Ինչու՞ եզրագիծը չի տաքանում: Edge banding մեքենա և դրա պատշաճ խնամք

Եզրագծային սարքավորումների միջոցով նյութը կարող է սոսնձվել աշխատանքային մասերի եզրերին՝ օգտագործելով հատուկ սուպերսոսինձ: Այս ապարատի բացակայության դեպքում փայտամշակման ոչ մի ձեռնարկություն չի կարողանա գործել։ Արտադրողները ամբողջ աշխարհից կարող են առաջարկել այս մեքենաների տարբեր տեսականի: Այս սարքի համակարգը պարզ է, այնպես որ դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել շարժական եզրագծեր:

Մեր օրերում գործում է այս հատուկ սարքավորումը կահույքի գործարաններում արտադրանքի արտադրության հիմք. Edgebanding-ը հարդարման նյութի սոսնձման գործընթաց է՝ արտադրանքի գրավիչ տեսք ապահովելու համար: Այս մեթոդը լայն տարածում է գտել կահույքի արտադրության մեջ, որտեղ թիթեղների կամ պանելային տարրերի սահմանափակ եզրերը ենթակա են գեղեցիկ հարդարման։ Մինչ օրս կա նախշերի և գույների հսկայական ընտրություն, ինչը դիզայներներին ստիպում է ստեղծել նոր մեքենաներ։

Որպես օգտագործված նյութ կարող են օգտագործվել թուղթ, մելամին, երեսպատում, ABC, PVC, 0,4 - 3 մմ հաստությամբ և 2 - 6 սմ լայնությամբ, տեխնոլոգիայի հիմքում համարվում է «դատարկ - սոսինձ - նյութ» համակարգը։ Սեղմման և վերադասավորման շնորհիվ երեսպատումը ամուր ամրացված է եզրին:

Շատ մեքենաներ առաջնորդվում են սոսինձի օգտագործմամբ, որը տաքացնելիս հալչում է, իսկ սառչելիս արագ ամրանում։ Նման տեխնիկան պահանջում է ջերմաստիճանի կարգի խիստ ճշգրտում և որոշակի ուժով սոսնձվող մասերի սեղմում։ Եթե ​​չմտածեք դրա մասին, համակարգը կարող է կորցնել կայունությունը, և ծածկույթը կարող է ընկնել:

Գործիքների դիզայն

Սարքավորման շրջանակում տեղադրվում է տեքստոլիտից կամ նմանատիպ նյութից պատրաստված սեղան, որը հնարավոր չի դարձնում փչացնել մշակման կտորը։ Հիմնական մոդուլը տեղադրված է սեղանի վրա, որի հետևում կարող է տեղադրվել ֆրեզերային բլոկ՝ ելքերը վերացնելու համար: Նման սարքավորումների առավելությունը կարելի է բնութագրել նրա շարժունակությամբ, քանի որ չափերը հնարավորություն են տալիս էլեկտրաէներգիայի մեքենան տեղափոխել մասի գտնվելու վայրը: Բացի այդ, կան խրոցակային ուղեցույցներ, որոնք կարող են գործել պինդ ժապավենային ծածկույթով:

Սնուցման համակարգը ներառում է:

• գլորում;
• գիլյոտին;
• rollers.

Հիմքի համար ամսագրի մեջ տեղադրվում է երեսպատման նյութ, որից ժապավենը գլանափաթեթներով ձգվում է դեպի սոսնձման տարածք: Ժապավենի սնուցման արագությունը կարգավորելու համար գլանային շարժիչը պետք է ունենա վերահսկվող պտտման հաճախականություն: Գիլյոտինն այնպես է կտրում ժապավենը, որ այն բավական երկար է փոխհատուցելու ամբողջ եզրը և 25 մմ՝ նպաստի համար: Գիլյոտինի էլեկտրական շարժիչը կարող է լինել ավտոմատ կամ օդաճնշական: Օգտագործելով աշխատանքային մասի դիրքի սենսորը, որոշվում է գիլյոտինի աշխատանքի պահը:

Մեքենաների սարքավորումներ

Մեքենան հաճախ մատակարարվում է ջեռուցման և սոսինձ քսելու համակարգ. Սա արտադրվում է երկու տարբեր այլընտրանքներով՝ երիզային նյութի մատակարարման համար սոսինձով և առանց սոսինձի: 1-ին տարբերակով սուպերսոսինձն արդեն կա ժապավենի մեջ, այնուամենայնիվ, այն տաքացվում է տաքացվող օդով, օգտագործելով վարսահարդարիչ: 2-րդ դեպքում սուպերսոսինձը տաքացնում են լոգարանում և գլանով քսում ժապավենի հարթության վրա։ Հարկ է նշել, որ որոշակի մոդիֆիկացիաներն ունեն 2 գլան, որոնցից երկրորդը անհրաժեշտ է սոսինձը մասի եզրին քսելու համար։

Հաջորդ բաղադրիչը սոսինձով լոգանքն է, որտեղ եզրաշերտի սուպերսոսինձը տաքացվում է մինչև 200 աստիճան ջերմաստիճան, չի կպչում, ունի միատեսակ խտություն և լավ շրջանառվում է։

Հիմնականում օգտագործվում է.

• լոգարաններ տեֆլոնի ծածկով;
• ջերմաստիճանի տվիչներ.

Որոշ փոփոխություններ ունեն փամփուշտ՝ ընտրված սոսինձը հարթության վրա կիրառելու համար:

Ճնշման համակարգը ունի հիմնական գլանափաթեթի ձև: Եթե ​​ժապավենը շփվում է հարդարման նյութի հետ, ապա այս մասերի որոշակի սեղմման ուժ կա: Եթե ​​ձեռքով եզրագծող մեքենան ունի մեխանիկական սնուցում, ապա ժապավենը սեղմվում է եզրին մեկ կամ մի քանի գլանափաթեթներով, որոնք հերթով տեղադրվում են:

Մասի ձեռքով սնուցմամբ սարքավորումներում այս ֆունկցիանկարող է իրականացվել այն անձի կողմից, ով կերակրում է մասը և միևնույն ժամանակ սեղմում է այն ելքային ժապավենին:

Որպես հենարան օգտագործվում է մեկ կամ 2-3 գլան. Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը կպահանջի լավ հմտություններ: Ի լրումն չափված կարգի, աշխատանքային մասի և ժապավենի սնուցման արագությունը մշտապես ճշգրտվում է ժապավենի պատռվելը կամ հավաքումը կանխելու համար: Ամենաբարդ սարքավորումները հնարավորություն են տալիս կառավարել մեքենան ավտոմատ ռեժիմում՝ օգտագործելով էլեկտրոնիկա։

Սարքի շահագործման սկզբունքը

Սոսնձման համար օգտագործվում է ժապավեն, որի լայնությունը ավելի շատ բարձրությունտարրը 2-5 մմ-ով: Սա արվում է եզրերի ճշգրիտ փակման համար: Որպես կանոն, սոսնձումից հետո մնում են այսպես կոչված ելուստները, որոնք նշված են երկու եզրից։ Դրանք հեռացնելու համար օգտագործվում է ֆրեզերային մոդուլ, որը կտրում է երեսպատումը, որը տարածվում է մասի սահմաններից դուրս։

Սովորաբար մեխանիզմը օժտված է արագընթաց քշել րոպեում 12 հազար պտույտովինքնաթիռը չվնասելու համար։ Բացի այդ, մոդուլը հաշվի է առնում սահմանափակ գլանափաթեթներ աշխատանքային մասի ճիշտ տեղադրման համար: Ագրեգատն օժտված է 2 ֆրեզերային կրիչներով, հարմարեցված է մասի պահանջվող բարձրությանը։ Մոդուլը նրբորեն կարգավորելու և այն ամրացնելու համար միացված է «պտուտակավոր» փոխանցման տուփով շարժման համակարգը։

Դանակով կտրելուց հետո ժապավենը կպչում են եզրին։ Դա բացառելու համար պետք է օգտագործել կտրման մոդուլ, որի համակարգը կարող է տարբեր լինել։ Ամենապարզ տեսակը ներառում է շրջանաձև սղոց, որն ունի ուղղահայաց շարժում և հագեցած է ցածր հզորությամբ շարժիչով:

Հատուկ հրամանով այս էլեկտրական սղոցը մտնում է եզրային մեքենայի աշխատանքային տարածք և սղոցում է երեսպատման լրացուցիչ հատվածը: Այս սկզբունքը կարող է գործել միայն ձեռքով սնուցող մեքենաներում: Եթե ​​առաքումը մեքենայացված է, ապա վերջնական մոդուլը ամենադժվարն է: Շարժիչով էլեկտրական սղոցը ներմուծվում է մեքենայի ցուցումների համաձայն՝ 2 կարճ ուղղություն ունեցող կառքի վրա՝ առաջինը սղոցի սնուցման համար՝ ժապավենի թույլատրելիությունը վերացնելու համար, իսկ 2-րդը՝ աշխատանքային մասի սահուն սնուցման արագության համար: Եզրային ժապավենի մեքենան կարող է համալրվել մեծ թվով բազմաֆունկցիոնալ տարրերով:

Եզրային սարքեր ձեռքով սնուցմամբներգրավված են ոչ միայն կենցաղային հանգամանքներում կամ արհեստանոցներում: Նույնիսկ կահույքի խոշոր ընկերություններն ունեն այս սարքը բացառիկ բլանկների, մասերի փոքր խմբաքանակների արագ վերանորոգման և երեսպատման համար:

Պրոցեսորների, կարգավորիչների առկայության պատճառով մասերի ձեռքով սնուցմամբ սարքերը համարվում են շատ հարմար և հեշտ կառավարելի։ Աշխատանքային ժամանակահատվածում հիմնական գործընթացներն են կերակրման արագությունը, ավտոմատացված ջերմաստիճանի վերահսկումը և, ի լրումն, կապակցված նյութի երկարությունը:

Ձեռքով կերակրման միավորը գործում է մինչև 3 մմ նյութով, սպառում է մոտ 2 կՎտ էլեկտրաէներգիա, գրավում է մինչև 2-3 քառակուսի մետր տարածք: մետր, որը շահագործվում է մեկ օգտագործողի կողմից և պահպանում է մասնակի սնուցման արագությունը րոպեում 6 մետր: Որպեսզի մեքենայական համակարգերը կարողանան աշխատել, համակարգը միացվում է 0,6 ՄՊա սեղմված օդի ճնշման տակ։

Սովորաբար մեքենան առաջինը փորձարկվում է, միաժամանակ վերահսկելով սոսնձի գծի անվտանգությունը և սոսինձի կպչունության աստիճանը: Փորձարկումն իրականացնելու համար հնարավոր է օգտագործել անգույն PVC թաղանթ, որը հնարավորություն է տալիս սեղմելուց և պոլիմերացումից հետո դիտարկել սոսնձի բաղադրության բաշխումը։ Եթե ​​աշխատանքային հերթափոխը փոխվում է, ապա խորհուրդ է տրվում կատարել նաև թեստեր՝ թաքնված խախտումների առաջացումը կանխելու համար։

Ամբողջ կտրման մեխանիզմը լավ հղկված է: Սա վերաբերում է դանակներին և դանակներին: Հիշեք, որ պարբերաբար մաքրեք սոսինձի կաթսան:

Եզրային ժապավենի միավորը կարող է ունենալ ցանկապատ և տաքացվող մակերեսների գծանշում: Սարքի շրջանակը պետք է հիմնավորված լինի: Սարքը պետք է միացված լինի ասպիրացիոն համակարգին, քանի որ տաքացվող սուպերսոսինձը կարող է արտանետել առողջության համար վտանգավոր թունավոր նյութեր:

Նման սարքը չի պահանջում որևէ բարդ կարգավորում: Անհրաժեշտ է շտկել ջեռուցման ջերմաստիճանը, ճիշտ սահմանել սուպերսոսինձ կիրառող գլանափաթեթների պտտման արագությունը և սնուցման արագությունը: Շատ կարևոր է, որ կիրառման ընթացքում սոսինձի ծավալը օպտիմալ լինի համապատասխանեցրեց համապատասխան պայմաններին. Եթե ​​դա բավարար չէ, ապա օգտագործվող նյութի և աշխատանքային մասի միջև կապի ուժը կարող է կորցնել: Ավելորդ սոսինձը կհանգեցնի ինքնաթիռի վրա ավելորդ քանակության և կեղտի տեսքի:

Մեքենայի ինքնուրույն արտադրություն

Եզրագծային սարքավորումների զգալի արժեքի պատճառով շատերն ընտրում են տնական եզրաշերտեր, այնուամենայնիվ, նրանք ունեն կաղ անվտանգության սարքավորումներ, այդ իսկ պատճառով դուք պետք է շատ զգույշ լինեք: Նախ, մեքենայի դիզայնի մասին մտածելու փոխարեն, պետք է կենտրոնանալ օգտագործվող նյութի հաստության վրա, որով կգործի հատուկ սարքավորումը, մտածել, թե ինչ նյութով է այն գործելու, և առանց ինչ սարքերի: ձախողվել. Հիմքի համար պետք է կազմակերպվի հիմք, որը պարունակում է հարդարման նյութ մատակարարելու, սեղմելու, տաքացնելու և սոսնձի բաղադրության կիրառման համակարգ։

Մեքենայի ստանդարտ սարքավորումները ներառում են.

Եզրագծային մեքենաները օգտագործվում են փայտամշակման գրեթե բոլոր ձեռնարկություններում, սակայն դրանց դիզայնը և համակարգի բաղադրիչները կարող են զգալիորեն տարբերվել: Դա հիմնականում կախված է այս սարքի հետ կատարված աշխատանքի չափից:

Եզրագծային մեքենաների ամենաժամանակակից և բարդ փոփոխությունների համար հաշվի առեք տանկ, որը նախատեսված է սոսինձը տաքացնելու համարև կիրառելով այս կազմի եզրին: Տանկը հագեցած է բռնակներով և գլանով, որը գլորում է նյութը դեպի եզրը, որը այս մեքենայի մեջ տեղադրված է հատուկ առանձին հենարանի վրա: Այս սարքերը նախատեսված են ավելի հաստ պլաստմասսաները աշխատանքային մասերի վրա սոսնձելու համար:

Տնային մեքենաների հետ առերեսվելիս առաջացող նյութի գերբնակվածությունը սովորաբար հեռացվում է ձեռքով` օգտագործելով մասնագիտացված սարքեր:

Դրանք ներառում են մի շարք երկայնական գիլյոտինային սարքեր, որոնք կտրում են ելուստը և արտադրանքի եզրերին ձևավորում են փորվածքներ: Համակարգի բոլոր բաղադրամասերը կառավարելու համար ամրացված են հարմարավետ բռնակներով:

Արժե հիշելոր նման բլոկի վրա աշխատելիս պետք է օգտագործել երեսպատման նյութ գլանափաթեթներով, որոնց վրա արդեն կիրառվել է սոսինձի բաղադրությունը, այլապես ուղղակի ոչինչ չես կարող շտկել։ Քանի որ ձեր սեփական ձեռքերով եզրագծեր պատրաստելու համար ձեզ դեռ պետք կգան որոշակի մասեր, մի սպասեք, որ միավորի արտադրությունը ձեզ շատ էժան կարժենա:

Մեր օրերում, ռուսական կահույքի արդյունաբերությունում, գրեթե չեն մնացել մարդիկ, ովքեր չգիտեն, թե որն է մասերի եզրերի (հյուսն) նախնական ֆրեզավորման միավորը և որտեղ է այն գտնվում եզրագծային մեքենայի մեջ: Այնուամենայնիվ, այն, ինչ սպառողին տալիս է դրա օգտագործումը, դեռևս հասկանում են մի քանիսը: Թերևս դա է պատճառը, որ մենք նորից ու նորից լսում ենք առանց հոդերի մեքենայի առաջարկ անելու ցանկությունները: Իսկ նրանց մեջ, ովքեր արդեն գնել են այս սարքով մեքենա, կան այնպիսիք, ովքեր պարզապես անջատում են նախնական կտրիչները։ Ուստի հարկ եմ համարում կրկին խոսել, թե ինչ է միացումն ու ինչ է տալիս։

Ի՞նչ է սանձը:

Մասերի եզրերը նախապես երեսպատելու համար նախատեսված միավորը հաճախ համառոտ կոչվում է միացման միավոր կամ պարզապես «միացում»: Բառի ծագումը գերմաներեն է՝ Fügeaggregat։ Այս գործողության խնդիրն է հեռացնել նյութի շերտը մասի եզրից, որպեսզի ձևավորվի ուղիղ և հարթ մակերես, որի վրա սոսնձված է եզրային նյութը:

Արդեն շարված ուղղահայաց եզրերին վնաս չպատճառելու համար (նկ. 1) այն հագեցած է հակառակ ուղղություններով պտտվող երկու կտրիչներով: Ֆրեզերային կտրիչը սկսում է հակապտույտով, «սեղմելով» նյութը աշխատանքային մասի սկզբում: Ելքի մոտ աշխատում է անցնող կտրիչը՝ կանխելով եզրային նյութի բաժանումը մասի վերջում։

Ֆրեզերային կտրիչների դիզայնը հաշվի է առնում այն ​​փաստը, որ մշակված թիթեղները ունեն երեսպատված երեսներ: Կտրումից խուսափելու համար կտրող ուժերը պետք է ուղղվեն մասի ներսում: Դա ապահովվում է կտրիչների տեղակայմամբ՝ ուղղահայաց մի փոքր անկյան տակ: Ընդ որում, վերին և ստորին կտրիչների թեքությունն ունի տարբեր ուղղություն- կտրող տարրերի նախշը նման է V տառին:

Որպես կանոն, գործիքի առավելագույն ժամկետն ապահովելու համար օգտագործվում են ադամանդե ֆրեզերային կտրիչներ: Թեև պետք է հիշել, որ բնական փայտը (ատաղձագործություն, դռների պանելներ և այլն) մշակելիս պետք է օգտագործել հատուկ պողպատից պատրաստված կտրիչներով գլուխներ՝ ադամանդն այս դեպքում հարմար չէ։

Միացում և/կամ բարձրորակ կտրում.

Կահույք արտադրողներից շատերը կարծում են, որ այն կատարում է միայն մեկ գործառույթ՝ շտկելով տախտակի կտրող նյութերի թերությունները: Դրանից ոմանք եզրակացնում են, որ բավական է բարելավել կտրման որակը, և միացման անհրաժեշտությունը կվերանա։ Բայց սա հեռու է իրականությունից:

Մի կողմից, նախնական ֆրեզումն ի վիճակի չէ վերացնել կտրման հետ կապված բոլոր խնդիրները, և անհրաժեշտ է ամեն դեպքում բարելավել սղոցի որակը։ Մյուս կողմից, միացումը թույլ է տալիս լուծել խնդիրների շատ ավելի լայն շրջանակ: Բայց առաջին հերթին առաջինը:

Սղոցի ժամանակ առաջացող թերությունները ներառում են. «բանանի կտրվածքի» կամ նյութի ներքին լարումների պատճառով):

Նախնական ֆրեզերային հաղթահարում է «քայլը» բաշխիչ սղոցից, չիպսերից, ծայրի մի փոքր թեքությամբ դեպի դեմքը: Բայց մյուս խնդիրներն ավելի բարդ են։ Հարակից եզրերի միջև ուղիղ անկյան բացակայությունը հնարավոր չէ շտկել միացմամբ: Ուռուցիկ կամարային եզրերով հատվածը չի կարող ճիշտ հիմնվել ուղղորդող քանոնի վրա և հետևաբար մշակվել բարձր որակով: Գոգավոր եզրերով ճիշտ հիմք դնելը հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե դրանց երկարությունը փոքր է քանոնի երկարությունից:

Ի դեպ, նույնիսկ ամենաբարձր որակի կտրման դեպքում խփող սղոցից «քայլը» դեռ մնում է։ Դա կարող է լինել նվազագույն, հազիվ տարբերվող, բայց այն ամբողջությամբ վերացնել հնարավոր չի լինի։ Սա, ըստ էության, սղոցի սղոցի օգտագործման էությունն է. դրա կտրվածքի լայնությունը պետք է անպայման ավելի մեծ լինի, քան հիմնական սղոցի կտրվածքը: Իսկ դա նշանակում է, որ եզրերին երես դնելուց հետո կպչուն կարը ներքևի շերտի վրա (որտեղ հարդարումը հետք է թողել) ավելի նկատելի կլինի։ Եվ այս տարբերությունը կարելի է վերացնել միայն միացման միջոցով։

Խնդիրներն առաջանում են ոչ միայն կտրելուց հետո

Չիպսերը և թիթեղների աննշան վնասը կարող են առաջանալ ոչ միայն կտրելու, այլև պահեստավորման, գործողությունների միջև մասերի տեղափոխման, մեքենայի մեջ կուտակման և բեռնման ժամանակ: Հատկապես հեշտությամբ վնասվում են բարակ, փխրուն երեսպատմամբ «չամրացված» սալերը: Մասնավորապես, ռուսական կահույքի գործարանների 90%-ն աշխատում է նման նյութով։ Միայն նախնական ֆրեզումը կարող է երաշխավորել, որ ափսեի և եզրային նյութի միացման գիծը կլինի իդեալական:

Նույնիսկ կտրման և եզրագծման գործողությունների միջև մի փոքր դադարի ժամանակ փոշին նստում է մշակման մասերի վրա, ինչը հանգեցնում է եզրային նյութի սոսնձման որակի վատթարացման: Բացի այդ, մասերից փոշին հայտնվում է սոսինձի գլանափաթեթի վրա և նպաստում մուրի առաջացմանը։ Նախնական ֆրեզերային մասերը թույլ են տալիս եզրերը «հարթեցնել» դրանց վրա սոսինձ քսելուց մի քանի վայրկյան առաջ, ինչը լուծում է այս խնդիրը։

Եզրագծային սարքավորումների օգնությամբ նյութը կարող է սոսնձվել մշակման մասերի եզրերին՝ օգտագործելով հատուկ սոսինձ: Առանց այս միավորի, ոչ մի փայտամշակման ձեռնարկություն չի կարողանա աշխատել: Ամբողջ աշխարհից արտադրողները կարող են առաջարկել այս մեքենաների տարբեր տեսականի: Այս սարքի դիզայնն ամենևին էլ բարդ չէ, այնպես որ դուք կարող եք ինքներդ դյուրակիր եզրագծեր պատրաստել։

Եզրագծային մեքենայի նպատակը

Առաջին եզրագծային մեքենան հայտնագործվել է շատ վաղուց, ավելի ճիշտ, հինգ տարի անց կլրանա կես դար այն պահից, երբ կներկայացվի տաք հալվող սոսինձ օգտագործող շարունակական եզրեր կապող սարքը: Ներկայումս այս սարքավորումըկահույքի արտադրամասերում արտադրության հիմքն է։ Այս մեքենաների շատ արտադրողներ կան Գերմանիայից, Իտալիայից, Ավստրիայից, Չեխիայից, Իսպանիայից, Ճապոնիայից, Թուրքիայից և Չինաստանից:

Եզրային շերտավորումը կապող նյութը եզրին սոսնձելու գործընթաց է՝ արտադրանքին գեղեցիկ տեսք ապահովելու համար: Այս մեթոդը լայնորեն կիրառվում է կահույքի արտադրության մեջ, որտեղ սալերի կամ պանելային մասերի նեղ եզրերը պետք է գեղեցիկ ձևավորվեն։ Այսօր կա նախշերի և երանգների հսկայական ընտրություն, ինչը դիզայներներին ստիպում է մշակել նոր եզրաշերտեր:

Որպես նյութ կարող եք օգտագործել թուղթ, երեսպատում, մելամին, ABC, PVC, որոնց հաստությունը կազմում է 0,4 - 3 միլիմետր, իսկ լայնությունը՝ 2 - 6 սանտիմետր։ Տեխնոլոգիայի հիմքը «դատարկ - սոսինձ խառնուրդ - սոսնձված նյութ» համակարգն է։ Հատուկ սեղմման և վերափոխման շնորհիվ երեսպատումը ապահով կերպով ամրացվում է եզրին:

Բազմաթիվ եզրային կապիչներ հիմնված են տաք հալվող սոսինձի վրա, որը հալչում է, երբ տաքանում է և արագ ամրանում, երբ սառչում է: Այս տեխնոլոգիան պահանջում է ջերմաստիճանի ռեժիմի խիստ ճշգրտում և սոսնձված բաղադրիչների սեղմում սահմանված ուժի օգնությամբ։ Եթե ​​չմտածեք դրա մասին, համակարգը կարող է կորցնել կայունությունը, և ծածկույթը կարող է ընկնել:

Edge banding մեքենա դիզայն

Մահճակալի վրա դրված է տեքստոլիտից կամ նմանատիպ նյութից պատրաստված սեղան, որը թույլ չի տալիս վնասել մշակման կտորը։ Տեղադրված է սեղանի վրա հիմնական մոդուլ, որի հետևում կարող է տեղադրվել ֆրեզերային մոդուլ՝ վերելակները վերացնելու համար։ Նման սարքավորումների առավելությունը նրա շարժունակությունն է, քանի որ չափերը թույլ են տալիս մեքենան տեղափոխել մասի գտնվելու վայրը: Կան նաև փոխարինելի ուղեցույցներ, ինչպես մեր կայքում տեղադրված եզրագծերի լուսանկարում, կոշտ երեսպատման հետ աշխատելու համար:

Սնուցման համակարգը ներառում է գլանափաթեթ, գիլյոտին և գլանափաթեթներ: Սկզբից խանութում տեղադրվում է երեսպատման նյութ, որից ժապավենը գլանափաթեթներով քաշվում է սոսնձման տարածք։ Գոտու սնուցման արագությունը կարգավորելու համար գլանային շարժիչը պետք է ունենա կարգավորելի արագություն: Գիլյոտինը կտրում է ժապավենը այնպես, որ այն բավական երկար է ծածկելու ամբողջ եզրը և 25 միլիմետր՝ նպաստի համար: Գիլյոտինի շարժիչը կարող է լինել մեխանիկական կամ օդաճնշական: Օգտագործելով աշխատանքային մասի դիրքի սենսորը, որոշվում է գիլյոտինի աշխատանքի պահը:

Մեքենան հաճախ հագեցած է ջեռուցման և սոսինձ քսելու համակարգով: Դա արվում է երկու տարբեր տարբերակներով, որպեսզի եզրագծային նյութը մատակարարվի սոսինձի շերտով և առանց դրա: Առաջին տարբերակում սոսինձն արդեն պարունակվում է ժապավենի վրա, բայց այն տաքացվում է տաք օդով, օգտագործելով արդյունաբերական վարսահարդարիչ: Երկրորդ դեպքում սոսինձը ջեռուցվում է հատուկ լոգանքի մեջ և կիրառվում է ժապավենի մակերեսին, օգտագործելով շարժիչ գլան: Հարկ է նշել, որ որոշ մոդելներ ունեն երկու գլան, որոնցից երկրորդը նախատեսված է սոսինձը մշակման մասի եզրին քսելու համար:

Հաջորդ տարրը սոսինձով լոգանքն է, որտեղ եզրաշերտի համար նախատեսված սոսինձը տաքացվում է մինչև 150-200 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճան, չի կպչում, ունի միատեսակ հետևողականություն և լավ շրջանառվում է։ Հիմնականում օգտագործվում են տեֆլոնով պատված լոգարաններ և ջերմաստիճանի տվիչներ: Որոշ մոդելներ ունեն հատուկ քարթրիջ՝ մակերեսին սոսինձ քսելու համար։

Կռվան համակարգը ունի աջակցող գլանափաթեթի ձև: Երբ ժապավենը շփվում է երեսպատման նյութի հետ, այս բաղադրիչների վրա կա որոշակի սեղմող ուժ: Եթե ​​եզրագոտին ունի շարժիչային սնուցում, ապա ժապավենը սեղմվում է մասի եզրին մեկ կամ մի քանի գլանափաթեթներով, որոնք դասավորված են հաջորդաբար: Ձեռքով մասերի սնուցմամբ սարքավորումներում այս գործառույթը կարող է կատարել այն անձը, ով կերակրում է մասը և միևնույն ժամանակ սեղմում է այն ելքային ժապավենին:

Որպես հենարան օգտագործվում են մեկ կամ երկու կամ երեք գլանափաթեթներ։ Բայց այս մեթոդը լավ հմտություններ է պահանջում։ Ի հավելումն միասնական ռեժիմի, աշխատանքային մասի և ժապավենի սնուցման արագությունը մշտապես ճշգրտվում է ժապավենի պատռվելուց կամ խզումից խուսափելու համար: Ավելի բարդ սարքավորումները թույլ են տալիս ավտոմատ կերպով կառավարել մեքենան՝ օգտագործելով էլեկտրոնիկա:

Սոսնձման համար օգտագործվում է ժապավեն, որի լայնությունը 2-5 միլիմետրով մեծ է մասի բարձրությունից։ Դա արվում է ապահովելու համար, որ եզրը փակ է: Որպես կանոն, սոսնձումից հետո մնում են այսպես կոչված վերնաշապիկներ, որոնք դուրս են ցցվում երկու կողմից։ Դրանք հեռացնելու համար օգտագործվում է ֆրեզերային մոդուլ, որը կտրում է ամբողջ երեսը, որը տարածվում է մասից այն կողմ:

Սովորաբար գործիքը օժտված է բարձր արագությամբ պտույտով րոպեում 10-12 հազար պտույտով՝ մակերեսն անվնաս թողնելու համար։ Մոդուլը նաև ապահովում է սահմանափակող գլանափաթեթներ՝ աշխատանքային մասի գրագետ տեղադրման համար: Մոդուլն օժտված է անհատական ​​կրիչներով երկու կտրիչով, այն հարմարեցված է մասի ցանկալի բարձրությանը։ Մոդուլը լավ կարգավորելու և այն ամրացնելու համար միացված է շարժման մեխանիզմը հատուկ «պտուտակավոր» հանդերձանքով:

Գիլյոտինով կտրելուց հետո եզրին սոսնձված ժապավենը կպչում է պարգևով։ Այն հեռացնելու համար դուք պետք է օգտագործեք կտրող մոդուլ, որի դիզայնը կարող է շատ տարբեր լինել: Ամենապարզ տարբերակը շրջանաձև սղոցն է, որն օժտված է ուղղահայաց շարժումով և հագեցած է ցածր հզորության շարժիչով։

Հատուկ հրամանով այս սղոցը մտնում է եզրային մեքենայի աշխատանքային տարածք և սղոցում է երեսպատման ավելցուկային մասը: Այս սկզբունքը կարող է աշխատել միայն մասերի ձեռքով սնուցմամբ մեքենաների վրա: Եթե ​​սնուցումը մեքենայացված է, ապա վերջնական մոդուլն ավելի բարդ է: Շարժվող սղոցը տեղադրվում է եզրագծերի ցուցումների համաձայն, երկու կարճ հարված ունեցող կառքի վրա. առաջինը սղոցը սնուցում է ժապավենի թույլատրելիությունը վերացնելու համար, իսկ երկրորդը հավասարաչափ սնուցում է մշակման կտորն ու սղոցը:

Եզրային ժապավենը կարող է համալրվել բազմաթիվ ֆունկցիոնալ մանրամասներով, որոնք ազդում են դրա կատարման վրա, ավտոմատացնում են որոշ գործընթացներ և պատրաստում և հասցնում են եզրը կատարելության: Մոդուլները կարող են սրվել որոշակի չափի, երեսպատման նյութի տեսակի կամ աշխատանքային մասի տեսակի: Հուսալի դիզայնը ապահովում է կահույքի ուղիղ և շառավղով բլանկների բարձրորակ կպչում:

Եզրագծային մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը

Ձեռքով սնուցմամբ եզրագծային սարքերը օգտագործվում են ոչ միայն տանը կամ արհեստագործական արհեստանոցներում: Նույնիսկ կահույքի խոշոր ընկերություններն ունեն այս սարքը բացառիկ կամ կոր բլանկների, մասերի փոքր խմբաքանակների արագ վերանորոգման և երեսպատման համար:

Շնորհիվ պրոցեսորների, կարգավորիչների և կառավարման համակարգերի առկայության, ձեռքով մասերի սնուցմամբ սարքերը շատ հարմար և հեշտ են պատրաստել և կառավարել: Գործողության ընթացքում հիմնական գործընթացներն են կերակրման արագությունը, ավտոմատ կառավարումջերմաստիճանը, ինչպես նաև սոսնձված նյութի երկարությունը:

Ձեռքով սնուցող edgebander-ն աշխատում է մինչև 3 միլիմետր նյութի հետ, սպառում է մոտ 2 կՎտ էլեկտրաէներգիա, ընդգրկում է մինչև 2-3 քմ տարածք, շահագործվում է մեկ անձի կողմից և պահպանում է սնուցման մասի արագությունը 3-6 մետր մեկում։ րոպե. Բոլոր մեքենաների համակարգերը գործելու համար միացված է 0,6 ՄՊա սեղմված օդի մատակարարման համակարգ:

Սովորաբար, եզրագծային մեքենան նախ փորձարկվում է, և սոսնձի գծի հուսալիությունը և սոսինձի կպչունության աստիճանը վերահսկվում են: Փորձարկումն իրականացնելու համար կարող է օգտագործվել թափանցիկ PVC թաղանթ, որը թույլ է տալիս դիտարկել սոսինձի բաշխումը սեղմումից և պոլիմերացումից հետո: Երբ աշխատանքային հերթափոխը փոխվում է, խորհուրդ է տրվում կատարել նաև թեստեր՝ թաքնված խախտումների առաջացումը կանխելու համար։

Բոլոր կտրող գործիքները լավ սրված են: Սա վերաբերում է գիլյոտինի դանակներին և կտրողներին: Մի մոռացեք պարբերաբար մաքրել սոսինձով լոգանքը: Եզրագծային մեքենան կարող է հագեցած լինել ցանկապատով և ունենալ տաքացվող մակերեսների գծանշումներ: Մեքենայի մահճակալը պետք է հիմնավորված լինի: Սարքը պետք է միացված լինի ասպիրացիոն համակարգին, քանի որ տաքացվող սոսինձը կարող է թունավոր նյութեր արտազատել, որոնք վտանգ են ներկայացնում առողջության համար:

Նման սարքը չի պահանջում որևէ կոնֆիգուրացիա: Անհրաժեշտ է կարգավորել սոսինձի և ժապավենի ջեռուցման ջերմաստիճանը, ճիշտ սահմանել սոսինձը կիրառող գլանափաթեթների պտտման արագությունը, ինչպես նաև սնուցման արագությունը: Շատ կարևոր է, որ եզրին կամ ժապավենին քսելիս սոսինձի քանակը օպտիմալ կերպով համապատասխանի բոլոր պայմաններին: Եթե ​​դա բավարար չէ, նյութի և աշխատանքային մասի միջև կապի ամրությունը կարող է կորցնել: Ավելորդ սոսինձը կհանգեցնի նրան, որ ավելորդ քանակությունը կծկվի մակերեսի վրա, և կեղտը կհայտնվի:

Ինչպիսի՞ն է աշխատանքային ցիկլը: Աշխատանքային մասը շարժվում է եզրագծային մեքենայի երկայնքով: Սղոցով կառքը սկսում է շարժվել սնուցման արագությամբ նույն ուղղությամբ: Սղոցը կարճ ժամանակով դառնում է անշարժ և կտրում ժապավենի ավելորդ մասը։ Որպեսզի մեքենան շահագործման ընթացքում չվնասի հատվածը, կա սահմանափակող գլան: Սղոցման թափոնները մաքրելու համար ներծծող համակարգի ճյուղը միացված է կտրման մոդուլին:

Եզրագծային մեքենաների դասակարգում

Եզրագծային մեքենաները բաժանվում են հետևյալ տեսակների. հաստոցներ կոր եզրերի և ուղիղ եզրերի համար: Ուղիղ եզրագծային մեքենաների նախագծման մեջ, որպես կանոն, օգտագործվում է ավտոմատ նյութի սնուցում, կոր եզրերի եզրագծային մեքենաներում՝ ձեռքով նյութի սնուցում։ Ձեռքով եզրագծերը նախատեսված չեն մեծ գործարանների համար: Կան համակցված մեքենաներ, որոնք կարող են աշխատել տարբեր ռեժիմներով և ապահովել աշխատանքային մասի ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ սնուցում:

Edge banding մեքենաները միակողմանի են և երկկողմանի: Դրանցից առաջիններն ունեն բարձր ինքնարժեք և վճարում են միայն խոշոր և միջին արդյունաբերության պայմաններում։ Այս մեքենաները կարող են ծածկել միայն ուղղանկյուն եզրեր, բայց նրանք ունեն բազմաթիվ առանձնահատկություններ, որոնք հասանելի չեն դիրքային մեքենաներում:

Դրանք հիմնականում գործողություններ են, որոնք կապված են թերությունների վերացման և արտադրանքին պատրաստի տեսք հաղորդելու հետ։ Երկկողմանի եզրագծային մեքենաները իրենց ֆունկցիոնալությամբ նույնական են նախորդ տիպի հետ, սակայն, ավելի բարդ մեխանիկայի շնորհիվ նրանք ի վիճակի են միաժամանակ երկու կողմից եզրագծով անցնել:

Վերջերս հայտնվել են շարժական մեքենաներ, որոնք ունեն հատուկ լոգարան՝ սոսինձը ընդունելի ջերմաստիճանի տաքացնելու համար։ Այն օժտված է մի քանի բռնակներով և աստառը մինչև եզրը գլորելու համար նախատեսված գլանափաթեթով։ Այս օգտագործման դեպքում երեսպատումը տեղադրվում է հատուկ պատրաստված հենարանի վրա: Դյուրակիր սարքերը կարող են օգտագործվել ուղղանկյուն մասերի վրա փոքր հաստությամբ պլաստիկ սոսնձելու համար։ Նրանք կարող են ամրագրվել նաև սեղանի վրա կամ աշխատել որպես ստացիոնար սարքեր։

Եզրագծային մեքենայի արտադրություն

Եզրագծերի բարձր գնի պատճառով շատերը նախընտրում են ինքնաշեն եզրային սարքերը, սակայն դրանք անվտանգ են, ուստի պետք է շատ զգույշ լինել: Մեքենայի ստեղծման մասին մտածելուց առաջ անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել այն նյութի հաստությանը, որով կաշխատի սարքավորումը, մտածել, թե ինչ նյութով է այն աշխատելու, և ինչ սարքերը պետք է պարտադիր լինեն։ Նախ պետք է պատրաստել հիմքը, որը ներառում է երեսպատման նյութի մատակարարման, սեղմման, տաքացման և սոսինձի կիրառման համակարգ։

Երեսպատման մեքենայի ստանդարտ սարքավորումները ներառում են.

• եզրի ավտոմատ կտրման հանգույց;
• ռոտացիայի կարգավորիչ՝ կերակրման արագության ցուցիչով;
• թերմոստատ՝ սպասման ֆունկցիայի աջակցությամբ և վաղաժամ շահագործումից պաշտպանությամբ;
• հանգույց՝ եզրը սոսնձման տարածքում սնելու համար.
• անջատիչ ուղիղ մասերի հետ աշխատելու համար;
• մազերի չորանոց բրա;
• textolite մաշվածության դիմացկուն ուղեցույցներ.

Edge banding մեքենաները օգտագործվում են գրեթե բոլոր փայտամշակման ձեռնարկություններում, սակայն դրանց դիզայնը և կառուցվածքային տարրերը կարող են զգալիորեն տարբերվել: Դա հիմնականում կախված է այս միավորի օգտագործմամբ կատարված աշխատանքի ծավալից: Ուստի փոքր արտադրամասերում ընդունված է օգտագործել շարժական սարքեր, որոնք նախատեսված են դրա վրա արդեն կիրառված կպչուն բաղադրությամբ եզրային նյութը քսելու համար։

Փոքր ձեռնարկությունների և տնային տնտեսությունների մեծ մասը նախընտրում է օգտագործել եզրագծեր եզրագծերի համար, որոնք ներառում են միայն եզրային նյութը արձակելու և ամրացնելու սարք, ջերմային ատրճանակ և շիկացած գլան: Այս սարքը պատրաստված է ձևով սեղանադիր մեքենաաշխատանքային մասի երկայնքով տեղափոխելու սարքի առկայությամբ: Մեքենան տեղադրում եք աշխատանքային մասի վրա, կամ ավելի ճիշտ՝ դրա եզրին, որից հետո աստիճանաբար առաջ եք տանում տնական եզրագոտին, երբ աշխատանքը առաջ է ընթանում:

Եզրագծային մեքենաների ավելի առաջադեմ և բարդ մոդելների համար տրամադրվում է բաք, որը նախատեսված է սոսինձը տաքացնելու և այս կազմը եզրին կիրառելու համար: Տանկը հագեցած է բռնակներով և գլանով, որը գլորում է նյութը դեպի եզրը, որը այս մեքենայի մեջ տեղադրված է հատուկ առանձին հենարանի վրա: Այս սարքերը նախատեսված են ուղղանկյուն բլանկների վրա ավելացած հաստությամբ պլաստիկ սոսնձելու համար:

Եզրային նյութի գագաթները, որոնք ձևավորվում են տնական եզրագծային մեքենաներով երեսպատման ժամանակ, սովորաբար հեռացվում են ձեռքով հատուկ սարքերի միջոցով: Դրանք ներառում են տարբեր երկայնական գիլյոտինային սարքեր, որոնք կտրում են ելուստը և արտադրանքի եզրերին ձևավորում են շեղումներ: Բոլոր կառուցվածքային տարրերը ամրացվում են հարմարավետ բռնակներով հսկողության համար:

Դրանից հետո մենք կարող ենք վստահորեն ասել, որ պատրաստ է «ինքներդ» եզրագծման սարքը։ Հարկ է հիշել, որ նման սարքի վրա աշխատելիս անհրաժեշտ է օգտագործել երեսպատման նյութ գլանափաթեթներով, որոնց վրա արդեն կիրառվել է սոսինձի բաղադրությունը, հակառակ դեպքում դուք պարզապես չեք կարող որևէ բան կցել: Քանի որ ձեր սեփական ձեռքերով եզրագծեր պատրաստելու համար ձեզ դեռևս անհրաժեշտ կլինեն որոշ մասեր, մի սպասեք, որ սարքի արտադրությունը ձեզ ամբողջովին անվճար կարժենա:

Ծայրամասի խնամք

Եզրային ժապավենի մեքենան, ինչպես ցանկացած այլ սարքավորում, կարիք ունի անվտանգության ամենախիստ նախազգուշական միջոցների և զգույշ սպասարկման, որոնց անտեսումը երաշխավորված է նվազեցնել օդի կրճատիչների, բալոնների ճարմանդների և օդաճնշական փականների կյանքը: Խնամքի կանոնները հետևյալն են.

1. Միշտ հետևեք մալուխներին և անվտանգության սարքերին՝ ձեզ և ձեր մեքենան պաշտպանող վնասի դեպքում: Փաստն այն է, որ վնասված մալուխը կարող է խաթարել էլեկտրական բլոկների աշխատանքը, և դա կպահանջի շտապ վերանորոգում:
2. Փորձեք բացառել մատակարարման լարման անհավասարակշռությունը փուլերով: Մեքենան օգտագործելիս լարման տատանումների վտանգ կա, հետևաբար, այս խնդիրը վերացնելու համար անհրաժեշտ է տեղադրել կայունացուցիչներ և զտիչներ:
3. Հեռու պահել փոշուց, ջրից կամ յուղից: Շատերը նախընտրում են մաքրել ծայրամասային շերտը սեղմված օդով, սակայն խորհուրդ ենք տալիս դա չանել, քանի որ օտար մարմինները բարձր ճնշման տակ կարող են ներթափանցել պաշտպանված վայրեր: Փոխարենը, դրա փոխարեն օգտագործեք խոզանակներ:
4. Աշխատանքից հետո մաքրեք աշխատավայրը և մեքենան։ Անհրաժեշտ է պարբերաբար յուղել բաղադրիչները և մասերը: Փորձեք օգտագործել որակյալ քսանյութ, որն ապացուցված է գործողության մեջ:
5. Մի իջեցրեք ճնշման ճառագայթը վերևից ուժեղ ճնշմամբ: Դա արեք ուշադիր, որպեսզի աշխատանքային մասը ճիշտ տեղավորվի աշխատասեղանի վրա: Եթե ​​դուք անտեսում եք այս կանոնը, ապա վերին կծկման գլանափաթեթները և փափուկ ամրակները արագ կմաշվեն, շարժիչը կծանրաբեռնվի, և տրանսպորտային շղթան կձգվի:
6. Դիտեք բոլոր օդաճնշական բալոնների և փոխանցման տուփերի վիճակը, քանի որ դրանք կարող են խաթարել մասերի մշակման համար պատասխանատու հանգույցները:
7. Ճշգրիտ սահմանեք ջեռուցման ջերմաստիճանը և ճիշտ ընտրեք սոսինձի կազմը: Եթե ​​օգտագործեք անորակ սոսինձ, ապա սոսնձի կայանը կկեղտոտվի, ինչը կհանգեցնի սպառվող նյութերի փոխարինմանը:
8. Պահեստամասերը փոխարինելիս միշտ նախապատվությունը տվեք օրիգինալներին։
9. Նախքան աշխատանքը սկսելը, ուշադիր ուսումնասիրեք եզրագծային մեքենայի տեխնոլոգիան՝ սարքը պատշաճ կերպով գործարկելու համար:
10. Եթե ​​մեքենայի շահագործման մեջ խախտումներ եք նկատում, բայց ինքներդ չեք կարողանում դա պարզել, ավելի լավ է խորհրդակցեք մասնագետների հետ:
11. Մի անտեսեք ձեր edgebander-ի պահպանման ժամանակը:

Այսպիսով, եզրերի երեսպատման տեխնոլոգիան տարեցտարի ավելի առաջադեմ է դառնում: մասնագիտական ​​մակարդակբարելավվածի գալուստով երեսպատման նյութերև բարելավում արտադրական գործընթաց. Այսօր դժվար է պատկերացնել կահույքի ցանկացած արտադրություն առանց լավ եզրագծային մեքենայի, որը դիզայնով շատ պարզ է, բայց բավականին թանկ սարքավորում։ Այս պատճառներով է, որ շատ մարդիկ ինքնուրույն են զբաղվում իրենց արտադրությամբ:

Vega ընկերությունը առաջարկում է բարձրորակ սարքավորումներ զրոյից կահույքի արտադրության համար։ Մեր կատալոգում դուք կարող եք ընտրել սարքավորումների ամբողջական փաթեթ՝ արտադրության մեջ ցանկացած գործողություն արդյունավետ և արագ կատարելու համար, ներառյալ եզրերի մշակումը: Մեր եզրային կապիչները հուսալի գծեր և մշակման կենտրոններ են, որոնք կարող են հուսալիորեն և երկար աշխատել ձեզ համար:

Ժամանակակից սպառողին չի զարմացնի էժան կահույքը, իսկ ընտրությունն այսօր բազմազան է, ուստի գնորդները փնտրում են ոչ միայն մատչելի, այլև բարձրորակ կահույք։ Տարբեր չափերի կահույքի արտադրամասերը պետք է անցնեն նոր տեխնոլոգիաների և ձեռք բերեն բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումներ, հակառակ դեպքում արտադրությունը կդառնա ոչ եկամտաբեր։

Կահույքի արտադրության առանձնահատկությունները

Ռուսաստանում կահույքի արտադրությունը հիմնականում օգտագործում է երկու տեսակի նյութեր. տարբեր տարբերակներ Chipboard և MDF. Սրանք պատրաստի սալիկներ են, որոնք արտադրվում են գործարաններում և ներկայացնում են տարբեր գունային լուծումներ, քանի որ դրանք կարող են երեսպատվել երեսպատմամբ, ինքնասոսնձվող թաղանթով և պոլիմերային պլաստմասսայով։

Նման տախտակներ գնելիս կահույքի արտադրողները կանգնած են դրանք կտրելու և եզրերին երես առած, այսինքն. եզրեր. Edge banding սարքավորումը բարդ «լցոնումով» թանկարժեք մեքենա է, որի ընտրությունը պարզապես չի կարող սխալվել, ուստի արժե դրանք ավելի ուշադիր և ուշադիր դիտարկել:

Ինչ է եզրագծային մեքենան

Եզրագծային մեքենայի վրա դուք կարող եք փակել մշակման մասերի կողքերը հատուկ եզրային նյութով: Այն կարող է տարբեր լինել հաստությամբ, լայնությամբ և այլ պարամետրերով (մինչև 3 մմ հաստությամբ և մինչև 25 մմ՝ հենց շերտի հաստությամբ): Որպես եզրագծային նյութ առավել հաճախ օգտագործվում են երեսպատումը, սալաքարերը, ներծծված թուղթը և ակրիլը: AT վերջին ժամանակներըՀայտնվել է նաև եզրերի մշակման համար գլանված ալյումին։

Եզրային նյութի ընտրությունից է, որ արժե սկսել: Ընտրելով այն՝ կարող եք ավելի ճշգրիտ ընտրել մեքենան և չսխալվել։ Եթե ​​կա միայն մեկ նյութ, ապա սարքավորումները հատուկ ստորաբաժանումներով սարքավորելու կարիք չի լինի, իսկ եթե դրանք մի քանիսն են, ապա պետք է նախապես հոգ տանել լրացուցիչ սարքավորումների ընտրության մասին։

Գոյություն ունեն երկու տեսակի եզրագծային մեքենաներ՝ միակողմանի և երկկողմանի: Նրանք կարող են աշխատել ուղիղ եզրերով: Կոր եզրերը մշակվում են հատուկ ստորաբաժանումներով հագեցած բարդ մեքենաշինական կենտրոնների վրա:

Կահույքի շատ արտադրություններ իրենց ճանապարհորդության սկզբում ձեռք չեն բերում ծայրերի մշակման ամենահզոր մեքենան, և ընդլայնվելիս ստիպված են գնել ևս մեկը, ևս մեկը և երրորդը: Ստեղծվում է իրավիճակ, երբ արտադրությունում հայտնվում է եզրերի երեսպատման առանձին արտադրամաս, որում աշխատում են բազմաթիվ աշխատողներ։

Այսպիսով, արտադրական գործունեության սկզբում հզոր արտադրողական մեքենայի ձեռքբերումը կխնայի ինչպես նոր աշխատողների աշխատավարձը, այնպես էլ արտադրամասի տարածքը և ավելորդ սարքավորումների արժեքը: Ի վերջո, արտադրության մեջ գլխավորը բարձր արդյունավետության, բարձրորակ և հուսալի սարքավորումներն են, որոնք կարող են երաշխավորել աճ և ընդլայնում առանց ծախսերի:

Հաստոցները, որպես կանոն, հագեցված են տարբեր բաղադրամասերով, որոնք անհրաժեշտ են մի շարք գործողություններ կատարելու համար, մինչդեռ մշակված մասը ստիպում է մարդուն անցնել մեքենայի միջով: Օժանդակ ստորաբաժանումները և մասերը հիմնականը չեն, և սկզբունքորեն դուք չեք կարող դրանք գնել, որպեսզի գումար չծախսեք և գումար չխնայեք, այնուամենայնիվ, հավանական է, որ դուք ոչ միայն ստիպված կլինեք ուղարկել շարված մասեր վերանայման, այլև աշխատատեղեր ստեղծել: դրանց վերամշակման համար։

Edge banding մեքենա

Մեքենան ունի հիմնական և լրացուցիչ բաղադրիչներ, որոնք անհրաժեշտ են աշխատանքի համար։ Հիմնականները ներառում են.

• ֆորմատավորման միավոր (հյուսնիչ);
• եզրային նյութերի մատակարարման միավոր;
• սոսինձ կայան;
• կռվան միավոր;
• հարդարման միավոր;
• ֆրեզերային ագրեգատներ՝ ելուստները հեռացնելու համար;
• ցիկլեր
• փայլեցնող միավոր;
• ակոսային միավոր;
• լակի համակարգ.

Երեսպատման մեքենայի վրա ձևաչափման միավորը սղոցի հատված է և ջարդիչ, որը հավաքված է spindle-ի վրա: Սղոցը սահմանում է չափը, իսկ ջարդիչը սահմանում է նպաստը: Այս հանգույցը կապված է հոդի հետ: Անհրաժեշտ է ձեռք բերել կահույքի բոլոր մասերի ճշգրիտ չափը և երկրաչափությունը։ Արդյունքը սովորական ուղղանկյուն է:

Միացումն այն գործողությունն է, որի ընթացքում վերացվում են մի մասի թերությունները: Դրանք կարող են լինել չիպսեր, անկանոնություններ սղոցից հետո կտրելու ժամանակ և այլն: Միացումը թույլ է տալիս հետագայում ավելի քիչ սոսինձ օգտագործել, բարակ կար ստանալ։

Մեքենայի վրա կա եզրագծային նյութ մատակարարելու հատուկ միավոր։ Կախված նյութի տեսակից, այս ագրեգատը կարող է համալրվել միկրո ցողուններով, առանց դրանց բարով և այլն: Մեքենայի սարքավորումը դանակով նույնպես տարբերվում է կախված մեքենայի հզորությունից։ Եթե ​​այն նախատեսված է բարակ եզրային նյութի համար, ապա դանակն այլևս չի դիմանա այլ եզրերի, օրինակ, պլաստիկի: Երկարության նպաստները տրվում են նաև տարբեր մեքենաների կողմից։ Հարկ է նշել, որ որքան մեծ է արտադրության ծավալը, այնքան ավելի մեծ կարող է լինել ծայրամասի գերազանցումը, քանի որ նպաստը մեծանում է:

Մեքենայի առանձնահատկությունն արագ կարգավորվող ամսագրի առկայությունն է: Այն թույլ է տալիս փոխել եզրերի նյութը ըստ գույնի կամ չափի:

Մեքենաների վրա սոսնձի կայանը կարող է պատրաստվել սկուտեղի (հնարավոր է շարժական սոսինձի արագ փոխարինման համար) կամ քարթրիջի տեսքով։ Սոսինձը կամ փռվում է եզրագծային նյութի վրա գլանափաթեթից, կամ քամվում է քարթրիջի վարդակներից:

Չափագրման համակարգը կարող է նաև համակցվել՝ դա սկուտեղի և քարթրիջի միջև ինչ-որ բան է, այսինքն. երկուսն էլ կա: Սոսինձը տաքացվում է վարդակների մեջ, իսկ տարայից այն քսվում է մասի վրա։

Եզրագծային մեքենայի ամենակարևոր տարրերից մեկը սեղմիչ մեխանիզմն է: Շատ հաճախ մեքենա ընտրելիս դրան ուշադրություն չեն դարձնում, բայց կահույքի մասերի վերջնական որակը կախված է դրանից։ Եզրային նյութի և աշխատանքային մասի միացման ուժը կախված է հենց սեղմիչ միավորից: Լավ է, եթե մեքենան հագեցած է մի քանի շարք գլանափաթեթներով, որոնք ապահովում են երկարաժամկետ ճնշում, մինչև սոսինձը կարծրանա:

Սարքը, որն ազդում է մեքենայի ընդհանուր կատարողականի վրա, վերջնական հավաքույթն է: Այն հեռացնում է եզրի մնացորդները աշխատանքային մասի ծայրերից: Աշխատանքային մասը մոտենում է հատուկ սղոցին, և իր շարժման ընթացքում սղոցում է ավելորդ կտորները: Այնուհետև սղոցի կառքը վերադառնում է «սպասելու» հաջորդ մասին: Սենսորները կարգավորում են միավորի աշխատանքը, գումարած կա սարք, որը որոշում է հարմար աշխատանքային մասի չափը մեքենայի սկզբում (մշակման գիծ): Այս սենսորից համակարգիչը կարդում է տեղեկատվությունը և մշակման պահին տվյալները փոխանցում տարբեր սարքերի: Կարևոր է նաև, որ սղոցներն ունենան կարգավորելի պտտման անկյուն, քանի որ հարակից եզրը չպետք է վնասվի:

Ֆրեզերային ագրեգատը ծառայում է աշխատանքային մասերի երկայնքով եզրերի ավելցուկային կախոցները հեռացնելու համար: Նա նաև պրոֆիլավորում է հատվածը, եթե անհրաժեշտ է հաստ ծայրը սոսնձել։ Երկու ֆրեզերային կտրիչներ երկու կողմից կտրում են ծայրի ավելորդ մասերը վերևից և ներքևից: Կտրիչի անկյունը կարող է կարգավորվել երկու մակերեսների հարթեցման համար՝ ծայրը և հատվածը:

Եթե ​​արտադրության մեջ օգտագործվում է հաստ եզր, ապա դրա երկու մասերի հոդը մանրացնելու կարիք կա։ Դրա համար կա պրոֆիլային ֆրեզերային միավոր: Նա նաև կարողանում է մշակել շառավղային եզրը մասերի վրա։ Մասի պրոֆիլը պտտվում է պատճենահանման գլանափաթեթով, այնուհետև այն մշակվում է։

Պրոֆիլային դանակը կամ շառավղային քերիչը ֆրեզից հետո հեռացնում են թերությունները: Բանն այն է, որ կտրիչով մշակելուց հետո առաջանում է ալիք, որը ցիկլը կհեռացնի։ Որոշ սարքավորումներ արտադրողների սոսինձի մնացորդները նույնպես հեռացվում են հարթ քերիչի միջոցով: Նման մշակումից հետո եզրի եզրը սպիտակում է, ինչը կարելի է անվանել նաեւ թերություն։ Այն հեռացնելու համար օգտագործվում է ջերմային եզրերի հավասարեցման միավոր: Այն հալեցնում է եզրի մի մասը՝ մգացնելով նրա գույնը և, ասես, վերականգնելով այն։

Հղկման և հղկման միավորը անհրաժեշտ է եզրի և մասի վերջնական մշակման համար: Հեռացնում են մանր թերությունները, սոսինձը, որը դուրս է եկել և այլն։ Առաջատար արտադրողները սարքավորում են փայլեցնող սարքը ոչ միայն պտտվող շարժումների, այլ նաև փոխադարձ շարժումների համար՝ մշակման որակը բարելավելու և միավորի (գործվածքի անիվների) մաշվածությունը միատեսակ դարձնելու համար:

Հղկման գործողությունն իրականացվում է եզրի հետագա եզրագծման համար ամուր փայտով կամ երեսպատմամբ:

Աշխատանքային մասերում ակոսներ ստեղծելու համար մեքենան հագեցած է ակոսավոր ագրեգատով: Որպեսզի սոսինձը կամ չիպսերը չկպչեն աշխատանքային կտորներին, օգտագործվում է արձակող հեղուկ, որը ցողվում է հակակպչուն համակարգով։ Դատարկ ջեռուցման համակարգը թույլ է տալիս ցուրտ սեզոնի ընթացքում ծայրը տաքացնել, որպեսզի սոսինձը չպնդանա դրա վրա: Այսպիսով, կապի որակը պահպանվում է:

Մեքենայի բոլոր հանգույցների կարգավորումը կարող է կատարվել ձեռքով կամ ավտոմատ կերպով: Առաջին տարբերակն ավելի պարզ է և էժան, սակայն պահանջում է որակավորված օպերատորների մասնակցություն։ Երկրորդն ավելի թանկ է, բայց ավելի ֆունկցիոնալ, քանի որ թույլ է տալիս ախտորոշել սխալներն ու անսարքությունները:

Բարձրորակ եզրային կապիչները միշտ հագեցած են երթուղու հսկիչով, որը վերահսկում է մասի դիրքը և դրա չափը: Յուրաքանչյուր գործողության վերջնական արդյունքը և ճշգրտությունը կախված են այս պարամետրերից: Ավելի լավ է, երբ մուտքի մոտ կա չափի ընթերցման համակարգ, որը տվյալները փոխանցում է համակարգչին և ներառում է այս կամ այն ​​հանգույցը։ Մեքենայի վրա ավելի քիչ սենսորներ կան, ինչը նշանակում է, որ դրանց խափանման հավանականությունը նույնպես նվազում է։

Մահճակալը, որի վրա կցված են բոլոր հանգույցները, կարող է լինել տարբեր երկարությունների, և որոշ արտադրողներ վաճառում են իրենց մեքենաները մահճակալի վրա ազատ տարածությամբ, որպեսզի այնտեղ տեղադրվի մեկ այլ հանգույց: Մահճակալը չպետք է ընդունի հանգույցների թրթռումները:

Հաստոցաշինական համակարգի կարևոր տարրը աշխատանքային մասերի մատակարարումն է: Մասերը սեղմվում են փոխակրիչի վրա V-գոտի կամ գլանափաթեթների միջոցով: Եթե ​​կերակրման արագությունը բարձր է, նախընտրելի է գոտի:

Ինչ պետք է ուշադրություն դարձնել մեքենայի ընտրության ժամանակ

Եզրագծային մեքենա ընտրելիս կարևոր է չսխալվել: Սարքավորումը էժան չէ, այն պետք է կատարի բազմաթիվ գործողություններ, ավարտի մասերի մշակումը` պահպանելով դրանց որակն ու տեսքը։

Ինչի՞ վրա արժե ուշադրություն դարձնել: Օրինակ, եթե դուք տեղավորվել եք համակարգչային կառավարվող սարքավորումների վրա, մի մոռացեք, որ դրա տարրերը զգայուն են ցանցում լարման անկման նկատմամբ: Մեքենայի կարգավորիչները կարող են տուժել ցանցի խափանումների պատճառով: Որպեսզի դա տեղի չունենա, տեղադրեք լարման կայունացուցիչ: Որպես կանոն, կայունացուցիչի տեղադրումը նախապայման է արտադրողի կողմից մեքենայի երաշխիքային սպասարկման համար:

Նաև մեքենան ընտրվում է ըստ արտադրողականության, և այն հաշվարկելու համար անհրաժեշտ է իմանալ բազմաթիվ պարամետրեր՝ սնուցման արագություն, մասերի միջև հեռավորություն, մասերի քանակը, դրանց չափերը, եզրագծային նյութերի տեսականի:

Սարքավորման արտադրողականության վրա ուղղակիորեն ազդում է աշխատանքային մասերի սնուցման արագությունը: Որքան բարձր է, այնքան բարձր է կատարումը: Բացի այդ, արժե հաշվի առնել այն հեռավորությունը, որը կարող է լինել աշխատանքային մասերի միջև անցման ընթացքում: Որքան փոքր է այս հեռավորությունը, այնքան բարձր է կատարումը: Այս պարամետրը հատկապես կարևոր է, եթե մեքենան հիմնականում կմշակի փոքր մասեր:

Մեքենայի փոխարկման ժամանակը նույնպես ազդում է արտադրողականության վրա, բայց ամեն ինչ կախված է օպերատորից: Կան ծրագրավորվող կարգավորիչներով հաստոցների մոդելներ, որոնց շնորհիվ սարքավորումների վերակազմավորումն ավելի արագ է կատարվում։ Եթե ​​արտադրությունը պատրաստվում է աշխատել տարբեր հաստության տախտակների և տարբեր եզրային նյութերի հետ, ապա արժե դիտարկել CNC մեքենաների մոդելները կամ գնել մի քանի մեքենաներ որոշակի տեսակի տախտակների համար, որպեսզի պահպանվի արտադրության արագությունը:

Ի վերջո, ես կցանկանայի ասել, որ գնելուց առաջ դուք պետք է հաշվի առնեք հաստոցների մի քանի մոդելներ, համեմատեք դրանք, խորհրդակցեք մասնագետների հետ, տեսնեք գործող սարքավորումները, որպեսզի գտնեք ձեր լավագույն տարբերակը:

Դուք կարող եք տեսնել ներկայացված փայտամշակման բոլոր սարքավորումները, առաջարկում ենք նաև ծանոթանալ փայտի, տախտակի, MDF-ի և այլ նյութերի վրա տպագրության լայնաֆորմատ տպիչների հետ: