Krogelni ventil je izolacijska prirobnica. Slovar izrazov za cevovodne armature Izolacijski krogelni ventil kshi

KSHI sme namestiti in vzdrževati samo usposobljeno delovno osebje.

Oprema je nameščena na mestu, ki omogoča servisiranje. V tem primeru je treba zagotoviti dostop do ročaja žerjava (krmilni ključ).

Pred namestitvijo opreme je treba plinovod očistiti mehanskih nečistoč.

Ventili morajo biti nameščeni v položaju "odprto".

Pri nameščanju ventilov z varjenjem na navpičnem plinovodu:

1. v času varjenja zgornjega konca mora biti ventil popolnoma odprt, da se prepreči poškodba krogle in tesnila zaradi isker pri varjenju;

2. v času varjenja spodnjega konca mora biti ventil popolnoma zaprt, da se prepreči nastanek potiska zaradi toplote varjenja.

Pri priključitvi opreme na plinovod je treba varjenje opraviti z električnim varjenjem, območje, kjer se nahajajo kroglični tesnilni obroči, je treba ohladiti pred pregrevanjem z navlaženo krpo ali z vlivanjem vode na šobe opreme.

Pri varjenju ventilov s plinovodom je treba izključiti vdor umazanije, blata, odrezkov materiala, isker v notranje votline opreme in v sosednji plinovod.

Oprema s prirobnicami je nameščena na plinovod na montažne (proti) prirobnice, ki so vnaprej privarjene na plinovod. Po varjenju montažnih prirobnic se oprema namesti na plinovod z uporabo pritrdilnih elementov, ki so vključeni v komplet protiprirobnic. Pri vgradnji med prirobnice opreme in plinovoda je potrebno namestiti paronitno tesnilo za dodatno električno izolacijo prirobnic. Na plinovod je prepovedano montirati opremo, sestavljeno s kompletom protiprirobnic.

Pri gradnji zelo zanesljivih in ekonomičnih cevovodov je potrebno vgraditi sodobne cevovodne ventile. Fitingi so sestavni del katerega koli cevovodnega sistema. V skladu s tem cevovodni ventili vključujejo naprave, zasnovane za nadzor pretokov medijev z zapiranjem cevovodov ali njihovih odsekov, distribucijo tokov v zahtevanih smereh, regulacijo različnih parametrov medija, sproščanjem medija v želeni smeri s spreminjanjem pretoka v delovni del ventila. Te naprave so nameščene na cevovode, kotle, aparate, enote, rezervoarje in druge instalacije.

Pri izbiri okovja se postavljajo različne zahteve, zato je danes ogromno različnih modelov, od katerih vsaka predstavlja določen kompromis med nasprotujočimi si zahtevami potrošnikov. Vse cevne armature lahko razdelimo v štiri glavne skupine:

• Industrijska oprema;
• Posebne ciljne armature;
• Pomorska oprema;
• Sanitarne armature.

Industrijska cevovodna armatura glavni namen uporablja v različne industrije industriji in se vgrajuje na vodovode, parovode, mestne plinovode in ogrevalne sisteme. Industrijska armatura je namenjena medijem s pogosto uporabljenimi parametri delovnega okolja. Armatura posebnega namena deluje v pogojih relativno visokih tlakov in temperatur, pri nizkih temperaturah, v jedkih, strupenih, radioaktivnih, viskoznih, abrazivnih ali razsutih medijih. Med ciljne cevovodne armature sodijo še posebej odgovorni splošni industrijski in specialni priključki, katerih uporaba je urejena s posebnim tehnično dokumentacijo... Pogosto so posebne armature izdelane po naročilu glede na specifične tehnične zahteve, in se uporablja v eksperimentalnih in edinstvenih instalacijah. Ladijska oprema zasnovan za delo v posebne pogoje operacija na reki in mornarica... Pomorski pribor izpolnjuje povečane zahteve glede minimalne teže, odpornosti na vibracije, povečane zanesljivosti ter posebnih pogojev nadzora in delovanja. Sanitarne armature namesti na različne gospodinjske aparate, kot so plinske štedilnike, kopalniške enote, kuhinjska korita in druge vodovodne napeljave. V bistvu imajo ti ventili majhne premere izvrtine in se v večini primerov upravljajo ročno.

Glavne značilnosti delovanja cevovodnih ventilov vključujejo: nazivni premer, nazivni tlak, delovna temperatura, standardi tesnosti zaklopa, pretočnost, klimatske zmogljivosti in obratovalni pogoji, vrsta priključka na cevovod. Varnost in učinkovitost tehnoloških procesov je v veliki meri odvisna od pravilno izbrane armature in pravilnosti njihovega delovanja.

Poimenovanje

To je običajno, dobro uveljavljeno ime za ventile. Oznaka je lahko tabela številk (ki jo je razvil TsKBA), številka risbe, originalna tovarniška oznaka itd. Najpogosteje uporabljena klasifikacija je osrednja oblikovalski biro ventilski inženiring, po katerem je konvencionalna oznaka ventila sestavljena iz zaporedno ponavljajočih se digitalnih in abecednih znakov, ki določajo vrsto in vrsto ventilov, zasnovo, materialno zasnovo telesa, vrsto in material tesnila v ventilu, vrsto pogona .

Razmislite o tej oznaki na primeru ojačitve 13ls963nzh , kje:
13 - zaporni ventil;
hp - zlitina jekla;
9 - krmiljenje električnega pogona;
63 - posebna zasnova;
nzh - napenjanje v vratih iz nerjavnega jekla.

Prvi dve števki označujeta vrsto armature (ventil, zaporni ventil, pipa in druge vrste). Temu sledita ena ali dve črki, ki označujeta material ohišja (lito železo, nerjaveče jeklo itd). Potem sta dve ali tri številke. V primeru treh številk prva označuje vrsto pogona, ostale pa serijsko številko izdelka po katalogu, odvisno od oblikovnih značilnosti. Če sta dve števki, se ta ventil krmili ročno. Zadnji ena ali dve črki v oznaki označujeta material tesnilnih površin ali notranjega premaza ojačitve.

Poleg tega legenda, je bila uvedena značilna poslikava okovja. Zunanje surove površine litoželezne in jeklene armature so, odvisno od materiala, poleg aktuatorja pobarvane v različne barve.

Poznavanje simbolov in barv armature vam omogoča, da določite njeno vrsto, pogoje uporabe v cevovodih in izvedete ustrezen nadzor. Sodobni cevovodni ventili izpolnjujejo visoke mednarodne standarde in zagotavljajo nemoteno delovanje visokotehnološke opreme, instalacij in cevovodov nasploh.

Premer, mm

Premer, DN, nazivna velikost, nazivna velikost. Približno je enak notranjemu premeru priključenega cevovoda v milimetrih. Vrednosti premerov morajo ustrezati številkam parametrične serije, ki jo določa. Preko frakcije je naveden premer za ojačitev z delno izvrtino in tiste bloke, pri katerih se premer spreminja med sestavnimi elementi.

Tlak, MPa

Tlak je lahko nazivni - PN ali delovni tlak - Pр, merjen v MPa. Nazivni tlak PN - najvišji nadtlak pri temperaturi delovnega medija 20 °C. Vrednosti nazivnega tlaka morajo ustrezati številkam parametrične serije, ki jo določa. Delovni tlak Pр - najvišji nadtlak med normalnim delovanjem, to pomeni, da temperatura delovnega medija ustreza normalnim delovnim pogojem ventila. Delovni tlak je enak nazivnemu tlaku pri temperaturi od -15 do 120 C °, s povečanjem temperature se delovni tlak zmanjša. Delovni tlak je naveden samo za posebne, močnostne, atomske ventile.

Vrsta armature

Vrste ventilskih struktur, ki se razlikujejo glede na naravo gibanja zapornega ali regulacijskega elementa glede na smer gibanja toka delovnega medija. Vrsta ojačitve se določi v skladu z.

Priključitev na cevovod

Način priključitve armatur na cevovod. Izbira načina priključitve armature na cevovod je odvisna od tlaka, temperature delovnega medija in pogostosti demontaže cevovodov. Razlikovati med batnim, kombiniranim, spojnim, za varjenje, vpenjanje, prirobnico, zatič, nastavek za priključitev fitingov na cevovod.

Glede na način tesnosti premičnih elementov zaklopa s fiksnim delom v pokrovu glede na zunanje okolje tam so polnilna škatla, meh, membrana in priključki za cevi.

Vrsta krmiljenja

Način krmiljenja ventila. Daljinec - nima neposrednega krmilnega telesa, ampak je nanj povezan s pomočjo premičnih stebrov, palic, verig in drugih adapterjev. Pod pogonom - krmiljenje se izvaja s pomočjo pogona, nameščenega neposredno na ventil. Delovno okolje - krmiljenje poteka brez sodelovanja upravljavca pod neposrednim vplivom delovnega medija na blokirni element ali občutljiv senzor. Priročnik - krmiljenje izvaja upravljavec neposredno ročno.

Po principu krmiljenja in delovanja so cevovodni ventili razdeljeni na krmiljene in avtomatsko delujoče ventile. Regulirani ventili so lahko opremljeni z ročnim pogonom, mehanskim, električnim, pnevmatskim, hidravličnim ali elektromagnetnim pogonom.

Izvedba

Klimatski pogoji delovanja ventila so določeni v skladu z.

Material telesa

Material, iz katerega je izdelano telo ventila. Ne smemo pozabiti, da ima lahko telo ventila notranjo polimerno prevleko, kar pomeni, da ne bo nobene povezave med materialom ohišja in kemična sestava delovno okolje.

Funkcionalni namen

Funkcionalno so cevovodni ventili razdeljeni na zaporne, regulacijske, distribucijske in mešalne, varnostne, zaščitne in fazne ločevalne ventile. Zaporni ventili zagotavlja izklop pretoka delovnega medija z dano tesnostjo. Zaporni ventili vključujejo pipe, ventile, zaporne ventile in metuljčki ventili... Zaporni ventili se proizvajajo z ročnimi in električnimi pogoni. Krmilni ventili je odgovoren za uravnavanje parametrov delovnega okolja s spreminjanjem pretočne površine. Krmilni ventili vključujejo motorizirane regulacijske ventile, samodelujoče regulacijske ventile, regulatorje nivoja in lovilnike pare. Ta tip ventila se poganja z ročnim ali mehanskim, hidravličnim in elektromagnetnim pogonom. Distribucijska in mešalna armatura zasnovana za distribucijo in mešanje tokov delovnega okolja. Ti priključki vključujejo trismerne pipe in ventile. Varnostna oprema je zasnovan tako, da samodejno prepreči nesprejemljiv nadtlak v cevovodu z odlaganjem presežka delovnega medija. Varnostni ventili vključujejo varnostne in nepovratne ventile, ki samodejno sprostijo presežni tlak v ozračje ali se samodejno zaprejo, ko pride do povratnega toka. Zaščitna oprema je zasnovan za zaščito opreme pred izrednimi spremembami okoljskih parametrov z odklopom servisirane linije ali odseka cevovoda. Ventili za ločevanje faz uporablja za ločevanje delovnih medijev v različnih faznih stanjih. Ventil za ločevanje faz vključuje lovilec kondenzata, ki odstranjuje kondenzat in omejuje prehod pregrete pare.

Izolacijski krogelni ventil KSHI je zasnovan za vgradnjo kot zaporni ventil in izolacijski vložek med nadzemnim in podzemnim cevovodom. Posebna zasnova izolatorja in uporabljeni materiali zagotavljajo visoko električno upornost (več kot 1000 megohmov pri napetosti 1 kV), tesnost in zaščito izolacijskega sloja pred zunanjimi vplivi.

Žerjavi KSHI-s ne potrebujejo vzdrževanja.

Glavni tehnični podatki in parametri žerjava KSHI-s

Nazivni premeri izvrtine: 15-300 mm.

Nazivni delovni tlak: 16, 25, 40 kg / cm 2.

Delovno okolje: okolja, v zvezi s katerimi so uporabljeni materiali odporni proti koroziji.

Razred puščanja: "A" GOST 9544-2005

Klimatske spremembe: po GOST 15150-69.

Delovna temperatura: U1 -40 ... +40 ° C; UHL1 (HL1) -60 ... +40 ° C

Materiali glavnih delov: jeklo ohišja 20, 09G2S, 12X18N9T; krogla 12X18H9T, tesnilo v zaklopu fluoroplast ali poliuretan. Zunanji antikorozijski premaz poliuretanski sestavek "LITUREN".

Vrsta priključka na cevovod: varjen (varjen).

Vrsta krmiljenja: ročni.

Položaj namestitve na cevovodu: poljuben.

Vir: žerjav 4000 ciklov.

Garancijski rok: 12 mesecev.

Življenjska doba: 5 let.

Izdelava in dostava: TU 3742-003-35506687-98.

Splošne in priključne mere žerjava KSHI-s

* Zaporni krogelni ventil z ročnim reduktorjem

Pravila skladiščenja žerjavov KSHI-s

Krogelne ventile KSHI-s hranite v skladiščih ali pod nadstreškom, zaščitenim pred neposrednim sončni žarki, na razdalji najmanj 1 metra od grelnih naprav.

Med skladiščenjem in transportom morajo biti vrata ventila v položaju "Odprto".

Nasveti za namestitev in delovanje žerjava KSHI-s

Vrata ventila KSHI-s med skladiščenjem, transportom in namestitvijo na plinovod morajo biti v položaju "Odprto".

Odpiranje in zapiranje pipe je dovoljeno samo z ročajem, ki je vključen v paket, prepovedana je uporaba improviziranih sredstev (švedi, ključi itd.)

Pred namestitvijo ventila je treba cevovod očistiti umazanije, peska, vodnega kamna itd. Pri varjenju ventila se je treba izogibati pregrevanju njegovega telesa nad 80 °C. Priporočljivo je, da telo ventila ohladite z vlažno krpo. .

Zategovanje vijakov med prirobnične povezave mora biti enoten.

Pri nameščanju žerjava je prepovedano:

• Pipo KSHI-s zavrtite takoj po varjenju brez predhodnega hlajenja.
• Uporablja se za pripenjanje ročajev, zobnikov, delov električnih ali pnevmatskih pogonov.

Pri upravljanju žerjava je prepovedano:

• Uporabite žerjav KSHI-s kot regulacijsko napravo.Vrata ventila naj bodo samo v položaju "Odprto" ali "Zaprto".
• Uporabite ventil kot zaporno napravo ("pištolo") pri čiščenju plinovoda po gradbenih in montažnih delih.
• Uporaba improviziranih sredstev za odpiranje / zapiranje pipe, pa tudi vzvodov za podaljšanje roke ročaja (rezalniki cevi, ključi, Švedi itd.).