GOST 17622 72 organiczne szkło techniczne. Zablokuj pleksi

http://pliki. stroyinf. ru / Dane1 / 4/4520 /

SZKŁO ORGANICZNE
TECHNICZNY

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 17622-72

PAŃSTWOWY KOMITET ZSRR DS. NORM

NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

Obowiązuje od 01.07.73

Nieprzestrzeganie normy jest karalne z mocy prawa

Ten standard dotyczy technicznego szkła organicznego, które jest plastyfikowanym i nieplastyfikowanym polimerem estru metylowego kwasu metakrylowego.

Techniczne szkło organiczne przeznaczone jest do stosowania różne branże gospodarki narodowej i na eksport.

1. MARKI I ROZMIARY

1.1. Techniczne szkło organiczne powinno być produkowane w następujących gatunkach:

TOSP - plastyfikowane organiczne szkło techniczne;

TOSN - nieplastyfikowane organiczne szkło techniczne.

Kody ogólnounijnego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych, w zależności od marki, gatunku i grubości technicznego szkła organicznego, podano w obowiązkowym dodatku 2.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 4).

1.2. W zależności od przeznaczenia, organiczne szkło techniczne produkowane jest jako bezbarwne transparentne, barwione transparentne oraz barwione nieprzezroczyste.

Szkło o nominalnych grubościach 2, 3, 4, 5 i 6 mm produkowane jest w kolorze (czerwonym, żółtym, pomarańczowym, zielonym, niebieskim i białym).

W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się produkcję kolorowego szkła organicznego o innych grubościach i kolorach.


Pleksiglas w formie bloków, wykonany w metalowych formach, ma matową powierzchnię.

1.3. Techniczne szkło organiczne produkowane jest w postaci tafli i bloków o wymiarach liniowych podanych w tabeli. 1 i 1a.

Tabela 1

Poprzednia wyłączony na arkusze o rozmiarze

do 1250 × 1150

do 1600 × 1400

Tabela 1a

Bloki wykonujemy w długościach od 400 do 600 mm oraz szerokościach od 300 do 500 mm. Za zgodą konsumenta dozwolone są bloki o innych wymiarach liniowych. Maksymalny rozmiar bloczków wykonanych w formach ze szkła silikatowego to 600×900 mm.

1.3.1. Maksymalne odchyłki długości i szerokości arkuszy i bloków nie powinny przekraczać 150 mm, dla arkusza 100 × 100 - 50 mm.

1.3.2. Arkusze i bloczki wykonane są w kształcie prostokąta. Krzywizna boków jest dozwolona w tolerancji wymiarów liniowych.

1.3.3. Pleksi w postaci tafli powinna być z ciętymi krawędziami, bloki grubości 25 mm lub więcej z nieprzeciętymi krawędziami lub z jednym lub dwoma ciętymi bokami.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest szkło organiczne w postaci niepociętych arkuszy z materiałem amortyzującym, z jednym odciętym rogiem i zaokrąglonymi rogami. Długość cięcia nie powinna przekraczać 200 mm.

1.3. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

1.4, 1.5. (Wyłączone, poprawka nr 4).

Przykład symbol szkło organiczne techniczne plastyfikowane w postaci tafli o grubości 5 mm, czerwone transparentne:

Szkło organiczne TOSP 5 czerwone przezroczyste

GOST 17622-72

Przykład konwencjonalnego oznaczenia dla organicznego technicznego szkła nieplastyfikowanego w postaci bloku o grubości 40 mm, bezbarwnego:

Szkło organiczne, pustaki, TOSN 40 bezbarwne

GOST 17622-72

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Z wyglądu tafle i bloki szkła organicznego muszą spełniać wymagania podane w tabeli. 3.

Tabela 3 *

Nazwa wskaźnika

Oznaczający

na 1 m2 powierzchni arkusza

na powierzchni bloku

1. Rozproszone wtrącenia obce, szt., nie więcej niż:

od 1,1 do 3,0 mm

Nie dozwolony

2. Zadrapania są szorstkie

Nie dozwolony

Dozwolony

3. Porysowane, nie szorstkie zadrapania, ryzyko

Dozwolony

4. Kosmki rozproszone, szt., długość nie większa niż 3 mm

5. Pęcherzyki wewnętrzne, szt., nie większe niż 1,0 mm,

Nie dozwolony

6. Rozproszone przezroczyste kropki, szt. o średnicy nie większej niż 1,5 mm

Dozwolony

7. Dziury, puchnięcie, falowanie, smugi, wysypka

8. Odciski z wymywania szkła krzemianowego, ogniska, z których każde musi pasować do kwadratu o boku 60 mm, nie więcej

Dozwolony

9. Mgiełka w kształcie

Zgodnie z próbką kontrolną

10. Zwisanie powierzchni, odciski pęknięć szkła krzemianowego

Nie dozwolony

Dozwolony

11. Wtyka wewnątrz bloku

Nie dozwolony

12. Wióry, nacięcia, wióry, na krawędzi arkusza w miejscu cięcia o długości powyżej 4 mm

Nie dozwolony

Dozwolony

Uwagi:

1. Wskaźniki wygląd zewnętrzny bloki o matowej powierzchni nie są znormalizowane.

2. Na powierzchni bloku o grubości powyżej 40 mm dopuszcza się widoczne ślady skurczu.

3. Terminy wskaźników wyglądu i ich definicje podano w załączniku nr 3.

* Tab. 2 skreślony (poprawka nr 4).

2.2. Pod względem wskaźników fizycznych i mechanicznych techniczne szkło organiczne musi spełniać normy określone w tabeli. 4. Dodatkowe wskaźniki jakości szkła technicznego podano w załączniku nr 1.

Tabela 4

Nazwa wskaźnika

Wartość dla szkła

Metoda badania

bezbarwny przezroczysty

kolorowy przezroczysty TOSP

1. Temperatura mięknienia, ° С, nie niższa dla grubości:

Zgodnie z GOST 15088-83 i klauzulą ​​4.4 tego standardu

2. Udarność, kJ/m2, nie mniej dla grubości:

Zgodnie z GOST 4647-80 i klauzulą ​​4.5 tego standardu

Notatka. Wskaźnik w punkcie 2 dla szkła o grubości 1,0 - 2,0 mm oraz wskaźniki fizyczne i mechaniczne szkła kolorowego nieprzezroczystego o grubości 2,0 - 6,0 mm nie są znormalizowane.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

    Załącznik 1 (odniesienie). Tabela właściwości fizycznych i mechanicznych organicznego szkła technicznego Załącznik 2 (obowiązkowy). Kody ogólnounijnego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych Dodatek 3 (odniesienie). Terminy i definicje wskaźników wyglądu Załącznik 4 (obowiązkowe). Procedura opisywania, rejestracji i zatwierdzania próbek kontrolnych wyglądu tafli organicznego szkła technicznego

Państwowy standard ZSRR GOST 17622-72
„Organiczne szkło techniczne. Warunki techniczne"
(zatwierdzony dekretem Państwowej Normy ZSRR z 14 kwietnia 1972 r. N 757)

Przemysłowy plastik organiczny. Specyfikacje

Norma ta dotyczy przemysłowego szkła organicznego, które jest plastyfikowanym i nieplastyfikowanym polimerem estru metylowego kwasu metakrylowego.

Techniczne szkło organiczne przeznaczone jest do stosowania w różnych sektorach gospodarki narodowej oraz na eksport.

1. Marki i rozmiary

1.1. Techniczne szkło organiczne powinno być produkowane w następujących gatunkach:

TOSP - plastyfikowane organiczne szkło techniczne;

TOSN - nieplastyfikowane organiczne szkło techniczne.

Kody ogólnounijnego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych, w zależności od marki, gatunku i grubości technicznego szkła organicznego, podano w obowiązkowym dodatku 2.

(Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 4).

1.2. W zależności od przeznaczenia, organiczne szkło techniczne produkowane jest jako bezbarwne transparentne, barwione transparentne oraz barwione nieprzezroczyste.

Szkło o nominalnych grubościach 2, 3, 4, 5 i 6 mm produkowane jest w kolorze (czerwonym, żółtym, pomarańczowym, zielonym, niebieskim i białym).

W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się produkcję kolorowego szkła organicznego o innych grubościach i kolorach.

Pleksiglas w formie bloków, wykonany w metalowych formach, ma matową powierzchnię.

1.3. Techniczne szkło organiczne produkowane jest w postaci tafli i bloków o wymiarach liniowych podanych w tabeli. 1 i 1a.

Tabela 1

Poprzednia wyłączony na arkusze o rozmiarze

Tabela 1a

Grubość bloku

Poprzednia wyłączony

Poprzednia wyłączony

Poprzednia wyłączony

Bloki wykonujemy w długościach od 400 do 600 mm oraz szerokościach od 300 do 500 mm. Za zgodą konsumenta dozwolone są bloki o innych wymiarach liniowych. Maksymalny rozmiar bloczków wykonanych w formach ze szkła silikatowego to 600X900 mm.

1.3.1. Maksymalne odchyłki długości i szerokości arkuszy i bloków nie powinny przekraczać 150 mm, dla arkusza 100X100 - 50 mm.

1.3.2. Arkusze i bloczki wykonane są w kształcie prostokąta. Krzywizna boków jest dozwolona w tolerancji wymiarów liniowych.

1.3.3. Pleksi w postaci tafli powinna być z ciętymi krawędziami, bloki grubości 25 mm lub więcej z nieprzeciętymi krawędziami lub z jednym lub dwoma ciętymi bokami.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest szkło organiczne w postaci niepociętych arkuszy z materiałem amortyzującym, z jednym odciętym rogiem i zaokrąglonymi rogami. Długość cięcia nie powinna przekraczać 200 mm.

1.3. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 4).

1.4, 1.5. (Wyłączono, poprawka N 4).

Przykład symbolicznego oznaczenia szkła organicznego technicznego uplastycznionego w postaci tafli o grubości 5 mm, czerwonego przeźroczystego:

Szkło organiczne TOSP 5 czerwone przezroczyste

GOST 17622-72

Przykład konwencjonalnego oznaczenia dla organicznego technicznego szkła nieplastyfikowanego w postaci bloku o grubości 40 mm, bezbarwnego:

Szkło organiczne, pustaki, TOSN 40, bezbarwne,

GOST 17622-72.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 4).

2. Wymagania techniczne

2.1. Z wyglądu tafle i bloki szkła organicznego muszą spełniać wymagania podane w tabeli. 3.

Nazwa wskaźnika

Oznaczający

na 1 m2 powierzchni arkusza

na powierzchni bloku

1. Rozproszone wtrącenia obce, szt., nie więcej niż:

od 1,1 do 3,0 mm

Nie dozwolony

2. Zadrapania są szorstkie

Nie dozwolony

Dozwolony

3. Porysowane, nie szorstkie zadrapania, ryzyko

Dozwolony

4. Kosmki rozproszone, szt., długość nie większa niż 3 mm

5. Pęcherzyki wewnętrzne, szt., nie większe niż 1,0 mm,

Nie dozwolony

6. Rozproszone przezroczyste kropki, szt. o średnicy nie większej niż 1,5 mm

Dozwolony

7. Dziury, puchnięcie, falowanie, smugi, wysypka

8. Odciski z wymywania szkła krzemianowego, ogniska, z których każde musi pasować do kwadratu o boku 60 mm, nie więcej

Dozwolony

9. Mgiełka w kształcie

Zgodnie z próbką kontrolną

10. Zwisanie powierzchni, odciski pęknięć szkła krzemianowego

Nie dozwolony

Dozwolony

11. Wtyka wewnątrz bloku

Nie dozwolony

12. Wióry, nacięcia, wióry, na krawędzi arkusza w miejscu cięcia o długości powyżej 4 mm

Nie dozwolony

Dozwolony

Notatki (edytuj)

1. Wskaźniki wyglądu bloku o matowej powierzchni nie są znormalizowane.

2. Na powierzchni bloku o grubości powyżej 40 mm dopuszcza się widoczne ślady skurczu.

3. Terminy wskaźników wyglądu i ich definicje podano w załączniku nr 3.

2.2. Pod względem wskaźników fizycznych i mechanicznych techniczne szkło organiczne musi spełniać normy określone w tabeli. 4. Dodatkowe wskaźniki jakości szkła technicznego podano w załączniku nr 1.

Tabela 4

Nazwa wskaźnika

Wartość dla szkła

Metoda badania

bezbarwny przezroczysty

kolorowy przezroczysty

1. Temperatura mięknienia, ° С, nie niższa dla grubości:

Zgodnie z GOST 15088-83 i klauzulą ​​4.4 tego standardu

2. Udarność, nie mniej dla grubości:

Zgodnie z GOST 4647-80 i klauzulą ​​4.5 tego standardu

Notatka. Wskaźnik w punkcie 2 dla szkła o grubości 1,0-2,0 mm oraz wskaźniki fizyczne i mechaniczne szkła kolorowego nieprzezroczystego o grubości 2,0-6,0 mm nie są znormalizowane.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 4).

3. Zasady akceptacji

3.1. Szkło organiczne przyjmowane jest partiami. Dla partii szkła organicznego przyjmuje się liczbę tafli i bloczków tego samego gatunku, o tej samej grubości nominalnej, wykonanych według jednego technologicznego trybu polimeryzacji, wraz z jednym dokumentem jakości.

Dokument jakości musi zawierać:

imię i znak towarowy producent;

nazwa materiału, marka;

numer partii, grubość nominalna;

waga netto;

Data produkcji;

wyniki badań lub potwierdzenie zgodności szkła organicznego technicznego z wymaganiami tej normy.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

3.2. Każdy arkusz w partii jest sprawdzany pod kątem wyglądu i wymiarów, a 10% arkuszy w partii jest sprawdzanych pod kątem grubości.

3.3. Producent sprawdza wskaźniki „temperatury mięknienia” i „udarności” obu rodzajów szkła okresowo co najmniej raz w miesiącu dla szkła taflowego i co najmniej raz na trzy miesiące dla bloczków na jednej tafli lub bloczku o każdej nominalnej grubości.

3.4. Po otrzymaniu niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego z jego wskaźników, należy powtórzyć badania na podwójnej liczbie tafli pobranych z tej samej partii szkła. Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

Po otrzymaniu niezadowalających wyników testów okresowych, testy są przekazywane do testów akceptacyjnych do momentu uzyskania pozytywnych wyników na dwóch partiach z rzędu.

3.3, 3.4. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

4. Metody badań

4.1. Próbki do badań wycina się z paska wyciętego z jednej strony arkusza lub bloku. Dopuszcza się wycinanie próbek z rogów arkusza lub bloku.

Wygląd, grubość oraz fizyczne i mechaniczne wskaźniki jakości szkła organicznego określa się w odległości co najmniej 30 mm od krawędzi tafli.

4.2. Wskaźniki wyglądu szkła organicznego zgodnie z tabelą. 3 sprawdza się przez oględziny gołym okiem w odległości 250-400 mm prostopadle do powierzchni arkusza w oświetleniu naturalnym lub jarzeniowym.

Wtrącenia obce są mierzone za pomocą dowolnego przyrządu pomiarowego zdolnego do pomiaru z błędem nie większym niż 0,1 mm.

Wydruki ługowania szkła krzemianowego określa się poprzez nałożenie szablonu wykonanego z arkusza grubego papieru lub tektury.

4.3. Długość i szerokość arkuszy pleksi mierzy się dowolnym przyrządem pomiarowym, który zapewnia wymaganą dokładność pomiaru z błędem nie większym niż 1 mm.

Grubość mierzy się mikrometrem zgodnie z GOST 6507-90 lub czujnikiem zegarowym zgodnie z GOST 577-68, wzdłuż obwodu w czterech punktach (pośrodku każdej strony) z błędem nie większym niż 0,05 mm.

4.4. Oznaczanie temperatury mięknienia

Temperaturę mięknienia określa się zgodnie z GOST 15088-83 przy obciążeniu testowym H z szybkością wzrostu temperatury 120 ° C / h. Dozwolone jest określenie temperatury mięknienia na instalacji za pomocą wskaźnika zgodnie z pkt. 4.4.1-4.4.4, natomiast temperaturę mięknienia przyjmuje się jako temperaturę, w której stempel o średnicy mm pod działaniem stałego obciążenia H jest zanurzany na pewną głębokość w próbce podczas jej podgrzewania.

ORGANICZNE SZKŁO TECHNICZNE

WARUNKI TECHNICZNE GOST 17622-72

Oficjalne wydanie E

KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR DS. JAKOŚCI PRODUKTÓW I ZARZĄDZANIA STANDARDAMI

NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

Specyfikacje techniczne szkła organicznego

Przemysłowy plastik organiczny.

Okres ważności od 01.07.73 do 01.01.94

Norma ta dotyczy przemysłowego szkła organicznego, które jest plastyfikowanym i nieplastyfikowanym polimerem estru metylowego kwasu metakrylowego.

Techniczne szkło organiczne przeznaczone jest do stosowania w różnych sektorach gospodarki narodowej oraz na eksport.

1. MARKI I ROZMIARY

1.1. Techniczne szkło organiczne powinno być produkowane w następujących terminach

TOSP - plastyfikowane organiczne szkło techniczne;

TOSN - nieplastyfikowane organiczne szkło techniczne.

Kody ogólnounijnego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych, w zależności od marki, gatunku i grubości technicznego szkła organicznego, podano w obowiązkowym dodatku 2.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 4).

1.2. W zależności od przeznaczenia, organiczne szkło techniczne produkowane jest jako bezbarwne transparentne, barwione transparentne oraz barwione nieprzezroczyste.

Szkło o nominalnych grubościach 2, 3, 4, 5 i 6 mm produkowane jest w kolorze (czerwonym, żółtym, pomarańczowym, zielonym, niebieskim i białym).

W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się produkcję kolorowego szkła organicznego o innych grubościach i kolorach.

Pleksiglas w formie bloków, wykonany w metalowych formach, ma matową powierzchnię.

1.3. Techniczne szkło organiczne produkowane jest w postaci tafli i bloków o wymiarach liniowych podanych w tabeli. 1 i 1a.

Tabela 1

Poprzednia wyłączone, na arkusze o rozmiarze

od 500 do 1600

od 400 do 1400

Tabela 1a

Grubość bloku

Poprzednia wyłączony

Poprzednia wyłączony

Poprzednia wyłączony

Bloki wykonujemy w długościach od 400 do 600 mm oraz szerokościach od 300 do 500 mm. Za zgodą konsumenta dozwolone są bloki o innych wymiarach liniowych. Maksymalny rozmiar bloków wykonanych z form ze szkła krzemianowego wynosi

1.3.1. Maksymalne odchyłki długości i szerokości arkuszy i bloków nie powinny przekraczać 150 mm, dla arkusza 100X100 - 50 mm.

1.3.2. Arkusze i bloczki wykonane są w kształcie prostokąta. Krzywizna boków jest dozwolona w tolerancji wymiarów liniowych.

1.3.3. Pleksi w postaci tafli powinna być z ciętymi krawędziami, bloki grubości 25 mm lub więcej z nieprzeciętymi krawędziami lub z jednym lub dwoma ciętymi bokami.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest szkło organiczne w postaci niepociętych arkuszy z materiałem amortyzującym, z jednym odciętym rogiem i zaokrąglonymi rogami. Długość cięcia nie powinna przekraczać 200 mm.

1.3. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

1.4. 1.5. (Wyłączone, poprawka nr 4).

Przykład symbolicznego oznaczenia szkła organicznego technicznego uplastycznionego w postaci tafli o grubości 5 mm, czerwonego przeźroczystego:

Organiczne szkło płaskie TOSP 5 czerwone przezroczyste GOST 17622-72

Przykład konwencjonalnego oznaczenia dla organicznego technicznego szkła nieplastyfikowanego w postaci bloku o grubości 40 mm, bezbarwnego:

Szkło organiczne, bloki, TOSN 40, bezbarwne, GOST 17622 -72.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Z wyglądu arkusze i bloki szkła organicznego powinny:

spełniają wymagania określone w tabeli. 3. _Tabela 3 (wyklucza się tabelę 2 – poprawka nr 4)

Oznaczający

Nazwa wskaźnika

na 1 m powierzchni 1 arkusza

na powierzchni bloku

1. Rozproszone wtrącenia obce.

szt, nie więcej niż:

od 1,1 do 3,0 mm

Nie dozwolony

2. Zadrapania są szorstkie

Nie dozwolony

Dozwolony

3. Porysowane nie szorstkie rysy,

Dozwolony

4. Kosmki rozproszone, szt., Nigdy więcej

długość do 3 mm

5. Bąbelki wewnętrzne, szt., Nie więcej niż rozmiar

Nie dozwolony

6. Przezroczyste | kropki rozproszone, szt., Not

Dozwolony

więcej niż 1,5 mm średnicy

7. Dziury, puchnięcie, falowanie, smugi, wysypka

8. Odciski z ługowania krzemianowego

Dozwolony

szklanki, paleniska, z których każde musi

pasują do kwadratu o boku 60 mm, nie więcej

9. Mgiełka w kształcie

Zgodnie z próbką kontrolną

10. Zwisanie powierzchni, ślady pęknięć

Nie dozwolony

Dozwolony

szkło krzemianowe

11. Wtyka wewnątrz bloku

Nie dozwolony

12. Odpryski, nacięcia, odpryski na krawędzi arkusza

Nie dozwolony

Dozwolony

w miejscu cięcia o długości powyżej 4 mm

Notatki (edytuj)

Nazwa wskaźnika

Wartość dla szkła

Metoda badania

bezbarwny

przezroczysty

kolorowy

przezroczysty

1. Temperatura mięknienia, „С,

nie niższy dla grubości:

prawdziwy standard

2. Udarność, kJ / m2, nie

mniej dla grubości:

prawdziwy standard

Notatka. Wskaźnik według zastrz. 2 do szkła o grubości 1,0-2,0 mm i fizycznym i mechanicznym

wskaźniki z kolorowego nieprzezroczystego szkła o grubości 2,0-6,0 mm nie są znormalizowane. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Szkło organiczne przyjmowane jest partiami. Dla partii szkła organicznego przyjmuje się liczbę tafli i bloczków tego samego gatunku, o tej samej grubości nominalnej, wykonanych według jednego technologicznego trybu polimeryzacji, wraz z jednym dokumentem jakości.

Dokument jakości musi zawierać:

nazwa i znak towarowy producenta;

nazwa materiału, marka;

numer partii, grubość nominalna;

waga netto;

Data produkcji;

wyniki badań lub potwierdzenie zgodności szkła organicznego technicznego z wymaganiami tej normy.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

3.2. Każdy arkusz w partii jest sprawdzany pod kątem wyglądu i wymiarów, a 10% arkuszy w partii jest sprawdzanych pod kątem grubości.

3.3. Producent sprawdza wskaźniki „temperatury mięknienia” i „udarności” obu rodzajów szkła okresowo co najmniej raz w miesiącu dla szkła taflowego i co najmniej raz na trzy miesiące dla bloczków na jednej tafli lub bloczku o każdej nominalnej grubości.

3.4. Po otrzymaniu niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego z jego wskaźników, należy powtórzyć badania na podwójnej liczbie tafli pobranych z tej samej partii szkła. Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

Po otrzymaniu niezadowalających wyników testów okresowych, testy są przekazywane do testów akceptacyjnych do momentu uzyskania pozytywnych wyników na dwóch partiach z rzędu.

3.3, 3.4. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

4. METODY BADAŃ

4.1. Próbki do badań wycina się z paska wyciętego z jednej strony arkusza lub bloku. Dopuszcza się wycinanie próbek z rogów arkusza lub bloku.

Wygląd, grubość oraz fizyczne i mechaniczne wskaźniki jakości szkła organicznego określa się w odległości co najmniej 30 mm od krawędzi tafli.

4.2. Wskaźniki wyglądu szkła organicznego zgodnie z tabelą. 3 sprawdza się przez oględziny gołym okiem w odległości 250-400 mm prostopadle do powierzchni arkusza w oświetleniu naturalnym lub jarzeniowym.

Wtrącenia obce są mierzone za pomocą dowolnego przyrządu pomiarowego zdolnego do pomiaru z błędem nie większym niż 0,1 mm.

Wydruki ługowania szkła krzemianowego określa się poprzez nałożenie szablonu wykonanego z arkusza grubego papieru lub tektury.

4.3. Długość i szerokość arkuszy pleksi mierzy się dowolnym przyrządem pomiarowym, który zapewnia wymaganą dokładność pomiaru z błędem nie większym niż 1 mm.

Grubość mierzy się mikrometrem zgodnie z GOST 6507-90 lub czujnikiem zegarowym zgodnie z GOST 577-68, wzdłuż obwodu w czterech punktach (pośrodku każdej strony) z błędem nie większym niż 0,05 mm.

4.4. Oznaczanie temperatury mięknienia

Temperatura mięknienia jest określana zgodnie z GOST 15088-83 w

obciążenie testowe (50 ± 1) N z szybkością wzrostu temperatury 120 ° C / h. Dozwolone jest określenie temperatury mięknienia na instalacji za pomocą wskaźnika zgodnie z pkt. 4.4.1-4.4.4, natomiast za temperaturę mięknienia (Tr) przyjmuje się temperaturę, w której stempel o średnicy (1,13 ± 0,01) mm pod działaniem stałego obciążenia (9,81 ± 0,25) N jest zanurzony w na pewną głębokość w próbkę, gdy jest podgrzewana.

4.4.1. Ekwipunek

Instalacja (rys. 1).

Wskaźnik typu ICh-10 z podziałką 0,01 mm zgodnie z GOST 557-68.

Termometry rtęciowe o wartości podziałki nie większej niż 1 ° С według NTD. Termostat utrzymujący temperaturę z błędem ± 3 ° C.

4.4.2. Próbowanie

Do badań należy używać próbek w postaci krążków o średnicy (19,0 ± 0,5) mm, grubości 4-10 mm, równej grubości badanego szkła.

Jeżeli grubość szkła jest większa niż 10 mm, to jest ono doprowadzane do grubości (10,0 ± 0,5) mm poprzez obróbkę jednostronną, natomiast badana powierzchnia nie jest poddawana obróbce.

Próbki o grubości mniejszej niż 4 mm są składane do worka o grubości 4-6 mm, osiągając ścisłe dopasowanie do siebie.

Badania przeprowadzane są na dwóch próbkach (paczkach).

4.4.3. Przygotowanie testu

Przed badaniem próbki są trzymane na podłożu ze szkła krzemianowego w termostacie przez (20 ± 5) min w temperaturze 15-20 °C wyższej niż oczekiwana temperatura mięknienia. Próbki są schładzane w termostacie do temperatury nieprzekraczającej 40°C.

Następnie próbki umieszczane są w gniazdach instalacji i uszczelniane folią po obwodzie.

Instalacja do określania temperatury mięknienia


4.4.4. Testowanie

Próbka jest załadowana. Przez (1,0 ± 0,1) min po przyłożeniu obciążenia (9,81 ± 0,25) N, z uwzględnieniem ciężaru obciążenia, pręta z platformą, stempla i siły wskaźnika, zmierzyć odkształcenie próbki przez wskaźnik przy temperatura (23 ± 5) ° C. Następnie zdejmuje się wsad, włącza się grzanie i podnosi się temperaturę z szybkością 2,0°C/min do temperatury o 10-20°C niższej od oczekiwanej temperatury mięknienia. Próbkę trzyma się w tej temperaturze przez (10,0 ± 0,2) min, a odkształcenie próbki mierzy się po (1,0 ± 0,1) min po przyłożeniu obciążenia; następnie ładunek jest usuwany.

Kolejne pomiary odkształceń należy przeprowadzać co (5 ± 1)°C przy średnim tempie wzrostu temperatury 1°C/min (60 ±5)°C/h [(60 ±5)°/h]. środowisko a temperatura badania jest nie mniejsza niż 1,2 mm.

Na podstawie wyników badań wykreśla się wykres zależności różnicy odkształceń w temperaturze otoczenia i temperatury badania od tych temperatur (rys. 2).

Na odcinku o ostrym wzniesieniu łuku do przecięcia z osią odciętą rysowana jest styczna. Punkt przecięcia wskazuje temperaturę mięknienia. Krzywe dla dwóch próbek o tej samej definicji są wykreślane na tym samym wykresie.

Jako wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną temperatury mięknienia dwóch próbek zaokrągloną do najbliższej liczby całkowitej, której dopuszczalna rozbieżność przy poziomie ufności 0,95 nie powinna przekraczać 2 °C.

4.4.5. W przypadku niezgodności w ocenie temperatury mięknienia oznaczanie przeprowadza się zgodnie z GOST 15088-83.

4.5. Udarność określa się zgodnie z GOST 4647-80 na pięciu próbkach typu 1 lub 3 bez nacięcia, w zależności od nominalnej grubości szkła.

Badania przeprowadza się w temperaturze (23±2)°C. Próbki do badań są przechowywane w temperaturze (23 ± 2) ° C przez co najmniej 3 godziny.

4.1-4.5. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

Wykres odkształcenia w funkcji temperatury


5. OPAKOWANIE; OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Arkusze szkła organicznego są obustronnie kopertowane lub wklejane papierem do pakowania zgodnie z GOST 8273-75 lub papierem do klejenia szkła organicznego zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną. W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest układanie arkuszy papieru. Szkło w postaci pustaków o grubości 25 mm lub większej nie może być pakowane w papier pakowy, w tym przypadku oznakowanie jest nanoszone bezpośrednio na szkło.

5.2. Arkusze zapakowane zgodnie z pkt 5.1 są umieszczane w drewnianych skrzyniach typu II-

Arkusze papieru do pakowania są umieszczane na dole i pod pokrywą pudeł zgodnie z GOST 8273-75. Pudełka są obszyte stalową taśmą pakową o grubości co najmniej 0,3 mm zgodnie z GOST 3560-73 lub GOST 503-81. Końce taśmy zapinane są na zamek lub nacięcie.

5.3. Pakowane zgodnie z PP. Arkusze 5.1 i 5.2 są umieszczane w pojemnikach uniwersalnych zgodnie z GOST 15102-75, GOST 20435-75, GOST 18477-79 z mocowaniem arkuszy za pomocą przekładek lub formowanych w worki transportowe.

Opakowania transportowe są formowane na drewnianych płaskich paletach zgodnie z GOST 9078-84, GOST 9557-87, GOST 26381-84, GOST 22831-77. Dopuszcza się formowanie opakowań transportowych zgodnie z dokumentacją regulacyjno-techniczną na drewnianych klockach lub prętach z odpadów produkcyjnych szkła organicznego. W tym przypadku szkło układa się na listwach za pomocą przekładek kartonowych na górze i na dole opakowania.

Wymiary opakowania w planie muszą odpowiadać wymiarom szkła wskazanym w tabeli. 1, inne parametry - zgodnie z GOST 24597-81. Opakowania są mocowane zgodnie z GOST 21650-76 taśmą metalową zgodnie z GOST 3560-73 lub GOST 503-81.

5.4. Pleksi przeznaczona na eksport pakowana jest zgodnie z wymogami zamówienia zrzeszenia handlu zagranicznego.

5.5. Szkło organiczne przeznaczone dla regionów Dalekiej Północy i zrównane z nimi pakowane jest zgodnie z pkt 5.3. W tym przypadku opakowania transportowe formowane są ze szkła organicznego pakowanego w pudła.

5.6. Każdy zapakowany arkusz szkła organicznego jest oznakowany oznaczeniem:

znak towarowy i (lub) nazwę producenta lub jego symbol;

oznaczenie produktu;

numery partii i arkuszy;

grubość nominalna;

masa liści;

Data produkcji;

nazwa lub pieczęć pakującego lub znak OTK.

5.7. Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192-77 z zastosowaniem znaku manipulacyjnego „Uwaga, kruche!”

Oznakowanie transportowe szkła organicznego przeznaczonego na eksport - zgodnie z GOST 14192-77 i zamówieniem, wraz ze zrzeszeniem handlu zagranicznego.

5.8. Szkło organiczne jest transportowane koleją lub samochodem w zakrytym pojazdy zgodnie z zasadami przewozu obowiązującymi dla tego rodzaju przewozów.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest przewożenie szkła opakowanego zgodnie z pkt 5.1 transportem drogowym bez pakowania w pudła lub pojemniki, przy czym szkło musi być pokryte wodoodpornym materiałem.

Transport szkła organicznego w opakowaniach - wg NTD.

5.9. Transport szkła organicznego do regionów Dalekiej Północy i zrównany z nimi - zgodnie z GOST 15846-79.

5.10. Techniczne szkło organiczne należy przechowywać w opakowaniach producenta w magazynach zamkniętych w temperaturze od 5 do 35°C i wilgotności względnej nie wyższej niż 65%. Zabrania się przechowywania szkła organicznego razem z Produktami chemicznymi.

ust. 5. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

6. GWARANCJE PRODUCENTA

6.1. Producent gwarantuje zgodność szkła organicznego z wymaganiami tej normy pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta warunków przechowywania i transportu.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

6.2. Gwarantowana trwałość technicznego szkła organicznego wynosi 2 lata od daty produkcji.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

7. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

7.1. Podczas przetwarzania szkła organicznego w temperaturach powyżej temperatury mięknienia, metakrylan metylu może zostać uwolniony.

Maksymalne dopuszczalne stężenie par metakrylanu metylu w powietrzu obszaru roboczego wynosi 10 mg/m.

7.2. Pleksi należy przetwarzać w pomieszczeniach wyposażonych w wentylację nawiewno-wywiewną oraz urządzenia z wentylacją wywiewną z miejsc emisji gazów.

ust. 7. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

TABELA właściwości fizycznych i mechanicznych technicznego szkła organicznego

Nazwa wskaźnika

Norma dla marki

Metoda badania

1. Gęstość przy (23 ± 2) ° С, kg / m 3

(Ważenie hydrostatyczne)

2. Wytrzymałość na rozciąganie, MPa,

Na powierzchni bloku o grubości powyżej 40 mm dopuszcza się widoczne ślady skurczu.

STANDARD STANU

UNIA SSR

ORGANICZNE SZKŁO TECHNICZNE

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 17622-72

Wydanie oficjalne

mi

PAŃSTWOWY KOMITET ZSRR DS. NORM

Redaktor R.S. Fedorova Redaktor techniczny EV, Mityai Proofreader M. M. Gerasimenko

Do wynajęcia w nab 22 02 89 Subp w piecu 25 04 89 1,25 uel n l 1,25 uel crott 1,0 studium ed l

Poziom 10 000 Cena 5 tys

Zamów Wydawnictwo Standardów „Badge of Honor”, ​​123557, Moskwa, GSP,

Nowopresnieński za, 3

Wileńska Drukarnia Standardów Wydawnictwo, ul Dariaus i Gireno 39, Zak 711.

UDC 67V.744.32: 006.354 Grupa L27

NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

Specyfikacje techniczne szkła organicznego

Przemysłowy plastik organiczny. Specyfikacje

Obowiązuje od 01.07.73

Nieprzestrzeganie normy jest karalne z mocy prawa

Norma ta dotyczy przemysłowego szkła organicznego, które jest plastyfikowanym i nieplastyfikowanym polimerem estru metylowego kwasu metakrylowego.

Techniczne szkło organiczne przeznaczone jest do stosowania w różnych sektorach gospodarki narodowej oraz na eksport.

1. MARKI I ROZMIARY

1.1. Techniczne szkło organiczne powinno być produkowane w następujących gatunkach:

TOSP - plastyfikowane organiczne szkło techniczne;

TOSN - nieplastyfikowane organiczne szkło techniczne.

Wydanie oficjalne

Przedruk zabroniony

Wydawnictwo Standardów, 1989

Kody ogólnounijnego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych, w zależności od marki, gatunku i grubości technicznego szkła organicznego, podano w obowiązkowym dodatku 2.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 4).

1.2. W zależności od przeznaczenia, organiczne szkło techniczne produkowane jest jako bezbarwne transparentne, barwione transparentne oraz nieprzezierne nieprzezierne.

Szkło o nominalnych grubościach 2, 3, 4, 5 i 6 mm produkowane jest w kolorze (czerwonym, żółtym, pomarańczowym, zielonym, niebieskim i białym).

W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się produkcję kolorowego szkła organicznego o innych grubościach i kolorach.

Pleksiglas w formie bloków, wykonany w metalowych formach, ma matową powierzchnię.

1.3. Techniczne szkło organiczne produkowane jest w postaci tafli i bloków o wymiarach liniowych podanych w tabeli. 1 i 1a.

Poprzedni, wyłączony do 1250X1150

rozmiar arkuszy | do 1600X1400

Tabela 1a

Grubość bloku

Bloki wykonujemy w długościach od 400 do 600 mm oraz szerokościach od 300 do 500 mm. W porozumieniu z konsumentem dozwolone są bloki o innych wymiarach liniowych. Maksymalny rozmiar pustaków ze szkła silikatowego to 600x900 mm.

1.3.1. Maksymalne odchyłki długości i szerokości arkuszy i bloczków nie powinny przekraczać 150 mm, dla arkusza 100x 100 - 50 mm.

1.3.2. Arkusze i bloczki wykonane są w kształcie prostokąta. Krzywizna boków jest dozwolona w tolerancji wymiarów liniowych.

1.3.3. Pleksi w postaci tafli powinna być z ciętymi krawędziami, bloczki grubości 25 mm lub więcej z nieciętymi krawędziami lub z jednym lub dwoma ciętymi bokami.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest szkło organiczne w postaci niepociętych arkuszy z materiałem amortyzującym, z jednym odciętym rogiem i zaokrąglonymi rogami. Długość cięcia nie powinna przekraczać 200 mm.

1.3. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

1.4. 1.5. (Wyłączone, poprawka nr 4).

Przykład symbolicznego oznaczenia organicznego szkła technicznego, uplastycznionego w postaci lisów o grubości 5 mm, czerwono przezroczystego:

Szkło organiczne TOSP 5 czerwone przezroczyste

GOST 17622-72

Przykład konwencjonalnego oznaczenia dla organicznego technicznego szkła nieplastyfikowanego w postaci bloku o grubości 40 mm, bezbarwnego:

Szkło organiczne, pustaki, TOSN 40, bezbarwne,

GOST 17622-72.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Z wyglądu tafle i bloki szkła organicznego muszą spełniać wymagania określone w tabeli 3.

Tabela 3 *

Nazwa wskaźnika

na 1 m2 powierzchni arkusza

na powierzchni bloku

1. Rozproszone wtrącenia obce, szt., nie więcej niż rozmiar.

od 1,1 do 3,0 mm

Nie dozwolony

2 zadrapania są szorstkie

3 Rozrzucone duże rysy, ryzyko

Dozwolony

4 Rozproszone kosmki, szt., nie więcej

długość do 3 mm

5 pęcherzyków wewnętrznych, szt, do

Nie dozwolony

6 rozproszonych przezroczystych kropek, szt., nie

więcej niż 1,5 mm średnicy

Dozwolony

7 Studni, puchnąć, falować, smugi, wysypka

8 Odciski ługowania stosu krzemianowego

la, paleniska, każdy musi się zmieścić

w kwadracie o boku 50 mm, nie więcej

9 w kształcie zamglenia

10 ugięcia powierzchni, ślady pęknięć

próbka rolki Niedozwolone

szkło krzemianowe

11 patyczków wewnątrz bloku

12 Odpryski, nacięcia, odpryski na krawędzi arkusza

w miejscu cięcia o długości powyżej 4 mm

Notatki (edytuj)

1 Wskaźniki wyglądu bloku o matowej powierzchni nie są znormalizowane

2. Na powierzchni bloku o grubości powyżej 40 mm dopuszcza się widoczne ślady skurczu.

3 Terminy wskaźników wyglądu i ich definicje podano w załączniku informacyjnym 3

2.2. Pod względem wskaźników fizycznych i mechanicznych techniczne szkło organiczne musi odpowiadać normom określonym w rozdz. 4. Dodatkowe wskaźniki jakości szkła technicznego podano w załączniku nr 1.

* Tabela 2 jest wyłączona (Poprawka nr 4)

Tabela 4

Wartość dla szkła

Nazwa wskaźnika

bezbarwny

przezroczysty

kolorowy

próby

1 temperatura mięknienia,

®С, nie mniejsze dla grubości

15088-83 i s. 44

obecny obóz

2 Udarność, kJ/m2,

nie mniej dla grubości

4647-80 i s. 4 5 tego stanowiska

Uwaga Wskaźnik wg p 2 dla szkła o grubości 10-20 mm oraz wskaźniki fizyczne i mechaniczne szkła kolorowego nieprzezroczystego o grubości 2,0-6,0 mm ns są znormalizowane

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3 1 Szkło organiczne pobierane jest partiami Dla partii szkła organicznego przyjmuje się ilość tafli i bloczków tego samego gatunku, jednej grubości nominalnej, wykonanych według jednego trybu polimeryzacji technologicznej wraz z jednym dokumentem jakości

Dokument jakości musi zawierać:

nazwa i znak towarowy producenta,

nazwa materiału, marka,

numer partii, grubość nominalna,

waga netto,

Data produkcji,

wyniki badań lub potwierdzenie zgodności szkła organicznego technicznego z wymaganiami tej normy

3 2 Każdy arkusz partii jest sprawdzany pod kątem wyglądu i wymiarów, kontrola grubości wynosi 10% arkuszy partii

3 3 Producent sprawdza okresowo wskaźniki „temperatury mięknienia” i „udarności” obu rodzajów szkła co najmniej raz w miesiącu dla szkła taflowego i co najmniej raz

co trzy miesiące dla bloczków na jednym arkuszu lub bloczku o każdej nominalnej grubości.

3.4. Po otrzymaniu niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego z jego wskaźników, należy powtórzyć badania na podwójnej liczbie tafli pobranych z tej samej partii szkła. Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

Po otrzymaniu niezadowalających wyników testów okresowych, testy są przekazywane do testów akceptacyjnych do momentu uzyskania pozytywnych wyników na dwóch partiach z rzędu.

3.3, 3.4. (wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4),

4. METODY BADAŃ

4.1. Próbki do badań wycina się z paska wyciętego z jednej strony arkusza lub bloku. Dopuszcza się wycinanie próbek z rogów arkusza lub bloku.

Wygląd, grubość oraz fizyczne i mechaniczne wskaźniki jakości szkła organicznego określa się w odległości co najmniej 30 mm od krawędzi tafli.

4.2. Wskaźniki wyglądu szkła organicznego zgodnie z tabelą. 3 sprawdza się przez oględziny gołym okiem w odległości 250-400 mm prostopadle do powierzchni arkusza w oświetleniu naturalnym lub jarzeniowym.

Wtrącenia obce są mierzone za pomocą dowolnego przyrządu pomiarowego zdolnego do pomiaru z błędem nie większym niż 0,1 mm.

Wydruki ługowania szkła krzemianowego określa się poprzez nałożenie szablonu wykonanego z arkusza grubego papieru lub tektury.

4.3. Długość i szerokość arkuszy pleksi mierzy się dowolnym przyrządem pomiarowym, który zapewnia wymaganą dokładność pomiaru z błędem nie większym niż 1 mm.

Grubość mierzy się mikrometrem zgodnie z GOST 6507-78 lub czujnikiem zegarowym zgodnie z GOST 577-68, wzdłuż obwodu w czterech punktach (pośrodku każdej strony) z błędem nie większym niż 0,05 mm.

4.4. Oznaczanie temperatury mięknienia

Temperatura mięknienia jest określana zgodnie z GOST 15088-83 w

obciążenie testowe (50 ± 1) N z szybkością wzrostu temperatury 120 ° C / h. Dozwolone jest określenie temperatury mięknienia na instalacji za pomocą wskaźnika zgodnie z pkt. 4.4.1-4.4.4, natomiast temperatura mięknienia (T p) to temperatura, w której stempel o średnicy (1,13 ± 0,01) mm pod działaniem stałego obciążenia (9,81 ± 0,25) N jest zanurzany na na pewną głębokość w próbkę, gdy jest podgrzewana.

4.4.1. Ekwipunek

Instalacja (rys. 1).

Wskaźnik typu ICh-10 z podziałką 0,01 mm zgodnie z GOST 577-68.

Termometry rtęciowe o wartości podziałki nie większej niż 1 ° С według NTD.

Termostat utrzymujący temperaturę z błędem ± 3 ° C.

4.4.2. Próbowanie

Do badań należy używać próbek w postaci krążków o średnicy (19,0 ± 0,5) mm, grubości 4-10 mm, równej grubości badanego szkła.

Jeżeli grubość szkła jest większa niż 10 mm, to jest ono doprowadzane do grubości (10,04 = 0,5) mm poprzez obróbkę jednostronną, natomiast badana powierzchnia nie jest poddawana obróbce.

Próbki o grubości mniejszej niż 4 mm są składane do worka o grubości 4-6 mm, osiągając ścisłe dopasowanie do siebie.

Badania przeprowadzane są na dwóch próbkach (paczkach).

4.4.3. Przygotowanie testu

Przed badaniem próbki są trzymane na podłożu ze szkła krzemianowego w termostacie przez (20=1=5) min w temperaturze 15-20 °C wyższej od oczekiwanej temperatury mięknienia. Próbki są schładzane w termostacie do temperatury nieprzekraczającej 40°C.

Następnie próbki umieszczane są w gniazdach instalacji i uszczelniane folią po obwodzie.

Instalacja do określania temperatury mięknienia


I- termometr, 2-płyta dolna, 3-płyta górna, 4-przewodowy, 5-słupkowy, 6-wskaźnik uchwyt 7-wskaźnik, 8-wskaźnik stop, 9-1 ładunek, 10 platforma ładunkowa,

II- tuleja prowadząca, 12-ramienna, 13-cios, 14-

próbka, 15-grzałka

4 4.4. Testowanie

Próbka jest załadowana. Przez (1,0 ± 0,1) min po przyłożeniu obciążenia (9,81 ± 0,25) N, z uwzględnieniem ciężaru obciążenia, pręta z platformą, stempla i siły wskaźnika, zmierzyć odkształcenie próbki przez wskaźnik przy temperatura (23 ± 5) ° C. Następnie zdejmuje się wsad, włącza się grzanie i podnosi się temperaturę z szybkością 2,0°C/min do temperatury o 10-20°C niższej od oczekiwanej temperatury mięknienia. Próbkę trzyma się w tej temperaturze przez (10,0 ± 0,2) min, a odkształcenie próbki mierzy się po (1,0 ± 0,1) min po przyłożeniu obciążenia; następnie ładunek jest usuwany.

Kolejne pomiary odkształceń wykonywane są co (5 ±:1)°C przy średniej szybkości wzrostu temperatury 1°C/min (60±5)°C/h [(60=L5) st./h]. kończy się, gdy różnica odkształceń w temperaturze otoczenia i temperaturze badania jest nie mniejsza niż 1,2 mm.

Na podstawie wyników badań wykreśla się wykres zależności różnicy odkształceń w temperaturze otoczenia i temperatury badania od tych temperatur (rys. 2).

Na odcinku o ostrym wzniesieniu łuku do przecięcia z osią odciętą rysowana jest styczna. Punkt przecięcia wskazuje temperaturę mięknienia. Krzywe dla dwóch próbek o tej samej definicji są wykreślane na tym samym wykresie.

Jako wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną temperatury mięknienia dwóch próbek zaokrągloną do najbliższej liczby całkowitej, której dopuszczalna rozbieżność przy poziomie ufności 0,95 nie powinna przekraczać 2 °C.

4.4.5. W przypadku niezgodności w ocenie temperatury mięknienia oznaczanie przeprowadza się zgodnie z GOST 15088-83.

Wykres odkształcenia w funkcji temperatury


4.5. Udarność określa się zgodnie z GOST 4647-80 na pięciu próbkach typu 1 lub 3 bez nacięcia, w zależności od nominalnej grubości szkła.

Badania przeprowadza się w temperaturze (23±2)°C. Próbki do badań są przechowywane w temperaturze (23 ± 2) ° C przez co najmniej 3 godziny.

4.1-4.5. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

5. PAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5. 1. Arkusze szkła organicznego są obustronnie kopertowane lub wklejane papierem do pakowania zgodnie z GOST 8273-75 lub papierem do klejenia szkła organicznego zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną. W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest układanie arkuszy papieru. Szkło w postaci pustaków o grubości 25 mm lub większej nie może być pakowane w papier pakowy, w tym przypadku oznakowanie jest nanoszone bezpośrednio na szkło.

5.2. Arkusze zapakowane zgodnie z punktem 5.1 są umieszczane w drewnianych skrzyniach typu II-1, III-1 zgodnie z GOST 2991-85 lub skrzyniach ze sklejki typu VI zgodnie z GOST 5959-80.

Arkusze papieru do pakowania są umieszczane na dole i pod pokrywą pudeł zgodnie z GOST 8273-75. Pudełka są obszyte stalową taśmą pakową o grubości co najmniej 0,3 mm zgodnie z GOST 3560-73 lub GOST 503-81. Końce taśmy zapinane są na zamek lub nacięcie.

5.3. Pakowane zgodnie z PP. Arkusze 5.1 i 5.2 są umieszczane w pojemnikach uniwersalnych zgodnie z GOST 15102-75, GOST 20435-75, GOST 18477-79 z mocowaniem arkuszy za pomocą przekładek lub formowanych w worki transportowe.

Opakowania transportowe są formowane na drewnianych płaskich paletach zgodnie z GOST 9078-84, GOST 9557-87, GOST 26381-84, GOST 22831-77. Dopuszcza się formowanie opakowań transportowych zgodnie z dokumentacją regulacyjno-techniczną na drewnianych klockach lub prętach z odpadów produkcyjnych szkła organicznego. W tym przypadku szkło układa się na listwach za pomocą przekładek kartonowych na górze i na dole opakowania.

Wymiary opakowania w planie muszą odpowiadać wymiarom szkła wskazanym w tabeli. 1, inne parametry - zgodnie z GOST 24597-81. Opakowania są mocowane zgodnie z GOST 21650-76 taśmą metalową zgodnie z GOST 3560-73 lub GOST 503-81.

5.4. Pleksi przeznaczona na eksport pakowana jest zgodnie z wymogami zamówienia zrzeszenia handlu zagranicznego.

5.5. Szkło organiczne przeznaczone dla regionów Dalekiej Północy i zrównane z nimi pakowane jest zgodnie z pkt 5.3. W tym przypadku opakowania transportowe formowane są ze szkła organicznego pakowanego w pudła.

5.6. Każdy zapakowany arkusz szkła organicznego jest oznakowany oznaczeniem:

znak towarowy i (lub) nazwę producenta lub jego symbol;

oznaczenie produktu;

numery partii i arkuszy;

grubość nominalna;

masa liści;

Data produkcji;

nazwa lub pieczęć pakującego lub znak OTK.

5.7. Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192-77 z zastosowaniem znaku manipulacyjnego „Uwaga, kruche!”

Oznakowanie transportowe szkła organicznego przeznaczonego na eksport - zgodnie z GOST 14192-77 i zamówieniem, wraz ze zrzeszeniem handlu zagranicznego.

5.8. Szkło organiczne przewozi się koleją lub transportem drogowym krytymi pojazdami zgodnie z zasadami transportu obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest przewożenie szkła opakowanego zgodnie z pkt 5.1 transportem drogowym bez pakowania w pudła lub pojemniki, przy czym szkło musi być pokryte wodoodpornym materiałem.

Transport szkła organicznego w opakowaniach - zgodnie z GOST 21929-76.

5.9. Transport szkła organicznego do regionów Dalekiej Północy i zrównany z nimi - zgodnie z GOST 15846-79.

5.10. Techniczne szkło organiczne należy przechowywać w opakowaniach producenta w magazynach zamkniętych w temperaturze od 5 do 35°C i wilgotności względnej nie wyższej niż 65%. Nie wolno przechowywać szkła organicznego razem z produktami chemicznymi.

Sekcja 5. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

6. GWARANCJE PRODUCENTA

6.1. Producent gwarantuje zgodność szkła organicznego z wymaganiami tej normy pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta warunków przechowywania i transportu.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

6.2. Gwarantowana trwałość technicznego szkła organicznego wynosi 2 lata od daty produkcji.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

7. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

7.1. Podczas przetwarzania szkła organicznego w temperaturze

powyżej temperatury mięknienia może być uwalniany metakrylan metylu.

Maksymalne dopuszczalne stężenie par metakrylanu metylu w powietrzu obszaru roboczego wynosi 10 mg/m3.

7.2. Pleksi należy przetwarzać w pomieszczeniach wyposażonych w wentylację nawiewno-wywiewną oraz urządzenia z wentylacją wywiewną z miejsc emisji gazów.

ust. 7. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

DODATEK 1 Odniesienie

właściwości fizyczne i mechaniczne organicznego szkła technicznego

Nazwa wskaźnika

Norma dla marki

Metoda badania

I. Gęstość przy (23 ± 2) ° С, kg / m 3

Zgodnie z GOST 15139-69 (ważenie hydrostatyczne)

2. Rozciąganie przy zerwaniu, MPa, nie mniej

Według GOST 11262-80 (Próbki typu 2, prędkość

3. Wydłużenie względne przy zerwaniu,%, nie mniej

Według GOST 11262-8 0 (Próbki typu 2, prędkość

4. Skurcz liniowy,%

Rozgrzewanie w temperaturze

5. Współczynnik przepuszczalności,%, nie mniej (dla szkła bezbarwnego o nominalnej grubości do 30 mm)

Tr + 20 ° С przez 2 godziny Zgodnie z GOST 15875-80 (źródło A)

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

ZAŁĄCZNIK 2

Obowiązkowy

Kody ogólnounijnego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych

Długość i szerokość, mm

Grubość nominalna mm

TOSP (bezbarwny

przezroczyste, arkusze)

TOSP (kolor

przezroczyste, arkusze)

TOSP (kolor nie

przezroczyste, arkusze)

TOSP (bezbarwny

Do 1600 X 1400

przezroczyste, arkusze)

Kontynuacja

Długość i szerokość, mm

Grubość nominalna, mm

TOSP (bezbarwny

przezroczyste, arkusze)

TOSN (bezbarwny

przezroczyste, arkusze)

22 1622 8412 OD

TOSN (bezbarwny

przezroczyste, arkusze)

22 1622 8706 0G

Kontynuacja*

Długość i szerokość, mm

Grubość nominalna, mm

TOSN (bezbarwny

przezroczyste, arkusze)

TOSP (bezbarwny

przezroczyste, bloki)

22 1622 96 03 09

TOSN (bezbarwny

przezroczyste, bloki)

22 16S 2 9712 05

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 4).

DODATEK 3 Odniesienie

Terminy i definicje wskaźników wyglądu

Nazwa wskaźnika

Definicja

1. Obce wtrącenia

2. Zadrapania są szorstkie

3. Zadrapania nie są szorstkie

4. Villi

5. Bąbelki wewnętrzne

6. Przezroczyste kropki

8. Wysypka, dziury

9. Paski, falistość

10. Odciski z ługowania szkła krzemianowego

11. Zwisanie powierzchni, odciski pęknięć szkła krzemianowego

12. Kije wewnątrz bloku

13. Frytki, nacięcia, żetony

14. Kształtna mgła

Wtrącenia i formacje obce lub polimeryczne o różnych kształtach w grubości lub na powierzchni szkła organicznego

Poważne mechaniczne uszkodzenie powierzchni szkła, czyli prosta lub inna linia, której nie można usunąć przez polerowanie Nieostre mechaniczne uszkodzenie powierzchni szkła, czyli prosta lub inna linia, którą można usunąć przez polerowanie Wtrącenia nitkowate w grubości lub na powierzchni pleksi

Wtrącenia gazowe w grubości szkła o kulistym lub innym kształcie

Wtrącenia polimerowe lub inne w postaci błyszczących przezroczystych kropek

Filamentowe lub sferoidalne przejawy niejednorodności optycznej powierzchni szkła Formacje w postaci kraterowych zagłębień lub wybrzuszeń na powierzchni szkła Zniekształcenia optyczne powierzchni szkła w postaci równoległych lub koncentrycznych pasów w wyniku odcisków szkła krzemianowego, widoczne przy kąt do powierzchni

Formacje na powierzchni blachy w postaci obrysów o nieokreślonym kształcie, różniące się przezroczystością od materiału bazowego blachy Utwory o kształcie wypukłym lub wklęsłym na powierzchni blachy w postaci linii lub obszarów o różnych konfiguracjach

Zakłócenie jednorodności bloku w warstwie spolimeryzowanej

Niejednorodność ciętej powierzchni

Odciski z powierzchni szkła silikatowego w postaci plam, smug, pasków, kropelek, śladów widoczne pod kątem prostym do powierzchni tafli

Rowki nitkowate w postaci krótkich rys, usuwalne przez polerowanie

(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 4).

DODATEK 4 Obowiązkowe

opisy, rejestracja i zatwierdzenie próbek kontrolnych wyglądu tafli szkła organicznego technicznego

1. Próbki kontrolne są produkowane przez każdego producenta.

2. Próbki kontrolne ustawia się na wyglądzie arkusza technicznego szkła organicznego z obecnością dopuszczalnego zamglenia formowanego.

3. Próbki kontrolne organicznego szkła technicznego z obecnością dopuszczalnego zamglenia formowanego to tafle o wielkości 1m2.

4. Próbki kontrolne pobierane są z partii organicznego szkła technicznego, wydanych zgodnie z zatwierdzoną przepisy technologiczne i spełniające wymagania GOST 17622-72.

5. Próbki kontrolne w ilości co najmniej trzech egzemplarzy, wybrane przez warsztat produkcyjny, są przekazywane do wspólnego rozpatrzenia przez przedstawicieli Działu Kontroli Jakości Gospriyemka i uzgodnione z głównym przedsiębiorstwem konsumenckim.

6. Do próbek kontrolnych należy dołączyć odpowiednie metki, opieczętowane przez dział kontroli jakości producenta i poświadczone pieczęciami producentów, konsumentów i Gospriyemki.

Na przywieszce do próbki kontrolnej musi znajdować się wpis „Próbka kontrolna wyglądu technicznego szkła organicznego pod kątem dopuszczalnego zamglenia formowanego”.

7. Próbki kontrolne są przechowywane w Dział kontroli jakości przedsiębiorstw producenta i konsumenta.

8. Okres ważności próbek kontrolnych jest negocjowany po uzgodnieniu, ale nie powinien przekraczać okresu ważności GOST 17622-72. Podczas wprowadzania zmian w GOST 17622-72 próbki kontrolne podlegają rewizji.

9. Próbki kontrolne są przechowywane w opakowaniach plastikowe opakowanie w ogrzewanym pomieszczeniu z dala od urządzeń grzewczych.

10. Na wniosek przedsiębiorstwa konsumenckiego kierownik działu kontroli jakości producent wydaje kopie zatwierdzonych próbek kontrolnych, poświadczonych jego podpisem i pieczęcią Działu Kontroli Jakości *

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo przemysł chemiczny ZSRR

WYKONAWCY

A. P. Sineokoe, E. M. Samarina, I. V. Puzanova, V. I. Afanasyeva, A. N. Kospochenko

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 14.14.72 nr 757

3. Częstotliwość kontroli 5 lat

4. ODNIESIENIA DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

Numer pozycji * pozycja podrzędna

GOST 2991-85

GOST 3560-73

GOST 4647-80

GOST 5959-80

GOST 6507-78

GOST 8273-75

GOST 9078-84

GOST 9557-87

GOST 14192-77

GOST 15088-83

GOST 15102-75

GOST 15846-79

GOST 18477-79

GOST 20435-75

GOST 21650-76

GOST 21929-76

GOST 22831-77

GOST 24597-81

GOST 26381-84

5. Okres ważności przedłużono do 01.01.94 Uchwałą Państwowej Normy ZSRR z 01.11.88 nr 3625

6. REPUBLIKACJA (marzec 1989) z poprawkami nr 2, 3, 4, zatwierdzona we wrześniu 1976, sierpniu 1983, listopadzie 1988 (IUS 9-76, 12-83, 2-89).

Norma ta dotyczy przemysłowego szkła organicznego, które jest plastyfikowanym i nieplastyfikowanym polimerem estru metylowego kwasu metakrylowego.

Techniczne szkło organiczne przeznaczone jest do stosowania w różnych sektorach gospodarki narodowej oraz na eksport.

1. Marki i rozmiary

1.1. Techniczne szkło organiczne powinno być produkowane w następujących gatunkach:

TOSP - plastyfikowane organiczne szkło techniczne;

TOSN - nieplastyfikowane organiczne szkło techniczne.

Kody ogólnounijnego klasyfikatora produktów przemysłowych i rolnych, w zależności od marki, gatunku i grubości technicznego szkła organicznego, podano w obowiązkowym dodatku 2.

(Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 4).

1.2. W zależności od przeznaczenia, organiczne szkło techniczne produkowane jest jako bezbarwne transparentne, barwione transparentne oraz barwione nieprzezroczyste.

Szkło o nominalnych grubościach 2, 3, 4, 5 i 6 mm produkowane jest w kolorze (czerwonym, żółtym, pomarańczowym, zielonym, niebieskim i białym).

W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się produkcję kolorowego szkła organicznego o innych grubościach i kolorach.

Pleksiglas w formie bloków, wykonany w metalowych formach, ma matową powierzchnię.

1.3. Techniczne szkło organiczne produkowane jest w postaci tafli i bloków o wymiarach liniowych podanych w tabeli. 1 i 1a.

Tabela 1

Poprzednia wyłączony na arkusze o rozmiarze

do 1250X1150do 1600X1400
1,00 +-0,40 -
1,50 +-0,40 -
2,00
2,50
3,00 +-0,50 +-0,70
4,00 +-0,60 +-0,80
5,00 +-0,70 +-0,90
6,00 +-0,70 +-1,00
7,00 +-0,80 +-1,00
8,00 +-0,90 +-1,00
10,00 +-0,90 +-1,00
12,00 +-1,00 +-1,20
14,00 +-1,20 +-1,50
16,00 +-1,40
18,00 +-1,60
20,00 +-2,00
22,00 +-2,20
24,00 +-2,20
25,00 +-2,30
26,00 +-2,40
28,00 +-2,50

Tabela 1a

Grubość bloku
NominalnyPoprzednia wyłączonyNominalnyPoprzednia wyłączonyNominalnyPoprzednia wyłączony
25,00 +-2,30 80,00 +-10,00 150,00 +-10,00
30,00 +-3,00 90,00 +-10,00 160,00 +-15,00
35,00 +-3,50 100,00 +-10,00 170,00 +-15,00
40,00 +-3,50 110,00 +-10,00 180,00 +-15,00
50,00 +-5,00 120,00 +-10,00 190,00 +-15,00
60,00 +-5,00 130,00 +-10,00 200,00 +-15,00
70,00 +-10,00 140,00 +-10,00

Bloki wykonujemy w długościach od 400 do 600 mm oraz szerokościach od 300 do 500 mm. Za zgodą konsumenta dozwolone są bloki o innych wymiarach liniowych. Maksymalny rozmiar bloczków wykonanych w formach ze szkła silikatowego to 600X900 mm.

1.3.1. Maksymalne odchyłki długości i szerokości arkuszy i bloków nie powinny przekraczać 150 mm, dla arkusza 100X100 - 50 mm.

1.3.2. Arkusze i bloczki wykonane są w kształcie prostokąta. Krzywizna boków jest dozwolona w tolerancji wymiarów liniowych.

1.3.3. Pleksi w postaci tafli powinna być z ciętymi krawędziami, bloki grubości 25 mm lub więcej z nieprzeciętymi krawędziami lub z jednym lub dwoma ciętymi bokami.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest szkło organiczne w postaci niepociętych arkuszy z materiałem amortyzującym, z jednym odciętym rogiem i zaokrąglonymi rogami. Długość cięcia nie powinna przekraczać 200 mm.

1.3. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 4).

1.4, 1.5. (Wyłączono, poprawka N 4).

Przykład symbolicznego oznaczenia szkła organicznego technicznego uplastycznionego w postaci tafli o grubości 5 mm, czerwonego przeźroczystego:

Szkło organiczne TOSP 5 czerwone przezroczyste

GOST 17622-72

Przykład konwencjonalnego oznaczenia dla organicznego technicznego szkła nieplastyfikowanego w postaci bloku o grubości 40 mm, bezbarwnego:

Szkło organiczne, bloki, TOSN 40, bezbarwne, GOST 17622-72.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 4).

2. Wymagania techniczne

2.1. Z wyglądu tafle i bloki szkła organicznego muszą spełniać wymagania podane w tabeli. 3.

Tabela 3 *

Nazwa wskaźnika

Oznaczający

na 1 m2 powierzchni arkusza

na powierzchni bloku

1. Rozproszone wtrącenia obce, szt., nie więcej niż:
do 1,0 mm8 8
od 1,1 do 3,0 mm3 3
św. 3,0 mm

Nie dozwolony

2. Zadrapania są szorstkieNie dozwolonyDozwolony
3. Porysowane, nie szorstkie zadrapania, ryzyko

Dozwolony

4. Kosmki rozproszone, szt., długość nie większa niż 3 mm10 10
5. Pęcherzyki wewnętrzne, szt., nie większe niż 1,0 mm,3 3
św. 1,0 mm

Nie dozwolony

6. Rozproszone przezroczyste kropki, szt. o średnicy nie większej niż 1,5 mm

Dozwolony

7. Dziury, puchnięcie, falowanie, smugi, wysypka
8. Odciski z wymywania szkła krzemianowego, ogniska, z których każde musi pasować do kwadratu o boku 60 mm, nie więcej3 Dozwolony
9. Mgiełka w kształcieZgodnie z próbką kontrolną"
10. Zwisanie powierzchni, odciski pęknięć szkła krzemianowegoNie dozwolonyDozwolony
11. Wtyka wewnątrz bloku- Nie dozwolony
12. Wióry, nacięcia, wióry, na krawędzi arkusza w miejscu cięcia o długości powyżej 4 mmNie dozwolonyDozwolony

Notatki (edytuj)

1. Wskaźniki wyglądu bloku o matowej powierzchni nie są znormalizowane.

2. Na powierzchni bloku o grubości powyżej 40 mm dopuszcza się widoczne ślady skurczu.

3. Terminy wskaźników wyglądu i ich definicje podano w załączniku nr 3.

2.2. Pod względem wskaźników fizycznych i mechanicznych techniczne szkło organiczne musi spełniać normy określone w tabeli. 4. Dodatkowe wskaźniki jakości szkła technicznego podano w załączniku nr 1.

Tabela 4

Nazwa wskaźnika

Wartość dla szkła

Metoda badania

bezbarwny przezroczysty

kolorowy przezroczysty

1. Temperatura mięknienia, ° С, nie niższa dla grubości: Zgodnie z GOST 15088-83 i klauzulą ​​4.4 tego standardu