burgʻulash yoʻli bilan tosh qazib olinadigan karerdir. Blok karerlaridan tosh olishning bir necha yo'li mavjud. Keling, ulardan ikkitasini ko'rib chiqaylik.

Birinchi yo'l

Tosh bloklarini qazib olish jarayoni bir necha bosqichlardan iborat bo'lib, ulardan birinchisi, tog 'jinslarini vertikal va gorizontal teshiklar panjarasi bilan burg'ulash bo'lib, ular orqali kesish arqonining tortilishini ta'minlaydi. U eng oddiy ko'chma pnevmatik burg'ulash qurilmasi yordamida ishlab chiqariladi.

Burg'ulash jarayonining o'zi juda murakkab emas. O'rnatishni bir marta o'rnatgandan so'ng, operator uni kuzatib boradi, matkapning uzunligini asta-sekin oshirib boradi, u toshga botganda. Eng qiyin narsa - vertikal va gorizontal teshiklarni bir xil nuqtada birlashtirish. Agar urgan bo'lsangiz, yaxshi. Aks holda, arqonni ishga tushirish ishlamaydi va siz yana hamma narsani qayta burg'ulashingiz kerak bo'ladi va bu vaqt va behuda tojlardir. Burg'ulashdan so'ng, simli arra operatori arrachi o'z zimmasiga oladi.

Uning vazifalariga kesish arqonini to'g'ri tortish kiradi. Hech qanday holatda arqonni burish yoki sindirish kerak emas, aks holda u tosh ichiga yopishib qoladi va uni olib tashlash uchun bir necha kun kerak bo'ladi. Keyin ekskavator yordamida tosh blok yirtilib ketadi.

Ikkinchi yo'l

Gidro xanjar qurilmalaridan foydalangan holda ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagicha. Shlangi xanjarning ishchi tanasi tegishli diametrdagi tosh massasida ilgari burg'ulangan teshikka o'rnatiladi. Teshiklarning soni va joylashuvi, shuningdek, gidravlik takozning turi ajratiladigan blokning o'lchami, toshning mustahkamligi va boshqa ba'zi omillar bilan belgilanadi. texnik parametrlar. Ishchi suyuqlik gidravlik tizimga kiritilgandan so'ng, takoz ikki toymasin yonoqlar o'rtasida harakatlanadi. Uzunlamasına harakatlanadigan takoz yonoqlarga ta'sir qiladi, ular ko'ndalang yo'nalishda harakatlanib, teshik ichida yo'naltirilgan bo'linish kuchini yaratadi va massani kerakli yo'nalishda yo'q qiladi.

Har bir holatda gidravlik xanjar turini tanlash individual ravishda amalga oshiriladi va bir qator omillarga bog'liq. Ko'pgina hollarda, neft stansiyasi tomonidan boshqariladigan gidro xanjar agregatlardan foydalanish samaraliroq.

Gidro xanjar o'rnatish

Yuqori bo'linish kuchlari va ko'p sonli oltitagacha gidravlik takozlarning bir vaqtning o'zida ishlash imkoniyati tufayli ushbu mashinalar katta tosh bloklarini tezda ajratishga qodir. Masalan, kichik tosh bloklarini qazib olishda, shaxtaning olis hududida kichik hajmdagi ishlarni bajarishda va hokazolarda qo'lda gidravlik takozlardan foydalanish osonroq. Ular tarmoqqa ulanishni talab qilmaydi, kichikroq massaga ega, avtonom, harakatchan va ayni paytda hal qilinadigan vazifalar uchun etarli bo'linish kuchlarini ishlab chiqadi.

Gidrowedge qurilmalari yordamida tosh qazib olish texnologiyasi boshqa ma'lum texnologiyalarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:

- dinamik effektlar, zarba to'lqinlari va tebranishlarning yo'qligi "o'rgimchak" yoriqlari paydo bo'lish ehtimolini yo'q qiladi, bu esa yuqori sifatli tosh chiqishi foizini sezilarli darajada oshiradi;
- yo'q qilish yo'nalishini belgilash qobiliyati kerakli o'lcham va shakldagi bloklarni olish imkonini beradi, bu esa yaxshi toshning yo'qolishini kamaytiradi;
- yuqori bo'linish kuchlari katta tosh bloklarini olish imkonini beradi, shuningdek, quduqlar sonini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa tayyorgarlik ishlarining narxini pasaytirishga va mehnat unumdorligini oshirishga olib keladi;
- portlashning yo'qligi ish xavfsizligi darajasini oshiradi va himoya choralari narxini pasaytiradi;
— qisqa “yuklash/tushirish” sikli mehnat unumdorligini oshiradi;
- engil vazn va qulay joylashuv uskunani ishlatish va tashishni osonlashtiradi;
- uskunadan yilning istalgan vaqtida va har qanday ob-havoda foydalanish mumkin.

Blok chuqurlari va boshqa chuqurlar o'rtasidagi farq qazib olish usuli, shuningdek, ishlab chiqarilgan tosh mahsulotlarining turlari.

Kirish

Granitni olishning texnologik jarayoni ko'pincha haqiqiy san'at bilan taqqoslanadi. Ba'zan monolitni tog 'tizmasidan ajratish qiyin ishdir.

Blokli tosh konining (marmar, granit, ohaktosh va boshqalar) qiymatini va uni ishlab chiqish texnologiyasining mukammalligini tavsiflovchi asosiy ko'rsatkich foydali qazilmalarning qazib olingan hajmidan ma'lum o'lchamdagi bloklarni ("ekstraktsiya") chiqarishdir. “Vozrojdenie” MChJ karerida qazib olishning burg‘ulash-portlatish usuli qo‘llaniladi, bu esa o‘zi bilan bir qator muammolarni keltirib chiqaradi. Avvalo, bu bloklarning kichik foizli rentabelligi. Portlash yordamida monolitni massivdan ajratishda tosh portlash to'lqini ta'sirida yorilib, butunligini va shuning uchun uning qiymatini yo'qotadi. Shimoli-g'arbiy hududlarda qurilishning rivojlanishi bilan qazib olinadigan foydali qazilmalarga bo'lgan talab ortib bormoqda, biroq kompaniya kerakli miqdorda mahsulot ishlab chiqarishga ulgurmayapti, ayni paytda mijozlar soni ortib bormoqda. Bu maydon bir qator xususiyatlarga ega bo'lib, ulardan biri chuqurlashganda bir-biridan 6-7 m masofada joylashgan gorizontal yoriqlar mavjudligidir. Vaqt o'tishi bilan karerning chuqurligi o'sib bordi va yoriqlar asta-sekin yo'qola boshladi.

Konlarni o'zlashtirish massivdagi mavjud muvozanatni buzadigan jinslardagi ishlar bilan bog'liq. Massiv muvozanatini tiklash ishlarning deformatsiyasiga va massivda kuchlanish maydonlarining paydo bo'lishiga olib keladi, ularning tog'-kon ishlarining tog' jinslariga ta'siridan kelib chiqqan mahalliy kuchlanish maydonlari bilan superpozitsiyasi dastlabki kuchlanish maydonini o'zgartiradi va kuchayishiga olib keladi. kon konlari yaqinidagi qiymatlarida, ularda qaytarilmas deformatsiyalarni keltirib chiqaradi.

Bundan tashqari, asosiy ufqlarda ishlaganda, massiv katta bosim ostida bo'lib, burg'ulash va portlatish ishlarini murakkablashtiradi.

Birgalikda, sohaning ushbu xususiyatlari bizni taqdim etilgan muammolarni hal qilish yo'llari haqida o'ylashga majbur qiladi.

1. Karerda mavjud ishlab chiqarish texnologiyasi, mexanizatsiyasi va tashkil etilishini tahlil qilish.

.1 Karyerning kon-geologik sharoitlarining qisqacha tavsifi

Vozrojdenie granit koni Leningrad viloyatining Vyborgskiy tumanidagi Kareliya Istmusining markaziy qismida, Vyborg shahridan 23 km va Vozrojdenie turar-joy qishlog'idan 2 km uzoqlikda joylashgan bo'lib, taxminan 400 gektar maydonni egallaydi.

8-sonli uchastkada qidiruv ishlari va karerda quyidagi turdagi jinslar topilgan.

Traxitoid kulrang granitlar (g31 R1v).

Porfirit pushti granitlari (g32 R1v) - "alabalık".

Dagʻal tuxumsimon granitlar (vyborgitlar) (g2R1v).

Aplit va pegmatit venalari (p R2v).

“Vozrojdenie” konidagi 8-sonli uchastkada blokli tosh ishlab chiqarish uchun granitlarni qazib olish “Vyborg Granites” MChJ tomonidan amalga oshiriladi.

8-sonli uchastkaning sanoat toifalari bo'yicha o'lchamlari: uzunligi - 640 m, kengligi - 250 m, maydoni - taxminan 16 gektar.

8-sonli uchastka yuzasining mutlaq balandliklari bugungi kunda -12 m dan +26 m gacha.

2004 yildan boshlab markaziy, janubi-sharqiy va janubi-g'arbiy zonalarni rivojlantirishga jalb qilinganligi sababli ishlab chiqarishning bosqichma-bosqich pasayishi boshlandi (o'rtacha 33,26%, shu jumladan 2004-2006 yillarda I-III guruh bloklari bo'yicha o'rtacha 26,65%). karerni chuqurlashtirish jarayonida tog' jinslarining bosimi relyefining (toshning buzilishi va yorilishi) namoyon bo'lishi bilan bog'liq konning konstruktiv va tektonik sharoitlarining chuqur maydoni va murakkablashishi.

Karyerni qazib olish jarayonida, ayniqsa, u chuqurroq gorizontlarga o'tganda, massivning vaqti-vaqti bilan yuzaga keladigan yuk tushirishi va bu jarayon bilan bog'liq yoriqlar paydo bo'lishi natijasida hududdagi strukturaviy va tektonik vaziyat doimiy ravishda o'zgarib turadi.

Konda ikkita suvli qatlam mavjud - biri to'rtlamchi davr konlari bilan chegaralangan, ikkinchisi - granitlar.

Suvli qatlamlarning rejimi beqaror va yog'ingarchilik va qor erishiga bog'liq. Granitlar bilan chegaralangan er osti suvlari yoriqlar orqali aylanadi.

Vozrojdenie konining 8-bo'limidagi granit zahiralari quyidagi toifalar bo'yicha:

5-gr shakli ma'lumotlariga ko'ra, 01.01.2013 yil holatiga kompaniya balansi quyidagi toifadagi granit zaxiralaridan iborat:

Granit zahiralarini etkazib berish I-III toifali bloklarni ishlab chiqarishning rejalashtirilgan yillik hajmi 15200 m³ bo'lgan konni sanoat o'zlashtirish uchun etarli.

Ishlab chiqarishni tashkil etish 2014 yilda tog' jinslarini o'zlashtirishning rejalashtirilgan hajmi 20% toifali I-III bloklarni ishlab chiqarish rejalashtirilgan 76 ming m3 ni tashkil qiladi.

Ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida granitlarning sifati qoplama materiallari va arxitektura va qurilish mahsulotlari quyidagi davlat standartlari, texnologik shartlar talablariga javob beradi:

· GOST 9479-2011 "Qoplama, arxitektura, qurilish, yodgorlik va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tosh bloklari";

· GOST 9480-77 "Tabiiy toshdan yasalgan qoplamali plitalar";

· GOST 23342-91 "Tabiiy toshdan yasalgan arxitektura va qurilish mahsulotlari".

Vozrojdenie konining granitlari SNiP IV-5-82 bo'yicha IX-X jinslar guruhiga kiradi.

1.2 Maydon va amaliy rivojlanish tizimini ochish

Konni ochish uchun ochiq chuqurga yo'naltirilgan qanotli vertikal xandaqni yaratish usuli ikkita kesma qilish orqali ishlatilgan.

Konlarni rivojlantirish tizimi transportdir. Tog'larni qazib olish uchun qabul qilingan barcha to'siq gorizontlari ularda karerning sanoat maydonchasi va ustki qatlam bilan transport aloqasi bo'lgan va bloklarni ishlab chiqarish yaqinida yo'llar qurish orqali ochildi.

2014-yilda konni qazib olish va yer ajratish chegaralarida kon ishlari olib boriladi.

Ufqning pastki qismi hosil bo'lgan yumshoq qiya yoriqlar tizimi o'rtacha 6 ° ga teng. Shu munosabat bilan konni o'zlashtirish asosiy yoriqlar bo'ylab amalga oshiriladi va shartli ravishda bloklarga bo'linadi, ularning joylashuvi qabul qilingan ishchi gorizontlar doirasida o'zgarishi mumkin va vertikal tabiiy yoki sun'iy yoriqlar bilan chegaralanadi.

Bir qator granitlarni balandlikdagi to'siqlar bilan ishlov berish rejalashtirilgan
konning relyefi va tabiiy yorilishning o'ziga xos ko'rinishlariga qarab yondashuvlarga bo'linish bilan (2,0 m - 4,0 m) 6,0 m gacha.

Maydonning kichik joylarida tog'-kon to'sig'ining balandligi 7,0 m ga yetishi mumkin, bu esa yomonlashmaydi. xavfsiz sharoitlar asarlar ishlab chiqarish.

To'siqning qiyalik burchagi 90 ° deb qabul qilinadi

Ishchi platformaning kengligi 30,0 m.

2014-yilda kon 4 blokda o‘zlashtiriladi. 2013 yil 1 noyabr holatiga ko'ra bloklar quyidagi ufqlarda joylashgan:

blok 9 - el da ufq ichida. Janubi-sharqiy yoʻnalishda “+4,0 m”

gorizont ichida el. Janubi-sharqiy yoʻnalishda “-9,0 m”

blok 10 - el da gorizont ichida. Janubi-g‘arbiy yo‘nalishda “+3,0 m”

gorizont ichida el. Janubi-gʻarbiy yoʻnalishda “-12,0 m”

blok 11 - el da ufq ichida. Shimoli-gʻarbiy yoʻnalishda “-9,0 m”

blok 12 - el da ufq ichida. Shimoli-sharqiy yoʻnalishda “-9,0m”

.3 Ishlarni mexanizatsiyalash

Haddan tashqari yuk va axlatni tashlash ishlari.

Karyerda 3,5 ming m3 hajmdagi tozalash ishlari rejalashtirilgan

Chiqindixonada okolni (yonma mahsulot) qayta ishlash bo'yicha ishlar ta'minlanadi.

Tog‘ jinslari massasi va ustki qatlamni chiqindixonaga tashish yuk ko‘tarish quvvati 30 tonna bo‘lgan BelAZ-7540 samosvalida amalga oshiriladi.

Tog‘ jinslari massasi va ustki qatlamlarni transport vositalariga yuklash hajmi 5,0 m3 bo‘lgan chelakli CAT-988 yuk ko‘taruvchilar tomonidan amalga oshiriladi.

Chiqindixonada rejalashtirish ishlari korxonada mavjud B-10M buldozeri tomonidan chiqindixona pasportiga muvofiq amalga oshirilishi rejalashtirilgan.

Kon ishlari.

Monolit toshni massivdan ajratish tejamkor portlovchi moddalar (qora kukun, granit) yordamida burg'ulash va portlatish yo'li bilan amalga oshiriladi.

Massivni burg‘ulash ishlari “SANDVIK” firmasining “Komando” va “Trimmer” dastgohlari yordamida amalga oshirilmoqda. Diametri 32 mm bo'lgan teshiklar bir qatorda masofada joylashgan
0,15-0,4 m masofada.

Burg'u qilingan teshiklar porox yoki Granilen bilan zaryadlanadi va portlaydi. Portlash ishlari ixtisoslashtirilgan tashkilot "Evrovzryvprom" MChJ tomonidan "Vyborg Granites" MChJning "Vozrojdeniye" blokli granit karerida parcha toshlarni qazib olish uchun portlatish ishlarini ishlab chiqarish bo'yicha pasportga muvofiq shartnoma asosida amalga oshiriladi.

Portlash natijasida monolit massivdan ajralib chiqadi. Balandligi 6 m dan ortiq bo'lgan tokchalar ikkiga bo'linadi, agar kerak bo'lsa, tabiiy yumshoq cho'milish va gorizontal qatlamlar bilan chegaralangan uchta yoki undan ko'p pastki to'siqlarga bo'linadi.

Massivdan ajratilgan monolit burg'ulash-portlovchi yoki burg'ulash-xanjar usuli bilan blok-blankalarga kesiladi.

CAT-980, CAT-988 old yuklagichlari yordamida blok-blankalar nay-xanjar usulida o'lchangan bloklar va blankalarga keyingi kesish uchun qirrali oyoqning tekis platformasiga o'tkaziladi. granit mahsulotlari.

Toshning mustahkamligi, yoriq sintezi, gorizontal burg'ulash pastki yelkaning rejalashtirilgan bazasi bo'ylab amalga oshiriladi.

Bu jarayonda hal qiluvchi omil vertikal yotoq (qiyalik) yoriq tizimlarining tekisliklaridan foydalanish hisoblanadi. To'shak (qiyalik) yoriq bo'lmaganda, to'siqning pastki qismi ajratilgan monolitlarning pastki qismi bo'ylab gorizontal qatorli teshiklarni burg'ulash orqali sun'iy ravishda hosil bo'ladi.

Qo'shimcha tekisliklarni (tiriklarni) yaratish uchun Panthera-800 burg'ulash dastgohi ishlatiladi (teshiklar Ø 76 mm, lintellarni burg'ulash bilan Ø 89 mm).

Qayta ishlash ishi taxminan.

“Vozrojdenie” konining karerida okolni (qo‘shimcha mahsulot) qayta ishlash bo‘yicha barcha ishlar quyidagi talablarga muvofiq amalga oshiriladi:

“Foydali qazilma konlarini o‘zlashtirishning yagona xavfsizlik qoidalari ochiq yo'l» PB 03-498-02

"Foydali qazilmalarni maydalash, saralash, boyitish va rudalar va kontsentratlarni aglomeratsiya qilishda yagona xavfsizlik qoidalari" PB 03-571-03.

Karerda asosiy ish turidan so'ng (blokli qazib olish): monolitlarni umumiy massivdan ajratish, ularni burg'ulash yoki burg'ulash usuli yordamida bo'sh bloklarga kesish va keyinchalik ma'lum o'lchamdagi bloklarga, katta o'lchamli jinslarga o'tkazish. massasi (taxminan) qoladi. Okolaning umumiy hajmi qovurg'ada 2000 mm gacha etadi.

"Vozrojdenie" karerida blok ishlab chiqarish chiqindilaridan maydalangan tosh ishlab chiqarishning texnologik sxemasi quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Tosh massasi bo'laklarining kerakli o'lchamiga qadar karerda okolani maydalash.

Tayyorlangan tosh massasini birlamchi maydalash

Ikkilamchi maydalash uchun maydalangan tosh massasini tashish

Ikkilamchi maydalash ( tayyor mahsulotlar)

Tayyor mahsulotlar eksporti

Materialni maydalash jag' maydalagich yordamida materialni ikkita jag' plastinkasi orasiga siqish orqali sodir bo'ladi, ulardan biri harakatchan, ikkinchisi esa mahkamlanadi. Harakatlanuvchi jag' plastinkasi ellipsoidal yo'l bo'ylab harakatlanadi va shu bilan materialni qattiq jag' plastinkasiga qarshi yo'q qiladi. Harakatlanuvchi yonoqning pastki qirrasi gorizontal yo'nalishda pozitsiyani sozlash qobiliyatiga ega, bu esa maydalagichdan chiqishda materialning maksimal nozikligini belgilaydigan minimal tirqishning kengligiga ta'sir qiladi. Jag'lar xanjar shaklidagi maydalash kamerasini hosil qiladi, unda material tortishish ta'sirida va yo'q qilinganidan so'ng, katta qismlar yuklangan yuqori qismdan chiqish (tushirish) uyasiga o'tadi.

Jag'li maydalagichning kirish teshigi zarracha kattaligi 600 mm gacha bo'lgan materialni maydalash imkonini beradi, chiqish joyidagi fraktsiyaning o'lchami 0-150 mm, keyin material konusning maydalagichga kiradi.

Konusning maydalagichda 0-150 mm gacha bo'lgan toshni maydalash ikkita kesilgan konusning sirtlaridan hosil bo'lgan bo'shliqda sodir bo'ladi: tashqisi statsionar bo'lib qoladi, ichki qismi aylanadi. Chiqish bo'shlig'ining o'lchami harakatlanuvchi konusning harakatlanadigan balandligiga qarab o'zgaradi, buning natijasida biz 0-40 mm gacha bo'lgan zarracha o'lchamiga ega bo'lgan ezilgan materialni olamiz. Keyinchalik, material ekranga kiradi va u erda fr ga ajratiladi. 0-5 mm, 5-20 mm va 20-40 mm.

Sandvik DSU yoki shunga o'xshash uskunalar joylashgan ochiq maydon karerda yoki er uchastkasi yaqinidagi omborda.

Tayyor mahsulotlar ochiq konusli omborlarda saqlanadi va CAT-988 yuklagichlari bilan jo'natiladi. avtomobil transporti iste'molchilar.

Imploding ishlari.

Portlovchi moddalar sifatida tutunli porox va ZET granit patronlari ishlatiladi. Zaryadlarni boshlash usuli elektrdir.

Karerda portlash ishlari portlovchi materiallardan foydalanish va saqlash huquqiga litsenziyaga ega bo'lgan "Evrovzryvprom" MChJ tomonidan amalga oshiriladi. Portlash operatsiyalari bloklarni zaryadlash uchun BVR pasporti mavjud bo'lganda amalga oshiriladi, bu portlovchi moddaning turini, teshikdagi zaryadning dizaynini, zaryadni almashtirish sxemasini, ishga tushirish yo'nalishi va joyini, blokning o'lchamlarini, portlovchi moddalarning umumiy iste'moli, CB va asosiy xavfsizlik choralari aniqlanadi.

Portlatish paytida xavfsiz masofalar parametrlari VIII bobning "Portlatish va portlovchi moddalarni saqlash vaqtida xavfsiz masofalarni aniqlash tartibi" PB13-407-01 talablariga muvofiq belgilanadi.

Karerda portlatish ishlarining davomiyligi uchun:

barcha odamlar xavfli zonadan chiqariladi;

· xavfli zona chegarasidagi kirish yo'li to'siq bilan to'silgan;

· xavfli zonadan tashqarida, karer chegaralaridan parchalarning sochilishi bo'ylab ogohlantiruvchi yozuvlar bilan qalqonlar o'rnatiladi;

· xavfli zonaning chegaralarida yuklash boshlanishidan oldin xavfli zonani himoya qilishni ta'minlash uchun postlar o'rnatiladi;

· portlatish vaqtida yo‘llarni to‘sib qo‘yish tartibi va jadvali amaldagi qoidalarga muvofiq kelishib olinadi.

Texnologik transport.

Karyer transporti tosh massasi (yaqin) va ustki jinslarni axlatxonaga (omborga) tashishni amalga oshiradi. Rejalashtirilgan hajmdagi tosh massasi va ustki qatlamlarni tashish yuk ko'tarish quvvati 30 tonna bo'lgan BelAZ-7540 samosvallarida amalga oshirilishi rejalashtirilgan.

BelAZ-7540 samosvallarining talab qilinadigan ishchi parki (loyihaviy quvvati smenada 1760 tonna yoki smenada 1250 m3) smenada 1 ta yuk mashinasini tashkil qiladi.

.4 Yordamchi xizmat ko'rsatish zonalarining ishlashi

Yordamchi sayt - tovar bloklari ombori

Tovar bloklarini qabul qilishni nazorat qilish Sifat nazorati bo'limi (QC) nazoratchisi tomonidan GOST 9479-2011 "Qoplama, arxitektura, qurilish, yodgorlik va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun jinslardan bloklar" talablariga muvofiq amalga oshiriladi. "

Bloklar GOST 30629-99 "Tosh qoplamali materiallar va mahsulotlar" ga muvofiq sinovdan o'tkaziladi.

Uskunalarni ta'mirlash.

Karerda texnik xizmat ko'rsatish uskunani ish holatida saqlash uchun mo'ljallangan.

Uskunalarni ta'mirlash smenali-tugun usulidan foydalangan holda rejali profilaktik ta'mirlash tizimi bo'yicha amalga oshirilishi rejalashtirilgan.

Kichik Xizmat uskunalarni bevosita karerda ishlab chiqarish rejalashtirilgan.

Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish, o'rta va kapital ta'mirlash korxona va ixtisoslashtirilgan tashkilotlarning ta'mirlash xizmati tomonidan sanoat maydonchasida ixtisoslashtirilgan qutida amalga oshirilishi rejalashtirilgan.

Tog'-kon uskunalarini ehtiyot qismlar bilan ta'minlash Buyuk Britaniya GU PO "Vozrojdenie" ning materiallar omboridan amalga oshirilishi rejalashtirilgan.

Karyerning sanoat maydonchasida yoqilg'i-moylash materiallarini saqlash ta'minlanmagan.

Uskunalar bilan ta'minlash dizel yoqilg'isi ixtisoslashtirilgan tashkilot bilan yetkazib berish shartnomasi asosida maxsus tanker vagonda ishlab chiqarish rejalashtirilgan.

O‘ziyurar karer uskunalari, ko‘chma dizel kompressorlari va burg‘ulash qurilmalariga yoqilg‘i quyish ishlari to‘g‘ridan-to‘g‘ri karerda amalga oshirilishi rejalashtirilgan.

Tovar bloklari sanitariya-epidemiologiya xulosasi va sifat sertifikatlariga ega

1.5 Mehnat va ishlab chiqarishni tashkil etish

Karyerning yil davomida ish vaqti aylanish asosida uzluksiz ish haftasi bilan (besh kun ichida besh) smenaning davomiyligi 12 soat.

O'rta ish haqi Karyerada oyiga 25 000 rubl.

.6 Karerning iqtisodiy ko'rsatkichlari

2014 yilda qoyali tosh massasini o'zlashtirishning rejalashtirilgan hajmi 95,9 ming m3 ni tashkil qiladi, bunda I-III toifali bloklarni ishlab chiqarish 19,8% ni tashkil qiladi.

Karyerda 21 kishi mehnat qiladi.

1.6.1-jadval 2014 yil choraklari bo'yicha granit karerining yillik, kunlik va smenali unumdorligining taxminiy qiymatlari

Ish turi	Ko'rsatkichlar.		Ishlab chiqarish hajmlari
				shu jumladan chorak
Granit qazib olish	Yillik ish hajmi
	Ish kunlari soni
	Kundalik ish hajmi
	Ish hajmini o'zgartirish

1.6.2-jadval 2014 yilda bloklar va choraklar bo'yicha kon ishlarining rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi

	Ism		Ishlab chiqarish hajmlari
				shu jumladan chorak
Ufq "-12"
	tosh massasi
	Blok ovozi
	Blok chiqishi
Ufq "-9"
	tosh massasi
	Blok ovozi
	Blok chiqishi
	tosh massasi
	Blok ovozi
	Blok chiqishi
	tosh massasi
	Blok ovozi
	Blok chiqishi
Ufq «+3»
	tosh massasi
	Blok ovozi
	Blok chiqishi
Ufq «+4»
	tosh massasi
	Blok ovozi
	Blok chiqishi
	tosh massasi
	Blok ovozi
	Blok chiqishi

2. Ishlab chiqarish rejasining bajarilishini tahlil qilish va ishlab chiqarish imkoniyatlari martaba

.1 Tovar mahsuloti va ularni realizatsiya qilish rejasining bajarilishi

yillar oldin tovar bloklarini ishlab chiqarish 33,6% ni tashkil etdi, bu blokli karerlar uchun yuqori ko'rsatkich hisoblanadi. 2004 yildan boshlab markaziy, janubi-sharqiy va janubi-g'arbiy zonalarni rivojlantirishga jalb qilinganligi sababli ishlab chiqarishning bosqichma-bosqich pasayishi boshlandi (o'rtacha 33,26%, shu jumladan 2004-2006 yillarda I-III guruh bloklari bo'yicha o'rtacha 26,65%). karerni chuqurlashtirish jarayonida tog' jinslarining bosimi relyefining (toshning buzilishi va yorilishi) namoyon bo'lishi bilan bog'liq konning konstruktiv va tektonik sharoitlarining chuqur maydoni va murakkablashishi. 2013 yilda I-IV toifadagi 16,9 ming m3 bloklar qazib olindi.

Shuni ta'kidlash kerakki, mahsulot bloklari ishlab chiqarish ulushining aniq pasayishi bilan buyurtmalar soni kamaymadi. Natijada, kompaniya sotiladigan mahsulot etishmasligi muammosiga duch keldi.

2014 yil avgust holatiga ko'ra, qazib olish ishlari holatiga ko'ra, sotilgan bloklar soni 10 970 dona. Ayni paytda kompaniya tovar bloklarini sotish rejasini 5 foizga ortda qoldirmoqda, bu kelajakda katta iqtisodiy yo'qotishlarga olib kelishi mumkin. Yil oxirigacha 19010 m3 blok ishlab chiqarish ko‘zda tutilgan bo‘lib, bu konchilik rejasiga to‘g‘ri keladi.

2.2 Tahlil qilinayotgan davr uchun qazib olish rejasining bajarilishi

2014 yilning 9 oyi davomida tog’ jinslari massasi bo’yicha yillik reja 95900 m3 bo’lgan karerda 84392 m3 tog’ jinsi massasi (88%) qazib olindi. 2014 yil oxirida kutilayotgan ishlab chiqarish hajmi 107 408 m3 ni tashkil etadi, bu 2014 yil uchun rejalashtirilgan hajmlarning 112% ni tashkil qiladi.

Statistik ma’lumotlardan xulosa qilishimiz mumkinki, kon qazish rejasi 12 foizga ortig‘i bilan bajarilgan. Ammo bu fakt ham bloklarni amalga oshirishga ijobiy ta'sir ko'rsatmaydi.

.3 Tahlil qilinayotgan davr uchun qirib tashlash rejasining bajarilishi

2014 yilda karerda 3,5 ming m3 hajmdagi tozalash ishlari rejalashtirilgan.

2014-yilning 9 oyi yakunlariga ko‘ra, tozalash ishlari rejasi 100 foizga bajarilmoqda.

.4 Tahlil qilinayotgan davr uchun burg'ulash rejasini bajarish

Burg'ilash hajmlari:

Kesish tirqishiga kirish:

Burg'ilash hajmi 17589 m.Teshikning diametri 76 mm.

Monolitni bo'sh bloklarga bo'lish:

Burg'ilash hajmi 81180 m.Teshikning diametri 32 mm.

Bloklarni tovar bloklariga kesish:

Burg'ilash hajmi 49950 m.Teshikning diametri 32 mm.

Blok-blankalarni tijorat bloklariga kesish uchun burg'ulash teshiklari Commando - 110 burg'ulash uskunasi tomonidan amalga oshiriladi.

Diametri 32 mm bo'lgan burg'ulash teshiklarining hajmi - 131130 chiziqli metr.

Diametri 76 mm bo'lgan burg'ulash teshiklarining hajmi - 17589 chiziqli metr.

Burg‘ulash ishlari 2014-yilga mo‘ljallangan burg‘ulash rejasiga asosan to‘liq hajmda amalga oshirilmoqda.

2.5 Ishlab chiqarish quvvati profilini hisoblash

avtomobillar va jihozlar	Mashinalarning smenali ish unumdorligi Yillik smenalar soni, smenalar Yillik mahsuldorlik,
Burg'ulash ishlari
1. CAT-988 2. CAT-980

2.6 Tahlil natijalari

Grafikdan ko'rinib turibdiki, karerda ishlab chiqarish quvvatlarining katta zaxirasi mavjud va ishlab chiqarish hajmining oshishi bilan jihozlar rejani bajaradi. Ammo ushbu texnologiyadan foydalanganda bloklarning unumdorligi etarli emas.

Uni oshirish uchun olmosli simlarni arralash va karer-disk qurilmalaridan foydalangan holda texnologiyani joriy qilish kerak.

Karyeraning ijobiy tomonlari:

Karyerdagi barcha ishlar karerda tog'-kon rejasi bo'yicha to'liq hajmda amalga oshiriladi. Tog‘-kon ishlari esa rejadan ortig‘i bilan bajariladi.

Kompaniyada bor yuqori tashkilotchilik va har yili kerakli hajmdagi qurilish toshini ta'minlashga imkon beradigan xodimlarning rahbarlik malakasini oshirish.

Salbiy tomonlari:

Karerning chuqurlashishi bilan tog' jinslarining bosimi ortadi. Karyerni qazib olish jarayonida, ayniqsa, u chuqurroq gorizontlarga o'tganda, massivning vaqti-vaqti bilan yuzaga keladigan yuk tushirishi va bu jarayon bilan bog'liq yoriqlar paydo bo'lishi natijasida hududdagi strukturaviy va tektonik vaziyat doimiy ravishda o'zgarib turadi.

Bu konda gorizontal yoriqlar chuqurlashgan sari yo'qola boshlagan, bu esa granit qazib olishni qiyinlashtiradi. odatiy usul. Sun'iy gorizontal tekisliklarni yaratish kerak, bu monolitning yaxlitligini buzmasdan, asosiy ufqlarda amalga oshirish juda qiyin, chunki tosh bosimi paydo bo'ladi.

Bloklarning foizli rentabelligi har yili pasayadi. Shimoli-g'arbiy qismida qurilish darajasi o'sib borayotgani sababli, bu nafaqat kompaniya uchun, balki mijozlar uchun ham jiddiy muammodir. Buyurtma bo'yicha jildlar soni amalga oshirish darajasi va imkoniyatiga mos kelmaydi.

Taqdim etilgan muammoni hal qilish uchun blokli tosh karerlarida muvaffaqiyatli qo'llaniladigan olmos simli arralash va karer-disk qurilmalaridan foydalangan holda ishlab chiqarish texnologiyasini joriy qilish kerak.

karerli granit diskli arqon

3. Iqtisodiy samaradorlikni asoslash bilan karerning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash bo'yicha tashkiliy-texnik tadbirlar.

Karyerning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun HKYS-3500-B karer diskini o'rnatish (KDU) va Telediam Elektronik TDI-65 olmosli arqonni o'rnatish (AKU) yordamida granit qazib olishning portlamaydigan usulini joriy etishni taklif qilaman. Ushbu usulni portlovchi moddalar bilan birgalikda qo'llash tavsiya etiladi. Ushbu konda portlatish ishlaridan butunlay voz kechish mumkin emas. Olmos simlarini arralash karer-disk o'rnatish bilan birgalikda tog' jinslarining umumiy hajmining 20% ​​ni qo'llash rejalashtirilgan. Ushbu qaror taqdim etilgan sohaning ba'zi xususiyatlariga asoslanadi. AKU va KDU qo'llaniladigan texnologiya "Vozrojdeniye" kareri bilan maqtana olmaydigan tog' jinslarining bloklanishi va yorilishi kamaygan karerlarda qo'llaniladi. Ammo baribir, karerda keskin cho'milish yoriqlari zonalaridan tashqari, yoriqlarning o'rtacha zichligi 0,2 m / m dan oshmaydigan zonalar mavjud, bu esa ushbu texnologiyadan foydalanish imkonini beradi. Tizim yorilib ketgan, ushbu texnikani faqat -3 gacha bo'lgan harorat rejimida ishlatish imkoniyati, bloklarning beqaror chiqishi, texnikaning nisbatan sekin ishlashi va portlatish bilan solishtirganda unumdorligi yuqori emasligi taqdim etilgan usuldan faqat 20 ga foydalanishga imkon beradi. %. Ammo qisman foydalanilganda ham, bloklarning foizli rentabelligi oshadi, har bir blokning umumiy ishlashi va natijada, iqtisodiy foyda korxona uchun.

.1 Usul tavsifi

Karerli diskli qurilmalar (KDU) va olmos simli qurilmalar (AKU) yordamida arralash orqali bloklarni qazib olish texnologiyasi

Kon qazish ishlari ikki bosqichli sxema bo'yicha amalga oshirilishi rejalashtirilgan. Dastlab, massivdan katta monolitlar kesiladi. Keyin monolit bo'sh bloklar va bloklarga bo'linadi.

Vertikal karer-disk arralash KDU

Tog'-kon to'nkalari yuqoridan pastgacha ketma-ket ishlanadi. To'rning balandligi 1,5 m.

Tayyorlangan maydonchada temir yo'lning elementlari o'rnatiladi va keyin o'zaro bog'lanadi, ular to'g'ridan-to'g'ri kesilgan monolitda joylashgan. Temir yo'lning to'g'ri yig'ilishini tekshirgandan so'ng, ko'tarish moslamasi yordamida ularga karer-disk o'rnatilishi o'rnatiladi, so'ngra monolitni vertikal arralash imkonini beruvchi KDUga Ø 2,6 m va Ø 3,5 m dumaloq arra o'rnatiladi.

Birinchi texnologik monolitni arralash tugagandan so'ng, monolitni ish qismlariga gorizontal ravishda kesish uchun AKU o'rnatiladi.

Massivni arralash bir vaqtning o'zida monolitni texnologik panellarga (KDU) va gorizontal arra monolitni ish qismlariga (AKU) ko'radigan tarzda tashkil etilgan.

Yakuniy ishdan so'ng, dumaloq arra diskni o'rnatishdan demontaj qilinadi va mashinaning o'zi saqlash muddati davomida temir yo'ldan chiqariladi. Reylar demontaj qilinadi, shuningdek, saqlash joyiga olib tashlanadi.

Gorizontal olmos simli arralash AKU

Tayyorlangan maydonchada temir yo'lning elementlari o'rnatiladi, so'ngra AKU o'rnatiladigan o'zaro bog'lanadi.

Olmos simi vertikal kesiklarga o'raladi, simning uchlari bir-biriga ulanadi. Qo'lda "kesish" dan so'ng xodimlar mashinaning xavfli zonasidan chiqariladi, shundan so'ng o'rnatish belgilangan arralash parametrlari bilan avtomatik rejimga o'tkaziladi.

AKU vertikal, gorizontal va eğimli (monolitlarni tayyorlash va kesish paytida) kesishlarni amalga oshiradi.

ACP texnologiyasidan foydalanganda kesishning qalinligi olmosli simning qalinligiga to'g'ri keladi va 9-12 mm.

Suv KDU disklari va AKU olmos simini sovutish uchun, shuningdek, kesishdan so'qmoqlarni olib tashlash uchun ishlatiladi. Suv iste'moli - muayyan sharoitlarga qarab, daqiqada 30 litrgacha.

Monolit va texnologik panellarni tovar bloklariga bo'linishi buroklin usuli bilan amalga oshiriladi. Texnologik panellarni blok-blankalarga ajratish AKU va KDU yordamida mumkin.

Barcha qazib olingan konditsioner bloklar QCD xizmati tomonidan belgilanadi va tayyor mahsulot omboriga olib boriladi. Bloklar ombordan CAT-980, CAT-988 oldingi yuklagich bilan jo'natiladi.

Karer iste'molchilariga siqilgan havo etkazib berish XAS-146 mobil kompressoridan va burg'ulash dastgohlarining shaxsiy kompressorlaridan ta'minlanadi.

Rivojlanayotgan tosh bosimiga qarshi kurashda, qazib olish uchun gorizontlarni tayyorlashda, birinchi navbatda, tel arra yoki burg'ulash moslamasi bilan ishlamaydigan tomonning konturi bo'ylab tushirish teshiklaridan o'tish tavsiya etiladi.

4. To'siq ustidagi ishlarni tashkil etish jadvali

Ishning birinchi bosqichi karer disk mashinasi yordamida vertikal kesishlarni o'z ichiga oladi, so'ngra olmosli simni arralash yordamida gorizontal kesish yaratiladi, shundan so'ng xuddi shu mashina monolitni ishlov beriladigan qismning asosiy bloklariga kesib tashlaydi.

5. Karerda taklif etilayotgan faoliyat samaradorligini hisoblash

.1 Mavjud variant

Uskunaning amortizatsiyasi

Kompressor XAS 146DD uchun amortizatsiya darajasi

Barcha kon uskunalarining ishlash muddati 8-12 yil. Biz XAS 146DD kompressorining amortizatsiya muddatini qabul qilamiz - 10 yil, keyin:

Hisoblangan uskunaning narxi;

S = 800 000 rub.

Caterpillar-980 yuklagichi uchun amortizatsiya normasi:

20510000 ming rubl;

NA=100% /(xizmat muddati).

S = 24400000 ming rubl;

"Trimmer-240" burg'ulash uskunasi uchun amortizatsiya normasi:

NA=100% /(xizmat muddati).

12 000 000 rubl;

"Commando-120" burg'ulash uskunasi uchun amortizatsiya normasi:

NA=100% /(xizmat muddati).

7 000 000 rubl;

NA=100% /(xizmat muddati).

20000000 rubl;

12000000 rub.

Uskunani (ehtiyot qismlarni) ta'mirlash qiymati amortizatsiya summasining 10% ni tashkil qiladi va yiliga 1 221 100 rublni tashkil qiladi.

Splitstone gidravlik xanjar zavodining 1 soatlik ishlashi uchun yoqilg'i narxi,

10 l., - smenada iste'mol 120 l, Tcm / yil - yiliga smenalar soni 714, 1 litr uchun yoqilg'i narxi 25 rubl.

Kompressor XAS 146DD ishining 1 soatiga yoqilg'i sarfi 15 l, smenadagi iste'moli 75 l, yillik smenalar soni 714

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 1 338 750 ming rublni tashkil qiladi.

1 soatlik ish uchun yoqilg'i sarfi "Caterpillar-980" yuklagichi - 12 litr

Bir smenada yoqilg'i sarfi 144 l, yiliga smenalar soni 357

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10% ni tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 128 520 rublni tashkil qiladi.

1 soatlik ish uchun yoqilg'i sarfi "Caterpillar-988" yuklagichi - 10 litr

Bir smenada yoqilg'i sarfi 120 l, yiliga smenalar soni 357

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 214 200 ming rublni tashkil qiladi.

"Commando-110" burg'ulash uskunasining 1 soat ishlashi uchun yoqilg'i sarfi - 9 litr

Bir smenada yoqilg'i sarfi 108 l, yillik smenalar soni 714

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10% ni tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 192,780 ming rublni tashkil qiladi.

Bir smenada yoqilg'i sarfi 96 l, yillik smenalar soni 357

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 85 680 rublni tashkil qiladi.

Ish haqi

Burg'ulash va portlatish jarayonida ishlab chiqarishda ishlaydigan asosiy ishchilarning ish haqi fondini hisoblaylik.

Asosiy ishchilar soni:

Karyer menejeri - 1 kishi

Kon muhandisi - 1 kishi.

Kon ustasi - 2 kishi.

Burg'ulash uskunasi operatori - 3 kishi.

Burg'ulash uskunasi operatori - 2 kishi.

Yuk ko'taruvchi haydovchi - 3 kishi.

Kolschik - 2 kishi.

Elektrchilar - 2 kishi.

Mexanik - 3 kishi.

Jami ishchilar - 17 kishi. Muhandis-texnik xodimlar - 4 kishi. Xodimlarning umumiy soni -21 kishi. O'rtacha ish haqi 25 000 rublni tashkil qiladi.

Ushbu moddaga muvofiq chegirmalar miqdori 6300000 ni tashkil qiladi. 0,3 \u003d 1890000 ming rubl.

Umumiy xarajat

Mavjud texnologiya bilan ishlashning umumiy qiymati:

Mavjud ish texnologiyasi bilan 1 m³ blokli toshning narxi. Mineralning narxini hisoblash jadvalda keltirilgan

Burg'ulash va portlatish yo'li bilan qazib olingan bloklarning hajmi.

5.1.1-jadval Blok tosh ishlab chiqarish tannarxini hisoblash

.2 Tavsiya etilgan variant

Loyihalashtirilgan variantga ko‘ra, qazib olishning 20 foizi texnologiya, jumladan, olmos sim arralash va tosh kesish dastgohlaridan foydalanish orqali amalga oshiriladi. Karerga jalb qilingan uskunalar ro'yxati 4.2.1-jadvalda keltirilgan

5.2.1-jadval Karerda ishlatiladigan uskunalar

		Amaldagi texnologiya miqdori.
	uskunani identifikatsiya qilish		Burg'ilashsiz (20%)
	Burg'ulash moslamasi "Trimmer 240"
	"Commando-120" burg'ulash uskunasi
	"Panter - 800" burg'ulash uskunasi
	Qo'shimchalar to'plami bilan CAT 988 HB yuklagichi
	Qo'shimchalar to'plami bilan CAT 980 H yuklagichi
	Kompressor XAS 146DD
	Tosh kesish mashinasi HKYS-3500-B
	Telediam Elektronik TDI-65
	Telediam Elektronik TDI-100
	Hydrowedge SlipStone

Amortizatsiya, texnologik maqsadlar uchun yoqilg'i, ish haqi moddalari bo'yicha jami xarajatlar 5.2.2 va 5.2.3-jadvallarda keltirilgan.

5.2.2-jadval

Moddalar bo'yicha xarajatlar: Amortizatsiya va texnologik maqsadlar uchun yoqilg'i

	Amortizatsiya				elektr energiyasi
Kompressor XAS 146DD
gidroklin
yoqilg'i-moylash materiallari uchun ehtiyot qismlar
Jami xarajatlar

5.2.3-jadval Ish haqi moddasi bo'yicha xarajatlar

		Qazib olish usuli
	odamlar soni
Karyer menejeri
Kon muhandisi
tog' ustasi
Mashinist T
Mashinist P
Mashinist C
Yuklash muhandisi
elektrchilar
mexanika
chegirmalar

Tanlangan uskunaning amortizatsiyasi

Ba'zi uskunalar konlarni qazib olishning ikkala usulida ham qo'llaniladi, shuning uchun har bir uskuna uchun amortizatsiya qiymati burg'ulash va portlatish usuli uchun 80% va CDU va AKU qo'llaniladigan usul uchun 20% nisbatda ikkita usulga taqsimlanadi. Kompressor XAS 146DD uchun amortizatsiya darajasi

A = S. NA, rubl / yil;

S = 800 000 rub.

"Commando-120" burg'ulash uskunasi uchun amortizatsiya normasi:

A = S. NA, rubl / yil;

S = 7 000 000 rubl;

"Trimmer-240" burg'ulash uskunasi uchun amortizatsiya normasi:

NA=100% /(xizmat muddati).

12 000 000 rubl;

"Panthera-800" burg'ulash qurilmasi uchun amortizatsiya normasi:

NA=100% /(xizmat muddati).

S \u003d 20000000 rubl;

Splitstone gidro takoz zavodi uchun amortizatsiya stavkasi
NA=100% /(xizmat muddati).

A = S. NA, rubl / yil;

S=12000000 rub.

Caterpillar-980 yuklagichi uchun amortizatsiya normasi:

NA=100% /(xizmat muddati).

A = S. NA, rubl / yil;

S = 20510000 ming rubl;

"Caterpillar-988" yuklagichi uchun amortizatsiya normasi:

NA=100% /(xizmat muddati).

A = S. NA, rubl / yil;

S = 24400000 rubl;

To'liq miqdor BVR dan foydalanish usuliga to'liq bog'liq.

KDU uchun amortizatsiya normasi

NA=100% /(xizmat muddati).

A = S. NA, rubl / yil;

S = 2 000 000 rubl;

Barcha miqdor AKU va KDU dan foydalangan holda to'liq usul bilan bog'liq.

AKU uchun amortizatsiya darajasi (2 birlik):

NA=100% /(xizmat muddati).

A = S. NA, rubl / yil;

S = 5 000 000 rubl;

Barcha miqdor AKU va KDU dan foydalangan holda to'liq usul bilan bog'liq.

Shunday qilib, "Amortizatsiya" xarajat moddasi bo'yicha mavjud uskunalarning umumiy qiymati:

Uskunani ta'mirlash qiymati (amortizatsiya summasining 10%) yiliga 364 700 rubl va yiliga 966 400 rublni tashkil qiladi.

Texnologik maqsadlar uchun yoqilg'i

Bundan kelib chiqadiki, ushbu usulga jalb qilingan uskunalar uch oy davomida burg'ulash va portlatish yo'li bilan foydali qazilmalarni qazib olish ishlariga o'tadi. Yoqilg'i narxi 1 soat komando-120 9 l, smenada iste'mol 108 l, yiliga smenalar soni 714

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 28 917 rublni tashkil qiladi. Va 163863. rub./yil

Kompressor XAS 146DD ishining 1 soatiga yoqilg'i sarfi 15 l, smenadagi iste'moli 75 l, yillik smenalar soni 714

Moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10% ni tashkil qiladi va shuning uchun 20081.2. rub./yil. 1137993.8. rub./yil

Splitstone gidravlik xanjar zavodining 1 soat ishlashi uchun yoqilg'i narxi 10 litr, bir smenada iste'mol 120 litr, yiliga smenalar soni 714 dona.

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 32 130 rublni tashkil qiladi. va mos ravishda 182 070 rubl / yil. 1 soatlik ish uchun yoqilg'i sarfi "Caterpillar-980" yuk ko'taruvchisi 12 litr bir smenada yoqilg'i sarfi 144 litr, yiliga smenalar soni 357

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 19 278 rublni tashkil qiladi. va mos ravishda 109242 rubl / yil.

1 soatlik ish uchun yoqilg'i sarfi "Caterpillar-988" yuklagichi - 10 litr

Bir smenada yoqilg'i sarfi 120 l, yiliga smenalar soni 357

To'liq miqdor BVR dan foydalanish usuliga to'liq bog'liq.

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 214 200 ming rublni tashkil qiladi.

"Trimmer-200" burg'ulash uskunasining 1 soatlik ishlashi uchun yoqilg'i sarfi 11 l.

Bir smenada yoqilg'i sarfi 132 l, yillik smenalar soni 714

To'liq miqdor BVR dan foydalanish usuliga to'liq bog'liq

Yog'-moylash materiallari narxi yoqilg'i narxining 10 foizini tashkil qiladi va shuning uchun yiliga 235 620 rublni tashkil qiladi.

"Panthera-800" burg'ulash uskunasining 1 soat ishlashi uchun yoqilg'i sarfi 8 litrni tashkil qiladi.

Barcha miqdor AKU va KDU dan foydalangan holda to'liq usul bilan bog'liq.

Yog'-moylash materiallari narxi elektr energiyasining 10% ni tashkil qiladi va shuning uchun 44347,5 ming rublni tashkil qiladi. rub./yil.

AKUda 1 soatlik ish uchun elektr energiyasi narxi 35 kVtni tashkil qiladi

Bir smenada elektr energiyasi iste'moli 420 kVt, yiliga smenalar soni 365 ta

Agar elektr energiyasining narxi 1 kVt uchun 3 rubl bo'lsa, elektr energiyasi uchun ajratmalar miqdori bo'ladi.

Moylash materiallari narxi elektr energiyasining 10% ni tashkil qiladi va shuning uchun 68985 ming rublni tashkil qiladi. rub./yil.

Shunday qilib, "Texnologik maqsadlar uchun yoqilg'i" moddasi bo'yicha umumiy miqdor bo'ladi

Ish haqi

Ushbu maqolani hisoblashda shuni hisobga olish kerakki, tosh kesish dastgohlari yordamida olmos simini arralashni joriy etish bilan loyihalashtirilgan usul ushbu mintaqadagi ob-havo sharoiti tufayli yiliga atigi 9 oy qo'llaniladi.

Bundan kelib chiqadiki, ushbu usulga jalb qilingan uskunalar uch oy davomida burg'ulash va portlatish yo'li bilan foydali qazilmalarni qazib olish ishlariga o'tadi.

Asosiy ishchilarning ish haqi fondini hisoblang.

Jami ishchilar - 21 kishi. Muhandis-texnik xodimlar - 4 kishi. Xodimlarning umumiy soni -25 kishi. O'rtacha ish haqi 25 000 rublni tashkil qiladi.

5.2.4-jadval

	odamlar soni
Karyer menejeri
Kon muhandisi
tog' ustasi
Mashinist trimmer
Pantera-800 haydovchi
Mashinist Cammando-120
Yuklash muhandisi
elektrchilar
mexanika
KDU haydovchi
AKU haydovchi
Chegirmalar miqdori
Umumiy xarajatlar

Hisoblash misoli: manfaatdor tomonning o'rtacha ish haqi oyiga 25 000 rublni tashkil qiladi. Yiliga 300 ming rubl maosh oladi. Shu bilan birga, 9 oy davomida u ikkitadan qazib olinadigan bloklar bilan ishlaydi turli yo'llar bilan, va uch oy davomida burg'ulash va portlatish yo'li bilan qazib olingan bloklar bilan ishlaydi.

Shunday qilib, uning ish haqi quyidagicha bo'ladi:

Prognoz qilingan variant

5.2.5-jadval Granit bloklarini portlamaydigan usulda olish xarajatlarini hisoblash

Xarajatlar	Dizayn variantiga ko'ra
	butun hajm uchun, ming rubl	1 m3 uchun, rub.
Ehtiyot qismlar
Ish haqini hisoblash 30%
Elektr
CM (yangi mashinalar)
Amortizatsiya

5.2.6-jadval Granit bloklarini burg'ulash va portlatish yo'li bilan olish xarajatlarini hisoblash

Texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar 5.2.7-jadval

	Ko'rsatkich nomi		ko'rsatkichlar
			mavjud texnologiya	taklif qilingan texnologiya
				AKU va KDU 20%
	Monolit ishlashi
	Ishlatilgan uskunalar:
	1.Yuklagich “Caterpillar-980”
	2. “Caterpillar-988” yuklagichi
	3. “Trimmer-200” burg‘ulash uskunasi
	4. “Komando-120” burg‘ulash uskunasi
	5. "Panthera-800" burg'ulash uskunasi
	6. Kompressor XAS 146DD
	7. Tosh kesish mashinasi HKYS-3500-B
	9. Telediam Elektronik TDI-65
	10.Telediam Elektronik TDI-100
	11.Splitstone gidro xanjar zavodi
	Karerdagi ishchilar soni
	Blok chiqish foizi
	1 m3 granitning narxi
	QQSsiz o'rtacha narx Amalga oshirilgandan keyin yangi texnologiya Butun tosh massasining 20% ​​hajmi KDU va AKU yordamida qazib olinadi va amaliyot shuni ko'rsatadiki, ushbu texnologiyadan foydalangan holda bloklarning chiqishi 40% ga oshadi va 7672 ni tashkil qiladi. Kompaniya portlovchi usulda qazib olingan bloklarni 7950 rubl / narxda sotishni rejalashtirmoqda, shuning uchun umumiy foyda: Taqdim etilgan texnologiyadan foydalangan holda, bloklarning rentabelligi 3% ga oshadi, bu esa 33 887 744 rubl foyda keltiradi. Xulosa Ushbu loyihada "Vozrojdeniye" konida blokli toshni (20%) qazib olishda blok ishlab chiqarishning etarlicha katta foizi muammosi ko'tarildi. KDU (Kareerno-Disk Installation) va AKU (Diamond Rope Installation) yordamida qazib olish texnologiyasi taklif qilingan va asoslantirilgan. Ushbu texnologiyadan foydalanish karerning umumiy unumdorligini va bloklarning hosildorligini 24% gacha oshirdi. Ushbu texnologiyani joriy etish korxonaga 33887744 rubl miqdorida qo'shimcha foyda keltiradi. Bibliografiya 1. “Tashkil etish, rejalashtirish va ishlab chiqarishni boshqarish” tahririyati N.Ya. Lobanov / Moskva, "Nedra", 1994 yil. 2. “Tog‘-kon sanoati texnologiyasi” A.P. Kilyachkov, 1992 yil. Katalog. Ochiq usulda qazib olish. M: Kon byurosi, 1994 yil. Foydali qazilma konlarini ochiq usulda o'zlashtirishda yagona xavfsizlik qoidalari. M., Rossiyaning Gosgortexnadzor, 1992 yil.

Muallif: Dmitriy Chistoprudov

Poytaxt nimaga milliardlab sarflayotganini bilmoqchimisiz? Men Uralsga navbatdagi sayohatdan qaytdim, u yerda hayotimdagi 1000-spektaklni suratga oldim. Sanoat fotosuratlari, iflos kiyimlar va changli kameralardan tashqari men o'zim bilan dahshatli sirni olib keldim.

Boshqirdiston. Janubiy Uralning sokin va go'zal joylari. Qishloqlarda kartoshka, daryo baliqlari, yangi qimiz bepul sotiladi. Go'zallik! Ammo siz yo'lni qandaydir changli astarga burishingiz bilanoq, siz o'zingizni qandaydir ishlab chiqarish, kesish yoki karerda topasiz.

Urals turli xil foydali qazilmalar xazinasi hisoblanadi. Hatto maktabda ham, geografiya darslarida bizga Ural tog'lari tizimi 200-400 million yil oldin shakllangan eng qadimiylardan biri ekanligini aytishdi. SSSRda ishlab chiqarilgan eng muhim foydali qazilmalarning 55 turidan 48 tasi Uralsda mavjud.

Tanishing - bu granit. Magmatik tosh. Granit er yuzidagi eng zich, eng qattiq va bardoshli jinslardan biridir. U qurilishda qoplama va yo'l materiali sifatida keng qo'llaniladi.

Mansurovskoye koni blokli tosh ishlab chiqarish bo'yicha mamlakatdagi eng yirik hisoblanadi. Mansurovskiy graniti bir joyda, Boshqirdistonning Uchali shahri yaqinida qazib olinadi. Ushbu turdagi jinslar Rossiyadagi va butun sayyoradagi eng qadimgi granitlardan biri hisoblanadi, uning geologik yoshini 350 million yil deb hisoblaydi. Geologlarning fikricha, konning o‘rganilgan zaxiralari yana 200 yil davom etadi.

Bu yerda rus granitlarining eng yengili qazib olinadi. Yumshoq to'lqinli tuzilishi va sutli och kulrang rangi uchun Mansurovskiy graniti ko'pincha marmar bilan taqqoslanadi, bejiz u xalqaro makonni zabt etgan va chet elda eng mashhur "Rossiyada ishlab chiqarilgan" granitlardan biri hisoblanadi.

Aynan shu granit hozir butun Moskva bo'ylab, xususan, Tverskaya ko'chasida yotqizilmoqda. Shahar hozirda sotib oladigan plitkalar, bordürlar va yulka toshlarining 90 foizi Uraldan (qolganlari Kareliyadan) keladi. Beshta Ural karerlari "Mening ko'cham" ni rekonstruksiya qilish dasturi (Mansurovskiy eng yirik) va 30 dan ortiq tosh arralash korxonalari uchun granit yetkazib berish bo'yicha ishlamoqda.

Granit bloklarini olish usuli men temir rudasi, ohaktosh karerlari yoki ko'mir konlarida ishlatiladigan turlardan farq qiladi. Agar ikkinchisida mineral bolg'a bilan urilgan, maydalangan va maydalangan bo'lsa, bu erda buning aksi bo'ladi. Tog' jinslarining paydo bo'lishining geologik xususiyatlari uni kelajakda ishlash uchun qulay bo'lgan etarlicha katta bloklarda olish imkonini beradi. Bu, albatta, beton quyish texnologiyasi arzonroq bo'lsa-da, bunday chiroyli va yuqori sifatli materialning nisbatan arzonligini tushuntiradi.

Blokni qanchalik ko'p o'chirib tashlasangiz, shuncha qimmatga tushadi. Ammo hamma narsa ko'rinadigan darajada oson emas. Granit eng bardoshli jinslardan biri ekanligi bejiz emas. Togʻ jinsining oʻrtacha zichligi 2600 kg/m3. Bunday tekis bo'lakni sindirish uchun siz ko'p harakat qilishingiz kerak.

Granitni qazib olish jarayoni qatlamli truffle kekini iste'mol qilish jarayoniga o'xshaydi. Granit qatlamlarda joylashgan. Tog' jinsining bir qismi massivdan ajratiladi, keyinchalik u kichikroq bloklarga bo'linadi.

"Kek" bo'laklarini kesishning bir necha usullari mavjud. Ulardan biri - katta gaz brülörleri. Granit tarkibiga kvarts kiradi, u harorat ta'sirida tozalanadi va uchib ketadi. Shunday qilib, burner asta-sekin granitni kesib o'tadi. Granitda kvarts qancha ko'p bo'lsa, donalar shunchalik katta bo'ladi va tosh tezroq kesiladi. Shu tarzda, buyumning kesimi amalga oshiriladi.

Burg'ulangan teshiklarga maxsus kimyoviy eritma quyiladi, bu esa "yumshoq portlash" ni keltirib chiqaradi. Qattiq teshikning ichida aralash kengayadi, granit blokini bo'linadi va kesadi.

Barcha ishchilar mahalliy (ko'ngan bo'lsa ham).

Bolalar, hozir men sizni suratga olaman. Bir vaqtning o'zida balyoz bilan urish mumkinmi?

Eshiting, yaxshisi sizga balyoz bersak, hammasini o‘zimiz yechib olamizmi?

Sekin-asta bir qator takozlar bolg'acha, tosh yoriqlar va voila, yangi blok ajratiladi.

Yana bir usul bor - simni arralash. U Yujno-Sultaevskiy karerida qo'llaniladi. Xulosa shuki, gaz brülörleri o'rniga hiyla-nayrang arqon kesgich ishlatiladi.

Arqon burg'ulangan teshiklardan o'tadi. Asta-sekin, o'rnatish yo'riqnomalar bo'ylab harakatlanadi va bir necha soat ichida katta qism kesiladi.

Tayyor bloklar yuk ko'taruvchi yoki samosvallarda karerning arralash sexiga olib boriladi. Yoki boshqa arra tegirmonlarida bo'lgani kabi sotiladi.

Yaqin vaqtgacha butun tosh qazib olish sanoati ayanchli holatda edi. Inqiroz tufayli boshqa shaharlarning granit mahsulotlariga bo'lgan talabi pasayib ketdi. Boshqa tomondan, xususiy savdogarlar rus toshiga tobora ko'proq qaray boshladilar. Kurs o'zgardi va Xitoy granitining narxi keskin oshdi.

Ikki yil oldin granit bordür va plitkalar ishlab chiqaradigan standart ustaxona shunday ko'rinishga ega edi.

"Mening ko'cham" dasturi ishga tushirilgandan so'ng Ural korxonalari jonlana boshladi. Agar Moskva buyurtmasidan oldin Mansurovskiy karerida oyiga taxminan 3000 kubometr granit ishlab chiqarilgan bo'lsa, hozir bu ko'rsatkich ikki baravar ko'p.

Buyurtmalardan tushgan birinchi pul evaziga yangi jihozlar xarid qilindi, yangi ustaxonalar qurildi. Yuqori buyurtma hajmi butun sanoatga hayot bag'ishladi. Qadoqlash, simli sim, yog'och, yoqilg'i-moylash materiallari, turli jihozlar va boshqalar ishlab chiqaradigan tegishli korxonalar ham ishga tushdi. Uskunalar butunlay import qilingan (samosval va kranlardan tashqari). Biroq, bu erda bunday import o'rnini bosuvchi.

Boshqa narsalar qatorida, karerlarda ishchilar soni ko'paytirildi. Mansurda 300 dan 400 kishigacha. Siz uch smenada ishlashingiz kerak. Va umuman olganda, butun Urals bo'ylab 4000 dan ortiq odam hozir Moskva uchun granit ishlab chiqarish ustida ishlamoqda.

Tog‘-kon korxonalari yaxshi ishlamoqda. Axir, ishlab topilgan pulni shunchaki yeyish yoki o'g'irlash mumkin edi, lekin biz ko'rib turganimizdek, ishlab chiqarish rivojlanmoqda va uskunalar yangilanmoqda.

Agar marmar plitalar bir vaqtning o'zida kesilsa, unda granit juda uzoq vaqt davomida kesilishi kerak. Arra pichog'i bir vaqtning o'zida atigi 1 sm tomchi bilan plita ustida oldinga va orqaga harakat qiladi. Granitning katta qismlari soatlab arralanadi.

Massiv bloklar plitalarga arralanadi, kichikroq bloklar esa bordürlarda eritiladi. Har bir kichik narsa, masalan, yulka toshlari, katta blankalarni talab qilmaydi va plitalar parchalaridan kesiladi (yoki nayzalanadi).

Arralash jarayonini tezlashtirish uchun bunday katta va qiyin simli arra mavjud.

Bunday mashinalarda plitalarni balandligi ikki metrdan ortiq bo'lgan 10 ta blokga kesish mumkin.

Kesish sifati mukammaldir.

Qishda o'tayotganlar plitka ustida sirpanib ketmasligi uchun sirtni issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi.

Plitka qo'pol bo'lib qoladi va silliqlangan granit kabi silliq emas.

Hozirgacha issiqlik bilan ishlov berish qo'lda amalga oshirilmoqda, ammo ustaxonada allaqachon maxsus mashina o'rnatilgan va tez orada bu jarayon avtomatlashtiriladi.

Yangi sex, karerning tayyor mahsulotlari. Bugungi kunda Tverskaya ko'chasida bu bordür tosh yotqizilmoqda. Buning uchun 3 kilometrdan ortiq tekis tomon va 500 metr radius buyurtma qilingan.

Bu chegaralar va kafellarning yoshi 350 million yil, bir daqiqa kuting!

Yong'oqlangan yulka tosh.

Tverskayaga plitkalar va bordyurlarni etkazib berish uchun 364 yuk mashinasi kerak bo'ldi, ular 7271 tonna granit olib keldi - bu 33,5 ming m2 maydon.

Og'irligi bo'yicha, Tverskaya bo'ylab o'ttizta Boeing 747 ni qanday parchalash mumkin.

Umuman olganda, bu yil Moskva 47,5 ming tonna granit mahsulotiga buyurtma berdi. Bu 2374 yuk mashinasi yoki 220 000 m2 qoplama. Bu 30 ta futbol maydoniga teng! Bu moskvaliklar kulgili savol. Qaysidir ma’noda, bu albatta to‘g‘ri, poytaxt mamlakatning eng boy shahri, lekin uni ta’mirlash uchun mablag‘ ishlab chiqarish o‘sayotgan hududlarga ketmoqda.

Uni qazib olish, qayta ishlash va etkazib berish narxi bo'yicha granit shunga o'xshash beton buyumlardan past. Ammo ba'zi afzalliklari ham bor:

Granit suvning past singishi va sovuqqa va ifloslanishga nisbatan yuqori qarshilikka ega. Beton namlikni yaxshiroq qabul qiladi.

Beton abraziv, granitdan ko'ra ko'proq changlanadi.

Beton plitalar zavodda, granit esa tabiatning o'zi tomonidan ishlab chiqariladi.

Har bir karerda granitning o'ziga xos tuzilishi va soyasi mavjud. Agar siz Moskva ko'chalarida plitka qo'yish sxemasiga qarasangiz, rasmda ma'lum bir naqshni ko'rishingiz mumkin. Turli xil rangdagi plitkalar turli karerlardan kelgan.

Toshmurun karerida Mansurovskiyga qaraganda quyuqroq granit qazib olinadi. Karerning o'zi kichikroq.

Kambulatovskiy kareri.

Bu karer bir ishchiga kubometr mahsulot olish samaradorligi bo'yicha birinchi o'rinda turadi.

Umuman olganda, menda hamma narsa bor. Men shuni aniqlab bermoqchimanki, agar siz beton o'rniga granitni tanlasangiz, bu hamma narsa avtomatik ravishda mukammal bo'ladi degani emas. Bu kabi hech narsa. To'g'ri yotqizish texnologiyasi bo'lmasa, hamma narsa buziladi. Agar siz axlat va novdalardan substrat qilsangiz, unda birinchi qishdan keyin trotuarlar / zinapoyalar / yo'laklar notekis yuklanishdan suzadi va yorilib ketadi.

Granit chekkasini sotib olishning o'zi etarli emas, u hali ham to'g'ri o'rnatilishi kerak. Bu bordyur qiyshiq bo‘lsa-da, bundan 10 yil avval o‘rnatilgan.

Va bu uning yoshi, beton chekka.

Mana, granit. Ro'yxatda Moskva, Novosibirsk, Salekhard, Tyumen, Irkutsk, Krasnoyarsk, Qozon, Ostona, Boku va boshqalar ko'chalarida uchrashing.

Agar siz Tverskaya yoki boshqa qayta qurilgan ko'cha bo'ylab yursangiz, 350 million yillik tarixga tegayotganingizni unutmang!

Butun dunyoda tabiiy tosh - granit va marmarni sanoatda qazib olish faol olib borilmoqda. Braziliya, Gretsiya, Italiya, Ispaniya va Norvegiya kabi mamlakatlar yaqin vaqtgacha ushbu sohada aniq etakchi bo'lgan, ammo bugungi kunda rivojlanishdagi jiddiy sakrash tufayli tosh mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun granit va marmar xom ashyosini qazib olishning asosiy yo'nalishi. Osiyoga, ayniqsa Hindiston va Xitoyga koʻchgan.

Granit mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun tog'-kon bloklari texnologiyasi boshqa qattiq minerallarni qazib olish usullaridan tubdan farq qiladi, uning asosiy vazifasi toshning tabiiy yaxlitligini buzish va uni keyingi qayta ishlash uchun qulay bo'lgan ma'lum bir fraktsiyaga etkazishdir. Granit va marmar bloklarini qazib olish jarayonida toshning tabiiy mustahkamligi va yaxlitligini saqlab qolish kerak. Shunga asoslanib, granit bloklarini qazib olish va keyinchalik tashishdan tortib toshni qayta ishlash uskunasiga saqlash va o'rnatishgacha bo'lgan barcha protsedura iloji boricha ehtiyot bo'lishi kerak, chunki har qanday beparvolik toshning sifati, yaxlitligi va mustahkamligini buzish yoki yo'qotishga olib keladi. blok, kelajakda juda jiddiy bo'lib, uni qayta ishlash va tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.

Shuningdek, tabiiy toshning sifatiga qazib olish usuli katta ta'sir ko'rsatadi. Granit tosh to'rtta asosiy usulda qazib olinadi va hosil bo'lgan toshning sifati bevosita qaysi usul ishlatilganiga bog'liq:

Portlash usuli - eng keng tarqalgan va eskirgan usullardan biri - yo'naltirilgan portlash yordamida qazib olish. Ushbu usul bilan granitni qazib olish quyidagicha sodir bo'ladi: granit jinsida (kelajakdagi granit blokining chuqurligigacha) chuqur teshiklar burg'ulanadi va portlash kuchi va yo'nalishini hisoblab chiqayotganda zaryad kiritiladi. asosiy tabiiy mustahkamlik va buzish. Toshning eksfoliatsiyalangan qismlari orasida eng katta qismlar tanlanadi, shundan so'ng ular granit plitalari va boshqa mahsulotlar uchun arralash uchun o'tkaziladi. Granitni olishning ushbu usulining yagona ijobiy tomoni shundaki, u eng arzon hisoblanadi. Shunga ko'ra, bu granit mahsulotlarining narxiga ta'sir qiladi. Ammo bu turdagi ishlab chiqarishda ko'proq kamchiliklar mavjud. Birinchidan, qazib olingan tabiiy toshning sifati sezilarli darajada yomonlashadi, granit jinsining tuzilishida mikro yoriqlar paydo bo'ladi, bu tayyor granit mahsulotlarining mustahkamligiga katta ta'sir qiladi. Ikkinchidan, bu usul mantiqiy emas, chunki portlash paytida, buzuvchi ishchilar portlovchi moddaning massasini qanday hisoblashmasin, tabiiy toshdan mahsulotlar ishlab chiqarish uchun keyingi foydalanish uchun mos bo'lgan katta bloklarning asosiy qismi hisoblanmaydi. qazib olingan tabiiy toshning umumiy massasining 60% dan ortiq.tosh. Qolganlari, ya'ni 30% dan ortig'i isrofga ketadi.

Chipping usuli - tabiiy toshni qazib olishning keyingi eng keng tarqalgan usuli. Bu birinchi usulga o'xshaydi, chunki kelajakdagi blokning konturi bo'ylab toshda teshiklar ham burg'ulanadi, lekin portlovchi moddalar o'rniga teshiklarga havo tanklari joylashtiriladi, ular ichiga havo yuqori bosim ostida pompalanadi. Ushbu usul granit jinsiga nisbatan aniqroqdir, chunki u yumshoq qazib olish usuli bo'lib, toshning mustahkamligida keraksiz vayronagarchilikdan qochadi. Ushbu usul granit konini to'liqroq ishlatish, nosozlik joylarini hisoblash va blokning shikastlanishiga, shu jumladan mikroskopik yoriqlarga yo'l qo'ymaslik imkonini beradi. Monolitlar juda ko'p va chiqindilar kamroq. Ushbu usulning yana bir ijobiy tomonlari nazoratsiz portlashdan ko'ra tog 'jinslarining sinishi aniqroq joylashishi bo'lib, u granit mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun toshning asosiy qismidan deyarli 90% hosil beradi. Biroq, qazib olishning ushbu usuli bilan tog'-kon uskunalariga katta investitsiyalar talab qilinadi va usulning o'zi portlovchiga qaraganda ko'proq vaqt talab etadi.

Buroklinovy ​​usuli (Silent portlash usuli) dekorativ granit bloklarini olish usuli bo'lib, unda ajratish uchun rejalashtirilgan tosh blokning konturi burg'ulanadi. Shundan so'ng, qilingan teshiklarga mexanik yoki gidravlik takozlar kiritiladi va oxirida kontur bo'ylab kerakli monolit parchalanadi. Ovozsiz portlash usulida takozlar o'rniga qotib qolganda kengayadigan aralashmalar qo'llaniladi. Biroq, bu usul texnologik murakkabligi tufayli jahon amaliyotida etarli darajada tarqalmagan.

Toshlarni kesish (tosh kesish usuli) - granit bloklarini qazib olishning to'rtinchi usuli, konga nisbatan eng zamonaviy va yumshoq. Bu tosh portlatib yuborilmasligi yoki bo'linmasligi, balki kerakli o'lchamdagi oddiy parallelepipedlarga kesilganligidadir. Va bu usul eng qimmat hisoblanadi, chunki u juda qimmat tosh kesish uskunalarini sotib olishni va xodimlarni o'qitishni talab qiladi, lekin ayni paytda bu eng yaxshisidir, bu sizga asosiy toshga zarar etkazmaslik va granit bloklarini olishdan butunlay qochish imkonini beradi. mukammal sifat, tashqi va yashirin kabi eng kichik nuqsonlarsiz. Ayni paytda tosh koni deyarli 100 foizga o‘zlashtirilmoqda.

2016 © "Granite Technologies"

K toifasi: Tosh qoplamasi

Granit va tegishli jinslardan bloklarni qazib olish

Granit bloklari va ular bilan bog'liq bo'lgan magmatik va metamorfik jinslar burg'ulash va portlatish va burg'ulash usullaridan foydalangan holda tokchalarda qazib olinadi.

Chiziqlar ketma-ket yuqoridan pastgacha bir vaqtning o'zida bir yoki ikkita to'siq bilan ishlab chiqiladi. Qalinligi 3 m dan 6 m gacha bo'lgan to'siqlar massivning gorizontal yorilishi hisobga olingan holda pastki chetlarga bo'linadi. Pastki qadamlarning balandligi massivning gorizontal yoriqlari orasidagi masofa bilan belgilanadi; blokli qazib olishning buroklin usuli bilan u 1,5 m dan oshmasligi kerak.

Burg'ulash va portlatishning quduq zaryadlari usuli bilan tokning balandligi 10-20 m ga etadi.

Chiziqlardagi ishchi platformaning kengligi kamida 3 m, monolitlarning bloklarga bo'linishi va ularning o'tishi rejalashtirilgan to'siqlarda esa 20 dan 50 m gacha. Ishchi maydonchaning uzunligi 50 dan 50 gacha. 150 m.

Granit bloklarini qazib olish texnologiyasidagi eng muhim jarayon katta monolitlarni massivdan teshilishdir, ularning o'lchamlari alohida yoriqlar orasidagi masofaga, ular bo'lmaganda esa ko'tarish va tashish uskunalarining yuk ko'tarish qobiliyatiga bog'liq.

Karerning samarali ishlashiga uchta ochiq tekislik mavjudligida monolitlar massivdan teshilganda erishiladi.

Tuzilishi, tuzilishi, fizikasiga qarab mexanik xususiyatlar jins va uning yorilish darajasi, shuningdek, monolitlarning qiymati va maqsadi massivdan quyidagi usullardan biri bilan teshiladi: qora kukun yordamida burg'ulash va portlatish; burg'ulash teshiklari, uyalar yoki tabiiy yoriqlarda takozlarni joylashtirish bilan buroklinovym; uzluksiz qatorli teshiklarning bo'linish chiziqlari bo'ylab burg'ulash bilan burg'ulash; termal (termal kesgichlar yordamida); termal kesgichlar va burg'ulash yoki portlatish usullarini qo'llash bilan birlashtirilgan.

Massivdan ajratilgan monolit traktor bilan yuzadan kamida K) m masofaga ko'chiriladi va berilgan o'lchamdagi bloklar va blankalarga bo'linadi.

Monolit, qoida tariqasida, zerikarli usulda, pnevmatik bolg'achalar tomonidan yaratilgan uyalarda yoki perforatorlar tomonidan burg'ulangan teshiklarda takozlarni joylashtirish bilan bo'linadi.

Uyalarda takozlarni joylashtirish bilan nay-xanjar usuli nisbatan tekis tekisliklar bo'ylab bo'linishga qodir bo'lgan jinslarda 1 m gacha monolit balandlikda qo'llaniladi. Monolit quyidagicha bo'linadi. Birinchidan, belgilangan tekisliklar bo'ylab, til yoki skarpel shaklida olinadigan uchi bo'lgan pnevmatik bolg'a yordamida, bo'linish chizig'i bo'ylab 10-15 mm chuqurlikdagi hidoyat truba kesiladi. Keyin, jo'yakda, 150-200 mm dan keyin, bolg'acha bilan, skarpel yoki truba yordamida 30-50 mm chuqurlikdagi oval kesimning konussimon uyalari qilinadi. Rozetkalarning bunday qismi xanjarning tosh bilan ishonchli aloqasiga va jinsni ma'lum bir yo'nalishda bo'linishi uchun kuchlanish kontsentratsiyasiga yordam beradi. Bolg'a zarbasi bilan 100 mm uzunlikdagi oddiy takozlar uyalarga uriladi.

Quduqlarda takozlarni joylashtirish bilan burg'ulash usuli monolitni har qanday jinsdan ajratishda qo'llaniladi.

Yuqori sifatli bloklarni olish uchun quyidagilarga rioya qiling zarur shart-sharoitlar: bo'linish chiziqlari ustun sindirishga parallel ravishda rejalashtirilgan; burg'ulashning eng kam o'ziga xos iste'molini ta'minlaydigan teshiklarning chuqurligini va ular orasidagi masofani tanlang; teshiklar rejalashtirilgan bo'linish tekisligiga joylashtiriladi, buning uchun ular po'lat burchakdan yoki teshiklar orasidagi masofaga mos keladigan teshiklari bo'lgan yog'och taxtadan tayyorlangan shablonlardan foydalanadilar; takozlarning turlari va o'lchamlari tog' jinslarining fizik-mexanik xususiyatlariga qarab belgilanadi; teshikning diametri takozlar turiga va o'lchamiga mos ravishda tanlanadi.

Qalinligi 150 mm gacha bo'lgan o'zaro qatlamli tosh bloklarini va yig'ish plitalarini ajratishda, monolit balandligidan qat'i nazar, teshiklarni burg'ulash orqali amalga oshiriladi.

Quduqlar orasidagi masofa ish jarayonida toshni bo'linish qulayligiga, qatlamning dumiga tegishli bo'linish yo'nalishiga va eng yaxshi bo'linish chizig'iga qarab belgilanadi.

Monolit balandligi 1000 mm dan ortiq bo'lsa, jinsning xususiyatlariga qarab, burg'ulash qo'llaniladi: ko'p qirrali - kichik teshiklari bilan, bir tomonlama - chuqur (0,75 monolit balandligi) teshiklari bilan birgalikda kichik teshiklari yoki bir tomonlama. monolitning butun balandligi.

Granit va unga yaqin toshlardan yasalgan bloklarni passivlashtirish quyidagilarni o'z ichiga oladi: blokning chekkalari bo'ylab katta bo'laklarni parchalash, o'tkir burchaklarni hosil qilish; individual o'simtalarning chiplari; blokni bosqichma-bosqich standart o'lchamlarga etkazish.

Bloklar qattiq qotishmalar bilan mustahkamlangan pnevmatik bolg'alar va asboblar bilan zarbani qayta ishlash usuli bilan o'tkaziladi. Massivdan termal kesilgan jinslar benzin-havo yoki kislorod-kerosin aralashmasida ishlaydigan termik to'sarlar bilan ishlov beriladi.

- granit va unga yaqin jinslardan bloklarni ajratib olish