Burg'ulash kesish mashinasi. Tornali burg'ulash va kesish

Guruch. Burg'ulash va kesish mashinasi MP6-1515-002

Qattiqlashtirilgan temir yo'l relslarini bir vaqtning o'zida kesish va burg'ulash uchun mo'ljallangan.

Ixtisoslashtirilgan stanoklar. Quyidagi ixtisoslashtirilgan stanoklar eng ko'p qo'llaniladi: 1. Ko'p kesish

2. Ruloni burish 3. Krank milini qayta ishlash uchun 4. Quyma po'stlog'ini tozalash.

5. Temir yo'l transporti uchun g'ildirak va simli stanoklar. 6. Quvurlar va ulash mashinalari 7. Markazsiz burg'ulash mashinalari 8. Yivli mashinalar

9. Burilish va tayanch

Rulonli stanoklar (8-rasm) diametri 2 m gacha va uzunligi 8 m gacha bo'lgan rulonli rulonlarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. silliq va oqimli xom va qotib qolgan shaftalarni faqat oqimlarning perimetri bo'ylab bo'ylama yoki egri chiziqli o'tkazish yo'li bilan emas, balki juda keng (250 mm gacha) shakldagi yuqori tezlikli keskichning ko'ndalang uzatilishi bilan ham qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Quyma tozalash mashinalari RT-340, RT-340N1, RT-340N, RT-341 va RT-341N o'rta o'lchamdagi to'rtta yoki ko'p burchakli ingotlarni prokatga kirishdan oldin tozalash uchun. Ular to'sarning o'zaro harakatiga ega va normal kesish burchaklarini saqlab turish uchun kesish nuqtasi atrofida aylanadi.

Guruch. 8 Rolikli tokarlik stanogi 1A825.

Krank vallarini burish uchun dastgohlar (9-rasm) bir necha turdagi: a) ikkala ekstremal asosiy jurnallar tomonidan boshqariladigan o'rta asosiy jurnallar va ularning yonoqlarini qayta ishlash uchun; b) ikkala ekstremal asosiy jurnallarning markazlarida qayta ishlash uchun, o'rta ishlangan asosiy jurnal orqali boshqariladi ajratib olinadigan vites; v) ekstsentriklik miqdori bo'yicha aylanish o'qidan siljigan ikkala ekstremal jurnallar tomonidan boshqariladigan ulash novdalari va ularning yonoqlarini qayta ishlash uchun; d) barcha birlashtiruvchi novda jurnallari va ularning yonoqlarini bir vaqtning o'zida qayta ishlash uchun. Bunday holda, krank mili asosiy jurnallar o'qi atrofida aylanadi va aylanish kaliperlari u bilan sinxronlashadi, lekin birlashtiruvchi novda jurnallarining eksantrikligi bilan almashtirilgan o'q atrofida. Kesish tishlari gorizontal holatda qoladi.

Quvurlar va muftalarni qayta ishlash mashinalari - quvurlar va muftalarning uchlarini qayta ishlash va ularga bog'lovchi konusning ipini kesish.

Fig.10 C10MS.10 / C10MS.12 trubkani aylantirish mashinasi

Markazsiz rulonli stanoklar uzun vallarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan va ularni keyinchalik minoralar va avtomatik stanoklarda qayta ishlash uchun ajratib turadi. Aylanmaydigan milni qayta ishlash ikkita aylanadigan kesish boshi bilan amalga oshiriladi - peeling va pardozlash. Bar roliklar orqali oziqlanadi. Qayta ishlangan milning uchlari aravachalar tomonidan quvvatlanadi.

Tokarlik dastgohlarini qayta tiklash, rasm. o'n bir

Mahalliy ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan metall kesish dastgohlari bir nechta toifalarga bo'linadi, ular tegishli tasniflash bilan tavsiflanadi. Siz u yoki bu uskunaning qaysi toifaga tegishli ekanligini uning belgisi bilan aniqlashingiz mumkin, bu uni tushunadiganlarga ko'p narsani aytadi. Biroq, metall kesish moslamasi qaysi toifaga mansub bo'lishidan qat'i nazar, unga ishlov berishning mohiyati shundaki, kesish asbobi va uning qismlari shakl berish harakatlarini amalga oshiradi va aynan ular tayyor mahsulotning konfiguratsiyasi va o'lchamlarini aniqlaydi. .

Metall kesish dastgohlarining eng keng tarqalgan turlari: 1-6 - tokarlik, 7-10 - burg'ulash, 11-14 - frezalash, 15-17 - planyalash, 18-19 - burmalash, 20-24 - silliqlash.

Metall kesish uskunalari turlari

Metall kesish dastgohlari maqsadiga ko'ra to'qqizta asosiy guruhga bo'linadi. Bularga quyidagi qurilmalar kiradi:

1. burilish- barcha navlar ("1" raqami bilan belgilangan);
2. burg'ulash va burg'ulash- burg'ulash va burg'ulash uchun mashinalar ("2" guruh);
3. silliqlash, silliqlash, pardozlash– texnologik operatsiyalarni pardozlash, silliqlash, charxlash va parlatish uchun metall kesish dastgohlari ("3" guruh);
4. birlashtirilgan- metall kesish asboblari maxsus maqsad("4" guruhi);
5. o'ymakorlik va tishli kesish- tishli va tishli ulanishlar elementlarini qayta ishlash mashinalari ("5" guruhi);
6. frezalash– frezalash ishlari uchun dastgohlar (“6” guruhi);
7. tirqish, planyalash va kesish- har xil modifikatsiyadagi metall kesish dastgohlari, mos ravishda planyalash, truba ochish va kesish uchun ("7" guruh);
8. Split- kesish ishlari uchun uskunalar, shu jumladan arra ("8" guruhi);
9. har xil- bunday metall kesish agregatlariga misollar - markazsiz tozalash, arra kesish va boshqalar ("9" guruh).

Metall kesish mashinalarining guruhlari va turlari (kattalashtirish uchun bosing)

Bundan tashqari, dastgohlar quyidagi turlardan biri bo'lishi mumkin:

• ko'p va bir shpindelli, ixtisoslashtirilgan (yarim avtomatik va avtomatik), nusxa ko'p kesish, aylanma, burg'ulash va kesish, karusel, frontal va maxsus;
• burg'ulash va burg'ulashning texnologik operatsiyalarini bajarish uchun uskunalar: ko'p va bir shpindelli, yarim avtomatik, vertikal, gorizontal va radial turdagi, koordinatali burg'ulash moslamalari, olmos va gorizontal turi, turli xil burg'ulash modellari;
• har xil turdagi silliqlash dastgohlari (tekis, ichki va silindrsimon silliqlash), qo'pol va sayqallash uskunalari, o'tkirlash va ixtisoslashtirilgan birliklar;
• tishli va tishli bo'g'inlar elementlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan metallga ishlov berish dastgohlarining turlari: tishli kesish (shu jumladan konusning g'ildiraklarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan), tishli kesish dastgohlari - silindrsimon tishli, tishli frezalash, ipni kesish, ip va tishli -silliqlash, tishli pardozlash, tekshirish, ip frezalash, tish uchlarini va qurt juftlari elementlarini qayta ishlash qurilmalari;
• frezalash guruhiga kiruvchi metall kesish dastgohlari: konsolli (vertikal, gorizontal va universal modellar) va konsolsiz (vertikal qurilmalar, uzunlamasına, nusxa ko'chirish va o'yma modellari);
• planirovka uskunalari va shunga o'xshash maqsadli modellar: bir yoki ikkita raf o'rnatilgan uzunlamasına mashinalar; gorizontal va vertikal brosh asboblari;
• kesish uskunalari: silliq metall disk, to'sar yoki turli xil dizayndagi arra bilan jihozlangan (tasma, dumaloq, arra); metallga ishlov berish dastgohlarining to'g'ri kesish turlari;
• metall blankalarni qayta ishlash uchun boshqa turdagi dastgohlar: bo'linish, matkaplar va silliqlash g'ildiraklarini boshqarish, to'ldirish, muvozanatlash, tekislash va markazsiz qo'pol ishlov berish, arralash uchun ishlatiladi.

Vertikal - frezalash mashinasi- keng frezalash guruhining vakillaridan biri

Metall kesish dastgohlarini tasniflash quyidagi parametrlar bo'yicha ham amalga oshiriladi:

• uskunaning og'irligi va umumiy o'lchamlari bo'yicha: katta, og'ir va noyob;
• mutaxassislik darajasi bo'yicha: bir xil o'lchamdagi ish qismlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan dastgohlar - maxsus; har xil, lekin bir xil o'lchamdagi qismlar uchun - ixtisoslashtirilgan; har qanday o'lcham va shakldagi qismlarni qayta ishlashingiz mumkin bo'lgan universal qurilmalar;
• ishlov berish aniqligi darajasiga ko'ra: ortdi - P, normal - N, yuqori - B, ayniqsa yuqori aniqlik - A; shuningdek, ayniqsa, aniq ishlov berishni amalga oshirishingiz mumkin bo'lgan mashinalarni ajrating - C, ular ham aniqlik deb ataladi.

Mashinani markalash

Metall blankalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan asbob-uskunalarning tasnifi shuni ko'rsatadiki, uning markirovkasini ko'rgan har qanday mutaxassis uning oldida qaysi metall kesish mashinasi ekanligini darhol aniqlashi mumkin. Ushbu belgi qurilmaning individual xususiyatlarini ko'rsatadigan alfavit va raqamli belgilarni o'z ichiga oladi.

Birinchi raqam - metall kesish mashinasi tegishli bo'lgan guruh, ikkinchisi - qurilma turi, uning turi, uchinchi (va ba'zi hollarda to'rtinchisi) - asosiy birlik hajmi.

Model belgisida ko'rsatilgan raqamlardan so'ng, metall kesish mashinasi modelining maxsus xususiyatlarga ega yoki yo'qligini aniqlaydigan harflar bo'lishi mumkin. Qurilmaning bunday xarakteristikalari uning aniqlik darajasini yoki modifikatsiyani ko'rsatishni o'z ichiga olishi mumkin. Ko'pincha mashinani belgilashda harfni birinchi raqamdan keyin topish mumkin: bu sizning oldingizda modernizatsiya qilingan model mavjudligini anglatadi, uning odatiy dizaynida har qanday o'zgarishlar kiritilgan.

Misol sifatida, siz 6M13P mashinasining belgilarini hal qilishingiz mumkin. Ushbu belgidagi raqamlar bizda 3-standart o'lchamga ("3") tegishli bo'lgan va yuqori aniqlik bilan ishlov berishga imkon beradigan ("P" harfi) birinchi turdagi frezalash mashinasi ("6") mavjudligini ko'rsatadi. ). Ushbu qurilmaning belgisida mavjud bo'lgan "M" harfi uning yangilanganligini ko'rsatadi.

Avtomatlashtirish darajalari

Ommaviy va yirik ishlab chiqarishda qo'llaniladigan tokarlik stanoklarining turlari, shuningdek, har qanday boshqa maqsadlardagi qurilmalar agregat deb ataladi. Ular bir xil turdagi birliklardan (yig'ishlar) yig'ilganligi sababli bunday nom oldilar: to'shaklar, ishchi kallaklar, stollar, shpindel birliklari va boshqa mexanizmlar. Kichik o'lchamdagi va bir qismli ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan mashinalarni yaratishda butunlay boshqa tamoyillar qo'llaniladi. Juda ko'p qirrali bo'lgan bunday qurilmalarning dizayni butunlay noyob bo'lishi mumkin.

Avtomatlashtirish darajasiga ko'ra stanoklarni (shuningdek, har qanday boshqa toifadagi uskunalar) tasniflash ularni quyidagi turlarga bo'lishni nazarda tutadi:

1. qo'lda ishlaydigan modellar, ularda barcha operatsiyalar amalga oshiriladi qo'lda rejim;
2. yarim avtomatik, texnologik operatsiyalarning qaysi qismi (ish qismini sozlash, qurilmani ishga tushirish, tayyor qismni olib tashlash) qo'lda amalga oshiriladi (yordamchi operatsiyalar bilan bog'liq barcha boshqa operatsiyalar avtomatik ravishda amalga oshiriladi);
3. avtomatik, uning ishlashi uchun faqat ishlov berish parametrlarini o'rnatish kerak bo'ladi, ular berilgan dasturga muvofiq boshqa barcha operatsiyalarni mustaqil ravishda bajaradilar;
4. CNC metall kesish birliklari (bunday mashinalardagi barcha jarayonlar raqamli qiymatlarning kodlangan tizimini o'z ichiga olgan maxsus dastur tomonidan boshqariladi);
5. moslashuvchan avtomatlashtirilgan modullar toifasiga kiruvchi metall kesish uskunalari.

Metall kesish dastgohlarining eng ko'zga ko'ringan vakillari CNC qurilmalari bo'lib, ularning ishlashi maxsus kompyuter dasturi tomonidan boshqariladi. Mashinaning xotirasiga uning operatori tomonidan kiritilgan bunday dastur qurilmaning deyarli barcha parametrlarini aniqlaydi: mil tezligi, ishlov berish tezligi va boshqalar.

CNC tizimi bilan jihozlangan barcha turdagi metallga ishlov berish mashinalari dizaynida quyidagi tipik elementlarni o'z ichiga oladi.

• Operator konsoli (yoki konsoli), u orqali kompyuter dasturi uning ishlashini boshqaruvchi mashina xotirasida saqlanadi. Bundan tashqari, bunday masofadan boshqarish pulti yordamida siz jihozning barcha parametrlarini qo'lda boshqarishni ham amalga oshirishingiz mumkin.
• Nazoratchi - muhim element CNC tizimi, uning yordamida nafaqat uskunaning ishchi elementlariga uzatiladigan boshqaruv buyruqlari yaratiladi va ularning bajarilishining to'g'riligi nazorat qilinadi, balki barcha kerakli hisob-kitoblar ham amalga oshiriladi. Birlik modelining murakkablik darajasiga qarab, uning jihozlari uchun boshqaruvchi sifatida kuchli kompressor ham, an'anaviy mikroprotsessor ham ishlatilishi mumkin.
• Operator uchun buyruq va boshqaruv paneli vazifasini bajaradigan ekran yoki displey. Bunday element real vaqt rejimida metall kesish mashinasining ishlashini kuzatish, ishlov berish jarayonini nazorat qilish va agar kerak bo'lsa, parametrlar va sozlamalarni tezda o'zgartirish imkonini beradi.

CNC tizimi bilan jihozlangan metallga ishlov berish dastgohlarining ishlash printsipi oddiy. Muayyan ish qismini qayta ishlash uchun barcha talablarni hisobga oladigan dastur oldindan yoziladi, keyin operator uni maxsus dasturchi yordamida mashina boshqaruvchisiga kiritadi. Bunday dasturga kiritilgan buyruqlar uskunaning ishchi elementlariga beriladi va ular bajarilgandan so'ng mashina avtomatik ravishda o'chadi.

Raqamli boshqaruv bilan jihozlangan dastgohlardan foydalanish yuqori aniqlik va mahsuldorlik bilan ishlov berishga imkon beradi, bu esa ularni uskunalar uchun faol ishlatishning sababidir. sanoat korxonalari katta seriyali mahsulotlar ishlab chiqarish. Bunday birliklar, yuqori darajadagi avtomatlashtirish tufayli, katta avtomatlashtirilgan liniyalarga mukammal birlashtirilgan.

Ushbu uy qurilishi mahsuloti turli xil mayda narsalarni ishlab chiqarish bilan shug'ullanadiganlar uchun juda foydali bo'ladi, xususan, modellashtirishni yaxshi ko'radi va hokazo. Yig'ilgan kichik mashina ikkita funktsiyani o'z ichiga oladi, bu kesish mashinasi va burg'ulash mashinasi. Muallif o'z qo'llari bilan metall plitalardan kesish diskini yasadi, arra yumshoq yog'ochdan, ko'pikli plastmassadan, plastmassadan va boshqa shunga o'xshash materiallardan yasalgan qalin bo'lmagan taxtalarni osongina kesadi. Bundan tashqari, mashina kichik matkaplarni o'rnatishga imkon beradigan burg'ulash moslamasi bilan jihozlangan. Bu erda dvigatel juda kuchli ishlatiladi, u 12-24V kuchlanishda ishlaydi, bu sizga hatto batareyadan ham mashinani quvvatlantirish imkonini beradi.

Men sizga ishlatiladigan dvigatel haqida bir oz aytib beraman. U 180-chi deb ataladi va ko'pincha kvadrokopterlar, samolyotlar va boshqalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu dvigatelning asosiy xususiyati dahshatli tezlik bo'lib, 12V quvvat manbai bilan dvigatel 30 000 rpmgacha tezlashishi mumkin. Bunday yuqori tezlik tufayli past sifatli pichoqli miniatyura dumaloq arra hech qanday muammosiz materialni kesadi. Matkap uchun bunday tezlik ham yaxshi. Shunga o'xshash dvigatellarni ko'plab transport vositalarida topish mumkin va siz Xitoydan dvigatelga buyurtma berishingiz mumkin, uning narxi 100 rubldan oshmaydi. Shunday qilib, keling, bunday mashinani qanday qilishni batafsil ko'rib chiqaylik.

Ishlatilgan materiallar va asboblar

Materiallar ro'yxati:
- ;
- balsa yoki kontrplakdan taxtalar;
- quvvat manbaini ulash uchun ulagich;
- almashtirish;
- simlar;
- po'lat plitalar (diskni kesish uchun);
- ;
- 12-24V doimiy quvvat manbai.

Asboblar ro'yxati:
- yopishtiruvchi qurol;
- qalam yoki marker;
- metall uchun arra;
- burg'ulash;
- lehimli temir;
- hukmdor.

Mashina ishlab chiqarish jarayoni:

Birinchi qadam. Tanani ishlab chiqarish uchun blankalar
Mashinaning tanasi juda sodda tarzda yaratilgan, aslida bu dvigatel biriktirilgan bo'linma o'rnatilgan quti. Balsa taxtalari material sifatida yaxshi mos keladi, bu material engil, eng muhimi, yog'och yumshoq va kesish juda oson. Oxirgi chora sifatida siz kontrplakdan foydalanishingiz mumkin.

Baza uchun elim yon devor, va unga dvigatel biriktirilgan bo'lim. Dvigatel mili ichkariga kirishi uchun biz bo'limda teshikni oldindan burg'ulaymiz. Muallif elim sifatida issiq elim ishlatgan, u tez, sodda va ishonchli. Birlashtiriladigan sirtlarga elim qo'llaymiz va qismlarni mahkam bosamiz. Mustahkamlash uchun, keyin bo'g'inga elim qo'llashingiz mumkin.

Ikkinchi qadam. Kesish diskini yasash
Kesish diskini tayyorlash uchun sizga po'lat plitalar kerak bo'ladi. Buning uchun qalay qutisidan yasalgan po'lat juda mos keladi, qalinroq metallni tanlashga arziydi, shuning uchun chiqib ketish diski uzoqroq davom etadi va egilmaydi.

Kompasdan foydalanib, kerakli diametrdagi doira chizing. Diskning markazida teshik oching. Uning diametri shunday bo'lishi kerakki, diskni burg'ulash moslamasiga o'rnatish mumkin. Xo'sh, keyin biz qaychi olib, diskni kesib tashlaymiz.

Endi biz tishlarni shakllantiramiz, birinchi navbatda biz bir-biridan teng masofada aylana bo'ylab kesmalar qilamiz, natijada biz pervanega o'xshash narsalarni olishimiz kerak. Keyinchalik, tishlarni olish uchun segmentlarni kesib oling. Hammasi shu, endi pense yordamida biz "ajralish" uchun tishlarni turli yo'nalishlarda egamiz. Agar u mavjud bo'lsa, arra pichoqni kesishda xanjar bo'lmaydi.

Uchinchi qadam. Dvigatelni o'rnatish
Dvigatelni korpusga o'rnating, uni issiq elim bilan mahkamlang. Ammo bu etarli emas, vosita ishonchli tarzda o'rnatilishi kerak! Buni amalga oshirish uchun biz taxtalarni bo'laklarga kesib, dvigatel uchun tayanch va qo'shimcha biriktirma nuqtasini yaratamiz. Hamma narsani issiq elim bilan to'ldiring. E'tibor bering, agar siz issiq elimdan foydalansangiz, dvigatelning qizib ketishiga yo'l qo'ymasligingiz kerak. Aks holda, yopishtiruvchi eriydi va vosita chiqib ketishi mumkin. Shundan so'ng siz ikkinchi yon devorni yopishtirishingiz mumkin.

To'rtinchi qadam. Orqa devor ishlab chiqarish
Bizning orqa devorimiz strategik ahamiyatga ega. Bu erda siz elektr ta'minotini ulash uchun kalit va rozetkani o'rnatasiz. Biz joylarni qalam bilan belgilaymiz, keyin esa matkap va burg'ulash teshiklari bilan qurollanamiz. Issiq elim yordamida zaryadlash rozetkasini va kalitni biriktiramiz. Yelimni ayamang, hamma narsa mahkam ushlanishi kerak.

Biz simlarni dvigatelga lehimlaymiz va uni yoqishga harakat qilamiz. Agar hamma narsa ishlayotgan bo'lsa, ajoyib, davom eting.

Beshinchi qadam. Qopqoq
Tegishli taxtadan qurilma uchun qopqoqni kesib oling. Bu qopqoq dumaloq arra uchun stol bo'ladi. Qopqoqda chiqib ketish diski uchun tirqishli teshik kesilishi kerak. Buni qaerda va qanday o'lchamlarda qilish kerakligini tushunish uchun biz motor miliga chiqib ketish diskini o'rnatamiz. Buni amalga oshirish uchun birinchi navbatda burg'ulash moslamasini o'rnating, lekin matkapni qistiruvchi markaziy qismdan foydalanmang. Ultriumning o'zi bir yoki ikkita vint bilan mahkamlanishi mumkin. Xo'sh, keyin kartrijga chiqib ketish diskini o'rnatamiz va nonni ikkita pense bilan yaxshilab tortamiz. Hammasi shu, endi kerakli o'lchovlarni bajaring va chiqib ketish diski uchun teshikli teshikni kesib oling. Agar siz balzadan foydalansangiz, bu vazifani ruhoniy pichoq bilan hal qilish mumkin.

Oxirida siz qopqoqning ichki qismiga to'xtash joylari yasashingiz va yopishtirishingiz kerak. Qopqog'i yon tomondan boshqa tomonga o'tmasligi uchun ular kerak. Hammasi shu, endi mashina deyarli tayyor, biz birinchi sinovlarni o'tkazmoqdamiz!

Alohida chiqib ketish diski nozul sifatida ishlatilsa, biz mashinani ishga tushiramiz va uni amalda sinab ko'ramiz. Ishga tushganda, disk to'g'ri yo'nalishda aylanayotganini tekshiring. Videodagi muallif balsa taxtalarini mukammal tarzda kesadigan mashinaga ega.

A. Ishlash sikli burg'ulash va kesish mashinasi SABI ST3 600

1. Ish qismlarini yuklash stoli-akkumulyatoriga etkazib berish (1);
2. Operator CNC panelidagi "START" tugmasini bosgandan so'ng dasturlashtirilgan texnologik operatsiyalar avtomatik ravishda bajarila boshlaydi:
2.1. Ish qismini o'rnatilgan itarish (3) bilan avtomatlashtirilgan oziqlantiruvchi rolikli stolga (4) o'tkazish;
2.2. Ishtirgichning ish qismiga yaqinlashishi, uni maxsus gidravlik siqish moslamasi bilan ushlash;
2.3. Ish qismini aniq joylashtirish (± 0,1 mm), boshqaruv paneli monitorida displey bilan;
2.4. Ish qismi va asboblarning o'lchamlarini o'lchash, so'ngra burg'ulash zonasiga avtomatik besleme;
2.5. Xatolarni tuzatish (ish qismining uzunligi yoki unumdorligini noto'g'ri o'lchash);
2.6. Ish qismlarini oziqlantirish va qayta ishlash (burg'ulash va kesish) avtomatik ravishda bosqichma-bosqich amalga oshiriladi;
3. Har bir operatsiyani bajarishdan oldin ishlov beriladigan qismlar gorizontal va vertikal gidravlik qisqichlar yordamida qisqichlanadi;
4. Burg'ulash markazidan ishlov beriladigan qism oraliq rolikli stol yordamida tarmoqli arra mashinasiga o'tkaziladi;
5. Tarmoqli arra mashinasidan (7) so'ng, qayta ishlangan va yig'ishga tayyor blankalar qabul qiluvchi avtomatlashtirilgan rolikli stolga (8) beriladi;
6. Saqlash stoli (9) yordamida ishlov beriladigan qismlar qabul qilish joyidan chiqariladi, bu esa unumdorlikni oshiradi;
7. Qayta ishlangan blankalarni ish sikli davomida yoki undan keyin tushirish mumkin.

B. LINING ASOSIY TEXNIK XUSUSIYATLARI:

+ CNC tomonidan boshqariladigan burg'ulash boshlari: bittasi vertikal va ikkitasi gorizontal burg'ulash uchun;
+ "L", "H", "T" shaklidagi profillar va plitalarni burg'ulash va kesish uchun javob beradi;
+ DSTV formatlariga moslashtirilgan kompyuter;
+ SAPR dasturidan foydalanish imkonini beruvchi TFT displeyli boshqaruv paneli;
+ Vertikal va gorizontal gidravlik asbob qisqichi;
+ Burg'ulash kallaklarida asbobni tez almashtirish;
+ Ishlov beriladigan buyumning uzunligini o'lchash va ishlov beriladigan materialning turini aniqlash;
+ Oson xato diagnostikasi va operator boshqaruv panelidagi displey.
+ Asbob orqali sovutish suvi etkazib berish

Texnik xususiyatlari	ST 3/600	ST 3 / 1000	ST 3 / 1200
Ish qismining kengligi (maks-min), mm	600-80	1000-80	1200-80
Ish qismi balandligi (maksimal min), mm	326-10	425-5	425-5
Teshik diametri, (maks-min), mm	32-8	40-8	40-8
Ip	M8-M16	M8-M18	M8-M18
Vertikal qisqich, mm	4-340 mm	4-450	4-450
Sovutish	havo + suyuqlik	havo + suyuqlik	havo + suyuqlik
Burchak tezligi, (rpm)	min = 200 maksimal = 1200	min = 200 maksimal = 1200	min = 200 maksimal = 1200
Asboblarni o'zgartirish tizimi		LAIP, tezlashtirilgan qo'lda tizim	LAIP, tezlashtirilgan qo'lda tizim
2 gorizontal bosh	5,5 kVt	7,5 kVt	7,5 kVt
1 vertikal bosh	5,5 kVt	7,5 kVt	7,5 kVt
Tez ovqatlanish	10m/min	10m/min	10m/min
Ishlaydigan ozuqa	20 - 180 mm/min.	20 - 180 mm/min	20 - 180 mm/min
Ish maydoni balandligi, mm	880	880	880
Mashina o'lchamlari, L x G x Y (mm)	3100 x 1100 x 2600	4400 x 1700 x 2800	4400 x 1700 x 2800
Burg'ulash markazining og'irligi, (kg)	4 200	5900	5 900

08 SAPR guruhi talabalari tomonidan tayyorlangan

Kapshivy A. va Gerasimchuk V.

• Kirish

• Yagona shpindelli mashinalar

• Ko'p shpindelli mashinalar

• Turret mashinalari

• Burg'ulash va kesish mashinalari

• Karusellar

• Ko'p kesish mashinalari

• Maxsus mashinalar

Kirish

Torna- inqilob jismlari ko'rinishidagi metallar va boshqa materiallardan tayyorlangan ish qismlarini kesish (aylantirish) uchun dastgoh. Torna stanoklarida ular silindrsimon, konussimon va shaklli yuzalarni burish va burg'ulash, tishlash, kesish va oxiriga ishlov berish, teshiklarni burg'ulash, zımba va raybalash va hokazolarni bajaradilar. Ish qismi shpindeldan aylanishni qabul qiladi, kesuvchi - kesuvchi asbob - bilan birga harakat qiladi. qo'zg'alish milidan yoki qo'rg'oshin vintidan kaliper siljiydi, bu besleme mexanizmidan aylanishni oladi. Mashina parkining salmoqli ulushini torna guruhidagi dastgohlar tashkil etadi. U ENIMS tasnifiga ko'ra, maqsadi, konstruktsiyasi, avtomatlashtirish darajasi va boshqa xususiyatlari bilan farq qiluvchi to'qqiz turdagi dastgohlarni o'z ichiga oladi.

Yagona shpindelli mashinalar

Ushbu turdagi mashinalar avtomatik mashinalar deb ataladigan mashinalarga tegishli - Avtomatik mashina - bu ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlashning texnologik tsiklini bajarish uchun zarur bo'lgan barcha asosiy va yordamchi harakatlar avtomatlashtirilgan, shu jumladan ishlov beriladigan qismni yuklash va berish. Mashinaga texnik xizmat ko'rsatish davriy sozlash, mashinaga material etkazib berish va ishlov beriladigan qismlarni nazorat qilishgacha qisqartiriladi. Ushbu turdagi dastgohlarda faqat bitta shpindel ishlatiladi - aylanmani to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismga o'tkazish uchun mo'ljallangan metall kesish dastgohlarining asosiy mili. Qo'llab-quvvatlovchilar bilan birgalikda u milya yig'ilishini hosil qiladi - bu mashinaning eng muhim yig'ilishi. Mahsulotni ishlab chiqarishning aniqligi ko'p jihatdan uning aniqligi, qattiqligi va aşınma qarshiligiga bog'liq.

Bunday turdagi misol 1B10V. Avtomatik bitta shpindelli uzunlamasına burilish

tavsifi:

Avtomatik mashina seriyali, keng ko'lamli, ommaviy ishlab chiqarish sharoitida kalibrlangan sovuq chizilgan novdadan inqilob jismlari kabi qismlarni uzunlamasına aylantirish usuli bilan ishlov berish uchun mo'ljallangan.

Ko'p shpindelli mashinalar

Etarlicha qo'zg'alish kuchi va strukturaning qattiqligi yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi. Ba'zi modellar bir vaqtning o'zida bir nechta operatsiyani bajarishi mumkin, bu esa bunday mashinalarning unumdorligini sezilarli darajada oshiradi.

Masalan, MX 90 ko'p shpindelli dastgoh

Model MX 90 - burg'ulash va yiv ochish mashinasi. MX 90 kreslolar, stullar, ko'rpa-to'shaklar va boshqa mebel qismlarini ishlab chiqarishda bir vaqtning o'zida oluklar va teshiklarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

Turret mashinalari

Tashqi va ichki yuzalarni tornalash, burg'ulash, burg'ulash, qarama-qarshilik, raybalash, tirgaklash va hokazolar orqali qayta ishlash uchun ko'p pozitsiyali aylanma minorali ko'taruvchi asboblar bilan jihozlangan torna guruhining metall kesish mashinasi.

R. s haqida. murakkab shakldagi qismlar bar va parcha blankalaridan olinadi. Prutkovye R. s. barni oziqlantirish va qisish mexanizmiga ega. R. bilan, qaysi boʻlak blankalar ishlanadi, kartrij deyiladi; ular qo'lda yoki mexanizatsiyalashgan qisqichli chuck bilan jihozlangan. bilan R.ni farqlang. minoraning vertikal, gorizontal va eğimli joylashuvi bilan; qo'lda, mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan. Qo'llanmada R. bilan. bar qo'lda oziqlanadi, kaliper dastlabki holatiga qaytarilganda minora avtomatik ravishda aylanadi. Mexaniklashtirilgan R. bilan. odatda mexanizatsiyalashgan qisish, novda besleme va slayd harakati mavjud. Avtomatlashtirilgan R. bilan. turretni burishda mil tezligini va besleme kalibrlarini avtomatik almashtirish qurilmalari bilan jihozlangan. R. s.da. tsiklik dastur boshqaruvi bilan, tsiklni avtomatlashtirish, shuningdek, ishchi organlarning harakatlarini elektromagnit debriyajlar, elektr motorlar, gidravlik silindrlar va boshqalar tomonidan amalga oshiriladi. Qayta ishlash dasturi vilkalarni mos ravishda o'rnatish, ishchi organlarning harakatlanishi - chegara kalitlarida ishlaydigan sozlanishi to'xtash joylari bilan o'rnatiladi.

Turret mashinalari

Turret mashinasiga misol -

Tavsif

Turretli torna TRZ15 TRZ15 nozik metall kesish uskunalari uchun Evropa talablariga javob beradigan tarzda ishlab chiqilgan. Xarakterlanadi yuqori daraja aniqlik va ishlash. Ular qattiq qismlarni barqaror kesish sharoitlari bilan ta'minlash uchun 60o nishabli yotoq atrofida ishlab chiqilgan. Mashina NSK tomonidan ishlab chiqarilgan og'ir, barqaror chiziqli qo'llanmalar bilan jihozlangan. 24 m/min gacha tez harakatlanish, 0,004 mm gacha takrorlanadigan yuqori aniqlikdagi joylashishni aniqlash, 0,006 mm gacha joylashishni aniqlash aniqligi (modelga qarab). Shpindelning maksimal tezligi 5000 rpm. Dinamik muvozanat 10 g/mm dan kam.

Burg'ulash va kesish mashinalari

Burg'ulash va kesish mashinasi, misol tariqasida, prefabrik binolar uchun yuqori sifatli metall ramka yaratish uchun metall nurlarni (I-nur, kanal va boshqalar) avtomatik yuqori samarali kesish va burg'ulash uchun mo'ljallangan.

Burg'ulash va kesish majmuasi tarmoqli arra va avtomatik burg'ulash moslamasidan iborat bo'lib, ish qismini oziqlantirish va avtomatik rolikli stollar orqali mahsulotni tushirish tizimiga ega bitta avtomatlashtirilgan chiziqqa birlashtirilgan.

Masalan, MP6-1515-002 yarim avtomatik burg'ulash va kesish mashinasi

MP6-1515-002 rusumli dastgoh modernizatsiya qilingan arra pichog'i bilan ishlab chiqariladi.

Karusellar

Karusel mashinasi - nisbatan qisqa uzunlikdagi katta massali mahsulotlarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan, torna guruhining metall kesish mashinasi. l diametri bilan solishtirganda D(l/D l / D

Karusellar

K. s haqida. silindrsimon, konussimon va shaklli yuzalarni burish va burg'ulashni, so'nggi yuzalarni kesishni va minorali dastgohlarda qo'shimcha ravishda burg'ulash, havşalash va raybalash ishlarini bajaradilar. To bo'yicha maxsus moslashuvlar mavjudligida. shuningdek, ip, chisel, tegirmon va maydalash mumkin. K. s haqida. turli kalibrlarga o'rnatilgan bir nechta asboblarning harakatlarini bir vaqtning o'zida ishlatib, ko'p asbobli ishlov berishni amalga oshirish mumkin, bu esa unumdorlikni sezilarli darajada oshirishi mumkin.

Ko'p kesish mashinalari

Ko'p kesish mashinalari (mod. 1A730 va 1A720) tartibi bo'yicha an'anaviy stanoklarga mos keladi, lekin ikkita kaliper mavjudligida farqlanadi: old yoki uzunlamasına va orqa yoki ko'ndalang. Ular ish qismini markazlarga o'rnatishda burilish ishlari uchun mo'ljallangan; yoki homiy. Ular silindrsimon va so'nggi yuzalarni har bir kaliperda bir nechta kesgichlar bilan ishlov beradi. Ular ko'p bosqichli vallar, pistonlar, kasnaklar, tishli bloklar va boshqa qismlarni qayta ishlash uchun ommaviy va keng ko'lamli ishlab chiqarishda oqilona foydalaniladi. Shpindel tezligini va kaliper beslemelarini sozlash maxsus g'ildiraklar yordamida amalga oshiriladi. Mashinaning qattiq dizayni karbid pichoqli asboblar bilan ko'p kesishgan ishlov berish imkonini beradi.

Bunga misol bo'lardi 1A730 ko'p qirrali yarim avtomatik tokarlik Model: 1A730 OKP: 381115 Boshlang'ich yili: 1960 Aniqlik klassi: H To'shak ustida ishlov beriladigan ish qismining eng katta diametri, mm410 Tayanch ustida ishlov beriladigan ish qismining eng katta diametri, mm320 Ish qismining eng katta uzunligi, mm500 Shpindelning minimal tezligi r/m:56 Shpindelning maksimal tezligi, rpm:710 Quvvat, kVt:13 O'lchamlar (L_W_H), mm:2625_1825_1360 Masofaviy uskuna bilan mashina og'irligi, kg:3740

Tavsif: To'g'ridan-to'g'ri va egri chiziqli generatorlari bo'lgan vallar kabi qismlarni ketma-ket, keng ko'lamli, ommaviy ishlab chiqarishda qo'pol va yakuniy burish uchun mo'ljallangan.

Maxsus mashinalar

Ushbu turdagi mashina maxsus operatsiyalarni bajarish uchun ishlatiladi, shuning uchun mashina turining nomi. Misol mumkin KO‘P SHILIKLI PARMAK VA TASHLASH MASTOSI

Maud. "MX 6414".

MAQSAD:

Mashina mebel jihozlarini o'rnatish va mahkamlash uchun qattiq yog'och blankalarida o'tmaydigan teshiklar va oluklar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

ISH PRINTSIPI:

Ish qismi (yoki ish qismlari partiyasi) dastgoh stoliga qo'yiladi va gidravlik qisqichlar bilan o'rnatiladi. Jadvalda qismlarga teshiklarni olish uchun uzunlamasına harakat qilish imkoniyati mavjud (burg'ulash shpindellariga nisbatan) va yivlarni olish uchun burg'ulash millari ishlov beriladigan qismga nisbatan ko'ndalang harakatga o'tkaziladi.

Maxsus mashinalar

XUSUSIYATLAR: + Qayta ishlash jarayonida eng kichik tebranishlarni butunlay yo'q qiladigan massiv quyma mashina to'shagi; + Harakatlanuvchi stol kattalashgan kesimdagi uchta yo'riqnoma bo'ylab harakatlanadi. Bu ish qismlarining katta partiyasi ishlov berilganda, qiyin ishlov berish sharoitida stolni buzilishlarsiz ko'chirishga imkon beradi. yuqori tezliklar ariza berish; + Ishchi stol ikkita sinxronlashtirilgan uzatmalar qutisi yordamida ko'tariladi. Yuk ko'tarish mexanizmining shar vintli uzatilishi sozlashning aniqligini va birliklarning yuqori resursini ta'minlaydi. Elektromexanik tizimga qo'shimcha ravishda, mashinada stolni qo'lda sozlash funktsiyasi mavjud; + Shlangi qo'zg'alish bir xil (temirsiz) va barqaror ovqatlanishni ta'minlaydi, bu o'z navbatida qismlarni qayta ishlash sifatiga va yog'ochni kesish asbobining chidamliligiga ijobiy ta'sir qiladi (qayta silliqlash orasidagi vaqt ortadi).