ประเด็นองค์กรของการจัดการคุณภาพ การจัดการคุณภาพในองค์กร: มาตรฐาน ขั้นตอนการดำเนินการ เคล็ดลับ

การแข่งขันที่รุนแรงได้นำไปสู่การพัฒนาโครงการปรับปรุงคุณภาพในประเทศที่มีเศรษฐกิจตลาดที่พัฒนาแล้ว มีความจำเป็นต้องพัฒนาตัวชี้วัดตามวัตถุประสงค์เพื่อประเมินความสามารถของบริษัทในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคุณภาพที่ต้องการ ตัวชี้วัดวัตถุประสงค์เหล่านี้ประกอบด้วยระบบคุณภาพองค์กรที่เรียกว่า

ตามข้อมูลของ Okrepilov V.V. การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในองค์กรคือการดำเนินการระหว่างการสร้างและการใช้งานหรือการบริโภคผลิตภัณฑ์ เพื่อสร้าง รับรอง และรักษาระดับคุณภาพที่ต้องการ การดำเนินการเหล่านี้รวมถึงการควบคุมอินพุต การปฏิบัติงาน การยอมรับ และการตรวจสอบ

ด้วยการพัฒนาของการปฏิรูปเศรษฐกิจในรัสเซีย ความใส่ใจในคุณภาพเพิ่มมากขึ้น

ปัจจุบัน หนึ่งในปัญหาร้ายแรงสำหรับองค์กรรัสเซียคือการสร้างระบบคุณภาพที่ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่สามารถแข่งขันได้ ระบบคุณภาพมีความสำคัญในการเจรจากับลูกค้าต่างประเทศ ซึ่งถือว่าเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับผู้ผลิตในการมีระบบคุณภาพและใบรับรองสำหรับระบบนี้ที่ออกโดยหน่วยรับรองที่เชื่อถือได้

ระบบคุณภาพควรคำนึงถึงลักษณะขององค์กร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลดต้นทุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ผู้บริโภคต้องการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาจะมีเสถียรภาพและยั่งยืน

ในทฤษฎีและแนวปฏิบัติของการจัดการคุณภาพ พบปัญหาสองประการคือ คุณภาพของผลิตภัณฑ์และการจัดการคุณภาพ

การประกันคุณภาพมีค่าใช้จ่ายสูง จนกระทั่งเมื่อเร็วๆ นี้ ต้นทุนด้านคุณภาพส่วนใหญ่มาจากการใช้แรงงานทางกายภาพ แต่วันนี้ส่วนแบ่งของแรงงานทางปัญญามีสูง

ปัญหาคุณภาพไม่สามารถแก้ไขได้โดยปราศจากการมีส่วนร่วมของนักวิทยาศาสตร์ วิศวกร ผู้จัดการ ควรมีการผสมผสานที่กลมกลืนกันขององค์ประกอบทั้งหมดที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพอย่างมืออาชีพ

ความสำคัญของคุณภาพของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ข้อเท็จจริงที่ว่ามีเพียงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเท่านั้นที่เปิดเส้นทางการส่งออกสู่ตลาดตะวันตกที่เป็นตัวทำละลาย การแข่งขันพิเศษได้รับการเรียกร้องให้มีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตในรัสเซียและการแข่งขันที่ประสบความสำเร็จในตลาดโลก

การแข่งขันประเภทต่างๆ ที่มีการมอบรางวัลกิตติมศักดิ์ให้กับผู้ชนะ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการปฏิบัติระดับโลก

ระบบคุณภาพถูกสร้างขึ้นเพื่อจัดการคุณภาพของการผลิตงานที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (การประเมินคุณภาพของการพัฒนาและการออกแบบของผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการ วัสดุที่เข้ามา การควบคุมการรับรองความถูกต้องทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ ควบคุมคุณภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยี การตรวจจับข้อบกพร่องอย่างทันท่วงที ฯลฯ .d.)

ระบบคุณภาพขององค์กรควรคำนึงถึงลักษณะขององค์กร ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการลดต้นทุนสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการนำไปใช้งานให้น้อยที่สุด ผู้บริโภคต้องการให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะมีเสถียรภาพและยั่งยืน

ระบบคุณภาพมีความสำคัญในการเจรจากับลูกค้าต่างประเทศ ซึ่งถือว่าเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับผู้ผลิตในการมีระบบคุณภาพและใบรับรองสำหรับระบบนี้ที่ออกโดยหน่วยรับรองที่เชื่อถือได้

เพื่อช่วยให้องค์กรดำเนินการและรักษาระบบคุณภาพที่มีประสิทธิภาพ มาตรฐานจำนวนหนึ่งได้รับการพัฒนาภายใต้ชื่อทั่วไป ISO 9000

องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐานกำหนดคุณภาพ (มาตรฐาน ISO-8402) เป็นจำนวนรวมของคุณสมบัติและลักษณะของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ให้ความสามารถในการตอบสนองความต้องการที่ระบุไว้หรือโดยนัย มาตรฐานนี้นำเสนอแนวคิดเช่น "การประกันคุณภาพ" "การจัดการคุณภาพ" "เกลียวคุณภาพ" ข้อกำหนดด้านคุณภาพในระดับสากลกำหนดโดยมาตรฐานชุด ISO 9000 ฉบับแรกของมาตรฐานสากล ISO 9000 ออกมาในปลายทศวรรษ 1980 และทำเครื่องหมายการเกิดขึ้นของมาตรฐานสากลในระดับใหม่เชิงคุณภาพ มาตรฐานเหล่านี้ได้บุกรุกโดยตรงในกระบวนการผลิต พื้นที่การจัดการ และกำหนดข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับระบบการประกันคุณภาพ พวกเขาเริ่มการรับรองระบบคุณภาพ มีทิศทางการบริหารที่เป็นอิสระ - การจัดการคุณภาพ ปัจจุบัน นักวิทยาศาสตร์และผู้ปฏิบัติงานในต่างประเทศเชื่อมโยงวิธีการจัดการคุณภาพสมัยใหม่กับวิธี TQM (การจัดการคุณภาพโดยรวม) ซึ่งเป็นการจัดการคุณภาพที่เป็นสากล (ครอบคลุมทั้งหมด)

มาตรฐานชุด ISO 9000 ได้กำหนดแนวทางแบบครบวงจรที่ทั่วโลกยอมรับในเงื่อนไขตามสัญญาสำหรับการประเมินระบบคุณภาพ และในขณะเดียวกันก็ควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ กล่าวอีกนัยหนึ่ง มาตรฐาน ISO นั้นเน้นที่ผู้บริโภคอย่างเข้มงวดโดยยึดมั่นในวัฒนธรรมการผลิตอย่างเคร่งครัด

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กร มีการกำหนดหลักการแปดประการของระบบคุณภาพในมาตรฐานคุณภาพ:

1. การปฐมนิเทศผู้บริโภค

ธุรกิจต้องพึ่งพาลูกค้าของตน และต้องเข้าใจความต้องการในปัจจุบันและอนาคต ตอบสนองความต้องการ และพยายามทำให้เกินความคาดหวัง

2. ความเป็นผู้นำของหัวหน้า

เพื่อให้เกิดความสามัคคีของวัตถุประสงค์และทิศทางขององค์กร ผู้นำต้องสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมภายในที่พนักงานมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการแก้ปัญหาขององค์กร

3. ให้พนักงานมีส่วนร่วมในการทำงานของระบบคุณภาพให้เกิดประโยชน์สูงสุดจากความสามารถของตน

4. แนวทางกระบวนการ

ผลลัพธ์ที่ต้องการจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อมีการจัดการกิจกรรมและทรัพยากรเป็นกระบวนการ

5. แนวทางการบริหารระบบ

การทำความเข้าใจกระบวนการที่เชื่อมโยงถึงกันเป็นระบบช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กร

6. การปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กรโดยรวมอย่างต่อเนื่องควรถือเป็นเป้าหมายถาวร

7. การตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อเท็จจริง

8. ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์

หลักการจัดการคุณภาพทั้งแปดนี้เป็นพื้นฐานสำหรับมาตรฐานระบบคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพสามารถช่วยให้องค์กรปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าได้

ผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของพวกเขา ความต้องการและความคาดหวังเหล่านี้มักจะสะท้อนให้เห็นในข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และโดยทั่วไปถือว่าเป็นข้อกำหนดของลูกค้า ลูกค้าอาจระบุข้อกำหนดในสัญญาหรือกำหนดโดยองค์กรเอง ไม่ว่าในกรณีใด การยอมรับในผลิตภัณฑ์จะถูกกำหนดโดยผู้บริโภคในท้ายที่สุด เมื่อความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภคเปลี่ยนไป องค์กรต่างๆ ก็อยู่ภายใต้แรงกดดันจากการแข่งขันและการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

แนวทางที่เป็นระบบในการจัดการคุณภาพสนับสนุนให้องค์กรวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้า ระบุกระบวนการที่นำไปสู่การได้รับผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ของลูกค้า และรักษากระบวนการเหล่านี้ให้อยู่ในสถานะควบคุม

ระบบการจัดการคุณภาพสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าและผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่นๆ ให้ความมั่นใจแก่องค์กรและลูกค้าในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดอย่างเต็มที่

วิเคราะห์ผลงานของ Akhmin A.M. ช่วยให้เราสรุปได้ว่าแนวทางการพัฒนาและการนำระบบบริหารคุณภาพไปปฏิบัติประกอบด้วยหลายขั้นตอน ได้แก่

ก) การสร้างความต้องการและความคาดหวังของลูกค้าและผู้มีส่วนได้เสียอื่น ๆ

ข) การพัฒนานโยบายและวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพขององค์กร

ค) กำหนดกระบวนการและความรับผิดชอบที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ

d) การจัดตั้งและกำหนดทรัพยากรที่จำเป็นและจัดหาให้เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ

จ) การพัฒนาวิธีการวัดประสิทธิผลและประสิทธิภาพของแต่ละกระบวนการ

จ) การใช้การวัดเหล่านี้เพื่อกำหนดประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของแต่ละกระบวนการ

g) กำหนดวิธีการที่จำเป็นเพื่อป้องกันการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและขจัดสาเหตุ

ฌ) พัฒนาและนำกระบวนการปรับปรุงระบบบริหารคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

แนวทางนี้ยังใช้ในการรักษาและปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพที่มีอยู่

องค์กรที่นำแนวทางข้างต้นมาใช้จะสร้างความมั่นใจในความสามารถของกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความพึงพอใจของลูกค้าและผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่นๆ และความสำเร็จขององค์กร

กระบวนการที่จำเป็นสำหรับระบบการจัดการคุณภาพควรรวมถึงการจัดการ การจัดการทรัพยากร วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ และกระบวนการวัด

เอกสารระบบการจัดการคุณภาพควรประกอบด้วย:

ก) เอกสารแถลงการณ์นโยบายคุณภาพและวัตถุประสงค์;

b) คู่มือคุณภาพ

c) เอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงาน;

d) เอกสารที่จำเป็นสำหรับองค์กรเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางแผน การดำเนินการ และการจัดการกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ

ผู้บริหารระดับสูงควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการรับรองและความมุ่งมั่นในการพัฒนาและนำระบบการจัดการไปใช้

คุณภาพตลอดจนการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องโดย:

ก) สื่อสารให้องค์กรทราบถึงความสำคัญของการปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้า กฎหมายและระเบียบข้อบังคับ

ข) การพัฒนานโยบายคุณภาพ

ค) รับรองการพัฒนาวัตถุประสงค์คุณภาพ

d) ดำเนินการทบทวนโดยฝ่ายบริหาร;

จ) การจัดหาทรัพยากรที่จำเป็น

ผู้บริหารระดับสูงควรตรวจสอบให้แน่ใจว่านโยบายคุณภาพ:

ก) สอดคล้องกับวัตถุประสงค์ขององค์กร

ข) รวมถึงความมุ่งมั่นในการปฏิบัติตามข้อกำหนดและปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

c) สร้างพื้นฐานสำหรับการตั้งและวิเคราะห์เป้าหมายคุณภาพ

d) ได้รับความสนใจจากบุคลากรขององค์กรและเป็นที่เข้าใจสำหรับเขา

จ) วิเคราะห์เพื่อความเหมาะสมอย่างต่อเนื่อง

ผู้บริหารระดับสูงขององค์กรต้องประกันว่าวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ รวมทั้งความจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ได้รับการจัดตั้งขึ้นในแผนกและระดับที่เหมาะสม วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพควรวัดผลได้และสอดคล้องกับนโยบายคุณภาพ

ผู้บริหารระดับสูงต้องทบทวนระบบการจัดการคุณภาพขององค์กรตามช่วงเวลาที่วางแผนไว้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหมาะสม ความเพียงพอและประสิทธิผลอย่างต่อเนื่อง การทบทวนควรรวมถึงการประเมินโอกาสในการปรับปรุงและความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลงระบบการจัดการคุณภาพขององค์กร รวมถึงนโยบายคุณภาพและวัตถุประสงค์

งานขององค์กรคือการกำหนดและจัดหาทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับ:

ก) การดำเนินการและบำรุงรักษาระบบการจัดการคุณภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง

ข) ปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าโดยตอบสนองความต้องการของพวกเขา

บุคลากรที่ปฏิบัติงานที่มีผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ต้องมีความสามารถตามการศึกษา การฝึกอบรม ทักษะ และประสบการณ์

องค์กรจะต้อง:

ก) กำหนดความสามารถที่จำเป็นของบุคลากรที่ปฏิบัติงานที่ส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์

ข) จัดให้มีการฝึกอบรมหรือดำเนินการอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้

c) ประเมินประสิทธิผลของมาตรการที่ใช้;

d) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรตระหนักถึงความเกี่ยวข้องและความสำคัญของกิจกรรมของพวกเขาและการมีส่วนร่วมในการบรรลุวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ

จ) เก็บรักษาบันทึกการศึกษา การฝึกอบรม ทักษะและประสบการณ์ที่เหมาะสม

ระบบควบคุมจำเป็นต้องกำหนด จัดหา และบำรุงรักษาโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องกำหนด:

ก) ข้อกำหนดที่ลูกค้ากำหนด รวมถึงข้อกำหนดสำหรับกิจกรรมการจัดส่งและหลังการส่งมอบ

b) ข้อกำหนดที่ไม่ได้ระบุโดยลูกค้า แต่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะหรือตามวัตถุประสงค์ เมื่อทราบ

c) ข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อบังคับอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์

d) ข้อกำหนดเพิ่มเติมใด ๆ ที่ระบุโดยองค์กร

ในด้านการจัดการคุณภาพ การวิเคราะห์ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบนี้ควรดำเนินการก่อนความมุ่งมั่นขององค์กรในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้า (เช่น การเข้าร่วมในการประกวดราคา การยอมรับสัญญาหรือคำสั่งซื้อ การยอมรับการแก้ไขสัญญาหรือคำสั่งซื้อ) และควรตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

ก) คำจำกัดความของข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ข) การเจรจาข้อกำหนดของสัญญาหรือคำสั่งที่แตกต่างจากที่ได้กำหนดไว้ก่อนหน้านี้

c) ความสามารถขององค์กรในการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนด

บันทึกผลการวิเคราะห์และการดำเนินการที่ตามมาที่เกิดจากการวิเคราะห์ควรได้รับการดูแล

ถ้าลูกค้าไม่ทำเอกสารข้อกำหนด องค์กรต้องยืนยันกับลูกค้าก่อนที่จะยอมรับ

หากข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไป องค์กรต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอกสารที่เกี่ยวข้องได้รับการแก้ไขและบุคลากรที่ได้รับผลกระทบรับทราบข้อกำหนดที่เปลี่ยนแปลง

พื้นฐานสำหรับองค์กรคือการระบุและการดำเนินการตามมาตรการการสื่อสารกับลูกค้าที่มีประสิทธิภาพซึ่งเกี่ยวข้องกับ:

ก) ข้อมูลผลิตภัณฑ์

ข) ผ่านการสอบถาม สัญญา หรือคำสั่ง รวมถึงการแก้ไข

c) ความคิดเห็นของลูกค้า รวมถึงการร้องเรียนของลูกค้า

นอกเหนือจากค่าใช้จ่ายในการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์แล้ว ยังรวมถึงค่าใช้จ่ายในการบริการลูกค้าและการรักษาระดับคุณภาพที่กำหนดในช่วงระยะเวลารับประกัน ต้นทุนที่ระบุไว้ทั้งหมดเป็นต้นทุนรวมของซัพพลายเออร์ ความแตกต่างระหว่างราคาขายกับต้นทุนเท่ากับรายได้จากการขายผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ

ตามเนื้อผ้า ต้นทุนคุณภาพถูกกำหนดโดยการรวมต้นทุนของผู้ผลิตและผู้บริโภค มุมมองด้านต้นทุนคุณภาพในการกำหนดต้นทุนคุณภาพที่เหมาะสมนี้ไม่ได้สะท้อนถึงความเป็นจริงใหม่ ๆ และไม่อนุญาตให้ผู้ผลิตมองเห็นผลประโยชน์ เช่น การเพิ่มผลกำไรโดยการเพิ่มมูลค่าสินค้าให้กับผู้บริโภคหรือเพิ่มมูลค่าสินค้าให้กับผู้บริโภค ค่าใช้จ่ายในการป้องกันการปฏิเสธโดยลดต้นทุนการควบคุมและตรวจสอบ

การพัฒนาด้านวิศวกรรมและเทคโนโลยีในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาของศตวรรษที่ 20 ทำให้สามารถสร้างอุตสาหกรรมที่มีความแตกต่างขั้นต่ำในพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ผ่านการแนะนำวิธีการออกแบบผลิตภัณฑ์ การเตรียมการผลิต เทคโนโลยีใหม่ และการจัดการคุณภาพ

นักวิจัยระบุว่าประมาณ 80% ของข้อบกพร่องทั้งหมดที่ตรวจพบระหว่างการผลิตและการใช้ผลิตภัณฑ์เกิดจากคุณภาพของกระบวนการในการพัฒนาแนวคิดผลิตภัณฑ์ การออกแบบ และการเตรียมการผลิตไม่เพียงพอ ประมาณ 60% ของความล้มเหลวทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างระยะเวลาการรับประกันของผลิตภัณฑ์เกิดจากการพัฒนาที่ผิดพลาด ความเร่งรีบ และไม่สมบูรณ์

ซีรี่ส์ ISO 9000, TQM, LSUK ช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพระดับสูงได้ในระยะเริ่มต้นของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตสินค้า (บริการ) จำเป็นต้องทราบต้นทุนเพื่อให้มีข้อมูลประกอบการตัดสินใจได้ดีที่สุด จะ "มองหา" ต้นทุนคุณภาพต่ำได้ที่ไหน เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย คุณควรค้นหาต้นทุนของผู้ผลิตที่มีคุณภาพผลิตภัณฑ์ต่ำ ในการประเมินเบื้องต้น มักจะใช้วิธีการแบบเดิมเพื่อกำหนดต้นทุนของ:

การเปลี่ยนแปลง;

การทดสอบ;

ควบคุม;

ผลตอบแทนจากผู้บริโภค

เรียกคืนผลิตภัณฑ์.

ต้นทุนที่ระบุไว้ข้างต้นโดยทั่วไปคือ 4-5% ของยอดขาย

หากคุณต้องการได้ภาพที่สมบูรณ์ของการสูญเสียอันเนื่องมาจากกิจกรรมของบริษัทในระดับต่ำ นอกเหนือจากกิจกรรมทั่วไป คุณต้องคำนึงถึงต้นทุนที่ซ่อนอยู่สำหรับ:

ความล่าช้าในการดำเนินการตามแผน

ส่วนลดสำหรับผู้บริโภคที่ไม่ปฏิบัติตาม;

การขนส่งเพิ่มเติม

ความเร่งด่วนในการแก้ไขความไม่สอดคล้องกัน

การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อที่ยอมรับไม่สมบูรณ์

การปรับแต่งการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

ความจำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมเพื่อทดแทนอย่างรวดเร็ว

โรงงานผลิตที่ไม่ได้ใช้

ในเวลาเดียวกัน เป็นที่ชัดเจนว่าส่วนดั้งเดิมของต้นทุนนั้นเป็นเพียงส่วนที่มองเห็นได้ของภูเขาน้ำแข็งเท่านั้น ซึ่งคิดเป็น 15-20% ของต้นทุนทั้งหมด

สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่า ค่าใช้จ่ายอันเนื่องมาจากคุณภาพต่ำสามารถตัดออกได้อย่างสมบูรณ์หากแต่ละกิจกรรมดำเนินการอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีความคลาดเคลื่อนใดๆ

ในรูป 1.2.1. นำเสนอต้นทุนที่เกิดขึ้นเมื่อคุณภาพของสินค้าต่ำ

ค่าใช้จ่ายในการประเมินและการควบคุมคุณภาพจะต้องถูกตรวจสอบหากตรวจพบสิ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถึงมือผู้บริโภค

ข้าว. 1.2.1.

การกระทำเหล่านี้สามารถ:

ทดสอบผลิตภัณฑ์หรือตรวจสอบเอกสารก่อนส่งมอบให้กับผู้บริโภค

ตรวจสอบเอกสารเพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดก่อนส่งถึงไปรษณีย์

ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์สำหรับซัพพลายเออร์

การตรวจสอบรายงานหรือจดหมายโต้ตอบ

ตรวจสอบใบแจ้งหนี้ที่เตรียมไว้ก่อนส่งให้ผู้บริโภคชำระเงิน

การระบุสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในขั้นตอนนี้รวมถึงต้นทุนที่สำคัญสำหรับความล้มเหลวและความล้มเหลวในอนาคต และยังช่วยในการพัฒนาวิธีการควบคุมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

งานหลักของขั้นตอนนี้คือการขจัดค่าใช้จ่ายส่วนเกิน

ค่าใช้จ่ายของสิ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในบริษัทนั้นเกิดจากการซ่อมผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด หรือการทำงานซ้ำของงานที่ไม่เหมาะสม งานทั้งหมดเหล่านี้มักจะไม่ปรากฏแก่ผู้บริโภค ตัวอย่างของการกระทำดังกล่าวอาจเป็น:

การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่ประทับตราซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค

การฟื้นฟูพื้นผิวที่เสียหาย

การคำนวณใหม่เนื่องจากความล้มเหลวของคอมพิวเตอร์

การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายระหว่างการเคลื่อนไหวระหว่างร้าน

การลงทะเบียนซ้ำของแต่ละส่วนของโครงการ

การประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการตามแผนทันเวลา

การแก้ไขข้อผิดพลาดในฐานข้อมูล

รักษาสต็อคส่วนประกอบส่วนเกินเพื่อทดแทนชิ้นส่วนที่ชำรุด

การตัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้

เวลาเพิ่มเติมในการแก้ไขข้อผิดพลาดในใบแจ้งหนี้สำหรับการชำระเงิน

การแก้ไขข้อผิดพลาดในข้อกำหนดและแบบร่าง ฯลฯ เหล่านี้

ค่าใช้จ่ายสามารถส่งผลกระทบต่อการบริการลูกค้าทางอ้อม

ค่าใช้จ่ายของสิ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุภายนอกบริษัท ความไม่สอดคล้องกันเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อผลประโยชน์ของผู้บริโภค และการกำจัดมักจะมีราคาแพงเป็นพิเศษ ค่าใช้จ่ายในหมวดนี้อาจเกิดจากภาระผูกพันดังต่อไปนี้:

ความพึงพอใจของการเรียกร้องการรับประกัน

การตรวจสอบและความพึงพอใจของข้อร้องเรียน

ลดระดับความไม่พอใจที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการเรียกคืนผลิตภัณฑ์

การปฏิบัติตามภาระผูกพันที่สันนิษฐานอย่างไม่สมควร

การแก้ไขข้อผิดพลาดในบัญชี

การเปลี่ยนหรือซ่อมแซมสินค้าที่เสียหายหรือสูญหาย

การให้บริการผู้โดยสารของเที่ยวบินที่ถูกยกเลิกหรือล่าช้า

การปฏิเสธที่จะให้ส่วนลดเนื่องจากความล่าช้าในการชำระเงินตามใบแจ้งหนี้ที่ออกโดยซัพพลายเออร์ของคุณ

ออกเดินทางจากผู้เชี่ยวชาญโดยตรงไปยังผู้บริโภคในกรณีที่เกิดความผิดปกติ

การชดเชยความสูญเสียให้กับผู้บริโภคที่เกิดจากการปฏิบัติตามภาระผูกพันที่ไม่เหมาะสม

ควรสังเกตว่าผู้บริโภคและตลาดเป็นตัวกำหนดคุณภาพ และในทางกลับกัน นำไปสู่การเพิ่มผลกำไรของวิสาหกิจ และต้นทุนด้านคุณภาพที่ต่ำลง กำไรขององค์กรก็จะสูงขึ้น

โตโยต้าแยกแยะขั้นตอนต่อไปนี้ของกิจกรรมในด้านการรับประกันคุณภาพ: การวางแผนผลิตภัณฑ์ การออกแบบผลิตภัณฑ์ การเตรียมการผลิต การผลิต การควบคุมการผลิต การขายและการบริการ การควบคุมคุณภาพในการดำเนินงาน ในขณะเดียวกัน ความรับผิดชอบและการดำเนินการบางอย่างของแต่ละหน่วยงานถือเป็นการรับประกันคุณภาพในขั้นตอนเหล่านี้

หากเราจินตนาการถึงกิจกรรมขององค์กรในแนวตั้ง (รูปที่ 1.2.3) ในกรณีนี้ ความเกี่ยวข้องของการจัดการต้นทุนก็ชัดเจน

พวกมันถูกสร้างขึ้นทั้งจากล่างขึ้นบนและจากบนลงล่างโดยมีองค์ประกอบขนาดวิธีการสร้างและการระบุแหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ต่างกัน

ตัวเลขดังกล่าวช่วยให้เข้าใจว่าต้นทุนคุณภาพไม่เพียงเกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิตผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการจัดการการผลิตเหล่านี้ด้วย

ค่าใช้จ่ายในการแก้ไขข้อบกพร่องและความไม่สอดคล้องกันมักมีอยู่ในทุกแผนกขององค์กรที่ทำงานแม้ในขอบเขตที่ไม่ใช่วัตถุ ไม่ควรนำมาตามปกติควรย่อให้เล็กสุด

วิธีการจัดการอาจแตกต่างกันไปตามเป้าหมาย งานของการวิเคราะห์ต้นทุนคุณภาพและความเป็นไปได้ในการได้รับข้อมูลที่จำเป็น เนื่องจากสิ่งนี้อาจได้รับอิทธิพลจากการผ่านผลิตภัณฑ์ผ่านขั้นตอนหนึ่งของกิจกรรมขององค์กร

การควบคุมและวิเคราะห์การดำเนินโครงการองค์กรของสหราชอาณาจักรและการปรับปรุง:

ควบคุมการดำเนินโครงการขององค์กร (การกระทำ บัตรควบคุม ฯลฯ );

การปรับหลักสูตรการดำเนินการตามโครงการขององค์กร (ตามผลของการควบคุม) (คำสั่ง คำแนะนำ เพิ่มเติม การเปลี่ยนแปลง ฯลฯ );

การวิเคราะห์การดำเนินการตามโครงการองค์กรของสหราชอาณาจักร (ใบรับรอง คำแนะนำ ฯลฯ );

ดำเนินการรับและโอนงาน (พระราชบัญญัติ);

องค์กรและการรับรอง IC (แอปพลิเคชัน ชุดเอกสาร ใบรับรอง);

การประเมินประสิทธิภาพที่แท้จริงของ SC (การคำนวณขั้นสุดท้าย)

ดำเนินการพัฒนาและปรับปรุง SC (โครงการปรับปรุงองค์กร)

รูปที่ 1.2.2

ขั้นตอนการออกแบบของการพัฒนา SC รวมถึงขั้นตอนของงานที่มุ่งสร้างโครงการทำงานของระบบเหล่านี้โดยตรง ร่างการทำงานของแต่ละระบบตามกฎนั้นได้รับการพัฒนาตาม TOR และเป็นชุดของ NTD, NMD และเอกสารอื่น ๆ ที่จำเป็นในการสร้าง ดำเนินการยอมรับและโอนงานและดำเนินการตามระบบ บรรลุเป้าหมายและรับรองระบบ รวมทั้งให้การทำงานปกติของระบบต่อไป

ดำเนินการโดยตรงระหว่างการออกแบบ:

1. การเลือกชุดของ NTD, NMD และเอกสารและเอกสารที่จำเป็นอื่น ๆ ตัวอย่างอะนาล็อก คล้ายกับ SC

2. การพัฒนาเอกสารโครงการ เทคนิคแรก แล้วโครงการทำงาน ส่วนของโครงการทางเทคนิค เนื้อหาของพวกเขาทำงานออกมาค่อนข้างดีก่อนหน้านี้ นอกจากนี้ แนวปฏิบัติในการพัฒนา CS ของประมวลกฎหมายอาญาได้แสดงให้เห็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความสัมพันธ์กับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม และการปรับปรุงเพิ่มเติมของระบบเหล่านี้ได้ยืนยันแล้วว่าเป็นไปได้อย่างเป็นกลางที่จะจำกัดตัวเราให้สร้างเฉพาะร่างการทำงานเท่านั้น โครงการทางเทคนิคสามารถยืมได้ใน STP หลักสำหรับระบบในรุ่นแรกสำหรับ SC - ไม่ว่าจะเป็นรุ่นแรกของ STP "SK. SO UK. บทบัญญัติพื้นฐาน" หรือฉบับแรกของ RD "คู่มือคุณภาพทั่วไป ".

รูปที่ 1.2.3

ควรเปิดเผยโครงสร้างระบบ นโยบายคุณภาพ หลักการของ QM ขั้นตอนการรักษาระบบให้อยู่ในสภาพการทำงานและการปรับปรุง

การพัฒนาเอกสารการออกแบบการทำงานของ SC ดำเนินการในสองขั้นตอนย่อย: ในขั้นตอนแรก เอกสารได้รับการพัฒนาสำหรับ SD ของสหราชอาณาจักร ซึ่งเหมือนกันสำหรับแต่ละ SCs ในครั้งที่สอง เอกสารโดยตรง สำหรับ SC ของแต่ละประเภทตามรูปแบบเฉพาะที่เลือกไว้

ขั้นตอนสุดท้ายของการสร้าง IC คือขั้นตอนของการดำเนินการ (การดำเนินการ) ของโครงการขององค์กรซึ่งประสิทธิภาพและความสำเร็จของเป้าหมายของแต่ละระบบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ ขั้นตอนนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ ซึ่งรวมถึง:

1. การดำเนินโครงการ:

การออกคำสั่งในการว่าจ้างเอกสารการออกแบบที่ได้รับอนุมัติสำหรับทั้ง SD ของสหราชอาณาจักรและ SC ของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทตลอดจนการดำเนินการตามมาตรการสำหรับการใช้งาน คำสั่งควรระบุงานในการจัดการองค์กรและโครงสร้างการทำงานของสหราชอาณาจักร ช่วงเวลาของการดำเนินการและการดำเนินกิจกรรมและผลลัพธ์ที่ต้องการ

การดำเนินกิจกรรมเพื่อดำเนินโครงการทำงานให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการดำเนินกิจกรรมที่มุ่งรับรอง IC การได้รับใบรับรองสำหรับระบบดังกล่าวถือเป็นการยอมรับอย่างเป็นทางการเกี่ยวกับการทำงานของระบบที่มีประสิทธิภาพเพื่อรับรอง CP ที่เหมาะสม

การกระตุ้นการดำเนินการตามโครงการที่จะดำเนินการในทุกวิถีทางที่เป็นไปได้รวมกับมาตรการในการแนะนำเทคโนโลยีใหม่

2. การควบคุมและวิเคราะห์การดำเนินโครงการทำงานของสหราชอาณาจักร:

ควบคุมการดำเนินการเอกสารโครงการ ควรดำเนินการโดย GRC และผู้นำของ SC ที่เกี่ยวข้อง รูปแบบการสะท้อนการควบคุมอาจแตกต่างกัน (เช่น ในการกระทำ บัตรควบคุม คำสั่ง ฯลฯ)

การวิเคราะห์การดำเนินงานโครงการของสหราชอาณาจักร ประกอบด้วยการรวบรวมข้อมูล ศึกษา และประเมินผลการดำเนินการ บนพื้นฐานของพวกเขา จำเป็นต้องสร้างการติดต่อของระดับขององค์กรและการดำเนินการตามการดำเนินการตามเป้าหมายและข้อกำหนดของ คคช. ในการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องดำเนินการประเมินอย่างครอบคลุมถึงประสิทธิผลที่แท้จริงของกิจกรรมที่ดำเนินการภายใน SC เฉพาะ

การรวมองค์ประกอบใหม่ใน SC สามารถดำเนินการได้โดยการกำหนดเป้าหมายและวัตถุประสงค์ใหม่ของระบบ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลง เช่น ความต้องการ ความต้องการ ราคา และสถานการณ์ในตลาดการขาย

ตามผลการวิเคราะห์ระบบคุณภาพ ตามกฎแล้วจะมีการจัดทำรายงานและงานปัจจุบันได้รับการพัฒนาเพื่อปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพซึ่งควรรวมถึงส่วนต่อไปนี้: พื้นฐานสำหรับการปรับปรุง ลักษณะของระบบปัจจุบัน วัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงระบบ การชี้แจงองค์ประกอบและเนื้อหาของการทำงานของระบบในระหว่างการปรับปรุง โครงสร้างของแผนเพื่อเพิ่ม CP (หรือโปรแกรม "คุณภาพ"); เงื่อนไขการก่อตัวของโครงการของระบบที่ปรับปรุง แหล่งที่มาเชิงบรรทัดฐานและระเบียบวิธีหลัก โอกาสในการทำงานต่อ คำแนะนำเพิ่มเติม; ใบสมัคร (รายชื่อแผนกและบุคคลที่ต้องประสานงานกับ STP และระบบ NTD อื่น ๆ )

ขั้นตอนการดำเนินการรวมถึงการพัฒนาแผนการดำเนินงานสำหรับการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงและการดำเนินการ

ดังนั้นคุณภาพจะถูกกำหนดโดยการกระทำของปัจจัยสุ่มหลายอย่าง เพื่อป้องกันอิทธิพลของปัจจัยเหล่านี้ที่มีต่อระดับคุณภาพ จำเป็นต้องมีระบบการจัดการคุณภาพ ระบบการจัดการคุณภาพสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าและผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่นๆ ให้ความมั่นใจแก่องค์กรและลูกค้าในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดอย่างเต็มที่

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในองค์กรคือการดำเนินการระหว่างการสร้างและการดำเนินการหรือการบริโภคผลิตภัณฑ์เพื่อสร้าง รับรอง และรักษาระดับคุณภาพที่ต้องการ

ระบบคุณภาพควรคำนึงถึงลักษณะขององค์กร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลดต้นทุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์

ระบบคุณภาพครอบคลุมองค์ประกอบต่างๆ เช่น ฟังก์ชันการจัดการและการผลิต โครงสร้างการผลิตและองค์กร เทคโนโลยีการจัดการ กระบวนการทำงาน วิธีการ ข้อมูล ฯลฯ

เพื่อปรับปรุงผลการปฏิบัติงานขององค์กร มาตรฐานคุณภาพกำหนดหลักการ 8 ประการของระบบคุณภาพ เช่น การปฐมนิเทศลูกค้า ภาวะผู้นำในการบริหาร ให้พนักงานมีส่วนร่วมในระบบคุณภาพให้เกิดประโยชน์สูงสุดจากความสามารถ แนวทางกระบวนการ เป็นระบบ แนวทางการจัดการ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของกิจกรรมขององค์กร (โดยทั่วไปควรถูกมองว่าเป็นเป้าหมายที่ยั่งยืน) การตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อเท็จจริง ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์ หลักการจัดการคุณภาพทั้งแปดนี้เป็นพื้นฐานสำหรับมาตรฐานระบบคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าและผู้มีส่วนได้ส่วนเสียอื่นๆ

ผู้บริหารระดับสูงควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบุและตอบสนองความต้องการของลูกค้าเพื่อปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า

งานขององค์กรคือการระบุและจัดหาทรัพยากร

ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการและบำรุงรักษาระบบการจัดการคุณภาพตลอดจนการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าโดยตอบสนองความต้องการของพวกเขา

พื้นฐานสำหรับองค์กรคือการระบุและดำเนินการตามมาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อรักษาการสื่อสารกับลูกค้าเกี่ยวกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ ผ่านการสอบถาม สัญญา หรือคำสั่ง รวมถึงการแก้ไข คำติชมจากผู้บริโภค รวมถึงการร้องเรียนของผู้บริโภค

หมวดหมู่คุณภาพทางเศรษฐกิจแสดงออกผ่านผลกำไรของผู้ผลิตจากการขายผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและผ่านต้นทุนของผู้ผลิตเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่ผู้บริโภคคาดหวัง ผู้บริโภคและตลาดเป็นตัวกำหนดคุณภาพ และสิ่งนี้ก็นำไปสู่ผลกำไรที่สูงขึ้นสำหรับองค์กร

การจัดการในความหมายกว้างๆ ของคำนี้ถูกเข้าใจว่าเป็นหน้าที่ทั่วไปของระบบองค์กร ทำให้มั่นใจในการรักษาโครงสร้าง การรักษารูปแบบกิจกรรม การนำโปรแกรมไปใช้ และบรรลุเป้าหมาย

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์หมายถึงการดำเนินการที่เกิดขึ้นระหว่างการสร้าง การใช้งาน และการบริโภค เพื่อสร้างความมั่นใจและรักษาระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่กำหนด

กลไกการจัดการคุณภาพคือชุดของวัตถุและหัวข้อการจัดการที่สัมพันธ์กัน หลักการ วิธีการและหน้าที่ของการจัดการที่ใช้ในขั้นตอนต่างๆ ของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์และระดับของการจัดการคุณภาพ

เป้าหมายของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์คือตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ ปัจจัยและเงื่อนไขที่กำหนดระดับ เช่นเดียวกับกระบวนการสร้างคุณภาพผลิตภัณฑ์

หัวข้อของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์คือหน่วยงานจัดการและบุคคลที่ดำเนินการตามหน้าที่การจัดการตามหลักการและวิธีการที่กำหนดไว้

หน้าที่ของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในองค์กร ได้แก่:

• 1. การพยากรณ์และการวางแผนคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• 2. การประเมินและวิเคราะห์คุณภาพผลิตภัณฑ์
• 3. การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์
• 4. การส่งเสริมและรับผิดชอบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

วิธีการจัดการคุณภาพเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นชุดของเทคนิคและกฎเกณฑ์สำหรับการมีอิทธิพลต่อวัตถุควบคุมที่มุ่งเป้าไปที่การบรรลุคุณภาพที่ต้องการ

มีวิธีการจัดการคุณภาพดังต่อไปนี้:

• 1) องค์กร (บริหาร):
  • ก) การบริหาร (คำสั่งคำสั่ง ฯลฯ );
  • b) การควบคุม (บรรทัดฐาน มาตรฐาน ระเบียบข้อบังคับ);
  • ค) วินัย (ความรับผิดชอบและการให้กำลังใจ);
• 2) สังคมและจิตวิทยา:
  • ก) สังคม (การศึกษาและแรงจูงใจ);
  • b) จิตวิทยา (การสร้างบรรยากาศทางจิตวิทยาในทีม, ผลกระทบทางจิตวิทยาของตัวอย่างในเชิงบวก);
• 3) เทคนิคและเทคโนโลยี:
  • ก) วิธีการทางเทคนิคของการควบคุมคุณภาพ
  • b) วิธีการควบคุมเทคโนโลยีคุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ;
• 4) เศรษฐกิจ:
  • ก) วิธีการจูงใจทางเศรษฐกิจและผลประโยชน์ที่เป็นสาระสำคัญ
  • b) การกำหนดราคาตามระดับคุณภาพ
  • c) กิจกรรมการจัดหาเงินทุนในด้านคุณภาพ

เพื่อให้องค์กรทำงานได้สำเร็จ ต้องมีการจัดการอย่างเป็นระบบและโปร่งใส

ตามที่ Gorbashko E.A. บันทึกย่อ มาตรฐาน ISO 9000 เวอร์ชัน 2000 อิงตามหลักการแปดประการของ TQM ต่อไปนี้ (รูปที่ B. 1)

หลักการสำคัญ ได้แก่ :

• 1. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมอย่างต่อเนื่องควรถูกมองว่าเป็นเป้าหมายที่ไม่เปลี่ยนแปลงขององค์กรใดๆ
• 2. ภาวะผู้นำ. ผู้นำรับรองความเป็นเอกภาพของวัตถุประสงค์และทิศทางขององค์กร
• 3. การมีส่วนร่วมของพนักงาน พนักงานทุกระดับเป็นกระดูกสันหลังขององค์กร การมีส่วนร่วมของพนักงานทำให้องค์กรสามารถใช้ความสามารถของตนได้อย่างมีกำไร ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• 4. วิธีการเข้าระบบเป็นกระบวนการ ผลลัพธ์ตามแผนจะบรรลุผลอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อกิจกรรมและทรัพยากรที่เกี่ยวข้องได้รับการจัดการเป็นกระบวนการเดียว
• 5. การปฐมนิเทศผู้บริโภค องค์กรต้องพึ่งพาลูกค้า ดังนั้นจึงต้องเข้าใจความต้องการในปัจจุบันและอนาคต ตรงตามข้อกำหนด
• 6. แนวทางการบริหารจัดการอย่างเป็นระบบ การระบุ ความเข้าใจ และการจัดการกระบวนการที่สัมพันธ์กันในฐานะระบบที่เอื้อต่อประสิทธิผลและประสิทธิภาพขององค์กรในการบรรลุเป้าหมาย
• 7. การตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อเท็จจริง
• 8. ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์ องค์กรและซัพพลายเออร์มีการพึ่งพาซึ่งกันและกัน และความสัมพันธ์ของผลประโยชน์ร่วมกันช่วยเพิ่มความสามารถของทั้งสองฝ่ายในการสร้างมูลค่า

หลักการจัดการคุณภาพทั้งแปดนี้เป็นพื้นฐานของมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพใน ISO 9000 Series ผลกระทบของการผลิตมีมากกว่าการศึกษาความต้องการและการยึดมั่นในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอย่างเข้มงวด เมื่อนโยบายการจัดการรวมเอาหลักการ TQM เหล่านี้ บริษัทสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการแข่งขัน ด้วยการดำเนินงานที่มั่นคงขององค์กร เมื่อพนักงานแต่ละคนจินตนาการถึงเป้าหมายขององค์กรในประการแรก และประการที่สอง เข้าใจว่าเป้าหมายเหล่านี้เป็นจริงและสามารถวัดผลได้ อิทธิพลของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดในบริษัทก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ขึ้นอยู่กับความสำเร็จของบริษัท

เพื่อเพิ่มความสนใจในกิจกรรมขององค์กรของทุกฝ่ายที่ระบุไว้ในหลักการของ TQM ฝ่ายบริหารควรปฏิบัติตามแนวทางการจัดการดังต่อไปนี้:

• - นโยบายที่พัฒนาโดยผู้บริหารระดับสูงควรมีเสถียรภาพอย่างน้อยในช่วงเวลาที่ใกล้ที่สุด
• นโยบายขององค์กรต้องสื่อสารให้พนักงานแต่ละคนทราบ
• งานที่ต้องเผชิญกับบริษัทควรกำหนดขึ้นด้วยภาษาที่เข้าถึงได้และเรียบง่าย

ตาม O.I. Volkov และ V.K. Sklyarenko การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ควรดำเนินการอย่างเป็นระบบ กล่าวคือ องค์กรควรมีระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นโครงสร้างองค์กรที่จัดสรรความรับผิดชอบ ขั้นตอน และทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพอย่างชัดเจน

นโยบายคุณภาพเป็นทิศทางและวัตถุประสงค์หลักขององค์กรในด้านคุณภาพที่กำหนดขึ้นอย่างเป็นทางการโดยผู้บริหารระดับสูง มันถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่ครอบคลุมกิจกรรมของพนักงานแต่ละคนและปรับทีมทั้งหมดขององค์กรเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย การจัดทำและจัดทำนโยบายคุณภาพโดยฝ่ายบริหารขององค์กรเป็นการกระทำหลักในการสร้างระบบคุณภาพ

ระบบการจัดการที่องค์กรเลือกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเป้าหมายและวัตถุประสงค์ที่กำหนดโดยฝ่ายบริหาร เช่นเดียวกับช่วงของผลิตภัณฑ์และประสบการณ์เฉพาะในทางปฏิบัติ

ดังนั้น เพื่อให้ผู้บริโภคได้รับสินค้าที่มีคุณภาพ จำเป็นต้องมีระบบการจัดการที่คำนึงถึงผลประโยชน์ของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด แนวทางนี้ทำให้มีความขัดแย้งน้อยลงในการใช้ระบบคุณภาพตลอดห่วงโซ่อุปทานแบบบูรณาการ การแนะนำระบบที่เสนอจะช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตสามารถ:

• บริหารจัดการการผลิตได้ทันท่วงทีพร้อมทั้งลดความเสี่ยง
• หลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่สมเหตุผลและลดต้นทุนการผลิต
• รับข้อมูลการดำเนินงานตามเวลาจริง
• การจัดการกระบวนการที่ยืดหยุ่น

หลักการจัดการคุณภาพทั้งแปดนี้เป็นพื้นฐานของปรัชญาของมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพในกลุ่ม ISO 9000:2000

ในความสัมพันธ์กับองค์กร การดำเนินการตามวิธีการจัดการคุณภาพสามารถเป็นได้ทั้งภายใน (ภายในบริษัท) และภายนอก วิธีการควบคุมคุณภาพสามารถนำไปใช้ได้โดยอาศัยเครื่องมือควบคุมคุณภาพเฉพาะ

ตารางที่ B. 2 นำเสนอวิธีการหลักในการจัดการคุณภาพและให้ตัวอย่างวิธีการดำเนินการในสภาพแวดล้อมภายนอกและภายในขององค์กร

คุณภาพเป็นหมวดหมู่ที่กว้างขวาง ซับซ้อน และเป็นสากลที่มีคุณสมบัติมากมายและหลากหลายแง่มุม ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการใช้งานและการพิจารณา การจัดการคุณภาพหลายวิธีสามารถแยกแยะได้

วิธีการจัดการคุณภาพเป็นวิธีการและเทคนิคในการดำเนินกิจกรรมการจัดการและมีอิทธิพลต่อวัตถุที่มีการจัดการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในด้านคุณภาพ ในทางปฏิบัติของการจัดการคุณภาพนั้นใช้วิธีการบริหารเทคโนโลยีเศรษฐกิจและจิตวิทยาเป็นหลัก

วิธีการบริหารของการจัดการคุณภาพดำเนินการผ่านคำสั่งบังคับ คำสั่ง และข้อบังคับอื่น ๆ ที่มุ่งปรับปรุงและรับรองระดับคุณภาพที่ต้องการ

นโยบายคุณภาพเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของการจัดการคุณภาพ เอกสารนี้ควรเป็นเอกสารหลักในเอกสารเมื่อใช้วิธีการบริหารของการจัดการคุณภาพ เนื่องจากผู้จัดการระดับสูงต้องรับผิดชอบในการดำเนินการตามนโยบายคุณภาพ ซึ่งโดยหลักการแล้วจะกลายเป็นเอกสารเริ่มต้นเมื่อใช้คุณภาพที่เป็นระบบ การจัดการ. เมื่อสร้างนโยบายองค์กรในด้านคุณภาพควรคำนึงถึงข้อกำหนดสำหรับนโยบายนั้นด้วย ฝ่ายบริหารต้องกำหนดนโยบายเป็นลายลักษณ์อักษร ลงนามโดยหัวหน้าคนแรก ต้องสอดคล้องกับกิจกรรมอื่น ๆ ขององค์กร ฝ่ายบริหารควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสมาชิกแต่ละคนในทีมเข้าใจนโยบายคุณภาพที่พัฒนาแล้ว นำไปใช้และบังคับใช้อย่างต่อเนื่อง ควรกำหนดในลักษณะที่บทบัญญัติเกี่ยวข้องกับสมาชิกแต่ละคนในกลุ่มแรงงาน ไม่ใช่แค่คุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น เอกสารที่เปิดเผยนโยบายคุณภาพควรมีความกระชับ เรียบง่าย เข้าใจง่าย และน่าจดจำ ซึ่งสะท้อนถึงข้อกำหนดด้านคุณภาพของงานของพนักงานแต่ละคน โดยพื้นฐานแล้ว นโยบายที่ยอมรับได้ในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์สามารถรับรู้ได้ว่าเป็นนโยบายที่ตอบคำถามหลายข้อในเชิงบวก: กระชับหรือไม่ ไม่ว่าจะเป็นเรื่องที่เกี่ยวข้องกับพนักงานทุกคนในทีมองค์กร ไม่ว่าจะเป็นการกำหนดมาตรฐาน (ข้อกำหนด) สำหรับคุณภาพของงานหรือไม่ ครอบคลุมทุกด้านของคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการที่จัดหาให้กับผู้บริโภค (ปัญหานี้ควรอ้างถึงระยะเวลาในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ เยน คุณภาพของผลลัพธ์ขั้นสุดท้ายขององค์กร รวมถึงบริการ) นโยบายคุณภาพลงนามโดยบุคคลแรกขององค์กรหรือไม่?

ในทางปฏิบัติในต่างประเทศ นโยบายคุณภาพได้รับการกำหนดขึ้นในลักษณะที่สามารถตอบคำถามหลายข้อที่ระบุไว้ข้างต้นได้

โดยพื้นฐานแล้ว วิธีการทางเทคโนโลยีทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นวิธีที่เชื่อมโยงถึงกันเพื่อจัดการคุณภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตลอดจนวิธีการใช้งานร่วมกัน สถานะทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในปัจจุบันช่วยให้การจัดการคุณภาพสามารถดำเนินการได้ด้วยวิธีการทางวิศวกรรมและเทคโนโลยีที่หลากหลาย และตัวเลือกเฉพาะนั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัตถุควบคุม วิธีการจัดการคุณภาพทั้งหมดเหล่านี้สามารถจำแนกตามเงื่อนไขได้แบบอัตโนมัติ แบบอัตโนมัติ แบบกลไก และแบบแมนนวล วิธีการจัดการคุณภาพแบบอัตโนมัติที่มีจุดประสงค์เป็นที่ยอมรับมากที่สุดเพื่อความพึงพอใจที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นของความต้องการของผู้บริโภค เมื่อใช้วิธีนี้ ความเบี่ยงเบนของกระบวนการจากพารามิเตอร์ที่กำหนดและการดำเนินการที่เกี่ยวข้อง (มาตรการควบคุม) จะถูกกำหนด พัฒนา และดำเนินการกับวัตถุโดยอัตโนมัติด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ทางเทคนิค ควรสังเกตว่าวิธีนี้เป็นวิธีที่มีแนวโน้มมากที่สุดสำหรับการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยี และโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมทางเทคนิคของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในกรณีหลัง การใช้วิธีการอัตโนมัติมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากจะไม่อนุญาตให้พลาดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเพียงชิ้นเดียว การใช้การควบคุมทางเทคนิคโดยอัตโนมัติสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทำให้ผู้ผลิตต้องใช้วิธีการควบคุมแบบไม่ทำลาย อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี สามารถใช้วิธีการควบคุมแบบทำลายล้างได้ในบางขั้นตอนของการผลิต

นอกจากวิธีการเหล่านี้แล้ว วิธีการทางสถิติยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการจัดการคุณภาพอีกด้วย

สำหรับการใช้วิธีการทางเทคโนโลยีอย่างมีประสิทธิภาพ การสนับสนุนทางมาตรวิทยาครองตำแหน่งผู้นำ เมื่อนำวิธีการทางเทคโนโลยีมาใช้ในการจัดการคุณภาพ มักใช้วิธีการแบบกราฟิก รวมถึงวิธีการของแผนภูมิควบคุม กราฟที่สร้างในรูปแบบของแผนภูมิควบคุมแตกต่างจากกราฟปกติโดยมีเส้นเฉพาะอยู่ ซึ่งระบุขีดจำกัดของการควบคุม (ขีดจำกัดการควบคุม) แผนภูมิควบคุมใช้ในการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์และระเบียบข้อบังคับของกระบวนการทางเทคโนโลยี ขึ้นอยู่กับประเภทของการควบคุม แผนภูมิควบคุมจะแยกความแตกต่างตามลักษณะเชิงปริมาณ (รวมถึงทางเลือกอื่น) และเชิงคุณภาพ ในกรณีแรกจะใช้ค่าตัวเลขของตัวบ่งชี้คุณภาพของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ในกรณีที่สองกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นหลายกลุ่มย่อยและการตัดสินใจเกี่ยวกับชุดควบคุมจะขึ้นอยู่กับ เกี่ยวกับอัตราส่วนคุณภาพของกลุ่มย่อยต่างๆ เมื่อใช้วิธีการวิเคราะห์ทางสถิติ มักใช้แผนภูมิพาเรโต มักใช้ในการระบุสาเหตุและปัจจัยที่ส่งผลในเชิงบวกหรือเชิงลบต่อการจัดหาและประสิทธิผลของการจัดการคุณภาพ ในขณะที่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความสำคัญของสาเหตุหรือปัจจัยแต่ละอย่างในลำดับจากมากไปน้อย วิธีการนี้ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิผลในการพัฒนาการดำเนินการควบคุมเพื่อให้มั่นใจในระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาและผลิตขึ้น ป้องกันและป้องกันข้อบกพร่องในการผลิต

วิธีการจัดการทางเศรษฐกิจขึ้นอยู่กับการกระทำของกลไกทางเศรษฐกิจของแรงจูงใจและการกระตุ้นกิจกรรมการผลิตเชิงรุก (ไม่บ่อยนัก - ไม่ใช่การผลิต) วิธีการจัดการเหล่านี้ไม่เหมือนกับองค์กรและการบริหารมากนัก โดยไม่ได้เน้นที่อิทธิพลของการบริหารมากนัก (พระราชกฤษฎีกา คำสั่ง คำแนะนำ ฯลฯ) แต่เน้นที่สิ่งจูงใจทางเศรษฐกิจและผลตอบแทนสำหรับกิจกรรมที่กระตือรือร้นและมีประสิทธิภาพ ความสำคัญของวิธีการจัดการทางเศรษฐกิจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในเงื่อนไขของการพัฒนาความสัมพันธ์ทางการตลาดที่เน้นการทำกำไรและรายได้สูงสุด

ตัวอย่างหนึ่งของการใช้วิธีการทางเศรษฐกิจคือสิ่งจูงใจทางวัตถุ: ในการตอบสนองต่อการเพิ่มขึ้นของเงินเดือนล่วงหน้า เราสามารถคาดหวังทัศนคติที่มีความรับผิดชอบมากขึ้นของพนักงานต่อคุณภาพงานของเขา ความกระตือรือร้นที่มากขึ้นและเป็นผลให้สูงขึ้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์ แนวทางนี้สามารถกำหนดได้ดังนี้ ค่าแรงที่สูงขึ้น - ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ซึ่งตรงกันข้ามกับวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันที่มีประสิทธิภาพสูง - ค่าแรงสูง การดำเนินการตามแนวทางนี้ในวงกว้างในที่สุดสามารถเพิ่มความต้องการและกำลังซื้อของประชากร (เนื่องจากค่าจ้างที่สูงขึ้น) ซึ่งจะเป็นการเพิ่มปริมาณการขาย รายได้รวม และมวลผลกำไรของวิสาหกิจ (รวมถึงองค์กรที่สิ่งนี้ ใช้วิธี) ปริมาณการขายเพิ่มขึ้นไม่เพียงเพราะคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังเกิดจากการลดต้นทุน (จากนั้นก็ลดราคาตามไปด้วย) และปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นด้วย ทั้งหมดนี้จะกลายเป็นผลสืบเนื่องที่แท้จริงของความสัมพันธ์ด้านการผลิตที่มีอารยะธรรม ซึ่งเชื่อมโยงกับการดำเนินการตามวิธีการนี้

วิธีการจัดการคุณภาพทางจิตวิทยาขึ้นอยู่กับการใช้กลุ่มปัจจัยที่ส่งผลต่อการจัดการกระบวนการทางสังคมและจิตวิทยาที่เกิดขึ้นในกลุ่มแรงงานเพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านคุณภาพ

พิจารณาการจัดการคุณภาพตามตัวอย่างของบริษัท Oktyabrsky Khlebozavod LLC

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์หมายถึงการดำเนินการที่เกิดขึ้นระหว่างการสร้าง การใช้งานหรือการบริโภคผลิตภัณฑ์ และเพื่อสร้าง รับรอง และรักษาระดับคุณภาพที่ต้องการ

ในกรณีนี้ วัตถุโดยตรงของการจัดการคือตัวบ่งชี้และลักษณะของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ปัจจัยและสภาวะที่ส่งผลต่อระดับ ตลอดจนกระบวนการสร้างคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระยะต่างๆ ของวงจรชีวิต

การจัดการคุณภาพมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของสินค้า ซึ่งมั่นใจได้ด้วยแนวทางแบบบูรณาการภายในกรอบของรูปแบบการจัดการ "ห่วงคุณภาพ"

ระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์สามารถกำหนดเป็นลักษณะสัมพัทธ์ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยอิงจากการเปรียบเทียบค่าของตัวบ่งชี้ที่แสดงลักษณะความเป็นเลิศทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ที่ประเมินด้วยตัวบ่งชี้พื้นฐานที่เกี่ยวข้องและค่าของพวกเขา ระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์เป็นส่วนสำคัญของคุณภาพ ซึ่งสะท้อนให้เห็นในตัวชี้วัดต่างๆ (ผลผลิต ความปลอดภัย พารามิเตอร์ทางเศรษฐกิจ ฯลฯ) และเพิ่มขึ้นจากการใช้โซลูชันการออกแบบดั้งเดิม การใช้วัสดุใหม่ การแนะนำ กระบวนการผลิตเทคโนโลยีขั้นสูง การควบคุมและทดสอบผลิตภัณฑ์

ความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์หมายถึงความสามารถในการดึงดูดการบริโภคมากกว่าเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นและจุดประสงค์เดียวกัน เนื่องจากความสอดคล้องของคุณภาพและลักษณะต้นทุนที่ดีขึ้นกับความต้องการของตลาดที่กำหนดและการประเมินผู้บริโภค

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ควรดำเนินการอย่างเป็นระบบ กล่าวคือ องค์กรควรมีระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นโครงสร้างองค์กรที่จัดสรรความรับผิดชอบ ขั้นตอน และทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพอย่างชัดเจน

นโยบายคุณภาพเป็นทิศทางและวัตถุประสงค์หลักขององค์กรในด้านคุณภาพที่กำหนดขึ้นอย่างเป็นทางการโดยผู้บริหารระดับสูง มันถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่ครอบคลุมกิจกรรมของพนักงานแต่ละคนและปรับทีมทั้งหมดขององค์กรเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย

ระบบคุณภาพคือชุดของโครงสร้างองค์กร วิธีการ กระบวนการและทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการจัดการคุณภาพทั่วไป (รูปที่)

การประกันคุณภาพหมายถึงชุดของกิจกรรมที่วางแผนไว้และเป็นระบบซึ่งจำเป็นในการสร้างความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์หรือบริการตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพบางประการ

การจัดการคุณภาพรวมถึงวิธีการและกิจกรรมที่มีลักษณะการปฏิบัติงานที่ใช้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ

การปรับปรุงคุณภาพเป็นกิจกรรมต่อเนื่องที่มุ่งปรับปรุงระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ คุณภาพของการผลิต และปรับปรุงองค์ประกอบของการผลิตและระบบคุณภาพ

แบบจำลองการประกันคุณภาพคือชุดข้อกำหนดของระบบคุณภาพที่ได้มาตรฐานหรือที่เลือกมารวมกัน เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการประกันคุณภาพของสถานการณ์ที่กำหนด

มาตรฐานระดับชาติในด้านระบบคุณภาพได้รับการจัดตั้งขึ้นครั้งแรกในสหราชอาณาจักรในปี พ.ศ. 2526 เป้าหมายของการรณรงค์คือการแนะนำระบบคุณภาพในบริษัทต่างๆ และสร้างวิธีการรับรองระบบดังกล่าว สหราชอาณาจักรตามมาด้วยประเทศอื่นๆ ในยุโรป อย่างไรก็ตาม ความเจริญอย่างแท้จริงในการดำเนินการตามระบบคุณภาพในการทำงานขององค์กรนั้นเกิดขึ้นหลังจากการตีพิมพ์ในปี 2530 โดยองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO; องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน, ISO) ของกลุ่มมาตรฐาน ISO 9000 ด้านการจัดการคุณภาพและ การประกันคุณภาพ มาตรฐาน ISO เป็นคำแนะนำในลักษณะ แต่กว่า 90 ประเทศได้นำชุด ISO 9000 เป็นมาตรฐานระดับชาติ

เพื่อพัฒนาแนวทางที่เป็นหนึ่งเดียวกันในการแก้ปัญหาการจัดการคุณภาพ ขจัดความแตกต่างและข้อกำหนดที่สอดคล้องในระดับสากล คณะกรรมการด้านเทคนิคขององค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) ได้พัฒนามาตรฐานชุด 9000 ซึ่งเป็นที่ยอมรับสำหรับใช้ในสหพันธรัฐรัสเซีย (GOST-R):

ISO 9000-94 - มาตรฐานสำหรับการจัดการคุณภาพโดยรวมและการประกันคุณภาพ วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้คือเพื่อช่วยองค์กรในการเลือกและประยุกต์ใช้มาตรฐาน ISO 9000 มาตรฐานนี้ยังมีบทบัญญัติเกี่ยวกับแนวคิดจำนวนหนึ่งเกี่ยวกับระบบคุณภาพที่ทันสมัย

GOST R ISO 9001-96: ระบบคุณภาพ แบบจำลองการประกันคุณภาพสำหรับการออกแบบ การพัฒนา การผลิต การติดตั้งและการบำรุงรักษา

GOST R ISO 9002-96: ระบบคุณภาพ รูปแบบการประกันคุณภาพในการผลิต การติดตั้ง การบำรุงรักษา

GOST R ISO 9003-96: ระบบคุณภาพ รูปแบบการประกันคุณภาพสำหรับการตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย

มาตรฐานประกอบด้วยข้อกำหนดของระบบคุณภาพที่สามารถใช้สำหรับการประกันคุณภาพภายนอก รูปแบบการประกันคุณภาพที่กำหนดขึ้นในมาตรฐานแสดงถึงข้อกำหนดของระบบคุณภาพที่แตกต่างกันสามรูปแบบ ข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับระบบคุณภาพนั้นเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ มาตรฐานกำหนดข้อกำหนดที่กำหนดองค์ประกอบที่จำเป็นในการรวมไว้ในระบบคุณภาพ มาตรฐานเป็นมาตรฐานทั่วไปและไม่ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมหรือภาคส่วนของเศรษฐกิจที่เฉพาะเจาะจง

"วงจรคุณภาพ" ("เกลียวของคุณภาพ") เป็นแบบจำลองแนวคิดของกิจกรรมที่ต้องพึ่งพาซึ่งกันและกันซึ่งส่งผลต่อคุณภาพในขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การระบุความต้องการไปจนถึงการประเมินความพึงพอใจ

ระบบคุณภาพได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงกิจกรรมเฉพาะขององค์กร แต่ในกรณีใด ๆ ระบบควรครอบคลุมทุกขั้นตอนของ "วงจรคุณภาพ" หรือวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ (รูปที่): 1) การตลาดการค้นหาและการวิจัยตลาด 2) การออกแบบและ / หรือการพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคการพัฒนาผลิตภัณฑ์ 3) วัสดุและการจัดหาทางเทคนิค 4) การเตรียมและพัฒนากระบวนการผลิต 5) การผลิต; 6) การควบคุม การทดสอบ และการตรวจสอบ 7) บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา; 8) การขายและการจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ 9) การติดตั้งและการใช้งาน 10) ความช่วยเหลือด้านเทคนิคและการบำรุงรักษา 11) กิจกรรมหลังการขาย; 12) การกำจัดหลังจากใช้ผลิตภัณฑ์

ตามลักษณะของผลกระทบต่อขั้นตอนของ "วงคุณภาพ" ในระบบคุณภาพ สามารถแยกแยะได้สามด้าน: การประกันคุณภาพ การจัดการคุณภาพ การปรับปรุงคุณภาพ

การประกันคุณภาพ - กิจกรรมที่วางแผนและเป็นระบบทั้งหมดภายในระบบคุณภาพ ตลอดจนกิจกรรมเพิ่มเติม (ถ้าจำเป็น) ที่จำเป็นเพื่อสร้างความมั่นใจเพียงพอว่าวัตถุจะปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับคุณภาพ

การจัดการคุณภาพ - วิธีการและกิจกรรมที่มีลักษณะการปฏิบัติงานที่ใช้เพื่อตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพ การจัดการคุณภาพรวมถึงวิธีการและกิจกรรมที่มีลักษณะการปฏิบัติงาน โดยมุ่งเป้าไปที่การจัดการกระบวนการและขจัดสาเหตุของการทำงานที่ไม่น่าพอใจในทุกขั้นตอนของ "วงจรคุณภาพ" เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ

การปรับปรุงคุณภาพ - กิจกรรมที่ดำเนินการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผลของกิจกรรมและกระบวนการโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้ประโยชน์ทั้งต่อองค์กรและลูกค้า

คู่มือคุณภาพคือเอกสารที่มีนโยบายคุณภาพและอธิบายระบบคุณภาพขององค์กร อาจครอบคลุมกิจกรรมทั้งหมดขององค์กรหรือเพียงบางส่วนเท่านั้น คู่มือคุณภาพมักจะมีหรืออย่างน้อยก็หมายถึง: ก) นโยบายคุณภาพ; ข) ความรับผิดชอบ อำนาจหน้าที่ และความสัมพันธ์ของบุคลากรที่ปฏิบัติงาน ตรวจสอบ หรือทบทวนงานที่มีผลกระทบต่อคุณภาพ c) วิธีการและคำแนะนำของระบบคุณภาพ ง) ข้อกำหนดสำหรับการแก้ไขและปรับเปลี่ยนคู่มือ

คู่มือคุณภาพบางครั้งเรียกว่าคู่มือการประกันคุณภาพหรือคู่มือการจัดการคุณภาพ

โครงสร้างของระบบคุณภาพสะท้อนให้เห็นในเอกสารต่อไปนี้: คู่มือคุณภาพสำหรับทั้งบริษัท รวมถึงโครงสร้างองค์กรของการผลิตที่นอกเหนือไปจากข้างต้น เอกสารระเบียบวิธีในลักษณะทั่วไป มาตรการและลำดับการปฏิบัติงานเพื่อการประกันคุณภาพ คู่มือการทำงาน คู่มือ ฯลฯ

ระบบคุณภาพควรมี: การจัดการคุณภาพในทุกส่วนของ "วงคุณภาพ"; การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนในการจัดการคุณภาพ ความเชื่อมโยงที่แยกไม่ออกระหว่างกิจกรรมการปรับปรุงคุณภาพและกิจกรรมการลดต้นทุน ดำเนินการตรวจสอบเชิงป้องกันเพื่อป้องกันความไม่สอดคล้องและข้อบกพร่อง ภาระผูกพันในการระบุข้อบกพร่องและกำจัดพวกเขาในการผลิต ระบบคุณภาพควรสร้าง: ความรับผิดชอบของผู้จัดการ ขั้นตอนการดำเนินการตรวจสอบ วิเคราะห์ และปรับปรุงระบบเป็นระยะ ขั้นตอนการบันทึกขั้นตอนทั้งหมดของระบบ

ท่ามกลางแนวโน้มในปัจจุบันในด้านการจัดการคุณภาพในประเทศที่มีเศรษฐกิจตลาดที่พัฒนาแล้ว เราควรสังเกตการบูรณาการแนวคิดของการจัดการคุณภาพโดยรวม (ทั่วทั้งบริษัท) (การจัดการคุณภาพโดยรวม - TQM) เข้ากับแนวทางปฏิบัติของการจัดการองค์กร ภายในกรอบของ TQM การจัดการคุณภาพมีการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับการจัดการด้านอื่นๆ ขององค์กร - การเงิน ทรัพยากร การปกป้องสิ่งแวดล้อม ฯลฯ

การจัดการคุณภาพโดยรวมเป็นแนวทางบูรณาการระยะยาวในการจัดการองค์กรที่รับประกันการจัดหาและปรับปรุงคุณภาพของสินค้าที่ผลิต (บริการ) ในเวลาที่เหมาะสมและมีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตซึ่งเกี่ยวข้องกับความพยายามของพนักงานทุกคน ของบริษัทเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเหมาะสมที่สุด ระบบ TQM มุ่งเป้าไปที่กระบวนการระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ และประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• - ส่วนประกอบที่ "แข็ง" (บุคลากร ความสม่ำเสมอ เครื่องมือ)
• - องค์ประกอบ "อ่อน" (การมีส่วนร่วม วัฒนธรรม การสื่อสาร)

กระบวนการ "ซัพพลายเออร์ - ผู้ซื้อ" แนวคิดหลักคือการเพิ่มประสิทธิภาพและรับรองคุณภาพสูงสุดของกระบวนการผลิต ตามความต้องการของลูกค้า มีการกำหนดและบรรลุข้อกำหนดสำหรับขั้นตอนปัจจุบันของกระบวนการตามหลักการของการเคลื่อนไหวย้อนกลับ (ตั้งแต่การขายไปจนถึงการจัดหาวัตถุดิบและวัสดุ) ในเวลาเดียวกัน พนักงานและแผนกภายในองค์กรถือเป็นทั้งซัพพลายเออร์และผู้บริโภค

ส่วนประกอบ "ยาก" ของ TQM เป็นไปไม่ได้ที่จะมีบุคคลเพียงคนเดียวหรือหนึ่งแผนกเท่านั้นที่สามารถรับประกันมาตรฐานคุณภาพได้ แม้ว่าความรับผิดชอบนี้จะอยู่ที่หัวหน้าขององค์กรก็ตาม คุณภาพอยู่ในมือของพนักงานและสามารถทำได้เป็นทีมเท่านั้น การปรับปรุงคุณภาพเกิดขึ้นในทีมที่ประกอบด้วยบุคคลจากแผนกต่างๆ

ความสม่ำเสมอ กล่าวคือ กระบวนการวางแผน กิจกรรม การควบคุม การวิเคราะห์ และการปรับปรุงที่ไหลลื่นอย่างเป็นระบบ เป็นหนึ่งในข้อกำหนดพื้นฐานของกระบวนการ TQM พื้นฐานของระบบสำหรับ TQM คือการจัดทำแผนคุณภาพและงบประมาณ เอกสารประกอบและการปรับปรุงกระบวนการและการกระจายความรับผิดชอบ การตรวจสอบและการตรวจสอบ ข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับส่วนประกอบและเอกสารของระบบคุณภาพนั้นสะท้อนให้เห็นในมาตรฐานสากล ISO 9000 ซีรีส์

การใช้เครื่องมือที่เหมาะสม (เช่น วิธีการควบคุมกระบวนการทางสถิติ เทคนิคการแก้ปัญหาต่างๆ เป็นต้น) ช่วยให้บรรลุตัวชี้วัดที่ต้องการด้วยผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในกระบวนการปรับปรุงคุณภาพ

ส่วนประกอบ "อ่อน" ของ TQM การมีส่วนร่วม กล่าวคือ การรับรู้และตระหนักถึงความรับผิดชอบของฝ่ายบริหารในกระบวนการจัดการคุณภาพเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นขั้นพื้นฐานสำหรับการทำงานของ TQM เธอไม่สามารถมอบหมาย หากไม่มีการสื่อสารระหว่างพนักงานและผู้จัดการ กลยุทธ์ TQM ก็ไม่สามารถนำไปใช้ได้ ความช่วยเหลือในการหาแนวทางแก้ไข "ความโปร่งใส" ของการตัดสินใจ ข้อเสนอแนะควรมีอยู่ในระบบ

บทนำ

1. ส่วนทฤษฎี

1.1 แนวคิดเรื่องคุณภาพและตัวชี้วัด

1.2 กระบวนการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

1.3 หน้าที่และหัวข้อของการจัดการคุณภาพ

1.4 ความสำคัญของมาตรฐานผลิตภัณฑ์

1.5 การรับรองผลิตภัณฑ์

1.6 แนวทางสมัยใหม่ในการจัดการคุณภาพ

2. ภาคปฏิบัติ

2.1 ลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจขององค์กร

2.2 โครงสร้างองค์กรของ Yuggaztorg LLC

2.3 การจัดการคุณภาพที่ Yuggaztorg LLC

บทสรุปและข้อเสนอ

บทสรุป

บรรณานุกรม

บทนำ

เศรษฐกิจตลาดสมัยใหม่กำหนดข้อกำหนดที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ปัจจุบันความอยู่รอดของ บริษัท ใด ๆ ตำแหน่งที่มั่นคงในตลาดสินค้าและบริการถูกกำหนดโดยระดับของการแข่งขัน ในทางกลับกัน ความสามารถในการแข่งขันนั้นสัมพันธ์กับตัวชี้วัด 2 ตัว ได้แก่ ระดับราคาและระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ยิ่งไปกว่านั้น ปัจจัยที่สองค่อยๆ ปรากฏขึ้นเบื้องหน้า

คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นหนึ่งในเกณฑ์ที่สำคัญที่สุดสำหรับการทำงานขององค์กรในตลาดที่ค่อนข้างอิ่มตัวและการแข่งขันที่ไม่ใช่ด้านราคาที่มีอยู่ทั่วไป การเพิ่มระดับทางเทคนิคและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะเป็นตัวกำหนดความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเติบโตของประสิทธิภาพการผลิตโดยทั่วไป มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการทวีความรุนแรงของเศรษฐกิจ ความสามารถในการแข่งขันของสินค้าในประเทศ และมาตรฐานการครองชีพของประชากรของประเทศ .

หากปราศจากการประกันคุณภาพที่มั่นคงและตรงตามข้อกำหนดของผู้บริโภค เป็นไปไม่ได้ที่จะบูรณาการเศรษฐกิจของประเทศเข้ากับเศรษฐกิจโลกอย่างมีเหตุผลและเข้ามาแทนที่โดยชอบธรรม กระบวนการของการบูรณาการในสภาพที่ทันสมัยของการพัฒนาชุมชนโลกนั้นกลับไม่ได้อย่างมีอคติ ดังนั้นแนวคิดสมัยใหม่ของการจัดการคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการในการบรรลุเป้าหมายและวัตถุประสงค์ทั้งหมดของการทำงานขององค์กรและองค์กรจึงแสดงถึงลำดับความสำคัญที่บังคับ ในด้านอื่น ๆ ของการจัดการ

ดังนั้น เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันได้ คงที่ มีจุดมุ่งหมาย ทำงานอย่างอุตสาหะของผู้ผลิตในการปรับปรุงคุณภาพ จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเป็นระบบ กล่าวคือ องค์กรใด ๆ ที่ต้องการเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งในการแข่งขันที่ดุเดือดและเพิ่ม ผลกำไรควรให้ความสนใจอย่างมากกับกระบวนการจัดการคุณภาพ ทั้งหมดข้างต้นกำหนดความเกี่ยวข้องของการศึกษาหัวข้อ "การจัดการคุณภาพในองค์กร" ในสภาพที่ทันสมัย

วัตถุประสงค์ของการศึกษาในหลักสูตรนี้คือ OOO "Yuggaztorg" ซึ่งเป็นองค์กรที่ให้บริการจัดเลี้ยงแก่พนักงานของอุตสาหกรรมก๊าซ

วิชาของการศึกษาคือการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในองค์กรที่กำหนด

วัตถุประสงค์ของหลักสูตรคือเพื่อประเมินการจัดการคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในองค์กรและพัฒนาคำแนะนำสำหรับการปรับปรุง

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จำเป็นต้องแก้ไขงานต่อไปนี้:

ค้นหาความหมายของ "คุณภาพ" ในการจัดการและพิจารณาตัวชี้วัดหลัก

เพื่อศึกษากระบวนการพื้นฐานของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

พิจารณาหน้าที่ของการจัดการคุณภาพ ระบุหัวข้อหลักของการจัดการ

ค้นหาความหมายของมาตรฐานและการรับรอง

พิจารณาแนวทางที่ทันสมัยในการจัดการคุณภาพ

1. ส่วนทฤษฎี

1 แนวคิดของคุณภาพและตัวชี้วัด

ในระบบเศรษฐกิจแบบตลาด ปัญหาคุณภาพเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพ ความมั่นคงทางเศรษฐกิจ สังคม และสิ่งแวดล้อม

คุณภาพคือชุดคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ บริการ กระบวนการที่กำหนดความเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการบางอย่างตามวัตถุประสงค์

องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐานกำหนดคุณภาพ (มาตรฐาน ISO-8402) เป็นจำนวนรวมของคุณสมบัติและลักษณะของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ให้ความสามารถในการตอบสนองความต้องการที่ระบุไว้หรือโดยนัย ข้อกำหนดด้านคุณภาพในระดับสากลกำหนดโดยชุดมาตรฐาน ISO 9000

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงคุณสมบัติเดียวเท่านั้น แต่เป็นการผสมผสานระหว่างคุณสมบัติต่างๆ คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์มีการวัดปริมาณในแง่ของคุณภาพ การจำแนกประเภทที่ยอมรับโดยทั่วไปเป็นคุณสมบัติสิบกลุ่มและตามตัวบ่งชี้

ตัวชี้วัดวัตถุประสงค์กำหนดลักษณะการทำงานหลักของผลประโยชน์จากการทำงานของผลิตภัณฑ์ เพื่อวัตถุประสงค์ในการผลิตและทางเทคนิค ตัวบ่งชี้ดังกล่าวอาจเป็นประสิทธิภาพได้

ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือแสดงลักษณะของคุณสมบัติของวัตถุเพื่อให้ทันเวลาภายในขีดจำกัดที่กำหนดไว้ของค่าของพารามิเตอร์ทั้งหมดและฟังก์ชันที่จำเป็น ความน่าเชื่อถือของวัตถุประกอบด้วยตัวบ่งชี้สี่ตัว: การทำงานที่ไม่ล้มเหลว ความทนทาน การบำรุงรักษา และความคงอยู่

ความน่าเชื่อถือเป็นคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ในการรักษาประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับกลไกบางอย่างของรถ (ระบบเบรก การบังคับเลี้ยว)

ความทนทาน - คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่จะคงประสิทธิภาพไว้จนกว่าจะถูกทำลายหรืออยู่ในสภาวะจำกัดอื่นๆ

ความสามารถในการบำรุงรักษาเป็นคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ซึ่งแสดงถึงความเหมาะสมสำหรับการดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

ความคงอยู่คือความสามารถของวัตถุในการรักษาคุณสมบัติของมันไว้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ ความสามารถในการถนอมอาหารมีบทบาทสำคัญในการผลิตอาหาร

ตัวบ่งชี้ความสามารถในการผลิตแสดงถึงประสิทธิภาพของโซลูชันการออกแบบและเทคโนโลยีเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิผลแรงงานสูงในการผลิตและซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ ด้วยความช่วยเหลือของความสามารถในการผลิตที่รับประกันการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์การกระจายต้นทุนวัสดุเงินทุนแรงงานและเวลาอย่างมีเหตุผลในระหว่างการเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตการผลิตและการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์

ตัวบ่งชี้ของมาตรฐานและการรวมเป็นหนึ่งแสดงลักษณะความอิ่มตัวของผลิตภัณฑ์ด้วยส่วนประกอบมาตรฐาน ที่เป็นหนึ่งเดียวและดั้งเดิม ตลอดจนระดับของการรวมเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ชิ้นส่วนทั้งหมดของผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นมาตรฐานแบบครบวงจรและเป็นต้นฉบับ ยิ่งชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐานและเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันในผลิตภัณฑ์ยิ่งดีสำหรับทั้งผู้ผลิตและผู้บริโภค

ตัวชี้วัดตามหลักสรีรศาสตร์สะท้อนให้เห็นถึงความสะดวกในการใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยบุคคล ปฏิสัมพันธ์ระหว่างบุคคลกับผลิตภัณฑ์นั้นแสดงออกผ่านความซับซ้อนของคุณสมบัติด้านสุขอนามัย สรีรวิทยา และจิตวิทยาของบุคคล สิ่งเหล่านี้อาจเป็นความพยายามที่จำเป็นในการขับรถแทรกเตอร์ รถยนต์ ระบบไฟ อุณหภูมิ ความชื้น ฝุ่น เสียง การสั่นสะเทือน รังสี ฯลฯ

ตัวบ่งชี้ด้านสุนทรียศาสตร์บ่งบอกถึงความสมบูรณ์แบบขององค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ นี่คือความสมเหตุสมผลของรูปแบบ, การผสมสี, ความเสถียรของการนำเสนอผลิตภัณฑ์, สไตล์

ตัวบ่งชี้ความสามารถในการขนส่งแสดงถึงความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์สำหรับการขนส่งโดยวิธีการขนส่งต่างๆ โดยไม่ละเมิดคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ตัวชี้วัดทางกฎหมายสิทธิบัตรแสดงถึงการคุ้มครองสิทธิบัตรและความบริสุทธิ์ของสิทธิบัตรของผลิตภัณฑ์ และเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดความสามารถในการแข่งขัน

ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อมสะท้อนถึงระดับอิทธิพลของผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นระหว่างการจัดเก็บ การใช้งาน และการบริโภคผลิตภัณฑ์ เช่น เนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย แนวโน้มที่จะปล่อยอนุภาคอันตราย ก๊าซ การแผ่รังสีระหว่างการเก็บรักษา การขนส่ง และการใช้งาน ของผลิตภัณฑ์

ตัวบ่งชี้ความปลอดภัยกำหนดระดับความปลอดภัยในการทำงานและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์เช่น มั่นใจในความปลอดภัยระหว่างการติดตั้ง บำรุงรักษา ซ่อมแซม จัดเก็บ ขนส่ง การใช้ผลิตภัณฑ์

2 กระบวนการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

การจัดการคุณภาพ - การดำเนินการที่ดำเนินการระหว่างการสร้าง การทำงาน หรือการบริโภคผลิตภัณฑ์ เพื่อสร้าง รับรอง และรักษาระดับคุณภาพที่ต้องการ

มาตรฐานสากลสำหรับคำศัพท์ (ISO 8402) กำหนดสองด้านของการจัดการคุณภาพ:

) การจัดการคุณภาพ "ทั่วไป";

) การจัดการคุณภาพเป็นกิจกรรมการดำเนินงาน

การกระจายฟังก์ชันตามลักษณะที่กำหนดของการจัดการแสดงดังนี้ (รูปที่ 1):

รูปที่ 1 ด้านและหน้าที่ของการจัดการคุณภาพ

สาระสำคัญของการควบคุมใด ๆ อยู่ในการพัฒนาของการตัดสินใจควบคุมและการดำเนินการในภายหลังของการดำเนินการควบคุมที่กำหนดโดยการตัดสินใจเหล่านี้ในวัตถุควบคุมเฉพาะ เมื่อจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ วัตถุโดยตรงของการจัดการคือกระบวนการที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับ มีการจัดระเบียบและดำเนินการในขั้นตอนก่อนการผลิตและในขั้นตอนการผลิตและหลังการผลิตของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

การตัดสินใจควบคุมได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของการเปรียบเทียบข้อมูลเกี่ยวกับสถานะที่แท้จริงของกระบวนการควบคุมกับคุณลักษณะที่ระบุโดยโปรแกรมควบคุม เอกสารเชิงบรรทัดฐานที่ควบคุมค่าของพารามิเตอร์หรือตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ (ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ มาตรฐาน ข้อกำหนด ภาพวาด เงื่อนไขการยืน) ควรถือเป็นส่วนสำคัญของโปรแกรมการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

งานหลักของแต่ละองค์กร (องค์กร) คือคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการที่มีให้ การดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จขององค์กรต้องได้รับการรับรองโดยการผลิตผลิตภัณฑ์หรือบริการที่:

ตอบสนองความต้องการ ขอบเขต หรือวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน

ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค

ปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่บังคับใช้

ปฏิบัติตามกฎหมายปัจจุบันและข้อกำหนดอื่น ๆ ของสังคม

เสนอให้ผู้บริโภคในราคาที่แข่งขันได้

มุ่งหวังที่จะทำกำไร

การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ควรดำเนินการอย่างเป็นระบบ กล่าวคือ องค์กรควรมีระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นโครงสร้างองค์กรที่จัดสรรความรับผิดชอบ ขั้นตอน กระบวนการ และทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพอย่างชัดเจน

นโยบายคุณภาพสามารถกำหนดเป็นหลักการขององค์กรหรือเป้าหมายระยะยาว และควรรวมถึง:

การปรับปรุงสถานการณ์ทางเศรษฐกิจขององค์กร

การขยายหรือพิชิตตลาดใหม่

บรรลุระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ที่เกินระดับขององค์กรและ บริษัท ชั้นนำ

มุ่งเน้นที่การตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคในบางอุตสาหกรรมหรือภูมิภาค

การพัฒนาผลิตภัณฑ์ซึ่งมีการใช้งานตามหลักการใหม่

การปรับปรุงตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดของคุณภาพผลิตภัณฑ์

ลดระดับความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

การขยายเวลาการรับประกันสินค้า

การพัฒนาบริการ

ตามมาตรฐาน ISO วัฏจักรชีวิตของผลิตภัณฑ์ ซึ่งในวรรณคดีต่างประเทศเรียกว่าวงจรคุณภาพ มี 11 ขั้นตอน (รูปที่ 2)

นอกจากระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์แล้ว บทบาทสำคัญในการศึกษาและการนำโปรแกรมคุณภาพไปใช้ยังเป็นของวงจรคุณภาพ (หรือกลุ่มคุณภาพ) ดังที่ประสบการณ์จากต่างประเทศแสดงให้เห็น วงกลมคุณภาพเป็นรูปแบบหนึ่งของการทำให้ทุนเป็นประชาธิปไตย สร้างความสนใจให้กับคนงานในด้านคุณภาพ และเปลี่ยนแปลงบรรยากาศทางจิตวิทยาในองค์กร หลักการจัดวงกลมคุณภาพ:

ความสมัครใจของการมีส่วนร่วม

มุ่งมั่นเพื่อรูปแบบร่วมกันในการค้นหาแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม การพิจารณาโดยทันที การดำเนินการตามข้อเสนอที่เป็นที่ยอมรับในการผลิต

ความพึงพอใจทางศีลธรรมและทางวัตถุกับความสำเร็จที่ได้รับการกระตุ้นผลลัพธ์ของกิจกรรมสร้างสรรค์

การสนับสนุนความคิดริเริ่มโดยฝ่ายบริหารและองค์กรสาธารณะในทุกระดับของการจัดการองค์กร

รับรองการประชาสัมพันธ์และส่งเสริมกิจกรรมของพวกเขาในทุกรูปแบบและสื่อมวลชน ภาพรวมและการเผยแพร่ประสบการณ์การทำงาน

ข้าว. 2. การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

กลไกการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย:

คำจำกัดความของแผน (ระดับคุณภาพที่กำหนด) การพัฒนาโปรแกรมการจัดการ การวางแผนเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

จัดระเบียบการดำเนินการตามแผนนี้ (การรับและวิเคราะห์ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการใด ๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การตัดสินใจเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพ การออกมาตรการควบคุม);

แรงจูงใจของนักแสดงในการปฏิบัติตามแผนและการตัดสินใจเกี่ยวกับคุณภาพ

การรับและวิเคราะห์ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของวัตถุที่เกิดจากการควบคุม

โปรแกรมปรับปรุงคุณภาพและระบบการจัดการคุณภาพควรถูกรวมเข้ากับการผลิต หากระบบไม่ใช่ส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต และสามารถดำเนินต่อไปได้เมื่อถูกกำจัดออกไป ก็ไม่มีใครต้องการระบบดังกล่าว

เงื่อนไขแรกสำหรับการรับรองระดับคุณภาพคือการตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน และไม่เพียงแต่ความสอดคล้องกับมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังตรวจสอบมาตรฐานด้วย

เป้าหมายของการกำหนดมาตรฐาน ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ บริการ อุปกรณ์ทางเทคนิคและกระบวนการผลิต วิธีการและเครื่องมือวัด คำศัพท์ทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค ระบบการจัดการ ความปลอดภัยของแรงงาน และวัตถุอื่น ๆ ที่มีความเป็นไปได้ในการใช้งานที่หลากหลาย

การรับรองคือการดำเนินการโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อยืนยันด้วยความน่าเชื่อถือที่จำเป็นถึงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดเฉพาะและการออกเอกสารที่เกี่ยวข้อง มันถูกออกแบบมาเพื่อสร้างการรับประกันบางอย่างให้กับผู้บริโภคผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ มาตรฐานสำหรับการควบคุมและรับรองคุณภาพ ตลอดจนการทดสอบและการยอมรับผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการผลิต หลักฐานแสดงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงคือใบรับรองซึ่งมีการยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิค

ความสำคัญอย่างยิ่งในกลยุทธ์ด้านคุณภาพคือการให้คำจำกัดความที่ชัดเจนของผู้รับผิดชอบตลอดจนการควบคุมการดำเนินการตามโปรแกรม แต่ประเด็นที่สำคัญที่สุดน่าจะเป็นทัศนคติของผู้บริหารองค์กรต่อปัญหาด้านคุณภาพ การขาดความสนใจของพนักงานในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการถูกมองว่าเป็นหลักฐานของการจัดการองค์กรในระดับต่ำ

วิธีการจัดการคุณภาพ

วิธีการบริหารของการจัดการคุณภาพรวมถึง: การนำเอกสารเชิงบรรทัดฐานเกี่ยวกับมาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในนั้น ดำเนินการและประสานงานเพื่อให้มั่นใจว่าระบบของรัฐมีมาตรฐานผลิตภัณฑ์ การเผยแพร่แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด การประดิษฐ์และข้อเสนอการหาเหตุผลเข้าข้างตนเอง ฯลฯ

วิธีการทางเศรษฐกิจรวมถึง: เหตุผลทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ อุปกรณ์และเทคโนโลยี; ราคา; พรีเมี่ยมคุณภาพสูง การใช้มาตรการทางเศรษฐกิจเพื่อโน้มน้าวลูกค้า ซัพพลายเออร์ องค์กรขนส่ง เพื่อให้เป็นไปตามสัญญาและข้อผูกพันในการส่งมอบ ฯลฯ

วิธีการจัดการทางสังคมและจิตวิทยา: การใช้รูปแบบต่างๆของการให้กำลังใจทางศีลธรรมเพื่อการเปิดตัวผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ให้ความรู้แก่พนักงานที่รับผิดชอบในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วันคุณภาพ ศึกษาสิทธิผู้บริโภค ฯลฯ

คุณภาพเท่านั้นที่สามารถรับประกันได้โดยระบบที่ช่วยให้มั่นใจได้ตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ระบบการจัดการคุณภาพประกอบด้วย: ข้อกำหนดสำหรับระบบการควบคุมและทดสอบผลิตภัณฑ์ การรับรองความน่าเชื่อถือ ข้อกำหนดสำหรับองค์กรด้านการผลิตและการจัดการคุณภาพตั้งแต่การออกแบบจนถึงการปฏิบัติงาน

1.3 หน้าที่และหัวข้อของการจัดการคุณภาพ

บ่อยครั้งเพื่อผลประโยชน์ของการประหยัดต้นทุน คุณภาพจะถูกลดทอนลงเพื่อให้ถึงระดับการผลิตทางเศรษฐกิจที่ตั้งใจไว้ ในกรณีส่วนใหญ่ การจัดการขององค์กร (ผู้จัดการระดับบนสุด) จะต้องโทษว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพต่ำ

ความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์หรือบริการในแง่ของคุณภาพจำเป็นต้องมีผู้จัดการระดับสูงในการแก้ปัญหาจำนวนมาก - นี่คือนโยบายคุณภาพ องค์กรของระบบการจัดการคุณภาพ

ความรับผิดชอบของผู้จัดการคุณภาพรวมถึงประเด็นต่างๆ มากมาย ซึ่งรวมถึงการควบคุมวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจากซัพพลายเออร์รายย่อย และการวิเคราะห์วัสดุทดสอบที่รวบรวมไว้ทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น เพื่อสรุปข้อสรุปเกี่ยวกับความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการออกแบบและการผลิต ผู้จัดการต้องประเมินระบบการประกันคุณภาพปัจจุบันเพื่อให้สอดคล้องกับหลักการและบรรทัดฐานที่ทันสมัย

ผู้จัดการคุณภาพมีหน้าที่รับผิดชอบในการทำงานร่วมกับผู้บริโภค พวกเขาจะต้องวิเคราะห์ข้อร้องเรียน ชี้แจงและสรุปปัญหาที่เกิดขึ้นใหม่และเสนอวิธีแก้ปัญหา (เช่น ค้นหาความพึงพอใจของลูกค้ากับบริการหลังการขายและช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ) ลักษณะสำคัญของงานของผู้จัดการคุณภาพคือการจัดทำโปรแกรมเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ผู้จัดการคุณภาพเป็นผู้เชี่ยวชาญที่เป็นเจ้าของวิธีการของสถิติและวิธีการมาตรฐาน พื้นฐานของการจัดการ การตลาด ประเด็นการบัญชี และมีความรู้ทางเศรษฐกิจจำนวนหนึ่ง ผู้เชี่ยวชาญด้านคุณภาพในบริษัทเป็นสมาชิกเต็มรูปแบบของทีมผู้บริหาร และไม่ใช่พนักงานของฝ่ายบริการสนับสนุนแต่อย่างใด

ที่สถานประกอบการ ในบริษัทร่วมทุน สมาคมมีบริการควบคุมทางเทคนิค แผนก (ODK) หรือแผนก (UTK) จัดการงานเกี่ยวกับการควบคุมและทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์และดำเนินการควบคุมและทดสอบ

โครงสร้างองค์กรจะไม่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพหากไม่มีการฝึกอบรมบุคลากรอย่างเป็นระบบและมีเป้าหมายในการประกันคุณภาพ ความเข้าใจในศาสตร์แห่งคุณภาพจะปลุกจิตสำนึกและเปลี่ยนทัศนคติที่มีต่อคุณภาพ ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต โอกาสในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพงานของพนักงานและพนักงานทุกคน ในเรื่องนี้ กิจกรรมของแวดวงคุณภาพเป็นที่สนใจ

วงคุณภาพคือกลุ่มของพนักงานหรือคนงานในแผนกหนึ่งขององค์กรที่รวมตัวกันโดยสมัครใจเพื่อหารือเกี่ยวกับปัญหาด้านคุณภาพเป็นประจำ และพัฒนาข้อเสนอสำหรับการรักษาหรือปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ วงการคุณภาพเป็นที่แพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น ซึ่งโดยปกติแล้วจะให้ความสนใจอย่างมากกับงานในการดึงดูดนักแสดงเพื่อแก้ปัญหาขององค์กร

ตามกฎแล้ว สมาชิกของแวดวงจะได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทางเบื้องต้นโดยมุ่งเป้าไปที่การระบุปัญหาและพัฒนาโครงการปรับปรุงคุณภาพ (สิ่งที่เรียกว่าการมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงคุณภาพ) ผู้แทนฝ่ายบริหารมีส่วนร่วมในการทำงานของแวดวงเหล่านี้เป็นระยะ โดยมีบทบาทส่งเสริมข้อมูลและส่งเสริมการส่งออกเป็นหลัก

1.4 ความสำคัญของมาตรฐานผลิตภัณฑ์

องค์ประกอบที่สำคัญในระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์คือการกำหนดมาตรฐาน - กิจกรรมการกำหนดกฎ ซึ่งพบบรรทัดฐานที่มีเหตุผลมากที่สุด แล้วแก้ไขในเอกสารกำกับดูแล เช่น มาตรฐาน คำแนะนำ วิธีการ ข้อกำหนดสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์

งานหลักของการกำหนดมาตรฐานคือการสร้างระบบเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่กำหนดข้อกำหนดที่ก้าวหน้าสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นสำหรับความต้องการของเศรษฐกิจของประเทศ ประชากร การป้องกันประเทศ การส่งออก ตลอดจนการควบคุมการใช้เอกสารนี้อย่างถูกต้อง

มาตรฐานคือเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

บทบาทสำคัญในการจัดการคุณภาพเป็นของเงื่อนไขทางเทคนิค (TS)

ข้อมูลจำเพาะ - นี่คือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่กำหนดเพิ่มเติมจากมาตรฐานของรัฐ และหากไม่มีข้อกำหนดอิสระสำหรับตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ เช่นเดียวกับคำอธิบายทางเทคนิค สูตร ตัวอย่างมาตรฐานที่บรรจุไว้ในเอกสารนี้ ข้อกำหนดที่กำหนดโดยเงื่อนไขทางเทคนิคต้องไม่ต่ำกว่ามาตรฐานของรัฐ

ระบบการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่ครอบคลุม

มาตรฐานกำหนดขั้นตอนและวิธีการในการวางแผนการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต กำหนดข้อกำหนดสำหรับวิธีการและวิธีการสำหรับการติดตามและประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ดำเนินการบนพื้นฐานของ: มาตรฐานของรัฐ สากล อุตสาหกรรม และมาตรฐานองค์กร

มาตรฐานของรัฐทำหน้าที่เป็นวิธีการปกป้องผลประโยชน์ของสังคมและผู้บริโภคเฉพาะราย และนำไปใช้กับรัฐบาลทุกระดับ

ชุด ISO 9000 รับประกันว่าผู้บริโภคมีสิทธิที่จะมีอิทธิพลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์มากขึ้น จัดทำกรอบกฎหมายที่ให้บทบาทเชิงรุกของผู้บริโภคในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

ISO 9000 ใช้เพื่อกำหนดความแตกต่างและความสัมพันธ์ระหว่างแนวคิดหลักในด้านคุณภาพและเป็นแนวทางในการเลือกและการประยุกต์ใช้มาตรฐาน ISO สำหรับระบบคุณภาพซึ่งใช้ภายในโดยบริษัทในการแก้ปัญหาการจัดการคุณภาพ (ISO 9004) .

ในประเทศของเรามีการจัดตั้งระบบมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย (SSS) ซึ่งรวมถึงห้ามาตรฐานหลัก:

GOST R 1.0-92 ระบบมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย บทบัญญัติพื้นฐาน

GOST R 1.2-92 ระบบมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย ขั้นตอนการพัฒนามาตรฐานของรัฐ

GOST R 1.3-92 ระบบสถานะของสหพันธรัฐรัสเซีย ลำดับการประสานงาน การอนุมัติ และการลงทะเบียนข้อกำหนดทางเทคนิค

GOST R 1.4-92 ระบบสถานะของสหพันธรัฐรัสเซีย มาตรฐานองค์กร ข้อกำหนดทั่วไป

GOST R 1.5-92 ระบบสถานะของสหพันธรัฐรัสเซีย ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการก่อสร้าง การนำเสนอ การออกแบบ และเนื้อหาของมาตรฐาน

มีสามมาตรฐานของรัฐในรัสเซีย:

GOST 40.9001-88 “ระบบคุณภาพ แบบจำลองสำหรับการประกันคุณภาพในการออกแบบและ/หรือการพัฒนา การผลิต การติดตั้ง และการบำรุงรักษา”

GOST 40.9002.-88 “ระบบคุณภาพ ต้นแบบการประกันคุณภาพในการผลิตและการติดตั้ง”

GOST 40.9003-88“ ระบบคุณภาพ แบบจำลองสำหรับการประกันคุณภาพในการตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย”

มาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียรวมถึงบทบัญญัติต่อไปนี้:

ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ งาน บริการที่รับรองความปลอดภัยในชีวิต สุขภาพและทรัพย์สิน การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดบังคับสำหรับความปลอดภัยและสุขาภิบาลอุตสาหกรรม

ข้อกำหนดสำหรับความเข้ากันได้และความสามารถในการทดแทนกันได้ของผลิตภัณฑ์

วิธีการควบคุมข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ งาน และบริการที่รับรองความปลอดภัยต่อชีวิต สุขภาพของคนและทรัพย์สิน การปกป้องสิ่งแวดล้อม ความเข้ากันได้และความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันของผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติพื้นฐานของผู้บริโภคและการปฏิบัติงานของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดสำหรับบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การขนส่งและการเก็บรักษา การกำจัด

บทบัญญัติที่รับรองเอกภาพทางเทคนิคในการพัฒนา การผลิต การดำเนินงานของผลิตภัณฑ์และการจัดหาบริการ กฎสำหรับการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัยและการใช้ทรัพยากรทุกประเภท เงื่อนไข คำจำกัดความและการกำหนด และกฎและบรรทัดฐานทางเทคนิคทั่วไปอื่น ๆ

เป็นสิ่งสำคัญสำหรับบริษัทใด ๆ ที่จะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดไว้และรักษาระบบคุณภาพให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม

1.5 การรับรองผลิตภัณฑ์

ในปัจจุบันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเงื่อนไขของความสัมพันธ์ทางการตลาด เมื่อทุกองค์กรและทุกองค์กรได้รับสิทธิในการเข้าสู่ตลาดต่างประเทศอย่างอิสระ พวกเขาประสบปัญหาในการประเมินคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ของตน

ประสบการณ์ระดับสากลแสดงให้เห็นว่าการรับรองเป็นเครื่องมือที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคของเอกสารทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค หนังสือรับรองจาก ลท. ใบรับรอง - ถูกต้อง facere - ที่ต้องทำ

การรับรองในคำศัพท์สากลที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปหมายถึงการจัดตั้งความสอดคล้อง กฎหมายระดับชาติของประเทศต่าง ๆ ระบุ: การปฏิบัติตามสิ่งที่จัดตั้งขึ้นและใครเป็นผู้จัดตั้งการติดต่อนี้

การรับรองเป็นเอกสารยืนยันความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนด มาตรฐานหรือข้อกำหนดเฉพาะ

การรับรองผลิตภัณฑ์เป็นชุดของมาตรการ (การดำเนินการ) ที่ดำเนินการเพื่อยืนยันโดยใช้ใบรับรองความสอดคล้อง (เอกสาร) ว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานบางอย่างหรือเอกสารทางเทคนิคและทางเทคนิคอื่น ๆ

บริษัทต่างชาติหลายแห่งใช้เงินและเวลาเป็นจำนวนมากเพื่อพิสูจน์ให้ผู้บริโภคเห็นว่าผลิตภัณฑ์ของตนมีคุณภาพสูง ดังนั้นตามแหล่งต่างประเทศ ต้นทุนของงานเหล่านี้ประมาณ 1-2% ของต้นทุนทั้งหมดของผู้ผลิต

ในบางกรณี ต้นทุนยังเทียบได้กับต้นทุนในการบรรลุคุณภาพด้วย สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นโดยบังเอิญ เนื่องจากการรับรองเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากในการพัฒนาความสัมพันธ์ทางการค้าและเศรษฐกิจของประเทศ ส่งเสริมผลิตภัณฑ์ของบริษัทไปยังตลาดภายนอกและในประเทศ ตลอดจนการรักษาความปลอดภัยเป็นระยะเวลานานพอสมควร ทั้งหมดนี้เป็นตัวกำหนดการกระจายการรับรองในวงกว้าง

การรับรองปรากฏขึ้นเกี่ยวกับความจำเป็นในการปกป้องตลาดในประเทศจากผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมกับการใช้งาน คำถามเพื่อความปลอดภัย การคุ้มครองสุขภาพ<#"584935.files/image003.gif">

รูปที่ 3 องค์ประกอบของการรับรองการนำ TQM . ไปปฏิบัติ

หลักการพื้นฐานของ TQM:

การปฐมนิเทศองค์กรสู่ผู้บริโภค

องค์กรที่ใช้แนวคิดของ TQM จะต้องรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจากแหล่งต่างๆ อย่างเป็นระบบ และยอมให้มีข้อสรุปที่สมเหตุสมผลเกี่ยวกับความต้องการในปัจจุบันและศักยภาพของผู้บริโภคแต่ละรายและกลุ่มตลาดและตลาดโดยรวม

เพื่อนำหลักการปฐมนิเทศลูกค้าไปใช้ จำเป็นต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

ศึกษาความต้องการเพื่อให้เข้าใจถึงความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภคเกี่ยวกับสินค้า ราคา การส่งมอบ เป็นต้น

สร้างความสมดุลในความต้องการของผู้บริโภคและผู้เข้าร่วมอื่น ๆ ในการทำธุรกรรมกับสินค้า (เจ้าของธุรกิจ, บุคลากรในองค์กร, ซัพพลายเออร์ขององค์กร, สังคม)

การวัดความพึงพอใจของผู้บริโภคเพื่อแก้ไขกิจกรรมของตนเอง

การจัดการลูกค้าสัมพันธ์.

บริษัทควรพยายามรับความคิดเห็นของผู้บริโภค จากนั้นใช้ "คำติชม" ปรับพารามิเตอร์คุณภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงสำหรับผู้ใช้

บทบาทของความเป็นผู้นำ

หากหัวหน้าบริษัทไม่ตื้นตันกับความต้องการ TQM เพื่อความสำเร็จในการต่อสู้เพื่อแย่งชิงผู้บริโภค ดังนั้น "การต่อสู้เพื่อคุณภาพ" จะยังคงเป็นเพียงสโลแกน ผู้จัดการต้องรวมแง่มุมด้านคุณภาพไว้ในเป้าหมายของบริษัทและสนับสนุนกิจกรรมด้วยเงินทุนที่มีคุณภาพ แรงจูงใจด้านกำลังใจ และโอกาสด้านทรัพยากรการจัดการ

หากผู้บริหารไม่แสดงออกผ่านการกระทำของตนว่าคุณภาพมีความสำคัญเท่ากับต้นทุนหรือเวลาในการจัดส่งผลิตภัณฑ์ ทีมงานที่เหลือในบริษัทจะไม่ถือว่าคุณภาพเป็นเกณฑ์หลักประการหนึ่งในการประเมินงานของตนโดย การจัดการและความสนใจของพวกเขาจะลดลง ดังนั้นกลยุทธ์ด้านคุณภาพจึงต้องอาศัยการมีส่วนร่วมโดยตรงของผู้บริหารระดับสูงในการประกันคุณภาพจึงจะประสบความสำเร็จ

การมีส่วนร่วมของพนักงาน

บุคลากรทุกคน - จากผู้บริหารระดับสูงถึงตำแหน่งและไฟล์พนักงาน - ควรมีส่วนร่วมในกิจกรรมการจัดการคุณภาพ ในแนวคิด TQM บุคลากรถือเป็นทรัพยากรหลักขององค์กร ซึ่งจะต้องสร้างเงื่อนไขทั้งหมดเพื่อการใช้ศักยภาพเชิงสร้างสรรค์ให้เกิดประโยชน์สูงสุด

แนวทางกระบวนการ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นผลมาจากคุณภาพของกระบวนการที่ผลิต แต่ละกระบวนการควรมีเจ้าของซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในการปรับปรุงการดำเนินการของกระบวนการและสามารถตัดสินใจได้อย่างอิสระ นอกจากนี้ แต่ละกระบวนการควรมีผู้นำ - บุคคลที่รับผิดชอบการทำงานและการดำเนินการที่มีคุณภาพ

การมุ่งเน้นที่กระบวนการหมายความว่าปัจจัยหลักคือการป้องกัน ไม่ใช่การแก้ไขข้อผิดพลาด อิทธิพลต่อกระบวนการ ไม่ใช่ผลลัพธ์ของกระบวนการ - แนวคิดพื้นฐานของการจัดการกระบวนการในบริษัทที่ดำเนินงานในสภาพแวดล้อม TQM

แนวทางการบริหารระบบ

ในทุกองค์กร ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิต ธนาคาร ร้านค้า มหาวิทยาลัย หรือโรงแรม และนอกองค์กรนั้น มักจะมี "ห่วงโซ่คุณภาพ" อยู่เสมอ - กระบวนการที่เชื่อมโยงถึงกันซึ่งรวมถึงซัพพลายเออร์และผู้บริโภค ประสิทธิภาพขององค์กรสามารถปรับปรุงได้โดยการสร้างและจัดการระบบของกระบวนการที่สัมพันธ์กัน ซึ่งหมายความว่าองค์กรควรพยายามรวมกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์หรือบริการเข้ากับกระบวนการที่ช่วยให้ติดตามความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์หรือบริการตามความต้องการของลูกค้า

พัฒนาอย่างต่อเนื่อง.

องค์กรไม่ควรติดตามเฉพาะปัญหาที่เกิดขึ้นเท่านั้น แต่หลังจากการตรวจสอบการจัดการอย่างรอบคอบแล้ว ให้ดำเนินการแก้ไขและป้องกันที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาดังกล่าวเกิดขึ้นอีกในอนาคต

การตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อเท็จจริง

การตัดสินใจที่มีประสิทธิภาพจะขึ้นอยู่กับข้อมูลที่เชื่อถือได้เท่านั้น แหล่งที่มาของข้อมูลดังกล่าวอาจเป็นผลจากการตรวจสอบภายในของระบบคุณภาพ ข้อร้องเรียนและข้อเรียกร้องจากผู้บริโภค เป็นต้น นอกจากนี้ ข้อมูลยังสามารถอ้างอิงจากการวิเคราะห์ข้อเสนอของพนักงานในองค์กรเกี่ยวกับการลดต้นทุน , การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เป็นต้น

ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์

แต่ละองค์กรมีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์ ดังนั้นจึงแนะนำให้สร้างความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับพวกเขาเพื่อขยายขีดความสามารถขององค์กรต่อไป

แสดงให้เห็นว่าการใช้ระเบียบวิธี TQM ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมช่วยให้องค์กรได้รับประโยชน์ดังต่อไปนี้:

กำไรที่เพิ่มขึ้น

ดูแลความยั่งยืนทางเศรษฐกิจของบริษัทและการใช้ทรัพยากรทุกประเภทอย่างมีเหตุผล

ปรับปรุงภาพลักษณ์และชื่อเสียงของบริษัท

การปรับปรุงคุณภาพของการตัดสินใจของฝ่ายบริหาร

การดำเนินการตามความสำเร็จล่าสุด

เพิ่มผลิตภาพแรงงาน

การปรับปรุงคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า

2. ภาคปฏิบัติ

1 ลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจขององค์กร

LLC "Yuggaztorg" จดทะเบียนโดยฝ่ายบริหารของเขต Krasnoyarsk ของภูมิภาค Astrakhan ในฐานะนิติบุคคลที่ดำเนินงานโดยอิสระเมื่อวันที่ 15 มิถุนายน 2542 (หมายเลข 89 series K)

LLC "Yuggaztorg" ก่อตั้งขึ้นในฐานะ บริษัท ธุรกิจโดยการตัดสินใจของผู้เข้าร่วม LLC "Gaztorgpromstroy" JSC "Gazprom" หมายเลข 1 ลงวันที่ 31 พฤษภาคม 2542 ตามมติที่ 44 ของคณะกรรมการจัดการแก๊ซพรอม ลงวันที่ 18 พฤษภาคม 2542

Yuggaztorg LLC ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 ผ่านการปรับโครงสร้างองค์กรของ SE YuggazORS PKP Gazkompromselstroy และเป็นผู้สืบทอดทางกฎหมายโดยสมบูรณ์

OOO "Yuggaztorg" ดำเนินการตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซียกฎบัตรขององค์กร

กิจกรรมทางเศรษฐกิจประเภทหลักของบริษัทและสาขาคือการให้บริการโดยฝ่ายโครงสร้างของการจัดเลี้ยงสาธารณะสำหรับองค์กรการจัดเลี้ยงขององค์กรสำหรับพนักงานในอุตสาหกรรมก๊าซและประชากร การค้าปลีกและค้าส่ง

นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังดำเนินกิจกรรมอื่นๆ ได้แก่

การจัดหาทรัพย์สินให้เช่าเพื่อใช้ชั่วคราวนานถึง 11 เดือน

บริการที่จอดรถ

การผลิตผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนม มายองเนส

ที่ตั้งของ Yuggaztorg LLC: 416154, ภูมิภาค Astrakhan, เขต Krasnoyarsk, pos อักษรา, เซนต์. Montazhnikov, d.2.

คณะผู้บริหารสูงสุดของบริษัทคือการประชุมสามัญของผู้เข้าร่วม การจัดการกิจกรรมปัจจุบันดำเนินการโดยผู้บริหารระดับสูงของ บริษัท - ผู้อำนวยการทั่วไป

เป็นไปได้ที่จะกำหนดประสิทธิภาพของงานขององค์กรโดยการพิจารณาและวิเคราะห์ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจที่สำคัญ

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางการเงินและเศรษฐกิจหลักของ Yuggaztorg LLC แสดงไว้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

ตัวชี้วัดทางการเงินและเศรษฐกิจของ Yuggaztorg LLC

ตัวชี้วัด				ค่าเบี่ยงเบนข้อมูล
				2009 จาก 2008		2010 จาก 2009		2010 จาก 2008
					อัตราการเจริญเติบโต (%)		อัตราการเจริญเติบโต (%)		อัตราการเจริญเติบโต (%)
1. ปริมาณการขาย พันรูเบิล
2. รายได้จากการขายผลิตภัณฑ์พันรูเบิล
3. ต้นทุนการผลิตพันรูเบิล
4. จำนวนพนักงานเฉลี่ยต่อคน
5. กองทุนเงินเดือนพันรูเบิล
6. ค่าใช้จ่ายประจำปีเฉลี่ยของ OPF พันรูเบิล
7. กำไร (ขาดทุน) จากการขาย พันรูเบิล
8. เงินเดือนเฉลี่ยของพนักงานหนึ่งคน พันรูเบิล
9. ผลตอบแทนจากสินทรัพย์ kop.
10. ความเข้มทุนถู
11. อัตราส่วนทุนต่อแรงงานพันรูเบิล
12. ผลตอบแทนจากการขาย %

การวิเคราะห์ตัวชี้วัดทางการเงินและเศรษฐกิจของ Yuggaztorg LLC พบว่าปริมาณการขายในปี 2552 เทียบกับปี 2551 เพิ่มขึ้น 71,558,000 รูเบิล และมีจำนวน 248338 พันรูเบิลและในปี 2553 เมื่อเทียบกับปี 2552 ลดลง 59115,000 รูเบิล และมีจำนวนถึง 1,89233,000 รูเบิล การผลิตที่ลดลงอย่างรวดเร็วในปี 2553 ส่วนใหญ่เกิดจากวิกฤตการณ์ทางการเงิน ซึ่งผลที่ตามมาจะส่งผลกระทบต่อกิจกรรมทางการเงินและเศรษฐกิจขององค์กรเป็นเวลานาน

สำหรับต้นทุนการผลิตในปี 2552 เมื่อเทียบกับปี 2551 การเพิ่มขึ้นมีจำนวน 67,610,000 รูเบิลในขณะที่ในปี 2553 เมื่อเทียบกับปี 2552 ลดลง 52,034 พันรูเบิล และมีจำนวน 154,403 พันรูเบิลซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับปริมาณการผลิตที่ลดลง

จำนวนพนักงานโดยเฉลี่ยในปี 2552 เมื่อเทียบกับปี 2551 เพิ่มขึ้น 47 คน และในปี 2553 ลดลงจากปี 2552 จำนวน 26 คน นอกจากนี้ยังพบแนวโน้มที่คล้ายกันในตัวบ่งชี้กองทุนเงินเดือน ในปี 2009 มีจำนวน 84,658,000 rubles ซึ่งมากกว่า 19.37% ในปี 2008 และในปี 2010 - 74,888,000 rubles ซึ่งน้อยกว่า 11.54% น้อยกว่าในปี 2009 .

ตัวบ่งชี้ทั้งสองนี้ส่งผลโดยตรงต่อค่าจ้างรายเดือนเฉลี่ยของพนักงานหนึ่งคน ในปี 2008 เป็น 14.96,000 rubles ในปี 2009 - 15.96 และในปี 2010 - 15,000 rubles

ค่าใช้จ่ายประจำปีเฉลี่ยของ OPF เป็นเวลาสามปีเพิ่มขึ้น 2296,000 รูเบิล เนื่องจากมีการต่ออายุและซื้ออุปกรณ์การผลิตใหม่

ตัวบ่งชี้ที่ทำให้สามารถตัดสินระดับการใช้สินทรัพย์ถาวรได้คือผลตอบแทนจากสินทรัพย์ เนื่องจากปริมาณการผลิตลดลง ผลตอบแทนจากสินทรัพย์จึงลดลง 3.01 รูเบิล ในปี 2553 เทียบกับปี 2552

ความเข้มข้นของเงินทุนเป็นตัวกำหนดว่าส่วนใดของต้นทุน OPF ที่ตกลงมาที่ 1 รูเบิล งานที่ทำหรือขายสินค้า ในปี 2008 มีจำนวน 0.106 rubles ในปี 2009 - 0.083 rubles และในปี 2010 - 0.111 rubles ดังนั้น เป็นเวลาสามปี อัตราการเติบโตของความเข้มข้นของเงินทุนอยู่ที่ 104.72% การเติบโตของตัวบ่งชี้นี้บ่งชี้ว่าประสิทธิภาพการใช้สินทรัพย์ถาวรลดลง

อัตราส่วนทุนต่อแรงงานแสดงให้เห็นว่าพนักงานขององค์กรมีอุปกรณ์อย่างไร ในปี 2010 ตัวเลขนี้มีจำนวน 50.38 รูเบิลซึ่งเป็น 3.13 รูเบิล มากกว่าในปี 2008 และ 3.71 rubles - มากกว่าในปี 2552 การเติบโตของอัตราส่วนแรงงานทุนเป็นปัจจัยสำคัญในการเพิ่มผลิตภาพแรงงานและประสิทธิภาพในการใช้สินทรัพย์การผลิต

เมื่อวิเคราะห์ตัวชี้วัดทางการเงินและเศรษฐกิจหลักของ Yuggaztorg LLC ในช่วงสามปีที่ผ่านมา เราสามารถพูดได้ว่าสถานการณ์ในองค์กรโดยรวมเปลี่ยนไปในทางที่ดีขึ้น แต่มีงานมากมายรออยู่ข้างหน้าเพื่อเอาชนะผลที่ตามมาของวิกฤต .

2 โครงสร้างองค์กรของ Yuggaztorg LLC

Yuggaztorg LLC มีโครงสร้างการจัดการเชิงเส้นตรง โครงสร้างนี้จัดให้มีแผนกแรงงานใหม่ในเชิงคุณภาพในกระบวนการจัดการองค์กร ซึ่งผู้จัดการในสายงานยังคงมีสิทธิ์ในการออกคำสั่งและตัดสินใจด้วยความช่วยเหลือจากผู้จัดการตามหน้าที่ โครงสร้างการจัดการองค์กรด้วยระบบการจัดการนี้ยังคงหลักการของความสามัคคีในการบังคับบัญชา เนื่องจากผู้จัดการสายงานกำหนดลำดับในการแก้ไขชุดของงาน จึงเป็นการกำหนดงานที่มีลำดับความสำคัญหลัก

โครงสร้างการจัดการของ Yuggaztorg LLC แสดงไว้ในรูปที่ 4

ข้อดีของโครงสร้างนี้มีดังนี้:

โครงสร้างเพิ่มความรับผิดชอบของหัวหน้าองค์กรสำหรับผลลัพธ์สุดท้ายของกิจกรรม

มีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้แรงงานทุกประเภท

ลดความซับซ้อนของการฝึกอบรมวิชาชีพ

สร้างโอกาสในการเติบโตในอาชีพของพนักงาน

ทำให้ควบคุมกิจกรรมของแต่ละยูนิตและนักแสดงได้ง่ายขึ้น

ข้อเสียของโครงสร้าง:

ความรับผิดชอบในการทำกำไรขึ้นอยู่กับหัวหน้าองค์กร

ความรับผิดชอบที่ชัดเจนไม่เพียงพอเนื่องจากผู้ที่เตรียมการตัดสินใจตามกฎไม่ได้มีส่วนร่วมในการดำเนินการ

การประสานงานของการกระทำของหน่วยงานมีความซับซ้อนมากขึ้น

กระบวนการตัดสินใจและดำเนินการช้าลง

โครงสร้างไม่มีความยืดหยุ่นเนื่องจากทำงานบนพื้นฐานของหลักการและกฎเกณฑ์ต่างๆ

ข้าว. 4. โครงสร้างองค์กรของการจัดการของ Yuggaztorg LLC

การจัดการดำเนินการโดยผู้จัดการเพียงคนเดียวซึ่งเป็นตัวแทนของผู้อำนวยการทั่วไป

ผู้อำนวยการทั่วไปจัดการกิจกรรมการผลิต เศรษฐกิจและการเงินและเศรษฐกิจขององค์กรตามกฎหมายปัจจุบัน จัดระเบียบงานและปฏิสัมพันธ์ที่มีประสิทธิผลของแผนกโครงสร้างทั้งหมดนำกิจกรรมไปสู่การพัฒนาและปรับปรุงการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรเพิ่มผลกำไรคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของงานที่ทำ

ผู้อำนวยการฝ่ายการค้าอยู่ใต้บังคับบัญชาโดยตรงกับผู้อำนวยการทั่วไป

ผู้อำนวยการฝ่ายการค้าจัดการกิจกรรมทางการเงินและเศรษฐกิจขององค์กรในด้านโลจิสติกส์การขายผลิตภัณฑ์จัดการจัดการโลจิสติกส์ขององค์กรการจัดเก็บการขนส่งและการตลาดของผลิตภัณฑ์ประสานงานการพัฒนากฎระเบียบและมาตรฐานสำหรับการขนส่ง มาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ การจัดเก็บ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ออกกำลังกายควบคุมประสิทธิภาพทางการเงินและเศรษฐกิจขององค์กร การใช้จ่ายของทรัพยากรทางการเงิน

ผู้อำนวยการฝ่ายการค้าจัดการกิจกรรมของฝ่ายจัดหาและขาย

หัวหน้าฝ่ายบัญชีขององค์กรและผู้อำนวยการฝ่ายผลิตก็เป็นผู้ใต้บังคับบัญชาของผู้อำนวยการทั่วไปด้วย

หัวหน้าฝ่ายบัญชีและเจ้าหน้าที่บัญชีที่อยู่ใต้บังคับบัญชาของเขามีหน้าที่รับผิดชอบในการบัญชีและการรายงานในองค์กรการจัดทำนโยบายการบัญชีพร้อมการพัฒนามาตรการสำหรับการดำเนินการสร้างความมั่นใจในการเตรียมการคำนวณเงินเดือนการคงค้างและการโอนภาษีและค่าธรรมเนียมไปยังงบประมาณ ระดับต่างๆ การชำระเงินให้กับสถาบันการธนาคาร การระบุปริมาณสำรองในฟาร์ม การดำเนินการตามมาตรการเพื่อขจัดความสูญเสียและต้นทุนที่ไม่เป็นผล

ผู้อำนวยการฝ่ายผลิตใช้การควบคุมอย่างเต็มที่ในกิจกรรมการผลิตขององค์กรและโครงสร้างรองรับผิดชอบในการเตรียมการทางเทคนิคของการผลิตสำหรับงานเพิ่มผลผลิตอย่างต่อเนื่องตลอดจนเพิ่มประสิทธิภาพโดยการปรับปรุงคุณภาพและลดต้นทุนการผลิตตรวจสอบ การปฏิบัติตามมาตรฐานการคุ้มครองแรงงาน สุขอนามัยอุตสาหกรรมและสุขาภิบาล ความปลอดภัยจากอัคคีภัยและความปลอดภัยในอุตสาหกรรม วินัยแรงงานในองค์กร การติดตามตลาด ข้อเสนอและการพัฒนาตำแหน่งการแบ่งประเภทใหม่ การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ค้นหาวิธีปรับปรุงและขยายการแบ่งประเภทเช่นกัน เป็นวิธีใหม่ในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ต้องการในตลาด การศึกษาเชิงรุกของกิจกรรมการผลิตเพื่อระบุกำลังการผลิตที่เป็นไปได้ กำลังการผลิตสำรอง ตลอดจนการลดต้นทุนการผลิต

หัวหน้าฝ่ายผลิต (เชฟ) จัดระเบียบและควบคุมงานด้านการผลิต ทิศทางหลักของกิจกรรมคือ: การสร้างเมนู; การวางแผนและการเลือกวัตถุดิบและวัสดุที่จำเป็น การควบคุมคุณภาพการเตรียมและเสิร์ฟอาหาร การควบคุมการจัดเก็บวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดำเนินการเปลี่ยนแปลงในการทำงานของการผลิต เขายังดูแลการทำงานของพ่อครัว

นักเทคโนโลยีควบคุมเทคโนโลยีการปรุงอาหาร วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ใช้ และยังจัดทำแผนที่ทางเทคนิคและเทคโนโลยีสำหรับอาหารแต่ละจาน

ผู้ดูแลระบบควบคุมการออกแบบห้องโถงอย่างมีเหตุผล รับรองความสะอาดและความสงบเรียบร้อยในห้องโถง พิจารณาข้อเรียกร้องที่เกี่ยวข้องกับการบริการที่ไม่น่าพอใจแก่ผู้เยี่ยมชม และใช้มาตรการขององค์กรและทางเทคนิคที่เหมาะสม ตรวจสอบการปฏิบัติตามโดยพนักงานขององค์กรแรงงานและวินัยการผลิตกฎและบรรทัดฐานของการคุ้มครองแรงงานข้อควรระวังด้านความปลอดภัยข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอุตสาหกรรมและสุขอนามัย

2.3 การจัดการคุณภาพที่ Yuggaztorg LLC

การจัดการผลิตภัณฑ์มาตรฐานคุณภาพ

การจัดการคุณภาพในองค์กรดำเนินการโดยใช้ฟังก์ชันการจัดการ เช่น:

นโยบายคุณภาพ;

การวางแผนปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

การจัดระเบียบงานด้านคุณภาพ (การฝึกอบรมและแรงจูงใจของบุคลากร)

ปฏิสัมพันธ์กับสิ่งแวดล้อมภายนอก

ข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความต้องการของตลาด

การพัฒนามาตรการที่จำเป็นและการนำไปปฏิบัติ

ควบคุมคุณภาพ

นโยบายคุณภาพเป็นความตั้งใจทั่วไปและทิศทางของกิจกรรมขององค์กรในด้านคุณภาพ ซึ่งกำหนดขึ้นอย่างเป็นทางการโดยผู้บริหารระดับสูง นโยบายคุณภาพนำเสนอในองค์กรโดยเอกสารที่ลงนามโดยผู้อำนวยการทั่วไป เอกสารนี้ลงนามในระยะเวลาหนึ่ง หลังจากนั้นนโยบายคุณภาพอาจมีการแก้ไข

เป้าหมายเชิงกลยุทธ์ขององค์กรในด้านคุณภาพจนถึงปี 2555:

การปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง

การขยายส่วนแบ่งการตลาด

การวางแผนเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นที่ Yuggaztorg LLC นั้นอิงจากการศึกษาและวิเคราะห์ความต้องการผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันและอนาคตอย่างละเอียดถี่ถ้วน การตอบรับของผู้บริโภคเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ สัญญาการวางแผนกับลูกค้า และการปรับปรุงผลิตภัณฑ์

การวางแผนการปรับปรุงคุณภาพคำนึงถึงผลลัพธ์ของการรับรองผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดของมาตรฐานปัจจุบัน ผลการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ วัสดุสิทธิบัตร ใบอนุญาต ข้อมูลจากข้อมูลทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค ข้อกำหนดของผู้บริโภคสินค้าเอง

เพื่อให้บรรลุสิ่งที่คาดหวังไว้ในแผนการปรับปรุงคุณภาพ องค์กรต้องการให้ซัพพลายเออร์ปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่พวกเขาจัดหา

พื้นที่อิสระในการวางแผนเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ Yuggaztorg LLC คือ:

การวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ในข้อตกลงและสัญญา

การวางแผนการจัดบุคลากรเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การวางแผนการผลิตภายในสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การวางแผนการดำเนินการตามระบบการจัดการคุณภาพที่องค์กร

การประเมินเอกสารการจัดการคุณภาพที่ Yuggaztorg LLC ทำให้เราสามารถสรุปได้ว่าระบบคุณภาพในองค์กรนี้ไม่ค่อยสอดคล้องกับแนวคิดสมัยใหม่เกี่ยวกับการจัดการคุณภาพ มีกลไกที่เป็นที่ยอมรับสำหรับการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด - การไม่ปฏิบัติตาม GOST บางอย่าง ในการทำเช่นนี้จะมีการบัญชีทางสถิติและการควบคุมคุณภาพ ซึ่งรวมถึงการลงทะเบียนข้อมูลเกี่ยวกับการควบคุมการส่งออกของวัตถุดิบ การลงทะเบียนข้อมูลเกี่ยวกับการควบคุมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการลงทะเบียนข้อมูลการควบคุมระดับกลาง กล่าวคือ ขั้นตอนของ การควบคุมการตรวจสอบ ตามด้วยขั้นตอนของการบัญชีเชิงสถิติของการผลิตและเทคโนโลยี: การลงทะเบียนข้อมูลการควบคุมกระบวนการ ข้อมูลประจำวันเกี่ยวกับการใช้งาน การบันทึกข้อมูลการตรวจสอบอุปกรณ์ สิทธิบัตร; การขายสินค้า ขั้นตอนสุดท้ายคืองานบริหารและสำนักงาน ธุรกรรมทางการเงิน

หน้าที่ของการควบคุมทางเทคนิค การประสานงาน การจัดการองค์กรและระเบียบวิธีของงานทั้งหมดเกี่ยวกับการควบคุมและการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในองค์กรนั้นดำเนินการโดยฝ่ายเทคโนโลยีที่นำโดยหัวหน้านักเทคโนโลยี

หน่วยงานเหล่านี้ทำงานต่อไปนี้:

การประเมินระดับการปฏิบัติตามคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

การประเมินความเสถียรของพารามิเตอร์ของกระบวนการทางเทคโนโลยีและระดับของการปฏิบัติตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

การกำหนดระดับการจัดหาการผลิตด้วยวัตถุดิบคุณภาพสูงและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปรวมถึงอุปกรณ์ที่ทันสมัยเอกสารทางเทคนิค

การวิเคราะห์และระบุต้นทุนเพื่อขจัดความสูญเสียในการผลิตผลิตภัณฑ์

การเลือกทางเลือกที่เป็นไปได้สำหรับการแก้ปัญหาแต่ละรายการเพื่อสร้างความมั่นใจและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์เพื่อการใช้วัสดุ แรงงาน และทรัพยากรทางการเงินที่ดียิ่งขึ้น

การจัดการโดยรวมของระบบการจัดการคุณภาพนั้นนำโดยหัวหน้าองค์กร ซึ่งรับผิดชอบกิจกรรมทั้งหมดขององค์กรและเพื่อผลลัพธ์ทางเศรษฐกิจ ซึ่งในระบบเศรษฐกิจตลาดไม่สามารถสูงได้หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ต่ำ

อย่างไรก็ตาม นักแสดงในท้องถิ่นมีหน้าที่รับผิดชอบในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพโดยตรง

วิชาของการควบคุมคุณภาพที่ Yuggaztorg LLC ซึ่งแตกต่างกันในระดับของการจัดการและประเภทของการควบคุมคือ: ผู้อำนวยการขององค์กร, ผู้อำนวยการฝ่ายผลิต, หัวหน้าแผนกขายและจัดหา, นักเทคโนโลยี, ผู้จัดการฝ่ายบุคคล, คนงานของการผลิตหลักและเสริม, เจ้าของร้าน ฯลฯ . ดังนั้นความรับผิดชอบจึงตกอยู่กับพนักงานทุกระดับของลำดับชั้นขององค์กร

การควบคุมคุณภาพตนเองยังใช้กันอย่างแพร่หลายในกิจกรรมของทีมงานของ Yuggaztorg LLC ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบหลักคือความเป็นไปได้ของการใช้งานอย่างกว้างขวางบนพื้นฐานของวิธีการและเทคนิคที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการควบคุมทางเทคนิคที่นำไปสู่เวลาที่เหมาะสม การตรวจจับและแก้ไขอย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำหรือข้อบกพร่อง

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์จะดำเนินการในทุกขั้นตอนของการผลิต เริ่มจากการควบคุมวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การควบคุมในกระบวนการผลิต และสิ้นสุดด้วยการควบคุมการขายและการขายให้กับผู้บริโภค

ดังนั้น วัตถุดิบอาหารและผลิตภัณฑ์อาหารที่เข้ามาแต่ละชุดจึงมาพร้อมกับเอกสารยืนยันคุณภาพและความปลอดภัยของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหาร

โหมดเทคโนโลยีและการดำเนินงานสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหารและสูตรอาหารในองค์กรทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและมีคุณภาพสูง ลำดับของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ เวลาและอุณหภูมิของการแปรรูปผลิตภัณฑ์อาหารทางกลและทางความร้อนของผลิตภัณฑ์อาหาร ความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันของวัตถุดิบอาหารและผลิตภัณฑ์อาหารได้กำหนดขึ้นโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

ส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์ในองค์กรที่เป็นปัญหานั้นผลิตขึ้นตามคอลเลกชันของสูตรอาหารและผลิตภัณฑ์การทำอาหารสำหรับสถานประกอบการจัดเลี้ยงสาธารณะ คอลเลกชันของสูตรสำหรับขนมแป้งและผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ คอลเลกชันเหล่านี้ประกอบด้วยสูตรและเทคโนโลยีในการเตรียม ผลผลิตของจานหรือผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่ขายผ่านร้านขายอาหารบางส่วนผลิตขึ้นตามรายการราคาซึ่งมีการกำหนดสูตรของจานหรือผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้องค์กรยังมีแผนผังลำดับงานสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งระบุสูตรและเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมอาหารหรือผลิตภัณฑ์ตลอดจนการใช้วัตถุดิบ (สุทธิ) สำหรับอาหารจำนวนหนึ่ง

กิจกรรมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารที่องค์กร LLC Yuggaztorg เป็นไปตามเงื่อนไขทางเทคนิคที่มีผลบังคับใช้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย บริษัทยังไม่ได้จัดทำเอกสารเชิงกลยุทธ์ภายในที่ประกาศเจตนารมณ์ของบริษัทในการบรรลุมาตรฐานคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดมีใบรับรองความสอดคล้อง

เอกสารที่กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็คือคำแนะนำทางเทคนิค มีวัตถุประสงค์เพื่ออธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยี วิธีการ และเทคนิคที่ทำซ้ำในการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์ กฎสำหรับการใช้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์ทำอาหาร และเป็นเอกสารเทคโนโลยีหลักที่กำหนดองค์ประกอบและอัตราการบริโภคของ วัตถุดิบ ขั้นตอนในการดำเนินการกระบวนการทางเทคโนโลยีและการดำเนินงาน เงื่อนไขและข้อกำหนดในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ คำแนะนำสำหรับการใช้ผลิตภัณฑ์ที่สถานประกอบการจัดเตรียมอาหารก่อนปรุง

งานหลักของการพัฒนาคำแนะนำทางเทคนิคคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเปิดตัวผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานการดำเนินการที่มีเหตุผลของกระบวนการผลิต

สำหรับอาหารที่มีตราสินค้าใหม่ พนักงานของแผนกเทคนิคจะพัฒนาแผนที่เทคโนโลยี โดยจะอธิบายเทคโนโลยีการทำอาหารของจาน ลำดับการนำเสนอ และการเสิร์ฟ

นักเทคโนโลยีมีส่วนร่วมในการรักษารายการกระบวนการ แจกจ่ายกระบวนการตามหน่วยการผลิต การลงทะเบียนข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการ รวบรวมแผนที่เทคโนโลยีของกระบวนการผลิต

ในขั้นตอนสุดท้ายของเทคโนโลยี นักเทคโนโลยีจะเปิดใช้งานความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จะถูกส่งไปแปรรูปและเพิ่มไปยังวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตชุดถัดไป เฉพาะในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดจะถูกส่งไปยังร้านค้าปลีกและลูกค้า

การจัดการขององค์กรและบุคคลที่รับผิดชอบด้านคุณภาพได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดของมาตรฐานเช่น:

GOST R 53523-2009 บริการจัดเลี้ยง. ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการเก็บเกี่ยวสถานประกอบการจัดเลี้ยงสาธารณะ

GOST R 50762-2007 บริการจัดเลี้ยง. การจำแนกประเภทของวิสาหกิจ

GOST R 50763-2007 บริการจัดเลี้ยง. ผลิตภัณฑ์อาหารสาธารณะขายให้กับประชาชน ข้อกำหนดทั่วไป

GOST R 50764-2009 บริการจัดเลี้ยง. ข้อกำหนดทั่วไป

GOST R 50935-2007 บริการจัดเลี้ยง. ความต้องการของพนักงาน

GOST R 30494-96. อาคารที่พักอาศัยและสาธารณะ พารามิเตอร์ของปากน้ำในสถานที่

GOST R 53104-2008 บริการจัดเลี้ยง. วิธีการประเมินทางประสาทสัมผัสของคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหารสาธารณะ

GOST R 53105-2008 บริการจัดเลี้ยง. เอกสารทางเทคโนโลยีสำหรับผลิตภัณฑ์จัดเลี้ยงสาธารณะ ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการออกแบบ การก่อสร้าง และเนื้อหา

GOST R 53106-2008 บริการจัดเลี้ยง. วิธีการคำนวณของเสียและการสูญเสียของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์อาหารในการผลิตผลิตภัณฑ์จัดเลี้ยงสาธารณะ

พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 15 สิงหาคม 1997 ฉบับที่ 1036 "กฎสำหรับการให้บริการจัดเลี้ยงสาธารณะ"

SanPiN 2.3.2.1324-03. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับอายุการเก็บรักษาและสภาวะการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์

SanPiN 2.3.6.1066-01. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาสำหรับองค์กรการค้าและการหมุนเวียนของวัตถุดิบอาหารและผลิตภัณฑ์อาหารในองค์กร

SanPiN 2.3.2.1078-01. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยเพื่อความปลอดภัยและคุณค่าทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์อาหาร

สันพิน 2.3.6.1079-01. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาสำหรับองค์กรจัดเลี้ยงสาธารณะ การผลิตและการจัดการผลิตภัณฑ์อาหารและวัตถุดิบอาหารในองค์กร

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ในแต่ละวันในองค์กรการจัดเลี้ยงสาธารณะแต่ละแห่งดำเนินการโดยการให้คะแนน องค์ประกอบของคณะกรรมการการสมรสประกอบด้วยหัวหน้าฝ่ายผลิต หัวหน้านักเทคโนโลยี เชฟผู้ทรงคุณวุฒิ คนทำขนม องค์ประกอบของคณะกรรมการการสมรสได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งขององค์กร

ก่อนการแต่งงานของผลิตภัณฑ์จัดเลี้ยงสาธารณะ สมาชิกของคณะกรรมการการแต่งงานได้ทำความคุ้นเคยกับเมนู สูตรอาหารและผลิตภัณฑ์ บัตรคำนวนและรายการราคา เทคโนโลยีในการเตรียมอาหาร การประเมินคุณภาพตลอดจนคุณภาพ ตัวชี้วัดที่กำหนดโดยเอกสารกำกับดูแล

คณะกรรมการการปฏิเสธในกิจกรรมได้รับคำแนะนำจากระเบียบว่าด้วยการปฏิเสธอาหารในสถานประกอบการจัดเลี้ยงเอกสารกำกับดูแล - การรวบรวมสูตรอาหารและผลิตภัณฑ์ทำอาหารแผนที่เทคโนโลยีข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอาหารสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ทำอาหารเทคนิค เงื่อนไขรายการราคา

คณะกรรมาธิการจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแต่ละชุดก่อนเริ่มขายต่อหน้าผู้ผลิตโดยตรง ส่วนอาหารจะถูกควบคุมโดยผู้จัดการฝ่ายผลิตและหัวหน้าพ่อครัวที่ปรุงเป็นระยะในระหว่างวันทำงาน

คณะกรรมการการคัดแยกจะกำหนดน้ำหนักที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์เป็นชิ้น ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และส่วนประกอบแต่ละส่วน ดำเนินการประเมินทางประสาทสัมผัสของคุณภาพของอาหาร ให้คำแนะนำในการปรับปรุงรสชาติของอาหาร ดึงความสนใจไปที่การปฏิบัติตามกระบวนการทางเทคโนโลยีของการเตรียมอาหาร และ เครื่องดื่ม, การจัดเก็บอาหารที่ถูกต้องในบริเวณที่จ่าย, ความพร้อมของส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการตกแต่งและการจ่ายจาน, อุณหภูมิของการปล่อยของพวกเขา ผลลัพธ์ของการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์จะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการปฏิเสธ

การประเมินคุณภาพทางประสาทสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแต่ละชุดจะดำเนินการตามระบบห้าจุด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามวัตถุประสงค์ในการประเมินคุณภาพอาหารทางประสาทสัมผัส ตัวชี้วัดแต่ละตัว - ลักษณะ สี กลิ่น รส เนื้อสัมผัส - ได้รับการจัดอันดับที่เหมาะสม: "5" - ยอดเยี่ยม "4" - ดี "3" - น่าพอใจ , "2" - ไม่ดี ตามการให้คะแนนสำหรับตัวบ่งชี้แต่ละตัว การให้คะแนนของจานจะถูกกำหนดเป็นคะแนน (เป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิต)

บริษัทใช้วิธีการจัดการคุณภาพดังต่อไปนี้:

วิธีการทางเศรษฐกิจ - การสร้างภาวะเศรษฐกิจที่ส่งเสริมให้พนักงานและทีมงานของแผนกและองค์กรปรับปรุงอย่างเป็นระบบและรับรองระดับคุณภาพที่ต้องการ:

การกำหนดต้นทุน การคำนวณ ความสัมพันธ์ของต้นทุนและผลลัพธ์

การประยุกต์ใช้ระบบค่าตอบแทนและสิ่งจูงใจด้านวัตถุ

มาตรการที่จะโน้มน้าวซัพพลายเออร์ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการที่จัดหา - สัญญาการจัดหาผลิตภัณฑ์ได้ข้อสรุปเฉพาะกับองค์กรที่จัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงและต้นทุนของวัตถุดิบจะต้องสอดคล้องกับคุณภาพ

วิธีการขององค์กรและการบริหาร - การตีพิมพ์คำสั่งบังคับ คำสั่งและคำแนะนำอื่น ๆ ที่มุ่งปรับปรุงและรับรองระดับคุณภาพที่ต้องการ:

การปันส่วน (ขึ้นอยู่กับบรรทัดฐานของเวลา, จำนวน, สหสัมพันธ์);

มาตรฐาน;

คำแนะนำ - นักเทคโนโลยีมีหน้าที่อธิบายเหตุผลในการรับรู้ว่าผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่องและวิธีแก้ไขข้อผิดพลาดให้กับผู้ใต้บังคับบัญชา

การปันส่วน - ที่องค์กรมาตรฐานสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการแก้ไข

อิทธิพลของการบริหาร - การจัดการมีอิทธิพลต่อผู้ใต้บังคับบัญชาด้วยความช่วยเหลือของคำสั่งและคำสั่ง

วิธีการทางสังคมและจิตวิทยา - การใช้ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการจัดการกระบวนการทางสังคมและจิตวิทยาที่เกิดขึ้นในกลุ่มแรงงานเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่มีคุณภาพ:

การกระตุ้นคุณธรรมคุณภาพสูงจากผลของแรงงาน

การรักษาและพัฒนาประเพณีของบริษัทให้มีคุณภาพตามที่ต้องการ

เพิ่มวินัยในตนเอง ความรับผิดชอบ ความริเริ่ม และกิจกรรมสร้างสรรค์ของสมาชิกแต่ละคนในทีม

บทสรุปและข้อเสนอ

ในการแข่งขันในตลาด คุณภาพการทำงานมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ สิ่งนี้ต้องการการแนะนำระบบองค์กรใหม่ ไม่เพียงแต่ในระบบการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระบบการจัดการคุณภาพด้วย ระบบการจัดการคุณภาพถูกรวมเข้ากับระบบการจัดการขององค์กรมากขึ้น คุณภาพสูงกลายเป็นปัจจัยที่รวมแผนกต่าง ๆ ขององค์กร เชื่อมโยงเข้ากับเป้าหมายเดียว ทำลายอุปสรรคระหว่างพวกเขา

การนำกลไกการจัดการคุณภาพที่ทันสมัย ​​การแนะนำระบบการจัดการคุณภาพและการรับรองในองค์กรที่พิจารณาในหลักสูตรการทำงานจะเพิ่มความมั่นใจทั้งจากนักลงทุนและ บริษัท ประกันภัยและจากลูกค้าและผู้บริโภคปลายทางเพื่อนำกิจกรรมของพวกเขาไปสู่รูปแบบใหม่ ระดับมาตรฐานคุณภาพระดับสากล

ที่ Yuggaztorg LLC จำเป็นต้องสร้างบริการแยกต่างหากสำหรับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งงานหลักควรเป็น:

การจัดระเบียบงานด้านคุณภาพ กล่าวคือ การพัฒนาและปรับปรุงระบบคุณภาพ

การพัฒนานโยบายและการวางแผนคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ดำเนินการเกี่ยวกับมาตรฐานและการควบคุมเชิงบรรทัดฐาน

การเตรียมมาตรการและเอกสารขององค์กรและการบริหารในด้านคุณภาพ การควบคุม และการวิเคราะห์การนำไปปฏิบัติ

การตรวจสอบการทำงานของระบบคุณภาพ

การจัดงานด้านการรับรองผลิตภัณฑ์และระบบคุณภาพ

คำแนะนำระเบียบวิธีในการฝึกอบรมบุคลากรด้านคุณภาพ

การสนับสนุนระเบียบวิธีปฏิบัติและประสานการทำงานของหน่วยงานในระบบคุณภาพ

จัดกิจกรรม "วงกลมคุณภาพ"

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องจัดให้มีการปรับปรุงระบบการให้รางวัลพนักงานสำหรับงานเฉพาะที่ดำเนินการ

เนื่องจากการทำงานเกี่ยวกับการผลิตสินค้าดำเนินการทั้งแบบรายบุคคลและเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่ม ทีม จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ผู้จัดการในระดับต่างๆ จะมีส่วนร่วมในการสร้างหรือมีส่วนร่วมในการก่อตัวของสภาพอากาศที่ดีต่อสุขภาพในทีม

สามารถทำได้โดย:

การกระจายงานอย่างยุติธรรม - ตามระดับคุณสมบัติของคนงานและระดับงานที่ได้รับ

รักษาระดับความเข้มงวดที่จำเป็นสำหรับทุกคนโดยไม่มีข้อยกเว้น ทั้งคนงานและพนักงาน โดยไม่คำนึงถึงความสัมพันธ์ส่วนตัวกับพวกเขา

ความรู้และทักษะการใช้คุณลักษณะของคนงานและลูกจ้างอย่างชำนาญ

ขอแนะนำให้ให้พนักงานและพนักงานมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหาเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน รับฟังความคิดเห็นของพวกเขาอย่างรอบคอบและนำไปใช้เพื่อประโยชน์ในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์

สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงลักษณะทางจิตสรีรวิทยาของบุคคล อันที่จริง ข้อผิดพลาดส่วนใหญ่เกิดจากการมีอยู่ของปัจจัยหลายประการ รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการเบี่ยงเบนความสนใจของนักแสดงจากงานชั่วคราว

นอกจากนี้ยังสามารถเสนอการแนะนำวันเปิดซึ่งก็คือความเป็นไปได้ในการเยี่ยมชมองค์กรโดยตัวแทนของลูกค้า (ผู้บริโภคผลิตภัณฑ์) ตัวแทนของลูกค้าทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ จากนั้นในที่ที่มีเขา การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกดำเนินการสำหรับตัวชี้วัดใดๆ รวมถึงการทดสอบเต็มรูปแบบ แนวปฏิบัตินี้จะทำให้ผู้บริโภคคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ของบริษัทมากขึ้น และเพิ่มคำสั่งซื้อของเขา

องค์กรของการดำเนินการเพื่อจัดการคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในองค์กรนั้นเกี่ยวข้องกับการพัฒนาและการสร้างระบบคุณภาพตลอดจนการใช้มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานมีประสิทธิผล

เป้าหมายขององค์กรตามที่กล่าวไว้ในขั้นตอนนี้คือการสร้างระบบการจัดการคุณภาพที่ตรงตามคำแนะนำของมาตรฐาน ISO 9000 การพัฒนาระบบคุณภาพจะประกอบด้วยการกำหนดโครงสร้างที่จะต้องรวมไว้ในระบบคุณภาพ และหน้าที่ใดที่ควรปฏิบัติเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพตามที่ต้องการ จากนั้นจึงพัฒนาเอกสารข้อกำหนดที่จำเป็นเพื่อทำหน้าที่เหล่านี้

การแนะนำระบบดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบภายในของระบบ หากจำเป็น การปรับแต่งระบบเพื่อให้ทุกแผนกขององค์กรสามารถปฏิบัติหน้าที่ได้อย่างชัดเจน การประเมินระบบคุณภาพหลังจากการจัดตั้งจะดำเนินการผ่านการรับรองซึ่งดำเนินการโดยหน่วยงานอิสระ เพื่อยืนยันว่าระบบเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9000

การแนะนำระบบการจัดการคุณภาพในองค์กรมีข้อดีหลายประการ เช่น:

โอกาสในการทำงานเป็นส่วนหนึ่งขององค์กรกำกับดูแลตนเองและรับงานเพิ่มเติมจากองค์กรนั้น

ข้อได้เปรียบเมื่อเข้าร่วมในการประกวดราคาและการแข่งขันเพื่อรับคำสั่งของรัฐ ภูมิภาคและเมือง

เพิ่มความเชื่อมั่นในส่วนของการลงทุนและบริษัทประกันภัย

การเพิ่มศักดิ์ศรีขององค์กรและความสามารถในการแข่งขัน

การใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ

รับรองคุณภาพงานที่ดำเนินการ (บริการ) และผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

ความสามารถในการระบุจุดอ่อนในกระบวนการผลิต

การปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขององค์กรและเอกสารประกอบ

การเพิ่มระดับวินัยแรงงาน

เพิ่มความรับผิดชอบของบุคลากรสำหรับงานที่ทำ

ความสามารถในการจัดการความเสี่ยง ไม่ใช่ผลที่ตามมา

ลดระดับของข้อบกพร่องหรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความคิดเห็นของลูกค้า

สำหรับผู้จัดการ ระบบการจัดการคุณภาพให้:

เพิ่มความสามารถในการจัดการของบริษัท (ปรับปรุงกลไกการทำงานของแผนกต่างๆ ของบริษัท ทำงานตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ ความโปร่งใสของกระบวนการทางธุรกิจ)

ความสามารถในการตัดสินใจตามหลักฐานที่เป็นรูปธรรม โดยใช้ข้อมูลของระบบบริหารคุณภาพ

การได้รับเครื่องมือสำหรับการประเมินและวิเคราะห์กิจกรรมขององค์กรในทุกขั้นตอน

ความเป็นไปได้ในการสร้างเป้าหมายในด้านคุณภาพ

เพิ่มผลกำไรด้วยการลดต้นทุน

ความสามารถในการประเมินความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์

ความเป็นไปได้ของสิ่งจูงใจเพิ่มเติมสำหรับพนักงาน

แต่ที่สำคัญที่สุดคือ ผู้บริโภคที่รู้ว่าบริษัทได้นำระบบการจัดการคุณภาพมาใช้ มีโอกาสทำความคุ้นเคยกับใบรับรองระบบการจัดการ ดังนั้น ผู้บริโภคจึงตอบสนองต่อการจัดการคุณภาพเอง ความเสี่ยงในการได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่เพียงพอมีแนวโน้มที่จะเป็นศูนย์ และผู้ผลิตมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

บทสรุป

ในระบบเศรษฐกิจแบบตลาด องค์กรต่างๆ มักประสบปัญหาในการสร้างความมั่นใจในความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะขึ้นอยู่กับแนวทางแก้ไขปัญหาที่กิจกรรมที่ประสบความสำเร็จของพวกเขาขึ้นอยู่โดยตรง

พื้นฐานของความสามารถในการแข่งขันคือระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ซึ่งต้องใช้ฐานวัสดุที่เหมาะสม บุคลากรที่มีคุณสมบัติและสนใจ และองค์กรที่ชัดเจนของงานบริหารคุณภาพ

การจัดการคุณภาพได้ผ่านหลายขั้นตอนในการพัฒนา ขั้นตอนการเกิดขึ้นขององค์ประกอบแต่ละส่วนของการจัดการคุณภาพในกระบวนการโดยรวมของการจัดการองค์กรได้ถูกแทนที่ด้วยขั้นตอนการบูรณาการ ซึ่งเป็นแนวทางที่ครอบคลุมและเป็นระบบสำหรับการจัดการคุณภาพ

การเติบโตอย่างต่อเนื่องของข้อกำหนดด้านคุณภาพได้กำหนดไว้ล่วงหน้าถึงการพัฒนาเพิ่มเติมของการจัดการคุณภาพและการแนะนำการจัดการคุณภาพ "โดยรวม" ที่องค์กรที่ดีที่สุดในประเทศที่พัฒนาแล้ว เมื่อสิ่งนี้กลายเป็นพื้นฐานสำหรับการจัดกิจกรรมทุกด้านขององค์กร

เพื่อส่งเสริมให้องค์กรต่างๆ ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการในหลายประเทศ รวมถึงรัสเซีย จึงได้มีการจัดตั้งรางวัลคุณภาพระดับประเทศ บทบาทของรางวัลไม่ได้เป็นเพียงการยกย่ององค์กรที่ดีที่สุดเท่านั้น แต่ยังเป็นการดึงองค์กรระดับกลางด้วยการประเมินตนเองตามเกณฑ์ของรางวัล ตามด้วยการใช้มาตรการเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ .

ความสำคัญอย่างยิ่งในองค์กรของงานด้านคุณภาพคือตำแหน่งของหัวหน้าองค์กรทัศนคติต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ

กระบวนการของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยขั้นตอนและการดำเนินงานที่สัมพันธ์กันซึ่งสัมพันธ์กัน: ตั้งแต่การยอมรับวัตถุดิบจนถึงการจัดเก็บและการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ดังนั้นแม้แต่การดำเนินการที่ทำได้ไม่ดีในกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีก็อาจทำให้งานคุณภาพสูงที่ดำเนินการไปก่อนหน้านี้เสียหายและจะไม่อนุญาตให้ได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่กำหนด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามระเบียบวินัยทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด เอกสารกำกับดูแลที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน ควบคุมคุณภาพอย่างรอบคอบไม่เพียงแต่กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพของการดำเนินงานระดับกลางแต่ละรายการด้วย

เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง จำเป็นต้องปรับปรุงอุปกรณ์ทางเทคนิคขององค์กร ทำให้กระบวนการทางเทคโนโลยีเป็นไปโดยอัตโนมัติ และปรับปรุงกลไกทางเศรษฐกิจสำหรับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันได้ คงที่ มีจุดมุ่งหมาย ทำงานอย่างอุตสาหะของผู้ผลิตในการปรับปรุงคุณภาพ จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเป็นระบบ กล่าวคือ เราสามารถพูดได้ว่าบริษัทใดก็ตามที่ต้องการเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งในการแข่งขันที่รุนแรงและเพิ่มผลกำไรสูงสุด ควรให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการจัดการคุณภาพ

บรรณานุกรม

ข้อกำหนด "ระบบการจัดการคุณภาพ" มาตรฐานสากล ฉบับที่ 4 2548.

การจัดการการผลิต: ตำราเรียน / คอมพ์ N. M. Tsytsarova. - Ulyanovsk: UlGTU, 2552. - 158 น.

การจัดการการผลิต: ตำราเรียนสำหรับมหาวิทยาลัย ฉบับที่ 4 /ร. A. Fatkhutdinov. - เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: ปีเตอร์ 2552 - 491 หน้า

Vasyukova A. T. , Pivovarov V. I. , Pivovarov K. V. องค์กรของการผลิตและการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ในการจัดเลี้ยงสาธารณะ: ตำราเรียน. - M .: สำนักพิมพ์และการค้า Corporation "Dashkov and Co", 2549. - 296 หน้า

Basovsky L. E. , Protasiev V. B. การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน - M.: INFRA - M, 2005. -212 p.

Varakuta S. A. การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์: ตำราเรียน. - M.: INFRA - M, 2007. -207 p.

Radionov VV การจัดการคุณภาพ: // Novosib. สถานะ. อคาเด เศรษฐศาสตร์และการจัดการ. - โนโวซีบีสค์ 2551. - 44 น.

Craig Robert J. ISO 9000: คำแนะนำในการขอรับใบรับรองการลงทะเบียน ISO 9000 M.: RIA "Standards and Quality", 2004. -183 p.

Nikiforov A.D. การจัดการคุณภาพ: Uch. การตั้งถิ่นฐาน สำหรับมหาวิทยาลัย M.: Bustard, 2549.- 720 น.

Ogvozdin V.Yu. การจัดการคุณภาพ: พื้นฐานของทฤษฎีและการปฏิบัติ อุช. การตั้งถิ่นฐาน ม.: ธุรกิจและบริการ, 2549. - 234 น.

Okrepilov V.V. การจัดการคุณภาพ : หนังสือเรียนสำหรับมหาวิทยาลัย / 2nd ed., add. และทำใหม่ เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: สำนักพิมพ์ OAO Nauka, 2004. - 912 p.

Rebrin Yu.I. หนังสือเรียน "การจัดการคุณภาพ" Taganrog: สำนักพิมพ์ของ TRTU, 2006.-32p.

Ilyenkova S.D. , Ilyenkova N.D. , Mkhitaryan V.S. การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน - M.: UNITY - DANA, 2005 - 420s.

Mironov M.G. การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน - ม.: TK VELBY สำนักพิมพ์ Prospekt, 2550 - 312 น.

Vakhrushev V. หลักการจัดการของญี่ปุ่น. - อ.: FOBZ, 2549.- 207p.

Buzov B. A. การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ กฎระเบียบทางเทคนิค มาตรฐาน และการรับรอง: ตำราเรียน เบี้ยเลี้ยง / B.A. Buzov - ครั้งที่ 3 เพิ่ม - อ.: อคาเดมี่, 2551. - 173 น.

Maslov D. V. ธุรกิจขนาดเล็ก: กลยุทธ์การปรับปรุงตามการจัดการคุณภาพ / D. V. Maslov, E. A. Belokorovin - M.: DMK Press, 2008. - 190 p.

Shokina L.I. การประเมินคุณภาพการจัดการ บริษัท : ตำราเรียน เบี้ยเลี้ยง / L.I. Shokina; เอ็ด M.A. Fedotova; นักวิชาการด้านการเงิน ภายใต้รัฐบาลรัสเซีย สหพันธ์. - M .: KnoRus, 2552. - 344 น.

Sergeev A. G. มาตรวิทยา มาตรฐาน ใบรับรอง: หนังสือเรียน เบี้ยเลี้ยง / A. G. Sergeev, M. V. Latyshev, V. V. Teregerya - [เอ็ด. ครั้งที่ 2 แก้ไขแล้ว และเพิ่ม.]. - ม.: โลโก้, 2552. - 559 น.

Bykova A.A. โครงสร้างองค์กรของการจัดการ. - ม.: OLMA-PRESS, 2005. -158s.

Krylova G.D. ประสบการณ์ต่างประเทศในการจัดการคุณภาพ ม.: สำนักพิมพ์ มาตรฐาน

องค์ประกอบหลักของความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์และบริการคือคุณภาพและราคา การแข่งขันด้านราคาค่อยๆ เปิดทางสู่การแข่งขันด้านคุณภาพ

ดังนั้นจำนวนรวมของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และบริการซึ่งมีลักษณะโดยพารามิเตอร์คุณภาพและต้นทุนเป็นองค์ประกอบพื้นฐานในระบบของปัจจัยของความสามารถในการแข่งขันของหน่วยงานทางเศรษฐกิจ

ความสนใจของนักวิทยาศาสตร์และนักวิจัยส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่คำจำกัดความของแนวคิดและการตีความคุณภาพ การประเมิน และความสำคัญของคุณภาพเป็นองค์ประกอบหลักของความสามารถในการแข่งขัน

องค์ประกอบหลักของระบบคุณภาพทั้งหมดคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เป็นผลมาจากกิจกรรมบางอย่าง ซึ่งสามารถแสดงด้วยผลิตภัณฑ์หรือบริการก็ได้

แนวคิดของแนวทางดังกล่าวในการนิยามผลิตภัณฑ์นั้นมีอยู่ในวิทยาศาสตร์พิเศษ - การวัดคุณภาพซึ่งช่วยให้สามารถประมาณการเชิงปริมาณของลักษณะเชิงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ เพื่อตัดสินคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ การมีข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ต้องคำนึงถึงเงื่อนไขที่จะใช้

สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ระดับคุณภาพเฉพาะจะถูกนำมาพิจารณา โดยกำหนดไว้ในมาตรฐานและเงื่อนไขทางเทคนิคในปัจจุบัน คุณภาพของผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจบางอย่าง (คุณสมบัติของผู้บริโภค)

Belobragin V. ยา ตระหนักดีว่าสิ่งเดียวกันในขณะเดียวกันอาจมีคุณภาพและไม่มีอยู่เลย ขึ้นอยู่กับว่าสิ่งนั้นมีค่าอย่างไร เป็นผลให้คุณภาพถูกถ่ายโอนไปยังพื้นที่ของการประเมินอัตนัยกลายเป็นผีที่เข้าใจยากซึ่งเป็นแนวคิดที่ไม่แน่นอนอย่างยิ่ง ทั้งหมดนี้ชี้ให้เห็นว่าคำจำกัดความคุณภาพที่ใช้ขัดแย้งกับคำจำกัดความพื้นฐานซึ่งแสดงถึงคุณภาพเป็นชุดคุณสมบัติและคุณลักษณะที่มีอยู่อย่างเป็นกลาง มันยังขัดแย้งกับสามัญสำนึกด้วย เพราะหากผลิตภัณฑ์มีอยู่ มันก็จะมีลักษณะเฉพาะที่ชัดเจน เช่น น้ำหนัก ความเร็ว ประสิทธิภาพ โดยไม่คำนึงถึงความพึงพอใจของความต้องการของใครบางคน

คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นคุณสมบัติที่ตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคโดยเฉพาะ O.P. กลูดกิน อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงคุณภาพ เขาไม่เพียงหมายถึงผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังหมายถึงวัตถุแห่งคุณภาพด้วย ซึ่งสามารถเป็น: กิจกรรมหรือกระบวนการ ผลิตภัณฑ์ (วัสดุและธรรมชาติที่จับต้องไม่ได้); องค์กรหรือบุคคล คุณสมบัติของอ็อบเจ็กต์ ในกรณีนี้ สามารถแสดงด้วยชุดของคุณลักษณะ ในเรื่องนี้ มาตรฐานสากล ISO 8420 ให้คำจำกัดความของคุณภาพดังต่อไปนี้: "คุณภาพคือผลรวมของคุณลักษณะของวัตถุที่เกี่ยวข้องกับความสามารถในการตอบสนองความต้องการที่ระบุไว้และโดยนัย"

ผู้เขียนคำจำกัดความของแนวคิดเรื่องคุณภาพผลิตภัณฑ์แนะนำว่า "คุณภาพของผลิตภัณฑ์คือชุดของคุณสมบัติที่จำเป็นซึ่งวัดค่าโดยระบบตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่แยกความแตกต่างจากจุดประสงค์อื่นที่คล้ายคลึงกัน กำหนดระดับของความพึงพอใจของความต้องการและอุปสงค์ ในสภาวะตลาด”

การศึกษาที่ดำเนินการทำให้เราสามารถสรุปได้ว่าคุณภาพไม่ได้เป็นเพียงคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นรายการคุณลักษณะที่สามารถใช้ในการประเมินความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ได้

คำจำกัดความทั่วไปของทุกประการคือ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งเป็นผลมาจากกิจกรรมต่างๆ ในการพัฒนาและการผลิตร่วมกัน ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของผู้บริโภค มีความสามารถในการตอบสนองความต้องการ และได้รับการประเมินในเชิงบวกระหว่างการดำเนินการ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีบทบาทชี้ขาดในการสร้างและประเมินความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

ความสามารถในการแข่งขันเป็นตัวกำหนดความสามารถของผลิตภัณฑ์เพื่อแข่งขันกับผลิตภัณฑ์อื่นที่มีจุดประสงค์เดียวกันในกลุ่มตลาดเฉพาะ การวิจัยเชิงทฤษฎีส่วนใหญ่มุ่งไปที่ปัญหาในการเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์และบริการ

มีสามวิธีหลักในการสร้างความมั่นใจและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์:

นวัตกรรมซึ่งประกอบด้วยการเพิ่มระดับคุณสมบัติผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์และการปรับปรุง

ราคาประกอบด้วยการลดราคาสินค้า

การพัฒนาฐานบริการหลังการขาย (บริการ) เพื่อรักษาและฟื้นฟูประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ระหว่างการใช้งาน

ตามกฎหมายของตลาด ยิ่งสินค้ามีความสามารถในการแข่งขันสูง ปริมาณการขายและการผลิตยิ่งมากขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตและราคา ซึ่งจะทำให้มีข้อกำหนดเบื้องต้นเพิ่มเติมในการเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

จำเป็นต้องคำนึงถึงความต้องการของสังคมโดยรวมด้วย:

มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุด

ประหยัดทรัพยากรพลังงาน

แก้ปัญหาสังคม.

มาจำแนกประเภทของตัวบ่งชี้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่สามารถแข่งขันได้ (ตารางที่ 1)

ตารางที่ 1

การจำแนกคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้

	ป้ายจำแนก	กลุ่มตัวบ่งชี้ผลิตภัณฑ์
	ตามคุณสมบัติ	ตัวชี้วัดวัตถุประสงค์ ตัวชี้วัดการใช้ทรัพยากรอย่างประหยัด (การอนุรักษ์ทรัพยากร) ตัวชี้วัดความน่าเชื่อถือ ตัวชี้วัดความสามารถในการผลิต ตัวชี้วัดของมาตรฐานและความเป็นปึกแผ่น ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม ตัวชี้วัดความปลอดภัย ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ
	โดยวิธีการแสดงออก	ตัวบ่งชี้ที่แสดงเป็นหน่วยธรรมชาติ ตัวบ่งชี้ที่แสดงในหน่วยทั่วไป
	ตามจำนวนคุณสมบัติที่โดดเด่น	ตัวชี้วัดเดียว ตัวบ่งชี้ที่ซับซ้อน (กลุ่ม, ภาพรวม, อินทิกรัล)
	โดยการสมัครเพื่อประเมินผล	ค่าสัมบูรณ์สัมพัทธ์และพื้นฐานของตัวบ่งชี้
	โดยขั้นตอนการกำหนดค่าของตัวชี้วัด	การคาดการณ์ การออกแบบ การผลิต ตัวชี้วัดการปฏิบัติงาน
	โดยมิติของคุณสมบัติสะท้อนแสง	การทำงาน, ความเสมอภาค, คะแนน, ตัวชี้วัดที่ลดลง
	ความสำคัญในการประเมิน	ตัวชี้วัดพื้นฐานและเพิ่มเติม
	โดยธรรมชาติของการตั้งค่าตัวบ่งชี้	ค่าควบคุมของตัวบ่งชี้ ค่าเล็กน้อยของตัวบ่งชี้ ค่าขีดจำกัดของตัวบ่งชี้ ค่าที่เหมาะสมที่สุดของตัวบ่งชี้

แหล่งที่มา:

กลุ่มที่พิจารณาของตัวบ่งชี้ผลิตภัณฑ์ตามคุณสมบัติเฉพาะ วิธีการแสดงออก จำนวนคุณสมบัติที่มีลักษณะเฉพาะเป็นที่สนใจหลักสำหรับผู้บริโภคและผู้ผลิต เนื่องจากเป็นตัวกำหนดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์

การจำแนกคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้ให้ภาพที่สมบูรณ์ขององค์ประกอบและเนื้อหาของตัวบ่งชี้ที่พิจารณาตามลักษณะของการจำแนกประเภท

ตัวบ่งชี้กลุ่มเหล่านี้สามารถใช้ในการศึกษาคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่สามารถแข่งขันได้หลากหลาย

เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันได้ จำเป็นต้องปรับปรุงระดับเทคนิคในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต ตั้งแต่การผลิตจนถึงการบริโภค จากนั้นจึงจะบรรลุผลตามที่ต้องการ ในการทำเช่นนี้ ควรกำหนดระดับความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในขั้นการวางแผน รับรองในขั้นตอนการผลิต และรักษาไว้ที่ขั้นตอนการบริโภค

หลังจากวิเคราะห์แง่มุมทางทฤษฎีของความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์แล้ว เราควรเห็นด้วยกับผู้เขียนส่วนใหญ่ว่าคำจำกัดความที่สมเหตุสมผลกว่าของความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์คือคุณสมบัติและคุณลักษณะทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ที่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดหรือความต้องการของผู้บริโภคได้ดีกว่า คนอื่น.

ลักษณะเฉพาะของความสัมพันธ์ทางการตลาด ตัวอย่างเช่น ในด้านโทรคมนาคมคือการแข่งขันของหน่วยงานทางเศรษฐกิจในฐานะผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โทรคมนาคมสำหรับตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน

ความสามารถในการแข่งขันขององค์กรการขนส่งทางรถยนต์ควรเข้าใจว่าเป็นความสามารถในการจัดระเบียบและดำเนินการขนส่งและบริการที่ดึงดูดผู้บริโภคในแง่ของคุณภาพ ต้นทุน และลักษณะอื่น ๆ มากกว่าการขนส่งและบริการที่คู่แข่งนำเสนอ

ในสหพันธรัฐรัสเซียสถานที่พิเศษในการแก้ปัญหาเหล่านี้เป็นของอาณาเขตของมาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซีย - ศูนย์มาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (CSM) ซึ่งตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ใน การคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค" ได้รับมอบหมายให้ประสานงานกิจกรรมของรัฐ การค้าและองค์กรสาธารณะในด้านการจัดหาความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ (บริการ) ในระดับภูมิภาคของรัสเซีย

สถานที่ที่โดดเด่นในโครงสร้างการทำงานของ CSM พร้อมกับการกำกับดูแลของรัฐและการควบคุมการดำเนินการตามข้อกำหนดบังคับของมาตรฐานบรรทัดฐานมาตรวิทยาและกฎเกณฑ์ถูกครอบครองโดยกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับองค์กรและการดำเนินการรับรองการรับรองและการรับรองบังคับและสมัครใจ การเตรียมการรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบ การทำรายการสินค้า ข้อมูลและบริการวิเคราะห์สำหรับหน่วยงานปกครองส่วนท้องถิ่น สมาคมสาธารณะ สังคมผู้บริโภค การให้บริการด้านวิศวกรรมและให้คำปรึกษาแก่ผู้ประกอบการ ผู้จัดการ และผู้เชี่ยวชาญในภูมิภาค การใช้งานฟังก์ชันข้างต้นจำเป็นต้องมีปฏิสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดของ CSM กับหน่วยงานรัฐบาลกลางและรัฐบาลท้องถิ่น องค์กรผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์ สมาคมสาธารณะและองค์กรต่างๆ ซึ่งกำหนดบทบาทนำของ CSM ล่วงหน้าอย่างเป็นกลางในการแก้ปัญหาระดับภูมิภาคในด้านการรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การสร้างและพัฒนาระบบคุณภาพระดับภูมิภาค

มาตรฐาน ISO 9000 พื้นฐานระบุหลักการจัดการคุณภาพแปดประการต่อไปนี้ซึ่งนำไปสู่ความสำเร็จของวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ:.

การปฐมนิเทศลูกค้า – เราทุกคนต่างพึ่งพาลูกค้าของเรา ดังนั้นจึงต้องเข้าใจความต้องการในปัจจุบันและอนาคตของลูกค้า ตอบสนองความต้องการของลูกค้า และมุ่งมั่นที่จะเกินความคาดหวังของลูกค้า

ภาวะผู้นำ - ผู้นำสร้างความสามัคคีของจุดมุ่งหมาย ทิศทาง และสภาพแวดล้อมภายในองค์กร พวกเขาคือผู้สร้างสภาพแวดล้อมที่ผู้คนสามารถมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการบรรลุเป้าหมายขององค์กร

การมีส่วนร่วมกับผู้คน – พนักงานทุกระดับเป็นหัวใจสำคัญขององค์กร และการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ของพวกเขาทำให้สามารถใช้ความสามารถของตนเพื่อประโยชน์ขององค์กรได้

แนวทางกระบวนการ - ผลลัพธ์ที่ต้องการจะบรรลุผลได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อทรัพยากรและกิจกรรมที่เกี่ยวข้องได้รับการจัดการเป็นกระบวนการ เมื่อการดำเนินการแต่ละครั้งถือเป็นการเปลี่ยนแปลงของอินพุตบางส่วนเป็นผลลัพธ์โดยใช้ทรัพยากรที่จำเป็นและเพียงพอ

แนวทางระบบในการจัดการคือการระบุ ความเข้าใจ และการจัดการระบบของกระบวนการที่สัมพันธ์กันสำหรับเป้าหมายที่กำหนดซึ่งนำไปสู่ประสิทธิผลและประสิทธิภาพขององค์กร

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นเป้าหมายที่ไม่เปลี่ยนแปลงขององค์กร

แนวทางการตัดสินใจตามข้อเท็จจริง – การตัดสินใจที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการวัดผล การวิเคราะห์ข้อมูลและข้อมูลอย่างมีเหตุผลและโดยสัญชาตญาณ

ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์ – ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันระหว่างองค์กรและซัพพลายเออร์ช่วยเพิ่มความสามารถของทั้งสององค์กรในการสร้างมูลค่าผลิตภัณฑ์

เมื่อพูดถึงตัวบ่งชี้เช่น "คุณภาพ" เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่พูดถึงการแข่งขัน ตามพจนานุกรมเศรษฐกิจ "การแข่งขันคือการแข่งขันระหว่างผู้ผลิตสินค้าโภคภัณฑ์ในด้านการลงทุนที่ทำกำไรได้มากที่สุด ตลาดการขาย แหล่งที่มาของวัตถุดิบ" มันสมเหตุสมผลที่แนวคิดของ "การแข่งขัน" นำมาซึ่งแนวคิดของ "ความสามารถในการแข่งขัน"

ความสามารถในการแข่งขันคือทรัพย์สินของผลิตภัณฑ์ บริการ หน่วยงานทางการตลาดที่ดำเนินการในตลาดโดยเท่าเทียมกันกับสินค้า บริการ หรือหน่วยงานในตลาดที่แข่งขันกันที่มีอยู่

ปัจจัยที่มีผลต่อการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

ปัจจุบัน เศรษฐกิจมีแนวโน้มที่ตัวบ่งชี้เช่นคุณภาพมีบทบาทสำคัญในการจัดการการผลิตผลิตภัณฑ์และการเคลื่อนไหวที่ตามมา ในประเทศที่พัฒนาแล้ว การจัดการคุณภาพในองค์กรดึงดูดความสนใจเป็นพิเศษจากทุกแผนกที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มีให้ เพื่อการปฏิสัมพันธ์ที่ดีขึ้นและด้วยเหตุนี้เพื่อผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นจึงมีการพัฒนาแนวทางต่างๆ ในการจัดการคุณภาพ หากเราพูดถึงอนาคต นี่คือการพัฒนามาตรฐาน ISO 9000 Series ใหม่

การใช้งานอย่างสมบูรณ์และถูกต้องโดยหัวข้อของการจัดการและกิจกรรมทางเศรษฐกิจของมาตรฐานระหว่างประเทศและของรัฐที่พัฒนาจนถึงปัจจุบัน บรรทัดฐานมาตรวิทยาและกฎการรับรองสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็นสำหรับ:

ปกป้องผลประโยชน์ของภูมิภาคและสิทธิของประชากรที่อาศัยอยู่ในพื้นที่ในการใช้ผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพเหมาะสม ปลอดภัยต่อสุขภาพของประชาชนและสิ่งแวดล้อม

เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในภูมิภาคและส่งเสริมให้ตลาดโลก

การใช้ทรัพยากรธรรมชาติและอุตสาหกรรมอย่างสมเหตุสมผลที่มีอยู่ในภูมิภาค

การเพิ่มศักยภาพการผลิตและเศรษฐกิจของแต่ละองค์กรและภูมิภาคโดยรวม

สถานที่พิเศษในการแก้ปัญหาเหล่านี้เป็นของอาณาเขตของมาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซีย - ศูนย์มาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรอง (CSM) ซึ่งเป็นไปตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ในการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค" ได้รับมอบหมายให้ประสานงานกิจกรรมของรัฐการค้าและองค์กรสาธารณะในด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ (บริการ) ในระดับภูมิภาครัสเซีย

สถานที่ที่โดดเด่นในโครงสร้างการทำงานของ CSM พร้อมกับการกำกับดูแลของรัฐและการควบคุมการดำเนินการตามข้อกำหนดบังคับของมาตรฐานบรรทัดฐานมาตรวิทยาและกฎเกณฑ์ถูกครอบครองโดยกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับองค์กรและการดำเนินการรับรองการรับรองและการรับรองบังคับและสมัครใจ การเตรียมการรับรองห้องปฏิบัติการทดสอบ การทำรายการสินค้า ข้อมูลและบริการวิเคราะห์สำหรับหน่วยงานปกครองส่วนท้องถิ่น สมาคมสาธารณะ สังคมผู้บริโภค การให้บริการด้านวิศวกรรมและให้คำปรึกษาแก่ผู้ประกอบการ ผู้จัดการ และผู้เชี่ยวชาญในภูมิภาค การใช้งานฟังก์ชันข้างต้นจำเป็นต้องมีปฏิสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดของ CSM กับหน่วยงานรัฐบาลกลางและรัฐบาลท้องถิ่น องค์กรผู้จำหน่ายผลิตภัณฑ์ สมาคมสาธารณะและองค์กรต่างๆ ซึ่งกำหนดบทบาทนำของ CSM ล่วงหน้าอย่างเป็นกลางในการแก้ปัญหาระดับภูมิภาคในด้านการรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การสร้างและพัฒนาระบบคุณภาพระดับภูมิภาค

มีกฎหมายพื้นฐานการกำกับดูแลและการบริหารจำนวนหนึ่ง (กฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย "ในการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภค", "ในการรับรองผลิตภัณฑ์และบริการ", "ในการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการวัด", "เกี่ยวกับมาตรฐาน" ฯลฯ ) ซึ่งปัจจุบันควบคุมกิจกรรมขององค์กรและรัฐในด้านการรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (สินค้าและบริการ)

ตามกฎหมายปัจจุบันในสหพันธรัฐรัสเซีย รูปแบบหลักของการควบคุมและยืนยันความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์คือการกำกับดูแลของรัฐในการปฏิบัติตามข้อกำหนดมาตรฐานบังคับ การกำกับดูแลและการควบคุมมาตรวิทยาของรัฐ ตลอดจนรูปแบบบังคับและสมัครใจ ของการรับรอง

เพื่อควบคุมความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ อุตสาหกรรมในการปฏิบัติในต่างประเทศและในประเทศ มีการใช้การรับรอง ดำเนินการโดยตรงโดยหน่วยงานของรัฐหรือภายใต้การควบคุมและกำกับดูแลของหน่วยงานของรัฐ ในการประเมินคุณภาพ การทำงาน และตัวชี้วัดอื่นๆ ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ รูปแบบการรับรองโดยสมัครใจจะถูกใช้ตามกฎไม่ได้ควบคุมโดยหน่วยงานหรือองค์กรของรัฐ

ความน่าจะเป็นของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องที่จะเข้าสู่ตลาดผู้บริโภคและอุตสาหกรรมของภูมิภาคนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของการทำงานของระบบย่อยมาตรวิทยาขององค์กรซัพพลายเออร์ ซึ่งรวมกันเป็นระบบย่อยระดับภูมิภาคของการสนับสนุนทางมาตรวิทยา

ระดับความปลอดภัยและคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและบริโภคในภูมิภาคสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญผ่านการพัฒนา การใช้งานจริง และการรับรองระบบคุณภาพขององค์กรซัพพลายเออร์ องค์กรควบคุม ฯลฯ

ดังที่คุณทราบ หน่วยงานธุรกิจในรูปแบบต่างๆ ของการเป็นเจ้าของสร้าง ผลิต และจัดหาผลิตภัณฑ์หรือบริการที่มีคุณสมบัติและคุณลักษณะร่วมกัน ซึ่งทำให้พวกเขาสามารถสนองความต้องการ คำขอ ความต้องการของผู้บริโภค (ลูกค้า) ที่กำหนดไว้หรือโดยนัย สิ่งนี้สัมพันธ์กับคำจำกัดความของ "คุณภาพ" ที่กำหนดโดย ISO 9001 การแข่งขันที่เพิ่มขึ้นในตลาดโลกนำไปสู่ข้อกำหนดที่เข้มงวดที่ผู้บริโภคและลูกค้ากำหนดในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ โดยปกติข้อกำหนดของผู้บริโภค (ลูกค้า) จะกำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์และนำไปใช้ในเอกสารกำกับดูแล (ข้อกำหนดทางเทคนิค มาตรฐานองค์กร) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในปริมาณมาก อย่างไรก็ตาม การปันส่วนในตัวเองไม่สามารถรับประกันได้อย่างน่าเชื่อถือว่าความต้องการของผู้บริโภค (ลูกค้า) จะได้รับความพึงพอใจอย่างแท้จริง เนื่องจากกลไกขององค์กรและทางเทคนิค (ระบบ) ของผู้พัฒนาหรือผู้ผลิตอาจมีข้อบกพร่องที่สำคัญ

วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพถูกกำหนดไว้สำหรับการดำเนินการตามแนวทางเชิงกลยุทธ์ในการจัดการขององค์กร เป้าหมายเหล่านี้บ่งบอกถึงผลลัพธ์ที่ต้องการ ช่วยให้คุณควบคุมองค์กรและใช้ทรัพยากรเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย ดังนั้นจึงจำเป็นที่วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพจะต้องสามารถวัดผลและบรรลุผลได้ ขอบเขตของระบบบริหารคุณภาพควรสอดคล้องกับวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ

ที่ด้านบนสุดขององค์กร มาตรฐานกำหนดสองเป้าหมาย:

เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า

การปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กรอย่างต่อเนื่อง

มาตรฐาน ISO 9000 พื้นฐานระบุหลักการจัดการคุณภาพแปดประการต่อไปนี้ซึ่งนำไปสู่ความสำเร็จตามวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ:

1) การปฐมนิเทศลูกค้า - เราทุกคนขึ้นอยู่กับลูกค้าของเรา ดังนั้นจึงต้องเข้าใจความต้องการในปัจจุบันและอนาคตของลูกค้า ตอบสนองความต้องการของลูกค้า และพยายามเกินความคาดหวังของลูกค้า

2) ความเป็นผู้นำ - ผู้นำสร้างความสามัคคีของจุดมุ่งหมายทิศทางและสภาพแวดล้อมภายในองค์กร พวกเขาคือผู้สร้างสภาพแวดล้อมที่ผู้คนสามารถมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการบรรลุเป้าหมายขององค์กร

3) การมีส่วนร่วมของผู้คน - พนักงานทุกระดับเป็นหัวใจสำคัญขององค์กร และการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ทำให้สามารถใช้ความสามารถของตนเพื่อประโยชน์ขององค์กรได้

4) แนวทางกระบวนการ - ผลลัพธ์ที่ต้องการจะบรรลุผลได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อทรัพยากรและกิจกรรมที่เกี่ยวข้องได้รับการจัดการเป็นกระบวนการ เมื่อการกระทำแต่ละรายการถือเป็นการเปลี่ยนแปลงของอินพุตบางส่วนเป็นผลลัพธ์โดยใช้ทรัพยากรที่จำเป็นและเพียงพอ

5) แนวทางการจัดการอย่างเป็นระบบ - การระบุ ความเข้าใจ และการจัดการระบบของกระบวนการที่เกี่ยวข้องกันสำหรับเป้าหมายที่กำหนดซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพขององค์กร

6) การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นเป้าหมายที่ไม่เปลี่ยนแปลงขององค์กร

7) แนวทางการตัดสินใจตามข้อเท็จจริง - การตัดสินใจที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการวัด การวิเคราะห์ข้อมูลและข้อมูลอย่างมีเหตุผลและเป็นธรรมชาติ

8) ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์ - ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันระหว่างองค์กรและซัพพลายเออร์ช่วยเพิ่มความสามารถของทั้งสององค์กรในการสร้างมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์

เมื่อพูดถึงตัวบ่งชี้เช่น "คุณภาพ" เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่พูดถึงการแข่งขัน ตามพจนานุกรมเศรษฐกิจ "การแข่งขันคือการแข่งขันระหว่างผู้ผลิตสินค้าโภคภัณฑ์ในด้านการลงทุนที่ทำกำไรได้มากที่สุด ตลาดการขาย แหล่งที่มาของวัตถุดิบ" มันสมเหตุสมผลที่แนวคิดของ "การแข่งขัน" นำมาซึ่งแนวคิดของ "ความสามารถในการแข่งขัน"

ความสามารถในการแข่งขันคือทรัพย์สินของผลิตภัณฑ์ บริการ หน่วยงานทางการตลาดที่ดำเนินการในตลาดโดยเท่าเทียมกันกับสินค้า บริการ หรือหน่วยงานในตลาดที่แข่งขันกันที่มีอยู่

ความสามารถในการแข่งขันขององค์กรใดๆ โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบความเป็นเจ้าของและขนาด ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นหลักและความสามารถในการเปรียบเทียบของราคาของผลิตภัณฑ์เหล่านี้กับคุณภาพที่นำเสนอ กล่าวคือ ในขอบเขตที่ผลิตภัณฑ์ขององค์กรตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค . คุณภาพของผลิตภัณฑ์เมื่อซื้อถูกสันนิษฐานและวัดโดยผู้บริโภคสมัยใหม่ด้วยราคาที่ทราบของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ กระบวนการเปรียบเทียบราคาและคุณภาพนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เป็นทางการ อย่างไรก็ตาม เรามักจะทำในร้านค้าทั่วไปโดยอาศัยสัญชาตญาณและแนวคิดบางอย่างเกี่ยวกับตลาด วิธีการที่มีความสามารถและเป็นทางการมากขึ้นถูกนำมาใช้ระหว่างองค์กรในกระบวนการสรุปสัญญาการจัดหา เมื่อเอกสารต่างๆ รวมถึงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์พร้อมการระบุข้อกำหนดด้านคุณภาพอย่างชัดเจน เช่น การอ้างอิงถึง GOST ข้อกำหนดสำหรับการจัดส่ง การติดตั้ง บริการ ฯลฯ

องค์ประกอบที่สำคัญใน QMS ของผลิตภัณฑ์คือการกำหนดมาตรฐาน - กิจกรรมการกำหนดกฎ ซึ่งพบบรรทัดฐานที่มีเหตุผลมากที่สุด แล้วแก้ไขในเอกสารกำกับดูแล เช่น มาตรฐาน คำแนะนำ วิธีการ และข้อกำหนดสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เช่น เป็นชุดเครื่องมือที่สร้างความสอดคล้องกับมาตรฐาน

มาตรฐานเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของกลไก QMS ที่ทันสมัยสำหรับผลิตภัณฑ์ (งาน บริการ) ตามคำจำกัดความขององค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) มาตรฐานคือการจัดตั้งและการประยุกต์ใช้กฎที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มความคล่องตัวในกิจกรรมในบางพื้นที่เพื่อประโยชน์และการมีส่วนร่วมของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้บรรลุการออมโดยรวมที่ดีที่สุดในขณะที่สังเกต สภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ในพจนานุกรมเศรษฐกิจ: มาตรฐานคือการจัดตั้งบรรทัดฐานและข้อกำหนดสำหรับค่าทางกายภาพและมิติของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป วัตถุดิบและวัสดุซึ่งวาดขึ้นในรูปแบบของมาตรฐาน

กฎหมายว่าด้วยการมาตรฐานกำหนดแนวความคิดของการมาตรฐานเป็นกิจกรรมเพื่อสร้างบรรทัดฐาน กฎเกณฑ์ ลักษณะเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ การทำงาน และบริการสำหรับสิ่งแวดล้อม ชีวิต สุขภาพ และทรัพย์สิน ความเข้ากันได้ทางเทคนิคและข้อมูลตลอดจนความสามารถในการแลกเปลี่ยนของผลิตภัณฑ์ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลงาน และบริการตามระดับการพัฒนาวิทยาศาสตร์ วิศวกรรมศาสตร์ และเทคโนโลยี ความสามัคคีของการวัด ประหยัดทรัพยากรทุกประเภท ความปลอดภัยของสิ่งอำนวยความสะดวกทางเศรษฐกิจ โดยคำนึงถึงความเสี่ยงจากภัยธรรมชาติและภัยที่มนุษย์สร้างขึ้น และเหตุฉุกเฉินอื่นๆ ความสามารถในการป้องกันและความพร้อมในการระดมกำลังของประเทศ

กฎหมายว่าด้วยการตลาดในบริบทของโลกาภิวัตน์ของเศรษฐกิจโลกกำหนดให้ธุรกิจสมัยใหม่มีความสมดุลคงที่ระหว่างความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมด (ผู้ถือหุ้น นักลงทุน ผู้บริโภค หน่วยงานของรัฐ สังคม) แรงกดดันจากการแข่งขันและ การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายและอุตสาหกรรมอย่างไม่มีเงื่อนไข การบรรลุและรักษาสมดุลนี้จะรับประกันว่าองค์กรต่างๆ จะมีโอกาสในการพัฒนาที่ยั่งยืนและประสบความสำเร็จ ดังนั้นในหลายกรณีจึงเป็นเป้าหมายขององค์กร เพื่อให้บรรลุตามนั้น ผู้บริหารระดับสูงใช้โปรแกรมเชิงกลยุทธ์ ซึ่งรวมถึงโครงการที่เน้นที่การแนะนำข้อกำหนดที่เป็นมาตรฐานสำหรับการพัฒนา การบำรุงรักษา และการพัฒนาระบบการจัดการที่เป็นทางการซึ่งเป็นที่ยอมรับในระดับสากล

แนวทางสู่คุณภาพในฐานะปัญหาทางวิศวกรรมล้วนๆ ที่แก้ไขโดยผู้เชี่ยวชาญแต่ละรายกำลังกลายเป็นอดีตไปแล้ว ปัจจุบันความสำเร็จในด้านคุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทุกด้านของกิจกรรมเป็นวัตถุประสงค์เชิงกลยุทธ์ของทุกองค์กรที่ดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพ การจัดการคุณภาพกลายเป็นพื้นฐานสำหรับการจัดการกิจกรรมของรูปแบบองค์กรใดๆ ความเป็นผู้นำ ความผูกพันของพนักงาน การมุ่งเน้นลูกค้าและหุ้นส่วนซัพพลายเออร์ ระบบและแนวทางกระบวนการ การตัดสินใจตามข้อเท็จจริง และการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง - หลักการจัดการคุณภาพเหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับการดำเนินการตามกลยุทธ์การพัฒนาอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพ

การปรับปรุงการจัดการคุณภาพในองค์กร

1. จัดอบรมบุคลากรระดับองค์กรเพื่อการตรวจสอบภายใน

สถานะของ QMS ที่องค์กร รูปแบบหลักของการฝึกอบรมขั้นสูงควรพิจารณาหลักสูตรการผลิตและเทคนิค, โรงเรียนสำหรับการศึกษาวิธีการแรงงานขั้นสูง, หลักสูตรสำหรับการเรียนรู้วิชาชีพที่สองและรวมและความเชี่ยวชาญพิเศษ, หลักสูตรเป้าหมายที่สถานประกอบการ, สถาบันและคณะสำหรับการฝึกอบรมวิศวกรขั้นสูง ฯลฯ

การฝึกอบรมขั้นสูงในด้านคุณภาพกำลังกลายเป็นส่วนที่จำเป็นอย่างเป็นรูปธรรมของกิจกรรมการผลิตในสภาพสมัยใหม่ และไม่ถือว่าเป็นรูปแบบที่พึงประสงค์และเป็นทางเลือกของกิจกรรมนี้อีกต่อไป ความไม่เต็มใจของคนงานในการปรับปรุงทักษะถือเป็นการละเมิดวินัยการผลิตที่มีผลที่ตามมาทั้งหมด

การฝึกอบรมบุคลากรในด้านคุณภาพควรเป็นจุดสนใจของหัวหน้าองค์กรและหน่วยงาน พวกเขาเป็นผู้ดำเนินการประเมินอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับการปฏิบัติตามความรู้และทักษะที่ได้รับจากพนักงานที่มีความต้องการขององค์กรในการประกันคุณภาพ ผลการเรียนรู้จะถูกนำมาพิจารณาในระหว่างการรับรอง

เหตุผลหลักสำหรับความจำเป็นในการฝึกอบรมและฝึกอบรมบุคลากรโดยตรงที่สถานประกอบการเฉพาะทางของรัสเซียเพื่อฝึกอบรมพนักงานใหม่คือ:

การแข่งขันที่ต้องการลดต้นทุนและการใช้ทรัพยากรแรงงานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การเกิดขึ้นของกระบวนการผลิตใหม่

การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีที่ต้องการความรู้ใหม่และการฝึกอบรมพนักงาน

การขาดกำลังแรงงานที่มีทักษะในระดับชาติ

ความรับผิดชอบต่อสังคมขององค์กรสำหรับพนักงาน ฯลฯ

ดังนั้น การนำระบบการจัดการคุณภาพไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพจึงต้องได้รับการฝึกอบรมจากผู้จัดการในระดับต่างๆ ขององค์กรบริการ การฝึกอบรมควรเกิดขึ้นในแง่ของการอธิบายความหมายของแนวคิดการจัดการคุณภาพสมัยใหม่ ความจำเป็นในการสร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นของการจัดการคุณภาพที่แท้จริง

การแก้ปัญหานี้เป็นไปไม่ได้หากไม่มีการจัดการที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการมุ่งเน้นความสนใจและความพยายามในพื้นที่หลัก - การปรับปรุงคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของวิศวกรรมในประเทศ ทั้งนี้จำเป็นต้องใช้ประสบการณ์และศักยภาพของวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยี อุตสาหกรรม ความรู้และทักษะทั้งหมด

2. ค้นหาเงินทุนที่จำเป็นสำหรับการซื้ออุปกรณ์สำหรับการทดสอบวัสดุและส่วนประกอบ

องค์กรจำเป็นต้องแนะนำเครื่องมือวัดใหม่ ซึ่งมีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากข้อมูลมากมายเกี่ยวกับความพร้อมของวัสดุและกระบวนการผลิตขึ้นอยู่กับการวัดในการทดลอง แหล่งที่มาของการวัดเหล่านี้รวมถึงเครื่องมือที่อยู่บนหรือใกล้กับอุปกรณ์ในกระบวนการ ตลอดจนอุปกรณ์ทดสอบการควบคุมคุณภาพและห้องปฏิบัติการทดสอบ

สิ่งอำนวยความสะดวกควรพัฒนาและคงไว้ซึ่งเอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับการควบคุมทางสถิติ การบำรุงรักษา การสอบเทียบ และการทวนสอบการควบคุม การวัด และเครื่องมือทดสอบ

สำหรับเครื่องมือวัดแต่ละชนิดที่ใช้เพื่อการประกันคุณภาพ สถานประกอบการต้องจัดทำเอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับการสอบเทียบโดยมีข้อมูลแยกต่างหาก: เกี่ยวกับประเภทของเครื่องมือ ขอบเขตของการสอบเทียบ ระยะเวลาในการสอบเทียบและวิธีการ หลักเกณฑ์ในการอนุญาตให้ใช้งานและ มาตรการที่ใช้กับมันในสภาวะทางเทคนิคที่ไม่น่าพอใจ บริษัทต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามขั้นตอนนี้ตลอดอายุของเครื่องมือวัด เครื่องมือวัดสอบเทียบที่มีข้อบกพร่องหรือหมดอายุจะต้องแยกและป้องกันมิให้เข้าถึงได้โดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต

3. ใช้การจัดการเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับการส่งเอกสารช้าผ่านบริการขององค์กร

4. พัฒนาและใช้วิธีการควบคุมคุณภาพทางสถิติ

5. พัฒนาและดำเนินการชุดของมาตรการเพื่อปรับปรุงวัฒนธรรมการผลิตในองค์กร การปฏิบัติตามคำสั่ง สุขาภิบาลอุตสาหกรรม ความปลอดภัย และการคุ้มครองแรงงาน

6. พัฒนาระบบแรงจูงใจและสิ่งจูงใจทางวัตถุที่องค์กร

วรรณกรรม

1. Averin M.V. การรับรองภาคบังคับในรัสเซียเป็นเวลาสองปี สิ่งที่เปลี่ยนแปลง? //รับรอง. – 2006.- №3.- p.6.

2. Ansoff I. กลยุทธ์องค์กรใหม่ เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: Piter, 2009. 416s

3. Basovsky L. E. , Protasyev V. B. การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน - M.: INFRA - M, 2012. -212 p. - (ซีรีส์ "อุดมศึกษา")

4. Varakuta S. A. การจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์: ตำราเรียน - M.: INFRA - M, 2012. -207 p. - (ชุด "คำถาม - คำตอบ")

5. Vargina MK แนวทางการปรับปรุงงานการจัดการคุณภาพในภูมิภาคต่างๆ ของโลก // ใบรับรอง.-2005.- №1.- หน้า 10.

6. Vakhrushev V. หลักการจัดการของญี่ปุ่น. – อ.: FOBZ, 2555.- 207p.

7. Versan V.G. บูรณาการการจัดการคุณภาพการรับรอง โอกาสและวิธีการพัฒนาใหม่ๆ.// การรับรอง. – 2012.- №3.-p.3.

8. Versan V.G. องค์กรของการทำงานในองค์กร (ภายในกรอบของระบบคุณภาพ) สำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อการรับรอง //ใบรับรอง.-2012.-№3.

9. Versan V.G. , Pankina G.V. เกี่ยวกับทิศทางที่แท้จริงของการพัฒนาการรับรอง // ใบรับรอง.-2005.-№3.-p.5.

10. Voskoboynikov V. แนวทางใหม่ในการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ // เศรษฐกิจและชีวิต – 2555.- ธ.ค. (ฉบับที่ 50) - หน้า 15

11. Galeev V.I. ปัญหาของการนำมาตรฐาน ISO 9000 ไปใช้ในตัวอย่างจากประสบการณ์ของวิสาหกิจจำนวนหนึ่ง // Certification.- 2008.- №3.-p.15.

12. กาลีฟ วี.ไอ. วิธีการของผู้เชี่ยวชาญ // มาตรฐานและคุณภาพ – 2550.- ลำดับที่ 11.- หน้า 49.

13. Galeev V.I. , Vargina M.K. การจัดการคุณภาพ: ปัญหา โอกาส //รับรอง. – 2012.- №4.- หน้า 38.

14. Galeev V.I. , Dvoruk T.Yu. เพื่อช่วยผู้ประกอบการในการเตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อการรับรอง //รับรอง. – 2012.- №2.- หน้า 4

15. Glichev A.V. บทความเกี่ยวกับเศรษฐกิจและองค์กรของการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ // มาตรฐานและคุณภาพ – 2005.-№4.- น. ห้าสิบ

16. Glichev A.V. ไดอะแกรมที่สมบูรณ์ของกลไกการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ // มาตรฐานและคุณภาพ – 2005.-№5.-p.53.

17. Glichev A.V. แนวคิดสมัยใหม่เกี่ยวกับกลไกการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ // มาตรฐานและคุณภาพ - 2548.- ครั้งที่ 3

18. Dovbnya A.A. , Poedinshchikov I.I. การประเมินประสิทธิผลของผู้บริหารในการดำเนินการตามวัตถุประสงค์ของนโยบายด้านคุณภาพ// มาตรฐานและคุณภาพ – 2012.- №3.- p.12.

19. Egorova L.G. เพื่อช่วยให้สถานประกอบการเตรียมความพร้อมสำหรับการรับรอง //รับรอง. – 2008.- №3.- p.26

20. Marenkov, N.L. การจัดการการประกันคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ / N.L. Marenkov รองประธาน Melnikov รองประธาน สโมเลนท์เซฟ ม.: ฟีนิกซ์ 2547. - 508 น.

21. Maslov, D.V. การจัดการคุณภาพโดยรวมในรัสเซีย - เส้นทางสู่ความเป็นเลิศนั้นยาก / D.V. Maslov, พี. วัตสัน, E.A. เบโลโคโรวิน // คุณภาพ นวัตกรรม. การศึกษา. 2547. - หมายเลข 4 - ส. 16-22.

22. Mironov, M. G. การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน; เบี้ยเลี้ยง / M. G. Mironov -M.: พรอสเป็ค, 2549, - 288 น.

23. มิคาอิลินา; วี.วี. การคำนวณ "ต้นทุนการผลิตโดยคำนึงถึงคุณภาพ / V.V. Mikhailina // มาตรฐานและคุณภาพ - 2549. - ลำดับที่ 11 - หน้า 41

24. Mishin, VM: การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน. สำหรับมหาวิทยาลัย / V.M. มิชิน. -M.-: UNITY-DANA, 2548. 463 น.

25. Nikitin, V. A. การจัดการคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9000:2000: นโยบาย การประเมิน การก่อตัว / V. A. Nikitin, V: V. Filoncheva - ครั้งที่ 2 เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: ปีเตอร์ 2548 - 126 หน้า

26. Nikiforov, A.D. การจัดการคุณภาพ: ตำราเรียน สำหรับมหาวิทยาลัย / ค.ศ. นิกิฟอรอฟ M.: Bustard, 2547. - 720 น.

27. Okrepilov, วี; V. วิวัฒนาการของคุณภาพ: เอกสาร / V.V. เข้มแข็งขึ้น - เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: เนากา, 2551 637 น.

28. Orlov, A.I.: ทฤษฎีการตัดสินใจ: ตำราเรียน / A.I.; ออร์ลอฟ - M.: สำนักพิมพ์ "Mart", 2004. 656, p. 91;.

29. Pavlenko L.G. นโยบายคุณภาพ - ขึ้นอยู่กับนักแสดงแต่ละคน // Certification.- 2007.- №1.- p.7.

30. Radionov V. V. การจัดการคุณภาพ: // Novosib. สถานะ. อคาเด เศรษฐศาสตร์และการจัดการ. - โนโวซีบีสค์ 2549. - 44 น.