เครื่องกลึงตั้งแต่ 5.

ออกแบบมาสำหรับการกลึงที่มีความเที่ยงตรงสูงแบบต่างๆ ในศูนย์ คอลเล็ต หัวจับ และแผ่นปิดหน้า เช่นเดียวกับการตัดเกลียวเมตริก นิ้ว และโมดูลาร์

มันถูกใช้ในองค์กรการผลิตเครื่องมือ วิศวกรรมวิทยุ อุตสาหกรรมเครื่องมือ และวิศวกรรมความแม่นยำ
รุ่นภูมิอากาศ - U.4.1
ใน สายอัตโนมัติไม่ได้ฝัง
ระดับความแม่นยำ P
ผู้พัฒนา - Odessa Design Bureau of Special Machine Tools

การกำหนด:

1 - เครื่องกลึง (หมายเลขกลุ่มตามการจำแนก ENIMS)
6 - หมายเลขกลุ่มย่อย (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) ตามการจำแนกประเภท ENIMS (6 - เครื่องกลึงเกลียว)
B - การสร้างเครื่อง (A, B, C, D, K, L, M)
0 - ความสูงของจุดศูนย์กลางเหนือเตียง 135 mm
5

ตัวอักษรท้ายชื่อรุ่น:
G - เครื่องที่มีช่องว่างบนเตียง
K - เครื่องพร้อมอุปกรณ์ opier
P - ความแม่นยำของเครื่อง - (n, p, c, a, s) ตาม GOST 8-82 (P - ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น)
F1 - เครื่องมือกลพร้อมอุปกรณ์บ่งชี้ดิจิทัล DRO และพิกัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
F2 - เครื่องที่มีระบบควบคุมเชิงตัวเลข CNC ตำแหน่ง
F3 - เครื่องที่มีระบบซีเอ็นซีรูปร่าง (ต่อเนื่อง)

แผนจลนศาสตร์

รูปแบบจลนศาสตร์ของเครื่องช่วยให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

การเคลื่อนไหวหลักคือการหมุนของแกนหมุน

การเคลื่อนที่ของฟีด - การเคลื่อนไหวของเครื่องตัด

การหมุนของปั๊มหล่อลื่น

มอเตอร์ไฟฟ้า 1 ผ่านคลัตช์ฟัน 2 หมุนรอกไดรฟ์ 3 ของตัวแปรด้วยสายพานวีกว้าง สายพานส่งการหมุนไปยังรอกขับเคลื่อน 4 ของตัวแปร การเปลี่ยนความเร็วของการหมุนของเพลาขับของตัวแปรนั้นดำเนินการโดยการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของดิสก์ที่เคลื่อนย้ายได้ของรอกที่ขับเคลื่อนด้วย นอกจากนี้ผ่านหนึ่งในสองคู่ของเกียร์ - 5 และ 6 หรือ 7 และ 8 การหมุนจะถูกส่งไปยังรอก 9 ของตัวขับสายพานวี การสลับที่นี่ดำเนินการโดยการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของล้อ 5 ซึ่งประกอบกับล้อ 6 หรือเมื่อเข้าสู่ขอบล้อด้านในของล้อ 7 เมื่อเข้าเกียร์ครึ่งเกียร์

จากรอก 9 สายพานร่องวีจะส่งการหมุนไปยังรอก 14 ซึ่งอยู่บนแขนเสื้อ IV จากที่นี่ จะรายงานการหมุนไปยังแกนหมุน VI โดยตรง เมื่อเปิด คลัตช์เกียร์ 19 หรือผ่านการค้นหาประกอบด้วยเกียร์ 15, 16, 17 และ 18 โดยมีอัตราทดเกียร์รวม 1: 8

การเคลื่อนที่ของฟีดดำเนินการโดยตรงจากแกนหมุน VI หรือจากปลอก IV ดังนั้น เกียร์ 21 ที่เลื่อนไปตามเพลา VII จะเข้าเกียร์ 20 หรือ 15 อย่างใดอย่างหนึ่ง เกียร์สุดท้ายใช้สำหรับเกลียวหยาบโดยเปิดใช้การแทนที่ และเพิ่มระยะพิทช์ของเกลียวได้แปดเท่า

จากเพลา VII การหมุนจะถูกส่งผ่านเฟืองของสแนฟเฟิล 22, 23, 24 และเฟืองของกีตาร์ a, b, c, d ไปยังเพลาของกล่องฟีด กลไกฟีดบ็อกซ์ - กลไกการเลื่อนแถว (เกียร์ 25, 26, 27, 28), กลไกเกลียวหลักและฟีดแถว (เฟือง 28, 29, 26, 30, 33, 34, 31, 32), กลไกตัวคูณ (เกียร์ 35, 36) , 37, 38, 39, 40, 41) - ให้คุณป้อน 28 ขั้นตอนการป้อน (ทำซ้ำ 4 ขั้นตอน) หรือหลายขั้นตอนของเธรดมาตรฐานด้วยการปรับจูนกีตาร์แบบเดียวกัน

การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเฟืองครึ่งคลัป 42 เปิดการหมุนของเพลาขับ XVI (ผ่านเกียร์ 43,44,45 และคลัตช์ 47) หรือลีดสกรู 71 ข้อต่อครึ่งตัวที่เชื่อมต่อกับบล็อกเลื่อน 39- อย่างแน่นหนา 41 ใช้สำหรับต่อลีดสกรูเข้ากับกีต้าร์โดยตรง วิธีนี้ทำให้คุณสามารถย่นโซ่จลนศาสตร์ให้สั้นลงได้เมื่อตัดเกลียวและปรับปรุงความแม่นยำของเกลียวที่ตัด ในกรณีนี้ การปรับให้เข้ากับขั้นตอนของเกลียวที่จะตัดทำได้โดยการเลือกวงล้อของกีตาร์

เมื่อเปิดน็อตแม่ 72 การหมุนของลีดสกรู 71 จะถูกแปลงเป็นการเคลื่อนที่ตามยาวของก้ามปูที่ใช้สำหรับการกลึงเกลียว
ในระหว่างการเลี้ยวการหมุนของลูกกลิ้งวิ่ง XVI โดยคลัตช์ลอย 48 จะถูกส่งไปยังคู่หนอน 49, 50 จากนั้นไปยังกลไกของดาวเคราะห์ 54, 52, 53, 51 และเกียร์ 56
ล้อซัน 51 ถูกกันไม่ให้หมุนโดยคลัตช์นิรภัย 55

บล็อกเกียร์ 57, 58 ใช้เพื่อเปลี่ยนฟีดตามยาวและตามขวาง ในกรณีแรก ล้อเฟือง 58 ประกบกับล้อ 59 บนเพลาเดียวกับเฟือง 60 หมุนไปตามแร็ค 61 ในกรณีที่สอง ล้อเฟือง 57 จะเชื่อมต่อกับล้อ 62 ซึ่งขับเคลื่อนสกรูป้อนกากบาท 73

Gears 64 และ 65 หมุนแป้นหมุนสำหรับการเคลื่อนที่ตามยาวของคาลิปเปอร์

เกียร์ 10, 11, 12, 13 ก่อรูปเฟืองดาวเคราะห์ ซึ่งเมื่อควบคุมโดยเครื่องแปรผัน แป้นหมุนอ้างอิงความเร็วแกนหมุนจะหมุน

เกียร์ 67 และ 68 ส่งการหมุนจากเพลาแปรผันที่ 1 ไปยังปั๊มใบพัดของหน่วยหล่อลื่น

เค้าโครงแบริ่ง


เตียง

แท่นเครื่องเป็นแบบหล่อแข็งโดยมีซี่โครงรูปตัวยูอยู่ตรงกลางซึ่งคั่นด้วยหน้าต่างสำหรับทำเศษ ด้านบนของเตียงมีไกด์สองคู่: สุดขีด (ปริซึมสองอัน) - สำหรับคาลิปเปอร์และตรงกลาง (ปริซึมและระนาบ) - สำหรับส่วนท้าย ใต้ชั้นวางของรางนำด้านหน้า 1 ของการเคลื่อนที่ตามยาวของก้ามปูได้รับการแก้ไขแล้ว

ด้านซ้ายบนระนาบด้านบนของเตียงมีการติดตั้ง headstock ทางด้านขวาคือ tailstock
ที่ผนังด้านหน้าของเตียง ทางด้านซ้าย กล่องฟีดถูกยึดไว้ทางด้านขวา - บล็อก 4 พร้อมส่วนรองรับสำหรับลีดสกรู 3 และลูกกลิ้งนำ 2
ใต้ headstock ในเฟรมมีหน้าต่างสำหรับ สายพานไดรฟ์จากตัวแปร ที่ผนังด้านหลังของเฟรมจะมีหน้าต่างสำหรับติดตั้งท่อส่งน้ำมันแบบ headstock
เตียงติดกับตู้ด้วยสกรูหกตัว

ตู้


โครงตู้เป็นเหล็กฉากและหุ้มด้วยแผ่นบาง ส่วนบนของแท่นทำเป็นรูปราง 6 ด้านซ้ายและด้านขวาของแท่นเป็นแท่นสำหรับติดตั้งเฟรม

ในส่วนด้านซ้ายของแท่นติดตั้งตัวแปร 1 ที่ด้านล่าง ถัดจากตัวแปรจะมีหน่วยหล่อลื่น 2 และถังหล่อเย็น 4 สารหล่อเย็นถูกระบายจากราง 6 ลงในถังทำความเย็นผ่านช่องทาง อินพุตของตู้ไฟฟ้าและสกรูกราวด์จะอยู่ที่ผนังด้านหลังของตู้ที่ด้านล่าง
ช่องเปิดที่ใช้เข้าถึงยูนิตที่อยู่ในแท่นปิดด้วยฝาปิดแบบปลดเร็วพร้อมสลักสปริง

ไดรฟ์ความเร็วตัวแปร


ตัวแปรประกอบด้วยตัวแปรผันเองและกระปุกเกียร์สองขั้นตอน (กล่องช่วง)

เพลาแรก (ไดรฟ์) 2 ของตัวแปรผันถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หน้าแปลนผ่านครึ่งคลัปฟัน ช่วงครึ่งหลังของคลัตช์ถูกรวมเข้ากับเพลา 2 ซึ่งมีการติดตั้งดิสก์ 4 (ในทิศทางแกน) คงที่ (ในทิศทางแกน) และดิสก์เลื่อนแบบสปริงโหลด 3 เพื่อสร้างรอกไดรฟ์ของตัวแปร จากรอกนี้ การหมุนจะถูกส่งโดยใช้สายพานร่องวีแบบกว้างไปยังเพลา 7 ผ่านรอกแบบแปรผันที่ขับเคลื่อนด้วย ซึ่งประกอบด้วยจานแบบตายตัว 5 และจานเลื่อนแบบควบคุม 6

นอกจากรอกขับเคลื่อนแล้ว ล้อเฟือง 8 และ 9 ยังอยู่บนเพลา 7 ล้อเฟือง 9 ยังมาพร้อมกับขอบเฟืองภายนอกและภายในพร้อมข้อต่อครึ่งตัว ล้อเฟือง S ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามร่องฟันบนเพลา 7 จะเปลี่ยนช่วงความเร็วของเพลาเอาท์พุตของตัวแปรผัน บนเพลานี้รอกไดรฟ์ของชุดเกียร์ V ซึ่งเชื่อมต่อตัวแปรกับส่วนหัว เพื่อปรับความตึงของเกียร์ สามารถหมุนเคส 11 ของกระปุกเกียร์แปรผันได้บนคัพ 10 ที่ยึดกับเคส 1 ของตัวผันแปร ตัวเครื่อง 11 หมุนโดยใช้น็อตคัปปลิ้ง 21 หลังจากนั้นตัวเครื่องจะยึดด้วยสกรูบนถ้วย 10

กลไกสำหรับควบคุมตัวแปรและกระปุกเกียร์อยู่ที่ด้านบนของตัวเรือนตัวแปร handwheel 12 ควบคุมการเคลื่อนไหวของจานเลื่อน 6 ที่จับ 16 ทำหน้าที่เปลี่ยนเกียร์ในกระปุกเกียร์ เฟืองของดาวเคราะห์ 20-19-18-17 เชื่อมต่อ handwheel 12 กับดิสก์ 13 ซึ่งติดตั้งวงแหวน 14 พร้อมแป้นหมุน 15 สเกลความเร็วแกนหมุนสองอันถูกนำไปใช้บนหน้าปัดหนึ่งอันสำหรับการหมุนแกนหมุนโดยตรง วินาทีสำหรับการเปิดแกนหมุนผ่านการแจงนับ

ในการอ่านค่าที่อ่านได้มาตราส่วน จะใช้จังหวะบ่งชี้สองคู่ ใช้กับโล่โปร่งใสที่อยู่เหนือแขนขา เมื่อเปลี่ยนความเร็วของตัวแปร โล่จะเคลื่อนที่พร้อมกับที่จับ 16 สำหรับการอ้างอิง ให้ใช้คู่ของดัชนีจังหวะที่อยู่ในตำแหน่งบน

หน้ายาย


ในร่างกายของ headstock จะมีการประกอบสปินเดิล การแจงนับ เธรดและฟีดไดรฟ์ที่มีสแนฟเฟิลและกลไกการควบคุม
รอกรับ 8 ของ headstock ติดตั้งอยู่ที่แขนเสื้อ 11 โคแอกเซียลกับแกนหมุน 4 ทางด้านซ้ายของรอกคือคลัตช์ 10 ของการปะทะโดยตรงของแกนหมุนทางด้านขวาคือเกียร์ของการแจงนับ 2, 6, 7, 11
สปินเดิลของเครื่องจักรหมุนด้วยตลับลูกปืนกลิ้งที่มีความแม่นยำ
มีการติดตั้งตลับลูกปืนเม็ดกลมสองแถวและตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมสองตัวที่ส่วนรองรับสปินเดิลด้านหน้า และติดตั้งตลับลูกปืนเรเดียลในส่วนรองรับด้านหลัง
ข้อพิพาทด้านหลังของแกนหมุนและส่วนรองรับด้านซ้ายของปลอก 11 ของรอก 8 อยู่ในกระจก 9 เมื่อเปลี่ยนสายพานไดรฟ์ ต้องถอดกระจกนี้ออก

การหล่อลื่นกลไกของหัวจับเป็นแบบรวมศูนย์จากหน่วยหล่อลื่น

หัวท้ายด้านหลัง


ส่วนท้ายประกอบด้วยฐาน 4 และลำตัว 7 ซึ่งติดตั้งกลไกของส่วนหัว
ตัวของ headstock ในทิศทางตามขวางสามารถเคลื่อนย้ายไปตามหิ้งของฐานโดยใช้สกรูปรับ 11 และน็อต 10 headstock ได้รับการแก้ไขบนรางเฟรมโดยที่จับ 13 โดยใช้ที่หนีบประหลาด 1, 2, 5
ในรูของตัวเรือน headstock มีปากกาขนนก 6 สำหรับติดตั้งศูนย์แรงขับหรือเครื่องมืออื่น ๆ
ปากกาขนนกเคลื่อนที่เมื่อหมุนสกรู 12 ด้วย handwheel 9 ปริมาณการเคลื่อนที่ของปากกาขนนก 6 คำนวณจากมาตราส่วนที่พิมพ์บนปากกาขนนกและบนแป้นหมุน 8 ระนาบน็อตพร้อมร่องสายรัด 2)

กีตาร์

กีต้าร์เชื่อมต่อ headstock เข้ากับ feedbox
ติดตั้ง Prikloi 3 บนเพลาส่งออกของเฮดสต็อค เพลากลาง 2 ได้รับการแก้ไขในร่องลาด เกียร์ที่ถอดเปลี่ยนได้จากชุดอุปกรณ์ที่ติดอยู่กับเครื่องจะติดตั้งอยู่ที่เพลาขาออกของ headstock บนเพลากลางและบนเพลารับของกล่องป้อน

กระปุกเกียร์

กล่องฟีดของเครื่องร่วมกับกีตาร์ทำให้คุณสามารถกำหนดอัตราทดเกียร์ที่จำเป็นสำหรับการตัดเกลียวที่มีพิทช์ต่างกันและรับฟีดตามยาวและตามขวางต่างๆ
กล่องฟีดมีกลไกดังต่อไปนี้: แถวหลัก (ล้อเฟือง 3, 4, 1, 2, 5, 8, 6, 7); ทวีคูณ (ล้อเฟือง 9, 10, 19, 15, 16, 17, 18); การกระจัดแถว (ล้อเฟือง 21, 22, 3, 4); เปลี่ยนการส่งผ่านการเคลื่อนไหวไปยังเพลาขับหรือไปยังสกรูของไดรฟ์ (ข้อต่อครึ่ง 14)
การปะทะโดยตรงของลีดสกรู (คลัปครึ่ง 12,14,18,20)] การสลับ (ไม่แสดงในรูป)
กลไกแถวหลักทำให้ได้อัตราทดเกียร์สี่ตามสัดส่วนกับระยะพิทช์สี่ระยะของเกลียวเมตริกหรือเกลียวโมดูลาร์
โดยการคูณอัตราส่วนเหล่านี้ด้วยอัตราส่วนของกลไกตัวคูณ (1/4, 1/2, 1, 2) และโดยอัตราส่วนของกลไกการชดเชยแถว (1.1 1/4) จะทำให้สามารถตัดเกลียวเมตริกและแบบแยกส่วนได้ในขณะที่ การปรับจูนกีตาร์อย่างต่อเนื่อง
กลไกการสลับอยู่บนจานใต้ฝาครอบกล่องฟีด ปุ่มเปลี่ยนเกียร์อยู่ที่ฝาครอบด้านหน้า

ผ้ากันเปื้อน

ในกลไกผ้ากันเปื้อน การเคลื่อนที่จากลูกกลิ้งวิ่งจะถูกส่งผ่านหนอนคู่ 21, 20, เฟืองดาวเคราะห์ 19, 18, 17 และแถวของเฟืองและเฟือง 15 (พร้อมฟีดตามยาว) หรือสกรูการเคลื่อนที่ตามขวางของคาลิปเปอร์ ( ด้วยฟีดตามขวาง)
การเปลี่ยนจากการป้อนตามยาวเป็นแนวขวางนั้นดำเนินการโดยการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของชุดเกียร์ 16 ในตำแหน่งตรงกลางของบล็อกนี้ ฟีดจะถูกปิด
ในการร้อยเกลียว การป้อนไปยังก้ามปูจะรายงานจากสกรูนำผ่านน็อตแม่ 6-7 ตัวล็อคที่ติดตั้งในกลไกผ้ากันเปื้อนไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเปิดน็อต 6 และ 7 พร้อมกันและเคลื่อนย้ายฟีดตามยาวและตามขวาง
เพื่อป้องกันการติดขัดของน็อตบนลีดสกรู การเข้าใกล้ของน็อต 6 และ 7 จะถูกจำกัดโดยตัวหยุดแบบปรับได้ 8
เพื่อป้องกันกลไกของผ้ากันเปื้อนจากการแตกหักระหว่างการโอเวอร์โหลดจะใช้คันโยก 2 ซึ่งลูกกลิ้งซึ่งภายใต้การทำงานของสลักสปริงโหลด 4 ป้องกันไม่ให้จานเกียร์ 5 หมุนและด้วยล้อดวงอาทิตย์ 19 ของ เกียร์ดาวเคราะห์

การเคลื่อนตัวของคาลิปเปอร์แบบแมนนวลทำได้โดยการหมุนวงล้อจักร 11 โดยให้บล็อก 16 อยู่ที่ตำแหน่งตรงกลางและขยายปุ่ม 12 ออก การเคลื่อนไหวจะถูกนับตามแป้นหมุน 10
ด้วยการป้อนเชิงกล ควรผลักปุ่ม 12 ไปข้างหน้าเพื่อป้องกันการหมุนของ handwheel 11
กลไกของผ้ากันเปื้อนได้รับการหล่อลื่นด้วยความช่วยเหลือของเกียร์เสริมสองตัว 22 ตัวที่แช่อยู่ในถังน้ำมัน 1 ตัวผ้ากันเปื้อน

คาลิปเปอร์

ส่วนรองรับเครื่อง - แบบกากบาท สไลด์ด้านล่าง 1 ของก้ามปูจะเคลื่อนที่ไปตามแนวยาวตามแนวเฟรม จากด้านบน บนไกด์ของสไลด์ด้านล่าง มีคาลิปเปอร์แบบสไลด์ขวาง 3 อัน สไลด์หมุน 9 ได้รับการแก้ไขแล้ว แคร่ด้านบน 10 ซึ่งถือที่จับเครื่องมือ 6 เคลื่อนที่ (ด้วยตนเอง) ไปตามไกด์ของสไลด์โรตารี่

ตัวจับยึดเครื่องมือเป็นแบบสี่ตำแหน่ง โดยมีการตรึงในสี่ตำแหน่ง
สไลด์โรตารี่ 9 ถูกตั้งค่าเป็นมุมที่ต้องการตามมาตราส่วนที่พิมพ์บนสไลด์กากบาท ซึ่งการเคลื่อนที่อาจเป็นกลไก (จากผ้ากันเปื้อน) หรือแบบแมนนวล (จากที่จับ)
ในระหว่างการประมวลผลตามขวาง ตัวเลื่อนตามยาวด้านล่างของก้ามปูสามารถล็อคด้วยสกรู 2 ได้ สำหรับสกรู 5 และ 7 สำหรับการเคลื่อนแคร่ด้านบนและสไลด์กากบาท จะมีแป้นหมายเลข 4 และ 8 สำหรับการอ่านปริมาณการเคลื่อนไหวอย่างแม่นยำ

แผนภาพการเดินสายไฟ


แรงดันไฟฟ้าถูกจ่ายให้กับเครื่องโดยเปิดสวิตช์อินพุต B1

การสตาร์ทของมอเตอร์ไฟฟ้า M1 นั้นดำเนินการด้วยปุ่ม (ทางด้านขวา) และ Kn2 (ทางซ้าย) เมื่อใช้ปุ่ม KNZ ที่จุด 9-11 คอยล์สตาร์ท RZ จะเปิดขึ้นซึ่งเมื่อทำงานแล้วจะเปลี่ยนเป็นการจ่ายเองที่จุด 9-11 และที่จุด 23-25 ​​​​จะเตรียมวงจรกระตุ้นสตาร์ท P5 ด้วยปุ่ม Kn2

ที่จุด 15-19 คอยล์สตาร์ท P4 ถูกเปิดซึ่งเมื่อทำงานแล้วจะเปลี่ยนเป็นการให้อาหารด้วยตนเองที่จุด 15-19 และที่จุด 23-25 ​​​​จะเตรียมวงจรกระตุ้นสตาร์ท P5 ดังนั้นเมื่อเปิดการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้า M1 ในทิศทางใด ๆ และเปิดสวิตช์ B2 สตาร์ทเตอร์ P5 ​​จะเปิดใช้งานสลับไปที่การป้อนเองและเปิดมอเตอร์ไฟฟ้า M2 ของปั๊มทำความเย็น
เมื่อกดปุ่ม Kn1 หน้าสัมผัสปิดที่จุด 5-7 จะปิดสตาร์ท R3 และ P4 และหน้าสัมผัสเปิดของปุ่ม Kn1 ที่จุด 1-29 จะเปิดสตาร์ทเบรก P6 การรวมตัวหลังทำได้เฉพาะเมื่อปิดสตาร์ทเตอร์ RZ และ R4 ซึ่งควบคุมโดยหน้าสัมผัสการเปิดของสตาร์ทเตอร์เหล่านี้ที่จุด 29-31-33 การเปิดเครื่องสตาร์ท P6 จะทำให้หนึ่งในขดลวดของมอเตอร์ไฟฟ้า M1 ลัดวงจร ขณะที่อีกสองขดลวดจ่ายไฟ 220 V (เฟสศูนย์) ผ่านวงจรเรียงกระแส Vp การเบรกแบบเหนี่ยวนำไดนามิกของมอเตอร์ไฟฟ้า M1 ของการเคลื่อนไหวหลักจะดำเนินการ
หลังจากที่แกนหมุนหยุดลง ควรปล่อยปุ่ม Kn1 และวงจรไฟฟ้าจะกลับสู่สถานะเดิม

การป้องกันมอเตอร์ไฟฟ้าของการเคลื่อนไหวหลักและการระบายความร้อนด้วยไฟฟ้าจากกระแสไฟลัดวงจรดำเนินการโดยสวิตช์อัตโนมัติ
การป้องกันวงจรควบคุมและแสงสว่างจากการลัดวงจรนั้นดำเนินการโดยฟิวส์
การป้องกันมอเตอร์ไฟฟ้าจากการโอเวอร์โหลดในระยะยาวดำเนินการโดยรีเลย์ความร้อน
กระแสไฟที่กำหนดของสวิตช์อัตโนมัติ ฟิวส์และรีเลย์ความร้อนจะแสดงไว้ในแผนภาพวงจร
ระหว่างการติดตั้ง เครื่องจะต้องต่อสายดินอย่างเหมาะสมและเชื่อมต่อกับระบบสายดินทั่วไป เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการติดตั้งสลักเกลียวพื้นในตู้ควบคุมและบนตู้เครื่อง

เครื่องกลึงในประเทศ 16K20 อยู่ในหมวดเครื่องกลึงเกลียว การเปิดตัวเปิดตัวที่โรงงาน Krasny Proletarian ในปี 1973 ส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนนั้นจัดหาโดย Gomel Machine Tool Plant อะนาล็อกสมัยใหม่ของเครื่องจักรที่เป็นปัญหาคือหน่วย GS526U ขอบเขตหลักของอุปกรณ์คือ การผลิตภาคอุตสาหกรรมในภาคเอกชนไม่เกี่ยวข้องเนื่องจากต้นทุนสูงและมิติที่ค่อนข้างน่าประทับใจ

ลักษณะของเครื่องกลึง 16K20

อุปกรณ์ดังกล่าวใช้สำหรับการกลึงเกลียว (เมตริก โมดูลาร์ ระยะพิทช์ นิ้ว) และการกลึงอื่นๆ หน่วยนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมของประเทศหลังโซเวียต โมเดลถูกยกเลิกในปี 1989 แต่ ตลาดสมัยใหม่คุณสามารถหาสำเนาภาษาจีนที่เหมือนกันพร้อมป้ายชื่อเดียวกันได้

พารามิเตอร์หลักของเครื่องกลึง 16K20:

  • ระดับความแม่นยำ - N.
  • เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการคือ 50 มม.
  • ตัวบ่งชี้การหมุนที่คล้ายกันคือ 220 มม.
  • ความยาวสูงสุดของสินค้าที่ให้บริการคือ 2 เมตร
  • ขีด จำกัด การป้อนตามขวาง / ตามยาว - 1.4 / 2.8 มม. / รอบ
  • ดัชนีกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าหลักคือ 11 กิโลวัตต์
  • ความยาว / ความกว้าง / ความสูงของตัวเครื่อง - 2.5 (3.79) / 1.19 / 1.5 ม. ความยาวขึ้นอยู่กับการดัดแปลง
  • น้ำหนักอุปกรณ์พร้อมชุดสมบูรณ์ 3.6 ตัน

การจัดการและอุปกรณ์

กลึง 16K20 หมายถึงอุปกรณ์ราคาแพงและต้องการการดูแลที่เหมาะสม อันดับแรก มาทำความรู้จักกับการจัดการกันก่อน Handwheel และสวิตช์ถูกควบคุมใน โหมดแมนนวล. หน่วยนี้ได้รับการติดตั้งเพิ่มเติมด้วยตัวจับยึดเครื่องมือที่อยู่ตรงกลางซึ่งมีการเจาะรูสำหรับการป้อนแบบกลไกและการป้อนด้วยมือ ในกรณีนี้ หางจะไม่เกี่ยวข้อง

การเลื่อนสไลด์แบบปรับได้ของคาลิปเปอร์จะทำให้แกนของเครื่องมือตัดและสปินเดิลสัมพันธ์กัน ก่อนเริ่มการประมวลผล จำเป็นต้องดันภาพเข้าไปในโครงยึดจนสุด ที่จับสไลด์ขวางใช้เพื่อปรับตำแหน่งของแกนไฟฉาย

เครื่องกลึงโลหะ 16K20 ติดตั้งตัวหยุดแบบไมโครเมตริกอย่างเข้มงวด ซึ่งมีหน้าที่ในการเคลื่อนที่ตามยาว เมื่อแจ้งความประสงค์จะมีอุปกรณ์ที่มีสไลด์ด้านบนและจังหวะทางกล นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์สำหรับการร้อยเกลียวและการเก็บผิวละเอียดของชิ้นส่วนที่มีหลายแง่มุม ชุดประกอบนี้ประกอบด้วยส่วนรองรับไฮโดรกโคปี ไม้บรรทัดเรียว และที่จับเครื่องมือ

ฐานเสาหินของอุปกรณ์มีรูปทรงกล่องพร้อมไกด์เจียรที่ชุบแข็ง กล่องนี้ยังทำหน้าที่รวบรวมชิปและยังเป็นภาชนะที่ทำหน้าที่ทำความเย็นของไหลทำงาน

ความผิดพลาด

ในบางกรณี อาจจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของเครื่องกลึง 16K20 ส่วนใหญ่มักจะดำเนินการซ่อมแซมในแง่ของการเจียรเฟรมเปลี่ยนตลับลูกปืนหรือกระปุกเกียร์ ในชุดควบคุมเกียร์ที่คล้ายกัน เกียร์และแบริ่งมักถูกเปลี่ยน

การซ่อมแซมผ้ากันเปื้อนประกอบด้วยการเปลี่ยนน็อตของแม่ ตลับลูกปืน และการเจียรรางไกด์ เมื่อแก้ไขปัญหาคาลิปเปอร์ สกรู น็อต เวดจ์ ให้เปลี่ยนตามด้วยการเจียรชิ้นส่วนไกด์ หากจำเป็นต้องฟื้นฟูความสามารถในการทำงานของส่วนท้าย โดยปกติแล้วจะแทนที่ปากกาขนนก เจาะรูการทำงาน และขูดส่วนไกด์ การยกเครื่องยังหมายถึงการเปลี่ยนไส้ด้วยไฟฟ้า การตรวจสอบการควบคุมความถูกต้องและรูปทรงของตัวเครื่อง และการติดตั้งระบบทำความเย็น

ซ่อมเครื่องกลึง 16K20

ขั้นตอนการเตรียมการรวมถึงการตรวจสอบอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งาน ซึ่งช่วยให้คุณระบุช่วงเวลาของเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนที่ตำแหน่งแกนหมุนต่างๆ ในขั้นตอนนี้ ต้นแบบสามารถประมวลผลเพื่อกำหนดเงื่อนไขของตัวรองรับได้ การจัดการดังกล่าวเป็นข้อบังคับ เนื่องจากจะช่วยให้คุณสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่แทบจะมองไม่เห็นระหว่างการใช้งาน

การเจียรเป็นการทำความสะอาดขอบและหลุมที่ยื่นออกมาทั้งหมดบนพื้นผิวของตัวเครื่อง เตียงถูกติดตั้งบนโต๊ะโดยยึดที่มุมด้านใน ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องจัดแนวการจัดเรียงแบบขนานของแอสเซมบลีให้ถูกต้องตามพื้นผิวของโต๊ะทำงาน สามารถทำได้โดยใช้ระดับอาคาร ยึดเตียงโดยใช้แผ่นรองและสกรูที่มีความเบี่ยงเบน 0.05 มม.

การฟื้นฟูองค์ประกอบไกด์

โรงงานบางแห่งทำการทดสอบการชุบแข็งของเครื่องจักรด้วยวิธีรีด ในบางกรณี ใช้การชุบแข็งเพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของส่วนประกอบ เลือกวิธีการซ่อมตามระดับความแข็งของชิ้นส่วนไกด์และฐานซ่อมที่มี

วิธีที่นิยมที่สุดในการกู้คืนคำแนะนำคือตัวเลือกต่อไปนี้:

  • การวางแผน
  • ขูด.
  • เจียร

การขูดเป็นหนึ่งในกระบวนการซ่อมแซมที่ใช้เวลานานที่สุด แม้ว่าจะมีการสึกหรอเพียงเล็กน้อยก็ตาม ในกรณีส่วนใหญ่ การจัดการนี้จะดำเนินการทางกลไก ซึ่งให้ผลทางเศรษฐกิจบางอย่าง

การเจียรช่วยให้มั่นใจในความสะอาดในระดับสูงและการตกแต่งที่แม่นยำ วิธีนี้เหมาะที่สุดเมื่อทำงานกับพื้นผิวชุบแข็ง การเจียรทำให้สามารถเพิ่มผลผลิตได้หลายครั้งเมื่อเทียบกับการขูด เมื่อประมวลผลองค์ประกอบไกด์ที่ชุบแข็ง จะต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติม

เครื่องกลึงจาก 5 ได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปโลหะและมีความแม่นยำเพิ่มขึ้น อุปกรณ์นี้ได้รับการพัฒนาที่โรงงานเครื่องมือเครื่องจักรในโอเดสซา การออกแบบกลไกช่วยให้คุณทำงานกับชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงถึง 25 ซม. เหนือเตียง) ส่วนใหญ่มักจะใช้เครื่องนี้ในร้านซ่อมขนาดเล็ก ซึ่งกำหนดโดยการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและขนาดที่ค่อนข้างเล็ก

คำอธิบาย

หลักการทำงานของการติดตั้งขึ้นอยู่กับการถ่ายเทพลังงานจากมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านระบบสายพานวีและคลัตช์ประเภทเกียร์ไปยังเพลาอินพุตของอุปกรณ์แปลงซึ่งจะเปลี่ยนจำนวนรอบเนื่องจากการเคลื่อนที่ของ ดิสก์ลูกรอก ผ่านโหนดนี้เท่านั้นการหมุนจะถูกส่งไปยังโหนดการทำงานของเครื่อง

นอกจากองค์ประกอบมาตรฐานของโครงสร้างแล้ว องค์ประกอบพื้นฐานของอุปกรณ์ยังรวมถึงอุปกรณ์เพิ่มเติมด้วย เฟรมช่วยให้สามารถติดตั้งตัวหยุดพิเศษเพื่อการทำงานที่สะดวกยิ่งขึ้นด้วยชิ้นงานโดยรวมและแคลมป์พิเศษสำหรับบาร์ นอกจากนี้ ตัวเครื่องยังมีหัวจับพร้อมแคลมป์สามตัวเพื่อการควบคุมวัตถุที่หมุนได้ดีขึ้น

ตัวชี้วัดทางเทคนิค

เครื่องนี้มีขนาดค่อนข้างเล็ก:

  • ความสูง - 1.36 ม.
  • ความยาว - 1.51 ม.
  • ความกว้าง - 0.72 ม.
  • น้ำหนัก - 765 กก.

การออกแบบกลไกช่วยให้คุณสร้างเธรดได้ 3 ประเภท: เมตริก นิ้ว และโมดูลาร์ จำนวนฟีดบนเครื่องคือ 28 แกนหมุนทำด้วยรู 2.6 ซม. และจำนวนรอบการหมุนอยู่ในช่วง 30 - 3000 รอบต่อนาที การออกแบบยังรองรับการเบรกแกนหมุน

เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่ประมวลผลเหนือเตียงสูงถึง 25 ซม. และเหนือฐานรองรับ - 14.5 ซม. ช่องว่างระหว่างจุดศูนย์กลางคือ 50 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของแท่งคือ 2.5 ซม. และความยาวสูงสุดของชิ้นส่วน ที่กำลังดำเนินการอยู่ไม่ควรเกินครึ่งเมตร

ด้วยความสามารถทางเทคนิคทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้น อุปกรณ์นี้จึงจัดเป็นเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น ขนาดของเครื่องจักรและคุณลักษณะของการทำงานเหมาะที่สุดสำหรับการซ่อมขนาดเล็กและการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบเคลื่อนที่

คุณสมบัติการออกแบบและระบบควบคุม

  1. เตียง.
  2. ยืนสนับสนุน
  3. หน้ายาย.
  4. กีตาร์.
  5. การแพร่เชื้อ.
  6. อุปกรณ์แปลง
  7. สวิตซ์.
  8. กรอบ.
  9. หน่วยหล่อลื่น
  10. ผ้ากันเปื้อน.
  11. คาลิปเปอร์
  12. หลังยาย.
  13. ระบบทำความเย็น.
  14. ฟันดาบ.
  15. อุปกรณ์ไฟฟ้า.

อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องได้รับการออกแบบให้ใช้พลังงานจากเครือข่ายทั่วไปที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 V หรือ 380 V ต้องใช้แรงดันไฟฟ้า 12 โวลต์เพื่อให้แสงสว่างแก่พื้นที่ทำงาน การออกแบบอุปกรณ์ช่วยให้มีมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสสองตัว การประกอบเครื่องด้วยไฟฟ้าเป็นหนึ่งในจุดที่เปราะบางที่สุด

เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของกลไกทั้งหมดหรือชิ้นส่วนแต่ละส่วน จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอและรอบคอบ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ผิดพลาดให้ทันเวลา

วิดีโอ: เครื่องกลึง OT 5

ระบบควบคุมเครื่อง

1 - คันโยกของการเรียงลำดับ

2 - แผงป้องกัน.

3 - มือจับสำหรับเปลี่ยนระยะพิทช์เกลียว

4 - ที่จับของการเคลื่อนที่ย้อนกลับของไดรฟ์

5 - แผงป้องกัน.

6 - ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด

7 - ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด

8 - ที่จับสำหรับเปิดใช้งานลีดสกรูและลูกกลิ้ง

9 - ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด

10 - ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด

11 – ปุ่มเปลี่ยนเกียร์ Variator

12 - คุณยายกลับมา

13 - มู่เล่สำหรับตัวบ่งชี้ความเร็วแกนหมุน

14 - ปุ่มควบคุมความเร็วแกนหมุน

21 - ตัวกระตุ้นระบบทำความเย็น

22 - เครื่องเบื้องต้น.

25 - ตัวกระตุ้นฟิวส์บนผ้ากันเปื้อน

26 - Handwheel สำหรับกำหนดปริมาณของแรงฉุด

28 - ที่จับเพื่อกระตุ้นน็อตมดลูก

29 - ที่จับสำหรับการนับการจ่ายคาลิปเปอร์ (ตามยาวและตามขวาง)

31 - ที่จับสำหรับเคลื่อนย้ายขนนกด้านหลัง คุณยาย

32 - ที่จับแคลมป์ด้านหลัง คุณยาย

33 - ที่จับสำหรับเคลื่อนย้ายแคร่

34 - ที่จับหนีบขนนกด้านหลัง คุณยาย

36 - สวิตช์ไฟบริเวณที่ทำงาน

37 - ที่จับสำหรับยึดที่จับเครื่องมือ

38 - ที่จับสำหรับการเคลื่อนไหวแบบแมนนวล (ตามขวาง)

39 - Handwheel สำหรับการเคลื่อนไหวด้วยมือ (ตามยาว)

40 – ปุ่มเปิดใช้งาน handwheel ป้อนตามยาว

แสดงโทรศัพท์

มีสินค้า! เราซื้อเครื่อง BU ตัวเลือกขนาดใหญ่สำหรับการกัดและ CNC LASERS การเลื่อยรูปแบบ, การรัดขอบ, เครื่องเชื่อม จัดส่ง. การปรับ การศึกษา.

1. โม่ เครื่องแกะสลัก CNC WoodTec H 1325L

ราคา 7900 USD (505000 รูเบิล)

2. วูดเทค H-2030L

ราคา 9990 ดอลลาร์ (638900 รูเบิล)

3. วูดเทค H-2040L

ราคา 10,990 ดอลลาร์ (702,800 รูเบิล)

ในสต็อก พร้อมส่ง

ในภูมิภาคมอสโก

รับประกัน 12 เดือน

ห้องโถงนิทรรศการที่อยู่: G. REUTOV, STR. ขนส่ง, ง.20.

ลักษณะเฉพาะ:

ขนาดการประมวลผล: 1300x2500x170 mm
กำลังไฟฟ้าสปินเดิล (บังคับอากาศเย็น): 3.2 กิโลวัตต์ (มีตัวเลือก 5.5 กิโลวัตต์)
การเคลื่อนที่ของแกนหมุนตามแนวแกน Z, มม. 170 (ตัวเลือก 300 มม. เป็นไปได้)
ระบบเปลี่ยนเครื่องมือแบบแมนนวล (คอลเล็ต, น็อตล็อค)
ประเภทเดสก์ท็อป กลไกพร้อม "T" - ร่องยึด
ความเร็วแกนหมุน, รอบต่อนาที 0 – 24,000
ขนาดโดยรวมของเครื่องในแพ็คเกจ 2950x2050x1650 mm
น้ำหนัก 1100 กก.
- เซ็นเซอร์สำหรับการวัดและสอบเทียบความยาวเครื่องมือ

รวมโบลเวอร์ชิพ 3 กิโลวัตต์ !!!

เครื่องเจาะฟิลเลอร์; เครื่องรัดขอบ bu; เครื่องกัด CNC และเครื่องแกะสลัก bu; เครื่องกัด CNC สำหรับงานไม้ กดร้อน bu; เครื่องตัดรูปแบบ bu; ศูนย์เครื่องจักรกล bu; ศูนย์ตัด bu; บูธสี; เครื่องเจียรและสอบเทียบ bu; เครื่องสี่เหลี่ยมโห่; อุปกรณ์ช่างไม้ เครื่องเลเซอร์ bu; เราเตอร์ซีเอ็นซีสำหรับคอมโพสิต, เราเตอร์ซีเอ็นซีสำหรับพลาสติก, เราเตอร์ซีเอ็นซีสำหรับไม้อัด, เราเตอร์ซีเอ็นซีสำหรับหิน, อลูมิเนียม, เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดเลเซอร์ไม้อัด, เครื่องแกะสลักเลเซอร์, เครื่องเลเซอร์ CNC, เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ, เครื่องเลเซอร์ CNC สำหรับโลหะ, เครื่องเลเซอร์สำหรับตัดโลหะ, เราเตอร์ CNC, ราคาเครื่องเลเซอร์, เครื่องกัด CNC 3D, เครื่องความหนา, กบ, เครื่องกลึงไม้ CNC, คอมเพรสเซอร์สกรู, เครื่องตัดขอบมือสอง, เครื่องตัดรูปแบบ, เครื่องตัดรูปแบบ, เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องเลเซอร์, เครื่องตัดรูปแบบที่จะซื้อ, ราคาเครื่องตัดรูปแบบ, รับซื้อเครื่องตัดรูปแบบ, รับซื้อเครื่องตัดแผง, เครื่องตัดรูปแบบ 3200, เครื่องตัดขอบ, เครื่องรัดขอบซื้อ, ราคาเครื่องแถบขอบ, เครื่องแถบขอบอัตโนมัติ, เครื่องขอบ, เครื่องขอบ, แถบขอบด้วยตนเอง, เราเตอร์ไม้ซีเอ็นซี, เครื่องกัดไม้ซีเอ็นซี, เครื่องกัดซีเอ็นซี ซื้อ, เครื่องกัดซีเอ็นซีราคา, เครื่องแกะสลักซีเอ็นซี, กัดเครื่องไม้ซีเอ็นซี ราคา ไฟเบอร์เลเซอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องตัดแผ่นโลหะ เครื่องตัดแผ่นโลหะ เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตเครื่องกลึงเกลียว OT-5

ผู้ผลิตเครื่องกลึงเกลียว OT-5 คือ โรงงานเครื่องมือเครื่องจักรโอเดสซาและ โรงงานเครื่องจักรความเที่ยงตรงสูง Kirovakan Kirovakan - Vanadzor.

ปัจจุบันเลิกผลิตเครื่องจักรแล้ว

เครื่องกลึงเกลียว OT-5 น้ำหนักเบา เพิ่มความแม่นยำ วัตถุประสงค์ ขอบเขต

เครื่องกลึงน้ำหนักเบา OT-5 ได้รับการออกแบบ ขึ้นอยู่กับเครื่องกลึง 16B05Pและสามารถใช้ในร้านซ่อมมือถือได้

เครื่องกลึง OT-5 ได้รับการออกแบบเพื่อดำเนินการกลึงที่มีความเที่ยงตรงสูงต่างๆ ในศูนย์ คอลเล็ต หัวจับ และแผ่นปิดหน้า เช่นเดียวกับการตัดเกลียวเมตริก นิ้ว และโมดูลาร์

เครื่องให้คุณภาพของพื้นผิวที่กลึงและความแม่นยำของงาน (ความแม่นยำของขนาด, รูปทรงเรขาคณิต) ระดับสูง

เครื่องนี้มีไว้สำหรับใช้ในสภาพอากาศ - U.4.1 ตาม GOST 15150-69

คุณสมบัติการออกแบบหลัก

  • การติดตั้ง Variator บนเพลทพิเศษที่ไม่มีการสัมผัสกับฐาน เช่นเดียวกับระบบกันสะเทือนแบบอิสระของผ้ากันเปื้อนของเครื่องจักร ลดระดับการสั่นสะเทือนระหว่างการประมวลผล และปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวที่จะกลึง
  • กล่องฟีดช่วยให้สามารถตัดเกลียวแบบแยกส่วนเมตริกได้จำนวนมาก และรับฟีดตามยาวและตามขวางที่หลากหลายโดยไม่ต้องเปลี่ยนเกียร์ของกีต้าร์ แกนหมุนได้รับการติดตั้งในตลับลูกปืนไฮโดรสแตติกแนวรัศมีและแรงขับแบบดั้งเดิม ซึ่งเมื่อรวมกับการออกแบบที่แข็งแรงของเครื่องจักรแล้ว จะทำให้ได้ความแม่นยำในการกลึงที่ไม่เหมือนใคร

มันไม่ได้สร้างขึ้นในบรรทัดอัตโนมัติ

ระดับความแม่นยำ P ตาม GOST 8-82E

ผู้พัฒนา - Odessa Design Bureau of Special Machine Tools





รายการส่วนประกอบของเครื่องกลึงเกลียว OT-5

  1. เตียง - 16B05P.111.000
  2. คณะรัฐมนตรี - OT-5.121.000
  3. หน้ายาย - OT-5.221.000
  4. กีต้าร์ - 16B05P.311,000
  5. กล่องใส่อาหาร - 16B05P.321,000
  6. ตัวแปร - 16B05P.211.000
  7. สวิตช์ - OT-5.821.000
  8. เฟรม - OT-5.131.000
  9. หน่วยหล่อลื่น - 16B04P.411.000
  10. ผ้ากันเปื้อน - 16B04P.331,000
  11. คาลิปเปอร์ - 16B05P.341,000
  12. ฝาท้าย - OT-5.231.000
  13. คูลลิ่ง - OT-5.511.000
  14. ฟันดาบ - OT-5.611.000
  15. อุปกรณ์ไฟฟ้า - OT-5.811.000

รายการควบคุมสำหรับเครื่องกลึงเกลียว OT-5

  • 1. หัวจับคันเกียร์
  • 2. ลิงค์เพิ่มระยะพิทช์ของเธรด
  • 3. ที่จับย้อนกลับของไดรฟ์ป้อน
  • 6. ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด
  • 7. ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด
  • 8. ที่จับสำหรับเปิดลีดสกรูหรือแกนนำ
  • 9. ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด
  • 10. ที่จับสำหรับเปลี่ยนฟีดและเธรด
  • 11. ปุ่มปรับความเร็ว Variator
  • 13. Handwheel สำหรับเปลี่ยนจำนวนรอบการหมุนของแกนหมุน
  • 14. ปุ่มควบคุมการหมุนแกนหมุน
  • 21. สวิตช์ทำความเย็น
  • 23. เครื่องเบื้องต้น
  • 25. คันโยกนิรภัยผ้ากันเปื้อน
  • 26. Handwheel สำหรับกำหนดปริมาณของแรงฉุด
  • 28. ที่จับของการรวมตัวของมดลูก
  • 29. ปุ่มสำหรับเปลี่ยนฟีดตามยาวและตามขวางของคาลิปเปอร์
  • 31. Handwheel สำหรับเคลื่อนย้ายปากกาลูกลื่น
  • 32. ตัวจับแคลมป์หางปลา
  • 33. ที่จับสำหรับเคลื่อนย้ายแคร่ด้านบน
  • 34. ที่จับปากกาลูกลื่น Tailstock
  • 36. สวิตช์ไฟ
  • 37. ที่ยึดเครื่องมือจับแคลมป์
  • 38. ที่จับสำหรับการเคลื่อนไหวด้านข้างแบบแมนนวล
  • 39. Handwheel สำหรับการเคลื่อนไหวตามยาวแบบแมนนวล
  • 40. ปุ่มสำหรับหมุนวงล้อจักรและแป้นหมุนป้อนตามยาว

OT-5 ไดอะแกรมจลนศาสตร์ของเครื่องกลึงเกลียว

รูปแบบจลนศาสตร์ของเครื่องช่วยให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

  • การเคลื่อนไหวหลัก - การหมุนแกนหมุน
  • การเคลื่อนที่ของฟีด - การเคลื่อนไหวของเครื่องตัด
  • การหมุนของปั๊มน้ำมันหล่อลื่น

Variator (กระปุกเกียร์แบบไม่มีขั้นตอน)

ตัวแปรประกอบด้วยตัวแปรจริงและกระปุกเกียร์สองขั้นตอน (กล่องช่วง)

เพลาแรก (ไดรฟ์) 2 ของตัวแปรผันถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หน้าแปลนผ่านครึ่งคลัปฟัน ช่วงครึ่งหลังของคลัตช์ถูกรวมเข้ากับเพลา 2 ซึ่งมีการติดตั้งดิสก์ 4 (ในทิศทางแกน) คงที่ (ในทิศทางแกน) และดิสก์เลื่อนแบบสปริงโหลด 3 เพื่อสร้างรอกไดรฟ์ของตัวแปร จากรอกนี้ การหมุนจะถูกส่งโดยใช้สายพานร่องวีแบบกว้างไปยังเพลา 7 ผ่านรอกแบบแปรผันที่ขับเคลื่อนด้วย ซึ่งประกอบด้วยจานแบบตายตัว 5 และจานเลื่อนแบบควบคุม 6

นอกจากรอกขับเคลื่อนแล้ว ล้อเฟือง 8 และ 9 ยังอยู่บนเพลา 7 ล้อเฟือง 9 ยังมาพร้อมกับขอบเฟืองภายนอกและภายในพร้อมข้อต่อครึ่งตัว ล้อเฟือง 8 ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามร่องฟันบนเพลา 7 จะเปลี่ยนช่วงความเร็วของเพลาเอาท์พุตของตัวแปร บนเพลานี้รอกไดรฟ์ของชุดเกียร์ V ซึ่งเชื่อมต่อตัวแปรกับส่วนหัว เพื่อปรับความตึงของเกียร์ สามารถหมุนเคส 11 ของกระปุกเกียร์แปรผันได้บนคัพ 10 ที่ยึดกับเคส 1 ของตัวผันแปร ตัวเครื่อง 11 หมุนโดยใช้น็อตคัปปลิ้ง 21 หลังจากนั้นตัวเครื่องจะยึดด้วยสกรูบนถ้วย 10

กลไกสำหรับควบคุมตัวแปรและกระปุกเกียร์อยู่ที่ด้านบนของตัวเรือนตัวแปร handwheel 12 ควบคุมการเคลื่อนไหวของจานเลื่อน 6 ที่จับ 16 ทำหน้าที่เปลี่ยนเกียร์ในกระปุกเกียร์ เกียร์ดาวเคราะห์ 20-19-18-17 เชื่อมต่อ handwheel 12 กับดิสก์ 13 ซึ่งติดตั้งวงแหวน 14 พร้อมปุ่มหมุน 15

ในการอ่านค่าที่อ่านได้มาตราส่วน จะใช้จังหวะบ่งชี้สองคู่ ใช้กับโล่โปร่งใสที่อยู่เหนือแขนขา เมื่อเปลี่ยนความเร็วของตัวแปร โล่จะเคลื่อนที่พร้อมกับที่จับ 16 สำหรับการอ้างอิง ให้ใช้คู่ของดัชนีจังหวะที่อยู่ในตำแหน่งบน

OT-5 หัวแกนของเครื่องกลึงเกลียว

ในร่างกายของ headstock จะถูกรวบรวม:

  • แกนหมุน
  • การแจงนับ
  • ตัวขับเกลียวและฟีดพร้อมสแนฟเฟิล
  • กลไกการควบคุม

รอกรับ 8 ของ headstock ติดตั้งอยู่ที่แขนเสื้อ 11 โคแอกเซียลกับแกนหมุน 4 ทางด้านซ้ายของรอกคือคลัตช์ 10 ของการปะทะโดยตรงของแกนหมุนทางด้านขวาคือเกียร์ของการแจงนับ 2, 6, 7.11.

แกนหมุนเครื่องหมุนในตลับลูกปืนกลิ้งที่มีความแม่นยำ

มีการติดตั้งตลับลูกปืนเม็ดกลมสองแถวและตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมสองตัวที่ส่วนรองรับสปินเดิลด้านหน้า และติดตั้งตลับลูกปืนเรเดียลในส่วนรองรับด้านหลัง

ส่วนรองรับด้านหลังของแกนหมุนและส่วนรองรับด้านซ้ายของปลอก 11 ของรอก 8 อยู่ในกระจก 9 เมื่อเปลี่ยนสายพานไดรฟ์ ต้องถอดกระจกนี้ออก

อัตราส่วนหน้าอก headstock คือ 1/8 การควบคุมของการแจงนับ 6, 7 และคลัตช์ 10 ของการปะทะโดยตรงนั้นดำเนินการโดยด้ามจับเดียว ถัดจากเฟืองหยิบ 11 บนแกนหมุน 4 มีล้อเฟือง 3 สำหรับขับเกลียวและฟีด ล้อเฟือง 1 ซึ่งอยู่บนเพลาแรก 12 ของเกลียวและตัวขับฟีด สามารถเชื่อมต่อกับล้อเฟือง 11 หรือกับล้อเฟือง 3 โดยนั่งบนสปินเดิล ซึ่งทำให้เป็นไปได้เมื่อเปิดใช้งานการแจงนับ เพื่อเพิ่มระยะห่างของเธรด

ที่จับควบคุมกลไกของ headstock อยู่ที่ผนังด้านหน้าของ headstock ปลอกหล่อติดอยู่กับตัวของ headstock 5 ด้านหน้า ซึ่งติดตั้งปุ่มควบคุมสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าหลัก

กลไกการหล่อลื่น headstock - รวมศูนย์จากหน่วยหล่อลื่น


กล่องฟีดเครื่อง (รูปที่ 12) ร่วมกับกีต้าร์ช่วยให้คุณสามารถกำหนดอัตราทดเกียร์ที่จำเป็นสำหรับการตัดเกลียวที่มีพิทช์ต่างกันและรับฟีดตามยาวและตามขวางต่างๆ

กล่องฟีดมีกลไกดังต่อไปนี้:

  • กลไกแถวหลัก (ล้อเฟือง 3, 4, 1, 2, 5, 8, 6, 7)
  • กลไกการคูณ (ล้อเฟือง 9, 10, 19, 15, 16, 17, 18)
  • กลไกการชดเชยแถว (ล้อเฟือง 21, 22, 3, 4)
  • กลไกการเปลี่ยนเกียร์ของการเคลื่อนไหวไปยังเพลาวิ่งหรือไปยังสกรูวิ่ง (ข้อต่อครึ่ง 14)
  • กลไกสำหรับการยึดเกาะโดยตรงของลีดสกรู (ครึ่งข้อต่อ 12, 14, 18, 20)
  • กลไกการสลับ (ไม่แสดง)

กลไกแถวหลักทำให้ได้อัตราทดเกียร์สี่ตามสัดส่วนกับระยะพิทช์สี่ระยะของเกลียวเมตริกหรือเกลียวโมดูลาร์

โดยการคูณอัตราส่วนเหล่านี้ด้วยอัตราส่วนของกลไกตัวคูณ (1/4, 1/2, 1, 2) และโดยอัตราส่วนของกลไกการชดเชยแถว (1.1 1/4) จะทำให้สามารถตัดเกลียวเมตริกและแบบแยกส่วนได้ในขณะที่ การปรับจูนกีตาร์อย่างต่อเนื่อง

กลไกการสลับอยู่บนจานใต้ฝาครอบกล่องฟีด ปุ่มเปลี่ยนเกียร์อยู่ที่ฝาครอบด้านหน้า


ลักษณะทางเทคนิคหลักของเครื่อง OT-5

ชื่อพารามิเตอร์ 16B05P 16B04P OT-5
พารามิเตอร์หลักของเครื่อง
ระดับความแม่นยำ พี พี พี
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานบนเตียง mm 250 200 250
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานเหนือส่วนรองรับ mm 145 115 145
ความยาวสูงสุดของชิ้นงานที่อยู่ตรงกลาง (RMC), mm 500 350 500
ความสูงของจุดศูนย์กลางเหนือรางแบนของเตียง mm 135 108 135
ระยะห่างสูงสุดจากแกนกลางถึงขอบของตัวจับยึดเครื่องมือ mm 135 110 135
ความสูงของหัวกัดที่ติดตั้งในที่จับเครื่องมือ mm 16 12 16
ความสูงสูงสุดของที่ยึดใบมีด mm 20 17 20
แกนหมุน
เส้นผ่านศูนย์กลางรูแกน mm 26,5 24 26
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของแท่งที่ผ่านรูในแกนหมุน mm 25 23,5 25
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของแท่งที่ทะลุผ่านรูในปลอกรัด mm 16 16
ศูนย์แกนตาม GOST 13214-67 มอร์ส 4 มอร์ส 4 มอร์ส 4
ปลายแกนหมุนตาม GOST 12593-72 4K 4K 4K
จำนวนขั้นตอนความถี่สำหรับการหมุนแกนหมุนไปข้างหน้า ระเบียบ b/c ระเบียบ b/c ระเบียบ b/c
ความถี่ของการหมุนแกนหมุนโดยตรง rpm 35..3500, 30..3000 35..3500, 30..3000 30..3000
แกนเบรก กิน กิน กิน
ตัวล็อคด้ามจับ
คาลิปเปอร์ ผลงาน
การเคลื่อนที่ตามขวางสูงสุดของคาลิปเปอร์ mm 160 135
การเคลื่อนที่ของการสนับสนุนข้ามบนส่วนหนึ่งของแขนขา, mm 0,02 0,02 0,02
จำนวนฟีดของคาลิปเปอร์ตามยาว 28 28 28
จำนวนฟีดของคาลิปเปอร์ตามขวาง 28 28 28
ขีด จำกัด ของการรองรับตามยาว mm / about 0,02..0,35 0,02..0,35 0,02..0,35
ขีด จำกัด ของการรองรับกากบาท mm/about 0,01..0,175 0,01..0,175 0,01..0,175
ขั้นตอนการตัดเกลียวเมตริก mm 0,2..28 0,2..28
ขั้นตอนการตัดเกลียวแบบโมดูลาร์ mod 0,1..14 0,1..14
ขั้นตอนการตัดเกลียวนิ้ว เกลียวต่อนิ้ว 5..96 5..96
การเคลื่อนไหวที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของการเลื่อนบน (ผ่า) mm 110 80 110
การเคลื่อนตัวเลื่อนคมตัดหนึ่งส่วน mm 0,02 0,02 0,02
มุมการหมุนที่ใหญ่ที่สุดของแคร่เลื่อนแหลม, องศา ±45° ±45° ±45°
หางปลา
Tailstock Morse Taper มอร์ส 3 มอร์ส 3 มอร์ส 3
การเคลื่อนไหวที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของปากกาขนนก mm 85 70 85
การเคลื่อนที่ของขนนกโดยหนึ่งส่วนของกิ่ง mm 0,02 0,02 0,02
อุปกรณ์ไฟฟ้า
มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนหลัก kW 1,5 1,1 1,5
มอเตอร์ปั๊มน้ำหล่อเย็น kW 0,12 0,12 0,12
ขนาดและน้ำหนักของเครื่อง
ขนาดเครื่อง (ยาว กว้าง สูง) mm 1510 x 725 x 1360 1310 x 690 x 1360 1510 x 725 x 1360
น้ำหนักเครื่องกก. 705 660 720