Ce este metalurgia neferoasă. Metalurgia neferoasă

Metalurgia neferoasă în Rusia produce materiale structurale cu diferite proprietăți fizice și chimice. Această ramură a industriei grele include industriile de cupru, plumb-zinc, nichel-cobalt, aluminiu, plumb-zinc, titan-magneziu, wolfram-molibden, precum și producția de metale nobile și rare.

În funcție de etapele procesului tehnologic, metalurgia neferoasă se împarte în extracția și prelucrarea materiilor prime, prelucrarea metalurgică și prelucrarea metalelor neferoase. Conținutul scăzut de metal din minereurile grele de metale neferoase necesită îmbogățirea lor obligatorie (de obicei prin flotație). Deoarece minereurile de metale neferoase conțin multe componente diferite, fiecare componentă este separată secvenţial (proces în mai multe etape). Minereul îmbogățit este topit în cuptoare speciale și se transformă în așa-numitul metal feros, care este apoi purificat de impuritățile dăunătoare (rafinare). Metalul rafinat rezultat este utilizat sub formă de produse laminate de diferite profile în diverse industrii.

Metalele neferoase se împart în grele (cupru, staniu, plumb, zinc etc.), ușoare (aluminiu, titan, magneziu), prețioase (aur, argint, platină) și rare (wolfram, molibden, germaniu etc.) .

Domeniile de utilizare a metalelor neferoase exploatate în țara noastră sunt numeroase. Cuprul este utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, inginerie energetică și alte industrii atât în ​​formă pură, cât și în aliaje cu staniu (bronz), aluminiu (duralumin), zinc (alama), nichel (cupronickel). Plumbul este folosit pentru producția de baterii, cabluri și este folosit în industria nucleară. Staniul este folosit pentru fabricarea tablei de tablă, rulmenți etc. Nichelul este unul dintre metalele refractare. Se obțin multe aliaje valoroase de nichel cu alte metale. Are o mare importanță în producția de oțeluri aliate, precum și în aplicarea acoperirilor de protecție pentru produse metalice etc.

Aluminiul este utilizat în diferite ramuri ale ingineriei mecanice, inclusiv în construcția de aeronave, inginerie electrică, precum și în construcția și producția de bunuri de larg consum. Magneziul este utilizat în inginerie radio, aviație, chimie, imprimare și alte industrii. Titanul (neobișnuit de puternic, rezistent la acizi, are proprietăți antimagnetice) este utilizat în construcțiile navale, precum și la fabricarea motoarelor cu reacție, reactoare nucleare etc.

De mare importanță este metalul nobil - aurul, din punct de vedere al rezervelor, al cărui loc Rusia ocupă locul trei în lume (și în ceea ce privește extracția căruia țara a alunecat de pe locul doi la al șaselea). Potrivit datelor oficiale, Africa de Sud extrage din intestine 583 de tone de aur, în timp ce Rusia extrage puțin peste 100 de tone.Depozitele acestui metal sunt concentrate în Siberia și Orientul Îndepărtat. Argintul se obține prin rafinarea metalelor grele. Este folosit atât în ​​fabricarea de bijuterii, cât și în industrie. Fără argint, de exemplu, este imposibil să faci film și film fotografic.

Întreprinderile din metalurgia neferoasă se află sub influența multor factori naturali și economici, printre care factorul materie primă joacă un rol deosebit.

Minereurile grele de metale neferoase diferă de minereurile ușoare cu un conținut scăzut de metal.

Deci, se consideră că minereurile industriale conțin cupru, nichel, plumb - aproximativ 1%, staniu - mai puțin de 1%. Pentru a obține 1 tonă de cupru este nevoie de 100 de tone de minereu, 1 tonă de staniu - 300 de tone de minereu.

O altă caracteristică a minereurilor de metale neferoase grele este complexitatea lor. Zeci de alte metale și sulf sunt prezente în minereurile de cupru, staniu, plumb-zinc. Prin urmare, producția complexă de materii prime este de mare importanță. Deci, la combinatul de cupru-nichel Norilsk, pe lângă nichel, cupru și cobalt, sunt produse mai mult de zece tipuri de produse.

De interes deosebit este combinarea întreprinderilor metalurgice de metale grele neferoase și chimie de bază, de exemplu, atunci când se utilizează dioxid de sulf în producția de zinc și cupru.

Combinații teritoriale și mai complexe ale diferitelor industrii apar în producția de metale ușoare neferoase. Deci, în procesarea complexă a nefelinei, din acest tip de materie primă se obțin alumina (și ulterior aluminiu), potasa și ciment (adică este combinată cu întreprinderi din industria chimică și producția de materiale de construcție).

Factorul combustibil și energie joacă un rol foarte important în amplasarea întreprinderilor de topire a metalelor ușoare neferoase. Minereurile de metale ușoare sunt mult mai bogate în conținut de metal decât minereurile de metale grele, dar topirea lor (necesită o cantitate imensă de energie electrică, adică producția este extrem de consumatoare de energie.

Astfel, factorul materie primă și energie are un efect diferit asupra amplasării întreprinderilor din anumite ramuri ale metalurgiei neferoase. Chiar și într-o singură industrie, rolul lor este diferit în funcție de stadiul procesului tehnologic. Industria aluminiului folosește materii prime locale și importate. Resursele de materii prime ale Rusiei (se cunosc 55 de zăcăminte de bauxită, dar doar 10 sunt în curs de dezvoltare) sunt reprezentate de bauxite, care sunt exploatate în Urali (Severouralsk, Suleya) și în regiunea economică de nord-vest (zăcământul Tikhvin), precum și nefelinele din Peninsula Kola (lângă orașul Kirovsk) și Siberia (câmpul Kiya-Shatlykskoe). Se importă și materii prime pentru industria aluminiului (atât bauxită, cât și alumină).

Producția de aluminiu se desfășoară în două etape: producția de oxid de aluminiu (alumină) și topirea metalului pur. Pentru procesarea nefelinei, este important ca materiile prime și resursele de combustibil să coincidă pe teritoriu (cum ar fi, de exemplu, în teritoriul Krasnoyarsk - uzina din Achinsk). Producția de alumină din bauxită, deoarece consumă mai puțin materiale, poate fi îndepărtată din sursele de materii prime (bauxita poate fi importată) și se concentrează pe combustibil ieftin.

Geografia locației centralelor de aluminiu este destul de diversă, cu toate acestea, aproape toate (cu excepția Uralilor) sunt într-un fel sau altul îndepărtate de materiile prime, dar sunt situate în apropierea centralelor hidroelectrice (Volgograd, Volkhov, Kandalaksha). , Nadvoitsy, Bratsk, Shelekhov, Krasnoyarsk, Sayanogorsk) sau centrale electrice mari care funcționează cu combustibil ieftin (Novokuznetsk, Achinsk).

Metalurgia metalelor grele neferoase

Industrie	Regiunea economică	Centru industrial	Tip întreprindere	Baza materiei prime
Cupru	Ural	Revda, Kirovograd, Krasnouralsk, Karabash, Mednogorsk	Producția de cupru blister
		Verkhnyaya Pyshma, Kyshtym	Rafinarea cuprului	Minereuri de cupru din Urali (zăcăminte Revdinskoye, Sibayskoye, Gayskoye etc.) și concentrate din Kazahstan
	De Nord	Monchegorsk	Ciclu metalurgic complet	Minereuri de cupru-nichel din Peninsula Komsomolsk
	Siberia de Est	Norilsk	Ciclu metalurgic complet
plumb-zinc	Caucazianul de Nord	Vladikavkaz	Topirea plumbului și zincului	Minereuri locale polimetalice (Sadon) și de import
	Ural	Celiabinsk	Miroși zinc	Minereuri de cupru-zinc din Urali și concentrate importate
	Siberia de Vest	Belovo	Topirea zincului și plumbului	Minereuri polimetalice locale (salair) și minereuri din Kazahstanul de Est
	Orientul Îndepărtat	Dalnegorsk	Topirea plumbului	Minereuri polimetalice din Orientul Îndepărtat
Nichel-cobalt	Siberia de Est	Norilsk	Ciclu metalurgic complet	Minereuri locale de cupru-nichel (zăcământul Talnakh)
	Ural	Orsk, Verkhny Ufaley	Ciclu metalurgic complet
	De Nord	Dir	Produs semifinisat	Materii prime locale și importate (minereuri din Uralul de Sud și Kazahstan)
Coton	Siberia de Vest	Novosibirsk	Topirea staniului și aliajelor	Concentrate ale GOK din Yakutia și Orientul Îndepărtat

Metalurgia metalelor ușoare neferoase

Industrie	Regiunea economică	Centru industrial	Tip întreprindere	Baza materiei prime
Aluminiu	nord-vest	Volhov	Ciclu complet (alumină-aluminiu)	Zăcământ de bauxită Tikhvin din regiunea Leningrad; bauxite Severoonezhsky din regiunea Arhangelsk; nefeline din regiunea Murmansk
		Boksitogorsk	Producția de alumină
		Pikalevo	Producția de alumină
	De Nord	Nadvoytsy	Topirea aluminiului
		Kandalaksha	Topirea aluminiului
	Ural	Kamensk-Uralsky	Ciclu complet	Bauxite din Ural de Nord din regiunea Sverdlovsk; Bauxite din Ural de Sud din regiunea Chelyabinsk.
		Krasnoturinsk	Ciclu complet
	Povolzhsky	Volgograd	Topirea aluminiului	Materii prime importate
	Siberia de Vest	Novokuznetsk	Topirea aluminiului	Nepheline, regiunea Kemerovo și Teritoriul Krasnoyarsk
Titan-magneziu	Ural	Berezniki	Miroși titan și magneziu	Materii prime locale
		Solikamsk	Topirea magneziului	Materii prime locale

Industria aluminiului din Rusia și-a început istoria în 1932, când a fost efectuată prima topire la uzina Volkhov. Apariția fabricii de aluminiu Sayan în 1985 a încheiat perioada sovietică de dezvoltare a industriei aluminiului. După prăbușirea URSS au apărut problemele menținerii nivelului producției și redistribuirii proprietății. Înainte de fuziunea fabricilor de aluminiu Irkutsk și Ural (în 1996), producția de aluminiu primar în Rusia era produsă de 11 fabrici cu o capacitate totală de peste 3 milioane de tone pe an.

Peste 75% din producție este acum reprezentată de patru mari fabrici de aluminiu: Bratsk, Krasnoyarsk, Sayansk și Novokuznetsk. În plus, topitoriile de aluminiu Bratsk și Krasnoyarsk sunt cele mai mari din lume în ceea ce privește volumul de producție. Principalul avantaj al topitoriei de aluminiu Sayan este liderul său tehnologic (75% din aluminiu este un metal de calitate superioară). Fabrica a exportat până la 90% din producție în 1998.

În comparație cu alte ramuri ale metalurgiei neferoase, industria aluminiului a cunoscut cea mai mică scădere a producției. Pentru perioada 1990-1999 volumul producției de aluminiu primar nu a scăzut (aproximativ 2,9 milioane de tone). Cu toate acestea, producția de bauxită și alumină în aceeași perioadă a scăzut cu 40%, respectiv 27%. O trăsătură caracteristică a industriei ruse a aluminiului în stadiul actual este dependența acesteia de taxare (producția de aluminiu primar din materii prime străine).

Cu toate acestea, țara noastră se află încă în grupul liderilor mondiali atât în ​​producția de aluminiu primar (a doua după SUA), cât și în topirea aluminiului din materii prime secundare (alături de SUA, Japonia, Germania, Italia, Franța și Marea Britanie). Marea Britanie) și este inclusă în primele șase țări-exportatoare de aluminiu primar din lume. 80% din aluminiul produs în țară este acum exportat.

Principalele centre ale industriei aluminiului sunt situate în orașele: Achinsk, Bratsk, Boksitogorsk, Volhov, Volgograd, Kamensk-Uralsky, Kandalaksha, Krasnoturinsk, Krasnoyarsk, Nadvoitsy, Novokuznetsk, Sayanogorsk, Shelekhov, etc. metale neferoase ușoare”).

Industria cuprului. Principalele zăcăminte de minereuri de cupru din Rusia (pirită de cupru) sunt situate în Urali: Krasnouralskoye, Revdinskoye, Sibayskoye, precum și cele mai bune din țară zăcământul Gayskoye (unde minereurile conțin în medie 4% cupru). Este planificată dezvoltarea unui zăcământ unic de minereu de cupru (Udokan) în Siberia.

Uralii se caracterizează prin predominanța fabricilor de prelucrare metalurgică (Krasnouralsk, Kirovograd, Revda, Mednogorsk etc.) asupra întreprinderilor de extracție și prelucrare a minereurilor de cupru. Ca urmare, sunt folosite și concentrate și semifabricate importate (în principal minereuri de cupru din zăcămintele din Kazahstan).

Rafinarea, ca etapă finală a producției de cupru, are puțin de-a face cu materiile prime. Întreprinderile specializate în această etapă de producție sunt situate fie acolo unde există o redistribuție metalurgică (fabrici din regiunea economică Ural), fie în zonele de consum în masă de produse finite (Moscova, Sankt Petersburg).

Industria plumb-zinc se caracterizează printr-o locație de producție mai complexă, dar în general se limitează la zonele de distribuție și producție de minereuri polimetalice. Acestea sunt Caucazul de Nord (zăcământul Sadonskoe), Kuzbass (zăcământul Salair), Transbaikalia (zăcământul Nerchinsky) și Orientul Îndepărtat Primorye (Dalnegorsk, Khrustalny). Dar prelucrarea minereului și prelucrarea metalurgică sunt adesea separate una de cealaltă (deoarece concentratele de plumb-zinc conțin multe componente utile și sunt transportabile).

Transbaikalia se remarcă prin producerea de concentrate de plumb-zinc fără prelucrare metalurgică; concentrate metalice de plumb și zinc - Kuzbass (Belovo); pentru topirea plumbului și zincului - Caucazul de Nord (Vladikavkaz); pentru producția de zinc metal din concentrate importate - Ural (Celiabinsk).

Industria nichelului s-a dezvoltat: în regiunea economică de Nord (Monchegorsk) - pe baza zăcămintelor de nichel explorate din Peninsula Kola și a concentratelor de cupru-nichel din Norilsk; în Urali (Verkhniy Ufaley, Orsk, Rezh) - pe materii prime locale și importate; în Siberia de Est (Norilsk) - pe minereurile de cupru-nichel ale zăcământului Talnakh al Okrugului Autonom Taimyr, (a se vedea tabelul „Metalurgia metalelor grele neferoase”).

Producția principalelor tipuri de produse din metalurgie neferoasă (excluzând producția de aluminiu) a scăzut semnificativ față de 1990: pentru topirea plumbului (cu mai mult de 50%), staniu, zinc, nichel (cu 35-40%); ), etc.

În același timp, criza din economia și sistemul financiar rus, precum și contracția pieței interne (toate întreprinderile au redus consumul de produse metalice) îi obligă pe metalurgiști să crească exporturile. Astfel, Rusia este cel mai mare furnizor de nichel pe piața mondială (100-140 mii tone pe an) și unul dintre liderii mondiali în exportul de aluminiu (aproximativ 2 milioane de tone, al doilea după Statele Unite) și alte materiale neferoase. metale.

Metalurgia neferoasă este una dintre cele mai importante ramuri ale industriei grele. Sarcinile sale includ extracția, prelucrarea și îmbogățirea minereurilor de metale neferoase. Trei domenii ale industriei sunt de cea mai mare importanță: aluminiul, nichelul și cuprul.

caracteristici generale

Metalele neferoase sunt foarte solicitate în industrie, dar sunt de cea mai mare importanță în construcții, inginerie mecanică și industria chimică.

În procesul de producție a metalelor neferoase, se poate distinge 3 etape principale :

• extracția materiilor prime naturale și îmbogățirea ei ulterioară;
• redistribuirea minereului neferos - obținerea unui produs intermediar;
• producerea de metal pur.

Orez. 1. Minereuri colorate.

Dezvoltarea metalurgiei neferoase este strâns legată de progresul științific și tehnologic, datorită căruia domeniul de aplicare al metalelor neferoase și al aliajelor acestora s-a extins semnificativ. Dacă la începutul secolului al XX-lea nu erau solicitate mai mult de 15 metale în industrie, în prezent această industrie utilizează în mod activ aproximativ 70 de tipuri de diferite metale neferoase.

Metalurgia neferoasă are o serie de caracteristici care afectează plasarea acestuia ... Acestea includ:

• Intensitate energetică ridicată a producției. Dezvoltarea industriei va fi eficientă numai atunci când producția este situată aproape de surse de resurse energetice ieftine.
• Consum mare de material. Deoarece metalele neferoase sunt conținute în minereuri în cantități mici, este recomandabil să se construiască unități de producție pentru îmbogățirea și prelucrarea lor direct în apropierea locurilor de extracție a materiilor prime naturale.
• Materiile prime folosite sunt complexe. Aceasta înseamnă că marea majoritate a minereurilor de metale neferoase conțin mai multe metale. Pentru a le profita la maximum, cel mai eficient mod este să le combinați.
• Metalurgia neferoasă este utilizată pe scară largă în producția de materii prime secundare - fier vechi .

Orez. 2. Producția de fier vechi.

Geografia metalurgiei neferoase

Metalurgia neferoasă este foarte diversă. Cele mai bogate zăcăminte de minereuri neferoase se află în Africa de Sud, Australia, Chile, India, Guineea, Venezuela, Peru. Pentru a îmbunătăți eficiența dezvoltărilor în metalurgia neferoasă, multe țări cooperează activ între ele.

TOP-2 articolecare citesc împreună cu asta

Orez. 3. Depuneri de aluminiu.

Rolul de lider în metalurgia neferoasă mondială îl joacă industria aluminiului. Cea mai mare parte a rezervelor de minereu cu acest metal valoros este concentrată în zona ecuatorială. Cu toate acestea, producția de succes a aluminiului este posibilă numai în țările care au surse mari de energie ieftină:

• Canada, Norvegia, Rusia, Brazilia și Statele Unite ale Americii posedă resurse hidrologice semnificative și centrale hidroelectrice puternice.
• Țările de Jos, Emiratele Arabe Unite, Irakul, Marea Britanie sunt bogate în gaze naturale.
• China, India, Australia au rezerve mari de cărbune.

În țările cu energie scumpă (Austria, Ungaria, Franța), unde topirea aluminiului era considerată un tip tradițional de industrie, producția acestui metal neferos dispare treptat.

Tabelul „Geografia metalurgiei neferoase”

	Cupru	Aluminiu	Plumb și zinc	Staniu
Zone pentru extracția minereurilor metalice neferoase	Chile, SUA, Peru, Canada, Rusia	Jamaica, Guineea, Australia	SUA, Australia, Rusia, Mexic, Peru	Brazilia, Malaezia, Bolivia, Thailanda
Centre de valorificare a minereului	Cupru blister. SUA, Chile, Zair, Japonia, Zambia, Canada	Alumină. Canada, SUA, Australia, Rusia, Jamaica, Brazilia
Centre de producere a metalelor	Cupru rafinat. Rusia, SUA, Chile, Japonia	Venezuela, Rusia, Canada, SUA, China, India	Rusia, SUA	Malaezia, Indonezia, Bolivia, Brazilia, Thailanda

Producția de metale neferoase reprezintă o mare amenințare pentru mediu. În același timp, toate componentele naturii suferă: atmosfera, apele de suprafață și subterane, solul. De exemplu, dioxidul de sulf, care intră anual în aer în cantități uriașe, cade pe suprafața Pământului sub formă de ploi acide, care au un efect distructiv asupra tuturor viețuitoarelor.

Ce am învățat?

Studiind tema „Metalurgie neferoasă” din programul de geografie pentru clasa a IX-a, am aflat ce este producția de metale neferoase. Am aflat cât de importantă este în industria modernă, ce factori determină locația sa și care este principala sa problemă.

Testează după subiect

Evaluarea raportului

Rata medie: 4.6. Evaluări totale primite: 296.

Metalurgia neferoasă este o industrie grea care produce materiale structurale. Include mineritul, îmbogățirea metalelor, redistribuirea materialelor neferoase, producția de aliaje, produse laminate, prelucrarea materiilor prime secundare, precum și exploatarea diamantelor. Fosta URSS a produs 7 milioane de tone de metale neferoase.

Dezvoltarea NTP necesită o creștere a producției de materiale structurale puternice, ductile, rezistente la coroziune, ușoare (aliaje pe bază de aluminiu și titan). Sunt utilizate pe scară largă în aviație, rachete, tehnologie spațială, construcții navale și echipamente pentru industria chimică.

Cupru utilizat pe scară largă în inginerie mecanică și electrometalurgie, atât sub formă pură, cât și sub formă de aliaje - cu staniu (bronz), cu aluminiu (duralumin), cu zinc (alama), cu nichel (cupronickel).

Conduce folosit la fabricarea bateriilor, cablurilor, in industria nucleara.

Zinc și nichel folosit în metalurgia feroasă.

Staniu folosit la producerea tablă și rulmenți.

Metalele nobile sunt foarte ductile, iar platina este refractară. Prin urmare, ele sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de bijuterii și tehnologie. Este imposibil să faci filme și filme fotografice fără săruri de argint. După proprietăți fizice și scop, metalele neferoase pot fi împărțite condiționat în 4 grupe.

Clasificarea metalelor neferoase:

Principalul

greu- cupru, plumb, zinc, staniu, nichel

plămânii- aluminiu, titan, magneziu

mic- arsen, mercur, antimoniu, cobalt

Aliare - molibden, vanadiu, wolfram, siliciu

Nobil- aur, argint, platină

Rar și împrăștiat- galiu, seleniu, telur, uraniu, zirconiu, germaniu

Ramuri ale metalurgiei neferoase:

metalurgia plumb-zinc a metalelor grele

nichel-cobalt

cositor

aluminiu

metalurgia titan-magneziu a metalelor ușoare

Metalele neferoase au proprietăți fizice excelente: conductivitate electrică, maleabilitatea, fuzibilitatea, capacitatea de a forma aliaje și capacitatea de căldură.

Pe etapele procesului tehnologic, metalurgia neferoasă este împărțită în:

Extracția și prelucrarea materiilor prime minereu (GOK - uzine miniere și de prelucrare). GOK-urile se bazează pe surse de materii prime, deoarece producția de o tonă de metal neferos necesită în medie 100 de tone de minereu.

Metalurgia de conversie. Minereurile concentrate sunt transferate în redistribuire. Materiile prime se bazează pe producția de cupru și zinc. Surse de energie - industrii asociate cu aluminiu, zinc, titan, magneziu. Pentru consumator - productie legata de cositor.

Prelucrare, laminare, producere de aliaje. Întreprinderile se bazează la consumator.

Rusia posedă multe tipuri de metale neferoase. 70% din minereurile de metale neferoase sunt exploatate prin exploatare în cariera deschisă.

Specificitate minereurile de metale neferoase constau din:

a) în compoziția lor complexă (multicomponent)

b) într-un conținut scăzut de componente utile în minereu - doar câteva%, uneori o pondere de%:

cupru - 1-5%

zinc - 4-6%

plumb - 1,5%

staniu - 0,01-0,7%

Pentru a obține 1 tonă de concentrat de cupru se folosesc 100 de tone de minereu, 1 tonă de concentrat de nichel - 200 de tone, concentrat de staniu - 300 de tone.

Toate minereurile sunt îmbogățite preliminar la GOK și în procesarea metalurgică. Acolo se produc concentrate:

cupru - 75%

zinc - 42-62%

staniu - 40-70%

Datorită consumului semnificativ de materiale, metalurgia neferoasă este ghidată de baze de materii prime. Deoarece minereurile de metale neferoase și rare au o compoziție multicomponentă, utilizarea complexă a materiilor prime este de importanță practică. Utilizarea integrată a materiilor prime și eliminarea deșeurilor industriale conectează metalurgia neferoasă cu alte industrii. Pe această bază, se formează complexe industriale întregi, de exemplu, Uralii. De interes deosebit este combinația dintre metalurgia neferoasă și chimia de bază. Când dioxidul de sulf este utilizat în industrie, se produc zinc și cupru.

Factori de plasare:

brut- cupru, nichel, plumb

combustibil și energie- titan, magneziu, aluminiu

consumator- staniu

Metalurgia metalelor grele (cupru, nichel, zinc, staniu, plumb).

Minereurile de metale grele se caracterizează printr-un conținut scăzut de metal pe unitatea de minereu.

Industria cuprului.

Industria cuprului se limitează la regiunile de materii prime datorită conținutului scăzut în concentrat, cu excepția rafinării metalului brut. Principalele tipuri de minereuri:

pirita de cupru- concentrat pe Urali. Krasno Uralsk (regiunea Sverdlovsk), Revda (regiunea Sverdlovsk), Gai (conținut foarte mare de metale - 4%), Sibay, Baimak.

cupru-nichel. Talnakhskoe (la nord de Teritoriul Krasnoyarsk). Norilsk Combine se bazează pe acesta

gresii cuproase. Un domeniu promițător este Udokanskoye în regiunea Chita, la nord de orașul Gary.

Cupru-nichel și minereurile polimetalice sunt folosite ca materii prime suplimentare (cuprul se obține din ele sub formă de mată).

Producția de cupru se împarte în 2 cicluri:

producție blister de cupru (mat).

producția de cupru rafinat (purificare prin electroliză)

Topitoriile de cupru sunt situate la:

Urali: Krasno Uralsk, Kirovograd, Revda, Mednogorsk, Karabash.

Instalatii electrolitice:

Kyshtym, Verkhnyaya Pyshma.

Utilizarea deșeurilor industriale în scopuri chimice este dezvoltată pe scară largă în Urali: Krasno Uralsk, Revda. După prăjirea zincului și a cuprului se obțin gaze sulfuroase. Pe baza gazelor sulfuroase se obține acid sulfuric, cu ajutorul căruia se produc îngrășăminte fosfatice pe baza apatitelor importate din Peninsula Kola.

Cuprul împreună cu nichelul este produs în Norilsk pe baza zăcământului Tanakhskoye.

Kazahstan. Dzhezkazgan, Kounrad, Sayak (regiunea Dzhezkazgan), Bozshakul (în regiunea Pavlodar).

Topitorii de cupru - Balkhash, Dzhezkazgan. Irtyshsky din Glubokoe (regiunea Kazahstanului de Est) folosește minereuri polimetalice și cupru-nichel.

Uzbekistan. Almalyk - topitorie de cupru + depozit.

Industria nichel-cobalt (producția de nichel).

Este strâns legată de sursele de materii prime datorită conținutului scăzut de metal din minereu. In Rusia - doua tipuri de minereuri:

sulfură(cupru-nichel) - Peninsula Kola (Nichel), Norilsk

oxidat minereu în Urali

Intreprinderi:

Ural - Rezh (la nord de Ekaterinburg), Verkhny Ufaley (la nord de Chelyabinsk), Orsk

Norilsk

Monchegorsk, "Severonikel" (se folosesc minereurile zăcământului Sobelevskoye) - regiunea Murmansk

Industria plumb-zinc.

Ea folosește minereuri polimetalice. În general, se limitează la minereu. Concentratele de plumb-zinc au un conținut ridicat de componentă utilă (până la 62%) și, prin urmare, sunt transportabile, prin urmare îmbogățirea și prelucrarea metalurgică sunt separate unele de altele, spre deosebire de industria cuprului. Astfel, producția de zinc în Chelyabinsk se bazează pe concentrate importate din Siberia de Est și Orientul Îndepărtat.

Industria plumb-zinc se distinge prin eliminarea deșeurilor în scopuri chimice. Acidul sulfuric se obține prin electroliza soluției de sulfat de zinc, care poate fi produsă și din gaze sulfuroase obținute în timpul prăjirii concentratelor de zinc. Locul nașterii:

Sadonskoe (Osetia de Nord)

Salair (regiunea Kemerovo)

Zăcăminte Nerchinsk (regiunea Chita)

Dalnegorskoe (teritoriul Primorsky)

Intreprinderi:

Producția comună de plumb și zinc la întreprinderea locală „Sadonskoye” din Vladikavkaz

Producția de zinc din concentrate importate - Chelyabinsk (electricitate ieftină - GRES), Belovo (pe baza zăcământului Salair). Transportul pe distanțe lungi este posibil datorită conținutului ridicat de zinc din concentrat - până la 62%. Materiile prime sunt importate din depozitul Nerchinsky

Producția de metal cu plumb - Dalnegorsk (teritoriul Primorsky)

Kazahstan.Locul nașterii:

Zaryanovskoe (regiunea V-K)

Leninogorskoe (regiunea V-K)

Tekeli (regiunea Taldy-Kurgan)

Achisay (regiunea Chimkent)

Intreprinderi:

Producția comună de plumb și zinc - Leninogorsk (regiunea VK), Ust-Kamenogorsk (regiunea VK)

Producția de plumb - Chimkent

Ucraina. Producția de zinc din concentrate Sadonsky importate - Konstantinovka. Donbass - electricitate

Kârgâzstan. Aktuz - exploatarea și prelucrarea minereurilor polimetalice

Tadjikistan. Kansai - extragerea și prelucrarea minereurilor

Industria extractivă a staniului.

Locul nașterii:

Muntele Sherlovskaya (regiunea Chita)

Khabcheranga (regiunea Chita)

ESE-Khaya - în bazinul râului. Lena (Republica Sakha)

Obluchiya (regiune autonomă evreiască)

Solnechny (Komsomolsk-pe-Amur)

Kavalerovo (Khrustalnoe) - Teritoriul Primorsky

Industria extractivă a staniului este fragmentată în funcție de etapele procesului tehnologic. Redistribuirea metalurgică nu este legată de sursele de materii prime. Se concentrează pe zonele de consum de produse finite: Moscova, Podolsk, Kolchugino (la nordul regiunii Vladimir), Sankt Petersburg sau situat pe traseul concentratelor: Novosibirsk. Acest lucru se datorează faptului că extracția materiilor prime este împrăștiată pe depozite mici, iar concentratele sunt foarte transportabile (conținutul de concentrat este de până la 70%).

Metalurgia metalelor ușoare (aluminiu, titan, magneziu).

Industria aluminiului.

Producția de aluminiu se împarte în două cicluri:

obţinerea de alumină (oxid de aluminiu). În același timp, se obține sifon și ciment, adică industria chimică este combinată cu producția de materiale de construcție. Producția de alumină, fiind o producție intensivă în materiale, gravitează spre materii prime.

Cele mai mari centre de metalurgie neferoasă din Rusia sunt situate în principal în Urali și Siberia. În primul rând, acest lucru se datorează locului de extracție a materiilor prime și dificultăților în prelucrarea acestora. La urma urmei, trebuie să procesezi 100 de tone de minereu pentru a extrage 1 tonă de cupru. În medie, conținutul de metale neferoase valoroase din rocă conține de la sutimi la 12%. Acest lucru face ca metalele să fie „neferoase” și costisitoare.

Unele zăcăminte sunt dotate cu întreprinderi care permit realizarea unui ciclu complet de lucru, de la minerit până la material finit și produse metalice. Dar toate acestea necesită anumite condiții. Ai nevoie de apă, electricitate, materii prime și accesibilitate la transport.

Întreprinderile combinate reduc oarecum costul exploatării metalelor neferoase. Într-adevăr, adesea în timpul extracției plumbului și zincului, roca conține argint, nichel sau wolfram.

Centre mari de metalurgie neferoasă din Rusia, orașe:

Uralul este centrul metalurgiei neferoase. Deși propriile noastre zăcăminte de cupru sunt practic epuizate, iar materiile prime sunt importate din Kazahstan, întreprinderile de procesare sunt încă în frunte. În Urali, principalele și cele mai mari zăcăminte sunt:

Regiunea Sverdlovsk

• Krasnouralskoe
• Kirovogradskoe
• Revidinskoe
• Orskoe
• Rezhskoe

Regiunea Chelyabinsk

• Karabash
• Kyshtym
• Verkhniy Ufaley

Regiunea Orenburg, Siberia de Est

• Bratsk
• Norilsk
• Monchegorsk
• Shelehov
• Sayansk
• Krasnoyarsk

În total, există 14 industrii care sunt asociate cu extracția și prelucrarea a peste 70 de tipuri de metale neferoase, dar toate sunt legate de surse de energie. În ciuda faptului că Rusia ocupă o poziție de lider în rezervele explorate de metale neferoase, suntem doar pe locul 12 în ceea ce privește producția.

Politica statului (nu numai în Rusia), pentru a-și economisi propriile stocuri de metale neferoase, este achiziționarea de materii prime din alte țări, precum și prelucrarea secundară a deșeurilor neferoase. Astfel, întreprinderile de prelucrare nu sunt întotdeauna legate de depozitele în sine și sunt situate în zone mai convenabile pentru transport. Chiar și în regiunea Moscovei (Podolsk) există mai multe fabrici și laboratoare chimice și metalurgice.

Combinația dintre metalurgia neferoasă cu industria chimică dă rezultate. Pentru extracția unor metale pământuri rare, nu este rentabilă să se dezvolte zăcăminte individuale, dar cele mai multe dintre ele sunt conținute și în roci de cupru-nichel sau zinc-plumb. Și trebuie doar să eliminați aceste boabe, cu ajutorul unei curățări mai amănunțite.

Metalele pământurilor rare, cum ar fi niobiul, tantalul, europiul, neodimul și altele, sunt extrase în regiunea Murmansk și Republica Sakha (Yakutia)

Lider în minerit de aur:

• Sakha (Yakutia),
• regiunea Khabarovsk
• Regiunea Magadan
• Regiunea Amur
• Regiunea Kamchatka
• Regiunea autonomă Koryak
• Regiunea Autonomă Chukotka

Uzinele și fabricile oferă locuri de muncă pentru populație, dar orașele industriale din Siberia înseși arată trist. Oamenii merg acolo pentru a câștiga bani, deoarece salariile la uzinele metalurgice sunt la nivelul complexului de petrol și gaze. Dar mi se pare că e foarte greu să trăiești acolo. Situația de mediu în orașe este destul de dificilă, iar întreprinderile trebuie modernizate. Și acesta este costul și oprirea întreprinderii, la momentul renovării.

Nimeni nu face acest lucru în mod serios și nu o va face. La urma urmei, este important doar să fim aproape înaintea întregii planete. Suntem bogați și generoși, pământul nostru este inepuizabil, iar oamenii sunt rezistenți și puternici.

Plan

Introducere 2 p.

1. Structura metalurgiei neferoase și industriei caracteristici 3-5 pp.

2.Localizarea metalurgiei neferoase 5-8 p.

3. Caracteristici economice și geografice ale locației producției 8-13 p.

Concluzie p. 13

Referințe 14 p.

Introducere

Locația producției este influențată de o multitudine de factori. Numărul și raportul lor, în raport cu condițiile unui anumit timp și loc, pot fi diferite. Factorii de localizare a producției sunt dinamici. O modificare a compoziției și caracterului lor are loc în legătură cu o schimbare a factorilor. Numărul și raportul lor depind de caracteristicile sistemului economic al societății și de natura sistemului social în ansamblu, de dezvoltarea treptată a progresului științific și tehnologic, de condițiile economice și geografice ale unui anumit teritoriu și de multe altele.

În procesul de localizare a producției pe teritoriul Rusiei, este, de asemenea, important să se țină cont de evoluția ideilor despre producția socială inerentă erei revoluției științifice și tehnologice. Nu mai poate fi identificat exclusiv cu sfera producției materiale sau materiale. O pondere tot mai mare în economia majorității țărilor începe să dobândească sfera producției intangibile sau, așa cum se numește uneori, sectorul serviciilor. Ar trebui să fie inclusă cu drepturi depline în producția socială, deoarece este important ca societatea să producă nu numai mijloace pentru viață, ci și să realizeze producerea vieții înseși în toate formele ei. De aceea, sfere precum sănătatea, educația, serviciile de informare și altele devin din ce în ce mai importante în componența producției sociale. Obiectele reprezentând sferele numite și alte sfere ale producției sociale sunt, de asemenea, supuse plasării într-un spațiu geografic cu toate legile inerente acestui proces.

1. Structura metalurgiei neferoase și caracteristicile industriei

Complexul metalurgic include metalurgia feroasă și neferoasă, adică un set de industrii conexe și etape ale procesului de producție de la extracția materiilor prime până la producerea de produse finite - metale feroase și neferoase și aliajele acestora. Metalurgia este unul dintre sectoarele de bază ale economiei naționale și se remarcă prin intensitatea materială și capitală ridicată a producției.

Metalurgia neferoasă este o industrie complexă. Desfășoară operațiuni miniere pentru extracția mineralelor; valorificarea acestora, prelucrarea metalurgică a minereurilor și concentratelor; producția de acid sulfuric și alte produse care conțin sulf, produse care conțin sifon, îngrășăminte minerale, ciment etc.; prelucrarea metalelor neferoase, rare și prețioase și a aliajelor acestora în produse și semifabricate (țevi, produse laminate, aliaje dure); prelucrarea deșeurilor și deșeurilor de metale neferoase, rare și prețioase; producerea de produse din carbon (electrozi din carbon și grafit etc.); producție de reparații pentru echipamente specifice industriei; asigurarea dezvoltării sferei sociale în zone îndepărtate și nelocuite.

Se distinge industria minieră, inclusiv valorificarea minereurilor extrase, prelucrarea metalurgică a minereurilor și concentratelor, prelucrarea metalelor, producția auxiliară – reparații și inginerie. În plus, se disting 14 subsectoare industriale, care includ întreprinderi și organizații cu diferite forme de proprietate:

Aluminiu. Extracția bauxitei și a altor materii prime care conțin aluminiu; producția de săruri de alumină, aluminiu, galiu și fluorură, produse chimice și materiale de construcție;

Cupru. Extracția și valorificarea minereului, producția de blister și cupru rafinat, metale rare, acid sulfuric, îngrășăminte minerale, materiale de construcție;

plumb-zinc. Extracția și valorificarea minereului, producția de plumb, zinc, cadmiu, metale rare și prețioase, precum și produse chimice și materiale de construcție;

Nichel-cobalt. Extracția și valorificarea minereului, producția de nichel și cobalt, cupru, metale rare și prețioase, produse chimice, vată minerală și alte materiale de construcție;

Titan-magneziu. Extracția și valorificarea materiilor prime de titan, producerea de titan, magneziu și derivați ai acestora;

Tungsten-molibden. Exploatarea și valorificarea minereului de wolfram-molibden, producția de concentrate și concentrate de wolfram și molibden;

Staniu. Exploatarea și valorificarea producției de minereu și staniu;

Antimoniu-mercur. Extracția și valorificarea minereurilor de antimoniu și mercur, producerea de antimoniu, mercur și compușii acestora;

Metale rare și materiale semiconductoare. Extracția și valorificarea minereurilor de metale rare și materiale semiconductoare, compuși intermetalici și produse din acestea;

Metale pretioase. Extracția și prelucrarea minereurilor și nisipurilor aurifere, producția de metale și aliaje prețioase, prelucrarea secundară a metalelor prețioase;

Prelucrarea metalelor neferoase. Productie de toate tipurile de produse laminate si tevi din metale si aliaje neferoase;

Metale secundare neferoase. Colectarea și prelucrarea primară a deșeurilor și a deșeurilor și topirea metalelor secundare neferoase;

Electrod. Fabricarea de produse cu electrozi din carbon și grafit;

Aliaje dure, metale refractare și rezistente la căldură. Producția de aliaje dure, metale refractare și rezistente la căldură, plăci nemăcinate și produse laminate din aliaje rezistente la căldură și dure.

Metalurgia neferoasă ca ramură a industriei are o serie de caracteristici care, desigur, afectează eficiența funcționării sale:

Metalurgia neferoasă este industria cu cea mai mare intensitate de materiale. Prelucrează materii prime polimetalice, care sunt sărace în conținutul de componente utile și au o compoziție complexă a materialului. Întreprinderile din metalurgia neferoasă prelucrează adesea minereuri cu o componentă valoroasă de 0,3-2,1% (minereuri ale principalelor metale grele neferoase) și de la sutimi la 0,5% (minereuri metalice rare și aliaje). Doar producția de aluminiu se bazează pe materii prime mai bogate: cele mai bogate bauxite conțin 40-45% alumină. Cu toate acestea, ponderea acestor materii prime este în continuă scădere. Se consumă peste 300 de tone de minereu pentru producerea a 1 tonă de cositor; 1 tonă de nichel - 200 de tone de minereu; 1 tonă de cupru - 100 de tone de minereu.

Metalurgia neferoasă este o industrie intensivă în combustibil și energie electrică. Cele mai consumatoare de combustibil sunt producția de cupru, nichel, cobalt și plumb. Producția de aluminiu necesită 18.000-20.000 kW/h, în timp ce topirea electrică a nichelului necesită peste 30.000 kW/h de energie electrică. (Pentru comparație - consumul de energie electrică pentru topirea 1 tonă de oțel este de 500 kW/h).

Metalurgia neferoasă se caracterizează prin costuri ridicate ale forței de muncă.

Minereurile prelucrate la întreprinderile metalurgice neferoase sunt de obicei polimetalice. Prin urmare, una dintre principalele caracteristici ale metalurgiei neferoase este complexitatea procesării materiilor prime.

Metalurgia neferoasă se caracterizează printr-un proces tehnologic în mai multe etape. Ciclul complet presupune extragerea minereului, valorificarea acestuia, prelucrarea metalurgică, prelucrarea metalelor.

Eficiența activităților de producție în metalurgia neferoasă depinde de factorul materiei prime naturale.

Metalurgia neferoasă se caracterizează printr-un risc ridicat de mediu al producției.

Caracteristicile metalurgiei neferoase includ, de asemenea, intensitatea ridicată a capitalului, intensitatea capitalului, durata lungă a ciclului de construcție și asamblare.

2.Localizarea metalurgiei neferoase

Această ramură a industriei include extracția și prelucrarea minereurilor metalice neferoase, nobile și rare, topirea metalelor, rafinarea, producția de aliaje și produse laminate.

Rusia este o țară cu o metalurgie neferoasă puternică. Principala trăsătură distinctivă a industriei din țara noastră este dezvoltarea sa bazată pe utilizarea propriilor resurse mari și variate. Rusia ocupă un loc proeminent în lume în ceea ce privește rezervele celor mai importante tipuri de metale neferoase. Au fost create toate ramurile metalurgiei neferoase. Aproximativ un milion de tone de metale neferoase sunt exportate anual.

Spre deosebire de metalurgia feroasă, costul produselor din metalurgie neferoasă este foarte mare, ceea ce afectează locația industriei. Costul ridicat al metalelor neferoase și al produselor realizate din acestea permite obținerea acestora cu mult dincolo de principalele regiuni de consum, cu o industrie de construcții de mașini dezvoltată. Costurile de transport cresc costul produselor din metalurgie neferoasă pentru consumatori într-o măsură mult mai mică decât pentru transportul metalelor feroase.

Locația producției de metale neferoase este foarte influențată de progresul tehnic din industrie. Ca urmare a utilizării celor mai noi metode de ameliorare, este posibil să se obțină concentrate cu un conținut de metal de 40-60% și mai mult. Deci, minereurile de cupru au un conținut de cupru de cel mult 5%; conținutul său în concentrat crește la 35%. În minereurile de plumb-zinc nu există mai mult de 6% plumb, în ​​concentrat - până la 78% etc. Prin urmare, extracția și prelucrarea minereurilor, care reprezintă cel puțin 3/4 din toate costurile pentru producția de non- metalele feroase, se transformă tot mai mult într-un proces de producție independent. Importanța acestuia crește odată cu implicarea minereurilor mai sărace în producție. Un volum mare de muncă legat de extracția minereurilor de metale neferoase și de valorificarea acestora, intensitatea capitală a acestor procese, în urma cărora se obține un concentrat scump, permite redistribuirea sa metalurgică în continuare în afara regiunilor de dezvoltare intermediară a produsului. .

Posibilitatea unui decalaj teritorial în procesele de obținere a concentratelor și de topire a metalelor neferoase în sine se datorează și intensității energetice mari a obținerii multor dintre ele. Producția de nichel, alumină din nefelină, cupru brut, zinc prin metoda de distilare necesită un consum mare de combustibil de proces (uneori până la 50 de tone de combustibil standard la 1 tonă de produs finit). Rafinarea acestor metale și topirea majorității metalelor neferoase rămase sunt asociate cu consumul de energie electrică (de la câteva mii la zeci de mii de kilowați-oră per 1 tonă de produs finit). Prin urmare, nu este întotdeauna profitabilă să se creeze o producție consumatoare de energie de topire a metalelor neferoase în regiuni și centre de extracție a minereurilor și concentrate. O producție de zinc relativ scăzută de energie poate fi creată și în locurile de producție de concentrat, iar rafinarea și topirea sa a majorității altor metale neferoase - în regiuni cu energie și combustibil ieftin.

O caracteristică a minereurilor de metale neferoase este compoziția lor complexă, care poate fi diferită nu numai în diferite zăcăminte, ci chiar și în cadrul aceluiași zăcământ în diferite zone de extracție a minereului. Minereurile polimetalice, pe lângă componentele principale - plumb și zinc, mai conțin și alte metale neferoase (cuprul), nobile (aur, argint), rare și împrăștiate (seleniu, cadmiu, bismut etc.). Același lucru este valabil și pentru cupru, nichel și alte minereuri. Conținutul unui număr de componente este uneori mic, ceea ce îl face profitabil pentru prelucrarea ulterioară la fața locului doar a uneia dintre componentele principale, iar altele la întreprinderile specializate din alte regiuni. Extracția metalelor nobile, rare și în urme se realizează, de regulă, în procesul de rafinare a metalelor neferoase la fabrici specializate, care sunt adesea situate în afara regiunilor nu numai de exploatare a minereurilor, ci și de topire a metalelor.

În unele cazuri, este eficient din punct de vedere economic să se combine procesele de extragere și îmbogățire a minereurilor, topirea unui număr de metale asociate și rafinarea acestora la un moment dat. Acest lucru duce la combinații intra-industriale în metalurgia neferoasă. După acest principiu au fost organizate o serie de întreprinderi (instalații miniere și metalurgice).

De mare importanță în metalurgia neferoasă și combinația sa inter-industrială cu industria chimică. Baza pentru aceasta este cel mai adesea utilizarea compușilor cu sulf ai metalelor neferoase, în timpul procesului de prăjire, din care se eliberează o cantitate semnificativă de compuși cu sulf. Acest lucru determină profilul întreprinderilor (instalația de cupru-sulfuric Mednogorsk), care, pe lângă metal, produc acid sulfuric și sulf. Surplusul de acid sulfuric ieftin la uzinele de metalurgie neferoasă face ca acolo să fie profitabilă crearea, pe baza materiilor prime importate (concentrat de apatită sau fosforite), a producției de îngrășăminte cu fosfor (topitorii de cupru Krasnouralsk și Sredneuralsk, aluminiu Volkhov etc. ). unu

O serie de fabrici de metalurgie neferoasă care folosesc minereuri care conțin potasiu (carnalit etc.) pentru a obține magneziu metalic (combinații Bereznikovsky titan-magneziu, plante Kalush și Solikamsky magneziu) dau clorură de potasiu, un îngrășământ foarte concentrat, drept deșeu. Din ce în ce mai mult, în timpul procesării unor astfel de minereuri, pe parcurs este utilizat și clorul rezidual - una dintre cele mai importante materii prime pentru diferite ramuri ale industriei chimice. În procesul de prelucrare a nefelinei, în deșeuri se obțin produse de sodă - sodă și potasiu, alunite - acid sulfuric, îngrășăminte cu potasiu etc. 2

Posibilitatea și necesitatea prelucrării complexe a minereurilor de metale neferoase, organizarea combinațiilor intra-industriale și inter-industriale duc la o creștere mare a dimensiunii întreprinderilor de metalurgie neferoasă. Însăși procesele de extragere și prelucrare a minereului, precum și topirea unor metale sunt intensive în apă. Și mai mari consumatoare de apă sunt industriile chimice organizate la astfel de fabrici. Între timp, majoritatea întreprinderilor din metalurgia neferoasă sunt situate în regiuni cu deficit de apă (Caucazul de Nord, Ural). Acest lucru afectează foarte mult dimensiunea și compoziția industriei.