» »

Maktab daftarlarini ishlab chiqarish sog'lom va daromadli biznesning namunasidir. Oddiy daftarlarni yasash Daftar yasashda qanday jihozlardan foydalanilgan

Oddiy daftarlarni yasash

Savol raqami 1. Oddiy daftarlarni ishlab chiqarishning asosiy bosqichlarini sanab o'ting. Plitalar to'qnashuvi texnologiyasi va to'qnashuvning aniqligi va ishlashiga ta'sir qiluvchi omillar.

Oddiy daftarlarni yasash

Muqovada TBPP nashrlarining blok diagrammasi

TBPP qattiq muqovali nashrlarining blok diagrammasi

Varaqlarni qayta ishlash nomenklaturasi bosma mahsulot pardozlash va bog'lash jarayonlarini o'z ichiga olgan kitob nashrlariga bosma nashrlarni kitob bosmaxonalarining asosiy mahsulotlari uchun qadoqlash birligiga aylantirish uchun zarur bo'lgan 70 dan ortiq turli operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Hajmi, dizayni, badiiy va matbaa dizayni darajasiga, mustahkamlik va chidamlilikka qo'yiladigan talablarga qarab, operatsiyalar soni va tarkibi sezilarli darajada farq qilishi mumkin, ammo ularning barchasini etti yoki sakkizta ketma-ket operatsiyalar majmuasiga birlashtirish mumkin, ular ma'lum darajada. bosqich, manba materiallari va tegilgan yarim tayyor mahsulotlar mavjud bo'lganda, mustaqil ravishda amalga oshirilishi mumkin. Yirik matbaa korxonalarida ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish maqsadida bu majmualar katta sexning ustaxonalari yoki bo‘limlariga ajratilgan, darslikda esa bo‘limlarga ajratilgan bo‘lib, bu TBPP fanining mazmunini o‘zlashtirishga yordam beradi va. "Texnologiya" tushunchasining o'zi: bu nafaqat qayta ishlash usullari to'plami, ishlab chiqarish jarayonida material yoki yarim tayyor mahsulotning xususiyatlari va shakllaridagi o'zgarishlar, balki qat'iy ro'yxat va operatsiyalar ketma-ketligi, olib tashlash va qayta tashkil etishdir. mahsulotning muhim iste'mol xususiyatlarining yo'qolishiga olib kelishi mumkin, va bog'lash jarayonlarida - kitob nashri.

Kitob blokini alohida varaqlardan emas, balki daftarlardan to'ldirish nafaqat qo'lda yozilgan va erta bosilgan kitoblarni bog'lashning qadimiy texnologiyasiga hurmat, balki texnologik zaruratdir. Alohida varaqlardan (ulushlardan) emas, balki daftarlardan yig'ilgan kitoblarni ishlab chiqarish blokni yig'ishda mehnat zichligi va xatolik ehtimolini kamaytirish, uni mahkamlash va qayta ishlash usulini tanlash, yaxshi ochiqlik, yuqori mustahkamlikni ta'minlash imkonini beradi. va kitobning mustahkamligi. To‘rt, uch va ikki karra perpendikulyar simmetrik buklama bilan olingan 32, 16 va 8 sahifali oddiy deb ataladigan kitob bloklaridan kitob bloklarini yasash texnologik va iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir, chunki bu minimal vaqt va mehnat sarfini ta’minlaydi. ishlab chiqarish operatsiyalari bloklari, tikuv bog'lashning yuqori mustahkamligi va umurtqa pog'onasini mexanik ishlov berishning yaxshi sifati, bosma mashinalarning texnologik imkoniyatlaridan to'liq foydalanish va chop etishdan oldingi jarayonlarda minimal xarajatlar, kitoblarning maksimal mustahkamligi va chidamliligini olish imkonini beradi.

Choyshabli matbaa dastgohlarida olingan nashrlardan oddiy kitob daftarlarini ishlab chiqarish varaqlarni to'qnashuv, kesish va qismlarga bo'lish, daftarlarni yig'ish, bosish va bog'lash va ularni kitob blokining barcha tarkibiy qismlari tayyor bo'lgunga qadar saqlash operatsiyalarini o'z ichiga oladi. qayta ishlash.

Plitalar to'qnashuvi

Oyoqning ikkita qo'shni uchida turli xil varaq materiallari va bosmalarning qirralarini tekislash matbaa, pardozlash va katlama mashinalarining oziqlantiruvchilarining ishonchliligini va bitta pichoqli qog'oz kesish dastgohlari mahsulotlarining sifatini oshirish uchun amalga oshiriladi. Choyshabni kesish va qog'ozli bosma mashinalarning qabul qilish moslamasining noto'g'ri ishlashi yoki ehtiyotsizlik bilan tashish natijasida varaqlarning qatlamdagi siljishi silliq ishlashi uchun varaqlarning siljishi uchun ruxsat etilgan qiymatlardan oshib ketgan hollarda kerak bo'ladi. oziqlantiruvchilar, varaq materiallari va mahsulotlarni kesish formati va aniqligi uchun. Chop etish, tugatish, kesish va katlamadan oldin chop etilmagan qog'oz, bosma va turli varaqlarni bog'lash materiallari to'qnashadi.

Push texnologiyasi

Plitalar qo'lda, to'qnashuvchi yarim avtomatik mashinalarda va to'qnashuv mashinasini o'z ichiga olgan avtomatlashtirilgan integratsiyalashgan tizimlarda to'qnashadi. Choyshablarni qo'lda surish tekis va silliq yuzaga ega gorizontal stolda amalga oshiriladi, uning kengligi ishlov beriladigan varaqlarning diagonalidan biroz kattaroqdir. Qo'lda itarish bilan ishchi kichik (ishlash uchun qulay) choyshabni taglikdan surish stoliga o'tkazadi, maxsus texnika yordamida stack choyshablari o'rtasida "havo moylash" ni hosil qiladi, "zinapoya" bilan varaqni yoyadi, qo'lning kafti bilan choyshablar orasidagi havoni itarib, to'plamni oziqlantiruvchi stolga, kesish mashinasiga yoki boshqa sxemaga qo'ygandan so'ng, to'g'ri burchakning chetlari bo'ylab navbatma-navbat stol yuzasiga yumshoq zarbalar bilan tekislaydi. To'qnashgan oyoqda to'g'ri qirralar rangli qalam bilan belgilanadi yoki agar qog'oz qopqoqlar va otkritkalarni chop etish uchun mo'ljallangan bo'lsa, o'ng burchakni uning yuqori qismidan 10 mm gacha kesib tashlash orqali belgilanadi. Plitaning old tomonini muhrlashda to'g'ri burchak maxsus belgi bilan belgilanadi - uzunligi 3 kvadrat metrgacha bo'lgan tor chiziq. varaqning yon tomonida. Stackdagi belgilar oxirgi yuzida aniq ko'rinadigan chiziq hosil qiladi.

Qo'lda surish bilan ishchining mehnati og'ir va samarasiz bo'ladi: u har bir qog'oz dastasini stol yuzasiga 2 dan 6 martagacha ko'taradi va tushiradi, smenada 4 tonnagacha qog'ozga ishlov beradi. Kichik va o'rta matbaa korxonalarida to'qnashuv uchun oddiy konstruktsiyali va arzon narxlardagi yig'ish mashinalari qo'llaniladi. Bunday mashinada massiv poydevor, ikkita past devorli to'xtash joyi, choyshabni puflash tizimi va to'qnashuv paytida stolning tebranishini ta'minlaydigan elektr haydovchi mavjud. Ish paytida stol eğimli holatda bo'ladi va choyshablar havo moylash va o'zlarining tortishish kuchi tufayli tekislanadi. yon devorlar. Surish mashinasini yuklash kichik stendlarda amalga oshirilishi kerak, chunki katta massali qatlam bilan varaqni puflash samaradorligi sezilarli darajada kamayadi va choyshablarni yon devorlar bo'ylab tekislash vaqti ortadi. Zamonaviy o'rta va yirik matbaa korxonalari surish, kesish va barcha tegishli uzatish operatsiyalariga xizmat qiluvchi avtomatlashtirilgan murakkab tizimlardan foydalanadilar.

To'qnashuvdan so'ng qog'oz varaqlari va bosma varaqlar hisoblanishi va balandligi 1,6 m dan oshmasligi kerak bo'lgan palletlarda 500 nusxada vayronaga joylashtirilishi kerak.Bajarilgan ish hajmini baholash uchun varaqlar rangli qog'oz chiziqlari bilan bir-biridan ajratilishi kerak va mavjud qog'oz yoki yarim tayyor mahsulotlar miqdori.

Qog'oz va yarim tayyor mahsulotlar to'qnashgandan keyin yagona sifat ko'rsatkichi - to'qnashuvning aniqligi bilan baholanadi. To'plamdagi varaqlar to'g'ri tekislangan bo'lishi kerak, qog'oz uchun 3 mm va bog'lovchi mato uchun 4 mm bardoshlik. To'qnashuvning aniqligi, oyoqning to'g'ri qirralarning bo'ylab "pompalanganda" ingl.

To'qnashuvning aniqligi va ishlashiga ta'sir qiluvchi omillar

Varaqlarni qo'lda va mashinada to'qnashtirishning aniqligi va unumdorligi qog'ozning formati, sirt zichligi, massa zichligi, silliqligi va namligiga, shuningdek o'rta kattalik varaqlarning dastlabki ofseti va ularning qirralari holati.

Katta formatli varaqlar bilan ishlash unchalik qulay emas va boshqa narsalar teng bo'lsa, katta massaga ega, shuning uchun o'rta va kichik formatlarga qaraganda surish uchun kamroq varaqli qog'oz to'plami olinadi. To'qnashuv samaradorligi 17-20% ga kamayadi. Yuqori sirt zichligi bo'lgan qog'oz, boshqa narsalar teng bo'lsa, yuqori massa, qalinlik va qattiqlikka ega, bu operatsiyaning murakkabligiga ikki tomonlama ta'sir qiladi: bir tomondan, kichikroq qog'ozli qog'ozlarni surish kerak. varaqlar, lekin, boshqa tomondan, qalin va qattiq qog'oz varaqlari nisbatan chekkalari oson hizalanadi. Shu sabablarga ko'ra, qog'oz og'irligining har 20% ortishi uchun 90 g/m2 dan ortiq qog'ozning yugurish ko'rsatkichi taxminan 5% ga kamayadi. Sirt zichligi past bo'lgan nozik turdagi qog'oz varaqlarining to'qnashuvi ularning past qattiqligi tufayli qiyin. Stolning qattiq yuzasiga yoki itarish mashinasining devorlariga choyshablarni tekislashda ularning qirralarini maydalash ehtimoli sezilarli darajada oshadi. Shuni hisobga olgan holda, asosiy og'irligi 55 g / m2 dan past bo'lgan qog'ozning to'qnashuvi uchun ishlab chiqarish stavkalari taxminan 17% ga kamayadi. Yupqa, sirt zichligi past bo'lgan qog'oz turlarini (masalan, sirt zichligi 16 g / m2 bo'lgan sigaret qog'ozi) surish umuman mumkin emas, ular har bir varaqni igna ustiga mahkamlash orqali tekislanadi.

Yuqori silliqlikka ega bo'lgan kalendrlangan va qoplangan qog'oz varaqlari bir-birining ustiga yaxshi siljiydi va osongina to'qnashadi. Silliqligi 300 s dan yuqori bo'lgan yuqori kalendarli qog'oz va kesish va kesishdan oldin qoplangan qog'ozni umuman itarib bo'lmaydi, lekin uni oziqlantiruvchiga surish orqali tekislanadi va bitta pichoqli qog'oz stoliga qo'yish paytida to'xtaydi. kesish mashinasi.

Qog'ozning namligining ortishi to'qnashuvni qiyinlashtiradi, chunki bu uning qattiqligini pasaytiradi va ishqalanish koeffitsientini oshiradi. Past (5% dan kam) namlikda qog'oz varaqlarning yaqin aloqasi va ishqalanishi bilan osongina elektrlashtiriladi. Elektrlashtirish jarayonida to'lovlarning to'planishi choyshablarning yopishishiga olib keladi, bu esa asosiy to'qnashuv operatsiyalarini bajarishni qiyinlashtiradi. Ushbu texnologik jarayon uchun qog'ozning optimal namligi 7-8% ga teng, ustaxonadagi normal nisbiy namlikda (60 ± 5)% va qog'ozni bir kun davomida iqlimga moslashtirgandan keyin erishish mumkin.

Choyshablarning dastlabki katta siljishi, to'lqinli, ajin va shikastlangan varaq qirralari to'qnashuvni qiyinlashtiradi. Shu bilan birga, bosma, pardozlash va katlama mashinalarining tekis qoziq oziqlantiruvchilarini yuklashda, agar dastlabki varaqning siljishi 3 mm dan oshmasa, to'qnashuvlar amalga oshirilmasligi mumkin. Qatlamli dastgohlarning dumaloq qoziqli oziqlantiruvchilarini yuklashda, choyshab chetlarining kattaroq (10 mm gacha) siljishi bilan ham to'qnashuvlarning oldini olish mumkin.

Savol raqami 2. Qo'lda terish va terish jarayonlarini tavsiflash va tavsiflash.

Kitob bloklarini yasash

Kitob bloklarini ishlab chiqarish ikkita operatsiyani anglatadi - bloklarni yig'ish va ularni mahkamlash, ammo bu tikuv va bog'lash jarayonlari texnologiyasidagi asosiy, eng muhim operatsiyalardir, chunki ularni eng yuqori darajada bajarish sifati asosiy narsani aniqlaydi. iste'mol xususiyatlari kitob tipidagi nashrlar: foydalanish qulayligi va talab qilinadigan chidamlilik.

Yorliq bilan bloklarni to'ldirish (daftardagi daftar) kichik hajmli kitob nashrlarini - turli o'quvchilar uchun mo'ljallangan "nozik" jurnallarni, maktabgacha va boshlang'ich maktab yoshidagi bolalar uchun kitoblarni, individual operatsiyalar uchun texnologik ko'rsatmalarni, turli hujjatlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. (a'zolik kartalari, rekord daftarlar va boshqalar.) va oq buyumlar. Bunday nashrlar va mahsulotlarning hajmi odatda 128 sahifadan oshmaydi, blok qalinligi esa 6,5 ​​mm. Inley bilan yig'ishda kitob blokining qalinligi cheklangan, chunki blokni kesib tashlaganingizdan yoki nashr etilgandan so'ng qog'oz varag'ining tashqi aktsiyalarining kengligi R radiusi bo'ylab ichki ulushlarni egishda (5.1-rasm) miqdori l proportsional ravishda kamayadi. blokning qalinligigacha.

Savol raqami 1. Oddiy daftarlarni ishlab chiqarishning asosiy bosqichlarini sanab o'ting. Plitalar to'qnashuvi texnologiyasi va to'qnashuvning aniqligi va ishlashiga ta'sir qiluvchi omillar.

Oddiy daftarlarni yasash

Muqovada TBPP nashrlarining blok diagrammasi

TBPP qattiq muqovali nashrlarining blok diagrammasi

Varaq bosma mahsulotlarni kitob nashrlariga qayta ishlash nomenklaturasi, shu jumladan pardozlash va bog'lash jarayonlari bosma nashrlarni kitob bosmaxonalarining asosiy mahsulotlari uchun qadoqlash birligiga aylantirish uchun zarur bo'lgan 70 dan ortiq turli operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Hajmi, dizayni, badiiy va matbaa dizayni darajasiga, mustahkamlik va chidamlilikka qo'yiladigan talablarga qarab, operatsiyalar soni va tarkibi sezilarli darajada farq qilishi mumkin, ammo ularning barchasini etti yoki sakkizta ketma-ket operatsiyalar majmuasiga birlashtirish mumkin, ular ma'lum darajada. bosqich, manba materiallari va tegilgan yarim tayyor mahsulotlar mavjud bo'lganda, mustaqil ravishda amalga oshirilishi mumkin. Yirik matbaa korxonalarida ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish maqsadida bu majmualar katta sexning ustaxonalari yoki bo‘limlariga ajratilgan, darslikda esa bo‘limlarga ajratilgan bo‘lib, bu TBPP fanining mazmunini o‘zlashtirishga yordam beradi va. "Texnologiya" tushunchasining o'zi: bu nafaqat qayta ishlash usullari to'plami, ishlab chiqarish jarayonida material yoki yarim tayyor mahsulotning xususiyatlari va shakllaridagi o'zgarishlar, balki qat'iy ro'yxat va operatsiyalar ketma-ketligi, olib tashlash va qayta tashkil etishdir. mahsulotning muhim iste'mol xususiyatlarining yo'qolishiga olib kelishi mumkin, va majburiy jarayonlarda - kitob nashri.

Kitob blokini alohida varaqlardan emas, balki daftarlardan to'ldirish nafaqat qo'lda yozilgan va erta bosilgan kitoblarni bog'lashning qadimiy texnologiyasiga hurmat, balki texnologik zaruratdir. Alohida varaqlardan (ulushlardan) emas, balki daftarlardan yig'ilgan kitoblarni ishlab chiqarish blokni yig'ishda mehnat zichligi va xatolik ehtimolini kamaytirish, uni mahkamlash va qayta ishlash usulini tanlash, yaxshi ochiqlik, yuqori mustahkamlikni ta'minlash imkonini beradi. va kitobning mustahkamligi. To‘rt, uch va ikki karra perpendikulyar simmetrik buklama bilan olingan 32, 16 va 8 sahifali oddiy deb ataladigan kitob bloklaridan kitob bloklarini yasash texnologik va iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir, chunki bu minimal vaqt va mehnat sarfini ta’minlaydi. ishlab chiqarish operatsiyalari bloklari, tikuv bog'lashning yuqori mustahkamligi va umurtqa pog'onasini mexanik ishlov berishning yaxshi sifati, bosma mashinalarning texnologik imkoniyatlaridan to'liq foydalanish va chop etishdan oldingi jarayonlarda minimal xarajatlar, kitoblarning maksimal mustahkamligi va chidamliligini olish imkonini beradi.

Choyshabli matbaa dastgohlarida olingan nashrlardan oddiy kitob daftarlarini ishlab chiqarish varaqlarni to'qnashuv, kesish va qismlarga bo'lish, daftarlarni yig'ish, bosish va bog'lash va ularni kitob blokining barcha tarkibiy qismlari tayyor bo'lgunga qadar saqlash operatsiyalarini o'z ichiga oladi. qayta ishlash.

Plitalar to'qnashuvi

Oyoqning ikkita qo'shni uchida turli xil varaq materiallari va bosmalarning qirralarini tekislash matbaa, pardozlash va katlama mashinalarining oziqlantiruvchilarining ishonchliligini va bitta pichoqli qog'oz kesish dastgohlari mahsulotlarining sifatini oshirish uchun amalga oshiriladi. Choyshabni kesish va qog'ozli bosma mashinalarning qabul qilish moslamasining noto'g'ri ishlashi yoki ehtiyotsizlik bilan tashish natijasida varaqlarning qatlamdagi siljishi silliq ishlashi uchun varaqlarning siljishi uchun ruxsat etilgan qiymatlardan oshib ketgan hollarda kerak bo'ladi. oziqlantiruvchilar, varaq materiallari va mahsulotlarni kesish formati va aniqligi uchun. Chop etish, tugatish, kesish va katlamadan oldin chop etilmagan qog'oz, bosma va turli varaqlarni bog'lash materiallari to'qnashadi.

Push texnologiyasi

Plitalar qo'lda, to'qnashuvchi yarim avtomatik mashinalarda va to'qnashuv mashinasini o'z ichiga olgan avtomatlashtirilgan integratsiyalashgan tizimlarda to'qnashadi. Choyshablarni qo'lda surish tekis va silliq yuzaga ega gorizontal stolda amalga oshiriladi, uning kengligi ishlov beriladigan varaqlarning diagonalidan biroz kattaroqdir. Qo'lda itarish bilan ishchi kichik (ishlash uchun qulay) choyshabni taglikdan surish stoliga o'tkazadi, maxsus texnika yordamida stack choyshablari o'rtasida "havo moylash" ni hosil qiladi, "zinapoya" bilan varaqni yoyadi, qo'lning kafti bilan choyshablar orasidagi havoni itarib, to'plamni oziqlantiruvchi stolga, kesish mashinasiga yoki boshqa sxemaga qo'ygandan so'ng, to'g'ri burchakning chetlari bo'ylab navbatma-navbat stol yuzasiga yumshoq zarbalar bilan tekislaydi. To'qnashgan oyoqda to'g'ri qirralar rangli qalam bilan belgilanadi yoki agar qog'oz qopqoqlar va otkritkalarni chop etish uchun mo'ljallangan bo'lsa, o'ng burchakni uning yuqori qismidan 10 mm gacha kesib tashlash orqali belgilanadi. Plitaning old tomonini muhrlashda to'g'ri burchak maxsus belgi bilan belgilanadi - uzunligi 3 kvadrat metrgacha bo'lgan tor chiziq. varaqning yon tomonida. Stackdagi belgilar oxirgi yuzida aniq ko'rinadigan chiziq hosil qiladi.

Qo'lda surish bilan ishchining mehnati og'ir va samarasiz bo'ladi: u har bir qog'oz dastasini stol yuzasiga 2 dan 6 martagacha ko'taradi va tushiradi, smenada 4 tonnagacha qog'ozga ishlov beradi. Kichik va o'rta matbaa korxonalarida to'qnashuv uchun oddiy konstruktsiyali va arzon narxlardagi yig'ish mashinalari qo'llaniladi. Bunday mashinada massiv poydevor, ikkita past devorli to'xtash joyi, choyshabni puflash tizimi va to'qnashuv paytida stolning tebranishini ta'minlaydigan elektr haydovchi mavjud. Ish paytida stol eğimli holatni egallaydi va choyshablar havo moylash va o'zlarining tortishish kuchi tufayli yon devorlarga to'g'ri keladi. Surish mashinasini yuklash kichik stendlarda amalga oshirilishi kerak, chunki katta massali qatlam bilan varaqni puflash samaradorligi sezilarli darajada kamayadi va choyshablarni yon devorlar bo'ylab tekislash vaqti ortadi. Zamonaviy o'rta va yirik matbaa korxonalari surish, kesish va barcha tegishli uzatish operatsiyalariga xizmat qiluvchi avtomatlashtirilgan murakkab tizimlardan foydalanadilar.

To'qnashuvdan so'ng qog'oz varaqlari va bosma varaqlar hisoblanishi va balandligi 1,6 m dan oshmasligi kerak bo'lgan palletlarda 500 nusxada vayronaga joylashtirilishi kerak.Bajarilgan ish hajmini baholash uchun varaqlar rangli qog'oz chiziqlari bilan bir-biridan ajratilishi kerak va mavjud qog'oz yoki yarim tayyor mahsulotlar miqdori.

Qog'oz va yarim tayyor mahsulotlar to'qnashgandan keyin yagona sifat ko'rsatkichi - to'qnashuvning aniqligi bilan baholanadi. To'plamdagi varaqlar to'g'ri tekislangan bo'lishi kerak, qog'oz uchun 3 mm va bog'lovchi mato uchun 4 mm bardoshlik. To'qnashuvning aniqligi, oyoqning to'g'ri qirralarning bo'ylab "pompalanganda" ingl.

To'qnashuvning aniqligi va ishlashiga ta'sir qiluvchi omillar

Varaqlarni qo'lda va mashinada surishning aniqligi va unumdorligi qog'ozning formati, sirt zichligi, massa zichligi, silliqligi va namligiga, shuningdek varaqlarning dastlabki siljishining o'rtacha qiymatiga va ularning qirralarining holatiga bog'liq. .

Katta formatli varaqlar bilan ishlash unchalik qulay emas va boshqa narsalar teng bo'lsa, katta massaga ega, shuning uchun o'rta va kichik formatlarga qaraganda surish uchun kamroq varaqli qog'oz to'plami olinadi. To'qnashuv samaradorligi 17-20% ga kamayadi. Yuqori sirt zichligi bo'lgan qog'oz, boshqa narsalar teng bo'lsa, yuqori massa, qalinlik va qattiqlikka ega, bu operatsiyaning murakkabligiga ikki tomonlama ta'sir qiladi: bir tomondan, kichikroq qog'ozli qog'ozlarni surish kerak. varaqlar, lekin, boshqa tomondan, qalin va qattiq qog'oz varaqlari nisbatan chekkalari oson hizalanadi. Shu sabablarga ko'ra, qog'oz og'irligining har 20% ortishi uchun 90 g/m2 dan ortiq qog'ozning yugurish ko'rsatkichi taxminan 5% ga kamayadi. Sirt zichligi past bo'lgan nozik turdagi qog'oz varaqlarining to'qnashuvi ularning past qattiqligi tufayli qiyin. Stolning qattiq yuzasiga yoki itarish mashinasining devorlariga choyshablarni tekislashda ularning qirralarini maydalash ehtimoli sezilarli darajada oshadi. Shuni hisobga olgan holda, asosiy og'irligi 55 g / m2 dan past bo'lgan qog'ozning to'qnashuvi uchun ishlab chiqarish stavkalari taxminan 17% ga kamayadi. Yupqa, sirt zichligi past bo'lgan qog'oz turlarini (masalan, sirt zichligi 16 g / m2 bo'lgan sigaret qog'ozi) surish umuman mumkin emas, ular har bir varaqni igna ustiga mahkamlash orqali tekislanadi.

Yuqori silliqlikka ega bo'lgan kalendrlangan va qoplangan qog'oz varaqlari bir-birining ustiga yaxshi siljiydi va osongina to'qnashadi. Silliqligi 300 s dan yuqori bo'lgan yuqori kalendarli qog'oz va kesish va kesishdan oldin qoplangan qog'ozni umuman itarib bo'lmaydi, lekin uni oziqlantiruvchiga surish orqali tekislanadi va bitta pichoqli qog'oz stoliga qo'yish paytida to'xtaydi. kesish mashinasi.

Qog'ozning namligining ortishi to'qnashuvni qiyinlashtiradi, chunki bu uning qattiqligini pasaytiradi va ishqalanish koeffitsientini oshiradi. Past (5% dan kam) namlikda qog'oz varaqlarning yaqin aloqasi va ishqalanishi bilan osongina elektrlashtiriladi. Elektrlashtirish jarayonida to'lovlarning to'planishi choyshablarning yopishishiga olib keladi, bu esa asosiy to'qnashuv operatsiyalarini bajarishni qiyinlashtiradi. Ushbu texnologik jarayon uchun qog'ozning optimal namligi 7-8% ga teng, ustaxonadagi normal nisbiy namlikda (60 ± 5)% va qog'ozni bir kun davomida iqlimga moslashtirgandan keyin erishish mumkin.

Choyshablarning dastlabki katta siljishi, to'lqinli, ajin va shikastlangan varaq qirralari to'qnashuvni qiyinlashtiradi. Shu bilan birga, bosma, pardozlash va katlama mashinalarining tekis qoziq oziqlantiruvchilarini yuklashda, agar dastlabki varaqning siljishi 3 mm dan oshmasa, to'qnashuvlar amalga oshirilmasligi mumkin. Qatlamli dastgohlarning dumaloq qoziqli oziqlantiruvchilarini yuklashda, choyshab chetlarining kattaroq (10 mm gacha) siljishi bilan ham to'qnashuvlarning oldini olish mumkin.

Savol raqami 2. Qo'lda terish va terish jarayonlarini tavsiflash va tavsiflash.

Kitob bloklarini yasash

Kitob bloklarini ishlab chiqarish ikkita operatsiyani anglatadi - bloklarni yig'ish va ularni mahkamlash, ammo bu tikuv va bog'lash jarayonlari texnologiyasidagi asosiy, eng muhim operatsiyalardir, chunki ularni eng yuqori darajada bajarish sifati asosiy iste'molchi xususiyatlarini aniqlaydi. kitob tipidagi nashrlar: foydalanish qulayligi va talab qilinadigan chidamlilik.

Yorliq bilan bloklarni to'ldirish (daftardagi daftar) kichik hajmli kitob nashrlarini - turli o'quvchilar uchun mo'ljallangan "nozik" jurnallarni, maktabgacha va boshlang'ich maktab yoshidagi bolalar uchun kitoblarni, individual operatsiyalar uchun texnologik ko'rsatmalarni, turli hujjatlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. (a'zolik kartalari, rekord daftarlar va boshqalar.) va oq buyumlar. Bunday nashrlar va mahsulotlarning hajmi odatda 128 sahifadan oshmaydi, blok qalinligi esa 6,5 ​​mm. Yorliq bilan yig'ishda kitob blokining qalinligi cheklangan, chunki R radiusi bo'ylab ichki aktsiyalarni egilganda blokni kesish yoki nashr qilishdan keyin qog'oz varag'ining tashqi ulushlari kengligi R (5.1-rasm) proportsional ravishda l miqdoriga kamayadi. blok qalinligi bo'yicha:

bu erda W - kesishdan oldingi blok kengligi, mm; Tb - blok qalinligi, mm.

Tayyor mahsulotda bu ichki varaqlardagi chekkalarning sezilarli darajada qisqarishiga olib keladi, chunki daftarlarga mahkam o'rnashgan va aniq buklangan holda, blok qalinligi 5-6,5 mm bo'lsa ham, varaqning oldingi qirralari bo'linadi va teradi. daftarlarning tashqi varaqlaridagi chiziqlar 4-5 mm ga siljiydi, bu, albatta, kitob nashrlarining sifat darajasini pasaytiradi, ammo oq buyumlar - haftalik, umumiy daftar va boshqalarni ishlab chiqarishda juda maqbuldir.

Kitob bloklarini yig'ish texnologiyasi

Qo'shimchali bloklarni yig'ish va tanlash qo'lda, insert-tikuv mashinalarida, insert-tikuv-kesuvchi agregatlarda va yig'ish mashinalarida, bundan tashqari, nashrni muqovada, qo'shimcha bilan terishda amalga oshiriladi. har doim qopqoq bilan qoplash bilan birlashtiriladi.

Yorliq bilan qo'lda tanlash

Kichik matbaa korxonalarida 18-20 ming donagacha bo'lgan komplektlash bloklarini ishlatish uchun ustaxonaning smenali yuki uch barobar daftargacha bo'lgan holda, bitta ishchi bloklarni qopqoq bilan qoplagan holda inley bilan yig'ishni yakunlashi mumkin. Yorliqli kitob bloklarini qo'lda yig'ish gorizontal stolda daftarlar to'plamini me'yor va imzolar bo'yicha oldindan tekshirilgandan so'ng, ularni "fanatga" quyish orqali amalga oshiriladi. Daftar daftarlari stolning o‘ng tomoniga, dastlabki varaqlari imzosi pastga, ustki qirralari o‘zlariga, tikanlar esa chapga qarab joylashtiriladi (5.2-rasm).

Guruch. 5.2. Inleyli bloklarni qo'lda yig'ish uchun daftar va bloklarning joylashuvi: B - ichki daftarlar to'plami; H - tashqi daftarlarning oyoqlari; O - qopqoqlar to'plami; B - tugallangan bloklar to'plami

Ichki daftarlar to'plami birinchi navbatda o'ngga, tashqi daftarlar to'plami esa eng oxirgi chapga joylashtiriladi. Tashqi daftarlar to'plamining chap tomonida muqovalar to'plami joylashtirilgan. Ishning qulayligi uchun daftar va qopqoqlar to'plami har xil balandlikda qilingan, shunda chapdagi har bir oyoq o'ngdan 1-1,5 sm pastroq bo'ladi. O'ng oyoqning balandligi 20 sm dan oshmasligi kerak, aks holda ehtiyotsizlik harakati bilan parchalanishi mumkin. Buklangan qoplamalar to'plami burmalari yuqoriga va ustki qirralari o'ziga qaragan holda kengaytirilgan shaklda yotqizilgan, chunki buklangan shaklda qoplamalarni nisbatan baland qatlamga yotqizish mumkin emas va ularni birma-bir ajratish qiyin. katlama jarayoni.

Ishlayotganda tikuvchi o'ng qo'li bilan ekstremal o'ng oyoqning yuqori daftarini ajratadi va bir vaqtning o'zida chap qo'li bilan chap tomonda joylashgan qo'shni oyoqning yuqori daftarini ochadi, shundan so'ng u blokning ichki daftarini itaradi. tashqi tomonga. Keyin qo'llarning harakatlari takrorlanadi: o'ng qo'l bilan tugallangan blokning bir qismi chap qo'l bilan ochilgan uchinchi oyoqning keyingi daftariga suriladi va hokazo va butun blok ochilgan qopqoq ichiga suriladi. chap qo'l. Tugallangan va qoplangan blok stolning chap chetiga joylashtiriladi. Tugallangan bloklar to'plamining balandligi keyingi ishlov berish uchun qulay qiymatga yetganda, u ehtiyotkorlik bilan avval yuqori chetiga, so'ngra umurtqa pog'onasiga suriladi va sim tikuv mashinasining qo'shni ishchi stoliga yoki jo'natiladigan yuk mashinalariga joylashtiriladi. keyingi operatsiyalarga yoki yarim tayyor mahsulotlar omboriga.

Bog'lovchi qopqoqdagi nashrlarni ishlab chiqarishda bloklarni inley bilan to'ldirish texnologiyasi o'xshashdir, ammo yig'ishni yakunlash jarayoni bloklarning qismlarini ikkala tomoniga yopishtirilgan so'nggi qog'ozlar va qirrali tikanlar bilan tashqi daftarlarga kiritish bilan yakunlanadi.

Qo'lda yig'ish

Bloklarda oz sonli daftarlari bo'lgan tanlov bilan kitob bloklarini qo'lda terish, inleys bilan terishda bo'lgani kabi, gorizontal stolda amalga oshiriladi. Stolga yotqizishdan oldin ishchi kirlangan va shikastlangan daftarlarni rad etib, kiruvchi yarim tayyor mahsulotlarning sifatini nazorat qiladi; umurtqa pog'onasida yoki blokning oxirgi daftarlari to'plamining yuqori chetlarida, ularni bir-biriga mahkamlashdan oldin tugallangan bloklarni ajratishni osonlashtirish uchun rangli qalam belgisi qo'llanilishi kerak. Ikki yoki undan ortiq ishchi terimni bajarsa, bu belgi ijrochining belgisi ham bo'lishi mumkin.

Agar blokda 8 tadan ko'p bo'lmagan daftar bo'lsa, u holda daftar daftarlari stolga juft-juft bo'lib, ijrochining ish joyidan teng masofada, umurtqa pog'onasi o'ngga, ustki chetlari o'ziga qaragan holda joylashtiriladi. rasmda ko'rsatilgan tartib. 5.3. Bloklarni yig'ish oxirgi daftardan boshlanadi, uni o'ng qo'lingiz bilan oldingizda stol ustiga qo'ying, shundan so'ng chap qo'lingiz bilan oxirgi daftar qo'yiladi. Keyinchalik, yig'ilgan bloklar to'plami keyingi ishlov berish uchun qulay balandlikka yetguncha yig'ish jarayoni takrorlanadi.

Guruch. 5.3. Kichik bloklarni tanlash bilan to'ldirishda daftarlarni yotqizish sxemasi: 1-8 - daftar daftarlari; B - tugallangan bloklar to'plami

Agar nashrlarda daftarlar soni 8 tadan ortiq bo'lsa, u holda ish stoliga daftarlarni har xil balandlikda ikki qatorga qo'yish uchun balandligi 10 sm bo'lgan stend o'rnatiladi. Birinchi qatorda, ishchidan eng uzoqda, blokning birinchi yarmining daftarlari daftarlari chapdan o'ngga joylashtirilib, stendga joylashtiriladi. Ikkinchisida, yaqinida, qatorida, blokning ikkinchi yarmidagi daftar to'plamlari o'ngdan chapga yotqizilgan. Bloklarni yig'ish oxirgi daftardan boshlanadi, ularni chap qo'lning kaftiga yoki tegishli formatdagi karton blankasiga qo'yib, stol bo'ylab chapdan o'ngga va o'ngdan chapga siljiydi. Bir vaqtning o'zida ishchi o'zi uchun qulay bo'lgan balandlikdagi oyoqli bir nechta bloklarni oladi.

Agar kitob nashrlarida daftarlar soni 20 dan ortiq bo'lsa, u holda ish stolini U shaklida qilish tavsiya etiladi. Bunday holda, ishchi vintli stulda o'tirgan holda yig'ishni amalga oshirishi mumkin. Da

Shunga o'xshash tezislar:

Mahsulotlar muomalasi uchun qancha qog'oz kerakligi, qoida tariqasida, bosmaxona tomonidan hal qilinadi. Ammo mijoz buni mustaqil ravishda aniqlashi mumkin. Qog'oz narxini qanday hisoblash mumkin, ushbu maqolani o'qing.

Uch tomonlama kesish - texnologik jihatdan juda murakkab operatsiya. Uch tomondan kesish sifati nashrning "bozor" ko'rinishini tashkil qiladi. Ko'p hollarda kesish yakuniy operatsiya bo'lib, undan so'ng mahsulotlar mijozlarga boradi.

Choyshabni kesish. Katlama. Paketni bosish. Bog'lanish. Laminatsiya.

Tikuv uskunalari broshyuralar, bukletlar, jurnallar va daftarlarni tez ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Ushbu e'londa biz Foldnak M2 va KAS-2000 ikkita buklama mashinasini e'tiboringizga havola qilmoqchimiz.

Hayot davomida insonga daftar hamroh bo'ladi. Bolalikdan qarilikgacha, har qanday vaziyatda ular inson faoliyatida mavjud. Dizayni bo'yicha daftar kitobga juda o'xshaydi. Qog'oz toza, chiziqli, katakli bo'lishi mumkin, unda chekkalar, logotiplar va turli xil ma'lumotlar mavjud.

O'rnatish usuli

Ishlab chiqarilgan Buyurtma berish uchun noutbuklar turli usullar bilan mahkamlanishi mumkin: elimda, ipda, bahorda, maxsus simda, choyshabni almashtirish imkoniyati bilan mahkamlash.

Yelim yoki frezalash bilan yopishtirish eng ko'p ishlatiladigan usuldir. Sovutgandan keyin elastik zich qoplamalar hosil qiluvchi maxsus sintetik polimerlardan foydalanadi.

Kam sonli choyshabli daftarlarni ishlab chiqarishda umurtqa pog'onasini tikish uchun neylon yoki paxta iplari ishlatiladi.

Nostandart o'lchamlar uchun bahorda o'rash usuli qo'llanilishi mumkin. Buloq ustidagi daftar- juda keng tarqalgan variant. Agar sahifalarni almashtirish zarur bo'lsa, ochiladigan mexanizmlarga ega maxsus qurilmalar mavjud.

Formatlar

Zamonaviy ofisda katta formatli noutbuklardan foydalanish eng qulaydir. "Vse poligrafiya" kompaniyasi e'tiboringizga havola etadi A4 formatidagi reklama noutbuklari. Bunday mahsulotlar turli o'lchamdagi A4 formatidagi bosma bloklar bo'lib, logotiplar va muqova va sahifalarda turli xil reklama ma'lumotlari mavjud. Ushbu daftarlar konferentsiyalar va yig'ilishlardagi eslatmalar, ish eslatmalari uchun ishlatiladi turli taqdimotlar, stenografiya uchun.

Noutbuklardan ta'lim maqsadlarida, uyda esa turli eslatmalar va eslatmalar uchun, biznesda va reklama maqsadlari. Ular turli o'lchamlarda tayyorlanishi mumkin (noutbuk 96 varaq, 80, 100 yoki 160).

Materiallar va ishlab chiqarish usullari

Umumiy daftar GOST tomonidan belgilangan bir nechta o'lchamlarda ishlab chiqariladi - 48 bet, 60 bet, 96 va 120 bet. Blok varaqlar ishlab chiqarish uchun material sifatida quyidagi qog'oz turlari qo'llaniladi: oddiy yozuv, ofset, gazeta qog'ozi, qoplangan qog'oz. Oddiy daftarlarning muqovalari xromli, qoplangan, kitobli yoki qayta ishlangan kartondan, xrom-ersatdan, polimer yoki kraxmal-kaolin qoplamali kartondan, turli rangdagi bumvinildan tayyorlanadi.

Hozirgi vaqtda bosma mahsulotlar bozorining ko'pgina boshqa segmentlarida bo'lgani kabi, muqovalangan kitoblar segmentida ham tirajning qisqarish tendentsiyasi aniq kuzatilmoqda. Bunday buyurtmalarni bajarish uchun sovet davridan beri ba'zi korxonalarda qoldirilgan avtomatik tikuv liniyalari samarasiz va shuning uchun shuni aytish mumkinki, asta-sekin yangi bozor o'rni paydo bo'ladi - yarim qog'ozda muqovalangan kitoblarning kichik nashrlarini ishlab chiqarish. - avtomatik uskunalar.

Yuqori sifatli jildli kitoblarni ishlab chiqarishni, albatta, bosib chiqarish mahoratining eng yuqori darajalaridan biri deb atash mumkin. Ushbu turdagi mahsulotni ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos xususiyati uchta asosiy bosqichni o'z ichiga olgan murakkab post-press ishlov berishdir:

  • kitob blokini ishlab chiqarish;
  • qopqoq yasash;
  • kitobni yig'ish va tugatish.

Kitob bloklarini yasash

Kitob bloklarini ishlab chiqarish uchun bosma varaqlardan daftarlar hosil bo'ladi, ular keyinchalik tikuv yoki choksiz biriktirilgan to'plamlarga bo'linadi.

Daftar yasash

Daftarlar oddiy va murakkab bo'linadi. Birinchisi - buklangan bosma varaq, ikkinchisi qo'shimcha elementlarni o'z ichiga oladi: yopishtiruvchi va / yoki yopishtirish.

Katlama

Buklama operatsiyasi bosilgan varaqlardan (kanvas) kerakli format va dizayndagi daftarlarni shakllantirishga xizmat qiladi.

Kitob nashrlarini yig'ishda bajariladigan burmalar soni odatda to'rttadan oshmaydi, bu esa 32 varaqli daftarlarni olish imkonini beradi, biroq u o'sib bormoqda. o'tgan yillar juda katta formatdagi varaq va rulonli dastgohlardan foydalanish beshta buklamali 48 va 64 varaqli daftarlarning joriy etilishiga olib keldi. Qog'ozning qalinligi va og'irligiga qarab burmalar soni cheklanishi mumkin. Qalin qattiq qog'ozlar yupqa qog'ozlarga qaraganda kamroq burmalar bilan buklanadi (agar kerakli formatdagi daftarni yig'ish orqali olishning iloji bo'lmasa, stack kesiladi). Qoplangan qog'ozlar odatda uch buklamadan ko'p bo'lmagan holda (16 betlik daftar) katlanadi.

Katlama sxemasi bosma varaqlar formati va kitob formatining nisbati, shuningdek, daftarlarning dizayniga qo'yiladigan talablarga bog'liq. Burmalarning nisbiy holatiga ko'ra, parallel (har bir keyingi burma oldingisiga parallel), perpendikulyar (har bir keyingi burma oldingisiga perpendikulyar) va estrodiol burmalar mavjud. Varaqdagi burmalarning joylashishiga ko'ra, katlama nosimmetrik va ofsetga bo'linadi. Kitob ishlab chiqarishda 8, 16, 32 va 64 varaqli daftarlarni ishlaydigan asbob-uskunalar bo'yicha qabul qilishda, qoida tariqasida, simmetrik perpendikulyar buklama, 12, 24 va 48 varaqli daftarlarni tayyorlashda esa birlashtirilgan ishlatiladi.

Tercihen, katlama natijasida hosil bo'lgan daftarlarda qog'ozning mashina yo'nalishi umurtqa pog'onasiga parallel bo'ladi. Elyaflarning bunday joylashuvi bilan burmalar qog'ozga minimal deformatsiya yuklari bilan aniq shaklga ega bo'lib, bu kitobning ochilishini yaxshilaydi va blokning mustahkam bog'lanishiga yordam beradi. Shuningdek, daftarning boshini yopish tavsiya etiladi, chunki bunday daftarlar keyingi ishlov berish uchun texnologik jihatdan rivojlangan (ayniqsa, ochuvchi oziqlantiruvchilardan foydalanganda).

Buklama tarmoqli presslarning katlama-kesuvchi modullarida yoki varaqli presslarda tayyorlangan bosmalarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan operatsion uskunada amalga oshirilishi mumkin. Rulodan rulongacha bosma mashinalarda, qoida tariqasida, katta tirajli mahsulotlar ishlab chiqariladi, shuning uchun o'rta va kichik yugurishlarni yig'ish uchun asosiy uskunalar avtomatik ishlaydigan mashinalardir.

Nima bo'lishidan qat'iy nazar texnologik xususiyatlar katlama mashinalari quyidagi asosiy modullarni o'z ichiga oladi: oziqlantiruvchi, katlama bo'limlari, qabul qilish moslamasi. Plitalar tashish tizimi choyshablarni mashinaning bo'limlari orqali tashish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, katlama mashinalari qo'shimcha texnologik birliklar va modullar bilan jihozlanishi mumkin.

Zamonaviy katlama mashinalarida ikki turdagi oziqlantiruvchilar qo'llaniladi: tekis qoziq va dumaloq qoziq. Yassi qoziqli oziqlantiruvchilar varaqlarni tekis stolga o'rnatilgan vertikal qoziqdan oziqlantiradi va yumaloq qoziqli oziqlantiruvchilar ikkita stolni o'z ichiga oladi: choyshablar bir-biriga nisbatan (kirish) bir oz siljish bilan yuqori stolga qo'yilgan bo'lib, kaskad oqimini hosil qiladi va pastki qismi. stol varaqlarni mashinaga kiritish uchun xizmat qiladi. Dumaloq qoziqli oziqlantiruvchilarning asosiy afzalligi qog'ozni mashinani to'xtatmasdan yuklash qobiliyatidir, ammo ular katta o'lchamlarga va nisbatan kichik hajmga ega.

Choyshablar katlama mashinasi orqali rulonli yoki lenta konveyerlari orqali oziqlanadi. Lentali konveyerlar rolikli konveyerlarga qaraganda arzonroq, lekin rulonli konveyerlar varaqni tashish uchun yanada barqaror sharoitlarni ta'minlaydi.

Plitaning buklanishi bir juft po'lat roliklar tomonidan amalga oshiriladi, ular egilgan qatlamni siqib chiqaradi - buklama hosil qiluvchi pastadir. Siqish kuchi katlama roliklari orasidagi masofa bilan belgilanadi va qog'ozning qalinligiga, burmalarning soni va nisbiy holatiga va varaqdagi tolalarning yo'nalishiga bog'liq. Qalin qog'ozlarni, ko'p qavatli daftarlarni yig'ishda va qog'oz donasi bo'ylab burmalarni hosil qilishda ko'proq kuch talab etiladi.

Loopni shakllantirish usuliga qarab, papkalar ikki turga bo'linadi: kassetali va pichoq. Kassetali katlama apparati uchta rolikli va kassetali tizimni o'z ichiga oladi. Roliklar varaqni kassetaga berish, pastadir hosil qilish va varaqni katlama uchun mo'ljallangan. Ular ikkita juftlikni hosil qiladi: oziqlantirish va katlama (bir rulo keng tarqalgan). Kassetada chegara to'xtashi bilan varaqning kirishi uchun bo'shliq mavjud va gorizontal tekislikka burchak ostida o'rnatiladi.

Kasseta bo'limida shamol va akkordeon burmalarini o'z ichiga olgan parallel burmalar hosil qilish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan bir nechta pog'onali kassetalar bo'lishi mumkin.

Pichoqni katlama mashinalarida pastadir varaqning pichoq bilan deformatsiyasi natijasida hosil bo'ladi. Pichoqni tushirish chuqurligi rulon orasiga pastadirni ishonchli tarzda kiritishi, lekin ularning yuzasiga tegmasligi uchun tanlanadi.

Pichoqni yig'ish mashinalarining asosiy afzalligi - har xil qalinlikdagi materiallar, shu jumladan ko'p sonli burmalar bilan ishlashda katlamaning yuqori aniqligi. Pichoq papkalari ixcham, lekin ularning texnik xizmat va mexanizmlarning zaif kirishi tufayli qo'lda sozlash qiyin. Pichoq papkalarining muhim kamchiliklari katlama sxemalarining cheklangan tanlovini (parallel katlama odatda mumkin emas) va mexanizmda o'zaro pichog'i mavjudligi sababli cheklangan mahsuldorlikni o'z ichiga oladi.

Kassetalarni yig'ish moslamalari katlama naqshlarining juda keng assortimentini taklif qiladi va yuqori mahsuldorlikka ega, chunki ularning barcha mexanizmlari yoki aylanish bilan aylanadi. doimiy tezlik yoki harakatsiz. Ular dizayni nisbatan sodda va o'rnatish oson. Shu bilan birga, kassetali katlamaning aniqligi pichoqning burmasidan pastroq va varaqning qalinligiga juda bog'liq. Kasseta qurilmalarida juda nozik va juda qalin qog'ozlarni katlama, shuningdek, ko'p sahifali daftarlarni olish odatda texnologik jihatdan qiyin yoki imkonsizdir.

Hozirgi vaqtda estrodiol katlama mashinalari keng qo'llaniladi, ularda birinchi burmalar kassetali bo'limlarda, oxirgisi esa pichoq qismlarida hosil bo'ladi.

Katlama mashinalari qo'shimcha ravishda choyshabni kesish, burish va teshilish uchun zımbalama moslamalari, yopishtiruvchi moslamalar, shuningdek termal ipli tikuv moslamasi bilan jihozlanishi mumkin (pastga qarang). Dumaloq pichoq bilan kesish noutbuklar ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin va bu mashina formatidan foydalanish tezligini oshirishga imkon beradi. Zich materiallar yoki ko'p sonli burmalar bilan ishlashda burma hosil bo'lishini engillashtirish uchun burma va teshilish qo'llaniladi.

Katlama mashinalarining qabul qiluvchilari kaskadli oqim yoki katlanmış daftarlarning gorizontal to'plamini tashkil qiladi.

yelimlash

Kompozit daftarlar buklangan bosma varaq bo'lib, qo'shimcha elementlar bilan to'ldirilgan: so'nggi qog'oz, tasviriy qo'shimchalar, geografik xaritalar bilan qo'shimchalar va boshqalar. Qo'shimcha elementlar daftarga tashqi tomondan yopishtirilgan yoki ichkariga yopishtirilgan.

Endpaper - kitob blokini bog'lovchi qopqoq bilan bog'laydigan va mahkamlaydigan qog'oz yoki birlashtirilgan qism. Yakuniy qog'oz tanlashdan oldin blokning birinchi va oxirgi daftarlariga yoki tanlangan va mahkamlangan blokga yopishtiriladi.

Blokga biriktirish dizayni va usuliga ko'ra, o'nga yaqin so'nggi qog'oz turlari mavjud, ammo amalda, aksariyat hollarda oddiy yopishtiruvchi qog'oz ishlatiladi, bu kitobning katta hajmi bilan qog'oz yoki mato bilan o'ralgan bo'lishi kerak.

Oxirgi qog'oz maxsus qog'ozdan qilingan, tanaffusda mustahkam. Dispersiyali sovuq elimdan foydalanganda suv o'tkazmaydigan qog'ozdan foydalanish kerak. Oxirgi qog'ozning massasi qanchalik katta bo'lsa, blokning hajmi va blokning qog'oz massasi qanchalik katta bo'lishi kerak. Oxirgi qog'ozni kesish qismli bo'lishi kerak, shunda katlama mashina yo'nalishi bo'yicha amalga oshiriladi.

Oddiy so'nggi qog'ozni daftarga yopishtirish holati blokni mahkamlash usuliga bog'liq. Tikuvchi bog'lashda oxirgi qog'oz umurtqa pog'onasidan 12 mm masofada, umurtqa pog'onasi burmalari kesilgan holda choksiz bog'langan holda - umurtqa pog'onasidan kamida 5 mm, daftarlarni termal iplar bilan bog'lashda - chuqurchaga kirmasdan yopishtiriladi. Yopishqoq chiziqning kengligi 45 mm bo'lishi kerak.

Oddiy yopishtiruvchi so'nggi qog'ozning chekkasi blokli tikuv mahkamlashda tor qog'oz yoki mato lentasi yordamida amalga oshirilishi mumkin. Blokning hajmi 400 betdan oshgan hollarda qog'ozli lenta chetini, mato lentasi - blokning hajmi 640 betdan ortiq bo'lgan hollarda tavsiya etiladi.

Daftar ichidagi qo'shimcha elementlarni yopishtirish odatda qo'lda amalga oshiriladi, yopishtirish uchun yarim avtomatik va avtomatik jihozlardan foydalanish mumkin. Daftarlarga oxirgi qog'ozlarni (yoki boshqa elementlarni) yopishtirish uchun mashinalar va oxirgi qog'ozlarni bloklarga yopishtirish uchun mashinalar mavjud.

Avtomatik daftar yopishtiruvchi mashinalar qatoriga daftarni oziqlantiruvchi, so'nggi qog'oz (yoki boshqa) oziqlantiruvchi, konveyer, yopishtiruvchi mashina, siqish moslamasi va qabul qilish moslamasi kiradi. Yelim daftar yoki oxirgi qog'ozga qo'llaniladi - bu elementlarning qaysi biri birinchi bo'lib xizmat qilishiga qarab. Konveyerning turli darajalarida joylashgan buklet va so'nggi qog'ozni tekislashdan so'ng, ular rulon yoki lenta siqish qismiga beriladi, bu erda yopishtirish amalga oshiriladi. Qo'shimcha elementlarni yopishtirgandan so'ng, yopishtiruvchi quritilishi kerak.

Blokka so'nggi qog'ozlarni yopishtirish uchun avtomatik mashinalar xuddi shunday ishlash printsipiga ega - farqi shundaki, ikkita oxirgi qog'oz bir vaqtning o'zida yopishtiriladi, buning uchun ikkita oxirgi qog'oz oziqlantiruvchi, ikkita yopishtiruvchi mashina kerak va konveyer uchta darajaga ega bo'lishi kerak. Bunday mashinalar, qoida tariqasida, bloklarni qayta ishlash uchun boshqa uskunalar bilan birlashtirilgan va shuning uchun o'zlarining blokli oziqlantiruvchi va qabul qilish moslamalari yo'q.

Noutbuklarga yopishtirish bilan solishtirganda, oxirgi qog'ozlarni bloklarga yopishtirish ikkita asosiy afzalliklarga ega: oxirgi qog'ozni umurtqa pog'onasida to'g'ri joylashtirish qobiliyati, bu ulanish kuchini maksimal darajada oshiradi va yuqori yopishtirish samaradorligi, chunki ikkala oxirgi qog'oz bir vaqtning o'zida biriktiriladi. Kamchilik - chivinli bargni qirralashning mumkin emasligi.

Tanlash (blokni yig'ish)

Kitob bloklari tanlov bilan yakunlanadi: daftarlar berilgan ketma-ketlikda bir-birining ustiga qo'yiladi. Ushbu yig'ish usuli, yorliqdan farqli o'laroq, blokning hajmiga cheklovlar qo'ymaydi.

Noutbuklarni avtomatik tanlash asosiy elementlari oziqlantiruvchi, konveyer va chiqish moslamasi bo'lgan yig'ish mashinalarida amalga oshiriladi. Zamonaviy yig'ish mashinalari chiziqli gorizontal sxema bo'yicha qurilgan: noutbuklar bir xil gorizontal chiziqqa o'rnatilgan oziqlantiruvchilardan ketma-ket konveyer stoliga beriladi. Hozirgi vaqtda oziqlantiruvchilar asosan daftarlarning oyoq ostidan chiqishi bilan qo'llaniladi, chunki bunday sxema mashinani to'xtatmasdan ish paytida noutbuklar zaxirasini to'ldirishga imkon beradi.

Har bir oziqlantiruvchida ma'lum bir imzoning daftarlari mavjud. Noutbuklar oziqlantiruvchi jurnallarga qabul qiluvchi qurilmadan ketma-ket yuklanadi: ichida oxirgi do'kon- birinchi daftar, so'nggida - ikkinchi va boshqalar. Oxirgi daftar birinchi navbatda konveyerga beriladi, so'ngra oxirgi daftar unga qo'yiladi va shunga o'xshash blok tugaguncha davom etadi. Agar yig'ish mashinasida etarli miqdordagi oziqlantiruvchilar bo'lmasa, qisman oldindan tanlangan to'plamlarni mashinaga qo'lda oziqlantirish ta'minlanishi mumkin.

Kompilyatsiya mashinalari bloklarni mahkamlash uchun uskunalar bilan, xususan, yopishtiruvchi choksiz yopishtirish uchun mashinalar bilan birlashtirilishi mumkin.

Blokni mahkamlash

Kitob bloklarini mahkamlashning asosiy usullari iplar va yopishtiruvchi choksiz bog'lash bilan tikishdir. Bundan tashqari, qiziqarli, garchi keng qo'llanilmasa ham, blokni keyingi yopishtiruvchi yopishtirish bilan termal iplar bilan daftarlarni bog'lash texnologiyasi.

Iplar bilan bloklarni tikish

Iplar bilan tikish - kitob bloklarini bog'lashning eng qadimgi texnologiyasi bo'lib, u o'rta asrlarda qo'lda yozilgan kitoblarni ishlab chiqarishda ishlatilgan. Uning uzoq vaqt mavjudligi iplar bilan tikish blokni mahkamlashning eng katta mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlashi bilan bog'liq.

Blok va tetrad tikuvlari o'rtasida farq bor, ammo Rossiyada an'anaviy ravishda faqat tetrad tikuv ishlatiladi. Uning afzalliklari orasida yuqori blokli ulanish kuchi va kitobning yaxshi ochilishi mavjud. Bundan tashqari, bitta tikuv tikuvi keyingi bloklarni qayta ishlash operatsiyalariga cheklovlar qo'ymaydi. Ushbu bog'lash usulining asosiy kamchiliklari yuqori mehnat zichligi va tikuv samaradorligining blok hajmiga bog'liqligi: turli xil sonli daftarlarni o'z ichiga olgan bloklar uchun bog'lash vaqti boshqacha. Kulolchilik tikuvining bu xususiyati tikuv uskunalarini yig'ish mashinalari va bloklarni in-line ishlov berish uchun chiziqlar bilan birlashtirishni sezilarli darajada murakkablashtiradi.

Daftar tikish uchun ipli tikuv mashinalari avtomatik va yarim avtomatik mashinalarga bo'linadi. Tikuv mashinalari o'z-o'zidan oziqlantiruvchi, halqasiz va ilmoqsiz (aylantiruvchi) turdagi daftar ochgichlar bilan jihozlangan, yarim avtomatik mashinalarda esa daftar qo'lda ochilib, dastgoh stoliga qo'yiladi. Noutbuk raqamining (imzosining) to'g'riligi avtomatik ravishda fotosensor yordamida boshqarilishi mumkin.

Tikuv jarayonida noutbuklar tikuvlarni tashkil etuvchi bir nechta uzluksiz iplar bilan bog'langan. Har bir ip ikkiga bo'linadi, bir teshikdan daftarga tortiladi va ikkinchisi orqali chiqariladi. Looplar zanjir hosil qiladi va tikuvdagi oxirgi pastadir tugun bilan bog'lanadi.

Bloklarni tikishda to'rt xil tikuv qo'llaniladi: oddiy buklet, oddiy kitobcha, buklama buklama va buklama. Kitob bog'lovchi tikuvda bog'lovchi material blokga tikiladi. Qo'llab-quvvatlanadigan tikuv turlarining soniga qarab, tikuv mashinalari universal va ixtisoslashtirilgan bo'linadi.

Choklarning shakllanishi tikuv asboblarining o'zaro ta'siri natijasida yuzaga keladi: ponksiyonlar, ignalar, kancalar va eshiklar. Teshiklar o'rtada ochilgan daftarning burmasida teshiklarni hosil qiladi, ignalar iplarni teshiklarga olib boradi, darvozalar iplarni ilgaklarga o'tkazadi, ular ularni tashqariga chiqaradi. Tikilgan daftar mashinaning qabul qilish stoliga - blokning qolgan daftarlariga suriladi. Tugunlarni mahkamlash va bloklarni bir-biridan ajratish uchun daftarlarning to'liq to'plamini tikib bo'lgach, bo'sh tikuv amalga oshiriladi, so'ngra bloklar orasidagi ip kesiladi. Blokni qo'shimcha mustahkamlash uchun eng tashqi daftarlarni umurtqa pog'onasi bo'ylab yopishtirish mumkin (tikuvdan oldin elim qo'llaniladi).

Shuni ta'kidlash kerakki, tikuvning eng katta kuchi kamida 16 sahifali daftarlarni bog'lashda erishiladi va barcha daftarlarning bir xil hajmga ega bo'lishi qat'iy tavsiya etiladi.

Avtomatik tikuv mashinalari juda qimmat bo'lganligi sababli, chop etishdan keyingi maydonni tikuv iplari uchun uskunalar bilan jihozlashga qaror qilgan ko'pchilik printerlar uchun, eng yaxshi tanlov yarim avtomatik mashinaga aylanadi.

Yopishtiruvchi choksiz yopishtirish

Yopishqoq choksiz bog'lash (CBS) bilan blokdagi choyshablar yopishqoq plyonka bilan biriktiriladi. Iplar bilan tikuv bilan solishtirganda, KBS quyidagi afzalliklarga ega:

  • yuqori tezlik;
  • bog'lash jarayonining ishlashining blok hajmidan mustaqilligi, bu BBS uchun mashinalarni yig'ish va blokni qayta ishlash uskunalari bilan yig'ishni osonlashtiradi;
  • uskunaning nisbatan soddaligi va arzonligi.

Shu bilan birga, yopishtiruvchi bog'langan bloklar iplar bilan tikilganlarga qaraganda kamroq kuchga ega va yomonroq ochiladi. KBS ning yana bir muhim kamchiligi - bu qattiq, yomon singdiruvchi elim qog'ozlarni (masalan, qoplangan qog'ozlarni) yopishtirish uchun ushbu usulning yaroqsizligi.

CBS ning uchta turini ajratish odatiy holdir:

  • burmalarni kesmasdan;
  • umurtqa pog'onasi burmalarini qisman kesish bilan;
  • orqa miya burmalarini to'liq kesish bilan.

Burmalarni kesmasdan KBS g'oyasi juda jozibali, chunki u kitobni yaxshi ochish va tikuv asboblari bilan noutbukning umurtqa pog'onasiga zarar yetkazmaslik bilan qog'ozni sezilarli darajada tejashga imkon beradi. KBS-ning burmalarni kesmasdan asosiy muammosi - bu daftar ichidagi choyshablarni mahkamlash. Uni hal qilish uchun termal iplar bilan tikuv choyshablari (pastga qarang) yoki yopishtirish choyshablaridan foydalanish mumkin. Yelimlash ham katlama jarayonida, ham KBS mashinasida oldindan qo'llaniladigan issiq eritma yopishtiruvchi vositani faollashtirish orqali amalga oshirilishi mumkin. CBS-ni umurtqa pog'onasining burmalarini kesmasdan amalga oshirishning yana bir varianti - bu "akkordeon" buklamasidan foydalanish, unda daftarlarda bir-biriga varaqlar joylashtirilmaydi. Biroq, bunday katlama bilan ildiz burmalarini tekislashning yuqori aniqligiga erishish juda qiyin. Hozirgi vaqtda umurtqa pog'onasi burmalarini kesmasdan CBS nisbatan kam qo'llaniladi.

Umurtqa burmalarining qisman kesilgan KBS umurtqa pog‘onasi burmalarini teshib, tirqishlar hosil qilish yoki umurtqa pog‘onasining o‘rta qismini 1,5 mm chuqurlikda frezalash yo‘li bilan umurtqa pog‘onasining 60-80% burmalarini olib tashlashni o‘z ichiga oladi. Burmalarni olib tashlash elimning daftarlarning ichki qismiga kirib borishini ta'minlaydi, burmalarning qoldiqlari esa juft varaqlarni mahkam ushlab turishga yordam beradi. Shu bilan birga, umurtqa pog'onasi burmalarini qisman kesish bilan KBS 16 varaqdan ortiq bo'lgan daftarlar uchun tavsiya etilmaydi, chunki bu holda kitobning ochilishi yomonlashishi mumkin va kuchli yopishqoqlikka erishilmaydi. ichki choyshablar daftarlari.

Choklarni zımbalama katlama mashinalarida amalga oshirilishi mumkin, ammo tirqish va frezalash maxsus jihozlarni talab qiladi. Bloklarning bog'lanish kuchini oshirish uchun umurtqa pog'onasining frezalangan qismini to'quv yoki to'quv bo'lmagan sintetik materiallar bilan mustahkamlashdan foydalanish mumkin.

Kitob ishlab chiqarishda eng ko'p qo'llaniladigan CBS texnologiyasi umurtqa pog'onasi burmalarini to'liq kesishdir. Ushbu texnologiya yordamida blok alohida varaqlarga bo'linadi, keyin ularni yopishqoq plyonka bilan bog'laydi. Orqa miya burmalarini to'liq kesish bilan KBS jarayoni quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

  • orqa miya burmalarini mexanik ravishda olib tashlash;
  • torshonirovanie - umurtqa pog'onasining yuzasiga pürüzlülük berish;
  • qog'oz changini olib tashlash;
  • elim qo'llash;
  • elim quritish.

Orqa miya burmalarini olib tashlash maxsus kesish asboblari - so'nggi tegirmonlar yoki dumaloq pichoqlar yordamida amalga oshiriladi. Minimal kerakli kesish chuqurligi daftarning umurtqa pog'onasi qalinligiga teng, ya'ni uning sahifa o'lchami va qog'oz qalinligi qanchalik katta bo'lsa.

Birinchi holda, chiqindi changli ko'rinishga ega bo'lib, kesma kuchli pürüzlülüğüne ega, ikkinchidan, chiqindi qog'oz chiplari va kesish yuqori silliqligi bilan ajralib turadi. Kesuvchilar va dumaloq pichoqlar lehimli tishlari bilan monolit yoki olinadigan kesgichlar bilan kompozit bo'lishi mumkin.

Burmalarni olib tashlash uchun blok aylanadigan kesish moslamasiga nisbatan maxsus disklar yoki tutqichli chiziqlar bilan harakatlanadi. Asbobning aylanish tekisligi umurtqa pog'onasi tekisligiga nisbatan bir oz moyil bo'ladi, shuning uchun to'sar yoki pichoqning tishlari blokning allaqachon ishlangan qismiga tegmaydi.

Orqa miya burmalarini olib tashlaganingizdan so'ng, choyshab va elim o'rtasidagi aloqani yaxshilash uchun blokning umurtqa pog'onasi yuzasi qo'shimcha ishlov berilishi mumkin. Frezelemedan keyingi umurtqa pog'onasining sifati qog'ozning mustahkamligi, kesish asbobining geometriyasi, uning keskinlashuv darajasi, kesish chuqurligi, blokning besleme tezligi va boshqa ko'plab omillar bilan belgilanadi. Ideal holda, umurtqa pog'onasi yuzasi 0,4 mm gacha bo'lgan so'l pürüzlülük balandligi bilan qo'pol bo'lishi kerak, bu qog'oz va elim o'rtasidagi aloqa maydonini maksimal darajada oshiradi, varaqlarning mustahkamligini - yirtilmasdan. Bunday sirtni shakllantirish uchun so'nggi asboblar yordamida torshoning ishlatiladi: cho'tkalar, zımpara disklari va boshqalar. Torchonirovanie, albatta, dumaloq pichoqlar bilan burmalar kesilgan taqdirda bajarilishi kerak (so'nggi tegirmonlardan foydalanganda, ildizlar kuchli yopishtirish uchun etarli darajada pürüzlülüğüne ega bo'lishi mumkin). Qo'shimcha ishlov berish burmalarni kesib bo'lgandan keyin umurtqa pog'onasi, shuningdek, 2 dan 20 mm gacha bo'lgan bosqichlarda 1,5 mm gacha chuqurlikdagi ko'ndalang oluklarni qo'llashni ham o'z ichiga oladi. Yivli kesgichlar buralish boshiga biriktirilishi mumkin.

Yuqori unumdor KBS dastgohlarida buklama kesish va tonlama odatda alohida bo'limlarda amalga oshiriladi, past tezlikda ishlaydigan mashinalarda esa bu qismlar birlashtirilishi mumkin.

Torshonadan so'ng umurtqa pog'onasi uchi yoki silindrsimon cho'tkalar yordamida qog'oz changidan tozalanadi.

Hozirgi vaqtda KBS uchun PVA asosidagi sovuq dispersiyali yopishtiruvchi va turli xil kompozitsiyalarning issiq eritma yopishtiruvchi moddalari qo'llaniladi. Sovuq elim PVAD yaxshi kirib borishi, keng qog'ozlarga yaxshi yopishishi, yopishqoq plyonkaning yuqori elastikligi, shuningdek, vaqt o'tishi bilan uning xususiyatlarining doimiyligi bilan ajralib turadi. PVAD ning asosiy kamchiliklari yuqori energiya sarfini talab qiladigan intensiv quritish zarurati hisoblanadi.

Issiq eritilgan yopishtiruvchi moddalar yuqori mahkamlash tezligi bilan ajralib turadi, ammo ular elastiklik, yopishqoqlik qobiliyati va yopishqoq plyonkaning qarishiga chidamliligi jihatidan uzoq vaqt davomida PVADdan past edi. Vaziyat poliuretan asosidagi issiq eritma yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqish bilan o'zgartirildi (KompuArt № 4'2007 ning "Chiksiz yopishtirish uchun poliuretan issiq eritmalari" maqolasiga qarang), bu ularning xususiyatlariga ko'ra nafaqat past bo'ladi, lekin hatto PVAD dan ham ustundir. Hozirgi vaqtda ko'plab G'arb bosmaxonalarida ushbu turdagi yopishtiruvchi vositalardan foydalanish bo'yicha muvaffaqiyatli tajriba to'plangan.

Zamonaviy KBS mashinalarida yopishtiruvchi qurilmalarning dizaynlari juda xilma-xildir. Qoida tariqasida, ushbu qurilmalar qo'llaniladigan roliklarning aylana aylanish tezligi va blokning chiziqli tezligi tengligini ta'minlaydigan individual haydovchiga ega. Qo'llaniladigan yopishtiruvchi qalinligini nazorat qilish uchun siljitish moslamalari ishlatiladi. Yelimlash apparatida elimni ishqalash va silliqlash uchun qo'shimcha rulolar yoki cho'tkalar bo'lishi mumkin. Ortiqcha elim maxsus qirg'ich bilan chiqariladi. Issiq eritma yopishtiruvchi vositalarni qo'llash uchun asboblar haroratni nazorat qilish tizimlari bilan jihozlangan. Ba'zan, ayniqsa, poliuretan issiq eritma yopishtiruvchi vositalardan foydalanilganda, bunday qurilmalar yopiq dizaynga ega bo'lishi mumkin.

Ba'zi KBS dastgohlarida sovuq elim ikki bosqichda qo'llaniladi: birinchi yopishtiruvchi qismda suyuq kompozitsiyaning nozik bir qatlami qo'llaniladi, u yaxshi so'riladi va qog'ozga chuqur kiradi, ikkinchisida esa qalinroq yopishqoq qatlam qo'llaniladi. elim qo'llaniladi.

Sovuq elim quritish uchun infraqizil nurlanish yoki mikroto'lqinli oqimlar ishlatiladi. Issiq eriydigan yopishtiruvchi sovutish vaqtida o'rnatiladi va qoida tariqasida majburiy quritishga muhtoj emas.

Blokni yopishtirishdan keyin qo'shimcha operatsiya uni KBS mashinasining tegishli qismida qog'oz yoki mato lentasi bilan cheklash bo'lishi mumkin. Buning uchun maxsus yopishtiruvchi mashina blok yoki chekka tasmasini lateral moylashni amalga oshiradi. Amalda, rulondan kesilgan, umurtqa pog'onasiga o'rnatilgan va unga qarshi bosilgan qirralarning bo'ylama va ko'ndalang ta'minoti ishlatiladi.

CBS mashinalarining transport tizimi to'g'ri chiziqli, aylana (karusel) va yopiq to'g'ri chiziqli dumaloq sxemalar bo'yicha qurilishi mumkin. Birinchi sxema bo'yicha, asosan, past unumdor mashinalar, ikkinchisiga ko'ra - mashinalar quriladi o'rtacha ishlash, uchinchisida - yuqori samarali tizimlar.

Termal iplar bilan tikuv (tikuv va yopishtiruvchi yopishtirish)

Termal iplar bilan tikuv - bu daftarlardagi choyshablarni mahkam bog'lash imkonini beruvchi texnologiya. Tikuv uchun maxsus ip ishlatiladi, u qizdirilganda eriydigan komponentni o'z ichiga oladi. Kelajakdagi katlama joyida daftarlar bir nechta ip bilan tikiladi
U shaklidagi shtapellar, ularning uchlari qog'ozga isitiladigan bar bilan payvandlanadi. Shundan so'ng, daftarning oxirgi burmasi yig'ma hunida hosil bo'ladi. Termal iplar bilan tikilgan daftarlarning tanlangan to'plamlari blokda yopishtirilgan (bukmalar olib tashlanmaydi).

Termal iplar bilan tikuvning asosiy afzalliklari:

  • an'anaviy ip tikish bilan solishtirish mumkin bo'lgan yuqori bog'lash kuchi;
  • kitoblarni yaxshi ochish;
  • yig'ish mashinalari bilan termal iplar bilan mahkamlash uchun uskunalarni yig'ish imkonini beruvchi yuqori tikuv tezligi.

Afsuski, termal iplar bilan tikuv uchun uskunalar juda qimmat va faqat bitta kompaniya - bosma mashinalar ishlab chiqaruvchisi tomonidan ishlab chiqariladi.

Blokni qayta ishlash

Bog'langan bloklarni qayta ishlash jarayoni quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga olishi mumkin:

  • blokni siqish;
  • umurtqa pog'onasini yopishtirish va quritish;
  • orqa miya burmasi;
  • blokni uch tomonlama kesish;
  • kesish;
  • umurtqa pog'onasini yaxlitlash;
  • burmalar yoki qirralarning egilishi;
  • ildiz materialini yopishtirish;
  • tasmali xatcho'pni yopishtirish;
  • qopqoqlarni yopishtirish;
  • qog'oz tasmasini yopishtirish.

Iplar bilan mahkamlangan bloklar uchun majburiy operatsiyalar umurtqa pog'onasini yopishtirish, quritish va siqish, shuningdek, uch tomonlama kesish, qolgan operatsiyalar esa kitobning dizayni va chidamliligiga tegishli talablar taqdim etilgan taqdirda amalga oshiriladi. Yelimlangan bloklar uchun faqat uch tomonlama kesish talab qilinadi.

Tikish orqali mahkamlangan bloklarni umurtqa pog'onasini yopishtirishdan oldin siqish ularni qalinligida kalibrlash uchun amalga oshiriladi. Bundan tashqari, siqish jarayonida tikuv asboblari yordamida burmalarda qilingan teshiklar siqiladi, bu ular orqali elimning blokga kirib ketishiga to'sqinlik qiladi. Bloklarni qayta ishlash bloklarida bloklarning yaxshi siqilishiga erishish uchun siqish qayta-qayta amalga oshiriladi. Siqishdan so'ng, umurtqa pog'onasi muhrlanadi, buning natijasida daftarlarning umurtqa pog'onasi qo'shimcha ravishda yopishtiruvchi plyonka bilan mahkamlanadi, bu esa blokning mustahkamligi va mustahkamligini beradi.

Bloklarni uch tomondan kesishda, ildizlardan tashqari barcha burmalar kesiladi va blok yakuniy qismga ega bo'ladi. geometrik o'lchamlar. Kesish uch pichoqli kesgich bilan bir bosqichda yoki bitta pichoqli kesgich bilan uch bosqichda amalga oshiriladi. Ikkinchi holda, blokning pastki qirrasi birinchi bo'lib, so'ngra boshi va shundan keyingina old tomoni kesiladi. Pastki va yuqori qirralarni kesishda blokni yotqizish kerak, shunda pichoq birinchi navbatda umurtqa pog'onasini kesadi, chunki bu umurtqa pog'onasining bir qismini yirtib tashlash xavfini kamaytiradi.

Shading trimlari - kitobning ko'rinishini yaxshilaydigan operatsiya - avtomatik mashinalarda yoki qo'lda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, bosma folga bilan so'qmoqlarni metalllashtirish (qoida tariqasida, yaltiroq) uchun avtomatik va yarim avtomatik uskunalar mavjud. Bunday mashinalarda kesilgan sirt oldindan zımparalanadi va primer lak bilan qoplanadi.

Umurtqa pog'onasini yaxlitlash - kitob blokining umurtqa pog'onasi va uning old chetiga yumaloq shakl berish - blokni qalinligi bo'yicha tekislash va kitobning ochilishini yaxshilash uchun amalga oshiriladi. Yarim avtomatik mashinalarda yaxlitlash profil blokiga surish orqali amalga oshiriladi, avtomatik bloklarni qayta ishlash liniyalarida ko'pincha rulonlarda rulon ishlatiladi.

Blokning umurtqa pog'onasining burmalarini (qirralarini) katlama - umurtqa pog'onasiga qo'ziqorin shaklini berish - blokning mustahkamligini va blokning bog'lovchi qopqog'iga mahkamlash mustahkamligini oshirishga yordam beradi, chunki katlanmış burmalar qo'llab-quvvatlanadi. qopqoqning yon tomonlari. Burmalarni katlama odatda profil bloki yoki profil rulosi yordamida amalga oshiriladi.

Xatcho'p lentasini, umurtqa pog'onasi materialini, kaptallarni va qog'oz tasmasini umurtqa pog'onasiga yopishtirish, blokni qopqoqqa kiritishdan oldin uni qayta ishlashni yakunlaydi. Orqa miya materiali va qog'oz tasmasi blokni mustahkamlash uchun xizmat qiladi.
Agar blok bosma doka (bog'lovchi choklar) bilan tikilgan iplar bilan mahkamlangan bo'lsa, umurtqa pog'onasi materialining qo'shimcha chizig'ini yopishtirish amalga oshirilmasligi mumkin.

Kaptal - qalinlashgan qirrali kengligi 10 mm gacha bo'lgan paxta, yarim ipak yoki ipak lenta. Kapital blokning yuqori va pastki chetlariga qo'shimcha ravishda mahkamlash va blokning umurtqa pog'onasi va qopqoqning umurtqa pog'onasi orasidagi bo'shliqni yopish uchun yopishtirilgan.

Bloklarni qayta ishlash qo'lda, ishlaydigan uskunada yoki avtomatik bloklarni qayta ishlash liniyalarida amalga oshirilishi mumkin. Kichik ishlab chiqarish sharoitida ba'zi nodir operatsiyalarni bajarishda (masalan, xatcho'pni yopishtirish kerak bo'lsa) qo'l mehnati bilan birgalikda yarim avtomatik uskunalardan foydalanish oqilona tanlov bo'lib tuyuladi.

Keyingi sonda yakunlanadi

Maktab daftarlari va daftarlari har doim kerak - bu biznesni boshlash foydasiga asosiy dalil. Boshlang'ich xarajatlar yuqori bo'lib tuyulishi mumkin, ammo agar siz savdoni yo'lga qo'ysangiz, sarmoya o'zini oqlaydi. Ushbu biznes korxona tashkil etishga tayyor bo'lganlar uchundir.

Maktab daftarlarini ishlab chiqarish g'oyasi va ish yuritish buyumlari yangi emas, lekin har doim muvaffaqiyatli ("" ga qarang). Yangi biznes boshlashga qaror qilgan tadbirkorlarning aksariyati sotishni afzal ko'radi.

Ishlab chiqarish, ko'pchilikning fikriga ko'ra, ko'p narsani talab qiladi katta investitsiyalar vaqt, kuch va resurslar.

Bu bilan rozi bo'lmaslik qiyin, lekin nimadir ishlab chiqarish orqali siz raqobatchilar sonini keskin kamaytirasiz va biznesingizning rentabelligini oshirasiz. Bundan tashqari, ishlab chiqarishga ortiqcha investitsiyalarni talab qilmaydigan va shu bilan birga doimiy talabga ega bo'lgan mahsulotlar toifalari mavjud. Maktab daftarlarini ishlab chiqarish bunday biznesning klassik namunasidir.

Notebook biznesining qiyinchiliklari

Maktab daftarlarini ishlab chiqarish haqida gapirganda, biz bir nechta aniqliklarni kiritishimiz kerak. Noutbuklarning narxi haqiqatan ham past va chakana marja kichik.

Savdoni tashkil qilish uchun investitsiyalar kerak bo'ladi va ular xarajatlarning 40% ni tashkil qiladi. Kichik korxonalar ushbu yo'qotishlarning o'rnini qoplash uchun ishlab chiqarishni etarli darajada oshira olmaydilar, shuning uchun foydani oshirish uchun ular yo'lda boshqa mahsulotlarni chiqarishga majbur bo'lishadi, bu esa yuqori ustama undirilishi mumkin. Bunday tovarlarga daftarlar, konvertlar, kundaliklar, eslatma qog'ozlari va boshqalar kiradi.

Shunga qaramay, ushbu segmentga qiziqish juda tushunarli. Tovarlarni ishlab chiqarish va sotishda teng darajada qulay bo'lgan boshqa mahsulotni topish qiyin. Maktab daftarlari, qoida tariqasida, yiliga bir necha marta o'zgartiriladi va ular uchun maxsus talablar yo'q.

Xaridorlar daftarlarni narxiga qarab tanlaydilar, ko'rinish va qog'oz sifati. Boshlang'ich sinf o'quvchilari uchun daftarlardagi qog'oz mukammal oq, qalin va silliq bo'lishi kerak.

Noutbuklar uzoq davom etmasa-da, ishlab chiqaruvchilar ularni bardoshli qilishga harakat qilishlari kerak, chunki ba'zan daftarlardagi yozuvlar bir necha yil davomida saqlanishi kerak. Daftarning ichki blokini yasashda ishlab chiqaruvchilar rioya qilishlari kerak bo'lgan standartlar: aniq chegaralar, hatto o'lchagichlar, zichlik 65-80 g / kv. m, oqlik 92-95%.

Asosiy iste'molchilar

Maqsadli auditoriya - 6 yoshdan 18 yoshgacha bo'lgan maktab o'quvchilari, shuning uchun noutbuklarga bo'lgan talab ko'p jihatdan demografik vaziyatga bog'liq. Asr boshidan buyon mamlakatda tug'ilishning o'sishi kuzatilmoqda, bu maqsadli auditoriya ham ortib borayotganini anglatadi.

Noutbuklar assortimentini aniqlashda to'g'ri qopqoq dizaynini tanlash muhimdir. Boshlang'ich maktab o'quvchilari uchun hayvonlar yoki multfilm qahramonlari, avtomobillar yoki robotlarning rasmlari bilan qoplangan qopqoqlar yaxshi bo'ladi.

Rasm yorqin va rangli bo'lishi kerak. Boshqa tomondan, ba'zi maktablarda o'qituvchilar daftarlarning oddiy muqovali bo'lishini talab qiladilar. 12-18 varaqdan iborat nozik daftar assortimentini shakllantirishda buni hisobga olish kerak. O'rta va o'rta maktab o'quvchilari uchun mashhur kino qahramonlari yoki musiqa ijrochilarining fotosuratlari bo'lgan noutbuklar mos keladi. Bolalar qanchalik katta bo'lsa, ular shunchalik ehtiyotkorlik bilan dizaynlashtirilgan daftarlarni tanlaydilar. Talabalar allaqachon biznes uslubidagi dizaynni afzal ko'rishadi.

Noutbuklar juda foydali tovarlar emas. Avvalo, bu bitta rangli qopqoqli 48 varaqgacha bo'lgan daftarlarga tegishli, eng ko'p byudjet varianti. Shu bilan birga, rang-barang muqovali oddiy daftarlarni ishlab chiqarish foydali deb hisoblanadi. Ushbu mahsulotlarning asosiy xaridorlari o'rtacha daromad darajasiga ega odamlardir, ular umumiy noutbuklarni tez-tez sotib olmaydilar, shuning uchun ular uchun ko'proq pul to'lashga tayyor.

Noutbuklar ishlab chiqarish

Oddiy kitob daftarlari qog'ozli bosma mashinalarda bosma nashrlardan bosiladi. Ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlardan iborat:

  • to'qnashuv,
  • Azizillo,
  • varaqni kesish,
  • katlama,
  • bosish,
  • daftar bog'lashlari,
  • omborxona.

Ishlab chiqarish uchun xom ashyo suv va aralashtiriladi presslangan pulpa shaklida keladi kimyoviy moddalar. Shundan so'ng, aralash massani qog'ozga qayta ishlaydigan maxsus birlikka kiradi. Olingan qog'oz astarlanadi va alohida varaqlarga kesiladi.

Plitalar qo'lda, yarim avtomatik mashinalarda va avtomatlashtirilgan liniyalarda bir-biriga suriladi. Qo'lda surish juda og'ir va qimmat, shuning uchun u amalda ishlatilmaydi. Kichik matbaa korxonalarida oddiy va arzon saralash mashinalari qo'llaniladi.

Ushbu mashinalar katta poydevorga, ikkita past devorli tayanchli stolga, choyshabni puflash tizimiga va stol tebranishini ta'minlaydigan elektr haydovchiga ega. Ustida zamonaviy korxonalar ish avtomatlashtirilgan tizimlar, operatsiyalarning butun majmuasini bajarish - to'qnashuvdan kesishgacha. Daftarlarni turli usullar bilan tikish mumkin: metall shtapellar, iplar yoki elim bilan.

Xarajatlar va to'lovlar

Ishlab chiqarish quyidagi uskunalarni talab qiladi:

  • siqish pressi,
  • simli tikuv mashinalari,
  • varaqni kesish mashinalari,
  • uch pichoqli qog'oz kesish mashinalari (kamida ikkitasi),
  • zımba mashinasi (yoki zımbalama va burma mashinasi),
  • katlama mashinasi,
  • folga shtamplash uskunalari,
  • bosib chiqarish mashinalari.

Ba'zi mashinalar yangi bo'lmasligi mumkin, lekin ish tartibida. Bu miqdorning yarmini tejaydi. Biroq matbaa korxonalari tomonidan sotuvga qo‘yilgan ko‘plab mashinalar eskirgan va eskirgan. Bundan tashqari, zararli narsalarni hisobga olish kerak matbaa ishlab chiqarish shuning uchun barcha jihozlar ekologik xavfsizlik sertifikatlariga ega bo'lishi kerak.

Yangi uskunalarni mahalliy buyurtma qilish mumkin mashinasozlik korxonalari yoki chet elda sotib oling. Uskunaning narxi taxminan 5 million rublni tashkil qiladi.

Uskunani o'rnatish uchun quyidagi binolar talab qilinadi:

  • kamida 1000 kvadrat metr maydonga ega ustaxona. m,
  • xomashyo va tayyor mahsulotlar uchun ma'muriy binolar va omborlar.

Korxonaning ishlashi uchun 75-80 ishchi kerak bo'ladi.

O'rtacha mahsuldorlikka ega bosmaxonani ochish uchun sizga kamida 10 000 000 rubl sarmoya kerak bo'ladi. Investitsiyalarni qaytarish muddati 3 yildan ortiq.