ทำไม edgebander ไม่ร้อนขึ้น? เครื่องรัดขอบและการดูแลที่เหมาะสม

ด้วยอุปกรณ์ทำแถบขอบ วัสดุสามารถติดกาวที่ขอบของชิ้นงานได้โดยใช้ซุปเปอร์กาวพิเศษ ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์นี้จะไม่มีองค์กรงานไม้เพียงแห่งเดียวที่สามารถทำงานได้ ผู้ผลิตจากทั่วทุกมุมโลกสามารถแนะนำเครื่องจักรเหล่านี้ได้หลากหลายประเภท ระบบของอุปกรณ์นี้เรียบง่าย คุณจึงสร้างแถบขอบแบบพกพาได้ด้วยตัวเอง

ทุกวันนี้อุปกรณ์พิเศษนี้ทำหน้าที่ ฐานการผลิตสินค้าในโรงงานเฟอร์นิเจอร์. Edgebanding เป็นกระบวนการติดกาววัสดุตกแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีลักษณะที่น่าสนใจ วิธีนี้แพร่หลายมากในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ซึ่งขอบที่จำกัดของแผ่นหรือองค์ประกอบแผงอาจมีการตกแต่งที่สวยงาม จนถึงปัจจุบันมีรูปแบบและสีให้เลือกมากมายซึ่งบังคับให้นักออกแบบสร้างเครื่องจักรใหม่

กระดาษ เมลามีน วีเนียร์ เอบีซี พีวีซี หนา 0.4 - 3 มม. และกว้าง 2 - 6 ซม. สามารถใช้เป็นวัสดุที่ใช้ได้ ระบบ "กาวเปล่า-วัสดุ" ถือเป็นพื้นฐานของเทคโนโลยี เนื่องจากการบีบอัดและการจัดเรียงใหม่ การหุ้มจึงยึดติดกับขอบอย่างแน่นหนา

เครื่องจักรจำนวนมากได้รับคำแนะนำจากการใช้กาวซึ่งละลายเมื่อถูกความร้อนและแข็งตัวอย่างรวดเร็วเมื่อถูกทำให้เย็นลง เทคนิคดังกล่าวต้องมีการปรับลำดับอุณหภูมิอย่างเข้มงวดและกดชิ้นส่วนเพื่อติดกาวด้วยแรงบางอย่าง หากคุณไม่คิดถึงมัน ระบบอาจสูญเสียความเสถียร และการหุ้มอาจหลุดออกมา

การออกแบบเครื่องมือ

ในกรอบของอุปกรณ์จะวางโต๊ะที่ทำด้วย textolite หรือวัสดุที่คล้ายกันซึ่งไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย มีการติดตั้งโมดูลหลักไว้บนโต๊ะ โดยสามารถติดตั้งหน่วยกัดเพื่อขจัดส่วนที่ยื่นออกมาได้ ข้อดีของอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถระบุได้ด้วยความคล่องตัวเนื่องจากขนาดทำให้สามารถขนส่งเครื่องไฟฟ้าไปยังตำแหน่งของชิ้นส่วนได้ นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำแบบเสียบปลั๊กสำหรับใช้งานกับแผ่นปิดแบบทึบ

ระบบการให้อาหารประกอบด้วย:

• ม้วน;
• กิโยติน;
• ลูกกลิ้ง

สำหรับฐานจะมีการแนะนำวัสดุซับในนิตยสารซึ่งลูกกลิ้งจะดึงดูดเทปไปยังบริเวณที่ติดกาว ในการปรับอัตราการป้อนเทป ตัวขับลูกกลิ้งต้องมีความถี่การหมุนที่ควบคุม กิโยตินตัดเทปในลักษณะที่ยาวพอที่จะชดเชยขอบทั้งหมดและ 25 มม. สำหรับค่าเผื่อ ไดรฟ์ไฟฟ้าของกิโยตินอาจเป็นแบบอัตโนมัติหรือแบบนิวแมติก ใช้เซ็นเซอร์ตำแหน่งชิ้นงานกำหนดช่วงเวลาการทำงานของกิโยติน

อุปกรณ์เครื่องจักร

มักจะมีการจัดหาเครื่อง ระบบทำความร้อนและทากาว. ผลิตขึ้นในสองทางเลือกที่แตกต่างกัน - สำหรับวัสดุที่ใช้ทำขอบจะมาพร้อมกับและไม่มีกาว ด้วยตัวเลือกที่ 1 superglue มีอยู่แล้วในเทป อย่างไรก็ตาม มันถูกทำให้ร้อนด้วยลมร้อนโดยใช้เครื่องเป่าผม ในกรณีที่ 2 superglue ถูกทำให้ร้อนในอ่างและนำไปใช้กับระนาบของเทปโดยใช้ลูกกลิ้ง ควรสังเกตว่าการดัดแปลงบางอย่างมี 2 ลูกกลิ้ง ซึ่งต้องใช้ลูกกลิ้งตัวที่สองเพื่อติดกาวที่ขอบของชิ้นส่วน

ส่วนประกอบต่อไปคืออ่างกาวซึ่ง superglue สำหรับ edgebander ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 200 องศาไม่ติดมีความหนาแน่นสม่ำเสมอและไหลเวียนได้ดี

ส่วนใหญ่ใช้:

• อ่างเคลือบเทฟลอน
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

การดัดแปลงบางอย่างมีคาร์ทริดจ์สำหรับติดกาวที่เลือกกับเครื่องบิน

ระบบแรงดันมีรูปแบบของลูกกลิ้งหลัก หากเทปสัมผัสกับวัสดุตกแต่ง แสดงว่ามีแรงอัดเฉพาะของชิ้นส่วนเหล่านี้ หากเครื่องปิดขอบแบบแมนนวลมีการป้อนแบบกลไก เทปจะถูกกดลงบนขอบด้วยลูกกลิ้งหนึ่งตัวหรือมากกว่า ซึ่งจะวางสลับกัน

ในอุปกรณ์ที่มีการป้อนด้วยมือของชิ้นส่วน ฟังก์ชั่นนี้สามารถทำได้โดยบุคคลที่ป้อนชิ้นส่วนและในขณะเดียวกันก็กดลงบนเทปที่ส่งออก

ใช้ลูกกลิ้งหนึ่งหรือ 2-3 ตัวเป็นตัวรองรับ. อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้จะต้องใช้ทักษะที่ดี นอกจากลำดับที่วัดแล้ว อัตราป้อนงานของชิ้นงานและเทปยังถูกปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันการฉีกขาดหรือการประกอบเทป อุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดทำให้สามารถควบคุมเครื่องในโหมดอัตโนมัติได้โดยใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

หลักการทำงานของเครื่อง

สำหรับการติดกาวจะใช้เทปซึ่งมีความกว้าง ยิ่งสูงองค์ประกอบ 2-5 มม. ใช้สำหรับปิดขอบได้อย่างแม่นยำ ตามกฎแล้วหลังจากการติดกาวสิ่งที่เรียกว่ายื่นออกมาซึ่งระบุจากสองขอบ ในการถอดออก จะใช้โมดูลการกัด ซึ่งจะตัดเยื่อบุที่ยื่นออกไปเกินขอบเขตของชิ้นส่วน

มักจะมีการกอปรกลไก ขับด้วยความเร็วสูง 12,000 รอบต่อนาทีเพื่อไม่ให้เครื่องบินเสียหาย นอกจากนี้ โมดูลยังคำนึงถึงลูกกลิ้งแบบจำกัดสำหรับการติดตั้งชิ้นงานที่ถูกต้อง หน่วยนี้มีหัวกัด 2 ตัวพร้อมตัวขับซึ่งถูกปรับตามความสูงของชิ้นส่วนที่ต้องการ เพื่อปรับโมดูลอย่างประณีตและยึดให้แน่น ระบบการเคลื่อนไหวที่มีการส่ง "สกรู - น็อต" จะเปิดใช้งาน

หลังจากตัดด้วยมีดแล้วเทปจะติดกาวที่ขอบ ในการยกเว้นควรใช้โมดูลการตัดแต่งซึ่งระบบอาจแตกต่างกัน ประเภทที่ง่ายที่สุดคือเลื่อยวงเดือนที่มีการเคลื่อนไหวในแนวตั้งและติดตั้งไดรฟ์ที่มีกำลังไฟต่ำ

ตามคำสั่งพิเศษ เลื่อยไฟฟ้านี้เข้าสู่พื้นที่การทำงานของเครื่องตัดขอบ และตัดส่วนเพิ่มเติมของการหุ้ม หลักการนี้สามารถทำงานในเครื่องจักรที่มีการป้อนด้วยมือเท่านั้น หากการจัดส่งเป็นแบบกลไก โมดูลสิ้นสุดจะยากที่สุด ใส่เลื่อยไฟฟ้าพร้อมไดรฟ์ตามคำแนะนำสำหรับเครื่องบนแคร่ตลับหมึกที่มี 2 ทิศทางสั้นๆ: อันแรกสำหรับการป้อนเลื่อยเพื่อลดค่าเผื่อเทป และอันที่ 2 สำหรับความเร็วป้อนที่ราบรื่นของชิ้นงาน เครื่องปิดขอบสามารถเสริมด้วยองค์ประกอบมัลติฟังก์ชั่นจำนวนมากได้

อุปกรณ์ตัดขอบด้วยการป้อนด้วยมือมีส่วนร่วมไม่เพียงแต่ในสถานการณ์ภายในประเทศหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ แม้แต่บริษัทเฟอร์นิเจอร์ขนาดใหญ่ก็มีอุปกรณ์นี้สำหรับการซ่อมแซมอย่างรวดเร็วและการหุ้มช่องว่างพิเศษ ซึ่งเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็ก

เนื่องจากการมีอยู่ของโปรเซสเซอร์ คอนโทรลเลอร์ อุปกรณ์ที่มีการป้อนชิ้นส่วนด้วยตนเองจึงถือว่าสะดวกและจัดการได้ง่าย กระบวนการหลักระหว่างช่วงการทำงานได้แก่ อัตราการป้อน การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ และนอกจากนี้ ความยาวของวัสดุที่ยึดติด

หน่วยป้อนด้วยมือทำงานด้วยวัสดุสูงถึง 3 มม. ใช้ไฟฟ้าประมาณ 2 กิโลวัตต์ จับพื้นที่ได้ถึง 2-3 ตารางเมตร เมตร โดยผู้ใช้คนเดียวและรักษาอัตราการป้อนชิ้นส่วน 6 เมตรต่อนาที เพื่อให้ระบบเครื่องจักรสามารถทำงานได้ ระบบจึงเชื่อมต่อภายใต้แรงดันอากาศอัด 0.6 MPa

โดยปกติเครื่องจะได้รับการทดสอบก่อนพร้อมควบคุมความปลอดภัยของเส้นกาวและระดับการยึดเกาะของกาว ในการทดสอบ คุณสามารถใช้ฟิล์มพีวีซีไร้สี ซึ่งทำให้สามารถสังเกตการกระจายตัวขององค์ประกอบกาวหลังการบีบอัดและโพลีเมอไรเซชันได้ หากมีการเปลี่ยนแปลงกะการทำงาน ขอแนะนำให้ทำการทดสอบเพื่อป้องกันการละเมิดที่แฝงอยู่

กลไกการตัดทั้งหมดได้รับการฝึกฝนมาอย่างดี สิ่งนี้ใช้กับมีดและใบมีด อย่าลืมทำความสะอาดหม้อกาวเป็นประจำ

หน่วยแถบขอบอาจมีรั้วและทำเครื่องหมายของพื้นผิวที่ร้อน โครงยึดต้องต่อสายดิน อุปกรณ์ต้องเชื่อมต่อกับระบบการสำลัก เนื่องจาก superglue ที่ให้ความร้อนสามารถปล่อยสารพิษที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพได้

อุปกรณ์ดังกล่าวไม่ต้องการการตั้งค่าที่ซับซ้อน จำเป็นต้องแก้ไขอุณหภูมิความร้อน ตั้งค่าความเร็วในการหมุนของลูกกลิ้งที่ใช้ superglue และอัตราการป้อนให้ถูกต้อง เป็นสิ่งสำคัญมากที่ระหว่างการใช้งาน ปริมาตรของกาวจะต้องเหมาะสมที่สุด ตรงตามเงื่อนไข. หากยังไม่เพียงพอ ความแข็งแรงของความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุที่ใช้กับชิ้นงานอาจสูญเสียไป กาวที่มากเกินไปจะทำให้มีปริมาณมากเกินไปบนเครื่องบินและมีลักษณะเป็นสิ่งสกปรก

การผลิตด้วยตนเองของเครื่อง

เนื่องจากอุปกรณ์ทำแถบขอบมีค่าใช้จ่ายสูง หลายคนจึงเลือกใช้แถบขอบแบบโฮมเมด อย่างไรก็ตาม พวกเขามีอุปกรณ์ความปลอดภัยที่อ่อนแอ ด้วยเหตุนี้ คุณจึงควรระมัดระวังให้มาก อย่างแรกเลย แทนที่จะคิดถึงการออกแบบตัวเครื่อง เราควรเน้นที่ความหนาของวัสดุที่ใช้ ซึ่งอุปกรณ์พิเศษจะทำงาน คิดว่าจะใช้กับวัสดุอะไรได้บ้าง และอุปกรณ์ประเภทไหนจะต้องไม่มี ล้มเหลว. สำหรับฐาน ควรมีการจัดฐานซึ่งประกอบด้วยระบบสำหรับการจัดหาวัสดุตกแต่ง การกด การให้ความร้อน และการใช้องค์ประกอบการยึดติด

อุปกรณ์มาตรฐานของตัวเครื่องประกอบด้วย:

เครื่องปิดขอบยางใช้ในบริษัทงานไม้เกือบทั้งหมด แต่การออกแบบและส่วนประกอบระบบอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับขนาดของงานที่ทำกับอุปกรณ์นี้เป็นหลัก

สำหรับการดัดแปลงเครื่องปิดขอบที่ทันสมัยและซับซ้อนที่สุด ให้คำนึงถึง ถังที่ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อนกับกาวและทาที่ขอบขององค์ประกอบนี้ แท็งก์มีที่จับและลูกกลิ้งที่ม้วนวัสดุไปที่ขอบ ซึ่งในเครื่องนี้ติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับพิเศษที่แยกจากกัน อุปกรณ์เหล่านี้ออกแบบมาเพื่อติดพลาสติกที่หนาขึ้นบนชิ้นงาน

ส่วนยื่นของวัสดุที่เกิดขึ้นเมื่อเผชิญกับเครื่องจักรที่ผลิตเองมักจะถูกเอาออกด้วยตนเองโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์กิโยตินแบบยาวหลายแบบที่ตัดส่วนที่ยื่นออกและลบมุมที่ขอบของผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบทั้งหมดของระบบถูกยึดด้วยที่จับที่สะดวกสบายเพื่อการควบคุม

น่าจดจำว่าเมื่อทำงานกับบล็อกดังกล่าว คุณควรใช้วัสดุที่หันเข้าหากันเป็นม้วนซึ่งมีการติดองค์ประกอบกาวแล้ว มิฉะนั้น คุณจะไม่สามารถแก้ไขอะไรได้เลย เนื่องจากคุณยังต้องใช้ชิ้นส่วนบางส่วนเพื่อสร้างแถบขอบด้วยมือของคุณเอง อย่าคาดหวังว่าการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าวจะทำให้คุณมีต้นทุนที่ต่ำมาก

ทุกวันนี้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ของรัสเซียแทบไม่เหลือใครที่ไม่รู้ว่าหน่วยสำหรับการกัดขอบของชิ้นส่วน (ช่างไม้) เบื้องต้นคืออะไรและอยู่ที่ไหนในเครื่องรัดขอบ อย่างไรก็ตาม สิ่งที่ทำให้ผู้บริโภคใช้งานได้นั้นยังมีเพียงไม่กี่คนที่เข้าใจ บางทีนั่นอาจเป็นเหตุผลที่เราได้ยินคำอธิษฐานครั้งแล้วครั้งเล่าที่จะยื่นข้อเสนอสำหรับเครื่องจักรที่ไม่มีตัวเชื่อม และในบรรดาผู้ที่ซื้อเครื่องด้วยอุปกรณ์นี้แล้วมีผู้ที่เพิ่งปิดเครื่องตัดเบื้องต้น ดังนั้น ฉันคิดว่าจำเป็นต้องพูดอีกครั้งว่าข้อต่อคืออะไรและให้อะไร

บังเหียนคืออะไร?

หน่วยสำหรับการกัดขอบของชิ้นส่วนล่วงหน้าก่อนที่จะทำการเคลือบผิวมักจะเรียกสั้น ๆ ว่าหน่วยข้อต่อหรือเพียงแค่ "เข้าร่วม" ที่มาของคำคือภาษาเยอรมัน - Fügeaggregat งานของการดำเนินการนี้คือการลบชั้นของวัสดุออกจากขอบของชิ้นส่วนเพื่อสร้างพื้นผิวที่ตรงและสม่ำเสมอซึ่งวัสดุขอบติดกาว

เพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดกับขอบตั้งฉากที่เรียงรายแล้ว (รูปที่ 1) มีใบมีดสองใบที่หมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม เริ่มหัวกัดด้วยการหมุนทวน "กด" วัสดุที่จุดเริ่มต้นของชิ้นงาน ที่ทางออก เครื่องตัดผ่านจะทำงานเพื่อป้องกันการแยกวัสดุขอบที่ส่วนท้ายของชิ้นส่วน

การออกแบบหัวกัดคำนึงถึงความจริงที่ว่าแผ่นแปรรูปมีหน้าเป็นเส้น เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการบิ่น จะต้องส่งแรงตัดเข้าไปในชิ้นงาน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้โดยตำแหน่งของฟันที่ทำมุมเล็กน้อยกับแนวตั้ง นอกจากนี้ ความชันของฟันบนและฟันล่างยังมี ทิศทางที่แตกต่าง- ลวดลายของชิ้นตัดคล้ายตัวอักษร V

ตามกฎแล้ว หัวกัดเพชรจะถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือมีอายุการใช้งานสูงสุด แม้ว่าควรจำไว้ว่าเมื่อทำการแปรรูปไม้ธรรมชาติ (ช่างไม้ แผงประตู ฯลฯ ) ควรใช้หัวมีดที่ทำจากเหล็กพิเศษ - เพชรไม่เหมาะในกรณีนี้

ข้อต่อและ / หรือการตัดคุณภาพสูง?

ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์หลายคนเชื่อว่ามันทำหน้าที่เดียวเท่านั้น นั่นคือ แก้ไขข้อบกพร่องในวัสดุเขียง จากนี้ไปบางคนสรุปว่าการปรับปรุงคุณภาพของการตัดก็เพียงพอแล้วและความจำเป็นในการเชื่อมจะหายไป แต่นี่อยู่ไกลจากความจริง

ในอีกด้านหนึ่ง การกัดล่วงหน้าไม่สามารถขจัดปัญหาทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการตัดได้ และจำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพของการเลื่อยในทุกกรณี ในทางกลับกัน การเชื่อมประสานช่วยให้คุณแก้ปัญหาได้หลากหลายมากขึ้น แต่สิ่งแรกก่อน

ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างการเลื่อย ได้แก่: ชิปบนใบหน้า, ที่เรียกว่า "ขั้นตอน" จากใบเลื่อย, ความไม่ตั้งฉากของด้านข้างของชิ้นงาน, ขอบไม่ตั้งฉากกับใบหน้า, ขอบไม่ตรง ( เนื่องจาก "การตัดกล้วย" หรือความเค้นภายในของวัสดุ)

การกัดล่วงหน้าทำได้ด้วย "ขั้นตอน" จากใบเลื่อยให้คะแนน, เศษ, โดยมีความเอียงเล็กน้อยของขอบไปที่ใบหน้า แต่ปัญหาอื่นยากกว่า การไม่มีมุมฉากระหว่างขอบที่อยู่ติดกันไม่สามารถแก้ไขได้โดยการต่อ ชิ้นส่วนที่มีขอบโค้งนูนไม่สามารถยึดตามไม้บรรทัดนำทางได้อย่างถูกต้อง ดังนั้นจึงผ่านการประมวลผลด้วยคุณภาพสูง ด้วยขอบเว้า ฐานที่ถูกต้องจะทำได้ก็ต่อเมื่อความยาวน้อยกว่าความยาวของไม้บรรทัด

อย่างไรก็ตาม แม้จะตัดด้วยคุณภาพสูงสุด แต่ "ขั้นตอน" จากการเลื่อยการให้คะแนนก็ยังคงอยู่ มันอาจจะน้อยมาก แทบจะไม่สามารถแยกแยะได้ แต่จะไม่สามารถกำจัดมันออกไปให้หมดได้ อันที่จริงนี่คือสาระสำคัญของการใช้ใบเลื่อยตัด - ความกว้างของการตัดจะต้องมากกว่าการตัดของเลื่อยหลัก และนี่หมายความว่าหลังจากหันหน้าไปทางขอบแล้ว รอยต่อกาวที่ชั้นล่าง (ซึ่งส่วนขอบเหลือร่องรอยไว้) จะสังเกตเห็นได้ชัดเจนขึ้น และความแตกต่างนี้สามารถกำจัดได้โดยการต่อเท่านั้น

ปัญหาไม่ได้เกิดขึ้นเฉพาะหลังจากการตัดเท่านั้น

เศษและความเสียหายเล็กน้อยของเพลทสามารถเกิดขึ้นได้ไม่เฉพาะระหว่างการตัดเท่านั้น แต่ยังเกิดขึ้นระหว่างการจัดเก็บ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวระหว่างการทำงาน การซ้อนและการโหลดเข้าไปในเครื่อง แผ่นพื้น "หลวม" ที่มีซับในที่บางและเปราะบางได้รับความเสียหายได้ง่ายเป็นพิเศษ กล่าวคือ 90% ของโรงงานเฟอร์นิเจอร์ในรัสเซียใช้วัสดุดังกล่าว การกัดเบื้องต้นเท่านั้นที่สามารถรับประกันได้ว่าแนวรอยต่อของเพลทและวัสดุที่ใช้ทำขอบจะเหมาะสมที่สุด

แม้จะหยุดชั่วคราวเล็กน้อยระหว่างการตัดและรัดขอบ ฝุ่นก็ยังเกาะอยู่บนชิ้นงาน ซึ่งทำให้คุณภาพของการติดกาวบนวัสดุขอบแย่ลง นอกจากนี้ ฝุ่นจากชิ้นส่วนยังจับที่ลูกกลิ้งกาวและก่อให้เกิดเขม่า ชิ้นส่วนเตรียมการล่วงหน้าช่วยให้คุณ "ทำให้ขอบเรียบ" ได้ภายในไม่กี่วินาทีก่อนที่จะทากาว ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหานี้ได้

ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์แถบขอบ วัสดุสามารถติดขอบของชิ้นงานโดยใช้กาวพิเศษ หากไม่มีหน่วยนี้ องค์กรงานไม้สักแห่งจะไม่สามารถทำงานได้ ผู้ผลิตจากทั่วทุกมุมโลกสามารถนำเสนอเครื่องจักรเหล่านี้ได้หลากหลายประเภท การออกแบบอุปกรณ์นี้ไม่ซับซ้อนเลย คุณจึงสร้างแถบขอบแบบพกพาได้ด้วยตัวเอง

วัตถุประสงค์ของเครื่องรัดขอบ

เครื่องปิดขอบเครื่องแรกถูกประดิษฐ์ขึ้นเมื่อนานมาแล้ว ในอีกห้าปีข้างหน้า จะใช้เวลาครึ่งศตวรรษนับตั้งแต่การเปิดตัวเครื่องปิดขอบแบบต่อเนื่องโดยใช้กาวร้อนละลาย ปัจจุบัน อุปกรณ์นี้เป็นฐานการผลิตในโรงงานเฟอร์นิเจอร์ มีผู้ผลิตเครื่องจักรเหล่านี้จำนวนมากจากเยอรมนี อิตาลี ออสเตรีย สาธารณรัฐเช็ก สเปน ญี่ปุ่น ตุรกี และจีน

แถบขอบเป็นกระบวนการติดวัสดุแถบกาวที่ขอบเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ดูสวยงาม วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ โดยจะต้องตกแต่งขอบแคบของแผ่นพื้นหรือชิ้นส่วนแผงให้สวยงาม วันนี้มีรูปแบบและเฉดสีให้เลือกมากมาย ซึ่งบังคับให้นักออกแบบต้องพัฒนาแถบขอบใหม่

สำหรับวัสดุ คุณสามารถใช้กระดาษ วีเนียร์ เมลามีน ABC, PVC ได้ ซึ่งมีความหนา 0.4 - 3 มิลลิเมตร และความกว้าง 2 - 6 เซนติเมตร พื้นฐานของเทคโนโลยีคือระบบ "ส่วนผสมเปล่า - กาว - วัสดุติดกาว" ด้วยแรงกดพิเศษและการเปลี่ยนรูป การหุ้มจึงยึดเข้ากับขอบอย่างแน่นหนา

ขอบแบนด์หลายตัวพึ่งพากาวร้อนละลาย ซึ่งจะละลายเมื่อถูกความร้อนและแข็งตัวอย่างรวดเร็วเมื่อถูกทำให้เย็น เทคโนโลยีนี้ต้องการการปรับอุณหภูมิอย่างเข้มงวดและการกดส่วนประกอบที่ติดกาวโดยใช้แรงที่ตั้งไว้ หากคุณไม่คิดถึงมัน ระบบอาจสูญเสียความเสถียร และการหุ้มอาจหลุดออกมา

การออกแบบเครื่องรัดขอบ

วางโต๊ะที่ทำด้วยข้อความหรือวัสดุที่คล้ายกันไว้บนเตียงซึ่งไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย ติดตั้งบนโต๊ะ โมดูลพื้นฐานโดยสามารถวางโมดูลการกัดเพื่อขจัดระยะยื่นออกได้ ข้อดีของอุปกรณ์ดังกล่าวคือความคล่องตัว เนื่องจากขนาดทำให้คุณสามารถเคลื่อนย้ายเครื่องไปยังตำแหน่งของชิ้นส่วนได้ นอกจากนี้ยังมีคู่มือที่เปลี่ยนได้ เช่น ในรูปของแถบคาดขอบบนเว็บไซต์ของเรา เพื่อใช้งานกับแผ่นปิดแบบแข็ง

ระบบให้อาหารมีทั้งแบบม้วน กิโยติน และลูกกลิ้ง ในการเริ่มต้นมีการติดตั้งวัสดุซับในในร้านซึ่งลูกกลิ้งดึงเทปเข้าไปในบริเวณที่ติดกาว ในการปรับความเร็วการป้อนสายพาน ตัวขับลูกกลิ้งต้องมีความเร็วที่ปรับได้ กิโยตินจะตัดเทปให้ยาวพอที่จะปิดทั้งขอบและ 25 มม. สำหรับค่าเผื่อ กิโยตินไดรฟ์สามารถเป็นแบบกลไกหรือแบบนิวแมติก ใช้เซ็นเซอร์ตำแหน่งชิ้นงานกำหนดช่วงเวลาการทำงานของกิโยติน

เครื่องมักติดตั้งระบบให้ความร้อนและทากาว ทำได้ในสองเวอร์ชันที่แตกต่างกัน - เพื่อให้วัสดุทำขอบมีและไม่มีชั้นกาว ในตัวเลือกแรก กาวมีอยู่แล้วบนเทป แต่มันถูกทำให้ร้อนด้วยลมร้อนโดยใช้เครื่องเป่าผมอุตสาหกรรม ในกรณีที่สอง กาวจะถูกทำให้ร้อนในอ่างพิเศษและทาลงบนพื้นผิวของเทปโดยใช้ลูกกลิ้งขับเคลื่อน เป็นที่น่าสังเกตว่าบางรุ่นมีลูกกลิ้งสองตัว ซึ่งตัวที่สองออกแบบมาเพื่อติดกาวที่ขอบของชิ้นงาน

องค์ประกอบต่อไปคืออ่างกาวซึ่งกาวสำหรับแถบขอบถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียสไม่ติดมีความสม่ำเสมอสม่ำเสมอและหมุนเวียนได้ดี ส่วนใหญ่ใช้อ่างเคลือบเทฟลอนและเซ็นเซอร์อุณหภูมิ บางรุ่นมีตลับพิเศษสำหรับทากาวบนพื้นผิว

ระบบจับยึดเป็นแบบลูกกลิ้งรองรับ เมื่อเทปสัมผัสกับวัสดุที่หันเข้าหากัน ส่วนประกอบเหล่านี้จะมีแรงอัดบางอย่าง หากตัวตัดขอบมีตัวป้อนแบบใช้มอเตอร์ เทปจะถูกกดที่ขอบของชิ้นส่วนด้วยลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งตัวที่จัดเรียงเป็นชุด ในอุปกรณ์ที่มีการป้อนชิ้นส่วนด้วยมือ ฟังก์ชันนี้สามารถทำได้โดยบุคคลที่ป้อนชิ้นส่วนและในขณะเดียวกันก็กดลงบนเทปที่ส่งออก

ใช้ลูกกลิ้งหนึ่งหรือสองหรือสามตัวเป็นตัวรองรับ แต่วิธีนี้ต้องใช้ทักษะที่ดี นอกจากโหมดสม่ำเสมอแล้ว ความเร็วป้อนของชิ้นงานและเทปยังได้รับการปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาดหรือมัดของเทป อุปกรณ์ที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นช่วยให้คุณควบคุมเครื่องจักรได้โดยอัตโนมัติโดยใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

สำหรับการติดกาวจะใช้เทปซึ่งมีความกว้างมากกว่าความสูงของชิ้นส่วน 2-5 มม. สิ่งนี้ทำเพื่อให้แน่ใจว่าขอบปิดอยู่ ตามกฎแล้วหลังจากการติดกาวสิ่งที่เรียกว่ายื่นออกมาซึ่งยื่นออกมาจากทั้งสองด้าน ในการลบออกจะใช้โมดูลกัดซึ่งตัดส่วนหน้าทั้งหมดที่ยื่นออกไปนอกส่วน

โดยปกติเครื่องมือนี้จะมีไดรฟ์ความเร็วสูง 10-12,000 รอบต่อนาทีเพื่อไม่ให้พื้นผิวเสียหาย โมดูลนี้ยังมีลูกกลิ้งจำกัดสำหรับการติดตั้งชิ้นงานอย่างมีประสิทธิภาพ โมดูลนี้มีใบมีดสองตัวพร้อมไดรฟ์แต่ละตัวซึ่งจะถูกปรับตามความสูงของชิ้นส่วนที่ต้องการ เพื่อปรับแต่งโมดูลและแก้ไข กลไกการเคลื่อนไหวพร้อมเฟือง "สกรูน็อต" พิเศษจะเปิดใช้งาน

หลังจากตัดด้วยกิโยตินแล้วเทปที่มีค่าเผื่อจะถูกติดกาวที่ขอบ ในการลบออก คุณต้องใช้โมดูลการตัดแต่ง ซึ่งการออกแบบอาจแตกต่างกันมาก ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือเลื่อยวงเดือนซึ่งมีการเคลื่อนไหวในแนวตั้งและติดตั้งไดรฟ์พลังงานต่ำ

ตามคำสั่งพิเศษ เลื่อยนี้เข้าสู่พื้นที่การทำงานของเครื่องตัดขอบ และเลื่อยส่วนที่เกินของการหุ้ม หลักการนี้สามารถใช้ได้กับเครื่องจักรที่มีการป้อนชิ้นส่วนด้วยตนเองเท่านั้น หากฟีดเป็นแบบกลไก โมดูลสิ้นสุดจะซับซ้อนกว่า เลื่อยวงเดือนถูกติดตั้งตามคำแนะนำของตัวรัดขอบบนแคร่เลื่อนที่มีจังหวะสั้น ๆ สองครั้ง: อันแรกป้อนเลื่อยเพื่อขจัดค่าเผื่อเทป และอันที่สองเพื่อป้อนชิ้นงานและเลื่อยอย่างเท่าเทียมกัน

ตัวตัดขอบสามารถเสริมด้วยรายละเอียดการทำงานมากมายที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการบางอย่างเป็นแบบอัตโนมัติ และเตรียมและนำขอบไปสู่ความสมบูรณ์แบบ สามารถปรับโมดูลให้คมขึ้นตามขนาด ชนิดของวัสดุที่หัน หรือชนิดของชิ้นงานได้ การออกแบบที่วางใจได้ให้การวางช่องว่างเฟอร์นิเจอร์แบบตรงและแบบรัศมีคุณภาพสูง

หลักการทำงานของเครื่องรัดขอบ

อุปกรณ์ทำแถบขอบที่มีการป้อนด้วยมือไม่เพียงแต่ใช้ที่บ้านหรือในเวิร์กช็อปงานฝีมือเท่านั้น แม้แต่บริษัทเฟอร์นิเจอร์ขนาดใหญ่ก็มีอุปกรณ์นี้สำหรับการซ่อมแซมอย่างรวดเร็วและการเคลือบช่องว่างพิเศษหรือส่วนโค้ง ซึ่งเป็นชิ้นส่วนเล็กๆ

เนื่องจากการมีอยู่ของโปรเซสเซอร์ ตัวควบคุม และระบบควบคุม อุปกรณ์ที่มีการป้อนชิ้นส่วนด้วยมือจึงสะดวกและง่ายต่อการเตรียมและจัดการ กระบวนการหลักระหว่างการทำงานคืออัตราการป้อน ระบบควบคุมอัตโนมัติอุณหภูมิตลอดจนความยาวของวัสดุที่ติดกาว

ตัวตัดขอบฟีดแบบแมนนวลทำงานกับวัสดุขนาดสูงสุด 3 มม. ใช้ไฟฟ้าประมาณ 2 กิโลวัตต์ ครอบคลุมพื้นที่สูงสุด 2-3 ตารางเมตร ควบคุมโดยคนคนเดียว และรักษาความเร็วป้อนชิ้นงาน 3-6 เมตรต่อ นาที. เพื่อให้ระบบเครื่องจักรทั้งหมดทำงานได้ จึงมีการเชื่อมต่อระบบจ่ายอากาศอัด 0.6 MPa

โดยปกติ เครื่องรัดขอบจะได้รับการทดสอบก่อน และควบคุมความน่าเชื่อถือของเส้นกาวและระดับการยึดเกาะของกาว ในการทดสอบ สามารถใช้ฟิล์ม PVC โปร่งใส ซึ่งช่วยให้สังเกตการกระจายตัวของกาวหลังการบีบอัดและโพลิเมอไรเซชัน เมื่อเปลี่ยนกะงาน ขอแนะนำให้ทำการทดสอบเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการละเมิดที่แฝงอยู่

เครื่องมือตัดทั้งหมดได้รับการลับให้คมอย่างดี สิ่งนี้ใช้กับมีดกิโยตินและใบมีด อย่าลืมทำความสะอาดอ่างกาวเป็นประจำ เครื่องรัดขอบสามารถติดตั้งรั้วและมีเครื่องหมายสำหรับพื้นผิวที่ร้อน เตียงเครื่องต้องต่อสายดิน อุปกรณ์ต้องเชื่อมต่อกับระบบการสำลัก เนื่องจากกาวที่ให้ความร้อนอาจปล่อยสารพิษที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ

อุปกรณ์ดังกล่าวไม่ต้องการการกำหนดค่าใด ๆ จำเป็นต้องปรับอุณหภูมิความร้อนของกาวและเทป ตั้งค่าความเร็วในการหมุนของลูกกลิ้งที่ติดกาวอย่างถูกต้อง ตลอดจนอัตราการป้อน เป็นสิ่งสำคัญมากที่เมื่อใช้กับขอบหรือเทป ปริมาณกาวจะเหมาะสมที่สุดกับทุกสภาวะ หากยังไม่เพียงพอ ความแข็งแรงของพันธะระหว่างวัสดุกับชิ้นงานอาจสูญเสียไป กาวส่วนเกินจะทำให้ปริมาณส่วนเกินถูกบีบออกบนพื้นผิวและสิ่งสกปรกจะปรากฏขึ้น

วงจรการทำงานมีลักษณะอย่างไร? ชิ้นงานเคลื่อนที่ไปตามเครื่องรัดขอบ แคร่เลื่อนที่มีเลื่อยเริ่มเคลื่อนที่ด้วยอัตราป้อนในทิศทางเดียวกัน ในช่วงเวลาสั้น ๆ เลื่อยจะหยุดนิ่งและตัดส่วนที่เกินของเทปออก เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องเกิดความเสียหายระหว่างการทำงาน มีลูกกลิ้งจำกัด ในการทำความสะอาดขยะจากการเลื่อย จะมีการต่อกิ่งของระบบดูดเข้ากับโมดูลการตัดแต่ง

การจำแนกประเภทของเครื่องรัดขอบ

เครื่องตัดขอบแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: เครื่องจักรสำหรับขอบโค้งและสำหรับขอบตรง ในการออกแบบเครื่องปิดขอบตรง ตามกฎแล้ว จะใช้การป้อนวัสดุอัตโนมัติ ในเครื่องปิดขอบสำหรับขอบโค้ง จะใช้การป้อนวัสดุแบบแมนนวล ตัวตัดขอบแบบแมนนวลไม่ได้มีไว้สำหรับโรงงานขนาดใหญ่ มีเครื่องจักรรวมที่สามารถทำงานในโหมดต่างๆ และให้ทั้งการป้อนด้วยมือและอัตโนมัติของชิ้นงาน

เครื่องรัดขอบเป็นแบบด้านเดียวและสองด้าน คนแรกมีค่าใช้จ่ายสูงและจ่ายเฉพาะในเงื่อนไขของอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และขนาดกลาง เครื่องเหล่านี้สามารถปิดได้เฉพาะขอบสี่เหลี่ยม แต่มีคุณลักษณะหลายอย่างที่ไม่มีในเครื่องระบุตำแหน่ง

สิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดข้อบกพร่องและทำให้ผลิตภัณฑ์ดูเรียบร้อย เครื่องปิดขอบแบบสองด้านมีฟังก์ชันการทำงานเหมือนกันกับเครื่องรุ่นก่อน อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรดังกล่าวสามารถติดแถบขอบพร้อมกันทั้งสองด้านได้เนื่องจากกลไกที่ซับซ้อนกว่า

เมื่อเร็ว ๆ นี้ปรากฏว่าเครื่องพกพาที่มีอ่างพิเศษสำหรับให้ความร้อนกับกาวจนถึงอุณหภูมิที่ยอมรับได้ มีที่จับหลายอันและลูกกลิ้งสำหรับม้วนซับไปที่ขอบ ด้วยการใช้งานนี้ การหุ้มจะติดตั้งบนส่วนรองรับที่เตรียมไว้เป็นพิเศษ อุปกรณ์พกพาสามารถใช้ติดกาวพลาสติกที่มีความหนาเล็กน้อยบนชิ้นส่วนสี่เหลี่ยม พวกเขายังสามารถแก้ไขได้บนโต๊ะหรือทำงานเป็นอุปกรณ์นิ่ง

การผลิตเครื่องรัดขอบ

เนื่องจาก Edgebander มีราคาสูง หลายคนจึงชอบอุปกรณ์ Edgebanding แบบโฮมเมด แต่มีความปลอดภัยต่ำ ดังนั้นคุณควรระมัดระวังให้มาก ก่อนที่จะคิดเกี่ยวกับการสร้างเครื่องจักร จำเป็นต้องใส่ใจกับความหนาของวัสดุที่อุปกรณ์จะใช้งาน พิจารณาว่าจะใช้วัสดุใดได้บ้าง และอุปกรณ์ใดควรบังคับ ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมฐาน ซึ่งรวมถึงระบบสำหรับการจัดหาวัสดุหันหน้า การกด การให้ความร้อน และการใช้กาว

อุปกรณ์มาตรฐานของเครื่องหันหน้ารวมถึง:

• ปมของการตัดขอบอัตโนมัติ
• ตัวควบคุมการหมุนพร้อมตัวบ่งชี้อัตราการป้อน
• เทอร์โมสตัทพร้อมรองรับฟังก์ชั่นสแตนด์บายและป้องกันการทำงานก่อนเวลาอันควร
• โหนดสำหรับป้อนขอบเข้าไปในพื้นที่ติดกาว
• สวิตช์สำหรับการทำงานกับชิ้นส่วนตรง
• ที่วางไดร์เป่าผม;
• คู่มือทนต่อการสึกหรอ textolite

เครื่องรัดขอบใช้ในองค์กรงานไม้เกือบทั้งหมด อย่างไรก็ตาม การออกแบบและองค์ประกอบโครงสร้างอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปริมาณงานที่ทำโดยใช้หน่วยนี้เป็นหลัก ดังนั้นจึงเป็นเรื่องปกติที่จะใช้อุปกรณ์เคลื่อนที่ในโรงปฏิบัติงานขนาดเล็กซึ่งมีไว้สำหรับการใช้วัสดุทำขอบที่มีองค์ประกอบกาวที่ใช้แล้ว

ธุรกิจขนาดเล็กและครัวเรือนส่วนใหญ่ต้องการใช้แถบขอบสำหรับแถบขอบ ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์สำหรับการคลี่คลายและแก้ไขวัสดุขอบ ปืนความร้อน และลูกกลิ้งแบบมีไส้ อุปกรณ์นี้ทำในรูปแบบ เครื่องตั้งโต๊ะโดยมีอุปกรณ์สำหรับเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามนั้น คุณติดตั้งเครื่องจักรบนชิ้นงาน หรือเพื่อให้แม่นยำยิ่งขึ้นบนขอบของมัน หลังจากนั้นคุณค่อย ๆ เลื่อนแถบขอบแบบโฮมเมดในขณะที่งานดำเนินไป

สำหรับเครื่องรัดขอบรุ่นขั้นสูงและซับซ้อนยิ่งขึ้น มีถังที่ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อนกับกาวและใช้องค์ประกอบนี้กับขอบ แท็งก์มีที่จับและลูกกลิ้งที่ม้วนวัสดุไปที่ขอบ ซึ่งในเครื่องนี้ติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับพิเศษที่แยกจากกัน อุปกรณ์เหล่านี้มีไว้สำหรับติดพลาสติกที่มีความหนาเพิ่มขึ้นเป็นช่องว่างสี่เหลี่ยม

ส่วนยื่นของวัสดุขอบซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการหุ้มด้วยเครื่องปิดขอบแบบทำเองมักจะถูกเอาออกด้วยตนเองโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์กิโยตินตามยาวแบบต่างๆ ที่ตัดส่วนที่ยื่นออกและลบมุมที่ขอบของผลิตภัณฑ์ องค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดถูกยึดด้วยที่จับที่สะดวกสบายเพื่อการควบคุม

หลังจากนั้นเราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าเครื่องรัดขอบที่ทำเองได้พร้อมแล้ว เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การจดจำว่าเมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องใช้วัสดุที่หันเข้าหากันในม้วนที่มีการใช้องค์ประกอบกาวแล้ว มิฉะนั้น คุณจะไม่สามารถติดสิ่งใดได้เลย เนื่องจากคุณยังต้องการชิ้นส่วนบางส่วนเพื่อสร้างแถบขอบด้วยมือของคุณเอง อย่าคาดหวังว่าการผลิตอุปกรณ์จะเสียค่าใช้จ่ายโดยสิ้นเชิง

การดูแล edgebander

เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่นๆ เครื่องปิดขอบนั้นต้องการมาตรการป้องกันความปลอดภัยที่เข้มงวดที่สุดและการบำรุงรักษาอย่างระมัดระวัง ซึ่งรับประกันว่าการละเลยจะลดอายุการใช้งานของตัวลดอากาศ ปลอกแขนกระบอกสูบ และวาล์วนิวแมติก กฎการดูแลมีดังนี้:

1. จับตาดูสายเคเบิลและอุปกรณ์ความปลอดภัยเสมอในกรณีที่เกิดความเสียหายที่ปกป้องคุณและเครื่องของคุณ ความจริงก็คือสายเคเบิลที่เสียหายสามารถขัดขวางการทำงานของหน่วยไฟฟ้าและจะต้องได้รับการซ่อมแซมอย่างเร่งด่วน
2. พยายามแยกความไม่สมดุลของแรงดันไฟออกเป็นเฟส เมื่อใช้เครื่อง มีความเสี่ยงที่แรงดันไฟฟ้าจะผันผวน ดังนั้น เพื่อขจัดปัญหานี้ จำเป็นต้องติดตั้งตัวปรับความคงตัวและตัวกรอง
3. เก็บให้ห่างจากฝุ่น น้ำ หรือน้ำมัน หลายคนชอบทำความสะอาดแถบตัดขอบด้วยลมอัด แต่เราแนะนำว่าอย่าทำเช่นนี้ เนื่องจากวัตถุแปลกปลอมสามารถเจาะเข้าไปในบริเวณที่มีการป้องกันภายใต้ความกดดันสูง ให้ใช้แปรงแทน
4. หลังเลิกงาน ทำความสะอาดสถานที่ทำงานและตัวเครื่อง จำเป็นต้องหล่อลื่นส่วนประกอบและชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอ ลองใช้น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้จริง
5. อย่าลดลำแสงแรงดันจากด้านบนด้วยแรงกดที่แรง ทำอย่างระมัดระวังเพื่อให้ชิ้นงานพอดีกับโต๊ะทำงาน หากคุณละเลยกฎนี้ ลูกกลิ้งหนีบด้านบนและตัวยึดแบบนิ่มจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว มอเตอร์จะรับน้ำหนักมากเกินไป และห่วงโซ่การขนส่งจะยืดออก
6. ตรวจสอบสภาพของกระบอกสูบนิวแมติกและกระปุกเกียร์ เนื่องจากสามารถขัดขวางโหนดที่รับผิดชอบในการประมวลผลชิ้นส่วนได้
7. ตั้งอุณหภูมิความร้อนได้อย่างแม่นยำและเลือกองค์ประกอบกาวให้ถูกต้อง หากคุณใช้กาวคุณภาพต่ำ สถานีกาวจะสกปรก ซึ่งจะนำไปสู่การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง
8. ในการเปลี่ยนอะไหล่ ควรเลือกใช้ของเดิมมากกว่า
9. ก่อนเริ่มงาน ควรศึกษาเทคโนโลยีของเครื่องปิดขอบอย่างถี่ถ้วนเพื่อใช้งานอุปกรณ์อย่างเหมาะสม
10. หากคุณสังเกตเห็นการละเมิดในการทำงานของเครื่อง แต่ไม่สามารถเข้าใจได้ด้วยตนเอง ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ
11. อย่าละเลยเวลาการบำรุงรักษา edgebander ของคุณ

ดังนั้นเทคโนโลยีการหุ้มขอบจึงมีความก้าวหน้ามากขึ้นทุกปี ระดับมืออาชีพด้วยการถือกำเนิดของการปรับปรุง หันหน้าไปทางวัสดุและการปรับปรุง กระบวนการผลิต. วันนี้เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงการผลิตเฟอร์นิเจอร์ใด ๆ ที่ไม่มีเครื่องรัดขอบที่ดีซึ่งออกแบบได้ง่ายมาก แต่อุปกรณ์ค่อนข้างแพง ด้วยเหตุผลเหล่านี้ทำให้หลายคนหันมาผลิตเอง

บริษัท Vega นำเสนออุปกรณ์คุณภาพสูงสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ตั้งแต่เริ่มต้น ในแค็ตตาล็อกของเรา คุณสามารถเลือกชุดอุปกรณ์ที่สมบูรณ์เพื่อดำเนินการใดๆ ในการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว รวมถึงการประมวลผลขอบ แถบตัดขอบของเราคือไลน์การผลิตที่เชื่อถือได้และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและยาวนานสำหรับคุณ

ผู้บริโภคสมัยใหม่จะไม่แปลกใจกับเฟอร์นิเจอร์ราคาถูกและทางเลือกในปัจจุบันมีความหลากหลายดังนั้นผู้ซื้อจึงไม่เพียง แต่มองหาเฟอร์นิเจอร์ราคาไม่แพงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเฟอร์นิเจอร์คุณภาพสูงด้วย อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ขนาดต่างๆ ต้องเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีใหม่และซื้ออุปกรณ์ไฮเทค มิฉะนั้น การผลิตจะไม่เกิดประโยชน์

คุณสมบัติของการผลิตเฟอร์นิเจอร์

ในรัสเซีย การผลิตเฟอร์นิเจอร์ส่วนใหญ่ใช้วัสดุสองประเภท - ตัวเลือกต่างๆ Chipboard และ MDF แผ่นเหล่านี้เป็นแผ่นสำเร็จรูปที่ผลิตในโรงงานและเป็นตัวแทนของโซลูชันสีต่างๆ เนื่องจากสามารถปูด้วยแผ่นไม้อัด ฟิล์มแบบมีกาวในตัว และพลาสติกโพลีเมอร์

เมื่อซื้อแผงดังกล่าวผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ต้องเผชิญกับงานในการตัดและหันหน้าไปทางขอบเช่น ขอบ อุปกรณ์ทำแถบขอบเป็นเครื่องจักรราคาแพงที่มี "การบรรจุ" ที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นทางเลือกที่ไม่สามารถเข้าใจผิดได้ ดังนั้นจึงควรพิจารณาอย่างรอบคอบและรอบคอบมากขึ้น

เครื่องรัดขอบคืออะไร

บนเครื่องปิดขอบ คุณสามารถปิดด้านข้างของชิ้นงานด้วยวัสดุทำขอบพิเศษ ความหนา ความกว้าง และพารามิเตอร์อื่นๆ อาจแตกต่างกัน (ความหนาสูงสุด 3 มม. และความหนาของชั้นสูงสุด 25 มม.) แผ่นไม้อัด แผ่นไม้ กระดาษชุบ และอะครีลิคมักใช้เป็นวัสดุทำขอบ ที่ ครั้งล่าสุดอลูมิเนียมรีดสำหรับการประมวลผลขอบก็ปรากฏขึ้นเช่นกัน

มันมาจากการเลือกวัสดุขอบที่มันคุ้มค่าที่จะเริ่มต้น การเลือกเครื่องจะทำให้คุณสามารถเลือกเครื่องได้แม่นยำยิ่งขึ้นและไม่ผิดเพี้ยน หากมีวัสดุเพียงชนิดเดียว คุณไม่จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ที่มียูนิตพิเศษ และหากมีหลายอย่าง คุณควรระมัดระวังในการเลือกอุปกรณ์เพิ่มเติมล่วงหน้า

เครื่องรัดขอบมีสองประเภท: ด้านเดียวและสองด้าน พวกเขาสามารถทำงานกับขอบตรง ขอบโค้งถูกประมวลผลบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่ซับซ้อนซึ่งมียูนิตพิเศษ

ในช่วงเริ่มต้นของการเดินทาง การผลิตเฟอร์นิเจอร์จำนวนมากไม่ได้รับเครื่องประมวลผลขอบที่ทรงพลังที่สุด และเมื่อขยาย พวกเขาจะต้องซื้ออีกเครื่องหนึ่งและอีกเครื่องหนึ่งและที่สาม สถานการณ์เกิดขึ้นเมื่อการประชุมเชิงปฏิบัติการแยกต่างหากสำหรับการหันหน้าเข้าหาขอบปรากฏในการผลิต ซึ่งคนงานจำนวนมากทำงาน

ดังนั้นการซื้อเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพในช่วงเริ่มต้นของกิจกรรมการผลิตจะช่วยประหยัดทั้งค่าแรงของพนักงานใหม่และพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการและค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ส่วนเกิน ท้ายที่สุดแล้ว สิ่งสำคัญในการผลิตคืออุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูง คุณภาพสูง และเชื่อถือได้ซึ่งสามารถรับประกันการเติบโตและการขยายตัวโดยไม่มีค่าใช้จ่าย

ตามกฎแล้วเครื่องมือกลจะติดตั้งส่วนประกอบต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่หลากหลาย ในขณะที่ชิ้นงานจะเคลื่อนผ่านเครื่องจักรไปหนึ่งชิ้น หน่วยเสริมและชิ้นส่วนไม่ใช่หน่วยหลักและโดยหลักการแล้วคุณไม่สามารถซื้อได้เพื่อไม่ให้ใช้จ่ายเงินและประหยัดเงิน แต่มีแนวโน้มว่าคุณจะไม่เพียงต้องส่งชิ้นส่วนที่มีเส้นเพื่อแก้ไข แต่ยังสร้างงาน สำหรับการประมวลผลของพวกเขา

เครื่องรัดขอบ

เครื่องมีส่วนประกอบพื้นฐานและส่วนประกอบเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับการทำงาน รายการหลัก ได้แก่ :

• หน่วยการจัดรูปแบบ (ช่างไม้);
• หน่วยจัดหาวัสดุขอบ
• สถานีกาว;
• หน่วยหนีบ;
• หน่วยตัดแต่ง;
• หน่วยกัดสำหรับการถอดส่วนที่ยื่นออกมา
• รอบ
• หน่วยขัด;
• หน่วยเซาะร่อง
• ระบบสเปรย์

หน่วยการจัดรูปแบบบนเครื่องกลึงเป็นส่วนเลื่อยและเครื่องบดที่ประกอบอยู่บนแกนหมุน เลื่อยกำหนดขนาดและเครื่องบดตั้งค่าเผื่อไว้ โหนดนี้เชื่อมโยงกับข้อต่อ จำเป็นต้องได้ขนาดและรูปทรงที่แน่นอนของชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ทั้งหมด ผลที่ได้คือสี่เหลี่ยมผืนผ้าปกติ

ข้อต่อคือการดำเนินการระหว่างที่ข้อบกพร่องของชิ้นส่วนจะถูกลบออก สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเศษ ความผิดปกติหลังจากเห็นการให้คะแนนเมื่อตัด ฯลฯ ข้อต่อช่วยให้คุณใช้กาวน้อยลงในอนาคตเพื่อให้ได้ตะเข็บที่บาง

มีหน่วยพิเศษบนตัวเครื่องสำหรับการจัดหาวัสดุทำขอบ หน่วยนี้สามารถติดตั้งไมโครง่าม แท่งที่ไม่มีพวกมัน ฯลฯ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ อุปกรณ์ของเครื่องด้วยมีดก็แตกต่างกันไปตามกำลังของเครื่อง หากได้รับการออกแบบสำหรับวัสดุขอบบาง มีดจะไม่สามารถใช้กับคมตัดอื่นๆ เช่น ขอบพลาสติกได้อีกต่อไป ค่าเผื่อความยาวยังได้รับจากเครื่องต่างๆ เป็นที่น่าสังเกตว่ายิ่งปริมาณการผลิตมากเท่าไร ขอบก็จะยิ่งสูงมากขึ้นเท่านั้น เนื่องจากค่าเผื่อเพิ่มขึ้น

คุณลักษณะของเครื่องคือการมีนิตยสารสำหรับการปรับใหม่อย่างรวดเร็ว ช่วยให้คุณเปลี่ยนวัสดุขอบตามสีหรือขนาดได้

สถานีกาวบนเครื่องจักรสามารถทำเป็นถาด (ถอดออกได้เพื่อเปลี่ยนกาวอย่างรวดเร็ว) หรือในรูปแบบของตลับ กาวจะกระจายไปบนวัสดุขอบจากลูกกลิ้งหรือบีบออกจากหัวฉีดของตลับหมึก

ระบบการปรับขนาดสามารถรวมกันได้ - เป็นบางอย่างระหว่างถาดและตลับหมึกเช่น มีทั้ง กาวถูกทำให้ร้อนในหัวฉีดและนำไปใช้กับชิ้นส่วนจากภาชนะ

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของเครื่องรัดขอบคือกลไกการหนีบ บ่อยครั้งที่พวกเขาไม่สนใจมันเมื่อเลือกเครื่องจักร แต่คุณภาพขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ขึ้นอยู่กับมัน ความแข็งแรงของการเชื่อมวัสดุขอบและชิ้นงานขึ้นอยู่กับชุดจับยึด เป็นการดีถ้าเครื่องมีลูกกลิ้งหลายแถวที่ให้แรงกดในระยะยาวจนกว่ากาวจะแข็งตัว

อุปกรณ์ที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องคือการประกอบส่วนปลาย มันเอาเศษของขอบออกจากปลายชิ้นงาน ชิ้นงานเข้าใกล้เลื่อยพิเศษและในกระบวนการเคลื่อนที่จะเลื่อยส่วนเกินออก จากนั้นรถเลื่อยจะกลับไปที่ "รอ" สำหรับส่วนถัดไป เซ็นเซอร์ควบคุมการทำงานของยูนิต และยังมีอุปกรณ์ที่กำหนดขนาดของชิ้นงานที่เหมาะสมที่จุดเริ่มต้นของเครื่องจักร (สายการผลิต) จากเซ็นเซอร์นี้ คอมพิวเตอร์จะอ่านข้อมูลและส่งข้อมูลไปยังอุปกรณ์ต่างๆ ในขณะที่ประมวลผล สิ่งสำคัญคือต้องเลื่อยปรับมุมการหมุนได้ เนื่องจากขอบที่อยู่ติดกันจะต้องไม่เสียหาย

หน่วยกัดทำหน้าที่ขจัดส่วนยื่นของขอบส่วนเกินตามชิ้นงาน เขายังโปรไฟล์ส่วนถ้าจำเป็นต้องติดขอบหนา หัวกัดสองหัวตัดส่วนที่ไม่จำเป็นของขอบออกจากด้านบนและด้านล่าง มุมหัวกัดสามารถปรับให้เรียบได้สองพื้นผิว: ขอบและส่วน

หากใช้ขอบหนาในการผลิต จำเป็นต้องกัดรอยต่อของทั้งสองส่วน สำหรับสิ่งนี้ มีหน่วยกัดโปรไฟล์ เขายังสามารถประมวลผลขอบรัศมีบนชิ้นส่วนได้ โปรไฟล์ของชิ้นส่วนถูกรีดด้วยลูกกลิ้งคัดลอก จากนั้นจึงดำเนินการ

มีดโปรไฟล์หรือมีดโกนรัศมีช่วยขจัดข้อบกพร่องหลังจากการกัด ความจริงก็คือหลังจากการประมวลผลด้วยเครื่องตัดคลื่นจะเกิดขึ้นซึ่งวงจรจะลบออก คราบกาวจากผู้ผลิตอุปกรณ์บางรายจะถูกลบออกด้วยมีดโกนแบน หลังจากการประมวลผลดังกล่าว ขอบของขอบจะเปลี่ยนเป็นสีขาว ซึ่งอาจเรียกได้ว่าเป็นข้อบกพร่อง ในการถอดออก จะใช้หน่วยจัดตำแหน่งขอบระบายความร้อน มันละลายขอบบางส่วน ทำให้สีเข้มขึ้น และกลับคืนสภาพเหมือนเดิม

หน่วยขัดและเจียรจำเป็นสำหรับการประมวลผลขอบและชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย พวกเขาลบข้อบกพร่องเล็กน้อย กาวที่ออกมา ฯลฯ ผู้ผลิตชั้นนำติดตั้งอุปกรณ์ขัดเงาด้วยอุปกรณ์ที่ไม่เพียงแต่สำหรับการเคลื่อนที่แบบหมุนเท่านั้น แต่ยังสำหรับการเคลื่อนที่แบบลูกสูบด้วย เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลและทำให้การสึกหรอของชุดอุปกรณ์ (ล้อผ้า) สม่ำเสมอ

ดำเนินการขัดสำหรับขอบเพิ่มเติมด้วยไม้เนื้อแข็งหรือแผ่นไม้อัด

เพื่อสร้างร่องในชิ้นงาน เครื่องนี้มีชุดการกลึงร่อง เพื่อป้องกันไม่ให้กาวหรือเศษติดชิ้นงาน จึงใช้น้ำยาลอกออกซึ่งพ่นด้วยระบบกันกาว ระบบทำความร้อนเปล่าช่วยให้คุณสามารถให้ความร้อนที่ขอบในฤดูหนาวเพื่อไม่ให้กาวแข็งตัว จึงสามารถรักษาคุณภาพการยึดติดไว้ได้

การปรับโหนดทั้งหมดในเครื่องสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ ตัวเลือกแรกนั้นง่ายกว่าและถูกกว่า แต่ต้องการการมีส่วนร่วมของผู้ให้บริการที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ประการที่สองมีราคาแพงกว่า แต่ใช้งานได้ดีกว่าเพราะช่วยให้คุณวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการทำงานผิดพลาดได้

เครื่องรัดขอบคุณภาพติดตั้งระบบควบคุมเส้นทางที่ตรวจสอบตำแหน่งของชิ้นส่วนและขนาดของชิ้นส่วนเสมอ ผลลัพธ์สุดท้ายและความแม่นยำของการดำเนินการแต่ละครั้งขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ มันจะดีกว่าเมื่ออินพุตมีระบบการอ่านขนาดที่ส่งข้อมูลไปยังคอมพิวเตอร์และรวมถึงโหนดหนึ่งหรืออีกโหนด มีเซ็นเซอร์ในเครื่องน้อยลง ซึ่งหมายความว่าความน่าจะเป็นของความล้มเหลวก็ลดลงเช่นกัน

เตียงที่ต่อโหนดทั้งหมดสามารถมีความยาวต่างกัน และผู้ผลิตบางรายขายเครื่องจักรของตนโดยมีพื้นที่ว่างบนเตียงเพื่อให้สามารถติดตั้งโหนดอื่นได้ เตียงไม่ควรรับการสั่นสะเทือนของโหนด

องค์ประกอบที่สำคัญของระบบเครื่องมือกลคือการจัดหาชิ้นงาน ชิ้นส่วนถูกกดเข้ากับสายพานลำเลียงโดยใช้สายพานวีหรือลูกกลิ้ง หากอัตราป้อนสูง ควรใช้สายพาน

สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกเครื่อง

เมื่อเลือกเครื่องปิดขอบ สิ่งสำคัญคือต้องไม่ทำผิดพลาด อุปกรณ์ไม่ถูก ต้องดำเนินการหลายอย่าง ประมวลผลชิ้นส่วนให้สมบูรณ์ ในขณะที่ยังคงคุณภาพและรูปลักษณ์ไว้

สิ่งที่ควรค่าแก่การใส่ใจ? ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้อุปกรณ์ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ อย่าลืมว่าองค์ประกอบของอุปกรณ์นั้นไวต่อแรงดันไฟฟ้าตกในเครือข่าย ตัวควบคุมเครื่องจักรอาจประสบปัญหาเนื่องจากเครือข่ายขัดข้อง เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ให้ติดตั้งตัวปรับแรงดันไฟฟ้า ตามกฎแล้วการติดตั้งเครื่องกันโคลงเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับบริการรับประกันเครื่องโดยผู้ผลิต

นอกจากนี้ เครื่องจักรยังถูกเลือกตามความสามารถในการผลิต และในการคำนวณ คุณจำเป็นต้องทราบพารามิเตอร์หลายอย่าง: อัตราการป้อน ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วน จำนวนชิ้นส่วน ขนาด การแบ่งประเภทของวัสดุที่ใช้ทำขอบ

ผลผลิตของอุปกรณ์ได้รับผลกระทบโดยตรงจากอัตราการป้อนของชิ้นงาน ยิ่งสูงเท่าไร ประสิทธิภาพก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ยังควรคำนึงถึงระยะห่างระหว่างชิ้นงานระหว่างทางเดินด้วย ยิ่งระยะนี้เล็กลงเท่าใด ประสิทธิภาพก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น พารามิเตอร์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งหากเครื่องจะประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กเป็นหลัก

เวลาเปลี่ยนเครื่องจักรยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน แต่ทั้งหมดขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน มีเครื่องมือกลรุ่นต่างๆ ที่มีตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ ซึ่งทำให้การกำหนดค่าอุปกรณ์ใหม่เร็วขึ้น หากการผลิตจะทำงานกับบอร์ดที่มีความหนาต่างกันและวัสดุที่ใช้ทำขอบต่างกัน ก็ควรพิจารณารุ่นของเครื่อง CNC หรือซื้อเครื่องจักรหลายเครื่องสำหรับบอร์ดบางประเภทเพื่อรักษาความเร็วในการผลิต

สุดท้ายนี้ ผมอยากจะบอกว่า ก่อนซื้อ คุณต้องพิจารณาเครื่องมือกลหลายรุ่น เปรียบเทียบ ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ ดูอุปกรณ์ที่ใช้งาน เพื่อหาตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ

คุณสามารถดูอุปกรณ์งานไม้ที่นำเสนอทั้งหมดได้ เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับเครื่องพิมพ์หน้ากว้างสำหรับการพิมพ์บนไม้ แผ่นไม้อัด MDF และวัสดุอื่นๆ