Profesije alatnih strojeva. Kadrovski centar za mlade

2. kategorija

Opis djela. Obrada dijelova na bušenju, tokarenju i strojevi za glodanje za 12-14 razrede, for strojevi za mljevenje uz korištenje rashladne tekućine 11 stupnja uz korištenje reznih alata i univerzalnih uređaja te pridržavanje slijeda obrade i uvjeta rezanja u skladu s dijagramom toka ili uputama majstora. Bušenje, razvrtanje, upuštanje i zaglađivanje rupa u dijelovima koji se nalaze u istoj ravnini, prema vodičima, šablonima, graničnicima i oznakama na strojevi za bušenje... Rezanje navoja promjera preko 2 mm i do 24 mm po prolazu i točku na strojevima za bušenje. Rezanje vanjskog, unutarnjeg trokutastog navoja s slavinom ili matricom na tokarilicama. Glodanje ravnih površina, žljebova, rezova šiljaka, cilindričnih površina rezačima. Montaža i poravnavanje dijelova na stolu stroja iu učvršćenjima.

Mora znati: princip rada iste vrste strojeva za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje; namjenu i uvjete uporabe najčešćih uređaja, kontrolnih i mjernih alata, posebnih reznih alata; obilježavanje i osnovne mehanička svojstva obrađeni materijali; pravila za oštrenje i ugradnju rezača i svrdla; vrste rezača, rezača i njihovi glavni kutovi; vrste brusnih ploča i segmenata; načini dotjerivanja brusnih ploča i uvjeti za njihovu uporabu; svrha i svojstva rashladnih tekućina i ulja; sustav tolerancija i slijetanja; parametri kvaliteta i hrapavosti,

Primjeri rada

1. Autorormale za pričvršćivanje - brušenje bez centra.
2. Cilindri i okovi - tokarenje.
3. Vijci, matice, čepovi, spojni elementi, ventili - čeono glodanje po principu ključ u ruke.
4. Osovine dužine do 1500 mm - guljenje.
5. Čaure - bušenje rupa za mast.
6. Vrata i drške - okretanje.
7. Čahure za ugradnju - okretanje s dodatkom za brušenje.
8. Normalne matice - rupe za upuštanje.
9. Metalni detalji malih dimenzija - glodanje.
10. Vanjski i unutarnji čeoni ključevi - okretanje.
11. Prstenovi sastavljeni s osovinom - bušenje rupa za klinove.
12. Ručne i strojne slavine - glodanje utora strugotine.
13. Osovine, trnovi - brušenje bez centra.
14. Šarke - šarke za glodanje.
15. Čepovi, klinovi - okretanje.
16. Odstojnici - čeono i konusno glodanje.
17. Nosivi valjci svih vrsta i veličina - predbrušenje krajeva.
18. Bočna okretna postolja pokretnih postolja - glodanje.
19. Glacine radilice - izvlačenje utora.
20. Postavljanje kvadrata - brušenje.
21. Konusni glodali i svrdla - noževi za glodanje.
22. Crijeva i crijeva zračnih kočnica - ljuštenje gornjeg gumenog sloja.
23. Cilindrični klinovi - brušenje bez centra.

3. rang

Opis djela. Obrada dijelova na strojevima za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje i urezivanje za ključeve 8-11 razreda i na strojevima za brušenje rashladnim sredstvom 8-10 razreda. Rezanje navoja promjera do 2 mm i preko 24 do 42 mm po prolazu i točka do točke na strojevima za bušenje. Rezanje vanjskih i unutarnjih jednostrukih trokutnih, pravokutnih i trapezoidnih navoja rezačem, višereznim glavama. Glodanje pravokutnih i radijalnih vanjskih i unutarnjih površina, izbočina, utora, žljebova, jednokrevetnih navoja, spirala, zubaca zupčanika i zupčanika. Ugradnja složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, brtve, škripce raznih izvedbi, na kružne rotacijske stolove, univerzalne razdjelne glave s poravnanjem na indikatoru. Podešavanje strojeva za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje. Kontrola opreme za dizanje i transport s poda. Pričvršćivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, ugradnju i skladištenje.

Mora znati: uređaj, pravila za podešavanje i provjeru točnosti strojeva za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje i brušenje; uređaj i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; geometrija, pravila oštrenja i ugradnje posebnih alata za rezanje; elementi i vrste niti; karakteristike brusnih ploča i segmenata; utjecaj temperature na dimenzije dijelova; oblik i položaj površina; sustav tolerancija i doskoka, parametara kvaliteta i hrapavosti; glavna svojstva obrađenih materijala.

Primjeri rada

1. Kočione papuče, grede, ovjesi vučnih motora, osovinske kutije - glodanje.
2. Osovine dužine preko 1500 mm - ljuštene.
3. Osovine, osovine - bušenje kosih rupa za podmazivanje.
4. Obloge - vanjsko okruglo brušenje na trnu.
5. Prijelazne čahure s Morseovim konusom - tokarenje.
6. Lančanici, zupčanici - glodanje za mljevenje.
7. Upuštači i glodala s umetnutim reznim elementima - tokarenje.
8. Konusni upuštači - brušenje konusa i reznog dijela.
9. Ravna mjerila - glodanje radnog mjernog dijela.
10. Klipni prstenovi - rezanje, glodanje brave.
11. Kućišta filtera - bušenje rupa u prirubnicama.
12. Oštrice giljotine - brušenje ravnih površina.
13. Stezne glave za bušenje - tokarenje.
14. Probijači i matrice - tokarenje i brušenje površina i kontura.
15. Cilindrični i konusni razvrtači - brušenje repnog dijela.
16. Rezači - glodanje površina prednje i stražnje strane.
17. Kovrčave ručke - okretanje.
18. Šipke - Tokarenje s navojem.
19. Tokarski centri - tokarenje za brušenje.
20. Kuglasti i kutni glodali - glodanje.
21. Klipnjače motora - glodanje uljnih proreza.
22. Zupčanici - bušenje i razvrtanje rupa.
23. Matrice - izbušite rupe za vodilice stupova.

4. razred

Opis djela. Obrada dijelova na strojevima za tokarenje i glodanje za 7-10 razred, na strojevima za bušenje za 6-9 razrede i na strojevima za brušenje rashladnim sredstvom za 7-8 razreda, korištenjem raznih alata za rezanje i univerzalnih uređaja. Rezanje navoja promjera preko 42 mm na strojevima za bušenje; rezanje vanjskih i unutarnjih navoja s dva starta, trokutastih, pravokutnih, polukružnih navoja, potisnih i trapeznih navoja na tokarilicama. Glodanje otvorenih i poluotvorenih površina raznih konfiguracija i spojeva, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i letvica. Brušenje i rezanje nabora na površini valjkaste cijevi na strojevima za mljevenje i valovanje. Montaža velikih dijelova složena konfiguracija, koja zahtijeva kombinirano pričvršćivanje i precizno poravnavanje u različitim ravninama. Podešavanje servisiranih strojeva.

Mora znati: uređaj, kinematičke dijagrame, pravila za provjeru točnosti i podešavanja servisiranih strojeva; značajke dizajna i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; uređaj kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; geometrija, pravila za toplinsku obradu, oštrenje, fino ugađanje, ugradnja; označavanje i osnovna svojstva materijala za posebne rezne alate; vrste abrazivni alati; električni zahtjevi; pravila za provjeru čvrstoće brusnih ploča; kvalitete i parametri hrapavosti.

Primjeri rada

1. Stražnji nosač glave - završno bušenje rupa.
2. Opružni balanseri - glodanje.
3. Cilindri - okretanje.
4. Valjanje - brušenje konusa i vrata.
5. Osovine parne turbine- prethodna obrada.
6. Rolati hladno valjanje- glodanje konusnih žljebova prema predlošku.
7. Pužni prijenosnici s više navoja - glodanje.
8. Vodeni vijci - tokarenje s navojem.
9. Dijelovi strojeva - glodanje utora.
10. Diskovi za univerzalne stezne glave alatnih strojeva - tokarenje sa spiralnim rezanjem.
11. Kočije, kreveti, mostovi, nosači alatnih strojeva - prethodno brušenje.
12. Tijela glave glave za alatne strojeve i mjenjače - bušenje, upuštanje i razvrtanje,
13. Lopatice parne i plinske turbine - završno glodanje gljiva, T i nazubljenih drški.
14. Uključivanje spojki snažnih dizel motora - rezanje žljebova koji se sijeku.
15. Plastični oklopi i nosači propelera - glodanje.
16. Trnovi mlina za cijevi - mljevenje.
17. Ispitne prizme - mljevenje.
18. Okrugli broševi - okretanje.
19. Rotori i armature elektromotora - tokarenje.
20. Pregače tokarilica i drugih strojeva - bušenje i razvrtanje rupa.
21. Vrtovi i bačve svih mlinova - gruba i dorada.

5. razred

Opis djela. Obrada dijelova na tokarilicama i glodalicama 6-7 razreda, na strojevima za bušenje 6 razreda i na strojevima za brušenje rashladne tekućine 6 razreda uz korištenje raznih uređaja i precizno poravnanje u više ravnina. Bušenje, razvrtanje, bušenje rupa u dijelovima od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura. Rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalne i optičke razdjelne glave sa svim potrebnim proračunima. Glodanje složenih velikih dijelova i sklopova pomoću jedinstvene opreme. Brušenje i dorada vanjskih i unutarnjih oblikovanih površina te sparivanje sa zakrivljenim cilindričnim površinama s teško dostupnim mjestima za obradu i mjerenje. Brušenje elektrokorunda.

Mora znati: značajke dizajna i pravila za provjeru točnosti servisiranih strojeva različitih izvedbi, univerzalnih i posebnih uređaja; metode ugradnje i poravnanja dijelova; geometrija, pravila oštrenja, otklanjanje pogrešaka svih vrsta reznih alata; značajke dizajna i pravila za korištenje raznih univerzalnih i posebnih uređaja; uređaj kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; osnove teorije rezanja metala u okviru obavljenog rada; osnovna načela kalibracije složenih profila; pravila za određivanje najpovoljnijeg načina mljevenja ovisno o materijalu, obliku proizvoda i marki strojeva za mljevenje.

Primjeri rada

1. Osovine parnih i vodenih turbina velike snage - brušenje i lapiranje.
2. Razvodna osovina dizel motora dužine preko 1000 do 6000 mm finalna obrada.
3. Trapezni vijci i matice s više pokretača - okretanje i urezivanje.
4. Injektori vode i pare - tokarenje.
5. Nosači tokarilica - završno glodanje profila.
6. Kućište spojke - površinsko glodanje, bušenje i bušenje.
7. Zakulisna oprema za prešanje i kovanje - tokarenje.
8. Cilindrični i konusni krakovi - glodanje.
9. Višebregaste spojke sa spiralnim bregastima - glodanje šupljina i kosina.
10. Cijevi parne turbine - Izbušite i razvrtajte rupe u dva polusklopa.
11. Klizači - ravnine za glodanje i lastin rep.
12. Kalupi s više sjedala - mljevenje.
13. Čvrsti kovani rotori parnih turbina - predobrada.
14. Rotori turbinskih generatora snage do 30.000 kW - utori za glodanje za namatanje na rotacijskim glodalicama.
15. Sektori složenih kalupa - konturno glodanje.
16. Ležišta raznih složenih strojeva velikih dimenzija - bušenje, upuštanje, razvrtanje rupa.
17. Vodikovi i prisilno hlađeni statori turbinskih generatora do 30.000 kW - glodanje utora, bušenje rupa i brušenje čepa.
18. Pužni prorezi sa zakrivljenim profilom - profilno brušenje zuba.
19. Cilindri kompresora - okretanje.
20. Cilindri parne turbine - bušenje i razvrtanje horizontalnih i vertikalnih rupa za konektore.
21. Multi-start crvi - završni navoj.
22. Klipnjače - okretanje.
23. Ekscentrici sa složenim zakrivljenim krivuljama - glodanje duž konture uzduž oznake.
24. Standardi za rep parne turbine - brušenje repa i stupnja.

6. razred

Opis djela. Obrada dijelova na strojevima za tokarenje i glodanje složenih, eksperimentalnih i skupih dijelova i alata za 6-7 razred i na strojevima za mljevenje rashladnim sredstvom za 1-5 razred. Rezanje višestrukih navoja složenog profila bilo kojeg modula i koraka. Glodanje složenih velikih dijelova, sklopova, tankih stjenki dugih dijelova podložnih savijanju i deformacijama na jedinstvenim glodalicama. Brušenje i dorada vanjskih i unutarnjih spojnih površina složene konfiguracije s teško dostupnim mjestima za obradu i mjerenje, koje zahtijevaju više permutacija i precizno poravnavanje pomoću optičkih instrumenata.

Mora znati: dizajn i pravila za provjeru točnosti servisiranih strojeva; metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova i alata te metode za određivanje redoslijeda obrade; uređaj, geometrija i pravila za toplinsku obradu, oštrenje i fino podešavanje svih vrsta reznih alata; pravila za određivanje najpovoljnijih načina rezanja prema referentnim knjigama i putovnici stroja; osnovna načela kalibracije složenih profila; pravila i metode dotjerivanja brusnih ploča za obradu složenih profila; načine postizanja utvrđenih kvaliteta i parametara hrapavosti.

Primjeri rada

1. Dimenzioniranje mlinskih valjaka - potpuno okretanje.
2. Role univerzalnih postolja za valjanje lakih profila - puno okretanje.
3. Razvodna osovina dizel motora dužine preko 6000 mm - završna obrada.
4. Ubrzavajuća osovina - rezanje navoja s osam starta s povećanjem koraka.
5. Osovine parnih turbina visokih i niski pritisak- završna obrada za brušenje i narezivanje navoja ili tokarenje čunjeva na spojnicama.
6. Mjerni kotači zupčanika za zupčanike - brušenje zubaca profila.
7. Kopije složene konfiguracije, kopirni bubnjevi - glodanje duž konture.
8. Kućišta, okviri, postolja visokoosjetljivih navigacijskih uređaja - glodanje.
9. Matrice, umetci i probijači složene konfiguracije s udubljenim polumjerima i više šupljina - glodanje.
10. Reznice za brušenje profila - brušenje profila.
11. Evolutivni, šiljasti i šiljasti ravni provuci - brušenje profila.
12. Oblikovani rezači složenog profila - proizvodnja.
13. Rotori turbinskih generatora snage 30.000 kW i više - žljebovi za glodanje za namotavanje na rotacijskim glodalicama.
14. Statori turbogeneratora s vodikom i prisilnim hlađenjem od 30.000 kW i više - glodanje proreza, bušenje rupa i brušenje vrata.
15. Višenitni crvi - mljevenje.

34.3

Za prijatelje!

referenca

Operater stroja je radnik koji na posebnim strojevima izrađuje dijelove za razne mehanizme. Radni materijal za dijelove može biti metal ili drvo. Ovo zanimanje kod nas je bilo najrasprostranjenije 1930.-41., u vrijeme industrijske revolucije, kada su mnogi poduzeća za gradnju strojeva... Tijekom Velikog Domovinski rat većina tvornica preuređena je za proizvodnju proizvoda za frontu (patrone, granate, topovi, tenkovi itd.), a uglavnom su djevojke i žene radile kao rukovatelji strojevima.

Potražnja za profesijom

Vrlo tražena

Trenutno, struka Operater stroja smatra se vrlo popularnim na tržištu rada. Mnoga poduzeća i mnoga poduzeća trebaju kvalificirane stručnjake u ovom području, jer se industrija brzo razvija, a stručnjaci se tek obrazuju.

Sve statistike

Opis aktivnosti

Zanimanje strojara objedinjuje djelatnosti tokara, strojara za glodanje, brusilice, bušilice, rezača zupčanika i mnogih drugih stručnjaka. Stoga operater stroja može obavljati radnje na odgovarajućim strojevima (tokarenje, glodanje itd.) te u svom radu koristiti razne alate za rezanje: svrdla, glodala, razvrtače, glodalice i druge.

Na modernih poduzeća danas se sve više koriste programabilni alatni strojevi. To znači da operater stroja mora biti i rukovalac. Mora razumjeti računalnu tehnologiju i, ako je potrebno, biti u stanju otkloniti probleme.

Zbog postojanja zanimanja rukovatelja strojevima, moguća je brza proizvodnja dijelova različite složenosti za mnoge vrste industrije.

Rad na raznim strojevima zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila. Na radnom mjestu rukovaoci strojevima nose uniforme, posebne kape i zaštitne naočale.

Plaća

prosjek u Moskvi:prosjek u St. Petersburgu:

Jedinstvenost profesije

Vrlo česta

Na temelju rezultata upitnika, struka Operater stroja trenutno je vrlo čest, budući da je u prilično dugom razdoblju među poslodavcima postojala velika potražnja za stručnjacima u ovom području. Ovo područje je zahtijevalo i još uvijek treba stručnjake.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Sve statistike

Kakvo obrazovanje je potrebno

Srednje strukovno obrazovanje (fakultet, tehnička škola)

Da bi radio po struci Operater stroja, nije potrebno imati visoko stručno obrazovanje iz odgovarajuće specijalnosti. Za ovo zanimanje dovoljno je imati diplomu srednjeg strukovnog obrazovanja stečenu na fakultetu ili tehničkoj školi ili je, primjerice, dovoljno završiti posebne tečajeve.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Sve statistike

Radne odgovornosti

Prije nego što nastavi s proizvodnjom dijela, operater stroja ispituje njegov crtež, vrši potrebne izračune i gradi slijed radova. Ujedno određuje koje će vrste strojeva i alata biti potrebne za izradu dijela. Na pripremna faza rada, operater stroja ponekad mora koristiti priručnike.

Na temelju korištenog materijala, strojar postavlja stroj. Nakon izrade dijela, radnik ga još mora obraditi: brušenje i dorada vanjske i unutarnje površine. Zatim operater stroja provjerava dimenzije dijela i kvalitetu obrade pomoću optičkih instrumenata.

Vrsta rada

Uglavnom fizički rad

Kako pokazuju rezultati ankete, struka Operater stroja pretežno uključuje fizički rad. Operater stroja mora imati dobru fizičku spremu, veliku izdržljivost i dobro zdravlje.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Sve statistike

Značajke rasta karijere

Niti jedno metaloprerađivačko poduzeće ne može bez rukovatelja strojevima. Osim u tvornicama, mogu raditi i u servisima.

Mogućnosti za karijeru

Minimalne mogućnosti za karijeru

Na temelju rezultata ankete, Operateri strojeva imaju minimalne mogućnosti za karijeru. To uopće ne ovisi o samoj osobi, samo o profesiji Operater stroja nema karijeru.

Kako su korisnici ocijenili ovaj kriterij:

Opis:

Operater stroja opće namjene je radnik koji izrađuje različite dijelove od metala i drugih materijala za izradu različitih sklopova i mehanizama. Za to se koriste tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje i drugi strojevi. Vodeći se crtežom dijela, glavni operater stroja određuje slijed njegove izrade. Odabire potrebne alate za to. Koristi priručnike i vrši potrebne izračune. Odabire način rezanja, podešava stroj, postavlja alat i radni komad i obrađuje dio. Provjerava dimenzije dijela i kvalitetu njegove obrade uz pomoć optičkih instrumenata. Radi u metaloprerađivačkoj proizvodnji, u servisima, servisima raznih djelatnosti. Pojavni nazivi zanimanja / specijalnosti: Rukovalac strojevima Radni alati (glavne vrste opreme i korištene tehnologije): - strojevi za rezanje metala (bušenje, glodanje, tokarenje i brušenje); - posebna i univerzalna učvršćenja i alati za rezanje; - tehnologija obrade dijelova i izradaka za njih. Uvjeti rada Rad u proizvodnim odjelima poduzeća razne industrije... Radi u zatvorenom prostoru. Visoka razina buke i prašnjav zrak štetni su čimbenici. Moguća je mikrotrauma ruku. Djelatnost karakterizira malo kontakata s kolegama na poslu, tehnolozima, inženjerima. Puno radno vrijeme.

Dužnosti:

Opseg poslova koji obavlja strojar opće namjene ovisi o stupnju njegove kvalifikacije. Zvanje ima 2-6 ranga. U pokusnoj proizvodnji visokokvalificirani rukovatelji strojevima mogu biti dodijeljeni 7. i 8. kategoriji.
Radnik s višom kvalifikacijom mora biti sposoban za obavljanje poslova namijenjenih radnicima niže stručne spreme, kao i za upravljanje radnicima nižih razreda iste struke.
2. kategorija
- obrada dijelova na strojevima za bušenje, tokarenje i glodanje 12-14 razreda, na strojevima za brušenje rashladnim sredstvom 11 razreda pomoću alata za rezanje i univerzalnih uređaja te promatranje slijeda načina obrade i rezanja u skladu s dijagramom toka ili uputama gospodara;
- bušenje, razvrtanje, upuštanje i zaglađivanje rupa u dijelovima koji se nalaze u istoj ravnini, prema vodičima, šablonima, graničnicima i oznakama na strojevima za bušenje;
- rezanje navoja promjera preko 2 mm i do 24 mm po prolazu i točku na strojevima za bušenje;
- rezanje vanjskog, unutarnjeg trokutastog navoja nareznicom ili matricom na tokarilici;
- glodanje ravnih površina, utora, rezova šiljaka, cilindričnih površina rezačima;
- ugradnja i poravnavanje dijelova na stolu stroja iu učvršćenjima.
3. rang
- obrada dijelova na strojevima za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje i urezivanje za 8-11 razred i na strojevima za brušenje rashladnim sredstvom za 8-10 razred;
- rezanje navoja promjera do 2 mm i preko 24 do 42 mm po prolazu i točka do točke na strojevima za bušenje;
- rezanje vanjskih i unutarnjih jednostrukih trokutnih, pravokutnih i trapezoidnih navoja rezačem, višereznim glavama;
- glodanje pravokutnih i radijalnih vanjskih i unutarnjih površina, izbočina, žljebova, žljebova, jednostrukih navoja, spirala, zubaca zupčanika i zupčanika;
- ugradnja složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, brtve, škripce različitih izvedbi, na kružne rotacijske stolove, univerzalne razdjelne glave s poravnanjem na indikatoru;
- podešavanje strojeva za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje;
- kontrola opreme za dizanje i transport s poda;
- vezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, ugradnju i skladištenje.
4. razred
- obrada dijelova na strojevima za tokarenje i glodanje za 7-10 razred, na strojevima za bušenje za 6-9 razrede i na strojevima za brušenje rashladnim sredstvom za 7-8 razreda, korištenjem raznih alata za rezanje i univerzalnih uređaja;
- rezanje navoja promjera preko 42 mm na strojevima za bušenje;
- rezanje dvokrevetnih vanjskih i unutarnjih navoja, trokutastih, pravokutnih, polukružnih navoja, potisnih i trapeznih navoja na tokarskim strojevima;
- glodanje otvorenih i poluotvorenih površina različitih konfiguracija i sučelja, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i letvica;
- brušenje i rezanje nabora na površini valjkaste cijevi na strojevima za mljevenje-valovanje;
- ugradnja velikih dijelova složene konfiguracije, koji zahtijevaju kombinirano pričvršćivanje i precizno poravnavanje u različitim ravninama;
- podešavanje servisiranih strojeva.
5. razred
- obrada dijelova na tokarilicama i glodalicama 6-7 razreda, na strojevima za bušenje 6 razreda i na strojevima za brušenje rashladnim sredstvom 6 razreda uz korištenje različitih uređaja i precizno poravnanje u više ravnina;
- bušenje, razvrtanje, bušenje rupa za dijelove od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura;
- rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalnim i optičkim razdjelnim glavama sa svim potrebnim proračunima;
- glodanje složenih velikih dijelova i sklopova pomoću jedinstvene opreme;
- brušenje i dorada vanjskih i unutarnjih oblikovanih površina i cilindričnih površina koje se spajaju sa zakrivljenim površinama s teško dostupnim mjestima za obradu i mjerenje;
- mljevenje elektrokorunda.
6. razred
- obrada dijelova na strojevima za tokarenje i glodanje složenih, eksperimentalnih i skupih dijelova i alata za 6-7 razreda i na strojevima za brušenje rashladnim sredstvom za 1-5 razred;
- rezanje višestrukih navoja složenog profila bilo kojeg modula i koraka;
- glodanje složenih velikih dijelova, sklopova, tankih stjenki dugih dijelova podložnih savijanju i deformacijama na jedinstvenim glodalicama;
- brušenje i dorada vanjskih i unutarnjih spojnih površina složene konfiguracije s teško dostupnim mjestima za obradu i mjerenje, koje zahtijevaju više permutacija i precizno poravnavanje pomoću optičkih instrumenata.

Zahtjevi:

Obavezno znanje
Opći operater stroja trebao bi znati:
- pravila i propise za zaštitu rada, industrijske sanitacije i sigurnost od požara;
- pravila korištenja osobne zaštitne opreme;
- zahtjevi za kvalitetom izvedenih radova (usluga);
- vrste braka i načini njegovog sprječavanja i otklanjanja;
- zahtjevi za racionalnu organizaciju rada na radnom mjestu.
Uzimajući u obzir razinu kvalifikacije, trebao bi znati:
2. kategorija
- princip rada istog tipa strojeva za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje;
- namjenu i uvjete uporabe najčešćih uređaja, kontrolnih i mjernih alata, posebnih reznih alata;
- označavanje i osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala; pravila za oštrenje i ugradnju rezača i svrdla;
- vrste rezača, rezača i njihovi glavni kutovi;
- vrste brusnih ploča i segmenata; načini dotjerivanja brusnih ploča i uvjeti za njihovu uporabu; svrha i svojstva rashladnih tekućina i ulja;
- sustav prijema i slijetanja;

3. rang
- uređaj, pravila za podešavanje i provjeru točnosti strojeva za bušenje, tokarenje, glodanje, kopiranje-ključno glodanje i brušenje raznih vrsta;
- uređaj i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja; geometrija, pravila oštrenja i ugradnje posebnih alata za rezanje;
- elementi i vrste niti;
- karakteristike brusnih ploča i segmenata;
- utjecaj temperature na dimenzije dijelova; oblik i položaj površina; sustav tolerancija i doskoka, parametara kvaliteta i hrapavosti;
- glavna svojstva obrađenih materijala.
4. razred
- uređaj, kinematičke dijagrame, pravila za provjeru točnosti i podešavanja servisiranih strojeva; značajke dizajna i pravila za korištenje univerzalnih i posebnih uređaja;
- uređaj kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; geometrija, pravila za toplinsku obradu, oštrenje, fino ugađanje, ugradnja;
- označavanje i osnovna svojstva materijala specijalnih reznih alata;
- vrste abrazivnih alata;
- zahtjevi za elektrotehniku;
- pravila za provjeru čvrstoće brusnih ploča;
- ocjene i parametri hrapavosti.
5. razred
- značajke dizajna i pravila za provjeru točnosti servisiranih strojeva različitih izvedbi, univerzalnih i posebnih uređaja;
- metode ugradnje i poravnanja dijelova;
- geometrija, pravila oštrenja, otklanjanje pogrešaka svih vrsta reznih alata;
- značajke dizajna i pravila za korištenje raznih univerzalnih i posebnih uređaja;
- uređaj kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja;
- osnove teorije rezanja metala u okviru obavljenog rada;
- osnovni principi kalibracije složenih profila;
- pravila za određivanje najpovoljnijeg načina mljevenja ovisno o materijalu, obliku proizvoda i marki strojeva za mljevenje.
6. razred
- dizajn i pravila za provjeru ispravnosti servisiranih strojeva;
- metode ugradnje, pričvršćivanja i poravnanja složenih dijelova i alata te metode za određivanje redoslijeda obrade;
- uređaj, geometrija i pravila toplinske obrade, oštrenja i finog podešavanja svih vrsta reznih alata;
- pravila za određivanje najpovoljnijih načina rezanja prema referentnim knjigama i putovnici stroja;
- osnovni principi kalibracije složenih profila;
- pravila i metode dotjerivanja brusnih ploča za obradu složenih profila;
- načine postizanja utvrđenih kvaliteta i parametara hrapavosti.
Potrebne vještine i vještine
- obavljati radove na obradi dijelova na strojevima za bušenje, tokarenje, glodanje, brušenje pomoću rashladne tekućine, pomoću alata za rezanje i univerzalnih uređaja te promatrajući slijed načina obrade i rezanja u skladu s dijagramom toka ili uputama majstora;
- izvoditi bušenje, razvrtanje, upuštanje i zaglađivanje rupa u dijelovima koji se nalaze u istoj ravnini, prema vodičima, šablonima, graničnicima i oznakama na strojevima za bušenje;
- rezati navoje promjera preko 2 mm i do 24 mm po prolazu i točku na strojevima za bušenje;
- rezati vanjske i unutarnje jednostrane trokutaste, pravokutne i trapezoidne navoje rezačem, višereznim glavama;
- izrezati vanjski, unutarnji trokutasti navoj pištoljem ili matricom na tokarilici;
- rezati navoje promjera do 42 mm po prolazu i točku na strojevima za bušenje;
- obrađivati ​​dijelove na strojevima za kopiranje i urezivanje i na strojevima za brušenje pomoću rashladne tekućine;
- za glodanje rezačem ravnih površina, utora, utora, šiljaka, cilindričnih površina;
- izvršiti ugradnju i poravnavanje dijelova na stolu stroja iu učvršćenjima;
- za glodanje pravokutnih i radijalnih vanjskih i unutarnjih površina izbočina, žljebova, žljebova, jednostranih navoja, spirala, zubaca zupčanika i zupčastih letvica; izvršiti ugradnju složenih dijelova na kvadrate, prizme, dizalice, brtve, škripce raznih izvedbi, na okrugle rotacijske stolove, univerzalne razdjelne glave s poravnanjem indikatora;
- izvršiti ugradnju velikih dijelova složene konfiguracije, koji zahtijevaju kombinirano pričvršćivanje i precizno poravnavanje u različitim ravninama;
- izvršiti podešavanje servisiranih strojeva;
- izvršiti podešavanje strojeva za bušenje, tokarenje, glodanje i brušenje;
- upravljati opremom za dizanje i transport s poda;
- obavljati privezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje, montažu i skladištenje;
- za glodanje otvorenih i poluotvorenih površina različitih konfiguracija i sučelja, navoja, spirala, zubaca, zupčanika i letvica;
- za mljevenje i rezanje nabora na površini valjkastog valjka na strojevima za mljevenje-valkanje; obavljati bušenje, razvrtanje, bušenje rupa u dijelovima od legiranih čelika, specijalnih i tvrdih legura;
- rezanje svih vrsta niti i spirala na univerzalnim i optičkim razdjelnim glavama sa svim potrebnim proračunima;
- glodanje složenih velikih dijelova i sklopova pomoću jedinstvene opreme;
- vršiti brušenje i doradu vanjskih i unutarnjih oblikovanih površina i cilindričnih površina koje se spajaju sa zakrivljenim površinama s teško dostupnim mjestima za obradu i mjerenje;
- izvršiti mljevenje elektrokorunda.
Potrebna razina obrazovanja: osnovno strukovno obrazovanje
Radno iskustvo: U 2. kategoriji bez radnog iskustva. Radno iskustvo stečeno tijekom usavršavanja.
Posebni uvjeti za prijem na posao
Dostupnost kvalifikacijskih dokumenata (diploma, svjedodžbe, upis radna knjižica, potvrđujući specijalizaciju i dodijeljenu kategoriju).
Upute o sigurnosti i provjera znanja o sigurnosti su obavezni.

Zanimanje "Mašinac"

Tokar je jedna od najstarijih profesija na zemlji, jer tokarski posao nije star najmanje 6 tisuća godina, stoga je starost ove profesije, kao što vidimo, vrlo, vrlo respektabilna.

Prvi proizvodi starog tokara bili su udubljenja i rupe u kamenju. Štap, koji je pritiskao abraziv (pijesak) na kamen koji se obrađuje, rotirao se između dlanova, te se postepeno u kamenu stvarala rupa ili rupa.

Ali kako je izgledao najstariji stroj, naravno, govori se glasno, ali svi elementi stroja su prisutni. Dva stabla su babe; streličarski pogon; postoje i središta – točke pričvršćene za debla drveća. Daska, čvrsto prikovana za debla, služila je kao oslonac za rezač.

Pramčani pogon traje mnogo stoljeća u tehnologiji tokarenja; bilo ga je u strojevima starih Egipćana, a stari su oko 4800 godina!

Daljnje poboljšanje bio je tokarilica Helena (starih Grka). Stare knjige sačuvale su podatke o talentiranom grčkom majstoru Fedoru, koji je postao poznat po svojim tokarskim proizvodima. Stari grčki tkalački stan već je bio napredniji. Imao je čvrst krevet, pomično stražnje središte, nožni pogon s radilicom, steznu glavu za držanje izratka na mjestu i dasku za držanje reznog alata uz njega.

No, sljedeći stroj kombinirao je pramčani i nožni pogon, a uz to je imao prednji centar i podesivi nosač rezača.

Istinsku revoluciju u tokarskom poslu napravio je ruski "strugar", osobni majstor Petra I. i voditelj njegove tokarske radionice Andrej Konstantinovič Nartov (1694.-1756.).

AN Nartov, jedan od najistaknutijih ruskih tehničara 18. stoljeća, diplomac Moskovske škole matematičkih i navigacijskih znanosti, prvi je put u svijetu 1712. izumio, a zatim napravio tokarilicu s potporom - mehanički rezni alat držač koji zamjenjuje ljudsku ruku...

Na ovom stroju, koji se sada čuva u Državnoj Ermitaži u Sankt Peterburgu, sačuvan je natpis: “Početak proizvodnje kolosa 1718. godine, završen 1729. godine. Mehaničar Andrej Nartov"

Krajem 18. stoljeća, Tverski mehaničar - urar Lev Sobakin i tulski majstor Aleksej Surnin razvili su crteže prema kojima su izrađeni tokarski strojevi za rezanje vijaka za proizvodnju cijevi oružja.

Po prvi put na ovom stroju primijenjeno je automatsko gašenje čeljusti.

Proizvodnja tokarilica bila je posebno raširena u Tulskoj i drugim tvornicama oružja.

Glavni operater stroja je glavni radnička profesija u strojarstvu. Mora biti visokokvalificiran radnik, jer stvaranjem visokokvalitetnih proizvoda mora biti sposoban obnoviti servisiranu opremu, poznavati uređaj, princip rada i tehnološke mogućnosti strojeva, tehnološku opremu i rezni alat, čitati tehnološke karte i crteži. Radnik mora sam planirati sve operacije, a to se može učiniti samo uz dobro poznavanje opreme, fizike, matematike i crtanja.

Naša obrazovna ustanova od 1987. godine školuje specijaliste - rukovatelje strojevima. Za Amursku mašinogradnju, koja je bila bazna tvornica obrazovna ustanova, pripremljeno:
- Inspektor strojnih i bravarskih radova 1987.;
- Namještanje CNC alatnih strojeva 1987.;
- Regulator linije rotora 1987.;
- Bravar serviser 1987.;
- Operater CNC strojeva 1987.;
- Operater strojeva širokog profila.

Za tvornicu Vympel:
- Monter za popravak ventilacijskih i klimatizacijskih sustava.

Profesija strojara je vrlo raznolika, zaposlenik mora biti pravi profesionalac u svom području. Sve češće se u poduzećima pojavljuju alatni strojevi s programiranim upravljanjem i alatni strojevi tipa „obradni centar“, posebno u serijskoj i maloj proizvodnji, a današnji operater stroja je i rukovalac, regulator alatnih strojeva i manipulator s programiranom kontrolom.

ODJEL ZA OBRAZOVANJE IVANOVSKOG KRAJA

REGIONALNI DRŽAVNI PRORAČUN

STRUČNA OBRAZOVNA USTANOVA

MULTIDISCIPLINSKI KOLEŽ HIVUG

REGIONALNO NATJECANJE

"ART-PROFI - FORUM"

Nominacija "Art-Profi - struka"

"Moja profesija"

Dovršeno : učenikjatečaj,

grupa broj 3, zanimanje Operater strojeva (obrada metala)

Smirnov Igor Andrejevič

Nadglednik:

Nikolskaja Irina Vladimirovna

nastavnik povijesti

2015

Moje zanimanje.

Profesija o kojoj želim govoriti nije nadaleko poznata, kao npr. zanimanje prodavača ili menadžera, i ne smatra se popularnom među mladima kao profesija programera ili administratora sustava. Ovo je zanimanje strojara. Znam za nju iz prve ruke, jer sam je sam odabrao nakon što sam ušao na multidisciplinarni koledž OGBPOU Vichugsky. Ovo zanimanje je zanimljivo, časno i s bogatom poviješću. Profesija Strojar uvrštena je na popis 50 najtraženijihtržište rada perspektivnih zanimanja.

Objašnjavajući rječnici na sličan način objašnjavaju ovu profesiju. U objašnjavajućem rječniku D.N. Pročitao sam Ušakova: "Upravljač strojem koji radi na stroju", u rječniku T.F. Efremove nalazim sljedeće objašnjenje: "Upravljač strojem je onaj koji radi na stroju." Ali želim dodati da su strojevi različiti, a različiti su i materijali s kojima se radnik mora nositi. Moja specijalizacija je metaloprerađivačka, a moje zanimanje - opći operater stroja - vezano je za strojarstvo. Dakle, po mom shvaćanju, strojar je radnik koji obrađuje metalne dijelove na strojevima za tokarenje, glodanje, brušenje i bušenje. Izrađuje razne dijelove za popravak alatnih strojeva i mehanizama, prati točnost parametara u ručni mod, jamstva visoka kvaliteta obavljeni rad. Rukovalac stroja širokog profila mora poznavati cijeli tehnološki lanac proizvodnje dijelova, biti sposoban za rad na strojevima različitih vrstate u svom radu koriste različite alate: svrdla, glodala, razvrtače, glodala.

Na stroju morate raditi ne samo rukama, već i moći razmišljati glavom. Operateru stroja potrebno je dobro poznavanje matematike i fizike, posebno je važna mehanika. U studiju se fokusiram na proučavanje svojstava obrađenih metala, na sposobnost čitanja i izrade crteža raznih dijelova. Pravi majstor mora imatiza njega su važni i dobar vid, fizička snaga i izdržljivost. Prilikom rada na stroju, stručnjak mora biti oprezan i pažljiv kako bi izbjegao ozljede i spriječio nedostatke u izradi dijelova.

Na satovima teorijske obuke iz struke već smo pokušali raditi na Simulatoru upravljačke ploče numerički upravljane tokarilice. Stariji momci našeg fakulteta već se uspješno nose sa zadacima odraslih majstora, uz profesionalce koji rade u Vichugskyju postrojenje za izgradnju strojeva... Student 2. godine Pavel Balandin predstavljao je našu regiju na polufinalu Državnog prvenstva profesionalna izvrsnost po standardimaWorldSkillsu Jaroslavlju i Kolomni u kompetenciji "Tokarski radovi na CNC strojevima".

WorldSkills je međunarodnog pokreta usmjeren na povećanje prestiža zanimanja plavih ovratnika,razvoj strukovno obrazovanje i provođenje natjecanja u vještinama za mlade radnike. Ponosni smo na našeg prijatelja. I u budućnosti bih se volio okušati u takvim natjecanjima.

Za ovu profesiju sam naučio i prije upisa na fakultet. Operater stroja bio je moj pradjed po majci Arkadij Mihajlovič Teplov, a onda je moj otac izabrao ovo zanimanje. Za svog pradjeda znam iz maminih priča. Moj pradjed je radio u tvornici strojeva Vichugsky od 1939. godine. Uvijek se s ponosom sjećao tog vremena, imao je priliku učiti od najboljeg tokara tvornice V. V. Sokina. Vladimir Vladimirovič je pokrenuo pokret Stahanov u ljevaonici i mehaničkoj tvornici Vichuga, kako se ranije zvala tvornica u gradu Vichuga. Zajedno sa svojim partnerom Belyaevim obvezao se održavati tri stroja, čime je značajno premašio utvrđene stope proizvodnje. Godine 1939. V. V. Sokin je odlikovan Ordenom Crvene zastave rada, postao je prvi nositelj ordena u tvornici. Kad sam posjetio trening praksu i radio dalje tokarilica, tada sam shvatio da je vrlo teško izbrusiti dio na jednostavnom stroju koji se ne može programirati. Razbijajući još jedan rezač, uvijek sam bio iznenađen što su profesionalni tokari mogli raditi na tri stroja u isto vrijeme i proizvoditi visokokvalitetne proizvode. Moj pradjed je postao izvrstan stručnjak, sudjelovao je na natjecanjima u profesionalnim vještinama i osvajao nagrade.

Otac mi pomaže da savladam struku. Uvijek mi govori da treba učiti struku od samog početka, poznavati sve tehničke operacije i pristupiti stvari odgovorno, promišljeno, bruseći svaki pokret iza stroja. U našem se fakultetu zanimanje strojar smatra se povlaštenim, jer za to zanimanje uvijek postoji natječaj, a moguće ga je dobiti samo kao osnovno, a ne kao dodatno, kombinirajući obuku s drugim. jedan izabran po prijemu. Moj otac već dugo radi na programiranim strojevima za obradu metala i s pravom vjeruje da im je budućnost u struci alatnih strojeva. Prešao je put od jednostavnog strojara do operatera alatnih strojeva s numeričkim upravljanjem. Na proizvodnom mjestu već sam morao raditi u CNC centru za tokarenje kupolaSV-30 i hardversko-softverski kompleks za obradu materijala (obuka i proizvodnja CNC tokarilica). Jako mi je drago da nam se takva oprema povjerava već u prvoj godini. Ovi strojevi zadovoljavaju sve suvremene zahtjeve struke rukovatelja strojevima.

Tijekom satova upoznavanja struke saznao sam da je zanimanje u Rusiji poznato od početka 18. stoljeća, kada je Petar Veliki proveo svoje reforme.Petar 1. svojim je rukama na tokarskom stroju izradio mnoge proizvode, uključujući vazu, koju je poklonio pruskom kralju. Ovaj se stroj još uvijek čuva u Muzeju Sankt Peterburga. Najpoznatiji mehaničar i izumitelj u Rusiji bio je Andrej Konstantinovič Nartov, tvorac tokarilice za rezanje vijaka s mehaniziranim klizačem. Zvali su ga Petrovim "osobnim prevrtačem". Ova pozicija sada je usporediva s onom ministra strojarstva.

Proučavajući povijest struke, sve više sam se prožimao poštovanjem prema radnim ljudima, pametnim i ustrajnim u svom poslu, te ponosom na svoj profesionalni izbor.

Sljedeća važna faza u razvoju struke alatnih strojeva pala je na ratne godine. Od 1941. godine većina tvornica prešla je na proizvodnju vojnih proizvoda. Naš strojarski pogon proizvodio je granate, patrone, granate. Mnogi specijalisti su otišli na front, među njima je bio i moj pradjed. Mjesta radnika koji su otišli na front zauzimali su uglavnom žene i tinejdžeri. Bivša radnica tvornice Razumova Galina Efimovna rekla je: “Imala sam četrnaest godina i osam mjeseci. Radila je kao blanjalica. Ovo je bio moj glavni posao. A u blizini su strojevi bili prazni, nije imao tko raditi na njima. Oštrio sam školjke na njima. Bilo je kao dodatni rad, a glavna je blanjana. Radili smo dvanaest sati - od sedam ujutro do sedam navečer." Ovo je običan radni dan za strojara u ratnim godinama, samo su moji vršnjaci ili još mlađi, školarci koji su napustili školu, tada bili radnici. Moj pradjed Teplov A.M. prošao cijeli rat, tri puta ranjavan, ima priznanja. Iz maminih priča znam da se nakon rata vratio u rodni pogon u svoj alatni stroj.

Različita vremena doživjela našu biljku. Unatoč svim poteškoćama, stručnjaci u strojogradnji povezani s obradom metala bili su i ostali traženi na tržištu rada. Nastavljam studirati ovu struku s čvrstim uvjerenjem da nakon diplome uvijek mogu naći posao po svojoj specijalnosti.

Svoja razmišljanja o odabranoj profesiji želim završiti riječima modernog mislioca Istoka Alija Apsheronija: „Kako je dobro kada čovjek ima priliku izabrati zanimanje za sebe ne iz nužde, već u skladu s duhovne sklonosti”. Mislim da smo moj otac, pradjed i ja ispravno postupili što smo odabrali zanimanje strojara. Imam se na koga ugledati u svojoj profesiji i čemu ću težiti u budućnosti.