GOST 17622 72 organsko tehničko staklo. Blok pleksiglas
http: // datoteke. stroyinf. ru / Data1 / 4/4520 /
ORGANSKO STAKLO
TEHNIČKI
TEHNIČKI USLOVI
GOST 17622-72
DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
Vrijedi od 01.07.73
Nepoštivanje standarda je kažnjivo po zakonu
Ovaj standard odnosi se na tehničko organsko staklo, koje je plastificirani i neplastificirani polimer metil estera metakrilne kiseline.
Tehničko organsko staklo je namenjeno za upotrebu u razne industrije nacionalne privrede i za izvoz.
1. MARKE I VELIČINE
1.1. Tehničko organsko staklo treba proizvoditi u sljedećim razredima:
TOSP - plastificirano organsko tehničko staklo;
TOSN - neplastificirano organsko tehničko staklo.
Šifre za svesavezni klasifikator industrijskih i poljoprivrednih proizvoda, u zavisnosti od marke, klase i debljine tehničkog organskog stakla, date su u obaveznom Dodatku 2.
(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 4).
1.2. U zavisnosti od namjene, tehničko organsko staklo proizvodi se kao bezbojno prozirno, obojeno prozirno i obojeno neprozirno.
Staklo nominalne debljine 2, 3, 4, 5 i 6 mm proizvodi se u boji (crvena, žuta, narandžasta, zelena, plava i bijela).
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja obojenog organskog stakla drugih debljina i boja.
Pleksiglas u obliku blokova, izrađen u metalnim kalupima, ima mat površinu.
1.3. Tehničko organsko staklo se proizvodi u obliku limova i blokova linearnih dimenzija navedenih u tabeli. 1 i 1a.
Tabela 1
Prev isključeno za listove veličine |
||||
do 1250 × 1150 | do 1600 × 1400 |
|||
Tabela 1a
Blokovi se izrađuju u dužinama od 400 do 600 mm i u širinama od 300 do 500 mm. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeni su blokovi drugih linearnih dimenzija. Maksimalna veličina blokova izrađenih u kalupima od silikatnog stakla je 600 × 900 mm.
1.3.1. Maksimalna odstupanja u dužini i širini listova i blokova ne bi trebalo da prelaze 150 mm, za lim od 100 × 100 - 50 mm.
1.3.2. Listovi i blokovi se izrađuju pravokutnog oblika. Zakrivljenost stranica je dozvoljena unutar tolerancije za linearne dimenzije.
1.3.3. Pleksiglas u obliku listova treba da bude sa odsečenim ivicama, blokovi debljine 25 mm ili više sa nerezanim ivicama ili sa jednom ili dve rezane strane.
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljeno je organsko staklo u obliku nerezanih limova sa materijalom za jastuke, sa jednim odsečenim uglom i zaobljenim uglovima. Dužina reza ne smije biti veća od 200 mm.
1.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
1.4, 1.5. (Isključeno, amandman br. 4).
Primjer simbol staklo od organske tehničke plastificirane u obliku listova debljine 5 mm, prozirno crvene boje:
Organsko limeno staklo TOSP 5 crveno prozirno
GOST 17622-72
Primjer konvencionalne oznake za organsko tehničko neplastificirano staklo u obliku bloka debljine 40 mm, bezbojno:
Organsko staklo, blokovi, TOSN 40 bezbojno
GOST 17622-72
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Po izgledu, listovi i blokovi organskog stakla moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 3.
Tabela 3 *
Naziv indikatora | Značenje |
|
po 1 m2 površine lima | na površini bloka |
|
1. Raštrkane strane inkluzije, kom., Ne više od: | ||
od 1,1 do 3,0 mm | ||
Nije dopusteno |
||
2. Ogrebotine su grube | Nije dopusteno | Dozvoljeno |
3. Raštrkane ne grube ogrebotine, rizici | Dozvoljeno |
|
4. Raštrkane resice, kom., dužine ne više od 3 mm | ||
5. Unutrašnji mehurići, kom., veličine ne veće od 1,0 mm, | ||
Nije dopusteno |
||
6. Raštrkane prozirne tačke, kom., ne više od 1,5 mm u prečniku | Dozvoljeno |
|
7. Rupe, otok, valovitost, pruge, osip | ||
8. Otisci od luženja silikatnog stakla, žarišta, od kojih svako mora stati u kvadrat sa stranicom od 60 mm, ne više | Dozvoljeno |
|
9. Oblikovana izmaglica | Prema kontrolnom uzorku | |
10. Opuštanje površine, otisci pukotina silikatnog stakla | Nije dopusteno | Dozvoljeno |
11. Štapovi unutar bloka | Nije dopusteno |
|
12. Iver, zarezi, strugotine, na ivici lima na mestu rezanja dužine veće od 4 mm | Nije dopusteno | Dozvoljeno |
napomene: 1. Indikatori izgled blokovi sa mat površinom nisu standardizovani. 2. Dozvoljeni su vidljivi tragovi skupljanja na površini bloka debljine od 40 mm. 3. Termini indikatora izgleda i njihove definicije dati su u referentnom prilogu 3. |
* Tab. 2 brisan (amandman br. 4).
2.2. U pogledu fizičko-mehaničkih pokazatelja, tehničko organsko staklo mora odgovarati standardima navedenim u tabeli. 4. Dodatni pokazatelji kvaliteta tehničkog stakla dati su u referentnom prilogu 1.
Tabela 4
Naziv indikatora | Vrijednost za staklo | Metoda ispitivanja |
||
bezbojna prozirna | obojeni transparentni TOSP |
|||
1. Tačka omekšavanja, °C, ne niže za debljine: | Prema GOST 15088-83 i tački 4.4 ovog standarda |
|||
2. Udarna čvrstoća, kJ/m2, ne manje za debljine: | Prema GOST 4647-80 i tački 4.5 ovog standarda |
|||
Bilješka. Indikator pod tačkom 2 za staklo debljine 1,0 - 2,0 mm i fizičko-mehanički indikatori obojenog neprozirnog stakla debljine 2,0 - 6,0 mm nisu standardizovani. |
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
- Dodatak 1 (referenca). Tabela fizičko-mehaničkih svojstava tehničkog organskog stakla Prilog 2 (obavezno). Šifre za Svesavezni klasifikator industrijskih i poljoprivrednih proizvoda Dodatak 3 (referenca). Pojmovi i definicije indikatora izgleda Prilog 4 (obavezno). Postupak za opis, registraciju i odobravanje kontrolnih uzoraka izgleda listova tehničkog organskog stakla
Državni standard SSSR-a GOST 17622-72
„Organsko tehničko staklo. Tehnički uslovi"
(odobreno dekretom Državnog standarda SSSR-a od 14. aprila 1972. N 757)
Industrijska organska plastika. Specifikacije
Ovaj standard se primjenjuje na industrijsko organsko staklo, koje je plastificirani i neplastificirani polimer metil estera metakrilne kiseline.
Tehničko organsko staklo je namenjeno za upotrebu u raznim sektorima nacionalne privrede i za izvoz.
1. Marke i veličine
1.1. Tehničko organsko staklo treba proizvoditi u sljedećim razredima:
TOSP - plastificirano organsko tehničko staklo;
TOSN - neplastificirano organsko tehničko staklo.
Šifre za svesavezni klasifikator industrijskih i poljoprivrednih proizvoda, u zavisnosti od marke, klase i debljine tehničkog organskog stakla, date su u obaveznom Dodatku 2.
(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4).
1.2. U zavisnosti od namjene, tehničko organsko staklo proizvodi se kao bezbojno prozirno, obojeno prozirno i obojeno neprozirno.
Staklo nominalne debljine 2, 3, 4, 5 i 6 mm proizvodi se u boji (crvena, žuta, narandžasta, zelena, plava i bijela).
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja obojenog organskog stakla drugih debljina i boja.
Pleksiglas u obliku blokova, izrađen u metalnim kalupima, ima mat površinu.
1.3. Tehničko organsko staklo se proizvodi u obliku limova i blokova linearnih dimenzija navedenih u tabeli. 1 i 1a.
Tabela 1 |
||||
Prev isključeno za listove veličine |
||||
Tabela 1a |
|||||
Debljina bloka |
|||||
Prev isključeno |
Prev isključeno |
Prev isključeno |
|||
Blokovi se izrađuju u dužinama od 400 do 600 mm i u širinama od 300 do 500 mm. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeni su blokovi drugih linearnih dimenzija. Maksimalna veličina blokova izrađenih u kalupima od silikatnog stakla je 600X900 mm.
1.3.1. Maksimalna odstupanja u dužini i širini listova i blokova ne bi trebalo da prelaze 150 mm, za lim od 100X100 - 50 mm.
1.3.2. Listovi i blokovi se izrađuju pravokutnog oblika. Zakrivljenost stranica je dozvoljena unutar tolerancije za linearne dimenzije.
1.3.3. Pleksiglas u obliku listova treba da bude sa odsečenim ivicama, blokovi debljine 25 mm ili više sa nerezanim ivicama ili sa jednom ili dve rezane strane.
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljeno je organsko staklo u obliku nerezanih limova sa materijalom za jastuke, sa jednim odsečenim uglom i zaobljenim uglovima. Dužina reza ne smije biti veća od 200 mm.
1.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
1.4, 1.5. (Isključeno, izmjena br. 4).
Primjer simboličke oznake stakla, organski tehnički plastificiranog u obliku listova debljine 5 mm, crvene prozirne:
Organsko limeno staklo TOSP 5 crveno prozirno
GOST 17622-72
Primjer konvencionalne oznake za organsko tehničko neplastificirano staklo u obliku bloka debljine 40 mm, bezbojno:
Organsko staklo, blokovi, TOSN 40, bezbojno,
GOST 17622-72.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
2. Tehnički zahtjevi
2.1. Po izgledu, listovi i blokovi organskog stakla moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 3.
Naziv indikatora |
Značenje |
|
po 1 m2 površine lima |
na površini bloka |
|
1. Raštrkane strane inkluzije, kom., Ne više od: |
||
od 1,1 do 3,0 mm |
||
Nije dopusteno |
||
2. Ogrebotine su grube |
Nije dopusteno |
Dozvoljeno |
3. Raštrkane ne grube ogrebotine, rizici |
Dozvoljeno |
|
4. Raštrkane resice, kom., dužine ne više od 3 mm |
||
5. Unutrašnji mehurići, kom., veličine ne veće od 1,0 mm, |
||
Nije dopusteno |
||
6. Raštrkane prozirne tačke, kom., ne više od 1,5 mm u prečniku |
Dozvoljeno |
|
7. Rupe, otok, valovitost, pruge, osip |
||
8. Otisci od luženja silikatnog stakla, žarišta, od kojih svako mora stati u kvadrat sa stranicom od 60 mm, ne više |
Dozvoljeno |
|
9. Oblikovana izmaglica |
Prema kontrolnom uzorku |
|
10. Opuštanje površine, otisci pukotina silikatnog stakla |
Nije dopusteno |
Dozvoljeno |
11. Štapovi unutar bloka |
Nije dopusteno |
|
12. Iver, zarezi, strugotine, na ivici lima na mestu rezanja dužine veće od 4 mm |
Nije dopusteno |
Dozvoljeno |
Bilješke (uredi)
1. Pokazatelji izgleda bloka s mat površinom nisu standardizirani.
2. Dozvoljeni su vidljivi tragovi skupljanja na površini bloka debljine od 40 mm.
3. Termini indikatora izgleda i njihove definicije dati su u referentnom prilogu 3.
2.2. U pogledu fizičko-mehaničkih pokazatelja, tehničko organsko staklo mora odgovarati standardima navedenim u tabeli. 4. Dodatni pokazatelji kvaliteta tehničkog stakla dati su u referentnom prilogu 1.
Tabela 4 |
||||
Naziv indikatora |
Vrijednost za staklo |
Metoda ispitivanja |
||
bezbojna prozirna |
u boji transparentan |
|||
1. Tačka omekšavanja, °C, ne niže za debljine: |
Prema GOST 15088-83 i tački 4.4 ovog standarda |
2. Udarna čvrstoća, ne manja za debljine: |
Prema GOST 4647-80 i tački 4.5 ovog standarda |
|||
Bilješka. Indikator pod tačkom 2 za staklo debljine 1,0-2,0 mm i fizičko-mehanički indikatori obojenog neprozirnog stakla debljine 2,0-6,0 mm nisu standardizovani.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
3. Pravila prihvatanja
3.1. Organsko staklo se prihvata u serijama. Za seriju organskog stakla uzima se broj limova i blokova iste klase, iste nominalne debljine, izrađenih po jednom tehnološkom načinu polimerizacije, uz jedan dokument o kvalitetu.
Dokument o kvaliteti mora sadržavati:
ime i zaštitni znak proizvođač;
naziv materijala, marka;
broj serije, nazivna debljina;
neto težina;
datum proizvodnje;
rezultati ispitivanja ili potvrda usklađenosti tehničkog organskog stakla sa zahtjevima ovog standarda.
(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).
3.2. Svaki list serije provjerava se izgled i dimenzije, a debljina 10% listova u seriji.
3.3. Proizvođač provjerava indikatore "tačke omekšavanja" i "jakoće na udar" za obje vrste stakla periodično najmanje jednom mjesečno za limeno staklo i najmanje jednom u tri mjeseca za blokove na jednom listu ili bloku svake nominalne debljine.
3.4. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od indikatora za to, ponovljena ispitivanja treba izvršiti na dvostrukom broju listova uzetih iz iste serije stakla. Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata periodičnih ispitivanja, ispitivanja se prenose na prijemna ispitivanja dok se ne dobiju pozitivni rezultati na dva lota za redom.
3.3, 3.4. (Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).
4. Metode ispitivanja
4.1. Testni komadi se izrezuju iz trake izrezane s jedne strane lima ili bloka. Dozvoljeno je rezati uzorke iz uglova lima ili bloka.
Izgled, debljina i fizičko-mehanički pokazatelji kvaliteta organskog stakla određuju se na udaljenosti od najmanje 30 mm od ruba lima.
4.2. Pokazatelji izgleda organskog stakla u skladu sa tabelom. 3 provjerava se pregledom golim okom na udaljenosti od 250-400 mm okomito na površinu lima pri prirodnom ili fluorescentnom svjetlu.
Strani uključci se mjere bilo kojim mjernim instrumentom koji može mjeriti s greškom ne većom od 0,1 mm.
Otisci luženja silikatnog stakla određuju se preklapanjem matrice napravljene od lista debelog papira ili kartona.
4.3. Dužina i širina listova pleksiglasa mjere se bilo kojim mjernim instrumentom koji osigurava potrebnu tačnost mjerenja s greškom ne većom od 1 mm.
Debljina se mjeri mikrometrom u skladu sa GOST 6507-90 ili indikatorom brojčanika u skladu sa GOST 577-68, duž perimetra u četiri tačke (na sredini svake strane) sa greškom ne većom od 0,05 mm.
4.4. Određivanje tačke omekšavanja
Tačka omekšavanja određuje se prema GOST 15088-83 pri ispitnom opterećenju H sa brzinom porasta temperature od 120 ° C / h. Dozvoljeno je odrediti temperaturu omekšavanja na instalaciji pomoću indikatora u skladu sa paragrafima. 4.4.1-4.4.4, dok se za temperaturu omekšavanja uzima temperatura na kojoj se proboj prečnika mm pod dejstvom konstantnog opterećenja H uroni na određenu dubinu u uzorak kada se zagreje.
ORGANSKO TEHNIČKO STAKLO
TEHNIČKI USLOVI GOST 17622-72
Službeno izdanje E
DRŽAVNI KOMITET SSSR-a ZA KVALITET PROIZVODA I UPRAVLJANJE STANDARDIMA
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
ORGANSKO STAKLO TEHNIČKE specifikacije
Industrijska organska plastika.
Rok važenja od 01.07.73 do 01.01.94
Ovaj standard se primjenjuje na industrijsko organsko staklo, koje je plastificirani i neplastificirani polimer metil estera metakrilne kiseline.
Tehničko organsko staklo je namenjeno za upotrebu u raznim sektorima nacionalne privrede i za izvoz.
1. MARKE I VELIČINE
1.1. Tehničko organsko staklo treba proizvoditi na sljedeći način
TOSP - plastificirano organsko tehničko staklo;
TOSN - neplastificirano organsko tehničko staklo.
Šifre za svesavezni klasifikator industrijskih i poljoprivrednih proizvoda, u zavisnosti od marke, klase i debljine tehničkog organskog stakla, date su u obaveznom Dodatku 2.
(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 4).
1.2. U zavisnosti od namjene, tehničko organsko staklo proizvodi se kao bezbojno prozirno, obojeno prozirno i obojeno neprozirno.
Staklo nominalne debljine 2, 3, 4, 5 i 6 mm proizvodi se u boji (crvena, žuta, narandžasta, zelena, plava i bijela).
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja obojenog organskog stakla drugih debljina i boja.
Pleksiglas u obliku blokova, izrađen u metalnim kalupima, ima mat površinu.
1.3. Tehničko organsko staklo se proizvodi u obliku limova i blokova linearnih dimenzija navedenih u tabeli. 1 i 1 a.
Tabela 1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tabela 1 a
Debljina bloka |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Blokovi se izrađuju u dužinama od 400 do 600 mm i u širinama od 300 do 500 mm. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeni su blokovi drugih linearnih dimenzija. Maksimalna veličina blokova od silikatnih staklenih kalupa je
1.3.1. Maksimalna odstupanja u dužini i širini listova i blokova ne bi trebalo da prelaze 150 mm, za lim od 100X100 - 50 mm.
1.3.2. Listovi i blokovi se izrađuju pravokutnog oblika. Zakrivljenost stranica je dozvoljena unutar tolerancije za linearne dimenzije.
1.3.3. Pleksiglas u obliku listova treba da bude sa odsečenim ivicama, blokovi debljine 25 mm ili više sa nerezanim ivicama ili sa jednom ili dve rezane strane.
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljeno je organsko staklo u obliku nerezanih limova sa materijalom za jastuke, sa jednim odsečenim uglom i zaobljenim uglovima. Dužina reza ne smije biti veća od 200 mm.
1.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
1.4. 1.5. (Isključeno, amandman br. 4).
Primjer simboličke oznake stakla, organski tehnički plastificiranog u obliku listova debljine 5 mm, crvene prozirne:
Organsko limeno staklo TOSP 5 crveno prozirno GOST 17622-72
Primjer konvencionalne oznake za organsko tehničko neplastificirano staklo u obliku bloka debljine 40 mm, bezbojno:
Organsko staklo, blokovi, TOSN 40, bezbojno, GOST 17622 -72.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Po izgledu, listovi i blokovi organskog stakla bi trebali
ispunjavaju zahtjeve navedene u tabeli. 3. _Tabela 3 (Tabela 2 je isključena - amandman br. 4) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bilješke (uredi) |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bilješka. 3. Indikator prema zahtjevu 2 za staklo debljine 1,0-2,0 mm i fizičko-mehaničko |
indikatori obojenog neprozirnog stakla debljine 2,0-6,0 mm nisu standardizirani. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Organsko staklo se prihvata u serijama. Za seriju organskog stakla uzima se broj limova i blokova iste klase, iste nominalne debljine, izrađenih po jednom tehnološkom načinu polimerizacije, uz jedan dokument o kvalitetu.
Dokument o kvaliteti mora sadržavati:
naziv proizvođača i zaštitni znak;
naziv materijala, marka;
broj serije, nazivna debljina;
neto težina;
datum proizvodnje;
rezultati ispitivanja ili potvrda usklađenosti tehničkog organskog stakla sa zahtjevima ovog standarda.
(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
3.2. Svaki list serije provjerava se izgled i dimenzije, a debljina 10% listova u seriji.
3.3. Proizvođač provjerava indikatore “tačke omekšavanja” i “jakoće na udar” za obje vrste stakla periodično najmanje jednom mjesečno za limeno staklo i najmanje jednom u tri mjeseca za blokove na jednom listu ili bloku svake nominalne debljine.
3.4. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od indikatora za to, ponovljena ispitivanja treba izvršiti na dvostrukom broju listova uzetih iz iste serije stakla. Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata periodičnih ispitivanja, ispitivanja se prenose na prijemna ispitivanja dok se ne dobiju pozitivni rezultati na dva lota za redom.
3.3, 3.4. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Testni komadi se izrezuju iz trake izrezane s jedne strane lima ili bloka. Dozvoljeno je rezati uzorke iz uglova lima ili bloka.
Izgled, debljina i fizičko-mehanički pokazatelji kvaliteta organskog stakla određuju se na udaljenosti od najmanje 30 mm od ruba lima.
4.2. Pokazatelji izgleda organskog stakla u skladu sa tabelom. 3 provjerava se pregledom golim okom na udaljenosti od 250-400 mm okomito na površinu lima pri prirodnom ili fluorescentnom svjetlu.
Strani uključci se mjere bilo kojim mjernim instrumentom koji može mjeriti s greškom ne većom od 0,1 mm.
Otisci luženja silikatnog stakla određuju se preklapanjem matrice napravljene od lista debelog papira ili kartona.
4.3. Dužina i širina listova pleksiglasa mjere se bilo kojim mjernim instrumentom koji osigurava potrebnu tačnost mjerenja s greškom ne većom od 1 mm.
Debljina se mjeri mikrometrom u skladu sa GOST 6507-90 ili indikatorom brojčanika u skladu sa GOST 577-68, duž perimetra u četiri tačke (na sredini svake strane) sa greškom ne većom od 0,05 mm.
4.4. Određivanje tačke omekšavanja
Tačka omekšavanja određuje se prema GOST 15088-83 at
ispitno opterećenje (50 ± 1) N sa brzinom porasta temperature od 120 ° C / h. Dozvoljeno je odrediti temperaturu omekšavanja na instalaciji pomoću indikatora u skladu sa paragrafima. 4.4.1-4.4.4, dok je temperatura omekšavanja (Tr) uzeta kao temperatura na kojoj je proboj prečnika (1,13 ± 0,01) mm pod dejstvom konstantnog opterećenja (9,81 ± 0,25) N uronjen za određenu dubinu u uzorak kada se zagrije.
4.4.1. Oprema
Instalacija (slika 1).
Indikator tipa ICh-10 sa stepenom od 0,01 mm u skladu sa GOST 557-68.
Živini termometri s vrijednošću gradacije ne većom od 1 ° C prema NTD. Termostat koji održava temperaturu s greškom od ± 3 °C.
4.4.2. Uzorkovanje
Za ispitivanje koristite uzorke u obliku diskova prečnika (19,0 ± 0,5) mm, debljine 4-10 mm, jednake debljini stakla koje se ispituje.
Ako je debljina stakla veća od 10 mm, onda se jednostranom obradom dovodi do debljine (10,0 ± 0,5) mm, dok se ispitna površina ne obrađuje.
Uzorci debljine manje od 4 mm se presavijaju u vrećicu debljine 4-6 mm, postižući čvrsto prianjanje jedan uz drugog.
Ispitivanja se vrše na dva uzorka (pakovanja).
4.4.3. Priprema testa
Prije ispitivanja, uzorci se drže na podlozi od silikatnog stakla u termostatu (20 ± 5) min na temperaturi 15-20 °C višoj od očekivane temperature omekšavanja. Uzorci se hlade u termostatu na temperaturu koja ne prelazi 40°C.
Zatim se uzorci postavljaju u utičnice instalacije i zatvaraju folijom po obodu.
Instalacija za određivanje tačke omekšavanja
4.4.4. Testiranje
Uzorak je napunjen. Kroz (1,0 ± 0,1) min nakon primjene opterećenja (9,81 ± 0,25) N, uključujući težinu tereta, štap sa platformom, udarac i indikatorsku silu, izmjerite deformaciju uzorka pomoću indikatora na temperatura od (23 ± 5) °C. Zatim se opterećenje uklanja, grijanje se uključuje i temperatura se podiže brzinom od 2,0 °C/min na temperaturu 10-20 °C ispod očekivane temperature omekšavanja. Uzorak se drži na ovoj temperaturi (10,0 ± 0,2) min, a deformacija uzorka se mjeri nakon (1,0 ± 0,1) min nakon primjene opterećenja; tada se opterećenje uklanja.
Naredna mjerenja deformacije će se izvoditi svakih (5 ± 1) °C pri prosječnoj brzini porasta temperature od 1 °C/min (60 ± 5) °C/h [(60 ± 5) deg/h]. okruženje a temperatura ispitivanja nije manja od 1,2 mm.
Na temelju rezultata ispitivanja iscrtava se graf ovisnosti razlike deformacije na temperaturi okoline i ispitnoj temperaturi od ovih temperatura (slika 2).
U dijelu oštrog porasta krivulje, tangenta se povlači do sjecišta s osom apscise. Tačka preseka označava tačku omekšavanja. Krivulje za dva uzorka iste definicije su ucrtane na istom grafikonu.
Kao rezultat ispitivanja uzima se srednja aritmetička vrijednost temperature omekšavanja dva uzorka, zaokružena na najbliži cijeli broj, čiji dopušteni odstupak pri razini pouzdanosti od 0,95 ne smije biti veći od 2 °C.
4.4.5. U slučaju neslaganja u procjeni temperature omekšavanja, određivanje se vrši u skladu sa GOST 15088-83.
4.5. Čvrstoća na udar se određuje prema GOST 4647-80 na pet uzoraka tipa 1 ili 3 bez zareza, ovisno o nominalnoj debljini stakla.
Ispitivanja se vrše na temperaturi od 23°C ± 2°C. Ispitni komadi se drže na temperaturi od (23 ± 2) °C najmanje 3 sata.
4.1-4.5. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
Dijagram deformacije u odnosu na temperaturu
5. PAKOVANJE; OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Listovi organskog stakla su omotani ili zalijepljeni s obje strane papirom za umotavanje u skladu sa GOST 8273-75 ili papirom za lijepljenje organskog stakla u skladu sa regulatornom i tehničkom dokumentacijom. Po dogovoru sa potrošačem dozvoljeno je polaganje listova papira. Dozvoljeno je da se staklo u obliku blokova debljine 25 mm ili više ne pakuje u omotni papir, u ovom slučaju se oznaka nanosi direktno na staklo.
5.2. Listovi upakovani u skladu sa tačkom 5.1 stavljaju se u drvene kutije tipa II-
Listovi papira za umotavanje postavljaju se na dno i ispod poklopca kutija u skladu sa GOST 8273-75. Kutije su obrubljene čeličnom trakom za pakovanje debljine najmanje 0,3 mm u skladu sa GOST 3560-73 ili GOST 503-81. Krajevi trake pričvršćeni su bravom ili urezom.
5.3. Pakovano prema PP. Listovi 5.1 i 5.2 stavljaju se u univerzalne kontejnere u skladu sa GOST 15102-75, GOST 20435-75, GOST 18477-79 sa fiksiranjem listova sa odstojnicima ili formiranim u transportne vreće.
Transportni paketi se formiraju na drvenim ravnim paletama u skladu sa GOST 9078-84, GOST 9557-87, GOST 26381-84, GOST 22831-77. Dozvoljeno je formiranje transportnih paketa prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji na drvenim blokovima ili šipkama od organskog staklenog otpada. U ovom slučaju, staklo se polaže na šipke uz korištenje kartonskih odstojnika na vrhu i dnu pakovanja.
Dimenzije pakovanja u planu moraju odgovarati dimenzijama stakla navedenim u tabeli. 1, ostali parametri - prema GOST 24597-81. Paketi su pričvršćeni u skladu sa GOST 21650-76 metalnom trakom u skladu sa GOST 3560-73 ili GOST 503-81.
5.4. Pleksiglas namenjen za izvoz pakuje se u skladu sa zahtevima narudžbenice spoljnotrgovinskog udruženja.
5.5. Organsko staklo namijenjeno regijama krajnjeg sjevera i njima izjednačeno pakuje se u skladu sa tačkom 5.3. U ovom slučaju transportna pakovanja se formiraju od organskog stakla upakovanog u kutije.
5.6. Svaki upakovani list organskog stakla označen je naznakom:
zaštitni znak i (ili) naziv proizvođača ili njegov simbol;
oznaka proizvoda;
brojevi serija i listova;
nominalna debljina;
lisna masa;
datum proizvodnje;
naziv ili pečat pakera ili OTK oznaka.
5.7. Označavanje transporta - u skladu sa GOST 14192-77 uz primjenu znaka za manipulaciju "Oprez, krhko!"
Transportno obeležavanje organskog stakla namenjenog za izvoz - u skladu sa GOST 14192-77 i nalogom, zajedno sa spoljnotrgovinskim udruženjem.
5.8. Organsko staklo se prevozi željeznicom ili automobilom u pokriveno vozila u skladu sa pravilima prevoza koji su na snazi za ovu vrstu prevoza.
Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljen je prevoz stakla upakovanog u skladu sa tačkom 5.1 drumskim prevozom bez pakovanja u kutije ili kontejnere, pri čemu staklo mora biti pokriveno vodootpornim materijalom.
Prevoz organskog stakla u pakovanjima - prema NTD.
5.9. Prijevoz organskog stakla u regije krajnjeg sjevera i njima izjednačen - u skladu sa GOST 15846-79.
5.10. Tehničko organsko staklo skladištiti u ambalaži proizvođača u zatvorenim skladištima na temperaturi od 5 do 35°C i relativnoj vlažnosti ne višoj od 65%. Nije dozvoljeno skladištenje organskog stakla zajedno sa hemijskim proizvodima.
Sec. 5. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
6. GARANCIJE PROIZVOĐAČA
6.1. Proizvođač garantuje usklađenost organskog stakla sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da potrošač poštuje uslove skladištenja i transporta.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
6.2. Garantovani rok trajanja tehničkog organskog stakla je 2 godine od datuma proizvodnje.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
7. SIGURNOSNE MJERE
7.1. Prilikom obrade organskog stakla na temperaturama iznad temperature omekšavanja, može se osloboditi metil metakrilat.
Maksimalna dozvoljena koncentracija para metil metakrilata u vazduhu radnog prostora je 10 mg/m2.
7.2. Pleksiglas treba obraditi u prostorijama opremljenim dovodnom i izduvnom ventilacijom i uređajima sa izduvnom ventilacijom sa mesta emisije gasova.
Sec. 7. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
TABELA fizičkih i mehaničkih svojstava tehničkog organskog stakla |
|||||||||||||||||
|
DRŽAVNI STANDARD
UNION SSR
ORGANSKO TEHNIČKO STAKLO
TEHNIČKI USLOVI
GOST 17622-72
Službeno izdanje
E
DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde
Urednik R.S. Fedorova Tehnički urednik EV, Mityai Lektor M. M Gerasimenko
Iznajmljuje se na nab 22 02 89 Subp in štednjak 25 04 89 1.25 uel n l 1.25 uel cr ott 1.0 studija ed l
Tier 10 000 Cijena 5 k
Orden "Značka časti" Izdavačka kuća standarda, 123557, Moskva, GSP,
Novopresnenski per, 3
Izdavačka kuća Vilnius Printing House of Standards, Dariaus and Gireno 39, Zak 711.
UDK 67V.744.32: 006.354 Grupa L27
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
ORGANSKO STAKLO TEHNIČKE specifikacije
Industrijska organska plastika. Specifikacije
Vrijedi od 01.07.73
Nepoštivanje standarda je kažnjivo po zakonu
Ovaj standard se primjenjuje na industrijsko organsko staklo, koje je plastificirani i neplastificirani polimer metil estera metakrilne kiseline.
Tehničko organsko staklo je namenjeno za upotrebu u raznim sektorima nacionalne privrede i za izvoz.
1. MARKE I VELIČINE
1.1. Tehničko organsko staklo treba proizvoditi u sljedećim razredima:
TOSP - plastificirano organsko tehničko staklo;
TOSN - neplastificirano organsko tehničko staklo.
Službeno izdanje
Zabranjeno ponovno štampanje
Izdavačka kuća Standards, 1989
Šifre za svesavezni klasifikator industrijskih i poljoprivrednih proizvoda, u zavisnosti od marke, klase i debljine tehničkog organskog stakla, date su u obaveznom Dodatku 2.
(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 4).
1.2. U zavisnosti od namjene, tehničko organsko staklo se proizvodi kao bezbojno prozirno, obojeno prozirno i neprozirno neprozirno.
Staklo nominalne debljine 2, 3, 4, 5 i 6 mm proizvodi se u boji (crvena, žuta, narandžasta, zelena, plava i bijela).
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja obojenog organskog stakla drugih debljina i boja.
Pleksiglas u obliku blokova, izrađen u metalnim kalupima, ima mat površinu.
1.3. Tehničko organsko staklo se proizvodi u obliku limova i blokova linearnih dimenzija navedenih u tabeli. 1 i 1a.
Prethodno, isključeno za do 1250X1150 |
veličina listova | do 1600X1400 |
|||
Tabela 1a
Debljina bloka
Blokovi se izrađuju u dužinama od 400 do 600 mm i u širinama od 300 do 500 mm. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeni su blokovi drugih linearnih dimenzija. Maksimalna veličina blokova od silikatnog stakla je 600x900 mm.
1.3.1. Maksimalna odstupanja u dužini i širini limova i blokova ne smiju prelaziti 150 mm, za lim 100x100 - 50 mm.
1.3.2. Listovi i blokovi se izrađuju pravokutnog oblika. Zakrivljenost stranica je dozvoljena unutar tolerancije za linearne dimenzije.
1.3.3. Pleksiglas u obliku listova treba da bude sa odsečenim ivicama, blokovi debljine 25 mm ili više sa nerezanim ivicama ili sa jednom ili dve rezane strane.
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljeno je organsko staklo u obliku nerezanih limova sa materijalom za jastuke, sa jednim odsečenim uglom i zaobljenim uglovima. Dužina reza ne smije biti veća od 200 mm.
1.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
1.4. 1.5. (Isključeno, amandman br. 4).
Primjer simboličke oznake organskog tehničkog stakla, plastificiranog u obliku lisice, debljine 5 mm, crveno prozirnog:
Organsko limeno staklo TOSP 5 crveno prozirno
GOST 17622-72
Primjer konvencionalne oznake za organsko tehničko neplastificirano staklo u obliku bloka debljine 40 mm, bezbojno:
Organsko staklo, blokovi, TOSN 40, bezbojno,
GOST 17622-72.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Po izgledu, listovi i blokovi organskog stakla moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli 3.
Tabela 3 *
Naziv indikatora |
po 1 m 2 površine lima |
na površini bloka |
1. Raštrkane strane inkluzije, kom, ne više od veličine. | ||
od 1,1 do 3,0 mm | ||
Nije dopusteno |
||
2 Ogrebotine su grube | ||
3 Raštrkane velike ogrebotine, rizici |
Dozvoljeno |
|
4 Rasute resice, kom, ne više | ||
dužine do 3 mm | ||
5 Unutrašnjih mehurića, kom, do | ||
Nije dopusteno |
||
6 Raštrkane prozirne tačke, kom, ne | ||
prečnika više od 1,5 mm |
Dozvoljeno |
|
7 Bunari, otok, valovitost, pruge, osip | ||
8 Otisci ispiranja silikatnih stogova | ||
la, ognjišta, svako mora da stane | ||
u kvadratu sa stranicom od 50 mm, ne više | ||
9 Oblikovana izmaglica | ||
10 Opuštenost površine, tragovi pukotina |
uzorak rolne Nije dozvoljeno | |
silikatno staklo | ||
11 štapova unutar bloka | ||
12 Čipovi, zarezi, strugotine, na ivici lista | ||
na mestu rezanja dužine veće od 4 mm |
Bilješke (uredi)
1 Pokazatelji izgleda bloka s mat površinom nisu standardizirani
2. Dozvoljeni su vidljivi tragovi skupljanja na površini bloka debljine od 40 mm.
3 Pojmovi indikatora izgleda i njihove definicije dati su u informativnom prilogu 3
2.2. U pogledu fizičko-mehaničkih pokazatelja, tehničko organsko staklo mora biti u skladu sa standardima navedenim u chabl. 4. Dodatni pokazatelji kvaliteta tehničkog stakla dati su u referentnom prilogu 1.
* Tabela 2 je isključena (Amandman br. 4)
Tabela 4
Vrijednost za staklo | ||||
Naziv indikatora |
bezbojan transparentan |
u boji |
suđenja |
|
1 tačka omekšavanja, | ||||
®S, ne niže za debljine |
15088-83 i str. 44 sadašnji kamp |
|||
2 Udarna snaga, kJ / m 2, | ||||
ne manje za debljine |
4647-80 i str. 4 5 ovog stava |
|||
Napomena Indikator prema p 2 za staklo debljine 1 0-2 0 mm i fizičko-mehanički indikatori obojenog neprozirnog stakla debljine 2,0-6,0 mm ns su normalizirani
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3 1 Organsko staklo se uzima u serijama Za seriju organskog stakla uzima se broj limova i blokova iste klase, jedne nominalne debljine, izrađenih po jednom tehnološkom načinu polimerizacije, uz jedan dokument o kvalitetu.
Dokument o kvaliteti mora sadržavati
naziv proizvođača i zaštitni znak,
naziv materijala, marka,
broj serije, nominalna debljina,
neto težina,
datum proizvodnje,
rezultati ispitivanja ili potvrda usklađenosti tehničkog organskog stakla sa zahtjevima ovog standarda
3 2 Svaki list serije se provjerava za izgled i dimenzije, provjera debljine je 10% listova serije
3 3 Proizvođač provjerava indikatore “tačke omekšavanja” i “snage udarca” za obje vrste stakla periodično najmanje jednom mjesečno za limeno staklo i najmanje jednom
svaka tri mjeseca za blokove na jednom listu ili bloku svake nominalne debljine.
3.4. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od indikatora za to, ponovljena ispitivanja treba izvršiti na dvostrukom broju listova uzetih iz iste serije stakla. Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata periodičnih ispitivanja, ispitivanja se prenose na prijemna ispitivanja dok se ne dobiju pozitivni rezultati na dva lota za redom.
3.3, 3.4. (Izmijenjeno izdanje, Amandmani br. 3, 4),
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Testni komadi se izrezuju iz trake izrezane s jedne strane lima ili bloka. Dozvoljeno je rezati uzorke iz uglova lima ili bloka.
Izgled, debljina i fizičko-mehanički pokazatelji kvaliteta organskog stakla određuju se na udaljenosti od najmanje 30 mm od ruba lima.
4.2. Pokazatelji izgleda organskog stakla u skladu sa tabelom. 3 provjerava se pregledom golim okom na udaljenosti od 250-400 mm okomito na površinu lima pri prirodnom ili fluorescentnom svjetlu.
Strani uključci se mjere bilo kojim mjernim instrumentom koji može mjeriti s greškom ne većom od 0,1 mm.
Otisci luženja silikatnog stakla određuju se preklapanjem matrice napravljene od lista debelog papira ili kartona.
4.3. Dužina i širina listova pleksiglasa mjere se bilo kojim mjernim instrumentom koji osigurava potrebnu tačnost mjerenja s greškom ne većom od 1 mm.
Debljina se mjeri mikrometrom u skladu sa GOST 6507-78 ili indikatorom brojčanika u skladu sa GOST 577-68, duž perimetra u četiri tačke (na sredini svake strane) sa greškom ne većom od 0,05 mm.
4.4. Određivanje tačke omekšavanja
Tačka omekšavanja određuje se prema GOST 15088-83 at
ispitno opterećenje (50 ± 1) N sa brzinom porasta temperature od 120 ° C / h. Dozvoljeno je odrediti temperaturu omekšavanja na instalaciji pomoću indikatora u skladu sa paragrafima. 4.4.1-4.4.4, dok je temperatura omekšavanja (T p) temperatura na kojoj je proboj prečnika (1,13 ± 0,01) mm pod dejstvom konstantnog opterećenja (9,81 ± 0,25) N uronjen na određene dubine u uzorak kada se zagrije.
4.4.1. Oprema
Instalacija (slika 1).
Indikator tipa ICh-10 sa stepenom od 0,01 mm u skladu sa GOST 577-68.
Živini termometri s vrijednošću gradacije ne većom od 1 ° C prema NTD.
Termostat koji održava temperaturu s greškom od ± 3 °C.
4.4.2. Uzorkovanje
Za ispitivanje koristite uzorke u obliku diskova prečnika (19,0 ± 0,5) mm, debljine 4-10 mm, jednake debljini stakla koje se ispituje.
Ako je debljina stakla veća od 10 mm, onda se jednostranom obradom dovodi do debljine (10,04 = 0,5) mm, dok se ispitna površina ne obrađuje.
Uzorci debljine manje od 4 mm se presavijaju u vrećicu debljine 4-6 mm, postižući čvrsto prianjanje jedan uz drugog.
Ispitivanja se vrše na dva uzorka (pakovanja).
4.4.3. Priprema testa
Prije ispitivanja, uzorci se drže na podlozi od silikatnog stakla u termostatu (20 = 1 = 5) min na temperaturi 15-20 °C višoj od očekivane temperature omekšavanja. Uzorci se hlade u termostatu na temperaturu koja ne prelazi 40°C.
Zatim se uzorci postavljaju u utičnice instalacije i zatvaraju folijom po obodu.
Instalacija za određivanje tačke omekšavanja
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/83/140/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2017622-72_files/131e2122%2017622-72-2.png)
I- termometar, 2-donja ploča, 3-gornja ploča, 4-žična, 5-stavna, 6-držač indikatora 7-indikator, 8-indikator stop, 9-1 opterećenje, 10-opterećenje platforme,
II- vodilica, 12-kraka, 13-probijanje, 14-
uzorak, 15-grijač
4 4.4. Testiranje
Uzorak je napunjen. Kroz (1,0 ± 0,1) min nakon primjene opterećenja (9,81 ± 0,25) N, uključujući težinu tereta, štap sa platformom, udarac i indikatorsku silu, izmjerite deformaciju uzorka pomoću indikatora na temperatura od (23 ± 5) °C. Zatim se opterećenje uklanja, grijanje se uključuje i temperatura se podiže brzinom od 2,0 °C/min na temperaturu 10-20 °C ispod očekivane temperature omekšavanja. Uzorak se drži na ovoj temperaturi (10,0 ± 0,2) min, a deformacija uzorka se mjeri nakon (1,0 ± 0,1) min nakon primjene opterećenja; tada se opterećenje uklanja.
Naredna mjerenja deformacije se izvode svakih (5 ±: 1) °C uz prosječnu brzinu porasta temperature od 1 °C/min (60 ± 5) °C/h [(60 = L5) deg/h.] Test je prekida se kada razlika deformacija na temperaturi okoline i ispitnoj temperaturi nije manja od 1,2 mm.
Na temelju rezultata ispitivanja iscrtava se graf ovisnosti razlike deformacije na temperaturi okoline i ispitnoj temperaturi od ovih temperatura (slika 2).
U dijelu oštrog porasta krivulje, tangenta se povlači do sjecišta s osom apscise. Tačka preseka označava tačku omekšavanja. Krivulje za dva uzorka iste definicije su ucrtane na istom grafikonu.
Kao rezultat ispitivanja uzima se srednja aritmetička vrijednost temperature omekšavanja dva uzorka, zaokružena na najbliži cijeli broj, čiji dopušteni odstupak pri razini pouzdanosti od 0,95 ne smije biti veći od 2 °C.
4.4.5. U slučaju neslaganja u procjeni temperature omekšavanja, određivanje se vrši u skladu sa GOST 15088-83.
Dijagram deformacije u odnosu na temperaturu
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/83/140/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2017622-72_files/131e2122%2017622-72-3.png)
4.5. Čvrstoća na udar se određuje prema GOST 4647-80 na pet uzoraka tipa 1 ili 3 bez zareza, ovisno o nominalnoj debljini stakla.
Ispitivanja se vrše na temperaturi od 23°C ± 2°C. Ispitni komadi se drže na temperaturi od (23 ± 2) °C najmanje 3 sata.
4.1-4.5. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
5. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5. 1. Listovi organskog stakla su omotani ili zalijepljeni sa obje strane papirom za umotavanje u skladu sa GOST 8273-75 ili papirom za lijepljenje organskog stakla u skladu sa regulatornom i tehničkom dokumentacijom. Po dogovoru sa potrošačem dozvoljeno je polaganje listova papira. Dozvoljeno je da se staklo u obliku blokova debljine 25 mm ili više ne pakuje u omotni papir, u ovom slučaju se oznaka nanosi direktno na staklo.
5.2. Listovi upakovani u skladu sa tačkom 5.1 stavljaju se u drvene kutije tipa II-1, III-1 u skladu sa GOST 2991-85 ili kutije od šperploče tipa VI u skladu sa GOST 5959-80.
Listovi papira za umotavanje postavljaju se na dno i ispod poklopca kutija u skladu sa GOST 8273-75. Kutije su obrubljene čeličnom trakom za pakovanje debljine najmanje 0,3 mm u skladu sa GOST 3560-73 ili GOST 503-81. Krajevi trake pričvršćeni su bravom ili urezom.
5.3. Pakovano prema PP. Listovi 5.1 i 5.2 stavljaju se u univerzalne kontejnere u skladu sa GOST 15102-75, GOST 20435-75, GOST 18477-79 sa fiksiranjem listova sa odstojnicima ili formiranim u transportne vreće.
Transportni paketi se formiraju na drvenim ravnim paletama u skladu sa GOST 9078-84, GOST 9557-87, GOST 26381-84, GOST 22831-77. Dozvoljeno je formiranje transportnih paketa prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji na drvenim blokovima ili šipkama od organskog staklenog otpada. U ovom slučaju, staklo se polaže na šipke uz korištenje kartonskih odstojnika na vrhu i dnu pakovanja.
Dimenzije pakovanja u planu moraju odgovarati dimenzijama stakla navedenim u tabeli. 1, ostali parametri - prema GOST 24597-81. Paketi su pričvršćeni u skladu sa GOST 21650-76 metalnom trakom u skladu sa GOST 3560-73 ili GOST 503-81.
5.4. Pleksiglas namenjen za izvoz pakuje se u skladu sa zahtevima narudžbenice spoljnotrgovinskog udruženja.
5.5. Organsko staklo namijenjeno regijama krajnjeg sjevera i njima izjednačeno pakuje se u skladu sa tačkom 5.3. U ovom slučaju transportna pakovanja se formiraju od organskog stakla upakovanog u kutije.
5.6. Svaki upakovani list organskog stakla označen je naznakom:
zaštitni znak i (ili) naziv proizvođača ili njegov simbol;
oznaka proizvoda;
brojevi serija i listova;
nominalna debljina;
lisna masa;
datum proizvodnje;
naziv ili pečat pakera ili OTK oznaka.
5.7. Označavanje transporta - u skladu sa GOST 14192-77 uz primjenu znaka za manipulaciju "Oprez, krhko!"
Transportno obeležavanje organskog stakla namenjenog za izvoz - u skladu sa GOST 14192-77 i nalogom, zajedno sa spoljnotrgovinskim udruženjem.
5.8. Organsko staklo se prevozi željeznicom ili cestom u natkrivenim vozilima u skladu sa transportnim pravilima koja važe za ovu vrstu transporta.
Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljen je prevoz stakla upakovanog u skladu sa tačkom 5.1 drumskim prevozom bez pakovanja u kutije ili kontejnere, pri čemu staklo mora biti pokriveno vodootpornim materijalom.
Transport organskog stakla u pakovanjima - u skladu sa GOST 21929-76.
5.9. Prijevoz organskog stakla u regije krajnjeg sjevera i njima izjednačen - u skladu sa GOST 15846-79.
5.10. Tehničko organsko staklo skladištiti u ambalaži proizvođača u zatvorenim skladištima na temperaturi od 5 do 35°C i relativnoj vlažnosti ne višoj od 65%. Nije dozvoljeno skladištenje organskog stakla zajedno sa hemijskim proizvodima.
Odjeljak 5. (Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 4).
6. GARANCIJE PROIZVOĐAČA
6.1. Proizvođač garantuje usklađenost organskog stakla sa zahtjevima ovog standarda, pod uslovom da potrošač poštuje uslove skladištenja i transporta.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
6.2. Garantovani rok trajanja tehničkog organskog stakla je 2 godine od datuma proizvodnje.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
7. SIGURNOSNE MJERE
7.1. Prilikom obrade organskog stakla na temperaturi
iznad tačke omekšavanja može se osloboditi metil metakrilat.
Maksimalna dozvoljena koncentracija para metil metakrilata u zraku radnog prostora je 10 mg / m 3.
7.2. Pleksiglas treba obraditi u prostorijama opremljenim dovodnom i izduvnom ventilacijom i uređajima sa izduvnom ventilacijom sa mesta emisije gasova.
Sec. 7. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
DODATAK 1 Referenca
fizička i mehanička svojstva tehničkog organskog stakla
Naziv indikatora |
Norma za marku |
Metoda ispitivanja |
|
I. Gustina na (23 ± 2) ° C, kg / m 3 |
Prema GOST 15139-69 (Hidrostatičko vaganje) |
||
2. Zatezanje pri prekidu, MPa, ne manje |
Prema GOST 11262-80 (Uzorci tipa 2, brzina |
||
3. Relativno izduženje pri prekidu, %, ne manje |
Prema GOST 11262-8 0 (Uzorci tipa 2, brzina |
||
4. Linearno skupljanje,% |
Zagrijavanje na temperaturi |
||
5. Koeficijent propusnosti,%, ne manje (za bezbojno staklo nominalne debljine do 30 mm) |
Tr + 20 ° C 2 h prema GOST 15875-80 (Izvor A) |
(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).
DODATAK 2
Obavezno
Šifre za Sve-savezni klasifikator industrijskih i poljoprivrednih proizvoda
Dužina i širina, mm |
Nazivna debljina mm | ||
TOSP (bezbojno | |||
prozirni, listovi) | |||
TOSP (boja | |||
prozirni, listovi) | |||
TOSP (boja ne | |||
prozirni, listovi) | |||
TOSP (bezbojno |
Do 1600 X 1400 | ||
prozirni, listovi) | |||
Nastavak
Dužina i širina, mm |
Nazivna debljina, mm | ||
TOSP (bezbojno | |||
prozirni, listovi) | |||
TOSN (bezbojno | |||
prozirni, listovi) | |||
22 1622 8412 OD |
|||
TOSN (bezbojno | |||
prozirni, listovi) | |||
22 1622 8706 0G |
|||
nastavak*
Dužina i širina, mm |
Nazivna debljina, mm | ||
TOSN (bezbojno | |||
prozirni, listovi) | |||
TOSP (bezbojno | |||
transparentan, blokovi) | |||
22 1622 96 03 09 |
|||
TOSN (bezbojno | |||
transparentan, blokovi) | |||
22 16S 2 9712 05 |
|||
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
DODATAK 3 Referenca
Pojmovi i definicije indikatora izgleda
Naziv indikatora
Definicija
1. Strani uključci
2. Ogrebotine su grube
3. Ogrebotine nisu grube
4. Villi
5. Unutrašnji mehurići
6. Prozirne tačke
8. Osip, rupe
9. Pruge, valovitost
10. Otisci od luženja silikatnog stakla
11. Opuštanje površine, otisci pukotina silikatnog stakla
12. Štapovi unutar bloka
13. Čipovi, zarezi, strugotine
14. Oblikovana izmaglica
Strane ili polimerne inkluzije i formacije raznih oblika u debljini ili na površini organskog stakla
Teška mehanička oštećenja na staklenoj površini, koja je ravna ili druga linija koja se ne može ukloniti poliranjem Nije oštro izraženo mehaničko oštećenje staklene površine, odnosno ravna ili druga linija koja se može ukloniti poliranjem Inkluzije nalik na niti u debljine ili na površini pleksiglasa
Plinoviti uključci u debljini stakla sfernog ili drugog oblika
Polimerne ili druge inkluzije u obliku sjajnih prozirnih tačaka
Filamentne ili nodularne manifestacije optičke nehomogenosti površine stakla Formacije u obliku udubljenja ili izbočina u obliku kratera na staklenoj površini Optička izobličenja staklene površine u obliku paralelnih ili koncentričnih pruga kao rezultat otisaka silikatnog stakla, vidljivih na ugao prema površini
Formacije na površini lima u obliku kontura neodređenog oblika, koje se razlikuju po transparentnosti od osnovnog materijala lima Tvorbe konveksnog ili konkavnog oblika na površini lima u obliku linija ili područja različitih konfiguracija
Poremećaj homogenosti bloka u polimerizovanom sloju
Nehomogenost površine reza
Otisci sa površine silikatnog stakla u obliku mrlja, mrlja, pruga, kapi, tragova, vidljivi pod pravim uglom u odnosu na površinu lima
Žljebovi nalik na niti u obliku kratkih ogrebotina, koji se mogu ukloniti poliranjem
(Dodatno uveden, amandman br. 4).
DODATAK 4 Obavezno
opise, registraciju i odobrenje kontrolnih uzoraka izgleda listova tehničkog organskog stakla
1. Kontrolne uzorke proizvodi svaki proizvođač.
2. Kontrolni uzorci se postavljaju na izgled lima tehničkog organskog stakla uz prisustvo prihvatljive lijevane izmaglice.
3. Kontrolni uzorci tehničkog organskog stakla sa prisustvom dozvoljene kalupljene izmaglice su listovi veličine 1 m2.
4. Kontrolni uzorci se uzimaju iz partija tehničkog organskog stakla, izdatih prema odobrenju tehnološke regulative i ispunjavaju zahtjeve GOST 17622-72.
5. Kontrolni uzorci u količini od najmanje tri primjerka, odabrani od strane proizvodne radionice, dostavljaju se na zajedničko razmatranje od strane predstavnika Odjeljenja za kontrolu kvaliteta, Gospriyemka i dogovoreni sa glavnim potrošačkim preduzećem.
6. Odgovarajuće etikete, zapečaćene od strane odeljenja za kontrolu kvaliteta proizvođača i overene pečatima proizvođača, potrošača i Gospriyemka, moraju biti pričvršćene na kontrolne uzorke.
Na oznaci kontrolnog uzorka mora se nalaziti upis "Kontrolni uzorak izgleda tehničkog organskog stakla za dozvoljenu lijevanu maglu".
7. Kontrolni uzorci se pohranjuju u Odeljenje kontrole kvaliteta preduzeća proizvođač i potrošač.
8. Rok važenja kontrolnih uzoraka se dogovara po dogovoru, ali ne bi trebalo da prelazi period važenja GOST 17622-72. Prilikom izmjena GOST 17622-72, kontrolni uzorci podliježu reviziji.
9. Kontrolni uzorci se čuvaju zapakovani plastična folija u zagrijanoj prostoriji dalje od uređaja za grijanje.
10. Na zahtjev potrošačkog preduzeća šef odjeljenja za kontrolu kvaliteta proizvođač izdaje kopije odobrenih kontrolnih uzoraka, ovjerene svojim potpisom i pečatom Odjela za kontrolu kvaliteta *
INFORMACIJSKI PODACI
1. IZRAĐUJE I UVODI Ministarstvo hemijska industrija SSSR
IZVOĐAČI
A. P. Sineokoe, E. M. Samarina, I. V. Puzanova, V. I. Afanasjeva, A. N. Kospočenko
2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 14. aprila 72. br. 757
3. Učestalost pregleda 5 godina
4. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI
Broj artikla * podstavka |
|
GOST 2991-85 | |
GOST 3560-73 | |
GOST 4647-80 | |
GOST 5959-80 | |
GOST 6507-78 | |
GOST 8273-75 | |
GOST 9078-84 | |
GOST 9557-87 | |
GOST 14192-77 | |
GOST 15088-83 | |
GOST 15102-75 | |
GOST 15846-79 | |
GOST 18477-79 | |
GOST 20435-75 | |
GOST 21650-76 | |
GOST 21929-76 | |
GOST 22831-77 | |
GOST 24597-81 | |
GOST 26381-84 |
5. Rok važenja je produžen do 01.01.94. Rezolucijom Državnog standarda SSSR-a od 01.11.88. br. 3625
6. REPUBLIKACIJA (mart 1989.) sa amandmanima br. 2, 3, 4, odobrenim u septembru 1976., augustu 1983., novembru 1988. (IUS 9-76, 12-83, 2-89).
Ovaj standard se primjenjuje na industrijsko organsko staklo, koje je plastificirani i neplastificirani polimer metil estera metakrilne kiseline.
Tehničko organsko staklo je namenjeno za upotrebu u raznim sektorima nacionalne privrede i za izvoz.
1. Marke i veličine
1.1. Tehničko organsko staklo treba proizvoditi u sljedećim razredima:
TOSP - plastificirano organsko tehničko staklo;
TOSN - neplastificirano organsko tehničko staklo.
Šifre za svesavezni klasifikator industrijskih i poljoprivrednih proizvoda, u zavisnosti od marke, klase i debljine tehničkog organskog stakla, date su u obaveznom Dodatku 2.
(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4).
1.2. U zavisnosti od namjene, tehničko organsko staklo proizvodi se kao bezbojno prozirno, obojeno prozirno i obojeno neprozirno.
Staklo nominalne debljine 2, 3, 4, 5 i 6 mm proizvodi se u boji (crvena, žuta, narandžasta, zelena, plava i bijela).
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja obojenog organskog stakla drugih debljina i boja.
Pleksiglas u obliku blokova, izrađen u metalnim kalupima, ima mat površinu.
1.3. Tehničko organsko staklo se proizvodi u obliku limova i blokova linearnih dimenzija navedenih u tabeli. 1 i 1a.
Tabela 1 |
|||||||
Prev isključeno za listove veličine |
|||||||
do 1250X1150 | do 1600X1400 | ||||||
1,00 | +-0,40 | - | |||||
1,50 | +-0,40 | - | |||||
2,00 | |||||||
2,50 | |||||||
3,00 | +-0,50 | +-0,70 | |||||
4,00 | +-0,60 | +-0,80 | |||||
5,00 | +-0,70 | +-0,90 | |||||
6,00 | +-0,70 | +-1,00 | |||||
7,00 | +-0,80 | +-1,00 | |||||
8,00 | +-0,90 | +-1,00 | |||||
10,00 | +-0,90 | +-1,00 | |||||
12,00 | +-1,00 | +-1,20 | |||||
14,00 | +-1,20 | +-1,50 | |||||
16,00 | +-1,40 | ||||||
18,00 | +-1,60 | ||||||
20,00 | +-2,00 | ||||||
22,00 | +-2,20 | ||||||
24,00 | +-2,20 | ||||||
25,00 | +-2,30 | ||||||
26,00 | +-2,40 | ||||||
28,00 | +-2,50 |
Tabela 1a |
|||||
Debljina bloka | |||||
Nominalno | Prev isključeno | Nominalno | Prev isključeno | Nominalno | Prev isključeno |
25,00 | +-2,30 | 80,00 | +-10,00 | 150,00 | +-10,00 |
30,00 | +-3,00 | 90,00 | +-10,00 | 160,00 | +-15,00 |
35,00 | +-3,50 | 100,00 | +-10,00 | 170,00 | +-15,00 |
40,00 | +-3,50 | 110,00 | +-10,00 | 180,00 | +-15,00 |
50,00 | +-5,00 | 120,00 | +-10,00 | 190,00 | +-15,00 |
60,00 | +-5,00 | 130,00 | +-10,00 | 200,00 | +-15,00 |
70,00 | +-10,00 | 140,00 | +-10,00 |
Blokovi se izrađuju u dužinama od 400 do 600 mm i u širinama od 300 do 500 mm. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeni su blokovi drugih linearnih dimenzija. Maksimalna veličina blokova izrađenih u kalupima od silikatnog stakla je 600X900 mm.
1.3.1. Maksimalna odstupanja u dužini i širini listova i blokova ne bi trebalo da prelaze 150 mm, za lim od 100X100 - 50 mm.
1.3.2. Listovi i blokovi se izrađuju pravokutnog oblika. Zakrivljenost stranica je dozvoljena unutar tolerancije za linearne dimenzije.
1.3.3. Pleksiglas u obliku listova treba da bude sa odsečenim ivicama, blokovi debljine 25 mm ili više sa nerezanim ivicama ili sa jednom ili dve rezane strane.
Po dogovoru sa potrošačem dozvoljeno je organsko staklo u obliku nerezanih limova sa materijalom za jastuke, sa jednim odsečenim uglom i zaobljenim uglovima. Dužina reza ne smije biti veća od 200 mm.
1.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
1.4, 1.5. (Isključeno, izmjena br. 4).
Primjer simboličke oznake stakla, organski tehnički plastificiranog u obliku listova debljine 5 mm, crvene prozirne:
Organsko limeno staklo TOSP 5 crveno prozirno
GOST 17622-72
Primjer konvencionalne oznake za organsko tehničko neplastificirano staklo u obliku bloka debljine 40 mm, bezbojno:
Organsko staklo, blokovi, TOSN 40, bezbojno, GOST 17622-72.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).
2. Tehnički zahtjevi
2.1. Po izgledu, listovi i blokovi organskog stakla moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 3.
Tabela 3 * |
||
Naziv indikatora | Značenje |
|
po 1 m2 površine lima | na površini bloka |
|
1. Raštrkane strane inkluzije, kom., Ne više od: | ||
do 1,0 mm | 8 | 8 |
od 1,1 do 3,0 mm | 3 | 3 |
Sv. 3,0 mm | Nije dopusteno |
|
2. Ogrebotine su grube | Nije dopusteno | Dozvoljeno |
3. Raštrkane ne grube ogrebotine, rizici | Dozvoljeno |
|
4. Raštrkane resice, kom., dužine ne više od 3 mm | 10 | 10 |
5. Unutrašnji mehurići, kom., veličine ne veće od 1,0 mm, | 3 | 3 |
Sv. 1,0 mm | Nije dopusteno |
|
6. Raštrkane prozirne tačke, kom., ne više od 1,5 mm u prečniku | Dozvoljeno |
|
7. Rupe, otok, valovitost, pruge, osip | ||
8. Otisci od luženja silikatnog stakla, žarišta, od kojih svako mora stati u kvadrat sa stranicom od 60 mm, ne više | 3 | Dozvoljeno |
9. Oblikovana izmaglica | Prema kontrolnom uzorku | " |
10. Opuštanje površine, otisci pukotina silikatnog stakla | Nije dopusteno | Dozvoljeno |
11. Štapovi unutar bloka | - | Nije dopusteno |
12. Iver, zarezi, strugotine, na ivici lima na mestu rezanja dužine veće od 4 mm | Nije dopusteno | Dozvoljeno |
Bilješke (uredi)
1. Pokazatelji izgleda bloka s mat površinom nisu standardizirani.
2. Dozvoljeni su vidljivi tragovi skupljanja na površini bloka debljine od 40 mm.
3. Termini indikatora izgleda i njihove definicije dati su u referentnom prilogu 3.
2.2. U pogledu fizičko-mehaničkih pokazatelja, tehničko organsko staklo mora odgovarati standardima navedenim u tabeli. 4. Dodatni pokazatelji kvaliteta tehničkog stakla dati su u referentnom prilogu 1.
Tabela 4 |
||||||||||
Naziv indikatora | Vrijednost za staklo | Metoda ispitivanja |
||||||||
bezbojna prozirna | u boji transparentan |
|||||||||
1. Tačka omekšavanja, °C, ne niže za debljine: | Prema GOST 15088-83 i tački 4.4 ovog standarda | |||||||||
Popularno
- Imenovane liste lica koja podliježu ljekarskim pregledima
- Kako izgleda ispravan protokol za provjeru znanja o zahtjevima zaštite na radu?
- Sa izmjenama i dopunama iz
- O davanju saglasnosti na proceduru za formiranje i rad komisija za provjeru poznavanja uslova zaštite rada organizacija za obuku
- Uputstvo za zaštitu na radu za administrativno osoblje i specijaliste (kancelarijske radnike) Naziv uputstva za zaštitu na radu za zaposlene
- Sovjetska istorijska enciklopedija
- "Rimske novine": istorija zemlje, istorija časopisa
- Mikhail injekcije Seansa javne telepatije
- Kupite jeftino segmentna garažna vrata na rate
- Kompanije za proizvodnju i preradu nafte