Praca na polu naftowym. Jak powstaje ropa? Gdzie jest produkowana ropa? Cena ropy Jak wydobywać gaz i ropę

Zgadzam się, że fajnie byłoby mieć własny fotel bujany. Nie, nie za bezpłatne całodniowe sporty. Mówimy o kilku innych fotelach bujanych. O tych, za pomocą których z kilometrowych głębin wynoszona jest na światło dzienne najcenniejsza rzecz, jaką posiada ludzkość i przez którą toczy niekończące się wojny – ropa. Tak się złożyło, że ropa nie jest wszędzie. A gdzie to jest, musisz być w stanie to zdobyć. Nawiasem mówiąc, w rejonie Uljanowsk jest też ropa. Wprawdzie nie ma go tak dużo i nie jest tak dobry jak na Syberii (w pewnym sensie nawet jest dobry), nawet jeśli nie jest tak łatwo dostać jak w Katarze, ale jest. I jest tu z powodzeniem wydobywany od lat 70-tych.

Chcesz wiedzieć, jak to się robi i czy możesz postawić obok niego własny fotel bujany?

(UWAGA! Kałuża na zdjęciu to nie rozlany olej, ale konsekwencje zaskakująco gorącego i suchego lata w centralnej Rosji)


Przy trzeciej próbie

Czarne złoto w rejonie Wołgi zostało odkryte w XVIII wieku, ale wtedy nie wywołało takiego poruszenia jak teraz, więc z powodzeniem zapomnieli o ropie. 200 lat później, kiedy kraj potrzebował dużo paliwa po II wojnie światowej, wysłano tu pierwsze badania geologiczne. Opowiadali o regionie Wołgi jako regionie ogromnych pól naftowych!

Ale trochę się przeliczyli.

Wiertacze, którzy przybyli tu po geologach, podali znacznie skromniejsze szacunki. Ale studnie wciąż były wiercone. I znowu zostali zapomniani.

Trzeci raz o oleju Wołga został zapamiętany dopiero w 1976 roku. I przyczynili się do tego... wiejscy piromani!

Całe jezioro ropy naftowej wypłynęło pod naturalnym ciśnieniem w ciągu 20 lat na powierzchni jednego z odwiertów zamkniętych w latach 50. XX wieku. Lokalni miłośnicy płomieni postanowili „rozpalić błękitne morze” i N-ta próba osiągnęli sukces. Olej zapłonął jak pochodnia, woda pod nim zagotowała się i zaczęła wyrzucać płonące fontanny olejowo-wodne wysoko w błękitne niebo. Uniosły się kłęby czarnego dymu, które można było zobaczyć nawet z okien Kremla. Przypomnieli sobie więc, że majątek ludu od wielu lat znika na brzegach Wołgi. W 1977 r. w Nowospasskoje uruchomiono pierwsze odwierty Nowospaskniefti, które dostarczają krajowi około 12 000 ton brązowego płynu rocznie.

Po rozpadzie Związku Nowospassknieft przekształcił się w JSC Uljanowsnieft i wraz z innymi producentami ropy w Uljanowsku i Penzie został włączony do holdingu RussNieft.

Obecnie Uljanowsnieft' posiada 259 odwiertów wydobywczych na terenie 33 złóż w obwodach Uljanowsk i Penza. Ich siły wypompowują z ziemi ponad 700 000 ton ropy rocznie.

bujane krzesło

Zobaczmy, jak działa typowa przepompownia oleju - pompa głębinowa. Jeden z nich został zainstalowany w rejonie Nowospasskim w obwodzie Uljanowsk. Głębokość studni wynosi 1300 metrów. To jest dokładnie ta studnia, która została wywiercona w latach 50. i zabezpieczona na motyl.

Zasada działania zespołu pompującego jest bardzo prosta. Wyobraź sobie, że musisz wylać trochę płynu z fiolki bez obracania jej. Jaki jest najlepszy sposób, aby to zrobić? Zgadza się - weź strzykawkę i wypompuj ją w kilku krokach. Pompa olejowa działa w ten sam sposób. Dopiero teraz bańka z płynem znajduje się na głębokości ponad kilometra. „Strzykawka” (pompa tłokowa) opuszczana jest na samo dno studni, a jej trzpień połączony jest z powierzchnią za pomocą zespawanych ze sobą prętów.

Napędzana silnikiem elektrycznym maszyna wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne drążka równoważącego, porusza głębokim tłokiem w górę iw dół oraz unosi kolumnę oleju na powierzchnię. Tam, w zależności od wielkości rezerwy (stopy debetowej) pola, ropa trafia do podziemnego rurociągu naftowego lub gromadzi się w magazynie, skąd jest regularnie zabierana przez przewoźnika ropy naftowej - tę samą pomarańczową cysternę, która śmierdzi zgniłe jajka, za którymi przedzierasz się, czekając na „okno” do wyprzedzania.

Jednak wydobyta ropa naftowa jest mało przydatna i do prezentacja musi przejść przez ścieżkę oczyszczenia. Faktem jest, że ropa wydobywana z głębin miesza się z wodami gruntowymi. Okazuje się, że jest to rodzaj emulsji, która zawiera dużo wody. Na przykład w tej studni udział wody w mieszaninie wynosi 68%. Oczywiste jest, że nikt nie chce przewozić i kupować wody, więc pierwszą rzeczą, jaką robią, jest jej pozbycie się. Dla tego ropa naftowa dostarczane są rurociągami lub cysternami do UPSV - wstępnej instalacji zrzutu wody. Tam mieszanina osiada, oddziela się i deemulguje.

Kolejnym etapem jest centralna stacja uzdatniania oleju (CPP). Tutaj olej jest ostatecznie oczyszczany ze zbędnych zanieczyszczeń, doprowadzany do normy i wlewany do systemu rurociągów Transnieft pod marką Urals (ciężki, kwaśny olej).

Skynet „Megafon”

Uljanowsnieft' ma ponad 200 foteli bujanych rozrzuconych po centrum i na południu regionu Uljanowsk. Z reguły stoją na otwartym polu, gdzie nie można położyć nawet drogi żwirowej (grunty wokół foteli bujanych są często wykorzystywane jako grunty orne). Jak zarządzać fotelami bujanymi? Jak śledzić, czy działają, czy przestają? Jak uchronić ich przed wtargnięciem ciekawskich obywateli?
Można by przy każdym posadzić stróża i operatora, ale wtedy wszystkie zyski firmy trafiałyby na ich pensje. Co robić?


Oczywiście teraz na podwórku jest XXI wiek i możesz zdalnie sterować fotelami bujanymi sieć mobilna. Na przykład fotele do pompowania Uljanowskniefti komunikują się z centrum monitoringu w Nowospasskoje za pośrednictwem sieci MegaFon. Technologia ta nosi nazwę M2M - Machine-to-machine, „maszyna z maszyną”. Tak więc maszyny komunikują się ze sobą i wcale nie potrzebują ludzi ...

Każda jednostka pompująca jest wyposażona w jednostkę sterującą, która ma dwa modemy, przez które przesyłana jest telemetria do centrum sterowania i odbierane są różne polecenia. Na przykład możesz zdalnie zatrzymać lub uruchomić maszynę, uzyskać aktualne informacje o jej stanie, a w przypadku awarii od razu udać się do serwisu.

Informacje są kodowane i przesyłane przez GPRS do centrum, gdzie są wyświetlane na ekranie operatora.

Ale to nie wszystko. Za pomocą M2M MegaFon odczyty liczników zużycia energii elektrycznej są pobierane i przesyłane do punktu rozliczeniowego. System ten pozwala zaoszczędzić sporo czasu przy obliczaniu kosztów energii każdego fotela bujanego.

Dostawca energii elektrycznej samodzielnie uzyskuje dostęp do bazy i na podstawie jej danych automatycznie generuje fakturę do zapłaty.

Oto to magiczne pudełko przy transformatorze:

Za pomocą czarnej anteny dane są przesyłane za pośrednictwem komunikacji mobilnej.

I to nie to! Karty SIM z „MegaFon” były instalowane nawet w tych samych tankowcach. Każdy pojazd wyposażony jest w system GLONASS, który pomaga śledzić położenie cysterny na mapie. Czujniki poziomu paliwa przez komunikacja mobilna przekazywać dane o ilości oleju napędowego w zbiornikach i sygnalizować jego gwałtowny spadek. Tak, dzieje się tak, gdy na koszt firmy kierowca zdecyduje się zatankować swój ciągnik lub „przesunąć paliwo w lewo”. System monitoringu również rozwiązuje ten problem.

Uljanowscy naftowcy wybrali MegaFon, ponieważ ten operator ma dużą liczbę stacji bazowych i najbardziej stabilny sygnał komunikacyjny, co jest bardzo ważne.

Czy potrafisz samodzielnie wydobywać olej?

Te romantyczne czasy wycieków ropy ze studni już dawno minęły. Aby wydobyć coś z głębi ziemi, potrzebujesz technologii, maszyn, ludzi i głębokiej wiedzy. Zgodnie z Konstytucją Federacji Rosyjskiej podglebie Rosji należy do państwa i żyjących w nim ludzi. Oznacza to, że teoretycznie możesz postawić swój fotel bujany i kołysać, kołysać, kołysać do woli! Ale w praktyce wszystko jest znacznie bardziej skomplikowane. Aby rozpocząć wydobycie ropy naftowej, należy uzyskać koncesję na tego typu działalność. Ale może to zrobić tylko ograniczony krąg ludzi, którzy udowodnili swoją wartość w tej sprawie.

Do rozwoju pola potrzebujesz tylko:


  • Zbadaj i określ jego rezerwy;

  • Zdefiniuj limity produkcyjne;

  • Udowodnij, że możesz przestrzegać tych ograniczeń i co roku składaj komisji sprawozdania z sukcesów i porażek swojej misji. W przypadku tych ostatnich po prostu zostaniesz pozbawiony licencji. Surowo zabrania się pompowania więcej i nie jest mile widziane wytwarzanie oleju w ilości mniejszej niż ustalone limity.

Ale to wszystko jest poezją iw rzeczywistości uzyskanie licencji na zagospodarowanie pola naftowego w Rosji jest prawie niemożliwe dla zwykłego śmiertelnika. I tak, cały olej jest twój :) Mam teraz udział należny z mocy prawa.

Ale, jak mówią, ropa jest teraz znacznie tańsza. Zdobądź lepsze bitcoiny i zostaw ropę profesjonalistom. :)

Władimir Chomutko

Czas czytania: 4 minuty

A

Mapa światowych pól naftowych jest dość duża, ale wszędzie proces wydobycia ropy i gazu odbywa się za pomocą odwiertów wierconych w górotworze za pomocą platform wiertniczych. Są one znane wielu z filmów, w których pokazywali „derricks” w kształcie stożka kratowego. Są to platformy wiertnicze, które po zorganizowaniu odwiertu są demontowane i transportowane w inne miejsce.

Miejsca, w których odbywa się takie wydobycie, nazywane są polami lub złożami. Transport ropy naftowej i gazu ze złóż do zakładów przetwórczych zajmujących się produkcją rynkowych produktów naftowych odbywa się rurociągami.

Wiercenie studni może zająć kilka dni lub kilka miesięcy.

Odwierty naftowe i gazowe to nie tylko dziury w skałach. Ich pień jest osłonięty od wewnątrz specjalnymi stalowymi rurami zwanymi tubing (tubing pipes). Dzięki nim węglowodory są wydobywane na powierzchnię.

Na zewnątrz główny ciąg rur, zwany ciągiem produkcyjnym, obłożony jest innymi rurami osłonowymi, które wzmacniają odwiert i izolują od siebie różne formacje ziemne. Długość szybu takiego wyrobiska może sięgać kilku kilometrów.

Aby zapobiec komunikowaniu się ze sobą różnych warstw skalnych, wolna przestrzeń za rurami osłonowymi jest zwykle cementowana. Pozwala to zapobiec międzywarstwowej cyrkulacji wody, gazów i samego oleju.

Pierścień cementowy umieszczony za strunami obudowy ulega z czasem zniszczeniu pod wpływem czynników fizycznych i chemicznych, co powoduje cyrkulację za obudowę. Zjawisko to ma negatywny wpływ na wydobycie czarnego złota, ponieważ w tym przypadku oprócz niezbędnej ropy naftowej do odwiertu ze zbiornika, zwanego zbiornikiem, dostają się gazy lub wody z sąsiednich warstw skalnych, a ich ilość często przekracza objętość. samego oleju.

Aby wytworzony surowiec mógł w ogóle dostać się do odwiertu, konieczne jest przebicie otworów w obudowie i znajdującej się za nią warstwie cementu, ponieważ zarówno obudowa, jak i cement izolują zbiornik od odwiertu. Otwory takie wykonuje się za pomocą specjalnych ładunków kształtowych, które penetrują nie tylko rury cementowe i osłonowe, ale również tworzą otwory w samym zbiorniku ropy. Ten proces nazywa się perforacją.

Metody produkcji ropy są różne i zależą od ciśnienia w zbiorniku. Produkcja oleju odbywa się przy użyciu różnych technologii. Ropa może płynąć sama, innymi słowy może unosić się wzdłuż odwiertu ze zbiornika na powierzchnię bez pomocy sprzętu pompującego, ze względu na swoją niską gęstość.

Jeśli ropa jest wydobywana bez użycia dodatkowego sprzętu pompującego, to ta metoda produkcji ropy nazywana jest swobodnym przepływem.

Istotą procesu przepływu jest to, że ciśnienie hydrostatyczne (wody) w zbiorniku na głębokości jest dość wysokie (na przykład na dwóch kilometrach będzie to około 200 atmosfer). Ten wskaźnik nazywa się ciśnieniem formacji.

Ponieważ gęstość ropy i gazu jest mniejsza niż wody, to na tej samej głębokości ciśnienie w odwiercie, zwane ciśnieniem wgłębnym, wyniesie (przy gęstości surowca około 800 kilogramów na metr sześcienny) około 160 atmosfer. . W wyniku depresji (spadku ciśnienia) pomiędzy formacją produkcyjną a odwiertem ropa unosi się do góry.

Ponadto oleje z reguły zawierają lekkie związki węglowodorowe, które w przypadku spadku ciśnienia stają się gazowe (gazy rozpuszczone w mieszaninie olejowej). Uwalnianie takich gazów dodatkowo zmniejsza gęstość wydobytych surowców, w wyniku czego depresja opisana powyżej nasila się. Proces ten można porównać do otwierania ciepłej butelki szampana, z której wylatuje potężna gazowana fontanna.

Ilość surowca otrzymywanego z odwiertu dziennie jest nazywana przez ekspertów natężeniem przepływu odwiertu (nie mylić z terminem księgowym „debet”). Stopniowo, zwłaszcza podczas intensywnej produkcji, ciśnienie złożowe w zbiorniku spada, przestrzegając prawa zachowania energii. W efekcie zmniejsza się szybkość przepływu odwiertu, ponieważ spadek ciśnienia między zbiornikiem a szybem kopalnianym staje się nieznaczny.

W celu zwiększenia ciśnienia w zbiorniku woda jest pompowana do zbiornika z powierzchni za pomocą studni iniekcyjnych.

W niektórych typach zbiorników, oprócz ropy, od razu pojawia się duża objętość wody złożowej, dzięki której rozprężanie jest częściowo kompensowane spadkiem ciśnienia in situ i może nie zaistnieć potrzeba dodatkowego zatłaczania wody.

W każdym razie woda stopniowo przesącza się do rozwiniętych, nasyconych ropą warstw zbiornika, a przez nie do samych studni. Proces ten nazywamy podlewaniem, co również powoduje spadek produkcji. Wynika to nie tylko ze zmniejszenia udziału samego oleju w wytworzonej mieszance, ale także ze wzrostu gęstości nawodnionej mieszanki olejowej. Ciśnienie dolnego otworu w wyrobiskach kopalnianych przy wysoki stopień zwiększa się odcięcie wody, co prowadzi do zmniejszenia wypłaty. W końcu studnia przestaje płynąć.

Innymi słowy, natężenie przepływu w dowolnej studni stopniowo się zmniejsza. Z reguły maksymalna wartość tego parametru osiągana jest na samym początku rozwoju złoża, a następnie wraz z wyczerpywaniem się zasobów ropy przepływ maleje, a im intensywniejsza jest produkcja ropy, tym spadek ten następuje szybciej. Innymi słowy, im wyższe początkowe natężenie przepływu, tym szybciej spadnie.

W celu przywrócenia dawnej produktywności odwiertu, na odwiercie prowadzone są różne prace w celu zintensyfikowania produkcji. Wykonywanie takich prac z reguły prowadzi do natychmiastowego wzrostu produkcji, ale potem zaczynają spadać w szybszym tempie. W rosyjskich szybach naftowych tempo spadku debetu wynosi od 10 do 30 procent rocznie.

W celu zwiększenia natężenia przepływu studni, czy to przy wysokim stopniu odcięcia wody, czy też przy ciśnieniu złoża niższym od przepisanego poziomu, lub przy niskim stężeniu rozpuszczonych gazów, stosuje się różne technologie tzw. stosowane są sztuczne wyciągi. A głównymi takimi metodami są metody wykorzystujące różnego rodzaju pompy, których produkcja jest obecnie bardzo rozwinięta.

Najbardziej rozpowszechnione są dobrze znane „fotele bujane”, które nazywane są rod głębokie pompy(w skrócie - SGN). Dość powszechne są również pompy odśrodkowe z napędem elektrycznym (w skrócie ESP), które nie są widoczne na powierzchni. Główna produkcja ropy naftowej w Federacji Rosyjskiej jest obecnie produkowana przy użyciu ESP.

Zasada działania wszystkich metod produkcji pomp opiera się na obniżeniu wartości ciśnienia dennego, co skutkuje wzrostem poboru, a w efekcie szybkości przepływu.

Zmechanizowany proces technologiczny nie jest jedynym wyjściem w przypadku sztucznego wzrostu wydajności odwiertu.

Na przykład często stosuje się tak zwaną technikę szczelinowania hydraulicznego lub podnośnika gazowego, ale są to tematy na osobne artykuły.

Pola naftowe mogą być rozwijane zarówno przy wysokim ciśnieniu dennym, jak i niskim ciśnieniu dennym. Jeśli ciśnienie denne jest wysokie, wówczas wypływ maleje, zmniejsza się prędkość przepływu, a rezerwy, chociaż są wydobywane, ale w wolnym tempie. Jeżeli przeciwnie, ciśnienie denne jest niskie, wówczas depresja wzrasta, a prędkości przepływu znacznie wzrastają, co prowadzi do wysokiego tempa wytwarzania rezerw surowcowych.

Niektóre cechy przemysłu naftowego

Często przy dużej intensywności zagospodarowania pól stosuje się termin „drapieżna eksploatacja” lub „drapieżne wydobycie”, które mają wyraźnie negatywne konotacje. Jednocześnie założono, że podczas takiej eksploatacji studni koncerny naftowe, reprezentujący niejako przemysł naftowy, „odgarniał śmietankę” z rozwijanych pól lub wydobywał łatwo dostępne surowce, a pozostałe rezerwy po prostu porzucano, w którym to przypadku wydobycie pozostałej ropy stało się niemożliwe do powierzchnia.

W większości przypadków to stwierdzenie jest błędne. Na większości pól naftowych pozostałe zasoby węglowodorów nie są uzależnione od intensywności ich eksploatacji. Jako dowód możemy przytoczyć fakt, że gwałtowny wzrost ilości produkowanej rosyjskiej ropy nastąpił na przełomie XX i XXI wieku, ale od tego czasu minęło siedemnaście lat, a ilość produkowanej krajowej ropy nawet nie myśli spadać (poziom z 2015 r., aby np. porównać z poziomem z 2000 r.).

A taki okres dla pól naftowych jest dość długi. W związku z tym, jeśli tempo rozwoju zasobów ropy doprowadziłoby do utraty surowców pozostających w złożach, które jeszcze nie zostały wydobyte, to wolumeny już dawno zaczęły się zmniejszać, ale tak się nie dzieje.

Eksploatacja o wysokiej intensywności zwiększa ryzyko związane z możliwością sytuacje awaryjne, np. z powodu niszczenia warstwy cementu wokół odwiertu, co prowadzi do występowania niepożądanej cyrkulacji w pierścieniu i przedwczesnego przebijania się wód złożowych. Jednak w przypadek ogólny taki reżim produkcji jest prawie zawsze uzasadniony ekonomicznie i na prawie każdym poziomie notowań ropy. Dla przykładu możesz porównać to z sytuacją na drodze.

Jeśli np. ograniczysz prędkość samochodów poza miastem do dwudziestu kilometrów na godzinę, a następnie zastosujesz drakońskie środki, aby wymusić ścisłe przestrzeganie tego ograniczenia, to z dużym prawdopodobieństwem liczba wypadków będzie minimalna (jeśli każdy). Ale dlaczego te drogi będą potrzebne z ekonomicznego punktu widzenia?

Jak powiedzieliśmy wcześniej, wzrost intensywności wydobycia rosyjskiej ropy nastąpił na przełomie XX i XXI wieku.

W większości przypadków wydobycie odbywało się poprzez obniżanie ciśnienia w otworze dennym (odpowiednio wzrost depresji) w eksploatowanych odwiertach. W tym celu do przepływających wyrobisk spuszczono pompy, a studnie, na których zainstalowano już urządzenia pompujące, wymieniono na bardziej wydajne.

A nie było i nie ma w tym nic jednoznacznie złego, ani z technicznego, ani z ekonomicznego punktu widzenia. DO negatywne konsekwencje taki sposób produkcji można przypisać jedynie czynnikowi strategicznemu, gdyż wzrost wydobycia, choć prowadzi do wzrostu tempa wydobycia ropy, z drugiej strony przyspiesza spadek tempa wydobycia na już wierconych obszarach produkcyjnych.

Ponieważ stawki szybów naftowych stale spadają, aby utrzymać wydobycie ropy na określonym poziomie, konieczne staje się wiercenie nowych odwiertów, a im szybciej stawki spadają, tym więcej takich wyrobisk trzeba co roku wiercić. Innymi słowy, intensywna produkcja prowadzi do tego, że z roku na rok coraz trudniej jest utrzymać pewną stałą wielkość wydobycia ropy.

Z drugiej strony, jeśli eksploatacja odwiertów nie różni się intensywnością (ze względu na wysokie ciśnienie denne), to dla takich pól możliwe jest zwiększenie wielkości produkcji w odpowiednim czasie (stosując różne metody obniżania wartości ciśnienia dennego). Tak właśnie odbywa się regulacja wielkości wydobycia surowców w Arabii Saudyjskiej i Kuwejcie. Pod tym względem, ze strategicznego punktu widzenia, bezpieczniejsza jest niska intensywność wydobycia ropy.

Zaczęło się od drugiej połowy XIX wieku, od wieków ropę wydobywali ludzie mieszkający w różnych częściach świata, gdzie ropa wyciekała na powierzchnię. W Federacja Rosyjska pierwsza pisemna wzmianka o zdobyciu czarnego złota pojawiła się w XVI wieku.

Podróżnicy opisywali, jak plemiona żyjące wzdłuż brzegów rzeki Ukhta na północy regionu Timan-Peczora zbierały ropę z powierzchni rzeki i wykorzystywały ją do celów medycznych oraz jako oleje i smary. Ropa zebrana z rzeki Uchty została po raz pierwszy sprowadzona do Moskwy w 1597 roku.

W 1702 r. car Piotr Wielki wydał dekret o utworzeniu pierwszego regularnego Rosyjska gazeta Wiedomosti. W pierwszym numerze gazety ukazał się artykuł o tym, jak odkryto ropę na rzece Sok w rejonie Wołgi, a w późniejszych numerach pieniądza artykuł o manifestacjach naftowych w innych regionach Federacji Rosyjskiej.

W 1745 r. Fiodor Pryadunow otrzymał pozwolenie na rozpoczęcie wydobycia ropy z dna rzeki Uchty. Pryadunow zbudował także prymitywną rafinerię ropy naftowej i dostarczył niektóre produkty do Moskwy i Petersburga.

Manifestacje naftowe obserwowali także liczni podróżnicy na Północnym Kaukazie. Miejscowi mieszkańcy zbierali nawet olej wiadrami, wygarniając go ze studni o głębokości do półtora metra.

W 1823 r. bracia Dubinin otworzyli w Mozdoku rafinację ropy naftowej, pozyskiwanej z pobliskiego pola naftowego Wozniesieński.

Pierwszy przemysł naftowy

Pokazy ropy i gazu zostały zarejestrowane w Baku, na zachodnim zboczu Morza Kaspijskiego, przez arabskiego podróżnika i historyka już w X wieku.

Marco Polo później opisał, jak ludzie w Baku używali oleju do celów medycznych i kultu.

W drugiej połowie XIX wieku odkryto pola naftowe w innych częściach kraju. W 1864 r. po raz pierwszy zaczęła płynąć studnia wywiercona na terytorium Krasnodaru.


Cztery lata później na brzegach rzeki Uchty wywiercono pierwszą platformę wiertniczą, a w 1876 r. rozpoczęto komercyjną produkcję na Półwyspie Cheleken w dzisiejszym Turkmenistanie.


Dodatkowe tony czarnego złota poszły na potrzeby nowych fabryk, które zostały zbudowane w latach 30. do 50. XX wieku.

Rafineria w Omsku została otwarta w 1955 roku, a później przekształciła się w jedną z największych rafinerii ropy naftowej na świecie.

Wzrost produkcji umożliwił Związkowi Socjalistycznych Republik Radzieckich (CCCP) znaczne zwiększenie eksportu czarnego złota. Moskwa dążyła do maksymalizacji dochodów walutowych z eksportu czarnego złota i aktywnie walczyła o zwiększenie swojego udziału w rynku światowym.

Na początku lat 60. Związek Socjalistycznych Republik Radzieckich (CCCP) wyparł ją z drugiej co do wielkości produkcji ropy na świecie. Uwolnienie na rynek dużych ilości taniego sowieckiego czarnego złota zmusiło wiele zachodnich organizacji naftowych do obniżenia ceny ropy naftowej, w ten sposób zmniejszając koszty eksploatacji podglebia ponoszone przez rządy Bliskiego Wschodu. Spadek ten był jedną z przyczyn powstania krajów produkujących czarne złoto (OPEC).

Produkcja w regionie Wołga-Ural osiągnęła najwyższy poziom 4,5 miliona baryłek dziennie w 1975 roku, ale od tego czasu spadła z powrotem do dwóch trzecich tego poziomu. Tak jak Związek Socjalistycznych Republik Radzieckich (CCCP) zastanawiał się, jak utrzymać poziom produkcji na Wołdze-Uralu, odkrycie pierwszego duże depozyty na Syberii Zachodniej.

Na początku lat 60. zbadano pierwsze złoża tego regionu, z których głównym było złoże nadolbrzyma Samotlor odkryte w 1965 r., z możliwymi do wydobycia zasobami około 14 miliardów baryłek (2 miliardy ton).


Basen Zachodniosyberyjski charakteryzuje się trudnymi warunkami przyrodniczymi i klimatycznymi, w których wydobywano ropę naftową, oraz rozległym terytorium rozciągającym się od strefy wiecznej zmarzliny za kołem podbiegunowym po niedostępne torfowiska na południu.

Ale pomimo tych trudności Związek Socjalistycznych Republik Radzieckich (CCCP) był w stanie zwiększyć produkcję w regionie w astronomicznym tempie. Wzrost produkcji na Syberii Zachodniej determinował wzrost produkcji w Związku Socjalistycznych Republik Radzieckich (CCCP) z 7,6 mln baryłek (ponad milion ton) dziennie w 1971 roku do 9,9 mln baryłek (około 1,4 mln ton) dziennie w 1975 rok. W połowie lat 70. produkcja w regionie Syberii Zachodniej wypełniła lukę powstałą w wyniku spadku produkcji w regionie Wołga-Ural.

Spadek wydobycia ropy

Po osiągnięciu fenomenalnej produkcji ze złóż basenu zachodniosyberyjskiego, sowiecki przemysł naftowy zaczął wykazywać oznaki upadku. Złoża zachodniosyberyjskie były stosunkowo tanie w zagospodarowaniu i dały znaczny zysk ze względu na ich wielkość, podczas gdy sowieckie planiści nadał priorytet maksymalizacji krótkoterminowego, a nie długoterminowego wydobycia ropy.


W tym samym roku poziom produkcji na Syberii Zachodniej osiągnął 8,3 mln baryłek dziennie. Ale od tego momentu nie można było już uniknąć znacznego spadku produkcji ze względu na słabe technologie wydobywcze, mimo gwałtownego wzrostu inwestycji kapitałowych Związek Socjalistycznych Republik Radzieckich (CCCP) mógł jedynie powstrzymać spadek produkcji do początku 1990.

Ale potem nastąpił spadek produkcji, był tak ostry, jak jej wzrost - poziom produkcji w Federacji Rosyjskiej stale spadał przez dekadę i zatrzymał się na poziomie prawie połowy początkowego szczytu.

Trudności finansowe spółek spowodowały gwałtowny spadek wolumenu nowych prac poszukiwawczych, wierceń, a nawet rekonstrukcji istniejących odwiertów. W rezultacie rozwinęła się sytuacja, która doprowadziła do dalszego nieuchronnego spadku produkcji.


Największe koncerny naftowe na świecie

Rozważ główne cechy bazy surowcowej przemysł naftowy podmioty Rosji. Ze względu na specyfikę warunków geologicznych, każdy z tych obszarów jest indywidualnie ukierunkowany na poszukiwania geologiczne i związane z nimi problemy techniczne i ekonomiczne.


Firma naftowa Saudi Aramco z Arabii Saudyjskiej (12,5 mln b/d)

Saudi Aramco to narodowa firma naftowa Arabii Saudyjskiej. Największa firma naftowa na świecie pod względem wydobycia i wielkości ropy. Ponadto, według gazety, jest to największa firma na świecie pod względem biznesu (781 miliardów dolarów). Siedziba znajduje się w Dhahranie.

Rosyjska firma naftowa Gazprom (9,7 mln b/d)

Rosyjska firma kontrolowana przez państwo. Główną część wydobywanych węglowodorów stanowi gaz, choć w dużej (dawnej Sibniefti) Gazprom ma prawie 100% udziałów. Kilka lat później państwo posiada nieco ponad 50% akcji Gazpromu. Rzeczywistością w firmie jest jednak grupa ściśle związana z ugrupowaniem polityczno-biznesowym „Petersburg”. Gazprom obsługuje prywatny, kontrolowany przez „Rosję” z Petersburga tzw. „bank przyjaciół Władimira Putina”, kontrakty budowlane realizują spółki z tej samej grupy, największej w kraju grupy ubezpieczeniowej SOGAZ, która jest częścią „obwodu” Gazpromu, należy do banku Rossija

Irańska firma naftowa National Iranian Oil Co. (6,4 mln b/d)

W pełni państwo irańskie. W Ostatnio ma trudności ze sprzedażą z powodu sankcji nałożonych na eksport ropy z krajów zachodnich. Mimo to Iran z powodzeniem współpracuje i dostarcza im ropę w zamian nie tylko za, ale także np. za złoto czy.

ExxonMobil (5,3 mln b/d)

Największa na świecie prywatna firma naftowo-gazowa z rocznymi przychodami około 500 miliardów dolarów. W przeciwieństwie do większości innych korporacji naftowo-gazowych jest prawdziwie globalny, działając w kilkudziesięciu krajach na całym świecie. Jedna z najbardziej znienawidzonych korporacji na świecie, głównie za twardość na arenie międzynarodowej i nie przejmowanie się modowymi wartościami – od „zielonego” do „niebieskiego”.

Rosyjski producent ropy Rosnieft (4,6 mln b/d)

Firma naftowa PetroChina (4,4 mln b/d) Chin

Kontrolowana przez państwo chińska firma naftowo-gazowa jest największym z trzech chińskich gigantów naftowych. Kiedyś była największą spółką publiczną na świecie, ale od tego czasu jej cena spadła. Pod wieloma względami jest podobny do rosyjskiego Rosniefti (powiązania w kierownictwie kraju, realizacja polityczna i gospodarcza itp.), dostosowany do skali – chińska firma jest dotychczas kilkakrotnie większa.

Brytyjska firma naftowa BP (4,1 mln b/d)

Brytyjska „specjalna firma” do pracy z nieprzyjemnymi reżimami. W pewnym momencie udało jej się pracować w wielu „gorących punktach”, sprowadzając swój kraj i udziałowców. W ostatnie lata koncentruje wysiłki na wydobyciu ropy naftowej w USA i Rosji. Po transakcji TNK-BP stanie się największym prywatnym akcjonariuszem Open spółka akcyjna Rosnieft'. Kontrolowane przez koncern wydobycie ropy spadnie o prawie jedną trzecią z powodu tej umowy, ale współpraca z rosyjskim monopolistą naftowym może przynieść dodatkowe dochody finansowe. I nie ma potrzeby martwić się o BP – po co martwić się czymś, co nigdy się nie wydarzyło?

Anglo-holenderska globalna korporacja naftowa Royal Dutch Shell (3,9 mln b/d)

Królewska holenderska muszla– 3,9 mln b/d

Europejski odpowiednik ExxonMobil to całkowicie prywatna angielsko-holenderska globalna korporacja z tradycyjnymi ideami przemysłu naftowego dotyczącymi etyki biznesowej. Aktywnie pracuje w Afryce iw Federacji Rosyjskiej.

Meksykańska firma naftowa Pemex (3,6 mln b/d)

Pemex(Petróleos Mexicanos) – 3,6 mln b/d

Meksykański państwowy producent ropy naftowej z wyjątkowo kiepskim zarządzaniem. Mimo obecności w kraju jednej z największych firm naftowych na świecie, importuje, gdyż zysk ze sprzedaży ropy nie trafia do rafinacji, ale do programów państwowych (w tym społecznych).

International Oil Corporation Chevron (3,5 mln b/d) USA

Malezyjska firma naftowa Petronas (1,4 mln b/d)

Petronas– 1,4 mln b/d

Malezyjska firma państwowa. Sponsoruje wiele sportów motorowych, w tym Formułę 1.

Formacja oleju

Teorie pochodzenia ropy

Pierwsza produkcja ropy

Data pierwszego użycia oliwy sięga lat 70 - 40 wieku p.n.e. W starożytnym Egipcie używano ropy naftowej, prowadzono rybołówstwo na i w starożytnym terytorium. Ropa przeciekała przez szczeliny w ziemi, a starożytni ludzie zebrali tę interesującą, oleistą substancję. Była to jedna z opcji wydobycia „czarnego złota”. Druga droga była bardziej pracochłonna. W miejscach, w których wsiąkała ropa, kopano głębokie studnie, po chwili studnie były zasypywane, a ludzie musieli tylko nabierać tę ciecz za pomocą jakiegoś pojemnika.


Do tej pory ta metoda nie jest możliwa. zubożenie nastąpiło na płytkich głębokościach ten zasób.

Najczęściej stosowane (ponad 100 wdrożeń) to metody trzeciorzędowe termiczne i gazowe (CO2). W pierwszej dekadzie XXI wieku Aramco szacuje, że metodami trzeciorzędowymi produkowano około 3 mln baryłek dziennie (z czego 2 mln dzięki metodom termicznym), co stanowi około 3,5% światowej produkcji ropy.

Poszukiwanie i wydobycie ropy naftowej

Znana sylwetka agregatu pompowego stała się swoistym symbolem przemysłu naftowego. Ale zanim nadejdzie jego kolej, geolodzy i nafciarze przechodzą długą i trudną podróż. A zaczyna się od eksploracji złóż.


W naturze ropa znajduje się w porowatych skałach, w których może gromadzić się i przemieszczać ciecz. Takie rasy są nazywane. Najważniejszymi złożami ropy naftowej są piaskowce i spękane skały. Aby jednak powstał ugór, konieczna jest obecność tak zwanych opon - nieprzepuszczalnych skał, które uniemożliwiają migrację. Zazwyczaj zbiornik jest pochyły, więc ropa i gaz wypływają w górę. Jeśli ich wyjście na powierzchnię uniemożliwiają fałdy skalne i inne przeszkody, powstają pułapki. Górną część pułapki czasami zajmuje warstwa gazu - "korek gazowy".


Tak więc, aby odkryć złoże ropy, konieczne jest znalezienie możliwych pułapek, w których mogłaby się ona gromadzić. Najpierw zbadano wzrokowo obszar potencjalnie ropopochodny, po nauczeniu się rozpoznawania obecności ropy za pomocą wielu pośrednich znaków. Aby jednak poszukiwania odniosły jak największy sukces, konieczna jest umiejętność „zajrzenia pod ziemię”. Stało się to możliwe dzięki metodom badań geofizycznych. Bardzo skuteczne narzędzie okazał się być, który miał za zadanie rejestrować trzęsienia ziemi. Jego zdolność do wychwytywania drgań mechanicznych przydała się podczas eksploracji. Wibracje od wybuchów łusek dynamitu są załamywane przez struktury podziemne, a rejestrując je można określić położenie i kształt warstw podziemnych.


Oczywiście wiercenie pod klucz jest ważną metodą badawczą. Rdzeń uzyskany ze studni głębinowych jest dokładnie badany warstwa po warstwie metodami geofizycznymi, geochemicznymi, hydrogeologicznymi i innymi. Do tego typu badań wiercone są studnie o głębokości do 7 kilometrów.


Wraz z rozwojem technologii do arsenału geologów dodano nowe metody. Fotografia lotnicza i kosmiczna zapewnia szerszy widok powierzchni. Analiza szczątków kopalnych z różnych głębokości pozwala dokładniej określić rodzaj i wiek skał osadowych.


Głównym nurtem współczesnej eksploracji geologicznej jest minimalny wpływ na środowisko. W miarę możliwości starają się przypisywać przewidywania teoretyczne i modelowanie pasywne. Według znaków pośrednich dziś można prześledzić całą „kuchnię naftową” – skąd się wzięła, jak się poruszała, gdzie aktualnie się znajduje. Nowe metody umożliwiają wiercenie jak najmniejszej liczby odwiertów poszukiwawczych przy jednoczesnej poprawie dokładności.


Tak więc złoże zostało odnalezione i postanowiono rozpocząć jego rozwój. Wiercenie naftowe to proces, podczas którego skały są rozbijane, a skruszone cząstki wynoszone na powierzchnię. Może być perkusyjny lub obrotowy. W wierceniu udarowym skała jest kruszona silnymi uderzeniami narzędzia wiertniczego, a skruszone cząstki są wyprowadzane z odwiertu roztworem wodnym. W wierceniu obrotowym pocięte fragmenty skały są unoszone na powierzchnię za pomocą płynu roboczego krążącego w studni. Ciężki sznur wiertniczy, obracając się, wywiera nacisk na świder, który niszczy skałę. Szybkość penetracji w tym przypadku zależy od rodzaju skały, jakości sprzętu i umiejętności wiertacza.


Bardzo ważną rolę odgrywa płyn wiertniczy, który nie tylko wydobywa na powierzchnię cząstki skał, ale również pełni rolę środka smarnego i chłodziwa narzędzi wiertniczych. Przyczynia się również do tworzenia glinianego ciasta na ścianach studni. Płyn wiertniczy może być wykonany na bazie wody lub nawet oleju, do którego często dodaje się różne odczynniki i dodatki.


W złożach macierzystych jest pod ciśnieniem, a jeśli to ciśnienie jest wystarczająco wysokie, po otwarciu odwiertu ropa zaczyna naturalnie płynąć. Zwykle efekt ten zostaje zachowany na początkowym etapie, po czym trzeba uciekać się do zmechanizowanej metody produkcji – za pomocą różnego rodzaju pomp lub poprzez wprowadzenie do odwiertu sprężonego gazu (metoda ta nazywana jest gazociągiem). Aby zwiększyć ciśnienie w zbiorniku, pompowana jest do niego woda, gdzie działa jak rodzaj tłoka. Niestety w czasach sowieckich nadużywano tej metody, starając się jak najszybciej uzyskać maksymalny zwrot. W efekcie po rozbudowie odwiertów nadal istniały zbiorniki zasobne w ropę, ale już zbyt mocno zalane wodą. Obecnie do podwyższania ciśnienia w złożach stosuje się również jednoczesne zatłaczanie gazu i wody.


Im niższe ciśnienie, tym bardziej wyrafinowane technologie są wykorzystywane do wydobycia ropy. Do pomiaru efektywności wydobycia ropy wykorzystywany jest wskaźnik typu „współczynnik odzysku ropy” lub skrócony współczynnik odzysku ropy. Pokazuje stosunek wyprodukowanej ropy do całkowitych zasobów złoża. Niestety nie da się całkowicie wypompować wszystkiego, co jest zawarte w jelitach, dlatego liczba ta zawsze będzie mniejsza niż 100%.


Rozwój technologii wiąże się również z pogorszeniem jakości dostępnych olejów i utrudnionym dostępem do złóż. Odwierty poziome są wykorzystywane w strefach subgazowych i polach przybrzeżnych. Dziś za pomocą bardzo precyzyjnych instrumentów można dostać się na obszar kilku metrów z odległości kilku kilometrów. Nowoczesne technologie pozwalają maksymalnie zautomatyzować całą procedurę. Przy pomocy specjalnych czujników pracujących w studniach proces jest stale monitorowany.


Na jednym polu wierconych jest od kilkudziesięciu do kilku tysięcy otworów – nie tylko naftowych, ale również kontrolnych i zatłaczających – do pompowania wody lub gazu. Aby kontrolować ruch cieczy i gazów, studnie są umieszczane w specjalny sposób i działają w specjalnym trybie - cały ten proces w kompleksie nazywa się zagospodarowaniem pola.

Po zakończeniu eksploatacji złoża szyby naftowe są zamykane lub likwidowane w zależności od stopnia wykorzystania. Działania te są niezbędne w celu zapewnienia bezpieczeństwa życia i zdrowia ludzi oraz ochrony środowiska.


Wszystko, co wychodzi ze studni – ropa z towarzyszącym gazem, woda i inne zanieczyszczenia, takie jak piasek – jest mierzone, określając procent wody i związanego z nią gazu. W specjalnych separatorach olejowo-gazowych olej jest oddzielany od gazu i trafia do rurociągu zbiorczego. Stamtąd zaczyna się trasa ropy do rafinerii.


Rafineria ropy

Geologia ropy i gazu - podstawy przemysłu naftowego cz.1

Geologia ropy i gazu - podstawy przemysłu naftowego cz.2

Światowa produkcja ropy

V. N. Shchelkachev, analizując w swojej książce „Domestic and World Oil Production” dane historyczne dotyczące wydobycia ropy, zaproponował podzielenie rozwoju światowej produkcji ropy na dwa etapy:

Pierwszy etap – od samego początku do 1979 roku, kiedy osiągnięto pierwsze względne maksimum wydobycia ropy (3235 mln ton).

Drugi etap - od 1979 do chwili obecnej.

Zauważono, że w latach 1920-1970 światowa produkcja ropy naftowej rosła nie tylko prawie co nowy rok, ale przez dziesięciolecia produkcja rosła niemal wykładniczo (prawie podwajała się co 10 lat). Od 1979 r. nastąpiło spowolnienie wzrostu światowej produkcji ropy naftowej. Na początku lat 80. nastąpił nawet krótkotrwały spadek wydobycia ropy. W przyszłości wzrost wydobycia ropy zostanie wznowiony, ale nie w tak szybkim tempie jak w pierwszym etapie.


Produkcja ropy naftowej w Federacji Rosyjskiej stale rośnie od początku XXI wieku, choć ostatnio tempo wzrostu zwolniło, aw 2008 roku nastąpił nawet niewielki spadek. Od 2010 r. wydobycie ropy w Rosji przekroczyło próg 500 mln ton rocznie i systematycznie przekracza ten poziom.

W 2013 roku utrzymał się wzrostowy trend wydobycia ropy. Federacja Rosyjska wyprodukowała 531,4 mln ton ropy, czyli o 1,3% więcej niż w 2012 roku.


Produkcja ropy w Federacji Rosyjskiej

Geografia ropy w Rosji

Wydobycie i rafinacja ropy naftowej odgrywa kluczową rolę w rozwoju wielu regionów Federacji Rosyjskiej. Na terenie naszego kraju znajduje się kilka terytoriów, które posiadają znaczne zasoby ropy naftowej i gazu, które nazywane są prowincjami naftowymi i gazowymi (OGP). Należą do nich zarówno tradycyjne regiony produkcyjne: Syberia Zachodnia, region Wołgi, Kaukaz Północny, jak i nowe prowincje naftowo-gazowe: na północy Europy (region Timan-Peczora), na Syberii Wschodniej i na Dalekim Wschodzie

Zachodnia Syberia, region Wołgi

W 1964 roku zaczęto zagospodarowywać złoża zachodniosyberyjskiej prowincji naftowo-gazowej. Obejmuje terytoria obwodów tiumeńskiego, tomskiego, nowosybirskiego i omskiego, autonomicznych regionów Chanty-Mansyjsk i Jamalsko-Nieniecki, a także przyległy szelf Morza Karskiego. Największe złoża tej prowincji to Samotlor i Fedorovskoye. Głównymi zaletami produkcji w tym rejonie są korzystna struktura eksploatowanych zasobów oraz przewaga ropy o niskiej zawartości siarki i innych zanieczyszczeń.

Przed odkryciem złóż na Syberii Zachodniej region Wołgi zajmował pierwsze miejsce w Federacji Rosyjskiej pod względem wydobycia ropy naftowej. Ze względu na znaczne zasoby ropy region ten nazwano „Drugim Baku”. Prowincja naftowo-gazowa Wołga-Ural obejmuje szereg republik i regionów Uralu, regionów środkowej i dolnej Wołgi. Ropa jest produkowana w tych regionach od lat 20. XX wieku. Od tego czasu na terenie pola naftowo-gazowego Wołga-Ural odkryto ponad 1000 złóż i wydobyto ponad 6 miliardów ton ropy. To prawie połowa całkowitej ilości wyprodukowanej na terytorium Federacji Rosyjskiej. Największym depozytem w prowincji Wołga-Ural jest Romashkinskoye, odkryty w 1948 r.


Region Kaukazu Północnego jest najstarszą i najlepiej zbadaną prowincją Federacji Rosyjskiej zajmującą się ropą naftową i gazem, z ponad 150-letnią historią komercyjnego wydobycia ropy naftowej. Ta prowincja obejmuje złoża znajdujące się na terytorium terytoriów Stawropola i Krasnodaru, Republiki Czeczeńskiej, obwodu rostowskiego, Inguszetii, Kabardyno-Bałkarii, Osetii Północnej i Dagestanu. Główne pola tej prowincji naftowo-gazowej są na późnym etapie rozwoju, mocno wyeksploatowane i zalane.


Republika Komi i Jamalsko-Nieniecki Okręg Autonomiczny są częścią prowincji naftowo-gazowej Timan-Peczora. Po odkryciu w 1930 roku pierwszego pola naftowego – Chibyu, prowadzi się tu celowe poszukiwania i wydobycie ropy naftowej. Cechą charakterystyczną pola naftowo-gazowego Timan-Peczora jest znaczna przewaga ropy naftowej nad gazem. Ten region jest uważana za obiecującą pod względem wydobycia węglowodorów, biorąc pod uwagę niedawno odkryte duże złoża ropy i gazu w przybrzeżnej części Morza Barentsa


Wschodnia Syberyjska prowincja naftowo-gazowa

Wschodniosyberyjska prowincja naftowo-gazowa, która nie została jeszcze odpowiednio zagospodarowana, jest główną rezerwą dla przyszłego wzrostu rezerw i zapewnienia wydobycia ropy i gazu w Federacji Rosyjskiej. Oddalenie, rzadkość, brak niezbędnej infrastruktury oraz trudne warunki pogodowe i klimatyczne typowe dla tych regionów utrudniają eksplorację i wydobycie ropy naftowej. Jednak wraz z wyczerpywaniem się złóż w tradycyjnych obszarach produkcyjnych rozwój przemysłu naftowego na Syberii Wschodniej staje się priorytetem dla nafciarzy. Ogromną rolę w jej rozwiązaniu odgrywa budowa ropociągu Syberia Wschodnia – Ocean Spokojny, który umożliwi transport produkowanej tu ropy do portów. Daleki Wschód. Wschodniosyberyjska prowincja naftowo-gazowa składa się z Terytorium Krasnojarskiego, Republiki Sachy (Jakucji) i obwodu irkuckiego. Największym złożem jest Verkhnechonskoye, odkryte w 1978 roku.


Główne zbadane złoża ropy i gazu dalekowschodniej prowincji naftowo-gazowej koncentrują się na wyspie Sachalin i przyległym szelfie Morza Ochockiego. Pomimo tego, że od lat 20. ubiegłego wieku wydobywano tu ropa, aktywny rozwój rozpoczął się dopiero 70 lat później, po odkryciu dużych złóż na północno-wschodnim szelfie wyspy na głębokościach morza dochodzących do 50 metrów. W porównaniu ze złożami lądowymi wyróżniają się dużymi rozmiarami, korzystniejszą strukturą tektoniczną oraz większą koncentracją zasobów. Pomimo tego, że geolodzy widzą w tym regionie duży potencjał, inne terytoria należące do prowincji naftowo-gazowej Dalekiego Wschodu są nadal słabo poznane.


Etapy zagospodarowania pól naftowych

Rozwój każdego pola naftowego składa się z czterech głównych etapów: rosnącego poziomu wydobycia, stałego poziomu wydobycia ropy naftowej, okresu spadku wydobycia ropy naftowej i końcowego okresu wydobycia ropy naftowej.


Funkcja pierwszy okres - stopniowy wzrost wydobycia ropy naftowej, w związku z ciągłym uruchamianiem odwiertów wydobywczych z wierceń. Sposób wydobycia ropy w tym okresie jest płynny, nie ma odcięcia wody. Czas trwania tego etapu wynosi 4-6 lat i zależy od wielu czynników, z których głównym jest ciśnienie złożowe, miąższość i liczba horyzontów produkcyjnych, właściwości skał produkcyjnych i samej ropy, dostępność środków na zagospodarowanie złoża itp. 1 tona ropy w tym okresie jest stosunkowo wysoka ze względu na budowę nowych odwiertów, zagospodarowanie pól.


Drugi etap rozwoju charakteryzuje się stałym poziomem wydobycia ropy i minimalnym kosztem początkowym. W tym okresie płynące studnie są przenoszone na zmechanizowaną metodę produkcji ze względu na postępujące nawadnianie studni. Spadek ropy w tym okresie jest ograniczany przez uruchomienie nowych odwiertów produkcyjnych funduszu rezerwowego. Czas trwania drugiego etapu zależy od tempa wydobycia ropy ze złoża, wielkości zasobów ropy naftowej do wydobycia, odwodnienia produkcji odwiertu oraz możliwości przyłączenia innych horyzontów złoża do zagospodarowania. Końcówka drugiego etapu charakteryzuje się tym, że wzrost ilości wody zatłaczanej do utrzymania ciśnienia złożowego nie ma istotnego wpływu na wielkość wydobycia ropy i jego poziom zaczyna spadać. Odcięcie wody pod koniec tego okresu może osiągnąć 50%. Czas trwania tego okresu jest najkrótszy.


Trzeci okres rozwoju charakteryzuje się spadkiem wydobycia ropy naftowej i wzrostem produkcji wody złożowej. Ten etap kończy się po osiągnięciu 80-90% odcięcia wody. W tym okresie wszystkie studnie pracują na zmechanizowanych metodach produkcji, niektóre studnie są wyłączane z eksploatacji z powodu maksymalnego odcięcia wody. Cena bez marży 1 tony ropy w tym okresie zaczyna rosnąć w związku z budową i uruchomieniem instalacji do odwadniania i odsalania ropy. W tym okresie podejmowane są główne działania mające na celu zwiększenie szybkości przepływu w studni. Czas trwania tego okresu to 4-6 lat.


Czwarty etap rozwoju charakteryzuje się dużą produkcją wody złożowej i małą produkcją ropy naftowej. Poziom wody w produktach wynosi 90-95% lub więcej. Cena bez marży na wydobycie ropy w tym okresie wzrasta do granic opłacalności. Okres ten jest najdłuższy i trwa 15-20 lat.

Ogólnie można stwierdzić, że łączny czas zagospodarowania dowolnego pola naftowego wynosi od początku do końcowej opłacalności 40-50 lat. Praktyka zagospodarowania pól naftowych generalnie potwierdza ten wniosek.


Światowa gospodarka naftowa

Ponieważ produkcja ropy naftowej została oparta na zasadach przemysłowych, stała się jednym z decydujących czynników rozwoju. Historia przemysłu naftowego to historia nieustannych konfrontacji, a także walki o strefy wpływów, która doprowadziła do najbardziej złożonych sprzeczności między światowym przemysłem naftowym a polityką międzynarodową


I nie jest to zaskakujące - w końcu olej można bez przesady nazwać fundamentem dobrobytu, ponieważ jest jednym z głównych czynników rozwoju nowoczesne społeczeństwo. Od tego zależy poprawa postępu technicznego, rozwój wszystkich dziedzin przemysłu, kompleksu paliwowo-energetycznego, nieprzerwane działanie transportu lądowego, morskiego i lotniczego oraz komfort życia ludzkiego.


Głównym obszarem zainteresowania pól naftowych są takie regiony świata jak Zatoka Perska i Meksykańska, wyspy Archipelagu Malajskiego i Nowa Gwinea, Zachodnia Syberia, północna Alaska i Sachalin. Produkcja ropy naftowej jest produkowana przez 95 krajów świata, a prawie 85% przypada na dziesięć największych krajów produkujących ropę.


Rosyjska ropa

Pierwsza pisemna wzmianka o obecności ropy w Rosji pochodzi z XVI wieku, kiedy odkryto ją u brzegów rzeki Uchty, która płynie w północnej części regionu Timan-Peczora. Następnie zbierano ją z powierzchni rzeki i stosowano jako środek leczniczy, a ponieważ substancja ta miała właściwości oleiste, wykorzystywano ją również do smarowania. W 1702 r. pojawiła się wiadomość o odkryciu ropy naftowej w rejonie Wołgi, a nieco później na Kaukazie Północnym. W 1823 r. bracia Dubinin, chłopi pańszczyźniani, otrzymali pozwolenie na otwarcie małej rafinerii ropy naftowej w Mozdoku. W połowie XIX wieku w Baku iw zachodniej części Morza Kaspijskiego odkryto przejawy ropy, az początkiem następnego stulecia Rosja wyprodukowała ponad 30% światowej produkcji ropy.

zanieczyszczenie wody

Na etapie eksploracji metody prognozowania teoretycznego, modelowania pasywnego, fotografii lotniczej oraz strzelanie w kosmos pozwalają z dużą dokładnością określić, gdzie szukać oleju, jednocześnie minimalizując wpływ na środowisko. W produkcji ropy naftowej stosowana jest dziś zasada minimalnego wpływu. Wiercenie poziome i kierunkowe pomaga wydobyć więcej oleju przy znacznie mniejszej liczbie studni.


Jednak samo wydobycie ropy naftowej z jelit i wtłaczanie wody do złóż wpływa na stan mas skalnych. Ponieważ większość złóż znajduje się w strefach uskoków i przesunięć tektonicznych, takie uderzenia mogą prowadzić do osiadania powierzchni ziemi, a nawet do trzęsień ziemi. Osiadanie gleby na półce może również powodować katastrofalne konsekwencje. Przykładowo na Morzu Północnym, w rejonie złoża Ekofisk, osiadania spowodowały deformację odwiertów oraz samych platform morskich. Dlatego konieczne jest dokładne przestudiowanie cech opracowanej tablicy - istniejących w niej naprężeń i deformacji.


Wyciekanie ropy naftowej zanieczyszcza glebę i wodę, a eliminacja szkód wyrządzonych naturze wymaga ogromnych wysiłków i środków. Wyciek jest szczególnie niebezpieczny na szelfie, ponieważ ropa bardzo szybko rozprzestrzenia się po powierzchni morza i przy dużych emisjach wypełnia słup wody, czyniąc go niezdatnym do zamieszkania. W 1969 roku w cieśninie Santa Barbara podczas wiercenia studni do morza wylało się około 6 tys. baryłek ropy - na drodze odwiertu pojawiła się anomalia geologiczna. Takich katastrof można uniknąć dzięki nowoczesnym metodom eksploracji zagospodarowanych złóż.


W wyniku niezgodności z technologią produkcji lub nieprzewidzianych zdarzeń (np. pożary lasów) ropa w odwiercie może się zapalić. Niewielki pożar można ugasić wodą i pianą, a studnię zamknąć stalowym korkiem. Zdarza się, że do miejsca zapłonu nie można podejść z powodu obfitości ognia. Następnie trzeba wywiercić pochyloną studnię, próbując dostać się do ognia, aby go zablokować. W takich przypadkach ugaszenie pożaru może zająć nawet kilka tygodni.


Muszę powiedzieć, że latarki nie zawsze służą jako znak wypadku. Kompleksy ropopochodne spalają gaz towarzyszący, którego transport z pola jest trudny i ekonomicznie nieopłacalny – wymaga to specjalnej infrastruktury. Okazuje się, że konieczne jest nie tylko spalanie cennych surowców, ale także emisja gazów cieplarnianych do atmosfery. Dlatego wykorzystanie gazu towarzyszącego jest jednym z pilnych zadań przemysłu paliwowego. W tym celu na polach budowane są elektrownie, działające na gazie towarzyszącym i dostarczające ciepło do samego kompleksu wydobywczego ropy naftowej i pobliskich osad.


Kiedy budowa studni zostanie zakończona, należy ją powstrzymać. Przed nafciarzami stoją tutaj dwa zadania: zapobieganie ewentualnemu negatywnemu wpływowi na środowisko i ratowanie studni na przyszłość, dopóki nie będą dostępne bardziej zaawansowane technologie rozwojowe umożliwiające wydobycie pozostałej ropy ze złoża. Niestety w naszym rozległym kraju rozsianych jest wiele niekonserwowanych studni z czasów ZSRR. Dziś takie podejście do realizacji prac w terenie jest po prostu niemożliwe. Jeżeli studnia nadaje się do dalszego użytkowania, zamykana jest mocną zatyczką, która uniemożliwia wydostawanie się zawartości na zewnątrz. W przypadku konieczności całkowitego rozdrobnienia złoża wykonuje się cały szereg prac – przywraca się glebę, rekultywuje glebę, sadzi drzewa. W efekcie dawny zakład produkcyjny wygląda tak, jakby nigdy nie był tu zabudowany.


Ocena oddziaływania na środowisko umożliwia uwzględnienie wymagań bezpieczeństwa środowiskowego i zapobieganie ewentualnym zagrożeniom technogenicznym już na etapie projektowania obiektów produkcyjnych. Obiekty rybackie zlokalizowane są w taki sposób, aby ograniczyć ewentualne negatywne oddziaływanie. Podczas eksploatacji pola wymagana jest ciągła dbałość o zgodność z technologiami, doskonalenie i terminową wymianę sprzętu, racjonalne wykorzystanie woda, kontrola zanieczyszczenia powietrza, usuwanie odpadów, oczyszczanie gleby. Dzisiejsze normy prawo międzynarodowe i rosyjski definiują ścisłe wymagania dotyczące ochrony środowisko. Nowoczesne koncerny naftowe realizują specjalne programy środowiskowe oraz inwestują środki i środki w działania na rzecz ochrony środowiska.


Dziś obszar obszarów dotkniętych wpływem człowieka z produkcji ropy naftowej jest jedną czwartą tego, co było trzydzieści lat temu. Wynika to z postępu w technologii i wykorzystaniu nowoczesne metody wiercenia poziome, mobilne platformy wiertnicze i studnie o małych średnicach.


Jedno z pierwszych trzęsień ziemi spowodowanych przez człowieka związanych z wydobyciem ropy miało miejsce w 1939 r. na polu Wilmington w Kalifornii. Był to początek cyklu klęsk żywiołowych, które zniszczyły budynki, drogi, mosty, szyby naftowe i rurociągi. Problem rozwiązano pompując wodę do zbiornika ropy. Ale ta metoda jest daleka od panaceum. Woda wstrzykiwana do głębokich warstw może mieć wpływ reżim temperaturowy szykuj się i stań się jedną z przyczyn trzęsienia ziemi.


Stare stałe platformy wiertnicze można przekształcić w sztuczne rafy, które staną się „domem” dla ryb i innych organizmów morskich. W tym celu platformy są zalewane, a po pewnym czasie, od sześciu miesięcy do roku, zarastają muszlami, gąbkami i koralami, stając się harmonijnym elementem morskiego krajobrazu.

Źródła i linki

en.wikipedia.org - źródło z artykułami na wiele tematów, wolna encyklopedia Wikipedia

vseonefti.ru - wszystko o oleju

forexaw.com - portal informacyjno-analityczny dla rynki finansowe

Ru - największa wyszukiwarka na świecie

video.google.com — wyszukiwanie filmów w Internecie za pomocą Google Inc.

translate.google.ru - tłumacz z wyszukiwarki Google

maps.google.ru - mapy z Google do wyszukiwania miejsc opisanych w materiale

Ru - największa wyszukiwarka w Rosji

wordstat.yandex.ru - usługa firmy Yandex, która pozwala analizować zapytania

video.yandex.ru - szukaj filmów w Internecie za pośrednictwem Yandex

images.yandex.ru - szukaj obrazów za pośrednictwem usługi Yandex

superinwestor.ru

nowy tytuł

Linki do programów użytkowych

windows.microsoft.com - witryna firmy Microsoft Corporation, która stworzyła system operacyjny Windows

office.microsoft.com - strona korporacji, która stworzyła Microsoft Office

chrome.google.ru - powszechnie używana przeglądarka do pracy z witrynami

hyperionics.com - strona twórców programu do przechwytywania ekranu HyperSnap

getpaint.net - za darmo oprogramowanie do pracy z obrazami

Krótko mówiąc, w środku zachodzą dwa główne procesy:
oddzielanie gazu od cieczy- Dostanie się gazu do pompy może pogorszyć jej działanie. W tym celu stosuje się separatory gazu (lub separator-dyspergator gazu, lub tylko dyspergator, lub podwójny separator gazu, a nawet podwójny separator-dyspergator gazu). Ponadto do normalnej pracy pompy konieczne jest odfiltrowanie piasku i zanieczyszczeń stałych zawartych w cieczy.
podnoszenie się cieczy na powierzchnię- pompa składa się z wielu wirników lub wirników, które obracając się nadają cieczy przyspieszenie.

Jak już pisałem elektryczne odśrodkowe pompy zatapialne mogą być stosowane w głębokich i pochyłych szybach naftowych (a nawet poziomych), w studniach silnie nawodnionych, w studniach z wodami jodowo-bromkowymi, o dużym zasoleniu wód złożowych, do podnoszenia soli i kwasów rozwiązania. Ponadto opracowano i produkowane są elektryczne pompy odśrodkowe do jednoczesnej, oddzielnej pracy kilku poziomów w jednej studni. Czasami elektryczne pompy odśrodkowe są również używane do pompowania wody z formacji soli do zbiornika oleju w celu utrzymania ciśnienia w zbiorniku.

Zmontowany ESP wygląda tak:

Po podniesieniu cieczy na powierzchnię należy ją przygotować do przemieszczenia do rurociągu. Produkty pochodzące z szybów naftowych i gazowych nie są odpowiednio czystą ropą naftową i gazem. Woda formacyjna, gaz towarzyszący (ropa naftowa), stałe cząstki zanieczyszczeń mechanicznych (skały, utwardzony cement) pochodzą z odwiertów wraz z ropą naftową.
Produkowana woda to wysoko zmineralizowane medium o zawartości soli do 300 g/l. Zawartość wody formacji w oleju może osiągnąć 80%. Woda mineralna powoduje zwiększone niszczenie korozyjne rur, zbiorników; cząstki stałe pochodzące ze strumienia oleju ze studni powodują zużycie rurociągów i urządzeń. Gaz towarzyszący (ropa naftowa) jest wykorzystywany jako surowiec i paliwo. Ze względów technicznych i ekonomicznych celowe jest poddanie oleju specjalnej obróbce przed wprowadzeniem go do głównego rurociągu naftowego w celu odsalania, odwodnienia, odgazowania i usunięcia cząstek stałych.

W pierwszej kolejności olej trafia do zautomatyzowanych zespołów dozowania grupowego (AGZU). Z każdego odwiertu indywidualnym rurociągiem dostarczana jest do AGZU ropa wraz z gazem i wodami złożowymi. AGZU uwzględnia dokładną ilość ropy pochodzącej z każdego odwiertu, a także separację pierwotną w celu częściowej separacji wody złożowej, gazu ropopochodnego i zanieczyszczeń mechanicznych z kierunkiem oddzielenia gazu przez gazociąg do GPP (przeróbka gazu Zakład).

Wszystkie dane dotyczące produkcji - dzienne natężenie przepływu, ciśnienie itp. są rejestrowane przez operatorów w domu kultowym. Następnie dane te są analizowane i brane pod uwagę przy wyborze trybu produkcji.
Swoją drogą, czytelnicy, czy ktoś wie, dlaczego dom kultowy tak się nazywa?

Ponadto olej częściowo odseparowany od wody i zanieczyszczeń jest przesyłany do kompleksowej jednostki uzdatniania oleju (UKPN) w celu ostatecznego oczyszczenia i dostarczenia do głównego rurociągu. Jednak w naszym przypadku olej najpierw trafia do boostera przepompownia(DNS).

Z reguły BPS stosuje się w odległych polach. Konieczność zastosowania pompowni wspomagających wynika z faktu, że często na takich polach energia ze złoża ropy i gazu nie wystarcza do przetransportowania mieszaniny ropy i gazu do UKPN.
Pompownie wspomagające pełnią również funkcje oddzielania oleju od gazu, oczyszczania gazu z kropli cieczy i późniejszego oddzielnego transportu węglowodorów. W tym przypadku olej jest pompowany przez pompę odśrodkową, a gaz jest pompowany pod ciśnieniem separacji. DNS różnią się typami w zależności od zdolności przechodzenia przez różne ciecze. Pełnocyklowa pompa wspomagająca składa się ze zbiornika buforowego, zespołu zbierania i pompowania wycieków oleju, samego zespołu pompującego oraz zespołu świec do awaryjnego zrzutu gazu.

Na polach naftowych, po przejściu przez dozowniki grupowe, olej jest pobierany do zbiorników buforowych, a po oddzieleniu trafia do zbiornika buforowego w celu zapewnienia równomiernego przepływu oleju do pompy przeładunkowej.

UKPN to niewielki zakład, w którym olej poddawany jest ostatecznemu przygotowaniu:

  • Odgazowywanie(ostateczna separacja gazu od oleju)
  • Odwodnienie(zniszczenie emulsji wodno-olejowej powstałej podczas podnoszenia produktów z odwiertu i transportu do UKPN)
  • Odsalanie(usunięcie soli przez dodanie świeżej wody i ponowne odwodnienie)
  • stabilizacja(usuwanie lekkich frakcji w celu ograniczenia strat oleju podczas jego dalszego transportu)

W celu efektywniejszego przygotowania często stosuje się metody chemiczne, termochemiczne, a także odwadnianie i odsalanie elektryczne.
Przygotowana (handlowa) ropa jest wysyłana do parku towarowego, w skład którego wchodzą zbiorniki o różnych pojemnościach: od 1000 m³ do 50 000 m³. Następnie olej jest podawany przez główną pompownię do głównego rurociągu naftowego i wysyłany do przerobu. Ale o tym porozmawiamy w następnym poście :)

W poprzednich wersjach:
Jak wywiercić studnię? Podstawy wiercenia ropy i gazu w jednym stanowisku -

Olej jest znany człowiekowi od czasów starożytnych. Ludzie od dawna zwracają uwagę na czarną ciecz sączącą się z ziemi. Istnieją dowody na to, że już 6500 lat temu ludzie żyjący na terenach dzisiejszego Iraku dodawali olej do materiałów budowlanych i cementowych podczas budowy domów, aby chronić swoje domy przed wnikaniem wilgoci. Starożytni Egipcjanie zbierali olej z powierzchni wody i wykorzystywali go w budownictwie oraz do oświetlenia. Olej był również używany do uszczelniania łodzi i as składnikśrodek mumifikujący.

Nie wszędzie olej zbierano tylko z powierzchni. W Chinach, ponad 2000 lat temu, wiercono małe studnie przy użyciu bambusowych pni z metalowymi końcówkami. Początkowo studnie przeznaczone były do ​​wydobywania słonej wody, z której wydobywano sól. Ale podczas wiercenia na większą głębokość wydobywano ropę i gaz ze studni.

Choć, jak widać, olejek znany jest od czasów starożytnych, to jednak znalazł on dość ograniczone zastosowanie. Współczesna historia Historia przemysłu naftowego sięga 1853 roku, kiedy polski chemik Ignacy Łukasiewicz wynalazł bezpieczną i łatwą w obsłudze lampę naftową. Według niektórych źródeł odkrył również sposób na wydobycie nafty z ropy na skalę przemysłową i założył w 1856 r. rafinerię ropy naftowej w pobliżu polskiego miasta Ulaszowice.

W 1846 roku kanadyjski chemik Abraham Gesner wymyślił, jak uzyskać naftę z węgla. Ale dzięki olejowi można było pozyskać tańszą naftę i to w znacznie większych ilościach. Rosnące zapotrzebowanie na naftę, używaną do oświetlenia, stworzyło zapotrzebowanie na materiał źródłowy. To był początek przemysłu naftowego.

Według niektórych źródeł pierwszy na świecie szyb naftowy został wykonany w 1847 r. w pobliżu miasta Baku nad Morzem Kaspijskim. Wkrótce potem w Baku, będącym wówczas częścią Imperium Rosyjskiego, wywiercono tyle szybów naftowych, że zaczęto nazywać je Czarnym Miastem.

Niemniej jednak rok 1864 uważany jest za narodziny rosyjskiego przemysłu naftowego. Jesienią 1864 roku w rejonie Kubania nastąpiło przejście od ręcznej metody wiercenia szybów naftowych do mechanicznego pręta udarowego z wykorzystaniem silnika parowego jako napędu wiertarki. Przejście na tę metodę wiercenia szybów naftowych potwierdziło jej wysoką wydajność 3 lutego 1866 roku, kiedy zakończono wiercenie szybu 1 na polu Kudakinsky i wytrysnęła z niego fontanna ropy naftowej. Była to pierwsza fontanna ropy naftowej w Rosji i na Kaukazie.

Według większości źródeł dzień 27 sierpnia 1859 roku uważany jest za datę rozpoczęcia przemysłowego wydobycia ropy naftowej na świecie. To dzień, w którym pierwszy w Stanach Zjednoczonych wiercił „pułkownik” Edwin Drake szyb naftowy otrzymano dopływ oleju o stałym natężeniu przepływu. Ta głęboka na 21,2 metra studnia została wywiercona przez Drake'a w Titusville w Pensylwanii, gdzie studnie często pokazują ropę.

(kopiuj wklej)

Istotą LGBT jest to, że jest to zakładka autorstwa potężnych tego świata. Kiedy konieczne jest zmniejszenie populacji lub utrzymanie jej na poziomie, to ludzie LGBT są w modzie, a wszystkie ich prawa są łamane. A kiedy trzeba zwiększyć populację, to jakoś się uspokajają ... Nikt nie krzyczy o prawa gejów. Tyle, że Rosja była czystsza niż Europa i dłużej, o czym świadczy szok Niemców, gdy podczas II wojny światowej gwałcili nasze dziewczyny. Rosja jest potrzebna zarówno jako teren do wydobycia, jak i jako duża część ziemi ze wszystkimi tego konsekwencjami. Nigdy nie moglibyśmy zostać podbici siłą. Teraz są inne metody. Wojna informacyjna. I jest bardzo wyrafinowana. Wow, wypisz nawet, ile zła możesz zrobić, zachęcając ludzi do kłamstwa. Od prawidłowego odżywiania po obalenie władzy i TD itp.

Odpowiedzieć

Komentarz