uy » Biznes g'oyalar » 5 dan torna.

5 dan torna.

Markazlarda, kolletda, shtutserda va old panelda bajariladigan turli xil yuqori aniqlikdagi burilish operatsiyalari uchun, shuningdek metrik, dyuymli va modulli iplarni kesish uchun mo'ljallangan.

U asbobsozlik, radiotexnika, asbobsozlik va nozik mashinasozlik korxonalarida qo'llaniladi.
Iqlim versiyasi - U.4.1.
IN avtomatik chiziq joylashtirmaydi.
Aniqlik klassi P.
Ishlab chiqaruvchi - Odessa maxsus dastgohlar konstruktorlik byurosi.

Belgilash:

1 - torna (ENIMS tasnifiga ko'ra guruh raqami)
6 - kichik guruh raqami (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) ENIMS tasnifi bo'yicha (6 - vintni kesish stanogi)
B - mashina ishlab chiqarish (A, B, C, D, K, L, M)
0 - yotoq ustidagi markazlarning balandligi 135 mm
5

Model belgisi oxiridagi harflar:
G - yotoqda chuqurchaga ega bo'lgan mashina
K - opyer qurilmasi bo'lgan mashina
P - mashinaning aniqligi - (n, p, c, a, s) GOST 8-82 bo'yicha (P - aniqlik ortdi)
F1 - DRO raqamli indikator qurilmasi va oldindan belgilangan koordinatali dastgoh
F2 - pozitsion CNC raqamli boshqaruv tizimiga ega mashina
F3 - konturli (uzluksiz) CNC tizimiga ega mashina

Kinematik sxema

Mashinaning kinematik sxemasi quyidagi operatsiyalarni bajarishga imkon beradi:

asosiy harakat - milning aylanishi;

besleme harakati - to'sarning harakati;

soqol nasosining aylanishi.

Tishli debriyaj 2 orqali elektr motor 1 keng V-kamar bilan variatorning qo'zg'atuvchi kasnagi 3 ni aylantiradi. Tasma aylanishni variatorning boshqariladigan kasnagi 4 ga uzatadi. Variatorning boshqariladigan milining aylanish tezligini o'zgartirish boshqariladigan kasnakning harakatlanuvchi diskining eksenel harakati bilan amalga oshiriladi. Bundan tashqari, ikki juft vitesdan biri - 5 va 6 yoki 7 va 8 orqali aylanish V-kamar qo'zg'alishning kasnagi 9 ga uzatiladi. Bu erda almashtirish g'ildirak 6 bilan bog'langan yoki tishli yarim mufta sifatida g'ildirak 7ning ichki chetiga kiradigan g'ildirak 5ning eksenel harakati bilan amalga oshiriladi.

Shkiv 9 dan V-kamarlar aylanishni gilza IV ga o'tirgan shkiv 14 ga uzatadi. Bu erdan, aylanish to'g'ridan-to'g'ri VI shpindelga, yoqilganda xabar qilinadi tishli debriyaj 19 yoki 15, 16, 17 va 18 viteslardan iborat qidiruv orqali, umumiy tishli nisbati 1: 8.

Oziqlantirish harakati to'g'ridan-to'g'ri VI shpindeldan yoki IV gilzadan amalga oshiriladi. Shunga ko'ra, tishli g'ildirak 21, milya bo'ylab sirg'alib, tishli g'ildirak 20 yoki 15 bilan ulanadi. Oxirgi vites qidiruv yoqilgan holda katta qadam bilan iplarni kesish uchun ishlatiladi va ipning qadamini sakkiz marta oshiradi.

VII valdan aylanma 22, 23, 24-gachasi nayzaning viteslari va a, b, c, d gitara viteslari orqali besleme qutisi vallariga uzatiladi. Besleme qutisi mexanizmlari - qatorni almashtirish mexanizmi (25, 26, 27, 28 viteslar), asosiy ip va besleme qatorlari mexanizmi (tishli 28, 29, 26, 30, 33, 34, 31, 32), ko'paytiruvchi mexanizm (35, 36 viteslar). , 37, 38, 39, 40, 41) - bir xil gitara sozlashi bilan 28 ta besleme qadamini (4 bosqich takrorlanadi) yoki bir qator standart ip qadamlarini olish imkonini beradi.

Yarim muftaning eksenel harakati 42 qo'zg'aysan mili XVI (tishli 43,44,45 va debriyaj 47 orqali) yoki qo'rg'oshin vintining 71-gachasi aylanishiga aylanadi. 41, etakchi vintni gitara bilan to'g'ridan-to'g'ri ulash uchun xizmat qiladi. Bu iplarni kesishda kinematik zanjirni qisqartirish va kesilayotgan ipning aniqligini yaxshilash imkonini beradi. Bunday holda, kesiladigan iplarning qadamlarini sozlash gitara g'ildiraklarini tanlash orqali amalga oshiriladi.

Ona gaykani 72 yoqilganda, qo'rg'oshin vintining 71 aylanishi tishlash uchun ishlatiladigan kaliperning uzunlamasına harakatiga aylanadi.
Burilish vaqtida harakatlanuvchi rolik XVI ning suzuvchi mufta 48 orqali aylanishi chuvalchang juftligiga 49, 50, so'ngra sayyora mexanizmi 54, 52, 53, 51 va tishli mexanizm 56 ga uzatiladi.
Quyosh g'ildiragi 51 xavfsizlik muftasi 55 tomonidan aylanishdan saqlaydi.

Tishli blok 57, 58 uzunlamasına va ko'ndalang beslemelarni almashtirish uchun ishlatiladi. Birinchi holda, tishli g'ildirak 58 g'ildirak 59 bilan to'rlanadi, tishli g'ildirak 60 o'tirgan bir xil milda, raf 61 bo'ylab aylanadi; ikkinchi holatda, tishli g'ildirak 57, ko'ndalang besleme vintini 73 boshqaradigan g'ildirak 62 bilan bog'lanadi.

64 va 65 viteslar kaliperning uzunlamasına harakati uchun kadranni aylantiradi.

10, 11, 12, 13 viteslar planetar uzatmani hosil qiladi, ular orqali variator tomonidan boshqarilsa, mil tezligi mos yozuvlar siferblatasi aylanadi.

67 va 68 viteslar aylanishni 1-variator milidan moylash moslamasining qanotli nasosiga uzatadi.

Rulmanning joylashuvi

yotoq

Mashina to'shagi qattiq quyma bo'lib, o'rta qismida ko'ndalang U shaklidagi qovurg'alar bo'lib, ular chiplarni to'kish uchun derazalar bilan ajratiladi. To'shakning tepasida ikkita juft yo'riqnoma mavjud: ekstremal (ikki prizma) - kaliper uchun va o'rta (prizma va tekislik) - quyruq uchun. Old hidoyat rayining rafi ostida kaliperning uzunlamasına harakati 1 o'rnatiladi.

Chapda, to'shakning yuqori tekisligida, boshcha, o'ngda, quyruq o'rnatilgan.
Choyshabning old devorida, chapda, o'ng tomonda besleme qutisi o'rnatilgan - 4-blok qo'rg'oshin vintini 3 va etakchi rolikni 2 tayanchlari bilan.
Ramkadagi bosh tagida oyna mavjud haydovchi kamarlar variatordan. Ramkaning orqa devorida neft quvur liniyasini o'rnatish uchun oyna mavjud.
To'shak shkafga oltita vint bilan biriktirilgan.

Kabinet

Shkafning ramkasi burchakli po'latdan yasalgan va nozik choyshab bilan qoplangan. Poydevorning ustki qismi novcha shaklida qilingan 6. Uning chap va o'ng tomonida ramka o'rnatish uchun ishlov beriladigan platformalar mavjud.

Poydevorning chap qismida, pastki qismida, variator 1 o'rnatilgan.Variator yonida moylash agregati 2 va sovutish tanki 4. Sovutish suvi voronka orqali novda 6 dan sovutish tankiga quyiladi. Elektr shkafiga kirish, shuningdek, topraklama vinti kabinetning orqa devorida, pastki qismida joylashgan.
Poydevorda joylashgan birliklarga kirish uchun ishlatiladigan teshiklar bahor mandallari bilan tez ochiladigan qopqoqlar bilan yopiladi.

O'zgaruvchan tezlikli haydovchi

Variator variatorning o'zidan va ikki bosqichli vites qutisidan (diapazon qutisi) iborat.

Variatorning birinchi (qo‘zg‘atuvchi) shaftasi 2 tishli mufta yarmi orqali gardishli dvigatel bilan boshqariladi. Debriyajning ikkinchi yarmi mil 2 bilan integral qilingan bo'lib, uning ustiga qo'zg'almas (eksen yo'nalishi bo'yicha) disk 4 va prujinali toymasin disk 3 o'rnatilgan bo'lib, variatorning harakatlantiruvchi kasnagini tashkil qiladi. Bu shkivdan aylanma keng V-tasmasi yordamida qo'zg'almas disk 5 va boshqariladigan sirg'aluvchi diskdan 6 iborat bo'lgan boshqariladigan variator shkiv orqali milga 7 uzatiladi.

Qo'zg'aluvchan g'ildirakka qo'shimcha ravishda 8 va 9 tishli g'ildiraklar mil 7 da joylashgan. Tishli g'ildirak 9 muftali yarmi bilan tashqi va ichki tishli jant bilan jihozlangan. Tishli g'ildirak S, mil 7 bo'ylab shpallar bo'ylab harakatlanib, variatorning chiqish milining tezlik diapazonlarini almashtiradi. Ushbu milga variatorni bosh ustun bilan bog'laydigan V-kamar uzatishning harakatlantiruvchi shkini o'rnatilgan. Transmissiyani keskinlashtirish uchun variatorning vites qutisining 11 korpusini variatorning 1 korpusiga mahkamlangan chashka 10 da aylantirish mumkin. Korpus 11 mufta gayka 21 yordamida aylantiriladi, shundan so'ng korpus chashka 10 ustidagi vintlar bilan mahkamlanadi.

Variator va vites qutisini boshqarish mexanizmi variator korpusining tepasida joylashgan. Qo'l g'ildiragi 12 toymasin diskning 6 harakatini boshqaradi, tutqich 16 vites qutisidagi viteslarni almashtirish uchun xizmat qiladi. Planetar tishli 20-19-18-17 qo'l g'ildiragi 12ni disk 13 bilan bog'laydi, uning ustiga 15-raqamli halqa 14 o'rnatilgan.

O'lchovni o'qish uchun oyoq-qo'lning tepasida joylashgan shaffof qalqonga qo'llaniladigan ikki juft indikativ zarbalar qo'llaniladi. Variator tezligini almashtirishda qalqon tutqich 16 bilan birga harakatlanadi. Malumot uchun, hozirda yuqori holatda bo'lgan bir juft indeks zarbasidan foydalaning.

Buvim oldida

Boshning tanasida shpindel, ro'yxatga olish, ip va ozuqa qo'zg'atuvchisi va boshqaruv mexanizmi o'rnatilgan.
Bosh shkivning qabul qiluvchi shkiv 8 gilzaga 11 o'rnatilgan, shpindel bilan koaksiyal 4. G'altakning chap tomonida shpindelning to'g'ridan-to'g'ri ulanishining muftasi 10, o'ngda 2, 6-sonli viteslar, 7, 11.
Mashina ish mili nozik rulmanlarda aylanadi.
Old shpindel tayanchiga ikki qatorli rulman va ikkita burchakli kontaktli rulman o'rnatilgan va orqa tayanchda radiusli rulman o'rnatilgan.
Shpindelning orqa tortishuvi va g'altakning 11 gilzasining chap qo'llab-quvvatlashi 8 oynada joylashgan 9. Drayv kamarlarini almashtirishda bu oynani olib tashlash kerak.

Bosh bosh mexanizmlarini moylash moylash moslamasidan markazlashtirilgan.

Boshning orqa qismi

Taglik taglik 4 va korpusdan 7 iborat bo'lib, ularda boshcha mexanizmlari o'rnatilgan.
Boshning tanasini ko'ndalang yo'nalishda sozlash vintlari 11 va gayka 10 yordamida poydevorning qirrasi bo'ylab siljitish mumkin. Bosh ustun 1, 2, 5 eksantrik qisqichlar yordamida dastagi 13 bilan rom relslariga mahkamlanadi.
Bosh ustun korpusining teshigida surish markazi yoki boshqa asboblarni o'rnatish uchun kviling 6 mavjud.
Vint 12 qo'l g'ildiragi 9 bilan aylantirilganda kviling harakat qiladi 6 ning harakat miqdori kvilinglarda va siferblatda bosilgan shkala bo'yicha hisoblanadi 8. tasmali yivli yong'oq tekisliklari 2).

Gitara

Gitara bosh qismini besleme qutisiga ulaydi.
Prikloi 3 boshning chiqish miliga o'rnatiladi. Nishab yivida oraliq o'q 2 o'rnatiladi.Mashinaga biriktirilgan komplektdan almashtiriladigan uzatmalar bosh ustunning chiqish miliga, oraliq o'qga va oziqlantiruvchi qutining qabul qilish miliga o'rnatiladi.

Vites qutisi

Mashinaning besleme qutisi gitara bilan birgalikda turli xil qadamlar bilan iplarni kesish va turli uzunlamasına va ko'ndalang beslemelarni olish uchun kerakli tishli nisbatlarini o'rnatishga imkon beradi.
Besleme qutisi quyidagi mexanizmlarga ega: asosiy qator (tishli g'ildiraklar 3, 4, 1, 2, 5, 8, 6, 7); ko'paytirish (tishli g'ildiraklar 9, 10, 19, 15, 16, 17, 18); qatorni siljitish (tishli g'ildiraklar 21, 22, 3, 4); harakatning uzatilishini qo'zg'aysan miliga yoki qo'zg'aysan vintiga o'tkazish (muftaning yarmi 14);
qo'rg'oshin vintining to'g'ridan-to'g'ri ulanishi (birlashma yarmi 12,14,18,20)] kommutatsiya (rasmda ko'rsatilmagan).
Asosiy qator mexanizmi metrik yoki modulli iplarning to'rt pog'onasiga mutanosib ravishda to'rtta tishli nisbatni olish imkonini beradi.
Ushbu nisbatlarni ko'paytiruvchi mexanizm nisbatlariga (1/4, 1/2, 1, 2) va qatorlarni almashtirish mexanizmining nisbatlariga (1,1 1/4) ko'paytirish orqali metrik va modulli iplarni kesish mumkin. doimiy ravishda gitara sozlash.
Kommutatsiya mexanizmlari besleme qutisi qopqog'i ostidagi plastinkada joylashgan. O'zgartirish tugmalari old panelda joylashgan.

Fartuk

Apron mexanizmida ishlaydigan rolikdan harakat chuvalchang juftligi 21, 20, planetar tishli 19, 18, 17 va bir qator tishli tokchalar va pinion 15 (bo'ylama besleme bilan) yoki kaliperning ko'ndalang harakat vinti orqali uzatiladi. ko'ndalang besleme bilan).
Uzunlamasına bo'ylamadan transvers beslemega o'tish tishli g'ildiraklar blokining eksenel harakati bilan amalga oshiriladi 16. Ushbu blokning o'rta holatida besleme o'chiriladi.
Tish o'tkazganda, kalibrga o'tuvchi vintdan ona gayka 6-7 orqali xabar beriladi. Apron mexanizmiga o'rnatilgan qulf bir vaqtning o'zida 6 va 7 yong'oqlarini yoqish va bo'ylama va ko'ndalang beslemelarni harakatlantirish imkoniyatini istisno qiladi.
Qo'rg'oshin vintidagi gaykaning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun 6 va 7 yong'oqlarining yaqinlashishi sozlanishi to'xtash 8 bilan cheklanadi.
Apron mexanizmlarini haddan tashqari yuklanish vaqtida sinishidan himoya qilish uchun tutqich 2 qo'llaniladi, uning roligi prujinali mandal 4 ta'sirida tishli diskni 5 aylanishdan saqlaydi va u bilan birga quyosh g'ildiragi 19 sayyoraviy jihoz.

Kalibrning qo'lda harakatlanishi qo'l g'ildiragini 11 o'rta holatda blok 16 va tugmachani 12 cho'zilgan holda aylantirish orqali amalga oshiriladi.Harakat siferblat 10 bo'yicha hisoblanadi.
Mexanik besleme bilan 11-gachasi g'ildirakning aylanishini oldini olish uchun tugma 12 oldinga surilishi kerak.
Fartuk mexanizmlari apron korpusiga 1 moy bakiga botirilgan ikkita yordamchi tishli 22 yordamida moylanadi.

kaliper

Mashinani qo'llab-quvvatlash - o'zaro faoliyat turi. Kalibrning pastki slayd 1 ramka bo'ylab uzunlamasına yo'nalishda harakat qiladi. Yuqoridan, pastki slaydning yo'riqnomalarida, o'zaro faoliyat slaydlar 3 ta kaliper mavjud. Ularga aylanma slayd 9 o'rnatilgan.Ustki vagon 10, asboblar ushlagichini 6 olib, aylanma slaydning yo'riqnomalari bo'ylab (qo'lda) harakat qiladi.

Asbob ushlagichi to'rt pozitsiyali bo'lib, to'rtta holatda mahkamlanadi.
Aylanadigan slayd 9 o'zaro faoliyat slaydda bosilgan shkala bo'yicha kerakli burchakka o'rnatiladi, uning harakati mexanik (aprondan) yoki qo'lda (tutqichdan) bo'lishi mumkin.
Transvers ishlov berishda kaliperning pastki bo'ylama slaydni vint 2 bilan qulflanishi mumkin. Yuqori vagonni va ko'ndalang slaydni harakatlantirish uchun vintlar 5 va 7 da harakat miqdorini aniq o'qish uchun 4 va 8 skanerlar mavjud.

Ulanish diagrammasi

Mashinaga kuchlanish B1 kirish tugmachasini yoqish orqali beriladi.

M1 elektr motorining ishga tushirilishi tugmalar (o'ngda) va Kn2 (chapda) bilan amalga oshiriladi. 9-11 nuqtalarda KNZ tugmasidan foydalanib, RZ starter bobini yoqiladi, u ishlagandan so'ng 9-11 nuqtalarda o'z-o'zini ta'minlashga o'tadi va 23-25 nuqtalarda P5 starterning ishga tushirish pallasini tayyorlaydi. Kn2 tugmasi bilan

15-19 nuqtalarda starter P4 bobini yoqiladi, u ishlagandan so'ng 15-19 nuqtalarda o'z-o'zini oziqlantirishga o'tadi va 23-25 nuqtalarda P5 starterini ishga tushirish pallasini tayyorlaydi. Shunday qilib, M1 elektr motorining aylanishi istalgan yo'nalishda yoqilganda va B2 kaliti yoqilganda, starter P5 ishga tushadi, o'z-o'zidan oziqlantirishga o'tadi va sovutish nasosining M2 elektr motorini yoqadi.
Kn1 tugmasi ishga tushirilganda, uning 5-7 nuqtalardagi yopish kontakti R3 va P4 starterlarini o'chiradi va 1-29 nuqtalardagi Kn1 tugmachasining ochilish kontakti P6 tormoz starterini yoqadi. Ikkinchisini kiritish faqat RZ va R4 starterlari o'chirilganida mumkin bo'ladi, bu esa 29-31-33 nuqtalarda ushbu starterlarning ochilish kontaktlari tomonidan boshqariladi. Yoqilgan starter P6 M1 elektr motorining sariqlaridan birini qisqa tutashuvga olib keladi, qolgan ikkitasi esa Vp rektifikatori orqali 220 V (faza-nol) kuchlanish bilan ta'minlanadi. Asosiy harakatning M1 elektr motorini induksion-dinamik tormozlash amalga oshiriladi.
Shpindel to'xtagandan so'ng, Kn1 tugmachasini bo'shatish kerak va elektr davri asl holatiga qaytadi.

Asosiy harakatning elektr motorlarini va elektr sovutishni qisqa tutashuv oqimlaridan himoya qilish avtomatik kalit bilan amalga oshiriladi.
Boshqarish va yoritish davrlarini qisqa tutashuvlardan himoya qilish sigortalar tomonidan amalga oshiriladi
Elektr dvigatellarini uzoq muddatli ortiqcha yuklardan himoya qilish termal o'rni bilan amalga oshiriladi.
Avtomatik kalitlar, sigortalar va termal o'rnilarning nominal oqimlari elektron diagrammaning tushuntirishida berilgan.
O'rnatish vaqtida mashina to'g'ri erga ulangan va umumiy topraklama tizimiga ulangan bo'lishi kerak. Shu maqsadda boshqaruv kabinasida va mashina kabinida tuproqli murvatlar o'rnatiladi.

Mahalliy torna 16K20 vintni kesish stanoklari toifasiga kiradi. Uning chiqarilishi 1973 yilda Krasny Proletar zavodida boshlangan. Ehtiyot qismlarning bir qismi Gomel dastgoh zavodi tomonidan yetkazib berildi. Ko'rib chiqilayotgan mashinaning zamonaviy analogi GS526U birligidir. Qurilmaning asosiy doirasi sanoat ishlab chiqarish, xususiy sektorda yuqori narx va juda ta'sirli o'lchovlar tufayli ahamiyatsiz.

16K20 stanogining xususiyatlari

Ko'rib chiqilayotgan uskuna tishli (metrik, modulli, pitch, dyuymli konfiguratsiya) va boshqa ba'zi torna ishlari uchun ishlatiladi. Ushbu birlik postsovet mamlakatlari sanoatida keng qo'llanilgan. Model 1989 yilda to'xtatilgan, ammo zamonaviy bozor xuddi shu nomli xitoycha nusxani topishingiz mumkin.

16K20 stanogining asosiy parametrlari:

Aniqlik klassi - N.
Qayta ishlangan ish qismining maksimal diametri 50 mm.
Xuddi shunday burilish ko'rsatkichi 220 mm.
Xizmat ko'rsatiladigan mahsulotning maksimal uzunligi 2 metrni tashkil qiladi.
Transvers / uzunlamasına besleme chegaralari - 1,4 / 2,8 mm / rev.
Asosiy elektr motorining quvvat indeksi 11 kVt.
Mashinaning uzunligi / kengligi / balandligi - 2,5 (3,79) / 1,19 / 1,5 m.Uzunlik modifikatsiyaga bog'liq.
To'liq to'plam bilan jihozning og'irligi 3,6 tonnani tashkil qiladi.

Boshqaruv va uskunalar

Torna 16K20 qimmat uskunalarga ishora qiladi va tegishli parvarish talab qiladi. Birinchidan, uning boshqaruvi bilan tanishamiz. Qo'l g'ildiraklari va kalitlari boshqariladi qo'lda rejim. Jihoz qo'shimcha ravishda markaziy asbob ushlagichi bilan jihozlangan, uning yordamida mexanik va qo'lda besleme teshiklari ishlov beriladi. Bunday holda, tailstock ishtirok etmaydi.

Kaliperning o'zgaruvchan slaydni harakatga keltirish orqali kesuvchi asbob va milning o'qlari o'zaro ta'sir qiladi. Qayta ishlashni boshlashdan oldin, ko'rishni to'xtaguncha qavsga surish kerak. Ko'ndalang slaydni tutqichi mash'al o'qining holatini sozlash uchun ishlatiladi.

16K20 metall uchun tornalar uzunlamasına harakat uchun mas'ul bo'lgan mikrometrik turdagi qattiq to'xtash joyi bilan jihozlangan. So'rov bo'yicha, yuqori slaydli va mexanik zarbali qurilma taklif etiladi. Bundan tashqari, ko'p qirrali qismlarni ko'p o'tishli tishlash va tugatish uchun qurilma taqdim etiladi. Ushbu yig'ilish gidrokopiya tayanchini, konusli o'lchagichni va asbob ushlagichini o'z ichiga oladi.

Uskunaning monolit bazasi qattiqlashtirilgan silliqlash qo'llanmalari bilan quti shaklidagi konfiguratsiyaga ega. Quti qo'shimcha ravishda chiplarni yig'ish uchun xizmat qiladi, shuningdek, ishchi suyuqlikni sovutish uchun mas'ul bo'lgan idishdir.

Xatolar

Ba'zi hollarda, 16K20 stanogining alohida qismlarini ta'mirlash yoki almashtirish kerak bo'lishi mumkin. Ko'pincha ta'mirlash ishlari ramkani silliqlash, rulmanlar yoki vites qutilarini almashtirish nuqtai nazaridan amalga oshiriladi. Xuddi shunday tishli boshqaruv blokida viteslar va podshipniklar ko'pincha o'zgartiriladi.

Apronni ta'mirlash ona gaykani, rulmanlarni almashtirish va hidoyat relslarini silliqlashdan iborat. Kaliperdagi muammolarni bartaraf etishda vintlardek, yong'oqlar, takozlar o'zgartiriladi, so'ngra hidoyat elementlarini silliqlash amalga oshiriladi. Agar quyruqning ish qobiliyatini tiklash zarur bo'lsa, ular odatda kvilinglarni almashtiradilar, ishlaydigan teshiklarni ochadilar va hidoyat qismlarini qirib tashlaydilar. Kapital ta'mirlash shuningdek, elektr to'ldirishni almashtirishni, jihozning aniqligi va geometriyasini nazorat qilishni va sovutish tizimini o'rnatishni nazarda tutadi.

Torna ta'mirlash 16K20

Tayyorgarlik jarayoni bo'sh turgan uskunani tekshirishni o'z ichiga oladi. Bu turli xil shpindel pozitsiyalarida shovqin va tebranish momentlarini aniqlash imkonini beradi. Ushbu bosqichda tayanchlarning holatini aniqlash uchun prototip qayta ishlanishi mumkin. Bunday manipulyatsiya majburiydir, chunki u ish paytida amalda ko'rinmaydigan nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi.

Silliqlash - bu mashina korpusining yuzasidagi barcha chiqib ketadigan qirralarning va teshiklarni tozalash. To'shak stolga o'rnatiladi, ichki burchaklarga mahkamlanadi. Ushbu bosqichda, ish stolining yuzasiga nisbatan montajning parallel joylashishini to'g'ri tekislash kerak. Buni qurilish darajasi yordamida amalga oshirish mumkin. To'shak prokladkalar va vintlar yordamida 0,05 mm burilish bilan mahkamlanadi.

Qo'llanma elementlarini tiklash

Ba'zi zavodlar prokat usuli bilan mashinani sinovdan qattiqlashtirishni amalga oshiradilar. Ba'zi hollarda qattiqlashuv qo'shimcha ravishda qo'llaniladi, bu esa komponent elementlarining aşınma qarshiligini oshiradi. Ta'mirlash usuli hidoyat qismlarining qattiqligi darajasiga va mavjud ta'mirlash bazasiga qarab tanlanadi.

Qo'llanmalarni tiklashning eng mashhur usullari quyidagi variantlardir:

Rejalashtirish.
Chiqib ketish.
Silliqlash.

Chiqib ketish eng ko'p vaqt talab qiladigan ta'mirlash jarayonlaridan biridir, hatto minimal eskirish bilan ham. Ko'pgina hollarda, bu manipulyatsiya mexanik ravishda amalga oshiriladi, bu ma'lum bir iqtisodiy samara beradi.

Silliqlash yuqori darajadagi tozalik va aniq tugatishni ta'minlaydi. Qattiqlashtirilgan yuzalar bilan ishlashda bu usul optimal hisoblanadi. Silliqlash qirqish operatsiyasiga nisbatan hosildorlikni bir necha barobar oshirish imkonini beradi. Qattiqlashtirilgan hidoyat elementlarini qayta ishlashda qo'shimcha pardozlash talab qilinadi.

5-dan torna metallni qayta ishlash uchun mo'ljallangan va yuqori aniqlik bilan ajralib turadi. Ushbu qurilma Odessadagi stanoksozlik zavodida ishlab chiqilgan. Mexanizmlarning dizayni katta diametrli (yotoqdan 25 sm gacha) ish qismlari bilan ishlashga imkon beradi. Ko'pincha, bu mashina kichik ta'mirlash ustaxonalarida ishlaydi, bu uning engil dizayni va nisbatan kichik o'lchamlari bilan belgilanadi.

Tavsif

O'rnatishning ishlash printsipi elektr motoridan energiyani V-kamar tizimi va tishli tipdagi debriyaj orqali konvertatsiya qilish moslamasining kirish miliga o'tkazishga asoslangan bo'lib, u harakatlanish tufayli aylanishlar sonini o'zgartiradi. kasnak diski. Faqat bu tugundan o'tib, aylanish mashinaning ishchi tugunlariga uzatiladi.

Strukturaning standart elementlariga qo'shimcha ravishda, qurilmaning asosiy tarkibi qo'shimcha qurilmalarni o'z ichiga oladi. Ramka umumiy ish qismlari bilan yanada qulayroq ishlash uchun maxsus to'xtash joyini va barlar uchun maxsus qisqichni o'rnatish imkoniyatini beradi. Bundan tashqari, mashina aylanadigan jismlarni yaxshiroq boshqarish uchun uchta qisqichli chuckni o'z ichiga oladi.

Texnik ko'rsatkichlar

Bu mashina nisbatan kichik o'lchamlarga ega:

balandligi - 1,36 m;
uzunligi - 1,51 m;
kengligi - 0,72 m;
vazni - 765 kg.

Mexanizmlarning dizayni sizga 3 turdagi iplarni yaratishga imkon beradi: metrik, dyuymli va modulli. Mashinada besleme soni 28. Shpindel 2,6 sm teshik bilan amalga oshiriladi va aylanishlar soni 30 - 3000 rpm oralig'ida. Dizayn shuningdek, milning tormozlanishini ham nazarda tutadi.

To'shak ustidagi ishlov beriladigan ish qismining maksimal diametri 25 sm gacha, tayanchning ustida esa - 14,5 sm.Markazlar orasidagi bo'shliq 50 sm. Barning maksimal diametri 2,5 sm, qismning maksimal uzunligi. ustida ishlayotgan yarim metrdan oshmasligi kerak.

Yuqorida sanab o'tilgan barcha texnik imkoniyatlar tufayli ushbu qurilma yuqori aniqlikdagi dastgohlar sifatida tasniflanadi. Mashinaning o'lchamlari va uning ishlash xususiyatlari kichik ta'mirlash va ko'chma ustaxonalar uchun eng mos keladi.

Dizayn xususiyatlari va boshqaruv tizimi

To'shak.
Stend-quvvatlash.
Buvim old.
Gitara.
Uzatish qutisi.
konvertatsiya qiluvchi qurilma.
Oʻtish.
Ramka.
Soqol birligi.
Fartuk.
Kaliper.
Orqaga buvi.
Sovutish tizimi.
qilichbozlik.
Elektr jihozlari.

Mashinaning elektr jihozlari 220 V yoki 380 V kuchlanishli umumiy tarmoqdan quvvat olish uchun mo'ljallangan. Ish joyini yoritish uchun 12 voltli kuchlanish talab qilinadi. Qurilmaning dizayni ikkita asenkron turdagi elektr motorlarining mavjudligini ta'minlaydi. Mashinaning elektr yig'ilishi uning eng zaif nuqtalaridan biridir.

Butun mexanizm yoki uning alohida qismlari ishdan chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun elektr jihozlarining holatini muntazam va diqqat bilan tekshirish, noto'g'ri qismlarni o'z vaqtida o'zgartirish kerak.

Video: OT 5 stanogi.

Mashina boshqaruvlari

1 - saralash dastagi.

2 - himoya paneli.

3 - Ip qadamini o'zgartirish uchun tutqich.

4 - haydovchining teskari harakatining dastasi.

5 - himoya paneli.

6 - Tasmalar va iplarni almashtirish uchun tutqich.

7 - uzatish va iplarni almashtirish uchun tutqich.

8 - Etakchi vintni va rolikni faollashtirish uchun tutqich.

9 - uzatish va iplarni almashtirish uchun tutqich.

10 - uzatish va iplarni almashtirish uchun tutqich.

11 - Variator vites o'zgartirish tugmasi.

12 - Buvim qaytib keldi.

13 - mil tezligi ko'rsatkichlari uchun volan.

14 - Shpindel tezligini boshqarish tugmasi.

21 - sovutish tizimining faollashtiruvchisi.

22 - Kirish mashinasi.

25 - aprondagi sug'urta faollashtiruvchisi.

26 - tortishish ortishi miqdorini belgilash uchun qo'l g'ildiragi.

28 - Bachadon yong'og'ini faollashtirish uchun tutqich.

29 - kaliper ta'minotini sanab o'tish uchun tutqich (uzunlamasına va ko'ndalang).

31 - orqa kvilingni siljitish uchun tutqich. buvilar.

32 - orqa qisqich tutqichi buvilar.

33 - aravani harakatlantirish uchun tutqich.

34 - orqa kviling qisqichi tutqichi. buvilar.

36 - ish joyini yoritish kaliti.

37 - asbob ushlagichini mahkamlash uchun tutqich.

38 - qo'lda harakatlanish uchun tutqich (ko'ndalang).

39 - qo'lda harakatlanish uchun qo'l g'ildiragi (uzunlamasına).

40 - Uzunlamasına besleme qo'l g'ildiragini faollashtirish tugmasi.

Telefonni ko'rsatish

OMBORDA MAVJUD; SOTUVDA MAVJUD! MOSHINALAR SOTIB OLAMIZ. FREZERLASH VA CNC LAZERLARNING KATTA TANLOV. FORMAT ARRALASH, CHEKLARNI BOSLASH, DUVAR MOSHINALARI. Yetkazib berish. MOSLASHISH. TA'LIM.

1. Frezeleme o'yma mashinasi CNC WoodTec H 1325L

Narxi 7900 USD (505000 rubl)

2. Woodtec H-2030L

Narxi 9990 dollar (638900 rubl)

3. Woodtec H-2040L

Narxi $10 990 (702 800 rubl)

STOKDA, YUKLASHGA TAYYOR

Moskva viloyatida

KAFOLAT 12 OY

KO'RGAZ ZALI MANZILDAGI: G. REUTOV, KO'CH. TRANSPORT, D.20.

XUSUSIYATLARI:

Qayta ishlash hajmi: 1300x2500x170 mm
Elektrospindel quvvati (majburiy havo sovutish): 3,2 kVt (5,5 kVt variant mavjud)
Milning Z o'qi bo'ylab harakati, mm 170 (300 mm variant mumkin)
Asbobni o'zgartirish tizimi qo'llanmasi (kollet, gayka qulfi)
Ish stoli turi "T" bilan mexanik - o'rnatish oluklari
Milning tezligi, rpm 0 - 24 000
Paketdagi mashinaning umumiy o'lchamlari 2950x2050x1650 mm
Og'irligi 1100 kg
- ASBOB UZUNLIGINI O'LCHISH VA KALİBRLASH SENSORI

3 kVt chip puflagich kiritilgan!!!

Burg'ulash plomba mashinalari; chekka bog'lash mashinalari bu; CNC frezalash va o'yma mashinalari bu; yog'och uchun CNC frezalash mashinasi; issiq tugmani bosing; format-kesuvchi mashinalar bu; ishlov berish markazlari bu; kesish markazlari bu; bo'yoq kabinalari; silliqlash va kalibrlash bu mashinalar; to'rtburchak mashinalar boo; duradgorlik uskunalari; lazerli mashinalar; kompozit uchun cnc router, plastmassa uchun cnc router, kontrplak uchun cnc router, tosh, alyuminiy uchun cnc router, lazerni kesish mashinasi, fanera lazerni kesish mashinasi, lazerli o'yma mashinasi, CNC lazer mashinasi, lazerni kesish mashinasi metall, metall uchun CNC lazer mashinasi, metallni kesish uchun lazer mashinasi, CNC router, lazer mashinasi narxi, 3D CNC frezalash mashinasi, qalinlashtiruvchi dastgoh, planer, CNC yog'och torna, vintli kompressor, ikkinchi qo'l chekka kesgich, formatni kesish mashinasi, formatni kesish mashinasi, lazerli kesish mashinasi, lazer mashinasi, format-kesuvchi mashina sotib olish, format-kesish mashinasi narxi, format-kesuvchi mashina sotib olish, panel kesish mashinasi sotib olish, format-kesish mashinasi 3200, chekka kesish mashinasi, chetini bog'lash mashinasi sotib olish, chekka bantlash mashinasi narxi, avtomatik chekka bantlash mashinasi, chekka bantlash mashinasi, chekka bantlash mashinasi, qo'lda qirrali bantlash, cnc yog'och router, cnc yog'och frezalash mashinasi, cnc freze mashinasi sotib olish, cnc frezalash mashinasi narxi, cnc freze o'yma mashinasi, frezalash cnc yog'och mashinasi narxi, tolali lazer, tolali lazer, lazerli kesish mashinasi, lavha metall kesish mashinasi, lavha kesish mashinasi, metall lazerli kesish mashinasi

OT-5 vintli kesish stanogini ishlab chiqaruvchisi haqida ma'lumot

OT-5 vintni kesuvchi torna ishlab chiqaruvchilari edi Odessa dastgohlari zavodi Va Kirovakan nozik dastgohlar zavodi Kirovakan - Vanadzor.

Hozirgi vaqtda mashinalar ishlab chiqarish to'xtatilgan.

OT-5 vintli kesish stanogi engil vaznli aniqlikni oshirdi. Maqsad, qamrov

OT-5 yengil stanogi ishlab chiqilgan 16B05P stanogiga asoslangan va mobil ta'mirlash ustaxonalarida foydalanish mumkin.

OT-5 stanogi markazlarda, kolletlarda, shtutserlarda va old panellarda bajariladigan turli xil yuqori aniqlikdagi burish operatsiyalarini bajarish, shuningdek, metrik, dyuymli va modulli iplarni kesish uchun mo'ljallangan.

Mashina yuqori toifadagi ishlov berilgan sirt sifatini va ishning aniqligini (o'lchamlarning aniqligi, geometrik shakllar) ta'minlaydi.

Mashina iqlim sharoitida foydalanish uchun mo'ljallangan - U.4.1. GOST 15150-69 bo'yicha

Asosiy dizayn xususiyatlari

Variatorni poydevor bilan aloqa qilmaydigan maxsus plastinkaga o'rnatish, shuningdek, mashina apronining mustaqil osilishi, ishlov berish jarayonida tebranish darajasini pasaytiradi va ishlov beriladigan sirt sifatini yaxshilaydi.
Besleme qutisi ko'p sonli metrik, modulli iplarni kesish va gitara uzatmalarini almashtirmasdan keng bo'ylama va ko'ndalang beslemelarni olish imkoniyatini beradi. Shpindel asl radial va surish gidrostatik podshipniklariga o'rnatiladi, bu mashinaning qattiq dizayni bilan birgalikda noyob burilish aniqligini ta'minlaydi.

U avtomatik chiziqqa o'rnatilmagan.

GOST 8-82E bo'yicha aniqlik klassi P.

Ishlab chiqaruvchi - Odessa maxsus dastgohlar konstruktorlik byurosi.

OT-5 vintli kesish stanogining komponentlari ro'yxati

To'shak - 16B05P.111.000
Kabinet - OT-5.121.000
Buvim old tomoni - OT-5.221.000
Gitara - 16B05P.311.000
Besleme qutisi - 16B05P.321.000
Variator - 16B05P.211.000
Kommutator - OT-5.821.000
Ramka - OT-5.131.000
Soqol birligi - 16B04P.411.000
Apron - 16B04P.331.000
Kaliper - 16B05P.341.000
Boshning orqa qismi - OT-5.231.000
Sovutish - OT-5.511.000
Qilichbozlik - OT-5.611.000
Elektr jihozlari - OT-5.811.000

OT-5 vintli kesish stanogi uchun boshqaruv elementlari ro'yxati

1. Vites o'zgartirish tugmasi
2. Ip balandligini oshirish rishtasining dastasi
3. Besleme haydovchi teskari tutqichi
6. Tasmalar va iplarni almashtirish uchun tutqich
7. Tasmalar va iplarni almashtirish uchun tutqich
8. Qo'rg'oshin vintini yoki qo'rg'oshin milini yoqish uchun tutqich
9. Tasmalar va iplarni almashtirish uchun tutqich
10. Tasmalar va iplarni almashtirish uchun tutqich
11. Variator tezligini o'zgartirish tugmasi
13. Shpindelning aylanishlar sonini o'zgartirish uchun qo'l g'ildiragi
14. Milning aylanishini boshqarish tugmasi
21. Sovutish tugmasi
23. Kirish mashinasi
25. Apronning xavfsizlik dastagi
26. Tortish kuchi miqdorini belgilash uchun qo'l g'ildiragi
28. Bachadon yong'og'ini kiritish dastasi
29. Kaliperning uzunlamasına va ko'ndalang oqimini almashtirish tugmasi
31. To'ldirgichli kvilingni siljitish uchun qo'l g'ildiragi
32. Tailstock qisqich tutqichi
33. Yuqori vagonni harakatlantirish uchun tutqich
34. Tailstock kviling qisqich tutqichi
36. Chiroq kaliti
37. Asbob ushlagichining qisqich tutqichi
38. Qo'lda lateral harakatlanish uchun tutqich
39. Qo'lda uzunlamasına harakatlanish uchun qo'l g'ildiragi
40. Qo'l g'ildiragini va bo'ylama besleme siferblatini yoqish tugmasi

OT-5 Vintli kesish stanogining kinematik diagrammasi

Mashinaning kinematik sxemasi quyidagi operatsiyalarni bajarishga imkon beradi:

asosiy harakat - milya aylanishi
besleme harakati - to'sar harakati
moylash nasosining aylanishi

Variator (qadamsiz uzatmalar qutisi)

Variator haqiqiy variator va ikki bosqichli vites qutisidan (diapazon qutisi) iborat.

Qo'zg'aluvchan g'ildirakka qo'shimcha ravishda 8 va 9 tishli g'ildiraklar mil 7 da joylashgan. Tishli g'ildirak 9 muftali yarmi bilan tashqi va ichki tishli jant bilan jihozlangan. Tishli g'ildirak 8, mil 7 bo'ylab splinelar bo'ylab harakatlanib, variatorning chiqish milining tezlik diapazonlarini almashtiradi. Ushbu milga variatorni bosh ustun bilan bog'laydigan V-kamar uzatishning harakatlantiruvchi shkini o'rnatilgan. Transmissiyani keskinlashtirish uchun variatorning vites qutisining 11 korpusini variatorning 1 korpusiga mahkamlangan chashka 10 da aylantirish mumkin. Korpus 11 mufta gayka 21 yordamida aylantiriladi, shundan so'ng korpus chashka 10 ustidagi vintlar bilan mahkamlanadi.

OT-5 Burama qirqish stanogining shpindel boshi

Boshning tanasida quyidagilar yig'iladi:

mil
ro'yxatga olish
snaffle bilan ip va oziqlantirish haydovchi
nazorat qilish mexanizmi

Bosh ustunning qabul qiluvchi shkiv 8 gilzaga 11 o'rnatilgan, mil bilan koaksiyal 4. G'altakning chap tomonida shpindelning to'g'ridan-to'g'ri ulanishining debriyaji 10, o'ngda sanab 2, 6, 7.11.

Mashina mili nozik rulmanlarda aylanadi.

Old shpindel tayanchiga ikki qatorli rulman va ikkita burchakli kontaktli rulman o'rnatilgan va orqa tayanchda radiusli rulman o'rnatilgan.

Milning orqa tayanchi va g'altakning 11 gilzasining chap tayanchi 8 oynada joylashgan 9. Haydash kamarlarini almashtirishda bu oynani olib tashlash kerak.

Ko'krak nisbati to'g'ridan-to'g'ri ulanishning 6, 7 va muftani 10 nazorat qilish bir tutqich bilan amalga oshiriladi. Shpindel 4 ustidagi yig'ish moslamasi 11 yonida tishli g'ildirak 3 iplar va beslemelarni haydash uchun mavjud. Tishli g'ildiragi 1, tishli g'ildirak 12, ip va oziqlantiruvchi uzatmaning birinchi valida joylashgan bo'lib, tishli g'ildirak 11 ga yoki shpindelda o'tirgan tishli g'ildirak 3 ga ulanishi mumkin. Bu ro'yxatga olish yoqilgan holda, ipning balandligini oshirishga imkon beradi

Boshqaruv tutqichlari boshchaning mexanizmlari boshning old devorida joylashgan. Old tomondan 5-gachasi boshning korpusiga quyma korpus o'rnatilgan bo'lib, unda asosiy elektr motorini boshqarish tugmalari o'rnatilgan.

Mexanizmni moylash bosh ustun - markazlashtirilgan, moylash moslamasidan.

Mashinaning besleme qutisi (12-rasm) gitara bilan birgalikda turli qadamlar bilan iplarni kesish va turli uzunlamasına va ko'ndalang beslemelarni olish uchun kerakli tishli nisbatlarini o'rnatish imkonini beradi.

Besleme qutisi quyidagi mexanizmlarga ega:

Asosiy qator mexanizmi (tishli g'ildiraklar 3, 4, 1, 2, 5, 8, 6, 7)
Ko'paytirish mexanizmi (tishli g'ildiraklar 9, 10, 19, 15, 16, 17, 18)
Qatorni siljitish mexanizmi (tishli g'ildiraklar 21, 22, 3, 4)
Harakatning uzatilishini ishlaydigan milga yoki ishlaydigan vintga o'tkazish mexanizmi (muftaning yarmi 14)
Qo'rg'oshin vintini to'g'ridan-to'g'ri ulash mexanizmi (muftalar 12, 14, 18, 20)
O'zgartirish mexanizmi (ko'rsatilmagan)

Asosiy qator mexanizmi metrik yoki modulli iplarning to'rt pog'onasiga mutanosib ravishda to'rtta tishli nisbatni olish imkonini beradi.

Ushbu nisbatlarni ko'paytiruvchi mexanizm nisbatlariga (1/4, 1/2, 1, 2) va qatorlarni almashtirish mexanizmining nisbatlariga (1,1 1/4) ko'paytirish orqali metrik va modulli iplarni kesish mumkin. doimiy ravishda gitara sozlash.

Kommutatsiya mexanizmlari besleme qutisi qopqog'i ostidagi plastinkada joylashgan. O'zgartirish tugmalari old panelda joylashgan.

OT-5 mashinasining asosiy texnik tavsiflari

Parametr nomi	16B05P	16B04P	OT-5
Mashinaning asosiy parametrlari
Aniqlik klassi	P	P	P
To'shak ustidagi ish qismining eng katta diametri, mm	250	200	250
Qo'llab-quvvatlash ustidagi ish qismining eng katta diametri, mm	145	115	145
Markazlardagi ish qismining eng katta uzunligi (RMC), mm	500	350	500
To'shakning tekis qo'llanmalari ustidagi markazlarning balandligi, mm	135	108	135
Markaziy o'qdan asbob ushlagichining chetiga qadar eng katta masofa, mm	135	110	135
Asbob ushlagichiga o'rnatilgan to'sarning balandligi, mm	16	12	16
To'sar ushlagichining eng katta balandligi, mm	20	17	20
Shpindel
Mil teshigi diametri, mm	26,5	24	26
Shpindeldagi teshikdan o'tadigan barning eng katta diametri, mm	25	23,5	25
Kolletdagi teshikdan o'tadigan barning eng katta diametri, mm	16		16
GOST 13214-67 bo'yicha shpindel markazi	Morze 4	Morze 4	Morze 4
GOST 12593-72 bo'yicha mil uchi	4K	4K	4K
Milning oldinga aylanishi uchun chastotali qadamlar soni	b/c reglamenti	b/c reglamenti	b/c reglamenti
Shpindelning to'g'ridan-to'g'ri aylanish chastotasi, rpm	35..3500, 30..3000	35..3500, 30..3000	30..3000
Shpindelni tormozlash	yemoq	yemoq	yemoq
Tutqich qulfi
Kaliper. Taqdimotlar
Kaliperning eng katta ko'ndalang harakati, mm	160	135
Tayanch xochning oyoq-qo'lning bir bo'limida harakati, mm	0,02	0,02	0,02
Uzunlamasına kaliperning besleme soni	28	28	28
Transvers kaliperning besleme soni	28	28	28
Uzunlamasına tayanchni berish chegaralari, mm / taxminan	0,02..0,35	0,02..0,35	0,02..0,35
Xoch tayanchini berish chegaralari, mm/taxminan	0,01..0,175	0,01..0,175	0,01..0,175
Kesilgan metrik iplarning qadamlari, mm	0,2..28		0,2..28
Kesilgan modulli iplarning bosqichlari, mod	0,1..14		0,1..14
Kesilgan dyuymli iplarning qadamlari, dyuymdagi iplar	5..96		5..96
Yuqori (incisal) chananing eng katta harakati, mm	110	80	110
Kesuvchi chanani oyoq-qo'lning bir bo'linmasi bilan siljitish, mm	0,02	0,02	0,02
Kesuvchi chananing eng katta burilish burchagi, daraja	±45°	±45°	±45°
dumg'aza
Tailstock Morse konus	Morze 3	Morze 3	Morze 3
Kvilingning eng katta harakati, mm	85	70	85
Qo'lning bir bo'linmasi bilan kvilingning harakati, mm	0,02	0,02	0,02
elektr jihozlari
Asosiy haydovchi elektr motor, kVt	1,5	1,1	1,5
Sovutish suvi nasosining dvigateli, kVt	0,12	0,12	0,12
Mashinaning o'lchamlari va og'irligi
Mashina o'lchamlari (uzunlik kengligi balandligi), mm	1510 x 725 x 1360	1310 x 690 x 1360	1510 x 725 x 1360
Mashinaning og'irligi, kg	705	660	720