อาชีพเครื่องกล ศูนย์บุคลากรเยาวชน

หมวดที่ 2

ลักษณะงาน.การแปรรูปชิ้นส่วนในการเจาะ การกลึง และ เครื่องกัดสำหรับคุณสมบัติ 12-14 สำหรับ เครื่องบดด้วยการใช้สารหล่อเย็นตามเกรด 11 ด้วยการใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์และสังเกตลำดับของการประมวลผลและโหมดการตัดตามแผนที่เทคโนโลยีหรือคำแนะนำของอาจารย์ การเจาะ การรีม การเคาเตอร์รูทะลุ และรูเรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน ตามอุปกรณ์จับยึด แม่แบบ ตัวหยุด และเครื่องหมายบน เครื่องเจาะ. การกลึงเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. และสูงสุด 24 มม. ต่อรอบ และเครื่องเจาะแบบไม่ต้องเจาะจุด การตัดเกลียวนอกและเกลียวในด้วยดอกต๊าปหรือดายบนเครื่องกลึง การกัดพื้นผิวเรียบ ร่อง ร่องเดือย ผิวทรงกระบอกด้วยหัวกัด การติดตั้งและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องและอุปกรณ์ติดตั้ง

ต้องรู้:หลักการทำงานของเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียรชนิดเดียวกัน วัตถุประสงค์และเงื่อนไขสำหรับการใช้อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือวัด เครื่องมือตัดพิเศษทั่วไป การติดฉลากและพื้นฐาน คุณสมบัติทางกลวัสดุแปรรูป กฎสำหรับการลับคมและติดตั้งใบมีดและสว่าน ประเภทของคัตเตอร์ คัตเตอร์ และมุมหลัก ประเภทของล้อเจียรและส่วน วิธีการแต่งล้อเจียรและเงื่อนไขการใช้งาน วัตถุประสงค์และคุณสมบัติของสารหล่อเย็นและน้ำมัน ระบบการรับเข้าและการลงจอด พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ

ตัวอย่างผลงาน

1. การติดตั้ง autonormals - การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง
2. กระบอกสูบและข้อต่อ - การหมุน
3. สลักเกลียว น็อต ปลั๊ก ข้อต่อ ต๊าป - การกัดปาดหน้าแบบเบ็ดเสร็จ
4. เพลายาวสูงสุด 1500 มม. - ลอกออก
5. เม็ดมีด - เจาะรูสำหรับหล่อลื่น
6. ปลอกคอและเสื้อกล้าม - การหมุน
7. บูชสำหรับตัวนำ - กลึงด้วยค่าเผื่อการเจียร
8. ถั่วเป็นเรื่องปกติ - รูเคาเตอร์
9. รายละเอียดงานโลหะขนาดเล็ก-งานกัด
10. กุญแจหันไปทางภายนอกและภายใน - การหมุน
11. แหวนประกอบด้วยเพลา - เจาะรูสำหรับหมุดเกลียว
12. ต๊าปแบบแมนนวลและแบบเครื่อง - กัดร่อง
13. แกน, แมนเดรล - การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง
14. บานพับ-บานพับสี.
15. จุก, กิ๊บติดผม - หมุน
16. ปะเก็น - ปลายและมุมเอียง
17. ลูกกลิ้งแบริ่งทุกประเภทและขนาด - เจียรปลายปลาย
18. รองเท้าสลิปเปอร์ข้างสำหรับขนถ่ายสินค้าแบบลูกกลิ้ง-งานสี
19. ดุมเพลาข้อเหวี่ยง - ดึงรูกุญแจ
20. ปรับสี่เหลี่ยม - เจียร
21. หัวกัดและดอกสว่านที่มีหางทรงกรวย - การกัดใบมีด
22. ท่อลมเบรกและปลอกหุ้ม - การปอกยางชั้นบน
23. หมุดทรงกระบอก - การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง

หมวดที่ 3

ลักษณะงาน.การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง กัด คัดลอก และคีย์ตามคุณสมบัติ 8-11 และในเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นตามคุณสมบัติ 8-10 กลึงเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 2 มม. และมากกว่า 24 ถึง 42 มม. ต่อรอบและเจาะแบบเว้นจุดบนเครื่องเจาะ การตัดเกลียวรูปสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมคางหมูแบบสตาร์ทเดี่ยวทั้งภายนอกและภายในด้วยหัวกัดแบบหลายหัวตัด การกัดพื้นผิวด้านนอกและด้านในทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและรัศมี หิ้ง ร่อง ร่อง เกลียวที่สตาร์ทเดี่ยว เกลียว ฟันเฟือง และแร็คเฟือง การติดตั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบนสี่เหลี่ยม ปริซึม แจ็ค ปะเก็น การออกแบบต่างๆ บนโต๊ะหมุนรอบ หัวแบ่งสากลพร้อมการจัดตำแหน่งด้วยตัวบ่งชี้ การปรับแต่งเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียร การจัดการอุปกรณ์ยกและขนย้ายจากพื้น สลิงและเฆี่ยนของบรรทุกสำหรับยก เคลื่อนย้าย ติดตั้งและจัดเก็บ

ต้องรู้:อุปกรณ์ กฎการปรับและตรวจสอบความถูกต้องของการเจาะ การกลึง การกัด การลอก-การกัดร่องฟัน และการเจียรแบบต่างๆ อุปกรณ์และกฎการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ รูปทรง กฎการลับคมและการติดตั้งเครื่องมือตัดพิเศษ องค์ประกอบและประเภทของเธรด ลักษณะของล้อเจียรและส่วน อิทธิพลของอุณหภูมิต่อขนาดของชิ้นส่วน รูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิว ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณสมบัติและพารามิเตอร์ความขรุขระ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุแปรรูป

ตัวอย่างผลงาน

1. ก้ามเบรก คาน ฉุดช่วงล่างมอเตอร์ เพลา-โม่
2. เพลาที่ยาวกว่า 1500 มม. - ลอกออก
3. เพลา, เพลา - เจาะรูหล่อลื่นเฉียง
4. เม็ดมีด - การเจียรภายนอกแบบกลมบนแมนเดรล
5. บูชตัวลดพร้อม Morse taper - การหมุน
6. เฟือง แร็คเกียร์ - กัดสำหรับเจียร
7. ดอกเคาเตอร์ซิงค์และคัตเตอร์พร้อมตัวตัดแบบเสียบ - การหมุน
8. Countersinks เป็นกรวย - การบดกรวยและส่วนที่ตัด
9. เกจเป็นแบบแบน - กัดของส่วนการวัดที่ทำงาน
10. แหวนลูกสูบ - ตัด, กัดล็อค
11. เรือนกรอง - เจาะรูในครีบ
12. ใบมีดสำหรับกรรไกรกิโยติน - การเจียรพื้นผิวเรียบ
13. หัวจับดอกสว่าน - การหมุน
14. การเจาะและดาย - การหมุนและการเจียรระนาบและรูปร่าง
15. รีมเมอร์ทรงกระบอกและทรงกรวย - การเจียรส่วนหาง
16. หัวกัด - กัดพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลัง
17. รูปที่จับ - การหมุน
18. แท่ง - หมุนด้วยเกลียว
19. เครื่องกลึง - กลึงเพื่อเจียร
20. โคนทรงกลมและเชิงมุม - การกัด
21. ก้านสูบเครื่องยนต์ - กัดร่องน้ำมัน
22. Gears - เจาะและคว้านรู
23. แสตมป์ - เจาะรูสำหรับเสานำ

หมวดที่ 4

ลักษณะงาน.การตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและเครื่องกัดในเกรด 7-10 บนเครื่องเจาะในเกรด 6-9 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นในเกรด 7-8 โดยใช้เครื่องมือตัดต่างๆ และอุปกรณ์อเนกประสงค์ เกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 42 มม. บนเครื่องเจาะ การตัดเกลียวนอกและเกลียวในสองเส้น เกลียวรูปสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม ครึ่งวงกลม เกลียวแทง และเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนเครื่องกลึง การกัดพื้นผิวเปิดและกึ่งเปิดของโครงแบบต่างๆ และส่วนต่อประสาน เกลียว เกลียว ฟัน เฟือง และชั้นวาง การเจียรและตัดลอนบนพื้นผิวของถังม้วนบนเครื่องเจียรและลอนลูกฟูก การติดตั้ง ชิ้นส่วนขนาดใหญ่การกำหนดค่าที่ซับซ้อน ซึ่งต้องใช้การยึดแบบผสมผสานและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ การปรับเครื่องบริการ

ต้องรู้:อุปกรณ์ ไดอะแกรมจลนศาสตร์ กฎการตรวจสอบความถูกต้องและการตั้งค่าเครื่องจักรที่ให้บริการ คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ การจัดวางเครื่องมือและอุปกรณ์ควบคุมและวัด เรขาคณิต, กฎการรักษาความร้อน, การเหลา, การตกแต่ง, การติดตั้ง; การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุเครื่องมือตัดพิเศษ ชนิด เครื่องมือขัด; ข้อกำหนดทางวิศวกรรมไฟฟ้า กฎการทดสอบล้อเจียรเพื่อความแข็งแรง พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ

ตัวอย่างผลงาน

1. Headstock back - รูสุดท้ายที่น่าเบื่อ
2. สปริงบาลานเซอร์ - งานกัด
3. กระบอกสูบ - การหมุน
4. กลิ้ง - บดกรวยและคอ
5. เพลา กังหันไอน้ำ- การประมวลผลเบื้องต้น
6. ม้วน รีดเย็น- กัดร่องรูปทรงกรวยตามแบบ
7. ครอบฟันตัวหนอนแบบมัลติเธรด - การกัด
8. สกรูนำ - กลึงด้วยการตัดเกลียว
9. ชิ้นส่วนเครื่องจักร - งานกัดรูกุญแจ
10. ดิสก์สำหรับหัวจับอเนกประสงค์สำหรับเครื่องจักรงานโลหะ - กลึงด้วยการตัดเกลียว
11. รถม้า, เตียง, สะพาน, รองรับเครื่องมือกล - การเจียรเบื้องต้น
12. กรณีของ headstocks ของเครื่องจักรและกระปุกเกียร์ - การเจาะ การเคาเตอร์และการรีมรู
13. ใบมีดไอน้ำและ กังหันก๊าซ- การกัดปลายหางของเห็ด รูปตัว T และฟันเฟืองขั้นสุดท้าย
14. ข้อต่อสำหรับการเปิดเครื่องยนต์ดีเซลอันทรงพลัง - การตัดร่องขวาง
15. แฟริ่งและขายึดพลาสติกสำหรับใบพัด - งานกัด
16. แมนเดรลโรงสีท่อ - การเจียร
17. ตรวจปริซึม-เจียร
18. โบรชัวร์กลม-หมุน.
19. โรเตอร์และเกราะของมอเตอร์ไฟฟ้า - การหมุน
20. ผ้ากันเปื้อนสำหรับเครื่องกลึงและเครื่องมือกลอื่นๆ - เจาะและคว้านรู
21. คอและถังม้วนของโรงสีทั้งหมด - การลอกและการเก็บผิวละเอียด

หมวดที่ 5

ลักษณะงาน.การตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและเครื่องกัดในเกรด 6-7, บนเครื่องเจาะในเกรด 6 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นในเกรด 6 โดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ และการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ การเจาะ การรีม การคว้านรูสำหรับชิ้นส่วนที่ทำด้วยเหล็กกล้าเจือ โลหะผสมพิเศษและแข็ง การตัดเกลียวและเกลียวทุกชนิดบนหัวแบ่งแบบสากลและแบบออปติคัลด้วยการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมด การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนและการประกอบบนอุปกรณ์ที่ไม่เหมือนใคร การเจียรและการเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวที่มีรูปทรงภายนอกและภายใน และพื้นผิวทรงกระบอกที่ผสมกับพื้นผิวโค้งที่มีตำแหน่งที่เข้าถึงยากสำหรับการประมวลผลและการวัด การบดอิเล็กโทรคอรันดัม

ต้องรู้:คุณสมบัติและกฎการออกแบบสำหรับตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมือกลที่ให้บริการในการออกแบบต่างๆ อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ วิธีการติดตั้งและจัดตำแหน่งชิ้นส่วน รูปทรง กฎการลับคม การตกแต่งเครื่องมือตัดทุกประเภท คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษต่างๆ การจัดเครื่องมือและเครื่องมือควบคุมและวัด พื้นฐานของทฤษฎีการตัดโลหะภายในขอบเขตของงานที่ทำ หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน กฎสำหรับการกำหนดโหมดการเจียรที่ได้เปรียบที่สุดโดยขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ และยี่ห้อของเครื่องบด

ตัวอย่างผลงาน

1. เพลาของกังหันไอน้ำและกังหันน้ำกำลังสูง - การเจียรและการเก็บผิวละเอียด
2. เพลากระจายสำหรับเครื่องยนต์ดีเซลที่มีความยาวตั้งแต่ 1,000 ถึง 6000 มม. ในกระบวนการขั้นสุดท้าย
3. สกรูและน็อตที่มีเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูหลายอัน - การกลึงและเกลียว
4. หัวฉีดน้ำและไอน้ำ - การหมุน
5. ตู้กลึง - การกัดโปรไฟล์ขั้นสุดท้าย
6. ตัวเรือนคลัตช์ - เครื่องบินกัด การเจาะ และรูที่คว้าน
7. เบื้องหลังของการตีขึ้นรูปและกดอุปกรณ์-การกลึง
8. แขนขาทรงกระบอกและทรงกรวย - การกัด
9. ข้อต่อแบบหลายขากรรไกรพร้อมขากรรไกรแบบเกลียว - การกัดฟันผุและมุมเอียง
10. หัวฉีดกังหันไอน้ำ - เจาะและคว้านรูของชุดประกอบสองส่วน
11. ตัวเลื่อน - เครื่องบินกัดและ "ประกบ"
12. แม่พิมพ์หลายที่นั่ง - การเจียร
13. โรเตอร์กังหันไอน้ำหลอมแบบชิ้นเดียว - การปรับสภาพล่วงหน้า
14. โรเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันที่มีกำลังสูงถึง 30000 กิโลวัตต์ - ร่องกัดสำหรับการไขลานบนเครื่องกัดโรตารี่
15. ส่วนของแม่พิมพ์ผสม - การกัดเส้นขอบ
16. เตียงของเครื่องจักรที่ซับซ้อนต่างๆ ขนาดใหญ่ - เจาะ, เคาเตอร์ซิงค์, คว้านรู
17. สเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันที่มีไฮโดรเจนและบังคับระบายความร้อนได้สูงถึง 30,000 กิโลวัตต์ - การกัดร่อง การคว้านรู และการเจียรคอ
18. หัวกัดร่องตัวหนอนที่มีโปรไฟล์โค้ง - โปรไฟล์การบดฟัน
19. กระบอกสูบคอมเพรสเซอร์ - การหมุน
20. กระบอกสูบกังหันไอน้ำ - การเจาะและคว้านข้อต่อแนวนอนและแนวตั้ง
21. เวิร์มมัลติสตาร์ท - เกลียวสุดท้าย
22. ก้านสูบ-หมุน.
23. สิ่งผิดปกติที่มีส่วนโค้งโค้งที่ซับซ้อน - กัดตามแนวเส้นชั้นความสูงตามการทำเครื่องหมาย
24. มาตรฐานสำหรับส่วนท้ายของใบพัดกังหันไอน้ำ - การเจียรหางและทางลาด

หมวดที่ 6

ลักษณะงาน.การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและกัดของชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ซับซ้อน ทดลอง และมีราคาแพงสำหรับเกรด 6-7 และเครื่องบดที่ใช้น้ำหล่อเย็นสำหรับเกรด 1-5 การตัดเกลียวแบบหลายจุดของโปรไฟล์ที่ซับซ้อนของโมดูลและระยะพิทช์ใดๆ การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน การประกอบ ชิ้นส่วนยาวที่มีผนังบางอาจมีการบิดเบี้ยวและการเสียรูปในเครื่องกัดที่ไม่เหมือนใคร การเจียรและการเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวการผสมพันธุ์ภายนอกและภายในของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนด้วยตำแหน่งที่เข้าถึงยากสำหรับการประมวลผลและการวัด ซึ่งต้องมีการจัดเรียงใหม่หลายครั้งและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำโดยใช้เครื่องมือออปติคัล

ต้องรู้:การออกแบบและหลักเกณฑ์การตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรที่ให้บริการ วิธีการติดตั้ง การยึด และการจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและเครื่องมือ และวิธีการกำหนดลำดับของการประมวลผล อุปกรณ์ รูปทรง และกฎการอบชุบด้วยความร้อน การลับและการเก็บผิวละเอียดของเครื่องมือตัดทุกประเภท กฎการกำหนดเงื่อนไขการตัดที่ได้เปรียบมากที่สุดตามหนังสืออ้างอิงและหนังสือเดินทางของเครื่อง หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน กฎและวิธีการแต่งล้อเจียรสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ที่ซับซ้อน วิธีการบรรลุคุณสมบัติที่กำหนดและพารามิเตอร์ความหยาบ

ตัวอย่างผลงาน

1. กำหนดขนาดม้วนมิลล์ - การกลึงที่สมบูรณ์
2. ม้วนสากลย่อมาจากการกลิ้งของโปรไฟล์น้ำหนักเบา - การเลี้ยวที่สมบูรณ์
3. เพลากระจายสำหรับเครื่องยนต์ดีเซลที่มีความยาวมากกว่า 6,000 มม. - การประมวลผลขั้นสุดท้าย
4. การเร่งเพลา - ตัดแปดเกลียวด้วยระยะพิทช์ที่เพิ่มขึ้น
5. เพลาของกังหันไอน้ำสูงและ ความกดอากาศต่ำ- การเก็บผิวละเอียดสำหรับการเจียรและทำเกลียวหรือหมุนกรวยบนข้อต่อ
6. การวัดล้อเฟืองสำหรับเฟือง - การเจียรฟันแบบโปรไฟล์
7. เครื่องถ่ายเอกสารที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน คัดลอกดรัม - กัดตามรูปร่าง
8. เคส, เฟรม, ฐานของอุปกรณ์นำทางที่มีความไวสูง - การกัด
9. ดาย เม็ดมีด และการเจาะที่มีรูปแบบซับซ้อนพร้อมรัศมีแบบฝังและการกัดแบบหลายช่อง
10. Knurling สำหรับการบดโปรไฟล์ - การบดโปรไฟล์
11. โบรชัวร์การไหลตรงแบบหมุนวน แบบมีร่องแหลมและแบบร่อง - การเจียรโปรไฟล์
12. หัวกัดที่มีรูปทรงที่มีโครงร่างที่ซับซ้อน - การผลิต
13. โรเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันที่มีความจุ 30,000 กิโลวัตต์ขึ้นไป - ร่องกัดสำหรับการไขลานบนเครื่องกัดโรตารี่
14. สเตเตอร์ของเทอร์โบเจนเนอเรเตอร์ที่มีไฮโดรเจนและบังคับระบายความร้อนด้วยความจุ 30,000 กิโลวัตต์ขึ้นไป - การกัดร่อง การคว้านรู และการเจียรคอ
15. เวิร์มหลายเธรด - บด

34.3

เพื่อเพื่อน!

อ้างอิง

ผู้ควบคุมเครื่องจักรคือคนงานที่ผลิตชิ้นส่วนสำหรับกลไกต่างๆ บนเครื่องจักรพิเศษ วัสดุที่ใช้ทำชิ้นส่วนอาจเป็นโลหะหรือไม้ก็ได้ อาชีพนี้แพร่หลายมากที่สุดในประเทศของเราในปี พ.ศ. 2473-84 ระหว่างการปฏิวัติอุตสาหกรรม เมื่อคนจำนวนมาก วิศวกรรมสถานประกอบการ. ในช่วงปีมหาบุรุษ สงครามรักชาติโรงงานส่วนใหญ่ถูกดัดแปลงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับด้านหน้า (ตลับหมึก กระสุน ปืนใหญ่ รถถัง ฯลฯ) และเด็กผู้หญิงและผู้หญิงส่วนใหญ่ทำงานเป็นพนักงานควบคุมเครื่องจักร

ความต้องการในอาชีพ

เป็นที่ต้องการอย่างมาก

ปัจจุบันอาชีพ ช่างเครื่องถือว่ามีความต้องการสูงในตลาดแรงงาน หลายบริษัทและหลายองค์กรต้องการผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในสาขานี้ เนื่องจากอุตสาหกรรมกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว และผู้เชี่ยวชาญยังคงได้รับการศึกษา

สถิติทั้งหมด

คำอธิบายของกิจกรรม

อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรผสมผสานกิจกรรมของช่างกลึง โรงสี เครื่องบด สว่าน เครื่องตัดเกียร์ และผู้เชี่ยวชาญอื่นๆ อีกมากมาย ดังนั้น ผู้ควบคุมเครื่องจักรสามารถดำเนินการกับเครื่องจักรที่เหมาะสม (กลึง กัด ฯลฯ) และใช้เครื่องมือตัดที่หลากหลายในงานของเขา: ดอกสว่าน คัตเตอร์ รีมเมอร์ คัตเตอร์ และอื่นๆ

บน วิสาหกิจสมัยใหม่ปัจจุบันมีการใช้เครื่องจักร CNC เพิ่มมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าผู้ควบคุมเครื่องจักรจะต้องเป็นผู้ควบคุมเครื่องด้วย เขาจะต้องเข้าใจคอมพิวเตอร์และสามารถแก้ไขปัญหาได้หากจำเป็น

ต้องขอบคุณอาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีอยู่ ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนแตกต่างกันได้อย่างรวดเร็วสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท

การทำงานกับเครื่องจักรต่างๆ ต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด ในที่ทำงาน ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะสวมเครื่องแบบ หมวกพิเศษ และแว่นตา

ค่าจ้าง

เฉลี่ยในมอสโก:ค่าเฉลี่ยสำหรับเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก:

เอกลักษณ์ของอาชีพ

ธรรมดามาก

จากผลการสำรวจพบว่าอาชีพ ช่างเครื่องปัจจุบันพบได้บ่อยมาก เนื่องจากในระยะเวลานานพอสมควรมีความต้องการผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้สูงในหมู่นายจ้าง พื้นที่นี้จำเป็นและยังคงต้องการผู้เชี่ยวชาญ

ผู้ใช้ให้คะแนนเกณฑ์นี้อย่างไร:

สถิติทั้งหมด

ต้องมีการศึกษาแบบไหน

อาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษา (วิทยาลัย โรงเรียนเทคนิค)

เพื่อประกอบอาชีพ ช่างเครื่องไม่จำเป็นต้องมีการศึกษาระดับมืออาชีพที่สูงขึ้นในสาขาวิชาเฉพาะที่เกี่ยวข้อง สำหรับอาชีพนี้ การมีประกาศนียบัตรอาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษาที่ได้รับจากวิทยาลัยหรือโรงเรียนเทคนิคก็เพียงพอแล้ว หรือตัวอย่างเช่น การเรียนหลักสูตรพิเศษก็เพียงพอแล้ว

ผู้ใช้ให้คะแนนเกณฑ์นี้อย่างไร:

สถิติทั้งหมด

ความรับผิดชอบต่อหน้าที่

ก่อนดำเนินการผลิตชิ้นส่วน ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะศึกษาแบบวาด ทำการคำนวณที่จำเป็น และสร้างลำดับของงาน ในเวลาเดียวกัน เขากำหนดประเภทของเครื่องจักรและเครื่องมือที่จำเป็นในการผลิตชิ้นส่วน บน ขั้นเตรียมการการทำงานบางครั้งผู้ควบคุมเครื่องต้องใช้หนังสืออ้างอิง

ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ ผู้ควบคุมเครื่องจะปรับเครื่อง เมื่อทำชิ้นงานแล้ว คนงานยังต้องดำเนินการ: การเจียรและการตกแต่งพื้นผิวด้านนอกและด้านใน หลังจากนั้น เจ้าหน้าที่ควบคุมเครื่องจักรจะตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนและคุณภาพของการประมวลผลโดยใช้เครื่องมือออปติคัล

ประเภทของแรงงาน

ส่วนใหญ่ งานทางกายภาพ

จากผลการสำรวจพบว่าอาชีพ ช่างเครื่องเกี่ยวข้องกับการใช้แรงงานทางกายภาพเป็นส่วนใหญ่ ช่างเครื่องต้องมีสมรรถภาพทางกายที่ดี มีความอดทนสูง และมีสุขภาพที่ดี

ผู้ใช้ให้คะแนนเกณฑ์นี้อย่างไร:

สถิติทั้งหมด

คุณสมบัติของการเติบโตของอาชีพ

ไม่ใช่องค์กรเดียวที่เกี่ยวข้องกับงานโลหะที่สามารถทำได้โดยไม่มีผู้ควบคุมเครื่องจักร นอกจากโรงงานแล้ว พวกเขาสามารถทำงานในร้านซ่อมได้

โอกาสในการทำงาน

โอกาสในการทำงานขั้นต่ำ

จากผลการสำรวจพบว่า ผู้ประกอบการเครื่องมีโอกาสในการทำงานน้อยที่สุด ไม่ได้ขึ้นอยู่กับตัวบุคคลเลย เป็นแค่อาชีพ ช่างเครื่องไม่มีเส้นทางอาชีพ

ผู้ใช้ให้คะแนนเกณฑ์นี้อย่างไร:

คำอธิบาย:

ผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไปคือคนงานที่ผลิตชิ้นส่วนต่างๆ จากโลหะและวัสดุอื่นๆ เพื่อสร้างส่วนประกอบและกลไกต่างๆ ด้วยเหตุนี้จึงใช้การกลึงการกัดการเจาะการเจียรและเครื่องจักรอื่น ๆ ผู้ควบคุมเครื่องจักรหลักจะกำหนดลำดับการผลิตโดยอาศัยการวาดชิ้นส่วน เลือกเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ ใช้หนังสืออ้างอิงและทำการคำนวณที่จำเป็น เลือกโหมดการตัด ปรับเครื่องจักร ติดตั้งเครื่องมือและชิ้นงาน และประมวลผลชิ้นส่วน ตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนและคุณภาพของการประมวลผลโดยใช้เครื่องมือออปติคัล ทำงานในอุตสาหกรรมโลหะ ในร้านซ่อม ร้านซ่อมของอุตสาหกรรมต่างๆ ชื่ออาชีพ/ความชำนาญพิเศษที่พบเจอ: ผู้ควบคุมเครื่องจักร หมายถึงแรงงาน (ประเภทอุปกรณ์และเทคโนโลยีหลักที่ใช้): - เครื่องตัดโลหะ (เจาะ กัด กลึง และเจียร); - อุปกรณ์จับยึดและเครื่องมือตัดแบบพิเศษและเป็นสากล - เทคโนโลยีสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนและช่องว่าง สภาพการทำงาน ทำงานในโรงงานผลิตของวิสาหกิจ อุตสาหกรรมต่างๆ. ทำงานในร่ม ปัจจัยที่เป็นอันตรายคือระดับเสียงสูงและอากาศที่มีฝุ่นมาก microtrauma ที่เป็นไปได้ของมือ กิจกรรมดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะจากการติดต่อกับเพื่อนร่วมงาน นักเทคโนโลยี วิศวกร ทำงานเต็มเวลา

ความรับผิดชอบ:

ขอบเขตของงานที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรเอนกประสงค์ต้องทำนั้นขึ้นอยู่กับระดับของคุณสมบัติ อาชีพมี 2-6 หลัก ในการผลิตทดลอง ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูงสามารถกำหนดเกรดที่ 7 และ 8 ได้
ผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณวุฒิสูงกว่าจะต้องสามารถปฏิบัติงานที่จัดให้สำหรับคนงานที่มีคุณวุฒิต่ำกว่า ตลอดจนควบคุมดูแลคนงานระดับล่างในอาชีพเดียวกันได้
หมวดที่ 2
- การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง และกัดตามเกรด 12-14 บนเครื่องบดโดยใช้น้ำหล่อเย็นตามเกรด 11 โดยใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ และสังเกตลำดับของโหมดการประมวลผลและการตัดตามแผนที่เทคโนโลยีหรือ คำแนะนำของอาจารย์;
- การเจาะ การรีม การเคาเตอร์รูทะลุ และรูเรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน ตามตัวนำ แบบ ตัวหยุด และเครื่องหมายบนเครื่องเจาะ
- การทำเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. และสูงสุด 24 มม. ต่อรอบและแบบไม่มีจุดบนเครื่องเจาะ
- การตัดเกลียวนอกและเกลียวในสามเหลี่ยมด้วยการแตะหรือดายบนเครื่องกลึง
- การกัดพื้นผิวเรียบ ร่อง ร่องเดือย ผิวทรงกระบอกด้วยหัวกัด
- การติดตั้งและการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องและส่วนควบ
หมวดที่ 3
- การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องเจาะ กลึง กัด คัดลอก และคีย์ตามคุณสมบัติ 8-11 และในเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นตามคุณสมบัติ 8-10
- การทำเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 มม. และมากกว่า 24 ถึง 42 มม. ต่อรอบและแบบไม่มีจุดบนเครื่องเจาะ
- การตัดเกลียวเดี่ยวรูปสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมคางหมูทั้งภายนอกและภายในด้วยหัวกัดหลายหัว
- การกัดพื้นผิวด้านนอกและด้านในทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าและรัศมี หิ้ง ร่อง ร่อง เกลียวเดี่ยว เกลียว ฟันเฟือง และแร็คเฟือง
- การติดตั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบนสี่เหลี่ยม, ปริซึม, แจ็ค, ปะเก็น, ความชั่วร้ายของการออกแบบต่างๆ, บนโต๊ะหมุนรอบ, หัวแบ่งสากลพร้อมการจัดตำแหน่งโดยตัวบ่งชี้;
- การปรับเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียร
- การควบคุมอุปกรณ์ขนถ่ายจากพื้น
- สลิงและเฆี่ยนของสินค้าสำหรับยก เคลื่อนย้าย ติดตั้งและจัดเก็บ
หมวดที่ 4
- การแปรรูปชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและกัดในเกรด 7-10, บนเครื่องเจาะในเกรด 6-9 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นในเกรด 7-8, โดยใช้เครื่องมือตัดต่างๆ และอุปกรณ์อเนกประสงค์
- เกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 42 มม. บนเครื่องเจาะ
- การตัดเกลียวนอกและเกลียวในสองส่วนเริ่มต้น, เกลียวรูปสามเหลี่ยม, สี่เหลี่ยม, ครึ่งวงกลม, เกลียวแทงและเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูบนเครื่องกลึง
- การกัดพื้นผิวเปิดและกึ่งเปิดของโครงแบบต่างๆ และส่วนต่อประสาน เกลียว เกลียว ฟัน เฟือง และชั้นวาง
- บดและตัดลอนบนพื้นผิวของถังม้วนบนเครื่องบดและลูกฟูก
- การติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน ซึ่งต้องใช้การยึดแบบรวมและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ
- การปรับเครื่องบริการ
หมวดที่ 5
- การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและเครื่องกัดตามคุณสมบัติ 6-7 บนเครื่องเจาะตามคุณสมบัติ 6 และบนเครื่องเจียรที่ใช้น้ำหล่อเย็นตามคุณสมบัติ 6 โดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ และการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในหลายระนาบ
- เจาะ คว้าน คว้านรูในส่วนที่ทำจากเหล็กกล้าเจือ โลหะผสมพิเศษและแข็ง
- ตัดเกลียวและเกลียวทุกชนิดบนหัวแบ่งแบบสากลและแบบออปติคัลด้วยประสิทธิภาพของการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมด
- การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนและการประกอบโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเฉพาะ
- การเจียรและการเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวที่มีรูปทรงภายนอกและภายใน และพื้นผิวทรงกระบอกที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวโค้งมนที่มีตำแหน่งที่ยากต่อการเข้าถึงสำหรับการประมวลผลและการวัด
- การบดอิเล็กโทรคอรันดัม
หมวดที่ 6
- การแปรรูปชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงและมิลลิ่งของชิ้นส่วนและเครื่องมือที่ซับซ้อน ทดลอง และมีราคาแพงสำหรับเกรด 6-7 และเครื่องบดที่ใช้น้ำหล่อเย็นสำหรับเกรด 1-5
- การตัดเธรดหลายจุดของโปรไฟล์ที่ซับซ้อนของโมดูลและระยะห่าง
- การกัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน การประกอบ ชิ้นส่วนยาวที่มีผนังบางที่มีการบิดเบี้ยวและการเสียรูป บนเครื่องกัดที่มีลักษณะเฉพาะ
- การเจียรและการเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวการผสมพันธุ์ภายนอกและภายในของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนด้วยสถานที่ที่เข้าถึงยากสำหรับการประมวลผลและการวัด ซึ่งต้องมีการจัดเรียงใหม่หลายครั้งและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำโดยใช้เครื่องมือออปติคัล

ความต้องการ:

ความรู้ที่จำเป็น
ช่างเครื่องทั่วไปควรรู้:
- กฎระเบียบและข้อบังคับเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
- กฎการใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล
- ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของงาน (บริการ) ที่ดำเนินการ
- ประเภทของการแต่งงานและวิธีป้องกันและกำจัด
- ข้อกำหนดสำหรับองค์กรที่มีเหตุผลของแรงงานในที่ทำงาน
กำหนดระดับของวุฒิการศึกษาควรรู้:
หมวดที่ 2
- หลักการทำงานของเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียรชนิดเดียวกัน
- วัตถุประสงค์และเงื่อนไขสำหรับการใช้อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือวัด เครื่องมือตัดพิเศษทั่วไป
- การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป กฎสำหรับการลับคมและติดตั้งใบมีดและสว่าน
- ประเภทของคัตเตอร์ คัตเตอร์ และมุมหลัก
- ประเภทของล้อเจียรและส่วน วิธีการแต่งล้อเจียรและเงื่อนไขการใช้งาน วัตถุประสงค์และคุณสมบัติของสารหล่อเย็นและน้ำมัน
- ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด

หมวดที่ 3
- อุปกรณ์ กฎการปรับและการตรวจสอบความถูกต้องของการเจาะ การกลึง การกัด การลอก-การกัดร่องฟัน และการเจียรแบบต่างๆ
- อุปกรณ์และกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ รูปทรง กฎการลับคมและการติดตั้งเครื่องมือตัดพิเศษ
- องค์ประกอบและประเภทของเธรด
- ลักษณะของล้อเจียรและส่วน
- ผลกระทบของอุณหภูมิต่อขนาดของชิ้นส่วน รูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิว ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณสมบัติและพารามิเตอร์ความขรุขระ
- คุณสมบัติหลักของวัสดุแปรรูป
หมวดที่ 4
- อุปกรณ์, ไดอะแกรมจลนศาสตร์, กฎสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องและการปรับเครื่องจักรที่ให้บริการ คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
- การจัดวางเครื่องมือและอุปกรณ์ควบคุมและวัด เรขาคณิต, กฎการรักษาความร้อน, การเหลา, การตกแต่ง, การติดตั้ง;
- การทำเครื่องหมายและคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุเครื่องมือตัดพิเศษ
- ประเภทของเครื่องมือขัด
- ข้อกำหนดสำหรับวิศวกรรมไฟฟ้า
- กฎการทดสอบล้อเจียรเพื่อความแข็งแรง
- คุณสมบัติและพารามิเตอร์ของความหยาบ
หมวดที่ 5
- คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมือกลที่ให้บริการในการออกแบบต่างๆ อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
- วิธีการติดตั้งและจัดตำแหน่งชิ้นส่วน
- รูปทรง, กฎการลับคม, การเก็บผิวละเอียดของเครื่องมือตัดทุกประเภท
- คุณสมบัติการออกแบบและกฎสำหรับการใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษต่างๆ
- การจัดวางเครื่องมือและอุปกรณ์ควบคุมและวัด
- พื้นฐานของทฤษฎีการตัดโลหะภายในงานที่ทำ
- หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
- กฎสำหรับการกำหนดโหมดการเจียรที่ได้เปรียบที่สุด ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปร่างของผลิตภัณฑ์ และยี่ห้อของเครื่องบด
หมวดที่ 6
- การออกแบบและกฎการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักรที่ให้บริการ
- วิธีการติดตั้ง การยึด และการจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและเครื่องมือ และวิธีการกำหนดลำดับของการประมวลผล
- อุปกรณ์ รูปทรง และกฎการอบชุบด้วยความร้อน การลับและการเก็บผิวละเอียดของเครื่องมือตัดทุกประเภท
- กฎการกำหนดเงื่อนไขการตัดที่ได้เปรียบที่สุดตามคู่มือและหนังสือเดินทางของเครื่อง
- หลักการพื้นฐานของการสอบเทียบโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
- กฎและวิธีการแต่งล้อเจียรสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ที่ซับซ้อน
- วิธีการบรรลุคุณสมบัติที่กำหนดและพารามิเตอร์ความหยาบ
ทักษะและความสามารถที่จำเป็น
- ดำเนินการเกี่ยวกับการประมวลผลชิ้นส่วนในการเจาะ การกลึง การกัด เครื่องบดโดยใช้น้ำหล่อเย็น ใช้เครื่องมือตัดและอุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ และสังเกตลำดับของการประมวลผลและโหมดการตัดตามแผนที่เทคโนโลยีหรือคำแนะนำของอาจารย์
- เพื่อดำเนินการเจาะ คว้าน เจาะทะลุและรูเรียบในชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกัน ตามตัวนำ แบบ ตัวหยุด และเครื่องหมายบนเครื่องเจาะ
- ตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. และสูงสุด 24 มม. ต่อทางเดินและแบบไม่มีจุดบนเครื่องเจาะ
- ตัดเกลียวเดี่ยวรูปสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมคางหมูทั้งภายนอกและภายในด้วยหัวกัดหลายหัว
- ตัดเกลียวนอกและเกลียวในด้วยการแตะหรือดายบนเครื่องกลึง
- ตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 42 มม. ต่อทางเดินและแบบไม่มีจุดบนเครื่องเจาะ
- ดำเนินการแปรรูปชิ้นส่วนบนเครื่องคัดลอกและคีย์และเครื่องบดโดยใช้น้ำหล่อเย็น
- กัดพื้นผิวเรียบ, ร่อง, ช่อง, เดือย, พื้นผิวทรงกระบอกด้วยใบมีด;
- ดำเนินการติดตั้งและจัดตำแหน่งชิ้นส่วนบนโต๊ะเครื่องและอุปกรณ์ติดตั้ง
- กัดพื้นผิวสี่เหลี่ยมและรัศมีด้านนอกและด้านในของหิ้ง ร่อง ร่อง เกลียวเดี่ยว เกลียว ฟันเฟือง และชั้นวางเฟือง ทำการติดตั้งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนบนสี่เหลี่ยม, ปริซึม, แจ็ค, ปะเก็น, ความชั่วร้ายของการออกแบบต่างๆ, บนโต๊ะหมุนรอบ, หัวแบ่งสากลที่มีการจัดตำแหน่งตามตัวบ่งชี้;
- ติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน ซึ่งต้องใช้การยึดแบบรวมและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระนาบต่างๆ
- เพื่อดำเนินการปรับแต่งเครื่องจักรที่ให้บริการ
- ทำการปรับเครื่องเจาะ กลึง กัด และเจียร
- ใช้งานอุปกรณ์ยกและขนย้ายจากพื้น
- ดำเนินการสลิงและเฆี่ยนสินค้าเพื่อยก เคลื่อนย้าย ติดตั้งและจัดเก็บ
- กัดพื้นผิวเปิดและกึ่งเปิดของโครงร่างและส่วนต่อประสานต่างๆ เกลียว เกลียว ฟัน เฟืองและชั้นวาง
- บดและตัดลอนบนพื้นผิวของถังม้วนบนเครื่องบดและลูกฟูก ดำเนินการเจาะ, คว้าน, คว้านรูในส่วนที่ทำจากเหล็กอัลลอยด์, โลหะผสมพิเศษและแข็ง
- ตัดเกลียวและเกลียวทุกชนิดบนหัวแบ่งแบบสากลและแบบออปติคัลด้วยการคำนวณที่จำเป็นทั้งหมด
- กัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนและประกอบโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ
- ทำการเจียรและเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวที่มีรูปร่างทั้งภายนอกและภายใน และพื้นผิวทรงกระบอกที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวโค้งมนที่มีตำแหน่งที่ยากต่อการเข้าถึงสำหรับการประมวลผลและการวัด
- ทำการบดอิเล็กโทรคอรันดัม
ระดับการศึกษาที่ต้องการ: อาชีวศึกษาเบื้องต้น
ประสบการณ์การทำงาน: ในประเภทที่ 2 ที่ไม่มีประสบการณ์การทำงาน ประสบการณ์ที่ได้รับระหว่างการฝึก
เงื่อนไขพิเศษการรับเข้าทำงาน
ความพร้อมของเอกสารคุณสมบัติ (ประกาศนียบัตร, ใบรับรอง, การลงทะเบียนใน สมุดงานยืนยันความเชี่ยวชาญและประเภทที่ได้รับมอบหมาย)
จำเป็นต้องมีการบรรยายสรุปด้านความปลอดภัยและการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัย

อาชีพ "ช่างเครื่อง"

เทิร์นเนอร์เป็นหนึ่งในอาชีพที่เก่าแก่ที่สุดในโลกเพราะ การเปลี่ยนธุรกิจมีอายุไม่ต่ำกว่า 6 พันปี ดังนั้นอายุของอาชีพนี้อย่างเราเห็นสมควรอย่างยิ่ง

ผลิตภัณฑ์แรกของช่างกลึงโบราณคือช่องและรูในหิน แท่งที่กดทราย (ทราย) กับหินที่กำลังแปรรูปถูกหมุนระหว่างฝ่ามือและค่อยๆเกิดรูหรือรูในหิน

แต่นี่คือสิ่งที่เครื่องเก่าที่สุดดูเหมือนแน่นอนพูดเสียงดัง แต่องค์ประกอบทั้งหมดของเครื่องมีอยู่ ต้นไม้สองต้นเป็นยาย ไดรฟ์โค้งคำนับ; นอกจากนี้ยังมีศูนย์ - จุดที่ติดอยู่กับลำต้นของต้นไม้ กระดานตอกแน่นกับลำต้นทำหน้าที่เป็นแท่นตัด

การขับคันธนูกินเวลานานหลายศตวรรษในเทคโนโลยีการกลึง มันอยู่ในเครื่องจักรของชาวอียิปต์โบราณเช่นกันและมีอายุประมาณ 4800 ปี!

การปรับปรุงเพิ่มเติมคือเครื่องกลึงของ Hellenes (ชาวกรีกโบราณ) หนังสือโบราณได้เก็บรักษาข้อมูลเกี่ยวกับช่างฝีมือชาวกรีกที่มีพรสวรรค์ Fyodor ซึ่งกลายเป็นที่รู้จักในแวดวงของเขา เครื่องจักรกรีกโบราณนั้นล้ำหน้ากว่านั้นแล้ว เขามีเตียงแข็ง, ศูนย์กลางด้านหลังที่เคลื่อนย้ายได้, ไดรฟ์เท้าพร้อมเพลาข้อเหวี่ยง, หัวจับสำหรับยึดชิ้นงาน, บอร์ดสำหรับหยุดเครื่องมือตัดในนั้น

แต่เครื่องจักรตัวถัดไปรวมคันธนูและคันธนูเข้าไว้ด้วยกัน นอกจากนี้ ยังมีศูนย์หน้าและแท่นตัดที่จัดเรียงใหม่

การปฏิวัติที่แท้จริงในธุรกิจการกลึงเกิดขึ้นโดย "ศิลปินวงเลี้ยว" ชาวรัสเซีย ปรมาจารย์ส่วนตัวของ Peter I และหัวหน้าแผนกกลึงของเขา Andrei Konstantinovich Nartov (1694-1756)

A.N. Nartov หนึ่งในช่างเทคนิคชาวรัสเซียที่โดดเด่นที่สุดแห่งศตวรรษที่ 18 ผู้สำเร็จการศึกษาจากโรงเรียนคณิตศาสตร์และวิทยาศาสตร์การเดินเรือแห่งมอสโก เป็นครั้งแรกในโลกในปี 1712 ที่คิดค้นและสร้างเครื่องกลึงด้วยการสนับสนุน - ผู้ถือเครื่องกลของ เครื่องมือตัดที่ใช้แทนมือมนุษย์

บนเครื่องนี้ซึ่งปัจจุบันเก็บไว้ในพิพิธภัณฑ์ State Hermitage ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กคำจารึกได้รับการเก็บรักษาไว้: "จุดเริ่มต้นของการผลิตสำหรับการก่อสร้างยักษ์ใหญ่ในปี ค.ศ. 1718 ได้รับการแก้ไขในปี ค.ศ. 1729 ช่างเครื่อง อันเดรย์ นาร์ตอฟ»

ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 18 ช่างตเวียร์ - ช่างซ่อมนาฬิกา Lev Sobakin และอาจารย์ Tula Alexei Surnin ได้พัฒนาภาพวาดตามที่เครื่องกลึงเกลียวสำหรับการผลิตกระบอกปืน

เป็นครั้งแรกที่เครื่องนี้มีการปิดเครื่องคาลิปเปอร์อัตโนมัติ

การผลิตเครื่องกลึงได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวางโดยเฉพาะที่ Tula และโรงงานผลิตอาวุธอื่นๆ

ตัวดำเนินการเครื่องของโปรไฟล์กว้างเป็นหลัก อาชีพการทำงานในสาขาวิศวกรรมเครื่องกล เขาจะต้องเป็นคนงานที่มีทักษะสูงเพราะ การสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ต้องสามารถสร้างอุปกรณ์ที่ให้บริการได้ รู้จักอุปกรณ์ หลักการทำงานและความสามารถทางเทคโนโลยีของเครื่องมือกล อุปกรณ์เทคโนโลยี และเครื่องมือตัด อ่าน แผนที่เทคโนโลยีและภาพวาด ผู้ปฏิบัติงานต้องวางแผนปฏิบัติการทั้งหมดด้วยตนเอง และสามารถทำได้ด้วยความรู้ที่ดีเกี่ยวกับอุปกรณ์ ฟิสิกส์ คณิตศาสตร์ และการร่าง

สถาบันการศึกษาของเราได้รับการฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญ - ผู้ควบคุมเครื่องจักรมาตั้งแต่ปี 2530 สำหรับโรงงานสร้างเครื่องจักรอามูร์ ซึ่งเป็นโรงงานหลัก สถาบันการศึกษา, เตรียมไว้:
- หัวหน้างานเครื่องจักรและช่างกุญแจในปี 2530
- ตัวปรับของเครื่อง CNC ในปี 1987;
- ตัวปรับสายหมุนในปี 2530;
- ช่างทำกุญแจ 2530;
- ผู้ควบคุมเครื่อง CNC 1987;
- ตัวดำเนินการเครื่องของโปรไฟล์กว้าง

สำหรับพืช Vympel:
- ช่างซ่อมระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศ

อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรนั้นมีความหลากหลายมาก ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเป็นมืออาชีพอย่างแท้จริงในสาขาของเขา บ่อยครั้งที่เครื่องมือกลที่มีการควบคุมโปรแกรมและเครื่องมือกลประเภท "ศูนย์เครื่องจักรกล" ปรากฏขึ้นที่สถานประกอบการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตแบบอนุกรมและขนาดเล็ก ผู้ควบคุมเครื่องจักรในปัจจุบันยังเป็นผู้ควบคุมด้วย และตัวปรับเครื่องมือกลและ หุ่นยนต์พร้อมการควบคุมโปรแกรม

ภาควิชาการศึกษาของภูมิภาค IVANOVO

งบประมาณของรัฐในภูมิภาค

สถาบันอาชีวศึกษา

วิทยาลัยอาชีวศึกษาวิชุก

การแข่งขันระดับภูมิภาค

"ART-PROFI - ฟอรัม"

การเสนอชื่อ "Art-Profi - อาชีพ"

"อาชีพของฉัน"

สำเร็จ : นักเรียนฉันคอร์ส,

กลุ่มที่ 3 อาชีพ ช่างเครื่อง (โลหะการ)

Smirnov Igor Andreevich

หัวหน้างาน:

Nikolskaya Irina Vladimirovna

ครูประวัติศาสตร์

2015

อาชีพของฉัน.

อาชีพที่อยากพูดถึงนั้นไม่ค่อยเป็นที่รู้จัก เช่น อาชีพพนักงานขายหรือผู้จัดการ และไม่ถือว่าเป็นที่นิยมในหมู่คนหนุ่มสาว เช่น อาชีพโปรแกรมเมอร์หรือผู้ดูแลระบบ นี่คืองานของช่างเครื่อง ฉันรู้เรื่องนี้โดยตรงเพราะฉันเลือกมันเองเมื่อเข้าสู่วิทยาลัยสหสาขาวิชาชีพ OGBPOU Vichugsky อาชีพนี้น่าสนใจ มีเกียรติ และเต็มไปด้วยประวัติศาสตร์ อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรรวมอยู่ในรายชื่อ 50 ที่ต้องการมากที่สุดตลาดแรงงานสำหรับอาชีพที่มีแนวโน้ม

พจนานุกรมอธิบายอธิบายอาชีพนี้ในทำนองเดียวกัน ในพจนานุกรมอธิบาย D.N. ฉันอ่าน Ushakov: "ผู้ควบคุมเครื่องจักรเป็นผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับเครื่องจักร" ในพจนานุกรมของ T.F. Efremova ฉันพบคำอธิบายต่อไปนี้: "ผู้ควบคุมเครื่องจักรคือผู้ที่ทำงานกับเครื่องจักร" แต่ฉันต้องการเสริมว่าเครื่องจักรต่างกัน และวัสดุที่คนงานต้องรับมือก็ต่างกันด้วย ความเชี่ยวชาญพิเศษของฉันคืองานโลหะ และอาชีพของฉัน - ผู้ควบคุมเครื่องจักรทั่วไป - เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมเครื่องกล ดังนั้น ในความเข้าใจของฉัน ผู้ควบคุมเครื่องจักรคือคนงานที่ดำเนินการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะในการกลึง กัด เจียร เครื่องจักรเจาะ เขาผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ สำหรับการซ่อมแซมเครื่องมือเครื่องจักรและกลไก ตรวจสอบความถูกต้องของพารามิเตอร์ใน โหมดแมนนวล, ค้ำประกัน คุณภาพสูงงานที่ทำ ผู้ควบคุมเครื่องจักรในวงกว้างต้องรู้จักห่วงโซ่เทคโนโลยีทั้งหมดของชิ้นส่วนการผลิต สามารถทำงานกับเครื่องจักรประเภทต่างๆ ได้และใช้เครื่องมือต่างๆ ในงานของคุณ: ดอกสว่าน คัตเตอร์ รีมเมอร์ คัตเตอร์

บนเครื่องคุณต้องใช้มือไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังสามารถคิดด้วยหัวของคุณได้อีกด้วย ความต้องการของผู้ประกอบการเครื่อง ความรู้ที่ดีในสาขาคณิตศาสตร์และฟิสิกส์ กลศาสตร์มีความสำคัญเป็นพิเศษ ในการศึกษาของฉัน ฉันเน้นศึกษาคุณสมบัติของโลหะแปรรูป ความสามารถในการอ่านและสร้างภาพวาดของส่วนต่างๆ ปรมาจารย์ที่แท้จริงต้องมีสายตาที่ดี ความแข็งแกร่งทางร่างกายและความอดทนก็เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเขาเช่นกัน เมื่อทำงานกับเครื่องจักร ผู้เชี่ยวชาญจะต้องเอาใจใส่และแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บและป้องกันข้อบกพร่องในการผลิตชิ้นส่วน

ในบทเรียนของการฝึกอบรมภาคทฤษฎีในวิชาชีพ เราได้ลองใช้งาน Simulator ของแผงควบคุมสำหรับเครื่องกลึงที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขแล้ว พวกรุ่นพี่ในวิทยาลัยของเราประสบความสำเร็จในการรับมือกับงานของอาจารย์ที่เป็นผู้ใหญ่แล้ว โดยทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญที่ Vichugsky โรงงานสร้างเครื่องจักร. Pavel Balandin นักศึกษาชั้นปีที่ 2 เป็นตัวแทนของภูมิภาคของเราในรอบรองชนะเลิศของ National Championship ความเป็นเลิศอย่างมืออาชีพตามมาตรฐานทักษะโลกใน Yaroslavl และ Kolomna ในความสามารถ "เปิดเครื่อง CNC"

WorldSkills คือ การเคลื่อนไหวระหว่างประเทศมุ่งเพิ่มบารมีอาชีพการงานการพัฒนา อาชีวศึกษาและจัดการแข่งขันทักษะแรงงานรุ่นเยาว์ เราภูมิใจในเพื่อนของเรา ในอนาคต ฉันอยากจะลองแข่งขันแบบนี้ด้วย

ฉันเรียนรู้เกี่ยวกับอาชีพนี้ก่อนเข้าวิทยาลัย ปู่ทวดของฉันคือ Arkady Mikhailovich Teplov เป็นพนักงานควบคุมเครื่องจักร จากนั้นพ่อของฉันก็เลือกอาชีพนี้ ฉันรู้เรื่องของคุณทวดจากเรื่องราวของแม่ ปู่ทวดของฉันทำงานที่โรงงานสร้างเครื่องจักรที่วิชุกตั้งแต่ปี 2482 เขาจำได้เสมอว่าช่วงเวลานั้นด้วยความภาคภูมิใจ เขาได้มีโอกาสเรียนกับช่างกลึงที่เก่งที่สุดแห่งต้นไม้ V.V. Sokin Vladimir Vladimirovich เป็นผู้ริเริ่มขบวนการ Stakhanov ที่ Vichug Foundry and Mechanical Plant เนื่องจากโรงงานในเมือง Vichuga เคยถูกเรียกว่า ร่วมกับหุ้นส่วน Belyaev เขารับหน้าที่ให้บริการเครื่องจักรสามเครื่องซึ่งเกินมาตรฐานการผลิตที่กำหนดไว้อย่างมาก ในปี 1939 V. V. Sokin ได้รับรางวัล Order of the Red Banner of Labour และกลายเป็นผู้ถือคำสั่งแรกที่โรงงาน เมื่อข้าพเจ้าไปเยี่ยมชมการฝึกปฏิบัติและปฏิบัติงาน กลึงจากนั้นฉันก็รู้ว่ามันยากมากที่จะตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องธรรมดาที่ไม่สามารถตั้งโปรแกรมได้ เมื่อทำลายเครื่องตัดอีกตัวหนึ่ง ฉันรู้สึกประหลาดใจเสมอที่ช่างกลึงมืออาชีพสามารถทำงานบนเครื่องจักรสามเครื่องพร้อมกันและผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงได้ ปู่ทวดของฉันกลายเป็นผู้เชี่ยวชาญที่ยอดเยี่ยม เขาเข้าร่วมการแข่งขันทักษะอาชีพและได้รับรางวัล

พ่อของฉันช่วยให้ฉันเรียนรู้อาชีพของฉัน เขามักจะบอกฉันเสมอว่าคุณต้องศึกษาวิชาชีพตั้งแต่เริ่มต้น รู้จักการปฏิบัติงานด้านเทคนิคทั้งหมด และดำเนินการเรื่องนี้ด้วยความรับผิดชอบ รอบคอบ และขัดเกลาทุกการเคลื่อนไหวที่เครื่องจักร ในวิทยาลัยของเรา อาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรถือเป็นอภิสิทธิ์ เพราะมีการแข่งขันกันเสมอสำหรับอาชีพนี้ และเป็นไปได้ที่จะได้อาชีพนี้เป็นอาชีพหลักเท่านั้น ไม่ใช่อาชีพเสริม โดยผสมผสานการศึกษากับอาชีพอื่นที่เลือกไว้ การรับเข้าเรียน พ่อของฉันทำงานเกี่ยวกับเครื่องมือกล CNC มาเป็นเวลานานและเชื่ออย่างถูกต้องว่าพวกเขาคืออนาคตในอาชีพเครื่องมือกล เขาเปลี่ยนจากผู้ควบคุมเครื่องจักรธรรมดาไปเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักรเครื่องมือกลที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข ที่ไซต์การผลิต ฉันต้องทำงานที่ CNC Turret Turning Center แล้วเซนต์-30 และซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อนสำหรับการประมวลผลวัสดุ (การฝึกอบรมและการผลิตเครื่องกลึงด้วย CNC) ฉันดีใจมากที่อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับความไว้วางใจให้เราแล้วในปีแรก เครื่องจักรเหล่านี้ตอบสนองความต้องการที่ทันสมัยของอาชีพผู้ควบคุมเครื่องจักร

ในบทเรียนการทำความคุ้นเคยกับอาชีพนี้ฉันได้เรียนรู้ว่าอาชีพนี้เป็นที่รู้จักในรัสเซียตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 18 เมื่อ Peter the Great ดำเนินการปฏิรูปของเขา Peter the Great สร้างผลิตภัณฑ์มากมายด้วยมือของเขาเองบนเครื่องกลึง รวมทั้งแจกันที่เขาถวายแก่กษัตริย์แห่งปรัสเซีย เครื่องนี้ยังคงอยู่ในพิพิธภัณฑ์แห่งเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ช่างเครื่องและนักประดิษฐ์ที่มีชื่อเสียงที่สุดในรัสเซียคือ Andrei Konstantinovich Nartov ผู้สร้างเครื่องกลึงเกลียวที่มีกลไกรองรับ เขาถูกเรียกว่า "Personal Turner" ของ Peter ปัจจุบันตำแหน่งนี้เทียบได้กับตำแหน่งรัฐมนตรีว่าการกระทรวงวิศวกรรมเครื่องกล

เมื่อศึกษาประวัติศาสตร์ของอาชีพนี้ ฉันรู้สึกซาบซึ้งมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยความเคารพต่อคนทำงาน ฉลาดและพากเพียรในงานของพวกเขา และภูมิใจในการเลือกอาชีพของฉัน

ต่อไป เหตุการณ์สำคัญในการพัฒนาอาชีพเครื่องมือกลลดลงในปีสงคราม ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2484 โรงงานส่วนใหญ่เปลี่ยนมาผลิตผลิตภัณฑ์ทางทหาร โรงงานสร้างเครื่องจักรของเราผลิตกระสุน กระสุนปืน ระเบิดมือ ผู้เชี่ยวชาญหลายคนไปที่ด้านหน้า ในหมู่พวกเขามีปู่ทวดของฉัน สถานที่ของคนงานที่ไปด้านหน้าส่วนใหญ่เป็นผู้หญิงและวัยรุ่น อดีตคนงานในโรงงาน Razumova Galina Efimovna กล่าวว่า: “ฉันอายุสิบสี่ปีแปดเดือน เธอทำงานเป็นช่างไสไม้ นี่คืองานหลักของฉัน และบริเวณใกล้เคียงเครื่องก็ว่างเปล่าไม่มีใครทำงานด้วย ฉันเหลาเปลือกหอยกับพวกมัน มันเหมือน งานพิเศษและตัวหลักคือกบไสไม้ พวกเขาทำงานสิบสองชั่วโมง - ตั้งแต่เจ็ดโมงเช้าถึงเจ็ดโมงเย็น นี่เป็นวันทำงานปกติของผู้ควบคุมเครื่องจักรในช่วงปีสงคราม มีเพียงคนงานเท่านั้นที่เป็นเพื่อนร่วมงานของฉัน หรือแม้แต่เด็กนักเรียนที่อายุน้อยกว่าที่ลาออกจากโรงเรียน ปู่ทวดของฉัน Teplov A.M. ผ่านสงครามทั้งหมด ได้รับบาดเจ็บสามครั้ง ได้รางวัล จากเรื่องราวของแม่ ฉันรู้ว่าหลังสงคราม เขากลับไปที่โรงงานบ้านเกิดของเขาเพื่อใช้เครื่องมือกลของเขา

เวลาที่ต่างกันมีอายุยืนกว่าโรงงานของเรา แม้จะมีความยากลำบากทั้งหมด แต่ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการสร้างเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกับงานโลหะยังคงเป็นที่ต้องการในตลาดแรงงาน ฉันยังคงศึกษาอาชีพนี้ต่อไปด้วยความเชื่อมั่นอย่างแน่วแน่ว่าฉันจะสามารถหางานพิเศษของฉันได้เสมอหลังจากสำเร็จการศึกษา

ฉันต้องการยุติการไตร่ตรองเกี่ยวกับอาชีพที่เลือกด้วยคำพูดของนักคิดสมัยใหม่ของ East Ali Apsheroni:“ จะดีแค่ไหนเมื่อคน ๆ หนึ่งมีโอกาสเลือกอาชีพที่ไม่จำเป็น แต่สอดคล้องกับความชอบทางจิตวิญญาณ ” ฉันคิดว่าพ่อ ปู่ทวด และฉันทำสิ่งที่ถูกต้องโดยเลือกอาชีพช่างยนต์ ฉันมีคนที่ต้องคอยดูแลในสายอาชีพนี้และต้องต่อสู้ดิ้นรนเพื่ออนาคต