Zaporijstalning ishlab chiqarish quvvatlari quyidagilardan iborat:

· Sinter sexi (6 ta sinterlash mashinasi);

· Yuqori pechlar sexi (4 dona pech);

· Poyezdlarni tayyorlash ustaxonasi;

· Quymachilik;

· Siqish sexi;

· Yupqa qatlamni issiq prokat qilish sexi;

Seminar sovuq prokat № 1;

· 3-sonli sovuq prokat sexi.

1-rasm "Zaporijstal" YoAJ ishlab chiqarish tarkibi

Asosiy temir javhari sinter zavodning sinterlash sexida ishlab chiqariladi. Sinter ishlab chiqarishning deyarli barcha jarayonlari avtomatlashtirilgan.

Domna pechlarida yiliga 3,5 million tonna cho'yan eritiladi. MK Zaporizhstal tomonidan ishlab chiqarilgan quyma temirning o'ziga xos xususiyati uning tarkibida oltingugurt va fosforning pastligidir.

Marten sexining ishlab chiqarish hajmi yiliga 4,0 million tonnaga yaqin po'latdir. Marten pechlari tabiiy gazdan foydalanadi. Po'lat kislorod va argon bilan tozalanadi. Eritilgan po'lat og'irligi 18,6 tonnagacha bo'lgan ingotlarga quyiladi, ular tekis mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Quyma ishlab chiqarish zavod ustaxonalari va uchinchi tomon iste'molchilari uchun ehtiyot qismlar va almashtiriladigan metallurgiya asbob-uskunalari uchun quyma ignalarni olish uchun asos bo'lib, uning tarkibiga qoliplar ishlab chiqarish bo'yicha ixtisoslashtirilgan bo'lim kiradi. Qolib ishlab chiqarish bo'limining loyiha quvvati yiliga 360 ming tonnani tashkil etadi.

Yupqa qatlamli issiq prokat sexi qalinligi 2,0 dan 8,0 mm gacha bo'lgan qatlam va rulonlarda issiq prokat ishlab chiqaradi. Yupqa qatlamli issiq prokat sexi varaqlar va rulonlarda prokatni etkazib berishni ta'minlash uchun agregatlar bilan jihozlangan. Yiliga maksimal ishlab chiqarish quvvati 3,7 million tonna bo'lgan "1680" uzluksiz varaq tegirmoni qalinligi 2,0-8,0 mm, kengligi 860-1500 mm, rulon og'irligigacha bo'lgan issiq prokatli chiziqlar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. 16 tonna. Qalinligi 1,0 dan 8,0 mm gacha va profil ishlab chiqish kengligi 1440 mm gacha bo'lgan uglerodli va past qotishma po'lat navlaridan tayyorlangan 500 standart o'lchamdagi sovuq shaklli profillar.

1-sonli sovuq prokat sexi qalinligi 0,5 dan 2,0 mm gacha, kengligi 850 dan 1500 mm gacha bo‘lgan varaqlarda uzunligi 4000 mm gacha va og‘irligi 16 tonnagacha bo‘lgan rulonlarda sovuq prokatlangan yassi po‘lat, shuningdek sovuq prokat ishlab chiqaradi. qalinligi 0,2 dan 2,0 mm gacha bo'lgan chiziq.

Uglerodli va past qotishma po'latdan sovuq haddelenmiş sovuq haddelenmiş mahsulotlar. Ustaxona qalinligi 0,2 dan 2,0 mm gacha, kengligi 10 dan 1500 mm gacha va varaq uzunligi 3950 mm gacha bo'lgan sovuq haddelenmiş po'latni etkazib berishni ta'minlaydigan terini o'tkazish, kesish va kesish uchun moslamalar bilan jihozlangan. , shuningdek, og'irligi 15 tonnagacha bo'lgan rulonlar.

2800 tegirmondagi 3-sonli sovuq prokat sexi uglerodli po'lat navlaridan qalinligi 1,5 dan 5,0 mm gacha, kengligi 1000-2300 mm va uzunligi 3500 mm gacha bo'lgan sovuq prokat ishlab chiqaradi. Sex tarkibiga maydalangan va silliqlangan choyshablar va rulonlarni ishlab chiqarish bo'yicha ixtisoslashtirilgan bo'lim kiradi. Issiq prokat uchun maksimal ishlab chiqarish quvvati 3,7 million tonnagacha, sovuq prokat uchun - 1,1 million tonna, sovuq shakllangan qismlar uchun - 500 ming tonnagacha.

Guruhning asosiy faoliyati temir, po'lat va ishlab chiqarishdir iste'mol tovarlari zavodda, shuningdek, ushbu mahsulotlarni Ukrainada va xorijda sotish. Guruh mahsulotlarining Ukrainadagi asosiy iste'molchilari avtomobilsozlik, mashinasozlik sanoati, qishloq xo'jaligi va transport mashinasozligi, shuningdek quvur sanoati korxonalari hisoblanadi.

Korxona mahsulotlarining yuqori sifati mahalliy va unga bo'lgan talab bilan tasdiqlanadi tashqi bozorlar. U dunyoning 50 dan ortiq mamlakatlarida (Turkiya, Italiya, Polsha, Rossiya, Suriya, Isroil, Bolgariya, Efiopiya, Nigeriya va boshqalar) talabga ega va Ukraina bozori zavodning savdo siyosatining strategik yo'nalishi bo'lib qolmoqda.

Zavod bozorda barqaror o'rinni egallab, yildan-yilga ro'yxatda ko'tarilib bormoqda eng yirik ishlab chiqaruvchilar bo'lish. "Zaporijstal" mutaxassislarining asosiy sa'y-harakatlari yangi bozorlar va mahsulotlar turlarini o'zlashtirishga qaratilgan. ijobiy tasvir korxonalar, yetkazib berish geografiyasini kengaytirish. Texnologik jarayonlarga qat’iy rioya qilish va doimiy takomillashtirish, mahsulot sifatini oshirish, shartnoma majburiyatlarini aniq bajarish, bozor ehtiyojlariga yo‘naltirilganlik va bozorni boshqarish mexanizmlarini mohirona joriy etish muvaffaqiyat asosini tashkil etadi.

4-BO'lim. ISITIQ PROKETLAR VA PLAKALARNI ISHLAB CHIQARISH

KENG POOSALI ISSIQ PROKET TEZIKLARIDA

Keng chiziqli issiq prokat tegirmonlari (SHSHP) qo'pol va pardozlash guruhlarida stendlarni joylashtirish bilan ko'p stendli tegirmonlarni o'z ichiga oladi. Qo'pol ishlov berish guruhida uzluksiz yoki uzluksiz joylashgan, ham qaytarilmaydigan, ham qaytariladigan stendlar qo'llaniladi, tugatish guruhida esa stendlar doimo doimiy joylashgan. ShSGP-dagi barcha mahsulotlar o'ragichlarga o'ralgan.

Assortiment

ShSGP-da qalinligi 0,8 dan 27 mm gacha va kengligi 2350 mm gacha bo'lgan rulonli varaq va tasma mahsulotlari. Ushbu turdagi tegirmonlarning asosiy assortimenti oddiy va yuqori sifatli uglerodli, past qotishma, zanglamaydigan va elektr po'latdan yasalgan qalinligi 1,2-16 mm bo'lgan chiziqlardir.

Iste'molchilar

Umumiy mashinasozlik, kemasozlik, qishloq xo'jaligi texnikasi, payvandlangan quvurlar ishlab chiqarish, CKU uchun harakatlanuvchi tarkib.

SHGP turlari

Davomiy.

Yarim uzluksiz.

Birlashtirilgan.

3/4 - uzluksiz.

Bu tegirmonlarning asosiy texnologik jihozlarining joylashuvi 29-rasmda keltirilgan.

Klassik uzluksiz SHSHP qo'pol ishlov berish guruhining stendlarini uzluksiz joylashtirish bilan tavsiflanadi. Bundan tashqari, rulonni faqat bitta stendda topish shartini ta'minlash uchun stendlar orasidagi masofa birinchi stenddan oxirgi stendgacha ortadi. Buning sababi, asenkron o'zgaruvchan tok dvigatellari qo'pol ishlov berish guruhining stendlarida aylanish tezligini boshqarish imkoniyatisiz qo'zg'atuvchi sifatida ishlatiladi. Gorizontal rulonli dag'al ishlov berish stendlari oldiga doimiy tok dvigatellari tomonidan boshqariladigan va ulardagi prokat tezligini gorizontal rulonli stenddagi prokat tezligiga moslashtirish imkoniyati bilan vertikal rulolar o'rnatiladi. Vertikal rulonli stendlarni ishlatishdan maqsad gorizontal rulonlarda hosil bo'lgan kengayishni olib tashlash va ularning yorilishining oldini olish uchun qirralarning metallini ishlab chiqishdir.

29-rasm. ShSGP asosiy texnologik jihozlarining joylashuvi turli xil turlari: 1 - isitish pechlari; 2 - vertikal shkala to'sar; 3 - qo'pol shkala to'sar dueti; 4 - universal qaytarilmaydigan kvartal stendlarning qoralama guruhi; 5 - oraliq rolikli stol; 6 - uchuvchi qaychi; 7 - tugatish shkalasi to'sar dueti; 8 - kvartal stendlarning uzluksiz guruhini tugatish; 9 - tushirish rolikli stol; 10 - dush o'rnatish; 11 - o'rashchilarning birinchi guruhi; 12 - sariqlarning ikkinchi guruhi; 13 - qaytariladigan universal duet yoki kvart stend; 14 - vertikal rulonli stend; 15 - qoralama stend duo yoki kvart reversible; 16 - qo'pol ishlov berish stendlari qayta tiklanadigan; 17 - qalin choyshablarni tugatish va kesish maydoniga o'tkazish uchun raf; 18 - qayta tiklanmaydigan universal kvartal stendlarning doimiy qoralama kichik guruhi

Oraliq rolikli stol stendlarning qo'pol guruhidan chiqadigan rulonni to'liq joylashtirishni ta'minlashi kerak, ya'ni stendlarning qo'pol va pardozlash guruhlarini "echish" kerak, chunki rulonning qo'pol ishlov berish guruhining oxirgi stendidan chiqish tezligi. 2-5 m / s, va tugatish guruhining birinchi stendiga kirish - 0,8-1,2 m / s.

Buning ortidan uchuvchi qaychi amalga oshiriladi, unda rulonning old va orqa uchlari kesiladi (agar kerak bo'lsa) va stendlarning tugatish guruhida yoki tushirish rolikli stol va o'rashlarda chiziqni "burg'ulash" paytida favqulodda kesish amalga oshiriladi.

Stendlarning tugatish guruhi har doim 5,8-6 m stendlar orasidagi masofa bilan uzluksiz bo'lib, stendlar soni 6-7 ta.

Chiqaruvchi rolikli stol dush o'rnatish bilan jihozlangan.

O'ralgan chiziqlar uchun, odatda, ikki guruh o'rash ta'minlanadi.

Asosiy birliklar orasidagi masofa 29-rasmda ko'rsatilgan.

Yarim uzluksiz tegirmonlar kichikroq ishlab chiqarish hajmlari uchun ishlatilgan va foydalanilmoqda. Bir qoralama teskari stend qoralama stend sifatida taqdim etiladi. Ustida zamonaviy mamlakatlar u universaldir.

Uskunaning qolgan qismi uzluksiz SHSHP ga o'xshaydi, lekin tugatish guruhida 6 ta stend ishlatiladi va shamollash guruhi odatda bitta.

Kombinatsiyalangan tegirmonlar ikki stendli TLS qo'pol ishlov berish guruhi sifatida ishlatilishi bilan ajralib turadi, keyin qalin choyshablarni pardozlash qismiga o'tkazish uchun shlepper mavjud, shuningdek, TLSga o'xshaydi.

Oraliq rolikli stoldan keyin oltita stendli uzluksiz stendlar guruhi o'rnatiladi.

Xarakterli jihati shundaki, qo'pol stendlar rulonlarining barrellari pardozlash stendlariga qaraganda kattaroqdir.

Bo'shatish rolikli stol va o'rash moslamalari yarim uzluksiz SHGPda joylashgan.

Asosiy qadr-qimmat estrodiol tegirmonlar - keng turdagi mahsulotlar (odatda qalinligi 2-50 mm, kengligi 1000-2500 mm).

Asosiy kamchilik ushbu turdagi tegirmonlar - qalin va yupqa choyshablarni prokatlashda uskunalarning etarli darajada yuklanmaganligi.

Shu munosabat bilan, kombinat tegirmonlari 30 yildan ko'proq vaqt oldin qurilmagan, lekin qurilganlari asosan ishlamoqda.

Rossiyada ikkita bunday tegirmon mavjud.

3/4-uzluksiz tegirmonlar vertikal o'lchagich, qaytariladigan universal stend va ikki yoki uch stendli uzluksiz kichik guruhning mavjudligi bilan tavsiflanadi. Boshqa barcha uskunalar uzluksiz SHGP bilan bir xil.

ShSGP ishlab chiqarish liniyasi bo'ylab tegirmon shkalasi gorizontal va vertikal shkala to'sarlarida yorilib, shuningdek yuqori bosimli gidravlik to'qmoqlarda (birlamchi), ikkilamchi - gorizontal o'lchovli to'sarlarda yoki gidravlik to'qmoqlarda stendlarning tugatish guruhidan oldin uriladi (7-bo'limga qarang). ).

GSGP avlodlari

SHGPni avlodlarga bo'lish odatda qabul qilinadi. 14-jadvalda ularning xususiyatlari keltirilgan.

Birinchi SHGP AQShda ishlay boshladi. Birinchi va ikkinchi avlod SHGPlarining xarakterli xususiyatlari foydalanish edi

– duo shkala to'sar sifatida turadi, isitish pechlaridan keyin darhol joylashgan;

– qo'pol ishlov berish stendlarida prokatdan oldin gidravlik shkalani olib tashlash;

– qo‘pol ishlov berish guruhi stendlarini uzluksiz joylashtirish (po‘stlog‘i bir vaqtning o‘zida ikkita stendda o‘ralmagan);

-qo'pol ishlov berish guruhidagi universal kvarta stendlari;

- oxirgi stenddan chiqadigan qo'pol rulon uzunligidan kattaroq uzunlikdagi oraliq rolikli stol;

– rulonlarning uchlarini kesish va favqulodda kesishni amalga oshirish uchun uchuvchi qaychi;

–finish shkalasi sindiruvchi duo;

– tugatish guruhida kvartal stendlarni uzluksiz joylashtirish;

– stendlarning tugatish guruhidan keyin etarlicha uzun rolikli stol;

– chiziqni rulonga o'rash uchun o'rash.

Rivojlanishning birinchi bosqichi eng uzoq edi. Birinchi avlod klassik SHGMP 1936 yilda ishga tushirilgan "Zaporijstal" OAJning 1680-sonli hali ham ishlayotgan tegirmonidir. U qalinligi 2-6 mm va kengligi 1500 mm gacha bo'lgan chiziqlar prokatini ta'minlagan. Tegirmon 1680 ning o'ziga xos xususiyati qo'pol ishlov berish guruhida kengaytirish stendining va pressning mavjudligi edi. Kengaytiruvchi stend, kengligi plitaning kengligidan kattaroq bo'lganda, rulonli chiziqlar uchun ishlatilgan va press prokatning "axlatlangan" qirralarini tekislash va uning uzunligi bo'ylab bir xil kenglikda bo'lishini ta'minlash uchun ishlatilgan. Matbuotda siqish 50-150 mm.

1-jadval

SHSGP xususiyatlari

Avlod	Qurilish yillari	Plitalar o'lchamlari	Plitalar massasi, t	Rolikli chiziqlar qalinligi, mm	Gorizontal rulonlarning barrel uzunligi, mm	Maksimal aylanish tezligi, m/s	Guruhdagi stendlar soni	Hosildorlik, million tonna/yil
qalinligi, mm	uzunligi, m	qoralama	tugatish
	50-yillarning oxirigacha	105-180	£6,5	6-12	2-12,7	1500-2500*		4-5	5-6	1-2,5
	50-60s	140-300	£12	28-45	1,2-16	2030-2135		5-6	6-7	2-3
	70-yillar	120-355	£15	24-45	0,8-27	2135-2400	30,8**	6-7	7-9	6 gacha
	80-yillar	140-305	£13,8	24-41	1,2-25,4	1700-2050		3-4	5-7	4-6
	90-yillar	130-260	12,5	25-48	0,8-25					5,4
* Tegirmon 2500 MMK (Rossiya). ** Yakunlovchi guruhda 9 ta stend bilan.

1956-1958 yillarda qayta qurishdan keyin. 1680 tegirmonda plitalarni kengaytirish bilan prokatlash endi qo'llanilmadi. Va siqishni operatsiyasining past tezligi va bir qator dizayn kamchiliklari tufayli matbuot bundan ham oldinroq ishlashni to'xtatdi. Kengaytirish stendidan foydalanilgan dunyodagi so'nggi SHGP 1960 yilda ish boshlagan "Magnitogorsk metallurgiya zavodi" OAJning SHGP 2500 (shuningdek, birinchi avlod SHGP) bo'ldi. Bu ehtiyoj kengligi 2350 mm bo'lgan prokat chiziqlari tufayli yuzaga keldi. 2500 tegirmon, shuningdek, dunyodagi eng uzun rulonli barrel uzunligiga ega ekanligi bilan ajralib turadi (SHGP uchun). Hozirgi vaqtda 2500 tegirmonda kengligi 2350 mm gacha bo'lgan uzluksiz quyma plitalar ishlatiladi va kengaytirish stendiga ehtiyoj qolmaydi.

O'sha paytda gidroshkalaning suv bosimi past bo'lganligi sababli, birinchi navbatda o'choq shkalasi yorilishi kerak edi. Shu maqsadda duo qo'pol o'lchov to'sar ishlab chiqilgan. U juda kichik siqishni (2-5 mm) hosil qildi. Gidrodekalashda suv bosimining oshishi bilan bu stend 20-30% gacha pasayish bilan qo'pol stend sifatida ishlatila boshlandi.

Choyshab mahsulotlariga talabning ortib borishi ikkinchi avlod SHGPni yaratishga olib keldi. Chiziqlar assortimenti qalinligi va kengligi bo'yicha kengaytirildi (rulonli bochka uzunligi ko'paytirildi), plitalarning massasi sezilarli darajada oshdi (45 tonnagacha) va prokat tezligi 21 m / s gacha oshdi.

Plitkalar og'irligining oshishi rulonli chiziqlarning cho'zilishiga olib keldi va shu bilan bog'liq holda, ularni prokatlash uchun harorat sharoitlarini yomonlashtirdi, asosan, pardozlashning birinchi stendiga kirganida chiziq haroratining pasayishi tufayli. nisbatan past aylanish tezligida guruh. Va aylanish tezligini cheklash (va hali ham shunday) bo'lganligi sababli, chiziqning oldingi uchini lasan tomonidan ushlash tezligi (10-12 m / s dan ko'p bo'lmagan), keyin stendlarning tugatish guruhining tezlashishi ishlatilgan. ikkinchi avlod SHSHP da birinchi marta. Bu lenta rulon tomonidan ushlangandan so'ng darhol boshlandi. Bu ikkinchi avlod SHGP va birinchi avlod o'rtasidagi asosiy sifat farqi deb hisoblash mumkin.

Ikkinchi avlod SHGPning yillik ishlab chiqarish quvvati 4 million tonnaga yaqinlashdi. Qo'pol ishlov berish va pardozlash guruhlarida stendlar soni ko'paytirildi.

SHSHP ning ushbu avlodining o'ziga xos xususiyati - bu stendlar sonining yanada ko'payishi va shunga mos ravishda tegirmonlarning ishlab chiqarish liniyasi, shuningdek, uzunlikni ko'paytirishni talab qiladigan o'lchamdagi, shu jumladan kenglikdagi prokat chiziqlar assortimentining kengayishi. rulonli barrelning 2400 mm gacha (14-jadvalga qarang). Plitalarning maksimal massasining kamayishi bilan ularning qalinligi 300-350 mm gacha ko'tarildi.

Uchinchi avlod SHSHP ning yana bir xususiyati qalinlik bo'yicha rulonli chiziqlar oralig'ini maksimal va minimal qiymatlarga qarab kengaytirish istagi edi. Aynan shu tegirmonlarning ba'zilarida qalinligi 1-0,8 mm bo'lgan chiziqlar prokati boshlandi, bu bobning 1-kichik bo'limida qisqacha muhokama qilindi.

Plitalarning qalinligini 355 mm gacha oshirish, shuningdek, qalinligi 0,8-1 mm bo'lgan rulonli chiziqlar imkoniyatini amalga oshirish tufayli, bir qatorda tugatish guruhida 8 va 9 ta stendlarni o'rnatish rejalashtirilgan edi. uchinchi avlod SHSHPlarining prokat tezligini 30,8 m/s gacha va rulonlarning nisbiy og'irligini 36 t/m lenta kengligigacha yetkazadi.

Ma’lum bo‘lishicha, bu fikrga asosiy sabab, o‘sha paytda Yaponiyadagi sovuq prokat zavodlarining quvvati yetarli emas edi. Yaponiyada bunday tegirmonlar paydo bo'lgach, SHGPda qalinligi 1,2 mm dan kam bo'lgan lentalarni prokatlash to'xtatildi, pardozlash guruhidagi 8 va 9-stendlar dunyodagi hech bir SHGPda o'rnatilmagan va prokat tezligi 30 m/s tezlikka erishilmadi.

SSSRda uchinchi avlod ShSGP mos ravishda 1969 va 1974 yillarda ishga tushirilgan Novolipetsk metallurgiya zavodi (NLMK) OAJ va "Severstal" OAJning 2000 yildagi tegirmonlari edi. Tegirmonlar og'irligi 36 tonnagacha bo'lgan plitalardan qalinligi 1,2-16 mm va kengligi 1850 mm gacha bo'lgan lentalarni prokatlashni va maksimal prokat tezligi 20-21 m / s gacha bo'lishini ta'minlaydi.

Ularning orasidagi farq shundaki, NLMK 2000 tegirmonida qo'pol ishlov berish stendlarining joylashuvi an'anaviy - uzluksiz (30-rasm), Severstal tegirmonida 2000 da oxirgi uchta stend uzluksiz qo'pol ishlov berish kichik guruhiga birlashtirilgan (uchta birinchi stend). dunyodagi vaqt). Bu tegirmonlarning yana bir farqi shundaki, NLMK ning 2000 yildagi tegirmonida tushirish rolikli stolining uzunligi 206 700 mm, Severstalning 2000 tegirmonida esa 97 500 mm. "Severstal" OAJning 2000-sonli tegirmonidagi o'rash moslamalarining tugatish guruhining oxirgi stendiga yaqinlashishi chiziqlarning old qismini past tezlikda aylantirish vaqtini qisqartirishga imkon berdi. Qalin chiziqlarni o'rash haroratini pasaytirish birinchi va ikkinchi o'rash guruhlari orasidagi masofani oshirish orqali erishiladi. Ikkala tegirmon ham yiliga 6 million tonna quvvatga ega.

30-rasm. NLMK OAJning uzluksiz ShSGP 2000 asosiy jihozlarining sxemasi: 1 - o'choq rolikli stol; 2 - plitalarni o'tkazish uchun aravacha; 3 - plitalarni itaruvchi; 4 - metodik pechlarni isitish; 5 - qabul qiluvchi rolikli stol; 6 – isitiladigan plitalarni qabul qiluvchi; 7 - vertikal shkala to'sar (VOK); 8 - ikki rulonli stend; 9 - universal to'rtta rulonli stendlar; 10 - oraliq rolikli stol; 11 - uchuvchi qaychi; 12 - bosh va pastki trim uchun konveyer; 13 - ikki rulonli shkalali to'sarni tugatish; 14 - to'rtta rulonli stendlarni tugatish; 15 - tushirish rolikli stol; 16 - yupqa chiziqlarni o'rash uchun o'rashlar; 17 - konveyerlar; 18 - ko'taruvchi va aylanadigan stol; 19 - qalin chiziqlarni o'rash uchun o'rashlar; 20 - rulonni saqlash va varaqni tugatish bo'limi

Uchinchi avlod SHGP ning ekspluatatsiya tajribasi shuni ko'rsatdiki, rulonli lentalar assortimentining kengayishi va plitalar massasining ko'payishi asbob-uskunalar massasining ko'payishiga olib keladi, demak, tegirmon va ustaxonaning narxi, cho'zilishi cho'zilishi. Tegirmonning ishlab chiqarish liniyasi (750 m gacha), qalinligi 0,8 mm gacha bo'lgan chiziqlar assortimentini kengaytirish, prokatning talab qilinadigan harorat sharoitlarini saqlashda qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, tegirmon uskunasidan samarasiz foydalanishga olib keladi (tasmalarni prokat bilan prokatlashda). qalinligi 12-16 mm dan ortiq va kengligi 1500 mm dan kam bo'lsa, u quvvatining taxminan 30% da ishlatiladi). Bundan tashqari, dumalash aniqligi bo'yicha qalinligi 0,8-1 mm bo'lgan chiziqlar, mexanik xususiyatlar, sirt sifati va taqdimoti bir xil qalinlikdagi sovuq haddelenmiş chiziqlardan sezilarli darajada past edi.

Munosabati bilan kamchiliklarni ko'rsatdi, shuningdek, uchinchi avlod SHGP ning yuqori narxi (500 million evrodan ortiq), to'rtinchi avlod SHGP paydo bo'ldi.

Ularning asosiy o'ziga xos xususiyat stendlarning qo'pol ishlov berish guruhiga universal teskari stendning o'rnatilishi bo'lib, bu siqish qobiliyatini oshirdi va stendlarning qo'pol ishlov berish guruhining uzunligini qisqartirdi.

Teskari stendga qo'shimcha ravishda, qo'pol ishlov berish guruhida yana to'rtta universal stendlar mavjud bo'lib, ulardan ikkitasi (oxirgilari) uzluksiz qo'pol ishlov berish kichik guruhiga birlashtirilgan. To'rtinchi avlodning bir qator tegirmonlarida oraliq qayta o'rash moslamalari ishlatilgan, ular keyinroq muhokama qilinadi. To'rtinchi avlod SHGP vakillari Baostill 2050 tegirmonidir, uning jihozlari sxemasi 31-rasmda ko'rsatilgan.

Tegirmon 2050 1989 yilda ishlay boshlagan. U qalinligi 1,2-25,4 mm va kengligi 600-1900 mm bo'lgan prokat chiziqlar uchun mo'ljallangan. Bobinning maksimal og'irligi 44,5 tonna, aylanish tezligi 25 m / s gacha, yillik ishlab chiqarish 4 million tonna.

xarakterli xususiyat tegirmon - qo'pol ishlov berish guruhida ikkita qaytariladigan universal stendlarning mavjudligi (birinchisi - duo, ikkinchisi - kvart) va qolgan ikkita stendning uzluksiz kichik guruhga birlashishi. Yakunlovchi guruhda ettita kvartal stend mavjud. Tegirmon 2050 bir guruh lasanlarga ega. Stendlarning qo'pol guruhida rulonlarning kengligini kamaytirish va sozlash mumkin. Reduktsiya vertikal rulonli kuchli stendga ega (uchta o'tishda u 150 mm) bo'lgan birinchi qo'pol ishlov berish universal stendida amalga oshiriladi va vertikal rulonlarda prokat tarkibini qisqartirish orqali qo'pol ishlov berish guruhining boshqa barcha stendlarida kengligi o'rnatiladi. .

31-rasm. 3/4-uzluksiz ShSGP 2050 "Baostill" ning asosiy jihozlarining sxemasi: 1 - o'choq rolikli stol; 2 - plitalarni itaruvchi; 3 - uslubiy pechlarni yurish nurlari bilan isitish; 4 – plitalarni tarqatish moslamasi; 5 - qabul qiluvchi rolikli stol; 6 - ikki rulonli universal teskari stend; 7 - to'rtta rulonli universal teskari stend; 8 - doimiy qo'pol ishlov berish kichik guruhiga birlashtirilgan to'rtta rulonli universal teskari bo'lmagan stendlar; 9 - oraliq rolikli stol; 10 - issiqlik izolyatsiya qiluvchi ko'taruvchi ekran; 11 - krank qaychi; 12 - rolikli yo'riqnoma simlari; 13 - to'rtta rulonli stendlarning uzluksiz guruhini tugatish; 14 – tushirish rolikli stol; 15 - dush o'rnatish; 16 - o'rash moslamalari; 17 - sozlash

Bu tegirmonlar 3/4-uzluksiz SHSHP deb ataladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, 3/4-uzluksiz tegirmonlar hozirgi vaqtda eng zamonaviy va samarali hisoblanadi.

Sovuq haddelenmiş varaq o'rniga issiq haddelenmiş (arzonroq) varaqdan foydalanish istagi SHSHP ni yaratishga olib keldi, uning assortimenti qalinligi 0,8-25 mm va kengligi 600-1850 mm bo'lgan chiziqlarni o'z ichiga oladi (32-rasm). Bu yanada rivojlangan avtomatlashtirish tizimlari, oraliq qayta o'rash vositalaridan foydalanish, plitalarni qisqartirish va konusni olib tashlash uchun press tufayli mumkin bo'ldi.

Bu tegirmonlar «cheksiz prokat tegirmonlari» deb ataladi. Ular biz tomonidan beshinchi avlodga tayinlangan.

Aslida, cheksiz prokat tegirmonlari 3/4-uzluksiz, ammo ularning farqi oraliq rolikli stol ustidagi rulonlarni payvandlash uchun mashinani o'rnatishdir.

Payvandlash mashinasi rulonlarning uchlarini kesish uchun mo'ljallangan qaychi, rulonlarni markazlashtirish tizimi, isitish va siqilish paytida rulonlarni ushlab turish uchun qisqichlar, induktor, rulonlarning payvandlangan uchlarini siqish mexanizmi va changni tozalash moslamasidan iborat. Rolling, joylashtirish, isitish va uchlarini payvandlashning to'liq aylanishi 20-40 minut.

Payvandlash uchastkasining uzunligi 12 ta, balandligi va kengligi har biri 6 m. Periferik uskunalar bilan payvandlash qismining narxi taxminan 114 million dollarni, tegirmonning narxi esa 1 milliard AQSh dollaridan oshadi. dollar. Bunday katta xarajat tegirmonda SHGP uchun deyarli barcha mumkin bo'lgan uskunalar va ko'pincha bir-birini takrorlaydigan avtomatlashtirish tizimlarining mavjudligi bilan bog'liq. Dag'al va pardozlash guruhlari stendlarida ruxsat etilgan aylanish kuchi 38-50 MN oralig'ida.

32-rasm. Kawasaki Steel (Yaponiya) tomonidan ShSGP 2050 asosiy jihozlarining sxemasi:

1 - isitish pechlari; 2 - plitalarning kengligini kamaytirish uchun bosing; 3 – teskari stend dueti; 4 - to'rtburchak stendlar loyihasi; 5 - PPU; 6 - qaychi; 7 - chiziqli payvandlash maydoni; 8 - qirralarni isitish, uchlarini kesish va o'lchovni chayqash uchun qism; 9 – stendlarning tugatish guruhi; 10 - dush o'rnatish; 11 - bo'linadigan qaychi; 12 - chiziqni rulonli stolga bosish uchun qurilma; 13 - o'rash moslamalari

Cheksiz prokat rejimida chiziqlar 33-rasmda ko'rsatilgan o'lchamlar bilan ishlab chiqariladi. Tegirmon qalinlik va kenglikdagi prokat chiziqlarining yuqori aniqligiga, yuqori tekislikka erishdi. Payvandlash tasmalarini (15 donagacha) "cheksiz" chiziqqa aylantirish yuqori va doimiy aylanish tezligini saqlashga imkon beradi, bu esa ko'plab ijobiy tomonlarni keltirib chiqaradi.

Bunday tegirmonlarni ishlatish amaliyoti shuni ko'rsatdiki, ular minimal qalinligi 0,8 mm bo'lgan chiziqlarni yuqori aniqlik bilan aylantira oladilar, prokat tezligining pasayishi va keyin prokat bilan birga chiziqlar uchlarining kirish-chiqishining o'tish rejimlarini amalda yo'q qiladilar. tezlashtirish bilan chiziqlar, shuningdek, mumkin bo'lgan tarmoqli tiqilishi nuqtai nazaridan xavfli.

Biroq, cheksiz aylanish bilan bog'liq ba'zi muammolar hali hal etilmagan va uning quyidagi kamchiliklari mavjud:

- rulonlarning haroratining oshishi va ularning termal konveksligining o'zgarishi tufayli 15 dan ortiq chiziqlar uchun cheksiz rejimda aylanishning mumkin emasligi;

- qalinligi 2-2,5 mm bo'lgan chiziqlardan prokat qilishni boshlash, so'ngra 1,5 - 1,2 - 1 - 0,8 mm qalinlikdagi prokat paytida tegirmonni dinamik qayta qurish zarurati, bu esa turli qalinlikdagi chiziqlarni olishga olib keladi. ;

– tegirmonning yuqori narxi (1 mlrd. AQSH dollaridan ortiq, shu jumladan payvandlash uchastkasi – 114 mln. AQSh dollari).

Yaponiyada barcha uchta uzluksiz prokat tegirmonlari ishlaydi. Bizning fikrimizcha, bu SSHP rivojlanishining boshi berk ko'chadir. Qalinligi 1,2 mm dan kam bo'lgan chiziqlarni olish vazifasi quyma va prokat birliklarida ancha oson hal qilinishi mumkin (pastga qarang).

Rolling sxemalari

Avvalroq aytilishicha, birinchi avlod SHGPda etarli kenglikdagi plitalar yo'qligi sababli kenglikning dastlabki buzilishi ko'zda tutilgan. Hozirgi vaqtda uzluksiz quyma mashinasida plitalarni quyish imkoniyatlari ushbu muammoni to'liq hal qilish imkonini berdi. Shuning uchun, faqat uzunlamasına dumaloq naqsh.

Stendlarning qo'pol va pardozlash guruhlarida metallni prokatlash

Stendlarning soni, turi va joylashuvining tabiati SHGP turiga bog'liq. GSGPdagi asosiy o'zgarishlar qo'pol ishlov berish guruhi bilan bog'liq. Umumiy xususiyat - gorizontal yoki vertikal rulonli (VOK) shkala to'sarlarining mavjudligi. Dastlab ular o'lchovni sindirish uchun ishlatilgan, keyin ular plitalarning kengligini sozlash uchun ishlatila boshlandi.

SHGPni uzluksiz quyma ignabargli materiallarga o'tkazish jarayonida barcha kenglikdagi chiziqlar ishlab chiqarishni tashkil etishda ba'zi qiyinchiliklar paydo bo'ldi. ShSGP da chiziqlar odatda 20-40 mm gradatsiya kengligi bilan o'raladi. Plitalar yoki gullab-yashnagan plitalardan rulonli plitalarni olgandan so'ng, ularni kenglikdagi har qanday gradatsiya bilan o'rashga buyurtma berish mumkin edi.

CCM plitalarida o'rnatilgan qolipning kengligiga mos keladigan kenglik bilan quyiladi. Korxonada uzluksiz quyish mashinalari ko'p bo'lsa, ularning har biri kengligi 3-4 o'lchamdagi quyma plitalarga ixtisoslashgan bo'lishi mumkin. Agar faqat 2-3 ta CCM mavjud bo'lsa, unda qolipni tez-tez almashtirish zarurati tug'iladi va natijada unumdorlikda, metallda yo'qotishlar mavjud va statsionar bo'lmagan quyish davrida plitalarning sifati yomonlashadi.

Bu muammo turli yo'llar bilan hal qilinadi. Birinchidan, so'nggi devorlarning o'zgaruvchan pozitsiyasiga ega qoliplar to'g'ridan-to'g'ri CCMda qo'llaniladi. Bu usulning bir qator kamchiliklari bor - qolipni loyihalashning murakkablashishi, quyish rejimining buzilishi va natijada ishlab chiqarishning yo'qolishi, metall sifatining yomonlashishi, o'zgaruvchan kenglikdagi plitalarni quyish.

Ikkinchidan, FOC ham plitalarning kengligini kamaytirish, ham plitalarning xanjar shaklini yo'q qilish uchun ishlatiladi.

Shunday qilib, Baostill tegirmonida 2050 (31-rasmga qarang), qo'pol ishlov berish guruhida ikkita teskari stend o'rnatilgan - bitta duo, ikkinchi kvart. Bundan tashqari, duo stend kuchli vertikal rulonli universaldir (elektr dvigatel quvvati 3000 kVt, rulon diametri 1100 mm). Ikkinchi stend (quarto) ham universal, ammo kamroq kuchli (haydovchi kuchi 2 × 600 kVt, rulon diametri 1000 mm). Keyingi ikkita universal kvarta stendlari doimiy ravishda bir-biridan 12 m masofada joylashgan bo'lib, har bir stendning vertikal rulonlarining harakatlanish kuchi 2 × 380 kVt, rulonlarning diametri 880 mm.

Universal stend dueti bir o'tishda plitani 120 mm ga kamaytirish imkonini beradi. Bundan tashqari, plitani siqish sxemasi, keyin esa rulon quyidagicha ko'rinadi: VV-GV-GV-VV-VV-GV. Shunday qilib, rulonning chetlarida hosil bo'lgan sarkmalar gorizontal rulonlarda o'raladi, so'ngra bir xil stendning vertikal rulonlarida ketma-ket ikkita o'tish va yana gorizontal rulonlarda dumalash amalga oshiriladi.

Ikkinchi stendda teskari prokat holatida, portlovchi moddalar va issiq suvlarda aylanish sxemasi o'xshash ko'rinadi. Ammo rulonni kenglikda siqish imkoniyatlari allaqachon kamroq. Uchinchi va to'rtinchi universal stendlarda bitta o'tish amalga oshiriladi.

Vertikal rulonlarda plitalarni kamaytirishda asosiy kamchiliklar

Qo'lga olish shartlariga ko'ra siqilish miqdorini cheklash, bu ko'p o'tish jarayonini talab qiladi;

Gorizontal rulonlarda keyingi prokat paytida yana (taxminan 60-70%) rulon kengligiga o'tib ketadigan chekka qalinlashuvlarning paydo bo'lishi;

Agar quti o'lchagichlar ishlatilsa, vertikal rulonlarda rulonni kamaytirish samaradorligi sezilarli darajada oshadi. Ammo bu bir qator asoratlarni keltirib chiqaradi:

Asl plitalarning qalinligi o'zgarganda rulonlarni almashtirish zarurati;

Katta diametrli rulonlarda kalibrlarni kesishning murakkabligi;

Silliq rulonlarga nisbatan kalibrlangan rulonlarning eskirishini oshirish;

Rolling uchun energiya sarfini oshirish.

Uchinchidan, presslardan foydalanish. Zamonaviy SHSHPdagi plitalarning uzunligi 15 m ga etganligi sababli, plita matbuotda bosqichma-bosqich qisqartiriladi (34-rasm). Matbuotning zarbalari bilan siqish paytida, plita o'lchagichlar tomonidan ushlab turiladi va har bir pasayishdan keyin u texnologik oqim chizig'i bo'ylab harakatlanadi.

Bekkervertdagi Thyssen Stahl SHG zavodida eng so‘nggi rusumdagi plitalarni qisqartiruvchi press o‘rnatilgan.

Texnik spetsifikatsiyalar bosing

Plitalar o'lchamlari, mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	700-1200
kengligi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	700-1200
qalinligi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	265 gacha
uzunligi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	3600-10000
Plitalar harorati, ° C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	1050-1280
Plitaning kengligining umumiy qisqarishi, mm. . . . . . . . . . . . . . . . .	300 gacha
Qisqartirish kuchi, MN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	30 gacha
Har bir zarba uchun siqish zonasining uzunligi, mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	400 gacha
Qon tomirlarining chastotasi, min -1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	30 gacha
Plitalar harakati tezligi, mm/s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	200 gacha
Hujumchini almashtirish vaqti, min. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	10 gacha

Bir o'tishning aylanish vaqti 2 s. Plitada uni pressda qayta ishlash jarayonida qalinlashuv hosil bo'lishi tegirmonning qo'pol ishlov berish stendida keyingi prokatlashda hech qanday qiyinchilik tug'dirmaydi. Ushbu qalinlashuvlar vertikal rulonlarda plitalarni kamaytirishga qaraganda ancha kichikdir.

Loyihalar guruhidagi yangi texnik yechim oxirgi ikki yoki uchta stendni uzluksiz kichik guruhga birlashtirish edi. Dunyoda birinchi marta uchta stend uzluksiz kichik guruhga birlashtirildi 2000 OAO Severstal (ZAO NKMZ tegirmonining dizayneri va ishlab chiqaruvchisi).

Ushbu kichik guruhdagi stendlarning joylashuvi 35-rasmda ko'rsatilgan.

3-stendda umumiy vites qutisi va tishli stend orqali 2x6300 kVt (110/240 rpm) quvvatga ega ikkita DC elektr motoridan rulonli haydovchi mavjud. To'rtinchi stend xuddi shunday haydovchiga ega. Beshinchi stendda tishli stend orqali 2 × 6300 kVt (55/140 rpm) ikki qo'lli doimiy elektr motoridan tishlisiz haydovchi mavjud. Gorizontal rulonli stendlarda maksimal ruxsat etilgan aylanish kuchi 33 MN, vertikal rulolar bilan 2,6 MN.

Qo'llaniladigan haydovchi kompleksda aylanish tezligini sozlash imkonini beradi.

Stendlarning uzluksiz kichik guruhidan foydalanish quyidagilarga imkon berdi:

– tegirmonning qoʻpol ishlov berish guruhining uzunligini 50 m ga, shuningdek, ustaxona va rulonli stollarning uzunligini va shuning uchun ularning narxini qisqartirish;

– rulonlarning sovish vaqtini qisqartirish va prokat tezligini 5 m/s gacha oshirish hisobiga prokatning harorat rejimini yaxshilash.

Loyiha stendlari guruhi ta'minlashi kerak

1. Belgilangan rulon qalinligi.

2. Kenglikning minimal o'zgarishi bilan rulonning berilgan kengligi.

3. Kerakli prokat harorati.

Stendlarning tugatish guruhi doimo uzluksizdir. Uning bosh qismiga ba'zi o'zgartirishlar kiritildi. Uzoq vaqt davomida tamburli qaychi tugatish stendidan oldin ishlatilgan.

Yangi ShSGP da barabanli qaychi o'rniga krankli qaychi ishlatila boshlandi. Baraban qaychi bilan solishtirganda, ular bilan qalinroq rulonlarni kesish mumkin va ular uzoqroq pichoq muddatiga ega. Shunday qilib, Baostill tegirmonida 2050 da X70 po'latidan 65 × 1900 mm kesimli rulonni kesish mumkin. Maksimal kesish kuchi 11 MN ga etadi, pichoqlarning chidamliligi baraban makaslariga qaraganda 10 baravar yuqori. Kesishda metallning minimal yo'qotilishini ta'minlaydigan optimallashtirish tizimi o'rnatildi.

1-avlod SHGPda tugatish shkalasi to'xtatuvchisi sifatida ikki rulonli stend ishlatilgan. Tugatish shkalasi to'sarning qisqarishi 0,2-0,4 mm bo'lganligi sababli, stendning o'zi va uning haydovchisi kam quvvatga ega bo'lib, bosim vintlari va yuqori rulonlarning yostiqlari orasiga bahor stakanlari o'rnatildi. Bunday holda, rulondagi bosim siqilgan kamonlarning kuchi va yostiqli yuqori rulonning massasi bilan yaratilgan.

Plitalar massasining ko'payishi, SHSHP assortimentining kengayishi, issiq haddelenmiş chiziqlar sifatiga (shu jumladan sirt sifati) qo'yiladigan talablarning oshishi elektr dvigatellari bilan boshqariladigan yanada kuchli pardozlash shkalasi to'sarlarining o'rnatilishiga olib keldi. 350-400 kVt quvvatga ega, 294 kN gacha kuchga ega bo'lgan bosim vintlari ostida kamon o'rnatildi. Bunday shkala to'sarlarning massasi 200-300 tonnaga etdi.

Keyingi qadam, rulonlarni 20-98 kN kuch bilan rulonga bosadigan rolikli tugatish shkalasi to'sarlaridan foydalanishga o'tish edi. Masalan, "NKMZ" YoAJda "Severstal" OAJning 2000-yildagi tegirmonini rekonstruksiya qilish jarayonida rolikli tarozi to'sar loyihalashtirildi, ishlab chiqarildi va foydalanishga topshirildi.

Ushbu dizayndagi shkala to'sarida diametri 500 mm bo'lgan ikki juft bosim roliklari mavjud bo'lib, ular buloqlar va tutqich tizimi yordamida rulonga bosiladi va rulondagi shkalani yo'q qiladi. Buning ortidan transport roliklari keladi, ular orasida gidrodeskali nozullari bo'lgan ikki qatorli kollektorlar o'rnatiladi. O'lchovni to'xtatuvchining chiqishiga siqish roliklari o'rnatiladi, ular rulondan suvni siqib chiqaradi. Tarozi to'sarning massasi 50-80 tonnadan oshmaydi.

Stendlarning tugatish guruhida ishchi rulolar uchun konusli rolikli to'rt qatorli podshipniklar va zaxira rulolar uchun suyuqlik ishqalanish podshipniklari qo'llaniladi.

O'tgan asrning 70-yillari boshidan boshlab stendlarning tugatish guruhida gidravlik bosim (elektromexanik bosim saqlanib qolgan holda) qurilmalaridan foydalanish boshlandi.

1980-yillarning boshida, dunyoda birinchi marta, Yaponiyada, ish va oraliq rulonlarning eksenel siljishi mumkin bo'lgan issiq chiziqli prokat uchun maxsus dizayndagi oltita rulonli stendlar ishlatilgan. Biroq, ular asosan Yaponiyada ishlatilgan. Ular keng tarqalmagan.

Stendlar guruhini tugatish ta'minlashi kerak

1. Belgilangan tasma o'lchamlari.

2. Aniqlik, shu jumladan tekislik, sirt sifati va mexanik xususiyatlar bo'yicha belgilangan metall sifati.

Birinchi besh yillikda chor davridan qolgan va modernizatsiya qilinadigan 20 ta metallurgiya zavodiga qoʻshimcha ravishda sanoatlashtirishning eng muhim mahsuloti — poʻlat ishlab chiqarish uchun noldan yana uchta metallurgiya giganti qurilishi rejalashtirilgan edi. Magnitogorsk, Kuznetsk va Zaporojye

Qattiq yupqa po'lat plitalar "Zaporizhstal"

Birinchi besh yillik rejada chor davridan qolgan va modernizatsiya qilinadigan 20 ta metallurgiya zavodiga qo'shimcha ravishda, sanoatlashtirishning eng muhim mahsuloti - po'latni ishlab chiqarish uchun Magnitogorskda yana uchta metallurgiya gigantini noldan qurish rejalashtirilgan edi. , Kuznetsk va Zaporojye.

1926 yilda yangi zavodlarni qurish va mavjudlarni modernizatsiya qilishni muvofiqlashtirish uchun Gipromez- Davlat metallurgiya zavodlarini loyihalash instituti. 1927 yildan 1932 yilgacha Gipromez va Amerika kompaniyasi o'rtasida Chikagodagi Freyn muhandislik kompaniyasi texnik yordam shartnomasi. Shartnomaga ko'ra, bir guruh amerikalik muhandislar va metallurglar o'quv mashg'ulotlarini o'tkazishlari shart edi eng so'nggi standartlar Sovet muhandislari, menejerlari, dizaynerlari va metallurgiya uskunalari operatorlarining Amerika metallurgiyasi.

Kompaniya prezidenti Genri Freynning so'zlariga ko'ra, mutaxassislarni muntazam ravishda tayyorlashdan tashqari, asosiy vazifa Amerikalik mutaxassislar quvvatlarni taqsimlash va Sovet Ittifoqining kelajakdagi butun metallurgiya sanoatini oqilona taqsimlash uchun umumiy rejalashtirish mavjud edi.

Amerikalik muhandislardan biri V.S.ning xotiralariga ko'ra. Orra:

« Dastlab, biz (amerikaliklar) Gipromezda paydo bo'lganimizda, biz faqat savollar berdik. Barcha chizmalar, hisobotlar ruslar tomonidan tuzilgan, barcha qarorlar ruslar tomonidan qabul qilingan. Olti oydan keyin biz loyihalarni yaratdik, to'qqiz oydan keyin metallurgiya zavodlarining bosh konstruktori bo'ldik va ishimizning birinchi yilining oxirida ba'zilarimiz bo'lim boshlig'i bo'ldik. O'tkan yili ishimizdan birimiz butun idoraning bosh muhandisining yordamchisi bo'ldik. Biz ishda samaradorlikni joriy qildik, keraksiz operatsiyalarni olib tashladik va Gipromezni butun Ittifoqning eng samarali tashkilotiga aylantirdik.

Birinchi besh yillik rejaning uchta gigantidan biri bo'lgan Kuznetsk temir-po'lat zavodi bir guruh muhandislarning bevosita rahbarligi ostida qurilgan. Freyn muhandislik kompaniyasi. Yiliga 1 million tonna quvvatga ega KMK qurish bo'yicha Novostal bilan Freyn shartnomasi 1930 yil 4 iyunda imzolangan. Shartnoma bo'yicha 50 dan ortiq amerikalik mutaxassislar KMKni loyihalash, qurish, montaj qilish va ishga tushirishni nazorat qilishdi.

Ehtimol, barcha import qilingan texnologiyalar orasida SSSR uchun eng katta qiymat yupqa po'lat plitalarni uzluksiz (rulo) ishlab chiqarish uchun eng so'nggi Amerika texnologiyasini olish edi.

Rulolarda keng qatlamli metall chiziqlar olish muammosi nisbatan yaqinda - 1924 yilda hal qilindi. Ilgari alohida urinishlar qayd etilgan, ammo texnikaning nomukammalligi tufayli ular muvaffaqiyatsiz yakunlangan. Bir qancha omillar aralashdi.

Birinchidan, metallurgiyada hamma joyda qo'llaniladigan umumiy bug 'haydovchi alohida tegirmon stendlarining aylanish tezligini aniq nazorat qilishni qiyinlashtirdi.

Ikkinchidan, faqat prokat rulmanlari po'lat plitalarni uzluksiz ishlab chiqarishda talab qilinadigan yuqori prokat tezligiga va yuqori yuklarga o'tish imkonini berdi.

Ikki rulonli stendning uzun rulonlarini egish muammosi ham bor edi, bu esa choyshabning notekis qalinligini keltirib chiqardi.

Biroq, texnologiyaning ma'lum bir bosqichda chiqarilishi bilan yuqori sifatli yupqa po'lat plitalar ishlab chiqarish mumkin bo'ldi.

Uch rulonli stend paydo bo'ldi, uning dizayni rulonlarning egilishiga ancha yaxshi qarshilik ko'rsatdi. Rulolarning o'zlari sirt egriligiga ega edi (konkav va konveks). Har bir qafas sozlanishi inqiloblar soniga ega o'z elektr motori tomonidan boshqarildi.

Ushbu turdagi prokat birinchi marta kompaniya tomonidan o'zlashtirildi " American Rolling Mill Co. 1924 yilda Ashlandda. Tegirmon qalinligi 0,9 va kengligi 1040 millimetr bo'lgan uzluksiz varaq ishlab chiqarishi mumkin edi.

1926 yildan beri butun Amerika bo'ylab ishga tushirilgan quyidagi dizayndagi tegirmonlarda allaqachon to'rtta rulonli stendlar va rulmanlar ishlatilgan. yuqori tezliklar uskunalar orasiga qo'shimcha pechlar o'rnatmaslikka ruxsat berildi.

Sanoat miqyosida yupqa po'lat plitalar ishlab chiqarish avtomobillar, samolyotlar ishlab chiqarishda ulkan texnologik sakrashga imkon berdi. harbiy texnika bitta varaqdan tayyorlangan loyihalashtirilgan qismning dizaynini soddalashtirish va bir vaqtning o'zida mustahkamlash orqali.

1937 yil holatiga ko'ra, Amerikada 21 ta uzluksiz prokat tegirmonlari ishlayotgan bo'lsa, Evropada bunday tegirmon faqat qurilayotgan edi - bittasi Germaniyada kompaniya tomonidan Vereinigte Stahlwerke, bitta - kompaniya tomonidan Angliyada Richard Tomas.

Sovet Ittifoqi 1935 yil fevral oyida Zaporizhstal qurilishida u Amerika kompaniyasi bilan shartnoma tuzdi United Engineering and Foundry Co. issiq va sovuq prokat tegirmonlarini ishlab chiqish va yetkazib berish bo'yicha shartnoma. Shartnomaga ko‘ra, jihozlar uchun 3 million dollar, texnik yordam uchun 1 million dollar to‘langan. Uskunaning qariyb 20 foizi shtatlardan, qolgan qismi SSSRda amerikaliklar nazorati ostida ishlab chiqarilganligiga kelishib oldik. Kompaniya ishlab chiqarishni yo'lga qo'yish va rivojlantirishda texnik yordamni kafolatladi, shuningdek, belgilangan mahsuldorlikni va po'lat plitalarning tegishli sifatini ta'minlash majburiyatini oldi.

Qiziqarli jihat: kelishuvga ko'ra, har bir amerikalik mutaxassis SSSRda bo'lish muddati davomida hammomli alohida kvartira bilan ta'minlanishi kerak edi.

Ushbu shartnoma bilan bir vaqtda yana bir shartnoma tuzildi - kompaniya bilan American Standard korporatsiyasi AQSH dollariga prokat zavodlari uchun uskunalar yetkazib berish uchun.

NKMZ rasmiy veb-saytidan (Novokramatorsk mashinasozlik zavodi):

“1934 yilda Yevropada uzluksiz keng polosali varaq tegirmonlari kabi murakkab prokat uskunalari mavjud emas edi. Sovet hukumati "Zaporijstal" zavodida uzluksiz tegirmon qurishga qaror qildi va buning uchun Amerika Qo'shma Shtatlarida tegirmon dizayni va eng murakkab uskunalarni sotib oldi. Zaporijstal zavodi, NKMZ, Gipromez, Stalproekt, Electrosila va KhPKU zavodi, Xarkov elektr drayverlarini loyihalash va loyihalash bo'limi vakillaridan komissiya tashkil etildi. [...] Komissiya 1934 yilning dekabrida dastlab Germaniyaga, bir oydan keyin esa AQShga joʻnab ketdi.

O'rnatishni tugatgandan so'ng, kompaniya issiq prokat stanining loyiha quvvatini soatiga 100 tonnaga yoki yiliga 600 ming tonna qalinligi 1,5 varaqga yetkazgan holda uskunani "Zaporijstal"ga topshirish majburiyatini oldi. 6 mm gacha. O'sha paytda bu ulkan spektakl edi.

Birlashgan korporatsiyaning ikkita qabul qiluvchisi NKMZga, bir guruh maslahatchilar esa o'rnatish vaqtida Zaporijstalga borishdi.

SSSR texnologlari va ishlab chiqarish ishchilari tegirmonning murakkab va aniq uskunalarini ishlab chiqarishni ajoyib tarzda engishdi. NKMZ ga teri o'tkazuvchi tegirmonlar ishlab chiqaradigan "Uralmash" kompaniyasi yordam berdi; SKMZ sud qarorini yaratdi: uchuvchi qaychi, to'g'rilash mashinalari, gilyotin qaychi; Izhora zavodi turli xil individual mashinalarni etkazib berdi. Issiq va sovuq prokat tegirmonlari uchun uskunalarning aksariyati NKMZda ishlab chiqarilgan.

1937 yil fevral oyida 1680-sonli issiq prokat tegirmoni ishga tushirildi va sovet zavodlari tomonidan ishlab chiqarilgan uskunalarning yuqori sifatini ko'rsatdi, bu AQShda sotib olinganidan kam emas edi.

Shartnomaga ko'ra, Zaporizhstal va NKMZ bir vaqtning o'zida olti oygacha bo'lgan muddatga beshtagacha mutaxassisni amaliyotga yuborish huquqiga ega edi. Shartnomaning ushbu bandidan foydalanilgan. NKMZ muhandislari M.Z. Saburov, V.N. Yakovlev, A.M. Kolesker kompaniyaning ettita zavodining ustaxonalarida, Zaporijstal prokat ishchilari - metallurgiya zavodida tajriba orttirdi.

Ular Amerikadagi muhandislarimizga jiddiy emas, sovuqqonlik bilan munosabatda bo'lishgan. Ularga eslatma olish yoki suratga olish taqiqlangan. Buni uzoqdan kuzatishga ruxsat berildi. Negadir qiziquvchan kazaklardan biri panjara orqasiga o'tib, himoya moslamasini ishga tushirdi. Sirena yig'ladi. Sovet delegatsiyasi to'liq tarkibda ustaxonadan chiqarib yuborildi.

Stajyorlar - metallurglar amerikaliklarning kamsituvchi munosabatidan shikoyat qilishdi. Ular: — Voy, nega o‘qish kerak, nega qurish kerak? Bu muammoli. Bunday lager rus aravasi emas, balki murakkab va nozik mexanizmdir. Siz hali ham bu tashabbusdan hech narsa olmaysiz. Amerikadan tayyor varaq olib kelsa yaxshi emasmi?

Kelajak Bosh injener Zaporijstal Yudovich amerikalik texnolog bilan bo'lgan bunday suhbatni esladi:

« - Xo'sh, - dedi amerikalik, - siz kalibrlash ma'lumotlarini olasiz. Agar siz Angliya yoki Germaniyadan bo'lsangiz, buni hech qachon qilmaysiz.

- Nega? Yudovich hayron bo'ldi.

- Inglizlar yoki nemislar buni darhol uyda ishlatadilar. Lekin siz Rossiyadan bo'lganingiz uchun bu xavfsiz. Agar baribir foydalana olmasangiz, foydalana olmaysiz.»

T.V. SSSRdagi United Engineering kompaniyasining bosh muhandisi Jenkins Zaporojyeda prokat tegirmonlarini o'rnatish muammolari haqida gapirdi. :

"Bittasi muhim masalalar Rossiya mexaniklari va ishchilari bilan hamkorlik qilish jarayonida aniqlandi, bu ularning o'jarlik bilan e'tiborsizligi yoki uskunani o'rnatish paytida birlashtiruvchi yuzalarni aniq o'rnatish talablarini noto'g'ri tushunish edi. Ular chizmalarda ko'rsatilgan tolerantliklarga rioya qilishdan bosh tortdilar. Bu 1937 yil dekabr oyida juda tez o'rnatilgan uskunaning qabul qilish sinovlaridan o'ta olmasligining sabablaridan biridir.

Adolat uchun sovet tomonining fikrini ham keltirish kerak. Yupqa qatlamli tegirmonning kengaytirish stendining operatori, ishga tushirish ishtirokchisi A. V. Miloserdov shunday deb esladi:

- Dag'al va pardozlash stendlari boshqacha sozlangan. Tugatishda - ular maxsus qurilma yordamida milni ekishdi, qo'pol ishlov berish - kalibrli. Ularni mexanizatorimiz I. 3. Shlikov taklif qildi. Ammo amerikalik maslahatchilar kalibrlardan voz kechishdi va ... pastki qo'llab-quvvatlash rulosi sindirilgunga qadar mildan milga usuli yordamida to'rtinchi stendni o'rnatdilar.

NKMZ sobiq bosh mexanigi o'rinbosari S.3.Milochkinning xotiralaridan:

“...chet ellik mutaxassislar Yevropa variantida chizmalar yaratishdan bosh tortdilar. Bu bizning dizaynerlarimiz uchun qo'shimcha qiyinchiliklar tug'dirdi ... Kramatorsk mashinasozlarining keksa avlodidan qaysi biri ogohlantiruvchi yozuv bilan chizilgan rasmlarni eslay olmaydi: "Diqqat, Amerika proektsiyasi!"

NKMZ rasmiy veb-sayti "tarix" bo'limida buning aksini aytadi:

United Corporation bilan shartnoma tuzgandan so'ng, amerikalik dizaynerlar sovet standartlariga muvofiq materiallar, prokat podshipniklar, mahkamlagichlar va boshqa komponentlarni aniqladilar.

1938 yil 14 aprelda 1680-sonli tegirmonda birinchi tasma prokat qilindi. Katta rolik operatori Pyotr Tarasevich birinchi varaqni aylantirib, darhol po'lat lentaga supurish chizig'ida shunday deb yozdi: " Yashasin birinchi sovet bargi! Import varaqasiga la'nat!“Aytishlaricha, amerikalik maslahatchi janob Feysner xafa bo‘lib, Tarasevich ustidan partiya tashkilotchisiga shikoyat qilgani borgan... (Aytgancha, P.D. Tarasevich general-leytenant sifatida nafaqaga chiqqan).

1-may kuni 1680 tegirmoni rasman ishga tushirildi. Va 1940 yilda Zaporojye kuniga 1500 tonna yoki yiliga taxminan 600 ming tonna po'lat plitalar ishlab chiqargan.

Ukrainada ikkita metallurgiya zavodi mavjud bo'lib, u erda sovuq prokat ishlab chiqarish yo'lga qo'yilgan: "Zaporijstal" metallurgiya zavodi (Zaporojye) va Mariupol shahridagi metallurgiya zavodi. Zaporijstal temir-po'lat zavodida uzluksiz keng polosali tegirmon (SSHP) 1680, to'rt rulonli stendli ikkita teskari tegirmon 1680 va 1200, bitta yigirma rulonli tegirmon 1700, barrel uzunligi 450 va 650 bo'lgan ikkita uzluksiz qalay prokat tegirmoni va bitta tegirmon 2800.

 Mariupolda metallurgiya zavodi uzluksiz to'rt stendli SHSHP 1700 ishlaydi.

 ShSHP 1680 va 1700 ning texnik tavsiflari Jadvalda keltirilgan. 4.1.

 Keling, batafsil ko'rib chiqamiz texnologik jarayon Zaporijstal temir-po'lat zavodining sovuq prokat sexida chiziqlar ishlab chiqarish (4.1-rasm). Er osti konveyer 33 bo'ylab yupqa chiziqlarni issiq prokat qilish uchun do'kondan issiq o'ralgan rulonlar omborga 1-3 uzluksiz tuzlash agregatlariga (NTA) etkazib beriladi, ularda qo'shni bobinlarning chiziqlari cheksiz ipga payvandlanadi. NTAda chiziq harakati jarayonida shkala mexanik ravishda yorilib, keyinchalik sulfat kislota (xlorid kislota) eritmasi bilan vannalarda chiqariladi. Eritmani issiq va sovuq yuvish orqali olib tashlangandan so'ng,

  Guruch. 4.1 - Uzluksiz to'rt stendli tegirmonli 1680-sonli sovuq prokat tsexining jihozlarining sxemasi.

 1 - tuzlash liniyasi №1; 2 - 2-sonli tuzlash liniyasi; 3 – tuzlash liniyasi No3; 4 – uzluksiz to‘rt stendli tegirmon 1680; 5 – teskari tegirmon 1680; 6 – teskari tegirmon 1200; 7 - qo'ng'iroq tipidagi bir oyoqli pechlar; 8 - temperli tegirmon 1700 No 1; 9 – tegirmon 1700 No 2; 10 - ko'ndalang kesish birligi No 1; 11 - 2-sonli ko'ndalang kesish birligi; 12 - ko'ndalang kesish birligi No 3; 13 - 4-sonli ko'ndalang kesish birligi; 14 - kvarto qafas; 15 - 1-sonli qattiqlashtiruvchi chiziq; 16 – qattiqlashtiruvchi chiziq N2; 17 - 20 - rulonli tegirmon; 18 - mexanik ustaxona; 19 - H / w. Mesterska 20 rulonli tegirmon; 20 – chiziqli silliqlash moslamasi; 21 - H / w. uchastka; 22 - kesish birligi; 23 - kiler; 24 - yuvish moslamasi; 25 - elektr pechlari; 26 - 4 stendli tegirmon 450 OBZH; 27 - 4 stendli tegirmon 650 OBZH; 28 - OBZh eritish birligi; 29 - duo tegirmon No 1,2,3,4 HAYOT XAVFSIZLIGI ASOSLARI; 30 - issiq qalay OBZH birliklari; 31 - kesish birligi; 32 - energetiklar ustaxonasi; 33 - er osti konveyer; 34 - mexanik xizmat ko'rsatish ehtiyot qismlari ombori.

  4.1-jadval. ShSHP 1680 va 1700 ning xarakteristikalari

Ko'rsatkichlar	Uzluksiz WSHP
	1680	1700
Stendlar soni, dona. Ruloning og'irligi (bitta), t. Rulo qalinligi, mm Tayyor chiziq qalinligi, mm Ip kengligi, mm Rulo diametri, mm: ishchilar Qo'llab-quvvatlash Quvvathar bir stendning asosiy dvigatellari, kVt Aylanish tezligi, m/s ishchilar Qo'llab-quvvatlash (barrel) Qo'llab-quvvatlash (o'q) Rulo sirtining qattiqligi (Shor),HSD: ishchilar qo'llab-quvvatlash	4 5.5-7,5 0,5-2,0 1000-1500 9X2MF 60 X2 MF 40XN2MA	4 1,8-4,0 0,45-2,0 1000-1500

keyin tasma sirtini quritish va uni yuqori samarali sintetik moylash materialining emulsiyasi bilan moylash.

Prokat uchun tayyorlangan issiq o'ralgan lenta massasi ~G=11-15 tonna bo'lgan kattalashtirilgan (qo'sh) rulonlarni hosil qilish uchun uzunliklarga bo'linadi.

 Agar issiq haddelenmiş chiziqlar ikki uzunlikdagi plitalardan o'ralgan bo'lsa, lasanlar tuzlangandan keyin qo'pollashtirilmaydi.

 C NTA tuzlangan rulonlari prokat uchun uzluksiz tegirmonga 1680, teskari tegirmonlar 1680 va 1200 yoki Sendzimir tipidagi 1700 reversiv yigirma rulonli teskari tegirmonga yuboriladi. 1680 tegirmonlari past uglerodli (08KP, 08Yu, 10PS, 15PS, 20PS, 20, 25, St.3SP va boshqalar) va past qotishma (09G2, 10KhNDP, 10G2, 16G2, 08G va boshqalar) dan prokat chiziqlar uchun mo'ljallangan. ) qalinligi 0,5 -2,0 mm. 1200-tegirmonda qalinligi 0,5-0,6 mm bo'lgan kam uglerodli po'lat prokat qilinadi va 1700 tegirmoni qotishma va qotishmalardan qalinligi 0,8-1,6 mm bo'lgan lentalarni prokatlash uchun mo'ljallangan. zanglamaydigan po'latlar(12X18H10T, 10X14AG15, 08X18T1, 12X21H5T, 09X16N4B va boshqalar)

  Metall ichidagi chiziqlarning umumiy deformatsiyasi natijasida qattiqlashadi va amalda plastik xususiyatlarini yo'qotadi. Shuning uchun, sovuq haddelenmiş lenta rulonlari issiqlik bo'limiga o'tkaziladi, bu erda qo'ng'iroq tipidagi pechlarda qayta kristallanish tavlanishi amalga oshiriladi 7. Bobinli tavlanish lenta sirtining oksidlanishini oldini oladigan himoya muhitida amalga oshiriladi. Tavlamaning davomiyligi va harorat rejimi qalinligi va bilan belgilanadi kimyoviy tarkibi tasma materiali. Yuvish paytida g'altakning burilishlarini yopishtirishning (payvandlanishi) oldini olish uchun tishli rulonli uzluksiz tegirmonning pardozlash stendidagi chiziqlar yuzasiga pürüzlülük qo'llaniladi. t = 670 - 710 ° C haroratda tavlantirilgandan so'ng, 08kp (08 ps) po'lat navlarining oqim kuchlanishi st = 700 - 750 N / mm 2 dan st = 220 - 240 N / mm 2 gacha kamayadi va nisbiy cho'zilish ortadi. d = 1,5% dan d = 35 - 40% gacha.