Model mašine za izradu žljebljenih dasaka. Četvorostrana renda

Drvena obloga je vrlo popularan građevinski materijal, ali njena visoka cijena može postati faktor koji značajno ograničava upotrebu obloge u svakodnevnom životu. Rješenje ovog problema može biti mašina za proizvodnju obloga vlastitim rukama - kupovinom takvog uređaja ili samostalnom izradom takve mašine ne samo da ćete sebi osigurati visokokvalitetan građevinski materijal, već i garantirati dodatni izvor prihod!

Zašto sami pravite obloge

Prije nego što se pobrinete za kupovinu mašine za proizvodnju obloga, morate analizirati - da li nam je potrebna? A ako je potrebno, zašto?

Postoji nekoliko razloga za kupovinu mašine za oblaganje:

• Kao prvo, prilično isplativo u smislu troškova materijala. Ako analiziramo tržišne cijene građevinski materijal, lako se može vidjeti da je cijena ivičnih dasaka, glavne sirovine za proizvodnju drvene obloge, znatno niža od cijene gotove obloge.
• Drugo, kao što smo gore napomenuli, mašina za izradu obloga kod kuće može biti ozbiljan izvor zarade. Uostalom, obloge se mogu proizvoditi ne samo za domaću potrošnju (tj. za sebe), već i za prodaju. U ovom slučaju, troškovi nabavke mašine će se isplatiti mnogo brže.
• Treće Korišćenjem mašine za samoproizvodnju profilisane ploče možete sami da kontrolišete kvalitet proizvoda. A ako izrađujete zidne lamperije za svoju kuću, onda je kvalitet jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji.

Osim toga, većina mašina za oblaganje industrijska proizvodnja omogućavaju proizvodnju ne samo obloga, već i drveta, postolja, platna i drugih proizvoda od drveta.

Mašine za oblaganje

Opće informacije i princip rada

Tipična mašina za oblaganje je mašina koja istovremeno obrađuje komad drveta fiksne širine sa četiri strane. Gornja i donja ravnina obratka se bruse, a na bočnim uzdužnim stranama se formiraju odgovarajući profili - šiljak ili žljeb, ovisno o odabranoj konfiguraciji obloge.

Proces obrade drveta u takvoj mašini prikazan je u videu.

Po pravilu, mašine za proizvodnju fabrički napravljenih obloga montiraju se na kruto fiksirane krevete, međutim, male zanatske mašine mogu se napraviti prenosivim. Takva mašina se može ugraditi u garažu ili šupu - ako je potrebno, produžava se za upotrebu, a zatim se ponovo sklapa.

Glavne komponente mašine za proizvodnju obloga su:

• Jedinica za dovod radnog komada za obradu - paralelnost ravnina gotove obloge ovisi o kvaliteti njegove izrade i točnosti rada.
• Čvor za rendisanje elemenata i glodala. U visokokvalitetnim fabričkim mašinama, brzina rotacije elemenata dostiže 4500-5000 o/min, što osigurava visoka kvaliteta površinska obrada radnog predmeta.

Bilješka! Ako kupite gotovu mašinu za proizvodnju obloga, obavezno provjerite kvalitetu zaštite rotirajućih elemenata.

Važan element dizajna mašine je i prijemni sto. Iako ne utječe direktno na kvalitetu proizvedene obloge, u velikoj mjeri određuje pogodnost rada na mašini.

Izbor mašine za oblaganje

Prije kupovine stroja za izradu obloga potrebno je odrediti vrstu stroja, kao i njegove performanse:

• Za četverostranu obradu obradaka male debljine koriste se strojevi malog kapaciteta s niskim posmakom radnih komada. Takva mašina je optimalna za kućnu proizvodnju obloga. S jedne strane, relativno je jeftin, as druge strane u potpunosti obezbjeđuje potrebnu količinu materijala.
• Za masovnu proizvodnju obloga, kao i za obradu debljih obradaka, neophodna je nabavka brze mašine. Naravno, cijena takve mašine će biti prilično visoka - pa je neracionalno kupiti je samo za ličnu upotrebu.

Bilješka! Prilikom odabira mašine obratite pažnju i na cijenu komponenti, prije svega -. Često je trošak kupovine rezača koji su kompatibilni sa datim modelom mašine glavna stavka troškova.

• Posebnu grupu mašina čine zanatske mašine za izradu profilisanih drvenih obradaka (na slici). Ovdje je potrebno pažljivo proučiti karakteristike svake instance, jer među domaćim mašinama možete pronaći i iskreno nekvalitetne uređaje i potpuno ispravnu opremu.

Izbor drveta za izradu obloga

Za samostalnu proizvodnju obloga (a potrebna nam je visokokvalitetna obloga - inače se ne bi isplatilo ograditi vrt!) Nijedno drvo neće učiniti:

• Optimalna praznina za oblaganje je daska piljena sa dna prtljažnika- tako da će u njemu biti manje čvorova.
• Radni komad za oblaganje mora biti ravan i cijeli, bez mehaničkih oštećenja, truleži i mrlja. Što je obradak bolji, bolji će biti i konačni proizvod.
• Optimalni sadržaj vlage radnog komada za oblaganje je 12-16%. Vlažnije drvo je pogodno samo za izradu tehničke obloge – tj. onaj koji se ne koristi u dekoraciji.
• Što se tiče vrste drveta, ovdje sve ovisi o zadatku koji se nalazi pred nama. Možete napraviti i tradicionalnu oblogu od bora ili hrasta.

Bilješka! U proizvodnji obloge od hrasta ili ariša potrebno je koristiti samo najoštrije rezače visoke tvrdoće. To je zbog činjenice da i ariš i hrast imaju prilično gusto drvo, zbog čega glodalo mašine za oblaganje brzo postaje tupo.

Naravno, u ovom članku smo opisali samo većinu opšti principi rad mašina za izradu obloga. Međutim, čak je i ovo uputstvo dovoljno informativno da vam pomogne da odaberete pravi model - i počnete proizvoditi drvene ukrasne ploče vlastitim rukama!

Četvorostrana mašina START 5x210 dizajnirana je za proizvodnju profiliranih proizvoda širine do 210 mm. Uz pomoć "START 5x210" kvalitetna planarna i oblikovana obrada proizvoda vrši se sa četiri strane u jednom prolazu.
Kao rezultat obrade, možete dobiti proizvode kao što su: podne ploče, postolje, obloge, obloge, šipka, blok kuća i drugi.
"START 5x210" zadovoljava sve zahtjeve malih i srednjih drvoprerađivačkih preduzeća.
Prednosti "START":

• Veličina proizvoda brzo podesivo, prema posebnim ravnalima, pomicanjem desnog i gornjeg vretena (lijevo i donje vreteno se podešavaju u malom opsegu kako bi se kompenziralo trošenje alata.
• Prisutnost dva para valovitog talasa, razmaknutih i lociranih jedan iznad drugog, omogućava nedovoljno povećanje pouzdanosti i tačnosti uvođenja radnih komada. dobra kvaliteta i visoke vlažnosti.
• Optimalna brzina hrana (5-10 m/min) doprinosi visokoj produktivnosti.
• Sistem beskonačnog podešavanja brzine pomaka omogućava vam da se najbolje prilagodite raspoloživom materijalu za rad.
• Strogo pozicioniranje radnog predmeta u dvije ravni osiguravaju posebne potporne ploče i upareni valjci s oprugom.
• Precizno brušenje radnih osovina garantuje potpuno odsustvo krajnjeg i radijalnog strujanja alata.
• Velika brzina rotacija vretena (4500 o/min) omogućava visokokvalitetnu završnu obradu površine. Također je moguće ugraditi gornje vreteno sa brzinom rotacije od 6000 o/min.
• Mašina je opremljena sistemom za zaštitu od obrnutog izbacivanja radnog komada.
• Krevet mašine omogućava lak pristup svim komponentama opreme, što olakšava njeno održavanje. Istovremeno, ima potrebnu krutost, koja isključuje vibracije tokom rada.
• Radna površina je izrađena od izdržljivog čelika, što mu produžava vijek trajanja do 10-15 godina, međutim, ako je potrebno, može se zamijeniti. Mogućnost zamjene radne površine produžava vijek trajanja stroja gotovo u beskonačnost.
• Dodatno brušenje radne površine minimizira otpor uvlačenju i poboljšava preciznost obrade.
• Mašinom se upravlja sa nezavisne mobilne konzole.

Dodatno, mašina može biti opremljena specijaliziranim stolom za prijem, koji će vam omogućiti da izbjegnete "rezanje" kraja radnog komada, koristeći precizno podešavanje visine.
Otkazivanje vretena mašine je skoro svedeno na nulu zbog upotrebe visokokvalitetnih ležajeva. Kvalitet površine gotovih proizvoda određuje se kvalitetom alata ugrađenog na mašini i njegovom spremnošću (oštrenjem). Korištenje takvog alata omogućuje vam postizanje točnosti proizvoda unutar 0,01 mm.
specifikacije:

• Minimalna dužina obrađenog obratka, mm - 500;
• Širina radnog komada, mm - 50-210;
• Debljina radnog predmeta, mm - 10-100;
• Najveća debljina uklonjenog sloja, mm - 15;
• Broj vretena, kom - 5;
• Ukupna snaga elektromotora, kW - 30,5;
• Napon napajanja, V - 380;
• Dužina horizontalnih osovina, mm - 210;
• Dužina vertikalnih osovina, mm - 100;
• Dimenzije, (DxŠxV), mm - 3500x950x1850;
• Težina, kg - 1500.

Brend BELMASH je vlastita vizija opreme za obradu drveta. Najznačajniji udio u proizvodima brenda su kućne multifunkcionalne mašine za obradu drveta i pribor za njih.

Proizvodnja

Oprema za obradu drveta zaštitni znak BELMASH pokreće JLLC "Plant Belmash" - modernu proizvodnju punog ciklusa. Proizvodni kompleks se nalazi u gradu Mogilevu, Republika Bjelorusija. Sastav osoblja preduzeća su tim visoko kvalifikovanih stručnjaka. Nivo tehničke opremljenosti i kvalifikacija osoblja omogućavaju vam izvođenje radova visok stepen teškoće.

Proizvodi

Naš asortiman mašina za obradu drveta i opciona oprema njima, sa kojima možete utjeloviti ideje u uređenju života. Oni će postati dio vaše radionice i vašeg života. Naši proizvodi su jedinstveni projektantski ured. Pouzdanost, promišljenost, sigurnost - to je ono što izdvaja Belmash proizvode na prvom mjestu.

Politika asortimana uzima u obzir zahtjeve tržišta, tako da novi artikli nemaju direktnih analoga. Inovacija i kontrola u proizvodnji daju povjerenje u kvalitet proizvoda.

Jednostavnost, praktičnost i srednji cjenovni segment pozicioniraju Belmash kućne mašine za obradu drveta kao najbolji izbor za kućnog majstora.

Prevalencija

Centrala kompanije nalazi se u Moskvi. Postoje predstavništva u Samari, Jekaterinburgu, Krasnojarsku, Novosibirsku. Geografija naše prodaje seže na teritoriju Ruska Federacija, Kazahstan, Jermenija, Kirgistan.

Misija

Trudimo se da svi mogu na najbolji način kupiti mašine za obradu drveta i dodatnu opremu za njih, kao i dobiti informatička podrška i kvalitetnu uslugu. Zaposlenike kompanije ujedinjuje jedan cilj - da vaša kupovina bude zgodna i prijatna, a tehnička pomoć - kvalitetna i pravovremena.

Moglo bi se reći da je podna daska „bradati“ materijal, ali to se može učiniti i na drugi način - ovo je materijal sa dugom istorijom. A najbolji način da testirate ljubav je, naravno, vrijeme. Naša ljubav prema ovom podu prošla je kroz sva iskušenja.

Sada je pod veoma ozbiljnim pritiskom novonastalih "konkurencija", ali ova ljubav je i dalje jaka. A napredne ideje u oblasti stolarije učinile su ovu ljubav još jačom.

Ljubav vekovima - uprkos nedostacima i "suparnicima"

Štaviše, ova ljubav postaje prioritet razvoja zemalja poput Finske i Kanade. Poželjna svim svjetskim poslovnim idejama za novac, Kina ulazi i u niz zemalja - svjetski lideri u proizvodnji drveta, podnih ploča, prije svega. I ne uzalud. Veoma je tražen zbog svojih izuzetnih kvaliteta.

Kvalitete bez kojih se ne može

Među ovim sjajnim karakteristikama podnih ploča su:

• Sposobnost da izdrži veliki broj takozvanih struganja- na drugačiji način, možete ga koristiti na ovom podu, pa ga ponovo polagati na drugi, treći, a sve zahvaljujući tome što je napravljen od jednog komada drveta, za razliku od parketa koji se "lijepi" .

• Otporan na fluktuacije temperature i vlage- kako zbog samog materijala tako i zbog konfiguracije ploča koje imaju uzdužne žljebove za umetanje jedne ploče u drugu;
• Visoka čvrstoća i pouzdanost- iako to ne vrijedi provjeravati, pogotovo jer to jako ovisi o vrsti drveta koje se koristi za proizvodnju;
• Sposobnost održavanja topline- iako i dalje ne ometa pomoć oko grijača;
• Antistatik, što znači - električni - ovo svojstvo drveta se pokazuje u školi na časovima fizike;
• Antialergenost, već čist, ljudski - iako se mora reći da široko rasprostranjeno lakiranje ploče značajno umanjuje ovu pozitivnu osobinu;
• Ekološka prihvatljivost- i to bez obzira da li je tabla napravljena od primarnih ili od tzv. obnovljivih izvora.

Ali postoje nedostaci

Ne postoji savršenstvo na svijetu, ovo drvo u potpunosti potvrđuje.

Među njegovim nedostacima, postoje značajni, ako govorimo o upotrebi na podu:

• savršeno provodi zvuk, a što bi moglo biti gore za pod;
• vrlo zahtjevan za njegu i rad - s druge strane, koji će materijal izdržati mjesec dana bez metle ili usisivača;
• apsolutno ne podnosi zalijevanje - to je "re", pa, to je dozvoljeno samo u kupaonicama, ni dnevna soba ni dječja soba još uvijek ne dopuštaju poplave;
• mekoću, već podignutu na rang otpornosti na habanje, a to je već vrlo značajno;
• a drvo je i zapaljivo, sklono truljenju, jako ga vole insekti i glodari, mijenja oblik kao rezultat sušenja.

Ali dosta o nedostacima. Iz njih se može zaključiti još jedna i vrlo važna prednost.

Ovi nedostaci dali su takav poticaj razvoju tehničke, kreativne misli da su razvijene desetine tehnologija zaštite drva i desetine novih tehnologija i materijala za polaganje podova. A to je također zbog iste podne ploče, navodno, zbog njenih nedostataka.

Koristan savjet!
Međutim, kada kupujete podnu ploču, budite vrlo oprezni.
Savjetujemo vam da se bavite isključivo pouzdanim dobavljačima koji imaju svoje velike proizvodne kapacitete.
I, što je vrlo važno, imaju svoje industrijske instalacije za sušenje drva.
U pravilu svi imaju pilanu, ali dostojne sušare - jednu, dvije i pogrešno izračunate.

Drvene vrste

Drvene vrste koje je stvorila priroda velika količina, ali nije svaka podna ploča prikladna:

• topola i lipa kategorički nisu prikladni zbog svoje mekoće, i što je najvažnije, stalnog prisustva smola koje se teško uklanjaju;
• bor, joha, aspen - ove su pasmine već u upotrebi, ali budući da se smatraju nedovoljno tvrdim, njihova upotreba je mala - kada "joha" leži na podu, ne možete bez lakiranja, koje se, osim toga, mora stalno ažurirati;
• hrast, ariš, jasen, orah su tvrdo drvo, koje je slava takvih podnih obloga kao što su podne daske.

Upotreba

Upute za korištenje podnih ploča mogu imati stotine stranica, ali opća linija tehnologije je prilično jednostavna.

Pre

Na osnovu postojećih nedostataka prvo pripremamo sljedeće:

• hidroizolaciju, najbolje je od samog početka fokusirati se na polaganje dva sloja hidroizolacije;
• lak za završno premazivanje ploča;
• daske postavimo u prostoriju u kojoj će se raditi i ostaviti da odleže najmanje dva dana;
• pripremamo pouzdana pomoćna sredstva za sušenje i brušenje, kako podnu dasku;
• prajmer za drvo - za obradu fuga.

Polaganje

Napredak polaganja podne ploče na betonsku podlogu je sljedeći:

• Prvo - sve udubine su grundirane, sve izbočine su polirane, sušenje bi trebalo trajati najmanje jedan dan. Ni u kom slučaju nemojte odmah koristiti pripremljeni fen, na njega bi trebalo doći u završnoj fazi sušenja.
• Zatim se postavlja primarna hidroizolacija - ne zaboravite ukloniti hidroizolaciju duž cijelog perimetra poda najmanje 10 cm iznad buduće razine ploče.

Koristan savjet!
Savjetujemo da hidroizolaciju po cijeloj radnoj površini položite u jednom komadu.
Ako to nije moguće, onda spojeve susjednih obavezno obradite komadom vodonepropusne ljepljive trake, i to s obje strane.

• Na hidroizolaciju se postavlja betonska košuljica. Brušenje, uzimajući u obzir buduće polaganje podne ploče, vrši se kako bi se cementno mlijeko podiglo iz betona na površinu za njegovo uklanjanje. Osim toga, brušenje vam omogućava da dodatno zbijete estrih. Zato se preporučuje mljevenje najmanje 2-3 puta.
• Slijedi još jedan sloj hidroizolacije.
• I dolazi na red podna ploča, koja se može montirati i direktno na pripremljenu podlogu i na trupce.

nalazi

Laminat, linoleum, porculanski kamen - i sve to, navodno, za zamjenu podne ploče. Pa ipak, odbor se još uvijek visoko cijeni. Ni ove podne obloge ne mogu bez toga.

Proizvodnja podnih ploča u stalnom je porastu, čak je uključena u listu industrija koje odražavaju stepen razvoja industrije određene zemlje, uz vađenje plina, nafte, čelika i gume. Kakvo društvo! I u njemu ima mjesta i podnice.

Video u ovom članku je poput izleta u stolariju. Ako želite da zaronite u svijet u kojem sve počinje, pogledajte ovaj dodatni resurs.

Pažnja, samo DANAS!