Polietylen niskociśnieniowy GOST 16338 85. Specyfikacja polietylenu niskociśnieniowego

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

POLIETYLEN NISKOCIŚNIENIOWY
Specyfikacje

Polietylen niskociśnieniowy.
Specyfikacje

GOST 16338-85 Zamiast GOST 16338-77

OKP 22 1112
22 4391


Dekret Państwowy Komitet ZSRR zgodnie z normami z 20 grudnia 1985 nr 4272, data wprowadzenia jest ustalona 01.01.87
Okres ważności został usunięty zgodnie z protokołem nr 2-92 Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 2-93)

Ten standard dotyczy polietylenu niskociśnieniowego (wysokiej gęstości) otrzymanego metodami suspensyjnymi i w fazie gazowej polimeryzacji etylenu pod niskim ciśnieniem na złożonych katalizatorach metaloorganicznych w zawiesinie oraz w fazie gazowej na złożonych katalizatorach metaloorganicznych na nośniku i określa wymagania dla polietylenu produkowane na potrzeby gospodarki narodowej oraz na eksport.

Wskaźniki poziom techniczny, ustanowione przez ten standard, przewidziane są dla kategorii najwyższej i pierwszej jakości.

Norma ta nie dotyczy kompozycji polietylenowych dla przemysłu kablowego.

GOST 16338-85 został wprowadzony w 1987 roku, zastępując przestarzały GOST 16338-77 i ustanawia wymagania techniczne oraz kluczowe parametry polietylen niskociśnieniowy. Norma dotyczy HDPE syntetyzowanego metodą zawiesinową lub w fazie gazowej w obecności katalizatorów Zieglera-Natty. Jednocześnie norma nie reguluje parametrów kompozycji polietylenowych stosowanych do izolacji wyrobów elektrycznych.

Podstawowe informacje zawarte w GOST 16338-85

  • Norma umożliwia zarówno produkcję gatunków bazowych bez jakichkolwiek dodatków, jak i produkcję polietylenu o dużej gęstości w kompozycjach z dodatkami stabilizującymi.
  • Określono 10 podstawowych gatunków polietylenu suspensyjnego oraz 20 podstawowych gatunków polietylenu w fazie gazowej. Gatunki te są również podstawą do produkcji kompozycji HDPE o ulepszonych właściwościach technologicznych.
  • Opracowano standardowe metody znakowania HDPE. Mianowicie w gatunkach podstawowych pierwsza cyfra jest zawsze oznaczona przez „2” (co wskazuje na polimeryzację etylenu w obecności katalizatora Zieglera-Natty). Po nim następują dwie cyfry wskazujące numer seryjny marki bazowej, na podstawie której tworzona jest kompozycja. Czwarta cyfra jest zawsze ustawiona na „0”, co wskazuje na sposób homogenizacji - uśrednianie mieszania na zimno. Piąta cyfra charakteryzuje gęstość (od 6 do 9, gdzie 9 to najgęstsza, od 960 do 970 kg/m3). Trzy cyfry charakteryzujące płynność stopu są wskazane przez myślnik. Jeśli mówimy o zmodyfikowanych markach, najpierw wskazana jest cyfra „2”, następnie numer seryjny marki podstawowej, a numer dodatku jest wskazany przez myślnik.
  • Sporządzono listę dopuszczalnych dodatków wraz z ich klasyfikacją, osobno dla polietylenu w fazie gazowej i suspensyjnej. Określa się rodzaje dodatków i właściwości kompozycji, które uzyskuje się przez wprowadzenie tych dodatków do preparatu.
  • Określone wymagania techniczne dla wszystkich marek. Jednocześnie charakterystyka ustalana jest oddzielnie dla pierwszego i drugiego gatunku HDPE.
  • Sformułowane są wymagania bezpieczeństwa, a także metody badań materiałów.

Z praktycznego punktu widzenia GOST jest przede wszystkim interesujący dla kupujących, wskazując wymagania techniczne przez marki, a także rozszyfrowanie nazw marek.

UNITRADE LLC dostarcza HDPE zgodnie z GOST 16338-85

Firma oferuje dostawy podstawowych i modyfikowanych gatunków według GOST 16338-85 od wiodących producentów rosyjskich. Możesz przeczytać pełny tekst normy na tej stronie lub skontaktować się z naszymi ekspertami w celu uzyskania porady.

Współpraca z UNITRADE LLC to:

Wypełnienie wszystkich kontraktów
obowiązki, nawet jeśli
warunki rynkowe

Pełna kontrola
schematy logistyczne

Konformizm
produkty do GOST i TU
Zakłady produkcyjne

Polietylen niskociśnieniowy. Specyfikacje Niniejsza norma dotyczy polietylenu niskociśnieniowego (o dużej gęstości) otrzymywanego metodami zawiesinowymi i w fazie gazowej oraz polimeryzacji etylenu pod niskim ciśnieniem na złożonych katalizatorach metaloorganicznych na nośniku oraz określa wymagania dla polietylenu produkowanego na potrzeby krajowego gospodarki i na eksport. Wskaźniki poziomu technicznego ustanowione przez ten standard są przewidziane dla kategorii najwyższej i pierwszej jakości.

Norma ta nie dotyczy kompozycji polietylenowych dla przemysłu kablowego.

Nazwa wskaźnika Norma dla marki
273-79 273-83 276-73 277-73
Najwyższa klasa Pierwsza klasa Najwyższa klasa Pierwsza klasa Najwyższa klasa Pierwsza klasa Najwyższa klasa
1. Gęstość, g/cm3 0,957-0,964 0,955-0,960 0,958-0,963 0,958-0,964
2. Wskaźnik szybkości płynięcia, g/10 min 0,30-0,50 0,30-0,55 0,30-0,55 2,6-3,2 17,0-25,0
3. Rozrzut wskaźników szybkości płynięcia w partii, %, nie więcej ±10 ±18 ±10 ±18 ±10 ±18 ±10
4. Ilość inkluzji, szt., nie więcej Nie racjonuj Nie racjonuj 5 20 5
5. Udział masowy popiołu, %, nie więcej 0,04 0,06 0,04 0,06 0,03 0,045 0,03
6. Ułamek masowy substancje lotne, %, już nie 0,09 0,1 0,09 0,1 0,09 0,1 0,09
7. Granica plastyczności przy rozciąganiu, MPa (kgf/cm2), nie mniej niż 21,6 21,6 22,6 22,6 25,5 25,5 Nie racjonuj
(220) (220) (230) (230) (260) (260) »
8. Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (kgf/cm2), nie mniej niż 24,5 20,6 24,5 20,6 27,4 23,5 »
(250) (210) (250) (210) (280) (240) »
9. Wydłużenie przy zerwaniu, %, nie mniej niż 700 550 700 550 700 700 »
10. Stosunek MFR21,6 / MFR5 20-45 20-45 Nie racjonuj Nie racjonuj »

Dopuszcza się wykonywanie zdjęć badanych mikropreparatów pod mikroskopem przy użyciu przystawki do mikrofotografii MFN-12 lub innego typu.
Jakość rozmieszczenia sadzy w kompozycjach dzieli się na 3 typy (rysunek):

I - dobre rozmieszczenie sadzy, charakteryzujące się jednolitym ciemnym tłem bez obecności pojedynczych skupisk sadzy;

II - zadowalający rozkład sadzy, charakteryzujący się jednolitym ciemnym tłem z niewielką liczbą drobnych skupisk sadzy;

III - słaba dystrybucja sadzy, charakteryzująca się niejednorodnym tłem z obecnością dużej liczby aglomeratów sadzy (partia jest odrzucana).

5.19. Odporność na pękanie określa się zgodnie z GOST 13518-68. Próbki wycina się z płytek, z prasowanych, jak wskazano w klauzuli 5.5, i kondycjonuje zgodnie z GOST 12423-66 w (20 ± 2) ° C przez 3 godziny Wilgotność względna nie jest standaryzowana.

5.20. Tangens strat dielektrycznych tg i stałą dielektryczną e przy częstotliwości 106 Hz określa się zgodnie z GOST 22372-77 na przyrządach, które umożliwiają pomiar pojemności C z błędem nie większym niż ± (0,01С + 1) pF i tg z błąd nie większy niż ± (0,05 tg + 0,0001).
Przy zastosowaniu celi pomiarowej ze śrubą mikrometryczną i równymi elektrodami o średnicy 50 mm pomiary wykonuje się na próbkach w postaci krążków o średnicy (50,0 ± 0,5) mm i grubości 1,0-1,6 mm, ciętych z płyt tłoczonych zgodnie z ust. 5.5 niniejszej normy.
Preferowana grubość to 1 mm.
Dopuszcza się bezkontaktową metodę oznaczania tg 5 ie w celce z elektrodami w postaci płytek wypełnionych odwodnionym benzenem o czystości analitycznej. lub inny płyn kalibracyjny. Grubość i wymiary próbek powinny być zgodne z projektem ogniwa.
Próbki wycina się z płytek prasowanych zgodnie z pkt 5.5.
Warunki normalizacji - zgodnie z GOST 6433.1-71: 4 h / (15-35) ° C / (45-75)%.
Wynik przyjmuje się jako średnią arytmetyczną tg i obliczoną z wyników oznaczeń na trzech próbkach. Rozbieżność między wartościami wskaźników uzyskanych na poszczególnych próbkach a wartością średnią nie powinna przekraczać dla ± 1, dla tg ± 2,0 x 10 -4.

5.21. Wytrzymałość elektryczna przy napięciu przemiennym o częstotliwości 50 Hz jest określana zgodnie z GOST 6433.3-71 w oleju transformatorowym zgodnie z GOST 982-80 za pomocą elektrod cylindrycznych wykonanych z ze stali nierdzewnej lub mosiądz zgodnie z GOST 17711-93. Jednocześnie napięcie jest stopniowo podnoszone od zera, tak aby przebicie nastąpiło w przedziale od 10 do 20 s od momentu rozpoczęcia wzrostu napięcia.
Średnica elektrod musi wynosić (25,0 ± 0,5) mm, promień krzywizny 2,5 mm, a wysokość co najmniej 25 mm.
Próbki w postaci krążków o średnicy (100 ± 1) mm wycina się z płytek sprasowanych, jak wskazano w pkt 5.5.
Warunki normalizacji - zgodnie z GOST 6433.1-71: 4 h / (15-35) ° C / (45-75)%.

5.22. Oznaczanie masy dolifenozan 23 (Irganoksa 1010)
5.22.1. Sprzęt, szkło i odczynniki
Spektrometr UV SF-16 lub inny typ.
waga ogólny cel z największym limitem ważenia 200 g 2. klasy dokładności według GOST 24104-88 oraz z największym limitem ważenia 500 lub 1000 g 3. klasy dokładności według GOST 24104-88.
Rolki.
Kolba K-1-250-29/32 TC według GOST 25336-82.
Kolba 2-50-2 według GOST 1770-74.
Lodówka ХШ-1-300-29/32 ХС; KhPT-1-200-14/23 XC według GOST 25336-82.
Lejek B-36-80 XC według GOST 25336-82.
Kuchenka elektryczna według GOST 14919-83 lub płaszcz grzewczy.
Chloroform do spektroskopii, x. h.
Fenozan 23 (Irganox 1010).
Dysza H1-29/32-14/23-14/23 TC według GOST 25336-82.
Allonge AI-14/23-60 TC zgodnie z GOST 25336-82.
Węgiel techniczny według GOST 7885-86.
Konwerter termoelektryczny ТХК według GOST 6616-94.
5.22.2. Budowa wykresu kalibracyjnego
5.22.2.1.Przygotowanie sztucznych mieszanek
Przygotuj sztuczne mieszanki zawierające 0,05; 0,10; 0,15; 0,20 i 0,25% fenosanu 23 (Irganox 1010) i 2,5% sadzy w kompozycji polietylenowej. Dla tej próbki 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 i 0,5 g Phenosanu 23 (Irganox 1010) i 0,5 g sadzy, zważone na wadze typ ogólny o największym limicie ważenia 200 g, zmieszany na wałku z (200 ± 1) g polietylenu odważony na wadze o największym limicie ważenia 500 lub 1000 g w temperaturze (160 ± 3) ° C przez 10 minut . Temperatura rolek jest mierzona w sposób ciągły automatycznie. Dozwolony jest pomiar temperatury za pomocą przetwornika termoelektrycznego THC zgodnie z GOST 6616-94. Powstały zwinięty arkusz o grubości (0,45 ± 0,15) mm jest usuwany z rolek i cięty na małe kawałki o dowolnym kształcie.
5.22.2.2. Przeprowadzanie ekstrakcji
Pobrać 4 g każdej sztucznej mieszanki, zważyć na wadze o maksymalnym limicie ważenia 200 g, umieszczonej w kolbach okrągłodennych o pojemności 250 cm3. Do każdej kolby wlewa się 80 cm3 chloroformu i kolbę łączy się z chłodnicą zwrotną.
Zawartość kolby podgrzewa się do wrzenia w łaźni piaskowej lub podgrzewaczu płaszczowym i gotuje przez 1 godz. 15 min. Po schłodzeniu kolbę podłącza się do bezpośredniej lodówki, zawartość ogrzewa się na łaźni piaskowej lub grzejniku płaszczowym, a nadmiar chloroformu oddestylowuje się, pozostawiając 30-35 cm3 roztworu w kolbie. Odłączyć kolbę, zatkać i schłodzić pod bieżącą zimną wodą. Następnie zawartość kolby filtruje się na lejku z papierowym filtratem z kompozycji polietylenowej do kolby miarowej o pojemności 50 cm3.
Kolbę i placek filtracyjny przemywa się trzykrotnie niewielką ilością chloroformu, który wlewa się do tej samej kolby. Zawartość kolby uzupełniono chloroformem do kreski i dokładnie wymieszano.
5.22.2.3.Przeprowadzanie pomiarów spektralnych
Zmierzyć gęstość optyczną otrzymanych ekstraktów w odniesieniu do chloroformu przy maksimum analitycznego pasma absorpcji 282 nm. Stosowane są kuwety o grubości 10 mm. Zbudowano wykres kalibracyjny, przedstawiający zawartość fenosanu 23 (Irganox 1010) w standardowej próbce w miligramach wzdłuż osi odciętej i odpowiednią gęstość optyczną wzdłuż osi rzędnych. Dla Phenozan 23 i Irganox 1010 budowane są oddzielne wykresy kalibracji. Wszystkie pomiary spektralne wykorzystują określone kuwety w kanale próbki i kanale odniesienia.
5.22.3. Przeprowadzanie analizy
Przygotowanie analizowanej próbki o składzie 273-79 do ekstrakcji i ekstrakcji odbywa się jak wskazano w pkt. 5.22.2.1 i 5.22.2.2.
Gęstość optyczną otrzymanego ekstraktu mierzy się przy maksimum analitycznego pasma absorpcji 282 nm w odniesieniu do chloroformu.
Wykorzystując wykres kalibracyjny uzyskaną wartość gęstości optycznej pasma 282 nm określa zawartość fenosanu 23 (Irganox 1010) w miligramach w pobranej próbce kompozycji polietylenowej.
5.22.4. Przetwarzanie wyników
Ułamek masowy fenosan 23 (irganox 1010) w kompozycji polietylenowej ( X 3) w procentach oblicza się według wzoru.

naturalny pod farbą

Jednorodny

Cena z VAT

od 100 rub./kg

Wniosek

Produkcja naczyń jednorazowych, pojemników na żywność (pojemników), geosiatek, towarów konsumpcyjnych, nici polipropylenowych, torebek

Wydanie towarów

Worki od 25 kg

Sposób wysyłki

Ręcznie i zmechanizowany sposób za pomocą ładowarki. Worek kontenerowy 25 kg, big-bagi 500 kg i big bagi 850 kg. Paleta (paleta na niej starannie złożone worki i owinięta folią stretch) od 1 t do 1,25 t

Polietylen jest niezbędnym materiałem do wielu zastosowań ze względu na doskonałe właściwości dielektryczne i minimalną chłonność. Ponadto jest neutralny chemicznie, ma doskonałą wytrzymałość i nie ma zapachu. Polietylen charakteryzuje się niską przepuszczalnością gazów i par. Nie reaguje z alkaliami, roztworami soli, stężonymi kwasami solnym i fluorowodorowym, jest odporny na benzyny, alkohole, oleje, nie wchodzi w interakcje z wodą.
Polietylen nie rozpuszcza się w rozpuszczalnikach organicznych, częściowo pęczniejąc podczas dłuższego kontaktu. Destrukcyjny efekt może wystąpić podczas interakcji z 50% kwasem azotowym i gazowymi halogenami fluoru i chloru.
Istnieją dwa główne rodzaje polietylenu - LDPE (polietylen o niskiej gęstości o wysokim ciśnieniu) i HDPE (polietylen o wysokiej gęstości o niskim ciśnieniu). Polietylen niskociśnieniowy HDPE jest wytwarzany metodami zawiesinowymi lub w fazie gazowej. Niezależnie od metody produkcji powstały materiał charakteryzuje się silnymi wiązaniami na poziomie molekularnym, co daje mu znacznie większą wytrzymałość niż HDPE. Do tej pory nie jest tak łatwo kupić polietylen niskociśnieniowy o wymaganych właściwościach, biorąc pod uwagę fakt, że różni producenci wykonują różne oznaczenia, wydanie odbywa się zgodnie z TU i GOST. Nawet doświadczonemu klientowi nie trudno się pomylić. Najlepiej kupić HDPE wyprodukowany zgodnie z GOST 16338-85 lub GOST 16337-77.

Zalety polietylenu o niskiej gęstości

Zastanówmy się nad głównymi cechami i zaletami niskociśnieniowego polietylenu HDPE.

  1. Wysoka wytrzymałość. Dzięki tej funkcji polimer ten otrzymał najszerszą dystrybucję w różnych dziedzinach zastosowań. Doskonała wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie umożliwia wykorzystanie HDPE do produkcji sprzętu AGD i akcesoriów, różnych produktów dla przedsiębiorstw przemysłowych i obiektów handlowych.
  2. Wysoka wodoodporność. Stosowanie produkt końcowy z HDPE w warunkach wysokiej wilgotności przez długi czas nie wpływa na właściwości i właściwości polimeru. Dzięki temu HDPE stał się powszechny w ulepszaniu basenów, łazienek, wanien, saun, a także na przedsiębiorstwa przemysłowe w pomieszczeniach o dużej wilgotności. W wielu przypadkach polietylen niskociśnieniowy jest po prostu niezbędny podczas pracy w tych ekstremalnych warunkach.
  3. Brak interakcji z różnymi odczynnikami chemicznymi. HDPE nie reaguje z różnymi kwasami, zasadami, solami i innymi substancjami aktywnymi. Dzięki tej funkcji jest szeroko stosowany w przemysł chemiczny. Pojemniki wykonane z HDPE służą do przechowywania i transportu substancji toksycznych i chemicznie czynnych.
  4. Odporny na ekstremalne temperatury. HDPE nie zmienia swoich właściwości podczas pracy w temperaturach ujemnych i wysokie temperatury. Równie dobrze sprawdzi się w warunkach dalekiej północy, jak iw najgorętszych rejonach naszego kraju.
  5. Łatwość produkcji. Biorąc pod uwagę tę cechę, możliwe jest ustalenie produkcji gotowych wyrobów z HDPE bez dużych rozmiarów wydatki finansowe na sprzęt.

Dziś możesz kupić polietylen niskociśnieniowy produkowany zgodnie z GOST 16338-85 i GOST 16337-77. Zastanówmy się nad głównymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi HDPE.

Temperatura kruchości według wskaźnika charakterystyki płynięcia (g/10 min.):

  • 0,2-0,3 w nie więcej niż -120 °C;
  • 0,6-1,0 w nie więcej niż -110 °С;
  • 1,5-2,2 w temperaturze nie wyższej niż -100 °C;
  • 3,5 w nie więcej niż -80 °С;
  • 5,5 w nie więcej niż -70 °С;
  • 7-8 w nie więcej niż -60 °С;
  • 12 w nie więcej niż -55 °С;
  • 20 w nie więcej niż -45°С.

Sieczny moduł sprężystości wynosi:

  • polietylen 0,917-0,921 g / cm2 - (882,3-1274,5) x105 Pa; 900-1300 kgf / cm2;
  • polietylen 0,922-0,926 g / cm2 - (1372-1764.7) x105 Pa; 1400-1800 kgf / cm 2;
  • polietylen 0,928 g / cm2 - 207,8 x105 Pa; 2150 kgf / cm2.

Cena polietylenu o niskiej gęstości

Główną zaletą HDPE jest jego niski koszt. W związku z tym, że cena HDPE jest znacznie niższa niż materiałów stosowanych w podobnych zastosowaniach, HDPE zdobywa nowe segmenty rynku.

Do tej pory znaczna część materiału opakowaniowego jest wykonana z tego polimeru. Prawie cały film spożywczy, torby do pakowania jednorazowa zastawa stołowa wykonana jest z polietylenu o niskiej gęstości. Biorąc pod uwagę łatwość produkcji i niska cena surowców, producenci ustalają cenę polietylenu o niskiej gęstości na akceptowalnym poziomie dla większości konsumentów.

Charakterystyka HDPE według GOST 16338-85

Nr p / p Nazwa wskaźnika jednostka miary Norma dla marki
1 Gęstość g/cm3 0,931-0,970
2 Temperatura mięknienia Vicata w powietrzu °С 120-125
3 Temperatura topnienia °С 125-132
4 Gęstość nasypowa proszku g/cm3 0,20-0,25
5 Gęstość nasypowa granulek g/cm3 0,5-0,6
6 Naprężenie zrywające przy zginaniu MPa 19-35
7 Twardość kulki przy wgnieceniu przy zadanym obciążeniu MPa 48-54
8 Wytrzymałość na ścinanie MPa 19-35
9 Om 1014
10 om cm 1016-1017
11 Absorpcja wody w 30 dni % 0,03-0,04
12 Tangens kątownika. straty (f=1010 Hz) 0,0002-0,0005
13 Diel. przepuszczalność (f=1010 Hz) 2,32-2,36
14 Pojemność cieplna przy 20-25°С J/kg °C 1780±100
15 Przewodność cieplna V/(m°C) (41,8-44)x10-2
16 Liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej °С (1,7-2,0)x10-41

Charakterystyka HDPE według GOST 16337-77:

Nr p / p Nazwa wskaźnika jednostka miary Norma dla marki
1 Gęstość g/cm3 0,9-0,939
2 Temperatura topnienia °С 103-110
3 Gęstość nasypowa g/cm3 0,5-0,6
4 Twardość kulki przy wgnieceniu przy zadanym obciążeniu (1,66-2,25) x105 Pa kgf / cm 2 1,7-2,3
5 Absorpcja wody w 30 dni % 0,02
6 Skurcz formowania % 1,0-3,5
7 obezwładniający stres kgf / cm 2 120-200
8 Limit siły kgf / cm 2 140-170
9 Rezystancja elektryczna właściwa objętości om cm 1016-1017
10 Specyficzna oporność elektryczna powierzchni Om 1015
11 Tangens strat dielektrycznych (f=1010 Hz), w granicach 0,0002-0,0005
12 Stała dielektryczna (f=1010 Hz), w granicach 2,25-2,31