การผลิตกังหันก๊าซ โรงงานผลิตกังหันก๊าซเปิดตัวในภูมิภาคเลนินกราด

บทความที่น่ายกย่องปรากฏในสื่อตะวันตกว่าการก่อสร้างโรงไฟฟ้าใหม่ในแหลมไครเมียหยุดลงจริงเนื่องจากการคว่ำบาตรจากตะวันตก - ท้ายที่สุดเราควรจะลืมวิธีสร้างกังหันสำหรับโรงไฟฟ้าด้วยตนเองและโค้งคำนับ บริษัท ตะวันตกซึ่งตอนนี้ถูกบังคับให้ต้องลดทอน การดำเนินการของพวกเขาเนื่องจากการคว่ำบาตร การส่งมอบ และทำให้รัสเซียไม่มีกังหันสำหรับพลังงาน

“โครงการเรียกร้องให้มีการติดตั้งกังหันซีเมนส์ที่โรงไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ บริษัทวิศวกรรมของเยอรมันแห่งนี้เสี่ยงที่จะละเมิดระบอบการคว่ำบาตร แหล่งข่าวกล่าวว่าหากไม่มีกังหัน โครงการต้องเผชิญกับความล่าช้าอย่างร้ายแรง เจ้าหน้าที่ของซีเมนส์มีเสมอมา กล่าวว่าพวกเขาไม่ได้ตั้งใจที่จะจัดหาอุปกรณ์
รัสเซียได้สำรวจความเป็นไปได้ของการซื้อกังหันจากอิหร่าน แก้ไขการออกแบบเพื่อติดตั้งกังหันที่ผลิตในรัสเซีย และใช้กังหันตะวันตกที่รัสเซียซื้อก่อนหน้านี้และอยู่ในอาณาเขตของตนแล้ว ทางเลือกแต่ละทางเหล่านี้มาพร้อมกับชุดของความท้าทาย ซึ่งแหล่งข่าวกล่าวว่าเจ้าหน้าที่และผู้นำโครงการไม่สามารถตกลงกันได้ว่าจะเดินหน้าต่อไปอย่างไร
เรื่องนี้แสดงให้เห็นว่า แม้จะปฏิเสธอย่างเป็นทางการ แต่การคว่ำบาตรของชาติตะวันตกก็ส่งผลกระทบในทางลบต่อเศรษฐกิจรัสเซียอย่างแท้จริง นอกจากนี้ยังให้ความกระจ่างเกี่ยวกับกลไกการตัดสินใจภายใต้วลาดิมีร์ปูติน เป็นเรื่องเกี่ยวกับแนวโน้มของเจ้าหน้าที่ระดับสูงตามแหล่งข่าวใกล้ชิดกับเครมลินในการให้คำมั่นสัญญาทางการเมืองที่ยิ่งใหญ่ซึ่งแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตระหนัก

“ย้อนกลับไปในเดือนตุลาคม 2559 ตัวแทนของบริษัทในการบรรยายสรุปในมิวนิกรายงานว่าซีเมนส์ไม่รวมการใช้กังหันก๊าซที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนในแหลมไครเมีย เรากำลังพูดถึงกังหันก๊าซที่ผลิตในรัสเซียที่โรงงานเทคโนโลยีกังหันก๊าซของซีเมนส์ใน เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กซึ่งเริ่มดำเนินการในปี 2558 หุ้นใน บริษัท นี้มีการกระจายดังนี้: ซีเมนส์ - 65%, เครื่องจักรไฟฟ้า - ผู้รับผลประโยชน์ A. Mordashov - 35% 160 MW และในสัญญาลงนามในฤดูใบไม้ผลิของ ปี 2559 มีการระบุโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในตามัน

ในความเป็นจริง มันเกิดขึ้นตั้งแต่สมัยของสหภาพโซเวียต การผลิตหน่วยกังหันก๊าซสำหรับโรงไฟฟ้าได้กระจุกตัวอยู่ที่ 3 องค์กร - ในเลนินกราดในขณะนั้น เช่นเดียวกับในนิโคเลฟและคาร์คอฟ ดังนั้นระหว่างการล่มสลายของสหภาพโซเวียต รัสเซียจึงเหลือโรงงานดังกล่าวเพียงแห่งเดียว - LMZ ตั้งแต่ปี 2544 โรงงานแห่งนี้ได้ผลิตกังหันซีเมนส์ภายใต้ใบอนุญาต

"ทุกอย่างเริ่มต้นในปี 1991 เมื่อมีการสร้างกิจการร่วมค้า - จากนั้นยังคงเป็น LMZ และ Siemens - สำหรับการประกอบกังหันก๊าซ มีการลงนามในข้อตกลงในการถ่ายโอนเทคโนโลยีไปยังโรงงานโลหะ Leningrad ซึ่งปัจจุบันเป็นส่วนหนึ่งของ Power Machines OJSC ในเรื่องนี้ กิจการร่วมค้าได้ประกอบกังหัน 19 ตัว เป็นเวลากว่า 10 ปี ตลอดหลายปีที่ผ่านมา LMZ ได้สั่งสมประสบการณ์ด้านการผลิตเพื่อเรียนรู้วิธีประกอบกังหันเหล่านี้ไม่เพียงเท่านั้น พ.ศ. 2544 ได้มีการลงนามในข้อตกลงใบอนุญาตกับซีเมนส์เพื่อสิทธิในการผลิต ขาย และบริการหลังการขายกังหันประเภทเดียวกัน พวกเขาได้รับเครื่องหมาย GTE-160 ของรัสเซีย"

การพัฒนาของพวกเขาซึ่งประสบความสำเร็จในช่วง 40 ปีที่ผ่านมาไปอยู่ที่ไหน เป็นผลให้วิศวกรรมพลังงานในประเทศ (อาคารกังหันก๊าซ) ไม่มีอะไรเหลือ ตอนนี้เราต้องขอไปต่างประเทศเพื่อค้นหากังหัน แม้แต่ในอิหร่าน

"Rostec Corporation ได้บรรลุข้อตกลงกับบริษัท Mapna ของอิหร่าน ซึ่งผลิตกังหันก๊าซของเยอรมันภายใต้ใบอนุญาตจาก Siemens ดังนั้น กังหันก๊าซที่ผลิตในอิหร่านตามแบบของ Siemens เยอรมันจึงสามารถติดตั้งที่โรงไฟฟ้าแห่งใหม่ในแหลมไครเมียได้"

สถานการณ์ระหว่างประเทศที่ยากลำบากกำลังบังคับให้รัสเซียเร่งโครงการทดแทนการนำเข้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคยุทธศาสตร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เพื่อเอาชนะการพึ่งพาการนำเข้าในภาคพลังงาน กระทรวงพลังงานและกระทรวงอุตสาหกรรมและการค้าของสหพันธรัฐรัสเซียกำลังพัฒนามาตรการเพื่อสนับสนุนการก่อสร้างกังหันในประเทศ ผู้ผลิตของรัสเซียรวมถึงโรงงานเฉพาะแห่งเดียวใน Ural Federal District พร้อมที่จะตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับกังหันใหม่หรือไม่ ผู้สื่อข่าว RG พบ

ที่ CHPP ใหม่ "Akademicheskaya" ใน Yekaterinburg กังหันที่ผลิตโดย UTZ นั้นทำงานเป็นส่วนหนึ่งของ CCGT รูปถ่าย: Tatyana Andreeva / RG

Pavel Zavalny ประธานคณะกรรมการพลังงานของ State Duma กล่าวถึงปัญหาหลักสองประการของอุตสาหกรรมพลังงาน ได้แก่ ความล้าหลังทางเทคโนโลยีและค่าเสื่อมราคาที่สูงของอุปกรณ์หลักที่มีอยู่

กระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียระบุ กว่า 60 เปอร์เซ็นต์ของอุปกรณ์ไฟฟ้าในรัสเซีย โดยเฉพาะกังหัน ได้ใช้ทรัพยากรอุทยานจนหมด ในเขตสหพันธ์อูราลในภูมิภาค Sverdlovsk มีมากกว่า 70 เปอร์เซ็นต์แม้ว่าหลังจากการว่าจ้างของกำลังการผลิตใหม่ เปอร์เซ็นต์นี้ลดลงเล็กน้อย แต่ก็ยังมีอุปกรณ์เก่าจำนวนมากและจำเป็นต้องเปลี่ยน ท้ายที่สุดแล้ว พลังงานไม่ได้เป็นเพียงหนึ่งในอุตสาหกรรมพื้นฐาน ความรับผิดชอบที่นี่สูงเกินไป: ลองนึกภาพว่าจะเกิดอะไรขึ้นหากคุณปิดไฟและความร้อนในฤดูหนาว - Yuri Brodov หัวหน้าแผนกกังหันและเครื่องยนต์ของ Ural กล่าว สถาบันวิศวกรรมกำลังไฟฟ้า, UrFU, วิทยาศาสตรดุษฎีบัณฑิต

ตามรายงานของ Zavalny อัตราการใช้เชื้อเพลิงในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนของรัสเซียนั้นสูงกว่า 50 เปอร์เซ็นต์เล็กน้อย ในขณะที่โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนร่วม (CCGTs) ที่ถือว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุดนั้นน้อยกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ ควรสังเกตว่า CCGT ถูกนำไปใช้งานในรัสเซียในทศวรรษที่ผ่านมา - เฉพาะบนพื้นฐานของอุปกรณ์นำเข้า สถานการณ์ของคดีอนุญาโตตุลาการของซีเมนส์เกี่ยวกับการส่งมอบอุปกรณ์ไปยังแหลมไครเมียที่ถูกกล่าวหาว่าผิดกฎหมายแสดงให้เห็นว่านี่คือกับดัก แต่ไม่น่าเป็นไปได้ที่จะแก้ปัญหาการทดแทนการนำเข้าได้อย่างรวดเร็ว

ความจริงก็คือว่าหากกังหันไอน้ำในประเทศมีการแข่งขันค่อนข้างมากตั้งแต่สมัยสหภาพโซเวียต สถานการณ์ของกังหันก๊าซจะยิ่งแย่ลงไปอีก

เมื่อโรงงานเทอร์โบมอเตอร์ (TMZ) ในช่วงปลายทศวรรษ 1970 และต้นทศวรรษ 1980 ได้รับมอบหมายให้สร้างกังหันก๊าซขนาด 25 เมกะวัตต์ ซึ่งใช้เวลา 10 ปี (มีการผลิตตัวอย่างสามตัวอย่างซึ่งจำเป็นต้องมีการปรับแต่งเพิ่มเติม) กังหันสุดท้ายถูกปลดประจำการในเดือนธันวาคม 2555 ในปีพ.ศ. 2534 การพัฒนากังหันก๊าซกำลังเริ่มขึ้นในยูเครน ในปี 2544 RAO "UES of Russia" ได้ตัดสินใจก่อนเวลาอันควรในการจัดระเบียบการผลิตกังหันแบบอนุกรมที่ไซต์ของ บริษัท ดาวเสาร์ แต่ยังห่างไกลจากการสร้างเครื่องจักรที่แข่งขันได้ - Valery Neuimin, Ph.D. กล่าว

วิศวกรสามารถทำซ้ำผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาแล้ว ไม่จำเป็นต้องสร้างผลิตภัณฑ์ใหม่โดยพื้นฐาน

นี่ไม่ใช่แค่เกี่ยวกับโรงงาน Ural Turbine Plant (UTZ เป็นผู้รับมอบหมายของ TMZ - Ed.) แต่ยังเกี่ยวกับผู้ผลิตรัสเซียรายอื่นด้วย เมื่อไม่นานมานี้ ในระดับรัฐ ได้มีการตัดสินใจซื้อกังหันก๊าซในต่างประเทศ โดยเฉพาะในเยอรมนี ในเวลานั้น โรงงานต่างๆ ได้จำกัดการพัฒนากังหันก๊าซใหม่และเปลี่ยนไปผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับพวกเขาเป็นส่วนใหญ่ - Yuri Brodov กล่าว - แต่ตอนนี้ประเทศได้กำหนดภารกิจในการฟื้นฟูการก่อสร้างกังหันก๊าซในประเทศแล้ว เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะพึ่งพาซัพพลายเออร์จากตะวันตกในอุตสาหกรรมที่รับผิดชอบเช่นนี้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา UTZ เดียวกันได้มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการสร้างหน่วยวงจรรวม - จัดหากังหันไอน้ำสำหรับพวกเขา แต่พร้อมกับพวกเขาติดตั้งกังหันก๊าซที่ผลิตในต่างประเทศ - ซีเมนส์, เจเนอรัลอิเล็กทริก, อัลสตอม, มิตซูบิชิ

ทุกวันนี้ กังหันก๊าซนำเข้าสองร้อยเครื่องทำงานอยู่ในรัสเซีย อ้างอิงจากกระทรวงพลังงาน คิดเป็นร้อยละ 63 ของทั้งหมด จำเป็นต้องมีเครื่องจักรใหม่ประมาณ 300 เครื่องในการปรับปรุงอุตสาหกรรมให้ทันสมัย ​​และภายในปี 2578 จะมีจำนวนเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า จึงมีการกำหนดภารกิจเพื่อสร้างการพัฒนาในประเทศที่คุ้มค่าและนำการผลิตเข้าสู่กระแส ประการแรก ปัญหาอยู่ในโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซกำลังสูง ซึ่งไม่มีอยู่จริง และความพยายามที่จะสร้างโรงงานดังกล่าวยังไม่ประสบความสำเร็จ เมื่อวันก่อน สื่อรายงานว่าในระหว่างการทดสอบในเดือนธันวาคม 2017 ตัวอย่างล่าสุดของ GTE-110 (GTE-110M - การพัฒนาร่วมกันของ Rosnano, Rostec และ InterRAO) ล่มสลาย

รัฐมีความหวังสูงสำหรับ Leningrad Metal Works (Power Machines) ซึ่งเป็นผู้ผลิตกังหันไอน้ำและกังหันไฮโดรลิกรายใหญ่ที่สุด ซึ่งยังได้ร่วมทุนกับ Siemens เพื่อผลิตกังหันก๊าซด้วย อย่างไรก็ตาม ตามที่ Valery Neuimin ตั้งข้อสังเกต หากฝ่ายของเราในกิจการร่วมค้านี้มีสัดส่วนการถือหุ้น 60 เปอร์เซ็นต์ในตอนแรก และชาวเยอรมัน 40 เปอร์เซ็นต์ อัตราส่วนของวันนี้กลับตรงกันข้าม - 35 และ 65

บริษัท เยอรมันไม่สนใจในการพัฒนาอุปกรณ์การแข่งขันของรัสเซีย - ปีของการทำงานร่วมกันเป็นพยานถึงสิ่งนี้ - Neuimin แสดงความสงสัยเกี่ยวกับประสิทธิภาพของการเป็นหุ้นส่วนดังกล่าว

ในความเห็นของเขา เพื่อสร้างการผลิตกังหันก๊าซเป็นของตัวเอง รัฐต้องสนับสนุนองค์กรอย่างน้อยสองแห่งในสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อให้แข่งขันกันเองได้ และคุณไม่ควรพัฒนาเครื่องจักรกำลังสูงในทันที - เป็นการดีกว่าที่จะนึกถึงกังหันขนาดเล็กก่อน เช่น ที่มีความจุ 65 เมกะวัตต์ คิดค้นเทคโนโลยีอย่างที่พวกเขาพูด เติมมือของคุณแล้วก้าวต่อไป ไปสู่รูปแบบที่จริงจังมากขึ้น มิฉะนั้น เงินจะถูกส่งไปยังสายลม: "มันเหมือนกับการสั่งบริษัทที่ไม่รู้จักให้พัฒนายานอวกาศ เพราะกังหันก๊าซไม่ได้เป็นสิ่งที่ง่ายเลย" ผู้เชี่ยวชาญกล่าว

สำหรับการผลิตกังหันประเภทอื่นๆ ในรัสเซีย ทุกอย่างก็ไม่ใช่ว่าจะราบรื่นเช่นกัน เมื่อมองแวบแรก ความจุค่อนข้างใหญ่: วันนี้ UTZ เท่านั้นตามที่ RG บอกในองค์กรเท่านั้นที่สามารถผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีความจุรวมสูงถึง 2.5 กิกะวัตต์ต่อปี อย่างไรก็ตาม มีเงื่อนไขมากที่จะเรียกเครื่องจักรที่ผลิตโดยโรงงานในรัสเซียว่าใหม่: ตัวอย่างเช่น กังหัน T-295 ที่ออกแบบมาเพื่อแทนที่ T-250 ที่ออกแบบในปี 1967 ไม่ได้แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากรุ่นก่อน แม้ว่าจะมีนวัตกรรมหลายอย่าง ถูกนำเข้าไปในนั้น

ปัจจุบัน นักพัฒนากังหันน้ำส่วนใหญ่มีส่วนร่วมใน "ปุ่มสำหรับชุดสูท" Valery Neuimin เชื่อ - อันที่จริง ตอนนี้มีคนเหลืออยู่ที่โรงงานซึ่งยังคงสามารถทำซ้ำผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาแล้วก่อนหน้านี้ได้ แต่ไม่มีการพูดถึงการสร้างเทคนิคพื้นฐานใหม่ นี่เป็นผลลัพธ์ตามธรรมชาติของเปเรสทรอยก้าและยุค 90 ที่นักอุตสาหกรรมต้องคิดเพียงแค่เอาตัวรอด เพื่อความเป็นธรรม เราสังเกตว่ากังหันไอน้ำของสหภาพโซเวียตมีความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษ ความปลอดภัยหลายระดับทำให้โรงไฟฟ้าสามารถทำงานได้เป็นเวลาหลายทศวรรษโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์และไม่มีอุบัติเหตุร้ายแรง ตามที่ Valery Neuimin กล่าว กังหันไอน้ำสมัยใหม่สำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนได้มาถึงขีดจำกัดของประสิทธิภาพแล้ว และการแนะนำนวัตกรรมใดๆ ในการออกแบบที่มีอยู่จะไม่ช่วยปรับปรุงตัวบ่งชี้นี้อย่างสิ้นเชิง และในขณะนี้ รัสเซียไม่สามารถพึ่งพาการพัฒนาอย่างรวดเร็วในการก่อสร้างกังหันก๊าซได้

M. Vasilevsky

วันนี้ บริษัทชั้นนำด้านวิศวกรรมพลังงานจากต่างประเทศ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นยักษ์ใหญ่อย่าง Siemens และ General Electric กำลังทำงานอย่างแข็งขันในตลาดอุปกรณ์กังหันก๊าซของรัสเซีย ด้วยอุปกรณ์คุณภาพสูงและทนทาน จึงเป็นคู่แข่งสำคัญของบริษัทในประเทศ อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตรัสเซียดั้งเดิมพยายามรักษามาตรฐานโลก

ณ สิ้นเดือนสิงหาคมปีนี้ ประเทศของเราได้เข้าเป็นสมาชิกองค์การการค้าโลก (WTO) สถานการณ์นี้จะนำไปสู่การแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในตลาดภายในประเทศของวิศวกรรมไฟฟ้าอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ กฎหมายนี้มีผลบังคับใช้เช่นเดียวกับที่อื่นๆ: "เปลี่ยนแปลงหรือตาย" หากไม่มีการแก้ไขเทคโนโลยีและไม่ได้ปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างล้ำลึก แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะต่อสู้กับฉลามแห่งวิศวกรรมตะวันตก ในเรื่องนี้ ประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาอุปกรณ์ที่ทันสมัยซึ่งทำงานเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานวงจรรวม (CCGTs) ได้กลายเป็นเรื่องเร่งด่วนมากขึ้นเรื่อยๆ

ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา เทคโนโลยีวงจรรวมได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมพลังงานของโลก โดยคิดเป็นสัดส่วนถึงสองในสามของกำลังการผลิตทั้งหมดที่มีอยู่ในปัจจุบันบนโลกใบนี้ เนื่องจากในโรงงานที่มีวงจรรวม พลังงานของเชื้อเพลิงที่เผาไหม้นั้นถูกใช้ในวัฏจักรไบนารี - อันดับแรกในกังหันก๊าซ จากนั้นในกังหันไอน้ำ ดังนั้น CCGT จึงมีประสิทธิภาพมากกว่าโรงไฟฟ้าพลังความร้อนใดๆ (TPP) ทำงานเฉพาะในวงจรไอน้ำเท่านั้น

ในปัจจุบัน พื้นที่เดียวในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนที่รัสเซียตามหลังผู้ผลิตชั้นนำของโลกอย่างวิกฤตคือกังหันก๊าซความจุสูง - 200 MW และอีกมากมาย นอกจากนี้ ผู้นำต่างประเทศไม่เพียงแต่เชี่ยวชาญในการผลิตกังหันก๊าซที่มีกำลังการผลิต 340 เมกะวัตต์เท่านั้น แต่ยังประสบความสำเร็จในการทดสอบและใช้รูปแบบ CCGT เพลาเดียว เมื่อกังหันก๊าซมีความจุ 340 เมกะวัตต์ และกังหันไอน้ำที่มี กำลังการผลิต 160 MW มีเพลาร่วม การจัดเรียงนี้ช่วยลดเวลาการก่อสร้างและต้นทุนของหน่วยพลังงานได้อย่างมาก

กระทรวงอุตสาหกรรมและการค้าของรัสเซียในเดือนมีนาคม 2554 ได้นำ "กลยุทธ์สำหรับการพัฒนาวิศวกรรมไฟฟ้าในสหพันธรัฐรัสเซียสำหรับปี 2553-2563 และในอนาคตจนถึงปี 2573" ตามทิศทางนี้ในด้านวิศวกรรมพลังงานในประเทศได้รับการสนับสนุนที่แข็งแกร่งจาก รัฐ. เป็นผลให้ในปี 2559 อุตสาหกรรมวิศวกรรมพลังงานของรัสเซียควรดำเนินการพัฒนาอุตสาหกรรมรวมถึงการทดสอบเต็มรูปแบบและการปรับแต่งบนม้านั่งทดสอบของตัวเองของหน่วยกังหันก๊าซที่ปรับปรุงแล้ว (GTP) ที่มีความจุ 65-110 และ 270-350 MW และโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม (CCP) ที่ใช้ก๊าซธรรมชาติโดยมีค่าสัมประสิทธิ์สมรรถนะ (COP) เพิ่มขึ้นสูงสุด 60%

ยิ่งกว่านั้นรัสเซียสามารถผลิตส่วนประกอบหลักทั้งหมดของ CCGT - กังหันไอน้ำ, บอยเลอร์, เทอร์โบเจเนอเรเตอร์ แต่กังหันก๊าซที่ทันสมัยยังไม่สามารถใช้ได้ แม้ว่าย้อนกลับไปในยุค 70 ประเทศของเราเป็นผู้นำในทิศทางนี้ เมื่อพารามิเตอร์ไอน้ำวิกฤตยิ่งยวดถูกควบคุมเป็นครั้งแรกในโลก

โดยทั่วไป จากการดำเนินการตามยุทธศาสตร์ สันนิษฐานว่าส่วนแบ่งของโครงการหน่วยพลังงานที่ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าหลักจากต่างประเทศไม่ควรเกิน 40% ภายในปี 2558 ไม่เกิน 30% ภายในปี 2563 และไม่เกิน 10% ภายในปี 2568 เป็นที่เชื่อกันว่ามิฉะนั้นอาจมีการพึ่งพาที่เป็นอันตรายของความมั่นคงของระบบพลังงานแบบครบวงจรของรัสเซียในการจัดหาส่วนประกอบต่างประเทศ ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้า จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบและชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งที่ทำงานที่อุณหภูมิและความดันสูงเป็นประจำ ในเวลาเดียวกัน ส่วนประกอบเหล่านี้บางส่วนไม่ได้ผลิตในรัสเซีย ตัวอย่างเช่น แม้แต่สำหรับกังหันก๊าซในประเทศ GTE-110 และ GTE-160 ที่ได้รับอนุญาต ส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุดบางส่วน (เช่น ดิสก์สำหรับโรเตอร์) จะซื้อในต่างประเทศเท่านั้น

ในตลาดของเรา ความกังวลที่ใหญ่และก้าวหน้าเช่นซีเมนส์และเจเนอรัลอิเล็กทริกมีการดำเนินงานอย่างแข็งขันและประสบความสำเร็จอย่างมาก ซึ่งมักจะชนะการประกวดราคาสำหรับการจัดหาอุปกรณ์ไฟฟ้า มีระบบการผลิตหลายแห่งในระบบพลังงานของรัสเซียอยู่แล้ว ในระดับหนึ่งพร้อมกับอุปกรณ์พลังงานหลักที่ผลิตโดย Siemens, General Electric ฯลฯ จริงอยู่ ความจุรวมของพวกเขายังไม่เกิน 5% ของความจุทั้งหมดของระบบพลังงานรัสเซีย .

อย่างไรก็ตาม บริษัทผู้ผลิตไฟฟ้าจำนวนมากที่ใช้อุปกรณ์ภายในประเทศในการเปลี่ยนยังคงต้องการหันไปหาบริษัทที่พวกเขาเคยชินกับการทำงานมานานหลายทศวรรษ นี่ไม่ใช่แค่การยกย่องประเพณี แต่เป็นการคำนวณที่สมเหตุสมผล - บริษัท รัสเซียหลายแห่งได้ดำเนินการยกระดับการผลิตทางเทคโนโลยีและต่อสู้อย่างเท่าเทียมกันกับยักษ์ใหญ่ด้านวิศวกรรมพลังงานของโลก วันนี้เราจะมาเล่ารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโอกาสของวิสาหกิจขนาดใหญ่เช่น OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Yekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl Region), Leningrad Metal Works (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก), Perm อาคารเครื่องยนต์ (พื้นที่เพิ่ม)

OJSC "โรงงานกังหัน Kaluga"

OJSC Kaluga Turbine Works ผลิตกังหันไอน้ำพลังงานขนาดเล็กและขนาดกลาง (สูงถึง 80 MW) สำหรับการขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ขับเคลื่อนกังหันไอน้ำ เครื่องกำเนิดกังหันไอน้ำ กังหันไอน้ำความร้อนใต้พิภพ ฯลฯ (รูปที่ 1)

รูปที่ 1

โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี 2489 และสี่ปีต่อมามีการผลิตเทอร์ไบน์ 10 เครื่องแรกตามการออกแบบของเราเอง (OP300) จนถึงปัจจุบัน โรงงานได้ผลิตโรงไฟฟ้ามากกว่า 2,640 โรง โดยมีกำลังการผลิตรวม 17,091 เมกะวัตต์สำหรับโรงไฟฟ้าในรัสเซีย กลุ่มประเทศ CIS และต่างประเทศ

วันนี้ องค์กรเป็นส่วนหนึ่งของความกังวลเกี่ยวกับการสร้างเครื่องจักรกำลังไฟฟ้า ผลลัพธ์เชิงปฏิบัติอย่างหนึ่งของการเป็นพันธมิตรคือการแนะนำโซลูชันข้อมูล SAP ERP ตั้งแต่เดือนมกราคม 2555 โดยอิงจากต้นแบบปัจจุบัน ซึ่งใช้สำเร็จที่ Power Machines OJSC แทนระบบ Baan ที่เคยใช้ที่ KTZ ก่อนหน้านี้ ระบบข้อมูลที่สร้างขึ้นจะช่วยให้องค์กรก้าวไปสู่ระดับใหม่ของการผลิตอัตโนมัติ ปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจให้ทันสมัยตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของผู้นำระดับโลกในอุตสาหกรรมวิศวกรรม และปรับปรุงความถูกต้องและประสิทธิภาพของการตัดสินใจด้านการจัดการ

ผลิตภัณฑ์ของโรงงานมีความต้องการที่มั่นคงในรัสเซียและต่างประเทศ บริษัทมีคำสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับกังหันก๊าซและอุปกรณ์กังหันไอน้ำ ในปี 2554 มีการผลิตกังหันไอน้ำ T-60/73 สองเครื่องและนำเสนอแก่ลูกค้าสำหรับ Ufimskaya CHPP No. 5 ซึ่งเป็นหน่วยที่ทรงพลังที่สุดที่ผลิตโดย KTZ OJSC ในปัจจุบัน หนึ่งในโครงการล่าสุดคือสัญญากับ Soyuz Energy Construction Corporation OJSC ซึ่ง KTZ ได้ผลิตกังหันไอน้ำสองเครื่องสำหรับสาขาของ Ilim Group OJSC ใน Bratsk (เขตอีร์คุตสค์) ซึ่งมีไว้สำหรับการสร้างแผนกกังหันของ TPP-3 ขึ้นใหม่ ภายใต้เงื่อนไขของสัญญา กังหันแรงดันย้อนกลับสองเครื่อง - R-27-8.8/1.35 ที่มีความจุ 27 MW และ R-32-8.8/0.65 ที่มีความจุ 32 MW - ถูกส่งมอบในฤดูร้อนนี้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แหล่งพลังงานที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม รวมทั้งไอน้ำความร้อนใต้พิภพ มีการใช้มากขึ้นในโลก โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนใต้พิภพ (GeoPS) เรียกได้ว่าเป็นแหล่งไฟฟ้าที่ถูกที่สุดและน่าเชื่อถือที่สุดแหล่งหนึ่ง เนื่องจากไม่ได้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการส่งมอบและราคาเชื้อเพลิง ผู้ริเริ่มการพัฒนาพลังงานความร้อนใต้พิภพในรัสเซียในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือบริษัท "Geotherm" OJSC "โรงงานกังหัน Kaluga" ทำหน้าที่เป็นองค์กรหลักในการจัดหาโรงไฟฟ้าสำหรับคำสั่งซื้อของบริษัทนี้ การอุทธรณ์ไปยัง KTP นั้นไม่ได้ตั้งใจ เนื่องจากปัญหาหลักประการหนึ่งของกังหันความร้อนใต้พิภพ - การทำงานบนไอน้ำเปียก - ได้รับการแก้ไขแล้วในองค์กร ปัญหานี้ทำให้ความจำเป็นในการปกป้องใบมีดในขั้นตอนสุดท้ายจากการกัดเซาะ วิธีการป้องกันทั่วไปคือการติดตั้งแผ่นปิดพิเศษที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการสึกกร่อน เพื่อป้องกันการกัดเซาะ KTZ ใช้วิธีการที่ยึดตามการต่อสู้ไม่ใช่ผลที่ตามมา แต่เป็นสาเหตุของการกัดเซาะ - ด้วยความชื้นที่หยาบ

ในปี 1999 Verkhne-Mutnovskaya GeoPP ใน Kamchatka ที่มีกำลังการผลิต 12 MW ถูกนำไปใช้งาน - อุปกรณ์ทั้งหมดของหน่วยพลังงานสำหรับสถานีนั้นจัดหาจาก Kaluga ภายใต้สัญญากับ Geoterm หน่วยกังหันเกือบทั้งหมดที่จัดหาให้กับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนใต้พิภพในรัสเซีย (Pauzhetskaya, Yuzhno-Kurilskaya บนเกาะ Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPP) ผลิตโดยโรงงานกังหัน Kaluga จนถึงปัจจุบัน องค์กรได้สะสมประสบการณ์มากมายในการสร้างโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนใต้พิภพทุกขนาดตั้งแต่ 0.5 ถึง 50 เมกะวัตต์ วันนี้ OJSC "โรงงานกังหัน Kaluga" เป็นโรงงานกังหันที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่สุดในรัสเซียในแง่ของความร้อนใต้พิภพ

CJSC "UTZ" (งานกังหันอูราล)

องค์กรตั้งอยู่ในเยคาเตรินเบิร์กและเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มบริษัท Renova กังหันไอน้ำ AT-12 เครื่องแรกที่มีความจุ 12,000 กิโลวัตต์ ถูกประกอบและทดสอบโดยผู้สร้างกังหัน Ural ในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2484 แม้ว่าจะเป็นกังหัน UTZ เครื่องแรก แต่ก็ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลา 48 ปี

ตอนนี้ Ural Turbine Works เป็นหนึ่งในองค์กรสร้างเครื่องจักรชั้นนำในรัสเซียสำหรับการออกแบบและการผลิตกังหันไอน้ำพลังงานขนาดกลางและขนาดใหญ่ กังหันไอน้ำ กังหันไอน้ำแรงดันย้อนกลับ กังหันไอน้ำยู่ยี่ หน่วยคอมเพรสเซอร์แก๊ส โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ เป็นต้น กังหันที่ผลิตโดย UTZ คิดเป็นประมาณ 50% ของกังหันโคเจนเนอเรชั่นทั้งหมดที่ทำงานในรัสเซียและ CIS กว่า 70 ปีของการดำเนินงาน โรงงานแห่งนี้ได้ส่งมอบกังหันไอน้ำจำนวน 861 เครื่องที่มีกำลังการผลิตรวม 60,000 เมกะวัตต์ไปยังโรงไฟฟ้าในประเทศต่างๆ

บริษัทได้พัฒนากังหันไอน้ำทั้งตระกูลสำหรับโรงไฟฟ้าพลังไอน้ำประเภทต่างๆ นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญของ UTW กำลังพัฒนาและเตรียมการผลิตกังหันสำหรับโรงงานวงจรรวม - มีตัวเลือกสำหรับโรงงานพลังความร้อนร่วมที่มีกำลังการผลิต 95-450 เมกะวัตต์แล้ว สำหรับการติดตั้งที่มีความจุ 90-100 เมกะวัตต์ กังหันไอน้ำแบบสูบเดียวแบบโคเจนเนอเรชัน T-35 / 47-7.4 จะถูกนำเสนอ สำหรับโรงไฟฟ้าไอน้ำและก๊าซแบบสองวงจรที่มีกำลังการผลิต 170-230 MW ขอแนะนำให้ใช้กังหันไอน้ำรุ่น T-53 / 67-8.0 ซึ่งในขณะที่ยังคงการออกแบบและขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ไอน้ำ สามารถทำเครื่องหมายได้ตั้งแต่ T-45 / 60-7.2 ถึง T- 55/70-8.2 บนพื้นฐานของกังหันนี้ โรงงานผลิตกังหันไอน้ำควบแน่นที่มีความจุ 60-70 เมกะวัตต์

Denis Chichagin รองผู้อำนวยการคนแรกของ UTZ CJSC กล่าวว่าเครื่องมือกลในประเทศและวิศวกรรมเครื่องกลยังไม่ถึงระดับโลก เพื่อความทันสมัยขององค์กร จำเป็นต้องให้ไฟเขียวแก่อุปกรณ์ไฮเทค ดังนั้น บริษัทจึงกำลังเปลี่ยนแปลงนโยบายด้านเทคโนโลยีอยู่ในขณะนี้ ด้วยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้เชี่ยวชาญจาก CJSC ROTEK และ Sulzer (สวิตเซอร์แลนด์) โรงงานแห่งนี้กำลังปรับปรุงการจัดการและแผนเทคโนโลยีให้ทันสมัยเพื่อการพัฒนาที่ประสบความสำเร็จและการปรับตัวของเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าจากต่างประเทศ ซึ่งจะเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งของบริษัทในตลาดอย่างมีนัยสำคัญ องค์กรยังคงพัฒนาโซลูชันการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์เทอร์ไบน์หลัก ในขณะที่นำเสนอโซลูชั่นการบริการที่ทันสมัยแก่ลูกค้า รวมถึงโซลูชั่นที่อิงจากการบำรุงรักษาเทอร์ไบน์ไอน้ำและแก๊สหลังการรับประกันระยะยาว ในปี 2552-2554 โรงงานลงทุนมากกว่า 500 ล้านรูเบิลในโปรแกรมอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีคำสั่งซื้อที่มีอยู่และมีความสามารถในการออกแบบอุปกรณ์กังหัน 1.8 GW ต่อปี ในเดือนกุมภาพันธ์ 2555 ภายใต้กรอบของโปรแกรมนี้ UTZ ได้ซื้ออุปกรณ์โลหะที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตใบพัดกังหัน - ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนสองแห่ง MILL-800 SK พร้อมแกนหมุน (รูปที่ 2) จาก Chiron-Werke GmbH & Co KG (เยอรมนี) )

รูปที่ 2

ซอฟต์แวร์เฉพาะทางที่มาพร้อมกับอุปกรณ์สามารถลดเวลาเครื่องจักรได้มากถึง 20-30% เมื่อเทียบกับระบบ CAM สากล การติดตั้งและการว่าจ้างเครื่องจักรใหม่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญของ Chiron ตามข้อตกลงส่วนหนึ่งของข้อตกลง บริการทางไกลได้รับการทดสอบ - การวินิจฉัยระยะไกลของเครื่องมือกล การป้องกันหรือแก้ไขข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุ วิศวกรบริการของ Chiron จะบันทึกการทำงานของอุปกรณ์ทางออนไลน์และออกคำแนะนำสำหรับการผลิต UTZ ผ่านช่องทางเฉพาะที่ปลอดภัย

อุปกรณ์กังหันที่ผลิตโดย UTZ หาลูกค้าได้อย่างสม่ำเสมอแม้ต้องเผชิญกับการแข่งขันที่รุนแรงจากผู้ผลิตต่างประเทศ ณ สิ้นเดือนกุมภาพันธ์ 2555 Ural Turbine Works ได้ผลิตกังหันไอน้ำตัวใหม่ที่มีกำลังการผลิต 65 เมกะวัตต์สำหรับ Barnaul CHPP-2 ของ OAO Kuzbassenergo กังหัน T-60/65-130-2M ใหม่ หมายเลข 8 ได้รับการทดสอบบนอุปกรณ์กั้นที่แท่นประกอบ UTZ เรียบร้อยแล้ว รายงานการทดสอบได้รับการลงนามโดยตัวแทนของลูกค้าโดยไม่มีความคิดเห็น อุปกรณ์ใหม่นี้กำลังถูกติดตั้งเพื่อแทนที่กังหัน T-55-130 ที่หมดแล้วและเลิกใช้งานแล้ว ซึ่งผลิตขึ้นที่โรงงาน Ural Turbine ด้วย ควรสังเกตว่าเทอร์ไบน์สองสูบ T-60/65-130-2M เป็นรุ่นอนุกรมที่ผลิตโดย CJSC UTZ - ความต่อเนื่องของสายอนุกรมของกังหันไอน้ำ T-55 และ T-50 ซึ่งได้พิสูจน์ตัวเองแล้ว หลายปีของการดำเนินงานที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนในรัสเซียและ CIS กังหันใหม่ใช้ส่วนประกอบที่ทันสมัยและองค์ประกอบที่ได้รับการดัดแปลงซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจของโรงงานกังหัน (รูปที่ 3)

รูปที่ 3

UTZ จัดหากังหันที่คล้ายกันสำหรับ Abakan CHPP (Khakassia) กังหันจะเป็นพื้นฐานของหน่วยพลังงานใหม่ของ Abakan CHPP: เมื่อเปิดตัว กำลังการผลิตรวมของสถานีควรเพิ่มขึ้นเป็น 390 MW การว่าจ้างหน่วยพลังงานใหม่จะเพิ่มการผลิตไฟฟ้าได้ 700-900 ล้านกิโลวัตต์ต่อชั่วโมงต่อปี และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของแหล่งพลังงานในภูมิภาคอย่างมีนัยสำคัญ การว่าจ้างโรงงานมีการวางแผนสำหรับสิ้นปีหน้า กังหันนี้ติดตั้งเครื่องทำน้ำอุ่นเครือข่าย PSG-2300 สองตัวและกลุ่มคอนเดนเซอร์ KG-6200 รวมถึงเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบเจนเนอเรเตอร์ที่ระบายความร้อนด้วยไฮโดรเจน TVF-125-2U3 ที่ผลิตโดย NPO ElSib

เมื่อเร็วๆ นี้ กังหันไอน้ำแบบลูกสูบเดี่ยว T-50/60-8.8 ใหม่ที่ผลิตขึ้นสำหรับ Petropavlovsk CHPP-2 (SevKazEnergo JSC) ได้รับการทดสอบที่แท่นประกอบ UTZ เรียบร้อยแล้ว กังหันที่ผลิตในอูราลใหม่ควรแทนที่กังหันเช็กสองสูบ P-33-90/1.3 ที่ใช้งานก่อนหน้านี้จาก Skoda และจะถูกติดตั้งบนฐานรากเดียวกัน โครงการสำหรับการเปลี่ยนกังหันจัดทำโดยสถาบัน KazNIPIEnergoprom JSC ซึ่ง UTZ CJSC ให้ความร่วมมืออย่างประสบผลสำเร็จมาเป็นเวลานาน ความสัมพันธ์อันยาวนานกับอดีตสาธารณรัฐโซเวียตก็ไม่ได้ลดลงเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ในขณะนี้ปัญหาการจัดหากังหันอูราลหลายตัวสำหรับสถานีพลังงานความร้อนของคาซัคสถานอยู่ในขั้นตอนของการเจรจา

NPO ดาวเสาร์

NPO Saturn เป็นผู้พัฒนาและผู้ผลิตอุปกรณ์กังหันก๊าซอุตสาหกรรมขนาดเล็ก กลาง และสูง สำหรับใช้ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน สถานประกอบการอุตสาหกรรม และแหล่งน้ำมันและก๊าซ นี่เป็นหนึ่งในองค์กรอุตสาหกรรมที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย: ในปี 1916 ได้มีการตัดสินใจสร้างโรงงานผลิตรถยนต์ห้าแห่งโดยใช้เงินกู้ของรัฐ รวมถึงในเมือง Rybinsk (Russian Renault JSC) ในช่วงหลังการปฏิวัติ โรงงานได้ดำเนินการพัฒนาและผลิตเครื่องยนต์อากาศยาน ในช่วงต้นยุค 90 โรงงาน Rybinsk Motor-Building Plant ได้เปลี่ยนเป็น Rybinsk Motors OJSC ในปี 2544 หลังจากการควบรวมกิจการกับ Rybinsk Engine Design Bureau (JSC A. Lyulka-Saturn) บริษัทได้รับชื่อปัจจุบันและเริ่มผลิตกังหันก๊าซสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานและก๊าซ ในสายผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นก่อนอื่นจำเป็นต้องตั้งชื่อกังหันก๊าซอุตสาหกรรมสองเพลาว่า GTD-6RM และ GTD-8RM ใช้เพื่อขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นส่วนหนึ่งของหน่วยกังหันก๊าซ GTA-6 / 8RM ซึ่งใช้ ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนกังหันก๊าซที่มีกำลังปานกลาง (ตั้งแต่ 6 ถึง 64 MW ขึ้นไป) บริษัทยังผลิตกังหันก๊าซแบบครบวงจรในตระกูล GTD-4 / 6.3 / 10RM สำหรับใช้เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องอัดแก๊สและโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ตั้งแต่ 4 MW ขึ้นไป) สำหรับโรงไฟฟ้าต่ำ (ตั้งแต่ 2.5 MW ขึ้นไป) ผลิตหน่วย DO49R - กังหันก๊าซแบบเพลาเดียวพร้อมกระปุกเกียร์โคแอกเซียลในตัว นอกจากหน่วย "ที่ดิน" แล้ว บริษัทยังผลิตกังหันก๊าซสำหรับทะเล M75RU, M70FRU, E70 / 8RD ที่ใช้ในการขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องอัดก๊าซซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโรงงานอุตสาหกรรมนอกชายฝั่งและชายฝั่งที่มีกำลังไฟฟ้าขนาดเล็กและขนาดกลาง (ตั้งแต่ 4 MW ขึ้นไป) .

ในปี 2546 ได้ทำการทดสอบระหว่างแผนกของหน่วย GTD-110 ซึ่งเป็นกังหันก๊าซรัสเซียเครื่องแรกที่มีกำลังการผลิตมากกว่า 100 เมกะวัตต์ (รูปที่ 4)

รูปที่ 4

GTD-110 เป็นกังหันก๊าซแบบเพลาเดียวสำหรับใช้เป็นส่วนหนึ่งของโรงไฟฟ้าและโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมที่มีกำลังแรงสูง (ตั้งแต่ 110 ถึง 495 เมกะวัตต์ขึ้นไป) ซึ่งสร้างขึ้นภายใต้กรอบโครงการเป้าหมายของรัฐบาลกลางเรื่อง "เชื้อเพลิงและพลังงาน" สำหรับ ความต้องการของระบบพลังงานในประเทศและเป็นการพัฒนาเดียวของรัสเซียในด้านวิศวกรรมกังหันก๊าซกำลังสูง ปัจจุบัน GTD-110 ห้าคันดำเนินการโดย Gazpromenergoholding (GEH) และ Inter RAO อย่างไรก็ตาม ตามที่ผู้เชี่ยวชาญ Inter RAO ระบุว่า เฉพาะหน่วยใหม่ล่าสุดที่เปิดตัวในต้นเดือนมีนาคมเท่านั้นที่ใช้งานได้ตามปกติ ส่วนที่เหลือไม่เสถียรและให้บริการภายใต้การรับประกันของผู้ผลิต

ตามที่ Alexander Ivanov ผู้อำนวยการกังหันก๊าซและโรงไฟฟ้าของ NPO Saturn เช่นเดียวกับในกรณีของผลิตภัณฑ์ไฮเทคใหม่ ๆ นี่เป็นกระบวนการที่เป็นธรรมชาติอย่างสมบูรณ์เมื่อตรวจพบข้อบกพร่องและ บริษัท กำลังทำงานอย่างแข็งขันเพื่อกำจัดพวกเขา ในระหว่างการบำรุงรักษา จะมีการตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญที่สุด และหากจำเป็น ผู้ผลิตจะเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยค่าใช้จ่ายของตนเองโดยไม่หยุดการทำงานของกังหัน

เมื่อเร็ว ๆ นี้ JSC Engineering Center Gas Turbine Technologies (JSC NPO Saturn ร่วมกับ JSC INTER RAO UES) ชนะการแข่งขันของ JSC RUSNANO เพื่อสร้างศูนย์วิศวกรรมที่จะจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมโดยเฉพาะการสร้าง GTD-110M (รูปที่ 5) ) เครื่องยนต์กังหันก๊าซที่ทันสมัย ​​GTD-110 ที่มีกำลังการผลิต 110 MW

รูปที่ 5

ศูนย์วิศวกรรมแห่งใหม่จะนำคุณลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจของ GTD-110 มาสู่มาตรฐานโลกที่ดีที่สุดในระดับพลังงานนี้ เครื่องยนต์จะได้รับการปรับปรุงและขัดเกลา มีการวางแผนที่จะสร้างห้องเผาไหม้ที่มีการปล่อย NOx ที่เป็นอันตรายในระดับที่ยอมรับได้ 50 มก./ลบ.ม. นอกจากนี้ยังมีแผนที่จะใช้เทคโนโลยีการเคลือบโครงสร้างนาโนในการผลิตเครื่องยนต์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของส่วนที่ร้อนของกังหัน เพิ่มทรัพยากรของชิ้นส่วนที่สึกหรอมากที่สุดและทั้งเครื่องยนต์โดยรวม GTD-110M จะกลายเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้าง CCGT ความจุสูงของรัสเซีย งานที่ซับซ้อนทั้งหมดในโครงการ GTD-110M ได้รับการออกแบบมา 2-3 ปี

OJSC "งานโลหะเลนินกราด"

Leningrad Metal Works เป็นองค์กรที่ไม่เหมือนใคร ประวัติของโรงงานมีอายุย้อนไปถึงปี 2400 เมื่อมีการออกพระราชกฤษฎีกาส่วนตัวของจักรพรรดิอเล็กซานเดอร์ที่สอง "ในการจัดตั้ง บริษัท ร่วมทุน" โรงงานโลหะเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก "บนพื้นฐานของกฎบัตร" การผลิตกังหันไอน้ำที่นี่เริ่มขึ้นในปี พ.ศ. 2450 ด้วยระบบไฮดรอลิก - ในปี พ.ศ. 2467 ก๊าซ - ในปี พ.ศ. 2499 จนถึงปัจจุบัน LMZ ผลิตไอน้ำมากกว่า 2,700 ตัวและกังหันไฮดรอลิกมากกว่า 780 ตัว ปัจจุบันเป็นหนึ่งในองค์กรด้านวิศวกรรมกำลังไฟฟ้าที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซีย ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ OJSC Power Machines ซึ่งออกแบบ ผลิต และให้บริการกังหันไอน้ำและไฮโดรลิกหลากหลายขนาดความจุ การพัฒนาล่าสุดของโรงงานคือหน่วยกังหันก๊าซ GTE-65 ที่มีกำลังการผลิต 65 เมกะวัตต์ เป็นหน่วยเพลาเดียวที่ออกแบบมาเพื่อขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบและสามารถรับน้ำหนักฐาน กึ่งพีค และพีคได้ทั้งแบบแยกอิสระและเป็นส่วนหนึ่งของชุดวงจรรวม โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ GTE-65 สามารถใช้ได้กับหน่วยก๊าซไอน้ำประเภทต่างๆ เพื่อความทันสมัยของอาคารที่มีอยู่เดิมและการก่อสร้างโรงไฟฟ้าใหม่ประเภทการควบแน่นและการผลิตไฟฟ้าร่วม ในแง่ของราคาและลักษณะทางเทคนิค GTE-65 เป็นเครื่องจักรที่มีกำลังปานกลาง ตรงตามความสามารถและความต้องการของโรงไฟฟ้าและระบบไฟฟ้าในประเทศ

ในช่วงต้นปีค.ศ.2000 OJSC LMZ ลงนามในข้อตกลงกับซีเมนส์เพื่อสิทธิในการผลิตและจำหน่ายในสหพันธรัฐรัสเซียและเบลารุสโรงงานกังหันก๊าซ GTE-160 ที่มีกำลังการผลิต 160 MW (รูปที่ 6)

รูปที่ 6

ต้นแบบของโรงงานคือกังหันก๊าซ Siemens V94.2 ซึ่งเอกสารดังกล่าวได้รับการแก้ไขโดยคำนึงถึงความสามารถของ OAO LMZ และพันธมิตร กังหันดังกล่าวที่ผลิตขึ้นที่ OJSC Leningrad Metal Works ได้รับการส่งมอบเมื่อฤดูร้อนที่แล้วให้กับ Perm CHPP-9 ภายใต้สัญญาระหว่าง CJSC IES และ OJSC Power Machines

ความร่วมมือกับผู้สร้างกังหันเยอรมันยังคงดำเนินต่อไป ในเดือนธันวาคม 2554 OJSC Power Machines และ Siemens ได้ลงนามในข้อตกลงเพื่อจัดตั้งบริษัทร่วมทุนในรัสเซียสำหรับการผลิตและบำรุงรักษากังหันก๊าซ Siemens Gas Turbine Technologies โครงการนี้ดำเนินการบนพื้นฐานของ Interturbo LLC ซึ่งเป็นการร่วมทุนของพันธมิตรตั้งแต่ปี 2534 บริษัท ใหม่มีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนากังหันก๊าซใหม่การแปลการผลิตในรัสเซียการประกอบการขาย การจัดการโครงการและการบำรุงรักษากังหันก๊าซกำลังสูงคลาส E และ F ที่มีกำลังการผลิต 168 ถึง 292 เมกะวัตต์ กิจกรรมด้านเทคโนโลยีกังหันก๊าซของซีเมนส์นี้เชื่อมโยงกับข้อกำหนดของยุทธศาสตร์การพัฒนาวิศวกรรมกำลังของสหพันธรัฐรัสเซียสำหรับปี 2553-2563 และเป็นระยะเวลานานถึง 2573 จัดระเบียบในอนาคตอันใกล้ที่โรงงานโลหะเลนินกราดเพื่อผลิตกังหันก๊าซความจุสูงที่ได้รับใบอนุญาตจำนวนมาก (ประมาณ 300 MW) โดยมีการเปลี่ยนจาก GTE-160 (V94.2) ที่พัฒนาโดยซีเมนส์ในยุค 80 สู่กังหันก๊าซที่ทันสมัยมากขึ้น


รัสเซียพบวิธีเลี่ยงการคว่ำบาตรจากตะวันตกเพื่อประโยชน์ของรัฐที่สำคัญที่สุด นั่นคือ การก่อสร้างโรงไฟฟ้าไครเมีย กังหันที่ผลิตโดย บริษัท เยอรมันซีเมนส์ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของสถานีได้ถูกส่งไปยังคาบสมุทรแล้ว อย่างไรก็ตาม มันเกิดขึ้นได้อย่างไรที่ประเทศของเราไม่สามารถพัฒนาอุปกรณ์ดังกล่าวได้เอง?

รัสเซียได้ส่งมอบกังหันก๊าซสองในสี่ให้กับไครเมียเพื่อใช้ที่โรงไฟฟ้าเซวาสโทพอล รอยเตอร์รายงานเมื่อวานนี้โดยอ้างแหล่งข่าว ตามที่พวกเขากล่าวว่ากังหันของรุ่น SGT5-2000E ของความกังวลของเยอรมันซีเมนส์ถูกส่งไปยังท่าเรือเซวาสโทพอล

รัสเซียกำลังสร้างโรงไฟฟ้าสองแห่งที่มีกำลังการผลิต 940 เมกะวัตต์ในแหลมไครเมีย และก่อนหน้านี้การจัดหากังหันซีเมนส์ให้กับโรงไฟฟ้าดังกล่าวถูกแช่แข็งเนื่องจากการคว่ำบาตรจากตะวันตก อย่างไรก็ตาม เห็นได้ชัดว่าพบวิธีแก้ปัญหา: กังหันเหล่านี้ถูกจัดหาโดยบริษัทบุคคลที่สามบางแห่ง ไม่ใช่โดยซีเมนส์เอง

บริษัท รัสเซียผลิตเฉพาะกังหันสำหรับโรงไฟฟ้าความจุต่ำเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ความจุของกังหันก๊าซ GTE-25P คือ 25 MW แต่โรงไฟฟ้าสมัยใหม่มีกำลังการผลิต 400-450 เมกะวัตต์ (เช่นเดียวกับในแหลมไครเมีย) และพวกเขาต้องการกังหันที่ทรงพลังกว่า - 160-290 เมกะวัตต์ กังหันที่ส่งไปยังเซวาสโทพอลมีกำลังการผลิตที่ต้องการถึง 168 เมกะวัตต์ รัสเซียถูกบังคับให้หาวิธีหลบเลี่ยงการคว่ำบาตรของชาติตะวันตกเพื่อให้เป็นไปตามแผนงานเพื่อประกันความมั่นคงด้านพลังงานของคาบสมุทรไครเมีย

เกิดขึ้นได้อย่างไรในรัสเซียไม่มีเทคโนโลยีและสถานที่สำหรับการผลิตกังหันก๊าซความจุสูง

หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียตในทศวรรษ 90 และต้นทศวรรษ 2000 วิศวกรรมพลังงานของรัสเซียใกล้จะอยู่รอดแล้ว แต่แล้วโครงการขนาดใหญ่สำหรับการก่อสร้างโรงไฟฟ้าก็เริ่มขึ้นนั่นคือมีความต้องการผลิตภัณฑ์ของโรงงานผลิตเครื่องจักรของรัสเซีย แต่แทนที่จะสร้างผลิตภัณฑ์ของตนเองในรัสเซีย มีการเลือกเส้นทางที่แตกต่างออกไป - และในแวบแรกก็มีเหตุผลมาก ทำไมต้องคิดค้นล้อใหม่ ใช้เวลาและเงินเป็นจำนวนมากในการพัฒนา การวิจัยและการผลิต ถ้าคุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัยและสำเร็จรูปในต่างประเทศได้แล้ว

“ในปี 2000 เราได้สร้างโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซโดยใช้กังหันของ GE และ Siemens ดังนั้น พวกเขาจึงดึงเอาพลังงานที่ย่ำแย่ของเราอยู่แล้วไปผูกติดกับบริษัทตะวันตก ตอนนี้จ่ายเงินเป็นจำนวนมากสำหรับการบำรุงรักษากังหันต่างประเทศ หนึ่งชั่วโมงของการทำงานของวิศวกรบริการของ Siemens มีค่าใช้จ่ายเท่ากับเงินเดือนของช่างที่โรงไฟฟ้าแห่งนี้ ในช่วงทศวรรษ 2000 ไม่จำเป็นต้องสร้างโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ แต่ต้องปรับปรุงสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตหลักของเราให้ทันสมัย” Maxim Muratshin ซีอีโอของบริษัทวิศวกรรม Powerz กล่าว

“ฉันทำงานด้านการผลิต และมักจะไม่พอใจเมื่อก่อนหน้านี้ผู้บริหารระดับสูงกล่าวว่าเราจะซื้อทุกอย่างในต่างประเทศเพราะของเราไม่รู้ว่าต้องทำอย่างไร ตอนนี้ทุกคนตื่น แต่เวลาผ่านไป ไม่มีความต้องการดังกล่าวในการสร้างกังหันใหม่เพื่อแทนที่ซีเมนส์ แต่ในขณะนั้น คุณสามารถสร้างกังหันความจุสูงของคุณเอง และขายให้กับโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ 30 แห่ง นั่นคือสิ่งที่ชาวเยอรมันจะทำ และชาวรัสเซียก็ซื้อกังหัน 30 ตัวนี้จากชาวต่างชาติ” คู่สนทนากล่าวเสริม

ตอนนี้ปัญหาหลักในด้านวิศวกรรมกำลังคือการสึกหรอของเครื่องจักรและอุปกรณ์ในกรณีที่ไม่มีความต้องการสูง แม่นยำกว่าคือมีความต้องการจากโรงไฟฟ้าที่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยอย่างเร่งด่วน อย่างไรก็ตาม พวกเขาไม่มีเงินที่จะทำอย่างนั้น

“โรงไฟฟ้าไม่มีเงินเพียงพอที่จะดำเนินการปรับปรุงในวงกว้างท่ามกลางนโยบายภาษีที่เข้มงวดซึ่งควบคุมโดยรัฐ โรงไฟฟ้าไม่สามารถขายไฟฟ้าได้ในราคาที่จะได้รับการอัพเกรดอย่างรวดเร็ว เรามีไฟฟ้าราคาถูกมากเมื่อเทียบกับประเทศตะวันตก” Muratshin กล่าว

ดังนั้นสถานการณ์ในอุตสาหกรรมพลังงานจึงไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นสีดอกกุหลาบ ตัวอย่างเช่น ครั้งหนึ่งโรงงานหม้อไอน้ำที่ใหญ่ที่สุดในสหภาพโซเวียต Krasny Kotelshchik (ส่วนหนึ่งของ Power Machines) สามารถผลิตหม้อไอน้ำความจุขนาดใหญ่ได้ 40 ตัวต่อปีที่จุดสูงสุด และตอนนี้มีเพียงหนึ่งหรือสองปีต่อปีเท่านั้น “ไม่มีความต้องการ และความสามารถที่อยู่ในสหภาพโซเวียตได้สูญเสียไป แต่เรายังคงมีเทคโนโลยีพื้นฐาน ดังนั้นภายในสองหรือสามปี โรงงานของเราจะสามารถผลิตหม้อไอน้ำได้อีกครั้ง 40-50 เครื่องต่อปี มันเป็นเรื่องของเวลาและเงิน แต่ที่นี่เราถูกลากไปที่สุดท้ายแล้วพวกเขาต้องการทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วในสองวัน” มูรัตชินกังวล

ความต้องการกังหันก๊าซนั้นยากยิ่งกว่า เนื่องจากการผลิตไฟฟ้าจากหม้อต้มก๊าซนั้นมีราคาแพง ไม่มีใครในโลกที่สร้างอุตสาหกรรมพลังงานของตนในรุ่นประเภทนี้เท่านั้นตามกฎแล้วมีกำลังการผลิตหลักและโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซเสริม ข้อดีของสถานีกังหันก๊าซคือเชื่อมต่อได้อย่างรวดเร็วและให้พลังงานแก่เครือข่าย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในช่วงที่มีการบริโภคสูงสุด (ช่วงเช้าและเย็น) ในขณะที่ตัวอย่างเช่น หม้อไอน้ำหรือหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการปรุงอาหาร “นอกจากนี้ ไม่มีถ่านหินในแหลมไครเมีย แต่มีก๊าซเป็นของตัวเอง และท่อส่งก๊าซกำลังถูกดึงออกจากแผ่นดินใหญ่ของรัสเซีย” มูรัตชินอธิบายเหตุผลตามการเลือกโรงไฟฟ้าที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงสำหรับไครเมีย

แต่มีเหตุผลอื่นที่รัสเซียซื้อกังหันเยอรมันไม่ใช่ในประเทศสำหรับโรงไฟฟ้าที่กำลังก่อสร้างในแหลมไครเมีย การพัฒนาแอนะล็อกในประเทศกำลังดำเนินการอยู่ เรากำลังพูดถึงกังหันก๊าซ GTD-110M ซึ่งกำลังได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยและเสร็จสิ้นที่ United Engine Corporation ร่วมกับ Inter RAO และ Rosnano กังหันนี้ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษที่ 1990 และ 2000 และยังถูกใช้ในโรงงาน Ivanovskaya GRES และ Ryazanskaya GRES ในช่วงปลายทศวรรษ 2000 อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์มี "โรคในวัยเด็ก" มากมาย อันที่จริง NPO "ดาวเสาร์" กำลังทำงานอยู่ในการรักษาของพวกเขา

และเนื่องจากโครงการโรงไฟฟ้าไครเมียมีความสำคัญอย่างยิ่งจากหลายมุมมอง เห็นได้ชัดว่าเพื่อความน่าเชื่อถือ จึงตัดสินใจไม่ใช้กังหันในประเทศแบบดิบสำหรับโครงการนี้ UEC อธิบายว่าพวกเขาจะไม่มีเวลาสร้างกังหันให้เสร็จก่อนเริ่มการก่อสร้างสถานีในแหลมไครเมีย ภายในสิ้นปีนี้ จะมีการสร้างเฉพาะต้นแบบของ GTD-110M ที่ทันสมัยเท่านั้น ในขณะที่การเปิดตัวบล็อกแรกของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสองแห่งใน Simferopol และ Sevastopol นั้นสัญญาไว้ภายในต้นปี 2561

อย่างไรก็ตาม หากไม่ใช่เพราะการคว่ำบาตร กังหันไครเมียก็ไม่มีปัญหาร้ายแรง นอกจากนี้ แม้แต่กังหันซีเมนส์ก็ไม่ใช่สินค้านำเข้าล้วนๆ Aleksey Kalachev จาก Finam Investment Company ตั้งข้อสังเกตว่ากังหันสำหรับ CHPP ของไครเมียสามารถผลิตได้ในรัสเซียที่โรงงานในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก Siemens Gas Turbine Technologies

“แน่นอนว่านี่คือบริษัทในเครือของซีเมนส์ และแน่นอนว่าส่วนประกอบบางอย่างถูกจัดหาให้สำหรับการประกอบจากโรงงานในยุโรป แต่ถึงกระนั้น นี่เป็นการร่วมทุน และการผลิตได้รับการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นในดินแดนของรัสเซียและสำหรับความต้องการของรัสเซีย” คาลาเชฟกล่าว นั่นคือรัสเซียไม่เพียง แต่ซื้อกังหันต่างประเทศเท่านั้น แต่ยังบังคับให้ชาวต่างชาติลงทุนในการผลิตในดินแดนรัสเซียด้วย จากข้อมูลของ Kalachev มันคือการสร้างการร่วมทุนในรัสเซียกับพันธมิตรต่างประเทศอย่างแม่นยำซึ่งทำให้สามารถเอาชนะช่องว่างทางเทคโนโลยีได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

“หากปราศจากการมีส่วนร่วมของหุ้นส่วนต่างชาติ การสร้างเทคโนโลยีและแพลตฟอร์มเทคโนโลยีที่เป็นอิสระและเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ก็เป็นไปได้ในทางทฤษฎี แต่จะต้องใช้เวลาและเงินเป็นจำนวนมาก” ผู้เชี่ยวชาญอธิบาย ยิ่งไปกว่านั้น จำเป็นต้องใช้เงินไม่เพียงแต่เพื่อความทันสมัยของการผลิตเท่านั้น แต่ยังจำเป็นสำหรับการฝึกอบรม การวิจัยและพัฒนา โรงเรียนวิศวกรรม ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ซีเมนส์ต้องใช้เวลา 10 ปีในการสร้างกังหัน SGT5-8000H

ต้นกำเนิดที่แท้จริงของกังหันที่ส่งไปยังแหลมไครเมียนั้นค่อนข้างเข้าใจได้ จากข้อมูลของ Technopromexport ได้มีการซื้อกังหันสี่ชุดสำหรับโรงไฟฟ้าในแหลมไครเมียในตลาดรอง และอย่างที่คุณรู้เขาไม่อยู่ภายใต้การลงโทษ


นักวิเคราะห์คาดการณ์การเริ่มต้นของยุคก๊าซ ไม่มีใครสงสัยถึงประสิทธิภาพสูงของโรงงานวงจรรวม พวกเขากำลังพูดถึงความจำเป็นในการผลิตแบบกระจายมากขึ้นเรื่อยๆ และไม่ได้อิงจากน้ำมันดีเซล แต่มาจากแหล่งที่สะอาดกว่า ดูเหมือนว่ามีเงื่อนไขทั้งหมดสำหรับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของตลาดสำหรับกังหันก๊าซบนพื้นดิน

มองย้อนกลับไป

ในอดีตในประเทศของเรา การผลิตกังหันไอน้ำมีการพัฒนาอย่างแข็งขันมากกว่ากังหันก๊าซ ที่องค์กรชั้นนำที่ผลิตกังหันสำหรับอุตสาหกรรมพลังงาน - โรงงาน Nevsky (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก) และโรงงาน Ural Turbine Plant (UTZ, Yekaterinburg) กังหันก๊าซเครื่องแรกผลิตขึ้นในปี 1950 เท่านั้น ในสหภาพโซเวียต สเตควางบนถ่านหิน น้ำมัน และแหล่งความร้อนอื่นๆ

กังหันก๊าซได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อการก่อสร้างเครื่องบินเป็นหลัก ไม่น่าแปลกใจที่บางครั้งความสามารถในการพัฒนากังหันก๊าซอุตสาหกรรม (รวมถึงเครื่องยนต์กำลัง) จะกลับไปหาผู้สร้างเครื่องยนต์อากาศยาน ดังนั้นในปี 1990 บนพื้นฐานของ NPP "Mashproekt" (ยูเครน) การพัฒนากังหันก๊าซพลังงานตามเครื่องยนต์ที่สร้างโดย NPO "Saturn" สำหรับเครื่องบินเริ่มขึ้น วันนี้การผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าภาคพื้นดินโดยใช้เครื่องยนต์ NPO Saturn ดำเนินการโดย Saturn - Gas Turbines OJSC (Rybinsk, Yaroslavl Region ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ United Engine Corporation OJSC)

เรื่องราวที่คล้ายกันเกิดขึ้นที่ OJSC Perm Motor Plant ซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซโดยอาศัยการพัฒนาของ OJSC Aviadvigatel (Perm)

อาจเป็นไปได้ว่าทั้งหมดนี้กำหนดไว้ล่วงหน้าสถานการณ์ปัจจุบัน และในปัจจุบันนี้ไม่มีการพูดถึงความเฟื่องฟูของตลาดกังหันก๊าซ ซึ่งเป็นที่ยอมรับจากทั้งผู้ผลิตและผู้ขาย ตลอดจนผู้ซื้อ ค่อนข้างจะมีเสถียรภาพ


ตลาดสำหรับเครื่องสูบก๊าซและผลิตไฟฟ้ากังหันก๊าซในช่วงความจุหน่วย2.5
- 25 MW สำหรับปี 2553-2555 (ที่มา: นิตยสาร Lift Force)

ความร่วมมือมีแนวโน้ม

จำนวนองค์กรที่ผลิตกังหันก๊าซในประเทศของเรามีจำกัดมาก ไม่เกินสิบ มีองค์กรผลิตอุปกรณ์ภาคพื้นดินที่ใช้กังหันก๊าซน้อยลง ในหมู่พวกเขามีโรงงาน CJSC Nevsky ที่กล่าวถึงแล้ว (ส่วนหนึ่งของ CJSC REP Holding), OJSC Saturn - Gas Turbines และ OJSC Perm Motor Plant ในเวลาเดียวกัน โดยทั่วไป พลังงานที่สร้างขึ้นเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์อนุกรมขององค์กรเหล่านี้ไม่เกิน 25 เมกะวัตต์ มีเครื่องจักรหลายเครื่องที่นำไปใช้งานโดยมีหน่วยความจุ 110 เมกะวัตต์ตามการพัฒนาของ NPO Saturn แต่ในปัจจุบัน การออกแบบส่วนร้อนของกังหันอุตสาหกรรมเหล่านี้ยังคงได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียด

ด้วยเหตุนี้เอง กังหันความจุสูงสำหรับการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกรุ่นใหญ่จึงถูกจัดหาโดยบริษัทต่างชาติเป็นหลัก องค์กรของรัสเซียที่มีความสามารถคล้ายกันกำลังพยายามร่วมมือกับผู้นำระดับโลก ได้แก่ General Electric, Alstom, Siemens และ Solar Turbines (บริษัทในเครือของ Caterpillar Inc)

ตัวอย่างเช่น OJSC Power Machines (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก) ซึ่งก่อนหน้านี้ผลิตกังหันก๊าซของตัวเอง กำลังพัฒนาพื้นที่นี้โดยความร่วมมือกับซีเมนส์เท่านั้น ในปี 2554 บริษัทร่วมทุน OOO Siemens Gas Turbine Technologies ได้ก่อตั้งขึ้น งานของการร่วมทุนไม่ได้เป็นเพียงการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ด้วย

CJSC UTZ ยังระงับการผลิตกังหันก๊าซที่พัฒนาขึ้นเมื่อหลายสิบปีก่อน มิคาอิล ลิฟชิตส์ ประธานคณะกรรมการบริหารของ UTZ กล่าวว่า ปัจจุบันบริษัทดำเนินงานในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูง ดังนั้น โซลูชันที่ประยุกต์ใช้จำนวนหนึ่งคือการถ่ายทอดเทคโนโลยีจากต่างประเทศ ในปี 2014 มีการวางแผนการแปลการผลิตชิ้นส่วนสำหรับเส้นทางร้อนของกังหันก๊าซขนาดใหญ่ - นี่เป็นหนึ่งในพื้นที่สำคัญของการพัฒนาสำหรับโรงงาน

OAO Saturn - กังหันก๊าซนำเสนอแพคเกจ (หน่วยสมบูรณ์) ในตลาดโดยอิงจากกังหันที่ผลิตโดย Solar Turbines, GE และ Rolls-Royce REP Holding ร่วมมือกับ GE Oil & Gas (Nuovo Pignone S.p.A.)


ที่โรงงานผลิตของ Nevsky Zavod CJSC (ภาพโดย REP Holding CJSC)

กังหันทรงพลัง: ความต้องการที่คาดเดาไม่ได้

ในเวลาเดียวกัน ผู้นำระดับโลกบางคนไม่สนใจที่จะจัดการเรื่องการผลิตกังหันก๊าซความจุสูงในรัสเซีย และสาเหตุหนึ่งมาจากความต้องการผลิตภัณฑ์ที่ไม่คงที่ ตัวอย่างเช่น อัลสตอมซึ่งมีกิจการร่วมค้าในรัสเซียและทั่วโลกในหลายพื้นที่ ได้ละเว้นจากการสร้างการผลิตกังหันก๊าซในประเทศของเราจนถึงขณะนี้ ดังนั้นโครงการจัดหาขนาดใหญ่ที่ดำเนินการโดยบริษัทจึงมาจากการนำเข้า

“ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การเติบโตของความต้องการกังหันก๊าซในรัสเซียถูกกำหนดโดยกลไก CSA [ข้อตกลงด้านการจ่ายพลังงาน - หมายเหตุ ed.], - Andrey Lavrinenko รองประธานของ Alstom Power ในรัสเซีย กลุ่มประเทศ CIS และจอร์เจีย อธิบาย — ตอนนี้อุปกรณ์หลักทั้งหมดได้รับการทำสัญญาภายใต้ CSA ความต้องการลดลงตามไปด้วย และผู้เข้าร่วมตลาดพลังงานทั้งหมดอยู่ในยุคแห่งความคาดหวังของการเปลี่ยนแปลง การไม่มีกลไกจูงใจใหม่และรูปแบบตลาดที่ได้รับอนุมัติทำให้การวางแผนระยะยาว ระยะกลาง และการดำเนินงานมีความซับซ้อนอย่างมีนัยสำคัญสำหรับการดำเนินโครงการบางโครงการ

ควรสังเกตว่าความต้องการกังหันก๊าซนั้นขึ้นอยู่กับระดับการใช้พลังงานด้วย การใช้พลังงานในรัสเซียเติบโตขึ้นอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2010 แต่ผู้เชี่ยวชาญระบุว่า หลังจากหลายปีของความต้องการไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในรัสเซีย ภาวะชะงักงันอาจเกิดขึ้นได้ ความต้องการที่เพิ่มขึ้นในปี 2556-2557 จะอยู่ที่ประมาณ 1% ต่อปีหรือน้อยกว่านั้น

“ความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับผู้ผลิตกังหันคือการคาดการณ์ความต้องการของตลาดในสภาพแวดล้อมที่ผันผวน” Pierpaolo Mazza ผู้จัดการทั่วไปฝ่ายธุรกิจจำหน่ายไฟฟ้าของ GE ในรัสเซียและ CIS ยอมรับ

ตามที่ Dmitry Solovyov รองหัวหน้านักออกแบบของ OAO Saturn - Gas Turbines เหตุผลที่คล้ายกันทำให้บริษัทรัสเซียไม่สามารถควบคุมการผลิตกังหันก๊าซความจุสูงได้

“การผลิตหน่วยกังหันก๊าซทรงพลัง (GTU) ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ เครื่องจักรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ หน่วยเชื่อมสุญญากาศที่มีช่องขนาด 5 x 5 ม.” เขากล่าว - ในการสร้างการผลิตดังกล่าว คุณต้องมั่นใจในตลาดการขาย และสำหรับสิ่งนี้ ประเทศควรมีโครงการระยะยาวสำหรับการพัฒนาภาคพลังงาน บางทีองค์กรต่างๆ จะเริ่มลงทุนในการปรับปรุงฐานทัพให้ทันสมัย”

การทดสอบกังหันก๊าซ GT 24/ GT 26 (ภาพโดย Alstom)

กลาง - เป็นผู้นำ

อย่างไรก็ตาม การขาดโอกาสที่คาดการณ์ได้ไม่ควรตีความว่าเป็นการขาดความต้องการ มีความต้องการอย่างแน่นอนรวมถึงสำหรับกังหันที่มีความจุมากกว่า 150 MW และข้อพิสูจน์นี้คือโครงการที่ดำเนินการตามคำสั่งของ บริษัท ผู้ผลิตรายใหญ่ - Fortum, IES Holding เป็นต้นอย่างไรก็ตามตามที่ Andrey กล่าว Lavrinenko ที่เกี่ยวข้องกับการเสร็จสิ้นของโปรแกรม CSA คาดว่าจะเพิ่มความสนใจในหน่วยพลังงานที่มีความจุน้อยกว่าซึ่งต้องใช้ต้นทุนเงินทุนน้อยลง แต่ในขณะเดียวกันก็ประเด็นสำคัญของการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานและการคืนทุน

“ตอนนี้ความต้องการหลักสำหรับกังหันก๊าซขนาดเล็กเป็นหลัก ซึ่งกำลังกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นในภาคส่วนการผลิตพลังงานแบบกระจายที่เติบโตขึ้นเรื่อยๆ” Pierpaolo Mazza กล่าวด้วย “ตลาดนี้จะได้รับประโยชน์จากการติดตั้งอเนกประสงค์ ประหยัด และเชื่อถือได้ เช่น กังหันก๊าซที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องบิน”

กังหันก๊าซที่มีความจุ 4, 8, 16, 25 เมกะวัตต์เป็นส่วนที่ผู้ผลิตรัสเซียซึ่งได้สัมผัสถึงแนวโน้มของตลาดแล้วส่วนใหญ่ดำเนินการ ดังนั้น REP Holding ตั้งข้อสังเกตว่าในขณะนี้หน่วยที่มีกำลังการผลิต 16-25 MW นั้นเป็นที่ต้องการมากที่สุดและน้อยกว่า - 4-12 MW ซึ่งสามารถใช้งานได้ทั้งที่ไซต์ก่อสร้างใหม่และสถานีที่สร้างขึ้นใหม่ ไม่น่าแปลกใจเลยที่ตอนนี้บริษัทกำลังดำเนินการผลิตยูนิตใหม่ขนาด 16 เมกะวัตต์โดยความร่วมมือกับ GE

Dmitry Solovyov ยังเชื่อมโยงการเติบโตของตลาดการขายกับการพัฒนาภาคพลังงานระดับภูมิภาคและการว่าจ้างสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตขนาดกลาง ตัวอย่างเช่นตอนนี้ภายในกรอบของโครงการนำร่องของโครงการปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานของภูมิภาคของสหพันธรัฐรัสเซีย Saturn - Gas Turbines เสร็จสิ้นการก่อสร้างและดำเนินการ CCGT-CHPP-52 ในเมือง Tutaev ภูมิภาค Yaroslavl โดยจะติดตั้งเครื่องกังหันก๊าซจำนวน 4 ชุด แต่ละหน่วยขนาด 8 เมกะวัตต์ จากสถานการณ์ตลาด ผลิตภัณฑ์หลักที่บริษัทดำเนินการอยู่ในปัจจุบันคือหน่วยไฟฟ้าที่มีกำลังการผลิต 10-25 เมกะวัตต์

ในเวลาเดียวกัน การพัฒนาสิ่งอำนวยความสะดวกรุ่นเล็กแบบกระจายตามกังหันก๊าซที่เป็นของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมยังคงมีแนวโน้มน้อยกว่า “สมมติว่าในระหว่างวัน องค์กรใช้พลังงานของกังหันก๊าซตามความต้องการของตนเอง แต่กลางคืนควรให้พลังงานไปที่ใด D. Solovyov ตั้งคำถาม - ปรากฎว่าจำเป็นต้องซื้อขายในตลาดไฟฟ้าและมันไม่ง่ายนัก จำเป็นต้องมีข้อตกลงกับระบบพลังงาน หากองค์กรไม่ได้ใช้สิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตอย่างเต็มประสิทธิภาพ การคืนทุนก็จะประสบ”

เล็กๆแต่มีประโยชน์

ดังที่ทราบกันดีว่าความเร็วของการพัฒนาการผลิตแบบกระจาย (โดยเฉพาะกับการใช้โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ) ในรัสเซียยังคงต่ำกว่าในประเทศที่พัฒนาแล้วอย่างมีนัยสำคัญซึ่งมีหน่วยผลิตไฟฟ้าร่วมความจุต่ำอยู่ทั่วไป สถานการณ์จะเปลี่ยนไปกับเรา คำถามเดียวคือเมื่อไหร่

การผลิตกังหันก๊าซ (ภาพโดย OAO Saturn - Gas Turbines)

Alexander Sidorov ผู้อำนวยการด้านเทคนิคของ Turboenergy and Service LLC (Perm) กล่าวว่า "ด้วยราคาพลังงานที่พุ่งสูงขึ้น องค์กรต่างๆ ที่มีหม้อต้มก๊าซเป็นของตัวเองจึงตั้งคำถามกับตัวเองมากขึ้นเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน" “เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เมื่อการผลิตความร้อนเป็นงานสำคัญยิ่ง และการผลิตไฟฟ้าเป็นปัจจัยในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน จึงมีการใช้หน่วยกังหันก๊าซความจุขนาดเล็ก”

อย่างไรก็ตาม A. Sidorov ยอมรับว่าปัญหาหลักสำหรับบริษัทที่จัดหากังหันขนาดเล็กคือความสามารถในการแก้ปัญหาที่ไม่เพียงพอของผู้มีโอกาสเป็นลูกค้า ถึงแม้ว่าต้นทุนพลังงานที่เกิดจากกังหันก๊าซจะมีต้นทุนต่ำ แต่ต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นซึ่งกำหนดโดยต้นทุนของวัสดุ ความซับซ้อนของเทคโนโลยีการผลิตและการประกอบก็ค่อนข้างสูง

นอกจากนี้ ไมโครเทอร์ไบน์ยังต้องแข่งขันกับโรงไฟฟ้าที่ใช้ก๊าซ และความได้เปรียบไม่ได้อยู่เคียงข้างโรงไฟฟ้าเก่าเสมอไป แม้ว่าระบบไมโครเทอร์ไบน์จะมีข้อดี - ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยลงและกำลังผลิตที่สูงขึ้นต่อหนึ่งหน่วยพื้นที่ นอกจากนี้ส่วนหลักของพลังงานความร้อนที่ปล่อยออกมาจะไม่ถูกกระจาย แต่กระจุกตัวอยู่ในที่เดียวซึ่งสร้างโอกาสในการใช้ต่อไป

ในการให้บริการของอุตสาหกรรมน้ำมัน

เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่พูดถึงอีกกลุ่มหนึ่งซึ่งเป็นส่วนดั้งเดิมของตลาดกังหันก๊าซ - โรงงานผลิตที่แหล่งน้ำมันและก๊าซและท่อส่งก๊าซหลัก เหตุผลสำหรับความนิยมของกังหันก๊าซนั้นชัดเจนที่นี่ - เชื้อเพลิงอย่างที่พวกเขาพูดกันว่า "อยู่ในมือ" โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซทำให้สามารถใช้ก๊าซปิโตรเลียมที่เกี่ยวข้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่แก้ปัญหาการจ่ายพลังงาน แต่ยังรวมถึงการใช้ทรัพยากรไฮโดรคาร์บอนอย่างมีเหตุผลด้วย

จากการสังเกตของผู้เชี่ยวชาญจาก OAO Saturn - Gas Turbines ในช่วงก่อนวิกฤต 2549-2551 มีความต้องการเพิ่มขึ้นจากอุตสาหกรรมน้ำมัน นอกจากนี้ กังหันยังถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตก๊าซปิโตรเลียมที่เกี่ยวข้องและผลิตไฟฟ้าไม่เพียงแต่สำหรับความต้องการของทุ่งนา แต่ยังรวมถึงสำหรับประชากรด้วย บริษัทได้รับคำสั่งซื้อดังกล่าวเป็นจำนวนมากจาก OAO TNK-BP วันนี้อุปสงค์อยู่ในระดับคงที่ โดยปกติผู้ผลิตกำลังปรับปรุงกังหันสำหรับตลาดนี้

“ในความเห็นของเรา ที่สถานประกอบการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตน้ำมันในพื้นที่ที่มีปัจจัยก๊าซต่ำ (ไม่มี) กังหันที่พัฒนาขึ้นใหม่ที่มีความจุ 1.8 เมกะวัตต์ ซึ่งทำงานบนน้ำมันดิบและเชื้อเพลิงที่ซับซ้อน ควรเป็นที่ต้องการ” Alexander Sidorov แบ่งปันความคิดเห็นของเขา “ทิศทางการพัฒนาเพิ่มเติมอีกประการหนึ่งคือการใช้กังหันเรเดียลในการติดตั้งที่ทำงานบนก๊าซที่มีปริมาณไฮโดรเจนซัลไฟด์สูง (มากถึง 5%) ซึ่งทำให้สามารถทำได้โดยไม่ต้องออกแบบและสร้างหน่วยบำบัดก๊าซเพิ่มเติม”

ควรสังเกตว่ากังหันแนวรัศมีที่มีโครงสร้างแตกต่างจากแกนทั่วไปในการจัดการเคลื่อนที่ของอากาศและการไหลของความร้อน Radial ได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายไฟให้กับผู้บริโภครายย่อยเป็นหลัก ผู้เชี่ยวชาญของ REP Holding สังเกตว่ากังหันเรเดียลมีข้อได้เปรียบในแง่ของประสิทธิภาพที่อัตราการไหลต่ำของของไหลทำงาน แต่เป็นเรื่องยากสำหรับพวกเขาที่จะรับประกันการทำงานที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงพบว่ามีการใช้งานอย่างกว้างขวางในโรงงานที่ใช้อุณหภูมิต่ำและในไมโครเทอร์ไบน์เซรามิก สำหรับพื้นที่อื่น มีเพียงกังหันแกนเท่านั้นที่ยังคงเหมาะสม (และใช้งาน)


GTES-12, Rybinsk (ภาพโดย JSC Saturn - กังหันก๊าซ)

ดีขึ้นกว่าเดิม

เห็นได้ชัดว่าแนวโน้มสมัยใหม่ในการปรับปรุงกังหันก๊าซไม่ได้จำกัดอยู่เพียงนวัตกรรมสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันเท่านั้น ลองมาอีกสองสามตัวอย่าง

ประการแรก ผู้ผลิตทุกรายพยายามเพิ่มประสิทธิภาพ บริษัทรัสเซียสังเกตว่า เมื่อมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ สิ่งสำคัญสำหรับพวกเขาคือต้องแซงหน้าผลิตภัณฑ์ของคู่แข่งจากต่างประเทศอย่างแม่นยำในตัวบ่งชี้นี้ และไม่เพียง (และไม่มาก) ในแง่ของพลังงาน อย่างไรก็ตาม หากเรากำลังพูดถึงสัมประสิทธิ์ 34% แสดงว่าเพื่อนร่วมงานชาวตะวันตกตั้งเป้าไว้ที่ประสิทธิภาพ 38% แล้ว กังหัน Alstom GT13E2 ที่ได้รับการอัพเกรดในปี 2555 บรรลุประสิทธิภาพในระดับนี้ในรอบที่เรียบง่าย ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพตลอดช่วงโหลดทั้งหมด

อีกแนวทางหนึ่งคือการลดจำนวนโหนดในเทอร์ไบน์เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือ ลดการบำรุงรักษา และลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการวินิจฉัยสภาพ เป็นการยากที่จะบอกว่าขั้นตอนดังกล่าวในการปรับปรุงการออกแบบจะช่วยเดินหน้าอย่างจริงจังในการแก้ปัญหาค่าบำรุงรักษาที่สูงหรือไม่ ซึ่งบริษัทรัสเซียที่ซื้อกังหันนำเข้าเริ่มบ่นเมื่อสองสามปีก่อน แต่หวังว่าอย่างนั้น

ผู้สร้างกังหันยังมุ่งมั่นที่จะทำให้พวกเขาไม่โอ้อวดต่อลักษณะของก๊าซที่ใช้ในการติดตั้งและเพื่อให้มีความสามารถในการใช้เชื้อเพลิงเหลว ในฝั่งตะวันตก ยังมีความกังวลว่า กังหันมีสมรรถนะด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีโดยไม่คำนึงถึงองค์ประกอบของก๊าซ


GTES-12 Penyagino, มอสโก (ภาพโดย JSC Saturn - กังหันก๊าซ)

เพื่อพลังงานแห่งอนาคต

และสุดท้าย การพัฒนาที่สำคัญอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตโดยใช้แหล่งพลังงานหมุนเวียนในโลกและโอกาสในการเปิดตัว "สมาร์ทกริด"

ในขั้นต้น กังหันก๊าซถูกสร้างขึ้นเป็นอุปกรณ์ที่ให้กำลังไฟฟ้าคงที่ แต่การนำพลังงานหมุนเวียนเข้าสู่ระบบพลังงานต้องการความยืดหยุ่นจากสิ่งอำนวยความสะดวกรุ่นอื่นๆ โดยอัตโนมัติ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระดับพลังงานที่เสถียรในเครือข่ายเมื่อมีการผลิตพลังงานหมุนเวียนไม่เพียงพอ เช่น ในวันที่สงบหรือมีเมฆมาก

ดังนั้น เทอร์ไบน์สำหรับสมาร์ทกริดจะต้องปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในเครือข่ายได้อย่างง่ายดาย และได้รับการออกแบบสำหรับการสตาร์ทและหยุดตามปกติโดยไม่สูญเสียทรัพยากร ซึ่งไม่สามารถทำได้ในกรณีของเทอร์ไบน์แก๊สแบบเดิม มีความก้าวหน้าบางอย่างในทิศทางนี้แล้ว ตัวอย่างเช่น GE กล่าวว่ากังหันก๊าซ FlexEfficiency ใหม่สามารถลดขนาดลงจาก 750 MW เป็น 100 MW แล้วเพิ่มขึ้นใน 13 นาที และจะมีประสิทธิภาพสูงสุด 71% เมื่อใช้กับพลังงานแสงอาทิตย์

อย่างไรก็ตาม ในอนาคตอันใกล้ วิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการใช้กังหันก๊าซจะยังคงเป็นการผสมผสานตามปกติกับกังหันไอน้ำในโรงงานหมุนเวียนแบบผสมผสาน และประเทศของเรายังมีหนทางอีกยาวไกลก่อนที่จะกล่าวได้ว่าตลาดอิ่มตัวเพียงพอแล้วด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงานความร้อนร่วมดังกล่าว

Kira Patrakova

ในภาพแรก: โมเดล 3 มิติของกังหันก๊าซ GT13E2 (Alstom)
(กับ) www.site
สมัครสมาชิกเนื้อหา
ห้ามคัดลอกโดยไม่ได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากบรรณาธิการ