelkov širine do 210 mm. S pomočjo "START 5x210" se v enem prehodu izvaja visokokakovostna ploskovna in oblikovana obdelava izdelka s štirih strani.
Kot rezultat obdelave lahko dobite izdelke, kot so: talna plošča, podstavek, obloga, obloga, bar, blok hiša in drugi.
"START 5x210" zadovoljuje vse zahteve malih in srednje velikih lesnopredelovalnih podjetij.
Prednosti "START":

• Velikost izdelka hitro nastavljiv, po posebnih ravnilih, s premikanjem desnega in zgornjega vretena (levo in spodnje vreteno sta nastavljena v majhnem razponu za izravnavo obrabe orodja.
• Prisotnost dveh parov valovitih valov, razmaknjenih in nameščenih drug nad drugim, omogoča nezadostno povečanje zanesljivosti in natančnosti podajanja obdelovancev. dobra kakovost in visoka vlažnost.
• Optimalna hitrost krma (5-10 m/min) prispeva k visoki produktivnosti.
• Sistem brezstopenjskega prilagajanja pomika vam omogoča, da se najbolje prilagodite materialu, ki je na voljo za delo.
• Strogo pozicioniranje obdelovanca v dveh ravninah zagotavljajo posebne podporne plošče in parni vzmetni valji.
• Natančno brušenje delovnih gredi zagotavlja popolno odsotnost končnega in radialnega izteka orodja.
• Visoka hitrost vrtenje vretena (4500 vrt./min) omogoča visokokakovostno končno obdelavo površine. Možna je tudi namestitev zgornjega vretena s hitrostjo vrtenja 6000 vrt/min.
• Stroj je opremljen s sistemom za zaščito pred povratnim izmetom obdelovanca.
• Strojna postelja omogoča udoben dostop do vseh komponent opreme, kar olajša njeno vzdrževanje. Hkrati ima potrebno togost, ki izključuje vibracije med delovanjem.
• Delovna površina je izdelana iz trpežnega jekla, kar podaljša njeno življenjsko dobo do 10-15 let, po potrebi pa jo je mogoče zamenjati. Možnost zamenjave delovne površine podaljša življenjsko dobo stroja skoraj v neskončnost.
• Dodatno brušenje delovne površine zmanjša odpornost na podajanje in izboljša natančnost obdelave.
• Stroj se upravlja z neodvisne mobilne konzole.

Poleg tega je stroj lahko opremljen s specializirano pobiralno mizo, ki vam bo omogočila, da se s pomočjo natančne nastavitve višine izognete "rezanju" konca obdelovanca.
Iztek strojnih vreten je zaradi uporabe visokokakovostnih ležajev skoraj zmanjšan na nič. Kakovost površine končni izdelki je določen s kakovostjo orodja, nameščenega na stroju, in njegovo pripravljenostjo (ostrenje). Uporaba takšnega orodja vam omogoča, da dosežete natančnost izdelka znotraj 0,01 mm.
Specifikacije:

• Najmanjša dolžina obdelanega obdelovanca, mm - 500;
• Širina obdelovanca, mm - 50-210;
• Debelina obdelovanca, mm - 10-100;
• Največja debelina odstranjene plasti, mm - 15;
• Število vreten, kos - 5;
• Skupna moč elektromotorjev, kW - 30,5;
• Napajalna napetost, V - 380;
• Dolžina vodoravnih gredi, mm - 210;
• Dolžina navpičnih gredi, mm - 100;
• Dimenzije, (DxŠxV), mm - 3500x950x1850;
• Teža, kg - 1500.

Blagovna znamka BELMASH je lastna vizija opreme za obdelavo lesa. Najpomembnejši delež izdelkov blagovne znamke predstavljajo gospodinjski večnamenski stroji za obdelavo lesa in dodatki zanje.

Proizvodnja

Oprema za obdelavo lesa blagovna znamka BELMASH lansira JLLC "Plant Belmash" - sodobno proizvodnjo polnega cikla. Proizvodni kompleks se nahaja v mestu Mogilev, Republika Belorusija. Kadrovska sestava podjetja so ekipa visoko usposobljenih strokovnjakov. Raven tehnične opremljenosti in usposobljenost osebja vam omogočata opravljanje dela visoka stopnja težave.

Izdelki

Naša ponudba strojev za obdelavo lesa in dodatna oprema jim, s katerimi lahko utelešaš ideje v ureditvi življenja. Postali bodo del vaše delavnice in vašega življenja. Naši izdelki so edinstveni oblikovalski biro. Zanesljivost, premišljenost, varnost - to je tisto, kar v prvi vrsti odlikuje izdelke Belmash.

Politika asortimana upošteva zahteve trga, zato novi artikli nimajo neposrednih analogov. Inovacije in nadzor v proizvodnji dajejo zaupanje v kakovost izdelka.

Enostavnost, priročnost in srednji cenovni segment postavljajo Belmash gospodinjske stroje za obdelavo lesa kot najboljšo izbiro za domačega mojstra.

Razširjenost

Osrednji sedež podjetja se nahaja v Moskvi. Predstavništva so v Samari, Jekaterinburgu, Krasnojarsku, Novosibirsku. Geografija naše prodaje sega na ozemlje Ruska federacija, Kazahstan, Armenija, Kirgizistan.

poslanstvo

Prizadevamo si, da bo vsak lahko na najboljši način kupil lesnoobdelovalne stroje in dodatno opremo zanj ter informacijsko podporo in kakovostna storitev. Zaposlene v podjetju združuje en cilj - narediti vaš nakup priročen in prijeten, tehnična pomoč pa kakovostna in pravočasna.

Lahko bi rekli, da je talna plošča "bradat" material, vendar je to mogoče storiti drugače - to je material z dolgo zgodovino. In najboljši način za preizkušanje ljubezni je seveda čas. Naša ljubezen do te talne obloge je šla skozi vse preizkušnje.

Zdaj je pod zelo resnim pritiskom novodobnih "tekmovalk", vendar je ta ljubezen še vedno močna. In napredne ideje na področju mizarstva so to ljubezen še okrepile.

Ljubezen skozi stoletja - kljub pomanjkljivostim in "tekmcem"

Poleg tega postaja ta ljubezen prednostna naloga za razvoj držav, kot sta Finska in Kanada. Kitajska, ki je navdušena nad vsemi svetovnimi poslovnimi idejami za denar, vstopa tudi v številne države - v prvi vrsti svetovne vodilne v proizvodnji lesa, talnih plošč. In ne zaman. Zaradi svojih izjemnih lastnosti je zelo povpraševana.

Lastnosti, brez katerih ne moreš živeti

Med temi odličnimi lastnostmi talne plošče so:

• Sposobnost, da prenese veliko število tako imenovanih strganj- na drugačen način ga lahko uporabite na tem nadstropju, nato pa ga ponovno položite na drugo, tretje in vse zahvaljujoč temu, da je narejen iz enega kosa lesa, za razliko od parketa, ki je "lepljen" .

• Odporen na nihanja temperature in vlage- tako zaradi samega materiala kot konfiguracije plošč, ki imajo vzdolžne utore za vstavljanje ene plošče v drugo;
• Visoka trdnost in zanesljivost- čeprav tega ni vredno preverjati, še posebej, ker je močno odvisno od vrste lesa, ki se uporablja za proizvodnjo;
• Sposobnost ohranjanja toplote- čeprav še vedno ne moti pomoči pri grelnikih;
• Antistatična, kar pomeni - električni - ta lastnost drevesa se pokaže v šoli pri pouku fizike;
• Antialergenost, že čisto, človeško - čeprav je treba povedati, da široko uporabljeno lakiranje deske to pozitivno lastnost bistveno zmanjša;
• Prijaznost do okolja- in ne glede na to, ali je tabla izdelana iz primarnih ali iz tako imenovanih obnovljivih virov.

Vendar obstajajo slabosti

Na svetu ni popolnosti, ta les popolnoma potrjuje.

Med njegovimi pomanjkljivostmi so pomembne, če govorimo o uporabi na tleh:

• odlično prenaša zvok in kar bi lahko bilo slabše za tla;
• zelo zahteven za nego in delovanje - po drugi strani pa, kateri material bo vzdržal odsotnost metle ali sesalnika en mesec;
• absolutno ne prenaša premočenja - to je "ponovno", no, to je dovoljeno le v kopalnicah, niti dnevna soba niti vrtec še vedno ne dopuščata poplav;
• mehkoba, že dvignjena na stopnjo odpornosti proti obrabi, kar je že zelo pomembno;
• les pa je tudi gorljiv, nagnjen k propadanju, žuželke in glodalci ga imajo zelo radi, zaradi izsušitve spreminja obliko.

A dovolj o pomanjkljivostih. Iz njih je mogoče razbrati še eno in zelo pomembno prednost.

Te pomanjkljivosti so dale tak zagon razvoju tehnične, ustvarjalne misli, da je bilo razvitih na desetine tehnologij zaščite lesa in na desetine novih tehnologij in materialov za polaganje tal. In to je tudi posledica iste talne plošče, menda zaradi njenih pomanjkljivosti.

Uporaben nasvet!
Vendar bodite pri nakupu talne plošče zelo previdni.
Svetujemo vam, da se obrnete samo na zaupanja vredne dobavitelje, ki imajo lastne velike proizvodne kapacitete.
In kar je zelo pomembno, imajo lastne industrijske naprave za sušenje lesa.
Praviloma ima vsak žago, a vredne sušilnice - eno, dve in napačno izračunane.

Lesne vrste

Lesne vrste, ki jih je ustvarila narava velika količina, vendar ni vsaka talna plošča primerna:

• topol in lipa kategorično nista primerna zaradi svoje mehkobe, in kar je najpomembneje, stalne prisotnosti težko odstranljivih smol;
• bor, jelša, trepetlika - te pasme so že v uporabi, a ker veljajo za premalo trde, je njihova uporaba majhna - ko "jelša" leži na tleh, ne morete brez lakiranja, ki ga je poleg tega treba nenehno posodabljati;
• hrast, macesen, jesen, oreh so trdi lesi, ki so slava takih talnih oblog, kot so talne deske.

Uporaba

Navodila za uporabo talnih desk so lahko na stotine strani, vendar je splošna linija tehnologije precej preprosta.

Pre

Glede na obstoječe pomanjkljivosti najprej pripravimo naslednje:

• hidroizolacijo, je najbolje, da se že od samega začetka osredotočimo na polaganje dveh slojev hidroizolacije;
• lak za zaključni premaz plošč;
• deske postavimo v prostor, kjer se bodo dela izvajala, in tam pustimo zoriti vsaj dva dni;
• pripravimo zanesljiva pomožna sredstva za sušenje in brušenje, tako kot talno desko;
• premaz za les - za obdelavo spojev.

Polaganje

Napredek pri polaganju talne plošče na betonsko podlago je naslednji:

• Prvič - vse vdolbine so premazane, vse izbokline so polirane, sušenje naj traja vsaj en dan. V nobenem primeru ne uporabite takoj pripravljenega sušilnika za lase, na vrsti bi morala priti končna faza sušenja.
• Nato se položi primarna hidroizolacija - ne pozabite odstraniti hidroizolacije vzdolž celotnega oboda tal vsaj 10 cm nad bodočo ravnjo plošče.

Uporaben nasvet!
Svetujemo vam, da hidroizolacijo položite po celotni delovni površini v enem kosu.
Če to ni mogoče, potem obvezno obdelajte spoje sosednjih s kosom hidroizolacijskega lepilnega traku in na obeh straneh.

• Na hidroizolacijo je položen betonski estrih. Brušenje, ob upoštevanju prihodnjega polaganja talne plošče, se izvede, da se cementno mleko dvigne iz betona na površino za njegovo odstranitev. Poleg tega vam brušenje omogoča dodatno kompaktiranje estriha. Zato je priporočljivo mletje vsaj 2-3 krat.
• Sledi še en sloj hidroizolacije.
• In pride na vrsto talna plošča, ki jo je mogoče namestiti tako neposredno na pripravljeno podlago kot na hlode.

sklepi

Laminat, linolej, porcelan - in vse to, menda, za zamenjavo talne plošče. In vendar je odbor še vedno zelo cenjen. Tudi te talne obloge ne morejo brez tega.

Proizvodnja talnih plošč nenehno raste, vključena je celo na seznam industrij, ki odražajo stopnjo razvoja industrije določene države, skupaj s pridobivanjem plina, nafte, jekla in gume. Kakšna družba! In v njem je prostor in talna deska.

Videoposnetek v tem članku je kot izlet v mizarsko delavnico. Če se želite potopiti v svet, kjer se vse začne, si oglejte ta dodaten vir.

Pozor, samo DANES!